EP4098830A1 - Wandanker - Google Patents

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Publication number
EP4098830A1
EP4098830A1 EP22175994.7A EP22175994A EP4098830A1 EP 4098830 A1 EP4098830 A1 EP 4098830A1 EP 22175994 A EP22175994 A EP 22175994A EP 4098830 A1 EP4098830 A1 EP 4098830A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
driver
bolt
wall anchor
closing end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22175994.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABUS August Bremicker Soehne KG
Original Assignee
ABUS August Bremicker Soehne KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABUS August Bremicker Soehne KG filed Critical ABUS August Bremicker Soehne KG
Publication of EP4098830A1 publication Critical patent/EP4098830A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B73/00—Devices for locking portable objects against unauthorised removal; Miscellaneous locking devices
    • E05B73/0005—Devices for locking portable objects against unauthorised removal; Miscellaneous locking devices using chains, cables or the like

Definitions

  • the invention relates to a wall anchor for securing movable objects to a wall, in particular to a building wall.
  • Such wall anchors are intended to form an attachment point for fastening the movable object in a place where there is otherwise no opportunity to securely protect the object from theft, for example in a garage, in a bicycle cellar or on an outer wall of a building.
  • wall anchors merely provide such a point of attachment, while locking is by means of a separate and functionally independent lock from the wall anchor which couples the moveable object to the wall anchor.
  • the use of the wall anchor to fasten an object therefore always requires an additional lock.
  • the wall anchor can be mounted on the wall using fastening screws and dowels.
  • fastening screws and dowels it must be ensured that the fastening screws cannot simply be unscrewed from the wall.
  • a common way to ensure that the wall anchor does not easily detach from the wall is to attach the wall anchor to the wall in an essentially irreversible manner. This can be done, for example, by making the tool engagement of the fastening screws unusable after they have been screwed in.
  • a steel ball can be driven into a tool engagement designed as a hexagon socket of a respective fastening screw, which blocks the hexagon socket and/or deforms it in such a way that even after the ball has been removed, a hexagon wrench no longer grips.
  • a tool engagement designed as a hexagon socket of a respective fastening screw, which blocks the hexagon socket and/or deforms it in such a way that even after the ball has been removed, a hexagon wrench no longer grips.
  • the wall anchor can also be easily detached from the wall after installation, as long as the security of the tightening is not impaired as a result.
  • the wall anchor according to the invention is used to secure movable objects on a wall, in particular a building wall, and includes a locking mechanism and a housing which is designed for attachment to the wall and surrounds the locking mechanism.
  • the housing has at least one insertion opening through which a closing end of an associated flexible securing part can be inserted into the housing, with the locking mechanism being designed to lock the closing end inserted into the housing.
  • Said flexible securing part can in particular be a chain, a cable, an arrangement of successive articulated rods connected to one another in an articulated manner or any other elongate securing part which is suitable for securing the movable object to be secured with to connect to the wall anchor.
  • the object can be a bicycle, for example.
  • those securing parts that are also used in bicycle locks are particularly suitable for the flexible securing part.
  • the closing end can be one of the two ends of a longitudinal extension of the respective securing part, which does not necessarily have to be designed in a special way.
  • the closing end can simply be formed by the first or the last chain link of the link chain.
  • the closing end can also be designed in a special way, in particular with regard to interaction with the locking mechanism, for example as a block, which can have a special engagement structure for locking.
  • the end of the securing part opposite the closing end can in principle also be designed as a closing end, so that the securing part has a first closing end and a second closing end.
  • the first closing end and the second closing end are preferably designed to correspond to one another, so that one or the other end can be inserted through the insertion opening into the housing and locked therein.
  • the securing part can also have only one closing end.
  • the other end of the securing part is then advantageously designed for attachment to the object.
  • the other end can have an eyelet through which the closing end can be passed, so that the securing part forms a loop with which the object can be gripped and/or passed through. It is also conceivable that the other end is permanently attached to the object to be secured.
  • the securing part is associated with the wall anchor in that the wall anchor and the securing part are configured relative to one another such that the closing end of the securing part can be inserted through the insertion opening into the housing of the wall anchor and then, once inserted into the housing, can be locked by means of the locking mechanism .
  • several, possibly different, securing parts can be used with the same wall anchor, in particular if they have corresponding closing ends.
  • a wall anchor and a safety part assigned to it can also form a unit.
  • the invention also relates to a safety device which comprises a wall anchor according to the invention and the safety part assigned to it.
  • the wall anchor can be mounted on the wall as a whole.
  • the housing not only serves to delimit the wall anchor on the outside and to cover the elements of the wall anchor accommodated in the housing and to protect them from unauthorized access, but also to fasten the wall anchor.
  • the locking mechanism is accommodated in the housing, by means of which the closing end can be locked when it is inserted into the housing. Because the housing encloses the locking mechanism, the locking mechanism is protected against manipulation from the outside.
  • the insertion opening formed in the housing is preferably designed and arranged in such a way that the locking mechanism is not accessible through the insertion opening at least when the closing end is inserted into the housing through the insertion opening.
  • the insertion opening can in particular be designed in the manner of a blind alley.
  • the wall anchor is preferably designed to Closing can only be inserted up to a limited depth through the insertion opening in the housing of the wall anchor.
  • the closing end cannot be guided through the insertion opening into the housing and out of the housing at another point.
  • the locking mechanism makes it possible to lock the closing end inserted into the housing, i. H. to lock against removal from the housing.
  • the closing end can only be moved out of the housing again through the insertion opening, through which it was inserted into the housing, and thus released from the wall anchor, once the locking has been released again.
  • the locking interaction of the locking mechanism with the closing end preferably takes place entirely within the housing in order to make breaking the lock as difficult as possible.
  • the wall anchor according to the invention has properties of a lock itself due to the provision of the locking mechanism. As a result, a separate lock no longer needs to be provided in order to secure an object using the wall anchor. All that is required for securing is a flexible securing part assigned to the wall anchor. This can be stored in the area of the wall anchor, for example by locking the closing end to the wall anchor even when no object is being secured. In addition, it can be provided that the end of the securing part opposite the closing end can also be connected to the wall anchor. It is also conceivable that the opposite end is permanently connected to the wall anchor.
  • the housing has a base plate which can be fastened to the wall by means of several fastening screws the housing has a hood adapted in a closed position to cover the fastening screws, and the hood being secured against detachment from the base plate when the closing end of the associated flexible securing part is inserted and locked into the housing, namely in particular precisely by the closing end of the associated flexible securing part being inserted into the housing.
  • the closing end In order to secure the hood on the base plate, it can already be sufficient for the closing end to be inserted into the housing through the insertion opening. However, the locking of the closing end ensures that the closing end must first be unlocked in order to release the hood from the base plate. In this way, the same locking mechanism can be used not only to secure the closing end to the wall anchor, but also to secure the hood to the base plate.
  • the base plate For fastening the base plate to the wall by means of the fastening screws, the base plate can have corresponding bores through which the fastening screws can be screwed into the wall.
  • the base plate can form a rear wall of the wall anchor. Provision can be made here for the base plate to be attached directly to the respective wall in contact with the latter. In principle, however, other elements can also be arranged in between.
  • the wall anchor can comprise a protective plate, which is arranged between the base plate and the wall and can extend beyond the base plate, in particular in the direction from which the closing end of the securing part is inserted into the insertion opening, in order to protect the wall in this area to protect against contamination or damage, in particular by the safety part.
  • the hood of the housing can be coupled to the base plate and, when the wall anchor is installed, coupled in such a way that it is separated from the wall anchor Base plate is held. This corresponds to the closed position mentioned. In this position, the hood covers the fixing screws that attach the base plate to the wall. In this way, as long as the hood is in the closed position, the fastening screws are not accessible, so that the fastening of the base plate to the wall, which is essentially reversible, cannot be undone. To do this, the hood would first have to be removed from the base plate. However, it is secured against this when the closing end of the securing part is inserted into the housing and locked, specifically in particular precisely because the closing end of the securing part is inserted into the housing and locked.
  • the wall anchor does not have to be attached to the wall in an irreversible manner or in a manner that has been made irreversible. Rather, fastening screws can be used, which in principle can also be unscrewed from the wall again, but which are not accessible from the outside when the wall anchor is in the installed state. Access to the mounting screws can be gained by removing the hood. However, detaching the hood from the base plate is only possible as long as the closing end of the securing part is not inserted into the housing. Thus, whenever an object is secured to the wall anchor via the securing part, access to the fastening screws through the hood is reliably prevented. In this way, the fastening of the wall anchor can in principle be reversible, without the safety of securing the object being impaired as a result.
  • the hood can be coupled to the base plate and brought into the closed position due to a plug-and-turn connection, ie a connection brought about by a plug-in movement and a subsequent rotary movement.
  • the plug-and-turn connection is preferably reversible, so that the hood can be moved in the opposite direction can be brought out of the closed position and can be detached again from the base plate.
  • a plug-and-turn connection can be designed, for example, in the manner of a bayonet lock.
  • the hood can be connected to the base plate in particular by first moving the hood along an axis towards the base plate (insertion movement) and then rotating it relative to the base plate, in particular about this axis, into its closed position (rotational movement).
  • Said axis, along which the plug-in movement takes place, is preferably aligned perpendicular to the plane of the base plate.
  • the axis can also have a different orientation, in particular it can also be parallel to the plane of the base plate.
  • the hood can have coupling sections which, during the plugging movement, are plugged into corresponding coupling receptacles formed on the base plate.
  • the coupling sections of the hood then engage behind coupling sections of the base plate, which each adjoin a respective one of the coupling receptacles in the direction of rotation.
  • the hood is positively connected to the base plate in its closed position with respect to a direction opposite to the direction of the plug-in movement, so that the hood must first be rotated from the closed position into an open position by an opening rotary movement before it can be rotated in this direction the base plate can be moved away again.
  • detaching the hood from the base plate can therefore presuppose that the plug-in movement and the rotary movement have to be carried out in the reverse order and in the reverse respective direction of movement.
  • the hood is designed (as explained above) by an opening rotary movement from the closed position to be placed in an open position and further adapted to be locked against opening pivotal movement by the closing end of the associated flexible securing member being inserted into the housing.
  • the closing end is inserted into the housing, the cover is automatically secured to the base plate, so that access to the fastening screws by loosening the cover is always not possible when the securing part is connected to the wall anchor, and thus especially not when an object is secured to the wall anchor by means of the securing part.
  • the hood can also be connected due to a plug-and-slide connection, d. H. a connection, which is brought about by a plugging movement and a subsequent sliding movement, can be coupled to the base plate and brought into the closed position.
  • the plug-and-slide connection is also preferably reversible, so that the hood can be brought out of the closed position by an opposite sequence of movements and can be released again from the base plate.
  • the plug-and-slide connection as to the plug-and-turn connection, with the difference that the plug-in movement, in which the hood is moved toward the base plate along an axis that is preferably perpendicular to the plane of the base plate, does not Rotary movement follows, but a sliding movement in which the hood is transverse, in particular perpendicular, this axis is moved relative to the base plate. Due to the plug-in movement, coupling sections formed on the hood can be plugged into coupling receptacles formed on the base plate.
  • the coupling section of the hood engages behind coupling sections of the base plate, each of which adjoins a respective one of the coupling receptacles in the sliding direction, so that the hood in the closed position is positively connected to the base plate with respect to a direction opposite to the direction of the plug-in movement.
  • the hood may be adapted to be brought from the closed position to an open position by an opening sliding movement, in which it can be removed from the base plate by a movement opposite to said plugging movement, and further adapted to be moved by the closing end of the associated flexible securing part inserted into the housing to be locked against the opening sliding movement so that it can be detached from the base plate only when no closing end is inserted into the housing.
  • the hood is designed to be blocked by the closing end of the associated flexible securing part inserted into the housing against the opening rotary movement or against the opening sliding movement does not rule out the hood being additionally locked in the closed position against the opening rotary movement or against the opening sliding movement.
  • the locking screw can be accessible from the outside and connect the hood, for example, directly to the base plate.
  • An externally accessible locking screw does not necessarily increase the security of the fastening screws against unauthorized access, but can be useful to ensure that the hood is not accidentally, especially when inserting the closing end into the insertion opening or removing the closing end from the insertion opening, in the open position is shifted and can detach from the base plate.
  • the locking mechanism has at least one bolt which is between a locking position and an unlocking position, wherein the bolt is designed to lock the inserted into the housing closing end of the associated flexible security part in the locking position, ie to block against removal from the housing, and in the unlocked position the inserted into the housing closing end for to enable removal from the housing, and wherein the locking mechanism has an adjustable driver with at least one blocking section which is designed to block the latch in the locking position of the driver in a blocking position.
  • the latch preferably interacts directly with the closing end of the securing part.
  • the bolt can engage in a receptacle of the closing end, reach through a through-opening of the closing end, or engage behind another engagement structure of the closing end.
  • the bolt can be designed in particular in the form of a hook.
  • a closing end designed as a catch can have, for example, an annular groove or a diameter reduction as an engagement structure.
  • the bolt can in particular have a forked end with which it engages in the annular groove or the diameter reduction and/or engages behind it.
  • the latch is movable between said locked position and said unlocked position.
  • this basic mobility can be restricted depending on the respective closed state of the wall anchor.
  • it can depend on the position of the driver, whose blocking section is designed (for example by being arranged and shaped accordingly) so that when the driver is in the blocking position, it blocks the bolt in its locking position, i.e. against movement in the unlocked position blocks.
  • the driver is preferably designed such that the blocking section forces the bolt into the locking position when the driver is moved into the blocking position, provided it is not already in the locking position.
  • the driver can be designed in one piece or also in several parts. If the driver is designed in several parts, there is preferably a clear drive connection between the different parts of the driver.
  • the blocking section can be designed, for example, in the manner of a cam on the driver.
  • the locking mechanism can include a profile cylinder, preferably a half cylinder, according to DIN 18252:2018-05 and the driver can be designed as part of this profile cylinder.
  • the blocking section can then be formed by the locking bit (also referred to as locking nose) of the profile cylinder.
  • the driver can be formed separately from the lock bit and coupled to the lock bit in such a way that it can be adjusted by adjusting the lock bit.
  • the driver can be adjustable in particular insofar as it can be moved by a user of the wall anchor on the one hand into the blocking position and on the other hand out of the blocking position into at least one release position which is different from the blocking position, in which the blocking section releases the bolt for movement into its unlocked position.
  • the adjustability of the driver can, in particular, correspond to the ability of the driver to rotate about an axis of rotation.
  • the blocking section of the driver can be arranged in such a way that it moves on a circular path around the axis of rotation of the driver when the driver is adjusted.
  • the blocking section preferably protrudes radially from the driver with respect to the axis of rotation.
  • the bolt can be moved between the locked position and the unlocked position by shifting, by turning, by superimposing a shifting and a turning or by a specific sequence of such movements.
  • the mobility of the bolt between the locking position and the unlocking position preferably has only one degree of freedom.
  • the bolt can be pivoted about a pivot axis between the locking position and the unlocking position.
  • the above-mentioned mobility of the bolt is therefore a pivotability about the above-mentioned pivot axis.
  • Such mobility of the bolt can contribute to a particularly compact design of the wall anchor.
  • the bolt is biased in the direction of the unlocked position.
  • a bias has the consequence that the latch, as soon as it is released for movement into its unlocked position, in particular is neither urged nor held in its locked position, automatically assumes its unlocked position.
  • This can be expedient in order to release the closing end of the securing part immediately when the driver is moved out of its blocking position, in particular without the bolt having to be moved into its unlocked position by a separate actuation for this purpose.
  • the bolt has a retaining section which is designed to hold the closing end inserted into the housing when the bolt is in the locking position to engage behind in such a way that the bolt is held by the closing end against its bias in the locking position.
  • the bolt can still be in the locking position for the time being, despite the pretension in the unlocking position, because its retaining section engages behind the closing end stay. Only when the rear grip is released does the bolt move into the unlocked position due to the pretension and thus release the closing end.
  • the gripping from behind can be solved, for example, in that the closing end is offset, in particular raised, by hand relative to the bolt. In this way it can be ensured that a user holds the closing end in his hand when the bolt moves from the locking position to the unlocking position, so that the closing end cannot fall down in an uncontrolled manner.
  • the retaining section can in particular be formed by a section of the bolt which protrudes from an engagement section of the bolt, with which the bolt engages lockingly into the closing end or at the closing end of the securing part or engages behind it, in a direction which is at least essentially perpendicular to the direction of movement of the engagement portion is aligned upon movement of the bolt between its locked position and its unlocked position.
  • the retaining section can protrude from the engagement section in particular in a radial direction with respect to the pivot axis (radially away from the pivot axis or, preferably, radially towards the pivot axis).
  • the bolt is pretensioned in the direction of the unlocked position
  • the bolt is pretensioned in the direction of the locking position.
  • the bolt can thereby automatically move to the locked position as long as it is not held in the unlocked position or urged into the unlocked position. Moving the bolt into the unlocked position counteracts the preload and must therefore be active.
  • the driver can be designed to urge or hold the bolt in its unlocked position, depending on its position, against its bias, for example by means of the blocking section or an additional drive section.
  • the bolt can thus be designed in the manner of a door latch which automatically secures the closing end as soon as it is inserted into the housing through the insertion opening.
  • the closing end can already be locked to the wall anchor as a result.
  • the bolt can also be additionally blocked in its locking position, in particular by means of the blocking section of the driver in its blocking position.
  • the bolt can also be designed so that it can be pushed out of the locking position into the unlocking position by the locking end when it is inserted into the insertion opening.
  • the bolt to release the closing end, the bolt must be actively moved from its locked position into its unlocked position, in particular by means of the driver.
  • the driver can preferably only be adjusted by a user of the wall anchor if he has a secret code. This can in particular be a key assigned to the wall anchor or its locking mechanism.
  • the locking mechanism has a lock cylinder or an electric actuator, by means of which the driver can be adjusted.
  • the lock cylinder or the actuator can be coupled to the driver in a drive-effective manner for this purpose.
  • Preferably consists a clear connection between a respective position or a respective state of the lock cylinder or the actuator and the respective position of the driver.
  • the driver can be coupled to rotate together with a cylinder core of the lock cylinder.
  • the driver and the cylinder core can be arranged coaxially to one another and directly coupled to one another.
  • the lock cylinder can be designed in a manner known per se, in particular comprising a cylinder housing and a cylinder core which is fundamentally rotatably mounted in the cylinder housing and which is locked against rotation by tumblers as long as the tumblers are not in an arrangement releasing the cylinder core by a key assigned to the lock cylinder be transferred.
  • the lock cylinder can have pin tumblers, for example.
  • the lock cylinder preferably has disc tumblers that offer a comparatively high degree of security with a comparatively small installation space.
  • both ends of the flexible securing part assigned to the wall anchor are each designed as a closing end that can be locked on the wall anchor, it can not only be provided that one or the other closing end can be optionally inserted through the insertion opening into the housing of the wall anchor and then locked, but can alternatively or additionally be provided that both locking ends can be locked to the wall anchor at the same time.
  • the housing has a first insertion opening and a second insertion opening, through which a first closing end of the associated flexible securing part and a second closing end of the same or of another flexible securing part associated with the wall anchor can be inserted into the housing
  • the locking mechanism has a first latch and a second latch
  • the adjustable driver has a first blocking section and a second blocking section, and wherein in the blocking position of the driver the first blocking section blocks the first bolt in its locking position and the second blocking section blocks the second bolt in its locking position.
  • the first insertion opening and the second insertion opening, the first closing end and the second closing end, the first latch and the second latch as well as the first blocking section and the second blocking section can each refer in particular to one of the above for the insertion opening, the closing end, the latch or the Be formed blocking section described ways.
  • both the first bolt and the second bolt can each be moved between a locking position and an unlocking position, with the first bolt being designed in its locking position to lock the respective closing end inserted through the first insertion opening into the housing and in its unlocked position for to release removal from the housing, and the second latch is designed to lock the respective closing end inserted through the second insertion opening into the housing in its locking position and to release it in its unlocking position for removal from the housing.
  • first closing end can be inserted into the housing through the first insertion opening and the second closing end can be inserted into the housing through the second insertion opening.
  • both the first closing end and the second closing end can each be selectively inserted into the housing through the first insertion opening or through the second insertion opening, so that the wall anchor is not restricted to which closing end must be inserted through which insertion opening into the housing in order to then to be locked in the housing.
  • first closing end and the second closing end may be formed at opposite ends of the same securing part.
  • first closing end and the second closing end can also be formed on different securing parts, so that two independent securing parts can be connected to the wall anchor at the same time.
  • the two securing parts preferably have an eyelet at their end opposite the respective closing end, through which the respective closing end can be passed, so that the securing part forms a loop with which the object can be gripped and/or passed through.
  • the first blocking section is designed in particular to block the first bolt in its locking position when the driver is in the blocking position
  • the second blocking section is designed in particular to block the second bolt in its locking position when the driver is in the blocking position.
  • the first blocking section and the second blocking section are adjusted together when the driver is adjusted.
  • the first blocking section and the second blocking section can also execute different adjustment movements when the driver is adjusted.
  • the first bar and the second bar are preferably designed to be structurally identical to one another. This simplifies the manufacture of the wall anchor.
  • the driver In its blocking position, the driver blocks both bolts in their respective locking position by means of a respective blocking section.
  • the driver By moving the driver out of the blocking position, for example via the lock cylinder mentioned or the electric actuator mentioned, the bolts can then be released for movement into their respective unlocked position.
  • the driver can be moved into a release position in which both bolts are released. When the driver is moved into this release position, both bolts can be released essentially at the same time.
  • the driver has a plurality of functionally different release positions which can only be set alternatively to one another or one after the other.
  • the first bolt in a first release position of the driver, the first bolt is released for movement into its unlocked position, and in a second release position of the driver, the second bolt is released for movement into its unlocked position.
  • the wall anchor can be designed in such a way that the two closing ends introduced into the housing can only be released and detached from the wall anchor one after the other.
  • the driver can be adjusted in a first adjustment direction from the blocking position into the first release position and can be adjusted in a second adjustment direction opposite thereto from the blocking position into the second release position.
  • the driver can be adjustable only via the blocking position from the first release position to the second release position and only via the blocking position from the second release position to the first release position.
  • the driver can be adjusted as a result of an opening movement in the same direction from the blocking position via the first release position into the second release position.
  • the driver can be adjusted from the blocking position in an opening adjustment direction into the first release position and can be adjusted further from the first release position in the same opening adjustment direction to the second release position.
  • the driver can then as a result of an opposite rectified closing movement from the second release position to the first release position in the blocking position can be adjusted.
  • the driver can then be moved from the second release position in a closing adjustment direction opposite to the opening adjustment direction into the first release position and further adjusted from the first release position in the same closing adjustment direction to the blocking position.
  • the opening adjustment direction and the closing adjustment direction can in particular be directions of rotation.
  • the first bolt can be biased into its locked position or into its unlocked position by means of a spring.
  • the second bolt can be biased into its locking position or into its unlocking position by means of a spring.
  • the first latch can be pretensioned by means of a first spring, while the second latch is pretensioned by means of a second spring that is separate from the first spring.
  • the first spring and the second spring can each act on the respective bolt as a tension spring or as a compression spring, with the respective spring preferably acting directly on the respective bolt.
  • the two springs can each be supported in particular on the housing of the wall anchor or on a stationary bearing structure of the wall anchor arranged in the housing, on which, for example, the driver can also be rotatably mounted.
  • the locking mechanism has a common spring which prestresses the first latch and the second latch.
  • both bars are prestressed, with the respective prestressing being exerted on both bars by the same, in particular one-piece, spring.
  • the spring is preferably supported on the respective other for the prestressing of one of the two bars.
  • the spring is not connected to any other element of the wall anchor than the two bolts.
  • the two latches can, for example, by the spring biased towards or away from each other.
  • the spring can preload both the first bolt and the second bolt into the unlocked position.
  • the spring prestresses both the first bolt and the second bolt in each case into the locking position.
  • the spring biases one of the two latches into the locking position and the other into the unlocking position.
  • the driver is arranged between the first bar and the second bar.
  • Such an arrangement enables a particularly compact design of the wall anchor.
  • such an arrangement of the driver simplifies direct interaction of the blocking sections of the driver with the bolts.
  • the wall anchor 11 includes a housing 13 with a base plate 15 and a hood 17.
  • the base plate 15 are three Holes 19 for fastening screws 21 (compare 3 ) formed so that the base plate 15 can be fixed to a wall (not shown) by means of the fixing space 21 .
  • the base plate 15 and the hood 17 each have a substantially circular cross section.
  • the base plate 15 is at least essentially flat.
  • the hood 17 is curved in such a way that, when it is connected to the base plate 15 , it encloses an interior space of the wall anchor 11 together with the base plate 15 .
  • the hood 17 has at least approximately the shape of a hemispherical shell. When connected to the base plate 15, the hood 17 covers the fastening screws 21 so that they are not accessible from the outside.
  • the heads of the fastening screws 21 are then located in the aforementioned interior space of the wall anchor 11, which is bounded on the outside by the hood 17 on the one hand and by the base plate 15 on the other hand, with openings 59, 61, 63 formed in the hood 17 (cf. further below) can be considered as part of the hood 17.
  • the screw shanks of the fastening screws 21 extend out of this interior space, they do extend into the wall and are therefore also inaccessible.
  • the hood 17 is designed to be connected to the base plate 15 via a plug-and-turn connection in the manner of a bayonet lock.
  • the hood 17 has coupling sections 23 which protrude radially inwards at the circular edge of the hood 17, along which the hood 17 is connected to the base plate 15 (cf 2 ).
  • Corresponding coupling receptacles 25 are formed on the base plate 15 so that when the hood 17 is placed onto the base plate 15 by a plugging movement, each coupling section 23 of the hood 17 is inserted into a respective one of the coupling receptacles 25 of the base plate 15 .
  • the hood 17 can then be brought into a closed position relative to the base plate 15 by a rotary movement (closing rotary movement) about an axis of rotation perpendicular to the plane of the base plate 15 .
  • a rotary movement closing rotary movement
  • each coupling section 23 of the hood 17 engages behind a respective coupling section 27 of the base plate 15, which is adjacent to a respective one of the coupling receptacles 25 of the base plate 15 in the direction of the rotary movement.
  • the coupling sections 23 of the hood 17 engage behind the coupling sections 27 of the base plate 15 with respect to the direction opposite to the direction of the plug-in movement.
  • the hood 17 cannot be removed again from the base plate 15 in this direction without first being brought into an open position by a rotary movement (opening rotary movement) opposite to the rotary movement mentioned.
  • the hood 17 can be secured in the closed position by means of a locking screw (not shown) relative to the base plate 15 against the rotary opening movement.
  • the wall anchor 11 also includes a protective plate 29 which is designed to rest against the outside of the base plate 15 so that it is arranged between the housing 13 and the wall when the wall anchor 11 is in the mounted state.
  • the protective plate 29 has the bores 19 of the base plate 15 corresponding bores 31 so that the fastening screws 21 can also extend through the protective plate 29 therethrough.
  • the protective plate 29 extends beyond the base plate 15 in a direction perpendicular to the direction of said insertion movement. As a result, the protective plate 29 can cover an area of the wall that extends beyond the cross section of the housing 13 and is protected in this way from damage or soiling caused by the use of the wall anchor 11 .
  • two bearing pins 33 extend from the outside through the base plate 15 into the interior space of the housing 13 mentioned.
  • the bearing pins 33 are aligned perpendicular to the base plate 15 . All other elements, in particular at least one locking mechanism, of the wall anchor 11 are arranged entirely within the housing 13 .
  • the locking mechanism comprises a first bolt 35 and a second bolt 37, each of which is designed as a swivel bolt.
  • the two bolts 35, 37 are each mounted on one of the two bearing pins 33 pivotably about a pivot axis defined by the respective bearing pin 33 and can pivot at least between a locking position and an unlocking position, which with respect to the Figures 3 to 7 be explained in more detail.
  • the bolts 35, 37 each have a longitudinal extent, at one end of which they are mounted on the respective bearing pin 33. At the opposite end of the longitudinal extent, the bolts 35, 37 each have an engagement section 39 aligned in the circumferential direction about the pivot axis. As a result, the bolts 35, 37 have a hook shape.
  • a retaining portion 41 is formed at the free end of the engagement portion 39, which is shorter than the engagement portion 39 and protrudes perpendicularly from the engagement portion 39, namely in the radial direction with respect to the pivot axis toward the pivot axis.
  • the two bolts 35, 37 are constructed identically to one another.
  • the bolts 35, 37 are arranged in relation to one another in such a way that their engagement sections 39 point in opposite directions, namely away from one another.
  • the bolts 35, 37 are connected to one another in the region of their respective end of their longitudinal extent remote from the pivot axis by means of a spring 43 designed as a helical spring and are pretensioned by the spring 43 towards one another.
  • the Spring 43 acts as a tension spring.
  • the spring 43 is directly coupled both to the first bolt 35 and to the second bolt 37 .
  • a driver 45 is arranged between the two bolts 35, 37 and is rotatably mounted via a bearing structure 47 which is connected to the base plate 15 via the bearing pins 33.
  • the axis of rotation of the driver 45 is parallel to the pivot axes of the bolts 35, 37 and to the direction of the plug-in movement mentioned, with which the hood 17 is connected to the base plate 15. In particular, the axis of rotation is thus aligned perpendicularly to the base plate 15 .
  • the driver 45 has a first blocking section 49 and a second blocking section 51, which are designed as projections and protrude from the driver 45 at least essentially opposite one another in the radial direction with respect to the axis of rotation.
  • the base plate 15 has three latching projections 53 which are formed separately from the base plate 15 and are inserted into the base plate 15 on the inside thereof.
  • the driver 45 has corresponding locking recesses (not visible in the figures) on its side oriented towards the base plate 15 . As a result, the driver 45 engages in a rotation relative to the base plate 15 at least in the three in the Figures 3 to 7 shown positions of the driver on the base plate 15.
  • the locking mechanism also includes a lock cylinder 55, which is connected to the base plate 15 via the same bearing structure 47 as the driver 45. While a cylinder housing of the lock cylinder 55 is non-rotatably coupled to the bearing structure 47 by positive engagement with the latter, a cylinder core of the lock cylinder 55 is connected by means a key 57 assigned to the lock cylinder 55 (cf. Figures 3 to 7 ) rotatable relative to the cylinder housing about said axis of rotation.
  • the driver 45 is arranged in the axial extension of the cylinder core and coupled with it to rotate together or at least connectable. In this way, by actuating the lock cylinder 55 using the associated key 57, the driver 45 can be rotated, which in turn can act on the bolts 35, 37 using the blocking sections 49, 51 and thus block or release them depending on the position.
  • the hood 17 has a central key insertion opening 59, up to which the lock cylinder 55 extends with its end opposite the driver 45.
  • the hood 17 also has a first insertion opening 61 and a second insertion opening 63 .
  • a first closing end 65 or a second closing end 67 of a flexible securing part 69 embodied as a link chain in the example shown can be inserted into the housing 13 through both insertion openings 61, 63 and then locked in the housing 13 by means of a respective bolt 35, 37 to be, ie to be blocked against being removed from the insertion opening 61 or 63 (cf. Figures 3 to 7 ).
  • the two closing ends 65, 67 are the first and last chain links of the securing part 69.
  • the first closing end 65 and the second closing end 67 can also be formed by a respective end of two different securing parts 69.
  • the insertion holes 61, 63 are arranged such that a locking end 65, 67 inserted through the first insertion hole 61 can be locked by the first latch 35 and a locking end 65, 67 inserted through the second insertion hole 63 can be locked by the second latch 37 can.
  • the locking takes place in that the locking ends 65, 67 designed as chain links are gripped through by the engagement section 39 of the respective bolt 35 or 37.
  • the insertion openings 61, 63 each have a shape that is at least essentially complementary to the closing ends 65, 67, so that the closing ends 65, 67 inserted into the housing 13 have only little play relative to the insertion openings 61, 63.
  • the hood 17 also has only little play in relation to the closing ends 65, 67, so that it is blocked against said opening rotary movement relative to the base plate 15 by a single closing end 65 or 67 inserted into the housing 13. In this way, the hood 17 cannot be detached from the base plate 15 as long as a closing end 65 or 67 is inserted into the housing 13 and, in particular, locked, so that the fastening screws 21 cannot be unscrewed either.
  • the wall anchor 11 is in a locked state together with the securing part 69, in which the first closing end 65 is inserted into the first insertion opening 61 and locked by the first latch 35, i.e. blocked against removal from the first insertion opening 61, and that second closing end 67 is inserted into the second insertion opening 63 and locked by the second bolt 37, ie blocked against removal from the second insertion opening 63, is.
  • the driver 45 is in a blocking position in which the first blocking section 49 of the driver 45 blocks the first bolt 35 in its locked position and the second blocking section 51 of the driver 45 blocks the second bolt 37 in its locked position. Due to the coupling of the driver 45 with the lock cylinder 55 is the Driver 45 locked by the lock cylinder 55 against rotation from this blocking position as long as the cylinder core of the lock cylinder 55 is not released by means of the associated key 57 for rotation and is rotated.
  • the driver 45 can be removed from the in 3 shown blocking position by opening in the same direction (preferably clockwise; cf. the arrow in 3 ) into one into the Figures 4 and 5 shown first release position are rotated and beyond the first release position in one in the Figures 6 and 7 shown second release position are rotated, in which the driver 45 engages in cooperation with the provided on the base plate 15 latching projections 53.
  • the driver 45 is turned relative to the blocking position in such a way that the first blocking section 49 no longer blocks the first bolt 35 in its locked position but releases it for movement into its unlocked position, whereas the second blocking section 51 continues to block the second bolt 37 in its locked position .
  • the first bolt 35 is indeed biased in its unlocked position.
  • the retaining section 41 of the first bolt 35 engages behind the first locking end 65 in the direction of rotation about the pivot axis of the first bolt 35, the first bolt 35 is initially still held in its locking position (cf. 4 ). Only when the first closing end 65 is raised, i.e.
  • the retaining section 41 of the second bolt 37 prevents the second bolt 37 from immediately moving into its unlocked position by reaching behind the second closing end 67 .
  • the second closing end 67 must first be raised so that the retaining section 41 no longer reaches behind the second closing end 67, whereupon the second latch 37 is pivoted by the spring 43 into its unlocked position (cf. Figure 7 ). The second closing end 67 is thereby released and can be removed from the second insertion opening 63 .
  • the insertion and locking of the two closing ends 65, 67 on the wall anchor 11 takes place essentially in the correspondingly reverse manner. If the driver 45 is in the second release position and the second bolt 37 assumes its unlocked position due to the preload (cf. 7 ), the second closing end 67 can be inserted into the second insertion hole. By turning the driver 45 into the first release position, the second bolt 37 is then pushed into its locking position by the second blocking section 51, so that the second bolt 37 reaches through the second closing end 67 with its engagement section 39 and thereby locks it; at the same time, the first bolt 35 is no longer blocked in its locking position by the second blocking section 51, but is released for movement into its unlocking position, into which it is pivoted by the preload of the spring 43 (cf.
  • the first locking end 65 can be inserted into the first insertion opening 61 and then the cam 45 can be rotated to its blocking position, so that the first blocking portion 49 of the cam 45 forces the first bolt 35 into its locking position, in which the first bolt 35 reaches through the first locking end 65 with its engagement section 39 and thus locks it (cf. 3 ).
  • the first bolt 35 and the second bolt 37 are blocked again by the first blocking section 49 and the second blocking section 51 of the driver 45 in their respective locking position.
  • the key 57 can then be removed from the lock cylinder 55.
  • the key 57 can preferably only be removed from the lock cylinder 55 when the driver 45 is in the blocking position.
  • the driver 45 does not necessarily have to move from the blocking position to the second locking position or from the second locking position to the blocking position to be disguised. In many cases, it may be sufficient to adjust the driver 45 between the blocking position and the first locking position in order to only lock one closing end 65 of the securing part 69 on the wall anchor 11 via the first insertion opening 61 or to release it from it, while the other closing end 67 can remain locked to the wall anchor 11 throughout.
  • the embodiment shown of a wall anchor 11 according to the invention also offers the possibility of completely detaching the securing part 69 from the wall anchor 11 by moving the driver 45 into the second release position.

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Abstract

Ein Wandanker zur Sicherung eines beweglichen Gegenstands an einer Wand, insbesondere einer Gebäudewand, umfasst einen Verriegelungsmechanismus und ein Gehäuse, das zur Befestigung an der Wand ausgebildet ist und den Verriegelungsmechanismus umgibt. Dabei weist das Gehäuse wenigstens eine Einführöffnung auf, durch die ein Schließende eines zugeordneten flexiblen Sicherungsteils in das Gehäuse einführbar ist. Der Verriegelungsmechanismus ist dazu ausgebildet, das in das Gehäuse eingeführte Schließende zu verriegeln.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wandanker zur Sicherung von beweglichen Gegenständen an einer Wand, insbesondere an einer Gebäudewand.
  • Derartige Wandanker sollen an einem Ort, an dem sich sonst keine Gelegenheit befindet, um den Gegenstand sicher vor Diebstahl zu schützen, einen Befestigungspunkt zum Festschließen des beweglichen Gegenstands bilden, beispielsweise in einer Garage, in einem Fahrradkeller oder an einer Außenwand eines Gebäudes.
  • Typischerweise stellen Wandanker lediglich einen solchen Befestigungspunkt bereit, während das Festschließen mittels eines von dem Wandanker separat ausgebildeten und funktional unabhängigen Schlosses erfolgt, welches den beweglichen Gegenstand mit dem Wandanker koppelt. Die Nutzung des Wandankers zum Festschließen eines Gegenstands setzt somit stets noch ein zusätzliches Schloss voraus.
  • Des Weiteren ist es für die Sicherheit des Festschließens wichtig, dass der Wandanker zuverlässig an der jeweiligen Wand befestigt ist. Beispielsweise kann der Wandanker mit Hilfe von Befestigungsschrauben und Dübel an der Wand montiert sein. Dabei muss aber gewährleistet sein, dass sich die Befestigungsschrauben nicht einfach aus der Wand schrauben lassen. Eine gängige Möglichkeit sicherzustellen, dass sich der Wandanker nicht einfach von der Wand lösen lässt, besteht darin, den Wandanker auf grundsätzlich irreversible Weise an der Wand zu befestigen. Das kann zum Beispiel dadurch erfolgen, dass der Werkzeugeingriff der Befestigungsschrauben nach dem Einschrauben unbrauchbar gemacht wird. So kann beispielsweise in einen als Innensechskant ausgebildeten Werkzeugeingriff einer jeweiligen Befestigungsschraube eine Stahlkugel eingeschlagen werden, die den Innensechskant blockiert und/oder so verformt, dass selbst nach einem Entfernen der Kugel ein Sechskantschlüssel nicht mehr greift. Für eine flexible Verwendung des Wandankers kann es aber vorteilhaft sein, wenn sich der Wandanker nach der Montage auch wieder auf einfache Weise von der Wand lösen lässt, solange die Sicherheit des Festschließens dadurch nicht beeinträchtigt wird.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Wandanker bereitzustellen, der eine erweiterte Funktionalität aufweist, sich komfortabel und auf flexible Weise einsetzen lässt und ohne Beeinträchtigung der Sicherheit in reversibler Weise montiert werden kann.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen Wandanker mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der vorliegenden Beschreibung sowie den Zeichnungen.
  • Der erfindungsgemäße Wandanker dient der Sicherung von beweglichen Gegenständen an einer Wand, insbesondere einer Gebäudewand, und umfasst einen Verriegelungsmechanismus und ein Gehäuse, das zur Befestigung an der Wand ausgebildet ist und den Verriegelungsmechanismus umgibt. Dabei weist das Gehäuse wenigstens eine Einführöffnung auf, durch die ein Schließende eines zugeordneten flexiblen Sicherungsteils in das Gehäuse einführbar ist, wobei der Verriegelungsmechanismus dazu ausgebildet ist, das in das Gehäuse eingeführte Schließende zu verriegeln.
  • Bei dem genannten flexiblen Sicherungsteil kann es sich insbesondere um eine Kette, um ein Kabel, um eine Anordnung aufeinanderfolgender gelenkig miteinander verbundener Gelenksstäbe oder um ein sonstiges längliches Sicherungsteil handeln, welches geeignet ist, den zu sichernden beweglichen Gegenstand mit dem Wandanker zu verbinden. Bei dem Gegenstand kann es sich beispielsweise um ein Zweirad handeln. Insofern kommen für das flexible Sicherungsteil insbesondere solche Sicherungsteile in Betracht, die auch bei Zweiradschlössern verwendet werden.
  • Bei dem Schließende kann es sich um eines der beiden Enden einer Längserstreckung des jeweiligen Sicherungsteils handeln, das nicht unbedingt in besonderer Weise ausgebildet sein muss. Beispielsweise kann das Schließende bei einem als Gliederkette ausgebildeten Sicherungsteil einfach durch das erste bzw. das letzte Kettenglied der Gliederkette gebildet werden. Das Schließende kann aber auch, insbesondere im Hinblick auf ein Zusammenwirken mit dem Verriegelungsmechanismus, in besonderer Weise ausgebildet sein, beispielsweise als Kloben, der für das Verriegeln eine spezielle Eingriffsstruktur aufweisen kann.
  • Das dem Schließende entgegengesetzte Ende des Sicherungsteils kann grundsätzlich ebenfalls als ein Schließende ausgebildet sein, so dass das Sicherungsteil ein erstes Schließende und ein zweites Schließende aufweist. Das erste Schließende und das zweite Schließende sind dabei vorzugsweise einander entsprechend ausgebildet, so dass wahlweise das eine oder das andere Ende durch die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführt und darin verriegelt werden kann.
  • Alternativ dazu kann das Sicherungsteil aber auch lediglich ein Schließende aufweisen. Das andere Ende des Sicherungsteils ist dann vorteilhafterweise zur Befestigung an dem Gegenstand ausgebildet. Beispielsweise kann das andere Ende eine Öse aufweisen, durch die hindurch das Schließende hindurchgeführt werden kann, so dass das Sicherungsteil eine Schlaufe bildet, mit welcher der Gegenstand umgriffen und/oder durchgriffen werden kann. Zudem ist denkbar, dass das andere Ende an dem zu sichernden Gegenstand dauerhaft befestigt ist.
  • Das Sicherungsteil ist dem Wandanker insofern zugeordnet, als der Wandanker und das Sicherungsteil relativ zueinander dazu ausgebildet sind, dass das Schließende des Sicherungsteils durch die Einführöffnung in das Gehäuse des Wandankers einführbar und dann, wenn es in das Gehäuse eingeführt ist, mittels des Verriegelungsmechanismus verriegelbar ist. Dabei können mehrere, gegebenenfalls verschiedenartige, Sicherungsteile mit demselben Wandanker verwendbar sein, insbesondere wenn sie einander entsprechende Schließenden aufweisen. Ein Wandanker und ein ihm zugeordnetes Sicherungsteil können auch eine Einheit bilden. Insofern bezieht sich die Erfindung auch auf eine Sicherungsvorrichtung, welche einen erfindungsgemäßen Wandanker sowie das ihm zugeordnetes Sicherungsteil umfasst.
  • Dadurch, dass das Gehäuse des Wandankers zur Befestigung an einer Wand ausgebildet ist, kann der Wandanker als Ganzes an der Wand montiert werden. Das Gehäuse dient insofern nicht lediglich dazu, den Wandanker nach außen zu begrenzen sowie die in dem Gehäuse aufgenommenen Elemente des Wandankers zu verdecken und vor unbefugtem Zugriff zu schützen, sondern auch der Befestigung des Wandankers.
  • In dem Gehäuse ist insbesondere der Verriegelungsmechanismus aufgenommen, mittels dessen das Schließende verriegelt werden kann, wenn es in das Gehäuse eingeführt ist. Dadurch, dass das Gehäuse den Verriegelungsmechanismus umgibt, ist der Verriegelungsmechanismus gegen Manipulationen von außen geschützt. Die in dem Gehäuse ausgebildete Einführöffnung ist dabei vorzugsweise derart ausgebildet und angeordnet, dass der Verriegelungsmechanismus zumindest dann, wenn das Schließende durch die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführt ist, nicht durch die Einführöffnung zugänglich ist.
  • Die Einführöffnung kann insbesondere nach Art einer Sackgasse ausgebildet sein. Mit anderen Worten ist der Wandanker vorzugweise dazu ausgebildet, dass das Schließende nur bis zu einer begrenzten Tiefe durch die Einführöffnung in das Gehäuse des Wandankers eingeführt werden kann. Insbesondere kann das Schließende nicht durch die Einführöffnung in das Gehäuse hinein und an anderer Stelle wieder aus dem Gehäuse heraus geführt werden.
  • Der Verriegelungsmechanismus ermöglicht es, das in das Gehäuse eingeführte Schließende zu verriegeln, d. h. gegen ein Entnehmen aus dem Gehäuse zu sperren. Erst wenn die Verriegelung wieder aufgehoben ist, kann das Schließende durch die Einführöffnung, durch die es in das Gehäuse eingeführt wurde, wieder aus dem Gehäuse herausbewegt und somit von dem Wandanker gelöst werden. Das verriegelnde Zusammenwirken des Verriegelungsmechanismus mit dem Schließende erfolgt dabei vorzugweise vollständig innerhalb des Gehäuses, um ein Aufbrechen der Verriegelung möglichst zu erschweren.
  • Im Unterschied zu bekannten Wandankern an, die lediglich einen Befestigungspunkt für das Anschließen eines von dem Wandanker separaten Schlosses bereitstellen, weist der erfindungsgemäße Wandanker durch das Vorsehen des Verriegelungsmechanismus selber Eigenschaften eines Schlosses auf. Dadurch braucht kein gesondertes Schloss mehr vorgesehen zu werden, um einen Gegenstand mittels des Wandankers zu sichern. Für die Sicherung ist lediglich noch ein dem Wandanker zugeordnetes flexibles Sicherungsteil erforderlich. Dieses kann im Bereich des Wandankers aufbewahrt werden, beispielsweise indem das Schließende auch dann, wenn gerade kein Gegenstand gesichert wird, an dem Wandanker verriegelt wird. Außerdem kann vorgesehen sein, dass auch das dem Schließende entgegengesetzte Ende des Sicherungsteils mit dem Wandanker verbindbar ist. Ferner ist denkbar, dass das entgegengesetzte Ende dauerhaft mit dem Wandanker verbunden ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Gehäuse eine Grundplatte auf, die mittels mehrerer Befestigungsschrauben an der Wand befestigbar ist, wobei das Gehäuse eine Haube aufweist, die dazu ausgebildet ist, in einer geschlossenen Stellung die Befestigungsschrauben zu überdecken, und wobei die Haube gegen ein Lösen von der Grundplatte gesichert ist, wenn das Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils in das Gehäuse eingeführt und verriegelt ist, nämlich insbesondere gerade dadurch, dass das Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils in das Gehäuse eingeführt ist.
  • Für die Sicherung der Haube an der Grundplatte kann es dabei bereits ausreichen, dass das Schließende durch die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführt ist. Die Verriegelung des Schließendes stellt aber sicher, dass für ein Lösen der Haube von der Grundplatte zunächst das Schließende entriegelt werden muss. Auf diese Weise kann derselbe Verriegelungsmechanismus nicht nur der Sicherung des Schließendes an dem Wandanker, sondern zugleich der Sicherung der Haube an der Grundplatte dienen.
  • Für die Befestigung der Grundplatte an der Wand mittels der Befestigungsschrauben kann die Grundplatte entsprechende Bohrungen aufweisen, durch die hindurch die Befestigungsschrauben in die Wand eingeschraubt werden können. Insofern kann die Grundplatte eine Rückwand des Wandankers bilden. Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Grundplatte unmittelbar an der jeweiligen Wand anliegend an dieser befestigt wird. Grundsätzlich können dazwischen aber noch weitere Elemente angeordnet werden. Insbesondere kann der Wandanker eine Schutzplatte umfassen, die zwischen der Grundplatte und der Wand angeordnet wird und sich insbesondere in diejenige Richtung, aus der das Schließende des Sicherungsteils in die Einführöffnung eingeführt wird, über die Grundplatte hinaus erstrecken kann, um die Wand in diesem Bereich vor einer Verschmutzung oder Beschädigung insbesondere durch das Sicherungsteil zu schützen.
  • Die Haube des Gehäuses ist mit der Grundplatte koppelbar und im montierten Zustand des Wandankers so gekoppelt, dass sie von der an der Wand befestigten Grundplatte gehalten wird. Dies entspricht der genannten geschlossenen Stellung. In dieser Stellung überdeckt die Haube die Befestigungsschrauben, mit denen die Grundplatte an der Wand befestigt ist. Auf diese Weise sind die Befestigungsschrauben, solange sich die Haube in der geschlossenen Stellung befindet, nicht zugänglich, so dass die grundsätzlich reversible Befestigung der Grundplatte an der Wand nicht gelöst werden kann. Dazu müsste die Haube erst von der Grundplatte entfernt werden. Hiergegen ist sie jedoch gesichert, wenn das Schließende des Sicherungsteils in das Gehäuse eingeführt und verriegelt ist, nämlich insbesondere gerade dadurch, dass das Schließende des Sicherungsteils in das Gehäuse eingeführt und verriegelt ist.
  • Durch eine derartige Ausbildung des Gehäuses braucht der Wandanker nicht auf irreversible oder irreversibel gemachte Weise an der Wand befestigt zu werden. Vielmehr können Befestigungsschrauben verwendet werden, die grundsätzlich aus der Wand auch wieder herausgeschraubt werden können, die aber im montierten Zustand des Wandankers von außen nicht zugänglich sind. Durch Abnehmen der Haube lässt sich zwar Zugang zu den Befestigungsschrauben verschaffen. Das Lösen der Haube von der Grundplatte ist jedoch nur möglich, solange das Schließende des Sicherungsteils nicht in das Gehäuse eingeführt ist. Somit wird stets dann, wenn ein Gegenstand über das Sicherungsteil an dem Wandanker gesichert ist, ein Zugang zu den Befestigungsschrauben durch die Haube zuverlässig verhindert. Auf diese Weise kann die Befestigung des Wandankers grundsätzlich reversibel sein, ohne dass die Sicherheit der Sicherung des Gegenstands dadurch beeinträchtigt würde.
  • Die Haube kann insbesondere aufgrund einer Steck-Dreh-Verbindung, d. h. einer Verbindung, die durch eine Steckbewegung und eine darauffolgende Drehbewegung herbeigeführt wird, mit der Grundplatte koppelbar und in die geschlossene Stellung bringbar sein. Die Steck-Dreh-Verbindung ist dabei vorzugsweise umkehrbar, so dass die Haube durch einen entgegengesetzten Bewegungsablauf aus der geschlossenen Stellung bringbar und von der Grundplatte wieder lösbar ist. Eine solche Steck-Dreh-Verbindung kann beispielsweise nach Art eines Bajonettverschlusses ausgebildet sein.
  • Das Verbinden der Haube mit der Grundplatte kann insbesondere dadurch erfolgen, dass die Haube zunächst entlang einer Achse auf die Grundplatte zu bewegt wird (Steckbewegung) und anschließend relativ zu der Grundplatte, insbesondere um diese Achse, in ihre geschlossene Stellung gedreht wird (Drehbewegung). Die genannte Achse, entlang welcher die Steckbewegung erfolgt, ist zur Ebene der Grundplatte vorzugsweise senkrecht ausgerichtet. Grundsätzlich kann die Achse aber auch eine andere Ausrichtung aufweisen, insbesondere auch zur Ebene der Grundplatte parallel sein.
  • Dabei kann die Haube Kopplungsabschnitte aufweisen, welche bei der Steckbewegung in entsprechende, an der Grundplatte ausgebildete Kopplungsaufnahmen eingesteckt werden. Infolge der anschließenden Drehbewegung hintergreifen die Kopplungsabschnitte der Haube dann Kopplungsabschnitte der Grundplatte, die jeweils an eine jeweilige der Kopplungsaufnahmen in Drehrichtung angrenzen. Auf diese Weise ist die Haube in ihrer geschlossenen Stellung bezüglich einer zur Richtung der Steckbewegung entgegengesetzten Richtung formschlüssig mit der Grundplatte verbunden, so dass die Haube zunächst durch eine Öffnungsdrehbewegung aus der geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung gedreht werden muss, bevor sie in dieser Richtung von der Grundplatte wieder wegbewegt werden kann. Insbesondere kann ein Lösen der Haube von der Grundplatte somit voraussetzen, dass die Steckbewegung und die Drehbewegung gerade in umgekehrter Reihenfolge und umgekehrter jeweiliger Bewegungsrichtung ausgeführt werden müssen.
  • Dabei ist es ferner vorteilhaft, wenn die Haube dazu ausgebildet ist, (wie vorstehend erläutert) durch eine Öffnungsdrehbewegung aus der geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung gebracht zu werden, und ferner dazu ausgebildet ist, durch das in das Gehäuse eingeführte Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils gegen die Öffnungsdrehbewegung gesperrt zu werden. Auf diese Weise erfolgt automatisch mit dem Einführen des Schließendes in das Gehäuse auch eine Sicherung der Haube an der Grundplatte, so dass ein Zugang zu den Befestigungsschrauben durch Lösen der Haube stets dann nicht möglich ist, wenn das Sicherungssteil mit dem Wandanker verbunden ist, und somit insbesondere dann nicht, wenn ein Gegenstand mittels des Sicherungsteils an dem Wandanker gesichert ist.
  • Alternativ zu der genannten Steck-Dreh-Bewegung kann die Haube auch aufgrund einer Steck-Schiebe-Verbindung, d. h. einer Verbindung, die durch eine Steckbewegung und eine darauffolgende Schiebebewegung herbeigeführt wird, mit der Grundplatte koppelbar und in die geschlossene Stellung bringbar sein. Auch die Steck-Schiebe-Verbindung ist dabei vorzugsweise umkehrbar, so dass die Haube durch einen entgegengesetzten Bewegungsablauf aus der geschlossenen Stellung bringbar und von der Grundplatte wieder lösbar ist.
  • Für die Steck-Schiebe-Verbindung gilt Entsprechendes wie für die Steck-Dreh-Verbindung mit dem Unterschied, dass sich an die Steckbewegung, bei welcher die Haube entlang einer, zur Ebene der Grundplatte vorzugsweise senkrechte, Achse auf die Grundplatte zu bewegt wird, keine Drehbewegung anschließt, sondern eine Schiebebewegung, bei welcher die Haube quer, insbesondere senkrecht, dieser Achse relativ zu der Grundplatte verschoben wird. Durch die Steckbewegung können an der Haube ausgebildete Kopplungsabschnitte in an der Grundplatte ausgebildeten Kopplungsaufnahmen eingesteckt werden. Infolge der anschließenden Schiebebewegung hintergreifen die Kopplungsabschnitt der Haube dann Kopplungsabschnitte der Grundplatte, die jeweils an eine jeweilige der Kopplungsaufnahmen in Schieberichtung angrenzen, so dass die Haube in der geschlossenen Stellung bezüglich einer zur Richtung der Steckbewegung entgegengesetzten Richtung formschlüssig mit der Grundplatte verbunden ist.
  • Bei einer solchen Ausführungsform kann die Haube dazu ausgebildet sein, durch eine Öffnungsschiebebewegung aus der geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung gebracht zu werden, in welcher sie durch eine der genannten Steckbewegung entgegengesetzte Bewegung von der Grundplatte entfernt werden kann, und ferner dazu ausgebildet sein, durch das in das Gehäuse eingeführte Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils gegen die Öffnungsschiebebewegung gesperrt zu werden, so dass sie von der Grundplatte nur gelöst werden kann, wenn kein Schließende in das Gehäuse eingeführt ist.
  • Dass die Haube dazu ausgebildet ist, durch das in das Gehäuse eingeführte Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils gegen die Öffnungsdrehbewegung bzw. gegen die Öffnungsschiebebewegung gesperrt zu werden, schließt nicht aus, dass die Haube noch auf zusätzliche Weise in der geschlossenen Stellung gegen die Öffnungsdrehbewegung bzw. gegen die Öffnungsschiebebewegung sperrbar sein kann. So kann etwa vorgesehen sein, dass die Haube in der geschlossenen Stellung zusätzlich durch eine Sicherungsschraube gegen eine Bewegung in die geöffnete Stellung gesperrt werden kann. Die Sicherungsschraube kann dabei von außen zugänglich sein und die Haube beispielsweise direkt mit der Grundplatte verbinden. Eine von außen zugängliche Sicherungsschraube erhöht zwar nicht unbedingt die Sicherheit der Befestigungsschrauben vor unbefugtem Zugriff, kann aber zweckmäßig sein, um sicherzustellen, dass die Haube nicht versehentlich, insbesondere bei einem Einführen des Schließendes in die Einführöffnung oder einem Entnehmen des Schließendes aus der Einführöffnung, in die geöffnete Stellung versetzt wird und sich dadurch von der Grundplatte lösen kann.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Verriegelungsmechanismus wenigstens einen Riegel auf, der zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung beweglich ist, wobei der Riegel dazu ausgebildet ist, in der Verriegelungsstellung das in das Gehäuse eingeführte Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils zu verriegeln, d. h. gegen ein Entnehmen aus dem Gehäuse zu sperren, und in der Entriegelungsstellung das in das Gehäuse eingeführte Schließende für ein Entnehmen aus dem Gehäuse freizugeben, und wobei der Verriegelungsmechanismus einen verstellbaren Mitnehmer mit wenigstens einem Blockierabschnitt aufweist, der dazu ausgebildet ist, in einer Blockierstellung des Mitnehmers den Riegel in dessen Verriegelungsstellung zu blockieren.
  • Der Riegel wirkt dabei vorzugsweise unmittelbar mit dem Schließende des Sicherungsteils zusammen. Beispielsweise kann der Riegel in eine Aufnahme des Schließendes eingreifen, eine Durchgangsöffnung des Schließendes durchgreifen oder eine sonstige Eingriffsstruktur des Schließendes hintergreifen. Wenn der Riegel dazu ausgebildet ist, in eine Aufnahme einzugreifen oder eine Durchgangsöffnung zu durchgreifen, kann der Riegel insbesondere hakenförmig ausgebildet sein. Ein als Kloben ausgebildetes Schließende kann als Eingriffsstruktur beispielsweise eine Ringnut oder eine Durchmesserverringerung aufweisen. In diesem Fall kann der Riegel insbesondere ein gegabeltes Ende aufweisen, mit dem er in die Ringnut bzw. die Durchmesserverringerung eingreift und/oder diese hintergreift.
  • Der Riegel ist zwischen der genannten Verriegelungsstellung und der genannten Entriegelungsstellung beweglich. Diese grundsätzliche Beweglichkeit kann jedoch in Abhängigkeit von einem jeweiligen Schließzustand des Wandankers eingeschränkt sein. Insbesondere kann sie von der Stellung des Mitnehmers abhängen, dessen Blockierabschnitt dazu ausgebildet ist (beispielsweise indem er entsprechend angeordnet und geformt ist), dass er, wenn sich der Mitnehmer in der Blockierstellung befindet, den Riegel in dessen Verriegelungsstellung blockiert, d. h. gegen eine Bewegung in die Entriegelungsstellung sperrt. Solange sich der Mitnehmer in der Blockierstellung befindet, kann der Riegel die Verriegelungsstellung also nicht verlassen. Vorzugsweise ist der Mitnehmer dabei dazu ausgebildet, dass der Blockierabschnitt bei einem Verstellen des Mitnehmers in die Blockierstellung den Riegel in die Verriegelungsstellung drängt, sofern er sich nicht bereits in der Verriegelungsstellung befindet.
  • Der Mitnehmer kann einteilig oder auch mehrteilig ausgebildet sein. Wenn der Mitnehmer mehrteilig ausgebildet ist, besteht vorzugsweise ein eindeutiger Antriebszusammenhang zwischen den verschiedenen Teilen des Mitnehmers.
  • Der Blockierabschnitt kann beispielsweise nach Art eines Nockens an dem Mitnehmer ausgebildet sein. Ferner kann der Verriegelungsmechanismus einen Profilzylinder, vorzugsweise einen Halbzylinder, nach DIN 18252:2018-05 umfassen und der Mitnehmer als Teil dieses Profilzylinders ausgebildet sein. Der Blockierabschnitt kann dann durch den Schließbart (auch als Schließnase bezeichnet) des Profilzylinders gebildet werden. Alternativ dazu kann der Mitnehmer separat von dem Schließbart ausgebildet und derart mit dem Schließbart gekoppelt sein, dass er durch ein Verstellen des Schließbartes verstellt werden kann.
  • Der Mitnehmer kann insbesondere insofern verstellbar sein, als er von einem Nutzer des Wandankers einerseits in die Blockierstellung sowie andererseits aus der Blockierstellung in zumindest eine von der Blockierstellung verschiedene Freigabestellung bewegt werden kann, in welcher der Blockierabschnitt den Riegel für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigibt. Die Verstellbarkeit des Mitnehmers kann insbesondere einer Drehbarkeit des Mitnehmers um eine Drehachse entsprechen. In diesem Fall kann der Blockierabschnitt des Mitnehmers derart angeordnet sein, dass er sich bei einem Verstellen des Mitnehmers auf einer Kreisbahn um die Drehachse des Mitnehmers bewegt. Vorzugsweise steht der Blockierabschnitt dabei bezüglich der Drehachse radial von dem Mitnehmer vor. Grundsätzlich kann der Riegel durch ein Verschieben, durch ein Drehen, durch eine Überlagerung eines Verschiebens und eines Drehens oder durch eine bestimmte Abfolge solcher Bewegungen zwischen der Verriegelungsstellung und der Entriegelungsstellung beweglich sein. Unabhängig von der konkreten Bewegungsbahn weist die Beweglichkeit des Riegels zwischen der Verriegelungsstellung und der Entriegelungsstellung vorzugsweise lediglich einen Freiheitsgrad auf. Insbesondere kann der Riegel zwischen der Verriegelungsstellung und der Entriegelungsstellung um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert sein. Bei der genannten Beweglichkeit des Riegels handelt es sich in diesem Fall also um eine Schwenkbarkeit um die genannte Schwenkachse. Eine derartige Beweglichkeit des Riegels kann zu einer besonders kompakten Ausbildung des Wandankers beitragen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Riegel in Richtung der Entriegelungsstellung vorgespannt. Eine solche Vorspannung hat zur Folge, dass der Riegel, sobald er für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben ist, insbesondere weder in seine Verriegelungsstellung gedrängt noch darin gehalten wird, automatisch seine Entriegelungsstellung einnimmt. Das kann zweckmäßig sein, um das Schließende des Sicherungsteils bei einem Verstellen des Mitnehmers aus dessen Blockierstellung unmittelbar freizugeben, insbesondere ohne dass der Riegel hierzu durch eine gesonderte Betätigung in seine Entriegelungsstellung bewegt werden müsste.
  • Allerdings kann es auch vorteilhaft sein, zu verhindern, dass der Riegel tatsächlich sofort seine Entriegelungsstellung einnimmt, sobald der Mitnehmer die Blockierstellung verlässt. Denn dann könnte bei einem Verstellen des Mitnehmers das Schließende des Sicherungsteils unkontrolliert aus dem Wandanker herausfallen. Daher kann gemäß einer Weiterbildung dieser Ausführungsform vorgesehen sein, dass der Riegel einen Rückhalteabschnitt aufweist, der dazu ausgebildet ist, in der Verriegelungsstellung des Riegels das in das Gehäuse eingeführte Schließende derart zu hintergreifen, dass der Riegel von dem Schließende entgegen seiner Vorspannung in der Verriegelungsstellung gehalten wird.
  • Selbst wenn der Riegel also nicht länger von dem Blockierabschnitt des Mitnehmers in der Verriegelungsstellung blockiert und somit für eine Bewegung in die Entriegelungsstellung freigegeben ist, kann der Riegel dadurch, dass sein Rückhalteabschnitt das Schließende hintergreift, trotz der Vorspannung in die Entriegelungsstellung vorerst dennoch in der Verriegelungsstellung bleiben. Erst wenn das Hintergreifen gelöst wird, bewegt sich der Riegel aufgrund der Vorspannung in die Entriegelungsstellung und gibt somit das Schließende frei. Das Hintergreifen kann beispielsweise dadurch gelöst werden, dass das Schließende gegenüber dem Riegel von Hand versetzt, insbesondere angehoben, wird. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass ein Nutzer das Schließende in der Hand hält, wenn sich der Riegel aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung bewegt, so dass das Schließende nicht unkontrolliert herabfallen kann.
  • Der Rückhalteabschnitt kann insbesondere durch einen Abschnitt des Riegels gebildet werden, welcher von einem Eingriffsabschnitt des Riegels, mit welchem der Riegel verriegelnd in das Schließende oder an dem Schließende des Sicherungsteils eingreift oder es hintergreift, in eine Richtung vorsteht, die zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Eingriffsabschnitts bei einem Bewegen des Riegels zwischen seiner Verriegelungsstellung und seiner Entriegelungsstellung ausgerichtet ist. Bei einem schwenkbaren Riegel kann der Rückhalteabschnitt insbesondere in bezüglich der Schwenkachse radialer Richtung (radial von der Schwenkachse weg oder, bevorzugt, radial zur Schwenkachse hin) von dem Eingriffsabschnitt vorstehen.
  • Alternativ zu der vorstehenden Ausführungsform, bei welcher der Riegel in Richtung der Entriegelungsstellung vorgespannt ist, ist grundsätzlich auch denkbar, dass der Riegel in Richtung der Verriegelungsstellung vorgespannt ist. Der Riegel kann sich dadurch automatisch in die Verriegelungsstellung bewegen, solange er nicht in der Entriegelungsstellung gehalten oder in die Entriegelungsstellung gedrängt wird. Ein Bewegen des Riegels in die Entriegelungsstellung wirkt dabei der Vorspannung entgegen und muss daher aktiv erfolgen. Insbesondere kann der Mitnehmer dazu ausgebildet sein, in Abhängigkeit von seiner Stellung den Riegel entgegen dessen Vorspannung, beispielsweise mittels des Blockierabschnitts oder eines zusätzlichen Antriebsabschnitts, in dessen Entriegelungsstellung zu drängen bzw. zu halten.
  • Der Riegel kann somit nach Art einer Türfalle ausgebildet sein, die das Schließende automatisch sichert, sobald es durch die Einführöffnung in das Gehäuse eingeführt ist. Grundsätzlich kann das Schließende bereits dadurch an dem Wandanker verriegelt sein. Für eine bessere Sicherheit kann der Riegel aber noch zusätzlich in seiner Verriegelungsstellung blockiert werden, insbesondere mittels des Blockierabschnitts des Mitnehmers in dessen Blockierstellung. Ähnlich einer Türfalle kann der Riegel ferner dazu ausgebildet sein, dass er von dem Schließende bei dessen Einführen in die Einführöffnung aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung gedrängt werden kann. Zum Lösen des Schließendes muss der Riegel dagegen jeweils aktiv, insbesondere mittels des Mitnehmers, aus seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung bewegt werden.
  • Vorzugsweise lässt sich der Mitnehmer von einem Nutzer des Wandankers nur verstellen, wenn dieser über ein Schließgeheimnis verfügt. Dabei kann es sich insbesondere um einen dem Wandanker bzw. dessen Verriegelungsmechanismus zugeordneten Schlüssel handeln.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Verriegelungsmechanismus einen Schließzylinder oder einen elektrischen Aktor auf, mittels dessen der Mitnehmer verstellbar ist. Insbesondere kann der Schließzylinder bzw. der Aktor dazu mit dem Mitnehmer antriebswirksam gekoppelt sein. Vorzugsweise besteht dabei ein eindeutiger Zusammenhang zwischen einer jeweiligen Stellung oder einem jeweiligen Zustand des Schließzylinders bzw. des Aktors und der jeweiligen Stellung des Mitnehmers. Beispielsweise kann der Mitnehmer zu gemeinsamer Drehung mit einem Zylinderkern des Schließzylinders gekoppelt sein. Der Mitnehmer und der Zylinderkern können dazu koaxial zueinander angeordnet und unmittelbar miteinander gekoppelt sein. Der Schließzylinder kann in an sich bekannter Weise ausgebildet sein, insbesondere ein Zylindergehäuse sowie einen in dem Zylindergehäuse grundsätzlich drehbar gelagerten Zylinderkern umfassen, der durch Zuhaltungen gegen ein Drehen gesperrt ist, solange die Zuhaltungen nicht durch einen dem Schließzylinder zugeordneten Schlüssel in eine den Zylinderkern freigebende Anordnung versetzt werden. Der Schließzylinder kann beispielsweise Stiftzuhaltungen aufweisen. Vorzugsweise weist der Schließzylinder Scheibenzuhaltungen auf, die eine vergleichsweise große Sicherheit bei vergleichsweise kleinem Bauraum bieten.
  • Wenn beide Enden des dem Wandanker zugeordneten flexiblen Sicherungsteils jeweils als ein an dem Wandanker verriegelbares Schließende ausgebildet sind, kann nicht nur vorgesehen sein, dass wahlweise das eine oder das andere Schließende durch die genannte Einführöffnung in das Gehäuse des Wandankers eingeführt und dann verriegelt werden kann, sondern kann alternativ oder zusätzlich dazu vorgesehen sein, dass beide Schließenden gleichzeitig an dem Wandanker verriegelt werden können.
  • Dies kann durch eine weitere vorteilhafte Ausführungsform erreicht werden, bei welcher das Gehäuse eine erste Einführöffnung und eine zweite Einführöffnung aufweist, durch die ein erstes Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils und ein zweites Schließende desselben oder eines weiteren dem Wandanker zugeordneten flexiblen Sicherungsteils in das Gehäuse einführbar sind, wobei der Verriegelungsmechanismus einen ersten Riegel und einen zweiten Riegel aufweist, wobei der verstellbare Mitnehmer einen ersten Blockierabschnitt und einen zweiten Blockierabschnitt aufweist, und wobei in der Blockierstellung des Mitnehmers der erste Blockierabschnitt den ersten Riegel in dessen Verriegelungsstellung blockiert und der zweite Blockierabschnitt den zweiten Riegel in dessen Verriegelungsstellung blockiert.
  • Die erste Einführöffnung und die zweite Einführöffnung, das erste Schließende und das zweite Schließende, der erste Riegel und der zweite Riegel sowie der erste Blockierabschnitt und der zweite Blockierabschnitt können jeweils insbesondere auf eine der vorstehend für die Einführöffnung, das Schließende, den Riegel bzw. den Blockierabschnitt beschriebenen Weisen ausgebildet sein.
  • Insbesondere sind sowohl der erste Riegel als auch der zweite Riegel jeweils zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung beweglich, wobei der erste Riegel dazu ausgebildet ist, in seiner Verriegelungsstellung das durch die erste Einführöffnung in das Gehäuse eingeführte jeweilige Schließende zu verriegeln und es in seiner Entriegelungsstellung für ein Entnehmen aus dem Gehäuse freizugeben, und der zweite Riegel dazu ausgebildet ist, in seiner Verriegelungsstellung das durch die zweite Einführöffnung in das Gehäuse eingeführte jeweilige Schließende zu verriegeln und es in seiner Entriegelungsstellung für ein Entnehmen aus dem Gehäuse freizugeben.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass das erste Schließende durch die erste Einführöffnung in das Gehäuse einführbar ist und das zweite Schließende durch die zweite Einführöffnung in das Gehäuse einführbar ist. Vorzugsweise können sowohl das erste Schließende als auch das zweite Schließende jeweils wahlweise durch die erste Einführöffnung oder durch die zweite Einführöffnung in das Gehäuse eingeführt werden, so dass der Wandanker nicht darauf eingeschränkt ist, welches Schließende durch welche Einführöffnung in das Gehäuse eingeführt werden muss, um dann in dem Gehäuse verriegelt zu werden.
  • Das erste Schließende und das zweite Schließende können insbesondere an entgegengesetzten Enden desselben Sicherungsteils ausgebildet sein. Grundsätzlich können das erste Schließende und das zweite Schließende aber auch an verschiedenen Sicherungsteilen ausgebildet sein, so dass sich gleichzeitig zwei voneinander unabhängige Sicherungsteile an dem Wandanker anschließen lassen. In diesem Fall weisen die beiden Sicherungsteile an ihrem dem jeweiligen Schließende entgegengesetzten Ende jeweils vorzugsweise eine Öse auf, durch die hindurch das jeweilige Schließende hindurchgeführt werden kann, so dass das Sicherungsteil eine Schlaufe bildet, mit welcher der Gegenstand umgriffen und/oder durchgriffen werden kann.
  • Der erste Blockierabschnitt ist insbesondere dazu ausgebildet, in der Blockierstellung des Mitnehmers den ersten Riegel in dessen Verriegelungsstellung zu blockieren, während der zweite Blockierabschnitt insbesondere dazu ausgebildet ist, in der Blockierstellung des Mitnehmers den zweiten Riegel in dessen Verriegelungsstellung zu blockieren. Insbesondere bei einem einteilig ausgebildeten Mitnehmer, vorzugsweise aber auch bei einem mehrteilig ausgebildeten Mitnehmer, werden der erste Blockierabschnitt und der zweite Blockierabschnitt bei einem Verstellen des Mitnehmers gemeinsam verstellt. Grundsätzlich können der erste Blockierabschnitt und der zweite Blockierabschnitt bei einem Verstellen des Mitnehmers aber auch unterschiedliche Verstellbewegungen ausführen.
  • Vorzugsweise sind der erste Riegel und der zweite Riegel baugleich zu einander ausgebildet. Dadurch vereinfacht sich die Fertigung des Wandankers.
  • In seiner Blockierstellung blockiert der Mitnehmer mittels eines jeweiligen Blockierabschnitts beide Riegel in ihrer jeweiligen Verriegelungsstellung. Durch Verstellen des Mitnehmers aus der Blockierstellung, beispielsweise über den genannten Schließzylinder oder den genannten elektrischen Aktor, können die Riegel dann für eine Bewegung in ihre jeweilige Entriegelungsstellung freigegeben werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Mitnehmer in eine Freigabestellung verstellbar ist, in welcher beide Riegel freigegeben sind. Bei einem Verstellen des Mitnehmers in diese Freigabestellung können beide Riegel im Wesentlichen gleichzeitig freigegeben werden. Es kann aber auch zweckmäßig sein, wenn der Mitnehmer mehrere, funktional unterschiedliche Freigabestellungen aufweist, die nur alternativ zueinander oder nacheinander eingestellt werden können.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist in einer ersten Freigabestellung des Mitnehmers der erste Riegel für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben und ist in einer zweiten Freigabestellung des Mitnehmers der zweite Riegel für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben. Eine derartige Ausbildung ermöglicht es, das Freigeben eines jeweiligen Riegels und somit eines jeweiligen von dem Riegel verriegelten Schließendes auf zwei unterschiedliche Stellungen des Mitnehmers und somit auf zwei unterschiedliche Zustände des Wandankers zu verteilen. Insbesondere kann der Wandanker dadurch dazu ausgebildet sein, dass die beiden in das Gehäuse eingeführten Schließenden nur nacheinander freigegeben und von dem Wandanker gelöst werden können.
  • Dabei kann insbesondere gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen sein, dass in der ersten Freigabestellung des Mitnehmers einer der Blockierabschnitte, insbesondere der zweite Blockierabschnitt, den zweiten Riegel in dessen Verriegelungsstellung blockiert und/oder in der zweiten Freigabestellung des Mitnehmers einer der Blockierabschnitte, insbesondere der zweite Blockierabschnitt, den ersten Riegel in dessen Verriegelungsstellung blockiert. Es muss aber nicht zwangsläufig beides der Fall sein. In einer der beiden Freigabestellungen des Mitnehmers, insbesondere in der zweiten Freigabestellung, können also auch beide Riegel für eine Bewegung in ihre jeweilige Entriegelungsstellung freigegeben sein.
  • Wenn in einer jeweiligen Freigabestellung des Mitnehmers, in der einer der Riegel für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben ist, der andere Riegel von einem der Blockierabschnitte des Mitnehmers in seiner Verriegelungsstellung blockiert wird, kann in dieser Freigabestellung nur durch die entsprechende der beiden Einführöffnungen ein Schließende des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils in das Gehäuse des Wandankers eingeführt und verriegelt bzw. freigegeben und aus dem Gehäuse herausgeführt werden, wohingegen an der anderen Einführöffnung aufgrund des Blockierens des dortigen Riegels weder ein Einführen und Verriegeln noch ein Freigeben eines Schließendes möglich ist. Somit kann sich ein Nutzer des Wandankers durch Einstellen des Mitnehmers auf eine jeweilige der beiden Freigabestellungen darauf beschränken, an der einen oder an der anderen der beiden Einführöffnungen ein jeweiliges Schließende des Sicherungsteils mit dem Wandanker zu verbinden bzw. es von diesem zu lösen. Hierdurch vereinfacht sich die Handhabung des Wandankers.
  • Grundsätzlich kann vorgesehen sein, dass der Mitnehmer in eine erste Verstellrichtung aus der Blockierstellung in die erste Freigabestellung verstellbar ist und in eine dazu entgegengesetzte zweite Verstellrichtung aus der Blockierstellung in die zweite Freigabestellung verstellbar ist. Insbesondere kann der Mitnehmer dabei jeweils nur über die Blockierstellung aus der ersten Freigabestellung in die zweite Freigabestellung und nur über die Blockierstellung aus der zweiten Freigabestellung in die erste Freigabestellung verstellbar sein.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Mitnehmer hingegen infolge einer gleichgerichteten Öffnungsbewegung aus der Blockierstellung über die erste Freigabestellung in die zweite Freigabestellung verstellbar. Mit anderen Worten kann der Mitnehmer aus der Blockierstellung in eine Öffnungsverstellrichtung in die erste Freigabestellung verstellt werden und aus der ersten Freigabestellung weiter in dieselbe Öffnungsverstellrichtung bis in die zweite Freigabestellung verstellt werden. Umgekehrt kann der Mitnehmer dann infolge einer entgegengesetzten gleichgerichteten Schließbewegung aus der zweiten Freigabestellung über die erste Freigabestellung in die Blockierstellung verstellbar sein. Mit anderen Worten kann der Mitnehmer dann aus der zweiten Freigabestellung in eine zu der Öffnungsverstellrichtung entgegengesetzte Schließverstellrichtung in die erste Freigabestellung verstellt werden und aus der ersten Freigabestellung weiter in dieselbe Schließverstellrichtung bis in die Blockierstellung verstellt werden. Bei der Öffnungsverstellrichtung und der Schließverstellrichtung kann es sich insbesondere um Drehrichtungen handeln.
  • Der erste Riegel kann mittels einer Feder in seine Verriegelungsstellung oder in seine Entriegelungsstellung vorgespannt sein. Ebenso kann der zweite Riegel mittels einer Feder in seine Verriegelungsstellung oder in seine Entriegelungsstellung vorgespannt sein. Insbesondere kann der erste Riegel dabei mittels einer ersten Feder vorgespannt sein, während der zweite Riegel mittels einer von der ersten Feder separaten zweiten Feder vorgespannt ist. Dabei können die erste Feder und die zweite Feder den jeweiligen Riegel jeweils als Zugfeder oder als Druckfeder beaufschlagen, wobei die jeweilige Feder den jeweiligen Riegel vorzugsweise unmittelbar beaufschlagt. Ferner können die beiden Federn jeweils insbesondere am Gehäuse des Wandankers oder an einer in dem Gehäuse angeordneten stationären Lagerstruktur des Wandankers abgestützt sein, an der beispielsweise auch der Mitnehmer drehbar gelagert sein kann.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Verriegelungsmechanismus eine gemeinsame Feder auf, die den ersten Riegel und den zweiten Riegel vorspannt. Bei dieser Ausführungsform sind also beide Riegel vorgespannt, wobei die jeweilige Vorspannung auf beide Riegel durch dieselbe, insbesondere einteilige, Feder ausgeübt wird. Vorzugsweise stützt sich die Feder dabei für das Vorspannen des einen der beiden Riegel an dem jeweils anderen ab. Insbesondere ist die Feder dabei mit keinem sonstigen Element des Wandankers als den beiden Riegeln verbunden. Die beiden Riegel können von der Feder beispielsweise aufeinander zu oder voneinander weg vorgespannt werden. Die Feder kann insbesondere sowohl den ersten Riegel als auch den zweiten Riegel jeweils in die Entriegelungsstellung vorspannen. Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass die Feder sowohl den ersten Riegel als auch den zweiten Riegel jeweils in die Verriegelungsstellung vorspannt. Grundsätzlich kann auch vorgesehen sein, dass die Feder einen der beiden Riegel in die Verriegelungsstellung und den anderen in die Entriegelungsstellung vorspannt.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Mitnehmer zwischen dem ersten Riegel und dem zweiten Riegel angeordnet. Durch eine derartige Anordnung wird eine besonders kompakte Ausbildung des Wandankers ermöglicht. Zudem vereinfacht eine solche Anordnung des Mitnehmers ein unmittelbares Zusammenwirken der Blockierabschnitte des Mitnehmers mit den Riegeln.
  • Die Erfindung wird nachfolgend lediglich beispielhaft anhand der Figuren weiter erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wandankers in einer Explosionsdarstellung.
    Fig. 2
    zeigt die Haube der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform aus einem anderen Blickwinkel als in Fig. 1.
    Fig. 3 bis 7
    zeigen Teile der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform in verschiedenen Stellungen.
  • In den Figuren ist jeweils dieselbe Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wandankers 11 dargestellt, dessen grundlegender Aufbau in der Explosionsdarstellung der Fig. 1 zu erkennen ist. Der Wandanker 11 umfasst ein Gehäuse 13 mit einer Grundplatte 15 sowie einer Haube 17. In der Grundplatte 15 sind drei Bohrungen 19 für Befestigungsschrauben 21 (vergleiche Fig. 3) ausgebildet, so dass die Grundplatte 15 mittels der Befestigungsraum 21 an einer Wand (nicht dargestellt) befestigt werden kann.
  • Die Grundplatte 15 und die Haube 17 weisen jeweils einen im Wesentlichen kreisrunden Querschnitt auf. Die Grundplatte 15 ist dabei zumindest im Wesentlichen eben ausgebildet. Die Haube 17 ist dagegen derart gewölbt, dass sie, wenn sie mit der Grundplatte 15 verbunden ist, gemeinsam mit der Grundplatte 15 einen Innenraum des Wandankers 11 umschließt. Insbesondere weist die Haube 17 zumindest annähernd die Form einer Halbkugelschale auf. In mit der Grundplatte 15 verbundenem Zustand überdeckt die Haube 17 die Befestigungsschrauben 21, so dass sie von außen nicht zugänglich sind. Denn die Köpfe der Befestigungsschrauben 21 befinden sich dann in dem genannten Innenraum des Wandankers 11, der nach außen einerseits durch die Haube 17 und einerseits durch die Grundplatte 15 begrenzt wird, wobei in der Haube 17 ausgebildete Öffnungen 59, 61, 63 (vgl. weiter unten) als Teil der Haube 17 betrachtet werden. Die Schraubenschafte der Befestigungsschrauben 21 erstrecken sich zwar aus diesem Innenraum heraus, jedoch in die Wand hinein und sind dadurch ebenfalls nicht zugänglich.
  • Die Haube 17 ist dazu ausgebildet, mit der Grundplatte 15 über eine Steck-Dreh-Verbindung nach Art eines Bajonettverschlusses verbunden zu werden. Dazu weist die Haube 17 Kopplungsabschnitte 23 auf, die an dem kreisförmigen Rand der Haube 17, entlang dessen die Haube 17 mit der Grundplatte 15 verbunden wird, radial nach innen vorstehen (vergleiche Fig. 2). An der Grundplatte 15 sind entsprechende Kopplungsaufnahmen 25 ausgebildet, so dass, wenn die Haube 17 durch eine Steckbewegung auf die Grundplatte 15 aufgesetzt wird, jeder Kopplungsabschnitt 23 der Haube 17 in eine jeweilige der Kopplungsaufnahmen 25 der Grundplatte 15 eingesteckt wird.
  • Anschließend kann die Haube 17 gegenüber der Grundplatte 15 durch eine Drehbewegung (Schließdrehbewegung) um eine zur Ebene der Grundplatte 15 senkrechte Drehachse in eine geschlossene Stellung gebracht werden. In dieser geschlossenen Stellung hintergreift jeder Kopplungsabschnitt 23 der Haube 17 einen jeweiligen Kopplungsabschnitt 27 der Grundplatte 15, der in Richtung der Drehbewegung an eine jeweilige der Kopplungsaufnahmen 25 der Grundplatte 15 angrenzt. Dadurch hintergreifen die Kopplungsabschnitte 23 der Haube 17 in deren geschlossener Stellung die Kopplungsabschnitte 27 der Grundplatte 15 bezüglich der zur Richtung der Steckbewegung entgegengesetzten Richtung. Dadurch kann die Haube 17 in dieser Richtung nicht wieder von der Grundplatte 15 entfernt werden, ohne zuvor durch eine der genannten Drehbewegung entgegengesetzte Drehbewegung (Öffnungsdrehbewegung) in eine geöffnete Stellung gebracht zu werden. Um ein unbeabsichtigtes Lösen der Haube 17 von der Grundplatte 15 auszuschließen, kann die Haube 17 in der geschlossenen Stellung mittels einer Sicherungsschraube (nicht dargestellt) relativ zu der Grundplatte 15 gegen die Öffnungsdrehbewegung sicherbar sein.
  • Der Wandanker 11 umfasst ferner eine Schutzplatte 29, die dazu ausgebildet ist, an der Außenseite der Grundplatte 15 anzuliegen, so dass sie im montierten Zustand des Wandankers 11 zwischen dem Gehäuse 13 und der Wand angeordnet ist. Die Schutzplatte 29 weist den Bohrungen 19 der Grundplatte 15 entsprechende Bohrungen 31 auf, so dass sich die Befestigungsschrauben 21 auch durch die Schutzplatte 29 hindurch erstrecken können. In einer zur Richtung der genannten Steckbewegung senkrechten Richtung erstreckt sich die Schutzplatte 29 über die Grundplatte 15 hinaus. Dadurch kann die Schutzplatte 29 einen über den Querschnitt des Gehäuses 13 hinausgehenden Bereich der Wand abdecken, der auf diese Weise vor einer Beschädigung oder Verschmutzung durch die Benutzung des Wandankers 11 geschützt wird.
  • Durch zwei weitere Bohrungen 19' in der Grundplatte 15 erstrecken sich zwei Lagerstifte 33 von außen durch die Grundplatte 15 in den genannten Innenraum des Gehäuses 13 hinein. Die Lagerstifte 33 sind dabei senkrecht zur Grundplatte 15 ausgerichtet. Alle übrigen Elemente, insbesondere zumindest ein Verriegelungsmechanismus, des Wandankers 11 sind vollständig innerhalb des Gehäuses 13 angeordnet.
  • Der Verriegelungsmechanismus umfasst einen ersten Riegel 35 sowie einen zweiten Riegel 37, die jeweils als Schwenkriegel ausgebildet sind. Dazu sind die beiden Riegel 35, 37 jeweils an einem der beiden Lagerstifte 33 um eine durch den jeweiligen Lagerstift 33 definierte Schwenkachse schwenkbar gelagert und zumindest zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung schwenkbeweglich, die mit Bezug auf die Fig. 3 bis 7 noch näher erläutert werden.
  • Die Riegel 35, 37 weisen jeweils eine Längserstreckung auf, an deren einem Ende sie an dem jeweiligen Lagerstift 33 gelagert sind. An dem entgegengesetzten Ende der Längserstreckung weisen die Riegel 35, 37 jeweils einen in Umlaufrichtung um die Schwenkachse ausgerichteten Eingriffsabschnitt 39 auf. Dadurch weisen die Riegel 35, 37 eine Hakenform auf. Am freien Ende des Eingriffsabschnitts 39 ist jeweils ein Rückhalteabschnitt 41 ausgebildet, der kürzer als der Eingriffsabschnitt 39 ist und von dem Eingriffsabschnitt 39 senkrecht vorsteht, nämlich in bezüglich der Schwenkachse radialer Richtung auf die Schwenkachse zu.
  • Die beiden Riegel 35, 37 sind baugleich zueinander ausgebildet. Dabei sind die Riegel 35, 37 derart zu einander angeordnet, dass ihre Eingriffsabschnitte 39 in entgegengesetzte Richtungen, nämlich voneinander weg, weisen. Über eine als Schraubenfeder ausgebildete Feder 43 sind die Riegel 35, 37 im Bereich ihres jeweiligen von der Schwenkachse entfernten Endes ihrer Längserstreckung miteinander verbunden und werden von der Feder 43 aufeinander zu vorgespannt. Die Feder 43 wirkt insofern als Zugfeder. Die Feder 43 ist dabei sowohl mit dem ersten Riegel 35 als auch mit dem zweiten Riegel 37 unmittelbar gekoppelt.
  • Zwischen den beiden Riegeln 35, 37 ist ein Mitnehmer 45 angeordnet, der über eine Lagerstruktur 47, die über die Lagerstifte 33 mit der Grundplatte 15 verbunden ist, drehbar gelagert ist. Die Drehachse des Mitnehmers 45 ist dabei parallel zu den Schwenkachsen der Riegel 35, 37 sowie zu der Richtung der genannten Steckbewegung, mit welcher die Haube 17 mit der Grundplatte 15 verbunden wird. Insbesondere ist die Drehachse somit senkrecht zur Grundplatte 15 ausgerichtet. Der Mitnehmer 45 weist einen ersten Blockierabschnitt 49 sowie einen zweiten Blockierabschnitt 51 auf, die als Vorsprünge ausgebildet sind und zumindest im Wesentlichen entgegengesetzt zueinander in bezüglich der Drehachse radialer Richtung von dem Mitnehmer 45 vorstehen.
  • Die Grundplatte 15 weist drei separat von der Grundplatte 15 ausgebildete und an der Innenseite der Grundplatte 15 in diese eingesetzte Rastvorsprünge 53 auf. Der Mitnehmer 45 weist an seiner zur Grundplatte 15 hin ausgerichteten Seite entsprechende Rastausnehmungen (in den Figuren nicht erkennbar) auf. Dadurch rastet der Mitnehmer 45 bei einer Drehung relativ zu der Grundplatte 15 zumindest in den drei in den Fig. 3 bis 7 gezeigten Stellungen des Mitnehmers an der Grundplatte 15 ein.
  • Der Verriegelungsmechanismus umfasst ferner einen Schließzylinder 55, der über dieselbe Lagerstruktur 47 mit der Grundplatte 15 verbunden ist wie der Mitnehmer 45. Während ein Zylindergehäuse des Schließzylinders 55 durch formschlüssigen Eingriff in die Lagerstruktur 47 drehfest mit dieser gekoppelt ist, ist ein Zylinderkern des Schließzylinders 55 mittels eines dem Schließzylinder 55 zugeordneten Schlüssels 57 (vgl. Fig. 3 bis 7) relativ zu dem Zylindergehäuse um die genannte Drehachse drehbar. Der Mitnehmer 45 ist dabei in axialer Verlängerung des Zylinderkerns angeordnet und mit diesem zu gemeinsamer Drehung gekoppelt oder zumindest koppelbar. Auf diese Weise kann durch Betätigung des Schließzylinders 55 mittels des zugeordneten Schlüssels 57 der Mitnehmer 45 gedreht werden, der seinerseits mittels der Blockierabschnitte 49, 51 die Riegel 35, 37 beaufschlagen und somit je nach Stellung blockieren oder freigeben kann.
  • Um den Schlüssel 57 von außerhalb des Wandankers 11 in den innerhalb des Gehäuses 13 angeordneten Schließzylinder 55 einstecken zu können, weist die Haube 17 eine zentrale Schlüsseleinführöffnung 59 auf, bis zu der sich der Schließzylinder 55 mit seinem dem Mitnehmer 45 entgegengesetzten Ende erstreckt.
  • Die Haube 17 weist ferner eine erste Einführöffnung 61 sowie eine zweite Einführöffnung 63 auf. Durch beide Einführöffnungen 61, 63 kann jeweils ein erstes Schließende 65 oder ein zweites Schließende 67 eines in dem gezeigten Beispiel als Gliederkette ausgebildeten flexiblen Sicherungsteils 69 in das Gehäuse 13 eingeführt werden, um dann in dem Gehäuse 13 mittels eines jeweiligen der Riegel 35, 37 verriegelt zu werden, d. h. dagegen gesperrt zu werden, wieder aus der Einführöffnung 61 bzw. 63 entnommen zu werden (vgl. Fig. 3 bis 7). Bei den beiden Schließenden 65, 67 handelt es sich dabei um das erste bzw. letzte Kettenglied des Sicherungsteils 69. Grundsätzlich können das erste Schließende 65 und das zweite Schließende 67 auch durch ein jeweiliges Ende zweier unterschiedlicher Sicherungsteile 69 gebildet werden.
  • Die Einführöffnungen 61, 63 sind derart angeordnet, dass ein durch die erste Einführöffnung 61 eingeführtes Schließende 65 bzw. 67 von dem ersten Riegel 35 verriegelt werden kann und ein durch die zweite Einführöffnung 63 eingeführtes Schließende 65 bzw. 67 von dem zweiten Riegel 37 verriegelt werden kann. Das Verriegeln erfolgt dabei dadurch, dass die als Kettenglieder ausgebildeten Schließenden 65, 67 von dem Eingriffsabschnitt 39 des jeweiligen Riegels 35 bzw. 37 durchgegriffen werden.
  • Die Einführöffnungen 61, 63 weisen jeweils eine zu den Schließenden 65, 67 zumindest im Wesentlichen komplementäre Form auf, so dass die in das Gehäuse 13 eingeführten Schließenden 65, 67 nur wenig Spiel relativ zu den Einführöffnungen 61, 63 aufweisen. Dadurch weist umgekehrt auch die Haube 17 nur wenig Spiel gegenüber den Schließenden 65, 67 auf, so dass sie bereits durch ein einzelnes in das Gehäuse 13 eingeführtes Schließende 65 bzw. 67 gegen die genannte Öffnungsdrehbewegung relativ zu der Grundplatte 15 gesperrt wird. Auf diese Weise kann die Haube 17, solange ein Schließende 65 bzw. 67 in das Gehäuse 13 eingeführt und insbesondere verriegelt ist, nicht von der Grundplatte 15 gelöst werden, so dass auch die Befestigungsschrauben 21 nicht ausgeschraubt werden können.
  • In den Fig. 3 bis 7 sind verschiedene Zustände des Wandankers 11 gezeigt, wobei zur besseren Verdeutlichung der jeweiligen Stellungen der beiden Riegel 35, 37 sowie des Mitnehmers 45 die Haube 17 und die Lagerstruktur 47 nicht gezeigt sind. Von dem Sicherungsteil 69 sind zudem nicht viel mehr als dessen beiden Schließenden 65, 67 gezeigt.
  • In Fig. 3 befindet sich der Wandanker 11 zusammen mit dem Sicherungsteil 69 in einem verriegelten Zustand, in dem das erste Schließende 65 in die erste Einführöffnung 61 eingeführt ist und durch den ersten Riegel 35 verriegelt, d. h. gegen ein Entnehmen aus der ersten Einführöffnung 61 gesperrt, ist und das zweite Schließende 67 in die zweite Einführöffnung 63 eingeführt ist und durch den zweiten Riegel 37 verriegelt, d. h. gegen ein Entnehmen aus der zweiten Einführöffnung 63 gesperrt, ist. Der Mitnehmer 45 befindet sich dabei in einer Blockierstellung, in welcher der erste Blockierabschnitt 49 des Mitnehmers 45 den ersten Riegel 35 in dessen Verriegelungsstellung blockiert und der zweite Blockierabschnitt 51 des Mitnehmers 45 den zweiten Riegel 37 in dessen Verriegelungsstellung blockiert. Aufgrund der Kopplung des Mitnehmers 45 mit dem Schließzylinder 55 wird der Mitnehmer 45 von dem Schließzylinder 55 gegen eine Drehung aus dieser Blockierstellung gesperrt, solange der Zylinderkern des Schließzylinders 55 nicht mittels des zugeordneten Schlüssels 57 für ein Drehen freigegeben ist und gedreht wird.
  • Mittels des Schlüssels 57 kann der Mitnehmer 45 aus der in Fig. 3 gezeigten Blockierstellung durch eine gleichgerichtete Öffnungsbewegung (vorzugsweise im Uhrzeigersinn; vgl. den Pfeil in Fig. 3) in eine in den Fig. 4 und 5 gezeigte erste Freigabestellung gedreht werden sowie über die erste Freigabestellung hinaus in eine in den Fig. 6 und 7 gezeigte zweite Freigabestellung gedreht werden, in denen der Mitnehmer 45 jeweils im Zusammenwirken mit den an der Grundplatte 15 vorgesehenen Rastvorsprüngen 53 einrastet.
  • In der ersten Freigabestellung (vgl. Fig. 4 und 5) ist der Mitnehmer 45 gegenüber der Blockierstellung so gedreht, dass der erste Blockierabschnitt 49 den ersten Riegel 35 nicht länger in dessen Verriegelungsstellung blockiert, sondern für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigibt, wohingegen der zweite Blockierabschnitt 51 den zweiten Riegel 37 weiterhin in dessen Verriegelungsstellung blockiert. Durch die Feder 43 wird der erste Riegel 35 zwar in seine Entriegelungsstellung vorgespannt. Dadurch jedoch, dass der Rückhalteabschnitt 41 des ersten Riegels 35 das erste Schließende 65 in Umlaufrichtung um die Schwenkachse des ersten Riegels 35 hintergreift, wird der erste Riegel 35 vorerst weiterhin in seiner Verriegelungsstellung gehalten (vgl. Fig. 4). Erst wenn das erste Schließende 65 angehoben, d. h. geringfügig in Richtung auf die Schwenkachse zu versetzt, wird, so dass der Rückhalteabschnitt 41 das erste Schließende 65 nicht länger hintergreift, zieht die Feder 43 den ersten Riegel 35 auf den zweiten Riegel 37 zu, so dass der erste Riegel 35 von der Feder 43 in seine Entriegelungsstellung geschwenkt wird (vgl. Fig. 5). Das erste Schließende 65 wird dadurch freigegeben und kann wie gezeigt aus der ersten Einführöffnung 61 entnommen werden. Wenn der Mitnehmer 45 anschließend mittels des Schlüssels 57 über die erste Freigabestellung hinaus in die zweite Freigabestellung (vgl. Fig. 6 und 7) gedreht wird, drängt der zweite Blockierabschnitt 51 des Mitnehmers 45 den ersten Riegel 35 zurück in seine Verriegelungsstellung, wodurch auch die Feder 43 wieder gespannt wird. Gleichzeitig wird dadurch der zweite Riegel 37 für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben, in die er durch die Feder 43 vorgespannt ist (vgl. Fig. 6). Allerdings verhindert wiederum der Rückhalteabschnitt 41 des zweiten Riegels 37 durch Hintergreifen des zweiten Schließendes 67, dass sich der zweite Riegel 37 sofort in seine Entriegelungsstellung bewegt. Dazu muss zunächst das zweite Schließende 67 angehoben werden, so dass der Rückhalteabschnitt 41 des zweite Schließende 67 nicht länger hintergreift, woraufhin der zweite Riegel 37 von der Feder 43 in seine Entriegelungsstellung geschwenkt wird (vgl. Fig. 7). Das zweite Schließende 67 wird dadurch freigegeben und kann aus der zweiten Einführöffnung 63 entnommen werden.
  • Das Einführen und Verriegeln der beiden Schließenden 65, 67 an dem Wandanker 11 erfolgt im Wesentlichen in entsprechend umgekehrter Weise. Wenn sich der Mitnehmer 45 in der zweiten Freigabestellung befindet und der zweite Riegel 37 aufgrund der Vorspannung seine Entriegelungsstellung einnimmt (vgl. Fig. 7), kann das zweite Schließende 67 in die zweite Einführöffnung eingeführt werden. Durch Drehen des Mitnehmers 45 in die erste Freigabestellung wird der zweite Riegel 37 dann von dem zweiten Blockierabschnitt 51 in seine Verriegelungsstellung gedrängt, so dass der zweite Riegel 37 mit seinem Eingriffsabschnitt 39 das zweite Schließende 67 durchgreift und es dadurch verriegelt; zugleich wird der erste Riegel 35 nicht länger von dem zweiten Blockierabschnitt 51 in seiner Verriegelungsstellung blockiert, sondern für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben, in die er durch die Vorspannung der Feder 43 geschwenkt wird (vgl. Fig. 5). In diesem Zustand kann das erste Schließende 65 in die erste Einführöffnung 61 eingeführt werden und anschließend der Mitnehmer 45 in seine Blockierstellung gedreht werden, so dass der erste Blockierabschnitt 49 des Mitnehmers 45 den ersten Riegel 35 in seine Verriegelungsstellung drängt, in welcher der erste Riegel 35 mit seinem Eingriffsabschnitt 39 das erste Schließende 65 durchgreift und es somit verriegelt (vgl. Fig. 3). In der dann eingenommenen Blockierstellung des Mitnehmers 45 sind der erste Riegel 35 und der zweite Riegel 37 wieder durch den ersten Blockierabschnitt 49 bzw. den zweiten Blockierabschnitt 51 des Mitnehmers 45 in ihrer jeweiligen Verriegelungsstellung gesperrt. Der Schlüssel 57 kann dann von dem Schließzylinder 55 abgezogen werden. Vorzugsweise kann der Schlüssel 57 ausschließlich in der Blockierstellung des Mitnehmers 45 von dem Schließzylinder 55 abgezogen werden.
  • Um einen beweglichen Gegenstand über das Sicherungsteil 69 an dem Wandanker 11 zu sichern bzw. den Gegenstand von dem Wandanker 11 wieder zu lösen, braucht der Mitnehmer 45 nicht unbedingt jeweils aus der Blockierstellung bis in die zweite Verriegelungsstellung bzw. aus der zweiten Verriegelungsstellung in die Blockierstellung verstellt zu werden. In vielen Fällen kann es ausreichen, den Mitnehmer 45 zwischen der Blockierstellung und der ersten Verriegelungsstellung zu verstellen, um lediglich über die erste Einführöffnung 61 ein Schließende 65 des Sicherungsteils 69 an dem Wandanker 11 zu verriegeln bzw. es davon zu lösen, während das andere Schließende 67 an dem Wandanker 11 durchgehend verriegelt bleiben kann. Allerdings bietet die gezeigte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wandankers 11 auch die Möglichkeit, durch Verstellen des Mitnehmers 45 in die zweite Freigabestellung das Sicherungsteil 69 vollständig von dem Wandanker 11 zu lösen.
    • Bezugszeichen
    • 11
    Wandanker
    13
    Gehäuse
    15
    Grundplatte
    17
    Haube
    19, 19'
    Bohrung der Grundplatte
    21
    Befestigungsschraube
    23
    Kopplungsabschnitt der Haube
    25
    Kopplungsaufnahme
    27
    Kopplungsabschnitt der Grundplatte
    29
    Schutzplatte
    31
    Bohrung der Schutzplatte
    33
    Lagerstift
    35
    erster Riegel
    37
    zweiter Riegel
    39
    Eingriffsabschnitt
    41
    Rückhalteabschnitt
    43
    Feder
    45
    Mitnehmer
    47
    Lagerstruktur
    49
    erster Blockierabschnitt
    51
    zweiter Blockierabschnitt
    53
    Rastvorsprung
    55
    Schließzylinder
    57
    Schlüssel
    59
    Schlüsseleinführöffnung
    61
    erste Einführöffnung
    63
    zweite Einführöffnung
    65
    erstes Schließende
    67
    zweites Schließende
    69
    Sicherungsteil

Claims (15)

  1. Wandanker (11) zur Sicherung von beweglichen Gegenständen an einer Wand, insbesondere einer Gebäudewand,
    mit einem Verriegelungsmechanismus und einem Gehäuse (13), das zur Befestigung an der Wand ausgebildet ist und den Verriegelungsmechanismus umgibt,
    wobei das Gehäuse (13) wenigstens eine Einführöffnung (61, 63) aufweist, durch die ein Schließende (65, 67) eines zugeordneten flexiblen Sicherungsteils (69) in das Gehäuse (13) einführbar ist, und
    wobei der Verriegelungsmechanismus dazu ausgebildet ist, das in das Gehäuse (13) eingeführte Schließende (65, 67) zu verriegeln.
  2. Wandanker nach Anspruch 1,
    wobei das Gehäuse (13) eine Grundplatte (15) aufweist, die mittels mehrerer Befestigungsschrauben (21) an der Wand befestigbar ist,
    wobei das Gehäuse (13) eine Haube (17) aufweist, die dazu ausgebildet ist, in einer geschlossenen Stellung die Befestigungsschrauben (21) zu überdecken, und
    wobei die Haube (17) gegen ein Lösen von der Grundplatte (15) gesichert ist, wenn das Schließende (65, 67) des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils (69) in das Gehäuse (13) eingeführt und verriegelt ist.
  3. Wandanker nach Anspruch 2,
    wobei die Haube (17) aufgrund einer Steck-Dreh-Verbindung oder einer Steck-Schiebe-Verbindung mit der Grundplatte (15) koppelbar und in die geschlossene Stellung bringbar ist.
  4. Wandanker nach Anspruch 2 oder 3,
    wobei die Haube (17) dazu ausgebildet ist, durch eine Öffnungsdrehbewegung oder eine Öffnungsschiebebewegung aus der geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung gebracht zu werden, wobei die Haube (17) ferner dazu ausgebildet ist, durch das in das Gehäuse (13) eingeführte Schließende (65, 67) des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils (69) gegen die Öffnungsdrehbewegung oder die Öffnungsschiebebewegung gesperrt zu werden.
  5. Wandanker nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Verriegelungsmechanismus wenigstens einen Riegel (35, 37) aufweist, der zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung beweglich ist, wobei der Riegel (35, 37) dazu ausgebildet ist, in der Verriegelungsstellung das in das Gehäuse (13) eingeführte Schließende (65, 67) des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils (69) zu verriegeln und in der Entriegelungsstellung das in das Gehäuse (13) eingeführte Schließende (65, 67) für ein Entnehmen aus dem Gehäuse (13) freizugeben,
    und wobei der Verriegelungsmechanismus einen verstellbaren Mitnehmer (45) mit wenigstens einem Blockierabschnitt (49, 51) aufweist, der dazu ausgebildet ist, in einer Blockierstellung des Mitnehmers (45) den Riegel (35, 37) in dessen Verriegelungsstellung zu blockieren.
  6. Wandanker nach Anspruch 5,
    wobei der Riegel (35, 37) zwischen der Verriegelungsstellung und der Entriegelungsstellung um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist.
  7. Wandanker nach Anspruch 5 oder 6,
    wobei der Riegel (35, 37) in Richtung der Entriegelungsstellung vorgespannt ist.
  8. Wandanker nach Anspruch 7,
    wobei der Riegel (35, 37) einen Rückhalteabschnitt (41) aufweist, der dazu ausgebildet ist, in der Verriegelungsstellung des Riegels (35, 37) das in das Gehäuse (13) eingeführte Schließende (65, 67) derart zu hintergreifen, dass der Riegel (35, 37) von dem Schließende (65, 67) entgegen seiner Vorspannung in der Verriegelungsstellung gehalten wird.
  9. Wandanker nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
    wobei der Verriegelungsmechanismus einen Schließzylinder (55) oder einen elektrischen Aktor aufweist, mittels dessen der Mitnehmer (45) verstellbar ist.
  10. Wandanker nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
    wobei das Gehäuse (13) eine erste Einführöffnung (61) und eine zweite Einführöffnung (63) aufweist, durch die ein erstes Schließende (65) des zugeordneten flexiblen Sicherungsteils (69) und ein zweites Schließende (67) desselben oder eines weiteren zugeordneten flexiblen Sicherungsteils (69) in das Gehäuse (13) einführbar sind,
    wobei der Verriegelungsmechanismus einen ersten Riegel (35) und einen zweiten Riegel (37) aufweist,
    wobei der verstellbare Mitnehmer (45) einen ersten Blockierabschnitt (49) und einen zweiten Blockierabschnitt (51) aufweist, und
    wobei in der Blockierstellung des Mitnehmers (45) der erste Blockierabschnitt (49) den ersten Riegel (35) in dessen Verriegelungsstellung blockiert und der zweite Blockierabschnitt (51) den zweiten Riegel (37) in dessen Verriegelungsstellung blockiert.
  11. Wandanker nach Anspruch 10,
    wobei in einer ersten Freigabestellung des Mitnehmers (45) der erste Riegel (35) für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben ist und in einer zweiten Freigabestellung des Mitnehmers (45) der zweite Riegel (37) für eine Bewegung in seine Entriegelungsstellung freigegeben ist.
  12. Wandanker nach Anspruch 11,
    wobei in der ersten Freigabestellung des Mitnehmers (45) einer der Blockierabschnitte (49, 51) den zweiten Riegel (37) in dessen Verriegelungsstellung blockiert und/oder in der zweiten Freigabestellung des Mitnehmers (45) einer der Blockierabschnitte (49, 51) den ersten Riegel (35) in dessen Verriegelungsstellung blockiert.
  13. Wandanker nach Anspruch 11 oder 12,
    wobei der Mitnehmer (45) infolge einer gleichgerichteten Öffnungsbewegung aus der Blockierstellung über die erste Freigabestellung in die zweite Freigabestellung verstellbar ist.
  14. Wandanker nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
    wobei der Verriegelungsmechanismus eine gemeinsame Feder (43) aufweist, die den ersten Riegel (35) und den zweiten Riegel (37) vorspannt.
  15. Wandanker nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
    wobei der Mitnehmer (45) zwischen dem ersten Riegel (35) und dem zweiten Riegel (37) angeordnet ist.
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