EP4232666A1 - Möbelantrieb - Google Patents

Möbelantrieb

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EP4232666A1
EP4232666A1 EP21800992.6A EP21800992A EP4232666A1 EP 4232666 A1 EP4232666 A1 EP 4232666A1 EP 21800992 A EP21800992 A EP 21800992A EP 4232666 A1 EP4232666 A1 EP 4232666A1
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EP
European Patent Office
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actuating arm
furniture
actuating
furniture drive
arm
Prior art date
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Application number
EP21800992.6A
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English (en)
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EP4232666B1 (de
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Alexander Peterlunger
Stephan Hetzinger
Markus Singer
Albrecht Kreissig
Tobias Waibel
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Julius Blum GmbH
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Julius Blum GmbH
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Publication date
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a furniture drive for moving a furniture part, in particular a furniture flap, which is mounted movably relative to a furniture body, comprising:
  • At least one actuating arm which is mounted pivotably relative to the carrier about an axis of rotation between a closed position and a maximum open position
  • At least one adjustment device by which the position of the maximum open position of the at least one actuating arm can be adjusted.
  • the invention relates to a piece of furniture with a furniture body, a furniture part, in particular a furniture flap, that is movably mounted relative to the furniture body, and with a furniture drive of the type to be described for moving the movably mounted furniture part.
  • the maximum open position of the actuating arm and thus the maximum open position of the furniture part connected to the actuating arm can be set by the above-mentioned adjustment device of the furniture drive.
  • By limiting the maximum open position of the positioning arm collisions of the movable furniture part with cabinets adjacent to the side or with a ceiling can be prevented.
  • WO 2017/219055 A1 discloses a furniture fitting for moving a movably mounted furniture flap, an adjustment device for limiting a maximum opening angle of an actuating arm to be connected to the furniture flap being provided.
  • the actuating arm is mounted pivotably via a number of levers relative to a carrier which is to be fastened to the furniture body.
  • the setting device for limiting the maximum opening angle of the actuating arm comprises an actuating element which is rotatably mounted on a first lever and which is supported on a second lever.
  • the disadvantage of this is that there are two levers that can be moved relative to one another have to be provided for. It is therefore desirable that the setting device can also be used for furniture drives with only one setting arm.
  • the object of the present invention is to specify a furniture drive of the type mentioned at the outset while avoiding the disadvantages discussed above.
  • the at least one adjustment device has at least one pivoting part, which can be moved into at least two pivoting positions relative to the at least one adjusting arm, with the at least one pivoting part supporting the at least one adjusting arm in the at least two pivoting positions at different distances from at least one at least a carrier arranged stop distanced when the at least one actuating arm is arranged in the maximum open position.
  • a different spacing of the at least one actuating arm in relation to a stop arranged on the carrier is brought about with the aid of a pivoting part, which can be moved into at least two different pivoting positions.
  • a further actuating arm for supporting the at least one actuating arm is not absolutely necessary, as a result of which the number and the material consumption of the components of the furniture drive can be reduced.
  • the at least one pivoting part is pivotably mounted on the at least one actuating arm. In this way, no additional bearing elements are required for mounting the pivoting part. In addition, as a result, the pivoting part can be moved along with the actuating arm and enables an intuitive adjustment of the maximum open position of the actuating arm.
  • 1a-1c show a furniture drive attached to a furniture body with different maximum open positions of the at least one actuating arm
  • Fig. 2a, 2b show the furniture drive in a side view and an enlarged detailed view of it
  • Fig. 3a, 3b show the furniture drive in a perspective view and an enlarged detailed view of it
  • Fig. 5a-5d show the actuating arm in two different maximum open positions as well as enlarged detailed views of this
  • 6a, 6b show a furniture drive according to a slightly modified embodiment in two different positions of the pivoting part.
  • FIG. 1a-1c show a piece of furniture 1 with a furniture body 2, a furniture drive 4 for moving a movably mounted furniture part 3 being fastened to a side wall 2a of the furniture body 2.
  • the movable furniture part 3 has two furniture flaps 3a, 3b, with a first furniture flap 3a being pivotable about a horizontal axis of rotation with the furniture body 2 via at least two hinges 7a and the second furniture flap 3b being pivotable about a horizontal axis of rotation via at least two hinges 7b is pivotally connected to the first furniture flap 3a.
  • the furniture drive 4 has a support 5 to be fastened to the furniture body 2, preferably to the side wall 2a of the furniture body 2, and at least one actuating arm 6 which can be pivoted relative to the support 5 and which is connected to the movable furniture part 3, preferably to the second furniture flap 3b .
  • FIGS. 1a-1c the piece of furniture 1 in FIGS. 1a-1c is at different heights in relation to a ceiling 8 of a room.
  • Fig. 1 a is the furniture 1 in a deepest position, in Fig. 1 b in a middle position and in Fig. 1 c in a highest position relative to the ceiling 8 in Fig. 1 c a smallest pivot angle in relation to the carrier 5.
  • the furniture drive 4 has an adjusting device 9 (FIG. 3b) which is yet to be described and by means of which a position of the maximum open position of the actuating arm 6 can be limited in an adjustable manner. In this way, the maximum open position of the actuating arm 6 can be adapted to the installation situations shown in FIGS. 1a-1c.
  • FIG. 2a shows the furniture drive 4 in a side view, the furniture drive 4 having a carrier 5 to be fastened to the furniture body 2 and at least one actuating arm 6 which is pivotably mounted on the carrier 5 about a rotation axis 6a.
  • an actuating arm extension 11 is detachably arranged on the actuating arm 6, with the actuating arm extension 11 having two actuating arm parts 11a, 11b that can be displaced relative to one another. Provision is preferably made for the actuating arm parts 11a, 11b to be telescopically displaceable relative to one another, with the first actuating arm part 11a being detachably connectable to the actuating arm 6.
  • the second actuating arm part 11b has a fastening device 12 which can be releasably connected to a fitting part to be fastened to the movable furniture part 3, preferably locked and unlocked without tools.
  • a spring device 10 which can have, for example, at least one helical spring, preferably at least one compression spring.
  • the spring device 10 can also have other energy accumulators, such as a fluid accumulator in the form of a gas pressure spring.
  • the furniture drive 4 has a transmission mechanism 13 for transmitting a force of the spring device 10 to the at least one actuating arm 6, it being preferably provided that the transmission mechanism 13 is a cam 13a and a pressure roller 13b loaded by the spring device 10, the pressure roller 13b being movable when the at least one actuating arm 6 moves along the cam 13a.
  • control cam 13a can be arranged or formed on the actuating arm 6 .
  • control cam 13a it is also possible to arrange the control cam 13a at a different point in the transmission mechanism 13.
  • a force of the spring device 10 on the at least one actuating arm 6 can be adjusted by a force adjustment device 14, preferably with the force adjustment device 14
  • the carrier 5 has an end face 17 (Fig. 3b) with at least one opening 17a, through which the at least one actuating arm 6 protrudes in an open position, with an adjustment wheel 14a of the force adjustment device 14 from a direction (X, Fig. 3b) transversely to the end face 17 through the opening 17a can be actuated.
  • FIG. 2b shows the circled area in FIG. 2a in an enlarged view.
  • the transmission mechanism 13 has an intermediate lever 19 which is mounted on the carrier 5 so as to be pivotable about an axis of rotation 19a.
  • the threaded spindle 16 is mounted on the intermediate lever 19.
  • the threaded spindle 16 can be rotated by turning the setting wheel 14a of the force setting device 14 by means of a tool, as a result of which the point of application 15 of the spring device 10 moves along the threaded spindle 16 .
  • the furniture drive 4 also includes at least one damping device 18 for damping a movement of the at least one actuating arm 6, preferably with the damping device 18
  • FIG. 3a shows the furniture drive 4 in a perspective view, a force of the spring device 10 being able to be transmitted to the at least one actuating arm 6 by the transmission mechanism 13.
  • the force setting device 14 can, for example, comprise a rotatable setting wheel 14a, the point of application 15 of the spring device 10 being adjustable along the threaded spindle 16 by rotating the setting wheel 14a and thus the torque acting on the setting arm 6.
  • the furniture drive 4 can also have an assembly safety device 20 for the empty actuating arm 6, on which no movable furniture part 3 is mounted, to limit the opening speed of the empty actuating arm 6, the assembly safety device 20 preventing the empty actuating arm 6 from being opened or deflected unintentionally by a Force of the spring device 10 prevented. It is preferably provided that the assembly lock 20 comprises at least one centrifugal clutch 20a.
  • FIG. 3b shows the area framed in FIG. 3a in an enlarged view, from which the setting device 9 for setting the position of the maximum open position of the at least one actuating arm 6 can be seen in more detail.
  • the adjustment device 9 has at least one pivoting part 21, which is movable in at least two pivoting positions relative to the at least one actuating arm 6, the at least one pivoting part 21 having the at least one actuating arm 6 in the at least two pivot positions at different distances from at least one stop 22 arranged on the carrier 5 when the at least one actuating arm 6 is arranged in the maximum open position.
  • the at least one pivoting part 21 is preferably provided that the at least one pivoting part 21
  • - is pivotable about an axis of rotation 21a arranged parallel to the at least one axis of rotation 6a of the at least one actuating arm 6, and/or
  • the various troughs 26a, 26b, 26c, 26d, 26e of the pivoting part 21 are thus designed to receive the stop 22 in certain areas and serve to limit the maximum open position of the actuating arm 6 at predetermined positions.
  • the adjusting device 9 also comprises an actuating part 24, which is connected in a movement-coupled manner to the at least one pivoting part 21, preferably wherein the at least one actuating part 24
  • actuating contour 24b has at least one actuating contour 24b arranged on the circumference, it being particularly preferably provided that the actuating contour 24b is accessible at least in sections through an opening 25 arranged or formed on the actuating arm 6 for manual operation, and/or
  • At least one, preferably embossed, scale 29 (FIGS. 5b, 5d) for reading off the position of the maximum open position of the at least one actuating arm 6, and/or has at least one latching element 24d, preferably designed to be resilient or designed as a spring tongue, by means of which the actuating part 24 can be detachably latched in at least two different positions, and/or
  • the transmission ratio of a relative movement between the actuating part 24 and the pivoting part 21 can be changed by the size and geometry of the interacting toothings 24a, 21b, for example to the effect that the pivoting part 21 can be rotated about the axis of rotation 21 by a relatively small actuating part 24 and without great manual effort a is pivotable.
  • the carrier 5 has an end face 17 with at least one opening 17a through which the at least one actuating arm 6 protrudes in an open position, the actuating part 24 being operable from a direction (X) transverse to the end face 17 through the opening 17a.
  • the at least one stop 22 is preferably provided that the at least one stop 22
  • - is arranged stationary on at least one carrier 5, and / or
  • - is designed as a substantially cylindrical pin, and / or
  • - Is designed as a stabilizing element for stabilizing two mutually parallel housing walls 5a of the carrier 5.
  • the actuating arm 6 or the actuating arm extension 6b has at least two spaced-apart recesses 23 for the regional reception of locking elements arranged on the actuating arm extension 11 (FIG. 2a) (and not shown here).
  • the following steps can be provided, for example: - the actuating arm extension 11 is hooked into a first recess 23 via a first locking element,
  • the actuating arm extension 11 is pivoted about an axis in a suspended state, it being particularly preferably provided that the axis runs essentially horizontally in a mounted state of the furniture drive 4 on the furniture body 2,
  • the actuating arm extension 11 is releasably locked to the actuating arm 6 by a force of a second locking element acted upon by an energy accumulator, the second locking element engaging in a second recess 23 in a connected state between the actuating arm extension 11 and the actuating arm 6.
  • the stationary stop 22 is located in the trough 26e of the pivoting part 21, as a result of which the actuating arm 6 is positioned at a maximum maximum pivoting angle in relation to the carrier 5.
  • the actuating arm 6 or the actuating arm extension 6b has a stop element 27, wherein the damping device 18, preferably a piston-cylinder unit, can be acted upon by the stop element 27 during the opening movement of the actuating arm 6. In this way, the last opening movement of the actuating arm 6 can be decelerated up to the fully open position.
  • FIG. 4b shows an average setting of the maximum pivoting angle of the actuating arm 6, with the stop 22 being accommodated in the depression 26d of the pivoting part 21.
  • FIG. 4c shows the smallest setting of the pivoting angle of the actuating arm 6, with the stationary stop 22 being accommodated in the depression 26a of the pivoting part 21.
  • FIG. 5a shows the actuating arm 6 in a smallest, maximum open position.
  • the actuating arm 6 is rotatably mounted about the axis of rotation 6a and has a control cam 13a which is eccentric in relation to the axis of rotation 6a and on which the pressure roller 19 (FIG. 3a) loaded by the spring device 10 can roll.
  • the actuating arm 6 is connected or releasably connectable to an actuating arm extension 6b, the actuating arm extension 6b being releasably lockable via the recesses 23 with the actuating arm extension 11 (FIG. 2a).
  • Two or more holes 28 are formed on the actuating arm 6, in each of which the latching element 24d (FIG. 3b) of the actuating part 24 can be latched in a detachable manner.
  • the actuating arm 6 can be positioned in at least two different maximum open positions predetermined by the holes 28 .
  • the number of holes 28 can of course vary.
  • FIG. 5b shows the circled area in FIG. 5a in an enlarged view.
  • the opening 25 arranged on the actuating arm 6 can be seen, through which the actuating contour 24b of the actuating part 24 protrudes in some areas.
  • the setting of the maximum open position of the actuating arm 6 can be read off at least one, preferably embossed, scale 29 .
  • FIG. 5c shows the actuating arm 6 in a further maximum open position.
  • FIG. 5d shows the circled area in FIG. 5c in an enlarged view.
  • the setting arm 6 can thus be positioned in two or more maximum open positions by the setting device 9 .
  • the actuating arm 6 is moved slightly in the closing direction, starting from a maximum open position, whereupon the actuating part 24 is rotated manually about the axis of rotation 24c, preferably into one of the predetermined switch positions 1-5.
  • the actuating arm 6 is then moved again in the opening direction, with the stop 22 being selectively engageable with one of the depressions 26a, 26b, 26c, 26d, 26e of the actuating part 24.
  • Fig. 6a and Fig. 6b show a furniture drive 4 according to a slightly modified embodiment in two different positions of the pivoting part 21.
  • the actuating arm 6 is mounted on the carrier 5 such that it can pivot about the axis of rotation 6a, the maximum open position of the actuating arm 6 being able to be limited by the setting device 9 .
  • the adjusting device 9 comprises the actuating part 24 which can be rotated about the axis of rotation 24c, the toothing 24a of the actuating part 24 being in engagement with the toothing 21b of the pivoting part 21 .
  • the pivoting part 21 can be rotated about the axis of rotation 21a by turning the actuating part 24 manually or by turning it by means of a tool in order to set the maximum open position of the actuating arm 6 .
  • the rotary position of the pivoting part 21 was fixed by the at least one latching element 24d (FIG. 3b), which can optionally be accommodated in a hole 28 (FIG. 5a).
  • the pivoting part 21 has the tendency to pivot unintentionally about the axis of rotation 21a, in particular when the actuating arm 6 is moved at high speed in the direction of the open position.
  • the at least one pivoting part 21 has at least two arcuate contact contours 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, which can be placed against the at least one stop 22 are.
  • the at least two contact contours 30a, 30b, 30c, 30d, 30e each correspond to an arc of an imaginary circle 32a, 32b around the axis of rotation 21a of the pivoting part 21, the two imaginary circles 32a, 32b each having a different radius.
  • the different radius of the two circles 32a, 32b can be clearly seen from a direct comparison of FIG. 6a with FIG. 6b.
  • the contact surface between the preferably cylindrical stop 22 and a contact surface 30a, 30b, 30c, 30d, 30e of the pivoting part 21 lies on an imaginary connecting line 31 which connects the central axis of the stop 22 and the axis of rotation 21a of the pivoting part 21 connects with each other.
  • tangential forces occurring at the contact contours 30a, 30b, 30c, 30d, 30e are prevented and consequently no torque is exerted on the pivoting part 21 either.
  • the pivoting part 21 is held stably in predetermined rotational positions on one of the contact surfaces 30a, 30b, 30c, 30d, 30e.
  • the pivoting part 21 has five different contact contours 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, through which the actuating arm 6 can be fixed in five different maximum open positions.

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Abstract

Möbelantrieb (4) zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Möbelteiles (3), insbesondere einer Möbelklappe (3a, 3b), umfassend: - wenigstens einen Träger (5) zur Befestigung am Möbelkorpus (2), - wenigstens einen Stellarm (6), welcher relativ zum Träger (5) um eine Drehachse (6a) zwischen einer Schließstellung und einer maximalen Offenstellung schwenkbar gelagert ist, - wenigstens eine Einstellvorrichtung (9), durch welche die Lage der maximalen Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes (6) einstellbar ist, wobei die wenigstens eine Einstellvorrichtung (9) wenigstens ein Schwenkteil (21) aufweist, welches in wenigstens zwei Schwenkstellungen relativ zum wenigstens einen Stellarm (6) bewegbar ist, wobei das wenigstens eine Schwenkteil (21) den wenigstens einen Stellarm (6) in den wenigstens zwei Schwenkstellungen unterschiedlich weit von wenigstens einem am wenigstens einen Träger (5) angeordneten Anschlag (22) distanziert, wenn der wenigstens eine Stellarm (6) in der maximalen Offenstellung angeordnet ist.

Description

Möbelantrieb
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Möbelantrieb zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteiles, insbesondere einer Möbelklappe, umfassend:
- wenigstens einen Träger zur Befestigung am Möbelkorpus,
- wenigstens einen Stellarm, welcher relativ zum Träger um eine Drehachse zwischen einer Schließstellung und einer maximalen Offenstellung schwenkbar gelagert ist,
- wenigstens eine Einstellvorrichtung, durch welche die Lage der maximalen Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes einstellbar ist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit einem Möbelkorpus, einem relativ zum Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteil, insbesondere einer Möbelklappe, und mit einem Möbelantrieb der zu beschreibenden Art zum Bewegen des bewegbar gelagerten Möbelteiles.
Durch die zuvor genannte Einstellvorrichtung des Möbelantriebes kann die maximale Offenstellung des Stellarmes und damit die maximale Offenstellung des mit dem Stellarm verbundenen Möbelteiles eingestellt werden. Durch die Begrenzung der maximalen Offenstellung des Stellarmes können Kollisionen des bewegbaren Möbelteiles mit seitlich angrenzenden Schränken oder mit einer Raumdecke verhindert werden.
In der WO 2017/219055 A1 ist ein Möbelbeschlag zum Bewegen einer bewegbar gelagerten Möbelklappe offenbart, wobei eine Einstellvorrichtung zur Begrenzung eines maximalen Öffnungswinkels eines mit der Möbelklappe zu verbindenden Stellarmes vorgesehen ist. Der Stellarm ist über mehrere Hebel relativ zu einem am Möbelkorpus zu befestigenden Träger schwenkbar gelagert. Die Einstellvorrichtung zur Begrenzung des maximalen Öffnungswinkels des Stellarmes umfasst ein Betätigungselement, welches an einem ersten Hebel drehbar gelagert ist und welches sich an einem zweiten Hebel abstützt. Nachteilig daran ist, dass also zwei relativ zueinander bewegbare Hebel vorgesehen werden müssen. Es ist daher wünschenswert, dass die Einstellvorrichtung auch für Möbelantriebe mit nur einem Stellarm anwendbar ist.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Möbelantrieb der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Einstellvorrichtung wenigstens ein Schwenkteil aufweist, welches in wenigstens zwei Schwenkstellungen relativ zum wenigstens einen Stellarm bewegbar ist, wobei das wenigstens eine Schwenkteil den wenigstens einen Stellarm in den wenigstens zwei Schwenkstellungen unterschiedlich weit von wenigstens einem am wenigstens einen Träger angeordneten Anschlag distanziert, wenn der wenigstens eine Stellarm in der maximalen Offenstellung angeordnet ist.
Mit anderen Worten wird mithilfe eines Schwenkteiles, welches in wenigstens zwei verschiedene Schwenkstellungen bewegbar ist, eine unterschiedliche Beabstandung des wenigstens einen Stellarm in Bezug zu einem am Träger angeordneten Anschlag herbeigeführt. Auf diese Weise ist ein weiterer Stellarm zum Abstützen des wenigstens einen Stellarmes nicht zwingend erforderlich, wodurch die Anzahl und der Materialverbrauch der Bauteile des Möbelantriebes reduzierbar ist.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Schwenkteil am wenigstens einen Stellarm schwenkbar gelagert ist. Auf diese Weise sind keine zusätzlichen Lagerelemente zur Lagerung des Schwenkteiles notwendig. Außerdem ist dadurch das Schwenkteil mit dem Stellarm mitbewegbar und ermöglicht eine intuitive Einstellung der maximalen Offenstellung des Stellarmes.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels erläutert. Fig. 1 a-1 c zeigen einen an einem Möbelkorpus befestigten Möbelantrieb mit unterschiedlichen maximalen Offenstellungen des wenigstens einen Stellarmes,
Fig. 2a, 2b zeigen den Möbelantrieb in einer Seitenansicht sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
Fig. 3a, 3b zeigen den Möbelantrieb in einer perspektivischen Ansicht sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
Fig. 4a-4c zeigen die Einstellvorrichtung zur Einstellung der Lage der maximalen Offenstellung des Stellarmes, wobei sich der Stellarm in verschiedenen maximalen Offenstellungen befindet,
Fig. 5a-5d zeigen den Stellarm in zwei verschiedenen maximalen Offenstellungen sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu,
Fig. 6a, 6b zeigen einen Möbelantrieb gemäß einer geringfügig modifizierten Ausführungsform in zwei verschiedenen Stellungen des Schwenkteiles.
Fig. 1 a-1c zeigen ein Möbel 1 mit einem Möbelkorpus 2, wobei an einer Seitenwand 2a des Möbelkorpus 2 ein Möbelantrieb 4 zum Bewegen eines bewegbar gelagerten Möbelteiles 3 befestigt ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist das bewegbare Möbelteil 3 zwei Möbelklappen 3a, 3b auf, wobei eine erste Möbelklappe 3a über zumindest zwei Scharniere 7a um eine horizontal verlaufende Drehachse schwenkbar mit dem Möbelkorpus 2 und die zweite Möbelklappe 3b über zumindest zwei Scharniere 7b um eine horizontal verlaufende Drehachse schwenkbar mit der ersten Möbelklappe 3a verbunden ist.
Der Möbelantrieb 4 weist einen am Möbelkorpus 2, vorzugsweise an der Seitenwand 2a des Möbelkorpus 2, zu befestigenden Träger 5 und wenigstens einen relativ zum Träger 5 schwenkbaren Stellarm 6 auf, welcher mit dem bewegbaren Möbelteil 3, vorzugsweise mit der zweiten Möbelklappe 3b, verbunden ist.
Zu erkennen ist, dass das Möbel 1 in den Figuren 1 a-1 c unterschiedliche Höhenlagen in Bezug zu einer Raumdecke 8 einnimmt. In Fig. 1 a befindet sich das Möbel 1 in einer tiefsten Position, in Fig. 1 b in einer mittleren Position und in Fig. 1 c in einer höchsten Position relativ zur Raumdecke 8. In Fig. 1 a nimmt also der Stellarm 5 einen größten Schwenkwinkel, in Fig. 1 b einen mittleren Schwenkwinkel und in Fig. 1 c einen kleinsten Schwenkwinkel in Bezug zum Träger 5 ein.
Um eine Kollision des bewegbaren Möbelteiles 3 mit der Raumdecke 8 zu verhindern, weist der Möbelantrieb 4 eine noch zu beschreibende Einstellvorrichtung 9 (Fig. 3b) auf, durch welche eine Lage der maximalen Offenstellung des Stellarmes 6 einstellbar begrenzbar ist. Auf diese Weise kann die maximale Offenstellung des Stellarmes 6 an die in den Fig. 1 a-1c gezeigten Einbausituationen angepasst werden.
Fig. 2a zeigt den Möbelantrieb 4 in einer Seitenansicht, wobei der Möbelantrieb 4 einen am Möbelkorpus 2 zu befestigenden Träger 5 und wenigstens einen Stellarm 6 aufweist, welcher am Träger 5 um eine Drehachse 6a schwenkbar gelagert ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist am Stellarm 6 eine Stellarmverlängerung 11 lösbar angeordnet, wobei die Stellarmverlängerung 11 zwei relativ zueinander verschiebbare Stellarmteile 11 a, 11 b aufweist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Stellarmteile 11 a, 11 b relativ zueinander teleskopisch verschiebbar sind, wobei der erste Stellarmteil 11 a mit dem Stellarm 6 lösbar verbindbar ist. Der zweite Stellarmteil 11 b weist eine Befestigungsvorrichtung 12 auf, welche mit einem am bewegbaren Möbelteil 3 zu befestigenden Beschlagteil lösbar verbindbar, vorzugsweise werkzeuglos verriegelbar und entriegelbar, ist.
Zur Kraftbeaufschlagung des Stellarmes 6 ist eine Federvorrichtung 10 vorgesehen, welche beispielsweise zumindest eine Schraubenfeder, bevorzugt zumindest eine Druckfeder, aufweisen kann. Alternativ kann die Federvorrichtung 10 auch andere Kraftspeicher, wie beispielsweise einen Fluidspeicher in Form einer Gasdruckfeder aufweisen.
Der Möbelantrieb 4 weist einen Übertragungsmechanismus 13 zum Übertragen einer Kraft der Federvorrichtung 10 auf den wenigstens einen Stellarm 6 auf, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Übertragungsmechanismus 13 eine Steuerkurve 13a und eine von der Federvorrichtung 10 belastete Druckrolle 13b aufweist, wobei die Druckrolle 13b bei einer Bewegung des wenigstens einen Stellarmes 6 entlang der Steuerkurve 13a verfahrbar ist.
Die Steuerkurve 13a kann gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel am Stellarm 6 angeordnet oder ausgebildet sein. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Steuerkurve 13a an einer anderen Stelle im Übertragungsmechanismus 13 anzuordnen.
Durch eine Krafteinstellungsvorrichtung 14 ist eine Kraft der Federvorrichtung 10 auf den wenigstens einen Stellarm 6 einstellbar, vorzugsweise wobei die Krafteinstellungsvorrichtung 14
- zumindest ein drehbar gelagertes Einstellrad 14a aufweist, wobei eine auf den wenigstens einen Stellarm 6 wirkende Kraft der Federvorrichtung 10 auf den Stellarm 6 durch eine Drehung des Einstellrades 14a einstellbar ist, und/oder
- zumindest eine Gewindespindel 16 aufweist, entlang welcher eine Angriffsstelle 15 der Federvorrichtung 10 bei einer Betätigung der Krafteinstellungsvorrichtung 14 bewegbar ist, und/oder
- dass der Träger 5 eine Stirnseite 17 (Fig. 3b) mit wenigstens einer Öffnung 17a aufweist, durch welche der wenigstens eine Stellarm 6 in einer Offenstellung hindurchragt, wobei ein Einstellrad 14a der Krafteinstellungsvorrichtung 14 aus einer Richtung (X, Fig. 3b) quer zur Stirnseite 17 durch die Öffnung 17a hindurch betätigbar ist.
Fig. 2b zeigt den in Fig. 2a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Der Übertragungsmechanismus 13 weist einen Zwischenhebel 19 auf, welcher am Träger 5 um eine Drehachse 19a schwenkbar gelagert ist. Die Gewindespindel 16 ist am Zwischenhebel 19 gelagert. Durch eine Drehung des Einstellrades 14a der Krafteinstellungsvorrichtung 14 mittels eines Werkzeuges ist die Gewindespindel 16 rotierbar, wodurch sich die Angriffsstelle 15 der Federvorrichtung 10 entlang der Gewindespindel 16 bewegt. Auf diese Weise ist der relative Abstand zwischen der Angriffsstelle 15 und der Drehachse 19a des Zwischenhebels 19 und damit das auf den Stellarm 6 wirkende Drehmoment der Federvorrichtung 10 vergrößerbar und verkleinerbar. Der Möbelantrieb 4 umfasst ferner zumindest eine Dämpfvorrichtung 18 zum Dämpfen einer Bewegung des wenigstens einen Stellarmes 6, vorzugsweise wobei die Dämpfvorrichtung 18
- als Fluiddämpfer ausgebildet ist, und/oder
- zumindest eine Kolben-Zylinder-Einheit aufweist, und/oder
- bei einer Schließbewegung durch den wenigstens einen Stellarm 6 beaufschlagbar ist, und/oder
- sowohl bei einer Öffnungsbewegung als auch bei einer Schließbewegung des wenigstens einen Stellarmes 6 von derselben Seite her beaufschlagbar ist.
Fig. 3a zeigt den Möbelantrieb 4 in einer perspektivischen Ansicht, wobei durch den Übertragungsmechanismus 13 eine Kraft der Federvorrichtung 10 auf den wenigstens einen Stellarm 6 übertragbar ist. Die Krafteinstellungsvorrichtung 14 kann beispielsweise ein drehbares Einstellrad 14a umfassen, wobei die Angriffsstelle 15 der Federvorrichtung 10 entlang der Gewindespindel 16 durch eine Drehung des Einstellrades 14a und damit das wirkende Drehmoment auf den Stellarm 6 einstellbar ist.
Der Möbelantrieb 4 kann zudem eine Montagesicherung 20 für den leeren Stellarm 6, an dem also noch kein bewegbares Möbelteil 3 montiert ist, zur Begrenzung einer Öffnungsgeschwindigkeit des leeren Stellarmes 6 aufweisen, wobei die Montagesicherung 20 ein unbeabsichtigtes Öffnen oder Ausschlagen des leeren Stellarmes 6 durch eine Kraft der Federvorrichtung 10 verhindert. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Montagesicherung 20 zumindest eine Fliehkraftkupplung 20a umfasst.
Fig. 3b zeigt den in Fig. 3a eingerahmten Bereich in einer vergrößerten Ansicht, aus der die Einstellvorrichtung 9 zur Einstellung der Lage der maximalen Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes 6 näher hervorgeht.
Die Einstellvorrichtung 9 weist wenigstens ein Schwenkteil 21 auf, welches in wenigstens zwei Schwenkstellungen relativ zum wenigstens einen Stellarm 6 bewegbar ist, wobei das wenigstens eine Schwenkteil 21 den wenigstens einen Stellarm 6 in den wenigstens zwei Schwenkstellungen unterschiedlich weit von wenigstens einem am Träger 5 angeordneten Anschlag 22 distanziert, wenn der wenigstens eine Stellarm 6 in der maximalen Offenstellung angeordnet ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Schwenkteil 21
- um eine parallel zur wenigstens einen Drehachse 6a des wenigstens einen Stellarmes 6 angeordnete Drehachse 21a verschwenkbar ist, und/oder
- am wenigstens einen Stellarm 6 schwenkbar gelagert ist, und/oder
- wenigstens zwei oder mehrere Mulden 26a, 26b, 26c, 26d, 26e zur bereichsweisen Aufnahme des Anschlages 22 aufweist, und/oder
- zumindest eine, vorzugsweise als Unrundverzahnung ausgebildete, Verzahnung 21b aufweist.
Die verschiedenen Mulden 26a, 26b, 26c, 26d, 26e des Schwenkteiles 21 sind also zur bereichsweisen Aufnahme des Anschlages 22 ausgebildet und dienen dazu, die maximale Offenstellung des Stellarmes 6 an vorgegebenen Positionen zu begrenzen.
Die Einstellvorrichtung 9 umfasst ferner ein Betätigungsteil 24, welches mit dem wenigstens einen Schwenkteil 21 bewegungsgekoppelt verbunden ist, vorzugsweise wobei das wenigstens eine Betätigungsteil 24
- am wenigstens einen Stellarm 6 schwenkbar gelagert ist, und/oder
- mit dem wenigstens einen Schwenkteil 21 über wenigstens eine Verzahnung 24a, 21b miteinander bewegungsgekoppelt verbunden ist, und/oder
- für die Handbetätigung unmittelbar und direkt zugänglich ist, und/oder
- wenigstens eine umfangsseitig angeordnete Betätigungskontur 24b aufweist, wobei besonders bevorzugt vorgesehen ist, dass die Betätigungskontur 24b zumindest abschnittsweise durch eine am Stellarm 6 angeordnete oder ausgebildete Öffnung 25 für eine Handbetätigung zugänglich ist, und/oder
- zumindest eine, vorzugsweise eingeprägte, Skala 29 (Fig. 5b, 5d) zum Ablesen der Lage der maximalen Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes 6 aufweist, und/oder - wenigstens ein, vorzugsweise federnd ausgebildetes oder als Federzunge ausgebildetes, Rastelement 24d aufweist, durch welches das Betätigungsteil 24 in zumindest zwei unterschiedlichen Stellungen lösbar verrastbar ist, und/oder
- zumindest eine, vorzugsweise als Unrundverzahnung ausgebildete, Verzahnung 24a aufweist.
Durch die Größe und Geometrie der zusammenwirkenden Verzahnungen 24a, 21 b kann das Übersetzungsverhältnis einer Relativbewegung zwischen dem Betätigungsteil 24 und dem Schwenkteil 21 verändert werden, beispielsweise dahingehend, dass das Schwenkteil 21 durch ein verhältnismäßig kleines Betätigungsteil 24 und ohne großen manuellen Kraftaufwand um die Drehachse 21 a schwenkbar ist.
Der Träger 5 weist eine Stirnseite 17 mit wenigstens einer Öffnung 17a auf, durch welche der wenigstens eine Stellarm 6 in einer Offenstellung hindurchragt, wobei das Betätigungsteil 24 aus einer Richtung (X) quer zur Stirnseite 17 durch die Öffnung 17a hindurch betätigbar ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Anschlag 22
- stationär am wenigstens einen Träger 5 angeordnet ist, und/oder
- als ein im Wesentlichen zylindrischer Stift ausgebildet ist, und/oder
- eine Längsachse aufweist, welche parallel zur wenigstens einen Drehachse 6a des wenigstens einen Stellarmes 6 verläuft, und/oder
- als Stabilisierungselement zur Stabilisierung von zwei parallel zueinander verlaufenden Gehäusewänden 5a des Trägers 5 ausgebildet ist.
Der Stellarm 6 oder der Stellarmfortsatz 6b weist zumindest zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen 23 zur bereichsweisen Aufnahme von an der Stellarmverlängerung 11 (Fig. 2a) angeordneten (und hier nicht gezeigten) Verriegelungselementen auf.
Um die Stellarmverlängerung 11 am Stellarm 6 zu montieren, können beispielsweise die folgenden Schritte vorgesehen sein: - die Stellarmverlängerung 11 wird über ein erstes Verriegelungselement in eine erste Ausnehmung 23 eingehängt,
- die Stellarmverlängerung 11 wird in einem eingehängten Zustand um eine Achse verschwenkt, wobei besonders bevorzugt vorgesehen ist, dass die Achse in einem montierten Zustand des Möbelantriebes 4 am Möbelkorpus 2 im Wesentlichen horizontal verläuft,
- die Stellarmverlängerung 11 wird mit dem Stellarm 6 durch eine Kraft eines von einem Kraftspeicher beaufschlagten zweiten Verriegelungselementes lösbar verriegelt, wobei das zweite Verriegelungselement in einem verbundenen Zustand zwischen der Stellarmverlängerung 11 und dem Stellarm 6 in eine zweiten Ausnehmung 23 eingreift.
Fig. 4a-4c zeigen die Einstellvorrichtung 9 zur Einstellung der Lage der maximalen Offenstellung des Stellarmes 6, wobei sich der Stellarm 6 in verschiedenen maximalen Offenstellungen befindet.
In Fig. 4a befindet sich der stationäre Anschlag 22 in der Mulde 26e des Schwenkteiles 21 , wodurch der Stellarm 6 mit einem größten maximalen Schwenkwinkel in Bezug zum Träger 5 positioniert ist. Zu erkennen ist, dass der Stellarm 6 oder der Stellarmfortsatz 6b ein Anschlagelement 27 aufweist, wobei die Dämpfvorrichtung 18, vorzugsweise eine Kolben-Zylinder-Einheit, bei der Öffnungsbewegung des Stellarmes 6 vom Anschlagelement 27 beaufschlagbar ist. Auf diese Weise kann die letzte Öffnungsbewegung des Stellarmes 6 bis hin zur vollständigen Offenstellung abgebremst werden.
Fig. 4b zeigt eine mittlere Einstellung des maximalen Schwenkwinkels des Stellarmes 6, wobei der Anschlag 22 in der Mulde 26d des Schwenkteiles 21 aufgenommen ist.
Fig. 4c zeigt schließlich die kleinste Einstellung des Schwenkwinkels des Stellarmes 6, wobei der stationäre Anschlag 22 in der Mulde 26a des Schwenkteiles 21 aufgenommen ist. Fig. 5a zeigt den Stellarm 6 in einer kleinsten maximalen Offenstellung. Der Stellarm 6 ist um die Drehachse 6a drehbar gelagert und weist eine in Bezug zur Drehachse 6a exzentrische Steuerkurve 13a auf, an welcher die von der Federvorrichtung 10 belastete Druckrolle 19 (Fig. 3a) abrollbar ist.
Der Stellarm 6 ist mit einem Stellarmfortsatz 6b verbunden oder lösbar verbindbar, wobei der Stellarmfortsatz 6b über die Ausnehmungen 23 mit der Stellarmverlängerung 11 (Fig. 2a) lösbar verriegelbar ist.
Am Stellarm 6 sind zwei oder mehrere Löcher 28 ausgebildet, in welchen jeweils das Rastelement 24d (Fig. 3b) des Betätigungsteiles 24 lösbar einrastbar ist. Auf diese Weise kann der Stellarm 6 in zumindest zwei verschiedenen und durch die Löcher 28 vorgegebenen maximalen Offenstellungen positioniert werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind fünf Löcher 28 vorhanden, durch welche also auch fünf verschiedene maximale Offenstellungen des Stellarmes 6 einstellbar sind. Die Anzahl der Löcher 28 kann selbstverständlich variieren.
Fig. 5b zeigt den in Fig. 5a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Zu erkennen ist die am Stellarm 6 angeordnete Öffnung 25, durch welche die Betätigungskontur 24b des Betätigungsteiles 24 bereichsweise hindurchragt. Durch zumindest eine, vorzugsweise eingeprägte, Skala 29 ist die Einstellung der maximalen Offenstellung des Stellarmes 6 ablesbar.
Fig. 5c zeigt den Stellarm 6 in einer weiteren maximalen Offenstellung. Fig. 5d zeigt den in Fig. 5c eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht.
Der Stellarm 6 ist also durch die Einstellvorrichtung 9 in zwei oder mehreren maximalen Offenstellungen positionierbar. Zur Veränderung der maximalen Offenstellung wird der Stellarm 6 ausgehend von einer maximalen Offenstellung geringfügig in Schließrichtung bewegt, woraufhin das Betätigungsteil 24 manuell um die Drehachse 24c, vorzugsweise in eine der vorgegebenen Schaltstellungen 1 -5, verdreht wird. Anschließend wird der Stellarm 6 wieder in Öffnungsrichtung bewegt, wobei der Anschlag 22 wahlweise mit einer der Mulden 26a, 26b, 26c, 26d, 26e des Betätigungsteiles 24 in Eingriff bringbar ist. Fig. 6a und Fig. 6b zeigen einen Möbelantrieb 4 gemäß einer geringfügig modifizierten Ausführungsform in zwei verschiedenen Stellungen des Schwenkteiles 21.
Der Stellarm 6 ist um die Drehachse 6a schwenkbar am Träger 5 gelagert, wobei die maximale Offenstellung des Stellarmes 6 durch die Einstellvorrichtung 9 begrenzbar ist. Die Einstellvorrichtung 9 umfasst das um die Drehachse 24c drehbare Betätigungsteil 24, wobei die Verzahnung 24a des Betätigungsteiles 24 mit der Verzahnung 21 b des Schwenkteiles 21 in Eingriff steht. Das Schwenkteil 21 kann durch eine manuelle oder durch eine mittels eines Werkzeuges erfolgende Verdrehung des Betätigungsteiles 24 zur Einstellung der maximalen Offenstellung des Stellarmes 6 um die Drehachse 21a rotiert werden.
Im vorhergehenden Ausführungsbeispiel wurde die Drehstellung des Schwenkteiles 21 durch das wenigstens eine Rastelement 24d (Fig. 3b) fixiert, welches wahlweise in einem Löcher 28 (Fig. 5a) aufnehmbar ist. Das Schwenkteil 21 hat jedoch die Tendenz, sich ungewollt um die Drehachse 21a zu verschwenken, insbesondere dann, wenn der Stellarm 6 mit großer Geschwindigkeit in Richtung Offenstellung bewegt wird.
Als Alternative oder als Ergänzung zum wenigstens einen Rastelement 24d kann gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 6a, 6b vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Schwenkteil 21 wenigstens zwei bogenförmige Anlagekonturen 30a, 30b, 30c, 30d, 30e aufweist, welche am wenigstens einen Anschlag 22 anlegbar sind.
Die wenigstens zwei Anlagekonturen 30a, 30b, 30c, 30d, 30e entsprechen jeweils einem Kreisbogen eines gedachten Kreises 32a, 32b um die Drehachse 21 a des Schwenkteiles 21 , wobei die beiden gedachten Kreise 32a, 32b jeweils einen unterschiedlichen Radius aufweisen. Der unterschiedliche Radius der beiden Kreise 32a, 32b geht aus einem direkten Vergleich der Fig. 6a mit der Fig. 6b gut erkennbar hervor.
Mit anderen Worten liegt die Kontaktfläche zwischen dem, vorzugsweise zylindrischen, Anschlag 22 und einer Anlagefläche 30a, 30b, 30c, 30d, 30e des Schwenkteiles 21 jeweils auf einer gedachten Verbindungslinie 31 , welche die Mittelachse des Anschlages 22 und die Drehachse 21 a des Schwenkteiles 21 miteinander verbindet. Auf diese Weise werden an den Anlagekonturen 30a, 30b, 30c, 30d, 30e auftretende Tangentialkräfte verhindert und folglich auch kein Drehmoment auf das Schwenkteil 21 ausgeübt. Das Schwenkteil 21 wird also auf diese Weise in vorgegebenen Drehstellungen an einer der Anlageflächen 30a, 30b, 30c, 30d, 30e stabil gehalten.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Schwenkteil 21 fünf verschiedene Anlagekonturen 30a, 30b, 30c, 30d, 30e auf, durch die der Stellarm 6 in fünf verschiedenen maximalen Offenstellungen fixierbar ist.

Claims

Patentansprüche Möbelantrieb (4) zum Bewegen eines relativ zu einem Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Möbelteiles (3), insbesondere einer Möbelklappe (3a, 3b), umfassend:
- wenigstens einen Träger (5) zur Befestigung am Möbelkorpus (2),
- wenigstens einen Stellarm (6), welcher relativ zum Träger (5) um eine Drehachse (6a) zwischen einer Schließstellung und einer maximalen Offenstellung schwenkbar gelagert ist,
- wenigstens eine Einstellvorrichtung (9), durch welche die Lage der maximalen Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes (6) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Einstellvorrichtung (9) wenigstens ein Schwenkteil (21 ) aufweist, welches in wenigstens zwei Schwenkstellungen relativ zum wenigstens einen Stellarm (6) bewegbar ist, wobei das wenigstens eine Schwenkteil (21 ) den wenigstens einen Stellarm (6) in den wenigstens zwei Schwenkstellungen unterschiedlich weit von wenigstens einem am wenigstens einen Träger (5) angeordneten Anschlag (22) distanziert, wenn der wenigstens eine Stellarm (6) in der maximalen Offenstellung angeordnet ist. Möbelantrieb (4) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Einstellvorrichtung (9) wenigstens ein Betätigungsteil (24) aufweist, welches mit dem wenigstens einen Schwenkteil (21 ) bewegungsgekoppelt verbunden ist, vorzugsweise wobei das wenigstens eine Betätigungsteil (24)
- am wenigstens einen Stellarm (6) schwenkbar gelagert ist, und/oder
- mit dem wenigstens einen Schwenkteil (21 ) über wenigstens eine Verzahnung (24a, 21 b) miteinander bewegungsgekoppelt verbunden ist, und/oder
- für die Handbetätigung unmittelbar und direkt zugänglich ist, und/oder
- wenigstens eine umfangsseitig angeordnete Betätigungskontur (24b) aufweist, wobei besonders bevorzugt vorgesehen ist, dass die Betätigungskontur (24b) zumindest abschnittsweise durch eine am Stellarm (6) angeordnete oder ausgebildete Öffnung (25) für eine Handbetätigung zugänglich ist, und/oder - zumindest eine, vorzugsweise eingeprägte, Skala (29) zum Ablesen der Lage der maximalen Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes (6) aufweist, und/oder
- wenigstens ein, vorzugsweise federnd ausgebildetes oder als Federzunge ausgebildetes, Rastelement (24d) aufweist, durch welches das Betätigungsteil (24) in zumindest zwei unterschiedlichen Stellungen lösbar verrastbar ist, und/oder
- zumindest eine, vorzugsweise als Unrundverzahnung ausgebildete, Verzahnung (24a) aufweist. Möbelantrieb (4) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) eine Stirnseite (17) mit wenigstens einer Öffnung (17a) aufweist, durch welche der wenigstens eine Stellarm (6) in einer Offenstellung hindurchragt, wobei das Betätigungsteil (24) aus einer Richtung (X) quer zur Stirnseite (17) betätigbar ist. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Schwenkteil (21 )
- um eine parallel zur wenigstens einen Drehachse (6a) des wenigstens einen Stellarmes (6) angeordnete Drehachse (21 a) verschwenkbar ist, und/oder
- am wenigstens einen Stellarm (6) schwenkbar gelagert ist, und/oder
- wenigstens zwei oder mehrere Mulden (26a, 26b, 26c, 26d, 26e) zur bereichsweisen Aufnahme des Anschlages (22) aufweist, und/oder
- zumindest eine, vorzugsweise als Unrundverzahnung ausgebildete, Verzahnung (21 b) aufweist. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Anschlag (22)
- stationär am wenigstens einen Träger (5) angeordnet ist, und/oder
- als ein im Wesentlichen zylindrischer Stift ausgebildet ist, und/oder
- eine Längsachse aufweist, welche parallel zur wenigstens einen Drehachse (6a) des wenigstens einen Stellarmes (6) verläuft, und/oder 15
- als Stabilisierungselement zur Stabilisierung von zwei parallel zueinander verlaufenden Gehäusewänden (5a) des Trägers (5) ausgebildet ist. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Stellarm (6) einen Stellarmfortsatz (6b) aufweist, an welchem eine Stellarmverlängerung (11 ) lösbar anordenbar ist, vorzugsweise wobei der Stellarmfortsatz (6b) zumindest zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen (23) zur bereichsweisen Aufnahme von an der Stellarmverlängerung (11 ) angeordneten Verriegelungselementen aufweist. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelantrieb (4) zumindest eine Federvorrichtung (10) zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarmes (6) aufweist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Federvorrichtung (10) zumindest eine Schraubenfeder, besonders bevorzugt zumindest eine Druckfeder, aufweist. Möbelantrieb (4) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelantrieb (4) eine Montagesicherung (20) für den leeren Stellarm (6), an dem also noch kein bewegbares Möbelteil (3) montiert ist, zur Begrenzung einer Öffnungsgeschwindigkeit des leeren Stellarmes (6) aufweist, wobei die Montagesicherung (20) ein unbeabsichtigtes Öffnen oder Ausschlagen des leeren Stellarmes (6) durch eine Kraft der Federvorrichtung (10) verhindert, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Montagesicherung (20) zumindest eine Fliehkraftkupplung (20a) umfasst. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelantrieb (4) zumindest eine Dämpfvorrichtung (18) zum Dämpfen einer Bewegung des wenigstens einen Stellarmes (6) aufweist, vorzugsweise wobei die Dämpfvorrichtung (18)
- als Fluiddämpfer ausgebildet ist, und/oder
- zumindest eine Kolben-Zylinder-Einheit aufweist, und/oder
- bei einer Schließbewegung durch den wenigstens einen Stellarm (6) beaufschlagbar ist, und/oder 16
- sowohl bei einer Öffnungsbewegung als auch bei einer Schließbewegung des wenigstens einen Stellarmes (6) von derselben Seite her beaufschlagbar ist. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelantrieb (4) eine Krafteinstellungsvorrichtung (14) aufweist, durch welche eine Kraft der Federvorrichtung (10) auf den wenigstens einen Stellarm (6) einstellbar ist, vorzugsweise wobei die Krafteinstellungsvorrichtung (14)
- zumindest ein drehbar gelagertes Einstellrad (14a) aufweist, wobei eine auf den wenigstens einen Stellarm (6) wirkende Kraft der Federvorrichtung (10) auf den Stellarm (6) durch eine Drehung des Einstellrades (14a) einstellbar ist, und/oder
- zumindest eine Gewindespindel (16) aufweist, entlang welcher eine Angriffsstelle (15) der Federvorrichtung (10) bei einer Betätigung der Krafteinstellungsvorrichtung (14) bewegbar ist, und/oder
- dass der Träger (5) eine Stirnseite (17) mit wenigstens einer Öffnung (17a) aufweist, durch welche der wenigstens eine Stellarm (6) in einer Offenstellung hindurchragt, wobei ein Einstellrad (14a) der Krafteinstellungsvorrichtung (14) aus einer Richtung (X) quer zur Stirnseite (17) durch die Öffnung (17a) hindurch betätigbar ist. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelantrieb (4) einen Übertragungsmechanismus (13) zum Übertragen einer Kraft der Federvorrichtung (10) auf den wenigstens einen Stellarm (6) aufweist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Übersetzungsmechanismus (13) eine Steuerkurve (13a) und eine von der Federvorrichtung (10) belastete Druckrolle (13b) aufweist, wobei die Druckrolle (13b) bei einer Bewegung des wenigstens einen Stellarmes (6) entlang der Steuerkurve (13a) verfahrbar ist. Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Schwenkteil (21 ) wenigstens zwei bogenförmige Anlagekonturen (30a, 30b, 30c, 30d, 30e) aufweist, welche am wenigstens einen Anschlag (22) anlegbar sind, wobei die wenigstens zwei Anlagekonturen (30a, 30b, 30c, 30d, 30e) jeweils einem Kreisbogen eines gedachten Kreises um eine 17
Drehachse (21a) des Schwenkteiles (21 ) entsprechen und wobei die beiden gedachten Kreise einen unterschiedlichen Radius aufweisen. Möbel (1 ) mit einem Möbelkorpus (2), einem relativ zum Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Möbelteil (3), insbesondere einer Möbelklappe (3a, 3b), und mit einem Möbelantrieb (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 zum Bewegen des bewegbar gelagerten Möbelteiles (3).
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