EP4140367A1 - Dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation - Google Patents

Dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation Download PDF

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Publication number
EP4140367A1
EP4140367A1 EP22191762.8A EP22191762A EP4140367A1 EP 4140367 A1 EP4140367 A1 EP 4140367A1 EP 22191762 A EP22191762 A EP 22191762A EP 4140367 A1 EP4140367 A1 EP 4140367A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
fixing plate
motorized drive
drive device
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22191762.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Eric Lagarde
Xavier Cohen
Frédéric MARAVAL
Norbert Dupielet
Frédéric Negrello
Julien Jolly
Jérémy LE GUILLERM
Damien MARQUE
Sébastien CLERY
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Somfy Activites SA
Original Assignee
Somfy Activites SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Somfy Activites SA filed Critical Somfy Activites SA
Publication of EP4140367A1 publication Critical patent/EP4140367A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47HFURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H5/00Devices for drawing draperies, curtains, or the like
    • A47H5/02Devices for opening and closing curtains
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47HFURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H5/00Devices for drawing draperies, curtains, or the like
    • A47H5/02Devices for opening and closing curtains
    • A47H5/032Devices with guiding means and draw cords
    • A47H5/0325Devices with guiding means and draw cords using electrical or electronical drive, detecting or controlling means

Definitions

  • the present invention relates to a motor drive device for a screening device, in other words a motor drive device for a screening device.
  • This motorized drive device is provided, in other words is configured, to move at least one screen along a rod following a sliding movement.
  • the present invention also relates to a screening device equipped with such a motorized drive device, as well as a home automation installation comprising such a screening device.
  • the present invention relates to the field of curtains comprising a motorized drive device moving a screen relative to a rod following a sliding movement, between at least a first position and at least a second position.
  • the motorized drive device includes a housing, a motorization block, and an electrical power source.
  • the housing includes a top side, a bottom side, and a side surround.
  • the top side is opposite the bottom side.
  • the side contour is disposed between the upper side and the lower side.
  • the motorization block is housed inside the housing.
  • the drive unit includes an electric motor and a drive wheel.
  • the electric motor is configured to be supplied with electrical energy by means of the electrical energy source.
  • the drive wheel is configured to be driven in rotation by means of the electric motor and to be brought into contact with a first rolling surface of a rod of the screening device, so as to move the motorized drive device the along the rod in a direction of movement.
  • this motorized drive device has the disadvantage of attaching two fixing devices to two opposite side faces of the housing.
  • the two side faces of the housing partly form the lateral contour of the housing and are arranged between the upper side and the lower side of the housing.
  • Each fastener is configured to assemble the motorized drive device with the rod.
  • the two fixing devices are independent of each other.
  • this assembly of the motorized drive device by means of the two fastening devices on the housing and this installation relative to the rod complicate access to the motorization unit, during a maintenance operation, or to access the source of electrical energy, in order to perform a recharge thereof, since the motorized drive device must be completely dismantled with respect to the rod, that is to say that the motorization block, the source of electrical energy and the two fastening devices must be dismantled together with respect to the rod.
  • the motorized drive device includes a housing, a motorization block, and an electrical power source.
  • the housing includes a top side, a bottom side, and a side surround.
  • the top side is opposite the bottom side.
  • the side contour is disposed between the upper side and the lower side.
  • the motorization block is housed inside the housing.
  • the drive unit includes an electric motor and a drive wheel.
  • the electric motor is housed inside the drive wheel and is configured to be supplied with electrical energy by means of the electrical energy source.
  • the drive wheel is configured to be driven in rotation by means of the electric motor and to be brought into contact with a first rolling surface of a rod of the screening device, so as to move the motorized drive device the along the rod in a direction of movement.
  • this motorized drive device has the drawback that the two fastening devices are arranged at two opposite side faces of the housing.
  • the two side faces of the housing partly form the lateral contour of the housing and are arranged between the upper side and the lower side of the housing.
  • Each fastener is configured to assemble the motorized drive device with the rod.
  • the two fixing devices are an integral part of the housing.
  • the installation of the motorized drive device with respect to the rod complicates access to the motorization unit, during a maintenance operation, or to access the source of electrical energy, in order to carry out a recharge. of the latter, since the motorized drive device must be completely dismantled in relation to the rod, that is to say that the box in its entirety, integrating the motorization block, the electrical energy source and the two fastening devices, must be disassembled from the rod.
  • the motorized drive device comprises a guide plate mountable and dismountable relative to the housing, in particular at the upper side of the housing.
  • This guide plate comprises guide wheels, which can be two or four in number. These guide wheels are configured to guide only the motorized drive device relative to the rod, during movement of the motorized drive device along the rod.
  • the motorized drive device comprises, on the one hand, the two fixing devices forming an integral part of the housing, so as to hold the motorized drive device relative to the rod, and, on the other hand , the guide plate provided with guide wheels, so as to guide the motorized drive device relative to the rod, during movement of the motorized drive device along the rod.
  • the guide plate fitted with guide wheels does not in any way allow the casing of the motorized drive device to be held in relation to the rod.
  • the installation of the motor-driving device relative to the rod is time-consuming and requires several operations by a user, and the cost of obtaining the motor-driving device is high.
  • the motorized drive device comprises a housing, a motorization block, an electrical energy source and a fixing plate.
  • the housing includes a top side, a bottom side and a side contour, the top side being opposite the bottom side, the side contour being disposed between the top side and the bottom side.
  • the motorization block is housed inside the housing.
  • the fixing plate is fixed to the case.
  • the drive unit includes an electric motor and a drive wheel. The electric motor is configured to be supplied with electrical energy by means of the electrical energy source.
  • the drive wheel is configured to be driven in rotation by means of the electric motor and to be brought into contact with a rolling surface of a rod of the screening device, so as to move the motorized drive device along of the rod in a direction of movement.
  • the fixing plate is configured to be assembled with the rod.
  • the fixing plate comprises a wall and two holding devices.
  • the wall of the fixing plate is fixed to the casing, by means of fixing elements, by screwing or by elastic snap-fastening, at the level of the upper side of the casing.
  • Each holding device is connected to the wall of the fixing plate, so as to hold the fixing plate relative to the rod.
  • the object of the present invention is to solve the aforementioned drawbacks and to propose a device for motorized driving of a concealment device, a device concealment comprising such a motorized drive device, as well as a home automation installation comprising such a concealment device, making it possible to simplify the installation of the motorized drive device with respect to a rod of the concealment device, to simplify maintenance of the motorized drive device and to simplify access to a source of electrical energy for the motorized drive device, while minimizing the costs of obtaining the motorized drive device.
  • the motorized drive device further comprises at least one actuating element.
  • the actuating element is configured to disassemble the case with respect to the single fixing plate by exerting pressure thereon.
  • Such a construction of the motorized drive device makes it possible to simplify installation of the motorized drive device relative to the rod, to simplify maintenance of the motorized drive device and to simplify access to the power source. electrical energy, while minimizing the costs of obtaining the motorized drive device.
  • the box can be mounted on the single fixing plate, in other words secured to the single fixing plate, as well as dismantled with respect to the single fixing plate, in other words separated from the single fixing plate, so as to access the motorization block, during a maintenance operation, or so as to access the energy source electricity, in order to recharge it.
  • Such a construction of the motorized drive device makes it possible to produce a housing compatible with a plurality of single fixing plates, each of the fixing plates being intended to be mounted, in other words to be suspended, with a specific rod of the concealment device, in particular a bar which can be, for example, of round section or a rail which can be, for example, of "I", "H” or "U” section.
  • each of the holding devices of the single fixing plate comprises at least one hook, the hook of each holding device being configured to be hooked to a ring of a retaining element of the device occultation, so as to maintain the single fixing plate in relation to the rod.
  • the finger is configured to cooperate with the notches, so as to adjust the distance between the axis of rotation of the drive wheel and the axis of rotation of the driven wheel.
  • the adjustment mechanism further comprises at least one elastic return element.
  • the elastic return element is configured to hold the finger in position relative to one of the notches, so as to maintain the distance between the axis of rotation of the drive wheel and the axis of rotation of the driven wheel.
  • the arm is mounted to move in translation relative to the first wall of the single fixing plate.
  • a translational movement of the arm relative to the first wall of the single fixing plate is implemented by means of the guide element of the same holding device.
  • the single fixing plate also comprises at least one stop.
  • the abutment is provided at the level of the first wall of the single fixing plate.
  • the abutment is configured to limit movement of the first wall of the single fixing plate with respect to the rod, during the installation of the single fixing plate on the rod.
  • the motorized drive device further comprises at least one elastic return element.
  • the motorization unit further comprises at least one casing.
  • the elastic return element is configured to cooperate, on the one hand, with the housing and, on the other hand, with the casing.
  • the drive wheel is configured to bear against the first rolling surface of the rod, by means of the elastic return element.
  • the casing is configured so that, when the electric motor is electrically activated, it is inclined inside the casing, with respect to a mid-plane of the casing.
  • This screening device has characteristics and advantages similar to those described above, in relation to the motorized drive device according to the invention.
  • the present invention relates, according to a third aspect, to a home automation installation comprising a screening device according to the invention, as mentioned above.
  • This home automation installation has characteristics and advantages similar to those described previously, in relation to the concealment device according to the invention.
  • the home automation installation 1 comprises a screening or solar protection device 3 in accordance with the invention.
  • This home automation installation 1, installed in a building, not shown, comprises an opening, not shown, in which is placed a window or a door, equipped with at least one screen 2 belonging to the concealment or solar protection device 3, in particular a motorized curtain.
  • the screening or solar protection device 3 is hereinafter referred to as the “screening device”.
  • the screening device 3 comprises the screen 2 which, in the examples of the figures, is formed by a curtain.
  • the screen 2 can be formed by an occultation fabric, a curtain or even blades.
  • the concealment device 3 further comprises at least one rod 4.
  • the rod 4 may also be called a bar or rail.
  • the rod 4 is a support element for mounting the screen 2 of the concealment device 3.
  • the screen 2 is suspended from the rod 4.
  • the rod 4 is configured to be fixed, in other words is fixed, to a wall W of a room of the building, in an assembled configuration of the home automation installation 1, by means of fixing brackets 25, in particular the number of two, of which only one is represented figures 1 to 11 .
  • the rod 4 is configured to be fixed, in other words is fixed, to a ceiling of a room in the building, in particular in the assembled configuration of the home automation installation 1, by means of fixing brackets.
  • the number and type of mounting brackets are in no way limiting and may be different.
  • the concealment device 3 comprises a single screen 2 which can be moved along the rod 4.
  • the screening device 3 comprises two screens 2.
  • the two screens 2 can be moved along the same rod 4 or along two separate and parallel rods. In the case where two screens 2 can be moved along the same rod 4, these are respectively each arranged close to one end of the rod 4.
  • the rod 4 further comprises at least a first rolling surface 5 and, optionally, a second rolling surface 6.
  • the first rolling surface 5 of the rod 4 is formed by a first part of the outer face of the rod 4.
  • the rod 4 comprises at least one slot 65.
  • the rod 4 comprises an upper wall 4a, a lower wall 4b, two side walls 4c and an intermediate wall 4i.
  • the intermediate wall 4i is arranged between the upper wall 4a and the lower wall 4b.
  • the lower wall 4b of the rod 4 comprises the slot 65.
  • the lower wall 4b of the rod 4 comprises a first part 4g and a second part 4d, formed on either side of the slot 65.
  • the rod 4 has a rectangular section.
  • the section of the rod is not limiting and may be different. It can be, for example, square.
  • slot 65 of rod 4 extends in a longitudinal direction of rod 4.
  • the lower wall 4b of the rod 4 comprises an inner face and an outer face.
  • the rod 4 further comprises a recess 66, as shown to the figure 1 .
  • the recess 66 of the rod 4 is formed between the upper 4a, lower 4b and side 4c walls of the rod 4 and, more particularly, between the intermediate 4i, lower 4b and side 4c walls of the rod 4.
  • the concealment device 3 further comprises retaining elements 53 of the screen 2.
  • the retaining elements 53 are configured to retain the screen 2 relative to the rod 4 and to move the screen 2 along the rod 4, in an assembled configuration of the concealment device 3.
  • first rolling surface 5 further comprises at least one first rolling track 5a and at least one second rolling track 5b.
  • second rolling surface 6 further comprises at least one first rolling track 6a and at least one second rolling track 6b.
  • first and second rolling tracks 5a, 5b of the first rolling surface 5 are provided on either side of the slot 65 of the rod 4.
  • first and second rolling tracks 6a, 6b of the second running surface 6 are made on either side of the slot 65 of the rod 4.
  • first and second rolling tracks 5a, 5b of the first rolling surface 5 are formed by the outer face of the lower wall 4b of the rod 4 and, more particularly, by the outer face of the first and second parts 4g, 4d of the lower wall 4b of the rod 4.
  • first and second rolling tracks 6a, 6b of the second rolling surface 6 are formed by the inner face of the lower wall 4b of the rod 4 and, more particularly , by the inner face of the first and second parts 4g, 4d of the lower wall 4b of the rod 4.
  • each retaining element 53 comprises at least one first and at least one second wheel 67, only one of which is shown partially in the figure 3 And 5 .
  • the first and second wheels 67 of a retaining element 53 are configured to bear respectively against the first and second rolling tracks 6a, 6b of the second rolling surface 6, in particular in the assembled configuration of the device. concealment 3.
  • the first and second wheels 67 of each retaining element 53 are configured to be free in rotation, around an axis of rotation.
  • the axis of rotation of the first and second wheels 67 of each retaining element 53 is orthogonal to a direction of movement D of the screen 2 along the rod 4.
  • each retaining element 53 further comprises a ring 48.
  • the ring 48 is configured to suspend the screen 2 with respect to the rod 4, in particular in the assembled configuration of the occultation device 3.
  • the ring 48 is configured to extend through the slot 65 of the rod 4, in particular in the assembled configuration of the occultation device 3.
  • each retainer 53 has a triangular shape.
  • the shape of the ring of each retaining element is not limiting and can be different. It can be, for example, round or elliptical.
  • the concealment device 3 further comprises hooks 75.
  • Each hook 75 is configured to be attached, in other words is attached, to the screen 2.
  • the ring 48 of each retaining element 53 is configured to receive, in other words receives, one of the hooks 75, so as to suspend the screen 2 relative to the rod 4 and, more particularly, relative to the retaining elements 53.
  • Rod 4 has a circular section.
  • Rod 4 is more commonly referred to as a round rod or a round bar.
  • the section of the rod is not limiting and may be different. It can be, for example, hexagonal or octagonal. Also, it can be hollow or solid.
  • the screen 2 comprises eyelets 68, which can also be called rings.
  • the rod 4 is inserted through the eyelets 68 of the screen 2, so as to suspend the screen 2 relative to the rod 4.
  • the screening device 3 further comprises at least one motorized drive device 10, whether in the first or the second embodiment.
  • the motorized drive device 10 is configured to be held relative to the rod 4, in other words is suspended from the rod 4, in particular in the assembled configuration of the screening device 3, and to move along the rod 4, so as to close or open the screen 2.
  • the screen 2 is thus movable along the rod 4, by means of the motorized drive device 10.
  • the rod 4 is a guide support for the motorized drive device 10.
  • the motor drive device 10 comprises a housing 43, visible to figures 1 to 11 and which is not represented on the figure 12 , and a motor unit 49.
  • the housing 43 comprises an upper side 43d, a lower side 43e and a side contour 43c.
  • the upper side 43d is opposite the lower side 43e and is located on top of the box 43, in the assembled configuration of the home automation installation 1, while the lower side 43e is located on the underside of this box 43.
  • the side contour 43c is placed between the 43d upper side and 43rd lower side.
  • the motorization block 49 is housed, in other words is configured to be housed, inside the housing 43, in particular in an assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the motor drive device 10 further comprises a source of electrical energy 12, as illustrated in figure 11 .
  • the electrical energy source 12 can be, for example, a battery or a plurality of batteries.
  • the electrical energy source 12 can be rechargeable, in particular by means of a charger or a photovoltaic panel, and can also be called an accumulator.
  • the electrical energy source 12 is housed, in other words is configured to be housed, inside the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the motorized drive device 10 comprises four sets of two batteries arranged respectively in a corner of the housing 43.
  • the box 43 comprises a first half-shell 43a and a second half-shell 43b. Furthermore, the first and second half-shells 43a, 43b are configured to be assembled, in other words are assembled together by means of fasteners 69, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the fixing elements 69 of the housing 43 are screw fixing elements. Only one screw barrel constituting the fixing elements 69 of each of the first and second half-shells 43a, 43b is shown in figure 11 for the second embodiment, while the trace of four screw barrels is visible at the figure 5 for the first embodiment.
  • the type of fastening elements of the first and second half-shells is not limiting and can be different. It may be, for example, elastic snap-fastening elements.
  • one of the first and second half-shells 43a, 43b comprises or constitutes a hatch, so as to allow access to the source of electrical energy 12, in particular to replace the latter.
  • the hatch formed in or by one of the first and second half-shells 43a, 43b is configured to introduce the source of electrical energy 12 inside the casing 43 and to withdraw the latter outside the casing 43 .
  • the hatch is formed by a wall 63 of the box 43.
  • the motor unit 49 comprises an electric motor 11, as illustrated in figure 11 And 12 .
  • the electric motor 11 is configured to be supplied with electrical energy, in other words is supplied with electrical energy, by means of the source of electrical energy 12.
  • the electric motor 11 is of the electronically commutated brushless type, also called “BLDC” (acronym of the English term BrushLess Direct Current) or “synchronous with permanent magnets”, or of the direct current type.
  • BLDC electronically commutated brushless type
  • synchronous with permanent magnets or of the direct current type.
  • Each retaining element 53 or each eyelet 68 is configured to be moved, in other words is moved, along the rod 4, during the electric activation of the electric motor 11 of the motorized drive device 10, so as to close or open screen 2.
  • the motorized drive device 10 is configured to allow movement of the screen 2 manually, in the case where the electrical energy source 12 has a state of charge below a threshold value.
  • the motor unit 49 further comprises a drive wheel 13.
  • the drive wheel 13 is configured to be driven in rotation, around an axis of rotation X13, by means of the electric motor 11 and to be brought into contact with the first running surface 5 of the rod 4, so as to move the motorized drive device 10 along the rod 4.
  • the drive wheel 13 is driven in rotation by the electric motor 11 and brought into contact with the first rolling surface 5 of the rod 4, when the motorized drive device 10 is operating.
  • the rod 4 and, more particularly, the first rolling surface 5 of the rod 4 is configured to cooperate, in other words cooperates, with the drive wheel 13, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • the motorized drive device 10 is configured to move along the rod 4 in the direction of movement D.
  • the direction of movement D of the motorized drive device 10 relative to the rod 4 corresponds to the longitudinal direction of the rod 4, parallel to its longitudinal axis A4.
  • the direction of movement D of the motorized drive device 10 relative to the rod 4 is identical to the direction of movement of the screen 2 along the rod 4.
  • the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 is orthogonal to the direction of movement D of the motorized drive device 10 along the rod 4.
  • the motorized drive device 10 is controlled by a control unit 15, 16.
  • the control unit can be, for example, a control unit. local control 15 or a central control unit 16, as illustrated in figure 1 And 6 .
  • the local control unit 15 can be connected, in a wired or wireless connection, with the central control unit 16.
  • the central control unit 16 can control the local control unit 15, as well as other similar local control units distributed in the building.
  • the motorized drive device 10 is preferably configured to execute the commands for closing or opening the screen 2 of the screening device 3, which can be issued, in particular, by the local control unit 15 and /or the central control unit 16.
  • the home automation installation 1 comprises either the local control unit 15, or the central control unit 16, or the local control unit 15 and the central control unit 16.
  • Means for controlling the motorized drive device 10, allowing the movement of the screen 2 of the screening device 3, comprise at least one electronic control unit 17, as illustrated in figure 4 , 8 , 11 And 12 .
  • This electronic control unit 17 is able to put the electric motor 11 into operation and, in particular, to allow the supply of electric power to the electric motor 11.
  • This electronic control unit 17 can, in addition, be able to regulate a speed of rotation of the electric motor 11, as well as modifying the speed of rotation of the electric motor 11, in particular increasing this speed of rotation when starting the electric motor 11 or decreasing this speed of rotation when stopping the electric motor 11.
  • the electronic control unit 17 controls, in particular, the electric motor 11, so as to close or open the screen 2.
  • the control means of the motorized drive device 10 comprise hardware and/or software means.
  • the hardware means may comprise at least one microcontroller 18, as illustrated in figure 12 .
  • the electronic control unit 17 comprises a first communication module 19, as illustrated in figure 11 And 12 , in particular for receiving control orders, the control orders being transmitted by an order transmitter, such as the local control unit 15 and/or the central control unit 16, these orders being intended to control motor drive device 10.
  • an order transmitter such as the local control unit 15 and/or the central control unit 16
  • the first communication module 19 of the electronic unit control 17 is of the wireless type.
  • the first communication module 19 is configured to receive radio control commands.
  • the electronic control unit 17, the local control unit 15 and/or the central control unit 16 can be in communication with one or more sensors, not shown, arranged inside the building or remote the exterior of the building.
  • This or these sensors can be configured to determine, for example, a temperature, a luminosity or even a humidity.
  • the electronic control unit 17, the local control unit 15 and/or the central control unit 16 can also be in communication with a server 20, as illustrated in figure 1 And 6 , so as to control the motorized drive device 10 according to data made available remotely via a communication network, in particular an Internet network that can be connected to the server 20.
  • a communication network in particular an Internet network that can be connected to the server 20.
  • the electronic control unit 17 can be controlled from the local 15 or central 16 control unit.
  • the local 15 or central 16 control unit is provided with a control keyboard.
  • the control keyboard of the local 15 or central 16 control unit comprises one or more selection elements 21 and, optionally, one or more display elements 22.
  • the selection elements can comprise push buttons and/or sensitive keys.
  • the display elements may comprise light-emitting diodes and/or an LCD (acronym of the Anglo-Saxon term “Liquid Crystal Display”) or TFT (acronym of the Anglo-Saxon term “Thin Film Transistor”) display.
  • the selection and display elements can also be produced by means of a touch screen.
  • the local 15 or central 16 control unit comprises at least one second communication module 23.
  • the second communication module 23 of the local 15 or central 16 control unit is configured to transmit, in other words sends, control commands, in particular by wireless means, for example radioelectric, or by wired means. .
  • the second communication module 23 of the local 15 or central 16 control unit can also be configured to receive, in other words receive, control commands, in particular via the same means.
  • the second communication module 23 of the local 15 or central 16 control unit is configured to communicate, in other words communicates, with the first communication module 19 of the electronic control unit 17.
  • the second communication module 23 of the local 15 or central 16 control unit exchanges control commands with the first communication module 19 of the electronic control unit 17, either unidirectionally or bidirectionally.
  • the local control unit 15 is a control point, which can be fixed or mobile.
  • a fixed control point can be a control box intended to be fixed on a facade of a wall of the building or on a face of a fixed frame of a window or a door.
  • a nomadic control point can be a remote control, a smart phone or a tablet.
  • the local 15 and/or central 16 control unit further comprises a controller 24.
  • the motorized drive device 10, in particular the electronic control unit 17, is preferably configured to execute movement control commands, in particular closing as well as opening, of the screen 2 of the device. occultation 3. These commands can be issued, in particular, by the local control unit 15 or by the central control unit 16.
  • the motorized drive device 10 can be controlled by the user, for example by receiving a control command corresponding to a press on the or one of the selection elements 21 of the local control unit 15 or central 16.
  • the motorized drive device 10 can also be controlled automatically, for example by receiving a control command corresponding to at least one signal coming from at least one sensor and/or to a signal coming from a clock of the electronic control unit 17, in particular the microcontroller 18.
  • the sensor and/or the clock can be integrated into the local control unit 15 or the central control unit 16.
  • the electronic control unit 17 is housed, in other words is configured to be housed, inside the casing 43, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the motorized drive device 10 in particular the motorization unit 49, comprises a counting device 38, visible at the figure 12 .
  • the counting device 38 is configured to cooperate, in other words cooperates, with the electronic control unit 17.
  • the counting device 38 comprises at least one sensor 36, in particular of position.
  • the counting device 38 comprises two sensors 36, only one of which is visible at the figure 12 .
  • the number of sensors of the counting device is not limiting and may be different, in particular equal to one or greater than or equal to three.
  • the counting device 38 is of the magnetic type, for example an encoder equipped with one or more Hall effect sensors.
  • the counting device 38 makes it possible to determine the angular position of the drive wheel 13.
  • the counting device 38 makes it possible to determine the number of revolutions carried out, from a reference position, by a rotor of the electric motor 11.
  • the type of counting device is not limiting and can be different.
  • This counting device can, in particular, be of the optical type, for example an encoder equipped with one or more optical sensors, or of the time type, for example a clock of the microcontroller.
  • the counting device 38 can also make it possible to detect the reaching of one of the end-of-travel positions of the motorized drive device 10 with respect to the rod 4.
  • the motorized drive device 10 may comprise a first counting device 38 provided with one or more sensors 36 and a second time counting device, not shown, implemented, for example, by means of a clock of the microcontroller 18.
  • the first counting device 38 can make it possible to determine the reaching of one of the end-of-travel positions and the second counting device can make it possible to determine intermediate positions between the two end-of-travel positions, so as to minimize the electrical power consumption of the motor drive device 10 and increase the operating time of the electrical power source 12.
  • the motorized drive device 10 and, more particularly, the electronic control unit 17 is configured to electrically activate the electric motor 11, following detection of a displacement of the screen 2 implemented manually, by particular by the user.
  • the displacement of the screen 2 is implemented, initially manually and, secondly, automatically by means of the motorized drive device 10.
  • the detection of a manual movement of the screen 2 is implemented by the electronic control unit 17 and, in particular, by means of the counting device 38.
  • the electronic control unit 17 is configured to determine a direction of movement of the screen 2 implemented manually, so as to control the electric motor 11 according to the determined direction of movement.
  • the detection of the direction of manual movement of the screen 2 is implemented by the electronic control unit 17 and, in particular, by means of the counting device 38.
  • the electronic control unit 17 comprises a single electronic card 26, equipped with the first communication module 19, configured to drive the electric motor 11 and to receive control commands and, possibly, send messages.
  • the electronic control unit 17 comprises a first electronic card 26, configured to control the electric motor 11, and a second electronic card equipped with the first communication module 19, configured to receive control commands and, possibly, send messages.
  • the electronic control unit 17 comprises a measuring device 73, as illustrated in figure 12 , of an intensity value I of an electric current passing through the electric motor 11.
  • the measuring device 73 can make it possible to learn end-of-travel positions, closed or open, of the screen 2 and to detect the reaching of one of these end-of-travel positions, during a electric activation of the electric motor 11.
  • the motor unit 49 further comprises a transmission device 28, as illustrated in figure 11 And 12 .
  • the transmission device 28 is configured to be connected, in other words is connected, to the electric motor 11, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10 and, more particularly, of the motorization unit 49.
  • the device transmission 28 is configured to drive the drive wheel 13, upon electrical activation of the electric motor 11.
  • the transmission device 28 is housed, in other words is configured to be housed, inside the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the transmission device 28 comprises a reducer 29.
  • the reducer 29 comprises two stages of reduction.
  • a first reduction stage of the reducer 29 is formed by a wheel and worm system 30.
  • a second reduction stage of the reducer 29 is formed by a gear system 31 comprising an input pinion 32, a satellite 33 and a output pinion 34.
  • a wheel 30a of the system wheel and worm 30 is meshed with a screw 30b of the wheel and worm system 30.
  • the satellite 33 is mounted on a pivoting arm 35.
  • the wheel 30a of the wheel and worm system 30 is secured to the input pinion 32 and, more particularly, wheel 30a and input pinion 32 have the same axis of rotation X32.
  • the pivot arm 35 is connected to the input pinion 32.
  • the satellite 33 is configured to be meshed with the output pinion 34, depending on an angular orientation of the pivot arm 35 with respect to the input pinion 32.
  • the output pinion 34 is integral with the drive wheel 13.
  • the type and number of reduction stages of the reducer are not limiting and can be different.
  • a drive of the electric motor 11 in a direction of rotation opposite, to the initial direction of rotation of control of the electric motor 11, is implemented, so as to disengage the reducer 29, in particular the second reduction stage.
  • the disengagement of the reducer 29 is implemented by a backward movement of the pivoting arm 35, so as to disengage the satellite 33 with respect to the output pinion 34.
  • the motorized drive device 10 and, more particularly, the screen 2 can be moved manually relative to the rod 4.
  • the electronic control unit 17, in particular the microcontroller 18, is configured to determine, by means of the counting device 38, if the disengagement of the reducer 29 has taken place, in particular the disengagement of the second reduction stage of the reducer 29. This determination is, in particular, carried out via one or more signals transmitted by the counting device 38 to the electronic control unit 17.
  • the disengagement of the reducer 29, in particular of the second stage of reduction of the reducer 29, following a stop command of the electric motor 11, can thus allow, following a detection of a displacement of the screen 2 implemented manually , in particular by means of the counting device 38, to automatically start the electric motor 11, so as to move the screen 2 relative to the rod 4.
  • the disengagement of the reducer 29, in particular of the second stage of reduction, following a stop command from the electric motor 11, can, moreover, make it possible to close or open the screen 2 manually, in the case where the source electrical energy 12 is discharged, in other words has a state of charge below a predetermined threshold value.
  • the motorized drive device 10 further comprises a single fixing plate 7.
  • the fixing plate 7 comprises at least a first wall 9.
  • the fixing plate 7 is fixed, in other words is configured to be fixed, to the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motor drive device 10, and is configured to be assembled, in other words is assembled, with the rod 4, in particular in the assembled configuration of the screening device 3.
  • the fixing plate 7 comprises at least two holding devices 37, 39, which can be called hereafter first holding device 37 and second holding device 39.
  • Each holding device 37, 39 is connected to the first wall 9 of the fixing plate 7, so as to hold the fixing plate 7 with respect to the rod 4, in other words to suspend the fixing plate 7 with respect to the rod 4, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • the first wall 9 of the fixing plate 7 is fixed, in other words is configured to be fixed, to the casing 43, by means of at least one fixing element 46, at the level of the upper side 43d of the casing 43, in particular in the assembled configuration of motor drive device 10.
  • this construction of the motorized drive device 10 makes it possible to simplify placement, in other words installation, of the motorized drive device 10 with respect to the rod 4, to simplify maintenance of the motorized drive device 10 and to simplify access to the source of electrical energy 12, while minimizing the costs of obtaining the motorized drive device 10.
  • this construction of the motorized drive device 10 makes it possible to mount, in other words to suspend, the single fixing plate 7 to the rod 4 and to maintain the latter mounted on the rod 4, in other words suspended from the rod 4, either without housing 43 or with housing 43.
  • the box 43 can be mounted on the single fixing plate 7, in other words secured to the single plate fixing plate 7, as well as dismantled with respect to the single fixing plate 7, in other words separated from the single fixing plate 7, so as to access the motorization block 49, during a maintenance operation, or so as to access the electrical energy source 12, in order to perform a recharging thereof.
  • this construction of the motorized drive device 10 makes it possible to produce a box 43 compatible with a plurality of single fixing plates 7, each of the fixing plates 7 being intended to be mounted, in other words to be suspended, with a rod 4 specific to the concealment device 3, in particular a bar which can be, for example, of round section, as in the second embodiment, or a rail which can be, for example, of "I", "H” or "U” section, as in the first embodiment .
  • the first wall 9 of the fixing plate 7 is a closing wall of the box 43.
  • the first wall 9 of the fixing plate 7 is arranged, in other words is configured to be arranged, between the casing 43 and the rod 4, in particular in the mounted state of the motorized drive device 10 on the rod 4 .
  • the first wall 9 of the fixing plate 7 is parallel to the rod 4, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • the drive wheel 13 is configured to be arranged, in other words is arranged, through a central opening 51 of the first wall 9 of the fixing plate 7, in particular in the assembled configuration of the drive device motorized 10.
  • the first and second holding devices 37, 39 are configured to be arranged, in other words are arranged, on either side of the axis of rotation X13 of the drive wheel 13, in the direction of movement D of the motor drive device 10 along the rod 4, in particular in the assembled configuration of the motor drive device 10.
  • the first and second holding devices 37, 39 are identical.
  • the first and second holding devices 37, 39 are configured to be arranged, in other words are arranged, symmetrically with respect to a median plane P of the motorized drive device 10 and, more particularly, of the fixing plate 7, the trace of this median plane P being illustrated in figure 1 And 9 .
  • This plane P is perpendicular to the longitudinal axis A4.
  • each of the holding devices 37, 39 of the fixing plate 7 comprises at least one hook 47, in particular in the form of a pin.
  • the hook 47 of each holding device 37, 39 is configured to be hooked, in other words is hooked, to the ring 48 of one of the retaining elements 53 of the concealment device 3, so as to hold the fixing 7 in relation to the rod 4.
  • the fixing plate 7 comprises a first holding device 37, the first holding device 37 comprising at least a first hook 47, and a second holding device 39, the second holding device 39 comprising at least a second hook 47.
  • each of the first and second hooks 47 is configured to be hooked, in other words is hooked to the ring 48 of one of the retaining elements 53 of the screening device 3, so as to hold the fixing plate 7 in relation to the rod 4.
  • first and second hooks 47 are two separate pieces.
  • the first and second hooks 47 form a single piece, which can be, for example, in the shape of a "U".
  • Each of the first and second hooks 47 is thus formed by a branch of the single piece.
  • each branch of the single piece forming one of the first and second hooks 47 is configured to be hooked, in other words is hooked, to the ring 48 of one of the retaining elements 53 of the device. occultation 3, so as to maintain the fixing plate 7 suspended in relation to the rod 4.
  • the first holding device 37 comprises at least a first attachment element 71 and, optionally, at least a first guide element 70.
  • the second holding device 39 comprises at least a second attachment element 71 and, optionally , at least one second guide element 70.
  • the first and second attachment elements 71 form an integral part of the fixing plate 7 and, more particularly, of the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • the first and second guide elements 70 form an integral part of the fixing plate 7 and, more particularly, of the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • the first hook 47 is configured to cooperate, in other words cooperates, with the first attachment element 71 and, possibly, with the first guide element 70.
  • the second hook 47 is configured to cooperate, in other words cooperates, with the second attachment element 71 and, possibly llement, with the second guide element 70.
  • first and second attachment elements 71 respectively hold the first hook 47 and the second hook 47 in position with respect to the fixing plate 7 and, more particularly, to the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • first and second guide elements 70 respectively guide the first hook 47 and the second hook 47 with respect to the fixing plate 7 and, more particularly, to the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • first and second attachment elements 71 and the first and second guide elements 70 are provided at the level of a lower face 9a of the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • This lower face 9a of the first wall 9 of the platinum mounting plate 7 is opposite an upper face 9b of this first wall 9.
  • This lower face 9a of the first wall 9 of the mounting plate 7 is arranged opposite the upper side 43d of the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the upper face 9b of the first wall 9 of the fixing plate 7 is arranged opposite the rod 4, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • Each of the first and second hooking elements 71 is a hole made in a boss of the first wall 9 of the fixing plate 7, so as to hold a part of one of the first and second hooks 47.
  • each of the first and second guide elements 70 is formed by two ribs formed at the level of the first wall 9 of the fixing plate 7, so as to guide part of one of the first and second hooks 47.
  • the fixing plate 7, in particular the first wall 9 of the fixing plate 7, further comprises at least one attachment element 76.
  • the or each element of attachment 76 of the fixing plate 7 is configured to receive, in other words receives, one of the hooks 75, so, on the one hand, to suspend the screen 2 with respect to the rod 4 and, more particularly, with respect to the retaining elements 53 and, on the other hand, to cause the movement of the screen 2 simultaneously with the movement of the motorized drive device 10 with respect to the rod 4, when the motorized drive device 10 is activated electrically or when motor drive device 10 is manually activated.
  • the fixing plate 7, in particular the first wall 9 of the fixing plate 7, comprises two attachment elements 76.
  • each attachment element 76 of the fixing plate 7 is made in the form of a hook.
  • each of the holding devices 37, 39 of the fixing plate 7 comprises at least one driven wheel, in other words crazy mounted, 14a, 14b and at least one adjustment mechanism 8.
  • driven it is meant that the wheel or wheels 14a, 14b rotate under the effect of the movement of the motorized drive device 10 along the rod 4 and of their grip on the rod 4, in particular on the second rolling surface 6.
  • This or these driven wheels 14a, 14b are thus driven in rotation by a translational movement of the fixing plate 7 and, possibly, of the housing 43, according to the direction of displacement d.
  • the driven wheel 14a, 14b of each holding device 37, 39 is configured to be free in rotation, in other words is free in rotation, around an axis of rotation respective X14a, X14b, in particular in an assembled configuration of the fixing plate 7.
  • the driven wheel 14a, 14b of each holding device 37, 39 is configured to be brought into contact, in other words is brought into contact, with the second rolling surface 6 of the rod 4, so as to hold the fixing plate 7 relative to the rod 4, in particular in a mounted state of the fixing plate 7 on the rod 4.
  • the adjustment mechanism 8 is configured to adjust a distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of the driven wheel 14a, 14b of each device of 37, 39, so as to maintain pressure on the drive wheel 13 and the driven wheels 14a, 14b on the rod 4, as illustrated in figure 11 .
  • the fixing plate 7 comprises a first holding device 37 and a second holding device 39.
  • the first holding device 37 comprises a first driven wheel 14a.
  • the first driven wheel 14a is configured to be supported, in other words is supported, against the rod 4, in particular against the second running surface 6 of the rod 4, so as to hold the fixing plate 7 with respect to to the rod 4.
  • the second holding device 39 comprises a second driven wheel 14b.
  • the second driven wheel 14b is configured to be supported, in other words is supported, against the rod 4, in particular against the second running surface 6 of the rod 4, so as to hold the fixing plate 7 with respect to to rod 4.
  • the rod 4 and, more particularly, the second running surface 6 of the rod 4 is configured to cooperate, in other words cooperates, with each of the first and second driven wheels 14a, 14b, in particular in the assembled configuration of the device. concealment 3, so that the fixing plate 7 is suspended under the rod 4, with the possibility of movement in the direction of movement D.
  • the first and second driven wheels 14a, 14b are arranged opposite the drive wheel 13, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • first and second driven wheels 14a, 14b are configured to be arranged, in other words are arranged, outside the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the respective axes of rotation X14a, X14b of the first and second driven wheels 14a, 14b are located, along the longitudinal axis A4, on either side of the axis of rotation X13 of the drive wheel. 13.
  • the first and second driven wheels 14a, 14b make it possible to avoid an oscillating movement of the motorized drive device 3 around the axis of X13 rotation of drive wheel 13, upon electric activation of electric motor 11.
  • the second rolling surface 6 of the rod 4 is formed by a second part of the outer face of the rod 4.
  • the drive wheel 13 is brought to rest against a first side C1 of the rod 4 and each of the first and second driven wheels 14a, 14b bears against a second side C2 of the rod 4.
  • the second side C2 of the rod 4, which carries the second rolling surface 6, is opposite the first side C1 of the rod 4, which carries the first running surface 5.
  • the axis of rotation X14a, X14b of each of the first and second driven wheels 14a, 14b is orthogonal to the direction of movement D of the motorized drive device 10 along the rod 4.
  • the axes of rotation X14a, X14b of the first and second driven wheels 14a, 14b are parallel to each other and to the axis of rotation X13 of the drive wheel 13.
  • the axis of rotation X14a of the first driven wheel 14a and the axis of rotation X14b of the second driven wheel 14b are arranged in the same plane P', in particular horizontal, parallel to the direction of movement D of the device. motorized drive 10 along the rod 4.
  • drive wheel 13 includes a first tread.
  • Each of the first and second driven wheels 14a, 14b includes a second tread.
  • the first and second treads of each of the driving 13 and driven 14a, 14b wheels are configured to be brought into contact, in other words are brought into contact, respectively with the first and second rolling surfaces 5, 6 of the rod 4, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • drive wheel 13 is different from each of first and second driven wheels 14a, 14b.
  • the drive wheel 13 has an outer diameter greater than that of each of the first and second driven wheels 14a, 14b.
  • first and second driven wheels 14a, 14b are identical.
  • first and second driven wheels 14a, 14b have the same diameter and the same width and their treads are identical.
  • each of the driven wheels 14a, 14b is in the form of a hyperboloid of revolution centered on its axis X14a, X14b.
  • the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 is at equal distance from the axis of rotation X14a, X14b of each of the first and second driven wheels 14a, 14b, in particular in the assembled configuration of motor drive device 10.
  • a center distance L1 between the first driven wheel 14a and the second driven wheel 14b is fixed, whether in an electrically deactivated or electrically activated state of the electric motor 11.
  • This center distance L1 is illustrated in figure 9 .
  • the first driven wheel 14a is free to rotate, in particular around the axis of rotation X14a, respectively X14b.
  • the center distance L1 is defined between the axes of rotation X14a and X14b and measured parallel to the longitudinal axis A4.
  • the first and second holding devices 37, 39 comprise a common adjustment mechanism 8.
  • the adjustment mechanism 8 is configured to adjust a distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of each of the first and second driven wheels 14a, 14b, so maintaining pressure on the drive wheel 13 and each of the first and second driven wheels 14a, 14b on the rod 4.
  • the adjustment mechanism 8 makes it possible to adjust the distance E according to a diameter ⁇ 4 of the rod 4.
  • each holding device 37, 39 comprises an adjustment mechanism 8.
  • the adjustment mechanism 8 of the first holding device 37 is separate from the adjustment mechanism 8 of the second holding device 39.
  • each of the first and second driven wheels 14a, 14b is movable relative to the drive wheel 13. Further, movement of each of the first and second driven wheels 14a, 14b relative to the drive wheel 13 is implemented by the adjustment mechanism 8.
  • each of the first and second driven wheels 14a, 14b relative to the drive wheel 13, implemented by means of the adjustment mechanism 8, is a translational movement.
  • the drive wheel 13 is configured to bear against the rod 4 by means of the adjustment mechanism 8 and, more particularly, against the first running surface 5 of the rod 4 and, on the other hand, each of the first and second driven wheels 14a, 14b is configured to bear against the rod 4 by means of the adjustment mechanism 8 and, more particularly, against the second rolling surface 6 of the rod 4, so as to maintain the motorized drive device 10 mounted relative to the rod 4.
  • the adjustment mechanism 8 also makes it possible to detach the fixing plate 7 by relative to the rod 4, when necessary.
  • the distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of each of the first and second driven wheels 14a, 14b extends in a direction orthogonal to the direction of movement D of the motorized drive device 10 along the rod 4.
  • the distance E is measured perpendicular to the axes A4, X13, X14a and X14b and to the plane P'.
  • the distance E is measured vertically.
  • the adjustment mechanism 8 is disposed, in other words is configured to be disposed, outside the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motor drive device 10.
  • the adjustment mechanism 8 comprises at least a plurality of notches 41, as illustrated in figure 11 , and a finger 42.
  • the finger 42 is configured to cooperate, in other words cooperates, with the notches 41, so as to adjust the distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of each driven wheel 14a, 14b.
  • the adjustment mechanism 8 further comprises at least one elastic return element 40.
  • the elastic return element 40 is configured to maintain in position, in other words maintains in position, the finger 42 with respect to to one of the notches 41, so as to maintain the distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of each driven wheel 14a, 14b at a chosen value.
  • the finger 42 is in mechanical abutment on one of the notches 41, when the movement of the first and second driven wheels 14a, 14b relative to the drive wheel 13 is finished.
  • the elastic return element 40 is a spring, in particular a compression spring, and is made in a spiral.
  • the number and shape of the elastic return element of the adjustment mechanism is not limiting and can be different.
  • the number of elastic return elements can be equal to two or more.
  • the or each elastic return element can be a tension spring and can be made like a hairpin or else be a leaf spring.
  • each of the holding devices 37, 39 of the fixing plate 7 further comprises at least one guide element 58, 59 and at least one arm 55, 56.
  • the arm 55, 56 is connected, in other words is configured to be connected, on the one hand, to the driven wheel 14a, 14b and, on the other hand, to the guide element 58, 59 of the same holding device 37, 39.
  • the arm 55, 56 of each device support 37, 39 is mounted movable in translation, in other words is configured to be mounted movable in translation, with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7, in particular in the configuration of the fixing plate 7.
  • a translational movement of the arm 55, 56 relative to the first wall 9 of the fixing plate 7 is implemented by means of the guide element 58, 59 of the same holding device 37, 39.
  • the first holding device 37 comprises a first arm 55 and a first guide element 58.
  • the first arm 55 is connected to the first driven wheel 14a, in particular at the level of a first end of the first arm 55.
  • the first guide element 58 is configured to cooperate, in other words cooperates, with the first arm 55, in particular in the assembled configuration of the fixing plate 7.
  • the second holding device 39 comprises a second arm 56 and a second guide element 59.
  • the second arm 56 is connected to the second driven wheel 14b, in particular at the level of a first end of the second arm 56.
  • the second guide element 59 is configured to cooperate, in other words cooperates, with the second arm 56, in particular in the assembled configuration of the fixing plate 7.
  • first and second arms 55, 56 are connected to each other by means of a flange 79.
  • the flange 79 is annular in shape with a rectangular section and surrounds the driven wheels 14a, 14b.
  • the shape of the flange is not limiting and can be different. It can be, for example, annular with a section other than rectangular, in particular "U” or "C".
  • first and second arm elements 55, 56 are integral, in particular via the flange 79.
  • the first driven wheel 14a is assembled on the first arm 55, respectively on the second arm 56, in particular by means of a shaft 57.
  • this shaft 57 is expelled, on the one hand, through a central opening, not shown, of the first driven wheel 14a, respectively of the second driven wheel 14b, and, on the other hand, through a hole 77 made in the first arm 55, respectively in the second arm 56, and a hole 78 made in the flange 79.
  • the type of assembly of the first drive wheel, respectively of the second drive wheel is not limiting and may be different. It can be implemented, for example, by screwing or by elastic snap-fastening.
  • the fixing plate 7 further comprises a second wall 54.
  • the second wall 54 is connected to the first wall 9.
  • the second wall 54 is orthogonal to the first wall 9.
  • first and second walls 9, 54 of the fixing plate 7 are interconnected so as to constitute an "L" shaped part.
  • the second wall 54 is held relative to the first wall 9 by means of at least one stiffening element 60 of the fixing plate 7.
  • the fixing plate 7 comprises two stiffening elements 60 extending between the first and second walls 9, 54 of the fixing plate 7.
  • the number of stiffening elements of the fixing plate is not limiting and can be different. It can be, for example, one or strictly greater than two.
  • first guide element 58 is formed in the second wall 54 of the fixing plate 7.
  • second guide element 59 is formed in the second wall 54 of the fixing plate 7.
  • first and second guide elements 58, 59 are integral, in particular via the second wall 54 of the fixing plate 7.
  • first and second guide elements 58, 59 extend from the first wall 9 of the fixing plate 7 towards the outside of the motorized drive device 10, in particular in the direction of the rod 4, in in the assembled state or during the installation of the fixing plate 7 on the rod 4.
  • the adjustment mechanism 8 forms a sliding connection, so as to adjust the distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of each of the first and second wheels. driven 14a, 14b.
  • each of the first and second arms 55, 56 form, respectively with the first or second guide element 58, 59, a sliding connection, so as to adjust the distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of the first or second driven wheel 14a, 14b and, more particularly, of each of the first and second driven wheels 14a, 14b.
  • each of the first and second arms 55, 56 corresponds to a rod, in other words to a slider. Furthermore, each of the first and second guide elements 58, 59 corresponds to a groove.
  • the sliding connection of the adjustment mechanism 8 is achieved by means of the first and second guide elements 58, 59 inside which one of the first and second arm 55, 56 is configured to be moved, in other words is moved, so as to increase or decrease the distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of the one of the first and second driven wheels 14a, 14b.
  • the adjustment mechanism 8 is designed to allow movement of the first arm 55 relative to the first guide element 58, respectively of the second arm 56 relative to the second guide element 59, relative to the first wall 9 of the fixing plate 7, in particular vertically, in other words to reduce or increase the distance E between each of the first and second driven wheels 14a, 14b with respect to the drive wheel 13 to install the fixing plate 7 on the rod 4.
  • This movement is implemented manually by the user by exerting pressure on each of the first and second driven wheels 14a, 14b in the direction of the first wall 9 of the fixing plate 7 and, consequently, of the wheel d drive 13, or the opposite, when the housing 43 is fixed to the fixing plate 7.
  • the finger 42 makes it possible to avoid a displacement of the first arm 55 relative to the first guide element 58, respectively of the second arm 56 relative to the second guide element 59, following an adjustment of the distance E between the axis of rotation X13 of the drive wheel 13 and the axis of rotation X14a, X14b of each of the first and second driven wheels 14a, 14b.
  • the elastic return element 40 makes it possible to prevent sliding of the first arm 55 relative to the first guide element 58, respectively of the second arm 56 relative to the second guide element 59, under the effect of the weight of the box 43 fixed on the fixing plate 7 and, more particularly, when the motorized drive device 10 is installed on the rod 4.
  • the motorized drive device 10 further comprises at least one elastic return element 44, which can also be called a second elastic return element, another elastic return or additional elastic return element.
  • the or each elastic return element 44 is configured to bear, in other words bears, the drive wheel 13 against the rod 4, in particular with the first rolling surface 5 of the rod 4, in particular in the Assembled configuration of the muting device 3.
  • each elastic return element 44 is a spring, in particular a compression spring, and is made of a spiral.
  • the number and shape of the elastic return elements are not limiting and can be different.
  • the number of elastic return elements can be equal to one, three or more.
  • the or each elastic return element can be a tension spring and can be made like a hairpin or else be a leaf spring.
  • the drive wheel 13 is mobile, in particular following a translational movement M, as illustrated in figure 11 , inside the casing 43, so as to be supported against the rod 4, by means of the elastic return elements 44, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • the motor unit 49 further comprises a casing 50.
  • the electric motor 11 and, optionally, the transmission device 28 are configured to be housed, in other words are housed, inside the casing 50 of the motorization block 49, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10 and, more particularly, of the motorization block 49.
  • the drive wheel 13 is configured to be housed, in other words is housed, partly inside the casing 50 of the motor unit 49 and is configured to be arranged, in other words is arranged, partly inside exterior of the housing 50 of the motorization block 49, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10 and, more particularly, of the motorization block 49.
  • the or each elastic return element 44 is configured to cooperate, in other words cooperates, on the one hand, with the housing 43 and, on the other hand, with the casing 50, in particular in the assembled configuration drive device 10.
  • the drive wheel 13 is configured to be supported, in other words is supported, against the first rolling surface 5 of the rod 4, by means of the or each elastic return element 44 , in particular in the mounted state of the motorized drive device 10 on the rod 4.
  • the motorization block 49 is mobile, in particular following the translational movement M, inside the housing 43, under the action of the elastic return elements 44, so as to bring the drive wheel 13 into support. against the first rolling surface 5 of the rod 4, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • the elastic return elements 44 are configured to cooperate, on the one hand, with a first support wall 52 arranged inside the housing 43 of the motorized drive device 10 and, on the other hand, with the casing 50 of motorization block 49.
  • the first support wall 52 is parallel to the rod 4, in particular in the assembled configuration of the concealment device 3.
  • the first support wall 52 is removable and is supported against the housing 43.
  • the elastic return elements 44 make it possible to take into consideration an evolution of a mass of the screen 2 to be pulled or pushed by means of the motorized drive device 10, during movement of the motorized drive device 10 along the rod 4 by the electric activation of the electric motor 11, both for closing the screen 2 and for opening the screen 2, by adjusting a pressure exerted by drive wheel 13 on rod 4.
  • the casing 50 is configured to be inclined, in other words is inclined, inside the casing 43, with respect to the median plane P of the casing 43.
  • the drive wheel 13 In the assembled configuration of the concealment device 3, when the electric motor 11 is electrically activated, the drive wheel 13 is brought to rest against the rod 4, via the elastic return elements 44 bearing on the first support wall 52 arranged in the housing 43 and is driven in rotation, around the axis of rotation X13, by means of the electric motor 11 and, possibly, of the transmission device 28.
  • the motorization block 49 is in an inclined position inside the housing 43 and, more particularly, with respect to the rod 4.
  • the motorization block 49 can be in a position where a median plane of this motorization block 49 is parallel to the median plane P of the housing 43, in practice superimposed on the median plane P.
  • the motor unit 49 can remain in an inclined position relative to the median plane P of the housing 43, in particular due to the force of the drive wheel 13 on the first rolling surface 5 of the rod 4, in particular in the configuration assembly of the concealment device 3, and following a movement of the motorized drive device 10 along the rod 4.
  • the motor unit 49 can be in a vertical position inside the housing 43 and, more particularly, with respect to the rod 4 which, by hypothesis, is horizontal.
  • the box 43 is configured to be held, in other words is held, in a static orientation with respect to the rod 4, by means of the first and second holding devices 37, 39, in particular in the assembled configuration of the device. concealment 3.
  • this static orientation of the housing 43 relative to the rod 4 is implemented following the maintenance of the motorized drive device 10 relative to the rod 4 by means of the first and second retaining devices 37, 39 cooperating with the rod 4, whether during the electric deactivation of the electric motor 11 or during the electric activation of the electric motor 11.
  • an angle value, not shown, between the median plane P of the housing 43 with respect to the longitudinal axis A4 of the rod 4 is constant, whether when the motorized drive device 10 is stopped. relative to the rod 4 or during a movement of the motorized drive device 10 along the rod 4, implemented by the electrical activation of the electric motor 11.
  • the angle value between the median plane P of the casing 43 with respect to the longitudinal axis A4 of the rod 4 is of the order of 90°.
  • Such a construction of the motorized drive device 10 makes it possible to minimize a stiffness value of the or each elastic return element 44.
  • the stiffness value of the elastic return element(s) 44 determines an initial contact pressure of the drive wheel 13 on the rod 4, as long as the electric motor 11 is electrically deactivated.
  • the fixing plate 7 further comprises at least one stop 27.
  • the fixing plate 7 includes two stops 27.
  • each of the stops 27 is provided at the level of the first wall 9 of the fixing plate 7 and, more particularly, projects with respect to the upper face 9b of the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • each of the stops 27 is integrated into the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • each of the stops 27 is mounted on the first wall 9 of the fixing plate 7 by means of fixing elements.
  • the fixing elements of each of the stops 27 with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7 can be fixing screws.
  • the type of fastening elements is not limiting and can be different.
  • the type of fastening elements can be, for example, by elastic snap-fastening.
  • each of the stops 27 is configured to limit, in other words limit, the movement of the first wall 9 of the fixing plate 7 relative to the rod 4, in particular in a direction perpendicular to the axes A4, X13 and to the plane P ', when installing the fixing plate 7 on the rod 4.
  • a clearance J is present between the stops 27 and the rod 4.
  • This clearance J is visible, especially to figure 2 And 7 , respectively for the first and second embodiments.
  • the motorized drive device 10 can be moved along the rod 4 without additional friction linked to the stops 27, other than that of the drive wheel 13 and the wheels 67 of the retaining elements 53, in the case of the first embodiment, or of the driven wheels 14a, 14b, in the case of the second embodiment, both during a displacement implemented by the electric activation of the electric motor 11 and during a movement implemented manually by the user.
  • the two stops 27 are arranged on either side of the central opening 51 formed in the first wall 9 of the fixing plate 7, in particular along the direction of the longitudinal axis A4, in the mounted state. of the fixing plate 7 on the rod 4.
  • the drive wheel 13 In the first embodiment and in the mounted state of the motorized drive device 10 on the rod 4, the drive wheel 13 is in contact with the first rolling surface 5 of the rod 4 and the first and second wheels 67 of retaining elements 53 are in contact with the second rolling surface 6 of the rod 4, while the stops 27 are not in contact with the rod 4.
  • the drive wheel 13 is in contact with the first running surface 5 of the rod 4 and the first and second wheels driven 14a, 14b are in contact with the second rolling surface 6 of the rod 4, while the stops 27 are not in contact with the rod 4.
  • the finger 42 of the adjustment mechanism 8 is mounted to move in translation relative to the first arm 55 and to the first guide element 58, respectively to the second arm 56 and to the second guide element 59, and more generally with respect to the second wall 54 of the fixing plate 7.
  • the finger 42 is configured to move in a translational movement relative to the second wall 54 of the fixing plate 7, in particular in a direction orthogonal to the direction of movement D of the motorized drive device 10 along of the rod 4, in other words in a direction perpendicular to the longitudinal axis A4 of the rod 4.
  • the finger 42 is driven in translation relative to the second wall 54 of the fixing plate 7 in the direction of one of the notches 41, so that the play J is present and maintained between the rod 4, in particular the first rolling surface 5 of the rod 4 , and the stops 27.
  • the fixing plate 7 is not jammed on the rod 4 between the first and second driven wheels 14a, 14b and the stops 27 provided at the level of the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • the finger 42 of the adjustment mechanism 8 is movable in translation relative to the first arm 55 and to the first guide element 58, respectively to the second arm 56 and to the second guide element 59, by means of a slide.
  • the translation movement of the first arm 55, respectively of the second arm 56, relative to the first wall 9 of the fixing plate 7 has a limited stroke.
  • the stroke of the translational movement of the first arm 55, respectively of the second arm 56, relative to the first wall 9 of the fixing plate 7 is determined by the stops 27 provided at the level of the first wall 9 of the fixing plate 7 and by the length of the first guide element 58, respectively of the second guide element 59.
  • the motorized drive device 10 further comprises at least one actuating element 62.
  • the actuating element 62 is accessible, in particular by a user, at the level of the wall 63 of the housing 43.
  • the actuating element 62 is disposed, in other words is configured to be disposed, through an opening 64 made between the wall 63 of the housing 43 and the first wall 9 of the fixing plate 7, in other words through of a cutout of the wall 63 of the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • the actuating element 62 is arranged, in other words is configured to be arranged, through an opening provided only in the wall 63 of the housing 43, in particular in the assembled configuration of the device. motor drive 10.
  • the actuating element 62 is configured to dismantle, in other words to unlock, the casing 43 with respect to the fixing plate 7, in particular with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7, by exerting a pressure on that -this.
  • pressing on the actuating element 62 pushes the fixing element 46 of the housing 43 relative to the fixing plate 7, in particular to the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • pressing on the actuating element 62 separates the two ends of the fixing element 46, so as to disengage the housing 43 with respect to the fixing plate 7, in particular with respect to the first wall 9 of the mounting plate 7.
  • the box 43 can be moved, relative to the fixing plate 7, in particular relative to the first wall 9 of the fixing plate 7, vertically from top to bottom, so as to separate the box 43 relative to the fixing plate 7.
  • the first wall 9 of the fixing plate 7 comprises first retaining elements 61.
  • the housing 43 comprises second retaining elements 72.
  • the retaining element fixing 46 is held, otherwise is configured to be held, on the one hand, by the first retaining elements 61 of the first wall 9 of the fixing plate 7 and, on the other hand, by the second retaining elements 72 of the housing 43, in particular in the assembled configuration of the motor drive device 10.
  • the fixing element 46 is configured to slide, in other words slide, with respect to the first retaining elements 61 of the first wall 9 of the fixing plate 7 and with respect to the second retaining elements 72 of the casing 43, during the dismantling of the casing 43, in particular of the motorization unit 49 and of the source of electrical energy 12, with respect to the fixing plate 7, in particular with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • the fixing element 46 and, more particularly, the actuating element 62 is mounted so as to be able to move in translation with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7 and with respect to the housing 43 and, more particularly, by relative to the first and second retainers 61, 72.
  • first retaining elements 61 are arranged on the lower face 9a of the first wall 9 of the fixing plate 7, in particular in the assembled configuration of the motorized drive device 10.
  • second retaining elements 72 are arranged at the upper side 43d of the housing 43, particularly in the assembled configuration of the motor drive device 10.
  • the fixing element 46 is a wire, in particular metal.
  • the first and second retaining elements 61, 72 are ribs for guiding and positioning the fixing element 46 formed respectively at the level of the first wall 9 of the fixing plate 7 and of the housing 43.
  • the wire forming the fastening element 46 is elastic.
  • At least two of the first retaining elements 61 of the first wall 9 of the fixing plate 7 respectively form a ramp, so as to separate two strands of the fixing element 46, when the fixing element 46 is moved with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7 and with respect to the housing 43 and, more particularly, with respect to the first and second retaining elements 61, 72, in particular by pressing on the actuating element 62.
  • the two strands of the fixing element 46 are separated by means of the two first retaining elements 61 from the first wall 9 of the fixing plate 7 respectively forming a ramp, so as to separate the housing 43 from the fixing plate 7 and, more particularly, with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7.
  • the box 43 can be dismantled with respect to the fixing plate 7 while maintaining the fixing plate 7 fixed to the rod 4, by means of the first and second holding devices 37, 39.
  • the first wall 9 of the fixing plate 7 comprises at least one abutment 74, which can also be called a second abutment, another abutment or an additional abutment.
  • the fixing element 46 and, more particularly, the element actuation 62 is configured to be brought into abutment, in other words can be brought into abutment, with the abutment 74 of the first wall 9 of the fixing plate 7, during a movement of the fixing element 46 with respect to to the first wall 9 of the fixing plate 7 and relative to the housing 43 and, more particularly, relative to the first and second retaining elements 61, 72, in particular by pressing on the actuating element 62.
  • the stop 74 of the first wall 9 of the fixing plate 7 limits the displacement of the fixing element 46 with respect to the first wall 9 of the fixing plate 7 and with respect to the housing 43.
  • the stop 74 is a rib integrated into the first wall 9 of the fixing plate 7 and, more particularly, arranged on the lower face 9a of the first wall 9 of the fixing plate 7, in particular in the assembled configuration of the motor drive device 10.
  • such a construction of the motorized drive device makes it possible to simplify positioning of the motorized drive device with respect to the rod, to simplify maintenance of the motorized drive device and to simplify access to the source of electrical energy, while minimizing the costs of obtaining the motorized drive device.
  • the access door to the electrical energy source 12 is formed by another wall of the fixing plate 7.
  • the other wall of the fixing plate 7 is configured to close , in other words closes off an opening made in the wall 63 of the housing 43.
  • the motorized drive device 10 comprises a single driven wheel 14a, 14b.
  • the driven wheel 14a, 14b is arranged opposite the drive wheel 13 and, more particularly, the axis of rotation X14a, X14b of the driven wheel 14a, 14b is aligned with the axis of rotation X13 the drive wheel 13, in the direction of the plane P.
  • the single driven wheel 14a, 14b is connected to the first and second arms 55, 56 of the first and second holding devices 37, 39, in particular via the flange 79.
  • the screening device 3 comprises two motorized drive devices 10.
  • a first motor drive device 10 is configured to be held at the rod 4, in other words suspended from the rod 4, and is configured to move along the rod 4, so as to close or open a first screen 2.
  • a second motorized drive device 10 is configured to be maintained on the rod 4, in other words suspended from the rod 4, and is configured to move along the rod 4, so as to close or open a second screen 2.

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Abstract

Un dispositif d'entraînement motorisé (10) comprend un boîtier (43), un bloc de motorisation (49) avec un moteur électrique, et une source d'énergie électrique. Le dispositif d'entraînement motorisé (10) comprend une unique platine de fixation (7) fixée au boîtier (43) et configurée pour être assemblée avec la tringle (4). L'unique platine (7) comprend une première paroi (9) et deux dispositifs de maintien (37, 39). La première paroi (9) de l'unique platine (7) est fixée au boîtier (43), au moyen d'au moins un élément de fixation (46). Le dispositif d'entraînement motorisé (10) comprend, en outre, au moins un élément d'actionnement (62) configuré pour démonter le boîtier (43) par rapport à l'unique platine de fixation (7) en exerçant un appui sur celui-ci.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation, autrement dit un dispositif d'entraînement motorisé pour un dispositif d'occultation. Ce dispositif d'entraînement motorisé est prévu, autrement dit est configuré, pour déplacer au moins un écran le long d'une tringle suivant un mouvement de coulissement.
  • La présente invention concerne également un dispositif d'occultation équipé d'un tel dispositif d'entraînement motorisé, ainsi qu'une installation domotique comprenant un tel dispositif d'occultation.
  • De manière générale, la présente invention concerne le domaine des rideaux comprenant un dispositif d'entraînement motorisé mettant en mouvement un écran par rapport à une tringle suivant un mouvement de coulissement, entre au moins une première position et au moins une deuxième position.
  • On connaît déjà le document CN 112 043 140 A qui décrit un dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation. Le dispositif d'entraînement motorisé comprend un boîtier, un bloc de motorisation et une source d'énergie électrique. Le boîtier comprend un côté supérieur, un côté inférieur et un contour latéral. Le côté supérieur est opposé au côté inférieur. Le contour latéral est disposé entre le côté supérieur et le côté inférieur. Le bloc de motorisation est logé à l'intérieur du boîtier. Le bloc de motorisation comprend un moteur électrique et une roue d'entraînement. Le moteur électrique est configuré pour être alimenté en énergie électrique au moyen de la source d'énergie électrique. La roue d'entraînement est configurée pour être entraînée en rotation au moyen du moteur électrique et pour être mise en contact avec une première surface de roulement d'une tringle du dispositif d'occultation, de sorte à déplacer le dispositif d'entraînement motorisé le long de la tringle suivant une direction de déplacement.
  • Cependant, ce dispositif d'entraînement motorisé présente l'inconvénient de fixer deux dispositifs de fixation sur deux faces latérales opposées du boîtier. Les deux faces latérales du boîtier forment en partie le contour latéral du boîtier et sont disposées entre le côté supérieur et le côté inférieur du boîtier. Chaque dispositif de fixation est configuré pour assembler le dispositif d'entraînement motorisé avec la tringle.
  • Ainsi, les deux dispositifs de fixation sont indépendants l'un de l'autre.
  • De cette manière, un utilisateur doit fixer chaque dispositif de fixation séparément sur l'une des deux faces latérales opposées du boîtier.
  • Par conséquent, l'installation du dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle est longue et nécessite plusieurs opérations de la part d'un utilisateur.
  • En outre, cet assemblage du dispositif d'entraînement motorisé au moyen des deux dispositifs de fixation sur le boîtier et cette installation par rapport à la tringle complexifient l'accès au bloc de motorisation, lors d'une opération de maintenance, ou pour accéder à la source d'énergie électrique, afin de réaliser une recharge de celle-ci, puisque le dispositif d'entraînement motorisé doit être démonté complètement par rapport à la tringle, c'est-à-dire que le bloc de motorisation, la source d'énergie électrique et les deux dispositifs de fixation doivent être démontés ensemble par rapport à la tringle.
  • On connaît également le document CN 213 551 097 U qui décrit un dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation. Le dispositif d'entraînement motorisé comprend un boîtier, un bloc de motorisation et une source d'énergie électrique. Le boîtier comprend un côté supérieur, un côté inférieur et un contour latéral. Le côté supérieur est opposé au côté inférieur. Le contour latéral est disposé entre le côté supérieur et le côté inférieur. Le bloc de motorisation est logé à l'intérieur du boîtier. Le bloc de motorisation comprend un moteur électrique et une roue d'entraînement. Le moteur électrique est logé à l'intérieur de la roue d'entraînement et est configuré pour être alimenté en énergie électrique au moyen de la source d'énergie électrique. La roue d'entraînement est configurée pour être entraînée en rotation au moyen du moteur électrique et pour être mise en contact avec une première surface de roulement d'une tringle du dispositif d'occultation, de sorte à déplacer le dispositif d'entraînement motorisé le long de la tringle suivant une direction de déplacement.
  • Cependant, ce dispositif d'entraînement motorisé présente l'inconvénient que les deux dispositifs de fixation sont disposés au niveau de deux faces latérales opposées du boîtier. Les deux faces latérales du boîtier forment en partie le contour latéral du boîtier et sont disposées entre le côté supérieur et le côté inférieur du boîtier. Chaque dispositif de fixation est configuré pour assembler le dispositif d'entraînement motorisé avec la tringle.
  • Ainsi, les deux dispositifs de fixation font partie intégrante du boîtier.
  • Par conséquent, l'installation du dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle complexifie l'accès au bloc de motorisation, lors d'une opération de maintenance, ou pour accéder à la source d'énergie électrique, afin de réaliser une recharge de celle-ci, puisque le dispositif d'entraînement motorisé doit être démonté complètement par rapport à la tringle, c'est-à-dire que le boîtier dans son intégralité, intégrant le bloc de motorisation, la source d'énergie électrique et les deux dispositifs de fixation, doit être démonté par rapport à la tringle.
  • Par ailleurs, le dispositif d'entraînement motorisé comprend une platine de guidage pouvant être montée et démontée par rapport au boîtier, en particulier au niveau du côté supérieur du boîtier. Cette platine de guidage comprend des roues de guidage, pouvant être au nombre de deux ou de quatre. Ces roues de guidage sont configurées pour guider uniquement le dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle, lors d'un déplacement du dispositif d'entraînement motorisé le long de la tringle.
  • De cette manière, le dispositif d'entraînement motorisé comprend, d'une part, les deux dispositifs de fixation faisant partie intégrante du boîtier, de sorte à maintenir le dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle, et, d'autre part, la platine de guidage munie de roues de guidage, de sorte à guider le dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle, lors d'un déplacement du dispositif d'entraînement motorisé le long de la tringle.
  • En outre, la platine de guidage munie des roues de guidage ne permet en aucun cas de maintenir le boîtier du dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle.
  • Par conséquent, l'installation du dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle est longue et nécessite plusieurs opérations de la part d'un utilisateur et le coût d'obtention du dispositif d'entraînement motorisé est élevé.
  • On connaît également le document FR 3 107 297 A1 qui décrit un dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation. Le dispositif d'entraînement motorisé comprend un boîtier, un bloc de motorisation, une source d'énergie électrique et une platine de fixation. Le boîtier comprend un côté supérieur, un côté inférieur et un contour latéral, le côté supérieur étant opposé au côté inférieur, le contour latéral étant disposé entre le côté supérieur et le côté inférieur. Le bloc de motorisation est logé à l'intérieur du boîtier. La platine de fixation est fixée au boîtier. Le bloc de motorisation comprend un moteur électrique et une roue d'entraînement. Le moteur électrique est configuré pour être alimenté en énergie électrique au moyen de la source d'énergie électrique. La roue d'entraînement est configurée pour être entraînée en rotation au moyen du moteur électrique et pour être mise en contact avec une surface de roulement d'une tringle du dispositif d'occultation, de sorte à déplacer le dispositif d'entraînement motorisé le long de la tringle suivant une direction de déplacement. La platine de fixation est configurée pour être assemblée avec la tringle. La platine de fixation comprend une paroi et deux dispositifs de maintien. La paroi de la platine de fixation est fixée au boîtier, au moyen d'éléments de fixation, par vissage ou par encliquetage élastique, au niveau du côté supérieur du boîtier. Chaque dispositif de maintien est relié à la paroi de la platine de fixation, de sorte à maintenir la platine de fixation par rapport à la tringle.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation, un dispositif d'occultation comprenant un tel dispositif d'entraînement motorisé, ainsi qu'une installation domotique comprenant un tel dispositif d'occultation, permettant de simplifier la mise en place du dispositif d'entraînement motorisé par rapport à une tringle du dispositif d'occultation, de simplifier la maintenance du dispositif d'entraînement motorisé et de simplifier l'accès à une source d'énergie électrique du dispositif d'entraînement motorisé, tout en minimisant les coûts d'obtention du dispositif d'entraînement motorisé.
  • A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un dispositif d'entraînement motorisé d'un dispositif d'occultation,
    • le dispositif d'entraînement motorisé comprenant au moins :
      • un boîtier, le boîtier comprenant un côté supérieur, un côté inférieur et un contour latéral, le côté supérieur étant opposé au côté inférieur, le contour latéral étant disposé entre le côté supérieur et le côté inférieur,
      • un bloc de motorisation, le bloc de motorisation étant logé à l'intérieur du boîtier,
      • une source d'énergie électrique, et
      • une unique platine de fixation, l'unique platine de fixation étant fixée au boîtier,
    • le bloc de motorisation comprenant au moins :
      • un moteur électrique, le moteur électrique étant configuré pour être alimenté en énergie électrique au moyen de la source d'énergie électrique, et
      • une roue d'entraînement, la roue d'entraînement étant configurée pour être entraînée en rotation au moyen du moteur électrique et pour être mise en contact avec une première surface de roulement d'une tringle du dispositif d'occultation, de sorte à déplacer le dispositif d'entraînement motorisé le long de la tringle suivant une direction de déplacement, l'unique platine de fixation étant configurée pour être assemblée avec la tringle.
  • L'unique platine de fixation comprend au moins :
    • une première paroi, la première paroi de l'unique platine de fixation étant fixée au boîtier, au moyen d'au moins un élément de fixation, au niveau du côté supérieur du boîtier, et
    • deux dispositifs de maintien, chaque dispositif de maintien étant relié à la première paroi de l'unique platine de fixation, de sorte à maintenir l'unique platine de fixation par rapport à la tringle.
  • Selon l'invention, le dispositif d'entraînement motorisé comprend, en outre, au moins un élément d'actionnement. En outre, l'élément d'actionnement est configuré pour démonter le boîtier par rapport à l'unique platine de fixation en exerçant un appui sur celui-ci.
  • Ainsi, une telle construction du dispositif d'entraînement motorisé permet de simplifier une mise en place du dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle, de simplifier une maintenance du dispositif d'entraînement motorisé et de simplifier un accès à la source d'énergie électrique, tout en minimisant les coûts d'obtention du dispositif d'entraînement motorisé.
  • En outre, une telle construction du dispositif d'entraînement motorisé permet de monter, autrement dit de suspendre, l'unique platine de fixation à la tringle et de maintenir celle-ci montée sur la tringle, autrement dit suspendue à la tringle, soit sans le boîtier, soit avec le boîtier.
  • De cette manière, lorsque l'unique platine de fixation est montée sur la tringle, autrement dit suspendue à la tringle, le boîtier peut être monté sur l'unique platine de fixation, autrement dit solidarisé à l'unique platine de fixation, ainsi que démonté par rapport à l'unique platine de fixation, autrement dit désolidarisé de l'unique platine de fixation, de sorte à accéder au bloc de motorisation, lors d'une opération de maintenance, ou de sorte à accéder à la source d'énergie électrique, afin de réaliser une recharge de celle-ci.
  • Par ailleurs, une telle construction du dispositif d'entraînement motorisé permet de réaliser un boîtier compatible avec une pluralité d'uniques platines de fixation, chacune des platines de fixation étant destinée à être montée, autrement dit à être suspendue, avec une tringle spécifique du dispositif d'occultation, notamment une barre pouvant être, par exemple, de section ronde ou un rail pouvant être, par exemple, de section en « I », en « H » ou en « U ».
  • Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chacun des dispositifs de maintien de l'unique platine de fixation comprend au moins un crochet, le crochet de chaque dispositif de maintien étant configuré pour être accroché à un anneau d'un élément de retenue du dispositif d'occultation, de sorte à maintenir l'unique platine de fixation par rapport à la tringle.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'unique platine de fixation comprend au moins :
    • une roue entraînée, la roue entraînée étant configurée pour être libre en rotation, autour d'un axe de rotation, et étant configurée pour être mise en contact avec une deuxième surface de roulement de la tringle, de sorte à maintenir l'unique platine de fixation par rapport à la tringle, et
    • un mécanisme d'ajustement, le mécanisme d'ajustement étant configuré pour ajuster une distance entre l'axe de rotation de la roue d'entraînement et l'axe de rotation de la roue entraînée, de sorte à maintenir en pression la roue d'entraînement et la roue entraînée sur la tringle.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le mécanisme d'ajustement comprend au moins :
    • une pluralité de crans, et
    • un doigt.
  • En outre, le doigt est configuré pour coopérer avec les crans, de sorte à régler la distance entre l'axe de rotation de la roue d'entraînement et l'axe de rotation de la roue entraînée.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le mécanisme d'ajustement comprend, en outre, au moins un élément de rappel élastique. En outre, l'élément de rappel élastique est configuré pour maintenir en position le doigt par rapport à l'un des crans, de sorte à maintenir la distance entre l'axe de rotation de la roue d'entraînement et l'axe de rotation de la roue entraînée.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chacun des dispositifs de maintien de l'unique platine de fixation comprend, en outre, au moins :
    • un élément de guidage, et
    • un bras, le bras étant relié, d'une part, à la roue entraînée et, d'autre part, à l'élément de guidage du même dispositif de maintien.
  • Le bras est monté mobile en translation par rapport à la première paroi de l'unique platine de fixation. En outre, un mouvement de translation du bras par rapport à la première paroi de l'unique platine de fixation est mis en œuvre au moyen de l'élément de guidage du même dispositif de maintien.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'unique platine de fixation comprend, en outre, au moins une butée. La butée est ménagée au niveau de la première paroi de l'unique platine de fixation. En outre, la butée est configurée pour limiter un déplacement de la première paroi de l'unique platine de fixation par rapport à la tringle, lors de l'installation de l'unique platine de fixation sur la tringle.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif d'entraînement motorisé comprend, en outre, au moins un élément de rappel élastique. Le bloc de motorisation comprend, en outre, au moins un carter. L'élément de rappel élastique est configuré pour coopérer, d'une part, avec le boîtier et, d'autre part, avec le carter. La roue d'entraînement est configurée pour être mise en appui contre la première surface de roulement de la tringle, au moyen de l'élément de rappel élastique. En outre, le carter est configuré pour, lorsque le moteur électrique est activé électriquement, être incliné à l'intérieur du boîtier, par rapport à un plan médian du boîtier.
  • La présente invention vise, selon un deuxième aspect, un dispositif d'occultation comprenant au moins :
    • un écran,
    • une tringle, et
    • un dispositif d'entraînement motorisé selon l'invention et tel que mentionné ci-dessus, l'écran étant suspendu à la tringle et étant mobile le long de la tringle, au moyen du dispositif d'entraînement motorisé.
  • Ce dispositif d'occultation présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment, en relation avec le dispositif d'entraînement motorisé selon l'invention.
  • La présente invention vise, selon un troisième aspect, une installation domotique comprenant un dispositif d'occultation conforme à l'invention, tel que mentionné ci-dessus.
  • Cette installation domotique présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment, en relation avec le dispositif d'occultation selon l'invention.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels :
    • [Fig 1] la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif d'occultation ou de protection solaire comprenant un rideau configuré pour être déplacé, le long d'une tringle, au moyen d'un dispositif d'entraînement motorisé conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, le rideau présentant une zone écorchée pour visualiser le dispositif d'entraînement motorisé, la tringle étant représentée partiellement et étant un rail comportant une fente pour le déplacement d'éléments de retenue du rideau par rapport à la tringle ;
    • [Fig 2] la figure 2 est une vue schématique en perspective, agrandie et selon un autre angle de vue du dispositif d'entraînement motorisé monté sur la tringle, illustré à la figure 1 ;
    • [Fig 3] la figure 3 est une vue schématique en perspective, agrandie et selon un autre angle de vue du dispositif d'entraînement motorisé, illustré aux figures 1 et 2, où un boîtier du dispositif d'entraînement motorisé est désolidarisé d'une platine montée sur la tringle, autrement dit suspendue à la tringle ;
    • [Fig 4] la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 selon un autre angle de vue ;
    • [Fig 5] la figure 5 est une vue analogue aux figures 3 et 4 selon un autre angle de vue ;
    • [Fig 6] la figure 6 est une vue analogue à la figure 1, selon un autre angle de vue, où le dispositif d'entraînement motorisé est conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, la tringle étant une barre à section ronde pour le déplacement d'œillets de suspension du rideau par rapport à la tringle ;
    • [Fig 7] la figure 7 est une vue schématique en perspective, agrandie et selon un autre angle de vue du dispositif d'entraînement motorisé monté sur la tringle, illustré à la figure 6 ;
    • [Fig 8] la figure 8 est une vue schématique en perspective, agrandie et selon un autre angle de vue du dispositif d'entraînement motorisé, illustré aux figures 6 et 7, où le boîtier du dispositif d'entraînement motorisé est désolidarisé d'une platine montée sur la tringle, autrement dit suspendue à la tringle ;
    • [Fig 9] la figure 9 est une vue analogue à la figure 8 selon un autre angle de vue, où le boîtier est représenté partiellement ;
    • [Fig 10] la figure 10 est une vue schématique en perspective, agrandie, éclatée et selon un autre angle de vue, lors de l'installation du dispositif d'entraînement motorisé sur la tringle, illustré aux figures 6 à 9 ;
    • [Fig 11] la figure 11 est une vue schématique en perspective, agrandie, en coupe et selon un autre angle de vue du dispositif d'entraînement motorisé monté sur la tringle, illustré aux figures 6 à 10 ; et
    • [Fig 12] la figure 12 est une vue schématique éclatée et en perspective d'un bloc de motorisation d'un dispositif d'entraînement motorisé, selon le premier ou le deuxième mode de réalisation de l'invention et illustré aux figures 1 à 11.
  • On décrit tout d'abord, en référence aux figures 1 à 11, une installation domotique 1 conforme à l'invention. L'installation domotique 1 comprend un dispositif d'occultation ou de protection solaire 3 conforme à l'invention. Cette installation domotique 1, installée dans un bâtiment, non représenté, comporte une ouverture, non représentée, dans laquelle est disposée une fenêtre ou une porte, équipée d'au moins un écran 2 appartenant au dispositif d'occultation ou de protection solaire 3, en particulier un rideau motorisé.
  • Le dispositif d'occultation ou de protection solaire 3 est par la suite appelé « dispositif d'occultation ». Le dispositif d'occultation 3 comprend l'écran 2 qui, dans les exemples des figures, est formé par un rideau.
  • En variante, non représentée, l'écran 2 peut être formé par une toile d'occultation, un voilage ou encore des lames.
  • Le dispositif d'occultation 3 comprend, en outre, au moins une tringle 4. La tringle 4 peut également être appelée une barre ou un rail. La tringle 4 est un élément de support de montage de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3. L'écran 2 est suspendu à la tringle 4.
  • Ici, la tringle 4 est configurée pour être fixée, autrement dit est fixée, à un mur W d'une pièce du bâtiment, dans une configuration assemblée de l'installation domotique 1, au moyen de supports de fixation 25, en particulier au nombre de deux, dont un seul est représenté aux figures 1 à 11.
  • En variante, non représentée, la tringle 4 est configurée pour être fixée, autrement dit est fixée, à un plafond d'une pièce du bâtiment, en particulier dans la configuration assemblée de l'installation domotique 1, au moyen de supports de fixation.
  • Le nombre et le type des supports de fixation ne sont nullement limitatifs et peuvent être différents.
  • Ici, le dispositif d'occultation 3 comprend un seul écran 2 pouvant être déplacé le long de la tringle 4.
  • En variante, non représentée, le dispositif d'occultation 3 comprend deux écrans 2. Les deux écrans 2 peuvent être déplacés le long de la même tringle 4 ou le long de deux tringles séparées et parallèles. Dans le cas où deux écrans 2 peuvent être déplacés le long de la même tringle 4, ceux-ci sont disposés respectivement chacun à proximité d'une extrémité de la tringle 4.
  • La tringle 4 comprend, en outre, au moins une première surface de roulement 5 et, éventuellement, une deuxième surface de roulement 6.
  • Avantageusement, la première surface de roulement 5 de la tringle 4 est formée par une première partie de la face extérieure de la tringle 4.
  • Dans le premier mode de réalisation illustré aux figures 1 à 5, la tringle 4 comprend au moins une fente 65. La tringle 4 comprend une paroi supérieure 4a, une paroi inférieure 4b, deux parois latérales 4c et une paroi intermédiaire 4i. La paroi intermédiaire 4i est disposée entre la paroi supérieure 4a et la paroi inférieure 4b. La paroi inférieure 4b de la tringle 4 comprend la fente 65. La paroi inférieure 4b de la tringle 4 comprend une première partie 4g et une deuxième partie 4d, ménagées de part et d'autre de la fente 65.
  • Ici, la tringle 4 présente une section rectangulaire.
  • La section de la tringle n'est pas limitative et peut être différente. Elle peut être, par exemple, carrée.
  • Avantageusement, la fente 65 de la tringle 4 s'étend suivant une direction longitudinale de la tringle 4.
  • Avantageusement, la paroi inférieure 4b de la tringle 4 comprend une face intérieure et une face extérieure.
  • Avantageusement, la tringle 4 comprend, en outre, un évidement 66, comme illustré à la figure 1.
  • Ici, l'évidement 66 de la tringle 4 est formé entre les parois supérieure 4a, inférieure 4b et latérales 4c de la tringle 4 et, plus particulièrement, entre les parois intermédiaire 4i, inférieure 4b et latérales 4c de la tringle 4.
  • Dans ce premier mode de réalisation, le dispositif d'occultation 3 comprend, en outre, des éléments de retenue 53 de l'écran 2. Les éléments de retenue 53 sont configurés pour retenir l'écran 2 par rapport à la tringle 4 et pour déplacer l'écran 2 le long de la tringle 4, dans une configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Ici, la première surface de roulement 5 comprend, en outre, au moins une première piste de roulement 5a et au moins une deuxième piste de roulement 5b. En outre, la deuxième surface de roulement 6 comprend, en outre, au moins une première piste de roulement 6a et au moins une deuxième piste de roulement 6b.
  • Avantageusement, les première et deuxième pistes de roulement 5a, 5b de la première surface de roulement 5 sont ménagées de part et d'autre de la fente 65 de la tringle 4. En outre, les première et deuxième pistes de roulement 6a, 6b de la deuxième surface de roulement 6 sont ménagées de part et d'autre de la fente 65 de la tringle 4.
  • Avantageusement, les première et deuxième pistes de roulement 5a, 5b de la première surface de roulement 5 sont formées par la face extérieure de la paroi inférieure 4b de la tringle 4 et, plus particulièrement, par la face extérieure des première et deuxième parties 4g, 4d de la paroi inférieure 4b de la tringle 4. En outre, les première et deuxième pistes de roulement 6a, 6b de la deuxième surface de roulement 6 sont formées par la face intérieure de la paroi inférieure 4b de la tringle 4 et, plus particulièrement, par la face intérieure des première et deuxième parties 4g, 4d de la paroi inférieure 4b de la tringle 4.
  • Avantageusement, chaque élément de retenue 53 comprend au moins une première et au moins une deuxième roues 67, dont une seule est représentée partiellement aux figures 3 et 5. Les première et deuxième roues 67 d'un élément de retenue 53 sont configurées pour être mises en appui respectivement avec les première et deuxième pistes de roulement 6a, 6b de la deuxième surface de roulement 6, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Les première et deuxième roues 67 de chaque élément de retenue 53 sont configurées pour être libres en rotation, autour d'un axe de rotation.
  • Avantageusement, l'axe de rotation des première et deuxième roues 67 de chaque élément de retenue 53 est orthogonal à une direction de déplacement D de l'écran 2 le long de la tringle 4.
  • Avantageusement, chaque élément de retenue 53 comprend, en outre, un anneau 48. L'anneau 48 est configuré pour suspendre l'écran 2 par rapport à la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3. En outre, l'anneau 48 est configuré pour s'étendre au travers de la fente 65 de la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Ici, l'anneau 48 de chaque élément de retenue 53 présente une forme triangulaire.
  • La forme de l'anneau de chaque élément de retenue n'est pas limitative et peut être différente. Elle peut être, par exemple, ronde ou elliptique.
  • Avantageusement, le dispositif d'occultation 3 comprend, en outre, des crochets 75. Chaque crochet 75 est configuré pour être attaché, autrement dit est attaché, à l'écran 2. En outre, l'anneau 48 de chaque élément de retenue 53 est configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, l'un des crochets 75, de sorte à suspendre l'écran 2 par rapport à la tringle 4 et, plus particulièrement, par rapport aux éléments de retenue 53.
  • Dans le deuxième mode de réalisation illustré aux figures 6 à 11, la tringle 4 est à section circulaire. La tringle 4 est plus communément appelée tringle ronde ou barre ronde.
  • La section de la tringle n'est pas limitative et peut être différente. Elle peut être, par exemple, hexagonale ou octogonale. En outre, elle peut être creuse ou pleine.
  • Dans ce deuxième mode de réalisation, l'écran 2 comprend des œillets 68, pouvant également être appelés anneaux. En outre, la tringle 4 est insérée au travers des œillets 68 de l'écran 2, de sorte à suspendre l'écran 2 par rapport à la tringle 4.
  • Le dispositif d'occultation 3 comprend, en outre, au moins un dispositif d'entraînement motorisé 10, que ce soit dans le premier ou le deuxième mode de réalisation. Le dispositif d'entraînement motorisé 10 est configuré pour être maintenu par rapport à la tringle 4, autrement dit est suspendu à la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3, et pour se déplacer le long de la tringle 4, de sorte à fermer ou ouvrir l'écran 2. L'écran 2 est ainsi mobile le long de la tringle 4, au moyen du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Ici, la tringle 4 est un support de guidage du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • On décrit à présent, en référence aux figures 1 à 12, le dispositif d'entraînement motorisé 10 d'un des deux dispositifs d'occultation 3 illustrés aux figures 1 à 11, en commençant par les caractéristiques communes aux premier et deuxième modes de réalisation.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend un boîtier 43, visible aux figures 1 à 11 et qui n'est pas représenté sur la figure 12, et un bloc de motorisation 49. Le boîtier 43 comprend un côté supérieur 43d, un côté inférieur 43e et un contour latéral 43c. Le côté supérieur 43d est opposé au côté inférieur 43e et se trouve sur le dessus du boîtier 43, dans la configuration assemblée de l'installation domotique 1, alors que le côté inférieur 43e se trouve sur le dessous de ce boîtier 43. Le contour latéral 43c est disposé entre le côté supérieur 43d et le côté inférieur 43e. Le bloc de motorisation 49 est logé, autrement dit est configuré pour être logé, à l'intérieur du boîtier 43, en particulier dans une configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend, en outre, une source d'énergie électrique 12, comme illustrée à la figure 11.
  • Avantageusement, la source d'énergie électrique 12 peut être, par exemple, une batterie ou une pluralité de piles. La source d'énergie électrique 12 peut être rechargeable, notamment au moyen d'un chargeur ou d'un panneau photovoltaïque, et peut être appelée également accumulateur.
  • Avantageusement, la source d'énergie électrique 12 est logée, autrement dit est configurée pour être logée, à l'intérieur du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Ici et de manière nullement limitative, le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend quatre ensembles de deux piles disposés respectivement dans un angle du boîtier 43.
  • Ici, le boîtier 43 comprend une première demi-coque 43a et une deuxième demi-coque 43b. En outre, les première et deuxième demi-coques 43a, 43b sont configurées pour être assemblées, autrement dit sont assemblées, ensemble, au moyen d'éléments de fixation 69, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Ici, les éléments de fixation 69 du boîtier 43 sont des éléments de fixation par vissage. Seul un fût de vissage constituant les éléments de fixation 69 de chacune des première et deuxième demi-coques 43a, 43b est représenté à la figure 11 pour le deuxième mode de réalisation, alors que la trace de quatre fûts de vissage est visible à la figure 5 pour le premier mode de réalisation.
  • Le type des éléments de fixation des première et deuxième demi-coques n'est pas limitatif et peut être différent. Il peut s'agir, par exemple, d'éléments de fixation par encliquetage élastique.
  • Avantageusement, l'une des première et deuxième demi-coques 43a, 43b comporte ou constitue une trappe, de sorte à permettre un accès à la source d'énergie électrique 12, en particulier pour remplacer cette dernière.
  • Ainsi, la trappe formée dans ou par l'une des première et deuxième demi-coques 43a, 43b est configurée pour introduire la source d'énergie électrique 12 à l'intérieur du boîtier 43 et pour retirer celle-ci en dehors du boîtier 43.
  • De cette manière, la trappe est formée par une paroi 63 du boîtier 43.
  • Le bloc de motorisation 49 comprend un moteur électrique 11, tel qu'illustré aux figures 11 et 12. En outre, le moteur électrique 11 est configuré pour être alimenté en énergie électrique, autrement dit est alimenté en énergie électrique, au moyen de la source d'énergie électrique 12.
  • Ici, le moteur électrique 11 est de type sans balais à commutation électronique, appelé également « BLDC » (acronyme du terme anglo-saxon BrushLess Direct Current) ou « synchrone à aimants permanents », ou de type à courant continu.
  • Chaque élément de retenue 53 ou chaque œillet 68 est configuré pour être déplacé, autrement dit est déplacé, le long de la tringle 4, lors de l'activation électrique du moteur électrique 11 du dispositif d'entraînement motorisé 10, de sorte à fermer ou ouvrir l'écran 2.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 10 est configuré pour permettre un déplacement de l'écran 2 manuellement, dans le cas où la source d'énergie électrique 12 présente un état de charge inférieur à une valeur seuil.
  • Le bloc de motorisation 49 comprend, en outre, une roue d'entraînement 13. En outre, la roue d'entraînement 13 est configurée pour être entraînée en rotation, autour d'un axe de rotation X13, au moyen du moteur électrique 11 et pour être mise en contact avec la première surface de roulement 5 de la tringle 4, de sorte à déplacer le dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4. Autrement dit, la roue d'entraînement 13 est entraînée en rotation par le moteur électrique 11 et mise en contact avec la première surface de roulement 5 de la tringle 4, lorsque le dispositif d'entraînement motorisé 10 fonctionne.
  • Ainsi, la tringle 4 et, plus particulièrement, la première surface de roulement 5 de la tringle 4 est configurée pour coopérer, autrement dit coopère, avec la roue d'entraînement 13, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Ici, le dispositif d'entraînement motorisé 10 est configuré pour se déplacer le long de la tringle 4 suivant la direction de déplacement D. La direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4 correspond à la direction longitudinale de la tringle 4, parallèle à son axe longitudinal A4. En outre, la direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4 est identique à la direction de déplacement de l'écran 2 le long de la tringle 4.
  • Avantageusement, l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 est orthogonal à la direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 10 est commandé par une unité de commande 15, 16. L'unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale 15 ou une unité de commande centrale 16, comme illustré aux figures 1 et 6.
  • Avantageusement, l'unité de commande locale 15 peut être reliée, en liaison filaire ou non filaire, avec l'unité de commande centrale 16.
  • Avantageusement, l'unité de commande centrale 16 peut piloter l'unité de commande locale 15, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 10 est, de préférence, configuré pour exécuter les commandes de fermeture ou d'ouverture de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, pouvant être émises, notamment, par l'unité de commande locale 15 et/ou l'unité de commande centrale 16.
  • L'installation domotique 1 comprend soit l'unité de commande locale 15, soit l'unité de commande centrale 16, soit l'unité de commande locale 15 et l'unité de commande centrale 16.
  • Des moyens de commande du dispositif d'entraînement motorisé 10, permettant le déplacement de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3, comprennent au moins une unité électronique de contrôle 17, telle qu'illustrée aux figures 4, 8, 11 et 12. Cette unité électronique de contrôle 17 est apte à mettre en fonctionnement le moteur électrique 11 et, en particulier, à permettre l'alimentation en énergie électrique du moteur électrique 11. Cette unité électronique de contrôle 17 peut, en outre, être apte à réguler une vitesse de rotation du moteur électrique 11, ainsi qu'à modifier la vitesse de rotation du moteur électrique 11, en particulier augmenter cette vitesse de rotation lors d'un démarrage du moteur électrique 11 ou diminuer cette vitesse de rotation lors d'un arrêt du moteur électrique 11.
  • Ainsi, l'unité électronique de contrôle 17 commande, notamment, le moteur électrique 11, de sorte à fermer ou ouvrir l'écran 2.
  • Les moyens de commande du dispositif d'entraînement motorisé 10 comprennent des moyens matériels et/ou logiciels. A titre d'exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur 18, comme illustré à la figure 12.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 17 comprend un premier module de communication 19, comme illustré aux figures 11 et 12, en particulier de réception d'ordres de commande, les ordres de commande étant émis par un émetteur d'ordres, tel que l'unité de commande locale 15 et/ou l'unité de commande centrale 16, ces ordres étant destinés à commander le dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Préférentiellement, le premier module de communication 19 de l'unité électronique de contrôle 17 est de type sans fil. En particulier, le premier module de communication 19 est configuré pour recevoir des ordres de commande radioélectriques.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 17, l'unité de commande locale 15 et/ou l'unité de commande centrale 16 peuvent être en communication avec un ou plusieurs capteurs, non représentés, disposés à l'intérieur du bâtiment ou déportés à l'extérieur du bâtiment. Ce ou ces capteurs peuvent être configurés pour déterminer, par exemple, une température, une luminosité ou encore une humidité.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 17, l'unité de commande locale 15 et/ou l'unité de commande centrale 16 peuvent également être en communication avec un serveur 20, tel qu'illustré aux figures 1 et 6, de sorte à contrôler le dispositif d'entraînement motorisé 10 suivant des données mises à disposition à distance par l'intermédiaire d'un réseau de communication, en particulier un réseau Internet pouvant être relié au serveur 20.
  • L'unité électronique de contrôle 17 peut être commandée à partir de l'unité de commande locale 15 ou centrale 16. L'unité de commande locale 15 ou centrale 16 est pourvue d'un clavier de commande. Le clavier de commande de l'unité de commande locale 15 ou centrale 16 comprend un ou plusieurs éléments de sélection 21 et, éventuellement, un ou plusieurs éléments d'affichage 22.
  • A titre d'exemples nullement limitatifs, les éléments de sélection peuvent comprendre des boutons poussoirs et/ou des touches sensitives. Les éléments d'affichage peuvent comprendre des diodes électroluminescentes et/ou un afficheur LCD (acronyme du terme anglo-saxon « Liquid Crystal Display ») ou TFT (acronyme du terme anglo-saxon « Thin Film Transistor »). Les éléments de sélection et d'affichage peuvent être également réalisés au moyen d'un écran tactile.
  • L'unité de commande locale 15 ou centrale 16 comprend au moins un deuxième module de communication 23.
  • Ainsi, le deuxième module de communication 23 de l'unité de commande locale 15 ou centrale 16 est configuré pour émettre, autrement dit émet, des ordres de commande, en particulier par des moyens sans fil, par exemple radioélectriques, ou par des moyens filaires.
  • En outre, le deuxième module de communication 23 de l'unité de commande locale 15 ou centrale 16 peut également être configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, des ordres de commande, en particulier par l'intermédiaire des mêmes moyens.
  • Le deuxième module de communication 23 de l'unité de commande locale 15 ou centrale 16 est configuré pour communiquer, autrement dit communique, avec le premier module de communication 19 de l'unité électronique de contrôle 17.
  • Ainsi, le deuxième module de communication 23 de l'unité de commande locale 15 ou centrale 16 échange des ordres de commande avec le premier module de communication 19 de l'unité électronique de contrôle 17, soit de manière monodirectionnelle, soit de manière bidirectionnelle.
  • Avantageusement, l'unité de commande locale 15 est un point de commande, pouvant être fixe ou nomade. Un point de commande fixe peut être un boîtier de commande destiné à être fixé sur une façade d'un mur du bâtiment ou sur une face d'un cadre dormant d'une fenêtre ou d'une porte. Un point de commande nomade peut être une télécommande, un téléphone intelligent ou une tablette.
  • Avantageusement, l'unité de commande locale 15 et/ou centrale 16 comprend, en outre, un contrôleur 24.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 10, en particulier l'unité électronique de contrôle 17, est, de préférence, configuré pour exécuter des ordres de commande de déplacement, notamment de fermeture ainsi que d'ouverture, de l'écran 2 du dispositif d'occultation 3. Ces ordres de commande peuvent être émis, notamment, par l'unité de commande locale 15 ou par l'unité de commande centrale 16.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 10 peut être contrôlé par l'utilisateur, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à un appui sur le ou l'un des éléments de sélection 21 de l'unité de commande locale 15 ou centrale 16.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 10 peut également être contrôlé automatiquement, par exemple par la réception d'un ordre de commande correspondant à au moins un signal provenant d'au moins un capteur et/ou à un signal provenant d'une horloge de l'unité électronique de contrôle 17, en particulier du microcontrôleur 18. Le capteur et/ou l'horloge peuvent être intégrés à l'unité de commande locale 15 ou à l'unité de commande centrale 16.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 17 est logée, autrement dit est configurée pour être logée, à l'intérieur du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 10, en particulier le bloc de motorisation 49, comprend un dispositif de comptage 38, visible à la figure 12. En outre, le dispositif de comptage 38 est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, avec l'unité électronique de contrôle 17.
  • Avantageusement, le dispositif de comptage 38 comprend au moins un capteur 36, en particulier de position.
  • Ici, le dispositif de comptage 38 comprend deux capteurs 36, dont un seul est visible à la figure 12.
  • Le nombre de capteurs du dispositif de comptage n'est pas limitatif et peut être différent, en particulier égal à un ou supérieur ou égal à trois.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif de comptage 38 est de type magnétique, par exemple un encodeur équipé d'un ou plusieurs capteurs à effet Hall.
  • Ici, le dispositif de comptage 38 permet de déterminer la position angulaire de la roue d'entraînement 13.
  • En variante, le dispositif de comptage 38 permet de déterminer le nombre de tours effectués, à partir d'une position de référence, par un rotor du moteur électrique 11.
  • Le type du dispositif de comptage n'est pas limitatif et peut être différent. Ce dispositif de comptage peut, en particulier, être de type optique, par exemple un encodeur équipé d'un ou plusieurs capteurs optiques, ou de type temporel, par exemple une horloge du microcontrôleur.
  • Le dispositif de comptage 38 peut également permettre de détecter l'atteinte de l'une des positions de fin de course du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4.
  • En variante, le dispositif d'entraînement motorisé 10 peut comprendre un premier dispositif de comptage 38 pourvu d'un ou plusieurs capteurs 36 et un deuxième dispositif de comptage temporel, non représenté, mis en œuvre, par exemple, au moyen d'une horloge du microcontrôleur 18.
  • Ainsi, le premier dispositif de comptage 38 peut permettre de déterminer l'atteinte de l'une des positions de fin de course et le deuxième dispositif de comptage peut permettre de déterminer des positions intermédiaires entre les deux positions de fin de course, de sorte à minimiser la consommation d'énergie électrique du dispositif d'entraînement motorisé 10 et à augmenter la durée de fonctionnement de la source d'alimentation électrique 12.
  • Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 10 et, plus particulièrement, l'unité électronique de contrôle 17 est configuré pour activer électriquement le moteur électrique 11, suite à une détection d'un déplacement de l'écran 2 mis en œuvre manuellement, en particulier par l'utilisateur.
  • Ainsi, le déplacement de l'écran 2 est mis en œuvre, dans un premier temps manuellement et, dans un deuxième temps, automatiquement au moyen du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • De cette manière, le déplacement de l'écran 2 est démarré manuellement puis poursuivi automatiquement par le dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Ici, la détection d'un déplacement manuel de l'écran 2 est mis en œuvre par l'unité électronique de contrôle 17 et, en particulier, par l'intermédiaire du dispositif de comptage 38.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 17 est configurée pour déterminer un sens de déplacement de l'écran 2 mis en œuvre manuellement, de sorte à commander le moteur électrique 11 en fonction du sens de déplacement déterminé.
  • Ici, la détection du sens de déplacement manuel de l'écran 2 est mise en œuvre par l'unité électronique de contrôle 17 et, en particulier, par l'intermédiaire du dispositif de comptage 38.
  • Ici, l'unité électronique de contrôle 17 comprend une seule carte électronique 26, équipée du premier module de communication 19, configurée pour piloter le moteur électrique 11 et pour recevoir des ordres de commande et, éventuellement, émettre des messages.
  • En variante, non représentée, l'unité électronique de contrôle 17 comprend une première carte électronique 26, configurée pour piloter le moteur électrique 11, et une deuxième carte électronique équipée du premier module de communication 19, configurée pour recevoir des ordres de commande et, éventuellement, émettre des messages.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 17 comprend un dispositif de mesure 73, tel qu'illustré à la figure 12, d'une valeur d'intensité I d'un courant électrique traversant le moteur électrique 11.
  • Ainsi, le dispositif de mesure 73 peut permettre d'apprendre des positions de fin de course, fermée ou ouverte, de l'écran 2 et de détecter l'atteinte de l'une de ces positions de fin de course, lors d'une activation électrique du moteur électrique 11.
  • Avantageusement, le bloc de motorisation 49 comprend, en outre, un dispositif de transmission 28, comme illustré aux figures 11 et 12. Le dispositif de transmission 28 est configuré pour être relié, autrement dit est relié, au moteur électrique 11, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10 et, plus particulièrement, du bloc de motorisation 49. En outre, le dispositif de transmission 28 est configuré pour entraîner la roue d'entraînement 13, lors d'une activation électrique du moteur électrique 11.
  • Avantageusement, le dispositif de transmission 28 est logé, autrement dit est configuré pour être logé, à l'intérieur du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, le dispositif de transmission 28 comprend un réducteur 29.
  • Ici, le réducteur 29 comprend deux étages de réduction. Un premier étage de réduction du réducteur 29 est formé par un système roue et vis sans fin 30. Un deuxième étage de réduction du réducteur 29 est formé par un système d'engrenage 31 comprenant un pignon d'entrée 32, un satellite 33 et un pignon de sortie 34. Une roue 30a du système roue et vis sans fin 30 est engrenée avec une vis 30b du système roue et vis sans fin 30. Le satellite 33 est monté sur un bras pivotant 35. La roue 30a du système roue et vis sans fin 30 est solidaire du pignon d'entrée 32 et, plus particulièrement, la roue 30a et le pignon d'entrée 32 présentent un même axe de rotation X32. Le bras pivotant 35 est relié au pignon d'entrée 32. Le satellite 33 est configuré pour être engrené avec le pignon de sortie 34, en fonction d'une orientation angulaire du bras pivotant 35 par rapport au pignon d'entrée 32. En outre, le pignon de sortie 34 est solidaire de la roue d'entraînement 13.
  • Le type et le nombre d'étages de réduction du réducteur ne sont pas limitatifs et peuvent être différents.
  • Avantageusement, lorsqu'une commande d'arrêt du moteur électrique 11 est exécutée par l'unité électronique de contrôle 17, un entraînement du moteur électrique 11 dans un sens de rotation opposé, au sens de rotation initial de commande du moteur électrique 11, est mis en œuvre, de sorte à débrayer le réducteur 29, en particulier le deuxième étage de réduction.
  • Ici, le débrayage du réducteur 29 est mis en œuvre par un mouvement de retour en arrière du bras pivotant 35, de sorte à désengrener le satellite 33 par rapport au pignon de sortie 34.
  • Ainsi, suite au débrayage du réducteur 29, en particulier du deuxième étage de réduction du réducteur 29, le dispositif d'entraînement motorisé 10 et, plus particulièrement, l'écran 2 peut être déplacé manuellement par rapport à la tringle 4.
  • Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 17, en particulier le microcontrôleur 18, est configurée pour déterminer, au moyen du dispositif de comptage 38, si le débrayage du réducteur 29 a eu lieu, en particulier le débrayage du deuxième étage de réduction du réducteur 29. Cette détermination est, en particulier, effectuée par l'intermédiaire d'un ou plusieurs signaux transmis par le dispositif de comptage 38 à l'unité électronique de contrôle 17.
  • Le débrayage du réducteur 29, en particulier du deuxième étage de réduction du réducteur 29, suite à une commande d'arrêt du moteur électrique 11, peut ainsi permettre, suite à une détection d'un déplacement de l'écran 2 mis en œuvre manuellement, en particulier au moyen du dispositif de comptage 38, de démarrer automatiquement le moteur électrique 11, de sorte à déplacer l'écran 2 par rapport à la tringle 4.
  • Le débrayage du réducteur 29, en particulier du deuxième étage de réduction, suite à une commande d'arrêt du moteur électrique 11, peut, en outre, permettre de fermer ou d'ouvrir l'écran 2 manuellement, dans le cas où la source d'énergie électrique 12 est déchargée, autrement dit présente un état de charge inférieur à une valeur seuil prédéterminée.
  • Le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend, en outre, une unique platine de fixation 7. La platine de fixation 7 comprend au moins une première paroi 9. La platine de fixation 7 est fixée, autrement dit est configurée pour être fixée, au boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10, et est configurée pour être assemblée, autrement dit est assemblée, avec la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • La platine de fixation 7 comprend au moins deux dispositifs de maintien 37, 39, pouvant être appelés par la suite premier dispositif de maintien 37 et deuxième dispositif de maintien 39. Chaque dispositif de maintien 37, 39 est relié à la première paroi 9 de la platine de fixation 7, de sorte à maintenir la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4, autrement dit à suspendre la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • La première paroi 9 de la platine de fixation 7 est fixée, autrement dit est configurée pour être fixée, au boîtier 43, au moyen d'au moins un élément de fixation 46, au niveau du côté supérieur 43d du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Ainsi, cette construction du dispositif d'entraînement motorisé 10 permet de simplifier une mise en place, autrement dit une installation, du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4, de simplifier une maintenance du dispositif d'entraînement motorisé 10 et de simplifier un accès à la source d'énergie électrique 12, tout en minimisant les coûts d'obtention du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • En outre, cette construction du dispositif d'entraînement motorisé 10 permet de monter, autrement dit de suspendre, l'unique platine de fixation 7 à la tringle 4 et de maintenir celle-ci montée sur la tringle 4, autrement dit suspendue à la tringle 4, soit sans le boîtier 43 soit avec le boîtier 43.
  • De cette manière, lorsque l'unique platine de fixation 7 est montée sur la tringle 4, autrement dit suspendue à la tringle 4, le boîtier 43 peut être monté sur l'unique platine de fixation 7, autrement dit solidarisé à l'unique platine de fixation 7, ainsi que démonté par rapport à l'unique platine de fixation 7, autrement dit désolidarisé de l'unique platine de fixation 7, de sorte à accéder au bloc de motorisation 49, lors d'une opération de maintenance, ou de sorte à accéder à la source d'énergie électrique 12, afin de réaliser une recharge de celle-ci.
  • Lorsque le boîtier 43 est monté sur l'unique platine de fixation 7, ce boîtier 43 se déplace avec celle-ci le long de la tringle 4, selon la direction de déplacement D, en fonction du sens de rotation de la roue d'entraînement 13.
  • Par ailleurs, cette construction du dispositif d'entraînement motorisé 10 permet de réaliser un boîtier 43 compatible avec une pluralité d'uniques platines de fixation 7, chacune des platines de fixation 7 étant destinée à être montée, autrement dit à être suspendue, avec une tringle 4 spécifique du dispositif d'occultation 3, notamment une barre pouvant être, par exemple, de section ronde, comme dans le deuxième mode de réalisation, ou un rail pouvant être, par exemple, de section en « I », en « H » ou en « U », comme dans le premier mode de réalisation.
  • Ici, la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est une paroi d'obturation du boîtier 43.
  • Avantageusement, la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est disposée, autrement dit est configurée pour être disposée, entre le boîtier 43 et la tringle 4, en particulier dans l'état monté du dispositif d'entraînement motorisé 10 sur la tringle 4.
  • Avantageusement, la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est parallèle à la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Avantageusement, la roue d'entraînement 13 est configurée pour être disposée, autrement dit est disposée, au travers d'une ouverture centrale 51 de la première paroi 9 de la platine de fixation 7, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, les premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39 sont configurés pour être disposés, autrement dit sont disposés, de part et d'autre de l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13, selon la direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, les premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39 sont identiques.
  • Avantageusement, les premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39 sont configurés pour être disposés, autrement dit sont disposés, de manière symétrique par rapport à un plan médian P du dispositif d'entraînement motorisé 10 et, plus particulièrement, de la platine de fixation 7, la trace de ce plan médian P étant illustré aux figures 1 et 9. Ce plan P est perpendiculaire à l'axe longitudinal A4.
  • Avantageusement, dans le premier mode de réalisation où la tringle 4 est un rail, notamment de section en « H », chacun des dispositifs de maintien 37, 39 de la platine de fixation 7 comprend au moins un crochet 47, en particulier en forme de goupille. Le crochet 47 de chaque dispositif de maintien 37, 39 est configuré pour être accroché, autrement dit est accroché, à l'anneau 48 de l'un des éléments de retenue 53 du dispositif d'occultation 3, de sorte à maintenir la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4.
  • Ici, la platine de fixation 7 comprend un premier dispositif de maintien 37, le premier dispositif de maintien 37 comprenant au moins un premier crochet 47, et un deuxième dispositif de maintien 39, le deuxième dispositif de maintien 39 comprenant au moins un deuxième crochet 47. En outre, chacun des premier et deuxième crochets 47 est configuré pour être accroché, autrement dit est accroché, à l'anneau 48 de l'un des éléments de retenue 53 du dispositif d'occultation 3, de sorte à maintenir la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4.
  • Ici, les premier et deuxième crochets 47 sont deux pièces distinctes.
  • En variante, non représentée, les premier et deuxième crochets 47 ne forment qu'une seule pièce, pouvant être, par exemple, en forme de « U ». Chacun des premier et deuxième crochets 47 est ainsi formé par une branche de l'unique pièce. Dans ce cas, chaque branche de l'unique pièce formant l'un des premier et deuxième crochets 47 est configurée pour être accrochée, autrement dit est accrochée, à l'anneau 48 de l'un des éléments de retenue 53 du dispositif d'occultation 3, de sorte à maintenir la platine de fixation 7 suspendue par rapport à la tringle 4.
  • Avantageusement, le premier dispositif de maintien 37 comprend au moins un premier élément d'accroché 71 et, éventuellement, au moins un premier élément de guidage 70. Le deuxième dispositif de maintien 39 comprend au moins un deuxième élément d'accroché 71 et, éventuellement, au moins un deuxième élément de guidage 70. Les premier et deuxième éléments d'accroché 71 font partie intégrante de la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, de la première paroi 9 de la platine de fixation 7. De même, les premier et deuxième éléments de guidage 70 font partie intégrante de la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, de la première paroi 9 de la platine de fixation 7. En outre, le premier crochet 47 est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, avec le premier élément d'accroché 71 et, éventuellement, avec le premier élément de guidage 70. De même, le deuxième crochet 47 est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, avec le deuxième élément d'accroché 71 et, éventuellement, avec le deuxième élément de guidage 70.
  • Ainsi, les premier et deuxième éléments d'accroché 71 maintiennent en position respectivement le premier crochet 47 et le deuxième crochet 47 par rapport à la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, à la première paroi 9 de la platine de fixation 7. Et, éventuellement, les premier et deuxième éléments de guidage 70 guident respectivement le premier crochet 47 et le deuxième crochet 47 par rapport à la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, à la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • Ici, les premier et deuxième éléments d'accroché 71 et les premier et deuxième éléments de guidage 70 sont ménagés au niveau d'une face inférieure 9a de la première paroi 9 de la platine de fixation 7. Cette face inférieure 9a de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est opposée à une face supérieure 9b de cette première paroi 9. Cette face inférieure 9a de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est disposée en vis-à-vis du côté supérieur 43d du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10. La face supérieure 9b de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est disposée en vis-à-vis de la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Chacun des premier et deuxième éléments d'accroché 71 est un trou ménagé dans un bossage de la première paroi 9 de la platine de fixation 7, de sorte à maintenir une partie de l'un des premier et deuxième crochets 47. En outre, chacun des premier et deuxième éléments de guidage 70 est formé par deux nervures ménagées au niveau de la première paroi 9 de la platine de fixation 7, de sorte à guider une partie de l'un des premier et deuxième crochets 47.
  • Avantageusement, dans le premier mode de réalisation, la platine de fixation 7, en particulier la première paroi 9 de la platine de fixation 7, comprend, en outre, au moins un élément d'attache 76. En outre, le ou chaque élément d'attache 76 de la platine de fixation 7 est configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, l'un des crochets 75, de sorte, d'une part, à suspendre l'écran 2 par rapport à la tringle 4 et, plus particulièrement, par rapport aux éléments de retenue 53 et, d'autre part, à entraîner le déplacement de l'écran 2 simultanément au déplacement du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4, lorsque le dispositif d'entraînement motorisé 10 est activé électriquement ou lorsque le dispositif d'entraînement motorisé 10 est activé manuellement.
  • Ici, la platine de fixation 7, en particulier la première paroi 9 de la platine de fixation 7, comprend deux éléments d'attache 76.
  • Ici, chaque élément d'attache 76 de la platine de fixation 7 est réalisé sous la forme d'un crochet.
  • Avantageusement, dans le deuxième mode de réalisation où la tringle 4 est une barre, notamment à section circulaire, chacun des dispositifs de maintien 37, 39 de la platine de fixation 7 comprend au moins une roue entraînée, autrement dit montée folle, 14a, 14b et au moins un mécanisme d'ajustement 8. Par « entraînée », on entend que la ou les roues 14a, 14b tournent sous l'effet du déplacement du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4 et de leur adhérence sur la tringle 4, en particulier sur la deuxième surface de roulement 6. Cette ou ces roues entraînées 14a, 14b sont ainsi entraînées en rotation par un déplacement en translation de la platine de fixation 7 et, éventuellement, du boîtier 43, selon la direction de déplacement D.
  • La roue entraînée 14a, 14b de chaque dispositif de maintien 37, 39 est configurée pour être libre en rotation, autrement dit est libre en rotation, autour d'un axe de rotation X14a, X14b respectif, en particulier dans une configuration assemblée de la platine de fixation 7. La roue entraînée 14a, 14b de chaque dispositif de maintien 37, 39 est configurée pour être mise en contact, autrement dit est mise en contact, avec la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4, de sorte à maintenir la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4, en particulier dans un état monté de la platine de fixation 7 sur la tringle 4.
  • En outre, le mécanisme d'ajustement 8 est configuré pour ajuster une distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de la roue entraînée 14a, 14b de chaque dispositif de maintien 37, 39, de sorte à maintenir en pression la roue d'entraînement 13 et les roues entraînées 14a, 14b sur la tringle 4, comme illustré à la figure 11.
  • Ici et tel qu'illustré aux figures 6 à 11, la platine de fixation 7 comprend un premier dispositif de maintien 37 et un deuxième dispositif de maintien 39. Le premier dispositif de maintien 37 comprend une première roue entraînée 14a. La première roue entraînée 14a est configurée pour être mise en appui, autrement dit est mise en appui, contre la tringle 4, en particulier contre la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4, de sorte à maintenir la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4. Le deuxième dispositif de maintien 39 comprend une deuxième roue entraînée 14b. La deuxième roue entraînée 14b est configurée pour être mise en appui, autrement dit est mise en appui, contre la tringle 4, en particulier contre la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4, de sorte à maintenir la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4.
  • Ainsi, la tringle 4 et, plus particulièrement, la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4 est configurée pour coopérer, autrement dit coopère, avec chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3, de telle sorte que la platine de fixation 7 est suspendue sous la tringle 4, avec une possibilité de déplacement selon la direction de déplacement D.
  • Les première et deuxième roues entraînées 14a, 14b sont disposées en vis-à-vis de la roue d'entraînement 13, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, les première et deuxième roue entraînées 14a, 14b sont configurées pour être disposées, autrement dit sont disposées, à l'extérieur du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, les axes de rotation respectifs X14a, X14b des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b sont situés, le long de l'axe longitudinal A4, de part et d'autre de l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13.
  • De cette manière, les première et deuxième roues entraînées 14a, 14b permettent d'éviter un mouvement oscillant du dispositif d'entraînement motorisé 3 autour de l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13, lors de l'activation électrique du moteur électrique 11.
  • Avantageusement, la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4 est formée par une deuxième partie de la face extérieure de la tringle 4.
  • Ici, dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3 et, plus particulièrement, dans un état monté du dispositif d'entraînement motorisé 10 sur la tringle 4, la roue d'entraînement 13 est mise en appui contre un premier côté C1 de la tringle 4 et chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b est mise en appui contre un deuxième côté C2 de la tringle 4. Le deuxième côté C2 de la tringle 4, qui porte la deuxième surface de roulement 6, est opposé au premier côté C1 de la tringle 4, qui porte la première surface de roulement 5.
  • Avantageusement, l'axe de rotation X14a, X14b de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b est orthogonal à la direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4.
  • Avantageusement, les axes de rotation X14a, X14b des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b sont parallèles entre eux et à l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13.
  • Avantageusement, l'axe de rotation X14a de la première roue entraînée 14a et l'axe de rotation X14b de la deuxième roue entraînée 14b sont disposés dans un même plan P', en particulier horizontal, parallèle à la direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4.
  • En d'autres termes, dans un état monté de la platine de fixation 7 sur la tringle 4, les axes de rotation X14a, X14b des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b sont alignés dans le plan P' parallèle à l'axe longitudinal A4 de la tringle 4.
  • Avantageusement, la roue d'entraînement 13 comprend une première bande de roulement. Chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b comprend une deuxième bande de roulement. En outre, les première et deuxième bandes de roulement de chacune des roues d'entraînement 13 et entraînées 14a, 14b sont configurées pour être mises en contact, autrement dit sont mises en contact, respectivement avec les première et deuxième surfaces de roulement 5, 6 de la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Avantageusement, la roue d'entraînement 13 est différente de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b.
  • En particulier, la roue d'entraînement 13 présente un diamètre extérieur supérieur à celui de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b.
  • Par ailleurs, les première et deuxième roues entraînées 14a, 14b sont identiques.
  • En particulier, les première et deuxième roues entraînées 14a, 14b présentent le même diamètre et la même largeur et leurs bandes de roulement sont identiques.
  • Avantageusement, la surface de roulement de chacune des roues entraînées 14a, 14b est en forme d'hyperboloïde de révolution centrée sur son axe X14a, X14b.
  • Avantageusement, le long de l'axe longitudinal A4, l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 est à égale distance de l'axe de rotation X14a, X14b de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, un entraxe L1 entre la première roue entraînée 14a et la deuxième roue entraînée 14b est fixe, que ce soit dans un état désactivé électriquement ou activé électriquement du moteur électrique 11. Cet entraxe L1 est illustré à la figure 9.
  • La première roue entraînée 14a, respectivement la deuxième roue entraînée 14b, est libre en rotation, en particulier autour de l'axe de rotation X14a, respectivement X14b. L'entraxe L1 est défini entre les axes de rotation X14a et X14b et mesuré parallèlement à l'axe longitudinal A4.
  • Ici, les premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39 comprennent un mécanisme d'ajustement 8 commun. Le mécanisme d'ajustement 8 est configuré pour ajuster une distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b, de sorte à maintenir en pression la roue d'entraînement 13 et chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b sur la tringle 4.
  • Ainsi, le mécanisme d'ajustement 8 permet d'ajuster la distance E en fonction d'un diamètre Ø4 de la tringle 4.
  • En variante, non représentée, chaque dispositif de maintien 37, 39 comprend un mécanisme d'ajustement 8.
  • Dans ce cas, le mécanisme d'ajustement 8 du premier dispositif de maintien 37 est distinct du mécanisme d'ajustement 8 du deuxième dispositif de maintien 39.
  • Avantageusement, chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b est mobile par rapport à la roue d'entraînement 13. En outre, un mouvement de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b par rapport à la roue d'entraînement 13 est mis en oeuvre par le mécanisme d'ajustement 8.
  • Ici, le mouvement de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b par rapport à la roue d'entraînement 13, mis en oeuvre au moyen du mécanisme d'ajustement 8, est un mouvement de translation.
  • D'une part, la roue d'entraînement 13 est configurée pour être mise en appui contre la tringle 4 au moyen du mécanisme d'ajustement 8 et, plus particulièrement, contre la première surface de roulement 5 de la tringle 4 et, d'autre part, chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b est configurée pour être mise en appui contre la tringle 4 au moyen du mécanisme d'ajustement 8 et, plus particulièrement, contre la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4, de sorte à maintenir le dispositif d'entraînement motorisé 10 monté par rapport à la tringle 4. En outre, le mécanisme d'ajustement 8 permet également de détacher la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4, lorsque cela est nécessaire.
  • Ici, la distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b s'étend suivant une direction orthogonale à la direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4. En pratique, la distance E est mesurée perpendiculairement aux axes A4, X13, X14a et X14b et au plan P'. Ici, la distance E est mesurée verticalement.
  • Ici, le mécanisme d'ajustement 8 est disposé, autrement dit est configuré pour être disposé, à l'extérieur du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Avantageusement, le mécanisme d'ajustement 8 comprend au moins une pluralité de crans 41, comme illustré à la figure 11, et un doigt 42. En outre, le doigt 42 est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, avec les crans 41, de sorte à régler la distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de chaque roue entraînée 14a, 14b.
  • Avantageusement, le mécanisme d'ajustement 8 comprend, en outre, au moins un élément de rappel élastique 40. En outre, l'élément de rappel élastique 40 est configuré pour maintenir en position, autrement dit maintient en position, le doigt 42 par rapport à l'un des crans 41, de sorte à maintenir à une valeur choisie la distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de chaque roue entraînée 14a, 14b.
  • De cette manière, le doigt 42 est en butée mécanique sur l'un des crans 41, lorsque le déplacement des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b par rapport à la roue d'entraînement 13 est terminé.
  • Ici, l'élément de rappel élastique 40 est un ressort, en particulier de compression, et est réalisé en spirale.
  • Le nombre et la forme de l'élément de rappel élastique du mécanisme d'ajustement n'est pas limitatif et peut être différent. Le nombre d'éléments de rappel élastique peut être égal à deux ou plus. En outre, le ou chaque élément de rappel élastique peut être un ressort de traction et peut être réalisé en épingle ou encore être une lame ressort.
  • Avantageusement, chacun des dispositifs de maintien 37, 39 de la platine de fixation 7 comprend, en outre, au moins un élément de guidage 58, 59 et au moins un bras 55, 56. Le bras 55, 56 est relié, autrement dit est configuré pour être relié, d'une part, à la roue entraînée 14a, 14b et, d'autre part, à l'élément de guidage 58, 59 du même dispositif de maintien 37, 39. Le bras 55, 56 de chaque dispositif de maintien 37, 39 est monté mobile en translation, autrement dit est configuré pour être monté mobile en translation, par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7, en particulier dans la configuration de la platine de fixation 7. En outre, un mouvement de translation du bras 55, 56 par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est mis en œuvre au moyen de l'élément de guidage 58, 59 du même dispositif de maintien 37, 39.
  • Ici, le premier dispositif de maintien 37 comprend un premier bras 55 et un premier élément de guidage 58. Le premier bras 55 est relié à la première roue entraînée 14a, en particulier au niveau d'une première extrémité du premier bras 55. Le premier élément de guidage 58 est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, avec le premier bras 55, en particulier dans la configuration assemblée de la platine de fixation 7. En outre, le deuxième dispositif de maintien 39, comprend un deuxième bras 56 et un deuxième élément de guidage 59. Le deuxième bras 56 est relié à la deuxième roue entraînée 14b, en particulier au niveau d'une première extrémité du deuxième bras 56. Le deuxième élément de guidage 59 est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, avec le deuxième bras 56, en particulier dans la configuration assemblée de la platine de fixation 7.
  • Avantageusement, les premier et deuxièmes bras 55, 56 sont reliés l'un à l'autre au moyen d'un flasque 79.
  • Ici, le flasque 79 et de forme annulaire à section rectangulaire et entoure les roues entraînées 14a, 14b.
  • La forme du flasque n'est pas limitative et peut être différente. Elle peut être, par exemple, annulaire à section autre que rectangulaire, notamment en « U » ou en « C ».
  • Ainsi, les premier et deuxième éléments bras 55, 56 sont solidaires, en particulier par l'intermédiaire du flasque 79.
  • Avantageusement, la première roue entraînée 14a, respectivement la deuxième roue entraînée 14b, est assemblée sur le premier bras 55, respectivement sur le deuxième bras 56, en particulier au moyen d'un arbre 57.
  • Ici, cet arbre 57 est chassé, d'une part, au travers d'une ouverture centrale, non représentée, de la première roue entraînée 14a, respectivement de la deuxième roue entraînée 14b, et, d'autre part, au travers d'un trou 77 ménagé dans le premier bras 55, respectivement dans le deuxième bras 56, et d'un trou 78 ménagé dans le flasque 79.
  • Le type d'assemblage de la première roue d'entraînement, respectivement de la deuxième roue d'entraînement, n'est pas limitatif et peut être différent. Il peut être mis en œuvre, par exemple, par vissage ou par encliquetage élastique.
  • Avantageusement, la platine de fixation 7 comprend, en outre, une deuxième paroi 54. La deuxième paroi 54 est reliée à la première paroi 9.
  • Ici, la deuxième paroi 54 est orthogonale à la première paroi 9.
  • Ainsi, les première et deuxième parois 9, 54 de la platine de fixation 7 sont reliées entre elles de sorte à constituer une pièce en forme de « L ».
  • Avantageusement, la deuxième paroi 54 est maintenue par rapport à la première paroi 9 au moyen d'au moins un élément de raidissement 60 de la platine de fixation 7.
  • Ici, la platine de fixation 7 comprend deux éléments de raidissement 60 s'étendant entre les première et deuxième parois 9, 54 de la platine de fixation 7.
  • Le nombre d'éléments de raidissement de la platine de fixation n'est pas limitatif et peut être différent. Il peut être, par exemple, d'un ou strictement supérieur à deux.
  • Ici, le premier élément de guidage 58 est formé dans la deuxième paroi 54 de la platine de fixation 7. En outre, le deuxième élément de guidage 59 est formé dans la deuxième paroi 54 de la platine de fixation 7.
  • Ainsi, les premier et deuxième éléments de guidage 58, 59 sont solidaires, en particulier par l'intermédiaire de la deuxième paroi 54 de la platine de fixation 7.
  • Ici, les premier et deuxième éléments de guidage 58, 59 s'étendent à partir de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 vers l'extérieur du dispositif d'entraînement motorisé 10, en particulier en direction de la tringle 4, dans l'état monté ou lors de l'installation de la platine de fixation 7 sur la tringle 4.
  • Avantageusement, le mécanisme d'ajustement 8 forme une liaison glissière, de sorte à ajuster la distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b.
  • Ainsi, chacun des premier et deuxième bras 55, 56 forme, respectivement avec le premier ou deuxième élément de guidage 58, 59, une liaison glissière, de sorte à ajuster la distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de la première ou deuxième roue entraînée 14a, 14b et, plus particulièrement, de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b.
  • Ici, chacun des premier et deuxième bras 55, 56 correspond à une tige, autrement dit à un coulisseau. En outre, chacun des premier et deuxième éléments de guidage 58, 59 correspond à une rainure.
  • Ainsi, la liaison glissière du mécanisme d'ajustement 8 est réalisée au moyen des premier et deuxième éléments de guidage 58, 59 à l'intérieur desquels l'un des premier et deuxième bras 55, 56 est configuré pour être déplacé, autrement dit est déplacé, de sorte à augmenter ou diminuer la distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de l'une des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b.
  • De cette manière, le mécanisme d'ajustement 8 est conçu pour permettre un déplacement du premier bras 55 par rapport au premier élément de guidage 58, respectivement du deuxième bras 56 par rapport au deuxième élément de guidage 59, par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7, en particulier verticalement, autrement dit pour diminuer ou augmenter la distance E entre chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b par rapport à la roue d'entraînement 13 pour installer la platine de fixation 7 sur la tringle 4. Ce déplacement est mis en œuvre manuellement par l'utilisateur en exerçant un appui sur chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b en direction de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et, par conséquent, de la roue d'entraînement 13, ou à l'opposé, lorsque le boîtier 43 est fixé à la platine de fixation 7.
  • Ici, le doigt 42 permet d'éviter un déplacement du premier bras 55 par rapport au premier élément de guidage 58, respectivement du deuxième bras 56 par rapport au deuxième élément de guidage 59, suite à un ajustement de la distance E entre l'axe de rotation X13 de la roue d'entraînement 13 et l'axe de rotation X14a, X14b de chacune des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b.
  • En outre, l'élément de rappel élastique 40 permet d'éviter un glissement du premier bras 55 par rapport au premier élément de guidage 58, respectivement du deuxième bras 56 par rapport au du deuxième élément de guidage 59, sous l'effet du poids du boîtier 43 fixé sur la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, lorsque le dispositif d'entraînement motorisé 10 est installé sur la tringle 4.
  • Avantageusement, que ce soit dans le premier ou dans le deuxième mode de réalisation, le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend, en outre, au moins un élément de rappel élastique 44, pouvant être appelé également deuxième élément de rappel élastique, autre élément de rappel élastique ou élément de rappel élastique additionnel. Le ou chaque élément de rappel élastique 44 est configuré pour mettre en appui, autrement dit met en appui, la roue d'entraînement 13 contre la tringle 4, en particulier avec la première surface de roulement 5 de la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Ici et comme visible à la figure 12, le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend deux éléments de rappel élastique 44. En outre, chaque élément de rappel élastique 44 est un ressort, en particulier de compression, et est réalisé en spirale.
  • Le nombre et la forme des éléments de rappel élastique ne sont pas limitatifs et peuvent être différents. Le nombre d'éléments de rappel élastique peut être égal à un, à trois ou plus. En outre, le ou chaque élément de rappel élastique peut être un ressort de traction et peut être réalisé en épingle ou encore être une lame ressort.
  • Avantageusement, la roue d'entraînement 13 est mobile, en particulier suivant un mouvement de translation M, comme illustré à la figure 11, à l'intérieur du boîtier 43, de sorte à être mise en appui contre la tringle 4, au moyen des éléments de rappel élastique 44, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Avantageusement, que ce soit dans le premier ou dans le deuxième mode de réalisation, le bloc de motorisation 49 comprend, en outre, un carter 50. En outre, le moteur électrique 11 et, éventuellement, le dispositif de transmission 28 sont configurés pour être logés, autrement dit sont logés, à l'intérieur du carter 50 du bloc de motorisation 49, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10 et, plus particulièrement, du bloc de motorisation 49.
  • Avantageusement, la roue d'entraînement 13 est configurée pour être logée, autrement dit est logée, en partie à l'intérieur du carter 50 du bloc de motorisation 49 et est configurée pour être disposée, autrement dit est disposée, en partie à l'extérieur du carter 50 du bloc de motorisation 49, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10 et, plus particulièrement, du bloc de motorisation 49.
  • Avantageusement, le ou chaque élément de rappel élastique 44 est configuré pour coopérer, autrement dit coopère, d'une part, avec le boîtier 43 et, d'autre part, avec le carter 50, en particulier dans la configuration assemblée dispositif d'entraînement motorisé 10. En outre, la roue d'entraînement 13 est configurée pour être mise en appui, autrement dit est mise en appui, contre la première surface de roulement 5 de la tringle 4, au moyen du ou de chaque élément de rappel élastique 44, en particulier dans l'état monté du dispositif d'entraînement motorisé 10 sur la tringle 4.
  • Ainsi, le bloc de motorisation 49 est mobile, en particulier suivant le mouvement de translation M, à l'intérieur du boîtier 43, sous l'action des éléments de rappel élastique 44, de sorte à mettre en appui la roue d'entraînement 13 contre la première surface de roulement 5 de la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Ici, les éléments de rappel élastique 44 sont configurés pour coopérer, d'une part, avec une première paroi d'appui 52 disposée à l'intérieur du boîtier 43 du dispositif d'entraînement motorisé 10 et, d'autre part, avec le carter 50 du bloc de motorisation 49.
  • Avantageusement, la première paroi d'appui 52 est parallèle à la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Ici et de manière nullement limitative, la première paroi d'appui 52 est amovible et est mise en appui contre le boîtier 43.
  • Dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3, les éléments de rappel élastique 44 permettent de prendre en considération une évolution d'une masse de l'écran 2 à tirer ou à pousser au moyen du dispositif d'entraînement motorisé 10, lors d'un déplacement du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4 par l'activation électrique du moteur électrique 11, aussi bien pour la fermeture de l'écran 2 que pour l'ouverture de l'écran 2, en ajustant une pression exercée par la roue d'entraînement 13 sur la tringle 4.
  • Avantageusement, lorsque le moteur électrique 11 est activé électriquement, le carter 50 est configuré pour être incliné, autrement dit est incliné, à l'intérieur du boîtier 43, par rapport au plan médian P du boîtier 43.
  • Dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3, lorsque le moteur électrique 11 est activé électriquement, la roue d'entraînement 13 est mise en appui contre la tringle 4, par l'intermédiaire des éléments de rappel élastique 44 prenant appui sur la première paroi d'appui 52 disposée dans le boîtier 43 et est entraînée en rotation, autour de l'axe de rotation X13, par l'intermédiaire du moteur électrique 11 et, éventuellement, du dispositif de transmission 28.
  • Ainsi, un effort de compression est exercé sur les éléments de rappel élastique 44 provoquant un mouvement du bloc de motorisation 49 à l'intérieur du boîtier 43. Ce mouvement du bloc de motorisation 49 à l'intérieur du boîtier 43 dépend du sens de rotation du moteur électrique 11 et, donc, de la roue d'entraînement 13.
  • De cette manière, le bloc de motorisation 49 est dans une position inclinée à l'intérieur du boîtier 43 et, plus particulièrement, par rapport à la tringle 4.
  • Par conséquent, un arc-boutement est généré à l'intérieur du dispositif d'entraînement motorisé 10 provoquant une augmentation de l'effort de la roue d'entraînement 13 sur la tringle 4, de sorte à déplacer le dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4.
  • Avantageusement, lorsque le moteur électrique 11 est désactivé électriquement, le bloc de motorisation 49 peut être dans une position où un plan médian de ce bloc de motorisation 49 est parallèle au plan médian P du boîtier 43, en pratique superposé au plan médian P.
  • En variante, non représentée, lorsque le moteur électrique 11 est désactivé électriquement, le bloc de motorisation 49 peut rester dans une position inclinée par rapport au plan médian P du boîtier 43, en particulier due à l'effort de la roue d'entraînement 13 sur la première surface de roulement 5 de la tringle 4, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3, et suite à un déplacement du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4.
  • Dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3, lorsque le moteur électrique 11 est désactivé électriquement, la roue d'entraînement 13 est mise en appui contre la tringle 4, par l'intermédiaire des éléments de rappel élastique 44 prenant appui sur le boîtier 43 et, plus particulièrement, sur la première paroi d'appui 52.
  • Ainsi, un effort est exercé de manière équilibrée sur les éléments de rappel élastique 44. Cet effort est transmis au boîtier 43, à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 puis transmis aux premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39 qui eux-mêmes transmettent cet effort à la tringle 4.
  • De cette manière, le bloc de motorisation 49 peut être dans une position verticale à l'intérieur du boîtier 43 et, plus particulièrement, par rapport à la tringle 4 qui, par hypothèse, est horizontale.
  • Avantageusement, le boîtier 43 est configuré pour être maintenu, autrement dit est maintenu, selon une orientation statique par rapport à la tringle 4, par l'intermédiaire des premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3.
  • Ainsi, cette orientation statique du boîtier 43 par rapport à la tringle 4 est mise en œuvre suite au maintien du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4 par l'intermédiaire des premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39 coopérant avec la tringle 4, que ce soit lors de la désactivation électrique du moteur électrique 11 ou lors de l'activation électrique du moteur électrique 11.
  • De cette manière, une valeur d'angle, non représentée, entre le plan médian P du boîtier 43 par rapport à l'axe longitudinal A4 de la tringle 4 est constante, que ce soit à l'arrêt du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4 ou lors d'un déplacement du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4, mis en œuvre par l'activation électrique du moteur électrique 11.
  • De préférence, la valeur d'angle entre le plan médian P du boîtier 43 par rapport à l'axe longitudinal A4 de la tringle 4 est de l'ordre de 90°.
  • Une telle construction du dispositif d'entraînement motorisé 10 permet de minimiser une valeur de raideur du ou de chaque élément de rappel élastique 44.
  • Du fait du maintien du dispositif d'entraînement motorisé 10 par rapport à la tringle 4 par l'intermédiaire des premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39, la valeur de raideur du ou des éléments de rappel élastique 44 détermine une pression de contact initiale de la roue d'entraînement 13 sur la tringle 4, tant que le moteur électrique 11 est désactivé électriquement.
  • Avantageusement, la platine de fixation 7 comprend, en outre, au moins une butée 27.
  • Ici, la platine de fixation 7 comprend deux butées 27.
  • Avantageusement, chacune des butées 27 est ménagée au niveau de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, est en saillie par rapport à la face supérieure 9b de la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • Ici, chacune des butées 27 est intégrée à la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • En variante, non représentée, chacune des butées 27 est montée sur la première paroi 9 de la platine de fixation 7 au moyen d'éléments de fixation.
  • Les éléments de fixation de chacune des butées 27 par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 peuvent être des vis de fixation.
  • Le type des éléments de fixation n'est pas limitatif et peut être différent. Le type d'éléments de fixation peut être, par exemple, par encliquetage élastique.
  • Avantageusement, chacune des butées 27 est configurée pour limiter, autrement dit limite, le déplacement de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 par rapport à la tringle 4, en particulier selon une direction perpendiculaire aux axes A4, X13 et au plan P', lors de l'installation de la platine de fixation 7 sur la tringle 4.
  • Avantageusement, dans l'état monté de la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, du dispositif d'entraînement motorisé 10 sur la tringle 4, un jeu J est présent entre les butées 27 et la tringle 4. Ce jeu J est visible, notamment aux figures 2 et 7, respectivement pour les premier et deuxième modes de réalisation.
  • De cette manière, le dispositif d'entraînement motorisé 10 peut être entraîné en déplacement le long de la tringle 4 sans frottement additionnel lié aux butées 27, autre que celui de la roue d'entraînement 13 et des roues 67 des éléments de retenue 53, dans le cas du premier mode de réalisation, ou des roues entraînées 14a, 14b, dans le cas du deuxième mode de réalisation, aussi bien lors d'un déplacement mis en œuvre par l'activation électrique du moteur électrique 11 que lors d'un déplacement mis en œuvre manuellement par l'utilisateur.
  • Avantageusement, les deux butées 27 sont disposées de part et d'autre de l'ouverture centrale 51 ménagée dans la première paroi 9 de la platine de fixation 7, en particulier selon la direction de l'axe longitudinal A4, dans l'état monté de la platine de fixation 7 sur la tringle 4.
  • Dans le premier mode de réalisation et dans l'état monté du dispositif d'entraînement motorisé 10 sur la tringle 4, la roue d'entraînement 13 est en contact avec la première surface de roulement 5 de la tringle 4 et les première et deuxième roues 67 des éléments de retenue 53 sont en contact avec la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4, tandis que les butées 27 ne sont pas en contact avec la tringle 4.
  • Dans le deuxième mode de réalisation et dans l'état monté du dispositif d'entraînement motorisé 10 sur la tringle 4, la roue d'entraînement 13 est en contact avec la première surface de roulement 5 de la tringle 4 et les première et deuxième roues entraînées 14a, 14b sont en contact avec la deuxième surface de roulement 6 de la tringle 4, tandis que les butées 27 ne sont pas en contact avec la tringle 4.
  • Avantageusement, dans le cas du deuxième mode de réalisation, le doigt 42 du mécanisme d'ajustement 8 est monté mobile en translation par rapport au premier bras 55 et au premier élément de guidage 58, respectivement au deuxième bras 56 et au deuxième élément de guidage 59, et plus généralement par rapport à la deuxième paroi 54 de la platine de fixation 7.
  • Ainsi, le doigt 42 est configuré pour se déplacer suivant un mouvement de translation par rapport à la deuxième paroi 54 de la platine de fixation 7, en particulier suivant une direction orthogonale à la direction de déplacement D du dispositif d'entraînement motorisé 10 le long de la tringle 4, autrement dit suivant une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal A4 de la tringle 4.
  • De cette manière, suite à un ajustement en position des première et deuxième roues entraînées 14a, 14b par rapport à la roue d'entraînement 13 et, plus particulièrement, en fonction du diamètre Ø4 de la tringle 4, le doigt 42 est entraîné en translation par rapport à la deuxième paroi 54 de la platine de fixation 7 en direction de l'un des crans 41, de sorte que le jeu J soit présent et maintenu entre la tringle 4, en particulier la première surface de roulement 5 de la tringle 4, et les butées 27.
  • Par conséquent, suite à l'installation de la platine de fixation 7 sur la tringle 4 et, plus généralement, du dispositif d'entraînement motorisé 10 sur la tringle 4, la platine de fixation 7 n'est pas coincée sur la tringle 4 entre les première et deuxième roues entraînées 14a, 14b et les butées 27 ménagées au niveau de la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • Ici, le doigt 42 du mécanisme d'ajustement 8 est mobile en translation par rapport au premier bras 55 et au premier élément de guidage 58, respectivement au deuxième bras 56 et au deuxième élément de guidage 59, au moyen d'une glissière.
  • Avantageusement, le mouvement de translation du premier bras 55, respectivement du deuxième bras 56, par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 présente une course limitée.
  • Ici et comme illustré aux figures 6 à 8 et 11, la course du mouvement de translation du premier bras 55, respectivement du deuxième bras 56, par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 est déterminée par les butées 27 ménagées au niveau de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et par la longueur du premier élément de guidage 58, respectivement du deuxième élément de guidage 59.
  • Que ce soit dans le premier ou dans le deuxième mode de réalisation, le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend, en outre, au moins un élément d'actionnement 62.
  • Avantageusement, l'élément d'actionnement 62 est accessible, en particulier par un utilisateur, au niveau de la paroi 63 du boîtier 43.
  • Ici et comme illustré aux figures 1 à 4 et 6 à 11, l'élément d'actionnement 62 est disposé, autrement dit est configuré pour être disposé, au travers d'une ouverture 64 ménagée entre la paroi 63 du boîtier 43 et la première paroi 9 de la platine de fixation 7, autrement dit au travers d'une découpe de la paroi 63 du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • En variante, non représentée, l'élément d'actionnement 62 est disposé, autrement dit est configuré pour être disposé, au travers d'une ouverture ménagée uniquement dans la paroi 63 du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • L'élément d'actionnement 62 est configuré pour démonter, autrement dit déverrouiller, le boîtier 43 par rapport à la platine de fixation 7, en particulier par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7, en exerçant un appui sur celui-ci.
  • Ici, l'appui sur l'élément d'actionnement 62 repousse l'élément de fixation 46 du boîtier 43 par rapport à la platine de fixation 7, en particulier à la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • Ainsi, l'appui sur l'élément d'actionnement 62 écarte les deux extrémités de l'élément de fixation 46, de sorte à désengager le boîtier 43 par rapport à la platine de fixation 7, en particulier par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • De cette manière, le boîtier 43 peut être déplacé, par rapport à la platine de fixation 7, en particulier par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7, verticalement du haut vers le bas, de sorte à désolidariser le boîtier 43 par rapport à la platine de fixation 7.
  • Avantageusement, que ce soit dans le premier ou dans le deuxième mode de réalisation, la première paroi 9 de la platine de fixation 7 comprend des premiers éléments de retenue 61. Le boîtier 43, comprend des deuxièmes éléments de retenue 72. L'élément de fixation 46 est maintenu, autrement est configuré pour être maintenu, d'une part, par les premiers éléments de retenue 61 de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et, d'autre part, par les deuxièmes éléments de retenue 72 du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10. En outre, l'élément de fixation 46 est configuré pour coulisser, autrement dit coulisse, par rapport aux premiers éléments de retenue 61 de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et par rapport aux deuxièmes éléments de retenue 72 du boîtier 43, lors du démontage du boîtier 43, en particulier du bloc de motorisation 49 et de la source d'énergie électrique 12, par rapport à la platine de fixation 7, en particulier par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • Ainsi, l'élément de fixation 46 et, plus particulièrement, l'élément d'actionnement 62 est monté mobile en translation par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et par rapport au boîtier 43 et, plus particulièrement, par rapport aux premiers et deuxièmes éléments de retenue 61, 72.
  • Ici, les premiers éléments de retenue 61 sont disposés sur la face inférieure 9a de la première paroi 9 de la platine de fixation 7, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10. En outre, les deuxièmes éléments de retenue 72 sont disposés au niveau du côté supérieur 43d du boîtier 43, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Ici, l'élément de fixation 46 est un fil, en particulier métallique. En outre, les premier et deuxième éléments de retenue 61, 72 sont des nervures de guidage et de positionnement de l'élément de fixation 46 ménagées respectivement au niveau de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et du boîtier 43.
  • Avantageusement, le fil formant l'élément de fixation 46 est élastique.
  • Avantageusement, au moins deux des premiers éléments de retenue 61 de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 forment respectivement une rampe, de sorte à écarter deux brins de l'élément de fixation 46, lorsque l'élément de fixation 46 est déplacé par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et par rapport au boîtier 43 et, plus particulièrement, par rapport aux premiers et deuxièmes éléments de retenue 61, 72, notamment par un appui sur l'élément d'actionnement 62.
  • Ainsi, les deux brins de l'élément de fixation 46 sont écartés au moyen des deux premiers éléments de retenue 61 de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 formant respectivement une rampe, de sorte à désolidariser le boîtier 43 par rapport à la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7.
  • De cette manière, le boîtier 43 peut être démonté par rapport à la platine de fixation 7 tout en maintenant la platine de fixation 7 solidaire de la tringle 4, au moyen des premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39.
  • Avantageusement, la première paroi 9 de la platine de fixation 7 comprend au moins une butée 74, pouvant être appelée également deuxième butée, autre butée ou butée additionnelle. En outre, l'élément de fixation 46 et, plus particulièrement, l'élément d'actionnement 62 est configuré pour être mis en appui, autrement dit peut être mis en appui, avec la butée 74 de la première paroi 9 de la platine de fixation 7, lors d'un déplacement de l'élément de fixation 46 par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et par rapport au boîtier 43 et, plus particulièrement, par rapport aux premiers et deuxièmes éléments de retenue 61, 72, notamment par un appui sur l'élément d'actionnement 62.
  • Ainsi, la butée 74 de la première paroi 9 de la platine de fixation 7 limite le déplacement de l'élément de fixation 46 par rapport à la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et par rapport au boîtier 43.
  • Ici, la butée 74 est une nervure intégrée dans la première paroi 9 de la platine de fixation 7 et, plus particulièrement, disposée sur la face inférieure 9a de la première paroi 9 de la platine de fixation 7, en particulier dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10.
  • Grâce à la présente invention, une telle construction du dispositif d'entraînement motorisé permet de simplifier une mise en place du dispositif d'entraînement motorisé par rapport à la tringle, de simplifier une maintenance du dispositif d'entraînement motorisé et de simplifier un accès à la source d'énergie électrique, tout en minimisant les coûts d'obtention du dispositif d'entraînement motorisé.
  • De nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits précédemment, sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.
  • En variante, non représentée, la trappe d'accès à la source d'énergie électrique 12 est formée par une autre paroi de la platine de fixation 7. Dans ce cas, l'autre paroi de la platine de fixation 7 est configurée pour obturer, autrement dit obture, une ouverture ménagée dans la paroi 63 du boîtier 43.
  • En variante, non représentée, dans le deuxième mode de réalisation, le dispositif d'entraînement motorisé 10 comprend une seule roue entraînée 14a, 14b. Dans la configuration assemblée du dispositif d'entraînement motorisé 10, la roue entraînée 14a, 14b est disposée en vis-à-vis de la roue d'entraînement 13 et, plus particulièrement, l'axe de rotation X14a, X14b de la roue entraînée 14a, 14b est aligné avec l'axe de rotation X13 la roue d'entraînement 13, selon la direction du plan P. Dans ce cas, l'unique roue entraînée 14a, 14b est reliée aux premier et deuxième bras 55, 56 des premier et deuxième dispositifs de maintien 37, 39, en particulier par l'intermédiaire du flasque 79.
  • En variante, non représentée, dans le cas où le dispositif d'occultation 3 comprend deux écrans 2 et une unique tringle 4, le dispositif d'occultation 3 comprend deux dispositifs d'entraînement motorisés 10. Dans la configuration assemblée du dispositif d'occultation 3, un premier dispositif d'entraînement motorisé 10 est configuré pour être maintenu à la tringle 4, autrement dit suspendu à la tringle 4, et est configuré pour se déplacer le long de la tringle 4, de sorte à fermer ou ouvrir un premier écran 2. En outre, un deuxième dispositif d'entraînement motorisé 10 est configuré pour être maintenu à la tringle 4, autrement dit suspendu à la tringle 4, et est configuré pour se déplacer le long de la tringle 4, de sorte à fermer ou ouvrir un deuxième écran 2.
  • En outre, les modes de réalisation et variantes envisagés peuvent être combinés pour générer de nouveaux modes de réalisation de l'invention, sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.

Claims (10)

  1. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3),
    le dispositif d'entraînement motorisé (10) comprenant au moins :
    - un boîtier (43), le boîtier (43) comprenant un côté supérieur (43d), un côté inférieur (43e) et un contour latéral (43c), le côté supérieur (43d) étant opposé au côté inférieur (43e), le contour latéral (43c) étant disposé entre le côté supérieur (43d) et le côté inférieur (43e),
    - un bloc de motorisation (49), le bloc de motorisation (49) étant logé à l'intérieur du boîtier (43),
    - une source d'énergie électrique (12), et
    - une unique platine de fixation (7), l'unique platine de fixation (7) étant fixée au boîtier (43),
    le bloc de motorisation (49) comprenant au moins :
    - un moteur électrique (11), le moteur électrique (11) étant configuré pour être alimenté en énergie électrique au moyen de la source d'énergie électrique (12), et
    - une roue d'entraînement (13), la roue d'entraînement (13) étant configurée pour être entraînée en rotation au moyen du moteur électrique (11) et pour être mise en contact avec une première surface de roulement (5) d'une tringle (4) du dispositif d'occultation (3), de sorte à déplacer le dispositif d'entraînement motorisé (10) le long de la tringle (4) suivant une direction de déplacement (D), l'unique platine de fixation (7) étant configurée pour être assemblée avec la tringle (4),
    l'unique platine de fixation (7) comprenant au moins :
    - une première paroi (9), la première paroi (9) de l'unique platine de fixation (7) étant fixée au boîtier (43), au moyen d'au moins un élément de fixation (46), au niveau du côté supérieur (43d) du boîtier (43), et
    - deux dispositifs de maintien (37, 39), chaque dispositif de maintien (37, 39) étant relié à la première paroi (9) de l'unique platine de fixation (7), de sorte à maintenir l'unique platine de fixation (7) par rapport à la tringle (4),
    caractérisé
    en ce que le dispositif d'entraînement motorisé (10) comprend, en outre, au moins un élément d'actionnement (62),
    et en ce que l'élément d'actionnement (62) est configuré pour démonter le boîtier (43) par rapport à l'unique platine de fixation (7) en exerçant un appui sur celui-ci.
  2. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des dispositifs de maintien (37, 39) de l'unique platine de fixation (7) comprend au moins un crochet (47), le crochet (47) de chaque dispositif de maintien (37, 39) étant configuré pour être accroché à un anneau (48) d'un élément de retenue (53) du dispositif d'occultation (3), de sorte à maintenir l'unique platine de fixation (7) par rapport à la tringle (4).
  3. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unique platine de fixation (7) comprend au moins :
    - une roue entraînée (14a, 14b), la roue entraînée (14a, 14b) étant configurée pour être libre en rotation, autour d'un axe de rotation (X14a, X14b), et étant configurée pour être mise en contact avec une deuxième surface de roulement (6) de la tringle (4), de sorte à maintenir l'unique platine de fixation (7) par rapport à la tringle (4), et
    - un mécanisme d'ajustement (8), le mécanisme d'ajustement (8) étant configuré pour ajuster une distance (E) entre l'axe de rotation (X13) de la roue d'entraînement (13) et l'axe de rotation (X14a, X14b) de la roue entraînée (14a, 14b), de sorte à maintenir en pression la roue d'entraînement (13) et la roue entraînée (14a, 14b) sur la tringle (4).
  4. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3) selon la revendication 3, caractérisé
    en ce que le mécanisme d'ajustement (8) comprend au moins :
    - une pluralité de crans (41), et
    - un doigt (42),
    et en ce que le doigt (42) est configuré pour coopérer avec les crans (41), de sorte à régler la distance (E) entre l'axe de rotation (X13) de la roue d'entraînement (13) et l'axe de rotation (X14a, X14b) de la roue entraînée (14a, 14b).
  5. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3) selon la revendication 4, caractérisé
    en ce que le mécanisme d'ajustement (8) comprend, en outre, au moins un élément de rappel élastique (40),
    et en ce que l'élément de rappel élastique (40) est configuré pour maintenir en position le doigt (42) par rapport à l'un des crans (41), de sorte à maintenir la distance (E) entre l'axe de rotation (X13) de la roue d'entraînement (13) et l'axe de rotation (X14a, X14b) de la roue entraînée (14a, 14b).
  6. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé
    en ce que chacun des dispositifs de maintien (37, 39) de l'unique platine de fixation (7) comprend, en outre, au moins :
    - un élément de guidage (58, 59), et
    - un bras (55, 56), le bras (55, 56) étant relié, d'une part, à la roue entraînée (14a, 14b) et, d'autre part, à l'élément de guidage (58, 59) du même dispositif de maintien (37, 39),
    en ce que le bras (55, 56) est monté mobile en translation par rapport à la première paroi (9) de l'unique platine de fixation (7),
    et en ce qu'un mouvement de translation du bras (55, 56) par rapport à la première paroi (9) de l'unique platine de fixation (7) est mis en œuvre au moyen de l'élément de guidage (58, 59) du même dispositif de maintien (37, 39).
  7. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé
    en ce que l'unique platine de fixation (7) comprend, en outre, au moins une butée (27),
    en ce que la butée (27) est ménagée au niveau de la première paroi (9) de l'unique platine de fixation (7),
    et en ce que la butée (27) est configurée pour limiter un déplacement de la première paroi (9) de l'unique platine de fixation (7) par rapport à la tringle (4), lors de l'installation de l'unique platine de fixation (7) sur la tringle (4).
  8. Dispositif d'entraînement motorisé (10) d'un dispositif d'occultation (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé
    en ce que le dispositif d'entraînement motorisé (10) comprend, en outre, au moins un élément de rappel élastique (44),
    en ce que le bloc de motorisation (49) comprend, en outre, au moins un carter (50), en ce que l'élément de rappel élastique (44) est configuré pour coopérer, d'une part, avec le boîtier (43) et, d'autre part, avec le carter (50),
    en ce que la roue d'entraînement (13) est configurée pour être mise en appui contre la première surface de roulement (5) de la tringle (4), au moyen de l'élément de rappel élastique (44),
    et en ce que le carter (50) est configuré pour, lorsque le moteur électrique (11) est activé électriquement, être incliné à l'intérieur du boîtier (43), par rapport à un plan médian (P) du boîtier (43).
  9. Dispositif d'occultation (3) comprenant au moins :
    - un écran (2),
    - une tringle (4), et
    - un dispositif d'entraînement motorisé (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, l'écran (2) étant suspendu à la tringle (4) et étant mobile le long de la tringle (4), au moyen du dispositif d'entraînement motorisé (10).
  10. Installation domotique (1), caractérisée en ce que ladite installation domotique (1) comprend un dispositif d'occultation (3) conforme à la revendication 9.
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