WO2020025540A1 - Lichtsteuerfolie, dokument mit einer lichtsteuerfolie und verfahren zur herstellung eines dokumentes mit einer lichtsteuerfolie - Google Patents

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WO2020025540A1
WO2020025540A1 PCT/EP2019/070364 EP2019070364W WO2020025540A1 WO 2020025540 A1 WO2020025540 A1 WO 2020025540A1 EP 2019070364 W EP2019070364 W EP 2019070364W WO 2020025540 A1 WO2020025540 A1 WO 2020025540A1
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microstructures
light control
control film
functional layer
security feature
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PCT/EP2019/070364
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Ulrich Bielesch
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Bundesdruckerei Gmbh
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    • B42D25/43—Marking by removal of material
    • B42D25/435—Marking by removal of material using electromagnetic radiation, e.g. laser

Definitions

  • the invention relates to a light control film which comprises at least one functional layer which consists of a plurality of light-scattering microstructures aligned in an extension plane of the functional layer, and to a document which comprises such a light control film, and also a method for producing a document which has a light control film is trained.
  • the extension plane is preferably parallel to the document surface.
  • a light control film is known from DE 10 2012 109 064 A1, which is formed with at least one security feature located therein.
  • This light control film comprises a multiplicity of light control microstructures which are aligned parallel to one another and can be aligned perpendicular to an extension plane or at an angle thereto.
  • the light control film is transparent from a primary point of view.
  • a first security feature may not be visible.
  • the first security feature may be visible from a different angle of view or correct angle of view to the light control film.
  • parts of the microstructures are destroyed by a laser beam, the laser beam striking the light-controlling microstructures at an angle deviating from the primary viewing angle.
  • Such a light control film enables the introduction of security features by removing parts of individual microstructures or blackening or non-blackening of parts of individual microstructures.
  • a colored design of the security document is increasingly being used to increase the security against forgery in documents, in particular value and / or security documents.
  • WO 2011/124 774 A1 discloses a method for introducing a colored portrait as a security feature by means of laser inscription.
  • This colored portrait is achieved by using a colored preprint with alternating primary or primary colors red, yellow, blue or cyan, magenta, yellow and additional white areas, which are contained in the colored preprint, locally blackened by pulsed laser radiation and with shades of gray be provided.
  • the areas that have not been blackened or not provided with grayscale remain according to the colored form and give a colored impression of the portrait.
  • the production of such a colored portrait has the disadvantage that only a low color saturation can be achieved.
  • the invention has for its object to propose a light control film and a document with such a light control film and a method for producing such a document in order to form a colored security document with a high color saturation.
  • a light control film with at least one functional layer which is formed by a multiplicity of light-controlling microstructures aligned in an extension plane of the functional layer, in which several or all of the microstructures of the functional layer are at least partially colored and the security feature introduced into the microstructures is colored is trained.
  • the colored design of the microstructures enables parts or areas of the microstructures to be removed when the security feature is introduced by means of a laser beam, and the remaining parts or areas of the microstructures remain visible in color. The destruction of the microstructures in certain areas enables any color combinations or designs of the security feature.
  • the design of the colored microstructures provides good color saturation, which corresponds to the quality of a color printed representation.
  • the microstructures are colored in one or more colors.
  • These light-controlling microstructures are preferably structures which are very small and are not visible to the naked eye. These structures preferably have a size in the micrometer range.
  • a colored basic grid can be provided in the functional layer. Uniform coloring can also be provided. Due to the uniform coloring of the microstructures, the same color effect can be retained regardless of the degree of destruction by the laser beam when the security feature is introduced.
  • the microstructures are coated in color or metallized in color. This allows further effects for the color design of the functional layer with the microstructures to be achieved.
  • the microstructures strung together in the functional layer are configured alternately in color. For example, a sequence of primary or primary colors red, yellow, blue or cyan, magenta, yellow can be repeated repeatedly. Also, only two basic colors can be used in succession.
  • the alternating design and arrangement of the colored microstructures is basically arbitrary and can also be adapted to the security feature to be achieved.
  • One or more transparent microstructures can also be provided between one or more colored microstructures.
  • the microstructures of the functional layer are preferably designed as lamellae and are arranged in a row in the functional layer. These preferably extend in one direction and preferably completely within the extension plane of the functional layer.
  • the microstructures designed as lamellae are advantageously oriented at an angle perpendicular to the plane of extent of the functional layer or, starting from the vertical orientation, inclined up to 1 ° to the plane of extent of the functional layer. In the latter case, the slats are aligned almost parallel to the extension plane.
  • the lamellar microstructures are preferably inclined to one another such that an upper lamella does not completely cover an underlying lamella when viewed in the direction of extent of the functional layer.
  • a transparent cover layer can advantageously be provided on an upper side of the functional layer.
  • This transparent cover layer can advantageously also be blackened by laser radiation.
  • the colored security feature can additionally be blackened at least selectively or in certain areas or provided with gray tones, which makes the security feature even more tamper-proof.
  • Another advantageous embodiment of the light control film provides a transparent cover layer on an underside of the functional layer.
  • the color effect of the functional layer can shine through to the outside.
  • a colored or opaque cover layer can also be provided in order to create a uniform or neutral underside.
  • the functional layer can be neutralized with regard to its color effect or designed differently.
  • This intermediate layer can have cutouts or punched-out areas in the area in which the colored security feature is to be introduced by the laser beam.
  • the functional layer can be located in the area of a window, where a change in the color components and thus a color effect can be achieved by means of laser radiation.
  • At least one security feature is preferably introduced into the microstructure 10 on one or both sides. This can be done optionally and depending on the design of the security document. Furthermore, part of a security feature can be introduced into the microstructure 10 on one side and a complementary part of the security feature can be introduced into the microstructure on the opposite side, so that preferably a complete security feature is formed which is visible from both sides. In this case, one or more slats can remain between one part of the security feature and the part of the security feature introduced opposite and still form the parts of the security features for the appearance of an entire security feature.
  • the object on which the invention is based is further achieved by a document with a composite body which comprises a light control film according to one of the above-described embodiments with a colored security feature.
  • a document with a composite body which comprises a light control film according to one of the above-described embodiments with a colored security feature is further achieved by a document with a composite body which comprises a light control film according to one of the above-described embodiments with a colored security feature.
  • this enables colored laser personalization.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a method for producing a document, in particular a value or security document, which is formed from at least one light control film which comprises at least one functional layer with a multiplicity of light-controlling microstructures formed in the extension plane of the functional layer , wherein a security feature cannot be visible at a primary angle to the functional layer and can be visible from a different angle of view, and the microstructure in the functional layer is oriented or inclined at an angle perpendicular to the plane of extent of the functional layer, so that in the case of two adjacent microstructures a microstructure does not completely cover the underlying microstructure, in which several or all of the microstructures are at least partially colored and which process at least one microstructure with a laser beam iset and at least one area of the light-controlling microstructure is destroyed or removed to form the at least one colored security feature.
  • a method for producing a document, in particular a value or security document which is formed from at least one light control film which comprises at least one functional layer with a
  • the laser beam is preferably aligned perpendicular to the plane of extension of the functional layer or at an angle deviating from the vertical plane of extension.
  • the alignment and / or inclination of the microstructures which can be designed as lamellae, can also be adapted within the functional layer, so that the colored security feature is visible in the viewing direction in which the light control film is translucent in color.
  • the security feature may not be recognizable from a different point of view.
  • the angle for introducing the security feature can also be interchanged by at least partially destroying the microstructures by means of the laser beam, and thus the visualization of the at least one security feature can also be interchanged.
  • one or more adjacent microstructures are destroyed by the laser beam at least in regions.
  • One or more superimposed microstructures can also be destroyed.
  • an area of the upper microstructure can be removed so that the colored area underneath shines through in an enlarged manner.
  • the first and second or the first to third microstructures can be removed, so that the size of the area and the color of the translucent and visible area can be determined in each case.
  • At least one perforation is introduced into the functional layer as a security feature by the laser beam. This also enables a certain color effect to be achieved for a correct viewing angle or a primary viewing angle.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a security document with a light control film
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view through the security document according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a schematic partial sectional view through the security document according to FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a perspective view of a functional layer of the light control film
  • FIG. 5 shows a perspective view of a further embodiment of a book-like document
  • FIG. 6 shows a schematic side view of a personalization data page of the book-like document according to FIG. 5, and
  • FIG. 7 shows a schematic sectional view of the personalization data page along the line V-V according to FIG. 6.
  • FIG. 11 A perspective view of a first embodiment of a document 11 is shown in FIG.
  • This document 11 has, for example, an ID-1 format.
  • ID-1 formats are used, for example, for check cards, Visa cards, telephone cards, driver's licenses, health insurance cards, identity cards and / or other authorization cards or access authorizations.
  • Alternatively, such a document 11 can also be designed in an ID-3 format or in other formats.
  • the document 11 comprises at least one light control film 5.
  • the document 11 is preferably designed as a composite body 4 which comprises the light control film 5 and at least one cover layer 6.
  • a cover layer 6, 7 is preferably provided on an upper side of the light control film 5 and on the lower side.
  • the cover layers 6, 7 are preferably transparent over their entire surface. Also, only partial areas can be transparent and one or more windows can be formed, for example to make an image 19, which has been introduced into an underlying layer, visible.
  • at least one additional intermediate layer or intermediate layer 8 can be provided between the light control film 5 and the cover layer 6, 7 on one or both sides.
  • such an intermediate layer 8 made of a writable material, such as paper, cardboard or also plastic or a mixture thereof, can be provided, which extends at least in regions over the light control film 5.
  • Such an intermediate layer 8 can be used to apply an image 19.
  • an ICAO zone 21 or a further area for applying personalization data 22 can be provided.
  • such a multilayer composite body 4 can be produced by laminating and / or gluing.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of the document 11 according to FIG. 1.
  • the light control film 5 is shown schematically enlarged, which comprises a functional layer 9 within which microstructures 10 are provided. These microstructures are not visible to the naked eye. These structures can be in the micrometer range.
  • the basic structure of such light control films is known from a product under the name BSF 33.8 Vikuiti TM , which is available from 3M Corporation, St. Paul, Minnesota, USA.
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of the document 11 according to FIG. 1.
  • the light control film 5 is shown schematically enlarged, which comprises a functional layer 9 within which microstructures 10 are provided.
  • the functional layer 9 is introduced in a recess 49 of at least one compensation layer and / or at least one intermediate layer 8.
  • a covering layer 6, 7 or a separate window element can be provided above this.
  • Two intermediate layers 8 are shown as examples. However, several intermediate layers can be used, corresponding to a normal map structure.
  • the functional layer 9 can thus also only partially extend in the extension plane of the document 11.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the functional layer 9 with partially shown microstructures 10.
  • the upper cover layer 6 is not shown in a visible manner.
  • the microstructures 10 are provided, for example, on the lower cover layer 7.
  • the microstructures 10 are designed as lamellae, which extend along an extension plane of the functional layer 9, in particular in the Y direction.
  • the alignment of the slats within the functional layer 9 can also be in the X direction or at an angle in between.
  • the lamellar microstructures 10 are inclined at an angle with respect to the Z axis.
  • these lamellae can be oriented perpendicular to the plane of extension, that is to say they lie in the Z axis.
  • these can be inclined in a range between 30 and 60 ° to the plane of extension.
  • the inclination of the lamellar microstructures 10 can take place in a range between 90 ° to the plane of extension and up to 1 ° to the plane of extension.
  • the respective microstructures 10 are arranged and aligned with one another in such a way that they do not completely overlap one another. Even with an angular position of 1 ° with respect to the extension plane, a top area of a lower microstructure 10 protrudes from a top view of the functional layer 9 compared to a microstructure 10 arranged above it.
  • the microstructures 10 are colored. Several microstructures 10 can be combined as a colored area. In such a region, the microstructures can be single color or different colors. It can also be provided, as shown in FIG. 4, that the microstructures 10 are successively colored with a different basic or primary color. For example, the lamella 41 can be colored blue, the lamella 42 green and the lamella 43 red. The order can also be reversed. Alternatively, the colors cyan, magenta and yellow or other colors and / or color combinations can be selected.
  • any mixture of colored microstructures 10 can also be assigned to one another.
  • a color sequence of the slats 41, 42, 43 for example, two, three or more slats can be colored with the same color and then one or more slats can be colored with a different color.
  • a colored personalization such as a colored portrait
  • a colored personalization such as a colored portrait
  • FIG. 2 In the sectional view according to FIG. 2, several security features 52, 53, 54, 55 are shown by way of example and not finally. These can each be provided as the sole security feature or in any combination in document 11.
  • the security feature 52 is visible when viewed in the viewing direction 62. With this security feature 52, for example, an area of the lamella 41 is destroyed by the laser beam. As a result, a blue colored area of the lamella 41 is removed. The slat 42 underneath is, for example, green. Due to the removed area of the lamella 41 lying above, the underlying color green of the lamella 42 is visible and the removed area appears green. Depending on the length and / or the width with regard to the destruction of the lamella 41 lying above, the color of the lamella 42 lying below it becomes visible.
  • the security feature 53 which is visible when looking in the direction of arrow 63, for example, two slats 42, 43 lying one above the other are partially destroyed, so that the underlying, in particular recurring, layer 41 is visible.
  • an adjoining area in the same color tone can be achieved from the lamella 41 of the first RGB area to the lamella 41 of the subsequent RGB area. If the destruction of the individual slats is offset in one of the extension directions of the slats, the color interaction can be varied.
  • the destroyed area of the lamella 42 is larger than the underlying and destroyed area of the lamella 43.
  • the translucent color of the lamella 41 can be framed by the color of the lamella 43 which differs therefrom. This framing can in turn be framed in color by the lamella 42.
  • a further security feature 54 can also be seen in FIG. 2 in the viewing direction according to arrow 64. This is a perforation of the functional layer 9. There is therefore local destruction that extends completely through the functional layer 9. This can lie in the Z axis. A different angular position can also be provided. The length and width or the size of a diameter can be adapted to the function of the security feature 54.
  • the security features 52, 53 can also be introduced into the functional layer 9 from both outer sides. These can be directly opposite each other and can be seen from each side with the same orientation. Alternatively, with two security features 52, 53 lying opposite one another, the impression can be given as if it is a completely incorporated security feature that appears translucent in color, with at least one slat 41, 42 and / or 43 still remaining between the security features introduced.
  • part of the security feature 52, 53 can also be introduced on one side and a further part of the security feature 52, 53 on the opposite side, so that the entire security feature 52, 53 is visible in a view according to arrow 62 or 63.
  • Another security feature 55 is shown schematically in FIG. 2 when looking in the direction of arrow 65.
  • This blackening and / or brightening using a laser beam.
  • This blackening and / or brightening can be introduced into the cover layer 6 and / or into an intermediate layer 8 which may be present.
  • the blackening can also have different shades of gray. Labeling and / or an additional interaction with an underlying color security feature 52, 53, 54 can thereby take place.
  • a book-like document 11 is shown in perspective in FIG.
  • This book-like document 11 is, for example, an identification document such as a passport.
  • the document 11 comprises, for example, a book cover 12.
  • an attachment 14 can be provided, which is attached to the book cover 12.
  • a data page 17 and one or more inner pages 18 are connected to one another to form a book block 15 via a seam 16.
  • Data page 17 can form the security document.
  • this attachment 14 or this attachment 14 together with the book cover 12 can also be connected to the seam 16 to form the book block 15.
  • the inside pages 18 of the book-like document 11 can be used, for example, to hold visas, stamps or other entries.
  • the data page 17 consists of a data carrier 20 and a tab 23 attached to it.
  • the data page 17, in particular the data carrier 20, can be designed, for example, in accordance with the ICAO standard, in particular in accordance with ICAO Doc 9303, 7th edition, and an image 19 of the document holder , include an OCR-readable ICAO zone 21 (also called “machine readable zone” or “machine readable zone”, MRZ) and further personalization data 22.
  • the personalization data 22 are provided within the data carrier 20.
  • the tab 23 of the data carrier 20 extends over the seam 16. This flap 23 also includes a seam region in which the seam 16 is formed. Additionally or alternatively, an adhesive and / or welded connection can also be provided for the seam 16 in order to integrate the tab 23 into the book-like document 11, in particular the book block 15.
  • FIG. 6 schematically shows a top view of the data page 17.
  • the data carrier 20 can comprise, for example, a transponder module 24, which comprises an IC chip 25 and an antenna 26.
  • a transponder module 24 which comprises an IC chip 25 and an antenna 26.
  • further electronic and / or other security elements in particular diffractive security elements, can be inserted and / or applied.
  • the tab 23 is connected to the data carrier 20 to form an overlap region 30.
  • the tab 23 comprises a fabric-shaped band material, which is preferably connected by welding to an outermost layer or layer of the data carrier 20.
  • the tab 23 can consist of the fabric-shaped band material, preferably a PET fabric.
  • FIG. 7 shows a schematic structure of individual layers of data page 17 with tab 23.
  • the embodiments described in document 11 according to FIGS. 1 to 3 apply analogously to the structure of data page 17 to which tab 23 is connected.
  • the tab 23 adjoins the functional layer 9 and is provided between two outer cover layers 6, 7.
  • the transponder module 24 can be integrated in the functional layer 9 or rest on an outside of the functional layer 9 and be protected by the cover layer 6.
  • the transponder module 24 can also be embedded in at least one intermediate layer 8.
  • the functional layer 9 can also only partially extend along the data carrier 20.

Abstract

Lichtsteuerfolie mit zumindest einer Funktionsschicht (9), welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgebildeten lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) gebildet ist und mit zumindest einem in den lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) ausgebildeten Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55), wobei die Mikrostrukturen (10) senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt gegenüber der Erstreckungsrichtung der Funktionsschicht (9) ausgerichtet sind, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen (10) eine der beiden Mikrostrukturen (10) nicht von der anderen Mikrostruktur (10) vollständig überdeckt ist, wobei mehrere oder alle Mikrostrukturen (10) zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und zumindest ein farbiges Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) eingebracht ist.

Description

Lichtsteuerfolie, Dokument mit einer Lichtsteuerfolie und Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes mit einer Lichtsteuerfolie
Die Erfindung betrifft eine Lichtsteuerfolie, welche zumindest eine Funktionsschicht umfasst, welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichteten lichtstreuenden Mikrostrukturen besteht, sowie ein Dokument, welches eine solche Lichtsteuerfolie umfasst, als auch ein Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes, welches mit einer Lichtsteuerfolie ausgebildet ist. Die Erstreckungsebene ist dabei vorzugsweise parallel zur Dokumentenoberfläche.
Aus der DE 10 2012 109 064 A1 ist eine Lichtsteuerfolie bekannt, welche mit mindestens einem darin befindlichen Sicherheitsmerkmal ausgebildet ist. Diese Lichtsteuerfolie umfasst eine Vielzahl von lichtsteuernden Mikrostrukturen, die parallel zueinander ausgerichtet sind und senkrecht zu einer Erstreckungsebene oder in einem Winkel dazu geneigt ausgerichtet sein können. Die Lichtsteuerfolie ist in einem primären Blickwinkel transparent. Dabei kann ein erstes Sicherheitsmerkmal nicht sichtbar sein. In einem davon abweichenden Blickwinkel bzw. richtigen Blickwinkel zur Lichtsteuerfolie kann das erste Sicherheitsmerkmal sichtbar sein. Zum Einbringen des Sicherheitsmerkmals werden Teile der Mikrostrukturen durch einen Laserstrahl zerstört, wobei der Laserstrahl auf die lichtsteuernden Mikrostrukturen in einem Winkel abweichend zum primären Blickwinkel auftrifft.
Eine solche Lichtsteuerfolie ermöglicht das Einbringen von Sicherheitsmerkmalen durch Entfernen von Teilen einzelner Mikrostrukturen oder eine Schwärzung bzw. Nicht-Schwärzung von Teilen einzelner Mikrostrukturen.
Zur Steigerung der Fälschungssicherheit bei Dokumenten, insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokumenten, wird zunehmend eine farbige Ausgestaltung des Sicherheitsdokumentes eingesetzt.
Aus der WO 2011/124 774 A1 ist ein Verfahren zum Einbringen eines farbigen Porträts als Sicherheitsmerkmal durch eine Laserbeschriftung bekannt. Dieses farbige Porträt wird dadurch erreicht, dass ein farbiger Vordruck mit alternierenden Primär- oder Grundfarben rot, gelb, blau oder cyan, magenta, gelb eingesetzt und zusätzliche weiße Bereiche, welche im farbigen Vordruck enthalten sind, gezielt durch gepulste Laserstrahlung lokal geschwärzt und mit Graustufen versehen werden. Die nicht geschwärzten oder nicht mit Graustufen versehenen Bereiche verbleiben gemäß dem farbigen Vordruck und vermitteln einen farbigen Eindruck des Porträts. Die Herstellung eines solchen farbigen Porträts weist den Nachteil auf, dass nur eine geringe Farbsättigung erreicht werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lichtsteuerfolie als auch ein Dokument mit einer solchen Lichtsteuerfolie sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solches Dokumentes vorzuschlagen, um ein farbiges Sicherheitsdokument mit einer hohen Farbsättigung auszubilden.
Diese Aufgabe wird durch eine Lichtsteuerfolie mit zumindest einer Funktionsschicht, welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichteten lichtsteuernden Mikrostrukturen gebildet ist, gelöst, bei der mehrere oder alle Mikrostrukturen der Funktionsschicht zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und das in die Mikrostrukturen eingebrachte Sicherheitsmerkmal farbig ausgebildet ist. Die farbige Ausgestaltung der Mikrostrukturen ermöglicht, dass beim Einbringen des Sicherheitsmerkmals mittels eines Laserstrahls Teile oder Bereiche der Mikrostrukturen entfernt werden und die verbleibenden Teile oder Bereiche der Mikrostrukturen in der Farbe sichtbar bleiben. Die bereichsweise Zerstörung der Mikrostrukturen ermöglicht beliebige farbige Kombinationen bzw. Gestaltungen des Sicherheitsmerkmals. Zudem ist durch die Ausgestaltung der farbigen Mikrostrukturen eine gute Farbsättigung gegeben, welche quasi der Qualität einer farbig gedruckten Darstellung entspricht.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Mikrostrukturen ein- oder mehrfarbig eingefärbt sind. Bei diesen lichtsteuernden Mikrostrukturen handelt es sich bevorzugt um solche Strukturen, die sehr klein und für das bloße Auge nicht sichtbar sind. Diese Strukturen weisen bevorzugt eine Größe im Mikrometerbereich auf. Durch die Einfärbung der Mikrostrukturen kann beispielsweise ein farbiges Grundraster in der Funktionsschicht vorgesehen sein. Auch kann eine einheitliche Einfärbung gegeben sein. Durch die einheitliche Einfärbung der Mikrostrukturen kann unabhängig vom Zerstörungsgrad durch den Laserstrahl beim Einbringen des Sicherheitsmerkmals die gleiche Farbwirkung erhalten bleiben.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Mikrostrukturen farbig beschichtet oder farbig metallisiert sind. Dadurch können weitere Effekte zur farblichen Gestaltung der Funktionsschicht mit den Mikrostrukturen erzielt werden.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die in der Funktionsschicht aneinandergereihten Mikrostrukturen in der Farbe alternierend ausgestaltet sind. Beispielsweise kann eine Abfolge von Primär- oder Grundfarben rot, gelb, blau oder cyan, magenta, gelb sich immer wiederkehrend wiederholen. Auch können nur zwei Grundfarben aufeinanderfolgend eingesetzt werden. Die alternierende Ausgestaltung und Anordnung der farbigen Mikrostrukturen ist dem Grunde nach beliebig und kann auch an das zu erzielende Sicherheitsmerkmal angepasst sein. Auch können zwischen einer oder mehreren farbigen Mikrostrukturen ein oder mehrere transparente Mikrostrukturen vorgesehen sein.
Die Mikrostrukturen der Funktionsschicht sind bevorzugt als Lamellen ausgebildet und aneinandergereiht in der Funktionsschicht vorgesehen. Diese erstrecken sich bevorzugt in eine Richtung und vorzugsweise vollständig innerhalb der Erstreckungsebene der Funktionsschicht.
Die als Lamellen ausgebildeten Mikrostrukturen sind vorteilhafterweise in einem Winkel senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht oder ausgehend von der senkrechten Orientierung geneigt bis zu 1° zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichtet. Im letzten Fall sind die Lamellen nahezu parallel zur Erstreckungsebene ausgerichtet. Bevorzugt sind die lamellenförmigen Mikrostrukturen derart geneigt zueinander, dass in Blickrichtung auf die Erstreckungsebene der Funktionsschicht gesehen eine obere Lamelle eine darunterliegende Lamelle nicht vollständig überdeckt.
Vorteilhafterweise kann auf einer Oberseite der Funktionsschicht eine transparente Deckschicht vorgesehen sein. Diese transparente Deckschicht kann vorteilhafterweise auch durch Laserstrahlung schwärzbar sein. Dadurch kann das farbige Sicherheitsmerkmal zusätzlich zumindest punktuell oder bereichsweise geschwärzt oder mit Grautönen versehen werden, wodurch das Sicherheitsmerkmal noch fälschungssicherer wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Lichtsteuerfolie sieht auf einer Unterseite der Funktionsschicht eine transparente Deckschicht vor. Dadurch kann die Farbwirkung der Funktionsschicht nach außen durchscheinen. Alternativ kann auch eine eingefärbte oder opake Deckschicht vorgesehen sein, um eine einheitliche oder neutrale Unterseite zu schaffen.
Des Weiteren kann bevorzugt vorgesehen sein, dass zwischen der Funktionsschicht und der oberen und/oder unteren Deckschicht zumindest eine Zwischenschicht vorgesehen ist. Durch eine solche Zwischenschicht kann die Funktionsschicht bezüglich deren Farbwirkung neutralisiert oder abweichend gestaltet werden. Diese Zwischenlage kann Aussparungen oder Ausstanzungen in dem Bereich aufweisen, in dem das farbige Sicherheitsmerkmal durch den Laserstrahl einzubringen ist. Alternativ kann sich die Funktionsschicht im Bereich eines Fensters befinden, wo mittels Laserstrahlung eine Veränderung der Farbanteile und damit eine Farbwirkung erzielt werden kann.
Des Weiteren ist bevorzugt zumindest ein Sicherheitsmerkmal ein- oder beidseitig in die Mikrostruktur 10 eingebracht. Dies kann wahlweise und in Abhängigkeit der Gestaltung des Sicherheitsdokuments erfolgen. Des Weiteren kann ein Teil eines Sicherheitsmerkmals auf die eine Seite in die Mikrostruktur 10 und ein komplementärer Teil des Sicherheitsmerkmals auf der gegenüberliegenden Seite in die Mikrostruktur eingebracht werden, sodass vorzugsweise ein vollständiges Sicherheitsmerkmal gebildet wird, welches von beiden Seiten sichtbar ist. Dabei können zwischen dem einen Teil des Sicherheitsmerkmals und dem gegenüberliegend eingebrachten Teil des Sicherheitsmerkmals ein oder mehrere Lamellen verbleiben und dennoch die Teile der Sicherheitsmerkmale für das Erscheinungsbild eines gesamten Sicherheitsmerkmals bilden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Dokument mit einem Verbundkörper gelöst, welches eine Lichtsteuerfolie nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen mit einem farbigen Sicherheitsmerkmal umfasst. Insbesondere ist dadurch eine farbige Laserpersonalisierung möglich.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren ein Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes, insbesondere eines Wert- oder Sicherheitsdokumentes, gelöst, welches aus zumindest einer Lichtsteuerfolie ausgebildet wird, die zumindest eine Funktionsschicht mit einer Vielzahl von in der Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgebildeten, lichtsteuernden Mikrostrukturen umfasst, wobei ein Sicherheitsmerkmal in einem primären Winkel zur Funktionsschicht nicht sichtbar sein kann und in einem davon abweichenden Blickwinkel sichtbar sein kann, und die Mikrostruktur in der Funktionsschicht in einem Winkel senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichtet oder dazu geneigt sind, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen eine Mikrostruktur die darunterliegende Mikrostruktur nicht vollständig überdeckt, bei denen mehrere oder alle Mikrostrukturen zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und die zumindest eine Mikrostruktur mit einem Laserstrahl bearbeitet wird und zumindest ein Bereich der lichtsteuernden Mikrostruktur zur Bildung des zumindest einen farbigen Sicherheitsmerkmals zerstört bzw. entfernt wird. Durch dieses Verfahren können in einfacher und präziser Weise farbige Sicherheitsmerkmale in einem Dokument hergestellt werden. Dabei ist dieses Sicherheitsmerkmal ohne zusätzliches Hilfsmittel erkennbar und nicht veränderbar.
Bevorzugt wird zur Herstellung des Sicherheitsmerkmals der Laserstrahl senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht oder in einem Winkel abweichend zur senkrechten Erstreckungsebene geneigt ausgerichtet. Dabei kann auch eine Anpassung an die Ausrichtung und/oder Neigung der Mikrostrukturen, die als Lamellen ausgebildet sein können, innerhalb der Funktionsschicht erfolgen, so dass in der Blickrichtung, in welcher die Lichtsteuerfolie farbig durchscheinend ist, das farbige Sicherheitsmerkmal sichtbar ist. Dabei kann unter einem anderen Blickwinkel das Sicherheitsmerkmal nicht erkennbar sein. Auch kann der Winkel zum Einbringen des Sicherheitsmerkmals durch eine zumindest teilweise Zerstörung der Mikrostrukturen mittels des Laserstrahls vertauscht und somit auch die Sichtbarmachung des zumindest einen Sicherheitsmerkmals vertauscht sein.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass durch den Laserstrahl zumindest bereichsweise eine oder mehrere nebeneinander liegende Mikrostrukturen zerstört werden. Auch können ein oder mehrere übereinander liegende Mikrostrukturen zerstört werden. Beispielsweise kann bei zwei verschiedenfarbigen, teilweise übereinander liegenden Mikrostrukturen ein Bereich der oberen Mikrostruktur entfernt werden, so dass der darunterliegende farbige Bereich vergrößert durchscheint. Bei drei oder mehreren übereinanderliegenden Mikrostrukturen kann in Abhängigkeit der Bearbeitungstiefe des Laserstrahls, beispielsweise die erste und zweite oder die erste bis dritte Mikrostruktur abgenommen werden, so dass dadurch jeweils die Größe des Bereichs und die Farbe des durchscheinenden und sichtbaren Bereichs bestimmt werden kann.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass durch den Laserstrahl zumindest eine Perforation in die Funktionsschicht als Sicherheitsmerkmal eingebracht wird. Auch dadurch kann eine bestimmte Farbwirkung für einen richtigen Blickwinkel bzw. einen primären Blickwinkel erzielt werden.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Sicherheitsdokumentes mit einer Lichtsteuerfolie,
Figur 2 eine schematische Schnittansicht durch das Sicherheitsdokument gemäß Figur 1,
Figur 3 eine schematische Teilschnittansicht durch das Sicherheitsdokument gemäß Figur 1,
Figur 4 eine perspektivische Ansicht auf eine Funktionsschicht der Lichtsteuerfolie,
Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines buchartigen Dokumentes,
Figur 6 eine schematische Seitenansicht einer Personalisierdatenseite des buchartigen Dokumentes gemäß Figur 5, und
Figur 7 eine schematische Schnittansicht der Personalisierdatenseite entlang der Linie V-V gemäß Figur 6.
In Figur 1 ist perspektivisch eine erste Ausführungsform eines Dokumentes 11 dargestellt. Dieses Dokument 11 weist beispielsweise ein ID-1-Format auf. Solche ID-1-Formate werden beispielsweise bei Scheckkarten, Visa-Karten, Telefonkarten, Führerscheinen, Krankenversicherungskarten, Personalausweisen und/oder sonstigen Berechtigungsausweisen oder Zugangsberechtigungen eingesetzt. Alternativ kann ein solches Dokument 11 auch in einem ID-3-Format oder in weiteren Formaten ausgebildet sein.
Das Dokument 11 umfasst zumindest eine Lichtsteuerfolie 5. Bevorzugt ist das Dokument 11 als Verbundkörper 4 ausgebildet, welcher die Lichtsteuerfolie 5 und zumindest eine Deckschicht 6 umfasst. Bevorzugt ist an einer Oberseite der Lichtsteuerfolie 5 als auch an der Unterseite jeweils eine Deckschicht 6, 7 vorgesehen. Die Deckschichten 6, 7 sind bevorzugt über deren ganzen Fläche transparent ausgebildet. Auch können nur Teilbereiche transparent und ein oder mehrere Fenster ausgebildet sein, um beispielsweise ein Bild 19, welches in eine darunterliegende Schicht eingebracht wurde, sichtbar zu machen. Ergänzend können zwischen der Lichtsteuerfolie 5 und der Deckschicht 6, 7 ein- oder beidseitig zumindest eine weitere Zwischenschicht oder Zwischenlage 8 vorgesehen sein. Beispielsweise kann eine solche Zwischenlage 8 aus einem beschreibbaren Material, wie beispielsweise Papier, Pappe oder auch Kunststoff oder eine Mischung davon vorgesehen sein, welche sich zumindest bereichsweise über die Lichtsteuerfolie 5 erstreckt. Eine solche Zwischenlage 8 kann zur Aufbringung eines Bildes 19 dienen. Des Weiteren kann eine ICAO-Zone 21 oder ein weiterer Bereich zum Aufbringen von Personalisierdaten 22 vorgesehen sein. In Abhängigkeit des jeweils gewünschten Aufbaus kann ein solcher mehrschichtiger Verbundkörper 4 durch Laminieren und/oder Kleben hergestellt sein.
In Figur 2 ist eine schematische Schnittansicht des Dokuments 11 gemäß Figur 1 dargestellt. In dieser Schnittansicht ist schematisch vergrößert die Lichtsteuerfolie 5 dargestellt, welche eine Funktionsschicht 9 umfasst, innerhalb der Mikrostrukturen 10 vorgesehen sind. Diese Mikrostrukturen sind für das bloße Auge nicht sichtbar. Diese Strukturen können im Mikrometerbereich liegen. Der grundsätzliche Aufbau solcher Lichtsteuerfolien ist aus einem Produkt unter der Bezeichnung BSF 33.8 VikuitiTM bekannt, welche bei der Firma 3M Corporation, St. Paul, Minnesota, USA, erhältlich ist.
In Figur 3 ist eine schematische Schnittansicht des Dokuments 11 gemäß Figur 1 dargestellt. In dieser Schnittansicht ist schematisch vergrößert die Lichtsteuerfolie 5 dargestellt, welche eine Funktionsschicht 9 umfasst, innerhalb der Mikrostrukturen 10 vorgesehen sind. Die Funktionsschicht 9 ist in einer Aussparung 49 von zumindest einer Ausgleichslage und/oder zumindest einer Zwischenlage 8 eingebracht. Darüber liegend kann eine Deckschicht 6,7 vorgesehen sein oder ein separates Fensterelement. Beispielhaft sind zwei Zwischenlagen 8 dargestellt. Es können aber mehrere Zwischenlagen, einem üblichen Kartenaufbau entsprechend, verwendet werden. Die Funktionsschicht 9 kann sich somit auch nur teilweise in der Erstreckungsebene des Dokuments 11 erstrecken.
Die Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Funktionsschicht 9 mit teilweise dargestellten Mikrostrukturen 10. Bei dieser perspektivischen Ansicht in Figur 3 ist die obere Deckschicht 6 nicht sichtbar dargestellt. Die Mikrostrukturen 10 sind beispielsweise auf der unteren Deckschicht 7 vorgesehen.
Bei der dargestellten Lichtsteuerfolie 5 sind die Mikrostrukturen 10 als Lamellen ausgebildet, welche sich entlang einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht 9, insbesondere in Y-Richtung, erstrecken. Die Ausrichtung der Lamellen innerhalb der Funktionsschicht 9 kann auch in X-Richtung oder in einem dazwischenliegenden Winkel liegen.
Die lamellenförmigen Mikrostrukturen 10 sind gemäß dem Ausführungsbeispiel in einem Winkel gegenüber der Z-Achse geneigt. Diese Lamellen können gemäß einer ersten, nicht dargestellten Ausführungsform senkrecht zur Erstreckungsebene ausgerichtet sein, also in der Z-Achse liegen. Diese können gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel in einem Bereich zwischen 30 und 60° zur Erstreckungsebene geneigt sein. Die Neigung der lamellenförmigen Mikrostrukturen 10 kann in einem Bereich zwischen 90° zur Erstreckungsebene und bis zu einem 1° zur Erstreckungsebene erfolgen. Die jeweiligen Mikrostrukturen 10 sind dabei derart zueinander angeordnet und ausgerichtet, dass diese sich nicht gegenseitig vollständig überlappen. Selbst bei einer Winkellage von 1° gegenüber der Erstreckungsebene ragt bei einer Draufsicht auf die Funktionsschicht 9 ein stirnseitiger Bereich einer unteren Mikrostruktur 10 gegenüber einer darüberliegend angeordneten Mikrostruktur 10 hervor.
Die Mikrostrukturen 10 sind farbig ausgebildet. Es können mehrere Mikrostrukturen 10 als farbiger Bereich zusammengefasst werden. In einem solchen Bereich können die Mikrostrukturen einfarbig oder verschiedenfarbig sein. Es kann auch vorgesehen sein, wie dies in Figur 4 dargestellt ist, dass die Mikrostrukturen 10 aufeinanderfolgend mit jeweils einer abweichenden Grund- oder Primärfarbe eingefärbt sind. Beispielsweise kann die Lamelle 41 blau eingefärbt sein, die Lamelle 42 grün und die Lamelle 43 rot. Die Reihenfolge kann auch beliebig vertauscht sein. Alternativ können auch die Farben cyan, magenta und gelb oder weitere Farben und/oder Farbkombinationen gewählt werden.
Die vorbeschriebene Farbreihenfolge der Lamellen 41 bis 43 kann sich darauffolgend wiederholen. Auch kann sich diese Reihenfolge spiegelbildlich wiederholen. Des Weiteren kann auch eine beliebige Mischung von eingefärbten Mikrostrukturen 10 einander zugeordnet sein.
Bei einer Farbreihenfolge der Lamellen 41, 42, 43 können beispielsweise zwei, drei oder mehrere Lamellen mit derselben Farbe eingefärbt sein und darauffolgend eine oder mehrere Lamellen mit einer davon abweichenden Farbe eingefärbt sein.
Auch ist möglich, dass zwischen einzelnen oder mehreren aufeinanderfolgenden eingefärbten Lamellen transparente Lamellen eingefügt werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, durch entsprechende Laserbearbeitung der farbigen Lamellen der Lichtsteuerfolie 5 eine farbige Personalisierung, wie zum Beispiel ein farbiges Portrait, zu generieren.
In der Schnittansicht gemäß Figur 2 sind beispielhaft und nicht abschließend mehrere Sicherheitsmerkmale 52, 53, 54, 55 dargestellt. Diese können jeweils als alleiniges Sicherheitsmerkmal oder in einer beliebigen Kombination in dem Dokument 11 vorgesehen sein. Das Sicherheitsmerkmal 52 ist bei einer Betrachtung gemäß der Blickrichtung 62 sichtbar. Bei diesem Sicherheitsmerkmal 52 ist beispielsweise ein Bereich der Lamelle 41 durch den Laserstrahl zerstört. Dadurch wird ein blauer farblicher Bereich der Lamelle 41 abgetragen. Die darunter liegende Lamelle 42 ist beispielsweise grün. Aufgrund des abgetragenen Bereichs der darüber liegenden Lamelle 41 ist die darunter liegende Farbe grün der Lamelle 42 sichtbar und der abgetragene Bereich erscheint grün. In Abhängigkeit der Länge und/oder der Breite bezüglich der Zerstörung der darüber liegenden Lamelle 41 wird die Farbe der darunter liegenden Lamelle 42 sichtbar.
Bei dem Sicherheitsmerkmal 53, welches bei einer Blickrichtung gemäß Pfeil 63 sichtbar ist, sind beispielsweise zwei übereinanderliegende Lamellen 42, 43 bereichsweise zerstört, so dass die darunter liegende, insbesondere wiederkehrende Schicht 41 sichtbar ist. Dadurch kann ein aneinandergrenzender Bereich im selben Farbton von der Lamelle 41 des ersten RGB-Bereichs zur Lamelle 41 des nachfolgenden RGB-Bereichs erzielt werden. Sofern die Zerstörung der einzelnen Lamellen in einer der Erstreckungsrichtungen der Lamellen versetzt sind, kann das farbliche Zusammenwirken variiert werden.
Bei diesem Sicherheitsmerkmal 53 kann ein zusätzlicher Effekt dadurch erzielt werden, dass der zerstörte Bereich der Lamelle 42 größer als der darunter liegende und zerstörte Bereich der Lamelle 43 ist. Dadurch kann die durchscheinende Farbe der Lamelle 41 durch die davon abweichende Farbe der Lamelle 43 umrahmt sein. Diese Umrahmung kann wiederum farblich durch die Lamelle 42 umrahmt sein.
Diese Beispiele zeigen, dass durch die farbliche Aneinanderreihung der Lamellen 41 bis 43 als auch durch den Grad der bereichsweisen Zerstörung der Lamellen 41 bis 43 verschiedene farbliche Effekte erzielt werden können.
In Figur 2 ist des Weiteren in Blickrichtung gemäß Pfeil 64 ein weiteres Sicherheitsmerkmale 54 zu erkennen. Hierbei handelt es sich um eine Perforation der Funktionsschicht 9. Es ist also eine lokale Zerstörung gegeben, die sich vollständig durch die Funktionsschicht 9 erstreckt. Diese kann in der Z-Achse liegen. Auch kann eine davon abweichende Winkellage vorgesehen sein. Die Länge und Breite bzw. die Größe eines Durchmessers kann an die Funktion des Sicherheitsmerkmals 54 angepasst sein.
Die Sicherheitsmerkmale 52, 53 können auch von beiden Außenseiten in die Funktionsschicht 9 eingebracht werden. Dabei können sich diese einander unmittelbar gegenüberliegen und von jeder Seite mit derselben Ausrichtung zu sehen sein. Alternativ kann auch bei zwei einander gegenüberliegenden Sicherheitsmerkmalen 52, 53 der Eindruck erweckt werden, als ob es sich um ein vollständig eingebrachtes Sicherheitsmerkmal handelt, welches farbig durchscheinend erscheint, wobei zumindest eine Lamelle 41, 42 und/oder 43 noch zwischen den eingebrachten Sicherheitsmerkmalen verbleibt.
Des Weiteren kann auch auf einer Seite ein Teil des Sicherheitsmerkmals 52, 53 und auf der gegenüberliegenden Seite ein weiterer Teil des Sicherheitsmerkmals 52, 53 eingebracht werden, sodass bei einer Ansicht gemäß Pfeil 62 oder 63 das gesamte Sicherheitsmerkmal 52, 53 sichtbar wird.
Ein weiteres Sicherheitsmerkmal 55 ist schematisch in Figur 2 bei einer Blickrichtung gemäß Pfeil 65 dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine Schwärzung und / oder Aufhellung mittels Laserstrahl. Diese Schwärzung und/oder Aufhellung kann in die Deckschicht 6 und/oder in eine ggf. vorhandene Zwischenlage 8 eingebracht werden. Die Schwärzung kann auch verschiedene Graustufen aufweisen. Dadurch kann eine Beschriftung und/oder ein zusätzliches Zusammenwirken mit einem darunter liegenden farblichen Sicherheitsmerkmal 52, 53, 54 erfolgen.
In Figur 5 ist ein buchartiges Dokument 11 perspektivisch dargestellt. Bei diesem buchartigen Dokument 11 handelt es sich beispielsweise um ein Identifikationsdokument wie einen Reisepass. Das Dokument 11 umfasst beispielsweise einen Bucheinband 12. Auf einer Innenseite des Bucheinbandes 12 kann ein Vorsatz 14 vorgesehen sein, der am Bucheinband 12 befestigt ist. Über eine Naht 16 sind eine Datenseite 17 und eine oder mehrere Innenseiten 18 miteinander zu einem Buchblock 15 verbunden. Die Datenseite 17 kann das Sicherheitsdokument bilden. Sofern ein Bucheinband 12 und insbesondere der Vorsatz 14 vorgesehen sind, kann dieser Vorsatz 14 oder dieser Vorsatz 14 zusammen mit dem Bucheinband 12 auch mit der Naht 16 zum Buchblock 15 verbunden sein. Die Innenseiten 18 des buchartigen Dokuments 11 können beispielsweise zur Aufnahme von Visa, Stempeln oder sonstigen Eintragungen dienen. Die Datenseite 17 besteht aus einem Datenträger 20 und einer daran befestigten Lasche 23. Die Datenseite 17, insbesondere der Datenträger 20, kann beispielsweise gemäß dem ICAO-Standard, insbesondere gemäß ICAO Doc 9303, 7. Auflage, ausgebildet sein und ein Bild 19 des Dokumenteninhabers, eine OCR-lesbare ICAO- Zone 21 (auch „Maschinenlesbare Zone“ oder engl. „Machine Readable Zone“, MRZ, genannt) sowie weitere Personalisierdaten 22 umfassen. Die Personalisierdaten 22 sind innerhalb des Datenträgers 20 vorgesehen. Die Lasche 23 des Datenträgers 20 erstreckt sich über die Naht 16 hinweg. Diese Lasche 23 umfasst auch einen Nahtbereich, in dem die Naht 16 gebildet ist. Zusätzlich oder alternativ kann zur Naht 16 noch eine Klebe- und/oder Schweißverbindung vorgesehen sein, um die Lasche 23 in das buchartige Dokument 11, insbesondere den Buchblock 15, einzubinden.
In Figur 6 ist schematisch eine Draufsicht auf die Datenseite 17 dargestellt. Der Datenträger 20 kann beispielsweise ein Transpondermodul 24 umfassen, welches einen IC-Chip 25 sowie eine Antenne 26 umfasst. Darüber hinaus oder alternativ können weitere elektronische und/oder sonstige Sicherheitselemente, insbesondere diffraktive Sicherheitselemente, ein- und/oder aufgebracht werden.
Die Lasche 23 ist unter Bildung eines Überlappungsbereichs 30 mit dem Datenträger 20 verbunden. Die Lasche 23 umfasst ein gewebeförmiges Bandmaterial, welches vorzugsweise durch Schweißen mit einer äußersten Schicht oder Lage des Datenträgers 20 verbunden ist. Insbesondere kann die Lasche 23 aus dem gewebeförmigen Bandmaterial, vorzugsweise einem PET-Gewebe, bestehen. Hinsichtlich der Anbindung der Lasche 23 des gewebeförmigen Bandmaterials für die Lasche 23 als auch des Datenträgers 20 sowie dem Aufbau des Datenträgers 20 wird vollumfänglich auf die DE 10 2012 213 913 A1 Bezug genommen.
In Figur 7 ist ein schematischer Aufbau einzelner Schichten der Datenseite 17 mit der Lasche 23 dargestellt. Die beim Dokument 11 gemäß den Figuren 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsformen gelten analog für den Aufbau der Datenseite 17, an welcher die Lasche 23 angebunden ist. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Lasche 23 an die Funktionsschicht 9 angrenzt und zwischen zwei äußeren Deckschichten 6, 7 vorgesehen ist. Das Transpondermodul 24 kann in die Funktionsschicht 9 integriert sein oder an einer Außenseite der Funktionsschicht 9 anliegen und durch die Deckschicht 6 geschützt sein. Auch kann das Transpondermodul 24 in zumindest einer Zwischenlage 8 eingebettet sein. Die Funktionsschicht 9 kann sich auch nur teilweise entlang des Datenträgers 20 erstrecken.
Bezugszeichenliste
4. Verbundkörper 22. Personalisierdaten
5. Lichtsteuerfolie 23. Lasche
6. Deckschicht 24. Transpondermodul
7. Deckschicht 25. IC-Chip
8. Zwischenlage 26. Antenne
9. Funktionsbereich 30. Überlappungsbereich
10. Mikrostruktur 31. Herausragender Bereich
11. Dokument 35. Stirnkante
12. Bucheinband 49. Aussparung
14. Vorsatz 52. Sicherheitsmerkmal
15. Buchblock 53. Sicherheitsmerkmal
16. Naht 54. Sicherheitsmerkmal
17. Datenseite 55. Sicherheitsmerkmal
18. Innenseite 62. Pfeil, Blickrichtung
19. Bild 63. Pfeil, Blickrichtung
20. Datenträger 64. Pfeil, Blickrichtung
21. ICAO-Zone 65. Pfeil, Blickrichtung

Claims (17)

  1. Lichtsteuerfolie mit zumindest einer Funktionsschicht (9), welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgebildeten lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) gebildet ist und mit zumindest einem in den lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) ausgebildeten Sicherheitsmerkmal ( 52, 53, 54, 55), wobei die Mikrostrukturen (10) senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt gegenüber der Erstreckungsrichtung der Funktionsschicht (9) ausgerichtet sind, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen (10) eine der beiden Mikrostrukturen (10) nicht von der anderen Mikrostruktur (10) vollständig überdeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere oder alle Mikrostrukturen (10) zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und zumindest ein farbiges Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) eingebracht ist.
  2. Lichtsteuerfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) in einem primären Winkel zur Funktionsschicht (9) nicht sichtbar ist und in einem davon abweichenden Blickwinkel sichtbar ist.
  3. Lichtsteuerfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrostrukturen (10) ein- oder mehrfarbig eingefärbt sind.
  4. Lichtsteuerfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrostrukturen (10) farbig beschichtet oder farbig metallisiert sind.
  5. Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinandergereihten Mikrostrukturen (10) in der Farbe variabel oder alternierend ausgestaltet sind oder dass zwischen farbigen Mikrostrukturen (10) transparente Mikrostrukturen (10) vorgesehen sind.
  6. Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinandergereihten Mikrostrukturen (10) eine wiederkehrende Abfolge der RGB-Farben Rot, Grün, Blau) oder der CMY-Farben (Cyan, Magenta, Gelb) aufweist.
  7. Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrostrukturen (10) als aneinanderliegende Lamellen (41, 42, 43) ausgebildet sind, welche sich in einer Richtung innerhalb der Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) erstrecken.
  8. Lichtsteuerfolie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (41, 42, 43) zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) in einem Winkel zwischen 1° und 90° ausgerichtet sind, und vorzugsweise alle Lamellen (41, 42, 43) im gleichen Winkel zueinander ausgerichtet sind.
  9. Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der Funktionsschicht (9) eine transparente Deckschicht (6) vorgesehen ist, welche vorzugsweise durch Laserstrahlung markierbar ist.
  10. Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Unterseite der Funktionsschicht (9) eine transparente Deckschicht (7) oder eine weiße, eingefärbte oder opake Deckschicht vorgesehen ist.
  11. Lichtsteuerfolie nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Funktionsschicht (9) und der oberen und/oder unteren Deckschicht (6, 7) zumindest eine Zwischenschicht (8) vorgesehen ist.
  12. Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest ein Sicherheitsmerkmal (52, 53, 55) ein- und/oder beidseitig in die Mikrostruktur (10) eingebracht ist oder dass ein Teil eines Sicherheitsmerkmals (52, 53, 55) auf die eine Seite in die Mikrostruktur (10) und der komplementäre Teil des Sicherheitsmerkmals (52, 53, 55) auf der gegenüberliegenden Seite in die Mikrostruktur (10) eingebracht wird, sodass vorzugsweise ein vollständiges Sicherheitsmerkmal (52, 53, 55) von beiden Seiten sichtbar ist.
  13. Dokument mit einem Verbundkörper (4), der zumindest ein Bild (19) und/oder Personalisierdaten (22) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbundkörper (4) eine Lichtsteuerfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 12 umfasst oder als eine Lichtsteuerfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgebildet ist.
  14. Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes (11), welches aus zumindest einem Verbundkörper (4) ausgebildet wird, der aus einer Lichtsteuerfolie besteht oder zumindest eine Lichtsteuerfolie umfasst, die zumindest eine Funktionsschicht (9) mit einer Vielzahl von lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) aufweist, wobei die Mikrostruktur (10) senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgerichtet ist, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen (10) eine der beiden Mikrostrukturen (10) nicht von der anderen Mikrostruktur (10) vollständig überdeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsschicht (9) der Lichtsteuerfolie, bei der mehrere oder alle Mikrostrukturen (10) zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind, mit einem Laserstrahl bearbeitet werden und zumindest ein Bereich von zumindest einer lichtsteuernden Mikrostruktur (10) zur Bildung von einem farbigen Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) zerstört wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des farbigen Sicherheitsmerkmals (52, 53, 54, 55) der Laserstrahl senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgerichtet wird.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Laserstrahl zumindest bereichsweise eine oder mehrere nebeneinander liegende Mikrostrukturen (10) und/oder zumindest ein oder mehrere übereinander liegende Mikrostrukturen (10) zerstört werden.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Laserstrahl zumindest ein Sicherheitsmerkmal (54) bestehend aus zumindest einer Perforation der Mikrostrukturen (10) in der Funktionsschicht (9) eingebracht wird.
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