EP4127292A1 - Verfahren zum betreiben eines waschautomaten und waschautomat - Google Patents

Verfahren zum betreiben eines waschautomaten und waschautomat

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EP4127292A1
EP4127292A1 EP21715185.1A EP21715185A EP4127292A1 EP 4127292 A1 EP4127292 A1 EP 4127292A1 EP 21715185 A EP21715185 A EP 21715185A EP 4127292 A1 EP4127292 A1 EP 4127292A1
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EP
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drum
laundry
motor
variable
washing machine
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EP4127292B1 (de
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Rainer Bicker
Magnus Kortenjann
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Miele und Cie KG
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Definitions

  • the invention relates to a method for operating an automatic washing machine and an automatic washing machine.
  • the invention relates to a method for operating an automatic washing machine and an automatic washing machine with a ribless drum.
  • washing machine drums have ribs in their interior.
  • a rib which is also referred to as a driver, is a part of the drum which, when the drum moves, also sets laundry inside the drum in motion, i.e. takes it with it.
  • the rib is usually a plate in the drum, to which the laundry in the drum hangs up to a certain height when the drum is rotated and then falls back down and is swirled and shifted in this way.
  • ribs in the drum which are arranged at predetermined distances from one another. The ribs are essential so that the laundry is shifted while a washing program is being carried out. However, the ribs are additional components that incur costs. Therefore, a ribless drum would be desirable.
  • the invention thus poses the problem of providing a method for operating an automatic washing machine and an automatic washing machine with a ribless drum, in which the occurrence of slipping laundry when rotating the drum can be detected, in particular in the subcritical speed range. According to the invention, this problem is solved by a method with the features of claim 1 and a washing machine with the features of claim 10.
  • Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the following subclaims.
  • the advantages that can be achieved with the invention are that it offers an important prerequisite for the safe operation of an automatic washing machine with a rib-free drum. It protects the washing machine from destruction by detecting imbalances caused by slipping laundry and thus also protects a user of the washing machine and the laundry washed in the washing machine from damage.
  • the method therefore makes it possible to protect the washing machine and the laundry from damage.
  • a predetermined measure can be carried out, which is stored in the washing machine, in order to prevent or at least reduce damage.
  • the invention relates to a method for operating an automatic washing machine with a tub for receiving washing liquid, a rib-free drum with embossing mounted rotatably in the tub for receiving laundry, a motor for driving the drum and a control device, having while the Drum in a subcritical speed range, follow these steps
  • the invention is based on the basic idea that when the laundry slides over an embossing, the drum experiences an - albeit possibly small - force impulse.
  • the drum is braked. This braking is compensated by the control device with a motor control so that the torque of the motor increases for a short time. This oscillation of the motor torque is repeated with each slide of the laundry over an embossing. Therefore, by scanning the variable relating to the drum or the motor and evaluating it by means of the frequency analysis, it can be recognized whether the drum is loaded with sliding laundry.
  • a ribless drum is a drum that does not have a rib or driver inside. However, it has elevations and / or depressions other than embossings or embossments that do not have the shape of the plate-shaped rib or the driver.
  • the scanning is preferably carried out at a predetermined frequency.
  • the predetermined frequency for sampling is preferably high and is, for example, 100 Hz.
  • the physical variable relating to the drum or the motor is a torque of the motor or a variable that correlates with the torque of the motor.
  • the physical variable relating to the drum or the motor is preferably an actual speed of the drum or a variable that correlates with the actual speed. More preferably, the size is the torque of the motor or the actual speed of the drum. More preferably, the size is the torque.
  • the drum has a loading situation with sliding laundry when the sum of the summed frequency components is greater than a predetermined limit value.
  • the predetermined limit value is preferably stored in the washing machine.
  • the method therefore preferably also has a comparison of the sum of the summed frequency components with the predetermined limit value.
  • limit values can also be stored in the washing machine, each of which depends, for example, on the speed of the drum at which the variable is scanned over the predetermined period and / or on the load quantity. The larger the load, the greater the problems with the laundry slipping described above.
  • limit values can also be stored in the washing machine, each of which depends, for example, on the type of textile to be subjected to the washing program, which is defined by the user setting the washing program when the washing program is started. Slipping is much more problematic for delicate laundry such as silk or wool than for less sensitive laundry such as cotton laundry, because the risk of damage due to the friction between the textile and the drum shell is greater. If it is recognized that the drum has a loading situation with sliding laundry, a predetermined measure is preferably also carried out. It is preferably decided that the predetermined measure is carried out when the sum of the summed frequency components is greater than the predetermined limit value.
  • the predetermined measure is redistributing the laundry in the drum or continuing the rotation of the drum at a speed of the drum which is below the subcritical speed range.
  • the laundry can be redistributed by stopping the rotation of the drum.
  • the rotation of the drum is stopped when it is recognized that the drum has a loading situation with rolling laundry.
  • the speed of the drum is preferably set to 0 min -1 , the drum then being able to be rotated again after setting the speed of the drum to 0 min -1 , for example by rotating the drum in one direction which is opposite to the direction in which the drum was rotated before the rotation was stopped. For example, after the drum has stopped rotating, the speed is then increased to a speed below the application speed at which the centrifugal force acting on the laundry is greater than the force of gravity. This avoids a further spinning step.
  • the laundry can be redistributed by continuing the rotation of the drum with a pendulum process.
  • the rotation of the drum is continued in a pendulum process when it is recognized that the drum has a loading situation with rolling laundry.
  • the drum is set in a right-left movement with the aid of the motor in such a way that a pendulum movement of the laundry is caused at a predetermined pendulum frequency.
  • the pendulum process is carried out in such a way that the laundry is redistributed, for example by creating a laundry drop in the drum.
  • the predetermined measure can alternatively be a continuation of the rotation of the drum at a speed of the drum which is below the subcritical speed range. This prevents the laundry from being spun. As a result, deflection of the drum assembly can at least be reduced compared to spinning.
  • the washing program is preferably continued without performing the predetermined measure.
  • the drum preferably the drum shell, has embossings or embossings other than a rib.
  • the embossments or embossments are preferably each designed as a depression and / or an elevation.
  • the drum, in particular the drum shell preferably has honeycombs or circles, each of which is designed as an elevation or depression.
  • the number of embossments is preferably between 2 and 20, preferably between 4 and 10.
  • the predetermined period of time has an integral number of revolutions of the drum.
  • the predetermined period of time preferably comprises a complete revolution of the drum or an integral multiple of the complete revolution of the drum. More preferably, the predetermined period of time has an integral multiple of the complete revolution. This can minimize errors.
  • the integer multiple is preferably in the range from 2 to 20, more preferably 3 to 10. If the speed of the drum is, for example, 120 min -1 , which corresponds to two complete revolutions of the drum per second, then the predetermined period of time can be, for example, 3 seconds, so that it spans six complete revolutions of the drum.
  • the method can also be carried out at any desired speed, the predetermined period of time being adapted accordingly and being stored accordingly in the washing machine.
  • the predetermined period of time is therefore preferably in the period of a few seconds.
  • the predetermined period of time is preferably in the range from 1 to 15 seconds. More preferably, the predetermined time is in the range of 2 to 10 seconds. More preferably, the predetermined time is in the range of 3 to 5 seconds.
  • the predetermined frequencies are preferably harmonic. If all the frequency components at the harmonic frequencies are added or summed up, which depend on the speed of the drum at which the drum is rotated during scanning, and on the number of embossings in the drum shell, the sum is determined on the basis of which the drum is recognized can determine whether the drum has a load situation with sliding laundry.
  • the speed at which the drum is to be rotated during the process is in the subcritical range.
  • the setpoint speed is preferably greater than an application speed at that the laundry should lie against the drum shell.
  • the subcritical speed range is therefore preferably a range with setpoint speeds equal to or greater than 70 min -1 .
  • the subcritical speed range is more preferably in the range from 70 to 149 min -1 .
  • the target speed of the drum at which the drum is to be rotated in the process is in the range from 120 to 149 min -1 . In this area, the problem of laundry slipping occurs particularly frequently.
  • the target speed is preferably kept constant while the variable is being scanned.
  • the actual speed of the drum can deviate from the target speed depending on the imbalance that occurs.
  • the laundry usually lies against the drum shell. Since in practice it is never completely evenly distributed on the drum shell, an imbalance of different sizes forms depending on the distribution of the laundry. This imbalance causes a sinusoidal actual speed signal that fluctuates slightly around the value of the target speed. If the unbalanced mass has to be raised, the drum rotation speed slows down. The motor control compensates for this by increasing the motor torque. If the drum has continued to rotate by half a revolution, the unbalance supports the rotary movement through its mass. The drum rotates a little faster than the specified target speed. The torque must be reduced in order to reduce the actual speed.
  • the torque required to drive the drum also has a uniform sinusoidal curve.
  • the torque of the motor is increased when an actual speed of the drum is less than a target speed of the drum, and decreased when the actual speed of the drum is greater than the target speed of the drum.
  • the frequency analysis is preferably based on a Fourier transformation, more preferably an FFT (Fast Fourier Transformation).
  • FFT Fast Fourier Transformation
  • the invention also relates to an automatic washing machine with a tub for holding washing liquid, a ribless drum rotatably mounted in the tub for holding laundry, a motor for driving the drum and a control device which is designed and set up, a method according to one of the preceding claims perform.
  • the washing machine can be a front loader or a top loader.
  • the term “washing machine” also includes a combination device such as a washer-dryer.
  • the drum is preferably mounted in the tub so that it can rotate horizontally.
  • the control device can be designed in one or more parts. In addition to regulating the speed of the motor for driving the drum, it has other regulations or controls that are required to carry out the washing program.
  • FIG. 1 shows a development of a drum of a washing machine according to the invention
  • FIG. 3 the sampled over the predetermined period of time shown in FIG. 2
  • Fig. 1 shows a development of a drum of a washing machine according to the invention.
  • 1 shows the development of the drum 1 with the depth t and the circumference u.
  • the drum 1 has several - purely exemplary six - embossings 1, 2, 3, 4, 5, 6.
  • the embossments 1, 2, 3, 4, 5, 6 can each be designed as an elevation or depression in the drum 1.
  • the washing machine (not shown) with a tub (not shown) for receiving washing liquid (not shown), the ribless drum rotatably mounted in the tub and provided with embossings 1-6, shown in Fig. 1 in development for receiving laundry (not shown), a motor (not shown) for driving the drum 7 and a control device (not shown) is designed to carry out the method according to the invention, having the following steps while the drum 7 is rotating in a subcritical speed range
  • the control device has a control of the motor which drives the drum 7.
  • drum 7 with the surface structure shown in FIG. 1 is used in the method, a following signal evaluation of the torque of the motor is carried out, for example, in order to be able to deduce that laundry is slipping.
  • the sliding laundry can be arranged in the drum 7.
  • the slipping laundry covers the embossings 1 and 2
  • the embossings 1, 2, 3 and 4 in a third case all embossings 1-6.
  • the preferred mode of operation of the drum 7 in order to detect slipping laundry is a constant speed above the application speed of approx. 70 rpm, for example 120 rpm. If there is no slipping laundry, d. H.
  • the entire laundry lies against the drum shell, so there is usually a fixed imbalance due to the uneven distribution of the laundry, the amount of which depends arbitrarily on the laundry distribution.
  • This fixed unbalance produces a fluctuation in the motor torque with the drum rotation frequency, since the motor torque increases once per drum revolution to increase the fixed unbalance and decreases once when the fixed unbalance falls again after 180 ° rotation.
  • This predetermined measure can consist, for example, in redistributing the laundry or continuing the washing process without spinning.
  • Fig. 2 shows a partial curve of a torque in a time sequence.
  • the method according to the invention is carried out with the washing machine of the drum shown in FIG. Fig. 2 shows the time signal curve of the torque at a speed of the drum of 120 min -1 (2 Hz).
  • the predetermined period of time is 3 seconds during which the drum makes six complete revolutions at two revolutions per second.
  • the sampling is 100 Hz purely by way of example.
  • This fixed imbalance causes a sinusoidal actual speed signal that fluctuates slightly around the value of a target speed. If the unbalanced mass has to be raised, the drum rotation speed slows down. The motor control compensates for this by increasing the motor torque. If the drum has continued to rotate by half a revolution, the mass of the fixed imbalance supports the rotary movement. The drum rotates a little faster than the specified target speed. The torque must be reduced in order to reduce the actual speed. This oscillation of the actual speed occurs once per drum revolution and is very even, since the physical parameters that determine it, such as fixed unbalance mass, lever arm and drum speed, do not change. Just like the speed of the drum, the torque required to drive the drum also has a uniform sinusoidal curve in the case of a load situation with fixed imbalance and without slipping laundry.
  • FIG. 2 essentially reproduces the signal profile of the sensed torque over the predetermined period of time.
  • the time signal of the torque determined in FIG. 2 is subjected to a frequency analysis which leads to the spectrum shown in FIG. 3.
  • FIG. 3 shows the torque of the motor, as shown in FIG. 2, sampled over the predetermined period of time as a function of the frequency.
  • the torques shown in FIG. 2, sampled over the predetermined period of time, have been subjected to an FFT, which leads to the spectrum shown in FIG. 3.
  • the predetermined frequency range is 0 to 15 Hz.
  • the FFT results in a frequency component at 0 Hz, which corresponds to the constant component of the torque of the motor.
  • the frequency component at 2 Hz is caused by the speed-frequency torque oscillation of the fixed unbalance. In the loading situation without sliding laundry, higher frequency components do not exist or only to a negligible extent. If, on the other hand, there is the first case described above, in which slipping laundry slides over embossings 1 and 2, a torque oscillation with two pulses per revolution or four pulses per second at a speed of 120 min -1 is caused. In this case, the frequency analysis shows a frequency component in addition to the components at 0 Hz (friction component) and 2 Hz (fixed unbalance component) at 4 Hz and their multiple harmonic frequencies.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten, rippenlosen, mit Prägungen (1-6) versehenen Trommel (7) zur Aufnahme von Wäsche, einem Motor zum Antreiben der Trommel (7) und einer Regeleinrichtung, aufweisend während eines Drehens der Trommel (7) in einem unterkritischen Drehzahlbereich folgende Schritte Abtasten einer die Trommel (7) oder den Motor betreffenden Größe über einen vorbestimmten Zeitraum, um Zeitsignale der Größe zu bestimmen; Durchführen einer Frequenzanalyse des Zeitsignals der Größe, um Frequenzanteile der Größe in einem vorbestimmten Frequenzbereich zu ermitteln; Summieren der Frequenzanteile bei vorbestimmten Frequenzen des vorbestimmten Frequenzbereichs; Erkennen in Abhängigkeit von der Summe der summierten Frequenzanteile, ob die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist. Ferner betrifft die Erfindung einen entsprechenden Waschautomaten.

Description

Beschreibung
Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und Waschautomat
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und einen Waschautomaten. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und einen Waschautomaten mit rippenloser Trommel.
Üblicherweise weisen Waschautomaten-Trommeln Rippen in ihrem Inneren auf. Eine Rippe, die auch als Mitnehmer bezeichnet wird, ist ein Teil der Trommel, der bei Bewegung der Trommel sich im Inneren der Trommel befindende Wäsche ebenfalls in Bewegung versetzt, d.h. mitnimmt. Die Rippe ist üblicherweise eine Platte in der Trommel, an der sich die in der Trommel befindende Wäsche beim Drehen der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe festhängt und danach wieder nach unten fällt und auf diese Weise durchgewirbelt und umgeschichtet wird. Üblicherweise befinden sich in der Trommel mehrere Rippen, die in vorbestimmten Abständen zueinander angeordnet sind. Die Rippen sind essenziell, damit die Wäsche während einer Durchführung eines Wasch program ms umgeschichtet wird. Die Rippen sind jedoch zusätzliche Bauteile, die Kosten verursachen. Daher wäre eine rippenlose Trommel wünschenswert.
Bei der Entwicklung eines Waschautomaten mit rippenloser Trommel hat sich jedoch gezeigt, dass es Wäschebeladungen gibt, die nicht am Trommelmantel anliegen, sondern aufgrund der fehlenden Rippen in der Trommel rutschen. Dieses Verhalten ist besonders problematisch, wenn die rutschende Wäsche eine Masse von 1 kg oder mehr besitzt und durch eine Störung der Rutschbewegung, z.B. durch den Trommelboden, das Türschauglas oder andere Wäschestücke in der Trommel, zum Anliegen an den Trommelmantel gebracht wird. Hierdurch entsteht plötzlich eine Unwuchtmasse, die aufgrund ihrer Größe zu einem Anschlägen des Trommelaggregates an ein Gehäuse des Waschautomaten und weiterhin zu einem Versetzen des gesamten Waschautomaten führen kann. In extremer Ausprägung kann der Waschautomat hierdurch zerstört werden. Darüber hinaus ist das Rutschen für empfindliche Wäschestücke problematisch. Je länger ein Wäschestück auf dem Trommelmantel rutscht, desto größer ist die Gefahr, dass das Textil aufgrund von Reibung zwischen dem Textil und dem Trommelmantel beschädigt wird.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und einen Waschautomaten mit rippenloser Trommel bereitzustellen, bei denen ein Auftreten von rutschender Wäsche beim Drehen der Trommel insbesondere im unterkritischen Drehzahlbereich erkannt werden kann. Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und einen Waschautomaten mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass sie eine wichtige Voraussetzung für den sicheren Betrieb eines Waschautomaten mit einer rippenlosen Trommel bietet. Sie schützt den Waschautomaten durch Detektion von durch rutschende Wäsche hervorgerufene Unwuchten vor Zerstörung und damit auch einen Nutzer des Waschautomaten und die in dem Waschautomaten gewaschene Wäsche vor Schäden. Durch das Verfahren wird daher ermöglicht, den Waschautomaten und die Wäsche vor Schäden zu schützen. Als Folge einer erkannten rutschenden Wäsche kann eine vorbestimmte Maßnahme durchgeführt werden, die in dem Waschautomaten hinterlegt ist, um Beschädigungen zu verhindern oder zumindest zu reduzieren.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten, rippenlosen, mit Prägungen versehenen Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Motor zum Antreiben der Trommel und einer Regeleinrichtung, aufweisend während eines Drehens der Trommel in einem unterkritischen Drehzahlbereich folgende Schritte
- Abtasten einer die Trommel oder den Motor betreffenden Größe über einen vorbestimmten Zeitraum, um Zeitsignale der Größe zu bestimmen;
- Durchführen einer Frequenzanalyse des Zeitsignals der Größe, um Frequenzanteile der Größe in einem vorbestimmten Frequenzbereich zu ermitteln;
- Summieren der Frequenzanteile bei vorbestimmten Frequenzen des vorbestimmten
Frequenzbereichs;
- Erkennen in Abhängigkeit von der Summe der summierten Frequenzanteile, ob die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist.
Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, dass, wenn die Wäsche über eine Prägung rutscht, die Trommel einen - wenn auch möglicherweise geringen - Kraftimpuls erfährt. Die Trommel wird abgebremst. Dieses Abbremsen wird von der Regeleinrichtung mit einer Motorregelung so ausglichen, dass das Drehmoment des Motors kurzzeitig ansteigt. Diese Schwingung des Motordrehmomentes wiederholt sich mit jedem Gleiten der Wäsche über eine Prägung. Daher kann mittels Abtastens der die Trommel oder den Motor betreffenden Größe und deren Auswertung mittels der Frequenzanalyse erkannt werden, ob die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist. Eine rippenlose Trommel ist eine Trommel, die keine Rippe bzw. Mitnehmer in ihrem Inneren aufweist. Sie weist aber andere Erhebungen und/oder Vertiefungen als Prägungen bzw. Einprägungen auf, die nicht die Form der plattenförmigen Rippe bzw. des Mitnehmers aufweisen.
Damit eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche vorliegt, muss nicht die gesamte Wäsche in der Trommel rutschen, vielmehr ist es ausreichend, wenn ein Teil der Wäsche in der Trommel rutscht. Eine Beladungssituation ohne rutschende Wäsche liegt bevorzugt vor, wenn die gesamte Wäsche am Trommelmantel anliegt.
Das Abtasten erfolgt bevorzugt in einer vorbestimmten Frequenz. Bevorzugt ist die vorbestimmte Frequenz zum Abtasten hoch und beträgt beispielsweise 100 Hz.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Trommel oder den Motor betreffende physikalische Größe ein Drehmoment des Motors oder eine mit dem Drehmoment des Motors korrelierende Größe. Alternativ bevorzugt ist die die Trommel oder den Motor betreffende physikalische Größe eine Istdrehzahl der Trommel oder eine mit der Istdrehzahl korrelierende Größe. Bevorzugter ist die Größe das Drehmoment des Motors oder die Istdrehzahl der Trommel. Noch bevorzugter ist die Größe das Drehmoment.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird erkannt, dass die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist, wenn die Summe der summierten Frequenzanteile größer als ein vorbestimmter Grenzwert ist. Bevorzugt ist in dem Waschautomaten der vorbestimmte Grenzwert hinterlegt. Bevorzugt weist das Verfahren daher weiterhin ein Vergleichen der Summe der summierten Frequenzanteile mit dem vorbestimmten Grenzwert auf.
Es können auch mehrere Grenzwerte in dem Waschautomaten hinterlegt sein, die beispielsweise jeweils von der Drehzahl der T rommel abhängen, bei der die Größe über den vorbestimmten Zeitraum abgetastet wird, und/oder von der Beladungsmenge abhängen. Je größer die Beladungsmenge ist, desto größer sind die vorstehend beschriebenen Probleme mit der rutschenden Wäsche. Des Weiteren können auch mehrere Grenzwerte in dem Waschautomaten hinterlegt sein, die beispielsweise jeweils von der dem Waschprogramm zu unterziehenden Textilart abhängen, die durch Einstellen des Waschprogramms vom Nutzer mit Starten des Waschprogramms definiert wird. Das Rutschen ist für empfindliche Wäsche wie Seide oder Wolle wesentlich problematischer als für weniger empfindlichere Wäsche wie Baumwoll-Wäsche, weil die Gefahr von Beschädigungen aufgrund der Reibung zwischen dem Textil und dem Trommelmantel größer ist. Im Fall des Erkennens, dass die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist, wird bevorzugt weiterhin eine vorbestimmte Maßnahme durchgeführt. Bevorzugt wird entschieden, dass die vorbestimmte Maßnahme durchgeführt wird, wenn die Summe der summierten Frequenzanteile größer ist als der vorbestimmte Grenzwert ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die vorbestimmte Maßnahme ein Neuverteilen der Wäsche in der Trommel oder ein Fortsetzen des Drehens der Trommel mit einer Drehzahl der Trommel, die unterhalb des unterkritischen Drehzahlbereichs liegt.
Ein Neuverteilen der Wäsche kann mittels Abbrechens des Drehens der Trommel realisiert werden. In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Drehen der Trommel gestoppt, wenn erkannt wird, dass die Trommel eine Beladungssituation mit rollender Wäsche aufweist.
Wenn das Drehen der Trommel gestoppt wird, wird bevorzugt die Drehzahl der Trommel auf 0 min-1 gesetzt, wobei die Trommel nach dem Setzen der Drehzahl der Trommel auf 0 min-1 anschließend wieder erneut gedreht werden kann beispielsweise durch Drehen der Trommel in eine Richtung, die entgegengesetzt zu der Richtung ist, in der die Trommel vor dem Abbrechen des Drehens gedreht wurde. Beispielsweise wird die Drehzahl nach dem Stoppen des Drehens der Trommel im Anschluss daran auf eine Drehzahl unterhalb der Anlegedrehzahl erhöht, bei der die auf die Wäsche wirkende Flieh- oder Zentrifugalkraft größer als die Schwerkraft ist. Dadurch kann ein weiterer Schleuderschritt vermieden werden.
Ein Neuverteilen der Wäsche kann alternativ mittels Fortsetzens des Drehens der Trommel mit einem Pendelprozess realisiert werden. In einer anderen bevorzugten Ausführungsform wird das Drehen der Trommel in einem Pendelprozess fortgesetzt, wenn erkannt wird, dass die Trommel eine Beladungssituation mit rollender Wäsche aufweist. Wenn das Drehen der Trommel in einem Pendelprozess fortgesetzt wird, wird die Trommel mit Hilfe des Motors in eine Rechts-Links-Bewegung derart versetzt, dass eine Pendelbewegung der Wäsche mit einer vorbestimmten Pendelfrequenz verursacht wird. Dadurch führt die Trommel keine vollständige Umdrehung aus, sondern pendelt von links nach rechts und umgekehrt. Dabei wird der Pendelprozess derart ausgeführt, dass ein Neuverteilen der Wäsche beispielsweise durch Erzeugen eines Wäschefalls in der Trommel realisiert wird.
Die vorbestimmte Maßnahme kann alternativ ein Fortsetzen des Drehens der Trommel mit einer Drehzahl der Trommel, die unterhalb des unterkritischen Drehzahlbereichs liegt, sein. Dadurch wird vermieden, dass die Wäsche geschleudert wird. Dadurch kann eine Auslenkung des Trommelaggregats im Vergleich zu einem Schleudern zumindest reduziert werden.
Wenn die Summe der summierten Frequenzanteile kleiner oder gleich zu dem vorbestimmten Grenzwert ist, wird bevorzugt erkannt, dass die Trommel eine Beladungssituation ohne rutschende Wäsche aufweist. Im Falle des Erkennens, dass die Trommel eine Beladungssituation ohne rutschende Wäsche aufweist, wird bevorzugt das Waschprogramm ohne Durchführen der vorbestimmten Maßnahme fortgesetzt.
Die T rommel bevorzugt der T rommelmantel weist andere als eine Rippe ausgebildete Prägungen bzw. Einprägungen auf. Bevorzugt sind die Prägungen bzw. Einprägungen jeweils als eine Vertiefung und/oder eine Erhöhung ausgebildet. Bevorzugt weist die Trommel insbesondere der Trommelmantel Waben oder Kreise auf, die jeweils als Erhöhung oder Vertiefung ausgebildet sind. Die Anzahl der Prägungen liegt bevorzugt zwischen 2 und 20, bevorzugt zwischen 4 und 10.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der vorbestimmte Zeitraum eine ganzzahlige Anzahl an Umdrehungen der Trommel auf. Bevorzugt weist der vorbestimmte Zeitraum eine vollständige Umdrehung der Trommel oder ein ganzzahliges Vielfaches der vollständigen Umdrehung der Trommel auf. Bevorzugter weist der vorbestimmte Zeitraum ein ganzzahliges Vielfaches der vollständigen Umdrehung auf. Dadurch können Fehler minimiert werden. Bevorzugt liegt das ganzzahlige Vielfache im Bereich von 2 bis 20, beträgt bevorzugter 3 bis 10. Wenn die Drehzahl der Trommel beispielsweise 120 min-1 ist, was zwei vollständigen Umdrehungen der Trommel pro Sekunde entspricht, dann kann der vorbestimmte Zeitraum beispielsweise 3 Sekunden betragen, so dass er sechs vollständige Umdrehungen der Trommel umfasst.
Das Verfahren kann jedoch auch mit jedweder beliebigen Drehzahl ausgeführt werden, wobei der vorbestimmte Zeitraum entsprechend angepasst ist und entsprechend in dem Waschautomaten hinterlegt ist. Je länger ein Wäschestück auf dem Trommelmantel rutscht, desto größer ist die Gefahr, dass das Textil aufgrund der Reibung zwischen Textil und Trommelmantel beschädigt wird. Der vorbestimmte Zeitraum liegt daher bevorzugt im Zeitraum von wenigen Sekunden. Bevorzugt liegt der vorbestimmte Zeitraum im Bereich von 1 bis 15 Sekunden. Bevorzugter liegt der vorbestimmte Zeitraum im Bereich von 2 bis 10 Sekunden. Noch bevorzugter liegt der vorbestimmte Zeitraum im Bereich von 3 bis 5 Sekunden.
Bevorzugt sind die vorbestimmten Frequenzen harmonisch. Werden alle Frequenzanteile bei den harmonischen Frequenzen addiert bzw. summiert, die von der Drehzahl der Trommel, bei der die T rommel während des Abtastens gedreht wird, und von der Anzahl der Prägungen im Trommelmantel abhängen, so wird die Summe ermittelt, anhand der erkannt werden kann, ob die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist.
Die Drehzahl, mit der die Trommel während des Verfahrens gedreht werden soll, liegt im unterkritischen Bereich. Bevorzugt ist die Solldrehzahl größer als eine Anlegedrehzahl, bei der die Wäsche am Trommelmantel anliegen sollte. Bei einer Solldrehzahl von 70 min-1, liegt die Wäsche üblicherweise am Trommelmantel an. Der unterkritische Drehzahlbereich ist daher bevorzugt ein Bereich mit Solldrehzahlen von gleich oder größer 70 min-1. Der unterkritische Drehzahlbereich liegt bevorzugter im Bereich von 70 bis 149 min-1. Bevorzugter liegt die Solldrehzahl der Trommel, bei der die Trommel in dem Verfahren gedreht werden soll, im Bereich von 120 bis 149 min-1. In diesem Bereich tritt die Problematik der rutschenden Wäsche insbesondere häufig auf. Die Solldrehzahl wird bevorzugt während des Abtastens der Größe konstant gehalten.
Die Istdrehzahl der Trommel kann von der Solldrehzahl je nach auftretender Unwucht abweichen. Bei Istdrehzahlen ab ca. 70 min-1 liegt die Wäsche üblicherweise am Trommelmantel an. Da sie in der Praxis nie vollständig gleichmäßig auf dem Trommelmantel verteilt ist, bildet sich eine je nach Verteilung der Wäsche eine unterschiedlich große Unwucht aus. Diese Unwucht bewirkt ein sinusförmiges Istdrehzahlsignal, das um den Wert der Solldrehzahl geringfügig schwankt. Muss die Unwuchtmasse angehoben werden, so verlangsamt sich die Trommeldrehgeschwindigkeit. Die Regelung des Motors gleicht dies durch eine Erhöhung des Drehmomentes des Motors aus. Hat sich die Trommel um eine halbe Umdrehung weitergedreht, so unterstützt die Unwucht durch ihre Masse die Drehbewegung. Die Trommel dreht sich etwas schneller als die vorgegebene Solldrehzahl. Das Drehmoment muss verringert werden, um die Istdrehzahl zu reduzieren. Diese Schwingung der Istdrehzahl tritt pro Trommelumdrehung einmal auf und ist sehr gleichmäßig, da sich die dafür bestimmenden physikalischen Größen wie Unwuchtmasse, Hebelarm, Trommeldrehzahl nicht ändern. Ebenso wie die Drehzahl der Trommel weist auch das für den Antrieb der Trommel notwendige Drehmoment einen gleichmäßigen sinusförmigen Verlauf auf. In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Drehmoment des Motors erhöht, wenn eine Istdrehzahl der Trommel kleiner als eine Solldrehzahl der Trommel ist, und verringert, wenn die Istdrehzahl der Trommel größer als die Solldrehzahl der Trommel ist.
Die Frequenzanalyse basiert bevorzugt auf einer Fourier-Transformation bevorzugter einer FFT (Fast-Fourier-Transformation). Die FFT bietet eine effiziente Berechnungsmethode.
Die Erfindung betrifft ferner einen Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten rippenlosen Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Motor zum Antreiben der Trommel und einer Regeleinrichtung, die ausgebildet und eingerichtet ist, ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche durchzuführen.
Zu dem Verfahren beschriebene Ausführungsformen und Vorteile gelten für den Waschautomaten entsprechend und umgekehrt. Bei dem Waschautomaten kann es sich um einen Frontlader oder einen Toplader handeln. Der Begriff „Waschautomat“ umfasst auch ein Kombigerät wie einen Waschtrockner. Die Trommel ist bevorzugt horizontal drehbar in dem Laugenbehälter gelagert.
Die Regeleinrichtung kann ein oder mehrteilig ausgebildet sein. Neben einer Drehzahlregelung des Motors zum Antreiben der Trommel weist sie weitere Regelungen oder Steuerungen auf, die zum Durchführen des Waschprogrammes benötigt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Abwicklung einer Trommel eines erfindungsgemäßen Waschautomaten;
Fig. 2 einen Teil-Verlauf eines Drehmoments in zeitlicher Abfolge;
Fig. 3 das in Fig. 2 gezeigte über den vorbestimmten Zeitraum abgetastete
Drehmoment des Motors in Abhängigkeit von der Frequenz.
Fig. 1 zeigt eine Abwicklung einer Trommel eines erfindungsgemäßen Waschautomaten. Insbesondere zeigt Fig. 1 die Abwicklung der Trommel 1 mit der Tiefe t und dem Umfang u. Die Trommel 1 weist mehrere - rein beispielhaft sechs - Prägungen 1, 2, 3, 4, 5, 6 auf. Die Prägungen 1, 2, 3, 4, 5, 6 können jeweils als Erhebung oder Vertiefung in der Trommel 1 ausgebildet sein.
Der Waschautomat (nicht gezeigt) mit einem Laugenbehälter (nicht gezeigt) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (nicht gezeigt), der in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten rippenlosen, mit Prägungen 1-6 versehenen, in Fig. 1 in Abwicklung gezeigten Trommel 7 zur Aufnahme von Wäsche (nicht gezeigt), einem Motor (nicht gezeigt) zum Antreiben der Trommel 7 und einer Regeleinrichtung (nicht gezeigt), ist ausgebildet, das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen, aufweisend während eines Drehens der Trommel 7 in einem unterkritischen Drehzahlbereich folgende Schritte
- Abtasten einer die Trommel 7 oder den Motor betreffenden Größe über einen vorbestimmten Zeitraum, um Zeitsignale der Größe zu bestimmen;
- Durchführen einer Frequenzanalyse des Zeitsignals der Größe, um Frequenzanteile der Größe in einem vorbestimmten Frequenzbereich zu ermitteln;
- Summieren der Frequenzanteile bei vorbestimmten Frequenzen des vorbestimmten
Frequenzbereichs;
- Erkennen in Abhängigkeit von der Summe der summierten Frequenzanteile, ob die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist. Die Regeleinrichtung weist eine Regelung des Motors auf, der die Trommel 7 antreibt.
Wenn bei dem Verfahren die Trommel 7 mit der in Fig. 1 dargestellten Oberflächenstruktur zum Einsatz kommt, wird beispielsweise eine folgende Signalauswertung des Drehmomentes des Motors durchgeführt, um auf eine rutschende Wäsche schließen zu können.
Hierbei werden drei Fälle unterschieden, wie sich die rutschende Wäsche in der Trommel 7 anordnen kann. In einem ersten Fall überdeckt die rutschende Wäsche die Prägungen 1 und 2, in einem zweiten Fall die Prägungen 1, 2, 3 und 4 und in einem dritten Fall alle Prägungen 1-6. Bevorzugte Betriebsart der Trommel 7, um rutschende Wäsche zu erkennen, ist eine konstante Drehzahl oberhalb der Anlegedrehzahl von ca. 70 U/min, beispielsweise 120 U/min. Liegt keine rutschende Wäsche vor, d. h. die gesamte Wäsche liegt am Trommelmantel an, so liegt üblicherweise aufgrund der ungleichmäßigen Wäscheverteilung eine Festunwucht vor, deren Betrag willkürlich von der Wäscheverteilung abhängt. Diese Festunwucht erzeugt eine Schwankung des Motordrehmomentes mit Trommeldrehfrequenz, da pro Trommelumdrehung das Motordrehmoment einmal steigt, um die Festunwucht anzuheben, und einmal sinkt, wenn die Festunwucht nach 180° Drehung wieder absinkt.
Rutscht Wäsche über eine Prägung 1-6, so erfährt die Trommel 7 einen relativ geringen Kraftimpuls. Die Trommel 7 wird abgebremst. Dieses Abbremsen wird von der Regelung des Motors so ausglichen, dass das Motordrehmoment kurzzeitig ansteigt. Diese Schwingung des Motordrehmomentes wiederholt sich mit jedem Gleiten der Wäsche über eine Prägung 1-6. Pro Trommelumdrehung gleitet die Wäsche also in dem oben beschriebenen ersten Fall zwei Mal, im zweiten Fall vier Mal und im dritten Fall sechs Mal pro Trommelumdrehung über die Prägung 1-6 und erzeugt eine Anhebung des Motordrehmomentes. Durch eine Frequenzanalyse z.B. durch Fast Fourier Transformation (FFT) des Zeitsignals des Motordrehmomentes kann dieses Rutschen entsprechend der folgenden Fig. 2 und 3 erkannt bzw. detektiert werden, die nachstehend detaillierter erläutert werden.
Werden alle Frequenzanteile bei den harmonischen Frequenzen, wie z.B. in Fig. 3 gezeigt, summiert bzw. addiert, die von der Drehzahl der Trommel und der Anzahl von Prägungen in der Trommeloberfläche und der Überdeckung der rutschenden Wäsche mit den Prägungen abhängen, so ergibt sich eine Summe, mit Hilfe derer auf den Fall der rutschenden Wäsche rückgeschlossen wird, der also detektierbar ist. Der erste, zweite und dritte Fall müssen dabei nicht explizit unterschieden werden, da im Summenwert immer alle Fälle Berücksichtigung finden. Es kann ein vorbestimmter Grenzwert für diese Größe in dem Waschautomaten hinterlegt sein, so dass, wenn die Summe größer ist als der vorbestimmte Grenzwert, auf den Fall der rutschenden Wäsche geschlossen wird und erkannt wird, dass die Trommel die Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist. Diese Erkenntnis wiederum kann während der Durchführung eines Waschprogramms im Waschprozess dazu verwendet werden, zu entscheiden, dass eine vorbestimmte Maßnahme durchgeführt wird, um die Wäsche vor Verschleiß und/oder den Waschautomaten vor Beschädigung zu schützen.
Diese vorbestimmte Maßnahme kann z.B. darin bestehen, die Wäsche neu zu verteilen oder den Waschprozess ohne Schleudern fortzusetzen.
Fig. 2 zeigt einen Teil-Verlauf eines Drehmoments in zeitlicher Abfolge. Das erfindungsgemäße Verfahren wird mit dem Waschautomaten der in Fig. 1 gezeigten Trommel durchgeführt. Fig. 2 zeigt den zeitlichen Signalverlauf des Drehmomentes bei einer Drehzahl der Trommel von 120 min-1 (2Hz). Der vorbestimmte Zeitraum beträgt 3 Sek., in dem die Trommel bei zwei Umdrehungen pro Sekunde sechs vollständige Umdrehungen ausführt. Die Abtastung beträgt rein beispielhaft 100 Hz.
Die Wäsche liegt in dem Fall der durchgezogenen Linie vollständig am Trommelmantel an, so dass die Trommel eine Beladungssituation ohne rutschende Wäsche aufweist, und es hat sich eine Festunwucht ausgebildet. Diese Festunwucht sorgt dafür, dass die Regelung des Motors pro Trommelumdrehung das Drehmoment relativ zu einem Mittelwert erhöht, wenn das Anheben der Festunwucht eine Verlangsamung der Istdrehzahl bewirkt, und relativ zu einem Mittelwert verringert, wenn das Absenken der Festunwucht eine Beschleunigung der Istdrehzahl bewirkt.
Diese Festunwucht bewirkt ein sinusförmiges Istdrehzahlsignal, das um den Wert einer Solldrehzahl geringfügig schwankt. Muss die Unwuchtmasse angehoben werden, so verlangsamt sich die Trommeldrehgeschwindigkeit. Die Regelung des Motors gleicht dies durch eine Erhöhung des Drehmomentes des Motors aus. Hat sich die Trommel um eine halbe Umdrehung weitergedreht, so unterstützt die Festunwucht durch ihre Masse die Drehbewegung. Die Trommel dreht sich etwas schneller als die vorgegebene Solldrehzahl. Das Drehmoment muss verringert werden, um die Istdrehzahl zu reduzieren. Diese Schwingung der Istdrehzahl tritt pro Trommelumdrehung einmal auf und ist sehr gleichmäßig, da sich die dafür bestimmenden physikalischen Größen wie Festunwuchtmasse, Hebelarm, Trommeldrehzahl nicht ändern. Ebenso wie die Drehzahl der Trommel weist auch das für den Antrieb der Trommel notwendige Drehmoment einen gleichmäßigen sinusförmigen Verlauf im Falle der Beladungssituation mit Festunwucht und ohne rutschende Wäsche auf.
Der Signalverlauf des Drehmomentes bei der Trommel mit Festunwucht und rutschender Wäsche, bei der die Wäsche nicht vollständig am Trommelmantel anliegt, sondern über eine oder mehrere Prägungen 1-6 rutscht, wie durch die gestrichelte Linie dargestellt, weicht von dem Signalverlauf des Drehmomentes bei der Trommel mit der Beladungssituation ohne rutschende Wäsche ab. Fig. 2 gibt im Wesentlichen den Signalverlauf des abgetasteten Drehmoments über den vorbestimmten Zeitraum wieder. Das in Fig. 2 ermittelte Zeitsignal des Drehmomentes wird einer Frequenzanalyse unterzogen, die zu dem in Fig. 3 gezeigten Spektrum führt.
Fig. 3 zeigt das in Fig. 2 gezeigte über den vorbestimmten Zeitraum abgetastete Drehmoment des Motors in Abhängigkeit von der Frequenz. Die in Fig. 2 gezeigten, über den vorbestimmten Zeitraum abgetasteten Drehmomente sind einer FFT unterzogen worden, was zu dem in Fig. 3 gezeigten Spektrum führt. Der vorbestimmte Frequenzbereich ist 0 bis 15 Hz.
Im Falle einer Wäschebeladung, die am Trommelmantel vollständig anliegt und bei der sich Festunwucht aber keine rutschende Wäsche ausgebildet hat, ergibt sich nach der FFT ein Frequenzanteil bei 0 Hz, der dem Gleichanteil des Drehmomentes des Motors entspricht.
Dies ist das mittlere Motordrehmoment zur Überwindung der Reibung im System, wie z.B. Lagerreibung. Der Frequenzanteil bei 2 Hz wird durch die drehzahlfrequente Drehmomentschwingung der Festunwucht hervorgerufen. Höhere Frequenzanteile existieren bei der Beladungssituation ohne rutschende Wäsche nicht oder nur in vernachlässigbarem Umfang. Liegt dagegen der oben beschriebene erste Fall vor, bei dem rutschende Wäsche über die Prägungen 1 und 2 gleitet, so wird eine Drehmomentschwingung mit zwei Impulsen pro Umdrehung bzw. bei einer Drehzahl von 120 min-1 vier Impulsen pro Sekunde verursacht. Die Frequenzanalyse zeigt für diesen Fall einen Frequenzanteil zusätzlich zu den Anteilen bei 0 Hz (Reibungsanteil) und 2 Hz (Festunwuchtsanteil) bei 4 Hz und deren harmonischen vielfachen Frequenzen. Der oben beschriebene zweite Fall, bei dem rutschende Wäsche über die Prägungen 1-4 gleitet, erzeugt weitere Frequenzanteile bei 4, 8 und 12 Hz, der oben beschriebene dritte Fall, bei dem rutschende Wäsche über die Prägungen 1-6 gleitet, erzeugt weiterhin einen weiteren Frequenzanteil bei 12 Hz.
Bezugszeichenliste t Tiefe u Umfang
1-6 jeweils eine Prägung 7 Trommel

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten, rippenlosen, mit Prägungen (1-6) versehenen Trommel (7) zur Aufnahme von Wäsche, einem Motor zum Antreiben der Trommel (7) und einer Regeleinrichtung, aufweisend während eines Drehens der Trommel (7) in einem unterkritischen Drehzahlbereich folgende Schritte
- Abtasten einer die Trommel (7) oder den Motor betreffenden Größe über einen vorbestimmten Zeitraum, um Zeitsignale der Größe zu bestimmen;
- Durchführen einer Frequenzanalyse des Zeitsignals der Größe, um Frequenzanteile der Größe in einem vorbestimmten Frequenzbereich zu ermitteln;
- Summieren der Frequenzanteile bei vorbestimmten Frequenzen des vorbestimmten
Frequenzbereichs;
- Erkennen in Abhängigkeit von der Summe der summierten Frequenzanteile, ob die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Trommel (7) oder den Motor betreffende physikalische Größe ein Drehmoment des Motors oder eine mit dem Drehmoment des Motors korrelierende Größe oder eine Istdrehzahl der Trommel (7) oder eine mit der Istdrehzahl korrelierende Größe ist.
3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass erkannt wird, dass die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist, wenn die Summe der summierten Frequenzanteile größer als ein vorbestimmter Grenzwert ist.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall des Erkennens, dass die Trommel eine Beladungssituation mit rutschender Wäsche aufweist, weiterhin eine vorbestimmte Maßnahme durchgeführt wird, wobei die vorbestimmte Maßnahme ein Neuverteilen der Wäsche in der Trommel (7) oder ein Fortsetzen des Drehens der Trommel (7) mit einer Drehzahl der Trommel (7), die unterhalb des unterkritischen Drehzahlbereichs liegt, ist.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägungen (1-6) jeweils als eine Vertiefung und/oder eine Erhöhung ausgebildet sind.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vorbestimmte Zeitraum eine ganzzahlige Anzahl an Umdrehungen der Trommel (7) aufweist.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmten Frequenzen harmonisch sind.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel bei einer konstanten Drehzahl im unterkritischen Drehzahlbereich gedreht wird.
9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Frequenzanalyse eine Fast-Fourier-Transformation ist.
10. Waschautomat mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten rippenlosen Trommel (7) zur Aufnahme von Wäsche, einem Motor zum Antreiben der Trommel (7) und einer Regeleinrichtung, die ausgebildet und eingerichtet ist, ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche durchzuführen.
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