EP4244709A1 - Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks

Info

Publication number
EP4244709A1
EP4244709A1 EP21809961.2A EP21809961A EP4244709A1 EP 4244709 A1 EP4244709 A1 EP 4244709A1 EP 21809961 A EP21809961 A EP 21809961A EP 4244709 A1 EP4244709 A1 EP 4244709A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
processing
data
terminal server
printing
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21809961.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ludwig Albrecht
Alexander Kazakov
Felix Krespach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Homag GmbH filed Critical Homag GmbH
Publication of EP4244709A1 publication Critical patent/EP4244709A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1223—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to use a particular technique
    • G06F3/1237—Print job management
    • G06F3/1242—Image or content composition onto a page
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1202—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to achieve a particular effect
    • G06F3/1203—Improving or facilitating administration, e.g. print management
    • G06F3/1208—Improving or facilitating administration, e.g. print management resulting in improved quality of the output result, e.g. print layout, colours, workflows, print preview
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1223—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to use a particular technique
    • G06F3/1237—Print job management
    • G06F3/1244—Job translation or job parsing, e.g. page banding
    • G06F3/1247—Job translation or job parsing, e.g. page banding by conversion to printer ready format
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1223—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to use a particular technique
    • G06F3/1237—Print job management
    • G06F3/1253—Configuration of print job parameters, e.g. using UI at the client
    • G06F3/1256—User feedback, e.g. print preview, test print, proofing, pre-flight checks
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1223—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to use a particular technique
    • G06F3/1237—Print job management
    • G06F3/1253—Configuration of print job parameters, e.g. using UI at the client
    • G06F3/1257—Configuration of print job parameters, e.g. using UI at the client by using pre-stored settings, e.g. job templates, presets, print styles
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1278—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to adopt a particular infrastructure
    • G06F3/1285—Remote printer device, e.g. being remote from client or server
    • G06F3/1288—Remote printer device, e.g. being remote from client or server in client-server-printer device configuration
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
    • G06K15/021—Adaptations for printing on specific media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects

Definitions

  • the invention relates to a method for processing a workpiece, which preferably consists at least in sections of wood, wooden materials, plastic or the like, and a device for carrying out the method.
  • processing is understood to mean both shaping processes such as machining and coating processes such as printing or 3D printing.
  • workpieces are usually made of wood, wood-based materials, plastic or similar materials.
  • the surfaces of the workpieces are often machined and provided with various coatings and patterns.
  • EP 1 867 488 discloses a device for patterning the surface of workpieces, in which an inkjet printer, for example, is used to pattern the workpieces.
  • the invention is based on the knowledge that the preparation of the processing data, in particular print data, depending on the respective requirements, on the one hand represents a critical factor for the quality of the processing/printing results, but on the other hand also entails a high level of complexity and is therefore one of the main causes represents a considerable technical and administrative effort.
  • the invention is therefore based on relieving or relieving the local operator of a method and a device for processing, in particular printing a workpiece in the preparation of the processing/printing data. to support .
  • the method according to the invention provides that the preparation of the processing data, in particular print data, takes place at least partially on a terminal server that is connected via a remote data link connected to the processing device, in particular the printing device.
  • the complexity on the part of the local operator of a method and a device for processing, in particular printing, on a workpiece can be extremely reduced, since the terminal server takes over the processing of the processing data, in particular print data, in whole or in part.
  • the operator of a method and a device for processing, in particular printing a workpiece can thus work with significantly simpler hardware and software and also requires fewer trained personnel.
  • the requirements for the processing of the processing data, in particular print data during processing, in particular printing of workpieces are considerable since the boundary conditions, such as in particular the properties of the workpieces, are subject to greater fluctuations.
  • the at least partial relocation of the preparation of the processing data, in particular processing data, in particular print data, to a terminal server enables the hardware and software capacities required for this to be shared among numerous users, so that the effort involved in setting up and operating of the terminal server is relatively low.
  • a processing profile of the processing device is first transmitted to the terminal server.
  • the terminal server is thus able to precisely coordinate the processing of the processing data, in particular print data, with the respective properties of the processing/printing device to be addressed, which means that a high quality of the processing/printing results can be achieved with a continued low level of technical and administrative effort.
  • a virtual processing/printing device is generated in the terminal server.
  • a virtual test print or other test processing can be carried out as a result of which the processing results can be checked in advance before an actual, "real" processing/printing process is carried out. It will be evident that that considerable savings can be achieved as a result, for example through reduced rejects and quality improvements.
  • the processing/printing process according to the invention can in principle also be carried out independently of the properties of the respective workpiece
  • a development of the invention provides that at least one workpiece parameter of a workpiece to be processed/printed is transmitted to the terminal server, which is preferably selected from dimensions of an area to be processed/printed, surface properties of the area to be processed/printed and desired appearance of the area to be processed/printed, such as in particular decor, decor color profile, degree of gloss and/or feel. This results in a variable and high-quality processing/printing process.
  • At least one workpiece parameter is transmitted to the terminal server by a machine controller, which is preferably connected to or integrated with the processing/printing device.
  • a machine controller which is preferably connected to or integrated with the processing/printing device.
  • the processing/printing operation of the processing/printing device can advantageously be coordinated with the operation of a machine that interacts with it—such as a conveyor device—so that a rapid and low-error processing/printing process with high precision results.
  • information and/or commands are transmitted to the terminal server by means of a client Basis for the processing of the processing/print data.
  • a client which can be used locally in the area of the processing/printing device, for example, results in effective and precise communication and control of the terminal server, so that the processing/printing data can be processed in a suitable manner.
  • a preferably mobile terminal device is used as the client for inputting and outputting information.
  • the processing/printing data is processed on the basis of workpiece parameters, decorative data and/or the print profile.
  • the print result can be adjusted in a particularly reliable and efficient manner.
  • the method according to the invention relieves the operator of a printing device of essential and complex processes which, according to the invention, are carried out at least partially on a terminal server in an efficient and precise manner.
  • a development of the invention provides that the processing of the print data includes screening and the screened print data is transmitted from the terminal server to the printing device.
  • the local operator of the printing device is supplied with print data by the terminal server, which can be printed without further, complex processing, as a result of which the advantages mentioned above are achieved in a particularly pronounced manner.
  • the processed/printed area of the workpiece is recorded by means of a recording unit, in particular a camera, and the recording result is transmitted to the terminal server. This ensures particularly effective tracking and quality assurance of the processing/printing result, with the transmission of the recording result to the terminal server making it possible for measures to be taken immediately if necessary.
  • the detection result and/or a result of a simulation carried out using the virtual processing/printing device is compared in the terminal server with a target value, in particular the desired appearance of the processed/printed area of the workpiece, and, if necessary, an optimization of the Processing of the processing/printing data, in particular of the processing/printing profile, is carried out.
  • a target value in particular the desired appearance of the processed/printed area of the workpiece
  • an optimization of the Processing of the processing/printing data in particular of the processing/printing profile
  • the optimized processing/printing profile is transmitted from the terminal server to the processing/printing device and/or the terminal server issues instructions for adjusting the processing/printing profile to an operator, in particular by means of the client.
  • This ensures that the result of the optimization is reliably included in the further processing/printing processes, in particular in the case of a transmission of the optimized processing/printing profile to the processing/printing device on the part of the operator of the processing / printing device no effort arises.
  • the output of instructions for adapting the processing/printing profile to an operator a certain amount of effort may arise, but on the other hand the operator is able to incorporate further measures to increase the processing/printing quality based on local boundary conditions or his own perception to let .
  • the data transmission between the terminal server and at least one (further) local unit takes place via long-distance data transmission, preferably using the Internet, with at least one local unit being selected from the client, machine control and registration unit .
  • at least one local unit being selected from the client, machine control and registration unit .
  • a device for carrying out the method according to the invention is the subject of the independent patent claim 12 and its dependent claims. With a simple design and structure, these enable the above-mentioned advantages to be achieved.
  • Fig. 1 schematically shows an embodiment of a
  • FIG. 2 schematically shows method steps when carrying out an embodiment of the method according to the invention.
  • FIG. 3 schematically shows method steps for checking the print quality when carrying out an embodiment of the method according to the invention.
  • FIG. 1 A device 1 for printing a workpiece 2 is shown in FIG. 1 shown schematically as an embodiment of the present invention.
  • the device 1 is used for printing workpieces 2 which, for example, consist entirely or partially of wood, wooden materials, plastic or the like, such as are widely used in the furniture and construction element industry.
  • workpieces 2 which, for example, consist entirely or partially of wood, wooden materials, plastic or the like, such as are widely used in the furniture and construction element industry.
  • j ede surface of the workpiece 2 can be printed, with the narrow surfaces or the edges provided on the narrow surfaces are printed.
  • the wide areas can also be printed. This can in each case also be what is known as 3D printing.
  • the device 1 can also be set up for other processing of a workpiece 2, such as machining or other shaping processing.
  • the device 1 initially comprises a conveying device 4 by means of which the workpieces 2 are moved in relation to a printing device 10 .
  • the conveyor device 4 is shown in FIG. 1 is shown as an example of a continuous conveyor device such as a conveyor belt, a conveyor belt or a conveyor chain.
  • the conveyor device 4 can also be used to move the printing device 10 in relation to the workpiece 2 .
  • Mixed forms of both concepts are also possible.
  • the printing device 10 can be, for example, a drop-on-demand printing device, such as an inkjet printing device.
  • the device 1 includes a terminal server 30, which in the present embodiment is arranged decentrally (“in the cloud”) and is in principle completely unbound in terms of location.
  • the terminal server is used to prepare print data, as will be described in more detail below.
  • the terminal server 30 is connected to the printing device 10 via the Internet or another suitable remote data connection, the printing device 10 having a remote data transmission interface 12 for this purpose.
  • the device 1 in the present embodiment includes a client 20 which is used to enable an operator to receive information as required and to enter information for his part.
  • the client is configured as a mobile terminal such as a tablet computer, with many other configurations also being possible within the scope of the invention.
  • the client 20 also has a remote data transmission interface 22 via which it is connected to the terminal server 30 .
  • the device 1 in the present embodiment also comprises a detection unit 50, which is designed, for example, as a camera and carries out a detection of the area of the workpiece 2 printed by the printing device 10.
  • the detection unit 50 also has one Data transmission interface 52 to establish a data transmission connection with the terminal server 30 .
  • the device 1 comprises a machine control 40 which, in the present embodiment, is connected to the conveying device 4 of the printing device 10 and the detection device 50 and controls their operation.
  • the machine control 40 also has a remote data transmission interface 42 via which the machine control 40 communicates with the terminal server 30 .
  • a printing profile of the printing device 10 is transmitted to the terminal server 30, and the terminal server 30 creates a virtual printing device in the terminal server 30 based on the printing profile, if necessary.
  • workpiece parameters of a workpiece to be printed are transmitted to the terminal server 30 , for example by the machine controller 40 .
  • workpiece parameters include, for example, the dimensions of an area to be printed, the surface properties (color, roughness, porosity, etc.) of the area to be printed and also the desired appearance of the area to be printed (such as in particular decor, decor color profile, degree of gloss and/or feel).
  • the desired appearance can also be entered or edited by an operator. be selected, for example using the client 20, which can store a decor database for this purpose or allow access to a decor database stored in the terminal server 30 or at another suitable location.
  • the print data is prepared on the terminal server 30 on the basis of at least this information.
  • the assignment of the decor data - optionally selected by the user - to a workpiece or Workpiece section and, if necessary, also a color management instead.
  • the result of the print data preparation is rasterized print data, which is now transmitted from the terminal server 30 to the printing device 10 .
  • the printing device 10 carries out a printing process on the workpiece 2 on the basis of the rasterized print data transmitted from the terminal server 30 .
  • the detection unit 50 detects the printed area of the workpiece 2 and transmits the detection result to the terminal server 30 .
  • the terminal server 30 compares the detection result with the desired appearance of the printed area of the workpiece 2 and, if necessary, optimizes the print data preparation such that the actual printed image is closer to the desired appearance.
  • the terminal server 30 can also create an updated print profile and send this to the printing device 10 so that it is stored there.
  • the terminal server 30 can also output information to an operator, for example via the client 20, so that the operator can make appropriate settings on the printing device 10 or at another suitable location.
  • FIG. 3 The process of checking the print quality and, if necessary, updating the print profile is shown in FIG. 3 shown schematically.
  • the printing device 10 After, for example, manual triggering of the "color management" update process during commissioning, the printing device 10 initially sends its print profile (color profile) to the terminal server 30. During the subsequent printing operation, the print quality is inspected by the detection unit 50. If the print quality is not sufficient , the terminal server 30 generates an update of the print profile and also already rasterized ones Decor data and feeds them to the printing device 10, on the basis of which it performs the printing operation. As in Fig. 3, an update of the pressure profile can also be triggered manually.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

Verfahren zum Bedrucken eines Werkstücks (2), das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen besteht, mit den Schritten: Aufbereitung von Druckdaten, auf deren Grundlage ein Druckvorgang an dem Werkstück (2) durchgeführt werden soll, Übertragen der Druckdaten zu einer Druckvorrichtung (10), und Bedrucken des Werkstücks (2) mittels der Druckvorrichtung (10) unter Einsatz der Druckdaten, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbereitung der Druckdaten zumindest teilweise auf einem Terminalserver (30) stattfindet, der über eine Datenfernverbindung, bevorzugt unter Rückgriff auf das Internet, mit der Druckvorrichtung (10) verbunden ist.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks
Technisches Gebiet
Die Erfindung betri f ft ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks , das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder dergleichen besteht , sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens . Unter Bearbeiten werden im Rahmen der Erfindung sowohl formgebende Verfahren wie etwa spanende Bearbeitung als auch Beschichtungsvorgänge wie etwa Bedrucken oder 3-D-Druck verstanden .
Stand der Technik
Im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie bestehen Werkstücke meist aus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder ähnlichen Materialien . Die Oberflächen der Werkstücke werden häufig spanend bearbeitet und mit verschiedenen Beschichtungen und Bemusterungen versehen .
Dabei ist es bekannt , insbesondere die Schmal flächen von Werkstücken mit einem gewünschten Muster zu bedrucken . So of fenbart beispielsweise die EP 1 867 488 eine Vorrichtung zum Bemustern der Oberfläche von Werkstücken, bei der beispielsweise ein Ink-Jet-Drucker verwendet wird, um die Werkstücke zu bemustern .
Derartige Verfahren und Vorrichtungen haben sich in der Praxis bewährt . Allerdings hat sich gezeigt , dass hochwertige Druckergebnisse nur mit erheblichem technischen und administrativen Aufwand erzielbar sind, und dass bei der Qualität der Druckergebnisse noch Verbesserungspotential besteht . Ähnliches gilt bei insbesondere kompli zierteren Bearbeitungsvorgängen, bei denen hochwertige Bearbeitungsergebnisse ebenfalls nur mit erheblichem technischem und administrativem Aufwand erzielbar sind .
Darstellung der Erfindung
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die mit vermindertem technischem und administrativem Aufwand eine hohe Qualität der Bearbeitungsergebnisse , insbesondere Druckergebnisse ermöglichen .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 sowie eine Vorrichtung nach Anspruch 12 gelöst . Besonders bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben .
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde , dass die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten in Abhängigkeit von den j eweiligen Anforderungen einerseits einen kritischen Faktor für die Qualität der Bearbeitungs- /Druckergebnisse darstellt , andererseits aber auch eine hohe Komplexität mit sich bringt und daher eine der Hauptursachen für erheblichen technischen und administrativen Aufwand darstellt . Die Erfindung stellt daher darauf ab, den lokalen Betreiber eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Bedrucken eines Werkstücks bei der Aufbereitung der Bearbeitungs-/Druckdaten zu entlasten bzw . zu unterstützen .
Zu diesem Zweck ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, dass die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten zumindest teilweise auf einem Terminalserver stattfindet , der über eine Datenfernverbindung mit der Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung verbunden ist . Auf diese Weise kann die Komplexität seitens des lokalen Betreibers eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Bedrucken eines Werkstücks extrem reduziert werden, da der Terminalserver die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten ganz oder teilweise übernimmt . Der Betreiber eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Bedrucken eines Werkstücks kann somit mit deutlich einfacherer Hard- und Software arbeiten und benötigt auch weniger geschultes Personal . Dabei ist zu beachten, dass die Anforderungen an die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten beim Bearbeiten, insbesondere Bedrucken von Werkstücken erheblich sind, da die Randbedingungen wie insbesondere die Eigenschaften der Werkstücke stärkeren Schwankungen unterworfen sind .
Darüber hinaus ermöglicht die zumindest teilweise Verlagerung der Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten auf einen Terminalserver, dass die hierfür erforderlichen Hard- und Softwarekapazitäten unter zahlreichen Anwendern geteilt ( „geshared" ) werden können, so dass der Aufwand für das Einrichten und Betreiben des Terminalservers im Verhältnis gering ist .
Gemäß einer Weiterbildung der Erf indung ist vorgesehen, das s zunächst ein Bearbeitungsprofil der Bearbeitungsvorrichtung zu dem Terminalserver übertragen wird . Somit wird der Terminalserver in die Lage versetzt , die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten präzise auf die j eweiligen Eigenschaften der anzusprechenden Bearbeitungs- /Druckvorrichtung abzustimmen, wodurch mit weiterhin geringem technischem und administrativem Aufwand eine hohe Qualität der Bearbeitungs-/Druckergebnisse erzielt werden kann . Dabei ist es besonders bevorzugt , dass in dem Terminalserver eine virtuelle Bearbeitungs-/Druckvorrichtung erzeugt wird . Hierdurch kann im Rahmen der Aufbereitung der Bearbeitungs- /Druckdaten beispielsweise ein virtueller Testdruck oder eine sonstige Testbearbeitung durchgeführt werden, wodurch sich die Bearbeitungsergebnisse bereits vorab überprüfen lassen, bevor ein eigentlicher, „realer" Bearbeitungs-/Druckvorgang durchgeführt wird . Es wird ersichtlich sein, dass sich hierdurch erhebliche Einsparungen, etwa durch verminderten Ausschuss und Qualitätssteigerungen erzielen lassen .
Obgleich das erfindungsgemäße Bearbeitungs-/Druckverf ahren prinzipiell auch losgelöst von den Eigenschaften des j eweiligen Werkstücks durchgeführt werden kann, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass mindestens ein Werkstückparameter eines zu bearbeitenden/bedruckenden Werkstücks zu dem Terminalserver übertragen wird, der bevorzugt ausgewählt ist aus Abmessungen eines zu bearbeitenden/bedruckenden Bereichs , Oberflächeneigenschaften des zu bearbeitenden/bedruckenden Bereichs und gewünschtes Erscheinungsbild des zu bearbeitenden/bedruckenden Bereichs wie insbesondere Dekor, Dekor-Farbprofil , Glanzgrad und/oder Haptik . Auf diese Weise ergibt sich ein ebenso variabler wie qualitativ hochwertiger Bearbeitungs-/Druckvorgang .
Dabei ist es besonders bevorzugt , dass mindestens ein Werkstückparameter von einer Maschinensteuerung, die bevorzugt mit der Bearbeitungs-/Druckvorrichtung verbunden oder integriert ist , zu dem Terminalserver übertragen wird . Hierdurch lässt sich der Bearbeitungs-/Druckbetrieb der Bearbeitungs-/Druckvorrichtung vorteilhaft mit dem Betrieb einer mit dieser zusammenwirkenden Maschine - etwa einer Fördervorrichtung - abstimmen, sodass sich ein zügiger und fehlerarmer Bearbeitungs-/Druckvorgang mit hoher Präzision ergibt .
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass mittels eines Clients Informationen und/oder Befehle an den Terminalserver übertragen werden, auf deren Grundlage die Aufbereitung der Bearbeitungs-/Druckdaten stattfindet . Durch den Einsatz eines Clients , der beispielsweise lokal im Bereich der Bearbeitungs- /Druckvorrichtung eingesetzt werden kann, ergibt sich eine ef fektive und präzise Kommunikation und Steuerung des Terminalservers , sodass die Aufbereitung der Bearbeitungs- /Druckdaten in geeigneter Weise stattfinden kann . Dabei ist es besonders bevorzugt , dass als Client ein bevorzugt mobiles Endgerät zur Ein- und Ausgabe von Informationen eingesetzt wird .
Gemäß einer Weiterbildung der Erf indung ist vorgesehen, das s die Aufbereitung der Bearbeitungs-/Druckdaten auf der Grundlage von Werkstückparametern, Dekordaten und/oder dem Druckprofil stattfindet . Hierdurch kann das Druckergebnis besonders zielsicher und ef fi zient eingestellt werden . Dabei ist es besonders bevorzugt , dass bei der Aufbereitung der Druckdaten auch eine Zuordnung von Dekordaten zu einem Werkstück und/oder ein Colormanagement stattfindet . Erneut zeigt sich, dass durch das erfindungsgemäße Verfahren der Betreiber einer Druckvorrichtung von wesentlichen und komplexen Vorgängen entlastet wird, die auf ef fi ziente und präzise Weise erfindungsgemäß zumindest teilweise auf einem Terminalserver durchgeführt werden . Somit wird ein weiterer Beitrag zur Lösung der zugrundeliegenden technischen Problemstellung geleistet .
Obgleich im Rahmen der Erfindung unterschiedliche Aufbereitungsverfahren für die Druckdaten möglich sind, ist gemäß einer Weiterbildung der Erf indung vorgesehen, dass die Aufbereitung der Druckdaten eine Rasterung beinhaltet und die gerasterten Druckdaten von den Terminalserver zu der Druckvorrichtung übertragen werden . Auf diese Weise wird der lokale Betreiber der Druckvorrichtung vom Terminalserver mit Druckdaten versorgt , die ohne weitere , aufwändige Verarbeitung gedruckt werden können, wodurch die oben genannten Vorteile besonders ausgeprägt erzielt werden . Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass der bearbeitete/bedruckte Bereich des Werkstücks mittels einer Erfassungseinheit , insbesondere einer Kamera, erfasst wird und das Erfassungsergebnis an den Terminalserver übertragen wird . Hierdurch wird eine besonders ef fektive Nachverfolgung und Qualitätssicherung des Bearbeitungs-/Druckergebnisses sichergestellt , wobei durch die Übertragung des Erfassungsergebnisses an den Terminalserver ermöglicht wird, dass bei Bedarf unmittelbar Maßnahmen getrof fen werden .
Dabei ist es besonders bevorzugt , dass das Erfassungsergebnis und/oder ein Ergebnis einer anhand der virtuellen Bearbeitungs-/Druckvorrichtung durchgeführten Simulation im Terminalserver mit einer Sollgröße , insbesondere dem gewünschten Erscheinungsbild des bearbeiteten/bedruckten Bereichs des Werkstücks , verglichen wird und bei Bedarf eine Optimierung der Aufbereitung der Bearbeitungs-/Druckdaten, insbesondere des Bearbeitungs-/Druckprof ils vorgenommen wird . Hierdurch lässt sich eine drastische Steigerung der Qualität des Bearbeitungs-/Druckergebnisses erzielen, ohne dass dies - abgesehen von einer meist einfachen Erfassungseinrichtung - zu einem erhöhten technischen oder administrativen Aufwand führt .
Ferner ist es besonders bevorzugt , dass das optimierte Bearbeitungs-/Druckprof il vom Terminalserver an die Bearbeitungs-/Druckvorrichtung übertragen wird und/oder vom Terminalserver Anweisungen zur Anpassung des Bearbeitungs- /Druckprof ils an eine Bedienperson ausgegeben werden, insbesondere mittels des Clients . Hierdurch wird sichergestellt , dass das Ergebnis der Optimierung zuverlässig Eingang in die weiteren Bearbeitungs-/Druckvorgänge findet , wobei insbesondere im Falle einer Übertragung des optimierten Bearbeitungs-/Druckprof ils an die Bearbeitungs- /Druckvorrichtung seitens des Betreibers der Bearbeitungs- /Druckvorrichtung kein Aufwand entsteht . Im Falle der Ausgabe vor Anweisungen zur Anpassung des Bearbeitungs-/Druckprof ils an eine Bedienperson mag zwar ein gewisser Aufwand entstehen, andererseits wird die Bedienperson in die Lage versetzt , anhand lokaler Randbedingungen oder eigener Wahrnehmung weitere Maßnahmen zur Steigerung der Bearbeitungs- /Druckqualität einfließen zu lassen .
Darüber hinaus ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Datenübertragung zwischen dem Terminalserver und mindestens einer (weiteren) lokalen Einheit über eine Datenfernübertragung, bevorzugt unter Rückgri f f auf das Internet , stattfindet , wobei mindestens eine lokale Einheit ausgewählt ist aus Client , Maschinensteuerung und Erfassungseinheit . Somit können bei Bedarf mehrere oder gar sämtliche lokale Einheiten direkt oder indirekt mit dem Terminalserver verbunden sein, wodurch sich eine ef fektive und zügige Kommunikation ergibt , die zu einem zügigen Verfahrensablauf und einem qualitativ hochwertigen Bearbeitungs-/Druckergebnis führt .
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist Gegenstand des nebengeordneten Patentanspruchs 12 und seiner Unteransprüche . Diese ermöglichen bei einfacher Konstruktion und Struktur die Erreichung der oben genannten Vorteile .
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig . 1 zeigt schematisch eine Aus führungs form einer
Vorrichtung zum Bedrucken eines Werkstücks ;
Fig . 2 zeigt schematisch Verfahrensschritte bei der Durchführung einer Aus führungs form des erfindungsgemäßen Verfahrens . Fig 3 zeigt schematisch Verfahrensschritte zur Überprüfung der Druckqualität bei der Durchführung einer Aus führungs form des erfindungsgemäßen Verfahrens .
Aus führliche Beschreibung bevorzugter Aus führungs formen
Bevorzugte Aus führungs formen der Erfindung werden nachfolgend aus führlich unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben .
Eine Vorrichtung 1 zum Bedrucken eines Werkstücks 2 ist in Fig . 1 schematisch als Aus führungs form der vorliegenden Erfindung dargestellt . Die Vorrichtung 1 dient in der vorliegenden Aus führungs form zum Bedrucken von Werkstücken 2 , die beispielsweise ganz oder teilweise aus Hol z , Hol zwerkstof fen, Kunststof f oder dergleichen bestehen, wie sie im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie verbreitet zum Einsatz kommen . Dabei kann prinzipiell j ede Oberfläche des Werkstücks 2 bedruckt werden, wobei besonders häufig die Schmal flächen bzw . die an den Schmal flächen vorgesehenen Kanten bedruckt werden . Es können j edoch auch die Breitflächen mit einer Bedruckung versehen werden . Dabei kann es sich j eweils auch um sogenannten 3-D-Druck handeln .
Alternativ oder/ zusät zlich kann die Vorrichtung 1 j edoch auch für andere Bearbeitungen eines Werkstücks 2 eingerichtet sein, wie etwa spanende Bearbeitung oder sonstige formgebende Bearbeitung .
Die Vorrichtung 1 umfasst in der vorliegenden Aus führungs form zunächst eine Fördervorrichtung 4 , mittels der die Werkstücke 2 in Bezug auf eine Druckvorrichtung 10 bewegt werden . Die Fördervorrichtung 4 ist in Fig . 1 beispielhaft als Durchlauf fördervorrichtung wie etwa ein Förderband, ein Förderriemen oder eine Förderkette gezeigt . Es ist j edoch zu beachten, dass die Fördervorrichtung 4 auch dazu dienen kann, die Druckvorrichtung 10 in Bezug auf das Werkstück 2 zu bewegen . Auch Mischformen beider Konzepte sind möglich .
Bei der Druckvorrichtung 10 kann es sich beispielsweise um eine Drop-on-Demand-Druckvorrichtung, wie etwa eine Inkj et- Druckvorrichtung handeln .
Darüber hinaus umfasst die Vorrichtung 1 einen Terminalserver 30 , der in der vorliegenden Aus führungs form dezentral ( „in der Cloud" ) angeordnet ist und prinzipiell räumlich vollkommen ungebunden ist . Der Terminalserver dient zur Aufbereitung von Druckdaten, wie nachstehend noch näher beschrieben wird .
Der Terminalserver 30 ist mit der Druckvorrichtung 10 über das Internet oder eine andere geeignete Datenfernverbindung verbunden, wobei die Druckvorrichtung 10 zu diesem Zweck eine Datenfernübertragungsschnittstelle 12 aufweist .
Darüber hinaus umfasst die Vorrichtung 1 in der vorliegenden Aus führungs form einen Client 20 , der dazu dient , dass eine Bedienperson bei Bedarf Informationen erhalten und ihrerseits Informationen eingeben kann . In der vorliegenden Aus führungs form ist der Client als mobiles Endgerät wie etwa als Tablet-Computer ausgestaltet , wobei auch viel fältige andere Ausgestaltungen im Rahmen der Erfindung möglich sind . Auch der Client 20 weist eine Datenfernübertragungsschnittstelle 22 auf , über welche er mit dem Terminalserver 30 in Verbindung steht .
Wie in Fig . 1 zu erkennen ist , umfasst die Vorrichtung 1 in der vorliegenden Aus führungs form ferner eine Erfassungseinheit 50 , die beispielsweise als Kamera ausgestaltet ist und eine Erfassung des von der Druckvorrichtung 10 bedruckten Bereichs des Werkstücks 2 durchführt . Die Erfassungseinheit 50 besitzt ebenfalls eine Datenfernübertragungsschnittstelle 52 , um eine Datenfernverbindung mit dem Terminalserver 30 herzustellen .
Schließlich umfasst die Vorrichtung 1 eine Maschinensteuerung 40 , die in der vorliegenden Aus führungs form mit der Fördereinrichtung 4 der Druckvorrichtung 10 und der Erfassungseinrichtung 50 in Verbindung steht und deren Betrieb steuert . Um dabei diesen Betrieb auch mit den Abläufen auf dem Terminalserver abzustimmen, besitzt auch die Maschinensteuerung 40 eine Datenfernübertragungsschnittstelle 42 , über welche die Maschinensteuerung 40 mit dem Terminalserver 30 kommuni ziert .
Der Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 bzw . das erfindungsgemäße Verfahren voll zieht sich beispielsweise wie folgt (vgl . auch Fig . 2 ) . Zunächst wird ein Druckprofil der Druckvorrichtung 10 zu dem Terminalserver 30 übertragen, und der Terminalserver 30 erzeugt bei Bedarf auf der Grundlage des Druckprofils eine virtuelle Druckvorrichtung in dem Terminalserver 30 . Darüber hinaus werden Werkstückparameter eines zu bedruckenden Werkstücks zu dem Terminalserver 30 übertragen, beispielsweise von der Maschinensteuerung 40 . Diese Werkstückparameter umfassen beispielsweise die Abmessungen eines zu bedruckenden Bereichs , die Oberflächeneigenschaften ( Farbe , Rauigkeit , Porosität , etc . ) des zu bedruckenden Bereichs und auch das gewünschte Erscheinungsbild des zu bedruckenden Bereichs (wie insbesondere Dekor, Dekorfarbprofil , Glanzgrad und/oder Haptik) . Das gewünschte Erscheinungsbild kann auch von einer Bedienperson eingegeben bzw . ausgewählt werden, und zwar beispielsweise unter Nutzung des Clients 20 , der zu diesem Zweck eine Dekordatenbank speichern oder Zugri f f auf eine in dem Terminalserver 30 oder an anderer geeigneter Stelle gespeicherte Dekordatenbank ermöglichen kann .
Auf der Grundlage zumindest dieser Informationen erfolgt auf dem Terminalserver 30 die Aufbereitung der Druckdaten . Darüber hinaus findet dabei auch die Zuordnung der - gegebenenfalls vom Benutzer ausgewählten - Dekordaten zu einem Werkstück bzw . Werkstückabschnitt und gegebenenfalls auch eine Colormanagement statt . Als Ergebnis der Druckdatenaufbereitung liegen gerasterte Druckdaten vor, die nunmehr vom Terminalserver 30 zu der Druckvorrichtung 10 übertragen werden .
Im nächsten Schritt führt die Druckvorrichtung 10 auf der Grundlage der vom Terminalserver 30 übertragenen, gerasterten Druckdaten einen Druckvorgang an dem Werkstück 2 durch . Anschließend erfasst die Erfassungseinheit 50 den bedruckten Bereich des Werkstücks 2 und überträgt das Erfassungsergebnis an den Terminalserver 30 . Der Terminalserver 30 vergleicht das Erfassungsergebnis mit dem gewünschten Erscheinungsbild des bedruckten Bereichs des Werkstücks 2 und nimmt bei Bedarf eine Optimierung der Druckdatenaufbereitung dahingehend vor, dass das tatsächliche Druckbild näher zu dem gewünschten Erscheinungsbild ist . Zu diesem Zweck kann der Terminalserver 30 auch ein aktualisierte Druckprofil erstellen und dieses an die Druckvorrichtung 10 senden, damit dieses dort hinterlegt wird . Alternativ oder zusätzlich kann der Terminalserver 30 auch Informationen an eine Bedienperson, beispielsweise über den Client 20 , ausgeben, damit diese entsprechende Einstellungen an der Druckvorrichtung 10 oder an anderer geeigneter Stelle vornehmen kann .
Der Ablauf der Überprüfung der Druckqualität und bei Bedarf der Aktualisierung des Druckprofils ist in Fig . 3 schematisch dargestellt . Nach einer beispielsweise manuellen Triggerung des Update-Prozesses „Colormanagement" bei der Inbetriebnahme sendet die Druckvorrichtung 10 anfänglich ihr Druckprofil ( Farbprofil ) an den Terminalserver 30 . Während des anschließenden Druckbetriebes wird die Druckqualität mittels der Erfassungseinheit 50 inspi ziert . Falls die Druckqualität nicht ausreichend ist , erzeugt der Terminalserver 30 ein Update des Druckprofils und auch bereits gerasterte Dekordaten und führt diese der Druckvorrichtung 10 zu, auf deren Grundlage diese den Druckbetrieb durchführt . Wie in Fig . 3 veranschaulicht ist , kann ein Update des Druckprofils auch manuell getriggert werden .

Claims

ANSPRÜCHE Verfahren zum Bearbeiten, insbesondere Bedrucken eines
Werkstücks (2) , das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen besteht, mit den Schritten:
Aufbereitung von Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten, auf deren Grundlage ein Bearbeitungsvorgang, insbesondere Druckvorgang an dem Werkstück (2) durchgeführt werden soll,
Übertragen der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten zu einer Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung (10) , und
Bearbeiten, insbesondere Bedrucken des Werkstücks (2) mittels der Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung (10) unter Einsatz der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten zumindest teilweise auf einem Terminalserver (30) stattfindet, der über eine Datenfernverbindung, bevorzugt unter Rückgriff auf das Internet, mit der Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung (10) verbunden ist. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem zunächst ein Bearbeitungsprofil der Bearbeitungsvorrichtung (10) zu dem Terminalserver (30) übertragen und bevorzugt eine virtuelle Bearbeitungsvorrichtung in dem Terminalserver (30) erzeugt wird. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , bei dem mindestens ein Werkstückparameter eines zu bearbeitenden Werkstücks ( 2 ) zu dem Terminalserver ( 30 ) übertragen wird, der bevorzugt ausgewählt ist aus Abmessungen eines zu bearbeitenden Bereichs , Oberflächeneigenschaften des zu bearbeitenden Bereichs und gewünschtes Erscheinungsbild des zu bearbeitenden Bereichs wie insbesondere Dekor, Dekorfarbprofil , Glanzgrad und/oder Haptik . Verfahren nach Anspruch 3 , bei dem mindestens ein Werkstückparameter von einer Maschinensteuerung ( 40 ) , die bevorzugt mit der Bearbeitungsvorrichtung ( 10 ) verbunden oder integriert ist , zu dem Terminalserver ( 30 ) übertragen wird . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche , bei dem mittels eines Clients ( 20 ) , insbesondere eines bevorzugt mobilen Endgeräts zur Ein- und Ausgabe von Informationen, Informationen und/oder Befehle an den Terminalserver ( 30 ) übertragen werden, auf deren Grundlage die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten statt findet . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche , bei dem die Aufbereitung der Bearbeitungsdaten in Form von Druckdaten auf der Grundlage von Werkstückparametern, Dekordaten und/oder dem Druckprofil stattfindet und bevorzugt eine Zuordnung von Dekordaten zu einem Werkstück und/oder ein Colormanagement beinhaltet . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche , bei dem die Aufbereitung der Druckdaten eine Rasterung beinhaltet und die gerasterten Druckdaten von dem Terminalserver ( 30 ) zu der Druckvorrichtung ( 10 ) übertragen werden . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der bearbeitete, insbesondere bedruckte Bereich des Werkstücks (2) mittels einer Erfassungseinheit (50) , insbesondere einer Kamera, erfasst wird und das Erfassungsergebnis an den Terminalserver (30) übertragen wird . Verfahren nach Anspruch 8, bei dem das Erfassungsergebnis und/oder ein Ergebnis einer anhand der virtuellen Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung durchgeführten Simulation im Terminalserver (30) mit einer Sollgröße, insbesondere den dem gewünschten Erscheinungsbild des bearbeiteten, insbesondere bedruckten Bereichs des Werkstücks (2) , verglichen wird und bei Bedarf eine Optimierung der Aufbereitung der Bearbeitungsdaten, insbesondere des Druckprofils vorgenommen wird. Verfahren nach Anspruch 9, bei dem das optimierte Bearbeitungsprofil, insbesondere Druckprofil vom Terminalserver (30) an die Bearbeitungsvorrichtung (10) übertragen wird und/oder vom Terminalserver (30) Anweisungen zur Anpassung des Bearbeitungsprofils an eine Bedienperson ausgegeben werden, insbesondere mittels des Clients (20) . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Datenübertragung zwischen dem Terminalserver (30) und mindestens einer lokalen Einheit über eine Datenfernübertragung, bevorzugt unter Rückgriff auf das Internet, stattfindet, wobei mindestens eine lokale Einheit ausgewählt ist aus Client (20) , Maschinensteuerung (40) und Erfassungseinheit (50) . Vorrichtung (1) zum Bearbeiten, insbesondere Bedrucken eines Werkstücks, bevorzugt zur Durchführung des 16
Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend : eine Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere
Druckvorrichtung (10) zum Bearbeiten, insbesondere Bedrucken eines Werkstücks (2) , das zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen besteht, und insbesondere ein bevorzugt mobiles
Endgerät zur Ein- und Ausgabe von Informationen, wobei die Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung (10) und/oder der Client (20) eine Datenfernübertragungsschnittstelle (12, 22) aufweist, die eingerichtet ist, eine Datenfernverbindung mit einem Terminalserver (30) herzustellen. Vorrichtung nach Anspruch 12, ferner umfassend einen Terminalserver (30) , der mit der Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung (10) und/oder dem Client (20) über eine Datenfernverbindung verbunden und eingerichtet ist, Bearbeitungsdaten, insbesondere
Druckdaten aufzubereiten, auf deren Grundlage ein
Bearbeitungsvorgang, insbesondere Druckvorgang durchgeführt werden soll, und die Bearbeitungsdaten, insbesondere Druckdaten zu der Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Druckvorrichtung (10) zu übertragen. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, ferner umfassend eine Erfassungseinheit (50) , insbesondere eine Kamera, die eingerichtet ist, einen bearbeiteten, insbesondere bedruckten Bereich des Werkstücks (2) zu erfassen und das Erfassungsergebnis an den Terminalserver (30) zu übertragen .
EP21809961.2A 2020-11-10 2021-11-08 Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks Pending EP4244709A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020129550.2A DE102020129550A1 (de) 2020-11-10 2020-11-10 Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks
PCT/EP2021/080899 WO2022101123A1 (de) 2020-11-10 2021-11-08 Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4244709A1 true EP4244709A1 (de) 2023-09-20

Family

ID=78649280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21809961.2A Pending EP4244709A1 (de) 2020-11-10 2021-11-08 Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20240010008A1 (de)
EP (1) EP4244709A1 (de)
CN (1) CN116419853A (de)
DE (1) DE102020129550A1 (de)
WO (1) WO2022101123A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050178279A1 (en) * 2004-01-21 2005-08-18 Josep Valls Method and apparatus for printing an image on an irregular surface
DE102006038750A1 (de) * 2006-08-17 2008-02-21 Robert Bürkle GmbH Vorrichtung zum Bedrucken von starren Werkstücken

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69933976T2 (de) * 1998-06-09 2007-05-03 Canon K.K. Verfahren, Datenverarbeitungsgerät, System und Speichereinheit zum Ermöglichen einer direkten Kommunikation zwischen einem Bildlesegerät und einem Bildausgabegerät
JP2003036156A (ja) * 2001-05-15 2003-02-07 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 印刷システム、クライアント、サーバ、印刷方法、および記録媒体並びにプログラム
US7443523B2 (en) * 2002-11-22 2008-10-28 Xerox Corporation Printing to a client site from an application running on a remote server
ES2384575T3 (es) 2006-06-12 2012-07-09 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Procedimiento para decorar la superficie de piezas de trabajo
JP4799342B2 (ja) * 2006-09-25 2011-10-26 キヤノン株式会社 カラー印刷制御方法及びその装置
JP5782970B2 (ja) 2011-09-30 2015-09-24 ブラザー工業株式会社 画像形成システム，画像形成装置および加工サーバ
JP5500460B2 (ja) 2011-11-29 2014-05-21 コニカミノルタ株式会社 印刷システム及びプレビュー表示制御プログラム並びにプレビュー表示制御方法
US8721030B2 (en) * 2012-05-29 2014-05-13 Eastman Kodak Company Detecting stretch or shrink in print media
JP6115340B2 (ja) * 2012-08-29 2017-04-19 株式会社リコー 情報処理装置、プリントシステムおよびプログラム
JP6071513B2 (ja) * 2012-12-12 2017-02-01 キヤノン株式会社 画像処理装置、画像形成装置、それらの方法およびプログラム
US9491324B2 (en) * 2014-02-24 2016-11-08 Ricoh Company, Ltd. Printer-pool based splitting of multi-copy print jobs
DE102014004556A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zur Prüfung der Zuverlässigkeit der Fehlererkennung eines Bildinspektionsverfahrens
JP6379767B2 (ja) * 2014-07-11 2018-08-29 ブラザー工業株式会社 端末装置、プリンタ、コンピュータプログラム
JP6145116B2 (ja) * 2015-01-14 2017-06-07 キヤノン株式会社 情報処理装置とその制御方法およびプログラム
ES2814273T3 (es) * 2015-11-02 2021-03-26 Sawgrass Tech Inc Personalización de formación de imágenes digitales transmitidas en red
JP7158155B2 (ja) * 2018-02-20 2022-10-21 キヤノン株式会社 情報処理装置とその制御方法、及びプログラム
JP7309356B2 (ja) 2018-12-11 2023-07-18 キヤノン株式会社 印刷システム、情報処理装置、印刷システムの制御方法、情報処理装置の制御方法、及びプログラム
JP7409079B2 (ja) * 2019-12-27 2024-01-09 セイコーエプソン株式会社 印刷システムおよび印刷方法
EP3896953B1 (de) * 2020-04-17 2024-05-01 Felix Schoeller GmbH & Co. KG Verfahren zur steuerung eines dekor-druckprozesses

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050178279A1 (en) * 2004-01-21 2005-08-18 Josep Valls Method and apparatus for printing an image on an irregular surface
DE102006038750A1 (de) * 2006-08-17 2008-02-21 Robert Bürkle GmbH Vorrichtung zum Bedrucken von starren Werkstücken

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2022101123A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102020129550A1 (de) 2022-05-12
US20240010008A1 (en) 2024-01-11
WO2022101123A1 (de) 2022-05-19
CN116419853A (zh) 2023-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3283985B1 (de) Verfahren und steuerbefehls-generierungseinheit zur automatischen generierung von steuerbefehlen einer generativen schichtbauvorrichtung
DE60211951T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines produkts durch freiformen
DE102014204528A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum selektiven Laserschmelzen
DE102016202263A1 (de) Systeme und verfahren zum implementieren von adressierbarer mehrschichthärtung von durch ultraviolettes (uv)-licht härtbaren tinten für dreidimensionale (3d) gedruckte teile und komponenten
EP2886272B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks
DE102017206792A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum generativen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
WO2010045935A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur steuerung einer bearbeitungsanlage
DE102010029445B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer Anzahl von Bohrungen
EP2643112B1 (de) Verfahren zum schichtweisen herstellen eines bauteils
DE102019104839A1 (de) Steuerung der Mikrostruktur eines ausgewählten Bereichs von Schichten eines Objekts während der Additivherstellung
EP3896953B1 (de) Verfahren zur steuerung eines dekor-druckprozesses
EP0134910A1 (de) Verfahren zum funkenerosiven Schneiden eines Ausfallstücks ineinem Werkstück mit parallelen Flächen
EP4347266A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum veredeln eines werkstücks
EP3115860A1 (de) Werkzeugsystem mit einer anzeige in grafischer form für eine montageanlage und ein verfahren für ein werkzeugsystem einer montageanlage
WO2022101123A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks
DE102017221316A1 (de) Honverfahren und Honmaschine zur Durchführung des Honverfahrens
DE102016218951A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur generativen Fertigung von Bauteilen auf einer Grundplatte mit Oberflächentopologie
DE102018108145A1 (de) Verfahren zur Bearbeitung von Oberflächen von mittels 3D-Druck gefertigten Bauteilen sowie ein solches bearbeitetes Bauteil
AT523912B1 (de) Verfahren zum Betreiben und Steuern einer Laservorrichtung für das Gravieren, Markieren, Beschriften und/oder Schneiden eines vorzugsweiser flachen Werkstückes
DE102021133046A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern eines Werkstücks sowie Computerprogramm
EP3106950A1 (de) Werkzeugsystem für eine montageanlage und verfahren für ein werkzeugsystem für eine montageanlage
EP2929962A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verbesserung der werkstoffqualität bei generatvien herstellverfahren
DE102015202622B4 (de) Verfahren zur Niveauregulierung einer Lagerungs- oder Hebeeinrichtung und Lagerungs- oder Hebeeinrichtung dafür
EP4139078B1 (de) Verfahren zum betreiben und steuern einer laservorrichtung für das gravieren, markieren, beschriften und/oder schneiden eines vorzugsweisen flachen werkstückes
EP4474136A2 (de) Laserbearbeitungseinheit, modul für eine laserbearbeitungseinheit und verfahren zur herstellung eines werkstücks

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230609

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20250220