EP4052239A1 - Kit d'accessoire pour menuiserie, menuiserie comportant ledit kit d'accessoire et procédé de mise en oeuvre dudit kit d'accessoire sur ladite menuiserie - Google Patents

Kit d'accessoire pour menuiserie, menuiserie comportant ledit kit d'accessoire et procédé de mise en oeuvre dudit kit d'accessoire sur ladite menuiserie

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Publication number
EP4052239A1
EP4052239A1 EP20793713.7A EP20793713A EP4052239A1 EP 4052239 A1 EP4052239 A1 EP 4052239A1 EP 20793713 A EP20793713 A EP 20793713A EP 4052239 A1 EP4052239 A1 EP 4052239A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
housing
frame
connecting member
accessory
Prior art date
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Granted
Application number
EP20793713.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4052239C0 (fr
EP4052239B1 (fr
Inventor
Gaetan Mieulet
Jean-Hugues Fortier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydro Extruded Solutions AS
Original Assignee
Hydro Extruded Solutions AS
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Filing date
Publication date
Application filed by Hydro Extruded Solutions AS filed Critical Hydro Extruded Solutions AS
Publication of EP4052239A1 publication Critical patent/EP4052239A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4052239C0 publication Critical patent/EP4052239C0/fr
Publication of EP4052239B1 publication Critical patent/EP4052239B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
    • G08B13/02—Mechanical actuation
    • G08B13/08—Mechanical actuation by opening, e.g. of door, of window, of drawer, of shutter, of curtain, of blind
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/11—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against burglary

Definitions

  • joinery accessory kit joinery comprising said accessory kit and method of implementing said accessory kit on said joinery.
  • the invention relates to the field of joinery and relates more particularly to an accessory kit for joinery, a joinery comprising said accessory kit and a method of implementing said accessory kit on said joinery.
  • Joinery intended to reversibly close off a bay of a building generally comprises an opening movably connected to a frame.
  • the sash and the frame are conventionally formed from several sections joined to each other so as to form an opening frame and a frame frame, respectively.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks by providing an accessory kit for carpentry, said carpentry comprising an opening and a frame cooperating with each other to reversibly close a bay of a building, the frame and the opening comprising respectively a frame frame and an opening frame formed by butted profiles.
  • the accessory kit comprises a housing and a connecting member intended to cooperate with one of the opening or frame profiles, said housing and said connecting member being configured so that when they cooperate with said opening or frame profile, they are able to be mechanically linked to one another so as to form an accessory comprising at least three distinct zones of bearing against the opening or frame profile, which, combined between them, allow the accessory to be held in position on the sash or frame profile.
  • Maintaining in position is advantageously achieved by assembling the connecting member and the housing together.
  • fitting the accessory is quick and easy and does not require special tools.
  • the accessory kit can advantageously be used on any existing joinery.
  • the accessory kit therefore does not require that an opening frame or window frame profile has special arrangements in order to be able to cooperate with it.
  • the housing of the accessory kit can advantageously consist of a sensor, for example adapted to detect whether the door of the joinery occupies an opening or closing position of a building bay.
  • the invention further meets the following characteristics, implemented separately or in each of their technically operative combinations.
  • the housing and the connecting member each comprise a protuberance intended to form a bearing zone against the opening or frame profile.
  • Said housing and said connecting member are configured so that the protuberances extend respectively in parallel directions and in opposite directions when they are mechanically linked to one another.
  • the respective protuberances of the housing and of the connecting member are provided to cooperate with the opening or frame profile.
  • protuberances extend in opposite directions allows the attachment of the accessory to the opening or frame profile when the housing and the connecting member are mechanically linked to one another .
  • the housing and the connecting member are mechanically linked to each other by elastic interlocking.
  • This feature enables the housing to be mechanically linked with the connecting member by sliding relative to one another and thus to hold the accessory in position on the opening or frame profile. This is advantageous insofar as the holding in position is achieved quickly and easily, and does not require a specific tool.
  • the elastic fitting is produced by cooperation between at least one retaining lug and at least one orifice intended to receive said lug.
  • Said lug and said orifice are intended to extend in directions parallel to the longitudinal axis of the sash or frame section when the housing and the connecting member cooperate with the sash or frame section.
  • the housing or the connecting member can equally well include the lug or the orifice.
  • the housing is intended to be interposed between two connecting members with which it is able to be mechanically linked, to keep the accessory in position against the opening profile or dormant.
  • This characteristic is advantageous insofar as it makes it possible to balance the forces applied by the accessory on the opening or frame profile when the housing and the connecting members are mechanically linked to each other.
  • the present invention also relates, according to another object, a joinery comprising an opening and a frame cooperating with each other to reversibly close a bay of a building, the frame and sash respectively comprising a sash frame and an opening frame formed by abutting profiles.
  • Said joinery comprising an accessory kit as described above, the housing and the connecting member being configured so that, when they are mechanically linked to one another, they exert one on the other of the forces at the origin of localized pressure forces applied by the accessory against three surfaces of the opening or frame profile, two of which are parallel and opposite to each other and the third of which is perpendicular to the other two.
  • the housing and the connecting member comprise elastic fitting elements sized so that, when the housing and the connecting member cooperate with one and the other. other with the opening or frame profile and that they are mechanically linked together, they apply forces to one another tending to cause the accessory to twist along an axis parallel to the longitudinal axis of the profile opening or frame, so as to generate a moment of force at the origin of a phenomenon of bracing of said accessory on said profile of opening or frame.
  • This characteristic makes it possible to increase the forces applied to the opening or frame profile by the accessory and thus to maximize the holding in position of said accessory on said profile.
  • the connecting member comprises a tongue provided with an offset end portion engaged in a groove made in a side flange of the opening or frame profile.
  • This feature makes it possible to facilitate the cooperation of the connecting member with the opening or frame profile.
  • the groove made in the side flange of the opening or frame profile comprises a seal in abutment against the connecting member.
  • Another object of the present invention relates to a method of implementing an accessory as described above, on a joinery as described above, in which:
  • the housing and the connecting member are arranged against the sash or frame profile, one adjacent to the other,
  • the housing and / or the connecting member are driven to slide relatively towards each other, in a direction parallel to the longitudinal axis of the opening or frame profile, so as to link them mechanically by elastic fitting.
  • a protuberance of the connecting member is engaged in a groove of the opening or frame profile and a protuberance of the housing is arranged against a wall called "interface wall" of the opening or frame profile.
  • a second connecting member is arranged against the opening or frame profile in the vicinity of the housing, opposite to the other connecting member, and is slidably driven towards the housing so as to link them mechanically by elastic interlocking, the housing thus being interposed between the two connecting members.
  • FIG. 1 a perspective view of an accessory kit cooperating with an opening or frame profile according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 2 a perspective view of an accessory cooperating with an opening or frame profile according to Figure 1;
  • FIG. 3 a sectional view of a joinery comprising an accessory according to a variant of a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 4 a sectional view of a joinery according to FIG. 3 according to a variant of a preferred embodiment of the invention.
  • the present invention relates to an accessory kit 10 for carpentry 50 comprising an opening and a frame cooperating with each other to reversibly close a bay of a building.
  • the frame and the sash respectively comprise a sash frame and an opening frame formed by abutting profiles.
  • section commonly designates elongated parts comprising a constant cross section.
  • the accessory 10 comprises a housing 20 and a connecting member 30 adapted to fix said housing 20 to one of the opening or frame profiles 40 of carpentry 50.
  • opening or frame profile refers to the profile on which the accessory 10 is fixed or intended to be fixed.
  • the accessory and in particular the housing 20 consists of a sensor, for example adapted to detect the opening or closing of the opening, such as a accelerometer, a hall sensor, etc.
  • the sensor can also be adapted to measure temperature, humidity, air quality, etc.
  • the housing 20 and the connecting member 30 are adapted to be mechanically linked to one another so as to form an accessory 10.
  • the expression "mechanically linked” defines a mechanical link. without degree of freedom, that is to say a mechanical connection of the fixed type.
  • the mechanical connection of the housing 20 and of the connecting member 30 is described in more detail below.
  • the housing 20 and the connecting member 30 are intended to cooperate with the same profile opening or frame 40, that is to say to be arranged to bear against said section and capable of transmitting forces to said section.
  • the housing 20 and the connecting member 30 are configured so that when they cooperate with the opening or frame profile 40, the accessory 10 that they form comprises at least three distinct support zones against the opening or frame profile 40, which, when combined, allow the accessory 10 to be held in position on said profile.
  • the housing 20 extends between two longitudinal ends and comprises a base 21 by which it is placed against the opening profile or frame 40.
  • first and a second side flanks 22 and 23 From the base 21 extend a first and a second side flanks 22 and 23 to an upper face 24 intended to be vis-à-vis the opposite profile, that is to say the profile of frame if the casing 20 is fixed to an opening profile, or to be opposite the opening profile if the housing 20 is fixed to a frame profile.
  • the housing 20 comprises a median longitudinal groove 25 separating the base 21 into two lateral portions, called “first base portion” and “second base portion”.
  • the housing 20 advantageously comprises a protuberance, in the form of a lip 26, extending between the two longitudinal ends from one of the first or second lateral portions of the base 21, preferably from the first base portion, as shown in Figures 1, 3 and 4, and in a direction perpendicular to said base 21.
  • housing 20 may include a protuberance in the form of a stud, or may include a plurality of protuberances in the form of studs distributed rectilinearly in a direction parallel to the longitudinal axis of the opening profile. or frame when the housing and the connecting member cooperate with the opening or frame profile.
  • the connecting member 30 extends between two substantially parallel end faces.
  • One of the end faces is intended to rest against the housing 20, as shown in Figure 2, and is called in the present text "proximal end face" 35, the other face of the end of the connecting member 30 being called the “distal end face” 36.
  • the connecting member 30 also comprises a base 31 from which extend two opposite side flanks, called “first and second side flanks" 32 and 33 to an upper face 34 disposed opposite the opening profile or 40 opposite.
  • the connecting member 30 may also include a groove similar to the groove of the housing 20, separating the base 31 into two side portions, as shown in Figures 1 to 4.
  • the first lateral flank 32 of the connecting member 30 is intended to be arranged on the same side as the first lateral flank 22 of the housing 20, and the second lateral flank 33 of the connecting member 30 is intended to be arranged on the same side as the second lateral flank 23 of the housing 20, when said connecting member 30 and said housing 20 cooperate with the opening or frame profile 40, as illustrated in FIGS. 1 to 4.
  • the connecting member 30 comprises a protuberance, in the form of a tongue 37, extending from the upper surface 34, preferably in the extension of the first lateral flank 32, as shown in Figures 1 to 4 .
  • the tongue 37 extends generally in a direction parallel to the direction in which the lip 26 extends and in a direction opposite to the direction in which said lip 26 extends.
  • the tongue 37 comprises three successive portions, including a base portion 370 connected to an intermediate portion 371 extended by an end portion 372, each of said portions extending from perpendicular to that to which it is connected.
  • the base portion 370 and the end portion 372 extend in parallel planes and the intermediate portion 371 extends in a plane perpendicular to the latter, and preferably parallel to the upper surface 34.
  • the tongue 37 is configured so that the end portion 372 is offset by the intermediate portion 371 in a direction opposite to the second lateral flank 33.
  • the end portion 372 constitutes the free end of the tongue 37 and comprises two opposite side walls, called “first and second side walls", connected by an end surface 373.
  • the first side wall is arranged in the side of the first lateral flank 32 of the connecting member 30.
  • the first side flank 22 of the housing 20 is provided to abut against a side flange 41 of the opening or frame profile 40.
  • the base 21 of the housing 20 and the base 31 of the connecting member 30 are intended to be arranged in abutment against an interface wall 42 of the opening profile or frame 40 , connected to the side wing 41 and intended to face the opposite profile when the opening is in the closing position of the opening, that is to say to face the frame profile if the profile with which is intended to cooperate with the accessory 10 is an opening section, or to the opening section if the section with which the accessory 10 is intended to cooperate is a frame section.
  • the median longitudinal groove 25 is intended to extend opposite a longitudinal groove of said profile, for example intended to receive a rod in the case where the profile is an opening profile, or other pieces of hardware.
  • the longitudinal groove is made in the interface wall 42 of the opening or frame profile 40 and is called “median groove” 420 below.
  • the median longitudinal groove 25 and the groove of the connecting member 30 are advantageously dimensioned so that any contact between the housing 20 and said connecting member 30 with the cremone rod or the hardware parts housed in the groove median 420 be avoided.
  • Each of the first and second base portions of the housing 20 then bears against a side wall of said middle groove 420 as illustrated in Figure 4.
  • the housing 20 is intended to be arranged so that its lip 26, by a lateral surface with which it forms a wedge with the surface of the base 21, bears against the interface wall 42 of the sash or frame profile 40.
  • the lateral surface of the lip 26 is oriented towards the second lateral flank 23 of the housing 20.
  • the interface wall 42 comprises a side groove 410 extending parallel to the middle groove 420, formed between the side flange 41 and a side wall against which the lip 26 is intended to be arranged in abutment by its lateral surface and by which said lateral groove 410 is adjacent to the median groove 420.
  • the lateral surface of the lip 26 is planar, as is the first lateral flank 22 and the base 21 of the housing 20, but they can, in d
  • Other variants or embodiments not shown include a boss or any other protuberance adapted to reduce the bearing surface against the opening or frame profile 40.
  • connecting member 30 is intended to be arranged in abutment by its base 31 against the interface wall 42 of the opening or frame profile 40 and that its tongue 37 is intended to be engaged in a groove 411 formed by the side flange 41 of the opening or frame profile 40.
  • This groove 411 is intended to receive a seal (not shown in the figures) described in more detail below.
  • the housing 20 is free to slide along the opening or frame profile 40 when its base 21 and its lip 26 are arranged to bear against said section.
  • the connecting member 30 is also free to slide along the opening or frame profile 40 when its tongue 37 is engaged in the groove 411 and when its base 31 bears against said profile.
  • the housing 20 and the connecting member 30 are designed to be mechanically linked to each other by elastic fitting, following a sliding of said housing 20 and said connecting member 30 relatively to each other in a direction parallel to the longitudinal axis of said opening or frame profile 40.
  • Fixing the housing 20 and the connecting member 30 together allows the holding in position, on the opening or frame profile 40, of the accessory 10 thus formed, as described in more detail below .
  • the elastic fitting is reversible in the sense that, when the housing 20 and the connecting member 30 are mechanically linked together, it is possible to separate them by exerting a tensile force in a direction parallel to each other.
  • the longitudinal axis of the opening or frame profile 40 on which said housing 20 and the connecting member 30 are arranged tending to move them away from one another.
  • the elastic fitting is achieved by cooperation of elastic fitting elements with which the housing 20 and the connecting member 30 are respectively provided.
  • the elastic fitting elements are formed by at least one retaining lug 28 and at least one orifice 38 intended to receive said lug 28.
  • the housing 20 advantageously comprises two lugs 28 extending parallel to one another from one of the longitudinal ends of the housing 20 and in a direction substantially parallel to the longitudinal axis of the opening or frame profile 40 , when the housing 20 cooperates with said section.
  • the two lugs 28 each have a first portion of constant cross section, for example square in the embodiment described here, extended by a second portion comprising a transverse protuberance forming a shoulder with said first portion.
  • the second portion extends to a free end until its cross section decreases, for example so that said free end forms a point.
  • the second portion has a chamfer on at least one face.
  • the orifices 38 extend through the connecting member 30, from the proximal end face 35 to the distal end face 36 and are opening out , so that when the lugs 28 are engaged in said orifices 38, the second portion of each lug 28 is free to open out through each orifice 38 so that the shoulder abuts against the distal end face 36 of the 'link 30.
  • the housing 20 and the connecting member 30 are configured so that, when they are mechanically linked to one another, they exert forces on each other which are the source of pressure forces applied by the accessory 10 against three surfaces of the opening or frame profile 40, two of which are parallel and opposite to each other. This feature advantageously allows the accessory 10 to be held in position on the opening or frame profile 40.
  • the accessory 10 is interposed between said parallel surfaces, which are formed in the preferred embodiment by a side wall of the groove 411 of the wing side 41 of the opening or frame profile 40 and by the interface wall 42 of said profile.
  • the housing 20 and the connecting member 30 are configured so that when they are mechanically linked to each other, the end surface 373 of the end portion of the tongue 37 is designed to be arranged to bear against the side wall of the groove 411 and the base 21 of the housing 20 is designed to be arranged to bear against the interface wall 42.
  • the third surface is formed by a part of the interface wall 42 against which is intended to rest in abutment the lip 26 of the housing 20, as shown in Figure 4.
  • the accessory 10 may be arranged to bear against a fourth surface of the opening or frame profile 40.
  • This fourth surface can be formed by the side flange 41 against which is intended to be arranged to rest the first side flank 22 of the housing 20, as shown in Figure 4.
  • any arrangement of the housing 20 and of the connecting member 30 to adapt to the shape of the profile opening or frame 40 so as to allow the maintenance in position, on the latter, of the accessory 10 that they form when they are mechanically linked is also possible.
  • the base 31 of the connecting member 30 bears against the opening or frame profile 40 and not the base 21 of the housing 20, that the first lateral flank 32 of the connecting member 30 or resting against the opening or frame profile 40 and not the first lateral flank 22 of the housing 20, etc.
  • the base 31 of the connecting member 30 is also arranged against the interface wall 42, and the first side wall of the end portion of the tongue 37 and / or the first lateral flank 32 of the connecting member 30 is arranged against the lateral wing 41.
  • the elastic casing elements can be sized so that the accessory 10 exerts pressure forces of such an intensity that they allow the sliding of the accessory 10 along the longitudinal axis of the opening or frame 40 profile or that they prohibit it.
  • the elastic fitting elements can be sized so that the housing 20 and the connecting member 30 apply forces to one another tending to cause the accessory 10 to twist according to a axis parallel to the longitudinal axis of the opening or frame profile 40, so as to generate a moment of force at the origin of a phenomenon of arching of the accessory 10 on said opening profile or of dormant 40.
  • This feature contributes to increasing the clamping forces allowing the accessory 10 to be held in position on the profile.
  • the groove 411 of the side flange 41 of the opening or frame profile 40 receives a seal (not shown in the figures) extending into the extension of the accessory 10, against the extrados end face of the connecting member 30.
  • the housing 20 is interposed between two connecting members 30 as previously described, called “first and second connecting members" 30, said first and second connecting members 30 being symmetrical to each other according to a plane transverse to the opening or frame profile 40, as shown in Figures 1 and 2.
  • This characteristic makes it possible to balance the forces exerted by the accessory 10 formed by the housing 20 and the pair of connecting members 30, on the opening or frame profile 40.
  • the accessory 10 is fixed to the opening or frame profile 40 by the implementation of the following steps:
  • the housing 20 is arranged, by its base 21 and its lip 26, against the opening or frame profile 40,
  • the tongue 37 of the connecting member 30 is engaged in a groove 411 of the opening or frame profile 40 and said connecting member 30 is arranged, by its base 31, against said opening or frame profile 40 in the vicinity of the housing 20, -
  • the housing 20 and / or the connecting member 30 are driven to slide relatively towards one another, in a direction parallel to the longitudinal axis of the opening or frame profile 40, so as to link them between them mechanically by elastic interlocking.
  • the second connecting member 30 is arranged against the opening or frame profile 40 in the vicinity of the housing 20, opposite the first connecting member 30, and is slidably driven towards the housing 20 of so as to link them together mechanically by elastic interlocking.
  • the housing 20 is found interposed between the two connecting members 30.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

L'invention concerne un kit d'accessoire (10) pour menuiserie (50) comprenant un ouvrant et un dormant coopérant l'un avec l'autre pour obturer de manière réversible une baie d'un bâtiment, le dormant et l'ouvrant comportant respectivement un cadre de dormant et un cadre d'ouvrant formés par des profilés aboutés, ledit kit d'accessoire comportant un boitier (20) et un organe de liaison (30) destinés à coopérer avec l'un des profilés d'ouvrant ou de dormant (40), ledit boitier et ledit organe de liaison étant configurés de sorte que lorsqu'ils coopèrent avec ledit profilé d'ouvrant ou de dormant, ils sont aptes à être mécaniquement liés l'un à l'autre de sorte à former un accessoire comportant au moins trois zones distinctes d'appui contre le profilé d'ouvrant ou de dormant, qui, combinées entre elles, permettent le maintien en position de l'accessoire sur le profilé d'ouvrant ou de dormant.

Description

Description
Titre de l'invention : kit d’accessoire pour menuiserie, menuiserie comportant ledit kit d’accessoire et procédé de mise en œuvre dudit kit d’accessoire sur ladite menuiserie.
Domaine technique de l’invention
[0001] L’invention relève du domaine des menuiseries et concerne plus particulièrement un kit d’accessoire pour menuiserie, une menuiserie comportant ledit kit d’accessoire et un procédé de mise en œuvre dudit kit d’accessoire sur ladite menuiserie.
Technique antérieure
[0002] Les menuiseries destinées à obturer de façon réversible une baie d’un bâtiment comportent de manière générale un ouvrant relié de façon mobile à un dormant.
[0003] L’ouvrant et le dormant sont classiquement formés de plusieurs profilés joints les uns aux autres de sorte à former respectivement un cadre d’ouvrant et un cadre de dormant.
[0004] Il est parfois nécessaire de fixer divers accessoires ou pièces auxiliaires sur les profilés d’ouvrant de dormant, par exemple des pièces de quincaillerie ou des capteurs.
[0005] Il existe toutefois d’importantes contraintes notamment dues à la diversité de types de profilés rencontrés dans les menuiseries et à l’exigüité de l’espace disponible entre l’ouvrant et le dormant lorsqu’ils sont en position de fermeture de la baie.
[0006] Du fait de ces contraintes, la fixation de ces accessoires ou pièces auxiliaires est particulièrement complexe.
[0007] Un besoin est donc apparu de disposer d’accessoires pouvant être fixés facilement et rapidement à un profilé d’ouvrant ou de dormant d’une menuiserie sans nécessiter d’outils particuliers ou de matériels particuliers, c’est-à-dire sans système de visserie ou sans collage.
[0008] Il existe également un besoin de pouvoir fixer des accessoires sur des profilés d’ouvrant ou de dormant existants et déjà installés.
[0009] Autrement dit, il apparaît un besoin de pouvoir fixer à un profilé d’ouvrant ou de dormant une pièce additionnelle sans outil, sans vis ou collage. Présentation de l'invention
[0010] La présente invention a pour objectif de palier les inconvénients précités en proposant un kit d’accessoire pour menuiserie, ladite menuiserie comprenant un ouvrant et un dormant coopérant l’un avec l’autre pour obturer de manière réversible une baie d’un bâtiment, le dormant et l’ouvrant comportant respectivement un cadre de dormant et un cadre d’ouvrant formés par des profilés aboutés.
[0011] Le kit d’accessoire comporte un boîtier et un organe de liaison destinés à coopérer avec l’un des profilés d’ouvrant ou de dormant, ledit boîtier et ledit organe de liaison étant configurés de sorte que lorsqu’ils coopèrent avec ledit profilé d’ouvrant ou de dormant, ils sont aptes à être mécaniquement liés l’un à l’autre de sorte à former un accessoire comportant au moins trois zones distinctes d’appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant, qui, combinées entre elles, permettent le maintien en position de l’accessoire sur le profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0012] Le maintien en position est avantageusement réalisé par l’assemblage ensemble de l’organe de liaison et du boîtier. Ainsi, la mise en place de l’accessoire est facile et rapide et ne nécessite pas d’outils particuliers.
[0013] En outre, le kit d’accessoire peut avantageusement être mis en oeuvre sur toute menuiserie existante. Le kit d’accessoire ne nécessite donc pas qu’un profilé de cadre d’ouvrant ou de dormant menuiserie présente des aménagements particuliers pour pouvoir coopérer avec elle.
[0014] Le boîtier du kit d’accessoire peut avantageusement être constitué par un capteur, par exemple adapté à détecter si l’ouvrant de la menuiserie occupe une position d’ouverture ou de fermeture d’une baie de bâtiment.
[0015] Dans des modes particuliers de réalisation, l’invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en oeuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes.
[0016] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le boîtier et l’organe de liaison comportent chacun une excroissance destinée à former une zone d’appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0017] Ledit boîtier et ledit organe de liaison sont configurés de sorte que les excroissances s’étendent respectivement selon des directions parallèles et dans des sens opposés lorsqu’ils sont liés mécaniquement l’un à l’autre. [0018] Les excroissances respectives du boîtier et de l’organe de liaison sont prévues pour coopérer avec le profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0019] La caractéristique selon laquelle les excroissances s’étendent selon des directions opposées permet la fixation de l’accessoire au profilé d’ouvrant ou de dormant lorsque le boîtier et l’organe de liaison sont mécaniquement liés l’un à l’autre.
[0020] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le boîtier et l’organe de liaison sont liés mécaniquement l’un à l’autre par emboîtage élastique.
[0021 ] Cette caractéristique permet de lier mécaniquement le boîtier avec l’organe de liaison par coulissement de l’un par rapport à l’autre et ainsi de maintenir l’accessoire en position sur le profilé d’ouvrant ou de dormant. Cela est avantageux dans la mesure où le maintien en position est réalisé de manière rapide et aisée, et ne nécessite pas d’outil spécifique.
[0022] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, l’emboîtage élastique est réalisé par coopération entre au moins un ergot de maintien et au moins un orifice destiné à recevoir ledit ergot. Ledit ergot et ledit orifice sont destinés à s’étendre selon des directions parallèles à l’axe longitudinal du profilé d’ouvrant ou de dormant lorsque le boîtier et l’organe de liaison coopèrent avec le profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0023] Le boîtier ou l’organe de liaison peuvent indifféremment comprendre l’ergot ou l’orifice.
[0024] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le boîtier est destiné à être interposé entre deux organes de liaison avec lesquels il est apte à être lié mécaniquement, pour maintenir l’accessoire en position contre le profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0025] Cette caractéristique est avantageuse dans la mesure où elle permet d’équilibrer les efforts appliqués par l’accessoire sur le profilé d’ouvrant ou de dormant lorsque le boîtier et les organes de liaison sont liés mécaniquement entre eux.
[0026] La présente invention concerne également, selon un autre objet, une menuiserie comprenant un ouvrant et un dormant coopérant l’un avec l’autre pour obturer de manière réversible une baie d’un bâtiment, le dormant et l’ouvrant comportant respectivement un cadre de dormant et un cadre d’ouvrant formés par des profilés aboutés.
[0027] Ladite menuiserie comportant un kit d’accessoire tel que précédemment décrit, le boîtier et l’organe de liaison étant configurés de sorte que, lorsqu’ils sont liés mécaniquement l’un à l’autre, ils exercent l’un sur l’autre des forces à l’origine d’efforts de pression localisés appliqués par l’accessoire contre trois surfaces du profilé d’ouvrant ou de dormant, dont deux sont parallèles et opposées l’une de l’autre et dont la troisième est perpendiculaire aux deux autres.
[0028] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, le boîtier et l’organe de liaison comprennent des éléments d’emboîtage élastique dimensionnés de sorte que, lorsque le boîtier et l’organe de liaison coopèrent l’un et l’autre avec le profilé d’ouvrant ou de dormant et qu’ils sont liés mécaniquement ensemble, ils appliquent l’un envers l’autre des efforts tendant à provoquer une torsion de l’accessoire selon un axe parallèle à l’axe longitudinal du profilé d’ouvrant ou de dormant, de sorte à générer un moment de force à l’origine d’un phénomène d’arc-boutement dudit accessoire sur ledit profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0029] Cette caractéristique permet d’augmenter les efforts appliqués sur le profilé d’ouvrant ou de dormant par l’accessoire et ainsi de maximiser le maintien en position dudit accessoire sur ledit profilé.
[0030] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, l’organe de liaison comporte une languette dotée d’une portion d’extrémité déportée engagée dans une rainure réalisée dans une aile latérale du profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0031 ] Cette caractéristique permet de faciliter la coopération de l’organe de liaison avec le profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0032] Dans des modes particuliers de réalisation de l’invention, la rainure réalisée dans l’aile latérale du profilé d’ouvrant ou de dormant comporte un joint d’étanchéité en butée contre l’organe de liaison.
[0033] Cette caractéristique permet d’interdire une éventuelle translation de l’accessoire et ainsi de garantir le maintien en position de l’accessoire sur le profilé d’ouvrant ou de dormant. [0034] Un autre objet de la présente invention concerne un procédé de mise en oeuvre d’un accessoire tel que précédemment décrit, sur une menuiserie telle que précédemment décrite, dans lequel :
- le boîtier et l’organe de liaison sont agencés contre le profilé d’ouvrant ou de dormant, l’un au voisinage de l’autre,
- le boîtier et/ou l’organe de liaison sont entraînés en coulissement relativement l’un vers l’autre, selon une direction parallèle à l’axe longitudinale du profilé d’ouvrant ou de dormant, de sorte à les lier entre eux mécaniquement par emboîtage élastique.
[0035] Dans un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention, lorsque le boîtier et l’organe de liaison sont agencés contre le profilé d’ouvrant ou de dormant, une excroissance de l’organe de liaison est engagée dans une rainure du profilé d’ouvrant ou de dormant et une excroissance du boîtier est agencée contre une paroi dite « paroi d’interface » du profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0036] Dans un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention, un second organe de liaison est agencé contre le profilé d’ouvrant ou de dormant au voisinage du boîtier, à l’opposé de l’autre organe de liaison, et est entraîné en coulissement vers le boîtier de sorte à les lier entre eux mécaniquement par emboîtage élastique, le boîtier étant ainsi interposé entre les deux organes de liaison.
Brève description des figures
[0037] L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures qui représentent :
[0038] [Fig. 1] une vue en perspective d’un kit d’accessoire coopérant avec un profilé d’ouvrant ou de dormant selon un mode préféré de réalisation de l’invention ;
[0039] [Fig. 2] une vue en perspective d’un accessoire coopérant avec un profilé d’ouvrant ou de dormant selon la figure 1 ;
[0040] [Fig. 3] une vue de section d’une menuiserie comportant un accessoire selon une variante d’un mode préféré de réalisation de l’invention ; [0041] [Fig. 4] une vue de section d’une menuiserie selon la figure 3 selon une variante d’un mode préféré de réalisation de l’invention.
[0042] Dans ces figures, des références numériques identiques d’une figure à l’autre désignent des éléments identiques ou analogues. Par ailleurs, pour des raisons de clarté, les dessins ne sont pas à l’échelle, sauf mention contraire.
Description des modes de réalisation
[0043] La présente invention concerne un kit d’accessoire 10 pour menuiserie 50 comprenant un ouvrant et un dormant coopérant l’un avec l’autre pour obturer de manière réversible une baie d’un bâtiment.
[0044] Le dormant et l’ouvrant comportent respectivement un cadre de dormant et un cadre d’ouvrant formés par des profilés aboutés. Le terme « profilé » désigne communément des pièces longilignes comprenant une section droite constante.
[0045] Comme le montrent les figures 1 à 4, l’accessoire 10 selon l’invention comporte un boîtier 20 et un organe de liaison 30 adapté à fixer ledit boîtier 20 à l’un des profilés d’ouvrant ou de dormant 40 de la menuiserie 50.
[0046] Dans la suite du texte, les termes « profilé d’ouvrant ou de dormant » font référence au profilé sur lequel est fixé ou destiné à être fixé l’accessoire 10.
[0047] Dans un cas d’application préféré de la présente invention, l’accessoire et en particulier le boîtier 20 est constitué par un capteur, par exemple adapté à détecter l’ouverture ou la fermeture de l’ouvrant, tel qu’un accéléromètre, un capteur à effet hall, etc. Le capteur peut également être adapté à mesurer la température, le taux d’hygrométrie, la qualité de l’air, etc.
[0048] Le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont adaptés à être mécaniquement liés l’un à l’autre de sorte à former un accessoire 10. Dans le présent texte, l’expression « mécaniquement liés » définie une liaison mécanique sans degré de liberté, c’est-à-dire une liaison mécanique du type encastrement. La liaison mécanique du boîtier 20 et de l’organe de liaison 30 est décrite plus en détail ci-après.
[0049] Comme le montrent les figures 1 à 4, le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont destinés à coopérer avec un même profilé d’ouvrant ou de dormant 40, c’est-à-dire à être agencés en appui contre ledit profilé et apte à transmettre des efforts audit profilé.
[0050] Le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont configurés de sorte que lorsqu’ils coopèrent avec le profilé d’ouvrant ou de dormant 40, l’accessoire 10 qu’ils forment comporte au moins trois zones distinctes d’appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant 40, qui, combinées entre elles permettent le maintien en position de l’accessoire 10 sur ledit profilé.
[0051] Ci-après l’accessoire 10 est décrit plus spécifiquement selon un mode préféré de réalisation, tel que représenté sur les figures 1 à 4.
[0052] Préférentiellement, comme le montrent notamment les vues de section des figures 3 et 4, le boîtier 20 s’étend entre deux extrémités longitudinales et comporte une base 21 par laquelle il est posé contre le profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[0053] Depuis la base 21 s’étendent un premier et un second flancs latéraux 22 et 23 jusqu’à une face supérieure 24 destinée à être en vis-à-vis du profilé opposé, c’est-à-dire du profilé de dormant si le boîtier 20 est fixé à un profilé d’ouvrant, ou à être en vis-à-vis du profilé d’ouvrant si le boîtier 20 est fixé à un profilé de dormant.
[0054] Plus spécifiquement, dans le mode préféré de réalisation, le boîtier 20 comporte une gorge longitudinale médiane 25 séparant la base 21 en deux portions latérales, dites « première portion de base » et « seconde portion de base ».
[0055] Le boîtier 20 comporte avantageusement une excroissance, sous forme d’une lèvre 26, s’étendant entre les deux extrémités longitudinales depuis l’une des première ou seconde portions latérales de la base 21 , préférentiellement depuis la première portion de base, comme le montrent les figures 1 , 3 et 4, et selon une direction perpendiculaire à ladite base 21.
[0056] Alternativement, boîtier 20 peut comporter une excroissance sous la forme d’un téton, ou peut comporter une pluralité d’excroissances sous la forme de tétons répartis de façon rectiligne selon une direction parallèle à l’axe longitudinale du profilé d’ouvrant ou de dormant lorsque le boîtier et l’organe de liaison coopèrent avec le profilé d’ouvrant ou de dormant.
[0057] Comme le montrent les vues en perspective des figures 1 et 2, l’organe de liaison 30 s’étend entre deux faces d’extrémité sensiblement parallèles. [0058] L’une des faces d’extrémité est destinée à reposer en appui contre le boîtier 20, comme le représente la figure 2, et est appelée dans le présent texte « face d’extrémité proximale » 35, l’autre face d’extrémité de l’organe de liaison 30 étant appelée « face d’extrémité distale » 36.
[0059] L’organe de liaison 30 comporte également une base 31 depuis laquelle s’étendent deux flancs latéraux opposés, dits « premier et second flancs latéraux » 32 et 33 jusqu’à une face supérieure 34 disposée en regard du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 opposé.
[0060] L’organe de liaison 30 peut comporter également une gorge analogue à la gorge du boîtier 20, séparant la base 31 en deux portions latérales, comme le montrent les figures 1 à 4.
[0061] Le premier flanc latéral 32 de l’organe de liaison 30 est destiné à être agencé du même côté que le premier flanc latéral 22 du boîtier 20, et le second flanc latéral 33 de l’organe de liaison 30 est destiné à être agencé du même côté que le second flanc latéral 23 du boîtier 20, lorsque ledit organe de liaison 30 et ledit boîtier 20 coopèrent avec le profilé d’ouvrant ou de dormant 40, comme l’illustrent les figures 1 à 4.
[0062] Avantageusement, l’organe de liaison 30 comporte une excroissance, sous forme d’une languette 37, s’étendant depuis la surface supérieure 34, préférentiellement dans le prolongement du premier flanc latéral 32, comme le montrent les figures 1 à 4.
[0063] Préférentiellement, lorsque le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 coopèrent avec le profilé d’ouvrant ou de dormant 40 et plus spécifiquement lorsque ledit boîtier 20 et ledit organe de liaison 30 coopèrent l’un avec l’autre, la languette 37 s’étend globalement selon une direction parallèle à la direction selon laquelle s’étend la lèvre 26 et dans un sens opposé au sens dans lequel s’étend ladite lèvre 26.
[0064] Dans le mode préféré de réalisation de l’invention, la languette 37 comprend trois portions successives, dont une portion de base 370 reliée à une portion intermédiaire 371 prolongée par une portion d’extrémité 372, chacune desdites portions s’étendant de façon perpendiculaire à celle à laquelle elle est reliée.
[0065] Autrement dit, la portion de base 370 et la portion d’extrémité 372 s’étendent selon des plans parallèles et la portion intermédiaire 371 s’étend selon un plan perpendiculaire à ces derniers, et préférentiellement parallèle à la surface supérieure 34.
[0066] Comme visible sur les figures 1 à 4, la languette 37 est configurée de sorte que la portion d’extrémité 372 est déportée par la portion intermédiaire 371 dans un sens opposé au second flanc latéral 33.
[0067] La portion d’extrémité 372 constitue l’extrémité libre de la languette 37 et comporte deux parois latérales opposées, dites « première et seconde parois latérales », reliées par une surface d’extrémité 373. La première paroi latérale est agencée du côté du premier flanc latéral 32 de l’organe de liaison 30.
[0068] La mise en position de l’accessoire 10 sur le profilé d’ouvrant ou de dormant 40, c’est-à-dire la fixation dudit accessoire 10 sur ledit profilé d’ouvrant ou de dormant 40 est décrite ci-après dans des variantes du mode de réalisation préféré de l’invention représentées sur les figures 1 à 4 et plus particulièrement sur les vues en coupe des figures 3 et 4.
[0069] Dans la variante de réalisation de l’invention illustrée sur la figure 4, le premier flanc latéral 22 du boîtier 20 est prévu pour venir en butée contre une aile latérale 41 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[0070] Comme le montre la figure 4, la base 21 du boîtier 20 et la base 31 de l’organe de liaison 30 sont destinées à être agencées en appui contre une paroi d’interface 42 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40, reliée à l’aile latérale 41 et destinée à faire face au profilé opposé lorsque l’ouvrant est en position d’obturation de la baie, c’est-à-dire faire face au profilé de dormant si le profilé avec lequel est destiné à coopérer l’accessoire 10 est un profilé d’ouvrant, ou au profilé d’ouvrant si le profilé avec lequel est destiné à coopérer l’accessoire 10 est un profilé de dormant.
[0071] Lorsque le boîtier 20 coopère avec le profilé d’ouvrant ou de dormant 40, la gorge longitudinale médiane 25 est destinée à s’étendre en regard d’une rainure longitudinale dudit profilé, par exemple destinée à recevoir une tige de crémone dans le cas où le profilé serait un profilé d’ouvrant, ou d’autres pièces de quincaillerie. La rainure longitudinale est réalisée dans la paroi d’interface 42 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 et est appelée « rainure médiane » 420 ci-après. [0072] La gorge longitudinale médiane 25 et la gorge de l’organe de liaison 30 sont avantageusement dimensionnées de sorte que tout contact entre le boîtier 20 et ledit organe de liaison 30 avec la tige de crémone ou les pièces de quincaillerie logées dans la rainure médiane 420 soit évité.
[0073] Chacune des première et seconde portion de base du boîtier 20 prend alors appui contre une paroi latérale de ladite rainure médiane 420 tel que l’illustre la figure 4.
[0074] Plus spécifiquement, le boîtier 20 est destiné à être agencé de sorte que sa lèvre 26, par une surface latérale avec laquelle elle forme un coin avec la surface de la base 21 , vienne en appui contre la paroi d’interface 42 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[0075] Dans ce mode de réalisation de l’invention, comme visible sur les figures 3 et 4, la surface latérale de la lèvre 26 est orientée vers le second flanc latéral 23 du boîtier 20.
[0076] Plus particulièrement, la paroi d’interface 42 comporte une rainure latérale 410 s’étendant parallèlement à la rainure médiane 420, formée entre l’aile latérale 41 et une paroi latérale contre laquelle la lèvre 26 est destinée à être agencée en appui par sa surface latérale et par laquelle ladite rainure latérale 410 est adjacente à la rainure médiane 420.
[0077] Dans le mode préféré de réalisation décrit ici et représenté sur les figures, la surface latérale de la lèvre 26 est plane, de même que le premier flanc latéral 22 et que la base 21 du boîtier 20, mais ils peuvent, dans d’autres variantes ou modes de réalisation non représentés comprendre un bossage ou tout autre excroissance adaptée à diminuer la surface d’appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[0078] Sur les figures 1 à 4, on peut voir que l’organe de liaison 30 est destiné à être agencé en appui par sa base 31 contre la paroi d’interface 42 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 et que sa languette 37 est destinée à être engagée dans une rainure 411 formée par l’aile latérale 41 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[0079] Cette rainure 411 est destinée à recevoir un joint d’étanchéité (non représenté sur les figures) décrit plus en détail ci-après.
[0080] Comme décrit ci-avant et tel que visible notamment sur la figure 1 , le boîtier 20 est libre de coulisser le long du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 lorsque sa base 21 et sa lèvre 26 sont agencées en appui contre ledit profilé. Par ailleurs, l’organe de liaison 30 est également libre de coulisser le long du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 lorsque sa languette 37 est engagée dans la rainure 411 et lorsque sa base 31 est en appui contre ledit profilé.
[0081] Une fois qu’ils sont mis en position sur le profilé d’ouvrant ou de dormant 40, c’est-à-dire une fois qu’ils coopèrent avec ledit profilé, le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont prévus pour être liés mécaniquement l’un à l’autre par emboîtage élastique, à la suite d’un coulissement dudit boîtier 20 et dudit organe de liaison 30 relativement l’un vers l’autre selon une direction parallèle à l’axe longitudinal dudit profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[0082] Par la notion de coulissement relatif, on entend que l’un et/ou l’autre du boîtier 20 et de l’organe de liaison 30 peut être déplacé.
[0083] La fixation du boîtier 20 et de l’organe de liaison 30 ensemble permet le maintien en position, sur le profilé d’ouvrant ou de dormant 40, de l’accessoire 10 ainsi formé, comme décrit plus en détail ci-après.
[0084] Préférentiellement, l’emboîtage élastique est réversible dans le sens où, lorsque le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont liés mécaniquement entre eux, il est possible de les séparer en exerçant un effort de traction dans une direction parallèle à l’axe longitudinal du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 sur lequel ledit boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont agencés tendant à les éloigner l’un de l’autre.
[0085] Comme le montrent les figures 1 à 4, l’emboîtage élastique est réalisé par coopération d’éléments d’emboîtage élastique dont sont respectivement dotés le boîtier 20 et l’organe de liaison 30.
[0086] Plus particulièrement, les éléments d’emboîtage élastique sont formés par au moins un ergot 28 de maintien et au moins un orifice 38 destiné à recevoir ledit ergot 28.
[0087] Le boîtier 20 comporte avantageusement deux ergots 28 s’étendant parallèlement l’un à l’autre depuis une des extrémités longitudinales du boîtier 20 et selon une direction sensiblement parallèle à l’axe longitudinale du profilé d’ouvrant ou de dormant 40, lorsque le boîtier 20 coopère avec ledit profilé. [0088] Comme visible sur la figure 1 , les deux ergots 28 présentent chacun une première portion de section droite constante, par exemple carré dans le mode de réalisation décrit ici, prolongée par une seconde portion comprenant une excroissance transversale formant un épaulement avec ladite première portion.
[0089] La seconde portion s’étend jusqu’à une extrémité libre jusqu’à laquelle sa section droite est décroissante, par exemple de sorte que ladite extrémité libre forme une pointe. Autrement dit, la seconde portion présente un chanfrein sur au moins une face.
[0090] Ces chanfreins permettent de faciliter l’introduction des ergots 28 dans les orifices 38 s’étendant dans l’organe de liaison 30, dans lesquels ils sont destinés à être engagés pour lier mécaniquement ensemble le boîtier 20 et l’organe de liaison 30.
[0091] Dans le mode préféré de réalisation représenté sur les figures, les orifices 38 s’étendent à travers l’organe de liaison 30, depuis la face d’extrémité proximale 35 jusqu’à la face d’extrémité distale 36 et sont débouchant, de sorte que lorsque les ergots 28 sont engagés dans lesdits orifices 38, la seconde portion de chaque ergot 28 est libre de déboucher à travers chaque orifice 38 de sorte que l’épaulement vienne en butée contre la face d’extrémité distale 36 de l’organe de liaison 30.
[0092] Le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont configurés de sorte que, lorsqu’ils sont liés mécaniquement l’un à l’autre, ils exercent l’un sur l’autre des forces à l’origine d’efforts de pression appliqués par l’accessoire 10 contre trois surfaces du profilé d’ouvrant ou de dormant 40, dont deux sont parallèles et opposées l’une de l’autre. Cette caractéristique permet avantageusement le maintien en position de l’accessoire 10 sur le profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[0093] Les efforts, localisés en trois zones d’appuis distinctes, exercés par l’organe de liaison 30 et par le boîtier 20 sur le profilé lorsqu’ils sont liés mécaniquement, provoquent le serrage de l’accessoire 10 sur ledit profilé.
[0094] Comme le montrent les vues en coupe des figures 3 et 4, l’accessoire 10 est interposé entre lesdites surfaces parallèles, qui sont formées dans le mode préféré de réalisation par une paroi latérale de la rainure 411 de l’aile latérale 41 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 et par la paroi d’interface 42 dudit profilé.
[0095] Plus spécifiquement, le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 sont configurés de sorte que lorsqu’ils sont liés mécaniquement l’un à l’autre, la surface d’extrémité 373 de la portion d’extrémité de la languette 37 est prévue pour être agencée en appui contre la paroi latérale de la rainure 411 et la base 21 du boîtier 20 est prévue pour être agencée en appui contre la paroi d’interface 42.
[0096] La troisième surface est formée par une partie de la paroi d’interface 42 contre laquelle est destinée à reposer en appui la lèvre 26 du boîtier 20, tel que représenté sur la figure 4.
[0097] Dans une variante d’un mode de réalisation de l’invention, il peut être avantageux que l’accessoire 10 soit agencé en appui contre une quatrième surface du profilé d’ouvrant ou de dormant 40. Cette quatrième surface peut être formée par l’aile latérale 41 contre laquelle est destiné à être agencé en appui le premier flanc latéral 22 du boîtier 20, comme l’illustre la figure 4.
[0098] Il y a lieu de noter que, dans d’autres modes de réalisation de l’invention non représentés sur les figures, tout aménagement du boîtier 20 et de l’organe de liaison 30 pour s’adapter à la forme du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 de sorte à permettre le maintien en position, sur ce dernier, de l’accessoire 10 qu’ils forment lorsqu’ils sont mécaniquement liés est également envisageable. Notamment, il est possible que la base 31 de l’organe de liaison 30 soit en appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant 40 et non la base 21 du boîtier 20, que le premier flanc latéral 32 de l’organe de liaison 30 soit en appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant 40 et non le premier flanc latéral 22 du boîtier 20, etc.
[0099] Par exemple, dans la variante de réalisation visible sur la figure 3, la base 31 de l’organe de liaison 30 est également agencée contre la paroi d’interface 42, et la première paroi latérale de la portion d’extrémité de la languette 37 et/ou le premier flanc latéral 32 de l’organe de liaison 30 est agencé contre l’aile latérale 41.
[00100] Il y a lieu de noter également que les éléments d’emboîtage élastique peuvent être dimensionnés de telle sorte que l’accessoire 10 exerce des efforts de pression d’une intensité telle qu’ils autorisent le coulissement de l’accessoire 10 selon l’axe longitudinal du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 ou qu’ils l’interdisent.
[00101] En outre, les éléments d’emboitage élastique peuvent être dimensionnés de sorte que le boîtier 20 et l’organe de liaison 30 appliquent l’un envers l’autre des efforts tendant à provoquer une torsion de l’accessoire 10 selon un axe parallèle à l’axe longitudinal du profilé d’ouvrant ou de dormant 40, de sorte à générer un moment de force à l’origine d’un phénomène d’arc- boutement de l’accessoire 10 sur ledit profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[00102] Cette caractéristique participe à augmenter les efforts de serrage permettant le maintien en position de l’accessoire 10 sur le profilé.
[00103] Dans le mode préféré de réalisation de l’invention, la rainure 411 de l’aile latérale 41 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 reçoit un joint d’étanchéité (non représenté sur les figures) s’étendant dans le prolongement de l’accessoire 10, contre la face d’extrémité extrados de l’organe de liaison 30.
[00104] Préférentiellement, le boîtier 20 est interposé entre deux organes de liaison 30 tels que précédemment décrits, dits « premier et second organes de liaison » 30, lesdits premier et second organes de liaison 30 étant symétriques l’un de l’autre selon un plan transversal au profilé d’ouvrant ou de dormant 40, comme le montrent les figures 1 et 2.
[00105] Cette caractéristique permet d’équilibrer les efforts exercés par l’accessoire 10 formé par le boîtier 20 et la paire d’organe de liaison 30, sur le profilé d’ouvrant ou de dormant 40.
[00106] Globalement, compte-tenu de ce qui précède, l’accessoire 10 est fixé sur le profilé d’ouvrant ou de dormant 40 par la mise en oeuvre des étapes suivantes :
- le boîtier 20 est agencé, par sa base 21 et sa lèvre 26, contre le profilé d’ouvrant ou de dormant 40,
- la languette 37 de l’organe de liaison 30 est engagée dans une rainure 411 du profilé d’ouvrant ou de dormant 40 et ledit organe de liaison 30 est agencé, par sa base 31 , contre ledit profilé d’ouvrant ou de dormant 40 au voisinage du boîtier 20, - le boîtier 20 et/ou l’organe de liaison 30 sont entraînés en coulissement relativement l’un vers l’autre, selon une direction parallèle à l’axe longitudinale du profilé d’ouvrant ou de dormant 40, de sorte à les lier entre eux mécaniquement par emboîtage élastique.
[00107] Préférentiellement, le second organe de liaison 30 est agencé contre le profilé d’ouvrant ou de dormant 40 au voisinage du boîtier 20, à l’opposé du premier organe de liaison 30, et est entraîné en coulissement vers le boîtier 20 de sorte à les lier entre eux mécaniquement par emboîtage élastique.
[00108] Suite à cette étape, le boîtier 20 se retrouve interposé entre les deux organes de liaison 30.
[00109] De manière plus générale, il est à noter que les modes de mise en oeuvre et de réalisation de l’invention considérés ci-dessus ont été décrits à titre d’exemples non limitatifs et que d’autres variantes sont par conséquent envisageables.

Claims

Revendications
Revendication 1. Kit d’accessoire (10) pour menuiserie (50), ladite menuiserie (50) comprenant un ouvrant et un dormant coopérant l’un avec l’autre pour obturer de manière réversible une baie d’un bâtiment, le dormant et l’ouvrant comportant respectivement un cadre de dormant et un cadre d’ouvrant formés par des profilés aboutés, ledit kit d’accessoire (10) étant caractérisé en ce qu’il comporte un boîtier (20) et un organe de liaison (30) destinés à coopérer avec l’un des profilés d’ouvrant ou de dormant (40), ledit boîtier (20) et ledit organe de liaison (30) étant configurés de sorte que lorsqu’ils coopèrent avec ledit profilé d’ouvrant ou de dormant (40), ils sont aptes à être mécaniquement liés l’un à l’autre de sorte à former un accessoire (10) comportant au moins trois zones distinctes d’appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant (40), qui, combinées entre elles, permettent le maintien en position de l’accessoire (10) sur le profilé d’ouvrant ou de dormant (40).
Revendication 2. Kit d’accessoire (10) pour menuiserie (50) selon la revendication 1 , dans lequel le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) comportent chacun une excroissance (26, 37) destinée à former une zone d’appui contre le profilé d’ouvrant ou de dormant (40), ledit boîtier (20) et ledit organe de liaison (30) étant configurés de sorte que les excroissances s’étendent respectivement selon des directions parallèles et dans des sens opposés lorsqu’ils sont liés mécaniquement l’un à l’autre.
Revendication 3. Kit d’accessoire (10) pour menuiserie (50) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) sont liés mécaniquement l’un à l’autre par emboîtage élastique.
Revendication 4. Kit d’accessoire (10) pour menuiserie (50) selon la revendication 3, dans lequel l’emboîtage élastique est réalisé par coopération entre au moins un ergot (28) de maintien et au moins un orifice (38) destiné à recevoir ledit ergot (28), ledit ergot (28) et ledit orifice (38) étant destinés à s’étendre selon des directions parallèles à l’axe longitudinal du profilé d’ouvrant ou de dormant (40) lorsque le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) coopèrent avec le profilé d’ouvrant ou de dormant (40).
Revendication 5. Kit d’accessoire (10) pour menuiserie (50) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le boîtier (20) est destiné à être interposé entre deux organes de liaison (30) avec lesquels il est apte à être lié mécaniquement pour maintenir l’accessoire (10) en position contre le profilé d’ouvrant ou de dormant (40).
Revendication 6. Menuiserie (50) comprenant un ouvrant et un dormant (40) coopérant l’un avec l’autre pour obturer de manière réversible une baie d’un bâtiment, le dormant et l’ouvrant comportant respectivement un cadre de dormant et un cadre d’ouvrant formés par des profilés aboutés, ladite menuiserie (50) étant caractérisée en ce qu’elle comporte un kit d’accessoire (10) selon l’une des revendications 1 à 5, le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) étant configurés de sorte que, lorsqu’ils sont liés mécaniquement l’un à l’autre, ils exercent l’un sur l’autre des forces à l’origine d’efforts de pression localisés appliqués par l’accessoire (10) contre trois surfaces du profilé d’ouvrant ou de dormant (40), dont deux sont parallèles et opposées l’une de l’autre et dont la troisième est perpendiculaire aux deux autres.
Revendication 7. Menuiserie (50) selon la revendication 6, dans laquelle le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) comprennent des éléments d’emboîtage élastique dimensionnés de sorte que, lorsque le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) coopèrent l’un et l’autre avec le profilé d’ouvrant ou de dormant (40) et qu’ils sont liés mécaniquement ensemble, ils appliquent l’un envers l’autre des efforts tendant à provoquer une torsion de l’accessoire (10) selon un axe parallèle à l’axe longitudinal du profilé d’ouvrant ou de dormant (40), de sorte à générer un moment de force à l’origine d’un phénomène d’arc- boutement dudit accessoire (10) sur ledit profilé d’ouvrant ou de dormant (40).
Revendication 8. Menuiserie (50) selon l’une des revendications 6 ou 7, dans laquelle l’organe de liaison (30) comporte une languette (37) dotée d’une portion d’extrémité déportée engagée dans une rainure (411) réalisée dans une aile latérale (41) du profilé d’ouvrant ou de dormant (40).
Revendication 9. Menuiserie (50) selon la revendication 8, dans laquelle la rainure (411) réalisée dans l’aile latérale (41) du profilé d’ouvrant ou de dormant (40) comporte un joint d’étanchéité en butée contre l’organe de liaison (30).
Revendication 10. Procédé de mise en oeuvre d’un accessoire (10) comprenant un boîtier (20) et un organe de liaison (30), sur une menuiserie (50) selon l’une des revendications 6 à 9, dans lequel :
- le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) sont agencés contre le profilé d’ouvrant ou de dormant (40), l’un au voisinage de l’autre,
- le boîtier (20) et/ou l’organe de liaison (30) sont entraînés en coulissement relativement l’un vers l’autre, selon une direction parallèle à l’axe longitudinale du profilé d’ouvrant ou de dormant (40), de sorte à les lier entre eux mécaniquement par emboîtage élastique.
Revendication 11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel lorsque le boîtier (20) et l’organe de liaison (30) sont agencés contre le profilé d’ouvrant ou de dormant (40), une excroissance (37) de l’organe de liaison (30) est engagée dans une rainure (411) du profilé d’ouvrant ou de dormant (40) et une excroissance (26) du boîtier (20) est agencée contre une paroi dite « paroi d’interface » (42) du profilé d’ouvrant ou de dormant (40).
Revendication 12. Procédé selon l’une des revendications 10 ou 11 , dans lequel un second organe de liaison (30) est agencé contre le profilé d’ouvrant ou de dormant (40) au voisinage du boîtier (20), à l’opposé de l’autre organe de liaison (30), et est entraîné en coulissement vers le boîtier (20) de sorte à les lier entre eux mécaniquement par emboîtage élastique, le boîtier (20) étant ainsi interposé entre les deux organes de liaison (30).
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