EP4290014A1 - Joint body for a folding beacon and a folding beacon - Google Patents

Joint body for a folding beacon and a folding beacon Download PDF

Info

Publication number
EP4290014A1
EP4290014A1 EP23176150.3A EP23176150A EP4290014A1 EP 4290014 A1 EP4290014 A1 EP 4290014A1 EP 23176150 A EP23176150 A EP 23176150A EP 4290014 A1 EP4290014 A1 EP 4290014A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
beacon
joint body
folding
joint
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23176150.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Kai Freund
Rolf Ackermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adolf Nissen Elektrobau GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Nissen Elektrobau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Nissen Elektrobau GmbH and Co KG filed Critical Adolf Nissen Elektrobau GmbH and Co KG
Publication of EP4290014A1 publication Critical patent/EP4290014A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/688—Free-standing bodies
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/623—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection
    • E01F9/646—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection extensible, collapsible or pivotable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/688—Free-standing bodies
    • E01F9/692—Portable base members therefor

Definitions

  • the invention relates to a joint body for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon on a beacon base of the folding beacon as well as a use of the joint body and a folding beacon.
  • Traffic beacons are known in the prior art, which are set up as transportable traffic signs, such as traffic beacons and folding beacons, in front of or at construction sites.
  • the traffic beacons have a beacon base and a beacon blade arranged on the beacon base.
  • the traffic beacons are also designed as folding beacons, with the beacon blade being arranged on the beacon base by means of a joint arrangement.
  • An object of the invention is to ensure a safe pivoting position of a signal body in the swung-out state in a folding beacon, in particular reducing the effort for assembly and maintenance of the folding beacon.
  • a joint body for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon on a beacon base of the folding beacon, the joint body being set up so that the joint body is pivotally mounted about a pivot axis, in particular of the beacon foot, the joint body having a recess for receiving a locking body of the beacon base in a swiveled out position of the signal body and at least one, in particular elastic, deflectable spring bar for fixing the locking body, preferably round or circular in cross section, in the recess in the swung out position of the signal body.
  • the invention is based on the idea that when a locking body is introduced into the joint body, the locking body is brought into contact with the contour of the spring bar facing the locking body in the direction of the recess provided for the locking body and the spring bar is pushed away from the locking body, with or after Arrangement of the locking body in the recess of the spring bar is moved back or pushed back, so that the in the Recess arranged locking body is held or fixed by means of the spring bar due to restoring forces.
  • the spring bar in the joint body is designed as a, in particular elastic, deflectable spring bar, whereby a restoring force is exerted on the locking body due to the deflection of the spring bar from a rest position upon contact with the locking body arranged in the recess .
  • a (restoring) force it is possible for a (restoring) force to be brought about on the deflectably mounted spring bar by means of a tensioning device, in particular a compression spring or the like. The spring bar is kept tensioned by the contact of the locking body in the recess with the spring bar.
  • the contour of the spring bar which is brought into contact with the locking body or which faces the locking body, is advantageously designed such that the contour has an insertion section along which the locking body is or is guided in the direction of the recess, and the contour of the Spring bar also has a contact section which is or is brought into contact with the locking body when the locking body is arranged in the recess.
  • an elevation or a crest or the like is formed between the insertion section and the contact section of the contour of the spring bar.
  • the folding beacon can be quickly set up at a location in a simple manner, with the signal body being held securely in the swung-out position of the signal body by means of the joint body or the joint bodies. is locked. Furthermore, the Folding beacon is easy to handle for transport purposes and for storage, since after the folding beacon has been used as intended, the signal body, in particular the beacon blade, is folded from the swung out position into a swung in position or rest position.
  • the joint body is or is connected to a signal body, in particular a beacon blade of a traffic beacon, so that the signal body together with the joint body or the joint bodies are arranged pivotably on a beacon base.
  • a joint body is arranged on both sides or long sides of the signal body on its underside.
  • the joint body or bodies are in particular designed to be connected to a signal body and a beacon base.
  • a pivotable mounting is understood to mean a (pivoting) between at least two positions of the joint body or the signal body on a beacon base, with a first (pivoted out) pivoting position in particular comprising an operating position in which the folding beacon is unfolded when the joint body according to the invention is used as intended or the signal body stands upright on the beacon base, which is particularly arranged on a surface.
  • the invention also includes embodiments of a joint body of the folding beacon, which have more than one recess and/or more than one, in particular elastic, deflectable spring bar.
  • the invention provides that the connection of the joint body to the beacon base and to the signal body are each functionally separated.
  • joint body for example in the form of an axle shaft or a bolt, can be mounted independently of the signal body. Furthermore, the joint body can therefore be manufactured and assembled separately.
  • a further advantage of the invention is, in particular, that the joint body is narrow and therefore does not extend over the entire width of the signal body. Rather, the joint body is used in multiple versions, for example on each side or long side, on a folding beacon. This leads, among other things, to a reduced weight of the folding beacon and a stable locking effect.
  • the joint body is particularly preferably designed in such a way that the respective joint bodies on each side are the same, in particular are mirrored. This makes it possible for both joint bodies to be manufactured in the same manufacturing process.
  • the joint body can be made, for example, from a metal or a plastic.
  • the joint body can be manufactured using an injection molding or 3D printing process.
  • the locking function of the locking body is ensured, for example, by the joint body having a recess for the locking body.
  • the locking body is preferably arranged either on the joint body or the beacon base and engages in the recess in the joint body or the beacon base, in which the locking body is not attached.
  • the recess comprises a contact surface which is complementary in shape to the locking body in the swung-out position of the signal body. This results in optimal, flat contact between the locking body and the recess, thereby achieving maximum force transmission and thus locking effect.
  • the joint body comprises two mutually opposite side surfaces outside the recess, with at least one of the two side surfaces having a curved, preferably circular arc-shaped, contour.
  • the locking body is guided along the mouth side between the two side surfaces before the locking body is inserted into the recess.
  • the distance between the opposite side surfaces is dimensioned such that the locking body can be guided into the recess, in particular along the contour of the spring bar.
  • the distance in at least one place is at least the height or diameter of the locking body so that it fits into the recess.
  • At at least one other point, preferably at the level of the spring bar, in the direction of the contact surface of the recess, the distance is less than the height or diameter of the locking body, so that the spring bar is displaced or tensioned by the locking body in the vertical direction in order to be in the Recess can be accommodated.
  • the spring bar is pressed back into its position by the tension and the distance between the side surfaces becomes smaller again than the height or diameter of the locking body, so that it is held in the recess.
  • the joint body comprises an insertion opening for the locking body on the recess, preferably on the mouth side, the insertion opening comprising two insertion surfaces adjacent to the side surfaces, at least one of the insertion surfaces having a curved, preferably circular arc-shaped, contour.
  • At least one of the insertion surfaces of the insertion opening has a smaller radius than the side surfaces of the recess. This ensures easier insertion of the locking body into the recess.
  • the side surfaces are at a distance from one another, with the distance decreasing in the direction of the recess or the distance increasing in the direction of the insertion opening.
  • the at least one spring bar is arranged on at least one side surface.
  • the, in particular elastic, deflectable spring bar in a first pivoting position locks the locking body in a form-fitting and/or non-positive manner in the swung-out position of the signal body, i.e. H. when arranging the locking body in the recess.
  • the spring bar which can be deflected in particular elastically, comprises a contour which is complementary in shape to the locking body. This achieves an optimal locking effect for the signal body in the swung-out position and prevents or at least makes unwanted folding of the folding beacon used.
  • the spring bar which can be deflected in particular elastically, is formed integrally, preferably monolithically, with the joint body.
  • a joint body with a spring bar that can be deflected, in particular elastically is realized from a single component, in particular without a separate clamping device.
  • the number of components is reduced and production using injection molding or 3D printing is made possible, which optimizes manufacturing, maintenance and assembly costs.
  • a further preferred embodiment of a joint body according to the invention is characterized in that the joint body has an undercut for the, in particular elastically deflectable, spring bar.
  • the undercut facing away from the recess and/or the insertion opening creates a free space for the, in particular elastic, deflectable spring bar, whereby the function-oriented Spring effect of the spring bar is made possible.
  • the spring bar is deflected in the direction of the undercut, with the spring bar being or is moved back after the locking body has been arranged in the recess, for example due to the spring action of the spring bar.
  • a choice of the width, thickness and height of the spring bar in conjunction with the size of the undercut can determine a structurally predefined spring effect.
  • a stop surface which is complementary in shape to a stop element of the beacon base is provided for support on the stop element.
  • the stop element reduces the load on the joint axis or the locking body, which can act on the joint axis or the locking body if the joint body is used incorrectly, in particular if the signal body is pivoted beyond the first pivoting position. Furthermore, the shape-complementary stop surface enables the load to be optimally absorbed. This increases the operational safety of a folding beacon with an articulated body according to the invention.
  • the locking body and/or the stop element can be connected or is connected to the beacon base of the folding beacon.
  • the folding beacon has a locking body and a joint body for the respective locking body on both (longitudinal) sides of the signal body.
  • the folding beacon has the stop element for the joint body on the beacon base.
  • the stop element is designed as one, in particular at the end or front, Cross strut is formed between two longitudinal struts of the beacon base.
  • the stop element and the locking body By attaching the stop element and the locking body to the beacon base, the number of rotatably mounted components is reduced, thus optimizing maintenance and assembly effort.
  • an advantageous embodiment of the joint body is characterized in that the joint body has a receiving area, in particular a trough, for a foot part of the signal body and / or an insertion area for the foot part of the signal body and / or at least one through opening for receiving a connecting element, in particular a connecting screw , for the signal body.
  • the joint body has a, in particular circular, recess, in particular an opening, for receiving an axle body of the beacon base for pivotally mounting the joint body about the pivot axis of the beacon base.
  • the joint body has a pin or the like, which can be introduced or is introduced into a pin receptacle of the beacon base, so that the joint body is pivotally mounted about the pin that can be introduced or inserted into the pin receptacle of the beacon base .
  • the object is achieved by using a joint body described above for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon.
  • a joint body described above for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon.
  • a folding beacon comprising a beacon base, a signal body and at least one joint body according to the invention, as described above, the folding beacon having at least one locking body, in particular round or circular in cross section, for locking the joint body on the folding beacon in a pivoted out position of the signal body, at least one axle body for pivotally mounting the signal body on the beacon base, wherein the at least one axle body is accommodated in the recess of the joint body.
  • the signal body is in particular immovably and/or detachably attached to the joint body.
  • the joint body preferably has a fastening device suitable for this purpose, for example a receptacle for the signal body, in which the signal body is fastened or can be fastened in a form-fitting and/or non-positive manner.
  • the signal body is designed as a beacon leaf with or without a signal light.
  • an embodiment of the folding beacon is characterized in that the folding beacon in the area of the joint body includes a stop element, in particular on the front, for supporting the joint body in the swung-out position of the signal body.
  • beacon base Joint body there are two opposite ones on the beacon base Joint body arranged.
  • an embodiment of the folding beacon is characterized in that an axle body for pivotally mounting the signal body on the beacon base is provided for each joint body, the axle body or bodies being accommodated in the recess of the respective joint body.
  • the joint body and/or the joint bodies are pivotally attached or attachable to the beacon base via an articulated axis.
  • the beacon base preferably has a fastening device suitable for this purpose, for example a receptacle for the joint axis.
  • a preferred fastening device in the sense of the invention is in particular a shaft, a hollow shaft or a bolt.
  • the receptacles in particular have a substantially cylindrical shape with a longitudinally axial, continuous cavity for the axle body.
  • Embodiments according to the invention can fulfill individual features or a combination of several features.
  • Fig. 1 shows schematically a folding beacon 1 according to the invention in the erected state.
  • the folding beacon 1 includes a beacon base 30.
  • one or more cross struts 31, 32, 33 are provided on the beacon base 30. At least one of the cross struts 31, 32, 33 can serve as a carrying handle for transporting the folding beacon 1.
  • the folding beacon 1 (see Fig. 1 ) a pivotable signal body 20 in the swung-out position, with a signal light 21 being arranged on the top of the signal body 20.
  • the signal light 21 has a handle 22 or a recessed grip on its top.
  • Fig. 2 shows schematically a folding beacon 1 according to the invention in the erected state or with the signal body in the swung-out position.
  • the signal body 20 is pivotally connected to the beacon base 30 on both sides in the area on its underside by two joint bodies 10 according to the invention.
  • the signal body 20 When the folding beacon 1 is used, for example to secure an operational site, such as an accident scene, or for traffic guidance, the signal body 20 is erected, in particular opened, so that the signal body 20 stands upright in the swung-out position, aligned essentially perpendicular to the beacon base 30. As a result, the joint body 10 is in a first position, which is referred to below as the operating position.
  • the joint body 10 is at the lower end of the signal body 20 connected to this, preferably screwed.
  • one or more holes 102 intended to accommodate screws 23 or rivets, for example.
  • the signal body 20 is folded over or pivoted together with the joint body 10 so that the signal body 20 lies essentially flat on the beacon base 30.
  • the folding beacon 1 can be carried, stored and/or transported in a compact form.
  • the joint body 10 is in a second position, which is referred to below as the transport position.
  • the beacon base 30 points in the area of the bottom feet 34 ( Fig. 3 ) complementary in shape and groove-like recesses 35 or depressions for the feet 34, so that when an identical folding beacon 1 is arranged on the in Fig. 7 folded folding beacon 1 shown can be stacked on top of each other.
  • the feet 34 of the attached beacon engage in the complementary recesses 35 of the lower beacon.
  • Fig. 3 shows schematically a front view of a folding beacon 1 in the erected state.
  • feet 34 are formed on which the beacon base 30 is placed on a floor or surface.
  • the signal body In the transport position, in which the signal body is arranged horizontally, the signal body 20 is received and surrounded by the frame-shaped beacon base 30.
  • Fig. 4 shows schematically a side view of a folding beacon 1 in the erected state.
  • Fig. 5 shows schematically a sectional view with transverse axial Sectional plane of a joint body 10 according to the invention of a folding beacon 1 according to the invention in the operational position.
  • the joint body 10 is pivotally coupled to the beacon base 30 about an axle body 12 arranged on the beacon base 30, which is received in a recess 11 of the joint body 10.
  • the pivot axis for the joint body 10 is formed by the axle body 12, whereby the joint body 10 is pivotally mounted about the, preferably stationary, axle body 12.
  • the beacon base 30 has a locking body 14 above the axle body 12, which cooperates with the joint body 10.
  • the joint body 10 includes a recess 13 for the locking body 14, in which the locking body 14 is arranged or received in the use position.
  • the signal body 20 is held in position by the interaction of the joint body 10 with the locking body 14.
  • the locking body 14 is coupled to the beacon base 30 in a similar way to the axle body 12.
  • the joint body 10 also includes a spring element 15. To lock it, the joint body 10 is pivoted about the axle body 12 in the direction of the operating position.
  • the locking body 14 is firmly, in particular non-rotatably, connected to the beacon base 30.
  • the locking body When the signal body 20 is pivoted together with the joint body 10, the locking body is inserted into the recess 13, the distance between the joint body 10 and the locking body 14 being reduced as the pivoting path increases.
  • the distance between the joint body 10 and the locking body 14 is understood to be the distance between a recess 13 provided for the locking body 14.
  • the recess 13 for the locking body 14 is shaped in such a way that it has a contact surface 13c which is complementary in shape to the locking body 14.
  • the recess 13 therefore has a complementary round, arcuate or concave shaped contact surface 13c, so that the locking body 14 is received with its outer contour over the entire surface of the recess 13, in particular with the contact surface 13c is in contact.
  • the glen body 10 has two opposite side surfaces 13b, 15b on the mouth side.
  • the side surface 15b is formed on the side of the spring bar 15.
  • the two interacting side surfaces 13b, 15b comprise a curved, preferably circular arc-shaped, contour and are arranged at a distance from one another, the distance changing along the side surfaces 13b, 15b, preferably reduced in the direction of the contact surface 13c. It is preferred if the distance between the two side surfaces 13b, 15b is less than the height of the locking body 14 at one point.
  • the locking body 14 is designed as a round locking body 14, so that the distance between the side surfaces 13b, 15b is less than the diameter of the locking body 14. Due to the elastically deflectable spring bar 15, the side surface 15b can be moved in the radial direction to the locking body 14, so that the locking body 14 can be guided up to the contact surface 13c between the side surfaces 13b, 15b.
  • the joint body 10 has an insertion opening 16 on the mouth side.
  • the insertion opening 16 comprises insertion surfaces 16a, 16b on the sides which are arranged opposite one another and which have a curved, preferably circular arc-shaped contour corresponding to the side surfaces 13b, 15b.
  • the side surfaces 13b, 15b of the recess 13 are preferably seamless, preferably orthogonal. into the insertion surfaces 16a, 16b, the distance between the insertion surfaces 16a, 16b being greater than the distance between the side surfaces 13b, 15b.
  • a funnel-shaped insertion opening 16 can thus be realized, whereby an easier insertion of the locking body 14 is achieved.
  • the locking body 14 can be guided into the recess 13 along at least one insertion surface 16a, 16b.
  • the, preferably stationary, locking body 14 comes into contact with the side surface 15b of the in a rest position during or after insertion into the insertion opening 16 located i.e. not deflected spring bar 15 and guided along the side surface 15b, whereby the spring bar 15 is thereby pushed away or deflected from the pivot axis in the direction of an undercut 19 for the spring bar 15 facing away from the locking body 14.
  • the locking body 14 is locked by means of the spring bar 15, since the spring bar 15 with its contour 15c rests on the locking body 14 to form a (spring) force acting on the locking body 14.
  • a locking means the spring action of the spring bar 15, which acts on the locking body 14, whereby the spring bar 15 presses against the locking body 14 arranged in the recess 13.
  • the spring effect of the elastically deflectable spring bar 15 is achieved in particular by an undercut 19 in the joint body 10.
  • the crescent-shaped undercut 19 is formed on the side of the insertion opening 16 facing away from the spring bar 15, with no contact between the contour 15c of the spring bar 15 and the contact surface 13c of the recess 13.
  • these components can be manufactured as a single component, for example by an injection molding or 3D printing process.
  • the spring bar 15 has a contour 15c which is complementary in shape to the locking body 14 on a contact surface with the locking body 14, so that the locking body 14 is positively and/or non-positively connected to the spring bar 15 when the locking body 14 is arranged in the recess 13 is locked.
  • the spring force acts in the radial direction to the locking body 14.
  • stop element 17 is complementary in shape to a stop element 17 with a contact surface 17c for the stop surface 18.
  • the stop element 17 is preferably at the same time a part of the front cross strut 33 of the beacon base 30.
  • the stop element 17 can be arranged as a separate element on the beacon base 30, which serves solely for the purpose of the stop.
  • the stop element 17 relieves the load on the axle body 12 and the locking body 14, since a load that is required when engaging or setting up the folding beacon 1 is also compensated for by the stop element 17. In addition, loads hitting the signal body 20 on the back, such as those caused by a winch or incorrect operation, are intercepted.
  • the joint body 10 has one or more bores 102 for fastening the joint body 10 to the signal body 20, the bores 102 being or are penetrated by screws or the like.
  • Fig. 6 shows schematically a detailed representation of the joint body 10 of the folding beacon 1 according to the invention Fig. 2 .
  • the joint body 10 is available in two versions in order to pivotally connect the signal body 20 to the beacon base 30 on both (longitudinal) sides.
  • a joint body 10 is arranged on each side of the signal body 20. It is also conceivable to provide only one joint body 10.
  • the locking body 14 and the axle body 12 are not formed continuously over the entire width of the signal body 20. Rather, an axle body 12 and a locking body 14 are provided for each (longitudinal) side of the beacon base 30.
  • Fig. 7 a schematic view of several folding beacons 1 stacked one above the other is shown in the transport position. Due to the complementary shape and groove-like recesses 35 or recesses for the feet 34, the folded folding beacons 1 can be stacked on top of one another, so that a large number of folding beacons 1 can also be transported in a simple form and stored in a compact manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft u.a. einen Gelenkkörper (10) zur schwenkbaren Lagerung eines Signalkörpers (20) einer Klappbake (1) an einem Bakenfuß (30) der Klappbake (1), wobei der Gelenkkörper (10) eingerichtet ist, dass der Gelenkkörper (10) um eine Schwenkachse, insbesondere des Bakenfußes (30), schwenkbar gelagert ist, wobei der Gelenkkörper (10) eine Aussparung (13) zur Aufnahme eines Rastkörpers (14) des Bakenfußes (30) in einer ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) und mindestens einen, insbesondere elastisch, auslenkbaren Federsteg (15) zur Fixierung des, vorzugsweise im Querschnitt runden oder kreisrunden, Rastkörpers (14) in der Aussparung (13) in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) umfasst.The invention relates, among other things, to a joint body (10) for the pivotable mounting of a signal body (20) of a folding beacon (1) on a beacon base (30) of the folding beacon (1), the joint body (10) being set up so that the joint body (10) can move around a pivot axis, in particular of the beacon base (30), is pivotally mounted, the joint body (10) having a recess (13) for receiving a locking body (14) of the beacon base (30) in a swung-out position of the signal body (20) and at least one, in particular elastic, deflectable spring bar (15) for fixing the locking body (14), which is preferably round or circular in cross section, in the recess (13) in the swiveled out position of the signal body (20).

Description

Die Erfindung betrifft einen Gelenkkörper zur schwenkbaren Lagerung eines Signalkörpers einer Klappbake an einem Bakenfuß der Klappbake sowie eine Verwendung des Gelenkkörpers und eine Klappbake.The invention relates to a joint body for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon on a beacon base of the folding beacon as well as a use of the joint body and a folding beacon.

Im Stand der Technik sind Verkehrsbaken bekannt, die als transportable Verkehrszeichen, wie z.B. Verkehrsbaken und Klappbaken, vor oder an Baustellen aufgestellt werden. Die Verkehrsbaken weisen einen Bakenfuß und ein auf dem Bakenfuß angeordnetes Bakenblatt auf. In einer Ausgestaltung sind die Verkehrsbaken auch als Klappbaken ausgebildet, wobei mittels einer Gelenkanordnung das Bakenblatt am Bakenfuß angeordnet ist.Traffic beacons are known in the prior art, which are set up as transportable traffic signs, such as traffic beacons and folding beacons, in front of or at construction sites. The traffic beacons have a beacon base and a beacon blade arranged on the beacon base. In one embodiment, the traffic beacons are also designed as folding beacons, with the beacon blade being arranged on the beacon base by means of a joint arrangement.

Beispielsweise ist aus DE 202 05 268 U1 eine Verkehrsbake mit einer Klappvorrichtung für eine gelenkig mit einer Fußplatte verbundenen Bake beschrieben. Darüber hinaus ist in DE 202 09 087 U1 ein Gelenk für Verkehrsbaken beschrieben. Eine weitere Klappbake ist in EP 1 034 333 B1 offenbart.For example, is off DE 202 05 268 U1 a traffic beacon with a folding device for an articulated connection to a foot plate Beacon described. Furthermore, in DE 202 09 087 U1 a joint for traffic beacons is described. Another folding beacon is in EP 1 034 333 B1 disclosed.

Aus DE 10 2013 217 866 A1 ist eine Gelenkanordnung zur schwenkbaren Lagerung eines Signalkörpers einer Klappbake an einem Bakenfuß der Klappbake bekannt.Out of DE 10 2013 217 866 A1 a joint arrangement for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon on a beacon base of the folding beacon is known.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer Klappbake eine sichere Schwenkposition eines Signalkörpers im ausgeschwenkten Zustand zu gewährleisten, wobei insbesondere der Aufwand für Montage und Wartung der Klappbake reduziert werden soll.An object of the invention is to ensure a safe pivoting position of a signal body in the swung-out state in a folding beacon, in particular reducing the effort for assembly and maintenance of the folding beacon.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Gelenkkörper zur schwenkbaren Lagerung eines Signalkörpers einer Klappbake an einem Bakenfuß der Klappbake, wobei der Gelenkkörper eingerichtet ist, dass der Gelenkkörper um eine Schwenkachse, insbesondere des Bakenfu-ßes, schwenkbar gelagert ist, wobei der Gelenkkörper eine Aussparung zur Aufnahme eines Rastkörpers des Bakenfußes in einer ausgeschwenkten Position des Signalkörpers und mindestens einen, insbesondere elastisch, auslenkbaren Federsteg zur Fixierung des, vorzugsweise im Querschnitt runden oder kreisrunden, Rastkörpers in der Aussparung in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers umfasst.This object is achieved by a joint body for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon on a beacon base of the folding beacon, the joint body being set up so that the joint body is pivotally mounted about a pivot axis, in particular of the beacon foot, the joint body having a recess for receiving a locking body of the beacon base in a swiveled out position of the signal body and at least one, in particular elastic, deflectable spring bar for fixing the locking body, preferably round or circular in cross section, in the recess in the swung out position of the signal body.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass bei Einführung eines Rastkörpers in den Gelenkkörper der Rastkörper in Richtung der für den Rastkörper vorgesehenen Aussparung in Kontakt mit der dem Rastkörper zugewandten Kontur des Federstegs gebracht wird und dabei der Federsteg vom Rastkörper weggedrückt wird, wobei bei oder nach Anordnung des Rastkörpers in der Aussparung der Federsteg zurückbewegt bzw. zurückgedrückt wird, so dass der in der Aussparung angeordnete Rastkörper mittels des Federstegs aufgrund von rückstellenden Kräften gehalten bzw. fixiert wird.The invention is based on the idea that when a locking body is introduced into the joint body, the locking body is brought into contact with the contour of the spring bar facing the locking body in the direction of the recess provided for the locking body and the spring bar is pushed away from the locking body, with or after Arrangement of the locking body in the recess of the spring bar is moved back or pushed back, so that the in the Recess arranged locking body is held or fixed by means of the spring bar due to restoring forces.

Hierbei ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass bei dem Gelenkkörper der Federsteg als, insbesondere elastisch, auslenkbarer Federsteg ausgebildet ist, wodurch aufgrund der Auslenkung des Federstegs aus einer Ruhelage bei Kontakt mit dem in der Aussparung angeordneten Rastkörper eine rückstellende Kraft auf den Rastkörper ausgeübt wird. Darüber hinaus ist es in einer anderen Ausgestaltung möglich, dass auf den auslenkbar gelagerten Federsteg mittels einer Spanneinrichtung, insbesondere einer Druckfeder oder dergleichen, eine (rückstellende) Kraft bewirkt wird. Durch den Kontakt des Rastkörpers in der Aussparung mit dem Federsteg wird der Federsteg gespannt gehalten.Here, it is provided within the scope of the invention that in the joint body the spring bar is designed as a, in particular elastic, deflectable spring bar, whereby a restoring force is exerted on the locking body due to the deflection of the spring bar from a rest position upon contact with the locking body arranged in the recess . In addition, in another embodiment, it is possible for a (restoring) force to be brought about on the deflectably mounted spring bar by means of a tensioning device, in particular a compression spring or the like. The spring bar is kept tensioned by the contact of the locking body in the recess with the spring bar.

Die Kontur des Federstegs, die in Kontakt mit dem Rastkörper gebracht wird bzw. die dem Rastkörper zugewandt ist, ist vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass die Kontur einen Einführungsabschnitt aufweist, entlang dem der Rastkörper in Richtung der Aussparung geführt wird oder ist, und die Kontur des Federstegs weiterhin einen Kontaktabschnitt aufweist, der bei Anordnung des Rastkörpers in der Aussparung in Kontakt mit dem Rastkörper gebracht ist oder wird. Hierbei ist zwischen dem Einführungsabschnitt und dem Kontaktabschnitt der Kontur des Federstegs eine Erhebung oder eine Kuppe oder dergleichen ausgebildet.The contour of the spring bar, which is brought into contact with the locking body or which faces the locking body, is advantageously designed such that the contour has an insertion section along which the locking body is or is guided in the direction of the recess, and the contour of the Spring bar also has a contact section which is or is brought into contact with the locking body when the locking body is arranged in the recess. Here, an elevation or a crest or the like is formed between the insertion section and the contact section of the contour of the spring bar.

Unter Verwendung des Gelenkkörpers oder mehreren Gelenkkörpern für den Signalkörper bei einer Klappbake wird erreicht, dass die Klappbake sich auf einfache Weise an einem Aufstellungsort schnell aufbauen lässt, wobei der Signalkörper mittels des Gelenkkörpers oder der Gelenkkörper sicher in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers gehalten wird bzw. arretiert ist. Darüber hinaus ist die Klappbake für Transportzwecke sowie bei der Aufbewahrung leicht handhabbar, da nach bestimmungsgemäßem Gebrauch der Klappbake der Signalkörper, insbesondere das Bakenblatt, aus der ausgeschwenkten Position in eine eingeschwenkte Position bzw. Ruheposition umgeklappt wird.By using the joint body or several joint bodies for the signal body in a folding beacon, it is achieved that the folding beacon can be quickly set up at a location in a simple manner, with the signal body being held securely in the swung-out position of the signal body by means of the joint body or the joint bodies. is locked. Furthermore, the Folding beacon is easy to handle for transport purposes and for storage, since after the folding beacon has been used as intended, the signal body, in particular the beacon blade, is folded from the swung out position into a swung in position or rest position.

Der Gelenkkörper ist oder wird mit einem Signalkörper, insbesondere einem Bakenblatt einer Verkehrsbake, verbunden, so dass der Signalkörper zusammen mit dem Gelenkkörper oder den Gelenkkörpern verschwenkbar an einem Bakenfuß angeordnet sind. Insbesondere sind auf beiden Seiten bzw. Längsseiten des Signalkörpers an dessen Unterseite jeweils ein Gelenkkörper angeordnet. Der oder die Gelenkkörper sind insbesondere derart eingerichtet, um mit einem Signalkörper und einem Bakenfuß verbunden zu werden.The joint body is or is connected to a signal body, in particular a beacon blade of a traffic beacon, so that the signal body together with the joint body or the joint bodies are arranged pivotably on a beacon base. In particular, a joint body is arranged on both sides or long sides of the signal body on its underside. The joint body or bodies are in particular designed to be connected to a signal body and a beacon base.

Unter einer schwenkbaren Lagerung wird eine (Ver-)Schwenkung zwischen mindestens zwei Stellungen des Gelenkkörpers bzw. des Signalkörpers an einem Bakenfuß verstanden, wobei eine erste (ausgeschwenkte) Schwenkstellung insbesondere eine Einsatzstellung umfasst, in der bei bestimmungsgemäßer Verwendung des erfindungsgemäßen Gelenkkörpers die Klappbake auseinandergeklappt ist bzw. der Signalkörper aufrecht auf dem, insbesondere auf einem Untergrund angeordneten, Bakenfuß steht.A pivotable mounting is understood to mean a (pivoting) between at least two positions of the joint body or the signal body on a beacon base, with a first (pivoted out) pivoting position in particular comprising an operating position in which the folding beacon is unfolded when the joint body according to the invention is used as intended or the signal body stands upright on the beacon base, which is particularly arranged on a surface.

Im Rahmen der Erfindung sind auch Ausführungsformen eines Gelenkkörpers der Klappbake umfasst, die mehr als eine Aussparung und/oder mehr als einen, insbesondere elastisch, auslenkbaren Federsteg aufweisen.The invention also includes embodiments of a joint body of the folding beacon, which have more than one recess and/or more than one, in particular elastic, deflectable spring bar.

Insbesondere sieht die Erfindung vor, dass die Verbindung des Gelenkkörpers zum Bakenfuß und zum Signalkörper jeweils funktionell getrennt sind.In particular, the invention provides that the connection of the joint body to the beacon base and to the signal body are each functionally separated.

Dadurch wird insbesondere erreicht, dass eine Verbindung zwischen dem Gelenkkörper und dem Bakenfuß, beispielsweise in Form einer Achswelle oder eines Bolzens, unabhängig von dem Signalkörper montierbar ist. Weiterhin ist der Gelenkkörper dadurch separat herstellbar und montierbar.This ensures in particular that a connection between the joint body and the beacon base, for example in the form of an axle shaft or a bolt, can be mounted independently of the signal body. Furthermore, the joint body can therefore be manufactured and assembled separately.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass der Gelenkkörper schmal ausgeführt ist und sich somit nicht über die gesamte Breite des Signalkörpers erstreckt. Vielmehr wird der Gelenkkörper in mehrfacher Ausführung, beispielsweise an jeder Seite oder Längsseite, an einer Klappbake verwendet. Dies führt unter Anderem zu einem reduzierten Gewicht der Klappbake und einer stabilen Rastwirkung.A further advantage of the invention is, in particular, that the joint body is narrow and therefore does not extend over the entire width of the signal body. Rather, the joint body is used in multiple versions, for example on each side or long side, on a folding beacon. This leads, among other things, to a reduced weight of the folding beacon and a stable locking effect.

Besonders bevorzugt ist der Gelenkkörper derart ausgeführt, dass sich die jeweiligen Gelenkkörper jeder Seite gleichen, insbesondere gespiegelt sind. Dadurch wird ermöglicht, dass beide Gelenkkörper in demselben Herstellungsprozess hergestellt werden können.The joint body is particularly preferably designed in such a way that the respective joint bodies on each side are the same, in particular are mirrored. This makes it possible for both joint bodies to be manufactured in the same manufacturing process.

Der Gelenkkörper kann beispielsweise aus einem Metall oder einem Kunststoff hergestellt sein. Beispielsweise kann der Gelenkkörper durch ein Spritzguss- oder ein 3D-Druck-Verfahren hergestellt sein.The joint body can be made, for example, from a metal or a plastic. For example, the joint body can be manufactured using an injection molding or 3D printing process.

Die Rastfunktion des Rastkörpers wird beispielsweise dadurch gewährleistet, dass der Gelenkkörper eine Aussparung für den Rastkörper aufweist. Der Rastkörper ist dabei vorzugsweise entweder an dem Gelenkkörper oder dem Bakenfuß angeordnet und rastet in der Aussparung des Gelenkkörpers bzw. des Bakenfußes, in der der Rastkörper nicht angebracht ist, ein.The locking function of the locking body is ensured, for example, by the joint body having a recess for the locking body. The locking body is preferably arranged either on the joint body or the beacon base and engages in the recess in the joint body or the beacon base, in which the locking body is not attached.

Hierdurch wird die Anzahl der Komponenten des erfindungsgemäßen Gelenkkörpers möglichst geringgehalten und der Montageaufwand weiter optimiert.This increases the number of components of the invention Joint body is kept as low as possible and the assembly effort is further optimized.

Ferner ist in einer Weiterbildung des Gelenkkörpers vorgesehen, dass die Aussparung eine zu dem Rastkörper formkomplementäre Kontaktfläche in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers umfasst. Dadurch wird ein optimaler, flächiger Kontakt zwischen dem Rastkörper und der Aussparung erzielt, wodurch eine maximale Kraftübertragung und damit Rastwirkung erzielt wird.Furthermore, in a further development of the joint body, it is provided that the recess comprises a contact surface which is complementary in shape to the locking body in the swung-out position of the signal body. This results in optimal, flat contact between the locking body and the recess, thereby achieving maximum force transmission and thus locking effect.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Gelenkkörpers umfasst der Gelenkkörper zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen außerhalb der Aussparung, wobei mindestens eine der beiden Seitenflächen eine gekrümmte, vorzugsweise kreisbogenförmige, Kontur aufweist. Hierbei wird mündungsseitig vor dem Einbringen des Rastkörpers in die Aussparung der Rastkörper zwischen den beiden Seitenflächen entlanggeführt.In a preferred embodiment of the joint body, the joint body comprises two mutually opposite side surfaces outside the recess, with at least one of the two side surfaces having a curved, preferably circular arc-shaped, contour. Here, the locking body is guided along the mouth side between the two side surfaces before the locking body is inserted into the recess.

Hierdurch wird ermöglicht, dass die Seitenflächen dem kreisbogenförmigen Schwenkweg des Rastkörpers gleichen und sichergestellt, dass der Rastkörper sicher in der Aussparung geführt werden kann. Dabei ist der Abstand der einander gegenüberliegenden Seitenflächen derart dimensioniert, dass der Rastkörper in die Aussparung, insbesondere entlang der Kontur des Federstegs, geführt werden kann. Dabei beträgt der Abstand an mindestens einer Stelle mindestens der Höhe bzw. dem Durchmesser des Rastkörpers, sodass dieser in die Aussparung passt. An mindestens einer weiteren Stelle, vorzugsweise auf Höhe des Federstegs, in Richtung der Kontaktfläche der Aussparung, ist der Abstand geringer als die Höhe bzw. der Durchmesser des Rastkörpers, sodass der Federsteg vom Rastkörper in vertikaler Richtung verdrängt bzw. gespannt wird, um in die Aussparung aufgenommen werden zu können. Sobald der Rastkörper mit zunehmendem Schwenkweg den Federsteg passiert hat, wird der Federsteg von der Spannung zurück in seine Position gedrückt und der Abstand der Seitenflächen wird somit wieder geringer als die Höhe bzw. der Durchmesser des Rastkörpers, sodass dieser in der Aussparung gehalten wird.This makes it possible for the side surfaces to resemble the circular arc-shaped pivoting path of the locking body and ensures that the locking body can be guided securely in the recess. The distance between the opposite side surfaces is dimensioned such that the locking body can be guided into the recess, in particular along the contour of the spring bar. The distance in at least one place is at least the height or diameter of the locking body so that it fits into the recess. At at least one other point, preferably at the level of the spring bar, in the direction of the contact surface of the recess, the distance is less than the height or diameter of the locking body, so that the spring bar is displaced or tensioned by the locking body in the vertical direction in order to be in the Recess can be accommodated. As soon as the locking body As the pivoting path has passed the spring bar, the spring bar is pressed back into its position by the tension and the distance between the side surfaces becomes smaller again than the height or diameter of the locking body, so that it is held in the recess.

In einer weiter bevorzugten Ausführungsform umfasst der Gelenkkörper an der Aussparung eine, vorzugweise mündungsseitige, Einführöffnung für den Rastkörper, wobei die Einführöffnung zwei an die Seitenflächen angrenzende Einführflächen umfasst, wobei mindestens eine der Einführflächen eine gebogene, vorzugsweise kreisbogenförmige, Kontur aufweist.In a further preferred embodiment, the joint body comprises an insertion opening for the locking body on the recess, preferably on the mouth side, the insertion opening comprising two insertion surfaces adjacent to the side surfaces, at least one of the insertion surfaces having a curved, preferably circular arc-shaped, contour.

Besonders bevorzugt umfasst mindestens eine der Einführflächen der Einführöffnung einen geringeren Radius als die Seitenflächen der Aussparung. Hierdurch wird eine erleichterte Einführung des Rastkörpers in die Aussparung gewährleistet.Particularly preferably, at least one of the insertion surfaces of the insertion opening has a smaller radius than the side surfaces of the recess. This ensures easier insertion of the locking body into the recess.

Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn die Seitenflächen einen Abstand zueinander aufweisen, wobei der Abstand in Richtung der Aussparung abnimmt bzw. der Abstand in Richtung der Einführöffnung zunimmt.Furthermore, it is preferred if the side surfaces are at a distance from one another, with the distance decreasing in the direction of the recess or the distance increasing in the direction of the insertion opening.

Mit dem in Richtung der Einführöffnung zunehmenden Abstand der Seitenflächen der Aussparung wird eine Trichterwirkung erzielt, wodurch die Einführung des Rastkörpers weiter erleichtert wird.As the distance between the side surfaces of the recess increases in the direction of the insertion opening, a funnel effect is achieved, which further facilitates the insertion of the locking body.

Ferner ist in einer Weiterbildung des Gelenkkörpers vorgesehen, dass der mindestens eine Federsteg an mindestens einer Seitenfläche angeordnet ist.Furthermore, in a further development of the joint body it is provided that the at least one spring bar is arranged on at least one side surface.

Vorzugsweise arretiert der, insbesondere elastisch, auslenkbare Federsteg in einer ersten Schwenkstellung den Rastkörper form- und/ oder kraftschlüssig in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers, d. h. bei Anordnung des Rastkörpers in der Aussparung.Preferably, the, in particular elastic, deflectable spring bar in a first pivoting position locks the locking body in a form-fitting and/or non-positive manner in the swung-out position of the signal body, i.e. H. when arranging the locking body in the recess.

Weiter bevorzugt umfasst der, insbesondere elastisch, auslenkbare Federsteg eine zu dem Rastkörper formkomplementäre Kontur. Hierdurch wird eine optimale Rastwirkung für den Signalkörper in der ausgeschwenkten Position erzielt und ein unerwünschtes Zusammenklappen der eingesetzten Klappbake vermieden oder zumindest erschwert.More preferably, the spring bar, which can be deflected in particular elastically, comprises a contour which is complementary in shape to the locking body. This achieves an optimal locking effect for the signal body in the swung-out position and prevents or at least makes unwanted folding of the folding beacon used.

In einer weiteren Ausführungsform des Gelenkkörpers ist der, insbesondere elastisch, auslenkbare Federsteg integral, bevorzugt monolithisch, mit dem Gelenkkörper ausgebildet.In a further embodiment of the joint body, the spring bar, which can be deflected in particular elastically, is formed integrally, preferably monolithically, with the joint body.

Hierdurch wird ein Gelenkkörper mit einem, insbesondere elastisch, auslenkbaren Federsteg aus einem einzigen Bauteil, insbesondere ohne separate Spannvorrichtung, realisiert. Zudem wird die Zahl der Komponenten reduziert und eine Fertigung im Spritzguss- oder 3D-Druck-Verfahren ermöglicht, wodurch der Herstellungs-, Wartungs- und der Montageaufwand optimiert wird.In this way, a joint body with a spring bar that can be deflected, in particular elastically, is realized from a single component, in particular without a separate clamping device. In addition, the number of components is reduced and production using injection molding or 3D printing is made possible, which optimizes manufacturing, maintenance and assembly costs.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gelenkkörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkkörper eine Hinterschneidung für den, insbesondere elastisch auslenkbaren Federsteg, aufweist.A further preferred embodiment of a joint body according to the invention is characterized in that the joint body has an undercut for the, in particular elastically deflectable, spring bar.

Durch die von der Aussparung und/oder der Einführöffnung abgewandten Hinterschneidung wird ein Freiraum für den, insbesondere elastisch, auslenkbaren Federstegs ausgebildet, wodurch die funktionsgerichtete Federwirkung des Federstegs ermöglicht wird. Der Federsteg wird bei Einführung des Rastkörpers in die Einführöffnung und bei Anordnung in die Aussparung für den Rastkörper in Richtung der Hinterschneidung ausgelenkt, wobei nach der Anordnung des Rastkörpers in der Aussparung z.B. aufgrund der Federwirkung des Federstegs der Federsteg zurückbewegt wird oder ist. Weiterhin kann eine Wahl der Breite, Dicke und Höhe des Federstegs in Verbindung mit der Größe der Hinterschneidung eine konstruktiv vordefinierte Federwirkung festlegen.The undercut facing away from the recess and/or the insertion opening creates a free space for the, in particular elastic, deflectable spring bar, whereby the function-oriented Spring effect of the spring bar is made possible. When the locking body is inserted into the insertion opening and arranged in the recess for the locking body, the spring bar is deflected in the direction of the undercut, with the spring bar being or is moved back after the locking body has been arranged in the recess, for example due to the spring action of the spring bar. Furthermore, a choice of the width, thickness and height of the spring bar in conjunction with the size of the undercut can determine a structurally predefined spring effect.

Ferner ist in einer Weiterbildung des Gelenkkörpers eine zu einem Anschlagelement des Bakenfußes formkomplementäre Anschlagfläche zur Abstützung am Anschlagelement vorgesehen.Furthermore, in a further development of the joint body, a stop surface which is complementary in shape to a stop element of the beacon base is provided for support on the stop element.

Durch das Anschlagelement wird die Last auf die Gelenkachse oder den Rastkörper vermindert, die bei falscher Nutzung des Gelenkkörpers, insbesondere wenn der Signalkörper über die erste Schwenkstellung hinaus geschwenkt wird, auf der Gelenkachse oder dem Rastkörper wirken kann. Weiterhin wird durch die formkomplementäre Anschlagfläche ermöglicht, dass die Last optimal aufgenommen werden kann. Dies erhöht die Betriebssicherheit einer Klappbake mit erfindungsgemäßem Gelenkkörper.The stop element reduces the load on the joint axis or the locking body, which can act on the joint axis or the locking body if the joint body is used incorrectly, in particular if the signal body is pivoted beyond the first pivoting position. Furthermore, the shape-complementary stop surface enables the load to be optimally absorbed. This increases the operational safety of a folding beacon with an articulated body according to the invention.

Es ist besonders bevorzugt, wenn der Rastkörper und/oder das Anschlagelement mit dem Bakenfuß der Klappbake verbindbar oder verbunden ist. Insbesondere weist die Klappbake auf beiden (Längs-)-Seiten des Signalkörpers jeweils einen Rastkörper und einen Gelenckörper für den jeweiligen Rastkörper auf. In einer Ausgestaltung weist die Klappbake am Bakenfuß das Anschlagelement für den Gelenckörper auf. Im Rahmen der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass das Anschlagelement als eine, insbesondere endseitige oder frontseitige, Querstrebe zwischen zwei Längsstreben des Bakenfußes ausgebildet ist.It is particularly preferred if the locking body and/or the stop element can be connected or is connected to the beacon base of the folding beacon. In particular, the folding beacon has a locking body and a joint body for the respective locking body on both (longitudinal) sides of the signal body. In one embodiment, the folding beacon has the stop element for the joint body on the beacon base. Within the scope of the invention it is provided that the stop element is designed as one, in particular at the end or front, Cross strut is formed between two longitudinal struts of the beacon base.

Durch die Befestigung des Anschlagelements und des Rastkörpers am Bakenfuß wird die Anzahl der drehbar gelagerten Komponenten reduziert und so der Wartungs- und Montageaufwand optimiert.By attaching the stop element and the locking body to the beacon base, the number of rotatably mounted components is reduced, thus optimizing maintenance and assembly effort.

Selbstverständlich ist es auch möglich in einer Ausgestaltung, den Rastkörper und/oder das Anschlagelement drehbar an dem Gelenckörper zu befestigen. In diesem Fall sind dazu die sonstigen Komponenten, insbesondere die Aussparung und der Federsteg, fest mit dem Bakenfuß oder dem Signalkörper zu verbinden.Of course, it is also possible in one embodiment to rotatably attach the locking body and/or the stop element to the joint body. In this case, the other components, in particular the recess and the spring bar, must be firmly connected to the beacon base or the signal body.

Ferner zeichnet sich eine vorteilhafte Ausführungsform des Gelenckörpers dadurch aus, dass der Gelenkkörper einen Aufnahmebereich, insbesondere eine Mulde, für ein Fußteil des Signalkörpers und/oder einen Einschubbereich für das Fußteil des Signalkörpers und/oder mindestens eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines Verbindungselements, insbesondere einer Verbindungsschraube, für den Signalkörper aufweist.Furthermore, an advantageous embodiment of the joint body is characterized in that the joint body has a receiving area, in particular a trough, for a foot part of the signal body and / or an insertion area for the foot part of the signal body and / or at least one through opening for receiving a connecting element, in particular a connecting screw , for the signal body.

Des Weiteren ist es in einer Weiterbildung des Gelenkkörpers bevorzugt, dass der Gelenkkörper eine, insbesondere kreisförmige, Ausnehmung, insbesondere Durchbrechung, zur Aufnahme eines Achskörpers des Bakenfußes zur schwenkbaren Lagerung des Gelenkkörpers um die Schwenkachse des Bakenfußes aufweist. In einer alternativen Ausgestaltung ist es im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass der Gelenkkörper einen Zapfen oder dergleichen aufweist, der in eine Zapfenaufnahme des Bakenfußes einbringbar oder eingebracht ist, so dass der Gelenkkörper um den in die Zapfenaufnahme des Bakenfußes einbringbaren oder eingebrachten Zapfen schwenkbar gelagert ist.Furthermore, in a further development of the joint body, it is preferred that the joint body has a, in particular circular, recess, in particular an opening, for receiving an axle body of the beacon base for pivotally mounting the joint body about the pivot axis of the beacon base. In an alternative embodiment, it is provided within the scope of the invention that the joint body has a pin or the like, which can be introduced or is introduced into a pin receptacle of the beacon base, so that the joint body is pivotally mounted about the pin that can be introduced or inserted into the pin receptacle of the beacon base .

Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch eine Verwendung eines voranstehend beschriebenen Gelenkkörpers zur schwenkbaren Lagerung eines Signalkörpers einer Klappbake. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen zu dem erfindungsgemäßen Gelenkkörper ausdrücklich verwiesen.In addition, the object is achieved by using a joint body described above for the pivotable mounting of a signal body of a folding beacon. To avoid repetition, express reference is made to the above statements regarding the joint body according to the invention.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird des Weiteren gelöst durch eine Klappbake umfassend einen Bakenfuß, einen Signalkörper und mindestens einen erfindungsgemäßen Gelenkkörper, wie voranstehend beschrieben, wobei die Klappbake mindestens einen, insbesondere im Querschnitt runden oder kreisförmigen, Rastkörper zur Arretierung des Gelenkkörpers an der Klappbake in einer ausgeschwenkten Position des Signalkörpers, mindestens einen Achskörper zur schwenkbaren Lagerung des Signalkörpers an dem Bakenfuß, wobei der mindestens eine Achskörper in der Ausnehmung des Gelenkkörpers aufgenommen ist, umfasst.The object on which the invention is based is further achieved by a folding beacon comprising a beacon base, a signal body and at least one joint body according to the invention, as described above, the folding beacon having at least one locking body, in particular round or circular in cross section, for locking the joint body on the folding beacon in a pivoted out position of the signal body, at least one axle body for pivotally mounting the signal body on the beacon base, wherein the at least one axle body is accommodated in the recess of the joint body.

Der Signalkörper ist insbesondere unbeweglich und/oder lösbar an dem Gelenkkörper befestigt. Vorzugsweise weist der Gelenkkörper eine hierfür geeignete Befestigungsvorrichtung auf, beispielsweise eine Aufnahme für den Signalkörper, in der der Signalkörper formschlüssig und/oder kraftschlüssig befestigt oder befestigbar ist. Insbesondere ist der Signalkörper als Bakenblatt mit oder ohne eine Signalleuchte ausgebildet.The signal body is in particular immovably and/or detachably attached to the joint body. The joint body preferably has a fastening device suitable for this purpose, for example a receptacle for the signal body, in which the signal body is fastened or can be fastened in a form-fitting and/or non-positive manner. In particular, the signal body is designed as a beacon leaf with or without a signal light.

Ferner zeichnet sich eine Ausgestaltung der Klappbake dadurch aus, dass die Klappbake im Bereich des Gelenkkörpers ein, insbesondere frontseitiges, Anschlagelement zur Abstützung des Gelenkkörpers in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers umfasst.Furthermore, an embodiment of the folding beacon is characterized in that the folding beacon in the area of the joint body includes a stop element, in particular on the front, for supporting the joint body in the swung-out position of the signal body.

Insbesondere sind am Bakenfuß zwei einander gegenüberliegende Gelenkkörper angeordnet.In particular, there are two opposite ones on the beacon base Joint body arranged.

Ferner zeichnet sich eine Ausgestaltung der Klappbake dadurch aus, dass für jeden Gelenkkörper ein Achskörper zur schwenkbaren Lagerung des Signalkörpers an dem Bakenfuß vorgesehen ist, wobei der oder die Achskörper in der Ausnehmung des jeweiligen Gelenkkörpers aufgenommen sind.Furthermore, an embodiment of the folding beacon is characterized in that an axle body for pivotally mounting the signal body on the beacon base is provided for each joint body, the axle body or bodies being accommodated in the recess of the respective joint body.

Der Gelenkkörper und/oder die Gelenkkörper sind schwenkbar über eine Gelenkachse mit dem Bakenfuß befestigt oder befestigbar. Vorzugsweise weist der Bakenfuß eine hierfür geeignete Befestigungsvorrichtung auf, beispielsweise eine Aufnahme für die Gelenkachse.The joint body and/or the joint bodies are pivotally attached or attachable to the beacon base via an articulated axis. The beacon base preferably has a fastening device suitable for this purpose, for example a receptacle for the joint axis.

Eine bevorzugte Befestigungsvorrichtung im Sinne der Erfindung ist insbesondere eine Welle, eine Hohlwelle oder ein Bolzen. Dabei werden zur Montage des erfindungsgemäßen Gelenkkörpers beispielsweise die Aufnahme an dem Gelenkkörper und an dem Bakenfuß fluchtend zueinander ausgerichtet, der Achskörper in die fluchtenden Aufnahmen eingeführt und gegen ein Verrutschen innerhalb der Aufnahmen gesichert.A preferred fastening device in the sense of the invention is in particular a shaft, a hollow shaft or a bolt. To assemble the joint body according to the invention, for example, the receptacle on the joint body and on the beacon base are aligned with one another, the axle body is inserted into the aligned receptacles and secured against slipping within the receptacles.

Die Aufnahmen weisen dabei insbesondere eine im Wesentlichen zylinderförmige Form mit einem längsaxialen, durchgehenden Hohlraum für den Achskörper auf.The receptacles in particular have a substantially cylindrical shape with a longitudinally axial, continuous cavity for the axle body.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention can be seen from the description of embodiments of the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments according to the invention can fulfill individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische, perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Klappbake im aufgestellten Zustand;
Fig. 2
eine weitere schematische, perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Klappbake im aufgestellten Zustand;
Fig. 3
eine schematische Frontansicht einer erfindungsgemäßen Klappbake im aufgestellten Zustand;
Fig. 4
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Klappbake im aufgestellten Zustand;
Fig. 5
eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Gelenkkörpers im aufgestellten Zustand;
Fig. 6
eine schematische, perspektivische Detaildarstellung des Gelenkkörpers der erfindungsgemäßen Klappbake aus Fig. 2;
Fig. 7
eine schematische, perspektivische Darstellung einer gestapelten Anordnung von erfindungsgemäßen Klappbaken im zusammengeklappten Zustand.
The invention is described below without limiting the general scope The idea of the invention is described using exemplary embodiments with reference to the drawings, with express reference being made to the drawings with regard to all details of the invention that are not explained in more detail in the text. Show it:
Fig. 1
a schematic, perspective representation of a folding beacon according to the invention in the erected state;
Fig. 2
a further schematic, perspective representation of a folding beacon according to the invention in the erected state;
Fig. 3
a schematic front view of a folding beacon according to the invention in the erected state;
Fig. 4
a schematic side view of a folding beacon according to the invention in the erected state;
Fig. 5
a schematic sectional view of a joint body according to the invention in the erected state;
Fig. 6
a schematic, perspective detailed representation of the joint body of the folding beacon according to the invention Fig. 2 ;
Fig. 7
a schematic, perspective representation of a stacked arrangement of folding beacons according to the invention in the folded state.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.The drawings contain the same or similar elements and/or parts are provided with the same reference numbers, so that they will not be presented again.

Fig. 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Klappbake 1 im aufgestellten Zustand. Die Klappbake 1 umfasst einen Bakenfuß 30. Zur Begünstigung der Stabilität sind am Bakenfuß 30 eine oder mehrere Querstreben 31, 32, 33 vorgesehen. Mindestens eine der Querstreben 31, 32, 33 kann dabei als Tragegriff zur Transportierung der Klappbake 1 dienen. Fig. 1 shows schematically a folding beacon 1 according to the invention in the erected state. The folding beacon 1 includes a beacon base 30. To promote stability, one or more cross struts 31, 32, 33 are provided on the beacon base 30. At least one of the cross struts 31, 32, 33 can serve as a carrying handle for transporting the folding beacon 1.

Ferner weist die Klappbake 1 (vergleiche Fig. 1) einen schwenkbaren Signalkörper 20 in der ausgeschwenkten Position auf, wobei an der Oberseite des Signalkörpers 20 eine Signalleuchte 21 angeordnet ist. Die Signalleuchte 21 weist an ihrer Oberseite einen Griff 22 bzw. eine Griffmulde auf.Furthermore, the folding beacon 1 (see Fig. 1 ) a pivotable signal body 20 in the swung-out position, with a signal light 21 being arranged on the top of the signal body 20. The signal light 21 has a handle 22 or a recessed grip on its top.

Fig. 2 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Klappbake 1 im aufgestellten Zustand bzw. mit dem Signalkörper in der ausgeschwenkten Position. Der Signalkörper 20 ist auf beiden Seiten im Bereich an seiner Unterseite durch zwei erfindungsgemäße Gelenkkörper 10 schwenkbar mit dem Bakenfuß 30 verbunden. Fig. 2 shows schematically a folding beacon 1 according to the invention in the erected state or with the signal body in the swung-out position. The signal body 20 is pivotally connected to the beacon base 30 on both sides in the area on its underside by two joint bodies 10 according to the invention.

Bei einem Einsatz der Klappbake 1, beispielsweise zur Absicherung einer Einsatzstelle, wie z.B. Unfallstelle, oder zur Verkehrsführung, wird der Signalkörper 20 aufgerichtet, insbesondere aufgeklappt, so dass der Signalkörper 20 in der ausgeschwenkten Position im Wesentlichen senkrecht zum Bakenfuß 30 ausgerichtet aufrecht steht. Dadurch befindet sich der Gelenkkörper 10 in einer ersten Stellung, die im Folgenden als Einsatzstellung bezeichnet wird.When the folding beacon 1 is used, for example to secure an operational site, such as an accident scene, or for traffic guidance, the signal body 20 is erected, in particular opened, so that the signal body 20 stands upright in the swung-out position, aligned essentially perpendicular to the beacon base 30. As a result, the joint body 10 is in a first position, which is referred to below as the operating position.

Der Gelenkkörper 10 ist am unteren Ende des Signalkörpers 20 mit diesem verbunden, vorzugsweise verschraubt. Hierfür sind am Gelenkkörper 10 eine oder mehrere Bohrungen 102 (Fig. 5) zur Aufnahme von z.B. Schrauben 23 oder Nieten vorgesehen.The joint body 10 is at the lower end of the signal body 20 connected to this, preferably screwed. For this purpose, one or more holes 102 ( Fig. 5 ) intended to accommodate screws 23 or rivets, for example.

Zum Transport wird der Signalkörper 20 zusammen mit dem Gelenckörper 10 umgelegt oder verschwenkt, sodass der Signalkörper 20 im Wesentlichen flach auf dem Bakenfuß 30 aufliegt. In diesem zusammengeklappten Zustand kann die Klappbake 1 in kompakter Form getragen, verstaut und/oder transportiert werden. Dabei befindet sich der Gelenkkörper 10 in einer zweiten Stellung, die im Folgenden als Transportstellung bezeichnet wird.For transport, the signal body 20 is folded over or pivoted together with the joint body 10 so that the signal body 20 lies essentially flat on the beacon base 30. In this folded state, the folding beacon 1 can be carried, stored and/or transported in a compact form. The joint body 10 is in a second position, which is referred to below as the transport position.

An der Oberseite weist der Bakenfuß 30 im Bereich der unterseitigen Füße 34 (Fig. 3) formkomplementäre und nutenartige Ausnehmungen 35 bzw. Vertiefungen für die Füße 34 auf, sodass bei Anordnung einer baugleichen Klappbake 1 auf der in Fig. 7 dargestellten zusammengeklappten Klappbake 1 aufeinandergestapelt werden können. Hierbei greifen die Füße 34 der aufgesetzten Bake in die formkomplementären Ausnehmungen 35 der unteren Bake ein.On the top, the beacon base 30 points in the area of the bottom feet 34 ( Fig. 3 ) complementary in shape and groove-like recesses 35 or depressions for the feet 34, so that when an identical folding beacon 1 is arranged on the in Fig. 7 folded folding beacon 1 shown can be stacked on top of each other. Here, the feet 34 of the attached beacon engage in the complementary recesses 35 of the lower beacon.

Fig. 3 zeigt schematisch eine Frontansicht einer Klappbake 1 im aufgestellten Zustand. An der Unterseite des Bakenfußes 30 sind Füße 34 ausgebildet, auf denen der Bakenfuß 30 auf einem Boden oder Untergrund aufgestellt wird. In der Transportstellung, in der der Signalkörper horizontal angeordnet wird, wird der Signalkörper 20 vom rahmenförmigen Bakenfuß 30 aufgenommen und umgeben. Fig. 3 shows schematically a front view of a folding beacon 1 in the erected state. On the underside of the beacon base 30, feet 34 are formed on which the beacon base 30 is placed on a floor or surface. In the transport position, in which the signal body is arranged horizontally, the signal body 20 is received and surrounded by the frame-shaped beacon base 30.

Fig. 4 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Klappbake 1 im aufgestellten Zustand. Fig. 4 shows schematically a side view of a folding beacon 1 in the erected state.

Fig. 5 zeigt schematisch eine Schnittdarstellung mit queraxialer Schnittebene eines erfindungsgemäßen Gelenkkörpers 10 einer erfindungsgemäßen Klappbake 1 in Einsatzstellung. Fig. 5 shows schematically a sectional view with transverse axial Sectional plane of a joint body 10 according to the invention of a folding beacon 1 according to the invention in the operational position.

Der Gelenkkörper 10 ist um einen am Bakenfuß 30 angeordneten Achskörper 12 schwenkbar an den Bakenfuß 30 gekoppelt, der in einer Ausnehmung 11 des Gelenkkörpers 10 aufgenommen ist. Durch den Achskörper 12 wird die Schwenkachse für den Gelenkkörper 10 gebildet, wodurch der Gelenkkörper 10 um den, vorzugsweise ortsfesten, Achskörper 12 schwenkbar gelagert ist. Ferner weist der Bakenfuß 30 oberhalb des Achskörpers 12 einen Rastkörper 14 auf, der mit dem Gelenkkörper 10 zusammenwirkt. Der Gelenkkörper 10 umfasst eine Aussparung 13 für den Rastkörper 14, in der der Rastkörper 14 in der Einsatzstellung angeordnet bzw. aufgenommen ist.The joint body 10 is pivotally coupled to the beacon base 30 about an axle body 12 arranged on the beacon base 30, which is received in a recess 11 of the joint body 10. The pivot axis for the joint body 10 is formed by the axle body 12, whereby the joint body 10 is pivotally mounted about the, preferably stationary, axle body 12. Furthermore, the beacon base 30 has a locking body 14 above the axle body 12, which cooperates with the joint body 10. The joint body 10 includes a recess 13 for the locking body 14, in which the locking body 14 is arranged or received in the use position.

In der Einsatzstellung wird der Signalkörper 20 durch das Zusammenwirken des Gelenkkörpers 10 mit dem Rastkörper 14 in Stellung gehalten. Der Rastkörper 14 ist dabei analog zum Achskörper 12 mit dem Bakenfuß 30 gekoppelt. Der Gelenkkörper 10 umfasst neben der Aussparung 13 für den Rastkörper 14 auch ein Federelement 15. Zur Verriegelung wird der Gelenkkörper 10 um den Achskörper 12 in Richtung der Einsatzstellung geschwenkt. Der Rastkörper 14 ist fest, insbesondere nicht drehbar, mit dem Bakenfuß 30 verbunden.In the operating position, the signal body 20 is held in position by the interaction of the joint body 10 with the locking body 14. The locking body 14 is coupled to the beacon base 30 in a similar way to the axle body 12. In addition to the recess 13 for the locking body 14, the joint body 10 also includes a spring element 15. To lock it, the joint body 10 is pivoted about the axle body 12 in the direction of the operating position. The locking body 14 is firmly, in particular non-rotatably, connected to the beacon base 30.

Bei Verschwenkung des Signalkörpers 20 zusammen mit dem Gelenkkörper 10 wird der Rastkörper in die Aussparung 13 eingebracht, wobei der Abstand zwischen dem Gelenkkörper 10 und dem Rastkörper 14 mit zunehmendem Schwenkweg verringert wird. Dabei wird als Abstand des Gelenkkörpers 10 zum Rastkörper 14 der Abstand einer für den Rastkörper 14 vorgesehenen Aussparung 13 verstanden.When the signal body 20 is pivoted together with the joint body 10, the locking body is inserted into the recess 13, the distance between the joint body 10 and the locking body 14 being reduced as the pivoting path increases. The distance between the joint body 10 and the locking body 14 is understood to be the distance between a recess 13 provided for the locking body 14.

Die Aussparung 13 für den Rastkörper 14 ist derart geformt, dass sie eine zum Rastkörper 14 formkomplementäre Kontaktfläche 13c aufweist. Im Falle eines Rastkörpers 14 mit einer runden, kreisförmigen oder konvex geformten Kontaktfläche weist die Aussparung 13 demnach eine komplementäre runde, kreisbogenförmige oder konkav geformte Kontaktfläche 13c auf, sodass der Rastkörper 14 mit seiner Außenkontur vollflächig von der Aussparung 13 aufgenommen wird, insbesondere mit der Kontaktfläche 13c in Kontakt steht.The recess 13 for the locking body 14 is shaped in such a way that it has a contact surface 13c which is complementary in shape to the locking body 14. In the case of a locking body 14 with a round, circular or convex shaped contact surface, the recess 13 therefore has a complementary round, arcuate or concave shaped contact surface 13c, so that the locking body 14 is received with its outer contour over the entire surface of the recess 13, in particular with the contact surface 13c is in contact.

Außerhalb der Aussparung 13 weist der Glenkkörper 10 an der Mündungsseite zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen 13b, 15b auf. Dabei ist die Seitenfläche 15b auf der Seite des Federstegs 15 ausgebildet. Die beiden zusammenwirkenden Seitenflächen 13b, 15b umfassen eine gebogene, vorzugsweise kreisbogenförmige, Kontur und sind dabei in einem Abstand zueinander angeordnet, wobei sich der Abstand entlang der Seitenflächen 13b, 15b verändert, vorzugsweise in Richtung der Kontaktfläche 13c verringert. Es ist bevorzugt, wenn der Abstand der beiden Seitenflächen 13b, 15b an einer Stelle geringer ist als die Höhe des Rastkörpers 14. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Rastkörper 14 als runder Rastkörper 14 ausgeführt, so dass der Abstand der Seitenflächen 13b, 15b geringer ist als der Durchmesser des Rastkörpers 14. Durch den elastisch auslenkbaren Federsteg 15 ist die Seitenfläche 15b in radialer Richtung zum Rastkörper 14 bewegbar, sodass der Rastkörper 14 bis zur Kontaktfläche 13c zwischen den Seitenflächen 13b, 15b geführt werden kann.Outside the recess 13, the glen body 10 has two opposite side surfaces 13b, 15b on the mouth side. The side surface 15b is formed on the side of the spring bar 15. The two interacting side surfaces 13b, 15b comprise a curved, preferably circular arc-shaped, contour and are arranged at a distance from one another, the distance changing along the side surfaces 13b, 15b, preferably reduced in the direction of the contact surface 13c. It is preferred if the distance between the two side surfaces 13b, 15b is less than the height of the locking body 14 at one point. In this exemplary embodiment, the locking body 14 is designed as a round locking body 14, so that the distance between the side surfaces 13b, 15b is less than the diameter of the locking body 14. Due to the elastically deflectable spring bar 15, the side surface 15b can be moved in the radial direction to the locking body 14, so that the locking body 14 can be guided up to the contact surface 13c between the side surfaces 13b, 15b.

Um eine erleichterte Einführung des Rastkörpers 14 zu erreichen, weist der Gelenkkörper 10 eine mündungsseitige Einführöffnung 16 auf. Die Einführöffnung 16 umfasst an den Seiten wiederrum einander gegenüber angeordnete Einführflächen 16a, 16b, die zu den Seitenflächen 13b, 15b, eine korrespondierende gebogene, vorzugsweise kreisbogenförmige Kontur aufweisen. Bevorzugt gehen die Seitenflächen 13b, 15b der Aussparung 13 nahtlos, vorzugsweise orthogonal, in die Einführflächen 16a, 16b über, wobei der Abstand zwischen den Einführflächen 16a, 16b größer ist als der Abstand der Seitenflächen 13b, 15b.In order to facilitate insertion of the locking body 14, the joint body 10 has an insertion opening 16 on the mouth side. The insertion opening 16 comprises insertion surfaces 16a, 16b on the sides which are arranged opposite one another and which have a curved, preferably circular arc-shaped contour corresponding to the side surfaces 13b, 15b. The side surfaces 13b, 15b of the recess 13 are preferably seamless, preferably orthogonal. into the insertion surfaces 16a, 16b, the distance between the insertion surfaces 16a, 16b being greater than the distance between the side surfaces 13b, 15b.

Somit lässt sich eine trichterförmige Einführöffnung 16 realisieren, wodurch eine einfachere Einführung des Rastkörpers 14 erreicht wird.A funnel-shaped insertion opening 16 can thus be realized, whereby an easier insertion of the locking body 14 is achieved.

Der Rastkörper 14 kann dabei entlang mindestens einer Einführfläche 16a, 16b in die Aussparung 13 geführt werden. Während der Schwenkbewegung des mit dem Signalkörper 20 verbundenen Gelenkkörpers 10, die über die Ausnehmung 11 auf dem Achskörper 12 erfolgt, wird der, vorzugweise ortsfeste, Rastkörper 14 bei oder nach Einführung in die Einführöffnung 16 in Kontakt mit der Seitenfläche 15b des sich in einer Ruheposition befindenden d.h. nicht ausgelenkten Federstegs 15 gebracht und entlang der Seitenfläche 15b geführt, wobei der Federsteg 15 dadurch von der Schwenkachse in Richtung einer vom Rastkörper 14 abgewandten Hinterschneidung 19 für den Federsteg 15 weggedrückt bzw. ausgelenkt wird. Bei der anschließenden Einführung des Rastkörpers 14 in die Ausnehmung 13 wird aufgrund der rückstellenden Federkraft des ausgelenkten Federstegs 15 der Federsteg 15 zurückbewegt, wodurch sich eine endseitige formkomplementäre Kontur 15c des Federstegs 15 an den Rastkörper 14 anlegt und somit den in der Aussparung 13 aufgenommenen oder angeordneten Rastkörper 14 in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers 20 bzw. des Gelenkkörpers 10 arretiert.The locking body 14 can be guided into the recess 13 along at least one insertion surface 16a, 16b. During the pivoting movement of the joint body 10 connected to the signal body 20, which takes place via the recess 11 on the axle body 12, the, preferably stationary, locking body 14 comes into contact with the side surface 15b of the in a rest position during or after insertion into the insertion opening 16 located i.e. not deflected spring bar 15 and guided along the side surface 15b, whereby the spring bar 15 is thereby pushed away or deflected from the pivot axis in the direction of an undercut 19 for the spring bar 15 facing away from the locking body 14. During the subsequent introduction of the locking body 14 into the recess 13, the spring bar 15 is moved back due to the restoring spring force of the deflected spring bar 15, whereby an end-side shape-complementary contour 15c of the spring bar 15 rests against the locking body 14 and thus the one received or arranged in the recess 13 Locking body 14 is locked in the swung-out position of the signal body 20 or the joint body 10.

Sobald der Gelenkkörper 10 zusammen mit dem Signalkörper 20 in die erste (arretierte) Schwenkstellung durch Anordnung des Rastkörpers 14 in der Aussparung 13 gebracht ist, ist der Rastkörper 14 mittels des Federstegs 15 arretiert, da der Federsteg 15 mit seiner Kontur 15c unter Ausbildung einer auf den Rastkörper 14 wirkenden (Feder-)Kraft an dem Rastkörper 14 anliegt. Unter einer Arretierung wird die Federwirkung des Federstegs 15 verstanden, welche auf den Rastkörper 14 wirkt, wodurch der Federsteg 15 gegen den in der Aussparung 13 angeordneten Rastkörper 14 drückt.As soon as the joint body 10 together with the signal body 20 is brought into the first (locked) pivoting position by arranging the locking body 14 in the recess 13, the locking body 14 is locked by means of the spring bar 15, since the spring bar 15 with its contour 15c rests on the locking body 14 to form a (spring) force acting on the locking body 14. A locking means the spring action of the spring bar 15, which acts on the locking body 14, whereby the spring bar 15 presses against the locking body 14 arranged in the recess 13.

Die Federwirkung des elastisch auslenkbaren Federstegs 15 wird insbesondere durch eine Hinterschneidung 19 in dem Gelenkkörper 10 erzielt. Die sichelförmige Hinterschneidung 19 ist hierbei auf der von dem Federsteg 15 abgewandten Seite der Einführöffnung 16 ausgebildet, wobei zwischen der Kontur 15c des Federstegs 15 und der Kontaktfläche 13c der Aussparung 13 kein Kontakt besteht. Durch die Wahl der Abmessungen der Hinterschneidung 19 ist die Federwirkung des Federstegs 15 dabei bereits im Herstellprozess konstruktiv definierbar.The spring effect of the elastically deflectable spring bar 15 is achieved in particular by an undercut 19 in the joint body 10. The crescent-shaped undercut 19 is formed on the side of the insertion opening 16 facing away from the spring bar 15, with no contact between the contour 15c of the spring bar 15 and the contact surface 13c of the recess 13. By choosing the dimensions of the undercut 19, the spring effect of the spring bar 15 can already be structurally defined during the manufacturing process.

Durch die Verwendung der Hinterschneidung 19 und des Federstegs 15, welcher integral, vorzugsweise monolithisch, mit dem Gelenkkörper 10 ausgeformt ist, können diese Komponenten als ein einziges Bauteil, beispielsweise durch ein Spritzguss- oder ein 3D-Druck-Verfahren hergestellt sein.By using the undercut 19 and the spring bar 15, which is formed integrally, preferably monolithically, with the joint body 10, these components can be manufactured as a single component, for example by an injection molding or 3D printing process.

Zur Optimierung der Kraftübertragung zwischen dem Federsteg 15 und dem Rastkörper 14 weist der Federsteg 15 an einer Kontaktfläche zum Rastkörper 14 die zum Rastkörper 14 formkomplementäre Kontur 15c auf, sodass der Rastkörper 14 vom Federsteg 15 form- und/oder kraftschlüssig bei Anordnung des Rastkörpers 14 in der Aussparung 13 arretiert wird. Dabei wirkt die Federkraft in radialer Richtung zum Rastkörper 14.To optimize the force transmission between the spring bar 15 and the locking body 14, the spring bar 15 has a contour 15c which is complementary in shape to the locking body 14 on a contact surface with the locking body 14, so that the locking body 14 is positively and/or non-positively connected to the spring bar 15 when the locking body 14 is arranged in the recess 13 is locked. The spring force acts in the radial direction to the locking body 14.

Dadurch ist in der Einsatzstellung eine relativ gesehen größere Kraft notwendig, um den Rastkörper 14 vom Federsteg 15 zu befreien, sodass auch ohne zusätzliche Arretierung ein sicherer Stand der aufgestellten Klappbake 1 gewährleistet wird.This means that there is relatively greater force in the operational position necessary to free the locking body 14 from the spring bar 15, so that a secure positioning of the folding beacon 1 is guaranteed even without additional locking.

Am Fuße des Federstegs 15 des Gelenkkörpers 10 ist eine weitere formkomplementäre Anschlagfläche 18 zu einem Anschlagelement 17 mit einer Kontaktfläche 17c für die Anschlagfläche 18 vorgesehen. Das Anschlagelement 17 ist dabei vorzugsweise gleichzeitig ein Teil der frontseitigen Querstrebe 33 des Bakenfußes 30. In einer alternativen Ausgestaltung kann das Anschlagelement 17 als ein separates Element an dem Bakenfuß 30 angeordnet sein, welches einzig dem Zwecke des Anschlages dient.At the foot of the spring bar 15 of the joint body 10 there is a further stop surface 18 that is complementary in shape to a stop element 17 with a contact surface 17c for the stop surface 18. The stop element 17 is preferably at the same time a part of the front cross strut 33 of the beacon base 30. In an alternative embodiment, the stop element 17 can be arranged as a separate element on the beacon base 30, which serves solely for the purpose of the stop.

Durch das Anschlagelement 17 wird der Achskörper 12 und der Rastkörper 14 entlastet, da eine Last, die beim Einrasten bzw. Aufstellen der Klappbake 1 benötigt wird, auch durch das Anschlagelement 17 kompensiert wird. Außerdem werden rückseitig auf den Signalkörper 20 auftreffende Lasten wie beispielsweise durch z.B. Winde oder Fehlbedienungen abgefangen.The stop element 17 relieves the load on the axle body 12 and the locking body 14, since a load that is required when engaging or setting up the folding beacon 1 is also compensated for by the stop element 17. In addition, loads hitting the signal body 20 on the back, such as those caused by a winch or incorrect operation, are intercepted.

Der Gelenkkörper 10 weist am oberen Ende, das dem Signalkörper zugewandt ist, eine oder mehrere Bohrungen 102 zur Befestigung des Gelenkkörpers 10 am Signalkörper 20 auf, wobei die Bohrungen 102 von Schrauben oder dergleichen durchsetzt werden oder sind.At the upper end, which faces the signal body, the joint body 10 has one or more bores 102 for fastening the joint body 10 to the signal body 20, the bores 102 being or are penetrated by screws or the like.

Fig. 6 zeigt schematisch eine Detaildarstellung des Gelenkkörpers 10 der erfindungsgemäßen Klappbake 1 aus Fig. 2. Der Gelenkkörper 10 ist jeweils in zweifacher Ausführung vorhanden, um den Signalkörper 20 schwenkbar mit dem Bakenfuß 30 an beiden (Längs-)Seiten zu verbinden. Dabei ist je ein Gelenkkörper 10 an jeder Seite des Signalkörpers 20 angeordnet. Es ist auch denkbar, nur einen Gelenckörper 10 vorzusehen. Fig. 6 shows schematically a detailed representation of the joint body 10 of the folding beacon 1 according to the invention Fig. 2 . The joint body 10 is available in two versions in order to pivotally connect the signal body 20 to the beacon base 30 on both (longitudinal) sides. A joint body 10 is arranged on each side of the signal body 20. It is also conceivable to provide only one joint body 10.

Der Rastkörper 14 und der Achskörper 12 sind nicht durchgängig über die gesamte Breite des Signalkörpers 20 ausgeformt. Vielmehr ist für jede (Längs)Seite des Bakenfußes 30 jeweils ein Achskörper 12 und ein Rastkörper 14 vorgesehen.The locking body 14 and the axle body 12 are not formed continuously over the entire width of the signal body 20. Rather, an axle body 12 and a locking body 14 are provided for each (longitudinal) side of the beacon base 30.

In Fig. 7 ist schematisch eine Ansicht von mehreren übereinander gestapelten Klappbaken 1 in Transportstellung dargestellt. Durch die formkomplementären und nutenartigen Ausnehmungen 35 bzw. Vertiefungen für die Füße 34 lassen sich die eingeklappten Klappbaken 1 aufeinanderstapeln, sodass sich auch eine Vielzahl von Klappbaken 1 in einfacher Form transportieren und in kompakter Weise verstauen lassen.In Fig. 7 a schematic view of several folding beacons 1 stacked one above the other is shown in the transport position. Due to the complementary shape and groove-like recesses 35 or recesses for the feet 34, the folded folding beacons 1 can be stacked on top of one another, so that a large number of folding beacons 1 can also be transported in a simple form and stored in a compact manner.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit "insbesondere" oder "vorzugsweise" gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verstehen.All of the features mentioned, including those that can be seen from the drawings alone as well as individual features that are disclosed in combination with other features, are viewed alone and in combination as essential to the invention. Embodiments according to the invention can be fulfilled by individual features or a combination of several features. Within the scope of the invention, features marked “in particular” or “preferably” are to be understood as optional features.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
KlappbakeFolding beacon
1010
GelenkkörperJoint body
1111
Ausnehmungrecess
1212
AchskörperAxle body
1313
Aussparungrecess
13b13b
Seitenflächeside surface
13c13c
KontaktflächeContact surface
1414
RastkörperLocking body
1515
Federstegspring bar
15b15b
Seitenflächeside surface
15c15c
Konturcontour
1616
EinführöffnungInsertion opening
16a, 16b16a, 16b
EinführflächeInsertion surface
1717
Anschlagelementstop element
17c17c
KontaktflächeContact surface
1818
Anschlagflächestop surface
1919
HinterschneidungUndercut
2020
SignalkörperSignal body
2121
SignalleuchteSignal light
2222
GriffHandle
2323
Schraubenscrews
3030
BakenfußBeacon foot
31, 32, 3331, 32, 33
QuerstrebeCross brace
3434
FußteilFoot part
3535
Ausnehmungrecess
102102
Bohrungdrilling

Claims (15)

Gelenkkörper (10) zur schwenkbaren Lagerung eines Signalkörpers (20) einer Klappbake (1) an einem Bakenfuß (30) der Klappbake (1), wobei der Gelenkkörper (10) eingerichtet ist, dass der Gelenkkörper (10) um eine Schwenkachse, insbesondere des Bakenfußes (30), schwenkbar gelagert ist, wobei der Gelenkkörper (10) eine Aussparung (13) zur Aufnahme eines Rastkörpers (14) des Bakenfußes (30) in einer ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) und mindestens einen, insbesondere elastisch, auslenkbaren Federsteg (15) zur Fixierung des, vorzugsweise im Querschnitt runden oder kreisrunden, Rastkörpers (14) in der Aussparung (13) in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) umfasst.Joint body (10) for the pivotable mounting of a signal body (20) of a folding beacon (1) on a beacon base (30) of the folding beacon (1), the joint body (10) being set up so that the joint body (10) about a pivot axis, in particular the Beacon base (30), is pivotally mounted, the joint body (10) having a recess (13) for receiving a locking body (14) of the beacon base (30) in a swung-out position of the signal body (20) and at least one, in particular elastic, deflectable spring bar (15) for fixing the locking body (14), which is preferably round or circular in cross section, in the recess (13) in the swung-out position of the signal body (20). Gelenkkörper (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (13) eine zu dem Rastkörper (14) formkomplementäre Kontaktfläche (13c) in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) umfasst.Joint body (10) according to claim 1, characterized in that the recess (13) has a shape that complements the locking body (14). Contact surface (13c) in the swung-out position of the signal body (20). Gelenkkörper (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkkörper (10) zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen (13b, 15b) außerhalb der Aussparung (13) umfasst, wobei mindestens eine der beiden Seitenflächen (13b, 15b) eine gekrümmte, vorzugsweise kreisbogenförmige, Kontur aufweist.Joint body (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the joint body (10) comprises two opposite side surfaces (13b, 15b) outside the recess (13), at least one of the two side surfaces (13b, 15b) having a curved, preferably has a circular arc-shaped contour. Gelenkkörper (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkkörper (10) an der Aussparung (13) eine Einführöffnung (16) für den Rastkörper (14) umfasst, wobei die Einführöffnung (16) zwei an die Seitenflächen (13b, 15b) angrenzende Einführflächen (16a, 16b) umfasst, wobei mindestens eine der Einführflächen (16a, 16b) einen gebogenen, vorzugsweise kreisbogenförmige, Kontur aufweist, wobei insbesondere mindestens eine der Einführflächen (16a, 16b) der Einführöffnung (16) einen geringeren Radius umfasst als die Seitenflächen (13b, 15b) der Aussparung (13).Joint body (10) according to claim 3, characterized in that the joint body (10) comprises an insertion opening (16) for the locking body (14) on the recess (13), the insertion opening (16) having two on the side surfaces (13b, 15b ) comprises adjacent insertion surfaces (16a, 16b), at least one of the insertion surfaces (16a, 16b) having a curved, preferably arcuate, contour, in particular at least one of the insertion surfaces (16a, 16b) of the insertion opening (16) comprising a smaller radius than the side surfaces (13b, 15b) of the recess (13). Gelenkkörper (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (13b, 15b) einen Abstand zueinander aufweisen, wobei der Abstand in Richtung der Aussparung (13) abnimmt
und/oder dass der mindestens eine Federsteg (15) an mindestens einer Seitenfläche (13b, 15b) angeordnet ist.Joint body (10) according to claim 3 or 4, characterized in that the side surfaces (13b, 15b) are at a distance from one another, the distance decreasing in the direction of the recess (13).
and/or that the at least one spring bar (15) is arranged on at least one side surface (13b, 15b). Gelenkkörper (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der auslenkbare Federsteg (15) den Rastkörper (14) form- und/oder kraftschlüssig in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) arretiert.Joint body (10) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the deflectable spring bar (15) locks the locking body (14) in a positive and/or non-positive manner in the swung-out position of the signal body (20). Gelenkkörper (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der auslenkbare Federsteg (15) eine zu dem Rastkörper (14) formkomplementäre Kontur (15c) umfasst
und/oder dass der auslenkbare Federsteg (15) integral, bevorzugt monolithisch, mit dem Gelenkkörper (10) ausgebildet ist.Joint body (10) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the deflectable spring bar (15) comprises a contour (15c) which is complementary in shape to the locking body (14).
and/or that the deflectable spring bar (15) is formed integrally, preferably monolithically, with the joint body (10). Gelenkkörper (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkkörper (10) eine Hinterschneidung (19) für den auslenkbaren Federsteg (15) aufweist
und/oder dass der Gelenkkörper (10) eine zu einem Anschlagelement (17) des Bakenfußes (30) formkomplementäre Anschlagfläche (17c) zur Abstützung am Anschlagelement (17) umfasst.Joint body (10) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the joint body (10) has an undercut (19) for the deflectable spring bar (15).
and/or that the joint body (10) comprises a stop surface (17c) which is complementary in shape to a stop element (17) of the beacon base (30) for support on the stop element (17). Gelenkkörper (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkkörper (10) einen Aufnahmebereich, insbesondere eine Mulde, für ein Fußteil des Signalkörpers (20) und/oder einen Einschubbereich für das Fußteil des Signalkörpers (20) und/oder mindestens eine Durchgangsöffnung (102) zur Aufnahme eines Verbindungselements, insbesondere einer Verbindungsschraube, für den Signalkörper (20) aufweist.Joint body (10) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the joint body (10) has a receiving area, in particular a trough, for a foot part of the signal body (20) and / or an insertion area for the foot part of the signal body (20) and / or has at least one through opening (102) for receiving a connecting element, in particular a connecting screw, for the signal body (20). Gelenkkörper (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkkörper (10) eine, insbesondere kreisförmige, Ausnehmung (11), insbesondere Durchbrechung (11), zur Aufnahme eines Achskörpers (12) des Bakenfußes (30) zur schwenkbaren Lagerung des Gelenkkörpers (10) um die Schwenkachse des Bakenfußes (30) aufweist.Joint body (10) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the joint body (10) has a, in particular circular, recess (11), in particular opening (11), for receiving an axle body (12) of the beacon base (30). pivotable mounting of the joint body (10) about the pivot axis of the beacon base (30). Verwendung eines Gelenkkörpers (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur schwenkbaren Lagerung eines Signalkörpers (20) einer Klappbake (1).Use of a joint body (10) according to one of claims 1 to 10 for the pivotable mounting of a signal body (20) of a folding beacon (1). Klappbake (1) umfassend einen Bakenfuß (30), einen Signalkörper (20) und mindestens einen Gelenkkörper (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Klappbake (1) mindestens einen, insbesondere im Querschnitt runden oder kreisrunden, Rastkörper (14) zur Arretierung des Gelenkkörpers (10) an der Klappbake (1) in einer ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) aufweist.Folding beacon (1) comprising a beacon base (30), a signal body (20) and at least one joint body (10) according to one of claims 1 to 10, wherein the folding beacon (1) has at least one locking body (14), in particular round or circular in cross section ) for locking the joint body (10) on the folding beacon (1) in a swiveled out position of the signal body (20). Klappbake (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappbake (1) im Bereich des Gelenkkörpers (10) ein, insbesondere frontseitiges, Anschlagelement (17) zur Abstützung des Gelenkkörpers (10) in der ausgeschwenkten Position des Signalkörpers (20) umfasst.Folding beacon (1) according to claim 12, characterized in that the folding beacon (1) in the area of the joint body (10) comprises a, in particular front, stop element (17) for supporting the joint body (10) in the swung-out position of the signal body (20). . Klappbake (1) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass am Bakenfuß (30) zwei einander gegenüberliegende Gelenkkörper (10) angeordnet sind.Folding beacon (1) according to claim 12 or 13, characterized in that two opposing joint bodies (10) are arranged on the beacon base (30). Klappbake (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Gelenkkörper (10) ein Achskörper (12) zur schwenkbaren Lagerung des Signalkörpers (20) an dem Bakenfuß (30) vorgesehen ist, wobei der oder die Achskörper (12) in der Ausnehmung (11) des jeweiligen Gelenkkörpers aufgenommen sind.Folding beacon (1) according to one of claims 12 to 14, characterized in that an axle body (12) for pivotally mounting the signal body (20) on the beacon base (30) is provided for each joint body (10), the axle body or bodies ( 12) are accommodated in the recess (11) of the respective joint body.
EP23176150.3A 2022-06-07 2023-05-30 Joint body for a folding beacon and a folding beacon Pending EP4290014A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202022103215.7U DE202022103215U1 (en) 2022-06-07 2022-06-07 Joint body for a folding beacon and folding beacon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4290014A1 true EP4290014A1 (en) 2023-12-13

Family

ID=86609575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23176150.3A Pending EP4290014A1 (en) 2022-06-07 2023-05-30 Joint body for a folding beacon and a folding beacon

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4290014A1 (en)
DE (1) DE202022103215U1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1280171A (en) * 1968-08-23 1972-07-05 Otto Mayer Automatically lockable hinges
DE3424674A1 (en) * 1983-07-06 1985-02-21 Rubbermaid Commercial Products Inc., Winchester, Va. FOLDABLE STAND WARNING BEAK
EP1034333B1 (en) 1997-11-07 2002-06-12 Wilhelm Junker Beacon used as a guiding device, especially for road traffic
DE20205268U1 (en) 2002-04-05 2002-08-08 Adolf Nissen Elektrobau GmbH & Co. KG, 25832 Tönning Folding device for a beacon articulated to a footplate for guidance or shut-off purposes in road traffic
DE20209087U1 (en) 2002-06-12 2003-10-16 Kwasny, Siegfried, 33334 Gütersloh Support linkage for traffic barrier on road has bolt forming swivel axis for upper and lower parts of upright post and includes small diameter threaded screw locking barrier in upright position
WO2005043496A1 (en) * 2003-10-23 2005-05-12 Rubbermaid Commercial Products Llc Flip-open floor sign
DE102013217866A1 (en) 2013-09-06 2015-03-12 Adolf Nissen Elektrobau Gmbh + Co. Kg Joint arrangement for a folding beacon and folding beacon
DE102019125054A1 (en) * 2019-02-22 2020-08-27 Hyundai Motor Company Friction joint device

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1280171A (en) * 1968-08-23 1972-07-05 Otto Mayer Automatically lockable hinges
DE3424674A1 (en) * 1983-07-06 1985-02-21 Rubbermaid Commercial Products Inc., Winchester, Va. FOLDABLE STAND WARNING BEAK
EP1034333B1 (en) 1997-11-07 2002-06-12 Wilhelm Junker Beacon used as a guiding device, especially for road traffic
DE20205268U1 (en) 2002-04-05 2002-08-08 Adolf Nissen Elektrobau GmbH & Co. KG, 25832 Tönning Folding device for a beacon articulated to a footplate for guidance or shut-off purposes in road traffic
DE20209087U1 (en) 2002-06-12 2003-10-16 Kwasny, Siegfried, 33334 Gütersloh Support linkage for traffic barrier on road has bolt forming swivel axis for upper and lower parts of upright post and includes small diameter threaded screw locking barrier in upright position
WO2005043496A1 (en) * 2003-10-23 2005-05-12 Rubbermaid Commercial Products Llc Flip-open floor sign
DE102013217866A1 (en) 2013-09-06 2015-03-12 Adolf Nissen Elektrobau Gmbh + Co. Kg Joint arrangement for a folding beacon and folding beacon
DE102019125054A1 (en) * 2019-02-22 2020-08-27 Hyundai Motor Company Friction joint device

Also Published As

Publication number Publication date
DE202022103215U1 (en) 2023-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3923989C2 (en) Rear seat assembly for a motor vehicle
EP0236891B1 (en) Folding furniture
EP2698296B1 (en) Length-adjustable telescopic tube
DE2910164A1 (en) TRAILER HITCH
DE3128169C2 (en) Removable handle
CH716837A1 (en) Wind bandage and furniture kit.
DE3690817C1 (en) Holding device for perforated documents
EP2380459A1 (en) Ejector device
EP2344005B1 (en) Ejection device that can be installed in a furniture member
DE4315017C1 (en) Holding device for drivers cabs of lorries, which cabs are mounted tiltably on the vehicle frame
DE20307918U1 (en) Positioning arrangement for positioning a container on a platform
DE19920386C2 (en) Storage for a foldable backrest
DE102006017047B3 (en) Glass transport
EP4290014A1 (en) Joint body for a folding beacon and a folding beacon
EP1800640A1 (en) Pivoting footstep of a vehicle
EP1873004B1 (en) Motor vehicle seat with a back rest which can be automatically pivoted from an active to an inactive position
EP0457247B1 (en) Transport trolley for operating tables
DE19915315C2 (en) Tilt adjustment device for a rear seat backrest
DE19931953A1 (en) Mounting for end of slat on longitudinal strut in frame comprises base mounting attached to longitudinal strut, slide attached to this and to support for slat, and locking device including movable clip which fits free side of mounting
DE3720790C2 (en) Manually operable locking arrangement for attaching a movable part to a fixed part
EP2640557B1 (en) Workbench, in particular for the workshop sector
WO2005122745A1 (en) Device with a handle arrangement on pivoting bars
DE102021001301B4 (en) Device for holding one end of an elongate object, in particular a self-supporting load, and a vehicle for transporting such an elongate object
AT502167B1 (en) DEVICE FOR HANDLING A HANDLEBAR OF A THREE-POINT STEERING OF A TRACTOR
DE102010018664B4 (en) Device for connecting a vehicle seat to a turntable, turntable and vehicle seat

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240603

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR