EP3975342B1 - Bloc empilable pour unité de commande de hauteur réduite - Google Patents
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- EP3975342B1 EP3975342B1 EP21191652.3A EP21191652A EP3975342B1 EP 3975342 B1 EP3975342 B1 EP 3975342B1 EP 21191652 A EP21191652 A EP 21191652A EP 3975342 B1 EP3975342 B1 EP 3975342B1
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Definitions
- This electrical contact block 100 serves as a component of a control and signaling unit. It allows you to establish or break an electrical contact. It finds a classic application for example in an emergency stop button. Such buttons are used in particular to quickly cut off the power supply to installations or machines in the event of an accident or damage.
- the contact block 100 shown in the figures 1 to 3 is of the “normally open” type (NO type). It has two electrical terminals 101 and 103 which are integrated in a housing 102.
- the housing 102 is provided with a fixing screw or nesting screw 104. Thanks to the fixing screw 104, it is possible to fix the contact block 100 to other components, such as example a button body.
- a pusher 106 is arranged in a sliding manner in the housing 102.
- the pusher 106 comprises an actuating head 108. By pressing on the actuating head 108, the pusher 106 is pushed into the housing 102. Thus, contact is established electrical between the two electrical terminals 101 and 103.
- This known contact block 100 has certain advantages. It is stackable and compatible with push buttons and turn buttons. In addition, thanks to the pull-out screw, it has a very reliable means of fixing. In addition, its electrical insulation distances are sufficient for applications at a usual supply voltage of 230 V.
- this known contact block has the disadvantage that it requires considerable height. Indeed, the pusher 106 must have a pronounced height, that is to say a slender shape, to ensure its smooth sliding in the guide cavity. If the height of the pusher is not sufficient, then it risks leaning into the cavity, which would cause the contact block 100 to fail. For it to remain functional, the known contact block 100 must therefore have a minimum height. Because of this minimum height, it is often impossible to stack more than two contact blocks 100 in the same control unit.
- An aim of the present disclosure is therefore to propose a stackable electrical contact or signaling block, which, by its construction, does not have such a limitation as to its height and retains as much as possible the advantages of the known blocks described above. .
- this goal is achieved by providing the electrical contact or signaling block defined in ⁇ [0001] with a device for guiding the pusher in the guide cavity comprising a guide tongue received in a complementary guide slot passing through the actuating head.
- This guiding device in the form of a set of complementary tongue and slot, the slot passing through the actuating head, ensures precise and reliable guidance of the pusher, in particular when the latter is of low height. Thus, there is no longer any risk of the pusher bracing, which makes it possible to considerably reduce the contact or signaling block.
- the U-shaped movable bridge is guided in its course by guide walls of the housing.
- FIGS. 4 to 9 show an exemplary embodiment 100 of a stackable electrical contact block according to the present disclosure.
- the electrical contact block 100 is intended to be integrated into a control unit. By operating the electrical contact block 100, electrical contact can be established between two electrical terminals contained in the contact block. In industrial applications, it is thus possible to supply electric current to an electrical installation.
- normally open electrical contact blocks there are two types of electrical contact blocks, namely normally open electrical contact blocks and normally closed electrical contact blocks (“ normally open ”, or NO, and “ normally closed ”, or NC, in English).
- the electrical contact block 100 of figures 4 to 9 is of the normally open type (NO type). Of course, the present disclosure also applies to normally closed type (NC type) electrical contact blocks.
- the electrical contact block 100 includes a housing 102, a movable contact unit 104, a fixing screw 106, two electrical terminals 108, as well as a pair of return springs 110.
- the housing 102 is made in two parts: a first part 102a and a second part 102b.
- the two parts 102a and 102b can be separated, which allows access to the interior of the electrical contact block 100.
- the second part 102b of the housing 102 is absent. In these figures, we therefore see only the first part 102a of the housing 102.
- the first part 102a of the housing 102 accommodates the fixing screw 106.
- the housing 102 delimits the volume of the electrical contact block 100. It has a substantially parallelepiped shape. It has upper 112 and lower 114 faces for connecting the electrical contact block 100 to another component. It also has an external face, 103, an internal face 105 and two lateral faces 107.
- the external face 103 of the housing 102 is defined as the face located outside the battery when the electrical contact block 100 is stacked (see the figures 10 And 11 ).
- the internal face 105 of the housing 102 is the face which is located in the center of the battery.
- the upper face 112 of the housing 102 is the face by which the electrical contact block 100 is fixed to the rest of the battery during its assembly.
- the lower face 114 allows another component to be connected to the electrical contact block 100 already stacked.
- the housing 102 has several reception zones for the different elements of the electrical contact block 100. With reference to the figure 8 , we can distinguish a first zone 116 for receiving the electrical terminals 108, a second zone 118 reception of the mobile contact unit 104, A third zone 120 for reception of the fixing screw 106, and a fourth zone 122 for reception of the return springs 110.
- the fixing screw 106 is received in a through hole 124 of the housing 102.
- the fixing screw 106 is a nesting screw. That is to say that the head 126 of the screw 106 has a tapping 128. Thanks to the tapping 128, it is possible to connect another component to the electrical contact block 100, by screwing one screw on the other component in the thread 128. In particular, it is thus possible to connect or stack several electrical contact blocks 100 in this way.
- the head 126 of the fixing screw 106 is located here on the side of the lower face 114 of the housing 102 .
- the two electrical terminals 108 each include an electrical conductor 108a and a clamping screw 108b.
- the electrical conductors 108a are installed in the housing 102 in the reception area 116. Using the clamping screws 108b, it is possible to connect an electrical wire to each conductor 108a.
- Each conductor 108a is here made of a folded metal sheet.
- Each metal sheet 108a has a fixing section 109 which cooperates with the clamping screw 108b, and an electrical contact section 111, preferably blade-shaped.
- Each blade 111 carries an electrical contact point 113 at its free end.
- the movable contact unit 104 is able to move inside the housing 102. It is shown in perspective in the Figure 9 .
- This movable contact unit 104 includes a pusher 130, two spring stops 132, a bridge support 134, a movable electrical contact bridge 136 carried by the bridge support 134, and a movable bridge spring 138.
- the pusher 130 comprises an actuating head 140 in the form of a wedge and a base 142 which carries the actuating head 140.
- the pusher 130 has an external face 144, an internal face 146, and two lateral faces 148.
- the wedge shape of the actuating head 140 is in the form of a triangle.
- the actuating head 140 has the shape of an arrowhead. This particular form with two side ramps allows the pusher 130 to cooperate with both a push button and a turn button.
- the electrical contact block 100 can be operated either by a push button or by a turn button.
- the actuating head 140 behaves like a cam which makes it possible to transform a rotational movement of the turning button into a translation movement of the mobile contact unit 104.
- each guide slot 150 is made in one of the side faces 148 of the pusher 130.
- the guide slots 150 pass through the actuating head 140, and preferably also the base 142.
- the pusher 130 has a substantially H-shaped cross section.
- the cross section of the pusher is made up of two branches which are connected by a crosspiece. The gaps between the two branches correspond to the guide slots 150.
- the pusher 130, the stops 132 and the bridge support 134 are made in the form of a single, single piece.
- the pusher 130 supports the movable bridge 136.
- the movable bridge 136 is a separate part from the pusher 130. Here, it has a substantially U shape (see the Figure 5 ).
- the movable bridge 136 comprises a central contact plate 136a which is extended, at each of its ends, by a branch 136b for fixing the movable bridge 136 to the support 134.
- the underside of the central plate 136a is shown in Figure 6 .
- There are two electrical contact points 137 which are capable of cooperating with the contact points 113 of the electrical terminals 108 (see the Figure 5 ).
- the movable bridge 136 is made of metal, since it must conduct an electric current.
- the movable bridge spring 138 is a support spring.
- the support spring 138 forces the movable bridge 136 downward and thus ensures reliable contact between the bridge mobile 136 and the terminals 108 during actuation of the electrical contact block 100.
- the spring stops 132 serve to support the two return springs 110. They are located on either side of the pusher 130. In other words, the stops 132 frame the pusher 130. Each stop 132 is made in the form a tab which extends from the support 134 towards the external face 103 of the housing 102 (see the Figure 7 ).
- Each return spring 110 is located next to one of the side faces 148 of the pusher 130.
- the upper end 110a of each spring 110 rests on one of the stops 132 of the movable contact unit 104.
- lower end 110b of each return spring 110 rests on a bottom 152 of the housing 102 (see the figure 5 ).
- Each return spring 110 is received in a corresponding housing 122 of the housing 102.
- the first part 102a of the housing 102 comprises a cavity 115 for guiding the pusher 130 (see the figures 7 And 8 ).
- the pusher 130 is movably received in the guide cavity 115. It is able to move in translation in the guide cavity 115.
- the guide cavity 115 has a rectangular cross section. It communicates with the rest of the housing 102 through an oblong opening 117.
- the oblong opening 117 is in the form of a slot. It is defined by the extent of two guide tongues 119 which partly delimit the guide cavity 115.
- the two guide tongues 119 are located opposite each other and separated by the oblong opening 117.
- Each guide tab 119 is received in one of the two guide slots 150 of the pusher 130.
- Each guide tab 119 has a shape complementary to that of its associated guide slot 150. In other words, each guide tab 119 is inserted into its complementary guide slot 150.
- each guide tongue 119 comes from the material of the housing 102 and is therefore an integral part thereof.
- the two electrical conductors 108a and the movable bridge 136 are located together in a breaking chamber 154.
- the breaking chamber 154 is surrounded by an electrical insulation box which is part of the housing.
- a lower section of the first part 102a of the housing 102 comprises a central receptacle 121.
- This receptacle 121 serves to accommodate an actuation head of another component which is connected to the lower face 114 of the housing 102.
- the actuation head receptacle 121 is here in the form of a rectangular enclosure.
- the walls of the enclosure 121 are made in the first part 102a of the housing 102.
- the guide tabs 119 extend into the enclosure 131.
- the receptacle 121 defines therefore an electrical insulation cage which electrically isolates the inserted actuation head from the switching chamber 154.
- This insulation cage includes a protector 123.
- the protector 123 is made in the form of a guard plate.
- This guard plate 123 masks a lower part of the guide cavity 115.
- the guard plate 123 projects relative to the main body of the first part 102a of the housing 102. Thanks to the guard plate 123, a technician does not risk to be electrocuted if he inadvertently inserts one of his fingers or a metal part related to his fingers into the receptacle 121.
- the pusher 130 By pressing on the actuating head 140, the pusher 130 is moved from a rest position to an actuation position (note that the figures only show the rest position). When moving towards its actuation position, the pusher sinks into the housing 102. In order to achieve this translation of the pusher 130, the resistance of the two return springs 110 must be overcome. The pusher 130, and consequently the movable contact unit 104, slides towards the lower face 114 of the housing 102, until establishment a mechanical and electrical contact between the contact points 137 of the movable bridge 136 and the contact points 113 of the electrical conductors 108a. As soon as the pusher 130 is released, it is returned to its rest position thanks to the action of the return springs 110. Thus, the movable bridge 136, which moves together with the pusher 130, breaks or establishes a electrical contact between the two electrical terminals 108.
- the guiding device namely the two tongue/slot pairs 119,150, the back and forth of the pusher 130 within the housing 102 is well controlled.
- the mobile contact unit 104 braces or gets stuck in the housing during its translation, in particular when the actuating head 140 is rotated by a turning button.
- the guiding device with complementary tongue and slot minimizes the play and the degrees of freedom of the pusher 130. The latter is therefore forced to follow exactly the desired translation movement. This makes it possible to reduce the height of the pusher 130 and therefore the height of the electrical contact block 100.
- the movable bridge 136 is guided by the partitions 156 which thus form walls for guiding the movement of the movable bridge 136.
- THE figures 10 And 11 show an example of a control unit 200 comprising a stack of four electrical contact blocks 100 of the type illustrated in figures 4 to 9 .
- the control unit 200 consists of a push button 202, a base 204, and a stack 206 of four electrical contact blocks 100.
- Figure 10 is a side view of the control unit 200.
- the Figure 11 is a longitudinal section.
- the four electrical contact blocks 100 are connected to each other using their nesting screws 106. More precisely, the two upper contact blocks of the battery 206 are screwed with their nesting screws 106 into the lower face of the base 204.
- the two lower contact blocks of the stack 206 for their part, have their nesting screw 106 screwed into a thread of a nesting screw 106 of one of the upper contact blocks.
- the actuating heads 140 of the lower pushers are located in the receptacles 121 upper contact blocks. Also, the actuating heads 140 of the lower pushers 130 touch the bases 142 of the upper pushers.
- THE figures 12 to 16 show an exemplary embodiment 300 of a stackable signaling block according to the present disclosure.
- This is an indicator block capable of emitting a light signal to indicate an operating state of a control unit of which it is a part.
- the indicator block 300 comprises a light guide 302, a housing 304, two pushers 306 with their return springs 308, two electrical terminals 310 with their tightening screw 311, two fixing screws 313, a printed circuit 316 carrying a diode electroluminescent 318, and a cover 320.
- the housing 304 has upper 312 and lower 314 faces for connecting the indicator block 300 to other components, such as for example the electrical contact blocks 100 of the figures 4 to 9 .
- the two pushers 306 of the indicator block 300 each have an actuation head 340 which has the same shape as the actuation head 140 of the electrical contact block 100 of the figures 4 to 9 .
- the actuating heads 340 therefore also have a wedge shape and are crossed by two guide slots 350 facing each other.
- the device for guiding the pushers 306 is comparable to that of the electrical contact blocks 100. We therefore also find, for each pusher 306, two guide tabs 319. As can be seen in Figure 15 , each pusher 306 also has a substantially H-shaped cross section.
- Each pusher 306 has a stop element 332 serving as a support for its return spring 308. Note that the longitudinal axis of each return spring 308 is offset relative to the longitudinal axis of its corresponding pusher 306. Also, each return spring 308 is arranged laterally relative to its pusher 306.
- the housing 304 is provided with two guide cavities 315, one for each pusher 306.
- FIG. 14 illustrates how an actuating head 440 of a pusher from another block is housed in the indicator block 300 during stacking.
- the actuation head 440 is inserted into the receptacle 321 of the housing 304 of the indicator unit 300.
- the tip of the actuation head 440 touches the base of the pusher 306 of the indicator unit 300.
- THE figures 17 And 18 show an exemplary embodiment 500 of a control unit incorporating two electrical contact blocks 100 and an indicator block 300.
- the control unit 500 comprises a push button 502 and a base 504.
- the indicator block 300 is screwed onto the base 504 using its nesting screws 313.
- the two electrical contact blocks 100 are screwed onto the lower face 314 of the indicator block 300 using their nesting screws 106.
- the two pushers 306 are pushed inside the indicator block 300.
- the pushers 306 transmit this translation force to the pusher 130 of the contact blocks 100.
- the indicator block 300 can be stacked with contact blocks 100.
- the control unit 500 not only makes it possible to establish electrical contacts by pressing the push button 502, but is also capable of displaying its status to a user thanks to the LED of the indicator block 300, and all this a very compact and integrated way.
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
- La présente divulgation concerne un bloc de contact électrique ou de signalisation empilable comportant un boîtier qui délimite son volume, le boîtier disposant de faces supérieure et inférieure de raccordement du bloc à un autre com posant,
le boîtier accueillant les éléments suivants : - une vis de fixation du bloc à un autre composant ; et
- un poussoir apte à se déplacer d'une position de repos vers une position d'actionnement pour transmettre un effort de translation à un composant attaché à la face inférieure du boîtier, le poussoir comprenant une tête d'actionnement en forme de cale apte à coopérer en translation avec un bouton-poussoir ou un rotation avec un bouton-tournant,
- le boîtier comprenant une cavité de guidage du poussoir entre ses positions de repos et d'actionnement dans laquelle est reçu le poussoir.
- De tels blocs de contact électrique sont connus. Le document
DE2064706A1 divulgue un bloc de contact électrique selon le préambule de la revendication 1. Un exemple est le bloc de contact électrique vendu par la demanderesse sous la référence ZB2BE. Lesfigures 1 à 3 illustrent ce bloc de contact électrique connu. Lafigure 1 est une vue d'ensemble en perspective du bloc de contact, lafigure 2 est une vue en coupe selon les flèches II-II de lafigure 1 , et lafigure 3 est une vue éclatée. - Ce bloc de contact électrique 100 sert comme composant d'une unité de commande et de signalisation. Il permet d'établir ou de rompre un contact électrique. Il trouve une application classique par exemple dans un bouton d'arrêt d'urgence. De tels boutons sont utilisés notamment pour couper rapidement l'alimentation d'installations ou de machines en cas d'accident ou d'avarie.
- Le bloc de contact 100 montré dans les
figures 1 à 3 est du type « normalement ouvert » (type NO). Il comporte deux bornes électriques 101 et 103 qui sont intégrées dans un boîtier 102. Le boîtier 102 est muni d'une vis de fixation ou vis gigogne 104. Grâce à la vis de fixation 104, il est possible de fixer le bloc de contact 100 à d'autres composants, comme par exemple un corps de bouton. - Un poussoir 106 est agencé de façon coulissante dans le boîtier 102. Le poussoir 106 comprend une tête d'actionnement 108. En appuyant sur la tête d'actionnement 108, on enfonce le poussoir 106 dans le boîtier 102. Ainsi, on établit un contact électrique entre les deux bornes électriques 101 et 103.
- Ce bloc de contact 100 connu présente certains avantages. Il est empilable et compatible avec des boutons-poussoirs et des boutons-tournants. En outre, grâce à la vis gigogne, il dispose d'un moyen de fixation très fiable. En plus, ses distances d'isolement électrique sont suffisantes pour des applications à une tension d'alimentation usuelle de 230 V.
- Néanmoins, ce bloc de contact connu a l'inconvénient qu'il nécessite une hauteur considérable. En effet, le poussoir 106 doit avoir une hauteur prononcée, c'est à dire une forme élancée, pour assurer son bon coulissement dans la cavité de guidage. Si la hauteur du poussoir n'est pas suffisante, alors celui-ci risque de s'arcbouter dans la cavité, ce qui entrainerait une défaillance du bloc de contact 100. Pour qu'il reste fonctionnel, le bloc de contact 100 connu doit donc avoir une hauteur minimale. A cause de cette hauteur minimale, il est souvent impossible d'empiler plus de deux blocs de contact 100 dans une même unité de commande.
- On se heurte au même problème pour les blocs de signalisation qui sont également utilisés comme composants d'unités de commande et de signalisation. En effet, un empilement d'un bloc de signalisation et de deux blocs de contact 100 ou plus n'est souvent pas envisageable en raison de la hauteur trop élevée de la pile résultante.
- Tout cela va à l'encontre de la miniaturisation en cours sur le marché.
- Un but de la présente divulgation est donc de proposer un bloc de contact électrique ou de signalisation empilable, qui, par sa construction, ne possède pas de telle limitation quant à sa hauteur et conserve autant que possible les avantages des blocs connus décrits ci-dessus.
- Selon la présente divulgation, ce but est atteint en munissant le bloc de contact électrique ou de signalisation défini au § [0001] d'un dispositif de guidage du poussoir dans la cavité de guidage comportant une languette de guidage reçue dans une fente de guidage complémentaire traversant la tête d'actionnement.
- Ce dispositif de guidage sous forme d'un ensemble de languette et de fente complémentaires, la fente traversant la tête d'actionnement, assure un guidage précis et fiable du poussoir, en particulier quand ce dernier est de faible hauteur. Ainsi, il n'y a plus de risque d'arcboutement du poussoir, ce qui permet de rapetisser considérablement le bloc de contact ou de signalisation.
- Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en oeuvre. Elles peuvent être mises en oeuvre indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
- Le poussoir comporte une base portant la tête d'actionnement, et dans lequel la fente de guidage traverse également la base ;
- Le dispositif de guidage comprend deux languettes de guidage dont chacune est reçue dans une fente de guidage complémentaire traversant la tête d'actionnement ;
- Chaque languette de guidage fait partie du boîtier ;
- Le poussoir a une section transversale sensiblement en forme de H ;
- Le poussoir a une face externe, une face interne et deux faces latérales, et chaque fente de guidage est réalisée dans l'une des faces latérales ;
- Le boîtier accueille en outre au moins un ressort de rappel du poussoir, le ressort de rappel étant situé à côté de l'une des faces latérales du poussoir ;
- Le boîtier accueille deux ressorts de rappel du poussoir distincts, l'un des deux ressorts de rappel étant situé à côté de l'une des deux faces latérales du poussoir, et l'autre étant situé à côté de l'autre des deux faces latérales du poussoir ;
- Le bloc est un bloc de contact électrique, et le poussoir porte un pont de contact électrique mobile qui se déplace ensemble avec le poussoir ;
- Le pont mobile a une forme sensiblement en U ;
- Le pont mobile est guidé dans sa course par des parois de guidage du boîtier ;
- Le boîtier accueille en outre deux bornes électriques, le pont mobile étant adapté à, par son déplacement, rompre ou établir un contact électrique entre les deux bornes électriques, les deux bornes électriques et le pont mobile se situent ensemble dans une chambre de coupure, et la chambre de coupure est entourée d'un coffre d'isolation électrique qui fait partie du boîtier.
- La présente divulgation se rapporte également à un bloc de contact électrique empilable comportant un boîtier qui délimite son volume, le boîtier disposant de faces supérieure et inférieure de raccordement du bloc à un autre com posant, le boîtier accueillant les éléments suivants :
- une vis de fixation du bloc à un autre composant ; et
- un poussoir apte à se déplacer d'une position de repos vers une position d'actionnement pour transmettre un effort de translation à un composant attaché à la face inférieure du boîtier,
- De préférence, le pont mobile en forme de U est guidé dans sa course par des parois de guidage du boîtier.
- D'autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l'analyse des dessins annexés, sur lesquels :
-
Fig. 1
[Fig. 1 ] montre un bloc de contact électrique selon l'art antérieur. -
Fig. 2
[Fig. 2 ] est une vue en coupe du bloc de contact connu de lafigure 1 . -
Fig. 3
[Fig. 3 ] est une vue éclatée du bloc de contact connu de lafigure 1 . -
Fig. 4
[Fig. 4 ] est une vue d'ensemble en perspective d'un bloc de contact électrique selon un mode de réalisation de la présente divulgation. -
Fig. 5
[Fig. 5 ] est une vue frontale selon la flèche V du bloc de contact de lafigure 4 , avec une partie du boîtier enlevée. -
Fig. 6
[Fig. 6 ] est une vue de dessous selon la flèche VI du bloc de contact de lafigure 4 , avec une partie du boîtier enlevée. -
Fig. 7
[Fig. 7 ] est une vue de dessus selon la flèche VII du bloc de contact de lafigure 4 , avec une partie du boîtier enlevée. -
Fig. 8
[Fig. 8 ] est une vue éclatée du bloc de contact de lafigure 4 , certains éléments étant omis. -
Fig. 9
[Fig. 9 ] est une vue en perspective d'une unité de contact mobile du bloc de contact de lafigure 4 . -
Fig. 10
[Fig. 10 ] est une vue de côté d'une unité de commande à bouton comportant quatre blocs de contact selon lafigure 4 empilés. -
Fig. 11
[Fig. 11 ] est une vue en coupe de l'unité de commande de lafigure 10 . -
Fig. 12
[Fig. 12 ] est une vue d'ensemble en perspective d'un bloc de signalisation selon un mode de réalisation de la présente divulgation. -
Fig. 13
[Fig. 13 ] est une vue en coupe longitudinale selon les flèches XIII du bloc de signalisation de lafigure 12 . -
Fig. 14
[Fig. 14 ] est une vue en coupe transversale selon les flèches XIV du bloc de signalisation desfigures 12 et13 . -
Fig. 15
[Fig. 15 ] est une vue de dessous selon la flèche XV du bloc de signalisation desfigures 12 et13 , certains éléments étant omis. -
Fig. 16
[Fig. 16 ] est une vue éclatée du bloc de signalisation de lafigure 12 . -
Fig. 17
[Fig. 17 ] est une vue de côté d'une unité de commande à bouton comportant un bloc de signalisation selon lafigure 12 et deux blocs de contact selon lafigure 4 empilés. -
Fig. 18
[Fig. 18 ] est une vue en coupe de l'unité de commande de lafigure 17 . - Pour commencer, il est fait référence aux
figures 4 à 9 . Ces figures montrent un exemple de réalisation 100 d'un bloc de contact électrique empilable selon la présente divulgation. - Le bloc de contact électrique 100 a vocation à être intégré dans une unité de commande. En actionnant le bloc de contact électrique 100, on peut établir un contact électrique entre deux bornes électriques contenues dans le bloc de contact. Dans des applications industrielles, il est ainsi possible de fournir un courant électrique à une installation électrique.
- De façon classique, il existe deux types de blocs de contact électrique, à savoir les blocs de contact électrique normalement ouvert et les blocs de contact électrique normalement fermé (« normally open », ou NO, et « normally closed », ou NC, en anglais).
- Le bloc de contact électrique 100 des
figures 4 à 9 est du type normalement ouvert (type NO). Bien entendu, la présente divulgation s'applique également aux blocs de contact électrique de type normalement fermé (type NC). - En référence aux
figures 4 et5 , le bloc de contact électrique 100 comprend un boîtier 102, une unité de contact mobile 104, une vis de fixation 106, deux bornes électriques 108, ainsi qu'une paire de ressorts de rappel 110. - Le boîtier 102 est réalisé en deux parties : une première partie 102a et une seconde partie 102b. Les deux parties 102a et 102b peuvent être désolidarisées, ce qui permet d'accéder à l'intérieur du bloc de contact électrique 100. On notera que dans les
figures 5 à 8 , la deuxième partie 102b du boîtier 102 est absente. Dans ces figures, on voit donc uniquement la première partie 102a du boîtier 102. La première partie 102a du boîtier 102 accueille la vis de fixation 106. - Le boîtier 102 délimite le volume du bloc de contact électrique 100. Il a une forme sensiblement parallélépipédique. Il dispose de faces supérieure 112 et inférieure 114 de raccordement du bloc de contact électrique 100 à un autre composant. Il dispose en outre d'une face externe, 103, d'une face interne 105 et de deux faces latérales 107.
- La face externe 103 du boîtier 102 est définie comme la face située à l'extérieur de la pile lorsque le bloc de contact électrique 100 est empilé (cf. les
figures 10 et11 ). La face interne 105 du boîtier 102 est la face qui se situe au centre de la pile. La face supérieure 112 du boîtier 102 est la face par laquelle le bloc de contact électrique 100 est fixé au reste de la pile lors de son assemblage. La face inférieure 114 permet de raccorder un autre composant au bloc de contact électrique 100 déjà empilé. - Le boîtier 102 dispose de plusieurs zones d'accueil des différents éléments du bloc de contact électrique 100. En référence à la
figure 8 , on distingue une première zone 116 d'accueil des bornes électriques 108, une deuxième zone 118 d'accueil de l'unité de contact mobile 104, Une troisième zone 120 d'accueil de la vis de fixation 106, et une quatrième zone 122 d'accueil des ressorts de rappel 110. - Comme on le voit à la
figure 4 , la vis de fixation 106 est reçue dans un trou passant 124 du boîtier 102. - De préférence, la vis de fixation 106 est une vis gigogne. C'est-à-dire que la tête 126 de la vis 106 dispose d'un taraudage 128. Grâce au taraudage 128, il est possible de raccorder un autre composant au bloc de contact électrique 100, en vissant une vis de l'autre composant dans le taraudage 128. Notamment, il est ainsi possible de raccorder ou d'empiler de cette façon plusieurs blocs de contact électrique 100. La tête 126 de la vis de fixation 106 se situe ici du côté de la face inférieure 114 du boîtier 102.
- En référence à la
figure 8 , les deux bornes électriques 108 comprennent chacune un conducteur électrique 108a et une vis de serrage 108b. Les conducteurs électriques 108a sont installés dans le boîtier 102 dans la zone d'accueil 116. A l'aide des vis de serrage 108b, il est possible de raccorder un fil électrique à chaque conducteur 108a. Chaque conducteur 108a est ici réalisé par une tôle métallique pliée. Chaque tôle métallique 108a a une section de fixation 109 qui coopère avec la vis de serrage 108b, et une section de contact électrique 111, de préférence en forme de lame. Chaque lame 111 porte un point de contact électrique 113 à son extrémité libre. - L'unité de contact mobile 104 est apte à se déplacer à l'intérieur du boîtier 102. Elle est montrée en perspective à la
figure 9 . Cette unité de contact mobile 104 comprend un poussoir 130, deux butées de ressort 132, un support de pont 134, un pont de contact électrique mobile 136 porté par le support de pont 134, et un ressort de pont mobile 138. - Le poussoir 130 comprend une tête d'actionnement 140 en forme de cale et une base 142 qui porte la tête d'actionnement 140. Le poussoir 130 a une face externe 144, une face interne 146, et deux faces latérales 148.
- Dans une vue frontale, cf. la
figure 5 , la forme de cale de la tête d'actionnement 140 se présente sous la forme d'un triangle. En d'autres termes, la tête d'actionnement 140 à la forme d'une pointe de flèche. Cette forme particulière avec deux rampes latérales permet au poussoir 130 de coopérer à la fois avec un bouton-poussoir et avec un bouton-tournant. Ainsi, le bloc de contact électrique 100 peut être actionné au choix par un bouton-poussoir ou par un bouton-tournant. Dans le cas d'applications avec un bouton-tournant, la tête d'actionnement 140 se comporte comme une came qui permet de transformer un mouvement de rotation du bouton-tournant en un mouvement de translation de l'unité de contact mobile 104. - On notera que le poussoir 130 est traversé de deux fentes de guidage 150, cf. la
figure 7 . Chaque fente de guidage 150 est réalisée dans l'une des faces latérales 148 du poussoir 130. Les fentes de guidage 150 traversent la tête d'actionnement 140, et de préférence également la base 142. - Comme on le voit aux
figures 6 et7 , le poussoir 130 a une section transversale sensiblement en forme de H. En d'autres termes, la section transversale du poussoir est constituée de deux branches qui sont reliées par une traverse. Les interstices entre les deux branches correspondent aux fentes de guidage 150. - On notera que, dans l'exemple illustré, le poussoir 130, les butées 132 et le support de pont 134 sont réalisés sous forme d'une pièce unique monobloc.
- Par le biais du support 134, le poussoir 130 supporte le pont mobile 136. Le pont mobile 136 est une pièce distincte du poussoir 130. Ici, il a une forme sensiblement en U (cf. la
figure 5 ). Le pont mobile 136 comprend une plaquette de contact centrale 136a qui est prolongée, à chacune de ses extrémités, par une branche 136b de fixation du pont mobile 136 au support 134. Le dessous de la plaquette centrale 136a est montré à lafigure 6 . On y distingue deux points de contact électrique 137 qui sont aptes à coopérer avec les points de contact 113 des bornes électriques 108 (cf. lafigure 5 ). - De préférence, le pont mobile 136 est en métal, puisqu'il doit conduire un courant électrique.
- Le ressort de pont mobile 138 est un ressort d'appui. Le ressort d'appui 138 force le pont mobile 136 vers le bas et assure ainsi un contact fiable entre le pont mobile 136 et les bornes 108 lors de l'actionnement du bloc de contact électrique 100.
- Les butées de ressort 132 servent d'appui aux deux ressorts de rappel 110. Elles sont situées de part et d'autre du poussoir 130. En d'autres termes, les butées 132 encadrent le poussoir 130. Chaque butée 132 est réalisée sous forme d'une patte qui s'élance à partir du support 134 en direction de la face externe 103 du boîtier 102 (cf. la
figure 7 ). - Chaque ressort de rappel 110 est situé à côté de l'une des faces latérales 148 du poussoir 130. L'extrémité supérieure 110a de chaque ressort 110 prend appui sur l'une des butées 132 de l'unité de contact mobile 104. L'extrémité inférieure 110b de chaque ressort de rappel 110 s'appuie sur un fond 152 du boîtier 102 (cf. la
figure 5 ). Chaque ressort de rappel 110 est reçu dans un logement 122 correspondant du boîtier 102. - La première partie 102a du boîtier 102 comprend une cavité 115 de guidage du poussoir 130 (cf. les
figures 7 et8 ). Le poussoir 130 est reçu de manière mobile dans la cavité de guidage 115. Il est apte à se déplacer en translation dans la cavité de guidage 115. La cavité de guidage 115 a une section transversale rectangulaire. Elle communique avec le reste du boîtier 102 par une ouverture oblongue 117. L'ouverture oblongue 117 est en forme de fente. Elle est définie par l'étendue de deux languettes de guidage 119 qui délimitent en partie la cavité de guidage 115. Les deux languettes de guidage 119 sont situées en vis-à-vis et séparé par l'ouverture oblongue 117. - Chaque languette de guidage 119 est reçue dans l'une des deux fentes de guidage 150 du poussoir 130. Chaque languette de guidage 119 a une forme complémentaire à celle de sa fente de guidage 150 associée. En d'autres termes, chaque languette de guidage 119 est insérée dans sa fente de guidage 150 complémentaire. Ainsi, il y a deux couples 119, 150 de languette et fente. Ces deux couples 119, 150 forment ensemble un dispositif de guidage du poussoir 130 dans la cavité de guidage 115. On notera que chaque languette de guidage 119 est venue de matière du boîtier 102 et fait donc partie intégrale de celui-ci.
- Comme on le voit à la
figure 5 , les deux conducteurs électriques 108a et le pont mobile 136 se situe ensemble dans une chambre de coupure 154. La chambre de coupure 154 est entourée d'un coffre d'isolation électrique qui fait partie du boîtier. Auxfigures 5 et8 , on distingue deux cloisons 156 de la première partie 102a du boîtier 102. Ces cloisons 156 forment une section du coffre d'isolation électrique. - En référence à la
figure 6 , on note qu'une section inférieure de la première partie 102a du boîtier 102 comprend un réceptacle central 121. Ce réceptacle 121 sert à accueillir une tête d'actionnement d'un autre composant qui est raccordé à la face inférieure 114 du boîtier 102. Le réceptacle de tête d'actionnement 121 se présente ici sous forme d'un enclos rectangulaire. Les parois de l'enclos 121 sont réalisées dans la première partie 102a du boîtier 102. On voit à lafigure 6 que les languettes de guidage 119 s'étendent jusque dans l'enclos 131. Lorsqu'une tête d'actionnement est insérée dans le réceptacle 121, celle-ci est entourée de tous les côtés par les parois du réceptacle 121. Le réceptacle 121 définit donc une cage d'isolation électrique qui isole électriquement la tête d'actionnement insérée de la chambre de coupure 154. Cette cage d'isolation comprend un protecteur 123. Dans l'exemple illustré, cf. lafigure 6 , le protecteur 123 est réalisé sous la forme d'une plaquette de garde. Cette plaquette de garde 123 masque une partie inférieure de la cavité de guidage 115. La plaquette de garde 123 fait saillie par rapport au corps principal de la première partie 102a du boîtier 102. Grâce à la plaquette de garde 123, un technicien ne risque pas de s'électrocuter s'il insère par inadvertance l'un de ses doigts ou une pièce métallique en lien avec ses doigts dans le réceptacle 121. - On va maintenant décrire le fonctionnement du bloc de contact électrique 100 des
figures 4 à 9 . - En appuyant sur la tête d'actionnement 140, on déplace le poussoir 130 d'une position de repos vers une position d'actionnement (on notera que les figures montrent uniquement la position de repos). Lors de son déplacement vers sa position d'actionnement, le poussoir s'enfonce dans le boîtier 102. Afin de réaliser cette translation du poussoir 130, il faut surmonter la résistance des deux ressorts de rappel 110. Le poussoir 130, et par conséquent l'unité de contact mobile 104, coulisse en direction de la face inférieure 114 du boîtier 102, jusqu'à l'établissement d'un contact mécanique et électrique entre les points de contact 137 du pont mobile 136 et les points de contact 113 des conducteurs électriques 108a. Dès qu'on relâche le poussoir 130, celui-ci est rappelé vers sa position de repos grâce à l'action des ressorts de rappel 110. Ainsi, le pont mobile 136, qui se déplace ensemble avec le poussoir 130, rompt ou établi un contact électrique entre les deux bornes électriques 108.
- Grâce au dispositif de guidage selon la présente divulgation, à savoir les deux couples languette/fente 119,150, le va-et-vient du poussoir 130 au sein du boîtier 102 est bien maîtrisé. Il est notamment exclu que l'unité de contact mobile 104 s'arc-boute ou se coince dans le boîtier lors de sa translation, notamment lors d'une sollicitation en rotation de la tête d'actionnement 140 par un bouton-tournant. Le dispositif de guidage à languette et fente complémentaires minimise le jeu et les degrés de liberté du poussoir 130. Celui-ci est donc forcé de suivre exactement le mouvement de translation désiré. Cela permet de réduire la hauteur du poussoir 130 et donc la hauteur du bloc de contact électrique 100.
- Tel qu'on le voit à la
figure 5 , lors de la course entre la position de repos et la position d'actionnement, le pont mobile 136 est guidé par les cloisons 156 qui forment ainsi des parois de guidage du déplacement du pont mobile 136. - Les
figures 10 et11 montrent un exemple d'une unité de commande 200 comprenant un empilement de quatre blocs de contact électrique 100 du type illustré auxfigures 4 à 9 . L'unité de commande 200 est constituée d'un bouton-poussoir 202, d'une embase 204, et d'une pile 206 de quatre blocs de contact électrique 100. Lafigure 10 est une vue de côté de l'unité de commande 200. Lafigure 11 est une coupe longitudinale. Les quatre blocs de contact électrique 100 sont raccordés les uns aux autres grâce à leurs vis gigognes 106. Plus précisément, les deux blocs de contact supérieurs de la pile 206 sont vissés avec leurs vis gigognes 106 dans la face inférieure de l'embase 204. Les deux blocs de contact inférieurs de la pile 206, quant à eux, ont leur vis gigogne 106 vissée dans un taraudage d'une vis gigogne 106 de l'un des blocs de contact supérieurs. - Dans la
figure 11 , on distingue bien les quatre poussoirs 130. Les têtes d'actionnement 140 des poussoirs inférieurs se situent dans les réceptacles 121 des blocs de contact supérieurs. Aussi, les têtes d'actionnement 140 des poussoirs inférieurs 130 touchent les bases 142 des poussoirs supérieurs. - En appuyant sur le bouton-poussoir 202 dans la direction verticale (cf. la flèche V dans la
figure 11 ), on enfonce ainsi les deux poussoirs supérieurs dans leurs blocs de contact à l'encontre des ressorts de rappel 110. Lors de cette opération, les poussoirs supérieurs se déplacent de leur position de repos vers leur position d'actionnement et transmettent un effort de translation aux poussoirs 130 des blocs de contact inférieur de la pile 206. Les poussoirs des blocs de contact inférieurs sont donc également déplacés vers leur position d'actionnement. Ainsi, en appuyant sur le bouton-poussoir 202, on actionne en même temps tous les quatre blocs de contact électrique 100. - Les
figures 12 à 16 montrent un exemple de réalisation 300 d'un bloc de signalisation empilable selon la présente divulgation. Il s'agit d'un bloc voyant apte à émettre un signal lumineux pour indiquer un état de fonctionnement d'une unité de commande dont il fait partie. - En référence à la
figure 16 , le bloc voyant 300 comprend un guide de lumière 302, un boîtier 304, deux poussoirs 306 avec leurs ressorts de rappel 308, deux bornes électriques 310 avec leur vis de serrage 311, deux vis de fixation 313, un circuit imprimé 316 portant une diode électroluminescente 318, et un cache 320. - Le boîtier 304 dispose de faces supérieure 312 et inférieure 314 de raccordement du bloc voyant 300 à d'autres composants, comme par exemple les blocs de contact électrique 100 des
figures 4 à 9 . Les deux poussoirs 306 du bloc voyant 300 disposent chacun d'une tête d'actionnement 340 qui a la même forme que la tête d'actionnement 140 du bloc de contact électrique 100 desfigures 4 à 9 . Les têtes d'actionnement 340 ont donc également une forme de cale et sont traversées par deux fentes de guidage 350 en vis-à-vis. Le dispositif de guidage des poussoirs 306 est comparable à celui des blocs de contact électrique 100. On retrouve donc également, pour chaque poussoir 306, deux languettes de guidage 319. Comme on le voit à lafigure 15 , chaque poussoir 306 a également une section transversale sensiblement en forme de H. - Chaque poussoir 306 dispose d'un élément de butée 332 servant d'appui à son ressort de rappel 308. On notera que l'axe longitudinal de chaque ressort de rappel 308 est décalé par rapport à l'axe longitudinal de son poussoir 306 correspondant. Aussi, chaque ressort de rappel 308 est agencé latéralement par rapport à son poussoir 306.
- Le boîtier 304 est pourvu de deux cavités de guidage 315, une pour chaque poussoir 306.
- La
figure 14 illustre comment une tête d'actionnement 440 d'un poussoir d'un autre bloc vient se loger dans le bloc voyant 300 lors d'un empilement. On voit bien la façon dont est inséré la tête d'actionnement 440 dans le réceptacle 321 du boîtier 304 du bloc voyant 300. La pointe de la tête d'actionnement 440 touche la base du poussoir 306 du bloc voyant 300. - Les
figures 17 et18 montrent un exemple de réalisation 500 d'une unité de commande incorporant deux blocs de contact électrique 100 et un bloc voyant 300. Comme pour l'unité de commande 200 desfigures 10 et11 , l'unité de commande 500 comporte un bouton-poussoir 502 et une embase 504. Le bloc voyant 300 est vissé sur l'embase 504 à l'aide de ses vis gigognes 313. Les deux blocs de contact électrique 100 sont vissés sur la face inférieure 314 du bloc voyant 300 à l'aide de leur vis gigognes 106. - En appuyant sur le bouton-poussoir 502 dans la direction verticale (cf. la flèche V dans la
figure 18 ), on enfonce les deux poussoirs 306 à l'intérieur du bloc voyant 300. Les poussoirs 306 transmettent cet effort de translation au poussoir 130 des blocs de contact 100. - On comprend donc que, grâce à ses poussoirs 306, le bloc voyant 300 peut être empilé avec des blocs de contact 100.
- L'unité de commande 500 permet non seulement d'établir des contacts électriques en appuyant sur le bouton-poussoir 502, mais est également capable d'afficher son état à un utilisateur grâce à la DEL du bloc voyant 300, et tout cela d'une façon très compacte et intégrée.
- Les blocs de contact électrique et de signalisation selon la présente divulgation ont notamment les avantages techniques suivants :
- une petite hauteur, ce qui permet d'empiler un grand nombre de blocs dans un espace restreint ;
- une grande solidité des piles formées à partir des blocs grâce aux vis de fixation ;
- une comptabilité avec les boutons-poussoir et les boutons-tournant grâce à la forme en cale des têtes d'actionnement ;
- une isolation électrique conforme aux normes en dépit de leur compacité et de leur faible hauteur.
- La présente divulgation ne se limite pas aux modes de réalisation décrits ciavant seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre de la protection recherchée, telle que définit par les revendications suivantes.
Claims (12)
- Bloc de contact électrique (100) ou de signalisation (300) empilable comportant un boîtier (102, 304) qui délimite son volume, le boîtier (102, 304) disposant de faces supérieure (112, 312) et inférieure (114, 314) de raccordement du bloc à un autre composant, le boîtier accueillant les éléments suivants :- une vis (106, 313) de fixation du bloc à un autre composant ; et- un poussoir (130, 306) apte à se déplacer d'une position de repos vers une position d'actionnement pour transmettre un effort de translation à un composant attaché à la face inférieure (114, 314) du boîtier, le poussoir (130, 306) comprenant une tête d'actionnement (140, 340) en forme de cale apte à coopérer en translation avec un bouton-poussoir (202, 502) ou en rotation avec un bouton-tournant,le boîtier (102, 304) comprenant une cavité (115, 315) de guidage du poussoir entre ses positions de repos et d'actionnement dans laquelle est reçu le poussoir (130, 306),caractérisé par un dispositif (119, 150 ; 319, 350) de guidage du poussoir dans la cavité de guidage comportant au moins une languette de guidage (119, 319) reçue dans une fente de guidage (150, 350) complémentaire traversant la tête d'actionnement.
- Bloc (100, 300) selon la revendication 1 dans lequel le poussoir (130, 306) comporte une base (142) portant la tête d'actionnement, et dans lequel la fente de guidage (150, 350) traverse également la base.
- Bloc (100, 300) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de guidage comprend deux languettes de guidage (119, 319) dont chacune est reçue dans une fente de guidage (150, 350) complémentaire traversant la tête d'actionnement.
- Bloc (100, 300) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque languette de guidage (119, 319) fait partie du boîtier.
- Bloc (100, 300) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le poussoir (130, 306) a une section transversale sensiblement en forme de H.
- Bloc (100, 300) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le poussoir (130, 306) a une face externe (144), une face interne (146) et deux faces latérales (148), et dans lequel chaque fente de guidage (150, 350) est réalisée dans l'une des faces latérales (148).
- Bloc (100, 300) selon la revendication 6, dans lequel le boîtier (102, 304) accueille en outre au moins un ressort (110, 308) de rappel du poussoir, le ressort de rappel (110, 308) étant situé à côté de l'une des faces latérales (148) du poussoir.
- Bloc (100) selon la revendication 7, dans lequel le boîtier accueille deux ressorts (110) de rappel du poussoir distincts, l'un des deux ressorts de rappel étant situé à côté de l'une des deux faces latérales (148) du poussoir, et l'autre étant situé à côté de l'autre des deux faces latérales (148) du poussoir.
- Bloc (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, le bloc étant un bloc de contact électrique, dans lequel le poussoir (130) porte un pont (136) de contact électrique mobile qui se déplace ensemble avec le poussoir.
- Bloc (100) selon la revendication 9, dans lequel le pont mobile (136) a une forme sensiblement en U.
- Bloc (100) selon la revendication 9 ou 10, dans lequel le pont mobile (136) est guidé dans sa course par des parois (156) de guidage du boîtier.
- Bloc (100) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel :- le boîtier (102) accueille en outre deux bornes électriques (108), le pont mobile (136) étant adapté à, par son déplacement, rompre ou établir un contact électrique entre les deux bornes électriques (108) ;- les deux bornes électriques (108) et le pont mobile (136) se situent ensemble dans une chambre de coupure (154) ; et- la chambre de coupure (154) est entourée d'un coffre d'isolation électrique qui fait partie du boîtier.
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