EP4260837A1 - Cercueil a structure composite - Google Patents

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EP4260837A1
EP4260837A1 EP23166170.3A EP23166170A EP4260837A1 EP 4260837 A1 EP4260837 A1 EP 4260837A1 EP 23166170 A EP23166170 A EP 23166170A EP 4260837 A1 EP4260837 A1 EP 4260837A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coffin
wall
frame
interior
panel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP23166170.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pascal Defosse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP4260837A1 publication Critical patent/EP4260837A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/004Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns specially adapted to be cremated
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/007Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns characterised by the construction material used, e.g. biodegradable material; Use of several materials
    • A61G17/0073Cardboard
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/007Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns characterised by the construction material used, e.g. biodegradable material; Use of several materials
    • A61G17/0106Wood

Definitions

  • the present disclosure relates to a coffin comprising an assembly of panels fixed edge to edge, forming a box having a bottom, a belt, and an interior volume of the box configured to receive a deceased.
  • the beltline delimits an upper opening closed by a cover.
  • the panels are, in whole or in part, composite panels, namely that the composite panel(s) comprise a core material distinct from the materials forming the interior and exterior walls of the panel.
  • the present disclosure relates to the field of coffins, and in particular coffins finding particular application for cremation.
  • the structural resistance of the coffin is ensured essentially by the skeletal frame, while the boxes form the different faces, namely a wall function only, and without the cardboard does not contribute substantially to the structural resistance of the wooden frame.
  • the wooden frame must therefore be dimensioned accordingly and sufficiently robust.
  • Another disadvantage is that the corrugated or honeycomb structure of the cardboard can be directly visible and has a less noble appearance than wood.
  • This disclosure improves the situation.
  • a coffin comprising an assembly of panels assembled edge to edge forming a box comprising a bottom, a belt of the box, the interior volume of the box configured to receive a deceased, the belt delimiting an upper opening closed by a cover.
  • the bottom panel and the six panels forming the belt of the box are said composite panels, and preferably the cover panel is said composite panel.
  • the total value of the ashes does not exceed 0.6 liters. If the total value of the ashes exceeds 0.6 liters, the total mass of the ashes and any unburned materials from the bare coffin intended for cremation is less than or equal to 2% of the mass of the bare coffin.
  • the method is implemented on an automated manufacturing line comprising a conveyor configured for the advancement of the rectangular handling frame, and in which at least step /B/ or /D/ is implemented implemented on the automated line during which the first wall in step /B/ or the second wall in step /D/ is applied under pressure to the handling frame by a roller press of the automated line.
  • steps /A/ to /D/ are repeated on several separate handling frames to obtain all of the composite panels intended to form the bottom, and the belt of the body, or even the lid of the coffin and in which the composite panels are assembled; edge to edge, to form the coffin body.
  • a coffin 1 comprising an assembly of panels assembled edge to edge forming a body 10 comprising a bottom 11, and a belt 12 of the body.
  • the interior volume of the box is configured to receive a deceased person, the belt delimiting an upper opening O.
  • the upper opening O is closed by a cover 13, which can be formed by an upper panel.
  • the coffin can be a polyhedron.
  • the embodiment illustrated in the figures is a coffin known to those skilled in the art under the name Parisian coffin comprising eight faces, namely that the bottom panel is hexagonal, the body belt comprising an assembly of six panels, with two respectively head and foot panels, at the longitudinal ends of the body, and two pairs of panels (long and short) forming the two sides of the belt.
  • the six panels forming the belt are attached along the six sides of the panel. hexagonal bottom, so that the volume delimited by the box is hexagonal.
  • the cover is a hexagonal panel configured to close the upper, hexagonal opening of the box.
  • the body can, for example, be of parallelepiped shape, namely that the bottom panel can be rectangular, and the belt formed of four panels joined together along the four sides of the bottom panel.
  • the coffin can also have a trapezoid shape, for example a Lyon type example, namely that the panel forming the bottom (and the panel forming the lid) can be an isosceles trapezoid, with notably a belt comprising a panel of head and a foot panel, parallel between two, while the two panels forming the sides are convergent, from the head panel to the foot panel.
  • a trapezoid shape for example a Lyon type example, namely that the panel forming the bottom (and the panel forming the lid) can be an isosceles trapezoid, with notably a belt comprising a panel of head and a foot panel, parallel between two, while the two panels forming the sides are convergent, from the head panel to the foot panel.
  • the cover panel can also include a window, typically closable by an external shutter, which allows you to view the face of the deceased housed in the coffin.
  • all or part of the panels forming the body and/or the cover are PC composite panels.
  • the interior volume is delimited between, on the one hand, an interior periphery of the frame CA, and, on the other hand, the interior wall and the exterior wall, receives a core material MA.
  • the panel has a structure in sandwich comprising, depending on the thickness of the panel, the interior wall Pint, the core comprising the core material MA, and the exterior panel Pext.
  • the core material MA preferably has a density lower than the density of the materials forming the frame Ca and the interior walls Pint and exterior walls Pext.
  • the composite panel or composite panels of the coffin according to the present disclosure are advantageously more economical and lighter alternatives than coffins formed from solid wood panels (solid wood or wood-based substitutes).
  • the coffin can thus find an application particularly for cremation.
  • the coffin may still be suitable for burial.
  • the frame Ca may comprise an assembly of wooden or wood-based battens (for example plywood) assembled together by their longitudinal ends.
  • the frame preferably follows the contour of the panel edges.
  • the frame of the bottom panel (or lid), hexagonal is also hexagonal, formed of six battens, and as illustrated in figures 3 and 4 .
  • the frame is rectangular in shape, and extends following the contour of the interior and exterior walls.
  • the battens are preferably of rectangular section, so that two of the opposite and parallel faces are coplanar, respectively with the interior face and the exterior face of the frame, and while the two other opposite and parallel faces, respectively form the interior face and the exterior face.
  • the exterior face of the frame respectively on the interior periphery and the exterior periphery of the frame Ca.
  • the Pint interior wall and/or the Pext exterior wall is a wall of solid wood or a wood-based wall, in particular plywood, chipboard, laminate, or MDF.
  • the interior wall Pint can be a sheet of cardboard such as corrugated cardboard and the exterior wall Pext is a wall of wood, solid or a wall based on wood, in particular plywood, chipboard, laminate, or MDF.
  • the corrugated cardboard forming the Pext exterior wall is of low thickness, typically less than 5mm, or even less than 4mm, such as 3mm.
  • the core material MA can be a cardboard such as in particular a cellular cardboard.
  • the ALV cells of the cardboard can be ALV cells, for example hexagonal, in the shape of a honeycomb, as illustrated in Figure 7 .
  • the cells of the cellular cardboard extend, in directions perpendicular to a plane of the composite panel, each cell extending from a first peripheral edge Ch1 to one of the open ends of the cell, in internal support directly against the interior wall Pint and up to a second peripheral edge Ch2, at the other of the opening ends of the ALV cell, internal support directly against the exterior wall Pext.
  • the cellular cardboard forming the core material can comprise, in addition to the ALV cells, a first sheet, extending opposite the interior wall Pint and a second sheet extending opposite the exterior wall Pext.
  • a first sheet extending opposite the interior wall Pint
  • a second sheet extending opposite the exterior wall Pext.
  • Such an embodiment makes it possible to preferably implement gluing of the core material with the interior surfaces of the exterior and interior walls of the composite panel, by a first gluing of the first sheet on the interior surface of the interior wall Pint and by a second gluing of the second sheet on the outer surface of the Pext outer wall.
  • the first sheet and the second sheet of cardboard are attached to the cells on both sides of the latter.
  • the core material is an agro-sourced material such as for example based on potato peels, or based on popcorn.
  • said core can have a void ratio greater than 50%, preferably greater than 80%.
  • This void ratio is for example obtained by the cells when the material is cellular cardboard, and can be increased by increasing the size of the cells.
  • the size of the cells can be greater than 1cm, even greater than 2cm, or even greater than 3cm.
  • the dimension is determined by measuring the space between two opposite sides of the typically regular hexagon.
  • the bottom panel P0 and the six panels P1, P2, P3, P4, P5, P6 forming the belt of the box are said PC composite panels, and preferably the cover panel P7) is also a PC composite panel.
  • composite panels can be assembled edge to edge, at the levels of the Ca frame of the panels.
  • the assembly may be an adhesive assembly. It can also be an assembly using fixing members, such as screws, nails or staples, preferably passing through the frames of the composite panels to be assembled.
  • the third P3 and fourth P4 panels (and respectively the fifth P5 and sixth P6 panel) forming the first side (respectively forming the second sidewall) comprising two faces inclined relative to each other can be replaced by a single composite panel, which is curved at the level of the junction zone between the two inclined faces.
  • the frame may include notches, on the frame rails, at the level of the junction zone between the two faces inclined relative to each other, oriented inwards, authorizing the bending of the frame according to a determined radius of curvature.
  • the junction zone obtained by bending has a curved profile, devoid of stop alive.
  • this curvature must be taken into account, in the hexagonal shaped bottom, and so that the shape of the bottom matches this radius of curvature.
  • the bottom is preferably machined in order to break the sharp edge facing the junction zone, so that the radius of curvature of the bottom matches that of the junction zone.
  • the different composite panels forming the body, or even the cover, can be manufactured manually, in the workshop, by assembling, one by one, and independently, the different composite panels.
  • the manufacturing process can be implemented on an automated manufacturing line comprising a conveyor with a roller press.
  • This may in particular be a manufacturing line conventionally used in the field of manufacturing isoplane doors.
  • Such automated manufacturing notably includes the use of a temporary handling frame, configured to be handled by the conveyor of the automated line, and which partly forms (only) one or more of the frames of the composite panel(s). of the coffin according to this disclosure.
  • FIG 8 illustrates by way of example a temporary, rectangular handling frame allowing manufacturing on an automated line with a conveyor, the handling frame comprising an assembly of external battens, on the periphery, and internal battens forming, with the external battens, a hexagonal frame of the cover (or bottom) of the composite panels, after cutting the handling frame along the internal battens, and according to a cutting path passing through the internal battens.
  • the handling frame comprises in particular two short battens and two long, external battens, respectively forming crosspieces and longitudinal members of the frame.
  • Two second internal battens short and long, respectively connect the first crosspiece, and a second spar, on the one hand, and the second spar to the second crosspiece.
  • the frame forming the bottom panel is obtained by a cut passing along the internal battens, namely along the first two internal battens, short and long and along the two second battens, short and long, with generation of four drops at the corners of the rectangular Cm handling frame.
  • the frame of the hexagonal composite panel is thus the result of an assembly of the internal battens (first and second), the remaining middle parts of the crosspieces formed by the external battens, as well as the remaining intermediate parts of the external battens forming the longitudinal members of the handling frame.
  • the handling frame makes it possible to benefit from the use of the automated line, even when the final frame of the composite panel to be obtained is not rectangular, and for example hexagonal for a Parisian coffin, in this mode of handling. realization.
  • THE figures 9 and 10 illustrate another interest of the handling frame, namely the manufacture of rectangular frame composite panels, but which are individually too small to be handled profitably by the automated line.
  • FIG. 9 is thus a view of a temporary, rectangular handling frame comprising an assembly of external battens, on the periphery, and internal battens forming with the external battens, two long frames and two short frames, to obtain the four panels composites intended to form the two sides of the coffin, after cutting the internal battens, according to cutting paths.
  • FIG. 10 is a view of a temporary, rectangular handling frame comprising an assembly of external battens, on the periphery, and internal battens forming with the external battens, four frames, to obtain the four composite panels forming two first panels ( head) and two (foot) panels for the manufacture of two coffins, after cutting the internal battens.
  • the internal battens extend perpendicularly to each other, and subdivide the handling frame into four frames intended for the manufacture of four separate composite panels.
  • the assembly in step /B/ or in step /D/ can be an assembly by gluing during which the wall (interior or exterior) is glued to the frame by applying the frame under pressure on the wall during the assembly. 'assembly.
  • Such a method is preferably implemented on an automated manufacturing line comprising a conveyor configured for the advancement of the rectangular handling frame, and in which at least step /B/ or /D/ is implemented on the automated line during which the first wall in step /B/ or the second wall in step /D/ is applied under pressure to the handling frame by a roller press of the automated line.
  • Steps /A/ to /D/ are preferably repeated on several separate handling frames to obtain all of the composite panels intended to form the bottom 10 and the belt of the body 12, or even the lid 13 of the coffin.
  • the different composite panels P0 to P7 are assembled edge to edge to form the coffin body, for example using an adhesive or even fasteners.
  • the coffin according to the present disclosure finds particular application for cremation.
  • the total value of the ashes does not exceed 0.6 liters. If the total value exceeds 0.6 liters, the total mass of the ashes and any unburned materials from the bare coffin intended for cremation is less than or equal to 2% of the mass of the bare coffin.
  • Such performances in terms of quantity of unburnt materials can be obtained in particular when the frame and the interior and exterior walls are made of wood (or wood-based), and when the core is cardboard, in particular cellular cardboard.
  • the thickness of the Pint interior wall and the Pext exterior wall can be less than 1cm, or even less than 5mm, while the thickness of the core can be greater than 1cm, or even greater than 2cm, or even greater. at 3 cm.

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Abstract

La présente divulgation est relative à un cercueil (1) comprenant un assemblage de panneaux assemblés bord à bord formant une caisse (10) comprenant un fond (11), une ceinture (12) de la caisse, le volume intérieur de la caisse configuré pour recevoir un défunt, la ceinture délimitant une ouverture supérieure (O) fermée par un couvercle (13).Tout ou partie des panneaux formant la caisse et/ou le couvercle sont des panneaux composites.

Description

  • La présente divulgation est relative à un cercueil comprenant un assemblage de panneaux fixés bord à bord, formant une caisse présentant un fond, une ceinture, et un volume intérieur de la caisse configuré pour recevoir un défunt. La ceinture de caisse délimite une ouverture supérieure fermée par un couvercle.
  • Les panneaux sont, en tout ou partie, des panneaux composites, à savoir que le ou les panneau(x) composite(s) comprend un matériau d'âme distinct des matériaux formant les parois intérieure et extérieure du panneau.
  • Domaine technique
  • La présente divulgation relève du domaine des cercueils, et en particulier des cercueils trouvant une application particulière pour la crémation.
  • Technique antérieure
  • L'état de la technique connaît des cercueils, en bois, en particulier en bois massif. La fabrication requiert un assemblage des différentes planches de bois massif, pour former les différentes faces de la caisse, à savoir le fond et les faces latérales formant ceinte. Un couvercle formé également par une planche permet de fermer l'ouverture de la caisse. Il s'agit toutefois d'une fabrication coûteuse en raison de la matière première utilisée. En alternative, il est possible de remplacer les planches de bois massif, par un substitut à base de bois, tel que le MDF ou le panneau de particules, qui un peu moins onéreux, mais toujours d'une solution relativement lourde.
  • L'état de la technique connaît encore des cercueils dont la caisse est en carton. Un tel état de la technique est sensiblement de poids inférieur et de coût potentiellement inférieur à celui des cercueils précités en bois. En revanche, les cercueils en carton, ou essentiellement en carton engendrent généralement une quantité importante de cendres et d'autres imbrulés, ce qui peut les rendre impropres à une utilisation en crémation.
  • L'état de la technique connaît encore du document JP3192943U , ou encore de CN112137824 A , voire de US20130074298 A1 des cercueils hybrides bois/carton comprenant un assemblage de tasseaux formant une armature squelettique en bois, délimitant les arêtes de la caisse, et des cartons typiquement ondulés ou à alvéolaires, fixés aux tasseaux de la structure squelettique, formant les différentes faces de la caisse.
  • Selon les constatations de l'inventeur, dans un tel état de la technique la résistance structurelle du cercueil est assurée essentiellement par l'armature squelettique, alors que les cartons forment les différentes faces, à savoir une fonction de paroi seulement, et sans que le carton ne participe substantiellement à la résistance structurelle de l'armature bois. L'armature bois doit donc être dimensionnée en conséquence suffisamment robuste. Un autre inconvénient est que la structure ondulée ou alvéolaire du carton peut être directement visible et présente un aspect moins noble que le bois.
  • Résumé
  • La présente divulgation vient améliorer la situation.
  • Il est proposé un cercueil comprenant un assemblage de panneaux assemblés bord à bord formant une caisse comprenant un fond, une ceinture de la caisse, le volume intérieur de la caisse configuré pour recevoir un défunt, la ceinture délimitant une ouverture supérieure fermée par un couvercle.
  • Selon la présente divulgation tout ou partie des panneaux formant la caisse et/ou le couvercle sont des panneaux composites, le ou chaque panneau composite comprenant :
    • un cadre s'étendant le long de la périphérie du panneau composite, comprenant une face intérieure et une face extérieure,
    • une paroi intérieure, aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face intérieure du cadre,
    • une paroi extérieure, aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face extérieure du cadre,
    et dans lequel le volume intérieur délimité entre d'une part, un pourtour intérieur du cadre, et, d'autre part, la paroi intérieure et la paroi extérieure, reçoit une âme dans un matériau d'âme distinct des matériaux formant le cadre et/la ou les parois intérieure et extérieure.
  • Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en oeuvre. Elles peuvent être mises en oeuvre indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
    • le matériau d'âme présente une masse volumique inférieure aux masses volumiques des matériaux formant le cadre et les parois intérieure et extérieure ;
    • le cadre comprend des tasseaux en bois, ou à base de bois, assemblés entre eux par leurs extrémités longitudinales ;
    • la paroi intérieure et/ou la paroi extérieure est une paroi de bois, massif ou une paroi à base de bois, en particulier un aggloméré, un stratifié, ou un MDF ;- la paroi intérieure est une feuille de carton tel un carton ondulé, de préférence d'épaisseur maximale de 4mm, par exemple 3mm et la paroi extérieure est une paroi de bois, massif ou une paroi à base de bois, en particulier contreplaqué, un aggloméré, un stratifié, ou un MDF ;
    • le matériau d'âme est un carton alvéolaire, présentant des alvéoles par exemple en forme de nid d'abeille ;
    • les alvéoles du carton alvéolaire s'étendent, suivant des directions perpendiculaires à un plan du panneau composite, chaque alvéole s'étendant depuis un premier chant périphérique à l'une des extrémités ouvertes de l'alvéole, en appui interne directement contre la paroi intérieure et jusqu'à un second chant périphérique, à l'autre des extrémités ouvertures de l'alvéole, en appui interne directement contre la paroi extérieure ;
    • selon une autre variante, le carton alvéolaire formant le matériau d'âme peut comprendre, outre les alvéoles une première feuille, solidaire des alvéoles, s'étendant en vis-à-vis de la paroi intérieure et une deuxième feuille solidaires des alvéoles, s'étendant en vis-à-vis de la paroi extérieur, avec un encollage du matériau d'âme avec les surfaces intérieures des parois extérieure et intérieure du panneau composite, par un premier collage de la première feuille sur la surface intérieure de la paroi intérieure et par un deuxième collage de la deuxième feuille sur la surface extérieure de la paroi extérieure ;
    • le matériau d'âme est un matériau agro-sourcé tel que par exemple à base de pelures de pomme de terre, encore à base de maïs soufflé ;
    • ladite âme présente un taux de vide supérieur à 50%, voire à 70%,supérieur à 80%, voire supérieur à 90%..
  • Selon un mode de réalisation, le cercueil comprend :
    • le fond, formé par un panneau de fond hexagonal, à six côtés,
    • la ceinture résultant de l'assemblage des six panneaux, assemblés bord à bord, la ceinture comprenant un premier panneau d'extrémité, un deuxième panneau d'extrémité, parallèles entre eux, des troisième et quatrième panneaux formant un premier flanc de la caisse, et des cinquième et sixième panneaux formant un deuxième flanc de la caisse, les six panneaux étant solidaires par des bords inférieurs du panneau respectivement aux six côtés du panneau de fond hexagonal. De préférence, un couvercle est formé de préférence par un panneau de fond hexagonale, à six côtés.
  • Selon un mode de réalisation, le panneau de fond et les six panneaux formant la ceinture du caisson sont lesdits panneaux composites, et de préférence le panneau de couvercle est ledit panneau composite.
  • Selon un mode de réalisation, la valeur totale des cendres n'excède pas 0,6 litre. Si la valeur totale des cendres excède 0,6 litre, la masse totale des cendres et des éventuels imbrûlés des matériaux du cercueil nu destiné à la crémation est inférieure ou égale à 2 % de la masse du cercueil nu.
  • La présente divulgation concerne encore un procédé de fabrication d'un cercueil selon la présente divulgation comprenant les étapes :
    • /A/ assemblage d'un cadre de manutention, rectangulaire, temporaire comprenant des tasseaux externes, formant la périphérie du cadre de manutention, et des tasseaux internes, joignant les tasseaux externes entre eux, subdivisant l'espace interne du cadre de fabrication en plusieurs sous-espaces,
    • /B/ assemblage d'une première paroi sur un premier côté du cadre de manutention, destinée à former la/les paroi(s) intérieure(s) ou la/ou les paroi(s) extérieure(s) , ICI garnissage du cadre de fabrication avec un matériaux d'âme, avec insertion d'un matériau d'âme dans un ou plusieurs desdits sous-espaces,
    • /D/ assemblage d'une deuxième paroi sur un deuxième côté du cadre destinée à former la/les parois (s) extérieure(s) ou la/les paroi(s) intérieure(s), obtenant un panneau composite intermédiaire.
    • /E/ découpe du panneau composite intermédiaire selon une ou plusieurs trajectoires de coupe le long des tasseaux internes, de sorte à obtenir un panneau composite, par exemple formant le couvercle ou le fond du cercueil selon une possibilité, ou d'obtenir plusieurs panneaux composites destinés à former la ceinture du cercueil, selon une seconde possibilité.
  • Selon un mode de réalisation, le procédé est mis en oeuvre sur une ligne de fabrication automatisée comprenant un convoyeur configuré pour l'avancement du cadre de manutention, rectangulaire, et dans lequel au moins l'étape /B/ ou /D/ est mise en oeuvre sur la ligne automatisée au cours de laquelle la première paroi à l'étape /B/ ou la deuxième paroi à l'étape /D/ est appliquée en pression sur le cadre de manutention par une presse à rouleau de la ligne automatisée.
  • Selon un mode de réalisation, les étapes /A/ à /D/ sont renouvelées sur plusieurs cadres de manutention distincts pour obtenir l'ensemble des panneaux composites destinés à former le fond, et la ceinture de la caisse, voire même le couvercle du cercueil et dans lequel on assemble les panneaux composites ; bord à bord, pour former la caisse du cercueil.
  • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l'analyse des dessins annexés, sur lesquels :
    • Fig. 1
      [Fig. 1] est une illustration en perspective d'un cercueil selon un mode de réalisation de la présente divulgation, du type parisien à titre d'exemple.
    • Fig. 2
      [Fig. 2] est vue de la caisse du cercueil de la figure 1 lorsque le couvercle est retiré.
    • Fig. 3
      [Fig. 3] est vue de détails du panneau de couvercle, composite.
    • Fig. 4
      [Fig. 4] est une vue de détails du panneau de fond, composite.
    • Fig. 5
      [Fig. 5] est une vue de détails de deux des quatre panneaux composites formant les flancs de la ceinture, ainsi que du premier panneau et du deuxième panneau formant respectivement le panneau de tête et le panneau de pied de la ceinture.
    • Fig. 6
      [Fig. 6] est vue de coupe selon un plan perpendiculaire au panneau composite, illustrant le cadre, la paroi intérieure, la paroi extérieure et le matériau d'âme en inter-espace, alvéolaire.
    • Fig. 7
      [Fig. 7] est une vue partielle du panneau, le panneau intérieur partiellement caché, illustrant une structure en nid d'abeille du matériau d'âme alvéolaire.
    • Fig. 8
      [Fig. 8] est une vue d'un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire autorisant une fabrication sur une ligne automatisée avec convoyeur, le cadre de manutention comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant, avec les tasseaux externes, un cadre hexagonal du couvercle (ou de fond) des panneaux composites, après découpe du cadre de manutention le long des tasseaux internes, et selon une trajectoire de découpe.
    • Fig. 9
      [Fig. 9] est une vue d'un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant avec les tasseaux externes, deux cadres longs et deux cadre courts, pour l'obtention des quatre panneaux composites formant les deux flancs du cercueil, après découpe des tasseaux internes, selon des trajectoires de découpe.
    • Fig. 10
      [Fig. 10] est une vue d'un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant avec les tasseaux externes, quatre cadres, pour l'obtention des quatre panneaux composites formant deux premiers panneaux (de tête) et deux panneaux (de pied) pour la fabrication de deux cercueils.
    Description des modes de réalisation
  • Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l'essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente divulgation, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant.
  • Aussi, la présente divulgation est relative à un cercueil 1 comprenant un assemblage de panneaux assemblés bord à bord formant une caisse 10 comprenant un fond 11, et une ceinture 12 de la caisse.
  • Le volume intérieur de la caisse est configuré pour recevoir un défunt, la ceinture délimitant une ouverture supérieure O. L'ouverture supérieure O est fermée par un couvercle 13, qui peut être formé par un panneau supérieur.
  • Le cercueil peut être un polyèdre. Le mode de réalisation illustré aux figures est un cercueil connu par l'homme du métier sous l'appellation cercueil parisien comprenant huit faces, à savoir que le panneau de fond est hexagonal, la ceinture de caisse comprenant un assemblage de six panneaux, avec deux panneaux respectivement de tête et de pied, aux extrémités longitudinales de la caisse, et deux couples de panneaux (long et court) formant les deux flancs de la ceinture. Les six panneaux formant la ceinture sont fixés le long des six côtés du panneau de fond hexagonal, de sorte que le volume délimité par la caisse est hexagonal. Le couvercle est un panneau hexagonal configuré de sorte à fermer l'ouverture supérieure, hexagonale de la caisse.
  • La présente divulgation n'est toutefois pas limitée à un cercueil parisien. La caisse peut, à titre d'exemple, être de forme parallélépipédique, à savoir que le panneau de fond peut être rectangulaire, et la ceinture formée de quatre panneaux solidarisés le long des quatre côtés du panneau de fond.
  • Le cercueil peut être encore de forme en trapèze, à titre d'exemple type lyonnais, à savoir que le panneau formant le fond (et le panneau formant le couvercle) peut être un trapèze isocèle, avec de manière notable une ceinture comprenant un panneau de tête et un panneau de pied, parallèles entre deux, alors que les deux panneaux formant les flancs sont convergents, depuis le panneau de tête et jusqu'au panneau de pied.
  • Le panneau de couvercle peut encore comprendre une fenêtre, typiquement obturable par un volet externe, qui permet de visualiser le visage du défunt logé dans le cercueil.
  • De manière notable, selon la présente divulgation, tout ou partie des panneaux formant la caisse et/ou le couvercle sont des panneaux composites PC.
  • Le ou chaque panneau composite PV comprend :
    • un cadre Ca s'étendant le long de la périphérie du panneau composite, comprenant une face intérieure et une face extérieure,
    • une paroi intérieure Pint, de préférence aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face intérieure du cadre périphérique,
    • une paroi extérieure Pext, de préférence aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face extérieure du cadre périphérique.
  • Le volume intérieur est délimité entre, d'une part, un pourtour intérieur du cadre CA, et, d'autre part, la paroi intérieure et la paroi extérieure, reçoit un matériau d'âme MA.
  • A vue de coupe de la figure 6, on remarque que sur une coupe perpendiculaire au plan du panneau, le panneau présente une structure en sandwich comprenant, suivant l'épaisseur du panneau, la paroi intérieure Pint, l'âme comprenant le matériau d'âme MA, et le panneau extérieur Pext.
  • Selon un mode de réalisation, le matériau d'âme MA présente de préférence une masse volumique inférieure aux masses volumiques des matériaux formant le cadre Ca et les parois intérieure Pint et extérieure Pext.
  • Le panneau composite ou les panneaux composites du cercueil selon la présente divulgation sont avantageusement des alternatives plus économiques et plus légères que les cercueils formés de panneaux en bois plein (en bois massif ou des substituts à base de bois).
  • Selon les combinaisons entre le matériau d'âme, les matériaux formant les parois intérieure et extérieure et le cadre, il devient possible d'obtenir un cercueil générant peu de cendres par rapport à un cercueil en carton. Le cercueil selon la présente divulgation peut ainsi trouver une application particulièrement pour la crémation. Le cercueil peut encore convenir à l'inhumation.
  • Le cadre Ca peut comprendre un assemblage de tasseaux en bois ou à base de bois (par exemple contreplaqué) assemblés entre eux par leurs extrémités longitudinales. La cadre suit de préférence le contour des arêtes des panneaux.
  • Par exemple pour un cercueil parisien tel qu'illustré aux figures, le cadre de du panneau de fond (ou de couvercle), hexagonal, est également hexagonal, formé de six tasseaux, et tel qu'illustré aux figures 3 et 4. Pour les panneaux rectangulaires, tel que par exemple ceux formant la ceinture, tels qu'illustrés à la figure 5, le cadre est de forme rectangulaire, et s'étend suivant le contour des parois intérieure et extérieure.
  • Les tasseaux sont de préférence de section rectangulaire, de sorte que deux des faces opposées et parallèles sont coplanaires, respectivement avec la face intérieure et la face extérieure du cadre, et alors que les deux autres faces opposées et parallèles, forment respectivement la face intérieure et la face extérieure du cadre, respectivement sur le pourtour intérieur et le pourtour extérieur du cadre Ca.
  • Lorsque les parois extérieure et intérieure sont aux dimensions du cadre, les faces extérieures du cadre Ca sont affleurantes, avec les chants du panneau intérieur Pint et les chants du panneau extérieur Pext, et comme illustré à la figure 6. La paroi intérieure Pint et/ou la paroi extérieure Pext est une paroi de bois, massif ou une paroi à base de bois, en particulier un contreplaqué, aggloméré, un stratifié, ou un MDF.
  • Encore, la paroi intérieure Pint peut être une feuille de carton tel un carton ondulé et la paroi extérieure Pext est une paroi de bois, massif ou une paroi à base de bois, en particulier contreplaqué, un aggloméré, un stratifié, ou un MDF.
  • Le carton ondulé formant la paroi extérieure Pext est de faible épaisseur typiquement inférieure à 5mm, voire inférieure à 4mm, tel que 3mm.
  • Selon un mode de réalisation, le matériau d'âme MA peut être un carton tel qu'en particulier un carton alvéolaire. Les alvéoles ALV du carton peuvent être des alvéoles ALV, par exemple hexagonales, en forme de nid d'abeille, tel qu'illustré à la figure 7.
  • Selon un mode de réalisation, les alvéoles du carton alvéolaire s'étendent, suivant des directions perpendiculaires à un plan du panneau composite, chaque alvéole s'étendant depuis un premier chant Ch1 périphérique à l'une des extrémités ouvertes de l'alvéole, en appui interne directement contre la paroi intérieure Pint et jusqu'à un second chant Ch2 périphérique, à l'autre des extrémités ouvertures de l'alvéole ALV, en appui interne directement contre la paroi extérieure Pext.
  • Selon un autre mode de réalisation non illustré, le carton alvéolaire formant le matériau d'âme peut comprendre, outre les alvéoles ALV une première feuille, s'étendant en vis-à-vis de la paroi intérieure Pint et une deuxième feuille s'étendant en vis-à-vis de la paroi extérieur Pext. Une telle réalisation permet de mettre en oeuvre de préférence un encollage du matériau d'âme avec les surfaces intérieures des parois extérieure et intérieure du panneau composite, par un premier collage de la première feuille sur la surface intérieure de la paroi intérieure Pint et par un deuxième collage de la deuxième feuille sur la surface extérieure de la paroi extérieure Pext. La première feuille et la deuxième feuille du carton sont solidaires des alvéoles des deux côtés de ces dernières.
  • Selon un mode de réalisation, le matériau d'âme est un matériau agro-sourcé tel que par exemple à base pelures de pomme de terre, encore à base de maïs soufflé.
  • De préférence, ladite âme peut présenter un taux de vide supérieur à 50%, de préférence supérieur à 80%. Ce taux de vide est par exemple obtenu par les alvéoles lorsque le matériau est un carton alvéolaire, et peut être augmenter en augmentant la dimension des alvéoles. La dimension des alvéoles peut être supérieure à 1cm, voire supérieur à 2cm, voire supérieure à 3cm. Pour des alvéoles hexagonales, la dimension est déterminée en mesurant l'espace entre deux côtés opposés de l'hexagone typiquement régulier.
  • De manière générale, le cercueil peut présenter huit faces comprenant :
    • le fond 11 formé par un panneau de fond P0 hexagonal, à six côtés
    • la ceinture 12 comprenant un assemblage de six panneaux, assemblés bord à bord, comprenant un premier panneau d'extrémité P1, un deuxième panneau d'exterminé P2, parallèles en eux, des troisième P3 et quatrième P4 panneaux formant un premier flanc de la caisse, et des cinquième P5 et sixième P6 panneaux formant un deuxième flanc de la caisse, les six panneaux composites P1 à P6 étant solidaires par des bords inférieurs du panneau respectivement aux six côtés du panneau de fond P0 hexagonal,
    • un couvercle 13 formé de préférence par un panneau P7 de fond hexagonale, à six côtés.
  • Le panneau de fond P0 et les six panneaux P1, P2, P3, P4, P5, P6 formant la ceinture du caisson sont lesdits panneaux composites PC, et de préférence le panneau de couvercle P7) est également un panneau composite PC.
  • De manière générale, les panneaux composites peuvent être assemblés bord à bord, aux niveaux du cadre Ca des panneaux. L'assemblage peut être un assemblage par un adhésif. Il peut encore s'agir d'un assemblage utilisant des organes de fixations, tels que vis, clous ou agrafes, venant de préférence traverser les cadres des panneaux composites à assembler.
  • En variante, les troisième P3 et quatrième P4 panneaux (et respectivement les cinquième P5 et sixième P6 panneau) formant le premier flanc (respectivement formant le deuxième flanc) comprenant deux faces inclinées l'une par rapport à l'autre peuvent être remplacés par un unique panneau composite, qui est cintré au niveau de la zone de jonction entre les deux faces inclinées. Pour ce faire, le cadre peut comprendre des entailles, sur les longerons du cadre, au niveau de la zone de jonction entre les deux faces inclinées l'une par rapport à l'autre, orientées vers l'intérieur, autorisant, le cintrage du cadre selon un rayon de courbure déterminé.
  • Par comparaison avec le mode de réalisation des figures 1 et 2 qui comporte une arête à la zone de jonction entre les deux faces inclinées formées par les troisième et quatrième panneaux P3, P4 (respectivement cinquième et sixième panneaux P5, P6), la zone de jonction obtenue par cintrage est de profil courbe, dépourvue d'arrête vive.
  • De préférence, il doit être tenu compte de cette courbure, dans le fond de forme hexagonale, et de sorte que la forme du fond épouse ce rayon de courbure. Il est de préférence procédé à un usinage du fond afin de casser l'arête vive en regard de la zone de jonction, afin que le rayon de courbure du fond épouse celui de la zone de jonction.
  • Procédé de fabrication sur ligne automatisée
  • Les différents panneaux composites formant la caisse, voire le couvercle, peuvent être fabriqués manuellement, en atelier, en assemblant, un à un, et de manière indépendante, les différents panneaux composites.
  • Toutefois, et selon un mode de réalisation avantageux, le procédé de fabrication peut être mise en oeuvre en oeuvre sur une ligne de fabrication automatisée comprenant un convoyeur avec une presse à rouleaux. Il peut s'agir notamment d'une ligne de fabrication classiquement utilisée dans le domaine de la fabrication des portes isoplanes.
  • Une telle fabrication automatisée comprend de manière notable l'utilisation d'un cadre de manutention, temporaire, configuré pour être manutentionné par le convoyeur de la ligne automatisée, et qui forme en partie (seulement) un ou plusieurs des cadres du ou des panneaux composites du cercueil selon la présente divulgation.
  • La figure 8 illustre à titre d'exemple un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire autorisant une fabrication sur une ligne automatisée avec convoyeur, le cadre de manutention comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant, avec les tasseaux externes, un cadre hexagonal du couvercle (ou de fond) des panneaux composites, après découpe du cadre de manutention le long des tasseaux internes, et selon une trajectoire de découpe passant par les tasseaux internes.
  • Le cadre de manutention comprend en particulier deux tasseaux, courts et deux tasseaux longs, externes, formant respectivement des traverses et des longerons du cadres. Deux premiers tasseaux internes, court et long, relient respectivement une première traverse, et un premier longeron, d'une part, et le premier longeron à une deuxième traverse.
  • Deux deuxièmes tasseaux internes, court et long, relient respectivement la première traverse, et un deuxième longeron, d'une part, et le deuxième longeron à la deuxième traverse.
  • Le cadre formant le panneau de fond (ou panneau de couvercle) est obtenu par une découpe passant le long des tasseaux internes, à savoir le long des deux premiers tasseaux internes, court et long et le long des deux deuxièmes tasseaux, court et long, avec génération de quatre chutes aux angles du cadre de manutention Cm rectangulaire. Après découpe, le cadre du panneau composite hexagonal est ainsi le résultat d'un assemblage des tasseaux internes (premiers et deuxième), des parties médianes restantes des traverses formées par les tasseaux externes, ainsi que de parties intermédiaires restantes des tasseaux externes formant les longerons du cadre de manutention.
  • Dans un tel cas, le cadre de manutention permet de profiter de l'utilisation de la ligne automatisée, même lorsque le cadre final du panneau composite à obtenir n'est pas rectangulaire, et par exemple hexagonal pour un cercueil parisien, dans ce mode de réalisation.
  • Les figures 9 et 10 illustrent un autre intérêt du cadre de manutention, à savoir la fabrication de panneaux composites de cadre rectangulaire, mais qui sont individuellement de trop petite taille pour être manutentionnés de manière rentable par la ligne automatisée.
  • La figure 9 est ainsi une vue d'un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant avec les tasseaux externes, deux cadres longs et deux cadre courts, pour l'obtention des quatre panneaux composites destinés à former les deux flancs du cercueil, après découpe des tasseaux internes, selon des trajectoires de découpe.
  • La figure 10 est une vue d'un cadre de manutention, temporaire, rectangulaire comprenant un assemblage de tasseaux externes, sur la périphérie, et des tasseaux internes formant avec les tasseaux externes, quatre cadres, pour l'obtention des quatre panneaux composites formant deux premier panneaux (de tête) et deux panneaux (de pied) pour la fabrication de deux cercueils, après découpe des tasseaux internes.
  • A la figure 10 ou à la figure 9, les tasseaux internes, s'étendent perpendiculairement entre eux, et subdivisent le cadre de manutention en quatre cadres destinés à la fabrication de quatre panneaux composites distinctes.
  • Aussi, et de manière générale, la présente divulgation concerne encore un procédé de fabrication d'un cercueil 1 comprenant les étapes :
    • /A/ assemblage d'un cadre de manutention Cm, rectangulaire, temporaire comprenant des tasseaux externes Te, formant la périphérie du cadre de manutention, et des tasseaux internes Ti, joignant les tasseaux externes Te entre eux, subdivisant l'espace interne du cadre de fabrication en plusieurs sous-espaces,
    • /B/ assemblage d'une première paroi sur un premier côté du cadre de manutention, destinée à former la/ou les paroi(s) intérieure(s) Pint ou la/ou les paroi(s) extérieure(s) Pext,
    • ICI garnissage du cadre de fabrication avec un matériaux d'âme MA, avec insertion d'un matériau d'âme dans un ou plusieurs desdits sous-espaces,
    • /D/ assemblage d'une deuxième paroi sur un deuxième côté du cadre destinée à former la ou/les parois (s) extérieure(s) Pext ou la/ou les paroi(s) intérieure (s) Pint), obtenant un panneau composite intermédiaire.
    • /E/ découpe du panneau composite intermédiaire selon un ou plusieurs trajectoires de coupe Tj le long des tasseaux internes, de sorte à obtenir un panneau composite par exemple formant le couvercle ou le fond du cercueil selon une possibilité, ou afin d'obtenir plusieurs panneaux composites destinés à former la ceinture du cercueil selon une seconde possibilité.
  • L'assemblage à l'étape /B/ ou à l'étape /D/ peut être un assemblage par collage pendant lequel la paroi (intérieure ou extérieure) est collée sur le cadre en appliquant le cadre en pression sur la paroi lors de l'assemblage.
  • Un tel procédé est de préférence mis en oeuvre sur une ligne de fabrication automatisée comprenant un convoyeur configuré pour l'avancement du cadre de manutention, rectangulaire, et dans lequel au moins l'étape /B/ ou /D/ est mise en oeuvre sur la ligne automatisée au cours de laquelle la première paroi à l'étape /B/ ou la deuxième paroi à l'étape /D/ est appliquée en pression sur le cadre de manutention par une presse à rouleau de la ligne automatisée.
  • Les étapes /A/ à /D/ sont de préférence renouvelées sur plusieurs cadres de manutention distincts pour obtenir l'ensemble des panneaux composites destinés à former le fond 10 et la ceinture de la caisse 12, voire même le couvercle 13 du cercueil. On assemble les différents panneaux composites P0 à P7 bord à bord pour former la caisse du cercueil, par exemple en utilisant un adhésif ou encore des organes de fixation.
  • Application industrielle
  • Le cercueil selon la présente divulgation trouve une application particulière pour la crémation. De préférence, la valeur totale des cendres n'excède pas 0,6 litre. Si la valeur totale excède 0,6 litre, la masse totale des cendres et des éventuels imbrûlés des matériaux du cercueil nu destiné à la crémation est inférieure ou égale à 2 % de la masse du cercueil nu. De tels performances en termes de quantité d'imbrulés peuvent être notamment obtenues lorsque le cadre et les parois intérieure et extérieure sont en bois (ou à base de bois), et lorsque l'âme est un carton, en particulier un carton alvéolaire.
  • De manière générale, l'épaisseur de la paroi intérieure Pint et de la paroi extérieure Pext peut être inférieure à 1cm, voire inférieure à 5mm alors que l'épaisseur de l'âme peut être supérieure à 1cm, voire supérieure à 2cm, voire supérieure à 3 cm.
  • Liste des signes de référence
    • 1, Cercueil,
    • 10 : Caisse,
    • 11 : Fond,
    • 12 : Ceinture,
    • 13 : Couvercle,
    • ALV. Alvéoles,
    • Ch1, Ch2. Premier et deuxième chants,
    • IT. Volume intérieur (caisse),
    • Ca. Cadre,
    • Pint. Paroi intérieure,
    • Pext. Paroi extérieure,
    • AM. Ame,
    • MA. Matériau d'âme,
    • P0. Panneau de fond,
    • P1 à P6. Panneaux de ceinture,
    • P7. Panneau de couvercle.
    • Cm Cadre de manutention,
    • Te. Tasseaux extérieurs,
    • Tasseaux intérieurs,
    • Tj0 à Tj4. Trajectoires de coupe,
    • Cof, unité de cercueil
    • 1 Pc/ 2Pcs : respectivement un ou deux pièces (par unité de cercueil).

Claims (17)

  1. Cercueil (1) comprenant un assemblage de panneaux assemblés bord à bord formant une caisse (10) comprenant un fond (11), une ceinture (12) de la caisse, le volume intérieur (IT) de la caisse configuré pour recevoir un défunt, la ceinture délimitant une ouverture supérieure (O) fermée par un couvercle (13),
    caractérisé en ce que tout ou partie des panneaux formant la caisse et/ou le couvercle sont des panneaux composites (PC), le ou chaque panneau composite comprenant
    - un cadre (Ca) s'étendant le long de la périphérie du panneau composite, comprenant une face intérieure et une face extérieure,
    - une paroi intérieure (Pint), aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face intérieure du cadre périphérique,
    - une paroi extérieure (Pext), aux dimensions du cadre, solidarisée sur la face extérieure du cadre (Ca),
    et dans lequel le volume intérieur délimité entre d'une part, un pourtour intérieur du cadre, et, d'autre part, la paroi intérieure la paroi extérieure reçoit une âme (AM) dans matériau d'âme (MA) distinct des matériaux formant le cadre et/la ou les parois intérieure et extérieure.
  2. Cercueil selon la revendication 1 dans lequel le matériau d'âme (MA) présente une masse volumique inférieure aux masses volumiques des matériaux formant le cadre (Ca) et les parois intérieure (Pint) et extérieure (Pext).
  3. Cercueil selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le cadre (Ca) comprend des tasseaux en bois ou à base de bois assemblés entre eux par leurs extrémités longitudinales.
  4. Cercueil selon la revendication 1 ou 3, dans lequel la paroi intérieure (Pint) et/ou la paroi extérieure (Pext) est une paroi de bois, massif ou une paroi à base de bois, en particulier contreplaqué, un aggloméré, un stratifié, ou un MDF.
  5. Cercueil selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel la paroi intérieure (Pint) est une feuille de carton tel un carton ondulé et la paroi extérieure (Pext) est une paroi de bois, massif ou une paroi à base de bois, en particulier contreplaqué, un aggloméré, un stratifié, ou un MDF.
  6. Cercueil selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le matériau d'âme (MA) est un carton alvéolaire, présentant des alvéoles (ALV) par exemple en forme de nid d'abeille.
  7. Cercueil selon la revendication 6, dans lequel les alvéoles (ALV) du carton alvéolaire s'étendent, suivant des directions perpendiculaires à un plan du panneau composite, chaque alvéole s'étendant depuis un premier chant (Ch1) périphérique à l'une des extrémités ouvertes de l'alvéole, en appui interne directement contre la paroi intérieure (Pint) et jusqu'à un second chant (Ch2) périphérique, à l'autre des extrémités ouvertures de l'alvéole (ALV), en appui interne directement contre la paroi extérieure (Pext).
  8. Cercueil selon la revendication 6, dans lequel le carton alvéolaire formant le matériau d'âme comprend, outre les alvéoles (ALV), une première feuille, solidaire des alvéoles, s'étendant en vis-à-vis de la paroi intérieure (Pint) et une deuxième feuille solidaire des alvéoles, s'étendant en vis-à-vis de la paroi extérieure (Pext), avec un encollage du matériau d'âme avec les surfaces intérieures des parois extérieure et intérieure du panneau composite, par un premier collage de la première feuille sur la surface intérieure de la paroi intérieure (Pint) et par un deuxième collage de la deuxième feuille sur la surface extérieure de la paroi extérieure (Pext).
  9. Cercueil selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le matériau d'âme est un matériau agro-sourcé tel que par exemple à base de pelures de pomme de terre, encore à base de maïs soufflé.
  10. Cercueil selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel ladite âme présente un taux de vide supérieur à 50%, voire supérieure à 70%, voire supérieur à 80%, voire supérieur à 90%.
  11. Cercueil selon l'une des revendications 1 à 10 comprenant :
    - le fond (11) formé par un panneau de fond (P0) hexagonal, à six côtés,
    - la ceinture (12) résultant de l'assemblage des six panneaux, assemblés bord à bord, comprenant un premier panneau d'extrémité (P1), un deuxième panneau d'exterminé (P2), parallèle entre eux des troisième (P3) et quatrième (P4) panneaux formant un premier flanc de la caisse, et des cinquième (P5) et sixième (P6) panneaux formant un deuxième flanc de la caisse, les six panneaux étant solidaires par des bords inférieures du panneau respectivement aux six côtés du panneau de fond (P0) hexagonal,
    - un couvercle (13) formé de préférence par un panneau (P7) de fond hexagonal, à six côtés.
  12. Cercueil selon la revendication 11, dans lequel le panneau de fond (P0) et les six panneaux (P1, P2, P3, P4, P5, P6) formant la ceinture du caisson sont lesdits panneaux composites (PC), et de préférence le panneau de couvercle (P7) est ledit panneau composite (PC).
  13. Cercueil selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel la valeur totale des cendres n'excède pas 0,6 litre, ou encore la valeur totale des cendres excède 0,6 litre et la masse totale des cendres et des éventuels imbrûlés des matériaux du cercueil nu destiné à la crémation est inférieure ou égale à 2 % de la masse du cercueil nu.
  14. Procédé de fabrication d'un cercueil (1) selon l'une des revendications 1 à 13 comprenant les étapes :
    /A/ assemblage d'un cadre de manutention (Cm), rectangulaire, temporaire comprenant des tasseaux externes (Te), formant la périphérie du cadre de manutention, et des tasseaux internes (Ti), joignant les tasseaux externes (Te) entre eux, subdivisant l'espace interne du cadre de fabrication en plusieurs sous-espaces,
    /B/ assemblage d'une première paroi sur un premier côté du cadre de manutention, destinée à former la/les parois (s) intérieure(s) (Pint) ou la/oules paroi(s) extérieure(s) (Pext),
    ICI garnissage du cadre de fabrication avec un matériaux d'âme (MA), avec insertion d'un matériau d'âme dans un ou plusieurs sous-espaces,
    /D/ assemblage d'une deuxième paroi sur un deuxième côté du cadre destinée à former la/les parois (s) extérieure(s) (Pext) ou la/oules paroi(s) intérieure(s) (Pint), obtenant un panneau composite intermédiaire,
    /E/ découpe du panneau composite intermédiaire selon une ou plusieurs trajectoires de coupe (Tj) le long des tasseaux internes, de sorte à obtenir un panneau composite formant le couvercle ou le fond du cercueil selon une possibilité, ou d'obtenir plusieurs panneaux composites destinés à former la ceinture du cercueil, selon une seconde possibilité.
  15. Procédé selon la revendication 14, mise en oeuvre sur une ligne de fabrication automatisée comprenant un convoyeur configuré pour l'avancement du cadre de manutention, rectangulaire, et dans lequel au moins l'étape /B/ ou /D/ est mise en oeuvre sur la ligne automatisée au cours de laquelle la première paroi à l'étape /B/ ou la deuxième paroi à l'étape /D/ est appliquée en pression sur la cadre de manutention par une presse à rouleau de la ligne automatisée.
  16. Procédé selon la revendication 14 ou 15, dans lequel les étapes /A/ à /D/ sont renouvelées sur plusieurs cadres de manutention distincts pour obtenir l'ensemble des panneaux composites destinés à former le fond (10), et la ceinture de la caisse (12), voire même le couvercle (13) du cercueil et dans lequel on assemble les panneaux composites (P0 à P7) bord à bord pour former la caisse du cercueil.
  17. Utilisation du cercueil (1) selon l'une des revendications 1 à 13 ou obtenu selon le procédé de fabrication des revendications 14 à 16 pour la crémation.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0871111A (ja) * 1994-09-05 1996-03-19 Showa Aircraft Ind Co Ltd ハニカムパネル製の箱体
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JP3192943U (ja) 2014-06-18 2014-09-11 株式会社山清 段ボール棺桶
CN112137824A (zh) 2020-09-30 2020-12-29 湖南华望科技股份有限公司 一种拼装式火化棺棺体

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