EP4341615A1 - Flachpaneelhaube - Google Patents

Flachpaneelhaube

Info

Publication number
EP4341615A1
EP4341615A1 EP22723424.2A EP22723424A EP4341615A1 EP 4341615 A1 EP4341615 A1 EP 4341615A1 EP 22723424 A EP22723424 A EP 22723424A EP 4341615 A1 EP4341615 A1 EP 4341615A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter unit
flat panel
filter
receiving space
hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22723424.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Baehr
Marvin Robert Döring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4341615A1 publication Critical patent/EP4341615A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2035—Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the invention relates to a flat panel hood according to claim 1.
  • the kitchen appliances include the extractor hoods, which can also be referred to as vapor extractors.
  • This is a device for extracting and usually for filtering the vapors produced during cooking processes such as cooking or roasting, i.e. the cooking or roasting fumes.
  • Such a device usually essentially consists of a housing with a suction screen directed downwards, in which a grease filter such as a disposable fleece mat or a washable metal filter is arranged.
  • the fume extractor also has a fan to draw in an air flow with the fumes from the hob into the fume extractor and to guide it through the grease filter, so that the grease can be removed from the fumes as completely as possible.
  • the strength of the air flow can be adjusted by the user via an operation, usually on the extractor hood itself, by selecting a power level for the blower motor of the fan that generates the air flow.
  • extractor hoods can be designed as ceiling extractors, which are attached to the ceiling above the hob or to a wall in the kitchen.
  • Ceiling extractors usually have lighting, which is directed onto the hob from above and can be switched on and off by the user via an operator, usually on the extractor hood itself.
  • Extractor hoods are arranged in the vertical direction below a built-in kitchen furniture and, if necessary, to the Users can be pulled out to be operated. Extractor hoods or extractor hoods designed as flat panels can also be referred to as flat panel hoods.
  • the filters must be cleaned or changed regularly by the user.
  • the invention therefore faces the problem of providing a flat panel hood so that a filter can be kept in the operating state more easily and/or more securely than was previously known. Additionally or alternatively, the insertion and/or removal of the filter should be simplified. At least an alternative to such flat panel hoods should be created.
  • the invention thus relates to a flat panel hood with an intake screen which is designed to hold a vapor, the intake screen having at least one filter unit which is designed to filter the vapor, the intake screen having at least one accommodation space which accommodates the filter unit in a removable manner.
  • the flat panel hood according to the invention is characterized in that the receiving space is designed in such a way that the filter unit can be pushed into the receiving space and/or removed in the opposite direction by means of an assembly movement in the longitudinal direction.
  • the filter unit can in particular be a grease filter.
  • the present invention is based on the finding that the previously known open contour in the form of a notch in the base plate of the flat panel hood can lead to a deflection of the base plate of the suction screen of the flat panel hood. According to the invention, this can be avoided in that the receiving space of the filter unit has a closed contour downwards in the vertical direction, whereby the area moment of inertia and thus also the stability of the base plate of the intake screen can be increased.
  • a corresponding opening is provided in the longitudinal direction, in particular through a front panel of the housing of the suction screen designed as a front panel, so that the filter unit can be moved horizontally and thus access to the receiving space of the suction screen in the vertical from below, as before, is no longer necessary. Therefore, the previously open contour of the accommodating space of the suction screen can be made closed, which can bring about the aforementioned advantages.
  • the receiving space has at least one guide element which is designed to guide the filter unit during the assembly movement. This can facilitate the assembly movement for the person.
  • a guide can avoid a blockage during the assembly movement.
  • Such a guide can be implemented, for example, by an interaction of tongue and groove, which can extend in sections or continuously in the longitudinal direction. Such a guide can also cause a stop in the vertical direction.
  • the receiving space has at least one pair of guide elements which are arranged opposite one another in the transverse direction and are designed to guide the filter unit during the assembly movement.
  • the intake screen has at least two accommodation spaces, each of which accommodates a filter unit in a removable manner, the two accommodation spaces being arranged next to one another in the transverse direction.
  • the intake screen has a front panel as a front panel, preferably as a fold of a floor panel, which faces the user in the longitudinal direction, the front panel having at least one opening through which the filter unit can enter the receiving space in the longitudinal direction can be pushed and/or removed in the opposite direction.
  • a separate opening is provided in the front panel for each of the accommodation spaces.
  • the openings are preferably arranged next to one another in one plane, in particular the openings are formed in a side of the front panel facing the user, so that the mounting direction of the filter units is through the openings towards or away from the user.
  • the openings in the receiving spaces in the front panel are delimited by receiving elements.
  • the outer openings are delimited on the outside by lateral receiving elements.
  • Central receiving elements are provided between adjacent openings.
  • the receiving elements extend partially or completely along the receiving spaces.
  • guide/mounting elements are arranged on the receiving elements in the receiving spaces, which in pairs each guide and hold a filter unit, in particular a metal frame of the filter unit, on both sides when the filter unit is received in the receiving space or is being moved in the assembly direction.
  • the contour of the opening in the front panel and the contour of the filter unit are matched to one another in such a way that the filter unit can only be pushed into the receiving space in a predetermined orientation. This can represent a simple and reliable way of ensuring the use of the filter unit only in the predetermined orientation.
  • the front panel has at least one gripping element, preferably made of plastic, which is designed to be gripped by the user in order to remove the filter unit from the receiving space by an opposite assembly movement in the longitudinal direction. This can be a way of implementing the removal of the filter unit.
  • the handle element is embedded in the front panel.
  • the gripping element is flush with the front side of the front panel. This can save space. This can also avoid at least one projection which the user could perceive as haptically and/or optically disturbing.
  • the grip element has a pair of grip recesses which are formed next to one another in the transverse direction and are separated from one another by a vertical partition element. This can represent a possibility to implement an embedded handle element.
  • the filter unit has at least one, preferably conical, clamping edge in the transverse direction, preferably one, preferably conical, clamping edge on each side, which is designed to form a non-positive connection in the course of the assembly movement relative to a lateral receiving element of the receiving space to bring about a stop.
  • a press fit brought about in this way as a non-positive hold can be a simple and effective way of positioning the filter unit in the receiving space of the intake screen.
  • At least the clamping edge of the filter unit is made of plastic and the lateral receiving element of the receiving space is made of metal, preferably stainless steel.
  • metal preferably stainless steel. This can keep the cost of the filter unit down as plastic is typically less expensive than metal and especially stainless steel. This can also keep the weight of the filter unit down. Furthermore, such a combination of materials can promote the implementation of a non-positive hold.
  • the filter unit preferably a front panel of the filter unit, has at least one stop which is designed to limit the mounting movement of the filter unit in the receiving space in the longitudinal direction.
  • the assembly movement can be limited in a predetermined manner.
  • the front panel overlaps the contour of the opening in the front panel in all directions. This ensures that the opening is completely covered.
  • the front panel of the filter unit rests with a side facing the filter element on a side of the front panel facing away from the receiving space.
  • the filter unit has a filter frame, preferably made of metal, particularly preferably made of stainless steel, which accommodates at least one filter element, preferably a preferably multi-layer plug-in metal filter.
  • a filter frame preferably made of metal, particularly preferably made of stainless steel, which accommodates at least one filter element, preferably a preferably multi-layer plug-in metal filter.
  • the present invention also relates to a suction screen which is designed to be used with a flat panel hood as described above. In this way, a suction screen can be provided in order to implement a flat panel hood according to the invention and to be able to use its properties and advantages.
  • the present invention also relates to a filter unit which is designed to be used with a flat panel hood as described above.
  • a filter unit can be provided in order to implement a flat panel hood according to the invention and to be able to use its properties and advantages.
  • the new development according to the invention can have a plastic handle that can be removed via two recessed grips. This can enable a closed contour of the floor panel.
  • the closed contour can increase the area moment of inertia and thus the stability of the floor panel.
  • the additional screwing points can be dispensed with.
  • the grease filter can consist of ten layers of expanded metal, although it should be noted that a top layer is made of stainless steel and the grease filter may therefore need orientation.
  • the plug-in metal layers can be enclosed in a stainless steel frame.
  • a plastic handle can be provided for removing and inserting the grease filter, which can be connected to the stainless steel frame via riveting points.
  • the plastic handle can have two recessed grips, which can be separated from one another by a bridge. This web can be used for removal and can be pulled out using two fingers (thumb/forefinger).
  • the outer contour of the handle can be reflected in the cutout of the floor panel.
  • a clear orientation of the fat filter can be given.
  • the position of the grease filter can be determined by plastic mounts on which the grease filter can settle. For exact positioning and as feedback for the customer, the fit between the handle and the plastic mounts can be worked out as a press fit.
  • the advantage of the invention can lie in the customer-friendly removal of the grease filter.
  • the closed contour of the cut-out in the floor panel can enable a higher area moment of inertia and thus greater stability.
  • FIG. 1 shows a plan view from above of a flat panel hood according to the invention with filter units accommodated;
  • FIG. 2 shows a perspective view of a filter unit from the front at an angle from above;
  • FIG. 3 shows a front view of the flat panel hood according to the invention without filter units
  • FIG. 4 shows the representation of FIG. 3 with inserted filter units; and FIG. 5 shows a detailed view directly from above during insertion.
  • a longitudinal direction X which can also be referred to as depth X or length X, extends.
  • a transverse direction Y which can also be referred to as width Y, extends perpendicularly to the longitudinal direction X.
  • a vertical direction Z which can also be referred to as the height Z and corresponds to the direction of gravity, extends perpendicularly both to the longitudinal direction X and to the transverse direction Y.
  • the longitudinal direction X and the transverse direction Y together form the horizontal X, Y, which can also be referred to as the horizontal plane X, Y.
  • a flat panel hood 1 according to the invention is considered, which represents a special design of a fume hood 1 or a fume hood 1 .
  • the flat panel hood 1 has an intake screen 10, which can also be referred to as a vapor screen 10 and is designed so that a vapor can flow in from below in the vertical direction Z through two filter units 2 arranged next to one another in the transverse direction Y, in the form of grease filter units 2, and each to allow a filter element 24 of the respective filter unit 2 to pass through.
  • the filter units 2 are each arranged in a removable or replaceable manner in corresponding receiving spaces 12 of the intake screen 10, which can also be referred to as receiving compartments 12 or as drawers 12.
  • the suction screen 10 has a base plate (not shown), which forms the underside of the suction screen 10 and thus also of the flat panel hood 1 in the vertical direction Z.
  • the intake screen 10 Forward in the longitudinal direction X, i.e. facing a user or a fitter, the intake screen 10 has a front panel 11 which closes the intake screen 10 or the flat panel hood 1 at the front and is designed as a fold of the floor panel.
  • the receiving spaces 12 are each delimited laterally by a lateral receiving element 13 , with a central receiving element 13 delimiting both receiving spaces 12 .
  • the openings of the receiving spaces 12 in the front panel 11 are delimited on the outside by the lateral receiving elements 13, while the central receiving element 13 is provided between the openings.
  • the lateral receiving elements 13 each have a guide/mounting element 14 laterally opposite one another in the longitudinal direction X at their rear end in the transverse direction Y.
  • the filter units 2 are of identical design and each have a front panel 20 as a front panel 20 made of plastic.
  • the front panels 20 each have a handle element 21 in the center in the transverse direction Y, which is designed as a recess in the longitudinal direction X and is flush with the front panel 20 over its surface.
  • the handle elements 21 are each formed by two recessed grips (not designated), which are separated from one another in the transverse direction Y by a web (not designated) so that a person as the user can grip one of the two recessed grips and the web with their index finger and thumb between index finger and thumb in order to grasp and in particular to pull the filter unit 2, as will be described in more detail below.
  • the front panels 20 each have a conical clamping edge 25 pointing laterally outwards in the transverse direction Y, which will be described in more detail further below.
  • the front panels 20 each extend laterally beyond the clamping edges 25 in the transverse direction Y and thus each form a stop 26 or a stop surface 26, the function of which will be described in more detail further below.
  • the filter units 2 each have a rectangular filter frame 23 as a metal frame 23 which accommodates the already mentioned filter element 24 in the form of an expanded metal filter 24 .
  • the metallic filter frame 23 is connected in a fixed manner to the plastic front panel 20 via connecting elements 22 in the form of screws 22 or else rivets.
  • Each of the two filter units 2 can now be pushed through one of the two openings in the front panel 11 of the intake screen 10 in the longitudinal direction X in a mounting direction A into the corresponding receiving space 12 . This can only be done if the filter unit 2 is properly aligned with the opening of the front panel 11 of the intake screen 10 so that the use of the filter unit 2 in the correct or predetermined alignment can be ensured easily, safely and intuitively for the user.
  • the filter unit 2 is guided laterally in the transverse direction Y and vertically in the vertical direction Z through the opening in the front panel 11 of the intake screen 10 .
  • the metal frame 23 of the filter unit 2 is held on both sides by the guide / Support elements 14 of the receiving space 12 were added and guided and held in the further movement.
  • the clamping edges 25 of the front plate 20 of the filter unit 2 come into contact with the lateral receiving elements 13 of the receiving space 12 of the intake screen 10, as a result of which the plastic material of the clamping edges 25 is pressed in the transverse direction Y and this results in a press fit or a non-positive hold of the filter unit 2 in the receiving space 12 of the suction screen 10 is effected.
  • the stops 26 of the front panel 20 of the filter element 2 come to rest against the front (not numbered) of the corresponding lateral receiving element 13, thereby limiting the movement in the assembly direction A and defining the installation position of the filter unit 2 in the intake screen 10.
  • the filter units 2 can each be introduced into closed contours of the base plate of the intake screen 10 of the flat panel hood 1 .
  • the use of a closed contour of the base plate of the intake screen 10 can increase its stability.
  • the filter unit 2 is removed from the suction screen 10 by pulling out the filter unit 2 in the opposite direction to the assembly direction A.
  • front panel 20 front panel; front panel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flachpaneelhaube (1) mit einem Ansaugschirm (10), welcher ausgebildet ist, einen Wrasen aufzunehmen, wobei der Ansaugschirm (10) wenigstens eine Filtereinheit (2) aufweist, welche ausgebildet ist, den Wrasen zu filtern, wobei der Ansaugschirm (10) wenigstens einen Aufnahmeraum (12) aufweist, welcher die Filtereinheit (2) entnehmbar aufnimmt. Die Flachpaneelhaube (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (12) derart ausgebildet ist, so dass die Filtereinheit (2) durch eine Montagebewegung (A) in der Längsrichtung (X) in den Aufnahmeraum (12) geschoben und/oder entgegengesetzt entnommen werden kann.

Description

Beschreibung
Flachpaneelhaube
Die Erfindung betrifft eine Flachpaneelhaube nach dem Patentanspruch 1.
Zu den Küchengeräten gehören die Dunstabzüge, welche auch als Wrasenabzüge bezeichnet werden können. Hierbei handelt es sich um ein Gerät zum Absaugen sowie üblicherweise zum Filtern der bei Garprozessen wie z.B. beim Kochen oder beim Braten entstehenden Wrasen, d.h. des Koch- oder Bratdunstes. Ein derartiges Gerät besteht üblicherweise im Wesentlichen aus einem Gehäuse mit einem nach unten gerichteten Ansaugschirm, in welchem ein Fettfilter wie z.B. eine Einweg- Vliesmatte oder ein waschbarer Metallfilter angeordnet ist. Der Wrasenabzug weist ferner einen Lüfter auf, um einen Luftstrom mit dem Wrasen von dem Kochfeld in den Wrasenabzug anzusaugen und durch den Fettfilter hindurchzuführen, so dass dem Wrasen das Fett möglichst vollständig entzogen werden kann. Die Stärke des Luftstroms kann vom Benutzer über eine Bedienung üblicherweise an dem Dunstabzug selbst eingestellt werden, indem eine Leistungsstufe des Gebläsemotors des Lüfters gewählt wird, welcher den Luftstrom erzeugt.
Handelt es sich um einen Abluft-Wrasenabzug, so wird der Wrasen anschließend aus dem Gebäude in die Umgebung abgeführt, was jedoch zu einem Energieverlust von Wärme führen kann. Daher sind aus Gründen der Energieeffizienz heutzutage insbesondere bei privaten Haushalten Umluft-Wrasenabzüge weit verbreitet, bei denen der Wrasen nach dem Fettfilter wieder in den Raum wie z.B. in die Küche zurückgeführt wird, so dass keine Wärmeenergie an die Umgebung verloren gehen kann. Umluft-Wrasenabzüge weisen daher üblicherweise noch einen zusätzlichen Geruchsfilter zum Beispiel in Form eines Aktivkohlefilters auf, um dem Wrasen die Koch- bzw. Bratgerüche möglichst vollständig zu entziehen, was vom Benutzer als angenehmer empfunden werden kann.
In jedem Fall können Dunstabzüge als Deckenabzüge ausgeführt werden, welche oberhalb des Kochfelds an der Decke oder an einer Wand der Küche befestigt sind. Deckenabzüge weisen üblicherweise eine Beleuchtung auf, welche von Oben auf das Kochfeld gerichtet ist und vom Benutzer über eine Bedienung üblicherweise an dem Dunstabzug selbst ein- und ausgeschaltet werden können.
Es ist auch bekannt, derartige Dunstabzüge als Flachpaneele auszuführen, welche in der vertikalen Richtung unterhalb eines Kücheneinbaumöbels angeordnet werden und ggfs zum Benutzer hin ausgezogen werden können, um betrieben zu werden. Als Flachpaneele ausgebildete Dunstabzüge bzw. Dunstabzugshauben können auch als Flachpaneelhauben bezeichnet werden.
In jedem Fall sind die Filter durch den Benutzer regelmäßig zu reinigen oder zu wechseln. Hierzu ist es beispielsweise aus der Druckschrift DE 1536756 A1 bekannt, den Fettfilter über eine offene Kontur in Form einer Ausklinkung im Blech der Flachpaneelhaube zu entnehmen bzw. dort einzusetzen.
Nachteilig, insbesondere bei breiten Flachpaneelhaube ist, dass sich der eingesetzte Filter aufgrund seines Eigengewichts stark in der vertikalen Richtung nach unten durchbiegen kann. Diese Durchbiegung muss entweder durch zusätzliche Anschraubpunkte des Bodenblechs der Flachpaneelhaube an der Rückseite des Küchenoberschrankes wieder abgefangen werden, was einen zusätzlichen Montageaufwand darstellt. Aus der Druckschrift CN 203837062 U ist bekannt zwei kleinere Filter einzusetzen.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Flachpaneelhaube bereitzustellen, so dass ein Filter einfacher und bzw. oder sicherer im Betriebszustand gehalten werden kann als bisher bekannt. Zusätzlich oder alternativ soll das Einsetzen und bzw. oder das Entnehmen des Filters vereinfacht werden. Zumindest soll eine Alternative zu derartigen Flachpaneelhauben geschaffen werden.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Flachpaneelhaube mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
Somit betrifft die Erfindung eine Flachpaneelhaube mit einem Ansaugschirm, welcher ausgebildet ist, einen Wrasen aufzunehmen, wobei der Ansaugschirm wenigstens eine Filtereinheit aufweist, welche ausgebildet ist, den Wrasen zu filtern, wobei der Ansaugschirm wenigstens einen Aufnahmeraum aufweist, welcher die Filtereinheit entnehmbar aufnimmt.
Die erfindungsgemäße Flachpaneelhaube ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum derart ausgebildet ist, so dass die Filtereinheit durch eine Montagebewegung in der Längsrichtung in den Aufnahmeraum geschoben und bzw. oder entgegengesetzt entnommen werden kann. Die Filtereinheit kann insbesondere ein Fettfilter sein.
Der vorliegenden Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass die bisher bekannte offene Kontur in Form einer Ausklinkung im Bodenblech der Flachpaneelhaube zu einer Durchbiegung des Bodenblechs des Ansaugschirms der Flachpaneelhaube führen kann. Dies kann erfindungsgemäß dadurch vermieden werden, indem der Aufnahmeraum der Filtereinheit in der vertikalen Richtung nach unten hin eine geschlossene Kontur aufweist, wodurch das Flächenträgheitsmoment und damit auch die Stabilität des Bodenblechs des Ansaugschirms erhöht werden kann.
Um weiterhin die Filtereinheit in den entsprechenden Aufnahmeraum des Ansaugschirms einsetzen sowie hieraus entfernen zu können, ist eine entsprechende Öffnung in der Längsrichtung, insbesondere durch eine als Frontblende ausgeführte Frontplatte des Gehäuses des Ansaugschirms hindurch, vorgesehen, so dass die Filtereinheit in der Horizontalen bewegt werden kann und somit eine Zugänglich des Aufnahmeraums des Ansaugschirms in der Vertikalen von unten, wie bisher, nicht mehr erforderlich ist. Daher kann die bisher offene Kontur des Aufnahmeraums des Ansaugschirms geschlossen ausgebildet werden, was die zuvor erwähnten Vorteile bewirken kann.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist der Aufnahmeraum wenigstens ein Führungselement auf, welches ausgebildet ist, die Filtereinheit bei der Montagebewegung zu führen. Dies kann die Montagebewegung für die Person erleichtern. Insbesondere kann eine derartige Führung eine Blockade während der Montagebewegung vermeiden. Eine derartige Führung kann beispielsweise durch ein Zusammenwirken von Nut und Feder umgesetzt werden, welche sich abschnittsweise oder durchgängig in der Längsrichtung erstrecken können. Eine derartige Führung kann auch einen Halt in der vertikalen Richtung bewirken.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist der Aufnahmeraum wenigstens ein Paar von Führungselementen auf, welche einander in der Querrichtung gegenüberliegend angeordnet und ausgebildet sind, die Filtereinheit bei der Montagebewegung zu führen. Hierdurch können die zuvor erwähnten Eigenschaften und Vorteile beidseitig umgesetzt und genutzt werden, was dessen Wirkung verbessern kann, da zusätzlich auch eine Führung bzw. ein Halt in der Querrichtung erfolgen kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist der Ansaugschirm wenigstens zwei Aufnahmeräume auf, welche jeweils eine Filtereinheit entnehmbar aufnehmen, wobei die beiden Aufnahmeräume in der Querrichtung nebeneinander angeordnet sind. Dies kann die Handhabung der Filtereinheiten für den Benutzer vereinfachen, weil diese jeweils kleiner, insbesondere schmaler, und leichter ausfallen können als eine durchgängige Filtereinheit.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist der Ansaugschirm ein Frontblech als Frontblende, vorzugsweise als Abkantung eines Bodenblechs, auf, welche dem Benutzer in der Längsrichtung zugewandt ist, wobei die Frontblende wenigstens eine Öffnung aufweist, durch welche hindurch die Filtereinheit in der Längsrichtung in den Aufnahmeraum geschoben und bzw. oder entgegengesetzt entnommen werden kann. Dies kann eine Möglichkeit darstellen, die zuvor beschriebenen Merkmale umzusetzen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist in dem Frontblech für jeden der Aufnahmeräume eine eigene separate Öffnung vorgesehen. Vorzugsweise sind die Öffnungen nebeneinander in einer Ebene angeordnet, insbesondere sind die Öffnungen in einer, dem Benutzer zugewandten Seite des Frontblechs ausgebildet, sodass die Montagerichtung der Filtereinheiten durch die Öffnungen hindurch auf den Benutzer zu oder von dem Benutzer weg erfolgt.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung werden die Öffnungen der Aufnahmeräume in dem Frontblech durch Aufnahmeelemente begrenzt. Dabei sind die äußeren Öffnungen außenseitig durch seitlichen Aufnahmeelemente begrenzt. Zwischen benachbarten Öffnungen sind mittlere Aufnahmeelemente vorgesehen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erstrecken sich die Aufnahmeelemente teilweise oder vollständig entlang der Aufnahmeräume.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind an den Aufnahmeelementen in den Aufnahmeräumen Führungs-/Halterungselemente angeordnet, welche paarweise jeweils eine Filtereinheit, insbesondere einen Metallrahmen der Filtereinheit, beidseitig führen sowie halten, wenn die Filtereinheit in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist oder in Montagerichtung bewegt wird.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die Kontur der Öffnung des Frontblechs und die Kontur der Filtereinheit derart aufeinander abgestimmt, so dass die Filtereinheit nur in einer vorbestimmten Orientierung in den Aufnahmeraum geschoben werden kann. Dies kann eine einfache und verlässliche Art und Weise darstellen, die Verwendung der Filtereinheit lediglich in der vorbestimmten Orientierung sicherzustellen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Frontblech wenigstens ein Griffelement, vorzugsweise aus Kunststoff, auf, welches ausgebildet ist, vom Benutzer gegriffen zu werden, um die Filtereinheit durch eine entgegengesetzte Montagebewegung in der Längsrichtung aus dem Aufnahmeraum zu entnehmen. Dies kann eine Möglichkeit darstellen, das Entnehmen der Filtereinheit umzusetzen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Griffelement in der Frontplatte eingelassen ausgebildet. Mit anderen Worten schließt das Griffelement flächig bündig mit der Vorderseite der Frontplatte ab. Dies kann Bauraum sparen. Auch kann dies wenigstens einen Vorsprung vermeiden, welcher vom Benutzer als haptisch und bzw. oder optisch störend empfunden werden könnte. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Griffelement ein Paar von Griffmulden auf, welche in der Querrichtung nebeneinander ausgebildet und durch ein vertikales Trennelement voneinander getrennt sind. Dies kann eine Möglichkeit darstellen, ein eingelassenes Griffelement umzusetzen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Filtereinheit in der Querrichtung wenigstens eine, vorzugsweise konisch ausgebildete, Klemmkante, vorzugsweise beidseitig jeweils eine, vorzugsweise konisch ausgebildete, Klemmkante, auf, welche ausgebildet ist, im Laufe der Montagebewegung gegenüber einem seitlichen Aufnahmeelement des Aufnahmeraums einen kraftschlüssigen Halt zu bewirken. Eine hierdurch bewirkte Presspassung als kraftschlüssiger Halt kann eine einfache und wirkungsvolle Möglichkeit darstellen, die Filtereinheit im Aufnahmeraum des Ansaugschirms zu positionieren.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind wenigstens die Klemmkante der Filtereinheit aus Kunststoff und das seitliche Aufnahmeelement des Aufnahmeraums aus Metall, vorzugsweise aus Edelstahl, ausgebildet. Dies kann die Kosten der Filtereinheit geringhalten, da Kunststoff üblicherweise kostengünstiger als Metall und insbesondere als Edelstahl ist. Auch kann dies das Gewicht der Filtereinheit geringhalten. Ferner kann eine derartige Materialkombination die Umsetzung eines kraftschlüssigen Halts begünstigen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Filtereinheit, vorzugsweise eine Frontplatte der Filtereinheit, wenigstens einen Anschlag auf, welcher ausgebildet ist, die Montagebewegung der Filtereinheit in den Aufnahmeraum in der Längsrichtung zu begrenzen. Hierdurch kann die Montagebewegung vorbestimmt begrenzt werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung übergreift die Frontplatte in allen Richtungen die Kontur der Öffnung in dem Frontblech. Hierdurch wird erreicht, dass die Öffnung vollständig abgedeckt ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass bei vollständig in den Aufnahmeraum eingeschobener Filtereinheit, die Frontplatte der Filtereinheit mit einer dem Filterelement zugewandten Seite an einer dem Aufnahmeraum abgewandten Seite des Frontblechs anliegt.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Filtereinheit einen Filterrahmen, vorzugsweise aus Metall, besonders vorzugsweise aus Edelstahl, aufweist, welcher wenigstens ein Filterelement, vorzugsweise einen, vorzugsweise mehrlagigen, Steckmetallfilter, aufnimmt. Dies kann eine Möglichkeit darstellen, die Filterfunktion der Filtereinheit umzusetzen. Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen Ansaugschirm, welcher ausgebildet ist, bei einer Flachpaneelhaube wie zuvor beschrieben verwendet zu werden. Hierdurch kann ein Ansaugschirm bereitgestellt werden, um eine erfindungsgemäße Flachpaneelhaube umsetzen und dessen Eigenschaften und Vorteile nutzen zu können.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Filtereinheit, welche ausgebildet ist, bei einer Flachpaneelhaube wie zuvor beschrieben verwendet zu werden. Hierdurch kann eine Filtereinheit bereitgestellt werden, um eine erfindungsgemäße Flachpaneelhaube umsetzen und dessen Eigenschaften und Vorteile nutzen zu können.
Mit anderen Worten kann die erfindungsgemäße Neuentwicklung über einen Kunststoffgriff verfügen, welcher über zwei Griffmulden entnommen werden kann. Das kann eine geschlossene Kontur des Bodenblechs ermöglichen. Die geschlosse Kontur kann das Flächenträgheitsmoment und somit die Stabilität des Bodenblechs erhöhen. Auf die zusätzlichen Anschraubpunkte kann verzichtet werden.
Der Fettfilter kann, wie bisher, aus zehn Streckmetallagen bestehen, wobei zu beachten ist, dass eine Decklage aus Edelstahl verarbeitet sein und der Fettfilter somit eine Orientierung benötigen kann. Die Steckmetalllagen können in einem Edelstahlrahmen eingefasst sein.
Zum Entnehmen und zum Einsetzen des Fettfilters kann ein Kunststoffgriff vorgesehen sein, welcher über Nietpunkte mit dem Edelstahlrahmen verbunden sein kann. Der Kunststoffgriff kann über zwei Griffmulden verfügen, welche durch einen Steg voneinander getrennt sein können. Dieser Steg kann zur Entnahme dienen und ein Herausziehen über zwei Finger (Daumen / Zeigefinger) ermöglichen.
Die Außenkontur des Griffes kann sich in dem Ausschnitt des Bodenblechs widerspiegeln. Somit kann eine eindeutige Orientierung des Fettfilters gegeben sein. Die Position des Fettfilters kann durch Kunststoffaufnahmen bestimmt werden, auf die sich der Fettfilter absetzen kann. Zur exakten Positionierung und als Feedback für den Kunden kann die Passung zwischen Griff und Kunststoffaufnahmen als Presspassung ausgearbeitet sein.
Der Vorteil der Erfindung kann zum einem in der kundenfreundlichen Entnahme des Fettfilters liegen. Zum anderen kann die geschlossene Kontur des Ausschnittes im Bodenblech ein höheres Flächenträgheitsmoment und somit höhere Stabilität ermöglichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1 eine Draufsicht von oben auf eine erfindungsgemäße Flachpaneelhaube mit aufgenommenen Filtereinheiten; Figur 2 eine Perspektive Darstellung einer Filtereinheit von schräg oben vorne;
Figur 3 eine Frontalansicht auf die erfindungsgemäße Flachpaneelhaube ohne Filtereinheiten;
Figur 4 die Darstellung der Figur 3 mit eingeschobenen Filtereinheiten; und Figur 5 eine Detailansicht direkt von oben während des Einschiebens.
Die o.g. Figuren werden in kartesischen Koordinaten betrachtet. Es erstreckt sich eine Längsrichtung X, welche auch als Tiefe X oder als Länge X bezeichnet werden kann. Senkrecht zur Längsrichtung X erstreckt sich eine Querrichtung Y, welche auch als Breite Y bezeichnet werden kann. Senkrecht sowohl zur Längsrichtung X als auch zur Querrichtung Y erstreckt sich eine vertikale Richtung Z, welche auch als Höhe Z bezeichnet werden kann und der Richtung der Schwerkraft entspricht. Die Längsrichtung X und die Querrichtung Y bilden gemeinsam die Horizontale X, Y, welche auch als horizontale Ebene X, Y bezeichnet werden kann.
Es wird eine erfindungsgemäße Flachpaneelhaube 1 betrachtet, welche eine besondere Bauform eines Dunstabzugs 1 bzw. einer Dunstabzugshaube 1 darstellt. Die Flachpaneelhaube 1 weist einen Ansaugschirm 10 auf, welcher auch als Wrasenschirm 10 bezeichnet werden kann und ausgebildet ist, durch zwei in der Querrichtung Y nebeneinander angeordnete Filtereinheiten 2 in Form von Fettfiltereinheiten 2 hindurch einen Wrasen in der vertikalen Richtung Z von unten einströmen und dabei jeweils ein Filterelement 24 der jeweiligen Filtereinheit 2 durchqueren zu lassen. Die Filtereinheiten 2 sind jeweils entnehmbar bzw. auswechselbar in entsprechenden Aufnahmeräumen 12 das Ansaugschirms 10 angeordnet, welche auch als Aufnahmefächer 12 bzw. als Schubfächer 12 bezeichnet werden können.
Der Ansaugschirm 10 weist ein Bodenblech (nicht dargestellt) auf, welches in der vertikalen Richtung Z die Unterseite des Ansaugschirms 10 und damit auch der Flachpaneelhaube 1 bildet. In der Längsrichtung X nach vorne, d.h. einem Benutzer oder einem Monteur zugewandt, weist der Ansaugschirm 10 ein Frontblech 11 auf, welches den Ansaugschirm 10 bzw. die Flachpaneelhaube 1 nach vorne hin abschließt und als Abkantung des Bodenblechs ausgebildet ist. In dem Frontblech 11 sind zwei Öffnungen (nicht bezeichnet) vorhanden, welche durch das Frontblech 11 hindurch in der Längsrichtung X in jeweils einen der Aufnahmeräume 12 führen.
Die Aufnahmeräume 12 werden jeweils seitlich durch ein seitliches Aufnahmeelement 13 begrenzt, wobei ein mittleres Aufnahmeelement 13 beide Aufnahmeräume 12 begrenzt. Insbesondere werden die Öffnungen der Aufnahmeräume 12 in dem Frontblech 11 außenseitig durch die seitlichen Aufnahmeelemente 13 begrenzt, während zwischen den Öffnungen das mittlere Aufnahmeelement 13 vorgesehen ist. Die seitlichen Aufnahmeelemente 13 weisen jeweils in der Längsrichtung X an ihrem hinteren Ende in der Querrichtung Y seitlich einander gegenüberliegend ein Führungs- /Halterungselement 14 auf.
Die Filtereinheiten 2 sind identisch ausgebildet und weisen jeweils eine Frontblende 20 als Frontplatte 20 aus Kunststoff auf. Die Frontblenden 20 weisen jeweils in der Querrichtung Y mittig ein Griffelement 21 auf, welches als Vertiefung in der Längsrichtung X ausgebildet ist und flächig bündig mit der Frontblende 20 abschließt. Die Griffelemente 21 werden jeweils durch zwei Griffmulden (nicht bezeichnet) gebildet, welche in der Querrichtung Y durch einen Steg (nicht bezeichnet) voneinander getrennt sein, so dass eine Person als Benutzer mit Zeigefinger und Daumen in jeweils eine der beiden Griffmulden eingreifen und den Steg zwischen Zeigefinger und Daumen fassen kann, um die Filtereinheit 2 zu greifen und insbesondere zu ziehen, wie weiter unten noch näher beschrieben werden wird.
Die Frontblenden 20 weisen jeweils in der Querrichtung Y seitlich nach außen zeigend eine konisch verlaufende Klemmkante 25 auf, welche weiter unten noch näher beschrieben werden. Die Frontblenden 20 erstrecken sich jeweils in der Querrichtung Y seitlich über die Klemmkanten 25 hinweg und bilden so jeweils einen Anschlag 26 bzw. eine Anschlagfläche 26 aus, dessen Funktion weiter unten noch näher beschrieben werden wird.
Die Filtereinheiten 2 weisen jeweils einen rechteckigen Filterrahmen 23 als Metallrahmen 23 auf, welcher das bereits erwähnte Filterelement 24 in Form eines Streckmetalfilters 24 aufnimmt. Der metallische Filterrahmen 23 ist über Verbindungselemente 22 in Form von Schrauben 22 oder auch Nieten feststehend mit der Frontblende 20 aus Kunststoff verbunden.
Jeder der beiden Filtereinheiten 2 kann nun durch eine der beiden Öffnungen des Frontblechs 11 des Ansaugschirms 10 hindurch in der Längsrichtung X in einer Montagerichtung A in den entsprechenden Aufnahmeraum 12 eingeschoben werden. Dies kann nur bei passender Ausrichtung der Filtereinheit 2 zur Öffnung des Frontblechs 11 des Ansaugschirms 10 erfolgen, sodass die Verwendung der Filtereinheit 2 in der korrekten bzw. vorbestimmten Ausrichtung einfach, sicher und intuitiv für den Benutzer sichergestellt werden kann.
Im Laufe der Bewegung in einer Montagerichtung A wird die Filtereinheit 2 in der Querrichtung Y seitlich sowie in der vertikalen Richtung Z in der Höhe durch die Öffnung des Frontblechs 11 des Ansaugschirms 10 geführt. Erreicht die Filtereinheit 2 in der Längsrichtung X das hintere Ende des Aufnahmeraums 12 des Ansaugschirms 10, so wird der Metallrahmen 23 der Filtereinheit 2 beidseitig von den Führungs- /Halterungselementen 14 des Aufnahmeraums 12 aufgenommen und in der weiteren Bewegung geführt sowie gehalten.
Gleichzeitig kommen die Klemmkanten 25 der Fronplatte 20 der Filtereinheit 2 mit den seitlichen Aufnahmeelementen 13 des Aufnahmeraums 12 des Ansaugschirms 10 in Kontakt, wodurch das Kunststoffmaterial der Klemmkanten 25 in der Querrichtung Y eingedrückt und hierdurch eine Presspassung bzw. ein kraftschlüssiger Halt der Filtereinheit 2 im Aufnahmeraum 12 des Ansaugschirms 10 bewirkt wird.
Ferner kommen die Anschläge 26 der Frontplatte 20 des Filterelements 2 an der Vorderseite (nicht bezeichnet) des entsprechenden seitlichen Aufnahmeelements 13 zum Anliegen, wodurch die Bewegung in der Montagerichtung A begrenzt und die Einbauposition der Filtereinheit 2 im Ansaugschirm 10 definiert wird.
Hierdurch können die Filtereinheiten 2 jeweils in geschlossene Konturen des Bodenblechs des Ansaugschirms 10 der Flachpaneelhaube 1 eingeführt werden. Die Verwendung einer geschlossenen Kontur des Bodenblechs des Ansaugschirms 10 kann dessen Stabilität erhöhen.
Das Entfernen der Filtereinheit 2 aus dem Ansaugschirm 10 erfolgt durch ein Herausziehen der Filereinheit 2 entgegengesetzt der Montagerichtung A.
Bezugszeichenliste (Bestandteil der Beschreibung)
A Montagerichtung
X Längsrichtung; Tiefe
Y Querrichtung; Breite Z vertikale Richtung; Höhe
X, Y Horizontale; horizontale Ebene
I Flachpaneelhaube; Dunstabzug; Dunstabzugshaube
10 Ansaugschirm; Wrasenschirm
II Frontblende; Frontblech
12 Aufnahmeräume, Aufnahmefächer bzw. Schubfächer für Filtereinheiten 2
13 seitliche Aufnahmeelemente
14 Führungs-/Halterungselemente
Filtereinheiten; Fettfiltereinheiten
20 Frontblende; Frontplatte
21 Griffelement der Frontplatte 20
22 Verbindungselemente; Schrauben
23 Filterrahmen; Metallrahmen 24 Filterelement; Streckmetallfilter
25 Klemmkanten
26 Anschlag; Anschlagfläche

Claims

Patentansprüche
1. Flachpaneelhaube (1) mit einem Ansaugschirm (10), welcher ausgebildet ist, einen Wrasen aufzunehmen, wobei der Ansaugschirm (10) wenigstens eine Filtereinheit (2) aufweist, welche ausgebildet ist, den Wrasen zu filtern, wobei der Ansaugschirm (10) wenigstens einen Aufnahmeraum (12) aufweist, welcher die Filtereinheit (2) entnehmbar aufnimmt, der Aufnahmeraum (12) derart ausgebildet ist, so dass die Filtereinheit (2) durch eine Montagebewegung (A) in der Längsrichtung (X) in den Aufnahmeraum (12) geschoben und/oder entgegengesetzt entnommen werden kann dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinheit (2) eine Frontplatte (20) mit wenigstens einem Griffelement (21), vorzugsweise aus Kunststoff, aufweist, welches ausgebildet ist, vom Benutzer gegriffen zu werden, um die Filtereinheit (2) durch eine entgegengesetzte Montagebewegung in der Längsrichtung (X) aus dem Aufnahmeraum (12) zu entnehmen und/oder die Filtereinheit (2) in der Querrichtung (Y) wenigstens eine, vorzugsweise konisch ausgebildete, Klemmkante (25), vorzugsweise beidseitig jeweils eine, vorzugsweise konisch ausgebildete, Klemmkante (25), aufweist, welche ausgebildet ist, im Laufe der Montagebewegung (A) gegenüber einem seitlichen Aufnahmeelement (13) des
Aufnahmeraums (12) einen kraftschlüssigen Halt zu bewirken.
2. Flachpaneelhaube (1) nach Anspruch 1, wobei der Aufnahmeraum (12) wenigstens ein Führungselement (14) aufweist, welches ausgebildet ist, die Filtereinheit (2) bei der Montagebewegung (A) zu führen.
3. Flachpaneelhaube (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Aufnahmeraum (12) wenigstens ein Paar von Führungselementen (14) aufweist, welche einander in der Querrichtung (A) gegenüberliegend angeordnet und ausgebildet sind, die Filtereinheit (2) bei der Montagebewegung (A) zu führen.
4. Flachpaneelhaube (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Ansaugschirm (10) wenigstens zwei Aufnahmeräume (12) aufweist, welche jeweils eine Filtereinheit (2) entnehmbar aufnehmen, wobei die beiden Aufnahmeräume (12) in der Querrichtung (Y) nebeneinander angeordnet sind.
5. Flachpaneelhaube (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Ansaugschirm (10) ein Frontblech (11), vorzugsweise als Abkantung eines Bodenblechs, aufweist, welche dem Benutzer in der Längsrichtung (X) zugewandt ist, wobei das Frontblech (11) wenigstens eine Öffnung aufweist, durch welche hindurch die Filtereinheit (2) in der Längsrichtung (X) in den Aufnahmeraum (12) geschoben und/oder entgegengesetzt entnommen werden kann.
6. Flachpaneelhaube (1) nach dem vorangehenden Anspruch, wobei die Kontur der Öffnung des Frontblechs (11) und die Kontur der Filtereinheit (2) derart aufeinander abgestimmt sind, so dass die Filtereinheit (2) nur in einer vorbestimmten Orientierung in den Aufnahmeraum (12) geschoben werden kann.
7. Flachpaneelhaube (1) nach dem vorangehenden Anspruch, wobei das Griffelement (21) in die Frontplatte (20) eingelassen ausgebildet ist.
8. Flachpaneelhaube (1) nach einem der beiden vorangehenden Ansprüche , wobei das Griffelement (21) ein Paar von Griffmulden aufweist, welche in der Querrichtung (Y) nebeneinander ausgebildet und durch ein vertikales T rennelement voneinander getrennt sind.
9. Flachpaneelhaube (1) nach dem vorangehenden Anspruch, wobei wenigstens die Klemmkante (25) der Filtereinheit (2) aus Kunststoff und das seitliche Aufnahmeelement (13) des Aufnahmeraums (12) aus Metall, vorzugsweise aus Edelstahl, ausgebildet sind.
10. Flachpaneelhaube (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Filtereinheit (2), vorzugsweise eine Frontplatte (20) der Filtereinheit (2), wenigstens einen Anschlag (26) aufweist, welcher ausgebildet ist, die Montagebewegung (A) der Filtereinheit (2) in den Aufnahmeraum (12) in der Längsrichtung (X) zu begrenzen.
11. Flachpaneelhaube (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Filtereinheit (2) einen Filterrahmen (23), vorzugsweise aus Metall, besonders vorzugsweise aus Edelstahl, aufweist, welcher wenigstens ein Filterelement (24), vorzugsweise einen, vorzugsweise mehrlagigen, Steckmetallfilter (24), aufnimmt.
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