EP4066326A1 - Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät - Google Patents

Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät

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EP4066326A1
EP4066326A1 EP20808328.7A EP20808328A EP4066326A1 EP 4066326 A1 EP4066326 A1 EP 4066326A1 EP 20808328 A EP20808328 A EP 20808328A EP 4066326 A1 EP4066326 A1 EP 4066326A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
holding frame
base frame
wall segments
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20808328.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4066326B1 (de
Inventor
Thorsten Diessel
Manuel TÜNKER
Lukas BRILLO
Hartmut Schwettmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP4066326A1 publication Critical patent/EP4066326A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4066326B1 publication Critical patent/EP4066326B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

Definitions

  • the invention relates to a holding frame for a connector for receiving contact inserts.
  • the invention also relates to a connector with such a holding frame and an electronic device.
  • Such holding frames are used for the modular use of contact inserts, for example on connectors.
  • One or more contact inserts can be arranged on such a holding frame in order to be inserted together with the holding frame in a housing of a plug connector part or a plug connector and to be connected to the housing via the holding frame. In this way, contact inserts can be combined with one another in a modular manner and arranged in or on a connector part via the holding frame.
  • Such contact inserts can have one or more electrical contacts, for example.
  • the contact inserts are connected on the one hand to electrical lines that are fed to a plug connector and on the other hand form plug contacts via which the plug connector can be brought into engagement with a mating plug connector part for electrical contact.
  • Such modular contact inserts offer the advantage of flexible combinability and thus a variable usability of connectors.
  • a second holding frame part can be attached to a first holding frame part which has recesses for receiving protruding elements of contact inserts in order to block protruding elements lying in the recesses in this way and thus to be locked on the holding frame.
  • first recesses on an upper edge of the frame walls, projection elements from Contact inserts are inserted engagingly, while pin-like projections of the contact inserts can be brought into engagement with second recesses in the form of openings.
  • the object of the present invention is to provide a holding frame, a connector and an electronic device which are characterized by a simplified structural design.
  • the holding frame according to the invention is characterized by a base frame which has a first side wall, a second side wall opposite the first side wall, a first end wall and a second end wall opposite the first end wall, the first side wall, the second side wall, the first end wall and the second end wall enclose an interior space of the base frame into which the contact inserts can be inserted along an insertion direction.
  • the holding frame is further characterized by several wall segments, each of which has a fastening area via which the contact inserts introduced into the interior of the base frame can be held on the base frame, the several wall segments each being arranged on a receiving section formed on the first side wall or on the second side wall each receiving section has a slot-shaped recess into which a foot area of one of the plurality of wall segments is pushed in an assembled position.
  • the wall segments can be arranged on the base frame. Each contact insert inserted or introduced into the base frame can be held or fastened to the base frame via two oppositely arranged wall segments.
  • the mounted position is the position in which the wall segments are arranged on the base frame and contact inserts introduced into the interior of the base frame can be held by the wall segments.
  • a plurality of receiving sections are preferably each formed on the two side walls of the base frame. The receiving sections of a side wall are preferably arranged next to one another and thus in a row. The receiving sections are preferably each molded into the respective side wall of the base frame.
  • a receiving section is assigned to each wall segment to be arranged on the base frame, so that a wall segment can be arranged in each receiving section.
  • each receiving section has a slot-shaped recess into which a foot area of one of the multiple wall segments can be inserted in the assembled position.
  • the wall segments can thereby be arranged and fastened individually to the base frame and thus individually to their respectively assigned receiving section.
  • the wall segments can be mounted on the base frame particularly easily and quickly.
  • the structural design of the holding frame can also be designed in a significantly simplified manner as a result.
  • the slot-shaped recesses can each form a pocket on the base frame, into which the wall segments can engage at least in some areas, here with their foot area, in the mounted position.
  • the foot area of the wall segments, with which the wall segments can be pushed into the slot-shaped recess is preferably formed on an end section of the wall segments.
  • the slot-shaped recesses of the receiving sections are preferably each formed on a lower edge of the base frame.
  • the wall segments can thus preferably each be fastened to the base frame from below and pushed into the slot-shaped recesses.
  • the mounting direction of the wall segments on the base frame is thus preferably opposite to the direction in which the contact inserts are inserted into the interior of the base frame, so that the wall segments can be pushed into the respective slot-shaped recess in a direction opposite to that in which the contact inserts are inserted into the base frame.
  • the contact inserts are preferably introduced into the interior of the base frame from above.
  • the slot-shaped recesses of the receiving sections formed on the first side wall can be connected to one another and / or the slot-shaped recesses of the receiving sections formed on the second side wall can be connected to one another.
  • the slot-shaped recesses formed on a side wall are preferably one behind the other, in a row arranged. If the slot-shaped cutouts formed on a side wall are connected to one another, the slot-shaped cutouts can be configured in the form of a cutout which can span all of the receiving sections of a side wall. Such a slot-shaped recess can extend over more than 2/3 of the length of the side wall.
  • the receiving sections are preferably each formed on an outer side of the base frame facing away from the interior space.
  • the wall segments In the assembled position, the wall segments therefore preferably rest on the outside of the base frame.
  • no part or area of a wall segment is arranged in the mounted position on an inside of the base frame pointing in the direction of the interior of the base frame. The wall segments therefore no longer have to be bent in a costly manner, since it is no longer necessary to reach around the lower edge of the base frame in the case of the wall segments according to the invention.
  • the receiving sections can each have an opening which, in the mounted position, can be overlapped at least in some areas by the fastening area of the wall segment assigned to the receiving section.
  • the openings are preferably designed in the form of openings on the base frame or on the side walls of the base frame.
  • the openings preferably extend from the upper edge of the base frame into the base frame.
  • the wall segments can be brought into operative connection with the contact inserts, in particular with the projection elements of the contact inserts, via the openings, in order to be able to hold the contact inserts in the interior of the base frame.
  • the projection elements of the contact inserts can protrude into the respective opening for this purpose.
  • the openings are at least partially covered by the fastening area of the respective wall segment, so that the wall segments with their fastening area can each cover or overlap a projection element of an inserted contact insert at the end.
  • the frontal covering of the protruding elements of the contact inserts by means of the wall segments means that each wall segment can apply a force, in particular a compressive force, to the protruding element assigned to it by means of its fastening area, which is oriented transversely to the direction of insertion of the respective contact insert into the base frame.
  • the openings of the receiving sections formed on the first side wall can have a greater width than the openings of the receiving sections formed on the second side wall.
  • the two projection elements formed on a contact insert also preferably have a different width, so that the contact insert can only be inserted in such a way that the wider projection element is inserted into the wider opening of a receiving section and the narrower projection element of a contact insert is inserted into the narrower opening of a receiving section can. Incorrect insertion of the contact inserts into the base frame and thus into the holding frame can thus be avoided.
  • the fastening area of the wall segments preferably each have at least one fastening tab protruding through the opening of a receiving section in the assembled position.
  • the fastening tab can be designed in such a way that in the mounted position the fastening tab can rest on an upper side of a projection element of the respective contact insert, so that the fastening tab can prevent the inserted contact insert from moving in the direction of insertion of the contact insert into the base frame against the insertion direction of the contact insert.
  • the fastening area of the wall segments can have two fastening tabs protruding through the opening of a receiving section in the installed position.
  • the two fastening tabs of a fastening area of a wall segment can be designed symmetrically to one another.
  • the two fastening tabs of a fastening area of a wall segment can be arranged on opposite outer edges of the wall segment.
  • the two outer edges preferably delimit the respective wall segment.
  • the fastening tabs can be arranged in the form of two wings on the wall segment.
  • the fastening tabs are preferably designed to be curved in the area of the connection to the respective outer edge.
  • the fastening tabs are preferably bent out of the main plane of extent of the wall segments.
  • the fastening tabs can preferably each be designed to be bent at an angle ⁇ > 90 ° to the outer edge of the wall segment.
  • the fastening tabs can each be designed to be bent at an angle a> 180 ° to the outer edge of the wall segment.
  • the fastening area of the wall segments can each be formed on a head area of the wall segments, which can be positioned on an end section of the wall segment opposite the foot area.
  • the fastening area and the head area of a wall segment are therefore preferably at the greatest possible distance from one another.
  • the wall segments are preferably designed to be resilient.
  • the wall segments can be formed from a spring plate, for example.
  • the wall segments mounted on the base frame can spring outward at their head area, away from the interior of the base frame, in order to enable the contact insert to be introduced into the interior. If the contact insert is positioned in the desired position in the interior of the base frame, the fastening area of the wall segments can spring or pivot back towards the interior of the base frame so that the fastening area of the wall segments can hold the contact inserts in this position.
  • each wall segment between the foot area and the head area can have a middle section, wherein the width of the middle section can taper starting from the foot area towards the head area.
  • the width of the middle section can taper starting from the foot area towards the head area.
  • the middle section preferably has a significantly larger area than the foot area and the fastening area of the wall segment.
  • the outer edges of the wall segment are preferably not designed in a straight line. Instead, the outer edges of the wall segment extending along the central section can have a curved shape.
  • the curve shape of the outer edges can further improve the distribution of the bending stress within the wall segment, so that the load acting on the wall segments when inserting and removing the contact inserts can be reduced and at the same time an optimized spring effect of the wall segments can be achieved.
  • an offset can be formed in a connection area of the foot area on the middle section in such a way that the foot area is arranged in a first plane and the middle section is arranged offset in relation to the first plane second level can extend.
  • the foot area can thereby be arranged in the mounted position within the base frame, in the slot-shaped recess, wherein the wall segment can be led out of the recess in the mounted position at the connection area of the wall segment having the offset, so that the middle section and also the fastening area or The head region of the wall segment can be guided along the outside of the base frame and so that it no longer engages in the slot-shaped recess of the receiving section.
  • the receiving sections can each have a contact surface on which an inner surface of the wall segments pointing in the direction of the interior of the base frame in the mounted position can lie flat.
  • the contact surface preferably points away from the interior of the base frame.
  • a particularly secure positioning of the wall segments on the base frame can also be achieved in that the contact surface of a receiving section can be delimited by two opposing inner edges, in which case the outer edges of the wall segments in the area of the central section of the wall segments form-fit on the inner edges of them assigned receiving section can rest.
  • a lateral displacement of the wall segments, in particular when inserting and removing the contact inserts, can be reliably prevented because the wall segments are supported on both sides by the outer edges and their movement is limited.
  • the wall segments can each have a fastening element on their foot area, which in the assembled position can be in engagement with an opening formed on the base frame.
  • Each receiving section can have such an opening.
  • the fastening elements can be designed, for example, in the form of a tab or a nose which, in the mounted position, can dip into an opening on the base frame or on the respective receiving section and can snap behind or hook behind there.
  • a marking element can be fastened to each of the wall segments.
  • the identification element can already be labeled or it can be labeled individually by the user.
  • the identification elements can offer the possibility of identifying the contact inserts or the slots for the contact inserts in the interior of the base frame.
  • the marking element can be fastened or fastened to the foot area of the wall segment.
  • the identification element can for example be inserted into the slot-shaped recess together with the foot area in order to fasten the identification element. It can also be the case that the identification element is glued to the wall segment.
  • the wall segments can be designed as individual elements, or two or more wall segments arranged on a side wall can be connected to one another.
  • the wall segments connected to one another are then preferably formed in one piece with one another.
  • the wall segments are particularly preferably connected to one another in one piece at their foot area. If two or more wall segments are connected to one another, the wall segments can be fastened to the base frame even more quickly.
  • the object according to the invention is also achieved by means of a plug connector which has a housing, a holding frame arranged in the housing and a plurality of contact inserts received in the holding frame, the holding frame being designed and developed as described above.
  • the object according to the invention is also achieved by means of an electronic device which has at least one previously described, developed and further developed connector.
  • FIG. 1a shows a schematic representation of a wall segment according to FIG.
  • FIG. 1b shows a further schematic representation of that shown in FIG. 1
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a holding frame according to the invention during the assembly of a wall segment on a base frame
  • FIG. 3 shows a further schematic representation of that shown in FIG. 2
  • FIGS. 2 and 3 shows a schematic representation of the holding frame shown in FIGS. 2 and 3 with the wall segments in the assembled position
  • FIG. 5 shows a schematic representation of the holding frame shown in FIG. 4 in a tilted view
  • FIG. 6 shows a schematic representation of the holding frame shown in FIG. 4 with a received contact insert
  • FIG. 7 shows a schematic representation of the holding frame shown in FIG. 6 with the received contact insert in a plan view from above
  • FIG. 8 shows a schematic representation of a further wall segment according to FIG.
  • FIG. 9 shows a schematic representation of a holding frame with wall segments as shown in FIG. 8 and a received contact insert
  • FIG. 10 shows a schematic representation of a holding frame as shown in FIG. 4 with identification elements
  • FIG. 11 shows a schematic representation of a holding frame according to the invention during the assembly of two integrally connected wall segments on a base frame
  • FIG. 12 shows a further schematic representation of the two wall segments shown in FIG. 11 that are connected to one another in one piece during assembly on the base frame.
  • the holding frame 100 has a base frame 10 which is formed in one piece.
  • the base frame 10 has a first side wall 11, a second side wall 12 opposite the first side wall 11, a first end wall 13 and a second end wall 14 opposite the first end wall 13.
  • the two side walls 11, 12 are arranged parallel to one another.
  • the two end walls 13, 14 are also arranged parallel to one another.
  • the end walls 13, 14 are arranged at a 90 ° angle to the side walls 11, 12.
  • the two side walls 11, 12 and the two end walls 13, 14 together enclose or limit an interior 15 of the base frame 10.
  • Contact inserts 200 can be inserted and fastened in this interior 15 in the insertion direction E, as shown for example in FIG. 6 .
  • the contact inserts 200 are fastened by means of wall segments 16 arranged on the base frame 10, as shown in particular in FIGS. 1a and 1b.
  • the wall segments 16 arranged on a base frame 10 are each designed in the same way. In the case of the base frame 10 shown here, four such wall segments 16 are arranged, two wall segments 16 being arranged on the first side wall 11 and two wall segments 16 being arranged on the second side wall 12.
  • FIG. 1 a shows a plan view of an outer surface 17 of a wall segment 16 which, in the position mounted on the base frame 10, is directed away from the interior 15 of the base frame 10.
  • 1b shows a plan view of an inner surface 18 of the wall segment 16, which, in the position mounted on the base frame 10, points in the direction of the interior 15 of the base frame 10.
  • the wall segments 16 are each designed to be resilient.
  • the wall segments 16 can be formed from a spring plate.
  • the wall segments 16 each have a foot region 19, a head region 20 and a central section 21 arranged between the foot region 19 and the head region 20.
  • the middle section 21 has a significantly larger area than the head region 20 and the foot region 19.
  • the foot region 19 is formed at a first end section of the wall segment 16 and the head region 20 is formed on a second end section of the wall segment 16 opposite the first end section.
  • the wall segment 16 has the greatest width B F.
  • the wall segment 16 has the smallest width B K at the head region 20.
  • the wall segment 16 tapers in that the width B M of the middle section 21 tapers starting from the foot area 19 towards the head area 20. Due to the tapering of the width B M of the middle section 21 starting from the foot region 19 towards the head region 20, a uniform deformation of the wall segment 16 over the length of the wall segment 16 when inserting and removing the contact inserts 200 can be achieved.
  • the outer edges 22, 23 of the wall segment 16 are not formed in a straight line, but rather they point along the length of the central section
  • connection area 24 of the foot area 19 to the middle section 21 an offset is formed such that the foot area 19 extends in a first plane and the middle section 21 extends in a second plane offset from the first plane.
  • the first plane and the second plane are oriented parallel to one another.
  • the foot region 19 has two laterally formed shoulder surfaces 25, 26, both of which, in the mounted position of the wall segment 16 on the base frame, can engage in a slot-shaped recess 27 formed on the base frame 10 of a receiving section 35, as can be seen, for example, in FIG. 5 is.
  • the two shoulder surfaces 25, 26 protrude laterally outward in such a way that they laterally overlap or protrude beyond the central section 21 and the head region 20.
  • the foot region 19 also has a fastening element 28 which can engage in an opening 29 formed on the base frame 10.
  • the fastening element 28 is designed here in the form of a tab that has been sheared out of the foot region 19 and is designed to be curved in the direction of the base frame 10.
  • the fastening element 28 in the form of the tab can hook into the opening 29.
  • the fastening element 28 is formed in the middle of the width B F of the foot region 19.
  • a fastening area 30 is formed on the head area 20, via which a contact insert 200 introduced into the interior space 15 can be held in the interior space 15.
  • the fastening area 30 has two fastening tabs 31, 32.
  • the fastening tabs 31, 32 extend in the direction of the interior 15 of the base frame 10.
  • the two fastening tabs 31, 32 are each molded onto one of the two outer edges 22, 23 of the wall segment 16.
  • the fastening tabs 31, 32 are each bent at an angle a of approximately 90 ° to the outer edge 22, 23 of the wall segment 16. The fastening tabs 31, 32 thus protrude from the main plane of extent of the wall segments 16.
  • the lower edges 33 of the fastening tabs 31, 32, with which the fastening tabs 31, 32 rest on the projection elements 210 of the contact inserts 200 in order to be able to hold the contact inserts 200 in the interior 15 of the base frame 10, are essentially straight.
  • the upper edges 34 of the fastening tabs 31, 32 opposite the lower edges 33 are, however, formed at an angle so that the upper edges 34 can form an insertion bevel in the direction of the insertion direction E of the contact inserts 200 into the interior 15 of the base frame 10.
  • the contact inserts 200 in particular the protruding elements 210 of the contact inserts 200, can slide along the upper edge 34 of the two fastening tabs 31, 32 when they are inserted and thereby bend the wall segments 16 outward, so that the wall segments 16 spring outward and the interior space 15 of the base frame 10, so that the contact inserts 200 with their projection elements 210 can be introduced into the interior 15 of the base frame 10.
  • the wall segments 16 can automatically spring back until they rest with their lower edge 33 on the projection elements 210 in order to hold the contact inserts 200 in the interior 15 of the base frame 10.
  • the base frame 10 has a receiving section 35 for each wall segment 16.
  • the receiving sections 35 are formed on an outer side 36 of the base frame 10 facing away from the interior 15.
  • the receiving sections 35 are formed on the two side walls 11 and 12 of the base frame 10.
  • Two receiving sections 35 are formed both on the first side wall 11 and on the second side wall 12.
  • Each receiving section 35 has a slot-shaped recess TI into which the foot region 19 of the respective wall segment 16 with its two shoulder surfaces 25,
  • the recesses 27 of the receiving sections 35 are formed on a lower edge 37 of the base frame 10.
  • the wall segments 16 can therefore be fastened to the base frame 10 from below along an assembly direction M.
  • the wall segments 16 can thus be fastened to the base frame 10 counter to the insertion direction E of the contact inserts 200 into the interior 15 of the base frame 10.
  • the receiving sections 35 each have a contact surface 38.
  • the contact surfaces 38 are each formed on the outside 36 of the base frame 10, in that the contact surfaces 38 each form a type of recess on the outside 36 of the base frame 10. In the assembled position, the respective wall section 16 lies flat with its central section 21 on the contact surface
  • the contact surfaces 38 are each formed by two opposing inner edges
  • the inner edges 41, 42 whereby in the assembled position the outer edges 22, 23 of the respective wall segment 16 bear positively against the inner edges 41, 42.
  • the inner edges 41, 42 like the outer edges 22, 23, thus have a curve shape.
  • the inner edges 41, 42 are preferably designed so high that, in the assembled state, the wall segments 16 are flush with the outer side 36 of the base frame 10. Through the inner edges 41, 42, the contact surface 38 is the
  • Receiving sections 35 are each arranged offset in the direction of the interior 15 of the base frame 10 relative to the outside 36 of the base frame 10.
  • the receiving sections 35 each have an opening
  • the opening 39 which, starting from an upper edge 40 of the base frame 10, extend into the respective side wall 11, 12 of the base frame 10.
  • the fastening area 30 or the overlap Head region 20 of the respective wall segment 16 the opening 39 at least regionally.
  • the fastening tabs 31, 32 can protrude into the opening 39.
  • the fastening tabs 31, 32 can hold the contact inserts 200 by resting the fastening tabs 31, 32 on the projection elements 210 of the contact inserts 200 which protrude into the opening 39, as can be seen in particular in FIG. 6.
  • the openings 39 on the first side wall 11 have a greater width than the openings 39 on the second side wall 12.
  • Fig. 3 shows the assembly of one of the wall segments 16 on the base frame 10, in that the wall segment 16 is pushed in the assembly direction M into the slot-shaped recess 27, in particular the two shoulder surfaces 25, 26 of the foot region 19 are inserted into the slot-shaped recess 27 and thus engage in the slot-shaped recess 27. With its middle section 21, the wall segment 16 slides along the contact surface 38. The wall segments 16 are pushed in until the fastening element 28 of the foot region 19 hooks into the opening 29 on the base frame 10, as can be seen in FIG. In this assembled position, the head region 20 or the fastening region 30 of the wall segment 16 is located in the region of the opening 39 in order to overlap it at least in regions.
  • the contact inserts can be inserted in the insertion direction E into the interior 15 of the base frame 10.
  • the contact inserts 200 slide with their protruding elements 210 along the upper edges 34 of the fastening tabs 31, 32, as a result of which these and thus the fastening region 30 spring outwards in order to allow the protruding elements 210 past the fastening tabs 31, 32. If the contact inserts 200 are led past the fastening tabs 31, 32, they can spring back again in the direction of the interior 15 until they rest on the protruding element 210 at the top, as can be seen in FIGS. 6 and 7.
  • the protruding elements 210 are each covered on the front side by the wall segment 16 assigned to them, in particular by the central section 21 of the wall segment 16, as can be seen in FIGS. 6 and 7, for example.
  • 8 and 9 show a similar configuration to the configuration shown in FIGS. 1 a, 1 b and 2 to 7, only the shape of the fastening tabs 31, 32 being different here, since here the fastening tabs 31, 32 are at an angle a> 180 ° to the outer edges 22, 23 of the wall segment 16 are bent.
  • the fastening tabs 31, 32 of a wall segment 16 are bent towards one another in the embodiment shown in FIGS. 8 and 9.
  • FIG. 10 also shows the arrangement of a marking element 43 in the region of the wall segment 16.
  • the marking element 43 is arranged on the foot region 19 on the wall segment 16.
  • the identification element 43 is here attached to the foot region 19 of the wall segment 16 by an adhesive connection.
  • 11 and 12 show an embodiment in which the two wall segments 16 arranged on a side wall 12 are connected to one another in one piece.
  • the two wall segments 16 are formed integrally with one another at their foot region 19.
  • the wall segments 16 are connected to one another in one piece via the shoulder surfaces 25, 26 of the foot regions 19.
  • the recess 26 extends here over the two receiving sections 35 of the side wall 12 and thus over almost the entire length of the side wall 12.
  • the one-piece wall segments 16 can thus be pushed into the recess 26 via their one-piece foot regions 19 and thus on the base frame 10 or be mounted on the side wall 12 of the base frame 10.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Halterahmen (100) für einen Steckverbinder zur Aufnahme von Kontakteinsätzen (200), mit - einem Grundrahmen (10), welcher eine erste Seitenwand (11), eine der ersten Seitenwand (11) gegenüberliegende zweite Seitenwand (12), eine erste Stirnwand (13) und eine der ersten Stirnwand (13) gegenüberliegende zweite Stirnwand (14) aufweist, wobei die erste Seitenwand (11), die zweite Seitenwand (12), die erste Stirnwand (13) und die zweite Stirnwand (14) einen Innenraum (15) des Grundrahmens (10), in welchen die Kontakteinsätze (200) entlang einer Einführrichtung (E) einführbar sind, umschließen, und - mehreren Wandsegmenten (16), welche jeweils einen Befestigungsbereich (30) aufweisen, über welchen die in den Innenraum (15) des Grundrahmens (10) eingeführten Kontakteinsätze (200) an dem Grundrahmen (10) haltbar sind, - wobei die mehreren Wandsegmente (16) jeweils an einem an der ersten Seitenwand (11) oder an der zweiten Seitenwand (14) ausgebildeten Aufnahmeabschnitt (35) angeordnet sind, - wobei jeder Aufnahmeabschnitt (35) eine schlitzförmige Aussparung (27) aufweist, in welche jeweils ein Fußbereich (19) eines der mehreren Wandsegmente (16) in einer montierten Position eingeschoben ist.

Description

Halterahmen, Steckverbinder sowie elektronisches Gerät
Die Erfindung betrifft einen Halterahmen für einen Steckverbinder zur Aufnahme von Kontakteinsätzen. Ferner betrifft die Erfindung einen Steckverbinder mit einem derartigen Halterahmen sowie ein elektronisches Gerät.
Derartige Halterahmen dienen zum modularen Verwenden von Kontakteinsätzen beispielsweise an Steckverbindern. An einem solchen Halterahmen können ein oder mehrere Kontakteinsätze angeordnet werden, um zusammen mit dem Halterahmen in ein Gehäuse eines Steckverbinderteils bzw. eines Steckverbinders eingesetzt und über den Halterahmen mit dem Gehäuse verbunden zu werden. Auf diese Weise können Kontakteinsätze in modularer Weise miteinander kombiniert und über den Halterahmen in oder an einem Steckverbinderteil angeordnet werden.
Solche Kontakteinsätze können beispielsweise ein oder mehrere elektrische Kontakte aufweisen. Die Kontakteinsätze werden in diesem Fall einerseits mit elektrischen Leitungen, die einem Steckverbinder zugeführt werden, verbunden und bilden andererseits Steckkontakte aus, über die der Steckverbinder steckend zum elektrischen Kontaktieren mit einem Gegensteckverbinderteil in Eingriff gebracht werden kann.
Solche modularen Kontakteinsätze bieten den Vorteil flexibler Kombinierbarkeit und somit einer variablen Einsetzbarkeit von Steckverbindern.
Sind Kontakteinsätze in einen Halterahmen eingeführt, so ist es erforderlich, dass die Kontakteinsätze an dem Halterahmen gehalten werden, um ein Anbringen des Halterahmens beispielsweise an einem Steckverbinder zusammen mit den Kontakteinsätzen zu ermöglichen. Bei einem aus der DE 102012 110 907 A1 bekannten Halterahmen ist es hierzu vorgesehen, dass an ein erstes Halterahmenteil, das Ausnehmungen zum Aufnehmen von Vorsprungselementen von Kontakteinsätzen aufweist, ein zweites Halterahmenteil angesetzt werden kann, um auf diese Weise in den Ausnehmungen einliegende Vorsprungselemente zu sperren und somit an dem Halterahmen zu arretieren.
Bei einem aus der DE 20 2012 103 360 U1 bekannten Halterahmen sind an Rahmenwandungen zweierlei Ausnehmungen vorgesehen. In erste Ausnehmungen an einem oberen Rand der Rahmenwandungen können Vorsprungselemente von Kontakteinsätzen eingreifend eingeschoben werden, während mit zweiten Ausnehmungen in Form von Öffnungen zapfenartige Anformungen der Kontakteinsätze rastend in Eingriff gebracht werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Halterahmen, einen Steckverbinder und ein elektronisches Gerät zur Verfügung zu stellen, welche sich durch eine vereinfachte konstruktive Ausgestaltung auszeichnen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Der Halterahmen gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen Grundrahmen, welcher eine erste Seitenwand, eine der ersten Seitenwand gegenüberliegende zweite Seitenwand, eine erste Stirnwand und eine der ersten Stirnwand gegenüberliegende zweite Stirnwand aufweist, wobei die erste Seitenwand, die zweite Seitenwand, die erste Stirnwand und die zweite Stirnwand einen Innenraum des Grundrahmens, in welchen die Kontakteinsätze entlang einer Einführrichtung einführbar sind, umschließen. Weiter ist der Halterahmen gekennzeichnet durch mehrere Wandsegmente, welche jeweils einen Befestigungsbereich aufweisen, über welchen die in den Innenraum des Grundrahmens eingeführten Kontakteinsätze an dem Grundrahmen haltbar sind, wobei die mehreren Wandsegmente jeweils an einem an der ersten Seitenwand oder an der zweiten Seitenwand ausgebildeten Aufnahmeabschnitt angeordnet sind, wobei jeder Aufnahmeabschnitt eine schlitzförmige Aussparung aufweist, in welche jeweils ein Fußbereich eines der mehreren Wandsegmente in einer montierten Position eingeschoben ist.
Die Wandsegmente sind an dem Grundrahmen anordbar. Jeder in den Grundrahmen eingesetzte oder eingeführte Kontakteinsatz ist über zwei gegenüberliegend angeordnete Wandsegmente an dem Grundrahmen haltbar bzw. befestigbar. Die montierte Position ist die Position, bei welcher die Wandsegmente an dem Grundrahmen angeordnet sind und in den Innenraum des Grundrahmens eingeführte Kontakteinsätze von den Wandsegmenten gehalten werden können. An den beiden Seitenwänden des Grundrahmens sind vorzugsweise jeweils eine Mehrzahl von Aufnahmeabschnitten ausgebildet. Die Aufnahmeabschnitte einer Seitenwand sind vorzugsweise nebeneinander und damit in einer Reihe angeordnet. Die Aufnahmeabschnitte sind vorzugsweise jeweils in die jeweilige Seitenwand des Grundrahmens eingeformt. Jedem an dem Grundrahmen anzuordnenden Wandsegment ist ein Aufnahmeabschnitt zugeordnet, so dass in jeden Aufnahmeabschnitt jeweils ein Wandsegment angeordnet werden kann. Um die Wandsegmente an dem Grundrahmen zu befestigen, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass jeder Aufnahmeabschnitt eine schlitzförmige Aussparung aufweist, in welche ein Fußbereich eines der mehreren Wandsegmente in der montierten Position eingeschoben sein kann. Die Wandsegmente können dadurch einzeln an dem Grundrahmen und damit einzeln an ihrem jeweils zugeordneten Aufnahmeabschnitt angeordnet und befestigt werden. Durch ein Einschieben der Wandsegmente zumindest mit ihrem Fußbereich in eine schlitzförmige Aussparung des ihnen zugeordneten Aufnahmeabschnitts kann die Montage der Wandsegmente an dem Grundrahmen besonders einfach und schnell erfolgen. Auch die konstruktive Ausgestaltung des Halterahmens kann dadurch wesentlich vereinfacht ausgebildet sein. Die schlitzförmigen Aussparungen können jeweils eine Tasche an dem Grundrahmen ausbilden, in welche die Wandsegmente zumindest bereichsweise, hier mit ihrem Fußbereich, in der montierten Position eingreifen können. Der Fußbereich der Wandsegmente, mit welchen die Wandsegmente in die schlitzförmige Aussparung eingeschoben werden können, ist vorzugsweise an einem Endabschnitt der Wandsegmente ausgebildet.
Die schlitzförmigen Aussparungen der Aufnahmeabschnitte sind vorzugsweise jeweils an einer Unterkante des Grundrahmens ausgebildet. Die Wandsegmente können damit vorzugsweise jeweils von unten an dem Grundrahmen befestigt und in die schlitzförmigen Aussparungen eingeschoben werden. Die Montagerichtung der Wandsegmente an dem Grundrahmen ist damit vorzugsweise entgegengesetzt zu der Einführrichtung der Kontakteinsätze in den Innenraum des Grundrahmens, so dass ein Einschieben der Wandsegmente in die jeweilige schlitzförmige Aussparung in eine entgegengesetzte Richtung zu dem Einführen der Kontakteinsätze in den Grundrahmen erfolgen kann. Die Kontakteinsätze werden vorzugsweise von oben in den Innenraum des Grundrahmens eingeführt.
Die an der ersten Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen der Aufnahmeabschnitte können miteinander verbunden sein und/oder die an der zweiten Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen der Aufnahmeabschnitte können miteinander verbunden sein. Die an einer Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen sind vorzugsweise hintereinander, in einer Reihe angeordnet. Sind die an einer Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen miteinander verbunden, so können die schlitzförmigen Aussparungen in Form einer Aussparung ausgebildet sein, welche alle Aufnahmeabschnitte einer Seitenwand überspannen kann. Eine derartige schlitzförmige Aussparung kann sich über mehr als 2/3 der Länge der Seitenwand erstrecken.
Die Aufnahmeabschnitte sind vorzugsweise jeweils an einer von dem Innenraum weggerichteten Außenseite des Grundrahmens ausgebildet. In der montierten Position liegen die Wandsegmente damit vorzugsweise an der Außenseite des Grundrahmens an. Vorzugsweise ist kein Teil bzw. Bereich eines Wandsegments in der montierten Position an einer in Richtung Innenraum des Grundrahmens zeigenden Innenseite des Grundrahmens angeordnet. Die Wandsegmente müssen damit nicht mehr in aufwendiger Weise gebogen ausgebildet sein, da ein Umgreifen der Unterkante des Grundrahmens bei den erfindungsgemäßen Wandsegmenten nicht mehr erforderlich ist.
Die Aufnahmeabschnitte können jeweils eine Öffnung aufweisen, welche in der montierten Position jeweils durch den Befestigungsbereich der dem Aufnahmeabschnitt zugeordneten Wandsegment zumindest bereichsweise überlappt sein können. Die Öffnungen sind vorzugsweise in Form von Durchbrüchen an dem Grundrahmen bzw. an den Seitenwänden des Grundrahmens ausgebildet. Die Öffnungen erstrecken sich vorzugsweise ausgehend von der Oberkante des Grundrahmens in den Grundrahmen hinein. Über die Öffnungen können die Wandsegmente mit den Kontakteinsätzen, insbesondere mit den Vorsprungselementen der Kontakteinsätze in Wirkverbindung gebracht werden, um die Kontakteinsätze in dem Innenraum des Grundrahmens halten zu können. Die Vorsprungselemente der Kontakteinsätze können dafür in die jeweilige Öffnung hineinragen. In der montierten Position sind die Öffnungen durch den Befestigungsbereichs des jeweiligen Wandsegments zumindest bereichsweise überdeckt, so dass die Wandsegmente mit ihrem Befestigungsbereich jeweils ein Vorsprungselement eines eingeführten Kontakteinsatzes stirnseitig überdecken bzw. übergreifen können. Durch das stirnseitige Überdecken der Vorsprungselemente der Kontakteinsätze mittels der Wandsegmente, kann jedes Wandsegment mittels seines Befestigungsbereichs auf das ihm zugeordnete Vorsprungselement eine Kraft, insbesondere eine Druckkraft, stirnseitig auf das Vorsprungselement aufbringen, welche quer zur Einführrichtung des jeweiligen Kontakteinsatzes in den Grundrahmen orientiert ist. Dadurch kann die Positionierung und insbesondere die Ausrichtung der Positionierung des Kontakteinsatzes in dem Grundrahmen verbessert werden. Insbesondere kann dadurch eine Zentrierung des Kontakteinsatzes innerhalb des Grundrahmens erreicht werden, so dass ein auftretendes Spiel zwischen dem Kontakteinsatz und dem Grundrahmen reduziert werden kann.
Um eine Kodierung für das Einführen der Kontakteinsätze in der richtigen Position ausbilden zu können, können die an der ersten Seitenwand ausgebildeten Öffnungen der Aufnahmeabschnitte eine größere Breite aufweisen als die an der zweiten Seitenwand ausgebildeten Öffnungen der Aufnahmeabschnitte. Die beiden an einem Kontakteinsatz ausgebildeten Vorsprungselemente weisen ebenfalls vorzugsweise eine unterschiedliche Breite auf, so dass ein Einführen des Kontakteinsatzes nur derart erfolgen kann, dass das breitere Vorsprungselement in die breitere Öffnung eines Aufnahmeabschnitts und das schmalere Vorsprungselement eines Kontakteinsatzes in die schmalere Öffnung eines Aufnahmeabschnitts eingeführt werden kann. Ein Fehlstecken der Kontakteinsätze in den Grundrahmen und damit in den Halterahmen kann dadurch vermieden werden.
Zum Halten der Kontakteinsätze in der gewünschten Position innerhalb des Innenraums des Grundrahmens weist der Befestigungsbereich der Wandsegmente vorzugsweise jeweils mindestens eine in der montierten Position durch die Öffnung eines Aufnahmeabschnitts hindurchragende Befestigungslasche auf. Die Befestigungslasche kann derart ausgebildet sein, dass in der montierten Position die Befestigungslasche auf einer Oberseite eines Vosprungselements des jeweiligen Kontakteinsatzes aufliegen kann, so dass die Befestigungslasche in Einführrichtung des Kontakteinsatzes in den Grundrahmen eine Bewegung des eingeführten Kontakteinsatzes entgegen der Einführrichtung des Kontakteinsatzes verhindern kann.
Um eine höhere Stabilität beim Halten der Kontakteinsätze in ihrer in den Grundrahmen eingeführten Position erreichen zu können, kann der Befestigungsbereich der Wandsegmente zwei in der montierten Position durch die Öffnung eines Aufnahmeabschnitts hindurchragende Befestigungslaschen aufweisen. Die beiden Befestigungslaschen eines Befestigungsbereichs eines Wandsegments können symmetrisch zueinander ausgebildet sein.
Die zwei Befestigungslaschen eines Befestigungsbereichs eines Wandsegments können an sich gegenüberliegenden Außenkanten des Wandsegments angeordnet sein. Die beiden Außenkanten begrenzen vorzugsweise das jeweilige Wandsegment. Durch die Anordnung an den Außenkanten können die Befestigungslaschen in Form von zwei Flügeln an dem Wandsegment angeordnet sein.
Die Befestigungslaschen sind dabei vorzugsweise im Bereich der Anbindung an die jeweilige Außenkante gebogen ausgebildet. Vorzugsweise sind die Befestigungslaschen aus der Haupterstreckungsebene der Wandsegmente herausgebogen. Bevorzugt können die Befestigungslaschen jeweils in einem Winkel a > 90° zu der Außenkante des Wandsegments gebogen ausgebildet sein. Besonders bevorzugt können die Befestigungslaschen jeweils in einem Winkel a > 180° zu der Außenkante des Wandsegments gebogen ausgebildet sein.
Der Befestigungsbereich der Wandsegmente kann jeweils an einem Kopfbereich der Wandsegmente ausgebildet sein, welcher an einem dem Fußbereich gegenüberliegenden Endabschnitt des Wandsegments positioniert sein kann. Der Befestigungsbereich und der Kopfbereich eines Wandsegments weisen damit vorzugsweise einen größtmöglichen Abstand zueinander auf.
Die Wandsegmente sind vorzugsweise federelastisch ausgebildet. Die Wandsegmente können hierfür beispielsweise aus einem Federblech ausgebildet sein. Beim Einführen eines Kontakteinsatzes können dadurch die an dem Grundrahmen montierten Wandsegmente an ihrem Kopfbereich nach außen, von dem Innenraum des Grundrahmens wegfedern, um ein Einführen des Kontakteinsatzes in den Innenraum zu ermöglichen. Ist der Kontakteinsatz in der gewünschten Position in dem Innenraum des Grundrahmens positioniert, kann der Befestigungsbereich der Wandsegmente wieder zurück in Richtung des Innenraums des Grundrahmens federn bzw. schwenken, so dass der Befestigungsbereich der Wandsegmente die Kontakteinsätze in dieser Position halten können.
Um eine besonders gute Federwirkung erreichen zu können, kann jedes Wandsegment zwischen dem Fußbereich und dem Kopfbereich einen Mittelabschnitt aufweisen, wobei sich die Breite des Mittelabschnitts ausgehend von dem Fußbereich hin zu dem Kopfbereich verjüngen kann. Durch diese Verjüngung kann eine gleichmäßige Verformung des Wandsegments, insbesondere des Mittelabschnitts des Wandsegments über die Biegelänge des Wandsegments beim Einsetzen und Entnehmen der Kontakteinsätze aus dem Innenraum des Grundrahmens erreicht werden. Durch die Verjüngung ausgehend von dem Fußbereich hin zu dem Befestigungsbereich kann die Biegespannung des Wandsegments von Fußbereich hin zu dem Befestigungsbereich abnehmen. Der Fußbereich kann einen Einspannort des Wandsegments an dem Grundrahmen, insbesondere an einem Aufnahmeabschnitt des Grundrahmens ausbilden. Durch die Verringerung der Breite des Wandsegments beginnend von diesem Einspannort, dem Fußbereich des Wandsegments, kann ein gleichmäßiger Spannungsverlauf über die Länge des Wandsegments erreicht werden, wenn das Wandsegment beim Einsetzen und Entnehmen des jeweiligen Kontakteinsatzes federt. In Richtung des Kopfbereichs kann durch die Verjüngung die Elastizität des Wandsegments erhöht werden, wodurch eine Art flexibles Gelenk an dem Wandsegment ausgebildet werden kann. Entlang der Länge des Wandsegments gesehen, weist der Mittelabschnitt vorzugsweise eine wesentlich größere Fläche auf als der Fußbereich und der Befestigungsbereich des Wandsegments.
Im Bereich des Mittelabschnitts sind die Außenkanten des Wandsegments vorzugsweise nicht geradlinig ausgebildet. Stattdessen können die sich entlang des Mittelabschnitts erstreckenden Außenkanten des Wandsegments eine Kurvenform aufweisen. Durch die Kurvenform der Außenkanten kann die Verteilung der Biegespannung innerhalb des Wandsegments weiter verbessert werden, so dass die auf die Wandsegmente wirkende Belastung beim Einsetzen und Entnehmen der Kontakteinsätze reduziert und gleichzeitig eine optimierte Federwirkung der Wandsegmente erreicht werden kann.
Um eine Trennung der Funktion zwischen dem Fußbereich und dem Mittelabschnitt erreichen zu können, kann in einem Anbindungsbereich des Fußbereichs an dem Mittelabschnitt ein Versatz derart ausgebildet sein, dass der Fußbereich sich in einer ersten Ebene und der Mittelabschnitt sich in einer zu der ersten Ebene versetzt angeordneten zweiten Ebene erstrecken kann. Der Fußbereich kann dadurch in der montierten Position innerhalb des Grundrahmens, in der schlitzförmigen Aussparung angeordnet sein, wobei an dem den Versatz aufweisenden Anbindungsbereich des Wandsegments das Wandsegment in der montierten Position aus der Aussparung herausgeführt sein kann, so dass der Mittelabschnitt und auch der Befestigungsbereich bzw. der Kopfbereich des Wandsegments an der Außenseite des Grundrahmens entlang geführt sein kann und damit diese gerade nicht mehr in die schlitzförmige Aussparung des Aufnahmeabschnitts eingreifen.
Die Aufnahmeabschnitte können jeweils eine Anlagefläche aufweisen, an welcher eine in Richtung Innenraum des Grundrahmens zeigende Innenfläche der Wandsegmente in der montierten Position flächig anliegen können. Durch die flächige Anlage der Wandsegmente über ihren Mittelabschnitt an dem jeweiligen Aufnahmeabschnitt kann eine gute und positionssichere Abstützung der Wandsegmente an den Aufnahmeabschnitten und damit an dem Grundrahmen erreicht werden. Die Anlagefläche zeigt vorzugsweise von dem Innenraum des Grundrahmens weg.
Eine besonders positionssichere Anlage der Wandsegmente an dem Grundrahmen kann weiter dadurch erreicht werden, dass die Anlagefläche eines Aufnahmeabschnitts durch zwei sich gegenüberliegende Innenkanten begrenzt sein kann, wobei in der montierten Position die Außenkanten der Wandsegmente im Bereich des Mittelabschnitts der Wandsegmente formschlüssig an den Innenkanten des ihnen zugeordneten Aufnahmeabschnitts anliegen können. Ein seitliches Verschieben der Wandsegmente, insbesondere beim Einführen und Entfernen der Kontakteinsätze, kann dadurch sicher verhindert werden, da die Wandsegmente zu beiden Seiten hin durch die Außenkanten abgestützt sind und in ihrer Bewegung begrenzt sind.
Um die Befestigung der Wandsegmente an dem Grundrahmen weiter verbessern zu können, können die Wandsegmente an ihrem Fußbereich jeweils ein Befestigungselement aufweisen, welches in der montierten Position mit einer an dem Grundrahmen ausgebildeten Öffnung in Eingriff sein kann. Jeder Aufnahmeabschnitt kann eine derartige Öffnung aufweisen. Die Befestigungselemente können beispielsweise in Form eine Lasche oder einer Nase ausgebildet sein, welche in der montierten Position in jeweils eine Öffnung an dem Grundrahmen bzw. an dem jeweiligen Aufnahmeabschnitt eintauchen und dort hinterrasten bzw. hinterhaken können.
Weiter ist es möglich, dass an den Wandsegmenten jeweils ein Kennzeichnungselement befestigbar ist. Das Kennzeichnungselement kann bereits beschriftet sein oder es kann von dem Benutzer individuell beschriftet werden. Die Kennzeichnungselemente können die Möglichkeit bieten, die Kontakteinsätze beziehungsweise die Steckplätze für die Kontakteinsätze in dem Innenraum des Grundrahmens zu kennzeichnen. Besonders bevorzugt kann das Kennzeichnungselement an dem Fußbereich des Wandsegments befestigt sein bzw. befestigt werden. Das Kennzeichnungselement kann dabei beispielsweise zusammen mit dem Fußbereich in die schlitzförmige Aussparung eingesteckt sein, um das Kennzeichnungselement zu befestigen. Weiter kann es auch sein, dass das Kennzeichnungselement auf dem Wandsegment aufgeklebt ist. Mittels des Kennzeichnungselements ist eine individuelle Kennzeichnung der Steckplätze für die Kontakteinsätze ohne eine Vergrößerung des notwendigen Bauraums für den Halterahmen möglich.
Die Wandsegmente können als einzelne Elemente ausgebildet sein, oder aber zwei oder mehr an einer Seitenwand angeordnete Wandsegmente können miteinander verbunden sein. Die miteinander verbundenen Wandsegmente sind dann vorzugsweise einstückig miteinander ausgebildet.
Besonders bevorzugt sind die Wandsegmente an ihrem Fußbereich einstückig miteinander verbunden. Sind zwei oder mehr Wandsegmente miteinander verbunden, kann die Befestigung der Wandsegmente an dem Grundrahmen noch schneller erfolgen.
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe erfolgt ferner mittels eines Steckverbinders, welcher ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse angeordneten Halterahmen und mehrere in dem Halterahmen aufgenommene Kontakteinsätze aufweist, wobei der Halterahmen wie vorstehend beschrieben, aus- und weitergebildet ist.
Weiter erfolgt die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe mittels eines elektronischen Geräts, welches mindestens einen vorstehend beschriebenen, aus- und weitergebildeten Steckverbinder aufweist.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1a eine schematische Darstellung eines Wandsegments gemäß der
Erfindung,
Fig. 1b eine weitere schematische Darstellung des in Fig. 1 gezeigten
Wandsegments,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Halterahmens gemäß der Erfindung bei der Montage eines Wandsegments an einem Grundrahmen, Fig. 3 eine weitere schematische Darstellung des in Fig. 2 gezeigten
Halterahmens bei der Montage eines Wandsegments,
Fig. 4 eine schematische Darstellung des in Fig. 2 und 3 gezeigten Halterahmens mit den Wandsegmenten in der montierten Position,
Fig. 5 eine schematische Darstellung des in Fig. 4 gezeigten Halterahmens in einer gekippten Ansicht,
Fig. 6 eine schematische Darstellung des in Fig. 4 gezeigten Halterahmens mit einem aufgenommenen Kontakteinsatz,
Fig. 7 eine schematische Darstellung des in Fig. 6 gezeigten Halterahmens mit dem aufgenommen Kontakteinsatz in einer Draufsicht von oben,
Fig. 8 eine schematische Darstellung eines weiteren Wandsegments gemäß der
Erfindung,
Fig. 9 eine schematische Darstellung eines Halterahmens mit wie in Fig. 8 gezeigten Wandsegmenten und einem aufgenommenen Kontakteinsatz,
Fig. 10 eine schematische Darstellung eines wie in Fig. 4 gezeigten Halterahmens mit Kennzeichnungselementen,
Fig. 11 eine schematische Darstellung eines Halterahmens gemäß der Erfindung bei der Montage von zwei einstückig miteinander verbundenen Wandsegmenten an einem Grundrahmen, und
Fig. 12 eine weitre schematische Darstellung der in Fig. 11 gezeigten zwei einstückig miteinander verbundenen Wandsegmente bei der Montage an dem Grundrahmen.
Fig. 2 bis 7 zeigen jeweils eine schematische Darstellung eines Halterahmens 100, welcher in einem Gehäuse eines Steckverbinders angeordnet werden kann. Der Halterahmen 100 weist einen Grundrahmen 10 auf, welcher einstückig ausgebildet ist. Der Grundrahmen 10 weist eine erste Seitenwand 11 , eine der ersten Seitenwand 11 gegenüberliegende zweite Seitenwand 12, eine erste Stirnwand 13 und eine der ersten Stirnwand 13 gegenüberliegende zweite Stirnwand 14 auf. Die beiden Seitenwände 11, 12 sind parallel zueinander angeordnet. Die beiden Stirnwände 13, 14 sind ebenfalls parallel zueinander angeordnet. Die Stirnwände 13, 14 sind in einem 90°-Winkel zu den Seitenwänden 11, 12 angeordnet. Die beiden Seitenwände 11, 12 und die beiden Stirnwände 13, 14 umschließen bzw. begrenzen zusammen einen Innenraum 15 des Grundrahmens 10. In diesen Innenraum 15 können Kontakteinsätze 200 in Einführrichtung E, wie es beispielsweise in Fig. 6 gezeigt ist, eingeführt und befestigt werden.
Die Befestigung der Kontakteinsätze 200 erfolgt über an dem Grundrahmen 10 angeordnete Wandsegmente 16, wie sie insbesondere in den Fig. 1a und 1b gezeigt sind. Die an einem Grundrahmen 10 angeordneten Wandsegmente 16 sind jeweils gleich ausgebildet. Bei dem hier gezeigten Grundrahmen 10 sind vier derartiger Wandsegmente 16 angeordnet, wobei zwei Wandsegmente 16 an der ersten Seitenwand 11 und zwei Wandsegmente 16 an der zweiten Seitenwand 12 angeordnet sind.
Fig. 1a zeigt eine Draufsicht auf eine Außenfläche 17 eines Wandsegments 16, welche in der an dem Grundrahmen 10 montierten Position von dem Innenraum 15 des Grundrahmens 10 weggerichtet ist.
Fig. 1b zeigt eine Draufsicht auf eine Innenfläche 18 des Wandsegments 16, welche in der an dem Grundrahmen 10 montierten Position in Richtung des Innenraums 15 des Grundrahmens 10 zeigt.
Die Wandsegmente 16 sind jeweils federelastisch ausgebildet. Die Wandsegmente 16 können aus einem Federblech ausgebildet sein.
Die Wandsegmente 16 weisen jeweils einen Fußbereich 19, einen Kopfbereich 20 und einen zwischen dem Fußbereich 19 und dem Kopfbereich 20 angeordneten Mittelabschnitt 21 auf. Entlang der Länge des Wandsegments 16 betrachtet von dem Fußbereich 19 hin zu dem Kopfbereich 20 weist der Mittelabschnitt 21 eine wesentlich größere Fläche auf, als der Kopfbereich 20 und der Fußbereich 19. Der Fußbereich 19 ist an einem ersten Endabschnitt des Wandsegments 16 ausgebildet und der Kopfbereich 20 ist an einem dem ersten Endabschnitt gegenüberliegenden zweiten Endabschnitt des Wandsegments 16 ausgebildet.
An dem Fußbereich 19 weist das Wandsegment 16 die größte Breite BF auf. An dem Kopfbereich 20 weist das Wandsegment 16 die geringste Breite BK auf. Im Bereich des Mittelabschnitts 21 verjüngt sich das Wandsegment 16, indem sich die Breite BM des Mittelabschnitts 21 ausgehend von dem Fußbereich 19 hin zu dem Kopfbereich 20 verjüngt. Durch die Verjüngung der Breite BM des Mittelabschnitts 21 ausgehend von dem Fußbereich 19 hin zu dem Kopfbereich 20 kann eine gleichmäßige Verformung des Wandsegments 16 über die Länge des Wandsegments 16 beim Einsetzen und Entnehmen der Kontakteinsätze 200 erreicht werden.
Im Bereich des Mittelabschnitts 21 sind die Außenkanten 22, 23 des Wandsegments 16 nicht geradlinig ausgebildet, sondern sie weisen entlang der Länge des Mittelabschnitts
21 und damit ausgehend von dem Fußbereich 19 bis hin zu dem Kopfbereich 20 eine Kurvenform auf.
In dem Anbindungsbereich 24 des Fußbereichs 19 an den Mittelabschnitt 21 ist ein Versatz derart ausgebildet, dass sich der Fußbereich 19 in einer ersten Ebene erstreckt und sich der Mittelabschnitt 21 in einer zu ersten Ebene versetzten zweiten Ebene erstreckt. Die erste Ebene und die zweite Ebene sind parallel zueinander orientiert.
Der Fußbereich 19 weist zwei seitlich ausgebildete Schulterflächen 25, 26 auf, welche beide in der montierten Position des Wandsegments 16 an dem Grundrahmen in eine an dem Grundrahmen 10 ausgebildete schlitzförmige Aussparung 27 eines Aufnahmeabschnitts 35 eingreifen können, wie es beispielsweise in Fig. 5 zu erkennen ist. Die beiden Schulterflächen 25, 26 stehen derart seitlich nach außen vor, dass sie den Mittelabschnitt 21 und den Kopfbereich 20 seitlich überlappen bzw. überragen.
Weiter weist der Fußbereich 19 ein Befestigungselement 28 auf, welches in eine an dem Grundrahmen 10 ausgebildete Öffnung 29 eingreifen kann. Das Befestigungselement 28 ist hier in Form einer aus dem Fußbereich 19 ausgescherten Lasche ausgebildet, welche in Richtung des Grundrahmens 10 gebogen ausgebildet ist. Das Befestigungselement 28 in Form der Lasche kann in die Öffnung 29 einhaken. Das Befestigungselement 28 ist mittig der Breite BF des Fußbereichs 19 ausgebildet. An dem Kopfbereich 20 ist ein Befestigungsbereich 30 ausgebildet, über welchen ein in den Innenraum 15 eingeführter Kontakteinsatz 200 in dem Innenraum 15 gehalten werden kann. Der Befestigungsbereich 30 weist zwei Befestigungslaschen 31, 32 auf. Die Befestigungslaschen 31, 32 erstrecken sich in der montierten Position des Wandsegments 16 an dem Grundrahmen 10 in Richtung des Innenraums 15 des Grundrahmens 10. Die beiden Befestigungslaschen 31, 32 sind jeweils an einer der beiden Außenkanten 22, 23 des Wandsegments 16 angeformt. Bei der in Fig. 1a, 1b gezeigten Ausgestaltungen sind die Befestigungslaschen 31, 32 jeweils in einem Winkel a von ca. 90 ° zu der Außenkante 22, 23 des Wandsegments 16 gebogen ausgebildet. Die Befestigungslaschen 31, 32 stehen damit von der Haupterstreckungsebene der Wandsegmente 16 hervor.
Die Unterkanten 33 der Befestigungslaschen 31, 32, mit welcher die Befestigungslaschen 31, 32 auf den Vorsprungselementen 210 der Kontakteinsätze 200 aufliegen, um die Kontakteinsätze 200 in dem Innenraum 15 des Grundrahmens 10 halten zu können, sind im Wesentlich gerade ausgebildet. Die den Unterkanten 33 gegenüberliegenden Oberkanten 34 der Befestigungslaschen 31, 32 sind hingegen schräg ausgebildet, so dass die Oberkanten 34 eine Einführschräge in Richtung der Einführrichtung E der Kontakteinsätze 200 in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 ausbilden können. Durch die Einführschräge können die Kontakteinsätze 200, insbesondere die Vorsprungselemente 210 der Kontakteinsätze 200, bei ihrem Einführen entlang der Oberkante 34 der beiden Befestigungslaschen 31, 32 gleiten und dadurch die Wandsegmente 16 nach außen biegen, so dass die Wandsegmente 16 nach außen federn und den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 freigeben, so dass die Kontakteinsätze 200 mit ihren Vorsprungselementen 210 in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 eingeführt werden können. Sind die Kontakteinsätze 200 in den Innenraum 15 eingeführt, können die Wandsegmente 16 wieder selbsttätig zurückfedern, bis diese mit ihrer Unterkante 33 auf den Vorsprungselementen 210 aufliegen, um die Kontakteinsätze 200 in dem Innenraum 15 des Grundrahmens 10 zu halten.
Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, weist der Grundrahmen 10 für jedes Wandsegment 16 einen Aufnahmeabschnitt 35 auf. Die Aufnahmeabschnitte 35 sind an einer von dem Innenraum 15 wegzeigenden Außenseite 36 des Grundrahmens 10 ausgebildet. Die Aufnahmeabschnitte 35 sind an den beiden Seitenwänden 11 und 12 des Grundrahmens 10 ausgebildet. Sowohl an der ersten Seitenwand 11 als auch an der zweiten Seitenwand 12 sind jeweils zwei Aufnahmeabschnitte 35 ausgebildet. Jeder Aufnahmeabschnitt 35 weist eine schlitzförmige Aussparung TI auf, in welche der Fußbereich 19 des jeweiligen Wandsegments 16 mit seinen beiden Schulterflächen 25,
26 eingeschoben werden kann. Die schlitzförmigen Aussparungen 27 der Aufnahmeabschnitte 35 der ersten Seitenwand 11 und die schlitzförmigen Aussparungen
27 der Aufnahmeabschnitt 35 der zweiten Seitenwand 12 sind bei der hier gezeigten Ausgestaltung jeweils miteinander verbunden, wie in Fig. 5 zu erkennen ist, so dass die Aussparungen 27 der Aufnahmeabschnitte 35 einer Seitenwand 11, 12 zusammen eine Aussparung 27 pro Seitenwand 11 , 12 ausbilden. Die jeweilige Aussparung 27 erstreckt sich jeweils über fast die gesamte Länge der jeweiligen Seitenwand 11 , 12.
Die Aussparungen 27 der Aufnahmeabschnitte 35 sind an einer Unterkante 37 des Grundrahmens 10 ausgebildet. Die Wandsegmente 16 können daher entlang einer Montagerichtung M von unten an dem Grundrahmen 10 befestigt werden. Die Wandsegmente 16 können damit entgegen der Einführrichtung E der Kontakteinsätze 200 in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 an dem Grundrahmen 10 befestigt werden.
Oberhalb ihrer schlitzförmigen Aussparung 27 weisen die Aufnahmeabschnitte 35 jeweils eine Anlagefläche 38 auf. Die Anlageflächen 38 sind jeweils an der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 eingeformt, indem die Anlageflächen 38 jeweils eine Art Aussparung an der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 ausbilden. In der montierten Position liegt der jeweilige Wandabschnitt 16 mit seinem Mittelabschnitt 21 flächig an der Anlagefläche
38 an. Die Anlageflächen 38 sind jeweils durch zwei sich gegenüberliegende Innenkanten
41 , 42 begrenzt, wobei in der montierten Position die Außenkanten 22, 23 des jeweiligen Wandsegments 16 formschlüssig an den Innenkanten 41 , 42 anliegen. Die Innenkanten 41, 42 weisen damit ebenso wie die Außenkanten 22, 23 eine Kurvenform auf. Die Innenkanten 41 , 42 sind vorzugsweise derart hoch ausgebildet, dass in dem montierten Zustand die Wandsegmente 16 bündig mit der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 abschließen. Durch die Innenkanten 41, 42 ist die Anlagefläche 38 der
Aufnahmeabschnitte 35 jeweils in Richtung des Innenraums 15 des Grundrahmens 10 versetzt zu der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 angeordnet.
Oberhalb der Anlagefläche 38 weisen die Aufnahmeabschnitte 35 jeweils eine Öffnung
39 auf, welche sich ausgehend von einer Oberkante 40 des Grundrahmens 10 in die jeweilige Seitenwand 11 , 12 des Grundrahmens 10 hineinerstrecken. In der montierten Position der Wandsegmente 16 überlappen der Befestigungsbereich 30 bzw. der Kopfbereich 20 des jeweiligen Wandsegments 16 die Öffnung 39 zumindest bereichsweise. Die Befestigungslaschen 31 , 32 können in die Öffnung 39 hineinragen. Im Bereich der Öffnung 39 können die Befestigungslaschen 31 , 32 die Kontakteinsätze 200 durch ein Aufliegen der Befestigungslaschen 31, 32 auf den Vorsprungselementen 210 der Kontakteinsätze 200, welche in die Öffnung 39 hineinragen, festhalten, wie insbesondere in Fig. 6 zu erkennen ist.
Wie insbesondere in Fig. 2 und Fig. 7 zu erkennen ist, weisen die Öffnungen 39 an der ersten Seitenwand 11 eine größere Breite auf als die Öffnungen 39 an der zweiten Seitenwand 12.
Fig. 3 zeigt die Montage eines der Wandsegmente 16 an dem Grundrahmen 10, indem das Wandsegment 16 in Montagerichtung M in die schlitzförmige Aussparung 27 eingeschoben wird, wobei insbesondere die beiden Schulterflächen 25, 26 des Fußbereichs 19 in die schlitzförmige Aussparung 27 eingeführt werden und damit in die schlitzförmige Aussparung 27 eingreifen. Mit seinem Mittelabschnitt 21 gleitet das Wandsegment 16 dabei entlang der Anlagefläche 38. Die Wandsegmente 16 werden dabei derart weit eingeschoben bis das Befestigungselement 28 des Fußbereichs 19 in die Öffnung 29 an dem Grundrahmen 10 einhakt, wie in Fig. 4 zu erkennen ist. In dieser montierten Position befindet sich der Kopfbereich 20 bzw. der Befestigungsbereich 30 des Wandsegments 16 im Bereich der Öffnung 39, um diese zumindest bereichsweise zu überlappen.
Sind die Wandsegmente 16 an dem Grundrahmen 10 montiert, können die Kontakteinsätze in Einführrichtung E in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 eingeführt werden. Dabei gleiten die Kontakteinsätze 200 mit ihren Vorsprungselementen 210 an den Oberkanten 34 der Befestigungslaschen 31 , 32 entlang, wodurch diese und damit der Befestigungsbereich 30 nach außen federt, um die Vorsprungselemente 210 an den Befestigungslaschen 31, 32 vorbeizulassen. Sind die Kontakteinsätze 200 an den Befestigungslaschen 31, 32 vorbeigeführt, können diese wieder zurück in Richtung Innenraum 15 federn, bis diese auf den Vorsprungselement 210 oben aufliegen, wie in Fig. 6 und 7 zu erkennen ist. In dieser Position werden die Vorsprungselemente 210 jeweils von dem ihnen zugeordneten Wandsegment 16, insbesondere von dem Mittelabschnitt 21 des Wandsegments 16, stirnseitig überdeckt, wie beispielsweise in Fig. 6 und 7 zu erkennen ist. Fig. 8 und 9 zeigen eine ähnliche Ausgestaltung zu der in Fig. 1 a, 1 b und 2 bis 7 gezeigten Ausgestaltung, wobei hier lediglich die Form der Befestigungslaschen 31, 32 anders ausgebildet ist, da hier die Befestigungslaschen 31, 32 in einem Winkel a > 180° zu den Außenkanten 22, 23 des Wandsegments 16 gebogen sind. Die Befestigungslaschen 31, 32 eines Wandsegments 16 sind bei der in Fig. 8 und 9 gezeigten Ausgestaltung aufeinander zu gebogen.
Fig. 10 zeigt ferner die Anordnung eines Kennzeichnungselements 43 im Bereich des Wandsegments 16. Das Kennzeichnungselement 43 ist an dem Fußbereich 19 an dem Wandsegment 16 angeordnet. Das Kennzeichnungselement 43 ist hier durch eine Klebeverbindung an dem Fußbereich 19 des Wandsegments 16 befestigt.
In Fig. 11 und 12 ist eine Ausgestaltung gezeigt, bei welcher die beiden an einer Seitenwand 12 angeordneten Wandsegmente 16 einstückig miteinander verbunden sind. Die beiden Wandsegmente 16 sind an ihrem Fußbereich 19 einstückig miteinander ausgebildet. Die Wandsegemente 16 sind dabei über die Schulterflächen 25, 26 der Fußbereiche 19 einstückig miteinander verbunden.
Die Aussparung 26 erstreckt sich hier über die beiden Aufnahmeabschnitte 35 der Seitenwand 12 und damit über fast die gesamte Länge der Seitenwand 12. Die einstückig ausgebildeten Wandsegmente 16 können damit zeitglich über ihre einstückig ausgebildeten Fußbereiche 19 in die Aussparung 26 eingeschoben und damit an dem Grundrahmen 10 bzw. an der Seitenwand 12 des Grundrahmens 10 montiert werden.
Bezugszeichenliste
100 Haltrahmen
10 Grundrahmen
11 Erste Seitenwand
12 Zweite Seitenwand
13 Erste Stirnwand
14 Zweite Stirnwand
15 Innenraum
16 Wandsegment
17 Außenfläche
18 Innenfläche
19 Fußbereich
20 Kopfbereich
21 Mittelabschnitt
22 Außenkante
23 Außenkante
24 Anbindungsbereich
25 Schulterfläche
26 Schulterfläche
27 Aussparung
28 Befestigungselement
29 Öffnung
30 Befestigungsbereich
31 Befestigungslasche
32 Befestigungslasche
33 Unterkante
34 Oberkante
35 Aufnahmeabschnitt
36 Außenseite
37 Unterkante
38 Anlagefläche
39 Öffnung
40 Oberkante
41 Innenkante
42 Innenkante 43 Kennzeichnungselement
200 Kontakteinsatz
210 Vorsprungselement
E Einführrichtung
M Montagerichtung
BF Breite Fußbereich
BM Breite Mittelabschnitt
BK Breite Kopfbereich

Claims

Ansprüche
1. Halterahmen (100) für einen Steckverbinder zur Aufnahme von Kontakteinsätzen (200), mit
- einem Grundrahmen (10), welcher eine erste Seitenwand (11), eine der ersten Seitenwand (11) gegenüberliegende zweite Seitenwand (12), eine erste Stirnwand (13) und eine der ersten Stirnwand (13) gegenüberliegende zweite Stirnwand (14) aufweist, wobei die erste Seitenwand (11), die zweite Seitenwand (12), die erste Stirnwand (13) und die zweite Stirnwand (14) einen Innenraum (15) des Grundrahmens (10), in welchen die Kontakteinsätze (200) entlang einer Einführrichtung (E) einführbar sind, umschließen, und
- mehreren Wandsegmenten (16), welche jeweils einen Befestigungsbereich (30) aufweisen, über welchen die in den Innenraum (15) des Grundrahmens (10) eingeführten Kontakteinsätze (200) an dem Grundrahmen (10) haltbar sind,
- wobei die mehreren Wandsegmente (16) jeweils an einem an der ersten Seitenwand (11) oder an der zweiten Seitenwand (14) ausgebildeten Aufnahmeabschnitt (35) angeordnet sind,
- wobei jeder Aufnahmeabschnitt (35) eine schlitzförmige Aussparung (27) aufweist, in welche jeweils ein Fußbereich (19) eines der mehreren Wandsegmente (16) in einer montierten Position eingeschoben ist.
2. Halterahmen (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schlitzförmigen Aussparungen (27) der Aufnahmeabschnitte (35) jeweils an einer Unterkante (37) des Grundrahmens (10) ausgebildet sind.
3. Halterahmen (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an der ersten Seitenwand (11) ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen (27) der Aufnahmeabschnitte (35) miteinander verbunden sind und/oder dass die an der zweiten Seitenwand (12) ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen (27) der Aufnahmeabschnitte (35) miteinander verbunden sind.
4. Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeabschnitte (35) jeweils an einer von dem Innenraum (15) weggerichteten Außenseite (36) des Grundrahmens (10) ausgebildet sind.
5. Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeabschnitte (35) jeweils eine Öffnung (39) aufweisen, welche in der montierten Position jeweils durch den Befestigungsbereich (30) der dem Aufnahmeabschnitt (35) zugeordneten Wandsegment (16) zumindest bereichsweise überlappt sind.
6. Halterahmen (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die an der ersten Seitenwand (11) ausgebildeten Öffnungen (39) der Aufnahmeabschnitte (35) eine größere Breite aufweisen als die an der zweiten Seitenwand (12) ausgebildeten Öffnungen (39) der Aufnahmeabschnitte (35).
7. Halterahmen (100) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich (30) der Wandsegmente (16) jeweils mindestens eine in der montierten Position durch die Öffnung (39) eines Aufnahmeabschnitts (35) hindurchragende Befestigungslasche (31, 32) aufweist.
8. Halterahmen (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich (30) der Wandsegmente (16) zwei in der montierten Position durch die Öffnung (39) eines Aufnahmeabschnitts (35) hindurchragende Befestigungslaschen (31, 32) aufweist.
9. Halterahmen (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei
Befestigungslaschen (31, 32) eines Befestigungsbereichs (30) eines
Wandsegments (16) an sich gegenüberliegenden Außenkanten (22, 23) des Wandsegments (16) angeordnet sind.
10. Halterahmen (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (31, 32) jeweils in einem Winkel a > 90° zu der Außenkante (22, 23) des Wandsegments (16) gebogen ausgebildet sind.
11. Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich (30) der Wandsegmente (16) jeweils an einem Kopfbereich (20) der Wandsegmente (16) ausgebildet ist, welcher an einem dem Fußbereich (19) gegenüberliegenden Endabschnitt des Wandsegments (16) positioniert ist.
12. Halterahmen (100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Wandsegment (16) zwischen dem Fußbereich (19) und dem Kopfbereich (20) einen Mittelabschnitt (21) aufweist, wobei sich die Breite des Mittelabschnitts (21) ausgehend von dem Fußbereich (19) hin zu dem Kopfbereich (20) verjüngt.
13. Halterahmen (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die sich entlang des Mittelabschnitts (21) erstreckenden Außenkanten (22, 23) des Wandsegments (16) eine Kurvenform aufweisen.
14. Halterahmen (100) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Anbindungsbereich (24) des Fußbereichs (19) an dem Mittelabschnitt (21) ein Versatz derart ausgebildet ist, dass der Fußbereich (19) sich in einer ersten Ebene und der Mittelabschnitt (21) sich in einer zu der ersten Ebene versetzt angeordneten zweiten Ebene erstreckt.
15. Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeabschnitte (35) jeweils eine Anlagefläche (38) aufweisen, an welcher eine in Richtung Innenraum (15) des Grundrahmens (10) zeigende Innenfläche (18) der Wandsegmente (16) im Bereich des Mittelabschnitts (21) der Wandsegmente (16) in der montierten Position flächig anliegt.
16. Halterahmen (100) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (38) eines Aufnahmeabschnitts (35) durch zwei sich gegenüberliegende Innenkanten (41, 42) begrenzt ist, wobei in der montierten Position die Außenkanten (22, 23) der Wandsegmente (16) im Bereich des Mittelabschnitts (21) der Wandsegmente (16) formschlüssig an den Innenkanten (41, 42) des ihnen zugeordneten Aufnahmeabschnitts (35) anliegen.
17. Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandsegmente (16) an ihrem Fußbereich (19) jeweils ein Befestigungselement (28) aufweisen, welches in der montierten Position mit einer an dem Grundrahmen (10) ausgebildeten Öffnung (29) in Eingriff ist.
18. Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass an den Wandsegmenten (16) jeweils ein Kennzeichnungselement (43) befestigbar ist.
19. Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei an einer Seitenwand (11, 12) angeordnete Wandsegmente (16) miteinander verbunden sind.
20. Halterahmen (100) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Wandsegment (20) an ihrem Fußbereich (19) einstückig miteinander ausgebildet sind.
21. Steckverbinder, mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten
Halterahmen (100) und mehreren in dem Halterahmen (100) aufgenommenen Kontakteinsätzen (200), dadurch gekennzeichnet, dass der Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 20 ausgebildet ist.
22. Elektronisches Gerät, mit mindestens einem nach Anspruch 20 ausgebildeten
Steckverbinder.
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