EP4153018B1 - Rückentragbares batteriebetriebenes sauggerät - Google Patents

Rückentragbares batteriebetriebenes sauggerät

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EP4153018B1
EP4153018B1 EP20727219.6A EP20727219A EP4153018B1 EP 4153018 B1 EP4153018 B1 EP 4153018B1 EP 20727219 A EP20727219 A EP 20727219A EP 4153018 B1 EP4153018 B1 EP 4153018B1
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EP
European Patent Office
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suction
collection container
technical unit
housing
appliance
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EP4153018A1 (de
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Dietmar Kull
Christoph DISTLER
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Alfred Kaercher SE and Co KG
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Alfred Kaercher SE and Co KG
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein rückentragbares batteriebetriebenes Sauggerät, umfassend einen Sammelbehälter, eine mit dem Sammelbehälter in einer Betriebsstellung des Sauggeräts verbundene Technikeinheit und eine mit dem Sammelbehälter und/oder der Technikeinheit in der Betriebsstellung verbundene Rückentrageeinrichtung zum Tragen des Sauggeräts auf dem Rücken einer Bedienperson, wobei der Sammelbehälter aus einem geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet ist, wobei der Sammelbehälter werkzeuglos von der Technikeinheit abnehmbar ausgebildet ist, wobei das Sauggerät eine Batterie umfasst, insbesondere eine wiederaufladbare Batterie und wobei die Technikeinheit ein Gehäuse umfasst.
  • Ein Sauggerät der eingangs beschriebenen Art ist beispielsweise aus der DE 10 2016 112 420 A1 bekannt. Bei dem bekannten Sauggerät, auch als Staubsammler der rückengetragenen Art bezeichnet, ist das Entleeren des Sammelbehälters nur sehr aufwendig durchführbar. Eine Reinigung des Sammelbehälters ist ebenfalls nur mit einem erhöhten Aufwand möglich. Zudem ist es bei rückengetragenen Geräten stets wünschenswert, diese möglichst leicht auszubilden.
  • Ferner sind aus den Veröffentlichungen WO 2019/169225 A1 , US 5,267,371 , US 2006/0005346 A1 , CN 201 595 772 U und US 1,099,560 rückentragbare Sauggeräte bekannt.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein rückentragbares batteriebetriebenes Sauggerät der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, dass es insbesondere einfacher handhabbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem rückentragbaren batteriebetriebenen Sauggerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Sauggerät eine Kopplungseinrichtung zum mechanischen Koppeln der Batterie mit dem Gehäuse der Technikeinheit umfasst und dass die Technikeinheit oder deren Gehäuse einen Teil der Kopplungseinrichtung umfassen.
  • Ein derart weitergebildetes Sauggerät hat insbesondere den Vorteil, dass durch die Ausbildung des Sammelbehälters aus einem geschäumten Kunststoffmaterial ein Gesamtgewicht des Sauggeräts signifikant reduziert werden kann. Den Sammelbehälter von der Technikeinheit abnehmbar auszubilden, insbesondere werkzeuglos, hat ferner den Vorteil, dass das Entleeren des Sammelbehälters, mit oder ohne einen Staubsammelbeutel, deutlich vereinfacht ist. Insbesondere kann der Sammelbehälter bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Sauggeräts in Schwerkraftrichtung unterhalb der Technikeinheit angeordnet sein, was einen leichten Zugang zum Sammelbehälter ermöglicht. Überdies gestattet es eine derartige Ausgestaltung, optional auch Sammelbehälter unterschiedlicher Größe zu nutzen und mit der Technikeinheit zu verbinden, je nach Einsatzzweck. Insgesamt kann so auch ein Sauggerät mit einer sehr guten Ergonomie ausgebildet werden. Gemäß der Erfindung umfasst die Technikeinheit ein Gehäuse. Ein solches Gehäuse ermöglicht es insbesondere, alle von der Technikeinheit umfassten Komponenten, also beispielsweise die Saugeinrichtung oder die Steuerungseinrichtung, zu schützen. Gemäß der Erfindung umfasst das Sauggerät eine Batterie. Insbesondere kann die Batterie in Form einer wieder aufladbaren Batterie ausgebildet sein. Die Batterie kann insbesondere fest am Sauggerät verbaut sein, so dass sie nicht vom Sauggerät durch einen Benutzer beim bestimmungsgemäßen Einsatz des Sauggeräts abtrennbar ist. Bei einer solchen Ausgestaltung kann die Batterie insbesondere in oder an der Technikeinheit angeordnet sein. Ist die Batterie fest am Sauggerät verbaut, ist eine Lademöglichkeit am Sauggerät vorgesehen, um die Batterie zu laden, ohne sie vom Sauggerät zu entfernen. Gemäß der Erfindung umfasst das Sauggerät eine Kopplungseinrichtung zum mechanischen Koppeln der Batterie mit dem Gehäuse der Technikeinheit. Eine solche Kopplungseinrichtung ermöglicht eine sichere Verbindung der Batterie mit dem Sauggerät beim Einsatz des Sauggeräts. Die Kopplungseinrichtung kann insbesondere auch derart ausgebildet sein, dass eine elektrische Verbindung zwischen der Technikeinheit und der Batterie ausgebildet wird, um elektrische Bauteile der Technikeinheit mit elektrischer Energie aus der Batterie versorgen zu können. Gemäß der Erfindung umfassen die Technikeinheit oder deren Gehäuse einen Teil der Kopplungseinrichtung.
  • Vorteilhaft ist es, wenn das Sauggerät eine Saugeinrichtung umfasst. Insbesondere kann die Technikeinheit die Saugeinrichtung umfassen. Dies ermöglicht insbesondere einen besonders kompakten Aufbau des Sauggeräts. Beispielsweise kann durch die Anordnung der Saugeinrichtung in oder an der Technikeinheit eine eigenständige Einheit ausgebildet werden, von der sich der Sammelbehälter auf einfache Weise werkzeuglos entfernen lassen kann. Werkzeuglos in diesem Sinne bedeutet insbesondere, dass keine zusätzlichen Werkzeuge wie beispielsweise Schraubenschlüssel, Schraubendreher oder dergleichen benötigt werden, um eine Verbindung zwischen dem Sammelbehälter und der Technikeinheit zu trennen. Alle Elemente, die zum Trennen der Technikeinheit und des Sammelbehälters erforderlich sind, sind bei einer in diesem Sinne werkzeuglosen Ausgestaltung am Sauggerät angeordnet oder ausgebildet und können von einer Bedienperson mit einer Hand oder mehreren Händen bedient werden.
  • Vorzugsweise umfasst die Technikeinheit eine mit der Saugeinrichtung zusammenwirkende Steuerungseinrichtung. Mit dieser können insbesondere Betätigungselemente und Anzeigeelemente des Sauggeräts zusammenwirkend angeordnet oder ausgebildet sein. Vorzugsweise sind alle derartigen Komponenten, die stromführende oder stromleitende Bauelemente umfassen, an der Technikeinheit angeordnet oder ausgebildet.
  • Günstig ist es, wenn stromführende und stromleitende Bauelemente ausschließlich in oder an der Technikeinheit angeordnet oder ausgebildet sind. Dies ermöglicht es insbesondere, dass für eine elektrische Zulassungsprüfung ausschließlich die Technikeinheit geprüft werden muss, da alle anderen Komponenten des Sauggeräts weder stromführende noch stromleitende Bauelemente tragen oder umfassen.
  • Um dem Sauggerät eine hinreichende Stabilität zu verleihen, ist es vorteilhaft, wenn das Gehäuse aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet ist. Insbesondere kann das Kunststoffmaterial ein Duroplast oder ein Thermoplast sein oder eine Mischung von Duroplasten und/oder Thermoplasten enthalten. Das Kunststoffmaterial kann insbesondere auch ein glasfaserverstärkter Kunststoff sein. So lässt sich das Gehäuse einfach und kostengünstig und zudem mit einem vertretbaren Gewicht ausbilden.
  • Auf einfache Weise lässt sich das Gehäuse herstellen, wenn es durch Spritzgießen ausgebildet ist. Insbesondere kann es durch ein Kompaktspritzgussverfahren ausgebildet sein.
  • Um insbesondere unterschiedliche Batterien, beispielsweise von Erstausrüstern (OEM), mit dem Sauggerät nutzen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Technikeinheit und die Batterie in einer Trennstellung mechanisch und elektrisch vollständig voneinander getrennt und in einer Kopplungsstellung mechanisch und elektrisch miteinander gekoppelt sind. Beispielsweise ermöglicht es eine solche Ausgestaltung, eine entladene Batterie vom Sauggerät zu trennen und durch eine geladene Batterie zu ersetzen. So kann das Sauggerät nach einem wie beschrieben vorgenommenen Batterietausch direkt weiter genutzt werden.
  • Vorzugsweise ist in der Betriebsstellung die Technikeinheit zwischen der Batterie und dem Sammelbehälter angeordnet. Dies ermöglicht es insbesondere, das Sauggerät derart auszubilden, dass beim bestimmungsgemäßen Gebrauch, also wenn das Sauggerät auf dem Rücken einer Bedienperson getragen wird, die Batterie in Schwerkraftrichtung auf oder über der Technikeinheit angeordnet und der Sammelbehälter in Schwerkraftrichtung unter der Technikeinheit angeordnet ist. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht einen einfachen Tausch der Batterie, ohne dass irgendwelche Eingriffe am Sammelbehälter vorgenommen werden müssen. Umgekehrt kann auf diese Weise auch der Sammelbehälter von der Technikeinheit getrennt werden, ohne dass die Batterie von der Technikeinheit abgenommen werden muss.
  • Günstig ist es, wenn das Gehäuse eine Gehäuseoberseite und eine Gehäuseunterseite aufweist, wenn die Gehäuseoberseite und die Gehäuseunterseite in entgegengesetzte Richtungen weisen und wenn in der Betriebsstellung die Batterie mit der Gehäuseoberseite und die Gehäuseunterseite mit dem Sammelbehälter verbunden sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht es auf einfache Weise, eine stabile Verbindung zwischen der Technikeinheit und der Batterie einerseits und der Technikeinheit und dem Sammelbehälter andererseits auszubilden, und zwar zudem unabhängig voneinander. Die Angaben Gehäuseoberseite und Gehäuseunterseite beziehen sich auf eine Orientierung bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Sauggeräts, also wenn dieses von einer Bedienperson auf dem Rücken getragen wird.
  • Besonders kompakt ausbilden lässt sich das Sauggerät, wenn die Gehäuseunterseite in der Betriebsstellung den Sammelbehälter verschließt. Insbesondere kann die Gehäuseunterseite eine Sammelbehälteroberseite des Sammelbehälters verschließen. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, den Sammelbehälter von der Technikeinheit nach unten abzuziehen, um den Sammelbehälter zu entleeren. Dabei ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Bedienperson das Sauggerät vom Rücken abnimmt.
  • Vorzugsweise ist an der Gehäuseunterseite ein Luftkanaleinlass angeordnet oder ausgebildet. Diese Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, in den Sammelbehälter einströmende Luft von diesem durch den Luftkanaleinlass zu einer Saugeinrichtung in der Technikeinheit zu leiten.
  • Günstigerweise ist der Luftkanaleinlass fluidwirksam mit einer Unterdruckseite der Saugeinrichtung verbunden. So kann insbesondere eine Luftführung aus dem Sammelbehälter durch den Luftkanaleinlass zur Saugeinrichtung realisiert werden. Insbesondere lassen sich so große Querschnitte der Luftführung erzielen und damit einhergehend sehr gute Leistungsdaten des Sauggeräts, insbesondere ein hoher Unterdruck und damit eine verbesserte Saugleistung.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Technikeinheit mindestens teilweise von einem Schutzgehäuse umgeben ist. So können insbesondere die Technikeinheit und alle von ihr umfassten Komponenten, insbesondere ein Gehäuse derselben, zusätzlich geschützt werden. Insbesondere kann durch eine Wahl des Materials, aus dem das Schutzgehäuse ausgebildet, zudem die Beschädigung von Gegenständen und Gebäuden minimiert werden, wenn das Sauggerät mit diesen in Kontakt tritt.
  • Günstig ist es, wenn das Schutzgehäuse einstückig oder mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet ist. Abhängig von der Konstruktion des Sauggeräts kann eine Montage desselben vereinfacht werden, wenn das Schutzgehäuse einstückig, insbesondere monolithisch, oder mehrteilig ausgebildet ist.
  • Das Sauggerät lässt sich insbesondere auf einfache Weise montieren, wenn das Schutzgehäuse oder Komponenten desselben mit der Technikeinheit und miteinander werkzeuglos verbindbar ausgebildet sind. Insbesondere kann zur Verbindung der beschriebenen Teile eine erste Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung vorgesehen sein. Die erste Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung kann insbesondere miteinander zusammenwirkende Rast- oder Schnappverbindungselemente umfassen, die einerseits an der Technikeinheit und andererseits am Schutzgehäuse oder Komponenten desselben angeordnet oder ausgebildet sind. Diese können ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen, also insbesondere ohne Einsatz von Schraubenschlüsseln, Schraubendrehern oder dergleichen, miteinander in Eingriff gebracht werden.
  • Das Sauggerät kann insbesondere mit einem geringen Gewicht ausgebildet werden, wenn das Schutzgehäuse aus einem geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet ist. Insbesondere kann es aus demselben geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet sein wie der Sammelbehälter. So kann insbesondere auch eine Herstellung des Sauggeräts vereinfacht werden, da nur eine minimale Anzahl unterschiedlicher Materialien zu dessen Herstellung benötigt wird.
  • Einfach und kostengünstig lässt sich das Sauggerät ausbilden, wenn das geschäumte Kunststoffmaterial expandiertes Polypropylen (EPP) ist oder enthält. Dieses Kunststoffmaterial lässt sich auf einfache Weise mit einer hinreichenden Stabilität zu gewünschten Komponenten formen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Rückentrageeinrichtung einen Tragerahmen und zwei am Tragerahmen angeordnete oder ausgebildete Schulterriemen umfasst. Die Schulterriemen können insbesondere symmetrisch am Tragerahmen angeordnet oder ausgebildet sein, so dass das Sauggerät in ergonomischer Weise symmetrisch am Rücken einer Bedienperson getragen werden kann. Die Schulterriemen können insbesondere in ihrer Länge einstellbar ausgebildet sein, um es Personen unterschiedlicher Größe zu ermöglichen, das Sauggerät bequem zu tragen.
  • Günstig ist es, wenn die Technikeinheit mit dem Tragerahmen verbunden ist. Insbesondere können die Technikeinheit und der Tragerahmen derart miteinander verbunden sein, dass eine bestimmungsgemäße Trennung der beiden Komponenten von einer Bedienperson nicht möglich ist. Durch die Verbindung der Technikeinheit mit dem Tragerahmen kann eine definierte Positionierung des Sauggeräts am Rücken einer Bedienperson vorgegeben werden. Außerdem lässt sich so eine Stabilität des Sauggeräts insgesamt verbessern.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Rückentrageeinrichtung, insbesondere der Tragerahmen, mit dem Schutzgehäuse verbunden ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, das Schutzgehäuse mit der damit verbundenen Rückentrageeinrichtung als Einheit von der Technikeinheit zu lösen, ohne die Verbindung zwischen der Rückentrageeinrichtung, insbesondere dem Tragerahmen, und dem Schutzgehäuse lösen zu müssen. So kann beispielsweise eine Wartung des Sauggeräts vereinfacht werden.
  • Vorzugsweise ist mindestens ein Teil des Schutzgehäuses zwischen dem Tragerahmen und der Technikeinheit angeordnet. Insbesondere können der Tragerahmen und die Technikeinheit durch das Schutzgehäuse hindurch miteinander verbunden sein, beispielsweise mittels Schrauben verschraubt sein. Bei einer solchen Ausgestaltung kann dann zur Montage des Sauggeräts zunächst das Schutzgehäuse mit der Technikeinheit gekoppelt und dann der Tragerahmen mit der Technikeinheit verbunden werden. In diesem Fall kann dann der Tragerahmen mit der Technikeinheit verbunden sein, ohne dass diese einander direkt berühren. Das Schutzgehäuse wirkt in diesem Fall wie eine Art Abstandshalter. Insbesondere dann, wenn das Schutzgehäuse aus einem weicheren Material ausgebildet ist als das Gehäuse, lässt sich so auch ein Tragekomfort für eine Bedienperson verbessern. Die Rückentrageeinrichtung, insbesondere der Tragerahmen, können auch nur mit dem Schutzgehäuse verbunden sein, so dass eine Verbindung zwischen der Technikeinheit und der Rücktrageeinrichtung indirekt über die Verbindung zwischen Technikeinheit und Schutzgehäuse einerseits sowie zwischen Schutzgehäuse und Rückentrageeinrichtung andererseits erfolgt.
  • Günstig ist es, wenn der Sammelbehälter einen Aufnahmeraum definiert und eine Sammelbehälteroberseite, eine Sammelbehälterunterseite und eine sich von der Sammelbehälterunterseite zur Sammelbehälteroberseite erstreckende, umlaufende Sammelbehälterwand umfasst und wenn die Sammelbehälteroberseite offen ist. Insbesondere kann die Sammelbehälteroberseite vollständig oder im Wesentlichen vollständig offen sein. Ein solcher Sammelbehälter mit einer entsprechend ausgebildeten Sammelbehälteroberseite, die offen ist, ermöglicht es, eine optimierte Luftführung und damit ein leistungsstarkes Sauggerät bei minimalem Energieeinsatz auszubilden.
  • Günstig ist es, wenn die umlaufende Sammelbehälterwand einen hinteren Wandabschnitt, einen diesem gegenüberliegenden vorderen Wandabschnitt und zwei den hinteren Wandabschnitt und den vorderen Wandabschnitt miteinander verbindende, sich einander gegenüberliegend erstreckende seitliche Wandabschnitte umfasst. Diese Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, einen quaderförmigen oder einen im Wesentlichen quaderförmigen Sammelbehälter auszubilden.
  • Vorzugsweise ist am Sammelbehälter ein mit einem Saugschlauch verbundener oder verbindbaren Sauganschluss angeordnet oder ausgebildet ist. Insbesondere ist der Sauganschluss an einem der beiden seitlichen Wandabschnitte ausgebildet. Durch den Sauganschluss kann Schmutz in den Sammelbehälter eingesaugt werden. Eine Anordnung des Sauganschlusses an einem der beiden seitlichen Wandabschnitte ermöglicht insbesondere eine ergonomische Handhabung des Sauggeräts, denn eine Bedienperson kann dann einen seitlich vom Sammelbehälter sich weg erstreckenden Saugschlauch auf einfache Weise fassen und führen.
  • Die Handhabung des Sauggeräts lässt sich weiter verbessern, wenn es einen Saugschlauch umfasst, welcher einerseits mit dem Sauganschluss verbindbar oder verbunden ist und andererseits eine Saugdüse aufweist und/oder mit einer Saugdüse oder einem Saugrohr koppelbar ist. Der Saugschlauch kann also mit seinem einen Ende mit dem Sauganschluss verbunden werden oder mit diesem dauerhaft verbunden sein. Das andere Ende des Saugschlauchs kann in Form einer Saugdüse ausgebildet sein oder derart, dass es mit einer separaten Saugdüse, beispielsweise einer Bodensaugdüse oder dergleichen oder einem Saugrohr temporär oder dauerhaft verbunden werden kann. So lässt sich das Sauggerät universell für unterschiedliche Reinigungszwecke einsetzen.
  • Ferner ist es günstig, das Sauggerät ein Saugrohr umfasst und wenn das Saugrohr einerseits mit dem Saugschlauch koppelbar ist und andererseits eine Saugdüse aufweist und/oder mit einer Saugdüse koppelbar ist. Ein Saugrohr hat insbesondere den Vorteil, dass eine Bedienperson bequem auch einen Boden absaugen kann, ohne sich bücken zu müssen. Das Saugrohr verleiht dem in diesem ausgebildeten Saugkanal im Vergleich zu einem in einem Saugschlauch ausgebildeten Saugkanal eine verbesserte Stabilität und Führung. Mit dem Saugrohr können optional unterschiedlichste Saugdüsen gekoppelt werden, je nach gewünschtem Einsatzzweck.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Sammelbehälteroberseite des Sammelbehälters spiegelsymmetrisch bezüglich zwei zueinander senkrecht verlaufender Spiegelebenen ausgebildet ist. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, ungeachtet einer konkreten Form der Sammelbehälteroberseite, dass der Sammelbehälter in mindestens zwei gegeneinander um 180° verdrehten Positionen mit der Technikeinheit koppelbar ist. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass dann, wenn ein einziger Sauganschluss an einem seitlichen Wandabschnitt des Sammelbehälters angeordnet oder ausgebildet ist, der Sammelbehälter auf einfache Weise um 180° verdreht mit der Technikeinheit in Eingriff gebracht werden kann, um so eine Bedienung des Sauggeräts für Linkshänder und Rechtshänder in gleicher Weise zu ermöglichen. Mit anderen Worten ist nur ein Typ von Sammelbehälter erforderlich, der relativ zur Technikeinheit unterschiedlich positioniert werden kann.
  • Vorzugsweise schneiden sich die zwei Spiegelebenen in einer Schnittgerade, wobei die Schnittgerade eine Längsachse des Sammelbehälters definiert. So kann eine definierte Kopplung mit der Technikeinheit erreicht werden. Insbesondere kann die Schnittgerade beim bestimmungsgemäßen Gebrauch des Sauggeräts parallel zur Schwerkraftrichtung verlaufen.
  • Vorteilhaft ist es ferner, wenn der Sammelbehälter insgesamt spiegelsymmetrisch oder im Wesentlichen spiegelsymmetrisch bezüglich der zwei Spiegelebenen ausgebildet ist. Im Wesentlichen spiegelsymmetrisch bedeutet hier insbesondere, dass der Sammelbehälter abgesehen von einem einseitig, also unsymmetrisch, am Sammelbehälter angeordneten oder ausgebildeten Sauganschluss, welcher eine Abweichung des Sammelbehälters insgesamt von einer doppelten Spiegelsymmetrie bewirkt, symmetrisch ausgebildet ist. Der Sauganschluss kann jedoch derart ausgebildet sein, dass er symmetrisch bezüglich einer der beiden Spiegelebenen ausgebildet ist.
  • Vorzugsweise ist die Gehäuseunterseite spiegelsymmetrisch bezüglich der zwei Spiegelebenen ausgebildet. Das Gehäuse der Technikeinheit in dieser Weise auszubilden ermöglicht so eine Kopplung mit einem Sammelbehälter, dessen Sammelbehälteroberseite ebenfalls spiegelsymmetrisch bezüglich der zwei Spiegelebenen ausgebildet ist.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Technikeinheit und der Sammelbehälter in der Betriebsstellung klemmend aneinander gehalten sind. Beispielsweise kann dies über konische Klemmflächen erreicht werden. Konisch in diesem Sinne bedeutet, dass miteinander zusammenwirkende Klemmflächen der Technikeinheit und des Sammelbehälters bezogen beispielsweise auf die Längsachse des Sammelbehälters geneigt sind, wobei die in der Betriebsstellung aneinander anliegenden Flächen parallel zueinander verlaufen.
  • Günstig ist es, wenn am Sammelbehälter eine umlaufende erste Klemmfläche ausgebildet ist, welche einen in Richtung auf die Technikeinheit hin zunehmenden Querschnitt aufweist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, eine korrespondierend geneigte umlaufende Klemmfläche an der Technikeinheit vorzusehen, die dann in den Sammelbehälter eingreift und in der Betriebsstellung an der ersten Klemmfläche anliegt.
  • Vorzugsweise ist am Gehäuse eine umlaufende zweite Klemmfläche ausgebildet, welche in der Betriebsstellung an der ersten Klemmfläche anliegt. Wie bereits erwähnt kann so eine klemmende Verbindung zwischen dem Sammelbehälter und der Technikeinheit durch die zusammenwirkenden ersten und zweiten Klemmflächen auf einfache Weise realisiert werden. Zudem kann so auch eine optimale Abdichtung des Sammelbehälters ohne zusätzliche Dichtelemente auf einfache und kostengünstige Weise realisiert werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Sauggerät eine Sicherungseinrichtung zum Sichern einer Verbindung des Sammelbehälters und der Technikeinheit in der Betriebsstellung umfasst. Werden der Sammelbehälter und die Technikeinheit beispielsweise in der beschriebenen Weise klemmend miteinander in der Betriebsstellung gekoppelt, dient die Sicherungseinrichtung dem Zweck, diese klemmende Verbindung zusätzlich zu sichern. Ist der Sammelbehälter in Schwerkraftrichtung unterhalb der Technikeinheit angeordnet, verhindert die Sicherungseinrichtung so ein unbeabsichtigtes Lösen des Sammelbehälters aufgrund der wirkenden Gewichtskraft von der Technikeinrichtung.
  • Die Sicherungseinrichtung lässt sich auf einfache Weise ausbilden, wenn sie mindestens ein Sicherungsglied umfasst, welches den Sammelbehälter in der Betriebsstellung an der Technikeinheit hält. Beispielweise kann das mindestens eine Sicherungsglied in Form eines Hakens ausgebildet sein, welcher mit einer entsprechenden Ausnehmung in der Betriebsstellung in Eingriff steht. Ein solcher Haken kann wahlweise an der Technikeinheit oder am Sammelbehälter oder an der Rückentrageeinrichtung ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann auch ein Sicherungsglied in Form eines Bandes vorgesehen sein, welches den Sammelbehälter umfängt. Freie Enden des Bandes sind beispielsweise an der Technikeinheit oder an der Technikeinheit sowie an der Rückentrageeinrichtung angeordnet oder festgelegt.
  • Günstig ist es, wenn das mindestens eine Sicherungsglied in der Betriebsstellung den Sammelbehälter mindestens teilweise umgreift und einerseits mit der Rückentrageeinrichtung und andererseits mit der Technikeinrichtung verbunden ist. Insbesondere kann das mindestens eine Sicherungsglied die Sammelbehälterunterseite umgreifen und so eine Bewegung des Sammelbehälters von der Technikeinheit weg aufgrund einer wirkenden Gewichtskraft verhindern. Das mindestens eine Sicherungsglied kann beispielsweise mit der Vorderseite des Gehäuses verbunden oder verbindbar ausgebildet sein. Eine lösbare Verbindbarkeit des mindestens einen Sicherungsglieds mit dem Gehäuse ermöglicht es insbesondere, durch Lösen der Verbindung den Sammelbehälter freizugeben, um ihn zum Entleeren von der Technikeinheit zu trennen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn das Sauggerät einen werkzeuglosen Koppelmechanismus zum lösbaren Verbinden des mindestens einen Sicherungsglieds mit der Rückentrageeinrichtung und/oder mit der Technikeinheit umfasst. Beispielsweise kann ein Ende des mindestens einen Sicherungsglieds fest entweder mit der Technikeinheit oder mit der Rückentrageeinrichtung verbunden sein, das andere Ende des mindestens einen Sicherungsglieds dagegen lösbar verbindbar mit der jeweils anderen Komponente des Sauggeräts. Dies vereinfacht insbesondere eine Handhabung des Sauggeräts, da zum Lösen des Sammelbehälters lediglich ein Ende des Sicherungsglieds gelöst werden muss. Der werkzeuglose Koppelmechanismus kann beispielsweise einen Haken mit einem Spannhebel umfassen, um das mindestens eine Sicherungsglied, welches beispielsweise bandförmig ausgebildet sein kann, zum Lösen durch Verschwenken des Spannhebels zu entspannen, wodurch sich ein eingehaktes freies Ende des mindestens einen Sicherungsglieds, beispielsweise von der Technikeinheit lösen lässt. Zum Sichern kann dann in umgekehrter Weise vorgegangen werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Sauggerät einen Permanentfilter umfasst und dass der Permanentfilter in einer Betriebsstellung zwischen der Technikeinheit und dem Sammelbehälter gehalten ist. Ein solcher Permanentfilter verhindert insbesondere, dass Grobschmutz aus dem Sammelbehälter in die Technikeinheit, insbesondere in dieser angeordneten Saugeinrichtung gelangen kann.
  • Vorzugsweise umfasst der Permanentfilter einen Halterahmen und ein am Halterahmen gehaltenes Filterelement. Das Filterelement kann beispielsweise in Form eines Vlieses ausgebildet sein. Ein derartiger Permanentfilter lässt sich insbesondere auf einfache Weise handhaben und bei Bedarf austauschen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Halterahmen einen umlaufenden Klemmwandabschnitt aufweist, wenn der Klemmwandabschnitt zwei voneinander weg weisende Klemmflächen aufweist und wenn die Klemmflächen in der Betriebsstellung einerseits an der ersten Klemmfläche und andererseits an der zweiten Klemmfläche anliegen. Den Halterahmen in dieser Weise auszugestalten ermöglicht es insbesondere, den Permanentfilter, wenn er benötigt wird, direkt klemmend zwischen dem Sammelbehälter und der Technikeinheit anzuordnen. Die wie beschrieben beispielsweise konisch ausgebildeten Klemmflächen ermöglichen es also, das Sauggerät wahlweise mit oder ohne einen solchen Permanentfilter zu nutzen. Zum Einsetzen des Permanentfilters müssen keine zusätzlichen Elemente vorgesehen werden, und zwar weder am Halterahmen noch an der Technikeinheit oder am Sammelbehälter.
  • Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn das Sauggerät einen Schwebstofffilter umfasst, welcher in der Betriebsstellung den Luftkanaleinlass verschließt. Der Schwebstofffilter kann beispielsweise ein Schwebstofffilterelement in Form eines HEPA-Filters umfassen. Derartige HEPA-Filter fallen in die Filterklassen H13 und H14 nach EN1822-1:2009.
  • Günstigerweise ist der Schwebstofffilter in der Betriebsstellung mit der Technikeinheit gekoppelt. Dies ermöglicht es einem Anwender, das Sauggerät mit dem Schwebstofffilter zu nutzen, jedoch auf den Permanentfilter zu verzichten. Der Schwebstofffilter ist dann sicher an der Technikeinheit gehalten und fällt nicht von dieser ab, wenn der Sammelbehälter zum Entleeren von der Technikeinheit getrennt wird.
  • Für die Handhabung des Sauggeräts ist es vorteilhaft, wenn der Schwebstofffilter in der Betriebsstellung zwischen dem Permanentfilter und dem Luftkanaleinlass angeordnet oder ausgebildet ist. Insbesondere kann der Schwebstofffilter wie beschrieben den Luftkanaleinlass verschließen, so dass die das Sauggerät durchströmende Luft stets durch den Schwebstofffilter hindurch strömen muss.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Schwebstofffilter einen Schwebstofffilterrahmen und ein an diesem gehaltenes Schwebstofffilterelement umfasst und wenn der Schwebstofffilterrahmen mit der Technikeinheit in der Betriebsstellung gekoppelt ist. Insbesondere kann der Schwebstofffilterrahmen durch eine zweite Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung mit der Technikeinheit gekoppelt sein. Eine derartige Verbindung ermöglicht ein einfaches und schnelles Lösen und wieder Verbinden des Schwebstofffilters mit der Technikeinheit. Beispielsweise kann das Schwebstofffilterelement lose am Schwebstofffilterrahmen gehalten sein, so dass es im Falle einer Verschmutzung schnell und einfach ausgetauscht und gegebenenfalls gereinigt werden kann.
  • Zur Ausbildung eines Saugstroms ist es vorteilhaft, wenn die Saugeinrichtung ein Gebläse umfasst. Beispielsweise kann das Gebläse einen rotierbar gelagerten Rotor umfassen, welcher von einem Elektromotor angetrieben ist. Beispielsweise kann es sich dabei um einen elektronisch kommutierten Motor handeln. Gegenüber einem Bürstenmotor, welcher grundsätzlich auch denkbar wäre, weist ein solcher EC-Motor eine höhere Lebensdauer auf.
  • Vorzugsweise ist das Gebläse in einer am Gehäuse ausgebildeten Gebläsekammer angeordnet oder ausgebildet. Dies ermöglicht es insbesondere, das Gehäuse selbst auch für eine optimale Luftführung zu gestalten. Insbesondere kann die Gebläsekammer auf Abmessungen eines Rotors optimiert sein, um einen möglichst effizienten Saugstrom mit geringstem Energieeinsatz zu erhalten.
  • Günstig ist es, wenn am Sauggerät eine Ausblasöffnung angeordnet oder ausgebildet ist und wenn eine Druckseite der Saugeinrichtung fluidwirksam mit der Ausblasöffnung verbunden ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es insbesondere, mit der Saugeinrichtung geförderte Luft in gezielter Weise abzuleiten. Grundsätzlich kann die Ausblasöffnung beliebig am Sauggerät angeordnet werden.
  • Vorzugweise umfasst die Ausblasöffnung mehrere Ausblasschlitze. Insbesondere sind die Ausblasschlitze am Gehäuse angeordnet oder ausgebildet. In diesem Fall kann dann eine Luftführung durch den beschriebenen Luftkanaleinlass an der Gehäuseunterseite, zu der Unterdruckseite der Saugeinrichtung, durch die Saugeinrichtung hindurch zur Druckseite der Saugeinrichtung und von dieser zur Ausblasöffnung geleitet werden, und zwar insbesondere vollständig innerhalb des Gehäuses der Technikeinheit. Der Sammelbehälter ist dann dieser beschriebenen Luftführung vorgeschaltet, so dass Verschmutzungen beispielsweise durch einen Saugschlauch oder ein Saugrohr, die mit dem Sauganschluss am Sammelbehälter fluidwirksam verbunden sind, in den Sammelbehälter hinein und durch die Sammelbehälteroberseite und gegebenenfalls durch den Permanentfilter und/oder den Schwebstofffilter zum Luftkanaleinlass der Technikeinheit geleitet werden können. Mehrere Ausblasschlitze vorzusehen ermöglicht insbesondere eine definierte und gerichtete Abgabe der durch das Sauggerät geförderten Luft. Optional kann auch das Schutzgehäuse die Luftführung druckseitig teilweise begrenzen. So kann dem Schutzgehäuse mindestens teilweise eine Doppelfunktion zukommen, nämlich einerseits das Gehäuse der Technikeinheit vor Beschädigungen zu schützen und gleichzeitig einen Teil der Luftführung, also von im Sauggerät ausgebildeten Luftführungskanälen, zu begrenzen.
  • Vorzugsweise ist die Ausblasöffnung an einer Vorderseite des Sauggeräts angeordnet oder ausgebildet. Eine Vorderseite in diesem Sinne bildet die von der Rückentrageeinrichtung weg weisende Seite des Sauggeräts. Aus dem Sauggerät ausströmende Luft kann so frei entweichen. So lässt sich ein Strömungswiderstand minimieren, wodurch Leistungswerte des Sauggeräts verbessert werden können.
  • Vorzugsweise ist die Ausblasöffnung an der Technikeinheit angeordnet oder ausgebildet. Dies ermöglicht es insbesondere, die Ausblasöffnung am Gehäuse der Technikeinheit auszubilden, welches vorzugsweise einstückig ausgebildet ist. So lässt sich die Zahl der zur Ausbildung des Sauggeräts erforderlichen Teile minimieren und eine Montage desselben vereinfachen. Vorzugsweise ist die Ausblasöffnung an einer Vorderseite der Technikeinheit ausgebildet. Bei der Vorderseite kann es sich insbesondere um die Vorderseite des Gehäuses handeln, die von der Rückentrageeinrichtung weg weist.
  • Günstig ist es, wenn die Ausblasöffnung mindestens zwei Auslassbereiche definiert, wenn an der Technikeinheit eine Luftführungseinrichtung angeordnet oder ausgebildet ist, wenn die Luftführungseinrichtung mindestens zwei voneinander getrennte Luftführungskanäle umfasst, die jeweils einerseits mit der Druckseite der Saugeinrichtung und andererseits mit jeweils einem der mindestens zwei Auslassbereiche fluidwirksam verbunden sind. Die mindestens zwei voneinander getrennten Luftführungskanäle können zudem teilweise vom Schutzgehäuse begrenzt sein. Eine Ausbildung mit mindestens zwei voneinander getrennten Luftführungskanälen hat insbesondere den Vorteil, dass Querschnitte derselben optimiert werden können, um durch identisch große Auslassbereiche identische oder im Wesentlichen identische Volumenströme von Luft zu fördern. So lassen sich Strömungsverhältnisse am Sauggerät optimieren und damit eine Leistungsfähigkeit desselben verbessern.
  • Für die Handhabung des Sauggeräts ist es vorteilhaft, wenn am Sammelbehälter Standfüße angeordnet oder ausgebildet sind. Dies ermöglicht es insbesondere, das Sauggerät auf den Standfüßen abzustellen.
  • Günstigerweise sind die Standfüße am Sammelbehälter angeformt. Insbesondere können sie nach außen, also vom Aufnahmeraum weg weisend, vorstehen. So lässt sich das Sauggerät beispielsweise in aufrechter Stellung, also insbesondere mit der Längsachse des Sammelbehälters parallel oder im Wesentlichen parallel zur Schwerkraftrichtung ausgerichtet, sicher und stabil abstellen.
  • Für die Handhabung des Sauggeräts kann es zudem vorteilhaft sein, wenn es einen Saugbeutel umfasst, wenn der Saugbeutel eine Saugbeutelöffnung aufweist, wenn der Saugbeutel im Sammelbehälter angeordnet ist und wenn die Saugbeutelöffnung und ein Sauganschluss des Sauggeräts in der Betriebsstellung fluidwirksam miteinander verbunden sind. In das Sauggerät hineinströmende Luft mit darin enthaltenem Schmutz wird also durch den Sauganschluss direkt in den Saugbeutel hineingeleitet. Ist dieser luftdurchlässig, kann die Luft den Saugbeutel durchströmen, Verschmutzungen im Luftstrom werden jedoch zurückgehalten.
  • Vorzugsweise ist der Saugbeutel luftdurchlässig ausgebildet. So kann in den Sammelbehälter strömende Luft den Saugbeutel durchströmen, im Luftstrom enthaltene Verschmutzungen jedoch nicht. Diese werden im Saugbeutel zurückgehalten. Ein Saugbeutel kann auf einfache Weise aus dem Sammelbehälter entfernt werden. Dies gestattet eine einfache Entsorgung des mit dem Sauggerät aufgesaugten Schmutzes.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass an der Rückentrageeinrichtung mindestens ein Halteelement für ein Zubehörteil angeordnet oder ausgebildet ist. Insbesondere kann das Halteelement ausgebildet sein, um ein Saugrohr oder einen Saugschlauch zu halten. Beispielsweise kann das Halteelement am Tragerahmen vom Sauggerät weg weisend angeordnet sein. So lässt sich am Halteelement beispielsweise ein Saugrohr temporär festlegen, welches als zusätzliche Stütze für das Sauggerät beim Abstellen desselben auf die oben beschriebenen Standfüße des Sammelbehälters dienen kann.
  • Für die Handhabung des Sauggeräts ist es ferner vorteilhaft, wenn es einen Tragegriff umfasst und wenn der Tragegriff am Sauggerät auf einer vom Sammelbehälter weg weisenden Geräteseite angeordnet oder ausgebildet ist. Insbesondere kann der Tragegriff von einer Gehäuseoberseite der Technikeinheit weg weisend angeordnet sein. Dies gestattet es einer Bedienperson, das Sauggerät mit einer Hand zu erfassen und sicher zu tragen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Tragegriff in der Betriebsstellung einerseits mit der Rückentrageeinrichtung und andererseits mit der Technikeinheit oder einem Teil des Schutzgehäuses verbunden ist. Insbesondere kann es eine entsprechende Festlegung des Tragegriffs einer Bedienperson ermöglichen, das Sauggerät ausbalanciert zu tragen.
  • Vorzugsweise liegt ein Schwerpunkt des Sauggeräts in der Betriebsstellung bei Ausrichtung einer Längsachse des Sauggeräts parallel zur Schwerkraftrichtung unterhalb des Tragegriffs. Dies ermöglicht es insbesondere, das Sauggerät kraftsparend mit einer Hand zu tragen, ohne dass dieses dazu neigt, beim Anheben zu schwingen.
  • Ferner ist es günstig, wenn das Sauggerät in Form eines Kesselsaugers ausgebildet ist. Ein Kesselsauger in diesem Sinne ist ein Sauggerät, dessen Sammelbehälter beim bestimmungsgemäßen Gebrauch des Sauggeräts in Schwerkraftrichtung unterhalb der Saugeinrichtung angeordnet ist. Wird beispielsweise die Saugeinrichtung vom Sammelbehälter getrennt, bleibt die gesamte im Sammelbehälter gesammelte Verschmutzung im Behälter, da dieser oben, also entgegen der Schwerkraftrichtung weisend, offen ist. Schmutz kann also nicht unabsichtlich aus dem Sammelbehälter herausfallen. Das rückentragbare batteriebetriebene Sauggerät in Form eines Kesselsaugers auszubilden, kann also insbesondere dadurch erreicht werden, dass die Technikeinheit in der Betriebsstellung bei bestimmungsgemäßem Gebrauch entgegen der Schwerkraftrichtung oberhalb des Sammelbehälters angeordnet ist.
  • Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine schematische perspektivische Gesamtansicht eines Ausführungsbeispiels eines Sauggeräts;
    Figur 2:
    eine weitere schematische perspektivische Gesamtansicht des Sauggeräts aus Figur 1;
    Figur 3:
    eine schematische Explosionsdarstellung des Sauggeräts aus Figur 1;
    Figur 4:
    eine vergrößerte Ansicht eines oberen Teils des Sauggeräts aus Figur 1;
    Figur 5:
    eine teilweise geschnittene Ansicht des Sauggeräts aus Figur 1 von vorn;
    Figur 6:
    eine vergrößerte Ansicht des Bereichs A aus Figur 5 mit einem eingesetzten Permanentfilter;
    Figur 7:
    eine Ansicht ähnlich Figur 5, jedoch ohne Permanentfilter;
    Figur 8:
    eine vergrößerte Ansicht des Bereichs B in Figur 7;
    Figur 9:
    eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht des Sauggeräts aus Figur 1 im oberen Bereich;
    Figur 10:
    eine vergrößerte Schnittansicht des Sauggeräts im Bereich einer Kopplungseinrichtung zum Koppeln desselben mit einer Batterie in einer Verriegelungsstellung;
    Figur 11:
    eine Ansicht ähnlich Figur 10, jedoch in einer Entriegelungsstellung;
    Figur 12:
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Sauggeräts;
    Figur 13:
    eine vergrößerte Ansicht des Bereichs C aus Figur 12;
    Figur 14:
    eine Draufsicht auf das Sauggerät in Figur 1 mit teilweise entferntem Schutzgehäuse;
    Figur 15:
    eine teilweise perspektivische Ansicht des Sauggeräts aus Figur 1 mit teilweise entferntem Schutzgehäuse; und
    Figur 16:
    eine schematische Darstellung des prinzipiellen Aufbaus eines Ausführungsbeispiels eines Sauggeräts.
  • In Figur 1 ist schematisch ein Ausführungsbeispiel eines rückentragbaren, batteriebetriebenen Sauggeräts dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Es umfasst einen Sammelbehälter 12, eine Technikeinheit 14 und eine Rückentrageeinrichtung 16 zum Tragen des Sauggeräts 10 auf dem Rücken einer Bedienperson.
  • Zum Betreiben des Sauggeräts 10 dient eine Batterie 18, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Form einer wieder aufladbaren Batterie 18 ausgebildet ist.
  • Weitere optionale Komponenten des Sauggeräts 10 sind ein Permanentfilter 20 sowie ein Schwebstofffilter 22.
  • Des Weiteren umfasst das Sauggerät 10 ein Schutzgehäuse 24, welches die Technikeinheit 14 teilweise umgibt.
  • Nachfolgend werden die oben genannten Komponenten des Sauggeräts 10 näher erläutert.
  • In Figur 1 ist das Ausführungsbeispiel des Sauggeräts 10 in aufrechter Position dargestellt, in welcher eine Längsachse 26 desselben parallel zur durch den Pfeil 28 symbolisierten Schwerkraftrichtung ausgerichtet ist.
  • Das in Figur 1 in der Betriebsstellung dargestellte Sauggerät 10 ist nach dem sogenannten Kesselsaugerprinzip konstruiert und bildet somit einen batteriebetriebenen rückentragbaren Kesselsauger 30.
  • Beim Kesselsaugerprinzip ist, wie schematisch in Figur 16 dargestellt, die Technikeinheit 14 mit einer darin angeordneten Saugeinrichtung in Schwerkraftrichtung über dem Sammelbehälter 12 angeordnet. Die Technikeinheit 14 verschließt bei diesem Prinzip den Sammelbehälter 12 von oben. Beim Abnehmen der Technikeinheit 14 vom Sammelbehälter 12 oder beim Abtrennen des Sammelbehälters 12 von der Technikeinheit 14 verbleibt dann im Sammelbehälter 12 aufgenommener Schmutz in diesem und kann nicht aufgrund der wirkenden Schwerkraft herausfallen, da der Sammelbehälter 12 unten verschlossen ist.
  • Der Sammelbehälter 12 weist eine im Wesentlichen quaderförmige Form auf und definiert einen Aufnahmeraum 34 zum Sammeln von aufgesaugtem Schmutz, auch als Sauggut bezeichnet.
  • Der Sammelbehälter 12 umfasst eine Sammelbehälteroberseite 36, eine dieser gegenüberliegende Sammelbehälterunterseite 38 und eine sich von der Sammelbehälterunterseite 36 zur Sammelbehälteroberseite 38 erstreckende, umlaufende Sammelbehälterwand 40. Die Sammelbehälteroberseite 36 ist offen, und zwar im Wesentlichen vollständig, ausgebildet, und definiert eine Sammelbehälteröffnung 42.
  • Die umlaufende Sammelbehälterwand 40 umfasst einen hinteren Wandabschnitt 44, einen diesem gegenüberliegenden vorderen Wandabschnitt 46 und zwei den hinteren Wandabschnitt 44 und den vorderen Wandabschnitt 46 miteinander verbindende, sich einander gegenüberliegend erstreckende seitliche Wandabschnitte 48 und 50.
  • Am Sammelbehälter 42 ist ein Sauganschluss 52 angeordnet, und zwar am seitlichen Wandabschnitt 48. Der Sauganschluss 52 ist näher zur Sammelbehälteroberseite 36 als zur Sammelbehälterunterseite 38 angeordnet.
  • Der Sauganschluss 52 ist um eine Sauganschlusslängsachse 54, die sich quer zur Längsachse 26 erstreckt, verdrehbar. Ein freies Ende des Sauganschlusses 52 ist in Form eines Kupplungsstücks 56 ausgebildet, welches mit einem korrespondierenden Kupplungsstück 58 an einem Ende eines Saugschlauchs 60 koppelbar ist.
  • Der Saugschlauch 60 weist an einem zweiten Ende ein weiteres Kupplungsstück 62 auf, welches mit einem optionalen Saugrohr 64, nämlich einem freien Ende 66 desselben, koppelbar ist. Am anderen Ende des Saugrohrs 64 ist optional eine Saugdüse 68 angeordnet oder mit dem Saugrohr 64 lösbar verbindbar. Die Saugdüse 68 ist bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel in Form einer Bodendüse 70 ausgebildet.
  • Optional kann die Bodendüse 70 mit einem Kupplungsstück 72 derselben auch direkt mit dem Saugschlauch 60, nämlich dem Kupplungsstück 62, verbunden werden, je nach gewünschtem Einsatzzweck des Sauggeräts 10.
  • Der Saugschlauch 60 kann optional auch ohne die Bodendüse 70 genutzt werden. Das Kupplungsstück 62 bildet in diesem Fall eine Saugdüse 74.
  • Das Saugrohr 68 kann auch ohne die Saugdüse 68 eingesetzt werden. In diesem Fall bildet ein freies Ende des Saugrohrs 64 ebenfalls eine Saugdüse 76.
  • Der Sammelbehälter 12 ist derart ausgebildet, dass die Sammelbehälteroberseite 36 spiegelsymmetrisch bezüglich zwei zueinander senkrecht verlaufender Spiegelebenen 78 und 80 ausgebildet ist. Die zwei Spiegelebenen 78 und 80 schneiden sich in einer Schnittgerade, welche die Längsachse 26 sowohl des Sauggeräts 10 als auch des Sammelbehälters 12 definiert.
  • Der Sammelbehälter 12 ist insgesamt spiegelsymmetrisch oder im Wesentlichen spiegelsymmetrisch bezüglich der beiden Spiegelebenen 78 und 80 ausgebildet. Eine Abweichung von der Spiegelsymmetrie ergibt sich jedoch durch die einseitige Anordnung des Sauganschlusses 52.
  • Der Sammelbehälter 12 ist einstückig, nämlich monolithisch, ausgebildet, und zwar bis auf den Sauganschluss 52.
  • Am Sammelbehälter 12 sind Standfüße 82 angeordnet beziehungsweise ausgebildet, und zwar im Wesentlichen in den vier Ecken der Sammelbehälterunterseite 38, und die sich von der Sammelbehälterunterseite 38 weg erstrecken. Die Standfüße 82 sind an den Sammelbehälter 12 angeformt. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel sind die Standfüße 82 als separate Bauteile ausgebildet und am Sammelbehälter befestigt, und zwar kraft- und/oder formschlüssig.
  • Der Sammelbehälter 12 ist aus einem geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet. Auch das Schutzgehäuse 24 ist aus einem geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet.
  • Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel des Sauggeräts 10 sind sowohl das Schutzgehäuse 24 als auch der Sammelbehälter 12 aus demselben geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet. Als Kunststoffmaterial ist bei dem dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel expandiertes Polypropylen (EPP) verwendet.
  • Am Sammelbehälter 12 ist eine umlaufende erste Klemmfläche 84 ausgebildet, die sich bis zur Sammelbehälteroberseite 36 erstreckt. Die erste Klemmfläche 84 ist relativ zur Längsachse 26 um einen Klemmwinkel 86 geneigt. Er beträgt bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 20°, liegt bei alternativen Ausführungsbeispielen in einem Bereich von etwa 5° bis etwa 25°. Durch die beschriebene Neigung weist die erste Klemmfläche 84 einen in Richtung auf die Technikeinheit 14 hin zunehmenden Querschnitt auf. Mit anderen Worten erweitert sich der Aufnahmeraum 34 zur Sammelbehälteroberseite 36 hin konisch.
  • Die Technikeinheit 14 umfasst ein Gehäuse 88, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mehrteilig ausgebildet ist. Es umfasst ein Gehäuseunterteil 90, welches mit einer Bodenplatte 92 verbunden wird, sowie ein Gehäuseoberteil 94, welches mit dem Gehäuseunterteil 90 in der Betriebsstellung des Sauggeräts 10 verbunden ist. Auf einer Gehäuseoberseite 96 des Gehäuses 88 ist eine Kopplungseinrichtung 98 angeordnet, die zum mechanischen Koppeln der Batterie 18 mit der Technikeinheit 14, insbesondere deren Gehäuse 88, ausgebildet ist.
  • Das Gehäuse 88 ist aus einem Kunststoffmaterial durch Spritzgießen ausgebildet. Bei dem dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel ist das Kunststoffmaterial ein Duroplast. Zum Ausbilden des Gehäuses 88 wird bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ein Kompaktspritzgussverfahren eingesetzt. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Kunststoffmaterial ein Thermoplast. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Kunststoffmaterial ganz oder teilweise ein glasfaserverstärkter Kunststoff.
  • Das Gehäuse 88 weist ferner eine Gehäuseunterseite 100 auf, die durch das Gehäuseunterteil 90 gebildet wird. Die Gehäuseoberseite 96 ist am Gehäuseoberteil 94 ausgebildet und weist in eine entgegengesetzte Richtung bezogen auf die Gehäuseunterseite 100.
  • In der in Figur 1 dargestellten Betriebsstellung des Sauggeräts 10 ist die Batterie 18 mit der Gehäuseoberseite 96, nämlich mit der an dieser angeordneten Kopplungseinrichtung 98, verbunden. Die Gehäuseunterseite 100 ist in der Betriebsstellung mit dem Sammelbehälter 12 klemmend verbunden.
  • Das Gehäuse 88 verschließt in der Betriebsstellung mit der Gehäuseunterseite 100 den Sammelbehälter 12, nämlich dessen Sammelbehälteroberseite 36.
  • An der Gehäuseunterseite 100 ist ein Luftkanaleinlass 102 ausgebildet. Er ist in mehrere kleinere Öffnungen aufgeteilt, die durch Stege voneinander getrennt sind. Die Bodenplatte 92 weist eine zum Luftkanaleinlass 102 korrespondierende Durchbrechung 104 auf.
  • Die Durchbrechung 104 ist direkt unterhalb einer Gebläsekammer 106 angeordnet, die im Gehäuse 88 ausgebildet ist. Die Gebläsekammer 106 ist somit in Schwerkraftrichtung gesehen nach unten offen.
  • Die Saugeinrichtung 32 des Sauggeräts 10 ist in der Gebläsekammer 106 angeordnet. Sie umfasst ein Gebläse 108 mit einem Rotor 110, welcher von einem Elektromotor 112 in Form eines EC-Motors angetrieben wird. Eine Längsachse 114 der Saugeinrichtung 32 ist koaxial zur Durchbrechung 104 ausgerichtet.
  • Die Gebläsekammer 106 weist eine seitliche Auslassöffnung 116 auf, durch welche durch den Luftkanaleinlass 102 mit dem Gebläse 108 eingesaugte Luft seitlich in einen Verteilerraum 118 einströmen kann. Der Verteilerraum 118 weist einen oberen Auslass 120 und einen unteren Auslass 122 auf. Der obere Auslass 120 ist im Querschnitt annähernd so groß wie der untere Auslass 122. Zudem sind diese nebeneinander angeordnet. Der obere Auslass 120 mündet in eine rechte Auslasskammer 124, der untere Auslass 122 in eine linke Auslasskammer 126. Die beiden Auslasskammern 124 und 126 sind teilweise durch eine Vorderseite 128 des Schutzgehäuses 24 begrenzt.
  • Am Sauggerät 10 ist ferner eine Ausblasöffnung 130 angeordnet beziehungsweise ausgebildet, welche die Auslasskammern 124 und 126 mit einer Umgebung 132 des Sauggeräts 10 fluidwirksam verbindet.
  • Die Auslassöffnung 116 der Gebläsekammer 106 definiert eine Druckseite 134 der Saugeinrichtung 32. Die Druckseite 134 ist fluidwirksam mit der Ausblasöffnung 130 verbunden.
  • Die Ausblasöffnung 130 umfasst einen rechten Auslassbereich 136 und einen linken Auslassbereich 138. Die beiden Auslassbereiche 136 und 138 umfassen jeweils zwei Ausblasschlitze 140 beziehungsweise 142. Die Ausblasschlitze 140 und 142 sind am Gehäuse 88 ausgebildet, nämlich am Gehäuseunterteil 90.
  • Die Ausblasöffnung 130 ist an einer Vorderseite 144 des Sauggeräts 10 angeordnet, und zwar direkt unterhalb der Vorderseite 128 des Schutzgehäuses 24. Mithin ist die Ausblasöffnung 130 an der Technikeinheit 14 angeordnet beziehungsweise ausgebildet, nämlich an einer Vorderseite derselben. Bezogen auf die Schwerkraftrichtung wird die Ausblasöffnung 130 oberhalb begrenzt von der Vorderseite 128 des Schutzgehäuses 24 und unterhalb vom vorderen Wandabschnitt 46 des Sammelbehälters 12.
  • Die Technikeinheit 14 umfasst ferner eine Luftführungseinrichtung 146, welche zwei voneinander getrennte Luftführungskanäle 148 und 150 umfasst, welche jeweils mit der Druckseite 134 der Saugeinrichtung 32 fluidwirksam verbunden sind. Andererseits sind die Luftführungskanäle 148 und 150 mit jeweils einem der beiden Auslassbereiche 136 und 138 fluidwirksam verbunden. Bei dem in den Figuren dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel bildet die rechte Auslasskammer 124 den Luftführungskanal 148, die linke Auslasskammer 126 den Luftführungskanal 150.
  • Am Gehäuse 88 ist ferner eine Steuerungskammer 152 ausgebildet, welche in Schwerkraftrichtung neben der Gebläsekammer 106 angeordnet ist. In der Steuerungskammer 152 ist eine Steuerungseinrichtung 154 angeordnet, welche insbesondere steuerungswirksam mit der Saugeinrichtung 32 verbunden ist.
  • Die Steuerungseinrichtung 154 umfasst bei einem Ausführungsbeispiel eine in den Figuren nicht dargestellte Empfangseinheit, mit welcher Steuerungssignale, beispielsweise von einer getrennt vom Sauggerät 10 ausgebildeten Steuerungseinheit zum Aktivieren und Deaktivieren der Saugeinrichtung 32, empfangen werden können. Optional können auch unterschiedliche Betriebsmodi vorgegeben werden, die über die externe Steuerungseinheit aktivierbar sind. Eine Kommunikation zwischen der Steuerungseinrichtung 154 und einer separaten Steuerungseinheit, die beispielsweise in Form eines an einem Gürtel einer Bedienperson des Sauggeräts oder einem Tragegurt der Rückentrageeinrichtung 16 festlegbaren Gürtelcontrollers ausgebildet werden kann, kann insbesondere über Funk, beispielsweise über Bluetooth, oder über ein Verbindungskabel erfolgen.
  • In der beschriebenen Weise sind bei dem in den Figuren dargestellten und oben beschriebenen Ausführungsbeispiel des Sauggeräts 10 sämtliche stromführenden oder stromleitenden Bauelemente an der Technikeinheit 14 angeordnet oder ausgebildet.
  • Die Durchbrechung 104 definiert eine Unterdruckseite 156 der Saugeinrichtung 32. Somit steht der Luftkanaleinlass 102 fluidwirksam mit der Unterdruckseite 156 der Saugeinrichtung in Verbindung.
  • Das Schutzgehäuse 24 ist bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel einstückig, nämlich monolithisch, ausgebildet. Bei anderen Ausführungsbeispielen kann das Schutzgehäuse 24 auch mehrteilig ausgebildet sein.
  • Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind das Schutzgehäuse 24 und die Technikeinheit 14 miteinander werkzeuglos verbindbar ausgebildet. Hierfür sind am Schutzgehäuse 24 und an der Technikeinheit 14 miteinander zusammenwirkende Rast- oder Schnappelemente einer ersten Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung 158 ausgebildet. Diese ermöglichen es, das Schutzgehäuse 24 mit der Technikeinheit 14 in einer dem Fachmann geläufigen Weise durch einfaches Zusammenschieben und Verrasten miteinander zu verbinden.
  • Das Schutzgehäuse 24 weist eine Durchbrechung 160 an seiner Oberseite auf, die korrespondierend zur Kopplungseinrichtung 98 ausgebildet ist. Ferner ist das Schutzgehäuse 24 unten offen.
  • Zur Montage, also zum Verbinden des Schutzgehäuses 24 mit der Technikeinheit 14, wird das Schutzgehäuse 24 parallel zur Schwerkraftrichtung von oben über die Technikeinheit 14 geführt, und zwar bis die Kopplungseinrichtung 98 die Durchbrechung 160 teilweise durchgreift und die Rast- oder Schnappelemente der ersten Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung 158 ineinandergreifen.
  • Die Gehäuseunterseite 102 des Gehäuses 88 ist spiegelsymmetrisch bezüglich der beiden Spiegelebenen 78 und 80 ausgebildet. Ferner ist am Gehäuse 88, nämlich am Gehäuseunterteil 90, eine umlaufende zweite Klemmfläche 162 ausgebildet, welche in der Betriebsstellung, in der die Technikeinheit 14 und der Sammelbehälter 12 miteinander verbunden sind, an der ersten Klemmfläche 84 anliegt. Die zweite Klemmfläche 162 ist bezogen auf die Längsachse 26 um denselben Klemmwinkel 86 geneigt wie die erste Klemmfläche 84. Dies ermöglicht es, wie schematisch in Figur 8 dargestellt, dass die Klemmflächen 84 und 162 in der Betriebsstellung flächig aneinander anliegen und so den Aufnahmeraum 34 umlaufend abdichten. Ein zusätzliches Dichtelement zum Abdichten des Sammelbehälters 12 relativ zur Technikeinheit 14 ist nicht erforderlich. Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel ist ein zusätzliches Dichtelement zum Abdichten des Sammelbehälters 12 relativ zur Technikeinheit 14 vorgesehen.
  • Die Rückentrageeinrichtung 16 umfasst einen Tragerahmen 164 und zwei an diesem angeordnete oder ausgebildete Schulterriemen 166, auch als Tragegurte bezeichnet. Dieses sind symmetrisch bezogen auf die Spiegelebene 78 am ebenfalls spiegelsymmetrisch zu dieser Spiegelebene 78 ausgebildeten Tragerahmen 164 angeordnet oder ausgebildet. Die Schulterriemen 166 erstrecken sich von einem oberen Ende des Tragerahmens 164 bis zu einem unteren Ende desselben und weisen eine Länge auf, dass eine Bedienperson jeweils einen der beiden Schulterriemen 166 auf einer Schulter auflegen kann.
  • Am Tragerahmen 164 ist mittig und in der Betriebsstellung entgegen der Schwerkraftrichtung weisend ein Haltehaken 168 angeordnet beziehungsweise ausgebildet.
  • An der Rückentrageeinrichtung 16 ist bei einem Ausführungsbeispiel ein Halteelement 170 für ein Zubehörteil 172, beispielsweise das Saugrohr 64, angeordnet oder ausgebildet. Das Halteelement 170 umfasst zwei symmetrisch zur Spiegelebene 72 am Tragerahmen 164 ausgebildete in einer Richtung vom Schutzgehäuse 24 weg weisende, federnde Cliparme 174, die das Zubehörteil 172 teilweise umgreifen und klemmend halten. In Figur 14 sind schematisch das Halteelement 170 und ein Cliparm 174 gestrichelt dargestellt. Alternativ oder zusätzlich sind bei einem anderen Ausführungsbeispiel ein oder mehrere Haken als Halteelemente 170 vorgesehen, um Zubehörteile temporär am Sauggerät 10 zu befestigen.
  • Der Tragerahmen 164 wird bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel zunächst mit dem Schutzgehäuse 24 verbunden. Dies erfolgt durch in den Figuren nicht dargestellte Schrauben. Diese Einheit aus Tragerahmen 164 und Schutzgehäuse 24 wird dann über die Technikeinheit 14 in Schwerkraftrichtung geschoben und verclipst beziehungsweise verrastet. So sind dann der Tragerahmen 164 und die Technikeinheit 14 fest miteinander verbunden. Ein Teil des Schutzgehäuses 24, nämlich dessen am Tragerahmen 164 anliegende Rückwand, ist auf diese Weise zwischen dem Tragerahmen 164 und der Technikeinheit 14 angeordnet.
  • Auch bei einem alternativen Ausführungsbeispiel sind der Tragerahmen 164 und die Technikeinheit 14 fest miteinander verbunden. Befestigungselemente in Form von Schrauben dienen zur Verbindung des Tragerahmen 164 und der Technikeinheit 14. Bestimmungsgemäß ist bei diesem alternativen Ausführungsbeispiel nicht vorgesehen, dass ein Benutzer diese Verbindung löst. Vor der Verbindung der Technikeinheit 14 und des Tragerahmens 164 muss jedoch erst das Schutzgehäuse 24 mit der Technikeinheit 14 verbunden werden. Der Tragerahmen 164 wird dann mit der gekoppelten Einheit aus Schutzgehäuse 24 und Technikeinheit 14 verbunden. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist somit ein Teil des Schutzgehäuses 24, nämlich dessen am Tragerahmen 164 anliegende Rückwand, zwischen dem Tragerahmen 164 und der Technikeinheit 14 angeordnet. Durch die Verbindung zwischen dem Tragerahmen 164 und der Technikeinheit 14 ist das mit der Technikeinheit 14 verbundene Schutzgehäuse 24 zusätzlich gesichert.
  • Das Sauggerät 10 weist ferner einen Tragegriff 176 auf. Der Tragegriff 176 ist am Sauggerät 10 auf einer von dem Sammelbehälter 12 weg weisenden Geräteseite angeordnet oder ausgebildet. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel weist er in der Betriebsstellung entgegen der Schwerkraftrichtung.
  • Der vom Sauggerät 10 weg weisend konvex gekrümmte Tragegriff 176 erstreckt sich oberhalb der Batterie 18, wenn diese mit der Technikeinheit 14 gekoppelt ist. Er ist einerseits an der Rückentrageeinrichtung 16 und andererseits am Schutzgehäuse 24 befestigt und damit indirekt an der Technikeinheit 14.
  • Die beschriebene Anordnung des Tragegriffs 176 hat zur Folge, dass ein Schwerpunkt des Sauggeräts 10 in der Betriebsstellung, also bei Ausrichtung der Längsachse 26 parallel zur Schwerkraftrichtung, unterhalb des Tragegriffs 176 liegt.
  • In Figur 1 ist schematisch dargestellt, dass die Technikeinheit 14 und die Batterie 18 in einer Kopplungsstellung mechanisch und elektrisch miteinander gekoppelt sind. Figur 4 zeigt die Batterie 18 und die Technikeinheit 14 in einer Trennstellung mechanisch und elektrisch vollständig voneinander getrennt.
  • In den Figuren 10 und 11 ist die Kopplungseinrichtung 98 teilweise im Schnitt dargestellt, und zwar in Figur 10 der Kopplungsstellung, in der die Batterie 18 und die Kopplungseinrichtung 98, die an der Technikeinheit 14 festgelegt ist, miteinander in Eingriff stehen. In dieser Kopplungsstellung stehen auch Anschlusskontakte 178 mit in den Figuren nicht dargestellten Anschlusskontakten der Batterie 18 in Kontakt, um eine elektrische Verbindung zwischen der Batterie 18 und der Steuerungseinrichtung 154 herzustellen.
  • In den Figuren 10 und 11 ist insbesondere auch dargestellt, wie die Batterie 18 an der Kopplungseinrichtung 98 mechanisch gesichert ist. Ein durch eine Feder 180 in einer Verriegelungsstellung gehaltener Hebel 182 greift mit einem an diesem angeordneten Vorsprung 184 in eine korrespondierende Ausnehmung 186 an einer Unterseite der Batterie 18 ein.
  • Zum Entriegeln der Batterie 18 dient ein Schiebeelement 188, welches parallel zu einer Unterseite der Batterie 18 in Richtung auf den um eine Schwenkachse 190 verschwenkbaren Hebel 182 verschiebbar ist. Eine unterhalb der Batterie 18 seitlich vorstehende Betätigungsfläche 192 des Schiebeelements 188 ist für einen Benutzer frei zugänglich, so dass das Schiebeelement 188 in Richtung auf die Schwenkachse 190 hin verschoben werden kann. Ein keilförmiges Ende des Schiebeelements 188, welches in Richtung auf die Schwenkachse 190 hin weist, ist abgeschrägt und definiert eine Aufgleitfläche 194 für ein anderes Ende 196 des Hebels 182.
  • Das Ende 196 und das den Vorsprung 184 tragende Ende des Hebels 182 weisen im Wesentlichen in entgegengesetzte Richtungen. Wird das Schiebeelement 188 in Richtung auf die Schwenkachse 190 vorgeschoben, gleitet das Ende 196 an der Aufgleitfläche 194 auf, wodurch der Hebel 182 entgegen der Wirkung der Feder 118 verschwenkt wird. Der Vorsprung 184 wird dabei aus der Ausnehmung 186 bewegt, sodass, wie in Figur 11 dargestellt, die Batterie 18 parallel zu ihrer Unterseite in Richtung der Betätigungsfläche 192 von der Kopplungseinrichtung 98 abgezogen werden kann.
  • Beim Einsetzen der Batterie 18 in die Kopplungseinrichtung 98 tritt beim Vorschieben der Batterie 18 eine abgeschrägte Seitenfläche 198 des Hebels 182 mit der Unterseite der Batterie 18 in Kontakt und verschwenkt den Hebel 182 von der Batterie 18 weg. Dabei wird die Feder 118 durch den Hebel 182 komprimiert. Sobald die Ausnehmung 186 direkt über dem Vorsprung 184 positioniert ist, wird der Hebel 182 durch die Wirkung der als Druckfeder ausgebildeten Feder 180 in die Ausnehmung 186 hineinbewegt und verriegelt die Batterie 18 in der Kopplungsstellung, die schematisch in Figur 10 dargestellt ist.
  • Wie schematisch in Figur 9 gestrichelt eingezeichnet, kann beim Betrieb des Sauggeräts 10 ein Saugbeutel 200 genutzt werden. Der Saugbeutel 200 trägt eine Rahmenplatte 102, die eine Öffnung 204 aufweist. Die Öffnung 204 korrespondiert zu einem in den Aufnahmeraum 34 hineinragenden Abschnitt 206 des Sauganschlusses 52. Damit sind ein Innenraum 208 des Saugbeutels 200 und die Umgebung 132 des Sauggeräts 10 über den Sauganschluss 52 und die Öffnung 204 in der Betriebsstellung fluidwirksam miteinander verbunden.
  • Der Saugbeutel 200 ist aus einem luftdurchlässigen Material ausgebildet, beispielsweise eine porösen Papiermaterial.
  • Wie bereits beschrieben und in Figur 8 schematisch dargestellt, können die Technikeinheit 14 und der Sammelbehälter 12 direkt klemmend miteinander verbunden werden, indem die erste Klemmfläche 84 und die zweite Klemmfläche 162 aneinander angelegt werden.
  • Optional kann auch der Permanentfilter 20 genutzt werden. Dieser umfasst einen Halterahmen 210, an welchem ein Filterelement 212 gehalten ist. Das Filterelement 212 erstreckt sich in der Betriebsstellung quer zur Schwerkraftrichtung. Das Filterelement 212 ist bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Vliesmaterial ausgebildet.
  • Der Halterahmen 210 weist einen umlaufenden Klemmwandabschnitt 214 auf, mit zwei voneinander weg weisenden Klemmflächen 216 und 218. Der Klemmwandabschnitt 214 erweitert sich in der Betriebsstellung in einer Richtung entgegen der Schwerkraftrichtung im Querschnitt kontinuierlich. Er ist ferner gegenüber der Längsachse 26 ebenfalls um den Klemmwinkel 86 geneigt.
  • Vom umlaufenden Rand des Klemmwandabschnitts 214, welcher in Richtung auf die Technikeinheit 14 hin weist, steht von der Längsachse 26 weg weisend ein umlaufender Flansch 220 ab. Vom anderen Ende des Klemmwandabschnitt 214 erstreckt sich doppelt S-förmiger Rahmenabschnitt 222, welcher eine nach oben weisend offene umlaufenden Nut 224 und eine in Richtung auf den Sammelbehälter 12 hin weisend geöffnete umlaufende Nut 226 definiert. Das Filterelement 212 ist am freien Ende des Rahmenabschnitts 222 gehalten.
  • Die besondere Form des beschriebenen Halterahmens 210 ermöglicht es, dass der Permanentfilter 20 zum Verschließen der Sammelbehälteröffnung 42 eingesetzt werden kann. Dabei liegt dann der Flansch 220 auf der Sammelbehälteroberseite 36 auf und die Klemmfläche 216 des Klemmwandabschnitts 214 liegt an der ersten Klemmfläche 84 am Sammelbehälter 12 an. Die Klemmfläche 218 liegt an der zweiten Klemmfläche 162 an, wenn die Technikeinheit 14 aufgesetzt ist. Die Technikeinheit 14 greift mit einem umlaufenden Vorsprung 228, an dem die zweite Klemmfläche 162 ausgebildet ist, in die Nut 224 ein.
  • Die Nut 226 ist so positioniert, dass die Rahmenplatte 202 des Saugbeutels 200 in diese eingreifen kann, wodurch der Saugbeutel 200 in definierter Weise wie beschrieben am Sauganschluss 52 gehalten wird.
  • Ist der Permanentfilter 20 eingesetzt, wird der Klemmwandabschnitt 214 klemmend zwischen den Klemmflächen 84 und 162 gehalten.
  • Der optionale Schwebstofffilter 22 kann in der Betriebsstellung mit der Technikeinheit 14 gekoppelt werden. Er ist dann derart angeordnet, dass er den Luftkanaleinlass 102 vollständig verschließt. Es kann also nur Luft durch den Luftkanaleinlass 102 hindurchströmen, die durch den Schwebstofffilter 22 geströmt ist.
  • Der Schwebstofffilter 22 umfasst einen Schwebstofffilterrahmen 230 und ein an diesem gehaltenes Schwebstofffilterelement 232. Das Schwebstofffilterelement 232 ist in Form eines HEPA-Filterelements ausgebildet.
  • Zur temporären Verbindung des Schwebstofffilters 22 mit der Technikeinheit 14 dient eine zweite Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung 234, welche zusammenwirkende Rastelemente 236 einerseits am Schwebstofffilterrahmen 230 und an der Technikeinheit 14, nämlich am Gehäuseunterteil 90 des Gehäuses 88, umfasst. In Figur 8 ist schematisch dargestellt, wie der Schwebstofffilter 22 rastend mit dem Gehäuse 88 verbunden ist.
  • In Figur 6 ist schematisch dargestellt, wenn sowohl der Schwebstofffilter 22 mit der Technikeinheit 14 verbunden ist und auch der Permanentfilter 20 eingesetzt ist. In der in Figur 6 dargestellten Betriebsstellung ist also der Schwebstofffilter 22 zwischen dem Permanentfilter 20 und dem Luftkanaleinlass 102 angeordnet. Mit der Saugeinrichtung 32 aus dem Sammelbehälter 12 gesaugte Luft durchströmt dann also zunächst den Permanentfilter 20, dann den Schwebstofffilter 22 und gelangt dann durch den Luftkanaleinlass 102 und die Durchbrechung 104 in die Gebläsekammer 106. Selbstverständlich können der Permanentfilter 20 und der Schwebstofffilter 22 auch in Kombination mit dem Saugbeutel 200 eingesetzt und verwendet werden.
  • Bislang wurde lediglich eine klemmende Verbindung zwischen dem Sammelbehälter 12 und der Technikeinheit 14 beschrieben. Um zu verhindern, dass der Sammelbehälter 12 sich aufgrund seines Gewichts von der Technikeinheit 14 lösen kann, ist am Sauggerät 10 eine Sicherungseinrichtung 238 vorgesehen. Sie dient zum Sichern einer Verbindung des Sammelbehälters 12 und der Technikeinheit 14 in der Betriebsstellung.
  • Die Sicherungseinrichtung 238 umfasst bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ein Sicherungsglied 240, welches den Sammelbehälter 12 in der Betriebsstellung an der Technikeinheit 14 hält. Es ist in Form eines Bandes 242 ausgebildet, wobei ein erstes Ende 244 desselben an einem unteren Ende 246 des Tragerahmens 164 befestigt ist. Das Band 242 umgreift den Sammelbehälter 12 teilweise, und zwar die Sammelbehälterunterseite 38, und verläuft entlang des vorderen Wandabschnitts 46 des Sammelbehälters 12.
  • Ein zweites Ende 248 des Bandes 242 ist in Form einer Schlaufe ausgebildet und auf einem quer zur Schwerkraftrichtung orientierten Haltestift 250 an einem Spannhebel 252 gehalten. Der Spannhebel 252 ist an einem Ende an einem Lagerstift 254 verschwenkbar gelagert. Der Lagerstift 254 erstreckt sich parallel zum Haltestift 250 und ist am unteren Ende 256 eines Haltehakens 258 gehalten. Ein oberes Ende 260 des Haltehakens 258 ist in Richtung auf die Längsachse 26 hin und zurück in Richtung auf den Sammelbehälter 12 weisend umgebogen und definiert eine Haltenut 262.
  • In der Betriebsstellung ist die Sicherungseinrichtung 238 verriegelt, wie dies schematisch in Figur 12 dargestellt ist. Zwischen den Auslassbereichen 136 und 138 ist an der Technikeinheit 14 eine Ausnehmung ausgebildet, in welcher ein vom Sammelbehälter 12 weg weisender Vorsprung 264 ausgebildet ist. Dieser greift in die Haltenut 262 des Haltehakens 258 ein. Der Spannhebel 252 ist mit seinem freien Ende in Richtung auf die Vorderseite der Technikeinheit 14 verschwenkt. In dieser Stellung ist der Haltestift 250 oberhalb des Lagerstifts 254 angeordnet und das Band 242 um den Sammelbehälter 12 unten herum gespannt.
  • Zum Lösen des Sammelbehälters 12 von der Technikeinheit 14 muss der Spannhebel 252 mit seinem freien Ende von der Technikeinheit weg verschwenkt werden um eine vom Lagerstift 254 quer zur Längsachse 26 verlaufende Schwenkachse. Bei dieser Verschwenkbewegung bewegt sich der Haltestift 250 ebenfalls um die Schwenkachse, und zwar zunächst vom Sammelbehälter 12 weg und dann wieder auf diesen hin. Dabei wird das Band 242 entspannt und der Haltehaken 258 kann von der Technikeinheit 14 gelöst werden, indem er nach oben weg bewegt wird, so dass der Vorsprung 264 die Haltenut 262 freigibt. Das in einer außen am Sammelbehälter 12 ausgebildeten Nut 266 geführte Band 242 kann nun entfernt und der Sammelbehälter 12 nach unten abgenommen werden. Der beschriebene Aufbau des Sauggeräts 10 als Kesselsauger 30 stellt dabei sicher, dass Schmutz im Sammelbehälter 12, unabhängig davon, ob ein Saugbeutel 200 zum Einsatz kommt oder nicht, nicht herausfallen kann.
  • In der beschriebenen Weise ist das Sauggerät 10 mit einem werkzeuglosen Koppelmechanismus 268 zum lösbaren Verbinden des Sicherungsglieds 240 mit der Technikeinheit 14 ausgestattet. Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel kann wahlweise auch das andere Ende des Sicherungsglieds 240 in einer ähnlichen Weise mit der Rückentrageeinrichtung 16 werkzeuglos gekoppelt werden.
  • Das beschriebene Sauggerät 10 weist einen schematischen Aufbau auf, wie er in Figur 16 dargestellt ist. In der Betriebsstellung ist die Technikeinheit 14 zwischen der Batterie 18 und dem Sammelbehälter 12 angeordnet.
  • Das beschriebene Sauggerät 10, auch als Rückensauger bezeichnet, kann in der beschriebenen Weise sehr leicht und kompakt ausgeführt werden mit hervorragenden Leistungsdaten, insbesondere kann ein hoher Unterdruck mit einer großen Literleistung, einer langen Betriebsdauer und einer sehr guten Ergonomie realisiert werden.
  • Die teilweise symmetrische Ausgestaltung des Sammelbehälters 12 ermöglicht es, diesen wahlweise mit dem Sauganschluss 52 links oder rechts mit der Technikeinheit 14 zu verbinden, sodass das Sauggerät 10 wahlweise für eine Links- oder Rechtshandbedienung genutzt werden kann.
  • Bei weiteren Ausführungsbeispielen können unterschiedlich große Sammelbehälter 12 zum Einsatz kommen, sodass für unterschiedliche Einsatzzwecke unterschiedlich große Sammelbehälter 12 zum Einsatz kommen können.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Sauggerät
    12
    Sammelbehälter
    14
    Technikeinheit
    16
    Rückentrageeinrichtung
    18
    Batterie
    20
    Permanentfilter
    22
    Schwebstofffilter
    24
    Schutzgehäuse
    26
    Längsachse
    28
    Pfeil
    30
    Kesselsauger
    32
    Saugeinrichtung
    34
    Aufnahmeraum
    36
    Sammelbehälteroberseite
    38
    Sammelbehälterunterseite
    40
    Sammelbehälterwand
    42
    Sammelbehälteröffnung
    44
    hinterer Wandabschnitt
    46
    vorderer Wandabschnitt
    48
    seitlicher Wandabschnitt
    50
    seitlicher Wandabschnitt
    52
    Sauganschluss
    54
    Sauganschlusslängsachse
    56
    Kupplungsstück
    58
    Kupplungsstück
    60
    Saugschlauch
    62
    Kupplungsstück
    64
    Saugrohr
    66
    Ende
    68
    Saugdüse
    70
    Bodendüse
    72
    Kupplungsstück
    74
    Saugdüse
    76
    Saugdüse
    78
    Spiegelebene
    80
    Spiegelebene
    82
    Standfuß
    84
    erste Klemmfläche
    86
    Klemmwinkel
    88
    Gehäuse
    90
    Gehäuseunterteil
    92
    Bodenplatte
    94
    Gehäuseoberteil
    96
    Gehäuseoberseite
    98
    Kopplungseinrichtung
    100
    Gehäuseunterseite
    102
    Luftkanaleinlass
    104
    Durchbrechung
    106
    Gebläsekammer
    108
    Gebläse
    110
    Rotor
    112
    Elektromotor
    114
    Längsachse
    116
    Auslassöffnung
    118
    Verteilerraum
    120
    oberer Auslass
    122
    unterer Auslass
    124
    rechte Auslasskammer
    126
    linke Auslasskammer
    128
    Vorderseite
    130
    Ausblasöffnung
    132
    Umgebung
    134
    Druckseite
    136
    rechter Auslassbereich
    138
    linker Auslassbereich
    140
    Ausblasschlitz
    142
    Ausblasschlitz
    144
    Vorderseite
    146
    Luftführungseinrichtung
    148
    Luftführungskanal
    150
    Luftführungskanal
    152
    Steuerungskammer
    154
    Steuerungseinrichtung
    156
    Unterdruckseite
    158
    erste Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung
    160
    Durchbrechung
    162
    zweite Klemmfläche
    164
    Tragerahmen
    166
    Schulterriemen
    168
    Haltehaken
    170
    Halteelement
    172
    Zubehörteil
    174
    Cliparm
    176
    Tragegriff
    178
    Anschlusskontakt
    180
    Feder
    182
    Hebel
    184
    Vorsprung
    186
    Ausnehmung
    188
    Schiebeelement
    190
    Schwenkachse
    192
    Betätigungsfläche
    194
    Aufgleitfläche
    196
    Ende
    198
    Seitenfläche
    200
    Saugbeutel
    202
    Rahmenplatte
    204
    Öffnung
    206
    Abschnitt
    208
    Innenraum
    210
    Halterahmen
    212
    Filterelement
    214
    Klemmwandabschnitt
    216
    Klemmfläche
    218
    Klemmfläche
    220
    Flansch
    222
    Rahmenabschnitt
    224
    Nut
    226
    Nut
    228
    Vorsprung
    230
    Schwebstofffilterrahmen
    232
    Schwebstofffilterelement
    234
    zweite Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung
    236
    Rastelement
    238
    Sicherungseinrichtung
    240
    Sicherungsglied
    242
    Band
    244
    erstes Ende
    246
    unteres Ende
    248
    zweites Ende
    250
    Haltestift
    252
    Spannhebel
    254
    Lagerstift
    256
    unteres Ende
    258
    Haltehaken
    260
    oberes Ende
    262
    Haltenut
    264
    Vorsprung
    266
    Nut
    268
    Koppelmechanismus

Claims (15)

  1. Rückentragbares batteriebetriebenes Sauggerät (10), umfassend einen Sammelbehälter (12), eine mit dem Sammelbehälter (12) in einer Betriebsstellung des Sauggeräts (10) verbundene Technikeinheit (14) und eine mit dem Sammelbehälter (12) und/oder der Technikeinheit (14) in der Betriebsstellung verbundene Rückentrageeinrichtung (16) zum Tragen des Sauggeräts (10) auf dem Rücken einer Bedienperson, wobei der Sammelbehälter (12) aus einem geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet ist und dass der Sammelbehälter (12) werkzeuglos von der Technikeinheit (14) abnehmbar ausgebildet ist, wobei das Sauggerät (10) eine Batterie (18) umfasst, insbesondere eine wiederaufladbare Batterie (18) und wobei die Technikeinheit (14) ein Gehäuse (88) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Sauggerät eine Kopplungseinrichtung zum mechanischen Koppeln der Batterie mit dem Gehäuse der Technikeinheit umfasst und dass die Technikeinheit oder deren Gehäuse einen Teil der Kopplungseinrichtung umfassen.
  2. Sauggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) das Sauggerät (10), insbesondere die Technikeinheit (14), eine Saugeinrichtung (32) umfasst,
    wobei insbesondere die Technikeinheit (14) eine mit der Saugeinrichtung (32) zusammenwirkende Steuerungseinrichtung (154) umfasst,
    und/oder
    b) stromführende und stromleitende Bauelemente ausschließlich in oder an der Technikeinheit (14) angeordnet oder ausgebildet sind
    und/oder
    c) dass die Kopplungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass eine elektrische Verbindung zwischen der Technikeinheit und der Batterie ausgebildet wird, um elektrische Bauteile der Technikeinheit mit elektrischer Energie aus der Batterie versorgen zu können.
  3. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (88)
    a) aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet ist, insbesondere aus einem Duroplast, einem Thermoplast, einem glasfaserverstärkten Kunststoff oder aus einer Mischung aus einem oder mehreren Duroplasten und/oder Thermoplasten,
    und/oder
    b) durch Spritzgießen ausgebildet ist, insbesondere durch ein Kompaktspritzgussverfahren.
  4. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) die Technikeinheit (14) und die Batterie (18) in einer Trennstellung mechanisch und elektrisch vollständig voneinander getrennt und in einer Kopplungsstellung mechanisch und elektrisch miteinander gekoppelt sind
    und/oder
    b) in der Betriebsstellung die Technikeinheit (14) zwischen der Batterie (18) und dem Sammelbehälter (12) angeordnet ist
    und/oder
    c) das Gehäuse (88) eine Gehäuseoberseite (96) und eine Gehäuseunterseite (100) aufweist, dass die Gehäuseoberseite (96) und die Gehäuseunterseite (100) in entgegengesetzte Richtungen weisen und dass in der Betriebsstellung die Batterie (18) mit der Gehäuseoberseite (96) und die Gehäuseunterseite (100) mit dem Sammelbehälter (12) verbunden sind,
    wobei insbesondere
    - die Gehäuseunterseite (100) in der Betriebsstellung den Sammelbehälter (12), insbesondere eine Sammelbehälteroberseite (36) des Sammelbehälters (12), verschließt
    und/oder
    - an der Gehäuseunterseite (100) ein Luftkanaleinlass (102) angeordnet oder ausgebildet ist,
    wobei weiter insbesondere der Luftkanaleinlass (102) fluidwirksam mit einer Unterdruckseite (156) der Saugeinrichtung (32) verbunden ist.
  5. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Technikeinheit (14) mindestens teilweise von einem Schutzgehäuse (24) umgeben ist,
    wobei insbesondere das Schutzgehäuse (24)
    a) einstückig oder mehrteilig, insbesondere zweiteilig, ausgebildet ist
    und/oder
    b) oder Komponenten desselben mit der Technikeinheit (14) und miteinander werkzeuglos verbindbar ausgebildet sind, insbesondere durch eine erste Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung (158),
    und/oder
    c) aus einem geschäumten Kunststoffmaterial ausgebildet ist, insbesondere aus demselben geschäumten Kunststoffmaterial wie der Sammelbehälter (12),
    und/oder
    d) mit der Rückentrageeinrichtung (16) verbunden ist.
  6. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückentrageeinrichtung (16) einen Tragerahmen (164) und zwei am Tragerahmen (164) angeordnete oder ausgebildete Schulterriemen (166) umfasst,
    wobei insbesondere
    a) die Technikeinheit (14) mit dem Tragerahmen (164) verbunden ist
    und/oder
    b) der Tragerahmen (164) mit dem Schutzgehäuse (24) verbunden ist
    und/oder
    c) mindestens ein Teil des Schutzgehäuses (24) zwischen dem Tragerahmen (164) und der Technikeinheit (14) angeordnet ist.
  7. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) der Sammelbehälter (12) einen Aufnahmeraum (34) definiert und eine Sammelbehälteroberseite (36), eine Sammelbehälterunterseite (38) und eine sich von der Sammelbehälterunterseite (38) zur Sammelbehälteroberseite (36) erstreckende, umlaufende Sammelbehälterwand (40) umfasst und dass die Sammelbehälteroberseite (38) offen ist, insbesondere vollständig oder im Wesentlichen vollständig,
    wobei insbesondere die umlaufende Sammelbehälterwand (40) einen hinteren Wandabschnitt (44), einen diesem gegenüberliegenden vorderen Wandabschnitt (46) und zwei den hinteren Wandabschnitt (44) und den vorderen Wandabschnitt (46) miteinander verbindende, sich einander gegenüberliegend erstreckende seitliche Wandabschnitte (48, 50) umfasst,
    und/oder
    b) am Sammelbehälter (12) ein mit einem Saugschlauch verbundener oder verbindbaren Sauganschluss (52) angeordnet oder ausgebildet ist, insbesondere an einem der beiden seitlichen Wandabschnitte (48, 50),
    wobei insbesondere das Sauggerät (10) einen Saugschlauch (60) umfasst, welcher einerseits mit dem Sauganschluss (52) verbindbar oder verbunden ist und andererseits eine Saugdüse (74) aufweist und/oder mit einer Saugdüse (68) oder einem Saugrohr (64) koppelbar ist,
    wobei weiter insbesondere das Sauggerät (10) ein Saugrohr (64) umfasst und dass das Saugrohr (64) einerseits mit dem Saugschlauch (60) koppelbar ist und andererseits eine Saugdüse aufweist und/oder mit einer Saugdüse (68) koppelbar ist.
  8. Sauggerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelbehälteroberseite (36) des Sammelbehälters (12) spiegelsymmetrisch bezüglich zwei zueinander senkrecht verlaufenden Spiegelebenen (78, 80) ausgebildet ist,
    wobei insbesondere
    a) sich die zwei Spiegelebenen (78, 80) in einer Schnittgerade schneiden und die Schnittgerade eine Längsachse (26) des Sammelbehälters (12) definiert
    und/oder
    b) der Sammelbehälter (12) insgesamt spiegelsymmetrisch oder im Wesentlichen spiegelsymmetrisch bezüglich der zwei Spiegelebenen (78, 80) ausgebildet ist
    und/oder
    c) die Gehäuseunterseite (102) spiegelsymmetrisch bezüglich der zwei Spiegelebenen (78, 80) ausgebildet ist.
  9. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) die Technikeinheit (14) und der Sammelbehälter (12) in der Betriebsstellung klemmend aneinander gehalten sind
    und/oder
    b) am Sammelbehälter (12) eine umlaufende erste Klemmfläche (84) ausgebildet ist, welche einen in Richtung auf die Technikeinheit (14) hin zunehmenden Querschnitt aufweist,
    wobei insbesondere am Gehäuse (88) eine umlaufende zweite Klemmfläche (162) ausgebildet ist, welche in der Betriebsstellung an der ersten Klemmfläche (84) anliegt.
  10. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sauggerät (10) eine Sicherungseinrichtung (238) zum Sichern einer Verbindung des Sammelbehälters (12) und der Technikeinheit (14) in der Betriebsstellung umfasst,
    wobei insbesondere
    a) die Sicherungseinrichtung (238) mindestens ein Sicherungsglied (240) umfasst, welches den Sammelbehälter (12) in der Betriebsstellung an der Technikeinheit (14) hält,
    und/oder
    b) das mindestens eine Sicherungsglied (240) in der Betriebsstellung den Sammelbehälter (12) mindestens teilweise umgreift, insbesondere die Sammelbehälterunterseite (38), und einerseits mit der Rückentrageeinrichtung (16) und andererseits mit der Technikeinheit (14), insbesondere der Vorderseite des Gehäuses (88), verbunden ist
    und/oder
    c) das Sauggerät (10) einen werkzeuglosen Koppelmechanismus (268) zum lösbaren Verbinden des mindestens einen Sicherungsglieds (240) mit der Rückentrageeinrichtung (16) und/oder mit der Technikeinheit (14) umfasst.
  11. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sauggerät (10) einen Permanentfilter (20) umfasst und dass der Permanentfilter (20) in einer Betriebsstellung zwischen der Technikeinheit (14) und dem Sammelbehälter (12) gehalten ist,
    wobei insbesondere der Permanentfilter (20) einen Halterahmen (210) und ein am Halterahmen (210) gehaltenes Filterelement (212), insbesondere in Form eines Vlieses, umfasst,
    wobei weiter insbesondere der Halterahmen (210) einen umlaufenden Klemmwandabschnitt (214) aufweist, der Klemmwandabschnitt (214) zwei voneinander weg weisende Klemmflächen (216, 218) aufweist und die Klemmflächen (216, 218) in der Betriebsstellung einerseits an der ersten Klemmfläche (84) und andererseits an der zweiten Klemmfläche (162) anliegen.
  12. Sauggerät nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gehäuseunterseite (100) ein Luftkanaleinlass (102) angeordnet oder ausgebildet ist und dass das Sauggerät (10) einen Schwebstofffilter (22) umfasst, welcher in der Betriebsstellung den Luftkanaleinlass (102) verschließt,
    wobei insbesondere der Schwebstofffilter (22)
    a) in der Betriebsstellung mit der Technikeinheit (14) gekoppelt ist
    und/oder
    b) in der Betriebsstellung zwischen dem Permanentfilter (20) und dem Luftkanaleinlass (102) angeordnet oder ausgebildet ist
    und/oder
    c) einen Schwebstofffilterrahmen (230) und ein an diesem gehaltenes Schwebstofffilterelement (232) umfasst und der Schwebstofffilterrahmen (230) mit der Technikeinheit (14) in der Betriebsstellung gekoppelt ist, insbesondere durch eine zweite Rast- oder Schnappverbindungseinrichtung (234).
  13. Sauggerät nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Sauggerät (10) eine Ausblasöffnung (130) angeordnet oder ausgebildet ist und dass eine Druckseite (134) der Saugeinrichtung (32) fluidwirksam mit der Ausblasöffnung (130) verbunden ist,
    wobei insbesondere die Ausblasöffnung (130)
    a) mehrere Ausblasschlitze (140, 142) umfasst, wobei insbesondere die Ausblasschlitze (140, 142) am Gehäuse (88) angeordnet oder ausgebildet sind,
    und/oder
    b) an einer Vorderseite (144) des Sauggeräts (10) angeordnet oder ausgebildet ist
    und/oder
    c) an der Technikeinheit (14) angeordnet oder ausgebildet ist, insbesondere an einer Vorderseite der Technikeinheit (14),
    und/oder
    d) mindestens zwei Auslassbereiche (136, 138) definiert, an der Technikeinheit (14) eine Luftführungseinrichtung (146) angeordnet oder ausgebildet ist, die Luftführungseinrichtung (146) mindestens zwei voneinander getrennte Luftführungskanäle (148, 150) umfasst, die jeweils einerseits mit der Druckseite (134) der Saugeinrichtung (32) und andererseits mit jeweils einem der mindestens zwei Auslassbereiche (136, 138) fluidwirksam verbunden sind.
  14. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Sammelbehälter (12) Standfüße (82) angeordnet oder ausgebildet sind,
    wobei insbesondere die Standfüße (82) an der Sammelbehälterunterseite (38) angeformt sind.
  15. Sauggerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) das Sauggerät (10) einen Saugbeutel (200) umfasst, dass der Saugbeutel (200) eine Saugbeutelöffnung (204) aufweist, dass der Saugbeutel (200) im Sammelbehälter (12) angeordnet ist und dass die Saugbeutelöffnung (204) und ein Sauganschluss (52) des Sauggeräts (10) in der Betriebsstellung fluidwirksam miteinander verbunden sind,
    wobei insbesondere der Saugbeutel (200) luftdurchlässig ausgebildet ist,
    und/oder
    b) an der Rückentrageeinrichtung (16) mindestens ein Halteelement (170) für ein Zubehörteil (172) angeordnet oder ausgebildet ist, insbesondere für ein Saugrohr (64) oder einen Saugschlauch (60),
    und/oder
    c) das Sauggerät (10) einen Tragegriff (176) umfasst und dass der Tragegriff (176) am Sauggerät (10) auf einer vom Sammelbehälter (12) weg weisenden Geräteseite angeordnet oder ausgebildet ist, wobei insbesondere
    - der Tragegriff (176) in der Betriebsstellung einerseits mit der Rückentrageeinrichtung (16) und andererseits mit der Technikeinheit (14) oder einem Teil des Schutzgehäuses (24) verbunden ist
    und/oder
    - ein Schwerpunkt des Sauggeräts (10) in der Betriebsstellung bei Ausrichtung einer Längsachse (26) des Sauggeräts (10) parallel zur Schwerkraftrichtung (28) unterhalb des Tragegriffs (176) liegt,
    und/oder
    d) das Sauggerät (10) in Form eines Kesselsaugers (30) ausgebildet ist.
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