DE102018118473A1

DE102018118473A1 - Lichtsteuerfolie, Dokument mit einer Lichtsteuerfolie und Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes mit einer Lichtsteuerfolie

Info

Publication number: DE102018118473A1
Application number: DE102018118473.5A
Authority: DE
Inventors: Ulrich Bielesch
Original assignee: Bundesdruckerei GmbH
Current assignee: Bundesdruckerei GmbH
Priority date: 2018-07-31
Filing date: 2018-07-31
Publication date: 2020-02-06
Also published as: EP3829892B1; EP3829892A1; WO2020025540A1

Abstract

Lichtsteuerfolie mit zumindest einer Funktionsschicht (9), welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgebildeten lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) gebildet ist und mit zumindest einem in den lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) ausgebildeten Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55), wobei die Mikrostrukturen (10) senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt gegenüber der Erstreckungsrichtung der Funktionsschicht (9) ausgerichtet sind, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen (10) eine der beiden Mikrostrukturen (10) nicht von der anderen Mikrostruktur (10) vollständig überdeckt ist, wobei mehrere oder alle Mikrostrukturen (10) zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und zumindest ein farbiges Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) eingebracht ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lichtsteuerfolie, welche zumindest eine Funktionsschicht umfasst, welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichteten lichtstreuenden Mikrostrukturen besteht, sowie ein Dokument, welches eine solche Lichtsteuerfolie umfasst, als auch ein Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes, welches mit einer Lichtsteuerfolie ausgebildet ist. Die Erstreckungsebene ist dabei vorzugsweise parallel zur Dokumentenoberfläche.
Aus der DE 10 2012 109 064 A1 ist eine Lichtsteuerfolie bekannt, welche mit mindestens einem darin befindlichen Sicherheitsmerkmal ausgebildet ist. Diese Lichtsteuerfolie umfasst eine Vielzahl von lichtsteuernden Mikrostrukturen, die parallel zueinander ausgerichtet sind und senkrecht zu einer Erstreckungsebene oder in einem Winkel dazu geneigt ausgerichtet sein können. Die Lichtsteuerfolie ist in einem primären Blickwinkel transparent. Dabei kann ein erstes Sicherheitsmerkmal nicht sichtbar sein. In einem davon abweichenden Blickwinkel bzw. richtigen Blickwinkel zur Lichtsteuerfolie kann das erste Sicherheitsmerkmal sichtbar sein. Zum Einbringen des Sicherheitsmerkmals werden Teile der Mikrostrukturen durch einen Laserstrahl zerstört, wobei der Laserstrahl auf die lichtsteuernden Mikrostrukturen in einem Winkel abweichend zum primären Blickwinkel auftrifft.
Eine solche Lichtsteuerfolie ermöglicht das Einbringen von Sicherheitsmerkmalen durch Entfernen von Teilen einzelner Mikrostrukturen oder eine Schwärzung bzw. Nicht-Schwärzung von Teilen einzelner Mikrostrukturen.
Zur Steigerung der Fälschungssicherheit bei Dokumenten, insbesondere Wert- und/oder Sicherheitsdokumenten, wird zunehmend eine farbige Ausgestaltung des Sicherheitsdokumentes eingesetzt.
Aus der WO 2011/124 774 A1 ist ein Verfahren zum Einbringen eines farbigen Porträts als Sicherheitsmerkmal durch eine Laserbeschriftung bekannt. Dieses farbige Porträt wird dadurch erreicht, dass ein farbiger Vordruck mit alternierenden Primär- oder Grundfarben rot, gelb, blau oder cyan, magenta, gelb eingesetzt und zusätzliche weiße Bereiche, welche im farbigen Vordruck enthalten sind, gezielt durch gepulste Laserstrahlung lokal geschwärzt und mit Graustufen versehen werden. Die nicht geschwärzten oder nicht mit Graustufen versehenen Bereiche verbleiben gemäß dem farbigen Vordruck und vermitteln einen farbigen Eindruck des Porträts. Die Herstellung eines solchen farbigen Porträts weist den Nachteil auf, dass nur eine geringe Farbsättigung erreicht werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lichtsteuerfolie als auch ein Dokument mit einer solchen Lichtsteuerfolie sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solches Dokumentes vorzuschlagen, um ein farbiges Sicherheitsdokument mit einer hohen Farbsättigung auszubilden.
Diese Aufgabe wird durch eine Lichtsteuerfolie mit zumindest einer Funktionsschicht, welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichteten lichtsteuernden Mikrostrukturen gebildet ist, gelöst, bei der mehrere oder alle Mikrostrukturen der Funktionsschicht zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und das in die Mikrostrukturen eingebrachte Sicherheitsmerkmal farbig ausgebildet ist. Die farbige Ausgestaltung der Mikrostrukturen ermöglicht, dass beim Einbringen des Sicherheitsmerkmals mittels eines Laserstrahls Teile oder Bereiche der Mikrostrukturen entfernt werden und die verbleibenden Teile oder Bereiche der Mikrostrukturen in der Farbe sichtbar bleiben. Die bereichsweise Zerstörung der Mikrostrukturen ermöglicht beliebige farbige Kombinationen bzw. Gestaltungen des Sicherheitsmerkmals. Zudem ist durch die Ausgestaltung der farbigen Mikrostrukturen eine gute Farbsättigung gegeben, welche quasi der Qualität einer farbig gedruckten Darstellung entspricht.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Mikrostrukturen ein- oder mehrfarbig eingefärbt sind. Bei diesen lichtsteuernden Mikrostrukturen handelt es sich bevorzugt um solche Strukturen, die sehr klein und für das bloße Auge nicht sichtbar sind. Diese Strukturen weisen bevorzugt eine Größe im Mikrometerbereich auf. Durch die Einfärbung der Mikrostrukturen kann beispielsweise ein farbiges Grundraster in der Funktionsschicht vorgesehen sein. Auch kann eine einheitliche Einfärbung gegeben sein. Durch die einheitliche Einfärbung der Mikrostrukturen kann unabhängig vom Zerstörungsgrad durch den Laserstrahl beim Einbringen des Sicherheitsmerkmals die gleiche Farbwirkung erhalten bleiben.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Mikrostrukturen farbig beschichtet oder farbig metallisiert sind. Dadurch können weitere Effekte zur farblichen Gestaltung der Funktionsschicht mit den Mikrostrukturen erzielt werden.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die in der Funktionsschicht aneinandergereihten Mikrostrukturen in der Farbe alternierend ausgestaltet sind. Beispielsweise kann eine Abfolge von Primär- oder Grundfarben rot, gelb, blau oder cyan, magenta, gelb sich immer wiederkehrend wiederholen. Auch können nur zwei Grundfarben aufeinanderfolgend eingesetzt werden. Die alternierende Ausgestaltung und Anordnung der farbigen Mikrostrukturen ist dem Grunde nach beliebig und kann auch an das zu erzielende Sicherheitsmerkmal angepasst sein. Auch können zwischen einer oder mehreren farbigen Mikrostrukturen ein oder mehrere transparente Mikrostrukturen vorgesehen sein.
Die Mikrostrukturen der Funktionsschicht sind bevorzugt als Lamellen ausgebildet und aneinandergereiht in der Funktionsschicht vorgesehen. Diese erstrecken sich bevorzugt in eine Richtung und vorzugsweise vollständig innerhalb der Erstreckungsebene der Funktionsschicht.
Die als Lamellen ausgebildeten Mikrostrukturen sind vorteilhafterweise in einem Winkel senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht oder ausgehend von der senkrechten Orientierung geneigt bis zu 1° zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichtet. Im letzten Fall sind die Lamellen nahezu parallel zur Erstreckungsebene ausgerichtet. Bevorzugt sind die lamellenförmigen Mikrostrukturen derart geneigt zueinander, dass in Blickrichtung auf die Erstreckungsebene der Funktionsschicht gesehen eine obere Lamelle eine darunterliegende Lamelle nicht vollständig überdeckt.
Vorteilhafterweise kann auf einer Oberseite der Funktionsschicht eine transparente Deckschicht vorgesehen sein. Diese transparente Deckschicht kann vorteilhafterweise auch durch Laserstrahlung schwärzbar sein. Dadurch kann das farbige Sicherheitsmerkmal zusätzlich zumindest punktuell oder bereichsweise geschwärzt oder mit Grautönen versehen werden, wodurch das Sicherheitsmerkmal noch fälschungssicherer wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Lichtsteuerfolie sieht auf einer Unterseite der Funktionsschicht eine transparente Deckschicht vor. Dadurch kann die Farbwirkung der Funktionsschicht nach außen durchscheinen. Alternativ kann auch eine eingefärbte oder opake Deckschicht vorgesehen sein, um eine einheitliche oder neutrale Unterseite zu schaffen.
Des Weiteren kann bevorzugt vorgesehen sein, dass zwischen der Funktionsschicht und der oberen und/oder unteren Deckschicht zumindest eine Zwischenschicht vorgesehen ist. Durch eine solche Zwischenschicht kann die Funktionsschicht bezüglich deren Farbwirkung neutralisiert oder abweichend gestaltet werden. Diese Zwischenlage kann Aussparungen oder Ausstanzungen in dem Bereich aufweisen, in dem das farbige Sicherheitsmerkmal durch den Laserstrahl einzubringen ist. Alternativ kann sich die Funktionsschicht im Bereich eines Fensters befinden, wo mittels Laserstrahlung eine Veränderung der Farbanteile und damit eine Farbwirkung erzielt werden kann.
Des Weiteren ist bevorzugt zumindest ein Sicherheitsmerkmal ein- oder beidseitig in die Mikrostruktur 10 eingebracht. Dies kann wahlweise und in Abhängigkeit der Gestaltung des Sicherheitsdokuments erfolgen. Des Weiteren kann ein Teil eines Sicherheitsmerkmals auf die eine Seite in die Mikrostruktur 10 und ein komplementärer Teil des Sicherheitsmerkmals auf der gegenüberliegenden Seite in die Mikrostruktur eingebracht werden, sodass vorzugsweise ein vollständiges Sicherheitsmerkmal gebildet wird, welches von beiden Seiten sichtbar ist. Dabei können zwischen dem einen Teil des Sicherheitsmerkmals und dem gegenüberliegend eingebrachten Teil des Sicherheitsmerkmals ein oder mehrere Lamellen verbleiben und dennoch die Teile der Sicherheitsmerkmale für das Erscheinungsbild eines gesamten Sicherheitsmerkmals bilden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Dokument mit einem Verbundkörper gelöst, welches eine Lichtsteuerfolie nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen mit einem farbigen Sicherheitsmerkmal umfasst. Insbesondere ist dadurch eine farbige Laserpersonalisierung möglich.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren ein Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes, insbesondere eines Wert- oder Sicherheitsdokumentes, gelöst, welches aus zumindest einer Lichtsteuerfolie ausgebildet wird, die zumindest eine Funktionsschicht mit einer Vielzahl von in der Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgebildeten, lichtsteuernden Mikrostrukturen umfasst, wobei ein Sicherheitsmerkmal in einem primären Winkel zur Funktionsschicht nicht sichtbar sein kann und in einem davon abweichenden Blickwinkel sichtbar sein kann, und die Mikrostruktur in der Funktionsschicht in einem Winkel senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht ausgerichtet oder dazu geneigt sind, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen eine Mikrostruktur die darunterliegende Mikrostruktur nicht vollständig überdeckt, bei denen mehrere oder alle Mikrostrukturen zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und die zumindest eine Mikrostruktur mit einem Laserstrahl bearbeitet wird und zumindest ein Bereich der lichtsteuernden Mikrostruktur zur Bildung des zumindest einen farbigen Sicherheitsmerkmals zerstört bzw. entfernt wird. Durch dieses Verfahren können in einfacher und präziser Weise farbige Sicherheitsmerkmale in einem Dokument hergestellt werden. Dabei ist dieses Sicherheitsmerkmal ohne zusätzliches Hilfsmittel erkennbar und nicht veränderbar.
Bevorzugt wird zur Herstellung des Sicherheitsmerkmals der Laserstrahl senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht oder in einem Winkel abweichend zur senkrechten Erstreckungsebene geneigt ausgerichtet. Dabei kann auch eine Anpassung an die Ausrichtung und/oder Neigung der Mikrostrukturen, die als Lamellen ausgebildet sein können, innerhalb der Funktionsschicht erfolgen, so dass in der Blickrichtung, in welcher die Lichtsteuerfolie farbig durchscheinend ist, das farbige Sicherheitsmerkmal sichtbar ist. Dabei kann unter einem anderen Blickwinkel das Sicherheitsmerkmal nicht erkennbar sein. Auch kann der Winkel zum Einbringen des Sicherheitsmerkmals durch eine zumindest teilweise Zerstörung der Mikrostrukturen mittels des Laserstrahls vertauscht und somit auch die Sichtbarmachung des zumindest einen Sicherheitsmerkmals vertauscht sein.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass durch den Laserstrahl zumindest bereichsweise eine oder mehrere nebeneinander liegende Mikrostrukturen zerstört werden. Auch können ein oder mehrere übereinander liegende Mikrostrukturen zerstört werden. Beispielsweise kann bei zwei verschiedenfarbigen, teilweise übereinander liegenden Mikrostrukturen ein Bereich der oberen Mikrostruktur entfernt werden, so dass der darunterliegende farbige Bereich vergrößert durchscheint. Bei drei oder mehreren übereinanderliegenden Mikrostrukturen kann in Abhängigkeit der Bearbeitungstiefe des Laserstrahls, beispielsweise die erste und zweite oder die erste bis dritte Mikrostruktur abgenommen werden, so dass dadurch jeweils die Größe des Bereichs und die Farbe des durchscheinenden und sichtbaren Bereichs bestimmt werden kann.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass durch den Laserstrahl zumindest eine Perforation in die Funktionsschicht als Sicherheitsmerkmal eingebracht wird. Auch dadurch kann eine bestimmte Farbwirkung für einen richtigen Blickwinkel bzw. einen primären Blickwinkel erzielt werden.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Sicherheitsdokumentes mit einer Lichtsteuerfolie,
2 eine schematische Schnittansicht durch das Sicherheitsdokument gemäß 1,
3 eine schematische Teilschnittansicht durch das Sicherheitsdokument gemäß 1,
4 eine perspektivische Ansicht auf eine Funktionsschicht der Lichtsteuerfol ie,
5 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines buchartigen Dokumentes,
6 eine schematische Seitenansicht einer Personalisierdatenseite des buchartigen Dokumentes gemäß 5, und
7 eine schematische Schnittansicht der Personalisierdatenseite entlang der Linie V-V gemäß 6.

In 1 ist perspektivisch eine erste Ausführungsform eines Dokumentes 11 dargestellt. Dieses Dokument 11 weist beispielsweise ein ID-1-Format auf.
Solche ID-1-Formate werden beispielsweise bei Scheckkarten, Visa-Karten, Telefonkarten, Führerscheinen, Krankenversicherungskarten, Personalausweisen und/oder sonstigen Berechtigungsausweisen oder Zugangsberechtigungen eingesetzt. Alternativ kann ein solches Dokument 11 auch in einem ID-3-Format oder in weiteren Formaten ausgebildet sein.
Das Dokument 11 umfasst zumindest eine Lichtsteuerfolie 5. Bevorzugt ist das Dokument 11 als Verbundkörper 4 ausgebildet, welcher die Lichtsteuerfolie 5 und zumindest eine Deckschicht 6 umfasst. Bevorzugt ist an einer Oberseite der Lichtsteuerfolie 5 als auch an der Unterseite jeweils eine Deckschicht 6, 7 vorgesehen. Die Deckschichten 6, 7 sind bevorzugt über deren ganzen Fläche transparent ausgebildet. Auch können nur Teilbereiche transparent und ein oder mehrere Fenster ausgebildet sein, um beispielsweise ein Bild 19, welches in eine darunterliegende Schicht eingebracht wurde, sichtbar zu machen. Ergänzend können zwischen der Lichtsteuerfolie 5 und der Deckschicht 6, 7 ein- oder beidseitig zumindest eine weitere Zwischenschicht oder Zwischenlage 8 vorgesehen sein. Beispielsweise kann eine solche Zwischenlage 8 aus einem beschreibbaren Material, wie beispielsweise Papier, Pappe oder auch Kunststoff oder eine Mischung davon vorgesehen sein, welche sich zumindest bereichsweise über die Lichtsteuerfolie 5 erstreckt. Eine solche Zwischenlage 8 kann zur Aufbringung eines Bildes 19 dienen. Des Weiteren kann eine ICAO-Zone 21 oder ein weiterer Bereich zum Aufbringen von Personalisierdaten 22 vorgesehen sein. In Abhängigkeit des jeweils gewünschten Aufbaus kann ein solcher mehrschichtiger Verbundkörper 4 durch Laminieren und/oder Kleben hergestellt sein.
In 2 ist eine schematische Schnittansicht des Dokuments 11 gemäß 1 dargestellt. In dieser Schnittansicht ist schematisch vergrößert die Lichtsteuerfolie 5 dargestellt, welche eine Funktionsschicht 9 umfasst, innerhalb der Mikrostrukturen 10 vorgesehen sind. Diese Mikrostrukturen sind für das bloße Auge nicht sichtbar. Diese Strukturen können im Mikrometerbereich liegen. Der grundsätzliche Aufbau solcher Lichtsteuerfolien ist aus einem Produkt unter der Bezeichnung BSF 33.8 Vikuiti™ bekannt, welche bei der Firma 3M Corporation, St. Paul, Minnesota, USA, erhältlich ist.
In 3 ist eine schematische Schnittansicht des Dokuments 11 gemäß 1 dargestellt. In dieser Schnittansicht ist schematisch vergrößert die Lichtsteuerfolie 5 dargestellt, welche eine Funktionsschicht 9 umfasst, innerhalb der Mikrostrukturen 10 vorgesehen sind. Die Funktionsschicht 9 ist in einer Aussparung 49 von zumindest einer Ausgleichslage und/oder zumindest einer Zwischenlage 8 eingebracht. Darüber liegend kann eine Deckschicht 6,7 vorgesehen sein oder ein separates Fensterelement. Beispielhaft sind zwei Zwischenlagen 8 dargestellt. Es können aber mehrere Zwischenlagen, einem üblichen Kartenaufbau entsprechend, verwendet werden. Die Funktionsschicht 9 kann sich somit auch nur teilweise in der Erstreckungsebene des Dokuments 11 erstrecken.
Die 4 zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Funktionsschicht 9 mit teilweise dargestellten Mikrostrukturen 10. Bei dieser perspektivischen Ansicht in 3 ist die obere Deckschicht 6 nicht sichtbar dargestellt. Die Mikrostrukturen 10 sind beispielsweise auf der unteren Deckschicht 7 vorgesehen.
Bei der dargestellten Lichtsteuerfolie 5 sind die Mikrostrukturen 10 als Lamellen ausgebildet, welche sich entlang einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht 9, insbesondere in Y-Richtung, erstrecken. Die Ausrichtung der Lamellen innerhalb der Funktionsschicht 9 kann auch in X-Richtung oder in einem dazwischenliegenden Winkel liegen.
Die lamellenförmigen Mikrostrukturen 10 sind gemäß dem Ausführungsbeispiel in einem Winkel gegenüber der Z-Achse geneigt. Diese Lamellen können gemäß einer ersten, nicht dargestellten Ausführungsform senkrecht zur Erstreckungsebene ausgerichtet sein, also in der Z-Achse liegen. Diese können gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel in einem Bereich zwischen 30 und 60° zur Erstreckungsebene geneigt sein. Die Neigung der lamellenförmigen Mikrostrukturen 10 kann in einem Bereich zwischen 90° zur Erstreckungsebene und bis zu einem 1° zur Erstreckungsebene erfolgen. Die jeweiligen Mikrostrukturen 10 sind dabei derart zueinander angeordnet und ausgerichtet, dass diese sich nicht gegenseitig vollständig überlappen. Selbst bei einer Winkellage von 1° gegenüber der Erstreckungsebene ragt bei einer Draufsicht auf die Funktionsschicht 9 ein stirnseitiger Bereich einer unteren Mikrostruktur 10 gegenüber einer darüberliegend angeordneten Mikrostruktur 10 hervor.
Die Mikrostrukturen 10 sind farbig ausgebildet. Es können mehrere Mikrostrukturen 10 als farbiger Bereich zusammengefasst werden. In einem solchen Bereich können die Mikrostrukturen einfarbig oder verschiedenfarbig sein. Es kann auch vorgesehen sein, wie dies in 4 dargestellt ist, dass die Mikrostrukturen 10 aufeinanderfolgend mit jeweils einer abweichenden Grund- oder Primärfarbe eingefärbt sind. Beispielsweise kann die Lamelle 41 blau eingefärbt sein, die Lamelle 42 grün und die Lamelle 43 rot. Die Reihenfolge kann auch beliebig vertauscht sein. Alternativ können auch die Farben cyan, magenta und gelb oder weitere Farben und/oder Farbkombinationen gewählt werden.
Die vorbeschriebene Farbreihenfolge der Lamellen 41 bis 43 kann sich darauffolgend wiederholen. Auch kann sich diese Reihenfolge spiegelbildlich wiederholen. Des Weiteren kann auch eine beliebige Mischung von eingefärbten Mikrostrukturen 10 einander zugeordnet sein.
Bei einer Farbreihenfolge der Lamellen 41, 42, 43 können beispielsweise zwei, drei oder mehrere Lamellen mit derselben Farbe eingefärbt sein und darauffolgend eine oder mehrere Lamellen mit einer davon abweichenden Farbe eingefärbt sein.
Auch ist möglich, dass zwischen einzelnen oder mehreren aufeinanderfolgenden eingefärbten Lamellen transparente Lamellen eingefügt werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, durch entsprechende Laserbearbeitung der farbigen Lamellen der Lichtsteuerfolie 5 eine farbige Personalisierung, wie zum Beispiel ein farbiges Portrait, zu generieren.
In der Schnittansicht gemäß 2 sind beispielhaft und nicht abschließend mehrere Sicherheitsmerkmale 52, 53, 54, 55 dargestellt. Diese können jeweils als alleiniges Sicherheitsmerkmal oder in einer beliebigen Kombination in dem Dokument 11 vorgesehen sein. Das Sicherheitsmerkmal 52 ist bei einer Betrachtung gemäß der Blickrichtung 62 sichtbar. Bei diesem Sicherheitsmerkmal 52 ist beispielsweise ein Bereich der Lamelle 41 durch den Laserstrahl zerstört. Dadurch wird ein blauer farblicher Bereich der Lamelle 41 abgetragen. Die darunter liegende Lamelle 42 ist beispielsweise grün. Aufgrund des abgetragenen Bereichs der darüber liegenden Lamelle 41 ist die darunter liegende Farbe grün der Lamelle 42 sichtbar und der abgetragene Bereich erscheint grün. In Abhängigkeit der Länge und/oder der Breite bezüglich der Zerstörung der darüber liegenden Lamelle 41 wird die Farbe der darunter liegenden Lamelle 42 sichtbar.
Bei dem Sicherheitsmerkmal 53, welches bei einer Blickrichtung gemäß Pfeil 63 sichtbar ist, sind beispielsweise zwei übereinanderliegende Lamellen 42, 43 bereichsweise zerstört, so dass die darunter liegende, insbesondere wiederkehrende Schicht 41 sichtbar ist. Dadurch kann ein aneinandergrenzender Bereich im selben Farbton von der Lamelle 41 des ersten RGB-Bereichs zur Lamelle 41 des nachfolgenden RGB-Bereichs erzielt werden. Sofern die Zerstörung der einzelnen Lamellen in einer der Erstreckungsrichtungen der Lamellen versetzt sind, kann das farbliche Zusammenwirken variiert werden.
Bei diesem Sicherheitsmerkmal 53 kann ein zusätzlicher Effekt dadurch erzielt werden, dass der zerstörte Bereich der Lamelle 42 größer als der darunter liegende und zerstörte Bereich der Lamelle 43 ist. Dadurch kann die durchscheinende Farbe der Lamelle 41 durch die davon abweichende Farbe der Lamelle 43 umrahmt sein. Diese Umrahmung kann wiederum farblich durch die Lamelle 42 umrahmt sein.
Diese Beispiele zeigen, dass durch die farbliche Aneinanderreihung der Lamellen 41 bis 43 als auch durch den Grad der bereichsweisen Zerstörung der Lamellen 41 bis 43 verschiedene farbliche Effekte erzielt werden können.
In 2 ist des Weiteren in Blickrichtung gemäß Pfeil 64 ein weiteres Sicherheitsmerkmale 54 zu erkennen. Hierbei handelt es sich um eine Perforation der Funktionsschicht 9. Es ist also eine lokale Zerstörung gegeben, die sich vollständig durch die Funktionsschicht 9 erstreckt. Diese kann in der Z-Achse liegen. Auch kann eine davon abweichende Winkellage vorgesehen sein. Die Länge und Breite bzw. die Größe eines Durchmessers kann an die Funktion des Sicherheitsmerkmals 54 angepasst sein.
Die Sicherheitsmerkmale 52, 53 können auch von beiden Außenseiten in die Funktionsschicht 9 eingebracht werden. Dabei können sich diese einander unmittelbar gegenüberliegen und von jeder Seite mit derselben Ausrichtung zu sehen sein. Alternativ kann auch bei zwei einander gegenüberliegenden Sicherheitsmerkmalen 52, 53 der Eindruck erweckt werden, als ob es sich um ein vollständig eingebrachtes Sicherheitsmerkmal handelt, welches farbig durchscheinend erscheint, wobei zumindest eine Lamelle 41, 42 und/oder 43 noch zwischen den eingebrachten Sicherheitsmerkmalen verbleibt.
Des Weiteren kann auch auf einer Seite ein Teil des Sicherheitsmerkmals 52, 53 und auf der gegenüberliegenden Seite ein weiterer Teil des Sicherheitsmerkmals 52, 53 eingebracht werden, sodass bei einer Ansicht gemäß Pfeil 62 oder 63 das gesamte Sicherheitsmerkmal 52, 53 sichtbar wird.
Ein weiteres Sicherheitsmerkmal 55 ist schematisch in 2 bei einer Blickrichtung gemäß Pfeil 65 dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine Schwärzung und / oder Aufhellung mittels Laserstrahl. Diese Schwärzung und/oder Aufhellung kann in die Deckschicht 6 und/oder in eine ggf. vorhandene Zwischenlage 8 eingebracht werden. Die Schwärzung kann auch verschiedene Graustufen aufweisen. Dadurch kann eine Beschriftung und/oder ein zusätzliches Zusammenwirken mit einem darunter liegenden farblichen Sicherheitsmerkmal 52, 53, 54 erfolgen.
In 5 ist ein buchartiges Dokument 11 perspektivisch dargestellt. Bei diesem buchartigen Dokument 11 handelt es sich beispielsweise um ein Identifikationsdokument wie einen Reisepass. Das Dokument 11 umfasst beispielsweise einen Bucheinband 12. Auf einer Innenseite des Bucheinbandes 12 kann ein Vorsatz 14 vorgesehen sein, der am Bucheinband 12 befestigt ist. Über eine Naht 16 sind eine Datenseite 17 und eine oder mehrere Innenseiten 18 miteinander zu einem Buchblock 15 verbunden. Die Datenseite 17 kann das Sicherheitsdokument bilden. Sofern ein Bucheinband 12 und insbesondere der Vorsatz 14 vorgesehen sind, kann dieser Vorsatz 14 oder dieser Vorsatz 14 zusammen mit dem Bucheinband 12 auch mit der Naht 16 zum Buchblock 15 verbunden sein. Die Innenseiten 18 des buchartigen Dokuments 11 können beispielsweise zur Aufnahme von Visa, Stempeln oder sonstigen Eintragungen dienen. Die Datenseite 17 besteht aus einem Datenträger 20 und einer daran befestigten Lasche 23. Die Datenseite 17, insbesondere der Datenträger 20, kann beispielsweise gemäß dem ICAO-Standard, insbesondere gemäß ICAO Doc 9303, 7. Auflage, ausgebildet sein und ein Bild 19 des Dokumenteninhabers, eine OCR-lesbare ICAO- Zone 21 (auch „Maschinenlesbare Zone“ oder engl. „Machine Readable Zone“, MRZ, genannt) sowie weitere Personalisierdaten 22 umfassen. Die Personalisierdaten 22 sind innerhalb des Datenträgers 20 vorgesehen. Die Lasche 23 des Datenträgers 20 erstreckt sich über die Naht 16 hinweg. Diese Lasche 23 umfasst auch einen Nahtbereich, in dem die Naht 16 gebildet ist. Zusätzlich oder alternativ kann zur Naht 16 noch eine Klebe- und/oder Schweißverbindung vorgesehen sein, um die Lasche 23 in das buchartige Dokument 11, insbesondere den Buchblock 15, einzubinden.
In 6 ist schematisch eine Draufsicht auf die Datenseite 17 dargestellt. Der Datenträger 20 kann beispielsweise ein Transpondermodul 24 umfassen, welches einen IC-Chip 25 sowie eine Antenne 26 umfasst. Darüber hinaus oder alternativ können weitere elektronische und/oder sonstige Sicherheitselemente, insbesondere diffraktive Sicherheitselemente, ein- und/oder aufgebracht werden.
Die Lasche 23 ist unter Bildung eines Überlappungsbereichs 30 mit dem Datenträger 20 verbunden. Die Lasche 23 umfasst ein gewebeförmiges Bandmaterial, welches vorzugsweise durch Schweißen mit einer äußersten Schicht oder Lage des Datenträgers 20 verbunden ist. Insbesondere kann die Lasche 23 aus dem gewebeförmigen Bandmaterial, vorzugsweise einem PET-Gewebe, bestehen. Hinsichtlich der Anbindung der Lasche 23 des gewebeförmigen Bandmaterials für die Lasche 23 als auch des Datenträgers 20 sowie dem Aufbau des Datenträgers 20 wird vollumfänglich auf die DE 10 2012 213 913 A1 Bezug genommen.
In 7 ist ein schematischer Aufbau einzelner Schichten der Datenseite 17 mit der Lasche 23 dargestellt. Die beim Dokument 11 gemäß den 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsformen gelten analog für den Aufbau der Datenseite 17, an welcher die Lasche 23 angebunden ist. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Lasche 23 an die Funktionsschicht 9 angrenzt und zwischen zwei äußeren Deckschichten 6, 7 vorgesehen ist. Das Transpondermodul 24 kann in die Funktionsschicht 9 integriert sein oder an einer Außenseite der Funktionsschicht 9 anliegen und durch die Deckschicht 6 geschützt sein. Auch kann das Transpondermodul 24 in zumindest einer Zwischenlage 8 eingebettet sein. Die Funktionsschicht 9 kann sich auch nur teilweise entlang des Datenträgers 20 erstrecken.
Bezugszeichenliste

4.: Verbundkörper
5.: Lichtsteuerfolie
6.: Deckschicht
7.: Deckschicht
8.: Zwischenlage
9.: Funktionsbereich
10.: Mikrostruktur
11.: Dokument
12.: Bucheinband
14.: Vorsatz
15.: Buchblock
16.: Naht
17.: Datenseite
18.: Innenseite
19.: Bild
20.: Datenträger
21.: ICAO-Zone
22.: Personalisierdaten
23.: Lasche
24.: Transpondermodul
25.: IC-Chip
26.: Antenne
30.: Überlappungsbereich
31.: Herausragender Bereich
35.: Stirnkante
49.: Aussparung
52.: Sicherheitsmerkmal
53.: Sicherheitsmerkmal
54.: Sicherheitsmerkmal
55.: Sicherheitsmerkmal
62.: Pfeil, Blickrichtung
63.: Pfeil, Blickrichtung
64.: Pfeil, Blickrichtung
65.: Pfeil, Blickrichtung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 102012109064 A1 [0002]
WO 2011/124774 A1 [0005]
DE 102012213913 A1 [0046]

Claims

Lichtsteuerfolie mit zumindest einer Funktionsschicht (9), welche durch eine Vielzahl von in einer Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgebildeten lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) gebildet ist und mit zumindest einem in den lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) ausgebildeten Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55), wobei die Mikrostrukturen (10) senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt gegenüber der Erstreckungsrichtung der Funktionsschicht (9) ausgerichtet sind, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen (10) eine der beiden Mikrostrukturen (10) nicht von der anderen Mikrostruktur (10) vollständig überdeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere oder alle Mikrostrukturen (10) zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind und zumindest ein farbiges Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) eingebracht ist.
Lichtsteuerfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) in einem primären Winkel zur Funktionsschicht (9) nicht sichtbar ist und in einem davon abweichenden Blickwinkel sichtbar ist.
Lichtsteuerfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrostrukturen (10) ein- oder mehrfarbig eingefärbt sind.
Lichtsteuerfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrostrukturen (10) farbig beschichtet oder farbig metallisiert sind.
Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinandergereihten Mikrostrukturen (10) in der Farbe variabel oder alternierend ausgestaltet sind oder dass zwischen farbigen Mikrostrukturen (10) transparente Mikrostrukturen (10) vorgesehen sind.
Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aneinandergereihten Mikrostrukturen (10) eine wiederkehrende Abfolge der RGB-Farben Rot, Grün, Blau) oder der CMY-Farben (Cyan, Magenta, Gelb) aufweist.
Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrostrukturen (10) als aneinanderliegende Lamellen (41, 42, 43) ausgebildet sind, welche sich in einer Richtung innerhalb der Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) erstrecken.
Lichtsteuerfolie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (41, 42, 43) zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) in einem Winkel zwischen 1° und 90° ausgerichtet sind, und vorzugsweise alle Lamellen (41, 42, 43) im gleichen Winkel zueinander ausgerichtet sind.
Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der Funktionsschicht (9) eine transparente Deckschicht (6) vorgesehen ist, welche vorzugsweise durch Laserstrahlung markierbar ist.
Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Unterseite der Funktionsschicht (9) eine transparente Deckschicht (7) oder eine weiße, eingefärbte oder opake Deckschicht vorgesehen ist.
Lichtsteuerfolie nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Funktionsschicht (9) und der oberen und/oder unteren Deckschicht (6, 7) zumindest eine Zwischenschicht (8) vorgesehen ist.
Lichtsteuerfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest ein Sicherheitsmerkmal (52, 53, 55) ein- und/oder beidseitig in die Mikrostruktur (10) eingebracht ist oder dass ein Teil eines Sicherheitsmerkmals (52, 53, 55) auf die eine Seite in die Mikrostruktur (10) und der komplementäre Teil des Sicherheitsmerkmals (52, 53, 55) auf der gegenüberliegenden Seite in die Mikrostruktur (10) eingebracht wird, sodass vorzugsweise ein vollständiges Sicherheitsmerkmal (52, 53, 55) von beiden Seiten sichtbar ist.
Dokument mit einem Verbundkörper (4), der zumindest ein Bild (19) und/oder Personalisierdaten (22) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbundkörper (4) eine Lichtsteuerfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 12 umfasst oder als eine Lichtsteuerfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgebildet ist.
Verfahren zur Herstellung eines Dokumentes (11), welches aus zumindest einem Verbundkörper (4) ausgebildet wird, der aus einer Lichtsteuerfolie besteht oder zumindest eine Lichtsteuerfolie umfasst, die zumindest eine Funktionsschicht (9) mit einer Vielzahl von lichtsteuernden Mikrostrukturen (10) aufweist, wobei die Mikrostruktur (10) senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgerichtet ist, so dass bei zwei benachbarten Mikrostrukturen (10) eine der beiden Mikrostrukturen (10) nicht von der anderen Mikrostruktur (10) vollständig überdeckt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsschicht (9) der Lichtsteuerfolie, bei der mehrere oder alle Mikrostrukturen (10) zumindest bereichsweise farbig ausgebildet sind, mit einem Laserstrahl bearbeitet werden und zumindest ein Bereich von zumindest einer lichtsteuernden Mikrostruktur (10) zur Bildung von einem farbigen Sicherheitsmerkmal (52, 53, 54, 55) zerstört wird.
Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des farbigen Sicherheitsmerkmals (52, 53, 54, 55) der Laserstrahl senkrecht zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) oder geneigt zur Erstreckungsebene der Funktionsschicht (9) ausgerichtet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Laserstrahl zumindest bereichsweise eine oder mehrere nebeneinander liegende Mikrostrukturen (10) und/oder zumindest ein oder mehrere übereinander liegende Mikrostrukturen (10) zerstört werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Laserstrahl zumindest ein Sicherheitsmerkmal (54) bestehend aus zumindest einer Perforation der Mikrostrukturen (10) in der Funktionsschicht (9) eingebracht wird.