EP3978195A1 - Meissel und werkzeugaufnahme - Google Patents

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EP3978195A1
EP3978195A1 EP20199142.9A EP20199142A EP3978195A1 EP 3978195 A1 EP3978195 A1 EP 3978195A1 EP 20199142 A EP20199142 A EP 20199142A EP 3978195 A1 EP3978195 A1 EP 3978195A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chisel
tool holder
section
working axis
insertion end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20199142.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Steffen Geiger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
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Priority to CN202180051751.4A priority patent/CN115943018A/zh
Priority to PCT/EP2021/075765 priority patent/WO2022069273A1/de
Priority to EP21778459.4A priority patent/EP4221938A1/de
Priority to US18/028,986 priority patent/US20230330826A1/en
Publication of EP3978195A1 publication Critical patent/EP3978195A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/02—Percussive tool bits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/0003—Details of shafts of percussive tool bits
    • B25D2217/0007—Shaft ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034—Details of shank profiles

Definitions

  • the present invention relates to a chisel, in particular for a chisel and/or demolition hammer.
  • the chisel has a free insertion end, via which the chisel can be inserted into an insertion sleeve of a tool holder along a working axis.
  • the free insertion end has, at least in sections, a hexagonal cross section.
  • the present invention also relates to a tool holder for accommodating a percussive and/or rotating tool, in particular a chisel, coaxially to a working axis of the tool holder.
  • the tool holder has a base body with an insertion sleeve into which the tool can be inserted with a free insertion end.
  • the insertion sleeve is equipped with a hexagonal cross section, at least in sections.
  • Such chisels are basically known from the prior art and are used, for example, in the form of pointed chisels, flat chisels or spade chisels. Hexagonal cross-section spigots are typically referred to as HEX spigots. Corresponding tool holders are also known from the prior art.
  • the object is achieved in that at least one guide segment is formed on a surface of the free insertion end, which modifies the hexagonal cross section and extends along the working axis.
  • the invention includes the finding that a chisel often jams when it is inserted into a tool holder—more precisely, the free insertion end of the chisel is inserted into a corresponding insertion sleeve of the tool holder. Because at least one guide segment is formed on a surface of the free insertion end, which modifies the hexagonal cross section, the risk of the free insertion end tilting is reduced. This applies to both inserting and removing the chisel. At the same time it was observed that - if the insert sleeve of the tool holder is provided with a corresponding support section - the entry of metallic abrasions from the inside of a demolition hammer into the edges of the hexagonal cross-section of the socket can be reduced.
  • the insertion end has at least one locking groove for locking the insertion end in the insertion sleeve.
  • the locking groove preferably extends parallel to the working axis.
  • the locking groove is preferably assigned to a locking device of a tool holder.
  • the locking device of the tool holder can have a ball, for example, which protrudes through a locking recess, which is preferably formed in a base body of the tool holder, into the locking groove of the chisel. In this way, axial movement of the chisel along the working axis can be limited.
  • the chisel has a working side and the guide segment, based on the working axis and in the direction of view from the working side to the shank end, begins at the level of the locking groove at the earliest.
  • the guide segment is only located on a side of the locking groove that faces away from the working side.
  • the guide segment has a flat surface. It has turned out to be advantageous if the flat surface extends tangentially with respect to the working axis and is placed in the circumferential direction centrally over an edge of the hexagonal cross-section.
  • the guide segment can have a concavely curved surface in relation to the working axis. It has proven to be advantageous if this surface is arranged in the circumferential direction centrally between two adjacent edges of the hexagonal cross section on a flank of hexagonal cross section.
  • six guide segments are provided, which are arranged uniformly along a circumference. In a particularly preferred embodiment, exactly six guide segments are provided.
  • the object is achieved in that at least one support section is formed on an inner surface of the insertion sleeve, which extends parallel to the working axis of the tool holder and which preferably serves to support the insertion end.
  • the insertion sleeve has at least one locking recess for locking the insertion end in the insertion sleeve, the locking recess extending parallel to the working axis.
  • the locking recess is preferably part of the locking device already described above.
  • the insertion sleeve has an entry opening for the insertion end and the support section, in relation to the working axis, only extends on that side of the locking recess which faces away from the entry opening.
  • the support portion has a planar surface that extends tangentially with respect to the working axis and is circumferentially centered over an edge of the hexagonal cross-section.
  • the support section can have a concavely curved surface in relation to the working axis. It has proven to be advantageous if this surface is placed centrally in the circumferential direction between two adjacent edges of the hexagonal cross-section.
  • the tool holder has six support sections which are arranged uniformly along a circumference of the inner surface. It has proven to be advantageous if the support section is designed in one piece with the insertion sleeve.
  • the support section formed in the insertion sleeve corresponds to the guide segment formed on the chisel.
  • the support section and the guide segment are preferably in contact.
  • the invention is also achieved by an electric hand tool, in particular in the form of a demolition hammer or rotary hammer, with a chisel as described above and/or a tool holder as described above.
  • FIG. 1 A first preferred embodiment of a chisel 100 according to the invention is shown in figure 1 shown.
  • the chisel 100 is intended for use in an electric hand tool in the form of a demolition hammer 300 (cf. figure 2 ) definitely.
  • the chisel 100 has a free insertion end 110 via which the chisel 100 is inserted along a working axis A into an insertion sleeve 210 (cf. figure 2 ) a tool holder 200 of the demolition hammer 300 can be inserted.
  • the free insertion end 110 has a hexagonal cross section 115 .
  • a total of six guide segments 120 are formed on a surface OF of the free insertion end 110, which modify the hexagonal cross section 115 and each extend along the working axis A.
  • the six guide segments 120 are arranged uniformly along the circumferential direction UR on the shank 110 . Due to the perspective representation, in Figure 1A only three of the guide segments can be seen.
  • the six guide segments 120 each have a flat surface EOF, each of which extends in the tangential direction TR in relation to the working axis A. In the circumferential direction UR, each of the six guide segments 120 is placed centrally over an edge of the hexagonal cross section 115 . Thus, the hexagonal cross section 115 is modified to a dodecagonal cross section.
  • the free insertion end 110 has at least one locking groove 140 .
  • the locking groove 140 serves to lock the insertion end 110 in the insertion sleeve 210.
  • the locking groove 140 acts in conjunction with a locking recess 240 (cf. figure 2 ) to limit movement of the bit 100 in the axial direction along the working axis A.
  • the locking groove 140 extends parallel to the working axis A.
  • the chisel 100 the Figure 1A has a working page 190.
  • the guide segments 120 are only arranged on a side of the locking groove 140 which is remote from the working side 190 .
  • FIG. 2 A first preferred exemplary embodiment of a tool holder 200 according to the invention is shown in figure 2 shown. while showing Figure 2A a perspective sectional view of the tool holder 200. A cross section of the tool holder 200 (along the section line AA in figure 3 ) is in Figure 2B shown.
  • the tool holder 200 is used to hold the chisel 100 of figure 1 coaxial to a working axis A of the tool holder 200.
  • the tool holder 200 has a Body 290 with an insertion sleeve 210 on.
  • the chisel 100 can be inserted with a free insertion end 110 into this insertion sleeve 210 .
  • the insertion sleeve 210 has a hexagonal cross section 215 at least in sections.
  • Six support sections 220 are formed on an inner surface IOF of the insertion sleeve 210 , which extend parallel to the working axis A of the tool holder 100 and serve to support the free insertion end 210 .
  • the support sections 220 each have a flat surface EOF′, which extends in the tangential direction TR in relation to the working axis A and is each placed centrally above an edge 217 of the hexagonal cross section 215 in the circumferential direction UR. At this time, the six support portions 220 are evenly arranged along the circumferential direction UR of the inner surface IOF. Thus, the hexagonal cross-section 115 is transformed into a dodecagonal cross-section (cf. figure 4 ) modified.
  • the insertion sleeve 210 has at least one locking recess 240 for locking the insertion end 110 in the insertion sleeve 210, the locking recess 240 extending parallel to the working axis A.
  • the insertion sleeve 210 is equipped with an entry opening 211 for the insertion end 210 of the chisel 100 (cf. figure 1 ).
  • the six support sections 220 each extend, in relation to the working axis A, only on that side of the locking recess 240 which faces away from the entry opening 211 . If the chisel 100 the figure 1 is accommodated in the tool holder 200, the six guide segments 120 are in contact with the six support sections 220.
  • a second preferred embodiment of a chisel 100 according to the invention is in figure 5 shown.
  • the chisel 100 has a free insertion end 110 via which the chisel 100 is inserted along a working axis A into an insertion sleeve 210 (cf. figure 6 ) a tool holder 200 of the demolition hammer 300 can be inserted.
  • the free insertion end 110 has a hexagonal cross section 115 .
  • a total of six guide segments 120′ are formed on a surface OF of the free insertion end 110, which modify the hexagonal cross section 115 and each extend along the working axis A.
  • the six guide segments 120' are arranged uniformly along the circumferential direction UR on the insertion end 110. Due to the perspective representation, in figure 5 only three of the guide segments can be seen.
  • the guide segments 120 'in the embodiment of figure 5 each have a concavely curved surface KOF.
  • the Curvatures are each related to the working axis A.
  • the concavely curved surfaces KOF are each arranged centrally in the circumferential direction UR between two adjacent edges 117 of the hexagonal cross section 115 .
  • the guide segments 120 'in the embodiment of figure 5 each designed as elongated grooves.
  • the chisel has 100 of the figure 5 also a working page 190.
  • the guide segments 120 'in the embodiment of FIG figure 5 in relation to the working axis A and in the direction of view from the working side 190 to the shank end 110 already at the beginning of the locking groove 140.
  • FIG 4 A second preferred exemplary embodiment of a tool holder 200 according to the invention is shown in figure 4 shown. while showing figure 6 a perspective sectional view of the tool holder 200.
  • FIG 6 A cross section of the tool holder 200 (along the section line AA in figure 6 ) is in figure 7 shown.
  • the tool holder 200 is used to hold the chisel 100 of figure 3 coaxial to a working axis A of the tool holder 200.
  • the tool holder 200 has a base body 290 with an insertion sleeve 210.
  • the chisel 100 can be inserted with a free insertion end 110 into this insertion sleeve 210 .
  • the insertion sleeve 210 has a hexagonal cross section 215 at least in sections.
  • Six support sections 220 ′ are formed on an inner surface IOF of the insertion sleeve 210 , which extend parallel to the working axis A of the tool holder 100 and serve to support the free insertion end 210 .
  • the support sections 220 ′ each have a concavely curved surface KOF′ relative to the working axis A, this surface KOF′ being placed centrally between two adjacent edges 217 of the hexagonal cross section 215 in the circumferential direction UR.
  • the support portions 220 'in the embodiment of figure 4 each designed as an elongated support beads.
  • the six guide segments 120 (in the form of the elongate grooves) are in contact with the six support portions 220 (in the form of the six elongate support beads.)

Abstract

Meißel, insbesondere für einen Abbruchhammer, wobei der Meißel ein freies Einsteckende aufweist über das der Meißel entlang einer Arbeitsachse in eine Einsteckhülse einer Werkzeugaufnahme eingesteckt werden kann, wobei das freie Einsteckende zumindest abschnittsweise einen sechskantförmigen Querschnitt aufweist, und wobei an einer Oberfläche des freien Einsteckendes wenigstens ein Führungssegment ausgebildet ist, das den sechskantförmigen Querschnitt modifiziert und sich entlang der Arbeitsachse erstreckt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Meißel, insbesondere für einen Meißel- und/oder Abbruchhammer. Der Meißel weist ein freies Einsteckende auf über das der Meißel entlang einer Arbeitsachse in eine Einsteckhülse einer Werkzeugaufnahme eingesteckt werden kann. Das freie Einsteckende weist zumindest abschnittsweise einen sechskantförmigen Querschnitt auf. Die vorliegende Erfindung betrifft ebenfalls eine Werkzeugaufnahme zum Aufnehmen eines schlagenden und/oder drehenden Werkzeugs, insbesondere eines Meißels, koaxial zur einer Arbeitsachse der Werkzeugaufnahme. Die Werkzeugaufnahme weist einen Grundkörper mit einer Einsteckhülse auf in die das Werkzeug mit einem freien Einsteckende eingesteckt werden kann. Die Einsteckhülse ist zumindest abschnittsweise mit einen sechskantförmigen Querschnitt ausgestattet.
  • Solche Meißel sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt und kommen zum Beispiel in Form von Spitzmeißeln, Flachmeißeln oder Spatmeißeln zum Einsatz. Einsteckenden mit sechskantförmigem Querschnitt werden typischerweise als HEX-Einsteckende bezeichnet. Korrespondierende Werkzeugaufnahmen sind ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Meißel und eine Werkzeugaufnahme zu schaffen, die eine vergleichsweise sichere und einfache Handhabbarkeit begünstigen.
  • Die Aufgabe wird bezüglich des Meißels dadurch gelöst, dass an einer Oberfläche des freien Einsteckendes wenigstens ein Führungssegment ausgebildet ist, das den sechskantförmigen Querschnitt modifiziert und sich entlang der Arbeitsachse erstreckt.
  • Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, dass sich ein Meißel beim Einstecken in eine Werkzeugaufnahme - genauer gesagt wird das freie Einsteckende des Meißels in eine korrespondierende Einsteckhülse der Werkzeugaufnahme eingesteckt - häufig verkantet. Dadurch, dass an einer Oberfläche des freien Einsteckendes wenigstens ein Führungssegment ausgebildet ist, das den sechskantförmigen Querschnitt modifiziert, wird das Risiko eines Verkantens des freien Einsteckendes vermindert. Dies gilt sowohl beim Einstecken als auch beim Herausziehen des Meißels. Gleichzeitig wurde beobachtet, dass - wenn die Einsteckhülse der Werkzeugaufnahme mit einem korrespondierenden Stützabschnitt bereitgestellt wird - der Eintrag von metallischen Abrasionen vom inneren eines Abbruchhammers in die Kanten des sechskantförmigen Querschnitts der Einsteckhülse vermindert werden kann. Durch die Paarung von Führungssegment und Stützabschnitt werden solche metallischen Abrasionen beim Einstecken des Meißels quasi abgestreift. Dadurch wird auf die Gefahr eines Verstopfens einer Verriegelungsvorrichtung des Meißels deutlich verringert. Dies führt in der Praxis dazu, dass sich der erfindungsgemäße Meißel deutlich leichter entriegeln lässt, als vorbekannte Meißel.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist das Einsteckende wenigstens eine Verriegelungsnut zum Verriegeln des Einsteckenden in der Einsteckhülse auf. Die Verriegelungsnut erstreckt sich vorzugsweise parallel zur Arbeitsachse. Die Verriegelungsnut ist vorzugsweise einer Verriegelungseinrichtung einer Werkzeugaufnahme zugeordnet. Die Verriegelungseinrichtung der Werkzeugaufnahme kann beispielsweise eine Kugel aufweisen, die durch eine Verriegelungsausnehmung, die vorzugsweise in einem Grundkörper der Werkzeugaufnahme ausgebildet ist, in die Verriegelungsnut des Meißels hineinragt. Derart kann eine axiale Bewegung des Meißels entlang der Arbeitsachse begrenzt werden.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Meißel eine Arbeitsseite aufweist und das Führungssegment, bezogen auf die Arbeitsachse und in Blickrichtung vom Arbeitsseite zum Einsteckende, frühestens in Höhe der Verriegelungsnut beginnt. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist das Führungssegment lediglich auf einer der Arbeitsseite abgewandten Seite der Verriegelungsnut befindlich.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist das Führungssegment eine ebene Oberfläche auf. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn sich die ebene Oberfläche, bezogen auf die Arbeitsachse, tangential erstreckt und in Umfangrichtung mittig über einer Kante des sechskantförmigen Querschnittes platziert ist.
  • Alternativ oder zusätzlich kann das Führungssegment, bezogen auf die Arbeitsachse, eine konkav gekrümmte Oberfläche aufweisen. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn diese Oberfläche in Umfangsrichtung mittig zwischen zwei benachbarten Kanten des sechskantförmigen Querschnitts auf einer Flanke sechskantförmigen Querschnitts angeordnet ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung sind sechs Führungssegmente vorgesehen, die gleichmäßig entlang eines Umfangs angeordnet sind. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung sind genau sechs Führungssegmente vorgesehen.
  • Die Aufgabe wird bezüglich der Werkzeugaufnahme dadurch gelöst, dass an einer inneren Oberfläche der Einsteckhülse wenigstens ein Stützabschnitt ausgebildet ist, der sich parallel zur Arbeitsachse der Werkzeugaufnahme erstreckt und der vorzugsweise einem Abstützen des Einsteckendens dient.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Einsteckhülse wenigstens eine Verriegelungsausnehmung zum Verriegeln vom Einsteckende in der Einsteckhülse aufweist, wobei sich die Verriegelungsausnehmung parallel zur Arbeitsachse erstreckt. Die Verriegelungsausnehmung ist vorzugsweise Teil der bereits eingangs beschriebenen Verriegelungseinrichtung.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Einsteckhülse eine Eintrittsöffnung für das Einsteckende aufweist und sich der Stützabschnitt, bezogen auf die Arbeitsachse, lediglich auf derjenigen Seite der Verriegelungsausnehmung erstreckt, die von der Eintrittsöffnung abgewandt ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Stützabschnitt eine ebene Oberfläche auf, die sich, bezogen auf die Arbeitsachse, tangential erstreckt und in Umfangrichtung mittig über einer Kante des sechskantförmigen Querschnittes platziert ist.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der Stützabschnitt, bezogen auf die Arbeitsachse, eine konkav gekrümmte Oberfläche aufweisen. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn diese Oberfläche in Umfangsrichtung mittig zwischen zwei benachbarten Kanten des sechskantförmigen Querschnitts platziert ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist die Werkzeugaufnahme sechs Stützabschnitte auf, die gleichmäßig entlang eines Umfangs der inneren Oberfläche angeordnet sind. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Stützabschnitt einstückig mit der Einsteckhülse ausgebildet ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung korrespondiert der in der Einsteckhülse ausgebildete Stützabschnitt mit dem am Meißel ausgebildeten Führungssegment. Mit anderen Worten sind bei eingestecktem Meißel der Stützabschnitt und das Führungssegment vorzugsweise in Kontakt.
  • Die Erfindung wird ebenfalls gelöst durch eine elektrische Handwerkzeugmaschine, insbesondere in Form eines Abbruchhammers oder Bohrhammers, mit einem vorbeschriebenen Meißel und/oder einer vorbeschriebene Werkzeugaufnahme.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind verschiedene Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:
    • Figur 1
    ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Meißels;
    Figur 2
    ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Werkzeugaufnahme;
    Figur 3
    eine perspektivische Schnittdarstellung der Werkzeugaufnahme;
    Figur 4
    einen Querschnitt der Werkzeugaufnahme (entlang der Schnittline A-A in Figur 3);
    Figur 5
    ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Meißels;
    Figur 6
    ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Werkzeugaufnahme in einer perspektivische Schnittdarstellung; und
    Figur 7
    einen Querschnitt der Werkzeugaufnahme (entlang der Schnittline A-A in Figur 6).
    Ausführungsbeispiele:
  • Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Meißels 100 ist in Figur 1 dargestellt. Der Meißel 100 ist zur Verwendung in einer elektrischen Handwerkzeugmaschine in Form eines Abbruchhammers 300 (vgl. Figur 2) bestimmt.
  • Der Meißel 100 weist ein freies Einsteckende 110 auf über das der Meißel 100 entlang einer Arbeitsachse A in eine Einsteckhülse 210 (vgl. Figur 2) einer Werkzeugaufnahme 200 des Abbruchhammers 300 eingesteckt werden kann. Wie der Figur 1A entnommen werden kann, weist das freie Einsteckende 110 einen sechskantförmigen Querschnitt 115 auf. An einer Oberfläche OF des freien Einsteckendes 110 sind insgesamt sechs Führungssegmente 120 ausgebildet, die den sechskantförmigen Querschnitt 115 modifizieren und sich jeweils entlang der Arbeitsachse A erstrecken. Die sechs Führungssegmente 120 sind gleichmäßig entlang der Umfangsrichtung UR am Einsteckende 110 angeordnet. Auf Grund der perspektivischen Darstellung sind in Figur 1A lediglich drei der Führungssegmente zu erkennen.
  • Die sechs Führungssegmente 120 weisen jeweils eine ebene Oberfläche EOF auf, die sich, bezogen auf die Arbeitsachse A, jeweils in tangentialer Richtung TR erstrecken. In Umfangrichtung UR ist jedes der sechs Führungssegmente 120 jeweils mittig über einer Kante des sechskantförmigen Querschnittes 115 platziert. Somit ist der sechskantförmige Querschnitt 115 in einen zwölfkantförmigen Querschnitt modifiziert.
  • Wie der Figur 1 entnommen werden kann weist das freie Einsteckende 110 wenigstens eine Verriegelungsnut 140 auf. Die Verriegelungsnut 140 dient zum Verriegeln des Einsteckendens 110 in der Einsteckhülse 210. Dabei wirkt die Verriegelungsnut 140 in Verbindung mit einer Verriegelungsausnehmung 240 (vgl. Figur 2) um eine Bewegung des Meißels 100 in axialer Richtung entlang der Arbeitsachse A zu begrenzen. Die die Verriegelungsnut 140 erstreckt sich parallel zur Arbeitsachse A.
  • Der Meißel 100 der Figur 1A weist eine Arbeitsseite 190 auf. Die Führungssegmente 120 sind lediglich auf einer der Arbeitsseite 190 abgewandten Seite der Verriegelungsnut 140 angerordnet.
  • Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme 200 ist in Figur 2 dargestellt. Dabei zeigt Figur 2A eine perspektivische Schnittdarstellung der Werkzeugaufnahme 200. Ein Querschnitt der Werkzeugaufnahme 200 (entlang der Schnittline A-A in Figur 3) ist in Figur 2B dargestellt.
  • Die Werkzeugaufnahme 200 dient zum Aufnehmen des Meißels 100 der Figur 1 koaxial zur einer Arbeitsachse A der Werkzeugaufnahme 200. Die Werkzeugaufnahme 200 weist einen Grundkörper 290 mit einer Einsteckhülse 210 auf. In diese Einsteckhülse 210 kann der Meißel 100 mit einem freien Einsteckende 110 eingesteckt werden. Wie der Figur 3 entnommen werden kann, weist die Einsteckhülse 210 zumindest abschnittsweise einen sechskantförmigen Querschnitt 215 auf.
  • An einer inneren Oberfläche IOF der Einsteckhülse 210 sind sechs Stützabschnitte 220 ausgebildet, die sich parallel zur Arbeitsachse A der Werkzeugaufnahme 100 erstrecken und die einem Abstützen des freien Einsteckendens 210 dienen.
  • Die Stützabschnitte 220 weisen jeweils eine ebene Oberfläche EOF' auf, die sich, bezogen auf die Arbeitsachse A, in tangentialer Richtung TR erstrecken und in Umfangrichtung UR jeweils mittig über einer Kante 217 des sechskantförmigen Querschnittes 215 platziert sind. Dabei sind die sechs Stützabschnitte 220 gleichmäßig entlang der Umfangsrichtung UR der inneren Oberfläche IOF angeordnet. Somit ist der sechskantförmige Querschnitt 115 in einen zwölfkantförmigen Querschnitt (vgl. Figur 4) modifiziert.
  • Die Einsteckhülse 210 weist wenigstens eine Verriegelungsausnehmung 240 zum Verriegeln des Einsteckendes 110 in der Einsteckhülse 210 auf, wobei sich die Verriegelungsausnehmung 240 parallel zur Arbeitsachse A erstreckt. Die Einsteckhülse 210 ist ausgestattet mit einer Eintrittsöffnung 211 für das Einsteckende 210 des Meißels 100 (vgl. Figur 1). Die sechs Stützabschnitt 220 erstrecken sich jeweils, bezogen auf die Arbeitsachse A, lediglich auf derjenigen Seite der Verriegelungsausnehmung 240 erstreckt, die von der Eintrittsöffnung 211 abgewandt ist. Wenn der Meißel 100 der Figur 1 in der Werkzeugaufnahme 200 aufgenommen ist, stehen die sechs Führungssegmente 120 in Kontakt mit den sechs Stützabschnitten 220.
  • Ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Meißels 100 ist in Figur 5 dargestellt. Der Meißel 100 weist ein freies Einsteckende 110 auf über das der Meißel 100 entlang einer Arbeitsachse A in eine Einsteckhülse 210 (vgl. Figur 6) einer Werkzeugaufnahme 200 des Abbruchhammers 300 eingesteckt werden kann. Wie der Figur 5 entnommen werden kann, weist das freie Einsteckende 110 einen sechskantförmigen Querschnitt 115 auf. An einer Oberfläche OF des freien Einsteckendes 110 sind insgesamt sechs Führungssegmente 120' ausgebildet, die den sechskantförmigen Querschnitt 115 modifizieren und sich jeweils entlang der Arbeitsachse A erstrecken. Die sechs Führungssegmente 120' sind gleichmäßig entlang der Umfangsrichtung UR am Einsteckende 110 angeordnet. Auf Grund der perspektivischen Darstellung sind in Figur 5 lediglich drei der Führungssegmente zu erkennen.
  • Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Figur 1 weisen die Führungssegmente 120' beim Ausführungsbeispiel der Figur 5 jeweils eine konkav gekrümmte Oberfläche KOF auf. Die Krümmungen sind dabei jeweils auf die Arbeitsachse A bezogen. Die konkav gekrümmten Oberflächen KOF sind in Umfangsrichtung UR jeweils mittig zwischen zwei benachbarten Kanten 117 des sechskantförmigen Querschnitts 115 angeordnet. Mit anderen Worten sind die Führungssegmente 120' beim Ausführungsbeispiel der Figur 5 jeweils als längliche Nuten ausgebildet.
  • Wie beim Ausführungsbeispiel der Figur 1 weist der Meißel 100 der Figur 5 ebenfalls eine Arbeitsseite 190 auf. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Figur 1 beginnen die Führungssegmente 120' beim Ausführungsbeispiel der Figur 5, bezogen auf die Arbeitsachse A und in Blickrichtung von der Arbeitsseite 190 hin zum Einsteckende 110 bereits am Beginn der Verriegelungsnut 140.
  • Ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme 200 ist in Figur 4 dargestellt. Dabei zeigt Figur 6 eine perspektivische Schnittdarstellung der Werkzeugaufnahme 200. Ein Querschnitt der Werkzeugaufnahme 200 (entlang der Schnittline A-A in Figur 6) ist in Figur 7 gezeigt.
  • Die Werkzeugaufnahme 200 dient zum Aufnehmen des Meißels 100 der Figur 3 koaxial zur einer Arbeitsachse A der Werkzeugaufnahme 200. Die Werkzeugaufnahme 200 weist einen Grundkörper 290 mit einer Einsteckhülse 210 auf. In diese Einsteckhülse 210 kann der Meißel 100 mit einem freien Einsteckende 110 eingesteckt werden. Wie der Figur 4 entnommen werden kann, weist die Einsteckhülse 210 zumindest abschnittsweise einen sechskantförmigen Querschnitt 215 auf.
  • An einer inneren Oberfläche IOF der Einsteckhülse 210 sind sechs Stützabschnitte 220' ausgebildet, die sich parallel zur Arbeitsachse A der Werkzeugaufnahme 100 erstrecken und die einem Abstützen des freien Einsteckendens 210 dienen. Die Stützabschnitt 220' weisen, bezogen auf die Arbeitsachse A, jeweils eine konkav gekrümmte Oberfläche KOF' auf, wobei diese Oberfläche KOF' in Umfangsrichtung UR mittig zwischen zwei benachbarten Kanten 217 des sechskantförmigen Querschnitts 215 platziert ist. Mit anderen Worten sind die Stützabschnitte 220' beim Ausführungsbeispiel der Figur 4 jeweils als längliche Stützwulste ausgebildet. Wenn der Meißel 100 der Figur 3 in der Werkzeugaufnahme 200 der Figur 4 aufgenommen ist, stehen die sechs Führungssegmente 120 (in Form der länglichen Nuten) in Kontakt mit den sechs Stützabschnitten 220 (in Form der sechs länglichen Stützwulste.)
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Meißel
    110
    freies Einsteckende
    115
    sechskantförmiger Querschnitt
    117
    Kante
    120, 120'
    Führungssegment
    140
    Verriegelungsnut
    190
    Arbeitsseite
    200
    Werkzeugaufnahme
    210
    Einsteckhülse
    211
    Eintrittsöffnung
    215
    sechskantförmiger Querschnitt
    217
    Kante
    220, 220'
    Stützabschnitt
    240
    Verriegelungsausnehmung
    290
    Grundkörper
    300
    Abbruchhammer
    A
    Arbeitsachse
    EOF, EOF'
    ebene Oberfläche
    IOF
    innere Oberfläche
    KOF, KOF'
    gekrümmte Oberfläche
    OF
    Oberfläche
    UR
    Umfangsrichtung
    TR
    tangentiale Richtung

Claims (15)

  1. Meißel (100), insbesondere für einen Abbruchhammer (300), wobei der Meißel (100) ein freies Einsteckende (110) aufweist über das der Meißel (100) entlang einer Arbeitsachse (A) in eine Einsteckhülse (210) einer Werkzeugaufnahme (200) eingesteckt werden kann, wobei das freie Einsteckende (110) zumindest abschnittsweise einen sechskantförmigen Querschnitt (115) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass an einer Oberfläche (OF) des freien Einsteckendes (110) wenigstens ein Führungssegment (120) ausgebildet ist, das den sechskantförmigen Querschnitt (115) modifiziert und sich entlang der Arbeitsachse (A) erstreckt.
  2. Meißel (100) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckende (110) wenigstens eine Verriegelungsnut (140) zum Verriegeln des Einsteckendens (110) in der Einsteckhülse (210) aufweist, wobei sich die Verriegelungsnut (140) parallel zur Arbeitsachse (A) erstreckt.
  3. Meißel (100) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Meißel (100) eine Arbeitsseite (190) aufweist und das Führungssegment (120), bezogen auf die Arbeitsachse (A) und in Blickrichtung von der Arbeitsseite (190) hin zum Einsteckende (110), frühestens in Höhe der Verriegelungsnut (140) beginnt.
  4. Meißel (100) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssegment (120) lediglich auf einer der Arbeitsseite (190) abgewandten Seite der Verriegelungsnut (140) befindlich ist.
  5. Meißel (100) nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssegment (120) eine ebene Oberfläche (EOF) aufweist, die sich, bezogen auf die Arbeitsachse (A), tangential (TR) erstreckt und in Umfangrichtung (UR) mittig über einer Kante des sechskantförmigen Querschnittes (115) platziert ist.
  6. Meißel (100) nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssegment (120), bezogen auf die Arbeitsachse (A), eine konkav gekrümmte Oberfläche (KOF) aufweist, wobei diese Oberfläche (KOF) in Umfangsrichtung (UR) mittig zwischen zwei benachbarten Kanten (117) des sechskantförmigen Querschnitts (115) ist.
  7. Meißel (100) nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sechs Führungssegmente (120) vorgesehen sind, die gleichmäßig entlang der Umfangsrichtung (UR) am Einsteckende (110) angeordnet sind.
  8. Werkzeugaufnahme (200) zum Aufnehmen eines schlagenden und/oder drehenden Werkzeugs, insbesondere eines Meißels (100), koaxial zur einer Arbeitsachse (A) der Werkzeugaufnahme (200), wobei die Werkzeugaufnahme (200) einen Grundkörper (290) mit einer Einsteckhülse (210) aufweist, in die das Werkzeug mit einem freien Einsteckende (110) eingesteckt werden kann, wobei die Einsteckhülse (210) zumindest abschnittsweise einen sechskantförmigen Querschnitt (215) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass an einer inneren Oberfläche (IOF) der Einsteckhülse (210) wenigstens ein Stützabschnitt (220) ausgebildet ist, der sich parallel zur Arbeitsachse (A) der Werkzeugaufnahme (200) erstreckt und der vorzugsweise einem Abstützen des Einsteckendens (210) dient.
  9. Werkzeugaufnahme (200) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckhülse (210) wenigstens eine Verriegelungsausnehmung (240) zum Verriegeln des Einsteckendes (110) in der Einsteckhülse (210) aufweist, wobei sich die Verriegelungsausnehmung (240) parallel zur Arbeitsachse (A) erstreckt.
  10. Werkzeugaufnahme (200) nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckhülse (210) eine Eintrittsöffnung (211) für das Einsteckende (210) aufweist und sich der Stützabschnitt (220), bezogen auf die Arbeitsachse (A), lediglich auf derjenigen Seite der Verriegelungsausnehmung (240) erstreckt, die von der Eintrittsöffnung (211) abgewandt ist.
  11. Werkzeugaufnahme (200) nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (220) eine ebene Oberfläche (EOF') aufweist, die sich, bezogen auf die Arbeitsachse (A), tangential (TR) erstreckt und in Umfangrichtung (UR) mittig über einer Kante (217) des sechskantförmigen Querschnittes (215) platziert ist.
  12. Werkzeugaufnahme (200) nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (220), bezogen auf die Arbeitsachse (A), eine konkav gekrümmte Oberfläche (KOF') aufweist, wobei diese Oberfläche (KOF') in Umfangsrichtung (UR) mittig zwischen zwei benachbarten Kanten (217) des sechskantförmigen Querschnitts (215) platziert ist.
  13. Werkzeugaufnahme (200) nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass sechs Stützabschnitte (220) vorgesehen sind, die gleichmäßig entlang der Umfangsrichtung (UR) der inneren Oberfläche (IOF) angeordnet sind.
  14. Werkzeugaufnahme (200) nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (220) einstückig mit der Einsteckhülse (210) ausgebildet ist.
  15. Elektrische Handwerkzeugmaschine, insbesondere Abbruchhammer (300), mit einem Meißel (100) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7 und/oder einer Werkzeugaufnahme (200) nach wenigstens einem der der Ansprüche 8 bis 14.
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