EP4305265A1 - Modular component for a movable part of a vehicle, and a method for actuating a movable part of a vehicle - Google Patents

Modular component for a movable part of a vehicle, and a method for actuating a movable part of a vehicle

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Publication number
EP4305265A1
EP4305265A1 EP22711544.1A EP22711544A EP4305265A1 EP 4305265 A1 EP4305265 A1 EP 4305265A1 EP 22711544 A EP22711544 A EP 22711544A EP 4305265 A1 EP4305265 A1 EP 4305265A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
emergency opening
opening element
rest position
carrier housing
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22711544.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Beck
Ingo BOTT
Florian KNUBBEN
Andreas Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Original Assignee
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG filed Critical Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Publication of EP4305265A1 publication Critical patent/EP4305265A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/90Manual override in case of power failure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/02Vehicle locks characterised by special functions or purposes for accident situations
    • E05B77/12Automatic locking or unlocking at the moment of collision
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B79/00Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/10Connections between movable lock parts
    • E05B79/20Connections between movable lock parts using flexible connections, e.g. Bowden cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10Handles

Definitions

  • the present invention relates to a modular component for a moving part of a vehicle, such as. B. a door or a flap of the vehicle.
  • the modular component is designed in particular for use on a fixed handle, a recessed grip or an outer skin of the movable part or on a component of the vehicle adjoining the movable part.
  • the modular component is preferably designed for actuating, including: locking, unlocking, opening and/or closing the movable part.
  • the invention also relates to a method for actuating a movable part of a vehicle using a corresponding modular component.
  • Movable door handles for motor vehicles are known which can be moved between a closed position and an extended open position in order to to open a vehicle door manually.
  • Fixed door handles with sensors are also known, which are actuated without actively moving the door handle, for example by reaching into a door handle recess with one hand, in order to automatically open the vehicle door.
  • a locking system To open the vehicle door, a locking system must first be operated in order to unlock the vehicle door.
  • mechanical locking systems are known which can be mechanically locked and/or unlocked by actuating a mechanical locking cylinder.
  • automatic locking systems for vehicle doors are known which can be locked and/or unlocked without using a mechanical lock cylinder.
  • Such automatic locking systems can be designed as active or passive keyless entry systems that allow the vehicle door to be unlocked without the active intervention of an authorized driver. After the vehicle door has been unlocked, it can be opened automatically by pulling a movable door handle or by actuating a sensor on the door handle.
  • Such locking systems can also be embodied as keyless go systems, which are fully automated and also enable the motor vehicle to be started by simply pressing a start button. For this purpose, the driver must carry an electronic key in the form of an ID transmitter with him in order to identify himself with a security system in the motor vehicle.
  • Proximity sensors are mostly used in such door handles, which first detect the presence of a user and then start an identification query in order to verify the authorization of the user.
  • the vehicle's security system can communicate with the ID transmitter in order to query an identification code. If the authorized user is successfully authenticated, the locking system automatically unlocks the vehicle door and thus enables the vehicle door to be opened automatically by pulling on a moveable door handle or by activating a sensor on a fixed door handle.
  • an emergency opening system is usually provided for the vehicle door in order to be able to actuate the locking system and open the vehicle door in an emergency situation, for example in the event of an accident. If an accident is detected, the locking system is automatically unlocked.
  • an emergency opening element can be provided on the door handle of the vehicle door, which can be connected to a traction mechanism.
  • the traction means can in one are mechanically operatively connected to the locking system in order to open the vehicle door by pulling on the emergency opening element.
  • a triggering device for the emergency opening element can be provided, which automatically transfers the emergency opening element from the rest position to the operating position when an accident is detected.
  • the object of the invention is to provide a modular component for a movable part of a vehicle, which allows an improved, simple, intuitive and reliable actuation of the movable part.
  • a modular component for a moving part of a vehicle such as. B. a door or a hatch of the vehicle, which is designed in particular for use on a fixed handle, a recessed grip or an outer skin of the movable part or on a component of the vehicle adjacent to the movable part, and which is preferably for actuation, comprising: Locking, unlocking, opening and / or closing, the moving part is performed.
  • the module component comprising: a support housing, which can also be referred to as an assembly support, for fastening the module component to the moving part of the vehicle and for supporting a moveable emergency opening element, the emergency opening element for emergency actuation of the moving part of the vehicle in the event of an accident and/or a Power failure, meaning in particular both and, with a traction device for actuating a lock, in particular for opening the movable part, being attached to the emergency opening element, and with the emergency opening element being movable between at least two positions, namely: a rest position, in which the emergency opening element is on the support housing is supported, and an operating position in which the emergency opening element can be actuated by a user in order to actuate the lock by pulling on the traction means, and a triggering device for the emergency opening element in order to automatically activate the emergency opening element, in particular in the event of an accident isch to be transferred from the rest position to the operating position, the emergency opening element being designed in such a way that the emergency opening element, in particular in the event
  • the emergency opening element can be transferred from the rest position to the operating position by manual force on the part of the user, e.g. by simply pressing the emergency opening element.
  • the modular component according to the invention is compatible with locking systems that can be designed as keyless entry systems or keyless go systems.
  • appropriate sensors for presence detection such. B. capacitive sensors, and / or sensors for an activation action detection, such. B. inductive sensors can be integrated in the module component.
  • a lighting unit can also be integrated in the module component to make it easier to find the module component, for example on or in a recessed grip of the vehicle.
  • an electronic unit can be integrated in the module component, which controls the corresponding locking system and communicates with a security system of the vehicle.
  • the security system of the vehicle can be implemented on a radio basis or an NFC basis for an identification query.
  • the locking system of the vehicle can preferably be designed without a mechanical lock cylinder for locking and/or unlocking the movable part.
  • the locking system can unlock the moving part when an authorized user has successfully identified themselves to the vehicle's security system. After that, the locking system can open the vehicle door automatically when corresponding sensors on the module component have been actuated. With such locking systems, it is normally provided that the locking system automatically unlocks all vehicle doors in an emergency situation.
  • the advantage is achieved that, despite a power failure, it is still possible to operate the locking system manually in order to open the movable part.
  • the user only needs to press the emergency opening element, for example with a force of approximately 15 N, in order to transfer the emergency opening element from the rest position to the operating position.
  • the emergency opening element In the operating position, the emergency opening element is easy to grasp, for example it hangs out of a recessed grip.
  • the user can comfortably grasp the emergency opening element in order to pull on the emergency opening element.
  • the locking system can be actuated in order to open the moving part.
  • the emergency opening element is supported in the rest position by a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection, on the carrier housing.
  • a mechanical connection for supporting the emergency opening element on the carrier housing can thus be provided that can be produced quickly and easily and is advantageously detachable and reversible.
  • the latching connection can be made, for example, between the emergency opening element and the support housing, in particular a latching cam on the emergency opening element and a holding element on the support housing.
  • the emergency opening element can be detached from a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the carrier housing by means of a bayonet connection with the carrier housing, in order in particular to move the emergency opening element from the rest position into the to transfer operating position.
  • the emergency opening element is designed in the shape of a cylinder and is accommodated in a complementary cylindrical guide on the carrier housing along its longitudinal axis.
  • the bayonet connection is made between the cylindrical emergency opening element and the cylindrical guide in the carrier housing.
  • the emergency opening element is simply pushed into the guide on the carrier housing until a latching element, e.g.
  • the emergency opening element engages with a corresponding retaining element, preferably in a form-fitting and/or non-positive manner, in order to achieve a latching - Establish a connection between the emergency opening element and the carrier housing.
  • the bayonet connection can advantageously be used to release the snap-in connection, which enables the emergency opening element to be rotated when the emergency opening element is pressed.
  • the latching cam on the emergency opening element can be rotated out of engagement with the corresponding holding element on the carrier housing in order to free the emergency opening element from the latching connection.
  • the emergency opening element can be moved from the rest position to the operating position with the aid of a prestressed spring element.
  • the emergency opening element is designed in such a way that the emergency opening element can be transferred from the rest position to a release position by the user pressing, in particular by pressing on the end face of an end face of the emergency opening element, in a direction opposite to the operating position .
  • a positive and/or non-positive connection in particular a latching connection, can advantageously be released between the emergency opening element and the support housing, so that the emergency opening element can be transferred into the operating position by a prestressed spring element.
  • the emergency opening element is designed in such a way that the emergency opening element can be axially displaced from the rest position into a release position by the user pressing the emergency opening element in a direction opposite to the operating position and can be automatically rotated by an axial displacement.
  • the emergency opening element can be freed from a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the carrier housing.
  • the emergency opening element can be released for transfer from the rest position to the operating position by a prestressed spring element.
  • the emergency opening element has a latching element, in particular monolithic, made of the same material and/or in one piece, preferably in the form of a latching cam, which in the rest position of the emergency opening element has a spring-elastic acted upon, holding element cooperates on the carrier housing.
  • the latching element and the holding element can be used to produce a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, between the emergency opening element and the carrier housing.
  • the emergency opening element can be supported on the support housing in the rest position by means of the positive and/or non-positive connection, in particular snap-in connection, between the emergency opening element and the support housing.
  • a holding element in particular a spring-elastic one, is provided on the carrier housing in order to support the emergency opening element in the rest position on the carrier housing, in particular in a positive and/or non-positive manner.
  • the retaining element can be designed, for example, in the form of a leaf spring, preferably with an undercut for a latching element, in particular for a latching cam, on the emergency opening element.
  • the holding element can have a pawl with a restoring spring, which is in particular rotatably mounted on the carrier housing.
  • different configurations of the latching element and the holding element are conceivable in order to produce a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, between the emergency opening element and the carrier housing.
  • the emergency opening element has a control link, in particular an integrally formed control link, which interacts with a control cam in a guide on the carrier housing in order to axially shift the emergency opening element from the rest position into a release position when the user presses on the emergency opening element in a direction opposite to the operating position in a rotational movement.
  • the control link on the emergency opening element and the control cam can form a bayonet connection in a guide on the support housing. With the aid of the bayonet connection, the emergency opening element can be released from a form-fitting and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the carrier housing in a simple manner.
  • the emergency opening element can be released for transfer from the rest position to the operating position by a prestressed spring element.
  • the control link has a control rib, in particular with an inclination towards an axial extension of the emergency opening element, in order to release the emergency opening element by axial displacement of the emergency opening element from the rest position into a release position when the user presses on the emergency opening element in a direction opposite to the operating position. In this way, an axial displacement of the emergency opening element can easily be translated into a rotary movement.
  • the control link has a return rib, in particular with an incline towards an axial extension of the emergency opening element, in order to twist the emergency opening element back into an initial rotational orientation when transferring from a release position into the operating position.
  • the emergency opening element can be moved essentially in a translatory manner, and/or that when the emergency opening element is manually transferred from the operating position to the rest position After the emergency opening element has been used to actuate the movable part, the emergency opening element can be moved essentially in a translatory manner.
  • the control link has a catch area, in particular a funnel-shaped catch area, in order to catch a control cam in a guide on the carrier housing.
  • the emergency opening element can be accommodated in the guide on the carrier housing, advantageously in the correct rotational orientation.
  • the emergency opening element can be pushed into the guide until a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, is established between the emergency opening element and the support housing.
  • the retaining element on the carrier housing can be raised by the emergency opening element and snap in behind the latching element on the emergency opening element. The emergency opening element can thus be supported on the carrier housing in the rest position.
  • the length and/or the pitch of the control rib can be adjusted as a function of a possible adjustment path (depending on the given installation space conditions) for pressing on the emergency opening element and/or a possible angle of rotation of the emergency opening element for releasing a bayonet connection with the carrier housing.
  • the adjustment path corresponds to an axial displacement of the emergency opening element from the rest position to the release position.
  • an adjustment path of the emergency opening element in particular from the rest position to the release position, can be set between 2 mm and 10 mm, in particular between 3 mm and 8 mm, preferably 5 mm, for pressing on the emergency opening element.
  • a relatively short adjustment path can be made possible, which can enable a reliable release of a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection between the emergency opening element and the carrier housing using a bayonet connection.
  • a simple and convenient way can be created to convert the emergency opening element, especially in the event of a power failure, by manual force on the part of the user from the rest position to the operating position.
  • a rotation angle of the emergency opening element for releasing a bayonet connection with the carrier housing can be set between 15° and 60°, in particular between 30° and 45°, preferably 45°.
  • a relatively short adjustment path can thus be created with a reliably acting bayonet connection for releasing a form-fitting and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection, between the emergency opening element and the carrier housing.
  • the emergency opening element is arranged in the rest position on the support housing in such a way that the emergency opening element protrudes at a distance of between 2 mm and 4 mm, in particular 3 mm, from a receiving opening in a guide in the support housing and, for example, in a recessed grip on Carrier housing protrudes.
  • the emergency opening element e.g. in a recessed grip
  • the adjustment path of the emergency opening element from the rest position to the release position can be lengthened by the emergency opening element protruding from the guide in the carrier housing.
  • the emergency opening element is arranged in a release position on the carrier housing in such a way that the emergency opening element can enter a receiving opening in a guide in the carrier housing at a depth of between 1 mm and 3 mm, in particular 2 mm.
  • the necessary adjustment path of the emergency opening element for transferring the emergency opening element from the rest position to the release position can be provided, in particular in order to create a reliably acting bayonet connection for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection between the emergency opening element and to create the carrier housing.
  • a stop can be provided in a guide in the support housing for the emergency opening element in order to mark a release position of the emergency opening element for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the support housing.
  • haptic feedback can be provided for the user to signal that the snap-in connection is released and the user can let go, so that the emergency opening element can now be moved out with the aid of a prestressed spring element without the user's help.
  • an increase in force or a decrease in force can be provided or a clicking sound can be provided in order to mark the release position of the emergency opening element for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection with the carrier housing.
  • a clicking sound can be provided in order to mark the release position of the emergency opening element for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection with the carrier housing.
  • the emergency opening element has an end face, in particular a convex one, which is designed to have a manual end face absorb the user's force.
  • the force exerted by the user can be applied to the middle of the end face in order to press on the emergency opening element as far as possible along the longitudinal axis.
  • reliable actuation of the emergency opening element can be made possible, which is associated with reduced friction in a guide in the carrier housing.
  • the emergency opening element has a roughened surface on one end face in order to stabilize positioning of a finger on the emergency opening element. This prevents the user's finger from slipping when the emergency opening element is pressed.
  • the emergency opening element can be made from a dimensionally stable and in particular fiber-reinforced material, preferably from a polyamide with glass fiber reinforcement.
  • the emergency opening element can be provided, which can remain in operation for a long time and can be used several times.
  • the emergency opening element has a slot guide, in particular an integrally formed slot guide, for the traction means in order to attach the traction means in a detachable manner, in particular with a positive and/or non-positive fit, to the emergency opening element.
  • a simple connection to the traction device can be created. This also makes it possible for the emergency opening element to be replaced without removing the traction mechanism.
  • the traction means has a fastening barrel which is arranged in a movable, in particular rotatable, manner in a, in particular cylindrical, chamber in the emergency opening element.
  • the slot guide is essentially L-shaped and preferably opens into the chamber. Consequently, the traction means can be attached to the emergency opening element easily and conveniently, advantageously in a detachable manner, in particular with a positive and/or non-positive fit.
  • the traction means can be at least partially detached from a slot guide on the emergency opening element, and/or that a manual Transferring the emergency opening element from the operating position to the rest position, the traction mechanism can be placed back into a slot guide on the emergency opening element.
  • the traction means is designed in the form of a traction rope, a particularly fiber-reinforced plastic rope or a chain.
  • a stable traction device can be provided in order to transmit high forces, for example of around 1000 N, to the lock.
  • the traction mechanism is in an operative connection with a Bowden cable via lever kinematics. It is also conceivable here for the Bowden cable to be in an operative connection with the lock in order to actuate the lock by pulling on the traction mechanism. A mechanical active connection to the lock can thus be created in an advantageous manner.
  • the emergency opening element is acted upon in a spring-elastic manner from the rest position into the operating position. In this way, the emergency opening element can move out into the operating position after the detent connection has been released without the help of the user.
  • a spring element can be provided in a modular unit, which is supported on the carrier housing in order to act on the emergency opening element from the rest position into the operating position.
  • the spring element can be designed in the form of a torsion spring.
  • the spring element can be designed in the form of a compression spring. In this way, a simple actuator can be provided in order to transfer the emergency opening element from the rest position to the operating position.
  • the spring element can have a spring leg which can be brought to bear on the emergency opening element in a spring-elastic manner when the emergency opening element is in the rest position.
  • the spring leg can advantageously be designed in such a way and/or have at least one bending point in order to increase an effective lever with which the spring element acts on the emergency opening element during the transfer from the rest position to the operating position, and/or a To extend the actuating path of the emergency opening element from the rest position to the operating position. The space required for the modular component can thus be reduced.
  • the spring element in particular on a spring leg which rests resiliently on the emergency opening element, can have a preferably angled bent section to form an elongate bearing on the emergency opening element (20).
  • the flexible section allows the spring element to rest stably on the emergency opening element.
  • the bending section can ensure that a traction mechanism, which is attached to the emergency opening element and is used to actuate a lock, remains on one side of the spring element and does not get tangled up on the spring element.
  • the spring element can have a support leg which is supported on a stop on the carrier housing. In this way, the spring element can be easily prestressed.
  • the spring element can have a helically wound spring core, which can be arranged on a spring dome on the carrier housing. In this way, the spring element can be easily supported on the carrier housing.
  • a guide in particular cylindrical, is provided for the emergency opening element on the carrier housing, which is designed to guide the emergency opening element when the emergency opening element is moved from the rest position to a release position and from the release position to the operating position.
  • a cylindrical guide can be advantageous in order to establish a bayonet connection between the emergency opening element and the support housing.
  • a, in particular shaft-like, guide for the spring element is provided on the carrier housing, which serves to guide the spring element during resilient relaxation for transferring the To lead emergency opening element from the rest position to the operating position.
  • a stable springback of the spring element can thus be made possible in order to move the emergency opening element from the rest position into the operating position.
  • the guide for the spring element can open into the guide for the emergency opening element. In this way, the spring deflection can be extended into the guide for the emergency opening element.
  • At least one spring guide element e.g. in the form of a groove or a support rib, preferably two, preferably opposite, spring guide elements can be provided on the carrier housing, in particular in the guide for the spring element, in order to position the spring element in the rest position on the emergency opening element. In this way, the spring element can be prevented from slipping off the emergency opening element.
  • a shielding element can also be referred to as a cover element
  • a shielding element can be provided on the carrier housing, in order in particular to accommodate an excess length of the traction mechanism and/or to at least partially cover the elements of the module component.
  • the triggering device for the emergency opening element has a drive, in particular an electromechanical, electromagnetic, pneumatic and/or hydraulic drive, preferably in the form of an electric motor, in order to automatically move the emergency opening element out of the rest position, in particular in the event of an accident to be transferred to the operating position.
  • a drive in particular an electromechanical, electromagnetic, pneumatic and/or hydraulic drive, preferably in the form of an electric motor, in order to automatically move the emergency opening element out of the rest position, in particular in the event of an accident to be transferred to the operating position.
  • the triggering device can have a drive element, in particular a translationally movable drive element, for acting on a holding element, in particular a spring-elastic one, on the carrier housing or directly on the emergency opening element, in order to release the emergency opening element for transfer, in particular by a spring element, from the rest position to the operating position.
  • the triggering device can have an ice-breaking element, in particular on a translationally movable drive element, which preferably interacts with a counter-edge on the emergency opening element in order to provide protection against ice.
  • the ice-breaking element can push the emergency opening element into the operating position in such a way that a layer of ice between the emergency opening element and a receiving opening in a guide in the carrier housing can be detached and the triggering device can actuate the emergency opening element.
  • the object is also achieved by a method for actuating a movable part of a vehicle using a modular component, which can be designed as described above, having the following steps: automatic transfer of the emergency opening element from the rest position to the operating position, in particular in the event of an accident, by a triggering device , And / or manual transfer of the emergency opening element from the rest position to the operating position, in particular in the event of a power failure, by a manual force exerted by a user.
  • a method can advantageously provide that after the emergency opening element has been used to actuate the movable part, the method provides at least one further step: manual transfer of the emergency opening element from the operating position to the rest position.
  • a method can also provide that when the emergency opening element is automatically transferred from the rest position to the operating position, in particular in the event of an accident, the emergency opening element is moved essentially in a translatory manner. To this Way, a low-friction transfer of the emergency opening element from the rest position to the operating position can be made possible.
  • a method can also provide that when the emergency opening element is manually transferred from the rest position to the operating position, in particular in the event of a power failure, the emergency opening element is axially displaced from the rest position to a release position by the user pressing the emergency opening element in a direction opposite to the operating position and by a axial displacement is rotated automatically. In this way it can be made possible that the emergency opening element can be transferred from the rest position to the operating position by simply pressing the user.
  • a method can also provide that when the emergency opening element is manually transferred from the operating position to the rest position after the emergency opening element has been used to actuate the movable part, the emergency opening element is moved essentially in a translatory manner. In this way, a low-friction transfer of the emergency opening element from the operating position into the rest position can be made possible when the emergency opening element is reinserted on the carrier housing.
  • the traction means in order to pull on the traction means in the operating position of the emergency opening element, can be at least partially detached from a slot guide on the emergency opening element. In this way, it is possible to simply grip the emergency opening element in the manner of a corkscrew.
  • the traction means can be placed in a slot guide (28) on the emergency opening element.
  • the emergency opening element can simply be pushed into the cylindrical guide on the support housing without the traction means getting in the way.
  • FIG. 1 shows a view of a recessed grip on a movable part of a vehicle, in which a modular component according to the invention is arranged
  • FIG. 2 shows a cross-sectional representation through a recessed grip on a movable part of a vehicle, in which a modular component according to the invention is arranged, with a view of an emergency opening element according to the invention
  • Figure 3 shows a schematic view of a module component within the meaning of the invention through a shielding element which is attached to the carrier housing and at least partially covers the module component,
  • FIG. 4 shows a schematic view of a module component according to FIG. 3 with a removed shielding element
  • FIG. 5 shows a schematic view of a modular component within the meaning of the invention in a rest position of an emergency opening element
  • Figure 6 shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position
  • Figure 7 shows a schematic view of an emergency opening element in a release position
  • FIG. 8 shows a schematic view of a guide for an emergency opening element and a guide for a spring element, which are formed in the carrier housing,
  • FIG. 9 shows a perspective view of an emergency opening element on its own
  • FIG. 10 is a perspective view of an emergency opening element on its own
  • Figure 11 is a schematic view of an emergency opening element in a rest position secured by a holding element
  • Figure 12 shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position released by a holding element which is raised by a drive element
  • FIG. 13a shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position
  • FIG. 13b shows a schematic view of an emergency opening element in a release position
  • FIG. 13c shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position released by a holding element which is actuated by a triggering device
  • FIG. 14 shows a schematic view of a possible module component within the meaning of the invention with an exemplary holding element
  • FIG. 15 shows a schematic view of a possible module component within the meaning of the invention with a further exemplary holding element
  • FIG. 16 shows a schematic view of a possible module component within the meaning of the invention with a further exemplary holding element.
  • Figures 1 to 8 and 11 to 16 each show a modular component 100 for a moving part 201 of a vehicle 202, such as. B. a door or a hatch of the vehicle 200.
  • the vehicle 200 as a whole is not shown in the figures merely for reasons of simplicity.
  • the modular component 100 is preferably provided for use on a fixed handle and/or in a recessed grip 14 for a movable part 201 of the vehicle 200 .
  • the recessed grip 14 can be formed in the carrier housing 10, as illustrated in FIGS.
  • the modular component 100 is preferably used to actuate the movable part 201, including: locking, unlocking, opening and/or closing the movable part 201. In emergency situations, the modular component 100 is preferably used to open the movable part 201.
  • the modular component 100 has the following elements: a support housing 10, which can also be referred to as an assembly support, for fastening the modular component 100 to the movable part 201 of the vehicle 200 and for supporting a movably mounted one Emergency opening element 20, the emergency opening element 20 for emergency actuation of the movable part 201 of the vehicle 200 both in the event of an accident and in the event of a power failure, with a traction mechanism 27 on the emergency opening element 20 for actuating a lock 202 of the movable part 201, in particular for opening the movable part 201 , is fixed, and wherein the emergency opening element 20 can be moved between at least two positions I, II, namely: a rest position I (see, for example, the position shown in FIG.
  • the emergency opening element 20 is designed in such a way that the emergency opening element 20, in particular in the event of a power failure or an electrical and/or electronic failure in the vehicle 200, in particular including: an electronics failure, a power supply failure and/or sensor failure, by a manual force exerted by the user can be transferred from the rest position I to the operating position II.
  • the user can first press on the emergency opening element 20 in order to transfer the emergency opening element 20 from the rest position I (see, for example, FIG. 6) to a release position 0 (see, for example, FIG. 7).
  • the emergency opening element 20 can be released by a holding element 11 and conveyed into the operating position II by the action of a pretensioned spring element 40.
  • the emergency opening element 20 can be supported on the carrier housing 10 in the rest position I by a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection 11, 21 .
  • the locking connection is preferably made between the emergency opening element 20 and the support housing 10, in particular a locking cam 21 on the emergency opening element 20 and a holding element 11 on the support housing 10.
  • the emergency opening element 20 can be connected to the carrier housing 10 by a bayonet connection 17, 22 from a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection 11, 21, with the carrier housing 10, in order to be able to transfer the emergency opening element 20 from the rest position I to the operating position II, in particular with the aid of a spring element 40.
  • the emergency opening element 20 can be freed by a triggering device 30 from a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection 11, 21, with the carrier housing 10 in order to release the emergency opening element 20 to be able to convert the rest position I into the operating position II, in particular with the aid of a spring element 40 .
  • the emergency opening element 20 can be designed to be essentially cylindrical.
  • the emergency opening element 20 can be accommodated in a complementary cylindrical guide F1 on the support housing 10 along its longitudinal axis.
  • the bayonet connection 17, 22 is established between the cylindrical emergency opening element 20 and the cylindrical guide F1 in the carrier housing 10.
  • the emergency opening element 20 can simply be pushed into the guide F1 on the support housing 10 until a locking element, e.g / or non-positive engagement, as at least Figures 4 and 5 and 11 and 12 show.
  • the bayonet connection 17, 22 can advantageously be used, which allows the emergency opening element 20 to rotate when the emergency opening element is pressed, as at least FIGS. 6 and 7 indicate.
  • the locking cam 21 on the emergency opening element 20 can be rotated out of engagement with the corresponding holding element 11 on the carrier housing 10 until the holding element 11 is lifted and comes to rest on the side of the emergency opening element 20.
  • the emergency opening element 20 can be conveyed from the rest position I to the operating position II with the aid of the prestressed spring element 40.
  • the emergency opening element 20 can be transferred from the rest position I into a release position 0 according to FIG. 7 by the user pressing in the direction of the arrow shown in FIG. In this release position 0 of the emergency opening element 20 according to FIG 20 and the support housing 10 are lifted, so that the emergency opening element 20 can be converted into the operating position II by a prestressed spring element 40 .
  • the retaining element 11 can rest against a bearing surface 21b of the emergency opening element 20, which can be seen in FIG. 10 or in FIG. 13b.
  • the emergency opening element 20 can thus be axially displaced from the rest position I into a release position 0 and automatically rotated by an axial displacement. By rotating the emergency opening element 20, the emergency opening element 20 can be freed from the locking connection 11, 21 with the carrier housing 10.
  • the emergency opening element 20 can have a latching element, in particular monolithic, made of the same material and/or in one piece, e.g. in the form of a latching cam 21, which Rest position I of the emergency opening element 20 can interact with a holding element 11 on the carrier housing 10, which is in particular elastically loaded.
  • a latching element in particular monolithic, made of the same material and/or in one piece, e.g. in the form of a latching cam 21, which Rest position I of the emergency opening element 20 can interact with a holding element 11 on the carrier housing 10, which is in particular elastically loaded.
  • a retaining element 11, in particular a resiliently loaded one can be provided on the carrier housing 10 in order to support the emergency opening element 20 in the rest position I on the carrier housing 10, in particular with a positive and/or non-positive fit.
  • the holding element 11 can be fixed using a fastening element 10a, e.g. b. in the form of a screw, are attached to the carrier housing 10.
  • a fastening element 10a e.g. b. in the form of a screw
  • the holding element 11 can a bearing surface 21a of the emergency opening element 20, which can be seen in FIGS. 9 and 10, 13a, 13c and 14 to 16.
  • the holding element 11 according to FIGS. 4, 5, 11 and 12 can, for example, be formed from a spring steel sheet. In this way, the holding element 11 itself can have resilient properties or act as a leaf spring.
  • the holding element 11 is shown as a two-part element with a pawl 11a and a return spring 11b.
  • FIGS. 14, 15 and 16 are other possible configurations of the holding element 11 which is not exhaustive.
  • FIG. 13a shows the rest position I of the emergency opening element 20, in which the emergency opening element 20 is secured by the retaining element 11.
  • FIG. 13b shows the release position 0 of the emergency opening element 20, in which the engagement with the holding element 11 is released.
  • FIG. 13c shows the rest position I of the emergency opening element 20, in which the emergency opening element 20 is released by the triggering device 30, which lifts the holding element 11.
  • the emergency opening element 20 can have a control link 22, in particular an integrally formed one, which is connected to a control cam 17 (can be seen, for example, in Figures 3, 4 and 5) cooperates in a guide F1 on the support housing 10 in order to convert an axial displacement of the emergency opening element 20 from the rest position I into a release position 0 into a rotary movement when the user presses on the emergency opening element 20 in a direction opposite to the operating position II.
  • the control link 22 on the emergency opening element 20 and the control cam 17 in a guide F1 on the support housing 10 together form a bayonet connection 17, 22.
  • control link 22 may have a control rib 22a, in particular with a tendency to an axial extent of the emergency opening element 20 to the emergency opening element 20 by a to twist axial displacement of the emergency opening element 20 from the rest position I into a release position 0 when the user presses on the emergency opening element 20 in a direction opposite to the operating position II.
  • Figures 6, 7, 9, 11 and 12 show that the control link 22 can have a return rib 22b, in particular with an inclination towards an axial extension of the emergency opening element 20, in order to prevent the emergency opening element 20 when transferring from a release position 0 to the operating position II to twist back to an initial twist orientation.
  • an activation area 22.1 can be provided in the control slot 22.
  • the activation area 22.1 can be formed between the control rib 22a and the return rib 22b.
  • the activation area 22.1 can advantageously serve to release the bayonet connection 17, 22.
  • control link 22 can be provided with an assembly area 22.2.
  • the assembly area 22.2 can advantageously be used to align the control cam 17 when establishing a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection 11, 21, between the emergency opening element 20 and the carrier housing 10.
  • control link 22 can have a, in particular funnel-shaped, capture area 22.3 in order to capture a control cam 17 in a guide F1 on the carrier housing 10 and in particular to
  • the emergency opening element 20 can thus be accommodated again in the guide F1 on the carrier housing 10 after the
  • Emergency opening element 20 was used to actuate the movable part 201. Received in the guide F1, the emergency opening element 20 can be pushed into the guide F1 until a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection 11, 21, is restored between the emergency opening element 20 and the support housing 10.
  • the holding element 11 can be raised on the support housing 10 by the emergency opening element 20 and behind the Snap latching element 21 on the emergency opening element 20 or engage in order to support and hold the emergency opening element 20 in the rest position I on the carrier housing 10 .
  • the length and/or the slope of the control rib 22a can be dependent on a possible adjustment path W (depending on the given installation space requirements on the movable part 201) for pressing the emergency opening element 20 and/or a possible angle of rotation V of the emergency opening element 20 for releasing a bayonet - Connection 17, 22 to the support housing 10 can be adjusted.
  • an adjustment path W of the emergency opening element 20, in particular from the rest position to the release position can be set to approximately 5 mm for pressing on the emergency opening element 20.
  • a rotation angle V of the emergency opening element 20 for releasing a bayonet connection 17, 22 with the carrier housing 10 can be set between 30° and 45°, for example.
  • the emergency opening element 20 can be arranged in the rest position I on the support housing 10 in such a way that the emergency opening element 20 can be pulled out of a receiving opening 15 in a guide F1 at a distance d between 2 mm and 4 mm, in particular 3 mm protrudes in the carrier housing 10 and thus projects into a recessed grip 14 on the carrier housing 10 .
  • the emergency opening element 20 can easily be felt in the recessed grip 14 .
  • the adjustment path of the emergency opening element 20 from the rest position I to the release position 0 can be lengthened.
  • the emergency opening element 20 can be arranged in a release position 0 on the support housing 10 in such a way that the emergency opening element 20 can be inserted with a depth t between 1 mm and 3 mm, in particular 2 mm, into a receiving opening 15 in a guide F1 im Support housing 10 can immerse in order to provide a required adjustment path of the emergency opening element 20 for transferring the emergency opening element 20 from the rest position I to the release position 0.
  • a depth t between 1 mm and 3 mm, in particular 2 mm
  • a stop 16 can be provided in a guide F1 in support housing 10 for emergency opening element 20 in order to release position 0 of emergency opening element 20 for releasing a form-fitting and/or non-positive connection, in particular a latch - Mark connection 11, 21 with the carrier housing 10 and provide haptic feedback to the user.
  • the haptic feedback can signal to the user that the latching connection 11, 21 is released and the user can let go, so that the emergency opening element 20 can now move out with the aid of a prestressed spring element 40 without the user's help.
  • an increase in force or a decrease in force can be provided, or a cracking noise can be provided.
  • the emergency opening element 20 can have an end face 24, in particular a convex one, in order to direct the force exerted by the user into the middle of the end face 24.
  • the emergency opening element 20 can have a roughened surface on an end face 24 in order to prevent the user's finger from slipping off when the emergency opening element 20 is pressed.
  • the emergency opening element 20 can have a slot guide 28, in particular an integrally formed slot guide 28 for the traction means 27, in order to detachably attach the traction means 27 to the emergency opening element 20, e.g. positively and/or non-positively.
  • the traction means 27 can have a fastening barrel 27a, which can be arranged in a movable, for example rotatable, manner in a chamber 28a, in particular a cylindrical one, in the emergency opening element 20. It is conceivable that the slot guide 28 can be essentially L-shaped and can preferably open into the chamber 28a. The traction means 27 can thus be detachably attached to the emergency opening element 20, in particular with a positive and/or non-positive fit.
  • the traction means 27 can be at least partially released from a slot guide 28 on the emergency opening element 20 in order to pull the traction means 27 in the operating position II of the emergency opening element 20, as indicated in FIG.
  • the traction mechanism 27 can be placed back into the slot guide 28 on the emergency opening element 20 .
  • the traction means TI can, for example. In the form of a traction cable, a z. B. fiber-reinforced plastic rope or chain.
  • the traction device 27 can transmit a force of approximately 1000 N to the lock 202 in order to actuate the lock 202 and thus open the movable part 201 .
  • the traction means 27 can be operatively connected to a Bowden cable 25 via a lever kinematic system 25 in order to actuate the lock 202 .
  • the emergency opening element 20 can be resiliently acted upon from the rest position I into the operating position II, preferably by a spring element 40 which is supported on the carrier housing 10.
  • the spring element 40 can be designed in the form of a torsion spring.
  • the spring element 40 can be designed, for example, in the form of a compression spring.
  • the spring element 40 can have a spring leg 41 which, in the rest position I of the emergency opening element 20, can be brought to bear on the emergency opening element 20 in a resilient manner.
  • a special, for example angled, contact point 41b for resting on one end of the emergency opening element 20 can be provided at the end of the spring leg 41 (cf. FIGS. 5, 11 and 12).
  • the spring leg 41 can also have at least one bending point 41a in order to increase an effective lever with which the spring element 40 acts on the emergency opening element 20 during the transfer from the rest position I to the operating position II, and to increase an actuation path of the emergency opening element 20 from the rest position I to extend to the operating position II.
  • FIGS. 3 and 4 show that the spring element 40 can have a support leg 42 which is attached to a stop 12 on the carrier housing 10 can be supported. In this way, the spring element 40 can be easily prestressed.
  • FIGS. 3 and 4 show that the spring element 40 can have a helically wound spring core 43 which can be arranged on a spring dome 13 on the carrier housing 10 .
  • a guide F1 in particular a cylindrical one, for the emergency opening element 20 can be provided on the support housing 10, in particular between the support housing 10 and a screen element 19, in order to guide the emergency opening element 20 when the emergency opening element 20 from the rest position I to the release position 0 and from the release position 0 to the operating position II.
  • Figure 8 also shows that a, in particular shaft-like, guide F2 for the spring element 40 can be provided on the carrier housing 10, in particular between the carrier housing 10 and a shielding element 19, in order to guide the spring element 40 during resilient relaxation for transferring the emergency opening element 20 from the To lead resting position I in the operating position II.
  • a, in particular shaft-like, guide F2 for the spring element 40 can be provided on the carrier housing 10, in particular between the carrier housing 10 and a shielding element 19, in order to guide the spring element 40 during resilient relaxation for transferring the emergency opening element 20 from the To lead resting position I in the operating position II.
  • the guide F2 for the spring element 40 can open into the guide F1 for the emergency opening element 20. In this way, the spring travel can be extended into the guide F1 for the emergency opening element 20.
  • At least one spring guide element 18 e.g.
  • a shielding element 19 or, in other words, a cover element can be provided on the carrier housing 10 in order to accommodate, in particular, an excess length of the traction mechanism 27 and/or to at least partially cover and/or seal elements of the modular component 100.
  • FIG. 3 and 4 and 11 and 12 show that the triggering device
  • a drive 31 for the emergency opening element 20 can have a drive 31, for example in the form of an electric motor, in order to move a drive element 32, in particular translationally.
  • the triggering device 30 can have a drive element 32, in particular a translationally movable one, for acting on the holding element 11 on the support housing 10 or directly on the emergency opening element 20 (see the example in FIG. 16).
  • An ice-breaking element 33 can advantageously be formed on the drive element 3 (cf. FIGS. 4, 5 and 11 to 16), which can preferably interact with a counter-edge 23 on the emergency opening element 20 in order to provide protection against ice.
  • the ice-breaking element 33 can be lifted by the drive element 32 when the drive element 32 is raised
  • a button unit 50 and an electronic unit 60 are also shown, which can be used to connect the modular component 100 according to the invention with the locking systems, such as. B. keyless entry systems or keyless go systems to make compatible.
  • the locking systems such as. B. keyless entry systems or keyless go systems to make compatible.
  • appropriate sensors for presence detection such. B. capacitive sensors, and / or sensors for an activation action detection, such. B. inductive sensors in the module component 100, using the button unit 50 and the electronic unit 60, are provided.
  • the electronics unit 60 can also control the corresponding locking system and communicate with a security system of the vehicle.

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Abstract

The invention relates to a modular component (100) for a movable part (201) of a vehicle (200), comprising: - a carrier housing (10) for fastening the modular component (100) to the movable part (201) of the vehicle (200), - an emergency opening element (20) for an emergency actuation of the movable part (201) of the vehicle (200), wherein a traction mechanism (27) for actuating a lock (202), in particular for opening the movable part (201), is fastened to the emergency opening element (20), and wherein the emergency opening element (20) can be moved between at least two positions (I, II), namely: a rest position (I), in which the emergency opening element (20) is supported on the carrier housing (10), and an operating position (II), in which the emergency opening element (20) can be actuated by a user, in order to actuate the lock (202) by pulling on the traction mechanism (27), - and a triggering device (30) for the emergency opening element (20), in order to transfer the emergency opening element (20) automatically out of the rest position (I) into the operating position (II), wherein the emergency opening element (20) is configured in such a way that the emergency opening element (20) can be transferred out of the rest position (I) into the operating position (II) by way of a manual action of force of the user.

Description

Modulbauteil für ein bewegliches Teil eines Fahrzeuges und ein Verfahren zum Betätigen eines beweglichen Teils einesModular component for a moving part of a vehicle and a method for actuating a moving part of a
Fahrzeuges vehicle
B e s c h r e i b u n g Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Modulbauteil für ein bewegliches Teil eines Fahrzeuges, wie z. B. eine Tür oder eine Klappe des Fahrzeuges. Das Modulbauteil ist insbesondere zur Verwendung an einem feststehenden Griff, einer Griffmulde oder einer Außenhaut des beweglichen Teils oder an einem zum beweglichen Teil angrenzenden Bauteil des Fahrzeuges ausgelegt. Das Modulbauteil ist vorzugsweise zum Betätigen, umfassend: Verriegeln, Entriegeln, Öffnen und/oder Schließen, des beweglichen Teils ausgeführt. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betätigen eines beweglichen Teils eines Fahrzeuges mithilfe eines entsprechenden Modulbauteils. The present invention relates to a modular component for a moving part of a vehicle, such as. B. a door or a flap of the vehicle. The modular component is designed in particular for use on a fixed handle, a recessed grip or an outer skin of the movable part or on a component of the vehicle adjoining the movable part. The modular component is preferably designed for actuating, including: locking, unlocking, opening and/or closing the movable part. The invention also relates to a method for actuating a movable part of a vehicle using a corresponding modular component.
Es sind bewegbare Türgriffe für Kraftfahrzeuge bekannt, die zwischen einer Schließstellung und einer ausgezogenen Offenstellung bewegbar sind, um eine Fahrzeugtür manuell zu öffnen. Außerdem sind feststehende Türgriffe mit Sensoren bekannt, die ohne aktive Bewegung des Türgriffs betätigt werden, bspw. durch Eingreifen mit einer Hand in eine Türgriffmulde, um die Fahrzeugtür automatisch zu öffnen. Zum Öffnen der Fahrzeugtür muss zuvor ein Schließsystem betätigt werden, um die Fahrzeugtür zu entriegeln. Dabei sind mechanische Schließsysteme bekannt, die durch Betätigung eines mechanischen Schließzylinders mechanisch verriegelt und/oder entriegelt werden können. Außerdem sind automatische Schließsysteme für Fahrzeugtüren bekannt, die ohne Benutzung eines mechanischen Schließzylinders verriegelt und/oder entriegelt werden können. Solche automatischen Schließsysteme können als aktive oder passive Keyless-Entry-Systeme ausgebildet sein, die es erlauben, die Fahrzeugtür ohne aktives Zutun eines berechtigten Fahrers zu entriegeln. Nach dem Entriegeln der Fahrzeugtür kann diese durch Ziehen an einem beweglichen Türgriff oder durch Betätigung eines Sensors am Türgriff automatisch geöffnet werden. Auch können solche Schließsysteme als Keyless-Go-Systeme ausgebildet sein, die vollautomatisiert sind und zudem ein Starten des Kraftfahrzeuges durch ein einfaches Betätigen eines Startknopfes ermöglichen. Hierzu muss der Fahrer einen elektronischen Schlüssel in Form eines ID-Gebers mit sich tragen, um sich bei einem Sicherheitssystem im Kraftfahrzeug zu identifizieren. Meistens werden in solchen Türgriffen Näherungssensoren verwendet, die zuerst eine Präsenz eines Benutzers detektieren und danach eine Identifizierungsabfrage starten, um die Berechtigung des Benutzers zu verifizieren. Bei der Identifizierungsabfrage kann das Sicherheitssystem des Fahrzeuges mit dem ID-Geber kommunizieren, um einen Identifizierungs-Code abzufragen. Bei einer erfolgreichen Authentisierung des berechtigten Benutzers entriegelt das Schließsystem die Fahrzeugtür automatisch und ermöglicht somit, durch Ziehen an einem beweglichen Türgriff oder durch Aktivieren eines Sensors an einem feststehenden Türgriff die Fahrzeugtür automatisch zu öffnen. Movable door handles for motor vehicles are known which can be moved between a closed position and an extended open position in order to to open a vehicle door manually. Fixed door handles with sensors are also known, which are actuated without actively moving the door handle, for example by reaching into a door handle recess with one hand, in order to automatically open the vehicle door. To open the vehicle door, a locking system must first be operated in order to unlock the vehicle door. In this case, mechanical locking systems are known which can be mechanically locked and/or unlocked by actuating a mechanical locking cylinder. In addition, automatic locking systems for vehicle doors are known which can be locked and/or unlocked without using a mechanical lock cylinder. Such automatic locking systems can be designed as active or passive keyless entry systems that allow the vehicle door to be unlocked without the active intervention of an authorized driver. After the vehicle door has been unlocked, it can be opened automatically by pulling a movable door handle or by actuating a sensor on the door handle. Such locking systems can also be embodied as keyless go systems, which are fully automated and also enable the motor vehicle to be started by simply pressing a start button. For this purpose, the driver must carry an electronic key in the form of an ID transmitter with him in order to identify himself with a security system in the motor vehicle. Proximity sensors are mostly used in such door handles, which first detect the presence of a user and then start an identification query in order to verify the authorization of the user. During the identification query, the vehicle's security system can communicate with the ID transmitter in order to query an identification code. If the authorized user is successfully authenticated, the locking system automatically unlocks the vehicle door and thus enables the vehicle door to be opened automatically by pulling on a moveable door handle or by activating a sensor on a fixed door handle.
In modernen Kraftfahrzeugen ist meistens ein Notöffnungssystem für die Fahrzeugtür vorgesehen, um in einer Notfallsituation, bspw. bei einem Unfall, das Schließsystem dennoch betätigen und die Fahrzeugtür öffnen zu können. Wenn ein Unfall erkannt wird, wird das Schließsystem automatisch entriegelt. Um die Fahrzeugtür schließlich zu öffnen, kann ein Notöffnungselement am Türgriff der Fahrzeugtür vorgesehen sein, welches mit einem Zugmittel verbunden sein kann. Das Zugmittel kann dabei in einer mechanischen Wirkverbindung mit dem Schließsystem stehen, um durch Ziehen am Notöffnungselement die Fahrzeugtür zu öffnen. Hierzu kann eine Auslösevorrichtung für das Notöffnungselement vorgesehen sein, die das Notöffnungselement automatisch aus der Ruheposition in die Betriebsposition überführt, wenn ein Unfall erkannt wird. Bei den bekannten Systemen haben sich neben den Notfallsituationen, bspw. bei den Unfällen, weitere Situationen herausgestellt, in denen das Schließsystem nicht zuverlässig betätigt werden kann. Diese weiteren Notfallsituationen können sich ergeben, wenn bspw. die Elektronik des Fahrzeuges versagt und/oder die Energieversorgung für die automatische Betätigung des Schließsystems und/oder zum Betreiben der Sensoren ausfällt. In modern motor vehicles, an emergency opening system is usually provided for the vehicle door in order to be able to actuate the locking system and open the vehicle door in an emergency situation, for example in the event of an accident. If an accident is detected, the locking system is automatically unlocked. In order to finally open the vehicle door, an emergency opening element can be provided on the door handle of the vehicle door, which can be connected to a traction mechanism. The traction means can in one are mechanically operatively connected to the locking system in order to open the vehicle door by pulling on the emergency opening element. For this purpose, a triggering device for the emergency opening element can be provided, which automatically transfers the emergency opening element from the rest position to the operating position when an accident is detected. In the case of the known systems, in addition to emergency situations, for example in the event of accidents, other situations have emerged in which the locking system cannot be actuated reliably. These other emergency situations can arise if, for example, the electronics of the vehicle fail and/or the power supply for the automatic actuation of the locking system and/or for operating the sensors fails.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Modulbauteil für ein bewegliches Teil eines Fahrzeuges, wie z. B. eine Tür oder eine Klappe des Fahrzeuges, insbesondere zur Verwendung an einem feststehenden Griff, einer Griffmulde oder einer Außenhaut des beweglichen Teils oder an einem zum beweglichen Teil angrenzenden Bauteil des Fahrzeuges, weiterzuentwickeln, welches in unterschiedlichen oder sogar in allen Notfallsituationen ermöglicht, das bewegliche Teil zuverlässig zu betätigen. Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, ein Modulbauteil für ein bewegliches Teil eines Fahrzeuges bereitzustellen, welches eine verbesserte, einfache, intuitive und zuverlässige Betätigung des beweglichen Teils ermöglicht. Zudem ist es Aufgabe der Erfindung, ein Modulbauteil für ein bewegliches Teil eines Fahrzeuges bereitzustellen, welches einfach aufgebaut ist, welches kompakt und gewichtsreduziert ausgeführt ist und welches einfach am beweglichen Teil, insbesondere an einem feststehenden Griff oder einer Griffmulde, oder einer Außenhaut des beweglichen Teils oder an einem zum beweglichen Teil angrenzenden Bauteil des Fahrzeuges montiert werden kann. It is therefore an object of the present invention to provide a modular component for a moving part of a vehicle, such as. B. a door or a flap of the vehicle, in particular for use on a fixed handle, a recessed grip or an outer skin of the movable part or on a component of the vehicle adjacent to the movable part, which allows in different or even in all emergency situations, the moveable part to operate reliably. In particular, the object of the invention is to provide a modular component for a movable part of a vehicle, which allows an improved, simple, intuitive and reliable actuation of the movable part. In addition, it is an object of the invention to provide a modular component for a moving part of a vehicle which is simple in construction, which is compact and lightweight and which is easily attached to the moving part, in particular to a fixed handle or a recessed grip, or an outer skin of the moving part or can be mounted on a component of the vehicle adjacent to the moving part.
Die voranstehende Aufgabe wird gelöst durch ein Modulbauteil für ein bewegliches Teil eines Fahrzeuges mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruches und durch ein Verfahren zum Betätigen eines beweglichen Teils eines Fahrzeuges mithilfe eines solchen Modulbauteils mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruches. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Modulbauteil beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und jeweils umgekehrt, sodass bzgl. der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann. The above object is achieved by a modular component for a movable part of a vehicle with the features of the independent device claim and by a method for actuating a movable part of a vehicle using such a modular component with the features of the independent method claim. Further features and details of the invention result from the respective dependent claims, the description and the drawings. Features and details that are described in connection with the modular component according to the invention also apply, of course, in connection with the method and method according to the invention vice versa in each case, so that with regard to the disclosure of the individual aspects of the invention, reference is or can always be made to one another.
Die Aufgabe wird insbesondere durch ein Modulbauteil für ein bewegliches Teil eines Fahrzeuges, wie z. B. eine Tür oder eine Klappe des Fahrzeuges, gelöst, welches insbesondere zur Verwendung an einem feststehenden Griff, einer Griffmulde oder einer Außenhaut des beweglichen Teils oder an einem zum beweglichen Teil angrenzenden Bauteil des Fahrzeuges ausgelegt ist, und welches vorzugsweise zum Betätigen, umfassend: Verriegeln, Entriegeln, Öffnen und/oder Schließen, des beweglichen Teils ausgeführt ist. Das Modulbauteil aufweisend: ein Trägergehäuse, welches ebenfalls als ein Montageträger bezeichnet werden kann, zum Befestigen des Modulbauteils am beweglichen Teil des Fahrzeuges und zum Abstützen eines bewegbaren Notöffnungselementes, das Notöffnungselement für eine Notbetätigung des beweglichen Teils des Fahrzeuges bei einem Unfall und/oder bei einem Stromausfall, gemeint ist insbesondere sowohl als auch, wobei am Notöffnungselement ein Zugmittel zum Betätigen eines Schlosses, insbesondere zum Öffnen des beweglichen Teils befestigt ist, und wobei das Notöffnungselement zwischen mindestens zwei Positionen bewegbar ist, nämlich: einer Ruheposition, in welcher das Notöffnungselement am Trägergehäuse abgestützt ist, und einer Betriebsposition, in welcher das Notöffnungselement durch einen Benutzer betätigbar ist, um durch Ziehen am Zugmittel das Schloss zu betätigen, und eine Auslösevorrichtung für das Notöffnungselement, um das Notöffnungselement, insbesondere bei einem Unfall, automatisch aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu überführen, wobei das Notöffnungselement derart ausgeführt ist, dass das Notöffnungselement, insbesondere bei einem Stromausfall bzw. bei einem elektrischen und/oder elektronischen Ausfall im Fahrzeug, insbesondere umfassend: einen Elektronikausfall, einen Energieversorgungsausfall und/oder Sensorausfall, durch eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers aus der Ruheposition in die Betriebsposition überführt werden kann. Der Erfindungsgedanke liegt dabei darin, dass bei einem Unfall des Fahrzeuges die Auslösevorrichtung das Notöffnungselement automatisch aus der Ruheposition in die Betriebsposition überführt. Zudem liegt der Erfindungsgedanke darin, dass bei einem Stromausfall, insbesondere umfassend: einen Elektronikausfall, einenThe object is achieved in particular by a modular component for a moving part of a vehicle, such as. B. a door or a hatch of the vehicle, which is designed in particular for use on a fixed handle, a recessed grip or an outer skin of the movable part or on a component of the vehicle adjacent to the movable part, and which is preferably for actuation, comprising: Locking, unlocking, opening and / or closing, the moving part is performed. The module component comprising: a support housing, which can also be referred to as an assembly support, for fastening the module component to the moving part of the vehicle and for supporting a moveable emergency opening element, the emergency opening element for emergency actuation of the moving part of the vehicle in the event of an accident and/or a Power failure, meaning in particular both and, with a traction device for actuating a lock, in particular for opening the movable part, being attached to the emergency opening element, and with the emergency opening element being movable between at least two positions, namely: a rest position, in which the emergency opening element is on the support housing is supported, and an operating position in which the emergency opening element can be actuated by a user in order to actuate the lock by pulling on the traction means, and a triggering device for the emergency opening element in order to automatically activate the emergency opening element, in particular in the event of an accident isch to be transferred from the rest position to the operating position, the emergency opening element being designed in such a way that the emergency opening element, in particular in the event of a power failure or an electrical and/or electronic failure in the vehicle, in particular comprising: an electronics failure, a power supply failure and/or sensor failure , Can be transferred from the rest position to the operating position by a manual force exerted by the user. The idea of the invention is that in the event of an accident of the vehicle, the triggering device automatically transfers the emergency opening element from the rest position to the operating position. In addition, the inventive idea is that in the event of a power failure, particularly comprehensive: an electronic failure, a
Energieversorgungsausfall und/oder Sensorausfall, d. h. sämtliche Notfallsituationen, die mit elektrischen und/oder elektronischen Ausfällen im Fahrzeug zu tun haben, das Notöffnungselement durch eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers, bspw. durch ein einfaches Drücken am Notöffnungselement aus der Ruheposition in die Betriebsposition überführt werden kann. Power failure and/or sensor failure, d. H. all emergency situations that have to do with electrical and/or electronic failures in the vehicle, the emergency opening element can be transferred from the rest position to the operating position by manual force on the part of the user, e.g. by simply pressing the emergency opening element.
Vorteilhafterweise ist das erfindungsgemäße Modulbauteil mit den Schließsystemen kompatibel, die als Keyless-Entry-Systeme oder Keyless-Go-Systeme ausgebildet sein können. Gemäß beider Alternativen können entsprechende Sensoren für eine Präsenzerfassung, wie z. B. kapazitive Sensoren, und/oder Sensoren für eine Aktivierungshandlungserfassung, wie z. B. induktive Sensoren, im Modulbauteil integriert sein. Nach einem weiteren Vorteil kann im Modulbauteil neben den Sensoren auch eine Beleuchtungseinheit für eine bessere Auffindbarkeit des Modulbauteils, bspw. an bzw. in einer Griffmulde des Fahrzeuges, integriert sein. Ferner kann im Modulbauteil eine Elektronikeinheit integriert sein, die das entsprechende Schließsystem steuert und mit einem Sicherheitssystem des Fahrzeuges kommuniziert. Advantageously, the modular component according to the invention is compatible with locking systems that can be designed as keyless entry systems or keyless go systems. According to both alternatives, appropriate sensors for presence detection, such. B. capacitive sensors, and / or sensors for an activation action detection, such. B. inductive sensors can be integrated in the module component. According to a further advantage, in addition to the sensors, a lighting unit can also be integrated in the module component to make it easier to find the module component, for example on or in a recessed grip of the vehicle. Furthermore, an electronic unit can be integrated in the module component, which controls the corresponding locking system and communicates with a security system of the vehicle.
Das Sicherheitssystem des Fahrzeuges kann dabei auf einer Funkbasis oder einer NFC- Basis für eine Identifizierungsabfrage ausgeführt sein. Das Schließsystem des Fahrzeuges kann vorzugsweise ohne einen mechanischen Schließzylinder zum Verriegeln und/oder Entriegeln des beweglichen Teils ausgeführt sein. Das Schließsystem kann das bewegliche Teil entriegeln, wenn ein berechtigter Benutzer sich beim Sicherheitssystem des Fahrzeuges erfolgreich identifiziert hat. Danach kann das Schließsystem die Fahrzeugtür automatisch öffnen, wenn entsprechende Sensoren am Modulbauteil betätigt wurden. Bei solchen Schließsystemen ist es normalerweise vorgesehen, dass das Schließsystem in einer Notfallsituation automatisch alle Fahrzeugtüren entriegelt. The security system of the vehicle can be implemented on a radio basis or an NFC basis for an identification query. The locking system of the vehicle can preferably be designed without a mechanical lock cylinder for locking and/or unlocking the movable part. The locking system can unlock the moving part when an authorized user has successfully identified themselves to the vehicle's security system. After that, the locking system can open the vehicle door automatically when corresponding sensors on the module component have been actuated. With such locking systems, it is normally provided that the locking system automatically unlocks all vehicle doors in an emergency situation.
Sollte jedoch die Elektronik oder die Energieversorgung eines solchen Schließsystems versagen, so steht kein mechanischer Schließzylinder zum Öffnen des beweglichen Teils bereit. Erfindungsgemäß wird der Vorteil erreicht, dass trotz eines Energieausfalls dennoch eine Möglichkeit geschaffen wird, das Schließsystem manuell zu betätigen, um das bewegliche Teil zu öffnen. Hierzu braucht der Benutzer nur am Notöffnungselement zu drücken, bspw. mit einer Kraft von ung. 15 N, um das Notöffnungselement aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu überführen. In der Betriebsposition ist das Notöffnungselement leicht greifbar, es hängt bspw. aus einer Griffmulde heraus. In der Betriebsposition kann der Benutzer bequem am Notöffnungselement greifen, um am Notöffnungselement zu ziehen. Durch Ziehen am Notöffnungselement, bspw. mit einer Kraft von ung. 1000 N, kann schließlich das Schließsystem betätigt werden, um das bewegliche Teil zu öffnen. However, should the electronics or the power supply of such a locking system fail, there is no mechanical locking cylinder to open the moving part ready. According to the invention, the advantage is achieved that, despite a power failure, it is still possible to operate the locking system manually in order to open the movable part. To do this, the user only needs to press the emergency opening element, for example with a force of approximately 15 N, in order to transfer the emergency opening element from the rest position to the operating position. In the operating position, the emergency opening element is easy to grasp, for example it hangs out of a recessed grip. In the operating position, the user can comfortably grasp the emergency opening element in order to pull on the emergency opening element. Finally, by pulling on the emergency opening element, for example with a force of around 1000 N, the locking system can be actuated in order to open the moving part.
Ferner kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement in der Ruheposition durch eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung, an dem Trägergehäuse abgestützt ist. Somit kann eine schnell sowie einfach herstellbare und vorteilhafterweise lösbare sowie reversible, mechanische Verbindung zum Abstützen des Notöffnungselementes am Trägergehäuse bereitgestellt werden. Die Rast-Verbindung kann bspw. zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse, insbesondere einem Rastnocken am Notöffnungselement und einem Halteelement am Trägergehäuse hergestellt werden. Furthermore, in a modular unit it can be provided that the emergency opening element is supported in the rest position by a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection, on the carrier housing. A mechanical connection for supporting the emergency opening element on the carrier housing can thus be provided that can be produced quickly and easily and is advantageously detachable and reversible. The latching connection can be made, for example, between the emergency opening element and the support housing, in particular a latching cam on the emergency opening element and a holding element on the support housing.
Weiterhin kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement durch eine Bajonett-Verbindung mit dem Trägergehäuse aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung, mit dem Trägergehäuse lösbar ist, um insbesondere das Notöffnungselement aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu überführen. Hierbei ist es denkbar, dass das Notöffnungselement zylinderförmig ausgeführt und in einer komplementären zylinderförmigen Führung am Trägergehäuse entlang seiner Längsachse aufgenommen ist. Zwischen dem zylinderförmigen Notöffnungselement und der zylinderförmigen Führung im Trägergehäuse ist die Bajonett-Verbindung hergestellt. Zum Abstützen des Notöffnungselementes am Trägergehäuse wird das Notöffnungselement einfach in die Führung am Trägergehäuse eingeschoben bis ein Rastelement, bspw. in Form eines Rastnockens, am Notöffnungselement mit einem korrespondierenden Halteelement in einen, vorzugsweise form- und/oder kraftschlüssigen, Eingriff kommt, um eine Rast- Verbindung zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse herzustellen. Zum Lösen der Rast-Verbindung kann vorteilhafterweise die Bajonett-Verbindung benutzt werden, die ein Verdrehen des Notöffnungselementes beim Drücken am Notöffnungselement ermöglicht. Durch das Verdrehen des Notöffnungselementes kann der Rastnocken am Notöffnungselement aus dem Eingriff mit dem korrespondierenden Halteelement am Trägergehäuse herausgedreht werden, um das Notöffnungselement aus der Rast- Verbindung zu befreien. Nachdem die Rast-Verbindung aufgehoben wurde, kann das Notöffnungselement mithilfe eines vorgespannten Federelementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition befördert werden. Furthermore, in a modular unit it can be provided that the emergency opening element can be detached from a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the carrier housing by means of a bayonet connection with the carrier housing, in order in particular to move the emergency opening element from the rest position into the to transfer operating position. It is conceivable here that the emergency opening element is designed in the shape of a cylinder and is accommodated in a complementary cylindrical guide on the carrier housing along its longitudinal axis. The bayonet connection is made between the cylindrical emergency opening element and the cylindrical guide in the carrier housing. To support the emergency opening element on the carrier housing, the emergency opening element is simply pushed into the guide on the carrier housing until a latching element, e.g. in the form of a latching cam, on the emergency opening element engages with a corresponding retaining element, preferably in a form-fitting and/or non-positive manner, in order to achieve a latching - Establish a connection between the emergency opening element and the carrier housing. To the The bayonet connection can advantageously be used to release the snap-in connection, which enables the emergency opening element to be rotated when the emergency opening element is pressed. By rotating the emergency opening element, the latching cam on the emergency opening element can be rotated out of engagement with the corresponding holding element on the carrier housing in order to free the emergency opening element from the latching connection. After the locking connection has been released, the emergency opening element can be moved from the rest position to the operating position with the aid of a prestressed spring element.
Des Weiteren kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement derart ausgeführt ist, dass das Notöffnungselement durch ein Drücken des Benutzers, insbesondere ein stirnseitiges Drücken an einer Stirnseite des Notöffnungselementes, in eine Richtung entgegen der Betriebsposition aus der Ruheposition in eine Freigabeposition überführt werden kann. In der Freigabeposition des Notöffnungselementes kann vorteilhafterweise eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast- Verbindung, zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse gelöst werden, sodass das Notöffnungselement durch ein vorgespanntes Federelement in die Betriebsposition überführt werden kann. Furthermore, it can be provided in a modular unit that the emergency opening element is designed in such a way that the emergency opening element can be transferred from the rest position to a release position by the user pressing, in particular by pressing on the end face of an end face of the emergency opening element, in a direction opposite to the operating position . In the release position of the emergency opening element, a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, can advantageously be released between the emergency opening element and the support housing, so that the emergency opening element can be transferred into the operating position by a prestressed spring element.
Zudem kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement derart ausgeführt ist, dass das Notöffnungselement durch ein Drücken des Benutzers am Notöffnungselement in eine Richtung entgegen der Betriebsposition aus der Ruheposition in eine Freigabeposition axial verschoben und durch eine axiale Verschiebung automatisch verdreht werden kann. Durch das Verdrehen des Notöffnungselementes kann das Notöffnungselement aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung, mit dem Trägergehäuse befreit werden. Dadurch kann das Notöffnungselement zum Überführen aus der Ruheposition in die Betriebsposition durch ein vorgespanntes Federelement freigegeben werden. In addition, it can be provided in a modular unit that the emergency opening element is designed in such a way that the emergency opening element can be axially displaced from the rest position into a release position by the user pressing the emergency opening element in a direction opposite to the operating position and can be automatically rotated by an axial displacement. By rotating the emergency opening element, the emergency opening element can be freed from a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the carrier housing. As a result, the emergency opening element can be released for transfer from the rest position to the operating position by a prestressed spring element.
Außerdem kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement ein, insbesondere monolithisch, materialeinheitlich und/oder einstückig angeformtes Rastelement, vorzugsweise in Form eines Rastnockens, aufweist, welches in der Ruheposition des Notöffnungselementes mit einem, insbesondere federelastisch beaufschlagten, Halteelement am Trägergehäuse zusammenwirkt. Durch das Rastelement und das Halteelement kann in der Ruheposition des Notöffnungselementes eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung, zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse hergestellt werden. Durch die form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere Rast-Verbindung, zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse kann das Notöffnungselement in der Ruheposition am Trägergehäuse abgestützt werden. In a modular unit, it can also be provided that the emergency opening element has a latching element, in particular monolithic, made of the same material and/or in one piece, preferably in the form of a latching cam, which in the rest position of the emergency opening element has a spring-elastic acted upon, holding element cooperates on the carrier housing. In the rest position of the emergency opening element, the latching element and the holding element can be used to produce a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, between the emergency opening element and the carrier housing. The emergency opening element can be supported on the support housing in the rest position by means of the positive and/or non-positive connection, in particular snap-in connection, between the emergency opening element and the support housing.
Ferner kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass am Trägergehäuse ein, insbesondere federelastisch beaufschlagtes, Halteelement vorgesehen ist, um das Notöffnungselement in der Ruheposition am Trägergehäuse, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, abzustützen. Das Halteelement kann bspw. in Form einer Blattfeder, vorzugsweise mit einem Hinterschnitt für ein Rastelement, insbesondere für einen Rastnocken, am Notöffnungselement ausgeführt sein. Zudem ist es denkbar, dass das Halteelement eine, insbesondere drehbar am Trägergehäuse gelagerte, Klinke mit einer Rückstellfeder aufweisen kann. Grundsätzlich sind unterschiedliche Ausgestaltungen des Rastelementes und des Halteelementes denkbar, um eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung, zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse herzustellen. Furthermore, in a modular unit it can be provided that a holding element, in particular a spring-elastic one, is provided on the carrier housing in order to support the emergency opening element in the rest position on the carrier housing, in particular in a positive and/or non-positive manner. The retaining element can be designed, for example, in the form of a leaf spring, preferably with an undercut for a latching element, in particular for a latching cam, on the emergency opening element. In addition, it is conceivable that the holding element can have a pawl with a restoring spring, which is in particular rotatably mounted on the carrier housing. In principle, different configurations of the latching element and the holding element are conceivable in order to produce a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, between the emergency opening element and the carrier housing.
Weiterhin kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement eine, insbesondere integral ausgeformte, Steuerkulisse aufweist, welche mit einem Steuernocken in einer Führung am Trägergehäuse zusammenwirkt, um eine axiale Verschiebung des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in eine Freigabeposition bei einem Drücken des Benutzers am Notöffnungselement in eine Richtung entgegen der Betriebsposition in eine Drehbewegung zu überführen. Vorteilhafterweise können die Steuerkulisse am Notöffnungselement und der Steuernocken in einer Führung am Trägergehäuse eine Bajonett-Verbindung bilden. Mithilfe der Bajonett-Verbindung kann auf eine einfache Art und Weise ein Lösen des Notöffnungselementes aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung mit dem Trägergehäuse bewirkt werden. Somit kann das Notöffnungselement zum Überführen aus der Ruheposition in die Betriebsposition durch ein vorgespanntes Federelement freigegeben werden. Des Weiteren kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass die Steuerkulisse eine Steuerrippe, insbesondere mit einer Neigung zu einer axialen Erstreckung des Notöffnungselementes, aufweist, um das Notöffnungselement durch eine axiale Verschiebung des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in eine Freigabeposition bei einem Drücken des Benutzers am Notöffnungselement in eine Richtung entgegen der Betriebsposition zu verdrehen. Auf diese Weise kann eine axiale Verschiebung des Notöffnungselementes einfach in eine Drehbewegung übersetzt werden. Furthermore, it can be provided in a modular unit that the emergency opening element has a control link, in particular an integrally formed control link, which interacts with a control cam in a guide on the carrier housing in order to axially shift the emergency opening element from the rest position into a release position when the user presses on the emergency opening element in a direction opposite to the operating position in a rotational movement. Advantageously, the control link on the emergency opening element and the control cam can form a bayonet connection in a guide on the support housing. With the aid of the bayonet connection, the emergency opening element can be released from a form-fitting and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the carrier housing in a simple manner. Thus, the emergency opening element can be released for transfer from the rest position to the operating position by a prestressed spring element. Furthermore, it can be provided in a modular unit that the control link has a control rib, in particular with an inclination towards an axial extension of the emergency opening element, in order to release the emergency opening element by axial displacement of the emergency opening element from the rest position into a release position when the user presses on the emergency opening element in a direction opposite to the operating position. In this way, an axial displacement of the emergency opening element can easily be translated into a rotary movement.
Zudem kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass die Steuerkulisse eine Rückführrippe, insbesondere mit einer Neigung zu einer axialen Erstreckung des Notöffnungselementes, aufweist, um das Notöffnungselement beim Überführen aus einer Freigabeposition in die Betriebsposition in eine anfängliche Drehausrichtung zurück zu verdrehen. Auf diese Weise kann ermöglicht werden, dass beim automatischen Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition, insbesondere bei einem Unfall, das Notöffnungselement im Wesentlichen translatorisch bewegt werden kann, und/oder dass bei einem manuellen Überführen des Notöffnungselementes aus der Betriebsposition in die Ruheposition, nachdem das Notöffnungselement zum Betätigen des beweglichen Teils benutzt wurde, das Notöffnungselement im Wesentlichen translatorisch bewegt werden kann. In addition, it can be provided in a modular unit that the control link has a return rib, in particular with an incline towards an axial extension of the emergency opening element, in order to twist the emergency opening element back into an initial rotational orientation when transferring from a release position into the operating position. In this way, it can be made possible that when the emergency opening element is automatically transferred from the rest position to the operating position, in particular in the event of an accident, the emergency opening element can be moved essentially in a translatory manner, and/or that when the emergency opening element is manually transferred from the operating position to the rest position After the emergency opening element has been used to actuate the movable part, the emergency opening element can be moved essentially in a translatory manner.
Außerdem kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass die Steuerkulisse einen, insbesondere trichterförmigen, Einfangbereich aufweist, um einen Steuernocken in einer Führung am Trägergehäuse einzufangen. Auf diese Weise kann das Notöffnungselement in der Führung am Trägergehäuse, vorteilhafterweise in der richtigen Drehausrichtung, aufgenommen werden. Aufgenommen in der Führung am Trägergehäuse kann das Notöffnungselement solange in die Führung eingeschoben werden, bis eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung, zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse hergestellt wird. Hierzu kann das Halteelement am Trägergehäuse durch das Notöffnungselement angehoben werden und hinter dem Rastelement am Notöffnungselement einschnappen. Somit kann das Notöffnungselement in der Ruheposition am Trägergehäuse abgestützt werden. Vorteilhafterweise können/kann die Länge und/oder die Steigung der Steuerrippe in Abhängigkeit von einem (nach den gegebenen Bauraumumständen) möglichen Verstellweg zum Drücken am Notöffnungselement und/oder einem möglichen Drehwinkel des Notöffnungselementes zum Lösen einer Bajonett-Verbindung mit dem Trägergehäuse eingestellt werden. Der Verstellweg entspricht einer axialen Verschiebung des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Freigabeposition. Auf diese Weise kann das Modulbauteil an die gegebenen Bauraumumstände leicht angepasst werden. Die Einsatzmöglichkeiten des Modulbauteils an unterschiedlichen Orten können dadurch erweitert werden. In addition, in a modular unit it can be provided that the control link has a catch area, in particular a funnel-shaped catch area, in order to catch a control cam in a guide on the carrier housing. In this way, the emergency opening element can be accommodated in the guide on the carrier housing, advantageously in the correct rotational orientation. Received in the guide on the support housing, the emergency opening element can be pushed into the guide until a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, is established between the emergency opening element and the support housing. For this purpose, the retaining element on the carrier housing can be raised by the emergency opening element and snap in behind the latching element on the emergency opening element. The emergency opening element can thus be supported on the carrier housing in the rest position. Advantageously, the length and/or the pitch of the control rib can be adjusted as a function of a possible adjustment path (depending on the given installation space conditions) for pressing on the emergency opening element and/or a possible angle of rotation of the emergency opening element for releasing a bayonet connection with the carrier housing. The adjustment path corresponds to an axial displacement of the emergency opening element from the rest position to the release position. In this way, the modular component can be easily adapted to the given space conditions. The possible uses of the modular component at different locations can be expanded as a result.
Denkbar ist es bspw., dass ein Verstellweg des Notöffnungselementes, insbesondere von der Ruheposition in die Freigabeposition, vorzugsweise zum Drücken am Notöffnungselement zwischen 2 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 8 mm, vorzugsweise 5 mm, eingestellt werden kann. Auf diese Weise kann ein relativ kurzer Verstellweg ermöglicht werden, der ein zuverlässiges Lösen einer Form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse mithilfe einer Bajonett-Verbindung ermöglichen kann. Auf diese Weise kann eine einfache und bequeme Möglichkeit geschaffen werden, um das Notöffnungselement, insbesondere bei einem Stromausfall, durch eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu überführen. It is conceivable, for example, that an adjustment path of the emergency opening element, in particular from the rest position to the release position, can be set between 2 mm and 10 mm, in particular between 3 mm and 8 mm, preferably 5 mm, for pressing on the emergency opening element. In this way, a relatively short adjustment path can be made possible, which can enable a reliable release of a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection between the emergency opening element and the carrier housing using a bayonet connection. In this way, a simple and convenient way can be created to convert the emergency opening element, especially in the event of a power failure, by manual force on the part of the user from the rest position to the operating position.
Darüber hinaus ist es denkbar, dass ein Drehwinkel des Notöffnungselementes zum Lösen einer Bajonett-Verbindung mit dem Trägergehäuse zwischen 15° und 60°, insbesondere zwischen 30° und 45°, vorzugsweise 45°, eingestellt werden kann. Somit kann ein relativ kurzer Verstellweg mit einer zuverlässig wirkenden Bajonett-Verbindung zum Lösen einer Form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse geschaffen werden. In addition, it is conceivable that a rotation angle of the emergency opening element for releasing a bayonet connection with the carrier housing can be set between 15° and 60°, in particular between 30° and 45°, preferably 45°. A relatively short adjustment path can thus be created with a reliably acting bayonet connection for releasing a form-fitting and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection, between the emergency opening element and the carrier housing.
Ferner kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement derart in der Ruheposition am Trägergehäuse angeordnet ist, dass das Notöffnungselement mit einem Abstand zwischen 2 mm und 4 mm, insbesondere 3 mm, aus einer Aufnahmeöffnung in einer Führung im Trägergehäuse hervorsteht und bspw. in eine Griffmulde am Trägergehäuse hineinragt. Auf diese Weise kann das Notöffnungselement, bspw. in einer Griffmulde, einfach ertastet werden. Zudem kann durch das Hervorstehen des Notöffnungselementes aus der Führung im Trägergehäuse der Verstellweg des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Freigabeposition verlängert werden. Furthermore, in a modular unit it can be provided that the emergency opening element is arranged in the rest position on the support housing in such a way that the emergency opening element protrudes at a distance of between 2 mm and 4 mm, in particular 3 mm, from a receiving opening in a guide in the support housing and, for example, in a recessed grip on Carrier housing protrudes. In this way, the emergency opening element, e.g. in a recessed grip, can be felt easily. In addition, the adjustment path of the emergency opening element from the rest position to the release position can be lengthened by the emergency opening element protruding from the guide in the carrier housing.
Weiterhin kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement derart in einer Freigabeposition am Trägergehäuse angeordnet ist, dass das Notöffnungselement mit einer Tiefe zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere 2 mm, in eine Aufnahmeöffnung in einer Führung im Trägergehäuse eintauchen kann. Auf diese Weise kann der erforderliche Verstellweg des Notöffnungselementes zum Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Freigabeposition bereitgestellt werden, um insbesondere eine zuverlässig wirkende Bajonett-Verbindung zum Lösen einer Form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse zu schaffen. Furthermore, in a modular unit it can be provided that the emergency opening element is arranged in a release position on the carrier housing in such a way that the emergency opening element can enter a receiving opening in a guide in the carrier housing at a depth of between 1 mm and 3 mm, in particular 2 mm. In this way, the necessary adjustment path of the emergency opening element for transferring the emergency opening element from the rest position to the release position can be provided, in particular in order to create a reliably acting bayonet connection for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection between the emergency opening element and to create the carrier housing.
Vorteilhafterweise kann in einer Führung im Trägergehäuse für das Notöffnungselement ein Anschlag vorgesehen sein, um eine Freigabeposition des Notöffnungselementes zum Lösen einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung mit dem Trägergehäuse zu markieren. Auf diese Weise kann eine haptische Rückmeldung für den Benutzer bereitgestellt werden, um zu signalisieren, dass die Rast-Verbindung gelöst ist und der Benutzer loslassen kann, sodass das Notöffnungselement mithilfe eines vorgespannten Federelementes nun ohne die Hilfe des Benutzers herausfahren kann. Anstelle des Anschlages oder zusätzlich zum Anschlag kann eine Krafterhöhung oder ein Kraftabfall vorgesehen sein oder ein Knackgeräusch bereitgestellt werden, um die Freigabeposition des Notöffnungselementes zum Lösen einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung mit dem Trägergehäuse zu markieren. Somit kann eine intuitive Betätigung des Notöffnungselementes ermöglicht werden, um das Notöffnungselement, insbesondere bei einem Stromausfall, durch eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu überführen. Advantageously, a stop can be provided in a guide in the support housing for the emergency opening element in order to mark a release position of the emergency opening element for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection, with the support housing. In this way, haptic feedback can be provided for the user to signal that the snap-in connection is released and the user can let go, so that the emergency opening element can now be moved out with the aid of a prestressed spring element without the user's help. Instead of the stop or in addition to the stop, an increase in force or a decrease in force can be provided or a clicking sound can be provided in order to mark the release position of the emergency opening element for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection with the carrier housing. In this way, an intuitive actuation of the emergency opening element can be made possible in order to transfer the emergency opening element, in particular in the event of a power failure, from the rest position to the operating position by means of a manual force exerted by the user.
Des Weiteren kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement eine, insbesondere konvexe, Stirnseite aufweist, die dazu ausgeführt ist, eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers aufzunehmen. Dadurch kann die Krafteinwirkung des Benutzers in die Mitte der Stirnseite eingeleitet werden, um möglichst entlang der Längsachse am Notöffnungselement zu drücken. Auf diese Weise kann ein zuverlässiges Betätigen des Notöffnungselementes ermöglicht werden, welches mit einer reduzierten Reibung in einer Führung im Trägergehäuse einhergeht. Furthermore, it can be provided in a modular unit that the emergency opening element has an end face, in particular a convex one, which is designed to have a manual end face absorb the user's force. As a result, the force exerted by the user can be applied to the middle of the end face in order to press on the emergency opening element as far as possible along the longitudinal axis. In this way, reliable actuation of the emergency opening element can be made possible, which is associated with reduced friction in a guide in the carrier housing.
Zudem kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement eine aufgeraute Oberfläche an einer Stirnseite aufweist, um ein Positionieren eines Fingers am Notöffnungselement zu stabilisieren. Somit kann ein Abrutschen des Fingers des Benutzers beim Drücken am Notöffnungselement verhindert werden. In addition, in a modular unit it can be provided that the emergency opening element has a roughened surface on one end face in order to stabilize positioning of a finger on the emergency opening element. This prevents the user's finger from slipping when the emergency opening element is pressed.
Vorteilhafterweise ist es denkbar, dass das Notöffnungselement aus einem formstabilen und insbesondere faserverstärktem Material, vorzugsweise aus einem Polyamid mit einer Glasfaserverstärkung, ausgeführt sein kann. Auf diese Weise kann das Notöffnungselement bereitgestellt werden, welches lange im Betrieb bleiben kann und mehrmals benutzt werden kann. Advantageously, it is conceivable that the emergency opening element can be made from a dimensionally stable and in particular fiber-reinforced material, preferably from a polyamide with glass fiber reinforcement. In this way, the emergency opening element can be provided, which can remain in operation for a long time and can be used several times.
Zudem kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement eine, insbesondere integral ausgeformte, Schlitzführung für das Zugmittel aufweist, um das Zugmittel lösbar, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, am Notöffnungselement zu befestigen. Auf diese Weise kann eine einfache Verbindung zum Zugmittel geschaffen werden. Auch kann dadurch ermöglicht werden, dass das Notöffnungselement ausgetauscht werden kann, ohne das Zugmittel zu entfernen. In addition, it can be provided in a modular unit that the emergency opening element has a slot guide, in particular an integrally formed slot guide, for the traction means in order to attach the traction means in a detachable manner, in particular with a positive and/or non-positive fit, to the emergency opening element. In this way, a simple connection to the traction device can be created. This also makes it possible for the emergency opening element to be replaced without removing the traction mechanism.
Außerdem kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Zugmittel eine Befestigungstonne aufweist, die beweglich, insbesondere drehbar, in einer, insbesondere zylinderförmigen, Kammer im Notöffnungselement angeordnet ist. Dabei ist es denkbar, dass die Schlitzführung im Wesentlichen L-förmig ausgeführt ist und vorzugsweise in die Kammer mündet. Folglich kann das Zugmittel einfach und bequem, vorteilhafterweise lösbar, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, am Notöffnungselement befestigt werden. Auch kann dadurch ermöglicht werden, dass zum Ziehen am Zugmittel in der Betriebsposition des Notöffnungselementes das Zugmittel aus einer Schlitzführung am Notöffnungselement zumindest zum Teil herausgelöst werden kann, und/oder dass zu einem manuellen Überführen des Notöffnungselementes aus der Betriebsposition in die Ruheposition das Zugmittel in eine Schlitzführung am Notöffnungselement wieder hineingelegt werden kann. In addition, in a modular unit it can be provided that the traction means has a fastening barrel which is arranged in a movable, in particular rotatable, manner in a, in particular cylindrical, chamber in the emergency opening element. It is conceivable that the slot guide is essentially L-shaped and preferably opens into the chamber. Consequently, the traction means can be attached to the emergency opening element easily and conveniently, advantageously in a detachable manner, in particular with a positive and/or non-positive fit. It can also be made possible that for pulling on the traction means in the operating position of the emergency opening element, the traction means can be at least partially detached from a slot guide on the emergency opening element, and/or that a manual Transferring the emergency opening element from the operating position to the rest position, the traction mechanism can be placed back into a slot guide on the emergency opening element.
Ferner kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Zugmittel in Form eines Zugseils, eines, insbesondere faserverstärkten, Kunststoffseils oder einer Kette ausgeführt ist. Auf diese Weise kann ein stabiles Zugmittel bereitgestellt werden, um hohe Kräfte, bspw. von ung. 1000 N, zum Schloss zu übertragen. Furthermore, in a modular unit it can be provided that the traction means is designed in the form of a traction rope, a particularly fiber-reinforced plastic rope or a chain. In this way, a stable traction device can be provided in order to transmit high forces, for example of around 1000 N, to the lock.
Weiterhin kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Zugmittel über eine Hebelkinematik mit einem Bowdenzug in einer Wirkverbindung ist. Hierbei ist es außerdem denkbar, dass der Bowdenzug mit dem Schloss in einer Wirkverbindung stehen kann, um durch Ziehen am Zugmittel das Schloss zu betätigen. Somit kann eine mechanische Wirkverbindung zum Schloss auf eine vorteilhafte Weise geschaffen werden. Furthermore, it can be provided in a modular unit that the traction mechanism is in an operative connection with a Bowden cable via lever kinematics. It is also conceivable here for the Bowden cable to be in an operative connection with the lock in order to actuate the lock by pulling on the traction mechanism. A mechanical active connection to the lock can thus be created in an advantageous manner.
Des Weiteren kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass das Notöffnungselement federelastisch aus der Ruheposition in die Betriebsposition beaufschlagt ist. Auf diese Weise kann das Notöffnungselement nach dem Lösen der Rast-Verbindung ohne die Hilfe des Benutzers in die Betriebsposition herausfahren. Furthermore, it can be provided in a modular unit that the emergency opening element is acted upon in a spring-elastic manner from the rest position into the operating position. In this way, the emergency opening element can move out into the operating position after the detent connection has been released without the help of the user.
Zudem kann bei einer Moduleinheit ein Federelement vorgesehen sein, welches am Trägergehäuse abgestützt ist, um das Notöffnungselement aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu beaufschlagen. Denkbar ist insbesondere, dass das Federelement in Form einer Schenkelfeder ausgeführt sein kann. Alternativ kann das Federelement in Form einer Druckfeder ausgeführt sein. Auf diese Weise kann ein einfacher Aktuator bereitgestellt werden, um das Notöffnungselement aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu überführen. In addition, a spring element can be provided in a modular unit, which is supported on the carrier housing in order to act on the emergency opening element from the rest position into the operating position. In particular, it is conceivable that the spring element can be designed in the form of a torsion spring. Alternatively, the spring element can be designed in the form of a compression spring. In this way, a simple actuator can be provided in order to transfer the emergency opening element from the rest position to the operating position.
Außerdem ist es denkbar, dass das Federelement einen Federschenkel aufweisen kann, welcher in der Ruheposition des Notöffnungselementes am Notöffnungselement federelastisch zur Auflage bringbar ist. Der Federschenkel kann vorteilhafterweise derart ausgeführt sein und/oder mindestens eine Biegestelle aufweisen, um einen effektiven Hebel zu vergrößern, mit welchem das Federelement auf das Notöffnungselement bei der Überführung aus der Ruheposition in die Betriebsposition einwirkt, und/oder einen Betätigungsweg des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu verlängern. Somit kann der erforderliche Bauraum für das Modulbauteil reduziert werden. In addition, it is conceivable that the spring element can have a spring leg which can be brought to bear on the emergency opening element in a spring-elastic manner when the emergency opening element is in the rest position. The spring leg can advantageously be designed in such a way and/or have at least one bending point in order to increase an effective lever with which the spring element acts on the emergency opening element during the transfer from the rest position to the operating position, and/or a To extend the actuating path of the emergency opening element from the rest position to the operating position. The space required for the modular component can thus be reduced.
Vorteilhafterweise kann das Federelement, insbesondere an einem Federschenkel, welcher federelastisch am Notöffnungselement zur Auflage kommt, einen, vorzugsweise abgewinkelten, Biegeabschnitt zu einer länglichen Auflage am Notöffnungselement (20) aufweisen. Durch den Biegeabschnitt kann eine stabile Auflage des Federelementes am Notöffnungselement ermöglicht werden. Zudem kann durch den Biegeabschnitt sichergestellt werden, dass ein Zugmittel, welches am Notöffnungselement befestigt ist und zum Betätigen eines Schlosses dient, an einer Seite des Federelementes verbleibt und sich nicht am Federelement verheddert. Advantageously, the spring element, in particular on a spring leg which rests resiliently on the emergency opening element, can have a preferably angled bent section to form an elongate bearing on the emergency opening element (20). The flexible section allows the spring element to rest stably on the emergency opening element. In addition, the bending section can ensure that a traction mechanism, which is attached to the emergency opening element and is used to actuate a lock, remains on one side of the spring element and does not get tangled up on the spring element.
Darüber hinaus ist es denkbar, dass das Federelement einen Stützschenkel aufweisen kann, welcher an einem Anschlag am Trägergehäuse abgestützt ist. Auf diese Weise kann das Federelement einfach vorgespannt werden. In addition, it is conceivable that the spring element can have a support leg which is supported on a stop on the carrier housing. In this way, the spring element can be easily prestressed.
Ferner ist es denkbar, dass das Federelement einen schraubenförmig gewickelten Federkern aufweisen kann, welcher an einem Federdom am Trägergehäuse angeordnet sein kann. Auf diese Weise kann das Federelement einfach am Trägergehäuse abgestützt werden. Furthermore, it is conceivable that the spring element can have a helically wound spring core, which can be arranged on a spring dome on the carrier housing. In this way, the spring element can be easily supported on the carrier housing.
Weiterhin kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass am Trägergehäuse eine, insbesondere zylinderförmige, Führung für das Notöffnungselement vorgesehen ist, die dazu ausgeführt ist, das Notöffnungselement beim Bewegen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in eine Freigabeposition und aus der Freigabeposition in die Betriebsposition zu führen. Auf diese Weise kann eine stabile Bewegung des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in eine Freigabeposition und aus der Freigabeposition in die Betriebsposition ermöglicht werden. Eine zylinderförmige Führung kann vorteilhaft sein, um eine Bajonett- Verbindung zwischen dem Notöffnungselement und dem Trägergehäuse herzustellen. Furthermore, in a modular unit it can be provided that a guide, in particular cylindrical, is provided for the emergency opening element on the carrier housing, which is designed to guide the emergency opening element when the emergency opening element is moved from the rest position to a release position and from the release position to the operating position. In this way, a stable movement of the emergency opening element from the rest position into a release position and from the release position into the operating position can be made possible. A cylindrical guide can be advantageous in order to establish a bayonet connection between the emergency opening element and the support housing.
Des Weiteren kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass am Trägergehäuse eine, insbesondere schachtartige, Führung für das Federelement vorgesehen ist, die dazu dient, das Federelement beim federelastischen Entspannen zum Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu führen. Somit kann eine stabile Rückfederung des Federelementes ermöglicht werden, um das Notöffnungselement aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu befördern. Furthermore, it can be provided in a modular unit that a, in particular shaft-like, guide for the spring element is provided on the carrier housing, which serves to guide the spring element during resilient relaxation for transferring the To lead emergency opening element from the rest position to the operating position. A stable springback of the spring element can thus be made possible in order to move the emergency opening element from the rest position into the operating position.
Zudem ist es insbesondere denkbar, dass die Führung für das Federelement in die Führung für das Notöffnungselement münden kann. Auf diese Weise kann der Federweg bis in die Führung für das Notöffnungselement verlängert werden. In addition, it is particularly conceivable that the guide for the spring element can open into the guide for the emergency opening element. In this way, the spring deflection can be extended into the guide for the emergency opening element.
Vorteilhafterweise können/kann am Trägergehäuse, insbesondere in der Führung für das Federelement, mindestens ein Federführungselement, bspw. in Form einer Nut oder einer Stützrippe, vorzugsweise zwei, bevorzugt gegenüberliegende, Federführungselemente vorgesehen sein, um das Federelement in der Ruheposition am Notöffnungselement zu positionieren. Auf diese Weise kann ein Abrutschen des Federelementes vom Notöffnungselement verhindert werden. Advantageously, at least one spring guide element, e.g. in the form of a groove or a support rib, preferably two, preferably opposite, spring guide elements can be provided on the carrier housing, in particular in the guide for the spring element, in order to position the spring element in the rest position on the emergency opening element. In this way, the spring element can be prevented from slipping off the emergency opening element.
Außerdem ist es denkbar, dass am Trägergehäuse ein Schirmelement (kann ebenfalls als ein Deckelelement bezeichnet werden) vorgesehen sein kann, um insbesondere eine Überlänge des Zugmittels aufzunehmen und/oder die Elemente des Modulbauteils zumindest zum Teil abzudecken. It is also conceivable that a shielding element (can also be referred to as a cover element) can be provided on the carrier housing, in order in particular to accommodate an excess length of the traction mechanism and/or to at least partially cover the elements of the module component.
Ferner kann bei einer Moduleinheit vorgesehen sein, dass die Auslösevorrichtung für das Notöffnungselement einen, insbesondere elektromechanischen, elektromagnetischen, pneumatischen und/oder hydraulischen, Antrieb, vorzugsweise in Form eines Elektromotors, aufweist, um das Notöffnungselement, insbesondere bei einem Unfall, automatisch aus der Ruheposition in die Betriebsposition zu überführen. Furthermore, in a modular unit it can be provided that the triggering device for the emergency opening element has a drive, in particular an electromechanical, electromagnetic, pneumatic and/or hydraulic drive, preferably in the form of an electric motor, in order to automatically move the emergency opening element out of the rest position, in particular in the event of an accident to be transferred to the operating position.
Die Auslösevorrichtung kann ein, insbesondere translatorisch bewegbares, Antriebselement zum Einwirken auf ein, insbesondere federelastisch beaufschlagtes, Halteelement am Trägergehäuse oder direkt auf das Notöffnungselement aufweisen, um das Notöffnungselement zum Überführen, insbesondere durch ein Federelement, aus der Ruheposition in die Betriebsposition freizugeben. Die Auslösevorrichtung kann, insbesondere an einem translatorisch bewegbaren Antriebselement, ein Eisbruchelement aufweisen, das vorzugsweise mit einer Gegenkante am Notöffnungselement zusammenwirkt, um einen Vereisungsschutz bereitzustellen. Das Eisbruchelement kann das Notöffnungselement derart in die Betriebsposition anschieben, dass eine Eisschicht zwischen dem Notöffnungselement und einer Aufnahmeöffnung in einer Führung im Trägergehäuse gelöst werden kann und die Auslösevorrichtung das Notöffnungselement betätigen kann. The triggering device can have a drive element, in particular a translationally movable drive element, for acting on a holding element, in particular a spring-elastic one, on the carrier housing or directly on the emergency opening element, in order to release the emergency opening element for transfer, in particular by a spring element, from the rest position to the operating position. The triggering device can have an ice-breaking element, in particular on a translationally movable drive element, which preferably interacts with a counter-edge on the emergency opening element in order to provide protection against ice. The ice-breaking element can push the emergency opening element into the operating position in such a way that a layer of ice between the emergency opening element and a receiving opening in a guide in the carrier housing can be detached and the triggering device can actuate the emergency opening element.
Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Betätigen eines beweglichen Teils eines Fahrzeuges mithilfe eines Modulbauteils gelöst, welches wie oben beschrieben ausgeführt sein kann, aufweisend folgende Schritte: automatisches Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition, insbesondere bei einem Unfall, durch eine Auslösevorrichtung, und/oder manuelles Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition, insbesondere bei einem Stromausfall, durch eine manuelle Krafteinwirkung eines Benutzers. The object is also achieved by a method for actuating a movable part of a vehicle using a modular component, which can be designed as described above, having the following steps: automatic transfer of the emergency opening element from the rest position to the operating position, in particular in the event of an accident, by a triggering device , And / or manual transfer of the emergency opening element from the rest position to the operating position, in particular in the event of a power failure, by a manual force exerted by a user.
Mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können die gleichen Vorteile erreicht werden, die oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Modulbauteil beschrieben wurden. Auf diese Vorteile wird vorliegend vollumfänglich Bezug genommen. With the aid of the method according to the invention, the same advantages can be achieved that were described above in connection with the modular component according to the invention. Reference is made in full to these advantages here.
Vorteilhafterweise kann bei einem Verfahren vorgesehen sein, dass nachdem das Notöffnungselement zum Betätigen des beweglichen Teils benutzt wurde, das Verfahren mindestens einen weiteren Schritt vorsieht: manuelles Überführen des Notöffnungselementes aus der Betriebsposition in die Ruheposition. A method can advantageously provide that after the emergency opening element has been used to actuate the movable part, the method provides at least one further step: manual transfer of the emergency opening element from the operating position to the rest position.
Auf diese Weise kann eine mehrfache Benutzung des Notöffnungselementes zum Betätigen des beweglichen Teils ermöglicht werden. In this way, multiple use of the emergency opening element to actuate the movable part can be made possible.
Ein Verfahren kann zudem vorsehen, dass beim automatischen Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition, insbesondere bei einem Unfall, das Notöffnungselement im Wesentlichen translatorisch bewegt wird. Auf diese Weise kann ein reibungsarmes Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition ermöglicht werden. A method can also provide that when the emergency opening element is automatically transferred from the rest position to the operating position, in particular in the event of an accident, the emergency opening element is moved essentially in a translatory manner. To this Way, a low-friction transfer of the emergency opening element from the rest position to the operating position can be made possible.
Ein Verfahren kann außerdem vorsehen, dass beim manuellen Überführen des Notöffnungselementes aus der Ruheposition in die Betriebsposition, insbesondere bei einem Stromausfall, das Notöffnungselement durch ein Drücken des Benutzers am Notöffnungselement in eine Richtung entgegen der Betriebsposition aus der Ruheposition in eine Freigabeposition axial verschoben und durch eine axiale Verschiebung automatisch verdreht wird. Auf diese Weise kann ermöglicht werden, dass das Notöffnungselement durch ein einfaches Drücken des Benutzers aus der Ruheposition in die Betriebsposition überführt werden kann. A method can also provide that when the emergency opening element is manually transferred from the rest position to the operating position, in particular in the event of a power failure, the emergency opening element is axially displaced from the rest position to a release position by the user pressing the emergency opening element in a direction opposite to the operating position and by a axial displacement is rotated automatically. In this way it can be made possible that the emergency opening element can be transferred from the rest position to the operating position by simply pressing the user.
Ein Verfahren kann darüber hinaus vorsehen, dass bei einem manuellen Überführen des Notöffnungselementes aus der Betriebsposition in die Ruheposition, nachdem das Notöffnungselement zum Betätigen des beweglichen Teils benutzt wurde, das Notöffnungselement im Wesentlichen translatorisch bewegt wird. Auf diese Weise kann ein reibungsarmes Überführen des Notöffnungselementes aus der Betriebsposition in die Ruheposition beim Wiedereinsetzen des Notöffnungselementes am Trägergehäuse ermöglicht werden. A method can also provide that when the emergency opening element is manually transferred from the operating position to the rest position after the emergency opening element has been used to actuate the movable part, the emergency opening element is moved essentially in a translatory manner. In this way, a low-friction transfer of the emergency opening element from the operating position into the rest position can be made possible when the emergency opening element is reinserted on the carrier housing.
Vorteilhafterweise kann zum Ziehen am Zugmittel in der Betriebsposition des Notöffnungselementes das Zugmittel aus einer Schlitzführung am Notöffnungselement zumindest zum Teil herausgelöst werden. Auf diese Weise kann ein einfaches Greifen am Notöffnungselement nach Art eines Korkenziehers ermöglicht werden. Advantageously, in order to pull on the traction means in the operating position of the emergency opening element, the traction means can be at least partially detached from a slot guide on the emergency opening element. In this way, it is possible to simply grip the emergency opening element in the manner of a corkscrew.
Ferner kann es vorteilhaft sein, dass zu einem manuellen Überführen des Notöffnungselementes aus der Betriebsposition in die Ruheposition das Zugmittel in eine Schlitzführung (28) am Notöffnungselement hineingelegt werden kann. Auf diese Weise kann das Notöffnungselement einfach in die zylinderförmige Führung am Trägergehäuse eingeschoben werden, ohne dass das Zugmittel dem im Wege steht. Furthermore, it can be advantageous that for manual transfer of the emergency opening element from the operating position to the rest position, the traction means can be placed in a slot guide (28) on the emergency opening element. In this way, the emergency opening element can simply be pushed into the cylindrical guide on the support housing without the traction means getting in the way.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen: Further advantages, features and details of the invention result from the following description, in which reference is made to the drawings Embodiments of the invention are described in detail. The features mentioned in the claims and in the description can each be essential to the invention individually or in any combination. Show it:
Figur 1 eine Ansicht auf eine Griffmulde an einem beweglichen Teil eines Fahrzeuges, in welcher ein Modulbauteil im Sinne der Erfindung angeordnet ist, FIG. 1 shows a view of a recessed grip on a movable part of a vehicle, in which a modular component according to the invention is arranged,
Figur 2 eine Querschnittdarstellung durch eine Griffmulde an einem beweglichen Teil eines Fahrzeuges, in welcher ein Modulbauteil im Sinne der Erfindung angeordnet ist, mit dem Blick auf ein Notöffnungselement im Sinne der Erfindung, FIG. 2 shows a cross-sectional representation through a recessed grip on a movable part of a vehicle, in which a modular component according to the invention is arranged, with a view of an emergency opening element according to the invention,
Figur 3 eine schematische Ansicht auf ein Modulbauteil im Sinne der Erfindung durch ein Schirmelement, welches am Trägergehäuse befestigt ist und das Modulbauteil zumindest zum Teil abdeckt, Figure 3 shows a schematic view of a module component within the meaning of the invention through a shielding element which is attached to the carrier housing and at least partially covers the module component,
Figur 4 eine schematische Ansicht auf ein Modulbauteil gemäß der Figur 3 mit einem abgenommenen Schirmelement, FIG. 4 shows a schematic view of a module component according to FIG. 3 with a removed shielding element,
Figur 5 eine schematische Ansicht auf ein Modulbauteil im Sinne der Erfindung in einer Ruheposition eines Notöffnungselementes, FIG. 5 shows a schematic view of a modular component within the meaning of the invention in a rest position of an emergency opening element,
Figur 6 eine schematische Ansicht auf ein Notöffnungselement in einer Ruheposition, Figur 7 eine schematische Ansicht auf ein Notöffnungselement in einer Freigabeposition, Figure 6 shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position, Figure 7 shows a schematic view of an emergency opening element in a release position,
Figur 8 eine schematische Ansicht auf eine Führung für ein Notöffnungselement und auf eine Führung für ein Federelement, die im Trägergehäuse ausgebildet sind, FIG. 8 shows a schematic view of a guide for an emergency opening element and a guide for a spring element, which are formed in the carrier housing,
Figur 9 eine perspektivische Ansicht auf ein Notöffnungselement in Alleinstellung, Figur 10 eine perspektivische Ansicht auf ein Notöffnungselement in Alleinstellung, FIG. 9 shows a perspective view of an emergency opening element on its own, FIG. 10 is a perspective view of an emergency opening element on its own,
Figur 11 eine schematische Ansicht auf ein Notöffnungselement in einer Ruheposition gesichert durch ein Halteelement, Figure 11 is a schematic view of an emergency opening element in a rest position secured by a holding element,
Figur 12 eine schematische Ansicht auf ein Notöffnungselement in einer Ruheposition freigegeben durch ein Halteelement, welches durch ein Antriebselement angehoben ist, Figure 12 shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position released by a holding element which is raised by a drive element,
Figur 13a eine schematische Ansicht auf ein Notöffnungselement in einer Ruheposition, FIG. 13a shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position,
Figur 13b eine schematische Ansicht auf ein Notöffnungselement in einer Freigabeposition, FIG. 13b shows a schematic view of an emergency opening element in a release position,
Figur 13c eine schematische Ansicht auf ein Notöffnungselement in einer Ruheposition freigegeben durch ein Halteelement, welches durch eine Auslösevorrichtung betätigt ist, FIG. 13c shows a schematic view of an emergency opening element in a rest position released by a holding element which is actuated by a triggering device,
Figur 14 eine schematische Ansicht auf ein mögliches Modulbauteil im Sinne der Erfindung mit einem beispielhaften Halteelement, FIG. 14 shows a schematic view of a possible module component within the meaning of the invention with an exemplary holding element,
Figur 15 eine schematische Ansicht auf ein mögliches Modulbauteil im Sinne der Erfindung mit einem weiteren beispielhaften Halteelement, und FIG. 15 shows a schematic view of a possible module component within the meaning of the invention with a further exemplary holding element, and
Figur 16 eine schematische Ansicht auf ein mögliches Modulbauteil im Sinne der Erfindung mit einem weiteren beispielhaften Halteelement. FIG. 16 shows a schematic view of a possible module component within the meaning of the invention with a further exemplary holding element.
In den nachfolgenden Figuren werden für die gleichen technischen Merkmale auch zu unterschiedlichen Ausführungsbeispielen die identischen Bezugszeichen verwendet. In der Regel werden die Bezugszeichen zu den gleichen Ausführungsbeispielen nur einmal beschrieben. Die Figuren 1 bis 8 und 11 bis 16 zeigen jeweils ein Modulbauteil 100 für ein bewegliches Teil 201 eines Fahrzeuges 202, wie z. B. eine Tür oder eine Klappe des Fahrzeuges 200. Das Fahrzeug 200 im Ganzen ist in den Figuren lediglich aus Einfachheitsgründen nicht gezeigt. Das Modulbauteil 100 ist vorzugsweise zur Verwendung an einem feststehenden Griff und/oder in einer Griffmulde 14 für ein bewegliches Teil 201 des Fahrzeuges 200 vorgesehen. Die Griffmulde 14 kann dabei im Trägergehäuse 10 ausgebildet sein, wie es die Figuren 1 und 2 verdeutlichen. Im Rahmen der Erfindung ist es grundsätzlich möglich, das Modulbauteil 100 am beweglichen Teil 201 oder an einem zum beweglichen Teil 201 angrenzenden Bauteil des Fahrzeuges 200 anzuordnen. Das Modulbauteil 100 dient vorzugsweise zum Betätigen des beweglichen Teils 201, umfassend: Verriegeln, Entriegeln, Öffnen und/oder Schließen des beweglichen Teils 201. In Notfallsituationen dient das Modulbauteil 100 vorzugsweise zum Öffnen des beweglichen Teils 201. In the following figures, the same reference numbers are used for the same technical features, also for different exemplary embodiments. As a rule, the reference symbols for the same exemplary embodiments are only described once. Figures 1 to 8 and 11 to 16 each show a modular component 100 for a moving part 201 of a vehicle 202, such as. B. a door or a hatch of the vehicle 200. The vehicle 200 as a whole is not shown in the figures merely for reasons of simplicity. The modular component 100 is preferably provided for use on a fixed handle and/or in a recessed grip 14 for a movable part 201 of the vehicle 200 . The recessed grip 14 can be formed in the carrier housing 10, as illustrated in FIGS. In the context of the invention, it is fundamentally possible to arrange the modular component 100 on the movable part 201 or on a component of the vehicle 200 adjoining the movable part 201 . The modular component 100 is preferably used to actuate the movable part 201, including: locking, unlocking, opening and/or closing the movable part 201. In emergency situations, the modular component 100 is preferably used to open the movable part 201.
Wie es die Figuren 1 bis 16 im Einzelnen zeigen, weist das Modulbauteil 100 folgende Elemente auf: ein Trägergehäuse 10, welches ebenfalls als ein Montageträger bezeichnet werden kann, zum Befestigen des Modulbauteils 100 am beweglichen Teil 201 des Fahrzeuges 200 und zum Abstützen eines bewegbar gelagerten Notöffnungselementes 20, das Notöffnungselement 20 für eine Notbetätigung des beweglichen Teils 201 des Fahrzeuges 200 sowohl bei einem Unfall als auch bei einem Stromausfall, wobei am Notöffnungselement 20 ein Zugmittel 27 zum Betätigen eines Schlosses 202 des beweglichen Teils 201, insbesondere zum Öffnen des beweglichen Teils 201, befestigt ist, und wobei das Notöffnungselement 20 zwischen mindestens zwei Positionen I, II bewegbar ist, nämlich: einer Ruheposition I (siehe bspw. die gezeigte Position in der Figur 1), in welcher das Notöffnungselement 20 am Trägergehäuse 10 abgestützt ist, und einer Betriebsposition II (siehe bspw. die mit gestrichelten Linien angedeutete Position in der Figur 1), in welcher das Notöffnungselement 20 durch einen Benutzer betätigbar ist, um durch Ziehen am Zugmittel 27 das Schloss 202 zu betätigen, und einer Auslösevorrichtung 30 für das Notöffnungselement 20, um das Notöffnungselement 20, insbesondere bei einem Unfall, automatisch aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II zu überführen. Erfindungsgemäß ist das Notöffnungselement 20 derart ausgeführt, dass das Notöffnungselement 20, insbesondere bei einem Stromausfall bzw. bei einem elektrischen und/oder elektronischen Ausfall im Fahrzeug 200, insbesondere umfassend: einen Elektronikausfall, einem Energieversorgungsausfall und/oder Sensorausfall, durch eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II überführt werden kann. As shown in detail in FIGS. 1 to 16, the modular component 100 has the following elements: a support housing 10, which can also be referred to as an assembly support, for fastening the modular component 100 to the movable part 201 of the vehicle 200 and for supporting a movably mounted one Emergency opening element 20, the emergency opening element 20 for emergency actuation of the movable part 201 of the vehicle 200 both in the event of an accident and in the event of a power failure, with a traction mechanism 27 on the emergency opening element 20 for actuating a lock 202 of the movable part 201, in particular for opening the movable part 201 , is fixed, and wherein the emergency opening element 20 can be moved between at least two positions I, II, namely: a rest position I (see, for example, the position shown in FIG. 1), in which the emergency opening element 20 is supported on the carrier housing 10, and one Operating position II (see e.g. the position indicated with dashed lines in Figure 1), in which the emergency opening element 20 can be actuated by a user in order to actuate the lock 202 by pulling on the traction mechanism 27, and a triggering device 30 for the emergency opening element 20 in order to automatically switch off the emergency opening element 20, particularly in the event of an accident to convert the rest position I into the operating position II. According to the invention, the emergency opening element 20 is designed in such a way that the emergency opening element 20, in particular in the event of a power failure or an electrical and/or electronic failure in the vehicle 200, in particular including: an electronics failure, a power supply failure and/or sensor failure, by a manual force exerted by the user can be transferred from the rest position I to the operating position II.
Hierzu kann der Benutzer zuerst am Notöffnungselement 20 drücken, um das Notöffnungselement 20 aus der Ruheposition I (siehe bspw. die Figur 6) in eine Freigabeposition 0 (siehe bspw. die Figur 7) zu überführen. In der Freigabeposition 0 kann das Notöffnungselement 20 durch ein Halteelement 11 freigegeben und durch Einwirkung eines vorgespannten Federelementes 40 in die Betriebsposition II befördert werden. To do this, the user can first press on the emergency opening element 20 in order to transfer the emergency opening element 20 from the rest position I (see, for example, FIG. 6) to a release position 0 (see, for example, FIG. 7). In the release position 0, the emergency opening element 20 can be released by a holding element 11 and conveyed into the operating position II by the action of a pretensioned spring element 40.
Wie es die Figuren 4, 5, 11, 13a sowie 14 bis 16 zeigen, kann das Notöffnungselement 20 in der Ruheposition I durch eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung 11, 21, an dem Trägergehäuse 10 abgestützt werden. Die Rast- Verbindung wird vorzugsweise zwischen dem Notöffnungselement 20 und dem Trägergehäuse 10, insbesondere einem Rastnocken 21 am Notöffnungselement 20 und einem Halteelement 11 am Trägergehäuse 10, hergestellt. As shown in FIGS. 4, 5, 11, 13a and 14 to 16, the emergency opening element 20 can be supported on the carrier housing 10 in the rest position I by a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection 11, 21 . The locking connection is preferably made between the emergency opening element 20 and the support housing 10, in particular a locking cam 21 on the emergency opening element 20 and a holding element 11 on the support housing 10.
Wie es die Figuren 4 bis 7, 11, 12 sowie 13a und 13b andeuten, kann das Notöffnungselement 20 durch eine Bajonett-Verbindung 17, 22 mit dem Trägergehäuse 10 aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung 11, 21, mit dem Trägergehäuse 10 gelöst werden, um das Notöffnungselement 20 aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II, insbesondere mithilfe eines Federelementes 40, überführen zu können. As indicated in FIGS. 4 to 7, 11, 12 and 13a and 13b, the emergency opening element 20 can be connected to the carrier housing 10 by a bayonet connection 17, 22 from a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection 11, 21, with the carrier housing 10, in order to be able to transfer the emergency opening element 20 from the rest position I to the operating position II, in particular with the aid of a spring element 40.
Wie es die Figur 12 und die Figur 13c andeuten, kann das Notöffnungselement 20 durch eine Auslösevorrichtung 30 aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung 11, 21, mit dem Trägergehäuse 10 befreit werden, um das Notöffnungselement 20 aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II, insbesondere mithilfe eines Federelementes 40, überführen zu können. Wie es zumindest die Figuren 9 und 10 zeigen, kann das Notöffnungselement 20 im Wesentlichen zylinderförmig ausgeführt sein. As indicated in Figure 12 and Figure 13c, the emergency opening element 20 can be freed by a triggering device 30 from a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection 11, 21, with the carrier housing 10 in order to release the emergency opening element 20 to be able to convert the rest position I into the operating position II, in particular with the aid of a spring element 40 . As shown at least in FIGS. 9 and 10, the emergency opening element 20 can be designed to be essentially cylindrical.
Wie es zumindest die Figuren 6 und 7 zeigen, kann das Notöffnungselement 20 in einer komplementären zylinderförmigen Führung F1 am Trägergehäuse 10 entlang seiner Längsachse aufgenommen werden. Zwischen dem zylinderförmigen Notöffnungselement 20 und der zylinderförmigen Führung F1 im Trägergehäuse 10 ist die Bajonett-Verbindung 17, 22 hergestellt. As at least FIGS. 6 and 7 show, the emergency opening element 20 can be accommodated in a complementary cylindrical guide F1 on the support housing 10 along its longitudinal axis. The bayonet connection 17, 22 is established between the cylindrical emergency opening element 20 and the cylindrical guide F1 in the carrier housing 10.
Zum Befestigen des Notöffnungselementes 20 im Trägergehäuse 10 kann das Notöffnungselement 20 einfach in die Führung F1 am Trägergehäuse 10 eingeschoben werden, bis ein Rastelement, bspw. in Form eines Rastnockens 21, am Notöffnungselement 20 mit einem korrespondierenden Halteelement 11 in einen, vorzugsweise form- und/oder kraftschlüssigen, Eingriff kommt, wie es zumindest die Figuren 4 und 5 sowie 11 und 12 zeigen. To fasten the emergency opening element 20 in the support housing 10, the emergency opening element 20 can simply be pushed into the guide F1 on the support housing 10 until a locking element, e.g / or non-positive engagement, as at least Figures 4 and 5 and 11 and 12 show.
Zum Lösen der Rast-Verbindung 11, 21 kann vorteilhafterweise die Bajonett-Verbindung 17, 22 benutzt werden, die ein Verdrehen des Notöffnungselementes 20 beim Drücken am Notöffnungselement ermöglicht, wie es zumindest die Figuren 6 und 7 andeuten. Durch das Verdrehen des Notöffnungselementes 20 kann der Rastnocken 21 am Notöffnungselement 20 aus dem Eingriff mit dem korrespondierenden Halteelement 11 am Trägergehäuse 10 herausgedreht werden bis das Halteelement 11 angehoben wird und seitlich am Notöffnungselement 20 zur Auflage kommt. Nachdem die Rast-Verbindung 21, 11 aufgehoben wurde, kann das Notöffnungselement 20 mithilfe des vorgespannten Federelementes 40 aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II befördert werden. To release the snap-in connection 11, 21, the bayonet connection 17, 22 can advantageously be used, which allows the emergency opening element 20 to rotate when the emergency opening element is pressed, as at least FIGS. 6 and 7 indicate. By rotating the emergency opening element 20, the locking cam 21 on the emergency opening element 20 can be rotated out of engagement with the corresponding holding element 11 on the carrier housing 10 until the holding element 11 is lifted and comes to rest on the side of the emergency opening element 20. After the latching connection 21, 11 has been released, the emergency opening element 20 can be conveyed from the rest position I to the operating position II with the aid of the prestressed spring element 40.
Mit anderen Worten kann das Notöffnungselement 20 durch ein Drücken des Benutzers in Richtung des Pfeils, welcher in der Figur 6 gezeigt ist, aus der Ruheposition I in eine Freigabeposition 0 gemäß der Figur 7 überführt werden. In dieser Freigabeposition 0 des Notöffnungselementes 20 gemäß der Figur 7 kann eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung 11, 21, zwischen dem Notöffnungselement 20 und dem Trägergehäuse 10 aufgehoben werden, sodass das Notöffnungselement 20 durch ein vorgespanntes Federelement 40 in die Betriebsposition II überführt werden kann. In other words, the emergency opening element 20 can be transferred from the rest position I into a release position 0 according to FIG. 7 by the user pressing in the direction of the arrow shown in FIG. In this release position 0 of the emergency opening element 20 according to FIG 20 and the support housing 10 are lifted, so that the emergency opening element 20 can be converted into the operating position II by a prestressed spring element 40 .
Wenn die Rast-Verbindung 11, 21 zwischen dem Notöffnungselement 20 und dem Trägergehäuse 10 aufgehoben wurde, kann das Halteelement 11 an einer Auflagefläche 21b des Notöffnungselementes 20 anliegen, die in der Figur 10 oder in der Figur 13b zu sehen ist. If the locking connection 11, 21 between the emergency opening element 20 and the support housing 10 has been released, the retaining element 11 can rest against a bearing surface 21b of the emergency opening element 20, which can be seen in FIG. 10 or in FIG. 13b.
Durch ein Drücken des Benutzers am Notöffnungselement 20 in eine Richtung entgegen der Betriebsposition II (siehe den Pfeil in der Figur 6) kann das Notöffnungselement 20 somit aus der Ruheposition I in eine Freigabeposition 0 axial verschoben und durch eine axiale Verschiebung automatisch verdreht werden. Durch das Verdrehen des Notöffnungselementes 20 kann das Notöffnungselement 20 aus der Rast-Verbindung 11, 21 mit dem Trägergehäuse 10 befreit werden. If the user presses on the emergency opening element 20 in a direction opposite to the operating position II (see the arrow in FIG. 6), the emergency opening element 20 can thus be axially displaced from the rest position I into a release position 0 and automatically rotated by an axial displacement. By rotating the emergency opening element 20, the emergency opening element 20 can be freed from the locking connection 11, 21 with the carrier housing 10.
Wie es die Figuren 4, 5, 9 bis 12 sowie 13a bis 16 zeigen, kann das Notöffnungselement 20 ein, insbesondere monolithisch, materialeinheitlich und/oder einstückig angeformtes, Rastelement, bspw. in Form eines Rastnockens 21, aufweisen, welches/welcher in der Ruheposition I des Notöffnungselementes 20 mit einem, insbesondere federelastisch beaufschlagten, Halteelement 11 am Trägergehäuse 10 Zusammenwirken kann. As shown in FIGS. 4, 5, 9 to 12 and 13a to 16, the emergency opening element 20 can have a latching element, in particular monolithic, made of the same material and/or in one piece, e.g. in the form of a latching cam 21, which Rest position I of the emergency opening element 20 can interact with a holding element 11 on the carrier housing 10, which is in particular elastically loaded.
Komplementär zum Rastnocken 21 am Notöffnungselement 20 kann am Trägergehäuse 10 ein, insbesondere federelastisch beaufschlagtes, Halteelement 11 vorgesehen sein, um das Notöffnungselement 20 in der Ruheposition I am Trägergehäuse 10, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, abzustützen. Complementary to the locking cam 21 on the emergency opening element 20, a retaining element 11, in particular a resiliently loaded one, can be provided on the carrier housing 10 in order to support the emergency opening element 20 in the rest position I on the carrier housing 10, in particular with a positive and/or non-positive fit.
Das Halteelement 11 kann mithilfe eines Befestigungselementes 10a, z. b. in Form einer Schraube, am Trägergehäuse 10 befestigt werden. The holding element 11 can be fixed using a fastening element 10a, e.g. b. in the form of a screw, are attached to the carrier housing 10.
Wenn die Rast-Verbindung 11, 21 zwischen dem Notöffnungselement 20 und dem Trägergehäuse 10, insbesondere einem Rastnocken 21 am Notöffnungselement 20 und einem Halteelement 11 am Trägergehäuse 10, hergestellt ist, kann das Halteelement 11 an einer Auflagefläche 21a des Notöffnungselementes 20 anliegen, die in den Figuren 9 und 10, 13a, 13c sowie 14 bis 16 zu sehen ist. If the latching connection 11, 21 between the emergency opening element 20 and the support housing 10, in particular a latching cam 21 on the emergency opening element 20 and a holding element 11 on the support housing 10, is made, the holding element 11 can a bearing surface 21a of the emergency opening element 20, which can be seen in FIGS. 9 and 10, 13a, 13c and 14 to 16.
Das Halteelement 11 gemäß den Figuren 4, 5 11 und 12 kann bspw. aus einem Federblech ausgeformt werden. Auf diese Weise kann das Halteelement 11 selbst federelastische Eigenschaften aufweisen bzw. als eine Blattfeder wirken. The holding element 11 according to FIGS. 4, 5, 11 and 12 can, for example, be formed from a spring steel sheet. In this way, the holding element 11 itself can have resilient properties or act as a leaf spring.
In den Figuren 13a bis 13c ist das Halteelement 11 als ein zweiteiliges Element mit einer Klinke 11a und einer Rückstellfeder 11b gezeigt. In the figures 13a to 13c the holding element 11 is shown as a two-part element with a pawl 11a and a return spring 11b.
Weitere mögliche Ausgestaltungen des Halteelementes 11 sind nicht abschließend in den Figuren 14, 15 und 16 gezeigt. Other possible configurations of the holding element 11 are shown in FIGS. 14, 15 and 16, which is not exhaustive.
Die Figur 13a zeigt die Ruheposition I des Notöffnungselementes 20, in welcher das Notöffnungselement 20 durch das Halteelement 11 gesichert ist. Die Figur 13b zeigt die Freigabeposition 0 des Notöffnungselementes 20, in welcher der Eingriff zum Halteelement 11 gelöst ist. Die Figur 13c zeigt die Ruheposition I des Notöffnungselementes 20, in welcher das Notöffnungselement 20 durch die Auslösevorrichtung 30, die das Halteelement 11 anhebt, freigegeben ist. FIG. 13a shows the rest position I of the emergency opening element 20, in which the emergency opening element 20 is secured by the retaining element 11. FIG. 13b shows the release position 0 of the emergency opening element 20, in which the engagement with the holding element 11 is released. FIG. 13c shows the rest position I of the emergency opening element 20, in which the emergency opening element 20 is released by the triggering device 30, which lifts the holding element 11.
Wie es zumindest die Figuren 6 und 7, 9 und 10 sowie die Figuren 11 und 12 zeigen, kann das Notöffnungselement 20 eine, insbesondere integral ausgeformte, Steuerkulisse 22 aufweisen, welche mit einem Steuernocken 17 (zu sehen bspw. in den Figuren 3, 4 und 5) in einer Führung F1 am Trägergehäuse 10 zusammenwirkt, um eine axiale Verschiebung des Notöffnungselementes 20 aus der Ruheposition I in eine Freigabeposition 0 bei einem Drücken des Benutzers am Notöffnungselement 20 in eine Richtung entgegen der Betriebsposition II in eine Drehbewegung zu überführen. Die Steuerkulisse 22 am Notöffnungselement 20 und der Steuernocken 17 in einer Führung F1 am Trägergehäuse 10 bilden zusammen eine Bajonett-Verbindung 17, 22. As at least Figures 6 and 7, 9 and 10 as well as Figures 11 and 12 show, the emergency opening element 20 can have a control link 22, in particular an integrally formed one, which is connected to a control cam 17 (can be seen, for example, in Figures 3, 4 and 5) cooperates in a guide F1 on the support housing 10 in order to convert an axial displacement of the emergency opening element 20 from the rest position I into a release position 0 into a rotary movement when the user presses on the emergency opening element 20 in a direction opposite to the operating position II. The control link 22 on the emergency opening element 20 and the control cam 17 in a guide F1 on the support housing 10 together form a bayonet connection 17, 22.
In der Ansicht der Figuren 6, 7, 9, 11 und 12 ist zu erkennen, dass die Steuerkulisse 22 eine Steuerrippe 22a, insbesondere mit einer Neigung zu einer axialen Erstreckung des Notöffnungselementes 20, aufweisen kann, um das Notöffnungselement 20 durch eine axiale Verschiebung des Notöffnungselementes 20 aus der Ruheposition I in eine Freigabeposition 0 bei einem Drücken des Benutzers am Notöffnungselement 20 in eine Richtung entgegen der Betriebsposition II zu verdrehen. In the view of Figures 6, 7, 9, 11 and 12 it can be seen that the control link 22 may have a control rib 22a, in particular with a tendency to an axial extent of the emergency opening element 20 to the emergency opening element 20 by a to twist axial displacement of the emergency opening element 20 from the rest position I into a release position 0 when the user presses on the emergency opening element 20 in a direction opposite to the operating position II.
Ferner zeigen die Figuren 6, 7, 9, 11 und 12, dass die Steuerkulisse 22 eine Rückführrippe 22b, insbesondere mit einer Neigung zu einer axialen Erstreckung des Notöffnungselementes 20, aufweisen kann, um das Notöffnungselement 20 beim Überführen aus einer Freigabeposition 0 in die Betriebsposition II in eine anfängliche Drehausrichtung zurück zu verdrehen. Furthermore, Figures 6, 7, 9, 11 and 12 show that the control link 22 can have a return rib 22b, in particular with an inclination towards an axial extension of the emergency opening element 20, in order to prevent the emergency opening element 20 when transferring from a release position 0 to the operating position II to twist back to an initial twist orientation.
Wie es zudem die Figuren 5 bis 7, 9, 11 und 12 zeigen, kann in der Steuerkulisse 22 ein Aktivierungsbereich 22.1 vorgesehen sein. Der Aktivierungsbereich 22.1 kann zwischen der Steuerrippe 22a und der Rückführrippe 22b ausgebildet sein. Der Aktivierungsbereich 22.1 kann vorteilhafterweise zum Löse der Bajonett-Verbindung 17, 22 dienen. As is also shown in FIGS. 5 to 7, 9, 11 and 12, an activation area 22.1 can be provided in the control slot 22. The activation area 22.1 can be formed between the control rib 22a and the return rib 22b. The activation area 22.1 can advantageously serve to release the bayonet connection 17, 22.
Wie es außerdem die Figuren 5, 9, 11 und 12 zeigen, kann in der Steuerkulisse 22 Montagebereich 22.2 vorgesehen sein. Der Montagebereich 22.2 kann vorteilhafterweise zum Ausrichten des Steuernockens 17 beim Herstellen einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung 11, 21, zwischen dem Notöffnungselement 20 und dem Trägergehäuse 10 dienen. As is also shown in FIGS. 5, 9, 11 and 12, the control link 22 can be provided with an assembly area 22.2. The assembly area 22.2 can advantageously be used to align the control cam 17 when establishing a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection 11, 21, between the emergency opening element 20 and the carrier housing 10.
Weiterhin zeigen die Figuren 9, 11 und 12, dass die Steuerkulisse 22 einen, insbesondere trichterförmigen, Einfangbereich 22.3 aufweisen kann, um einen Steuernocken 17 in einer Führung F1 am Trägergehäuse 10 einzufangen und um insbesondere dasFurthermore, Figures 9, 11 and 12 show that the control link 22 can have a, in particular funnel-shaped, capture area 22.3 in order to capture a control cam 17 in a guide F1 on the carrier housing 10 and in particular to
Notöffnungselement 20 in der Führung F1 am Trägergehäuse 10, vorteilhafterweise in der richtigen Drehausrichtung, aufzunehmen. Somit kann das Notöffnungselement 20 wieder in der Führung F1 am Trägergehäuse 10 aufgenommen werden, nachdem dasEmergency opening element 20 in the guide F1 on the support housing 10, advantageously in the correct rotational orientation. The emergency opening element 20 can thus be accommodated again in the guide F1 on the carrier housing 10 after the
Notöffnungselement 20 zum Betätigen des beweglichen Teils 201 benutzt wurde. Aufgenommen in der Führung F1 kann das Notöffnungselement 20 solange in die Führung F1 eingeschoben werden bis eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung 11, 21, zwischen dem Notöffnungselement 20 und dem Trägergehäuse 10 wiederhergestellt ist. Hierzu kann das Halteelement 11 am Trägergehäuse 10 durch das Notöffnungselement 20 angehoben werden und hinter dem Rastelement 21 am Notöffnungselement 20 einschnappen bzw. in den Eingriff kommen, um das Notöffnungselement 20 in der Ruheposition I am Trägergehäuse 10 abzustützen und zu halten. Emergency opening element 20 was used to actuate the movable part 201. Received in the guide F1, the emergency opening element 20 can be pushed into the guide F1 until a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection 11, 21, is restored between the emergency opening element 20 and the support housing 10. For this purpose, the holding element 11 can be raised on the support housing 10 by the emergency opening element 20 and behind the Snap latching element 21 on the emergency opening element 20 or engage in order to support and hold the emergency opening element 20 in the rest position I on the carrier housing 10 .
Vorteilhafterweise können/kann die Länge und/oder die Steigung der Steuerrippe 22a in Abhängigkeit von einem (nach den gegebenen Bauraumerfordernissen am beweglichen Teil 201) möglichen Verstellweg W zum Drücken am Notöffnungselement 20 und/oder einem möglichen Drehwinkel V des Notöffnungselementes 20 zum Lösen einer Bajonett- Verbindung 17, 22 mit dem Trägergehäuse 10 eingestellt werden. Advantageously, the length and/or the slope of the control rib 22a can be dependent on a possible adjustment path W (depending on the given installation space requirements on the movable part 201) for pressing the emergency opening element 20 and/or a possible angle of rotation V of the emergency opening element 20 for releasing a bayonet - Connection 17, 22 to the support housing 10 can be adjusted.
Denkbar ist es bspw., dass ein Verstellweg W des Notöffnungselementes 20, insbesondere von der Ruheposition in die Freigabeposition, vorzugsweise zum Drücken am Notöffnungselement 20 auf ung. 5 mm eingestellt werden kann. Ferner kann ein Drehwinkel V des Notöffnungselementes 20 zum Lösen einer Bajonett-Verbindung 17, 22 mit dem Trägergehäuse 10 bspw. zwischen 30° und 45° eingestellt werden. It is conceivable, for example, that an adjustment path W of the emergency opening element 20, in particular from the rest position to the release position, can be set to approximately 5 mm for pressing on the emergency opening element 20. Furthermore, a rotation angle V of the emergency opening element 20 for releasing a bayonet connection 17, 22 with the carrier housing 10 can be set between 30° and 45°, for example.
Wie es die Figur 6 beispielhaft andeutet, kann das Notöffnungselement 20 derart in der Ruheposition I am Trägergehäuse 10 angeordnet werden, dass das Notöffnungselement 20 mit einem Abstand d zwischen 2 mm und 4 mm, insbesondere 3 mm, aus einer Aufnahmeöffnung 15 in einer Führung F1 im Trägergehäuse 10 hervorsteht und somit in eine Griffmulde 14 am Trägergehäuse 10 hineinragt. Auf diese Weise kann das Notöffnungselement 20 in der Griffmulde 14 einfach ertastet werden. Zudem kann dadurch der Verstellweg des Notöffnungselementes 20 aus der Ruheposition I in die Freigabeposition 0 verlängert werden. As indicated in Figure 6 by way of example, the emergency opening element 20 can be arranged in the rest position I on the support housing 10 in such a way that the emergency opening element 20 can be pulled out of a receiving opening 15 in a guide F1 at a distance d between 2 mm and 4 mm, in particular 3 mm protrudes in the carrier housing 10 and thus projects into a recessed grip 14 on the carrier housing 10 . In this way, the emergency opening element 20 can easily be felt in the recessed grip 14 . In addition, the adjustment path of the emergency opening element 20 from the rest position I to the release position 0 can be lengthened.
Wie es die Figur 7 andeutet, kann das Notöffnungselement 20 derart in einer Freigabeposition 0 am Trägergehäuse 10 angeordnet sein, dass das Notöffnungselement 20 mit einer Tiefe t zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere 2 mm, in eine Aufnahmeöffnung 15 in einer Führung F1 im Trägergehäuse 10 eintauchen kann, um einen erforderlichen Verstellweg des Notöffnungselementes 20 zum Überführen des Notöffnungselementes 20 aus der Ruheposition I in die Freigabeposition 0 bereitzustellen. Wie es zumindest die Figuren 13a bis 16 schematisch andeuten, kann in einer Führung F1 im Trägergehäuse 10 für das Notöffnungselement 20 ein Anschlag 16 vorgesehen sein, um eine Freigabeposition 0 des Notöffnungselementes 20 zum Lösen einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung 11, 21 mit dem Trägergehäuse 10 zu markieren und eine haptische Rückmeldung für den Benutzer bereitzustellen. Die haptische Rückmeldung kann dem Benutzer signalisieren, dass die Rast-Verbindung 11, 21 gelöst ist und der Benutzer loslassen kann, sodass das Notöffnungselement 20 mithilfe eines vorgespannten Federelementes 40 nun ohne die Hilfe des Benutzers herausfahren kann. Anstelle des Anschlages 16 oder zusätzlich zum Anschlag 16 kann eine Krafterhöhung oder ein Kraftabfall vorgesehen sein oder ein Knackgeräusch bereitgestellt werden. As indicated in Figure 7, the emergency opening element 20 can be arranged in a release position 0 on the support housing 10 in such a way that the emergency opening element 20 can be inserted with a depth t between 1 mm and 3 mm, in particular 2 mm, into a receiving opening 15 in a guide F1 im Support housing 10 can immerse in order to provide a required adjustment path of the emergency opening element 20 for transferring the emergency opening element 20 from the rest position I to the release position 0. As at least FIGS. 13a to 16 indicate schematically, a stop 16 can be provided in a guide F1 in support housing 10 for emergency opening element 20 in order to release position 0 of emergency opening element 20 for releasing a form-fitting and/or non-positive connection, in particular a latch - Mark connection 11, 21 with the carrier housing 10 and provide haptic feedback to the user. The haptic feedback can signal to the user that the latching connection 11, 21 is released and the user can let go, so that the emergency opening element 20 can now move out with the aid of a prestressed spring element 40 without the user's help. Instead of the stop 16 or in addition to the stop 16, an increase in force or a decrease in force can be provided, or a cracking noise can be provided.
Wie es die Figuren 1 bis 16 andeuten, kann das Notöffnungselement 20 eine, insbesondere konvexe, Stirnseite 24 aufweisen, um die Krafteinwirkung des Benutzers in die Mitte der Stirnseite 24 zu lenken. Zudem ist es denkbar, dass das Notöffnungselement 20 eine aufgeraute Oberfläche an einer Stirnseite 24 aufweisen kann, um ein Abrutschen des Fingers des Benutzers beim Drücken am Notöffnungselement 20 zu verhindern. As indicated in FIGS. 1 to 16, the emergency opening element 20 can have an end face 24, in particular a convex one, in order to direct the force exerted by the user into the middle of the end face 24. In addition, it is conceivable that the emergency opening element 20 can have a roughened surface on an end face 24 in order to prevent the user's finger from slipping off when the emergency opening element 20 is pressed.
Wie es die Figur 10 andeutet, kann das Notöffnungselement 20 eine, insbesondere integral ausgeformte, Schlitzführung 28 für das Zugmittel 27 aufweisen, um das Zugmittel 27 lösbar, bspw. form- und/oder kraftschlüssig, am Notöffnungselement 20 zu befestigen. Das Zugmittel 27 kann eine Befestigungstonne 27a aufweisen, die beweglich, bspw. drehbar, in einer, insbesondere zylinderförmigen, Kammer 28a im Notöffnungselement 20 angeordnet werden kann. Dabei ist es denkbar, dass die Schlitzführung 28 im Wesentlichen L-förmig ausgeführt sein kann und vorzugsweise in die Kammer 28a münden kann. Somit kann das Zugmittel 27 lösbar, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, am Notöffnungselement 20 befestigt werden. Auch kann dadurch ermöglicht werden, dass zum Ziehen am Zugmittel 27 in der Betriebsposition II des Notöffnungselementes 20 das Zugmittel 27 aus einer Schlitzführung 28 am Notöffnungselement 20 zumindest zum Teil herausgelöst werden kann, wie dies die Figur 1 andeutet. Zum manuellen Überführen des Notöffnungselementes 20 aus der Betriebsposition II in die Ruheposition I kann das Zugmittel 27 wieder in die Schlitzführung 28 am Notöffnungselement 20 hineingelegt werden. Das Zugmittel TI kann bspw. in Form eines Zugseils, eines, z. B. faserverstärkten, Kunststoffseils oder einer Kette ausgeführt sein. Das Zugmittel 27 kann eine Kraft von ung. 1000 N auf das Schloss 202 übertragen, um das Schloss 202 zu betätigen und somit das bewegliche Teil 201 zu öffnen. As indicated in FIG. 10, the emergency opening element 20 can have a slot guide 28, in particular an integrally formed slot guide 28 for the traction means 27, in order to detachably attach the traction means 27 to the emergency opening element 20, e.g. positively and/or non-positively. The traction means 27 can have a fastening barrel 27a, which can be arranged in a movable, for example rotatable, manner in a chamber 28a, in particular a cylindrical one, in the emergency opening element 20. It is conceivable that the slot guide 28 can be essentially L-shaped and can preferably open into the chamber 28a. The traction means 27 can thus be detachably attached to the emergency opening element 20, in particular with a positive and/or non-positive fit. This also makes it possible for the traction means 27 to be at least partially released from a slot guide 28 on the emergency opening element 20 in order to pull the traction means 27 in the operating position II of the emergency opening element 20, as indicated in FIG. For manual transfer of the emergency opening element 20 from the operating position II to the rest position I, the traction mechanism 27 can be placed back into the slot guide 28 on the emergency opening element 20 . The traction means TI can, for example. In the form of a traction cable, a z. B. fiber-reinforced plastic rope or chain. The traction device 27 can transmit a force of approximately 1000 N to the lock 202 in order to actuate the lock 202 and thus open the movable part 201 .
Wie es zumindest die Figuren 4 und 5 sowie die Figuren 11 und 12 andeuten, kann das Zugmittel 27 über eine Hebelkinematik 25 mit einem Bowdenzug 25 in einer Wirkverbindung stehen, um das Schloss 202 zu betätigen. As at least FIGS. 4 and 5 as well as FIGS. 11 and 12 indicate, the traction means 27 can be operatively connected to a Bowden cable 25 via a lever kinematic system 25 in order to actuate the lock 202 .
Wie oben bereits erwähnt und wie es zumindest die Figuren 3 bis 8 und 11 bis 16 andeuten, kann das Notöffnungselement 20 federelastisch aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II beaufschlagt sein, vorzugsweise durch ein Federelement 40, welches am Trägergehäuse 10 abgestützt ist. Wie es in den Figuren 3 bis 8 und 11 bis 16 gezeigt ist, kann das Federelement 40 in Form einer Schenkelfeder ausgeführt sein. Alternativ kann das Federelement 40 bspw. in Form einer Druckfeder ausgeführt sein. As already mentioned above and as at least Figures 3 to 8 and 11 to 16 indicate, the emergency opening element 20 can be resiliently acted upon from the rest position I into the operating position II, preferably by a spring element 40 which is supported on the carrier housing 10. As shown in FIGS. 3 to 8 and 11 to 16, the spring element 40 can be designed in the form of a torsion spring. Alternatively, the spring element 40 can be designed, for example, in the form of a compression spring.
In den Figuren 3, 4, 5, 11 und 12 ist bspw. verdeutlicht, dass das Federelement 40 einen Federschenkel 41 aufweisen kann, welcher in der Ruheposition I des Notöffnungselementes 20 am Notöffnungselement 20 federelastisch zur Auflage bringbar ist. In FIGS. 3, 4, 5, 11 and 12, for example, it is made clear that the spring element 40 can have a spring leg 41 which, in the rest position I of the emergency opening element 20, can be brought to bear on the emergency opening element 20 in a resilient manner.
Am Ende des Federschenkels 41 kann eine spezielle, bspw. abgewinkelte, Kontaktstelle 41b zur Auflage an einem Ende des Notöffnungselementes 20 vorgesehen sein (vgl. die Figuren 5, 11 und 12). A special, for example angled, contact point 41b for resting on one end of the emergency opening element 20 can be provided at the end of the spring leg 41 (cf. FIGS. 5, 11 and 12).
Der Federschenkel 41 kann ferner mindestens eine Biegestelle 41a aufweisen, um einen effektiven Hebel zu vergrößern, mit welchem das Federelement 40 auf das Notöffnungselement 20 bei der Überführung aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II einwirkt, und um einen Betätigungsweg des Notöffnungselementes 20 aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II zu verlängern. The spring leg 41 can also have at least one bending point 41a in order to increase an effective lever with which the spring element 40 acts on the emergency opening element 20 during the transfer from the rest position I to the operating position II, and to increase an actuation path of the emergency opening element 20 from the rest position I to extend to the operating position II.
Darüber hinaus zeigen zumindest die Figuren 3 und 4, dass das Federelement 40 einen Stützschenkel 42 aufweisen kann, welcher an einem Anschlag 12 am Trägergehäuse 10 abgestützt sein kann. Auf diese Weise kann das Federelement 40 einfach vorgespannt werden. In addition, at least Figures 3 and 4 show that the spring element 40 can have a support leg 42 which is attached to a stop 12 on the carrier housing 10 can be supported. In this way, the spring element 40 can be easily prestressed.
Ferner zeigen zumindest die Figuren 3 und 4, dass das Federelement 40 einen schraubenförmig gewickelten Federkern 43 aufweisen kann, welcher an einem Federdom 13 am Trägergehäuse 10 angeordnet sein kann. Furthermore, at least FIGS. 3 and 4 show that the spring element 40 can have a helically wound spring core 43 which can be arranged on a spring dome 13 on the carrier housing 10 .
Wie es zumindest die Figuren 6, 7 und 8 zeigen, kann am Trägergehäuse 10, insbesondere zwischen dem Trägergehäuse 10 und einem Schirmelement 19, eine, insbesondere zylinderförmige, Führung F1 für das Notöffnungselement 20 vorgesehen sein, um das Notöffnungselement 20 beim Bewegen des Notöffnungselementes 20 aus der Ruheposition I in die Freigabeposition 0 und aus der Freigabeposition 0 in die Betriebsposition II zu führen. As at least Figures 6, 7 and 8 show, a guide F1, in particular a cylindrical one, for the emergency opening element 20 can be provided on the support housing 10, in particular between the support housing 10 and a screen element 19, in order to guide the emergency opening element 20 when the emergency opening element 20 from the rest position I to the release position 0 and from the release position 0 to the operating position II.
Die Figur 8 zeigt zudem, dass am Trägergehäuse 10, insbesondere zwischen dem Trägergehäuse 10 und einem Schirmelement 19, eine, insbesondere schachtartige, Führung F2 für das Federelement 40 vorgesehen sein kann, um das Federelement 40 beim federelastischen Entspannen zum Überführen des Notöffnungselementes 20 aus der Ruheposition I in die Betriebsposition II zu führen. Figure 8 also shows that a, in particular shaft-like, guide F2 for the spring element 40 can be provided on the carrier housing 10, in particular between the carrier housing 10 and a shielding element 19, in order to guide the spring element 40 during resilient relaxation for transferring the emergency opening element 20 from the To lead resting position I in the operating position II.
Wie es die Figur 8 außerdem andeutet, kann die Führung F2 für das Federelement 40 in die Führung F1 für das Notöffnungselement 20 münden. Auf diese Weise kann der Federweg bis in die Führung F1 für das Notöffnungselement 20 verlängert werden. As is also indicated in FIG. 8, the guide F2 for the spring element 40 can open into the guide F1 for the emergency opening element 20. In this way, the spring travel can be extended into the guide F1 for the emergency opening element 20.
Wie es die Figur darüber hinaus zeigt, kann am Trägergehäuse 10, insbesondere in der Führung F2 für das Federelement 40, mindestens ein Federführungselement 18, bspw. einer Stützrippe, vorgesehen sein, um ein Abrutschen des Federelementes 40 vom Notöffnungselement 20 zu verhindern. As the figure also shows, at least one spring guide element 18, e.g.
Wie es die Figur 3 andeutet, kann am Trägergehäuse 10 ein Schirmelement 19 oder mit anderen Worten ein Deckelelement vorgesehen sein, um insbesondere eine Überlänge des Zugmittels 27 aufzunehmen und/oder Elemente des Modulbauteils 100 zumindest zum Teil abzudecken und/oder abzudichten. Ferner zeigen zumindest die Figuren 3 und 4 sowie 11 und 12, dass die AuslösevorrichtungAs indicated in FIG. 3, a shielding element 19 or, in other words, a cover element can be provided on the carrier housing 10 in order to accommodate, in particular, an excess length of the traction mechanism 27 and/or to at least partially cover and/or seal elements of the modular component 100. Furthermore, at least Figures 3 and 4 and 11 and 12 show that the triggering device
30 für das Notöffnungselement 20 einen Antrieb 31, bspw. in Form eines Elektromotors, aufweisen kann, um ein Antriebselement 32, insbesondere translatorisch, zu bewegen. 30 for the emergency opening element 20 can have a drive 31, for example in the form of an electric motor, in order to move a drive element 32, in particular translationally.
Zudem kann die Auslösevorrichtung 30 ein, insbesondere translatorisch bewegbares, Antriebselement 32 zum Einwirken auf das Halteelement 11 am Trägergehäuse 10 oder direkt auf das Notöffnungselement 20 (siehe das Beispiel in der Figur 16) aufweisen. In addition, the triggering device 30 can have a drive element 32, in particular a translationally movable one, for acting on the holding element 11 on the support housing 10 or directly on the emergency opening element 20 (see the example in FIG. 16).
Vorteilhafterweise kann am Antriebselement 3 ein Eisbruchelement 33 ausgebildet sein (vgl. die Figuren 4, 5 und 11 bis 16), das vorzugsweise mit einer Gegenkante 23 am Notöffnungselement 20 Zusammenwirken kann, um einen Vereisungsschutz bereitzustellen. Das Eisbruchelement 33 kann beim Anheben des Antriebselementes 32 durch den AntriebAn ice-breaking element 33 can advantageously be formed on the drive element 3 (cf. FIGS. 4, 5 and 11 to 16), which can preferably interact with a counter-edge 23 on the emergency opening element 20 in order to provide protection against ice. The ice-breaking element 33 can be lifted by the drive element 32 when the drive element 32 is raised
31 das Notöffnungselement 20 zunächst derart in die Richtung der Betriebsposition II anschieben, dass eine Eisschicht zwischen dem Notöffnungselement 20 und einer Aufnahmeöffnung 15 in die Führung F1 im Trägergehäuse 10 gelöst werden kann und die Auslösevorrichtung 30 das Notöffnungselement 20 betätigen kann. Die Gegenkante 23 ist in den Figuren 4, 5, 11 und 12 zu erkennen. 31 first push the emergency opening element 20 in the direction of the operating position II in such a way that a layer of ice between the emergency opening element 20 and a receiving opening 15 can be released into the guide F1 in the carrier housing 10 and the triggering device 30 can actuate the emergency opening element 20. The opposite edge 23 can be seen in FIGS. 4, 5, 11 and 12.
In einigen Figuren sind außerdem eine Tasteneinheit 50 und eine Elektronikeinheit 60 gezeigt, die dazu dienen können, das erfindungsgemäße Modulbauteil 100 mit den Schließsystemen, wie z. B. Keyless-Entry-Systemen oder Keyless-Go-Systemen, kompatibel zu machen. Gemäß beider Alternativen können entsprechende Sensoren für eine Präsenzerfassung, wie z. B. kapazitive Sensoren, und/oder Sensoren für eine Aktivierungshandlungserfassung, wie z. B. induktive Sensoren, im Modulbauteil 100, mithilfe der Tasteneinheit 50 und der Elektronikeinheit 60, bereitgestellt werden. Die Elektronikeinheit 60 kann zudem das entsprechende Schließsystem ansteuern und mit einem Sicherheitssystem des Fahrzeuges kommunizieren. In some figures, a button unit 50 and an electronic unit 60 are also shown, which can be used to connect the modular component 100 according to the invention with the locking systems, such as. B. keyless entry systems or keyless go systems to make compatible. According to both alternatives, appropriate sensors for presence detection, such. B. capacitive sensors, and / or sensors for an activation action detection, such. B. inductive sensors in the module component 100, using the button unit 50 and the electronic unit 60, are provided. The electronics unit 60 can also control the corresponding locking system and communicate with a security system of the vehicle.
Die voranstehende Erläuterung der Ausführungsformen beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern technisch sinnvoll, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. B ez u q s ze i c h e n l i ste The above explanation of the embodiments describes the present invention exclusively in the context of examples. It goes without saying that individual features of the embodiments can be freely combined with one another, insofar as this makes technical sense, without departing from the scope of the present invention. B ez uqs character list
200 Fahrzeug 200 vehicle
201 bewegliches Teil 201 moving part
202 Schloss 202 lock
100 Modulbauteil 100 module component
10 Trägergehäuse 10 carrier housing
10a Befestigungselement für das Halteelement 10a fastening element for the holding element
11 Halteelement 11 holding element
11h Hinterschnitt am Halteelement 11h undercut on the holding element
11k Kontaktabschnitt des Halteelementes 11k contact portion of the holding member
11 n Biegeabschnitt des Halteelementes 11 n bending portion of the holding member
11m Montageabschnitt des Halteelementes 11a Klinke 11m mounting portion of the holding element 11a pawl
11b Rückstellfeder 11b return spring
12 Anschlag für ein Federelement 12 stop for a spring element
13 Federdom 13 spring dome
14 Griffmulde 14 recessed grip
15 Aufnahmeöffnung 15 receiving opening
16 Anschlag zum Befestigen des Notöffnungselementes 16 Stop for attaching the emergency opening element
17 Steuernocken 17 control cams
18 Federführungselement 18 spring guide element
19 Schirmelement 19 screen element
20 Notöffnungselement 20 emergency opening element
21 Rastnocken 21 locking cams
21a Auflagefläche für ein Halteelement beim Arretieren des Notöffnungselementes21a Support surface for a holding element when locking the emergency opening element
21b Auflagefläche für ein Halteelement beim Freigeben des Notöffnungselementes21b support surface for a holding element when releasing the emergency opening element
22 Steuerkulisse 22 control backdrop
22a Steuerrippe 22b Rückführrippe 22a control rib 22b return rib
22.1 Aktivierungsbereich der Steuerkulisse22.1 Activation area of the control gate
22.2 Montagebereich der Steuerkulisse22.2 Mounting area of the control gate
22.3 Einfangbereich der Steuerkulisse22.3 Capture area of the control link
23 Gegenkante 23 opposite edge
24 Stirnseite 24 face
25 Hebelkinematik 25 lever kinematics
26 Bowdenzug 26 bowden cable
27 Zugmittel 27 traction means
27a Befestigungstonne 27a fastening barrel
28 Schlitzführung 28 slot guide
28a Kammer für die Befestigungstonne 28a chamber for the fastening barrel
30 Auslösevorrichtung 30 release device
31 Antrieb 31 drive
32 Antriebselement 32 drive element
33 Eisbruchelement 33 ice breaking element
40 Federelement 40 spring element
41 Federschenkel 41 spring legs
41a Biegestelle 41a bending point
41b Kontaktstelle 41b contact point
42 Stützschenkel 42 support legs
43 Federkern 43 innerspring
50 Tasteneinheit 50 button unit
60 Elektronikeinheit 60 electronic unit
F1 Führung F1 lead
F2 Führung 17, 22 Bajonett-Verbindung 11, 21 Rast-Verbindung 0 FreigabepositionF2 leadership 17, 22 bayonet connection 11, 21 snap connection 0 release position
I Ruheposition I resting position
II Betriebsposition d Abstand t Tiefe II operating position d distance t depth

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P atentClaims
1. Modulbauteil (100) für ein bewegliches Teil (201) eines Fahrzeuges (200), aufweisend: 1. Module component (100) for a moving part (201) of a vehicle (200), comprising:
- ein Trägergehäuse (10) zum Befestigen des Modulbauteils (100) am beweglichen Teil (201) des Fahrzeuges (200) und zum Abstützen eines bewegbaren Notöffnungselementes (20), - a carrier housing (10) for fastening the modular component (100) to the movable part (201) of the vehicle (200) and for supporting a movable emergency opening element (20),
- das Notöffnungselement (20) für eine Notbetätigung des beweglichen Teils (201) des Fahrzeuges (200) bei einem Unfall und/oder bei einem Stromausfall, wobei am Notöffnungselement (20) ein Zugmittel (27) zum Betätigen eines Schlosses (202), insbesondere zum Öffnen des beweglichen Teils (201), befestigt ist, und wobei das Notöffnungselement (20) zwischen mindestens zwei Positionen (I, II) bewegbar ist, nämlich: einer Ruheposition (I), in welcher das Notöffnungselement (20) am Trägergehäuse (10) abgestützt ist, und einer Betriebsposition (II), in welcher das Notöffnungselement (20) durch einen Benutzer betätigbar ist, um durch Ziehen am Zugmittel (27) das Schloss (202) zu betätigen, - the emergency opening element (20) for emergency actuation of the movable part (201) of the vehicle (200) in the event of an accident and/or in the event of a power failure, with a traction device (27) for actuating a lock (202) on the emergency opening element (20), in particular for opening the movable part (201), and wherein the emergency opening element (20) can be moved between at least two positions (I, II), namely: a rest position (I), in which the emergency opening element (20) is attached to the support housing (10 ) is supported, and an operating position (II) in which the emergency opening element (20) can be actuated by a user in order to actuate the lock (202) by pulling on the traction means (27),
- und eine Auslösevorrichtung (30) für das Notöffnungselement (20), um das Notöffnungselement (20), insbesondere bei einem Unfall, automatisch aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) zu überführen, wobei das Notöffnungselement (20) derart ausgeführt ist, dass das Notöffnungselement (20), insbesondere bei einem Stromausfall, durch eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) überführt werden kann. - and a triggering device (30) for the emergency opening element (20), in order to automatically transfer the emergency opening element (20), in particular in the event of an accident, from the rest position (I) to the operating position (II), the emergency opening element (20) being designed in this way is that the emergency opening element (20), in particular in the event of a power failure, can be transferred from the rest position (I) to the operating position (II) by manual force on the part of the user.
2. Modulbauteil (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) in der Ruheposition (I) durch eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung (11, 21), an dem Trägergehäuse (10) abgestützt ist, wobei insbesondere die Rast-Verbindung (11, 21) zwischen dem Notöffnungselement (20) und dem Trägergehäuse (10), insbesondere einem Rastnocken (21) am Notöffnungselement (20) und einem Halteelement (11) am Trägergehäuse (10) hergestellt ist, und/oder dass das Notöffnungselement (20) durch eine Bajonett-Verbindung (17, 22) mit dem Trägergehäuse (10) aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung (11, 21), mit dem Trägergehäuse (10) lösbar ist, um insbesondere das Notöffnungselement (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) zu überführen. 2. Modular component (100) according to claim 1, characterized in that the emergency opening element (20) in the rest position (I) by a positive and / or non-positive connection, in particular a latching connection (11, 21), on the carrier housing ( 10), in particular the locking connection (11, 21) between the emergency opening element (20) and the support housing (10), in particular a locking cam (21) on the emergency opening element (20) and a holding element (11) on the support housing (10 ) is produced, and/or that the emergency opening element (20) is made by a bayonet connection (17, 22) with the carrier housing (10) from a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection (11, 21), can be detached from the support housing (10) in order in particular to transfer the emergency opening element (20) from the rest position (I) to the operating position (II).
3. Modulbauteil (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) derart ausgeführt ist, dass das Notöffnungselement (20) durch ein Drücken des Benutzers, insbesondere ein stirnseitiges Drücken an einer3. Module component (100) according to claim 1 or 2, characterized in that the emergency opening element (20) is designed such that the emergency opening element (20) by pressing the user, in particular a frontal pressing on a
Stirnseite (24) des Notöffnungselementes (20), in eine Richtung entgegen der Betriebsposition (II) aus der Ruheposition (I) in eine Freigabeposition (0) überführt werden kann, wobei insbesondere in der Freigabeposition (0) eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung (11, 21), zwischen demend face (24) of the emergency opening element (20), in a direction opposite to the operating position (II) from the rest position (I) into a release position (0), with a form-fitting and/or non-positive locking in particular in the release position (0). Connection, in particular a locking connection (11, 21), between the
Notöffnungselement (20) und dem Trägergehäuse (10) lösbar ist und dasThe emergency opening element (20) and the carrier housing (10) can be detached and that
Notöffnungselement (20) durch ein vorgespanntes Federelement (40) in dieEmergency opening element (20) by a prestressed spring element (40) in the
Betriebsposition (II) beförderbar ist, und/oder dass das Notöffnungselement (20) derart ausgeführt ist, dass das Notöffnungselement (20) durch ein Drücken des Benutzers am Notöffnungselement (20) in eine Richtung entgegen der Betriebsposition (II) aus der Ruheposition (I) in eine Freigabeposition (0) axial verschoben und durch eine axiale Verschiebung automatisch verdreht werden kann, um insbesondere das Notöffnungselement (20) aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung (11, 21), mit dem Trägergehäuse (10) zu lösen und somit das Notöffnungselement (20) zum Überführen aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) durch ein vorgespanntes Federelement (40) freizugeben. operating position (II) and/or that the emergency opening element (20) is designed in such a way that the emergency opening element (20) can be moved from the rest position (I ) can be axially displaced into a release position (0) and automatically rotated by an axial displacement, in particular in order to release the emergency opening element (20) from a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection (11, 21), to the carrier housing (10) and thus to release the emergency opening element (20) for transfer from the rest position (I) to the operating position (II) by a prestressed spring element (40).
4. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) ein, insbesondere monolithisch, materialeinheitlich und/oder einstückig angeformtes, Rastelement, vorzugsweise in Form eines Rastnockens (21), aufweist, welches in der Ruheposition (I) des Notöffnungselementes (20) mit einem, insbesondere federelastisch beaufschlagten, Halteelement (11) am Trägergehäuse (10) zusammenwirkt, um vorzugsweise eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung (11, 21), zwischen dem Notöffnungselement (20) und dem Trägergehäuse (10) herzustellen und somit das Notöffnungselement (20) in der Ruheposition (I) am Trägergehäuse (10) abzustützen. 4. The modular component (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the emergency opening element (20) has a locking element, in particular monolithic, made of the same material and/or integrally formed, preferably in the form of a locking cam (21), which in the rest position (I) of the emergency opening element (20) interacts with a holding element (11) on the carrier housing (10), which is in particular spring-elastic, in order to preferably create a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection (11, 21), between the To produce the emergency opening element (20) and the carrier housing (10) and thus to support the emergency opening element (20) in the rest position (I) on the carrier housing (10).
5. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Trägergehäuse (10) ein, insbesondere federelastisch beaufschlagtes, Halteelement (11) vorgesehen ist, um das Notöffnungselement (20) in der Ruheposition (I) am Trägergehäuse (10), insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, abzustützen, wobei insbesondere das Halteelement (11) in Form einer Blattfeder, vorzugsweise mit einem Hinterschnitt (11h) für ein Rastelement, insbesondere einen Rastnocken (21), am Notöffnungselement (20), ausgeführt ist, oder wobei das Halteelement (11) eine, insbesondere drehbar am Trägergehäuse (10) gelagerte, Klinke (11 a) mit einer Rückstellfeder (11b) aufweist. 5. Module component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that a holding element (11), in particular a spring-elastic one, is provided on the carrier housing (10) in order to hold the emergency opening element (20) in the rest position (I) on the carrier housing (10 ), in particular with a positive and/or non-positive fit, the holding element (11) in particular being in the form of a leaf spring, preferably with an undercut (11h) for a latching element, in particular a latching cam (21), on the emergency opening element (20). , or wherein the holding element (11) has a pawl (11a) with a restoring spring (11b) which is in particular rotatably mounted on the carrier housing (10).
6. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) eine, insbesondere integral ausgeformte, Steuerkulisse (22) aufweist, welche mit einem Steuernocken (17) in einer Führung (F1) am Trägergehäuse (10) zusammenwirkt, um eine axiale Verschiebung des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in eine Freigabeposition (0) bei einem Drücken des Benutzers am Notöffnungselement (20) in eine Richtung entgegen der Betriebsposition (II) in eine Drehbewegung zu überführen, wobei insbesondere die Steuerkulisse (22) am Notöffnungselement (20) und der Steuernocken (17) in einer Führung (F1) am Trägergehäuse (10) eine Bajonett- Verbindung (17, 22) bilden, um insbesondere das Notöffnungselement (20) aus einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung (11, 21) mit dem Trägergehäuse (10) zu lösen und somit das Notöffnungselement (20) zum Überführen aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) durch ein vorgespanntes Federelement (40) freizugeben. 6. Modular component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the emergency opening element (20) has a control link (22), in particular an integrally formed one, which is connected to a control cam (17) in a guide (F1) on the carrier housing (10 ) interacts to convert an axial displacement of the emergency opening element (20) from the rest position (I) into a release position (0) when the user presses on the emergency opening element (20) in a direction opposite to the operating position (II) into a rotary movement, wherein in particular the control link (22) on the emergency opening element (20) and the control cam (17) in a guide (F1) on the carrier housing (10) form a bayonet connection (17, 22) in order in particular to form the emergency opening element (20) from a and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection (11, 21) with the carrier housing (10) and thus the emergency opening element (20) for transferring from the rest position (I) into the operating posi tion (II) to be released by a prestressed spring element (40).
7. Modulbauteil (100) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkulisse (22) eine Steuerrippe (22a), insbesondere mit einer Neigung zu einer axialen Erstreckung des Notöffnungselementes (20), aufweist, um das Notöffnungselement (20) durch eine axiale Verschiebung des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in eine Freigabeposition (0) bei einem Drücken des Benutzers am Notöffnungselement (20) in eine Richtung entgegen der Betriebsposition (II) zu verdrehen, und/oder dass die Steuerkulisse (22) eine Rückführrippe (22b), insbesondere mit einer Neigung zu einer axialen Erstreckung des Notöffnungselementes (20), aufweist, um das Notöffnungselement (20) beim Überführen aus einer Freigabeposition (0) in die Betriebsposition (II) in eine anfängliche Drehausrichtung zurück zu verdrehen, und/oder dass die Steuerkulisse (22) einen, insbesondere trichterförmigen, Einfangbereich (22.3) aufweist, um einen Steuernocken (17) in einer Führung (F1) am Trägergehäuse (10) einzufangen, um insbesondere das Notöffnungselement (20) in der Führung (F1) am Trägergehäuse (10) aufzunehmen, um vorzugsweise eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung, insbesondere eine Rast-Verbindung (11, 21), zwischen dem Notöffnungselement (20) und dem Trägergehäuse (10) herzustellen und somit das Notöffnungselement (20) in der Ruheposition (I) am Trägergehäuse (10) abzustützen. 7. Module component (100) according to the preceding claim, characterized in that the control link (22) has a control rib (22a), in particular with an inclination to an axial extension of the emergency opening element (20), to the emergency opening element (20) by a axial displacement of the emergency opening element (20) from the rest position (I) to a release position (0) when the user presses on the emergency opening element (20) in a direction opposite to the operating position (II), and/or that the control link (22) a return rib (22b), in particular with a tendency towards an axial extension of the emergency opening element (20), in order to twist the emergency opening element (20) back into an initial rotational orientation when transferring from a release position (0) to the operating position (II), and/or that the control link (22) has a catch area (22.3), in particular funnel-shaped, in order to hold a control cam (17) in a guide (F1) on the carrier housing äuse (10) to capture in particular the emergency opening element (20) in the guide (F1) on the carrier housing (10) in order to preferably create a positive and/or non-positive connection, in particular a snap-in connection (11, 21) between the To produce the emergency opening element (20) and the carrier housing (10) and thus to support the emergency opening element (20) in the rest position (I) on the carrier housing (10).
8. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge und/oder die Steigung der Steuerrippe (22a) in Abhängigkeit von einem möglichen Verstellweg (W) zum Drücken am Notöffnungselement (20) und/oder einem möglichen Drehwinkel (V) des Notöffnungselementes (20) zum Lösen einer Bajonett- Verbindung (17, 22) mit dem Trägergehäuse (10) eingestellt ist, und/oder dass ein Verstellweg (W) des Notöffnungselementes (20) zum Drücken am Notöffnungselement (20) zwischen 2 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 8 mm, vorzugsweise 5 mm, eingestellt ist, und/oder dass ein Drehwinkel (V) des Notöffnungselementes (20) zum Lösen einer Bajonett-Verbindung (17, 22) mit dem Trägergehäuse (10) zwischen 15° und 60°, insbesondere zwischen 30° und 45°, vorzugsweise 45°, eingestellt ist. 8. Module component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the length and/or the pitch of the control rib (22a) depends on a possible adjustment path (W) for pressing on the emergency opening element (20) and/or a possible angle of rotation (V) of the emergency opening element (20) for releasing a bayonet connection (17, 22) with the carrier housing (10), and/or that an adjustment path (W) of the emergency opening element (20) for pressing on the emergency opening element (20) is between 2 mm and 10 mm, in particular between 3 mm and 8 mm, preferably 5 mm, and/or that a rotation angle (V) of the emergency opening element (20) for releasing a bayonet connection (17, 22) with the carrier housing ( 10) between 15° and 60°, in particular between 30° and 45°, preferably 45°.
9. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) derart in der Ruheposition (I) am Trägergehäuse (10) angeordnet ist, dass das Notöffnungselement (20) mit einem Abstand (d) zwischen 2 mm und 4 mm, insbesondere 3 mm, aus einer Aufnahmeöffnung (15) in einer Führung (F1) im Trägergehäuse (10) hervorsteht und bspw. in eine Griffmulde (14) am Trägergehäuse (10) hineinragt, und/oder dass das Notöffnungselement (20) derart in einer Freigabeposition (0) am Trägergehäuse (10) angeordnet ist, dass das Notöffnungselement (20) mit einer Tiefe (t) zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere 2 mm, in eine Aufnahmeöffnung (15) in einer Führung (F1) im Trägergehäuse (10) eintauchen kann. 9. Module component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the emergency opening element (20) is arranged in the rest position (I) on the carrier housing (10) in such a way that the emergency opening element (20) is at a distance (d) between 2 mm and 4 mm, in particular 3 mm, protrudes from a receiving opening (15) in a guide (F1) in the support housing (10) and projects, for example, into a recessed grip (14) on the support housing (10), and/or that the emergency opening element ( 20) is arranged in a release position (0) on the support housing (10) such that the emergency opening element (20) with a depth (t) between 1 mm and 3 mm, in particular 2 mm, in a receiving opening (15) in a guide ( F1) can dip into the carrier housing (10).
10. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Führung (F1) im Trägergehäuse (10) für das Notöffnungselement (20) ein Anschlag (16) vorgesehen ist, um eine Freigabeposition (0) des Notöffnungselementes (20) zum Lösen einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, insbesondere einer Rast-Verbindung (11, 21) mit dem Trägergehäuse (10) zu markieren. 10. Modular component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that a stop (16) is provided in a guide (F1) in the carrier housing (10) for the emergency opening element (20) in order to release a position (0) of the emergency opening element ( 20) for releasing a positive and/or non-positive connection, in particular a latching connection (11, 21) with the carrier housing (10).
11. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) eine, insbesondere konvexe, Stirnseite (24) aufweist, die dazu ausgeführt ist, eine manuelle Krafteinwirkung des Benutzers aufzunehmen, und/oder dass das Notöffnungselement (20) eine aufgeraute Oberfläche an einer Stirnseite (24) aufweist, um ein Positionieren eines Fingers am Notöffnungselement (20) zu stabilisieren, und/oder dass das Notöffnungselement (20) aus einem formstabilen und insbesondere faserverstärktem Material, vorzugsweise aus einem Polyamid mit einer Glasfaserverstärkung, ausgeführt ist. 11. Modular component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the emergency opening element (20) has a, in particular convex, end face (24) which is designed to absorb a manual force exerted by the user, and/or that the emergency opening element (20) has a roughened surface on an end face (24) in order to stabilize positioning of a finger on the emergency opening element (20), and/or that the emergency opening element (20) is made of a dimensionally stable and in particular fiber-reinforced material, preferably made of a polyamide with a Glass fiber reinforcement is executed.
12. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) eine, insbesondere integral ausgeformte, Schlitzführung (28) für das Zugmittel (27) aufweist, um das Zugmittel (27) lösbar, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, am Notöffnungselement (20) zu befestigen, und/oder dass das Zugmittel (27) eine Befestigungstonne (27a) aufweist, die beweglich, insbesondere drehbar, in einer, insbesondere zylinderförmigen, Kammer (28a) im Notöffnungselement (20) angeordnet ist, wobei insbesondere die Schlitzführung (28) im Wesentlichen L-förmig ausgeführt ist und vorzugsweise in die Kammer (28a) mündet. 12. Module component (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the emergency opening element (20) has a slot guide (28), in particular integrally formed, for the traction means (27) in order to release the traction means (27), in particular by molding and/or non-positively, to be fastened to the emergency opening element (20), and/or that the traction means (27) has a fastening barrel (27a) which can be moved, in particular rotated, in an in particular cylindrical chamber (28a) in the emergency opening element (20). is arranged, in particular the slot guide (28) is essentially L-shaped and preferably opens into the chamber (28a).
13. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (27) in Form eines Zugseils, eines, insbesondere faserverstärkten, Kunststoffseils oder einer Kette ausgeführt ist, und/oder dass das Zugmittel (27) über eine Hebelkinematik (25) mit einem Bowdenzug (25) in einer Wirkverbindung ist, wobei insbesondere der Bowdenzug (26) mit dem Schloss (202) in einer Wirkverbindung ist, um durch Ziehen am Zugmittel (27) das Schloss (202) zu betätigen. 13. Module component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the traction means (27) is in the form of a traction cable, a particularly fiber-reinforced plastic cable or a chain, and/or that the traction means (27) has lever kinematics (25) is in an operative connection with a Bowden cable (25), the Bowden cable (26) in particular being in an operative connection with the lock (202) in order to actuate the lock (202) by pulling on the traction means (27).
14. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Notöffnungselement (20) federelastisch aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) beaufschlagt ist, und/oder dass ein Federelement (40) vorgesehen ist, welches am Trägergehäuse (10) abgestützt ist, um das Notöffnungselement (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) zu beaufschlagen, wobei insbesondere das Federelement (40) in Form einer Schenkelfeder ausgeführt ist, oder wobei das Federelement (40) in Form einer Druckfeder ausgeführt ist. 14. The modular component (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the emergency opening element (20) is acted upon resiliently from the rest position (I) into the operating position (II), and/or that a spring element (40) is provided which is supported on the carrier housing (10) in order to act on the emergency opening element (20) from the rest position (I) into the operating position (II), the spring element (40) in particular being designed in the form of a torsion spring, or the spring element (40) is in the form of a compression spring.
15. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (40) einen Federschenkel (41) aufweist, welcher in der Ruheposition (I) des Notöffnungselementes (20) am Notöffnungselement (20) federelastisch zur Auflage bringbar ist, wobei insbesondere der Federschenkel (41) derart ausgeführt ist und/oder mindestens eine Biegestelle (41a) aufweist, um einen effektiven Hebel zu vergrößern, mit welchem das Federelement (40) auf das Notöffnungselement (20) bei der Überführung aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) einwirkt, und/oder einen Betätigungsweg des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) zu verlängern, und/oder dass das Federelement (40), insbesondere am Federschenkel (41), einen, vorzugsweise abgewinkelten, Biegeabschnitt zu einer länglichen Auflage am Notöffnungselement (20) aufweist, und/oder dass das Federelement (40) einen Stützschenkel (42) aufweist, welcher an einem Anschlag (12) am Trägergehäuse (10) abgestützt ist, und/oder dass das Federelement (40) einen schraubenförmig gewickelten Federkern (43) aufweist, welcher an einem Federdom (13) am Trägergehäuse (10) angeordnet ist. 15. The modular component (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the spring element (40) has a spring leg (41) which can be resiliently brought to rest on the emergency opening element (20) in the rest position (I) of the emergency opening element (20). , wherein in particular the spring leg (41) is designed in such a way and/or has at least one bending point (41a) in order to increase an effective lever with which the spring element (40) acts on the emergency opening element (20) during transfer from the rest position (I ) acts into the operating position (II), and/or to extend an actuation path of the emergency opening element (20) from the rest position (I) to the operating position (II), and/or that the spring element (40), in particular on the spring leg (41) Having a, preferably angled, bending section to form an elongate support on the emergency opening element (20), and/or that the spring element (40) has a support leg (42) which is attached to a stop g (12) is supported on the carrier housing (10), and/or that the spring element (40) has a helically wound spring core (43) which is arranged on a spring dome (13) on the carrier housing (10).
16. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Trägergehäuse (10) eine, insbesondere zylinderförmige, Führung (F1) für das Notöffnungselement (20) vorgesehen ist, die dazu ausgeführt ist, das Notöffnungselement (20) beim Bewegen des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in eine Freigabeposition (0) und aus der Freigabeposition (0) in die Betriebsposition (II) zu führen, und/oder dass am Trägergehäuse (10) eine, insbesondere schachtartige, Führung (F2) für das Federelement (40) vorgesehen ist, die dazu dient, das Federelement (40) beim federelastischen Entspannen zum Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) zu führen, wobei insbesondere die Führung (F2) für das Federelement (40) in die Führung (F1) für das Notöffnungselement (20) mündet. 16. The modular component (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that a, in particular cylindrical, guide (F1) for the emergency opening element (20) is provided on the carrier housing (10) and is designed to guide the emergency opening element (20) when moving the emergency opening element (20) from the rest position (I) into a release position (0) and from the release position (0) into the operating position (II), and/or that on the support housing (10) there is a guide ( F2) is provided for the spring element (40), which serves to guide the spring element (40) during resilient relaxation for transferring the emergency opening element (20) from the rest position (I) into the operating position (II), in particular the guide ( F2) for the spring element (40) opens into the guide (F1) for the emergency opening element (20).
17. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Trägergehäuse (10), insbesondere in der Führung (F2) für das Federelement (40), mindestens ein Federführungselement (18), bspw. in Form einer Nut oder einer Stützrippe, vorgesehen ist, um das Federelement (40) in der Ruheposition (I) am Notöffnungselement (20) zu positionieren, und/oder dass am Trägergehäuse (10) ein Schirmelement (19) vorgesehen ist, um insbesondere eine Überlänge des Zugmittels (27) aufzunehmen und/oder Elemente des Modulbauteils (100) zumindest zum Teil abzudecken und/oder abzudichten. 17. Module component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that on the carrier housing (10), in particular in the guide (F2) for the spring element (40), at least one spring guide element (18), e.g. in the form of a groove or a support rib, is provided in order to position the spring element (40) in the rest position (I) on the emergency opening element (20), and/or that a screen element (19) is provided on the support housing (10), in order in particular to prevent an excess length of the traction means ( 27) and/or to at least partially cover and/or seal elements of the modular component (100).
18. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösevorrichtung (30) für das Notöffnungselement (20) einen, insbesondere elektromechanischen, elektromagnetischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Antrieb (31), vorzugsweise in Form eines Elektromotors, aufweist, um das Notöffnungselement (20), insbesondere bei einem Unfall, automatisch aus der18. Modular component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the triggering device (30) for the emergency opening element (20) has a drive (31), in particular an electromechanical, electromagnetic, pneumatic and/or hydraulic drive, preferably in the form of an electric motor, has to the emergency opening element (20), especially in an accident, automatically from the
Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II) zu überführen, und/oder dass die Auslösevorrichtung (30) ein, insbesondere translatorisch bewegbares, Antriebselement (32) zum Einwirken auf ein, insbesondere federelastisch beaufschlagtes, Halteelement (11) am Trägergehäuse (10) oder direkt auf das Notöffnungselement (20) aufweist, um das Notöffnungselement (20) zum Überführen, insbesondere durch ein Federelement (40), aus der Ruheposition (I) in dieto convert the rest position (I) into the operating position (II), and/or that the triggering device (30) has a drive element (32), in particular a translationally movable one, for acting on a holding element (11), in particular a spring-elastic one, on the carrier housing (10) or directly on the emergency opening element (20) in order to transfer the emergency opening element (20), in particular by a spring element (40), from the rest position (I) to the
Betriebsposition (II) freizugeben. Release operating position (II).
19. Modulbauteil (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösevorrichtung (30), insbesondere an einem translatorisch bewegbaren, Antriebselement (32), ein Eisbruchelement (33) aufweist, das vorzugsweise mit einer Gegenkante (23) am Notöffnungselement (20) zusammenwirkt, um einen19. Modular component (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the triggering device (30), in particular on a translationally movable drive element (32), has an ice-breaking element (33) which preferably has a counter-edge (23) on the emergency opening element (20) works together to create a
Vereisungsschutz bereitzustellen. provide anti-icing protection.
20. Verfahren zum Betätigen eines beweglichen Teils (201) eines Fahrzeuges (200) mithilfe eines Modulbauteils (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend folgende Schritte: 20. A method for actuating a movable part (201) of a vehicle (200) using a modular component (100) according to any one of the preceding claims, having the following steps:
- automatisches Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II), insbesondere bei einem Unfall, durch eine Auslösevorrichtung (30), und/oder - automatic transfer of the emergency opening element (20) from the rest position (I) to the operating position (II), in particular in the event of an accident, by a triggering device (30), and/or
- manuelles Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II), insbesondere bei einem Stromausfall, durch eine manuelle Krafteinwirkung eines Benutzers. - Manual transfer of the emergency opening element (20) from the rest position (I) to the operating position (II), in particular in the event of a power failure, by a manual force exerted by a user.
21. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass nachdem das Notöffnungselement (20) zum Betätigen des beweglichen Teils (201) benutzt wurde, das Verfahren mindestens einen weiteren Schritt vorsieht: 21. Method according to the preceding claim, characterized in that after the emergency opening element (20) has been used to actuate the movable part (201), the method provides for at least one further step:
- manuelles Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Betriebsposition (II) in die Ruheposition (I). - Manual transfer of the emergency opening element (20) from the operating position (II) to the rest position (I).
22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim automatischen Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II), insbesondere bei einem Unfall, das Notöffnungselement (20) im Wesentlichen translatorisch bewegt wird, und/oder dass beim manuellen Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Ruheposition (I) in die Betriebsposition (II), insbesondere bei einem Stromausfall, das Notöffnungselement (20) durch ein Drücken des Benutzers am Notöffnungselement (20) in eine Richtung entgegen der Betriebsposition (II) aus der Ruheposition (I) in eine Freigabeposition (0) axial verschoben und durch eine axiale Verschiebung automatisch verdreht wird, und/oder dass bei einem manuellen Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Betriebsposition (II) in die Ruheposition (I), nachdem das Notöffnungselement (20) zum Betätigen des beweglichen Teils (201) benutzt wurde, das Notöffnungselement (20) im Wesentlichen translatorisch bewegt wird. 22. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that when the emergency opening element (20) is automatically transferred from the rest position (I) to the operating position (II), in particular in the event of an accident, the emergency opening element (20) is moved essentially in a translatory manner, and/or that when the emergency opening element (20) is manually transferred from the rest position (I) to the operating position (II), in particular in the event of a power failure, the emergency opening element (20) can be opened by the user pressing the emergency opening element (20) in a direction opposite to the operating position (II) from the rest position (I) into a release position (0) and is automatically rotated by an axial shift, and/or that when the emergency opening element (20) is manually transferred from the operating position (II) into the rest position ( I) after the emergency opening element (20) has been used to actuate the movable part (201), the emergency opening element (20) substantially en is moved translationally.
23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ziehen am Zugmittel (27) in der Betriebsposition (II) des Notöffnungselementes (20) das Zugmittel (27) aus einer Schlitzführung (28) am Notöffnungselement (20) zumindest zum Teil herausgelöst wird, und/oder dass zu einem manuellen Überführen des Notöffnungselementes (20) aus der Betriebsposition (II) in die Ruheposition (I) das Zugmittel (27) in eine Schlitzführung (28) am Notöffnungselement (20) hineingelegt wird. 23. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for pulling on the traction means (27) in the operating position (II) of the emergency opening element (20), the traction means (27) at least partially from a slot guide (28) on the emergency opening element (20). is released, and/or that for a manual transfer of the emergency opening element (20) from the operating position (II) to the rest position (I), the traction means (27) is placed in a slot guide (28) on the emergency opening element (20).
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