EP4421431A1 - Haushaltsgerät mit einem elektronikmodul und einem dichtelement mit lokalen multidichtteilen - Google Patents

Haushaltsgerät mit einem elektronikmodul und einem dichtelement mit lokalen multidichtteilen Download PDF

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Publication number
EP4421431A1
EP4421431A1 EP24152006.3A EP24152006A EP4421431A1 EP 4421431 A1 EP4421431 A1 EP 4421431A1 EP 24152006 A EP24152006 A EP 24152006A EP 4421431 A1 EP4421431 A1 EP 4421431A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
wall
household appliance
receiving shaft
longitudinal axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24152006.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Wengert
Michael Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4421431A1 publication Critical patent/EP4421431A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/005Mounting of control devices

Definitions

  • One aspect of the invention relates to a household appliance with a body.
  • a receiving shaft is formed in the body.
  • the household appliance also has an electronic module.
  • the electronic module has a sealing element.
  • the electronic module is arranged in the receiving shaft and rests against at least one body part of the body with the sealing element.
  • a receiving slot is formed on the front of a body, which is open at the front and into which an electronic module is inserted.
  • an electronic module is inserted in order to seal this electronic module from parts of the body.
  • strip-shaped sealing elements are known. These therefore only lie locally on a part of the body. This can limit the sealing functionality.
  • One aspect of the invention relates to a household appliance with a body.
  • a receiving shaft is formed in the body.
  • the household appliance also has an electronic module.
  • the electronic module has a sealing element.
  • the electronic module is arranged in the receiving shaft and rests with the sealing element on a body part of the body.
  • the sealing element has a base body. At least two separate sealing parts are integrated into this base body, which are arranged at a distance from one another. These at least two separate sealing parts are designed as local elevations. They are therefore arranged raised and protruding from the base body.
  • One sealing part rests on a body part of the body and the other sealing part rests against another body part of the body for sealing.
  • one sealing part rests against a first point on a body part and the other sealing part rests against a different point on this body part.
  • several local sealing points can be formed between the electronic module and one or more body parts of the body. This essentially creates a cascade-like sealing concept. The sealing functionality is thereby increased. Especially when a body part and/or the electronic module have a more complex shape, improved sealing functionality can be achieved at different points using such a sealing element.
  • the sealing element is therefore designed in particular as a multi-part sealing element. It is therefore designed in accordance with its intended purpose and shape so that it has at least two raised or cantilevered sealing parts, which are intended to be placed at different local points on a body part or at an individual point on two different body parts.
  • Such multiple raised and thus cantilevered sealing parts also enable a more mechanically stable positioning of the electronic module in the receiving slot.
  • Such a sealing element is also particularly advantageous in that it can better compensate for manufacturing tolerances and part tolerances. This allows the electronic module to be better positioned in the receiving slot and the sealing functionality is improved even with such manufacturing tolerances and part tolerances of the components mentioned. Last but not least, the positioning accuracy of the electronic module in the receiving slot is also improved.
  • Such a sealing element with a multi-point contact to a body part or several other body parts therefore has significant advantages.
  • the sealing element is a sealing element that is elongated in the direction of its longitudinal axis.
  • it is a sealing element that is closed when viewed along this longitudinal axis.
  • the term ring does not mean that it has to be circular or the like. Rather, it simply means that it is is closed. Whether the sealing element has a circular, oval or angular, for example square, shape is of secondary importance.
  • the sealing parts are formed on a length section, in particular an identical length section, when viewed in the direction of the longitudinal axis of the sealing element. This means that when the sealing element is cut perpendicular to its longitudinal axis, the at least two sealing parts are present in this cross-sectional representation. In particular, the presence of the at least two sealing parts is thus given at an interface of this sealing element.
  • a sealing part is designed as a raised wall.
  • This sealing part can be, for example, a first sealing part.
  • a wall is to be understood as a strand viewed along the longitudinal axis of the sealing element.
  • This sealing part thus extends elongatedly in the direction of the longitudinal axis of the sealing element. It extends at least in some areas over the length of the entire sealing element, in particular it extends over the entire length of the sealing element viewed in this direction of the longitudinal axis.
  • Such a shape creates a cantilevered wall that can also be individually elastically deformed. This enables a very specific, particularly linear, contact surface between the sealing element and a body part. A very local direct contact for sealing is made possible by such a wall.
  • this wall In the cross-section perpendicular to the longitudinal axis, this wall is designed with a corner-free contour. This means that the deformation elasticity is high and the final contact surface between the sealing part and the body part is formed individually depending on the contact force. This enables a particularly advantageous sealing concept.
  • the wall is raised outwards from the base body when viewed perpendicular to a longitudinal axis of the receiving shaft. This orientation allows this part to be pressed locally against the inside of a body part. If the electronic module is inserted in the direction of the longitudinal axis of the receiving shaft, a contact force of this sealing part builds up on the Body part which is in particular oriented at least substantially perpendicular to this longitudinal axis.
  • this sealing part rests on an inner side of a body part designed as a covering part of the body, facing the receiving shaft.
  • this covering part is therefore an external visible component of the body.
  • This covering part can be made of metal. It can be a sheet metal covering part.
  • this covering part has an inner leg or an inner bending strip. The inner leg is concealed from the outside and is closer to the receiving shaft than an outer wall of the covering part.
  • This sealing part then preferably rests on an inner side of this bending strip facing the receiving shaft. This allows this specific sealing part to preferably rest directly on this inner side of the covering part.
  • this covering part and the electronic module special protection against the ingress of dust or liquids or the like can therefore be avoided.
  • it is particularly advantageous to create a first sealing barrier so that no such undesirable media can penetrate further into the receiving shaft from the outside, in particular between the interface of this covering part and the electronic module.
  • this sealing part is arranged in the receiving shaft and overlaps the cladding part when viewed in the axial direction and thus in the direction of the longitudinal axis of the receiving shaft.
  • this sealing part is the part of the sealing element that extends furthest outwards when viewed perpendicular to the longitudinal axis. This means that a radially outer sealing point can be formed between the electronic module and a body part. This also allows a type of Cascade-like and labyrinth-like sealing structure can be formed with these separate sealing parts.
  • a sealing part is designed as a platform.
  • This sealing part can be a second sealing part in the embodiment.
  • the platform has a side wall.
  • This side wall forms a sealing wall that seals against a body part.
  • This sealing wall can rest against this body part.
  • the platform is different in shape and position from the above-mentioned sealing part, which can in particular be the first sealing part and is in particular a raised wall.
  • This local and shape-specific design of this further, in particular second, sealing part enables a direct sealing contact with a specific further shape of a body part. This thus creates another very locally specified and functionally advantageous sealing point.
  • the sealing wall is a rear wall of the pedestal, viewed in the direction of a longitudinal axis of the receiving shaft.
  • This sealing wall is exposed to the rear and thus to the bottom of the receiving shaft.
  • this pedestal can be attached with its sealing wall coming from the front, resting against a body part.
  • This sealing part is therefore also designed to be multifunctional, namely on the one hand for sealing, and on the other hand as an axial stop.
  • this platform is arranged on an outside of the base body when viewed in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the receiving shaft.
  • the platform is thus arranged further out than the base body when viewed in a direction perpendicular to the longitudinal axis.
  • the platform thus protrudes outwards over the base body in this direction perpendicular to the longitudinal axis. This applies in particular to a cross-sectional representation in a cross-sectional area that is oriented perpendicular to the longitudinal axis of the sealing element.
  • the above-mentioned sealing part in particular the first sealing part, in particular the wall, is formed on an outer side of the pedestal facing away from the longitudinal axis of the receiving shaft, in particular is formed integrated therein. This means that this wall is formed in one piece with the pedestal.
  • this wall is basically formed in one piece with the platform during manufacture.
  • this wall viewed in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the receiving shaft, is positioned or protrudes further outwards than the platform.
  • the wall with its surface area, with which it rests on the outside of the platform is smaller than the surface area of this outside. It is arranged offset forwards in relation to the sealing wall of the platform, particularly when viewed in the direction of the longitudinal axis of the receiving shaft.
  • the sealing wall is thus arranged closer to this longitudinal axis, particularly over its entire height, which is measured perpendicular to the longitudinal axis of the receiving shaft, than the wall, particularly the entire wall.
  • Such a concept also allows the wall to be formed particularly advantageously locally on the sealing element.
  • Both the platform and the wall are different in terms of shape and size, but in particular are directly adjacent to one another and are formed in one piece. Since in terms of their sealing effect they act in different directions in one embodiment and form different direct contact areas with different points on a body part or preferably with different body parts, a very advantageous local sealing concept with two separate sealing points is formed overall.
  • a particularly effective concept is achieved in this way, in particular since one sealing part acts radially to the longitudinal axis of the receiving shaft and the other acts axially to the longitudinal axis of the receiving shaft.
  • the sealing wall viewed in the axial direction of the longitudinal axis of the receiving shaft, is located at the front of a body part designed as an internal insert part of the body.
  • This insert part can also be referred to as a backing part. It is in particular a preferably a separate part for the existing cladding part.
  • the insert part can be made of plastic, for example. This makes it possible to arrange several separate components locally, with the respective separate sealing parts of the one-piece sealing element resting on different body parts and thus two different specific sealing points being formed within a local limitation.
  • these sealing parts in the respective arrangement also have a mechanically stabilizing function, so that the arrangement of the electronic module in the receiving shaft is also stabilized.
  • the sealing element has yet another sealing part.
  • This can be referred to as a third sealing part.
  • this yet another sealing part is designed as yet another raised wall.
  • this wall can be designed in a shape-specific manner identical to the wall mentioned above. It can thus also be implemented as an at least partially, in particular completely, circumferential strand. This enables a separate additional sealing point with this one sealing element. The cascaded sealing concept is thereby further improved.
  • the sealing parts arranged in the axial direction of the longitudinal axis of the receiving shaft only locally rest against one or more body parts, and in particular between the second sealing part and the third sealing part, an area of the sealing element is also formed in which there is no contact between the sealing element and the body part on which in particular the second sealing part and the third sealing part rest.
  • the further wall viewed perpendicular to a longitudinal axis of the receiving shaft, protrudes laterally outwards from the base body.
  • This cantilevered orientation in a specific direction also makes it possible to achieve a particularly advantageous local fit to a body part.
  • the additional sealing part lies against an inner side of a body part designed as an internal insert part of the body, facing the receiving shaft.
  • This sealing effect which is radial to the longitudinal axis, is correspondingly advantageous.
  • this further wall is the sealing part located furthest inside the receiving shaft, viewed in the direction of the longitudinal axis of the receiving shaft.
  • this further wall is the sealing part closest to the longitudinal axis.
  • these multiple sealing parts are also designed in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the receiving shaft with different positions and different extension lengths. Even with very complex shapes and/or complex arrangements of body parts relative to one another, local sealing points can be achieved very advantageously.
  • the sealing element is arranged on an inner side of a front wall of the electronic module facing the receiving slot. It can preferably be molded onto it. This creates a non-destructive, permanent connection. Assembly effort and position tolerances between the front wall and the sealing element can thus be avoided. Because the sealing element is also located completely behind the front wall and therefore does not protrude laterally, it is also arranged in a particularly protected manner.
  • the front wall can be a component of a housing of the electronic module. In this context, the front wall can be a visible component on the front of the electronic module.
  • top, bottom, front, bottom, horizontal, vertical, depth direction, “width direction”, “height direction” indicate the positions and orientations given when the device is used and positioned as intended.
  • a household appliance 1 is shown in a schematic representation.
  • the household appliance 1 is a household refrigeration appliance. It is designed in particular for storing and preserving food.
  • the household appliance 1 can be a refrigerator or a freezer or a fridge-freezer combination appliance as a household refrigeration appliance.
  • the household appliance 1 can also be another appliance, such as a cooking appliance. In this context, it can be an oven or a microwave cooking appliance or a steam cooking appliance or the like.
  • the household appliance 1 has a body 2. This can also be referred to as a housing.
  • the body 2 has an outer housing 3.
  • the body 2 also has an inner container 4. This is provided in particular when the household appliance 1 is a household refrigeration appliance.
  • the inner container 4 delimits at least one receiving space 5 with walls.
  • the receiving space 5 can be intended to accommodate food.
  • the receiving space 5 can be a refrigerator compartment or a freezer compartment.
  • a cooking appliance it can be a cooking chamber, for example.
  • the inner container 4 can then be a muffle.
  • the household appliance 1 has a door 6.
  • the door 6 is pivotably arranged on the body 2 in the embodiment shown.
  • the door 6 is provided here for closing the receiving space 5 at the front.
  • the body 2 has a receiving shaft 7.
  • the receiving shaft 7 is formed in an upper area in the vertical direction (y-direction). It is formed here between the outer housing 3 and the inner container 4. This intermediate space can be used to accommodate the receiving shaft 7. In a household refrigerator in particular, this intermediate space between the inner container 4 and the outer housing 3 is provided in order to introduce thermally insulating material.
  • An electronic module 8 of the household appliance 1 is arranged in the receiving slot 7.
  • the electronic module 8 can have an operating and/or display unit.
  • the receiving slot 7 is open towards the front in the depth direction (z-direction) of the household appliance 1. In the mounted end position of the electronic module 8, this is exposed so that, if necessary, a display unit and/or a control panel of this electronic module 8 are accessible from the front.
  • FIG. 2 A section of the household appliance 1 is shown in a sectional view.
  • a sectional view along the section line II-II in Fig.1 shown.
  • the receiving shaft 7 and the electronic module 8 are shown.
  • the electronic module 8 has a front wall 9.
  • the front wall 9 can in particular be part of a housing of the electronic module 8.
  • a display unit and/or a control panel can be formed on the front wall 9.
  • the receiving shaft 7 has a longitudinal axis A. In the exemplary embodiment, this is oriented in the depth direction.
  • the electronic module 8 is completely inserted into the receiving shaft 7.
  • the receiving shaft 7 is delimited by an insert part 10.
  • the insert part 10 can also be referred to as a backing part.
  • this insert part 10 is covered on the outside and towards the front by a separate covering part 11.
  • the covering part 11 can be made of sheet metal.
  • the covering part 11 has an outer wall 12. This is an external, here in particular an upper, visible component. It also has a front part 13.
  • a bending strip 14 is provided, again at an angle to this. The bending strip 14 faces the receiving shaft 7.
  • This construction of the covering part 12 covers, in particular, a front area 15 of the insert part 10.
  • the insert part 10 has an inner side 16. This faces the receiving shaft 7, in particular the receiving shaft 7 is delimited thereby.
  • the receiving shaft 7 is limited at the bottom by a further body part 17.
  • This body part 17 can be a further insert part.
  • this body part 17 is covered at least at the front by a further covering part 18.
  • the insert part 17 can be made of plastic.
  • the further covering part 18 can be made of metal. It can in particular be sheet metal.
  • the electronic module 8 has at least one circuit board 19, in particular two circuit boards 19 and 20.
  • further module components 21 and 22 are shown.
  • the number, location and coupling of the above-mentioned components of the electronic module 8 are not to be understood as exhaustive, but merely as examples.
  • the electronic module 8 also has a sealing element 23.
  • the sealing element 23 is arranged here on the front wall 9. In particular, it is arranged on a rear side 24 of the front wall 9, in particular molded onto it.
  • the sealing element 23 is elastically deformable. It can be made of an elastomer, for example.
  • the sealing element 23 is preferably designed to be elongated. In particular, it is closed all the way around. The sealing element 23 can therefore also be designed in a ring shape.
  • the sealing element 23 has at least two separate sealing parts. These are integrated into a base body of the sealing element and are thus manufactured in one piece. In particular, the entire sealing element 23 is manufactured in one piece.
  • the sealing parts are arranged at a distance from one another and are each designed as local elevations that protrude from the base body. It can be provided that one sealing part lies directly against one body part and the other sealing part lies directly against another body part for sealing. In addition to this or instead of this, it can be provided that one sealing part lies against a first point on a body part and the other sealing part lies against another point on the body part and these points are designed at a spatial distance from one another. In particular, it is provided that the area of the sealing element 23 between these two sealing parts, which lie against different points on the body part, does not lie directly against the body part.
  • Fig.3 is an enlarged view of section I in Fig.2 shown.
  • the sealing element 23, of which a cross section of a longitudinal section is shown here, has the base body 25.
  • the base body 25 is channel-shaped or U-shaped in this cross section. This improves the elasticity of deformation in a direction perpendicular to the longitudinal axis A, in particular, it can be defined and directed in a more precise manner.
  • a sealing part is integrally formed on this base body 25.
  • this sealing part is a first sealing part 26.
  • This first sealing part 26 is designed here as a raised wall. Vertical This wall extends as a strand to the plane of the figure. In particular, it is formed completely around the annular geometry of the sealing element 23. In particular, this is formed without interruption.
  • this first sealing part 26 has a corner-free contour. It has a wave-shaped contour.
  • This wall in the form of the first sealing part 26 is formed so as to protrude laterally outwards from the base body 25 when viewed perpendicular to the longitudinal axis A of the receiving shaft 7.
  • the first sealing part 26 thus extends further laterally outwards in the direction perpendicular to the longitudinal axis A than the base body 25.
  • this first sealing part 26 rests against, in particular directly against, an inner side 27 of the cladding part 11 facing the receiving shaft 7, in particular here the bending strip 14.
  • the sealing element 23 has a further sealing part.
  • This sealing part can be referred to as a second sealing part 28.
  • This second sealing part 28 is designed here as a pedestal.
  • this second sealing part 28 is designed directly adjacent to the base body 25. It is integrated in a direction perpendicular to the longitudinal axis A on an outer side of the base body 25. The second sealing part 28 extends further outwards than the base body 25, viewed perpendicular to the longitudinal axis A.
  • the first sealing part 26 is designed to protrude outwards and thus laterally on this second sealing part 28. This platform therefore serves as a support for this first sealing part 26 and thus the wall formed here.
  • the platform as the second sealing part 28 is designed to be at least partially, in particular completely, circumferential, viewed along the longitudinal axis of the sealing part 23, in particular without interruption.
  • this second sealing part 28 has a side wall 29.
  • This side wall 29, which represents a rear side wall when viewed in the axial direction of the longitudinal axis A, forms a sealing wall 30 of the sealing element 23. This is thus exposed and is designed to lie directly against a body part.
  • the body part is formed by the insert part 10.
  • this sealing wall 30 which is formed by the side wall 29, lies directly against a front side 31 of this insert part 10.
  • this sealing wall 30 can also be non-rectilinear in cross-section, for example stepped.
  • first sealing part 26 extends in the axial direction with smaller dimensions than the second sealing part 28.
  • second sealing part 28 extends further in the axial direction both forwards and backwards than the first sealing part 26.
  • the sealing element 23 has yet another sealing part 32.
  • This further or yet another sealing part 32 is a wall in the exemplary embodiment. It extends raised from the base body 25 in a direction perpendicular to the longitudinal axis A, laterally outwards. It thus extends further laterally outwards in this direction perpendicular to the longitudinal axis A than the base body 25.
  • this third sealing part 32 rests on the inner side 16 of the insert part 10.
  • the three sealing parts 26, 28 and 32 are present in the one cutting plane shown here.
  • Local sealing points are formed in each case, which are implemented here for different body parts.
  • the second sealing part 28 and the third sealing part 32 in the exemplary embodiment are in direct contact with one body part, here the insert part 10, at a respective individual point.
  • this second sealing part 28 and the third sealing part 32 are offset from one another in the axial direction, in particular also spaced apart from one another. They protrude in the same direction from the base body 25.
  • This arrangement forms an intermediate space 33, viewed in the axial direction, between this second sealing part 28 and the third sealing part 32. This is designed like a groove. In this intermediate space 33, the sealing element 23, in particular not even the base body 25, does not rest on the insert part 10, in particular the inner side 16.
  • the three sealing parts 26, 28 and 32 extend in a direction perpendicular to the longitudinal axis A at different distances. It is thus provided that the first sealing part 26 extends the furthest outwards.
  • the sealing parts 26 and 28 are not arranged overlapping with the third sealing part 32.
  • the first sealing part 26 is integrated on an outer side 28a of the second sealing part 28 facing away from the base body 25.
  • the sealing element 23 is shown at a different interface or a different longitudinal section than in section I.
  • section II in particular the same geometry of the sealing element 23 is realized as in Fig.3 is shown.
  • FIG.4 an embodiment of the front wall 9 is shown looking towards the inside or rear side 24.
  • the sealing element 23 can be seen here. It is formed all the way around the edge of the front wall 24, in particular completely all the way around and without interruption.
  • the sealing element 23 is formed in this context as a sealing ring.
  • Snap elements 34 and 35 which are formed in one piece on the front wall 9, are provided for fastening the electronic module 8 in the receiving slot 7 by means of snap connections.

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Abstract

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät (1) mit einem Korpus (2) und einem in dem Korpus (2) gebildeten Aufnahmeschacht (7), und mit einem Elektronikmodul (8), welches eine Dichtelement (23) aufweist, wobei das Elektronikmodul (8) in dem Aufnahmeschacht (7) angeordnet ist und mit dem Dichtelement (23) an einem Korpusteil (10, 11) anliegt, wobei das Dichtelement (23) einen Basiskörper (25) aufweist, an dem zumindest zwei separate Dichtteile (26, 28, 32) integriert sind, die beabstandet zueinander angeordnet sind und als lokale Erhebungen erhaben vom Basiskörper (25) abstehen, wobei ein Dichtteil (26, 28, 32) an einem Korpusteil (10, 11) und das andere Dichtteil (26, 28, 32) an einem anderen Korpusteil (10, 11) zum Abdichten anliegen und/oder ein Dichtteil (26, 28, 32) an einer ersten Stelle eines Korpusteils (10, 11) und das andere Dichtteil (26, 28, 32) an einer anderen Stelle des Korpusteils (10, 11) anliegen.

Description

  • Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einem Korpus. In dem Korpus ist ein Aufnahmeschacht gebildet. Das Haushaltsgerät weist darüber hinaus ein Elektronikmodul auf. Das Elektronikmodul weist ein Dichtelement auf. Das Elektronikmodul ist in dem Aufnahmeschacht angeordnet und mit dem Dichtelement an zumindest einem Korpusteil des Korpus anliegend.
  • Bei einem Haushaltsgerät, wie beispielsweise einem Haushaltskältegerät, ist es bekannt, dass beispielsweise stirnseitig an einem Korpus ein nach vorne hin offener Aufnahmeschacht ausgebildet ist, in den ein Elektronikmodul eingesetzt ist. Um dieses Elektronikmodul zu Korpusteilen hin abzudichten, sind lediglich streifenförmige Dichtelemente bekannt. Diese liegen daher nur lokal an einem Korpusteil an. Dadurch kann die Dichtfunktionalität eingeschränkt sein.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Haushaltsgerät zu schaffen, bei welchem ein Elektronikmodul in einem Aufnahmeschacht verbessert im Hinblick auf die Dichtfunktionalität angeordnet ist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Haushaltsgerät, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.
  • Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einem Korpus. In dem Korpus ist ein Aufnahmeschacht gebildet. Das Haushaltsgerät weist darüber hinaus ein Elektronikmodul auf. Das Elektronikmodul weist ein Dichtelement auf. Das Elektronikmodul ist in dem Aufnahmeschacht angeordnet und mit dem Dichtelement an einem Korpusteil des Korpus anliegend. Das Dichtelement weist einen Basiskörper auf. An diesem Basiskörper sind zumindest zwei separate Dichtteile integriert, die beabstandet zueinander angeordnet sind. Diese zumindest zwei separaten Dichtteile sind als lokale Erhebungen ausgebildet. Sie sind daher erhaben vom Basiskörper abstehend angeordnet. Ein Dichtteil liegt an einem Korpusteil des Korpus an und das andere Dichtteil liegt an einem anderen Korpusteil des Korpus zum Abdichten an. Zusätzlich oder anstatt dazu kann vorgesehen sein, dass ein Dichtteil an einer ersten Stelle eines Korpusteils und das andere Dichtteil an einer dazu anderen Stelle dieses Korpusteils anliegt. Durch ein solches spezifisches Dichtelement können mehrere lokale Dichtstellen zwischen dem Elektronikmodul und einem oder mehreren Korpusteilen des Korpus gebildet werden. Dadurch ist quasi ein kaskadenartiges Dichtkonzept realisiert. Die Dichtfunktionalität ist dadurch erhöht. Gerade dann, wenn ein Korpusteil und/oder das Elektronikmodul formkomplexer ausgebildet sind, lässt sich durch ein solches Dichtelement an verschiedenen Stellen eine Dichtfunktionalität verbessert erreichen.
  • Das Dichtelement ist somit insbesondere als Multidichtteilelement ausgebildet. Es ist daher bestimmungsgemäß und formspezifisch so konzipiert, dass es zumindest zwei erhabene beziehungsweise freikragende Dichtteile aufweist, die bestimmungsgemäß zur Anlage an unterschiedlichen lokalen Stellen eines Korpusteils oder an jeweils einer individuellen Stelle von zwei unterschiedlichen Korpusteilen vorgesehen sind.
  • Durch diese mehreren erhabenen und somit freikragenden Dichtteile lässt sich auch eine mechanisch stabilere Positionierung des Elektronikmoduls im Aufnahmeschacht erreichen. Besonders vorteilhaft ist ein solches Dichtelement auch dahingehend, um Fertigungstoleranzen und Teiletoleranzen verbessert ausgleichen zu können. Damit kann das Elektronikmodul im Aufnahmeschacht verbessert positioniert werden und die Dichtfunktionalität ist auch bei solchen Fertigungstoleranzen und Teiletoleranzen der genannten Komponenten verbessert. Nicht zuletzt ist somit auch die Lagegenauigkeit des Elektronikmoduls in dem Aufnahmeschacht verbessert.
  • Ein solches Dichtelement mit einer Multistellenkontaktierung zu einem Korpusteil oder mehreren anderen Korpusteilen hat daher wesentliche Vorteile.
  • Das Dichtelement ist in einem Ausführungsbeispiel ein in Richtung seiner Längsachse längliches Dichtelement. Es ist insbesondere ein entlang dieser Längsachse betrachtet geschlossenes Dichtelement. Dies bedeutet, dass es somit quasi ein Dichtring ist. In dem Zusammenhang bedeutet die Begrifflichkeit eines Rings nicht, dass eine Kreisform oder dergleichen vorliegen muss. Vielmehr bedeutet es lediglich, dass es in Umlaufrichtung geschlossen ist. Ob das Dichtelement eine kreisrunde, ovale oder auch eckige, beispielsweise viereckige, Form aufweist, ist dabei nachrangig.
  • Die Dichtteile sind in dem Zusammenhang in Richtung der Längsachse des Dichtelements betrachtet an einem Längenabschnitt, insbesondere einem gleichen Längenabschnitt, ausgebildet. Dies bedeutet, dass dann, wenn das Dichtelement senkrecht zu seiner Längsachse geschnitten wird, in dieser Querschnittdarstellung die zumindest zwei Dichtteile vorhanden sind. Insbesondere ist somit an einer Schnittstelle dieses Dichtelements das Vorhandensein der zumindest zwei Dichtteile gegeben.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist ein Dichtteil als erhabener Wall ausgebildet. Dieses Dichtteil kann beispielsweise ein erstes Dichtteil sein. Als Wall ist in dem Zusammenhang ein entlang der Längsachse des Dichtelements betrachteter Strang zu verstehen. Dieses Dichtteil erstreckt sich somit in Richtung der Längsachse des Dichtelements länglich. Es erstreckt sich zumindest bereichsweise über die Länge des gesamten Dichtelements, insbesondere erstreckt es sich über die gesamte Länge des Dichtelements in dieser Richtung der Längsachse betrachtet.
  • Durch eine solche Formgebung ist ein freikragender Wall gebildet, der sich somit auch individuell elastisch verformen lässt. Damit ist eine ganz spezifische, insbesondere linienartige, Kontaktfläche des Dichtelements mit einem Korpusteil ermöglicht. Eine sehr lokale direkte Kontaktierung zum Abdichten ist durch einen solchen Wall ermöglicht.
  • Im Querschnitt senkrecht zur Längsachse ist dieser Wall insbesondere mit einer eckenfreien Kontur ausgebildet. Dadurch ist die Verformungselastizität hoch und die sich final ergebende Kontaktfläche zwischen dem Dichtteil und dem Korpusteil ist abhängig von der Anpresskraft individuell gebildet. Ein besonders vorteilhaftes Abdichtkonzept ist dadurch ermöglicht.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist der Wall senkrecht zu einer Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet seitlich nach außen erhaben vom Basiskörper abstehend. Durch diese Orientierung lässt sich dieses Teil örtlich spezifiziert an eine Innenseite eines Korpusteils andrücken. Wird also das Elektronikmodul in Richtung der Längsachse des Aufnahmeschachts eingeführt, baut sich eine Anlagekraft dieses Dichtteils an dem Korpusteil auf, die insbesondere zumindest wesentlich senkrecht zu dieser Längsachse orientiert ist.
  • Damit kann in vorteilhafter Weise eine lokale Abdichtstelle zwischen diesem Dichtteil und dem spezifischen Korpusteil gebildet werden, die somit in radialer Richtung zur Längsachse wirkt.
  • In einem Ausführungsbeispiel liegt dieses Dichtteil an einer dem Aufnahmeschacht zugewandten Innenseite eines als Verkleidungsteil des Korpus ausgebildeten Korpusteils an. Insbesondere ist dieses Verkleidungsteil somit ein äußeres Sichtbauteil des Korpus. Dieses Verkleidungsteil kann aus Metall sein. Es kann ein Blechverkleidungsteil sein. Insbesondere weist dieses Verkleidungsteil einen inneren Schenkel beziehungsweise eine innere Biegeleiste auf. Der inneren Schenkel ist nach außen verdeckt und ist dem Aufnahmeschacht näher, als eine Außenwand des Verkleidungsteils. Dieses Dichtteil liegt dann vorzugsweise an einer dem Aufnahmeschacht zugewandten Innenseite dieser Biegeleiste an. Damit lässt sich eine vorzugsweise direkte Anlage dieses spezifischen Dichtteils an dieser Innenseite des Verkleidungsteils erreichen. Damit ist eine spezifische Schnittstelle besonders vorteilhaft abgedichtet. Gerade zwischen diesem Verkleidungsteil und dem Elektronikmodul lässt sich daher ein besonderer Schutz des Eindringens von Staub oder Flüssigkeiten oder dergleichen vermeiden. Besonders vorteilhaft ist somit in dem Zusammenhang eine erste Dichtbarriere geschaffen, sodass von außen, insbesondere zwischen der Schnittstelle dieses Verkleidungsteils und dem Elektronikmodul, keine derartigen unerwünschten Medien weiter in den Aufnahmeschacht eindringen könnten.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist in axialer Richtung und somit in Richtung der Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet dieses Dichtteil im Aufnahmeschacht angeordnet und überlappend mit dem Verkleidungsteil angeordnet.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist dieses Dichtteil das senkrecht zur Längsachse betrachtet am weitesten nach außen stehende Teil des Dichtelements. Somit kann quasi eine radial äußere Dichtstelle zwischen dem Elektronikmodul und einem Korpusteil gebildet werden. Damit kann auch bezüglich der weiteren Dichtteile eine Art kaskadenartige und labyrinthartige Dichtstruktur mit diesen separaten Dichtteilen gebildet werden.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist ein Dichtteil als Podest ausgebildet. Dieses Dichtteil kann im Ausführungsbeispiel ein zweites Dichtteil sein. Das Podest weist eine Seitenwand auf. Diese Seitenwand bildet eine Dichtwand, die zu einem Korpusteil hin abdichtet. Diese Dichtwand kann an diesem Korpusteil anliegen. Das Podest ist in seiner Form und in seiner Position unterschiedlich zum oben genannten Dichtteil, welches insbesondere das erste Dichtteil sein kann und insbesondere ein erhabener Wall ist. Durch diese örtliche und formspezifische Ausgestaltung dieses weiteren, insbesondere zweiten, Dichtteils kann eine abdichtende direkte Anlage an eine spezifische weitere Form eines Korpusteils ermöglicht werden. Somit ist hier eine weitere sehr lokal spezifizierte und funktionell vorteilhafte Dichtstelle gebildet.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist die Dichtwand eine in Richtung einer Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet hintere Wand des Podests. Diese Dichtwand ist nach hinten, und somit einem Boden des Aufnahmeschachts hin freiliegend. Es kann somit bei einem Einschieben des Elektronikmoduls in den Aufnahmeschacht dieses Podest mit seiner Dichtwand von vorne her kommend an ein Korpusteil anliegend angebracht werden. Somit ist eine spezifische, in axialer Richtung der Längsachse des Aufnahmeschachts gebildete Abdichtstelle ausgebildet. Des Weiteren ist dadurch auch ein quasi axialer Anschlag gebildet. Somit ist dieses Dichtteil auch multifunktional gestaltet, nämlich einerseits zum Abdichten, andererseits als Axialanschlag.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist dieses Podest in einer Richtung senkrecht zu der Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet an einer Außenseite des Basiskörpers angeordnet. Das Podest ist somit in einer Richtung senkrecht zur Längsachse betrachtet weiter außen angeordnet, als der Basiskörper. Das Podest steht somit in einem Ausführungsbeispiel erhaben in dieser Richtung senkrecht zur Längsachse nach außen über den Basiskörper über. Insbesondere gilt dies entsprechend bei einer Querschnittdarstellung in einer Querschnittsfläche, die senkrecht zur Längsachse des Dichtelements orientiert ist.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist das oben genannte Dichtteil, insbesondere das erste Dichtteil, insbesondere der Wall, auf einer der Längsachse des Aufnahmeschachts abgewandten Außenseite des Podests ausgebildet, insbesondere integriert darin ausgebildet. Dies bedeutet, dass dieser Wall mit dem Podest einstückig ausgebildet ist.
  • Insbesondere dann, wenn das Dichtelement einstückig ausgebildet ist, beispielsweise aus einem flexiblen Material, insbesondere Elastomer, ist dieser Wall mit dem Podest beim Herstellen grundsätzlich einstückig gebildet. Insbesondere ist somit dieser Wall in einer Richtung senkrecht zu der Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet weiter nach außen stehend beziehungsweise weiter nach außen ragend, als das Podest.
  • Insbesondere ist der Wall mit seiner Fläche, mit welcher er an der Außenseite des Podests anliegt, kleiner, als die Fläche dieser Außenseite. Er ist insbesondere in Richtung der Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet nach vorne versetzt zur Dichtwand des Podests angeordnet. Die Dichtwand ist somit, insbesondere über ihre gesamte Höhe, die senkrecht zur Längsachse des Aufnahmeschachts bemessen ist, näher zu dieser Längsachse liegend angeordnet, als der Wall, insbesondere der gesamte Wall.
  • Durch ein solches Konzept lässt sich der Wall auch besonders vorteilhaft örtlich an dem Dichtelement ausbilden. Sowohl das Podest als auch der Wall sind formspezifisch und größenspezifisch unterschiedlich, jedoch insbesondere direkt aneinander angrenzend und einstückig miteinander ausgebildet. Da sie im Hinblick auf ihre Dichtwirkung in unterschiedliche Richtungen in einem Ausführungsbeispiel wirken und unterschiedliche direkte Kontaktbereiche zu unterschiedlichen Stellen eines Korpusteils oder vorzugsweise zu unterschiedlichen Korpusteilen bilden, ist im Gesamten betrachtet ein sehr vorteilhaftes lokales Dichtkonzept mit zwei separaten Abdichtstellen gebildet. Ein besonders wirksames Konzept ist dadurch erreicht, insbesondere da ein Dichtteil radial zur Längsachse des Aufnahmeschachts wirkt und das andere axial zur Längsachse des Aufnahmeschachts wirkt.
  • In einem Ausführungsbeispiel liegt die Dichtwand in axialer Richtung der Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet frontseitig an einer Vorderseite eines als innenliegendes Einlegeteil des Korpus ausgebildeten Korpusteils. Dieses Einlegeteil kann auch als Hinterlegteil bezeichnet werden. Es ist insbesondere ein zum oben genannten vorzugsweise vorhandenen Verkleidungsteil separates Teil. Das Einlegeteil kann beispielsweise aus Kunststoff sein. Dadurch lässt sich lokal eine Anordnung mehrerer separater Komponenten erreichen, wobei die jeweiligen separaten Dichtteile des einstückigen Dichtelements an unterschiedlichen Korpusteilen anliegen und somit dennoch in lokaler Begrenztheit zwei unterschiedliche spezifische Abdichtstellen gebildet werden.
  • Darüber hinaus haben diese Dichtteile in der jeweiligen Anordnung auch insbesondere mechanisch stabilisierende Funktion, sodass dadurch auch die Anordnung des Elektronikmoduls im Aufnahmeschacht stabilisiert ist.
  • In einem Ausführungsbeispiel weist das Dichtelement ein nochmals weiteres Dichtteil auf. Dieses kann als drittes Dichtteil bezeichnet werden. In einem Ausführungsbeispiel ist dieses nochmals weitere Dichtteil als nochmals weiterer, erhabener Wall ausgebildet. Insbesondere kann dieser Wall formspezifisch gleich dem oben genannten Wall ausgebildet sein. Er kann somit auch als zumindest teilweise, insbesondere vollständig, umlaufender Strang realisiert sein. Damit wird eine separate weitere Abdichtstelle mit diesem einen Dichtelement ermöglicht. Das kaskadierte Abdichtkonzept ist dadurch nochmals verbessert. Insbesondere ist in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die in axialer Richtung der Längsachse des Aufnahmeschachts angeordneten Dichtteile nur lokal an einem oder mehreren Korpusteilen anliegen, und insbesondere zwischen dem zweiten Dichtteil und dem dritten Dichtteil auch ein Bereich des Dichtelements ausgebildet ist, in dem kein Kontakt des Dichtelements mit dem Korpusteil, an dem insbesondere das zweite Dichtteil und das dritte Dichtteil anliegen, vorliegt.
  • Die Vorteile, wie sie für die Ausgestaltung des Walls beim ersten Dichtteil genannt wurden, gelten auch hier für den Wall dieses nochmals weiteren Dichtteils.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass der weitere Wall senkrecht zu einer Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet seitlich nach außen erhaben vom Basiskörper abstehend ist. Auch durch diese freikragende Orientierung in eine spezifische Richtung lässt sich ein besonders vorteilhaftes lokales Anliegen an ein Korpusteil erreichen.
  • In einem Ausführungsbeispiel liegt das hier nochmals weitere Dichtteil an einer dem Aufnahmeschacht zugewandten Innenseite eines als innenliegendes Einlegeteil des Korpus ausgebildeten Korpusteils an. Diese zur Längsachse radiale Dichtwirkung ist entsprechend vorteilhaft. Die Vorteile, wie sie oben zum ersten Wall im Hinblick auf die Anlage an dem Verkleidungsteil genannt wurden, gelten hier analog, im Hinblick auf die Anlage an dieses weitere Korpusteil, insbesondere dieses Einlegeteil.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist dieser nochmals weitere Wall in Richtung der Längsachse des Aufnahmeschachts betrachtet das am weitesten innen im Aufnahmeschacht angeordnete Dichtteil. Diese axial kaskadierte Anordnung der Dichtteile und somit ein entsprechend kaskadiertes Abdichtkonzept ist dadurch verbessert.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist dieser weitere Wall das der Längsachse nächstliegende Dichtteil. Somit sind in einem Ausführungsbeispiel diese mehreren Dichtteile auch in einer Richtung senkrecht zur Längsachse des Aufnahmeschachts mit unterschiedlichen Positionen und unterschiedlichen Erstreckungslängen ausgebildet. Auch bei sehr formkomplexen und/oder komplexen Anordnungen von Korpusteilen zueinander lassen sich dadurch lokale Abdichtstellen sehr vorteilhaft erreichen.
  • In einem Ausführungsbeispiel ist das Dichtelement an einer dem Aufnahmeschacht zugewandten Innenseite einer Frontwand des Elektronikmoduls angeordnet. Vorzugsweise kann es daran angespritzt sein. Somit ist eine zerstörungsfrei unlösbare Verbindung geschaffen. Montageaufwand und Positionstoleranzen zwischen der Frontwand und dem Dichtelement können dadurch vermieden werden. Indem sich das Dichtelement auch vollständig hinter der Frontwand befindet und somit seitlich nicht überstehend ist, ist es auch besonders geschützt angeordnet. Die Frontwand kann in dem Zusammenhang ein Bestandteil eines Gehäuses des Elektronikmoduls sein. Die Frontwand kann in dem Zusammenhang ein frontseitiges Sichtbauteil des Elektronikmoduls sein.
  • Mit den Angaben "oben", "unten", "vorne", "hinten, "horizontal", "vertikal", "Tiefenrichtung", "Breitenrichtung", "Höhenrichtung" sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßen Positionieren des Geräts gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts;
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung durch einen Teilbereich des Haushaltsgeräts gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs der Darstellung in Fig. 2;
    Fig. 4
    eine Ansicht von hinten auf eine Frontwand eines Gehäuses eines Elektronikmoduls des Haushaltsgeräts mit einer Darstellung eines spezifischen Dichtelements; und
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung durch die Komponentenanordnung in Fig. 4.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer schematischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Haushaltsgeräts 1 gezeigt. Das Haushaltsgerät 1 ist hier ein Haushaltskältegerät. Es ist insbesondere zum Lagern und Konservieren von Lebensmitteln ausgebildet. Das Haushaltsgerät 1 kann in einem Ausführungsbeispiel als Haushaltskältegerät ein Kühlgerät oder ein Gefriergerät oder ein Kühl-Gefrier-Kombigerät sein. Das Haushaltsgerät 1 kann jedoch auch ein anderes Gerät sein, wie beispielsweise ein Gargerät. Es kann in dem Zusammenhang ein Backofen oder ein Mikrowellengargerät oder ein Dampfgargerät oder dergleichen sein.
  • Das Haushaltsgerät 1 weist einen Korpus 2 auf. Dieser kann auch als Gehäuse bezeichnet werden. Der Korpus 2 weist ein Außengehäuse 3 auf. Des Weiteren weist der Korpus 2 einen Innenbehälter 4 auf. Dies ist insbesondere dann vorgesehen, wenn das Haushaltsgerät 1 ein Haushaltskältegerät ist. Der Innenbehälter 4 begrenzt mit Wänden zumindest einen Aufnahmeraum 5. Der Aufnahmeraum 5 kann bestimmungsgemäß zur Aufnahme von Lebensmitteln vorgesehen sein. Der Aufnahmeraum 5 kann bei einem Haushaltskältegerät ein Kühlfach oder ein Gefrierfach sein. Bei einem Gargerät kann er beispielsweise ein Garraum sein. Der Innenbehälter 4 kann dann eine Muffel sein.
  • Darüber hinaus weist das Haushaltsgerät 1 eine Tür 6 auf. Die Tür 6 ist schwenkbar an dem Korpus 2 im gezeigten Ausführungsbeispiel angeordnet. Die Tür 6 ist hier zum frontseitigen Verschließen des Aufnahmeraums 5 vorgesehen.
  • Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, weist der Korpus 2 einen Aufnahmeschacht 7 auf. Der Aufnahmeschacht 7 ist hier im Ausführungsbeispiel in einem in Höhenrichtung (y-Richtung) oberen Bereich ausgebildet. Er ist hier zwischen dem Außengehäuse 3 und dem Innenbehälter 4 ausgebildet. Dieser Zwischenraum kann genutzt werden, um den Aufnahmeschacht 7 aufzunehmen. Gerade bei einem Haushaltskältegerät ist dieser Zwischenraum zwischen dem Innenbehälter 4 und dem Außengehäuse 3 vorgesehen, um thermisch isolierendes Material einzubringen.
  • In dem Aufnahmeschacht 7 ist ein Elektronikmodul 8 des Haushaltsgeräts 1 angeordnet. Das Elektronikmodul 8 kann eine Bedien- und/oder Anzeigeeinheit aufweisen. Der Aufnahmeschacht 7 ist in Tiefenrichtung (z-Richtung) des Haushaltsgeräts 1 nach vorne hin offen. In der montierten Endposition des Elektronikmoduls 8 ist dieses nach vorne hin freiliegend, sodass gegebenenfalls eine Anzeigeeinheit und/oder ein Bedienfeld dieses Elektronikmoduls 8 nach vorne hin zugänglich sind.
  • In Fig. 2 ist in einer Schnittdarstellung ein Teilbereich des Haushaltsgeräts 1 gezeigt.
  • In dem Zusammenhang ist eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1 gezeigt. Es sind also der Aufnahmeschacht 7 und das Elektronikmodul 8 dargestellt. Wie zu erkennen ist, weist das Elektronikmodul 8 eine Frontwand 9 auf. Die Frontwand 9 kann insbesondere Bestandteil eines Gehäuses des Elektronikmoduls 8 sein. An der Frontwand 9 können eine Anzeigeeinheit und/oder ein Bedienfeld ausgebildet sein. Der Aufnahmeschacht 7 weist eine Längsachse A auf. Diese ist im Ausführungsbeispiel in Tiefenrichtung orientiert. Wie zu erkennen ist, ist das Elektronikmodul 8 vollständig in den Aufnahmeschacht 7 eingeführt. Der Aufnahmeschacht 7 ist im Ausführungsbeispiel durch ein Einlegeteil 10 begrenzt. Das Einlegeteil 10 kann auch als Hinterlegteil bezeichnet werden. Dieses Einlegeteil 10 ist im Ausführungsbeispiel durch ein dazu separates Verkleidungsteil 11 nach außen hin und nach vorne hin verkleidet. Das Verkleidungsteil 11 kann aus Blech sein. Wie hier zu erkennen ist, weist das Verkleidungsteil 11 eine Außenwand 12 auf. Diese ist ein äußeres, hier insbesondere ein oberes, Sichtbauteil. Es weist darüber hinaus ein Frontteil 13 auf. Wiederum abgewinkelt dazu ist eine Biegeleiste 14 vorgesehen. Die Biegeleiste 14 ist dem Aufnahmeschacht 7 zugewandt. Durch diese Konstruktion des Verkleidungsteils 12 ist insbesondere ein vorderer Bereich 15 des Einlegeteils 10 verkleidet.
  • Das Einlegeteil 10 weist eine Innenseite 16 auf. Diese ist dem Aufnahmeschacht 7 zugewandt, insbesondere ist der Aufnahmeschacht 7 dadurch begrenzt.
  • Nach unten hin ist im Ausführungsbeispiel der Aufnahmeschacht 7 durch ein weiteres Korpusteil 17 begrenzt. Dieses Korpusteil 17 kann ein weiteres Einlegeteil sein. Auch hier kann vorgesehen sein, dass durch ein weiteres Verkleidungsteil 18 dieses Korpusteil 17 zumindest nach vorne hin verkleidet ist. Auch hier kann das Einlegeteil 17 aus Kunststoff sein. Das weitere Verkleidungsteil 18 kann aus Metall sein. Es kann insbesondere Blech sein.
  • Beispielhaft ist in Fig. 2 auch dargestellt, dass das Elektronikmodul 8 zumindest eine Platine 19, insbesondere zwei Platinen 19 und 20, aufweist. Darüber hinaus sind weitere Modulkomponenten 21 und 22 gezeigt. Die Anzahl, die Örtlichkeit und die Kopplung der genannten Komponenten des Elektronikmoduls 8 sind nicht abschließend zu verstehen, sondern lediglich beispielhaft.
  • Das Elektronikmodul 8 weist darüber hinaus ein Dichtelement 23 auf. Das Dichtelement 23 ist hier an der Frontwand 9 angeordnet. Insbesondere ist es an einer Rückseite 24 der Frontwand 9 angeordnet, insbesondere daran angespritzt. Das Dichtelement 23 ist elastisch verformbar. Es kann beispielsweise aus einem Elastomer sein. Vorzugsweise ist das Dichtelement 23 länglich konzipiert. Es ist insbesondere umlaufend geschlossen. Das Dichtelement 23 kann daher auch ringförmig ausgebildet sein.
  • Allgemein betrachtet weist das Dichtelement 23 zumindest zwei separate Dichtteile auf. Diese sind an einem Basiskörper des Dichtelements integriert ausgebildet und somit einstückig damit hergestellt. Insbesondere ist das gesamte Dichtelement 23 einstückig hergestellt. Die Dichtteile sind beabstandet zueinander angeordnet und als jeweils lokale Erhebungen erhaben am Basiskörper abstehend ausgebildet. Es kann vorgesehen sein, dass ein Dichtteil an einem Korpusteil und das andere Dichtteil an einem anderen Korpusteil zum Abdichten direkt anliegen. Zusätzlich oder anstatt dazu kann vorgesehen sein, dass ein Dichtteil an einer ersten Stelle eines Korpusteils und das andere Dichtteil an einer anderen Stelle des Korpusteils anliegen und diese Stellen örtlich beabstandet zueinander ausgebildet sind. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Bereich des Dichtelements 23 zwischen diesen beiden Dichtteilen, die an unterschiedlichen Stellen des Korpusteils anliegen, nicht an dem Korpusteil direkt anliegt.
  • In Fig. 3 ist in einer vergrößerten Darstellung der Ausschnitt I in Fig. 2 gezeigt. Das Dichtelement 23, von welchem hier ein Querschnitt eines Längsabschnitts gezeigt ist, weist den Basiskörper 25 auf. Der Basiskörper 25 ist im hier gezeigten Ausführungsbeispiel in diesem Querschnitt rinnenförmig beziehungsweise U-förmig. Dadurch ist die Verformungselastizität in einer Richtung senkrecht zur Längsachse A verbessert, insbesondere definiert und gerichteter möglich. An diesen Basiskörper 25 ist ein Dichtteil einstückig angeformt. Dieses Dichtteil ist im Ausführungsbeispiel ein erstes Dichtteil 26. Dieses erste Dichtteil 26 ist hier als erhabener Wall ausgebildet. Senkrecht zur Figurenebene erstreckt sich dieser Wall als Strang. Insbesondere ist er vollständig umlaufend um die ringförmige Geometrie des Dichtelements 23 ausgebildet. Insbesondere ist dies ohne Unterbrechung gebildet.
  • Im Querschnitt weist dieses erste Dichtteil 26 eine eckenfreie Kontur auf. Es ist eine wellenförmige Kontur ausgebildet.
  • Dieser Wall in Form des ersten Dichtteils 26 ist senkrecht zur Längsachse A des Aufnahmeschachts 7 betrachtet seitlich nach außen erhaben vom Basiskörper 25 abstehend gebildet. Das erste Dichtteil 26 erstreckt sich somit in Richtung senkrecht zur Längsachse A weiter seitlich nach außen, als der Basiskörper 25. Wie zu erkennen ist, liegt dieses erste Dichtteil 26 an einer dem Aufnahmeschacht 7 zugewandten Innenseite 27 des Verkleidungsteils 11, insbesondere hier der Biegeleiste 14, an, insbesondere direkt an. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Dichtelement 23 ein weiteres Dichtteil aufweist. Dieses Dichtteil kann als zweites Dichtteil 28 bezeichnet werden. Dieses zweite Dichtteil 28 ist hier als Podest ausgebildet. Wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, ist dieses zweite Dichtteil 28 direkt an den Basiskörper 25 anschließend ausgebildet. Es ist in eine Richtung senkrecht zur Längsachse A an einer Außenseite des Basiskörpers 25 integriert ausgebildet. Das zweite Dichtteil 28 erstreckt sich senkrecht zur Längsachse A betrachtet weiter nach außen, als der Basiskörper 25. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass an diesem zweiten Dichtteil 28 das erste Dichtteil 26 nach außen hin und somit seitlich abstehend ausgebildet ist. Damit dient hier dieses Podest als Träger für dieses erste Dichtteil 26 und somit den hier ausgebildeten Wall. Das Podest als zweites Dichtteil 28 ist in einem Ausführungsbeispiel entlang der Längsachse des Dichtteils 23 betrachtet zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig, umlaufend ausgebildet, insbesondere ohne Unterbrechung.
  • Wie darüber hinaus zu erkennen ist, weist dieses zweite Dichtteil 28 eine Seitenwand 29 auf. Diese Seitenwand 29, die in axialer Richtung der Längsachse A betrachtet eine hintere Seitenwand darstellt, bildet eine Dichtwand 30 des Dichtelements 23. Diese ist somit freiliegend und bestimmungsgemäß zum insbesondere direkten Anliegen an einem Korpusteil ausgebildet. Das Korpusteil ist im Ausführungsbeispiel durch das Einlegeteil 10 gebildet.
  • Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, überlappt das zweite Dichtteil 28 in einer Richtung senkrecht zur Längsachse A betrachtet mit diesem Einlegeteil 10. Insbesondere liegt in axialer Richtung und somit in Richtung der Längsachse A betrachtet diese Dichtwand 30, die durch die Seitenwand 29 gebildet ist, direkt an einer Vorderseite 31 dieses Einlegeteils 10 an. Insbesondere kann diese Dichtwand 30 im Querschnitt auch nicht-geradlinig, beispielsweise gestuft, ausgebildet sein.
  • Wie auch zu erkennen ist, erstreckt sich das erste Dichtteil 26 in axialer Richtung mit geringeren Ausmaßen, als das zweite Dichtteil 28. Das zweite Dichtteil 28 erstreckt sich im Ausführungsbeispiel in axialer Richtung sowohl nach vorne als auch nach hinten weiter, als das erste Dichtteil 26.
  • Im Ausführungsbeispiel weist das Dichtelement 23 ein nochmals weiteres Dichtteil 32 auf. Dieses weitere beziehungsweise nochmals weitere Dichtteil 32 ist im Ausführungsbeispiel ein Wall. Er erstreckt sich erhaben von dem Basiskörper 25 in eine Richtung senkrecht zur Längsachse A seitlich nach außen. Er steht somit in dieser Richtung senkrecht zur Längsachse A weiter seitlich nach außen, als der Basiskörper 25.
  • Wie zu erkennen ist, liegt dieses dritte Dichtteil 32 an der Innenseite 16 des Einlegeteils 10 an. Im Ausführungsbeispiel sind die hier drei Dichtteile 26, 28 und 32 in der hier gezeigten einen Schnittebene vorhanden.
  • Es sind jeweils lokale Abdichtungsstellen gebildet, die hier zu unterschiedlichen Korpusteilen realisiert sind. Insbesondere das zweite Dichtteil 28 und das dritte Dichtteil 32 sind im Ausführungsbeispiel an einer jeweiligen individuellen Stelle direkt mit dem einen Korpusteil, hier dem Einlegeteil 10, in Kontakt. Dadurch werden lokale, jedoch beabstandet zueinander ausgebildete Abdichtungsstellen gebildet. Wie zu erkennen ist, sind in axialer Richtung dieses zweite Dichtteil 28 und das dritte Dichtteil 32 versetzt zueinander, insbesondere auch beabstandet zueinander, angeordnet. Sie sind in die gleiche Richtung erhaben von dem Basiskörper 25 abstehend. Durch diese Anordnung ist ein Zwischenraum 33, in axialer Richtung betrachtet, zwischen diesem zweiten Dichtteil 28 und dem dritten Dichtteil 32 gebildet. Dieser ist nutartig gestaltet. In diesem Zwischenraum 33 ist kein Anliegen des Dichtelements 23, insbesondere auch nicht des Basiskörpers 25, an dem Einlegeteil 10, insbesondere der Innenseite 16, gebildet.
  • Wie auch zu erkennen ist, erstrecken sich die drei Dichtteile 26, 28 und 32 in eine Richtung senkrecht zur Längsachse A mit unterschiedlichen Abständen. So ist vorgesehen, dass das erste Dichtteil 26 sich am weitesten nach außen erstreckt. Das zweite Dichtteil 28 erstreckt sich demgegenüber weiter in dieser Richtung senkrecht zur Längsachse A nach außen, als das dritte Dichtteil 32.
  • In axialer Richtung sind die Dichtteile 26 und 28 nicht überlappend mit dem dritten Dichtteil 32 angeordnet.
  • Wie in Fig. 3 auch zu erkennen ist, ist das erste Dichtteil 26 an einer dem Basiskörper 25 abgewandten Außenseite 28a des zweiten Dichtteils 28 integriert ausgebildet.
  • Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist in dem Teilausschnitt II das Dichtelement 23 an einer anderen Schnittstelle beziehungsweise einem anderen Längsabschnitt dargestellt, als im Teilausschnitt I. Es ist hier im Teilausschnitt II insbesondere die gleiche Geometrie des Dichtelements 23 realisiert, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist.
  • In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel der Frontwand 9 mit Blickrichtung auf die Innenseite beziehungsweise Rückseite 24 dargestellt. Es ist hier das Dichtelement 23 zu erkennen. Es ist am Rand der Frontwand 24 umlaufend, insbesondere vollständig umlaufend und unterbrechungsfrei, ausgebildet. Das Dichtelement 23 ist in dem Zusammenhang als Dichtring gebildet. Schnappelemente 34 und 35, die einstückig an der Frontwand 9 angeformt sind, sind dazu vorgesehen, das Elektronikmodul 8 in dem Aufnahmeschacht 7 durch Schnappverbindungen zu befestigen.
  • In Fig. 5 ist die Frontwand 9 entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4 gezeigt. Die Querschnittkontur des Dichtelements 23, wie sie auch bereits zu Fig. 3 erläutert wurde, ist zu erkennen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Haushaltsgerät
    2
    Korpus
    3
    Außengehäuse
    4
    Innenbehälter
    5
    Aufnahmeraum
    6
    Tür
    7
    Aufnahmeschacht
    8
    Elektronikmodul
    9
    Frontwand
    10
    Einlegeteil
    11
    Verkleidungsteil
    12
    Außenwand
    13
    Frontteil
    14
    Biegeleiste
    15
    vorderer Bereich
    16
    Innenseite
    17
    Korpusteil
    18
    Verkleidungsteil
    19
    Platine
    20
    Platine
    21
    Modulkomponente
    22
    Modulkomponente
    23
    Dichtelement
    24
    Rückseite
    25
    Basiskörper
    26
    erstes Dichtteil
    27
    Innenseite
    28
    zweites Dichtteil
    28a
    Außenseite
    29
    Seitenwand
    30
    Dichtwand
    31
    Vorderseite
    32
    drittes Dichtteil
    33
    Zwischenraum
    34
    Schnappelement
    35
    Schnappelement
    x
    Breitenrichtung
    y
    Höhenrichtung
    z
    Tiefenrichtung
    A
    Längsachse

Claims (14)

  1. Haushaltsgerät (1) mit einem Korpus (2) und einem in dem Korpus (2) gebildeten Aufnahmeschacht (7), und mit einem Elektronikmodul (8), welches ein Dichtelement (23) aufweist, wobei das Elektronikmodul (8) in dem Aufnahmeschacht (7) angeordnet ist und mit dem Dichtelement (23) an einem Korpusteil (10, 11) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (23) einen Basiskörper (25) aufweist, an dem zumindest zwei separate Dichtteile (26, 28, 32) integriert sind, die beabstandet zueinander angeordnet sind und als lokale Erhebungen erhaben vom Basiskörper (25) abstehen, wobei ein Dichtteil (26, 28, 32) an einem Korpusteil (10, 11) und das andere Dichtteil (26, 28, 32) an einem anderen Korpusteil (10, 11) zum Abdichten anliegen und/oder ein Dichtteil (26, 28, 32) an einer ersten Stelle eines Korpusteils (10, 11) und das andere Dichtteil (26, 28, 32) an einer anderen Stelle des Korpusteils (10, 11) anliegen.
  2. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtteil (26) als erhabener Wall ausgebildet ist.
  3. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wall senkrecht zu einer Längsachse (A) des Aufnahmeschachts (7) betrachtet seitlich nach außen erhaben vom Basiskörper (25) abstehend ist.
  4. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtteil (26) an einer dem Aufnahmeschacht (7) zugewandten Innenseite (16) eines als Verkleidungsteils (11) des Korpus (2) ausgebildeten Korpusteils, insbesondere einer inneren Biegeleiste (14) eines metallischen Verkleidungsteils (11), anliegt.
  5. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtteil (28) als Podest ausgebildet ist, welches eine Seitenwand (29) des Podests als Dichtwand (30) aufweist, die zu einem Korpusteil (10, 11) hin abdichtet.
  6. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtwand (30) ein in Richtung einer Längsachse (A) des Aufnahmeschachts (7) betrachtet hintere Wand des Podests ist.
  7. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4 und nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wall auf einer Außenseite (28a) des Podests integriert ausgebildet ist.
  8. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtwand (30) in axialer Richtung der Längsachse (A) betrachtet frontseitig an einer Vorderseite (31) eines als innenliegendes Einlegeteil (10) des Korpus (2) ausgebildeten Korpusteils anliegt.
  9. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein nochmals weiteres Dichtteil (32) als ein weiterer erhabener Wall ausgebildet ist
  10. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Wall senkrecht zu einer Längsachse (A) des Aufnahmeschachts (7) betrachtet seitlich nach außen erhaben vom Basiskörper (25) abstehend ist.
  11. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Dichtteil (32) an einer dem Aufnahmeschacht (7) zugewandten Innenseite (16) eines als innenliegendes Einlegeteil (10) des Korpus (2) ausgebildeten Korpusteils anliegt.
  12. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Wall in Richtung der Längsachse (A) betrachtet das am weitesten innen im Aufnahmeschacht (7) angeordnete Dichtteil (32) ist.
  13. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Wall das der Längsachse (A) nächstliegende Dichtteil (32) ist.
  14. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (23) an einer dem Aufnahmeschacht (7) zugewandten Innenseite (24) einer Frontwand (9) des Elektronikmoduls (8) angeordnet ist, insbesondere angespritzt ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102840731A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 冰箱及其冰箱门
CN104654737A (zh) * 2015-03-09 2015-05-27 合肥华凌股份有限公司 防水显控组件和冰箱

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