EP4412889A1 - Renfort de doublure d'un capot et d'un auvent de véhicule automobile - Google Patents

Renfort de doublure d'un capot et d'un auvent de véhicule automobile

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Publication number
EP4412889A1
EP4412889A1 EP22789624.8A EP22789624A EP4412889A1 EP 4412889 A1 EP4412889 A1 EP 4412889A1 EP 22789624 A EP22789624 A EP 22789624A EP 4412889 A1 EP4412889 A1 EP 4412889A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
motor vehicle
reinforcement
junction zone
lining
longitudinal axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22789624.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thibault Gourvennec
Guillaume Royer
Rodolphe Peron
Fabrice Darowny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stellantis Auto SAS
Original Assignee
Stellantis Auto SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stellantis Auto SAS filed Critical Stellantis Auto SAS
Publication of EP4412889A1 publication Critical patent/EP4412889A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/10Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles
    • B62D25/105Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles for motor cars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/10Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles
    • B62D25/12Parts or details thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/001Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material
    • B62D29/005Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof characterised by combining metal and synthetic material preformed metal and synthetic material elements being joined together, e.g. by adhesives

Definitions

  • the present invention relates to a bonnet for a motor vehicle comprising a lining reinforcement.
  • a bonnet for a motor vehicle consists of an outer panel superimposed on an inner panel, the inner panel being intended to be vis-à-vis the engine compartment of the motor vehicle.
  • a lining is glued and/or crimped at the level of the periphery of the outer panel.
  • Wedging studs generally made of low-strength mastic, provide a connection between the outer panel and the lining on the rest of the surface of the inner panel.
  • the mechanical reinforcements also called lining reinforcements, are in particular positioned at the hinges of the hood.
  • the lining reinforcements are absent from a zone bordering the scuttle grille joint, referred to as the "interface zone" in the description which go follow.
  • This interface zone is therefore sensitive to the phenomenon of air flow at the surface of the cover. In driving conditions, the interface zone may begin to vibrate and cause auditory discomfort for the occupants of the motor vehicle.
  • the invention aims to solve this problem of vibration, in a driving situation, of a zone bordering the cowl grille seal of a bonnet of a motor vehicle.
  • the subject of the invention is a lining reinforcement for a motor vehicle bonnet, comprising a first part linked to a second part via a junction zone.
  • the invention is remarkable in that the means for fixing to a motor vehicle bonnet lining are present only at the level of the first part and the second part of the lining reinforcement, and the junction zone extends along the along a longitudinal axis and the junction zone is able to deform elastically to allow the pivoting of the first part, around an axis of rotation perpendicular or substantially perpendicular to said longitudinal axis.
  • the junction zone makes it possible to mechanically link two bonnet lining reinforcements, positioned on either side of a cowl grille seal, without it being necessary to weld or good to clincher a mechanical reinforcement on the grid joint.
  • the hood and the cowl of a motor vehicle can be mechanically reinforced by means of the same lining reinforcement, closest to a zone bordering the cowl grille joint also called interface zone .
  • the invention offers an economical and easy-to-implement solution for limiting the vibration of the awning when driving.
  • the length of the junction zone is between 2 cm and 15 cm, preferably between 5 cm and 10 cm.
  • the width of the junction zone measured perpendicular to the longitudinal axis, is between 2 cm and 10 cm, preferably between 3 cm and 6 cm.
  • the thickness of the junction zone is between 1 cm and 3 cm, preferably between 1.5 cm and 2 cm.
  • the junction zone is made from a synthetic polymer.
  • the junction zone comprises an extra thickness which extends parallel or substantially parallel to the longitudinal axis.
  • the invention also relates to a motor vehicle comprising a lining reinforcement as described above, comprising a first part of the lining reinforcement fixed to a lining of the hood of the motor vehicle, and a second part of the reinforcement fixed to the motor vehicle cowl.
  • the junction zone spans a grille joint of the awning.
  • the junction zone extends along a longitudinal axis, the longitudinal axis being perpendicular or substantially perpendicular to the cowl grille joint at the level of the spanned cowl grille joint through the junction area.
  • the first part of the lining reinforcement is fixed at the level of a bonnet hinge.
  • FIG. 1 shows a perspective and partial view of a motor vehicle comprising a lining reinforcement according to the invention, a first part of which is fixed to the hood of the motor vehicle and a second part is fixed to the cowl of said vehicle.
  • the invention proposes a lining reinforcement making it possible to attenuate the vibrations, in a driving situation, at the level of a zone bordering on the sealing joint of a cowl grille of a motor vehicle. .
  • a lining reinforcement 2 according to the invention consists of a first part 4 linked to a second part 6 via a junction zone 8.
  • the first part 4, the second part 6 and the junction zone 8 are made from the same material, such as a synthetic polymer.
  • the first part 4 and the second part 6 comprise means 10 for fixing the lining reinforcement to a support of the hood lining type and/or hood for a motor vehicle.
  • the fastening means consist of appendages, each comprising a free end intended to be inserted into a housing provided for this purpose, in a bonnet or in a motor vehicle cowl.
  • the fastening means 10 allow, by a clinching technique, the maintenance of the first part 4 of the lining reinforcement 2 against a hood lining 12, and the maintenance of the second part 6 against a canopy 14 of a motor vehicle.
  • the first part 4 also includes passages allowing the insertion of fixing screws 16 holding a hinge to the cover 18.
  • the first part 4 of the lining reinforcement is held to the cover at the level of a hinge.
  • the first part 4 and the second part 6 of the lining reinforcement are linked by the junction zone 8.
  • the junction zone extends along a direction along a longitudinal axis AA ', over a length of between 2 cm and 15 cm, preferably between 5 cm and 10 cm.
  • the width of the junction zone 8, measured perpendicular to the longitudinal axis is between 2 cm and 10 cm, preferably between 3 cm and 6 cm.
  • the thickness of the junction zone is between 1 cm and 3 cm, preferably between 1.5 cm and 2 cm.
  • the junction zone comprises an extra thickness 20 which extends parallel or substantially parallel to the longitudinal axis AA'.
  • the lining reinforcement is arranged so that the junction zone 8 spans a grid joint 22 of the canopy 14 and allows the pivoting of the first part relative to the second part, so that the parts are integral by through the junction zone, when the cover is open or closed.
  • the hood and the cowl of a motor vehicle can be mechanically reinforced by means of the same lining reinforcement, as close as possible to a zone bordering the cowl grille joint.
  • the invention offers an economical and easy-to-implement solution for limiting the vibration of the awning when driving.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Transportation (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un renfort de doublure d'un capot et d'un auvent de véhicule automobile. Le renfort de doublure (2) comprend une première partie (4) liée à une seconde partie (6) par l'intermédiaire d'une zone de jonction (8). Des moyens de fixation (10) à une doublure (12) de capot de véhicule automobile sont présents uniquement au niveau de la première partie (4) et de la seconde partie (6) du renfort de doublure (2). La zone de jonction (8) s'étend le long d'un axe longitudinal (AA') et la zone de jonction (8) est apte à se déformer de façon élastique pour permettre le pivotement de la première partie (4) autour d'un axe de rotation perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal (AA').

Description

Description
Titre de l’invention : Renfort de doublure d’un capot et d’un auvent de véhicule automobile
Domaine technique auquel se rapporte l'invention
[0001] La présente invention revendique la priorité de la demande française 2110536 déposée le 5 octobre 2021 , dont le contenu (texte, dessins et revendications) est ici incorporé par référence.
[0002] La présente invention concerne un capot pour véhicule automobile comprenant un renfort de doublure.
Arrière-plan technologique
[0003] De façon connue, un capot pour véhicule automobile se compose d'un panneau externe superposé à un panneau interne, le panneau interne étant destiné à être en vis-à-vis du compartiment moteur du véhicule automobile.
[0004] Afin de donner une certaine tenue géométrique au capot ainsi qu’un peu de raideur statique et de l'inertie, une doublure est collée et/ou sertie au niveau de la périphérie du panneau externe. Des plots de calage, généralement en mastic de faible résistance, assurent une liaison entre le panneau externe et la doublure sur le reste de la surface du panneau interne.
[0005] Pour limiter la vibration du capot en situation de conduite, il est connu l’emploi de renforts mécaniques fixés contre la doublure. Les renforts mécaniques également appelés renforts de doublure, sont notamment positionnés au niveau des charnières du capot.
[0006] Or, la présence de joint d’étanchéité de grille d’auvent, au niveau des charnières du capot, empêche les renforts de doublure de s’étendre en direction du pare-brise, au-delà des charnières de capot du véhicule automobile. En effet, pour des raisons de préservation du joint d’étanchéité, il est proscrit de souder ou bien de clincher un renfort de doublure sur ledit joint.
[0007] De ce fait, les renforts de doublure sont absents d’une zone limitrophe au joint de grille d’auvent, dénommée « zone d’interface » dans la description qui va suivre. Cette zone d interface est donc sensible au phenomene d écoulement d’air à la surface du capot. En condition de conduite, la zone d’interface peut se mettre à vibrer et engendrer un inconfort auditif pour les occupants du véhicule automobile.
[0008] L’invention vise à résoudre ce problème de vibration, en situation de conduite, d’une zone limitrophe au joint d’étanchéité de grille d’auvent d’un capot d’un véhicule automobile.
Objet de l’invention
[0009] À cet effet, l’invention a pour objet un renfort de doublure pour un capot de véhicule automobile, comprenant une première partie liée à une seconde partie par l’intermédiaire d’une zone de jonction.
[0010] L’invention est remarquable en que des moyens de fixation à une doublure de capot de véhicule automobile sont présents uniquement au niveau de la première partie et de la seconde partie du renfort de doublure, et la zone de jonction s’étend le long d’un axe longitudinal et la zone de jonction est apte à se déformer de façon élastique pour permettre le pivotement de la première partie, autour d’un axe de rotation perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire audit axe longitudinal.
[0011] De façon avantageuse, la zone de jonction permet de lier mécaniquement deux renforts de doublure de capot, positionné de part et d’autre d’un joint de grille d’auvent, sans qu’il soit pour cela nécessaire de souder ou bien de clincher un renfort mécanique sur le joint de grille. Ainsi, le capot et l’auvent d’un véhicule automobile peuvent être renforcés mécaniquement par l’intermédiaire d’un même renfort de doublure, au plus proche d’une zone limitrophe au joint de grille d’auvent également appelée zone d’interface. De ce fait, l’invention offre une solution économique et simple de mise en œuvre pour limiter la mise en vibration de l’auvent en situation de conduite.
[0012] Selon une autre caractéristique de l’invention, la longueur de la zone de jonction, mesurée le long de l’axe longitudinal, est comprise entre 2 cm et 15 cm, de préférence entre 5 cm et 10 cm. [0013] Selon une autre caractéristique de I invention, la largeur de la zone de jonction, mesurée perpendiculairement à l’axe longitudinal, est comprise entre 2 cm et 10 cm, de préférence entre 3 cm et 6 cm.
[0014] Selon une autre caractéristique de l’invention, l’épaisseur de la zone de jonction est comprise entre 1 cm et 3 cm, de préférence entre 1 ,5 cm et 2 cm.
[0015] Selon une autre caractéristique de l’invention, la zone de jonction est réalisée à partir d’un polymère synthétique.
[0016] Selon une autre caractéristique de l’invention, la zone de jonction comporte une surépaisseur qui s’étend parallèlement ou sensiblement parallèlement à l’axe longitudinal.
[0017] L’invention concerne également un véhicule automobile comprenant un renfort de doublure tel que décrit ci-dessus, comprenant une première partie du renfort de doublure fixé à une doublure du capot du véhicule automobile, et une seconde partie du renfort fixée à l’auvent du véhicule automobile.
[0018] Selon une variante de réalisation, la zone de jonction enjambe un joint de grille de l’auvent.
[0019] Selon une variante de réalisation, la zone de jonction s’étend le long d’un axe longitudinal, l’axe longitudinal est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au joint de grille d’auvent au niveau du joint de grille d’auvent enjambé par la zone de jonction.
[0020] Selon une variante de réalisation, la première partie du renfort de doublure est fixée au niveau d’une charnière de capot.
[0021] D’autres avantages et caractéristiques pourront ressortir plus clairement de la description qui va suivre.
Description des figures
[0022] L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins dans lesquels :
[0023] [Fig. 1] représente une vue en perspective et partielle d’un véhicule automobile comportant un renfort de doublure selon l’invention, dont une première partie est fixée au capot du véhicule automobile et une seconde partie est fixée à l’auvent dudit véhicule. Description detaillee de l’invention
[0024] Pour rappel, l’invention propose un renfort de doublure permettant d’atténuer les vibrations, en situation de conduite, au niveau d’une zone limitrophe au joint d’étanchéité d’une grille d’auvent d’un véhicule automobile.
[0025] Pour cela, comme illustré par la figure 1 , un renfort de doublure 2 selon l’invention se compose d’une première partie 4 liée à une seconde partie 6 par l’intermédiaire d’une zone de jonction 8.
[0026] Selon le présent exemple, la première partie 4, la seconde partie 6 et la zone de jonction 8 sont réalisées à partir d’un même matériau, tel qu’un polymère synthétique.
[0027] La première partie 4 ainsi que la seconde partie 6 comportent des moyens de fixation 10 du renfort de doublure à un support de type doublure de capot et/ou capot pour véhicule automobile. Selon le présent exemple, les moyens de fixation se composent d’appendices, comportant chacun une extrémité libre destinée à s’insérer dans un logement ménagé à cet effet, dans un capot ou dans un auvent de véhicule automobile. Comme illustré par la figure 1 , les moyens de fixation 10 permettent par une technique de clinchage, le maintien de la première partie 4 du renfort de doublure 2 contre une doublure 12 de capot, et le maintien de la seconde partie 6 contre un auvent 14 d’un véhicule automobile.
[0028] Il est à noter que la première partie 4 comporte également des passages permettant l’insertion de vis de fixation 16 maintenant une charnière au capot 18. Ainsi, la première partie 4 du renfort de doublure est maintenue au capot au niveau d’une charnière.
[0029] De façon avantageuse, la première partie 4 et la seconde partie 6 du renfort de doublure sont liées par la zone de jonction 8. La zone de jonction s’étend le long d’une direction le long d’un axe longitudinal AA’, sur une longueur comprise entre 2 cm et 15 cm, de préférence entre 5 cm et 10 cm. La largeur de la zone de jonction 8, mesurée perpendiculairement à l’axe longitudinal, est comprise entre 2 cm et 10 cm, de préférence entre 3 cm et 6 cm. L’épaisseur de la zone de jonction est comprise entre 1 cm et 3 cm, de préférence entre 1 ,5 cm et 2 cm. [0030] Selon le présent exemple, la zone de jonction comporte une surépaisseur 20 qui s’étend parallèlement ou sensiblement parallèlement à l’axe longitudinal AA’.
[0031] Le renfort de doublure est agencé de sorte que la zone de jonction 8 enjambe un joint de grille 22 de l’auvent 14 et permet le pivotement de la première partie par rapport à la seconde partie, afin que les parties soient solidaires par l’intermédiaire de la zone de jonction, lorsque le capot est ouvert ou fermé.
[0032] Ainsi, le capot et l’auvent d’un véhicule automobile peuvent être renforcés mécaniquement par l’intermédiaire d’un même renfort de doublure, au plus proche d’une zone limitrophe au joint de grille d’auvent. De ce fait, l’invention offre une solution économique et simple de mise en œuvre pour limiter la mise en vibration de l’auvent en situation de conduite.

Claims

REVENDICATIONS
[Revendication 1] Renfort de doublure (2) pour un capot de véhicule automobile, comprenant une première partie (4) liée à une seconde partie (6) par l’intermédiaire d’une zone de jonction (8), caractérisée en ce que des moyens de fixation (10) à une doublure (12) de capot de véhicule automobile sont présents uniquement au niveau de la première partie (4) et de la seconde partie (6) du renfort de doublure (2), et en ce que la zone de jonction (8) s’étend le long d’un axe longitudinal (AA’) et en ce que la zone de jonction (8) est apte à se déformer de façon élastique pour permettre le pivotement de la première partie (4) autour d’un axe de rotation perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal (AA’).
[Revendication 2] Renfort de doublure (2) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la longueur de la zone de jonction (8), mesurée le long de l’axe longitudinal (AA’), est comprise entre 2 cm et 15 cm.
[Revendication 3] Renfort de doublure (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la largeur de la zone de jonction (8), mesurée perpendiculairement à l’axe longitudinal (AA’), est comprise entre 2 cm et 10 cm.
[Revendication 4] Renfort de doublure (2) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’épaisseur de la zone de jonction (8) est comprise entre 1 cm et 3 cm.
[Revendication 5] Renfort de doublure (2) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la zone de jonction (8) est réalisée à partir d’un polymère synthétique.
[Revendication 6] Renfort de doublure (2) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la zone de jonction (8) comporte une surépaisseur (20) qui s’étend parallèlement ou sensiblement parallèlement à l’axe longitudinal (AA’).
[Revendication 7] Véhicule automobile comprenant un renfort de doublure (2) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’une première partie (4) du renfort de doublure (2) est fixé à une doublure (12) du capot du véhicule automobile, et une seconde partie (6) du renfort est fixée à l’auvent (14) du véhicule automobile.
[Revendication 8] Véhicule automobile selon la revendication 7, caractérisé en ce que la zone de jonction (8) enjambe un joint de grille (22) de l’auvent (14).
[Revendication 9] Véhicule automobile selon la revendication 8, caractérisé en ce que la zone de jonction (8) s’étend le long d’un axe longitudinal (AA’), l’axe longitudinal (AA’) est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au joint de grille (22), au niveau du joint de grille d’auvent enjambé par la zone de jonction (8).
[Revendication 10] Véhicule automobile selon la revendication 9, caractérisé en ce que la première partie (4) du renfort de doublure (2) est fixée au niveau d’une charnière de capot.
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