EP3988694A1 - Insertion wheel, weft inserter, and shuttle of a circular loom equipped with same - Google Patents

Insertion wheel, weft inserter, and shuttle of a circular loom equipped with same Download PDF

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Publication number
EP3988694A1
EP3988694A1 EP20203512.7A EP20203512A EP3988694A1 EP 3988694 A1 EP3988694 A1 EP 3988694A1 EP 20203512 A EP20203512 A EP 20203512A EP 3988694 A1 EP3988694 A1 EP 3988694A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheel
weft
partial
weft ribbon
ribbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20203512.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Albert Schindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Starlinger and Co GmbH
Original Assignee
Starlinger and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Starlinger and Co GmbH filed Critical Starlinger and Co GmbH
Priority to EP20203512.7A priority Critical patent/EP3988694A1/en
Priority to PCT/EP2021/077604 priority patent/WO2022084044A1/en
Priority to TW110139388A priority patent/TW202219344A/en
Publication of EP3988694A1 publication Critical patent/EP3988694A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D37/00—Circular looms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/008—Looms for weaving flat yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J5/00—Shuttles
    • D03J5/02—Construction of shuttle body

Definitions

  • the invention relates to an insert wheel for a weft ribbon inserter, a weft ribbon inserter equipped with an insert wheel and a shuttle of a circular loom equipped with a weft ribbon inserter.
  • a plurality of partial shafts are arranged in a circle around a circular reed and each carry a plurality of inner and outer healds for guiding a part of two warp ribbon sheets distributed all around.
  • the warp bands are given a counter-rotating up and down alternating movement via a rotating main shaft.
  • the shuttles each carry a spool of weft ribbon.
  • the weft ribbon inserter located on the shuttle has the function of bringing the weft ribbon as close as possible to the fabric edge, and the weft ribbon inserter can have a weft breakage detection device.
  • the appearance of the fabric and the associated strength of the tubular fabric produced are significantly influenced by the evenness of the threads or ribbons inserted into the shed and their tension.
  • the density of the weft ribbons in the fabric is also decisive for its tear resistance. So there is light, so-called undercover fabric, in which the adjacent weft tapes are at a distance from each other. In an opaquely woven fabric, the edges of adjacent weft ribbons touch without a gap. Particularly hard-wearing fabric is woven to cover it. This means that less space is made available for each weft ribbon than its nominal (flat) width.
  • the tape In order to produce heavy fabric with an overlapping weft, the tape must therefore be folded or rolled around its longitudinal axis before it is delivered to the edge of the fabric. Inserts known from the prior art have a constriction for this purpose on which the ribbon is forced through and thereby compressed. In addition, the ribbon is predominantly guided on stationary thread deflection means.
  • the performance limit of circular looms is largely determined by the resilience of those parts on which the centrifugal force of the shuttles acts.
  • the centrifugal force primarily depends on the mass of the shuttles, the rotational speed in the round reed and the reed radius. With each increase in the individual parameters, the centrifugal force and thus the load and wear on the components increases. Due to the large number of deflection means, which have to be made from a particularly durable, low-abrasion material, conventional weft ribbon inserts are very heavy and therefore exert a high dynamic load on the circular loom.
  • weft ribbons inserted into the fabric edge with conventional weft ribbon inserts are mostly inconsistently aligned.
  • This non-uniform alignment of the inserted weft tapes is accompanied by a considerable loss of strength of the fabric and weaving errors, especially in the production of heavy fabric.
  • the load on the components exposed to the centrifugal force of the shuttle, caused by heavy components on the shuttle, represents a performance limit for circular looms.
  • a circular loom which has shuttles with a weft feeder which has a wheel with a peripheral groove for guiding the weft thread drawn off from a weft thread spool arranged on the shuttle.
  • This wheel is used to deflect the weft thread before it is introduced into the fabric edge. Since the base of the circumferential groove has almost the same radius as the wheel, there is hardly any slippage between the weft thread and the base of the circumferential groove on which the weft thread lies, so that the wheel does not contribute to adjusting a tension of the weft thread. Instead, the thread tension is adjusted by a brake arranged on the shuttle.
  • a circular loom in which a weft thread inserter is provided on a shuttle, which has a weft thread positioning ring with a circumferential groove with a trapezoidal cross section, in which the weft thread runs and is guided by it.
  • the weft positioning ring is arranged on the inclined surface of a fixed inner guide ring of the circular loom in such a way that the rotation movements of the shuttle around the inner guide ring result in the weft positioning ring exhibiting almost no slippage.
  • weft thread positioning ring By rotating the weft thread positioning ring with almost no slippage, a short weft thread can be inserted into the shed of the warp threads, ie onto the edge of the fabric, in such a way that it runs tangentially from the circumferential groove to the edge of the fabric. In the absence of slippage, the weft positioning ring does nothing to adjust the tension of the weft.
  • the object of the present invention is to provide an insert wheel and a weft ribbon inserter equipped with it, through which the disadvantages of the prior art explained above are overcome.
  • this insert wheel and the weft ribbon inserter equipped with it should offer a uniform guidance of the weft ribbon and the maintenance of a uniform tension of the weft ribbon.
  • Such an insert wheel should preferably also achieve a defined folding of the weft ribbon in order to minimize weaving loss when producing heavy fabric with an overlapping weft.
  • the low weight of the parts of the weft ribbon insert should also be taken into account in the constant effort to achieve lighter weaving shuttles in order to reduce wear and tear on the machine parts.
  • a further object of the present invention is to provide a shuttle for a circular loom with a weft ribbon inserter with the properties defined above and the inserter wheel.
  • the present invention achieves the stated object by providing a lay-in wheel with the features of claim 1, by providing a weft ribbon layer equipped with a lay-in wheel according to the invention and by providing a shuttle for a circular loom with the weft ribbon layer according to the invention.
  • the insert wheel according to the invention has a first part-wheel with a first diameter and a second part-wheel with a second diameter, the first and the second part-wheel having a common axis of rotation and being arranged in a rotationally fixed manner in relation to one another, the second part-wheel having a guide surface designed as a weft ribbon Has peripheral surface and the first diameter of the first partial wheel is greater than the second diameter of the second partial wheel.
  • the insert wheel is designed as a stepped wheel with two different effective diameters.
  • the weft ribbon inserter according to the invention comprises an arm on which the inserter wheel is rotatably mounted.
  • the first partial wheel with the larger first diameter is guided along the fabric edge and presses the weft ribbon already inserted by a preceding weft ribbon inserter against the fabric edge in order to fix it in the fabric.
  • the weft ribbon is continuously released into the shed from the weft ribbon guide surface of the second partial wheel with the smaller second diameter.
  • the first partial wheel resting against the fabric edge is set in rotation by the friction exerted by the fabric edge on the first partial wheel and thereby determines the rotational speed of the insert wheel. Since the second partial wheel has a smaller diameter than the first partial wheel, the peripheral speed of the second partial wheel is lower than the peripheral speed of the first partial wheel.
  • the weft ribbon is drawn into the shed at a speed that corresponds approximately to the peripheral speed of the first partial wheel due to the movement of the weaving shuttle on which the weft ribbon inserter is mounted.
  • the weft ribbon is released from the guide surface of the second partial wheel in a mixed rotary-sliding motion, which leads to a constant slippage between the weft ribbon guide surface and the weft ribbon and, as a result, to a constant tension of the inserted weft ribbon.
  • This tension of the inserted weft ribbon can be adjusted by determining the ratio of the first diameter of the first partial wheel to the second diameter of the second partial wheel, i.e. by determining the "transmission ratio" of the peripheral speeds of the two partial wheels.
  • weft ribbon guide surfaces on the peripheral edge of insert wheels are designed as recessed guide surfaces and therefore have a slightly smaller diameter than the peripheral edge of the insert wheel, but this difference in diameter is far too small to have a significant impact on the tension of the inserted ribbon, and it's not meant to be.
  • additional brakes, etc. are provided in the prior art to adjust the weft ribbon tension or in the DE 24 15 569 even the lowest possible slip is explicitly addressed.
  • the insert wheels according to the prior art have a considerable height at the outer periphery since the guide surface is formed in the outer peripheral edge. With this construction, the height of the outer edge of the insert wheel must be greater than a width of the ribbon to be guided, which is why the insert wheel is poorly suited for pressing a weft ribbon against the fabric edge.
  • a preferred embodiment of the invention provides for the first diameter of the first partial wheel to be dimensioned at least 10% larger than the second diameter of the second partial wheel. It is even more preferred if the first diameter of the first partial wheel is at least 50% larger than the second diameter of the second partial wheel.
  • the first partial wheel and the second partial wheel are arranged coaxially next to one another, viewed in the direction of the common axis of rotation, resulting in a stepped insert wheel in which the weft ribbon guide surface is formed in the smaller step.
  • the first partial wheel and/or the second partial wheel can be exchanged for partial wheels with different diameters.
  • the insert wheel can be designed in one piece. If variability in ribbon tension is desired, a plurality of interchangeable one-piece insert wheels can be provided with different ratios of the first diameter of the first part wheel to the second diameter of the second part wheel.
  • the weft ribbon guide surface is formed in a circumferential groove that is narrower than the width of the weft ribbon, the circumferential groove preferably having a V-shaped or U-shaped cross section is.
  • the weft ribbon inserter provides that the cross section of the first partial wheel tapers towards the circumference, with preferably the peripheral edge of the first partial wheel has a height that is less than a width of a weft ribbon to be guided.
  • the invention also provides that at least one rotatable weft ribbon deflection roller is mounted on the arm of the weft ribbon inserter.
  • the rotatable weft ribbon guide roller guides the weft ribbon, but does not exert any significant braking force on it, which is why it does not cause the webbing ribbon to wear.
  • one embodiment of the invention provides a weft ribbon breakage detector which, when a loss of weft ribbon is detected, immediately transmits a stop signal to the motor driving the main shaft of the circular loom and, if necessary, to the drive motor of the fabric take-off device.
  • a weaving shuttle with a device for monitoring the weft ribbon is for example in the European patent EP 0 786 026 by the applicant of the present invention, which is hereby incorporated by reference into the present application.
  • the weft ribbon is guided over a ribbon deflection device that is deflected against the action of spring-like restoring means.
  • the ribbon deflection device is part of the weft ribbon inserter and is advantageously designed as a roller with a deflectable axis of rotation. The deflection of this roller depends on the restoring force and the tension of the weft ribbon that at least partially encircles the roller.
  • a permanent magnet which is located in the deflected roller, is kept outside of the operative connection with the magnet sensor. If the weft ribbon tears, the restoring force generated, for example by means of spring elements, causes the roll to be moved to its rest position, the permanent magnet comes into operative connection with the magnetic sensor and an electrical control signal is generated, which stops the circular loom.
  • a device for regulating the weft ribbon tension is in the European patent EP 2 382 347 disclosed. It is described therein that the restoring force acting on the ribbon deflection device can be generated as an alternative to a spring by means of weights or by the centrifugal force acting on the shuttles during circulation in the round reed.
  • the Austrian patent AT 387 797 discloses a weft thread monitor for a circular loom, in which a reflector is arranged on a thread guide rod deflected by the weft thread. In normal operation, the reflector is outside the beam path of a light transmitter. If the weft thread breaks, the thread guide rod moves to an end position in which the reflector is located in the beam path of the light transmitter and reflects the light beams to a light receiver, which then emits a signal that causes the loom to stop.
  • the weft ribbon breakage detector in the present invention can be designed according to one of the principles of weft thread monitoring means explained above.
  • An embodiment is preferred in which a weft ribbon deflection roller of the weft ribbon inserter is pretensioned by spring force, weights or centrifugal force into a release position for generating a weft ribbon breakage signal, but is deflected away from the release position by the tension of the weft ribbon. If the weft ribbon is intact, a permanent magnet, or an inductor, or a capacitor, or an optical reflector, which is/are arranged in/on the deflected weft ribbon deflection roller, is kept out of the operative connection with a corresponding sensor. If the weft ribbon tears, the restoring force causes the weft ribbon deflection roller to be moved to the release position, where it interacts with the sensor and the sensor generates an electrical control signal that stops the circular loom.
  • the invention also includes a shuttle with a body on which a large number of rollers or wheels for guiding the shuttle in a reed of a circular loom and a holder for fastening a weft ribbon spool rotatable about its longitudinal axis are attached, with a weft ribbon insert according to the invention being attached to the body of the shuttle is.
  • the body is formed from a one-piece or multi-piece frame, making it lightweight yet very rigid and strong.
  • FIG. 1 shows a schematic plan view of a shuttle 1 according to the invention with a body 2 on which a plurality of rollers 3 and wheels 4 for guiding the shuttle 1 in a reed 5 of a circular loom are attached.
  • the body 2 is preferably formed from a one-piece or multi-piece frame.
  • On the body 2 of the shuttle 1 there is a holder 6a, 6b for fastening a spool 7, rotatable about its longitudinal axis, on which a weft ribbon 8 is wound. appropriate.
  • a weft ribbon insert 10 according to the invention is attached to the body 2 of the shuttle 1 .
  • the weft ribbon inserter 10 has an arm 11 on which two deflection wheels 12, 13 for guiding the weft ribbon 8 and an insert wheel 14 are mounted.
  • the insert wheel 14 has a first partial wheel 15 with a first diameter d1 and a second partial wheel 16 with a second diameter d2, the first and the second partial wheel 15, 16 having a common axis of rotation 17 (see FIG 2 ) and are arranged in a rotationally fixed manner with respect to one another.
  • the second partial wheel 16 has a weft ribbon guide surface 16a on its circumference.
  • the weft ribbon guide surface 16a is designed as a circumferential groove which is narrower than a width b of a weft ribbon 8 to be guided, the circumferential groove preferably being V-shaped or U-shaped in cross section.
  • the depth t of the circumferential groove is approximately as large as the width b of the weft ribbon 8, so that the weft ribbon 8 is bent lengthwise in half its legs, with the ribbon being bent again near its longitudinal edges by appropriate measures when guiding the weft ribbon, see 2 .
  • the first diameter d1 of the first partial gear 15 is larger than the second diameter d2 of the second partial gear 16, the first diameter d1 of the first partial gear 15 being at least 10%, preferably at least 50% larger than the second diameter d2 of the second partial gear 16 .
  • the first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 are arranged coaxially next to one another, viewed in the direction of the common axis of rotation 17 , and are designed as a one-piece insert wheel 14 .
  • the first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 can be designed as individual wheels, which are combined as an insert wheel 14 in a rotationally fixed manner with respect to one another. Provision is made to provide several interchangeable partial wheels 15, 16 with different diameters d1, d2, in order to be able to vary the ratio d1:d2 and thereby the "transmission ratio" of the peripheral speeds of the two partial wheels 15, 16.
  • the cross section of the first partial wheel 15 tapers towards its circumference 15a, the first partial wheel 15 having a height h at its circumference 15 that is less than a width b of a weft ribbon 8 to be guided.
  • the weft ribbon deflection roller 12 is pivotally mounted on a boom 18 on the arm 11 and forms part of a weft ribbon breakage detector 19.
  • the boom 18 is prestressed into a release position by spring means or the like, but is held in place by the weft ribbon 8, which is under tension. which wraps around the deflection roller 12 in part, held away from the release position against the spring means.
  • the deflection of this deflection roller 12 depends on the restoring force and the tension of the weft ribbon 8 rotating around the deflection roller 12.
  • a permanent magnet, or an inductance, or a capacitance or an optical reflector is/are in/on the deflected weft ribbon - Deflection roller 12 or the boom 18 is arranged (not shown), held outside the operative connection with the sensor 19. If the weft ribbon 8 tears, the restoring force causes the weft ribbon deflection roller 12 to be transported to the release position, where the permanent magnet or the inductance or the capacitance or the optical reflector comes into operative connection with the sensor 19 and the sensor 19 generates an electrical Control signal generated, which stops the circular loom.
  • FIG EP 0 786 026 shows a circular weaving machine 30 schematically and in part.
  • FIG EP 0 786 026 shows a circular weaving machine 30 schematically and in part.
  • a large number of warp ribbons 31 are fed to the circular loom 30 radially through a circular reed 34 .
  • the warp bands 31 are combined into two groups of warp bands 32, 33 (shown in the drawing as light and dark bands of warp 31), with adjacent bands of warp 31 always belonging to different groups of warp bands 32, 33.
  • Warp thread lifting means not shown, e.g.
  • the weft ribbon inserter 10 located on the shuttle has the function of bringing the weft ribbon 8 as close as possible to the fabric edge 36, and the weft ribbon inserter 10 can have the weft ribbon breakage detector 19 described above.
  • the tubular fabric produced in this way is then pulled off via a pull-off ring 37 and wound up folded flat.
  • the weft ribbon inserter 10 has the stepped insert wheel 14 with the two different effective diameters d1, d2 of its partial wheels 15, 16.
  • the circumference 15a of the larger first partial wheel 15 is guided along the fabric edge 36 and presses the weft ribbon 8 already inserted by the immediately preceding weft ribbon inserter 10 against the fabric edge 36 in order to fix it in the fabric.
  • the weft ribbon 8 is continuously released from the second partial wheel 16 with the smaller second diameter d2, which thus has a lower peripheral speed.
  • the different peripheral speeds of the first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 of the insert wheel 14 result in a constant tensile stress on the inserted weft ribbon.
  • This tension of the supplied weft ribbon 8 can be changed by changing the difference in diameter and thus the circumferential speeds of the first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 .
  • the weft ribbon 8 is guided in a weft ribbon guide surface 16a of the second partial wheel 16, which is designed as a circumferential groove that is narrower than a width b of a weft ribbon 8 to be guided, the circumferential groove is preferably V-shaped or U-shaped in cross-section
  • the weft ribbon abrasion is minimized according to the invention in that the weft ribbon 8 is predominantly guided on the rotatable deflection rollers 12, 13 and the insert wheel 14.
  • the integrated ribbon breakage detector 19 is also designed with rotating elements in the form of the deflection roller 12 .
  • the cross section of the first partial wheel 15 tapers towards its circumference 15a. This "tapering" minimizes the contact surface between the insert wheel 14 and the fabric edge 36 during the fixing of the inserted weft ribbon 8 and there is rolling contact between the weft ribbon insert 10 and the weft ribbon 8 from the preceding one Weft ribbon insert 10, which is pressed.

Abstract

Ein Webschützen (1) hat einen Körper (2), an dem eine Vielzahl von Rollen (3) bzw. Rädern (4) zur Führung des Webschützen (1) in einem Riet (5) einer Rundwebmaschine und eine Halterung (6a, 6b) zur um ihre Längsachse drehbaren Befestigung einer Schussbändchenspule (7) angebracht sind. Am Körper (2) des Webschützen (1) ist Schussbändcheneinleger (10) mit einem Arm (11) angebracht, an dem drehbar ein Einlegerad (14) montiert ist. Das Einlegerad (14) weist ein erstes Teilrad (15) mit einem ersten Durchmesser (dl) und ein zweites Teilrad (16) mit einem zweiten Durchmesser (d2) auf. Das erste und das zweite Teilrad (15, 16) haben eine gemeinsame Drehachse (17) und sind in Bezug aufeinander drehfest angeordnet, wobei das zweite Teilrad (16) an seinem Umfang eine Schussbändchen-Führungsfläche (16a) aufweist und der erste Durchmesser (dl) des ersten Teilrads (15) größer ist als der zweite Durchmesser (d2) des zweiten Teilrads (16).A shuttle (1) has a body (2) on which a plurality of rollers (3) or wheels (4) for guiding the shuttle (1) in a reed (5) of a circular loom and a holder (6a, 6b) for fastening a weft ribbon spool (7) so that it can rotate about its longitudinal axis. Weft ribbon inserter (10) with an arm (11) on which an inserter wheel (14) is rotatably mounted is attached to the body (2) of the shuttle (1). The insert wheel (14) has a first partial wheel (15) with a first diameter (dl) and a second partial wheel (16) with a second diameter (d2). The first and the second partial wheel (15, 16) have a common axis of rotation (17) and are arranged in a rotationally fixed manner in relation to one another, the second partial wheel (16) having a weft ribbon guide surface (16a) on its circumference and the first diameter (dl ) of the first partial wheel (15) is greater than the second diameter (d2) of the second partial wheel (16).

Description

Die Erfindung betrifft ein Einlegerad für einen Schussbändcheneinleger, einen mit einem Einlegerad ausgestatteten Schussbändcheneinleger und einen mit einem Schussbändcheneinleger ausgestatteten Webschützen einer Rundwebmaschine.The invention relates to an insert wheel for a weft ribbon inserter, a weft ribbon inserter equipped with an insert wheel and a shuttle of a circular loom equipped with a weft ribbon inserter.

In einer Rundwebmaschine sind eine Mehrzahl von Teilschäften kreisförmig um ein Rundriet herum angeordnet und tragen je eine Mehrzahl innerer und äußerer Weblitzen zur Führung jeweils eines Teils von zwei ringsumverteilten Kettbändchenscharen. Zur Bildung eines sogenannten Web- bzw. Wanderfaches wird den Kettbändchenscharen über eine umlaufende Hauptwelle eine gegenläufige auf- und niedergehende Wechselbewegung erteilt. Die Webschützen tragen jeweils eine Spule mit Schussbändchen. Während des Umlaufs des Webschützen im geöffneten Webfach wird das Schussbändchen kontinuierlich am Webrand quer zum Verlauf der Kettbändchen eingelegt. Der am Webschützen befindliche Schussbändcheneinleger hat dabei zum einen die Funktion, das Schussbändchen möglichst nahe an den Geweberand heranzuführen, zum anderen kann der Schussbändcheneinleger eine Schussbruchdetektionsvorrichtung aufweisen.In a circular loom, a plurality of partial shafts are arranged in a circle around a circular reed and each carry a plurality of inner and outer healds for guiding a part of two warp ribbon sheets distributed all around. In order to form a so-called woven or traveling shed, the warp bands are given a counter-rotating up and down alternating movement via a rotating main shaft. The shuttles each carry a spool of weft ribbon. During the rotation of the weaving shuttle in the open shed, the weft ribbon is continuously inserted at the weaving edge across the course of the warp ribbons. The weft ribbon inserter located on the shuttle has the function of bringing the weft ribbon as close as possible to the fabric edge, and the weft ribbon inserter can have a weft breakage detection device.

Das Gewebebild und die damit einhergehende Festigkeit des produzierten Schlauchgewebes werden maßgeblich durch die Gleichmäßigkeit der in das Webfach eingelegten Fäden oder Bändchen und deren Spannungen geprägt.The appearance of the fabric and the associated strength of the tubular fabric produced are significantly influenced by the evenness of the threads or ribbons inserted into the shed and their tension.

Auch die Dichte der Schussbändchen im Gewebe ist entscheidend für dessen Reißfestigkeit. So gibt es leichtes, sogenanntes unterdeckendes Gewebe, bei welchem die benachbarten Schussbändchen einen Abstand zueinander aufweisen. In einem deckend gewebten Gewebe berühren sich die Kanten benachbarter Schussbändchen abstandslos. Besonders widerstandsfähiges Gewebe ist überdeckend gewebt. Das bedeutet, dass für jedes Schussbändchen weniger Platz als dessen nominelle (flache) Breite zur Verfügung gestellt wird.The density of the weft ribbons in the fabric is also decisive for its tear resistance. So there is light, so-called undercover fabric, in which the adjacent weft tapes are at a distance from each other. In an opaquely woven fabric, the edges of adjacent weft ribbons touch without a gap. Particularly hard-wearing fabric is woven to cover it. This means that less space is made available for each weft ribbon than its nominal (flat) width.

Zur Herstellung von schwerem Gewebe mit überdeckendem Schuss muss das Bändchen deshalb vor der Abgabe an den Geweberand gefaltet beziehungsweise um seine Längsachse eingerollt werden. Aus dem Stand der Technik bekannte Einleger weisen dazu eine Engstelle auf, an welcher das Bändchen durchgezwungen und dabei komprimiert wird. Außerdem wird das Bändchen dabei überwiegend an stehenden Fadenumlenkmitteln geführt.In order to produce heavy fabric with an overlapping weft, the tape must therefore be folded or rolled around its longitudinal axis before it is delivered to the edge of the fabric. Inserts known from the prior art have a constriction for this purpose on which the ribbon is forced through and thereby compressed. In addition, the ribbon is predominantly guided on stationary thread deflection means.

Die Leistungsgrenze von Rundwebmaschinen ist maßgeblich durch die Belastbarkeit jener Teile bestimmt, auf welche die Fliehkraft der Webschützen wirkt. Die Fliehkraft hängt in erster Linie von der Masse der Webschützen, der Umlaufgeschwindigkeit im Rundriet und dem Rietradius ab. Mit jeder Erhöhung der einzelnen Parameter wird die Fliehkraft und somit die Belastung und Abnutzung der Bauelemente erhöht. Durch ihre Vielzahl an Umlenkmitteln, welche aus einem besonders beständigen, abriebarmen Material hergestellt werden müssen, sind herkömmliche Schussbändcheneinleger sehr schwer und üben daher eine hohe dynamische Belastung auf die Rundwebmaschine aus.The performance limit of circular looms is largely determined by the resilience of those parts on which the centrifugal force of the shuttles acts. The centrifugal force primarily depends on the mass of the shuttles, the rotational speed in the round reed and the reed radius. With each increase in the individual parameters, the centrifugal force and thus the load and wear on the components increases. Due to the large number of deflection means, which have to be made from a particularly durable, low-abrasion material, conventional weft ribbon inserts are very heavy and therefore exert a high dynamic load on the circular loom.

Weiters sind die mit herkömmlichen Schussbändcheneinlegern in den Geweberand eingebrachten Schussbändchen meist uneinheitlich ausgerichtet. Mit dieser uneinheitlichen Ausrichtung der eingebrachten Schussbändchen gehen, insbesondere bei der Herstellung von schwerem Gewebe, ein erheblicher Festigkeitsverlust des Gewebes und Webfehler einher.Furthermore, the weft ribbons inserted into the fabric edge with conventional weft ribbon inserts are mostly inconsistently aligned. This non-uniform alignment of the inserted weft tapes is accompanied by a considerable loss of strength of the fabric and weaving errors, especially in the production of heavy fabric.

Ein weiterer Einflussfaktor, welcher sich negativ auf die Qualität des Gewebes auswirkt, ist die auf das Schussbändchen einwirkende Reibung. Insbesondere eine Umlenkung des Schussbändchens an stehenden Elementen, wie sie herkömmliche Schussbändcheneinleger aufweisen, ist mit erhöhtem Abrieb des Schussbändchens verbunden.Another influencing factor that has a negative effect on the quality of the fabric is the friction acting on the weft ribbon. In particular, a deflection of the weft ribbon on standing elements, as they have conventional weft ribbon inserts, is associated with increased wear of the weft ribbon.

Die durch schwere Bauteile am Webschützen verursachte Belastung der der Fliehkraft des Webschützen ausgesetzten Bauteile stellt eine Leistungsgrenze von Rundwebmaschinen dar.The load on the components exposed to the centrifugal force of the shuttle, caused by heavy components on the shuttle, represents a performance limit for circular looms.

Aus dem Dokument AT 370 787 ist eine Rundwebmaschine bekannt, die Webschützen mit einem Schussfadeneinleger aufweist, der ein Rad mit einer Umfangsnut zur Führung des von einer am Webschützen angeordneten Schussfadenspule abgezogenen Schussfadens aufweist. Dieses Rad dient zur Umlenkung des Schussfadens vor seiner Einbringung in den Geweberand. Da der Grund der Umfangsnut fast den gleichen Radius aufweist wie das Rad besteht zwischen dem Schussfaden und dem Grund der Umfangsnut, auf dem der Schussfaden liegt, kaum Schlupf, wodurch das Rad nichts zur Einstellung einer Spannung des Schussfadens beiträgt. Die Fadenspannung wird stattdessen durch eine am Webschützen angeordnete Bremse eingestellt. Weiters sind zwischen dem Fadenführungsrad und der Schussfadenspule mehrere statische Fadenumlenkungen für den Schussfaden in Form von Ösen oder Durchführungen angeordnet, die eine Gleitreibung auf den Schussfaden ausüben und damit einhergehenden Abrieb des Schussfadens bewirken.From the document AT 370 787 a circular loom is known which has shuttles with a weft feeder which has a wheel with a peripheral groove for guiding the weft thread drawn off from a weft thread spool arranged on the shuttle. This wheel is used to deflect the weft thread before it is introduced into the fabric edge. Since the base of the circumferential groove has almost the same radius as the wheel, there is hardly any slippage between the weft thread and the base of the circumferential groove on which the weft thread lies, so that the wheel does not contribute to adjusting a tension of the weft thread. Instead, the thread tension is adjusted by a brake arranged on the shuttle. Furthermore, several static thread deflections for the weft thread are arranged between the thread guide wheel and the weft thread spool in the form of eyelets or bushings, which exert sliding friction on the weft thread and thus cause the weft thread to wear off.

Aus dem Dokument DE 24 15 569 ist ein Rundwebstuhl bekannt, bei dem an einem Webschützen ein Schussfadeneinleger vorgesehen ist, der einen Schussfadenpositionierring mit einer Umfangsnut mit trapezförmigem Querschnitt aufweist, in der der Schussfaden läuft und von ihr geführt wird. Der Schussfadenpositionierring ist so auf der schrägen Oberfläche eines feststehenden inneren Führungsrings des Rundwebstuhls angeordnet, dass die Drehbewegungen des Webschützens um den inneren Führungsring herum dazu führen, dass der Schussfadenpositionierring fast keinen Schlupf aufweist. Durch die Drehbewegung des Schussfadenpositionierrings fast ohne Schlupf kann ein Schussfaden kurzer Länge in das Fach der Kettfäden, d.h. an den Geweberand, so eingetragen werden, dass er von der Umfangsnut aus zum Geweberand tangential verläuft. Mangels Schlupf trägt der Schussfadenpositionierring nichts zur Einstellung der Spannung des Schussfadens bei.From the document DE 24 15 569 a circular loom is known in which a weft thread inserter is provided on a shuttle, which has a weft thread positioning ring with a circumferential groove with a trapezoidal cross section, in which the weft thread runs and is guided by it. The weft positioning ring is arranged on the inclined surface of a fixed inner guide ring of the circular loom in such a way that the rotation movements of the shuttle around the inner guide ring result in the weft positioning ring exhibiting almost no slippage. By rotating the weft thread positioning ring with almost no slippage, a short weft thread can be inserted into the shed of the warp threads, ie onto the edge of the fabric, in such a way that it runs tangentially from the circumferential groove to the edge of the fabric. In the absence of slippage, the weft positioning ring does nothing to adjust the tension of the weft.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Einlegerad und einen damit ausgestatteten Schussbändcheneinleger bereitzustellen, durch die die oben erläuterten Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. Insbesondere soll dieses Einlegerad und der damit ausgestattete Schussbändcheneinleger eine gleichmäßige Führung des Schussbändchens, sowie die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Spannung des Schussbändchens bieten. Bevorzugt soll ein solches Einlegerad auch eine definierte Faltung des Schussbändchens erzielen, um den Webverlust bei der Herstellung von schwerem Gewebe mit überdeckendem Schuss zu minimieren. Dabei soll durch geringes Gewicht der Teile des Schussbändcheneinlegers auch dem ständigen Bestreben nach leichteren Webschützen, um die Abnützung der Maschinenteile zu verringern, Sorge getragen werden. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Webschützen für eine Rundwebmaschine mit einem Schussbändcheneinleger mit den oben definierten Eigenschaften und dem Einlegerad.The object of the present invention is to provide an insert wheel and a weft ribbon inserter equipped with it, through which the disadvantages of the prior art explained above are overcome. In particular, this insert wheel and the weft ribbon inserter equipped with it should offer a uniform guidance of the weft ribbon and the maintenance of a uniform tension of the weft ribbon. Such an insert wheel should preferably also achieve a defined folding of the weft ribbon in order to minimize weaving loss when producing heavy fabric with an overlapping weft. At the same time, the low weight of the parts of the weft ribbon insert should also be taken into account in the constant effort to achieve lighter weaving shuttles in order to reduce wear and tear on the machine parts. A further object of the present invention is to provide a shuttle for a circular loom with a weft ribbon inserter with the properties defined above and the inserter wheel.

Die vorliegende Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Bereitstellung eines Einlegerads mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch Bereitstellen eines mit einem erfindungsgemäßen Einlegerad ausgestatteten Schussbändcheneinlegers und durch Bereitstellen eines Webschützen für eine Rundwebmaschine mit dem erfindungsgemäßen Schussbändcheneinleger.The present invention achieves the stated object by providing a lay-in wheel with the features of claim 1, by providing a weft ribbon layer equipped with a lay-in wheel according to the invention and by providing a shuttle for a circular loom with the weft ribbon layer according to the invention.

Das erfindungsgemäße Einlegerad weist ein erstes Teilrad mit einem ersten Durchmesser und ein zweites Teilrad mit einem zweiten Durchmesser auf, wobei das erste und das zweite Teilrad eine gemeinsame Drehachse haben und in Bezug aufeinander drehfest angeordnet sind, wobei das zweite Teilrad eine als Schussbändchen-Führungsfläche ausgebildete Umfangsfläche aufweist und der erste Durchmesser des ersten Teilrads größer ist als der zweite Durchmesser des zweiten Teilrads. D.h. das Einlegerad ist als ein gestuftes Rad mit zwei unterschiedlichen wirksamen Durchmessern ausgebildet.The insert wheel according to the invention has a first part-wheel with a first diameter and a second part-wheel with a second diameter, the first and the second part-wheel having a common axis of rotation and being arranged in a rotationally fixed manner in relation to one another, the second part-wheel having a guide surface designed as a weft ribbon Has peripheral surface and the first diameter of the first partial wheel is greater than the second diameter of the second partial wheel. Ie the insert wheel is designed as a stepped wheel with two different effective diameters.

Der erfindungsgemäße Schussbändcheneinleger umfasst einen Arm, an dem das Einlegerad drehbar montiert ist.The weft ribbon inserter according to the invention comprises an arm on which the inserter wheel is rotatably mounted.

Das erste Teilrad mit dem größeren ersten Durchmesser wird im Betrieb des Schussbändcheneinlegers entlang der Gewebekante geführt und drückt dabei das bereits von einem voranlaufenden Schussbändcheneinleger eingelegte Schussbändchen gegen die Gewebekante, um es im Gewebe zu fixieren. Gleichzeitig wird von der Schussbändchen-Führungsfläche des zweiten Teilrads mit dem kleineren zweiten Durchmesser kontinuierlich das Schussbändchen in das Webfach abgegeben. Das am Geweberand anliegende erste Teilrad wird durch die vom Geweberand auf das erste Teilrad ausgeübte Reibung in Drehung versetzt und bestimmt dadurch die Drehgeschwindigkeit des Einlegerads. Da das zweite Teilrad einen kleineren Durchmesser hat als das erste Teilrad ist die Umfangsgeschwindigkeit des zweiten Teilrads kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit des ersten Teilrads. Andererseits wird durch die Bewegung des Webschützen, an dem der Schussbändcheneinleger montiert ist, im Webfach das Schussbändchen mit einer Geschwindigkeit in das Webfach eingezogen, die ungefähr der Umfangsgeschwindigkeit des ersten Teilrads entspricht. Dadurch wird das Schussbändchen von der Führungsfläche des zweiten Teilrads in einer gemischten Dreh-Gleitbewegung abgegeben, die zu einem konstanten Schlupf zwischen der Schussbändchen-Führungsfläche und dem Schussbändchen und daraus resultierend zu einer konstanten Zugspannung des eingebrachten Schussbändchens führt. Diese Zugspannung des eingebrachten Schussbändchens kann durch Festlegen des Verhältnisses des ersten Durchmessers des ersten Teilrads zum zweiten Durchmesser des zweiten Teilrads, d.h. durch Festlegung des "Übersetzungsverhältnisses" der Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Teilräder, eingestellt werden.During operation of the weft ribbon inserter, the first partial wheel with the larger first diameter is guided along the fabric edge and presses the weft ribbon already inserted by a preceding weft ribbon inserter against the fabric edge in order to fix it in the fabric. At the same time, the weft ribbon is continuously released into the shed from the weft ribbon guide surface of the second partial wheel with the smaller second diameter. The first partial wheel resting against the fabric edge is set in rotation by the friction exerted by the fabric edge on the first partial wheel and thereby determines the rotational speed of the insert wheel. Since the second partial wheel has a smaller diameter than the first partial wheel, the peripheral speed of the second partial wheel is lower than the peripheral speed of the first partial wheel. On the other hand, the weft ribbon is drawn into the shed at a speed that corresponds approximately to the peripheral speed of the first partial wheel due to the movement of the weaving shuttle on which the weft ribbon inserter is mounted. As a result, the weft ribbon is released from the guide surface of the second partial wheel in a mixed rotary-sliding motion, which leads to a constant slippage between the weft ribbon guide surface and the weft ribbon and, as a result, to a constant tension of the inserted weft ribbon. This tension of the inserted weft ribbon can be adjusted by determining the ratio of the first diameter of the first partial wheel to the second diameter of the second partial wheel, i.e. by determining the "transmission ratio" of the peripheral speeds of the two partial wheels.

Im Stand der Technik sind Schussbändchen-Führungsflächen am Umfangsrand von Einlegerädern zwar als vertiefte Führungsflächen ausgebildet und weisen daher einen geringfügig kleineren Durchmesser auf als der Umfangsrand des Einlegerades, allerdings ist dieser Durchmesser-Unterschied viel zu gering, um einen nennenswerten Einfluss auf die Spannung des eingebrachten Schussbändchens zu haben, und er ist auch nicht dafür vorgesehen. Man erkennt das schon allein daran, dass im Stand der Technik zusätzliche Bremsen etc. zur Einstellung der Schussbändchenspannung vorgesehen sind bzw. in der DE 24 15 569 sogar explizit ein möglichst geringer Schlupf angesprochen wird. Weiters weisen die Einlegeräder gemäß dem Stand der Technik eine beträchtliche Höhe am Außenumfang auf, da die Führungsfläche im Außen-Umfangsrand ausgebildet ist. Bei dieser Konstruktion muss die Höhe des Außenrands des Einlegerads größer sein als eine Breite des zu führenden Bändchens, weshalb sich das Einlegerad schlecht zum Anpressen eines Schussbändchens gegen die Gewebekante eignet.In the prior art, weft ribbon guide surfaces on the peripheral edge of insert wheels are designed as recessed guide surfaces and therefore have a slightly smaller diameter than the peripheral edge of the insert wheel, but this difference in diameter is far too small to have a significant impact on the tension of the inserted ribbon, and it's not meant to be. This can be seen from the fact that additional brakes, etc., are provided in the prior art to adjust the weft ribbon tension or in the DE 24 15 569 even the lowest possible slip is explicitly addressed. Further show the insert wheels according to the prior art have a considerable height at the outer periphery since the guide surface is formed in the outer peripheral edge. With this construction, the height of the outer edge of the insert wheel must be greater than a width of the ribbon to be guided, which is why the insert wheel is poorly suited for pressing a weft ribbon against the fabric edge.

Zur Erzielung einer ausreichenden Spannung des Schussbändchens ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, den ersten Durchmesser des ersten Teilrads um zumindest 10% größer als den zweiten Durchmesser des zweiten Teilrads zu dimensionieren. Noch bevorzugter ist es, wenn der erste Durchmesser des ersten Teilrads um zumindest 50% größer ist als der zweite Durchmesser des zweiten Teilrads.In order to achieve sufficient tension in the weft ribbon, a preferred embodiment of the invention provides for the first diameter of the first partial wheel to be dimensioned at least 10% larger than the second diameter of the second partial wheel. It is even more preferred if the first diameter of the first partial wheel is at least 50% larger than the second diameter of the second partial wheel.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind das erste Teilrad und das zweite Teilrad - in Richtung der gemeinsamen Drehachse gesehen - koaxial nebeneinander angeordnet, wodurch sich ein gestuftes Einlegerad ergibt, bei dem die Schussbändchen-Führungsfläche in der kleineren Stufe ausgebildet ist.In a preferred embodiment of the invention, the first partial wheel and the second partial wheel are arranged coaxially next to one another, viewed in the direction of the common axis of rotation, resulting in a stepped insert wheel in which the weft ribbon guide surface is formed in the smaller step.

Zur Erzielung eines variablen "Übersetzungsverhältnisses" und damit einhergehend einer Verstellung der gewünschten Bändchenspannung ist es zweckmäßig, wenn das erste Teilrad und/oder das zweite Teilrad durch Teilräder mit anderen Durchmessern austauschbar sind. Alternativ dazu kann das Einlegerad einstückig ausgebildet sein. Wenn eine Veränderbarkeit der Bändchenspannung erwünscht ist, können mehrere austauschbare einstückige Einlegeräder mit unterschiedlichen Verhältnissen des ersten Durchmessers des ersten Teilrads zum zweiten Durchmesser des zweiten Teilrads bereitgestellt werden.In order to achieve a variable "transmission ratio" and, associated therewith, an adjustment of the desired ribbon tension, it is expedient if the first partial wheel and/or the second partial wheel can be exchanged for partial wheels with different diameters. As an alternative to this, the insert wheel can be designed in one piece. If variability in ribbon tension is desired, a plurality of interchangeable one-piece insert wheels can be provided with different ratios of the first diameter of the first part wheel to the second diameter of the second part wheel.

Zur Erzielung einer Faltung oder Rollung des Schussbändchens vor seinem Einlegen in das Webfach ist weiters vorgesehen, dass die Schussbändchen-Führungsfläche in einer Umfangsnut ausgebildet ist, die schmäler ist als die Schussbändchenbreite, wobei die Umfangsnut vorzugsweise im Querschnitt V-förmig oder U-förmig ausgebildet ist.To achieve folding or rolling of the weft ribbon before it is inserted into the shed, it is also provided that the weft ribbon guide surface is formed in a circumferential groove that is narrower than the width of the weft ribbon, the circumferential groove preferably having a V-shaped or U-shaped cross section is.

Um eine möglichst kleine Fläche des Umfangsrands des ersten Teilrads zu erreichen, damit das erste Teilrad ganz nahe am Geweberand geführt werden kann, ist in einer Fortbildung des erfindungsgemäßen Schussbändcheneinlegers vorgesehen, dass sich der Querschnitt des ersten Teilrads zum Umfang hin verjüngt, wobei vorzugsweise der Umfangsrand des ersten Teilrads eine Höhe aufweist, die geringer ist als eine Breite eines zu führenden Schussbändchens.In order to achieve the smallest possible area of the peripheral edge of the first partial wheel, so that the first partial wheel can be guided very close to the fabric edge, a further development of the weft ribbon inserter according to the invention provides that the cross section of the first partial wheel tapers towards the circumference, with preferably the peripheral edge of the first partial wheel has a height that is less than a width of a weft ribbon to be guided.

Um das Schussbändchen von der Schussbändchenspule zum Einlegerad zu führen, sieht die Erfindung auch vor, dass zumindest eine drehbare Schussbändchen-Umlenkrolle am Arm des Schussbändcheneinlegers montiert ist. Die drehbare Schussbändchen-Umlenkrolle führt zwar das Schussbändchen, übt aber keine nennenswerte Bremskraft darauf aus, weshalb sie auch keinen Abrieb des Schussbändchens verursacht.In order to guide the weft ribbon from the weft ribbon spool to the insert wheel, the invention also provides that at least one rotatable weft ribbon deflection roller is mounted on the arm of the weft ribbon inserter. The rotatable weft ribbon guide roller guides the weft ribbon, but does not exert any significant braking force on it, which is why it does not cause the webbing ribbon to wear.

Durch Materialdefekte, Produktionsfehler oder anders geartete Schwächung des vom Schussbändcheneinleger abgegebenen Schussbändchens kann es unter der Schussbändchenspannung beim Einlegen dessen zum Bruch des Schussbändchens kommen. Um Fehlstellen im Gewebe zu verhindern, ist in einer Ausführungsform der Erfindung ein Schussbändchenbruch-Detektor vorgesehen, der auf einen festgestellten Schussbändchenverlust hin sofort ein Stoppsignal an den die Hauptwelle der Rundwebmaschine antreibenden Motor sowie gegebenenfalls an den Antriebsmotor der Gewebeabzugsvorrichtung übermitteln.Material defects, production errors or other types of weakening of the weft ribbon released by the weft ribbon inserter can cause the weft ribbon to break under the tension of the weft ribbon when it is inserted. In order to prevent flaws in the fabric, one embodiment of the invention provides a weft ribbon breakage detector which, when a loss of weft ribbon is detected, immediately transmits a stop signal to the motor driving the main shaft of the circular loom and, if necessary, to the drive motor of the fabric take-off device.

Ein Webschütz mit einer Einrichtung zur Überwachung des Schussbändchens ist beispielsweise in dem Europäischen Patent EP 0 786 026 der Anmelderin der vorliegenden Erfindung offenbart, das hiermit durch Verweis in die vorliegende Anmeldung aufgenommen wird. Bei dieser Einrichtung wird das Schussbändchen über eine gegen die Wirkung von federartigen Rückstellmitteln ausgelenkte Bändchenumlenkeinrichtung geführt. Die Bändchenumlenkeinrichtung ist Teil des Schussbändcheneinlegers und wird vorteilhaft als eine Rolle mit auslenkbarer Rotationsachse ausgebildet. Die Auslenkung dieser Rolle steht in Abhängigkeit der Rückstellkraft und der Spannung des die Rolle zumindest teilweise umlaufenden Schussbändchens. Bei intaktem Schussbändchen wird ein Permanentmagnet, welcher sich in der ausgelenkten Rolle befindet, außerhalb der Wirkungsverbindung mit dem Magnet-Sensor gehalten. Kommt es zum Reißen des Schussbändchens, bewirkt die beispielsweise mittels Federelementen generierte Rückstellkraft, dass die Rolle in ihre Ruheposition befördert wird, der Permanentmagnet mit dem Magnet-Sensor in Wirkverbindung tritt und ein elektrisches Regelsignal generiert wird, welches die Rundwebmaschine stoppt.A weaving shuttle with a device for monitoring the weft ribbon is for example in the European patent EP 0 786 026 by the applicant of the present invention, which is hereby incorporated by reference into the present application. In this device, the weft ribbon is guided over a ribbon deflection device that is deflected against the action of spring-like restoring means. The ribbon deflection device is part of the weft ribbon inserter and is advantageously designed as a roller with a deflectable axis of rotation. The deflection of this roller depends on the restoring force and the tension of the weft ribbon that at least partially encircles the roller. If the weft ribbon is intact, a permanent magnet, which is located in the deflected roller, is kept outside of the operative connection with the magnet sensor. If the weft ribbon tears, the restoring force generated, for example by means of spring elements, causes the roll to be moved to its rest position, the permanent magnet comes into operative connection with the magnetic sensor and an electrical control signal is generated, which stops the circular loom.

Eine Einrichtung zur Regelung der Schussbändchenspannung ist im europäischen Patent EP 2 382 347 offenbart. Darin wird beschrieben, dass die auf die Bändchenumlenkeinrichtung wirkende Rückstellkraft alternativ zu einer Feder auch mittels Gewichten oder durch die beim Umlauf im Rundriet auf den Webschützen wirkende Fliehkraft generiert werden kann.A device for regulating the weft ribbon tension is in the European patent EP 2 382 347 disclosed. It is described therein that the restoring force acting on the ribbon deflection device can be generated as an alternative to a spring by means of weights or by the centrifugal force acting on the shuttles during circulation in the round reed.

Das österreichische Patent AT 387 797 offenbart einen Schussfadenwächter für eine Rundwebmaschine, bei der ein Reflektor auf einer durch den Schussfaden ausgelenkten Fadenführerstange angeordnet ist. Im normalen Betrieb befindet sich der Reflektor außerhalb des Strahlenwegs eines Lichtsenders. Reißt der Schussfaden, so bewegt sich die Fadenführerstange in eine Endlage, in der sich der Reflektor im Strahlenweg des Lichtsenders befindet und die Lichtstrahlen zu einem Lichtempfänger reflektiert, der daraufhin ein Signal abgibt, das zum Anhalten des Webstuhls führt.The Austrian patent AT 387 797 discloses a weft thread monitor for a circular loom, in which a reflector is arranged on a thread guide rod deflected by the weft thread. In normal operation, the reflector is outside the beam path of a light transmitter. If the weft thread breaks, the thread guide rod moves to an end position in which the reflector is located in the beam path of the light transmitter and reflects the light beams to a light receiver, which then emits a signal that causes the loom to stop.

Der Schussbändchenbruch-Detektor in der vorliegenden Erfindung kann gemäß einem der oben erläuterten Prinzipien von Schussfadenüberwachungsmitteln ausgestaltet sein. Bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der eine Schussbändchen-Umlenkrolle des Schussbändcheneinlegers durch Federkraft, Gewichte oder Fliehkraft in eine Auslösestellung zur Erzeugung eines Schussbändchenbruch-Signals vorgespannt ist, durch die Spannung des Schussbändchens jedoch von der Auslösestellung entfernt ausgelenkt. Bei intaktem Schussbändchen wird ein Permanentmagnet, oder eine Induktivität, oder eine Kapazität oder ein optischer Reflekter, der/die in/an der ausgelenkten Schussbändchen-Umlenkrolle angeordnet ist, außerhalb der Wirkungsverbindung mit einem entsprechenden Sensor gehalten. Kommt es zum Reißen des Schussbändchens, bewirkt die Rückstellkraft, dass die Schussbändchen-Umlenkrolle in die Auslöseposition befördert wird, dort mit dem Sensor in Wirkverbindung tritt und der Sensor ein elektrisches Regelsignal generiert, welches die Rundwebmaschine stoppt.The weft ribbon breakage detector in the present invention can be designed according to one of the principles of weft thread monitoring means explained above. An embodiment is preferred in which a weft ribbon deflection roller of the weft ribbon inserter is pretensioned by spring force, weights or centrifugal force into a release position for generating a weft ribbon breakage signal, but is deflected away from the release position by the tension of the weft ribbon. If the weft ribbon is intact, a permanent magnet, or an inductor, or a capacitor, or an optical reflector, which is/are arranged in/on the deflected weft ribbon deflection roller, is kept out of the operative connection with a corresponding sensor. If the weft ribbon tears, the restoring force causes the weft ribbon deflection roller to be moved to the release position, where it interacts with the sensor and the sensor generates an electrical control signal that stops the circular loom.

Die Erfindung umfasst auch einen Webschützen mit einem Körper, an dem eine Vielzahl von Rollen oder Räder zur Führung des Webschützen in einem Riet einer Rundwebmaschine und eine Halterung zur um ihre Längsachse drehbaren Befestigung einer Schussbändchenspule angebracht sind, wobei am Körper des Webschützen ein erfindungsgemäßer Schussbändcheneinleger angebracht ist. Bevorzugt ist der Körper aus einem einteiligen oder mehrteiligen Rahmen gebildet, wodurch er leichtgewichtig, aber dennoch sehr steif und stabil ist.The invention also includes a shuttle with a body on which a large number of rollers or wheels for guiding the shuttle in a reed of a circular loom and a holder for fastening a weft ribbon spool rotatable about its longitudinal axis are attached, with a weft ribbon insert according to the invention being attached to the body of the shuttle is. Preferably, the body is formed from a one-piece or multi-piece frame, making it lightweight yet very rigid and strong.

Die Erfindung wird nun beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen

  • Fig. 1 schematisch in Draufsicht einen erfindungsgemäßen Webschützen;
  • Fig. 2 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Einlegerad;
  • Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 1; und
  • Fig. 4 schematisch und ausschnittsweise eine Rundwebmaschine mit einem erfindungsgemäßen Schussbändcheneinleger und Einlegerad.
The invention will now be explained in more detail by way of example with reference to the drawings. Show in the drawings
  • 1 schematic plan view of a shuttle according to the invention;
  • 2 a section through an insert wheel according to the invention;
  • 3 an enlarged section of 1 ; and
  • 4 schematically and in part a circular weaving machine with a weft ribbon inserter and inserter wheel according to the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch in Draufsicht einen erfindungsgemäßen Webschützen 1 mit einem Körper 2, an dem eine Vielzahl von Rollen 3 und Rädern 4 zur Führung des Webschützen 1 in einem Riet 5 einer Rundwebmaschine angebracht sind. Der Körper 2 ist bevorzugt aus einem einteiligen oder mehrteiligen Rahmen gebildet. Am Körper 2 des Webschützen 1 ist eine Halterung 6a, 6b zur um ihre Längsachse drehbaren Befestigung einer Spule 7, auf der ein Schussbändchen 8 aufgewickelt ist. angebracht. Weiters ist am Körper 2 des Webschützen 1 ein erfindungsgemäßer Schussbändcheneinleger 10 befestigt. 1 shows a schematic plan view of a shuttle 1 according to the invention with a body 2 on which a plurality of rollers 3 and wheels 4 for guiding the shuttle 1 in a reed 5 of a circular loom are attached. The body 2 is preferably formed from a one-piece or multi-piece frame. On the body 2 of the shuttle 1 there is a holder 6a, 6b for fastening a spool 7, rotatable about its longitudinal axis, on which a weft ribbon 8 is wound. appropriate. Furthermore, a weft ribbon insert 10 according to the invention is attached to the body 2 of the shuttle 1 .

Der Schussbändcheneinleger 10 weist einen Arm 11 auf, an dem zwei Umlenkräder 12, 13 zur Führung des Schussbändchens 8 und ein Einlegerad 14 montiert ist. Das Einlegerad 14 weist ein erstes Teilrad 15 mit einem ersten Durchmesser d1 und ein zweites Teilrad 16 mit einem zweiten Durchmesser d2 auf, wobei das erste und das zweite Teilrad 15, 16 eine gemeinsame Drehachse 17 haben (siehe Fig. 2) und in Bezug aufeinander drehfest angeordnet sind. Wie am besten in Fig. 2 zu sehen ist, weist das zweite Teilrad 16 an seinem Umfang eine Schussbändchen-Führungsfläche 16a auf. Die Schussbändchen-Führungsfläche 16a ist als eine Umfangsnut ausgebildet, die schmäler ist als eine Breite b eines zu führenden Schussbändchens 8, wobei die Umfangsnut vorzugsweise im Querschnitt V-förmig oder U-förmig ist. Die Tiefe t der Umfangsnut ist ungefähr so groß wie die Breite b des Schussbändchens 8, damit das Schussbändchen 8 längs in seiner halben Beine umgebogen wird, wobei durch entsprechende Maßnahmen bei der Schussbändchenführung das Bändchen in der Nähe seiner Längsränder jeweils noch einmal umgebogen wird, siehe Fig. 2. Der erste Durchmesser d1 des ersten Teilrads 15 ist größer als der zweite Durchmesser d2 des zweiten Teilrads 16, wobei der erste Durchmesser d1 des ersten Teilrads 15 um zumindest 10%, vorzugsweise zumindest 50%, größer ist als der zweite Durchmesser d2 des zweiten Teilrads 16.The weft ribbon inserter 10 has an arm 11 on which two deflection wheels 12, 13 for guiding the weft ribbon 8 and an insert wheel 14 are mounted. The insert wheel 14 has a first partial wheel 15 with a first diameter d1 and a second partial wheel 16 with a second diameter d2, the first and the second partial wheel 15, 16 having a common axis of rotation 17 (see FIG 2 ) and are arranged in a rotationally fixed manner with respect to one another. As best in 2 As can be seen, the second partial wheel 16 has a weft ribbon guide surface 16a on its circumference. The weft ribbon guide surface 16a is designed as a circumferential groove which is narrower than a width b of a weft ribbon 8 to be guided, the circumferential groove preferably being V-shaped or U-shaped in cross section. The depth t of the circumferential groove is approximately as large as the width b of the weft ribbon 8, so that the weft ribbon 8 is bent lengthwise in half its legs, with the ribbon being bent again near its longitudinal edges by appropriate measures when guiding the weft ribbon, see 2 . The first diameter d1 of the first partial gear 15 is larger than the second diameter d2 of the second partial gear 16, the first diameter d1 of the first partial gear 15 being at least 10%, preferably at least 50% larger than the second diameter d2 of the second partial gear 16 .

Das erste Teilrad 15 und das zweite Teilrad 16 sind in Richtung der gemeinsamen Drehachse 17 gesehen koaxial nebeneinander angeordnet und als einstückiges Einlegerad 14 ausgebildet. Alternativ zu dieser Ausführungsform können das erste Teilrad 15 und das zweite Teilrad 16 als Einzelräder ausgebildet sein, die in Bezug auf einander drehfest als Einlegerad 14 kombiniert werden. Dabei ist vorgesehen, mehrere Teilräder 15, 16 mit verschiedenen Durchmessern d1, d2 austauschbar bereitzustellen, um das Verhältnis dl:d2 und dadurch das "Übersetzungsverhältnis" der Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Teilräder 15, 16 variieren zu können.The first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 are arranged coaxially next to one another, viewed in the direction of the common axis of rotation 17 , and are designed as a one-piece insert wheel 14 . As an alternative to this embodiment, the first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 can be designed as individual wheels, which are combined as an insert wheel 14 in a rotationally fixed manner with respect to one another. Provision is made to provide several interchangeable partial wheels 15, 16 with different diameters d1, d2, in order to be able to vary the ratio d1:d2 and thereby the "transmission ratio" of the peripheral speeds of the two partial wheels 15, 16.

Wie in Fig. 2 am besten zu sehen ist, verjüngt sich der Querschnitt des ersten Teilrads 15 zu seinem Umfang 15a hin, wobei das erste Teilrad 15 an seinem Umfang 15 eine Höhe h aufweist, die geringer ist als eine Breite b eines zu führenden Schussbändchens 8.As in 2 is best seen, the cross section of the first partial wheel 15 tapers towards its circumference 15a, the first partial wheel 15 having a height h at its circumference 15 that is less than a width b of a weft ribbon 8 to be guided.

Wie man aus Fig. 1 und der vergrößerten Darstellung von Fig. 3 erkennt, ist die Schussbändchen-Umlenkrolle 12 an einem Ausleger 18 schwenkbar am Arm 11 montiert und bildet einen Teil eines Schussbändchenbruch-Detektors 19. Der Ausleger 18 ist durch Federmittel oder dergleichen in eine Auslösestellung vorgespannt, wird jedoch durch das unter Zugspannung stehende Schussbändchen 8, das die Umlenkrolle 12 teilweise umschlingt, entgegen der Federmittel von der Auslösestellung entfernt gehalten. Die Auslenkung dieser Umlenkrolle 12 steht in Abhängigkeit der Rückstellkraft und der Spannung des die Umlenkrolle 12 umlaufenden Schussbändchens 8. Bei intaktem Schussbändchen 8 wird ein Permanentmagnet, oder eine Induktivität, oder eine Kapazität oder ein optischer Reflekter, der/die in/an der ausgelenkten Schussbändchen-Umlenkrolle 12 oder dem Ausleger 18 angeordnet ist (nicht dargestellt), außerhalb der Wirkungsverbindung mit dem Sensor 19 gehalten. Kommt es zum Reißen des Schussbändchens 8, bewirkt die Rückstellkraft, dass die Schussbändchen-Umlenkrolle 12 in die Auslöseposition befördert wird, wo der Permanentmagnet oder die Induktivität oder die Kapazität oder der optische Reflektor mit dem Sensor 19 in Wirkverbindung tritt und der Sensor 19 ein elektrisches Regelsignal generiert, welches die Rundwebmaschine stoppt.how to get out 1 and the enlarged view of 3 recognises, the weft ribbon deflection roller 12 is pivotally mounted on a boom 18 on the arm 11 and forms part of a weft ribbon breakage detector 19. The boom 18 is prestressed into a release position by spring means or the like, but is held in place by the weft ribbon 8, which is under tension. which wraps around the deflection roller 12 in part, held away from the release position against the spring means. The deflection of this deflection roller 12 depends on the restoring force and the tension of the weft ribbon 8 rotating around the deflection roller 12. If the weft ribbon 8 is intact, a permanent magnet, or an inductance, or a capacitance or an optical reflector is/are in/on the deflected weft ribbon - Deflection roller 12 or the boom 18 is arranged (not shown), held outside the operative connection with the sensor 19. If the weft ribbon 8 tears, the restoring force causes the weft ribbon deflection roller 12 to be transported to the release position, where the permanent magnet or the inductance or the capacitance or the optical reflector comes into operative connection with the sensor 19 and the sensor 19 generates an electrical Control signal generated, which stops the circular loom.

Fig. 4 zeigt schematisch und ausschnittsweise eine Rundwebmaschine 30. Zur vollständigen Beschreibung solcher Rundwebmaschinen sei auf die oben erwähnte, hierin aufgenommene EP 0 786 026 verwiesen. Bei der ausschnittsweise dargestellten Rundwebmaschine 30 werden eine Vielzahl von Kettbändchen 31 der Rundwebmaschine 30 radial durch ein Rundriet 34 hindurch zugeführt. Die Kettbändchen 31 sind in zwei Kettbändchenscharen 32, 33 zusammengefasst (in der Zeichnung als helle und dunkle Kettbändchen 31 dargestellt), wobei benachbarte Kettbändchen 31 immer unterschiedlichen Kettbändchenscharen 32, 33 angehören. Nicht dargestellte Kettfadenhubmittel, z.B. ausgebildet als eine Mehrzahl Teilschäfte, die kreisförmig um das Rundriet 34 der Rundwebmaschine 30 herum angeordnet sind und je eine Mehrzahl innere und äußere Weblitzen zur Führung jeweils einer der zwei ringsumverteilten Kettfadenscharen 32, 33 tragen, wobei den Weblitzen eine gegenläufige auf- und niedergehende Wechselbewegung erteilt wird, dienen zur Bildung des wandernden Webfaches 35. Die im Rundriet 35 von der Hauptwelle der Rundwebmaschine 30 im wandernden Webfach 35 umlaufend (Pfeil R) angetriebenen Webschützen, von denen in Fig. 4 der Schussfadeneinleger 10 zu sehen ist, tragen dabei während des Umlaufs des Webschützen im geöffneten Webfach das, von der betreffenden, im Webschützen mitgeführten Schussbändchenspule abzuziehende Schussbändchen 8 kontinuierlich quer zum Verlauf der Kettbändchen 31 an den Geweberand 36 im Webfach 35 ein. Der am Webschützen befindliche Schussbändcheneinleger 10 hat dabei zum einen die Funktion, das Schussbändchen 8 möglichst nahe an den Geweberand 36 heranzuführen, zum anderen kann der Schussbändcheneinleger 10 den oben beschriebenen Schussbändchenbruch-Detektor 19 aufweisen. Das so erzeugte Schlauchgewebe wird dann über einen Abzugsring 37 abgezogen und flach zusammengelegt aufgewickelt. 4 shows a circular weaving machine 30 schematically and in part. For a complete description of such circular weaving machines, refer to the above-mentioned FIG EP 0 786 026 referred. In the case of the circular loom 30 shown in detail, a large number of warp ribbons 31 are fed to the circular loom 30 radially through a circular reed 34 . The warp bands 31 are combined into two groups of warp bands 32, 33 (shown in the drawing as light and dark bands of warp 31), with adjacent bands of warp 31 always belonging to different groups of warp bands 32, 33. Warp thread lifting means, not shown, e.g. embodied as a plurality of partial shafts, which are arranged in a circle around the circular reed 34 of the circular loom 30 and each carry a plurality of inner and outer healds for guiding one of the two warp thread sheets 32, 33 distributed all around, with the heddle running in opposite directions - And descending alternating movement is granted, serve to form the traveling shed 35. The weaving shuttles driven in circular reed 35 by the main shaft of the circular loom 30 in the traveling shed 35 (arrow R), of which in 4 the weft thread inserter 10 can be seen, contribute during the circulation of the Weaving shuttles in the open shed continuously insert the weft ribbon 8 to be deducted from the relevant weft ribbon spool entrained in the shuttle to the fabric edge 36 in the shed 35 transversely to the course of the warp ribbons 31 . The weft ribbon inserter 10 located on the shuttle has the function of bringing the weft ribbon 8 as close as possible to the fabric edge 36, and the weft ribbon inserter 10 can have the weft ribbon breakage detector 19 described above. The tubular fabric produced in this way is then pulled off via a pull-off ring 37 and wound up folded flat.

Der erfindungsgemäße Schussbändcheneinleger 10, weist - wie oben beschrieben - das gestufte Einlegerad 14 mit den zwei unterschiedlichen Wirkdurchmessern d1, d2 seiner Teilräder 15, 16 auf. Der Umfang 15a des größeren ersten Teilrads 15 wird entlang der Gewebekante 36 geführt und drückt dabei das bereits vom unmittelbar vorauslaufenden Schussbändcheneinleger 10 eingelegte Schussbändchen 8 gegen den Geweberand 36 an, um es im Gewebe zu fixieren. Währenddessen wird vom zweiten Teilrad 16 mit dem kleineren zweiten Durchmesser d2, welches sohin eine geringere Umfangsgeschwindigkeit aufweist, kontinuierlich das Schussbändchen 8 abgegeben. Durch die unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten des ersten Teilrads 15 und des zweiten Teilrads 16 des Einlegerades 14 entsteht eine konstante Zugspannung auf das eingebrachte Schussbändchen. Diese Zugspannung des zugeführten Schussbändchens 8 kann durch eine Änderung des Durchmesserunterschiedes, und somit der Umfangsgeschwindigkeiten des ersten Teilrads 15 und des zweiten Teilrads 16 verändert werden.As described above, the weft ribbon inserter 10 according to the invention has the stepped insert wheel 14 with the two different effective diameters d1, d2 of its partial wheels 15, 16. The circumference 15a of the larger first partial wheel 15 is guided along the fabric edge 36 and presses the weft ribbon 8 already inserted by the immediately preceding weft ribbon inserter 10 against the fabric edge 36 in order to fix it in the fabric. Meanwhile, the weft ribbon 8 is continuously released from the second partial wheel 16 with the smaller second diameter d2, which thus has a lower peripheral speed. The different peripheral speeds of the first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 of the insert wheel 14 result in a constant tensile stress on the inserted weft ribbon. This tension of the supplied weft ribbon 8 can be changed by changing the difference in diameter and thus the circumferential speeds of the first partial wheel 15 and the second partial wheel 16 .

Um gleichmäßiges Falten beziehungsweise Einrollen des Schussbändchens 8 zu erzielen, wird das Schussbändchen 8 in einer Schussbändchen-Führungsfläche 16a des zweiten Teilrads 16 geführt, das als eine Umfangsnut ausgebildet ist, die schmäler ist als eine Breite b eines zu führenden Schussbändchens 8, wobei die Umfangsnut vorzugsweise im Querschnitt V-förmig oder U-förmig istIn order to achieve uniform folding or rolling of the weft ribbon 8, the weft ribbon 8 is guided in a weft ribbon guide surface 16a of the second partial wheel 16, which is designed as a circumferential groove that is narrower than a width b of a weft ribbon 8 to be guided, the circumferential groove is preferably V-shaped or U-shaped in cross-section

Der Schussbändchenabrieb wird erfindungsgemäß minimiert, indem das Schussbändchen 8 überwiegend an den drehbaren Umlenkrollen 12, 13 und dem Einlegerad 14 geführt wird. Auch der integrierte Schussbändchenbruch-Detektor 19 ist mit drehenden Elementen in Form der Umlenkrolle 12 ausgebildet. Außerdem verjüngt sich der Querschnitt des ersten Teilrads 15 zu seinem Umfang 15a hin. Durch diese "Zuspitzung" wird die Kontaktfläche zwischen dem Einlegerad 14 und dem Geweberand 36 während des Fixierens des eingelegten Schussbändchens 8 minimiert und es besteht ein rollender Kontakt zwischen dem Schussbändcheneinleger 10 und dem Schussbändchen 8 vom voranlaufenden Schussbändcheneinleger 10, welches angedrückt wird.The weft ribbon abrasion is minimized according to the invention in that the weft ribbon 8 is predominantly guided on the rotatable deflection rollers 12, 13 and the insert wheel 14. The integrated ribbon breakage detector 19 is also designed with rotating elements in the form of the deflection roller 12 . In addition, the cross section of the first partial wheel 15 tapers towards its circumference 15a. This "tapering" minimizes the contact surface between the insert wheel 14 and the fabric edge 36 during the fixing of the inserted weft ribbon 8 and there is rolling contact between the weft ribbon insert 10 and the weft ribbon 8 from the preceding one Weft ribbon insert 10, which is pressed.

Durch die Multifunktionalität des erfindungsgemäßen Einlegerades 14 werden die Anzahl der Bauteile und somit das Gewicht des Schussbändcheneinlegers 10 minimiert.Due to the multifunctionality of the insert wheel 14 according to the invention, the number of components and thus the weight of the weft ribbon insert 10 are minimized.

Claims (12)

Einlegerad (14) für einen Schussbändcheneinleger (10), dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegerad (14) ein erstes Teilrad (15) mit einem ersten Durchmesser (d1) und ein zweites Teilrad (16) mit einem zweiten Durchmesser (d2) aufweist, wobei das erste und das zweite Teilrad (15, 16) eine gemeinsame Drehachse (17) haben und in Bezug aufeinander drehfest angeordnet sind, wobei das zweite Teilrad (16) an seinem Umfang eine Schussbändchen-Führungsfläche (16a) aufweist und der erste Durchmesser (d1) des ersten Teilrads (15) größer ist als der zweite Durchmesser (d2) des zweiten Teilrads (16).Insertion wheel (14) for a weft ribbon inserter (10), characterized in that the insertion wheel (14) has a first partial wheel (15) with a first diameter (d1) and a second partial wheel (16) with a second diameter (d2), wherein the first and the second partial wheel (15, 16) have a common axis of rotation (17) and are arranged in a rotationally fixed manner in relation to one another, the second partial wheel (16) having a weft ribbon guide surface (16a) on its circumference and the first diameter (d1 ) of the first partial wheel (15) is greater than the second diameter (d2) of the second partial wheel (16). Einlegerad (14) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Durchmesser (d1) des ersten Teilrads (15) um zumindest 10%, vorzugsweise zumindest 50%, größer ist als der zweite Durchmesser (d2) des zweiten Teilrads (16).Insertion wheel (14) according to Claim 1, characterized in that the first diameter (d1) of the first partial wheel (15) is at least 10%, preferably at least 50%, larger than the second diameter (d2) of the second partial wheel (16). Einlegerad (14) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teilrad (15) und das zweite Teilrad (16) in Richtung der gemeinsamen Drehachse (17) gesehen koaxial nebeneinander angeordnet sind.Insertion wheel (14) according to Claim 1 or 2, characterized in that the first partial wheel (15) and the second partial wheel (16) are arranged coaxially next to one another, viewed in the direction of the common axis of rotation (17). Einlegerad (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teilrad (15) und/oder das zweite Teilrad (16) durch Teilräder (15, 16) mit anderen Durchmessern (d1, d2) austauschbar sind.Insertion wheel (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the first partial wheel (15) and/or the second partial wheel (16) can be exchanged for partial wheels (15, 16) with different diameters (d1, d2). Einlegerad (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegerad (14) einstückig ausgebildet ist.Insert wheel (14) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the insert wheel (14) is designed in one piece. Einlegerad (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussbändchen-Führungsfläche (16a) als eine Umfangsnut ausgebildet ist, die schmäler ist als eine Breite (b) eines zu führenden Schussbändchens (8), wobei die Umfangsnut vorzugsweise im Querschnitt V-förmig oder U-förmig ist.Insert wheel (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the weft ribbon guide surface (16a) is designed as a circumferential groove which is narrower than a width (b) of a weft ribbon (8) to be guided, the circumferential groove preferably in cross section V-shaped or U-shaped. Einlegerad (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt des ersten Teilrads (15) zu seinem Umfang (15a) hin verjüngt, wobei vorzugsweise das erste Teilrad (15) an seinem Umfang (15) eine Höhe (h) aufweist, die geringer ist als eine Breite (b) eines zu führenden Schussbändchens (8).Insert wheel (14) according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the first partial wheel (15) tapers towards its circumference (15a), the first partial wheel (15) preferably having a height (h ) which is less than a width (b) of a weft ribbon (8) to be guided. Schussbändcheneinleger (10) mit einem Arm (11), an dem drehbar ein Einlegerad (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche montiert istWeft ribbon inserter (10) having an arm (11) on which is rotatably mounted an inserter wheel (14) according to any one of the preceding claims Schussbändcheneinleger (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine drehbare Schussbändchen-Umlenkrolle (12, 13) am Arm (11) montiert ist.Weft ribbon inserter (10) according to Claim 8, characterized in that at least one rotatable weft ribbon deflection roller (12, 13) is mounted on the arm (11). Schussbändcheneinleger (10) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Schussbändchenbruch-Detektor (19) aufweist.Weft ribbon inserter (10) according to Claim 8 or 9, characterized in that it has a weft ribbon breakage detector (19). Webschützen (1) mit einem Körper (2), an dem eine Vielzahl von Rollen (3) und/oder Rädern (4) zur Führung des Webschützen (1) in einem Riet (5) einer Rundwebmaschine und eine Halterung (6a, 6b) zur um ihre Längsachse drehbaren Befestigung einer Schussbändchenspule (7) angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass am Körper (2) des Webschützen (1) ein Schussbändcheneinleger (10) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10 angebracht ist.Shuttle (1) with a body (2) on which a plurality of rollers (3) and/or wheels (4) for guiding the shuttle (1) in a reed (5) of a circular loom and a holder (6a, 6b) for fastening a weft ribbon spool (7) rotatably about its longitudinal axis, characterized in that a weft ribbon insert (10) according to one of Claims 8 to 10 is attached to the body (2) of the shuttle (1). Webschützen (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (2) aus einem einteiligen oder mehrteiligen Rahmen gebildet ist.Shuttle (1) according to Claim 11, characterized in that the body (2) is formed from a one-piece or multi-piece frame.
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