EP4283035A1 - Wäschepflegegerät zum pflegen von gegenständen - Google Patents
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- EP4283035A1 EP4283035A1 EP23168945.6A EP23168945A EP4283035A1 EP 4283035 A1 EP4283035 A1 EP 4283035A1 EP 23168945 A EP23168945 A EP 23168945A EP 4283035 A1 EP4283035 A1 EP 4283035A1
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- D06F39/12—Casings; Tubs
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
Definitions
- the invention relates to a laundry care appliance with a door unit according to claim 1, a door unit for a laundry care appliance according to claim 13 and a method for producing a laundry care appliance with a door unit according to claim 15.
- a door unit of a laundry care appliance essentially serves to close an opening through which treating utensils can be placed in a receptacle of a laundry care appliance.
- a structure of a door unit known from the prior art has a rear frame element.
- a door glass is inserted into the rear frame element.
- the door glass is essentially bag-shaped.
- a so-called design spacer is attached to the rear frame element.
- the door glass is essentially fixed between the rear frame element and the design spacer in the door unit.
- a viewing window is usually attached to the design spacer. The viewing window closes the bag-shaped door glass in such a way that a cavity is created between the door glass and the viewing window.
- a front frame element is formed, which extends at least partially over a side front of the individual elements of the door unit, rear frame element, door glass, design spacer and viewing window. Further, the door unit includes an engagement portion functioning as a door handle formed on the front frame member and/or the rear frame member.
- the object of the invention is achieved by a laundry care appliance with a door unit according to claim 1, a door unit for a laundry care appliance according to claim 13 and a method for producing a laundry care appliance with such a door unit according to claim 15. Further advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims as well as in the description and the drawings.
- the object according to the invention is achieved by a laundry care device for caring for objects, the laundry care device comprising a housing and a receptacle rotatably accommodated in the housing, the housing comprising a loading side and side walls and the loading side comprising an opening which is designed to load the receptacle, and the laundry care device comprises a door unit.
- the door unit is pivotably arranged on the loading side of the housing of the laundry care appliance and the opening of the loading side is designed to be closable.
- the door unit comprises a first door assembly and a second door assembly, wherein the second door assembly projects at least partially into the receptacle in a closed state of the door unit, and wherein the first door assembly is arranged on the second door assembly and is visible from the outside in a closed state of the door unit , wherein the first door assembly essentially comprises a ring element, a front element and a first frame element, wherein the ring element, the front element and the first frame element of the first door assembly of the door unit are cohesively connected to one another.
- a narrow structure means that the first door assembly or the door unit is very narrow when viewed from the front.
- the first door assembly of the door unit is usually the component or the door assembly that projects from the laundry care appliance when the door unit is closed or is predominantly perceived and/or visible by a user.
- a closed state of the door unit is, for example, a state in which no fluid, such as water, steam and/or process air, can escape from the laundry care appliance through the opening closed by the door unit.
- the front element can be opaque or at least partially or partially transparent. Depending on the embodiment and/or requirements for the laundry care appliance, a view through the front element into the receptacle may be desired or undesirable or only partially desired.
- the laundry care device can be a washing machine, a washer-dryer or a tumble dryer.
- Objects, utensils and/or laundry are cared for in the laundry care device. These can be, for example, items of clothing, towels and/or other hygiene items such as washcloths and cleaning rags, laundry, scarves, shawls, gloves, shoes and/or headgear.
- the ring element, the front element and the first frame element of the first door assembly of the door unit are welded together.
- the welding can be done in an ultrasonic welding process or a laser welding process or a plastic laser welding process.
- the ultrasonic welding method is preferably used in the present invention.
- the heat required for plasticizing is generated by converting ultrasonic vibrations into mechanical vibrations and with a certain contact pressure via at least one sonotrode, which is a tool for introducing high-frequency mechanical vibrations into resonance vibrations, the workpiece to be welded, in the present case the first Door assembly of the door unit.
- the individual elements of the first door assembly such as ring element, front element and first frame element, function as so-called energy sources.
- the ring element has a ring element front side and a ring element back side
- the front element has a front element front side and a front element back side
- the first frame element has a frame element front side
- an annular receptacle being formed on the ring element back side and the front element and the first frame element being at least partially arranged in the annular receptacle.
- the ring element can also be referred to as a design ring. Due to the annular receptacle formed on the back of the ring element, at least edge regions of the front element and the first frame element are essentially not visible from the front, i.e. in a front view of the first door assembly. In other words, the areas in which the front element touches the ring element and the first frame element touches the front element and/or are connected there are not visible.
- the annular receptacle can also be referred to as an annular recess.
- the front element is advantageously arranged in the at least one annular receptacle of the ring element in such a way that at least a large part of the front element front side of the front element is arranged flush with the ring element front side of the ring element.
- At least one front element positioning receiving device and at least one frame element positioning receiving device for positioning the front element and/or designed for positioning the first frame element on the ring element of the first door assembly of the door unit.
- At least one front element positioning receiving device and the at least one frame element positioning receiving device a possibility is provided for positioning the front element and/or for positioning the first frame element on the ring element of the first door assembly of the door unit, whereby easy alignment of the front element and the first frame element can be ensured.
- At least one front element positioning element is formed on the front element front side of the front element, wherein the at least one first front element positioning element can be arranged in the at least one front element positioning receiving device and at least one frame element positioning element is formed on the frame element front side of the first frame element, wherein the at least one frame element positioning element can be arranged in the at least one frame element positioning receiving device .
- the front element and the first frame element can be positioned easily and quickly in or on the Ring element given.
- At least one positioning device for positioning the front element and/or for positioning the first frame element on the ring element of the first door assembly of the door unit is alternatively formed on the back of the ring element, wherein the front element has at least one front element receiving device and the first frame element have at least one frame element receiving device and the at least one positioning device in the at least one Front element receiving device and the at least one frame element receiving device can be arranged.
- the at least one positioning device is designed as a type of dome and the front element and the first frame element include at least one respective receiving device, which is, for example, at least semicircular or designed as a hole, so that the front element and the first frame element can be easily and quickly can be arranged on the ring element in the desired orientation.
- the at least one front element receiving device and the at least one frame element receiving device can also be designed as a recess. This configuration provides a further possibility for simple and quick positioning of the front element and the first frame element in or on the ring element.
- first circular segment-shaped ribs are formed on the front element front side of the front element and second circular segment-shaped ribs are formed on the frame element front side of the first frame element, the first circular segment-shaped ribs being formed in an edge region of the front element front side of the front element and the second circular segment-shaped ribs being formed in an edge region of the frame element front side of the first frame element are.
- the circular segment-shaped ribs or the first circular segment-shaped ribs and the second circular segment-shaped ribs represent so-called energy concentrates.
- the energy concentrates can also be referred to as so-called energy directors.
- the circular segment-shaped ribs or the energy concentrates can also be viewed as storage for the material to be welded.
- the energy concentrates or circular segment-shaped ribs and / or support surfaces on which the circular segment-shaped ribs rest of the ring element are melted and connect to one another, so that at least a material connection between the ring element, the front element and the first frame element is created.
- the ring element comprises an outer surface which is formed opposite the annular receptacle.
- the outer surface covers at least a portion of the front element and the first frame element.
- the outer surface advantageously covers an outer region of the front element or an edge region of the front element, so that the first and the second circular segment-shaped ribs of the front element and the first frame element as well as the individual positioning elements mentioned above are essentially invisible to a user when the user stands in front of the laundry care appliance .
- the front element can advantageously be connected to the ring element in a materially bonded manner by welding, with essentially the first circular segment-shaped ribs of the front element and ring element contact areas of the first circular segment-shaped ribs on the ring element being connected to one another during welding.
- the energy concentrates or circular segment-shaped ribs and the ring element contact areas on which the circular segment-shaped ribs rest of the ring element are melted and connect to one another, so that a cohesive connection is created between the first circular segment-shaped ribs of the front element and the ring element contact areas of the ring element arises.
- targeted points of the front element namely the circular segment-shaped ribs, are used for connection, whereby the ring element and the front element remain unchanged in the broadest sense or remain intact in themselves.
- the ring element contact areas can also be referred to as contact surfaces and/or as support surfaces.
- the cohesive connection between the ring element contact areas of the ring element and the first circular segment-shaped ribs of the front element can ensure a firm connection between the ring element and the front element of the first door assembly of the door unit.
- the first frame element can preferably be connected to the front element and the ring element in a materially bonded manner by welding, with the circular segment-shaped ribs of the frame element and front element contact areas of the circular segment-shaped ribs on the front element being essentially connected to one another during welding.
- the second circular segment-shaped ribs also represent so-called energy concentrates.
- the energy concentrates or the second circular segment-shaped ribs and the front element contact areas, on which the second circular segment-shaped ribs rest, of the front element are melted and connected with each other, so that a cohesive connection is created between the second circular segment-shaped ribs of the first frame element and the front element contact areas of the front element.
- targeted locations of the first frame element, namely the second circular segment-shaped ribs are used for connection, whereby only certain locations need to be subjected to the respective welding process.
- the front element contact areas can also be referred to as contact surfaces and/or as support surfaces.
- the cohesive connection between the second circular segment-shaped ribs of the first frame element and the front element contact areas of the front element can ensure a firm connection between the front element and the first frame element of the first door assembly of the door unit.
- the cohesive connection of the front element to the ring element and the cohesive connection of the first frame element to the front element advantageously takes place in at least one connection step.
- connection of the front element to the ring element and the connection of the first frame element to the front element and/or the ring element can take place in a welding process or connection step, or in a separate, further welding process. If the elements are connected in a welding process, the front element is first inserted or placed in or on the ring element and then the first frame element is inserted or placed in or on the ring element and/or the front element. The elements are then welded. If the elements are connected in two or more welding processes, the front element is first inserted or placed in or on the ring element. The ring element and the front element are then welded together.
- the first frame element After welding of the ring element with the front element, the first frame element is inserted or placed in or on the ring element and/or the front element. The first frame element and the front element are then welded together, so that a substantially finished first door assembly of the door unit is created.
- the first door assembly is preferably connectable to the second door assembly, with the door unit being mountable on the laundry care appliance.
- the first frame element has a frame element rear side, with at least one connecting element being formed on the frame element rear side of the first frame element, so that the first door assembly can be connected to the second door assembly of the door unit.
- At least one door assembly positioning element is formed on the rear side of the frame element of the first frame element, so that the first door assembly can be positioned on the second door assembly of the door unit.
- the at least one door assembly positioning element can be designed as a dome and/or as a dome with an alignment rib, for example as an L-shaped dome.
- the second door assembly of the door unit preferably has a second frame element, wherein the second frame element of the second door assembly comprises at least one connection receiving device which is in operative connection with the at least one connecting element of the first frame element of the first door assembly.
- the at least one connecting element can include, for example, a hook element and/or a snap element.
- the snap element can be intended to form a bayonet lock with the elements provided in the connection receiving device.
- the connection receiving device, the snap element and the hook element include a snap area and a bayonet area.
- a plurality of connecting elements are formed or provided on the back of the frame element of the first frame element and a plurality of corresponding connection receiving devices are formed or provided on the second frame element of the second door assembly.
- the object is achieved by a door unit for a laundry care appliance, wherein the door unit comprises a first door assembly and a second door assembly, wherein the door unit is movably arranged on the laundry care appliance and, in a closed state of the door unit, the first door assembly essentially is visibly formed and the second door assembly is arranged behind the first door assembly in the direction of the laundry care appliance, wherein the first door assembly essentially comprises a front element, a ring element and a first frame element and wherein the ring element, the front element and the first frame element of the first door assembly of the door unit are cohesively connected to each other.
- the door unit includes at least one feature of the above-mentioned aspects.
- FIG. 1 A laundry care device 1 with a door unit 3 is shown schematically.
- the laundry care device 1 has a housing 5.
- a receptacle 6 is arranged in the housing 5, in which, in the present exemplary embodiment, essentially utensils to be cleaned and/or dried, for example laundry, are accommodated.
- the housing 5 has a front wall 7 and side walls 9, with a loading side 11 corresponding to the front wall 7 of the laundry care appliance 3 in this exemplary embodiment.
- An opening 13 is formed in the front wall 7 or in the loading side 11 of the housing 5.
- the loading side 11 and the opening 13 of the laundry care appliance 1 are formed on an upper side 14 of the housing 5 of the laundry care appliance 1.
- the opening 13 can be closed with the door unit 3.
- the door unit 3 is attached to the housing 5 of the laundry care appliance 1 in a substantially pivotable or rotatable or tiltable manner.
- the door unit 3 has a first door assembly 15 and a second door assembly 17 (shown in Fig. 4e). An exploded view of a first door assembly 15 is exemplified in Fig. 2 shown.
- the first door assembly 15 has a ring element 19, a front element 21 and a first frame element 23.
- the ring element 19 has an L-shape in cross section and is circular. Viewed obliquely, the ring element 19 has a ring element front 25, a ring side element 26 with a side front 27 and a ring element back 29. Furthermore, the ring element 19 has a ring opening 30. The ring opening 30 is designed as a passage.
- the front element 21 and the first frame element 23 are arranged in the ring element 19 in the area of the ring element back 29.
- the side front 27 of the ring element 19 is designed such that a side area 31 of the front element 21 and a side area 33 of the first Frame element 23 is at least partially covered by the ring side element 26 or the side front 27 of the ring element 19.
- the front element 21 has a front element front 35 and a front element rear 37.
- the front element 21 is arranged in or on the ring element 19 in such a way that the front element front 35 faces the ring element back 29 of the ring element 19.
- the first frame element 23 has a frame element front 39 and a frame element rear 41.
- the first frame element 23 is arranged in the ring element 19 or on the front element 21 in such a way that the frame element front side 39 of the first frame element 23 faces the front element rear side 37.
- a section of the ring element 19 of the first door assembly 15 of the door unit 3 is shown, in particular the ring element back 29 of the ring element 19 is shown.
- the ring element 19 has an annular receptacle 43 in the area of the back of the ring element 29.
- the annular receptacle 43 is delimited by the ring element back 29 and the ring side element 26 or is delimited by the ring element back 29 and the ring side element 26.
- the ring element 19 comprises at least one ring element contact area 44 in the area of the ring element back 29. Preferably, several ring element contact areas 44 are formed.
- the ring element contact areas 44 are essentially formed in the area of the annular receptacle 43 of the ring element 19.
- the annular receptacle 43 can also be referred to as an annular recess.
- At least two ribs 45a, 45b extend from the ring side element 26 of the ring element 19 along the back of the ring element 29 in the area of the annular receptacle 43.
- the at least two ribs 45a, 45b form at least one front element positioning receiving device 47.
- at least one frame element positioning receiving device 49 is on the back of the ring element 29 the ring element 19 is formed.
- the frame element positioning receiving device 49 is essentially in the area of the at least one front element positioning receiving device 47 and adjacent to the at least one Front element positioning receiving device 47 is formed.
- the frame element positioning receiving device 49 extends, for example, to the left of the rib 45a in the area of the annular receptacle 43 and to the right of the rib 45b in the area of the annular receptacle 43.
- the front element 21 is in Fig. 3b arranged in or on the ring element 19 of the first door assembly 15 of the door unit 3.
- the front element 21 has a front element positioning element 51.
- the front element positioning element 51 is intended to be arranged in the front element positioning receiving device 47 as shown in FIG Fig. 3b is shown.
- a section of the front element 21 of the first door assembly 15 of the door unit 3 is shown.
- the front element 21 is shown from the front element front 35.
- the front element positioning element 51 is formed in an edge region 53 or on the side region 31 of the front element 21.
- recesses 55 are formed in the side area 31 of the front element 21 on the front element 21.
- at least one first circular segment-shaped rib 57 is formed on the front element front 35 in the edge region 53 of the front element 21.
- a plurality of first circular segment-shaped ribs 57 are formed in the edge region 53 of the front element 21 on the front element front 35.
- the front element 21 has a circular or annular projection 59 in the area of the front element front 35.
- the circular projection 59 is arranged in the area of the opening 30 of the ring element 19.
- the circular projection 59 is designed such that the projection 59 of the front element is flush with the ring element front side 25 in an installed state, as in Fig. 3d is shown.
- a section of a front element 21 of the first door assembly 15 of the door unit 3 welded to the ring element 19 is shown.
- the front element positioning element 51 is in the Front element positioning receiving device 47 positioned.
- the ribs 45a, 45b of the ring element 19 are essentially arranged in the recesses 55 of the front element 21 and delimit or fix the front element positioning element 51.
- the circular segment-shaped ribs 57 lie on the ring element contact areas 44 of the ring element 19 or on the ring element contact areas 44 of the ring element 19 at.
- a weld point 60 is shown.
- the front element 21 is welded to the ring element 19 in the welding point 60.
- the welding point 60 arises in the area of the first circular segment-shaped ribs 57 and the ring element contact areas 44 of the ring element 19, on which the first circular segment-shaped ribs 57 rest or abut.
- the first circular segment-shaped ribs 57 are designed as so-called energy concentrates, which are melted or melted during a welding process and connect to the ring element 19 in a materially bonded manner in the area of the ring element contact areas 44, which are at least partially melted during the welding process.
- the front element 21 is arranged in the ring element 19 in such a way that the front element front 35 is flush with the ring element front 25, so that there are no edges and / or corners in the area of a transition from the front element 21 to the ring element 19 in the area of the ring element front 25 and the Front element front 35 arise.
- a section of a first frame element of the first door assembly of the door unit is shown, which is arranged in or on the ring element 19 and the front element.
- a section of an alternative positioning recording device 61 formed in or on the ring element 19 is shown.
- the first frame element 23 comprises at least one frame element positioning element 63 on the frame element front side 39.
- Two frame element positioning elements 63 are shown as examples in the illustrated section of the first door assembly 15.
- the frame element positioning element 63 can be designed, for example, as a frame rib 63a.
- the at least one frame element positioning element 63 is designed such that it is in the at least a frame element positioning receiving device 49 can be arranged.
- Two frame element positioning receiving devices 49 are shown as examples in the illustrated section of the first door assembly 15.
- the frame element positioning receiving devices 49 extend in the exemplary embodiment Fig. 4a left and right of the front element positioning receiving device 47 of the ring element 19.
- the frame element positioning elements 63 are preferably formed in an edge region 71 of the first frame element 23 in the area of the frame element front side 39.
- the at least one frame element positioning element 63 is in the at least one recess 55 in the side region 31 of the front element 21 (shown in Fig. 3c ) recordable.
- the at least one positioning receiving device 61 for positioning the front element 21 and/or for positioning the first frame element 23 on the ring element 19 of the first door assembly 15 of the door unit 3 is formed on the ring element back 29 of the ring element 19.
- the at least one positioning recording device 61 can, as in Fig. 4b is shown, be designed as a projection or as a kind of dome.
- the positioning receiving device 61 projects from the back of the ring element 29 in the direction of the front element 21 and/or the first frame element 23.
- the front element 21 has a front element receiving device 65 or a front element positioning recess 65 and the first frame element has a frame element positioning recess 67 or a frame element receiving device 67.
- the positioning receiving device 61 of the ring element 19 can be positioned in the front element positioning recess 65 and the frame element positioning recess 67.
- a further positioning receiving device 61 could be formed on the ring element 19 at a distance from the one positioning receiving device 61, so that incorrect positioning of the front element 21 and/or the first frame element 23 on the ring element 19 is avoided.
- the first frame element 23 comprises at least one second circular segment-shaped rib 69.
- the at least one second circular segment-shaped rib 69 is formed on the frame element front side 39 of the first frame element 23.
- the at least one second circular segment-shaped rib 69 is formed in an edge region 71 of the first frame element 23 on the frame element front side 39.
- the first circular segment-shaped ribs 57 rest on a ring element contact area 44 or the first circular segment-shaped rib 57 is connected to the ring element contact area 44.
- the ring element 19 is cohesively connected to the front element 21.
- the second circular segment-shaped ribs 69 rest on front element contact areas 73 or the second circular segment-shaped rib 69 is connected to the front element contact areas 73.
- the front element 21 is cohesively connected to the first frame element 23.
- the ring element 19, the front element 21 and the first frame element 23 are materially connected to one another.
- FIG. 4c Another weld point is 74 in Fig. 4c shown.
- the front element 21 is welded to the ring element 19.
- the welding point 74 arises in the area of the second circular segment-shaped ribs 69 and the front element contact areas 73 of the front element 21, on which the second circular segment-shaped ribs 69 rest or abut.
- the second circular segment-shaped ribs 69 are designed as so-called energy concentrates, which are melted or melted during a welding process and connect to the front element 21 in a materially bonded manner in the area of the front element contact areas 73, which are at least partially melted or melted during the welding process.
- the cohesive connection of the front element 21 to the ring element 19 and the cohesive connection of the first frame element 23 to the front element 21 takes place in at least one connection step.
- first the ring element 19 is connected to the front element 21 in a materially bonded manner and then the front element 21 is connected to the front element 21 in a materially bonded manner to the first Frame element 23.
- This can be created by two separate connection steps. It is also conceivable that both connection steps take place simultaneously.
- Fig. 4d a detail of a rear side view of the finished first door assembly 15 of the door unit 3 is shown.
- At least one connecting element 75 is formed on the frame element back 41 of the first frame element 23.
- the at least one connecting element 75 is intended to connect the first door assembly 15 to the second door assembly 17 of the door unit 3.
- two connecting elements 75 are shown.
- several connecting elements 75 are formed.
- Fig. 5a a front view of the first door assembly 15 of the door unit 3 is shown.
- the front element 21 is arranged in the at least one annular receptacle 43 of the ring element 19 in such a way that at least a large part of the front element front 35 of the front element 21 is arranged flush with the ring element front 25 of the ring element 19.
- FIG Fig. 5b A rear view of the first door assembly 15 of the door unit 3 is shown in FIG Fig. 5b shown.
- At least one door assembly positioning element 77 is formed on the frame element rear side 41 of the first frame element 23. With the door assembly positioning element 77, the first door assembly 15 can be positioned on the second door assembly 17 of the door unit 3.
- FIG. 6a a front view of a second door assembly 17 of the door unit 3 is shown.
- the second door assembly 17 includes a second frame element 79.
- the second frame element 79 has a frame element front side 81.
- a handle unit 83 is formed in an upper region of the second frame element 79.
- a hinge unit 85 and at least one connection receiving device 87 are formed on the frame element front side 81.
- the schematically illustrated hinge unit 85 is intended to secure the door unit 3 to the laundry care appliance 1 in a rotationally fixed manner.
- a door element 88a and a frame ring element 88b are arranged in the second frame element 77.
- the door element 88a can be designed as a transparent or non-transparent door glass or as a transparent or non-transparent plastic element.
- the frame ring element 88b can be used as a Stiffening ring for stiffening the second door assembly 17 may be provided.
- the door element 88a is essentially arranged between the second frame element 79 and the frame ring element 88b, wherein the frame ring element 88b is connected to the second frame element 79 or fastened to the second frame element 79.
- the at least one connection receiving device 87 is for receiving the at least one connecting element 75.
- the at least one connection receiving device 87 of the second frame unit 79 is in operative connection with the at least one connecting element 75 of the first frame element 23.
- a plurality of connection receiving devices 87 are formed on the second frame element 79 and a plurality of connecting elements 75 on the frame element rear side 41 of the first frame element 23.
- the at least one door assembly positioning element 77 can preferably be arranged in at least one connection receiving unit 89, which is designed, for example, as an elongated hole 89a.
- the at least one elongated hole 89a is intended as receiving elements for the at least one door assembly positioning element 77.
- the at least one connection receiving unit 89 is formed on the frame ring element 88b.
- at least two door assembly positioning elements 77 are provided on the first frame element 23 and at least two connection receiving units 89 on the frame ring element 88b.
- a section of a connection receiving device 87 of the second frame element 79 of the second door assembly 17 is shown.
- Connection receiving device 87 shown has a latching area 90 and a bayonet area 91.
- the at least one connecting element 75 of the first frame element 23 is brought into engagement with the at least one connection receiving device 87, shown in Fig. 6c .
- the locking area 90 of the connection receiving device 87 is then locked with the respective connecting element 75, shown in Fig. 6d , and fixed by means of the bayonet area 91.
- a snap connection 92 shown in Fig. 6e , holds the first door assembly 15 and the second door assembly 17 in position so that the first door assembly 15 cannot be detached from the second door assembly 17 without tools.
- the first door assembly 15 is positioned on the second door assembly 17 and fixed to the second door assembly 17 by a rotational movement with the locking area 90 of the connection receiving device 87 and then by the bayonet connection 91 and the snap connection 92.
- a first door assembly 15 and a second door assembly 17 are shown.
- the first door assembly 15 is spaced apart from the second door assembly 17.
- the door unit 3 of a laundry care appliance 1 is shown before the first door assembly 15 is connected to the second door assembly 17.
- FIG. 8 A method for producing a door unit 3 of a laundry care device 1 is shown schematically.
- the door unit 3 of the laundry care appliance 1 includes the features listed above, which are described in the description Figures 1 to 6e are revealed.
- the method essentially includes arranging the front element 21 and the first frame element 23 in or on the ring element 19 of the first door assembly 15.
- the arranging includes inserting and / or placing the front element 21 in or on the ring element 19 and inserting and / or Place the first frame element 23 on the front element 21 or in or on the ring element 19, so that the front element and the first frame element 23 are essentially received by the ring element 19.
- the front element 21 is first inserted into the ring element 19 and these two elements are connected in a materially bonded manner, for example using the ultrasonic welding process.
- the first frame element 23 is then placed on the front element 21 and thus inserted into the ring element 19.
- the first frame element 23 is then materially connected to the front element 21 or the ring element 19.
- a common process for materially connecting is carried out.
- the first door assembly 15 is then connected to the second door assembly 17 of the door unit 3. This is done via connecting element 75 and/or door assembly position elements 73 and connection receiving devices 87, with the connecting elements 75 being operatively connected to the connection receiving devices 87.
- the connection takes place by inserting or placing the first door assembly 15 on the second door assembly 17 and then locking the connecting elements 75 with the connection receiving devices 87 by a relative movement of the first door assembly 15 to the second door assembly 17.
- the finished door unit 3 can then be attached to the Laundry care device 1 can be installed.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einer Türeinheit nach Anspruch 1, eine Türeinheit für ein Wäschepflegegerät nach Anspruch 13 und ein Verfahren zum Herstellen eines Wäschepflegegeräts mit einer Türeinheit nach Anspruch 15.
- Eine Türeinheit eines Wäschepflegegeräts dient im Wesentlichen dazu, eine Öffnung, durch die behandelnde Utensilien in einen Aufnahmebehälter eines Wäschepflegegeräts gelegt werden können, zu Verschließen. Ein aus dem Stand der Technik bekannter Aufbau einer Türeinheit weist ein hinteres Rahmenelement auf. In dem hinteren Rahmenelement ist ein Türglas eingesetzt. Das Türglas ist im Wesentlichen sackförmig ausgebildet. Des Weiteren ist an dem hinteren Rahmenelement ein sogenannter Design-Abstandshalter angebracht. Das Türglas ist im Wesentlichen fest zwischen dem hinteren Rahmenelement und dem Design-Abstandshalter in der Türeinheit aufgenommen. An dem Design-Abstandshalter ist üblicherweise ein Sichtfenster angebracht. Das Sichtfenster schließt das sackförmig ausgebildete Türglas derart ab, dass ein Hohlraum zwischen dem Türglas und dem Sichtfenster entsteht. Dadurch soll ein Benutzer davor geschützt werden, mit dem Türglas in Berührung zu kommen, da beispielsweise bei einer Programmwahl an dem Wäschepflegegerät ein Programm mit hohen Wassertemperaturen gewählt werden kann und sich das Türglas während des Waschprogramms aufheizt. Damit die Türeinheit auch optisch einen guten Eindruck erweckt, ist ein vorderes Rahmenelement ausgebildet, das sich zumindest teilweise über eine Seitenfront der einzelnen Elemente der Türeinheit, hinteres Rahmenelement, Türglas, Design-Abstandshalter und Sichtfenster erstreckt. Des Weiteren umfasst die Türeinheit einen Eingriffsabschnitt, der als Türgriff fungiert, der an dem vorderen Rahmenelement und/oder an dem hinteren Rahmenelement ausgebildet ist.
- Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein Wäschepflegegerät zu schaffen, das eine Türeinheit umfasst, beziehungsweise eine Türeinheit zu schaffen, wobei die Türeinheit ein schlankes Design umfasst, kostengünstig zu fertigen ist und den Stand der Technik dabei weiterentwickelt. Des Weiteren ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Fertigen einer solchen Türeinheit für ein Wäschepflegegerät bereitzustellen.
- Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Wäschepflegegerät mit einer Türeinheit nach Anspruch 1, einer Türeinheit für ein Wäschepflegegerät nach Anspruch 13 und ein Verfahren zum Fertigen eines Wäschepflegegeräts mit einer solchen Türeinheit nach Anspruch 15 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben sowie in der Beschreibung und den Zeichnungen.
- Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät zum Pflegen von Gegenständen gelöst, wobei das Wäschepflegegerät ein Gehäuse und einen in dem Gehäuse drehbar aufgenommenen Aufnahmebehälter umfasst, wobei das Gehäuse eine Beladungsseite und Seitenwände umfasst und wobei die Beladungsseite eine Öffnung umfasst, die zum Beladen des Aufnahmebehälters ausgebildet ist, und das Wäschepflegegerät eine Türeinheit umfasst. Die Türeinheit ist schwenkbar an der Beladungsseite des Gehäuses des Wäschepflegegeräts angeordnet und die Öffnung der Beladungsseite verschließbar ausgebildet. Die Türeinheit eine erste Türbaugruppe und eine zweite Türbaugruppe umfasst, wobei die zweite Türbaugruppe in einem geschlossenen Zustand der Türeinheit zumindest teilweise in den Aufnahmebehälter hineinragt, und wobei die erste Türbaugruppe an der zweiten Türbaugruppe angeordnet ist und in einem geschlossenen Zustand der Türeinheit von außen sichtbar ist, wobei die erste Türbaugruppe im Wesentlichen ein Ringelement, ein Frontelement und ein erstes Rahmenelement umfasst, wobei das Ringelement, das Frontelement und das erste Rahmenelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
- Mit einer stoffschlüssigen Verbindung des Ringelements, des Frontelements und des ersten Rahmenelements der ersten Türbaugruppe, ist ein schmaler Aufbau der ersten Türbaugruppe möglich, der kostengünstig durchführbar ist. Ein schmaler Aufbau bedeutet, dass die erste Türbaugruppe beziehungsweise die Türeinheit von vorne betrachtet sehr schmal ist. Die erste Türbaugruppe der Türeinheit ist in der Regel der Bestandteil beziehungsweise die Türbaugruppe, die in einem geschlossenen Zustand der Türeinheit von dem Wäschepflegegerät abragt beziehungsweise von einem Nutzer überwiegend wahrgenommen wird und/oder sichtbar ist.
- Ein geschlossener Zustand der Türeinheit ist beispielsweise ein Zustand, in dem kein Fluid, wie Wasser, Wasserdampf und/oder Prozessluft aus dem Wäschepflegegerät durch die durch die Türeinheit verschlossene Öffnung austreten kann.
- Das Frontelement kann blickdicht oder zumindest abschnittsweise oder teilweise durchsichtig ausgebildet sein. Je nach Ausführungsform und/oder Anforderung an das Wäschepflegegerät, kann eine Durchsicht durch das Frontelement in den Aufnahmebehälter erwünscht oder unerwünscht oder nur teilweise erwünscht sein.
- Das Wäschepflegegerät kann eine Waschmaschine, ein Waschtrockner oder ein Wäschetrockner sein. In dem Wäschepflegegerät werden Gegenstände, Utensilien und/oder Wäsche gepflegt. Das können beispielsweise Kleidungsstücke, Handtücher und/oder weitere Hygieneartikel, wie Waschlappen und Putzlappen, Wäsche, Schals, Tücher, Handschuhe, Schuhe und/oder Kopfbedeckungen sein.
- Vorzugsweise sind das Ringelement, das Frontelement und das erste Rahmenelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit miteinander verschweißt. Dadurch kann gewährleistet werden, dass eine robuste, stabile Verbindung der einzelnen Elemente sichergestellt wird. Des Weiteren kann ein schnelles Zusammenfügen der einzelnen Elemente erfolgen. Das Schweißen kann in einem Ultraschallschweißverfahren oder einem Laserschweißverfahren oder einem Kunststofflaserschweißverfahren erfolgen. Bevorzugt wird in der vorliegenden Erfindung das Verfahren Ultraschallschweißen angewendet. Beim Ultraschallschweißen wird die zum Plastifizieren benötige Wärme durch eine Umwandlung von Ultraschallschwingungen in mechanische Schwingungen erzeugt und mit einem bestimmten Anpressdruck über mindestens eine Sonotrode, das ein Werkzeug zum Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanzschwingungen ist, dem zu schweißenden Werkstück, im vorliegenden Fall der ersten Türbaugruppe der Türeinheit, zugeleitet. Die einzelnen Elemente der ersten Türbaugruppe, wie Ringelement, Frontelement und erstes Rahmenelement, fungieren dabei als sogenannte Energieträger.
- Des Weiteren wird durch ein Verschweißen beziehungsweise stoffschlüssiges Verbinden der einzelnen Komponenten/Bauteile der ersten Türbaugruppe, Ringelement, Frontelement und erstes Rahmenelement, eine Geräuschentwicklung und/oder Knack- und/oder Knarzgeräusche durch eine Relativbewegung der verschweißten Komponenten innerhalb der ersten Türbaugruppe unterbunden.
- Vorteilhafterweise weist das Ringelement eine Ringelementfrontseite und eine Ringelementrückseite auf, das Frontelement eine Frontelementvorderseite und eine Frontelementrückseite und das erste Rahmenelement eine Rahmenelementfrontseite, wobei an der Ringelementrückseite eine ringförmige Aufnehmung ausgebildet ist und das Frontelement und das erste Rahmenelement zumindest teilweise in der ringförmigen Aufnehmung angeordnet sind.
- Das Ringelement kann auch als Designring bezeichnet werden. Durch die an der Ringelementrückseite ausgebildete ringförmige Aufnehmung sind zumindest Randbereiche des Frontelements und des ersten Rahmenelements von vorne, also bei einer Frontansicht der ersten Türbaugruppe, im Wesentlichen nicht sichtbar. Mit anderen Worten gesagt, sind die Bereiche nicht sichtbar in denen das Frontelement das Ringelement und das erste Rahmenelement das Frontelement berührt und/oder dort angebunden sind. Die ringförmige Aufnehmung kann auch als ringförmige Aussparung bezeichnet werden.
- Das Frontelement ist vorteilhafterweise in der mindestens einen ringförmigen Aufnehmung des Ringelements derart angeordnet, dass zumindest ein Großteil der Frontelementvorderseite des Frontelements fluchtend mit der Ringelementfrontseite des Ringelements angeordnet ist.
- Bei dieser Anordnung des Frontelements in der ringförmigen Aufnehmung des Ringelements entsteht eine im Wesentlichen glatte Oberfläche an einer Frontseite der ersten Türbaugruppe beziehungsweise an der Türeinheit. Das bedeutet, scharfe Kanten und Ecken, an denen ein Nutzer hängen bleiben könnte oder sich gar verletzen könnte, werden durch die Ausgestaltung vermieden beziehungsweise umgangen.
- An der Ringelementrückseite ist vorzugsweise mindestens eine Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung und mindestens eine Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung zum Positionieren des Frontelements und/oder zum Positionieren des ersten Rahmenelements an dem Ringelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit ausgebildet.
- Mit der mindestens einen Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung und der mindestens einen Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung ist eine Möglichkeit zum Positionieren des Frontelements und/oder zum Positionieren des ersten Rahmenelements an dem Ringelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit gegeben, wodurch ein leichtes Ausrichten des Frontelements und des ersten Rahmenelements gewährleistet werden kann.
- Vorteilhafterweise ist an der Frontelementvorderseite des Frontelements mindestens ein Frontelementpositionierelement ausgebildet, wobei das mindestens eine erste Frontelementpositionierelement in der mindestens einen Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung anordbar ist und an der Rahmenelementfrontseite des ersten Rahmenelements mindestens ein Rahmenelementpositionierelement ausgebildet ist, wobei das mindestens eine Rahmenelementpositionierelement in der mindestens einen Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung anordbar ist.
- Mittels der mindestens einen Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung an dem Ringelement und dem mindestens einen Frontelementpositionierelement an dem Frontelement sowie mit der mindestens einen Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung an dem Ringelement und dem mindestens einen Rahmenelementpositionierelement an dem ersten Rahmenelement ist ein einfaches und schnelles Positionieren des Frontelements und des ersten Rahmenelements in beziehungsweise an dem Ringelement gegeben.
- Zum Positionieren des Frontelements in beziehungsweise an dem Ringelement ist alternativ an der Ringelementrückseite mindestens eine Positioniervorrichtung zum Positionieren des Frontelements und/oder zum Positionieren des ersten Rahmenelements an dem Ringelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit ausgebildet ist, wobei das Frontelement mindestens eine Frontelementaufnahmevorrichtung und das erste Rahmenelement mindestens eine Rahmenelementaufnahmevorrichtung aufweisen und die mindestens eine Positioniervorrichtung in der mindestens einen Frontelementaufnahmevorrichtung und der mindestens einen Rahmenelementaufnahmevorrichtung anordenbar ist.
- Es ist vorstellbar, dass die mindestens eine Positioniervorrichtung als eine Art Dom ausgebildet ist und das Frontelement und das erste Rahmenelement mindestens eine jeweilige Aufnahmevorrichtung, die beispielsweise zumindest halbkreisförmig oder als Loch ausgebildet ist, umfassen, so dass das Frontelement und das erste Rahmenelement einfach und schnell an dem Ringelement in der gewünschten Ausrichtung angeordnet werden können. Die mindestens einen Frontelementaufnahmevorrichtung und die mindestens einen Rahmenelementaufnahmevorrichtung können auch als eine Aussparung ausgebildet sein. Durch diese Ausgestaltung wird eine weitere Möglichkeit der einfachen und schnellen Positionierung der des Frontelements und des ersten Rahmenelements in beziehungsweise an dem Ringelement gegeben.
- Vorzugsweise sind an der Frontelementvorderseite des Frontelements erste kreissegmentförmige Rippen und an der Rahmenelementfrontseite des ersten Rahmenelements zweite kreissegmentförmige Rippen ausgebildet, wobei die ersten kreissegmentförmigen Rippen in einem Randbereich der Frontelementvorderseite des Frontelements ausgebildet sind und die zweiten kreissegmentförmigen Rippen in einem Randbereich der Rahmenelementfrontseite des ersten Rahmenelements ausgebildet sind.
- Die kreissegmentförmigen Rippen beziehungsweise die ersten kreissegmentförmigen Rippen und die zweiten kreissegmentförmigen Rippen stellen sogenannte Energiekonzentrate dar. Die Energiekonzentrate können auch als sogenannte Energierichtungsgeber bezeichnet werden. Die kreissegmentförmigen Rippen beziehungsweise die Energiekonzentrate können auch als Speicher für das zu verschweißende Material angesehen werden. Bei der Anwendung bei dem oben bereits erwähnten Ultraschweißverfahren, werden beispielsweise die Energiekonzentrate beziehungsweise kreissegmentförmigen Rippen und/oder Auflageflächen, auf denen die kreissegmentförmigen Rippen aufliegen, des Ringelements aufgeschmolzen und verbinden sich miteinander, so dass zumindest eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Ringelement, dem Frontelement und dem ersten Rahmenelement entsteht.
- Des Weiteren umfasst das Ringelement eine Außenfläche auf, die der ringförmigen Aufnehmung gegenüberliegend ausgebildet ist. Die Außenfläche bedeckt zumindest einen Teilbereich des Frontelements und des ersten Rahmenelements. Die Außenfläche bedeckt vorteilhafterweise einen äußeren Bereich des Frontelements beziehungsweise einen Randbereich des Frontelements, so dass die ersten und die zweiten kreissegmentförmigen Rippen des Frontelements und des ersten Rahmenelements sowie die einzelnen oben genannten Positionierelemente für einen Nutzer im Wesentlichen unsichtbar, wenn der Nutzer vor dem Wäschepflegegerät steht.
- Das Frontelement ist vorteilhafterweise durch Verschweißen mit dem Ringelement stoffschlüssig verbindbar, wobei sich beim Verschweißen im Wesentlichen die ersten kreissegmentförmigen Rippen des Frontelements und Ringelementkontaktbereiche der ersten kreissegmentförmigen Rippen am Ringelement miteinander verbinden.
- Bei der Anwendung eines der bereits oben genannten Schweißverfahren, werden die Energiekonzentrate beziehungsweise kreissegmentförmigen Rippen und die Ringelementkontaktbereiche, auf denen die kreissegmentförmigen Rippen aufliegen, des Ringelements aufgeschmolzen und verbinden sich miteinander, so dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den ersten kreissegmentförmigen Rippen des Frontelements und den Ringelementkontaktbereichen des Ringelements entsteht. Des Weiteren werden gezielte Stellen des Frontelements, nämlich die kreissegmentförmigen Rippen, zum Verbinden hergenommen, wodurch das Ringelement und das Frontelement im Weitesten Sinne unverändert bleiben beziehungsweise an sich unversehrt bleiben. Die Ringelementkontaktbereiche können auch als Auflageflächen und/oder als Stützflächen bezeichnet werden. Durch die stoffschlüssige Verbindung zwischen den Ringelementkontaktbereichen des Ringelements und den ersten kreissegmentförmigen Rippen des Frontelements kann eine feste Verbindung zwischen dem Ringelement und dem Frontelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit gewährleistet werden.
- Das erste Rahmenelement ist vorzugsweise durch Verschweißen mit dem Frontelement und dem Ringelement stoffschlüssig verbindbar, wobei sich beim Verschweißen im Wesentlichen die kreissegmentförmigen Rippen des Rahmenelements und Frontelementkontaktbereiche der kreissegmentförmigen Rippen am Frontelement miteinander verbinden.
- Wie oben bereits erwähnt, stellen die zweiten kreissegmentförmigen Rippen ebenfalls sogenannte Energiekonzentrate dar. Bei der Anwendung eines der bereits oben genannten Schweißverfahren, werden die Energiekonzentrate beziehungsweise die zweiten kreissegmentförmigen Rippen und die Frontelementkontaktbereiche, auf denen die zweiten kreissegmentförmigen Rippen aufliegen, des Frontelements aufgeschmolzen und verbinden sich miteinander, so dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den zweiten kreissegmentförmigen Rippen des ersten Rahmenelements und den Frontelementkontaktbereichen des Frontelements entsteht. Des Weiteren werden gezielte Stellen des ersten Rahmenelements, nämlich die zweiten kreissegmentförmigen Rippen, zum Verbinden hergenommen, wodurch nur bestimmte stellen mit dem jeweiligen Schweißverfahren beaufschlagt werden müssen. Die Frontelementkontaktbereiche können auch als Auflageflächen und/oder als Stützflächen bezeichnet werden. Durch die stoffschlüssige Verbindung zwischen den zweiten kreissegmentförmigen Rippen des ersten Rahmenelements und den Frontelementkontaktbereichen des Frontelements kann eine feste Verbindung zwischen dem Frontelement und dem ersten Rahmenelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit gewährleistet werden.
- Das stoffschlüssige Verbinden des Frontelements mit dem Ringelement und das stoffschlüssige Verbinden des ersten Rahmenelements mit dem Frontelement erfolgt vorteilhafterweise in mindestens einem Verbindungsschritt.
- Je nachdem, wie es bei einer Montage einfacher ist, kann das Verbinden des Frontelements mit dem Ringelement und das Verbinden des ersten Rahmenelements mit dem Frontelement und/oder dem Ringelement, in einem Schweißprozess beziehungsweise Verbindungsschritt erfolgen, oder in einem separaten, weiteren Schweißprozess. Erfolgt das Verbinden der Elemente in einen Schweißprozess, so wird zunächst das Frontelement in oder an das Ringelement eingelegt beziehungsweise angelegt und anschließend das erste Rahmenelement in oder an das Ringelement und/oder das Frontelement eingelegt beziehungsweise angelegt. Anschließend erfolgt das Verschweißen der Elemente. Erfolgt das Verbinden der Elemente in zwei oder mehreren Schweißprozessen, so wird zunächst das Frontelement in oder an das Ringelement eingelegt beziehungsweise angelegt. Anschließend werden das Ringelement und das Frontelement miteinander verschweißt. Nach dem Verschweißen des Ringelements mit dem Frontelement wird das erste Rahmenelement in oder an das Ringelement und/oder das Frontelement eingelegt beziehungsweise angelegt. Anschließend werden das erste Rahmenelement und das Frontelement miteinander verschweißt, sodass eine im Wesentlichen fertige erste Türbaugruppe der Türeinheit entsteht.
- Die erste Türbaugruppe ist vorzugsweise mit der zweiten Türbaugruppe verbindbar, wobei die Türeinheit an dem Wäschepflegegerät montierbar ist.
- Vorzugsweise weist das erste Rahmenelement eine Rahmenelementrückseite auf, wobei an der Rahmenelementrückseite des ersten Rahmenelements mindestens ein Verbindungselement ausgebildet, so dass die die erste Türbaugruppe mit der zweiten Türbaugruppe der Türeinheit verbindbar ist.
- Dadurch kann ein einfaches Verbinden der ersten Türbaugruppe mit der zweiten Türbaugruppe gewährleistet werden.
- Vorteilhafterweise ist an der Rahmenelementrückseite des ersten Rahmenelements mindestens ein Türbaugruppenpositionierelement ausgebildet, so dass die erste Türbaugruppe an der zweiten Türbaugruppe der Türeinheit positionierbar ist.
- Dadurch kann ein schnelles und einfaches Anordnen der ersten Türbaugruppe an der zweiten Türbaugruppe oder ein schnelles und einfaches Anordnen der zweiten Türbaugruppe an der ersten Türbaugruppe gewährleistet werden. Das mindestens ein Türbaugruppenpositionierelement kann als Dom und/oder als Dom mit einer Ausrichtungsrippe, beispielsweise als ein L-förmig ausgebildeter Dom ausgebildet sein.
- Die zweite Türbaugruppe der Türeinheit weist vorzugsweise ein zweites Rahmenelement auf, wobei das zweite Rahmenelement der zweiten Türbaugruppe mindestens eine Verbindungsaufnahmevorrichtung umfasst, die mit dem mindestens einem Verbindungselement des ersten Rahmenelements der ersten Türbaugruppe in Wirkverbindung steht.
- Das mindestens eine Verbindungselemente kann beispielsweise ein Hakenelement und/oder ein Schnappelement umfassen. Das Schnappelement kann dafür vorgesehen sein, mit den in der Verbindungsaufnahmevorrichtung vorgesehenen Elementen einen Bajonettverschluss zu bilden. Das bedeutet, die Verbindungsaufnahmevorrichtung, das Schnappelement und das Hakenelement, umfassen einen Verschnappbereich als auch einen Bajonettbereich. Vorzugsweise sind mehrere Verbindungselemente an der Rahmenelementrückseite des ersten Rahmenelements und mehrere dazu korrespondierende Verbindungsaufnahmevorrichtungen an dem zweiten Rahmenelement der zweiten Türbaugruppe ausgebildet beziehungsweise vorgesehen.
- Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch eine Türeinheit für ein Wäschepflegegerät gelöst, wobei die Türeinheit eine erste Türbaugruppe und eine zweite Türbaugruppe umfasst, wobei die Türeinheit an dem Wäschepflegegerät bewegbar angeordnet ist und in einem geschlossenen Zustand der Türeinheit die erste Türbaugruppe im Wesentlichen sichtbar ausgebildet ist und die zweite Türbaugruppe in Richtung des Wäschepflegegeräts hinter der ersten Türbaugruppe angeordnet ist, wobei die erste Türbaugruppe im Wesentlichen ein Frontelement, ein Ringelement und ein erstes Rahmenelement umfasst und wobei das Ringelement, das Frontelement und das erste Rahmenelement der ersten Türbaugruppe der Türeinheit stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
- Dadurch kann gewährleistet werden, dass die Bauteile der ersten Türbaugruppe auf geringsten Bauraum mit einander verbunden werden, wodurch eine schmale und filigrane erste Türbaugruppe realisierbar ist. Mit der stoffschlüssigen Verbindung kann zudem eine kostengünstige Fertigung der Türeinheit bereitgestellt werden.
- Vorteilhafterweise umfasst die Türeinheit mindestens ein Merkmal der oben genannten Aspekte.
- Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines Wäschepflegegeräts mit einer Türeinheit gelöst, wobei das Wäschepflegegerät und die Türeinheit mindestens ein Merkmal der oben genannten Aspekte umfassen und wobei das Verfahren im Wesentlichen umfasst:
- Anordnen eines Frontelements und eines ersten Rahmenelements in einem Ringelement einer ersten Türbaugruppe, wobei das Anordnen ein Einsetzen des Frontelements (23) in das Ringelement (19) und ein Anlegen des ersten Rahmenelements (23) an das Frontelement, so dass das Frontelement und das erste Rahmenelement im Wesentlichen von dem Ringelement (19) aufgenommen ist,
- Stoffschlüssiges Verbinden des Ringelements mit dem Frontelement;
- Stoffschlüssiges Verbinden des Frontelements mit dem ersten Rahmenelement der ersten Türbaugruppe;
- Verbinden der ersten Türbaugruppe mit der zweiten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Montieren der Türeinheit an einem Wäschepflegegerät.
- Dadurch kann ein schnelles, sauberes und einfaches sowie kostengünstiges Verfahren bereitgestellt werden, eine erste Türbaugruppe zu erzeugen, die erste Türbaugruppe mit der zweiten Türbaugruppe zu verbinden und an dem Wäschepflegegerät zu montieren.
- Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
- Fig. 1
- zeigt schematisch ein Wäschepflegegerät mit einer Türeinheit;
- Fig. 2
- zeigt schematisch eine Explosionsdarstellung einer ersten Türbaugruppe einer Türeinheit;
- Fig. 3a
- zeigt einen Ausschnitt eines Ringelements der ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 3b
- zeigt einen Ausschnitt eines in beziehungsweise an dem Ringelement angeordneten Frontelements der ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 3c
- zeigt einen Ausschnitt des Frontelements der ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 3d
- zeigt einen Ausschnitt eines mit dem Ringelement verschweißten Frontelements der ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 4a
- zeigt einen Ausschnitt eines in beziehungsweise an dem Ringelement und dem Frontelement angeordneten ersten Rahmenelements der ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 4b
- zeigt einen Ausschnitt einer in beziehungsweise an dem Ringelement ausgebildeten alternativen Positioniervorrichtung;
- Fig. 4c
- zeigt einen Ausschnitt einer verschweißten ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 4d
- zeigt einen Ausschnitt einer Rück-Seitenansicht der fertig ausgebildeten ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 5a
- zeigt eine Frontansicht der ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 5b
- zeigt eine Rückansicht der ersten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 6a
- zeigt eine Frontansicht einer zweiten Türbaugruppe der Türeinheit;
- Fig. 6b
- zeigt einen Ausschnitt einer Verbindungsaufnahmevorrichtung des zweiten Rahmenelements der zweiten Türbaugruppe;
- Fig. 6c
- zeigt einen Ausschnitt der Türeinheit bei einer Positionierung und Vorarretierung der ersten Türbaugruppe mit der zweiten Türbaugruppe;
- Fig. 6d
- zeigt einen Ausschnitt der Türeinheit bei einer Befestigung der ersten Türbaugruppe an der zweiten Türbaugruppe;
- Fig. 6e
- zeigt einen Ausschnitt der Türeinheit in einem Befestigen Zustand der ersten Türbaugruppe an der zweiten Türbaugruppe;
- Fig. 7
- zeigt eine erste Türbaugruppe und eine zweite Türbaugruppe vor einem Verbinden der ersten Türbaugruppe mit der zweiten Türbaugruppe;
- Fig. 8
- zeigt schematisch ein Verfahren zum Herstellen einer Türeinheit eines Wäschepflegeräts.
- In
Fig. 1 ist schematisch ein Wäschepflegegerät 1 mit einer Türeinheit 3 gezeigt. Das Wäschepflegegerät 1 weist ein Gehäuse 5 auf. In dem Gehäuse 5 ist ein Aufnahmebehälter 6 angeordnet, in dem im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Wesentlichen zu reinigenden und/oder trocknenden Utensilien, beispielsweise Wäsche, aufgenommen werden. Das Gehäuse 5 weist eine Frontwand 7 und Seitenwände 9 auf, wobei in diesem Ausführungsbeispiel eine Beladungsseite 11 der Frontwand 7 des Wäschepflegegeräts 3 entspricht. Eine Öffnung 13 ist in der Frontwand 7 beziehungsweise in der Beladungsseite 11 des Gehäuses 5 ausgebildet. - Es ist auch denkbar, dass die Beladungsseite 11 und die Öffnung 13 des Wäschepflegegeräts 1 an einer Oberseite 14 des Gehäuses 5 des Wäschepflegegeräts 1 ausgebildet ist. Die Öffnung 13 ist mit der Türeinheit 3 verschließbar. Die Türeinheit 3 ist im Wesentlichen schwenkbar oder drehbar oder kippbar an dem Gehäuse 5 des Wäschepflegegeräts 1 befestigt.
- Die Türeinheit 3 weist eine erste Türbaugruppe 15 und eine zweite Türbaugruppe 17 (dargestellt in Fig. 4e) auf. Eine Explosionsdarstellung einer ersten Türbaugruppe 15 ist beispielhaft in
Fig. 2 dargestellt. - Die erste Türbaugruppe 15 weist ein Ringelement 19, ein Frontelement 21 und ein erstes Rahmenelement 23 auf. Das Ringelement 19 weist im Querschnitt eine L-Form auf und ist kreisförmig ausgestaltet. Schräg betrachtet weist das Ringelement 19 eine Ringelementfrontseite 25, ein Ringseitenelement 26 mit einer Seitenfront 27 und eine Ringelementrückseite 29 auf. Des Weiteren weist das Ringelement 19 eine Ringöffnung 30 auf. Die Ringöffnung 30 ist als Durchgang ausgebildet. Das Frontelement 21 und das erste Rahmenelement 23 sind im Bereich der Ringelementrückseite 29 im Ringelement 19 angeordnet. Die Seitenfront 27 des Ringelements 19 ist derart ausgebildet, dass ein Seitenbereich 31 des Frontelements 21 und ein Seitenbereich 33 des ersten Rahmenelements 23 zumindest teilweise von dem Ringseitenelement 26 beziehungsweise der Seitenfront 27 des Ringelements 19 verdeckt sind.
- Das Frontelement 21 weist eine Frontelementvorderseite 35 und eine Frontelementrückseite 37 auf. Das Frontelement 21 ist derart in beziehungsweise an dem Ringelement 19 angeordnet, dass die Frontelementvorderseite 35 der Ringelementrückseite 29 des Ringelements 19 zugewandt ist. Das erste Rahmenelement 23 weist eine Rahmenelementfrontseite 39 und eine Rahmenelementrückseite 41 auf. Das erste Rahmenelement 23 ist derart in dem Ringelement 19 beziehungsweise an dem Frontelement 21 angeordnet, dass die Rahmenelementfrontseite 39 des ersten Rahmenelements 23 der Frontelementrückseite 37 zugewandt ist.
- In
Fig. 3a , ist ein Ausschnitt des Ringelements 19 der ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 gezeigt, insbesondere ist die Ringelementrückseite 29 des Ringelements 19 gezeigt. - Das Ringelement 19 weist im Bereich der Ringelementrückseite 29 eine ringförmige Aufnehmung 43 auf. Die ringförmige Aufnehmung 43 wird von der Ringelementrückseite 29 und dem Ringseitenelement 26 begrenzt beziehungsweise ist durch die Ringelementrückseite 29 und das Ringseitenelement 26 begrenzt. Des Weiteren umfasst das Ringelement 19 im Bereich der Ringelementrückseite 29 mindestens ein Ringelementkontaktbereich 44. Vorzugswiese sind mehrere Ringelementkontaktbereiche 44 ausgebildet. Die Ringelementkontaktbereiche 44 sind im Wesentlichen im Bereich der ringförmigen Aufnehmung 43 des Ringelements 19 ausgebildet. Die ringförmige Aufnehmung 43 kann auch als ringförmige Aussparung bezeichnet werden.
- Von dem Ringseitenelement 26 des Ringelements 19 erstrecken sich mindestens zwei Rippen 45a, 45b entlang der Ringelementrückseite 29 im Bereich der ringförmigen Aufnehmung 43. Die mindestens zwei Rippen 45a, 45b bilden mindestens eine Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung 47. Des Weiteren ist mindestens eine Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung 49 an der Ringelementrückseite 29 des Ringelements 19 ausgebildet. Die Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung 49 ist im Wesentlichen im Bereich der mindestens einen Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung 47 und benachbart zu der mindestens einen Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung 47 ausgebildet. Die Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung 49 erstreckt sich beispielsweise links von der Rippe 45a im Bereich der ringförmigen Aufnehmung 43 und rechts von der Rippe 45b im Bereich der ringförmigen Aufnehmung 43.
- Das Frontelement 21 ist in
Fig. 3b in beziehungsweise an dem Ringelement 19 der ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 angeordnet. Das Frontelement 21 weist in einer Ausführungsform ein Frontelementpositionierelement 51 auf. Das Frontelementpositionierelement 51 ist dafür vorgesehen, in der Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung 47 angeordnet zu werden, wie es inFig. 3b gezeigt ist. - In
Fig. 3c ist ein Ausschnitt des Frontelements 21 der ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 dargestellt. Das Frontelement 21 ist von der Frontelementvorderseite 35 gezeigt. In der Ausführungsform inFig. 3c ist das Frontelementpositionierelement 51 in einem Randbereich 53 beziehungsweise an dem Seitenbereich 31 des Frontelements 21 ausgebildet. Im Bereich des Frontelementpositionierelements 51 sind Aussparungen 55 im Seitenbereich 31 des Frontelements 21 an dem Frontelement 21 ausgebildet. Des Weiteren ist an der Frontelementvorderseite 35 im Randbereich 53 des Frontelements 21 mindestens eine erste kreissegmentförmige Rippe 57 ausgebildet. Vorzugsweise sind mehrere erste kreissegmentförmige Rippen 57 in dem Randbereich 53 des Frontelements 21 an der Frontelementvorderseite 35 ausgebildet. - Des Weiteren weist das Frontelement 21 im Bereich der Frontelementvorderseite 35 einen kreisförmigen oder ringförmigen Vorsprung 59 auf. Der kreisförmige Vorsprung 59 ist im Bereich der Öffnung 30 des Ringelements 19 angeordnet. Der kreisförmige Vorsprung 59 ist derart ausgebildet, dass der Vorsprung 59 des Frontelements in einem eingebauten Zustand mit der Ringelementfrontseite 25 flächenbündig abschließt, wie in
Fig. 3d dargestellt ist. Insbesondere ist inFig. 3d ein Ausschnitt eines mit dem Ringelement 19 verschweißten Frontelements 21 der ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 dargestellt. - In der Querschnittsansicht des Ausschnitts des mit dem Frontelements 21 verschweißten Ringelements 19 ist das Frontelementpositionierelement 51 in der Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung 47 positioniert. Die Rippen 45a, 45b des Ringelements 19 sind im Wesentlichen in den Aussparungen 55 des Frontelements 21 angeordnet und begrenzen beziehungsweise fixieren das Frontelementpositionierelement 51. Des Weiteren liegen die kreissegmentförmigen Rippen 57 auf den Ringelementkontaktbereichen 44 des Ringelements 19 auf beziehungsweise an den Ringelementkontaktbereichen 44 des Ringelements 19 an. Des Weiteren ist in
Fig. 3d ein Schweißpunkt 60 dargestellt. In dem Schweißpunkt 60 ist das Frontelement 21 mit dem Ringelement 19 verschweißt. Der Schweißpunkt 60 entsteht im Bereich der ersten kreissegmentförmige Rippen 57 und der Ringelementkontaktbereiche 44 des Ringelements 19, an denen die ersten kreissegmentförmige Rippen 57 aufliegen beziehungsweise anliegen. Die ersten kreissegmentförmigen Rippen 57 sind als sogenannte Energiekonzentrate ausgebildet, die bei einem Schweißprozess aufbeziehungsweise angeschmolzen werden und sich im Bereich der Ringelementkontaktbereiche 44, die beim Schweißprozess zumindest teilweise aufbeziehungsweise angeschmolzen werden, mit dem Ringelement 19 stoffschlüssig verbinden. - Das Frontelement 21 ist in dem Ringelement 19 derart angeordnet, dass die Frontelementvorderseite 35 mit der Ringelementfrontseite 25 bündig ausgebildet ist, so dass keine Kanten und/oder Ecken im Bereich eines Übergangs von dem Frontelement 21 zu dem Ringelement 19 im Bereich der Ringelementfrontseite 25 und der Frontelementvorderseite 35 entstehen.
- In
Fig. 4a ist ein Ausschnitt eines in beziehungsweise an dem Ringelement 19 und dem Frontelement angeordneten ersten Rahmenelements der ersten Türbaugruppe der Türeinheit dargestellt. InFig. 4b ist ein Ausschnitt einer in beziehungsweise an dem Ringelement 19 ausgebildeten alternativen Positionieraufnahmevorrichtung 61 dargestellt. - In einer ersten Ausführungsform umfasst das erste Rahmenelement 23 an der Rahmenelementfrontseite 39 mindestens ein Rahmenelementpositionierelement 63. In
Fig. 4a sind in dem dargestellten Ausschnitt der ersten Türbaugruppe 15 beispielhaft zwei Rahmenelementpositionierelement 63 dargestellt. Das Rahmenelementpositionierelement 63 kann beispielsweise als eine Rahmenrippe 63a ausgebildet sein. Das mindestens eine Rahmenelementpositionierelement 63 ist derart ausgebildet, dass es in der mindestens einen Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung 49 anordenbar ist. InFig. 4a sind in dem dargestellten Ausschnitt der ersten Türbaugruppe 15 beispielhaft zwei Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtungen 49 gezeigt. Die Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtungen 49 erstrecken sich in dem Ausführungsbeispiel inFig. 4a links und rechts von der Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung 47 des Ringelements 19. Die Rahmenelementpositionierelemente 63 sind vorzugsweise in einem Randbereich 71 des ersten Rahmenelements 23 im Bereich der Rahmenelementfrontseite 39 ausgebildet. Das mindestens eine Rahmenelementpositionierelement 63 ist in der mindestens einen Aussparung 55 im Seitenbereich 31 des Frontelements 21 (gezeigt inFig. 3c ) aufnehmbar. - In einer alternativen Ausführungsform, dargestellt in
Fig. 4b , ist an der Ringelementrückseite 29 des Ringelements 19 die mindestens eine Positionieraufnahmevorrichtung 61 zum Positionieren des Frontelements 21 und/oder zum Positionieren des ersten Rahmenelements 23 an dem Ringelement 19 der ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 ausgebildet. - Die mindestens eine Positionieraufnahmevorrichtung 61 kann, wie in
Fig. 4b gezeigt ist, als ein Vorsprung oder als eine Art Dom ausgebildet sein. Die Positionieraufnahmevorrichtung 61 ragt von der Ringelementrückseite 29 in Richtung des Frontelements 21 und/oder des ersten Rahmenelements 23. Das Frontelement 21 weist eine Frontelementaufnahmevorrichtung 65 beziehungsweise eine Frontelementpositionieraussparung 65 und das erste Rahmenelement eine Rahmenelementpositionieraussparung 67 beziehungsweise eine Rahmenelementaufnahmevorrichtung 67 auf. Die Positionieraufnahmevorrichtung 61 des Ringelements 19 ist in der Frontelementpositionieraussparung 65 und der Rahmenelementpositionieraussparung 67 positionierbar. Beispielsweise könnte eine weitere Positionieraufnahmevorrichtung 61 in einem Abstand zu der einen Positionieraufnahmevorrichtung 61 an dem Ringelement 19 ausgebildet sein, so dass ein fehlerhaftes Positionieren des Frontelements 21 und/oder des ersten Rahmenelements 23 an dem Ringelement 19 vermieden wird. - In
Fig. 4c ist ein Ausschnitt einer verschweißten ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 gezeigt. Das erste Rahmenelement 23 umfasst mindestens eine zweite kreissegmentförmige Rippe 69. Die mindestens eine zweite kreissegmentförmige Rippe 69 ist an der Rahmenelementfrontseite 39 des ersten Rahmenelements 23 ausgebildet. Die mindestens eine zweite kreissegmentförmige Rippe 69 ist in einem Randbereich 71 des ersten Rahmenelements 23 an der Rahmenelementfrontseite 39 ausgebildet. Die ersten kreissegmentförmigen Rippen 57 liegen auf einem Ringelementkontaktbereich 44 auf beziehungsweise ist die erste kreissegmentförmige Rippe 57 mit dem Ringelementkontaktbereich 44 verbunden. Dadurch ist das Ringelement 19 mit dem Frontelement 21 stoffschlüssig verbunden. - Die zweiten kreissegmentförmigen Rippen 69 liegen auf Frontelementkontaktbereichen 73 auf beziehungsweise ist die zweite kreissegmentförmige Rippe 69 mit dem Frontelementkontaktbereiche 73 verbunden. Dadurch ist das Frontelement 21 mit dem ersten Rahmenelement 23 stoffschlüssig verbunden. Mit anderen Worten gesagt, sind das Ringelement 19, das Frontelement 21 und das erste Rahmenelement 23 stoffschlüssig miteinander verbunden.
- Des Weiteren ist ein weiterer Schweißpunkt 74 in
Fig. 4c dargestellt. In dem weiteren Schweißpunkt 74 ist das Frontelement 21 mit dem Ringelement 19 verschweißt. Der Schweißpunkt 74 entsteht im Bereich der zweiten kreissegmentförmigen Rippen 69 und der Frontelementkontaktbereiche 73 des Frontelements 21, an denen die zweiten kreissegmentförmige Rippen 69 aufliegen beziehungsweise anliegen. Die zweiten kreissegmentförmigen Rippen 69 sind als sogenannte Energiekonzentrate ausgebildet, die bei einem Schweißprozess auf- beziehungsweise angeschmolzen werden und sich im Bereich der Frontelementkontaktbereiche 73, die beim Schweißprozess zumindest teilweise auf- beziehungsweise angeschmolzen werden, mit dem Frontelement 21 stoffschlüssig verbinden. - Das stoffschlüssige Verbinden des Frontelements 21 mit dem Ringelement 19 und das stoffschlüssige Verbinden des ersten Rahmenelements 23 mit dem Frontelement 21 erfolgt in mindestens einem Verbindungsschritt. Vorstellbar ist aber auch, dass zunächst das stoffschlüssige Verbinden des Ringelements 19 mit dem Frontelement 21 erfolgt und anschließend das stoffschlüssige Verbinden des Frontelements 21 mit dem ersten Rahmenelement 23. Dies kann durch zwei separate Verbindungsschritte entstehen. Es ist auch vorstellbar, dass beide Verbindungsschritte gleichzeitig erfolgen.
- In
Fig. 4d ist einen Ausschnitt einer Rück-Seitenansicht der fertig ausgebildeten ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 gezeigt. An der Rahmenelementrückseite 41 des ersten Rahmenelements 23 ist mindestens ein Verbindungselement 75 ausgebildet. Das mindestens eine Verbindungselement 75 ist dafür vorgesehen, die erste Türbaugruppe 15 mit der zweiten Türbaugruppe 17 der Türeinheit 3 zu verbinden. In dem Ausschnitt inFig. 4d sind beispielsweise zwei Verbindungselement 75 dargestellt. Vorzugsweise sind mehrere Verbindungselement 75 ausgebildet. - In
Fig. 5a ist eine Frontansicht der ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 dargestellt. Das Frontelement 21 ist in der mindestens einen ringförmigen Aufnehmung 43 des Ringelements 19 derart angeordnet, dass zumindest ein Großteil der Frontelementvorderseite 35 des Frontelements 21 fluchtend mit der Ringelementfrontseite 25 des Ringelements 19 angeordnet ist. - Eine Rückansicht der ersten Türbaugruppe 15 der Türeinheit 3 ist in
Fig. 5b gezeigt. An der Rahmenelementrückseite 41 des ersten Rahmenelements 23 ist mindestens ein Türbaugruppenpositionierelement 77 ausgebildet. Mit dem Türbaugruppenpositionierelement 77 ist die erste Türbaugruppe 15 an der zweiten Türbaugruppe 17 der Türeinheit 3 positionierbar. - In
Fig. 6a ist eine Frontansicht einer zweiten Türbaugruppe 17 der Türeinheit 3 gezeigt. Die zweite Türbaugruppe 17 umfasst ein zweites Rahmenelement 79. Das zweite Rahmenelement 79 weist eine Rahmenelementvorderseite 81 auf. In einem oberen Bereich des zweiten Rahmenelements 79 ist eine Griffeinheit 83 ausgebildet. Des Weiteren sind an der Rahmenelementvorderseite 81 eine Scharniereinheit 85 und mindestens eine Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 ausgebildet. Die schematisch dargestellte Scharniereinheit 85 ist dafür vorgesehen, die Türeinheit 3 an dem Wäschepflegegerät 1 drehfest zu befestigen. In dem zweiten Rahmenelement 77 ist ein Türelement 88a und ein Rahmenringelement 88b angeordnet. Das Türelement 88a kann als transparentes oder intransparentes Türglas ausgebildet sein oder als transparentes oder intransparentes Kunststoffelement. Das Rahmenringelement 88b kann als ein Versteifungsring zum Versteifen der zweiten Türbaugruppe 17 vorgesehen sein. Das Türelement 88a ist im Wesentlichen zwischen dem zweiten Rahmenelement 79 und dem Rahmenringelement 88b angeordnet, wobei das Rahmenringelement 88b an dem zweiten Rahmenelement 79 angebunden beziehungsweise an dem zweiten Rahmenelement 79 befestigt ist. - Die mindestens eine Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 ist zum Aufnehmen des mindestens einem Verbindungselement 75. Die mindestens eine Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 der zweiten Rahmeneinheit 79 steht mit dem mindestens einem Verbindungselement 75 des ersten Rahmenelements 23 in Wirkverbindung. Vorzugsweise sind mehrere Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 an dem zweiten Rahmenelement 79 und mehrere Verbindungselement 75 an der Rahmenelementrückseite 41 des ersten Rahmenelements 23 ausgebildet.
- Das mindestens eine Türbaugruppenpositionierelement 77 ist vorzugsweise in mindestens einer Verbindungsaufnahmeeinheit 89, die beispielsweise als Langloch 89a ausgebildet ist, anordenbar. Das mindestens eine Langloch 89a ist als Aufnahmeelemente für das mindestens eine Türbaugruppenpositionierelement 77 vorgesehen. Die mindestens eine Verbindungsaufnahmeeinheit 89 ist an dem Rahmenringelement 88b ausgebildet. Vorzugsweise sind mindestens zwei Türbaugruppenpositionierelement 77 an dem ersten Rahmenelement 23 und mindestens zwei Verbindungsaufnahmeeinheiten 89 an dem Rahmenringelement 88b vorgesehen.
- In
Fig. 6b ist ein Ausschnitt einer Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 des zweiten Rahmenelements 79 der zweiten Türbaugruppe 17 gezeigt. Die inFig. 6b gezeigte Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 weist einen Rastbereich 90 und einen Bajonettbereich 91 auf. Das mindestens eine Verbindungselement 75 des ersten Rahmenelements 23 wird mit der mindestens einen Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 in Eingriff gebracht, dargestellt inFig. 6c . Anschließend wird der Rastbereich 90 der Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 mit dem jeweiligen Verbindungselement 75 verrastet, dargestellt inFig. 6d , und mittels dem Bajonettbereich 91 fixiert. Eine Schnappverbindung 92, dargestellt inFig. 6e , hält die erste Türbaugruppe 15 und die zweite Türbaugruppe 17 in Position, so dass die erste Türbaugruppe 15 ohne Werkzeug nicht von der zweiten Türbaugruppe 17 gelöst werden kann. Mit anderen Worten gesagt, wird die erste Türbaugruppe 15 an der zweiten Türbaugruppe 17 positioniert und durch eine Drehbewegung mit dem Rastbereich 90 der Verbindungsaufnahmevorrichtung 87 und anschließend durch die Bajonettverbindung 91 und die Schnappverbindung 92 an der zweiten Türbaugruppe 17 fixiert. - In
Fig. 7 ist ein erste Türbaugruppe 15 und eine zweite Türbaugruppe 17 dargestellt. Die erste Türbaugruppe 15 ist dabei von der zweiten Türbaugruppe 17 beabstandet. InFig. 7 ist die Türeinheit 3 eines Wäschepflegegeräts 1 dargestellt, bevor die erste Türbaugruppe 15 mit der zweiten Türbaugruppe 17 verbunden wird. - In
Fig. 8 ist schematisch ein Verfahren zum Herstellen einer Türeinheit 3 eines Wäschepflegeräts 1 dargestellt. - Die Türeinheit 3 des Wäschepflegegeräts 1 umfasst die oben aufgeführten Merkmale, die in der Beschreibung der
Figuren 1 bis 6e offenbart sind. Das Verfahren umfasst im Wesentlichen ein Anordnen des Frontelements 21 und des ersten Rahmenelements 23 in beziehungsweise an dem Ringelement 19 der ersten Türbaugruppe 15. Das Anordnen umfasst ein Einsetzen und/oder Anlegen des Frontelements 21 in beziehungsweise an das Ringelement 19 und ein Einsetzen und/oder Anlegen des ersten Rahmenelements 23 an das Frontelement 21 beziehungsweise in oder an das Ringelement 19, so dass das Frontelement und das erste Rahmenelement 23 im Wesentlichen von dem Ringelement 19 aufgenommen sind. - Es ist vorstellbar, dass zunächst das Frontelement 21 in das Ringelement 19 eingelegt wird und diese beiden Elemente stoffschlüssig, beispielsweise mit dem Ultraschallschweißverfahren, verbunden werden. Anschließend wird das erste Rahmenelement 23 auf das Frontelement 21 aufgelegt und so zusagen in das Ringelement 19 eingelegt. Anschließend erfolgt das stoffschlüssige Verbinden des ersten Rahmenelements 23 mit dem Frontelement 21 beziehungsweise dem Ringelement 19. Denkbar ist aber auch, dass das nach dem Einlegen des Frontelements 21 und des ersten Rahmenelements 23 in das Ringelement 19 ein gemeinsamer Vorgang zum stoffschlüssigen Verbinden ausgeführt wird.
- Anschließend wird die erste Türbaugruppe 15 mit der zweiten Türbaugruppe 17 der Türeinheit 3 verbunden. Dies erfolgt über Verbindungselement 75 und/oder Türbaugruppenpositionselemente 73 und Verbindungsaufnahmevorrichtungen 87, wobei die Verbindungselemente 75 mit den Verbindungsaufnahmevorrichtungen 87 in Wirkverbindung stehen. Das Verbinden erfolgt dabei über ein Einsetzen beziehungsweise Anlegen der ersten Türbaugruppe 15 an der zweiten Türbaugruppe 17 und einem anschließenden verrasten der Verbindungselemente 75 mit den Verbindungsaufnahmevorrichtungen 87 durch eine Relativbewegung der ersten Türbaugruppe 15 zu der zweiten Türbaugruppe 17. Die fertige Türeinheit 3 kann anschließend an das Wäschepflegegerät 1 montiert werden.
-
- 1.
- Wäschepflegegerät
- 3.
- Türeinheit
- 5.
- Gehäuse
- 6.
- Aufnahmebehälter
- 7.
- Frontwand
- 9.
- Seitenwände
- 11.
- Beladeseite
- 13.
- Öffnung
- 14.
- Oberseite
- 15.
- Erste Türbaugruppe
- 17.
- Zweite Türbaugruppe
- 19.
- Ringelement
- 21.
- Frontelement
- 23.
- Erstes Rahmenelement
- 25.
- Ringelementfrontseite
- 26.
- Ringseitenelement
- 27.
- Seitenfront
- 29.
- Ringelementrückseite
- 30.
- Öffnung
- 31.
- Seitenbereich Frontelement
- 33.
- Seitenbereich erstes Rahmenelement
- 35.
- Frontelementvorderseite
- 37.
- Frontelementrückseite
- 39.
- Rahmenelementfrontseite
- 41.
- Rahmenelementrückseite
- 43.
- ringförmige Aufnehmung
- 44.
- Ringelementkontaktbereiche
- 45a.
- Rippe
- 45b.
- Rippe
- 47.
- Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung
- 49.
- Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung
- 51.
- Frontelementpositionierelement
- 53.
- Randbereich Frontelement
- 55.
- Aussparung
- 57.
- Erste kreissegmentförmige Rippe
- 59.
- kreisförmiger Vorsprung
- 60.
- Schweißpunkt
- 61.
- Positionieraufnahmevorrichtung
- 63.
- Rahmenelementpositionierelement
- 63a.
- Rahmenrippe
- 65.
- Frontelementaufnahmevorrichtung
- 67.
- Rahmenelementaufnahmevorrichtung
- 69.
- Zweite kreissegmentförmige Rippe
- 71.
- Randbereich erstes Rahmenelement
- 73.
- Frontelementkontaktbereiche
- 74.
- Weiterer Schweißpunkt
- 75.
- Verbindungselement
- 77.
- Türbaugruppenpositionselement
- 79.
- zweites Rahmenelement
- 81.
- Vorderseite zweites Rahmenelement
- 83.
- Griffeinheit
- 85.
- Scharniereinheit
- 87.
- Verbindungaufnahmevorrichtung
- 88a.
- Türelement
- 88b.
- Rahmenringelement
- 89.
- Verbindungsaufnahmeeinheiten
- 89a.
- Langlöcher
- 90.
- Rastbereich
- 91.
- Bajonettbereich
- 92.
- Schnappverbindung
Claims (15)
- Wäschepflegegerät (1) zum Pflegen von Gegenständen, wobei das Wäschepflegegerät (1) ein Gehäuse (5) und einen in dem Gehäuse (5) drehbar aufgenommenen Aufnahmebehälter (6) umfasst, wobei das Gehäuse (5) eine Beladungsseite (11) und Seitenwände (9) umfasst und wobei die Beladungsseite (11) eine Öffnung (13) umfasst, die zum Beladen des Aufnahmebehälters (6) ausgebildet ist, und das Wäschepflegegerät (1) eine Türeinheit (3) umfasst, wobei die Türeinheit (3) schwenkbar an der Beladungsseite (11) des Gehäuses (5) des Wäschepflegegeräts (1) angeordnet ist und die Öffnung (13) der Beladungsseite (11) verschließbar ausgebildet ist,wobei die Türeinheit (3) eine erste Türbaugruppe (15) und eine zweite Türbaugruppe (17) umfasst, wobei die zweite Türbaugruppe (17) in einem geschlossenen Zustand der Türeinheit (3) zumindest teilweise in den Aufnahmebehälter (6) hineinragt, und wobei die erste Türbaugruppe (15) an der zweiten Türbaugruppe (17) angeordnet ist und in einem geschlossenen Zustand der Türeinheit (3) von außen sichtbar istdadurch gekennzeichnet, dassdie erste Türbaugruppe (15) im Wesentlichen ein Ringelement (19), ein Frontelement (21) und ein erstes Rahmenelement (23) umfasst, wobei das Ringelement (19), das Frontelement (21) und das erste Rahmenelement (23) der ersten Türbaugruppe (15) der Türeinheit (3) stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
- Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (19), das Frontelement (21) und das erste Rahmenelement (23) der ersten Türbaugruppe (15) der Türeinheit (3) miteinander verschweißt sind.
- Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (19) eine Ringelementfrontseite (25) und eine Ringelementrückseite (29), das Frontelement (21) eine Frontelementvorderseite (35) und eine Frontelementrückseite (37) und das erste Rahmenelement (23) eine Rahmenelementfrontseite (39) aufweist, wobei an der Ringelementrückseite (29) eine ringförmige Aufnehmung (43) ausgebildet ist und das Frontelement (21) und das erste Rahmenelement (23) zumindest teilweise in der ringförmigen Aufnehmung (43) angeordnet sind.
- Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Frontelement (21) in der mindestens einen ringförmigen Aufnehmung (43) des Ringelements (19) derart angeordnet ist, dass zumindest ein Großteil der Frontelementvorderseite (35) des Frontelements (21) fluchtend mit der Ringelementfrontseite (25) des Ringelements (19) angeordnet ist.
- Wäschepflegegerät (1) nach einem Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ringelementrückseite (29) mindestens eine Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung (47) und mindestens eine Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung (49) ausgebildet sind, zum Positionieren des Frontelements (21) und/oder zum Positionieren des ersten Rahmenelements (23) an dem Ringelement (19) der ersten Türbaugruppe (15) der Türeinheit (3).
- Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Frontelementvorderseite (35) des Frontelements (21) mindestens ein Frontelementpositionierelement (51) ausgebildet sind, wobei das mindestens eine erste Frontelementpositionierelement (51) in der mindestens einen Frontelementpositionieraufnahmevorrichtung (47) anordbar ist und an der Rahmenelementfrontseite (39) des ersten Rahmenelements (23) mindestens ein Rahmenelementpositionierelement (63) ausgebildet ist, wobei das mindestens eine Rahmenelementpositionierelement (63) in der mindestens einen Rahmenelementpositionieraufnahmevorrichtung (49) anordbar ist.
- Wäschepflegegerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ringelementrückseite (29) mindestens eine Positionieraufnahmevorrichtung (61) zum Positionieren des Frontelements (21) und/oder zum Positionieren des ersten Rahmenelements (23) an dem Ringelement (19) der ersten Türbaugruppe (15) der Türeinheit (3) ausgebildet ist, wobei das Frontelement (21) mindestens eine Frontelementaufnahmevorrichtung (65) und das erste Rahmenelement (23) mindestens eine Rahmenelementaufnahmevorrichtung (67) aufweisen und die mindestens eine Positionieraufnahmevorrichtung (61) in der mindestens einen Frontelementaufnahmevorrichtung (65) und der mindestens einen Rahmenelementaufnahmevorrichtung (67) anordenbar ist.
- Wäschepflegegerät (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Frontelementvorderseite (35) des Frontelements (21) erste kreissegmentförmige Rippen (57) und an der Rahmenelementfrontseite (39) des ersten Rahmenelements (23) zweite kreissegmentförmige Rippen (69) ausgebildet sind, wobei die ersten kreissegmentförmigen Rippen (57) in einem Randbereich (53) der Frontelementvorderseite (35) des Frontelements (21) ausgebildet sind und die zweiten kreissegmentförmigen Rippen (69) in einem Randbereich (71) der Rahmenelementfrontseite (39) des ersten Rahmenelements (23) ausgebildet sind.
- Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Frontelement (21) durch Verschweißen mit dem Ringelement (19) stoffschlüssig verbindbar ist, wobei sich beim Verschweißen im Wesentlichen die ersten kreissegmentförmigen Rippen (57) des Frontelements (21) und Ringelementkontaktbereiche (44) der ersten kreissegmentförmigen Rippen (57) am Ringelement (19) miteinander verbinden.
- Wäschepflegegerät (1) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rahmenelement (23) durch Verschweißen mit dem Frontelement (21) und dem Ringelement (19) stoffschlüssig verbindbar ist, wobei sich beim Verschweißen im Wesentlichen die zweiten kreissegmentförmigen Rippen (57) des Rahmenelements (23) und Frontelementkontaktbereiche (73) der zweiten kreissegmentförmigen Rippen (57) am Frontelement (21) miteinander verbinden.
- Wäschepflegegerät (1) nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stoffschlüssige Verbinden des Frontelements (21) mit dem Ringelement (19) und das stoffschlüssige Verbinden des ersten Rahmenelements (23) mit dem Frontelement (21) in mindestens einem Verbindungsschritt erfolgt.
- Wäschepflegegerät (1) nach einem der vorangegangen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Türbaugruppe (15) mit der zweiten Türbaugruppe (17) verbindbar ist und die Türeinheit (3) an dem Wäschepflegegerät (1) montierbar ist.
- Türeinheit (3) für ein Wäschepflegegerät (1) mit einer erste Türbaugruppe (15) und einer zweiten Türbaugruppe (17), wobei die Türeinheit (3) an dem Wäschepflegegerät (1) bewegbar angeordnet ist und in einem geschlossenen Zustand der Türeinheit (3) die erste Türbaugruppe (15) im Wesentlichen sichtbar ausgebildet ist und die zweite Türbaugruppe (17) in Richtung des Wäschepflegegeräts (1) hinter der ersten Türbaugruppe (15) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die erste Türbaugruppe (15) im Wesentlichen ein Ringelement (19), ein Frontelement (21), und ein erstes Rahmenelement (23) umfasst, wobei das Ringelement (19), das Frontelement (21) und das erste Rahmenelement (23) der ersten Türbaugruppe (15) der Türeinheit (3) stoffschlüssig miteinander verbunden sind. - Türeinheit (3) für ein Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Türeinheit (3) an ein Wäschepflegegerät (1) montierbar ist und mindestens ein Merkmal der Ansprüche 2 bis 14 umfasst.
- Verfahren zum Herstellen eines Wäschepflegegeräts (1) mit einer Türeinheit (3), wobei das Wäschepflegegerät (1) und die Türeinheit (3) mindestens ein Merkmal der Ansprüche 1 bis 14 umfassen und wobei das Verfahren im Wesentlichen umfasst:- Anordnen eines Frontelements (21) und eines ersten Rahmenelements (23) in einem Ringelement (19) einer ersten Türbaugruppe (15), wobei das Anordnen ein Einsetzen des Frontelements (23) in das Ringelement (19) und ein Anlegen des ersten Rahmenelements (23) an das Frontelement (21), so dass das Frontelement und das erste Rahmenelement (23) im Wesentlichen von dem Ringelement (19) aufgenommen sind,- Stoffschlüssiges Verbinden des Ringelements (19) mit dem Frontelement (21);- Stoffschlüssiges Verbinden des Frontelements (21) mit dem ersten Rahmenelement (23) der ersten Türbaugruppe (15);- Verbinden der ersten Türbaugruppe (15) mit der zweiten Türbaugruppe (17) der Türeinheit (3);- Montieren der Türeinheit (3) an einem Wäschepflegegerät (1).
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE102022205164.5A DE102022205164A1 (de) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | Wäschepflegegerät zum Pflegen von Gegenständen |
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|---|---|
| EP4283035A1 true EP4283035A1 (de) | 2023-11-29 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP23168945.6A Pending EP4283035A1 (de) | 2022-05-24 | 2023-04-20 | Wäschepflegegerät zum pflegen von gegenständen |
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