EP4229313A1 - Scheibenbremsvorrichtung und bremsbelag - Google Patents

Scheibenbremsvorrichtung und bremsbelag

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Publication number
EP4229313A1
EP4229313A1 EP21794119.4A EP21794119A EP4229313A1 EP 4229313 A1 EP4229313 A1 EP 4229313A1 EP 21794119 A EP21794119 A EP 21794119A EP 4229313 A1 EP4229313 A1 EP 4229313A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brake
disc
dust
lining
friction surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21794119.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kai Götz
Frank Stebner
Tobias WÖRZ
Benedikt Weller
Steffen Pfannkuch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Volkswagen AG
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH, Volkswagen AG filed Critical Mann and Hummel GmbH
Publication of EP4229313A1 publication Critical patent/EP4229313A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/0031Devices for retaining friction material debris, e.g. dust collectors or filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/128Discs; Drums for disc brakes characterised by means for cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/1304Structure
    • F16D2065/1328Structure internal cavities, e.g. cooling channels

Definitions

  • the invention relates to a disc brake device for a vehicle, a vehicle with such a disc brake device and a brake pad for such a disc brake device, each of which enables a reduction in environmental pollution caused by brake dust.
  • Brake dust which is caused by abrasion on the brake pads, especially on disc brakes, when braking, pollutes the environment. It is therefore desirable to reduce the burden on the environment caused by brake dust emissions.
  • DE 39 34 422 A1 discloses a disc brake for vehicle wheels, to which a container is attached, in which the resulting abrasion, also referred to as brake dust, can collect.
  • This reservoir should be large enough to contain debris generated during the life of a pair of brake shoes.
  • the reservoir consists of a housing enclosing part of the brake disc and a filter arranged between the housing and the brake disc.
  • the filter contains means which cause the air flow carrying the brake drive to be introduced into the filter.
  • EP 2 102 522 B1 describes a brake dust collecting device for a disc brake, the disc brake having a brake disc and a brake caliper engaging over the latter.
  • the brake dust collecting device has a housing which is designed to overlap a section of the brake disc and, viewed in the main direction of rotation of the brake disc, is directly adjacent to the brake caliper.
  • US2018/0031059 A1 shows a braking device with a cover in an area that is not covered by the brake caliper and the brake pads along the circumference, ie a cover that is only in front of and behind the brake caliper in the direction of rotation.
  • DE 103 36 984 A1 shows a housing for the brake caliper with brush seals, but no flow guidance for guiding brake debris.
  • DE 10 2019 133 722 A1 shows a scavenging air inlet and outlet for removing brake dust and other dust in the immediate vicinity of the brake lining.
  • the invention relates to a disc brake device for a vehicle, a vehicle with a disc brake device and a brake pad, in particular for use in a disc brake device, according to the independent claims. Further developments are embodied in the dependent claims.
  • a disk brake device for a vehicle, with an internally ventilated or a solid brake disk, the former having ventilation openings radially on the inside of the vehicle in the area of a brake disk chamber, which are fluidically connected to cooling ducts inside the brake disk, and the latter not having such ventilation openings with cooling ducts, as well as with a brake caliper that overlaps the brake disc with a brake pad arranged on both sides of the brake disc, with the disc brake device being assigned a brake dust filter housing that surrounds the brake disc radially on the outside and is located downstream of the brake caliper together with the brake pads when viewed in a main direction of rotation of the brake disc, the stated object is achieved in that the disc brake device has at least one means for positively guiding brake dust.
  • the brake disc also has two opposite axially directed friction surfaces.
  • the measure to prevent the release of brake dust into the environment is not limited to said conventional brake dust filter housing associated with the disc brake device, but rather includes at least one means for forcibly guiding brake dust into said brake dust filter housing, for example, in order to prevent brake dust from being released into the environment. but at least to further minimize it effectively, said means for forced guidance being formed according to the invention by the disc brake device itself.
  • a disc brake device for a vehicle with a brake disc with a first axially directed friction surface and a second axially directed friction surface facing away from the first friction surface, and with a brake caliper that engages over the brake disk and with a first brake pad assigned to the first friction surface and a second brake pad assigned to the second friction surface
  • the disc brake device has a brake dust filter housing which encloses the brake disc radially on the outside and has a receiving opening, which housing is arranged downstream of the brake caliper when viewed in a main direction of rotation of the brake disc
  • the disc brake device has a means for positively guiding brake dust, the Means for forcing brake dust so as to be guided radially inwardly from at least one of the first and second brake pads over the correspondingly associated friction surface of the brake disc in the direction of g of an inner edge of this friction surface, brake dust escaping radially inward between the at least one of the first and second brake pads and the brake disc along the
  • brake dust that is abraded by a brake pad due to friction on a friction surface of the brake disc can be guided along a defined flow path, in particular in a targeted manner from the point of origin along the defined and at least partially guided flow path to a filter in which the abraded brake dust is separated can be.
  • the brake dust filter can be made more compact.
  • the entire disk brake device can be made more compact, since the brake dust no longer has to be distributed over the entire brake disk but is directed directly from the point of origin to a brake dust filter in a brake dust filter housing.
  • Flow paths that are already present in and on a disc brake device, such as cooling air flow paths, can be included in the transport.
  • the means for forcibly guiding brake dust extends radially inwards from the at least one of the first and second brake pads over the correspondingly assigned friction surface of the brake disc to an inner edge of this friction surface.
  • the brake dust can be guided inwards along a brake disk surface and the brake dust can be prevented from being distributed in an uncontrolled manner between a brake pad and an internal structure and getting into the environment.
  • the brake dust can be introduced in a targeted manner to any existing structures in order to lead the brake dust to a brake dust filter in a targeted manner.
  • the brake disc is an internally ventilated brake disc, with the brake disc having ventilation openings radially on the inside in the area of a brake disc chamber on the vehicle side, which are fluidically connected to cooling ducts inside the brake disc, with the means for forced guidance having a guide plate which extends along the first The friction surface of the brake disc, on which the ventilation openings are present, extends radially between the first brake pad and the ventilation openings and, spaced axially from the first friction surface of the brake disc, extends into an area of the ventilation openings in such a way that, starting from the first brake pad with the guide plate, a defined flow path for the Brake dust is formed through the ventilation openings and cooling channels of the brake disc, towards the receiving opening of the brake dust filter housing.
  • sheet metal is understood to be a structure that can guide the brake dust, in particular up to the entrance of the cooling duct or cooling ducts.
  • the guide plate does not necessarily have to be made of metal.
  • Thermally stable plastics for example, can also be used when temperatures are expected to be higher, in order to produce corresponding molded parts.
  • the guide plate ends in the area of the ventilation openings in such a way that, in addition to guiding the brake dust into or onto the ventilation openings, an air flow from the outside into the ventilation openings is ensured.
  • the guide plate has, in the area of the ventilation openings, a deflection edge which is bent towards the brake disk and is guided around an inner edge of the friction surface.
  • the brake dust can be guided around the edge of the brake disc up to the vicinity of the inflow opening of the cooling ducts.
  • further guide structures can also be provided at the outlet of the cooling channels, provided that the brake dust filter is not directly connected there.
  • the inner circumference of the guide plate is configured at least in sections in such a way that it follows a course of the brake disk hub, the guide plate having in particular an arcuate edge on its inner circumference.
  • the distance between the guide plate and the brake disk can be kept approximately constant, so that a uniform flow cross section is established.
  • the brake dust can be fed to a plurality of cooling channel openings at the same time in order to then feed it to the brake dust filter downstream of the cooling channels.
  • the guide plate with the brake caliper, the brake disc and the components surrounding the brake dust filter housing form a largely closed brake dust guide and ventilation system.
  • the guide plate can also be provided on the other sides of the brake pad, so that brake dust that escapes there can also be removed.
  • the edges of the guide plate can be bent in the direction of the friction surfaces of the brake discs to to form channels through which the brake dust can be guided. Any gaps between the guide plate and the brake disc can be kept so small that they are not critical in terms of flow.
  • a vacuum can be generated in the duct formed by the brake disc and the guide plate, which not only sucks the brake dust in the direction of the entrance of the cooling duct, but also prevents it that brake dust gets into the environment through the gap formed between the guide plate and the brake disc.
  • the first brake pad has a brake pad carrier plate, and the guide plate is firmly connected to the brake pad carrier plate, in particular formed in one piece with the brake pad carrier plate of the first brake pad.
  • the guide plate can be automatically replaced when the brake pads are changed.
  • the guide plate can have brake dust absorption surfaces which can be dimensioned in such a way that they are essentially saturated at the end of the service life of the brake pads.
  • the first brake lining has a friction lining
  • the guide plate is firmly connected to the friction lining
  • the guide plate can be adapted to the outer geometry of the friction lining and a seal can be produced with respect to the friction lining.
  • the guide plate is firmly connected to the brake caliper.
  • the guide plate can remain on the disc brake device when the brake pads are changed. This is particularly relevant in cases in which the guide plate remains essentially unchanged during operation, in particular does not wear out or is not contaminated with dirt in a manner that restricts its function.
  • the means for forced guidance has a brake dust guiding element that forms a housing in the installed state on the second friction surface of the brake disc, away from the second brake pad and towards an inner edge of the second friction surface of the brake disc.
  • the brake dust that occurs between the second brake lining and the second friction surface can be reliably caught on the second friction surface, in particular in a direction that is remote from the brake caliper.
  • Brake dust that escapes on the brake caliper side can already be prevented from spreading further by the brake caliper.
  • the brake dust guiding element extends on the second friction surface of the brake disc, radially away from the second brake pad to an inner edge of the second friction surface of the brake disc.
  • the brake dust guiding element can be provided on both sides of the brake disc, so that brake dust escaping there can also be removed.
  • the edges of the brake dust guide element can be bent in the direction of the friction surfaces of the brake discs in order to form channels in this way through which the brake dust can be guided. Any gaps between the brake dust guide element and the brake disc can be kept so small that they are not critical in terms of flow.
  • the second brake pad has a brake pad carrier plate, and the brake dust guide element is firmly connected to the brake pad carrier plate, in particular formed in one piece with the brake pad carrier plate of the second brake pad.
  • the brake dust guide element can be automatically replaced when the brake pads are changed.
  • the brake dust guiding element can have brake dust absorption surfaces which can be dimensioned in such a way that they are essentially saturated at the end of the life of the brake pads.
  • the second brake lining has a friction lining
  • the brake dust guiding element is firmly connected to the friction lining.
  • the brake dust guiding element can be adapted to the outer geometry of the friction lining and a seal can be produced with respect to the friction lining.
  • the brake dust guiding element is firmly connected to the brake caliper.
  • the brake dust guide element can remain on the disc brake device when the brake pads are changed. This is particularly relevant in cases in which the brake dust guiding element remains essentially unchanged during operation, in particular does not wear out or is not contaminated with dirt in a manner that restricts its function.
  • the means for forced guidance has a further brake dust guiding element, which forms a housing in the installed state and which extends on the first friction surface of the brake disc, radially away from the first brake pad in the direction of an inner edge of the first friction surface of the brake disc.
  • the additional brake dust guide element forming a housing in the installed state extends radially away from the first brake pad on the first friction surface of the brake disc to an inner edge of the first friction surface of the brake disc.
  • a channel running at least partially along the circumference can be formed on both sides of the brake disc by the brake dust guiding element and the friction surface of the brake disc.
  • a vehicle is provided with a disc brake device as described above.
  • a brake pad for a disc brake device having a brake pad backing plate, a friction lining attached to the brake pad backing plate, and a means for forcing brake dust to be guided, wherein the means for forcing brake dust to be guided is connected to the brake pad.
  • the brake dust constraining means may include brake dust absorption surfaces which may be sized to be substantially saturated at the end of the life of the brake pads. Furthermore, the means for forcibly guiding brake dust can be adapted to the outer geometry of the friction lining and a fluidic seal can be produced with respect to the friction lining.
  • the brake pad is designed and adapted for a disc brake device as described above.
  • the means for forced guidance in a mounting arrangement of the brake lining extends away from the friction lining in the radial direction, in particular inward.
  • the brake dust can be guided along a brake disk surface, in particular inwards, and the brake dust can be prevented from unintentionally spreading between a brake pad and an internal structure and getting into the environment. Furthermore, the brake dust can be introduced in a targeted manner to any existing structures in order to guide the brake dust in a targeted manner to the brake dust filter.
  • the means for forcibly guiding brake dust is formed in one piece with the brake lining carrier plate.
  • the means for forcibly guiding brake dust can be exchanged automatically when the brake pads are changed.
  • the means of forced guidance of Brake dust may have brake dust absorption surfaces that may be sized to be substantially saturated at the end of the life of the brake pads.
  • the brake lining has a friction lining, and the means for forcibly guiding brake dust is firmly connected to the friction lining.
  • the means for forcibly guiding brake dust can be adapted to the outer geometry of the friction lining and a seal can be produced with respect to the friction lining.
  • the means for forcibly guiding brake dust has an edge in the shape of an arc of a circle at least in sections on its inner circumference.
  • the distance between the means for forcibly guiding brake dust and the brake disk can be kept approximately constant, so that a uniform flow cross section is established.
  • the brake dust can be fed to a plurality of cooling channel openings at the same time in order to then feed it to the brake dust filter downstream of the cooling channels.
  • the means for positive guidance is formed by a guide plate which extends radially between the brake pad in question and the ventilation openings on an axial side of the brake disc on which the ventilation openings are present and is axially spaced from the friction surface on the one hand is connected to the brake pad and/or the brake caliper and on the other hand reaches into an area of the ventilation openings in such a way that, starting from said brake pad, a defined flow path for the brake dust is formed through the ventilation openings and cooling channels of the brake disc to a receiving opening in said brake dust filter housing is.
  • a metal sheet can be made of metal or another suitable non-metallic material.
  • the guide plate ends in the area of the ventilation openings in such a way that, in addition to guiding the brake dust into the ventilation openings, said air flow from the outside into the ventilation openings is ensured.
  • the free end of the guide plate positioned in the entry area of the ventilation openings creates two flow channels that are separate from one another in the entry area of the ventilation openings, namely for the said air flow on the one hand and for the brake dust on the other unite said cooling duct of the disc brake.
  • the guide plate has a deflection edge bent towards the brake disc in the region of said ventilation openings.
  • the guide plate can be configured, at least in sections, in such a way that it follows the course of the brake disk chamber.
  • the guide plate can have an edge on its inner circumference that is designed in the shape of a circular arc at least in sections. In other words, a radius of this edge corresponds to a radius of the brake disc hub. This achieves a particularly effective seal while minimizing gap losses.
  • the guide plate forms a largely closed brake dust guidance and ventilation system, taking into account the rotating system of the disc brake device or the rotating brake disc, according to a further embodiment of the invention with the components of the disc brake device and the brake dust filter housing surrounding it. This is brought about, for example, by the guide plate having edge webs or bevels on the edge that are brought up close to the brake disc.
  • the guide plate can be formed in one piece with a brake pad carrier plate of the brake pad. This allows the forced guidance of brake dust provided according to the invention can be realized in a particularly cost-effective and simple manner. The costs of producing a brake pad modified in this way hardly differ from those of producing a conventional brake pad.
  • the means for forced guidance is formed by a brake dust guide element which forms a housing at least in the installed state and which is located on the axial side of the brake disc, on which the ventilation openings are not present, radially between the brake pad in question and the radially inwardly arranged brake disc chamber of the brake disc and is connected to the brake lining and/or the brake caliper.
  • the brake dust guide element can also be formed in one piece with a brake pad carrier plate of the brake pad, which also allows a particularly cost-effective provision of forced guidance of brake dust.
  • This measure prevents, or at least limits to a minimum, the conventional possibility of brake dust being released into the environment, namely on the side of the internally ventilated brake disc opposite the ventilation openings in the area between the brake pad in question and the brake disc hub. Furthermore, this means that brake dust is already captured at the point of origin and is not released into the environment in a disadvantageous manner.
  • the brake dust guiding element is directly fluidically connected to the brake dust filter housing or directly adjoins its receiving opening.
  • the brake dust guide element is attached to the brake pad and/or brake caliper.
  • the disc brake device has both a guide plate and a brake dust guide element of the type described above with the corresponding properties specified above, which prevent the release of brake dust into the environment particularly effectively, but at least more effectively than conventional is minimized.
  • the means for positive guidance is formed by a brake dust guiding element of the type described above which is arranged at least on one side, for example on both sides of the brake disk and forms a housing at least in the installed state, which is located radially between the brake pad in question and the radially inwardly arranged brake disc hub of the brake disc and is connected to the brake pad and/or the brake caliper.
  • the brake dust guide element is fastened, for example, to the brake pad and/or brake caliper.
  • the invention also relates to a vehicle with a disc brake device of the type described above.
  • a further aspect of the invention relates to a brake pad for a disc brake device, which has a brake pad carrier plate and a friction lining fastened to the brake pad carrier plate.
  • a means for forcibly guiding brake dust can be connected to the brake lining according to the invention. This allows the means for forcibly guiding brake dust to be replaced as part of the routine service of the brake pads, which is a convenient solution in particular for repairing damage to the means for forcibly guiding brake dust.
  • the means for forced guidance can be a guide plate or brake dust guide element, which extends away from the friction lining in the radial direction in a mounting arrangement of the brake lining.
  • the means for forcibly guiding brake dust is formed in one piece with the brake lining carrier plate.
  • the forced guidance of brake dust provided according to the invention can be implemented in a cost-effective and simple manner.
  • the costs of producing a brake pad modified in this way hardly differ from those of producing a conventional brake pad.
  • the guide plate or brake dust guide element can have an edge in the shape of an arc of a circle at least in sections on its inner circumference, the radius of curvature of which corresponds to a diameter of a brake disk chamber in an assembled state.
  • Fig. 1 extremely diagrammatically a vehicle equipped with a disc brake device
  • FIG. 2 shows a perspective view of a wheel carrier of the vehicle according to FIG. 1 having a conventional disc brake device (prior art),
  • FIG. 3a shows a perspective individual illustration of the disc brake device with a means essential to the invention for forcibly guiding brake dust according to an embodiment variant of the invention
  • Fig. 3b shows a schematic representation of the functioning of said means for forcibly guiding brake dust according to Fig. 3a
  • 3c shows a sectional view of the disk brake device that supplements the said function of the said means for forcibly guiding brake dust according to FIG. 3a
  • FIG. 4a shows a perspective view of the disc brake device together with the wheel carrier with a means essential to the invention for forcibly guiding brake dust according to an embodiment variant of the invention
  • Fig. 4b shows a sectional view of the disc brake device according to Fig. 4a
  • FIG. 5 shows a perspective individual illustration of the disk brake device with a further embodiment of the means essential to the invention for forcibly guiding brake dust
  • FIG. 6 shows a perspective individual illustration of the brake pad according to the invention.
  • the disc brake device 4 has, on the one hand, a brake disc 5 which is connected in a rotationally fixed manner to the relevant vehicle wheel 2 by means of a brake disc chamber 6 which is formed or arranged radially on the inside of the brake disc.
  • the disc brake device 4 has a brake disc 5 brake caliper 7, which overlaps radially on the outside, with brake pads 8, 9 arranged on both sides of the brake disc 5 (cf., in particular, FIGS. 3c, 4b).
  • the brake caliper 7 is attached to the wheel carrier 3 .
  • the brake disc 5 is a known, so-called internally ventilated brake disc 5, which has a plurality of ventilation openings 10 distributed over the circumference of the brake disc 5 radially on the inside and, when installed, on the vehicle side, which are equipped with cooling channels 11 in the interior thereof (cf. Esp. Fig. 3c, 4b) are fluidically connected. Said cooling ducts 11 function, d. H.
  • air penetrating into the ventilation openings 10 as a result of centrifugal forces acting as an air flow 12 radially outwards out of the brake disc 5 again, as a result of which heat introduced into the brake disc 5 as a result of frictional forces is effectively released into the environment.
  • brake dust 13 (cf. esp. Figs. 3b, 3c, 4a), which is conventionally released into the environment in a disadvantageous manner or, as shown in Figs. 3a, 3b, 4a, extremely schematically shown, for example, in one of the disc brake device 4 associated, known brake dust filter housing 14 is collected.
  • the brake dust filter housing 14 is arranged downstream of the brake caliper 7 together with the brake pads 8, 9, viewed in a main direction of rotation 15 of the brake disc 5, and surrounds the brake disc 5 radially on the outside in such a way that loosening brake dust 13 can be transferred into the same via a receiving opening 16 of the brake dust filter housing 14 directed towards the brake caliper 7 is.
  • Said main direction of rotation 15 of the brake disk 5 is understood to mean the direction of rotation of the same that occurs when the vehicle 1 is driving forwards.
  • the disc brake device 4 has at least one means for forced guidance of brake dust 13, said at least one means for forced guidance being used, for example, in combination with the brake dust filter housing 13 according to the prior art.
  • FIG. 3a to 3c show a first embodiment variant of the invention, according to which the means for forced guidance is formed by a guide plate 17.
  • the guide plate 17 extends on the side of the ventilation openings 10 of the brake disc 5 between the relevant brake pad, here the first brake pad 8 and the ventilation openings 10 and is also orthogonally spaced from the brake disc 5 to the first brake pad 8 and/or the brake caliper 7.
  • the guide plate 17 extends so far into the area of the ventilation openings 10 that, starting from said first brake pad 8 opposite a first friction surface 51 of the brake disc 5, a defined flow path for the brake dust 14 through the ventilation openings 10 and cooling channels 11 of the brake disc 5 are formed through to said receiving opening 16 of the brake dust filter housing 14 (cf. Fig. 3c).
  • the free end of the guide plate 17 ends in the area of the ventilation openings 10 in such a way that, in addition to guiding the brake dust 13 into the ventilation openings 10, the said air flow 12 from the outside into the ventilation openings 10 is ensured.
  • two separate flow channels 18, 19 are created in the entry area of the ventilation openings 10, namely on the one hand for said air flow 12 and on the other hand for the brake dust 13, which flow channels 18, 19 are in the immediate entry be re I unite the ventilation openings 10 to form a guide duct or said cooling duct 11 of the brake disc 5 .
  • the guide plate 17 In order to ensure that the brake dust 13 in particular is guided safely into the ventilation openings 10 of the brake disc 5, the guide plate 17 according to this exemplary embodiment has a deflection edge 20 bent towards said ventilation openings 10 in the region of said ventilation openings 10 or the free end of the guide plate 17 forms said deflection edge 20 out.
  • the guide plate 17, taking into account the rotating system of the disc brake device 4 or the rotating brake disc 5, forms a brake dust guide and ventilation system that is largely closed off with the components of the disc brake device 4 and the brake dust filter housing 14 that surround it. This is brought about, for example, by the guide plate 17 having edge webs or folds (not shown in the drawing) that are brought up close to the brake disc 5 at the edge.
  • the means for forced guidance is formed by a brake dust guide element 21, which forms a housing at least in the installed state and is located on the side of the brake disc 5 opposite the ventilation openings 10 between the brake pad in question, here a second brake pad 9 and the radially inwardly arranged brake disc chamber 6 of the brake disc 5 and is connected to or attached to the second brake pad 9 opposite a second friction surface 52 of the brake disc 5 and/or the brake caliper 7.
  • the brake dust guide element 21 is formed by a folded sheet metal which, viewed in the main direction of rotation 15 of the brake pad 9 and the brake disc 5, forms a guide channel 22 for brake dust 13 towards the receiving opening 16 of the brake dust filter housing 14. According to this exemplary embodiment, this guide channel 22 that is formed directly adjoins said receiving opening 16 .
  • 4a furthermore shows the mode of operation of the invention in an extremely schematic manner. Thereafter, due to the rotational movement of the brake disk 5 and an air flow 23 generated thereby, brake dust 13 is entrained in the main direction of rotation 15 of the brake disk 5 and conveyed into the brake dust filter housing 14 .
  • the disc brake device 4 has both a guide plate 17 and a brake dust guide element 21 of the type described above (not shown in the drawing).
  • the guide plate 17 is arranged on the side of the ventilation openings 10 of the brake disc 5, whereas said brake dust guide element 21 is arranged on the opposite side of the brake disc 5.
  • the exemplary embodiments described above are based on an internally ventilated brake disc 5 with ventilation openings 10 and cooling channels 11 .
  • said brake disc 5 can also be solid, ie it does not have such ventilation openings 10 and cooling channels 11 .
  • a means for forcibly guiding brake dust 13 in the form of the guide plate 17 described above is unnecessary.
  • the means for forced guidance of brake dust 13 is exclusively through the above Brake dust guide element 21 formed.
  • such a brake dust guide element 21 is arranged on both sides of the solid brake disc 5 in order to particularly effectively prevent the emission of brake dust into the environment, but at least to minimize it more effectively than conventionally.
  • a graphic representation of this embodiment variant of the invention was omitted, since this essentially corresponds to the representation according to FIG. 4a.
  • FIG. 5 shows the disc brake device 4 according to the invention according to a further embodiment. Functionally, reference is made to the embodiments previously described herein. The main difference is that the guide plate 17 for forced guidance of brake dust is formed in one piece with a brake pad carrier plate 89 of the brake pad 8, 9 and has an arcuate edge 89' on its inner circumference. The curvature of edge 89' is about the axial direction. This has the effect that the forced guidance of brake dust provided according to the invention can be implemented in a particularly cost-effective and simple manner. The costs of producing a brake pad 8, 9 modified in this way hardly differ from those of producing a conventional brake pad.
  • FIG. 1 a brake pad 8.9 according to the invention is shown in FIG.
  • This has a friction lining 891 which is attached to a brake lining carrier plate 89 .
  • the brake lining carrier plate 89 is extended radially inwards (with respect to an assembly arrangement), so that it forms a guide plate 17 in one section.
  • a section forming the guide plate 17 can also be provided circumferentially on both sides of the brake lining carrier plate 89 .
  • the guide plate 17 formed by the brake pad carrier plate 89 has an arcuate edge 89' on its inner circumference, the curvature of which corresponds to a radius of a predetermined brake disc chamber.

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Abstract

Vorgeschlagen wird u. a. eine Scheibenbremsvorrichtung (4) für ein Fahrzeug (1), mit einer innenbelüfteten oder einer massiven Bremsscheibe (5), wobei erste re fahrzeugseitig radial innen im Bereich eines Bremsscheibentopfes (6) Belüftungsöffnungen (10) aufweist, die mit Kühlkanälen (11) im Inneren der Bremsscheibe (5) strömungstechnisch verbunden sind, und wobei letztere derartige Belüftungsöffnungen (10) mit Kühlkanälen (11) nicht aufweist, sowie mit einem die Bremsscheibe (5) übergreifenden Bremssattel (7) mit beidseits der Bremsscheibe (5) angeordnetem Bremsbelag (8, 9), wobei der Scheibenbremsvorrichtung (4) ein die Bremsscheibe (5) radial außen umfassendes Bremsstaubfiltergehäuse (14) zugeordnet ist, das in einer Hauptdrehrichtung (15) der Bremsscheibe (5) gesehen dem Bremssattel (7) samt Bremsbelägen (8, 9) nachgeordnet ist. Es ist vorgesehen, dass die Scheibenbremsvorrichtung (4) zumindest ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub (13) aufweist. Des Weiteren wird ein Bremsbelag (8, 9) für eine Scheibenbremsvorrichtung vorgeschlagen, wobei der Bremsbelag Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub aufweist..

Description

SCHEIBENBREMSVORRICHTUNG UND BREMSBELAG
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremsvorrichtung für ein Fahrzeug, ein Fahrzeug mit einer solchen Scheibenbremsvorrichtung und einen Bremsbelag für eine solche Scheibenbremsvorrichtung, die jeweils eine Reduzierung einer Umweltbelastung durch Bremsstaub ermöglichen.
Hintergrund der Erfindung
Bremsstaub, der durch Abrieb an den Bremsbelägen, insbesondere bei Scheibenbremsen, beim Bremsvorgang entsteht, belastet die Umwelt. Es ist daher wünschenswert die Belastung der Umwelt durch Bremsstaubemission zu vermindern.
Aus der DE 39 34 422 A1 ist eine Scheibenbremse für Fahrzeugräder bekannt, an welcher ein Behälter angebracht ist, in dem sich entstehender Abrieb, auch als Bremsstaub bezeichnet, sammeln kann. Dieser Behälter soll so groß sein, dass er während der Lebensdauer eines Bremsbackenpaares entstehenden Abrieb aufnehmen kann. Der Behälter besteht aus einem einen Teil der Bremsscheibe umgreifenden Gehäuse und einem zwischen dem Gehäuse und der Bremsscheibe angeordneten Filter. Das Filter enthält Mittel, die ein Einleiten der den Bremsantrieb tragenden Luftstroms in das Filter bewirken.
Die EP 2 102 522 B1 beschreibt eine Bremsstaubsammelvorrichtung für eine Scheibenbremse, wobei die Scheibenbremse eine Bremsscheibe und einen letztere übergreifenden Bremssattel aufweist. Die Bremsstaubsammelvorrichtung weist ein Gehäuse auf, das zum Übergreifen eines Abschnitts der Bremsscheibe ausgebildet ist und sich in Hauptdrehrichtung der Bremsscheibe gesehen unmittelbar an den Bremssattel anschließt.
US2018/0031059 A1 zeigt eine Bremsvorrichtung mit einer Abdeckung in einem Bereich, der entlang des Umfangs nicht von dem Bremssattel und den Bremsbelägen überdeckt wird, also eine Abdeckung, die sich in Drehrichtung nur vor und hinter dem Bremssattel befindet. DE 103 36 984 A1 zeigt eine Einhausung des Bremssattels mit Bürstendichtungen, jedoch keine Strömungsführung zur Führung eines Bremsabriebes.
DE 10 2019 133 722 A1 zeigt eine Spülluftzu- und -abführung zum Abführen von Bremsstaub und anderen Stäuben in unmittelbarer Nähe des Bremsbelages.
In der Praxis wurde gefunden, dass diese Lösungen nicht ausreichend die Freisetzung von Bremsstaub in die Umwelt verhindern. Hier setzt die nachfolgend beschriebene Erfindung an.
Zusammenfassung der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Scheibenbremsvorrichtung für ein Fahrzeug, ein Fahrzeug mit einer Scheibenbremsvorrichtung und einen Bremsbelag, insbesondere zur Verwendung in einer Scheibenbremsvorrichtung, gemäß den unabhängigen Ansprüchen. Weitere Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen verkörpert.
Ausgehend von einer Scheibenbremsvorrichtung für ein Fahrzeug, mit einer innenbelüfteten oder einer massiven Bremsscheibe, wobei erstere fahrzeugseitig radial innen im Bereich eines Bremsscheibentopfes Belüftungsöffnungen aufweist, die mit Kühlkanälen im Inneren der Bremsscheibe strömungstechnisch verbunden sind, und wobei letztere derartige Belüftungsöffnungen mit Kühlkanälen nicht aufweist, sowie mit einem die Bremsscheibe übergreifenden Bremssattel mit beidseits der Bremsscheibe angeordnetem Bremsbelag, wobei der Scheibenbremsvorrichtung ein die Bremsscheibe radial außen umfassendes Bremsstaubfiltergehäuse zugeordnet ist, das in einer Hauptdrehrichtung der Bremsscheibe gesehen dem Bremssattel samt Bremsbelägen nachgeordnet ist, wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass die Scheibenbremsvorrichtung zumindest ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub aufweist. Die Bremsscheibe weist ferner zwei einander abgewandte axial gerichtete Reibflächen auf.
Demnach beschränkt sich die Maßnahme zur Vermeidung der Freisetzung von Bremsstaub in die Umwelt nicht auf das besagte, der Scheibenbremsvorrichtung zugeordnete herkömmliche Bremsstaubfiltergehäuse, sondern umfasst zumindest ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub in beispielsweise besagtes Bremsstaubfiltergehäuse, um die Abgabe von Bremsstaub in die Umwelt zu verhindern, zumindest jedoch wirkungsvoll weiter zu minimieren, wobei besagtes Mittel zur Zwangsführung erfindungsgemäß durch die Scheibenbremsvorrichtung selbst gebildet ist. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Scheibenbremsvorrichtung für ein Fahrzeug bereit gestellt, mit einer Bremsscheibe mit einer ersten axial gerichteten Reibfläche und einer von der ersten Reibfläche abgewandten zweiten axial gerichteten Reibfläche, sowie mit einem die Bremsscheibe übergreifenden Bremssattel mit einem der ersten Reibfläche zugeordneten ersten Bremsbelag und einem der zweiten Reibfläche zugeordneten zweiten Bremsbelag, wobei die Scheibenbremsvorrichtung ein die Bremsscheibe radial außen umfassendes Bremsstaubfiltergehäuse mit einer Aufnahmeöffnung aufweist, das in einer Hauptdrehrichtung der Bremsscheibe gesehen dem Bremssattel nachgeordnet ist, wobei die Scheibenbremsvorrichtung ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub aufweist, wobei sich das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub derart von wenigstens einem von dem ersten und dem zweiten Bremsbelag ausgehend radial nach innen über die entsprechend zugeordnete Reibfläche der Bremsscheibe in Richtung eines Innenrandes dieser Reibfläche erstreckt, dass zwischen dem wenigstens einen von dem ersten und zweiten Bremsbelag und der Bremsscheibe radial nach innen austretender Bremsstaub entlang der dem einen von dem ersten und zweiten Bremsbelag zugeordneten Reibfläche entlang wenigstens eines Teil- Strömungsweges des Bremsstaubes bis zu der Aufnahmeöffnung des Bremsstaubfiltergehäuses geführt wird.
Auf diese Weise kann Bremsstaub, der von einem Bremsbelag durch Reibung auf einer Reibfläche der Bremsscheibe abgerieben wird entlang eines definierten Strömungsweges geführt werden, insbesondere gezielt von der Entstehungsstelle entlang des definierten und wenigstens teilweise geführten Strömungsweges bis zu einem Filter, in dem der abgeriebene Bremsstaub abgeschieden werden kann. Durch die Führung des Bremsstaubes kann der Bremsstaubfilter kompakter gebaut werden. Die gesamte Scheibenbremsvorrichtung kann kompakter gebaut werden, da der Bremsstaub nicht mehr über die gesamte Bremsscheibe verteilt abgezogen werden muss, sondern direkt von der Entstehungsstelle gezielt geführt wird bis hin zu einem Bremsstaubfilter in einem Bremsstaubfiltergehäuse. Dabei können in und an einer Scheibenbremsvorrichtung bereits vorhandene Strömungswege, etwa Kühlluftströmungswege in den Transport einbezogen werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub von dem wenigstens einen von dem ersten und dem zweiten Bremsbelag ausgehend radial nach innen über die entsprechend zugeordnete Reibfläche der Bremsscheibe bis zu einem Innenrand dieser Reibfläche. Auf diese Weise kann der Bremsstaub entlang einer Bremsscheibenoberfläche nach innen geführt werden und verhindert werden, dass sich der Bremsstaub zwischen einem Bremsbelag und einer innenliegenden Struktur unkontrolliert verteilt und in die Umgebung gelangt. Ferner kann der Bremsstaub gezielt an gegebenenfalls bereits bestehende Strukturen herangeführt werden, um den Bremsstaub gezielt zu einem Bremsstaubfilter zu führen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Bremsscheibe eine innenbelüftete Bremsscheibe, wobei die Bremsscheibe fahrzeugseitig radial innen im Bereich eines Bremsscheibentopfes Belüftungsöffnungen aufweist, die mit Kühlkanälen im Inneren der Bremsscheibe strömungstechnisch verbunden sind, wobei das Mittel zur Zwangsführung ein Führungsblech aufweist, welches sich entlang der ersten Reibfläche der Bremsscheibe, an der die Belüftungsöffnungen vorliegen, radial zwischen dem ersten Bremsbelag und den Belüftungsöffnungen erstreckt und axial beabstandet zu der ersten Reibfläche der Bremsscheibe derart in einen Bereich der Belüftungsöffnungen reicht, dass ausgehend von dem ersten Bremsbelag mit dem Führungsblech ein definierter Strömungsweg für den Bremsstaub durch die Belüftungsöffnungen und Kühlkanäle der Bremsscheibe hindurch, hin zu der Aufnahmeöffnung des Bremsstaubfiltergehäuses gebildet ist.
Auf diese Weise kann der Bremsstaub an die inneren Kanäle der innenbelüfteten Bremsscheibe herangeführt werden und die Kanäle der innenbelüfteten Bremsscheibe nicht nur als Kühlungskanäle verwendet werden, sondern zugleich auch als Führungskanäle für den Bremsstaub. Als Blech wird in diesem Zusammenhang eine Struktur verstanden, die den Bremsstaub führen kann, insbesondere bis an den Eingang des Kühlkanals bzw. der Kühlkanäle. Das Führungsblech muss nicht zwingend aus Metall gefertigt sein. Auch bei höheren erwarteten Temperaturen können beispielsweise thermisch stabile Kunststoffe verwendet werden, um entsprechende Formteile zu fertigen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung endet das Führungsblech im Bereich der Belüftungsöffnungen derart, dass neben der Führung des Bremsstaubes in bzw. an die Belüftungsöffnungen ein Luftstrom von außen in die Belüftungsöffnungen hinein gewährleistet ist.
Auf diese Weise kann erreicht werden, dass sich im Betrieb der Scheibenbremsvorrichtung eine Luftströmung durch die Kanäle der innenbelüfteten Bremsscheibe einstellt und diese Strömung dazu genutzt werden, um damit auch den Bremsstaub zum Bremsstaubfilter zu führen. Dazu wird der Bremsstaub vom Bremsbelag bis in einen Bereich geführt, in dem eine Kühlluftströmung vorherrscht, sodass der durch das Führungsblech zugeführte Bremsstaub von der Kühlungsströmung mitgerissen wird. Diese wird dann gezielt nach dem Austritt aus den Kühlkanälen dem Bremsstaubfilter zugeführt.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Führungsblech im Bereich der Belüftungsöffnungen eine zur Bremsscheibe hin gebogene Umlenkkante auf, die um einen Innenrand der Reibfläche herum geführt ist.
Auf diese Weise kann der Bremsstaub bereits um die Kante der Bremsscheibe herumgeführt werden bis in die Nähe der Einströmöffnung der Kühlkanäle. Es sei verstanden, das auch am Ausgang der Kühlkanäle weitere Führungsstrukturen vorgesehen sein können, sofern sich dort nicht unmittelbar der Bremsstaubfilter anschließt. Bei der Positionierung von Aufnahmestrukturen für bremsstaubbehaftete Kühlluft an den Ausgängen der Kühlkanäle kann berücksichtigt werden, dass sich die Bremsscheibe im Betrieb dreht, und die Aufnahmestrukturen, z.B. auch eine Einströmöffnung eines Bremsstaubfilters, in Drehrichtung nach hinten versetzt sein, um zu berücksichtigen, dass sich die Bremsscheibe während des Durchströmens der bremsstaubbehafteten Luft weitergedreht hat.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Führungsblech an seinem Innenumfang zumindest abschnittsweise derart ausgestaltet, dass es einem Verlauf des Bremsscheibentopfes folgt, wobei das Führungsblech an seinem Innenumfang insbesondere eine kreisbogenförmige Kante aufweist.
Auf diese Weise kann der Abstand zwischen Führungsblech und Bremsscheibe in etwa konstant gehalten werden, sodass sich ein gleichmäßiger Strömungsquerschnitt einstellt. Der Bremsstaub kann so an mehrere Kühlkanalöffnungen gleichzeitig herangeführt werden, um ihn dann stromabwärts der Kühlkanäle dem Bremsstaubfilter zuzuführen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung bildet das Führungsblech mit dem Bremssattel, der Bremsscheibe und den das Bremsstaubfiltergehäuse umgebenden Bauteilen ein weitestgehend abgeschlossenes Bremsstaubführungs- und Belüftungssystem aus.
Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass kein Bremsstaub in die Umgebung gelangt. Das Führungsblech kann auch an den anderen Seiten des Bremsbelages vorgesehen sein, sodass auch dort austretender Bremsstaub abgeführt werden kann. Dazu können die Kanten des Führungsbleches in Richtung der Reibflächen der Bremsscheiben gebogen sein, um auf diese Weise Kanäle zu bilden, durch die der Bremsstaub geführt werden kann. Etwaige Spalte zwischen dem Führungsblech und der Bremsscheibe könne so klein gehalten werden, dass sie strömungstechnisch unkritisch sind. Wenn durch die in den Kühlkanal einströmende Luft die Bedingungen des Bernoulli-Effektes erfüllt sind kann durch einen in dem durch die Bremsscheibe und das Führungsblech gebildeten Kanal ein Unterdrück erzeugt werden, der nicht nur den Bremsstaub in Richtung des Eingangs des Kühlkanals saugt, sondern auch verhindert, dass durch den zwischen Führungsblech und Bremsscheibe gebildeten Spalt Bremsstaub in die Umgebung gelangt.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der erste Bremsbelag eine Bremsbelagträgerplatte auf, und das Führungsblech ist mit der Bremsbelagträgerplatte fest verbunden, insbesondere einteilig mit der Bremsbelagträgerplatte des ersten Bremsbelags ausgebildet.
Auf diese Weise kann das Führungsblech mit einem Bremsbelagwechsel automatisch ausgetauscht werden. Das Führungsblech kann Bremsstaubabsorbtionsflächen aufweisen, die so bemessen sein können, dass diese mit Lebensdauerende der Bremsbeläge im Wesentlichen gesättigt sind.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der erste Bremsbelag einen Reibbelag auf, und das Führungsblech ist mit dem Reibbelag fest verbunden.
Auf diese Weise kann das Führungsblech an die Außengeometrie des Reibbelages angepasst werden und eine Abdichtung gegenüber dem Reibbelag hergestellt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Führungsblech mit dem Bremssattel fest verbunden.
Auf diese Weise kann das Führungsblech bei einem Bremsbelagwechsel an der Scheibenbremsvorrichtung verbleiben. Das ist insbesondere in den Fällen von Belang, in denen das Führungsblech im Betrieb im Wesentlichen unverändert bleibt, insbesondere nicht abnutzt oder nicht funktionseinschränkend schmutzbeladen wird.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Mittel zur Zwangsführung ein im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement auf, welches sich auf der zweiten Reibfläche der Bremsscheibe, von dem zweiten Bremsbelag weg und in Richtung eines Innenrandes der zweiten Reibfläche der Bremsscheibe erstreckt.
Auf diese Weise kann auf der zweiten Reibfläche der Bremsstaub, der zwischen dem zweiten Bremsbelag und der zweiten Reibfläche entsteht, zuverlässig abgefangen werden, insbesondere in einer Richtung, die vom Bremssattel abgewandt ist. Bremsstaub, der auf der Bremssattelseite austritt kann bereits durch den Bremssattel an einer weiteren Ausbreitung gehindert werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich das Bremsstaubführungselement auf der zweiten Reibfläche der Bremsscheibe, radial von dem zweiten Bremsbelag weg bis zu einem Innenrand der zweiten Reibfläche der Bremsscheibe.
Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass kein Bremsstaub in die Umgebung gelangt. Das Bremsstaubführungselement kann an beiden Seiten der Bremsscheibe vorgesehen sein, sodass auch dort austretender Bremsstaub abgeführt werden kann. Dazu können die Kanten des Bremsstaubführungselements in Richtung der Reibflächen der Bremsscheiben gebogen sein, um auf diese Weise Kanäle zu bilden, durch die der Bremsstaub geführt werden kann. Etwaige Spalte zwischen dem Bremsstaubführungselement und der Bremsscheibe können so klein gehalten werden, dass sie strömungstechnisch unkritisch sind.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der zweite Bremsbelag eine Bremsbelagträgerplatte auf, und das Bremsstaubführungselement ist mit der Bremsbelagträgerplatte fest verbunden, insbesondere einteilig mit der Bremsbelagträgerplatte des zweiten Bremsbelags ausgebildet.
Auf diese Weise kann das Bremsstaubführungselement mit dem Bremsbelagwechsel automatisch ausgetauscht werden. Das Bremsstaubführungselement kann Bremsstaubabsorptionsflächen aufweisen, die so bemessen sein können, dass diese mit Lebensdauerende der Bremsbeläge im Wesentlichen gesättigt sind.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der zweite Bremsbelag einen Reibbelag auf, und das Bremsstaubführungselement ist mit dem Reibbelag fest verbunden. Auf diese Weise kann das Bremsstaubführungselement an die Außengeometrie des Reibbelages angepasst werden und eine Abdichtung gegenüber dem Reibbelag hergestellt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Bremsstaubführungselement mit dem Bremssattel fest verbunden.
Auf diese Weise kann das Bremsstaubführungselement bei einem Bremsbelagwechsel an der Scheibenbremsvorrichtung verbleiben. Das ist insbesondere in den Fällen von Belang, in denen das Bremsstaubführungselement im Betrieb im Wesentlichen unverändert bleibt, insbesondere nicht abnutzt oder nicht funktionseinschränkend schmutzbeladen wird.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Mittel zur Zwangsführung ein weiteres, im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement auf, welches sich auf der ersten Reibfläche der Bremsscheibe, radial von dem ersten Bremsbelag weg in Richtung eines Innenrandes der ersten Reibfläche der Bremsscheibe erstreckt.
Auf diese Weise kann auf beiden Seiten der Bremsscheibe eine gezielte Abführung des Bremsstaubes durch ein Bremsstaubführungselement wie oben beschrieben erreicht werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich das weitere im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement auf der ersten Reibfläche der Bremsscheibe radial von dem ersten Bremsbelag weg bis zu einem Innenrand der ersten Reibfläche der Bremsscheibe.
Auf diese Weise kann auf beiden Seiten der Bremsscheibe ein zumindest partiell entlang des Umfangs laufender Kanal durch das Bremsstaubführungselement und die Reibfläche der Bremsscheibe gebildet werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Fahrzeug bereitgestellt mit einer zuvor beschriebenen Scheibenbremsvorrichtung.
Auf diese Weise kann die Schadstoffemission von Bremsstaub bei Fahrzeugen reduziert werden. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Bremsbelag für eine Scheibenbremsvorrichtung bereitgestellt, wobei der Bremsbelag eine Bremsbelagträgerplatte, einen auf der Bremsbelagträgerplatte befestigten Reibbelag und ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub aufweist, wobei das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub mit dem Bremsbelag verbunden ist.
Auf diese Weise kann das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub mit dem Bremsbelagwechsel automatisch ausgetauscht werden. Das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub kann Bremsstaubabsorptionsflächen aufweisen, die so bemessen sein können, dass diese mit Lebensdauerende der Bremsbeläge im Wesentlichen gesättigt sind. Ferner kann das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub an die Außengeometrie des Reibbelages angepasst sein und eine strömungstechnische Abdichtung gegenüber dem Reibbelag hergestellt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Bremsbelag ausgelegt und angepasst für eine zuvor beschriebene Scheibenbremsvorrichtung.
Auf diese Weise kann eine Scheibenbremsvorrichtung bereit gestellt werden, die einen verminderten Schadstoffausstoß aufweist.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich das Mittel zur Zwangsführung in einer Montageanordnung des Bremsbelags von dem Reibbelag in radiale Richtung weg, insbesondere nach innen weg.
Auf diese Weise kann der Bremsstaub entlang einer Bremsscheibenoberfläche insbesondere nach innen geführt werden und verhindert werden, dass sich der Bremsstaub zwischen einem Bremsbelag und einer innenliegenden Struktur unbeabsichtigt verteilt und in die Umgebung gelangt. Ferner kann der Bremsstaub gezielt an gegebenenfalls bereits bestehende Strukturen herangeführt werden, um den Bremsstaub gezielt zum Bremsstaubfilter zu führen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub einteilig mit der Bremsbelagträgerplatte ausgebildet.
Auf diese Weise kann das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub mit dem Bremsbelagwechsel automatisch ausgetauscht werden. Das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub kann Bremsstaubabsorptionsflächen aufweisen, die so bemessen sein können, dass diese mit Lebensdauerende der Bremsbeläge im Wesentlichen gesättigt sind.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Bremsbelag einen Reibbelag auf, und das das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub ist mit dem Reibbelag fest verbunden.
Auf diese Weise kann das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub an die Außengeometrie des Reibbelages angepasst werden und eine Abdichtung gegenüber dem Reibbelag hergestellt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub an seinem Innenumfang eine zumindest abschnittsweise kreisbogenförmige Kante auf.
Auf diese Weise kann der Abstand zwischen dem Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub und Bremsscheibe in etwa konstant gehalten werden, sodass sich ein gleichmäßiger Strömungsquerschnitt einstellt. Der Bremsstaub kann so an mehrere Kühlkanalöffnungen gleichzeitig herangeführt werden, um ihn dann stromabwärts der Kühlkanäle dem Bremsstaubfilter zuzuführen.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist im Hinblick auf besagte innenbelüftete Bremsscheibe das Mittel zur Zwangsführung durch ein Führungsblech gebildet, welches sich auf einer axialen Seite der Bremsscheibe, an der die Belüftungsöffnungen vorliegen, radial zwischen dem betreffenden Bremsbelag und den Belüftungsöffnungen erstreckt und axial beabstandet zur Reibfläche zum einen an den Bremsbelag und/oder den Bremssattel angeschlossen ist und zum anderen derart in einen Bereich der Belüftungsöffnungen reicht, dass ausgehend vom besagten Bremsbelag ein definierter Strömungsweg für den Bremsstaub durch die Belüftungsöffnungen und Kühlkanäle der Bremsscheibe hindurch hin zu einer Aufnahmeöffnung des besagten Bremsstaubfiltergehäuses gebildet ist.
Durch diese Maßnahme ist eine herkömmlich vorhandene Möglichkeit der Freisetzung von Bremsstaub in die Umwelt, nämlich im Bereich zwischen dem betreffenden Bremsbelag und den Belüftungsöffnungen verhindert, zumindest jedoch auf ein Minimum beschränkt. Sich vom Bremsbelag lösender Bremsstaub wird zwangsgeführt durch das Führungsblech sowie infolge eines in die Belüftungsöffnungen eintretenden Luftstroms zur Kühlung der Bremsscheibe in die Belüftungsöffnungen gesaugt und weiter durch die Kühlkanäle der Scheibenbremse hindurch zum den Bremsstaub aufnehmenden Bremsstaubfiltergehäuse geführt. Ein Blech kann dabei aus Metall oder einem anderen geeigneten nichtmetallischen Material gefertigt sein.
Gemäß einer Ausführungsvariante endet das Führungsblech im Bereich der Belüftungsöffnungen derart, dass neben der Führung des Bremsstaubes in die Belüftungsöffnungen besagter Luftstrom von außen in die Belüftungsöffnungen hinein gewährleistet ist. D.h., durch das im Eintrittsbereich der Belüftungsöffnungen positionierte freie Ende des Führungsbleches sind im Eintrittsbereich der Belüftungsöffnungen zwei voneinander separierte Strömungskanäle geschaffen, nämlich zum einen für besagten Luftstrom und zum anderen für den Bremsstaub, welche sich im unmittelbaren Eintrittsbereich der Belüftungsöffnungen zu einem Führungskanal bzw. zum besagten Kühlkanal der Scheibenbremse vereinigen.
Um eine sichere Führung insbesondere des Bremsstaubes in die Belüftungsöffnungen der Scheibenbremse zu gewährleisten, weist das Führungsblech gemäß einer Ausführungsform der Erfindung im Bereich der besagten Belüftungsöffnungen eine zur Bremsscheibe hin gebogene Umlenkkante auf.
Alternativ oder zusätzlich kann das Führungsblech zumindest abschnittsweise derart ausgestaltet sein, dass es einem Verlauf des Bremsscheibentopfes folgt. Beispielhaft kann das Führungsblech an seinem Innenumfang eine Kante aufweisen, die zumindest abschnittsweise kreisbogenförmig ausgebildet ist. In anderen Worten korrespondiert ein Radius dieser Kante mit einem Radius des Bremsscheibentopfes. Hierdurch wird eine besonders wirksame Abdichtung unter Minimierung von Spaltverlusten erreicht.
Um eine besonders wirkungsvolle Zwangsführung des Bremsstaubes zu gewährleisten, bildet das Führungsblech unter Berücksichtigung des drehenden Systems der Scheibenbremsvorrichtung respektive der drehenden Bremsscheibe gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit den dasselbe umgebenden Bauteilen der Scheibenbremsvorrichtung und des Bremsstaubfiltergehäuses ein weitestgehend abgeschlossenes Bremsstaubführungs- und Belüftungssystem aus. Dies ist beispielsweise bewirkt, indem das Führungsblech randseitig bis nahe an die Bremsscheibe herangeführte Randstege oder Abkantungen aufweist.
Gemäß einer Ausführungsform kann das Führungsblech einteilig mit einer Bremsbelagträgerplatte des Bremsbelags ausgebildet sein. Hierdurch kann die erfindungsgemäß vorgesehene Zwangsführung von Bremsstaub auf besonders kostengünstige und einfache Art und Weise realisiert werden. Die Kosten der Herstellung eines solchermaßen modifizierten Bremsbelags unterscheiden sich kaum von denen zur Herstellung eines herkömmlichen Bremsbelags.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung ist im Hinblick auf besagte innenbelüftete Bremsscheibe das Mittel zur Zwangsführung durch ein zumindest im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement gebildet, welches sich auf der axialen Seite der Bremsscheibe, an der die Belüftungsöffnungen nicht vorliegen, radial zwischen dem betreffenden Bremsbelag und dem radial innen angeordneten Bremsscheibentopf der Bremsscheibe erstreckt sowie an den Bremsbelag und/oder den Bremssattel angeschlossen ist.
Gemäß einer Ausführungsform kann auch das Bremsstaubführungselement einteilig mit einer Bremsbelagträgerplatte des Bremsbelags ausgebildet sein, was ebenfalls eine besonders kostengünstige Bereitstellung der Zwangsführung von Bremsstaub erlaubt.
Durch diese Maßnahme ist eine herkömmlich vorhandene Möglichkeit der Freisetzung von Bremsstaub in die Umwelt, nämlich auf der den Belüftungsöffnungen gegenüberliegenden Seite der innenbelüfteten Bremsscheibe im Bereich zwischen dem betreffenden Bremsbelag und dem Bremsscheibentopf verhindert, zumindest jedoch auf ein Minimum beschränkt. Des Weiteren ist hierdurch erreicht, dass Bremsstaub bereits am Ort der Entstehung desselben erfasst und nicht in nachteiliger Weise in die Umwelt abgegeben wird.
In Fortbildung dieser Ausführungsvariante der Erfindung ist das Bremsstaubführungselement unmittelbar strömungstechnisch mit dem Bremsstaubfiltergehäuse verbunden bzw. schließt an dessen Aufnahmeöffnung unmittelbar an. Beispielsweise ist das Bremsstaubführungselement am Bremsbelag und/oder Bremssattel befestigt.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist im Hinblick auf besagte innenbelüftete Bremsscheibe vorgesehen, dass die Scheibenbremsvorrichtung sowohl ein Führungsblech als auch ein Bremsstaubführungselement der vorbeschriebenen Art mit den vorstehend entsprechend angegebenen Eigenschaften aufweist, wodurch die Abgabe von Bremsstaub in die Umwelt besonders wirkungsvoll verhindern, zumindest jedoch wirkungsvoller als herkömmlich minimiert ist. lm Hinblick auf besagte massive Bremsscheibe, die Belüftungsöffnungen mit Kühlkanälen nicht aufweist, ist das Mittel zur Zwangsführung durch ein wenigstens auf einer Seite, beispielsweise beidseitig der Bremsscheibe angeordnetes, zumindest im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement der vorbeschriebenen Art gebildet, welches sich jeweils radial zwischen dem betreffenden Bremsbelag und dem radial innen angeordneten Bremsscheibentopf der Bremsscheibe erstreckt sowie an den Bremsbelag und/oder den Bremssattel angeschlossen ist.
Auch in diesem Fall ist das Bremsstaubführungselement beispielsweise am Bremsbelag und/oder Bremssattel befestigt.
Die Erfindung betrifft auch ein Fahrzeug mit einer Scheibenbremsvorrichtung der vorbeschriebenen Art.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Bremsbelag für eine Scheibenbremsvorrichtung der eine Bremsbelagträgerplatte sowie einen auf der Bremsbelagträgerplatte befestigten Reibbelag aufweist. Mit dem erfindungsgemäßen Bremsbelag kann ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub verbunden sein. Dies erlaubt es, das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub im Rahmen des routinemäßigen Services der Bremsbeläge mit auszutauschen, was insbesondere auch zur Behebung von Schäden an dem Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub eine komfortable Lösung ist.
Gemäß einer Weiterbildung kann das Mittel zur Zwangsführung ein Führungsblech oder Bremsstaubführungselement sein, welches sich in einer Montageanordnung des Bremsbelags von dem Reibbelag in Radialrichtung weg erstreckt.
Beispielsweise ist das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub einteilig mit der Bremsbelagträgerplatte ausgebildet. Hierdurch kann die erfindungsgemäß vorgesehene Zwangsführung von Bremsstaub auf kostengünstige und einfache Art und Weise realisiert werden. Die Kosten der Herstellung eines solchermaßen modifizierten Bremsbelags unterscheiden sich kaum von denen zur Herstellung eines herkömmlichen Bremsbelags.
Schließlich kann das Führungsblech oder Bremsstaubführungselement an seinem Innenumfang eine zumindest abschnittsweise kreisbogenförmige Kante aufweisen, deren Krümmungsradius in einem Montagezustand mit einem Durchmesser eines Bremsscheibentopfes korrespondiert. Kurze Beschreibung der Figuren
Nachstehend wird die Erfindung anhand der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Sie ist jedoch nicht auf diese beschränkt, sondern erfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen. Es zeigen:
Fig. 1 äußerst schematisch ein mit einer Scheibenbremsvorrichtung ausgestattetes Fahrzeug,
Fig. 2 ein perspektivische Darstellung eines eine herkömmliche Scheibenbremsvorrichtung aufweisenden Radträgers des Fahrzeugs nach Fig. 1 (Stand der Technik),
Fig. 3a eine perspektivische Einzeldarstellung der Scheibenbremsvorrichtung mit einem erfindungswesentlichen Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung,
Fig. 3b eine schematische Darstellung der Funktionsweise des besagten Mittels zur Zwangsführung von Bremsstaub gemäß Fig. 3a,
Fig. 3c eine im Hinblick auf besagte Funktionsweise des besagten Mittels zur Zwangsführung von Bremsstaub gemäß Fig. 3a ergänzende Schnittdarstellung der Scheibenbremsvorrichtung,
Fig. 4a eine perspektivische Darstellung der Scheibenbremsvorrichtung samt Radträger mit einem erfindungswesentlichen Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung,
Fig. 4b eine Schnittdarstellung der Scheibenbremsvorrichtung nach Fig. 4a,
Fig. 5 eine perspektivische Einzeldarstellung der Scheibenbremsvorrichtung mit einer weiteren Ausführungsform des erfindungswesentlichen Mittels zur Zwangsführung von Bremsstaub, und
Fig. 6 ein perspektivische Einzeldarstellung des erfindungsgemäßen Bremsbelags.
Detaillierte Beschreibung beispielhafter Ausführungsformen
Fig. 1 zeigt zunächst äußerst schematisch ein Fahrzeug 1, vorliegend einen Personenkraftwagen, welches/r gemäß Fig. 2 je Fahrzeugrad 2 einen radführenden Radträger 3 mit je einer Scheibenbremsvorrichtung 4 aufweist. Die Scheibenbremsvorrichtung 4 weist zum einen eine Bremsscheibe 5 auf, welche mittels eines an derselben radial innen ausgebildeten oder angeordneten Bremsscheibentopfes 6 mit dem betreffenden Fahrzeugrad 2 drehfest verbunden ist. Zum anderen weist die Scheibenbremsvorrichtung 4 einen die Bremsscheibe 5 radial außen übergreifenden Bremssattel 7 mit beidseits der Bremsscheibe 5 angeordnetem Bremsbelag 8, 9 (vgl. insbes. Fig. 3c, 4b) auf. Der Bremssattel 7 ist am Radträger 3 befestigt.
Bei der Bremsscheibe 5 handelt es sich um eine an sich bekannte, sogenannte innenbelüftete Bremsscheibe 5, welche radial innen und im verbauten Zustand fahrzeugseitig eine Mehrzahl über den Umfang der Bremsscheibe 5 verteilt angeordnete Belüftungsöffnungen 10 aufweist, die mit Kühlkanälen 11 im Inneren derselben (vgl. insbes. Fig. 3c, 4b) strömungstechnisch verbunden sind. Besagte Kühlkanäle 11 führen dabei in Funktion, d. h. während einer Drehbewegung des Fahrzeugrades 2 und demgemäß der Bremsscheibe 5 in die Belüftungsöffnungen 10 eindringende Luft infolge von wirkenden Zentrifugalkräften als Luftstrom 12 nach radial außen aus der Bremsscheibe 5 wieder heraus, wodurch infolge Reibungskräften in die Bremsscheibe 5 eingebrachte Wärme effektiv in die Umgebung abgegeben wird.
Wie bereits eingangs beschrieben, ergibt sich aus einer Bremsenbetätigung sogenannter Bremsstaub 13 (vgl. insbes. Fig. 3b, 3c, 4a), welcher herkömmlich in nachteiliger Weise in die Umgebung abgegeben oder, wie in den Fig. 3a, 3b, 4a äußerst schematisch dargestellt, beispielsweise in einem der Scheibenbremsvorrichtung 4 zugeordneten, an sich bekannten Bremsstaubfiltergehäuse 14 aufgefangen wird. Das Bremsstaubfiltergehäuse 14 ist in einer Hauptdrehrichtung 15 der Bremsscheibe 5 gesehen dem Bremssattel 7 samt Bremsbelägen 8, 9 nachgeordnet und umfasst die Bremsscheibe 5 radial außen derart, dass sich lösender Bremsstaub 13 über eine zum Bremssattel 7 hin gerichtete Aufnahmeöffnung 16 des Bremsstaubfiltergehäuses 14 in dasselbe überführbar ist. Unter besagter Hauptdrehrichtung 15 der Bremsscheibe 5 wird die Drehrichtung derselben verstanden, die bei einer Vorwärtsfahrt des Fahrzeugs 1 zu verzeichnen ist.
Wie oben bereits ausgeführt bzw. angedeutet, besteht der Bedarf, die Freisetzung von Bremsstaub 13 in die Umgebung weitestmöglich zu verhindern, zumindest jedoch im Hinblick auf den Stand der Technik noch wirkungsvoller zu minimieren. Um diesem Anliegen gerecht zu werden, weist die Scheibenbremsvorrichtung 4 zumindest ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub 13 auf, wobei das besagte zumindest eine Mittel zur Zwangsführung beispielsweise in Kombination mit dem Bremsstaubfiltergehäuse 13 nach dem Stand der Technik zum Einsatz kommt.
Die Fig. 3a bis 3c zeigen insoweit eine erste Ausführungsvariante der Erfindung, wonach das Mittel zur Zwangsführung durch ein Führungsblech 17 gebildet ist. Das Führungsblech 17 erstreckt sich dabei auf Seiten der Belüftungsöffnungen 10 der Bremsscheibe 5 zwischen dem betreffenden Bremsbelag, hier dem ersten Bremsbelag 8 und den Belüftungsöffnungen 10 und ist ferner orthogonal beabstandet zur Bremsscheibe 5 an den ersten Bremsbelag 8 und/oder den Bremssattel 7 angeschlossen. Wie insbesondere der Fig. 3c weiter zu entnehmen ist, reicht das Führungsblech 17 derart weit in den Bereich der Belüftungsöffnungen 10, dass ausgehend vom besagten einer ersten Reibfläche 51 der Bremsscheibe 5 gegenüberliegenden ersten Bremsbelag 8 ein definierter Strömungsweg für den Bremsstaub 14 durch die Belüftungsöffnungen 10 und Kühlkanäle 11 der Bremsscheibe 5 hindurch hin zur besagten Aufnahmeöffnung 16 des Bremsstaubfiltergehäuses 14 gebildet ist (vgl. Fig. 3c).
Wie der Fig. 3c weiter zu entnehmen ist, endet dazu das freie Ende des Führungsblechs 17 im Bereich der Belüftungsöffnungen 10 derart, dass neben der Führung des Bremsstaubes 13 in die Belüftungsöffnungen 10 der besagte Luftstrom 12 von außen in die Belüftungsöffnungen 10 hinein gewährleistet ist. D.h., durch das freie Ende des Führungsbleches 17 sind im Eintrittsbereich der Belüftungsöffnungen 10 zwei voneinander separierte Strömungskanäle 18, 19 geschaffen, nämlich zum einen für besagten Luftstrom 12 und zum anderen für den Bremsstaub 13, welche Strömungskanäle 18, 19 sich im unmittelbaren Eintritts be re ich der Belüftungsöffnungen 10 zu einem Führungskanal bzw. zum besagten Kühlkanal 11 der Bremsscheibe 5 vereinigen. Um eine sichere Führung insbesondere des Bremsstaubes 13 in die Belüftungsöffnungen 10 der Bremsscheibe 5 zu gewährleisten, weist das Führungsblech 17 gemäß diesem Ausführungsbeispiel im Bereich der besagten Belüftungsöffnungen 10 eine zu denselben hin gebogene Umlenkkante 20 auf bzw. das freie Ende des Führungsbleches 17 bildet besagte Umlenkkante 20 aus.
Fig. 3b zeigt äußerst schematisch die Funktionsweise der Erfindung. So ist ersichtlich, dass mittels des besagten als Kühlluft für die Bremsscheibe 5 fungierenden Luftstroms 12 Bremsstaub 13 vom Bremsbelag 8 ab- bzw. weggesaugt und über den Kühlkanal 11 der innengekühlten Bremsscheibe 5 durch Zentrifugalkräfte aus demselben heraus in das Bremsstaubfiltergehäuse 14 zwangsgeführt wird.
Um eine besonders wirkungsvolle Zwangsführung des Bremsstaubes 13 zu gewährleisten, bildet das Führungsblech 17 unter Berücksichtigung des drehenden Systems der Scheibenbremsvorrichtung 4 respektive der drehenden Bremsscheibe 5 ein mit den dasselbe umgebenden Bauteilen der Scheibenbremsvorrichtung 4 und des Bremsstaubfiltergehäuses 14 ein weitestgehend abgeschlossenes Bremsstaubführungs- und Belüftungssystem aus. Dies ist beispielsweise bewirkt, indem das Führungsblech 17 randseitig bis nahe an die Bremsscheibe 5 herangeführte Randstege oder Abkantungen aufweist (nicht zeichnerisch dargestellt).
Gemäß einer in den Fig. 4a und 4b gezeigten zweiten beispielhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist das Mittel zur Zwangsführung durch ein zumindest im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement 21 gebildet, welches sich auf der den Belüftungsöffnungen 10 gegenüberliegenden Seite der Bremsscheibe 5 zwischen dem betreffenden Bremsbelag, hier einem zweiten Bremsbelag 9 und dem radial innen angeordneten Bremsscheibentopf 6 der Bremsscheibe 5 erstreckt sowie an den einer zweiten Reibfläche 52 der Bremsscheibe 5 gegenüberliegenden zweiten Bremsbelag 9 und/oder den Bremssattel 7 angeschlossen oder an denselben befestigt ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist das Bremsstaubführungselement 21 durch ein abgekantetes Blech gebildet, welches mit dem zweiten Bremsbelag 9 und der Bremsscheibe 5 in Hauptdrehrichtung 15 derselben gesehen sozusagen einen Führungskanal 22 für Bremsstaub 13 hin zur Aufnahmeöffnung 16 des Bremsstaubfiltergehäuses 14 ausbildet. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel schließt dieser gebildete Führungskanal 22 unmittelbar an besagte Aufnahmeöffnung 16 an.
Fig. 4a zeigt des Weiteren äußerst schematisch die Funktionsweise der Erfindung. Danach wird Bremsstaub 13 infolge der Rotationsbewegung der Bremsscheibe 5 sowie eines dadurch erzeugten Luftstroms 23 in Hauptdrehrichtung 15 der Bremsscheibe 5 mitgerissen und in das Bremsstaubfiltergehäuse 14 befördert.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung weist die Scheibenbremsvorrichtung 4 sowohl ein Führungsblech 17 als auch ein Bremsstaubführungselement 21 der vorbeschriebenen Art auf (nicht zeichnerisch dargestellt). So ist in diesem Fall auf Seiten der Belüftungsöffnungen 10 der Bremsscheibe 5 das Führungsblech 17 angeordnet, wogegen auf der gegenüberliegenden Seite der Bremsscheibe 5 besagtes Bremsstaubführungselement 21 angeordnet ist.
Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele stellen auf eine innenbelüftete Bremsscheibe 5 mit Belüftungsöffnungen 10 und Kühlkanälen 11 ab. Alternativ kann besagte Bremsscheibe 5 auch massiv ausgebildet sein, d. h., derartige Belüftungsöffnungen 10 und Kühlkanäle 11 nicht aufweisen. Im Hinblick auf derartige massive Bremsscheiben 5 versteht es sich für den Fachmann von selbst, dass ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub 13 in Form des vorbeschriebenen Führungsbleches 17 entbehrlich ist. Demgegenüber ist hier das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub 13 ausschließlich durch das vorbeschriebene Bremsstaubführungselement 21 gebildet. Beispielsweise ist beidseitig der massiven Bremsscheibe 5 ein derartiges Bremsstaubführungselement 21 angeordnet, um die Abgabe von Bremsstaub in die Umwelt besonders wirkungsvoll zu verhindern, zumindest jedoch wirkungsvoller als herkömmlich zu minimieren. Auf eine zeichnerische Darstellung dieser Ausführungsvariante der Erfindung wurde der Einfachheit halber verzichtet, da diese im Wesentlichen der Darstellung gemäß Fig. 4a entspricht.
In der Fig. 5 ist die erfindungsgemäße Scheibenbremsvorrichtung 4 gemäß einer weiteren Ausführungsform gezeigt. Funktionell wird auf hierin vorbeschriebene Ausführungsformen verwiesen. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass das Führungsblech 17 zur Zwangsführung von Bremsstaub einteilig mit einer Bremsbelagträgerplatte 89 des Bremsbelags 8, 9 ausgebildet ist und an seinem Innenumfang eine kreisbogenförmige Kante 89‘ aufweist. Die Krümmung der Kante 89‘ verläuft um die Axialrichtung. Dies hat den Effekt, dass die erfindungsgemäß vorgesehene Zwangsführung von Bremsstaub auf besonders kostengünstige und einfache Art und Weise realisiert werden kann. Die Kosten der Herstellung eines solchermaßen modifizierten Bremsbelags 8 ,9 unterscheiden sich kaum von denen zur Herstellung eines herkömmlichen Bremsbelags.
Ein erfindungsgemäßer Bremsbelag 8,9 ist schließlich in der Fig. 6 gezeigt. Dieser verfügt über einen Reibbelag 891 , der auf einer Bremsbelagträgerplatte 89 befestigt ist. Die Bremsbelagträgerplatte 89 ist nach radial innen (bezüglich einer Montageanordnung) verlängert, sodass diese in einem Abschnitt ein Führungsblech 17 ausbildet. Alternativ (nicht figurativ gezeigt) kann ein solcher das Führungsblech 17 ausbildende Abschnitt auch umfänglich beidseitig an der Bremsbelagträgerplatte 89 vorgesehen sein. Das durch die Bremsbelagträgerplatte 89 gebildete Führungsblech 17 weist an seinem Innenumfang eine kreisbogenförmige Kante 89‘ auf, deren Krümmung mit einem Radius eines vorbestimmten Bremsscheibentopfs korrespondiert.
Bezugszeichenliste
1 Fahrzeug
2 Fahrzeugrad
3 Radträger
4 Scheibenbremsvorrichtung
5 Bremsscheibe
51 erste Reibfläche der Bremsscheibe
52 zweite Reibfläche der Bremsscheibe
6 Bremsscheibentopf
7 Bremssattel
8 erster Bremsbelag
9 zweiter Bremsbelag
89 Bremsbelagträgerplatte
89‘ kreisbogenförmige Kante
891 Reibbelag
10 Belüftungsöffnung
11 Kühlkanal
12 Luftstrom
13 Bremsstaub
14 Bremsstaubfiltergehäuse
15 Hauptdrehrichtung
16 Aufnahmeöffnung (Bremsstaubfiltergehäuse 14)
17 Führungsblech
18 Strömungskanal
19 Strömungskanal
20 Umlenkkante
21 Bremsstaubführungselement
22 Führungskanal
23 Luftstrom

Claims

Patentansprüche Scheibenbremsvorrichtung (4) für ein Fahrzeug (1), mit einer Bremsscheibe (5) mit einer ersten axial gerichteten Reibfläche (51) und einer von der ersten Reibfläche abgewandten zweiten axial gerichteten Reibfläche (52), sowie mit einem die Bremsscheibe (5) übergreifenden Bremssattel (7) mit einem der ersten Reibfläche zugeordneten ersten Bremsbelag (8) und einem der zweiten Reibfläche zugeordneten zweiten Bremsbelag (9), wobei die Scheibenbremsvorrichtung (4) ein die Bremsscheibe (5) radial außen umfassendes Bremsstaubfiltergehäuse (14) mit einer Aufnahmeöffnung (16) aufweist, das in einer Hauptdrehrichtung (15) der Bremsscheibe (5) gesehen dem Bremssattel (7) nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibenbremsvorrichtung (4) ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub (13) aufweist, wobei sich das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub (17, 21) derart von wenigstens einem von dem ersten und dem zweiten Bremsbelag (8, 9) ausgehend radial nach innen über die entsprechend zugeordnete Reibfläche (51, 52) der Bremsscheibe (5) in Richtung eines Innenrandes dieser Reibfläche erstreckt, dass zwischen dem wenigstens einen von dem ersten und zweiten Bremsbelag und der Bremsscheibe radial nach innen austretender Bremsstaub entlang der dem einen von dem ersten und zweiten Bremsbelag (8, 9) zugeordneten Reibfläche (51, 52) entlang wenigstens eines Teil-Strömungsweges des Bremsstaubes bis zu der Aufnahmeöffnung (16) des Bremsstaubfiltergehäuses (14) geführt wird. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach Anspruch 1, wobei sich das Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub (17, 21) von dem wenigstens einem von dem ersten und dem zweiten Bremsbelag (8, 9) ausgehend radial nach innen über die entsprechend zugeordnete Reibfläche (51, 52) der Bremsscheibe (5) bis zu einem Innenrand dieser Reibfläche erstreckt. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 und 2, wobei die Bremsscheibe eine innenbelüftete Bremsscheibe (5) ist, wobei die Bremsscheibe fahrzeugseitig radial innen im Bereich eines Bremsscheibentopfes (6) Belüftungsöffnungen (10) aufweist, die mit Kühlkanälen (11) im Inneren der Bremsscheibe (5) strömungstechnisch verbunden sind, und das Mittel zur Zwangsführung ein Führungsblech (17) aufweist, welches sich entlang der ersten Reibfläche (51) der Bremsscheibe (5), an der die Belüftungsöffnungen (10) vorliegen, radial zwischen dem ersten Bremsbelag (8) und den Belüftungsöffnungen (10) erstreckt und axial beabstandet zu der ersten Reibfläche (51) der Bremsscheibe (5) derart in einen Bereich der Belüftungsöffnungen (10) reicht, dass ausgehend von dem ersten Bremsbelag (8) mit dem Führungsblech (17) ein definierter Strömungsweg für den Bremsstaub (13) durch die Belüftungsöffnungen (10) und Kühlkanäle (11) der Bremsscheibe (5) hindurch, hin zu der Aufnahmeöffnung (16) des Bremsstaubfiltergehäuses (14), gebildet ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach Anspruch 3, wobei das Führungsblech (17) im Bereich der Belüftungsöffnungen (10) derart endet, dass neben der Führung des Bremsstaubes (13) in die Belüftungsöffnungen (10) ein Luftstrom (12) von außen in die Belüftungsöffnungen (10) hinein gewährleistet ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 3 und 4, wobei das Führungsblech (17) im Bereich der Belüftungsöffnungen (10) eine zur Bremsscheibe hin gebogene Umlenkkante (20) aufweist, die um einen Innenrand der Reibfläche herum geführt ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei das Führungsblech (17) an seinem Innenumfang zumindest abschnittsweise derart ausgestaltet ist, dass es einem Verlauf des Bremsscheibentopfes (6) folgt, wobei das Führungsblech (17) an seinem Innenumfang insbesondere eine kreisbogenförmige Kante (89‘) aufweist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei das
Führungsblech (17) mit dem Bremssattel (7), der Bremsscheibe (5) und den das Bremsstaubfiltergehäuse (14) umgebenden Bauteilen ein weitestgehend abgeschlossenes Bremsstaubführungs- und Belüftungssystem ausbildet. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei der erste Bremsbelag (8, 9) eine Bremsbelagträgerplatte (89) aufweist und das Führungsblech (17) mit der Bremsbelagträgerplatte (89) fest verbunden, insbesondere einteilig mit der Bremsbelagträgerplatte (89) des ersten Bremsbelags (8) ausgebildet ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei der erste Bremsbelag (8, 9) einen Reibbelag (891) aufweist und das Führungsblech (17) mit dem Reibbelag (891) fest verbunden ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei das Führungsblech (17) mit dem Bremssattel (7) fest verbunden ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Mittel zur Zwangsführung ein im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement (21) aufweist, welches sich auf der zweiten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5), von dem zweiten Bremsbelag (9) und in Richtung eines Innenrandes der zweiten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5) erstreckt. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach Anspruch 11 , wobei sich das
Bremsstaubführungselement (21) auf der zweiten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5), radial von dem zweiten Bremsbelag (9) bis zu einem Innenrand der zweiten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5) erstreckt. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 11 und 12, wobei der zweite
Bremsbelag (8, 9) eine Bremsbelagträgerplatte (89) aufweist und das
Bremsstaubführungselement (21) mit der Bremsbelagträgerplatte (89) fest verbunden, insbesondere einteilig mit der Bremsbelagträgerplatte des zweiten Bremsbelags (9) ausgebildet ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 11 und 12, wobei der zweite Bremsbelag (9) einen Reibbelag (891) aufweist und das Bremsstaubführungselement (21) mit dem Reibbelag (891) fest verbunden ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 11 und 12, wobei das Bremsstaubführungselement (21) mit dem Bremssattel (7) fest verbunden ist. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 11 bis 15, soweit sich diese auf den Anspruch 1 zurückbeziehen, wobei das Mittel zur Zwangsführung ein weiteres im verbauten Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement (21) aufweist, welches sich auf der ersten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5), radial von dem ersten Bremsbelag (9) in Richtung eines Innenrandes der ersten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5) erstreckt. Scheibenbremsvorrichtung (4) nach Anspruch 16, wobei das weitere im verbauten
Zustand ein Gehäuse ausbildendes Bremsstaubführungselement (21) sich auf der ersten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5), radial von dem ersten Bremsbelag (9) bis zu einem Innenrand der ersten Reibfläche (52) der Bremsscheibe (5) erstreckt. Fahrzeug (1) mit einer Scheibenbremsvorrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Bremsbelag (8,9) für eine Scheibenbremsvorrichtung, wobei der Bremsbelag (8, 9) eine Bremsbelagträgerplatte (89), einen auf der Bremsbelagträgerplatte (89) befestigten Reibbelag (891) und ein Mittel zur Zwangsführung von Bremsstaub aufweist, wobei das Mittel zur Zwangsführung (17, 21) von Bremsstaub (13) mit dem Bremsbelag verbunden ist. Bremsbelag (8,9) nach Anspruch 19, wobei der Bremsbelag ausgelegt und angepasst ist für eine Scheibenbremsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, 12 bis 14, 16 und 17. Bremsbelag (8,9) nach einem der Ansprüche 19 und 20, wobei das Mittel zur Zwangsführung sich in einer Montageanordnung des Bremsbelags (8,9) von dem Reibbelag (891) in radiale Richtung weg erstreckt, insbesondere nach innen weg erstreckt. Bremsbelag (8,9) nach einem der Ansprüche 19 bis 21, wobei das Mittel zur Zwangsführung (17, 21) von Bremsstaub (13) einteilig mit der Bremsbelagträgerplatte (89) ausgebildet ist. Bremsbelag (8,9) nach einem der Ansprüche 19 bis 22, wobei der Bremsbelag (9) einen Reibbelag (891) aufweist und das das Mittel zur Zwangsführung (17, 21) von Bremsstaub (13) mit dem Reibbelag (891) fest verbunden ist. Bremsbelag (8,9) nach einem der Ansprüche 19 bis 23, wobei das Mittel zur Zwangsführung (17, 21) von Bremsstaub (13) an seinem Innenumfang eine zumindest abschnittsweise kreisbogenförmige Kante (89‘) aufweist.
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