EP4337078A1 - Staubsauger und verfahren - Google Patents

Staubsauger und verfahren

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Publication number
EP4337078A1
EP4337078A1 EP22728781.0A EP22728781A EP4337078A1 EP 4337078 A1 EP4337078 A1 EP 4337078A1 EP 22728781 A EP22728781 A EP 22728781A EP 4337078 A1 EP4337078 A1 EP 4337078A1
Authority
EP
European Patent Office
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inlet
housing body
vacuum cleaner
dust collection
collection container
Prior art date
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Application number
EP22728781.0A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP4337078C0 (de
EP4337078B1 (de
Inventor
Markus WILDERMUTH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festool GmbH
Original Assignee
Festool GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Festool GmbH filed Critical Festool GmbH
Publication of EP4337078A1 publication Critical patent/EP4337078A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4337078C0 publication Critical patent/EP4337078C0/de
Publication of EP4337078B1 publication Critical patent/EP4337078B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/362—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the horizontal type, e.g. canister or sledge type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner, in particular an industrial vacuum cleaner, with a housing which has a housing body and a cover arranged on the housing body, wherein in the housing body there is a dust collection container accessible via the cover, in particular a
  • Dust collection bag is arranged.
  • the vacuum cleaner has an inlet nozzle that protrudes into the dust collection container.
  • the dust collection container In a conventional vacuum cleaner, in order to remove and/or close the dust collection container, it is necessary to pull the dust collection container from the inlet nozzle.
  • the dust collection container usually has to be compressed - that is, compressed - which creates an air volume flow with which particles are conveyed out of the dust collection container to the outside. There is a risk that this will contaminate the environment with the particles.
  • An object of the invention is to provide a vacuum cleaner in which the risk of contamination with particles discharged from the dust collection container is reduced.
  • the inlet nozzle is relative 2 is movably mounted to the housing body and can be moved relative to the housing body either into a working position or a release position, with the inlet connection protruding through an opening in the housing body into the dust collection container in the working position and not into the dust collection container in the release position Dust collection container protrudes, and wherein the inlet socket can be pulled out of the dust collection container by means of a pulling movement relative to the housing body, in order to move the inlet socket from the working position to the release position.
  • the inlet socket is movably mounted and can be pulled out of the dust collection container, it is not necessary to compress the dust collection container in order to separate the dust collection container from the inlet socket.
  • the dust collection container remains attached to the housing body and/or in the same position relative to the housing body. Consequently, when the dust collection container is separated from the inlet connection, the dust collection container is not necessarily compressed and thus the air volume flow that conveys particles out of the dust collection container to the outside does not necessarily occur. The risk of contamination of the surroundings with the particles from the dust collection container can consequently be reduced.
  • the invention also relates to a method for operating the vacuum cleaner, comprising the steps:
  • the method is preferably designed to correspond to a further development of the vacuum cleaner.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an arrangement with a vacuum cleaner and a suction object
  • Figure 2 shows the schematic representation of the arrangement, with the cover being removed from the housing body and the inlet connection being in the release position,
  • Figure 3 shows a schematic representation of an inlet area of the vacuum cleaner, with the inlet connection piece being in the working position
  • FIG. 4 shows a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner, with the inlet connection piece being in the release position, 4
  • FIG. 5 shows a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner, with the inlet connection piece being in a removal position
  • Figure 6 is a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to a variant in which the
  • extraction movement comprises a pivoting movement or a cam movement with the inlet nozzle in the working position
  • Figure 7 is a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to the variant in which the
  • extraction movement comprises a pivoting movement or a cam movement with the inlet nozzle in the release position
  • Figure 8 is a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to a variant with a
  • FIG. 9 shows a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to the variant with the stop arrangement, with the inlet connection piece being in the release position,
  • FIG. 10 shows a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to a variant with a closure device, with the inlet connection piece being in the working position
  • Figure 11 is a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to the variant with the 5
  • FIG. 12 shows a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to the variant with the closure device, with the inlet
  • FIG. 13 shows a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to a variant with a locking device, with the inlet socket being in the working position,
  • Figure 14 is a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to the variant with the locking device, with the inlet connector being in the release position
  • Figure 15 is a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to the variant with the locking device, with the inlet connector is in the removal position
  • FIG. 16 shows a schematic representation of the inlet area of the vacuum cleaner according to a variant with an alternative locking device.
  • FIG. 1 shows an arrangement 100 that includes a vacuum cleaner 10 and a suction object 16 .
  • the suction object 16 is, for example, a suction nozzle or a power tool.
  • the arrangement 100 represents an exemplary application environment for the vacuum cleaner 10.
  • the vacuum cleaner 10 can also be provided on its own—ie in particular without the suction object 16. 6
  • the vacuum cleaner 10 is preferably an industrial vacuum cleaner.
  • the vacuum cleaner 10 can be used, for example, on a construction site and, in particular, can be connected to a power tool in order to extract dust generated by the power tool.
  • the vacuum cleaner 10 includes a housing 1 which represents the outer housing of the vacuum cleaner 10 .
  • the housing 1 has a cuboid basic shape.
  • the housing 1 has a housing body 2 and a cover 3 arranged on the housing body 2 .
  • the housing body 2 can also be referred to as the lower housing part.
  • the housing body 2 has, for example, a cuboid basic shape.
  • the housing body 2 has a horizontally oriented bottom wall 17, from which a vertically oriented peripheral wall 18 running around the edge of the bottom wall 17 extends upwards.
  • the housing body 2 is designed to be open on its upper side.
  • the housing body 2 has a receiving space 19 for receiving a dust collection container 4.
  • the receiving space 19 is delimited at the bottom by the bottom wall 17 and at the side by the peripheral wall 18.
  • the housing body 2 has an access opening 21 through which the receiving space 19 is accessible.
  • the access opening 21 is arranged on the upper side 8 of the housing body 2 .
  • the entire upper side 8 of the housing body 2 can be designed to be open, so that the entire upper side 8 can form the access opening 21 .
  • the cover 3 is placed on the upper side 8 of the housing body 2 as an example.
  • the cover 3 can optionally be placed in an open position and in a closed position. In the open position, the cover 3 provides the access opening 21 7 free. In the closed position, the cover 3 closes the access opening 21.
  • the cover 3 can be completely removed from the housing body 2 in order to move the cover 3 into the open position, as is shown in FIG. The cover 3 is thus detached from the housing body 2 in the open position.
  • the cover can be movably mounted on the housing body 2, for example pivotably mounted, so that the cover 3 remains attached to the housing body 2 even in the open position.
  • the cover 3 can be completely removed upwards from the housing body 2 without removing or decoupling the dust collection container 4 from a holder, in particular a dust collection container holder.
  • the dust collection container 4 remains in the housing body 2 when the cover 3 is opened, in particular when it is removed, from the housing body 2.
  • the cover 3 has, for example, a cuboid basic shape.
  • the cover 3 preferably extends over the entire horizontal extension of the vacuum cleaner 10 or the housing body 2.
  • the cover 3 has a cover housing 22, which represents the outer housing of the cover 3.
  • the vacuum cleaner 10 has a suction unit 23 which is designed to generate a vacuum.
  • the suction unit 23 has, for example, a motor, in particular an electric motor, and/or a turbine and/or a
  • the suction unit 23 is part of the cover 3 and is arranged in particular in the cover housing 22 .
  • the vacuum cleaner 10 also has a second filter 24 as an example.
  • the second filter 24 is part of the example 8th
  • Cover 3 and is arranged in particular on the underside of the cover housing 22.
  • the vacuum cleaner 10 also has castors 25, with which the vacuum cleaner 10 is supported relative to a floor 26, for example a floor, and with which the vacuum cleaner 10 can be moved relative to the floor 26, in particular by manually pulling and/or pressing on the vacuum cleaner 10.
  • the castors 25 are arranged on the housing body 2 as an example.
  • the vacuum cleaner 10 has the dust collection container 4 which is used to collect dust and/or particles sucked up by the vacuum cleaner 10 .
  • the dust collecting container 4 is arranged in the housing body 2 and is accessible by opening the cover 3 via the access opening 21 .
  • the dust collection container 4 is designed in particular as a dust collection bag.
  • the dust collection container can be designed as a disposable, reusable or filter bag.
  • the dust collecting container 4 is arranged in the receiving space 19 .
  • the dust collector 4 has an inlet opening 14 through which an inlet nozzle 5 in the
  • Dust collector 4 can be introduced. Dust that has been sucked up can be conveyed into the dust collection container 4 through the inlet connection 5 .
  • Dust collection container 4 has a dust collection space 27 which represents the interior of the dust collection container 4 .
  • the inlet connector 5 is expediently coupled to a fixed or movable part of the housing 1.
  • the dust collection container 4, in particular in the area of the inlet opening 14, is constructed in a fixed position (relative to the housing body 2) 9 held, whereas the inlet port 5 (relative to the housing body 2) is movably mounted.
  • the vacuum cleaner 10 also has a
  • the suction hose unit 28 via which the vacuum cleaner 10 can suck dust from the outside into the dust collection container 4.
  • the suction hose unit 28 includes, for example, a suction hose 29 and the inlet connector 5.
  • the suction hose 29 includes, in particular, a flexible and/or elongated hose body 31.
  • the inlet connector 5 is arranged at a first end of the suction hose 29.
  • the suction hose 29 and the inlet nozzle 5 can each be designed as separate parts that are attached to one another.
  • the suction hose 29 can be detachably fastened to the inlet connection piece 5 .
  • the inlet socket can also be designed as a section, in particular as an end section, and together with the suction hose 29 can form a single part, in particular a one-piece part.
  • one end of the suction hose can be designed as an inlet connector.
  • the suction object 16 is connected to a second end of the suction hose 29 . Dust sucked up via the suction object 16 or originating from the suction object 16 is sucked through the suction hose 29 and the inlet connector 5 into the dust collection container 4, in particular the dust collection chamber 27, by the negative pressure generated by the suction unit 23.
  • the suction unit 23 During suction, the suction unit 23 generates an air flow 32, which is shown as an example in FIG. 1 as an arrow.
  • the air flow 32 runs through the hose unit 28 into the dust collection container 4 and from there, for example (with the dust contained in the air flow 32 being separated). 10 an air-permeable dust collection container wall 54, which suitably serves as a first filter for the air flow 32.
  • the air flow 32 continues through the secondary filter 24 into the suction unit 23.
  • the air flow 32 therefore runs, for example, from the suction object 16 via the hose unit 28 into the dust collection container 4 located in the housing body 2 and from there (through the access opening 21 and/or through the secondary filter 24) into the cover 3.
  • the hose unit 28, in particular the suction hose 29 and/or the inlet connector 5, is expediently not arranged on the cover 3.
  • the housing body 2 has an opening 6 which runs from the outside, in particular the front side, of the housing body 2 into the receiving space 19 .
  • the opening 6 is provided in particular on the peripheral wall 18 , expediently on the front side of the peripheral wall 18 .
  • the opening 6 thus runs through the peripheral wall 18.
  • the opening 6 expediently runs horizontally, for example in the plane of the drawing.
  • the inlet connector 5 is inserted into the opening 6 .
  • the inlet connection 5 is not arranged on the cover 3 .
  • the inlet port 5 is movably mounted relative to the housing body 2 .
  • the inlet connector 5 is mounted in the opening 6 in a displaceable manner.
  • the inlet connection 5 can be set either in a working position or a release position, in particular by moving it relative to the housing body 2.
  • FIG. 1 shows the inlet connection 5 in the working position and FIG 11
  • Inlet port 5 in the release position In the working position, the inlet socket 5 protrudes through the opening 6 into the dust collection container 4. In the release position, the inlet socket does not protrude into the dust collection container 4. By way of example, the inlet connector 5 protrudes further into the receiving space 19 in the working position than in the release position.
  • the inlet connector 5 can be pulled out of the dust collection container 4 by a pulling movement 7 relative to the housing body 2 in order to move the inlet connector 5 from the working position to the release position.
  • the extraction movement 7 takes place using the movable mounting of the inlet connection 5 relative to the housing body 2.
  • the extraction movement 7 expediently pulls the inlet connection 5 out of the dust collection container 4 without the dust collection container 4 being compressed in the process - becomes.
  • the pulling-out movement 7 of the inlet nozzle 5 can be brought about by manual actuation.
  • the hose unit 28, in particular the suction hose 29 and/or the inlet connector 5 can be gripped by a user from outside the housing body 2 and can be moved, in particular displaced, relative to the housing body 2 in order to bring about the pull-out movement 7.
  • a user can grasp the inlet nozzle 5 from the outside and manually pull the inlet nozzle 5 further outwards from the outside in order to move the inlet nozzle 5 relative to the housing body 2 and thereby cause the pull-out movement 7 .
  • the inlet port 5 protrudes in the working 12
  • the inlet connector 5 can be moved from the release position to the working position by a push-in movement.
  • the push-in movement is opposite to the pull-out movement.
  • the insertion movement can be brought about by manual actuation by a user, in particular by the user gripping the inlet connection piece 5 and pushing it further into the housing body 2 .
  • the inlet connection 5 and/or the opening 6 is arranged at a distance from the cover 3 .
  • the cover 3 is arranged on a top side 8 of the housing body 2 and the opening 6 is arranged on a front side 9 of the housing body 2 .
  • the cover 3 can be opened while maintaining the working position of the inlet connector 5 .
  • the cover 3 can therefore be moved from the closed position to the open position when the inlet connection piece 5 is in the working position.
  • the inlet connector 5 can be expediently moved from the working position into the release position without opening the cover 3 .
  • the inlet socket 5 can therefore be moved into the release position when the cover 3 is in the closed position.
  • the cover 3 is exemplified by a lifting movement 33 vertically upwards from the 13
  • the extraction movement 7 of the inlet connection piece 5 takes place, for example, in a horizontal direction, in particular in a forward direction, for example in the direction of travel, of the vacuum cleaner.
  • Figures 3 to 5 do not show the entire vacuum cleaner 10, but instead only the inlet area - i.e. the area where the inlet connection piece 5 is arranged - of the vacuum cleaner 10 shown.
  • FIGS 3 to 5 show further exemplary details of the housing body 2 and the hose unit 28.
  • the housing body 2 has a bearing element 34 on which the inlet connection piece 5 is movably mounted.
  • the bearing element 34 has a tubular
  • Bearing section 35 the interior of which forms the opening 6.
  • the opening 6 can be formed entirely by the bearing section 35 .
  • only a partial section of the opening 6 can also be formed by the bearing section 35 .
  • the tube axis of the bearing section 35 is aligned horizontally.
  • the bearing element 34 also has a holding section 36 which is arranged in particular on an axial end of the bearing section 35 .
  • the holding portion 36 has a dust collection container 4 facing
  • Retaining side 53 on which the dust collector 4 is in particular releasably attached is oriented vertically, for example.
  • the holding portion 36 is, for example, part of a dust collector holder (or forms the dust collector holder) with which the 14
  • Dust collection container 4 can be locked in the housing body 2.
  • the suction hose 29 has a hose end 37 into which one end of the hose body 31 is inserted and/or which has a larger outside diameter than that of the hose body 31.
  • the end of the suction hose 29, in particular the hose end 37, is inserted into the inlet port 5.
  • the inlet connection piece 5 has a first connection piece opening 38 protruding into the dust collection container 4 (in the working position) and a second connection piece opening which, for example, faces away from the dust collection container 4 .
  • the first nozzle opening 38 is arranged at a first axial end of the inlet nozzle 5 and the second nozzle opening is arranged at a second axial end of the inlet nozzle 5 .
  • the two axial ends are aligned opposite to each other.
  • the first port opening 38 and the second port opening are fluidically connected to one another through the interior of the inlet port 5 .
  • the inlet connector 5 has a tube section 39.
  • the tube section 39 surrounds the interior of the inlet connector 5.
  • the outside of the tube section 39 slides against the inside of the bearing section 35, whereby the movable mounting of the inlet connector 5 relative to the Housing body 2 is provided.
  • the inlet connector 5, in particular the pipe section 39, and the housing body 2, in particular the bearing section 35 together form a plain bearing and thereby provide the movable mounting of the inlet connector relative to the housing body 2.
  • the admission 15 in particular the pipe section 39, and the housing body 2, in particular the bearing section 35, together form a plain bearing and thereby provide the movable mounting of the inlet connector relative to the housing body 2.
  • Socket 5 and the bearing element 34 ready two sliding surfaces that form a movement contour.
  • FIGS. 3 to 5 show different positions of the inlet connection 5.
  • the inlet connection 5 is in the working position.
  • the inlet connector 5 is inserted into the opening 6, in particular the bearing section 35, and protrudes with its first connector opening 38 into the dust collector 4 and, for example, with its second connector opening from the housing body 2 to the outside.
  • the inlet connection 5 is in the release position.
  • the inlet connector 5 is inserted into the opening 6, in particular the bearing section 35.
  • the inlet socket 5 is shifted in the outward direction, so that the first socket opening 38 does not protrude into the dust collection container 4 .
  • the first socket opening 38 is located within the opening 6, in particular within the interior of the bearing section 35.
  • the inlet socket 5 can be removed from the opening 6 in the release position.
  • the release position can correspond to the removal position explained below.
  • FIG. 5 shows the inlet connection 5 in a removal
  • the inlet connector 5 is outside of the housing body 2 and is in particular completely detached and/or separated from the housing body 2 and/or the cover 3 .
  • the inlet connection 5 can expediently be moved optionally into the working position, the release position or the removal position.
  • the inlet connector 5 can be moved from the working position to the release position by manually pulling it, and can be moved from the release position to the removal position by further manual pulling.
  • the removal position is not provided, so that it is expediently not possible to remove the inlet connection piece 5 from the opening 6 .
  • FIGS. 6 and 7 show a variant in which the pull-out movement 7 comprises a pivoting movement or a curved path movement.
  • the pull-out movement 7 comprises a pivoting movement or a curved path movement.
  • the inlet connector 5 In order to move the inlet connector 5 from the working position to the release position, the inlet connector 5 must be pivoted about an actually existing pivot axis 42 or a virtual pivot axis. Alternatively or additionally, a movement of the inlet connector 5 along a curved path is required in order to move the inlet connector 5 from the working position to the release position. 17
  • the vacuum cleaner 10 includes a pivot bearing 41 via which the inlet connector 5 is pivotably mounted relative to the housing body 2 .
  • the pivot bearing 41 defines a pivot axis 42 about which the pivoting movement of the inlet port 5 takes place.
  • the pivot axis 42 is arranged, for example, below the opening 6 on the front side of the peripheral wall 18 .
  • the pivot bearing 41 includes, for example, a coupling element 43 which is attached to the inlet port 5 and which leads to the pivot axis 42 .
  • the pivot bearing 41 is purely optional.
  • Pivot axis 42 - or, alternatively, a cam track for the cam track movement - is preferably defined by a curvature of bearing section 35 and tube section 39 .
  • the curvature of the bearing section 35 and the tube section 39 is such that the movement of the
  • Inlet socket 5 relative to the housing body 2 results in a (virtual) pivot axis located below the opening 6 .
  • FIGS. 8 and 9 show a variant in which the vacuum cleaner 10 has a stop arrangement 44 .
  • the stop arrangement 44 comprises an outer stop 11 which, in the release position, prevents the inlet connection piece 5 from being pulled out further from the opening 6 .
  • the outer stop 11 is in particular an end stop. The outer stop 11 thus prevents the inlet connector 5 from being pulled out further in the direction of the pull-out movement 7 in the release position. In particular, the outer stop 11 prevents the inlet connector 5 from being able to be removed from the opening 6 . 18
  • the inlet connection piece 5 has a connection piece stop section 45 which, for example, protrudes radially from the inlet connection piece 5 , in particular from the pipe section 39 . In the release position, the connector stop section 45 rests against the outer stop 11 and thus prevents another
  • the stop arrangement 44 also has an internal stop 46 which, when the inlet connection piece 5 is in the working position, prevents the inlet connection piece 5 from being pushed further into the housing body 2 . In the working position, the connecting piece stop section 45 rests against the inner stop 46 .
  • the path of movement of the inlet connector 5 is thus limited in the direction of the withdrawal movement by the outer stop 11 and in the opposite direction--ie in the direction of the insertion movement--by the inner stop 46.
  • the bearing element 34 has a recess 47 into which the connector stop section 45 is inserted and which is delimited by the outer stop 11 and/or the inner stop 46 in the axial direction of the inlet connector 5 .
  • FIGS. 10 to 12 show a variant in which the vacuum cleaner 10 has a closure device 12 .
  • the dust collection container 4 has the closure device 12 .
  • the closure device 12 is designed to close the inlet opening 14 of the dust collection container 4 exposed by pulling the inlet connection 5 out of the dust collection container 4 .
  • the inlet opening 14 is, for example, the only opening of the dust collector 4.
  • the inlet connection piece 5 is inserted into the inlet opening 14 and 19 protrudes through the inlet opening 14 from outside the dust collection container 4 into the dust collection container 4 - ie into the dust collection space 27 - inside.
  • the closure device 12 can expediently be actuated manually and/or automatically in order to cause the closure device 12 to close the inlet opening 14 .
  • the closure device 12 is actuated automatically when the inlet connection piece 5 is pulled out of the dust collection container 4 , so that the closure device 12 automatically closes the inlet opening 14 when the inlet connection piece 5 is pulled out of the dust collection container 4 .
  • the closure device 12 includes, for example, a closure element 48 which can be moved either into an open position or into a closed position. In the closed position, the closure element 48 closes the inlet opening 14, in particular completely, and in the open position the closure element 48 releases the inlet opening 14.
  • the closure element 48 is embodied as a closure flap, for example.
  • the dust collection container 4 comprises a container body 49 to which the closure element 48 is attached, in particular pivotable.
  • the closure element 48 is spring-loaded so that it is pushed into the closed position. In the working position, for example, the inlet connector 5 bears against the closure element 48 and thereby presses the closure element 48 into the open position. Due to the pulling-out movement of the inlet connector 5, the closure element 48 is no longer held in the open position by the inlet connector 5 and assumes the closed position, in particular due to a spring force.
  • Closure device 12 is automatically actuated by the pull-out movement 7 in this way.
  • Closure device 12 can be designed in such a way that the closure device 12 closes the inlet opening 14 in response to manual actuation of the closure device 12 .
  • the closure element can be put into the closed position manually by the user, for example by manually pivoting and/or displacing the closure element.
  • the closure device is designed as a roller shutter closure.
  • the closure device is preferably actuated from outside the housing body 2, in particular manually or automatically.
  • a locking mechanism that allows the dust collection container 4 to be locked from outside the housing body 2, for example via kinematics and/or via a mechatronic system.
  • the closure device can be actuated in particular from outside the housing body 2 and a kinematics and/or a mechatronic system is expediently present in order to convert an actuation taking place outside of the housing body 2 into a closing of the inlet opening 14 .
  • a kinematics and/or a mechatronic system is expediently present in order to convert an actuation taking place outside of the housing body 2 into a closing of the inlet opening 14 .
  • there is an actuating unit on the outside of the housing body which is coupled to the closure element via the kinematics and/or the mechatronic system, so that in response to an actuation of the actuating unit by the user via the kinematics and/or the mechatronic system, the the closure element closes the inlet opening 14 .
  • the inlet connection 5 can be moved from the working position to the release position, then the dust collection container 4 can be closed (by an external actuation, for example by moving the inlet connection 5 to the release position). and only after the dust collection container 4 has been closed is the lid 3 opened.
  • the cover 3 is only opened, in particular removed, when the dust collection container 4 is already closed.
  • the inlet socket 5 must be moved, in particular into the release position and/or the removal position, so that the dust collection container 4 can be removed from the housing body 2.
  • the inlet nozzle 5 locks the dust collection container 4 in the working position
  • the dust collection container 4 cannot be removed from the housing body 2 in the working position of the inlet nozzle.
  • the dust collection container 4 can be removed from the housing body 2 in the release position and/or the removal position of the inlet connector 5 .
  • the dust collection container 4 can be removed from the housing body 2 by a removal movement that occurs in particular vertically upwards. In the working position, the inlet connector 5 protrudes into the dust collection container 4, in particular in a horizontal direction, and thereby blocks the removal movement required for removing the dust collection container 4.
  • FIGS. 13 to 15 show a variant in which the vacuum cleaner 10 has a locking device 15 .
  • the locking device 15 is designed as an example 22 to lock the inlet port 5 in the working position.
  • the locking device 15 can be designed to lock the inlet connector 5 in the release position.
  • the locking device 15 can be placed either in a locked state or in an unlocked state, in particular by manual actuation. In the locked state, the locking device 15 prevents the inlet connector 5 from being moved from the working position to the release position. In the unlocked state, the locking device 15 does not prevent the inlet connector 5 from being moved from the working position to the release position.
  • the locking device 15 has a locking element 51 which is in engagement with the inlet connection piece 5 in the locking state and in the
  • Unlocked state is not engaged with the inlet port 5.
  • the locking element 51 is hook-shaped, for example, and is expediently pivotably mounted on the bearing element 34, in particular the bearing section 35, so that by pivoting the
  • Locking element 51 either the locking state or the unlocked state can be made.
  • the locking device 15 preferably locks the inlet connection piece 5 in the locked state by positive locking.
  • the locking device can be designed to lock the inlet connection piece 5 in the locking state by frictional locking, for example by clamping.
  • FIG. 16 shows an alternative embodiment of a locking device 15.
  • the inlet connection piece 5 has an actuating element 55 which, for example, is located radially on the outside 23 is arranged on the pipe section 39.
  • the actuating element 55 expediently protrudes outwards from the opening 6 in the working position, so that the actuating element 55 can be actuated by a user from outside the housing body 2 .
  • the actuating element 55 has a locking section 52 which, in the working position in the locked state, rests against an outer stop 11 arranged on the housing body 2 and thereby prevents the inlet connection piece 5 from being able to be moved into the release position.
  • Actuating element 55 in particular by pressing the actuating element 55 radially inwards, the locking device 15 can be put into an unlocked state in which the locking section 52 is moved away from the outer stop 11, so that the outer stop 11 no longer blocks the locking section 52 and it is possible is to put the inlet connector 5 by the pulling-out movement 7 from the working position to the release position.
  • the actuating element 55 is preferably spring-loaded on the tubular section 39, so that the actuating element 55 is urged radially outward into the locking state by a spring force.
  • the locking device 15 is preferably designed to automatically lock the inlet connection piece 5 in the working position when the inlet connection piece 5 reaches the working position.
  • the outer stop 11 is part of the stop arrangement 44 already discussed above 24
  • the stop arrangement 44 which, in combination with the outer stop 11, prevents the inlet connector 5 from being pulled further outwards from the housing body 2 in the release position.
  • the stop arrangement 44 also has the inner stop 46 .
  • the inlet connector and the bearing element form a bayonet lock, so that first a rotation of the inlet connector and then a linear movement of the inlet connector is required to move the inlet connector from the working position to to move the release position.
  • the method includes the step of filling the
  • Dust collector 4 with sucked from the vacuum cleaner 10 through the inlet port 5 in the dust collector 4 dust.
  • the method also includes the step of opening, in particular removing (from the housing body 2 ), the cover 3 , in particular to enable later removal of the dust collection container 4 from the housing body 2 .
  • the method includes the step of unlocking the inlet nozzle, in particular in the event that the
  • Vacuum cleaner 10 has the locking device 15. Unlocking takes place in particular with one hand by a user. 25
  • the method further includes the step of moving the inlet port 5 from the work position to the release position.
  • the inlet connector 5 is manually pulled out, expediently until the inlet connector 5 strikes the outer stop 11 (if the outer stop
  • the method also includes the step of automatically or manually closing the dust collection container 4.
  • the closure device 12 is designed as a shutter lock and the shutter lock is closed manually by the user.
  • the method further includes a step of unlocking a dust collector holder.
  • the method also includes the step of removing the sealed dust collection container 4 from the housing body
  • the method includes the further step of a
  • the method further includes the further step of locking the dust collector holder.
  • the method also includes the further step of moving the inlet connector 5 from the release position to the working position.
  • the inlet connector 5 is automatically locked in the working position, in particular by the locking device 15.
  • the method also includes the step of closing the cover, in particular attaching the cover 3 to the housing body 2.
  • the method also includes the step of starting up the vacuum cleaner 10.
  • the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated so that the suction unit 23 is activated
  • Dust collection container 4 is filled with dust sucked by the vacuum cleaner 10 through the inlet nozzle 5 into the dust collection container 4 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger (10), insbesondere einen Industriestaubsauger, mit einem Gehäuse (1), das einen Gehäusekörper (2) und einen an dem Gehäusekörper (2) angeordneten Deckel (3) aufweist, wobei im Gehäusekörper (2) ein über den Deckel (3) zugänglicher Staubsammelbehälter (4), insbesondere ein Staubsammelbeutel, angeordnet ist, ferner umfassend einen relativ zum Gehäusekörper (2) beweglich gelagerten Einlass-Stutzen (5), der relativ zum Gehäusekörper (2) wahlweise in eine Arbeits-Stellung oder eine Freigabe-Stellung versetzbar ist, wobei der Einlass-Stutzen (5) in der Arbeits-Stellung durch eine Durchbrechung (6) im Gehäusekörper (2) in den Staubsammelbehälter (4) hineinragt und in der Freigabe-Stellung nicht in den Staubsammelbehälter (4) hineinragt, und wobei der Einlass-Stutzen (5) durch eine relativ zum Gehäusekörper (2) erfolgende Herauszieh-Bewegung (7) aus dem Staubsammelbehälter (4) herausziehbar ist, um den Einlass-Stutzen (5) von der Arbeits-Stellung in die Freigabe- Stellung zu versetzen.

Description

Staubsauger und Verfahren
Die Erfindung betrifft einen Staubsauger, insbesondere einen Industriestaubsauger, mit einem Gehäuse, das einen Gehäusekörper und einen an dem Gehäusekörper angeordneten Deckel aufweist, wobei im Gehäusekörper ein über den Deckel zugänglicher Staubsammelbehälter, insbesondere ein
Staubsammelbeutel, angeordnet ist. Der Staubsauger verfügt über einen Einlass-Stutzen, der in den Staubsammelbehälter hineinragt .
Bei einem konventionellen Staubsauger ist es zur Abnahme und/oder zum Verschluss des Staubsammelbehälters erforderlich, den Staubsammelbehälter von dem Einlass-Stutzen zu ziehen. Hierfür muss der Staubsammelbehälter in der Regel gestaucht - also komprimiert - werden, wodurch ein Luftvolumenstrom entsteht, mit welchem Partikel aus dem Staubsammelbehälter nach außen befördert werden. Es besteht das Risiko, dass dadurch die Umgebung mit den Partikeln kontaminiert wird.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Staubsauger bereitzustellen, bei dem das Risiko einer Kontamination mit aus dem Staubsammelbehälter nach außen beförderten Partikeln reduziert ist.
Die Aufgabe wird durch einen Staubsauger gemäß Anspruch 1 gelöst. Bei dem Staubsauger ist der Einlass-Stutzen relativ 2 zum Gehäusekörper beweglich gelagert und relativ zum Gehäusekörper wahlweise in eine Arbeits-Stellung oder eine Freigabe-Stellung versetzbar, wobei der Einlass-Stutzen in der Arbeits-Stellung durch eine Durchbrechung im Gehäusekörper in den Staubsammelbehälter hineinragt und in der Freigabe-Stellung nicht in den Staubsammelbehälter hineinragt, und wobei der Einlass-Stutzen durch eine relativ zum Gehäusekörper erfolgende Herauszieh-Bewegung aus dem Staubsammelbehälter herausziehbar ist, um den Einlass-Stutzen von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung zu versetzen.
Dadurch, dass der Einlass-Stutzen beweglich gelagert ist und aus dem Staubsammelbehälter herausgezogen werden kann, ist es zur Trennung des Staubsammelbehälters von dem Einlass-Stutzen nicht erforderlich, den Staubsammelbehälter zu komprimieren. Insbesondere bleibt der Staubsammelbehälter beim Herausziehen des Einlass-Stutzens aus dem Staubsammelbehälter an dem Gehäusekörper befestigt und/oder relativ zum Gehäusekörper an derselben Position. Folglich kommt es bei der Trennung des Staubsammelbehälters von dem Einlass-Stutzen nicht zwingend zu einer Stauchung des Staubsammelbehälters und damit auch nicht zwingend zu dem Luftvolumenstrom, der Partikel aus dem Staubsammelbehälter nach außen befördert. Das Risiko einer Kontamination der Umgebung mit den Partikeln aus dem Staubsammelbehälter kann folglich reduziert werden.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben des Staubsaugers, umfassen die Schritte:
- Füllen des Staubsammelbehälter mit von dem Staubsauger durch den Einlass-Stutzen in den Staubsammelbehälter gesaugtem Staub, 3
- Öffnen, insbesondere Abnehmen, des Deckels,
- Versetzen des Einlass-Stutzens von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung,
- automatisches oder manuelles Verschließen des Staubsammelbehälter, und
- Entnehmen des Staubsammelbehälters aus dem Gehäusekörper.
Bevorzugt ist das Verfahren in Entsprechung zu einer Weiterbildung des Staubsaugers ausgebildet.
Weitere exemplarische Details sowie beispielhafte Ausführungsformen werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert. Dabei zeigt
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Anordnung mit einem Staubsauger und einem Saugobjekt,
Figur 2 die schematische Darstellung der Anordnung, wobei der Deckel vom Gehäusekörper abgenommen ist und sich der Einlass-Stutzen in der Freigabe-Stellung befindet,
Figur 3 eine schematische Darstellung eines Einlassbereichs des Staubsaugers, wobei sich der Einlass-Stutzen in der Arbeits-Stellung befindet,
Figur 4 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers, wobei sich der Einlass-Stutzen in der Freigabe-Stellung befindet, 4
Figur 5 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers, wobei sich der Einlass-Stutzen in einer Abnahme-Stellung befindet,
Figur 6 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß einer Variante, bei der die
Herauszieh-Bewegung eine Schwenkbewegung oder eine Kurvenbahn-Bewegung umfasst, wobei sich der Einlass-Stutzen in der Arbeits-Stellung befindet,
Figur 7 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß der Variante, bei der die
Herauszieh-Bewegung eine Schwenkbewegung oder eine Kurvenbahn-Bewegung umfasst, wobei sich der Einlass-Stutzen in der Freigabe-Stellung befindet,
Figur 8 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß einer Variante mit einer
Anschlaganordnung, wobei sich der Einlass-Stutzen in der Arbeits-Stellung befindet,
Figur 9 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß der Variante mit der Anschlaganordnung, wobei sich der Einlass-Stutzen in der Freigabe-Stellung befindet,
Figur 10 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß einer Variante mit einer Verschlusseinrichtung, wobei sich der Einlass- Stutzen in der Arbeits-Stellung befindet,
Figur 11 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß der Variante mit der 5
Verschlusseinrichtung, wobei sich der Einlass- Stutzen in der Freigabe-Stellung befindet,
Figur 12 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß der Variante mit der Verschlusseinrichtung, wobei sich der Einlass-
Stutzen in der Abnahme-Stellung befindet,
Figur 13 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß einer Variante mit einer Verriegelungseinrichtung, wobei sich der Einlass- Stutzen in der Arbeits-Stellung befindet,
Figur 14 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß der Variante mit der Verriegelungseinrichtung, wobei sich der Einlass- Stutzen in der Freigabe-Stellung befindet, Figur 15 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß der Variante mit der Verriegelungseinrichtung, wobei sich der Einlass- Stutzen in der Abnahme-Stellung befindet
Figur 16 eine schematische Darstellung des Einlassbereichs des Staubsaugers gemäß einer Variante mit einer alternativen Verriegelungseinrichtung.
Die Figur 1 zeigt eine Anordnung 100, die einen Staubsauger 10 und ein Saugobjekt 16 umfasst. Das Saugobjekt 16 ist beispielsweise eine Saugdüse oder ein Elektrowerkzeug. Die Anordnung 100 stellt eine exemplarische Anwendungsumgebung für den Staubsauger 10 dar. Der Staubsauger 10 kann auch für sich genommen - also insbesondere ohne das Saugobjekt 16 - bereitgestellt sein. 6
Der Staubsauger 10 ist vorzugsweise ein Industriestaubsauger. Der Staubsauger 10 kann beispielsweise auf einer Baustelle eingesetzt werden und insbesondere an einem Elektrowerkzeug angeschlossen sein, um von dem Elektrowerkzeug erzeugten Staub abzusaugen.
Der Staubsauger 10 umfasst ein Gehäuse 1, das das Außengehäuse des Staubsauger 10 darstellt. Exemplarisch hat das Gehäuse 1 eine quaderförmige Grundgestalt. Das Gehäuse 1 weist einen Gehäusekörper 2 und einen an dem Gehäusekörper 2 angeordneten Deckel 3 auf. Der Gehäusekörper 2 kann auch als Gehäuse-Unterteil bezeichnet werden. Der Gehäusekörper 2 hat exemplarisch eine quaderförmige Grundgestalt. Insbesondere verfügt der Gehäusekörper 2 über eine horizontal ausgerichtete Bodenwand 17, von der sich eine randseitig um die Bodenwand 17 verlaufende, vertikal ausgerichtete Umfangswand 18 nach oben erstreckt.
Exemplarisch ist der Gehäusekörper 2 an seiner Oberseite offen ausgestaltet. Der Gehäusekörper 2 verfügt über einen Aufnahmeraum 19 zur Aufnahme eines Staubsammelbehälters 4. Der Aufnahmeraum 19 wird nach unten durch die Bodenwand 17 und seitlich durch die Umfangswand 18 begrenzt. Der Gehäusekörper 2 verfügt über eine Zugangsöffnung 21, über die der Aufnahmeraum 19 zugänglich ist. Die Zugangsöffnung 21 ist an der Oberseite 8 des Gehäusekörpers 2 angeordnet. Exemplarisch kann die gesamte Oberseite 8 des Gehäusekörpers 2 offen ausgestaltet sein, so dass die gesamte Oberseite 8 die Zugangsöffnung 21 bilden kann.
Exemplarisch ist der Deckel 3 auf die Oberseite 8 des Gehäusekörpers 2 aufgesetzt. Der Deckel 3 ist wahlweise in eine Offenstellung und in eine Schließstellung versetzbar. In der Offenstellung gibt der Deckel 3 die Zugangsöffnung 21 7 frei. In der Schließstellung verschließt der Deckel 3 die Zugangsöffnung 21. Exemplarisch kann der Deckel 3 von dem Gehäusekörper 2 komplett abgenommen werden, um den Deckel 3 in die Offenstellung zu versetzen, wie dies in der Figur 2 gezeigt ist. Der Deckel 3 ist also in der Offenstellung von dem Gehäusekörper 2 losgelöst. Alternativ oder zusätzlich dazu kann der Deckel an dem Gehäusekörper 2 beweglich gelagert, beispielsweise verschwenkbar gelagert, sein, so dass der Deckel 3 auch in der Offenstellung an dem Gehäusekörper 2 befestigt bleibt.
Zweckmäßigerweise ist der Deckel 3 komplett nach oben von dem Gehäusekörper 2 abnehmbar, ohne den Staubsammelbehälter 4 von einer Halterung, insbesondere einem Staubsammelbehälter- Halter abzunehmen oder zu entkoppeln. Der Staubsammelbehälter 4 bleibt beim Öffnen, insbesondere bei der Abnahme, des Deckels 3 von dem Gehäusekörper 2 im Gehäusekörper 2.
Der Deckel 3 hat exemplarisch eine quaderförmige Grundgestalt . Bevorzugt erstreckt sich der Deckel 3 über die gesamte horizontale Erstreckung des Staubsauger 10 oder des Gehäusekörpers 2. Der Deckel 3 verfügt über ein Deckelgehäuse 22, das das Außengehäuse des Deckels 3 darstellt.
Der Staubsauger 10 verfügt über eine Saugeinheit 23, die ausgebildet ist, einen Unterdrück zu erzeugen. Die Saugeinheit 23 weist beispielsweise einen Motor, insbesondere einen Elektromotor, und/oder eine Turbine und/oder eine
Steuerelektronik, auf. Exemplarisch ist die Saugeinheit 23 Teil des Deckels 3 und ist insbesondere im Deckelgehäuse 22 angeordnet .
Der Staubsauger 10 verfügt exemplarisch ferner über einen Zweitfilter 24. Exemplarisch ist der Zweitfilter 24 Teil des 8
Deckels 3 und ist insbesondere an der Unterseite des Deckelgehäuses 22 angeordnet.
Der Staubsauger 10 verfügt ferner über Fahrrollen 25, mit denen der Staubsauger 10 gegenüber einem Boden 26, beispielsweise einem Fußboden, abgestützt ist und mit denen der Staubsauger 10 relativ zum Boden 26 verfahrbar ist, insbesondere durch manuelles Ziehen und/oder Drücken am Staubsauger 10. Exemplarisch sind die Fahrrollen 25 an dem Gehäusekörper 2 angeordnet. Der Staubsauger 10 verfügt über den Staubsammelbehälter 4, der dazu dient, von dem Staubsauger 10 aufgesaugten Staub und/oder Partikel zu sammeln. Der Staubsammelbehälter 4 ist im Gehäusekörper 2 angeordnet und ist durch Öffnen des Deckels 3 über die Zugangsöffnung 21 zugänglich. Der Staubsammelbehälter 4 ist insbesondere als Staubsammelbeutel ausgeführt. Beispielsweise kann der Staubsammelbehälter als Einweg-, Mehrweg- oder Filterbeutel ausgeführt sein. Der Staubsammelbehälter 4 ist in dem Aufnahmeraum 19 angeordnet. Der Staubsammelbehälter 4 verfügt über eine Einlass-Öffnung 14, durch die ein Einlass-Stutzen 5 in den
Staubsammelbehälter 4 hineingeführt werden kann. Durch den Einlass-Stutzen 5 kann aufgesaugter Staub in den Staubsammelbehälter 4 befördert werden. Der
Staubsammelbehälter 4 verfügt über einen Staubsammelraum 27, der den Innenraum des Staubsammelbehälters 4 darstellt.
Der Einlass-Stutzen 5 ist zweckmäßigerweise mit einem festen oder beweglichen Teil des Gehäuses 1 gekoppelt. Zweckmäßigerweise wird der Staubsammelbehälter 4, insbesondere im Bereich der Einlass-Öffnung 14, konstruktiv in einer ortsfesten Position (relativ zum Gehäusekörper 2) 9 gehalten, wohingegen der Einlass-Stutzen 5 (relativ zum Gehäusekörper 2) bewegbar gelagert ist.
Der Staubsauger 10 verfügt ferner über eine
Saugschlaucheinheit 28, über die der Staubsauger 10 Staub von außen in den Staubsammelbehälter 4 saugen kann. Die Saugschlaucheinheit 28 umfasst exemplarisch einen Saugschlauch 29 und den Einlass-Stutzen 5. Der Saugschlauch 29 umfasst insbesondere einen flexiblen und/oder länglichen Schlauchkörper 31. Der Einlass-Stutzen 5 ist an einem ersten Ende des Saugschlauchs 29 angeordnet. Der Saugschlauch 29 und der Einlass-Stutzen 5 können jeweils als eigene Teile ausgeführt sein, die aneinander befestigt sind.
Beispielsweise kann der Saugschlauch 29 lösbar am Einlass- Stutzen 5 befestigt sein. Alternativ dazu kann der Einlass- Stutzen auch als Abschnitt, insbesondere als Endabschnitt, ausgeführt sein und kann zusammen mit dem Saugschlauch 29 ein einziges Teil, insbesondere ein einstückiges Teil, bilden. Beispielsweise kann ein Ende des Saugschlauchs als Einlass- Stutzen ausgeführt sein. Exemplarisch ist an einem zweiten Ende des Saugschlauchs 29 das Saugobjekt 16 angeschlossen. Über das Saugobjekt 16 aufgesaugter oder von dem Saugobjekt 16 stammender Staub wird durch den von der Saugeinheit 23 erzeugten Unterdrück durch den Saugschlauch 29 und den Einlass-Stutzen 5 in den Staubsammelbehälter 4, insbesondere den Staubsammelraum 27, gesaugt .
Beim Saugen erzeugt die Saugeinheit 23 einen Luftstrom 32, der in der Figur 1 exemplarisch als Pfeil dargestellt ist.
Der Luftstrom 32 verläuft durch die Schlaucheinheit 28 in den Staubsammelbehälter 4 und von dort exemplarisch (unter Abscheidung des in dem Luftstrom 32 enthaltenen Staubs) durch 10 eine luftdurchlässige Staubsammelbehälter-Wand 54, die zweckmäßigerweise als Erstfilter für den Luftstrom 32 dient. Der Luftstrom 32 verläuft weiter durch den Zweitfilter 24 in die Saugeinheit 23. Der Luftstrom 32 verläuft also exemplarisch von dem Saugobjekt 16 über die Schlaucheinheit 28 in den im Gehäusekörper 2 befindlichen Staubsammelbehälter 4 und von dort (durch die Zugangsöffnung 21 und/oder durch den Zweitfilter 24) in den Deckel 3.
Die Schlaucheinheit 28, insbesondere der Saugschlauch 29 und/oder der Einlass-Stutzen 5, ist zweckmäßigerweise nicht am Deckel 3 angeordnet.
Der Gehäusekörper 2 verfügt über eine Durchbrechung 6, die von der Außenseite, insbesondere der Vorderseite, des Gehäusekörpers 2, in den Aufnahmeraum 19 verläuft. Die Durchbrechung 6 ist insbesondere an der Umfangswand 18, zweckmäßigerweise an der Vorderseite der Umfangswand 18, vorgesehen. Die Durchbrechung 6 verläuft also durch die Umfangswand 18. Die Durchbrechung 6 verläuft zweckmäßigerweise horizontal, exemplarisch in der Zeichenebene.
In die Durchbrechung 6 ist der Einlass-Stutzen 5 eingesetzt. Der Einlass-Stutzen 5 ist insbesondere nicht am Deckel 3 angeordnet .
Der Einlass-Stutzen 5 ist relativ zum Gehäusekörper 2 beweglich gelagert. Insbesondere ist der Einlass-Stutzen 5 in der Durchbrechung 6 verschiebbar gelagert. Der Einlass- Stutzen 5 ist wahlweise in eine Arbeits-Stellung oder eine Freigabe-Stellung versetzbar, insbesondere durch Verschieben relativ zum Gehäusekörper 2. Die Figur 1 zeigt den Einlass- Stutzen 5 in der Arbeits-Stellung und die Figur 2 zeigt den 11
Einlass-Stutzen 5 in der Freigabe-Stellung. Der Einlass- Stutzen 5 ragt in der Arbeits-Stellung durch die Durchbrechung 6 in den Staubsammelbehälter 4. In der Freigabe-Stellung ragt der Einlass-Stutzen nicht in den Staubsammelbehälter 4 hinein. Exemplarisch ragt der Einlass- Stutzen 5 in der Arbeits-Stellung weiter in den Aufnahmeraum 19 hinein als in der Freigabe-Stellung.
Der Einlass-Stutzen 5 ist durch eine relativ zum Gehäusekörper 2 erfolgende Herauszieh-Bewegung 7 aus dem Staubsammelbehälter 4 herausziehbar, um den Einlass-Stutzen 5 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung zu versetzen. Die Herauszieh-Bewegung 7 erfolgt unter Verwendung der beweglichen Lagerung des Einlass-Stutzens 5 relativ zum Gehäusekörper 2. Zweckmäßigerweise wird durch die Herauszieh- Bewegung 7 der Einlass-Stutzen 5 aus dem Staubsammelbehälter 4 gezogen, ohne dass der Staubsammelbehälter 4 dabei gestaucht - also komprimiert - wird. Zweckmäßigerweise entsteht bei der Herauszieh-Bewegung 7 kein aus der Einlass öffnung 14 des Staubsammelbehälter 4 herausströmender Luftstrom.
Die Herauszieh-Bewegung 7 des Einlass-Stutzens 5 ist durch manuelle Betätigung bewirkbar. Beispielsweise ist die Schlaucheinheit 28, insbesondere der Saugschlauch 29 und/oder der Einlass-Stutzen 5, insbesondere von außerhalb des Gehäusekörpers 2 durch einen Anwender greifbar und relativ zum Gehäusekörper 2 bewegbar, insbesondere verschiebbar, um die Herauszieh-Bewegung 7 zu bewirken. Beispielsweise kann ein Benutzer den Einlass-Stutzen 5 von außen greifen und den Einlass-Stutzen 5 von außen manuell weiter nach außen ziehen, um den Einlass-Stutzen 5 relativ zum Gehäusekörper 2 zu bewegen und dadurch die Herauszieh-Bewegung 7 bewirken. Insbesondere ragt der Einlass-Stutzen 5 in der Arbeits- 12
Stellung und/oder der Freigabe-Stellung aus dem Gehäusekörper 2 nach außen, so dass der Einlass-Stutzen 5 von außerhalb des Gehäusekörpers 2 greifbar ist.
Der Einlass-Stutzen 5 ist durch eine Einschub-Bewegung von der Freigabe-Stellung in die Arbeits-Stellung versetzbar. Die Einschub-Bewegung erfolgt entgegengesetzt zur Herauszieh- Bewegung. Die Einschub-Bewegung ist durch manuelle Betätigung durch einen Anwender bewirkbar, insbesondere, indem der Anwender den Einlass-Stutzen 5 greift und weiter in den Gehäusekörper 2 hinein schiebt.
Bevorzugt sind die Betätigung des Einlass-Stutzens 5 - also das wahlweise Versetzen des Einlass-Stutzens 5 in die Arbeits-Stellung und die Freigabe-Stellung - und die Betätigung des Deckels 3 - also das wahlweise Versetzen des Deckels 3 in die Offen-Stellung und die Schließ-Stellung - unabhängig voneinander. Exemplarisch ist der Einlass-Stutzen 5 und/oder die Durchbrechung 6 beabstandet zum Deckel 3 angeordnet . Der Deckel 3 ist an einer Oberseite 8 des Gehäusekörpers 2 angeordnet und die Durchbrechung 6 ist an einer Vorderseite 9 des Gehäusekörpers 2 angeordnet.
Insbesondere ist der Deckel 3 unter Beibehaltung der Arbeits- Stellung des Einlass-Stutzens 5 öffenbar. Der Deckel 3 kann also in der Arbeits-Stellung des Einlass-Stutzens 5 von der Schließ-Stellung in die Offen-Stellung versetzt werden. Ferner ist zweckmäßigerweise der Einlass-Stutzen 5 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung versetzbar, ohne den Deckel 3 zu öffnen. Der Einlass-Stutzen 5 kann also in der Schließ-Stellung des Deckels 3 in die Freigabe-Stellung versetzt werden. Wie in der Figur 2 gezeigt, wird der Deckel 3 exemplarisch durch eine Anhebe-Bewegung 33 vertikal nach oben von dem 13
Gehäusekörper 2 abgenommen und dadurch in die Offen-Stellung versetzt. Wie ebenfalls in der Figur 2 gezeigt, erfolgt die Herauszieh-Bewegung 7 des Einlass-Stutzens 5 exemplarisch in eine horizontale Richtung, insbesondere in Richtung nach vorne, exemplarisch in Fahrtrichtung, des Staubsaugers.
In den Figuren 3 bis 5 (und ebenso in den Figuren 6 bis 16) ist der besseren Darstellung halber nicht der gesamte Staubsauger 10 sondern stattdessen nur der Einlass-Bereich - also derjenige Bereich, wo der Einlass-Stutzen 5 angeordnet ist - des Staubsaugers 10 gezeigt.
Die Figuren 3 bis 5 zeigen weitere exemplarische Details des Gehäusekörpers 2 und der Schlaucheinheit 28.
Exemplarisch verfügt der Gehäuseköper 2 über ein Lagerelement 34, an dem der Einlass-Stutzen 5 beweglich gelagert ist. Das Lagerelement 34 verfügt über einen rohrförmigen
Lagerabschnitt 35, dessen Innenraum die Durchbrechung 6 bildet. Die Durchbrechung 6 kann komplett von dem Lagerabschnitt 35 gebildet werden. Alternativ dazu kann auch nur ein Teilabschnitt der Durchbrechung 6 von dem Lagerabschnitt 35 gebildet werden. Die Rohrachse des Lagerabschnitts 35 ist horizontal ausgerichtet. Rein exemplarisch verfügt das Lagerelement 34 ferner über einen Halteabschnitt 36, der insbesondere an einem axialen Ende des Lagerabschnitts 35 angeordnet ist. Der Halteabschnitt 36 verfügt über eine dem Staubsammelbehälter 4 zugewandte
Halteseite 53, an der der Staubsammelbehälter 4 insbesondere lösbar befestigt ist. Die Halteseite 53 ist exemplarisch vertikal ausgerichtet. Der Halteabschnitt 36 ist beispielsweise Teil eines Staubsammelbehälter-Halters (oder bildet den Staubsammelbehälter-Halter), mit dem der 14
Staubsammelbehälter 4 in dem Gehäusekörper 2 verriegelt werden kann.
Exemplarisch verfügt der Saugschlauch 29 über ein Schlauch- Ende 37, in das ein Ende des Schlauchkörpers 31 eingesetzt ist und/oder das über einen größeren Außendurchmesser verfügt als der der Schlauchkörper 31. Das Ende des Saugschlauchs 29, insbesondere das Schlauch-Ende 37, ist in den Einlass-Stutzen 5 eingesetzt.
Der Einlass-Stutzen 5 verfügt über eine (in der Arbeits- Stellung) in den Staubsammelbehälter 4 hineinragende erste Stutzen-Öffnung 38 und über eine zweite Stutzen-Öffnung, die exemplarisch dem Staubsammelbehälter 4 abgewandt ist. Die erste Stutzen-Öffnung 38 ist an einem ersten axialen Ende des Einlass-Stutzens 5 angeordnet und die zweite Stutzen-Öffnung ist an einem zweiten axialen Ende des Einlass-Stutzens 5 angeordnet. Die beiden axialen Enden sind entgegengesetzt zueinander ausgerichtet.
Die erste Stutzen-Öffnung 38 und die zweite Stutzen-Öffnung sind durch den Innenraum des Einlass-Stutzens 5 fluidisch miteinander verbunden. Der Einlass-Stutzen 5 verfügt über einen Rohrabschnitt 39. Der Rohrabschnitt 39 umgibt den Innenraum des Einlass-Stutzens 5. Der Rohrabschnitt 39 liegt mit seiner Außenseite gleitend an der Innenseite des Lagerabschnitts 35 an, wodurch die bewegliche Lagerung des Einlass-Stutzens 5 relativ zum Gehäusekörper 2 bereitgestellt wird. Der Einlass-Stutzen 5, insbesondere der Rohrabschnitt 39, und der Gehäusekörper 2, insbesondere der Lagerabschnitt 35, bilden zusammen ein Gleitlager und stellen dadurch die bewegliche Lagerung des Einlass-Stutzens relativ zum Gehäusekörper 2 bereit. Insbesondere stellen der Einlass- 15
Stutzen 5 und das Lagerelement 34 zwei Gleitflächen bereit, die eine Bewegungskontur bilden.
Ferner zeigen die Figuren 3 bis 5 verschiedene Stellungen des Einlass-Stutzens 5. In der Figur 3 befindet sich der Einlass-Stutzen 5 in der Arbeits-Stellung. Der Einlass-Stutzen 5 ist in die Durchbrechung 6, insbesondere den Lagerabschnitt 35, eingesetzt und ragt mit seiner ersten Stutzen-Öffnung 38 in den Staubsammelbehälter 4 hinein und exemplarisch mit seiner zweiten Stutzen-Öffnung aus dem Gehäusekörper 2 nach außen heraus .
In der Figur 4 befindet sich der Einlass-Stutzen 5 in der Freigabe-Stellung. Der Einlass-Stutzen 5 ist in die Durchbrechung 6, insbesondere den Lagerabschnitt 35, eingesetzt. Gegenüber der Arbeits-Stellung ist der Einlass- Stutzen 5 in Richtung nach außen verschoben, so dass die erste Stutzen-Öffnung 38 nicht in den Staubsammelbehälter 4 hineinragt. Exemplarisch befindet sich die erste Stutzen- Öffnung 38 innerhalb der Durchbrechung 6, insbesondere innerhalb des Innenraums des Lagerabschnitts 35. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann der Einlass-Stutzen 5 in der Freigabe-Stellung aus der Durchbrechung 6 herausgenommen sein. In diesem Fall kann die Freigabe-Stellung der nachstehend erläuterten Abnahme-Stellung entsprechen. Die Figur 5 zeigt den Einlass-Stutzen 5 in einer Abnahme-
Stellung, in der der Einlass-Stutzen 5 aus der Durchbrechung 6 herausgenommen ist. In der Abnahme-Stellung befindet sich der Einlass-Stutzen 5 außerhalb des Gehäusekörpers 2 und ist insbesondere vollständig vom Gehäusekörper 2 und/oder dem Deckel 3 gelöst und/oder getrennt. 16
Der Einlass-Stutzen 5 ist zweckmäßigerweise wahlweise in die Arbeits-Stellung, die Freigabe-Stellung oder die Abnahme- Stellung versetzbar. Insbesondere kann der Einlass-Stutzen 5 durch manuelles Ziehen von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung versetzt werden und durch weiteres manuelles Ziehen von der Freigabe-Stellung in die Abnahme- Stellung versetzt werden.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung ist die Abnahme-Stellung nicht vorgesehen, so dass es zweckmäßigerweise nicht möglich ist, den Einlass-Stutzen 5 aus der Durchbrechung 6 herauszunehmen .
Nachstehend sollen unter Bezugnahme auf die Figuren 6 bis 17 verschiedene Varianten des Staubsaugers 10 diskutiert werden. Bevorzugt werden zwei oder mehr dieser Varianten kombiniert realisiert. Die nachstehend diskutierten Varianten sind zweckmäßigerweise Weiterbildungen des vorstehend erläuterten Staubsaugers 10, so dass die vorstehenden Erläuterungen zweckmäßigerweise auch für die nachstehend diskutierten Varianten gelten. Die Figuren 6 und 7 zeigen eine Variante, bei der die Herauszieh-Bewegung 7 eine Schwenkbewegung oder eine Kurvenbahn-Bewegung umfasst. Um den Einlass-Stutzen 5 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung zu versetzen, ist ein Verschwenken des Einlass-Stutzens 5 um eine tatsächlich vorhandene Schwenkachse 42 oder eine virtuelle Schwenkachse erforderlich. Alternativ oder zusätzlich ist eine Bewegung des Einlass-Stutzens 5 entlang einer Kurvenbahn erforderlich, um den Einlass-Stutzen 5 von der Arbeit-Stellung in die Freigabe-Stellung zu versetzen. 17
Rein exemplarisch umfasst der Staubsauger 10 ein Schwenklager 41, über das der Einlass-Stutzen 5 relativ zum Gehäusekörper 2 verschwenkbar gelagert ist. Das Schwenklager 41 definiert eine Schwenkachse 42, um die die Schwenkbewegung des Einlass- Stutzens 5 erfolgt. Die Schwenkachse 42 ist exemplarisch unterhalb der Durchbrechung 6 an der Vorderseite der Umfangswand 18 angeordnet. Das Schwenklager 41 umfasst exemplarisch ein Kopplungselement 43, das an dem Einlass- Stutzen 5 befestigt ist und das zur Schwenkachse 42 führt. Das Schwenklager 41 ist rein optional vorhanden. Bevorzugt wird die Schenkachse 42 - oder, alternativ, eine Kurvenbahn für die Kurvenbahn-Bewegung - über eine Krümmung des Lagerabschnitts 35 und des Rohrabschnitts 39 definiert. Exemplarisch ist die Krümmung des Lagerabschnitts 35 und des Rohrabschnitts 39 derart, dass sich für die Bewegung des
Einlass-Stutzens 5 relativ zum Gehäusekörper 2 eine unterhalb der Durchbrechung 6 befindliche (virtuelle) Schwenkachse ergibt .
Die Figuren 8 und 9 zeigen eine Variante, bei der der Staubsauger 10 eine Anschlaganordnung 44 aufweist. Exemplarisch umfasst die Anschlaganordnung 44 einen Außenanschlag 11, der in der Freigabe-Stellung ein weiteres Herausziehen des Einlass-Stutzens 5 aus der Durchbrechung 6 verhindert . Der Außenanschlag 11 ist insbesondere ein Endanschlag. Der Außenanschlag 11 verhindert also, dass der Einlass-Stutzen 5 in der Freigabe-Stellung weiter in Richtung der Herauszieh-Bewegung 7 herausgezogen werden kann. Insbesondere verhindert der Außenanschlag 11, dass der Einlass-Stutzen 5 aus der Durchbrechung 6 herausgenommen werden kann. 18
Exemplarisch verfügt der Einlass-Stutzen 5 über einen Stutzen-Anschlagabschnitt 45, der exemplarisch radial vom Einlass-Stutzen 5, insbesondere vom Rohrabschnitt 39, abragt. In der Freigabe-Stellung liegt der Stutzen-Anschlagabschnitt 45 an dem Außenanschlag 11 an und verhindert so ein weiteres
Herausziehen des Einlass-Stutzens.
Exemplarisch verfügt die Anschlaganordnung 44 ferner über einen Innenanschlag 46, der in der Arbeits-Stellung des Einlass-Stutzens 5 ein weiteres Hineinschieben des Einlass- Stutzens 5 in den Gehäusekörper 2 verhindert. In der Arbeits- Stellung liegt der Stutzen-Anschlagabschnitt 45 an dem Innenanschlag 46 an.
Der Bewegungsweg des Einlass-Stutzens 5 wird also in Richtung der Herauszieh-Bewegung durch den Außenanschlag 11 begrenzt und in entgegengesetzter Richtung - also in Richtung der Einschubbewegung - durch den Innenanschlag 46 begrenzt. Exemplarisch weist das Lagerelement 34 eine Aussparung 47 auf, in die der Stutzen-Anschlagabschnitt 45 eingesetzt ist und die in Axialrichtung des Einlass-Stutzens 5 von dem Außenanschlag 11 und/oder dem Innenanschlag 46 begrenzt ist.
Die Figuren 10 bis 12 zeigen eine Variante, bei der der Staubsauger 10 über eine Verschlusseinrichtung 12 verfügt. Insbesondere weist der Staubsammelbehälter 4 die Verschlusseinrichtung 12 auf. Die Verschlusseinrichtung 12 ist ausgebildet, die durch Herausziehen des Einlass-Stutzens 5 aus dem Staubsammelbehälter 4 offengelegte Einlass-Öffnung 14 des Staubsammelbehälters 4 zu verschließen.
Die Einlass-Öffnung 14 ist exemplarisch die einzige Öffnung des Staubsammelbehälters 4. In der Arbeits-Stellung ist der Einlass-Stutzen 5 in die Einlass-Öffnung 14 eingesetzt und 19 ragt durch die Einlass-Öffnung 14 von außerhalb des Staubsammelbehälters 4 in den Staubsammelbehälter 4 - also in den Staubsammelraum 27 - hinein.
Die Verschlusseinrichtung 12 ist zweckmäßigerweise manuell und/oder automatisch betätigbar, um zu bewirken, dass die Verschlusseinrichtung 12 die Einlass-Öffnung 14 verschließt. Bevorzugt wird die Verschlusseinrichtung 12 automatisch von dem Herausziehen des Einlass-Stutzens 5 aus dem Staubsammelbehälter 4 betätigt, so dass die Verschlusseinrichtung 12 bei dem Herausziehen des Einlass- Stutzens 5 aus dem Staubsammelbehälter 4 automatisch die Einlass-Öffnung 14 verschließt.
Die Verschlusseinrichtung 12 umfasst exemplarisch ein Verschlusselement 48, das wahlweise in eine Offen-Stellung oder in eine Schließ-Stellung versetzbar ist. In der Schließ- Stellung verschließt das Verschlusselement 48 die Einlass öffnung 14, insbesondere vollständig, und in der Offen- Stellung gibt das Verschlusselement 48 die Einlass-Öffnung 14 frei. Das Verschlusselement 48 ist exemplarisch als Verschlussklappe ausgeführt. Der Staubsammelbehälter 4 umfasst einen Behälterkörper 49, an dem das Verschlusselement 48 angebracht ist, insbesondere verschwenkbar. Beispielsweise ist das Verschlusselement 48 angefedert, so dass es in die Schließ-Stellung gedrängt wird. Exemplarisch liegt der Einlass-Stutzen 5 in der Arbeits- Stellung an dem Verschlusselement 48 an und drückt das Verschlusselement 48 dadurch in die Offen-Stellung. Durch die Herauszieh-Bewegung des Einlass-Stutzens 5 wird das Verschlusselement 48 nicht mehr durch den Einlass-Stutzen 5 in der Offen-Stellung gehalten und nimmt die Schließ-Stellung ein, insbesondere aufgrund einer Federkraft. Die 20
Verschlusseinrichtung 12 wird auf diese Weise automatisch durch die Herauszieh-Bewegung 7 betätigt.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann die
Verschlusseinrichtung 12 derart ausgeführt sein, dass die Verschlusseinrichtung 12 die Einlass-Öffnung 14 in Ansprechen auf eine manuelle Betätigung der Verschlusseinrichtung 12 verschließt. Beispielsweise kann das Verschlusselement manuell durch den Anwender in die Schließ-Stellung versetzt werden, beispielsweise durch manuelles Verschwenken und/oder verschieben des Verschlusselements.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung ist die Verschlusseinrichtung als Rollladen-Verschluss ausgeführt.
Bevorzugt wird die Verschlusseinrichtung von außerhalb des Gehäusekörpers 2 betätigt, insbesondere manuell oder automatisch. Beispielsweise ist ein Verschlussmechanismus vorhanden, der ein Verschließen des Staubsammelbehälters 4 von außerhalb des Gehäusekörpers 2 ermöglicht, beispielsweise über eine Kinematik und/oder über ein mechatronisches System.
Die Verschlusseinrichtung ist insbesondere von außerhalb des Gehäusekörpers 2 betätigbar und zweckmäßigerweise ist eine Kinematik und/oder ein mechatronisches System vorhanden, um eine außerhalb des Gehäusekörpers 2 erfolgende Betätigung in ein Verschließen der Einlass-Öffnung 14 umzusetzen. Beispielsweise ist außen am Gehäusekörper eine Betätigungseinheit vorhanden, die über die Kinematik und/oder das mechatronische System mit dem Verschlusselement gekoppelt ist, so dass in Ansprechen auf eine Betätigung der Betätigungseinheit durch den Benutzer über die Kinematik und/oder das mechatronische System bewirkt wird, dass das Verschlusselement die Einlass-Öffnung 14 verschließt. 21
Beispielsweise kann zuerst der Einlass-Stutzen 5 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung versetzt werden, dann kann der Staubsammelbehälter 4 verschlossen werden (durch eine Betätigung von außen, beispielsweise durch das Versetzen des Einlass-Stutzens 5 in die Freigabe-Stellung) und erst nach dem Verschließen des Staubsammelbehälters 4 wird der Deckel 3 geöffnet. Zweckmäßigerweise wird der Deckel 3 also erst geöffnet, insbesondere abgenommen, wenn der Staubsammelbehälter 4 bereits verschlossen ist. Zweckmäßigerweise muss der Einlass-Stutzen 5 bewegt werden, insbesondere in die Freigabe-Stellung und/oder die Abnahme- Stellung, damit der Staubsammelbehälter 4 aus dem Gehäusekörper 2 entnommen werden kann.
Optional verriegelt der Einlass-Stutzen 5 den Staubsammelbehälter 4 in der Arbeits-Stellung in dem
Gehäusekörper 2, so dass der Staubsammelbehälter 4 in der Arbeits-Stellung des Einlass-Stutzens nicht aus dem Gehäusekörper 2 entnehmbar ist. Exemplarisch ist der Staubsammelbehälter 4 in der Freigabe-Stellung und/oder der Abnahme-Stellung des Einlass-Stutzens 5 aus dem Gehäusekörper 2 entnehmbar. Wie in der Figur 12 gezeigt, kann der Staubsammelbehälter 4 durch eine insbesondere vertikal nach oben erfolgende Entnahmebewegung aus dem Gehäusekörper 2 entnommen werden. In der Arbeits-Stellung ragt der Einlass- Stutzen 5 in den Staubsammelbehälter 4 hinein, insbesondere in einer horizontalen Richtung, und blockiert dadurch die für die Entnahme des Staubsammelbehälters 4 erforderliche Entnahmebewegung .
Die Figuren 13 bis 15 zeigen eine Variante, bei der der Staubsauger 10 eine Verriegelungseinrichtung 15 umfasst.
Exemplarisch ist die Verriegelungseinrichtung 15 ausgebildet, 22 den Einlass-Stutzen 5 in der Arbeits-Stellung zu verriegeln. Optional kann die Verriegelungseinrichtung 15 ausgebildet sein, den Einlass-Stutzen 5 in der Freigabe-Stellung zu verriegeln. Die Verriegelungseinrichtung 15 kann wahlweise in einen Verriegelungs-Zustand oder einen Entriegelungs-Zustand versetzt werden, insbesondere durch manuelle Betätigung. Im Verriegelungs-Zustand verhindert die Verriegelungseinrichtung 15, dass der Einlass-Stutzen 5 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung versetzt wird. Im Entriegelungs-Zustand verhindert die Verriegelungseinrichtung 15 nicht, dass der Einlass-Stutzen 5 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe- Stellung versetzt wird.
Exemplarisch verfügt die Verriegelungseinrichtung 15 über ein Verriegelungselement 51, das im Verriegelungs-Zustand in Eingriff mit dem Einlass-Stutzen 5 steht und im
Entriegelungs-Zustand nicht im Eingriff mit dem Einlass- Stutzen 5 steht. Das Verriegelungselement 51 ist exemplarisch hakenförmig ausgeführt und zweckmäßigerweise an dem Lagerelement 34, insbesondere dem Lagerabschnitt 35, verschwenkbar gelagert, so dass durch Verschwenken des
Verriegelungselements 51 wahlweise der Verriegelungs-Zustand oder der Entriegelungs-Zustand hergestellt werden kann.
Bevorzugt verriegelt die Verriegelungseinrichtung 15 den Einlass-Stutzen 5 in dem Verriegelungs-Zustand per Formschluss. Alternativ oder zusätzlich dazu kann die Verriegelungseinrichtung ausgebildet sein, den Einlass- Stutzen 5 in dem Verriegelungs-Zustand per Kraftschluss zu verriegeln, beispielsweise durch Klemmen.
Die Figur 16 zeigt eine alternative Ausgestaltung einer Verriegelungseinrichtung 15. Der Einlass-Stutzen 5 verfügt über ein Betätigungselement 55, das exemplarisch radial außen 23 am Rohrabschnitt 39 angeordnet ist. Zweckmäßigerweise ragt das Betätigungselement 55 in der Arbeits-Stellung aus der Durchbrechung 6 nach außen, so dass das Betätigungselement 55 von einem Anwender von außerhalb des Gehäusekörpers 2 betätigbar ist. Das Betätigungselement 55 verfügt über einen Verriegelungsabschnitt 52, der in der Arbeits-Stellung im Verriegelungs-Zustand an einem am Gehäusekörper 2 angeordneten Außenanschlag 11 anliegt und dadurch verhindert, dass der Einlass-Stutzen 5 in die Freigabe-Stellung versetzt werden kann. Durch manuelle Betätigung des
Betätigungselements 55, insbesondere durch radiales Drücken nach innen des Betätigungselements 55, lässt sich die Verriegelungseinrichtung 15 in einen Entriegelungs-Zustand versetzen, in dem der Verriegelungsabschnitt 52 vom Außenanschlag 11 wegbewegt ist, so dass der Außenanschlag 11 den Verriegelungsabschnitt 52 nicht mehr blockiert und es möglich wird, den Einlass-Stutzen 5 durch die Herauszieh- Bewegung 7 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung zu versetzen. Das Betätigungselement 55 ist bevorzugt am Rohrabschnitt 39 angefedert, so dass das Betätigungselement 55 durch eine Federkraft radial nach außen in den Verriegelungs-Zustand gedrängt wird.
Bevorzugt ist die Verriegelungseinrichtung 15 ausgebildet, den Einlass-Stutzen 5 automatisch in der Arbeits-Stellung zu verriegeln, wenn der Einlass-Stutzen 5 die Arbeits-Stellung erreicht .
Rein exemplarisch ist der Außenanschlag 11 Teil der vorstehend bereits diskutierten Anschlaganordnung 44. Der Einlass-Stutzen 5 weist den insbesondere zusätzlich zum Betätigungselement 55 vorhandenen Stutzen-Anschlagabschnitt 24
45 auf, der in Kombination mit dem Außenanschlag 11 verhindert, dass der Einlass-Stutzen 5 in der Freigabe- Stellung weiter nach außen aus dem Gehäusekörper 2 gezogen werden kann. Rein exemplarisch weist die Anschlaganordnung 44 ferner den Innenanschlag 46 auf.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung bilden der Einlass- Stutzen und das Lagerelement einen Bajonett-Verschluss, so dass zuerst eine Drehung des Einlass-Stutzens und darauf folgend eine lineare Bewegung des Einlass-Stutzens erforderlich ist, um den Einlass-Stutzen von der Arbeits- Stellung in die Freigabe-Stellung zu versetzen.
Im Folgenden soll ein Verfahren zum Betreiben des Staubsaugers 10 beschrieben werden. Das Verfahren umfasst den Schritt eines Füllens des
Staubsammelbehälters 4 mit von dem Staubsauger 10 durch den Einlass-Stutzen 5 in den Staubsammelbehälter 4 gesaugtem Staub .
Das Verfahren umfasst ferner den Schritt eines Öffnens, insbesondere eines Abnehmens (von dem Gehäusekörper 2), des Deckels 3, insbesondere um ein späteres Entnehmen des Staubsammelbehälters 4 aus dem Gehäusekörper 2 zu ermöglichen .
Optional umfasst das Verfahren den Schritt des Entriegelns des Einlass-Stutzens, insbesondere für den Fall, dass der
Staubsauger 10 die Verriegelungseinrichtung 15 aufweist. Das Entriegeln erfolgt insbesondere einhändig durch einen Anwender . 25
Das Verfahren umfasst ferner den Schritt des Versetzens des Einlass-Stutzens 5 von der Arbeits-Stellung in die Freigabe- Stellung. Insbesondere erfolgt ein manuelles Herausziehen des Einlass-Stutzens 5, zweckmäßigerweise bis der Einlass-Stutzen 5 an dem Außenanschlag 11 anschlägt (sofern der Außenanschlag
11 vorhanden ist). Das Versetzen des Einlass-Stutzens 5 in die Freigabe-Stellung kann nach dem Öffnen des Deckels 3 oder vor dem Öffnen des Deckels 3 oder gleichzeitig zu dem Öffnen des Deckels 3 erfolgen. Das Verfahren umfasst ferner den Schritt eines automatischen oder manuelles Verschließens des Staubsammelbehälter 4. Beispielsweise ist die Verschlusseinrichtung 12 als Rolladen- Verschluss ausgeführt und der Rolladen-Verschluss wird manuell von dem Anwender verschlossen. Optional umfasst das Verfahren ferner einen Schritt eines Entriegelns eines Staubsammelbehälter-Halters.
Das Verfahren umfasst ferner den Schritt eines Entnehmens des verschlossenen Staubsammelbehälters 4 aus dem Gehäusekörper
2. Optional umfasst das Verfahren den weiteren Schritt eines
Einlegens eines neuen und/oder leeren Staubsammelbehälters 4 in den Gehäusekörper 2.
Optional umfasst das Verfahren ferner den weiteren Schritt eines Verriegelns des Staubsammelbehälters-Halters. Optional umfasst das Verfahren ferner den weiteren Schritt eines Versetzens des Einlass-Stutzens 5 von der Freigabe- Stellung in die Arbeits-Stellung. Insbesondere wird der Einlass-Stutzen 5 bis zum Innenanschlag 46 in den 26
Gehäusekörper 2 eingeschoben. Optional erfolgt ein automatisches Verriegeln des Einlass-Stutzens 5 in der Arbeits-Stellung, insbesondere durch die Verriegelungseinrichtung 15. Optional umfasst das Verfahren ferner den Schritt des Schließens des Deckels, insbesondere des Anbringens des Deckels 3 an dem Gehäusekörper 2.
Zweckmäßigerweise umfasst das Verfahren ferner den Schritt einer Inbetriebnahme des Staubsaugers 10. Insbesondere wird die Saugeinheit 23 aktiviert, so dass der
Staubsammelbehälters 4 mit von dem Staubsauger 10 durch den Einlass-Stutzen 5 in den Staubsammelbehälter 4 gesaugtem Staub gefüllt wird.

Claims

27 Ansprüche
1. Staubsauger (10), insbesondere Industriestaubsauger, mit einem Gehäuse (1), das einen Gehäusekörper (2) und einen an dem Gehäusekörper (2) angeordneten Deckel (3) aufweist, wobei im Gehäusekörper (2) ein durch Öffnen des Deckels (3) zugänglicher Staubsammelbehälter (4), insbesondere ein
Staubsammelbeutel, angeordnet ist, ferner umfassend einen relativ zum Gehäusekörper (2) beweglich gelagerten Einlass- Stutzen (5), der relativ zum Gehäusekörper (2) wahlweise in eine Arbeits-Stellung oder eine Freigabe-Stellung versetzbar ist, wobei der Einlass-Stutzen (5) in der Arbeits-Stellung durch eine Durchbrechung (6) im Gehäusekörper (2) in den Staubsammelbehälter (4) hineinragt und in der Freigabe- Stellung nicht in den Staubsammelbehälter (4) hineinragt, und wobei der Einlass-Stutzen (5) durch eine relativ zum Gehäusekörper (2) erfolgende Herauszieh-Bewegung (7) aus dem Staubsammelbehälter (4) herausziehbar ist, um den Einlass- Stutzen (5) von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung zu versetzen.
2. Staubsauger (10) nach Anspruch 1, wobei der Deckel (3) unter Beibehaltung der Arbeits-Stellung des Einlass-Stutzens (5) öffenbar ist.
3. Staubsauger (10) nach Anspruch 1 oder 2 wobei der Einlass- Stutzen (5) von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung versetzbar ist, ohne den Deckel (3) zu öffnen. 28
4. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, wobei der Deckel (3) an einer Oberseite (8) des Gehäusekörpers (2) angeordnet ist und die Durchbrechung (6) an einer Vorderseite (9) des Gehäusekörpers (2) angeordnet ist.
5. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, wobei der Einlass-Stutzen (5) in der Freigabe-Stellung in der Durchbrechung (6) angeordnet ist oder aus der Durchbrechung (6) herausgenommen ist.
6. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, wobei der Einlass-Stutzen (5) in der Freigabe-Stellung in der
Durchbrechung (6) angeordnet ist und der Einlass-Stutzen (5) ferner in eine Abnahme-Stellung versetzbar ist, in der der Einlass-Stutzen (5) aus der Durchbrechung (6) herausgenommen ist.
7. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, wobei die Herauszieh-Bewegung (7) eine Linearbewegung, eine Schwenk-Bewegung und/oder eine Kurvenbahn-Bewegung umfasst.
8. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, ferner umfassend einen Außenanschlag (11), der in der Freigabe-Stellung ein Herausziehen des Einlass-Stutzens (5) aus der Durchbrechung (6) verhindert.
9. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, ferner umfassend eine manuell und/oder automatisch betätigbare Verschlusseinrichtung (12), die ausgebildet ist, eine durch das Herausziehen des Einlass-Stutzens (5) aus dem Staubsammelbehälter (4) offengelegte Einlass-Öffnung (14) des Staubsammelbehälters (4) zu verschließen. 29
10. Staubsauger (10) nach Anspruch 9, wobei die Verschlusseinrichtung von außerhalb des Gehäusekörpers (2) betätigbar ist und zweckmäßigerweise eine Kinematik und/oder ein mechatronisches System vorhanden ist, um eine außerhalb des Gehäusekörpers (2) erfolgende Betätigung in ein Verschließen der Einlass-Öffnung (14) umzusetzen.
11. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, wobei der Einlass-Stutzen (5) den Staubsammelbehälter (4) in der Arbeits-Stellung in dem Gehäusekörper (2) verriegelt, so dass der Staubsammelbehälter (4) in der Arbeits-Stellung des Einlass-Stutzens nicht aus dem Gehäusekörper (2) entnehmbar ist.
12. Staubsauger (10) nach einem voranstehenden Anspruch, ferner umfassend eine Verriegelungseinrichtung (15), die ausgebildet ist, den Einlass-Stutzen (5) in der Arbeits- Stellung und/oder in der Freigabe-Stellung zu verriegeln.
13. Verfahren zum Betreiben eines Staubsaugers (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, umfassen die Schritte:
- Füllen des Staubsammelbehälters (4) mit von dem Staubsauger (10) durch den Einlass-Stutzen (5) in den Staubsammelbehälter
(4) gesaugtem Staub,
- Öffnen, insbesondere Abnehmen, des Deckels (3),
- Versetzen des Einlass-Stutzens von der Arbeits-Stellung in die Freigabe-Stellung, - automatischen oder manuelles Verschließen des
Staubsammelbehälter (4), und 30
- Entnehmen des verschlossenen Staubsammelbehälters (4) aus dem Gehäusekörper (2).
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