EP4321689A2

EP4321689A2 - Mobile ramming device

Info

Publication number: EP4321689A2
Application number: EP23188128.5A
Authority: EP
Inventors: Torsten Hug
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-08-12
Filing date: 2023-07-27
Publication date: 2024-02-14
Also published as: DE102022120433A1; EP4321689A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine mobile Rammvorrichtung (10) zum Einrammen eines Rammpfahls (12) in einen Boden (14) umfassend eine Hammereinrichtung (16), die ausgebildet ist, um den Rammpfahl (12) während eines Einrammvorgangs in einer Rammrichtung (18) schlagweise mit Kräften zu beaufschlagen, eine Halteeinrichtung (20), die ausgebildet ist, um den Rammpfahl (12) während des Einrammvorgangs in einer Einrammposition (22) zu halten, eine Führungseinrichtung (24), die ausgebildet ist, um die Hammereinrichtung (16) und die Halteeinrichtung (20) während des Einrammvorgangs entlang der Rammrichtung (18) zu führen, und ein Gehäuse (26), wobei die Hammereinrichtung (16), die Halteeinrichtung(20) und die Führungseinrichtung (24), insbesondere während eines Transports der Rammvorrichtung (10), innerhalb des Gehäuses (26) anordenbar sind, wobei am Gehäuse (26) mindestens ein Fortbewegungsmittel (28) zum Fortbewegen des Gehäuses (26) angeordnet ist.The invention relates to a mobile driving device (10) for driving a driving pile (12) into a ground (14), comprising a hammer device (16) which is designed to impact the driving pile (12) in a driving direction (18) during a driving process to apply forces, a holding device (20) which is designed to hold the driving pile (12) in a driving position (22) during the driving process, a guide device (24) which is designed to hold the hammer device (16) and the Holding device (20) to guide along the ramming direction (18) during the ramming process, and a housing (26), wherein the hammer device (16), the holding device (20) and the guide device (24), in particular during transport of the ramming device (10 ), can be arranged within the housing (26), with at least one means of movement (28) for moving the housing (26) being arranged on the housing (26).

Description

Die Erfindung betrifft eine mobile Rammvorrichtung zum Einrammen eines Rammpfahls, der vorzugsweise duktiles Gusseisen umfasst, insbesondere aus duktilem Gusseisen hergestellt ist, in einen Boden mit Merkmalen des Anspruchs 1.The invention relates to a mobile ramming device for ramming a pile, which preferably comprises ductile cast iron, in particular is made of ductile cast iron, into a ground with features of claim 1.

Mit einem Rammpfahl im vorliegenden Sinne sind Rammpfähle für den Spezialtiefbau gemeint. Derartige Rammpfähle sind eine schnelle und wirtschaftliche Möglichkeit zur Gründung, also zur Bildung eines Fundaments zur Stützung, schwerster Bauwerkslasten. Die Rammpfähle werden üblicherweise in einem Strang, der mehrere aufeinander folgende Rammpfähle umfasst, in den Boden eingebracht.A driven pile in the present sense refers to driven piles for special civil engineering. Such driven piles are a quick and economical way to establish foundations, i.e. to form a foundation to support the heaviest structural loads. The driven piles are usually inserted into the ground in a strand that includes several successive driven piles.

Mit Rammpfählen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind keinesfalls Pfosten gemeint, die bspw. zum Aufstellen von Leitplanken, Zäunen oder Fahrbahnbegrenzungspfosten Verwendung finden. Gemeint sind auch nicht Pfosten, an denen Verkehrshinweisschilder oder ähnliches angebracht werden. Die Rammpfähle im Sinne der vorliegenden Erfindung dienen der Gründung von Bauwerken und sind entsprechend zum Tragen hoher Lasten konzipiert und dimensioniert.For the purposes of the present invention, driven piles do not in any way mean posts that are used, for example, to set up crash barriers, fences or roadway boundary posts. This does not include posts on which traffic signs or similar are attached. The driven piles in the sense of the present invention are used to found structures and are designed and dimensioned accordingly to carry high loads.

Die Rammpfähle können eine Länge von 4 bis 6 Meter und ein Gewicht von mehreren 100 kg aufweisen. Dabei können die Rammpfähle einen Schaftdurchmesser von 98 mm bis 170 mm aufweisen.The driven piles can be 4 to 6 meters long and weigh several 100 kg. The driven piles can have a shaft diameter of 98 mm to 170 mm.

Die Rammpfähle können aus duktilem Gusseisen gefertigt sein oder duktiles Gusseisen umfassen. Duktiles Gusseisen und dessen Verwendung für Rammpfähle ist aus dem Stand der Technik bekannt. Dieser Werkstoff hält der hohen Schlagenergie beim Einrammen eines aus ihm geformten Rammpfahls Stand, was dadurch erreicht wird, dass der Schmelze des Gusseisens Magnesium beigemengt wird.The driven piles can be made of ductile cast iron or include ductile cast iron. Ductile cast iron and its use for driven piles are known from the prior art. This material can withstand the high impact energy when driving into a pile formed from it, which is achieved by adding magnesium to the cast iron melt.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, derartige Rammpfähle mittels eines baggergeführten Rammkopfes, also einem Hammer und einem Schlagstück, in den Boden einzubringen. Der Rammkopf stellt eine Art Hammereinrichtung dar, die an einem Ausleger des Baggers angebracht ist.It is known from the prior art to insert such driven piles into the ground using an excavator-guided driving head, i.e. a hammer and a striking piece. The ram head is a type of hammer device that is attached to a boom of the excavator.

Da der Rammpfahl beim Einbringen stets entlang der Rammrichtung mit Kraft beaufschlagt werden muss, muss der Rammkopf immer senkrecht über dem ins Erdreich einzurammenden Rammpfahl gehalten werden, was hohe Anforderungen an die Führung des Auslegers des verwendeten Baggers stellt und daher geschultes bzw. lang anzulernendes Personal benötigt. Außerdem ist bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren zum Einrammen der Rammpfähle umfangreiches Personal nötig. Bspw. um die Rammpfähle an dem Bagger oder am Hammer zu befestigen und ihn an die richtige Position für das Einrammen zu bringen.Since the driven pile must always be subjected to force along the driving direction when it is inserted, the driving head must always be held vertically above the driven pile to be driven into the ground, which places high demands on the Guidance of the boom of the excavator used and therefore requires trained or long-term training personnel. In addition, the methods known from the prior art for driving in the driven piles require extensive personnel. For example, to attach the driven piles to the excavator or to the hammer and bring it to the correct position for driving.

Üblicherweise wird ein gesamter Strang an Rammpfählen an einer Position ins Erdreich bzw. den Boden eingebracht. Auf einen ersten Rammpfahl wird, sobald dieser vollständig in den Boden eingebracht wird, ein nachfolgender Rammpfahl aufgesetzt und beide Rammpfähle werden durch Kräfte, mit welchen der nachfolgende Rammpfahl beaufschlagt wird, in den Boden eingebracht. Hierdurch können eine Vielzahl von Rammpfählen hintereinander in den Boden eingebracht werden. Üblicherweise weisen die Rammpfähle hierzu an einem ihrer Enden eine Muffe zum Aufnehmen des jeweils nachfolgenden Rammpfahls auf.Usually, an entire strand of driven piles is inserted into the ground or the ground at one position. As soon as the first driven pile is completely inserted into the ground, a subsequent driven pile is placed and both driven piles are inserted into the ground by forces applied to the subsequent driven pile. This allows a large number of driven piles to be inserted into the ground one behind the other. For this purpose, the driven piles usually have a sleeve at one of their ends for receiving the following driven pile.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine mobile Rammvorrichtung bereitzustellen, die kompakt und mobil ausgebildet ist und sich selbstständig fortbewegen kann.The object of the present invention is to provide a mobile ramming device that is compact and mobile and can move independently.

Diese Aufgabe wird durch eine mobile Rammvorrichtung zum Einrammen eines Rammpfahls in einen Boden mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der Rammpfahl kann duktiles Gusseisen umfassen oder aus duktilem Gusseisen hergestellt sein.This task is achieved by a mobile ramming device for ramming a pile into a ground with the features of claim 1. The driven pile may comprise ductile cast iron or may be made from ductile cast iron.

Die Rammvorrichtung umfasst eine Hammereinrichtung. Die Hammereinrichtung ist ausgebildet, um den Rammpfahl während eines Einrammvorgangs in einer Rammrichtung schlagweise mit Kräften zu beaufschlagen.The ramming device includes a hammer device. The hammer device is designed to apply forces to the driven pile in one driving direction during a driving process.

Die Rammvorrichtung umfasst weiter eine Halteeinrichtung. Die Halteeinrichtung ist ausgebildet, um den Rammpfahl während des Einrammvorgangs in einer Einrammposition zu halten. In der Einrammposition kann der Rammpfahl eine vertikale Ausrichtung aufweisen bzw. vertikal orientiert sein. Mit einer vertikalen Ausrichtung bzw. Orientierung ist vorliegend eine senkrecht zum Boden orientierte Richtung gemeint. In der Einrammposition kann der Rammpfahl eine schräge Ausrichtung aufweisen bzw. schräg orientiert sein. Mit einer schrägen (geneigten) Ausrichtung bzw. Orientierung ist eine zum Boden schräg verlaufende bzw. zum Boden um einen Winkel geneigte Richtung gemeint. Dabei kann der Winkel einer schrägen Ausrichtung bis zu 45 Grad betragen. Mit anderen Worten, die schräge Ausrichtung des Rammpfahls kann in Bezug auf den Boden um bis zu 45 Grad geneigt sein.The ramming device further comprises a holding device. The holding device is designed to hold the driven pile in a driving position during the driving process. In the driving position, the driven pile can have a vertical orientation or be vertically oriented. In the present case, a vertical alignment or orientation means a direction oriented perpendicular to the ground. In the driving position, the driven pile can have an oblique orientation or be oriented obliquely. An oblique (inclined) alignment or orientation means a direction that runs obliquely to the ground or is inclined at an angle to the ground. The angle of an oblique alignment can be up to 45 degrees. In other words, the oblique orientation of the driven pile can be inclined up to 45 degrees with respect to the ground.

Bei einer schrägen Orientierung des Rammpfahls können Abstandshalter vorgesehen sein, die auf dem Außenumfang des Rammpfahls angeordnet werden können. Durch die Abstandshalter kann der Rammpfahl in einer schrägen bzw. geneigten Orientierung im ringraumförmigen Loch im Boden zentriert werden, so dass der Abstand zwischen dem Rammpfahl und der Lochwand entlang des Rammpfahls konstant gehalten werden kann. Ansonsten, könnte ein schräg orientierter Rammpfahl aufgrund der Schwerkraft auf der Lochwand aufliegen. Dies kann problematisch sein für eine gleichmäßige Betonüberdeckung.If the driven pile is oriented obliquely, spacers can be provided which can be arranged on the outer circumference of the driven pile. The spacers allow the driven pile to be centered in an oblique or inclined orientation in the annular hole in the ground, so that the distance between the driven pile and the hole wall can be kept constant along the driven pile. Otherwise, an obliquely oriented driven pile could rest on the perforated wall due to gravity. This can be problematic for even concrete coverage.

Die Rammvorrichtung umfasst weiter eine Führungseinrichtung. Die Führungseinrichtung ist ausgebildet, um die Hammereinrichtung und die Halteeinrichtung während des Einrammvorgangs entlang der Rammrichtung zu führen. Die Führungseinrichtung kann in Form eines Turmes ausgebildet sein.The ramming device further comprises a guide device. The guide device is designed to guide the hammer device and the holding device along the ramming direction during the ramming process. The Guide device can be designed in the form of a tower.

Die Rammvorrichtung umfasst weiter ein Gehäuse. Die Hammereinrichtung, die Halteeinrichtung und die Führungseinrichtung sind innerhalb des Gehäuses anordenbar. Ebenso denkbar ist es, dass mehrere Hammereinrichtungen, mehrere Halteeinrichtungen und mehrere Führungseinrichtungen innerhalb des Gehäuses anordenbar sein können. Das Gehäuse kann in Form eines (Standard-)Containers (20-Fuß-ISO-Container oder 40-Fuß-ISO-Container) ausgebildet sein. Die Hammereinrichtung, die Halteeinrichtung und die Führungseinrichtung können, insbesondere während des Transports, vollständig in dem Gehäuse anordenbar sein. Das Gehäuse kann (ab)geschlossen werden, während die Hammereinrichtung, die Halteeinrichtung und die Führungseinrichtung vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet sind.The ramming device further comprises a housing. The hammer device, the holding device and the guide device can be arranged within the housing. It is also conceivable that several hammer devices, several holding devices and several guide devices can be arranged within the housing. The housing can be designed in the form of a (standard) container (20-foot ISO container or 40-foot ISO container). The hammer device, the holding device and the guide device can be arranged completely in the housing, especially during transport. The housing can be closed while the hammer device, the holding device and the guide device are arranged completely within the housing.

Am Gehäuse ist mindestens ein, insbesondere mehrere, insbesondere vier, Fortbewegungsmittel zum Fortbewegen des Gehäuses angeordnet.At least one, in particular several, in particular four, means of transportation for moving the housing is arranged on the housing.

Durch die Fortbewegungsmittel bildet die Rammvorrichtung eine mobile, in sich abgeschlossene, von anderen Maschinen unabhängige Einheit, die Rammpfähle in den Boden einbringen und sich selbstständig bspw. auf einer Baustelle Fortbewegen kann.Thanks to the means of transportation, the piling device forms a mobile, self-contained unit that is independent of other machines and can insert driven piles into the ground and move independently, for example on a construction site.

Die zur Steuerung bzw. für den Betrieb der Rammvorrichtung benötigte Technik kann vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet sein.The technology required to control or operate the ramming device can be arranged completely within the housing.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Rammvorrichtung ein weiteres Gehäuse umfassen. Das weitere Gehäuse kann in Form eines weiteren (Standard-)Containers (20-Fuß-ISO-Container oder 40-Fuß-ISO-Container) ausgebildet sein. Am weiteren Gehäuse kann mindestens ein, insbesondere mehrere, insbesondere vier, Fortbewegungsmittel zum Fortbewegen des weiteren Gehäuses angeordnet sein.According to a further development, the ramming device can comprise a further housing. The further housing can be designed in the form of another (standard) container (20-foot ISO container or 40-foot ISO container). At least one, in particular several, in particular four, means of movement for moving the further housing can be arranged on the further housing.

Innerhalb des weiteren Gehäuses können ein Betonmischer und eine Betonpumpe zum Verpressen der in den Boden einzurammenden Rammpfähle angeordnet sein. Das weitere Gehäuse kann so eine Verpresseinheit zum Verpressen der in den Boden einzurammenden Rammpfähle bilden. So können mittels der Rammvorrichtung Rammpfähle in den Boden eingerammt und gleichzeitig oder anschließend bspw. mit Beton verpresst bzw. verfüllt werden. Mit einem verpressten Rammpfahl ist vorliegend ein mit Mörtel bzw. Beton gefüllter und umhüllter Rammpfahl gemeint. Dabei kann während des Rammvorgangs bspw. Beton von dem Betonmischer bereitgestellt und mittels der Betonpumpe zwischen Boden und den Rammpfahl gepumpt werden.A concrete mixer and a concrete pump for pressing the driven piles to be driven into the ground can be arranged within the further housing. The further housing can thus form a grouting unit for grouting the piles to be driven into the ground. For example, ramming piles can be driven into the ground using the ramming device and simultaneously or subsequently pressed or filled with concrete, for example. In the present case, a grouted driven pile means a driven pile filled and encased with mortar or concrete. During the ramming process, for example, concrete can be provided by the concrete mixer and pumped between the ground and the pile by means of the concrete pump.

Gemäß einer Weiterbildung kann das Fortbewegungsmittel als ein Rad oder als eine Gleiskette (Kettenlaufwerk) ausgebildet sein. Damit kann bspw. abhängig von der Bodenbeschaffenheit und/oder Platzbedarf einer Baustelle das passende Fortbewegungsmittel gewählt werden. So könnten bspw. bei einem festen Untergrund/Boden Räder und bei einem sandigen Untergrund/Boden ein Kettenlaufwerk benutzt werden.According to a further development, the means of transport can be designed as a wheel or as a track chain (track drive). This means, for example, that the appropriate means of transport can be selected depending on the soil conditions and/or space requirements of a construction site. For example, wheels could be used if the surface/soil is solid and a track drive could be used if the surface/soil is sandy.

Gemäß einer Weiterbildung kann das Fortbewegungsmittel als ein Stützfuß ausgebildet sein. Der Stützfuß kann um eine Schwenkachse schwenkbar ausgebildet sein. Der Stützfuß kann bis zu einen Winkel α verschwenkt werden. Der Winkel α kann 250° betragen. Die Schwenkachse kann entlang einer vertikalen Richtung ausgerichtet sein.According to a further development, the means of transport can be designed as a support foot. The support leg can be extended by one Pivot axis can be designed to be pivotable. The support foot can be pivoted up to an angle α. The angle α can be 250°. The pivot axis may be oriented along a vertical direction.

Der Stützfuß kann insbesondere im Transportzustand der Rammvorrichtung derart eingeschwänkt werden, dass dieser am Gehäuse bzw. am weiteren Gehäuse anliegt und nicht vom Gehäuse bzw. weiterem Gehäuse abragt. Das Gehäuse bzw. das weitere Gehäuse kann hierzu mindestens eine Ausnehmung bzw. Aussparung aufweisen, die der Form des Stützfußes entspricht. Mit anderen Worten, die Ausnehmung bzw. Aussparung in dem Gehäuse bzw. in dem weiteren Gehäuse kann den Stützfuß aufnehmen, sodass dieser nicht vom Gehäuse bzw. dem weiteren Gehäuse abragt. So können bspw. die Maße des als (Standard-)Container (20-Fuß-ISO-Container oder 40-Fuß-ISO-Container) ausgebildeten Gehäuses bzw. weiteren Gehäuses im Transportzustand eingehalten werden.The support foot can be swung in such a way, particularly in the transport state of the ramming device, that it lies against the housing or the further housing and does not protrude from the housing or the further housing. For this purpose, the housing or the further housing can have at least one recess or recess which corresponds to the shape of the support foot. In other words, the recess or recess in the housing or in the further housing can accommodate the support foot so that it does not protrude from the housing or the further housing. For example, the dimensions of the housing or other housing designed as a (standard) container (20-foot ISO container or 40-foot ISO container) can be maintained in the transport state.

Der Stützfuß kann einen ersten Abschnitt umfassen. Die Länge des ersten Abschnitts in Bezug auf eine horizontale Richtung kann, insbesondere in einem belasteten Zustand (unter Last), variierbar sein. Der erste Abschnitt kann teleskopierbar sein.The support foot can comprise a first section. The length of the first section with respect to a horizontal direction can be variable, particularly in a loaded state (under load). The first section can be telescopic.

Der Stützfuß kann im ersten Abschnitt einen oder mehrere, insbesondere zwei, ausfahrbare (bzw. teleskopierbare) Arme aufweisen.The support foot can have one or more, in particular two, extendable (or telescopic) arms in the first section.

Der Stützfuß kann einen zweiten Abschnitt umfassen. Die Länge des zweiten Abschnitts in Bezug auf die vertikale Richtung kann, insbesondere in einem belasteten Zustand (unter Last), variierbar sein. Der zweite Abschnitt kann teleskopierbar sein. Der Stüztfuß kann im zweiten Abschnitt einen oder mehrere, insbesondere zwei, ausfahrbare (bzw. teleskopierbare) Arme aufweisen.The support foot can include a second section. The length of the second section with respect to the vertical direction can be variable, particularly in a loaded state (under load). The second section can be telescopic be. The support foot can have one or more, in particular two, extendable (or telescopic) arms in the second section.

Damit kann der Stützfuß in zwei Raumrichtungen innerhalb einer horizontal ausgerichteten Ebene bewegt werden. Der Stützfuß kann in einer dritten, vertikal orientierten, Raumrichtung ausgefahren werden. Bei mehreren Stützfüßen können diese gemeinsam oder unabhängig voneinander bewegt bzw. ausgefahren werden.This allows the support foot to be moved in two spatial directions within a horizontally aligned plane. The support foot can be extended in a third, vertically oriented spatial direction. If there are several support feet, they can be moved or extended together or independently of each other.

Der Stützfuß kann mit einer Blende verblendet ausgebildet sein. Der Stützfuß kann mit der Blende, insbesondere im Transportzustand der Rammvorrichtung, eine Tür des Gehäuses bzw. des weiteren Gehäuses darstellen. Die Blende kann einen Bereich aufweisen, der einklappbar ist, um im Betriebszustand der Rammvorrichtung mehr Bodenfreiheit für den Stützfuß zu gewähren.The support foot can be designed to be covered with a panel. The support foot can represent a door of the housing or the further housing with the cover, particularly in the transport state of the ramming device. The panel can have an area that can be folded in order to provide more ground clearance for the support foot when the ramming device is in operation.

Bei mehreren, insbesondere vier, Stützfüßen stellen diese für das Gehäuse bzw. das weitere Gehäuse "Beine/Füße" dar, auf denen das Gehäuse bzw. das weitere Gehäuse sich fortbewegen kann. Mittels der Stützfüße kann das Gehäuse bzw. das weitere Gehäuse vom Boden angehoben, auf den Boden abgesenkt und/oder in einem vom Boden angehobenen Zustand fortbewegt werden.If there are several, in particular four, support feet, these represent “legs/feet” for the housing or the further housing, on which the housing or the further housing can move. By means of the support feet, the housing or the further housing can be raised from the ground, lowered to the ground and/or moved in a state raised from the ground.

Das Gehäuse kann vier Stützfüße umfassen und sich folgendermaßen fortbewegen: Das Gehäuse kann auf den Boden abgesenkt werden. Anschließend können alle Stützfüße vom Boden angehoben, durch Längenänderung der einzelnen Stützfüße (bzw. deren jeweiligen Abschnitte) verfahren und an eine andere Position am Boden wieder abgesenkt werden. Danach kann das Gehäuse angehoben werden und, durch erneute Längenänderung der einzelnen Stützfüße (bzw. deren jeweiligen Abschnitte), an eine andere Position bewegt und dort wieder auf den Boden abgesenkt werden. Anschließend können die Stützfüße wieder vom Boden angehoben, durch Längenänderung der einzelnen Stützfüße (bzw. deren jeweiligen Abschnitte), verfahren und wieder an eine andere Position am Boden abgesenkt werden, usw.The enclosure may include four support feet and may move as follows: The enclosure may be lowered to the ground. All support feet can then be raised from the floor, moved by changing the length of the individual support feet (or their respective sections) and lowered again to another position on the floor. After that you can The housing can be raised and, by changing the length of the individual support feet (or their respective sections), moved to another position and lowered there again to the floor. The support feet can then be raised again from the ground, moved by changing the length of the individual support feet (or their respective sections), and lowered again to another position on the ground, etc.

Ebenso denkbar ist es, dass das Gehäuse vier Stützfüße umfassen und sich wie folgt fortbewegen kann: Das Gehäuse kann vom Boden angehoben werden. Anschließend kann eines der vier Stützfüße vom Boden angehoben, durch eine Längenänderung des Stützfußes (bzw. dessen jeweiligen Abschnitte) an eine andere Position bewegt und dort wieder auf den Boden abgesenkt werden. Anschließend kann ein zweiter Stützfuß vom Boden angehoben, durch eine Längenänderung des Stützfußes (bzw. dessen jeweiligen Abschnitte), an eine andere Position bewegt und dort wieder auf den Boden abgesenkt werden. Dies kann analog für den dritten und den vierten Stützfuß und anschließend wieder für den ersten Stützfuß umgesetzt werden, usw. Es können also immer drei Standfüße auf dem Boden platziert sein, während einer der vier Standfüße bewegt bzw. versetzt werden kann. Das Gehäuse kann dabei zwischen wenigstens einigen, insbesondere allen, einzelnen Bewegungsschritten der Standfüße schrittweise fortbewegt werden. Ebenso ist es denkbar, dass das Gehäuse kontinuierlich fortbewegt werden kann, während die einzelnen Standfüße bewegt bzw. versetzt werden. Das Gehäuse kann dabei stets vom Boden angehoben sein.It is also conceivable that the housing can include four support feet and can move as follows: The housing can be lifted from the floor. One of the four support feet can then be lifted from the ground, moved to another position by changing the length of the support foot (or its respective sections) and lowered there again to the ground. A second support foot can then be raised from the ground, moved to another position by changing the length of the support foot (or its respective sections), and lowered there again to the ground. This can be implemented analogously for the third and fourth support feet and then again for the first support foot, etc. So three feet can always be placed on the floor, while one of the four feet can be moved or offset. The housing can be moved step by step between at least some, in particular all, individual movement steps of the feet. It is also conceivable that the housing can be moved continuously while the individual feet are moved or offset. The housing can always be raised from the ground.

Das Gehäuse kann dabei ebenso auf der Stelle gedreht werden. Mit anderen Worten, das Gehäuse kann um 360° um seine vertikale Achse gedreht werden. Dabei kann die vertikale Achse des Gehäuses zum Boden vertikal orientiert sein und durch den geometrischen Mittelpunkt des Gehäuses verlaufen.The housing can also be rotated on the spot. In other words, the case can rotate 360° around its vertical axis can be rotated. The vertical axis of the housing can be oriented vertically to the floor and run through the geometric center of the housing.

Das weitere Gehäuse kann analog zu den oben in Bezug auf das Gehäuse beschriebenen Fortbewegungsarten fortbewegt und/oder gedreht werden.The further housing can be moved and/or rotated analogously to the types of locomotion described above in relation to the housing.

Damit kann das Gehäuse und/oder das weitere Gehäuse sich bspw. auf einer Baustelle fortbewegen, deren Beschaffenheit ein Bewegen auf Rädern bzw. Kettenlaufwerk nicht zulässt. So kann bspw. das Gehäuse bzw. das weitere Gehäuse im vom Boden angehobenen Zustand sich über ein bereits errichtetes Feld mit eingerammten Pfahlrahmen hinwegbewegen.This means that the housing and/or the further housing can move, for example, on a construction site whose nature does not allow movement on wheels or a tracked drive. For example, the housing or the further housing, when raised from the ground, can move over an already constructed field with rammed pile frames.

Vorliegend ist mit "vertikal" bzw. "vertikale Richtung" eine senkrecht zum Boden (bzw. Oberfläche des Bodens) ausgerichtete Richtung gemeint. Entsprechend ist mit "horizontal" bzw. "horizontale Richtung" eine entlang des Bodens bzw. parallel zum Boden (bzw. Oberfläche des Bodens) ausgerichtete Richtung gemeint. Der Boden ist also horizontal ausgerichtet.In the present case, “vertical” or “vertical direction” means a direction that is perpendicular to the ground (or surface of the ground). Accordingly, “horizontal” or “horizontal direction” means a direction aligned along the ground or parallel to the ground (or surface of the ground). So the floor is horizontal.

Gemäß einer Weiterbildung können das Gehäuse und/oder das weitere Gehäuse Fixiermittel umfassen. Mittels der Fixiermittel können das Gehäuse und das weitere Gehäuse aneinander fixiert werden. Sie können so eine Einheit bilden, die mittels der Fortbewegungsmittel des ersten Gehäuses und des zweiten Gehäuses fortbewegt werden kann. Die Fixiermittel können in Form von Ösen ausgebildet sein, die mittels einzelner Hakenelemente miteinander verbunden werden können. Weisen bspw. das erste Gehäuse und das weitere Gehäuse jeweils vier als Stützfüße ausgebildete Fortbewegungsmittel auf, so kann die Einheit (bestehend aus dem ersten und dem zweiten Gehäuse) mittels acht Stützfüßen fortbewegt werden. Somit kann die Anzahl der Fortbewegungsmittel, insbesondere Stützfüße, erhöht, insbesondere verdoppelt, werden. Damit lassen sich komplexere (Fort-)Bewegungsabläufe umsetzen, sodass die Fortbewegung der Einheit bestehend aus dem ersten und dem zweiten Gehäuse flexibler umgesetzt werden kann.According to a further development, the housing and/or the further housing can comprise fixing means. The housing and the further housing can be fixed to one another by means of the fixing means. They can thus form a unit that can be moved using the means of transport of the first housing and the second housing. The fixing means can be designed in the form of eyelets that can be connected to one another using individual hook elements. For example, if the first housing and the further housing each have four means of locomotion designed as support feet, the unit (consisting of the first and second housings) can be moved by means of eight support feet. The number of means of transport, in particular support feet, can thus be increased, in particular doubled. This allows more complex (locomotion) movement sequences to be implemented, so that the movement of the unit consisting of the first and second housings can be implemented more flexibly.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Rammvorrichtung eine Schallschutzeinrichtung, insbesondere mehrere Schallschutzeinrichtungen, umfassen. Die Schallschutzeinrichtung kann den Rammpfahl, und insbesondere die Hammereinrichtung, größtenteils entlang der Rammrichtung, insbesondere vollständig, während des Einrammvorgangs in radialer Richtung umschließen. Alternativ kann die Schallschutzeinrichtung und die Führungseinrichtung gemeinsam den Rammpfahl, und insbesondere die Hammereinrichtung, größtenteils entlang der Rammrichtung, insbesondere vollständig, während des Einrammvorgangs in radialer Richtung umschließen. Die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung können hülsenförmig, insbesondere zylinderförmig, oder rechteckförmig (also mit einem rechteckigen Querschnitt) ausgebildet sein.According to a further development, the ramming device can comprise a soundproofing device, in particular several soundproofing devices. The soundproofing device can enclose the driven pile, and in particular the hammer device, largely along the driving direction, in particular completely, in the radial direction during the driving process. Alternatively, the soundproofing device and the guide device can together enclose the driven pile, and in particular the hammer device, largely along the driving direction, in particular completely, in the radial direction during the driving process. The guide device and/or the soundproofing device can be sleeve-shaped, in particular cylindrical, or rectangular (i.e. with a rectangular cross section).

Vorliegend ist mit "radial" bzw. "radiale Richtung" eine senkrecht zur Mittellängsachse des Rammpfahls ausgerichtete und von der Mittellängsachse des Rammpfahls ausgehende Richtung gemeint.In the present case, “radial” or “radial direction” means a direction aligned perpendicular to the central longitudinal axis of the driven pile and emanating from the central longitudinal axis of the driven pile.

Es ist denkbar, dass die Verpresseinheit, bestehend aus einem Betonmischer und einer Betonpumpe zusammen mit der Hammereinrichtung, der Halteeinrichtung, der Führungseinrichtung und/oder der Schallschutzeinrichtung in einem gemeinsamen Gehäuse aufgenommen sind. Insbesondere kann es sich bei dem gemeinsamen Gehäuse um einen 40-Fuß-ISO-Container handeln.It is conceivable that the grouting unit, consisting of a concrete mixer and a concrete pump, together with the hammer device, the holding device, the guide device and/or the soundproofing device are accommodated in a common housing. In particular, the common housing can be a 40-foot ISO container.

Die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung können mindestens eine öffnen- und schließbare Zugangsöffnung aufweisen. Mittels der Zugangsöffnung (bzw. Zugangsöffnungen) kann ein Rammpfahl innerhalb der, insbesondere hülsenförmig ausgebildeten, Führungseinrichtung und/oder der, insbesondere hülsenförmig ausgebildeten, Schallschutzeinrichtung in seiner Einrammposition positioniert werden.The guide device and/or the soundproofing device can have at least one openable and closable access opening. By means of the access opening (or access openings), a driven pile can be positioned in its driving position within the, in particular sleeve-shaped, guide device and/or the, in particular sleeve-shaped, soundproofing device.

Die Führungseinrichtung und die Schallschutzeinrichtung können als ein Element ausgebildet sein. Die Führungseinrichtung kann als Schallschutzeinrichtung ausgebildet sein. Die Schallschutzeinrichtung kann als Führungseinrichtung ausgebildet sein. Die Schallschutzeinrichtung und/oder die Führungseinrichtung können aus Stahl ausgebildet sein.The guide device and the soundproofing device can be designed as one element. The guide device can be designed as a soundproofing device. The soundproofing device can be designed as a guide device. The soundproofing device and/or the guide device can be made of steel.

Die Schallschutzeinrichtung kann innerhalb des Gehäuses anordenbar ausgebildet sein. Die Schallschutzeinrichtung kann, insbesondere während des Transports, vollständig in dem Gehäuse anordenbar sein. Das Gehäuse kann (ab)geschlossen werden, während die Schallschutzeinrichtung vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Mittels der Schallschutzeinrichtung kann der durch die hämmernde Krafteinwirkung auf den Rammpfahl entstehender Lärm gedämmt bzw. reduziert werden.The soundproofing device can be designed to be arranged within the housing. The soundproofing device can be arranged completely in the housing, especially during transport. The housing can be closed while the soundproofing device is arranged completely within the housing. By means of the soundproofing device, the noise caused by the hammering force on the driven pile can be insulated or reduced.

Gemäß einer Weiterbildung kann der Stützfuß, insbesondere der erste Abschnitt des Stützfußes und/oder der zweite Abschnitt des Stützfußes teleskopierbar ausgebildet sein. Die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung können teleskopierbar ausgebildet sein. Die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung können einklappbar ausgebildet sein. Hierdurch können die (Gesamt) Längen der jeweiligen Bestandteile der Rammvorrichtung wunschgemäß geändert, eingestellt bzw. variiert werden.According to a further development, the support foot, in particular the first section of the support foot and/or the second section of the support foot, can be designed to be telescopic. The guide device and/or the soundproofing device can be designed to be telescopic. The guide device and/or the soundproofing device can be designed to be foldable. This allows the (total) lengths of the respective components of the ramming device to be changed, adjusted or varied as desired.

Vorliegend ist mit "einklappbar" gemeint, dass die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung jeweils aus mehreren, insbesondere zwei, Abschnitten bestehen, wobei durch ein Umklappen mindestens eines dieser Abschnitte die Gesamtlänge der Führungseinrichtung und/oder der Schallschutzeinrichtung verkürzt (Einklappen) oder verlängert (Ausklappen) werden kann.In the present case, “foldable” means that the guide device and/or the soundproofing device each consist of several, in particular two, sections, with folding over at least one of these sections shortening (folding in) or lengthening the total length of the guide device and/or the soundproofing device (folding). Expand).

Gemäß einer Weiterbildung kann innerhalb des Gehäuses eine Bewegungseinrichtung angeordnet sein. Die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung können mittels der Bewegungseinrichtung aus einem Transportzustand in einen Betriebszustand überführt werden.According to a further development, a movement device can be arranged within the housing. The guide device and/or the soundproofing device can be transferred from a transport state to an operating state by means of the movement device.

In dem Transportzustand können die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung vollständig, insbesondere horizontal, innerhalb des Gehäuses angeordnet sein.In the transport state, the guide device and/or the soundproofing device can be arranged completely, in particular horizontally, within the housing.

In dem Betriebszustand können die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung teilweise außerhalb des Gehäuses angeordnet sein. Im Betriebszustand können die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung vertikal angeordnet sein. Das Gehäuse kann hierzu in seinen horizontalorientierten Wandungen mindestens eine Öffnung aufweisen, durch die die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung aus dem Gehäuse hinausragen können. Eine derartige Öffnung kann länglich ausgebildet sein und insbesondere sich in Längsrichtung des Gehäuses erstrecken. Die Öffnung kann sich größtenteils über, insbesondere über die gesamte Länge, einer horizontal orientierten Wandung des Gehäuses erstrecken.In the operating state, the guide device and/or the soundproofing device can be partially outside the housing be arranged. In the operating state, the guide device and/or the soundproofing device can be arranged vertically. For this purpose, the housing can have at least one opening in its horizontally oriented walls through which the guide device and/or the soundproofing device can protrude out of the housing. Such an opening can be elongated and in particular extend in the longitudinal direction of the housing. The opening can largely extend over, in particular over the entire length, a horizontally oriented wall of the housing.

Die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung können im Betriebszustand innerhalb des Gehäuses, insbesondere horizontal, mittels der Bewegungseinrichtung bewegt werden.The guide device and/or the soundproofing device can be moved in the operating state within the housing, in particular horizontally, by means of the movement device.

Damit kann die Führungseinrichtung und oder die Schallschutzeinrichtung in Längsrichtung des Gehäuses bewegt werden, ohne dass das Gehäuse hierzu bewegt werden muss. Ebenso denkbar ist es, dass die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung in Querrichtung des Gehäuses bewegt werden kann. Die Öffnung (bzw. Öffnungen) können hierzu in Querrichtung in einer horizontal orientierten Wandung des Gehäuses erstreckt sein.This means that the guide device and/or the soundproofing device can be moved in the longitudinal direction of the housing without the housing having to be moved for this purpose. It is also conceivable that the guide device and/or the soundproofing device can be moved in the transverse direction of the housing. For this purpose, the opening (or openings) can be extended in the transverse direction in a horizontally oriented wall of the housing.

Damit kann bspw. eine Reihe an Rammpfählen in den Boden eingebracht werden, ohne dass das Gehäuse bewegt werden muss.This allows, for example, a series of driven piles to be inserted into the ground without having to move the housing.

Gemäß einer Weiterbildung kann in und/oder an dem Gehäuse mindestens ein Rammpfahlmagazin zur Bevorratung mindestens eines Rammpfahles und/oder mindestens eines Rammpfahlbundes angeordnet sein. Das Rammpfahlmagazin kann vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet sein. Hierdurch können mehrere Rammpfähle in den Boden eingebracht werden, wobei die Rammpfähle nicht ständig von extern nachgeführt werden müssen.According to a further development, at least one driven pile magazine can be arranged in and/or on the housing for storing at least one driven pile and/or at least one driven pile bundle. The pile magazine can be completely be arranged within the housing. This means that several driven piles can be inserted into the ground, whereby the driven piles do not have to be constantly adjusted externally.

Das Rammpfahlmagazin kann in Form von übereinander angeordneter Regale ausgebildet sein. Jedes dieser Regale kann aus mehreren, insbesondere zwei, horizontal verlaufenden, voneinander beabstandeten und auf derselben Höhe (selber Abstand zum Boden) angeordneten Streben gebildet sein. Das als Regale ausgebildete Rammpfahlmagazin kann an einer vertikal orientierten Wandung des Gehäuses, außerhalb des Gehäuses, angeordnet sein.The driven pile magazine can be designed in the form of shelves arranged one above the other. Each of these shelves can be formed from several, in particular two, horizontally extending struts that are spaced apart from one another and arranged at the same height (the same distance from the floor). The rammed pile magazine designed as shelves can be arranged on a vertically oriented wall of the housing, outside the housing.

In dem Transportzustand der Rammvorrichtung können die als Streben ausgebildeten Rammpfahlmagazine in Richtung zum Gehäuse hin eingeklappt bzw. eingeschwenkt oder eingeschoben bzw. eingezogen werden, sodass diese am Gehäuse anliegen und nicht vom Gehäuse abragen. Die Streben des als Regale ausgebildete Rammpfahlmagazins können hierfür schwenkbar um eine vertikal orientierte Schwenkachse ausgebildet sein. Das Gehäuse kann hierzu mindestens eine Ausnehmung aufweisen, die der Form der einzelnen Streben entspricht. Mit anderen Worten, die Ausnehmung in dem Gehäuse kann die Streben aufnehmen, sodass diese nicht vom Gehäuse abragen. So können bspw. die Maße des als (Standard-)Container (20-Fuß-ISO-Container oder 40-Fuß-ISO-Container) ausgebildeten Gehäuses im Transportzustand eingehalten werden.In the transport state of the ramming device, the ramming pile magazines designed as struts can be folded in or pivoted in or pushed in or retracted towards the housing so that they rest against the housing and do not protrude from the housing. For this purpose, the struts of the driven pile magazine designed as shelves can be designed to be pivotable about a vertically oriented pivot axis. For this purpose, the housing can have at least one recess that corresponds to the shape of the individual struts. In other words, the recess in the housing can accommodate the struts so that they do not protrude from the housing. For example, the dimensions of the housing designed as a (standard) container (20-foot ISO container or 40-foot ISO container) can be maintained in the transport state.

In dem Betriebszustand der Rammvorrichtung können die Streben des als Regale ausgebildeten Rammpfahlmagazins derart ausgeklappt bzw. ausgeschwenkt oder ausgeschoben bzw. ausgezogen werden, dass sie bspw. senkrecht vom Gehäuse (bzw. dessen vertikalen Wandung) abragen.In the operating state of the ramming device, the struts of the ramming pile magazine designed as shelves can be folded out or swung out or pushed out or be pulled out so that they protrude vertically from the housing (or its vertical wall), for example.

Mit einem Rammpfahlbund ist eine Vielzahl von Rammpfählen gemeint. Ein Rammpfahlbund kann bspw. durch mehrere Lagen von Rammpfählen gebildet werden. Pro Lage können bspw. zwei Rammpfähle angeordnet sein. Die einzelnen Lagen können mittels Kanthölzern mit Ausnehmungen getrennt sein, wobei die einzelnen Rammpfähle in den Ausnehmungen der Kanthölzer aufgenommen sein können.A driven pile collar refers to a large number of driven piles. A driven pile bundle can, for example, be formed by several layers of driven piles. For example, two driven piles can be arranged per layer. The individual layers can be separated by means of squared timbers with recesses, whereby the individual driven piles can be accommodated in the recesses of the squared timbers.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Rammvorrichtung mindestens ein Pfahlschuhmagazin zur Bevorratung von mindestens einem Pfahlschuh umfassen. Das Pfahlschuhmagazin kann vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet sein. Die Pfahlschuhe können in dem Pfahlschuhmagazin übereinander gestapelt angeordnet sein.According to a further development, the ramming device can comprise at least one pile shoe magazine for storing at least one pile shoe. The pile shoe magazine can be arranged completely within the housing. The pile shoes can be arranged stacked one above the other in the pile shoe magazine.

Ein Pfahlschuh wird in einer Einrammposition unter einen einzurammenden Rammpfahl auf dem Boden platziert. Pfahlschuhe können unterschiedlich ausgebildet sein und/oder eine unterschiedliche Größe aufweisen. Ein Pfahlschuh kann rund ausgebildet sein bzw. eine runde Auflagefläche (bzw. Kontaktfläche mit dem Boden) aufweisen. Ein Pfahlschuh kann einen Durchmesser von 90mm bis 500mm, vorzugsweise 220 mm bis 370 mm, aufweisen.A pile shoe is placed on the ground in a driving position under a driven pile to be driven. Pile shoes can be designed differently and/or have a different size. A pile shoe can be round or have a round contact surface (or contact surface with the ground). A pile shoe can have a diameter of 90mm to 500mm, preferably 220mm to 370mm.

Pfahlschuhe mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser des Rammpfahls entspricht, können verwendet werden, wenn der Rammpfahl vorerst hohl bleiben und später mit Mörtel bzw. Beton gefüllt werden soll. Falls der Rammpfahl mit Mörtel bzw. Beton im Erdreich umgeben werden soll, wird alternativ ein Pfahlschuh verwendet, der einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der des Rammpfahls bzw. des Rammpfahlschafts.Pile shoes with a diameter that corresponds to the diameter of the driven pile can be used if the driven pile is to remain hollow for the time being and is later to be filled with mortar or concrete. If the driven pile is to be surrounded with mortar or concrete in the ground, an alternative is used Pile shoe is used which has a diameter that is larger than that of the driven pile or the driven pile shaft.

Der während des Einrammvorgangs vorangetriebene im Vergleich zum Durchmesser des Rammpfahls bzw. dessen Schafts größere Pfahlschuh erzeugt ein ringraumförmiges Loch im Boden. Der Hohlraum zwischen Rammpfahl und Lochwand wird während des Einrammens mit Mörtel bzw. Beton verpresst bzw. ausgefüllt. Dabei wird für einen Strang von Rammpfählen lediglich an dem ersten Rammpfahl ein Pfahlschuh angesetzt. Alle weiteren Rammpfähle eines Rammpfahlstrangs werden dann in eine Muffe am oberen Ende des vorigen Rammpfahls eingeführt. So kann ein Strang von quasi beliebig (abhängig von der Beschaffenheit des Bodens) vielen Rammpfählen ins Erdreich eingebracht werden.The pile shoe, which is advanced during the driving process and is larger than the diameter of the driven pile or its shaft, creates an annular-shaped hole in the ground. The cavity between the driven pile and the perforated wall is pressed or filled with mortar or concrete during driving. For a strand of driven piles, a pile shoe is only attached to the first driven pile. All further driven piles of a driven pile strand are then inserted into a socket at the upper end of the previous driven pile. This means that a strand of virtually any number of driven piles (depending on the nature of the ground) can be inserted into the ground.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Halteeinrichtung eine obere Halteeinheit und eine untere Halteeinheit umfassen.According to a further development, the holding device can comprise an upper holding unit and a lower holding unit.

Die obere Halteeinheit kann eingerichtet sein, um den Rammpfahl, insbesondere während des Einrammvorgangs, in Bezug auf die Rammrichtung im oberen Bereich des Rammpfahls in seiner Position zu halten. Die obere Halteeinheit kann eingerichtet sein, um den Rammpfahl unmittelbar unter dessen Muffe zu halten (fixieren). Dabei kann der Rammpfahl mit seiner Muffe an der oberen Halteeinheit anliegen bzw. aufliegen. Während des Einrammvorgangs ist die obere Halteeinheit insbesondere beabstandet zur Muffe angeordnet. Andernfalls würde die Muffe während des Einrammvorgangs gegen die obere Halteeinheit anschlagen.The upper holding unit can be set up to hold the driven pile in its position with respect to the driving direction in the upper region of the driven pile, in particular during the driving process. The upper holding unit can be set up to hold (fix) the driven pile directly under its sleeve. The driven pile can rest with its sleeve on the upper holding unit. During the ramming process, the upper holding unit is arranged in particular at a distance from the sleeve. Otherwise the sleeve would hit the upper holding unit during the driving process.

Die untere Halteeinheit kann eingerichtet sein, um den Rammpfahl, insbesondere während des Einrammvorgangs, im bodennahen Bereich des Rammpfahls in seiner Position zu halten.The lower holding unit can be set up to hold the driven pile, especially during the driving process to keep the area of the driven pile close to the ground in its position.

Die obere und die untere Halteeinheit können analog zueinander, insbesondere identisch, ausgebildet sein. Die obere und/oder die untere Halteeinheit können manschettenartig ausgebildet sein.The upper and lower holding units can be designed analogously to one another, in particular identically. The upper and/or the lower holding unit can be designed like a cuff.

Die obere und/oder die untere Halteeinheit können in eine geöffnete Stellung überführt werden, in der die obere und/oder die untere Halteeinheit einen Rammpfahl, insbesondere in einer Einrammposition, aufnehmen können.The upper and/or the lower holding unit can be moved into an open position in which the upper and/or the lower holding unit can accommodate a driving pile, in particular in a driving position.

Die obere und/oder die untere Halteeinheit können in eine geschlossene Stellung überführt werden, in der sie jeweils einen Bereich des Rammpfahls nach radial außen umschließen. Dabei kann der Innendurchmesser der oberen und/oder der unteren Halteeinheit etwas größer (wenige Millimeter oder Zentimeter) als der Außendurchmesser des Rammpfahls (bzw. dessen Schaftdurchmesser) sein.The upper and/or the lower holding unit can be moved into a closed position in which they each enclose an area of the driven pile radially outwards. The inside diameter of the upper and/or lower holding unit can be slightly larger (a few millimeters or centimeters) than the outside diameter of the driven pile (or its shaft diameter).

Dadurch kann der Rammpfahl während des Einrammvorgangs zum einen mittels der oberen und/oder der unteren Halteeinheit in seiner Position bzw. Orientierung gehalten werden. Zum anderen kann der Rammpfahl während des Einrammvorgangs Stück für Stück (schlagweise) durch die obere und/oder die untere Halteeinheit hindurch bewegt werden. Die obere und/oder die untere Halteeinheit können damit eine Führung für den Rammpfahl während des Einrammvorgangs bilden.As a result, the driven pile can be held in its position or orientation during the driving process by means of the upper and/or the lower holding unit. On the other hand, the driven pile can be moved piece by piece (shockwise) through the upper and/or lower holding unit during the driving process. The upper and/or the lower holding unit can thus form a guide for the driven pile during the driving process.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Rammvorrichtung eine zumindest teilweise innerhalb des Gehäuses angeordnete Handhabungseinrichtung aufweisen. Die Handhabungseinrichtung kann innerhalb eines Transports des Gehäuses vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet sein. Die Handhabungseinrichtung kann in Form eines Gabelstaplers ausgebildet sein.According to a further development, the ramming device can be arranged at least partially within the housing Have handling device. The handling device can be arranged completely within the housing during transport of the housing. The handling device can be designed in the form of a forklift.

Die Handhabungseinrichtung kann ausgebildet sein, um mindestens einen Rammpfahl und/oder mindestens einen Rammpfahlbund zu handhaben, zu bewegen und/oder zu transportieren. Die Handhabungseinrichtung kann ausgebildet sein um mindestens einen Rammpfahl und/oder mindestens einen Rammpfahlbund in das Rammpfahlmagazin und/oder aus dem Rammpfahl Magazin zu überführen (zu bewegen). Mittels der Handhabungseinrichtung kann das Rammpfahlmagazin bestückt bzw. entleert werden.The handling device can be designed to handle, move and/or transport at least one driven pile and/or at least one driven pile bundle. The handling device can be designed to transfer (move) at least one driven pile and/or at least one driven pile bundle into the driven pile magazine and/or out of the driven pile magazine. The driven pile magazine can be loaded or emptied using the handling device.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Handhabungseinrichtung zur Handhabung des Rammpfahls und/oder des Rammpfahlbundes eine gabelförmige Aufnahme aufweisen. Die Aufnahme kann teleskopierbar und/oder einklappbar ausgebildet sein. Die gabelförmige Aufnahme kann so in ihrer Länge variiert bzw. eingestellt werden. Damit kann die gabelförmige Aufnahme zwischen einzelne Regale eines als Regale ausgebildeten Rammpfahlmagazins eingefahren bzw. eingeführt werden.According to a further development, the handling device for handling the driven pile and/or the driven pile collar can have a fork-shaped receptacle. The receptacle can be designed to be telescopic and/or foldable. The length of the fork-shaped holder can be varied or adjusted. This means that the fork-shaped receptacle can be retracted or inserted between individual shelves of a rammed pile magazine designed as shelves.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Rammvorrichtung eine Bestückungseinrichtung aufweisen. Die Bestückungseinrichtung kann eingerichtet sein, um einen Rammpfahl und/oder einen Pfahlschuh in eine Einrammposition innerhalb der Führungseinrichtung und/oder der Schallschutzeinrichtung zu positionieren.According to a further development, the ramming device can have a loading device. The equipping device can be set up to position a driven pile and/or a pile shoe into a driving position within the guide device and/or the soundproofing device.

Die Bestückungseinrichtung kann in Form eines Roboters bzw. Roboterarmes ausgebildet sein. Die Führungseinrichtung und/oder die Schallschutzeinrichtung können mit einem Pfahlschuh und/oder einem Rammpfahl bestückt (beladen) werden. Ebenso ist es denkbar, dass die Bestückeinrichtung eingerichtet sein kann, um einen Rammpfahl aus dem Rammpfahlmagazin zu entnehmen und in eine Einrammposition innerhalb der Führungseinrichtung und/oder der Schallschutzeinrichtung zu positionieren.The assembly device can be designed in the form of a robot or robot arm. The guide device and/or the soundproofing device can be equipped (loaded) with a pile shoe and/or a driven pile. It is also conceivable that the placement device can be set up to remove a driven pile from the driven pile magazine and position it in a driving position within the guide device and/or the soundproofing device.

Die Bestückeinrichtung kann eingerichtet sein, um einen Pfahlschuh aus dem Pfahlschuhmagazin zu entnehmen und in eine Einrammposition innerhalb der Führungseinrichtung und/oder der Schallschutzeinrichtung zu positionieren.The placement device can be set up to remove a pile shoe from the pile shoe magazine and to position it in a ramming position within the guide device and/or the soundproofing device.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Rammvorrichtung eine Transfereinrichtung aufweisen. Die Transfereinrichtung kann eingerichtet sein, um einen Rammpfahl aus dem Rammpfahlmagazin in die Bestückeinrichtung zu überführen. Die Transfereinrichtung kann als Lastenkran ausgebildet sein. Die Transfereinrichtung kann mindestens eine, insbesondere mehrere, vorzugsweise zwei jeweils auf Schienen bewegbare Laufkatzen aufweisen. Die Laufkatzen können ausbildet sein, um ein Rammpfahl aufnehmen und transportieren zu können.According to a further development, the ramming device can have a transfer device. The transfer device can be set up to transfer a driven pile from the driven pile magazine into the placement device. The transfer device can be designed as a cargo crane. The transfer device can have at least one, in particular several, preferably two trolleys, each of which can be moved on rails. The trolleys can be designed to be able to pick up and transport a driven pile.

Gemäß einer Weiterbildung kann die Rammvorrichtung eine Schallschutzhülse umfassen. Die Schallschutzhülse kann an der Führungseinrichtung und/oder Schallschutzeinrichtung angeordnet sein. Die Schallschutzhülse kann hülsenförmig, insbesondere zylinderförmig, ausgebildet sein. Die Schallschutzhülse kann entlang der Rammrichtung verfahrbar (bewegbar) ausgebildet sein. Die Schallschutzhülse kann während des Einrammvorgangs auf den Boden aufbringbar sein. Die Schallschutzhülse kann den Rammpfahl während des Einrammvorgangs im bodennahen Bereich in radialer Richtung umschließen.According to a further development, the ramming device can include a soundproof sleeve. The soundproofing sleeve can be arranged on the guide device and/or soundproofing device. The soundproofing sleeve can be sleeve-shaped, in particular cylindrical. The soundproofing sleeve can be designed to be movable along the ramming direction. The soundproof sleeve can be applied to the ground during the driving process. The soundproofing sleeve can enclose the driven pile in the radial direction during the driving process in the area close to the ground.

Die untere Halteeinheit kann innerhalb der Schallschutzhülse angeordnet sein.The lower holding unit can be arranged within the soundproofing sleeve.

Die Rammvorrichtung kann eine Trenneinrichtung aufweisen. Die Trenneinrichtung kann eingerichtet sein, um mittels mindestens eines Wasserstrahls, insbesondere mittels mehrerer Wasserstahlen, ein aus dem Boden ragenden Rammpfahl zu durchtrennen. Dabei kann der Wasserstrahl mit Zusätzen, bspw. Sand, versetzt sein. Zusätzlich oder alternativ kann die Trennvorrichtung mindestens eine Kette, insbesondere mehrere Ketten, zum Durchtrennen eines aus dem Boden ragenden Rammpfahl aufweisen. Zusätzlich oder alternativ kann die Trennvorrichtung mindestens eine Trennscheibe, insbesondere mehrere Trennscheiben, zum Durchtrennen eines aus dem Boden ragenden Rammpfahl aufweisen. Die Trenneinrichtung kann innerhalb der Schallschutzhülse angeordnet sein.The ramming device can have a separating device. The cutting device can be set up to cut through a driven pile protruding from the ground using at least one water jet, in particular using several water jets. The water jet can be mixed with additives, for example sand. Additionally or alternatively, the cutting device can have at least one chain, in particular several chains, for cutting through a driven pile protruding from the ground. Additionally or alternatively, the cutting device can have at least one cutting disk, in particular several cutting disks, for cutting through a driven pile protruding from the ground. The separating device can be arranged within the soundproofing sleeve.

Nach Erreichen einer Endtiefe von bspw. 30 m für einen Rammpfahlstrang muss das obere Ende des Rammpfahlstrangs nicht unbedingt dem Ende des momentan im Einrammvorgang befindlichen Rammpfahls (oberster Rammpfahl) entsprechen, so dass dieser aus dem Boden herausragt. Der Rammpfahl muss dann auf planerischer Höhe abgetrennt werden. Die Abtrennung des aus dem Boden herausstehenden Teils des Rammpfahls kann mittels der Trenneinrichtung automatisiert und ohne zusätzlichen Personalaufwand und Verletzungsrisiko in kurzer Zeit erfolgen.After reaching a final depth of, for example, 30 m for a driven pile strand, the upper end of the driven pile strand does not necessarily have to correspond to the end of the driven pile currently in the driving process (top driven pile), so that it protrudes from the ground. The driven pile must then be cut off at the planning height. The part of the driven pile protruding from the ground can be separated automatically using the separating device and in a short time without additional personnel effort and risk of injury.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen, jeweils schematisch:

Fig.1: eine Seitenansicht eines Gehäuses einer mobilen Rammvorrichtung;
Fig. 2: eine Rückansicht des Gehäuses gemäß Fig. 1;
Fig. 3: eine Seitenansicht eines weiteren Gehäuses der mobilen Rammvorrichtung;
Fig. 4: eine Rückansicht des weiteren Gehäuses gemäß Fig. 3;
Fig. 5: eine Draufsicht des Gehäuses gemäß Figur 1 bzw. des weiteren Gehäuses gemäß Figur 3;
Fig. 6: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß Figur 1 bzw. des weiteren Gehäuses gemäß Figur 3;
Fig. 7: eine Seitenansicht eines Stützfußes;
Fig. 8: eine weitere Ausführungsform der Stützfüße des Gehäuses;
Fig. 9: eine Draufsicht des Gehäuses gemäß Figur 1 und des weiteren Gehäuses gemäß Figur 3;
Fig. 10: eine Schnittansicht einer Führungseinrichtung bzw. einer Schallschutzeinrichtung;
Fig. 11: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß Figur 1 in einem Transportzustand;
Fig. 12: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß Figur 1 in einem Betriebszustand;
Fig. 13: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel im Transportzustand;
Fig. 14: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß Figur 13 in einem Zwischenzustand;
Fig. 15: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß Figur 13 im Betriebszustand;
Fig. 16: eine Schnittansicht durch das Gehäuse gemäß Figur 1 im Betriebszustand;
Fig. 17: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß Figur 1 im Betriebszustand;
Fig. 18: einen Ausschnitt einer Schnittansicht durch das Gehäuse gemäß Figur 1 während eines Beladevorgangs; und
Fig. 19: eine Seitenansicht des Gehäuses gemäß Figur 1 im Transportzustand.

Further features, details and advantages of the invention emerge from the wording of the claims and from the following description of exemplary embodiments based on the drawings. Show it schematically:

Fig.1: a side view of a housing of a mobile ramming device;
Fig. 2: a rear view of the housing according to Fig. 1 ;
Fig. 3: a side view of another housing of the mobile ramming device;
Fig. 4: a rear view of the further housing according to Fig. 3 ;
Fig. 5: a top view of the housing according to Figure 1 or the further housing according to Figure 3 ;
Fig. 6: a side view of the housing according to Figure 1 or the further housing according to Figure 3 ;
Fig. 7: a side view of a support foot;
Fig. 8: another embodiment of the support feet of the housing;
Fig. 9: a top view of the housing according to Figure 1 and the other housing accordingly Figure 3 ;
Fig. 10: a sectional view of a guide device or a soundproofing device;
Fig. 11: a side view of the housing according to Figure 1 in a transport condition;
Fig. 12: a side view of the housing according to Figure 1 in an operating state;
Fig. 13: a side view of the housing according to a further exemplary embodiment in the transport state;
Fig. 14: a side view of the housing according to Figure 13 in an intermediate state;
Fig. 15: a side view of the housing according to Figure 13 in operating condition;
Fig. 16: a sectional view through the housing according to Figure 1 in operating condition;
Fig. 17: a side view of the housing according to Figure 1 in operating condition;
Fig. 18: a detail of a sectional view through the housing Figure 1 during a loading process; and
Fig. 19: a side view of the housing according to Figure 1 in transport condition.

In der nachfolgenden Beschreibung sowie in den Figuren tragen sich entsprechende Bauteile und Elemente gleiche Bezugszeichen. Der besseren Übersichtlichkeit wegen sind nicht in allen Figuren sämtliche Bezugszeichen wiedergegeben.In the following description and in the figures, corresponding components and elements have the same reference numbers. For the sake of clarity, not all reference symbols are shown in all figures.

Figur 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Gehäuses 26 einer mobilen Rammvorrichtung 10 zum Einrammen eines Rammpfahls 12 in einen Boden 14. Das Gehäuse 26 ist vorliegend in Form eines 20-Fuß-ISO-Containers ausgebildet. Das Gehäuse 26 kann so problemlos auf einen Lkw 13 (Lastkraftwagen) geladen und mittels des Lkws 13 transportiert werden. Figure 1 shows schematically a side view of a housing 26 of a mobile ramming device 10 for driving a ramming pile 12 into a ground 14. The housing 26 is in the present case designed in the form of a 20-foot ISO container. The housing 26 can thus be easily loaded onto a truck 13 (truck) and transported using the truck 13.

Figur 2 zeigt schematisch eine Rückansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 1. Das Gehäuse 26 weist vorliegend vier Fortbewegungsmittel 28 zum Fortbewegen des Gehäuses 26 auf (vgl. Figur 5). Vorliegend sind die Fortbewegungsmittel 28 als Stützfüße 36 ausgebildet. Das Gehäuse 26 kann mittels der Stützfüße 36 auf den Lkw 13 geladen bzw. von dem Lkw 13 entladen werden. Hierzu können die Stützfüße 36 ausgefahren und auf dem Boden 14 abgestützt werden. Anschließend kann das Gehäuse 26 angehoben werden. Der Lkw 13 kann unter dem Gehäuse 26 wegfahren. Alternativ dazu kann das Gehäuse 26 mittels der Stützfüße 36 in dem über dem Lkw 13 angehobenen Zustand fortbewegt werden, sodass der Lkw 13 nicht bewegt werden muss. Figure 2 shows schematically a rear view of the housing 26 according to Figure 1 . In the present case, the housing 26 has four means of movement 28 for moving the housing 26 (cf. Figure 5 ). In the present case, the means of transportation 28 are designed as support feet 36. The housing 26 can be loaded onto the truck 13 or unloaded from the truck 13 using the support feet 36. For this purpose, the support feet 36 can be extended and supported on the floor 14. The housing 26 can then be lifted. The truck 13 can drive away from under the housing 26. Alternatively, the housing 26 can be moved by means of the support feet 36 in the state raised above the truck 13, so that the truck 13 does not have to be moved.

Figur 3 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines weiteren Gehäuses 30 der mobilen Rammvorrichtung 10. Das weitere Gehäuse 30 ist vorliegend in Form eines 20-Fuß-ISO-Containers ausgebildet. Das weitere Gehäuse 30 kann so problemlos auf einen Lkw 13, oder wie in Figur 3 dargestellt einen Lkw-Anhänger 15, geladen und mittels des Lkws 13 bzw. des Lkw-Anhängers 15 transportiert werden. Figure 3 shows schematically a side view of a further housing 30 of the mobile ramming device 10. The further housing 30 is presently designed in the form of a 20-foot ISO container. The further housing 30 can easily be placed on a truck 13, or as in Figure 3 shown a truck trailer 15, loaded and transported by the truck 13 or the truck trailer 15.

Innerhalb des weiteren Gehäuses 30 ist ein Betonmischer 32 und eine Betonpumpe 34 zum Verpressen der in den Boden 14 eingerammten Rammpfähle 12 angeordnet.A concrete mixer 32 and a concrete pump 34 for pressing the driven piles 12 rammed into the ground 14 are arranged within the further housing 30.

Figur 4 zeigt schematisch eine Rückansicht des weiteren Gehäuses 30 gemäß Figur 3. Das weitere Gehäuse 30 weist, analog zum Gehäuse 26, vier Fortbewegungsmittel 28 zum Fortbewegen des weiteren Gehäuses 30 auf (vgl. Figur 5). Vorliegend sind die Fortbewegungsmittel 28 als Stützfüße 36 ausgebildet. Das weitere Gehäuse 30 kann, analog zum Gehäuse 26, mittels der Stützfüße 36 auf den Lkw-Anhänger 15 geladen bzw. von dem Lkw-Anhänger 15 entladen werden. Hierzu können die Stützfüße 36 ausgefahren und auf dem Boden 14 abgestützt werden. Anschließend kann das weitere Gehäuse 30 angehoben werden. Der Lkw-Anhänger 15 kann unter dem weiteren Gehäuse 30 wegbewegt werden. Alternativ dazu kann das weitere Gehäuse 30 mittels der Stützfüße 36 in dem über dem Lkw-Anhänger 15 angehobenen Zustand fortbewegt werden, sodass der Lkw-Anhänger 15 nicht bewegt werden muss. Figure 4 shows schematically a rear view of the further housing 30 according to Figure 3 . The further housing 30 has, analogous to the housing 26, four means of movement 28 for moving the further housing 30 (cf. Figure 5 ). In the present case, the means of transportation 28 are designed as support feet 36. The further housing 30 can, analogous to the housing 26, be loaded onto the truck trailer 15 or unloaded from the truck trailer 15 by means of the support feet 36. For this purpose, the support feet 36 can be extended and supported on the floor 14. The further housing 30 can then be lifted. The truck trailer 15 can be moved away from under the further housing 30. Alternatively, the further housing 30 can be moved by means of the support feet 36 in the state raised above the truck trailer 15, so that the truck trailer 15 does not have to be moved.

Figur 5 zeigt schematisch eine Draufsicht und Figur 6 eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 1 bzw. des weiteren Gehäuses 30 gemäß Figur 3. Die Stützfüße 36 sind jeweils um eine Schwenkachse 38 schwenkbar ausgebildet. Alle vier Schwenkachsen 38 sind jeweils entlang einer vertikalen Richtung 40 ausgerichtet (vgl. Fig. 6). Figure 5 shows schematically a top view and Figure 6 a side view of the housing 26 according to Figure 1 or the further housing 30 according to Figure 3 . The support feet 36 are each designed to be pivotable about a pivot axis 38. All four pivot axes 38 are each aligned along a vertical direction 40 (cf. Fig. 6 ).

Die Stützfüße 36 können derart an das Gehäuse 26 bzw. an das weitere Gehäuse 30 eingeschwenkt bzw. eingeklappt werden, sodass diese nicht vom Gehäuse 26 bzw. vom weiteren Gehäuse 30 abragen (vgl. Figur 5 links). Die Stützfüße 36 können ausgeschwenkt bzw. ausgeklappt werden, sodass diese vom Gehäuse 26 bzw. vom weiteren Gehäuse 30 abragen (ähnlich der vom Körper eines Insekts abragenden Beine).The support feet 36 can be pivoted or folded onto the housing 26 or onto the further housing 30 in such a way that they do not protrude from the housing 26 or from the further housing 30 (cf. Figure 5 Left). The support feet 36 can be swung out or folded out so that they protrude from the housing 26 or from the further housing 30 (similar to the legs protruding from the body of an insect).

Die Stützfüße 36 können dabei jeweils bis zu einem Winkel α vom Gehäuse 26 bzw. vom weiteren Gehäuse 30 ausgeschenkt bzw. ausgeklappt werden (vgl. Figur 5 rechts). Der Winkel α beträgt vorliegend ca. 250°. Das Ausschwenken der Stützfüße 36 ist in Figur 5 an den beiden in Figur 5 rechts angeordneten Stützfüßen 36 veranschaulicht. Die gestrichelt dargestellten Stützfüße 36 sind eingeklappt bzw. eingeschwenkt. Die mittels durchgezogenen Linien dargestellten Stützfüße 36 sind ausgeklappt bzw. ausgeschwenkt.The support feet 36 can each be extended or folded out up to an angle α from the housing 26 or from the further housing 30 (cf. Figure 5 right). The angle α in the present case is approximately 250°. The support feet 36 can be swiveled out Figure 5 on the two in Figure 5 Support feet 36 arranged on the right are illustrated. The support feet 36 shown in dashed lines are folded in or pivoted in. The support feet 36 shown by solid lines are folded out or swung out.

Figur 7 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Stützfußes 36. Der Stützfuß 36 weist einen ersten Abschnitt 42 auf. Der erste Abschnitt 42 ist teleskopierbar ausgebildet. Die Länge des ersten Abschnitts 42 kann somit in Bezug auf eine horizontale Richtung 44 variiert, verändert und wunschgemäß eingestellt werden. Der Stützfuß 36 ist derart eingerichtet, dass die Längenänderung des ersten Abschnitts 42 unter Last, wenn der Stützfuß 36 belastet ist, umgesetzt werden kann. Der erste Abschnitt 42 weist einen teleskopierbaren Arm 79 auf. Figure 7 shows schematically a side view of a support foot 36. The support foot 36 has a first section 42. The first section 42 is designed to be telescopic. The length of the first section 42 can thus be varied, changed and adjusted as desired with respect to a horizontal direction 44. The support foot 36 is set up in such a way that the change in length of the first section 42 can be implemented under load when the support foot 36 is loaded. The first section 42 has a telescopic arm 79.

Der Stützfuß 36 weist einen zweiten Abschnitt 46 auf. Der zweite Abschnitt 46 ist teleskopierbar ausgebildet. Die Länge des zweiten Abschnitts 46 kann somit in Bezug auf die vertikale Richtung 40 variiert, verändert und wunschgemäß eingestellt werden. Der Stützfuß 36 ist derart eingerichtet, dass die Längenänderung des zweiten Abschnitts 46 unter Last, wenn der Stützfuß 36 belastet ist, umgesetzt werden kann.The support foot 36 has a second section 46. The second section 46 is designed to be telescopic. The length of the second section 46 can thus be varied, changed and adjusted as desired with respect to the vertical direction 40. The support foot 36 is set up in such a way that the change in length of the second section 46 can be implemented under load when the support foot 36 is loaded.

Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der Stützfüße 36 des Gehäuses 26 bzw. des weiteren Gehäuses 30. Vorliegend sind zwei Stützfüße 36 dargestellt, die jeweils mit einer Blende 77 verblendet sind. Wenn die Stützfüße 36 eingeschwenkt sind (bspw. im Transportzustand des Gehäuses 26 bzw. des weiteren Gehäuses 30) bilden die Blenden 77 Türen für das Gehäuse 26 bzw. das weitere Gehäuse 30. Figure 8 shows a further embodiment of the support feet 36 of the housing 26 or the further housing 30. Two support feet 36 are shown here, each of which is covered with a cover 77. When the support feet 36 are swiveled in (e.g. in the transport state of the housing 26 or the further housing 30), the panels 77 form doors for the housing 26 or the further housing 30.

Die Stützfüße 36 sind jeweils auf der dem Gehäuse 26 bzw. dem weiteren Gehäuse 30 (bzw. deren Innenräumen) zugewandten Seite der Blenden 77 angeordnet. Damit sind man die Stützfüße 36 in einem eingeschwenkten Zustand (Transportzustand der Rammvorrichtung 10) von außen nicht sichtbar. So können bspw. die Maße des als (Standard-)Container (20-Fuß-ISO-Container oder 40-Fuß-ISO-Container) ausgebildeten Gehäuses 26 bzw. weiteren Gehäuses 30 im Transportzustand eingehalten werden.The support feet 36 are each arranged on the side of the panels 77 facing the housing 26 or the further housing 30 (or their interiors). This means that the support feet 36 are not visible from the outside in a swung-in state (transport state of the ramming device 10). For example, the dimensions of the housing 26 or further housing 30 designed as a (standard) container (20-foot ISO container or 40-foot ISO container) can be maintained in the transport state.

Die Blenden 77 weisen vorliegend jeweils einen einklappbaren Abschnitt 81 auf. Dabei kann der Abschnitt 81 entlang der vertikalen Richtung 40 nach oben eingeklappt werden, so dass die Stützfüße 36, insbesondere im Betriebszustand der Rammvorrichtung 10, mehr Bodenfreiheit haben.In the present case, the panels 77 each have a foldable section 81. The section 81 can be folded upwards along the vertical direction 40, so that the support feet 36 have more ground clearance, particularly in the operating state of the ramming device 10.

Die Stützfüße 36 weisen jeweils im ersten Abschnitt 42 zwei teleskopierbare Arme 79 auf. Dabei kann die Last im ersten Abschnitt 42 durch die beiden Arme 79 aufgenommen werden, was zu einer besseren Lastverteilung führt. Die Aufhängung der Arme 79 bildet vorliegend gleichzeitig auch das Scharnier für die durch die Blende 77 dargestellte Tür des Gehäuses 26 bzw. des weiteren Gehäuses 30.The support feet 36 each have two telescopic arms 79 in the first section 42. The load in the first section 42 can be absorbed by the two arms 79, which leads to better load distribution. In the present case, the suspension of the arms 79 also forms the hinge for the door of the housing 26 or the further housing 30 shown by the cover 77.

Das Gehäuse 26 bzw. das weitere Gehäuse 30 weist an jedem seiner Ecken ein Fixiermittel 48 auf. Mittels der Fixiermittel 48 kann das Gehäuse 26 und das weitere Gehäuse 30 miteinander verbunden bzw. aneinander fixiert werden. Sie können so eine Einheit 50 bilden. Eine schematische Draufsicht auf eine derartige Einheit 50, bestehend aus dem Gehäuse 26 an dem weiteren Gehäuse 30 ist in Figur 9 gezeigt.The housing 26 or the further housing 30 has a fixing means 48 at each of its corners. By means of the fixing means 48, the housing 26 and the further housing 30 can be connected to one another or fixed to one another. You can form a unit 50 like this. A schematic top view of a Such a unit 50, consisting of the housing 26 on the further housing 30, is in Figure 9 shown.

Zur Fortbewegung der Einheit 50 stehen nunmehr alle acht Stützfüße 36 des Gehäuses 26 und des weiteren Gehäuses 30 zur Verfügung. Hierdurch können komplexere Bewegungen bzw. Fortbewegungsabläufe realisiert werden. Ebenso kann eine Drehung der Einheit 50 um eine vertikale Achse umgesetzt werden, die durch den geometrischen Mittelpunkt der Einheit 50 verläuft.To move the unit 50, all eight support feet 36 of the housing 26 and the further housing 30 are now available. This allows more complex movements or locomotion sequences to be realized. Likewise, a rotation of the unit 50 can be implemented about a vertical axis that passes through the geometric center of the unit 50.

Figur 10 zeigt schematisch eine Schnittansicht einer Führungseinrichtung 24 bzw. einer Schallschutzeinrichtung 52 der Rammvorrichtung 10. Figure 10 shows schematically a sectional view of a guide device 24 or a soundproofing device 52 of the ramming device 10.

Die Rammvorrichtung 10 umfasst eine Hammereinrichtung 16. Die Hammereinrichtung 16 ist ausgebildet, um den Rammpfahl 12 während eines Einrammvorgangs schlagweise mit Kräften zu beaufschlagen. Dies geschieht in einer Rammrichtung 18, die vorliegend vertikal, also senkrecht zum Boden 14, ausgerichtet ist. Ebenso denkbar ist es, dass die Rammrichtung 18 schräg zum Boden 14 (um bis zu einem Winkel von 45 geneigt) verlaufen kann.The ramming device 10 comprises a hammer device 16. The hammer device 16 is designed to apply forces to the ramming pile 12 in shocks during a driving operation. This happens in a ramming direction 18, which in the present case is oriented vertically, i.e. perpendicular to the ground 14. It is also conceivable that the ramming direction 18 can run obliquely to the ground 14 (inclined by up to an angle of 45).

Der Rammvorrichtung 10 weist eine Halteeinrichtung 20 auf. Die Halteeinrichtung 20 ist ausgebildet um den Rammpfahl 12 während des Einrammvorgangs in einer Einrammposition 22 zu halten. Der in Figur 10 gestrichelt angedeutete Rammpfahl 12 ist in der Einrammposition 22 dargestellt.The ramming device 10 has a holding device 20. The holding device 20 is designed to hold the driven pile 12 in a driving position 22 during the driving process. The in Figure 10 The driven pile 12 indicated by dashed lines is shown in the driving position 22.

Die in Figur 10 gezeigte Führungseinrichtung 24 ist ausgebildet, um die Hammereinrichtung 16 und die Halteeinrichtung 20 während des Einrammvorgangs entlang der Rammrichtung zu führen. Mit anderen Worten, die Hammereinrichtung 16 und die Halteeinrichtung 20 sind entlang der Führungseinrichtung 24 bewegbar ausgebildet.In the Figure 10 Guide device 24 shown is designed to guide the hammer device 16 and the Holding device 20 to guide along the ramming direction during the ramming process. In other words, the hammer device 16 and the holding device 20 are designed to be movable along the guide device 24.

Die Halteeinrichtung 20 weist eine obere Halteeinheit 68 und eine untere Halteeinheit 70 auf. Die obere Halteeinheit 68 ist mit der Hammereinrichtung 16 verbunden, sodass die Hammereinrichtung 16 und die obere Halteeinheit 68 innerhalb der Führungseinrichtung 24 insbesondere während des Einrammvorgangs dieselbe Bewegung durchführen können. Die obere Halteeinheit 68 ist derart ausgebildet, dass sie den Rammpfahl 12 unmittelbar unter einer Muffe 17 des Rammpfahls 12 in seiner Position hält. Mit anderen Worten, der Rammpfahl 12 liegt auf der oberen Halteeinheit 68 mit seiner Muffe 17 auf.The holding device 20 has an upper holding unit 68 and a lower holding unit 70. The upper holding unit 68 is connected to the hammer device 16, so that the hammer device 16 and the upper holding unit 68 can carry out the same movement within the guide device 24, in particular during the ramming process. The upper holding unit 68 is designed such that it holds the driven pile 12 in its position directly below a sleeve 17 of the driven pile 12. In other words, the driven pile 12 rests on the upper holding unit 68 with its sleeve 17.

Während des Einrammvorgangs bewegt sich die Hammereinrichtung 16 und aufgrund der Kopplung auch die obere Halteeinheit 68 entlang der vertikalen Richtung 40. Damit ist die obere Halteeinheit 68 von der Muffe 17 beabstandet angeordnet, wenn die Hammereinrichtung 16 auf die Muffe 17 trifft. Andernfalls würde die durch die Hammereinrichtung 16 vorangetriebene Muffe 17 auf die obere Halteeinheit 68 aufschlagen.During the ramming process, the hammer device 16 and, due to the coupling, also the upper holding unit 68 move along the vertical direction 40. The upper holding unit 68 is thus arranged at a distance from the sleeve 17 when the hammer device 16 hits the sleeve 17. Otherwise, the sleeve 17 driven by the hammer device 16 would hit the upper holding unit 68.

Die untere Halteeinheit 70 ist ausgebildet, um den Rammpfahl 12 in einem bodennahen Bereich in seiner Position zu halten. Die obere Halteeinheit 68 und die untere Halteeinheit 70 sind vorliegend manschettenartig ausgebildet und weisen einen Innendurchmesser auf, der geringfügig größer ist, als der Außendurchmesser des Rammpfahls 12 bzw. dessen Schafts 19. Der Rammpfahl 12 kann so in seiner Position (insbesondere Einrammposition 22 gehalten, jedoch entlang der Rammrichtung 18, insbesondere während des Einrammvorgangs, bewegt werden.The lower holding unit 70 is designed to hold the driven pile 12 in its position in an area close to the ground. The upper holding unit 68 and the lower holding unit 70 are in the present case designed like a sleeve and have an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the driven pile 12 or its shaft 19. The driven pile 12 can thus be in its position (in particular Ramming position 22 is held, but can be moved along the ramming direction 18, in particular during the ramming process.

Die Rammvorrichtung 10 weist eine Schallschutzhülse 80 auf. Diese ist entlang der Rammrichtung 18 verfahrbar ausgebildet. Während des Einrammvorgangs wird diese auf den Boden 14 aufgebracht und umschließt der Rammpfahl 12 während des Einrammvorgangs im bodennahen Bereich in radialer Richtung.The ramming device 10 has a soundproof sleeve 80. This is designed to be movable along the ramming direction 18. During the driving process, this is applied to the ground 14 and surrounds the driving pile 12 in the area near the ground in the radial direction during the driving process.

Die Rammvorrichtung 10 weist eine Trenneinrichtung 82 auf. Die Trenneinrichtung 82 ist eingerichtet, um mittels eines Wasserstrahls (in Figur 10 mittels eines Pfeils angedeutet) ein aus dem Boden 14 ragenden Rammpfahl 12 zu durchtrennen. Die Trenneinrichtung 82 ist vorliegend innerhalb der Schallschutzhülse 80 angeordnet.The ramming device 10 has a separating device 82. The separating device 82 is set up to use a water jet (in Figure 10 indicated by an arrow) to cut through a driven pile 12 protruding from the ground 14. In the present case, the separating device 82 is arranged within the soundproofing sleeve 80.

Vorliegend ist die untere Halteeinheit 70 ebenfalls innerhalb der Schallschutzhülse 80 angeordnet.In the present case, the lower holding unit 70 is also arranged within the soundproofing sleeve 80.

Vorliegend ist die Führungseinrichtung 24 als Schallschutzeinrichtung 52 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 als Führungseinrichtung 24 ausgebildet. Mit anderen Worten, die Führungseinrichtung 24 und die Schallschutzeinrichtung 52 sind vorliegend dasselbe Element.In the present case, the guide device 24 is designed as a soundproofing device 52 or the soundproofing device 52 as a guide device 24. In other words, the guide device 24 and the soundproofing device 52 are the same element in the present case.

Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 ist vorliegend teleskopierbar ausgebildet. Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 weist einen ersten Abschnitt 21 und einen zweiten Abschnitt 23 auf, wobei der zweite Abschnitt 23 in den ersten Abschnitt 21 einfahrbar bzw. bewegbar ausgebildet ist. Vorliegend sind die Hammereinrichtung 16 und die obere Halteeinheit 86 im zweiten Abschnitt 23 angeordnet.The guide device 24 or the soundproofing device 52 is designed to be telescopic. The guide device 24 or the soundproofing device 52 has a first section 21 and a second section 23, the second section 23 being designed to be retractable or movable into the first section 21. These are: Hammer device 16 and the upper holding unit 86 are arranged in the second section 23.

In einem Betriebszustand 58 (vgl. Figur 16) der Rammvorrichtung 10 sind die beiden Abschnitte 21, 23, ausgefahren, so dass die maximale Gesamtlänge der Führungseinrichtung 24 bzw. der Schallschutzeinrichtung 52 erreicht werden kann. In einem Transportzustand 56 (vgl. Figur 11) wird der zweite Abschnitt 23 in den ersten Abschnitt 21 eingefahren, sodass die Gesamtlänge der Führungseinrichtung 24 bzw. der Schallschutzeinrichtung 52 reduziert werden kann.In an operating state 58 (cf. Figure 16 ) of the ramming device 10, the two sections 21, 23 are extended, so that the maximum total length of the guide device 24 or the soundproofing device 52 can be achieved. In a transport state 56 (cf. Figure 11 ), the second section 23 is retracted into the first section 21, so that the overall length of the guide device 24 or the soundproofing device 52 can be reduced.

Während des Einrammvorgangs wird die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 nicht direkt auf den Boden 14 abgesenkt. Um den dadurch entstehenden Spalt zwischen Boden und der Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 zu schließen, wird die Schallschutzhülse 80 auf den Boden 14 gesenkt.During the ramming process, the guide device 24 or the soundproofing device 52 is not lowered directly to the ground 14. In order to close the resulting gap between the floor and the guide device 24 or the soundproofing device 52, the soundproofing sleeve 80 is lowered onto the floor 14.

Figur 11 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 1 in dem Transportzustand 56. Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 ist vollständig innerhalb des Gehäuses 26 angeordnet. Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 ist horizontal orientiert. Figure 11 shows schematically a side view of the housing 26 according to Figure 1 in the transport state 56. The guide device 24 or the soundproofing device 52 is arranged completely within the housing 26. The guide device 24 or the soundproofing device 52 is oriented horizontally.

Innerhalb des Gehäuses 26 ist eine Bewegungseinrichtung 54 angeordnet. Mittels der Bewegungseinrichtung 54 kann die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 aus dem in Figur 11 gezeigten Transportzustand 56 in einen Betriebszustand 58 (vgl. Figur 12) überführt werden. Hierzu wird das in Figur 11 links angeordnete Ende der Führungseinrichtung 24 bzw. der Schallschutzeinrichtung 52 in Figur 11 nach rechts bewegt. Das in Figur 11 rechts angeordnete Ende der Führungseinrichtung 24 bzw. der Schallschutzeinrichtung 52 wird in Figur 11 nach oben bewegt. Diese Bewegung ist mittels Pfeilen angedeutet. Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 kann so aus der horizontalen Orientierung in eine vertikale Orientierung überführt werden.A movement device 54 is arranged within the housing 26. By means of the movement device 54, the guide device 24 or the soundproofing device 52 can be moved out of the in Figure 11 shown transport state 56 into an operating state 58 (cf. Figure 12 ) are transferred. For this purpose the in Figure 11 left end of the Guide device 24 or the soundproofing device 52 in Figure 11 moved to the right. This in Figure 11 The end of the guide device 24 or the soundproofing device 52 arranged on the right is in Figure 11 moved upwards. This movement is indicated by arrows. The guide device 24 or the soundproofing device 52 can thus be converted from the horizontal orientation into a vertical orientation.

Figur 12 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 1 in dem Betriebszustand 58. Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 ist vertikal orientiert und kann im Betriebszustand 58, also in der vertikalen Orientierung, mittels der Bewegungseinrichtung 54 horizontal bewegt werden. Dies ist mittels eines Doppelpfeils angedeutet. Damit kann die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 innerhalb des Gehäuses 26 im Betriebszustand 58 in horizontaler Richtung 44 bewegt werden. Figure 12 shows a side view of the housing 26 according to Figure 1 in the operating state 58. The guide device 24 or the soundproofing device 52 is vertically oriented and can be moved horizontally in the operating state 58, i.e. in the vertical orientation, by means of the movement device 54. This is indicated by a double arrow. This means that the guide device 24 or the soundproofing device 52 can be moved in the horizontal direction 44 within the housing 26 in the operating state 58.

Im Betriebszustand 58 ist die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 teilweise außerhalb des Gehäuses 26 angeordnet. Das Gehäuse 26 weist hierfür eine in dessen oberen (in Bezug auf die vertikale Richtung 40) Wandung 31 angeordnete erste Öffnung 33 auf, die sich in Längsrichtung des Gehäuses 26 erstreckt (vgl. Figur 16). Das Gehäuse 26 weist zudem eine in dessen unteren (in Bezug auf die vertikale Richtung 40) Wandung 35 angeordnete zweite Öffnung 37 auf, die sich in Längsrichtung des Gehäuses 26 erstreckt. Durch die zweite Öffnung 37 können die Rammpfähle 12 aus dem Gehäuse 26 in den Boden 14 eingerammt werden (vgl. Figur 16).In the operating state 58, the guide device 24 or the soundproofing device 52 is partially arranged outside the housing 26. For this purpose, the housing 26 has a first opening 33 arranged in its upper (with respect to the vertical direction 40) wall 31, which extends in the longitudinal direction of the housing 26 (cf. Figure 16 ). The housing 26 also has a second opening 37 arranged in its lower (with respect to the vertical direction 40) wall 35, which extends in the longitudinal direction of the housing 26. The driven piles 12 can be driven out of the housing 26 into the ground 14 through the second opening 37 (cf. Figure 16 ).

Figur 13 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel im Transportzustand 56. Das vorliegende Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Figur 11 bzw. 12 gezeigte Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 einklagbar ausgebildet ist. Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 weist ein erstes Element 25 und ein zweites Element 27 auf. Figure 13 shows schematically a side view of the housing 26 according to a further exemplary embodiment in the transport state 56. The present exemplary embodiment differs from that in Figure 11 or 12 shown embodiment in that the guide device 24 or the soundproofing device 52 is designed to be enforceable. The guide device 24 or the soundproofing device 52 has a first element 25 and a second element 27.

Im Transportzustand 56 sind die beiden Elemente 25 und 27 eingeklappt (nebeneinander, insbesondere parallel zueinander, angeordnet) und vollständig innerhalb des Gehäuses 26 angeordnet. Die beiden Elemente 25 und 27 sind im Transportzustand 56 horizontal angeordnet.In the transport state 56, the two elements 25 and 27 are folded in (arranged next to one another, in particular parallel to one another) and arranged completely within the housing 26. The two elements 25 and 27 are arranged horizontally in the transport state 56.

Zum Überführen der Führungseinrichtung 24 bzw. der Schallschutzeinrichtung 52 in den Betriebszustand 58 wird zunächst ein Zwischenzustand 29 (vgl. Figur 14) erreicht, in welchem die beiden Elemente 25 und 27 vertikal orientiert sind. Hierzu werden die beiden in Figur 13 linken Enden der beiden Elemente 25 und 27 in Figur 13 nach rechts bewegt. Die beiden in Figur 13 rechts angeordneten Enden der beiden Elemente 25 und 27 werden in Figur 13 nach oben bewegt. Die beiden Elemente 25 und 27 werden so aus ihrer horizontalen Orientierung in eine vertikale Orientierung überführt. Diese Bewegung ist in Figur 13 mittels Pfeilen angedeutet.To transfer the guide device 24 or the soundproofing device 52 into the operating state 58, an intermediate state 29 (cf. Figure 14 ) is achieved, in which the two elements 25 and 27 are vertically oriented. For this purpose the two will be in Figure 13 left ends of the two elements 25 and 27 in Figure 13 moved to the right. The two in Figure 13 Right ends of the two elements 25 and 27 are in Figure 13 moved upwards. The two elements 25 and 27 are thus converted from their horizontal orientation into a vertical orientation. This movement is in Figure 13 indicated by arrows.

Figur 14 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 12 in dem Zwischenzustand 29. In dem Zwischenzustand 29 sind die beiden Elemente 25, 27 vertikal orientiert, jedoch noch eingeklappt bzw. nebeneinander angeordnet. Um den Betriebszustand 58 zu erreichen (vgl. Figur 15) wird das zweite Element in Figur 14 nach oben geklappt. Diese Bewegung mittels eines gebogenen Pfeils angedeutet. Figure 14 shows schematically a side view of the housing 26 according to Figure 12 in the intermediate state 29. In the intermediate state 29, the two elements 25, 27 are vertically oriented, but are still folded in or arranged next to one another. In order to reach operating state 58 (cf. figure 15 ) becomes the second element in Figure 14 folded up. This movement is indicated by a curved arrow.

Figur 15 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 12 im Betriebszustand 58. Im Betriebszustand 58 sind die beiden Elemente 25, 27 fluchtend zueinander und vertikal angeordnet. Figure 15 shows schematically a side view of the housing 26 according to Figure 12 in operating state 58. In operating state 58, the two elements 25, 27 are aligned with one another and arranged vertically.

Figur 16 zeigt schematisch eine Schnittansicht durch das Gehäuse 26 gemäß Figur 1 im Betriebszustand 58. Die Rammvorrichtung 10 weist vorliegend zwei Rammpfahlmagazine 60 zur Bevorratung von Rammpfählen 12 auf. Ein Rammpfahlmagazin 60 ist innerhalb des Gehäuses 26 angeordnet. Ein weiteres Rammpfahlmagazin 60 ist außerhalb des Gehäuses 26, an dessen vertikalen Wandung 39 angeordnet. Figure 16 shows schematically a sectional view through the housing 26 according to Figure 1 in operating state 58. In the present case, the ramming device 10 has two ramming pile magazines 60 for storing ramming piles 12. A driven pile magazine 60 is arranged within the housing 26. Another driven pile magazine 60 is arranged outside the housing 26, on its vertical wall 39.

Die Rammvorrichtung 10 weist vorliegend zwei Pfahlschuhmagazine 64 auf (vgl. Figur 17) zur Bevorratung von Pfahlschuhen 66 auf. Die Pfahlschuhe 66 sind innerhalb des jeweiligen Pfahlschuhmagazins 64 gestapelt übereinander angeordnet.The ramming device 10 in the present case has two pile shoe magazines 64 (cf. Figure 17 ) for stocking pile shoes 66. The pile shoes 66 are arranged stacked one above the other within the respective pile shoe magazine 64.

Die zur Steuerung bzw. für den Betrieb der Rammvorrichtung 10 benötigte Technik 41 ist vorliegend vollständig innerhalb des Gehäuses 26 angeordnet.The technology 41 required to control or operate the ramming device 10 is in the present case arranged completely within the housing 26.

Die Rammvorrichtung 10 weist eine Handhabungseinrichtung 72 auf. Die Handhabungseinrichtung 72 weist eine gabelförmige Aufnahme 74, die vorliegend teleskopierbar ausgebildet ist. Mittels der Handhabungseinrichtung 52 können die Rammpfahlmagazine 60 mit Rammpfählen 12 und/oder mit Rammpfahlbunden 62 (vgl. Figur 18) bestückt oder die Rammpfahlmagazine 60 entleert werden. Die Aufnahme 74 der Handhabungseinrichtung 72 ist hierzu entlang der vertikalen Richtung 40 verfahrbar ausgebildet. Die Längenänderung der Aufnahme 74 entlang der horizontalen Richtung 44 kann mittels teleskopischem Ein- bzw. Ausfahren der Aufnahme 74 umgesetzt werden.The ramming device 10 has a handling device 72. The handling device 72 has a fork-shaped receptacle 74, which in the present case is designed to be telescopic. By means of the handling device 52, the driven pile magazines 60 can be loaded with driven piles 12 and/or with driven pile bundles 62 (cf. Figure 18 ) equipped or the Driven pile magazines 60 are emptied. For this purpose, the receptacle 74 of the handling device 72 is designed to be movable along the vertical direction 40. The change in length of the receptacle 74 along the horizontal direction 44 can be implemented by telescopically extending or retracting the receptacle 74.

Die Rammvorrichtung 10 weist eine Bestückungseinrichtung 76 auf. Die Bestückungseinrichtung 76 ist eingerichtet, um einen Rammpfahl 12 und/oder einen Pfahlschuh 66 in die Einrammposition 22 innerhalb der Führungseinrichtung 24 bzw. der Schallschutzeinrichtung 52 zu positionieren (vgl. Figur 10). Das Platzieren des Rammpfahls 12 in die Einrammposition 22 innerhalb der Führungseinrichtung 24 bzw. Schallschutzeinrichtung 52 ist in Figur 16 gestrichelt angedeutet. Die Führungseinrichtung 24 bzw. die Schallschutzeinrichtung 52 kann hierzu eine Öffnung aufweisen (nicht dargestellt), durch welche der Rammpfahl 12 bzw. der Pfahlschuh 66 innerhalb der Führungseinrichtung 24 bzw. der Schallschutzeinrichtung 52 positioniert werden kann.The ramming device 10 has a loading device 76. The equipping device 76 is set up to position a driven pile 12 and/or a pile shoe 66 into the driving position 22 within the guide device 24 or the soundproofing device 52 (cf. Figure 10 ). Placing the driven pile 12 in the driving position 22 within the guide device 24 or soundproofing device 52 is in Figure 16 indicated by dashed lines. For this purpose, the guide device 24 or the soundproofing device 52 can have an opening (not shown), through which the driven pile 12 or the pile shoe 66 can be positioned within the guide device 24 or the soundproofing device 52.

Die Rammvorrichtung 10 weist weiter eine Transfereinrichtung 78 auf. Die Transfereinrichtung 78 ist eingerichtet, um einen Rammpfahl 12 aus einem Rammpfahlmagazin 60 zu entnehmen und an die Bestückungseinrichtung 76 zu überführen.The ramming device 10 also has a transfer device 78. The transfer device 78 is set up to remove a driven pile 12 from a driven pile magazine 60 and to transfer it to the loading device 76.

Die Transfereinrichtung 78 ist vorliegend als Lastenkran ausgebildet. Die Transfereinrichtung 78 weist zwei jeweils auf Schienen 43 bewegbare Laufkatzen 45 auf. Diese sind ausbildet, um ein Rammpfahl 12 aufnehmen und transportieren zu können. Figur 17 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 1 im Betriebszustand 58. Es ist eine Übergabe eines Rammpfahls 12 von der Transfereinrichtung 78 an die Bestückungseinrichtung 76 dargestellt.The transfer device 78 is designed here as a cargo crane. The transfer device 78 has two trolleys 45, each of which can be moved on rails 43. These are designed to be able to accommodate and transport a driven pile 12. Figure 17 shows schematically a side view of the housing 26 according to Figure 1 in operating state 58. A transfer of a driven pile 12 from the transfer device 78 to the loading device 76 is shown.

Die Bestückungseinrichtung 76 kann den Rammpfahl 12 aufnehmen, den Rammpfahl 12 bewegen und den Rammpfahl 12, insbesondere um eine horizontale Rotationsachse, drehen (aus der horizontalen Lage in die vertikale Lage überführen). Die Bestückungseinrichtung 76 kann innerhalb des Gehäuses 26 in alle drei Raumrichtungen bewegt werden und/oder entlang einer horizontalen Rotationsachse (nicht dargestellt) rotiert werden.The loading device 76 can pick up the driven pile 12, move the driven pile 12 and rotate the driven pile 12, in particular about a horizontal axis of rotation (transform it from the horizontal position into the vertical position). The assembly device 76 can be moved within the housing 26 in all three spatial directions and/or rotated along a horizontal axis of rotation (not shown).

Figur 18 zeigt schematisch einen Ausschnitt einer Schnittansicht durch das Gehäuse 26 gemäß Figur 1 während eines Beladevorgangs. Mit einem Beladevorgang ist vorliegend das Beladen bzw. das Auffüllen des an der vertikalen Wandung 39 des Gehäuses 26 angeordneten Rammpfahlmagazins 60 mit Rammpfählen 12 und/oder Rammpfahlbunden 62 gemeint. Figure 18 shows schematically a section of a sectional view through the housing 26 Figure 1 during a loading process. In the present case, a loading process means loading or filling the driven pile magazine 60 arranged on the vertical wall 39 of the housing 26 with driven piles 12 and/or driven pile bundles 62.

In Figur 18 ist das Beladen bzw. das Auffüllen des an der vertikalen Wandung 39 des Gehäuses 26 angeordneten Rammpfahlmagazins 60 mit Rammpfahlbunden 62 gezeigt. Hierzu wird ein Lkw 13, welcher mit Rammpfahlbunden 62 beladen ist, neben das Gehäuse 26, insbesondere parallel zur dessen vertikalen Wandung 39, positioniert. Die Rammpfahlbunde 62 werden mittels der Handhabungseinrichtung 72 bzw. deren Aufnahme 74 aus dem Lkw 13 entnommen und in das Rammpfahlmagazin 60 überführt. Auf die gleiche Art und Weise, jedoch in umgekehrter Reihenfolge, kann auch ein Entleeren des Rammpfahlmagazins 60 erfolgen.In Figure 18 the loading or filling of the pile magazine 60 arranged on the vertical wall 39 of the housing 26 with pile bundles 62 is shown. For this purpose, a truck 13, which is loaded with pile bundles 62, is positioned next to the housing 26, in particular parallel to its vertical wall 39. The driven pile bundles 62 are removed from the truck 13 by means of the handling device 72 or its receptacle 74 and transferred to the driven pile magazine 60. The pile magazine 60 can also be emptied in the same way, but in the reverse order.

Ein Beladen bzw. ein Auffüllen des an der vertikalen Wandung 39 des Gehäuses 26 angeordneten Rammpfahlmagazins 60 mit einzelnen Rammpfählen 12 und/oder das Entleeren des Rammpfahlmagazins 60 kann analog zum oben beschriebenen Belade- bzw. Entleervorgang mit Rammpfahlbunden 62 umgesetzt werden.Loading or filling the driven pile magazine 60 arranged on the vertical wall 39 of the housing 26 with individual driven piles 12 and/or emptying the driven pile magazine 60 can be implemented analogously to the loading or emptying process with driven pile bundles 62 described above.

Dadurch kann auf eine zusätzliche Lademaschine (bspw. Gabelstapler/Radlader) zum Beladen bzw. Auffüllen des Rammpfahlmagazins 60 verzichtet werden.This means that there is no need for an additional loading machine (e.g. forklift/wheel loader) for loading or filling the driven pile magazine 60.

Figur 19 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Gehäuses 26 gemäß Figur 1 im Transportzustand 56. Das an der vertikalen Wandung 39 des Gehäuses 26 angeordnete Rammpfahlmagazin 60 (vgl. Figur 18) ist vorliegend in Form mehrerer, vorliegend vier, Regale 47 ausgebildet. Jedes Regal 47 umfasst zwei Streben 49, die auf derselben Höhe (mit demselben Abstand zum Boden) und beabstandet voneinander angeordnet sind. Figure 19 shows schematically a side view of the housing 26 according to Figure 1 in the transport state 56. The ram pile magazine 60 arranged on the vertical wall 39 of the housing 26 (cf. Figure 18 ) is presently designed in the form of several, here four, shelves 47. Each shelf 47 includes two struts 49 which are arranged at the same height (at the same distance from the floor) and spaced apart from one another.

Die Streben 49 sind einklappbar bzw. schwenkbar um eine vertikale Schwenkachse (nicht dargestellt) ausgebildet. Die Streben 49 ragen im Betriebszustand 58 senkrecht von der vertikalen Wandung 39 des Gehäuses 26 ab (vgl. Figur 18). In dem in Figur 19 dargestellten Transportzustand 56 sind die Streben 49 eingeklappt bzw. eingeschwenkt. Das Gehäuse 26 bzw. deren vertikale Wandung 39 kann hierfür entsprechende Ausnehmungen (nicht dargestellt) aufweisen, die in ihrer Form den einzelnen Streben 49 entsprechen. So können bspw. die Maße des als (Standard-)Container (20-Fuß-ISO-Container oder 40-Fuß-ISO-Container) ausgebildeten Gehäuses 26 im Transportzustand 56 eingehalten werden.The struts 49 are designed to be foldable or pivotable about a vertical pivot axis (not shown). In the operating state 58, the struts 49 protrude vertically from the vertical wall 39 of the housing 26 (cf. Figure 18 ). In the in Figure 19 In the transport state 56 shown, the struts 49 are folded or pivoted. The housing 26 or its vertical wall 39 can have corresponding recesses (not shown) whose shape corresponds to the individual struts 49. For example, the dimensions of the housing 26 designed as a (standard) container (20-foot ISO container or 40-foot ISO container) can be maintained in the transport state 56.

Claims

Mobile ramming device (10) for driving a pile (12), which preferably comprises ductile cast iron, in particular made of ductile cast iron, into a ground (14), the ramming device (10) comprising: - a hammer device (16), which is designed to apply forces to the driving pile (12) in a driving direction (18) during a driving process,

- a holding device (20) which is designed to hold the driven pile (12) in a driving position (22) during the driving process,

- a guide device (24) which is designed to guide the hammer device (16) and the holding device (20) along the ramming direction (18) during the ramming process, and

- a housing (26), in particular a container, wherein the hammer device (16), the holding device (20) and the guide device (24), in particular during transport of the ramming device (10), can be arranged within the housing (26),

- wherein at least one, in particular several, preferably four, means of movement (28) for moving the housing (26) is arranged on the housing (26).

Ramming device (10) according to claim 1 , characterized in that the ramming device (10) has a further housing (30), in particular a further one Container, wherein at least one, in particular several, preferably four, means of transport (28) for moving the further housing (30) are arranged on the further housing (30), wherein within the further housing (30) a concrete mixer (32) and a Concrete pump (34) is arranged for pressing the driven piles (12) rammed into the ground (14).

Ramming device (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the means of transport (28) is designed as a wheel or as a track chain.

Ramming device (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the means of transport (28) is designed as a support foot (36), the support foot (36) being designed to be pivotable about a pivot axis (38), the pivot axis (38) is aligned along a vertical direction (40), wherein the support foot (36) has a first section (42), the length of which can be varied with respect to a horizontal direction (44), in particular in a loaded state, and a second section (46 ), the length of which can be varied in relation to the vertical direction (40), especially in a loaded state.

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (26) and/or the further housing (30) comprises fixing means (48), the housing (26) and the further housing (30) being fixed by means of the fixing means. can be fixed to one another and thus form a unit (50) which can be moved by means of the means of transport (28) of the first housing (26) and the second housing (30).

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the ramming device (10) comprises a soundproofing device (52), the soundproofing device (52) or the soundproofing device (52) and the guide device (24) together driving the pile (12). largely along the ramming direction (18), in particular completely, in the radial direction during the ramming process.

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the support foot (36), in particular its first section (42) and/or its second section (46), the guide device (24) and/or the soundproofing device (52) are designed to be telescopic, in particular wherein the guide device (24) and / or the soundproofing device (52) are designed to be foldable.

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a movement device (54) is arranged within the housing (26), the guide device (24) and / or the soundproofing device (52) being made from one by means of the movement device (54). Transport state (56), in which the guide device (24) and/or the soundproofing device (52) are arranged completely, in particular horizontally, within the housing (26), into an operating state (58) in which the guide device (24) and/or or the soundproofing device (52) is partially arranged outside the housing (26), in particular vertically, and can be moved, the guide device (24) and/or the soundproofing device (52) can be moved in the operating state (58) within the housing (26), in particular along the horizontal direction (44).

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one driven pile magazine (60) for storing at least one driven pile (12) and/or at least one driven pile bundle (62) is arranged in and/or on the housing (26).

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the ramming device (10) comprises at least one pile shoe magazine (64) for storing at least one pile shoe (66).

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device (20) has an upper holding unit (68) which holds the ramming pile (12), in particular during the ramming process, with respect to the ramming direction (18) in the upper region of the Holds the driven pile (12) in its position and includes a lower holding unit (70), which holds the driven pile (12) in its position, in particular during the driving process, in the area of the driven pile (12) near the ground.

Ramming device (10) according to the preceding claim, characterized in that the ramming device (10) has a handling device (72) arranged at least partially within the housing (26), which is designed to handle at least one pile (12). and/or to handle at least one driven pile collar (62) and in particular to transfer it into the driven pile magazine (60) and/or out of the driven pile magazine (60).

Ramming device (10) according to the preceding claim, characterized in that the handling device (72) for handling the driven pile (12) and/or the driven pile collar (62) has a fork-shaped receptacle (74), the receptacle (74) being telescopic and/or or is designed to be foldable.

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the ramming device (10) has an equipping device (76) which is set up to move a ramming pile (12) and/or a pile shoe (66) into a ramming position (22). to be positioned within the guide device (24) and/or the soundproofing device (52).

Ramming device (10) according to at least one of the preceding claims and claims 9 and 14, characterized in that the ramming device (10) has a transfer device (78) which is set up to transfer a driven pile (12) from the driven pile magazine (60) into the Assembly device (76) to be transferred.

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the ramming device (10) comprises a soundproofing sleeve (80) arranged on the guide device (24) and/or soundproofing device (52), which can be moved along the ramming direction (18). is designed, and can be applied to the ground (14) during the ramming process, the soundproofing sleeve (80) being the Driven pile (12) encloses in the radial direction during the driving process in the area near the ground.

Ramming device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the ramming device (10) has a separating device (82), wherein the separating device (82) is set up to use at least one water jet, at least one chain and / or at least one cutting disc to cut through a driven pile (12) protruding from the ground (14).