EP4372191A1 - Griffanordnung eines kraftfahrzeugs - Google Patents

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Publication number
EP4372191A1
EP4372191A1 EP23189948.5A EP23189948A EP4372191A1 EP 4372191 A1 EP4372191 A1 EP 4372191A1 EP 23189948 A EP23189948 A EP 23189948A EP 4372191 A1 EP4372191 A1 EP 4372191A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door handle
handle
longitudinal end
door
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23189948.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk MÜLLER
Marcel Schwarz
Thomas Kittel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Original Assignee
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG filed Critical Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Publication of EP4372191A1 publication Critical patent/EP4372191A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10Handles
    • E05B85/107Pop-out handles, e.g. sliding outwardly before rotation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/02Vehicle locks characterised by special functions or purposes for accident situations
    • E05B77/04Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision
    • E05B77/06Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision by means of inertial forces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/90Manual override in case of power failure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10Handles
    • E05B85/103Handles creating a completely closed wing surface

Definitions

  • the invention relates to a handle arrangement of a motor vehicle, having a carrier element that can be fastened to a vehicle door, a drive element mounted on the carrier element between a basic position and an extended position, a door handle that can assume a retracted position in which the door handle is arranged flush with the outside of the vehicle door, and in normal operation with the aid of the drive element a standby position in which the door handle is arranged in an extended direction relative to the outside of the vehicle door for actuation, and which has a first longitudinal end and a second longitudinal end.
  • Such handle arrangements with a door handle that is arranged flush or flush with the surface in a retracted position and arranged parallel to the outside in a standby position are known from the prior art.
  • the drive element moves a drive lever that is mounted on the carrier element and connected to the first longitudinal end of the door handle in order to extend the door handle into its standby position, in which a user can then manually operate the door handle to open a vehicle door.
  • the second longitudinal end of the door handle is usually connected to a multi-part lever system that ensures that the second longitudinal end of the door handle follows the movement of the first longitudinal end and also extends.
  • the lever system is decoupled from the drive lever, so that in the event of a vehicle accident there is always a risk that the door handle will end up in a position in which an undesirable opening is possible due to an acceleration force generated during the vehicle accident. the vehicle door.
  • locks and counterweights are provided in known handle arrangements, which increase the number of components and thus the costs and which disadvantageously increases the required installation space of the handle arrangement.
  • the object of the invention is therefore to provide a handle arrangement of a motor vehicle in which the above-mentioned disadvantages are avoided and which is nevertheless characterized by a high level of safety in the event of a vehicle accident.
  • the handle arrangement of a motor vehicle has a carrier element that can be fastened to a vehicle door, a drive element mounted on the carrier element between a basic position and an extended position, a door handle that can assume a retracted position in which the door handle is arranged flush with the outside of the vehicle door, and in normal operation with the help of the drive element a standby position in which the door handle is arranged in an extended direction relative to an outside of the vehicle door for actuation, and which has a first longitudinal end and a second longitudinal end, a drive lever that is coupled in motion to the drive element and is mounted on the carrier element so that it can move between a rest position in which the door handle is arranged in its retracted position and an extended position in which the door handle is arranged in its ready position, and a movement lever that is pivotably mounted on the carrier element, to which the second longitudinal end of the door handle is connected and which is coupled in motion to the drive lever.
  • the door handle is movable at its first longitudinal end for manual actuation.
  • the longitudinal end is mounted on the drive lever via a pivot axis so as to be rotatable and/or pivotable relative to the drive lever such that the second longitudinal end can be arranged so as to be pivotable in the deployment direction.
  • the invention provides a handle arrangement of a motor vehicle which is characterized by a functional and cost-effective design and which has a high degree of functionality. Because the first longitudinal end of the door handle is mounted so that it can rotate or pivot about the pivot axis and can be moved relative to the drive lever, the manual handling of the door handle takes place in the manner of a rotary door handle, in which a user pulls on the door handle to open the vehicle door and the second longitudinal end is thereby pivoted out until the vehicle door is opened.
  • This manual opening process takes place both in normal operation and in a power-free emergency operation of the handle arrangement, so that identical components are advantageously used for the opening process and the number of components is thus kept to a minimum.
  • the invention provides in one embodiment that the drive element is designed to hold the drive lever in its rest position in its basic position.
  • the drive element is designed to block movement of the drive lever from its rest position, so that the door handle is held in its retracted state or in its retracted position.
  • the invention provides in a further embodiment that the drive element has a a control disc designed as an eccentric, which is designed to force the drive lever from its rest position into the extended position when the drive element moves from the basic position into the extended position, and a locking hook which is in engagement with the drive lever in the basic position of the drive element and which is out of engagement with the drive lever in the extended position of the drive element. Consequently, the drive element is designed to move the drive lever and to lock the drive lever.
  • the rotary handling of the door handle in the handle arrangement according to the invention is identical both in the case of normal operation and in the case of power-free emergency operation, in which the door handle cannot be moved into its ready position by motor, the position of the door handle varies depending on the case.
  • the invention provides that in normal operation, when manually operated, the door handle is moved from its ready position into an actuated position in which the second longitudinal end of the extended door handle is arranged so that it is pivoted out about the pivot axis in the manner of a rotary door handle.
  • the door handle in emergency operation, can be moved from the retracted position into a tilted position in which the first longitudinal end of the retracted door handle is arranged so that it is rotated or turned about the pivot axis and in which the second longitudinal end is arranged so that it protrudes from the outside and is pivoted out in the direction of the opening direction, wherein in the tilted position the door handle is arranged so that a user can reach behind it at least in sections.
  • the invention provides A further embodiment provides that a mechanical door opening element is pivotally mounted on the carrier element, wherein when the second longitudinal end of the door handle pivots out, the movement lever is designed to urge the mechanical door opening element from a neutral position into an opening position that opens the vehicle door.
  • the drive lever and the movement lever are connected to one another via a coupling rod.
  • a coupled system is present, so that if a movement of the drive lever is blocked, a movement of the movement lever is also blocked at the same time, so that the door handle is securely fixed in its retracted position against any acceleration forces in the event of a vehicle accident.
  • the invention provides that the coupling rod has a guide recess at a longitudinal end, which is coupled in motion to the drive lever, in which an axle pin formed on the drive lever is arranged, wherein in an emergency operation the guide recess is designed to allow a movement of the movement lever when the door handle moves from a tilt position to an emergency actuation position.
  • the movement coupling via the coupling rod thus has a degree of freedom, which, however, only becomes effective in an emergency operation and not in a normal operation.
  • the movement lever has a mass balancing element which, in the event of a crash, counteracts an acceleration force acting on the door handle and which, in normal operation, is arranged in its standby position.
  • the door handle is designed to be held in its ready position.
  • a motor vehicle 1 in the form of a passenger car is shown as an example, which in the example has four vehicle doors 2 (two of which are made of Figure 1 visible) which can be opened via a respective handle arrangement 3 and in particular with the aid of a door handle 4 of the handle arrangement 3.
  • the vehicle doors 2 are firmly locked via a respective door lock and can be opened from the outside via a respective movement of the door handle 4.
  • the handle arrangement can be used not only for vehicle doors 2, but also for any type of flap of motor vehicles 1.
  • FIGs 2 and 3 show in perspective view one of the vehicle doors 2 and the door handle 4 used to open the vehicle door 2, wherein the door handle 4 in the Figure 2 in a retracted position and the Figure 3 shown in an extended standby position.
  • the door handle 4 is in its In the retracted position, the door handle 4 is arranged approximately flush with an outer side 5 of the vehicle door 2, ie flush or flush with the surface. In this position, the door handle 4 is in its retracted position, in which it is not used.
  • Figure 2 In the retracted position shown the door handle 4 is in a position Figure 3 shown standby position, in which the door handle 4 protrudes from the outside 5 of the vehicle door 2 and is arranged in an extended position compared to the retracted position.
  • the door handle 4 is arranged in a protruding position from the vehicle door 2 in that the door handle 4 was previously moved in an extension direction 14.
  • a user In the protruding or extended standby position from the outside 5, a user can reach behind the door handle 4 and operate or handle it in order to open the vehicle door 2.
  • the handle arrangement 3 has a carrier element 6 which can be fastened to the vehicle door 2.
  • the carrier element 6 is in the Figures 4 to 11 Not shown.
  • the handle arrangement 3 according to the invention has a drive element 7 movably mounted on the carrier element 6, the door handle 4, which has a first longitudinal end 8 and a second longitudinal end 9, a drive lever 10 movably mounted on the carrier element 6, a movement lever 11 and a coupling rod 12.
  • the drive element 7 can be rotatably driven by an actuator, wherein the drive element 7 on the carrier element 6 between a Figure 6 shown basic position and one for example in Figure 7
  • the drive element 7 has a control disc 15 designed in the manner of an eccentric (see for example Figures 4, 5 and 6 ).
  • the radius of the outer circumference of the control disk 15 is designed to be variable in such a way that in the basic position of the drive element 7 the smallest outer circumference of the control disk 15 is arranged in the area of an actuating projection 16 of the drive lever 10.
  • the actuating projection 16 of the drive lever 10 is, for example, made of the Figure 5
  • the control disk 15 also has a locking hook 17 on its outer circumference.
  • the locking hook 17 is in engagement with the drive lever 10 in the basic position of the drive element 7, as is the case, for example, Figure 6 shows, with the locking hook 17 in the Figure 7 shown in the extended position of the drive element 7 is disengaged from the drive lever 10.
  • the drive element 7 is designed in its basic position to hold the drive lever 10 in its rest position.
  • the drive lever 10, which is mounted so as to be rotatable about the rotation axis 18, and the first longitudinal end 8 of the door handle 4 are connected to one another in an articulated manner via a pivot axis 19, so that the door handle 4 can be rotated at its first longitudinal end 8 relative to the drive lever 10.
  • the second longitudinal end 9 of the door handle 4 is coupled to the movement lever 11.
  • the movement lever 11 is mounted on the carrier element 6 so as to be rotatable about an axis 20.
  • the free end of the movement lever 11 has a coupling pin 21, which is movably guided in a recess 22 formed on the second longitudinal end 9 of the door handle 4, so that the second longitudinal end 9 of the door handle 4 and the movement lever 11 can be moved relative to one another, wherein this movement can be a rotary movement and/or a linear movement due to the recess 22.
  • the drive lever 10 and the movement lever 11 are connected to one another in a movement-coupled manner via the coupling rod 12.
  • the coupling rod 12 is connected to the movement lever 11 in an articulated manner, with the articulation point of this connection being arranged at a distance from the axis 20.
  • the coupling rod 12 has a guide recess 24 at a longitudinal end 23, which is movement-coupled to the drive lever 10.
  • An axle pin 25 formed on the drive lever 10 is arranged in this guide recess 24, so that a relative movement between the coupling rod 12 and the drive lever 7 is possible.
  • the movement lever 11 has a mass balancing element 26 which, in the event of a crash, is designed to counteract an acceleration force acting on the door handle 4 and to hold the door handle 4, which is arranged in its standby position during normal operation, in its standby position.
  • the Figure 11 also a mechanical door opening element 27 to which is pivotably mounted on the carrier element 6.
  • the movement lever 11 is designed to push the mechanical door opening element 27 from a neutral position into an opening position that opens the vehicle door 2.
  • the movement lever 11 thus pushes against the mechanical door opening element 27 and moves it from its neutral position into the opening position, the mechanical door opening element 27 being connected to a Bowden cable, so that the door is opened in a known manner.
  • FIGs 6, 7 and 8 show a normal operation of the handle assembly 3, wherein the door handle 4 is in Figure 7 in its retracted position, in Figure 8 in its standby position and in Figure 9 is arranged in its operating position.
  • the drive element 7 is arranged in its basic position, in which the locking hook 17 is in engagement with the drive lever 10, so that in the event of a crash the door handle 4 is secured against unwanted actuation as a result of an acceleration force acting on the handle arrangement.
  • the coupling rod 12 holds the second end 9 of the door handle 4 in the retracted position, so that the entire system of the handle arrangement 3 is secured.
  • the door handle 4 is handled by the user like a rotary door handle.
  • the door handle 4 is moved from its standby position to its actuating position, in which the second longitudinal end 9 of the door handle 4 is pivoted about the pivot axis 19 in the manner of a rotary door handle.
  • the Figures 9 and 10 show an emergency operation of the handle arrangement, whereby the door handle 4 in Figure 9 in its tilt position and in Figure 10 is arranged in its emergency operation position.
  • Emergency operation is, for example, required when the vehicle battery no longer supplies energy to operate the drive element 7 and thus to extend the door handle 4 into the standby position.
  • the drive element 7 is arranged in its basic position so that the drive element 7 blocks movement of the drive lever 10 and holds the drive lever 10 in the rest position with the aid of the locking hook 17 during emergency operation.
  • the user exerts a pressure force on the first longitudinal end 8 of the door handle 4 so that the first longitudinal end 8 of the door handle 4 is rotated about the pivot axis 19.
  • the door handle 4 then reaches the position shown in Figure 9 shown tilt position, in which the second longitudinal end 9 of the door handle 4 is pivoted about the pivot axis 19 in the manner of a lever and is arranged in the opening direction 14, so that the user in this position has the possibility to reach behind the door handle 4 and operate it.
  • a movement of the drive lever 10 is blocked by the locking hook 17, but a movement of the second longitudinal end 9 of the door handle 4 is possible and is also used due to the guide recess 24 in the longitudinal end 23 of the coupling rod 12.
  • the user can then turn the door handle 4 in the manner of a rotary door handle into the Figure 10 shown emergency operating position.
  • the movement lever 11 pushes the mechanical door opening element 27 from the neutral position into the opening position opening the vehicle door 2, as is also the case in normal operation, so that the vehicle door 2 can also be opened manually in emergency operation.
  • the guide recess 24 ensures the tilting position into the emergency actuation position, whereby the coupling rod 12 and thus the movement lever 11 are movable relative to the blocked drive lever 10.
  • a handle arrangement 3 has been described above, which represents a coupled system of levers 10 and 11 and rods 12, wherein both in normal operation and in emergency operation the door handle 4 for manual actuation is mounted at its first longitudinal end 8 via the pivot axis 19 so as to be rotatable on the drive lever 10 and pivotable relative to the drive lever 10 such that the second longitudinal end 9 of the door handle 4 can be arranged so as to be pivotable in the opening direction 14.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Griffanordnung (3) eines Kraftfahrzeugs (1), aufweisend ein Trägerelement (6), ein zwischen einer Grundstellung und einer Ausstellstellung gelagertes Antriebselement (7), einen Türgriff (4), welcher eine Einfahrstellung und in einem Normalbetrieb eine Bereitschaftsstellung einnehmen kann und welcher ein erstes Längsende (8) und ein zweites Längsende (8) aufweist, einen Antriebshebel (10) und einen Bewegungshebel (11), mit welchem das zweite Längsende (9) des Türgriffs (4) verbunden ist und welcher mit dem Antriebshebel (10) bewegungsgekoppelt ist, wobei der Türgriff (4) zur manuellen Betätigung an seinem ersten Längsende (8) über eine Schwenkachse (19) derart drehbar an dem Antriebshebel (10) und derart relativ zu dem Antriebshebel (10) verschwenkbar gelagert ist, dass das zweite Längsende (9) des Türgriffs (4) in die Ausstellrichtung (14) verschwenkbar anordenbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Griffanordnung eines Kraftfahrzeugs, aufweisend ein an einer Fahrzeugtür befestigbares Trägerelement, ein an dem Trägerelement zwischen einer Grundstellung und einer Ausstellstellung gelagertes Antriebselement, einen Türgriff, welcher eine Einfahrstellung, in welcher der Türgriff strakbündig mit der Außenseite der Fahrzeugtür verlaufend angeordnet ist, und in einem Normalbetrieb mit Hilfe des Antriebselements eine Bereitschaftsstellung, in welcher der Türgriff zur Betätigung gegenüber der Außenseite der Fahrzeugtür in eine Ausstellrichtung ausgestellt angeordnet ist, einnehmen kann und welcher ein erstes Längsende und ein zweites Längsende aufweist.
  • Derartige Griffanordnungen mit einem in einer Einfahrstellung strakbündig bzw. flächenbündig angeordneten und in einer Bereitschaftsstellung parallel zu der Außenseite ausgestellt angeordneten Türgriff sind aus dem Stand der Technik bekannt. In einem Normalbetrieb bewegt dabei das Antriebselement einen an dem Trägerelement gelagerten und mit dem ersten Längsende des Türgriffs verbundenen Antriebshebel, um den Türgriff in seine Bereitschaftsposition auszufahren, in welcher ein Benutzer den Türgriff dann zur Öffnung einer Fahrzeugtür manuell betätigen kann. Dabei ist das zweite Längsende des Türgriffs meist mit einem mehrteilig aufgebauten Hebelsystem verbunden, welches dafür sorgt, dass das zweite Längsende des Türgriffs der Bewegung des ersten Längsendes folgt und ebenfalls ausfährt. Das Hebelsystem ist hierbei von dem Antriebshebel entkoppelt, so dass bei einem Fahrzeugunfall stets die Gefahr besteht, dass aufgrund einer bei dem Fahrzeugunfall erzeugten Beschleunigungskraft der Türgriff in eine Position gelangt, in welcher eine unerwünschte Öffnung der Fahrzeugtür erfolgt. Aus diesem Grund sind Sperren und Ausgleichsgewichte bei bekannten Griffanordnungen vorgesehen, welche die Anzahl der Bauteile und damit die Kosten in die Höhe treiben und welche den erforderlichen Einbauraum der Griffanordnung in nachteiliger Weise erhöht.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Griffanordnung eines Kraftfahrzeugs bereitzustellen, bei welcher die vorstehend genannten Nachteile vermieden werden und welche sich dennoch durch eine hohe Sicherheit im Fall eines Fahrzeugunfalls auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Einstellvorrichtung mit den Merkmalen gemäß dem Anspruch 1.
  • Die erfindungsgemäße Griffanordnung eines Kraftfahrzeugs weist ein an einer Fahrzeugtür befestigbares Trägerelement, ein an dem Trägerelement zwischen einer Grundstellung und einer Ausstellstellung gelagertes Antriebselement, einen Türgriff, welcher eine Einfahrstellung, in welcher der Türgriff strakbündig mit der Außenseite der Fahrzeugtür verlaufend angeordnet ist, und in einem Normalbetrieb mit Hilfe des Antriebselements eine Bereitschaftsstellung, in welcher der Türgriff zur Betätigung gegenüber einer Außenseite der Fahrzeugtür in eine Ausstellrichtung ausgestellt angeordnet ist, einnehmen kann und welcher ein erstes Längsende und ein zweites Längsende aufweist, einen mit dem Antriebselement bewegungsgekoppelten und an dem Trägerelement zwischen einer Ruhestellung, in welcher der Türgriff in seiner Einfahrstellung angeordnet ist, und einer Ausfahrstellung, in welcher der Türgriff in seiner Bereitschaftsstellung angeordnet ist, bewegbar gelagerten Antriebshebel und einen an dem Trägerelement schwenkbar gelagerten Bewegungshebel auf, mit welchem das zweite Längsende des Türgriffs verbunden ist und welcher mit dem Antriebshebel bewegungsgekoppelt ist. Der Türgriff ist zur manuellen Betätigung an seinem ersten Längsende über eine Schwenkachse derart drehbar an dem Antriebshebel und/oder derart relativ zu dem Antriebshebel verschwenkbar gelagert, dass das zweite Längsende in Ausstellrichtung verschwenkbar ausgestellt anordenbar ist.
  • Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den entsprechenden Unteransprüchen.
  • Durch die Erfindung wird eine Griffanordnung eines Kraftfahrzeugs zur Verfügung gestellt, welche sich durch einen funktionsgerechten und kostengünstigen Aufbau auszeichnet und welche ein hohes Maß an Funktionalität aufweist. Dadurch, dass das erste Längsende des Türgriffs um die Schwenkachse rotierbar bzw. drehbar gelagert ist und relativ zu dem Antriebshebel bewegt werden kann, erfolgt die manuelle Handhabung des Türgriffs nach Art eines Rotationstürgriffs, bei welchem zur Öffnung der Fahrzeugtür ein Benutzer an dem Türgriff zieht und dadurch das zweite Längsende ausgeschwenkt wird, bis die Öffnung der Fahrzeugtür erfolgt. Dabei erfolgt dieser manuelle Öffnungsvorgang sowohl in einem Normalbetrieb als auch in einem stromlosen Notbetrieb der Griffanordnung, so dass auf vorteilhafte Weise identische Bauteile für den Öffnungsvorgang verwendet werden und damit die Anzahl der Bauteile auf ein Minimum beschränkt wird.
  • Im Hinblick auf die Sicherheit der Griffanordnung im Fall eines Fahrzeugunfalls sieht die Erfindung in Ausgestaltung vor, dass das Antriebselement in seiner Grundstellung den Antriebshebel in seiner Ruhestellung haltend ausgebildet ist. Das Antriebselement ist eine Bewegung des Antriebshebels aus seiner Ruhestellung heraus blockierend ausgebildet, so dass der Türgriff in seinem eingefahrenen Zustand bzw. in seiner Einfahrstellung festgehalten ist.
  • Für einen minimalen Bauraum sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass das Antriebselement eine nach Art eines Exzenters ausgebildete Steuerscheibe, welche bei einer Bewegung des Antriebselements aus der Grundstellung in die Ausstellstellung den Antriebshebel aus seiner Ruhestellung in die Ausfahrstellung drängend ausgebildet ist, und einen Sperrhaken, welcher in der Grundstellung des Antriebselements mit dem Antriebshebel in Eingriff steht und welcher in der Ausstellstellung des Antriebselements außer Eingriff mit dem Antriebshebel steht, aufweist. Folglich ist das Antriebselement zum Bewegen des Antriebshebels und zum Sperren des Antriebshebels ausgebildet.
  • Wenngleich die rotatorische Handhabung des Türgriffs bei der erfindungsgemäßen Griffanordnung sowohl im Fall eines Normalbetriebs als auch im Fall eines stromlosen Notbetriebs, bei welchem der Türgriff nicht in seine Bereitschaftsstellung motorisch bewegt werden kann, identisch ist, so ist die Stellung des Türgriffs je nach Fall unterschiedlich. Die Erfindung sieht in Ausgestaltung vor, dass in einem Normalbetrieb bei einer manuellen Betätigung der Türgriff aus seiner Bereitschaftsstellung in eine Betätigungsstellung, in welcher das zweite Längsende des ausgefahrenen Türgriffs um die Schwenkachse nach Art eines Rotationstürgriffs ausgeschwenkt angeordnet ist, bewegt wird. Hingegen ist in einem Notbetrieb der Türgriff aus der Einfahrstellung in eine Kippstellung bewegbar, in welcher das erste Längsende des eingefahrenen Türgriffs um die Schwenkachse rotiert bzw. gedreht angeordnet ist und in welcher das zweite Längsende aus der Außenseite hervorstehend in Richtung der Ausstellrichtung ausgeschwenkt angeordnet ist, wobei in der Kippstellung der Türgriff zumindest abschnittsweise von einem Benutzer hintergreifbar angeordnet ist.
  • Für den Fall, bei welchen das Öffnen der Fahrzeugtür sowohl in dem Normalbetrieb als auch in dem Notbetrieb über eine entsprechende Mechanik erfolgt, sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass an dem Trägerelement ein mechanisches Türöffnungselement schwenkbar gelagert ist, wobei bei einer Ausschwenkbewegung des zweiten Längsendes des Türgriffs der Bewegungshebel das mechanische Türöffnungselement aus einer Neutralstellung in eine die Fahrzeugtür öffnende Öffnungsstellung drängend ausgebildet ist.
  • Von besonderem Vorteil ist es in Ausgestaltung der Erfindung, wenn der Antriebshebel und der Bewegungshebel über ein Koppelgestänge bewegungskoppelt miteinander verbunden sind. Auf diese Weise liegt ein gekoppeltes System vor, so dass bei Blockierung einer Bewegung des Antriebshebels gleichzeitig auch eine Bewegung des Bewegungshebels gesperrt ist, so dass der Türgriff in seiner eingefahrenen Einfahrstellung gegenüber etwaigen Beschleunigungskräften im Fall eines Fahrzeugunfalls sicher fixiert ist.
  • Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung vor, dass das Koppelgestänge an einem Längsende, welches mit dem Antriebshebel bewegungsgekoppelt ist, eine Führungsausnehmung aufweist, in welcher ein an dem Antriebshebel ausgebildeter Achszapfen angeordnet ist, wobei in einem Notbetrieb die Führungsausnehmung eine Bewegung des Bewegungshebels bei einer Bewegung des Türgriffs aus einer Kippstellung in eine Notbetätigungsstellung erlaubend ausgebildet ist. Die Bewegungskopplung über das Koppelgestänge weist somit einen Freiheitsgrad auf, welcher aber lediglich bei einem Notbetrieb und nicht bei einem Normalbetrieb wirksam wird.
  • Schließlich sieht die Erfindung in Ausgestaltung vor, dass der Bewegungshebel ein Massenausgleichselement aufweist, welches im Crashfall einer auf den Türgriff wirkenden Beschleunigungskraft entgegenwirkend und den in dem Normalbetrieb in seiner Bereitschaftsstellung angeordneten Türgriff in seiner Bereitschaftsstellung haltend ausgebildet ist.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehenden noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der ein beispielhaftes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.
  • In der Zeichnung zeigt:
    • Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines Kraftfahrzeugs mit mehreren erfindungsgemäßen Griffanordnungen,
    • Figur 2 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Griffanordnung mit einem in einer Einfahrstellung strakbündig bzw. flächenbündig mit einer Außenseite einer Fahrzeugtür verlaufend angeordneten Türgriff,
    • Figur 3 eine Perspektivansicht der erfindungsgemäßen Griffanordnung mit dem in einer Ausfahrstellung und gegenüber der Außenseite der Fahrzeugtür ausgestellt angeordneten Türgriff,
    • Figur 4 eine perspektivische Vorderansicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung,
    • Figur 5 eine perspektivische Rückansicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung,
    • Figur 6 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung, bei welcher der Türgriff in einer Einfahrstellung angeordnet ist,
    • Figur 7 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung in einem Normalbetrieb, bei welcher der Türgriff in einer Bereitschaftsstellung angeordnet ist,
    • Figur 8 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung in einem Normalbetrieb, bei welcher der Türgriff in einer zur Öffnung einer Fahrzeugtür dienenden Betätigungsstellung angeordnet ist,
    • Figur 9 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung in einem Notbetrieb, bei welcher der Türgriff in einer Kippstellung angeordnet ist,
    • Figur 10 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung in einem Notbetrieb, bei welcher der Türgriff in einer zur Öffnung einer Fahrzeugtür dienenden Notbetätigungsstellung angeordnet ist, und
    • Figur 11 eine perspektivische Seitenansicht auf die erfindungsgemäße Griffanordnung für einen Türöffnungsvorgang.
  • In der Figur 1 ist ein Kraftfahrzeug 1 in Form eines PKWs exemplarisch dargestellt, welches in dem Beispiel über vier Fahrzeugtüren 2 (zwei davon sind aus Figur 1 ersichtlich) verfügt, die über eine jeweilige Griffanordnung 3 und insbesondere mit Hilfe eines Türgriffs 4 der Griffanordnung 3 geöffnet werden können. Die Fahrzeugtüren 2 werden über ein jeweiliges Türschloss fest verschlossen und können von außen über eine jeweilige Bewegung des Türgriffs 4 geöffnet werden. Im Sinne der Erfindung kann die Griffanordnung nicht nur bei Fahrzeugtüren 2, sondern auch bei jeder Art von Klappen von Kraftfahrzeugen 1 zum Einsatz kommen.
  • Die Figuren 2 und 3 zeigen in jeweils perspektivischer Ansicht eine der Fahrzeugtüren 2 und den zum Öffnen der Fahrzeugtür 2 dienenden Türgriff 4, wobei der Türgriff 4 in der Figur 2 in einer Einfahrstellung und der Figur 3 in einer ausgefahrenen Bereitschaftsstellung angeordnet gezeigt ist. Wie der Figur 2 zu entnehmen ist, ist der Türgriff 4 in seiner Einfahrstellung in etwa bündig zu einer Außenseite 5 der Fahrzeugtür 2, d.h. strakbündig bzw. flächenbündig, angeordnet. In dieser Stellung befindet sich der Türgriff 4 in seiner Einfahrstellung, in welcher er nicht gebraucht wird. Aus der in der Figur 2 gezeigten Einfahrstellung ist der Türgriff 4 in eine in der Figur 3 gezeigte Bereitschaftsstellung überführbar, in welcher der Türgriff 4 gegenüber der Außenseite 5 der Fahrzeugtür 2 vorsteht und im Vergleich zu der Einfahrstellung ausgestellt angeordnet ist. Demnach ist der Türgriff 4 in der Ausfahrstellung aus der Fahrzeugtür 2 hervorstehend angeordnet, indem der Türgriff 4 zuvor in eine Ausstellrichtung 14 bewegt wurde. In der vorstehenden oder aus der Außenseite 5 ausgefahrenen Bereitschaftsstellung kann ein Benutzer den Türgriff 4 hintergreifen und betätigen bzw. handhaben, um die Fahrzeugtür 2 zu öffnen. Die Griffanordnung 3 weist ein Trägerelement 6 auf, welches an der Fahrzeugtür 2 befestigbar ist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist das Trägerelement 6 in den Figuren 4 bis 11 nicht gezeigt.
  • Nachstehend wird Bezug auf die Figuren 4 bis 11 genommen, um den Aufbau der erfindungsgemäßen Griffanordnung 3 und deren Funktionsweise zu erläutern. Die erfindungsgemäße Griffanordnung 3 weist ein bewegbar an dem Trägerelement 6 gelagertes Antriebselement 7, den Türgriff 4, welcher ein erstes Längsende 8 und ein zweites Längsende 9 aufweist, einen bewegbar an dem Trägerelement 6 gelagerten Antriebshebel 10, einen Bewegungshebel 11 und ein Koppelgestänge 12 auf. Das Antriebselement 7 kann von einem Aktuator drehbar angetrieben werden, wobei das Antriebselement 7 an dem Trägerelement 6 zwischen einer in Figur 6 gezeigten Grundstellung und einer zum Beispiel in Figur 7 gezeigten Ausstellstellung bewegbar ist. Das Antriebselement 7 weist eine nach Art eines Exzenters ausgebildete Steuerscheibe 15 (siehe beispielsweise Figuren 4, 5 und 6) auf. Der Radius des Außenumfangs der Steuerscheibe 15 ist dabei derart veränderlich ausgebildet, dass in der Grundstellung des Antriebselements 7 der kleinste Außenumfang der Steuerscheibe 15 im Bereich eines Betätigungsansatzes 16 des Antriebshebels 10 angeordnet ist. Der Betätigungsansatz 16 des Antriebshebels 10 ist zum Beispiel aus der Figur 5 ersichtlich. Die Steuerscheibe 15 weist ferner an ihrem Außenumfang einen Sperrhaken 17 auf. Der Sperrhaken 17 steht in der Grundstellung des Antriebselements 7 mit dem Antriebshebel 10 in Eingriff, wie es zum Beispiel Figur 6 zeigt, wobei der Sperrhaken 17 in der in Figur 7 gezeigten Ausstellstellung des Antriebselements 7 außer Eingriff mit dem Antriebshebel 10 steht. Somit ist das Antriebselement 7 in seiner Grundstellung den Antriebshebel 10 in seiner Ruhestellung haltend ausgebildet. Bei Drehung der Steuerscheibe 15 gelangt der Sperrhaken 17 außer Eingriff mit dem Antriebshebel 10, wobei gleichzeitig der Außenumfang der Steuerscheibe 15 mit größerem Radius in Anlage an den Betätigungsansatz 16 gelangt und dadurch gegen den Betätigungsansatz 16 drängt, wodurch der Antriebshebel 10 um eine an dem Trägerelement 6 gelagerte Drehachse 18 dreht. Folglich ist das Antriebselement 7 bei seiner Bewegung aus der Grundstellung in die Ausstellstellung den Antriebshebel 10 aus einer Ruhestellung (siehe zum Beispiel Figur 6) in eine Ausfahrstellung (siehe zum Beispiel Figur 7) drängend ausgebildet. Aufgrund der Kopplung zwischen dem Antriebshebel 10 und dem Sperrhaken 17 befindet sich der Antriebshebel 10 in seiner in Figur 6 gezeigten Ruhestellung, wenn das Antriebselement 7 in seiner in Figur 6 gezeigten Grundstellung angeordnet ist. Wenn das Antriebselement 7 in seiner in Figur 7 gezeigten Ausstellstellung angeordnet ist, dann ist der Antriebshebel 10 in seiner in Figur 7 gezeigten Ausfahrstellung angeordnet.
  • Der drehbar um die Drehachse 18 gelagerte Antriebshebel 10 und das erste Längsende 8 des Türgriffs 4 sind über eine Schwenkachse 19 miteinander gelenkig verbunden, so dass der Türgriff 4 an seinem ersten Längsende 8 relativ zu dem Antriebshebel 10 drehbar ist. Das zweite Längsende 9 des Türgriffs 4 ist mit dem Bewegungshebel 11 gekoppelt. Der Bewegungshebel 11 ist dabei um eine Achse 20 drehbar an dem Trägerelement 6 gelagert. Das freie Ende des Bewegungshebels 11 weist einen Kopplungszapfen 21 auf, welcher in einer an dem zweiten Längsende 9 des Türgriffs 4 ausgebildeten Aussparung 22 bewegbar geführt ist, so dass das zweite Längsende 9 des Türgriffs 4 und der Bewegungshebel 11 relativ zueinander bewegbar sind, wobei diese Bewegung eine rotatorische und/oder aufgrund der Aussparung 22 eine lineare Bewegung sein kann.
  • Wie den Figuren 4 bis 11 ferner zu entnehmen ist, sind der Antriebshebel 10 und der Bewegungshebel 11 über das Koppelgestänge 12 bewegungskoppelt miteinander verbunden. Das Koppelgestänge 12 ist dabei mit dem Bewegungshebel 11 gelenkig verbunden, wobei der Gelenkpunkt dieser Verbindung beabstandet zu der Achse 20 angeordnet ist. Das Koppelgestänge 12 weist an einem Längsende 23, welches mit dem Antriebshebel 10 bewegungsgekoppelt ist, eine Führungsausnehmung 24 auf. In dieser Führungsausnehmung 24 ist ein an dem Antriebshebel 10 ausgebildeter Achszapfen 25 angeordnet, so dass eine Relativbewegung zwischen dem Koppelgestänge 12 und dem Antriebshebel 7 möglich ist. Wie ferner aus der Figur 11 ersichtlich ist, weist der Bewegungshebel 11 ein Massenausgleichselement 26 auf, welches im Crashfalls einer auf den Türgriff 4 wirkenden Beschleunigungskraft entgegenwirkend und den in dem Normalbetrieb in seiner Bereitschaftsstellung angeordneten Türgriff 4 in seiner Bereitschaftsstellung haltend ausgebildet ist. Schließlich ist der Figur 11 auch ein mechanisches Türöffnungselement 27 zu entnehmen, welches an dem Trägerelement 6 schwenkbar gelagert ist. Bei einer Ausschwenkbewegung des zweiten Längsendes 9 des Türgriffs 4 ist der Bewegungshebel 11 das mechanische Türöffnungselement 27 aus einer Neutralstellung in eine die Fahrzeugtür 2 öffnende Öffnungsstellung drängend ausgebildet. Der Bewegungshebel 11 drängt somit gegen das mechanische Türöffnungselement 27 und bewegt dieses aus seiner Neutralstellung in die Öffnungsstellung, wobei das mechanische Türöffnungselement 27 mit einem Bowdenzug verbunden ist, so dass das Öffnen einer Tür auf bekannte Weise erfolgt.
  • Nachstehend wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Griffanordnung 3 beschrieben.
  • Die Figuren 6, 7 und 8 zeigen einen Normalbetrieb der Griffanordnung 3, wobei der Türgriff 4 in Figur 7 in seiner Einfahrstellung, in Figur 8 in seiner Bereitschaftsstellung und in Figur 9 in seiner Betätigungsstellung angeordnet ist.
  • In Figur 6 ist das Antriebselement 7 in seiner Grundstellung angeordnet, in welcher der Sperrhaken 17 mit dem Antriebshebel 10 in Eingriff steht, so dass in einem Crashfall der Türgriff 4 gegenüber einer unerwünschten Betätigung infolge einer auf die Griffanordnung einwirkenden Beschleunigungskraft gesichert ist. Ebenso hält in dieser Stellung das Koppelgestänge 12 das zweite Ende 9 des Türgriffs 4 in der Einfahrstellung, so dass das gesamte System der Griffanordnung 3 gesichert ist.
  • In Figur 7 ist die Griffanordnung nun in Betrieb und befindet sich in einem Normalbetrieb. Dabei dreht das Antriebselement 7, so dass der Sperrhaken 17 zunächst außer Eingriff mit dem Antriebshebel 10 gelangt und anschließend die Steuerscheibe 15 mit ihrem ansteigenden Radius am Außenumfang den Antriebshebel 10 um die Drehachse 18 dreht. Durch die Drehbewegung des Antriebshebels 10 wird das erste Längsende 8 des Türgriffs 4 aus der Einfahrstellung gedrängt. Ferner drängt der Achszapfen 25 gegen das Ende der Führungsausnehmung 24 in dem Koppelgestänge 12, so dass das Koppelgestänge 12 den Bewegungshebel 11 um seine Achse 20 dreht. Dadurch wird dann das zweite Ende 9 des Türgriffs 4 gleichzeitig zu dem ersten Längsende 8 in die Ausstellrichtung 14 ausgefahren, so dass der Türgriff 4 insgesamt in seine Bereitschaftsstellung angeordnet ist.
  • In der Bereitschaftsstellung des Türgriffs 4 kann ein Benutzer den Türgriff 4 nun hintergreifen und betätigen, wobei eine durch den Benutzer auf den Türgriff 4 ausgeübte Ziehkraft dazu führt, dass der Türgriff 4 in seine Betätigungsstellung gelangt, die in Figur 8 gezeigt ist. Bei der Bewegung des Türgriffs aus der Bereitschaftsstellung in die Betätigungsstellung bewegt sich der Kopplungszapfen 21 innerhalb der Aussparung 22, wodurch der Türgriff 4 an seinem zweiten Längsende 9 weiter ausziehbar ist. Insgesamt führt die Betätigung durch den Benutzer dazu, dass der Türgriff 4 um die Schwenkachse 19 verschwenkt wird, so dass der Bewegungshebel 11 in Anlage an das mechanische Türöffnungselement 27 gelangt und das mechanische Türöffnungselement 27 aus seiner Neutralstellung in seine die Fahrzeugtür 2 öffnende Öffnungsstellung drängt, wodurch die Fahrzeugtür 2 dann geöffnet wird. Dabei wird der Türgriff 4 von dem Benutzer wie ein Rotationstürgriff gehandhabt. Somit wird in einem Normalbetrieb bei einer manuellen Betätigung der Türgriff 4 aus seiner Bereitschaftsstellung in seine Betätigungsstellung bewegt, in welcher das zweite Längsende 9 des Türgriffs 4 um die Schwenkachse 19 nach Art eines Rotationstürgriffs ausgeschwenkt angeordnet ist.
  • Die Figuren 9 und 10 zeigen einen Notbetrieb der Griffanordnung, wobei der Türgriff 4 in Figur 9 in seiner Kippstellung und in Figur 10 in seiner Notbetätigungsstellung angeordnet ist. Der Notbetrieb ist zum Beispiel dann erforderlich, wenn die Fahrzeugbatterie keine Energie mehr zum Betrieb des Antriebselements 7 und damit zum Ausfahren des Türgriffs 4 in die Bereitschaftsstellung liefert. Bei dem Notbetrieb ist das Antriebselement 7 in seiner Grundstellung angeordnet, so dass das Antriebselement 7 eine Bewegung des Antriebshebels 10 blockiert und den Antriebshebel 10 mit Hilfe des Sperrhakens 17 während des Notbetriebs in der Ruhestellung festhält. Für den Notbetrieb übt der Benutzer eine Druckkraft auf das erste Längsende 8 des Türgriffs 4 aus, so dass das erste Längsende 8 des Türgriffs 4 um die Schwenkachse 19 gedreht wird. Dabei gelangt der Türgriff 4 in die in Figur 9 gezeigte Kippstellung, in welcher das zweite Längsende 9 des Türgriffs 4 nach Art eines Hebels um die Schwenkachse 19 verschwenkt und in Ausstellrichtung 14 angeordnet ist, so dass der Benutzer in dieser Stellung die Möglichkeit hat, den Türgriff 4 zu hintergreifen und zu betätigen. In der in Figur 9 gezeigten Kippstellung des Türgriffs 4 ist eine Bewegung des Antriebshebels 10 durch den Sperrhaken 17 blockiert, wobei aber eine Bewegung des zweiten Längsendes 9 des Türgriffs 4 aufgrund der Führungsausnehmung 24 in dem Längsende 23 des Koppelgestänges 12 möglich ist und auch genutzt wird. Aus der Kippstellung des Türgriffs 4 kann der Benutzer dann den Türgriff 4 nach Art eines Rotationstürgriffs in die in Figur 10 gezeigte Notbetätigungsstellung bewegen. Bei der Bewegung in die Notbetätigungsstellung, bei welcher das zweite Längsende 9 des Türgriffs 4 nach Art eines Hebels um die Schwenkachse 19 ausgeschwenkt wird, drängt der Bewegungshebel 11 das mechanische Türöffnungselement 27 aus der Neutralstellung in die die Fahrzeugtür 2 öffnende Öffnungsstellung, wie es auch in einem Normalbetrieb der Fall ist, so dass die Fahrzeugtür 2 auch in einem Notbetrieb manuell geöffnet werden kann. Für die erforderliche Bewegungsfreiheit bei der Bewegung des Türgriffs aus der Kippstellung in die Notbetätigungsstellung sorgt die Führungsausnehmung 24, wodurch das Koppelgestänge 12 und damit der Bewegungshebel 11 gegenüber dem blockierten Antriebshebel 10 bewegbar sind.
  • Vorstehend wurde eine Griffanordnung 3 beschrieben, welche ein gekoppeltes System aus Hebeln 10 und 11 und Gestänge 12 darstellt, wobei sowohl in einem Normalbetrieb als auch in einem Notbetrieb der Türgriff 4 zur manuellen Betätigung an seinem ersten Längsende 8 über die Schwenkachse 19 derart drehbar an dem Antriebshebel 10 und derart relativ zu dem Antriebshebel 10 verschwenkbar gelagert ist, dass das zweite Längsende 9 des Türgriffs 4 in die Ausstellrichtung 14 verschwenkbar anordenbar ist.
  • Die vorstehend beschriebene Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die beschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt. Es ist ersichtlich, dass an der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform zahlreiche, dem Fachmann entsprechend der beabsichtigten Anwendung naheliegende Abänderungen vorgenommen werden können, ohne dass dadurch der Bereich der Erfindung verlassen wird. Zur Erfindung gehört alles dasjenige, was in der Beschreibung enthalten und/oder in der Zeichnung dargestellt ist, einschließlich dessen, was abweichend von dem konkreten Ausführungsbeispiel für den Fachmann naheliegt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kraftfahrzeug
    2
    Fahrzeugtür
    3
    Griffanordnung
    4
    Türgriff
    5
    Außenseite
    6
    Trägerelement
    7
    Antriebselement
    8
    erstes Längsende von 4
    9
    zweites Längsende von 4
    10
    Antriebshebel
    11
    Bewegungshebel
    12
    Koppelgestänge
    14
    Ausstellrichtung
    15
    Steuerscheibe
    16
    Betätigungsansatz
    17
    Sperrhaken
    18
    Drehachse
    19
    Schwenkachse
    20
    Achse
    21
    Kopplungszapfen von 11
    22
    Aussparung
    23
    Längsende von 12
    24
    Führungsausnehmung
    25
    Achszapfen
    26
    Massenausgleichselement
    27
    mechanisches Türöffnungselement

Claims (9)

  1. Griffanordnung (3) eines Kraftfahrzeugs (1), aufweisend ein an einer Fahrzeugtür (2) befestigbares Trägerelement (6), ein an dem Trägerelement (6) zwischen einer Grundstellung und einer Ausstellstellung gelagertes Antriebselement (7), einen Türgriff (4), welcher eine Einfahrstellung, in welcher der Türgriff (4) strakbündig mit der Außenseite (5) der Fahrzeugtür (2) verlaufend angeordnet ist, und in einem Normalbetrieb mit Hilfe des Antriebselements (7) eine Bereitschaftsstellung, in welcher der Türgriff (4) zur Betätigung gegenüber der Außenseite (5) der Fahrzeugtür (2) in eine Ausstellrichtung (14) ausgestellt angeordnet ist, einnehmen kann und welcher ein erstes Längsende (8) und ein zweites Längsende (8) aufweist, einen mit dem Antriebselement (7) bewegungsgekoppelten und an dem Trägerelement (6) zwischen einer Ruhestellung, in welcher der Türgriff (4) in seiner Einfahrstellung angeordnet ist, und einer Ausfahrstellung, in welcher der Türgriff (4) in seiner Bereitschaftsstellung angeordnet ist, bewegbar gelagerten Antriebshebel (10) und einen an dem Trägerelement (6) schwenkbar gelagerten Bewegungshebel (11), mit welchem das zweite Längsende (9) des Türgriffs (4) verbunden ist und welcher mit dem Antriebshebel (10) bewegungsgekoppelt ist, wobei der Türgriff (4) zur manuellen Betätigung an seinem ersten Längsende (8) über eine Schwenkachse (19) derart drehbar an dem Antriebshebel (10) und/oder derart relativ zu dem Antriebshebel (10) verschwenkbar gelagert ist, dass das zweite Längsende (9) des Türgriffs (4) in die Ausstellrichtung (14) verschwenkbar anordenbar ist.
  2. Griffanordnung (3) nach Anspruch 1, wobei das Antriebselement (7) in seiner Grundstellung den Antriebshebel (10) in seiner Ruhestellung haltend ausgebildet ist.
  3. Griffanordnung (3) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Antriebselement (7) eine nach Art eines Exzenters ausgebildete Steuerscheibe (15), welche bei einer Bewegung des Antriebselements (7) aus der Grundstellung in die Ausstellstellung den Antriebshebel (10) aus seiner Ruhestellung in die Ausfahrstellung drängend ausgebildet ist, und einen Sperrhaken (17), welcher in der Grundstellung des Antriebselements (7) mit dem Antriebshebel (10) in Eingriff steht und welcher in der Ausstellstellung des Antriebselements (7) außer Eingriff mit dem Antriebshebel (10) steht, aufweist.
  4. Griffanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in einem Normalbetrieb bei einer manuellen Betätigung der Türgriff (4) aus seiner Bereitschaftsstellung in eine Betätigungsstellung, in welcher das zweite Längsende (9) des Türgriffs (4) um die Schwenkachse (19) nach Art eines Rotationstürgriffs ausgeschwenkt angeordnet ist, bewegt wird.
  5. Griffanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in einem Notbetrieb der Türgriff (4) in eine Kippstellung bewegbar ist, in welcher das erste Längsende (8) um die Schwenkachse (19) rotiert angeordnet ist und in welcher das zweite Längsende (9) aus der Außenseite (5) hervorstehend in Richtung der Ausstellrichtung (14) ausgeschwenkt angeordnet ist, wobei in der Kippstellung der Türgriff (4) zumindest abschnittsweise von einem Benutzer hintergreifbar angeordnet ist.
  6. Griffanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an dem Trägerelement (6) ein mechanisches Türöffnungselement (27) schwenkbar gelagert ist, wobei bei einer Ausschwenkbewegung des zweiten Längsendes (9) des Türgriffs (4) der Bewegungshebel (11) das mechanische Türöffnungselement (27) aus einer Neutralstellung in eine die Fahrzeugtür (2) öffnende Öffnungsstellung drängend ausgebildet ist.
  7. Griffanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Antriebshebel (10) und der Bewegungshebel (11) über ein Koppelgestänge (12) bewegungskoppelt miteinander verbunden sind.
  8. Griffanordnung (3) nach Anspruch 7, wobei das Koppelgestänge (12) an einem Längsende (23), welches mit dem Antriebshebel (10) bewegungsgekoppelt ist, eine Führungsausnehmung (24) aufweist, in welcher ein an dem Antriebshebel (10) ausgebildeter Achszapfen (25) angeordnet ist, wobei in einem Notbetrieb die Führungsausnehmung (24) eine Bewegung des Bewegungshebels (11) bei einer Bewegung des Türgriffs (4) aus einer Kippstellung in eine Notbetätigungsstellung erlaubend ausgebildet ist.
  9. Griffanordnung (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bewegungshebel (11) ein Massenausgleichselement (26) aufweist, welches im Crashfall einer auf den Türgriff (4) wirkenden Beschleunigungskraft entgegenwirkend und den in dem Normalbetrieb in seiner Bereitschaftsstellung angeordneten Türgriff (4) in seiner Bereitschaftsstellung haltend ausgebildet ist.
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