EP3974203B1 - Dokumentkörper mit stirnseitenkennung - Google Patents

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EP3974203B1
EP3974203B1 EP21198642.7A EP21198642A EP3974203B1 EP 3974203 B1 EP3974203 B1 EP 3974203B1 EP 21198642 A EP21198642 A EP 21198642A EP 3974203 B1 EP3974203 B1 EP 3974203B1
Authority
EP
European Patent Office
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face
identification
layers
print
edge
Prior art date
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Active
Application number
EP21198642.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3974203A1 (de
Inventor
Franziska Peinze
Arthur Mathea
Oliver Muth
Stefan TRÖLENBERG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundesdruckerei GmbH filed Critical Bundesdruckerei GmbH
Priority to EP22210658.5A priority Critical patent/EP4163122B1/de
Publication of EP3974203A1 publication Critical patent/EP3974203A1/de
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Publication of EP3974203B1 publication Critical patent/EP3974203B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/405Marking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/45Associating two or more layers
    • B42D25/455Associating two or more layers using heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/45Associating two or more layers
    • B42D25/46Associating two or more layers using pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/475Cutting cards

Definitions

  • the invention generally relates to document bodies, such as those used for security documents or the like.
  • the invention relates to document bodies that are flat, with an end face or edge being formed between the opposite outer sides, on which an identifier can be optically detected.
  • Modern valuable and/or security documents are often designed as laminated bodies and/or have a laminated body as a component. These lamination bodies are also referred to as document bodies. They can be, for example, ID cards, driving licenses, ID cards, company ID cards or even data pages from book-like documents such as passport books, passports and the like.
  • Security documents are those documents that have at least one feature that prevents or makes imitation, falsification and/or unauthorized production more difficult. Physical designs of security features are referred to as security elements.
  • serial number is an individual identifier.
  • the US02015022481 1A1 describes a document body according to the preamble of claim 1 with a laminate structure with one or more security features.
  • the laminate structure can be an identification document, such as. B. an identification card, and may include a core layer with one or more security elements located thereon. When light is irradiated into the core layer, the light strikes one or more of the security elements and is reflected back from the core layer, thereby providing an indication that the laminate structure contains the security elements and is therefore genuine.
  • the US020050087606A1 describes a map with non-visible or visible communication markers located on a portion of the map, preferably on the Circumferential edge area of the card is provided.
  • the markings When the communication markings are placed on the card edge surface, the markings may either be invisible to the naked eye or visible to the naked eye. Invisible markings can be applied to the edge surface using UV or IR ink printed with an inkjet printer.
  • the communication markers can be used to verify and track cards in card processing facilities, both before and during card personalization and before or after attachment to mailing forms. The communication markers can also be used for security purposes to prevent card fraud.
  • Markings and/or identifiers known in the prior art which are applied to an outside of the end faces, do not meet the requirements with regard to forgery protection, as are required, for example, for document bodies of security documents.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a method and a document body with which a so-called front side identification that can be recognized from the front side and is difficult to forge can be realized, i.e. an identification that can be optically detected on the front side.
  • the invention is based on the idea of printing an identification on one of the layer surfaces in the form of an identification print and covering this surface with another layer during lamination, so that the printed surface in the finished document body is arranged inside the document body.
  • the identification print is applied in such a way that it extends to the end face of the finished document body. This ensures that the identifier can be detected on the front side of the document body.
  • a document body with a forgery-proof end face identifier which comprises: a flat lamination body which is formed from a plurality of thin layers which are laminated with their surfaces on one another, the lamination body having an upper side and an opposite underside and wherein between the upper side and the Underside at least one end face of the laminated body is formed, the areal extent of which is smaller than the areal extent of the top and bottom, the identifier being formed inside the laminated body, so that it can be optically detected on the at least one end face, the identifier being on one Layer surface of one of the layers is printed as an identification print, one surface being arranged inside the lamination body and the identification print extending on the layer surface to the end face.
  • Such a document body can be produced using a method for producing a document body with a forgery-proof end face identification, which comprises the steps: providing a plurality of thin layers; Laminating the several thin layers with their surfaces on top of each other so that a thin lamination body is formed, which has an upper side and an opposite underside, and wherein at least one end face of the laminated body is formed between the upper side and the underside, the areal extent of which is smaller than the areal extent of the upper side and the underside; and forming the end face identifier inside the laminated body so that it can be optically detected on the at least one end face, the identifier being printed onto a layer surface of one of the layers as an identification print before lamination and during lamination onto this printed layer surface another one of the layers is laminated directly , so that the printed one surface is arranged inside the lamination body, with the identification print extending on the printed layer surface to the end face.
  • An advantage of the invention is that the identifier can be integrated into the document body using a simple method, namely by printing it on one of the layers before lamination. Because the printed layer is laminated directly onto another layer, the identification print, which extends to the front side of the document body, can be detected on the front side, but is still protected against counterfeiting since it is located inside the document body.
  • one of the layers and another the layers laminated directly onto the layer surface printed with the identification print are made based on the same plastic material, and that the printing preparation with which the identification print is carried out is also made based on the same plastic material. This means that the two layers laminated directly to one another are made of the same plastic material and therefore form a very good, stable connection during lamination.
  • the material layers that correspond to the two layers from which they are made can often be distinguished in the document body in that they have, for example, different fillers, for example one of the layers is transparent and the other is opaque is.
  • the printing preparation with which the identification printing is carried out is made, for example, on the basis of a binder which has the same basic components as the plastic material of the layers. This can ensure that the identification pressure does not hinder the cohesive connection, but rather the binder is integrated into this cohesive connection.
  • the one layer and the other of the layers are formed from polycarbonate and the identification print is applied with a printing preparation which is formed with a binder with a polycarbonate derivative based on a geminal disubstituted dihydroxydiphenylcycloalkane.
  • a printing preparation which is formed with a binder with a polycarbonate derivative based on a geminal disubstituted dihydroxydiphenylcycloalkane.
  • a pressure preparation DE 10 2007 052 947 A1 Inkjet printing ink can be used.
  • a method for producing a composite from a first and a second polymer layer, each made from a polycarbonate polymer based on bisphenol A, is specified.
  • An inkjet printing layer is arranged on the first polymer layer.
  • the inkjet printing layer is formed of an inkjet printing ink formed with a binder containing a polycarbonate derivative based on a geminal disubstituted dihydroxydiphenylcycloalkane.
  • the second polymer layer is placed on the first polymer layer, the inkjet printing layer being covered, and the two polymer layers being laminated together under pressure at a temperature of 120 ° C to 230 ° C for a defined period of time.
  • the identification print is carried out to the edge of the one layer surface that is printed.
  • the identification print can be applied and the individual document bodies can be separated in such a way that the identification print of the respective document body is divided when the document body is separated.
  • the identification printing is carried out, for example, as a bar code, also known as a barcode.
  • a bar code also known as a barcode.
  • wide and narrow sections of the identification print can be seen on the front side parallel to the printed layer surface. This means: the lengths and positions of the individual printed sections as well as the distances between them form the identification or the coding with which information is stored in the identification print.
  • the identification print does not have to be monochrome, but can also be colorful and multi-colored. Different stripes or sections of the visible barcode can have different colors. Additional information can be encoded here. This means that information can be encoded in the sequence and/or the colors used. It is therefore also possible to encode the information only in the color or colors used.
  • the identification print is preferably carried out as a color print.
  • a color print is a print that uses at least two colorants that produce different color impressions.
  • the identification print is not printed symmetrically to the center of the end face with respect to a direction parallel to the printed surface. For example, if the identification print is carried out on one surface as a color gradient from red to blue along the printed edge, which is integrated into the front side, then a document body in which the top and bottom are swapped in a document body stack is easy to detect the color gradient on the front side is oriented in the opposite direction.
  • the identification print can be carried out in such a way that that opposite edges of the printed layer are designed differently and asymmetrically with respect to the main axes of inertia or symmetry axes of the document body.
  • the short end faces are provided with a front side identifier in such a way that, in a top view of one printed layer, one short side edge has a color gradient from one long side edge to the other long side edge from red to green and the other opposite short side edge has a color gradient from green to red from one long side to the other long side, then a rotation of the finished document body by 180 ° about an axis of rotation perpendicular to the top would not be recognizable.
  • the second side edge is provided with other colors, for example a color gradient from blue to yellow from one side edge to the other side edge, such a rotation of a document body about the axis perpendicular to the surface is noticeable.
  • the identification print is on the one layer surface or the material layer formed therefrom in the document body extends into the interior of the document body. In a preferred embodiment it is thus provided that the identification print is perpendicular to the at least one end face at least 1 cm, more preferably at least to the middle of the one printed layer surface and most preferably even over the entire printed surface from the at least one end face to an opposite end face, extends on the printed surface layer.
  • the end face identifier is thus preferably printed on one layer surface in such a way that it extends from one edge to an opposite edge or extends over a region of the layer surface which has a greater extent than an isolated document along the same extent.
  • the identification print is severed on both opposite end faces during separation.
  • a front side identifier is preferably also used as a hidden feature. This means that the identification print printed on the one layer surface from which the document body is formed and which is located inside the document body does not come from either the top or the bottom when viewed or detected in reflection, which is also called incident light detection is referred to, can be detected. Therefore, in one embodiment it is provided that between the top and the Identification print and the underside and the identification print at least one of the layers has sufficient opacity that the identification print cannot be detected for incident light detection, in which illumination with visible light and optical detection take place from the same side.
  • one of the layers whose layer surface is provided with the identification print can itself have sufficient opacity so that the identification print cannot be recognized or detected when viewed or detected from the unprinted layer surface, provided that this side is also illuminated.
  • Either a further opaque layer can be laminated onto the printed surface layer, or first one or more transparent layers and an opaque layer further above.
  • the opaque cover can also be produced by printing on a transparent layer, provided that this layer has a uniform, non-changing, therefore homogeneous appearance on the edge which faces the end face provided with the end face identification.
  • a further layer, which is opaque in volume, is preferably arranged above the identification print.
  • the opacities of the layers of the document body (or . Lamination body) are selected so that in a transmitted light detection, in which the document body (i.e. the lamination body) is arranged between the illumination source and the detection device, at least one contrast caused by the identification print can be detected.
  • 36° which is available, for example, under the name DECOSTAR 51S 20W 12V 36° GU5.3 from Osram GmbH, Kunststoff, is a suitable source of illumination for a document body whose dimensions are the The specifications of an ID-1 document correspond to the ISO/IEC 7810 standard to be able to capture the contrast caused by the identification print.
  • a hlogen spotlight has a luminous intensity of 480 cd (candela).
  • the nominal luminous flux at a cone angle of 90° is 210 Im (lumens).
  • White filled plastic layers ie white plastic layers in volume
  • polycarbonate can be added to titanium dioxide as a filler to maintain this property.
  • a document body designed in this way has an identification print that cannot be recognized (ie cannot be detected) from the top and bottom in reflected light under white light illumination, which causes a front side identification on one end face and can be recognized or detected in transmitted light as an identification print formed at least over part of the area. This can then be used to reliably check whether the end face identification is caused by the flat identification print or is compatible with it or deviates from it and is therefore generated via a marking subsequently added from the outside.
  • the end face identifier described can be formed on one end face or on opposite end faces or on all end faces of the document body.
  • the end face identifiers that can be detected on the individual end faces are different in such a way that one end face can be distinguished from the other end faces based on the end face identifier. It can then be decided whether two document bodies that have an identical structure and contain the same end face identifiers are aligned the same or differently in terms of their orientation.
  • the colorants used for identification printing are preferably body colors which, when detected upon irradiation with white light, produce a colored or black or gray impression, i.e. an optically detectable impression, compared to the background of the surface layer on which the identification print is applied.
  • Other embodiments can provide that alternatively or additionally luminescent colorants are contained in the identification print, the luminescence of which can only be detected upon excitation. Even with luminescent colorants, which cannot be detected when illuminated with visible light, for example, color printing can be carried out if two different luminescent colorants are used, which produce different color impressions when stimulated accordingly, for example with UV light.
  • an identification print that is carried out with body colors is preferred, since in this case the end face identification can be easily checked with the entire identification print without any additional aids in addition to a light source.
  • the identification print is only carried out with colorants that only have a body color and cannot be stimulated to luminescence.
  • a lamination body 10 which is laminated from document layers 20.
  • the lamination body 10 comprises an upper transparent layer 30, a front opaque layer 40, a transparent middle layer 50, which is also referred to as an identification layer, a rear opaque layer 60 and a lower transparent layer 70. These are in the illustrated Sequence laminated together to form the lamination body 10.
  • This lamination is preferably carried out in a high-pressure, high-temperature process.
  • all document layers 20 are made from the same plastic material, for example polycarbonate.
  • a marking print 45 here the letter “V” as an example, is printed on a front side 41 of the front opaque layer 40. Any information can be printed or applied to this layer 40 and other security elements and features can also be formed. Accordingly, a rear marking print, here as the letter “R”, is printed on an underside 62 of the rear opaque layer 60. To indicate that this is printed on the back/bottom 62 of the rear opaque layer 60, this letter “R” is shown upside down.
  • the identification print 100 is designed in this embodiment so that on an upper long end face 16 and on a lower long end face 17 (compare Fig. 2 ) no end face identification can be recognized (ie detected).
  • the identification print can be designed in such a way that end identifications can also be recognized (ie detected) on one or both long end faces 16, 17.
  • the identification print 100 extends from the left edge 53 of the layer surface 51 of the identification layer 50 to the right edge 54, which is diametrically opposite the left edge 53.
  • the identification print 100 includes a wide stripe 110 in a first color, which is indicated by squares.
  • the wide strip 110 runs obliquely from the left edge 53 to the opposite right edge 54 and begins near the upper edge 56 on the left side 53 and ends in the area of a center 55 of the right edge 54.
  • two narrow stripes 120, 130 in a second color, which is represented by circles, and a third color, which is represented by triangles, are printed on the layer surface 51 of the identification layer.
  • the wide strip and the two narrow strips 120, 130 are oriented parallel to one another.
  • the narrow stripe 130 furthest from the upper edge 56 begins above a center 58 of the left edge 53 and ends at the opposite right edge adjacent to the lower edge 57.
  • the narrow stripe 120 in the second color lies between the wide stripe 110 and the lower narrow one Strip 130.
  • the identification print is designed so that it extends both on the left edge 53 and on the opposite right edge 54. This leads to the fact that in the laminated document body 1 on the short end face 13 and the opposite short end face 14 there is an identifier as an end face identifier 412 or further end face identifier 423 (see Figs. 6a-9b ) can be detected when viewing or detecting the left end face 13 or the right short end face 14.
  • the identification print 100 extends away from the respective edge 53 or 54 on the layer surface 51 of the identification layer 50, it is not possible to remove the end identification 412 or 423 by milling off an edge or an end face of the document body 1 / or by another, which is applied, for example printed, to the left short end face 13 or right short end face 14.
  • Fig. 2 is the resulting document body 1, which is a lamination body 10 of the layers 20 laminated on one another, is shown schematically with its main axes of inertia I 210, II 220, III 230. These each run through the center of the document body 1 and the main axis of inertia I 210 additionally through the centers of the short end faces 13, 14, the main axis of inertia II 220 additionally through the centers of the long end faces 16, 17 and the main axis of inertia III 230 through the center of the top side 11 or .Bottom 12.
  • FIG. 3 the detection of the top side 11, ie the front side, of the document body 1 is shown schematically in reflected light.
  • a light source 310 illuminates the top side 11 of the document body 1.
  • a detection device 320 for example a camera, detects the front side or top side 11 of the document body 1.
  • the captured view 420 of the top side (front side) is shown in incident light, ie in reflection.
  • the foreground marking "V" can be seen against the background created by the material of the front opaque layer 40 (compare Fig. 1 ) is formed.
  • the identification print 100 is not recognizable.
  • the light source 310 again illuminates the document body 1, in this case from the underside 12 or back.
  • the detection device 320 ie the camera, detects the back or underside 12 from the same side from which the document body 1 is exposed.
  • On the right is the captured image 340 of the underside (back) in reflected light, ie in reflection.
  • You can see the rear marking print 65 which schematically represents the letter “R”. This can be perceived against the uniform background created by the opaque material of the rear opaque layer 60 (compare Fig. 1 ) is determined.
  • the front marking print and the rear marking print are only indicated here as examples and any printing techniques and motifs can be applied to the top side 41 of the front opaque layer or to the underside 62 of the rear opaque layer 60.
  • Fig. 5 the detection of the top side 11, ie the front side, of the document body 1 is shown schematically in transmitted light.
  • the light source 310 illuminates the document body 1 from the back 12.
  • the camera which is the detection device 320, detects the top side 11 of the document body 1, ie the front side.
  • On the right is the view 350 of the front (top) shown in transparency (ie in transmission).
  • the front marking print 45 can be seen in the form of the letter “V”.
  • the wide stripe 110 and the two narrow stripes 120, 130 can also be seen in transmitted light at least as a contrast, but usually also as a color shimmer.
  • the first color is represented here by unfilled squares, the second color by unfilled circles and the third color by unfilled triangles.
  • the rear marking print in the form of the upside down letter "R" shown in dashed lines can also be seen.
  • FIG. 6a, 6b; Fig. 7a, 7b; 8a, 8b and 9a, 9b Views of the two opposite short end faces 13, 14 of the document body 1 are shown for different orientations of the document body 1.
  • Fig. 2 the viewing direction or detection direction AA and the viewing direction or detection direction BB are displayed and in Fig. 6a and Fig. 6b the corresponding views of the left short end face 13 and the right short end face 14 schematically for basic orientation Fig. 2 shown.
  • the front side identifiers 412 and 423 are clearly visible.
  • FIG. 7a and Fig. 7b The view 410 of one end face and the view 420 of the opposite end face are shown accordingly, if in Fig. 2 the document body is rotated 180° about the main axis of inertia I 210.
  • the viewing directions or detection directions AA and BB are not changed by the rotations.
  • Fig. 8a and Fig. 8b the view 410 of one end face and the view 420 of the opposite end face are shown when the document body is shown Fig. 2 starting from the basic orientation shown in the figure, the main axis of inertia III 230 is rotated by 180°.
  • FIG. 10 The top view of an identification layer 50 can be seen schematically, which has a curved colored flag 140 with a black stripe 141, a red stripe 142 and a gold (yellow) stripe 143 as an identification print 100 adjacent to the left edge 53.
  • a completely black, also curved flag 150 extends from the right edge 55 towards the center. If this identification layer is laminated into a document body in such a way that the layer surface 51 of the printed identification layer 50 is inside the Document body 1 is located, a front side identifier can be seen on a short end face, which changes from black to red to yellow, whereas on the opposite end face another end face identifier with a continuous black stripe can be seen.
  • identification print is carried out on the basis of the same plastic material from which the document layers are made, onto which the identification print is applied or with which the identification print is covered.
  • identification print is preferably applied to one of these layers using a print, for example an inkjet print, which uses a printing preparation or ink that is also made based on polycarbonate or a polycarbonate derivative. Printing inks with a binder made of a polycarbonate derivative are particularly suitable.
  • a binder is particularly preferably formed with a polycarbonate derivative based on a geminal disubstituted dihydroxydiphenylcycloalkane.
  • polycarbonate layers printed with such an ink can be connected to one another in such a way that an integral document body results in which no phase transitions can be seen at the original layer transitions in the plastic structure are.
  • the material layers corresponding to the original layers can still be identified, for example due to the different filling or non-filling of transparent material layers in the document body.
  • the document bodies described here can also have a different number of layers. Furthermore, any other security features can be entered into the document body.
  • the identification printing can be carried out using colorants that represent body colors.
  • Alternative embodiments may also contain luminescent colorants. These can, for example, be transparent in transmission and reflection in the visible spectrum of light. However, if these are irradiated with UV light of a certain wavelength, they emit light in the visible wavelength range.
  • Other luminescent substances are also possible that have a so-called up-conversion property and emit light in the visible wavelength range when excited in the IR range.
  • the identification print in which the luminescent colorants can only be excited with UV light, the identification print cannot be recognized either in reflected light or in transmitted light when using light in the visible wavelength range. The end face identification cannot be recognized when using light in the visible wavelength range. However, if ultraviolet light is irradiated, both the front side identification and the identification print can be seen equally in reflected light and transmitted light.
  • the identification print is carried out using both body colors and luminescent colorants.
  • the identification print is preferably covered on the top and bottom of the document body by an opaque layer, which is at When viewed in reflected light with light in the visible wavelength range, the identification print is obscured.
  • the layers are preferably designed in such a way that the identification print can be detected in transmitted light when viewed with light in the visible wavelength range.
  • the layers can be designed in such a way that when the luminescence is excited, this luminescence and thus also the identification print can be detected via the top and/or the bottom.
  • the luminescent light can only be detected via the end faces of the document body, although the identification print can be detected in transmitted light via the top and bottom due to the body color. This can be achieved by having the layers covering the identification print on the top and bottom of the document body absorb the wavelengths of luminescent light, but not all wavelengths of visible light.
  • embodiments are also possible in which the identification print is covered by opaque layers or layers of material on the top and bottom so that it cannot be detected in transmitted or reflected light. This applies both to embodiments in which the identification print can be stimulated to luminescence, as well as to embodiments in which the identification print does not have any luminescent agents.

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Description

  • Die Erfindung betrifft allgemein Dokumentkörper, wie sie beispielsweise für Sicherheitsdokumente oder Ähnliches eingesetzt werden. Insbesondere betrifft die Erfindung Dokumentkörper, die flach ausgebildet sind, wobei zwischen den gegenüberliegenden Außenseiten eine Stirnfläche oder Kante ausgebildet ist, an der optisch eine Kennung erfassbar ist.
  • Moderne Wert- und/oder Sicherheitsdokumente sind häufig als Laminationskörper ausgebildet und/oder weisen als einen Bestandteil einen Laminationskörper auf. Diese Laminationskörper werden auch als Dokumentkörper bezeichnet. Sie können beispielsweise Personalausweise, Führerscheine, Ausweiskarten, Betriebsausweise oder aber auch Datenseiten von buchartigen Dokumenten wie Passbüchern, Reisepässen und Ähnlichem sein. Als Sicherheitsdokumente werden solche Dokumente bezeichnet, die mindestens ein Merkmal aufweisen, welches eine Nachahmung, Verfälschung und/oder unautorisierte Herstellung verhindert oder erschwert. Körperliche Ausgestaltungen von Sicherheitsmerkmalen werden als Sicherheitselemente bezeichnet.
  • Es ist üblich, Dokumentkörper mit Kennungen zu versehen, um Einzelne oder Gruppen von ihnen identifizieren zu können. Beispielsweise werden Sicherheitsdokumente häufig mit einer Seriennummer versehen, die beispielsweise aufgedruckt oder mittels eines anderen Verfahrens, beispielsweise Lasergravur, in den Dokumentkörper eingebracht wird. Die Seriennummer ist eine individuelle Kennung.
  • Die US02015022481 1A1 beschreibt einen Dokumentenkörper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit einer Laminatstruktur mit einem oder mehreren Sicherheitsmerkmalen. Die Laminatstruktur kann einem Identifikationsdokument, wie z. B. einer Identifikationskarte, entsprechen und kann eine Kernschicht mit einem oder mehreren darauf befindlichen Sicherheitselementen umfassen. Wenn Licht in die Kernschicht eingestrahlt wird, trifft das Licht auf eines oder mehrere der Sicherheitselemente und wird aus der Kernschicht zurückgestrahlt, wodurch ein Hinweis darauf gegeben wird, dass die Laminatstruktur die Sicherheitselemente enthält und daher echt ist.
  • Die US020050087606A1 beschreibt eine Karte mit nicht sichtbaren oder sichtbaren Kommunikationsmarkierungen, die auf einem Teil der Karte, vorzugsweise auf der Umfangsrandfläche der Karte, vorgesehen sind. Wenn die Kommunikationsmarkierungen auf der Kartenrandfläche angebracht sind, können die Markierungen entweder mit dem bloßen Auge nicht sichtbar oder mit dem bloßen Auge sichtbar sein. Nicht sichtbare Markierungen können mit UV- oder IR-Tinte, die mit einem Tintenstrahldrucker gedruckt wird, auf die Randfläche aufgebracht werden. Die Kommunikationsmarkierungen können zur Überprüfung und Verfolgung von Karten in Kartenverarbeitungsanlagen verwendet werden, sowohl vor und während der Kartenpersonalisierung als auch vor oder nach der Anbringung an Versandformularen. Die Kommunikationsmarkierungen können auch zu Sicherheitszwecken verwendet werden, um Kartenbetrug zu verhindern.
  • In bestimmten Situationen, insbesondere bei der Verarbeitung und/oder Handhabung von vielen gleichartigen Dokumentkörpern, werden diese mit ihren Hauptflächen aufeinandergestapelt. Sind diese zueinander ausgerichtet, so sind von den einzelnen Dokumentkörpern nur deren Stirnseiten zu erkennen. Die Dokumentkörper und/oder deren Orientierung können nur anhand einer Kennung, welche an der Stirnseite erfassbar ist, erkannt werden. Solche Kennungen werden Stirnseitenkennung genannt.
  • Im Stand der Technik bekannte Markierungen und/oder Kennungen, die auf einer Außenseite der Stirnseiten aufgebracht sind, erfüllen nicht die Anforderungen hinsichtlich einer Fälschungssicherheit, wie sie beispielsweise für Dokumentkörper von Sicherheitsdokumenten gefordert sind.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und einen Dokumentkörper anzugeben, mit denen eine von der Stirnseite her erkennbare und schwer zu fälschende sogenannte Stirnseitenkennung realisiert werden kann, d.h. eine Kennzeichnung, die optisch an der Stirnseite erfassbar ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Dokumentkörper mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 6 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, eine Kennung auf eine der Lagenoberflächen in Form eines Kennungsdrucks aufzudrucken und diese Oberfläche beim Laminieren durch eine andere Lage abzudecken, sodass die bedruckte Oberfläche im fertigen Dokumentkörper im Innern des Dokumentkörpers angeordnet ist. Hierbei wird der Kennungsdruck so aufgebracht, dass dieser sich bis an die Stirnseite des fertigen Dokumentkörpers erstreckt. Hierdurch wird erreicht, dass die Kennung an der Stirnseite des Dokumentkörpers erfassbar ist.
  • Insbesondere wird ein Dokumentkörper mit einer fälschungssicheren Stirnseitenkennung geschaffen, welcher umfasst: einen flachen Laminationskörper, der aus mehreren dünnen Lagen gebildet ist, die mit ihren Flächen aufeinander laminiert sind, wobei der Laminationskörper eine Oberseite und eine gegenüberliegende Unterseite aufweist und wobei zwischen der Oberseite und der Unterseite mindestens eine Stirnseite des Laminationskörpers ausgebildet ist, deren flächige Ausdehnung geringer als die flächige Ausdehnung der Oberseite und der Unterseite ist, wobei die Kennung im Innern des Laminationskörpers ausgebildet ist, sodass diese an der mindestens einen Stirnseite optisch erfassbar ist, wobei die Kennung auf eine Lagenoberfläche einer der Lagen als Kennungsdruck aufgedruckt ist, wobei die eine Oberfläche im Laminationskörper im Innern angeordnet ist und wobei der Kennungsdruck sich auf der Lagenoberfläche bis an die Stirnseite erstreckt.
  • Einen solchen Dokumentkörper kann man mit einem Verfahren zum Herstellen eines Dokumentkörpers mit fälschungssicherer Stirnseitenkennung herstellen, welches die Schritte umfasst: Bereitstellen mehrerer dünner Lagen; Laminieren der mehreren dünnen Lagen mit ihren Flächen aufeinander, sodass ein dünner Laminationskörper gebildet wird, der eine Oberseite und eine gegenüberliegende Unterseite aufweist, und wobei zwischen der Oberseite und der Unterseite mindestens eine Stirnseite des Laminationskörpers ausgebildet ist, deren flächige Ausdehnung geringer als die flächige Ausdehnung der Oberseite und der Unterseite ist; und Ausbilden der Stirnseitenkennung im Innern des Laminationskörpers, sodass dieser an der mindestens einen Stirnseite optische erfassbar ist, wobei die Kennung auf eine Lagenoberfläche einer der Lagen als Kennungsdruck vor dem Laminieren aufgedruckt wird und beim Laminieren auf diese bedruckte Lagenoberfläche eine weitere der Lagen unmittelbar laminiert wird, sodass die bedruckte eine Oberfläche im Laminationskörper im Innern angeordnet ist, wobei der Kennungsdruck sich auf der bedruckten Lagenoberfläche bis an die Stirnseite erstreckt.
  • Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, dass mit einem einfachen Verfahren die Kennung in den Dokumentkörper integriert werden kann, nämlich indem diese auf eine der Lagen vor dem Laminieren aufgedruckt wird. Dadurch, dass die bedruckte Lage unmittelbar auf eine weitere Lage laminiert wird, ist der Kennungsdruck, der sich bis an die Stirnseite des Dokumentkörpers erstreckt, zwar an der Stirnseite zu erfassen, jedoch dennoch gegenüber Fälschungen geschützt, da er sich im Innern des Dokumentkörpers befindet.
  • Um eine Delaminationssicherheit zu schaffen, d.h. zu gewährleisten, dass der Dokumentkörper nicht an jener Stelle, an der der Kennungsdruck ausgeführt ist, eine höhere Delaminationsneigung als an anderen Stellen aufweist, ist gemäß der Erfindung zusätzlich vorgesehen, dass die eine der Lagen und die eine weitere unmittelbar auf die mit dem Kennungsdruck bedruckte Lagenoberfläche laminierte der Lagen auf Basis desselben Kunststoffmaterials hergestellt sind, und dass die Druckzubereitung, mit der der Kennungsdruck ausgeführt ist, ebenfalls auf Basis desselben Kunststoffmaterials hergestellt ist. Dies bedeutet, dass die beiden unmittelbar aufeinander laminierten Lagen aus demselben Kunststoffmaterial bestehen und somit eine sehr gute stabile Verbindung bei der Lamination eingehen. In der Regel kann erreicht werden, dass eine stoffschlüssige Verbindung ausgebildet wird und im Querschnitt des Dokumentkörpers am Übergang zwischen den Materialschichten, die aus den unterschiedlichen Lagen gebildet sind, hinsichtlich der Struktur des Kunststoffes kein Phasenübergang zu erkennen ist. Die Materialschichten, die mit den beiden Lagen korrespondieren, aus denen sie gefertigt sind, sind jedoch im Dokumentkörper häufig dadurch zu unterscheiden, dass diese beispielsweise unterschiedliche Füllstoffe aufweisen, beispielsweise eine der Lagen transparent und die andere opak ausgebildet ist. Um diese stoffschlüssige Verbindung zwischen den ursprünglich übereinander gestapelten und miteinander laminierten Lagen nicht zu stören, ist die Druckzubereitung, mit der der Kennungsdruck ausgeführt wird, beispielsweise auf Basis eines Bindemittels hergestellt, welches dieselben Grundbestandteile aufweist wie das Kunststoffmaterial der Lagen. Hierdurch kann erreicht werden, dass der Kennungsdruck die stoffschlüssige Verbindung nicht behindert, sondern das Bindemittel sich in diese stoffschlüssige Verbindung mit integriert.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die eine Lage und die eine weitere der Lagen aus Polycarbonat gebildet und der Kennungsdruck mit einer Druckzubereitung aufgebracht, die mit einem Bindemittel mit einem Polycarbonatderivat auf Basis eines geminal disubstituierten Dihydroxydiphenylcycloalkans gebildet ist. Als Druckzubereitung kann beispielsweise eine aus der DE 10 2007 052 947 A1 Tintenstrahldruckfarbe verwendet werden.
  • In DE 10 2007 052 947 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundes aus einer ersten und einer zweiten Polymerschicht, die jeweils aus einem Polycarbonat-Polymer auf Basis von Bisphenol A hergestellt sind, angegeben. Auf der ersten Polymerschicht ist eine Tintenstrahldruckschicht angeordnet. Die Tintenstrahldruckschicht ist aus einer Tintenstrahldruckfarbe gebildet, die mit einem Bindemittel mit einem Polycarbonatderivat auf Basis eines geminal disubstituierten Dihydroxydiphenylcycloalkans gebildet ist. Zur Herstellung des Verbundes wird die zweite Polymerschicht auf die erste Polymerschicht aufgelegt, wobei die Tintenstrahldruckschicht abgedeckt wird, und die beiden Polymerschichten unter Druck bei einer Temperatur von 120 °C bis 230 °C für eine definierte Zeitspanne miteinander laminiert werden.
  • Um zu erreichen, dass der Kennungsdruck sich bis an die Stirnseite des erzeugten Dokumentkörpers erstreckt, wird bei einer Ausführungsform der Kennungsdruck bis an den Rand der einen Lagenoberfläche, welche bedruckt wird, ausgeführt. Alternativ kann, insbesondere wenn mehrere Dokumentkörper in einem sogenannten Mehrfachnutzen hergestellt werden, der Kennungsdruck so aufgebracht werden und ein Vereinzeln der einzelnen Dokumentkörper so ausgeführt werden, dass der Kennungsdruck des jeweiligen Dokumentkörpers beim Vereinzeln des Dokumentkörpers zerteilt wird.
  • Der Kennungsdruck wird beispielsweise als Strichcode, der auch als Barcode bezeichnet wird, ausgeführt. Hierdurch sind an der Stirnseite parallel zur bedruckten Lagenoberfläche breite und schmale Abschnitte des Kennungsdrucks erkennbar. Dies bedeutet: die Längen und Positionen der einzelnen bedruckten Abschnitte sowie die Abstände hierzwischen bilden die Kennzeichnung bzw. die Codierung, mit der eine Information in dem Kennungsdruck gespeichert ist. Der Kennungsdruck muss jedoch nicht einfarbig ausgeführt sein, sondern kann auch bunt und mehrfarbig sein. So können unterschiedliche Streifen bzw. Abschnitte des sichtbaren Strichcodes unterschiedliche Farben aufweisen. Hierüber kann eine zusätzliche Information codiert werden. Dies bedeutet, dass in der Abfolge und/oder den verwendeten Farben eine Information codiert sein kann. Somit ist es auch möglich, die Information nur in der Farbe bzw. den verwendeten Farben zu codieren.
  • Bevorzugt wird der Kennungsdruck als Farbdruck ausgeführt. Ein Farbdruck ist ein Druck, bei dem mindestens zwei Farbmittel eingesetzt werden, die unterschiedliche Farbeindrucke hervorrufen.
  • Es ist nicht unbedingt erforderlich, dass der Stirnseitenkennung eine Information über eine Codierung zuordenbar ist. Um beispielsweise zu erkennen, ob alle übereinander gestapelten Dokumentkörper korrekt ausgerichtet sind, ist es beispielsweise ausreichend, wenn der Kennungsdruck bezüglich einer Richtung parallel zu der bedruckten Oberfläche an der Stirnseite nicht symmetrisch zu deren Mitte bedruckt ist. Ist beispielsweise der Kennungsdruck als Farbverlauf von Rot nach Blau entlang dem bedruckten Rand, der in die Stirnseite integriert wird, auf der einen Oberfläche ausgeführt, so ist ein Dokumentkörper, bei dem Ober- und Unterseite in einem Dokumentkörperstapel vertauscht sind, einfach zu erfassen, da der Farbverlauf an der Stirnseite entgegengesetzt orientiert ist. Um auch andere Orientierungsfehler, bei denen der Dokumentkörper nicht nur beispielsweise entlang einer Längskante des Dokumentkörpers umgeklappt ist, sondern zusätzlich auch noch um eine durch einen Mittelpunkt der Oberseite verlaufende Achse um 180° gedreht ist, erkennen zu können, kann der Kennungsdruck so ausgeführt werden, dass einander gegenüberliegende Ränder der bedruckten Lage unterschiedlich und asymmetrisch bezüglich der Hauptträgheitsachsen bzw. Symmetrieachsen des Dokumentkörpers ausgebildet sind.
  • Werden beispielsweise bei einem Dokumentkörper mit einer rechteckigen Oberseite und Unterseite die kurzen Stirnseiten mit einer Stirnseitenkennung in der Weise versehen, dass bei einer Draufsicht auf die eine bedruckte Lage der eine kurze Seitenrand einen Farbverlauf von der einen langen Seitenkante zur anderen langen Seitenkante von Rot nach Grün aufweist und die andere gegenüberliegende kurze Seitenkante von der einen langen Seite zu der anderen langen Seite einen Farbverlauf von Grün nach Rot aufweist, so wäre eine Verdrehung des fertigen Dokumentkörpers um 180° um eine Drehachse senkrecht zur Oberseite nicht erkennbar. Wird hingegen die zweite Seitenkante entweder mit anderen Farben beispielsweise einem Farbverlauf von Blau nach Gelb von der einen Seitenkante zur anderen Seitenkante versehen, so fällt eine solche Verdrehung eines Dokumentkörpers um die Achse senkrecht zur Oberfläche auf.
  • Um Manipulationen ausschließen zu können, bei denen die Stirnseite, welche mit der Stirnseitenkennung versehen ist, im Dokumentkörper dadurch manipuliert wird, dass Material des Dokumentkörpers an der Stirnseite abgetragen wird, um hierüber die Stirnseitenkennung zu beseitigen, ist es vorteilhaft, wenn sich der Kennungsdruck auf der einen Lagenoberfläche bzw. der daraus gebildeten Materialschicht im Dokumentkörper sich ins Innere des Dokumentkörpers erstreckt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist somit vorgesehen, dass der Kennungsdruck sich senkrecht zu der mindestens einen Stirnseite mindestens 1 cm, bevorzugter mindestens bis zur Mitte der einen bedruckten Lagenoberfläche und am bevorzugtesten sogar über die gesamte bedruckte Oberfläche von der mindestens einen Stirnseite zu einer gegenüberliegenden Stirnseite, auf der bedruckten Oberflächenlage erstreckt. Die Stirnseitenkennung wird somit vorzugsweise so auf die eine Lagenoberfläche aufgedruckt, dass sie sich von dem einen Rand zu einem gegenüberliegenden Rand erstreckt oder über einen Bereich der Lagenoberfläche erstreckt, welche eine größere Ausdehnung als ein vereinzeltes Dokument entlang derselben Ausdehnung aufweist. Hierbei wird der Kennungsdruck an beiden einander gegenüberliegenden Stirnseiten beim Vereinzeln durchtrennt.
  • Eine Stirnseitenkennung wird vorzugsweise auch als verdecktes Merkmal eingesetzt. Dies bedeutet, dass der Kennungsdruck, der auf die eine Lagenoberfläche aufgedruckt ist, aus der der Dokumentkörper gebildet ist und die sich im Innern des Dokumentkörpers befindet, weder von der Oberseite noch von der Unterseite bei einer Betrachtung oder Erfassung in Reflexion, was auch als Auflichterfassung bezeichnet wird, erfassbar ist. Daher ist bei einer Ausführungsform vorgesehen, dass zwischen der Oberseite und dem Kennungsdruck und der Unterseite und dem Kennungsdruck jeweils mindestens eine der Lagen eine ausreichende Opazität aufweist, dass für eine Auflichterfassung, bei der eine Beleuchtung mit sichtbarem Licht und eine optische Erfassung von derselben Seite aus erfolgen, der Kennungsdruck nicht erfassbar ist. Die eine der Lagen, deren Lagenoberfläche mit dem Kennungsdruck versehen wird, kann beispielsweise selbst eine ausreichende Opazität aufweisen, sodass der Kennungsdruck bei einer Betrachtung oder Erfassung von der nicht bedruckten Lagenoberfläche, sofern diese Seite auch beleuchtet wird, nicht erkennbar oder erfassbar ist. Auf die bedruckte Oberflächenlage kann entweder unmittelbar eine weitere opake Lage oder zuerst eine transparente oder mehrere transparente Lagen und weiter darüber eine opake Lage laminiert sein. Die opake Abdeckung kann auch durch eine Bedruckung auf einer transparenten Lage hergestellt sein, sofern diese am Rand, welche der mit der Stirnseitenkennung versehenen Stirnseite zugewandt ist, ein einheitliches nicht wechselndes, somit homogenes Aussehen aufweist. Vorzugsweise wird jedoch eine weitere im Volumen opake Schicht über dem Kennungsdruck angeordnet.
  • Um prüfen zu können, ob die Stirnseitenkennung manipuliert wurde oder mit dem flächig ausgebildeten Kennungsdruck korrespondiert, ist bei einigen Ausführungsformen, insbesondere bei denen der Kennungsdruck im Auflicht, d.h. in Reflexion, nicht erfassbar ist, vorgesehen, dass die Opazitäten der Lagen des Dokumentkörpers (bzw. Laminationskörpers) so gewählt sind, dass bei einer Durchlichterfassung, bei der der Dokumentkörper (d.h. der Laminationskörper) zwischen der Beleuchtungsquelle und der Erfassungseinrichtung angeordnet ist, zumindest ein durch den Kennungsdruck verursachter Kontrast erfassbar ist. Ein 20W Halogenstrahler mit einem Öffnungswinkel von ca. 36°, der beispielsweise unter der Bezeichnung DECOSTAR 51S 20W 12V 36° GU5.3 der Firma Osram GmbH, München, erhältlich ist, ist eine geeignete Beleuchtungsquelle, um bei einem aufgelegten Dokumentkörper, dessen Abmessungen den Vorgaben eines ID-1-Dokuments der Norm ISO/IEC 7810 entsprechen, den durch den Kennungsdruck verursachten Kontrast erfassen zu können. Ein solcher Hologenstrahler weist eine Lichtstärke von 480 cd (Candela) auf. Der Nennlichtstrom in einem Kegelwinkel von 90° beträgt 210 Im (Lumen).
  • Als besonders geeignete Lagen, die sowohl eine ausreichende Opazität aufweisen, um in der Auflichterfassung, d.h. in Reflexion, den Kennungsdruck zu verbergen, als auch in Transmission im Durchlicht eine Erfassbarkeit des Kennungsdrucks zu gewährleisten, haben sich weiße gefüllte Kunststoffschichten, d.h. im Volumen weiße Kunststoffschichten, erwiesen. Polycarbonat kann beispielsweise Titandioxid als Füllstoff beigemischt werden, um diese Eigenschaft zu erhalten. Ein so ausgeführter Dokumentkörper besitzt einen von der Oberseite und der Unterseite im Auflicht bei einer Weißlichtbeleuchtung nicht erkennbaren (d.h. nicht erfassbaren) Kennungsdruck, der an der einen Stirnseite eine Stirnseitenkennung verursacht und im Durchlicht als zumindest teilflächig ausgebildeter Kennungsdruck erkennbar oder erfassbar ist. Hierüber kann dann zuverlässig geprüft werden, ob die Stirnseitenkennung durch den flächig ausgebildeten Kennungsdruck verursacht bzw. mit diesem vereinbar ist oder hiervon abweicht und somit über eine nachträglich von außen zugefügte Markierung erzeugt ist.
  • Die beschriebene Stirnseitenkennung kann an einer Stirnseite oder auch an gegenüberliegenden Stirnseiten oder an allen Stirnseiten des Dokumentkörpers ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die Stirnseitenkennungen, die an den einzelnen Stirnseiten erfassbar sind, in der Weise unterschiedlich, dass eine Stirnseite von den anderen Stirnseiten anhand der Stirnseitenkennung unterschieden werden kann. Dann kann entschieden werden, ob zwei Dokumentkörper, die einen identischen Aufbau aufweisen und dieselbe Stirnseitenkennungen enthalten, hinsichtlich ihrer Orientierung gleich oder verschieden ausgerichtet sind.
  • Die verwendeten Farbmittel für den Kennungsdruck sind vorzugsweise Körperfarben, die beim Erfassen bei einer Bestrahlung mit weißem Licht einen farbigen oder schwarz oder grauen Eindruck, d.h. einen optisch erfassbaren Eindruck, gegenüber dem Hintergrund der Oberflächenlage gestatten, auf dem der Kennungsdruck aufgebracht ist. Andere Ausführungsformen können vorsehen, dass alternativ oder zusätzlich lumineszierende Farbmittel in dem Kennungsdruck enthalten sind, deren Lumineszenz nur bei einer Anregung zu erfassen ist. Auch mit lumineszierenden Farbmitteln, die beispielsweise bei Beleuchtung mit sichtbarem Licht nicht erfassbar sind, kann somit ein Farbdruck ausgeführt sein, wenn zwei verschiedene lumineszierende Farbmittel genutzt werden, die bei der entsprechenden Anregung, beispielsweise mit UV-Licht, unterschiedliche Farbeindrücke hervorrufen.
  • Bevorzugt wird jedoch ein Kennungsdruck, der mit Körperfarben ausgeführt ist, da bei diesem ohne weitere Hilfsmittel zusätzlich zu einer Lichtquelle die Stirnseitenkennung mit dem gesamten Kennungsdruck einfach geprüft werden kann. Besonders bevorzugt wird der Kennungsdruck nur mit Farbmittel ausgeführt, die ausschließlich eine Körperfarbe aufweisen und nicht zu einer Lumineszenz anregbar sind.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Explosionszeichnung eines Dokumentkörpers,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung eines Dokumentkörpers, korrespondierend mit der Explosionsansicht nach Fig. 1;
    Fig. 3
    eine schematische Draufsicht auf die Vorderseite im Auflicht;
    Fig. 4
    eine schematische Ansicht der Erfassung der Rückseite im Auflicht;
    Fig. 5
    eine schematische Ansicht der Erfassung der Vorderseite im Durchlicht;
    Fig. 6a, 6b
    Ansichten der kurzen Stirnseiten des Dokumentkörpers nach Fig. 2 in der Grundorientierung;
    Fig. 7a, 7b
    Ansichten der kurzen Stirnseiten des Dokumentkörpers nach Fig. 2 nach einer Rotation um 180° um die Hauptträgheitsachse I;
    Fig. 8a, 8b
    schematische Ansichten der Stirnseiten des Dokumentkörpers nach Fig. 2 nach einer Rotation aus der Grundorientierung um 180° um die Hauptträgheitsachse II;
    Fig. 9a, 9b
    schematische Ansichten der kurzen Stirnseiten des Dokumentkörpers nach Fig. 2 nach einer Rotation um 180° um die Hauptträgheitsachse III;
    Fig. 10
    eine schematische Draufsicht auf eine mit einem Kennungsdruck versehene Dokumentlage; und
    Fig. 11
    eine schematische Ansicht der kurzen Stirnseiten von nebeneinander gestapelten Dokumentkörpern.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine Explosionszeichnung eines als Laminationskörper 10 Dokumentkörpers 1 dargestellt, der aus Dokumentlagen 20 laminiert wird. In der dargestellten Ausführungsform umfasst der Laminationskörper 10 eine obere transparente Lage 30, eine vordere opake Lage 40, eine transparente mittlere Lage 50, die auch als Kennungslage bezeichnet wird, eine rückwärtige opake Lage 60 und eine untere transparente Lage 70. Diese sind in der dargestellten Reihenfolge aufeinander laminiert, um den Laminationskörper 10 zu bilden. Dieses Laminieren erfolgt vorzugsweise in einem Hochdruckhochtemperaturverfahren. Besonders bevorzugt sind alle Dokumentlagen 20 aus demselben Kunststoffmaterial, beispielsweise Polycarbonat, hergestellt.
  • Auf eine Vorderseite 41 der vorderen opaken Lage 40 ist ein Markierungsdruck 45, hier exemplarisch der Buchstabe "V", aufgedruckt. Auf diese Lage 40 können beliebige Informationen aufgedruckt oder aufgebracht sein und auch andere Sicherheitselemente und Merkmale ausgebildet sein. Entsprechend ist auf einer Unterseite 62 der rückwärtigen opaken Lage 60 ein rückwärtiger Markierungsdruck, hier als Buchstabe "R", aufgedruckt. Um anzudeuten, dass dieser auf der Rückseite/Unterseite 62 der rückwärtigen opaken Lage 60 aufgedruckt ist, ist dieser Buchstabe "R" auf dem Kopf dargestellt.
  • Auf eine Lagenoberfläche 51 der transparenten mittleren Lage ist ein Kennungsdruck 100 zum Ausbilden der Stirnseitenkennungen an den kurzen Stirnseiten, d.h. einer linken kurzen Stirnseite 13 und einer rechten kurzen Stirnseite 14, aufgebracht (vergleiche Fig. 2). Der Kennungsdruck 100 ist bei dieser Ausführungsform so ausgebildet, dass an einer oberen langen Stirnseite 16 und an einer unteren langen Stirnseite 17 (vergleiche Fig. 2) keine Stirnseitenkennung zu erkennen (d.h. zu erfassen) ist. Bei anderen Ausführungsformen kann der Kennungsdruck so ausgeführt sein, dass auch an einer oder beiden langen Stirnseiten 16, 17 Stirnseitenkennungen erkennbar (d.h. erfassbar) ist. Der Kennungsdruck 100 erstreckt sich vom linken Rand 53 der Lagenoberfläche 51 der Kennungslage 50 bis zum rechten Rand 54, der dem linken Rand 53 diametral gegenüberliegt.
  • Der Kennungsdruck 100 umfasst einen breiten Streifen 110 in einer ersten Farbe, welche durch Quadrate angedeutet ist. Der breite Streifen 110 verläuft vom linken Rand 53 schräg zum gegenüberliegenden rechten Rand 54 und beginnt nahe dem oberen Rand 56 an der linken Seite 53 und endet im Bereich einer Mitte 55 des rechten Rands 54. Parallel darunter sind zwei schmale Streifen 120, 130 in einer zweiten Farbe, welche mittels Kreisen dargestellt ist, und einer dritten Farbe, welche mittels Dreiecken dargestellt ist, auf die Lagenoberfläche 51 der Kennungslage aufgedruckt. Der breite Streifen und die beiden schmalen Streifen 120, 130 sind zueinander parallel orientiert. Der am weitesten vom oberen Rand 56 entfernte schmale Streifen 130 beginnt oberhalb einer Mitte 58 des linken Rands 53 und endet am gegenüberliegenden rechten Rand benachbart zum unteren Rand 57. Der schmale Streifen 120 in der zweiten Farbe liegt zwischen dem breiten Streifen 110 und dem unteren schmalen Streifen 130. Der Kennungsdruck ist so ausgeführt, dass dieser sich sowohl an dem linken Rand 53 als auch an dem gegenüberliegenden rechten Rand 54 erstreckt. Dieses führt dazu, dass im laminierten Dokumentkörper 1 an der kurzen Stirnseite 13 und der gegenüberliegenden kurzen Stirnseite 14 jeweils eine Kennung als Stirnseitenkennung 412 bzw. weiteren Stirnseitenkennung 423 (vergleiche Fig. 6a-9b) beim Betrachten oder Erfassen der linken Stirnseite 13 bzw. der rechten kurzen Stirnseite 14 erfassbar sind.
  • Darüber, dass der Kennungsdruck 100 sich vom jeweiligen Rand 53 bzw. 54 weg auf der Lagenoberfläche 51 der Kennungslage 50 erstreckt, ist es nicht möglich, durch ein Abfräsen eines Rands bzw. einer Stirnseite des Dokumentkörpers 1 die Stirnseitenkennung 412 bzw. 423 zu beseitigen und/oder durch eine andere, welche auf die linke kurze Stirnseite 13 bzw. rechte kurze Stirnseite 14 aufgebracht, beispielsweise aufgedruckt, wird, zu ersetzen.
  • Selbst wenn eine solche manipulierte Stirnseitenkennung auf die linke kurze Stirnseite 13 oder die rechte kurze Stirnseite 14 aufgebracht würde, wäre dies erkennbar, wenn die dadurch wahrnehmbare Stirnseitenkennung 412, 423 mit dem gesamten Kennungsdruck 100 verglichen und auf Plausibilität überprüft wird.
  • In Fig. 2 ist der sich ergebende Dokumentkörper 1, welcher ein Laminationskörper 10 der aufeinander laminierten Lagen 20 ist, schematisch mit seinen Hauptträgheitsachsen I 210, II 220, III 230, dargestellt ist. Diese verlaufen jeweils durch den Mittelpunkt des Dokumentkörpers 1 sowie die Hauptträgheitsachse I 210 zusätzlich durch die Mittelpunkte der kurzen Stirnseiten 13, 14, die Hauptträgheitsachse II 220 zusätzlich durch die Mittelpunkte der langen Stirnseiten 16, 17 und Hauptträgheitsachse III 230 durch den Mittelpunkt der Oberseite 11 bzw. Unterseite 12.
  • In Fig. 3 ist schematisch die Erfassung der Oberseite 11, d.h. der Vorderseite, des Dokumentkörpers 1 im Auflicht schematisch dargestellt. Eine Lichtquelle 310 beleuchtet die Oberseite 11 des Dokumentkörpers 1. Eine Erfassungseinrichtung 320, beispielsweise eine Kamera, erfasst die Vorderseite bzw. Oberseite 11 des Dokumentkörpers 1. Rechts ist die erfasste Ansicht 420 der Oberseite (Vorderseite) in Auflicht, d.h. in Reflexion, dargestellt. Zu erkennen ist die Vordergrundmarkierung "V" vor dem Hintergrund, der durch das Material der vorderen opaken Lage 40 (vergleiche Fig. 1) gebildet ist. Der Kennungsdruck 100 ist nicht erkennbar.
  • Ebenso verhält es sich, wenn die Rückseite im Auflicht, d.h. in Reflexion, betrachtet oder erfasst wird. Dieses ist schematisch in Fig. 4 dargestellt. Erneut beleuchtet die Lichtquelle 310 den Dokumentkörper 1, in diesem Falle von der Unterseite 12 bzw. Rückseite. Die Erfassungseinrichtung 320, d.h. die Kamera, erfasst die Rückseite bzw. Unterseite 12 von derselben Seite, von der aus der Dokumentkörper 1 belichtet wird. Rechts ist die erfasste Abbildung 340 der Unterseite (Rückseite) in Auflicht, d.h. in Reflexion, gezeigt. Zu erkennen ist der rückwärtige Markierungsdruck 65, welcher schematisch den Buchstaben "R" darstellt. Dieser ist vor dem einheitlichen Hintergrund wahrzunehmen, der durch das opake Material der rückwärtigen opaken Lage 60 (vergleiche Fig. 1) festgelegt wird. Es versteht sich für den Fachmann, dass der vordere Markierungsdruck und der rückwärtige Markierungsdruck hier nur exemplarisch angedeutet sind und beliebige Drucktechniken und Motive auf der Oberseite 41 der vorderen opaken Lage bzw. auf der Unterseite 62 der rückwärtigen opaken Lage 60 aufgebracht werden können.
  • In Fig. 5 ist schematisch die Erfassung der Oberseite 11, d.h. der Vorderseite, des Dokumentkörpers 1 im Durchlicht dargestellt. Die Lichtquelle 310 beleuchtet den Dokumentkörper 1 von der Rückseite 12. Die Kamera, welche die Erfassungseinrichtung 320 ist, erfasst von dem Dokumentkörper 1 die Oberseite 11, d.h. die Vorderseite. Rechts ist die Ansicht 350 der Vorderseite (Oberseite) in Durchsicht (d.h. in Transmission) dargestellt. Zum einen ist der vordere Markierungsdruck 45 in Form des Buchstaben "V" erkennbar. Darüber hinaus sind jedoch auch der breite Streifen 110 und die beiden schmalen Streifen 120, 130 im Durchlicht zumindest als Kontrast, in der Regel jedoch auch als Farbschimmer zu erkennen. Die erste Farbe ist hier über nicht gefüllte Quadrate, die zweite Farbe über nicht gefüllte Kreise und die dritte Farbe über nicht gefüllte Dreiecke dargestellt. Zusätzlich ist auch der rückwärtige Markierungsdruck in Form des auf dem Kopf stehenden, gestrichelt dargestellten Buchstabens "R" erkennbar.
  • In Fig. 6a, 6b; Fig. 7a, 7b; Fig. 8a, 8b und Fig. 9a, 9b sind jeweils Ansichten der beiden einander gegenüberliegenden kurzen Stirnseiten 13, 14 des Dokumentkörpers 1 für unterschiedliche Orientierungen des Dokumentkörpers 1 gezeigt. In Fig. 2 sind die Betrachtungsrichtung oder Erfassungsrichtung A-A und die Betrachtungsrichtung oder Erfassungsrichtung B-B angezeigt und in Fig. 6a und Fig. 6b die entsprechenden Ansichten der linken kurzen Stirnseite 13 und der rechten kurzen Stirnseite 14 schematisch für Grundorientierung gemäß Fig. 2 dargestellt. Gut zu erkennen sind die Stirnseitenkennungen 412 und 423.
  • In Fig. 7a und Fig. 7b sind entsprechend die Ansicht 410 der einen Stirnseite und die Ansicht 420 der gegenüberliegenden Stirnseite dargestellt, wenn in Fig. 2 der Dokumentkörper 180° um die Hauptträgheitsachse I 210 gedreht wird. Die Betrachtungsrichtungen oder Erfassungsrichtungen A-A und B-B werden durch die Drehungen jeweils nicht verändert. Entsprechend sind in Fig. 8a und Fig. 8b die Ansicht 410 der einen Stirnseite und die Ansicht 420 der gegenüberliegenden Stirnseite dargestellt, wenn der Dokumentkörper nach Fig. 2 ausgehend von der in der Figur dargestellten Grundorientierung um die Hauptträgheitsachse III 230 um 180° gedreht ist.
  • Entsprechend sind in Fig. 9a, 9b die Ansicht 410 der einen Stirnseite und die Ansicht 420 der gegenüberliegenden Stirnseite entsprechend dargestellt, wenn der Dokumentkörper 1 aus der Grundorientierung, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, um die Hauptträgheitsachse II 220 um 180° gedreht ist.
  • Gut zu erkennen ist, dass anhand der eingezeichneten Stirnseitenkennung 412 und der weiteren Stirnseitenkennung 423 erkannt werden kann, in welcher Orientierung sich der Dokumentkörper befindet.
  • In Fig. 10 ist schematisch die Draufsicht auf eine Kennungslage 50 zu erkennen, die als Kennungsdruck 100 angrenzend an den linken Rand 53 eine geschwungene farbige Fahne 140 mit einem schwarzen Streifen 141, einem roten Streifen 142 und einem goldenen (gelben) Streifen 143 aufweist. Von dem rechten Rand 55 zur Mitte hin erstreckt sich eine vollständig schwarz ausgeführte, ebenfalls geschwungene weitere Fahne 150. Wird diese Kennungslage in einen Dokumentkörper so einlaminiert, dass die Lagenoberfläche 51 der bedruckten Kennungslage 50 sich im Innern des Dokumentkörpers 1 befindet, so ist an einer kurzen Stirnseite eine Stirnseitenkennung zu erkennen, die von schwarz über rot nach gelb wechselt, wohingegen auf der gegenüberliegenden Stirnseite eine weitere Stirnseitenkennung mit einem durchgängig schwarzen Streifen zu erkennen ist.
  • Unterscheiden sich die Stirnseitenkennungen der einen kurzen Stirnseite und der gegenüberliegenden anderen kurzen Stirnseite, so können in einem Stapel 500 aus Dokumentkörpern 1, wie er in Fig. 11 dargestellt ist, falsch orientierte oder falsche Dokumentkörper 1' auf einfache Weise erkannt werden, da deren Stirnseitenkennung 412` von den Stirnseitenkennungen 412 der übrigen Dokumente 1 abweicht.
  • Es versteht sich für den Fachmann, dass hier beispielhafte Ausführungsformen gezeigt sind. Besonders stabile und erfingungsgemäße Ausführungsformen sind dadurch realisiert, dass der Kennungsdruck auf Basis desselben Kunststoffmaterials ausgeführt wird, aus dem die Dokumentlagen sind, auf die der Kennungsdruck aufgebracht wird bzw. mit denen der Kennungsdruck abgedeckt wird. Besonders bevorzugt werden Dokumentkörper aus Lagen, die aus Polycarbonat hergestellt sind. Der Kennungsdruck wird auf eine dieser Lagen vorzugsweise mit einem Druck aufgebracht, beispielsweise einem Tintenstrahldruck, der eine Druckzubereitung bzw. Tinte verwendet, die ebenfalls auf Basis von Polycarbonat bzw. eine Polycarbonatderivat hergestellt ist. Besonders geeignet sind Drucktinten mit einem Bindemittel aus einem Polycarbonatderivat. Besonders bevorzugt wird ein Bindemittel mit einem Polycarbonatderivat auf Basis eines geminal disubstituierten Dihydroxydiphenylcycloalkans gebildet sind. Bei hohem Druck und einer Temperatur zwischen 120° C und 230° C können Polycarbonatlagen, auf die mit einer solchen Tinte gedruckt wurde, so miteinander verbunden werden, dass sich ein integraler Dokumentkörper ergibt, bei dem an den ursprünglichen Lagenübergängen in der Kunststoffstruktur keine Phasenübergänge erkennbar sind. Die mit den ursprünglichen Lagen korrespondierenden Materialschichten sind jedoch beispielsweise aufgrund der unterschiedlichen Füllung oder Nichtfüllung bei transparenten Materialschichten im Dokumentkörper nach wie vor zu identifizieren.
  • Die hier beschriebenen Dokumentkörper können auch eine andere Lagenanzahl aufweisen. Ferner können beliebige andere Sicherheitsmerkmale in den Dokumentkörper eingetragen sein.
  • Der Kennungsdruck kann zum einen mit Farbmitteln ausgeführt werden, die Körperfarben darstellen. Alternative Ausführungsformen können auch lumineszierende Farbmittel enthalten. Diese können beispielsweise im sichtbaren Spektrum des Lichts in Transmission und Reflexion transparent sein. Werden diese jedoch mit UV-Licht einer bestimmen Wellenlänge bestrahlt, so emittieren sie Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich. Ebenso sind andere lumineszierende Stoffe möglich, die eine sogenannte Up-Konversion-Eigenschaft aufweisen und bei einer Anregung im IR-Bereich Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich aussenden. Bei diesen Ausführungsformen, bei denen die lumineszierenden Farbmittel nur mit UV-Licht anregbar sind, ist der Kennungsdruck weder im Auflicht noch im Durchlicht bei Verwendung von Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich zu erkennen. Auch die Stirnseitenkennung ist bei Verwendung von Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich nicht zu erkennen. Wird hingegen ultraviolettes Licht eingestrahlt, so sind sowohl die Stirnseitenkennung als auch der Kennungsdruck in Auflicht und Durchlicht gleichermaßen erkennbar.
  • Ebenso sind Ausführungsformen möglich, bei denen der Kennungsdruck sowohl mit Körperfarben als auch mit lumineszierenden Farbmitteln ausgeführt ist. Bei Ausführungsformen, bei den die lumineszierenden Farbmittel des Körperfarben aufweisenden Kennungsdrucks nur mit Licht im nicht sichtbaren Wellenlängenbereich anregbar sind, d.h. mit UV- oder IR-Licht, ist der Kennungsdruck vorzugsweise zur Oberseite und Unterseite des Dokumentkörpers jeweils durch eine opake Lage abgedeckt, die bei einer Betrachtung im Auflicht mit Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich den Kennungsdruck verdeckt. Die Lagen sind jedoch vorzugsweise so gestaltet, dass der Kennungsdruck im Durchlicht bei Betrachtung mit Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich erfassbar ist. Die Schichten können so ausgestaltet sein, dass bei einer Anregung der Lumineszenz diese Lumineszenz und hiermit auch der Kennungsdruck über die Oberseite und/oder die Unterseite erfassbar ist. Andere Ausführungsformen können vorsehen, dass das Lumineszenzlicht nur über die Stirnseiten des Dokumentkörpers erfassbar ist, obwohl der Kennungsdruck aufgrund der Körperfarbe im Durchlicht über die Ober- und Unterseite erfassbar ist. Diese kann erreicht werden, indem die den Kennungsdruck zur Oberseite und Unterseite des Dokumentkörpers abdeckenden Lagen die Wellenlängen des Lumineszenzlichts absorbieren, jedoch nicht alle Wellenlängen des sichtbaren Lichts.
  • Es sind jedoch auch Ausführungsformen möglich, bei denen der Kennungsdruck durch opake Lagen bzw. Materialschichten zur Oberseite und zur Unterseite abgedeckt ist, dass dieser weder in Durchlicht noch im Auflicht erfassbar ist. Dieses gilt sowohl für Ausführungsformen, bei denen der Kennungsdruck zur Lumineszenz anregbar ist, als auch für Ausführungsformen, bei denen der Kennungsdruck keine Lumineszenzmittel aufweist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1,1'
    Dokumentkörper
    11
    Oberseite
    12
    Unterseite
    13
    linke kurze Stirnseite
    14
    rechte kurze Stirnseite
    16
    obere lange Stirnseite
    17
    untere lange Stirnseite
    20
    (Dokument-) Lagen
    30
    obere transparente Lage
    40
    vordere opake Lage
    41
    Oberseite
    45
    vorderer Markierungsdruck ("V")
    50
    transparente mittlere Lage /Kennungslage
    51
    Lagenoberfläche
    53
    linker Rand
    54
    rechter Rand
    55
    Mitte (rechter Rand)
    56
    oberer Rand
    57
    unterer Rand
    58
    Mitte (linker Rand)
    60
    rückwärtige opak Lage
    62
    Unterseite
    65
    rückwärtiger Markierungsdruck ("R")
    70
    untere transparente Lage
    100
    Kennungsdruck
    110
    breiter Streifen in einer ersten Farbe (■/□)
    120
    schmaler Streifen in einer zweiten Farbe (•/∘)
    130
    schmaler Streifen in einer dritten Farbe (▲/Δ)
    140
    geschwungene farbige Fahne
    141
    schwarzer Streifen
    142
    roter Streifen
    143
    goldener (gelber) Streifen
    150
    weitere geschwungene schwarze Fahne
    210
    erste Hauptträgheitsachse I
    220
    zweite Hauptträgheitssachse II
    230
    dritte Hauptträgheitssachse III
    310
    Lichtquelle
    320
    Erfassungseinrichtung (Kamera)
    330
    erfasste Abbildung der Oberseite (Vorderseite) im Auflicht (in Reflexion)
    340
    erfasste Abbildung der Unterseite (Rückseite) im Auflicht (in Reflexion)
    350
    erfasste Abbildung der Oberseite (Vorderseite) in Durchlicht (in Transmission)
    410
    Ansicht der einen Stirnseite
    412, 412`
    Stirnseitenkennung
    420
    Ansicht der gegenüberliegenden Stirnseite
    423
    weitere Stirnseitenkennung
    500
    Dokumentkörper Stapel

Claims (10)

  1. Dokumentkörper (1) mit fälschungssicherer Stirnseitenkennung (412, 423) umfassend
    einen flachen Laminationskörper (10), der aus mehreren dünnen Lagen (20) gebildet ist, die mit ihren Flächen aufeinander laminiert sind, wobei der Laminationskörper (10) eine Oberseite (11) und eine gegenüberliegende Unterseite (12) aufweist und wobei zwischen der Oberseite (11) und der Unterseite (12) mindestens eine Stirnseite (13, 14, 16, 17) des Laminationskörpers ausgebildet ist, deren flächige Ausdehnung geringer als die flächige Ausdehnung der Oberseite (11) und der Unterseite (12) ist, wobei eine Kennung im Innern des Laminationskörpers (10) ausgebildet ist, so dass diese an der mindestens einen Stirnseite (13, 14, 16, 17) optisch erfassbar ist,
    wobei die Kennung auf eine Lagenoberfläche (51) einer der Lagen (50) als Kennungsdruck (100) aufgedruckt ist, wobei die eine Lagenoberfläche (51) im Laminationskörper (10) im Innern angeordnet ist und wobei der Kennungsdruck (100) sich auf der Lagenoberfläche (51) bis an die mindestens eine Stirnseite (13, 14, 16, 17) erstreckt,
    wobei die eine der Lagen (50) und eine weitere unmittelbar auf die mit dem Kennungsdruck (100) bedruckte Lagenoberfläche (51) laminierte der Lagen (40) auf Basis desselben Kunststoffmaterials hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Druckzubereitung, mit der der Kennungsdruck (100) ausgeführt ist, ebenfalls auf Basis desselben Kunststoffmaterials hergestellt ist.
  2. Dokumentkörper (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine der Lagen (50) und die eine weitere der Lagen (40) aus Polycarbonat, gebildet sind und der Kennungsdruck (100) mit einer Druckzubereitung aufgedruckt ist, die mit einem Bindemittel mit einem Polycarbonatderivat auf Basis eines geminal disubstituierten Dihydroxydiphenylcycloalkans gebildet ist.
  3. Dokumentkörper (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Oberseite (11) des Laminationskörpers (10) und dem Kennungsdruck (100) und der Unterseite (12) des Laminationskörpers (10) und dem Kennungsdruck (100) jeweils mindestens eine der Lagen (20; 30, 40, 60, 70) eine ausreichende Opazität aufweist, dass bei einer Auflichterfassung, bei der eine Beleuchtung mit sichtbarem Licht und eine optische Erfassung von derselben Seite des Laminationskörpers (10) aus erfolgen, der Kennungsdruck (100) nicht erfassbar ist.
  4. Dokumentkörper (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Opazitäten der Lagen (20) des Dokumentkörpers (1) so gewählt sind, dass bei einer Durchlichterfassung mit Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich, bei der der Dokumentkörper (1) zwischen der Beleuchtungsquelle (310) und der Erfassungseinrichtung (320) angeordnet ist, zumindest ein durch den Kennungsdruck (100) verursachter Kontrast erfassbar ist.
  5. Dokumentkörper (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kennungsdruck (100) sich senkrecht von der mindestens einen Stirnseite (13, 14, 16, 17) des Dokumentkörpers (1) mindestens 1 cm, bevorzugter mindestens bis zur Mitte der einen bedruckten Lagenoberfläche (51) oder noch bevorzugter über die gesamte bedruckte Lagenoberfläche (51) der einen Lage (50) von der mindestens einen Stirnseite (13) zu einer gegenüberliegenden Stirnseite (14), auf der bedruckten Oberflächenlage (50) erstreckt.
  6. Verfahren zum Herstellen eines Dokumentkörpers (1) mit fälschungssicherer Stirnseitenkennung (412, 423) umfassend die Schritte:
    Bereitstellen mehrerer dünner Lagen (20);
    Laminieren der mehreren dünnen Lagen (20) mit ihren Flächen aufeinander, so dass ein dünner Laminationskörper (10) gebildet wird, der eine Oberseite (11) und eine gegenüberliegende Unterseite (12) aufweist, und wobei zwischen der Oberseite (11) und der Unterseite (12) mindestens eine Stirnseite (13, 14, 16, 17) des Laminationskörpers ausgebildet ist, deren flächige Ausdehnung geringer als die flächige Ausdehnung der Oberseite (11) und der Unterseite (12) ist, und
    Ausbilden der Stirnseitenkennung (412, 423) im Innern des Laminationskörpers (10), so dass diese an der mindestens einen Stirnseite (13, 14, 16, 17) optisch erfassbar ist,
    wobei zum Ausbilden der Stirnseitenkennung eine Kennung auf eine Lagenoberfläche (51) einer der Lagen (50) als Kennungsdruck (100) vor dem Laminieren aufgedruckt wird, und beim Laminieren auf diese bedruckte Lagenoberfläche (51) eine weitere der Lagen (40) unmittelbar laminiert wird, so dass die bedruckte eine Lagenoberfläche (51) im Laminationskörper (10) im Innern angeordnet ist, wobei der Kennungsdruck (100) sich auf der bedruckten Lagenoberfläche (51) bis an die mindestens eine Stirnseite (13, 14, 16, 17) erstreckt,
    wobei
    die eine der Lagen (50) und die eine weitere unmittelbar auf die mit dem Kennungsdruck (100) bedruckte Lagenoberfläche (51) laminierte der Lagen (40) auf Basis desselben Kunststoffmaterials bereitgestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kennungsdruck (100) mit einer Druckzubereitung ausgeführt wird, die ebenfalls auf Basis desselben Kunststoffmaterials hergestellt ist..
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die eine der Lagen (50) und die eine weitere der Lagen (40) als Polycarbonatlagen bereitgestellt werden, und der Kennungsdruck (100) mit der Druckzubereitung aufgedruckt wird, die mit einem Bindemittel mit einem Polycarbonatderivat auf Basis eines geminal disubstituierten Dihydroxydiphenylcycloalkans gebildet ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 6 oder7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kennungsdruck (100) bis an den Rand (53) der einen Lagenoberfläche (51) ausgeführt wird oder der Kennungsdruck (100) beim Vereinzeln des Dokumentkörpers (1) zerteilt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kennungsdruck (100) als Farbdruck ausgeführt wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche Anspruch 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kennungsdruck (100) als Barcode oder Streifenmuster ausgeführt wird.
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