EP4190983B1 - Sanitärarmatur mit einer brause - Google Patents

Sanitärarmatur mit einer brause

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EP4190983B1
EP4190983B1 EP22207412.2A EP22207412A EP4190983B1 EP 4190983 B1 EP4190983 B1 EP 4190983B1 EP 22207412 A EP22207412 A EP 22207412A EP 4190983 B1 EP4190983 B1 EP 4190983B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
shower
valve
sanitary fitting
liquid
operating position
Prior art date
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Active
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EP22207412.2A
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English (en)
French (fr)
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EP4190983A1 (de
Inventor
Wulf Woesthoff
Kutsch Christian
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Grohe AG
Original Assignee
Grohe AG
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102022112447.9A external-priority patent/DE102022112447A1/de
Application filed by Grohe AG filed Critical Grohe AG
Publication of EP4190983A1 publication Critical patent/EP4190983A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4190983B1 publication Critical patent/EP4190983B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0404—Constructional or functional features of the spout
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0415—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths having an extendable water outlet

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary fitting, which is particularly suitable for use in connection with sinks, wash basins, bathtubs and/or showers.
  • Sanitary fittings are used on sinks, wash basins, bathtubs and/or showers to provide a liquid, in particular water, as needed.
  • sanitary fittings can have a fitting housing with an outlet and an outlet opening for the liquid.
  • the fitting housing of the sanitary fitting can be attached to a support, for example a worktop or a sink or wash basin.
  • sanitary fittings can have a mixing valve through which cold water and hot water can be mixed to form mixed water with a desired mixed water temperature.
  • the object of the invention is therefore to at least partially solve the problems described with reference to the prior art and, in particular, to provide a sanitary fitting that reduces the risk of scalding.
  • a sanitary fitting having the features of claim 1 contributes to this.
  • the sanitary fitting is designed, in particular, to provide a first liquid and a second liquid to sinks, washbasins, showers, and/or bathtubs as needed.
  • the first liquid is hot water, which has a hot water temperature of 95 °C (Celsius) to 100 °C.
  • the sanitary fitting has a hot water source, for example, similar to a water heater or boiler.
  • the second liquid can be, in particular, mixed water.
  • the sanitary fitting can be supplied with, in particular, cold water at a cold water temperature and hot water at a hot water temperature.
  • the cold water and hot water can be mixed by the sanitary fitting, in particular, for example by means of a mixing valve or a (thermostat) mixing cartridge, to form the mixed water at a desired mixed water temperature.
  • the cold water temperature is, in particular, a maximum of 25 °C, preferably 1 °C to 25 °C, particularly preferably 5 °C to 20 °C and/or the hot water temperature is, in particular, a maximum of 90 °C, preferably 25 °C to 90 °C, particularly preferably 55 °C to 65 °C.
  • the mixing valve or the (thermostat) mixing cartridge can be arranged in a fitting housing of the sanitary fitting.
  • the fitting housing is preferably made at least partially of plastic and/or (cast) metal, such as brass.
  • the fitting housing can be attached to a support, such as a worktop, sink, washbasin, bathtub, or shower.
  • the fitting housing has a (protruding or branching) outlet that is rigidly or movably connected to the fitting housing.
  • the outlet can be at least partially tubular.
  • the sanitary fitting also has a shower head with a first liquid channel for conducting the first liquid to at least one outlet opening of the shower head. Furthermore, the shower head has at least one second liquid channel for conducting the second liquid to the at least one outlet opening.
  • the first liquid and/or the second liquid can be dispensed, in particular, to an area surrounding the sanitary fitting via the at least one outlet opening.
  • the at least one outlet opening can be designed in the manner of a mousseur and/or jet former.
  • the shower head can be pulled by a user of the sanitary fitting from a first operating position, in which the shower head is at least partially arranged in the outlet, into a second operating position, for example in order to be able to dispense the second liquid more flexibly and/or into an area at a greater distance from the sanitary fitting than in the first operating position of the shower head.
  • the shower head In the first operating position, the shower head is inserted, in particular, into a longitudinal end of the outlet, so that the shower head is, in particular, detachably attached to the outlet or carried by the outlet.
  • the shower head In the second operating position, the shower head is separated from the spout, allowing it to be moved independently of the spout.
  • the shower head can be pulled out of the shower head by 5 cm to 100 cm from the first operating position to the second operating position.
  • the shower head can be connected to a fluid hose that can be pulled out of the faucet body and/or the spout together with the shower head.
  • the shower head has a first valve that closes (in particular automatically) the at least one first fluid channel for conducting the first fluid when the shower head is pulled from the first operating position into the second operating position. This prevents the first fluid from being dispensed via the outlet opening when the shower head is not in the first operating position. This reduces the risk of scalding when the shower head is pulled out of the outlet.
  • the first valve can be designed in the manner of a (first) backflow preventer and/or can be arranged in the shower head or in a shower housing of the shower head.
  • the first valve can open the at least one first fluid channel when the shower head is in the first operating position.
  • the first valve opens the at least one first fluid channel, in particular automatically, when the shower head is returned to the first operating position or inserted back into the outlet.
  • the first fluid can only be dispensed via the outlet opening when the shower head is in the first operating position.
  • the sanitary fitting may have a changeover device for actuating the first valve seat.
  • the first valve can be closed and opened (in particular automatically) by means of the changeover device.
  • the changeover device is a mechanical changeover device and not an electrical changeover device.
  • the diverter device can comprise a first adjusting element that can be adjusted at least partially into the shower head to open the first valve.
  • the first adjusting element can be at least partially pin-shaped and/or bolt-shaped. Furthermore, the first adjusting element can be oriented (essentially) orthogonally to a longitudinal axis of the shower head.
  • the first adjusting element can be at least partially adjusted into the shower head through the outlet when the shower head is in the first operating position.
  • the first adjusting element is, in particular, designed and/or arranged such that, when the shower head is inserted into the outlet, it is pressed by the outlet or by a shower head receptacle of the outlet or is at least partially adjusted into the shower head.
  • the first valve is opened by at least partially adjusting the first adjusting element into the shower head.
  • the first adjusting element can be at least partially displaced from the shower head by a first spring when the shower head is not in the first operating position.
  • the first spring can, in particular, be designed in the manner of a helical spring.
  • a second adjusting element can be adjusted by the first adjusting element.
  • the second adjusting element can be at least partially pin-shaped and/or bolt-shaped. Furthermore, the second adjusting element can be oriented (essentially) parallel to the longitudinal axis of the shower head.
  • the second adjusting element can be adjustable against a second spring.
  • the second spring can, in particular, be designed in the manner of a helical spring.
  • the second adjusting element can be adjustable by the first adjusting element via a sliding surface.
  • the sliding surface can in particular be formed on a (second) longitudinal end of the second adjusting element.
  • the sliding surface can in particular run obliquely to the first adjusting element or obliquely to a longitudinal axis of the first adjusting element.
  • a (third) longitudinal end of the first adjusting element can interact with the sliding surface of the second adjusting element. Via the sliding surface, in particular, a movement of the first adjusting element orthogonal to the longitudinal axis of the shower can be effected into a movement of the second adjusting element parallel to the longitudinal axis of the shower.
  • the first valve may have a first valve body that can be released from a first valve seat by the first actuating element and/or a second actuating element.
  • the first actuating element and/or the second actuating element may be mechanically coupled to the first valve body, in particular. Lifting the first valve body from the first valve seat, in particular, causes the first valve to open.
  • the first valve body can be pressed onto the first valve seat by a third spring.
  • the third spring can, in particular, be designed in the manner of a helical spring.
  • the Fig. 1 shows a sanitary fitting 1 in a perspective view.
  • the sanitary fitting 1 has a fitting housing 2, which comprises a pivoting spout 3.
  • the fitting housing 2 can be fastened to a support (not shown here).
  • the sanitary fitting 1 has a shower 4, which is located in the Fig. 1 in a first operating position 7. In the first operating position 7, the shower head 4 is inserted into a first longitudinal end 19 of the outlet 3, so that the shower head 4 is detachably attached to the outlet 3.
  • the actuating element 20 of the sanitary fitting 1 controls the dispensing of a first liquid via an outlet opening 6 of the shower head 4.
  • the first actuating element 20 is designed here in the manner of a rotary handle.
  • the first liquid is hot water.
  • the sanitary fitting 1 comprises a second actuating element 21, by means of which the dispensing of a second liquid via the outlet opening 6 can be controlled and the temperature of the second liquid can be adjusted.
  • the second actuating element 21 is designed here in the manner of an actuating lever.
  • the second liquid is mixed water.
  • the Fig. 2 shows the shower head 4 in the first operating position 7 in a sectional view along a Fig. 1 shown sectional plane 22 from above.
  • the shower 4 is connected to a liquid hose 23, which runs through the outlet 3.
  • the liquid hose 23 comprises a first liquid channel 5 for the first liquid and a second liquid channel 24 for the second liquid.
  • the first liquid from a hot water heater (not shown here) can be supplied to the shower via the first liquid channel 5
  • the second liquid from a mixing valve (not shown here) can be supplied via the second liquid channel 24, which can be supplied in and/or outside the Fig. 1 shown fitting housing 2.
  • the liquid hose 23 is in the Fig. 2 only presented in abbreviated form.
  • the first valve 9 can be actuated by a changeover device 18 of the shower 4.
  • the changeover device 18 comprises a first adjusting element 10 and a second adjusting element 12, each of which is pin-shaped or bolt-shaped.
  • the first adjusting element 10 is oriented orthogonally to a shower longitudinal axis 26 of the shower 4 or a spout longitudinal axis 27 of the spout 3, and the second adjusting element 12 is oriented parallel to the shower longitudinal axis 26 or the spout longitudinal axis 27, and is movably mounted relative to the shower housing 25 of the shower 4.
  • the first adjusting element 10 In the first operating position 7 of the shower 4, the first adjusting element 10 is moved by the outlet 3 or by a shower receptacle 28 arranged in the outlet 3 against a first spring force of a first spring 11 pressed into the shower 4. As a result, the first adjusting element 10 adjusts the second adjusting element 12 via an inclined sliding surface 14 against a second spring force of a second spring 13 in the direction of the first valve 9, so that a first valve body 15 of the first valve 9 is lifted from a first valve seat 16 of the first valve 9 against a third spring force of a third spring 17.
  • the first valve 9 or the first liquid channel 5 is open when the shower 4 is in the first operating position 7, so that the first liquid can flow via the first liquid channel 5 to the outlet opening 6 of the shower 4.
  • the Fig. 3 shows the shower head 4 in a sectional view along the Fig. 1 shown sectional plane 22 from above, after the shower head 4 has been pulled out of the outlet 3 into a second operating position 8 by a user not shown here.
  • the first valve 9 or the first fluid channel 5 is closed when the shower head 4 is in the second operating position 8, so that the first fluid cannot flow via the first fluid channel 5 to the outlet opening 6 of the shower head 4.
  • the third spring 17 presses the first valve body 15 against the first valve seat 16 in a first flow direction 34 of the first fluid in the first fluid channel 5 or in the direction of the outlet opening 6.
  • a second valve 30 is arranged, which is also designed in the manner of a backflow preventer.
  • the second valve 30 comprises a second valve body 31, which is pressed against a second valve seat 33 by a fourth spring 32.
  • the second valve body 31 of the second valve 30 is moved against a second flow direction 29 of the second fluid in the second fluid channel 24 or away from the outlet opening 6 against the second valve seat 33. This opens the second valve 30 when a fluid pressure of the second fluid in the second fluid channel 24 overcomes a fourth spring force of the fourth spring 32.
  • the second valve 30 prevents backflow of the first fluid and/or the second fluid from the shower head into the second fluid channel 24.
  • the present invention reduces the risk of scalding by preventing the first liquid from being dispensed when the shower head 4 is pulled out.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur, die insbesondere im Zusammenhang mit Spülbecken, Waschbecken, Badewannen und/oder Duschen verwendbar ist. Sanitärarmaturen dienen an Spülbecken, Waschbecken, Badewannen und/oder Duschen der bedarfsgerechten Bereitstellung einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser. Hierzu können Sanitärarmaturen ein Armaturengehäuse mit einem Auslauf und einer Auslauföffnung für die Flüssigkeit aufweisen. Das Armaturengehäuse der Sanitärarmatur ist an einem Träger, beispielsweise einer Arbeitsplatte oder einem Spül- bzw. Waschbecken, befestigbar. Ferner können Sanitärarmaturen ein Mischventil aufweisen, durch das Kaltwasser und Warmwasser zu einem Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur mischbar sind. Zudem sind aus DE 10 2008 006 255 A1 oder EP 3 366 848 B1 Sanitärarmaturen entsprechend dem Oberbegriff von Anspruch 1 bekannt, durch die zusätzlich Heißwasser bzw. kochendes Wasser abgebbar sind. Bekannt sind darüber hinaus auch Küchenarmaturen mit einer aus dem Auslauf herausziehbaren Brause, durch die eine Reichweite eines durch die Küchenarmatur abgegebenen Flüssigkeitsstrahls erweiterbar ist. Beispielhaft für solche Armaturen seien die DE 10 2017 129 333 A1 oder die GB2499226A genannt.
  • Insbesondere bei herausgezogener Brause besteht bei einer versehentlichen Abgabe von Heißwasser jedoch eine hohe Verbrühungsgefahr. Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Sanitärarmatur anzugeben, durch die eine Verbrühungsgefahr reduzierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Sanitärarmatur gemäß den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Sanitärarmatur sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
  • Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
  • Hierzu trägt eine Sanitärarmatur mit den Merkmalen von Anspruch 1 bei.
  • Die Sanitärarmatur dient insbesondere der bedarfsgerechten Bereitstellung einer ersten Flüssigkeit und einer zweiten Flüssigkeit an Spülbecken, Waschbecken, Duschen und/oder Badewannen. Bei der ersten Flüssigkeit handelt es sich um Heißwasser, das eine Heißwassertemperatur von 95 °C (Celsius) bis 100 °C aufweist. Hierzu weist die Sanitärarmatur eine Heißwasserquelle, beispielsweise nach Art eines Heißwasserbereiters bzw. Boilers, auf.
  • Bei der zweiten Flüssigkeit kann es sich insbesondere um Mischwasser handeln. Hierzu kann der Sanitärarmatur insbesondere Kaltwasser mit einer Kaltwassertemperatur und Warmwasser mit einer Warmwassertemperatur zuführbar sein. Das Kaltwasser und Warmwasser sind durch die Sanitärarmatur insbesondere, beispielsweise mittels eines Mischventils oder einer (Thermostat-)Mischkartusche, zu dem Mischwasser mit einer gewünschten Mischwassertemperatur mischbar. Die Kaltwassertemperatur beträgt insbesondere maximal 25 °C, bevorzugt 1 °C bis 25 °C, besonders bevorzugt 5 °C bis 20 °C und/oder die Warmwassertemperatur insbesondere maximal 90 °C, bevorzugt 25 °C bis 90 °C, besonders bevorzugt 55 °C bis 65 °C. Das Mischventil oder die (Thermostat-)Mischkartusche können in einem Armaturengehäuse der Sanitärarmatur angeordnet sein. Das Armaturengehäuse besteht insbesondere zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder (Guss-)Metall, wie zum Beispiel Messing. Das Armaturengehäuse ist an einem Träger, beispielsweise einer Arbeitsplatte, Spülbecken, Waschbecken, Badewanne oder Dusche, befestigbar. Weiterhin weist das Armaturengehäuse einen (hervorstehenden bzw. abzweigenden) Auslauf auf, der starr oder bewegbar mit dem Armaturengehäuse verbunden ist. Der Auslauf kann zumindest teilweise rohrförmig ausgebildet sein.
  • Die Sanitärarmatur weist zudem eine Brause mit einem ersten Flüssigkeitskanal zum Führen der ersten Flüssigkeit zu zumindest einer Auslauföffnung der Brause. Weiterhin weist die Brause zumindest einen zweiten Flüssigkeitskanal zum Führen der zweiten Flüssigkeit zu der zumindest einen Auslauföffnung auf. Über die zumindest eine Auslauföffnung sind die erste Flüssigkeit und/oder die zweite Flüssigkeit insbesondere an eine Umgebung der Sanitärarmatur abgebbar. Weiterhin kann die zumindest eine Auslauföffnung nach Art eines Mousseurs und/oder Strahlbildners ausgebildet sein. Die Brause ist durch einen Benutzer der Sanitärarmatur aus einer ersten Betriebsstellung, in der die Brause zumindest teilweise in dem Auslauf angeordnet ist, in eine zweite Betriebsstellung ziehbar, um beispielsweise die zweite Flüssigkeit flexibler und/oder in einen Bereich mit einer größeren Entfernung zu der Sanitärarmatur als in der ersten Betriebsstellung der Brause abgeben zu können. In der ersten Betriebsstellung ist die Brause insbesondere in ein längsseitiges Ende des Auslaufs eingesteckt, sodass die Brause insbesondere lösbar an dem Auslauf befestigt ist bzw. von dem Auslauf getragen wird. In der zweiten Betriebsstellung ist die Brause insbesondere von dem Auslauf getrennt, sodass die Brause insbesondere unabhängig von dem Auslauf bewegbar ist. Beispielsweise kann die Brause aus der ersten Betriebsstellung um 5 cm bis 100 cm in die zweite Betriebsstellung aus der Brause ziehbar sein. Hierzu kann die Brause mit einem Flüssigkeitsschlauch verbunden sein, der mit der Brause aus dem Armaturengehäuse und/oder dem Auslauf herausziehbar ist.
  • Die Brause weist ein erstes Ventil auf, das den zumindest einen ersten Flüssigkeitskanal zum Führen der ersten Flüssigkeit (insbesondere automatisch) schließt, wenn die Brause aus der ersten Betriebsstellung in die zweite Betriebsstellung gezogen wird. Hierdurch ist verhinderbar, dass die erste Flüssigkeit über die Auslauföffnung abgebbar ist, wenn sich die Brause nicht in der ersten Betriebsstellung befindet. Hierdurch wird eine Verbrühungsgefahr reduziert, wenn die Brause aus dem Auslauf herausgezogen ist. Das erste Ventil kann nach Art eines (ersten) Rückflussverhinderers ausgebildet und/oder in der Brause bzw. in einem Brausegehäuse der Brause angeordnet sein.
  • Das erste Ventil kann den zumindest einen ersten Flüssigkeitskanal öffnen, wenn sich die Brause in der ersten Betriebsstellung befindet. Das erste Ventil öffnet den zumindest einen ersten Flüssigkeitskanal insbesondere automatisch, wenn die Brause wieder in der ersten Betriebsstellung angeordnet bzw. wieder in den Auslauf gesteckt wird. Somit ist die erste Flüssigkeit insbesondere nur dann über die Auslauföffnung abgebbar, wenn sich die Brause in der ersten Betriebsstellung befindet.
  • Die Sanitärarmatur kann eine Umstelleinrichtung zur Betätigung des ersten Ventilsitzes aufweisen. Mittels der Umstelleinrichtung ist das erste Ventil (insbesondere automatisch) schließbar und öffenbar. Insbesondere handelt es sich bei der Umstelleinrichtung um eine mechanische Umstelleinrichtung und nicht um eine elektrische Umstelleinrichtung.
  • Die Umstelleinrichtung kann ein erstes Stellelement umfassen, das zum Öffnen des ersten Ventils zumindest teilweise in die Brause verstellbar ist. Das erste Stellelement kann zumindest teilweise stiftförmig und/oder bolzenförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann das erste Stellelement (im Wesentlichen) orthogonal zu einer Brauselängsachse der Brause orientiert sein.
  • Das erste Stellelement kann durch den Auslauf zumindest teilweise in die Brause verstellbar sein, wenn sich die Brause in der ersten Betriebsstellung befindet. Das erste Stellelement ist insbesondere derart ausgebildet und/oder angeordnet, dass es beim Einstecken der Brause in den Auslauf durch den Auslauf bzw. durch eine Brauseaufnahme des Auslaufs gedrückt bzw. zumindest teilweise in die Brause verstellt wird. Durch das zumindest teilweise Verstellen des ersten Stellelements in die Brause wird das erste Ventil geöffnet.
  • Das erste Stellelement kann durch eine erste Feder zumindest teilweise aus der Brause herausverstellbar sein, wenn sich die Brause nicht in der ersten Betriebsstellung befindet. Die erste Feder kann insbesondere nach Art einer Schraubenfeder ausgebildet sein.
  • Durch das erste Stellelement kann ein zweites Stellelement verstellbar sein. Das zweite Stellelement kann zumindest teilweise stiftförmig und/oder bolzenförmig ausgebildet sein. Weiterhin kann das zweite Stellelement (im Wesentlichen) parallel zu der Brauselängsachse der Brause orientiert sein.
  • Das zweite Stellelement kann gegen eine zweite Feder verstellbar sein. Die zweite Feder kann insbesondere nach Art einer Schraubenfeder ausgebildet sein.
  • Das zweite Stellelement kann über eine Gleitfläche durch das erste Stellelement verstellbar sein. Die Gleitfläche kann insbesondere an einem (zweiten) längsseitigen Ende des zweiten Stellelements ausgebildet sein. Weiterhin kann die Gleitfläche insbesondere schräg zu dem ersten Stellelement bzw. schräg zu einer Längsachse des ersten Stellelements verlaufen. Insbesondere kann ein (drittes) längsseitiges Ende des ersten Stellelements mit der Gleitfläche des zweiten Stellelements zusammenwirken. Über die Gleitfläche ist insbesondere eine Bewegung des ersten Stellelements orthogonal zu der Längsachse der Brause in eine Bewegung des zweiten Stellelements parallel zu der Längsachse der Brause bewirkbar.
  • Das erste Ventil kann einen ersten Ventilkörper aufweisen, der durch das erste Stellelement und/oder ein zweites Stellelement von einem ersten Ventilsitz abgebbar ist. Hierzu können das erste Stellelement und/oder das zweite Stellelement insbesondere mechanisch mit dem ersten Ventilkörper gekoppelt sein. Das Abheben des ersten Ventilkörpers von dem ersten Ventilsitz bewirkt insbesondere ein Öffnen des ersten Ventils.
  • Der erste Ventilkörper kann durch eine dritte Feder auf den ersten Ventilsitz drückbar sein. Die dritte Feder kann insbesondere nach Art einer Schraubenfeder ausgebildet sein.
  • Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen beispielhaft und schematisch:
    • Fig. 1:
    eine Sanitärarmatur in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 2:
    eine Brause der Sanitärarmatur in einer ersten Betriebsstellung in einer Schnittdarstellung; und
    Fig. 3:
    die Brause der Sanitärarmatur in einer zweiten Betriebsstellung in einer Schnittdarstellung.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Sanitärarmatur 1 in einer perspektivischen Darstellung. Die Sanitärarmatur 1 weist ein Armaturengehäuse 2 auf, das einen schwenkbar gelagerten Auslauf 3 umfasst. Das Armaturengehäuse 2 ist an einem hier nicht gezeigten Träger befestigbar. Weiterhin weist die Sanitärarmatur 1 eine Brause 4 auf, die sich in der Fig. 1 in einer ersten Betriebsstellung 7 befindet. In der ersten Betriebsstellung 7 ist die Brause 4 in ein erstes längsseitiges Ende 19 des Auslaufs 3 gesteckt, sodass die Brause 4 lösbar an dem Auslauf 3 befestigt ist. Durch ein erstes Betätigungselement 20 der Sanitärarmatur 1 ist eine Abgabe einer ersten Flüssigkeit über eine Auslauföffnung 6 der Brause 4 steuerbar. Das erste Betätigungselement 20 ist hier nach Art eines Drehgriffs ausgebildet. Bei der ersten Flüssigkeit handelt es sich um Heißwasser. Zudem umfasst die Sanitärarmatur 1 ein zweites Betätigungselement 21, durch das eine Abgabe einer zweiten Flüssigkeit über die Auslauföffnung 6 steuerbar sowie eine Temperatur der zweiten Flüssigkeit einstellbar ist. Das zweite Betätigungselement 21 ist hier nach Art eines Betätigungshebels ausgebildet. Bei der zweiten Flüssigkeit handelt es sich um Mischwasser.
  • Die Fig. 2 zeigt die Brause 4 in der ersten Betriebsstellung 7 in einer Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 1 gezeigten Schnittebene 22 von oben. Die Brause 4 ist mit einem Flüssigkeitsschlauch 23 verbunden, der durch den Auslauf 3 verläuft. Der Flüssigkeitsschlauch 23 umfasst einen ersten Flüssigkeitskanal 5 für die erste Flüssigkeit und einen zweiten Flüssigkeitskanal 24 für die zweite Flüssigkeit. Über den ersten Flüssigkeitskanal 5 ist der Brause die erste Flüssigkeit von einem hier nicht gezeigten Heißwasserbereiter und über den zweiten Flüssigkeitskanal 24 die zweite Flüssigkeit von einem hier nicht gezeigten Mischventil zuführbar, die in und/oder außerhalb des in der Fig. 1 gezeigten Armaturengehäuses 2 angeordnet sein können. Der Flüssigkeitsschlauch 23 ist in der Fig. 2 lediglich verkürzt dargestellt.
  • In dem ersten Flüssigkeitskanal 5 bzw. in einem Brausegehäuse 25 der Brause 4 ist ein erstes Ventil 9 angeordnet, das nach Art eines ersten Rückflussverhinderers ausgebildet ist. Das erste Ventil 9 ist durch eine Umstelleinrichtung 18 der Brause 4 betätigbar. Die Umstelleinrichtung 18 umfasst ein erstes Stellelement 10 und ein zweites Stellelement 12, die jeweils stiftförmig bzw. bolzenförmig ausgebildet sind. Das erste Stellelement 10 ist orthogonal zu einer Brauselängsachse 26 der Brause 4 bzw. einer Auslauflängsachse 27 des Auslaufs 3 und das zweite Stellelement 12 parallel zu der Brauselängsachse 26 bzw. der Auslauflängsachse 27 orientiert sowie relativ zu dem Brausegehäuse 25 der Brause 4 beweglich gelagert. In der ersten Betriebsstellung 7 der Brause 4 wird das erste Stellelement 10 durch den Auslauf 3 bzw. durch eine in dem Auslauf 3 angeordnete Brauseaufnahme 28 entgegen einer ersten Federkraft einer ersten Feder 11 in die Brause 4 gedrückt. Hierdurch verstellt das erste Stellelement 10 über eine schräge Gleitfläche 14 das zweite Stellelement 12 entgegen einer zweiten Federkraft einer zweiten Feder 13 in Richtung des ersten Ventils 9, sodass ein erster Ventilkörper 15 des ersten Ventils 9 entgegen einer dritten Federkraft einer dritten Feder 17 von einem ersten Ventilsitz 16 des ersten Ventils 9 abgehoben wird. Somit ist das erste Ventil 9 bzw. der erste Flüssigkeitskanal 5 geöffnet, wenn sich die Brause 4 in der ersten Betriebsstellung 7 befindet, sodass die erste Flüssigkeit über den ersten Flüssigkeitskanal 5 zu der Auslauföffnung 6 der Brause 4 strömen kann.
  • Die Fig. 3 zeigt die Brause 4 in einer Schnittdarstellung entlang der in der Fig. 1 gezeigten Schnittebene 22 von oben, nachdem die Brause 4 durch einen hier nicht gezeigten Benutzer aus dem Auslauf 3 in eine zweite Betriebsstellung 8 gezogen wurde. Hierdurch wurde das erste Stellelement 10 der Umstelleinrichtung 18 freigegeben, sodass die erste Feder 11 das erste Stellelement 10 aus der Brause 4, die zweite Feder 13 das zweite Stellelement 12 von dem ersten Ventil 9 weg und die dritte Feder 17 den ersten Ventilkörper 15 gegen den ersten Ventilsitz 16 verstellt. Somit ist das erste Ventil 9 bzw. der erste Flüssigkeitskanal 5 geschlossen, wenn sich die Brause 4 in der zweiten Betriebsstellung 8 befindet, sodass die erste Flüssigkeit über den ersten Flüssigkeitskanal 5 nicht zu der Auslauföffnung 6 der Brause 4 strömen kann. Die dritte Feder 17 drückt den ersten Ventilkörper 15 in einer ersten Strömungsrichtung 34 der ersten Flüssigkeit in dem ersten Flüssigkeitskanal 5 bzw. in Richtung der Auslauföffnung 6 gegen den ersten Ventilsitz 16.
  • In dem zweiten Flüssigkeitskanal 24 bzw. in dem Brausengehäuse 25 der Brause 4 ist ein zweites Ventil 30 angeordnet, das ebenfalls nach Art eines Rückflussverhinderers ausgebildet ist. Das zweite Ventil 30 umfasst einen zweiten Ventilkörper 31, der durch eine vierte Feder 32 gegen einen zweiten Ventilsitz 33 gedrückt wird. Bei dem zweiten Ventil 30 wird der zweite Ventilkörper 31 des zweiten Ventils 30 entgegen einer zweiten Strömungsrichtung 29 der zweiten Flüssigkeit in dem zweiten Flüssigkeitskanal 24 bzw. von der Auslauföffnung 6 weg gegen den zweiten Ventilsitz 33 gedrückt. Hierdurch öffnet sich das zweite Ventil 30, wenn ein Flüssigkeitsdruck der zweiten Flüssigkeit in dem zweiten Flüssigkeitskanal 24 eine vierte Federkraft der vierten Feder 32 überwindet. Gleichzeitig wird ein Rückströmen der ersten Flüssigkeit und/oder der zweiten Flüssigkeit aus der Brause in den zweiten Flüssigkeitskanal 24 durch das zweite Ventil 30 verhindert.
  • Durch die vorliegende Erfindung wird eine Verbrühungsgefahr reduziert, indem eine Abgabe der ersten Flüssigkeit bei herausgezogener Brause 4 verhindert wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Sanitärarmatur
    2
    Armaturengehäuse
    3
    Auslauf
    4
    Brause
    5
    erster Flüssigkeitskanal
    6
    Auslauföffnung
    7
    erste Betriebsstellung
    8
    zweite Betriebsstellung
    9
    erstes Ventil
    10
    erstes Stellelement
    11
    erste Feder
    12
    zweites Stellelement
    13
    zweite Feder
    14
    Gleitfläche
    15
    erster Ventilkörper
    16
    erster Ventilsitz
    17
    dritte Feder
    18
    Umstelleinrichtung
    19
    erstes längsseitiges Ende
    20
    erstes Betätigungselement
    21
    zweites Betätigungselement
    22
    Schnittebene
    23
    Flüssigkeitsschlauch
    24
    zweiter Flüssigkeitskanal
    25
    Brausegehäuse
    26
    Brauselängsachse
    27
    Auslauflängsachse
    28
    Brauseaufnahme
    29
    zweite Strömungsrichtung
    30
    zweites Ventil
    31
    zweiter Ventilkörper
    32
    vierte Feder
    33
    zweiter Ventilsitz
    34
    erste Strömungsrichtung

Claims (10)

  1. Sanitärarmatur (1), zumindest aufweisend:
    - ein Armaturengehäuse (2) mit einem Auslauf (3); und
    - eine Brause (4) mit zumindest einem ersten Flüssigkeitskanal (5) zum Führen einer ersten Flüssigkeit zu einer Auslauföffnung (6), wobei die Brause (4) einen zweiten Flüssigkeitskanal (24) zum Führen einer zweiten Flüssigkeit aufweist, wobei die Sanitärarmatur eine Heißwasserquelle aufweist und wobei es sich bei der ersten Flüssigkeit um Heißwasser handelt, das eine Heißwassertemperatur von 95 °C bis 100 °C aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Brause (4) aus einer ersten Betriebsstellung (7), in der die Brause (4) zumindest teilweise in dem Auslauf (3) angeordnet ist, in eine zweite Betriebsstellung (8) ziehbar ist und dass die Brause (4) ein erstes Ventil (9) aufweist,
    das den zumindest einen ersten Flüssigkeitskanal (5) schließt, wenn die Brause (4) in die zweite Betriebsstellung gezogen ist.
  2. Sanitärarmatur (1) nach Patentanspruch 1, wobei das erste Ventil (9) den zumindest einen ersten Flüssigkeitskanal (5) öffnet, wenn sich die Brause (4) in der ersten Betriebsstellung (7) befindet.
  3. Sanitärarmatur (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, aufweisend eine Umstelleinrichtung (18) zur Betätigung des ersten Ventils (9).
  4. Sanitärarmatur (1) nach Patentanspruch 3, wobei die Umstelleinrichtung (18) ein erstes Stellelement (10) umfasst, das zum Öffnen des ersten Ventils (9) zumindest teilweise in die Brause (4) verstellbar ist.
  5. Sanitärarmatur (1) nach Patentanspruch 4, wobei das erste Stellelement (10) durch den Auslauf (3) zumindest teilweise in die Brause (4) verstellbar ist, wenn sich die Brause (4) in der ersten Betriebsstellung (7) befindet.
  6. Sanitärarmatur (1) nach Patentanspruch 4 oder 5, wobei das erste Stellelement (10) durch eine erste Feder (11) zumindest teilweise aus der Brause (4) herausverstellbar ist, wenn sich die Brause (4) nicht in der ersten Betriebsstellung (7) befindet.
  7. Sanitärarmatur (1) nach einem der Patentansprüche 4 bis 6, wobei durch das erste Stellelement (10) ein zweites Stellelement (12) verstellbar ist.
  8. Sanitärarmatur (1) nach Patentanspruch 7, wobei das zweite Stellelement (12) gegen eine zweite Feder (13) verstellbar ist.
  9. Sanitärarmatur (1) nach Patentanspruch 7 oder 8, wobei das zweite Stellelement (12) über eine Gleitfläche (14) durch das erste Stellelement (10) verstellbar ist.
  10. Sanitärarmatur (1) nach einem der Patentansprüche 4 bis 9, wobei das erste Ventil (9) einen ersten Ventilkörper (15) aufweist, der durch das erste Stellelement (10) oder ein zweites Stellelement (12) von einem ersten Ventilsitz (16) abhebbar ist.
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