EP4215383A1 - Verfahren zum herstellen von dekorbauteilen - Google Patents

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EP4215383A1
EP4215383A1 EP22152863.1A EP22152863A EP4215383A1 EP 4215383 A1 EP4215383 A1 EP 4215383A1 EP 22152863 A EP22152863 A EP 22152863A EP 4215383 A1 EP4215383 A1 EP 4215383A1
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EP
European Patent Office
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decor
decorative
length
components
decorative components
Prior art date
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Application number
EP22152863.1A
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English (en)
French (fr)
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EP4215383B1 (de
EP4215383C0 (de
Inventor
Sebastian Dicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swiss Krono Tec AG
Original Assignee
Swiss Krono Tec AG
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Application filed by Swiss Krono Tec AG filed Critical Swiss Krono Tec AG
Priority to PL22152863.1T priority patent/PL4215383T3/pl
Priority to EP22152863.1A priority patent/EP4215383B1/de
Priority to CN202380017346.XA priority patent/CN118574735A/zh
Priority to PCT/EP2023/051376 priority patent/WO2023139216A1/de
Priority to US18/729,735 priority patent/US20250100321A1/en
Priority to EP23701672.0A priority patent/EP4469285A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements

Definitions

  • Such methods have long been known from the prior art and are used to produce different decorative components. These include, for example, laminate panels that can be used as floor coverings or as wall or ceiling cladding, as well as panel-shaped decorative components that are used, for example, to produce furniture or other objects.
  • the printing material is a paper web that is printed with the desired decor.
  • the printing material is connected to the core, for example by pressing, and then divided up together with the core, so that the desired decorative components are produced.
  • a decorative component consequently has smaller dimensions than the core to which the printed substrate is connected. Accordingly, the decoration is larger than the decorative component.
  • the decor contains several, for example 8, 10 or 12 individual decors, corresponding to the same number of decorative components. Each decorative component is therefore provided with an individual decoration.
  • Paper webs are usually printed with a decor for the production of laminate panels that serve as floor panels. This is often done using pressure rollers, for example in rotary printing.
  • the dimensions of the pressure roller have an upper limit, since an increase in the pressure roller also results in an increase in weight. Therefore, the print length, which is given by the circumference of the print roller and which corresponds to the decor length, is also limited.
  • the surface area of the lateral surface of the pressure roller corresponds to the pressure area, and thus to the area of the decoration that can be used for the decorative components.
  • substrates are also printed with digital printing systems that no longer have a printing roller.
  • the decor that is printed on the printing material is contained in a print file, which also usually contains control commands and print parameters that are transferred to the digital printing system.
  • the dimensions of the decor contained correspond to those known from roller printing or rotary printing.
  • a first decor is first printed in a predetermined display, so that a first set of decorative components is produced in precisely this predetermined number.
  • a second set of decor components is then printed by printing a second decor also in a predetermined display and mixing the resulting decor components with the decor components with the first decor. This is complex and time-consuming and cost-intensive.
  • the invention is therefore based on the object of further developing a method for producing decorative components in such a way that a greater variety of decorations can be achieved.
  • the invention solves the problem set by a method according to the preamble of claim 1, which is characterized in that the decorative length is at least as long as two decorative components.
  • the decorative length is preferably at least as long as three, preferably four, particularly preferably six decorative components.
  • the invention is based on the finding that the limitation of the size of the decoration originating from rotary printing does not exist, or at least does not exist to such an extent, in a digital printing system.
  • the size of the decoration contained in the print file and transferred to the digital printing system is essentially limited by the maximum size of the print file that can be processed and handled by the electrical controller, for example an electronic data processing device, of the digital printing system.
  • the decor length is preferably greater than the decor width.
  • the length of the decorative components is preferably greater than the width of the decorative components.
  • the decor is preferably stored electronically in a print file that is transferred to the digital printing system and used to control the digital printing system.
  • the decor is divided into several such print files, which are transferred to the digital printing system and used to control the digital printing system.
  • the multiple print files are used together to control the digital printing system. It is not intended that initially the part of the decor that is stored in a first print file in a predetermined display is printed before another part of the decor stored in a second print file is printed. If the decor is divided into several print files, these corresponding parts of the decor are printed one after the other.
  • the part of the decoration that is stored in the first print file is preferably printed once first.
  • the part of the decor that is saved in a second print file is then printed once. This continues until each part of the decor has been printed once. This procedure is then repeated.
  • the decorative length is preferably at least as long as two, preferably as long as three, particularly preferably as long as four cores.
  • the length of the core is as long as two, more preferably as long as three decorative components.
  • the printing material is printed with a number of decorations that differ from one another.
  • Each of these decors then corresponds, for example, to a partial decor and is preferably stored in a separate print file that is transferred to the digital printing system.
  • the different print files are transferred in such a way that they can be used together to control the digital printing system.
  • the printing material is preferably a paper web.
  • This is usually provided as a paper roll and used as an "endless" paper web.
  • the paper web can also be provided in the form of individual sheets of paper, with the length of a sheet of paper preferably corresponding to the length of the decoration. This also applies if the decor consists of several part decors. As an alternative to this, it can be advantageous, particularly when using individual sheets of paper, if the length of a sheet of paper corresponds to the length of a piece of decoration.
  • the decorative components produced by the methods described herein are preferably laminate panels.
  • the printed substrate particularly preferably the printed paper web, is preferably Further processing impregnated and cut to create printed and impregnated decor paper sheets that form the decor sheets for further processing.
  • the decorative components are packaged in packages in such a way that only different decorative components are contained within a package.
  • the decorative components for example as floor panels, it is then ensured that the decorative components combined and packaged in a package do not lead to a repetition of the individual decoration.
  • the decorative components produced are particularly preferably packaged in a plurality of packages which contain different decorative components in pairs.
  • Each of the decoration components has a single decoration that is part of the decoration. If two packages contain different decor components in pairs, this means that the individual decors of the decor components of the first package do not appear on the decor components of the second package and vice versa. This configuration ensures that the use of the decorative components from the plurality of packs does not lead to a repetition of the motif.
  • the plurality of packets is preferably at least four, preferably at least six, particularly preferably at least ten packets.
  • the decoration is preferably enlarged by adding digital master patterns, so that the decoration length increases.
  • Digital image processing and digital image editing make it possible to change the decor afterwards and increase the length of the decor. This was impossible with roller printing or rotary printing. If, for example, further individual decors are to be added to the decor, additional original samples, such as real wood samples, are digitally recorded and mapped. These digital images are then added to the digital decor, i.e. the decor is enlarged.
  • the length of the decoration then no longer corresponds, for example, to the length of four decoration components, but to the length of five decoration components.
  • the decorative components preferably have a length of at least 100 cm, preferably at least 115 cm, particularly preferably at least 130 cm and at most 280 cm, preferably at most 200 cm, particularly preferably at most 150 cm.
  • the method takes the following form: First, the decor is digitized, for example by creating digital data. A scan or a photo of a motif, for example a real wood decor, a real stone decor or another decor can be generated. In principle, the amount of digital images produced in this way is only limited by the amount of memory that can be handled and processed by the electrical control system.
  • the actual decor is then created using image processing software by combining several digital images and merging them into one decor. The print width is determined by the width of the decor created in this way.
  • the print data length may be limited by the amount of data transferred or the file size. For example, with a pdf file and a length of 5080mm, it can be 1,080,000,000 data points. Up to this limit, which can vary greatly depending on the electrical control and digital printing system, the variety of individual decors can be further increased. In principle, it is also possible to increase the diversity of these individual decors. A number of print files containing partial decors are then used, which are numbered 1, 2, 3, for example. These are then preferably printed in the order 1,2,3,1,2,3,1,2,3.
  • the decor which is transferred to the electrical control of the digital printing system in one or more print files, does not have to be printed completely.
  • only a section of the transferred decor is printed, with the section being almost freely selectable. The only important thing is that the printed section is large enough that all the decorative components produced are over have a single decor. This also makes it possible to avoid motif repetition and increase the variety of individual decors almost indefinitely.
  • the decor that is transferred to the digital printing system can be stored in one or more files, with the partial decors contained in each case being able to be printed endlessly and without visible transitions.
  • an edge can be present in the printed image, for example depending on the dimensions, in particular the length, of the decorative components to be produced. For example, if floor laminate panels are produced with a length of 140 cm, there is an edge in the printed image at a distance of 140 cm.
  • the decor can also contain control characters or quality defects that are placed in the print data or during printing and that are read out during further processing and are helpful for assigning the individual decor components and sorting them into packaging units.
  • the print width is 205cm.
  • the maximum print area which can also be referred to as the decor variety area, is 186cm x 205cm (approx. 3.8m 2 ) and corresponds to 10 floorboards, for example.
  • an oak decor in the collection which should grow in its variety of planks every year.
  • a lot of different natural material has already been provided for digitization.
  • two partial decors, each with a length of 372 cm each, i.e. a total of 744 cm, of this decor are created.
  • the variety of decor increases by another 3.8 m 2 every year.
  • the variety of decors is the area that can be covered with floor panels of this decor without repeating the decor.
  • the standard printing width for decors in industrial floorboard production is “only” about 1400 mm. At one manufacturer, all decors were previously printed using rotary printing with a roller circumference of 1300mm. The print area, i.e. the variety of decors, of 140cm x 130cm corresponded to seven individual floorboards.
  • a wood decor is produced on a digital paper printing system with a working width of 2070 mm and a paper speed of 135 m/min.
  • the paper is a decorative paper white with a grammage of 65g and a water-based ink is used.
  • the color system corresponds to the CRYK system.
  • a primer is applied inline in an amount of 3 g/m 2 .
  • the wood decor has a print length of 4200mm and a width of 2070mm.
  • the resulting laminate plank after further processing is 1400 mm x 193 mm. Accordingly, there is a variety of 30 different planks for this decor.
  • each plank is given a number from 1 to 30, which is embedded in the separations using software in such a way that it is not visible to the human eye, but can be recognized by optical measuring devices and image recognition software.
  • the pack size in this embodiment is 10 planks per pack.
  • figure 1 The schematic sequence of a method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows schematically the course of a method of the type described here.
  • a scan template 2 is used, from which digital images are to be generated.
  • a scanner 4 is used for this purpose.
  • a digital image is thus created of each element of the scan original 2 .
  • an electrical controller 6 which in the exemplary embodiment shown is a computer, in particular a laptop.
  • the decor 8 has a plurality of individual decors 10, three of which are shown side by side and ten one above the other in the exemplary embodiment shown. They correspond in size and shape to the decorative components to be produced.
  • markings 12 which are designed as circles, squares and triangles in the exemplary embodiment shown.
  • the type of marking 12 encodes whether the respective decorative component to be produced was provided with an individual decoration from the left (circle), the middle (square) or the right (triangle) area.
  • the position of the respective marking 12 shows the position of the individual decor in this area.
  • ten decorative components are combined into a container 14 and packaged. Through the markings 12 can ensure that only different individual decorations are present in a container 14 .

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Dekorbauteilen, die einen plattenförmigen Kern, vorzugsweise aus einem Holzwerkstoff, und ein bedrucktes Papier aufweisen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:Bedrucken eines Bedruckstoffes mit einem Dekor (8) mittels einer Digitaldruckanlage, wobei das Dekor (8) eine Dekorlänge und eine Dekorbreite aufweist, Weiterverarbeiten des bedruckten Bedruckstoffes, so dass Dekorblätter entstehen, deren Abmessungen denen des Kerns entsprechen, Verpressen jeweils eines Dekorblattes mit einem Kern und Aufteilen des mit dem Dekorblatt versehenen Kerns zu einer Mehrzahl von Dekorbauteilen, wobei die Dekorlänge wenigstens so lang ist wie zwei Dekorbauteile.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Dekorbauteilen, die einen plattenförmigen Kern, vorzugsweise aus einem Holzwerkstoff, und einen bedruckten Bedruckstoff aufweisen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
    • Bedrucken eines Bedruckstoffes mit einem Dekor mittels einer Digitaldruckanlage, wobei das Dekor eine Dekorlänge und eine Dekorbreite aufweist,
    • Weiterverarbeiten des bedruckten Bedruckstoffes, sodass Dekorblätter entstehen, deren Abmessungen denen des Kerns entsprechen,
    • Verpressen jeweils eines Dekorblattes mit einem Kern und
    • Aufteilen des mit dem Dekorblatt versehenen Kerns zu einer Mehrzahl von Dekorbauteilen.
  • Derartige Verfahren sind aus dem Stand der Technik seit langem bekannt und werden verwendet, um unterschiedliche Dekorbauteile herzustellen. Zu diesen zählen beispielsweise Laminatpaneele, die als Fußbodenbelag oder als Wand- oder Deckenverkleidung verwendet werden können, sowie plattenförmige Dekorbauteile, die beispielsweise zur Herstellung von Möbeln oder anderen Gegenständen dienen.
  • In vielen Ausführungsformen handelt es sich bei dem Bedruckstoff um eine Papierbahn, die mit dem gewünschten Dekor bedruckt wird. In der Regel nach dem Bedrucken des Bedruckstoffes mit dem Dekor wird der Bedruckstoff mit dem Kern beispielsweise durch Verpressen verbunden und dann gemeinsam mit dem Kern aufgeteilt, sodass die gewünschten Dekorbauteile entstehen. Ein Dekorbauteil hat folglich geringere Abmessungen als der Kern, mit dem der bedruckte Bedruckstoff verbunden wird. Entsprechend ist auch das Dekor größer als das Dekorbauteil. In der Regel beinhaltet das Dekor mehrere, beispielsweise 8, 10 oder 12 Einzeldekors, die der gleichen Anzahl von Dekorbauteilen entsprechen. Jedes Dekorbauteil ist folglich mit einem Einzeldekor versehen.
  • Üblicherweise werden für die Herstellung von Laminatpaneelen, die als Fußbodenpaneele dienen, Papierbahnen, mit einem Dekor bedruckt. Dies geschieht oft mittels Druckwalzen beispielsweise im Rotationsdruck. Die Dimensionen der Druckwalze sind nach oben begrenzt, da eine Vergrößerung der Druckwalze auch eine Vergrößerung des Gewichtes zur Folge hat. Deshalb ist die Drucklänge, die durch den Umfang der Druckwalze gegeben ist und die der Dekorlänge entspricht, ebenfalls begrenzt. Der Flächeninhalt der Mantelfläche der Druckwalze entspricht der Druckfläche, und damit der Fläche des Dekors, die für die Dekorbauteile verwendet werden kann.
  • Heutzutage werden Bedruckstoffe auch mit Digitaldruckanlagen, die keine Druckwalze mehr aufweisen, bedruckt. Das Dekor, das auf den Bedruckstoff aufgedruckt wird, ist in einer Druckdatei enthalten, die zudem in der Regel Steuerbefehle und Druckparameter beinhaltet, die der Digitaldruckanlage übergeben werden. Die Abmessungen des enthaltenen Dekors entsprechen denen, die aus dem Walzendruck oder dem Rotationsdruck bekannt sind.
  • Insbesondere bei Fußboden-Laminatpaneelen soll oft der optische Eindruck von Echtholz-Paneelen nachempfunden und emittiert werden. Dies bedeutet, dass Dekorwiederholungen nachteilig sind, da diese in der Natur nicht vorkommen. Im Rotationsdruck kann eine höhere Vielfalt von Einzeldekoren, also den Dekoren, die auf den Dekorbauteilen abgebildet sind, nur erreicht werden, indem unterschiedliche Druckwalzen verwendet werden. Dabei wird zunächst das Dekor einer ersten Druckwalze in einer vorbestimmten Anzeige gedruckt und die entsprechenden Dekorbauteile hergestellt. Anschließend wird die Druckwalze gewechselt und das Dekor der zweiten Druckwalze gedruckt. Die so hergestellten Dekorbauteile müssen zwischengelagert und dann gemischt werden, um zu Paketen oder Gebinden verpackt werden zu können, Einzeldekor-Vielfalt aufweisen und möglichst keine Wiederholungen des Einzel Dekors beinhalten. Ähnlich geht man im Digitaldruck vor. Auch hier wird zunächst ein erstes Dekor in einer vorbestimmten Anzeige gedruckt, sodass eine erster Satz Dekorbauteile in eben dieser vorbestimmten Anzahl hergestellt wird. Ein zweiter Satz Dekorbauteile wird anschließend gedruckt, indem ein zweites Dekor ebenfalls in einer vorbestimmten Anzeige gedruckt und die so entstehenden Dekorbauteile mit den Dekorbauteile mit dem ersten Dekor vermischt werden. Dies ist aufwendig und zeit- und kostenintensive.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Dekorbauteilen so weiterzuentwickeln, dass eine höhere Dekorvielfalt erreicht werden kann.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, das sich dadurch auszeichnet, dass die Dekorlänge wenigstens so lang ist wie zwei Dekorbauteile. Vorzugsweise ist die Dekorlänge wenigstens so lang wie drei, vorzugsweise vier, besonders bevorzugt wie sechs Dekorbauteile.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die aus dem Rotationsdruck stammende Begrenzung der Größe des Dekors bei einer Digitaldruckanlage nicht oder zumindest nicht so stark vorliegt. Die Größe des Dekors, das in der Druckdatei enthalten und der Digitaldruckanlage übergeben wird, ist im wesentlichen durch die maximale Größe der Druckdatei begrenzt, die von der elektrischen Steuerung, beispielsweise einer elektronischen Datenverarbeitungseinrichtung, der Digitaldruckanlage verarbeitet und gehandhabt werden kann. Die Dekorlänge ist vorzugsweise größer als die Dekorbreite. Die Länge der Dekorbauteile ist vorzugsweise größer als die Breite der Dekorbauteile.
  • Das Dekor ist vorzugsweise in einer Druckdatei elektronisch gespeichert, die der Digitaldruckanlage übergeben und zur Steuerung der Digitaldruckanlage verwendet wird. Alternativ dazu ist das Dekor auf mehrere derartige Druckdateien aufgeteilt, die der Digitaldruckanlage übergeben werden und zur Steuerung der Digitaldruckanlage verwendet werden. In diesem Fall werden die mehreren Druckdateien gemeinsam verwendet, um die Digitaldruckanlage zu steuern. Es ist nicht vorgesehen, dass zunächst der Teil des Dekors, der in einer ersten Druckdatei gespeichert ist, in einer vorbestimmten Anzeige gedruckt wird, bevor ein anderer Teil des Dekors, der in einer zweiten Druckdatei gespeichert ist, gedruckt wird. Ist das Dekor auf mehrere Druckdateien aufgeteilt, werden diese entsprechenden Teile des Dekors nacheinander gedruckt. So wird bevorzugt zunächst der Teil des Dekors einmalig gedruckt, der in der ersten Druckdatei gespeichert ist. Anschließend wird der Teil des Dekors einmalig gedruckt, der in einer zweiten Druckdatei gespeichert ist. Dies setzt sich fort bis jeder Teil des Dekors einmal gedruckt wurde. Dieses Verfahren wird anschließend wiederholt.
  • Vorzugsweise ist die Dekorlänge wenigstens so lang wie zwei, vorzugsweise so lang wie drei, besonders bevorzugt so lang wie vier Kerne. Vorzugsweise ist die Länge des Kerns so lang wie zwei, besonders bevorzugt so lang wie drei Dekorbauteile.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung wird der Bedruckstoff mit mehreren Dekoren bedruckt, die sich voneinander unterscheiden. Jedes dieser Dekore entspricht dann beispielsweise einem Teildekor und ist vorzugsweise in einer separaten Druckdatei gespeichert, die der Digitaldruckanlage übergeben wird. Auch hier werden die unterschiedlichen Druckdateien so übergeben, dass sie gemeinsam verwendet werden, um die Digitaldruckanlage zu steuern.
  • Vorzugsweise handelt es sich bei dem Bedruckstoff um eine Papierbahn. Diese wird in der Regel als Papierrolle bereitgestellt und als "endlos"-Papierbahn verwendet. Alternativ dazu kann die Papierbahn auch in Form einzelner Papierblätter bereitgestellt werden, wobei vorzugsweise die Länge eines Papierblattes der Länge des Dekors entspricht. Dies gilt auch, wenn das Dekor aus mehreren Teil Dekoren besteht. Alternativ dazu kann es insbesondere bei der Verwendung einzelner Papierblätter von Vorteil sein, wenn die Länge eines Papierblattes der Länge eines Teil Dekors entspricht.
  • Bei den Dekorbauteilen, die durch die hier beschriebenen Verfahren hergestellt werden, handelt es sich vorzugsweise um Laminatpaneele. Vorzugsweise wird der bedruckte Bedruckstoff, besonders bevorzugt die bedruckte Papierbahn, beim Weiterverarbeiten imprägniert und zugeschnitten, sodass bedruckte und imprägnierte Dekorpapierblätter entstehen, die die Dekorblätter für den weiteren Verfahrensablauf bilden.
  • Die Dekorbauteile werden nach dem Herstellen derart in Pakete verpackt, dass innerhalb eines Paketes nur unterschiedliche Dekorbauteile enthalten sind. Beim Verwenden der Dekorbauteile, beispielsweise als Fußbodenpaneele, ist dann gewährleistet, dass die in einem Paket zusammengefassten und verpackten Dekorbauteile nicht zu einer Wiederholung des Einzeldekors führen.
  • Besonders bevorzugt werden die hergestellten Dekorbauteile in eine Mehrzahl von Paketen verpackt, die paarweise unterschiedliche Dekorbauteile enthalten. Jedes der Dekorbauteile verfügt über ein Einzeldekor, das ein Teil des Dekors ist. Enthalten zwei Pakete paarweise unterschiedliche Dekorbauteile, bedeutet dies, dass die Einzeldekore der Dekorbauteile des ersten Paketes bei den Dekorbauteile des zweiten Paketes nicht vorkommen und umgekehrt. Mit dieser Ausgestaltung ist gewährleistet, dass die Verwendung der Dekorbauteile aus der Mehrzahl von Paketen nicht zu einer Motivwiederholung führt. Vorzugsweise handelt es sich bei der Mehrzahl von Paketen um wenigstens vier, bevorzugt wenigstens sechs, besonders bevorzugt wenigstens zehn Pakete.
  • Vorzugsweise wird das Dekor vergrößert, indem digitale Urmuster hinzugefügt werden, sodass sich die Dekorlänge vergrößert. Durch die digitale Bildverarbeitung und die digitale Bildbearbeitung ist es möglich, das Dekor im Nachhinein zu ändern und die Dekorlänge zu vergrößern. Dies war beim Walzendruck oder Rotationsdruck unmöglich. Sollen beispielsweise weitere Einzeldekore zum Dekor hinzugefügt werden, werden beispielsweise zusätzliche Urmuster, beispielsweise Echtholzmuster, digital erfasst und abgebildet. Diese digitalen Abbildungen werden dann dem digital vorliegenden Dekor hinzugefügt, also das Dekor vergrößert. Die Dekorlänge entspricht dann beispielsweise nicht mehr der Länge von vier Dekorbauteilen, sondern der Länge von fünf Dekorbauteilen.
  • Vorzugsweise verfügen die Dekorbauteile über eine Länge von wenigstens 100 cm, bevorzugt wenigstens 115 cm besonders bevorzugt wenigstens 130 cm und höchstens 280 cm, bevorzugt höchstens 200 cm, besonders bevorzugt höchstens 150 cm.
  • In einer konkreten Ausführungsform läuft das Verfahren in folgender Form ab:
    Zunächst erfolgt die Dekor-Digitalisierung, beispielsweise durch das Erstellen digitaler Daten. Dabei kann ein Scan oder ein Foto eines Motivs, beispielsweise eines Echtholz-Dekors, eines Echtstein-Dekors oder eines anderen Dekors erzeugt werden. Die Menge der so hergestellten digitalen Abbilder ist prinzipiell nur durch die Speichermenge, die von der elektrischen Steuerung gehandhabt und verarbeitet werden kann, begrenzt. Anschließend wird mittels Bildbearbeitungssoftware das eigentliche Dekor erstellt, indem mehrere digitale Abbilder kombiniert und zu einem Dekor zusammengefasst werden. Die Druckbreite wird bestimmt durch die Breite des so erstellten Dekors.
  • Die Druckdatenlänge ist gegebenenfalls durch die übergebene Datenmenge oder die Dateigröße begrenzt. Sie kann beispielsweise bei einer pdf-Datei und einer Länge von 5080mm bei beispielsweise 1.080.000.000 Datenpunkten liegen. Bis zu diesem Limit, das je nach elektrischer Steuerung und Digitaldruckanlage sehr verschieden ausgebildet sein kann, kann die Vielfalt der Einzeldekore weiter erhöht werden. Prinzipiell ist auch eine Erhöhung der Vielfalt dieser Einzeldekore darüber hinaus möglich. Es werden dann mehrere Druckdateien mit darin enthaltenen Teil Dekoren verwendet, die beispielsweise die Nummerierung 1, 2, 3 aufweisen. Diese werden dann vorzugsweise in der Reihenfolge 1,2,3,1,2,3,1,2,3 gedruckt.
  • Das Dekor, das in einer Druckdatei oder in mehreren Druckdateien an die elektrische Steuerung der Digitaldruckanlage übergeben wird, muss nicht vollständig gedruckt werden. In einigen Ausführungsformen wird nur ein Ausschnitt des übergebenen Dekore gedruckt, wobei der Ausschnitt nahezu frei wählbar ist. Wichtig ist lediglich, dass der gedruckte Ausschnitt so groß ist, dass alle hergestellten Dekorbauteile über ein Einzeldekor verfügen. Auch dadurch lässt sich eine Motiv-Wiederholung vermeiden und die Vielfalt der Einzeldekore nahezu unbegrenzt steigern.
  • Das Dekor, das der Digitaldruckanlage übergeben wird, kann in einer oder mehreren Dateien gespeichert sein, wobei die jeweils enthaltenen Teil Dekore in der Länge endlos und ohne sichtbare Übergänge gedruckt werden können. Alternativ dazu kann beispielsweise in Abhängigkeit der Abmessungen, insbesondere der Länge, der herzustellenden Dekorbauteile eine Kante im Druckbild vorhanden sein. Werden beispielsweise Fußboden-Laminatpaneele mit einer Länge von 140 cm hergestellt, ist im Dekor im Abstand von 140 cm eine Kante im Druckbild vorhanden.
  • Das Dekor kann zusätzlich Steuerzeichen oder Qualitätsmangel enthalten, die in den Druckdaten oder während Drucks platziert werden und die in der Weiterarbeitung ausgelesen und für die Zuordnung der einzelnen Dekorbauteile und deren Sortierung in Verpackungseinheiten hilfreich sind.
  • In einem weiteren konkreten Ausführungsbeispiel wurden bei einem Hersteller für Laminatfußbodendielen bisher alle Dekore im Rotationsdruck mit einem Walzenumfang von max. 1860mm gedruckt. Die Druckbreite beträgt 205cm. Die maximale Druckfläche, die auch als Dekorvielfaltsfläche bezeichnet werden kann, liegt somit bei 186cm x 205cm (ca. 3,8m2) und entspricht beispielsweise 10 Fußbodendielen. Zu einem Firmenjubiläum wird beschlossen, ein Eichen-Dekor in die Kollektion aufzunehmen welches jedes Jahr in seiner Dielenvielfalt wachsen soll. Es wurde besonders viel verschiedenes Naturmaterial für die Digitalisierung bereits gestellt. Für die Neuaufnahme dieses Dekors werden zwei Teildekore mit je einer Länge von jeweils 372 cm, insgesamt also 744 cm, dieses Dekors erstellt. Diese werden in zwei Druckdateien gespeichert und der elektrischen Steuerung der Digitaldruckanlage übergeben. Sie werden gemeinsam verwendet, was bedeutet, dass ihre Teildekore vorzugsweise direkt nacheinander gedruckt werden. Für die Kunden des Herstellers bedeutet das eine Dielenvielfalt von 744 cm : 186 cm x 10 Dielen, was 40 Dielen entspricht. Durch die Verwendung des Verfahrens gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung konnte folglich die Dekorvielfalt von ca. 3,8 m2 auf über 15 m2 erhöht werden. Jedes weitere
  • Jahr für des Bestehen des Herstellers ist geplant das Dekor um eine weitere Druckdatei für dieses Dekor zu erweitern. Das heißt, dass die Vielfalt des Dekors in jedem Jahr um weitere 3,8 m2 wächst. Die Dekorvielfalt ist in diesem Fall die Fläche, die mit Fußbodenpaneelen dieses Dekors belegt werden kann, ohne dass es zu Dekorwiederholungen kommt.
  • Nachfolgend wird ein weiteres konkretes Ausführungsbeispiel beschrieben: In den USA beträgt die Standarddruckbreite für Dekore in der industriellen Fußbodendielenherstellung "nur" ca. 1400 mm. Bei einem Hersteller wurden bisher alle Dekore im Rotationsdruck mit einem Walzenumfang von 1300mm gedruckt. Die Druckfläche, also die Dekorvielfalt, von 140cm x 130cm entsprach sieben einzelnen Fußbodendielen.
  • Für die Neuaufnahme eines Dekors werden fünf Teildekore mit einer Länge von jeweils 390 cm, also einer Gesamtlänge von 1950 cm dieses Dekors erstellt. Diese werden hintereinander gedruckt und der gedruckte Bedruckstoff weiterverarbeitet. Für die Kunden des Herstellers bedeutet das eine Dielenvielfalt von 1950 cm : 130 cm x 7 Dielen, was 105 entspricht. Die Dekorvielfalt konnte nach der Weiterverarbeitung von ca. 1,8 m2 auf über 24 m2 erhöht werden. Dies genügt um eine Mehrzahl von normalen Wohnräumen ohne Dekorwiederholung auszustatten.
  • Nachfolgend wird ein weiteres Ausführungsbeispiel detailliert beschrieben: Auf einer Papierdigitaldruckanlage mit einer Arbeitsbreite von 2070mm, einer Papiergeschwindigkeit von 135m/min wird ein Holzdekor produziert. Das Papier ist ein Dekorpapier Weiss mit einer Grammatur von 65g und es wird eine wasserbasierte Tinte verwendet. Das Farbsystem entspricht dem CRYK-System. Es wird Inline ein Primer in einer Menge von 3g/m2 aufgetragen. Das Holzdekor hat eine Drucklänge von 4200 mm und eine Breite von 2070mm. Die nach der Weiterverarbeitung entstehende Laminatdiele ist 1400 mm x 193 mm groß. Demnach gibt es für dieses Dekor eine Vielfalt von 30 verschiedenen Dielen. Um diese Vielfalt auch der späteren Verpackung wiederzufinden werden in die Druckdateien bereits im Vorfeld Markierungen gesetzt um die später entstehenden Einzeldielen zuordnen zu können. So erhält beispielsweise jede Diele eine Zahl von 1 bis 30, die mittels Software so in die Separationen eingebettet ist, dass sie mit dem menschlichen Auge nicht sichtbar ist, allerdings von optischen Messgeräten und einer Bilderkennung-Software erkannt werden kann. Die Verpackungsgröße in diesem Ausführungsbeispiel beträgt 10 Dielen pro Paket. Nach der Fertigstellung der Dekorbauteile und Profilierung der Seitenkanten wird beim Verpacken so sortiert, dass in drei Verpackungseinheiten hintereinander alle 30 unterschiedlichen Dielen enthalten sind.
  • Mithilfe der beiliegenden Figur wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Es zeigt
  • Figur 1 - den schematischen Ablauf eines Verfahrens gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Figur 1 zeigt schematisch den Ablauf eines Verfahrens der hier beschriebenen Art. Zunächst wird eine Scanvorlage 2 verwendet, von der digitale Abbilder erzeugt werden sollen. Dazu wird ein Scanner 4 verwendet. Von jedem Element der Scanvorlage 2 entsteht so ein digitales Abbild. Diese werden in einer elektrischen Steuerung 6, die im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Computer, insbesondere ein Laptop ist, zu einem Dekor 8 zusammengeführt.
  • Das Dekor 8 verfügt über eine Mehrzahl von Einzeldekoren 10, von denen im gezeigten Ausführungsbeispiel drei nebeneinander und zehn übereinander dargestellt sind. Sie entsprechen in Größe und Form den herzustellenden Dekorbauteilen. Zusätzlich zu den Einzeldekoren werden Markierungen 12, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als Kreis, Quadrat und Dreieck ausgebildet sind. Durch die Art der Markierung 12 wird codiert, ob das jeweilige herzustellende Dekorbauteile mit einem Einzeldekor aus dem linken (Kreis), dem mittleren (Quadrat) oder dem rechten (Dreieck) Bereich versehen wurde. Die Position der jeweiligen Markierung 12 zeigt die Position des Einzeldekors in diesem Bereich. Jeweils zehn Dekorbauteile werden zu einem Gebinde 14 zusammengefasst und verpackt. Durch die Markierungen 12 lässt sich gewährleisten, dass in einem Gebinde 14 nur unterschiedliche Einzeldekore vorhanden sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    Scanvorlage
    4
    Scanner
    6
    elektrische Steuerung
    8
    Dekor
    10
    Einzeldekor
    12
    Markierung
    14
    Gebinde

Claims (9)

  1. Verfahren zum Herstellen von Dekorbauteilen, die einen plattenförmigen Kern, vorzugsweise aus einem Holzwerkstoff, und ein bedrucktes Papier aufweisen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
    - Bedrucken eines Bedruckstoffes mit einem Dekor mittels einer Digitaldruckanlage, wobei das Dekor eine Dekorlänge und eine Dekorbreite aufweist,
    - Weiterverarbeiten des bedruckten Bedruckstoffes, so dass Dekorblätter entstehen, deren Abmessungen denen des Kerns entsprechen,
    - Verpressen jeweils eines Dekorblattes mit einem Kern und
    - Aufteilen des mit dem Dekorblatt versehenen Kerns zu einer Mehrzahl von Dekorbauteilen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorlänge wenigstens so lang ist wie zwei Dekorbauteile.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorlänge wenigstens so lang ist wie, drei, vorzugsweise wie vier, besonders bevorzugt wird sechs Dekorbauteile.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor in einer Druckdatei oder in mehreren Druckdateien enthalten ist, die der Digitaldruckanlage übergeben und zur Steuerung der Digitaldruckanlage verwendet wird.
  4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorlänge wenigstens so lang ist, wie zwei, vorzugweise wie drei, besonders bevorzugt wie vier Kerne.
  5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedruckstoff mit mehreren Dekoren bedruckt wird, die sich von einander unterscheiden.
  6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorbauteile derart in Pakete verpackt werden, dass innerhalb eines Paketes nur unterschiedliche Dekorbauteile enthalten sind.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorbauteile in eine Mehrzahl von Paketen verpackt werden, die paarweise unterschiedliche Dekorbauteile enthalten.
  8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor vergrößert wird, indem digitalisierte Urmuster hinzugefügt werden, so dass sich die Dekorlänge vergrößert.
  9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laminatpaneele eine Länge von wenigstens 100 cm, bevorzugt wenigstens 115 cm, besonders bevorzugt wenigsten 130 cm und höchstens 280 cm, bevorzugt höchstens 200 cm, besonders bevorzugt höchstesn 150 cm aufweisen.
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