EP3996121B1 - Auxiliaire de commande et/ou de signalisation accessible sur son pourtour de montage et procédé de montage sur un support tubulaire - Google Patents

Auxiliaire de commande et/ou de signalisation accessible sur son pourtour de montage et procédé de montage sur un support tubulaire Download PDF

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EP3996121B1
EP3996121B1 EP21206256.6A EP21206256A EP3996121B1 EP 3996121 B1 EP3996121 B1 EP 3996121B1 EP 21206256 A EP21206256 A EP 21206256A EP 3996121 B1 EP3996121 B1 EP 3996121B1
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EP
European Patent Office
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auxiliary
tubular support
actuation
bodies
modules
Prior art date
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EP21206256.6A
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EP3996121A1 (fr
EP3996121C0 (fr
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Emmanuel Girin
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Mafelec SAS
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Mafelec SAS
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Publication date
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    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H13/02—Details
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    • H01H9/16—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
    • H01H9/161—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off" comprising light emitting elements

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of mounting on a tubular support, of a control, signaling and/or warning auxiliary in the general sense, taking the form, for example, of a luminous switch and/or an audible warning light or not.
  • the object of the invention finds a particularly advantageous application, but not exclusively, for mounting an auxiliary on a tubular support accessible over all or part of its periphery.
  • a preferred application relates to the mounting of a control auxiliary signaling an intention to stop a public transport vehicle for passengers and/or allowing a door opening control.
  • the actuation button of such a control auxiliary is accessible to a passenger positioned opposite or practically opposite the button.
  • it appears difficult for passengers to access the button for actuating the control auxiliary because of the parking of passengers in front of the control auxiliary.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a new control auxiliary designed to be easily mounted on a tubular support while being easily accessible over the major part or even over the entire periphery of the tubular support.
  • control auxiliary is intended to be fixed on a tubular support and comprises a series of modules each provided with a body forming a support, these bodies being movable between them to occupy an unfolded position or a rolled up position. to form together a sleeve intended to surround the tubular support, the auxiliary comprising a device for holding the bodies in the rolled-up position.
  • the bodies are attached to each other in the unfolded position and in the rolled-up position and at least two modules are each equipped with at least one actuation button connected to an electrical control circuit supported by the body and delivering a output signal when the corresponding key is pressed to control at least one piece of equipment for implementing a functionality.
  • all the modules are each equipped with at least one actuation button connected to an electrical control circuit supported by the body.
  • the modules include actuation keys grouped by category so that the keys belonging to the same category are capable of activating the same functionality, the electrical control circuits being configured so that, when any of the of the keys of a category, deliver an output signal controlling the corresponding functionality.
  • the control circuits are electrically connected by a cable, to an electrical output connector to which at least one external device executing a functionality is intended to be connected.
  • the modules are provided with internal equipment for implementing at least one functionality activated using an actuation key fitted to the modules and the electrical control circuits are configured for, when any of the keys of a category are pressed, ensuring the control of the internal equipment for implementing the functionality of all the modules provided with the keys of this category.
  • the auxiliary comprises, as a device for maintaining the bodies in the rolled-up position, interlocking elements arranged in a complementary manner on the bodies to lock them together, the interlocking elements cooperating with each other when these bodies are shaped to form a sleeve intended to surround the tubular support.
  • the auxiliary comprises, as a device for holding the bodies in the rolled-up position, a clamp adapted to hold the bodies in the form of a sleeve and positioned in a groove arranged at each of the ends of the bodies.
  • the bodies are attached to each other while being movable to each other, using permanent and/or removable holding systems.
  • the bodies are configured to together form a sleeve closed according to a circumference of 360° to completely surround the tubular support.
  • the bodies In the case where the auxiliary is mounted on a tubular support of circular section, the bodies have an arcuate profile each extending over an angular range of 360° divided by the number of actuation modules.
  • the auxiliary comprises, as equipment for implementing a functionality, semiconductor light sources controlled by the electrical control circuits and suitable for illuminating at least one zone of backlighting of bodies made of an optical propagation material.
  • each body has a first backlight zone formed by an edging extending on one side of the body, from one end to the other end of the body.
  • the electrical control circuits are provided with first semiconductor light sources suitable for illuminating first backlighting zones according to a color as a function of an actuation state of at least one key or two different colors depending on each actuation state of at least one key.
  • the electrical control circuits are provided with second semiconductor light sources suitable for illuminating, upon actuation of at least one actuation key, at least one backlight zone for color-blind persons equipping each module provided with an actuation key.
  • the modules are each provided with a protective bezel leaving the backlighting zones visible.
  • Another object of the invention is to provide an assembly of an auxiliary according to the invention with a tubular support using a fixing system ensuring the anchoring of at least one module on the tubular support.
  • the modules are held tight against the tubular support using clamps holding the bodies in contact with the tubular support.
  • Another object of the invention is to provide a method for simple mounting of a control auxiliary on a tubular support.
  • At least one clamping collar is positioned around the bodies to keep them resting on the tubular support.
  • the object of the invention relates to a control, signaling and/or warning auxiliary 1, intended to be fixed on a tubular support 2 in the general sense.
  • the tubular support 2 is a bar of circular section.
  • the tubular support 2 may have a cross section different from a circular cross section such as a square or rectangular section for example.
  • This control auxiliary 1 is made up of a series of modules 3 attached to each other to form a single piece, facilitating its handling when it is mounted around the tubular support 2 in order to partially or preferably completely surround it.
  • the control auxiliary 1 comprises three modules 3 adapted to completely surround the tubular support 2.
  • the control auxiliary 1 extends over 360° but it is clear that a control auxiliary can be provided with a series of modules 3 covering an angular range less than 360°.
  • all the modules 3 have the same range of angular extension so that each module 3 extends over an angular range of 120° in the example of an auxiliary provided with three modules 3. It is clear that modules 3 could be provided with different angular extension ranges and/or a different number of modules 3.
  • each module 3 is provided with a body 4 forming a support.
  • the bodies 4 of these different modules 3 are attached to each other while being movable between them so as to be able to occupy either a first so-called unfolded position as illustrated for example in figures 4 to 6 or either a second so-called rolled-up position to form a tubular sleeve surrounding the tubular support 2 as illustrated for example in figure 2 , 3 And 9 to 12 .
  • the control auxiliary 1 comprises three bodies 4 configured to together form a closed sleeve along a circumference of 360° to completely surround the tubular support 2.
  • Each body 4 extends over a angular range of 360° divided by the number of modules 3.
  • each body 4 extends substantially over an angular range of 120°.
  • each body 4 has a profile in the form of an arc of a circle making it possible to adapt to the tubular profile of circular section presented by the tubular support 2.
  • Each body 4 thus has a so-called internal concave face intended to be directed towards the tubular support 2 and a so-called external convex face facing the external environment of the tubular support.
  • the bodies 4 can have different shapes to adapt or not to the profile of the tubular support 2.
  • Each body 4 has between its two internal and external opposite faces, a reduced thickness of a few mm for example.
  • Each body 4 has in the illustrated example an elongated shape, comprising a first transverse edge 4a delimiting a first end and a second transverse edge 4b delimiting a second end opposite the first end of the body. These first and second edges 4a, 4b are said transverse considering the longitudinal axis of the tubular support 2.
  • Each body 4 also has a first longitudinal edge 4c and, opposite, a second longitudinal edge 4d. Each longitudinal edge 4c and 4d extends from one transverse edge 4a to the other 4b.
  • the transverse edges 4a and 4b are rectilinear and parallel to each other while the longitudinal edges 4c and 4d of a body have complementary non-rectilinear contours to allow interlocking or congruence between a first longitudinal edge 4c of a body and a second longitudinal edge 4d of the adjacent body.
  • the bodies 4 are positioned side by side (with a central body bordered on either side by side bodies in the example shown) so as to obtain an alternation between the first longitudinal edges 4c and the second longitudinal edges 4d bodies 4.
  • These longitudinal edges 4c, 4d have contours or profiles that can have various shapes such as pure rectilinear or rectilinear associated with curvatures.
  • each body 4 has the general shape of an S.
  • the longitudinal edges 4c, 4d of each body 4 have from the second transverse edge 4b, long parallel rectilinear contours between them to define a 4th main part of generally rectangular shape.
  • the longitudinal edges 4c, 4d of each body 4 have, from the first transverse edge 4a, short rectilinear contours parallel to each other to define a deviated part 4f offset with respect to the main part 4e.
  • the longitudinal edges 4c, 4d of each body 4 have, between the short rectilinear contours and the long rectilinear contours, S-shaped contours defining between them a connection zone between the main part 4e and the deviated part 4f.
  • the short rectilinear contour of the second longitudinal edge 4d is offset to substantially extend in the middle of the 4th main part of the body 4 ( figure 1 ).
  • the bodies 4 of the modules 3 are attached to each other by being movable or articulated to each other using holding systems 6a, 6b made in any appropriate manner.
  • These holding systems 6a, 6b can be made directly during the manufacture of the bodies 4 and/or be added to the bodies 4 after their manufacture.
  • these holding systems 6a, 6b can have a permanent or removable character as will be better understood in the following description.
  • the holding systems 6a, 6b hold the bodies 4 together so that they can be folded or articulated to pass from an unfolded position to a rolled-up position to form a sleeve surrounding the tubular support 2.
  • the holding systems 6a are formed by links fixed to two adjacent bodies 4, namely between the central body 4 and each lateral body 4.
  • the central body 4 is provided with two links 6a fixed at these longitudinal edges and also fixed on the two side bodies 4 mounted on either side of this central body.
  • These bodies 4 are also kept attached to each other by means of closing loops 6b ensuring the maintenance of the central body 4 with an adjacent body 4.
  • each body 4 is arranged to have a hole 4t opening on the external and internal faces, at the level of the corners delimited by the second transverse edge 4b and the longitudinal edges 4c, 4d.
  • the closing loops 6b are intended to be removed after the auxiliary has been fitted on the tubular support 2 as will be better understood in the following description.
  • control auxiliary can be, before its assembly on the tubular support 2, easily handled insofar as it forms a single piece in several parts which can be easily folded to form a sleeve intended to surround the tubular support 2.
  • the control auxiliary includes a device for holding the bodies 4 in the rolled-up position, that is to say in the form of a rigid tubular sleeve.
  • the control auxiliary comprises, as a device for holding the bodies 4 in the rolled-up position, interlocking elements 8a, 8b arranged in a complementary manner on the bodies 4 to lock them together. These interlocking elements 8a, 8b are arranged to cooperate with each other when these bodies are shaped in the form of a sleeve surrounding the tubular support. These interlocking elements 8a, 8b make it possible to maintain these bodies 4 in the locked position to together form a rigid tubular structure.
  • these interlocking elements are formed by ribs 8a provided locally on the second longitudinal edges 4d of the bodies 4 and intended to cooperate with complementary housings 8b provided on the first longitudinal edges 4c of the bodies so that the engagement of a rib 8a in a housing 8b can allow the blocking of two adjacent bodies together.
  • the control auxiliary also comprises, as a device for holding the bodies 4 in the rolled-up position, a groove 9 arranged at each of the ends of the bodies 4, parallel to the transverse edges 4a and 4b, to ensure the positioning of a clamp 11 adapted to hold the bodies in the form of a tight sleeve against the tubular support 2.
  • each groove 9 opens into one or more bridges 12 arranged punctually in the bodies so as to hold the clamps 11 in position inside the grooves 9.
  • At least two modules 3 are each equipped with at least one actuation button 14 connected to an electrical control circuit 15 supported by the body 4 and delivering an output signal when the corresponding key 14 for controlling at least one piece of equipment for implementing a functionality.
  • all the modules 3 of the auxiliary 1 are equipped with at least one actuating key 14. Such a variant embodiment makes it possible to distribute the actuating keys along the entire periphery of the auxiliary.
  • a key 14 of a module 3 leads the electrical control circuit 15 which is connected to it, to control the associated functionality(ies) or more precisely, at least one equipment for implementing the a feature.
  • This equipment for implementing a functionality can be internal or external to the control auxiliary 1.
  • a key 14 can have the function of indicating to a driver of a vehicle, in the form of the lighting of a luminous message, the intention of a person to get out of the vehicle at the next stop.
  • the control auxiliary 1 delivers, when this key is pressed, a control signal to equipment external to the auxiliary, such as an electrical circuit allowing the lighting of the luminous message.
  • a key 14 can have the function of illuminating at least part of the auxiliary.
  • the associated control circuit 15 delivers a command to equipment internal to the auxiliary for the implementation of this functionality, such as an electrical circuit equipped with light sources.
  • the equipment can implement diversified functionalities other than those mentioned by way of example, such as the emission of a sound, a vibration or the opening of doors for example.
  • each module 3 is equipped with a single actuation key 14 and all the actuation keys 14 ensure the implementation of identical functionalities.
  • the control auxiliary 1 delivers, via an electrical control circuit 15, an output signal making it possible to control the same functionality or the same set of functionalities.
  • each actuation key 14 controls external equipment for implementing a first functionality (ignition circuit a message informing of a stop request) and two internal equipment for implementing a second functionality (ignition of all the modules as soon as a key 14 is activated).
  • control auxiliary can be equipped with actuation keys 14 making it possible to carry out different functions so that the actuation of a key allows the execution of a function which is different from a function implemented by another key.
  • the various actuation keys 14 are grouped by category so that the keys 14 belonging to the same category are capable of activating the same functionality or a set of identical functionalities whereas the keys 14 of two distinct categories carry out different functionalities.
  • These keys of different categories can be mounted on the same module 3 or on different modules 3.
  • a control button requesting a stop can be mounted on two modules 3 while the third module 3 is equipped with a button controlling the opening of the doors.
  • the same module 3 can be equipped with two control keys 14 belonging to two different categories such as those requesting a stop and controlling the opening of doors.
  • Each actuation key 14 can be made in any suitable way by constituting, for example, a movable key with a linear stroke such as a push button or a sensitive key, or even without contact.
  • This actuation key 14 generally has two states, an idle state and an actuated state resulting in the generation of a control output signal.
  • the actuation key 14 can have a number of different operating states.
  • each actuation key 14 comprises a support plate 14a for a user cooperating with one or more electrical contacts 14b connected to the electrical control circuit 15 ( figure 7 ).
  • the actuating key 14 is movable in translation in approach-separation relative to the electrical control circuit 15 fixed on the body 4.
  • the actuating key 14 is mounted on the side of the face external of the body 4 to be accessible on the outside of the auxiliary 1.
  • the support plate 14a is retained and movably mounted relative to the electrical control circuit 15, in any appropriate manner.
  • each electrical control circuit 15 is made in the form of a printed circuit 15i on which various components and electrical contacts 14b are mounted.
  • Each printed circuit 15i is fixed in any appropriate manner to a body 4.
  • each printed circuit 15i is mounted inside a 4l housing arranged in the body from its convex face.
  • each printed circuit 15i is fixed by snap-fastening in the body 4, using teeth arranged in the body 4 and cooperating with the edge of the printed circuit.
  • the electrical control circuits 15 are electrically connected to each other by a harness or a connection cable such as a sheet 19 equipped with an electrical output connector 21. It should be understood that all the electrical control circuits 15 are electrically interconnected by a sheet 19 which is provided with the electrical output connector 21. As emerges more precisely from the figure 5 , the electrical control circuit of the central body 4 is connected to the electrical control circuit 15 of the adjacent modules via a cable 19 allowing electrical connection of the three control circuits 15 of the auxiliary according to the invention.
  • This electrical output connector 21 allows in particular the connection of the electrical control circuits 15 to a source of electrical energy.
  • the auxiliary 1 can be equipped internally with a source of electrical energy that can be rechargeable, possibly remotely.
  • the electrical output connector 21 also allows the connection of the auxiliary to at least one external equipment allowing the implementation of a functionality as already explained.
  • the connector of the electrical circuit allowing the lighting of the luminous message signaling the intention of a person to get out of the vehicle at the next stop.
  • the control auxiliary 1 is provided with at least one internal equipment for implementing at least one second functionality activated using an actuation key 14.
  • At least one module and, preferably, all the modules 3 are provided with a internal equipment for implementing at least this second functionality activated using an actuation key 14 fitted to the modules.
  • each actuation key 14 fitted to a module 3 ensures the control of an external equipment for implementing a first functionality (ignition circuit of a message informing of a stop request by example as explained above) and at least one internal equipment for implementing a second functionality, namely in the example illustrated, the lighting of all the modules 3 upon activation of a key 14.
  • the electrical control circuits 15 are configured to, upon actuation of any one of the keys 14 belonging to the same category, ensure the control of the internal equipment for implementing the functionality of all the modules equipped with the keys of this category.
  • each module 3 is provided with a first internal ignition device called for the actuation state of the key 14 and advantageously with a second internal ignition device called for color blindness. These two internal devices are controlled by the keys 14.
  • these internal devices of all the modules 3 are controlled in the same way as soon as a key 14 of one of the modules 3 is actuated.
  • the actuation of a key 14 causes a modification of the lighting of the control auxiliary 1.
  • the actuation of a key 14 causes a modification of the color of the lighting of the auxiliary control 1 considering that at rest of the keys 14, the auxiliary control was lit with a different color.
  • the actuation of a key 14 causes the lighting of the control auxiliary 1, considering that when the keys 14 were at rest, the control auxiliary was not lit.
  • the rest of the description describes an embodiment of a first internal ignition equipment called the actuation state of the key 14.
  • the bodies 4 are made of an optical propagation material making it possible to transmit the light coming from first semiconductor light sources 23a whose operation is controlled by the electrical circuits of control 15.
  • the first semiconductor light sources 23a are adapted to illuminate at least a first backlighting zone 25a provided in each body 4 to be visible from outside the control auxiliary 1.
  • Each body 4 thus constitutes a monolithic optical propagation or guiding element made of a transparent and/or translucent material.
  • the first semiconductor light sources 23a such as light-emitting diodes (LEDs) are mounted on the printed circuit 15i to advantageously edge-light the bodies 4 so that the latter conduct the light as far as a backlight zone.
  • LEDs light-emitting diodes
  • each body 4 has a first backlight zone 25a made in the form of an edging or a border extending on a longitudinal side of the body from one end of the body to the other. .
  • this first border 25a is produced along the second longitudinal edge 4d of each body 4, extending from one transverse edge to the other, slightly projecting from the outer face of the body 4 ( figure 7 ).
  • each body 4 can have several backlight zones 25a. For example, provision may also be made to create, as the first backlight zone 25a, all or part of the actuation key 14.
  • each body 4 has cavities 4n arranged so that the first semiconductor light sources 23a, mounted on the printed circuit 15i can extend into this cavity 4n and illuminate the body within its material.
  • Such first semiconductor light sources 23a are thus mounted on the face of the so-called internal printed circuit 15i, oriented towards the internal face of the body 4.
  • the first semiconductor light sources 23a which illuminate by the edge the body 4 are side-scattered to maximize the coupling of the light coming out of the light-emitting diodes.
  • Each body 4 is configured in such a way as to conduct the light coming from the first light sources to the first backlight zone 25a in an optimum manner.
  • the first semiconductor light sources 23a are controlled to illuminate or not the first backlight zones 25a depending on the state of actuation of at least one key 14 of the control auxiliary 1.
  • all the first backlight zones 25a of the bodies of the auxiliary have the same lighting state, depending on the actuation state of a key 14.
  • all the first backlight zones 25a of all the bodies 4 have the same illumination.
  • no key 14 is pressed, all the first backlight zones 25a of all the bodies 4 have the same illumination, different from the illumination when a key 14 is pressed.
  • all the first backlighting zones 25a have an illumination color.
  • all the first backlight zones 25a of all the modules 3 are lit according to a different color such as a red color for example.
  • the electrical control circuits 15 thus drive the first semiconductor light sources 23a as a function of the actuation state of a key 14.
  • These first semiconductor light sources 23a thus comprise light-emitting diodes emitting white light and light-emitting diodes emitting red light.
  • These first semiconductor light sources 23a can also comprise composite light-emitting diodes emitting two lights of different colors.
  • the first backlight zones 25a are not illuminated when the keys 14 are inactive. All the first backlight zones 25a are illuminated, for example in red, only when a key 14 is pressed.
  • each module 3 is provided with a second internal ignition device called for color blindness.
  • the control circuits 15 are provided with second semiconductor light sources 23b suitable for illuminating, as soon as at least one key 14 is pressed, at least one second backlight zone for the color-blind person 25b fitted to each actuation module provided with a key 14.
  • this second backlight zone for the color-blind person 25b is in the form of a luminous rectilinear line extending above each key 14.
  • each second backlight zone 25b is illuminated by second semiconductor light sources 23b such as light-emitting diodes (LEDs), mounted on the printed circuits 15i on the side of the external face of the printed circuit 15i ( figure 4 And 6 ).
  • second semiconductor light sources 23b are intended to directly illuminate a backlight zone for the color-blind person advantageously carried by a protective trim 30 intended to be fixed on the body 4 while leaving the first and second backlight zones 25a visible. , 25b.
  • the second backlighting zones for the color-blind 25b are made of a light-conducting material.
  • each second backlight zone for the color-blind person 25b is formed by a strip of transparent material housed in the bezel 30 to be located above the second semiconductor light sources 23b.
  • these second backlight zones for color blind people 25b are extinguished.
  • the lighting color of the second backlighting zones corresponds to the lighting color of the first backlighting zones 25a obtained when the key 14 is activated, namely red in the example described.
  • each support 4 is intended to receive a protective trim 30 making it possible to cover each body 4 in order to reveal only the plate 14a of the keys as well as the first zones and the second backlight zones 25a, 25b.
  • each protective trim 30 has a cutout 31 to allow the insertion of the support plate 14a of the control key 14.
  • the protective trims 30 are fixed to the bodies 4 of the auxiliary in any appropriate manner, for example using snap-fastening systems such as lugs or claws making it possible to hang each trim on its support 4.
  • the auxiliary 1 is intended to be fixed on the tubular support 2 using a fixing system 34 ensuring the anchoring on the tubular support 2.
  • An assembly is thus obtained comprising the auxiliary 1 in accordance with the invention fixed on a tubular support 2 using a fixing system 34.
  • the fixing system 34 can be made in any appropriate way to allow effective fixing of the auxiliary 1 on the tubular support 2.
  • the fixing system 34 is adapted to allow the mounting of the auxiliary 1 on the tubular support 2 by fixing only one module 3 on the tubular support 2.
  • the fastening system 34 comprises two screws 34a intended to be engaged in orifices 35 arranged to open onto the two faces of the bodies 4.
  • each body 4 has two orifices 35 arranged close to the transverse edges 4a, 4b.
  • These screws 34a are intended to cooperate with mounting holes 2a arranged in the tubular support 2 ( figure 8 ).
  • the tubular support 2 is also provided with a passage hole 2b to ensure the insertion of the electrical output connector 21 of the auxiliary 1 inside the tubular support 2.
  • the mounting of an auxiliary 1 on a tubular support 2 follows directly from the preceding description.
  • the mounting method consists in providing a tubular support 2 provided with the mounting holes 2a of the auxiliary as well as a passage hole 2b to allow the electrical connection of the electrical output connector 21 in particular to a source of electrical energy and to the external equipment for implementing a functionality.
  • auxiliary 1 can be handled easily insofar as it is in the form of a single piece in several parts which can be positioned flat next to each other.
  • the electrical output connector 21 of the auxiliary is connected to the connector of the outgoing external equipment through the passage hole 2b.
  • the electrical output connector 21 of the auxiliary is then inserted into the tubular support 2, through the passage hole 2b.
  • the various modules 3 of the auxiliary are moved or shaped so as to together form a sleeve surrounding the tubular support as illustrated for example in figure 9 .
  • the interlocking elements 8a, 8b cooperate with each other to lock the modules 3 together so as to form a rigid sleeve.
  • the auxiliary 1 is positioned so as to be able to put the assembly screws 34a in place in the holes 2a of the tubular support 2 by first passing through the orifices 35 ( figure 9 ). After screwing in the screws, the auxiliary 1 is thus firmly anchored on the tubular support 2, both in rotation and in movement along the tubular support 2.
  • the method consists in placing the clamps 11 around the bodies 4 to keep these bodies resting on the tubular support 2 ( figure 10 ). Prior to the installation of these clamps 11, the closure loops 6b are removed. As emerges from the figure 11 , the protective trims 30 can be put in place allowing the mounting screws 34a to be hidden in particular.
  • the maintenance of the bodies 4 resting on the tubular support 2 can be achieved without placing the clamps 11 around the bodies 4.
  • at least two and preferably all of the bodies 4 are fixed to the tubular support 2, using screws 34a intended to be engaged in the orifices 35 of each body 4.
  • mounting holes 2a are provided in the tubular support 2 to receive the fixing screws 34a engaged in the holes 35 of each body 4.

Description

    Domaine Technique
  • La présente invention concerne le domaine technique du montage sur un support tubulaire, d'un auxiliaire de commande, de signalisation et/ou d'avertissement au sens général, se présentant sous la forme par exemple d'un interrupteur lumineux et/ou d'un avertisseur sonore lumineux ou non.
    • Technique antérieure
  • L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse mais non exclusivement pour le montage d'un auxiliaire sur un support tubulaire accessible sur tout ou partie de son pourtour. Une application préférée concerne le montage d'un auxiliaire de commande signalant une intention d'arrêt d'un véhicule de transport en commun de passagers et/ou permettant une commande d'ouverture de portes.
  • Dans l'état de la technique, il est connu d'installer à l'intérieur des véhicules de transport en commun de passagers, des barres verticales de maintien dont certaines sont équipées d'un auxiliaire de commande présentant une touche dont l'actionnement par un passager, permet d'avertir le conducteur, de son intention de descendre au prochain arrêt. Par exemple, la demande de brevet EP 2416335 décrit un bouton de demande d'arrêt comportant un corps interne en plusieurs pièces, fixé à la barre de maintien et sur lequel est monté un corps externe formé de plusieurs parties. L'une des parties du corps externe est pourvue d'un bouton poussoir de demande d'arrêt.
  • Typiquement, la touche d'actionnement d'un tel auxiliaire de commande est accessible pour un passager positionné en face ou pratiquement en face de la touche. Or dans de nombreuses situations, il apparait difficile à des passagers d'accéder à la touche d'actionnement de l'auxiliaire de commande en raison du stationnement de passagers en face de l'auxiliaire de commande.
  • Dans le même sens, les véhicules de transport en commun de passagers sont équipés notamment d'actionneurs pour l'ouverture des portes. Il apparait en pratique une difficulté pour le montage de tels actionneurs dans un endroit qui se trouve facilement accessible pour les utilisateurs.
  • L'analyse de l'état de la technique conduit à constater qu'il apparait le besoin de disposer d'un auxiliaire de commande conçu pour être monté aisément sur un support tubulaire tout en étant accessible facilement par les utilisateurs.
  • Le document EP 2 416 335 A1 décrit un auxiliaire de commande selon le préambule de la revendication 1.
    • Exposé de l'invention
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un nouvel auxiliaire de commande conçu pour être monté facilement sur un support tubulaire tout en étant accessible facilement sur la majeure partie voire sur tout le pourtour du support tubulaire.
  • Pour atteindre un tel objectif, l'auxiliaire de commande est destiné à être fixé sur un support tubulaire et comporte une série de modules pourvus chacun d'un corps formant support, ces corps étant mobiles entre eux pour occuper une position dépliée ou une position enroulée pour former ensemble un manchon destiné à entourer le support tubulaire, l'auxiliaire comportant un dispositif pour maintenir les corps en position enroulée. Conformément à l'invention, les corps sont attachés entre eux en position dépliée et en position enroulée et au moins deux modules sont équipés chacun d'au moins une touche d'actionnement reliée à un circuit électrique de commande supporté par le corps et délivrant un signal de sortie lors de l'actionnement de la touche correspondante pour assurer la commande d'au moins un équipement de mise en oeuvre d'une fonctionnalité.
  • Selon une variante préférée de réalisation, tous les modules sont équipés chacun d'au moins une touche d'actionnement reliée à un circuit électrique de commande supporté par le corps.
  • Avantageusement, les modules comportent des touches d'actionnement regroupées par catégories de sorte que les touches appartenant à une même catégorie sont aptes à activer une même fonctionnalité, les circuits électriques de commande étant configurés pour, lors de l'actionnement de l'une quelconque des touches d'une catégorie, délivrer un signal de sortie assurant la commande de la fonctionnalité correspondante.
  • Les circuits de commande sont reliés électriquement par une nappe, à un connecteur électrique de sortie auquel est destiné à être raccordé au moins un équipement externe exécutant une fonctionnalité.
  • Selon un mode de réalisation, les modules sont pourvus d'un équipement interne de mise en oeuvre d'au moins une fonctionnalité activée à l'aide d'une touche d'actionnement équipant les modules et les circuits électriques de commande sont configurés pour, lors de l'actionnement de l'une quelconque des touches d'une catégorie, assurer la commande de l'équipement interne de mise en oeuvre de la fonctionnalité de tous les modules pourvus des touches de cette catégorie.
  • Par exemple, l'auxiliaire comporte en tant que dispositif pour maintenir les corps en position enroulée, des éléments d'emboîtement aménagés de manière complémentaire sur les corps pour les bloquer entre eux, les éléments d'emboîtement coopérant entre eux lorsque ces corps sont conformés pour former un manchon destiné à entourer le support tubulaire.
  • Selon un autre exemple, l'auxiliaire comporte en tant que dispositif pour maintenir les corps en position enroulée, un collier de serrage adapté pour maintenir les corps sous la forme d'un manchon et positionné dans une rainure aménagée à chacune des extrémités des corps.
  • Avantageusement, les corps sont attachés entre eux en étant mobiles entre eux, à l'aide de systèmes de maintien permanents et/ou amovibles.
  • Selon un mode préféré de réalisation, les corps sont configurés pour former ensemble un manchon fermé selon une circonférence de 360° pour entourer complètement le support tubulaire.
  • Dans le cas où l'auxiliaire est monté sur un support tubulaire de section circulaire, les corps présentent un profil en arc de cercle s'étendant chacun sur une plage angulaire de 360° divisé par le nombre de modules d'actionnement.
  • Selon une caractéristique de l'invention, l'auxiliaire comporte en tant qu'équipement de mise en oeuvre d'une fonctionnalité, des sources de lumière à semi-conducteurs pilotées par les circuits électriques de commande et adaptées pour éclairer au moins une zone de rétroéclairage des corps réalisés en un matériau de propagation optique.
  • Avantageusement, chaque corps possède une première zone de rétroéclairage formée par un liseré s'étendant sur un côté du corps, d'une extrémité à l'autre extrémité du corps.
  • Selon une variante de réalisation, les circuits électriques de commande sont pourvus de premières sources de lumière à semi-conducteurs adaptées pour éclairer des premières zones de rétroéclairage selon une couleur en fonction d'un état d'actionnement d'au moins une touche ou de deux couleurs différentes en fonction de chaque état d'actionnement d'au moins une touche.
  • Selon une autre variante de réalisation, les circuits électriques de commande sont pourvus de deuxièmes sources de lumière à semi-conducteurs adaptées pour éclairer, dès l'actionnement d'au moins une touche d'actionnement, au moins une zone de rétroéclairage pour daltonien équipant chaque module pourvu d'une touche d'actionnement.
  • Typiquement, les modules sont pourvus chacun d'un enjoliveur de protection laissant visible les zones de rétroéclairage.
  • Un autre objet de l'invention est de proposer un assemblage d'un auxiliaire conforme à l'invention avec un support tubulaire à l'aide d'un système de fixation assurant l'ancrage d'au moins un module sur le support tubulaire.
  • Avantageusement, les modules sont maintenus serrés contre le support tubulaire à l'aide de colliers de serrage maintenant les corps en appui sur le support tubulaire.
  • Un autre objet de l'invention est de proposer un procédé de montage simple d'un auxiliaire de commande sur un support tubulaire.
  • Pour atteindre un tel objectif, le procédé de montage d'un auxiliaire de commande met en oeuvre les étapes suivantes :
    • mettre à disposition un support tubulaire de réception d'un auxiliaire pourvu d'un connecteur électrique de sortie ;
    • mettre à disposition un auxiliaire conforme à l'invention ;
    • raccorder le connecteur électrique de sortie de l'auxiliaire à au moins un équipement externe mettant en oeuvre une fonctionnalité ;
    • conformer les modules pour qu'ils forment ensemble un manchon entourant le support tubulaire ;
    • ancrer sur le support tubulaire, au moins un module à l'aide d'un système de fixation ;
    • équiper au moins certains des modules par un enjoliveur de protection.
  • Selon une étape de ce procédé, au moins un collier de serrage est positionné autour des corps pour les maintenir en appui sur le support tubulaire.
    • Brève description des dessins
    • [Fig. 1] La figure 1 est une vue en élévation montrant un exemple de réalisation d'un auxiliaire de commande fixé sur un support tubulaire.
    • [Fig. 2] La figure 2 est une vue en coupe transversale prise sensiblement selon les lignes III-III de la figure 1.
    • [Fig. 3] La figure 3 est une vue en perspective en coupe prise sensiblement selon les lignes III-III de la figure 1.
    • [Fig. 4] La figure 4 est une vue en perspective montrant la partie extérieure d'un auxiliaire de commande en position dépliée.
    • [Fig. 5] La figure 5 est une vue en perspective montrant la partie intérieure de l'auxiliaire de commande en position dépliée.
    • [Fig. 6] La figure 6 est une vue en coupe transversale de l'auxiliaire de commande prise sensiblement selon les lignes VI-VI de la figure 5.
    • [Fig. 7] La figure 7 est une vue de détail en coupe montrant un module d'actionnement d'un auxiliaire de commande conforme à l'invention.
    • [Fig. 8] La figure 8 est une vue en perspective montrant un auxiliaire de commande en position dépliée, positionné avant d'être fixé sur un support tubulaire.
    • [Fig. 9] La figure 9 est une vue en perspective montrant l'auxiliaire de commande en cours de fixation sur un support tubulaire.
    • [Fig. 10] La figure 10 est une vue en perspective montrant une étape caractéristique de montage d'un auxiliaire de commande sur un support tubulaire selon une variante de réalisation mettant en oeuvre des colliers de serrage.
    • [Fig. 11] La figure 11 est une vue en perspective montrant l'étape finale de montage d'un auxiliaire de commande sur un support tubulaire, pendant laquelle sont montés des enjoliveurs de protection.
    • [Fig. 12] La figure 12 est une vue en perspective montrant une étape caractéristique de montage d'un auxiliaire de commande sur un support tubulaire selon une variante de réalisation mettant en oeuvre des vis de fixation.
    Description des modes de réalisation
  • Tel que cela ressort des dessins, l'objet de l'invention concerne un auxiliaire de commande, de signalisation et/ou d'avertissement 1, destiné à être fixé sur un support tubulaire 2 au sens général. Selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, le support tubulaire 2 est une barre de section circulaire. Bien entendu, le support tubulaire 2 peut présenter une section droite différente d'une section droite circulaire comme une section carrée ou rectangulaire par exemple.
  • Cet auxiliaire de commande 1 est composé d'une série de modules 3 attachés les uns aux autres pour former une seule pièce, facilitant sa manipulation lors de son montage autour du support tubulaire 2 afin de l'entourer partiellement ou de préférence complètement. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, l'auxiliaire de commande 1 comporte trois modules 3 adaptés pour entourer complètement le support tubulaire 2. Ainsi tel que cela ressort plus précisément des figures 2 et 3 par exemple, l'auxiliaire de commande 1 s'étend sur 360° mais il est clair qu'il peut être prévu un auxiliaire de commande avec une série de modules 3 couvrant une plage angulaire inférieure à 360°. Selon un exemple préféré de réalisation illustré sur les dessins, tous les modules 3 présentent une même plage d'extension angulaire de sorte que chaque module 3 s'étend sur une plage angulaire de 120° dans l'exemple d'un auxiliaire pourvu de trois modules 3. Il est clair qu'il pourrait être prévu des modules 3 avec des plages d'extension angulaire différentes et/ou un nombre différents de modules 3.
  • Tel que cela ressort plus précisément des figures 4 à 6, chaque module 3 est pourvu d'un corps 4 formant un support. Les corps 4 de ces différents modules 3 sont attachés entre eux en étant mobiles entre eux de manière à pouvoir occuper soit une première position dite dépliée comme illustrée par exemple aux figures 4 à 6 ou soit une deuxième position dite enroulée pour former un manchon tubulaire entourant le support tubulaire 2 comme illustré par exemple aux figures 2, 3 et 9 à 12.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, l'auxiliaire de commande 1 comporte trois corps 4 configurés pour former ensemble un manchon fermé selon une circonférence de 360° pour entourer complètement le support tubulaire 2. Chaque corps 4 s'étend sur une plage angulaire de 360° divisée par le nombre de modules 3. Ainsi, selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, chaque corps 4 s'étend sensiblement sur une plage angulaire de 120°. Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque corps 4 présente un profil en arc de cercle permettant de s'adapter au profil tubulaire de section circulaire présentée par le support tubulaire 2. Chaque corps 4 présente ainsi une face concave dite interne destinée à être dirigée vers le support tubulaire 2 et une face convexe dite externe tournée vers l'environnement extérieur du support tubulaire. Bien entendu, les corps 4 peuvent présenter des formes différentes pour s'adapter ou non, au profil du support tubulaire 2. Chaque corps 4 possède entre ses deux faces opposées interne et externe, une épaisseur réduite de quelques mm par exemple.
  • Chaque corps 4 présente dans l'exemple illustré une forme allongée, comportant un premier bord transversal 4a délimitant une première extrémité et un deuxième bord transversal 4b délimitant une deuxième extrémité opposée à la première extrémité du corps. Ces premier et deuxième bords 4a, 4b sont dits transversaux en considération de l'axe longitudinal du support tubulaire 2. Chaque corps 4 comporte également un premier bord longitudinal 4c et à l'opposé, un deuxième bord longitudinal 4d. Chaque bord longitudinal 4c et 4d s'étend d'un bord transversal 4a à l'autre 4b.
  • Il est à noter que dans l'exemple illustré, les bords transversaux 4a et 4b sont rectilignes et parallèles entre eux tandis que les bords longitudinaux 4c et 4d d'un corps présentent des contours non rectilignes complémentaires pour permettre un emboîtement ou une congruence entre un premier bord longitudinal 4c d'un corps et un deuxième bord longitudinal 4d du corps adjacent. Ainsi, les corps 4 sont positionnés côte à côte (avec un corps central bordé de part et d'autre par des corps latéraux dans l'exemple illustré) de manière à obtenir une alternance entre les premiers bords longitudinaux 4c et les deuxièmes bords longitudinaux 4d des corps 4. Ces bords longitudinaux 4c, 4d possèdent des contours ou des profils pouvant présenter diverses formes telles que rectilignes pures ou rectilignes associées à des courbures.
  • Selon l'exemple de réalisation illustré sur les figures, chaque corps 4 présente la forme générale d'un S. Ainsi, les bords longitudinaux 4c, 4d de chaque corps 4, possèdent à partir du deuxième bord transversal 4b, des longs contours rectilignes parallèles entre eux pour définir une partie principale 4e de forme générale rectangulaire. Les bords longitudinaux 4c, 4d de chaque corps 4 possèdent à partir du premier bord transversal 4a, des courts contours rectilignes parallèles entre eux pour définir une partie déviée 4f décalée par rapport à la partie principale 4e. Les bords longitudinaux 4c, 4d de chaque corps 4 possèdent entre les courts contours rectilignes et les longs contours rectilignes, des contours en forme d'un S définissant entre eux, une zone de liaison entre la partie principale 4e et la partie déviée 4f. Avantageusement, le court contour rectiligne du deuxième bord longitudinal 4d est décalé pour venir sensiblement s'étendre au milieu de la partie principale 4e du corps 4 (figure 1).
  • Les corps 4 des modules 3 sont attachés entre eux en étant mobiles ou articulés entre eux à l'aide de systèmes de maintien 6a, 6b réalisés de toute manière appropriée. Ces systèmes de maintien 6a, 6b peuvent être réalisés directement au cours de la fabrication des corps 4 et/ou être rajoutés sur les corps 4 après leur fabrication. Par ailleurs, ces systèmes de maintien 6a, 6b peuvent présenter un caractère permanent ou amovible comme cela sera mieux compris dans la suite de la description.
  • Il doit être compris que les systèmes de maintien 6a, 6b assurent le maintien des corps 4 entre eux de manière à pouvoir être pliés ou articulés pour passer d'une position dépliée à une position enroulée pour former un manchon entourant le support tubulaire 2. Par exemple, les systèmes de maintien 6a sont formés par des liens fixés sur deux corps 4 adjacents, à savoir entre le corps central 4 et chaque corps latéral 4. Tel que cela ressort plus précisément de la figure 5, le corps 4 central est muni de deux liens 6a fixés au niveau de ces bords longitudinaux et fixés également sur les deux corps latéraux 4 montés de part et d'autre de ce corps central. Ces corps 4 sont maintenus également attachés entre eux à l'aide de boucles de fermeture 6b assurant le maintien du corps 4 central avec un corps 4 adjacent. Par exemple, chaque corps 4 est aménagé pour présenter un trou 4t s'ouvrant sur les faces externe et interne, au niveau des coins délimités par le deuxième bord transversal 4b et les bords longitudinaux 4c, 4d. Dans l'exemple illustré, il est à noter que les boucles de fermeture 6b sont destinées à être retirées après le montage de l'auxiliaire sur le support tubulaire 2 comme cela sera mieux compris dans la suite de la description.
  • Il ressort de la description qui précède que l'auxiliaire de commande peut être, avant son montage sur le support tubulaire 2, manipulé facilement dans la mesure où il forme une seule pièce en plusieurs parties pouvant être facilement repliées pour former un manchon destiné à entourer le support tubulaire 2.
  • Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, l'auxiliaire de commande comporte un dispositif pour maintenir les corps 4 en position enroulée c'est-à-dire sous la forme d'un manchon tubulaire rigide. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'auxiliaire de commande comporte en tant que dispositif pour maintenir les corps 4 en position enroulée, des éléments d'emboîtement 8a, 8b aménagés de manière complémentaire sur les corps 4 pour les bloquer entre eux. Ces éléments d'emboîtement 8a, 8b sont aménagés pour coopérer entre eux lorsque ces corps sont conformés sous la forme d'un manchon entourant le support tubulaire. Ces éléments d'emboîtement 8a, 8b permettent de maintenir ces corps 4 en position verrouillée pour former ensemble une structure rigide tubulaire. Par exemple, comme illustré à la figure 5, ces éléments d'emboîtement sont formés par des nervures 8a aménagées localement sur les deuxièmes bords longitudinaux 4d des corps 4 et destinés à coopérer avec des logements 8b complémentaires aménagés sur les premiers bords longitudinaux 4c des corps de manière que l'engagement d'une nervure 8a dans un logement 8b puisse permettre le blocage de deux corps adjacents entre eux.
  • Selon une variante de réalisation de l'objet de l'invention, l'auxiliaire de commande comporte également en tant que dispositif pour maintenir les corps 4 en position enroulée, une rainure 9 aménagée à chacune des extrémités des corps 4, parallèlement aux bords transversaux 4a et 4b, pour assurer le positionnement d'un collier de serrage 11 adapté pour maintenir les corps sous la forme d'un manchon serré contre le support tubulaire 2. Par exemple, chaque rainure 9 débouche dans un ou plusieurs pontés 12 aménagés ponctuellement dans les corps de manière à maintenir en position les colliers de serrage 11 à l'intérieur des rainures 9.
  • Conformément à l'invention, au moins deux modules 3 sont équipés chacun d'au moins une touche d'actionnement 14 reliée à un circuit électrique de commande 15 supporté par le corps 4 et délivrant un signal de sortie lors de l'actionnement de la touche 14 correspondante pour assurer la commande d'au moins un équipement de mise en oeuvre d'une fonctionnalité. Selon une variante préférée de réalisation illustrée sur les dessins, tous les modules 3 de l'auxiliaire 1 sont équipés d'au moins une touche d'actionnement 14. Une telle variante de réalisation permet de distribuer les touches d'actionnement selon toute la périphérie de l'auxiliaire.
  • Il doit être compris que l'actionnement d'une touche 14 d'un module 3 conduit le circuit électrique de commande 15 qui lui est relié, à commander la ou les fonctionnalités associées ou plus précisément, au moins un équipement de mise en oeuvre d'une fonctionnalité. Cet équipement de mise en oeuvre d'une fonctionnalité peut être interne ou externe à l'auxiliaire de commande 1. Par exemple, une touche 14 peut avoir comme fonction d'indiquer à un conducteur d'un véhicule, sous la forme de l'allumage d'un message lumineux, l'intention d'une personne de descendre du véhicule au prochain arrêt. L'auxiliaire de commande 1 délivre lors de l'actionnement de cette touche, un signal de commande à un équipement externe à l'auxiliaire tel qu'un circuit électrique permettant l'allumage du message lumineux. Selon un autre exemple, une touche 14 peut avoir comme fonction d'éclairer au moins une partie de l'auxiliaire. Lors de l'activation de cette touche, le circuit de commande 15 associé délivre une commande à un équipement interne à l'auxiliaire pour la mise en oeuvre de cette fonctionnalité, tel qu'un circuit électrique muni de sources de lumière. Bien entendu, les équipements peuvent mettre en oeuvre des fonctionnalités diversifiées autres que celles mentionnées à titre d'exemple, comme l'émission d'un son, d'une vibration ou l'ouverture de portes par exemple.
  • Dans l'exemple illustré sur les dessins, chaque module 3 est équipé d'une unique touche d'actionnement 14 et toutes les touches d'actionnement 14 assurent la mise en oeuvre de fonctionnalités identiques. En d'autres termes, quel que soit la touche 14 actionnée, l'auxiliaire de commande 1 délivre par un circuit électrique de commande 15, un signal de sortie permettant de commander une même fonctionnalité ou un même ensemble de fonctionnalités. Comme cela sera décrit en détail dans la suite de la description, pour l'auxiliaire illustré sur les dessins, chaque touche d'actionnement 14 assure la commande d'un équipement externe de mise en oeuvre d'une première fonctionnalité (circuit d'allumage d'un message informant d'une demande d'arrêt) et de deux équipements internes de mise en oeuvre d'une deuxième fonctionnalité (allumage de l'ensemble des modules dès l'activation d'une touche 14).
  • Il est à noter que l'auxiliaire de commande peut être équipé de touches d'actionnement 14 permettant de réaliser des fonctionnalités différentes de sorte que l'actionnement d'une touche permet l'exécution d'une fonctionnalité qui est différente d'une fonctionnalité mis en oeuvre par une autre touche. Ainsi, les diverses touches d'actionnement 14 sont regroupées par catégories de sorte que les touches 14 appartenant à une même catégorie sont aptes à activer une même fonctionnalité ou un ensemble de fonctionnalités identiques alors que les touches 14 de deux catégories distinctes réalisent des fonctionnalités différentes. Ces touches de catégories différentes peuvent être montées sur un même module 3 ou sur des modules 3 différents. Par exemple, une touche de commande demandant un arrêt peut être montée sur deux modules 3 tandis que le troisième module 3 est équipé d'une touche commandant l'ouverture des portes. Selon un autre exemple, un même module 3 peut être équipé de deux touches de commande 14 relevant de deux catégories différentes comme celles demandant un arrêt et commandant l'ouverture de portes.
  • Chaque touche d'actionnement 14 peut être réalisée de toute manière appropriée en constituant par exemple une touche mobile avec une course linéaire comme un bouton poussoir ou une touche sensitive, voire sans contact. Cette touche d'actionnement 14 présente généralement deux états, un état de repos et un état actionné entraînant la génération d'un signal de sortie de commande. Bien entendu, la touche d'actionnement 14 peut présenter un nombre d'états de fonctionnement différents.
  • Dans l'exemple illustré, chaque touche d'actionnement 14 comporte une plaque d'appui 14a pour un utilisateur coopérant avec un ou plusieurs contacts électriques 14b reliés au circuit électrique de commande 15 (figure 7). Selon cet exemple de réalisation, la touche d'actionnement 14 est mobile en translation en rapprochement-écartement par rapport au circuit électrique de commande 15 fixé sur le corps 4. Bien entendu, la touche d'actionnement 14 est montée du côté de la face externe du corps 4 pour être accessible sur l'extérieur de l'auxiliaire 1. La plaque d'appui 14a est retenue et montée mobile par rapport au circuit électrique de commande 15, de toute manière appropriée.
  • De manière classique, chaque circuit électrique de commande 15 est réalisé sous la forme d'un circuit imprimé 15i sur lequel sont montés divers composants et les contacts électriques 14b. Chaque circuit imprimé 15i est fixé de toute manière appropriée sur un corps 4. Tel que cela ressort plus précisément des figures 4, 6 et 7, chaque circuit imprimé 15i est monté à l'intérieur d'un logement 4l aménagé dans le corps à partir de sa face convexe. Par exemple, chaque circuit imprimé 15i est fixé par encliquetage dans le corps 4, à l'aide de dents aménagées dans le corps 4 et venant coopérer avec le bord du circuit imprimé.
  • Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les circuits électriques de commande 15 sont reliés électriquement entre eux par un faisceau ou un câble de raccordement tel qu'une nappe 19 équipée d'un connecteur électrique de sortie 21. Il doit être compris que tous les circuits électriques de commande 15 sont reliés électriquement entre eux par une nappe 19 qui est pourvue du connecteur électrique de sortie 21. Tel que cela ressort plus précisément de la figure 5, le circuit électrique de commande du corps central 4 est relié au circuit électrique de commande 15 des modules adjacents par l'intermédiaire d'une nappe 19 permettant un raccordement électrique des trois circuits de commande 15 de l'auxiliaire conforme à l'invention. Ce connecteur électrique de sortie 21 permet notamment le raccordement des circuits électriques de commande 15 à une source d'énergie électrique. Bien entendu, il est à noter que l'auxiliaire 1 peut être équipé en interne, d'une source d'énergie électrique pouvant être rechargeable, à distance éventuellement.
  • Le connecteur électrique de sortie 21 permet aussi le raccordement de l'auxiliaire à au moins un équipement externe permettant la mise en oeuvre d'une fonctionnalité comme déjà expliqué. Par exemple, sur le connecteur électrique de sortie 21 est monté le connecteur du circuit électrique permettant l'allumage du message lumineux signalant l'intention d'une personne de descendre du véhicule au prochain arrêt. Ainsi, l'actionnement de l'une quelconque des touches 14 appartenant aux trois modules 3 conduit à l'activation de cet allumage à la suite de l'émission du signal de commande par le circuit électrique de commande 15 associé à cette touche 14 actionnée.
  • Selon une variante avantageuse de réalisation, l'auxiliaire de commande 1 est pourvu d'au moins un équipement interne de mise en oeuvre d'au moins une deuxième fonctionnalité activée à l'aide d'une touche d'actionnement 14. Au moins un module et, de préférence, tous les modules 3 sont pourvus d'un équipement interne de mise en oeuvre d'au moins cette deuxième fonctionnalité activée à l'aide d'une touche d'actionnement 14 équipant les modules. Il doit être compris que chaque touche d'actionnement 14 équipant un module 3 assure la commande d'un équipement externe de mise en oeuvre d'une première fonctionnalité (circuit d'allumage d'un message informant d'une demande d'arrêt par exemple comme expliqué ci-dessus) et d'au moins un équipement interne de mise en oeuvre d'une deuxième fonctionnalité à savoir dans l'exemple illustré, l'éclairage de l'ensemble des modules 3 dès l'activation d'une touche 14. A cet effet, les circuits électriques de commande 15 sont configurés pour, lors de l'actionnement de l'une quelconque des touches 14 appartenant à une même catégorie, assurer la commande de l'équipement interne de mise en oeuvre de la fonctionnalité de tous les modules pourvus des touches de cette catégorie.
  • Dans l'exemple illustré, chaque module 3 est pourvu d'un premier équipement interne d'allumage dit d'état d'actionnement de la touche 14 et avantageusement d'un deuxième équipement interne d'allumage dit pour Daltonien. Ces deux équipements internes sont pilotés par les touches 14. Avantageusement, ces équipements internes de l'ensemble des modules 3 sont pilotés de manière identique dès qu'une touche 14 de l'un des modules 3 est actionnée.
  • Ainsi, l'actionnement d'une touche 14 entraine une modification de l'éclairage de l'auxiliaire de commande 1. Par exemple, l'actionnement d'une touche 14 entraine une modification de la couleur de l'éclairage de l'auxiliaire de commande 1 en considérant qu'au repos des touches 14, l'auxiliaire de commande était éclairé avec une couleur différente. Selon un autre exemple, l'actionnement d'une touche 14 entraine l'éclairage de l'auxiliaire de commande 1 en considérant qu'au repos des touches 14, l'auxiliaire de commande n'était pas éclairé.
  • La suite de la description décrit un exemple de réalisation d'un premier équipement interne d'allumage dit d'état d'actionnement de la touche 14. Les corps 4 sont réalisés en un matériau de propagation optique permettant de transmettre la lumière issue de premières sources de lumière à semi-conducteur 23a dont le fonctionnement est piloté par les circuits électriques de commande 15. Les premières sources de lumière à semi-conducteur 23a sont adaptées pour éclairer au moins une première zone de rétroéclairage 25a aménagée dans chaque corps 4 pour être visible à partir de l'extérieur de l'auxiliaire de commande 1. Chaque corps 4 constitue ainsi un élément de propagation ou de guidage optique monolithique réalisé en une matière transparente et/ou translucide. Les premières sources de lumière à semi-conducteur 23a telles que des diodes électroluminescentes (LED) sont montées sur le circuit imprimé 15i pour avantageusement éclairer par la tranche les corps 4 afin que ces derniers conduisent la lumière jusqu'à une zone de rétroéclairage.
  • Selon un exemple de mise en oeuvre, chaque corps 4 possède une première zone de rétroéclairage 25a réalisée sous la forme d'un liseré ou d'une bordure s'étendant sur un côté longitudinal du corps d'une extrémité à l'autre du corps. Tel que cela ressort plus précisément de la figure 4, ce premier liseré 25a est réalisé selon le deuxième bord longitudinal 4d de chaque corps 4, en s'étendant d'un bord transversal à l'autre, légèrement en saillie à partir de la face externe du corps 4 (figure 7). Bien entendu, chaque corps 4 peut posséder plusieurs zones de rétroéclairage 25a. Par exemple, il peut être prévu de créer également, comme première zone de rétroéclairage 25a, tout ou partie de la touche d'actionnement 14.
  • Tel que cela ressort plus précisément de la figure 7, chaque corps 4 comporte des cavités 4n aménagées de manière que les premières sources de lumière à semi-conducteur 23a, montées sur le circuit imprimé 15i puissent s'étendre dans cette cavité 4n et éclairer le corps au sein de sa matière. De telles premières sources de lumière à semi-conducteur 23a sont ainsi montées sur la face du circuit imprimé 15i dite interne, orientée vers la face interne du corps 4. Avantageusement, les premières sources de lumière à semi-conducteur 23a qui éclairent par la tranche le corps 4 sont à diffusion latérale pour maximiser le couplage de la lumière sortant des diodes électroluminescentes. Chaque corps 4 est configuré de manière à conduire de manière optimum la lumière provenant des premières sources de lumière jusqu'à la première zone de rétroéclairage 25a.
  • Les premières sources de lumière à semi-conducteur 23a, sont pilotées pour éclairer ou non les premières zones de rétroéclairage 25a en fonction de l'état d'actionnement d'au moins une touche 14 de l'auxiliaire de commande 1. Selon un exemple préféré de mise en oeuvre, toutes les premières zones de rétroéclairage 25a des corps de l'auxiliaire présentent un même état d'éclairement, en fonction de l'état d'actionnement d'une touche 14. En d'autres termes, lorsqu'une touche 14 est actionnée, toutes les premières zones de rétroéclairage 25a de l'ensemble des corps 4 possèdent un même éclairement. De même, lorsqu'aucune touche 14 n'est actionnée, toutes les premières zones de rétroéclairage 25a de l'ensemble des corps 4 possèdent un même éclairement, différent de l'éclairement lorsqu'une touche 14 est actionnée.
  • Selon un mode de mise en oeuvre préféré, lorsque toutes les touches d'actionnement 14 sont non activées, toutes les premières zones de rétroéclairage 25a présentent une couleur d'éclairement. Par exemple, il peut être prévu lorsqu'aucune touche d'actionnement 14 de l'actionneur n'est activée, d'éclairer par une lumière blanche l'ensemble des premières zones de rétroéclairage 25a. Par ailleurs, dès qu'une touche 14 est activée, toutes les premières zones de rétroéclairage 25a de tous les modules 3 sont éclairées selon une couleur différente telle qu'une couleur rouge par exemple. Les circuits électriques de commande 15 pilotent ainsi les premières sources de lumière à semi-conducteur 23a en fonction de l'état d'actionnement d'une touche 14. Ces premières sources de lumière à semi-conducteur 23a comportent ainsi des diodes électroluminescentes émettant de la lumière blanche et des diodes électroluminescentes émettant de la lumière rouge. Ces premières sources de lumière à semi-conducteur 23a peuvent aussi comporter des diodes électroluminescentes composites émettant deux lumières de couleurs différentes.
  • Selon un autre mode de mise en oeuvre, les premières zones de rétroéclairage 25a ne sont pas éclairées lorsque les touches 14 sont inactives. Toutes les premières zones de rétroéclairage 25a sont éclairées par exemple en rouge, uniquement lorsqu'intervient un appui sur une touche 14.
  • Selon une variante préférée de réalisation, chaque module 3 est pourvu d'un deuxième équipement interne d'allumage dit pour Daltonien. Les circuits de commande 15 sont pourvus de deuxième sources de lumière à semi-conducteur 23b adaptées pour éclairer dès l'actionnement d'au moins une touche 14, au moins une deuxième zone de rétroéclairage pour daltonien 25b équipant chaque module d'actionnement pourvu d'une touche 14. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, cette deuxième zone de rétroéclairage pour daltonien 25b se présente sous la forme d'un trait rectiligne lumineux s'étendant au-dessus de chaque touche 14.
  • Tel que cela ressort plus précisément de la figure 4, chaque deuxième zone de rétroéclairage 25b est éclairée par des deuxièmes sources de lumière à semi-conducteur 23b telles que des diodes électroluminescentes (LED), montées sur les circuits imprimés 15i du côté de la face externe du circuit imprimé 15i (figures 4 et 6). Ces deuxièmes sources de lumière à semi-conducteur 23b sont destinées à éclairer directement une zone de rétroéclairage pour daltonien portée avantageusement par un enjoliveur de protection 30 destinée à être fixée sur le corps 4 tout en laissant visible les premières et les deuxièmes zones de rétroéclairage 25a, 25b. Bien entendu, les deuxièmes zones de rétroéclairage pour daltonien 25b sont aménagées dans un matériau conducteur de la lumière. Par exemple, chaque deuxième zone de rétroéclairage pour daltonien 25b est formée par une barrette d'un matériau transparent logée dans l'enjoliveur 30 pour être située au-dessus des deuxièmes sources de lumière à semi-conducteur 23b.
  • Le principe de fonctionnement de ces deuxièmes zones de rétroéclairage pour daltonien 25b est qu'en l'absence d'appui sur les touches 14, les deuxièmes zones de rétroéclairage pour daltonien 25b sont éteintes. Dès qu'une touche 14 est actionnée, au moins une et de préférence, toutes les deuxièmes zones de rétroéclairage pour daltonien 25b sont éclairées. Avantageusement, la couleur d'éclairage des deuxièmes zones de rétroéclairage correspond à la couleur d'éclairage des premières zones de rétroéclairage 25a obtenue lors de l'activation de la touche 14, à savoir rouge dans l'exemple décrit.
  • Tel que cela ressort plus précisément de la figure 1, chaque support 4 est destiné à recevoir un enjoliveur de protection 30 permettant de recouvrir chaque corps 4 afin de laisser apparaître uniquement la plaque 14a des touches ainsi que les premières zones et les deuxièmes zones de rétroéclairage 25a, 25b. A cet effet, chaque enjoliveur de protection 30 présente une découpe 31 pour autoriser l'insertion de la plaque d'appui 14a de la touche de commande 14.
  • Les enjoliveurs de protection 30 sont fixés sur les corps 4 de l'auxiliaire de toute manière appropriée par exemple à l'aide de systèmes d'encliquetage tels que des pattes ou des griffes permettant d'accrocher chaque enjoliveur sur son support 4.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'auxiliaire 1 est destiné à être fixé sur le support tubulaire 2 à l'aide d'un système 34 de fixation assurant l'ancrage sur le support tubulaire 2. Il est ainsi obtenu un assemblage comportant l'auxiliaire 1 conforme à l'invention fixé sur un support tubulaire 2 à l'aide d'un système de fixation 34. Bien entendu, le système de fixation 34 peut être réalisé de toute manière appropriée pour permettre une fixation efficace de l'auxiliaire 1 sur le support tubulaire 2.
  • Selon une variante de réalisation, le système de fixation 34 est adapté pour permettre le montage de l'auxiliaire 1 sur le support tubulaire 2 en fixant uniquement un module 3 sur le support tubulaire 2.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 10, le système de fixation 34 comporte deux vis 34a destinées à être engagées dans des orifices 35 aménagés pour déboucher sur les deux faces des corps 4. Par exemple, chaque corps 4 présente deux orifices 35 aménagés à proximité des bords transversaux 4a, 4b. Ces vis 34a sont destinées à coopérer avec des trous de montage 2a aménagés dans le support tubulaire 2 (figure 8). Il est à noter que le support tubulaire 2 est également pourvu d'un trou de passage 2b pour assurer l'insertion du connecteur électrique de sortie 21 de l'auxiliaire 1 à l'intérieur du support tubulaire 2.
  • Le montage d'un auxiliaire 1 sur un support tubulaire 2 découle directement de la description qui précède. Le procédé de montage consiste à mettre à disposition un support tubulaire 2 pourvu des trous de montage 2a de l'auxiliaire ainsi que d'un trou de passage 2b pour permettre le raccordement électrique du connecteur électrique de sortie 21 notamment à une source d'énergie électrique et à l'équipement externe de mise en oeuvre d'une fonctionnalité.
  • Il est à noter que l'auxiliaire 1 peut être manipulé facilement dans la mesure où il se présente sous la forme d'une pièce unique en plusieurs parties pouvant être positionnées à plat les unes à côté des autres. Le connecteur électrique de sortie 21 de l'auxiliaire est raccordé au connecteur de l'équipement externe sortant à travers le trou de passage 2b. Le connecteur électrique de sortie 21 de l'auxiliaire est ensuite inséré dans le support tubulaire 2, à travers le trou de passage 2b.
  • Les différents modules 3 de l'auxiliaire sont déplacés ou conformés de manière à former ensemble un manchon entourant le support tubulaire comme illustré par exemple à la figure 9. Les éléments d'emboîtement 8a, 8b viennent coopérer entre eux pour bloquer les modules 3 entre eux de manière à former un manchon rigide. L'auxiliaire 1 est positionné de manière à pouvoir mettre en place les vis de montage 34a dans les trous 2a du support tubulaire 2 en passant au préalable au travers des orifices 35 (figure 9). Après le vissage des vis, l'auxiliaire 1 se trouve ainsi ancré solidement sur le support tubulaire 2, à la fois en rotation et en déplacement le long du support tubulaire 2.
  • Selon une étape avantageuse de réalisation de cette variante, le procédé consiste à mettre en place les colliers de serrage 11 autour des corps 4 pour maintenir ces corps en appui sur le support tubulaire 2 (figure 10). Préalablement à la mise en place de ces colliers de serrage 11, les boucles de fermeture 6b sont retirées. Tel que cela ressort de la figure 11, les enjoliveurs de protection 30 peuvent être mis en place permettant de cacher notamment les vis de montage 34a.
  • Il est à noter que le maintien des corps 4 en appui sur le support tubulaire 2 peut être réalisé sans la mise place des colliers de serrage 11 autour des corps 4. Selon une autre variante de réalisation illustrée à la figure 12, au moins deux et de préférence, tous les corps 4 sont fixés au support tubulaire 2, à l'aide de vis 34a destinées à être engagées dans les orifices 35 de chaque corps 4. Bien entendu, des trous de montage 2a sont aménagés dans le support tubulaire 2 pour recevoir les vis 34a de fixation engagées dans les orifices 35 de chaque corps 4.

Claims (15)

  1. Auxiliaire de commande d'au moins une fonctionnalité, destiné à être fixé sur un support tubulaire (2) et comportant une série de modules (3) pourvus chacun d'un corps (4) formant support, ces corps (4) étant mobiles entre eux pour occuper une position dépliée ou une position enroulée pour former ensemble un manchon destiné à entourer le support tubulaire, l'auxiliaire comportant un dispositif (8a, 8b, 11) pour maintenir les corps en position enroulée, l'auxiliaire étant caractérisé en ce que les corps (4) sont attachés entre eux en position dépliée et en position enroulée et en ce qu'au moins deux modules (3) sont équipés chacun d'au moins une touche d'actionnement (14) reliée à un circuit électrique de commande (15) supporté par le corps (4) et délivrant un signal de sortie lors de l'actionnement de la touche correspondante pour assurer la commande d'au moins un équipement de mise en oeuvre d'une fonctionnalité.
  2. Auxiliaire selon la revendication 1, selon lequel tous les modules sont équipés chacun d'au moins une touche d'actionnement (14) reliée à un circuit électrique de commande (15) supporté par le corps (4).
  3. Auxiliaire selon l'une des revendications précédentes, selon lequel les modules (3) comportent des touches d'actionnement (14) regroupées par catégories de sorte que les touches appartenant à une même catégorie sont aptes à activer une même fonctionnalité, les circuits électriques de commande (15) étant configurés pour, lors de l'actionnement de l'une quelconque des touches (14) d'une catégorie, délivrer un signal de sortie assurant la commande de la fonctionnalité correspondante.
  4. Auxiliaire selon l'une des revendications précédentes, selon lequel les circuits de commande (15) sont reliés électriquement par une nappe (19), à un connecteur électrique de sortie (21) auquel est destiné à être raccordé au moins un équipement externe exécutant une fonctionnalité.
  5. Auxiliaire selon l'une des revendications précédentes, selon lequel les modules (3) sont pourvus d'un équipement interne de mise en oeuvre d'au moins une fonctionnalité activée à l'aide d'une touche d'actionnement (14) équipant les modules et en ce que les circuits électriques de commande (15) sont configurés pour, lors de l'actionnement de l'une quelconque des touches (14) d'une catégorie, assurer la commande de l'équipement interne de mise en oeuvre de la fonctionnalité de tous les modules pourvus des touches de cette catégorie.
  6. Auxiliaire selon l'une des revendications précédentes, selon lequel il comporte en tant que dispositif pour maintenir les corps en position enroulée, des éléments d'emboîtement (8a, 8b) aménagés de manière complémentaire sur les corps (4) pour les bloquer entre eux, les éléments d'emboîtement (8a, 8b) coopérant entre eux lorsque ces corps (4) sont conformés pour former un manchon destiné à entourer le support tubulaire.
  7. Auxiliaire selon l'une des revendications précédentes, selon lequel les corps (4) sont attachés entre eux en étant mobiles entre eux, à l'aide de systèmes de maintien permanents et/ou amovibles.
  8. Auxiliaire selon l'une des revendications précédentes, selon lequel les corps (4) sont configurés pour former ensemble un manchon fermé selon une circonférence de 360° pour entourer complètement le support tubulaire.
  9. Auxiliaire selon l'une des revendications précédentes, selon lequel il comporte en tant qu'équipement de mise en oeuvre d'une fonctionnalité, des sources de lumière à semi-conducteurs (23a, 23b) pilotées par les circuits électriques de commande (15) et adaptées pour éclairer au moins une zone de rétroéclairage (25a, 25b) des corps réalisés en un matériau de propagation optique.
  10. Auxiliaire selon la revendication précédente, selon lequel chaque corps (4) possède une première zone de rétroéclairage (25a) formée par un liseré s'étendant sur un côté du corps (4), d'une extrémité à l'autre extrémité du corps.
  11. Auxiliaire selon la revendication 9, selon lequel les circuits électriques de commande (15) sont pourvus de premières sources de lumière à semi-conducteurs (23a) adaptées pour éclairer des premières zones de rétroéclairage (25a) selon une couleur en fonction d'un état d'actionnement d'au moins une touche ou de deux couleurs différentes en fonction de chaque état d'actionnement d'au moins une touche.
  12. Auxiliaire selon l'une des revendications 9 à 11, selon lequel les circuits électriques de commande (15) sont pourvus de deuxièmes sources de lumière à semi-conducteurs (23b) adaptées pour éclairer, dès l'actionnement d'au moins une touche d'actionnement, au moins une zone de rétroéclairage pour daltonien (25b) équipant chaque module pourvu d'une touche d'actionnement.
  13. Auxiliaire selon l'une des revendications 9 à 12, selon lequel les modules (3) sont pourvus chacun d'un enjoliveur de protection (30) laissant visible les zones de rétroéclairage.
  14. Assemblage d'un auxiliaire conforme à l'une des revendications précédentes, sur un support tubulaire (2) à l'aide d'un système de fixation (34) assurant l'ancrage d'au moins un module sur le support tubulaire.
  15. Procédé de montage d'un auxiliaire (1) sur un support tubulaire (2), mettant en oeuvre les étapes suivantes :
    - mettre à disposition un support tubulaire (3) de réception d'un auxiliaire pourvu d'un connecteur électrique de sortie (21);
    - mettre à disposition un auxiliaire conforme à l'une des revendications 1 à 13 ;
    - raccorder le connecteur électrique de sortie (21) de l'auxiliaire à au moins un équipement externe mettant en oeuvre une fonctionnalité ;
    - conformer les modules (3) pour qu'ils forment ensemble un manchon entourant le support tubulaire ;
    - ancrer sur le support tubulaire, au moins un module à l'aide d'un système de fixation (34) ;
    - équiper au moins certains des modules par un enjoliveur de protection (30).
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