EP4155499A1 - Unterfensterbankabschnitt für eine fensteranschlussöffnung, kit-of-parts, wärmedämmverbundsystem, gebäudefassade, gebäude, verwendung eines unterfensterbankabschnitts und verfahren zur abdichtung einer fensteranschlussöffnung - Google Patents

Unterfensterbankabschnitt für eine fensteranschlussöffnung, kit-of-parts, wärmedämmverbundsystem, gebäudefassade, gebäude, verwendung eines unterfensterbankabschnitts und verfahren zur abdichtung einer fensteranschlussöffnung Download PDF

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Publication number
EP4155499A1
EP4155499A1 EP21199263.1A EP21199263A EP4155499A1 EP 4155499 A1 EP4155499 A1 EP 4155499A1 EP 21199263 A EP21199263 A EP 21199263A EP 4155499 A1 EP4155499 A1 EP 4155499A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
wedge
building
window sill
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21199263.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sebastian SCHMUCKER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAW SE
Original Assignee
DAW SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DAW SE filed Critical DAW SE
Priority to EP21199263.1A priority Critical patent/EP4155499A1/de
Publication of EP4155499A1 publication Critical patent/EP4155499A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9632—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings between a jamb and the threshold or sill of window or door frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E06B1/702—Window sills
    • E06B1/705—End-caps therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/14—Measures for draining-off condensed water or water leaking-in frame members for draining off condensation water, throats at the bottom of a sash

Definitions

  • the present invention relates to a subwindow sill section for a building opening, which comprises a discharge profile.
  • the invention also relates to a kit of parts with a discharge profile.
  • the invention relates to a thermal insulation composite system, a building facade and a building containing at least one deflection profile and possibly a lower window sill section.
  • the invention relates to the use of a lower window sill section for sealing a window connection opening and a method for sealing a window connection opening.
  • Water damage in the area of window openings can also be caused by moisture, for example driving rain, getting into the window frame profile via the space between the window pane and the seal.
  • the water can get into the trade hole through openings in the window frame profile and thus penetrate into the masonry or the building facade, where it can cause water damage.
  • the trade hole in the sense of the present disclosure refers to the area between the edges of the window connection opening and a window frame, in particular a connection recess in the corner area between the window and the edges of the window connection opening, i.e. a mural, preferably a mural in the form of a building wall, especially in the area of the lower corners of the window.
  • the hole in the trade is preferably where the window frame, mural, reveal and window sill meet when they are installed in the generic way.
  • the trade hole is an open interface with the connection recess in the corner area between a window and an outer window sill, possibly also a sun protection guide rail and the outer reveal or the mural.
  • a mural within the meaning of the present disclosure preferably comprises a facade and/or building wall, in particular a plastered facade, or represents one.
  • EP 3 211 168 B1 relates to a sole bank recording system.
  • a sill guide is arranged in the transition area from the edge surface to the underside of the window receiving opening.
  • a sealing layer extends over the entire underside of the window receiving opening and along the edge surface to above the sole rail guide. This is to prevent water from penetrating the building fabric.
  • a further sealing layer should then be arranged along the rear edge of the first one, for example in the form of a foil.
  • the soleplate guide regularly has the shape of an upside-down letter "L" with a vertical leg, the lower end of which rests on the sealing layer butting and the outside of which abuts against the edge surface.
  • the top of the horizontal leg generally has a drainage surface sloping downward toward the front.
  • Parts of the thermal insulation composite system are placed on the upper side of the sill guide in the reveal area.
  • the front side of the sill guide on the outside of the building is plastered.
  • EP 2 816 186 A1 describes an insulating element for arrangement between a window frame and masonry, with which sealing of the trade hole is to be effected.
  • An insulating profile forms with the one that is fastened on the outside in the area of the two end faces
  • Trade perforated profiles a kind of tub, which should ensure a clean removal of moisture.
  • the insulating profile immediately forms a support for the lower window frame profile. In the area of the outer window sill support, there is a slope outwards towards the outside of the masonry. This is to ensure clean drainage of water.
  • Perforated wedges can be provided to compensate for the gradient. Soffit insulation can be placed on the trade perforated wedges and attached to them. Penetration of moisture into the masonry under the insulating profile should be avoided by assigning a plaster fabric band to the insulating profile.
  • An object of the invention is to overcome the problems of the prior art.
  • an object of the invention can be seen as providing components and methods for being able to reliably and easily close building openings for windows or doors in such a way that the passage of moisture can be prevented permanently and effectively.
  • Another object of the invention can be, in particular, to enable windows or doors to be installed quickly and reliably in building openings without having to rely on special tools and particularly qualified specialist personnel.
  • a sub-sill portion for positioning on the underside (sill) of a window port opening.
  • the bottom of the window port extends in a transverse direction between a right edge surface of the window port and a left edge surface of the window port.
  • the right and left edge surface of the window connection opening can be formed by the masonry of a building, which implements a window reveal, or by thermal insulation composite components mounted above it on the weather side.
  • masonry can on the one hand be understood very generally as any conventional masonry, ie, for example, walls made of brick, concrete, wood, composite wood or the like.
  • the window connection opening extends in a longitudinal direction from a building outside to a building inside.
  • the building exterior which may also be referred to as the weather side, is generally exposed to environmental conditions, with particular reference to the present disclosure, precipitation, for example in the form of rain, in particular heavy rain, can be considered relevant.
  • the building interior generally delimits a building interior, for example a hallway, a stairwell, a living space, a work space, a workshop, a shop area or the like.
  • the lower window sill section comprises a flat lower window sill profile which is designed and set up to cover the underside in the transverse direction and longitudinal direction at least in sections.
  • the lower window sill section has a minimum width of at least 0.3 cm, at least 0.5 cm, at least 1 cm, at least 2 cm or at least 5 cm in the transverse direction.
  • the sub-window sill profile has a width in the transverse direction in the range 5 cm to 25 cm.
  • the depth of the lower window sill profile in the longitudinal direction is in particular in the range from 4 cm, in particular 10 cm, to 50 cm, preferably in the range from 30 cm to 40 cm.
  • the lower window sill section according to the first aspect of the invention further comprises a wedge-shaped discharge profile, which is designed and arranged to be arranged or to be arranged at a trade hole.
  • the discharge profile can be arranged or can be arranged in the trade hole.
  • the deflection profile is arranged on the front left or right of the lower window sill profile.
  • the deflection profile can have a maximum width in the transverse direction, in particular at the end of the deflection profile on the outside of the building, of at least 3 mm, in particular at least 5 mm or at least 8 mm, and/or no more than 40 mm, in particular no more than 25 mm.
  • the maximum height of a deflection profile is preferably at least 20 mm, in particular at least 25 mm, and/or no more than 50 mm, in particular no more than 30 mm. It can be preferred that the maximum height of the deflection profile is in the range of 20 mm to 35 mm.
  • the maximum height of the deflection profile can preferably be selected to correspond to the height of a window sill in the window connection opening.
  • the window sill can be equipped with a rim profile, the height of the rim profile corresponding to the lateral height of the window sill.
  • the face of the lower window sill profile can refer to the area of the lower window sill profile that is intended to be or can be arranged in the transition area between the underside and the edge surface of the window connection opening, in particular abutting against the edge surface.
  • the deflection profile extends vertically upwards from the flat lower window sill profile.
  • the deflection profile forms a vertical one Legs and the lower sill profile a horizontal leg of the lower sill section.
  • the deflection profile and the lower window sill profile are manufactured integrally and form the lower window sill section in one piece.
  • the deflection profile has a vertical cross section that tapers in the course of the deflection profile from an end of the deflection profile on the outside of the building in the longitudinal direction to an end of the deflection profile on the inside of the building in the transverse direction, in particular steadily and/or continuously.
  • the deflection profile can have a tip at the end on the inside of the building, which in particular spans an acute angle.
  • the deflection profile has a taper in the longitudinal direction, which extends at least in sections starting at the end of the deflection profile on the inside of the building, preferably the tip.
  • the deflection profile comprises at least one section that does not taper with respect to the longitudinal direction.
  • the deflection profile can have a plurality of wedge sections that taper with respect to the longitudinal direction, in particular directly adjoining one another or spaced apart from one another by a section free of taper.
  • a continuously tapering wedge shape preferably extends along the entire longitudinal extension of the deflection profile from its end on the outside of the building to its end on the inside of the building.
  • a lower window sill section enables a window to be installed in a window connection opening in a particularly simple manner in a sealed manner.
  • the deflection wedge of the lower window sill section effectively prevents waterlogging in the transition area between the edge surface and the underside of a window connection opening.
  • water that can escape from the window frame profile as a result of heavy rain, for example is guided away from the window and the edge surface by the tapering of the drainage profile, so that no more waterlogging occurs on the plaster layer on the building side.
  • the deflection profile has its narrowest point in the transverse direction at the end on the inside of the building.
  • the vertical cross section is triangular.
  • the deflection profile preferably has a triangular base area, in particular a base area in the form of an acute-angled and/or right-angled triangle, with the triangular base has an acute angle at the end inside the building and/or has a right angle between the outside of the wedge and the bottom side.
  • the cross-sectional area preferably has a constant basic shape with respect to the transverse and vertical direction and/or a rectangular shape or a trapezoidal shape with parallel vertical wedge insides and wedge outside and horizontal wedge underside.
  • a design of the deflection profile can ensure that water from the entire transverse width of the window connection opening can be guided away from the edge surface via the deflection profile.
  • such a shape can ensure a simple seal, especially in the area of the trade hole, for example by a sealing layer, which over the discharge profile and the adjacent edge surface, an adjacent part of the lower window sill profile, the window and / or a support for the window, in particular single layer , is laid.
  • the deflection profile has a wedge outside that is to be directed or is directed towards the edge surface, in particular flat, with the wedge outside extending in a straight line corresponding, in particular parallel, to the longitudinal direction and/or being designed and set up for this purpose, in a planar contact (On impact) to be brought or brought with the edge surface of the window connection opening.
  • the lower window sill profile preferably has an end face that is or is directed towards the edge surface, in particular a planar end face, with the end face extending in a straight line corresponding, in particular parallel, to the longitudinal direction and/or being designed and set up to come into planar contact (butting) with the Edge surface of the window connection opening can be brought or brought to be.
  • the end face of the lower window sill profile and the wedge outside of the discharge profile are arranged plane-parallel and/or aligned with one another.
  • the lower window sill section has a face and wedge outside in the vertical and longitudinal direction over the entire area of the deflection profile and the lower window sill profile, which extends in a straight line corresponding, in particular parallel, to the longitudinal direction and/or is designed and equipped for this purpose, be brought or brought into a planar physical contact with the edge surface of the window connection opening.
  • the underside of the lower window sill profile is preferably designed and set up so that it can be or is brought into planar physical contact with the underside of the window connection opening.
  • the deflection profile can be arranged or can be arranged in the corner region between the edge surface and the lower window sill profile in such a way that an upper abutting edge between the upper side of the wedge and the edge surface and/or a lower abutting edge is formed between the inside of the wedge and a lower window sill profile upper side. Since the deflection profile, in particular the lower window sill section, butts against the adjoining surfaces of the window connection opening, the abutting edges can be easily bridged and sealed, for example with a film forming a sealing layer. Surprisingly, it turned out that ordinary sealing foils can be laid over a wedge-shaped deflection profile in order to simply and effectively seal abutting edges in the area of a trade hole.
  • the sealing layer can be implemented, for example, by a layer of flexible plastic material, for example in the form of an EPDM film. Alternatively, a rubber sheet can be used for this.
  • a film forming the sealing layer can preferably comprise or consist of an EPDM web; or comprise or consist of a butyl tape with EPDM.
  • a sealing layer can be formed at least in sections from a sealing layer former in the form of a waterproof coating on the weather-side surface, such as a paint layer, for example a multi-layer paint layer.
  • the sealing layer has a thickness of at least 250 ⁇ m or at least 400 ⁇ m and/or no more than 2.5 mm, preferably no more than 1.5 mm.
  • the thickness of the sealing layer can be in the range of 500 ⁇ m ⁇ 50 ⁇ m.
  • a material that is suitable, in particular designed and set up, for forming a water-resistant barrier layer can be used as the sealing layer former, for example a bitumen coating, caoutchouc, Capaflex or the like.
  • a sealing layer preferably includes a protective layer, in particular a protective layer which is moisture and/or watertight.
  • the protective layer can consist of or comprise EPDM, bitumen, PE and/or rubber.
  • the protective layer can consist of a synthetic fleece, in particular a polyester fleece, or comprise it.
  • the protective layer can comprise or consist of one or more membrane webs.
  • the protective layer can be coated with adhesive, with the sealing layer in particular comprising an adhesive layer of said adhesive.
  • the sealing layer comprises at least one peel-off film in addition to the protective layer, it being possible for the adhesive layer to be exposed by removing the at least one peel-off film.
  • the deflection profile has an in particular flat wedge inside which is to be directed away from the edge surface and which is preferably arranged at an acute angle with respect to the wedge outside, forming the tapering vertical cross section. It may be preferable that at least the inside of the wedge has a sealing layer, in particular over the entire surface, or is formed from a sealing material, in particular over the entire surface.
  • the deflection profile has a cross section that is rectangular with respect to the vertical direction and the transverse direction.
  • the deflection profile has a wedge top, in particular a flat one, which is designed and set up to support a reveal, in particular a heat-insulating reveal block (reveal seal).
  • the top of the wedge can slope towards the outside of the building.
  • the gradient can range from 2° to 10°.
  • the gradient can be about 5°.
  • the upper side of the wedge has a sealing layer, in particular over the entire surface, or is formed from sealing material, in particular over the entire surface. With the help of a drainage profile designed in this way, moisture from the area of the reveal can also be guided away from the masonry, so that water damage is avoided.
  • a sealing layer in particular sealing film or waterproof coating, is arranged on the weather side on the lower window sill section, which is designed and set up to bridge at least one abutting edge on the lower window sill section without interruption, in particular seamlessly.
  • the sealing layer bridges an upper abutting edge between the upper side of the wedge and the edge surface.
  • the sealing layer bridges a lower abutting edge between the inside of the wedge and a lower side of the window sill profile.
  • the sealing layer bridges an edge of the window receiving opening between the edge surface and the upper side of the lower window sill profile.
  • the sealing layer can preferably bridge a rear abutting edge between the inside of the wedge and the edge surface, particularly in the area of the end on the inside of the building.
  • the deflection profile and/or the lower window sill profile, in particular the entire lower window sill section can be formed from a sealing material, in particular consist of it.
  • Insulating materials such as heat insulating materials or perimeter insulating materials, are particularly suitable as sealing materials.
  • the thermal insulation material can be selected, for example, from the group consisting of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam, rigid polyethylene terephthalate foam and PET recycling material.
  • come closed-cell Rigid foams can be considered as thermal insulation material, in particular rigid foams that are of a single type or can be recycled.
  • a sealing material is preferably water-resistant and/or pressure-resistant.
  • the sealing material can include or consist of a closed-pore foam material, such as expanded polystyrene (EPS), for example in the form of an injection-molded or extruded polystyrene rigid foam panel.
  • EPS expanded polystyrene
  • the sealing material can comprise or consist of a pore-containing, in particular closed-pore, inorganic material, such as foam glass, expanded glass, glass foam granules, wherein the at least partially inorganic sealing material can be realized in the form of a plate, for example a foam glass plate. Glass foam granules can be made from waste glass.
  • the sealing material can include or consist of baked cork.
  • the sealing material is designed and set up to withstand a compressive stress of at least 150 kPa, in particular at least 200 kPa, preferably at least 300 kPa, in the event of a 10% compression according to DIN EN 826.
  • the sub-sill portion may include a support, such as a sill, configured and configured to support a window.
  • the lower window sill profile can in particular be formed in one piece with the support.
  • the support can be connected to the lower window sill profile.
  • the deflection profile ends on the outside of the building in front of the support, with the end of the deflection profile on the inside of the building being arranged in particular at a distance in the range from 1 mm to 200 mm, in particular 5 mm to 50 mm, in the longitudinal direction in front of the support.
  • the extent of the deflection profile preferably corresponds to the depth of the reveal in the longitudinal direction.
  • the sealing layer can be designed and set up to bridge an abutting edge between the support and the edge side and/or a lower abutting edge between the support and the deflection profile.
  • the sealing layer is provided with an adhesive, such as an adhesive strip, in order to attach the sealing layer to the window, in particular a lower, horizontal window frame part and/or a lateral, vertical window frame part, on the inside or outside of the building.
  • the support can include a sealing material, in particular consist of it. Equipping the lower window sill section with a support can, in particular in combination with a sealing layer, allow a particularly simple and yet securely sealed installation.
  • the lower window sill profile has a slope towards the outside of the building on its upper side.
  • the gradient can range from 2° to 10°.
  • the gradient is preferably about 5°.
  • a drip edge can be provided on the upper side of the lower window sill profile, which is designed and set up to protrude in the longitudinal direction in front of the outside of the building when the lower window sill section is installed. Due to the slope of the upper side of the lower window sill profile, moisture is reliably guided away from the masonry.
  • a water guide strip is arranged on the lower window sill profile, which is designed and set up to conduct water on the lower window sill profile in the direction away from the edge surface.
  • This embodiment can preferably be combined with the aforementioned one.
  • the water guidance strip is arranged on a sealing layer.
  • the water-guiding strip is preferably arranged above a sealing layer above the lower window sill profile and optionally a drip edge.
  • the water-guiding strip can be connected laterally to the deflection profile, in particular to the inside of its wedge.
  • the water guide strip can be used to prevent water from reaching the masonry from the front side of the lower window sill section.
  • a sub-window sill which comprises a right-hand sub-window sill section and a left-hand sub-window sill section.
  • the deflector profile is arranged on the front right of the right-hand lower window sill section.
  • the working profile is arranged on the front left of the left lower window sill section.
  • the right and/or left lower window sill section is designed as described above.
  • the right and left subwindow sill profiles are connected to each other.
  • the right lower window sill profile is integrally connected to the right lower window sill profile.
  • the sub-window sill can comprise a single sub-window sill profile that realizes both the right and the left sub-window sill profile, wherein the single sub-window sill profile can be cut to length, for example, from an extruded and/or endless sub-window sill profile.
  • the lower window sill can comprise or consist of a single lower window sill profile with a right and left deflection profile formed integrally thereon, and optionally with supports formed integrally thereon.
  • the right sub-sill section and the left sub-sill section can do so by means of a sub-sill center section to be connected.
  • the respective surface of the left and right lower window sill section and the lower window sill middle section are preferably plane-parallel and/or aligned with one another.
  • the transverse width of the lower window sill is preferably adapted to the transverse width of the underside of the window connection opening. Such a lower window sill allows a particularly simple installation.
  • the invention relates to a kit of parts designed and set up for installation between a right and a left edge surface of a window connection opening, the window connection opening extending in a longitudinal direction from a building outside to a building inside.
  • the kit of parts according to the second aspect of the invention comprises at least one wedge-shaped deflector profile, which is designed and set up to be or can be arranged at a trade hole, the deflector profile having a vertical cross-section that changes in the course of the deflector profile from a building exterior End in the longitudinal direction to an end inside the building in the transverse direction to the course, in particular constantly and/or continuously tapered.
  • the end of the deflection profile on the inside of the building can protrude into the trade hole between the side surface and the window. It is conceivable that the deflection profile ends in the longitudinal direction at the front edge of the window.
  • the end of the deflection profile on the inside of the building can be arranged longitudinally in front of the window, for example in the range of at least 0.5 cm, in particular at least 1 cm, preferably at least 2 cm and/or no more than 5 cm, in particular no more than 3 cm. It is clear that the deflection profile can be designed in particular like a deflection profile described above according to the first aspect of the invention.
  • the kit of parts according to the second aspect of the invention combines the advantages of easy and securely sealing assembly with a high degree of adaptability to the requirements of a specific window connection opening.
  • the kit-of-parts is particularly suitable for assembly during the energetic renovation of existing buildings.
  • a kit of parts which is designed without a wedge-shaped deflection profile or only optionally with the wedge-shaped deflection profile, but obligatorily comprises at least one drip edge.
  • the kit of parts can also include a sealing layer former or a sealing layer and/or a lower window sill.
  • the at least one drip edge is designed and set up to be or to be arranged below the sealing layer in the case of a trade hole.
  • the sealing layer or the sealing layer former is to be applied or applied in such a way that the drip edge is preferably completely covered by the sealing layer or the sealing layer former on the weather side.
  • the at least one drip edge is further designed and configured to protrude in the longitudinal direction on the outside of the building.
  • the drip edge is expediently designed and set up to protrude in the longitudinal direction over the insulation board on the outside of the building and, if applicable, the layer of plaster.
  • the drip edge projects beyond the deflection profile in the longitudinal direction, at least in the region of the underside of the wedge.
  • the drip edge may have a substantially L-shaped cross section when viewed in the longitudinal direction. In the course of the drip edge in the longitudinal direction, it can taper in particular in the transverse direction and/or remain constant in particular in the vertical direction.
  • the drip edge at the end outside the building preferably has a transverse extension of at least 1 cm, in particular at least 3 cm, preferably at least 5 cm, and/or no more than 30 cm, in particular no more than 15 cm, preferably no more than 10 cm.
  • the drip edge preferably protrudes in the longitudinal direction beyond a lower window sill arranged under the sealing layer. It is conceivable that the drip edge extends across the entire width of a lower window sill in the transverse direction, with such a configuration the drip edge being able to have side walls projecting in the vertical direction on the opposite transverse edges.
  • the drip edge has a minimum width of at least 0.3 cm, at least 0.5 cm, at least 1 cm, at least 2 cm or at least 5 cm in the transverse direction.
  • the drip edge has a width in the transverse direction in the range 5 cm to 25 cm.
  • the drip edge provides a drainage surface to direct rainwater away from the building exterior wall and spaced in at a forward end To drain longitudinally from the outside of the building.
  • the front end is preferably designed and set up to be or be arranged below a window sill in an operationally installed state.
  • the drip edge preferably runs with an incline, in particular corresponding to a lower window sill, preferably of at least 1° or approximately 5°.
  • kits of parts various advantages according to the invention can be combined on the one hand with regard to simple assembly and on the other hand with regard to outstanding tightness.
  • This embodiment is particularly suitable for being able to ensure good sealing of the trade hole even by personnel with little training, because a significantly reduced number of manual sealings need to be carried out at abutting edges.
  • the drip edge protrudes at the end outside the building on the inside of the wedge and extends flat, in particular over the entire surface, along the inside of the wedge and/or projects in the transverse direction at the lower edge of the inside of the wedge. It is conceivable that the drip edge and the deflection profile are connected to one another, for example glued. Alternatively, the deflection profile and the drip edge can be realized in one piece.
  • a thermal insulation composite system for insulating external facades can contain at least one sub-window sill section described above.
  • the thermal insulation composite system can contain at least one sub-window sill as described above.
  • the thermal insulation composite system can at least one Kit-of-Parts described above included.
  • the thermal insulation composite system contains at least one wedge-shaped deflector profile, which is designed and set up to be arranged or can be arranged at a trade hole, the deflector profile having a vertical cross section that extends in the course of the deflector profile from a building-outside end in the longitudinal direction to an end inside the building in the transverse direction to the course, in particular tapers steadily and/or continuously, and wherein the wedge-shaped deflection profile has at least one wedge inside and one wedge top, which have a sealing layer or are formed from a sealing material.
  • the deflection profile can also be designed in particular like a deflection profile described above according to the first aspect of the invention.
  • the wedge-shaped discharge profile can consist of a sealing material.
  • the thermal insulation composite system preferably comprises at least one insulation, such as reveal insulation.
  • the insulation can consist, for example, of cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam or rigid polyethyleneterephthalate (PET) foam (preferably recyclable rigid PET foams) or comprise at least one of these materials.
  • a building facade may include at least one sub-sill section described above.
  • the building facade may include at least one sub-window sill as described above.
  • the building facade can contain at least one kit of parts as described above.
  • the building facade contains at least one wedge-shaped deflection profile, which is arranged near, in particular in, a trade hole, the deflection profile having a vertical cross-section that extends in the course of the deflection profile from an end on the outside of the building in the longitudinal direction to an end on the inside of the building End in the transverse direction to the profile, in particular steadily and/or continuously tapered, and wherein the wedge-shaped discharge profile has at least one wedge inside and one wedge top, which have a sealing layer or are formed from a sealing material.
  • the deflection profile can also be designed in particular like a deflection profile described above according to the first aspect of the invention.
  • the wedge-shaped discharge profile can consist of a sealing material.
  • the building facade is a rear-ventilated and/or plastered facade.
  • One embodiment of the building facade contains at least one window, with the sealing layer, in particular the sealing film, being attached to the weather side of the window and/or the room side of the window.
  • the invention further relates to a building containing at least one building facade as described above, a sub-window sill section as described above, a sub-window sill as described above or a kit of parts as described above.
  • the building is based on solid construction, timber construction or steel construction.
  • the invention relates to the use of a lower window sill section as described above, a kit-of-parts as described above or a wedge-shaped deflection profile which is designed and set up to be or can be arranged in, in particular in, a trade hole, wherein the deflection profile has a vertical cross-section that tapers in the course of the deflection profile from an end outside the building in the longitudinal direction to an end inside the building in the transverse direction, in particular steadily and/or continuously, and the wedge-shaped deflection profile has at least one wedge inside and one wedge top, which have a sealing layer or are formed from a sealing material for the production of a window or door opening.
  • door and window are to be understood as synonymous with one another.
  • the invention relates to a method for sealing a window connection opening with a bottom which extends in a longitudinal direction from a building outside to a building inside and which extends in a transverse direction between a right and a left edge surface, in particular by means of a sub-sill section described above , a sub-window sill as described above or a kit-of-parts as described above.
  • At least one wedge-shaped discharge profile with a tapering vertical cross section which extends between a wedge inside and a wedge outside, is arranged in the area of a left or right corner between the edge surface and the underside in such a way that the wedge outside is in preferably full-surface contact with the edge surface arranged, in particular glued, is.
  • at least one sealing layer former or a sealing layer is pulled over the deflection profile in such a way that the sealing layer former or the sealing layer bridges all abutting edges of the deflection profile without interruption, in particular seamlessly.
  • the invention in an alternative aspect, relates to a method of sealing a window port opening having a bottom extending in a longitudinal direction from a building exterior to a building interior and extending in a transverse direction between right and left edge surfaces.
  • At least one wedge-shaped discharge profile with a tapering vertical cross-section, which extends between a wedge inside and a wedge outside, is arranged in the area of a left or right corner between the edge surface and the underside in such a way that the wedge outside is arranged in preferably full-surface contact with the edge surface, in particular glued, will.
  • a deflection profile is used that has at least one wedge inside and one wedge top, which have a sealing layer or are formed from a sealing material. At least one sealing layer former or a sealing layer is then drawn over at least all abutting edges of the deflection profile.
  • a window 205 inserted into a window port opening 200 to form a trade hole 300, the window port not yet being sealed.
  • Sections of a profile frame with a lower, horizontal leg 206 and an upper, vertical leg 207 are shown from the window 205 .
  • the section of the window connection opening 200 is shown in the perspective view with a view of the outside 201 or the weather side.
  • An edge surface 202 of the window connection opening 200 is shown in the viewing direction on the left.
  • the transversely opposite right edge surface of the window port opening 200 is not shown.
  • the window 205 rests on the underside 204 of the window port 200.
  • the vertically opposite lintel of the window port 200 is not shown.
  • the trade hole 300 extends between the underside 204, the left edge surface 202 and the profile frame of the window 205.
  • a trade hole 300 within the meaning of the present disclosure can generally refer to the area between the mural, in particular masonry, and the window. It is present where the window frame, mural, reveal and window sill meet.
  • Fig. 1a shows a window 205 in a window connection opening 200, in which the window sill 210 is used and an ETICS system 100 is attached to the masonry on the weather side.
  • ETICS panels 101 are attached to the building exterior 201 and further ETICS reveal panels 102 in front of the weather side of the window frame 205 on the left edge surface 202 of the window connection opening 200.
  • the window sill 210 extends below along the horizontal leg 206 of the window 205 and is on the left edge provided with an L-shaped profile attachment 211.
  • the ETICS reveal panel 102 sits on this profile attachment 211.
  • a rectangular block 103 is arranged in the space between the profile step 211 and the edge surface 202 on the soffit panel 102 .
  • the soffit seal 102 with a so-called step cut, which takes the place of the block.
  • the upper side 12 of the lower window sill 213 and the edge surface 202 can each be partially covered with sealing foil, which is bonded in the joint area of the edge surface 202 and the lower window sill 213 with a butt seam.
  • the block 203 is also located in this joint area. For example, as a result of driving rain, moisture can get along the front side of the window 205 to the left in the area of the trade hole 300 in front of the edge surface 202.
  • the outside of the block is usually covered with a layer of plaster, the building-side inside is exposed to moisture that runs down the block 203, which can lead to discoloration or damage to the layer of plaster.
  • the lower window sill section 1 comprises a lower window sill profile 11, a deflection profile 3, a support 13 and a drip edge 15.
  • Deflection profile 3, lower window sill profile 11 and support 13 are here exemplarily formed in one piece, for example from a sealing material such as a closed cell EPS.
  • the drip edge can be formed, for example, by a folded sheet metal or a plastic molding.
  • the lower window sill profile 11 extends flat in the transverse direction Q and longitudinal direction L over the underside 204 of the window connection opening 200 and rests on it.
  • the left end face of the lower window sill profile butts against the left edge surface 202 of the window connection opening 200 .
  • the support 13 on which a window (not shown here) can be placed is arranged on the rear side of the lower window sill profile 11 on the inside of the building.
  • the support 13 is designed and configured to carry the weight of the window essentially without deformation.
  • the end 33 of the discharge profile 3 on the inside of the building is arranged on the outside of the building in relation to the support 13 at a distance a in the longitudinal direction L.
  • a sealing layer designed as a sealing film 5 is applied to the lower window sill section 1 on the weather side.
  • the sealing foil 5 can be implemented as an EPDM foil, for example.
  • the sealing film 5 completely covers the lower window sill section 1 on the weather side and extends in the vertical direction V partially over the left edge surface 202 of the window connection opening 200 .
  • adhesive strips 18 are arranged, with which the sealing film 5 can be attached to a window, not shown in detail, on the inside of the building.
  • the sealing film 5 forms a seamless barrier that keeps water from penetrating the masonry surrounding the window port opening 200 .
  • the masonry is at least partially formed by insulation 101 of a thermal insulation composite system 100 .
  • the insulations 101, 102 can be formed by so-called perimeter insulating panels and/or have a thickness in the range of 40 mm to 200 mm.
  • the upper side 12 of the lower window sill profile 11 has a constant and continuous gradient ⁇ 11 of about 5° along its extension in the transverse direction Q, which falls in the direction of the building exterior 201, so that water is guided away in the longitudinal direction L from the building interior 203.
  • a drip edge 15 is provided at the front edge, ie at the building-outside end, of the lower window sill profile 11, which protrudes in the longitudinal direction L from the window connection opening 200, so that water is removed along the lower window sill section 1 from the window connection opening 200.
  • a water guide strip 17 can be provided above the window sill profile 11 and the drip edge 15 , which guides water away from the area of the edge surface 202 and the deflection profile 3 in the transverse direction Q.
  • a drip edge (not shown in detail) can alternatively be formed, for example, as a so-called "plaster profile" which, with the exception of at least one narrow nose, the plaster layer on the outside of the building ends.
  • the nose can protrude longitudinally over the plaster layer in a central area, optically concealed by the window sill.
  • the wedge-shaped deflection profile 3 is seated on the end face of the lower window sill section 11.
  • a wedge outside 35 is flat and butts against the edge surface 202.
  • the deflection profile 3 in the illustrated embodiment has an almost rectangular cross section.
  • the diverter wedge 3 is triangular in shape, with an acute angle ⁇ at the building-inside end 33 and a right angle at the building-outside end 31 at the transition to the wedge outside 35.
  • the diverter profile 3 has a wedge inside 30. The The inside of the wedge 30 and the outside of the wedge 35 span the acute angle ⁇ .
  • the upper side 37 of the wedge has a constant and continuous gradient ⁇ 3 of about 5° along the extension of the deflection profile 3 or deflection wedge, which falls in the direction of the building exterior 201, so that water is guided away in the longitudinal direction L from the building interior 203.
  • the edge surface 202 and the wedge top 37 form an upper abutting edge 47. With the end 33 on the inside of the building, the edge surface 202 forms a rear abutting edge 43.
  • the deflection profile 3 is made in one piece with the lower window sill profile 11.
  • the abutting edges 43, 47 are completely bridged by the sealing film 5, so that no moisture can penetrate the abutting edges 43, 47 into the masonry.
  • the sealing film 5 can be attached, in particular glued, to the weather side of the lower window sill profile 11 and the edge surface 202 without any problems, without distortions, cracks or the like occurring as a result of the wedge shape.
  • the width of the end 31 of the discharge profile 3 on the outside of the building in the transverse direction Q is less than or equal to the thickness of a soffit insulation 102.
  • Soffit insulation can, for example, be cork, EPS, XPS, mineral wool, in particular rock wool, soft wood fiber material, phenolic resin foam, rigid polyurethane foam, rigid polyisocyanurate foam or polyethylene terephthalate (PET) rigid foam (preferably recyclable PET rigid foams) exist or comprise at least one of these materials.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the soffit insulation can be placed on the discharge profile 3 in the vertical direction V, so that the discharge profile 3 statically supports the reveal insulation. On the weather side, the reveal insulation can be plastered over the entire surface.
  • the outside of the building 201 including the foot side of the discharge profile 3 and the lower window sill profile 11 on the outside of the building, be plastered.
  • the soffit insulation and a deflagration are not shown in detail.
  • Water, in particular from the area of the trade hole, is conducted through the drainage profile 3 in the longitudinal direction L to the outside of the building 201 and in the transverse direction Q away from the nearest edge surface 202 . Thanks to the shape of the deflection profile 3 according to the invention, it is avoided that backwater is guided against a building-side (inner) rear side of a plaster layer, along which water could otherwise penetrate into the masonry.
  • the figs 3 and 4 show various exemplary embodiments of kit-of-parts according to the invention.
  • the kit-of-parts shown consists of or is formed from a deflection profile 3 and a drip edge 15 .
  • the kit-of-parts shown consists of or is formed from a deflection profile 3 , a drip edge 15 and the sealing film 5 .
  • Both illustrated kit-of-parts can optionally be combined with a lower window sill profile (not shown), for example a lower window sill profile that is precisely cut to length from a profile bar for installation in a specific window connection opening 200 .
  • Cork polyethylene, EPS, PET or PU, for example, can be provided for the material of the deflection profile 3 .
  • the material of the deflection profile 3 can be a sealing material, such as a perimeter insulating material.
  • kit-of-parts shown can be arranged, like the lower window sill section described above, above an underside 204 of a window connection opening 200 butting against its edge surface 202 .
  • the kit of parts and the components adjoining it in the vertical direction V, longitudinal direction L and/or transverse direction Q, in particular an edge surface 202 in physical contact with the deflector profile 3 can be provided with a (not shown in more detail) sealing layer formers, such as a bitumen coating, be coated.
  • a sealing layer formers such as a bitumen coating
  • the discharge profile can be equip with a sealing layer at least on its wedge upper side 37 and on the wedge inside 30 realized here by the drip edge 15 or to form it from a sealing material.
  • the deflection profile can be formed entirely from a sealing material. With such a configuration, it may be sufficient to bridge abutting edges on the edges of the discharge profile 3 with a sealing layer former
  • the sealing foil 5 extends over the entire surface over the top side of the wedge 37 and the inside of the wedge 30. If the sealing foil 5 provides an overlapping area that protrudes over the top of the wedge 37 and the inside of the wedge 30, which extends upwards in the vertical direction V, in the longitudinal direction L towards the inside of the building and in Transverse direction Q expands horizontally.
  • FIG. 12 shows schematically a window connection opening 200 into which a window 205 and a kit of parts according to the invention as described above is inserted.
  • Insulation 101 is attached to the outside 201 of the building.
  • a soffit insulation 102 on a left edge side 202 of the window connection opening 12 is arranged above the discharge profile 3 .
  • a window sill 210 with a lateral L-profile body 211 rests in the transverse direction Q on the building-outside end 31 of the wedge 3 .
  • the L-profile 211 can be formed in one piece with the window sill 210 or connected to the window sill 210, for example plugged in or clipped on.
  • the L-profile 211 is an example of any board profile, which can alternatively be used as a U-profile, for example (Not shown) could be realized.
  • a cavity can be present between the L profile 211 and the inside of the wedge 30 through which moisture can flow out of the hole 300 .
  • the drip tray 15 is accommodated between the L-profile body 211 and the window sill 210 on the one hand and the deflection wedge 3 and the lower window sill profile 11 on the other.
  • a sealing layer is provided on the weather side of the diverter wedge 3 , which is shown here as a sealing foil 5 .
  • the deflection wedge 3 is covered with the sealing film 5 along its wedge inside 30 and along its wedge upper side 37 .
  • the sealing film 5 extends without interruption both along a lower area of the edge surface 202 above the discharge profile 3 and along the top 12 of the lower window sill profile 11 and to the rear of the window 205 on the inside of the building.
  • the sealing film 5 bridges all abutting edges between the edge surface 202 and the top 12 like also along the inside of the wedge 30 and along the top of the wedge 37.

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Abstract

Bei einem Unterfensterbankabschnitt (1) zum Positionieren auf einer Unterseite (204) einer Fensteranschlussöffnung (200) in einer Querrichtung (Q) zwischen einer rechten und einer linken Randfläche (202) der Fensteranschlussöffnung (200), wobei sich die Fensteranschlussöffnung (200) in einer Längsrichtung (L) von einer Gebäudeaußenseite (201) zu einer Gebäudeinnenseite (203) erstreckt, umfassend ein flächiges Unterfensterbankprofil (11), das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, die Unterseite (204) in Querrichtung (Q) und Längsrichtung (L) zumindest abschnittsweise zu überdecken; und ein keilförmiges Ableitprofil (3), das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch (300) angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil (3) stirnseitig links oder rechts an dem Unterfensterbankprofil (11) angeordnet ist und sich von dem flächigen Unterfensterbankprofil (11) in Vertikalrichtung (V) nach oben erstreckt, ist vorgesehen, dass das Ableitprofil (3) einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils (3) von einem gebäudeaußenseitigen Ende (31) in Längsrichtung zu einem gebäudeinnenseitigen Ende (33) in der Querrichtung (Q), insbesondere stetig und/oder kontinuierlich, verjüngt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Unterfensterbankabschnitt für eine Gebäudeöffnung, der ein Ableitprofil umfasst. Außerdem betrifft die Erfindung ein Kit-of-Parts mit einem Ableitprofil. Ferner betrifft die Erfindung ein Wärmedämmverbundsystem, eine Gebäudefassade und ein Gebäude, enthaltend wenigstens ein Ableitprofil sowie gegebenenfalls einen Unterfensterbankabschnitt. Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung eines Unterfensterbankabschnitts zur Abdichtung einer Fensteranschlussöffnung und ein Verfahren zur Abdichtung einer Fensteranschlussöffnung.
  • Fensteranschlussöffnungen sind konstruktionstechnisch von jeher problematisch sowohl im Hinblick auf den Eintritt von Feuchtigkeit wie auch als potentielle Wärmebrücken. An den fachgerechten Einbau von Laibungen sowie von Zargen und Stürzen werden daher stets besonders hohe handwerkliche Anforderungen gestellt. Auch hat es demgemäß nicht an Versuchen gefehlt, zu ausgeprägt feuchtigkeitsdichten und wärmegedämmten Konstruktionen zu gelangen, gerade auch als Bestandteil von Wärmedämmverbundsystemen (WDVS). Als besonders kritische Stelle hat sich das sogenannte Gewerkeloch herausgestellt. Wasserschäden an Gebäudefassaden sind häufig im Bereich von Fensteröffnungen zu beobachten. Dies hängt unter anderem damit zusammen, dass es gegenwärtig keine zufriedenstellenden Anschlüsse zwischen Fenster und Fensterbank gibt. Regen- und Kondensatswasser finden im Bereich von Fensteranschlüssen, und dort insbesondere im Bereich des Gewerkelochs angrenzend zu Fenster- beziehungsweise Sohlbänken die Möglichkeit, über Fugen oder Auflage- beziehungsweise Sammelflächen in Wandbildner, beispielsweise das Mauerwerk oder Putzschichten, einzudringen. Hiermit gehen neben einer optischen Beeinträchtigung auch eine Schädigung der Bausubstanz sowie eine Verringerung der Dämmeigenschaften einher.
  • Wasserschäden im Bereich von Fensteröffnungen können auch dadurch verursacht werden, dass Feuchtigkeit, beispielsweise bei Schlagregen, über den Zwischenraum zwischen der Fensterscheibe und Dichtung in das Fensterrahmenprofil gelangt. Durch Öffnungen im Fensterrahmenprofil kann das Wasser ins Gewerkeloch gelangen und so in das Mauerwerk oder die Gebäudefassade eindringen, wo es Wasserschäden anrichten kann.
  • Das Gewerkeloch im Sinne der vorliegenden Offenbarung bezeichnet den Bereich zwischen den Rändern der Fensteranschlussöffnung und einem Fensterrahmen, insbesondere eine Anschlussaussparung im Eckbereich zwischen Fenster und den Rändern der Fensteranschlussöffnung, d.h. einem Wandbildner, vorzugsweise einem Wandbildner in Form einer Gebäudewand, insbesondere im Bereich der unteren Ecken des Fensters. Vorzugsweise liegt das Gewerkeloch dort vor, wo Fensterrahmen, Wandbildner, Laibung und Fensterbank aufeinandertreffen, wenn diese gattungsgemäß verbaut werden. Das Gewerkeloch ist im Sinne einer besonders bevorzugten Definition eine offene Schnittstelle mit der Anschlussaussparung im Eckbereich zwischen einem Fenster und einer äußeren Fensterbank, gegebenenfalls auch einer Sonnenschutzführungsschiene und der äußeren Laibung bzw. dem Wandbildner. Ein Wandbildner im Sinne der vorliegenden Offenbarung umfasst vorzugsweise eine Fassade und/oder Gebäudewand, insbesondere eine verputzte Fassade, oder stellt ein solche dar.
  • EP 3 211 168 B1 betrifft ein Sohlbankaufnahmesystem. Eine Sohlbankführung wird im Übergangsbereich von der Randfläche zur Unterseite Fensteraufnahmeöffnung angeordnet. Eine Dichtlage, die sogenannte "zweite wasserdichte Lage", erstreckt sich vollflächig über die gesamte Unterseite der Fensteraufnahmeöffnung und entlang der Randfläche bis oberhalb der Sohlbankführung. So soll vermieden werden, dass Wasser in die Bausubstanz eindringt. Eine weitere Dichtlage soll anschließend an die erste entlang deren rückwärtigem Rand angeordnet werden, beispielsweise in Form einer Folie. Die Sohlbankführung hat regelmäßig die Form eines auf dem Kopf stehenden Buchstaben "L" mit einem vertikalen Schenkel, dessen unteres Ende auf der Dichtlage auf Stoß aufsteht und dessen Außenseite auf Stoß an der Randfläche anliegt. Die Oberseite des waagrechten Schenkels hat im Allgemeinen eine zur Vorderseite hin abwärts geneigte Ablauffläche. Auf die Oberseite der Sohlbankführung werden im Bereich der Laibung Teile des Wärmedämmungsverbundsystems aufgesetzt. Die gebäudeaußenseitige Stirnseite der Sohlbankführung wird verputzt.
  • EP 2 816 186 A1 beschreibt ein Dämmelement zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen und einem Mauerwerk, mit dem eine Abdichtung des Gewerkelochs bewirkt werden soll. Ein Dämmprofil bildet mit dem im Bereich der beiden Stirnseiten außenseitig befestigten Gewerkelochprofilen eine Art Wanne, die für einen sauberen Abtransport von Feuchtigkeit sorgen soll. Das Dämmprofil bildet sogleich ein Auflager für das untere Fensterrahmenprofil. Im Bereich der äußeren Fensterbankauflage ist ein Gefälle nach außen zur Mauerwerksaußenseite hin vorgesehen. Dadurch soll ein sauberes Ablaufen von Wasser gewährleistet werden. Zum Ausgleich des Gefälles können Gewerkelochkeile vorgesehen sein. Eine Laibungsisolierung kann den Gewerkelochkeilen aufgesetzt und daran befestigt werden. Ein Eindringen von Feuchtigkeit in das Mauerwerk unter dem Dämmprofil soll vermieden werden, indem dem Dämmprofil ein Putzgewebeband zugeordnet wird.
  • Erfahrungsgemäß liegt ein neuralgischer Punkt in der fachgerechten, sicher abdichtenden Montage. In vielen Fällen ist eine undichte Montage der Dichtlage für Wasserschäden ursächlich. Selbst bei sachgerechter Montage wird unter Umständen Staunässe entlang Sohlbankführungen, Dämmprofile, Gewerkelochkeilen und ähnlichen Körpern von der Gebäudeseite aus gegen die Putzschicht geführt und kann zu Wasserschäden führen.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Probleme des Stands der Technik zu überwinden. Insbesondere kann eine Aufgabe der Erfindung darin gesehen werden, Komponenten und Verfahren bereitzustellen, Gebäudeöffnungen für Fenster oder Türen in einer Weise zuverlässig einfach verschließen zu können, sodass Feuchtedurchtritt dauerhaft und wirksam verhindert werden kann. Eine andere Aufgabe der Erfindung kann insbesondere darin liegen, einen zügigen und zuverlässigen Einbau von Fenstern oder Türen in Gebäudeöffnungen zu ermöglichen, ohne auf Spezialwerkzeuge und besonders qualifiziertes Fachpersonal angewiesen zu sein.
  • Demnach ist gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ein Unterfensterbankabschnitt zum Positionieren auf der Unterseite (Sohlbank) einer Fensteranschlussöffnung vorgesehen. Die Unterseite der Fensteranschlussöffnung erstreckt sich in einer Querrichtung zwischen einer rechten Randfläche der Fensteranschlussöffnung und einer linken Randfläche der Fensteranschlussöffnung. Die rechte und linke Randfläche der Fensteranschlussöffnung kann gebildet werden durch Mauerwerk eines Gebäudes, welches eine Fensterlaibung realisiert, oder durch wetterseitig darüber montierte Wärmedämmeverbundkomponenten. Unter Mauerwerk kann Sinne der vorliegenden Offenbarung einerseits ganz allgemein jedes herkömmliche Mauerwerk verstanden werden, also beispielsweise Mauern aus Ziegel, Beton, Holz, Holzverbund oder dergleichen. Die Fensteranschlussöffnung erstreckt sich in einer Längsrichtung von einer Gebäudeaußenseite zu einer Gebäudeinnenseite. Die Gebäudeaußenseite, die auch als Wetterseite bezeichnet werden kann, ist im Allgemeinen Umweltbedingungen ausgesetzt, wobei im Hinblick auf die vorliegende Offenbarung insbesondere Niederschlag, beispielsweise in Form von Regen, insbesondere Starkregen, als relevant angesehen werden kann. Die Gebäudeinnenseite begrenzt im Allgemeinen einen Gebäudeinnenraum, beispielsweise einen Flur, ein Treppenhaus, einen Wohnraum, einen Arbeitsraum, einen Werkraum, eine Ladenfläche oder dergleichen.
  • Der Unterfensterbankabschnitt gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung umfasst ein flächiges Unterfensterbankprofil, das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, die Unterseite in Querrichtung und Längsrichtung zumindest abschnittsweise zu überdecken. Insbesondere weist der Unterfensterbankabschnitt in Querrichtung eine Mindestbreite von wenigstens 0,3 cm, wenigstens 0,5 cm wenigstens 1 cm, wenigstens 2 cm oder wenigstens 5 cm auf. Vorzugsweise hat das Unterfensterbankprofil in der Querrichtung eine Breite im Bereich 5 cm bis 25 cm. Die Tiefe des Unterfensterbankprofils in Längsrichtung liegt insbesondere im Bereich von 4 cm, insbesondere 10 cm, bis 50 cm, vorzugsweise im Bereich 30 cm bis 40 cm.
  • Der Unterfensterbankabschnitt gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung umfasst ferner ein keilförmiges Ableitprofil, das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch angeordnet oder anordenbar zu sein. Vorzugsweise kann das Ableitprofil in dem Gewerkeloch angeordnet oder anordenbar sein. Das Ableitprofil ist stirnseitig links oder rechts an dem Unterfensterbankprofil angeordnet. Das Ableitprofil kann insbesondere eine maximale Breite in Querrichtung, insbesondere am gebäudeaußenseitigen Ende des Ableitprofils, von wenigstens 3 mm, insbesondere wenigstens 5 mm oder wenigstens 8 mm, und/oder nicht mehr als 40 mm, insbesondere nicht mehr als 25 mm, aufweisen. Vorzugsweise beträgt die maximale Höhe eines Ableitprofils, insbesondere am gebäudeaußenseitigen Ende, wenigstens 20 mm, insbesondere wenigstens 25 mm, und/oder nicht mehr als 50 mm, insbesondere nicht mehr als 30 mm. Es kann bevorzugt sein, dass die maximale Höhe des Ableitprofils im Bereich 20 mm bis 35 mm liegt. Vorzugsweise kann die maximale Höhe des Ableitprofils korrespondierend zu der Höhe einer Fensterbank in der Fensteranschlussöffnung gewählt sein. Die Fensterbank kann in einer besonderen Ausgestaltung mit einem Bordprofil ausgestattet sein, wobei die Höhe des Bordprofils der seitlichen Höhe der Fensterbank entspricht. Mit der Stirnseite des Unterfensterbankprofils kann der Bereich des Unterfensterbankprofils bezeichnet sein, der dazu vorgesehen ist, in dem Übergangsbereich zwischen der Unterseite und der Randfläche der Fensteranschlussöffnung, insbesondere auf Stoß gegen die Randfläche, angeordnet oder anordenbar zu sein. Von dem flächigen Unterfensterbankprofil erstreckt sich das Ableitprofil in Vertikalrichtung nach oben. Das Ableitprofil bildet einen vertikalen Schenkel und das Unterfensterbankprofil einen horizontalen Schenkel des Unterfensterbankabschnitts. Insbesondere sind das Ableitprofil und das Unterfensterbankprofil integral gefertigt und bilden einstückig den Unterfensterbankabschnitt.
  • Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass das Ableitprofil einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils von einem gebäudeaußenseitigen Ende des Ableitprofils in Längsrichtung zu einem gebäudeinnenseitigen Ende des Ableitprofils in der Querrichtung, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich, verjüngt. In Bezug auf die Längsrichtung kann das Ableitprofil am gebäudeinnenseitigen Ende eine Spitze aufweisen, die insbesondere einen spitzen Winkel aufgespannt. Insbesondere weist das Ableitprofil in der Längsrichtung eine Verjüngung auf, die sich zumindest abschnittsweise beginnend bei dem gebäudeinnenseitigen Ende, vorzugsweise der Spitze, des Ableitprofils erstreckt. Es ist denkbar, dass das Ableitprofil wenigstens einen bezüglich der Längsrichtung verjüngungsfreien Abschnitt umfasst. Das Ableitprofil kann bezüglich der Längsrichtung mehrere, insbesondere unmittelbar an einander anschließende oder durch einen verjüngungsfreien Abschnitt von einander beanstandete, sich bezüglich der Längsrichtung verjüngende Keilabschnitte aufweisen. Vorzugsweise erstreckt sich eine sich kontinuierlich verjüngende Keilform entlang der gesamten Längserstreckung des Ableitprofils von dessen gebäudeaußenseitigen Ende bis zu dessen gebäudeinnenseitigen Ende.
  • Ein Unterfensterbankabschnitt gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ermöglicht eine besonders einfache abdichtende Montage eines Fensters in einer Fensteranschlussöffnung. Der Ableitkeil des Unterfensterbankabschnitts verhindert wirksam das Anfallen von Staunässe im Übergangsbereich zwischen Randfläche und Unterseite einer Fensteranschlussöffnung. Im Übergangsbereich zwischen der Randfläche und der Unterseite der Fensteranschlussöffnung anfallendes Wasser, das beispielsweise infolge von Starkregen aus dem Fensterrahmenprofil austreten kann, wird durch die Verjüngung des Ableitprofils von dem Fenster und der Randfläche weggeführt, sodass keine Staunässe mehr gebäudeseitig an einer Putzschicht anfällt.
  • Gemäß einer Ausführungsform eines Unterfensterbankabschnitts weist das Ableitprofil seine in Querrichtung schmalste Stelle am gebäudeinnenseitigen Ende auf. Insbesondere ist der Vertikalquerschnitt dreiecksförmig. Vorzugsweise liegt ein, insbesondere absolutes, Maximum der Querschnittsfläche bezüglich der Quer- und Vertikalrichtung am gebäudeaußenseitigen Ende oder Fuß des Ableitprofils vor. Bezüglich der Quer- und Längsrichtung weist das Ableitprofil vorzugsweise eine dreieckige Grundfläche auf, insbesondere eine Grundfläche in Form eines spitzwinkligen und/oder rechtwinkligen Dreiecks, wobei insbesondere die dreieckige Grundfläche am gebäudeinnenseitigen Ende spitzwinklig ist und/oder einen rechten Winkel zwischen der Keilaußenseite und der Fußseite aufweist. Vorzugsweise liegt ein, insbesondere absolutes, Minimum der Querschnittsfläche bezüglich der Quer- und Vertikalrichtung am gebäudeinnenseitigen Ende vor. Vorzugsweise hat die Querschnittsfläche bezüglich der Quer- und Vertikalrichtung eine gleichbleibende Grundform und/oder eine rechteckige Form oder eine Trapezform mit paralleler vertikaler Keilinnenseiten und Keilaußenseite und horizontaler Keilunterseite. Durch eine derartige Formgestaltung des Ableitprofils kann sichergestellt werden, dass Wasser aus der gesamten Querbreite der Fensteranschlussöffnung über das Ableitprofil fort von der Randfläche geführt werden kann. Insbesondere kann eine derartige Formgestaltung eine einfache Abdichtung insbesondere im Bereich des Gewerkelochs gewährleisten, beispielsweise durch eine Dichtlage, welche über das Ableitprofil sowie die dazu benachbarte Randfläche, einen dazu benachbarten Teil des Unterfensterbankprofils, das Fenster und/oder ein Auflager für das Fenster, insbesondere einlagig, gelegt ist.
  • Bei einer Ausführungsform eines Unterfensterbankabschnitts weist das Ableitprofil eine auf die Randfläche zu richtende oder gerichtete, insbesondere plane, Keilaußenseite auf, wobei die Keilaußenseite sich geradlinig korrespondierend, insbesondere parallel, zu der Längsrichtung erstreckt und/oder dazu ausgelegt und eingerichtet ist, in einen flächigen Berührkontakt (auf Stoß) mit der Randfläche der Fensteranschlussöffnung bringbar oder gebracht zu sein. Vorzugsweise hat das Unterfensterbankprofil eine die Randfläche zu richtende oder gerichtete, insbesondere plane, Stirnseite, wobei die Stirnseite sich geradlinig korrespondierend, insbesondere parallel, zu der Längsrichtung erstreckt und/oder dazu ausgelegt und eingerichtet ist, in einen flächigen Berührkontakt (auf Stoß) mit der Randfläche der Fensteranschlussöffnung bringbar oder gebracht zu sein. Es kann bevorzugt sein, dass die Stirnseite des Unterfensterbankprofil und die Keilaußenseite des Ableitprofils planparallel und/oder fluchtend zueinander angeordnet sind. Es kann bevorzugt sein, dass der Unterfensterbankabschnitt in Vertikal- und Längsrichtung über den gesamten Bereich des Ableitprofils und des Unterfensterbankprofils eine Stirn- und Keilaußenseite hat, die sich geradlinig korrespondierend, insbesondere parallel, zu der Längsrichtung erstreckt und/oder dazu ausgelegt und eingerichtet ist, in einen flächigen Berührkontakt mit der Randfläche der Fensteranschlussöffnung bringbar oder gebracht sein. Die Unterseite des Unterfensterbankprofils ist vorzugsweise dazu ausgelegt und eingerichtet, in einen flächigen Berührkontakt mit der Unterseite der Fensteranschlussöffnung bringbar oder gebracht zu sein. Insbesondere kann das Ableitprofil derart in dem Eckbereich zwischen Randfläche und Unterfensterbankprofil angeordnet oder anordenbar sein, dass eine obere Stoßkante zwischen der Keiloberseite und der Randfläche und/oder eine untere Stoßkante zwischen der Keilinnenseite und einer Unterfensterbankprofil-Oberseite gebildet ist. Indem das Ableitprofil, insbesondere der Unterfensterbankabschnitt, an die angrenzenden Flächen der Fensteranschlussöffnung auf Stoß anliegt, können die Stoßkanten, beispielsweise mit einer eine Dichtlage bildenden Folie, einfach abdichtend überbrückt werden. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass gewöhnliche Abdichtfolien über ein keilförmiges Ableitprofil gelegt werden können, um Stoßkanten im Bereich eines Gewerkelochs einfach und wirksam abzudichten. Die Dichtlage kann beispielsweise durch eine Lage aus einem biegeelastischen Kunststoffmaterial, beispielsweise in Form einer EPDM-Folie, realisiert sein. Hierfür kann alternativ auf eine Gummibahn zurückgegriffen werden. Eine die Dichtlage bildenden Folie kann vorzugsweise eine EPDM-Bahn umfassen oder daraus bestehen; oder ein Butylband mit EPDM umfassen oder daraus bestehen. Alternativ oder zusätzlich kann eine Dichtlage zumindest abschnittsweise aus einem Dichtlagebildner in Form eines wasserdichten Anstrichs auf der wetterseitigen Oberfläche gebildet sein, wie eine Lackschicht, beispielsweise eine mehrlagige Lackschicht. Die Dichtlage hat insbesondere eine Dicke von wenigstens 250 µm oder wenigstens 400 µm und/oder nicht mehr als 2,5 mm, vorzugsweise nicht mehr als 1,5 mm. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung kann die Dicke der Dichtlage im Bereich 500 µm ±50 µm liegen. Als Dichtlagebildner kann ein Material verwendet werden, dass zur Bildung einer wasserbeständigen Sperrschicht geeignet, insbesondere ausgelegt und eingerichtet ist, beispielsweise ein Bitumenanstrich, Kautschuk, Capaflex oder dergleichen. Eine Dichtlage umfasst vorzugsweise eine Schutzlage, insbesondere einer Schutzlage, welche feuchtigkeits- und/oder wasserdicht ist. Die Schutzlage kann aus EPDM, Bitumen, PE und/oder Gummi bestehen oder dieses umfassen. Insbesondere kann die Schutzlage aus einem Kunststoffvlies bestehen, insbesondere einem Polyestervlies, oder dieses umfassen. Die Schutzlage kann eine oder mehrere Membranbahnen umfassen oder aus diesen bestehen. In einer Ausgestaltung kann die Schutzlage mit Klebstoff beschichtet sein, wobei insbesondere die Dichtlage eine Klebstoffschicht des besagten Klebstoffs umfasst. Alternativ kann es in einer Ausgestaltung vorgesehen sein, dass die Dichtlage mindestens eine Abziehfolie zusätzlich zu der Schutzlage umfasst, wobei die Klebstoffschicht durch Entfernen der mindestens einen Abziehfolie freigelegt werden kann.
  • Gemäß einer Weiterbildung des Unterfensterbankabschnitts weist das Ableitprofil eine von der Randfläche fort zu richtende, insbesondere plane Keilinnenseite auf, die vorzugsweise unter Bildung des sich verjüngenden Vertikalquerschnitt insbesondere in einem spitzen Winkel bezüglich der Keilaußenseite angeordnet ist. Es kann bevorzugt sein, dass zumindest die Keilinnenseite eine, insbesondere vollflächige, Dichtlage aufweist oder, insbesondere vollflächig, aus einem Dichtmaterial gebildet ist.
  • Bei einer Ausführungsform eines Unterfensterbankabschnitts weist das Ableitprofil einen bezüglich der Vertikalrichtung und der Querrichtung rechteckigen Querschnitt auf. Zusätzlich oder alternativ weist das Ableitprofil eine, insbesondere plane, Keiloberseite auf, die zum Tragen einer Laibung, insbesondere eines wärmedämmenden Laibungsblocks (Laibungsdichtung), ausgelegt und eingerichtet ist. Die Keiloberseite kann ein Gefälle in Richtung der Gebäudeaußenseite aufweisen. Vorzugsweise kann das Gefälle im Bereich von 2° bis 10° liegen. Insbesondere kann das Gefälle etwa 5° betragen. Es kann bevorzugt sein, dass die Keiloberseite eine, insbesondere vollflächige, Dichtlage aufweist oder, insbesondere vollflächig, aus Dichtmaterial gebildet ist. Mithilfe eines auf diese Weise ausgestalteten Ableitprofils kann auch Nässe aus dem Bereich der Laibung fort vom Mauerwerk geführt werden, sodass Wasserschäden vermieden werden.
  • Bei einer anderen Ausführungsform des Unterfensterbankabschnitts, die mit den vorigen kombinierbar ist, ist wetterseitig am Unterfensterbankabschnitt eine Dichtlage, insbesondere Dichtfolie oder wasserdichte Beschichtung, angeordnet, die dazu ausgelegt und eingerichtet ist, mindestens eine Stoßkante an dem Unterfensterbankabschnitt unterbrechungsfrei, insbesondere nahtfrei, zu überbrücken. Insbesondere überbrückt die Dichtlage eine obere Stoßkante zwischen der Keiloberseite und der Randfläche. Alternativ oder zusätzlich überbrückt die Dichtlage eine untere Stoßkante zwischen der Keilinnenseite und einer Unterfensterbankprofil-Oberseite. Weiter alternativ oder zusätzlich überbrückt die Dichtlage eine Kante der Fensteraufnahmeöffnung zwischen der Randfläche und der Unterfensterbankprofil-Oberseite. Vorzugsweise kann die Dichtlage, insbesondere im Bereich des gebäudeinnenseitigen Endes, eine hintere Stoßkante zwischen der Keilinnenseite und der Randfläche überbrücken.
  • Insbesondere kann bei einer Ausführungsform das Ableitprofil und/oder das Unterfensterbankprofil, insbesondere der gesamte Unterfensterbankabschnitt, aus einem Dichtmaterial gebildet sein, insbesondere daraus bestehen. Als Dichtmaterialien kommen insbesondere Dämmmaterialien, wie Wärmedämmmaterialien oder Perimeterdämmmaterialien, in Betracht. Das Wärmedämmmaterial kann beispielsweise ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum, Polyethylenterephthalat-Hartschaum und PET-Recycling-Material. Insbesondere kommen geschlossenzellige Hartschäume als Wärmedämmmaterial in Betracht, insbesondere solche Hartschäume, die sortenrein bzw. recyclierbar sind. Vorzugsweise ist ein Dichtmaterial wasserbeständig und/oder druckbeständig. Beispielsweise kann das Dichtmaterial ein geschlossenporiges Schaumstoffmaterial umfassen oder daraus bestehen, wie expandiertes Polystyrol (EPS), beispielsweise in Form einer spritzgegossenen oder extrudierten Polystyrol-Hartschaumplatte. Alternativ kann das Dichtmaterial ein porenhaltiges, insbesondere geschlossenporiges, anorganisches Material umfassen oder daraus bestehen, wie Schaumglas, Blähglas, Glasschaum-Granulat, wobei das zumindest teilweise anorganische Dichtmaterial in Form einer Platte, beispielsweise als Schaumglasplatte, realisiert sein kann. Glasschaum-Granulat kann aus Altglas hergestellt sein. Gemäß einer weiteren Alternative kann das Dichtmaterial Backkork umfassen oder daraus bestehen.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Dichtmaterial dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einer 10% Stauchung nach DIN EN 826 eine Druckspannung von wenigstens 150 kPA, insbesondere wenigstens 200 kPa, vorzugsweise wenigstens 300 kPa, zu ertragen.
  • Ferner kann gemäß einer Ausführungsform der Unterfensterbankabschnitt ein Auflager, wie eine Sohlbank, umfassen, das ausgelegt und eingerichtet ist zum Tragen eines Fensters. Das Unterfensterbankprofil kann insbesondere einstückig mit dem Auflager gebildet sein. Alternativ kann das Auflager mit dem Unterfensterbankprofil verbunden sein. Das Ableitprofil endet gebäudeaußenseitig vor dem Auflager, wobei das gebäudeinnenseitige Ende des Ableitprofils insbesondere in einem Abstand im Bereich von 1 mm bis 200 mm, insbesondere 5 mm bis 50 mm, in der Längsrichtung vor dem Auflager angeordnet ist. Die Erstreckung des Ableitprofils ist vorzugsweise korrespondierend zur Tiefe der Laibung in der Längsrichtung. Falls diese Ausführungsform mit der oben beschriebenen kombiniert wird, die eine Dichtlage umfasst, kann vorgesehen sein, dass sich die Dichtlage zumindest teilweise oder vollflächig über die Oberseite des Auflagers erstreckt, die zum Tragen des Fensters vorgesehen ist. Insbesondere kann die Dichtlage dazu ausgelegt und eingerichtet sein, eine Stoßkante zwischen dem Auflager und der Randseite zu überbrücken und/oder eine untere Stoßkante zwischen dem Auflager und dem Ableitprofil. Es kann bevorzugt sein, dass die Dichtlage mit einem Haftmittel, wie einem Klebestreifen, versehen ist, um die Dichtlage gebäudeinnenseitig oder gebäudeaußenseitig an dem Fenster, insbesondere einem unteren, horizontalen Fensterrahmenteil und/oder einem seitlichen, vertikalen Fensterrahmenteil, zu befestigen. Alternativ oder zusätzlich kann das Auflager ein Dichtmaterial umfassen, insbesondere daraus bestehen. Die Ausstattung des Unterfensterbankabschnitts mit einem Auflager kann, insbesondere in Kombination mit einer Dichtlage, eine besonders einfache und dennoch sicher abdichtende Montage erlauben.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Unterfensterbankprofil an seiner Oberseite ein Gefälle in Richtung der Gebäudeaußenseite auf. Das Gefälle kann im Bereich von 2° bis 10° liegen. Vorzugsweise beträgt das Gefälle etwa 5°. An der Oberseite des Unterfensterbankprofils kann eine Tropfkante vorgesehen sein, die dazu ausgelegt und eingerichtet ist, in einem eingebauten Zustand des Unterfensterbankabschnitts in Längsrichtung vor der Gebäudeaußenseite vorzustehen. Durch die Gefälleneigung der Oberseite des Unterfensterbankprofils wird Nässe zuverlässig vom Mauerwerk fort geleitet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist auf dem Unterfensterbankprofil ein Wasserführungsband angeordnet, das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, Wasser auf dem Unterfensterbankprofil in Richtung von der Randfläche weg zu leiten. Vorzugsweise ist diese Ausführungsform mit der vorgenannten kombinierbar. Insbesondere ist das Wasserführungsband auf einer Dichtlage angeordnet. Vorzugsweise ist das Wasserführungsband oberhalb einer Dichtlage über dem Unterfensterbankprofil sowie gegebenenfalls einer Tropfkante angeordnet. Das Wasserführungsband kann seitlich an dem Ableitprofil, insbesondere dessen Keilinnenseite, anschließen. Mithilfe des Wasserführungsbands kann vermieden werden, dass Wasser von der Stirnseite des Unterfensterbankabschnitts an das Mauerwerk gelangt.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des ersten Aspekts der Erfindung ist eine Unterfensterbank vorgesehen, die einen rechten Unterfensterbankabschnitt und einen linken Unterfensterbankabschnitt umfasst. Am rechten Unterfensterbankabschnitt ist das Ableitprofil stirnseitig rechts angeordnet. Am linken Unterfensterbankabschnitt ist das Arbeitsprofil stirnseitig links angeordnet. Der rechte und/oder der linke Unterfensterbankabschnitt sind wie oben beschrieben ausgebildet. Das rechte und das linke Unterfensterbankprofil sind miteinander verbunden. Insbesondere ist das rechte Unterfensterbankprofil einstückig mit dem rechten Unterfensterbankprofil verbunden. Die Unterfensterbank kann ein einziges Unterfensterbankprofil umfassen, dass sowohl das rechte als auch das linke Unterfensterbankprofil realisiert, wobei das einzige Unterfensterbankprofil beispielsweise aus einem extrudierten und/oder endlos-Unterfensterbankprofil abgelängt sein kann. Vorzugsweise kann und die Unterfensterbank ein einziges Unterfensterbankprofil mit daran integral ausgebildeten rechten und linken Ableitprofil, sowie gegebenenfalls daran integral ausgebildeten Auflager, umfassen oder daraus bestehen. Alternativ können das der rechte Unterfensterbankabschnitt und der linke Unterfensterbankabschnitt mittels eines Unterfensterbank-Mittelabschnitts verbunden sein. Vorzugsweise sind die jeweilige Oberfläche des linken und des rechten Unterfensterbankabschnitt sowie das Unterfensterbank-Mittelabschnitts planparallel und/oder fluchtend zueinander. Vorzugsweise ist die Querbreite der Unterfensterbank angepasst an die Querbreite der Unterseite der Fensteranschlussöffnung. Eine solche Unterfensterbank erlaubt eine besonders einfache Montage.
  • Die Erfindung betrifft gemäß einem zweiten Aspekt ein Kit-of-Parts, ausgelegt und eingerichtet zum Einbau zwischen einer rechten und einer linken Randfläche einer Fensteranschlussöffnung, wobei sich die Fensteranschlussöffnung in einer Längsrichtung von einer Gebäudeaußenseite zu einer Gebäudeinnenseite erstreckt.
  • Das Kit-of-Parts gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung umfasst mindestens ein keilförmiges Ableitprofil, das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils von einem gebäudeaußenseitigen Ende in Längsrichtung zu einem gebäudeinnenseitigen Ende in Querrichtung zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt. Das Ableitprofil kann mit seinem gebäudeinnenseitigen Ende in das Gewerkeloch zwischen der Seitenfläche und dem Fenster hineinragen. Es ist denkbar, dass das Ableitprofil in der Längsrichtung an der Vorderkante des Fensters endet. Alternativ kann das gebäudeinnenseitige Ende des Ableitprofils in Längsrichtung vor dem Fenster angeordnet sein, beispielsweise im Bereich von wenigstens 0,5 cm, insbesondere wenigstens 1 cm, vorzugsweise wenigstens 2 cm und/oder nicht mehr als 5 cm, insbesondere nicht mehr als 3 cm. Es sei klar, dass das Ableitprofil insbesondere wie ein oben beschriebenes Ableitprofil gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ausgeführt sein kann.
  • Zusätzlich zu dem mindestens einen keilförmigen Ableitprofil umfasst ein Kit-of-Parts gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung ferner mindestens
    1. (i) einen Dichtlagebildner oder eine Dichtlage, wobei insbesondere der Dichtlagebildner oder die Dichtlage mit dem Ableitprofil verbunden ist;
    2. (ii) eine Tropfkante, wobei insbesondere die Tropfkante mit dem Ableitprofil verbunden ist; und/oder
    3. (iii) eine Unterfensterbank oder einen Unterfensterbankabschnitt, wobei insbesondere die Unterfensterbank oder der Unterfensterbankabschnitt mit dem mindestens einen Ableitprofil verbunden ist.
  • Das Kit-of-Parts gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung verbindet die Vorteile einer leichten und sicher abdichtenden Montage mit einer hochgradigen Anpassbarkeit an die Erfordernisse einer konkreten Fensteranschlussöffnung. Das Kit-of-Parts eignet sich besonders zur Montage bei der energetischen Sanierung von Bestandsbauten.
  • Gemäß einem alternativen Aspekt der Erfindung ist ein Kit-of-Parts vorgesehen, das ohne ein keilförmiges Ableitprofil oder lediglich optional mit dem keilförmigen Ableitprofil gestaltet ist, jedoch obligatorisch zumindest eine Tropfkante umfasst. Das Kit-of-Parts kann zudem einen Dichtlagebildner oder eine Dichtlage umfassen und/oder eine Unterfensterbank. Die zumindest eine Tropfkante ist dazu ausgelegt und eingerichtet, bei einem Gewerkeloch unterhalb der Dichtlage angeordnet zu werden oder zu sein. Die Dichtlage oder der Dichtlagebildner ist derart aufzubringen oder aufgebracht, dass die die Tropfkante wetterseitig vorzugsweise vollständig von der Dichtlage oder dem Dichtlagebildner bedeckt ist. Die zumindest eine Tropfkante ist ferner dazu ausgelegt und eingerichtet, in der Längsrichtung an der Gebäudeaußenseite hervor zu stehen. Zweckmäßigerweise ist die Tropfkante dazu ausgelegt und eingerichtet, über gebäudeaußenseitige Dämmplatte sowie gegebenenfalls Putzschicht in der Längsrichtung hervor zu stehen. Bei einer Kombination der Tropfkante mit einem keilförmigen Ableitprofil steht die Tropfkante zumindest im Bereich der Keilunterseite in der Längsrichtung über das Ableitprofil hervor. Mithilfe der Tropfkante kann von einem Fenster oberhalb einer Dichtlage abgeleitetes Wasser effektiv davon abgehalten werden, in ein WDVS System eines Gebäudes einzudringen. Die Tropfkante kann, betrachtet in der Längsrichtung, einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweisen. Im Verlauf der Tropfkante in der Längsrichtung kann sie sich insbesondere in Querrichtung verjüngen und/oder insbesondere in der Vertikalrichtung konstant bleiben. In der Querrichtung hat die Tropfkante am gebäudeaußenseitigen Ende vorzugsweise eine Quererstreckung von wenigstens 1 cm, insbesondere wenigstens 3 cm, vorzugsweise wenigstens 5 cm, und/oder nicht mehr als 30 cm, insbesondere nicht mehr als 15 cm, vorzugsweise nicht mehr als 10 cm. Vorzugsweise steht die Tropfkante in der Längsrichtung über eine unter der Dichtlage angeordnete Unterfensterbank hervor. Es ist denkbar, dass die Tropfkante sich über die gesamte Breite einer Unterfensterbank in der Querrichtung erstreckt, wobei bei einer derartigen Ausgestaltung die Tropfkante an den gegenüberliegenden Querkanten in Vertikalrichtung ragende Seitenwände aufweisen kann. Insbesondere weist die Tropfkante in Querrichtung eine Mindestbreite von wenigstens 0,3 cm, wenigstens 0,5 cm, wenigstens 1 cm, wenigstens 2 cm oder wenigstens 5 cm auf. Vorzugsweise hat die Tropfkante in der Querrichtung eine Breite im Bereich 5 cm bis 25 cm. Die Tropfkante stellt eine Ablauffläche bereit, um Regenwasser von der Gebäudeaußenwand weg zu führen und in an einem vorderen Ende einem Abstand in Längsrichtung von der Gebäudeaußenseite abtropfen zu lassen. Das vordere Ende ist vorzugsweise dazu ausgelegt und eingerichtet, in einem betriebsgemäßen Einbauzustand unterhalb einer Fensterbank angeordnet zu werden oder sein. Vorzugsweise verläuft die Tropfkante mit einer Neigung, insbesondere entsprechend einer Unterfensterbank, vorzugsweise von wenigstens 1° oder etwa 5° Gefälle.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform eines Kit-of-Parts mit einer Dichtlage, ist die Dichtlage an der Keiloberseite und an der Keilinnenseite des Ableitprofils, insbesondere im Wesentlichen vollflächig, befestigt und
    1. (i) ragt nach oben über die Keiloberseite hinaus, um eine obere Stoßkante zur Randfläche zu überbrücken;
    2. (ii) ragt nach innen über die Keilinnenseite hinaus, um eine untere Stoßkante zu einem Unterfensterbankabschnitt oder einer Unterfensterbank zu überbrücken; und/oder
    3. (iii) erstreckt sich von dem gebäudeinnenseitigen Ende weiter in der Längsrichtung, um eine hintere Stoßkante zu überbrücken.
  • Gemäß dieser besonders bevorzugten Ausführungsform des Kit-of-Parts können verschiedene erfindungsgemäße Vorteile einerseits hinsichtlich der einfachen Montage und andererseits hinsichtlich einer überragenden Dichtheit kombiniert werden. Diese Ausführungsform eignet sich besonders gut, um eine gute Abdichtung des Gewerkelochs selbst durch geringfügig geschultes Personal gewährleisten zu können, weil eine deutlich reduzierte Menge manueller Abdichtungen an Stoßkanten zu erfolgen braucht.
  • Bei einer mit der vorigen Ausführungsform kombinierbaren Ausführungsform mit einer Tropfkante, steht die Tropfkante am gebäudeaußenseitigen Ende an der Keilinnenseite hervor und erstreckt sich flächig, insbesondere vollflächig, entlang der Keilinnenseite und/oder steht am unteren Rand der Keilinnenseite in Querrichtung hervor. Es ist denkbar, dass die Tropfkante und das Ableitprofil miteinander verbunden, beispielsweise verklebt sind. Alternativ können das Ableitprofil und die Tropfkante einstückig realisiert sein.
  • Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist ein Wärmedämmverbundsystem für die Dämmung von Außenfassaden vorgesehen. Das Wärmedämmverbundsystem kann mindestens einen oben beschriebenen Unterfensterbankabschnitt enthalten. Alternativ kann das Wärmedämmverbundsystem wenigstens eine oben beschriebene Unterfensterbank enthalten. Weiter alternativ oder zusätzlich kann das Wärmedämmverbundsystem mindestens ein oben beschriebenes Kit-of-Parts enthalten. Gemäß einer anderen Alternative des dritten Aspekts der Erfindung enthält das Wärmedämmverbundsystem wenigstens ein keilförmiges Ableitprofil, das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils von einem gebäudeaußenseitigen Ende in Längsrichtung zu einem gebäudeinnenseitigen Ende in Querrichtung zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt, und wobei das keilförmige Ableitprofil zumindest eine Keilinnenseite und eine Keiloberseite aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind. Es sei klar, dass das Ableitprofil ferner insbesondere wie ein oben beschriebenes Ableitprofil gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ausgeführt sein kann. Insbesondere kann das keilförmige Ableitprofil aus einem Dichtmaterial bestehen. Vorzugsweise umfasst das Wärmedämmverbundsystem wenigstens eine Isolierung, wie eine Laibungsisolierung. Die Isolierung kann beispielsweise Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum oder Polethylenenterephthalat (PET)-Hartschaum (bevorzugt recyclierbare PET-Hartschäume) bestehen oder wenigstens eines dieser Materialien umfassen.
  • Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung ist eine Gebäudefassade vorgesehen. Die Gebäudefassade kann mindestens einen oben beschriebenen Unterfensterbankabschnitt enthalten. Alternativ kann die Gebäudefassade wenigstens eine oben beschriebene Unterfensterbank enthalten. Weiter alternativ oder zusätzlich kann die Gebäudefassade mindestens ein oben beschriebenes Kit-of-Parts enthalten. Gemäß einer anderen Alternative des vierten Aspekts der Erfindung enthält die Gebäudefassade wenigstens ein keilförmiges Ableitprofil, das bei, insbesondere in, einem Gewerkeloch angeordnet ist, wobei das Ableitprofil einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils von einem gebäudeaußenseitigen Ende in Längsrichtung zu einem gebäudeinnenseitigen Ende in Querrichtung zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt, und wobei das keilförmige Ableitprofil zumindest eine Keilinnenseite und eine Keiloberseite aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind. Es sei klar, dass das Ableitprofil ferner insbesondere wie ein oben beschriebenes Ableitprofil gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ausgeführt sein kann. Insbesondere kann das keilförmige Ableitprofil aus einem Dichtmaterial bestehen. Insbesondere ist die Gebäudefassade eine hinterlüftete und/oder verputzte Fassade.
  • Eine Ausführungsform der Gebäudefassade enthält wenigstens ein Fenster, wobei die Dichtlage, insbesondere die Dichtfolie, an der Fenster-Wetterseite und/oder der Fenster-Raumseite befestigt ist.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Gebäude, enthaltend mindestens eine Gebäudefassade wie oben beschrieben, einen Unterfensterbankabschnitt wie oben beschrieben, eine Unterfensterbank wie oben beschrieben oder ein Kit-of-Parts wie oben beschrieben. Insbesondere basiert das Gebäude auf Massivbau, Holzbau oder Stahlbau.
  • Die Erfindung betrifft gemäß einem weiteren Aspekt die Verwendung eines Unterfensterbankabschnitts wie oben beschrieben, einem Kit-of-Parts wie oben beschrieben oder einem keilförmigen Ableitprofil, das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei, insbesondere in, einem Gewerkeloch angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils von einem gebäudeaußenseitigen Ende in Längsrichtung zu einem gebäudeinnenseitigen Ende in Querrichtung zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt, und wobei das keilförmige Ableitprofil zumindest eine Keilinnenseite und eine Keiloberseite aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind, für die Herstellung einer Fenster- oder Türöffnung. Es sei klar, dass im Sinne der vorliegenden Offenbarung Tür und Fenster synonym zu einander zu verstehen sind.
  • Außerdem betrifft die Erfindung gemäß einem Aspekt ein Verfahren zur Abdichtung einer Fensteranschlussöffnung mit einer Unterseite, die sich in einer Längsrichtung von einer Gebäudeaußenseite zu einer Gebäudeinnenseite erstreckt und die sich in einer Querrichtung zwischen einer rechten und einer linken Randfläche ausdehnt, insbesondere mittels eines oben beschriebenen Unterfensterbankabschnitt, eine oben beschriebene Unterfensterbank oder einem oben beschriebenen Kit-of-Parts. Bei dem Verfahren wird mindestens ein keilförmiges Ableitprofil mit einem sich verjüngenden Vertikalquerschnitt, der sich zwischen einer Keilinnenseite und einer Keilaußenseite erstreckt, derart im Bereich einer linken oder rechten Ecke zwischen der Randfläche und der Unterseite angeordnet, dass die Keilaußenseite in vorzugsweise vollflächigem Berührkontakt mit der Randfläche angeordnet, insbesondere angeklebt, wird. Ferner wird mindestens ein Dichtlagebildner oder eine Dichtlage derart über das Ableitprofil gezogen, dass der Dichtlagebildner oder die Dichtlage alle Stoßkanten des Ableitprofils unterbrechungsfrei, insbesondere nahtfrei, überbrückt.
  • Gemäß einem alternativen Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Abdichtung einer Fensteranschlussöffnung mit einer Unterseite, die sich in einer Längsrichtung von einer Gebäudeaußenseite zu einer Gebäudeinnenseite erstreckt und die sich in einer Querrichtung zwischen einer rechten und einer linken Randfläche ausdehnt. Dabei wird mindestens ein keilförmiges Ableitprofil mit einem sich verjüngenden Vertikalquerschnitt, der zwischen einer Keilinnenseite und einer Keilaußenseite erstreckt, derart im Bereich einer linken oder rechten Ecke zwischen der Randfläche und der Unterseite angeordnet, dass die Keilaußenseite in vorzugsweise vollflächigem Berührkontakt mit der Randfläche angeordnet, insbesondere angeklebt, wird. Hierzu wird ein Ableitprofil verwendet, dass zumindest eine Keilinnenseite und eine Keiloberseite aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind. Sodann wird mindestens ein Dichtlagebildner oder eine Dichtlage zumindest über alle Stoßkanten des Ableitprofils gezogen.
  • Weitere Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung deutlich, in denen zeigt:
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer Fensteraufnahmeöffnung mit einem unter Bildung eines Gewerkelochs eingesetzten Fenster;
    Figur 1a
    eine andere schematische Darstellung einer Fensteranschlussöffnung mit eingesetztem Fenster nach einer konventionellen Bauweise;
    Figur 2
    eine schematische Darstellung einer exemplarischen Ausführungsform erfindungsgemäßen Unterfensterbankabschnitts;
    Figur 3
    eine schematische Darstellung einer exemplarischen Ausführungsform erfindungsgemäßen Kit-of-Parts;
    Figur 4
    eine andere schematische Darstellung einer exemplarischen Ausführungsform erfindungsgemäßen Kit-of-Parts; und
    Figur 5
    eine schematische Darstellung einer Fensteranschlussöffnung mit dem erfindungsgemäßen Kit-of-Parts nach Figur 3.
  • Es sei klar, dass die im Folgenden anhand der Figuren exemplarisch dargestellten findungsgemäßen Vorrichtungen, die insbesondere zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens ausgelegt und eingerichtet sein können, in der vorliegenden Offenbarung nur schematisch dargestellt und exemplarisch beschrieben werden. Im Rahmen der Offenbarung sind zahlreiche Variationen gegenüber der exemplarisch dargestellten bevorzugten Ausführungsformen denkbar.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung zeigt Fig. 1 ein Fenster 205, das unter Ausbildung eines Gewerkelochs 300 in eine Fensteranschlussöffnung 200 eingesetzt ist, wobei der Fensteranschluss noch nicht abgedichtet ist. Von dem Fenster 205 ist abschnittsweise ein Profilrahmen mit einem unteren, horizontalen Schenkel 206 und einem oberen, vertikalen Schenkel 207 abgebildet. Der Ausschnitt der Fensteranschlussöffnung 200 ist in der perspektivischen Darstellung mit Blick auf die Außenseite 201 beziehungsweise Wetterseite dargestellt. In Blickrichtung links ist eine Randfläche 202 der Fensteranschlussöffnung 200 gezeigt. Die in Querrichtung gegenüberliegende rechte Randfläche der Fensteranschlussöffnung 200 ist nicht abgebildet. Das Fenster 205 ruht auf der Unterseite 204 der Fensteranschlussöffnung 200. Der in Vertikalrichtung gegenüberliegende Sturz der Fensteranschlussöffnung 200 ist nicht abgebildet. Das Gewerkeloch 300 erstreckt sich zwischen der Unterseite 204, der linken Randfläche 202 und dem Profilrahmen des Fensters 205. Ein Gewerkeloch 300 im Sinne der vorliegenden Offenbarung kann im Allgemeinen den Bereich zwischen Wandbildner, insbesondere Mauerwerk, und Fenster bezeichnen. Es liegt dort vor, wo Fensterrahmen, Wandbildner, Laibung und Fensterbank aufeinandertreffen.
  • Fig. 1a zeigt ein Fenster 205 in einer Fensteranschlussöffnung 200, bei der die Fensterbank 210 eingesetzt und ein WDVS-System 100 an dem Mauerwerk wetterseitig angebracht ist. WDVS-Platten 101 sind an der Gebäudeaußenseite 201 befestigt und weitere WDVS-Laibungsplatten 102 vor der Wetterseite des Fensterrahmens 205 an der linken Randfläche 202 der Fensteranschlussöffnung 200. Die Fensterbank 210 erstreckt sich unterhalb entlang des horizontalen Schenkels 206 des Fensters 205 und ist am linken Rand mit einem L-förmigen Profilaufsatz 211 versehen. Die WDVS-Laibungsplatte 102 sitzt auf diesem Profilaufsatz 211.
  • In dem Raum zwischen dem Profilabsatz 211, und der Randfläche 202 an der Laibungsplatte 102 ist ein rechteckiger Klotz 103 angeordnet. Alternativ ist es bekannt, die Laibungsdichtung 102 mit einem sogenannten Treppenschnitt auszuführen, der an die Stelle des Klotzes tritt. Die Oberseite 12 der Unterfensterbank 213 und die Randfläche 202 können je abschnittsweise mit Dichtfolie belegt sein, die im Stoßbereich der Randfläche 202 und der Unterfensterbank 213 mit einer Stoßnaht verklebt sind. In diesem Stoßbereich sitzt auch der Klotz 203. Zum Beispiel infolge von Schlagregen kann Feuchtigkeit entlang der Vorderseite des Fensters 205 nach links in den Bereich des Gewerkelochs 300 vor der Randfläche 202 geraten. Feuchtigkeit aus dem Bereich des Gewerkelochs 300 fließt an der Oberseite 12 der Unterfensterbank 213 in Längsrichtung L von dem Fenster 205 Weg in Richtung der Gebäudeaußenseite 201. Wenn die Stoßnaht nicht perfekt ausgeführt ist, kann die Feuchtigkeit diese durchdringen und so in das WDVS-System oder das Mauerwerk eindringen. An dem Klotz 203 kommt es jedoch häufig zu Staunässe kommen, welche an der Vorderkante des Klotzes 203 WDVS-System 100 eindringen kann. Die Außenseite des Klotzes ist in der Regel mit einer Putzschicht überdeckt, deren gebäudeseitige Innenseite mit Feuchtigkeit beaufschlagt wird, die entlang dem Klotz 203 abfließt, was zu einer Verfärbung oder Schäden an der Putzschicht führen kann.
  • Fig. 2 zeigt eine exemplarische Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Unterfensterbankabschnitts 1. Der Unterfensterbankabschnitt 1 umfasst ein Unterfensterbankprofil 11, ein Ableitprofil 3, ein Auflager 13 und eine Tropfkante 15. Ableitprofil 3, Unterfensterbankprofil 11 und Auflager 13 sind hier exemplarisch einstückig gebildet, beispielsweise aus einem Dichtmaterial, wie einem geschlossenporigen EPS. Die Tropfkante kann zum Beispiel durch ein abgekantetes Blech oder ein Kunststoffformteil gebildet sein.
  • Das Unterfensterbankprofil 11 erstreckt sich flächig in Querrichtung Q und Längsrichtung L über der Unterseite 204 der Fensteranschlussöffnung 200 und liegt darauf auf. Die linke Stirnseite des Unterfensterbankprofils liegt auf Stoß gegen die linke Randfläche 202 der Fensteranschlussöffnung 200 an. An der gebäudeinnenseitigen Rückseite des Unterfensterbankprofils 11 ist das Auflager 13 angeordnet, auf welches ein (hier nicht dargestelltes) Fenster aufgesetzt werden kann. Das Auflager 13 ist dazu ausgelegt und eingerichtet, das Gewicht des Fensters im Wesentlichen verformungsfrei zu tragen. Das gebäudeinnenseitige Ende 33 des Ableitprofils 3 ist in Relation zu dem Auflager 13 in einem Abstand a in Längsrichtung L gebäudeaußenseitig angeordnet.
  • Wetterseitig auf dem Unterfensterbankabschnitt 1 ist eine als Dichtfolie 5 ausgebildete Dichtlage aufgebracht. Die Dichtfolie 5 kann beispielsweise als eine EPDM-Folie realisiert sein. Die Dichtfolie 5 bedeckt den Unterfensterbankabschnitt 1 wetterseitig vollständig und dehnt sich in Vertikalrichtung V teilweise über linke Randfläche 202 der Fensteranschlussöffnung 200 aus. Am gebäudeinnenseitigen Ende der Dichtfolie 5 sind Klebestreifen 18 angeordnet, mit dem die Dichtfolie 5 gebäudeinnenseitig an einem nicht näher dargestellten Fenster befestigt werden kann. Die Dichtfolie 5 bildet eine nahtfrei Barriere, durch die Wasser davon abgehalten wird, in das Mauerwerk einzudringen, welches die Fensteranschlussöffnung 200 umgibt. An der Gebäudeaußenseite 201 ist das Mauerwerk zumindest teilweise durch Isolierungen 101 eines Wärmedämmverbundsystems 100 gebildet. Die Isolierungen 101, 102 können durch sogenannte Perimeterdämmplatten gebildet sein und/oder eine Dicke im Bereich 40 mm bis 200 mm aufweisen.
  • Die Oberseite 12 des Unterfensterbankprofils 11 hat in der dargestellten Ausführungsform entlang seiner Erstreckung in Querrichtung Q ein konstantes und kontinuierliches Gefälle α11 von etwa 5°, das in Richtung der Gebäudeaußenseite 201 abfällt, sodass Wasser in Längsrichtung L von der Gebäudeinnenseite 203 weg geführt wird. An der Vorderkante, d. h. am gebäudeaußenseitigen Ende, des Unterfensterbankprofils 11 ist eine Tropfkante 15 vorgesehen, die in Längsrichtung L von der Fensteranschlussöffnung 200 hervorsteht, sodass Wasser entlang dem Unterfensterbankabschnitt 1 von der Fensteranschlussöffnung 200 entfernt wird. Über dem Unterfensterbankprofil 11 und der Tropfkante 15 kann ein Wasserführungsband 17 vorgesehen sein, welches Wasser vom Bereich der Randfläche 202 und dem Ableitprofil 3 in Querrichtung Q weg leitet. Alternativ zu der hier exemplarisch abgebildeten Tropfkante 15, die entlang der gesamten Breite der Fensterbank in Längsrichtung L über die Putzschicht hervorsteht, kann eine (nicht näher dargestellte) Tropfkante alternativ beispielsweise als sogenanntes "Anputzprofil" gebildet sein, welches mit Ausnahme wenigstens einer schmalen Nase an der gebäudeaußenseitigen Putzschicht endet. Die Nase kann in einem mittigen Bereich, optisch verdeckt durch die Fensterbank, in Längsrichtung über die Putzschicht hervor stehen.
  • An der Stirnseite des Unterfensterbankabschnitts 11 sitzt das keilförmige Ableitprofil 3. Eine Keilaußenseite 35 ist plan und liegt auf Stoß an der Randfläche 202 an. In Bezug auf Vertikalrichtung V und Querrichtung Q hat das Ableitprofil 3 in der dargestellten Ausführungsform einen nahezu rechteckigen Querschnitt. Bezüglich der Querrichtung Q unter Längsrichtung L ist der Ableitkeil 3 dreieckig geformt, mit einem spitzen Winkel β am gebäudeinnenseitigen Ende 33 und einem rechten Winkel am gebäudeaußenseitigen Ende 31 am Übergang zur Keilaußenseite 35. Gegenüber zur Keilaußenseite 35 hat das Ableitprofil 3 eine Keilinnenseite 30. Die Keilinnenseite 30 und die Keilaußenseite 35 spannen den spitzen Winkel β auf.
  • Die Keiloberseite 37 hat in der dargestellten Ausführungsform entlang der Erstreckung des Ableitprofils 3 oder Ableitkeils ein konstantes und kontinuierliches Gefälle α3 von etwa 5°, das in Richtung der Gebäudeaußenseite 201 abfällt, sodass Wasser in Längsrichtung L von der Gebäudeinnenseite 203 weg geführt wird. Die Randfläche 202 und die Keiloberseite 37 bilden eine obere Stoßkante 47. Mit dem gebäudeinnenseitigen Ende 33 bildet die Randfläche 202 eine hintere Stoßkante 43. Am unteren Rand 32 des Ableitprofils 3 ist bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform keine untere Stoßkante vorhanden, weil das Ableitprofil 3 einstückig mit dem Unterfensterbankprofil 11 gefertigt ist. Die Stoßkanten 43, 47 sind vollständig durch die Dichtfolie 5 überbrückt, sodass keine Nässe an den Stoßkanten 43, 47 in das Mauerwerk eindringen kann. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die Dichtfolie 5 problemlos an der Wetterseite des Unterfensterbankprofils 11 und der Randfläche 202 angebracht, insbesondere angeklebt, werden kann, ohne dass hierbei durch die Keilform Verwerfungen, Risse oder dergleichen auftreten.
  • Die Breite des gebäudeaußenseitigen Endes 31 des Ableitprofils 3 in Querrichtung Q ist kleiner oder gleich der Dicke einer Laibungsisolierung 102. Eine Laibungsisolierung kann beispielsweise Kork, EPS, XPS, Mineralwolle, insbesondere Steinwolle, Holzweichfasermaterial, Phenolharzschaum, Polyurethan-Hartschaum, Polyisocyanurat-Hartschaum oder Polethylenenterephthalat(PET)-Hartschaum (bevorzugt recyclierbare PET-Hartschäume) bestehen oder wenigstens eines dieser Materialien umfassen. Die Laibungsisolierung kann in Vertikalrichtung V auf das Ableitprofil 3 aufgesetzt werden, sodass das Ableitprofil 3 die Laibung Isolierung statisch trägt. Wetterseitig kann die Laibungsisolierung vollflächig verputzt sein. Zusätzlich kann bevorzugt sein, dass die Gebäudeaußenseite 201 einschließlich der gebäudeaußenseitigen Fußseite des Ableitprofils 3 und des Unterfensterbankprofils 11 verputzt sein. Zur besseren Sichtbarkeit des erfindungsgemäßen Unterfensterbankabschnitts sind die Laibungsisolierung sowie eine Verpuffung nicht näher dargestellt. Durch das Ableitprofil 3 wird Wasser, insbesondere aus dem Bereich des Gewerkelochs, in Längsrichtung L zur Gebäudeaußenseite 201 sowie in Querrichtung Q von der nächstgelegenen Randfläche 202 weg geleitet. Dank der erfindungsgemäßen Formgebung des Ableitprofils 3 wird vermieden, das Stauwasser gegen eine gebäudeseitige (innere) Rückseite einer Putzschicht geführt wird, entlang der Wasser anderenfalls in das Mauerwerk eindringen könnte.
  • Die Figs. 3 und 4 zeigen verschiedene beispielhafte Ausführungsformen erfindungsgemäße Kit-of-Parts. Das in Fig. 3 abgebildete Kit-of-Parts besteht aus bzw. ist aus einem Ableitprofil 3 und einer Tropfkante 15 gebildet. Das in Fig. 4 abgebildete Kit-of-Parts besteht aus bzw. ist aus einem Ableitprofil 3, einer Tropfkante 15 und der Dichtfolie 5 gebildet. Hinsichtlich der Beschreibung des Ableitprofils 3 und der Tropfkante 15 wird die obigen Erläuterungen verwiesen. Beide abgebildeten Kit-of-Parts können optional mit einem Unterfensterbankprofil (nicht abgebildet) kombiniert werden, beispielsweise einem Unterfensterbankprofil, das für den Einbau in einer bestimmten Fensteranschlussöffnung 200 passgenau von einem Profilstab abgelängt ist.
  • Für das Material des Ableitprofils 3 kann beispielsweise Kork, Polyethylen, EPS, PET oder PU vorgesehen sein. Das Material des Ableitprofils 3 kann eine Dichtmaterial, wie einem Perimeterdämmmaterial, sein.
  • Das in Fig. 3 gezeigte Kit-of-Parts kann wie der zuvor beschriebenen Unterfensterbankabschnitt oberhalb einer Unterseite 204 einer Fensteranschlussöffnung 200 auf Stoß an deren Randfläche 202 angeordnet werden. Zum Abdichten gegen das Eindringen von Wasser in das Mauerwerk kann das Kit-of-Parts sowie die daran in Vertikalrichtung V, Längsrichtung L und/oder Querrichtung Q anschließenden Komponenten, insbesondere eine mit dem Ableitprofil 3 in Berührkontakt stehende Randfläche 202, mit einem (nicht näher dargestellten) Dichtlagebildner, wie einem Bitumenüberzug, beschichtet sein. Beim Aufbringen des Dichtlagebildners ist insbesondere im Bereich der hinteren Stoßkante am gebäudeinnenseitigen Ende 33 des Ableitprofils 3 wie auch im Bereich der oberen Stoßkante am Rand der Keiloberseite 37 auf eine sachgemäße Abdichtung zu achten.
  • Alternativ ist es denkbar, dass Ableitprofil zumindest an dessen Keiloberseite 37 wie auch an der hier durch die Tropfkante 15 realisierten Keilinnenseite 30 mit einer Dichtlage auszustatten oder aus einem Dichtmaterial zu bilden. Das Ableitprofil kann alternativ vollständig aus einem Dichtmaterial gebildet sein. Bei einer solchen Ausgestaltungen kann es genügen, Stoßkanten an den Rändern des Ableitprofils 3 mit einem Dichtlagebildner zu überbrücken
  • Das in Fig. 4 gezeigte Kit-of-Parts ist im Vergleich zu dem hinsichtlich Fig. 3 beschriebenen ergänzt um eine Dichtlage, die durch eine Dichtfolie 5 realisiert ist. Die Dichtfolie 5 erstreckt sich vollflächig über die Keiloberseite 37 und die Keilinnenseite 30. Stellt die Dichtfolie 5 einen über die Keiloberseite 37 wie auch die Keilinnenseite 30 vorstehenden Überlappendbereich bereit, der sich in Vertikalrichtung V nach oben, in Längsrichtung L in Richtung der Gebäudeinnenseite und in Querrichtung Q horizontal ausdehnt.
  • Fig. 5 zeigt schematisch eine Fensteranschlussöffnung 200, in die ein Fenster 205 und ein erfindungsgemäßes Kit-of-Parts wie oben beschrieben eingesetzt ist. An der Außenseite 201 des Gebäudes ist eine Isolierung 101 angebracht. Eine Laibung Isolierung 102 ist einer linken Randseite 202 der Fensteranschlussöffnung 12 wird oberhalb des Ableitprofils 3 angeordnet. Am gebäudeaußenseitigen Ende 31 des Keils 3 liegt in Querrichtung Q eine Fensterbank 210 mit einem seitlichen L-Profilkörper 211 an. Das L-Profil 211 kann einstückig mit der Fensterbank 210 gebildet, oder mit der Fensterbank 210 verbunden, beispielsweise angesteckt oder angeklippt sein. Der hier dargestellten exemplarischen Ausführungsform steht das L-Profil 211 exemplarisch für ein beliebiges Board-Profil, das beispielsweise alternativ als U-Profil (nicht abgebildet) realisiert sein könnte. Zwischen dem L-Profil 211 und der Keilinnenseite 30 kann ein Hohlraum vorliegen, durch den Feuchtigkeit aus dem Gewerkeloch 300 abfließen kann. Zwischen dem L-Profilkörper 211 und der Fensterbank 210 einerseits und andererseits dem Ableitkeil 3 und dem Unterfensterbankprofil 11 ist das Abtropfblech 15 untergebracht.
  • Wetterseitig des Ableitkeils 3 ist eine Dichtlage vorgesehen, die hier als Dichtfolie 5 dargestellt ist. Der Ableitkeil 3 ist beginnend bei seinem gebäudeinnenseitigen Ende 33 entlang dessen Keilinnenseite 30 wie auch entlang dessen Keiloberseite 37 mit der Dichtfolie 5 überdeckt. Die Dichtfolie 5 erstreckt sich unterbrechungsfrei sowohl entlang einem unteren Bereich der Randfläche 202 oberhalb des Ableitprofils 3, als auch entlang der Oberseite 12 des Unterfensterbankprofils 11 sowie bis zur gebäudeinnenseitigen Rückseite des Fensters 205. Die Dichtfolie 5 überbrückt sämtliche Stoßkanten zwischen Randfläche 202 und Oberseite 12 wie auch entlang der Keilinnenseite 30 und entlang der Keiloberseite 37. aus dem Bereich des Gewerkeloch 300 wird Feuchtigkeit durch die Dichtfolie 5 sicher und ungehindert durch das Ableitprofil 3 zur Gebäudeaußenseite 201 abgeführt. Das in Querrichtung geneigte Gefälle des Ableitprofils 3 und die Tropfkante 15 bewirken, dass Feuchtigkeit von der Keiloberseite 37 in Querrichtung Q zu der Fensterbank 210 hin geführt wird, sodass eine Putzschicht am gebäudeaußenseitigen Ende des Keils 31 nicht rückseitig mit Feuchtigkeit beaufschlagt wird.
  • Die in der voranstehenden Beschreibung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Unterfensterbankabschnitt
    3
    Ableitprofil
    5
    Dichtfolie
    11
    Unterfensterbankprofil
    12
    Oberseite
    13
    Auflager
    15
    Tropfkante
    17
    Wasserführungsband
    18
    Klebestreifen
    30
    Keilinnenseite
    31
    gebäudeaußenseitiges Ende
    32
    unterer Rand
    33
    gebäudeinnenseitiges Ende
    35
    Keilaußenseite
    37
    Keiloberseite
    43
    hintere Stoßkante
    47
    obere Stoßkante
    100
    Wärmedämmverbundsystem (WDVS)
    101
    Isolierung
    102
    Laibungsisolierung
    103
    Klotz
    200
    Fensteranschlussöffnung
    201
    Gebäudeaußenseite
    202
    Randfläche
    203
    Gebäudeinnenseite
    204
    Unterseite
    205
    Fenster
    206
    horizontaler Schenkel
    207
    vertikaler Schenkel
    210
    Fensterbank
    211
    L-Profil
    213
    Unterfensterbank
    300
    Gewerkeloch
    L
    Längsrichtung
    Q
    Querrichtung
    V
    Vertikalrichtung
    a
    Abstand
    α3
    Gefälle (Ableitprofil)
    α11
    Gefälle (Unterfensterbankprofil)
    β
    spitzer Winkel

Claims (21)

  1. Unterfensterbankabschnitt (1) zum Positionieren auf einer Unterseite (204) einer Fensteranschlussöffnung (200) in einer Querrichtung (Q) zwischen einer rechten und einer linken Randfläche (202) der Fensteranschlussöffnung (200), wobei sich die Fensteranschlussöffnung (200) in einer Längsrichtung (L) von einer Gebäudeaußenseite (201) zu einer Gebäudeinnenseite (203) erstreckt, umfassend:
    ein flächiges Unterfensterbankprofil (11), das dazu ausgelegt und eingerichtet ist,
    die Unterseite (204) in Querrichtung (Q) und Längsrichtung (L) zumindest abschnittsweise zu überdecken; und
    ein keilförmiges Ableitprofil (3), das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch (300) angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil (3) stirnseitig links oder rechts an dem Unterfensterbankprofil (11) angeordnet ist und sich von dem flächigen Unterfensterbankprofil (11) in Vertikalrichtung (V) nach oben erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Ableitprofil (3) einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils (3) von einem gebäudeaußenseitigen Ende (31) in Längsrichtung zu einem gebäudeinnenseitigen Ende (33) in der Querrichtung (Q), insbesondere stetig und/oder kontinuierlich, verjüngt.
  2. Unterfensterbankabschnitt (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ableitprofil (3) seine in Querrichtung schmalste Stelle am gebäudeinnenseitigen Ende (33) aufweist, wobei insbesondere der Vertikalquerschnitt dreiecksförmig ist.
  3. Unterfensterbankabschnitt (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ableitprofil (3) eine auf die Randfläche (202) zu richtende, insbesondere plane, Keilaußenseite (35) aufweist, wobei die Keilaußenseite sich geradlinig korrespondierend, insbesondere parallel, zu der Längsrichtung (L) erstreckt und/oder dazu ausgelegt und eingerichtet ist, in einen flächigen Berührkontakt mit der Randfläche (202) der Fensteranschlussoffnung (200) bringbar zu sein.
  4. Unterfensterbankabschnitt (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ableitprofil (3) eine von der Randfläche (202) fort zu richtende, insbesondere plane, Keilinnenseite (30) aufweist, die unter Bildung des sich verjüngenden Vertikalquerschnitts, insbesondere in einem spitzen Winkel (β) bezüglich der Keilaußenseite (35) angeordnet ist.
  5. Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ableitprofil (3) einen bezüglich der Vertikalrichtung (V) und der Querrichtung (Q) rechteckigen Querschnitt aufweist und/oder dass das Ableitprofil (3) eine, insbesondere plane, Keiloberseite (37) aufweist, die zum Tragen einer Laibung, insbesondere eines wärmedämmenden Laibungsblocks, ausgelegt und eingerichtet ist, wobei die Keiloberseite (37) ein Gefälle (α3), insbesondere von 5°, in Richtung der Gebäudeaußenseite (201) aufweist.
  6. Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine wetterseitig am Unterfensterbankabschnitt (1) angeordnete Dichtlage, insbesondere Dichtfolie (5) oder wasserdichte Beschichtung, die dazu ausgelegt und eingerichtet ist, mindestens eine Stoßkante an dem Unterfensterbankabschnitt (1) unterbrechungsfrei, insbesondere nahtfrei, zu überbrücken, insbesondere eine Stoßkante zwischen der Keiloberseite (37) und der Randfläche (202) und/oder eine Stoßkante zwischen der Keilinnenseite (30) und einer Unterfensterbankprofil-Oberseite (12) und/oder eine Stoßkante zwischen der Randfläche (202) und der Keilinnenseite (30).
  7. Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ableitprofil (3) und/oder das Unterfensterbankprofil (11) aus einem Dichtmaterial gebildet ist, insbesondere daraus besteht.
  8. Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch ein, insbesondere einstückig mit dem Unterfensterbankprofil (11) gebildetes oder mit dem Unterfensterbankprofil (11) verbundenes, Auflager (13), wie eine Sohlbank, ausgelegt und eingerichtet zum Tragen eines Fensters (205), wobei das Ableitprofil (3) gebäudeaußenseitig vor dem Auflager (13) endet, wobei das gebäudeinnenseitige Ende (33) insbesondere in einem Abstand (a) im Bereich von 1 mm bis 200 mm, insbesondere 5 mm bis 50 mm, vor dem Auflager (13) angeordnet ist.
  9. Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterfensterbankprofil (11) ein Gefälle (αn), insbesondere von 5°, in Richtung der Gebäudeaußenseite (201) aufweist.
  10. Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Unterfensterbankprofil (11), insbesondere auf einer Dichtlage (5) oberhalb dem Unterfensterbankprofil (11) sowie gegebenenfalls oberhalb einer Tropfkante (15), ein Wasserführungsband (17) angeordnet ist, das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, Wasser auf dem Unterfensterbankprofil (11) in Richtung von der Randfläche (202) weg zu leiten.
  11. Unterfensterbank umfassend einen rechten Unterfensterbankabschnitt (1), dessen das Ableitprofil (3) stirnseitig rechts an dem rechten Unterfensterbankprofil (11) angeordnet ist, und einen linken Unterfensterbankabschnitt (1), dessen Ableitprofil (3) stirnseitig links an dem linken Unterfensterbankprofil (11) angeordnet ist, wobei der rechte und/oder der linke Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der vorstehenden Anspruche ausgebildet ist, wobei das rechte und das linke Unterfensterbankprofil (11), insbesondere einstückig oder mittels eines Unterfensterbankmittelabschnitts, mit einander verbunden sind.
  12. Kit-of-Parts, ausgelegt und eingerichtet zum Einbau zwischen einer rechten und einer linken Randfläche (202) einer Fensteranschlussöffnung (200), wobei sich die Fensteranschlussöffnung (200) in einer Längsrichtung (L) von einer Gebäudeaußenseite (201) zu einer Gebäudeinnenseite (203) erstreckt, gekennzeichnet durch
    mindestens ein keilförmiges Ableitprofil (3), das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch (300) angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil (3) einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils (3) von einem gebäudeaußenseitigen Ende (31) in Längsrichtung (L) zu einem gebäudeinnenseitigen Ende (33) in Querrichtung (Q) zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt,
    ferner umfassend mindestens (i) einen Dichtlagebildner oder eine Dichtlage (5),(ii) eine Tropfkante (15) und/oder (iii) eine Unterfensterbank oder Unterfensterbankabschnitt.
  13. Kit-of-Parts nach Anspruch 12 mit einer Dichtlage (5), die an der Keiloberseite (37) und an der Keilinnenseite (30) des Ableitprofils (3), insbesondere im Wesentlichen vollflächig, befestigt ist und (i) über Keiloberseite (37) nach oben hinaus ragt, um eine Stoßkante zur Randfläche (202) zu überbrücken, (ii) über die Keilinnenseite (30) nach innen hinaus ragt, um eine Stoßkante zu einer Unterfensterbank oder einem Unterfensterbankabschnitt zu überbrücken und/oder sich von dem gebäudeinnenseitigem Ende (33) weiter in der Längsrichtung (L) erstreckt.
  14. Kit-of-Parts nach Anspruch 12 oder 13 mit einer Tropfkante (15), die am gebäudeaußenseitigem Ende (31) an der Keilinnenseite (30) hervorsteht und sich flächig, insbesondere vollflächig, entlang Keilinnenseite (30) erstreckt und/oder am unteren Rand (32) der Keilinnenseite (30) in Querrichtung (Q) hervorsteht.
  15. Wärmedämmverbundsystem (100) für die Dämmung von Außenfassaden, enthaltend mindestens einen Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, eine Unterfensterbank nach Anspruch 11, ein Kit-of-Parts nach einem der Ansprüche 12 bis 14 oder ein keilförmiges Ableitprofil (3), das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch (300) angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil (3) einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils (3) von einem gebäudeaußenseitigen Ende (31) in Längsrichtung (L) zu einem gebäudeinnenseitigen Ende (33) in Querrichtung (Q) zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt, und wobei das keilförmige Ableitprofil (3) zumindest eine Keilinnenseite (30) und eine Keiloberseite (37) aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind.
  16. Gebäudefassade, enthaltend mindestens einen Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, eine Unterfensterbank nach Anspruch 11, ein Kit-of-Parts nach einem der Ansprüche 12 bis 14 oder ein keilförmiges Ableitprofil (3), das bei einem Gewerkeloch (300) angeordnet ist, wobei das Ableitprofil (3) einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils (3) von einem gebäudeaußenseitigen Ende (31) in Längsrichtung (L) zu einem gebäudeinnenseitigen Ende (33) in Querrichtung (Q) zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt, und wobei das keilförmige Ableitprofil (3) zumindest eine Keilinnenseite (30) und eine Keiloberseite (37) aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind, wobei insbesondere die Gebäudefassade eine hinterlüftete und/oder verputzte Fassade ist.
  17. Gebäudefassade nach Anspruch 16, enthaltend wenigstens ein Fenster (205), wobei die Dichtlage, insbesondere die Dichtfolie (5) an der Fenster-Wetterseite und/oder der Fenster-Raumseite befestigt ist.
  18. Gebäude, enthaltend mindestens eine Gebäudefassade nach Anspruch 16 oder 17 oder einen Unterfensterbankabschnitt (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, eine Unterfensterbank nach Anspruch 11 oder ein Kit-of-Parts nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei insbesondere das Gebäude auf Massivbau, Holzbau oder Stahlbau basiert.
  19. Verwendung eines Unterfensterbankabschnitts (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, einer Unterfensterbank nach Anspruch 11, einem Kit-of-Parts nach einem der Ansprüche 12 bis 14 oder einem keilförmiges Ableitprofil (3), das dazu ausgelegt und eingerichtet ist, bei einem Gewerkeloch (300) angeordnet oder anordenbar zu sein, wobei das Ableitprofil (3) einen Vertikalquerschnitt aufweist, der sich im Verlauf des Ableitprofils (3) von einem gebäudeaußenseitigen Ende (31) in Längsrichtung (L) zu einem gebäudeinnenseitigen Ende (33) in Querrichtung (Q) zu dem Verlauf, insbesondere stetig und/oder kontinuierlich verjüngt, und wobei das keilförmige Ableitprofil (3) zumindest eine Keilinnenseite (30) und eine Keiloberseite (37) aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind, für die Herstellung einer Fenster- oder Türöffnung.
  20. Verfahren zur Abdichtung einer Fensteranschlussöffnung (200) mit einer Unterseite (204), die sich in einer Längsrichtung (L) von einer Gebäudeaußenseite (201) zu einer Gebäudeinnenseite (203) erstreckt und die sich in einer Querrichtung (Q) zwischen einer rechten und einer linken Randfläche (202) ausdehnt, insbesondere mittels eines Unterfensterbankabschnitts (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, einer Unterfensterbank nach Anspruch 11 oder eines Kit-of-Parts nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei
    mindestens ein keilförmiges Ableitprofil (3) mit einem sich verjüngenden Vertikalquerschnitt, der sich zwischen einer Keilinnenseite (30) und einer Keilaußenseite (35) erstreckt, derart im Bereich einer linken oder rechten Ecke zwischen der Randfläche (202) und der Unterseite (204) angeordnet wird, dass die Keilaußenseite (35) in vorzugsweise vollflächigem Berührkontakt mit der Randfläche (202) angeordnet, insbesondere angeklebt, wird, und wobei mindestens ein Dichtlagebildner oder eine Dichtlage (5) derart über das Ableitprofil (3) gezogen wird, dass der Dichtlagebildner oder die Dichtlage alle Stoßkanten des Ableitprofils (3) unterbrechungsfrei, insbesondere nahtfrei, überbrückt.
  21. Verfahren zur Abdichtung einer Fensteranschlussöffnung (200) mit einer Unterseite (204), die sich in einer Längsrichtung (L) von einer Gebäudeaußenseite (201) zu einer Gebäudeinnenseite (203) erstreckt und die sich in einer Querrichtung (Q) zwischen einer rechten und einer linken Randfläche (202) ausdehnt, wobei mindestens ein keilförmiges Ableitprofil (3) mit einem sich verjüngenden Vertikalquerschnitt, der sich zwischen einer Keilinnenseite (30) und einer Keilaußenseite (35) erstreckt, derart im Bereich einer linken oder rechten Ecke zwischen der Randfläche (202) und der Unterseite (204) angeordnet wird, dass die Keilaußenseite (35) in vorzugsweise vollflächigem Berührkontakt mit der Randfläche (202) angeordnet, insbesondere angeklebt, wird, und wobei ein Ableitprofil (3) verwendet wird, das zumindest eine Keilinnenseite (30) und eine Keiloberseite (37) aufweist, die eine Dichtlage aufweisen oder aus einem Dichtmaterial gebildet sind,
    und wobei mindestens ein Dichtlagebildner oder eine Dichtlage (5) zumindest über alle Stoßkante des Ableitprofils (3) gezogen wird.
EP21199263.1A 2021-09-27 2021-09-27 Unterfensterbankabschnitt für eine fensteranschlussöffnung, kit-of-parts, wärmedämmverbundsystem, gebäudefassade, gebäude, verwendung eines unterfensterbankabschnitts und verfahren zur abdichtung einer fensteranschlussöffnung Pending EP4155499A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP4715155A1 (de) 2024-09-20 2026-03-25 Daw Se Unterfensterbankabschnitt mit aufnahmeelement mit abzugskante zur aufnahme einer fensterbank

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2571774A1 (fr) * 1984-10-17 1986-04-18 Rehau Ind Equerre, pour ensemble d'habillage d'embrasures de portes et fenetres
FR3008735A1 (fr) * 2013-07-18 2015-01-23 Msea Multi Services Entpr Adaptee Piece d'encadrement de baie, construction integrant une telle piece et procede de fabrication d'une telle piece

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