EP4108830B1 - Abstreiferanordnung - Google Patents
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- EP4108830B1 EP4108830B1 EP22173402.3A EP22173402A EP4108830B1 EP 4108830 B1 EP4108830 B1 EP 4108830B1 EP 22173402 A EP22173402 A EP 22173402A EP 4108830 B1 EP4108830 B1 EP 4108830B1
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- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
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- E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
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Definitions
- the present invention relates to a scraper arrangement for a soil tillage roller of a soil tillage machine.
- Such soil cultivating machines are used, for example, as soil compactors in order to compact a subsoil, such as asphalt material.
- a soil tillage roller can be assigned at least one scraper arrangement with a scraper bar that is elongated in the direction of a longitudinal axis of the roller and extends along the soil tillage roller.
- Such a scraper assembly is from JP 2021055301A known.
- the scraper bar of this known scraper arrangement is attached to a frame of the soil tillage machine by two joint units spaced apart in the direction of a longitudinal axis of the bar or the axis of rotation of the roller between an inactive position, in which the scraper bar is pivoted away from the surface of the soil tillage roller with a scraper edge thereof, and an active position , in which the scraper bar rests with its scraper edge on the surface of the tillage roller, carried pivotably.
- Each of the joint units is constructed in such a way that it allows the scraper bar to pivot about a pivot axis.
- Material adhering to the surface of the soil tillage roller is scraped off on the one hand by the scraper bar resting with its scraper edge on the surface of the soil tillage roller in the active position.
- a liquid film which is applied to the surface of the soil tillage roller, for example by means of a plurality of spray nozzles, is distributed evenly over the surface of the soil tillage roller, so that the liquid film prevents or at least makes it more difficult for material to be compacted to adhere to the surface of the soil tillage roller.
- Such soil tillage rollers are carried on the machine frame of a soil compactor, which carries them and also the stripper arrangements associated with them, via elastic suspension elements.
- a relative movement can occur between the machine frame rotatably supporting the soil tillage roller and the soil tillage roller rotatably carried thereon.
- Such a relative movement can result in a gap-like intermediate space increasing from one axial end region of the soil tillage roller to the other axial end region being formed between the surface of a soil tillage roller and the scraper edge of a scraper bar assigned to this soil tillage roller and carried on the machine frame.
- first joint connection elements are arranged at a distance from one another in the direction of the first pivot axis and the second pivot axis, and that a first pivot coupling region of the first joint carrier element is arranged axially between the first pivot coupling regions of the first articulated connection elements and a first pivotal coupling area of the second articulated connection element is arranged axially between the second pivotal coupling areas of the first articulated connection elements, or/and that in at least one, preferably each articulated unit, two second articulated connection elements are arranged at a distance from one another in the direction of the third pivot axis and the fourth pivot axis and that a second pivotal coupling portion of the first knuckle support member is disposed axially between the first pivotal coupling portions of the second knuckle members and a second pivotal coupling portion of the second knuckle member is disposed axially between
- a single first joint connection element be provided for at least one, preferably each joint unit, and that a first pivot coupling area of the first joint support element should support the first pivot coupling area of the first joint connection element at both of its axial sides and a first swivel coupling area of the second articulated support element overlaps the second swivel coupling area of the first articulated connection element on its two axial sides, and/or that a single second articulated connection element is provided for at least one, preferably each articulated unit and that a second swivel coupling area of the first articulated support element covers the first Pivot coupling portion of the second articulation member engages on both axial sides thereof and a second pivot coupling portion of the second articulated support member engages over the second pivot coupling portion of the second articulation member on both axial sides thereof.
- the at least one first articulated connection element is connected in its first pivot coupling area to the first articulated support element by a pivot pin so that it can be pivoted about the first pivot axis
- the at least one first articulated connection element is connected in its second Pivoting coupling area is connected to the second articulated support element by a pivot pin so that it can be pivoted about the second pivot axis
- the at least one second articulated connection element is connected in its first pivot coupling area to the first articulated support element by a pivot pin so that it can be pivoted about the third pivot axis
- the at least a second articulation member is pivotally connected at its second pivot coupling portion to the second articulation support member by a pivot pin about the fourth pivot axis.
- a distance between the first pivot axis and the third pivot axis differ from a distance between the second pivot axis and the fourth pivot axis.
- the distance between the first pivot axis and the third pivot axis is smaller than the distance between the second pivot axis and fourth pivot axis.
- a distance between the first pivot axis and the third pivot axis can correspond to a distance between the second pivot axis and fourth pivot axis.
- the distance between the first pivoting axis and the second pivoting axis essentially corresponds to the distance between the third pivoting axis and the fourth pivoting axis. It should be noted that a distance referred to in this context is the orthogonal distance between the pivot axes under consideration.
- the at least one first articulated connection element be positioned between its first pivot coupling area and its second pivot coupling area is curved at least on a side facing the at least one second articulated connection element, and/or that the at least one second articulated connection element is curved between its first pivot coupling area and its second pivot coupling area at least on a side facing the at least one first articulated connection element.
- the respective articulated connection elements can also have a curved course in their entirety.
- the at least one first articulated connection element and the at least one second articulated connection element can be in opposite directions to one another be curved. It can further be provided that the at least one first articulated connection element and/or the at least one second articulated connection element is concavely curved on the side facing the respective other articulated connection element. Such a concave curvature creates space into which a respective other articulated connection element or a pivoting coupling region of the same can enter when a pivoting movement is carried out.
- a prestressing arrangement can be provided to hold the scraper bar in its active position and its inactive position, the prestressing arrangement prestressing the scraper bar into the inactive position when the scraper bar is positioned in the inactive position and prestressing the scraper bar into the active position when the scraper bar is positioned in the active position.
- the prestressing arrangement is therefore an over-center arrangement which, when a dead center is exceeded, prestresses the wiper bar into the other position of the active position and the inactive position, in particular that position into which the wiper bar moves
- the pretensioning arrangement can comprise at least one, preferably two pretensioning springs arranged at an axial distance from one another and acting between the first joint carrier element and the second joint carrier element.
- each articulated connection element of the first articulated connection element and second articulated connection element can be tilted in at least one, preferably each pivot coupling area of the first pivot coupling area and second pivot coupling area with respect to the articulated carrier element of the first articulated carrier element and second articulated carrier element coupled thereto with respect to the respective pivot axis and/or displaceable orthogonally to the respective pivot axis be.
- This relative movability is generally already achieved by the fact that during the production of such joint units there is unavoidable movement play, for example between a pivot pin and a pin receiving it Opening is present in a joint carrier element or a joint connection element. If an even greater relative mobility is required, this can be achieved, for example, by providing a defined oversize of one or more openings accommodating a respective pivot bolt with respect to this pivot bolt.
- the invention further relates to a soil tillage machine, in particular a soil compactor, comprising at least one soil tillage roller and, in association with at least one soil tillage roller, at least one scraper arrangement constructed according to the invention.
- a soil tillage machine in particular a soil compactor, comprising at least one soil tillage roller and, in association with at least one soil tillage roller, at least one scraper arrangement constructed according to the invention.
- the 1 shows a side view of a soil cultivating machine constructed in the form of a soil compactor 10 .
- the soil compactor 10 comprises a rear carriage 12 with drive wheels 14 carried thereon 1 Unrecognizable drive unit is also provided on the rear carriage 12 and a control station 16, in which an operator operating the soil compactor 10 can be accommodated.
- a front carriage 18 is pivotably connected to the rear carriage 12 . By pivoting the front carriage 18 with respect to the rear carriage 12, the soil compactor 10 is steered when moving over the subsoil 20 to be compacted.
- the front end 18 includes a machine frame 22 on which a tillage roller 24 to a plane of the 1 orthogonal axis of rotation D is rotatably supported.
- the soil tillage roller 24 is carried on the machine frame 22 via a plurality of elastic suspension elements 26 in order to achieve a movement decoupling between the soil tillage roller 24 and the machine frame 22, particularly when the soil tillage roller is assigned an oscillation mechanism or a vibration mechanism.
- the soil compactor 10 could be designed in a wide variety of other ways.
- this could also have a soil tillage roller on the rear carriage 12 or a machine frame carrying a respective soil tillage roller could be constructed in a different way than in 1 illustrated.
- the 2 shows the soil tillage roller 24 in connection with a frame part 28 of the machine frame 22 that rotatably supports the soil tillage roller 24 and extends in the direction of the roller axis of rotation D. It should be noted that the Tillage roller 24, for example, two such scraper assemblies 30 can be assigned.
- the scraper arrangement 30 comprises a scraper bar 32, which is elongated in the direction of a longitudinal axis B of the bar, which is essentially parallel to the axis of rotation D of the roller, and between an in 2 illustrated active position, in which a scraper edge 34 of the scraper bar 32 rests against an outer peripheral surface 36 of a roller shell 38 of the soil tillage roller 24, and can be moved into an inactive position, in which the scraper edge 34 is moved away from the outer peripheral surface 36.
- the scraper bar 32 is supported on the frame part 28 or on the machine frame 22 by means of two joint units 40 which are preferably identical in construction and are arranged at a distance from one another in the direction of the longitudinal axis B of the bar.
- the two joint units 40 are each carried, for example, in the vicinity of an axial end of the wiper bar 32 .
- each of the two joint units 40 is constructed in the manner of a parallelogram guide, which, during the transition between the inactive position and the active position or in the opposite direction, moves the scraper bar on the one hand in the circumferential direction or tangentially with respect to the compactor roller 24 or the Outer peripheral surface 36 thereof leads on a curved path and on the other hand radially towards or away from this pivots or tilts.
- each joint unit 40 has a first joint carrier element 42, which is designed for attachment to the machine frame 22 or the frame part 28, for example by screwing.
- the first joint carrier element 42 can be a sheet metal part, for example.
- a second articulated support element 44 is provided for attachment to the wiper beam 32, which can be fixed, for example, by screwing to the wiper beam and can likewise be provided as a formed sheet metal part.
- first articulated connection elements 46 and two second articulated connection elements 48 are provided.
- the two first articulated connection elements 46 are essentially identical in construction to one another, and the two second articulated connection elements 48 are essentially identical in construction to one another. All articulated connection elements 46, 48 are particularly preferably identical in construction to one another.
- Each first articulation member 46 has a first pivot coupling portion 50 in which it is pivotally attached to a first pivot coupling portion 52 of the first articulation support member 42 by means of a pivot pin 53 about a first pivot axis S 1 .
- the first pivot support element 42 can have two bent, tab-like areas which, like the first pivot coupling areas 50 of the first joint connection elements 46, provide passage openings for the pivot pin 53.
- the first pivot coupling area 52 of the first articulated support element 42 is arranged between the two first articulated connection elements 46 in the direction of the first pivot axis S 1 .
- the first articulation elements 46 also have a second pivot coupling portion 54 in which this with a first Pivot coupling portion 56 of the second articulated support member 44 are pivotally connected about a second pivot axis S 2 .
- the first pivot coupling portion 56 of the second hinge support member 44 may be provided by bending two tabs.
- the first pivot coupling area 56 of the second articulated carrier element 44 like each first articulated connection element 46 in its second pivot coupling area 54, has a passage opening.
- the second articulated connection elements 48 are pivotally connected in a respective first pivot coupling area 60 about a third pivot axis S 3 to a second pivot coupling area 62 of the first articulated support element 42 .
- the second pivot coupling area 62 of the first articulated carrier element 42 can be provided on the bent tabs that also provide the first pivot coupling area 52 and can have passage openings for a pivot bolt 64, which also passes through respective passage openings in the first pivot coupling areas 60 of the second articulated connection elements 48.
- respective second pivot coupling areas 66 of the second articulated connection elements 48 these are pivotally connected to a second pivot coupling area 68 of the second articulated carrier element 44 about a fourth pivot axis S 4 .
- a pivot pin 70 is provided, which passes through respective passage openings in the second pivot coupling areas 66 of the second articulated connection elements 48 and in the second pivot coupling area 68 of the second articulated carrier element 44 .
- the four pivot axes S 1 , S 2 , S 3 and S 4 are arranged essentially parallel to one another and to the longitudinal axis B of the stripper bar 32 or to the axis of rotation D of the roller. Furthermore, the first pivot axis S 1 and the third pivot axis S 3 are at a smaller distance d from one another than the distance D between the second pivot axis S 2 and the fourth pivot axis S 4 .
- a biasing arrangement In order to support this movement or to hold the scraper bar 32 in the active position and the inactive position, a biasing arrangement, generally designated 72, is provided.
- this comprises two pretensioning springs 74 which are arranged at an axial distance from one another and are designed as helical tension springs, which are fixed in one of their end regions with respect to the first pivoting support element 42 and in their other end region with respect to the second pivoting support element 44 and thus act between them.
- the two biasing springs 74 form an over-center arrangement which, when a movement dead center is exceeded, biases the second pivoting support element 44 in the direction of that position of the active position and inactive position towards which the wiper bar 32 moves.
- the active position is defined by the contact of the scraper bar 32 on the outer peripheral surface 36 of the soil tillage roller 24 .
- the inactive position can be defined by a stop 76 provided on the first pivoting support element 42, against which the second pivoting support element 44 comes to rest when moving out of the active position.
- the or a stop 76 could be provided on the second swivel support element 44 and/or on one or more of the articulated connection elements 46, 48.
- first and second articulated connection elements 46, 48 are curved in opposite directions to one another.
- first and second articulated connection elements 46, 48 which are associated with each other in pairs and as such pairs are in the same axial region, have a concave curvature on their respective facing sides with respect to the respective other articulated connection element.
- each pair of a first joint connection element 46 and a second articulation element 48 these can be positioned in mutually inverted positions and thus positioned with their concavely curved portions facing each other.
- the first pivot coupling region 60 of the second articulated connection element 48 or the pivot pin 64 provided there to enter the recess formed by the concavely curved or arched contour of the first articulated connection elements 46 and thus interfere with one another or against one another Hitting the first and second articulation elements 46, 48 is avoided.
- the curved shape of the first articulated connection elements 46 is of particular importance. With the shape or kinematics shown in the figures, the second articulated connection elements 48 do not necessarily have to be curved. However, this makes sense in order to be able to use the same components for the second articulated connection elements 48 as for the first articulated connection elements 46.
- an embodiment can also be selected in which, on the one hand, the two distances d and D are equal to one another and, on the other hand, as already described, the distances between the pivot axes S 1 and S 2 or S 3 and S 4 to one another are the same, so that the movement between the active position and the inactive position is essentially a substantially arcuate tangential relative to the ground working roller 24 extending displacement movement.
- An embodiment is also conceivable in which the pivot axes S 1 and S 2 are at a different distance from one another than the pivot axes S 3 and S 4 .
- each of the joint units 40 has a total of four pivot axes S 1 , S 2 , S 3 , S 4 , in which components move in relation to one another, makes it possible for the transition between the The active position and the inactive position or in a respective position, in particular the active position, in the two joint units 40 arranged near the axial ends of the wiper bar 32, at least slightly different movements occur in relation to one another.
- this enables a gap-like intermediate space to appear during a steering movement and a relative movement that occurs between the soil tillage roller 24 and the frame part 28, which in the arrangement known from the prior art, depending on the steering direction, primarily in one of the two axial end regions of the soil tillage roller 24 occurs or is more pronounced than in the other axial end region, between the scraper edge 34 of the scraper bar 32 positioned in its active position and the outer peripheral surface 36 of the soil tillage roller 24.
- This different mobility is favored on the one hand by the kinematics of the joint units 40 constructed according to the invention and on the other hand by the fact that inevitably in each of the areas in which components are pivotably connected to one another, there is a play of movement that does not only allow a pure pivoting movement.
- first articulated connection elements 46 in the respective first pivot coupling area 50 makes it possible, for example, for the first articulated connection elements 46 in the respective first pivot coupling area 50 to move not only in the circumferential direction about the first pivot axis S 1 with respect to the first pivot coupling area 52 of the first articulated carrier element 42, but also slightly can move orthogonally with respect to the pivot axis S 1 or can tilt with respect to the pivot axis S 1 .
- the Figures 7 and 8 show an alternative embodiment of such a joint unit 40.
- a single first joint connection element 46' or a single second joint connection element 48' is provided in each case.
- the joint connection elements 46 ', 48' can in their shape, in particular the curved configuration, the shape of the above with reference to the Figures 5 and 6 correspond to the first and second articulation elements 46, 48 described. However, they have a significantly greater extent in the direction of the pivot axes S 1 , S 2 , S 3 and S 4 and are separated on their two axial sides from the first and second pivot coupling regions 52 , 62 and .56, 68 overstepped.
- the number of components used to construct the joint units 40 can thus be significantly reduced with a functionality identical to that described above.
- one type of articulated connection elements for example the first articulated connection elements
- the other type of the articulated connection elements i.e. for example the second articulated connection elements
- only a single articulated connection element is provided, which is overlapped at its axial ends by the respective pivot coupling areas of the first or second articulated carrier element and is therefore also positioned axially between the other two articulated connection elements.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abstreiferanordnung für eine Bodenbearbeitungswalze einer Bodenbearbeitungsmaschine.
- Derartige Bodenbearbeitungsmaschinen werden beispielsweise als Bodenverdichter eingesetzt, um einen Untergrund, wie zum Beispiel Asphaltmaterial, zu verdichten. Um das Anhaften von zu verdichtendem Material an der Oberfläche einer Bodenbearbeitungswalze einer derartigen Bodenbearbeitungsmaschine zu verhindern, kann einer derartigen Bodenbearbeitungswalze zumindest eine Abstreiferanordnung mit einem in Richtung einer Walzenlängsachse langgestreckten und entlang der Bodenbearbeitungswalze sich erstreckenden Abstreiferbalken zugeordnet sein.
- Eine derartige Abstreiferanordnung ist aus der
JP 2021055301 A - Derartige Bodenbearbeitungswalzen sind an dem diese und auch die diesen zugeordneten Abstreiferanordnungen tragenden Maschinenrahmen eines Bodenverdichters über elastische Aufhängungselemente getragen. Dies führt dazu, dass bei Lenkbewegungen im Bereich dieser Aufhängungselemente eine Relativbewegung zwischen dem die Bodenbearbeitungswalze drehbar tragenden Maschinenrahmen und der daran drehbar getragenen Bodenbearbeitungswalze auftreten kann. Eine derartige Relativbewegung kann dazu führen, dass zwischen der Oberfläche einer Bodenbearbeitungswalze und der Abstreiferkante eines dieser Bodenbearbeitungswalze zugeordneten und an dem Maschinenrahmen getragenen Abstreiferbalkens ein von einem axialen Endbereich der Bodenbearbeitungswalze zum anderen axialen Endbereich zunehmender spaltartiger Zwischenraum entsteht.
- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abstreiferanordnung für eine Bodenbearbeitungswalze einer Bodenbearbeitungsmaschine vorzusehen, bei welcher das Auftreten eines Zwischenraums zwischen einem Abstreiferbalken und einer Oberfläche einer Bodenbearbeitungswalze, insbesondere bei Durchführung von Lenkbewegungen, vermieden wird.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Abstreiferanordnung für eine Bodenbearbeitungswalze einer Bodenbearbeitungsmaschine gemäß Anspruch 1. Diese Abstreiferanordnung umfasst einen vermittels wenigstens zweier Gelenkeinheiten an einem Maschinenrahmen einer Bodenbearbeitungsmaschine zwischen einer Aktivstellung und eine Inaktivstellung schwenkbar anzubringenden oder angebrachten, in Richtung einer Balkenlängsachse langgestreckten Abstreiferbalken, wobei jede Gelenkeinheit umfasst:
- ein zur Festlegung an einem Maschinenrahmen vorgesehenes erstes Gelenkträgerelement,
- ein zur Festlegung an dem Abstreiferbalken vorgesehenes zweites Gelenkträgerelement.
- Die Abstreiferanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass jede Gelenkeinheit ferner umfasst:
- wenigstens ein erstes Gelenkverbindungselement, wobei das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement in einem ersten Schwenkkopplungsbereich des wenigstens einen ersten Gelenkverbindungselements mit dem ersten Gelenkträgerelement um eine erste Schwenkachse schwenkbar verbunden ist und in einem zweiten Schwenkkopplungsbereich des wenigstens einen ersten Gelenkverbindungselement mit dem zweiten Gelenkträgerelement um eine zur ersten Schwenkachse im Wesentlichen parallele zweite Schwenkachse schwenkbar verbunden ist,
- wenigstens ein zweites Gelenkverbindungselement, wobei das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement in einem ersten Schwenkkopplungsbereich des wenigstens einen zweiten Gelenkverbindungselements mit dem ersten Gelenkträgerelement um eine zur ersten Schwenkachse im Wesentlichen parallele dritte Schwenkachse schwenkbar verbunden ist und in einem zweiten Schwenkkopplungsbereich des wenigstens einen zweiten Gelenkverbindungselements mit dem zweiten Gelenkträgerelement um eine zur dritten Schwenkachse im Wesentlichen parallele vierte Schwenkachse schwenkbar verbunden ist.
- Dadurch, dass bei einer erfindungsgemäß aufgebauten Abstreiferanordnung bei jeder Gelenkeinheit wenigstens ein erstes Gelenkverbindungselement und wenigstens ein zweites Gelenkverbindungselement vorgesehen sind und jedes dieser Gelenkverbindungselemente in zwei Schwenkkopplungsbereichen mit jeweils einem der Gelenkträgerelemente schwenkbar verbunden ist, existieren insgesamt vier verschiedene, zueinander jedoch im Wesentlichen parallele Schwenkachsen. Es wird somit eine Verbindung erzeugt, die in ihrer Funktion im Wesentlichen einer Parallelogrammführung entspricht und die es ermöglicht, dass ein beispielsweise mit zwei derartigen Gelenkeinheiten an einem Maschinenrahmen schwenkbar getragener Abstreiferbalken sich in seinen beiden axialen Endbereichen in unterschiedlicher Weise bezüglich des Maschinenrahmens und der an einem derartigen Maschinenrahmen drehbar getragenen Bodenbearbeitungswalze bewegt. Dazu kann auch beitragen, dass in jedem der vier Schwenkkopplungsbereiche unvermeidbar ein Bewegungsspiel zwischen einem jeweiligen Gelenkträgerelement und einem jeweiligen Gelenkverbindungselement besteht, welches nicht nur eine reine Schwenkbewegung, sondern auch eine geringfügige Verschiebebewegung orthogonal zur jeweiligen Schwenkachse bzw. eine geringfügige Kippbewegung bezüglich der jeweiligen Schwenkachse der schwenkbar miteinander gekoppelten Komponenten zulässt. Die in den Schwenkkopplungsbereichen vorhandenen Bewegungsspiele summieren sich und lassen somit bei gleichwohl vorhandener Bewegbarkeit des Abstreiferbalkens zwischen seiner Inaktivstellung und seiner Aktivstellung eine unterschiedliche Bewegbarkeit in den Gelenkeinheiten zu, was das Ausgleichen von bei Lenkbewegungen entstehenden Zwischenräumen zulässt.
- Bei einer mit einfach herzustellenden Komponenten aufbaubaren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit zwei erste Gelenkverbindungselemente in Richtung der ersten Schwenkachse und der zweiten Schwenkachse in Abstand zueinander angeordnet sind und dass ein erster Schwenkkopplungsbereich des ersten Gelenkträgerelements axial zwischen den ersten Schwenkkopplungsbereichen der ersten Gelenkverbindungselemente angeordnet ist und ein erster Schwenkkopplungsbereich des zweiten Gelenkverbindungselements axial zwischen den zweiten Schwenkkopplungsbereichen der ersten Gelenkverbindungselemente angeordnet ist, oder/und dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit zwei zweite Gelenkverbindungselemente in Richtung der dritten Schwenkachse und der vierten Schwenkachse in Abstand zueinander angeordnet sind und dass ein zweiter Schwenkkopplungsbereich des ersten Gelenkträgerelements axial zwischen den ersten Schwenkkopplungsbereichen der zweiten Gelenkverbindungselemente angeordnet ist und ein zweiter Schwenkkopplungsbereich des zweiten Gelenkverbindungselements axial zwischen den zweiten Schwenkkopplungsbereichen der zweiten Gelenkverbindungselemente angeordnet ist.
- Um eine Ausgestaltung mit möglichst wenig Bauteilen erreichen zu können, wird vorgeschlagen, dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit ein einziges erstes Gelenkverbindungselement vorgesehen ist und dass ein erster Schwenkkopplungsbereich des ersten Gelenkträgerelements den ersten Schwenkkopplungsbereich des ersten Gelenkverbindungselements an seinen beiden axialen Seiten übergreift und ein erster Schwenkkopplungsbereich des zweiten Gelenkträgerelements den zweiten Schwenkkopplungsbereich des ersten Gelenkverbindungselements an seinen beiden axialen Seiten übergreift, oder/und dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit ein einziges zweites Gelenkverbindungselement vorgesehen ist und dass ein zweiter Schwenkkopplungsbereich des ersten Gelenkträgerelements den ersten Schwenkkopplungsbereich des zweiten Gelenkverbindungselements an seinen beiden axialen Seiten übergreift und ein zweiter Schwenkkopplungsbereich des zweiten Gelenkträgerelements den zweiten Schwenkkopplungsbereich des zweiten Gelenkverbindungselements an seinen beiden axialen Seiten übergreift.
- Zur schwenkbaren Verbindung der verschiedenen Komponenten einer jeweiligen Gelenkeinheit kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement in seinem ersten Schwenkkopplungsbereich mit dem ersten Gelenkträgerelement durch einen Schwenkbolzen um die erste Schwenkachse schwenkbar verbunden ist, oder/und dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement in seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich mit dem zweiten Gelenkträgerelement durch einen Schwenkbolzen um die zweite Schwenkachse schwenkbar verbunden ist, oder/und dass das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement in seinem ersten Schwenkkopplungsbereich mit dem ersten Gelenkträgerelement durch einen Schwenkbolzen um die dritte Schwenkachse schwenkbar verbunden ist, oder/und dass das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement in seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich mit dem zweiten Gelenkträgerelement durch einen Schwenkbolzen um die vierte Schwenkachse schwenkbar verbunden ist.
- Um bei Bewegung zwischen der Inaktivstellung und der Aktivstellung eine kombinierte Schwenk-Schiebe-Bewegung des Abstreiferbalkens zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass ein Abstand zwischen der ersten Schwenkachse und der dritten Schwenkachse sich von einem Abstand zwischen der zweiten Schwenkachse und vierten Schwenkachse unterscheidet. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass der Abstand zwischen der ersten Schwenkachse und der dritten Schwenkachse kleiner ist als der Abstand zwischen der zweiten Schwenkachse und vierten Schwenkachse.
- Bei einer alternativen Ausgestaltung, bei welcher der Abstreiferbalken sich im wesentlichen translatorisch tangential auf die Oberfläche einer Bodenbearbeitungswalze zu bzw. von dieser weg bewegt, kann ein Abstand zwischen der ersten Schwenkachse und der dritten Schwenkachse einem Abstand zwischen der zweiten Schwenkachse und vierten Schwenkachse entsprechen. Insbesondere kann bei dieser und auch bei der Ausgestaltung mit einer kombinierten Schwenk-Schiebe-Bewegung vorgesehen sein, dass der Abstand zwischen der ersten Schwenkachse und der zweiten Schwenkachse im Wesentlichen dem Abstand zwischen der dritten Schwenkachse und der vierten Schwenkachse entspricht. Es ist darauf hinzuweisen, dass ein in diesem Zusammenhang angesprochener Abstand jeweils der orthogonale Abstand zwischen den betrachteten Schwenkachsen ist.
- Um auch dann, wenn die bei einer jeweiligen Gelenkeinheit vorgesehenen ersten und zweiten Gelenkverbindungselemente vergleichsweise nahe beieinander liegen, beim Durchführen einer Schwenkbewegung ein gegenseitiges Stören derselben insbesondere im Bereich von Schwenkkopplungsbereichen zu vermeiden, wird vorgeschlagen, dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement zwischen seinem ersten Schwenkkopplungsbereich und seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich wenigstens an einer dem wenigstens einen zweiten Gelenkverbindungselement zugewandten Seite gekrümmt ist, oder/und dass das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement zwischen seinem ersten Schwenkkopplungsbereich und seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich wenigstens an einer dem wenigstens einen ersten Gelenkverbindungselement zugewandten Seite gekrümmt ist. Selbstverständlich können die jeweiligen Gelenkverbindungselemente auch in ihrer Gesamtheit einen gekrümmten Verlauf aufweisen.
- Insbesondere können das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement und das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement zueinander gegensinnig gekrümmt sein. Weiter kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement oder/und das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement an der dem jeweils anderen Gelenkverbindungselement zugewandten Seite konkav gekrümmt ist. Durch eine derartige konkave Krümmung wird Raum geschaffen, in welchen bei Durchführung einer Schwenkbewegung ein jeweiliges anderes Gelenkverbindungselement bzw. ein Schwenkkopplungsbereich desselben eintreten kann.
- Zum Halten des Abstreiferbalkens in seiner Aktivstellung und seiner Inaktivstellung kann eine Vorspannanordnung vorgesehen sein, wobei die Vorspannanordnung bei in der Inaktivstellung positioniertem Abstreiferbalken den Abstreiferbalken in die Inaktivstellung vorspannt und bei in der Aktivstellung positioniertem Abstreiferbalken den Abstreiferbalken in die Aktivstellung vorspannt. Die Vorspannanordnung ist also eine Übertotpunktanordnung, welche dann, wenn ein Totpunkt überschritten wird, den Abstreiferbalken in die jeweils andere Stellung von Aktivstellung und Inaktivstellung, insbesondere diejenige Stellung, in welche der Abstreiferbalken sich bewegt, vorspannt
- Bei einem einfach zu realisierenden, gleichwohl zuverlässig arbeitenden Aufbau kann die Vorspannanordnung wenigstens eine, vorzugsweise zwei in axialem Abstand zueinander angeordnete, zwischen dem ersten Gelenkträgerelement und dem zweiten Gelenkträgerelement wirkende Vorspannfedern umfassen.
- Wenigstens ein, vorzugsweise jedes Gelenkverbindungselement von erstem Gelenkverbindungselement und zweitem Gelenkverbindungselement kann in wenigstens einem, vorzugsweise jedem Schwenkkopplungsbereich von erstem Schwenkkopplungsbereich und zweitem Schwenkkopplungsbereich bezüglich des damit gekoppelten Gelenkträgerelements von erstem Gelenkträgerelement und zweitem Gelenkträgerelement bezüglich der jeweiligen Schwenkachse verkippbar oder/und orthogonal zur jeweiligen Schwenkachse verschiebbar sein. Diese Relativbewegbarkeit wird im Allgemeinen bereits dadurch erreicht, dass bei der Herstellung derartiger Gelenkeinheiten unvermeidbar ein Bewegungsspiel beispielsweise zwischen einem Schwenkbolzen und einer diesen aufnehmenden Öffnung in einem Gelenkträgerelement bzw. einem Gelenkverbindungselement vorhanden ist. Ist eine noch größere Relativbewegbarkeit erforderlich, kann dies beispielsweise dadurch erreicht werden, dass ein definiertes Übermaß einer bzw. mehrerer einen jeweiligen Schwenkbolzen aufnehmender Öffnungen bezüglich dieses Schwenkbolzen vorgesehen wird.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Bodenverdichter, umfassend wenigstens eine Bodenbearbeitungswalze und in Zuordnung zu wenigstens einer Bodenbearbeitungswalze wenigstens eine erfindungsgemäß aufgebaute Abstreiferanordnung.
- Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Bodenverdichter in Seitenansicht;
- Fig. 2
- eine Bodenbearbeitungswalze eines Bodenverdichters mit einer dieser zugeordneten Abstreiferanordnung;
- Fig. 3
- eine Seitenansicht einer Bodenverdichterwalze mit einer dieser zugeordneten Abstreiferanordnung in einer Aktivstellung;
- Fig. 4
- eine der
Fig. 3 entsprechende Ansicht bei in einer Inaktivstellung positionierter Abstreiferanordnung; - Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht einer Gelenkeinheit einer Abstreiferanordnung;
- Fig. 6
- eine andere perspektivische Ansicht der Gelenkeinheit der
Fig. 5 ; - Fig. 7
- eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausgestaltungsform einer Gelenkeinheit;
- Fig. 8
- eine andere perspektivische Ansicht der Gelenkeinheit der
Fig. 7 . - Die
Fig. 1 zeigt eine in Form eines Bodenverdichters 10 aufgebaute Bodenbearbeitungsmaschine in Seitenansicht. Im dargestellten Ausgestaltungsbeispiel umfasst der Bodenverdichter 10 einen Hinterwagen 12 mit daran getragenen Antriebsrädern 14. Neben einem in derFig. 1 nicht erkennbaren Antriebsaggregat ist am Hinterwagen 12 auch ein Bedienstand 16 vorgesehen, in welchem eine den Bodenverdichter 10 bedienende Bedienperson Platz finden kann. Mit dem Hinterwagen 12 ist ein Vorderwagen 18 schwenkbar verbunden. Durch Verschwenkung des Vorderwagens 18 bezüglich des Hinterwagens 12 wird der Bodenverdichter 10 bei Bewegung über den zu verdichtenden Untergrund 20 gelenkt. - Der Vorderwagen 18 umfasst einen Maschinenrahmen 22, an welchem eine Bodenbearbeitungswalze 24 um eine zur Zeichenebene der
Fig. 1 orthogonale Drehachse D drehbar getragen ist. Die Bodenbearbeitungswalze 24 ist an dem Maschinenrahmen 22 über eine Mehrzahl elastischer Aufhängungselemente 26 getragen, um insbesondere dann, wenn der Bodenbearbeitungswalze ein Oszillationsmechanismus bzw. ein Vibrationsmechanismus zugeordnet ist, eine Bewegungsentkopplung zwischen der Bodenbearbeitungswalze 24 und dem Maschinenrahmen 22 zu erreichen. - Es ist darauf hinzuweisen, dass der Bodenverdichter 10 in verschiedenster anderer Weise ausgeführt sein könnte. So könnte dieser beispielsweise auch am Hinterwagen 12 eine Bodenbearbeitungswalze aufweisen bzw. könnte ein eine jeweilige Bodenbearbeitungswalze tragender Maschinenrahmen in anderer Art und Weise baulich ausgeführt sein, als in
Fig. 1 veranschaulicht. - Die
Fig. 2 zeigt die Bodenbearbeitungswalze 24 in Verbindung mit einem in Richtung der Walzendrehachse D sich erstreckenden Rahmenteil 28 des die Bodenbearbeitungswalze 24 drehbar tragenden Maschinenrahmens 22. An diesem Rahmenteil 28 bzw. am Maschinenrahmen 22 ist eine allgemein mit 30 bezeichnete Abstreiferanordnung getragen. Es ist darauf hinzuweisen, dass der Bodenbearbeitungswalze 24 beispielsweise auch zwei derartige Abstreiferanordnungen 30 zugeordnet sein können. - Die Abstreiferanordnung 30 umfasst einen Abstreiferbalken 32, welcher in Richtung einer zur Walzendrehachse D im Wesentlichen parallelen Balkenlängsachse B langgestreckt ist und zwischen einer in
Fig. 2 dargestellten Aktivstellung, in welcher eine Abstreiferkante 34 des Abstreiferbalkens 32 an einer Außenumfangsfläche 36 eines Walzenmantels 38 der Bodenbearbeitungswalze 24 anliegt, und in einer Inaktivstellung bewegbar ist, in welcher die Abstreiferkante 34 von der Außenumfangsfläche 36 weg bewegt ist. - Um diese Bewegbarkeit zu ermöglichen, ist der Abstreiferbalken 32 vermittels zweier zueinander vorzugsweise baugleicher, und in Richtung der Balkenlängsachse B in Abstand zueinander angeordneter Gelenkeinheiten 40 am Rahmenteil 28 bzw. am Maschinenrahmen 22 getragen. Die beiden Gelenkeinheiten 40 sind dabei beispielsweise jeweils in der Nähe eines axialen Endes des Abstreiferbalkens 32 getragen.
- Der Aufbau und die Funktionsweise der beiden Gelenkeinheiten 40 werden nachfolgend mit Bezug auf die
Fig. 3 bis 6 beschrieben. - Zunächst zeigen die
Fig. 3 und4 die Abstreiferanordnung 30 bzw. den Abstreiferbalken 32 derselben in der Aktivstellung (Fig. 3 ) und der Inaktivstellung (Fig. 4 ). Beim Übergang zwischen der inFig. 3 dargestellten Aktivstellung und der inFig. 4 dargestellten Inaktivstellung bewegt sich der Abstreiferbalken 32 in einer kombinierten Schwenk-Schiebe-Bewegung. Dies wird unter anderem dadurch erreicht, dass jede der beiden Gelenkeinheiten 40 nach Art einer Parallelogrammführung aufgebaut ist, welche beim Übergang zwischen der Inaktivstellung und der Aktivstellung bzw. in der entgegengesetzten Richtung den Abstreiferbalken einerseits in Umfangsrichtung bzw. tangential bezüglich der Verdichterwalze 24 bzw. der Außenumfangsfläche 36 derselben auf einer gekrümmten Bahn führt und andererseits radial auf diese zu bzw. von dieser weg schwenkt bzw. kippt. - Die
Fig. 5 und 6 zeigen, dass jede Gelenkeinheit 40 ein erstes Gelenkträgerelement 42 aufweist, welches zur Anbringung an Maschinenrahmen 22 bzw. dem Rahmenteil 28 beispielsweise durch Verschraubung ausgebildet ist. Das erste Gelenkträgerelement 42 kann beispielsweise ein Blechumformteil sein. Zur Anbringung am Abstreiferbalken 32 ist ein zweites Gelenkträgerelement 44 vorgesehen, welches beispielsweise durch Verschraubung am Abstreiferbalken festgelegt werden kann und gleichermaßen als Blechumformteil bereitgestellt sein kann. - Zur Kopplung des ersten Gelenkträgerelements 42 und des zweiten Gelenkträgerelements 44 sind in der in den
Fig. 5 und 6 dargestellten Ausgestaltungsform zwei erste Gelenkverbindungselemente 46 und zwei zweite Gelenkverbindungselemente 48 vorgesehen. Die beiden ersten Gelenkverbindungselemente 46 sind zueinander im Wesentlichen baugleich, und die beiden zweiten Gelenkverbindungselemente 48 sind zueinander im Wesentlichen baugleich. Besonders bevorzugt sind alle Gelenkverbindungselemente 46, 48 zueinander baugleich. - Jedes erste Gelenkverbindungselement 46 weist einen ersten Schwenkkopplungsbereich 50 auf, in welchem dieses an einem ersten Schwenkkopplungsbereich 52 des ersten Gelenkträgerelements 42 vermittels eines Schwenkbolzens 53 um eine erste Schwenkachse S1 schwenkbar angebracht ist. Zum Bereitstellen des ersten Schwenkkopplungsbereichs 52 kann das erste Schwenkträgerelement 42 zwei abgebogene, laschenartige Bereiche aufweisen, welche, ebenso wie die ersten Schwenkkopplungsbereiche 50 der ersten Gelenkverbindungselemente 46, Durchtrittsöffnungen für den Schwenkbolzen 53 bereitstellen. Der erste Schwenkkopplungsbereich 52 des ersten Gelenkträgerelements 42 ist in Richtung der ersten Schwenkachse S1 zwischen den beiden ersten Gelenkverbindungselementen 46 angeordnet.
- Die ersten Gelenkverbindungselemente 46 weisen ferner einen zweiten Schwenkkopplungsbereich 54 auf, in welchem diese mit einem ersten Schwenkkopplungsbereich 56 des zweiten Gelenkträgerelements 44 um eine zweite Schwenkachse S2 schwenkbar verbunden sind. Der erste Schwenkkopplungsbereich 56 des zweiten Gelenkträgerelements 44 kann durch Abbiegen zweier Laschen bereitgestellt sein. In Zuordnung zu einem Schwenkbolzen 58 weist der erste Schwenkkopplungsbereich 56 des zweiten Gelenkträgerelements 44, ebenso wie jedes erste Gelenkverbindungselement 46 in seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich 54, eine Durchtrittsöffnung auf.
- Die zweiten Gelenkverbindungselemente 48 sind in einem jeweiligen ersten Schwenkkopplungsbereich 60 um eine dritte Schwenkachse S3 mit einem zweiten Schwenkkopplungsbereich 62 des ersten Gelenkträgerelements 42 schwenkbar verbunden. Der zweite Schwenkkopplungsbereich 62 des ersten Gelenkträgerelements 42 kann an den auch den ersten Schwenkkopplungsbereich 52 bereitstellenden, abgebogenen Laschen vorgesehen sein und Durchtrittsöffnungen für einen Schwenkbolzen 64 aufweisen, welcher auch jeweilige Durchtrittsöffnungen in den ersten Schwenkkopplungsbereichen 60 der zweiten Gelenkverbindungselemente 48 durchsetzt. In jeweiligen zweiten Schwenkkopplungsbereichen 66 der zweiten Gelenkverbindungselemente 48 sind diese mit einem zweiten Schwenkkopplungsbereich 68 des zweiten Gelenkträgerelements 44 um eine vierte Schwenkachse S4 schwenkbar verbunden. Hierzu ist ein Schwenkbolzen 70 vorgesehen, der jeweilige Durchtrittsöffnungen in den zweiten Schwenkkopplungsbereichen 66 der zweiten Gelenkverbindungselemente 48 und im zweiten Schwenkkopplungsbereich 68 des zweiten Gelenkträgerelements 44 durchsetzt.
- Die vier Schwenkachsen S1, S2, S3 und S4 sind zueinander und zur Balkenlängsachse B des Abstreiferbalkens 32 bzw. zur Walzendrehachse D im Wesentlichen parallel angeordnet. Ferner weisen die erste Schwenkachse S1 und die dritte Schwenkachse S3 zueinander einen geringeren Abstand d auf, als der Abstand D, welchen die zweite Schwenkachse S2 und die vierte Schwenkachse S4 zueinander aufweisen. Dies führt dazu, dass beim Übergang von der in
Fig. 4 dargestellten Inaktivstellung des Abstreiferbalkens 32 zu der inFig. 3 dargestellten Aktivstellung des Abstreiferbalkens 32 dieser einerseits eine Bewegung in Umfangsrichtung bzw. tangential bezüglich der Bodenbearbeitungswalze 24 bzw. der Außenumfangsfläche 36 derselben und andererseits eine Schwenk- bzw. Kippbewegung auf die Außenoberfläche 38 zu erfährt, bis der Abstreiferbalken 32 mit seiner Abstreiferkante 34 an der Außenumfangsfläche 36 anliegt. - Um diese Bewegung zu unterstützen bzw. den Abstreiferbalken 32 in der Aktivstellung und der Inaktivstellung zu halten, ist eine allgemein mit 72 bezeichnete Vorspannanordnung vorgesehen. Diese umfasst im dargestellten Ausgestaltungsbeispiel zwei in axialem Abstand zueinander angeordnete und als Schraubenzugfedern ausgebildete Vorspannfedern 74, welche in einem ihrer Endbereiche bezüglich des ersten Schwenkträgerelements 42 und in ihrem anderen Endbereich bezüglich des zweiten Schwenkträgerelements 44 festgelegt sind und somit zwischen diesen wirken. Die beiden Vorspannfedern 74 bilden eine Übertotpunktanordnung, welche jeweils bei Überschreiten eines Bewegungstotpunktes das zweite Schwenkträgerelement 44 in Richtung zu derjenigen Stellung von Aktivstellung und Inaktivstellung vorspannt, auf welche der Abstreiferbalken 32 sich zu bewegt. Dabei ist die Aktivstellung durch die Anlage des Abstreiferbalkens 32 an der Außenumfangsfläche 36 der Bodenbearbeitungswalze 24 definiert. Die Inaktivstellung kann durch einen am ersten Schwenkträgerelement 42 vorgesehenen Anschlag 76 definiert sein, an welchem bei Bewegung aus der Aktivstellung heraus das zweite Schwenkträgerelement 44 zur Anlage kommt. Alternativ oder zusätzlich könnte der bzw. ein Anschlag 76 am zweiten Schwenkträgerelement 44 oder/und an einem oder mehreren der Gelenkverbindungselemente 46, 48 vorgesehen sein.
- In den
Fig. 5 und 6 ist deutlich zu erkennen, dass die ersten und zweiten Gelenkverbindungselemente 46, 48 zueinander gegensinnig gekrümmt sind. Insbesondere weisen die paarweise einander jeweils zugeordneten und als solche Paare jeweils im gleichen axialen Bereich liegenden ersten und zweiten Gelenkverbindungselemente 46, 48 an ihren jeweils zugewandt liegenden Seiten eine bezüglich des jeweils anderen Gelenkverbindungselements konkave Krümmung auf. Bei Verwendung von Gleichteilen für die Gelenkverbindungselemente 46, 48 können bei jedem Paar aus einem ersten Gelenkverbindungselement 46 und einem zweiten Gelenkverbindungselement 48 diese in zueinander umgekehrter Positionierung und somit mit ihren konkav gekrümmten Bereichen einander zugewandt positioniert sein. Dies gestattet es, dass beim Übergang in die Aktivstellung der erste Schwenkkopplungsbereich 60 der zweiten Gelenkverbindungselement 48 bzw. der dort vorgesehene Schwenkbolzen 64 in die durch die konkav gekrümmte bzw. gewölbte Kontur der ersten Gelenkverbindungselemente 46 gebildete Aussparung eintritt und somit ein gegenseitiges Stören bzw. gegeneinander Anschlagen der ersten und zweiten Gelenkverbindungselemente 46, 48 vermieden wird. Hierzu ist insbesondere die gekrümmte Gestalt der ersten Gelenkverbindungselemente 46 von Bedeutung. Bei der in den Figuren dargestellten Formgebung bzw. Kinematik müssten die zweiten Gelenkverbindungselemente 48 nicht zwingend gekrümmt ausgestaltet sein. Dies bietet sich jedoch an, um für die zweiten Gelenkverbindungselemente 48 die gleichen Bauteile verwenden zu können, wie für die ersten Gelenkverbindungselemente 46. Dies bedeutet auch, dass bei Verwendung gleicher Bauteile ein Abstand zwischen der ersten Schwenkachse S1 und der zweiten Schwenkachse S2 dem Abstand zwischen der dritten Schwenkachse S3 und der vierten Schwenkachse S4 entspricht. Eine derartige Ausgestaltung, bei welcher der Abstand der beiden Schwenkachsen bzw. Schwenkkopplungsbereiche bei beiden Arten von Gelenkverbindungselementen gleich ist, kann jedoch auch grundsätzlich unabhängig davon vorgesehen sein, welche Formgebung die Gelenkverbindungselemente haben. - Es ist darauf hinzuweisen, dass grundsätzlich auch eine Ausgestaltung wählbar ist, bei welcher einerseits die beiden Abstände d und D zueinander gleich sind und andererseits, wie bereits beschrieben, die Abstände zwischen den Schwenkachsen S1 und S2 bzw. S3 und S4 zueinander gleich sind, so dass die Bewegung zwischen der Aktivstellung und der Inaktivstellung im Wesentlichen eine im Wesenlichen bogenartig tangential bezüglich der Bodenbearbeitungswalze 24 verlaufende Verschiebebewegung ist. Auch ist eine Ausgestaltung denkbar, bei welcher die Schwenkachsen S1 und S2 zueinander einen anderen Abstand aufweisen, als die Schwenkachsen S3 und S4.
- Durch die vorangehend beschriebene Ausgestaltung der Gelenkeinheiten 40, bei welcher bei jeder der Gelenkeinheiten 40 insgesamt vier Schwenkachsen S1, S2, S3, S4 vorhanden sind, in welchen Komponenten sich bezüglich einander bewegen, wird es möglich, dass beim Übergang zwischen der Aktivstellung und der Inaktivstellung bzw. in einer jeweiligen Stellung, insbesondere der Aktivstellung, in den beiden jeweils nahe der axialen Enden des Abstreiferbalkens 32 angeordneten Gelenkeinheiten 40 zueinander zumindest geringfügig unterschiedliche Bewegungen auftreten. Dies ermöglicht es, bei einer erfindungsgemäß aufgebauten Abstreiferanordnung bei einer Lenkbewegung und einer dabei auftretenden Relativbewegung zwischen der Bodenbearbeitungswalze 24 und dem Rahmenteil 28 das Auftreten eines spaltartigen Zwischenraums, der bei der aus dem Stand der Technik bekannten Anordnung, je nach Lenkrichtung, primär jeweils in einem der beiden axialen Endbereiche der Bodenbearbeitungswalze 24 auftritt bzw. stärker ausgeprägt ist, als im anderen axialen Endbereich, zwischen der Abstreiferkante 34 des in seiner Aktivstellung positionierten Abstreiferbalkens 32 und der Außenumfangsfläche 36 der Bodenbearbeitungswalze 24 zu vermeiden.
- Diese unterschiedliche Bewegbarkeit wird einerseits durch die Kinematik der erfindungsgemäß aufgebauten Gelenkeinheiten 40 und andererseits den Umstand begünstigt, dass unvermeidbar in jedem der Bereiche, in welchen Komponenten schwenkbar miteinander verbunden sind, ein nicht nur eine reine Schwenkbewegung zulassendes Bewegungsspiel vorhanden ist. Dieses einerseits zum Zusammenbau erforderliche und andererseits aus Fertigungsgründen unvermeidbare Bewegungsspiel ermöglicht es, dass beispielsweise im jeweiligen ersten Schwenkkopplungsbereich 50 die ersten Gelenkverbindungselemente 46 sich bezüglich des ersten Schwenkkopplungsbereichs 52 des ersten Gelenkträgerelements 42 nicht nur in Umfangsrichtung um die erste Schwenkachse S1 bewegen, sondern geringfügig auch orthogonal bezüglich der Schwenkachse S1 bewegen können bzw. bezüglich der Schwenkachse S1 verkippen können. Da eine derartige Relativbewegung im Bereich jeder der vier Schwenkachsen S1, S2, S3, S4 auftreten kann, summieren sich die Bewegungsspiele, so dass auch vergleichsweise geringe Bewegungsspiele dazu führen, dass der Abstreiferbalken 32 im Bereich von jeder der Gelenkeinheiten 40 eine Kippbewegung bezüglich der Walzendrehachse D bzw. auch des Rahmenteils 28 im Bereich von bis zu einigen Grad ausführen kann. Dies genügt im Allgemeinen, um die bei Lenkbewegungen auftretende Relativbewegung zwischen der Bodenbearbeitungswalze 24 und dem Maschinenrahmen 22 zu kompensieren und das Entstehen eines spaltartigen Zwischenraums zwischen der Abstreiferkante 34 und der Außenumfangsfläche 36 zu vermeiden. Ist, bedingt durch die bauliche Ausgestaltung, eine größere Relativbewegung zwischen der Bodenbearbeitungswalze 24 und dem diese drehbar tragenden Maschinenrahmen 22 zu erwarten, kann, beispielsweise hinausgehend über das fertigungsbedingt auftretende Bewegungsspiel, im Bereich der die verschiedenen Schwenkbolzen 54, 64, 58, 70 aufnehmenden Durchtrittsöffnungen ein definiertes Übermaß vorgesehen werden, welches eine derartige Verkippbarkeit begünstigt. Da auch dabei die Relativbewegbarkeit im Bereich von jedem der Schwenkbolzen 54, 64, 58, 70 sich summieren, kann diese Relativbewegbarkeit im Bereich von jedem dieser Schwenkbolzen vergleichsweise gering gehalten werden, was zur Folge hat, dass gleichwohl eine definierte Schwenk-Schiebe-Bewegung bzw. eine definierte Schiebebewegung beim Übergang zwischen der Aktivstellung und der Inaktivstellung gewährleistet ist.
- Die
Fig. 7 und 8 zeigen eine alternative Ausgestaltung einer derartigen Gelenkeinheit 40. Bei der in diesenFiguren 7, 8 dargestellten Gelenkeinheit 40 ist jeweils ein einziges erstes Gelenkverbindungselement 46' bzw. ein einziges zweites Gelenkverbindungselement 48' vorgesehen. Die Gelenkverbindungselemente 46', 48' können in ihrer Formgebung, insbesondere der gekrümmten Ausgestaltung, der Formgebung der vorangehend mit Bezug auf dieFig. 5 und 6 beschriebenen ersten und zweiten Gelenkverbindungselemente 46, 48 entsprechen. Sie weisen jedoch in Richtung der Schwenkachsen S1, S2, S3 und S4 eine deutlich größere Ausdehnung auf und sind an ihren beiden axialen Seiten vom den am ersten Gelenkträgerelement 42 und am zweiten Gelenkträgerelement 44 vorgesehenen ersten und zweiten Schwenkkopplungsbereichen 52, 62 bzw. 56, 68 übergriffen. Es kann somit bei zu der vorangehend beschriebenen Funktionalität identischer Funktionalität die Anzahl der zum Aufbau der Gelenkeinheiten 40 eingesetzten Bauteile deutlich verringert werden. - Grundsätzlich ist auch eine Ausgestaltung möglich, bei welcher bei einer Art der Gelenkverbindungselemente, beispielsweise bei den ersten Gelenkverbindungselementen, zwei in axialem Abstand zueinander angeordnete und den jeweils zugeordneten Schwenkkopplungsbereich des ersten bzw. zweiten Gelenksträgerelements zwischen sich aufnehmende Gelenkverbindungselemente vorgesehen sind, während bei der anderen Art der Gelenkverbindungselemente, also beispielsweise den zweiten Gelenkverbindungselementen, nur ein einziges Gelenkverbindungselement vorgesehen ist, das an seinen axialen Enden von den jeweiligen Schwenkkopplungsbereichen des ersten bzw. zweiten Gelenksträgerelements übergriffen ist und somit auch axial zwischen den beiden anderen Gelenkverbindungselementen positioniert ist. Da bei dieser Ausgestaltung alle Gelenkverbindungselemente zueinander axial versetzt liegen, kann ein gegenseitiges Stören bei Durchführung einer Bewegung zwischen der Aktivstellung und der Inaktivstellung nicht oder nur beschränkt auftreten. Es müssen daher auch keine oder nur weniger stark ausgeprägte baulichen Maßnahmen, wie zum Beispiel ein gekrümmtes Ausbilden der Gelenkverbindungselemente, vorgesehen werden, um eine gegenseitiges Stören zu vermeiden.
Claims (13)
- Abstreiferanordnung für eine Bodenbearbeitungswalze einer Bodenbearbeitungsmaschine, umfassend einen vermittels wenigstens zweier Gelenkeinheiten (40) an einem Maschinenrahmen (22) einer Bodenbearbeitungsmaschine (10) zwischen einer Aktivstellung und eine Inaktivstellung schwenkbar anzubringenden oder angebrachten, in Richtung einer Balkenlängsachse (B) langgestreckten Abstreiferbalken (32), wobei jede Gelenkeinheit (40) umfasst:- ein zur Festlegung an einem Maschinenrahmen (22) vorgesehenes erstes Gelenkträgerelement (42),- ein zur Festlegung an dem Abstreiferbalken (32) vorgesehenes zweites Gelenkträgerelement (44),dadurch gekennzeichnet, dass jede Gelenkeinheit (40) ferner umfasst:- wenigstens ein erstes Gelenkverbindungselement (46), wobei das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement (46) in einem ersten Schwenkkopplungsbereich (50) des wenigstens einen ersten Gelenkverbindungselements (46) mit dem ersten Gelenkträgerelement (42) um eine erste Schwenkachse (S1) schwenkbar verbunden ist und in einem zweiten Schwenkkopplungsbereich (54) des wenigstens einen ersten Gelenkverbindungselement (46) mit dem zweiten Gelenkträgerelement (44) um eine zur ersten Schwenkachse (S1) im Wesentlichen parallele zweite Schwenkachse (S2) schwenkbar verbunden ist,- wenigstens ein zweites Gelenkverbindungselement (48), wobei das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement (48) in einem ersten Schwenkkopplungsbereich (60) des wenigstens einen zweiten Gelenkverbindungselements (48) mit dem ersten Gelenkträgerelement (42) um eine zur ersten Schwenkachse (S1) im Wesentlichen parallele dritte Schwenkachse (S3) schwenkbar verbunden ist und in einem zweiten Schwenkkopplungsbereich (66) des wenigstens einen zweiten Gelenkverbindungselements (48) mit dem zweiten Gelenkträgerelement (44) um eine zur dritten Schwenkachse (S3) im Wesentlichen parallele vierte Schwenkachse (S4) schwenkbar verbunden ist.
- Abstreiferanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit (40) zwei erste Gelenkverbindungselemente (46) in Richtung der ersten Schwenkachse (S1) und der zweiten Schwenkachse (S2) in Abstand zueinander angeordnet sind und dass ein erster Schwenkkopplungsbereich (52) des ersten Gelenkträgerelements (42) axial zwischen den ersten Schwenkkopplungsbereichen (50) der ersten Gelenkverbindungselemente (46) angeordnet ist und ein erster Schwenkkopplungsbereich (56) des zweiten Gelenkverbindungselements (44) axial zwischen den zweiten Schwenkkopplungsbereichen (54) der ersten Gelenkverbindungselemente (46) angeordnet ist, oder/und dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit (40) zwei zweite Gelenkverbindungselemente (48) in Richtung der dritten Schwenkachse (S3) und der vierten Schwenkachse (S4) in Abstand zueinander angeordnet sind und dass ein zweiter Schwenkkopplungsbereich (62) des ersten Gelenkträgerelements (42) axial zwischen den ersten Schwenkkopplungsbereichen (60) der zweiten Gelenkverbindungselemente (48) angeordnet ist und ein zweiter Schwenkkopplungsbereich (68) des zweiten Gelenkverbindungselements (44) axial zwischen den zweiten Schwenkkopplungsbereichen (66) der zweiten Gelenkverbindungselemente (48) angeordnet ist. - Abstreiferanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit (40) ein einziges erstes Gelenkverbindungselement (46') vorgesehen ist und dass ein erster Schwenkkopplungsbereich (52) des ersten Gelenkträgerelements (42) den ersten Schwenkkopplungsbereich (50) des ersten Gelenkverbindungselements (46') an seinen beiden axialen Seiten übergreift und ein erster Schwenkkopplungsbereich (56) des zweiten Gelenkträgerelements (44) den zweiten Schwenkkopplungsbereich (54) des ersten Gelenkverbindungselements (46') an seinen beiden axialen Seiten übergreift, oder/und dass bei wenigstens einer, vorzugsweise jeder Gelenkeinheit (40) ein einziges zweites Gelenkverbindungselement (48') vorgesehen ist und dass ein zweiter Schwenkkopplungsbereich (62) des ersten Gelenkträgerelements (42) den ersten Schwenkkopplungsbereich (60) des zweiten Gelenkverbindungselements (48') an seinen beiden axialen Seiten übergreift und ein zweiter Schwenkkopplungsbereich (68) des zweiten Gelenkträgerelements (44) den zweiten Schwenkkopplungsbereich (66) des zweiten Gelenkverbindungselements (48') an seinen beiden axialen Seiten übergreift. - Abstreiferanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,,
dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement (46) in seinem ersten Schwenkkopplungsbereich (50) mit dem ersten Gelenkträgerelement (42) durch einen Schwenkbolzen (53) um die erste Schwenkachse (S1) schwenkbar verbunden ist, oder/und dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement (46) in seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich (54) mit dem zweiten Gelenkträgerelement (44) durch einen Schwenkbolzen (58) um die zweite Schwenkachse (S2) schwenkbar verbunden ist, oder/und dass das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement (48) in seinem ersten Schwenkkopplungsbereich (60) mit dem ersten Gelenkträgerelement (42) durch einen Schwenkbolzen (64) um die dritte Schwenkachse (S3) schwenkbar verbunden ist, oder/und dass das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement (48) in seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich (66) mit dem zweiten Gelenkträgerelement (44) durch einen Schwenkbolzen (70) um die vierte Schwenkachse (S4) schwenkbar verbunden ist. - Abstreiferanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (d) zwischen der ersten Schwenkachse (S1) und der dritten Schwenkachse (S3) sich von einem Abstand (D) zwischen der zweiten Schwenkachse (S2) und vierten Schwenkachse (S4) unterscheidet. - Abstreiferanordnung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (d) zwischen der ersten Schwenkachse (S1) und der dritten Schwenkachse (S3) kleiner ist als der Abstand (D) zwischen der zweiten Schwenkachse (S2) und vierten Schwenkachse (S4). - Abstreiferanordnung nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand zwischen der ersten Schwenkachse (S1) und der dritten Schwenkachse (S3) einem Abstand zwischen der zweiten Schwenkachse (S2) und vierten Schwenkachse (S4) entspricht. - Abstreiferanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement (46) zwischen seinem ersten Schwenkkopplungsbereich (50) und seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich (54) wenigstens an einer dem wenigstens einen zweiten Gelenkverbindungselement (46) zugewandten Seite gekrümmt ist, oder/und dass das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement (48) zwischen seinem ersten Schwenkkopplungsbereich (60) und seinem zweiten Schwenkkopplungsbereich (66) wenigstens an einer dem wenigstens einen ersten Gelenkverbindungselement (46) zugewandten Seite gekrümmt ist. - Abstreiferanordnung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement (46) und das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement (48) zueinander gegensinnig gekrümmt sind, oder/und dass das wenigstens eine erste Gelenkverbindungselement (46) oder/und das wenigstens eine zweite Gelenkverbindungselement (48) an der dem jeweils anderen Gelenkverbindungselement zugewandten Seite konkav gekrümmt ist. - Abstreiferanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorspannanordnung (72) vorgesehen ist, wobei die Vorspannanordnung (72) bei in der Inaktivstellung positioniertem Abstreiferbalken (B2) den Abstreiferbalken (B2) in die Inaktivstellung vorspannt und bei in der Aktivstellung positioniertem Abstreiferbalken (32) den Abstreiferbalken (32) in die Aktivstellung vorspannt. - Abstreiferanordnung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannanordnung (72) wenigstens eine, vorzugsweise zwei in axialem Abstand zueinander angeordnete, zwischen dem ersten Gelenkträgerelement (42) und dem zweiten Gelenkträgerelement (44) wirkende Vorspannfedern (74) umfasst. - Abstreiferanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein, vorzugsweise jedes Gelenkverbindungselement von erstem Gelenkverbindungselement (46) und zweitem Gelenkverbindungselement (48) in wenigstens einem, vorzugsweise jedem Schwenkkopplungsbereich von erstem Schwenkkopplungsbereich (50, 60) und zweitem Schwenkkopplungsbereich (54, 66) bezüglich des damit gekoppelten Gelenkträgerelements von erstem Gelenkträgerelement (42) und zweitem Gelenkträgerelement (44) bezüglich der jeweiligen Schwenkachse (S1, S2, S3, S4) verkippbar oder/und orthogonal zur jeweiligen Schwenkachse (S1, S2, S3, S4) verschiebbar ist. - Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Bodenverdichter, umfassend wenigstens eine Bodenbearbeitungswalze (24) und in Zuordnung zu wenigstens einer Bodenbearbeitungswalze (24) wenigstens eine Abstreiferanordnung (30) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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