EP4098821A1 - Shrink pipe shoe for the reliable stabilisation and connection of the alignment of a shrink pipe with a joint band - Google Patents

Shrink pipe shoe for the reliable stabilisation and connection of the alignment of a shrink pipe with a joint band Download PDF

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EP4098821A1
EP4098821A1 EP22000119.2A EP22000119A EP4098821A1 EP 4098821 A1 EP4098821 A1 EP 4098821A1 EP 22000119 A EP22000119 A EP 22000119A EP 4098821 A1 EP4098821 A1 EP 4098821A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
webs
shrink tube
shrinkage
plate
Prior art date
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Granted
Application number
EP22000119.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4098821C0 (en
EP4098821B1 (en
Inventor
Franjo Kovac
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Besaplast Kunststoffe GmbH
Original Assignee
Besaplast Kunststoffe GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Besaplast Kunststoffe GmbH filed Critical Besaplast Kunststoffe GmbH
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Publication of EP4098821B1 publication Critical patent/EP4098821B1/en
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6806—Waterstops

Definitions

  • the invention relates to a shrinkage tube shoe for the easy-to-handle installation and reliable stabilization of the alignment of a shrinkage tube that can be connected to a waterstop in relation to the waterstop, a shrinkage tube shoe device and a method for connecting a shrinkage tube to a waterbar that is preferably arranged in a construction joint, such as an internal waterstop, to produce predetermined cracks in a wall made with concrete.
  • Constructions that are impermeable to water are made of concrete, also known as fresh concrete, with a high resistance to water penetration. With regard to chemical attack, this must also withstand the requirements of the water-impermeable structure with concrete. Constructions that are impermeable to water are generally buildings or structures with or made of concrete that are created without additional external seals, e.g.
  • water-impermeable concrete structures should be those that can be constructed without additional external surface sealing be created and prevent the passage of water in liquid form simply because of the concrete and constructive measures such as joint sealing and crack width limitation.
  • WU-concrete water-impermeable concrete
  • the structures should also meet the requirements of use class A in accordance with the above guideline, namely that water penetration in liquid form is not permitted, there are no damp spots on the surface, and no condensation occurs.
  • the waterproof concrete must therefore be impermeable to water, but preferably permeable to water vapour.
  • the floor slab as base slab or foundation slab and the walls provided on this by means of concrete casting are designed as a closed trough that encloses the structure and reaches at least, eg 30 cm, above the design water level. Such constructions are called white tubs.
  • the execution of these walls can be done conventionally in in-situ concrete as element walls. Since the components of the same take on the function of sealing in addition to the load-bearing function, additional sealing is not required for the WU structures.
  • the minimum thickness of in-situ concrete and element walls is usually around 24 cm.
  • Joints are formed when the components are put together.
  • a gap is also referred to as a gap between two components or structures that abut without being connected to one another.
  • joints are essentially referred to as movement joints, settlement joints, construction joints and dummy joints within the meaning of the invention.
  • system formwork is used as formwork, consisting of formwork panels, formwork supports and accessories, which can be assembled into prefabricated formwork elements for wall and/or ceiling formwork.
  • Reinforced concrete can usually be produced in-situ.
  • Reinforced concrete is a composite material whose load-bearing capacity is achieved through the interaction of steel and concrete.
  • Steel inserts referred to as reinforcement in the following, can have reinforcing steel bars, welded steel mesh, etc., which can absorb tensile forces, increase the compressive strength of the concrete and limit the formation of cracks in the component.
  • the concrete usually also protects the reinforcement against rust and thus also serves as fire protection.
  • joint tapes are used, such as plastic joint tapes with PVC or synthetic rubber, which at least partially run horizontally in the old concrete part of the building, with their central transverse axis being perpendicular, but at least largely transverse to the floor slab as the sole or foundation slab.
  • the construction joint tapes should consequently seal the construction joint that inevitably formed due to the time delay during subsequent concreting, which normally does not have a visually recognizable, often hardly measurable joint gap, even if the joint gap is hardly or not visible during a thorough inspection.
  • pressing or squeezing water from the outside can enter the WU structure or the interior of the building through barely visible joints.
  • a conventional device in the form of a connector for the sealed connection of concrete wall elements which have an outer shell and an inner shell or, during construction, an outer and an inner formwork panel and an intermediate space with reinforcement that can be filled with concrete and is arranged in between.
  • the connector is arranged as a connecting means between a star tube, also known as a shrinkage tube, and a joint tape, with the connector having a base plate which has an upper side and an underside.
  • a receptacle protrudes from the top of the base plate and is connected to one end of the star tube in a sealed manner. wherein surface elements are arranged protruding from the edge side of the base plate.
  • the surface elements comprise surface parts on the side, which bear sealingly against the joint tape in a desired assembly position. It turns out that the surface parts are not sufficiently connected to the joint tape in the intended assembly position, so the publication proposes that the connector also have retaining brackets, which are both fixed to the joint tape and connected to the surface elements in order to ensure a secure connection to ensure that the star tube is held on the joint tape.
  • the wings arranged protruding in the edge area of the base plate are aligned perpendicular to the base plate and are formed over the base plate with part of their length projecting circumferentially over the base plate so that the surface elements are to be additionally reinforced by the wings.
  • the conventional device is not very self-explanatory due to the complicated structure of the device for the inexperienced user for fixing or locking to the joint tape, so that such a device for fixing the star tube or shrinkage tube via the device to the joint tape is not recommended.
  • the task of the shrink tube shoe according to the invention to be self-explanatory to the inexperienced user simply because of its structure, so that even the inexperienced user on the construction site can easily understand their function and interaction with the joint tape based on the spatial arrangement of the individual components of the shrink tube shoe and receding tube.
  • shrinkage tubes or so-called predetermined crack joint elements are cast in the wall in the new concrete part.
  • a shrink tube is cut at its end facing the joint tape opposite areas to accommodate the protruding over the old concrete part of the joint tape.
  • cutting the shrinkage tube on site in an unreliable manner only roughly cuts the shrinkage tube, and the width of the cut surface may not correspond to the width of the joint tape, so that there is a risk of leakage due to water penetrating through the cut surface of the shrinkage tube consists in the inside of the wall.
  • the distance between the concrete and the shrinkage tube attached is 5 cm, for example.
  • a sheet metal strip can also be pressed into the fresh concrete on the side facing away from the water, so that the conventional shrink tube is given the necessary lateral support.
  • the sheet metal strip is not sufficient to reliably provide permanent lateral guidance and alignment of the shrinkage tube, especially during concreting, so that due to the lack of vertical alignment, for example of the shrinkage tube, the formation of predetermined cracks in the concrete is restricted or the desired course in the concrete is not achieved indicates.
  • the conventional shrinkage tube Even if the shrinkage tube is fixed to the formwork in the upper area by means of so-called cleats, the conventional shrinkage tube also detaches from the construction joint tape during concreting, so that the desired technical success of attaching the shrinkage tube to the construction joint tape does not occur, but rather crack formation as a technical success occur in the concrete, which, due to the misalignment of the conventional shrinkage tube, can also lead to misguided predetermined cracks in the concrete. Therefore, the conventional shrinkage tubes with a sawed or incised lower area are disadvantageously characterized by a lack of crack guidance and an uncontrolled weakening of the cross section of the concrete.
  • connection between the joint tape, which is partly cast in the old concrete part, and the shrinkage tube is essential, since experience has shown that adequate sealing is not possible, especially with the robust on-site construction of structures.
  • shrink tubes must be connected to the joint tape or the connection joint on the base plate to the wall according to technical rules in order to provide targeted crack guidance in concrete as desired.
  • a complete seal, for example, of a watertight room such as a basement, is only provided by the precise alignment of the shrinkage tube both to the joint tape and in the concrete, which can, however, make it necessary to concrete the area of the shrinkage tube without cavities.
  • one end of the shrink tube in this case the lower end facing the waterstop, is improperly cut on site, so that despite filling part of the interior of the shrinkage tube with fresh concrete, sealing of the area between the waterstop and the shrinkage tube is insufficient and cannot be guaranteed.
  • the invention is intended to suppress the migration or creeping of water along the upper part of the waterstop over the interior of the shrink tube, which is partially filled with concrete, into the upper part of the shrink tube.
  • the joint tape which is intended to seal the horizontal seal between, for example, the base slab and the wall to be built or cast on the base slab, or between the old concrete part and the new concrete part of a wall, keeps the interior of the waterproof building water-free.
  • the invention is also intended to make it possible for cracks to occur as predetermined crack joints in the wall over the entire surface as a result of controlled weakening of the cross section, without the wall being water-permeable.
  • the invention should also make it possible to quickly install a shrink tube and seal the connection of the same to the joint tape, so that controlled crack formation in the wall can also take place reliably.
  • the concreting of the shrinkage tube in storey-high design should be made possible with a sufficiently high mechanical resistance in view of or despite the usually known robust handling of the construction of concrete walls and the pouring of fresh concrete in reinforced concrete formwork.
  • the shrink tube should also be able to be tightly connected not only with joint tapes, such as construction joint tapes, but also with other types of joint tapes.
  • Another subject matter of the invention relates to the use of the shrink tube shoe for the easy-to-handle installation and reliable stabilization of the alignment of a shrink tube that can be connected to a joint tape and/or can be attached or attached to the shrink tube shoe, e.g. opposite or with the shrink tube shoe and/or opposite or with the joint tape, in joints, such as construction joints, whereby, among other things, the shrink tube shoe can be connected to the joint strip and/or the shrink tube to the shrink tube shoe, e.g. intimately, preferably glued and/or, e.g. thermally, welded, to provide the, advantageously sealing or sealing connection.
  • the shrinkage tube shoe according to the invention comprises a plate which, in plan view, can preferably be designed in the shape of a full circle or part of a circle, or angular or partial.
  • a preferably tubular or hollow-cylindrical receiving device is formed on the upper side of the plate.
  • the receiving device is provided for, e.g. form-fitting, receiving or for pushing the same into the one, here lower, end of the shrinking tube, which is also formed by the tube wall laterally delimiting the interior of the shrinking tube
  • end position is also understood to mean the insertion of the receiving device of the shrinkage tube shoe into the shrinkage tube, which is preferably aligned vertically, and/or the attachment of the shrinkage tube shoe with its underside of the plate, which is laterally limited by the two webs, against the joint tape, so that its middle Transverse axis can be aligned perpendicular to the underside.
  • the movement of the shrink tube shoe device according to the invention can also include both the sequence, such as the insertion of the receiving device of the shrink tube shoe into the shrink tube, which is preferably aligned vertically, and/or the subsequent attachment of the shrink tube shoe with its underside of the plate, which is laterally limited by the two webs, against the joint tape, so that its central transverse axis can be aligned perpendicularly to the underside, and vice versa, such as placing the shrink tube shoe with its underside of the plate, which is laterally delimited by the two webs, against the joint tape, so that its central transverse axis can be aligned perpendicularly to the underside can, un/or inserting the receiving device of the shrink tube shoe into the shrink tube, which is preferably aligned vertically.
  • the ridges are preferably erected perpendicular to the underside of the panel.
  • the webs in the configuration of the circular plate are formed on the plate in such a way that the center of the circle of the fully circular plate is located in the center of the web interior.
  • the tear-guiding webs are preferably aligned perpendicular to the webs and their outside and/or longitudinal web interior.
  • the cross-section of the crack guide webs is elongated and angular like the webs.
  • the crack guide webs are aligned with one another with a common center longitudinal axis that coincides with one another.
  • the shrink tube shoe according to the invention When the shrink tube shoe according to the invention is applied against the upper side of the waterstop or against at least a part of it, at least this upper part of the waterstop is inserted into the web interior, so that the waterstop with its upper edge running along its central longitudinal axis or the upper edge along its central longitudinal axis running edge of the upper part of the waterstop rests flat against the web inner sides of the webs laterally delimiting the web interior and against the web interior base as part of the underside of the panel.
  • the shrinkage tube shoe can be connected to the joint tape accommodated in the web interior or at least to a part of the same.
  • the shrinkage tube can also be additionally or alternatively connected, eg intimately, to the shrinkage tube shoe according to the invention or its receiving device.
  • an intimate connection is understood to mean an adhesive bond, e.g. of two surfaces that are in contact with one another, and/or a e.g. thermal weld, e.g. which are adjacent such that the two abutting or adjacent faces of the abutting portions enable the provision of their integrality to be sealed against, as from the outside, oppressive, crushing and/or stagnant water and therefore the penetration of oppressive, to effectively prevent upsetting md/or accumulating water via the connection.
  • a sealing or sealing connection is also understood to mean a lack of penetration of pressing, compressing and/or accumulating water, e.g. via cracks and/or gaps in the same.
  • the shrink tube and/or the joint tape are made of plastic-like materials, preferably with matching or similar plastic-like materials, gluing as, e.g. intimate, connection of the shrink tube shoe according to the invention with the joint tape and/or with the shrink tube is advantageous.
  • Physically setting adhesives such as hot-melt adhesives, e.g. SB, PA, EVA, polyester plastisol adhesives, pressure-sensitive adhesives, e.g. rubbers, polyacrylates, solvent/dispersion adhesives, e.g. PUR, VORA, solvent/ Dispersion adhesives, e.g. NR, PVAC, etc.
  • Reaction adhesives are also suitable, such as chemically setting adhesives, e.g. EP with acid anhydrides, EP with polyamines, polyisocyanates with polyols, cyanoacrylates, methacrylates, etc.
  • Connection can also be understood within the meaning of the invention, for example an intimate connection, e.g. thermal fusion or bonding, and / or a conventional mechanical connection, such as rivet connections, screw connections, spring connections such as compression springs, tension springs, coil springs, etc.
  • the connection between Shrinkage tube shoe and shrinkage tube and/or shrinkage tube shoe and joint tape can therefore also be frictional and/or positive and/or non-positive.
  • thermal fusion is preferred as, e.g. intimate, connection of the shrink tube shoe according to the invention or the shrink tube shoe device according to the invention with the joint tape and/or with the shrink tube.
  • sealing can be welded to one another, with the webs and the joint tape accommodated in the web interior being heated to the temperature in the welding area viscous flow, compress and allow the connection to cool with simultaneous pressure reduction, for example in accordance with DIN 1910.
  • hot gas welding using an oil-, water- and/or dust-free stream of hot air of, for example, 50° C. to 600° C. are suitable.
  • Compressed air with, for example, 0.2 to 0.8 bar overpressure is also suitable as a welding air flow supplied by a tubular hand-held welding device with electric heating.
  • the compressed air can be expelled by means of a blower and a nozzle for the most commonly used hot air draw welding, the welding heat can be directed onto the adjacent plastic parts.
  • heating surfaces against the adjacent webs these can also be heated in such a way that they enter into an intimate connection with the joint tape.
  • the e.g. intimate connection, e.g. as a result of heating can lead to a quasi-integral nature of the inventive shrink tube shoe comprising the joint strip and/or the shrink tube due to the fusion of the plastic-like material of the joint tape, shrink tube and/or shrink tube.
  • joint tape is also understood to mean, for example, a joint tape with sealing strips which are triangular in cross section and are connected to one another at their tips, such as the lower part and the upper part, the tips of which facing each other can be intimately connected to one another, or a construction joint tape, which can be attached internally and/or externally, or a joint sealing tape, e.g. to close a joint flush, which can be attached internally or externally.
  • joint tape is also understood to mean an expansion joint tape for bridging a gap or space between two buildings or parts of a building, as well as sealing a building joint between an existing old concrete structure and a new concrete structure to be attached and freshly poured.
  • joints are also understood to be expansion joints, standing joints, movement joints, construction joints and dummy joints.
  • Standing joints are understood to be joints in which little or no movement can occur. Movement joints can be pre-planned component interruptions in certain sections, the width of which can expand as a result of heating from solar radiation and narrow when it gets cold. Movement joints also occur when structures settle due to vibrations. Construction joints can arise when a break is required in the construction of a structure, when changing building materials, eg precast columns and masonry.
  • the mutually facing tips of the lower part and upper part can also be connected to one another via a strip-shaped section which is rectangular in cross-section and runs along the central longitudinal axis of the waterstop.
  • concrete or concrete-like mass or fresh concrete can also be understood to mean a mixture or a mixture with cement as a binder, gravel sand as an aggregate, water and, if necessary, other aggregates and/or aggregates, depending on the requirement for the provision of buildings and/or their parts.
  • the shrinkage tube shoe, shrinkage tube and/or shrinkage tube shoe device according to the invention can be extruded in one piece with an elastomeric plastic-like material.
  • one-piece is also understood to mean that this can be produced as a whole, ie in one piece, eg extruded, or eg two Faces merge or are fused together to form a whole.
  • the shrink tube shoe according to the invention can contain an elastic, compressible material; the shrink tube shoe according to the invention can also be fabric-reinforced, such as textile-reinforced.
  • the textile reinforcement of the shrink tube shoe according to the invention can be an expandable textile fabric which can be extruded or glued on.
  • the fabric reinforcement can contain carbon fibers and/or glass fibers and/or steel fibers; the fabric reinforcement can be extruded and/or coextruded with the elastic plastic-like material and/or glued to it or vulcanized with it.
  • the shrink tube shoe, the joint tape and/or the shrink tube can be made with soft PVC (soft polyvinyl chloride), which usually has a plasticizer content of more than 12% by weight. Such compounds with 0 to 12% by weight of plasticizer are suitable as rigid PVC (rigid polyvinyl chloride). So-called plasticizers, plasticizers and/or elasticizers are suitable as plasticizers. Thermoplastics, thermosetting plastics and elastomeric compounds can usually be used as plasticizers.
  • the shrinking tube can also comprise two tubes, wherein the inner tube can be made of hard PVC and/or the outer tube, which accommodates the inner tube, can be made of soft PVC or vice versa.
  • the shrink tube, the shrink tube shoe according to the invention and/or the joint tape can be made of a plastic-like material.
  • the shrink tube shoe according to the invention can be extruded or parts, such as webs, can be coextruded on the plate.
  • the shrinkage tube shoe according to the invention can be extruded with a plastic-like material, such as cohesively, or co-extruded with various plastic-like materials, with certain parts such as webs, receiving device and/or crack guide webs being co-extruded or extruded on.
  • Thermoplastic elastomers or other plastic-like materials for example, can be suitable as the plastic-like material, which can or cannot swell in the presence of liquid are or not able to swell.
  • TPE can be understood to mean thermoelastic elastomers, PVC polyvinyl chloride, NBR acrylonitrile-1,3-butadiene rubber, PE polyethylene, PP polypropylene, SBR styrene-butadiene copolymers, EPDM ethylene/propylene-diene terpolymers, CR polychloroprene rubber, NR Isoprene rubber and/or derivatives thereof.
  • the plastic-like material can include at least one representative of TPE: thermoplastic elastomers, PVC: polyvinyl chloride, NBR: acrylonitrile-butadiene rubber, PE: polyethylene, PP: polypropylene, SBR: styrene-butadiene rubber, EPDM: ethylene/propylene-diene rubber, CR: chloroprene rubber, NR: natural rubber and derivatives thereof.
  • TPE thermoplastic elastomers
  • PVC polyvinyl chloride
  • NBR acrylonitrile-butadiene rubber
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • EPDM ethylene/propylene-diene rubber
  • CR chloroprene rubber
  • NR natural rubber and derivatives thereof.
  • thermoplastic elastomers such as TPE
  • TPE thermoplastic rubbers which can have a combination of the performance properties of elastomers and the processing properties of thermoplastics. This can be achieved if, for example, in the macromolecules of the corresponding plastics, soft and elastic segments with high extensibility and low glass transition temperature (T g ) and hard, crystallizable segments with low extensibility, high T g and a tendency to form associations, such as physical crosslinking, present.
  • the soft and hard segments are preferably mutually incompatible and present as individual phases.
  • Thermoplastic elastomers are also suitable if they are thermolabile, reversibly cleavable crosslinking sites, ie are of a physical but also chemical nature.
  • Conventional thermoplastic elastomers such as the thermoplastic elastomers of styrene, are suitable as thermoplastic elastomers - type. These can have butadiene or isoprene or ethylenebutylene as soft polymer segments and styrene compounds, such as SBS, SIS, or SEBS, as hard polymer segments.
  • thermoplastic elastomers can also be used, such as those of the styrene type comprising soft polymer segments with crosslinked EPDM or crosslinked NR, or ethylene vinyl acetate or crosslinked NBR, and as hard polymer segments those with propylene or those comprising vinylidene chloride. These are known to those skilled in the art as EPDM / PP or NR / PP or EVA / PVDC or NBR / PP.
  • Conventional thermoplastic elastomers are suitable, such as the thermoplastic elastomers of the polyurethane type, which also have soft polymer segments with ester glycols and hard polymer segments with isocyanate chain extenders or the H bonds.
  • thermoplastic elastomers are those of the polyetherester type which have alkylene glycol as the soft polymer segments and alkylene terephthalate as the hard polymer segments.
  • thermoplastic elastomers are those of the polyetheramide type which have ether diols as soft polymer segments and amides as hard polymer segments.
  • the thermoplastic elastomers can swell in the presence of liquids such as water.
  • the elastic, plastic-like material can also include proportions of water-absorbing compounds that swell as a result, for example crosslinked polymers such as polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone, amylopectin, etc.
  • thermoplastic elastomers As a copolymer with acrylic acid, such as propenoic acid, and acrylamide in the presence of a core crosslinker, such polymer molecules can be crosslinked with one another by chemical bridge bonds , whereby these bridges can be insoluble in water, but water molecules can attach themselves to their polar groups. Due to the additional use of polar polymer compounds in the thermoplastic elastomers, the swelling of the thermoplastic elastomers is increasingly supported.
  • the shrinkage pipe shoe according to the invention is suitable as a connecting piece between conventional shrinkage pipes and internal joint tapes, such as horizontal ones, which can be used to seal joints, such as construction joints, controlled crack joints, etc., in reinforced concrete construction against pressing and temporarily accumulating water, see above This eliminates the need for cutting into the bottom or foot or section of the shrink tubes, which is conventionally done.
  • the shrink tube shoe according to the invention is particularly suitable as a transition piece between the conventional shrink tubes, for example in a vertical orientation in joints in walls and waterstops as a horizontal seal of the joint between base plates and walls and the like.
  • the shrink tube shoe according to the invention can be made with a thermoplastic material, with the thermoplastic material being heat-weldable and therefore also products with the same plastic material being able to be connected watertight.
  • the preferably circular plate of the shrink tube shoe according to the invention can serve as a contact surface to create a watertight connection to the shrink tube standing above it.
  • the two parallel, uninterrupted webs can be used to hold / lock the waterstop running horizontally underneath.
  • the crack guiding webs preferably on at least one outer side, particularly preferably on the outer sides of the two outer webs arranged as if molded, e.g. connected to the outer side or sides of the same, are characterized by the weakening of the concrete cross-section for the propagation of predetermined cracks. It proves to be an advantage if predetermined cracks are also created or at least continued under or below the plate in the praying.
  • the shrinkage tube is fixed to the edge beads of the locking anchor with so-called joint tape clamps in the reinforcement.
  • the fixation leads to an interruption in the formation of cracks in the concrete, so that leaks in the concrete occur in this area, especially in the lower area of the shrinkage tubes.
  • the use of the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube shoe device according to the invention avoids these disadvantages.
  • the shrink tube shoe according to the invention offers the possibility of initially being able to connect the shrink tube to the plate, such as advantageously watertight, for example by welding it watertight. As a result, the shrinkage tube can be fixed, as if locked in place.
  • the shrink tube shoe according to the invention can be attached with the shrink tube to the joint tape, which runs horizontally or inclined, for example.
  • the connection between the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube and/or between the shrink tube shoe according to the invention and the joint tape can be intimate, such as thermally welded; this positionally secure, largely non-detachable arrangement can also be referred to as forced locking or fixing within the meaning of the invention.
  • Other conventional, such as friction and / or non-positive and / or positive connections allow the secure position, largely non-detachable arrangement, such as forced locking or fixation.
  • two crack-guiding webs on the underside of the slab which are T-shaped or mushroom-shaped in cross-section, can also trigger the cross-section of the concrete around the desired crack formation, promote its formation and/or at least continue it; precisely the continuation of the cracking caused by the shrinkage tube is shown to be an advantage in the area of the shrinkage tube shoe according to the invention, both in the lateral and in the lower area of the same.
  • a watertight transition is preferably made between the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube on the one hand and / or the shrink tube shoe according to the invention and the joint tape on the other hand created for example as a result of intimate connections.
  • the shrink tube shoe according to the invention can also be attached as a shrink tube shoe device to horizontal construction joints as a safeguard.
  • the cutting of the shrink tube in its underside for the purpose of turning it up onto the construction joint tape, which is customary in the prior art, and the fixing of the upper wall area of the shrink tube with joint tape clamps or cleats is no longer necessary due to the sufficient dimensional stability of the shrink tube shoe device according to the invention with locking of the shrink tube shoe on the shrink tube and joint strip.
  • the fixing of the shrinkage tube can also be supported during concreting by means of triangular strips on both sides of the concrete walls when concreting and/or filling the lower area of the shrinkage tube with concrete.
  • the shrink tube is completely filled with concrete for the construction of shelters.
  • shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube shoe device according to the invention enable the targeted crack guidance via a controlled weakening of the cross section with simultaneous sealing of the area of the joint tape and above the joint tape and make the installation of the shrink tube easy and safe on site.
  • the shrink tube shoe according to the invention enables the sealing and the weakening of the cross section, also in the case of shrinkage and predetermined crack joints in the wall area of buildings made of water-impermeable concrete.
  • the shrinkage tube shoe can be provided with smooth webs and/or be designed with indentations, e.g.
  • the base of the shrinkage tube is cut or sawn out at the lower part or lower end of the shrinkage tube so that the shrinkage tube can be attached to the steel-reinforced construction joint tape that is half concreted into the floor or ceiling.
  • the shrinkage tube shoe according to the invention in combination with the shrinkage tube is suitable for creating and sealing dummy and predetermined crack joints, etc. It is shown that the crack guide lips formed on the shrinkage tube not only continue with the shrinkage tube but also find their continuation with the on the underside of the Plate of the shrinkage tube shoe according to the invention formed crack guide webs, so that not only with the shrinkage tube shoe according to the invention a reliable alignment of the shrinkage tube is guaranteed, but at the same time the controlled continuation of cracking in the concrete not only in the area of the shrinkage tube but also below or below the shrinkage tube or below or below the shrink tube shoe according to the invention is set and for the first time a targeted and desired generation of predetermined cracks in the concrete area directly in the region of the shrink tube below or below it through the use and use of the invention en shrink tube shoe is provided.
  • the outer edges of the crack guide webs facing the circular arc edge or at least parts thereof are aligned flush and flush with the circular arc edge of the plate.
  • at least the outer edges of the crack guide webs facing the edge of the arc can be drawn in at least partially, for example in the areas facing away from the plate, with the formation of chamfers.
  • the outer edges of the webs facing the edge of the arc can be drawn in at least partially, forming chamfers, for example in the areas facing away from the plate.
  • the distance between the webs and thus also the width of the web interior preferably corresponds to the thickness of the joint tape.
  • the tubular receiving device of the shrinkage tube shoe is received by the lower end of the shrinkage tube, so that the lower end comes to rest flat against the upper side of the plate;
  • the tubular design of the receiving device of the shrink tube shoe can also hold the lower end of the shrink tube.
  • the receiving device is suitable for, e.g. intimate, connection of one end, in this case the lower end, of the shrinkage tube, for example by means of thermal bonding.
  • a further object of the invention relates to the shrink tube shoe device according to the invention.
  • which comprises the tube shoe according to the invention and a tube so that one, such as the lower, end of the tube against the top of the plate is attached with simultaneous recording of the tubular receiving device in the tube wall of the tube wall of the tube wall interior of the tube interior.
  • the shrinkage tube can be connected to the plate and the receiving device, eg intimately, such as glued or thermally welded.
  • the tube can be placed against the top of the plate of the tube shoe of the tube shoe device according to the invention in such a way that the crack guiding lips of the tube are aligned parallel to the crack guiding webs of the tube shoe;
  • the two opposite crack guiding lips of the shrinkage tube can be arranged parallel to the two opposite crack guiding webs of the shrinkage tube shoe one above the other or above one another.
  • the shrink tube shoe device enables the locking anchor strips and the crack guiding lips to be aligned in a wide variety of ways with respect to the joint tape and the rods and crack guiding webs, depending on need and/or requirement on site, so that, for example, the oppositely formed crack guiding lips of the shrinking tube are at an angle of less than 90° to the center - Longitudinal axis of the joint tape or parallel to the same can also be aligned.
  • the shrinkage tube can be aligned against the top of the plate of the shrinkage tube shoe according to the invention in such a way that the crack guiding lips of the shrinkage tube form an angle of ⁇ 45° to the waterstop, for example in the range of 5 to 30°, even more preferably 10 to 20°.
  • the shrink tube is a conventional one, on the outside of which the locking anchor strips and the crack guiding lips run in the form of strips parallel to the central longitudinal axis of the shrink tube.
  • the locking anchor strips can be T-shaped in cross section; instead of a transverse leg to form the T-shape, they can also have an end with a spherical or hemispherical cross section on their end facing away from the tube wall of the shrinkage tube. Between this end and the pipe wall, longitudinal lips, preferably triangular in cross-section, can also be formed on both sides of the locking anchor strips along the same for the purpose of increasing the water circulation distance and the tight fit in the benton.
  • the crack-guiding lips of the shrinkage tube have an elongated, angular cross-section; their sides running from the end to the tube wall are preferably smooth-walled, in contrast to the locking anchor strips; For example, they are formed opposite to each other on the tube wall on the outside of the shrink tube.
  • the locking anchor strips of the shrinkage tube come into planar contact with fresh concrete and are firmly anchored in the fresh concrete as a result of the hardening of the same.
  • the crack guide lips induce controlled crack formation in the concrete of the wall, so that the cracks can either close through the self-healing of the concrete as a result of the onset of crystallization or can be sealed from the outside.
  • the area between the shrinking tube shoe according to the invention and the shrinking tube placed against the shrinking tube shoe is already sufficiently sealed against pressing and occasionally backing up water, so that the shrinking tube shoe according to the invention or the shrink tube shoe device according to the invention as a result the filling or at least the partial filling of the shrinkage tube interior with fresh concrete is also characterized by adequate sealing and the dimensional stability of the wall receiving the shrinkage tube shoe.
  • the shrink tube shoe device according to the invention is also suitable for accommodating at least the upper part of the waterstop in the web interior. After receiving the waterstop in the web interior of the webs of the shrink tube shoe according to the invention, the webs are intimately connected, such as glued, thermally welded, etc., to the part of the waterstop that is accommodated in the web interior.
  • a connection is also understood to mean an adhesive bond or thermal welding.
  • an intimate connection is also understood to mean an adhesive bond or thermal weld that is sealing or sealing against compressing or pressing liquids, such as water.
  • the lower area of the wall to be provided which is laterally delimited by formwork, can have reinforcement and the lower area is cast with concrete together with at least one, preferably lower, part of the waterstop arranged therein, so that the upper part of the waterstop can be separated from the upper side of the Provided wall or part thereof protrudes or protrudes.
  • the shrink tube shoe according to the invention is placed against the upper part of the waterstop or at least against part of the upper part of the waterstop and along the central longitudinal axis of the Joint tape running edge of the joint tape facing the shrink tube shoe or its upper part.
  • the webs are intimately connected to the part of the joint tape located in the interior space of the web, such as glued and/or thermally welded.
  • a shrink tube is placed with its one end perpendicularly against the upper side of the plate and the tubular receiving device of the shrink tube shoe is received in the interior of the shrink tube.
  • the shrink tube ie the lower end facing the joint tape
  • the receiving device such as glued and/or thermally welded.
  • the upper area of the wall which is laterally delimited by means of formwork, can be cast with fresh concrete together with the remaining, preferably upper part of the waterstop, the shrinkage tube shoe and the shrinkage tube.
  • the shrink tube it is advantageous for the shrink tube to be coupled to the reinforcement of the upper area of the wall to be cast using conventional types of connection such as joint clamps, ties, binding wire, drill rods and/or other wire fasteners.
  • the advantage is also to align the shrinkage tube vertically on the shrinkage tube shoe, so that after it has been coupled to the reinforcement, the upper area of the interior of the formwork, which is laterally limited by the formwork, is filled with water to provide the wall or at least another part of it in a simple and reliable manner.
  • the crack-guiding lips of the shrinkage tube are aligned parallel to the crack-guiding webs of the shrinkage tube shoe according to the invention, in order to cause cracks as a result of the weakening of the concrete due to their area. It is also advantageous if instead the crack guiding lips of the shrinkage tube can be aligned with the joint tape to form an angle of less than 90°, preferably less than 45°, in order to reduce the constrained stresses in this area precisely in the area below or below the shrinkage tube shoe as a result of controlled cracking.
  • the concrete can advantageously be weakened during hardening by the crack-guiding lips and/or the crack-guiding webs in such a way that cracks are caused in the concrete areas adjacent to the crack-guiding lips and/or the crack-guiding webs.
  • the shrinkage tube shoe according to the invention is suitable for easy-to-handle installation and reliable stabilization of the alignment of the shrinkage tube 9, which can be connected to a waterstop 14;
  • the joint tape 14 is arranged on the inside of the construction joint and runs horizontally with its central longitudinal axis L parallel to the top of a base slab or to that of an old concrete building/part as a wall or part on which the new concrete building/part is to be provided ; whose middle transverse axis Q runs vertical or perpendicular to the top of a base slab or to that of an old concrete structure/part as a wall or part and longitudinal to the wall to be vertically aligned.
  • the lower part 14c of the joint strip 14 has already been cast in the old concrete building/part as a wall or part (not shown).
  • the lower part 14c and the upper part 14e are in cross-section (see also 2 ) Eg designed wedge-shaped and their tapering ends of the upper part 14e and the lower part 14c are connected to each other to form a strip-shaped section 14a with a rectangular cross section.
  • the lower part 14c and the upper part 14e are rectangular in cross section, such as square or oblong, and their converging ends of the upper part 14e and the lower part 14c are connected to form a strip-shaped section 14a with a rectangular cross section tied together.
  • the shrinkage tube shoe according to the invention comprises a plate 2, on the top 2e of which a receiving device 4 with a circular wall 4a is formed, which wall 4a laterally delimits the interior 4d of the receiving device 4 on the upper side near the top 4e of the wall 4a facing away from the plate 2 - a constricted chamfer 4b has to facilitate the introduction of the receiving device 4 into the shrinkage tube 9 in the end position; this is intended to be accommodated in the expansion tube 9 .
  • the wall 4a of the receiving device 4 is inserted in the end position into the interior space, which is laterally delimited by the lower end 9c of the tube wall 9b of the shrinkage tube 9, until the lower end 9c is attached or until the end 9c facing the plate 2 is attached face against the top 2e of the plate 2;
  • the lower end 9c of the tube wall 9b of the shrinkage tube 9 is inserted in the end position into the interior space delimited laterally by the wall 4a of the receiving device 4 until the lower end 9c is attached or until its end face facing the plate 2 is attached against the top 2e of the plate 2.
  • the shrinkage tube 9 and/or its wall 9b or tube wall 9b are on the inside and the receiving device 4 or its wall 4a is circular or designed angular, so that the wall 9b or tube wall 9b of the lower end 9c on the inside and the wall 4a of the receiving device 4 or the wall 4a on the outside can rest face to face or vice versa.
  • two parallel webs 6 are formed, spaced apart from one another to form a web interior 6d, for receiving the waterstop 14 or at least a part thereof, such as its upper part 14e; the inner sides 6f of the webs 6 delimiting the web interior 6d are spaced apart from one another to such an extent that when the upper part 14e of the joint strip 14 is inserted, they can lie flat against its outer sides 14d.
  • the strip-shaped webs 6 are aligned perpendicular to the underside 2c and/or the top side 2e of the plate 2. Since, as shown in an exemplary embodiment, the shrink tube 9 is intimately connected to the joint strip 14, preferably glued or thermally welded, the water seal or tightness between the joint strip 14 and the shrink tube shoe 1 is permanent.
  • the plate 2 and the receiving device 4 are designed on the outside with a fully circular outer side, such as a circular arc edge 2a and an outside 4c of the wall 4a of the receiving device 4 and are aligned with one another to form a common circle center K.
  • strip-shaped is also understood to mean an elongate course of a rail, eg parallel to the central longitudinal axis A of the shrinkage tube 9 or parallel to the central longitudinal axis A of the interior space 9d delimited by its tube wall 2b.
  • the middle longitudinal axis is also understood to mean an axis which runs in the middle—equally spaced apart from both opposite sides—in a component or space or plane largely in a straight line to these sides.
  • the ridges 6 are formed centrally on the plate 2 in such a way that the circle center K of the plate is located between the ridges 6 .
  • the web interior 6d is intended to accommodate the waterstop 14 or at least part of it, so that the edge 14b or outer edge of the waterstop 14 running along the center longitudinal axis L of the waterstop 14 or of its upper part 14e against an area of the underside 2c of the plate 2, which is delimited laterally by the webs 6, are attached and the central longitudinal axis M of the crack-guiding webs 7 is aligned transversely to the joint tape 14 and its central longitudinal axis L.
  • the webs 6, this area of the underside 2c, are provided for thermal welding to the joint tape 14.
  • the sections of the outer edges 6a of the webs 6 facing the outer circular arc edge 2a of the plate 2 are at least partially flush and aligned with the circular arc surface 2a of the plate 2; Also, the sections of the outer sides 7a of the crack guide webs 7 facing the circular arc edge 2a of the plate 2 are at least partially flush and aligned with the circular arc surface 2a.
  • the sections of the outer edges 6a of the webs 6 that face away from the circular arc edge 2a of the plate 2 and face the undersides 6c of the webs 6 are at least partially drawn in, forming chamfers 6b.
  • the sections of the outer edges 7a of the crack guide webs 7 that face away from the circular arc edge or edge 2a of the plate 2 and face the undersides 7c of the crack guide web 7 are also at least partially drawn in, forming chamfers 7b.
  • the undersides 6c of the webs 6 and the undersides 7c of the crack guide webs 7 run parallel to the top 2e and the underside 2c of the plate 2.
  • the distance between the webs 6 and their inner sides 6f to one another essentially corresponds to the thickness of the waterstop 14, as does the distance between the opposite sides or outer sides 14d of the upper part 14e of the waterstop 14.
  • the tubular receiving device 4 is for receiving in the shrink tube 9 or provided in its lower end 9c.
  • the shrink tube shoe device according to the invention comprises the shrink tube shoe 1 and the shrink tube 9; In another embodiment, the shrinkage tube shoe device according to the invention comprises the shrinkage tube shoe 1 and the joint tape 14. In a further exemplary embodiment, the shrinkage tube shoe device according to the invention comprises the shrinkage tube shoe 1, the joint tape 14 and the shrinkage tube 9.
  • a plurality of elongate, strip-shaped locking anchor strips 16 and elongate, strip-shaped crack-guiding lips 17 are formed on the outside.
  • the locking anchor bars 16 and the crack guiding lips 17 run parallel to the central longitudinal axis A of the shrinkage tube and the tube wall 9b.
  • the shrinkage tube 9 is attached with its one, lower end 9c perpendicularly against the upper side 2e of the plate 2, receiving the receiving device 4 with its circular wall 4a in the interior space 9d defined by the tube wall 9b.
  • the outer edges 20 of the locking anchor strips 16 and the outer edges 20 of the crack guiding lips 17 are aligned flush and flush with the circular arc edge 2a of the plate 2 in the end position.
  • the shrink tube 9 is intended for intimate connection, preferably watertight bonding or thermal watertight welding, to the plate 2 and/or the receiving device 4 to provide the watertight connection between the shrinking tube 9 and the plate 2 and between the shrinking tube 9 and the receiving device 4.
  • the crack guiding lips 17 of the shrink tube 9 run parallel in the end position to the central transverse axis Q of the joint tape 14.
  • the shrinkage tube 9 is intimately connected, preferably glued or thermally welded, to the plate 2 and/or the receiving device 4 is intimately connected to the shrinking tube 9 with the receiving device 4, preferably glued or thermally welded, the water seal or -tightness between the shrink tube 9 and shrink tube shoe 1 as permanent.
  • the locking anchor strips 16 and/or the crack guiding lips 17 run parallel to the central longitudinal axis (A) of the shrinkage tube (9);
  • the locking anchor strips 16 can be T-shaped in cross section with head strips 16a formed on the outside transversely to the locking anchor strips 16, with lips running along the same on the outer sides 16b of the locking anchor strips 16, preferably triangular in cross section, being able to be formed.
  • the outer sides 17a of the tear-guiding lips 17 are, for example, flat, in contrast to those of the locking anchor strips; For the purposes of the invention, flat is also understood to mean a straight and aligned configuration, such as smooth-walled.
  • the crack guiding lips 17 of the shrinkage tube 9 are aligned slightly offset to one another relative to the outer sides 7e of the crack guiding webs 7 or to the crack guiding webs 7 of the shrinkage tube shoe 1 in plan view of the top side, forming an angle of less than 45 ° , such as 5 ° or 10° .
  • the crack guiding lips 17 of the shrinking tube 9 formed opposite to the pipe wall 9b of the shrinking tube 9 run parallel to the waterstop 14 in the end position, with the central longitudinal axis of the crack guiding lips 17 coinciding with the central transverse axis Q of the same.
  • the crack guiding lips 17 of the shrinkage tube 9 are aligned slightly offset relative to one another relative to the joint tape 14, forming an angle of less than 45 ° , such as 5 ° or 10 ° .
  • the locking anchor strips 16 and the crack guiding lips 17 run parallel to the central longitudinal axis A of the shrinkage tube 9 .
  • the locking anchor bars 9a are T-shaped in cross section; the tear-guiding lips 17 are elongated and rectangular.
  • joint tape is also understood to mean, for example, a joint tape with sealing strips which are triangular in cross section and are connected to one another at their tips, such as lower part 14c and upper part 14e.
  • the method according to the invention for connecting a shrinkage tube 9 to a joint tape 14, preferably located inside a construction joint, to produce predetermined cracks in a wall with concrete comprises the following method steps: Reinforcement or at least a part thereof and is cast together with at least one arranged in this lower part 14c of the joint tape 14 with fresh concrete.
  • the shrink tube shoe 1 is placed with the underside 2c of its plate 2 and the web interior 6d laterally delimited by the webs 6 against the waterstop 14 or at least against the upper part 14e of the waterstop 14 so far that the edge 14b of the upper part 14e of the waterstop 14 against the underside of the plate delimited by the webs lies flat as web interior 76d.
  • the shrink tube shoe 1 is thermally welded to its webs 6, its plate 2 and the upper part 14e of the joint tape 14 to provide a watertight connection
  • the shrinkage tube 9 can be aligned vertically on the shrinkage tube shoe with its center longitudinal axis A, if necessary its center longitudinal axis A can run parallel to the center transverse axis Q of the waterstop 14 and be coupled to the reinforcement by means of wire.
  • the tube 9 is thermally welded to the plate 2 and receptacle 4 to provide a watertight connection.
  • the upper area of the formwork space which is laterally delimited by means of formwork and adjoins the lower area, is cast with the reinforcement and with the upper part 14e of the waterstop 14, the shrinkage tube shoe 1 and the shrinkage tube 9 with fresh concrete.
  • the combination of the weakening of the area below or below the shrink tube shoe device according to the invention in the end position continues the controlled and desired predetermined crack formation in the wall area.
  • the continuation of the controlled crack formation which is parallel to the controlled continuation of the crack formation in the area of the shrinkage tube, ie above or above the shrinkage tube shoe according to the invention, leads to an equalization the occurrence of controlled crack initiations throughout the wall area as a result of the controlled stress relaxation generally occurring therein.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schwindrohrschuh mit einer Platte, wobei an der Oberseite der Platte eine Aufnahmeeinrichtung angeformt ist, die zur Aufnahme in das Schwindrohr in Endstellung vorgesehen ist, an der der Oberseite abgewandten Unterseite der Platte zwei parallel zueinander ausgerichtete voneinander unter Bildung eines Steginnenraums beabstandete Stegen zur Aufnahme des Fugenbandes oder zumindest eines Teils desselben angeformt sind, die Stege senkrecht zu der Unterseite der Platte ausgerichtet sind, an der Unterseite der Platte zwei quer zu den Stegen ausgerichtete leistenförmig verlaufende Rissführungsstege angeformt sind, die Platte und die Aufnahmeeinrichtung kreisförmig ausgebildet sind und einen gemeinsamen Kreismittelpunkt aufweisen, der Steginnenraum zur Aufnahme des Fugenbandes oder zumindest eines Teils desselben in Endstellung vorgesehen ist, die Stege zur innigen Verbindung, vorzugsweise thermischen Verschweißung, mit dem Fugenband in Endstellung vorgesehen sind.The invention relates to a shrinkage tube shoe with a plate, with a receiving device being formed on the upper side of the plate, which is provided for receiving in the shrinking tube in the end position, on the underside of the plate facing away from the upper side two webs which are aligned parallel to one another and are spaced apart from one another to form a web interior are formed to hold the joint tape or at least a part of it, the webs are aligned perpendicularly to the underside of the panel, two strip-shaped crack guide webs running transversely to the webs are formed on the underside of the panel, the panel and the receiving device are circular in design and one have a common circle center, the web interior is provided for receiving the waterstop or at least part of it in the end position, the webs for intimate connection, preferably thermal welding, are provided with the waterstop in the end position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schwindrohrschuh zur einfach handhabbaren Aufsetzung und zuverlässigen Stabilisierung der Ausrichtung eines mit einem Fugenband verbindbaren Schwindrohres gegenüber dem Fugenband, eine Schwindrohrschuhvorrichtung sowie ein Verfahren zur Verbindung eines Schwindrohres mit einem, vorzugsweise in einer Arbeitsfuge angeordneten, wie innenliegenden, Fugenband zur Erzeugung von Sollrissen in einer mit Beton hergestellten Wand.The invention relates to a shrinkage tube shoe for the easy-to-handle installation and reliable stabilization of the alignment of a shrinkage tube that can be connected to a waterstop in relation to the waterstop, a shrinkage tube shoe device and a method for connecting a shrinkage tube to a waterbar that is preferably arranged in a construction joint, such as an internal waterstop, to produce predetermined cracks in a wall made with concrete.

Wasserundurchlässige Baukörper werden mit Beton, auch Frischbeton genannt, mit einem hohen Wassereindringwiderstand hergestellt. Dieser muss auch hinsichtlich chemischer Angriffe den Anforderungen der wasserundurchlässigen Baukörper mit Beton wiederstehen. Als wasserundurchlässige Konstruktionen werden im allgemeinen Bauwerke oder Baukörper mit oder aus Beton bezeichnet, die ohne zusätzliche äußere, beispielsweise hautförmige, Abdichtungen erstellt werden und aufgrund alleine des Baustoffes und besonderer konstruktiver Maßnahmen, z.B. Fugenabdichtungen, Rissbreitenbegrenzung, den Wasserdurchtritt in flüssiger Form zu verhindern vermögen. Nach der WU-Richtlinie vom DAfStB (= Anforderungen an Ausgangsstoffe zur Herstellung von Beton nach DIN EN 206-1 in Verbindung mit DIN 1045-2 des deutschen Ausschusses für Stahlbeton e.V., Berlin) sollen wasserundurchlässige Betonbauwerke solche sein, die ohne zusätzliche äußere flächige Abdichtung erstellt werden und allein aufgrund des Betons und von konstruktiven Maßnahmen, wie Fugenabdichtungen und Rissbreitenbegrenzungen, einen Wasserdurchtritt in flüssiger Form verhindern.Structures that are impermeable to water are made of concrete, also known as fresh concrete, with a high resistance to water penetration. With regard to chemical attack, this must also withstand the requirements of the water-impermeable structure with concrete. Constructions that are impermeable to water are generally buildings or structures with or made of concrete that are created without additional external seals, e.g. According to the WU guideline from the DAfStB (= requirements for starting materials for the production of concrete according to DIN EN 206-1 in conjunction with DIN 1045-2 of the German Committee for Reinforced Concrete e.V., Berlin), water-impermeable concrete structures should be those that can be constructed without additional external surface sealing be created and prevent the passage of water in liquid form simply because of the concrete and constructive measures such as joint sealing and crack width limitation.

Bei der Erstellung von sogenannten Baukörpern aus wasserundurchlässigem Beton (=WU-Beton), auch weiße Wanne genannt, müssen diese eine Wasserdichtheit aufweisen gem. der Beanspruchungsklasse 1 gegen ständig oder zeitweise drückendes Wasser, wie Grundwasser, Schichtenwasser, Hochwasser oder anderes Wasser, das einen hydrostatischen Druck ausübt, welches ggf. zeitlich als stauchendes begrenzt ist. Ebenso sollen die Baukörper gem. der o.g. Richtlinie Anforderungen an die Nutzungsklasse A erfüllen, nämlich dass der Wasserdurchtritt in flüssiger Form nicht zulässig ist, keine Feuchtstellen auf der Oberfläche sich zeigen, keine Tauwasserbildung sich einstellt. Der WU-Beton muss folglich wasserundurchlässig, aber bevorzugterweise wasserdampfdurchlässig, sein. Die Bodenplatte als Sohlplatte oder Fundamentplatte und die auf dieser mittels Betonverguss bereitgestellten Wände werden als geschlossene Wanne ausgebildet, die das Bauwerk umschließt und mindesten, z.B. 30 cm, über den Bemessungswasserstand reicht. Solche Konstruktionen werden als weiße Wanne bezeichnet. Die Ausführung dieser Wände kann in Ortbeton als Elementwände herkömmlicherweise erfolgen. Da die Bauteile derselben neben der tragenden Funktion auch die Funktion der Abdichtung übernehmen, ist eine zusätzliche Abdichtung bei den WU-Baukörpern nicht erforderlich. Üblicherweise betragen die Mindestdicken von Ortbeton- und Elementwänden ca. 24 cm.When creating so-called structures made of water-impermeable concrete (=WU-concrete), also known as white tubs, they must be watertight according to stress class 1 against constantly or occasionally pressing water, such as groundwater, strata water, flood water or other water that exerts hydrostatic pressure, which may be limited in time as compressing. The structures should also meet the requirements of use class A in accordance with the above guideline, namely that water penetration in liquid form is not permitted, there are no damp spots on the surface, and no condensation occurs. The waterproof concrete must therefore be impermeable to water, but preferably permeable to water vapour. The floor slab as base slab or foundation slab and the walls provided on this by means of concrete casting are designed as a closed trough that encloses the structure and reaches at least, eg 30 cm, above the design water level. Such constructions are called white tubs. The execution of these walls can be done conventionally in in-situ concrete as element walls. Since the components of the same take on the function of sealing in addition to the load-bearing function, additional sealing is not required for the WU structures. The minimum thickness of in-situ concrete and element walls is usually around 24 cm.

Bei dem Zusammenfügen von den Bauteilen ergeben sich Fugen. Als Fuge wird im Sinne der Erfindung auch ein Zwischenraum bezeichnet, zwischen zwei Bauteilen oder Bauwerken, die aneinander stoßen ohne miteinander verbunden zu sein. Im Stand der Technik bezeichnet man im Wesentlichen im Sinne der Erfindung Fugen als Bewegungsfugen, Setzungsfugen, Arbeitsfugen und Scheinfugen.Joints are formed when the components are put together. Within the meaning of the invention, a gap is also referred to as a gap between two components or structures that abut without being connected to one another. In the prior art, joints are essentially referred to as movement joints, settlement joints, construction joints and dummy joints within the meaning of the invention.

Die Erstellung dieser Baukörper oder Bauwerke erfolgt herkömmlicherweise im oder als Schalungsbau. Um ein Bauteil aus Beton herstellen zu können, ist für die Aufnahme des Frischbetons eine Schalung mit Schalungsraum erforderlich, die ein Hilfsmittel ist, das kurzzeitig eingesetzt wird. Üblicherweise werden als Schalung Systemschalungen eingesetzt, aus Schaltafeln, Schalungsträgern und Zubehörteilen, die zu Schalungselementen vorgefertigt für Wand und / oder Deckenschalung zusammengesetzt werden können.The creation of these structures or structures is conventionally in or as formwork. In order to be able to produce a component from concrete, formwork with a formwork space is required to hold the fresh concrete, which is an aid that is used for a short time. Normally, system formwork is used as formwork, consisting of formwork panels, formwork supports and accessories, which can be assembled into prefabricated formwork elements for wall and/or ceiling formwork.

Gerade bei dem Herstellen von Bauwerken oder Bauteilen werden solche erstellt mittels Stahlbetonbauten aus bewehrtem Beton. Stahlbeton kann herkömmlicherweise in Ortbauweise hergestellt werden. Stahlbeton ist ein Verbundwerkstoff, dessen Tragfähigkeit durch das Zusammenwirken von Stahl und Beton erreicht wird. Stahleinlagen, die als Bewehrung im Folgenden bezeichnet werden, können Betonstahlstäben, Betonstahlmatten, usw. aufweisen, die Zugkräfte aufnehmen, die Druckfestigkeit des Betons erhöhen und die Rissbildung am Bauteil einschränken können. Der Beton üblicherweise übernimmt auch den Rostschutz der Bewehrung und dient damit auch dem Brandschutz.Especially in the manufacture of buildings or components, such are created using reinforced concrete structures made of reinforced concrete. Reinforced concrete can usually be produced in-situ. Reinforced concrete is a composite material whose load-bearing capacity is achieved through the interaction of steel and concrete. Steel inserts, referred to as reinforcement in the following, can have reinforcing steel bars, welded steel mesh, etc., which can absorb tensile forces, increase the compressive strength of the concrete and limit the formation of cracks in the component. The concrete usually also protects the reinforcement against rust and thus also serves as fire protection.

Es zeigt sich, dass ein Bauteil oder Bauwerk aufgrund der Größe, der Kompliziertheit der Schalung und der Bewehrung nicht in einem Arbeitsgang betoniert werden kann, sodass unvermeidbare Arbeitsfugen bereits vor der Bauausführung einzuplanen sind und sich demgemäß einstellen. So sollten diese Arbeitsfugen so hergestellt sein, dass durch eine dichte und feste Verbindung zwischen Alt- und Neubeton oder zwischen Altbetonbauwerk/-teil und Neubetonbauwerk/-teil die Kräfte zuverlässig übertragen werden, aber auch dass eine Abdichtung zwischen den Altbeton- und den Neubetonbauwerken/-teilen des Bauwerks zuverlässig gewährleistet ist.It turns out that a component or structure cannot be concreted in one operation due to its size, the complexity of the formwork and the reinforcement, so that unavoidable construction joints have to be planned for before the construction work is carried out and are adjusted accordingly. These construction joints should be manufactured in such a way that the forces are reliably transmitted through a tight and firm connection between the old and new concrete or between the old concrete structure/part and the new concrete structure/part, but also that a seal between the old concrete and the new concrete structure/ -parts of the building is reliably guaranteed.

So verwendet man beispielsweise Fugenbänder, wie Kunststofffugenbänder mit PVC oder Kunstkautschuk, die zumindest teilweise in dem Altbetonbauwerkteil des Bauwerks horizontal verlaufend sind, wobei deren Mitte-Querachse lotrecht, beispielsweise zumindest aber weitgehend quer zu der Bodenplatte als Sohl- oder Fundamentplatte ausgerichtet ist.For example, joint tapes are used, such as plastic joint tapes with PVC or synthetic rubber, which at least partially run horizontally in the old concrete part of the building, with their central transverse axis being perpendicular, but at least largely transverse to the floor slab as the sole or foundation slab.

Diese Arbeitsfugen entstehen, wenn bei der Herstellung eines Bauwerks eine Unterbrechung erforderlich ist, und erfordern eine hinreichende Abdichtung gegenüber von außen auf das WU-Bauwerk drückende oder zeitweise stauchende oder stauendes Wasser. Es zeigt sich, dass bei dem Einsatz der vorgenannten herkömmlichen Arbeitsfugenbänder zwar die Arbeitsfuge zwischen dem Altbetonbauwerk/-teil und dem Neubetonbauwerk/-teil abgedichtet sein kann, gleichwohl das Neubetonteil nach Aushärten des Frischbetons oder infolge des Aushärtens desselben innerhalb desselben Spannungen auftreten.These construction joints arise when an interruption is required during the construction of a structure, and they require adequate sealing against water pressing on the waterproof structure from the outside or temporarily compressing or accumulating it. It turns out that when using the aforementioned conventional construction joint tapes, the construction joint between the old concrete structure/part and the new concrete structure/part can be sealed can, nevertheless, the new concrete part after hardening of the fresh concrete or as a result of the hardening of the same stresses occur within the same.

Die Arbeitsfugenbänder sollen folglich bei einer später anschließenden Folgebetonage, die durch die zeitliche Verzögerung zwangsläufig entstandene Arbeitsfuge, die im Normalfall keinen optisch erkennbaren, häufig kaum messbaren Fugenspalt aufweist, abdichten, auch wenn der Fugenspalt bei gründlicher Inspektion kaum oder nicht sichtbar ist. Erfahrungsgemäß kann jedoch drückendes oder stauchendes Wasser von außen in das WU-Bauwerk bzw. in das Gebäudeinnere auch durch kaum sichtbare Fugen durchtreten.The construction joint tapes should consequently seal the construction joint that inevitably formed due to the time delay during subsequent concreting, which normally does not have a visually recognizable, often hardly measurable joint gap, even if the joint gap is hardly or not visible during a thorough inspection. Experience has shown, however, that pressing or squeezing water from the outside can enter the WU structure or the interior of the building through barely visible joints.

Daher soll es die Aufgabe des Fugenbandes sein, diese Arbeitsfuge entsprechend des angesetzten Bemessungswasserstandes abzudichten. Die aufgrund der Aushärtung des Frischbetons in dem Neubetonteil auftretenden Risse führen zu Undichtigkeiten der Wände, sodass Wasser von außen durch die Wände hindurchtritt, auch wenn die Arbeitsfuge, die ggf. auch als Trennriss bezeichnet wird, hinreichend durch das Fugenband oder das Arbeitsfugenband abgedichtet wäre. Um die infolge von Spannungen in der Wand oder in einem Teil derselben auftretenden Risse kontrolliert auftreten zu lassen, ist es erwünscht sogenannte Sollrissfugen durch die gezielte Führung des Risses eintreten zu lassen. Diese Risse sollen möglichst an unschädlichen Stellen des Bauwerks eintreten und dienen dazu, die Zwangsspannungen in dem Bauteil abzubauen, damit keine Trennrisse in der Wand entstehen.It should therefore be the task of the joint tape to seal this construction joint according to the specified design water level. The cracks occurring in the new concrete part due to the hardening of the fresh concrete lead to leaks in the walls, so that water penetrates through the walls from the outside, even if the construction joint, which may also be referred to as a separating crack, was sufficiently sealed by the joint tape or the construction joint tape. In order to allow the cracks occurring as a result of stresses in the wall or in a part thereof to occur in a controlled manner, it is desirable to allow so-called predetermined crack joints to occur through the targeted guidance of the crack. If possible, these cracks should occur at harmless points of the structure and serve to reduce the forced stresses in the component so that no separating cracks form in the wall.

In der DE 10 2017 110 098 D3 wird eine herkömmlichen Vorrichtung in Form eines Verbinders zum abgedichteten Anschluss von Betonwandelementen beschrieben, die eine Außenschale und eine Innenschale oder bei der Erstellung eine äußere und eine innere Schaltafel und einen dazwischen angeordneten, mit Beton verfüllbaren Zwischenraum mit einer Bewehrung aufweisen. Der Verbinder wird als Verbindungsmittel zwischen einem Sternrohr, auch Schwindrohr genannt, und einem Fugenband angeordnet, wobei der Verbinder eine Bodenplatte aufweist, die eine Oberseite und eine Unterseite hat. Von der Oberseite der Bodenplatte ragt eine Aufnahme ab, die mit einem Ende des Sternrohres abdichtend verbunden ist, wobei von der Randseite der Bodenplatte Flächenelemente abragend angeordnet sind. Die Flächenelemente umfassen seitlich Flächenteile, die in einer Montagesolllage abdichtend an dem Fugenband anliegen. Es zeigt sich, dass die Flächenteile in der Montagesolllage nicht hinreichend mit dem Fugenband verbunden sind, sodass von der Druckschrift vorgeschlagen wird, dass der Verbinder zusätzlich Haltebügel aufzuweisen hat, die sowohl an dem Fugenband fixiert als auch mit den Flächenelementen verbunden sind, um einen sicheren Halt des Sternrohrs an dem Fugenband zu gewährleisten.In the DE 10 2017 110 098 D3 describes a conventional device in the form of a connector for the sealed connection of concrete wall elements, which have an outer shell and an inner shell or, during construction, an outer and an inner formwork panel and an intermediate space with reinforcement that can be filled with concrete and is arranged in between. The connector is arranged as a connecting means between a star tube, also known as a shrinkage tube, and a joint tape, with the connector having a base plate which has an upper side and an underside. A receptacle protrudes from the top of the base plate and is connected to one end of the star tube in a sealed manner. wherein surface elements are arranged protruding from the edge side of the base plate. The surface elements comprise surface parts on the side, which bear sealingly against the joint tape in a desired assembly position. It turns out that the surface parts are not sufficiently connected to the joint tape in the intended assembly position, so the publication proposes that the connector also have retaining brackets, which are both fixed to the joint tape and connected to the surface elements in order to ensure a secure connection to ensure that the star tube is held on the joint tape.

Darüber hinaus sind die im Randbereich der Bodenplatte abragend angeordneten Flügel senkrecht zu der Bodenplatte ausgerichtet und soweit über die Bodenplatte mit einem Teil ihrer über die Bodenplatte umfangsseitig vorstehenden Länge angeformt, dass die Flächenelemente zusätzlich durch die Flügel verstärkt werden sollen.In addition, the wings arranged protruding in the edge area of the base plate are aligned perpendicular to the base plate and are formed over the base plate with part of their length projecting circumferentially over the base plate so that the surface elements are to be additionally reinforced by the wings.

Aufgrund der Ausrichtung der Flügel zu den Flügelelementen und deren Flächenteile ist es aber erforderlich, dass, um die von der herkömmlichen Lehre angesprochene Fixierung zwischen der herkömmlichen Vorrichtung und dem Fugenband zu ermöglichen, mehrere Schritte durch den Benutzer durchgeführt werden, wie

  • Fixieren von Haltebügeln oder Klammern an den Flächenelementen,
  • Anlegen des Fugenbandes an die gegenüber liegenden über die Bodenplatte vorstehenden Flächenelemente,
  • Stützen des Fugenbandes an den Flächenelementen und
  • Fixieren der Haltebügel und Klammern an dem Fugenband,
  • sodass von der herkömmlichen Lehre vollkommen übersehen wird, die baustellenübliche Robustheit der dortigen Vorgehensweise beim Verbau von Schwindrohren keine erforderliche sorgfältige Handhabung der herkömmlichen Vorrichtung möglich macht und es sowohl für den geübten, als auch ungeübten Benutzer schwierig ist, die herkömmliche Vorrichtung einzusetzen, so dass die Gefahren des Ablösens sowohl der Vorrichtung von dem Fugenband, als auch des Ablösens des Sternrohres von der Vorrichtung bestehen.
Due to the orientation of the wings to the wing elements and their surface parts, however, it is necessary for the user to carry out several steps, such as
  • Fixing brackets or clamps to the surface elements,
  • Applying the joint tape to the opposite surface elements protruding over the floor slab,
  • Supports the joint tape on the surface elements and
  • Fixing the retaining brackets and clamps to the joint tape,
  • so that is completely overlooked by the conventional teaching, the usual robustness of the procedure there when installing shrinkage pipes does not make the necessary careful handling of the conventional device possible and it is difficult for both the experienced and the inexperienced user to use the conventional device, so that the There is a risk of both the device detaching from the joint tape and the star tube detaching from the device.

Daher ist es auch Aufgabe des bereitzustellenden Schwindrohrschuhs, dass auch der Schwindrohrschuh für den ungeübten Benutzer vor Ort angesichts der robusten Vorgehensweise an Baustellen auf einfache Weise mit dem Fugenband verbunden und ebenso das Schwindrohr an dem Schwindrohrschuh befestigt werden kann.It is therefore also the task of the shrink tube shoe to be provided so that the shrink tube shoe can also be easily connected to the joint tape for the inexperienced user on site given the robust procedure on construction sites and the shrink tube can also be attached to the shrink tube shoe.

Abgesehen davon ist sich die herkömmliche Vorrichtung aufgrund des komplizierten Aufbaus der Vorrichtung für den ungeübten Benutzer zur Fixierung oder Arretierung an das Fugenband wenig selbsterklärend, sodass eine solche Vorrichtung zur Fixierung des Sternrohrs oder Schwindrohes über die Vorrichtung an das Fugenband sich nicht empfiehlt.Apart from that, the conventional device is not very self-explanatory due to the complicated structure of the device for the inexperienced user for fixing or locking to the joint tape, so that such a device for fixing the star tube or shrinkage tube via the device to the joint tape is not recommended.

Daher ist es auch Aufgabe des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs, bereits alleine aufgrund seines Aufbaus dem ungeübten Benutzer sich selbst erklärend zu sein, sodass ohne weiteres auch der ungeübte Benutzer auf der Baustelle schon anhand der räumlichen Anordnung der einzelnen Bauteile des Schwindrohrschuhs zueinander deren Funktion und Zusammenwirken mit Fugenband und Schwindrohr erkennen kann.It is therefore also the task of the shrink tube shoe according to the invention to be self-explanatory to the inexperienced user simply because of its structure, so that even the inexperienced user on the construction site can easily understand their function and interaction with the joint tape based on the spatial arrangement of the individual components of the shrink tube shoe and receding tube.

Im Stand der Technik werden für das Abbauen von Zwangsspannungen und der kontrollierten Induktion von Rissen in Wänden oder in Teilen derselben Schwindrohre oder sogenannte Sollrissfugenelemente in der Wand in dem Neubetonteil vergossen. Beispielsweise wird ein Schwindrohr an seinem dem Fugenband zugewandten Ende gegenüberliegenden Bereichen eingeschnitten zur Aufnahme des über dem Altbetonteil hinausragenden Teils des Fugenbandes. Hierbei zeigt sich jedoch, dass durch das Einschneiden des Schwindrohres vor Ort in unzuverlässiger Weise das Schwindrohr nur grob eingeschnitten wird, ggf. die Breite der Schnittfläche nicht der Breite des Fugenbandes entspricht, sodass die Gefahr der Undichtigkeit infolge Eindringens von Wasser über die Schnittfläche des Schwindrohres besteht in das Innere der Wand.In the prior art, for the reduction of forced stresses and the controlled induction of cracks in walls or in parts thereof, shrinkage tubes or so-called predetermined crack joint elements are cast in the wall in the new concrete part. For example, a shrink tube is cut at its end facing the joint tape opposite areas to accommodate the protruding over the old concrete part of the joint tape. However, this shows that cutting the shrinkage tube on site in an unreliable manner only roughly cuts the shrinkage tube, and the width of the cut surface may not correspond to the width of the joint tape, so that there is a risk of leakage due to water penetrating through the cut surface of the shrinkage tube consists in the inside of the wall.

Der Abstand zwischen Beton und aufgestecktem Schwindrohr beträgt beispielsweise 5 cm. Im Stand der Technik kann beim Einsatz eines Arbeitsfugenbandes ohne Innenarmierung neben das Arbeitsfugenband auf der dem Wasser abgewandten Seite auch noch ein Blechstreifen in den frischen Beton eingedrückt werden, sodass dem herkömmlichen Schwindrohr ein nötiger Seitenhalt gegeben wird. Es zeigt sich jedoch, dass der Blechstreifen nicht hinreichend ist, um eine dauerhafte Seitenführung und Ausrichtung des Schwindrohres gerade beim Betonieren zuverlässig bereit zu halten, sodass infolge fehlender lotrechter Ausrichtung beispielsweise des Schwindrohres die Sollrissbildung im Beton eingeschränkt wird oder nicht den erwünschten erforderlichen Verlauf im Beton zeigt. Auch wenn das Schwindrohr im oberen Bereich mittels sogenannter Knaggen an der Schalung fixiert wird, zeigt sich ebenso beim Betonieren ein Ablösen des herkömmlichen Schwindrohres vom Arbeitsfugenband, sodass der erwünschte technische Erfolg des Aufsteckens des Schwindrohres auf das Arbeitsfugenband nicht eintritt, sondern vielmehr als technischer Erfolg Rissbildungen eintreten im Beton, die aufgrund der Fehlstellung des herkömmlichen Schwindrohres auch zu fehlgeleiteten Sollrissen im Beton führen können. Daher zeichnen sich die herkömmlichen Schwindrohre mit eingesägten oder eingeschnittenem unterem Bereich nachteiligenswerterweise durch eine fehlende Rissführung und nicht gezielte Querschnittsschwächung des Betons aus.The distance between the concrete and the shrinkage tube attached is 5 cm, for example. In the prior art, when using a construction joint tape without internal reinforcement In addition to the construction joint tape, a sheet metal strip can also be pressed into the fresh concrete on the side facing away from the water, so that the conventional shrink tube is given the necessary lateral support. However, it has been shown that the sheet metal strip is not sufficient to reliably provide permanent lateral guidance and alignment of the shrinkage tube, especially during concreting, so that due to the lack of vertical alignment, for example of the shrinkage tube, the formation of predetermined cracks in the concrete is restricted or the desired course in the concrete is not achieved indicates. Even if the shrinkage tube is fixed to the formwork in the upper area by means of so-called cleats, the conventional shrinkage tube also detaches from the construction joint tape during concreting, so that the desired technical success of attaching the shrinkage tube to the construction joint tape does not occur, but rather crack formation as a technical success occur in the concrete, which, due to the misalignment of the conventional shrinkage tube, can also lead to misguided predetermined cracks in the concrete. Therefore, the conventional shrinkage tubes with a sawed or incised lower area are disadvantageously characterized by a lack of crack guidance and an uncontrolled weakening of the cross section of the concrete.

Es zeigt sich auch, dass durch die an dem Schwindrohr angebrachten Sperrankerleisten, die längs der Mitte-Längs-Achse des Schwindrohres verlaufen, zwar der Wasserumlaufweg sich vergrößert, gleichwohl aber aufgrund der unzulänglichen Verbindung und Abdichtung zwischen dem Schwindrohr einerseits und dem in dem Schwindrohr aufgenommenen Teil des Fugenbandes andererseits, Undichtigkeit auftritt.It is also evident that the locking anchor strips attached to the shrink tube, which run along the middle-longitudinal axis of the shrink tube, increase the water circulation path, but nevertheless due to the inadequate connection and sealing between the shrink tube on the one hand and the one contained in the sink tube Part of the waterbar on the other hand, leakage occurs.

Gerade bei den WU-Bauwerken ist die Verbindung zwischen dem Fugenband, das mit einem Teil in dem Altbetonteil eingegossen sich befindet, mit dem Schwindrohr wesentlich, dass eine hinreichende Abdichtung gerade bei der robusten Bauweise vor Ort zur Erstellung von Bauwerken erfahrungsgemäß nicht möglich ist.Particularly in the case of WU structures, the connection between the joint tape, which is partly cast in the old concrete part, and the shrinkage tube is essential, since experience has shown that adequate sealing is not possible, especially with the robust on-site construction of structures.

Gerade aufgrund der Mannigfaltigkeit von schadhaften WU-Bauwerken schon nach unmittelbarer Bereitstellung derselben infolge Eintritts von Grundwasser, stauchendem oder drückendem Wasser zeigt sich die mangelhafte Abdichtung einerseits zwischen Schwindrohr und Fugenband und andererseits der Wand als solches gegenüber von außen drückendem Wasser auf die Wand.Precisely because of the variety of damaged WU buildings after the immediate provision of the same as a result of the ingress of groundwater, compressing or Pressing water shows the insufficient sealing on the one hand between the shrink tube and joint tape and on the other hand the wall as such against water pressing on the wall from the outside.

Zudem sind die von dem Schwindrohr erzeugte Querschnittsschwächung und die hierdurch bedingte Rissbildung in der Betonwand unzureichend, da nur der Abschnitt der Betonwand zur Querschnittsschwächung und Rissbildung neigt, der dem Schwindrohr benachbart ist.In addition, the weakening of the cross-section produced by the shrinkage tube and the formation of cracks in the concrete wall caused by this are insufficient, since only that section of the concrete wall which is adjacent to the shrinkage tube tends to weaken the cross-section and form cracks.

Auch zeigt sich, dass die Verbindung des herkömmlichen Schwindrohres mit Knaggen als parallele Leisten an der Schalung im oberen Wandbereich nicht zuverlässig bereitgestellt werden kann und die Schwindrisse im Beton nicht gezielt geführt sind und eintreten. Da der Fuß des Schwindrohres lediglich auf das Fugenband aufgesteckt wird, tritt auch bei Verfüllung bereits lediglich des Fußes des Schwindrohres bei der Betonage die Ablösung des Schwindrohres von dem Fugenband auf, sodass der Fußbereich des Schwindrohres nicht verfüllt wird, ganz zu schweigen von dem Versuch der vollständigen Verfüllung des Innenraums des Schwindrohres, beispielsweise bei Bau von Schutzräumen, wobei gleichfalls eine Fehlausrichtung des herkömmlichen Schwindrohres beim Betonieren sich einstellt. Es zeigt sich jedoch das Erfordernis, dass Schwindrohre an das Fugenband bzw. der Anschlussfuge auf der Sohlplatte zur Wand nach Fachregel angeschlossen sein muss, um eine gezielte Rissführung wie erwünscht in Beton bereit zu stellen. Erst durch die genaue Ausrichtung des Schwindrohres sowohl zu dem Fugenband, als auch im Beton wird eine vollständige Abdichtung beispielsweise eines wasserdichten Raumes, wie Keller, bereits gestellt, was aber ein hohlraumfreies Ausbetonieren im Bereich des Schwindrohres erforderlich machen kann.It also shows that the connection of the conventional shrinkage tube with cleats as parallel strips on the formwork in the upper wall area cannot be reliably provided and the shrinkage cracks in the concrete are not directed and do not occur in a targeted manner. Since the base of the shrinkage tube is simply placed on the joint tape, even when only the base of the shrinkage tube is backfilled, the shrinkage tube detaches from the joint tape during concreting, so that the base area of the shrinkage tube is not filled, not to mention the attempt to complete filling of the interior of the shrinkage tube, for example in the construction of shelters, which also adjusts a misalignment of the conventional shrinkage tube when concreting. However, there is a requirement that shrink tubes must be connected to the joint tape or the connection joint on the base plate to the wall according to technical rules in order to provide targeted crack guidance in concrete as desired. A complete seal, for example, of a watertight room such as a basement, is only provided by the precise alignment of the shrinkage tube both to the joint tape and in the concrete, which can, however, make it necessary to concrete the area of the shrinkage tube without cavities.

Im Stand der Technik führt das einfache Aufsetzen des Schwindrohres auf das Fugenband zu Instabilitäten der Position und zu der mangelhafter Ausrichtung des Schwindrohres beim Betonieren. Daher ist es erforderlich, eine derartige Vorrichtung bereitzustellen, die einerseits die Fixierung oder Arretierung des Schwindrohres an dem Fugenband sicherstellt und andererseits die Rissführung im Beton nicht nur im Bereich des Schwindrohres sondern auch unter oder unterhalb des Schwindrohres sich fortsetzen lässt.In the prior art, simply placing the shrinkage tube on the joint tape leads to instability of the position and to the defective alignment of the shrinkage tube when concreting. It is therefore necessary to provide such a device which, on the one hand, ensures that the shrinkage tube is fixed or locked on the joint tape and on the other hand, the cracks in the concrete can continue not only in the area of the shrinkage tube but also under or below the shrinkage tube.

Daher ist es auch Aufgabe der Erfindung, dass Schwindrohr derart mit dem Fugenband zu verbinden, sodass kein Wasser über das in dem Schwindrohr befindliche Fugenband in das Innere des Schwindrohres einzuwandern vermag.It is therefore also an object of the invention to connect the shrink tube to the joint tape in such a way that no water is able to migrate into the interior of the shrink tube via the joint tape located in the shrink tube.

Hinzukommend wird das eine, hier das dem Fugenband zugewandte untere, Ende des Schwindrohrs unsachgemäß vor Ort eingeschnitten, so dass trotz Verfüllung eines Teils des Schwindrohrinnenraums mit Frischbeton eine Abdichtung des Bereichs zwischen Fugenband und Schwindrohr unzureichend ist und nicht gewährleistet wird.In addition, one end of the shrink tube, in this case the lower end facing the waterstop, is improperly cut on site, so that despite filling part of the interior of the shrinkage tube with fresh concrete, sealing of the area between the waterstop and the shrinkage tube is insufficient and cannot be guaranteed.

Daher ist es auch Aufgabe der Erfindung, dass Schwindrohr derart mit dem Fugenband zu verbinden, sodass keine Undichtigkeiten bei Bauwerkssetzungen auftreten.It is therefore also the object of the invention to connect the shrink tube to the joint tape in such a way that no leaks occur when the building is settling.

Zudem soll die Erfindung das Wandern oder das Kriechen von Wasser entlang des oberen Teils des Fugenbandes über den teilweise mit Beton verfüllten Schwindrohrinnenraum in den oberen Teil des Schwindrohres unterdrücken.In addition, the invention is intended to suppress the migration or creeping of water along the upper part of the waterstop over the interior of the shrink tube, which is partially filled with concrete, into the upper part of the shrink tube.

Gleichzeitig ist es wünschenswert, dass das Fugenband, welches die horizontale Abdichtung zwischen beispielsweise der Sohlplatte und auf der Sohlplatte zu erstellenden oder zu vergießenden Wand oder zwischen Altbetonteil und Neubetonteil einer Wand abdichten soll, das Innere des WU-Bauwerks wasserfrei hält.At the same time, it is desirable that the joint tape, which is intended to seal the horizontal seal between, for example, the base slab and the wall to be built or cast on the base slab, or between the old concrete part and the new concrete part of a wall, keeps the interior of the waterproof building water-free.

Auch soll die Erfindung das Auftreten von Rissen als Sollrissfugen in der Wand infolge kontrollierter Querschnittsschwächung ganzflächig möglich machen, ohne dass die Wand wasserdurchlässig ist.The invention is also intended to make it possible for cracks to occur as predetermined crack joints in the wall over the entire surface as a result of controlled weakening of the cross section, without the wall being water-permeable.

Darüber hinaus sollen nicht nur die Rissbildungen in dem Beton gesteuert, sondern ebenso das Betonieren von langen Wandabschnitten in einem Zug möglich gemacht werden aus Kostenersparnisgründen.In addition, not only should the formation of cracks in the concrete be controlled, but also the concreting of long wall sections should be made possible in one go for reasons of cost savings.

Abgesehen davon soll auch die Erfindung den schnellen Einbau eines Schwindrohres und das Abdichten der Verbindung desselben mit dem Fugenband möglich machen, sodass auch die kontrollierte Rissbildung in der Wand zuverlässig erfolgen kann.Apart from that, the invention should also make it possible to quickly install a shrink tube and seal the connection of the same to the joint tape, so that controlled crack formation in the wall can also take place reliably.

Zudem soll auch das Betonieren des Schwindrohres in geschosshoher Ausführung möglich gemacht werden bei einer hinreichenden hohen mechanischen Wiederstandfähigkeit angesichts oder trotz der üblicherweise bekannten robusten Handhabung der Erstellung von Betonwänden und des Vergießens von Frischbeton in Stahlbetonverschalungen.In addition, the concreting of the shrinkage tube in storey-high design should be made possible with a sufficiently high mechanical resistance in view of or despite the usually known robust handling of the construction of concrete walls and the pouring of fresh concrete in reinforced concrete formwork.

Schließlich soll auch das Schwindrohr nicht nur mit Fugenbändern, wie Arbeitsfugenbändern, sondern auch mit sonstigen Arten von Fugenbändern dicht verbunden werden können.Finally, the shrink tube should also be able to be tightly connected not only with joint tapes, such as construction joint tapes, but also with other types of joint tapes.

Abgesehen davon zeigt es sich, dass auch die kontrollierte Rissbildung

  • nicht nur im Bereich des Schwindrohres bedingt durch dieses in der Wand induziert werden soll,
  • sondern auch eine Rissbildung kontrolliert hervorgerufen werden soll im Bereich der Wand unter oder unterhalb des Schwindrohres.
Apart from that, it shows that also the controlled cracking
  • should not only be induced in the wall in the area of the shrinkage tube due to this,
  • but also controlled cracking should be caused in the area of the wall below or below the shrinkage tube.

Gerade in diesem Bereich der Wand zeigt sich, dass im Fall des unkontrollierten Spannungsabbaus Risse entstehen, über welche drückendes oder stauchendes Wasser in das Innere der Wand und damit in das Innere des Bauwerks einzudringen vermag.It is precisely in this area of the wall that cracks appear in the event of uncontrolled stress reduction, through which pressing or compressing water can penetrate into the interior of the wall and thus into the interior of the structure.

Die Aufgabe wird gelöst durch den Hauptanspruch und die Nebenansprüche. Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen der Erfindung.The object is solved by the main claim and the secondary claims. The dependent claims relate to preferred configurations and further developments of the invention.

Die Erfindung betrifft einen, vorzugsweise einstückig hergestellten, Schwindrohrschuh zur einfach handhabbaren Aufsetzung und zuverlässigen Stabilisierung der Ausrichtung eines mit einem Fugenband verbindbaren Schwindrohres, z.B. gegenüber oder mit dem Fugenband und/oder gegenüber oder mit dem Schwindrohrschuh, mit einer Platte, wobei

  • an der Oberseite der Platte eine, vorzugsweise hohlzylinderförmige, Aufnahmeeinrichtung angeformt ist, die zur Aufnahme in den Innenraum des Schwindrohrs in einer Endstellung vorgesehen ist,
  • welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass
  • an der der Oberseite abgewandten Unterseite der Platte zwei parallel zueinander ausgerichtete voneinander unter Bildung eines Steginnenraums beabstandete leistenförmig verlaufende Stege zur Aufnahme des Fugenbandes oder zumindest eines Teils desselben angeformt sind,
  • die Stege senkrecht zu der Unterseite der Platte ausgerichtet sind und/oder
  • an der Unterseite der Platte zwei quer zu den Stegen ausgerichtete leistenförmig verlaufende Rissführungsstege mit einander übereinstimmenden Mitte-Längsachsen angeformt sind,
  • vorzugsweise die Platte und/oder die Aufnahmeeinrichtung in einer Draufsicht auf dieselbe kreisförmig ausgebildet sind und einen gemeinsamen Kreismittelpunkt aufweisen,
  • der Steginnenraum zur Aufnahme des Fugenbandes oder zumindest eines Teils desselben in Endstellung vorteilhafterweise vorgesehen ist,
  • die Stege zur, z.B. innigen, Verbindung, vorzugsweise thermischen Verschweißung, mit dem Fugenband in Endstellung vorgesehen sind
  • und/oder
  • die Platte und/oder die Aufnahmeeinrichtung zur, z.B. innigen, Verbindung, vorzugsweise thermischen Verschweißung, mit dem Schwindrohr, in Endstellung vorgesehen sind.
The invention relates to a shrink tube shoe, preferably made in one piece, for easy installation and reliable stabilization of the alignment of a shrink tube that can be connected to a joint tape, e.g. opposite or to the joint strip and/or opposite or to the shrink tube shoe, with a plate, wherein
  • A receiving device, preferably in the form of a hollow cylinder, is formed on the upper side of the plate and is intended for receiving in the interior of the shrink tube in an end position,
  • which is characterized in that
  • on the underside of the panel facing away from the upper side, two parallel webs, spaced apart from one another and spaced apart to form a web interior, are formed to accommodate the joint tape or at least part of it,
  • the webs are aligned perpendicular to the underside of the plate and/or
  • on the underside of the plate, two strip-shaped crack guide webs aligned transversely to the webs with matching central longitudinal axes are formed,
  • preferably the plate and/or the receiving device are circular in a top view of the same and have a common center point,
  • the web interior is advantageously provided to accommodate the joint tape or at least a part of it in the end position,
  • the webs for, for example, intimate connection, preferably thermal welding, are provided with the joint tape in the end position
  • and or
  • the plate and/or the receiving device are provided for, for example intimate, connection, preferably thermal welding, to the shrinkage tube in the end position.

Ein anderer Gegenstand der Erfindung ist gerichtet auf eine Schwindrohrschuhvorrichtung mit dem Schwindrohrschuh und einem Schwindrohr,

  • an dem Schwindrohr außenseitig mindestens eine, vorzugsweise mehrere, länglich verlaufende Sperrankerleisten und mindestens eine, vorzugsweise zwei, länglich verlaufende leistenförmige Rissführungslippen angeformt sind,
  • das Schwindrohr mit seinem einen, vorzugsweise unteren, Ende senkrecht gegen die Oberseite der Platte unter Aufnahme der Aufnahmeeinrichtung in das untere Ende desselben bzw. in dessen von seiner Rohrwand seitlich begrenzten unteren Innenraum angesetzt ist
  • und/oder
  • das Schwindrohr zur, z.B. innigen, Verbindung, vorzugsweise zur wasserdichten Verklebung oder zur thermischen wasserdichten Verschweißung, mit der Platte und/oder der Aufnahmeeinrichtung vorgesehen ist.
Another object of the invention is directed to a tube shoe device with the tube shoe and a tube,
  • at least one, preferably several, longitudinal locking anchor strips and at least one, preferably two, longitudinal, strip-shaped tear-guiding lips are formed on the outside of the shrink tube,
  • the shrinkage tube is attached with its one, preferably lower, end perpendicularly against the upper side of the plate while receiving the receiving device in the lower end of the same or in its lower interior space laterally delimited by its tube wall
  • and or
  • the shrinkage tube is provided for, for example intimate, connection, preferably for watertight gluing or for thermal watertight welding, to the plate and/or the receiving device.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist gerichtet auf eine Schwindrohrschuhvorrichtung mit dem Schwindrohrschuh und einem Schwindrohr und einem Fugenband,

  • an dem Schwindrohr außenseitig mindestens eine, vorzugsweise mehrere, länglich verlaufende Sperrankerleisten und mindestens eine, vorzugsweise zwei, länglich verlaufende leistenförmige Rissführungslippen angeformt sind
  • und/oder
  • das Schwindrohr mit seinem einen, vorzugsweise unteren, Ende senkrecht gegen die Oberseite der Platte unter Aufnahme der Aufnahmeeinrichtung in das untere Ende desselben bzw. in dessen von seiner Rohrwand seitlich begrenzten unteren Innenraum angesetzt ist
  • welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
  • das Schwindrohr zur, z.B. innigen, Verbindung, vorzugsweise zur wasserdichten Verklebung oder zur thermischen wasserdichten Verschweißung, mit der Platte und/oder der Aufnahmeeinrichtung vorgesehen ist,
  • der von den Stegen des Schwindrohrschuhs begrenzte Steginnenraum ein Fugenband aufnimmt, dessen Mitte-Querachse quer gegen die Platte ausgerichtet ist
  • und/oder
  • der Schwindrohrschuh zur, z.B. innigen, Verbindung, vorzugsweise zur, vorzugsweise wasserdichten, Verklebung oder zur, vorzugsweise thermischen, wie wasserdichten, Verschweißung, mit seiner Platte und Stegen mit dem Fugenband vorgesehen ist,
Another object of the invention is directed to a shrinkage tube shoe device with the shrinkage tube shoe and a shrinkage tube and a joint tape,
  • at least one, preferably several, elongate locking anchor strips and at least one, preferably two, elongate, strip-shaped tear-guiding lips are formed on the outside of the shrinkage tube
  • and or
  • the shrinkage tube is attached with its one, preferably lower, end perpendicularly against the upper side of the plate while receiving the receiving device in the lower end of the same or in its lower interior space laterally delimited by its tube wall
  • which is characterized in that
  • the shrinkage tube is provided for, e.g. intimate, connection, preferably for watertight bonding or thermal watertight welding, to the plate and/or the receiving device,
  • the web interior delimited by the webs of the shrink tube shoe accommodates a joint tape, the central transverse axis of which is aligned transversely to the plate
  • and or
  • the shrinkage tube shoe is intended for, e.g. intimate, connection, preferably for, preferably watertight, gluing or for, preferably thermal, such as watertight, welding, with its plate and webs with the joint tape,

Ein zusätzlicher Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbindung eines Schwindrohres mit einem, vorzugsweise in einer Arbeitsfuge angeordneten, wie innenliegenden, Fugenband zur Erzeugung von Sollrissen in einer Wand mit Beton, wobei der mittels Verschalung zur Bereitstellung einer Wand mittels Frischbeton seitlich begrenzte Verschalungsraum eine Bewehrung aufweist,

  • vorzugsweise der mittels Verschalung zur Bereitstellung einer Wand mittels Frischbeton seitlich begrenzte untere Bereich des Verschalungsraumes die Bewehrung oder zumindest einen Teil derselben aufweist und/oder zusammen mit zumindest einem in diesem angeordneten, vorzugsweise unteren, Teil des, vorzugsweise mit seiner Mitte-Querachse lotrecht ausgerichteten, Fugenbandes mit Frischbeton vergossen oder -füllt wird,
  • welches dadurch gekennzeichnet ist, dass
  • der Schwindrohrschuh mit seinem von den Stegen seitlich begrenzten Steginnenraum das Fugenband oder zumindest einen Teil desselben aufnimmt und das Fugenband mit seiner dem Schwindrohrschuh zugewandten Kante seines oberen Teils gegen die von den Stegen und deren Steginnenseiten seitlichen begrenzte Unterseite der Platte angesetzt wird, insbesondere das Schwindrohrschuh zur Kopplung mittels Draht an die Bewehrung vorgesehen sein kann, vorzugsweise der Schwindrohrschuh mit seinen Stegen mit dem oberen Teil des Fugenbandes, z.B. innig, verbunden, vorzugsweise verklebt und/oder, z.B. thermisch, verschweißt, werden kann zur Bereitstellung einer, vorteilhaften wasserdichten, Verbindung,
  • das Schwindrohr mit seinem einen, vorzugsweise unteren Ende senkrecht gegen die Oberseite der Platte unter Aufnahme der Aufnahmeeinrichtung in das untere Ende des Schwindrohrs bzw. in dessen von seiner Rohrwand desselben seitlich begrenzten unteren Innenraum, wie lotrecht, angesetzt wird, insbesondere das Schwindrohr zur Kopplung mittels Draht an die Bewehrung vorgesehen sein kann,
  • vorzugsweise das Schwindrohr zur, z.B. innigen, Verbindung, vorzugsweise zur, vorteilhaften wasserdichten, Verklebung oder zur thermischen, vorteilhaften wasserdichten, Verschweißung, mit der Platte und/oder der Aufnahmeeinrichtung vorgesehen ist,
  • und/oder
  • der mittels Verschalung seitlich begrenzte an den unteren Bereich sich anschließende obere, vorzugsweise auch die Bewehrung aufweisende, Bereich des Verschalungsraums mit dem restlichen, vorzugsweise oberen, Teil des Fugenbandes, dem Schwindrohrschuh und dem Schwindrohr mit Frischbeton vergossen wird.
An additional subject of the invention relates to a method for connecting a shrinkage tube with a joint tape, preferably arranged in a construction joint, such as an internal joint tape, for generating predetermined cracks in a wall with concrete, with the formwork space limited laterally by means of formwork to provide a wall with fresh concrete has reinforcement
  • preferably the lower area of the formwork space, which is laterally delimited by means of formwork to provide a wall using fresh concrete, has the reinforcement or at least a part of it and/or together with at least one, preferably lower, part of the, preferably aligned vertically with its central transverse axis, arranged in this, joint tape is poured or filled with fresh concrete,
  • which is characterized in that
  • the shrink tube shoe with its web interior bounded laterally by the webs accommodates the joint tape or at least a part of it and the joint band with its edge of its upper part facing the shrink tube shoe is placed against the underside of the panel bounded laterally by the webs and their insides of the webs, in particular the shrink tube shoe for Coupling by means of wire to the reinforcement can be provided, preferably the shrink tube shoe with its webs with the upper part of the joint tape, e.g. intimately connected, preferably glued and/or, e.g. thermally welded, can be used to provide an advantageous watertight connection,
  • one end of the shrink tube, preferably the lower end, is placed perpendicularly against the upper side of the plate while receiving the receiving device in the lower end of the shrink tube or in its lower interior space, which is laterally delimited by its tube wall, as perpendicular, in particular the shrink tube for coupling by means wire to the reinforcement can be provided,
  • preferably the shrink tube is provided for, e.g. intimate, connection, preferably for advantageous watertight gluing or for thermal, advantageous watertight, welding with the plate and/or the receiving device,
  • and or
  • the upper area of the formwork space, which is laterally delimited by means of formwork and adjoins the lower area and preferably also has the reinforcement, is cast with fresh concrete with the remaining, preferably upper, part of the waterstop, the shrinkage tube shoe and the shrinkage tube.

Ein anderer Gegenstand der Erfindung nimmt Bezug auf die Verwendung des Schwindrohrschuhs zur einfach handhabbaren Aufsetzung und zuverlässigen Stabilisierung der Ausrichtung eines mit einem Fugenband verbindbaren und/oder gegen den Schwindrohrschuh ansetzbaren oder anzusetzenden oder angesetzten Schwindrohres, z.B. gegenüber oder mit dem Schwindrohrschuh und/oder gegenüber oder mit dem Fugenband, in Fugen, wie Arbeitsfugen, wobei unter Anderem der Schwindrohrschuh mit dem Fugenband und/oder das Schwindrohr mit dem Schwindrohrschuh, z.B. innig, verbunden, vorzugsweise verklebt und/oder, z.B: thermisch, verschweißt, werden kann zur Bereitstellung der, vorteilhafterweise dichtenden oder abdichtenden, Verbindung.Another subject matter of the invention relates to the use of the shrink tube shoe for the easy-to-handle installation and reliable stabilization of the alignment of a shrink tube that can be connected to a joint tape and/or can be attached or attached to the shrink tube shoe, e.g. opposite or with the shrink tube shoe and/or opposite or with the joint tape, in joints, such as construction joints, whereby, among other things, the shrink tube shoe can be connected to the joint strip and/or the shrink tube to the shrink tube shoe, e.g. intimately, preferably glued and/or, e.g. thermally, welded, to provide the, advantageously sealing or sealing connection.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf die Verwendung der Schwindrohrschuhvorrichtung mit einem Schwindrohrschuh, wobei

  • der Schwindrohrschuh gegen das Fugenband, vorzugsweise gegen zumindest den oberen Teil des Fugenbandes, durch Aufnahme desselben in den Steginnenraum des Schwindrohrschuhs angesetzt und, z.B. innig, verbunden, vorzugsweise verklebt und/oder thermisch verschweißt, werden kann zur Bereitstellung der dichtenden Verbindung,
  • und/oder
  • gegen die Oberseite des Schwindrohrschuhs ein Schwindrohr angesetzt und mit dem Schwindrohrschuh, z.B. innig, verbunden, vorzugsweise verklebt und/oder, z.B. thermisch, verschweißt, wird zur Bereitstellung der, vorteilhafterweise dichtenden oder abdichtenden, Verbindung.
Another object of the invention relates to the use of the shrink tube shoe device with a shrink tube shoe, wherein
  • the shrinkage tube shoe against the waterstop, preferably against at least the upper part of the waterstop, by receiving the same in the web interior of the shrinkage tube shoe and, for example, intimately connected, preferably glued and/or thermally welded, can be used to provide the sealing connection,
  • and or
  • against the top of the shrinkage tube shoe a shrinkage tube is attached and connected to the shrinkage tube shoe, e.g. intimately, preferably glued and/or, e.g. thermally, welded, is used to provide the advantageously sealing or sealing connection.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh umfasst eine Platte, die vorzugsweise in der Draufsicht voll- oder teilkreisförmig oder eckig oder teilweise ausgestaltet sein kann. An der Oberseite der Platte ist eine, vorzugsweise rohrförmige oder hohlzylindrisch ausgetaltete, Aufnahmeeinrichtung angeformt. Die Aufnahmeeinrichtung ist zur, z.B. formschlüssigen, Aufnahme oder zum Einschieben derselben in das eine, hier untere, Ende des Schwindrohres vorgesehen, welches von der den Innenraum des Schwindrohres seitlich begrenzenden Rohrwand auch ausgebildet istThe shrinkage tube shoe according to the invention comprises a plate which, in plan view, can preferably be designed in the shape of a full circle or part of a circle, or angular or partial. A preferably tubular or hollow-cylindrical receiving device is formed on the upper side of the plate. The receiving device is provided for, e.g. form-fitting, receiving or for pushing the same into the one, here lower, end of the shrinking tube, which is also formed by the tube wall laterally delimiting the interior of the shrinking tube

An der der Oberseite abgewandten Unterseite der Platte sind zwei parallel zueinander verlaufende voneinander beabstandete Stege angeformt. Aufgrund der Beabstandung der Stege voneinander wird ein Steginnenraum gebildet, der für die Aufnahme des Fugenbandes, zumindest eines Teils des Fugenbandes, wie des oberen Teils desselben, in einer Endstellung vorgesehen ist. Unter Endstellung wird im Sinne der Erfindung auch verstanden das Einführen der Aufnahmeeinrichtung des Schwindrohrschuhs in das, vorzugsweise lotrecht ausgerichtete, Schwindrohr und/oder das Ansetzen des Schwindrohrschuhs mit seiner von den beiden Stegen seitlich begrenzten Unterseite der Platte gegen das Fugenband, so dass deren Mitte-Querachse senkrecht gegen die Unterseite ausgerichtet sein kann. Ebenso kann das Verbringen der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung umfassen sowohl die Reihenfolge, wie das Einführen der Aufnahmeeinrichtung des Schwindrohrschuhs in das, vorzugsweise lotrecht ausgerichtete, Schwindrohr und/oder das anschließende Ansetzen des Schwindrohrschuhs mit seiner von den beiden Stegen seitlich begrenzten Unterseite der Platte gegen das Fugenband, so dass deren Mitte-Querachse senkrecht gegen die Unterseite ausgerichtet sein kann, als auch umgekehrt, wie das Ansetzen des Schwindrohrschuhs mit seiner von den beiden Stegen seitlich begrenzten Unterseite der Platte gegen das Fugenband, so dass deren Mitte-Querachse senkrecht gegen die Unterseite ausgerichtet sein kann, un/oder das Einführen der Aufnahmeeinrichtung des Schwindrohrschuhs in das, vorzugsweise lotrecht ausgerichtete, Schwindrohr.On the underside of the plate facing away from the upper side, two webs which run parallel to one another and are spaced apart from one another are integrally formed. Due to the spacing of the webs from one another, a web interior is formed, which is provided for accommodating the waterstop, at least part of the waterstop, such as the upper part thereof, in an end position. Within the meaning of the invention, end position is also understood to mean the insertion of the receiving device of the shrinkage tube shoe into the shrinkage tube, which is preferably aligned vertically, and/or the attachment of the shrinkage tube shoe with its underside of the plate, which is laterally limited by the two webs, against the joint tape, so that its middle Transverse axis can be aligned perpendicular to the underside. The movement of the shrink tube shoe device according to the invention can also include both the sequence, such as the insertion of the receiving device of the shrink tube shoe into the shrink tube, which is preferably aligned vertically, and/or the subsequent attachment of the shrink tube shoe with its underside of the plate, which is laterally limited by the two webs, against the joint tape, so that its central transverse axis can be aligned perpendicularly to the underside, and vice versa, such as placing the shrink tube shoe with its underside of the plate, which is laterally delimited by the two webs, against the joint tape, so that its central transverse axis can be aligned perpendicularly to the underside can, un/or inserting the receiving device of the shrink tube shoe into the shrink tube, which is preferably aligned vertically.

Die Stege sind vorzugsweise senkrecht zu der Unterseite der Platte aufgerichtet. Ebenso sind die Stege in der Ausgestaltung der kreisförmigen Platte so an der Platte angeformt, dass mittig im Steginnenraum der Kreismittelpunkt der vollkreisförmigen Platte sich befindet.The ridges are preferably erected perpendicular to the underside of the panel. Likewise, the webs in the configuration of the circular plate are formed on the plate in such a way that the center of the circle of the fully circular plate is located in the center of the web interior.

An der Unterseite der Platte befinden sich zusätzlich zwei an dieser angeformte leistenförmig verlaufende Rissführungsstege, so dass an jeder der Außenseiten der Stege, die dem Steginnenraum abgewandt sind, jeweils ein Rissführungssteg angeformt sein kann. Die Rissführungsstege sind vorzugsweise senkrecht zu den Stegen und deren Außenseite und/oder länglich verlaufenden Steginnenraum ausgerichtet. Die Rissführungsstege sind im Querschnitt länglich eckig ausgebildet wie die Stege. Vorzugsweise sind die Rissführungsstege mit einer gemeinsamen einander übereinstimmenden Mitte-Längsachse zueinander ausgerichtet. Bei dem Ansetzen des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs gegen die Oberseite des Fugenbandes oder gegen zumindest einen Teil desselben wird zumindest dieser obere Teil des Fugenbandes in den Steginnenraum eingeführt, sodass das Fugenband mit seiner oberen längs seiner Mitte-Längsachse verlaufenden Kante oder der oberen längs seiner Mitte-Längsachse verlaufenden Kante des oberen Teils des Fugenbands flächig gegen die den Steginnenraum seitlich begrenzenden Steginnenseiten der Stege und gegen den Steginnenraumgrund als Teil der Unterseite der Platte anliegt.On the underside of the plate there are also two tear-guiding webs formed on it and running in the form of strips, so that a tear-guiding web can be formed on each of the outer sides of the webs that face away from the interior of the web. The tear-guiding webs are preferably aligned perpendicular to the webs and their outside and/or longitudinal web interior. The cross-section of the crack guide webs is elongated and angular like the webs. Preferably, the crack guide webs are aligned with one another with a common center longitudinal axis that coincides with one another. When the shrink tube shoe according to the invention is applied against the upper side of the waterstop or against at least a part of it, at least this upper part of the waterstop is inserted into the web interior, so that the waterstop with its upper edge running along its central longitudinal axis or the upper edge along its central longitudinal axis running edge of the upper part of the waterstop rests flat against the web inner sides of the webs laterally delimiting the web interior and against the web interior base as part of the underside of the panel.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs kann der Schwindrohrschuh mit dem in dem Steginnenraum aufgenommenen Fugenband oder zumindest mit einem Teil desselben verbunden werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs kann auch das Schwindrohr mit dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh oder dessen Aufnahmeeinrichtung zusätzlich oder alternativ, z.B. innig, verbunden werden.In a preferred embodiment of the shrinkage tube shoe according to the invention, the shrinkage tube shoe can be connected to the joint tape accommodated in the web interior or at least to a part of the same. In a preferred embodiment of the shrinkage tube shoe according to the invention, the shrinkage tube can also be additionally or alternatively connected, eg intimately, to the shrinkage tube shoe according to the invention or its receiving device.

Im Sinne der Erfindung wird unter inniger Verbindung verstanden eine Verklebung, z.B. von zwei einander anliegenden Flächen, und/oder eine, z.B. thermische, Verschweißung, z.B. Verschmelzung von zwei einander anliegenden Bereichen von zwei kunststoffartigen Körpern, wie Fugenband und Schwindrohrschuh oder Schwindrohrschuh und Schwindrohr, die derart benachbart sind, dass die beiden einander anliegenden oder benachbarten Flächen der einander anliegenden Bereiche die Bereitstellung von deren Einstückigkeit möglich machen, um gegenüber, wie von außen, drückendem, stauchendem und/oder stauendem Wasser abdichtend zu sein und daher das Eindringen von drückendem, stauchendem md/oder stauendem Wasser über die Verbindung wirkungsvoll zu verhindern. Unter abdichtender oder dichtender Verbindung wird im Sinne der Erfindung auch verstanden ein fehlendes Eindringen von drückendem, stauchendem uns/oder stauendem Wasser, z.B. über Risse und/oder Spalte in derselben.In the context of the invention, an intimate connection is understood to mean an adhesive bond, e.g. of two surfaces that are in contact with one another, and/or a e.g. thermal weld, e.g. which are adjacent such that the two abutting or adjacent faces of the abutting portions enable the provision of their integrality to be sealed against, as from the outside, oppressive, crushing and/or stagnant water and therefore the penetration of oppressive, to effectively prevent upsetting md/or accumulating water via the connection. For the purposes of the invention, a sealing or sealing connection is also understood to mean a lack of penetration of pressing, compressing and/or accumulating water, e.g. via cracks and/or gaps in the same.

Da der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh, das Schwindohr und/oder das Fugenband mit kunststoffartigen Materialien hergestellt sind, vorzugsweise mit einander übereinstimmenden oder ähnlichen kunststoffartigen Materialien, ist eine Verklebung als, z.B. innige, Verbindung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs mit dem Fugenband und/oder mit dem Schwindrohr vorteilhaft. Als Klebstoffe können sich herkömmlicherweise eignen physikalisch abbindende Klebstoffe, wie Schmelz-Klebstoffe, z.B. SB, PA, EVA, Polyestherplastisol-Klebstoffe, Haft-Klebstoffe, z.B. Kautschuke, Polyacrylate, Lösungsmittel-/ Dispersions-Klebstoffe, z.B. PUR, VORA, Lösungsmittel-/Dispersionsklebstoffe, z.B. NR, PVAC, usw. Ebenso eignen sich Reaktionsklebstoffe, wie chemisch abbindende Klebstoffe, z.B. EP mit Säureanhydriden, EP mit Polyaminen, Polyisocyanate mit Polyolen, Cyanacrylate, Methacrylate, usw.Since the shrink tube shoe according to the invention, the shrink tube and/or the joint tape are made of plastic-like materials, preferably with matching or similar plastic-like materials, gluing as, e.g. intimate, connection of the shrink tube shoe according to the invention with the joint tape and/or with the shrink tube is advantageous. Physically setting adhesives such as hot-melt adhesives, e.g. SB, PA, EVA, polyester plastisol adhesives, pressure-sensitive adhesives, e.g. rubbers, polyacrylates, solvent/dispersion adhesives, e.g. PUR, VORA, solvent/ Dispersion adhesives, e.g. NR, PVAC, etc. Reaction adhesives are also suitable, such as chemically setting adhesives, e.g. EP with acid anhydrides, EP with polyamines, polyisocyanates with polyols, cyanoacrylates, methacrylates, etc.

Unter Verbindung kann auch im Sinne der Erfindung verstanden werden, beispielsweise eine innige Verbindung, z.B. eine thermische Verschmelzung oder Verklebung, und/oder eine herkömmliche mechanische Verbindung, wie Nietverbindungen, Schraubverbindungen, Federverbindungen, wie Druckfedern, Zugfedern, Schraubenfedern, usw. Die Verbindung zwischen Schwindrohrschuh und Schwindrohr und/oder Schwindrohrschuh und Fugenband kann daher auch reib- und/oder, form- und/ oder kraftschlüssig sein.Connection can also be understood within the meaning of the invention, for example an intimate connection, e.g. thermal fusion or bonding, and / or a conventional mechanical connection, such as rivet connections, screw connections, spring connections such as compression springs, tension springs, coil springs, etc. The connection between Shrinkage tube shoe and shrinkage tube and/or shrinkage tube shoe and joint tape can therefore also be frictional and/or positive and/or non-positive.

Auch zeigt sich, dass eine thermische Verschmelzung als, z.B. innige, Verbindung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs oder der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung mit dem Fugenband und/oder mit dem Schwindrohr bevorzugt ist. Es zeigt sich, dass bei identischen oder ähnlichen thermoplastischen Kunststoffen, mit welchen das Fugenband, das Schwindrohr und /oder der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh hergestellt sein können, abdichtend verschweißt werden können miteinander, wobei man im Schweißbereich die Stege und das im Steginnenraum aufgenommene Fugenband auf die Temperatur viskosen Fließens erwärmen, zusammendrücken und die Verbindung mit gleichzeitiger Druckverminderung erkalten lassen kann, beispielsweise gem. DIN 1910.It has also been shown that thermal fusion is preferred as, e.g. intimate, connection of the shrink tube shoe according to the invention or the shrink tube shoe device according to the invention with the joint tape and/or with the shrink tube. It has been shown that in the case of identical or similar thermoplastics, with which the joint tape, the shrink tube and/or the shrink tube shoe according to the invention can be produced, sealing can be welded to one another, with the webs and the joint tape accommodated in the web interior being heated to the temperature in the welding area viscous flow, compress and allow the connection to cool with simultaneous pressure reduction, for example in accordance with DIN 1910.

Es eignen sich hinzukommend herkömmliches Warmgas- und Heizelement-Schweißen, Warmgas-Schweißen mittels eines öl-, wasser- und /oder staubfreien Warmluftstroms von beispielsweise 50°C bis 600°C. Ebenso eignet sich Druckluft mit beispielsweise 0,2 bis 0,8 bar Überdruck als Schweißluftstrom zugeführt durch ein röhrenförmiges Handschweißgerät mit elektrischer Heizung. Hierbei kann die Druckluft mittels Gebläse ausgetrieben werden und eine Düse für das meist angewandte Warmluft- Ziehschweißen die Schweißwärme auf die benachbarten Kunststoffteile gerichtet werden. Auch können durch einfaches Ansetzen von Heizflächen gegen die einander benachbarten Stege derart diese erhitzt werden, dass diese mit dem Fugenband eine innige Verbindung eingehen. Die, z.B. innige, Verbindung, z.B. infolge Erhitzung, kann wegen der Verschmelzung des kunststoffartigen Materials von Fugenband, Schwindrohr und /oder Schwindrohrschuh zu einer quasi Einstückigkeit des das Fugenband und /oder das Schwindrohr umfassenden erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs führen.In addition, conventional hot gas and heating element welding, hot gas welding using an oil-, water- and/or dust-free stream of hot air of, for example, 50° C. to 600° C. are suitable. Compressed air with, for example, 0.2 to 0.8 bar overpressure is also suitable as a welding air flow supplied by a tubular hand-held welding device with electric heating. Here, the compressed air can be expelled by means of a blower and a nozzle for the most commonly used hot air draw welding, the welding heat can be directed onto the adjacent plastic parts. By simply applying heating surfaces against the adjacent webs, these can also be heated in such a way that they enter into an intimate connection with the joint tape. The e.g. intimate connection, e.g. as a result of heating, can lead to a quasi-integral nature of the inventive shrink tube shoe comprising the joint strip and/or the shrink tube due to the fusion of the plastic-like material of the joint tape, shrink tube and/or shrink tube.

Unter Fugenband wird im Sinne der Erfindung auch verstanden, z.B. ein Fugenband mit im Querschnitt dreieckig ausgebildeten, an deren Spitzen miteinander verbundenen Dichtungsleisten, wie unterer Teil und oberer Teil, deren einander zugewandten Spitzen miteinander innig verbunden sein können oder ein Arbeitsfugenband, welches innenliegend und/oder außenliegend angebracht sein kann, oder Fugenabschlussband, z.B. zum bündigen Abschließen einer Fuge, welches innenliegend oder außenliegend angebracht sein kann. Unter Fugenband wird im Sinne der Erfindung auch verstanden ein Dehnungsfugenband zum Überbrücken eines Spaltes oder Zwischenraums zwischen zwei Bauwerken oder Bauwerksteilen, wie auch das Abdichten einer Bauwerksfuge zwischen einer vorhandenen Alt-Betonkonstruktion und einer daran anzusetzenden, frisch zu gießenden Neu-Betonkonstruktion. Unter Fugen werden im Sinne der Erfindung auch verstanden Dehnungsfugen, Standfugen, Bewegungsfugen, Arbeitsfugen und Scheinfugen. Unter Standfugen werden verstanden Fugen, in denen keine oder nur eine geringe Bewegung auftreten können. Bewegungsfugen können in bestimmten Abschnitten vorgeplante Bauteilunterbrechungen sein, deren Breite sich in Folge Erwärmung durch Sonneneinstrahlung ausdehnen und bei Kälteeinbruch schmaler werden können. Auch treten Bewegungsfugen auf bei Setzungen der Bauwerke durch Erschütterungen. Arbeitsfugen können entstehen, wenn bei der Herstellung eines Bauwerks eine Unterbrechung erforderlich ist, beim Wechsel von Baustoffen, z.B. Fertigteilstützen und Mauerwerk. Die einander zugewandten Spitzen vom unterem Teil und oberen Teil könne auch über einen leistenförmigen im Querschnitt rechteckigen längs der Mitte-Längsachse des Fugenbandes verlaufenden Abschnitts miteinander verbunden sind.In the context of the invention, joint tape is also understood to mean, for example, a joint tape with sealing strips which are triangular in cross section and are connected to one another at their tips, such as the lower part and the upper part, the tips of which facing each other can be intimately connected to one another, or a construction joint tape, which can be attached internally and/or externally, or a joint sealing tape, e.g. to close a joint flush, which can be attached internally or externally. In the context of the invention, joint tape is also understood to mean an expansion joint tape for bridging a gap or space between two buildings or parts of a building, as well as sealing a building joint between an existing old concrete structure and a new concrete structure to be attached and freshly poured. For the purposes of the invention, joints are also understood to be expansion joints, standing joints, movement joints, construction joints and dummy joints. Standing joints are understood to be joints in which little or no movement can occur. Movement joints can be pre-planned component interruptions in certain sections, the width of which can expand as a result of heating from solar radiation and narrow when it gets cold. Movement joints also occur when structures settle due to vibrations. Construction joints can arise when a break is required in the construction of a structure, when changing building materials, eg precast columns and masonry. The mutually facing tips of the lower part and upper part can also be connected to one another via a strip-shaped section which is rectangular in cross-section and runs along the central longitudinal axis of the waterstop.

Unter Beton oder betonartiger Masse oder Frischbeton kann im Sinne der Erfindung auch verstanden werden ein Gemenge oder eine Mischung mit Zement als Bindemittel, Kiessand als Zuschlag, Wasser und ggf. weiteren Zuschlagsstoffen und/oder Zuschlägen, je nach Erfordernis zur Bereitstellung von Bauwerken und oder deren Teile.Within the meaning of the invention, concrete or concrete-like mass or fresh concrete can also be understood to mean a mixture or a mixture with cement as a binder, gravel sand as an aggregate, water and, if necessary, other aggregates and/or aggregates, depending on the requirement for the provision of buildings and/or their parts.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh, das Schwindrohr und/oder die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung kann einstückig mit einem elastomeren kunststoffartigen Material extrudiert sein. Im Sinne der Erfindung wird unter Einstückigkeit auch verstanden, dass dieses als ein Ganzes, also einteilig, herstellbar, z.B. extrudiert, ist oder z.B. zwei Flächen miteinander zu einem Ganzen verschmelzen oder verschmolzen sind. Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh kann ein elastisches, kompressibles Material enthalten; auch kann der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh gewebeverstärkt, wie textilbewehrt, ausgebildet sein. Die Textilbewehrung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh kann ein dehnungsfähiges textiles Gewebe sein, welches an- oder aufextrudiert oder aufgeklebt sein kann. Die Gewebeverstärkung kann Kohlenstofffasern und/oder Glasfasern und/oder Stahlfasern enthalten; die Gewebeverstärkung kann auf das elastische kunststoffartige Material anextrudiert und/oder mit diesem coextrudiert und/oder auf diesem aufgeklebt oder mit diesem vulkanisiert sein.The shrinkage tube shoe, shrinkage tube and/or shrinkage tube shoe device according to the invention can be extruded in one piece with an elastomeric plastic-like material. For the purposes of the invention, one-piece is also understood to mean that this can be produced as a whole, ie in one piece, eg extruded, or eg two Faces merge or are fused together to form a whole. The shrink tube shoe according to the invention can contain an elastic, compressible material; the shrink tube shoe according to the invention can also be fabric-reinforced, such as textile-reinforced. The textile reinforcement of the shrink tube shoe according to the invention can be an expandable textile fabric which can be extruded or glued on. The fabric reinforcement can contain carbon fibers and/or glass fibers and/or steel fibers; the fabric reinforcement can be extruded and/or coextruded with the elastic plastic-like material and/or glued to it or vulcanized with it.

Der Schwindrohrschuh, das Fugenband und/oder das Schwindrohr können mit Weich-PVC (Weich-Polyvinylchlorid) hergestellt sein, welches ein Gehalt an Weichmachern von herkömmlicherweise mehr als 12 Gew.-% aufweisen. Als Hart-PVC (Hart-Polyvinylchlorid) eignen sich solche Verbindungen mit 0 bis 12 Gew.-% Weichmacher. Als Weichmacher eignen sich sogenannte Weichmachungs-Plastifikations-, -Plastifizierungs- und / oder Elastifizierungsmittel. Als Weichmacher können verwendet werden üblicherweise Thermoplaste, Doroplaste und Elastomere-Verbindungen. Das Schwindrohr kann auch zwei Rohre umfassen, wobei das Innenrohr mit Hart-PVC und/oder das das Innenrohr aufnehmende Außenrohr mit Weich-PVC oder vice versa, hergestellt sein können.The shrink tube shoe, the joint tape and/or the shrink tube can be made with soft PVC (soft polyvinyl chloride), which usually has a plasticizer content of more than 12% by weight. Such compounds with 0 to 12% by weight of plasticizer are suitable as rigid PVC (rigid polyvinyl chloride). So-called plasticizers, plasticizers and/or elasticizers are suitable as plasticizers. Thermoplastics, thermosetting plastics and elastomeric compounds can usually be used as plasticizers. The shrinking tube can also comprise two tubes, wherein the inner tube can be made of hard PVC and/or the outer tube, which accommodates the inner tube, can be made of soft PVC or vice versa.

Das Schwindrohr, der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh und/oder das Fugenband können mit einem kunststoffartigen Material hergestellt sein. Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh kann extrudiert oder Teile, wie Stege, an der Platte koextrudiert sein. Ebenso kann der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh mit einem kunststoffartigen Material, wie stoffschlüssig, extrudiert oder mit verschiedenen kunststoffartigen Materialien koextrudiert sein, wobei ebenso bestimmte Teile, wie Stege, Aufnahmeeinrichtung und/oder Rissführungsstege, koextrudiert oder anextrudiert sein können. Als kunststoffartiges Material können sich z.B. thermoplastische Elastomere oder sonstige kunststoffartige Werkstoffe eignen, die in Gegenwart von Flüssigkeit aufquellbar sein oder aufquellen können oder nicht aufquellbar sind oder nicht aufzuquellen vermögen. Diese können, wie verformbar oder rückformbar, bei vorbestimmter Temperatur, sein. So eignet sich für den erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh, das Schwindrohr und/oder das Fugenband als elastisches kunststoffartiges Material mindestens ein Vertreter der dem Fachmann bekannten TPE-, PVC-, NBR-, PE-, PP-, SBR-, EPDM-, CR- und NR-Verbindungen und deren Derivate umfassenden Gruppe. Man kann verstehen unter TPE thermoelastische Elastomere, PVC Polyvinylchloride, NBR Acrylnitril-1,3-Butadien-Kautschuk, PE Polyethylen, PP Polypropylen, SBR Styrol-Butadien-Copolymere, EPDM Ethylen/Propylen-Dien-Terpolymere, CR Polychloropren-Kautschuk, NR Isopren-Kautschuk und/oder deren Derivate. So kann das kunststoffartige Material mindestens einen Vertreter der TPE: Thermoplastische Elastomere, PVC: Polyvinylchlorid, NBR: Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, PE: Polyethylen, PP: Polypropylen, SBR: StyrolButadien-Kautschuk, EPDM: Ethylen/Propylen-Dien-Kautschuk, CR: Chloropren-Kautschuk, NR: Naturkautschuk und deren Abkömmlinge umfassenden Gruppe enthalten.The shrink tube, the shrink tube shoe according to the invention and/or the joint tape can be made of a plastic-like material. The shrink tube shoe according to the invention can be extruded or parts, such as webs, can be coextruded on the plate. Likewise, the shrinkage tube shoe according to the invention can be extruded with a plastic-like material, such as cohesively, or co-extruded with various plastic-like materials, with certain parts such as webs, receiving device and/or crack guide webs being co-extruded or extruded on. Thermoplastic elastomers or other plastic-like materials, for example, can be suitable as the plastic-like material, which can or cannot swell in the presence of liquid are or not able to swell. These can be as malleable or recoverable at a predetermined temperature. At least one representative of the TPE, PVC, NBR, PE, PP, SBR, EPDM, CR and Group comprising NR compounds and derivatives thereof. TPE can be understood to mean thermoelastic elastomers, PVC polyvinyl chloride, NBR acrylonitrile-1,3-butadiene rubber, PE polyethylene, PP polypropylene, SBR styrene-butadiene copolymers, EPDM ethylene/propylene-diene terpolymers, CR polychloroprene rubber, NR Isoprene rubber and/or derivatives thereof. The plastic-like material can include at least one representative of TPE: thermoplastic elastomers, PVC: polyvinyl chloride, NBR: acrylonitrile-butadiene rubber, PE: polyethylene, PP: polypropylene, SBR: styrene-butadiene rubber, EPDM: ethylene/propylene-diene rubber, CR: chloroprene rubber, NR: natural rubber and derivatives thereof.

In einer besonderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs oder der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung wird dieser mit einem elastischen kunststoffartigen Material, welches vorteilhafterweise in Gegenwart von Wasser aufquellende Kunststoffe, wie TPE enthält, bereitgestellt. Unter thermoplastischen Elastomeren, wie TPE, werden im Sinne der Erfindung Polymere oder thermoplastische Kautschuke verstanden, die eine Kombination der Gebrauchseigenschaften von Elastomeren und den Verarbeitungseigenschaften von Thermoplasten besitzen können. Das kann dadurch erreicht werden, wenn beispielsweise in den Makromolekülen der entsprechenden Kunststoffe gleichzeitig weiche und elastische Segmente mit hoher Dehnfähigkeit und niedriger Glasübergangstemperatur (Tg) sowie harte, kristallisierbare Segmente mit geringer Dehnbarkeit, hoher Tg und Neigung zur Assoziatbildung, wie physikalische Vernetzung, vorliegen. Die Weich- und Hartsegmente sind bevorzugterweise miteinander unverträglich und als individuelle Phasen vorliegend. Thermoplastische Elastomere eignen sich zudem, wenn sie thermolabile reversibel spaltbare Vernetzungsstellen, d.h. von physikalischer aber auch chemischer Art sind. Als thermoplastische Elastomere eignen sich herkömmliche, wie die thermoplastischen Elastomere des Styrol - Typs. Diese können als weiche Polymersegmente Butadien bzw. Isopren oder Ethylenbutylen und als harte Polymersegmente Styrol-Verbindungen aufweisen, wie SBS, SIS, oder SEBS. Z.B. in TPE-Klassen eingeteilt, können thermoplastische Elastomere auch verwendet werden, wie die des Styrol-Typs, die weiche Polymersegmente mit vernetztem EPDM oder vernetztem NR, oder Ethylenvinylacetat oder vernetzte NBR und als harte Polymersegmente solche mit Propylen oder solche, die Vinylidenchlorid umfassen. Diese werden für den Fachmann in bekannter Weise als EPDM /PP oder NR / PP oder EVA/ PVDC oder NBR / PP bezeichnet. Als thermoplastische Elastomere eignen sich herkömmliche, wie die thermoplastischen Elastomere des Polyurethans - Typs auch weiche Polymersegmente mit Esterglykole und harte Polymersegmente mit Isocyanat - Kettenverlängerer oder die H - Bindungen aufweisen. Als thermoplastische Elastomere eignen sich auch solche des Polyetherester-Typs, die Alkylenglykol als weiche Polymersegmente und Alkylenterephthalat als harte Polymersegmente aufweisen. Als thermoplastische Elastomere eignen sich auch solche des Polyetheramid-Typs, die Etherdiole als weiche Polymersegmente und Amide harte Polymersegmente aufweisen. Die thermoplastischen Elastomere können in Gegenwart von Flüssigkeiten wie Wasser aufquellen. Hinzukommend kann das elastische kunststoffartige Material zusätzlich Anteile von wasseraufnehmenden hierdurch aufquellenden Verbindungen umfassen, beispielsweise vernetzte Polymere wie Polyacrylamid, Polyvinylpyrrolidon, Amylopektin, usw. Als Copolymer mit Acrylsäure, wie Propensäure, und Acrylamid in Gegenwart eines Kernvernetzers können derartige Polymermoleküle durch chemische Brückenbindungen miteinander vernetzt sein, wobei diese Brücken zwar wasserunlöslich sein können, aber an deren polaren Gruppen sich Wassermoleküle anzulagern vermögen. Aufgrund der Verwendung von polaren Polymerverbindungen zusätzlichen in den thermoplastischen Elastomeren wird die Quellung der thermoplastischen Elastomere noch zusehends unterstützt.In a particular embodiment of the shrink tube shoe according to the invention or the shrink tube shoe device according to the invention, this is provided with an elastic plastic-like material which advantageously contains plastics which swell in the presence of water, such as TPE. In the context of the invention, thermoplastic elastomers, such as TPE, are understood as meaning polymers or thermoplastic rubbers which can have a combination of the performance properties of elastomers and the processing properties of thermoplastics. This can be achieved if, for example, in the macromolecules of the corresponding plastics, soft and elastic segments with high extensibility and low glass transition temperature (T g ) and hard, crystallizable segments with low extensibility, high T g and a tendency to form associations, such as physical crosslinking, present. The soft and hard segments are preferably mutually incompatible and present as individual phases. Thermoplastic elastomers are also suitable if they are thermolabile, reversibly cleavable crosslinking sites, ie are of a physical but also chemical nature. Conventional thermoplastic elastomers, such as the thermoplastic elastomers of styrene, are suitable as thermoplastic elastomers - type. These can have butadiene or isoprene or ethylenebutylene as soft polymer segments and styrene compounds, such as SBS, SIS, or SEBS, as hard polymer segments. For example, classified into TPE grades, thermoplastic elastomers can also be used, such as those of the styrene type comprising soft polymer segments with crosslinked EPDM or crosslinked NR, or ethylene vinyl acetate or crosslinked NBR, and as hard polymer segments those with propylene or those comprising vinylidene chloride. These are known to those skilled in the art as EPDM / PP or NR / PP or EVA / PVDC or NBR / PP. Conventional thermoplastic elastomers are suitable, such as the thermoplastic elastomers of the polyurethane type, which also have soft polymer segments with ester glycols and hard polymer segments with isocyanate chain extenders or the H bonds. Also suitable as thermoplastic elastomers are those of the polyetherester type which have alkylene glycol as the soft polymer segments and alkylene terephthalate as the hard polymer segments. Also suitable as thermoplastic elastomers are those of the polyetheramide type which have ether diols as soft polymer segments and amides as hard polymer segments. The thermoplastic elastomers can swell in the presence of liquids such as water. In addition, the elastic, plastic-like material can also include proportions of water-absorbing compounds that swell as a result, for example crosslinked polymers such as polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone, amylopectin, etc. As a copolymer with acrylic acid, such as propenoic acid, and acrylamide in the presence of a core crosslinker, such polymer molecules can be crosslinked with one another by chemical bridge bonds , whereby these bridges can be insoluble in water, but water molecules can attach themselves to their polar groups. Due to the additional use of polar polymer compounds in the thermoplastic elastomers, the swelling of the thermoplastic elastomers is increasingly supported.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh eignet sich als Verbindungsstück zwischen herkömmlichen Schwindrohren und innen liegenden, wie horizontal verlaufenden, Fugenbändern, die zur Abdichtung von z.B. Fugen, wie Arbeitsfugen, Sollrissfugen, usw., im Stahlbetonbau gegen drückendes und zeitweise aufstauendes Wasser verwendet werden können, so dass sich das herkömmlicherweise erfolgende Einschneiden der Unterseite oder des Fußes oder -abschnittes der Schwindrohre erübrigt.The shrinkage pipe shoe according to the invention is suitable as a connecting piece between conventional shrinkage pipes and internal joint tapes, such as horizontal ones, which can be used to seal joints, such as construction joints, controlled crack joints, etc., in reinforced concrete construction against pressing and temporarily accumulating water, see above This eliminates the need for cutting into the bottom or foot or section of the shrink tubes, which is conventionally done.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh eignet sich besonders als Übergangsstück zwischen den herkömmlichen Schwindrohren beispielsweise in vertikaler Ausrichtung in Fugen in Wänden und Fugenbändern als horizontale Abdichtung der Fuge zwischen Sohlplatten und Wänden und dergleichen. Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh kann mit einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt sein, wobei der thermoplastische Kunststoff thermisch schweißbar und daher auch Produkten mit demselben Kunststoff wasserdicht verbindbar sein.The shrink tube shoe according to the invention is particularly suitable as a transition piece between the conventional shrink tubes, for example in a vertical orientation in joints in walls and waterstops as a horizontal seal of the joint between base plates and walls and the like. The shrink tube shoe according to the invention can be made with a thermoplastic material, with the thermoplastic material being heat-weldable and therefore also products with the same plastic material being able to be connected watertight.

Die, vorzugsweise kreisrunde, Platte des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh kann als Kontaktfläche zur Schaffung einer wasserdichten Verbindung zum darüber stehenden Schwindrohr dienen, die Aufnahmeeinrichtung, die an der Platte angeformt, wie verbunden, ist, kann zur Arretierung oder Fixierung des Schwindrohres; die zwei parallel verlaufenden, wie unterbrechungsfreien, Stege, können zur Aufnahme / Arretierung des darunter horizontal verlaufenden Fugenbandes dienen. Die, vorzugsweise an mindestens einer Außenseite, besonders bevorzugt an den Außenseiten der beiden außenliegend angeordneten Stegen angeordneten, wie angeformten, z.B. mit der oder den Außenseiten derselben verbundenen, Rissführungsstege zeichnen sich durch die Schwächung des Betonquerschnitts zur Fortführung von Sollrissen aus. Es erweist sich von Vorteil, wenn auch unter oder unterhalb der Platte im Beten Sollrisse erzeugt oder zumindest fortgeführt werden.The preferably circular plate of the shrink tube shoe according to the invention can serve as a contact surface to create a watertight connection to the shrink tube standing above it. the two parallel, uninterrupted webs can be used to hold / lock the waterstop running horizontally underneath. The crack guiding webs, preferably on at least one outer side, particularly preferably on the outer sides of the two outer webs arranged as if molded, e.g. connected to the outer side or sides of the same, are characterized by the weakening of the concrete cross-section for the propagation of predetermined cracks. It proves to be an advantage if predetermined cracks are also created or at least continued under or below the plate in the praying.

Gerade die Rissführungsstege des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs erweitern in geschickter Weise die kontrollierte Riss- oder Sollrissbildung und/oder die Fortführung der Risse oder Sollrisse im Beton und setzen die durch das Schwindrohr initiierte kontrollierte Riss- oder Sollrissbildung und/oder die Fortführung der Risse oder Sollrisse im Beton zuverlässig in geschickter Weise fort.It is precisely the crack guide webs of the shrink tube shoe according to the invention that cleverly expand the controlled crack or predetermined crack formation and/or the continuation of the cracks or predetermined cracks in the concrete and set the controlled crack or predetermined crack formation and/or the continuation of the cracks or predetermined cracks in the concrete initiated by the shrink tube reliably in a skilful manner.

Im Stand der Technik wird das Schwindrohr an den Randwülsten der Sperranker mit sogenannten Fugenbandklammern in der Bewehrung fixiert. Es zeigt sich jedoch, dass die Fixierung zu einer Unterbrechung der Rissbildung im Beton führt, sodass in diesem Bereich, gerade im unteren Bereich der Schwindrohre Undichtigkeiten im Beton auftreten. Der Einsatz des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung vermeidet diese Nachteile.In the prior art, the shrinkage tube is fixed to the edge beads of the locking anchor with so-called joint tape clamps in the reinforcement. However, it has been shown that the fixation leads to an interruption in the formation of cracks in the concrete, so that leaks in the concrete occur in this area, especially in the lower area of the shrinkage tubes. The use of the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube shoe device according to the invention avoids these disadvantages.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh bietet die Möglichkeit, das Schwindrohr zunächst auf die Platte, wie vorteilhafterweise wasserdicht, verbinden, beispielsweise wasserdicht aufschweißen, zu können. Hierdurch kann das Schwindrohr fixiert, wie zwangsarretiert, werden. Im Anschluss daran kann der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh mit dem Schwindrohr auf das, z.B. horizontal oder geneigt verlaufende, Fugenband aufgesteckt werden. Die Verbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und dem Schwindrohr und/oder zwischen dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und dem Fugenband kann innig sein, wie thermisch verschweißt sein; diese lagesichere weitgehend nicht mehr lösbare Anordnung kann auch Zwangsarretierung oder Fixierung im Sinne der Erfindung genannt werden. Auch weitere herkömmliche, wie reib- und/oder kraft- und/oder formschlüssige, Verbindungen ermöglichen die
lagesichere weitgehend nicht mehr lösbare Anordnung, wie Zwangsarretierung oder Fixierung.The shrink tube shoe according to the invention offers the possibility of initially being able to connect the shrink tube to the plate, such as advantageously watertight, for example by welding it watertight. As a result, the shrinkage tube can be fixed, as if locked in place. Following this, the shrink tube shoe according to the invention can be attached with the shrink tube to the joint tape, which runs horizontally or inclined, for example. The connection between the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube and/or between the shrink tube shoe according to the invention and the joint tape can be intimate, such as thermally welded; this positionally secure, largely non-detachable arrangement can also be referred to as forced locking or fixing within the meaning of the invention. Other conventional, such as friction and / or non-positive and / or positive connections allow the
secure position, largely non-detachable arrangement, such as forced locking or fixation.

Zum Beispiel können zwei, wie im Querschnitt T-förmig oder pilzförmige ausgebildete, Rissführungsstege an der Unterseite der Platte ebenso den Querschnitt des Betons um die gewollte Rissbildung auslösen, deren Bildung fördern und/oder zumindest fortführen; gerade die Fortführung der von dem Schwindrohr ausgelösten Rissbildung zeigt sich als Vorteil im Bereich des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs sowohl im seitlichen als auch im unteren Bereich desselben. Nach der Arretierung oder Fixierung wird bevorzugterweise ein wasserdichter Übergang zwischen dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und dem Schwindrohr einerseits und /oder dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und dem Fugenband andererseits z.B. infolge der innigen Verbindungen geschaffen.For example, two crack-guiding webs on the underside of the slab, which are T-shaped or mushroom-shaped in cross-section, can also trigger the cross-section of the concrete around the desired crack formation, promote its formation and/or at least continue it; precisely the continuation of the cracking caused by the shrinkage tube is shown to be an advantage in the area of the shrinkage tube shoe according to the invention, both in the lateral and in the lower area of the same. After locking or fixing, a watertight transition is preferably made between the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube on the one hand and / or the shrink tube shoe according to the invention and the joint tape on the other hand created for example as a result of intimate connections.

Das Schwindrohr kann auch für vertikale Wandfugen und deren Abdichtung benutzt werden. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs, der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens sind beispielsweise

  • die präzise Steuerung der Schwindrisse als Sollbruchstellen durch die Querschnittsschwächung,
  • die Dichtung der Risse durch die Sperrankerleisten und Rissführungslippen des Schwindrohres
  • die Kraftschlüssigkeit der Wände, da die statisch erforderliche Bewehrung nicht unterbrochen wird,
  • der schnelle und rationelle Einbau,
  • das Betonieren von langen Wandabschnitten in einem Zug, usw..
The shrink tube can also be used for vertical wall joints and their sealing. The advantages of the shrink tube shoe according to the invention, the shrink tube shoe device according to the invention and the method according to the invention are for example
  • the precise control of the shrinkage cracks as predetermined breaking points due to the weakening of the cross section,
  • the sealing of the cracks by the locking anchor strips and crack guide lips of the shrinkage tube
  • the force fit of the walls, since the statically required reinforcement is not interrupted,
  • the quick and efficient installation,
  • the concreting of long wall sections in one go, etc..

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh kann auch als Schwindrohrschuhvorrichtung auf horizontale Arbeitsfugen als Sicherung aufgesteckt werden.The shrink tube shoe according to the invention can also be attached as a shrink tube shoe device to horizontal construction joints as a safeguard.

Das im Stand der Technik übliche Einschneiden des Schwindrohrs in dessen Unterseite zwecks Aufstülpung desselben auf das Arbeitsfugenband das Fixieren des oberen Wandbereich des Schwindrohres mit Fugenbandklammern oder Knaggen ist nicht mehr erforderlich aufgrund der hinreichenden Formstabilität der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung mit Arretierung des Schwindrohrschuhs an Schwindrohr und Fugenband. Die Fixierung des Schwindrohres kann zudem beim Betonieren durch Dreikantleisten auf beiden Seiten der Betonwände bei der Betonage und/oder Verfüllung des unteren Bereichs des Schwindrohres mit Beton unterstützt werden. Beispielsweise wird für den Bau von Schutzräumen das Schwindrohr vollständig mit Beton verfüllt. Auch hier zeigt sich, dass im Stand der Technik gerade im unteren Bereich des Schwindrohres, welcher aufgrund seines Einschnittes auf dem Fugenband aufsitzt, die Rissbildung unterbrochen wird und der Beton durch Rissbildung zu Undichtigkeiten neigt, so dass sich auf Baustellen der Einsatz gerade des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs und der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung durch das geschickte Zusammenwirken der Platte, der Aufnahmeeinrichtung, der Stege und der Rissführungsstege miteinander aufdrängt.The cutting of the shrink tube in its underside for the purpose of turning it up onto the construction joint tape, which is customary in the prior art, and the fixing of the upper wall area of the shrink tube with joint tape clamps or cleats is no longer necessary due to the sufficient dimensional stability of the shrink tube shoe device according to the invention with locking of the shrink tube shoe on the shrink tube and joint strip. The fixing of the shrinkage tube can also be supported during concreting by means of triangular strips on both sides of the concrete walls when concreting and/or filling the lower area of the shrinkage tube with concrete. For example, the shrink tube is completely filled with concrete for the construction of shelters. Here, too, it is evident that, in the prior art, the formation of cracks is interrupted precisely in the lower area of the shrinkage tube, which sits on the joint tape due to its incision, and the concrete tends to leak through cracking, so that the use of the invention is particularly advantageous on construction sites Shrinkage tube shoe and the shrinkage tube shoe device according to the invention through the skilful interaction of the plate, the receiving device, the webs and the crack guide webs imposes one another.

Erst der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh und die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung ermöglichen die gezielte Rissführung über eine kontrollierte Querschnittsschwächung bei gleichzeitiger Abdichtung des Bereichs des Fugenbandes und oberhalb des Fugenbandes und machen den Einbau des Schwindrohres einfach und sicher vor Ort auf der Baustelle.Only the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube shoe device according to the invention enable the targeted crack guidance via a controlled weakening of the cross section with simultaneous sealing of the area of the joint tape and above the joint tape and make the installation of the shrink tube easy and safe on site.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh ermöglicht die Abdichtung und die Querschnittsschwächung ebenfalls bei Schwind-, Sollrissfugen im Wandbereich von Bauwerken aus wasserundurchlässigem Beton, der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh eignet sich nicht nur für Wohnbauten und Verwaltungsbauten, sondern auch für Tiefgaragen und wasserdichte Behälter.The shrink tube shoe according to the invention enables the sealing and the weakening of the cross section, also in the case of shrinkage and predetermined crack joints in the wall area of buildings made of water-impermeable concrete.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh ermöglicht

  • den einfachen und sicheren Einbau des Schwindrohres,
  • die zuverlässige dauerhafte Ausrichtung desselben auch beim Betonieren,
  • z:.B. gegenüber oder mit dem Fugenband und/oder gegenüber oder mit dem Schwindrohr,
  • wobei eine Unterbrechung der Bewehrung ist nicht erforderlich.
The shrink tube shoe according to the invention allows
  • the simple and safe installation of the shrink tube,
  • the reliable permanent alignment of the same even when concreting,
  • e.g. opposite or with the joint tape and/or opposite or with the shrink tube,
  • where a break in the reinforcement is not required.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh ist mit dem Schwindrohr

  • kombinierbar auch mit innen liegenden Arbeitsfugenbändern,
  • ermöglicht eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit,
  • ist, auch mit Fugenband, trotz der auf Baustellen bekannterweise vorkommenden robusten Arbeitsweisen leicht handhabbar, schweißbar und verklebbar,
  • so dass durch den dauerhaft anhaltenden mittigen Einbau des Schwindrohrs in Betonteile zwar der Betonquerschnitt verringert, durch die gewollte Schwächung des Betons aber eine Sollrissfuge erzeugt werden kann.
The shrink tube shoe according to the invention is with the shrink tube
  • can also be combined with internal construction waterstops,
  • enables high mechanical resistance,
  • is, even with joint tape, easy to handle, weld and glue despite the robust working methods that are known to occur on construction sites,
  • so that although the concrete cross-section is reduced by permanently installing the shrinkage tube in the middle of the concrete parts, a predetermined crack joint can be generated by the intentional weakening of the concrete.

Um eine gezielte Rissbildung zu erreichen, kann der Schwindrohrschuh zum Beispiel mit glatten Stegen versehen und/oder für Eingriff von Betonteiloberflächen mit, z.B. mittels Trapez- oder Dreieckleisten, eingezogenen Vertiefungen ausgestaltet sein.In order to achieve a targeted formation of cracks, the shrinkage tube shoe can be provided with smooth webs and/or be designed with indentations, e.g.

Wie bereits erwähnt wird am unteren Teil oder unteren Ende des Schwindrohres dessen Fuß eingeschnitten oder ausgesägt, sodass das Schwindrohr auf das in der Sohle oder Decke zur Hälfte einbetonierte, nach Möglichkeit stahlarmierte Arbeitsfugenband aufgesteckt werden kann.As already mentioned, the base of the shrinkage tube is cut or sawn out at the lower part or lower end of the shrinkage tube so that the shrinkage tube can be attached to the steel-reinforced construction joint tape that is half concreted into the floor or ceiling.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh in Kombination mit dem Schwindrohr eignet sich zur Erzeugung und Abdichtung von Schein- und Sollrissfugen usw. Es zeigt sich, dass die an dem Schwindrohr angeformten Rissführungslippen sich nicht nur mit dem Schwindrohr fortsetzen sondern auch ihre Fortsetzung finden mit den an der Unterseite der Platte des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs angeformten Rissführungsstegen, sodass nicht nur mit dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh eine zuverlässige Ausrichtung des Schwindrohres gewährleistet wird, sondern zugleich die kontrollierte Fortsetzung der Rissbildung im Beton nicht nur im Bereich des Schwindrohres sondern auch unterhalb oder unter dem Schwindrohr bzw. unterhalb oder unter dem erfindungsgemäße Schwindrohrschuh sich einstellt und erstmalig eine zielgerechte und -erwünschte Erzeugung von Sollrissen im Betonbereich unmittelbar im Bereich des Schwindrohres unterhalb oder unter desselben durch den Einsatz und die Verwendung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs bereitgestellt wird.The shrinkage tube shoe according to the invention in combination with the shrinkage tube is suitable for creating and sealing dummy and predetermined crack joints, etc. It is shown that the crack guide lips formed on the shrinkage tube not only continue with the shrinkage tube but also find their continuation with the on the underside of the Plate of the shrinkage tube shoe according to the invention formed crack guide webs, so that not only with the shrinkage tube shoe according to the invention a reliable alignment of the shrinkage tube is guaranteed, but at the same time the controlled continuation of cracking in the concrete not only in the area of the shrinkage tube but also below or below the shrinkage tube or below or below the shrink tube shoe according to the invention is set and for the first time a targeted and desired generation of predetermined cracks in the concrete area directly in the region of the shrink tube below or below it through the use and use of the invention en shrink tube shoe is provided.

In einer besonderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs oder der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung sind die der außenliegenden Kreisbogenrand, wie Vollkreisbogenfläche, der Platte zugewandten Außenkanten der Stege oder zumindest Teile derselben mit dem Kreisbogenrand der Platte bündig und fluchtend ausgerichtet. Ebenso sind in einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs die der Kreisbogenrand zugewandten Außenkanten der Rissführungsstege oder zumindest Teile derselben mit der Kreisbogenrand der Platte bündig und fluchtend ausgerichtet. Darüber hinaus können zumindest die, dem Kreisbogenrand zugewandten Außenkanten der Rissführungsstege zumindest teilweise, z.B. in den der Platte abgewandten Bereichen, unter Bildung von Fasen eingezogen sein. Des Weiteren können zumindest die, dem Kreisbogenrand zugewandten Außenkanten der Stege zumindest teilweise unter Bildung von Fasen, z.B. in den der Platte abgewandten Bereichen, eingezogen sein. Der Abstand der Stege zueinander und damit auch die Breite des Steginnenraums entspricht der Dicke des Fugenbandes bevorzugterweise. In einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs wird die rohrförmige Aufnahmeeinrichtung des Schwindrohrschuhs von dem unteren Ende des Schwindrohrs aufgenommen, so dass das untere Ende gegen die Oberseite der Platte flächig zum Ansetzen gelangt; in einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs kann auch umgekehrt die rohrförmige Ausbildung der Aufnahmeeinrichtung des Schwindrohrschuhs das untere Ende des Schwindrohrs aufnehmen.In a particular embodiment of the shrink tube shoe according to the invention or the shrink tube shoe device according to the invention, the outer edges of the webs or at least Parts of the same aligned with the arc edge of the plate flush and aligned. Likewise, in a preferred embodiment of the shrink tube shoe according to the invention, the outer edges of the crack guide webs facing the circular arc edge or at least parts thereof are aligned flush and flush with the circular arc edge of the plate. In addition, at least the outer edges of the crack guide webs facing the edge of the arc can be drawn in at least partially, for example in the areas facing away from the plate, with the formation of chamfers. Furthermore, at least the outer edges of the webs facing the edge of the arc can be drawn in at least partially, forming chamfers, for example in the areas facing away from the plate. The distance between the webs and thus also the width of the web interior preferably corresponds to the thickness of the joint tape. In one embodiment of the shrinkage tube shoe according to the invention, the tubular receiving device of the shrinkage tube shoe is received by the lower end of the shrinkage tube, so that the lower end comes to rest flat against the upper side of the plate; In another embodiment of the shrink tube shoe according to the invention, the tubular design of the receiving device of the shrink tube shoe can also hold the lower end of the shrink tube.

Die Aufnahmeeinrichtung ist zur, z.B. innigen, Verbindung des einen, hier des unteren, Endes des Schwindrohres beispielsweise mittels thermischer Verklebung geeignet.The receiving device is suitable for, e.g. intimate, connection of one end, in this case the lower end, of the shrinkage tube, for example by means of thermal bonding.

Die vorhergehend und nachfolgend offenbarten Merkmale und Mittel können auch vorteilhafterweise unterschiedlich miteinander kombiniert den erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh, die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung, die erfindungsgemäße Verwendung des Schwindrohrschuh und die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung sowie das erfindungsgemäße Verfahren bereitstellen und von diesen beansprucht werden.The features and means disclosed above and below can also advantageously be combined in different ways to provide the inventive shrink tube shoe, the shrink tube shoe device according to the invention, the inventive use of the shrink tube shoe and the shrink tube shoe device according to the invention and the inventive method and be claimed by them.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung. die den erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und ein Schwindrohr umfasst, sodass das eine, wie untere, Ende des Schwindrohres gegen die Oberseite der Platte angesetzt ist mit gleichzeitiger Aufnahme der rohrförmigen Aufnahmeeinrichtung in den von der Rohrwand des Schwindrohres seitlich begrenzten Schwindrohrinnenraum. Vor Ort kann das Schwindrohr mit der Platte und der Aufnahmeeinrichtung, z.B. innig, verbunden, wie verklebt, thermisch verschweißt, werden.A further object of the invention relates to the shrink tube shoe device according to the invention. which comprises the tube shoe according to the invention and a tube so that one, such as the lower, end of the tube against the top of the plate is attached with simultaneous recording of the tubular receiving device in the tube wall of the tube wall of the tube wall interior of the tube interior. On site, the shrinkage tube can be connected to the plate and the receiving device, eg intimately, such as glued or thermally welded.

Es zeigt sich, dass durch das Ansetzen des Schwindrohres gegen die Oberseite der Platte des Schwindrohrschuhs eine zuverlässige komplikationslose für den ungeübten Benutzer durchführbare Zwangsarretierung erfolgen kann, der eine, z.B. innige, Verbindung, wie Verklebung, von Schwindrohrschuh mit dem Schwindrohr folgen kann. Durch die, z.B. innige, Verbindung beider wird das Innere des Schwindrohres abgedichtet gegenüber außen, sodass kein druckbeaufschlagtes Wasser über den Schwindrohrschuh in das Innere des Schwindrohres oder zwischen beiden über den Verbundungsbereich gelangen kann. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird durch diese Vorgehensweise die durch das herkömmliche Anschneiden der Enden des Schwindrohres zur Aufnahme des Fugenbandes entstehende Rissbildung, über welche Wasser in das Innere des Schwindrohres einzudringen vermag, erstmals wirkungsvoll verhindert.It has been shown that by placing the shrinking tube against the top of the plate of the shrinking tube shoe, a reliable, uncomplicated forced locking can be carried out for the inexperienced user, which can be followed by an e.g. intimate connection, such as gluing, of the shrinking tube shoe with the shrinking tube. Through the, e.g. intimate, connection of the two, the inside of the shrink tube is sealed off from the outside, so that no pressurized water can get into the inside of the shrink tube via the shrink tube shoe or between the two via the connection area. In contrast to the prior art, this procedure effectively prevents for the first time the formation of cracks caused by the conventional cutting of the ends of the shrinkage tube to accommodate the waterstop, through which water can penetrate into the interior of the shrinkage tube.

Das Schwindrohr kann dergestalt gegen die Oberseite der Platte des Schwindrohrschuhs der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung angesetzt werden, dass die Rissführungslippen des Schwindrohres parallel zu den Rissführungsstegen des Schwindrohrschuhs ausgerichtet sind; zudem können die beiden einander gegenüberliegenden Rissführungslippen des Schwindrohres parallel mit den beiden gegenüberliegenden Rissführungsstegen des Schwindrohrschuhs übereinander oder oberhalb voneinander angeordnet sein.The tube can be placed against the top of the plate of the tube shoe of the tube shoe device according to the invention in such a way that the crack guiding lips of the tube are aligned parallel to the crack guiding webs of the tube shoe; In addition, the two opposite crack guiding lips of the shrinkage tube can be arranged parallel to the two opposite crack guiding webs of the shrinkage tube shoe one above the other or above one another.

Die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung ermöglicht verschiedenste Ausrichtungen der Sperrankerleisten und der Rissführungslippen zu dem Fugenband und den Stgegen und Rissführungsstegen je nach Bedarf und/oder Erfordernis vor Ort des Verbaus, so dass beispielsweise die gegenüberliegend angeformten Rissführungslippen des Schwindrohres in einem Winkel kleiner als 90° zu der Mitte-Längsachse des Fugenbandes oder längs zu derselben ebenfalls ausrichtbar sein können. Ebenso kann das Schwindrohr gegen die Oberseite der Platte des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs dergestalt ausgerichtet werden, dass die Rissführungslippen des Schwindrohres zu dem Fugenband einen Winkel < 45° bilden, beispielsweise im Bereich von 5 bis 30°, noch mehr bevorzugt 10 bis 20°.The shrink tube shoe device according to the invention enables the locking anchor strips and the crack guiding lips to be aligned in a wide variety of ways with respect to the joint tape and the rods and crack guiding webs, depending on need and/or requirement on site, so that, for example, the oppositely formed crack guiding lips of the shrinking tube are at an angle of less than 90° to the center - Longitudinal axis of the joint tape or parallel to the same can also be aligned. Likewise, the shrinkage tube can be aligned against the top of the plate of the shrinkage tube shoe according to the invention in such a way that the crack guiding lips of the shrinkage tube form an angle of <45° to the waterstop, for example in the range of 5 to 30°, even more preferably 10 to 20°.

Das Schwindrohr ist ein herkömmliches, an dessen Außenseite die Sperrankerleisten und die Rissführungslippen leistenförmig parallel zu der Mitte-Längsachse des Schwindrohres verlaufen. Die Sperrankerleisten können im Querschnitt T-förmig sein, sie können an ihrem der Rohrwand des Schwindrohres abgewandten Ende statt eines querstehenden Schenkels zur Bildung der T-Förmigkeit auch ein im Querschnitt kugelförmiges oder halbkugelförmiges Ende aufweisen. Zwischen diesem Ende und der Rohrwand können zudem an den beiden Seiten der Sperrankerleisten längs derselben längsverlaufende, vorzugsweise im Querschnitt dreieckige, Lippen zwecks Erhöhung der Wasserumlaufstrecke und des Festsitzes im Benton angeformt sein. Die Rissführungslippen des Schwindrohres sind im Querschnitt länglich eckig gebildet, vorzugsweise sind deren von Ende bis Rohrwand verlaufenden Seiten glattwandig im Gegensatz zu den Sperrankerleisten; z.B. sind sie gegenüberliegend an der Rohrwand außenseitig des Schwindrohres angeformt. Die Sperrankerleisten des Schwindrohres kommen infolge des Vergusses mit Frischbeton flächig mit Frischbeton in Kontakt und sind infolge Aushärten desselben in dem Frischbeton fest verankert. Die Rissführungslippen induzieren die kontrollierte Rissbildung im Beton der Wand, sodass die Risse entweder durch die Selbstheilung des Betons infolge von einsetzender Kristallisation sich verschließen oder von außen abgedichtet werden können.The shrink tube is a conventional one, on the outside of which the locking anchor strips and the crack guiding lips run in the form of strips parallel to the central longitudinal axis of the shrink tube. The locking anchor strips can be T-shaped in cross section; instead of a transverse leg to form the T-shape, they can also have an end with a spherical or hemispherical cross section on their end facing away from the tube wall of the shrinkage tube. Between this end and the pipe wall, longitudinal lips, preferably triangular in cross-section, can also be formed on both sides of the locking anchor strips along the same for the purpose of increasing the water circulation distance and the tight fit in the benton. The crack-guiding lips of the shrinkage tube have an elongated, angular cross-section; their sides running from the end to the tube wall are preferably smooth-walled, in contrast to the locking anchor strips; For example, they are formed opposite to each other on the tube wall on the outside of the shrink tube. As a result of the grouting with fresh concrete, the locking anchor strips of the shrinkage tube come into planar contact with fresh concrete and are firmly anchored in the fresh concrete as a result of the hardening of the same. The crack guide lips induce controlled crack formation in the concrete of the wall, so that the cracks can either close through the self-healing of the concrete as a result of the onset of crystallization or can be sealed from the outside.

Aufgrund der, z.B. innigen, Verbindung des Schwindrohres mit dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh oder der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung wird bereits der Bereich zwischen dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und dem gegen den Schwindrohrschuh angesetzten Schwindrohr in hinreichender Weise gegen drückendes und zeitweise aufstauendes Wasser abgedichtet, sodass hinzukommend der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh oder die erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung sich infolge der Verfüllung oder zumindest durch der teilweisen Verfüllung des Schwindrohrinnenraumes mit Frischbeton darüber hinaus durch eine hinreichende Abdichtung und die Formstabilität der den Schwindrohrschuh aufnehmenden Wand sich auszeichnet.Due to the, e.g. intimate, connection of the shrinking tube with the shrinking tube shoe according to the invention or the shrinking tube shoe device according to the invention, the area between the shrinking tube shoe according to the invention and the shrinking tube placed against the shrinking tube shoe is already sufficiently sealed against pressing and occasionally backing up water, so that the shrinking tube shoe according to the invention or the shrink tube shoe device according to the invention as a result the filling or at least the partial filling of the shrinkage tube interior with fresh concrete is also characterized by adequate sealing and the dimensional stability of the wall receiving the shrinkage tube shoe.

Die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung eignet sich auch zur Aufnahme des zumindest oberen Teils des Fugenbandes in den Steginnenraum. Nach Aufnahme des Fugenbandes in den Steginnenraum der Stege des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs werden die Stege mit dem Teil des Fugenbandes, der in dem Steginnenraum aufgenommen ist, innig verbunden, wie verklebt, thermisch verschweißt, usw. sein.The shrink tube shoe device according to the invention is also suitable for accommodating at least the upper part of the waterstop in the web interior. After receiving the waterstop in the web interior of the webs of the shrink tube shoe according to the invention, the webs are intimately connected, such as glued, thermally welded, etc., to the part of the waterstop that is accommodated in the web interior.

Unter einer Verbindung wird im Sinne der Erfindung verstanden auch eine Verklebung oder thermische Verschweißung. Unter einer innigen Verbindung wird im Sinne der Erfindung verstanden auch eine Verklebung oder thermische Verschweißung, die dichtend oder abdichtend gegen stauchendes oder drückendes Flüssigkeiten, wie Wasser, ist. Infolge der Aufnahme zumindest eines Teils des Fugenbandes, z.B. des oberen Teils des Fugenbandes, in den Steginnenraum der Stege mit anschließender inniger Verbindung derselben miteinander wird gleichfalls im Gegensatz zum Stand der Technik möglich gemacht, dass gerade in dem Bereich des Betons bzw. der Wand, die unter oder unterhalb des Schwindrohres liegt, zusätzlich kontrolliert Risse induziert werden, da Spannungen in der Wand im Gegensatz zu herkömmlichen Verwendungen und Kombinationen von Schwindrohr und Fugenbändern durch Rissbildung kontrolliert freigesetzt werden. Gerade die nunmehrige Steuerung der kontrollierten Rissbildung im Bereich unter oder unterhalb des Schwindrohres war bisher im Stand der Technik unbeachtlich, führte aber zu unerklärlichem Wassereindringen in Gegenwart von drückendem und zeitweise stauchendem Wasser.In the context of the invention, a connection is also understood to mean an adhesive bond or thermal welding. In the context of the invention, an intimate connection is also understood to mean an adhesive bond or thermal weld that is sealing or sealing against compressing or pressing liquids, such as water. As a result of the inclusion of at least a part of the joint tape, e.g. the upper part of the joint tape, in the web interior of the webs with subsequent intimate connection of the same to each other, it is also possible, in contrast to the prior art, that precisely in the area of the concrete or the wall, which lies below or below the shrink tube, cracks can also be induced in a controlled manner, since stresses in the wall are released in a controlled manner through crack formation, in contrast to conventional uses and combinations of shrink tube and waterstops. The current control of the controlled formation of cracks in the area below or below the shrinkage tube was previously irrelevant in the prior art, but led to inexplicable water penetration in the presence of pressing and at times compressing water.

Es zeigt sich, dass einerseits durch die Zwangsarretierung des Schwindrohres mit dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und andererseits durch die innige Verbindung des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs mit dem Fugenband unerwarteterweise auch in diesem sonstigen Bereich der Wand infolge der Querschnittsschwächung Sollrissfugen und damit Risse bereitgestellt werden, die Zwangsspannungen in diesem Bereich im Bauteil abbauen helfen und die Dichtheit des Bauteils nicht beeinträchtigt wird.It turns out that, on the one hand, due to the forced locking of the shrinkage tube with the shrinkage tube shoe according to the invention and, on the other hand, through the intimate connection of the shrinkage tube shoe according to the invention with the joint tape, predetermined crack joints and thus Cracks are provided, which help reduce the constrained stresses in this area in the component and the tightness of the component is not impaired.

Die Zwangsarretierung mit Aufstecken und Fixieren des Fugenbandes ist Teil der "Put it on and Forget" Vorgehensweise mit der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung, da

  • einerseits das einfache Ansetzen des Schwindrohres gegen den erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und
  • andererseits das einfache und schnelle Ansetzen des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs gegen den oberen Bereich des Fugenbandes mit
  • anschließender inniger Verbindung
  • unabhängig von der Reihenfolge der Verfahrensschritte
  • das unkomplizierte, aber in der Praxis geforderte Fixieren des Schwindrohrs auf dem Fugenband mittels des Schwindrohrschuhs möglich macht.
The forced locking with attaching and fixing the joint tape is part of the "put it on and forget" procedure with the shrink tube shoe device according to the invention, since
  • on the one hand the simple attachment of the shrink tube against the shrink tube shoe according to the invention and
  • on the other hand, the simple and quick attachment of the shrink tube shoe according to the invention against the upper area of the joint tape
  • subsequent intimate connection
  • regardless of the order of the process steps
  • the uncomplicated, but in practice required, fixing of the shrinkage tube on the joint tape using the shrinkage tube shoe.

Zudem zeigt sich, dass beim anschließenden Vergießen des von der Verschalung gebildetenInnenraums mit Frischbeton aufgrund der Fixierung des Schwindrohres mit dem erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und der Fixierung des Schwindrohrschuhs mittels Verbindungsarten, z.B. Fugenbandklammern oder sonstigen Verbindungsarten, wie Rödeln (Flechten), Drillstab und Drahtverschlüssen zwischen Schwindrohr und Bewehrung, das im Stand der Technik gebotene Erfordernis der gleichmäßigen Beschüttung des Schwindrohres weniger beachtenswert ist, sondern auch eine einseitige Beschüttung des Schwindrohrs mit Frischbeton, wie es bei der robusten Vorgehensweise vor Ort zu beobachten ist, möglich macht.In addition, it has been shown that when the interior space formed by the formwork is subsequently poured with fresh concrete, due to the fixing of the shrinkage tube with the shrinkage tube shoe according to the invention and the fixation of the shrinkage tube shoe by means of types of connection, e.g Reinforcement, the requirement of the prior art of evenly filling the shrinkage tube is less noteworthy, but also makes it possible to fill the shrinkage tube with fresh concrete on one side, as can be observed with the robust procedure on site.

Abgesehen davon zeigt sich, dass auch ein Betonieren von langen Wandabschnitten in einem Zug mit Frischbeton zwischen benachbarten Schwindrohren ohne weiteres möglich ist, sodass auch die Herstellung von Wänden mittels Frischbeton in Schal- und Stahlbetonbauweise möglich gemacht wird. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Verbindung eines Schwindrohres mit einem innen liegenden Fugenband, vorzugsweise in Arbeitsfugen, werden Sollrisse in der Betonwand kontrolliert erzeugt oder induziert.Apart from that, it has been shown that concreting of long wall sections in one go with fresh concrete between adjacent shrinkage tubes is easily possible, so that the production of walls using fresh concrete in formwork and reinforced concrete construction is also possible. With the aid of the method of connection according to the invention a shrink tube with an internal waterstop, preferably in construction joints, controlled cracks are generated or induced in the concrete wall.

In einem Schritt kann der mittels Verschalung seitlich begrenzte untere Bereich der bereitzustellenden Wand eine Bewehrung aufweisen und wird der untere Bereich zusammen mit zumindest einem in diesem angeordneten, vorzugsweise unteren, Teil des Fugenbandes mit Beton vergossen, sodass der obere Teil des Fugenbandes von der Oberseite der bereitgestellten Wand oder eines Teils derselben hervorsteht oder herausragt.In one step, the lower area of the wall to be provided, which is laterally delimited by formwork, can have reinforcement and the lower area is cast with concrete together with at least one, preferably lower, part of the waterstop arranged therein, so that the upper part of the waterstop can be separated from the upper side of the Provided wall or part thereof protrudes or protrudes.

In einem weiteren Schritt wird der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh mit der Unterseite der Platte, die von den Stegen seitlich begrenzten als Steginnenraum begrenzt ist, gegen den oberen Teil des Fugenbandes angesetzt oder zumindest gegen einen Teil des oberen Teils des Fugenbandes und dessen längs der Mitte-Längsachse des Fugenbandes verlaufenden dem Schwindrohrschuh zugewandte Kante des Fugenbandes oder dessen oberen Teil. In einem weiteren Schritt werden die Stege mit dem in dem Steginnenraum befindlichen Teil des Fugenbandes innig verbunden, wie verklebt und/oder thermisch verschweißt. In einem zusätzlichen Schritt wird ein Schwindrohr mit seinem einen Ende senkrecht gegen die Oberseite der Platte angesetzt unter Aufnahme der rohrförmigen Aufnahmeeinrichtung des Schwindrohrschuhs in den Innenraum des Schwindrohrs. Das eine, so das untere dem Fugenband zugewandte, Ende des Schwindrohrs wird zusammen mit der Aufnahmeeinrichtung innig verbunden, wie verklebt und/oder thermisch verschweißt. Anschließend kann der mittels Verschalung seitlich begrenzte obere Bereich der Wand mit dem restlichen, vorzugsweise oberen Teil des Fugenbandes dem Schwindrohrschuh und dem Schwindrohr mit Frischbeton vergossen werden. Vor diesem Schritt ist es von Vorteil, dass das Schwindrohr mittels herkömmlicher Verbindungsarten, wie Fugenklammern, Rödeln, Bindedraht, Drillstab und/oder sonstigen Drahtverschlüssen, an die Bewehrung des oberen Bereichs der zu vergießenden Wand gekoppelt wird.In a further step, the shrink tube shoe according to the invention is placed against the upper part of the waterstop or at least against part of the upper part of the waterstop and along the central longitudinal axis of the Joint tape running edge of the joint tape facing the shrink tube shoe or its upper part. In a further step, the webs are intimately connected to the part of the joint tape located in the interior space of the web, such as glued and/or thermally welded. In an additional step, a shrink tube is placed with its one end perpendicularly against the upper side of the plate and the tubular receiving device of the shrink tube shoe is received in the interior of the shrink tube. One end of the shrink tube, ie the lower end facing the joint tape, is intimately connected to the receiving device, such as glued and/or thermally welded. Subsequently, the upper area of the wall, which is laterally delimited by means of formwork, can be cast with fresh concrete together with the remaining, preferably upper part of the waterstop, the shrinkage tube shoe and the shrinkage tube. Before this step, it is advantageous for the shrink tube to be coupled to the reinforcement of the upper area of the wall to be cast using conventional types of connection such as joint clamps, ties, binding wire, drill rods and/or other wire fasteners.

Der Vorteil ist auch, das Schwindrohr auf dem Schwindrohrschuh lotrecht auszurichten, sodass nach Koppelung desselben an die Bewehrung die Beschüttung des mittels der Verschalung seitlich begrenzten oberen Bereichs des Schalungsinnenraums zur Bereitstellung der Wand oder zumindest eines weiteren Teils derselben sich auf einfache Weise und zuverlässig anschließt.The advantage is also to align the shrinkage tube vertically on the shrinkage tube shoe, so that after it has been coupled to the reinforcement, the upper area of the interior of the formwork, which is laterally limited by the formwork, is filled with water to provide the wall or at least another part of it in a simple and reliable manner.

Es zeigt sich von Vorteil, wenn die Rissführungslippen des Schwindrohres parallel zu den Rissführungsstegen des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs ausgerichtet werden, um infolge der Schwächung des Betons infolge deren Bereichs Risse vorzurufen. Auch ist es von Vorteil, wenn stattdessen die Rissführungslippen des Schwindrohres zu dem Fugenband unter Bildung eines Winkels kleiner 90°, vorzugsweise kleiner 45°, ausgerichtet werden können, um gerade in dem Bereich unter oder unterhalb des Schwindrohrschuhs die Zwangsspannungen in diesem Bereich abzubauen infolge kontrollierter Rissbildung. Durch die Rissführungslippen und/oder die Rissführungsstegen kann vorteilhafterweise der Beton beim Aushärten dergestalt geschwächt werden, dass in den den Rissführungslippen und/oder die Rissführungsstegen benachbarten Betonbereichen Risse hervorgerufen werden.It is advantageous if the crack-guiding lips of the shrinkage tube are aligned parallel to the crack-guiding webs of the shrinkage tube shoe according to the invention, in order to cause cracks as a result of the weakening of the concrete due to their area. It is also advantageous if instead the crack guiding lips of the shrinkage tube can be aligned with the joint tape to form an angle of less than 90°, preferably less than 45°, in order to reduce the constrained stresses in this area precisely in the area below or below the shrinkage tube shoe as a result of controlled cracking. The concrete can advantageously be weakened during hardening by the crack-guiding lips and/or the crack-guiding webs in such a way that cracks are caused in the concrete areas adjacent to the crack-guiding lips and/or the crack-guiding webs.

Es zeigt sich, dass gerade durch das erfindungsgemäße Verfahren Zwangsspannungen

  • sowohl in dem Bereich des Schwindrohres,
  • als auch in dem Bereich unter oder unterhalb des Schwindrohres in der Wand
  • vermieden werden, sodass die ganzflächige Dichtheit der Wand gegenüber drückendem Wasser oder stauchendem Wasser bereitgehalten wird.
It turns out that precisely the method according to the invention eliminates forced stresses
  • both in the area of the shrink tube,
  • as well as in the area under or below the shrink tube in the wall
  • be avoided, so that the full-surface tightness of the wall against pressing water or compressing water is maintained.

Das geschickte Zusammenwirken der Merkmale des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs, der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens stellt bereit, dass

  • die flächige vertikale Abdichtung der Wand gegenüber von außen gegen die Wand drückendem oder stauchendem Wasser bereitgestellt wird, abgesehen von der Abwehr des Eintretens von Feuchtigkeit von außen,
  • die horizontale Abdichtung der Arbeitsfuge durch das Fugenband zwischen Sohlplatte und Wand oder zwischen Fundament und Wand oder zwischen aufeinander angeordneten Wandteilen nicht beeinträchtigt wird,
  • eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit der Wand gewährleistet ist, eine Kombinierbarkeit mit Fugenbändern, wie Arbeitsfugenbändern und sonstigen Fugenbändern ebenso möglich gemacht ist,
  • der Einbau schnell und leicht ist,
  • der Einbau vor Ort auch unkompliziert ist,
  • der Einbau des Schwindrohrschuhs auch für Ungeübte möglich ist,
  • die die bekanntermaßen allgegenwärtige Robustheit der Arbeitsweise vor Ort zur Erstellung von Bauwerken die zuverlässige Wirkung der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhverbindung und des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht beeinträchtigt,
  • das Auftreten von Schwindrissen,
  • sowohl im oberen Bereich der Wand also im Bereich des Schwindrohres,
  • als auch im unteren oder unterhalb des Schwindrohrs zuzuordnenden Bereich der Wand ermöglicht wird,
  • die Zwangsarretierung des Schwindrohrs mit dem Schwindrohrschuh und das Aufsetzen desselben gegen das Fugenband
  • sowie
  • die vom Bauhandwerk immer mehr geforderte als "put it on and forget" bezeichnete rasche und zuverlässige Arbeitsweise im Gegensatz zum Stand der Technik erstmalig verwirklicht wird.
The skilful interaction of the features of the shrink tube shoe according to the invention, the shrink tube shoe device according to the invention and the method according to the invention provides that
  • the surface vertical sealing of the wall is provided against water pressing or compressing against the wall from the outside, apart from preventing the ingress of moisture from the outside,
  • the horizontal sealing of the construction joint is not impaired by the joint tape between base slab and wall or between foundation and wall or between wall parts arranged one on top of the other,
  • a high mechanical resistance of the wall is guaranteed, a combinability with joint tapes, such as construction joint tapes and other joint tapes is also made possible,
  • installation is quick and easy
  • on-site installation is also uncomplicated,
  • the installation of the shrink tube shoe is also possible for inexperienced people,
  • which, as is well known, ubiquitous robustness of the on-site working method for the construction of buildings does not impair the reliable effect of the shrink tube shoe connection according to the invention and the method according to the invention,
  • the appearance of shrinkage cracks,
  • both in the upper area of the wall, i.e. in the area of the shrink tube,
  • as well as in the area of the wall to be assigned to the lower or below the shrink tube,
  • the forced locking of the shrinkage tube with the shrinkage tube shoe and the placement of the same against the joint tape
  • such as
  • the quick and reliable way of working, which is increasingly demanded by the building trade as "put it on and forget", is realized for the first time in contrast to the state of the art.

Ausführungsbeispieleexemplary embodiments

Die Zeichnungen zeigen aufgrund einer zeichnerischen Vereinfachung in schematischer, stark vergrößerter Weise, ohne Anspruch auf eine maßstabsgetreue Wiedergabe den erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh und die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung in

  • Fig. 1 wesentliche Teile der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung mit Schwindrohr, Schwindrohrschuh und Fugenband vor der Endstellung,
  • Fig. 2 die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung mit gegen das Fugenband angesetzter Schwindrohrschuhvorrichtung in Endstellung mit quer zu dem Fugenband ausgerichteten Rissführungslippen des Schwindrohres,
  • Fig. 3 die Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Schwindrohrschuh,
  • Fig. 4 die Schrägansicht auf die Unterseite des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs,
  • Fig. 5 die Draufsicht auf die Unterseite des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs,
  • Fig. 6 die Draufsicht auf die Oberseite des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs,
  • Fig. 7 die Frontansicht auf die Stege des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs
    und
  • Fig. 8 die Frontansicht auf die Rissführungsstege des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs.
The drawings show the shrink tube shoe according to the invention and the shrink tube shoe device according to the invention in FIG
  • 1 essential parts of the shrink tube shoe device according to the invention with shrink tube, shrink tube shoe and joint tape before the end position,
  • 2 the shrinkage tube shoe device according to the invention with the shrinkage tube shoe device placed against the waterstop in the end position with crack-guiding lips of the shrinkage tube aligned transversely to the waterstop,
  • 3 the side view of the shrink tube shoe according to the invention,
  • 4 the oblique view of the underside of the shrink tube shoe according to the invention,
  • figure 5 the top view of the underside of the shrink tube shoe according to the invention,
  • 6 the top view of the top of the shrink tube shoe according to the invention,
  • 7 the front view of the webs of the shrink tube shoe according to the invention
    and
  • 8 the front view of the crack guide webs of the shrink tube shoe according to the invention.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh eignet sich zur einfach handhabbaren Aufsetzung und zuverlässigen Stabilisierung der Ausrichtung des mit einem Fugenband 14 verbindbaren Schwindrohres 9; das Fugenband 14 ist in einem Ausführungsbeispiel in der Arbeitsfuge innenliegend angeordnet und verläuft horizontal mitseiner Mitte-Längsachse L parallel zu der Oberseite einer Sohlplatte oder zu der eines Altbetonbauwerks/-teils als Wand- oder - teil, auf welche das Neubetonbauwerk/-teil bereitzustellen ist; deren Mitte-Querachse Q verläuft vertikal oder lotrecht zu der Oberseite einer Sohlplatte oder zu der eines Altbetonbauwerks/-teils als Wand- oder -teil und längs zu der vertikal auszurichtenden Wand. Das untere Teil 14c des Fugenbandes 14 ist bereits in dem Altbetonbauwerk/-teil als Wand- oder -teil vergossen (nicht gezeigt). Der untere Teil 14c und der obere Teil 14e sind im Querschnitt (siehe auch Fig. 2) z.B. keilförmig ausgestaltet und deren spitz zulaufenden Enden des oberen Teils 14e und des unteren Teils 14c sind miteinander unter Bildung eines leistenförmigen im Querschnitt rechteckigen Abschnitts 14a verbunden. In einem anderen Ausführungsspiel sind der untere Teil 14c und der obere Teil 14e im Querschnitt rechteckig, wie quadratisch oder länglich rechteckig, ausgestaltet und deren einander zulaufenden Enden des oberen Teils 14e und des unteren Teils 14c sind miteinander unter Bildung eines leistenförmigen im Querschnitt rechteckigen Abschnitts 14a verbunden.The shrinkage tube shoe according to the invention is suitable for easy-to-handle installation and reliable stabilization of the alignment of the shrinkage tube 9, which can be connected to a waterstop 14; In one exemplary embodiment, the joint tape 14 is arranged on the inside of the construction joint and runs horizontally with its central longitudinal axis L parallel to the top of a base slab or to that of an old concrete building/part as a wall or part on which the new concrete building/part is to be provided ; whose middle transverse axis Q runs vertical or perpendicular to the top of a base slab or to that of an old concrete structure/part as a wall or part and longitudinal to the wall to be vertically aligned. The lower part 14c of the joint strip 14 has already been cast in the old concrete building/part as a wall or part (not shown). The lower part 14c and the upper part 14e are in cross-section (see also 2 ) Eg designed wedge-shaped and their tapering ends of the upper part 14e and the lower part 14c are connected to each other to form a strip-shaped section 14a with a rectangular cross section. In another embodiment, the lower part 14c and the upper part 14e are rectangular in cross section, such as square or oblong, and their converging ends of the upper part 14e and the lower part 14c are connected to form a strip-shaped section 14a with a rectangular cross section tied together.

Der erfindungsgemäße Schwindrohrschuh umfasst eine Platte 2, an deren Oberseite 2e eine Aufnahmeeinrichtung 4 mit einer kreisförmigen Wand 4a angeformt ist, welche den Innenraum 4d der Aufnahmeeinrichtung 4 seitlich begrenzende Wand 4a oberseitig nahe der der Platte 2 abgewandten Oberseite 4e der Wand 4a- eine eingezogene Fase 4b aufweist zur Erleichterung der Einführung der Aufnahmeeinrichtung 4 in das Schwindrohr 9 in Endstellung; diese ist zur Aufnahme in das Schwindrohr 9 vorgesehen.The shrinkage tube shoe according to the invention comprises a plate 2, on the top 2e of which a receiving device 4 with a circular wall 4a is formed, which wall 4a laterally delimits the interior 4d of the receiving device 4 on the upper side near the top 4e of the wall 4a facing away from the plate 2 - a constricted chamfer 4b has to facilitate the introduction of the receiving device 4 into the shrinkage tube 9 in the end position; this is intended to be accommodated in the expansion tube 9 .

In einem Ausführungsbeispiel wird die Wand 4a der Aufnahmeeinrichtung 4 in den Innenraum, der von dem unteren Ende 9c der Rohrwand 9b des Schwindrohres 9 seitlich begrenzt wird, in Endstellung eingeführt bis zum Ansetzen des unteren Endes 9c oder bis zum Ansetzen von dessen der Platte 2 zugewandten Stirnseite gegen die Oberseite 2e der Platte 2; in einem anderen Ausführungsbeispiel wird vice versa das untere Ende 9c der Rohrwand 9b des Schwindrohres 9 in den von der Wand 4a der Aufnahmeeinrichtung 4 seitlich begrenzten Innenraum in Endstellung eingeführt bis zum Ansetzen des unteren Endes 9c oder bis zum Ansetzen von dessen der Platte 2 zugewandten Stirnseite gegen die Oberseite 2e der Platte 2. In einem Ausführungsbeispiel sind das Schwindrohr 9 und/oder dessen Wand 9b oder Rohrwand 9b innenseitig und die Aufnahmeeinrichtung 4 oder deren Wand 4a kreisförmig oder eckig ausgestaltet, so dass die Wand 9b oder Rohrwand 9b des unteren Endes 9c innenseitig und die Wand 4a der Aufnahmeeinrichtung 4 oder deren Wand 4a außenseitig Fläche auf Fläche oder vice versa anliegen können.In one embodiment, the wall 4a of the receiving device 4 is inserted in the end position into the interior space, which is laterally delimited by the lower end 9c of the tube wall 9b of the shrinkage tube 9, until the lower end 9c is attached or until the end 9c facing the plate 2 is attached face against the top 2e of the plate 2; In another embodiment, vice versa, the lower end 9c of the tube wall 9b of the shrinkage tube 9 is inserted in the end position into the interior space delimited laterally by the wall 4a of the receiving device 4 until the lower end 9c is attached or until its end face facing the plate 2 is attached against the top 2e of the plate 2. In one embodiment, the shrinkage tube 9 and/or its wall 9b or tube wall 9b are on the inside and the receiving device 4 or its wall 4a is circular or designed angular, so that the wall 9b or tube wall 9b of the lower end 9c on the inside and the wall 4a of the receiving device 4 or the wall 4a on the outside can rest face to face or vice versa.

An der der Oberseite 2e abgewandten Unterseite 2c der Platte 2 sind zwei parallel zueinander ausgerichtete voneinander unter Bildung eines Steginnenraums 6d beabstandete Stege 6 zur Aufnahme des Fugenbandes 14 oder zumindest eines Teils desselben, wie dessen oberen Teils 14e, angeformt; die den Steginnenraum 6d begrenzenden Innenseiten 6f der Stege 6 sind soweit voneinander beastandet, dass sie bei Einführen des oberen Teils 14e des Fugenbandes 14 an dessen Außenseiten 14d flächig anliegen können. Die leistenförmigen Stege 6 sind senkrecht zu der Unterseite 2c und/oder der Oberseite 2e der Platte 2 ausgerichtet. Da, wie in einem Ausführungsbespiel gezeigt, das Schwindrohr 9 mit dem Fugenband 14 innig, vorzugsweise verklebt oder thermisch verschweißt, verbunden ist, zeichnet sich die Wasserabdichtung oder -dichtheit zwischen dem Fugenband 14 und dem Schwindrohrschuh 1 als dauerhaft aus.On the underside 2c of the plate 2 facing away from the upper side 2e, two parallel webs 6 are formed, spaced apart from one another to form a web interior 6d, for receiving the waterstop 14 or at least a part thereof, such as its upper part 14e; the inner sides 6f of the webs 6 delimiting the web interior 6d are spaced apart from one another to such an extent that when the upper part 14e of the joint strip 14 is inserted, they can lie flat against its outer sides 14d. The strip-shaped webs 6 are aligned perpendicular to the underside 2c and/or the top side 2e of the plate 2. Since, as shown in an exemplary embodiment, the shrink tube 9 is intimately connected to the joint strip 14, preferably glued or thermally welded, the water seal or tightness between the joint strip 14 and the shrink tube shoe 1 is permanent.

An der Unterseite 2c der Platte 2 sind zwei quer zu den Stegen 6 ausgerichtete leistenförmige Rissführungsstege 7 und auch an den Außenseiten 6e der Stege 6 angeformt, deren Mitte-Längsachsen M einander übereinstimmend ausgerichtet sind. Die Platte 2 und die Aufnahmeeinrichtung 4 sind in einer Draufsicht auf dieselbe außenseitig mit vollkreisförmigen Außenseite, wie einem Kreisbogenrand 2a und einer Außenseite 4c der Wand 4a der Aufnahmeeinrichtung 4 ausgebildet und sind unter Bildung eines gemeinsamen Kreismittelpunkt K miteinander ausgerichtet. Unter leistenförmig wird im Sinne der Erfindung auch verstanden ein länglicher Verlauf einer Schiene, z.B. parallel zu der Mitte-Längsachse A des Schwindrohrs 9 oder parallel zu der Mitte-Längsachse A des von dessen Rohrwand 2b begrenzten Innenraums 9d. Unter Mitte-Längsachse wird im Sinne der Erfindung auch verstanden eine Achse, die mittig -von beiden gegenüber liegenden Seite gleich beabstandet- weitgehend geradlinig zu diesen Seiten in einem Bauteil oder Raum oder Ebene verläuft.On the underside 2c of the plate 2 are formed transversely to the webs 6 aligned strip-shaped crack guide webs 7 and also on the outer sides 6e of the webs 6, whose central longitudinal axes M are aligned to match one another. In a top view of the same, the plate 2 and the receiving device 4 are designed on the outside with a fully circular outer side, such as a circular arc edge 2a and an outside 4c of the wall 4a of the receiving device 4 and are aligned with one another to form a common circle center K. For the purposes of the invention, strip-shaped is also understood to mean an elongate course of a rail, eg parallel to the central longitudinal axis A of the shrinkage tube 9 or parallel to the central longitudinal axis A of the interior space 9d delimited by its tube wall 2b. In the context of the invention, the middle longitudinal axis is also understood to mean an axis which runs in the middle—equally spaced apart from both opposite sides—in a component or space or plane largely in a straight line to these sides.

Die Stege 6 sind an der Platte 2 so mittig angeformt, dass zwischen den Stegen 6 der Kreismittelpunkt K der Platte sich befindet. Der Steginnenraum 6d ist in Endstellung zur Aufnahme des Fugenbandes 14 oder zumindest eines Teils desselben vorgesehen, so dass die längs der Mitte-Längsachse L des Fugenbandes 14 verlaufende Kante 14b oder Außenkante des Fugenbandes 14 oder von dessen oberen Teil 14e gegen einen Bereich der Unterseite 2c der Platte 2, die von den Stegen 6 seitlich begrenzt ist, angesetzt sind und die Mitte-Längsachse M der Rissführungsstege 7 quer zu dem Fugenband 14 und dessen Mitte-Längsachse L ausgerichtet ist. Die Stege 6, dieser Bereich der Unterseite 2c sind zur thermischen Verschweißung mit dem Fugenband 14 vorgesehen.The ridges 6 are formed centrally on the plate 2 in such a way that the circle center K of the plate is located between the ridges 6 . In the end position, the web interior 6d is intended to accommodate the waterstop 14 or at least part of it, so that the edge 14b or outer edge of the waterstop 14 running along the center longitudinal axis L of the waterstop 14 or of its upper part 14e against an area of the underside 2c of the plate 2, which is delimited laterally by the webs 6, are attached and the central longitudinal axis M of the crack-guiding webs 7 is aligned transversely to the joint tape 14 and its central longitudinal axis L. The webs 6, this area of the underside 2c, are provided for thermal welding to the joint tape 14.

Die der außenliegenden Kreisbogenkante 2a der Platte 2 zugewandten Abschnitte der Außenkanten 6a der Stege 6 sind zumindest teilweise mit der Kreisbogenfläche 2a der Platte 2 bündig und fluchtend ausgerichtet; auch die der Kreisbogenkante 2a der Platte 2 zugewandten Abschnitte der Außenseiten 7a der Rissführungsstege 7 sind zumindest teilweise mit der Kreisbogenfläche 2a bündig und fluchtend ausgerichtet. Die der Kreisbogenkante 2a der Platte 2 abgewandten, der Unterseiten 6c der Stege 6 zugewandten Abschnitte der Außenkanten 6a der Stege 6 sind zumindest teilweise unter Bildung von Fasen 6b eingezogen. Die der Kreisbogenkante oder -rand 2a der Platte 2 abgewandten, der Unterseiten 7c des Rissführungsstegen 7 zugwandten Abschnitte der Außenkanten 7a der Rissführungsstege 7 sind ebenso zumindest teilweise unter Bildung von Fasen 7b eingezogen. Die Unterseiten 6c der Stege 6 und die Unterseiten 7c der Rissführungsstege 7 verlaufen parallel zu der Oberseite 2e und der Unterseite 2c der Platte 2.The sections of the outer edges 6a of the webs 6 facing the outer circular arc edge 2a of the plate 2 are at least partially flush and aligned with the circular arc surface 2a of the plate 2; Also, the sections of the outer sides 7a of the crack guide webs 7 facing the circular arc edge 2a of the plate 2 are at least partially flush and aligned with the circular arc surface 2a. The sections of the outer edges 6a of the webs 6 that face away from the circular arc edge 2a of the plate 2 and face the undersides 6c of the webs 6 are at least partially drawn in, forming chamfers 6b. The sections of the outer edges 7a of the crack guide webs 7 that face away from the circular arc edge or edge 2a of the plate 2 and face the undersides 7c of the crack guide web 7 are also at least partially drawn in, forming chamfers 7b. The undersides 6c of the webs 6 and the undersides 7c of the crack guide webs 7 run parallel to the top 2e and the underside 2c of the plate 2.

Der Abstand der Stege 6 und deren Innenseiten 6f zueinander entspricht im Wesentlichen der Dicke des Fugenbandes 14, wie den Abstand der gegenüberliegenden Seiten oder Außenseiten 14 d des oberen Teils 14e des Fugenbandes 14. Die rohrförmig ausgebildete Aufnahmeeinrichtung 4 ist zur Aufnahme in das Schwindrohr 9 oder in dessen unteren Ende 9c vorgesehen ist.The distance between the webs 6 and their inner sides 6f to one another essentially corresponds to the thickness of the waterstop 14, as does the distance between the opposite sides or outer sides 14d of the upper part 14e of the waterstop 14. The tubular receiving device 4 is for receiving in the shrink tube 9 or provided in its lower end 9c.

In einem Ausführungsbeispiel umfasst die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung den Schwindrohrschuh 1 und das Schwindrohr 9; in einem anderen Ausführungsbeispiel umfasst die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung den Schwindrohrschuh 1 und das Fugenband 14. In einem weiteren Ausführungsbeispiel umfasst die erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung den Schwindrohrschuh 1, das Fugenband 14 und das Schwindrohr 9.In one embodiment, the shrink tube shoe device according to the invention comprises the shrink tube shoe 1 and the shrink tube 9; In another embodiment, the shrinkage tube shoe device according to the invention comprises the shrinkage tube shoe 1 and the joint tape 14. In a further exemplary embodiment, the shrinkage tube shoe device according to the invention comprises the shrinkage tube shoe 1, the joint tape 14 and the shrinkage tube 9.

An dem Schwindrohr 9 sind an dessen Rohrwand 9b außenseitig mehrere länglich verlaufende leistenförmige Sperrankerleisten 16 und länglich verlaufende leistenförmige Rissführungslippen 17 angeformt. Die Sperrankerleisten 16 und die Rissführungslippen 17 verlaufen parallel zu der Mitte-Längsachse A des Schwindrohres und des Rohrwnad 9b. In Endstellung ist das Schwindrohr 9 mit seinem einen, unteren Ende 9c senkrecht gegen die Oberseite 2e der Platte 2 unter Aufnahme der Aufnahmeeinrichtung 4 mit ihrer kreisförmigen Wand 4a in den von der Rohrwand 9b begrenzten Innenraum 9d angesetzt. In einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäße Schwindrohrschuhvorrichtung sind die Außenkanten 20 der Sperrankerleisten 16 und die Außenkanten 20 der Rissführungslippen 17 in Endstellung mit dem Kreisbogenrand 2a der Platte 2 bündig und fluchtend ausgerichtet. Das Schwindrohr 9 ist zur innigen Verbindung, vorzugsweise wasserdichten Verklebung oder thermischen wasserdichten Verschweißung, mit der Platte 2 und/oder der Aufnahmeeinrichtung 4 zur Bereitstellung der wasserdichten Verbindung zwischen dem Schwindrohr 9 und der Platte 2 sowie zwischen dem Schwindrohr 9 mit der Aufnahmeeinrichtung 4 vorgesehen. Die Rissführungslippen 17 des Schwindrohres 9 verlaufen parallel in Endstellung zu der Mitte-Querachse Q des Fugenbandes 14.On the tube wall 9b of the shrinkage tube 9, a plurality of elongate, strip-shaped locking anchor strips 16 and elongate, strip-shaped crack-guiding lips 17 are formed on the outside. The locking anchor bars 16 and the crack guiding lips 17 run parallel to the central longitudinal axis A of the shrinkage tube and the tube wall 9b. In the final position, the shrinkage tube 9 is attached with its one, lower end 9c perpendicularly against the upper side 2e of the plate 2, receiving the receiving device 4 with its circular wall 4a in the interior space 9d defined by the tube wall 9b. In an exemplary embodiment of the shrink tube shoe device according to the invention, the outer edges 20 of the locking anchor strips 16 and the outer edges 20 of the crack guiding lips 17 are aligned flush and flush with the circular arc edge 2a of the plate 2 in the end position. The shrink tube 9 is intended for intimate connection, preferably watertight bonding or thermal watertight welding, to the plate 2 and/or the receiving device 4 to provide the watertight connection between the shrinking tube 9 and the plate 2 and between the shrinking tube 9 and the receiving device 4. The crack guiding lips 17 of the shrink tube 9 run parallel in the end position to the central transverse axis Q of the joint tape 14.

Da in einem Ausführungsbespiel das Schwindrohr 9 mit der Platte 2 innig, vorzugsweise verklebt oder thermisch verschweißt, ist und/oder die Aufnahmeeinrichtung 4 mit dem Schwindrohr 9 mit der Aufnahmeeinrichtung 4 innig, vorzugsweise verklebt oder thermisch verschweißt, verbunden sind, zeichnet sich die Wasserabdichtung oder -dichtheit zwischen dem Schwindrohr 9 und Schwindrohrschuh 1 als dauerhaft aus.Since, in one embodiment, the shrinkage tube 9 is intimately connected, preferably glued or thermally welded, to the plate 2 and/or the receiving device 4 is intimately connected to the shrinking tube 9 with the receiving device 4, preferably glued or thermally welded, the water seal or -tightness between the shrink tube 9 and shrink tube shoe 1 as permanent.

In Ausführungsbeispielen sind die Sperrankerleisten 16 und/oder die Rissführungslippen 17 parallel zu der Mitte-Längsachse (A) des Schwindrohres (9) verlaufend; die Sperrankerleisten 16 können im Querschnitt T-förmig mit quer zu den Sperrankerleisten 16 außenseitig angeformten Kopfleisten 16a ausgestaltet sein, wobei an den Außenseiten 16b der Sperrankerleisten 16 längs derselben verlaufende, vorzugsweise im Querschnitt dreieckige, Lippen angeformt sein können. Die Außenseiten 17a der Rissführungslippen 17 sind beispielsweise eben im Gegensatz zu denen der Sperrankerleisten ausgebildet; unter eben wird im Sinne der Erfindung auch verstanden gerade und fluchtende Ausgestaltung, wie glattwandig.In exemplary embodiments, the locking anchor strips 16 and/or the crack guiding lips 17 run parallel to the central longitudinal axis (A) of the shrinkage tube (9); The locking anchor strips 16 can be T-shaped in cross section with head strips 16a formed on the outside transversely to the locking anchor strips 16, with lips running along the same on the outer sides 16b of the locking anchor strips 16, preferably triangular in cross section, being able to be formed. The outer sides 17a of the tear-guiding lips 17 are, for example, flat, in contrast to those of the locking anchor strips; For the purposes of the invention, flat is also understood to mean a straight and aligned configuration, such as smooth-walled.

In einem anderen Ausführungsbeispiel sind die Rissführungslippen 17 des Schwindrohres 9 zu den Außenseiten 7e der Rissführungsstege 7 oder zu den Rissführungsstegen 7 des Schwindrohrschuhs 1 in Draufsicht auf die Oberseite geringfügig versetzt zueinander ausgerichtet unter Bildung eines Winkels kleiner als 450, wie 50 oder 10°. Die gegenüberliegend an der Rohrwand 9b des Schwindrohrs 9 angeformten Rissführungslippen 17 des Schwindrohres 9 verlaufen in einem weiteren Ausführungsbeispiel parallel zu dem Fugenband 14 in Endstellung, wobei die Mitte-Längsachse der Rissführungslippen 17 mit dem Mitte-Querachse Q desselben übereinstimmt. Die Rissführungslippen 17 des Schwindrohres 9 sind zu dem Fugenband 14 in einem zusätzlichen Ausführungsbeispiel geringfügig versetzt zueinander ausgerichtet unter Bildung eines Winkels kleiner als 450 1, wie 50 oder 100. Die Sperrankerleisten 16 und die Rissführungslippen 17 sind parallel zu der Mitte-Längsachse A des Schwindrohres 9 verlaufend. Die Sperrankerleisten 9a sind im Querschnitt T-förmig; die Rissführungslippen 17 länglich rechteckig ausgebildet. Unter Fugenband wird im Sinne der Erfindung auch verstanden, z.B. ein Fugenband mit im Querschnitt dreieckig ausgebildeten, an deren Spitzen miteinander verbundenen Dichtungsleisten, wie unterer Teil 14c und oberer Teile 14e.In another embodiment, the crack guiding lips 17 of the shrinkage tube 9 are aligned slightly offset to one another relative to the outer sides 7e of the crack guiding webs 7 or to the crack guiding webs 7 of the shrinkage tube shoe 1 in plan view of the top side, forming an angle of less than 45 ° , such as 5 ° or 10° . In a further exemplary embodiment, the crack guiding lips 17 of the shrinking tube 9 formed opposite to the pipe wall 9b of the shrinking tube 9 run parallel to the waterstop 14 in the end position, with the central longitudinal axis of the crack guiding lips 17 coinciding with the central transverse axis Q of the same. In an additional exemplary embodiment, the crack guiding lips 17 of the shrinkage tube 9 are aligned slightly offset relative to one another relative to the joint tape 14, forming an angle of less than 45 ° , such as 5 ° or 10 ° . The locking anchor strips 16 and the crack guiding lips 17 run parallel to the central longitudinal axis A of the shrinkage tube 9 . The locking anchor bars 9a are T-shaped in cross section; the tear-guiding lips 17 are elongated and rectangular. In the context of the invention, joint tape is also understood to mean, for example, a joint tape with sealing strips which are triangular in cross section and are connected to one another at their tips, such as lower part 14c and upper part 14e.

Mit der Bereitstellung der Endstellung wird verstanden das Zusammenbringen oder Anordnen von dem Schwindrohrschuh mit dem Fugenband und/oder dem Schwindrohr im Sinne der Erfindung auch verstanden.With the provision of the end position, the bringing together or arrangement of the shrink tube shoe with the joint tape and/or the shrink tube in the sense of the invention is also understood.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Verbindung eines Schwindrohres 9 mit einem, vorzugsweise in einer Arbeitsfuge innenliegenden, Fugenband 14 zur Erzeugung von Sollrissen in einer Wand mit Beton, umfasst die Verfahrensschritte: Der mittels Verschalung zur Bereitstellung einer Wand mittels Frischbeton seitlich begrenzte untere Bereich eines Verschalungsraumes weist eine Bewehrung oder zumindest einen Teil derselben auf und wird zusammen mit zumindest einem in diesem angeordneten unteren Teil 14c des Fugenbandes 14 mit Frischbeton vergossen wird.The method according to the invention for connecting a shrinkage tube 9 to a joint tape 14, preferably located inside a construction joint, to produce predetermined cracks in a wall with concrete, comprises the following method steps: Reinforcement or at least a part thereof and is cast together with at least one arranged in this lower part 14c of the joint tape 14 with fresh concrete.

Zur Bereitstellung der Endstellung erfolgen folgenden Schritte -unabhängig von deren Reihenfolge-:
Der Schwindrohrschuh 1 wird mit der Unterseite 2c seiner Platte 2 und den von den Stegen 6 seitlich begrenzten Steginnenraum 6d gegen das Fugenband 14 oder zumindest gegen den oberen Teil 14e des Fugenbandes 14 soweit angesetzt, dass die Kante 14b des oberen Teils 14e des Fugenbandes 14 gegen die von den Stegen begrenzten Unterseite der Platte als Steginnenraum 76d flächig anliegt.To provide the end position, the following steps are carried out -regardless of their order-:
The shrink tube shoe 1 is placed with the underside 2c of its plate 2 and the web interior 6d laterally delimited by the webs 6 against the waterstop 14 or at least against the upper part 14e of the waterstop 14 so far that the edge 14b of the upper part 14e of the waterstop 14 against the underside of the plate delimited by the webs lies flat as web interior 76d.

Der Schwindrohrschuh 1 wird mit seinen Stegen 6, seiner Platte 2 sowie dem oberen Teil 14e des Fugenbandes 14 thermisch verschweißt zur Bereitstellung einer wasserdichten Verbindung,The shrink tube shoe 1 is thermally welded to its webs 6, its plate 2 and the upper part 14e of the joint tape 14 to provide a watertight connection,

Das Schwindrohr 9 wird mit seinem unteren Ende 9c über die Aufnahmeeinrichtung 4 gestülpt, so dass das untere Ende 9c gegen die Oberseite 2e der Platte 2 angesetzt wird

  • sowie
  • die beiden gegenüberliegend an der Rohrwand 9b des Schwindrohres 9 angeformten Rissführungslippen 17 des Schwindrohres 9
  • parallel zu den Rissführungsstegen 7 des Schwindrohrschuhs 1 angeordnet
  • oder
  • die beiden gegenüberliegend an der Rohrwand 9b des Schwindrohres 9 angeformten Rissführungslippen 17 des Schwindrohres 9 zu dem Fugenband 14 unter Bildung eines Winkels kleiner als 450 oder 900
  • oder
  • parallel zu dem Fugenband 14 und dessen Mitte-Längsachse L
  • oder
  • quer zu dem Fugenband 14 und dessen Mitte-Längsachse L
  • ausgerichtet werden.
The lower end 9c of the shrinkage tube 9 is slipped over the receiving device 4 so that the lower end 9c is placed against the upper side 2e of the plate 2
  • such as
  • the two oppositely formed crack guiding lips 17 of the shrinkage tube 9 on the tube wall 9b of the shrinkage tube 9
  • arranged parallel to the crack guide webs 7 of the shrink tube shoe 1
  • or
  • the two oppositely formed crack guiding lips 17 of the shrinkage tube 9 on the tube wall 9b of the shrinkage tube 9 to the joint tape 14 forming an angle smaller than 45 ° or 90 °
  • or
  • parallel to the joint tape 14 and its central longitudinal axis L
  • or
  • transverse to the joint tape 14 and its central longitudinal axis L
  • be aligned.

Das Schwindrohr 9 kann auf dem Schwindrohrschuh mit seiner Mitte-Längsachse A lotrecht, ggf. seine Mitte-Längsachse A kann mit der Mitte-Querachse Q des Fugenbandes 14 parallel verlaufend, ausgerichtet sein und mittels Draht an die Bewehrung gekoppelt werden.The shrinkage tube 9 can be aligned vertically on the shrinkage tube shoe with its center longitudinal axis A, if necessary its center longitudinal axis A can run parallel to the center transverse axis Q of the waterstop 14 and be coupled to the reinforcement by means of wire.

Das Schwindrohr 9 wird mit der Platte 2 und der Aufnahmeeinrichtung 4 thermisch verschweißt wird zur Bereitstellung einer wasserdichten Verbindung.The tube 9 is thermally welded to the plate 2 and receptacle 4 to provide a watertight connection.

Der mittels Verschalung seitlich begrenzte an den unteren Bereich sich anschließende obere Bereich des Verschalungsraums wird mit der Bewehrung und mit dem oberen Teil 14e des Fugenbandes 14, dem Schwindrohrschuh 1 und dem Schwindrohr 9 mit Frischbeton vergossen.The upper area of the formwork space, which is laterally delimited by means of formwork and adjoins the lower area, is cast with the reinforcement and with the upper part 14e of the waterstop 14, the shrinkage tube shoe 1 and the shrinkage tube 9 with fresh concrete.

Vorteilhafterweise zeigt sich Folgendes.The following is shown to be advantageous.

Die Kombination der Schwächung des Bereichs unter oder unterhalb der erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhvorrichtung in Endstellung setzt die kontrollierte und erwünschte Sollrissbildung in dem Wandbereich fort.The combination of the weakening of the area below or below the shrink tube shoe device according to the invention in the end position continues the controlled and desired predetermined crack formation in the wall area.

Die Fortführung der kontrollierten Sollrissbildung, die zeitlich parallel einhergeht mit der kontrollierten Fortführung der Sollrissbildung im Bereich des Schwindrohrs, also über oder oberhalb des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs, führt zu einer Vergleichmäßigung des Auftretens kontrollierter Sollrisse in dem gesamten Wandbereich infolge des allgemein auftretenden kontrollierten Spannungsabbaus in demselben.The continuation of the controlled crack formation, which is parallel to the controlled continuation of the crack formation in the area of the shrinkage tube, ie above or above the shrinkage tube shoe according to the invention, leads to an equalization the occurrence of controlled crack initiations throughout the wall area as a result of the controlled stress relaxation generally occurring therein.

Es zeigt sich, dass gerade die ganzheitliche Steuerung der Schwindrisse

  • nicht nur in dem Bereich auf oder oberhalb des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs und in dem Bereich des Schwindrohrs
  • sondern auch in dem Bereich unter oder unterhalb des erfindungsgemäßen Schwindrohrschuhs
  • wesentlich ist, um eine Vergleichmäßigung des Spannungsabbaus in dem Wandbereich möglich zu machen.
It turns out that it is precisely the holistic control of shrinkage cracks
  • not only in the area on or above the shrink tube shoe according to the invention and in the area of the shrink tube
  • but also in the area below or below the shrink tube shoe according to the invention
  • is essential in order to make it possible to equalize the stress reduction in the wall area.

Erst durch das geschickte Zusammenwirken des über die gesamte Wand sich erstreckenden Spannungsabbaus zeigt sich

  • die präzise Steuerung der Schwindrisse durch Querschnittsschwächung unter
  • der Beibehaltung von Kraftschlüssigkeit der Wände,
  • der Beibehaltung des schnellen und auch rationellen Einbaus,.
  • da eine vollständige Abdichtung einer Wand auf geschickte und zuverlässige Weise bereitgestellt wird,
  • sodass
  • die Vorgaben für WU-Bauwerke gem. der Richtlinien des DAfStB auch in Verbindung mit DIN 1504-9, DIN 18533, DIN 18197, wie Berücksichtigung
  • der geforderten Dichtheit der Wände,
  • der Abwehr der Bewehrungskorrosion
  • und
  • der Aufrechterhaltung der zuverlässigen dauerhaften über die gesamte Nutzungsphase des Bauwerks/Bauteils,
  • im Zusammenwirken mit DIN EN 1504 berücksichtigt werden.
Only through the skilful interaction of the stress reduction that extends over the entire wall does it become apparent
  • the precise control of shrinkage cracks through cross-sectional weakening
  • maintaining the strength of the walls,
  • the maintenance of quick and rational installation,.
  • since complete sealing of a wall is provided in a skillful and reliable manner,
  • so that
  • the specifications for WU buildings according to the guidelines of the DAfStB also in connection with DIN 1504-9, DIN 18533, DIN 18197, such as consideration
  • the required tightness of the walls,
  • protection against reinforcement corrosion
  • and
  • the maintenance of reliable permanent over the entire use phase of the building/component,
  • in conjunction with DIN EN 1504 are taken into account.

Bezugsleistenreference strips

11
Schwindrohrschuhshrink tube shoe
22
Platte des SchwindrohrschuhsPlate of the tube shoe
2a2a
außenliegender Kreisbogenrand oder -kante der Platteexternal circular arc border or edge of the plate
2c2c
Unterseite der Platteunderside of the plate
2e2e
Oberseite der Plattetop of the plate
44
z.B. hohlzylindrisch ausgestaltete, Aufnahmeeinrichtunge.g. hollow-cylindrical receiving device
4a4a
Wand der Aufnahmeeinrichtungwall of the receiving device
4b4b
Fase der Wand der AufnahmeeinrichtungChamfer of the wall of the receptacle
4d4d
Innenraum, -seite von AufnahmeeinrichtungInterior, side of receiving facility
4e4e
Oberseite von AufnahmeeinrichtungTop of receiving device
66
Stegweb
6a6a
Außenkante oder -rand des StegsOutside edge or border of the web
6b6b
Fase von Außenkante oder -rand des StegsChamfer from outside edge or edge of web
6c6c
Unterseite von StegUnderside of jetty
6d6d
Steginnenraumjetty interior
6e6e
Außenseite des Stegsoutside of the jetty
6f6f
Innenseite von StegInside of jetty
77
Rissführungsstegcrack guide bar
7a7a
Außenkante oder -rand von RissführungsstegOuter edge or margin of crack guide ridge
7b7b
Fase von Außenkante oder -rand von RissführungsstegChamfering of outer edge or edge of crack guide bar
7c7c
Unterseite von RissführungsstegUnderside of crack guide bar
7e7e
Außenseite von RissführungsstegOutside of crack guide bar
99
Schwindrohrshrink tube
9a9a
außen an die Sperrankerleiste angeformte KopfleisteHead bar molded onto the outside of the locking anchor bar
9b9b
Rohrwand oder Wand von SchwindrohrTube wall or wall of shrink tube
9c9c
unteres Ende vom Schwindrohrlower end of the tube
9d9d
Innenraum vom SchwindrohrInterior of the tube
1414
Fugenbandjoint tape
14a14a
leistenförmiger im Querschnitt rechteckiger Abschnitt vom Fugenband, mittig in demselben angeordnetStrip-shaped section of the joint tape with a rectangular cross-section, arranged in the center of the same
14b14b
längs der Mitte-Längsachse des Fugenbandes verlaufende Kante des Fugenbandes oder dessen oberen Teilsedge of the waterstop or its upper part running along the central longitudinal axis of the waterstop
14c14c
unterer Teil des Fugenbandeslower part of the joint tape
14d14d
Seite, Außenseite des oberen Teils des FugenbandesSide, outside of the upper part of the joint tape
14e14e
oberer Teil des Fugenbandesupper part of the joint tape
1616
Sperrankerleistelocking anchor bar
16a16a
Kopfleisteheader
16b16b
Außenseite der SperrankerleisteOutside of the locking anchor bar
1717
Rissführungslippecrack guiding lip
17a17a
Außenseite der RissführungslippeOutside of the crack guiding lip
2020
Außenkante von Sperrankerleiste und RissführungslippeOuter edge of locking anchor strip and crack guide lip
AA
Mitte-Längsachse des SchwindrohrsMid-longitudinal axis of the shrinkage tube
KK
Kreismittelpunkt der kreisförmig ausgebildeten PlatteCenter of circle of circular plate
LL
Mitte-Längsachse des FugenbandesCenter longitudinal axis of the joint tape
MM
Mitte-Längsachse von RissführungsstegMid-longitudinal axis of crack guide bar
QQ
Mitte-Querachse des FugenbandesCenter transverse axis of the joint tape

Claims (15)

Schwindrohrschuh zur einfach handhabbaren Aufsetzung und zuverlässigen Stabilisierung der Ausrichtung eines mit einem, vorzugsweise in einer Arbeitsfuge innenliegenden, Fugenband (14) verbindbaren Schwindrohres (9) mit a. einer Platte (2), an der Oberseite (2e) der Platte (2) eine, vorzugsweise rohrförmige, Aufnahmeeinrichtung (4) angeformt ist, die zur Aufnahme in das Schwindrohr (9) vorgesehen ist, b. an der der Oberseite (2e) abgewandten Unterseite (2c) der Platte (2) zwei parallel zueinander ausgerichtete voneinander unter Bildung eines Steginnenraums (6d) beabstandete Stegen (6) zur Aufnahme des Fugenbandes (14) oder zumindest eines Teils desselben angeformt sind, c. die Stege (6) senkrecht zu der Unterseite (2c) der Platte (2) ausgerichtet sind, d. an der Unterseite (2c) der Platte (2) und an den gegenüberliegenden Außenseiten (6e) der Stege (6) zwei quer zu den Stegen (6) ausgerichtete leistenförmige Rissführungsstege (7) mit einander übereinstimmender Mitte-Längsachse (M) angeformt sind, e. der Steginnenraum (6d) zur Aufnahme des Fugenbandes (14) oder zumindest eines Teils desselben vorgesehen ist, f. die Stege (6) zur Verbindung, vorzugsweise thermischen Verschweißung, mit dem Fugenband (14) vorgesehen sind. Shrinkage tube shoe for easy-to-handle installation and reliable stabilization of the alignment of a shrinkage tube (9) that can be connected to a joint tape (14), preferably located inside a construction joint a. a plate (2), on the upper side (2e) of the plate (2) a preferably tubular receiving device (4) is formed, which is provided for receiving in the expansion tube (9), b. on the underside (2c) of the panel (2) facing away from the upper side (2e), two webs (6) aligned parallel to one another and spaced apart from one another to form a web interior (6d) are formed for receiving the joint tape (14) or at least part of the same, c. the webs (6) are aligned perpendicular to the underside (2c) of the plate (2), i.e. on the underside (2c) of the plate (2) and on the opposite outer sides (6e) of the webs (6) two strip-shaped crack guide webs (7) aligned transversely to the webs (6) with a matching central longitudinal axis (M) are formed, e. the web interior (6d) is provided for accommodating the joint tape (14) or at least part of it, f. the webs (6) are provided for connection, preferably thermal welding, to the joint tape (14). Schwindrohrschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (6) mittig an der, vorzugsweise in Draufsicht vollkreisförmig ausgebildeten, Platte (2) mit einem zwischen den Stegen (6) ausgerichtteen gleich von diesen Stegen (6) beabstandeten Kreismittelpunkt (K) angeformt ist.Shrinkage tube shoe according to Claim 1, characterized in that the webs (6) are formed centrally on the plate (2), which is preferably in the form of a full circle in plan view, with a circle center (K) aligned between the webs (6) and equally spaced from these webs (6). is. Schwindrohrschuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dem außenliegenden Kreisbogenrand (2a) der Platte (2) zugewandten Außenränder (6a) der Stege (6) zumindest teilweise mit dem Kreisbogenrand (2a) der Platte (2) bündig und fluchtend und die dem Kreisbogenrand (2a) der Platte (2) zugewandten Außenränder (7a) der Rissführungsstege (7) zumindest teilweise mit dem Kreisbogenrand (2a) bündig und fluchtend ausgerichtet sind.Shrink tube shoe according to Claim 1 or 2, characterized in that the outer edges (6a) of the webs (6) facing the outer circular arc edge (2a) of the plate (2) are at least partially flush and aligned with the circular arc edge (2a) of the plate (2). and the outer edges (7a) of the crack guide webs (7) facing the circular arc edge (2a) of the plate (2) are at least partially flush and aligned with the circular arc edge (2a). Schwindrohrschuh nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Kreisbogenrand (2a) der Platte (2) abgewandten Außenränder (7a) der Rissführungsstege (7) und/oder die Außenränder (6b) der Stege (6) zumindest teilweise unter Bildung von Fasen (7b, 6b) eingezogen sind.Shrink tube shoe according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer edges (7a) of the crack guide webs (7) facing away from the circular arc edge (2a) of the plate (2) and/or the outer edges (6b) of the webs (6) are at least partially formed are drawn in by chamfers (7b, 6b). Schwindrohrschuh nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Steginnenseiten (6f) der Stege (6) voneinander der Dicke des Fugenbandes (14) oder eines oberen Teils (14e) desselben entspricht.Shrink tube shoe according to at least one of the preceding claims, characterized in that the distance between the web inner sides (6f) of the webs (6) corresponds to the thickness of the waterstop (14) or an upper part (14e) thereof. Schwindrohrschuhvorrichtung mit dem Schwindrohrschuh (1) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Schwindrohr (9), wobei an dem Schwindrohr (9) außenseitig länglich verlaufende leistenförmige Sperrankerleisten (16) und länglich verlaufende leistenförmige Rissführungslippen (17) angeformt sind, das Schwindrohr (9) mit seinem einen, vorzugsweise unteren, Ende (9c) senkrecht gegen die Oberseite (2e) der Platte (2) unter Aufnahme der Aufnahmeeinrichtung (4) in einen Innenraum (9d) des Schwindrohrs (9) angesetzt ist, das Schwindrohr (9) zur, z.B. innigen, Verbindung, vorzugsweise zur wasserdichten Verklebung oder thermischen wasserdichten Verschweißung, mit der Platte (2) und/oder mit der Aufnahmeeinrichtung (4) vorgesehen ist. Shrinkage tube shoe device with the shrinkage tube shoe (1) according to at least one of the preceding claims and a shrinkage tube (9), wherein on the shrinkage tube (9) elongate strip-shaped locking anchor strips (16) and elongate strip-shaped crack guiding lips (17) are formed on the outside, the shrink tube (9) is placed with its one, preferably lower, end (9c) perpendicularly against the upper side (2e) of the plate (2) while receiving the receiving device (4) in an interior space (9d) of the shrink tube (9), the shrinkage tube (9) is provided for, for example intimate, connection, preferably for watertight gluing or thermal watertight welding, to the plate (2) and/or to the receiving device (4). Schwindrohrschuhvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rissführungslippen (17) des Schwindrohres (9) parallel zu den Sperrankerleisten (16) des Schwindrohrschuhs (1) angeordnet und/oder quer zu der Mitte-Längsachse (L) des Fugenbandes (14) ausrichtbar sind.Shrinkage tube shoe device according to Claim 6, characterized in that the crack guiding lips (17) of the shrinkage tube (9) are arranged parallel to the locking anchor strips (16) of the shrinkage tube shoe (1) and/or can be aligned transversely to the central longitudinal axis (L) of the waterstop (14). are. Schwindrohrschuhvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrankerleisten (16) und die Rissführungslippen (17) parallel zu der Mitte-Längsachse (A) des Schwindrohres (9) verlaufen, die Sperrankerleisten (16) im Querschnitt T-förmig mit quer zu den Sperrankerleisten (16) außenseitig angeformten Kopfleisten (16a) ausgestaltet sind, an den Außenseiten (16b) der Sperrankerleisten (16) längs derselben verlaufende, vorzugsweise im Querschnitt dreieckige, Lippen angeformt sind, die Außenseiten (17a) der Rissführungslippen (17) eben ausgebildet sind.The shrink tube shoe device according to claim 6 or 7, characterized in that the locking anchor bars (16) and the crack guiding lips (17) run parallel to the central longitudinal axis (A) of the shrink tube (9), the locking anchor bars (16) have a T-shaped cross section with transverse are designed with head strips (16a) formed on the outside of the locking anchor strips (16), lips running along the same and preferably triangular in cross-section are formed on the outer sides (16b) of the locking anchor strips (16), the outer sides (17a) of the tear-guiding lips (17) are flat are trained. Schwindrohrschuhvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwindrohrschuhvorrichtung ein Fugenband (14) aufweist.Shrink tube shoe device according to at least one of Claims 6 to 8, characterized in that the shrink tube shoe device has a joint band (14). Schwindrohrschuhvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil (14e) des Fugenbands (14) oder zumindest ein Abschnitt desselben von dem von den Steginnenseiten (6f) der Stege (6) seitlich begrenzten Steginnenraum (6d) aufgenommen ist.Shrinkage tube shoe device according to Claim 9, characterized in that the upper part (14e) of the joint strip (14) or at least a section thereof is accommodated by the web interior (6d) laterally delimited by the web inner sides (6f) of the webs (6). Schwindrohrschuhvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil (14e) des Fugenbands (14) oder zumindest ein Abschnitt desselben gegen die von den Steginnenseiten (6f) begrenzte Unterseite (2c) der Platte (2) die längs der Mitte-Längsachse (L) des Fugenbandes (14) verlaufende Kante (14b) des Fugenbandes (14) Fläche auf Fläche angesetzt ist, insbesondere der Schwindrohrschuh (1) zur Kopplung mittels Draht an die Bewehrung vorgesehen ist,Shrink tube shoe device according to Claim 9 or 10, characterized in that the upper part (14e) of the joint strip (14) or at least a section thereof against the underside (2c) of the plate (2) delimited by the web inner sides (6f) which runs along the center longitudinal axis (L) of the waterstop (14) running edge (14b) of the waterstop (14) is attached surface to surface, in particular the shrink tube shoe (1) is provided for coupling to the reinforcement by means of wire, Schwindrohrschuhvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil (14e) des Fugenbands (14) oder zumindest ein Abschnitt desselben mit der Unterseite (2c) der Platte (2) und den Steginnenseiten (6f) der Stege (6) und/oder das Schwindrohr (9) mit seinem einen, vorzugsweise unteren, Ende (9c) mit der Oberseite (2e) der Platte (2) und der Aufnahmeeinrichtung (4), vorzugsweise innig, verbunden sind.Shrink tube shoe device according to at least one of Claims 9 to 11, characterized in that the upper part (14e) of the joint strip (14) or at least a section thereof is connected to the underside (2c) of the plate (2) and the inner sides (6f) of the webs ( 6) and/or the shrinkage tube (9) is connected with its one, preferably lower, end (9c) to the upper side (2e) of the plate (2) and the receiving device (4), preferably intimately. Schwindrohrschuhvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwindrohrschuhvorrichtung, der Schwindrohrschuh (1) und/oder das Fugenband (14) mit einem kunststoffartigen, vorzugsweise elastischen, Material hergestellt sind, welches in Gegenwart von Flüssigkeit, wie Wasser, zur Aufquellung vorgesehen ist.Shrinkage tube shoe device according to at least one of Claims 9 to 12, characterized in that the shrinkage tube shoe device, the shrinkage tube shoe (1) and/or the joint tape (14) are made of a plastic-like, preferably elastic, material which, in the presence of liquid, such as water, intended for swelling. Verfahren zur Verbindung eines Schwindrohres (9) mit einem, vorzugsweise in einer Arbeitsfuge angeordneten, wie innenliegenden, Fugenband (14) mittels eines Schwindrohrschuhs der Schwindrohrschuhvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 13 zur Erzeugung von Sollrissen in einer Betonwand, a. der mittels Verschalung zur Bereitstellung einer Wand mittels Frischbeton seitlich begrenzte untere Bereich eines Verschalungsraumes eine Bewehrung aufweist und zusammen mit zumindest einem in diesem angeordneten, vorzugsweise unteren, Teil (14c) des Fugenbandes (14) mit Frischbeton vergossen wird. b. der obere Teil (14e) des Fugenbands (14) oder zumindest ein Abschnitt desselben von dem von den Steginnenseiten (6f) der Stege (6) seitlich begrenzten Steginnenraum (6d) aufgenommen wird und gegen die von den Steginnenseiten (6f) begrenzte Unterseite (2c) der Platte (2) die längs der Mitte-Längsachse (L) des Fugenbandes (14) verlaufende Kante (14b) des Fugenbandes (14) Fläche auf Fläche angesetzt wird, insbesondere der Schwindrohrschuh (1) zur Kopplung mittels Draht an die Bewehrung vorgesehen ist, c. das hohlzylindrische Schwindrohr (9) mit seinem einen, vorzugsweise unteren, Ende (9c) senkrecht gegen die Oberseite (2e) der Platte (2) unter Aufnahme der Aufnahmeeinrichtung (4) in den von der Wand (9a) des Schwindrohrs (9) seitlich begrenzten Innenraum (9d), vorzugsweise lotrecht, angesetzt wird, insbesondere das Schwindrohr (9) zur Kopplung mittels Draht an die Bewehrung vorgesehen ist, d. der mittels Verschalung seitlich begrenzte an den unteren Bereich sich anschließende obere Bereich des Verschalungsraums mit der Bewehrung, dem restlichen, vorzugsweise oberen, Teil (14e) des Fugenbandes (14), dem Schwindrohrschuh (1) und dem Schwindrohr (9) mit Beton vergossen wird. Method for connecting a shrinkage tube (9) to a joint tape (14) preferably arranged in a construction joint, such as an internal joint strip, by means of a shrinkage tube shoe of the shrinkage tube shoe device according to at least one of claims 6 to 13 for producing predetermined cracks in a concrete wall, a. the lower area of a formwork space, which is laterally delimited by formwork to provide a wall with fresh concrete, has reinforcement and is cast with fresh concrete together with at least one preferably lower part (14c) of the waterstop (14) arranged therein. b. the upper part (14e) of the joint strip (14) or at least a section thereof is received by the web interior (6d) delimited laterally by the web inner sides (6f) of the webs (6) and against the underside (2c ) of the plate (2), the edge (14b) of the waterstop (14) running along the central longitudinal axis (L) of the waterstop (14) is placed face to face, in particular the shrink tube shoe (1) is provided for coupling to the reinforcement by means of wire is, c. the hollow-cylindrical shrink tube (9) with its one, preferably lower, end (9c) perpendicular to the upper side (2e) of the plate (2) while receiving the receiving device (4) in the side of the wall (9a) of the shrink tube (9). limited interior space (9d), preferably vertically, is attached, in particular the shrinkage tube (9) is provided for coupling to the reinforcement by means of wire, i.e. the upper area of the formwork space, which is laterally delimited by means of formwork and adjoins the lower area with the reinforcement, the remaining, preferably upper, Part (14e) of the joint tape (14), the shrink tube shoe (1) and the shrink tube (9) is cast with concrete. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass vor Schritt c. der Schwindrohrschuh (1) mit seinen Stegen (6) mit dem oberen Teil (14c) des Fugenbandes (14), z.B. innig, verbunden, vorzugsweise verklebt und/oder, vorzugsweise thermisch, verschweißt, zur Bereitstellung einer, vorteilhaften wasserdichten, Verbindung wird und/oder vor Schritt d. das Schwindrohr (9) mit der Platte (2) und/oder mit der Aufnahmeeinrichtung (4), z.B. innig, verbunden, vorzugsweise verklebt und/oder, vorzugsweise thermisch, verschweißt, zur Bereitstellung einer, vorteilhaften wasserdichten, Verbindung wird. Method according to claim 14, characterized in that before step c. the shrink tube shoe (1) with its webs (6) with the upper part (14c) of the joint tape (14), eg intimately connected, preferably glued and/or, preferably thermally, welded, to provide an advantageous watertight connection and /or before step d. the shrinkage tube (9) is connected, for example intimately, to the plate (2) and/or to the receiving device (4), preferably glued and/or preferably thermally welded, to provide an advantageous watertight connection.
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