EP4003822A1 - Method for producing an assembly - Google Patents

Method for producing an assembly

Info

Publication number
EP4003822A1
EP4003822A1 EP20751477.9A EP20751477A EP4003822A1 EP 4003822 A1 EP4003822 A1 EP 4003822A1 EP 20751477 A EP20751477 A EP 20751477A EP 4003822 A1 EP4003822 A1 EP 4003822A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
assembly
parts
vehicle
steps
symmetry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20751477.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Oliver Wessel
Matthias Hensel
Otto SCHLÜSCHE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Publication of EP4003822A1 publication Critical patent/EP4003822A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G06Q10/06398Performance of employee with respect to a job function
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/024Positioning of sub-units or components with respect to body shell or other sub-units or components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/005Inspection and final control devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/024Positioning of sub-units or components with respect to body shell or other sub-units or components
    • B62D65/028Positioning of sub-units or components with respect to body shell or other sub-units or components by determining relative positions by measurement
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04Manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2304/00Optimising design; Manufacturing; Testing
    • B60Y2304/07Facilitating assembling or mounting

Definitions

  • the invention relates to a method for producing an assembly according to the preambles of claims 1, 6 and 12 and the assemblies according to the preambles of claims 4, 10 and 13.
  • a number of problems can arise that reduce the quality of the assembly, for example a vehicle.
  • parts can be damaged in the course of handling, which conventionally should be avoided by applying a prefabricated protective film after the parts have been manufactured. Such downstream work steps increase the effort.
  • Vehicles for example, are also built conventionally on the basis of reference point chains.
  • the reference point chains run, for example, from a hole in one
  • Its length can, for example, be 0.5 mm longer than that within permissible tolerances
  • a vehicle door can also be made 0.5 mm longer than its nominal length.
  • both individual parts are considered to be free of defects, it can happen that they do not fit together when installed, because tolerances that are permissible in themselves accumulate unfavorably. This then has to be corrected at great expense through rework.
  • the invention is now based on the object of improving methods for producing assemblies in such a way that rework and unnecessary work steps are avoided.
  • a first aspect of the invention relates to a method for producing an assembly, comprising the steps:
  • the assembly is a vehicle.
  • the line of symmetry is a center line of the vehicle.
  • centering can preferably take place via the longitudinal axis of the vehicle.
  • Another aspect of the invention relates to an assembly made in one
  • the assembly is a vehicle.
  • Another aspect of the invention relates to a method for producing an assembly, comprising the steps:
  • the spray film replaces conventional transport protection films and protects the parts during transport, which is usually necessary between steps a) and c) and also during assembly.
  • the spray film is applied directly in a painting station.
  • the spray film is applied automatically.
  • the spray film is preferably applied automatically in a painting system.
  • Another aspect of the invention relates to an assembly made in one
  • the assembly is a vehicle.
  • Another aspect of the invention relates to a method for producing an assembly, comprising the steps:
  • components are attached here, for example according to dimensional specifications, using a system for guiding workers.
  • Products for example for optical quality control, are known from other areas and can be selected accordingly by the person skilled in the art and supplemented by the feedback function on the basis of the teaching disclosed herein.
  • the method of the invention is preferably used when fitting body shell components, after changing parts due to defects found in the paint or also when setting up other add-on parts.
  • Another aspect of the invention relates to an assembly made in one
  • the assembly is a vehicle.
  • the invention relates to methods for
  • Figure 1 is a block diagram of the sequence of a method according to the invention for
  • FIG. 2 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly
  • FIG. 3 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly.
  • Figure 1 shows a block diagram of the sequence of a method according to the invention for
  • a first process step a parts for the assembly are produced. Manufacturing tolerances of the parts are measured on the basis of a virtual line of symmetry.
  • the virtual line of symmetry corresponds to a line of symmetry of the assembly to be manufactured and is initially simulated because the assembly does not yet actually exist. It is therefore a target line of symmetry in relation to the assembly to be produced.
  • the assembly is a vehicle.
  • the symmetry line is a center line of the vehicle.
  • FIG. 2 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly.
  • a first process step a parts for the assembly are produced.
  • painted parts are produced for a vehicle.
  • a spray film is applied to the parts.
  • the spray film is automatically applied directly in a painting station.
  • FIG. 3 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly.
  • a first method step a manual assembly steps are carried out.
  • a third method step c immediate feedback is provided if an assembly result does not meet the quality requirements.
  • the assembly is exemplarily a vehicle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for producing an assembly. It is provided that manufacturing defects and redundant working steps are preventively avoided.

Description

Beschreibung description
Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe Method of manufacturing an assembly
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 , 6 und 12 sowie den Baugruppen gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 4, 10 und 13. The invention relates to a method for producing an assembly according to the preambles of claims 1, 6 and 12 and the assemblies according to the preambles of claims 4, 10 and 13.
Bei der Herstellung einer Baugruppe werden in der Regel zunächst einzelne Teile gefertigt und diese dann unter Beteiligung von Handhabungsprozessen zu der Baugruppe gefügt. When manufacturing an assembly, individual parts are usually first manufactured and these are then joined to the assembly with the help of handling processes.
Dabei kann eine Reihe von Problemen auftreten, die die Qualität der Baugruppe, beispielsweise eines Fahrzeugs, mindern. A number of problems can arise that reduce the quality of the assembly, for example a vehicle.
Beispielsweise können Teile im Zuge der Handhabung beschädigt werden, was konventionell durch eine Applikation einer vorgefertigten Schutzfolie nach der Teileherstellung vermieden werden soll. Solche nachgelagerten Arbeitsschritte erhöhen aber den Aufwand. For example, parts can be damaged in the course of handling, which conventionally should be avoided by applying a prefabricated protective film after the parts have been manufactured. Such downstream work steps increase the effort.
Weiterhin werden beispielsweise Fahrzeuge konventionell auf Basis von Referenzpunktketten gebaut. Die Referenzpunktketten verlaufen beispielsweise von einem Loch in einem Vehicles, for example, are also built conventionally on the basis of reference point chains. The reference point chains run, for example, from a hole in one
Längsträger bis hin zu einer Zentrierung eines Himmels des Fahrzeugs. Eine Akkumulation von Toleranzen einzelner Teile über diese Strecke führt dabei häufig dazu, dass das Fahrzeug nicht montierbar ist. Beispielsweise kann ein Kotflügel als Einzelteil betrachtet durchaus Side members up to a centering of a headliner of the vehicle. An accumulation of tolerances of individual parts over this distance often leads to the fact that the vehicle cannot be assembled. For example, a fender can be viewed as a single part
entsprechend seiner Zeichnung gefertigt sein und somit als fehlerfrei gelten. Dessen Länge kann beispielsweise innerhalb zulässiger Toleranzen um 0,5 mm länger sein, als die be manufactured according to his drawing and are therefore deemed to be free of errors. Its length can, for example, be 0.5 mm longer than that within permissible tolerances
Nennlänge. Zugleich kann beispielsweise eine Fahrzeugtür ebenfalls um 0,5 mm länger als ihre Nennlänge gefertigt sein. Obwohl beide Einzelteile als fehlerfrei gelten, kann es passieren, dass diese im Einbauzustand nicht zusammenpassen, da für sich genommen zulässige Toleranzen sich ungünstig akkumulieren. Dies muss dann durch Nacharbeit aufwendig korrigiert werden. Nominal length. At the same time, for example, a vehicle door can also be made 0.5 mm longer than its nominal length. Although both individual parts are considered to be free of defects, it can happen that they do not fit together when installed, because tolerances that are permissible in themselves accumulate unfavorably. This then has to be corrected at great expense through rework.
Ein weiteres Problem entsteht dadurch, dass beispielsweise ein Werker erst nach Durchführung der Montage sein Arbeitsergebnis bewerten kann und somit den Montageprozess weitgehend durchlaufen muss, bevor die oben genannten Probleme erkannt werden können. Auch hier entsteht ein erhöhtes Maß an Nacharbeitsaufwand. Another problem arises from the fact that, for example, a worker can only evaluate his work result after the assembly has been carried out, and thus largely the assembly process must go through before the above problems can be identified. Here, too, there is an increased amount of rework.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Verfahren zur Herstellung von Baugruppen so zu verbessern, dass Nacharbeit und unnötige Arbeitsschritte vermieden werden. The invention is now based on the object of improving methods for producing assemblies in such a way that rework and unnecessary work steps are avoided.
Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche 1 , 4, 6, 10, 12 und 13 gelöst. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen. The object is achieved by the subjects of the independent patent claims 1, 4, 6, 10, 12 and 13. Further preferred embodiments of the invention result from the other features mentioned in the subclaims.
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe, umfassend die Schritte: A first aspect of the invention relates to a method for producing an assembly, comprising the steps:
a) Herstellung von Teilen für die Baugruppe, wobei Herstellungstoleranzen der Teile ausgehend von einer virtuellen Symmetrielinie gemessen werden, die einer Symmetrielinie der Baugruppe entspricht; und a) Manufacture of parts for the assembly, manufacturing tolerances of the parts being measured on the basis of a virtual line of symmetry which corresponds to a line of symmetry of the assembly; and
b) Montage der Baugruppe unter Positionierung der Teile in Bezug auf die Symmetrielinie der Baugruppe. b) Assembly of the assembly with positioning of the parts in relation to the symmetry line of the assembly.
Dadurch, dass Teiletoleranzen von Beginn an auf die Symmetrielinie der Baugruppe hin ausgelegt und gefertigt werden, wird die eingangs beschriebene Akkumulation von Because part tolerances are designed and manufactured from the beginning on the symmetry line of the assembly, the accumulation of
Einzeltoleranzen vermieden. Individual tolerances avoided.
In bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. In a preferred embodiment of the method of the invention it is provided that the assembly is a vehicle.
In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei der Symmetrielinie um eine Mittellinie des Fahrzeugs handelt. Mit anderen Worten kann vorzugsweise eine Mittenzentrierung über die Fahrzeuglängsachse erfolgen. In a further preferred embodiment of the method of the invention, it is provided that the line of symmetry is a center line of the vehicle. In other words, centering can preferably take place via the longitudinal axis of the vehicle.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Baugruppe, hergestellt in einem Another aspect of the invention relates to an assembly made in one
erfindungsgemäßen Verfahren gemäß der vorhergehenden Beschreibung. inventive method as described above.
In bevorzugter Ausgestaltung der Baugruppe der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe, umfassend die Schritte: In a preferred embodiment of the assembly of the invention it is provided that the assembly is a vehicle. Another aspect of the invention relates to a method for producing an assembly, comprising the steps:
a) Herstellung von Teilen für die Baugruppe; a) Manufacture of parts for the assembly;
b) Applikation einer Sprühfolie auf den Teilen; b) application of a spray film on the parts;
c) Fügen der Baugruppe. c) Joining the assembly.
Somit wird ein Oberflächenschutz frühzeitig vor der Montage erreicht. Die Sprühfolie ersetzt konventionelle Transportschutzfolien und schützt die Teile beim Transport, der in der Regel zwischen den Schritten a) und c) notwendig ist sowie auch während der Montage. In this way, surface protection is achieved early on before assembly. The spray film replaces conventional transport protection films and protects the parts during transport, which is usually necessary between steps a) and c) and also during assembly.
In bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass lackierte Teile hergestellt werden. In a preferred embodiment of the method of the invention it is provided that painted parts are produced.
In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sprühfolie direkt in einer Lackierstation aufgebracht wird. In a further preferred embodiment of the method of the invention, it is provided that the spray film is applied directly in a painting station.
Somit wird ein besonders frühzeitiger Schutz erreicht. Konventionell kann eine Schutzfolie bislang nur separat an einer entsprechenden Arbeitsstation aufgebracht werden. Solche nachgelagerten Schritte können mit der Erfindung entfallen. Thus, a particularly early protection is achieved. Conventionally, a protective film has so far only been able to be applied separately to a corresponding work station. Such downstream steps can be omitted with the invention.
In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sprühfolie automatisiert aufgebracht wird. Vorzugsweise wird die Sprühfolie bereits in einer Lackieranlage automatisiert aufgebracht. In a further preferred embodiment of the method of the invention it is provided that the spray film is applied automatically. The spray film is preferably applied automatically in a painting system.
Der Schutz ist dadurch nach dem Lackieren durchgängig gewährleistet. Protection is therefore guaranteed throughout after painting.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Baugruppe, hergestellt in einem Another aspect of the invention relates to an assembly made in one
erfindungsgemäßen Verfahren gemäß der vorhergehenden Beschreibung. inventive method as described above.
In bevorzugter Ausgestaltung der Baugruppe der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. In a preferred embodiment of the assembly of the invention it is provided that the assembly is a vehicle.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe, umfassend die Schritte: Another aspect of the invention relates to a method for producing an assembly, comprising the steps:
a) Durchführung von manuellen Montageschritten; b) automatisierte Prüfung während der Montageschritte, ob Montageergebnisse definierten Qualitätsanforderungen genügen; a) Performing manual assembly steps; b) automated testing during the assembly steps whether assembly results meet defined quality requirements;
c) Bereitstellung eines unmittelbaren Feedbacks, wenn ein Montageergebnis nicht den c) Providing immediate feedback if an assembly result fails
Qualitätsanforderungen genügt. Quality requirements are sufficient.
Mit anderen Worten erfolgt hier eine Anbringung von Bauteilen, beispielsweise nach maßlicher Vorgabe, unter Verwendung eines Systems zur Werkerführung. In other words, components are attached here, for example according to dimensional specifications, using a system for guiding workers.
Dabei erfolgt automatisiert eine Prüfung des Arbeitsergebnisses und die Ausgabe eines unmittelbaren Feedbacks an den Werker. Diesem ist dann eine unmittelbare Korrektur möglich. Eine vergebliche Durchführung weiterer Montageschritte wird so vermieden, da rechtzeitig auf den Fehler hingewiesen wird. Technische Lösungen zur automatisierten Prüfung von The work results are checked automatically and immediate feedback is given to the worker. This can then be corrected immediately. A futile implementation of further assembly steps is avoided, as the error is pointed out in good time. Technical solutions for the automated testing of
Erzeugnissen, beispielsweise zur optischen Qualitätskontrolle, sind aus anderen Bereichen bekannt und können vom Fachmann entsprechend ausgewählt werden und anhand der hierin offenbarten Lehre um die Feedbackfunktion ergänzt werden. Products, for example for optical quality control, are known from other areas and can be selected accordingly by the person skilled in the art and supplemented by the feedback function on the basis of the teaching disclosed herein.
Das Verfahren der Erfindung kommt vorzugsweise beim Einpassen von Karosserierohbauteilen zum Tragen, nach Wechsel von Teilen aufgrund gefundener Fehler im Lack oder auch beim Einrichten sonstiger Anbauteile. The method of the invention is preferably used when fitting body shell components, after changing parts due to defects found in the paint or also when setting up other add-on parts.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Baugruppe, hergestellt in einem Another aspect of the invention relates to an assembly made in one
erfindungsgemäßen Verfahren gemäß der vorhergehenden Beschreibung. inventive method as described above.
In bevorzugter Ausgestaltung der Baugruppe der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. In a preferred embodiment of the assembly of the invention it is provided that the assembly is a vehicle.
Nochmals mit anderen Worten zusammengefasst, betrifft die Erfindung Verfahren zur Summarized again in other words, the invention relates to methods for
Herstellung einer Baugruppe. Es ist vorgesehen, dass Herstellungsfehler vorbeugend sowie redundante Arbeitsschritte vermieden werden. Manufacture of an assembly. It is provided that manufacturing errors are preventive and redundant work steps are avoided.
Die verschiedenen in dieser Anmeldung genannten Ausführungsformen der Erfindung sind, sofern im Einzelfall nicht anders ausgeführt, mit Vorteil miteinander kombinierbar. The various embodiments of the invention mentioned in this application can be advantageously combined with one another, unless stated otherwise in the individual case.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen The invention is described below in exemplary embodiments using the associated
Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Figur 1 ein Blockschema des Ablaufs eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Drawings explained. Show it: Figure 1 is a block diagram of the sequence of a method according to the invention for
Herstellung einer Baugruppe; Manufacture of an assembly;
Figur 2 ein Blockschema des Ablaufs eines weiteren erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Baugruppe; und FIG. 2 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly; and
Figur 3 ein Blockschema des Ablaufs eines weiteren erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Baugruppe. FIG. 3 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly.
Figur 1 zeigt ein Blockschema des Ablaufs eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Figure 1 shows a block diagram of the sequence of a method according to the invention for
Herstellung einer Baugruppe. Manufacture of an assembly.
In einem ersten Verfahrensschritt a) erfolgt die Herstellung von Teilen für die Baugruppe. Dabei werden Herstellungstoleranzen der Teile ausgehend von einer virtuellen Symmetrielinie gemessen. Die virtuelle Symmetrielinie entspricht einer Symmetrielinie der herzustellenden Baugruppe und wird zunächst simuliert, da die Baugruppe noch nicht real existiert. Es handelt sich also um eine Soll-Symmetrielinie in Bezug auf die herzustellende Baugruppe. In a first process step a), parts for the assembly are produced. Manufacturing tolerances of the parts are measured on the basis of a virtual line of symmetry. The virtual line of symmetry corresponds to a line of symmetry of the assembly to be manufactured and is initially simulated because the assembly does not yet actually exist. It is therefore a target line of symmetry in relation to the assembly to be produced.
Bei der Baugruppe handelt es sich in diesem Beispiel um ein Fahrzeug. In this example, the assembly is a vehicle.
In einem zweiten Verfahrensschritt b) erfolgt dann die Montage der Baugruppe unter In a second method step b), the assembly is then assembled below
Positionierung der Teile in Bezug auf die reale Symmetrielinie der Baugruppe. Positioning of the parts in relation to the real symmetry line of the assembly.
Bei der Symmetrielinie handelt es sich in diesem Beispiel um eine Mittellinie des Fahrzeugs. In this example, the symmetry line is a center line of the vehicle.
Figur 2 zeigt ein Blockschema des Ablaufs eines weiteren erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Baugruppe. FIG. 2 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly.
In einem ersten Verfahrensschritt a) erfolgt eine Herstellung von Teilen für die Baugruppe. In diesem Beispiel werden lackierte Teile für ein Fahrzeug hergestellt. In a first process step a), parts for the assembly are produced. In this example, painted parts are produced for a vehicle.
In einem zweiten Verfahrensschritt b) erfolgt eine Applikation einer Sprühfolie auf den Teilen. In diesem Beispiel wird die Sprühfolie direkt in einer Lackierstation automatisiert aufgebracht. In a second process step b), a spray film is applied to the parts. In this example, the spray film is automatically applied directly in a painting station.
In einem dritten Verfahrensschritt c) erfolgt dann ein Zwischentransport gefolgt von einem Fügen der Baugruppe beziehungsweise dem Fahrzeug. Figur 3 zeigt ein Blockschema des Ablaufs eines weiteren erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Baugruppe. In a third method step c), there is then an intermediate transport followed by joining of the assembly or the vehicle. FIG. 3 shows a block diagram of the sequence of a further method according to the invention for producing an assembly.
In einem ersten Verfahrensschritt a) erfolgt eine Durchführung von manuellen Montageschritten. In a first method step a), manual assembly steps are carried out.
In einem zweiten Verfahrensschritt b) erfolgt eine automatisierte Prüfung während der In a second process step b), an automated test takes place during the
Montageschritte in Schritt a), ob Montageergebnisse definierten Qualitätsanforderungen genügen. Assembly steps in step a), whether assembly results meet defined quality requirements.
In einem dritten Verfahrensschritt c) erfolgt dann eine Bereitstellung eines unmittelbaren Feedbacks, wenn ein Montageergebnis nicht den Qualitätsanforderungen genügt. In a third method step c), immediate feedback is provided if an assembly result does not meet the quality requirements.
Bei der Baugruppe handelt es sich exemplarisch um ein Fahrzeug. The assembly is exemplarily a vehicle.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe, umfassend die Schritte: 1. A method for manufacturing an assembly, comprising the steps:
a) Herstellung von Teilen für die Baugruppe, wobei Herstellungstoleranzen der Teile ausgehend von einer virtuellen Symmetrielinie gemessen werden, die einer a) Manufacture of parts for the assembly, with manufacturing tolerances of the parts are measured starting from a virtual line of symmetry, the one
Symmetrielinie der Baugruppe entspricht; und Line of symmetry corresponds to the assembly; and
b) Montage der Baugruppe unter Positionierung der Teile in Bezug auf die b) Assembling the assembly, positioning the parts in relation to the
Symmetrielinie der Baugruppe. Line of symmetry of the assembly.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the assembly is a vehicle.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der 3. The method according to claim 2, characterized in that it is at the
Symmetrielinie um eine Mittellinie des Fahrzeugs handelt. Line of symmetry is a center line of the vehicle.
4. Baugruppe, hergestellt in einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 4. Assembly produced in a method according to one of the preceding claims.
5. Baugruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. 5. The assembly according to claim 4, characterized in that the assembly is a vehicle.
6. Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe, umfassend die Schritte: 6. A method for manufacturing an assembly, comprising the steps:
a) Herstellung von Teilen für die Baugruppe; a) Manufacture of parts for the assembly;
b) Applikation einer Sprühfolie auf den Teilen; b) application of a spray film on the parts;
c) Fügen der Baugruppe. c) Joining the assembly.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass lackierte Teile hergestellt werden. 7. The method according to claim 6, characterized in that painted parts are produced.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühfolie direkt in einer Lackierstation aufgebracht wird. 8. The method according to claim 7, characterized in that the spray film is applied directly in a painting station.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühfolie automatisiert aufgebracht wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that the spray film is applied automatically.
10. Baugruppe, hergestellt in einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 9. 10. An assembly produced in a method according to one of the preceding claims 6 to 9.
11. Baugruppe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. 11. The assembly according to claim 10, characterized in that the assembly is a vehicle.
12. Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe, umfassend die Schritte: 12. A method for manufacturing an assembly, comprising the steps:
a) Durchführung von manuellen Montageschritten; a) Performing manual assembly steps;
b) Automatisierte Prüfung während der Montageschritte, ob Montageergebnisse definierten Qualitätsanforderungen genügen; b) Automated testing during the assembly steps whether assembly results meet defined quality requirements;
c) Bereitstellung eines unmittelbaren Feedbacks, wenn ein Montageergebnis nicht den Qualitätsanforderungen genügt. c) Provision of immediate feedback if an assembly result does not meet the quality requirements.
13. Baugruppe, hergestellt in einem Verfahren nach Anspruch 12. 13. An assembly produced by a method according to claim 12.
14. Baugruppe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Baugruppe um ein Fahrzeug handelt. 14. The assembly according to claim 13, characterized in that the assembly is a vehicle.
EP20751477.9A 2019-07-25 2020-07-23 Method for producing an assembly Pending EP4003822A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019120167.5A DE102019120167A1 (en) 2019-07-25 2019-07-25 Method of manufacturing an assembly
PCT/EP2020/070803 WO2021013927A1 (en) 2019-07-25 2020-07-23 Method for producing an assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4003822A1 true EP4003822A1 (en) 2022-06-01

Family

ID=71950586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20751477.9A Pending EP4003822A1 (en) 2019-07-25 2020-07-23 Method for producing an assembly

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220156673A1 (en)
EP (1) EP4003822A1 (en)
JP (1) JP7368594B2 (en)
KR (1) KR102622730B1 (en)
CN (1) CN114174157A (en)
DE (1) DE102019120167A1 (en)
WO (1) WO2021013927A1 (en)

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54160436A (en) * 1978-06-08 1979-12-19 Nissan Motor Co Ltd Assembling of automobile panel
DE19635704A1 (en) * 1996-09-03 1998-03-05 Beiersdorf Ag Self-adhesive protective film
JPH10264662A (en) * 1997-03-27 1998-10-06 Mitsubishi Motors Corp Paint film protection method for vehicle
US6141598A (en) * 1998-04-06 2000-10-31 Hyundai Motor Company Vehicle assembly line control system and method
DE10116438A1 (en) * 2001-04-02 2002-10-10 Tesa Ag Self-adhesive film to protect vehicle paints
US7143494B2 (en) * 2001-05-16 2006-12-05 Utica Enterprises, Inc. Method and apparatus for assembling exterior automotive vehicle body components onto an automotive vehicle body
JP4290103B2 (en) * 2004-09-29 2009-07-01 関東自動車工業株式会社 Tightening position monitoring device for vehicle manufacturing process
DE102004048277A1 (en) * 2004-10-05 2006-01-19 Daimlerchrysler Ag Method for manufacture of component for motor vehicle entails automatically re-introducing component after rejection into manufacturing process and subjecting it again to new automated quality control check
FR2928453B1 (en) * 2008-03-06 2011-01-07 Peugeot Citroen Automobiles Sa SYSTEM FOR MEASURING GAMES AND FLOWS AND CORRESPONDING METHOD
JP4724211B2 (en) * 2008-08-15 2011-07-13 株式会社アイオイ・システム Tightening work support device
JP5227859B2 (en) * 2009-03-13 2013-07-03 株式会社日立製作所 Product assembly method
KR101416371B1 (en) * 2013-06-11 2014-07-08 현대자동차 주식회사 Gap and differ hight inspection system for vehicle and control method in the same
JP2015089586A (en) * 2013-11-05 2015-05-11 小島プレス工業株式会社 Work compliance support device
DE102014008510B4 (en) * 2014-06-03 2017-09-21 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Method for automated installation of a head-up display module in a vehicle
DE202015106588U1 (en) * 2015-12-03 2016-12-08 Homag Gmbh processing station
DE102016001188A1 (en) * 2016-02-03 2017-08-03 Dürr Systems Ag Applicator for application of a job material
US10457344B2 (en) * 2016-12-23 2019-10-29 Ford Motor Company Closure member and body opening alignment verification system
US10366521B1 (en) * 2017-03-15 2019-07-30 Amazon Technologies, Inc. Augmented reality assembly assistance and monitoring
DE102017007307A1 (en) * 2017-08-02 2019-02-07 Audi Ag Frame device for a motor vehicle, motor vehicle with a frame device and method for compensating for a tolerance
US11132479B1 (en) * 2017-12-29 2021-09-28 II John Tyson Augmented reality system for component assembly and archival baseline clone

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022541639A (en) 2022-09-26
CN114174157A (en) 2022-03-11
WO2021013927A1 (en) 2021-01-28
US20220156673A1 (en) 2022-05-19
KR20220031689A (en) 2022-03-11
DE102019120167A1 (en) 2021-01-28
JP7368594B2 (en) 2023-10-24
KR102622730B1 (en) 2024-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2419239B1 (en) Method for installing a profiled extruded section
WO2000025080A1 (en) Tube connection between a collector of a motor vehicle heat exchanger and an exterior line
EP3362336A1 (en) Arrangement for connecting two vehicle body components and method for producing a sheet metal component having a doubled joining flange
WO2014023284A2 (en) Method and apparatus for installing frames on a fuselage-skin panel in the production of a fuselage-shell component for an aircraft, and method for producing a fuselage-shell component for an aircraft
EP0645290A1 (en) Power booster case, especially for motor vehicle braking systems, and method for assembling or putting together such power booster case
EP2590832B1 (en) Fold formation of a component connection
DE102010011248A1 (en) Method and device for producing a component composite
EP4003822A1 (en) Method for producing an assembly
DE4137481C2 (en) Process for cutting utilization in the production of body parts
DE102012106420A1 (en) Method for bending edge of composite sheet, particularly part of motor vehicle, involves folding edge of composite sheet, where sheet is bent in another step, and folding punch, holding down clamp and folding jaw are used during folding
DE102021112768B4 (en) Device and method for stud welding on a body part of a motor vehicle body
DE102021002302A1 (en) Procedure for scheduling test processes to be carried out
DE102016005850A1 (en) Method and device for joining at least two components, in particular for a motor vehicle
DE10135158A1 (en) Mounting bulk-head plates on longitudinal vehicle bearers involves determining bearer end positional coordinates, calibrating bearers depending on coordinates, fitting plate per calibrated end
DE102019007537A1 (en) Method for the welding connection of at least two flat and mutually at least partially overlapping components and welded component
DE102014001140B4 (en) Method and device for joining an assembly
EP3999262A1 (en) Process monitoring method for monitoring the joining of at least two workpieces by means of a self-piercing riveting device having a joining gun, and device having a control unit designed to carry out such a method
DE3302618A1 (en) Method for tacking and riveting large-area panels
DE102015015888A1 (en) Method for joining at least two components, in particular for a motor vehicle
DE102018219854A1 (en) Process for the serial installation of at least two types of windshield in vehicle bodies
WO2022161695A1 (en) Evaluation device for a technical device, and method for manufacturing an evaluation device
WO2024008525A1 (en) Method and joining system for producing a structural component, computer program product and computer-readable storage medium
DE102022128603A1 (en) Process for producing an adhesive bond
DE102019005558A1 (en) Device for closing plugs, in particular melting plugs, into a body opening of a vehicle
DE102021100542A1 (en) Gluing device and method for operating an automatic gluing process of a gluing device

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220225

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20240229