EP4407130A1 - Anschlagvorrichtung und tür- oder fensteranordnung mit einer solchen anschlagvorrichtung - Google Patents

Anschlagvorrichtung und tür- oder fensteranordnung mit einer solchen anschlagvorrichtung Download PDF

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EP4407130A1
EP4407130A1 EP23153527.9A EP23153527A EP4407130A1 EP 4407130 A1 EP4407130 A1 EP 4407130A1 EP 23153527 A EP23153527 A EP 23153527A EP 4407130 A1 EP4407130 A1 EP 4407130A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
locking piece
magnetic element
recess
unit
Prior art date
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Pending
Application number
EP23153527.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marco Maier
Julika Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege filed Critical Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Priority to EP23153527.9A priority Critical patent/EP4407130A1/de
Publication of EP4407130A1 publication Critical patent/EP4407130A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/02—Automatic catches, i.e. released by pull or pressure on the wing
    • E05C19/04—Ball or roller catches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/10—Bolts of locks or night latches
    • E05B15/101—Spring-retracted bolts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/16—Devices holding the wing by magnetic or electromagnetic attraction
    • E05C19/163—Devices holding the wing by magnetic or electromagnetic attraction a movable bolt being held in the striker by a permanent magnet
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/36—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a single vertical axis of rotation at one side of the opening, or swinging through the opening
    • E06B3/362—Double winged doors or windows

Definitions

  • the present invention relates to a stop device for limiting a closing movement of a wing pivotable relative to a frame beyond its closed position.
  • the invention also relates to a door or window arrangement with such a stop device.
  • Stop devices for limiting the movement of a pivoting wing are known from the prior art.
  • CH 383 822 A a stop device for doors in their open position, whereby the The stop device has a ferromagnetic stop embedded in the floor and a permanent magnet that can be moved at the bottom of the door.
  • the stop and the permanent magnet are each cylindrical.
  • the permanent magnet is extended towards the stop due to the magnetic forces acting on it and can come into contact with a stop surface there. This can lock the door in an open position and limit further opening of the door beyond this open position.
  • the stop device does not seem suitable for limiting door movement in the closed position, for reasons of stability among other things.
  • EN 10 2006 012 096 A1 discloses a door holder for holding a door in an open position.
  • the door holder has a magnet attached to the lower end of the door and a dowel inserted into a hole in the floor in which a ferromagnetic bolt is slidably guided. If the magnet and bolt are aligned when the door is open, the bolt is attracted by the magnet and engages in a hole, thereby locking the door in the open position.
  • the door holder does not seem to be suitable for locking the door in the closed position, for reasons of stability among other things.
  • the dowel and bolt protrude from the floor and form an obstacle.
  • EN 20 2020 106 255 U1 discloses a double-leaf door with a pivoting Positioning aid.
  • a magnet is attached to the positioning aid, which interacts with a magnet partner on the leaf side when the door leaf is in the appropriate position, causing the positioning aid to pivot out of the threshold and come into contact with a stop aid. This limits further pivoting of the door leaf.
  • the positioning aid has a large number of components (manufacturing and assembly is complex). There is also the risk that the positioning aid can no longer pivot sufficiently due to soiling of the door threshold, meaning that reliable operation of the positioning aid cannot be guaranteed in the long term.
  • the invention is based on the object of reliably limiting the closing movement of a pivoting wing beyond its closed position using simple structural means.
  • a barrier-free design is desirable.
  • the invention solves this problem by a stop device having the features of claim 1.
  • the stop device is designed and/or intended to limit a closing movement of a sash that can be pivoted relative to a frame (from an open position) beyond its closed position (relative to the frame).
  • the stop device has a frame-side locking piece and a sash-side stop unit.
  • the striker has at least one recess with a stop surface formed therein, wherein the recess is recessed relative to a striker surface and the striker has a first magnetic element adjacent to the recess.
  • the stop unit has a housing and at least one stop, wherein the stop can be moved relative to the housing between a retracted position and an extended position and is pre-tensioned into the retracted position, in particular by means of a spring (tension spring or compression spring).
  • the stop unit has a second magnetic element adjacent to the stop, wherein the second magnetic element is spaced from the stop and coupled in terms of movement thereto.
  • the locking piece and the stop unit are coordinated with one another, in particular arranged and/or configured in such a way that when the sash is pivoted into the closed position (closing movement of the sash), the magnetic elements interact with one another in such a way that the stop is moved into its extended position, engages in the recess and comes into contact with the stop surface.
  • the separate design of the stop or stops and the second magnetic element has the advantage that the stop or stops can be designed to be as stable as possible without having to take magnetic properties into account.
  • the locking piece (apart from a permanent magnet as a magnetic element) can be designed as a single piece. This facilitates the manufacture and assembly of the locking piece and contributes to easy handling.
  • the locking piece can be designed as a cast part and/or a milled part (combinations are also conceivable, e.g. manufacture as a cast part and subsequent machining).
  • the locking piece can advantageously be designed without any moving parts. This contributes to a high level of operational safety, as environmental influences (e.g. dirt particles) can have virtually no negative impact on the function of the locking piece. The risk of the locking piece creating a barrier or tripping hazard is reduced to a minimum.
  • environmental influences e.g. dirt particles
  • the locking piece can be made of metal in a practical way. This contributes to a high level of stability and a long service life. Irrespective of this, the locking piece can optionally have a drainage channel, in particular a drainage gutter, whereby Liquid and/or dirt can be drained from the recess(es) of the locking piece.
  • the locking piece can have two recesses and the stop unit can have two stops corresponding to the recesses, which can be brought into engagement with the recesses (when the sash is in the closed position). This means that when the sash is in the closed position, one stop can engage in each recess. As a result of a stop at two points, a more uniform and stable stop effect can be achieved.
  • the recesses of the locking piece can be spaced apart from one another, with the first magnetic element being arranged between the recesses, and the stops of the stop unit can be spaced apart from one another, with the second magnetic element being arranged between the stops.
  • the first magnetic element can be designed as a ferromagnetic section of the locking piece or as a permanent magnet arranged in the locking piece.
  • a ferromagnetic section or material section of the locking piece simplifies its construction, since no separate component is required as the first magnetic element (purely one-piece design of the locking piece).
  • a design with a permanent magnet has the advantage that magnetic forces can be applied in a targeted and, if necessary, highly concentrated manner, with greater flexibility in the choice of material for the locking piece, since the ferromagnetic properties of the material of the locking piece are not the main focus.
  • the locking piece (apart from the permanent magnet) can be designed in one piece.
  • a recess, e.g. a hole, for the permanent magnet can be formed on the locking piece in the locking plate section between the recesses.
  • the stop surface can be conveniently arranged in the recess and a stop surface plane in which the stop surface lies can form an angle of 80-90° with the striker surface or can preferably be oriented at a right angle to the striker surface. In this way, a stable and precise stop effect can be achieved.
  • a run-on bevel can be formed at the end of the recess opposite the stop surface. This can support the opening of the wing from its closed position, as the stop slides along the ramp and thus the first and second magnetic elements are separated from each other. This moves the stop from the extended position towards the retracted position.
  • a recess base can be formed between the stop surface and the run-on slope.
  • the recess base can be formed as a plane that can be oriented parallel to the striker surface.
  • the locking piece can extend along a longitudinal axis, with the recesses being spaced apart from one another along this longitudinal axis.
  • the locking piece can be designed to be mirror-symmetrical to a first plane of symmetry which orthogonally intersects the locking piece surface and which is arranged centrally between the recesses along the longitudinal axis.
  • the longitudinal axis represents the normal vector of the plane of symmetry.
  • Fastening holes can be formed in the striker, for example one fastening hole at two opposite ends of the striker along the longitudinal axis.
  • the striker can be fastened to the base, for example a lower frame beam, which can be designed as a threshold, via the fastening holes. Irrespective of this, the striker can have a total of have a cuboid shape or be cuboid-shaped.
  • the stop unit can have a stop base via which the stop(s) and the second magnetic element are coupled and/or connected to one another in terms of movement.
  • the stop(s) and the second magnetic element can each protrude from the stop base along an extension axis, wherein the extension axis can be oriented along or parallel to the displacement axis along which the stop(s) or the stop base as a whole can be displaced between the retracted position and the extended position.
  • the stop(s) can each have a rotatably mounted roller at their free end (in the extended position pointing away from the housing of the stop unit), with the roller protruding in sections beyond the free end of the stop(s).
  • This increases smoothness of operation and reduces wear on the stop(s) or on the ground, e.g. a lower frame beam or a threshold.
  • the stop(s) can thus roll on or against the ground by means of the roller.
  • the roller can roll relative to the ground on the same, e.g. on the floor. This can result in an interaction between the first and second magnetic element (magnetic force) is triggered or acted comparatively early.
  • the second magnetic element can expediently be designed as a ferromagnetic section of the stop base (coupled to the stop(s)) or as a permanent magnet arranged on or in the stop base.
  • a ferromagnetic section or material section of the stop base simplifies its construction, since no separate component is required as a second magnetic element.
  • a design with a permanent magnet has the advantage that magnetic forces can be applied in a targeted and, if necessary, highly concentrated manner, with greater flexibility in the choice of material for the stop base, since ferromagnetic properties of the material of the stop base are not the main focus.
  • the second magnetic element can protrude from the stop base with a material section, wherein a recess for receiving the permanent magnet can be formed in the material section.
  • the stop unit can have a compression spring, preferably two compression springs, which each act between the housing of the stop unit and the stop base. This contributes to a structurally simple and stable pre-tension of the stop(s) or the stop base in the position retracted into the housing of the stop unit.
  • the compression springs can be arranged in particular on two along the longitudinal axis opposite ends of the stop base.
  • a spring contact section can be formed at each end, which protrudes from the stop base, in particular along the longitudinal axis, and which is in contact with one end of the compression spring.
  • a raised spring immersion section can be formed on the spring contact section, which can, for example, immerse itself in the compression springs when they are designed as helical springs.
  • the housing of the stop unit can be bowl-shaped and have passages for the stop(s) and the second magnetic element.
  • the passages can guide the stop or the second magnetic element (guide function).
  • the bowl-shaped housing can have a substantially rectangular cross-section.
  • the housing can have protruding fastening sections, in each of which one or more fastening passages are formed for screwing the housing to the wing.
  • Closing the wing can proceed as follows: By pivoting the wing in the direction of its closing position, the stop unit approaches the locking piece. This also brings the first magnetic element and the second magnetic element closer together. to each other. The magnetic force acting between the two magnetic elements exceeds the spring force, so that at least one stop is moved into its extended position, engages in the recess and comes into contact with the stop surface. Pivoting of the sash (closing movement) from an open position to the closed position (“overpressure”) is thus limited.
  • Opening the sash in particular the passive sash of a double-leaf door or window arrangement, can proceed as follows: By pivoting the sash from the closed position towards its open position, the stop unit moves away from the locking piece, whereby the magnetic elements also move away from each other. The magnetic force between the magnetic elements decreases, so that the spring force exceeds the magnetic force from a certain pivoting position (opening angle) of the sash. This moves at least one stop into its retracted position. The retraction of the stop can be assisted by the stop sliding on an optional inclined surface arranged in the recess and thus being moved towards its retracted position.
  • the door or window arrangement has a frame and at least one wing pivotably mounted on the frame and pivotable between an open position and a closed position.
  • the door or window arrangement is equipped with a stop device with one or more of the aspects described above.
  • the frame can expediently have two vertical frame beams as well as an upper frame beam and a lower frame beam, whereby the lower frame beam can be designed as a threshold, in particular as a zero threshold (flush-fitting threshold). This contributes to accessibility as tripping hazards or obstacles are avoided.
  • a zero threshold exists within the meaning of the invention if the height difference between the threshold and the floor adjacent to the threshold (set of clamp and floor) is at most 5 mm (millimeters), preferably at most 2 mm, more preferably at most 1 mm, in particular 0 mm.
  • the upper frame beam connects the vertical frame beams at their upper end.
  • the lower frame beam connects the vertical frame beams at their lower end, i.e. at the threshold or at the floor.
  • the door or window arrangement can have a passive leaf and a moving leaf, both of which are pivotably mounted on the frame, with the stop unit at the free end of the passive leaf on its bottom and the striker is mounted in the threshold, with the at least one recess and the at least one stop being aligned with one another when the passive leaf is in the closed position.
  • This provides a two-leaf door or window arrangement in which the passive leaf (starting from an open position) is locked in the closed position and thus "over-pressing" the leaf beyond its closed position can be prevented. If the passive leaf is in an open position, the striker does not represent an obstacle (barrier-free design).
  • the stop unit can be recessed into the leaf on the underside of the passive leaf, e.g. in a groove formed on the underside. This contributes to improved protection of the stop unit against environmental influences.
  • Figure 1 shows a plan view of a door or window arrangement, which is designated overall by the reference numeral 100.
  • the door or window arrangement 100 has a frame 102, which in turn has two vertical frame beams 104, 106, an upper frame beam 108 and a lower frame beam 110.
  • the upper frame beam 108 connects the vertical frame beams 104, 106 at their upper end.
  • the lower frame beam 110 connects the vertical frame beams 104, 106 at their lower end.
  • the lower frame beam 110 is designed in the example as a zero threshold 112 (floor-flush threshold 111).
  • the door or window arrangement 100 is double-leafed and has a passive leaf 114 and a moving leaf 116, which can overlap with respect to the passive leaf 114.
  • the passive leaf 114 and the moving leaf 116 are each pivotably mounted on the frame 102 or on the relevant vertical frame beam 104, 106 by means of door hinges 118.
  • the passive leaf 114 and the moving leaf 116 can each pivot between a closed position (leaf is on or in the frame plane) and an open position (leaf pivoted relative to the frame plane).
  • a handle 120 for actuation can be provided on the moving leaf 116, which can interact with a locking device (not shown) of the moving leaf 116.
  • the door or window arrangement 100 also has a stop device 10 for limiting a closing movement of the inactive leaf 114 beyond its closed position ("over-pressing").
  • the stop device 10 has a frame-side locking piece 12 and a leaf-side stop unit 14.
  • the stop unit 14 is mounted on the free end of the passive leaf 114 on its underside, for example in a groove provided for this purpose (not shown).
  • the locking piece 12 is mounted flush in the threshold or zero threshold 112, so that the locking piece 12 does not protrude or only protrudes insignificantly (0 to 5 millimeters, preferably 0 to 2 millimeters) from the zero threshold 112.
  • the locking piece 12 in the example has two recesses 20 and the stop unit 14 has two stops 46.
  • the stop unit 14 and the locking piece 12 are mounted relative to one another in such a way that the recesses and the stops are aligned with one another in the closed position of the passive leaf 114.
  • the stop device 10 is described with reference to Figures 2 to 6b described in more detail, firstly the locking piece 12 is discussed.
  • the locking piece 12 is cuboid-shaped overall and extends along a longitudinal axis 16.
  • the locking piece 12 has two recesses 20 which are spaced apart from one another and in each of which a stop surface 22 is formed (cf. Figure 4 ).
  • the recesses 20 are recessed relative to a locking piece surface 24.
  • the stop surfaces 22 are each arranged in the recess 20 and a stop surface plane 22', in which the stop surface 22 lies, forms an angle of 90° with the striker surface 24 in the example.
  • a run-on bevel 26 is formed at the opposite end of the recess 20.
  • a recess base 28 is formed between the stop surface 22 and the run-on bevel 26.
  • the recess base 28 can extend along a plane that is oriented parallel to the striker surface 24.
  • the run-on bevel 26 extends from the recess base 28 at an angle to the striker surface 24.
  • the locking piece 12 has a first magnetic element 30 adjacent to the recesses 20, wherein the first magnetic element 30 is arranged along the longitudinal axis 16 between the recesses 20.
  • the first magnetic element 30 is designed as a permanent magnet 32 arranged between the recesses 20 in the locking piece.
  • a recess 34, e.g. a bore, for the permanent magnet 32 is formed on the locking piece 12 in a locking plate section 33 between the recesses 20.
  • the locking piece 12 has at each of its opposite ends (along the longitudinal axis 16) a preferably countersunk passage 36 for fastening the locking piece 12 by means of screws to the substrate, for example to the zero threshold 112.
  • the locking piece 12 is formed in one piece and free of moving parts (apart from the magnetic element 30).
  • the locking piece 12 is preferably made of metal.
  • the locking piece 12 extends along the longitudinal axis 16, with the recesses 20 being spaced apart from one another along the longitudinal axis 16.
  • the locking piece 12 is designed to be mirror-symmetrical to a plane of symmetry SE which orthogonally intersects the locking piece surface 24 and which is arranged along the longitudinal axis 16 centrally between the recesses 20.
  • the longitudinal axis 16 represents the normal vector of the plane of symmetry SE.
  • the stop unit 14 is described below.
  • the stop unit 14 has a housing 40 which is bowl-shaped and has a substantially rectangular cross-section. At one end, the housing 40 has fastening sections 42 projecting on both sides with fastening passages 44 for screwing to the inactive leaf 114 (see. Figure 2 and 3 ).
  • the stop unit 14 also has two stops 46, which can be moved relative to the housing 40 between a retracted position (not shown) and an extended position (cf. Figures 2 , 3 or 5 ).
  • the stops 46 are actuated by means of springs 48 (cf. Figure 6b ) is pre-tensioned into the retracted position.
  • the stop unit 14 Adjacent to the stops 46, the stop unit 14 has a second magnetic element 52, which is spaced from the stops 46 and is motion-coupled thereto (cf. Figures 2 , 3 , 5 or 6a ).
  • the stop unit 14 has a stop base 54, via which the stops 46 and the second magnetic element 52 are coupled to one another in terms of movement (cf. Figures 6a or 6b ).
  • the stops 46 and the second magnetic element 52 each protrude from the stop base 54 along an extension axis 56, wherein the extension axis 56 is oriented parallel to the displacement axis along which the stops 56 together with the second magnetic element 52 or the stop base 54 as a whole can be displaced between the retracted position and the extended position.
  • the second magnetic element 52 is designed as a permanent magnet 58 arranged on the stop base 54, which is arranged in a material section 60 protruding from the stop base 54, specifically in a recess 62 formed at the free end of the material section 60 (cf. Figure 5 ).
  • the housing 40 has passages 41, 43 on its underside for the stops 46 and the second magnetic element 52.
  • the stops 46 each have a rotatably mounted roller 66 at their free end 64 (in the extended position facing away from the housing 40 of the stop unit 14) (cf. Figure 5 ).
  • the roller 66 projects in sections beyond the free end 64 of the stops 46.
  • the stop unit 14 has two springs 48 (cf. Figure 6b ), which in the example are designed as compression springs (coil springs) and which each act between the housing 40 of the stop unit 14 and the stop base 54.
  • the springs 48 are arranged at two ends of the stop base 54 facing away from each other along the longitudinal axis 16.
  • a spring contact section 70 is formed, which protrudes from the stop base 54 along the longitudinal axis 16 and is in contact with one end of the spring 48.
  • An optional and raised spring immersion section 72 is formed on the spring contact section 70, which can immerse itself in the springs 48 (coil springs).
  • the springs 48 rest against a wall of the housing 40 (e.g. inner wall of the underside of the housing 40).
  • the locking piece 12 and the stop unit 14 are coordinated with each other, ie arranged and/or aligned in such a way that when the inactive leaf 114 is pivoted into its closed position (closing movement), the magnetic elements 30, 52 interact with each other in such a way that the Stops 46 are moved into their extended position, each engaging in the corresponding recess 20 and coming into contact with the stop surface 22 there. This limits a pivoting movement of the passive leaf 114 beyond its closed position.
  • the recesses 20 and the stops 46 correspond or are aligned with each other, so that the stops 46 can be brought into engagement with the recesses 20 (inactive leaf 114 in the closed position).
  • the magnetic elements 30, 52 are each arranged between the recesses 20 or the stops 46 in such a way that they are aligned with each other when the inactive leaf 114 is in the closed position.
  • Closing the double-leaf door or window arrangement 100 takes place as follows: By pivoting the inactive leaf 114 in the direction of its closed position, the stop unit 14 approaches the locking piece 12. This also causes the first magnetic element 30 and the second magnetic element 52 to approach each other.
  • the magnetic force acting between the two magnetic elements 30, 52 exceeds the spring force of the springs 48 and the weight of the stops 46 and the elements coupled to them, so that the stops 46 and the second magnetic element 52 are displaced into their extended position.
  • the stops 46 each engage in the recesses 20 and come into contact with the stop surface 22 there.
  • the magnetic elements 30, 52 interact with each other, whereby the material section 60 in which the second magnetic element 52 is arranged can rest against the locking plate section 33 in which the first magnetic element 30 is arranged. Pivoting of the inactive leaf 114 (closing movement) from an open position beyond the closed position (“overpressing") is thus limited.
  • Opening the passive leaf 114 of the two-leaf door or window arrangement 100 can proceed as follows: By pivoting the passive leaf 114 from its closed position towards its open position, the stop unit 14 moves away from the locking piece 12, whereby the magnetic elements 30, 52 also move away from each other.
  • the magnetic force acting between the magnetic elements 30, 52 decreases, so that the spring force of the springs 48 exceeds the magnetic force and the weight of the stops 46 and the elements coupled to them from a certain pivoting position (opening angle) of the inactive leaf 114. As a result, the stops 46 and the second magnetic element 52 are moved into their retracted position.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlagvorrichtung (10) zum Begrenzen einer Schließbewegung eines relativ zu einem Rahmen (102) verschwenkbaren Flügels (114) über seine Schließlage hinaus, wobei die Anschlagvorrichtung (10) ein rahmenseitiges Schließstück (12) und eine flügelseitige Anschlageinheit (14) aufweist, wobei das Schließstück (12) mindestens eine Vertiefung (20) mit einer darin ausgebildeten Anschlagfläche (22) aufweist, wobei die Vertiefung (20) relativ zu einer Schließstückoberfläche (24) vertieft ausgebildet ist und das Schließstück (12) benachbart zur Vertiefung (20) ein erstes magnetisches Element (30) aufweist, wobei die Anschlageinheit (14) ein Gehäuse (40) und mindestens einen Anschlag (46) aufweist, wobei der Anschlag (46) relativ zum Gehäuse (40) zwischen einer eingefahrenen Stellung und einer ausgefahrenen Stellung verfahrbar und, insbesondere mittels einer Feder (48), in die eingefahrene Stellung vorgespannt ist, wobei die Anschlageinheit (14) benachbart zum Anschlag (46) ein zweites magnetisches Element (52) aufweist, wobei das zweite magnetische Element (52) vom Anschlag (46) beabstandet und mit diesem bewegungsgekoppelt ist.Eine Tür- oder Fensteranordnung (100) mit einer solchen Anschlagvorrichtung (10) ist angegeben.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlagvorrichtung zum Begrenzen einer Schließbewegung eines relativ zu einem Rahmen verschwenkbaren Flügels über seine Schließlage hinaus. Zudem betrifft die Erfindung eine Tür- oder Fensteranordnung mit einer solchen Anschlagvorrichtung.
  • Anschlagvorrichtungen zum Begrenzen einer Bewegung eines schwenkbaren Flügels sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bspw. offenbart CH 383 822 A eine Anschlageinrichtung für Türen in ihrer Offenlage, wobei die Anschlageinrichtung einen im Boden eingelassenen ferromagnetischen Anschlag und einen am unteren Ende der Tür verschieblich geführten Permanentmagnet aufweist. Der Anschlag und der Permanentmagnet sind jeweils zylindrisch ausgebildet. Erreicht die Tür ihre mit dem ferromagnetischen Anschlag korrespondierende Offenlage, wird der Permanentmagnet infolge der wirkenden Magnetkräfte zum Anschlag hin ausgefahren und kann dort mit einer Anschlagfläche in Kontakt gelangen. Dadurch kann die Tür in einer Offenlage festgestellt und ein weiteres Öffnen der Tür über diese Offenlage hinaus begrenzt werden. Zum Begrenzen einer Türbewegung in Schließlage scheint die Anschlageinrichtung u.a. aus Stabilitätsgründen nicht geeignet.
  • DE 10 2006 012 096 A1 offenbart einen Türhalter zum Halten einer Tür in einer offenen Stellung. Der Türhalter weist einen am unteren Ende der Tür befestigten Magneten und einen in ein Bohrloch im Boden eingesteckten Dübel auf, in dem ein ferromagnetischer Riegel verschieblich geführt ist. Befinden sich Magnet und Riegel in Offenlage der Tür in einer Flucht, wird der Riegel vom Magneten angezogen und greift in ein Loch ein, wodurch die Tür in Offenlage festgestellt ist. Der Türhalter scheint zum Feststellen der Tür in Schließlage u.a. aus Stabilitätsgründen nicht geeignet. Dübel und Riegel ragen aus dem Boden heraus und bilden ein Hindernis.
  • DE 20 2020 106 255 U1 offenbart eine doppelflügelige Tür mit einer in die Türschwelle eingesetzten schwenkbaren Positionierhilfe. An der Positionierhilfe ist ein Magnet angebracht, der bei entsprechender Stellung des Türflügels mit einem flügelseitigen Magnetpartner zusammenwirkt, wodurch die Positionierhilfe aus der Schwelle heraus verschwenkt wird und mit einer Anschlaghilfe in Kontakt gelangt. Dadurch wird ein weiteres Verschwenken des Türflügels begrenzt. Die Positionierhilfe weist eine Vielzahl an Komponenten auf (Herstellung und Montage aufwändig). Zudem besteht das Risiko, dass die Positionierhilfe infolge von Verschmutzung der Türschwelle nicht mehr hinreichend verschwenken kann, so dass ein zuverlässiger Betrieb der Positionierhilfe nicht dauerhaft gewährleistet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schließbewegung eines verschwenkbaren Flügels über seine Schließlage hinaus mit einfachen konstruktiven Mitteln zuverlässig zu begrenzen. Eine barrierefreie Ausgestaltung ist wünschenswert.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Anschlagvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die Anschlagvorrichtung ist zum Begrenzen einer Schließbewegung eines relativ zu einem Rahmen verschwenkbaren Flügels (von einer Offenlage) über seine Schließlage (relativ zum Rahmen) hinaus eingerichtet und/oder bestimmt. Die Anschlagvorrichtung weist ein rahmenseitiges Schließstück und eine flügelseitige Anschlageinheit auf.
  • Das Schließstück weist mindestens eine Vertiefung mit einer darin ausgebildeten Anschlagfläche auf, wobei die Vertiefung relativ zu einer Schließstückoberfläche vertieft ausgebildet ist und das Schließstück benachbart zur Vertiefung ein erstes magnetisches Element aufweist.
  • Die Anschlageinheit weist ein Gehäuse und mindestens einen Anschlag auf, wobei der Anschlag relativ zum Gehäuse zwischen einer eingefahrenen Stellung und einer ausgefahrenen Stellung verfahrbar und, insbesondere mittels einer Feder (Zugfeder oder Druckfeder), in die eingefahrene Stellung vorgespannt ist. Die Anschlageinheit weist benachbart zum Anschlag ein zweites magnetisches Element auf, wobei das zweite magnetische Element vom Anschlag beabstandet und mit diesem bewegungsgekoppelt ist.
  • Das Schließstück und die Anschlageinheit sind aufeinander abgestimmt, insbesondere derart angeordnet und/oder eingerichtet, so dass beim Verschwenken des Flügels in die Schließlage (Schließbewegung des Flügels) die magnetischen Elemente derart miteinander wechselwirken, dass der Anschlag in seine ausgefahrene Stellung verfahren wird, in die Vertiefung eingreift und mit der Anschlagfläche in Kontakt gelangt.
  • Dadurch wird eine definierte Schließlage des Flügels erreicht und ein Verschwenken des Flügels über die Schließlage hinaus ("Überdrücken") wird zuverlässig verhindert. Der Flügel lässt sich einfach und ordnungsgemäß schließen, da eine Endposition des Flügels bzw. der unteren Flügelecke definiert wird. Die separate Ausgestaltung von Anschlag oder Anschlägen und zweitem magnetischen Element hat den Vorteil, dass der oder die Anschläge im Hinblick auf möglichst stabil ausgestaltet werden können, ohne auf magnetische Eigenschaften Rücksicht nehmen zu müssen.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann das Schließstück (abgesehen von einem Permanentmagneten als magnetischem Element) einstückig ausgebildet sein. Dies erleichtert Herstellung sowie Montage des Schließstücks und trägt zu einer einfachen Handhabung bei. Im Konkreten kann das Schließstück als Gussteil und/oder Frästeil ausgebildet sein (auch Kombinationen sind denkbar, bspw. Herstellung als Gussteil und spanende Nachbearbeitung).
  • In vorteilhafter Weise kann das Schließstück frei von beweglichen Teilen ausgebildet sein. Dies trägt zu einer hohen Betriebssicherheit bei, da Umwelteinflüsse (bspw. Schmutzpartikel) die Funktion des Schließstücks praktisch nicht negativ beeinflussen können. Das Risiko, dass infolge des Schließstücks eine Barriere oder Stolperfalle entsteht, ist auf ein Minimum reduziert.
  • In zweckmäßiger Weise kann das Schließstück aus Metall ausgebildet sein. Dies trägt zu einer hohen Stabilität und einer langen Haltbarkeit bei. Unabhängig davon kann das Schließstück optional einen Entwässerungskanal, insbesondere eine Entwässerungsrinne, aufweisen, womit Flüssigkeit und/oder Schmutz aus der oder den Vertiefungen des Schließstücks abgeführt werden können.
  • In vorteilhafter Weise kann das Schließstück zwei Vertiefungen aufweisen und die Anschlageinheit kann zwei mit den Vertiefungen korrespondierende Anschläge aufweisen, die (in Schließlage des Flügels) mit den Vertiefungen in Eingriff bringbar sind. Damit kann dann, wenn sich der Flügel in Schließlage befindet, jeweils ein Anschlag in eine Vertiefung eingreifen. Infolge von einem Anschlag an zwei Punkten kann eine gleichmäßigere und stabilere Anschlagwirkung erreicht werden.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung können die Vertiefungen des Schließstücks voneinander beabstandet sein, wobei zwischen den Vertiefungen das erste magnetische Element angeordnet ist, und die Anschläge der Anschlageinheit können voneinander beabstandet sein, wobei zwischen den Anschlägen das zweite magnetische Element angeordnet ist. Hiermit kann eine konstruktiv günstige und gleichmäßige Betätigung der Anschläge bei Wechselwirkung von erstem und zweitem magnetischen Element erzielt werden, da die Wechselwirkung zwischen den Anschlägen bzw. den Vertiefungen erfolgt. Die Vertiefungen und Anschläge sind jeweils korrespondierend voneinander beabstandet, also derart, dass die Anschläge jeweils mit den Vertiefungen in Eingriff bringbar sind (ein Anschlag kann jeweils in eine Vertiefung eingreifen).
  • Im Konkreten kann das erste magnetische Element als ein ferromagnetischer Abschnitt des Schließstücks oder als ein im Schließstück angeordneter Permanentmagnet ausgebildet sein. Ein ferromagnetischer Abschnitt bzw. Materialabschnitt des Schließstücks vereinfacht dessen Aufbau, da als erstes magnetisches Element kein separates Bauelement erforderlich ist (rein einstückige Ausgestaltung des Schließstücks). Eine Ausgestaltung mit Permanentmagnet hat den Vorteil, dass Magnetkräfte gezielt und ggf. hochkonzentriert ausgebracht werden können, wobei bei der Materialauswahl des Schließstücks größere Flexibilität besteht, da ferromagnetische Eigenschaften des Materials des Schließstücks nicht im Vordergrund stehen. Wie oben bereits angedeutet, kann bei Ausgestaltung mit Permanentmagnet das Schließstück (abgesehen vom Permanentmagneten) einstückig ausgebildet sein. Am Schließstück kann im Schließplattenabschnitt zwischen den Vertiefungen eine Ausnehmung, bspw. eine Bohrung, für den Permanentmagnet ausgebildet sein.
  • In zweckmäßiger Weise kann die Anschlagfläche in der Vertiefung angeordnet sein und eine Anschlagflächenebene, in der die Anschlagfläche liegt, kann mit der Schließstückoberfläche einen Winkel von 80-90° einschließen oder vorzugsweise rechtwinklig zur Schließstückoberfläche orientiert sein. Auf diese Weise kann eine stabile und präzise Anschlagwirkung erreicht werden.
  • Optional kann am zur Anschlagfläche gegenüberliegenden Ende der Vertiefung eine Anlaufschräge ausgebildet sein. Diese kann ein Öffnen des Flügels aus dessen Schließlage unterstützen, da der Anschlag jeweils auf der Anlaufschräge abgleitet und somit das erste und das zweite magnetische Element voneinander entfernt werden. Dadurch wird der Anschlag von der ausgefahrenen Stellung in Richtung der eingefahrenen Stellung bewegt.
  • Optional kann zwischen der Anschlagfläche und der Anlaufschräge jeweils ein Vertiefungsgrund ausgebildet sein. Der Vertiefungsgrund kann als Ebene ausgebildet sein, die zur Schließstückoberfläche parallel orientiert sein kann.
  • Das Schließstück kann sich entlang einer Längsachse erstrecken, wobei die Vertiefungen entlang dieser Längsachse voneinander beabstandet sind. Optional kann das Schließstück spiegelsymmetrisch zu einer ersten Symmetrieebene ausgebildet sein, die die Schließstückoberfläche orthogonal schneidet und die entlang der Längsachse mittig zwischen den Vertiefungen angeordnet ist. Mit anderen Worten stellt die Längsachse den Normalenvektor der Symmetrieebene dar.
  • Im Schließstück können Befestigungsdurchgänge ausgebildet sein, bspw. ein Befestigungsdurchgang an zwei entlang der Längsachse gegenüberliegenden Enden des Schließstücks. Über die Befestigungsdurchgänge kann das Schließstück am Untergrund, bspw. einem unteren Rahmenholm, der als Schwelle ausgebildet sein kann, befestigt werden. Unabhängig davon kann das Schließstück insgesamt eine quaderförmige Gestalt aufweisen bzw. quaderförmig ausgebildet sein.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Anschlageinheit eine Anschlagbasis aufweisen, über welche der oder die Anschläge und das zweite magnetische Element miteinander bewegungsgekoppelt und/oder verbunden sind. Dadurch lässt sich eine konstruktiv einfache und stabile Kopplung erzielen. Der oder die Anschläge und das zweite magnetische Element können jeweils von der Anschlagbasis entlang einer Erstreckungsachse abragen, wobei die Erstreckungsachse entlang oder parallel zur Verschiebeachse orientiert sein kann, entlang der oder die Anschläge bzw. die Anschlagbasis insgesamt zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung verlagerbar sind.
  • In vorteilhafter Weise können der oder die Anschläge an ihrem freien (in der ausgefahrenen Stellung von dem Gehäuse der Anschlageinheit wegweisenden) Ende jeweils eine drehbar gelagerte Rolle aufweisen, wobei die Rolle jeweils abschnittsweise über das freie Ende des oder der Anschläge hinausragt. Dies erhöht die Laufruhe und reduziert den Verschleiß an dem oder den Anschlägen bzw. am Untergrund, bspw. einem unteren Rahmenholm oder einer Schwelle. Somit können der oder die Anschläge mittels der Rolle auf bzw. gegenüber dem Untergrund abrollen. Die Rolle kann bei ausgefahrenem Anschlag dann, wenn die Anschlageinheit das Schließstück noch nicht erreicht hat, relativ zum Untergrund auf selbigem, bspw. auf dem Fußboden, abrollen. Dadurch kann eine Wechselwirkung zwischen dem ersten und zweiten magnetischen Element (Magnetkraft) vergleichsweise früh auslösen bzw. wirken.
  • In zweckmäßiger Weise kann das zweite magnetische Element als ein ferromagnetischer Abschnitt der (mit dem oder den Anschlägen gekoppelten) Anschlagbasis oder als ein an oder in der Anschlagsbasis angeordneter Permanentmagnet ausgebildet sein. Ein ferromagnetischer Abschnitt bzw. Materialabschnitt der Anschlagbasis vereinfacht deren Aufbau, da als zweites magnetisches Element kein separates Bauelement erforderlich ist. Eine Ausgestaltung mit Permanentmagnet hat den Vorteil, dass Magnetkräfte gezielt und ggf. hochkonzentriert ausgebracht werden können, wobei bei der Materialauswahl der Anschlagbasis größere Flexibilität besteht, da ferromagnetische Eigenschaften des Materials der Anschlagbasis nicht im Vordergrund stehen. Wie oben bereits angedeutet, kann das zweite magnetische Element mit einem Materialabschnitt von der Anschlagbasis abragen, wobei im Materialabschnitt eine Ausnehmung zur Aufnahme des Permanentmagneten ausgebildet sein kann.
  • Im Konkreten kann die Anschlageinheit eine Druckfeder, vorzugsweise zwei Druckfedern, aufweisen, die jeweils zwischen dem Gehäuse der Anschlageinheit und der Anschlagbasis wirken. Dies trägt zu einer konstruktiv einfachen und stabilen Vorspannung des oder der Anschläge bzw. der Anschlagbasis in die in das Gehäuse der Anschlageinheit eingefahrene Stellung bei. Bei Ausgestaltung mit zwei Druckfedern können die Druckfedern insbesondere an zwei entlang der Längsachse voneinander abgewandten Enden der Anschlagbasis angeordnet sein. An den Enden kann jeweils ein von der Anschlagbasis insbesondere entlang der Längsachse abstehender Federkontaktabschnitt ausgebildet sein, der jeweils mit einem Ende der Druckfeder in Kontakt ist. Optional kann am Federkontaktabschnitt jeweils ein erhabener Federeintauchabschnitt ausgebildet sein, der bspw. bei Ausgestaltung der Druckfedern als Schraubenfedern in selbige eintauchen kann.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann das Gehäuse der Anschlageinheit schalenförmig ausgebildet sein und Durchgänge für den oder die Anschläge und das zweite magnetische Element aufweisen. Dadurch sind der oder die Anschläge und das zweite magnetische Element insbesondere in der in das Gehäuse der Anschlageinheit eingefahrenen Stellung vor Umgebungseinflüssen weitgehend geschützt. Die Durchgänge können den Anschlag bzw. das zweite magnetische Element jeweils führen (Führungsfunktion). Das schalenförmige Gehäuse kann einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Das Gehäuse kann abragende Befestigungsabschnitte aufweisen, in denen jeweils ein oder mehrere Befestigungsdurchgänge zum Verschrauben des Gehäuses am Flügel ausgebildet sind.
  • Ein Schließen des Flügels, insbesondere des Standflügels einer zweiflügeligen Tür- oder Fensteranordnung, kann wie folgt ablaufen: Durch Verschwenken des Flügels in Richtung seiner Schließlage nähert sich die Anschlagseinheit an das Schließstück an. Damit nähern sich auch das erste magnetische Element und das zweite magnetische Element aneinander an. Die zwischen den beiden magnetischen Elementen wirkende Magnetkraft übersteigt die Federkraft, so dass der mindestens eine Anschlag in seine ausgefahrene Stellung verlagert wird, in die Vertiefung eingreift und dort mit der Anschlagfläche in Kontakt gelangt. Ein Verschwenken des Flügels (Schließbewegung) von einer Offenlage über die Schließlage hinaus ("Überdrücken") ist somit begrenzt.
  • Ein Öffnen des Flügels, insbesondere des Standflügels einer zweiflügeligen Tür- oder Fensteranordnung, kann wie folgt ablaufen: Durch Verschwenken des Flügels ausgehend von der Schließlage in Richtung seiner Offenlage entfernt sich die Anschlageinheit vom Schließstück, wobei sich auch die magnetischen Elemente voneinander entfernen. Die zwischen den magnetischen Elementen herrschende Magnetkraft nimmt ab, so dass die Federkraft die Magnetkraft ab einer gewissen Schwenkstellung (Öffnungswinkel) des Flügels übersteigt. Dadurch wird der mindestens eine Anschlag in seine eingefahrene Stellung verlagert. Das Einfahren des Anschlags kann dadurch unterstützt werden, indem der Anschlag auf einer optionalen und in der Vertiefung angeordneten Schrägfläche gleitet und dadurch in Richtung seiner eingefahrenen Stellung bewegt wird.
  • Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch eine Tür- oder Fensteranordnung mit Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs gelöst. Hinsichtlich der damit erzielbaren Vorteile wird auf die diesbezüglichen Ausführungen zur Anschlagvorrichtung verwiesen.
  • Die Tür- oder Fensteranordnung weist einen Rahmen und mindestens einem am Rahmen schwenkbar gelagerten und zwischen einer Offenlage und einer Schließlage verschwenkbaren Flügel auf. Außerdem ist die Tür- oder Fensteranordnung mit einer Anschlagvorrichtung mit einem oder mehreren der voranstehend beschriebenen Aspekte ausgestattet.
  • In zweckmäßiger Weise kann der Rahmen zwei vertikale Rahmenholme sowie einen oberen Rahmenholm und einen unteren Rahmenholm aufweisen, wobei der untere Rahmenholm als Schwelle, insbesondere als Nullschwelle (bodenbündige Schwelle), ausgebildet sein kann. Dies trägt zu Barrierefreiheit bei, da Stolperfallen bzw. Hindernisse vermieden werden. Eine Nullschwelle liegt im Sinne der Erfindung vor, wenn die Höhendifferenz zwischen der Schwelle und dem an die Schwelle angrenzenden Fußboden (Set aus Schelle und Fußboden) höchstens 5 mm (Millimeter), vorzugsweise höchstens 2 mm, weiter vorzugsweise höchstens 1 mm, insbesondere 0 mm, beträgt. Der obere Rahmenholm verbindet die vertikalen Rahmenholme an deren oberem Ende. Der untere Rahmenholm verbindet die vertikalen Rahmenholme an deren unterem Ende, d.h. an der Schwelle bzw. am Fußboden.
  • Im Konkreten kann die Tür- oder Fensteranordnung einen Standflügel und einen Gangflügel aufweisen, die jeweils beide schwenkbar am Rahmen gelagert sind, wobei die Anschlageinheit am freien Ende des Standflügels an dessen Unterseite montiert ist und das Schließstück in der Schwelle montiert ist, wobei die mindestens eine Vertiefung und der mindestens eine Anschlag in Schließlage des Standflügels miteinander fluchten. Dadurch ist eine zweiflügelige Tür- oder Fensteranordnung bereitgestellt, bei der der Standflügel (ausgehend von einer Offenlage) in Schließlage arretiert und somit ein "Überdrücken" des Flügels über seine Schließlage hinaus verhindert werden kann. Befindet sich der Standflügel in einer Offenlage stellt das Schließstück kein Hindernis dar (barrierefreie Ausgestaltung). Optional kann die Anschlageinheit an einer Unterseite des Standflügels im Flügelblatt versenkt angeordnet sein, bspw. in einer an der Unterseite ausgebildeten Nut. Dies trägt zu einem verbesserten Schutz der Anschlageinheit vor Umgebungseinflüssen bei.
  • Zur weiteren Ausgestaltung der Tür- oder Fensteranordnung können die voranstehend im Zusammenhang mit der Anschlagvorrichtung erörterten und/oder die nachfolgend noch erläuterten Maßnahmen dienen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert, wobei gleiche oder funktional gleiche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen sind, ggf. jedoch lediglich einmal. Es zeigen:
    • Fig.1
    eine Ausführungsform einer Tür- oder Fensteranordnung mit einer Anschlagvorrichtung in einer teilweise geschnittenen Ansicht mit vergrößertem Ausschnitt;
    Fig.2
    die Anschlagvorrichtung aus Figur 1 mit Anschlageinheit und Schließstück in einer perspektivischen Ansicht, wobei die Anschläge mit den Vertiefungen in Eingriff sind (Eingriffstellung);
    Fig.3
    die Anschlagvorrichtung aus Figur 2 mit Anschlageinheit und Schließstück in einer perspektivischen Ansicht, wobei Anschlageinheit und Schließstück zur Veranschaulichung voneinander beabstandet gezeichnet sind;
    Fig.4
    das Schließstück der Anschlagvorrichtung aus Figur 2 in Alleinstellung in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig.5
    die Anschlageinheit aus Figur 2 in Alleinstellung in einer perspektivischen Ansicht von unten, wobei die Anschläge in der ausgefahrenen Stellung sind; und
    Fig.6
    die Anschlageinheit aus Figur 2 mit weggelassenem Gehäuse in Alleinstellung (Figur 6a) und in Eingriffsstellung am Schließstück (Figur 6b).
  • Figur 1 zeigt in einer Draufsicht eine Tür- oder Fensteranordnung, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 100 bezeichnet ist.
  • Die Tür- oder Fensteranordnung 100 weist einen Rahmen 102 auf, der wiederum zwei vertikale Rahmenholme 104, 106, einen oberen Rahmenholm 108 und einen unteren Rahmenholm 110 aufweist. Der obere Rahmenholm 108 verbindet die vertikalen Rahmenholme 104, 106 an deren oberem Ende. Der untere Rahmenholm 110 verbindet die vertikalen Rahmenholme 104, 106 an deren unterem Ende. Der untere Rahmenholm 110 ist im Beispiel als Nullschwelle 112 (bodenbündige Schwelle 111) ausgebildet.
  • Die Tür- oder Fensteranordnung 100 ist zweiflügelig und weist einen Standflügel 114 und einen Gangflügel 116 auf, der gegenüber dem Standflügel 114 überschlagend sein kann. Der Standflügel 114 und der Gangflügel 116 sind jeweils mittels Türbändern 118 am Rahmen 102 bzw. am betreffenden vertikalen Rahmenholm 104, 106 schwenkbar gelagert. Der Standflügel 114 und der Gangflügel 116 sind jeweils zwischen einer Schließlage (Flügel befindet sich an oder in Rahmenebene) und einer Offenlage (Flügel relativ zur Rahmenebene verschwenkt) verschwenkbar. Am Gangflügel 116 kann eine Handhabe 120 zur Betätigung vorgesehen sein, die mit einer (nicht gezeigten) Verriegelungseinrichtung des Gangflügels 116 zusammenwirken kann.
  • Die Tür- oder Fensteranordnung 100 weist zudem eine Anschlagvorrichtung 10 zum Begrenzen einer Schließbewegung des Standflügels 114 über seine Schließlage hinaus ("Überdrücken") auf. Die Anschlagvorrichtung 10 weist ein rahmenseitiges Schließstück 12 und eine flügelseitige Anschlageinheit 14 auf.
  • Die Anschlageinheit 14 ist am freien Ende des Standflügels 114 an dessen Unterseite montiert, bspw. in einer hierfür vorgesehenen Nut (nicht gezeigt). Das Schließstück 12 ist bündig in die Schwelle bzw. Nullschwelle 112 montiert, so dass das Schließstück 12 nicht oder nur unwesentlich (0 bis 5 Millimeter, vorzugsweise 0 bis 2 Millimeter) aus der Nullschwelle 112 hervorsteht.
  • Wie weiter unten noch genauer beschrieben wird, weist das Schließstück 12 im Beispiel zwei Vertiefungen 20 und die Anschlageinheit 14 zwei Anschläge 46 auf. Die Anschlageinheit 14 und das Schließstück 12 sind relativ zueinander derart montiert, dass die Vertiefungen und die Anschläge in Schließlage des Standflügels 114 miteinander fluchten.
  • Die Anschlagvorrichtung 10 wird mit Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 6b näher beschrieben, wobei zunächst auf das Schließstück 12 eingegangen wird.
  • Das Schließstück 12 ist insgesamt quaderförmig ausgebildet und erstreckt sich entlang einer Längsachse 16. Das Schließstück 12 weist im Beispiel zwei Vertiefungen 20 auf, die voneinander beabstandet sind und in denen jeweils eine Anschlagfläche 22 ausgebildet ist (vgl. Figur 4). Die Vertiefungen 20 sind relativ zu einer Schließstückoberfläche 24 vertieft ausgebildet.
  • Die Anschlagflächen 22 sind jeweils in der Vertiefung 20 angeordnet und eine Anschlagflächenebene 22', in der die Anschlagfläche 22 liegt, schließt mit der Schließstückoberfläche 24 im Beispiel einen Winkel von 90° ein. Am gegenüberliegenden Ende der Vertiefung 20 ist jeweils eine Anlaufschräge 26 ausgebildet. Zwischen Anschlagfläche 22 und Anlaufschräge 26 ist jeweils ein Vertiefungsgrund 28 ausgebildet. Der Vertiefungsgrund 28 kann sich entlang einer Ebene erstrecken, die zur Schließstückoberfläche 24 parallel orientiert ist. Die Anlaufschräge 26 erstreckt sich jeweils vom Vertiefungsgrund 28 schräg zur Schließstückoberfläche 24 hin.
  • Das Schließstück 12 weist benachbart zu den Vertiefungen 20 ein erstes magnetisches Element 30 auf, wobei das erste magnetische Element 30 entlang der Längsachse 16 zwischen den Vertiefungen 20 angeordnet ist. Im Beispiel ist das erste magnetische Element 30 als ein zwischen den Vertiefungen 20 im Schließstück angeordneter Permanentmagnet 32 ausgeführt. Am Schließstück 12 ist in einem Schließplattenabschnitt 33 zwischen den Vertiefungen 20 eine Ausnehmung 34, bspw. eine Bohrung, für den Permanentmagnet 32 ausgebildet.
  • Im Beispiel weist das Schließstück 12 an seinen (entlang der Längsachse 16) gegenüberliegenden Enden jeweils einen, vorzugsweise angesenkten, Durchgang 36 zur Befestigung des Schließstücks 12 mittels Schrauben am Untergrund, bspw. an der Nullschwelle 112 auf.
  • Das Schließstück 12 ist im Beispiel (abgesehen vom magnetischen Element 30) einstückig und frei von beweglichen Teilen ausgebildet. Das Schließstück 12 ist vorzugsweise aus Metall ausgebildet.
  • Wie bereits erläutert, erstreckt sich das Schließstück 12 entlang der Längsachse 16, wobei die Vertiefungen 20 entlang der Längsachse 16 voneinander beabstandet sind. Im Beispiel ist das Schließstück 12 spiegelsymmetrisch zu einer Symmetrieebene SE ausgebildet, die die Schließstückoberfläche 24 orthogonal schneidet und die entlang der Längsachse 16 mittig zwischen den Vertiefungen 20 angeordnet ist. Mit anderen Worten stellt die Längsachse 16 den Normalenvektor der Symmetrieebene SE dar.
  • Nachfolgend wird die Anschlageinheit 14 beschrieben.
  • Die Anschlageinheit 14 weist ein Gehäuse 40 auf, welches schalenförmig ausgebildet ist und einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist. An einem Ende weist das Gehäuse 40 beiderseits abragende Befestigungsabschnitte 42 mit Befestigungsdurchgängen 44 zur Verschraubung am Standflügel 114 auf (vgl. Figur 2 und 3).
  • Die Anschlageinheit 14 weist im Beispiel zudem zwei Anschläge 46 auf, die relativ zum Gehäuse 40 zwischen einer eingefahrenen Stellung (nicht gezeigt) und einer ausgefahrenen Stellung verfahrbar sind (vgl. Figuren 2, 3 oder 5). Die Anschläge 46 sind mittels Federn 48 (vgl. Figur 6b) in die eingefahrene Stellung vorgespannt.
  • Benachbart zu den Anschlägen 46 weist die Anschlageinheit 14 ein zweites magnetisches Element 52 auf, welches von den Anschlägen 46 beabstandet und mit diesen bewegungsgekoppelt ist (vgl. Figuren 2, 3, 5 oder 6a).
  • Die Anschlageinheit 14 weist eine Anschlagbasis 54 auf, über welche die Anschläge 46 und das zweite magnetische Element 52 miteinander bewegungsgekoppelt sind (vgl. Figuren 6a oder 6b). Die Anschläge 46 und das zweite magnetische Element 52 ragen von der Anschlagbasis 54 jeweils entlang einer Erstreckungsachse 56 ab, wobei die Erstreckungsachse 56 parallel zur Verschiebeachse orientiert ist, entlang der die Anschläge 56 nebst zweitem magnetischem Element 52 bzw. die Anschlagbasis 54 insgesamt zwischen der eingefahrenen Stellung und der ausgefahrenen Stellung verlagerbar sind.
  • Das zweite magnetische Element 52 ist im Beispiel als ein an der Anschlagbasis 54 angeordneter Permanentmagnet 58 ausgebildet, der in einem von der Anschlagbasis 54 abragenden Materialabschnitt 60 angeordnet ist, und zwar in einer am freien Ende des Materialabschnitts 60 ausgebildeten Ausnehmung 62 (vgl. Figur 5). Das Gehäuse 40 weist an seiner Unterseite Durchgänge 41, 43 für die Anschläge 46 und das zweite magnetische Element 52 auf.
  • Die Anschläge 46 weisen an ihrem freien (in der ausgefahrenen Stellung von dem Gehäuse 40 der Anschlageinheit 14 abgewandten) Ende 64 jeweils eine drehbar gelagerte Rolle 66 auf (vgl. Figur 5). Die Rolle 66 ragt jeweils abschnittsweise über das freie Ende 64 der Anschläge 46 hinaus.
  • Wie zuvor bereits angedeutet, weist die Anschlageinheit 14 zwei Federn 48 auf (vgl. Figur 6b), die im Beispiel als Druckfedern (Schraubenfedern) ausgebildet sind und die jeweils zwischen dem Gehäuse 40 der Anschlageinheit 14 und der Anschlagbasis 54 wirken. Die Federn 48 sind an zwei entlang der Längsachse 16 voneinander abgewandten Enden der Anschlagbasis 54 angeordnet.
  • An den Enden ist jeweils ein von der Anschlagbasis 54 entlang der Längsachse 16 abstehender Federkontaktabschnitt 70 ausgebildet, der jeweils mit einem Ende der Feder 48 in Kontakt ist. Am Federkontaktabschnitt 70 ist jeweils ein optionaler und erhabener Federeintauchabschnitt 72 ausgebildet, der in die Federn 48 (Schraubenfedern) eintauchen kann. Andernends liegen die Federn 48 an einer Wandung des Gehäuses 40 an (bspw. Innenwandung der Unterseite des Gehäuses 40).
  • Das Schließstück 12 und die Anschlageinheit 14 sind derart aufeinander abgestimmt, d.h. derart angeordnet und/oder ausgerichtet, dass beim Verschwenken des Standflügels 114 in dessen Schließlage (Schließbewegung) die magnetischen Elemente 30, 52 derart miteinander wechselwirken, dass die Anschläge 46 in ihre ausgefahrene Stellung verfahren werden, jeweils in die entsprechende Vertiefung 20 eingreifen und mit der dortigen Anschlagfläche 22 in Kontakt gelangen. Dadurch wird eine Schwenkbewegung des Standflügels 114 über dessen Schließlage hinaus begrenzt.
  • Die Vertiefungen 20 und die Anschläge 46 korrespondieren bzw. fluchten jeweils miteinander, so dass die Anschläge 46 jeweils mit den Vertiefungen 20 in Eingriff bringbar sind (Standflügel 114 in Schließlage). Die magnetischen Elemente 30, 52 sind jeweils derart zwischen den Vertiefungen 20 bzw. den Anschlägen 46 angeordnet, dass diese miteinander fluchten, wenn der Standflügel 114 in Schließlage ist.
  • Ein Schließen des der zweiflügeligen Tür- oder Fensteranordnung 100 läuft folgendermaßen ab: Durch Verschwenken des Standflügels 114 in Richtung seiner Schließlage nähert sich die Anschlagseinheit 14 an das Schließstück 12 an. Damit nähern sich auch das erste magnetische Element 30 und das zweite magnetische Element 52 aneinander an.
  • Die zwischen den beiden magnetischen Elementen 30, 52 wirkende Magnetkraft übersteigt die Federkraft der Federn 48 und die Gewichtskraft der Anschläge 46 sowie der damit bewegungsgekoppelter Elemente, so dass die Anschläge 46 nebst zweitem magnetischem Element 52 in ihre ausgefahrene Stellung verlagert werden.
  • Die Anschläge 46 greifen jeweils in die Vertiefungen 20 ein und gelangen dort mit der Anschlagfläche 22 in Kontakt. Die magnetischen Elemente 30, 52 wechselwirken miteinander, wobei der Materialabschnitt 60, in dem das zweite magnetische Element 52 angeordnet ist, an dem Schließplattenabschnitt 33, in dem das erste magnetische Element 30 angeordnet ist, anliegen kann. Ein Verschwenken des Standflügels 114 (Schließbewegung) von einer Offenlage über die Schließlage hinaus ("Überdrücken") ist somit begrenzt.
  • Ein Öffnen des Standflügels 114 der zweiflügeligen Tür- oder Fensteranordnung 100 kann wie folgt ablaufen: Durch Verschwenken des Standflügels 114 ausgehend von dessen Schließlage in Richtung seiner Offenlage entfernt sich die Anschlageinheit 14 vom Schließstück 12, wobei sich auch die magnetischen Elemente 30, 52 voneinander entfernen.
  • Die zwischen den magnetischen Elementen 30, 52 wirkende Magnetkraft nimmt ab, so dass die Federkraft der Federn 48 die Magnetkraft und die Gewichtskraft der Anschläge 46 sowie der damit bewegungsgekoppelter Elemente ab einer gewissen Schwenkstellung (Öffnungswinkel) des Standflügels 114 übersteigt. Dadurch werden die Anschläge 46 nebst zweitem magnetischem Element 52 in ihre eingefahrene Stellung verlagert.
  • Das Einfahren der Anschläge 46 nebst zweitem magnetischem Element 52 kann dadurch unterstützt werden, indem die Anschläge 46 auf der jeweils in den Vertiefungen 20 angeordneten Schrägflächen bzw. Anlaufschrägen 26 gleitet bzw. abrollen. Hierdurch werden die Anschläge 46 nebst der damit bewegungsgekoppelten Elemente in Richtung ihrer eingefahrenen Stellung bewegt.

Claims (14)

  1. Anschlagvorrichtung (10) zum Begrenzen einer Schließbewegung eines relativ zu einem Rahmen (102) verschwenkbaren Flügels (114) über seine Schließlage hinaus, wobei die Anschlagvorrichtung (10) ein rahmenseitiges Schließstück (12) und eine flügelseitige Anschlageinheit (14) aufweist, wobei das Schließstück (12) mindestens eine Vertiefung (20) mit einer darin ausgebildeten Anschlagfläche (22) aufweist, wobei die Vertiefung (20) relativ zu einer Schließstückoberfläche (24) vertieft ausgebildet ist und das Schließstück (12) benachbart zur Vertiefung (20) ein erstes magnetisches Element (30) aufweist, wobei die Anschlageinheit (14) ein Gehäuse (40) und mindestens einen Anschlag (46) aufweist, wobei der Anschlag (46) relativ zum Gehäuse (40) zwischen einer eingefahrenen Stellung und einer ausgefahrenen Stellung verfahrbar und, insbesondere mittels einer Feder (48), in die eingefahrene Stellung vorgespannt ist, wobei die Anschlageinheit (14) benachbart zum Anschlag (46) ein zweites magnetisches Element (52) aufweist, wobei das zweite magnetische Element (52) vom Anschlag (46) beabstandet und mit diesem bewegungsgekoppelt ist, wobei das Schließstück (12) und die Anschlageinheit (14) aufeinander abgestimmt sind, so dass beim Verschwenken des Flügels (114) in die Schließlage die magnetischen Elemente (30, 52) derart miteinander wechselwirken, dass der Anschlag (46) in seine ausgefahrene Stellung verfahren wird, in die Vertiefung (20) eingreift und mit der Anschlagfläche (22) in Kontakt gelangt.
  2. Anschlagvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließstück (12) einstückig ausgebildet ist, frei von beweglichen Teilen ausgebildet ist und/oder aus Metall ausgebildet ist.
  3. Anschlagvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schließstück (12) zwei Vertiefungen (20) aufweist und dass die Anschlageinheit (14) zwei mit den Vertiefungen (20) korrespondierende Anschläge (46) aufweist, die mit den Vertiefungen (20) in Eingriff bringbar sind.
  4. Anschlagvorrichtung (10) nach dem voranstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (20) des Schließstücks (12) voneinander beabstandet sind, wobei zwischen den Vertiefungen (20) das erste magnetische Element (30) angeordnet ist, und dass die Anschläge (46) der Anschlageinheit (14) voneinander beabstandet sind, wobei zwischen den Anschlägen (46) das zweite magnetische Element (52) angeordnet ist.
  5. Anschlagvorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste magnetische Element (30) als ein ferromagnetischer Abschnitt des Schließstücks (12) oder als ein im Schließstück (12) angeordneter Permanentmagnet (32) ausgebildet ist.
  6. Anschlagvorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (22) in der Vertiefung (20) angeordnet ist und eine Anschlagflächenebene (22'), in der die Anschlagfläche (22) liegt, mit der Schließstückoberfläche (24) einen Winkel von 80°-90° einschließt, vorzugsweise wobei am zur Anschlagfläche (22) gegenüberliegenden Ende der Vertiefung (20) eine Anlaufschräge (26) ausgebildet ist.
  7. Anschlageinheit (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinheit (14) eine Anschlagbasis (54) aufweist, über welche der oder die Anschläge (46) und das zweite magnetische Element (52) miteinander bewegungsgekoppelt und/oder verbunden sind.
  8. Anschlageinheit (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Anschläge (46) an ihrem freien Ende (64) jeweils eine drehbar gelagerte Rolle (66) aufweisen, wobei die Rolle (66) jeweils abschnittsweise über das freie Ende (64) des oder der Anschläge (46) hinausragt.
  9. Anschlagvorrichtung (10) nach einem der beiden voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite magnetische Element (52) als ein ferromagnetischer Abschnitt der Anschlagsbasis (54) oder als ein in der Anschlagsbasis (54) angeordneter Permanentmagnet (58) ausgebildet ist.
  10. Anschlagvorrichtung (10) nach einem der drei voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinheit (14) eine Druckfeder (48), vorzugsweise zwei Druckfedern (48), aufweist, die jeweils zwischen dem Gehäuse (40) der Anschlageinheit (14) und der Anschlagbasis (54) wirken.
  11. Anschlagvorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (40) der Anschlageinheit (14) schalenförmig ausgebildet ist und Durchgänge (41, 43) für den oder die Anschläge (46) und das zweite magnetische Element (52) aufweist.
  12. Tür- oder Fensteranordnung (100), mit einem Rahmen (102) und mindestens einem am Rahmen (102) schwenkbar gelagerten und zwischen einer Offenlage und einer Schließlage verschwenkbaren Flügel (114, 116), sowie mit einer Anschlagvorrichtung (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche.
  13. Tür- oder Fensteranordnung (100) nach dem voranstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (102) zwei vertikale Rahmenholme (104, 106) sowie einen oberen Rahmenholm (108) und einen unteren Rahmenholm (110) aufweist, wobei der untere Rahmenholm (110) als Schwelle, insbesondere als Nullschwelle (112), ausgebildet ist.
  14. Tür- oder Fensteranordnung (100) nach dem voranstehenden Anspruch, gekennzeichnet durch einen Standflügel (114) und einen Gangflügel (116), die jeweils beide schwenkbar am Rahmen (102) gelagert sind, wobei die Anschlageinheit (14) am freien Ende des Standflügels (114) an dessen Unterseite montiert ist und das Schließstück (12) in der Schwelle montiert ist, wobei die mindestens eine Vertiefung (20) und der mindestens eine Anschlag (46) in Schließlage des Standflügels (114) miteinander fluchten.
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