EP3969757B1 - Dispositif pour l'aspiration de liquide se trouvant sur un sol - Google Patents

Dispositif pour l'aspiration de liquide se trouvant sur un sol Download PDF

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EP3969757B1
EP3969757B1 EP20724179.5A EP20724179A EP3969757B1 EP 3969757 B1 EP3969757 B1 EP 3969757B1 EP 20724179 A EP20724179 A EP 20724179A EP 3969757 B1 EP3969757 B1 EP 3969757B1
Authority
EP
European Patent Office
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pump
enclosure
liquid
suction
plane
Prior art date
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Active
Application number
EP20724179.5A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP3969757A1 (fr
Inventor
Guy Delaisse
Erik GUILLEMIN
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AMS R&D Sas
Original Assignee
AMS R&D Sas
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Publication date
Application filed by AMS R&D Sas filed Critical AMS R&D Sas
Publication of EP3969757A1 publication Critical patent/EP3969757A1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/20—Filtering
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/0004—Suction cleaners adapted to take up liquids, e.g. wet or dry vacuum cleaners
    • A47L7/0019—Details of the casing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps

Definitions

  • the present invention relates to the field of devices for suction of liquid found on a floor.
  • Devices are adapted to be fluidly connected to a pump to be able to suck up a liquid located on the ground while filtering this liquid.
  • This filtration aims to limit the risk of the pump being blocked by objects/particles located in the environment of the device for suction of liquid.
  • the device is designed to float in water. A pipe runs through the device.
  • Such a device plays the role of a pump strainer.
  • a disadvantage of these devices is that they are subject to clogging by objects/particles resting on the ground around the device.
  • An object of the present invention is to provide a device adapted to be fluidly connected to a pump for suction of liquid from a floor, this device limiting the risk of clogging of the pump.
  • a device for suction of liquid on a floor comprising an outer wall defining a first enclosure open at least via recesses formed through this outer wall to allow the passage of liquid from the outside of the first enclosure towards the inside of this first enclosure.
  • the device according to the invention comprises a pipe having a first end arranged to be fluidly connected to a liquid suction pump and a second end of the pipe fluidly connected to said first enclosure to be able to suck liquid located in this first enclosure towards said pipe.
  • This device is essentially characterized in that it comprises an interior wall defining a second enclosure, this second enclosure being open at least via recesses formed through the interior wall to allow the passage of liquid from the first enclosure towards the second enclosure and said second end of the pipe opening inside this second enclosure, at a distance from the first enclosure.
  • This liquid thus undergoes a first filtration thanks to the recesses formed through the exterior wall and a second filtration through the recesses formed through the interior wall.
  • the second enclosure is placed inside the first enclosure. This makes it possible to carry out this double filtration with a particularly compact device having a buffer storage zone between the interior wall and the exterior wall.
  • the invention relates to a device 1 for suction of liquid on a floor S.
  • This device 1 comprises an outer wall 10 defining a first enclosure E1 open at least via recesses 11 formed through this outer wall 10 to allow the passage of liquid from the outside of the first enclosure E1 to the inside of this first speaker E1.
  • This outer wall 10 has the shape of a bell with a cylindrical edge and the recesses 11 formed through the outer wall are essentially in the form of slots. Each recess 11 extends in a plane perpendicular to a support plane of the device 1 on the ground S.
  • These recesses 11 are here arranged in first and second groups of recesses G1, G2 and a portion G3 of the exterior wall 10 extends between these first and second groups of recesses G1, G2 to separate them.
  • Each of the recesses 11 of the first group G1 has an elongated shape and extends in a direction common to all of these recesses 11 of the first group G1.
  • Each of the recesses 11 of the second group G2 extends in length along an arc and has a first terminal end positioned on a side edge of the exterior wall 10 and a second terminal end positioned on an upper face of the exterior wall 10.
  • the recesses of the first group G1 all open towards the ground to suck up liquid as closely as possible. from the ground and the recesses 11 of the second group G2 are moved away from the ground to be able to suck up liquid located above the device.
  • These recesses 11 are distributed over most of the periphery of the outer wall 10 (in this case these recesses 11 are distributed over at least 60% of the periphery of the outer wall 10) and are preferably equidistant from each other to be able to achieve a uniform suction of liquid towards the inside of the first enclosure E1. The risk of clogging the recesses 11 is thus minimized.
  • the device 1 also comprises a pipe 3 having a first end 3a arranged to be fluidly connected with a liquid suction pump 4 and a second end 3b of the pipe 3 fluidly connected to said first enclosure E1 to be able to suck up liquid located in this first enclosure E1 towards said pipe 3.
  • the device 1 also comprises an interior wall 20 defining a second enclosure E2 which is preferably placed inside said first enclosure E1.
  • This second enclosure E2 is open at least via recesses 21 formed through the interior wall 20 to allow the passage of liquid from the first enclosure E1 towards the second enclosure E2 and said second end 3b of the pipe opening inside the this second enclosure E2, at a distance from the first enclosure E1.
  • this aspect of the device according to the invention makes it possible to carry out double filtration which reduces the risk of clogging of the pump by objects located around the device 1.
  • the total liquid passage section via the recesses of the outer wall 10 is greater by at least 30% than the total section of passage of liquid via the recesses of the interior wall 20.
  • the minimum dimension X1 of the recesses 11 through the outer wall 10 is less than the minimum dimension 10, we are certain that these particles will be able to pass through the recesses 21 of the interior wall 20, which avoids the risk of clogging the first enclosure E1.
  • the minimum dimension X2 of the recesses 21 through the interior wall 20 and the maximum dimension of the recesses 21 through the interior wall 20 are selected to limit the size of the particles capable of passing into the second enclosure E2.
  • the recesses 21 formed through the interior wall 20 are exclusively formed between a suction limit plane through the interior wall P1a (that is to say an upper plane) and a support plane of the interior wall P1b (that is to say a lower plane compared to said upper plane when the device is placed on the ground to suck up liquid).
  • the recesses 11 formed through the exterior wall 10 are exclusively formed between a suction limit plane through the exterior wall P2a and a support plane of the exterior wall P2b (the plane P2a being above the plane P2b when the device 1 is placed on the ground to suck up liquid).
  • At least some of the recesses formed through the exterior wall 10 are formed between the suction limit plane through the exterior wall P2a and the suction limit plane through the interior wall P1a.
  • the outer wall 10 has recesses 11 which are above the level of the suction limit plane P1a through the inner wall 20 and below the level of the suction limit plane through the outer wall P2a, the outer wall makes it possible to filter liquid on a portion of this outer wall which is above the level of the suction limit plane P1a of the inner wall.
  • said second end 3b of the pipe opens into an internal portion of the second enclosure which is exclusively located between the suction limit plane through the interior wall P1a and the suction limit plane through the exterior wall P2b.
  • This characteristic allows the second end 3b of the pipe to quickly generate a depression in the second enclosure to raise the liquid level Ny above the suction limit plane P1a, and quickly suck up the liquid located on the ground .
  • This second end 3b is oriented to define a main axis of liquid suction via this second end 3b which does not pass through any of the recesses 21 formed through the interior wall 20.
  • This characteristic promotes homogenization of the flow of liquid flowing through the different recesses 21, which limits the risk of the appearance of a low liquid level at the level of only one of the recesses 21 and a risk of air being sucked in via this single recess 21 (this would induce degradation pump operation).
  • At least some of the recesses 11 formed through the exterior wall 10 extend between the suction limit plane through the interior wall P1a and the support plane of the interior wall P1b.
  • the recesses 11 formed through the exterior wall 10 are exclusively formed between the suction limit plane through the exterior wall P2a and the support plane of the exterior wall P2b.
  • the support plane of the interior wall P1b and the support plane of the exterior wall P2b are preferentially coplanar with each other to improve the hold of the device on the ground S.
  • the suction limit plane through the interior wall P1a is spaced from the support plane of the interior wall P1b by a height value of at most 1 centimeter and preferably at most 4 millimeters, preferably d 'at most 2 mm, which makes it possible to limit the width of the recesses 21 made through the interior wall 20. Consequently, the distance between the ground (against which the interior wall 20 bears) and the limit plane of suction P1a is thus very weak.
  • the device according to the invention is then able to suck up only liquid and it is then fully effective.
  • the liquid level from which the liquid can be sucked is particularly low.
  • the device preferably comprises a bottom 22 resting against the interior wall 20.
  • This bottom 22 forms a lower face of the second enclosure E2.
  • This bottom 22 is preferably solid but it may possibly have recesses of dimensions less than or equal to the minimum dimensions X2 of each of the recesses 21 of the interior wall 20.
  • the size of the particles capable of penetrating towards the second enclosure E2 is limited since only particles capable of passing through the recesses 21 can penetrate into this enclosure E2.
  • the risk of blockage in the pump connected to line 3 is thus particularly limited.
  • this bottom 22 forms a support foot for the device 1 on the ground S.
  • This bottom 22 comprises a lower plate 22a forming the lower face of the second enclosure E2 and ribs 22b.
  • Each of these ribs 22b extends perpendicular to said lower plate 22a.
  • Each of these ribs 22b has a first terminal end arranged opposite the interior wall 20 and a second terminal end arranged in a central zone of the second enclosure E2 towards which the second end 3b of pipe 3 opens.
  • each rib 22b has a first function of stiffening the bottom 22 and a second function of guiding the flow of fluid inside the second enclosure E2 going from the interior wall 20 where the liquid is admitted towards a central zone of the second enclosure E2 where pipe 3 opens.
  • the second enclosure E2 is preferably open towards a bottom plane PF in which a major part of said bottom 22 extends.
  • the bottom plane PF is here the plane in which the lower plate 22a of the bottom 22 extends.
  • first enclosure E1 is open towards the bottom plane PF makes it possible to have an opening in this first enclosure oriented towards the ground S on which it is desired to suck up the liquid.
  • liquid is suctioned via line 3
  • a depression is generated in the first enclosure E1 which tends to press the device 1 against the ground S.
  • the device preferably comprises a rod 40 extending inside the second enclosure E2, this rod 40 extending from an upper face from this second enclosure E2 to a central zone of said bottom 22.
  • the rod 40 and the bottom 22 are mechanically assembled against each other.
  • the bottom 22 forming the lower face of the second enclosure E2 is thus assembled to the rest of the device via a centering rod 40 in contact against the central zone of the bottom.
  • This method of assembly is advantageous because it limits the risk of bending of the bottom 22 and consequently the risk of its breakage.
  • the bottom 22 has lower and upper faces arranged on either side of the bottom, the upper face being opposite the second enclosure E2.
  • the bottom has a peripheral edge having a chamfer 22c extending to the upper face of the bottom.
  • Some of the recesses 21 formed through the interior wall 20 also have a chamfer 21a, one chamfer face 21a of which is either parallel to the chamfer 22c of the peripheral edge of the bottom, or not parallel to the chamfer 22c by deviating from this chamfer 22c going from the outside towards the inside of the second enclosure E2.
  • the chamfer of the bottom 22c extends to the lower face of the bottom which allows this chamfer to approach as close as possible to the ground S on which the device 1 is placed.
  • all the recesses 21 formed through the interior wall 20 extend in length in the same plane which is common to all of the recesses 21 of the interior wall 20. In other words, when the device is placed on the horizontal plane ground, these recesses 21 are horizontal according to their respective lengths.
  • the liquid passage section through a given recess 21 made through the interior wall 20 is determined by its length and its width.
  • This characteristic makes it possible to lower the level from which the device according to the invention allows only liquid to be sucked up.
  • Pump 4 is connected to a control unit UC of pump 4 itself connected to a probe 50 adapted to detect the reaching of a liquid level relative to pump 4.
  • This control unit UC is arranged to control the operation of the pump 4 in response to the detection of said liquid level by the probe 50.
  • the probe 50 can be fixed on the pump or alternatively it can be fixed on the device 1 according to the invention.
  • This fixing can be adjustable so as to adjust a detection level from which the probe detects the presence of liquid on the ground where the device 1 is placed.
  • the probe 50 in order to preserve the integrity of the probe 50, can be fixed on the device to detect the reaching of a liquid level inside the device 1, in this case either a liquid level inside the first enclosure.
  • the liquid level detected by the probe 50 can be a liquid level Nx outside the first enclosure E1 or a liquid level in the first enclosure E1.
  • the probe 50 may comprise at least two electrodes spaced from one another to be able to detect the reaching of a liquid level based on a measurement of at least one electrical characteristic carried out with these electrodes.
  • This electrical characteristic must be variable depending on the nature of the fluid located between these electrodes.
  • this electrical characteristic measured using these electrodes can be an electrical resistance between these electrodes, a current intensity between these electrodes, an electrical voltage between these electrodes.
  • control unit UC can, based on this measurement, control the activation of the electric motor. This avoids operating the motor for liquid levels that are too low and incompatible with the self-priming of the pump, the pump being activated only when it can begin to suck up liquid from the ground.
  • the probe 50 can be arranged so that the liquid level detected by the probe 50 is above said suction limit plane through the interior wall P1a, that is to say preferably between 2 and 4 mm height of liquid relative to the ground S.
  • control unit UC and the probe 50 are arranged so that after a drop in the liquid level below a predetermined level detected by the probe 50, the operation of the engine is maintained by the control unit CPU for a predetermined duration.
  • control unit UC or the level probe 50 may include a time delay counting down said predetermined duration, this time delay being triggered from the detection of the drop in the liquid level below said predetermined level.
  • This predetermined duration is for example of the order of 30 seconds.
  • the time delay can be integrated into the probe 50 and, in this case, the control unit UC is programmed to stop the motor as soon as it receives from the probe a signal indicating the end of the countdown of the duration predetermined.
  • This pump 4 is dry self-priming, the term dry self-priming pump indicating the capacity of the pump to suck in dry air and create sufficient depression to suck up liquid from the ground and move it up to the chamber to discharge it via a discharge outlet 42 of the pump.
  • Pump 4 has a suction inlet 41 and a discharge outlet 42.
  • the first end 3a of the pipe 3 of the device 1 is arranged to be connected fluidically and removably to said suction inlet 41 in such a way that when this pipe 3 is connected to the suction inlet 41 of the pump 4 and that a support face of the device 1 is placed on a flat ground S (where it is desired to suck up liquid), the pump 4, under the effect of its own weight, opposes the movement away of the device 1 opposite said ground plane S.
  • the pump comprises a chamber 44 fluidly connected to the suction inlet 41 and to the discharge outlet 42, a moving part 45 arranged in the chamber 44 and an electric motor 46 located outside the chamber 44.
  • the electric motor and the UC control unit are supplied with energy via an electrical power cable 60.
  • the electric motor 46 is connected to the moving part 45 by a coupling mechanism in such a way that the actuation of the electric motor 46 by the control unit UC induces a movement of the moving part 45 relative to the chamber to move a fluid (gas or liquid) from the suction inlet 41 to the discharge outlet 42.
  • the moving part 45 here has the shape of a disc hollowed out in its center connected to the electric motor so as to be moved in an alternating rectilinear movement in a direction perpendicular to the disc.
  • the recess in the disc in its center allows for a pumping effect on both sides of the moving part with a single discharge outlet facing this recess.
  • This moving part 45 is rigid here but it could be deformable so that the actuation of the electric motor 46 induces a wave propagating along the moving part 45 to move the fluid.
  • this moving part is an undulating membrane.
  • Such a membrane can be discoidal (the wave propagating along the radius of this disc) or in the form of a ribbon (the wave propagating along the length of the ribbon) or in the form of a flexible tube extensible along its periphery and elongated (in this case the wave is a circular wave formed along the periphery of the tube and propagating along the length of this tube).
  • the pump can include an upstream lip 120a and a downstream lip 121a designed to deform depending on the movement of the moving part 45 so as to create between these lips 120a, 121a and the wall 44a of the chamber 44, a first space 123a which is expandable when moving part 45 is moved away from the first wall 44a of the chamber and compressible when moving part 45 is brought closer to the first wall 44a.
  • the part 45 is alternately moved away from and brought closer to the first wall 44a during actuation of the electric motor 46 by the control unit UC.
  • the upstream lip 120a is adapted to create a sealed contact against the first wall 44a when the fluid pressure in the space 123a exceeds a fluid pressure upstream of this upstream lip 120a.
  • the space 123a is alternately in depression and open towards the suction inlet 41 to suck in fluid (gas or liquid) and in overpressure and open towards the discharge outlet 42 to expel this fluid. These lips impart self-priming ability at the pump.
  • first upstream and downstream circular lips 120a, 121a are placed between one of the sides of said movable part 45 and a first wall of the chamber 44 to define a first space 123a between these first upstream and downstream circular lips 120a, 121a.
  • this first space 123a defined between the lips 120a and 121a forms an annular space extending between a first wall 44a of the chamber 44 and a first side of the movable part 45 which is opposite this first wall 44a.
  • these first upstream and downstream circular lips 120a, 121a are such that, on a first part P1 of said reciprocating movement of said movable part 45 relative to the chamber 44, the first downstream circular lip 121a provides a seal preventing the passage of fluid from said discharge outlet 42 towards said first space 123a and the first upstream circular lip 120a then authorizing a passage of free fluid between said first space 123a and said suction inlet 41.
  • the first upstream circular lip 120a is moved away from one of said first wall 44a or movable part 45 to generate a free fluid passage, that is to say a free space between said first space 123a and said suction inlet 41.
  • the reciprocating movement of the moving part 45 induces a suction of fluid from the suction inlet 41 towards the first space 123a on the first part P1 of the movement then an expulsion of fluid from the first space 123a towards the discharge outlet 42 on the second part P2 of said reciprocating movement.
  • the pump includes a second upstream lip 120b and a second downstream lip 121b designed to deform according to the movement of the moving part 45 so as to create between these lips 120b, 121b and a second wall 44b of the chamber 44, a second space 123b which is expandable when moving part 45 is moved away from the second wall 44a of the chamber and compressible when brings the moving part 45 closer to the second wall 44a.
  • the part 45 is movable between the first and second walls 44a, 44b of the chamber 44.
  • the part 45 is thus alternately moved away from and brought closer to the second wall 44b during actuation of the electric motor 46 by the control unit UC.
  • the second upstream lip 120b is adapted to create a sealed contact against the second wall 44b when the fluid pressure in the second space 123b exceeds a fluid pressure upstream of this second upstream lip 120b.
  • the second space 123b is alternately in depression and open towards the suction inlet 41 to suck in fluid (gas or liquid) and in overpressure and open towards the discharge outlet 42 to expel this fluid.
  • the second upstream circular lip 120b is placed closer to the suction inlet 41 than to the discharge outlet 42 and the second downstream circular lip 121b is placed closer to the discharge outlet 42 than to the discharge outlet 42. suction inlet 41.
  • These second upstream and downstream circular lips 120b, 121b are placed between one of the sides of said movable part 45 and a second wall 44b of the chamber 44 to define a second space 123b between these second upstream and downstream circular lips 120b, 121b.
  • this second space 123b defined between the lips 120b and 121b forms an annular space extending between the second wall 44b and the second side of the movable part 45 which is opposite this second wall 44b.
  • these second upstream and downstream circular lips 120b, 121b are such that, on a third part of said reciprocating movement of said movable part 45 relative to the chamber 44, the second downstream circular lip 121b provides a seal preventing the passage of fluid from said discharge outlet 42 towards said second space 123b and the second upstream circular lip 120b then authorizing a passage of free fluid between said second space 123b and said suction inlet 41.
  • this third part of the movement of the moving part which is symmetrical to the first part P1 of the movement relative to a central position of the part 45 between the walls 44a and 44b.
  • the second upstream circular lip 120b is moved away from one of said second wall 44b or movable part 45 to generate a passage of free fluid, i.e. that is to say a free space between said second space 123b and said suction inlet 41.
  • the reciprocating movement of the moving part 45 induces a suction of fluid from the suction inlet 41 towards the second space 123a then an expulsion of fluid from the second space 123b towards the discharge outlet 42.
  • one face of the moving part does not have a lip then, it is either because this face is not used for pumping (case of a moving part in the shape of a disc not hollowed out in its center), either because it is the moving part which is deformable to establish a seal against the corresponding wall of the chamber.
  • the differential pressure generated between the discharge outlet and the suction inlet of the pump can be increased.
  • a given lip can press against a support of this lip (the chamber wall or the moving part) and act as a suction cup.
  • Each at least one passage of fluid between a given lip and its support is such that when this lip comes to rest against its support, fluid can continue to circulate between this lip and its support. This avoids the suction effect.
  • each boss or channel extends longitudinally from one end of the given lip towards a junction point between this lip and its support.
  • bosses and/or channels are only formed/carried on the support of the lip rather than on the lip itself because this lip is then deformable in a homogeneous manner.
  • these bosses or channels are formed on the support of the lip to form rays centered around an axis of symmetry of the given lip.
  • Pump 4 can be used alone to transfer fluid from its suction inlet to the discharge outlet or alternatively it can be used in combination with the device according to the invention to form a cellar vacuum.
  • the fluid connection between the pump 4 and the device 1 is preferably made using a manually actuable connection, that is to say capable of switching manually, without tools, from a state of coupling of the device with the pump to a state of decoupling of the device with the pump and vice versa.
  • This connection may include a quick connection and/or a connection with an idle nut allowing tightening by screwing to tighten the pipe on the pump without the need for relative pivoting of the device 1 with respect to the pump 4.
  • this connection includes an O-ring sealing as soon as there is a fitting of the pipe with respect to the fitting to a fitting depth greater than at least one thread pitch of the connection. crazy nut.
  • the cellar vacuum configuration 100 is particularly practical because the device 1 makes it possible to reduce the minimum liquid level from which it can start pumping liquid from the ground.
  • the device 1 makes it possible to suck up liquid from the ground until a very low height of liquid on the ground is reached, preferably less than 4 mm, preferably less than 2 mm.
  • the pump 4 comprises feet 43 whose ends are coplanar with the support face of the device 1 when the first end 3a of the pipe 3 of the device is connected fluidly to said suction inlet 41.
  • the assembly 100 according to the invention is particularly stable since its center of gravity is very close to the ground S.
  • the suction inlet 41 and the discharge outlet 42 of the pump 4 extend longitudinally in a common plane which is parallel to said support face of the device.
  • the pump 4 is assembled with the first end 3a of the pipe 3 of the device 1 in such a way that when the support face of the device is positioned on a flat ground S to suck up liquid, the pump 4 is then supported by this device 1.
  • the first end 3a of the pipe 3 is formed on an upper face of the device 1, the support face of the device and this upper face being placed on either side of the device 1.
  • the suction inlet 41 of the pump 4 extends longitudinally in a direction of extension which is perpendicular to an axis of longitudinal extension of the discharge outlet 42.
  • suction inlet 41 extends longitudinally in a direction of extension which is perpendicular to said support face of the device 1 on the ground.
  • the device 1 forms a support foot for the pump 4 on the ground.
  • the assembly is adapted to selectively adopt a liquid transfer configuration ( figure 8 ) and a cellar empty configuration ( figures 9 And 10 ).
  • liquid transfer configuration ( figure 8 ) the device 1 is assembled on an attachment 47 of the pump 4 located at a distance from the suction inlet 41 of the pump. In this way, liquid can be transferred using the pump without this liquid passing through the device.
  • the device 1 is fluidly connected to the suction inlet 41 of the pump, this device 1 forming a support foot for the pump, this device 1 then being arranged to filter the fluid sucked in by the pump.
  • attachment 47 is here an excrescence (here a threaded excrescence) on which the first end 3a of the pipe 3 of the device 1 fits.

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs pour l'aspiration de liquide se trouvant sur un sol.
    • ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
  • Des dispositifs sont adaptés à être reliés fluidiquement à une pompe pour pouvoir aspirer un liquide se trouvant sur le sol tout en filtrant ce liquide.
  • Cette filtration a pour but de limiter le risque d'obturation de la pompe par des objets / particules situés dans l'environnement du dispositif pour l'aspiration de liquide.
  • On connaît un dispositif avec filtration avec deux parois de GB809277 . Le dispositif est prévu pour flotter dans l'eau. Une conduite transverse le dispositif.
  • Un tel dispositif joue le rôle d'une crépine de pompe. Un inconvénient de ces dispositifs est qu'ils sont sujets à un colmatage par des objets / particules reposant sur le sol autour du dispositif.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • Un objet de la présente invention est de fournir un dispositif adapté à être relié fluidiquement à une pompe pour l'aspiration de liquide sur un sol, ce dispositif limitant le risque de colmatage de la pompe.
    • RESUME DE L'INVENTION
  • L'invention est définie par les revendications. A cet effet, il est proposé selon l'invention un dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol comprenant une paroi extérieure définissant une première enceinte ouverte au moins via des évidements formés au travers de cette paroi extérieure pour permettre le passage de liquide de l'extérieur de la première enceinte vers l'intérieur de cette première enceinte.
  • Le dispositif selon l'invention comporte une conduite présentant une première extrémité agencée pour être reliée fluidiquement avec une pompe d'aspiration de liquide et une seconde extrémité de la conduite reliée fluidiquement à ladite première enceinte pour pouvoir aspirer du liquide se trouvant dans cette première enceinte vers ladite conduite.
  • Ce dispositif selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte une paroi intérieure définissant une seconde enceinte, cette seconde enceinte étant ouverte au moins via des évidements formés au travers de la paroi intérieure pour permettre le passage de liquide de la première enceinte vers la seconde enceinte et ladite seconde extrémité de la conduite débouchant à l'intérieur de cette seconde enceinte, à distance de la première enceinte.
  • De cette manière du liquide aspiré de l'extérieur de la première enceinte vers ladite conduite passe successivement par la première enceinte puis par la seconde enceinte.
  • Ce liquide subit ainsi une première filtration grâce aux évidements formés au travers de la paroi extérieure et une seconde filtration au travers des évidements formés au travers de la paroi intérieure.
  • On a ainsi une double filtration et une zone tampon entre la paroi intérieure et la paroi extérieure de qui limite grandement le risque d'obturation de la pompe d'aspiration par des matières présentes à l'extérieur du dispositif d'aspiration.
  • Préférentiellement, la seconde enceinte est placée à l'intérieur de la première enceinte. Ceci permet de réaliser cette double filtration avec un dispositif particulièrement compact présentant une zone de stockage tampon entre la paroi intérieure et la paroi extérieure.
    • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • [Fig. 1] la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un ensemble comportant un dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol selon l'invention et une pompe d'aspiration de liquide qui est reliée latéralement à une première extrémité de la conduite du dispositif, dans ce mode de réalisation l'ensemble forme un vide cave dont la pompe et le dispositif sont posés côte à côte sur le sol où l'on veut aspirer le liquide ;
    • [Fig. 2] la figure 2 est une vue en perspective de la pompe de la figure 1 utilisée en pompe de transfert, dans ce mode de réalisation l'entrée d'aspiration de la pompe est reliée à une conduite externe d'admission de liquide vers la pompe et la sortie de refoulement de la pompe est reliée à une conduite externe de refoulement du liquide ;
    • [Fig. 3] la figure 3 est une vue en perspective d'une face inférieure d'une partie du dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol illustré à la figure 1 (sans son fond), une zone de cette figure 3 est un agrandissement au niveau des évidements en fentes réalisées au travers des parois intérieure et extérieure du dispositif ;
    • [Fig. 4a] la figure 4a est une vue en coupe transversale d'une partie du dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol illustré à la figure 1 (sans son fond), une zone de cette figure 4a est un agrandissement au niveau des évidements en fentes réalisées au travers des parois intérieure et extérieure du dispositif (le niveau de liquide Nx à l'extérieur de la première enceinte E1 passe au-dessus du plan limite d'aspiration P1a au travers de la paroi intérieure 20, à ce stade, il n'y a pas encore d'aspiration de liquide vers la pompe car la pompe ne peut aspirer que les gaz au-dessus du niveau Nx) ;
    • [Fig. 4b] la figure 4b est une vue identique à celle de la figure 4a mais ici le niveau de liquide Nx à l'extérieur de la première enceinte E1 passe au-dessus du plan limite d'aspiration P1a au travers de la paroi intérieure 20, à ce stade, le niveau de liquide Ny dans la seconde enceinte E2 commence à monter sous l'effet d'une aspiration de gaz par la pompe auto-amorçante à sec, le liquide n'arrive pas encore au niveau de la pompe ;
    • [Fig. 4c] la figure 4c est une vue identique à celle des figures 4a et 4b mais ici le niveau de liquide Nx à l'extérieur de la première enceinte E1 passe légèrement au-dessus du plan limite d'aspiration P1a au travers de la paroi intérieure 20, à ce stade, le niveau de liquide Ny dans la seconde enceinte E2 est monté sous l'effet d'une aspiration de gaz par la pompe et ce liquide remplie complètement la seconde enceinte E2 et arrive au niveau de la pompe ;
    • [Fig. 5] la figure 5 est une vue en coupe transversale du dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol illustré à la figure 1 (avec son fond) ;
    • [Fig. 6] la figure 6 est une vue en coupe transversale du dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol illustré à la figure 1 (avec son fond), une zone de cette figure 6 est un agrandissement au niveau des évidements en fentes 11, 21 réalisés au travers des parois intérieure et extérieure du dispositif (on voit que la section transversale de chacune de ces évidements va en augmentant dans un sens d'écoulement du fluide au travers de ces évidement de manière à limiter le risque de colmatage interne de chacun de ces évidements) ;
    • [Fig. 7] la figure 7 est une vue en coupe transversale de l'ensemble illustré à la figure 2 où l'on voit que la pompe comporte un moteur électrique entrainant un déplacement alternatif d'une pièce mobile 45 entre des première et deuxième parois 44a, 44b de la chambre 44 pour générer une aspiration de fluide par la pompe ; Une zone de cette figure 7 est un agrandissement au niveau de cette pièce mobile 45 où l'on voit des premières lèvres circulaires amont et aval 120a, 121a d'un premier côté de la pièce 45 et des deuxièmes lèvres circulaires amont et aval 120b, 121b d'un autre côté de la pièce 45 ;
    • [Fig. 8] la figure 8 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un ensemble comportant un dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol selon l'invention et une pompe d'aspiration de liquide, l'ensemble étant dans sa configuration de transfert de liquide, dans laquelle le dispositif selon l'invention est assemblé sur une attache de la pompe à distance de l'entrée d'aspiration de la pompe, ce dispositif selon l'invention formant un pied de support de la pompe et la pompe étant utilisée pour transférer du fluide sans que ce fluide / liquide ne transite par le dispositif selon l'invention ;
    • [Fig. 9] la figure 9 est une vue en perspective du second mode de réalisation de l'ensemble comportant le dispositif pour l'aspiration de liquide sur un sol selon l'invention, l'ensemble étant dans sa configuration vide cave dans laquelle le dispositif selon l'invention est relié fluidiquement à l'entrée d'aspiration de la pompe, ce dispositif selon l'invention formant un pied de support de la pompe et la pompe étant utilisée pour aspirer du liquide sur le sol, ce liquide transitant par le dispositif selon l'invention ;
    • [Fig. 10] la figure 10 est une vue en coupe selon un plan X-X de l'ensemble de la figure 9 (l'ensemble est ici dans le mode de réalisation où le dispositif forme un pied de support de la pompe), l'ensemble est ici dans sa configuration vide-cave ;
    • [Fig. 11] la figure 11 est une vue en coupe de la pièce mobile 45 dans la chambre 44, les premières lèvres 120a, 121a étant ici attachées d'un premier côté de la pièce mobile 45 pour venir en appui contre une première paroi 44a de la chambre 44 et les deuxièmes lèvres 120b, 121b étant attachées d'un second côté de la pièce mobile 45 pour venir en appui contre une seconde paroi 44b de la chambre 44 ;
    • [Fig. 12] la figure 12 est une vue en coupe de la seconde paroi 44b de la chambre 44 de la pompe, dans ce mode de réalisation, les deuxièmes lèvres 120b, 121b ne sont pas attachées à la pièce mobile 45 comme sur la figure 11, mais elles sont exclusivement attachées à la deuxième paroi 44b de la chambre 44 (ce mode est conforme à celui présenté à la figure 7 où la deuxième paroi 44b porte les deuxièmes lèvres 120b, 121b et où la première paroi 44a porte les premières lèvres 120a, 121a).
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • De manière générale et en référence aux figures 1, 3, 4, 5, 6, 7, 9 et 10, l'invention concerne un dispositif 1 pour l'aspiration de liquide sur un sol S.
  • Ce dispositif 1 comprend une paroi extérieure 10 définissant une première enceinte E1 ouverte au moins via des évidements 11 formés au travers de cette paroi extérieure 10 pour permettre le passage de liquide de l'extérieur de la première enceinte E1 vers l'intérieur de cette première enceinte E1.
  • Cette paroi extérieure 10 a la forme d'une cloche à bord cylindrique et les évidements 11 formés au travers de la paroi extérieure sont essentiellement en formes de fentes. Chaque évidement 11 s'étend dans un plan perpendiculaire à un plan d'appui du dispositif 1 sur le sol S.
  • Ces évidements 11 sont ici disposés en des premier et second groupes d'évidements G1, G2 et une portion G3 de la paroi extérieure 10 s'étend entre ces premier et second groupes d'évidements G1, G2 pour les séparer.
  • Chacun des évidements 11 du premier groupe G1 a une forme allongée et s'étend suivant une direction commune à l'ensemble de ces évidements 11 du premier groupe G1.
  • En l'occurrence, ces évidements 11 du premier groupe G1 en formes de fentes parallèles entre elles.
  • Chacun des évidements 11 du second groupe G2 s'étend en longueur suivant un arc et comporte une première extrémité terminale positionnée sur un bord latéral de la paroi extérieure 10 et une seconde extrémité terminale positionnée sur une face supérieure de la paroi extérieure 10.
  • Les évidements du premier groupe G1 débouchent tous vers le sol pour y aspirer du liquide au plus près du sol et les évidements 11 du second groupe G2 sont éloignés du sol pour pouvoir aspirer du liquide se trouvant au-dessus du dispositif.
  • Ces évidements 11 sont répartis sur majeure partie de la périphérie de la paroi extérieure 10 (en l'occurrence ces évidements 11 sont répartis sur au moins 60% de la périphérie de la paroi extérieure 10) et sont préférentiellement équidistants les uns des autres pour pouvoir réaliser une aspiration uniforme de liquide vers l'intérieur de la première enceinte E1. Le risque de colmatage des évidements 11 est ainsi minimisé.
  • Le dispositif 1 comporte également une conduite 3 présentant une première extrémité 3a agencée pour être reliée fluidiquement avec une pompe d'aspiration de liquide 4 et une seconde extrémité 3b de la conduite 3 reliée fluidiquement à ladite première enceinte E1 pour pouvoir aspirer du liquide se trouvant dans cette première enceinte E1 vers ladite conduite 3.
  • Le dispositif 1 comporte aussi une paroi intérieure 20 définissant une seconde enceinte E2 qui est préférentiellement placée à l'intérieur de ladite première enceinte E1. Cette seconde enceinte E2 est ouverte au moins via des évidements 21 formés au travers de la paroi intérieure 20 pour permettre le passage de liquide de la première enceinte E1 vers la seconde enceinte E2 et ladite seconde extrémité 3b de la conduite débouchant à l'intérieur de cette seconde enceinte E2, à distance de la première enceinte E1.
  • Comme expliqué précédemment, cet aspect du dispositif selon l'invention permet de réaliser une double filtration qui réduit le risque de colmatage de la pompe par des objets se trouvant autour du dispositif 1.
  • Préférentiellement, la section totale de passage de liquide via les évidements de la paroi extérieure 10 est supérieure d'au moins 30% à la section totale de passage de liquide via les évidements de la paroi intérieure 20.
  • Ceci permet de limiter le risque de colmatage de la paroi extérieure car la dépression entre les faces interne et externe de la paroi extérieure 10 se trouve limitée par rapport à la dépression qui existe entre les faces intérieure et extérieure de la paroi intérieure 20.
  • On limite ainsi le risque d'aspiration d'objets se trouvant autour de la paroi extérieure 10.
  • Préférentiellement, comme on le comprend de la figure 4a, la dimension minimale X1 des évidements 11 au travers de la paroi extérieure 10 est inférieure à la dimension minimale X2 des évidements 21 au travers de la paroi intérieure 20. Ainsi, en cas de passage de particules au travers des évidements 11 de la paroi extérieure 10, on est certain que ces particules pourront passer au travers des évidements 21 de la paroi intérieure 20 ce qui évite le risque de colmatage de la première enceinte E1. Par ailleurs, la dimension minimale X2 des évidements 21 au travers de la paroi intérieure 20 et la dimension maximale des évidements 21 au travers de la paroi intérieure 20 sont sélectionnés pour limiter la taille des particules susceptibles de passer dans la seconde enceinte E2.
  • Les évidements 21 formés au travers de la paroi intérieure 20 sont exclusivement formés entre un plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a (c'est-à-dire un plan supérieur) et un plan d'appui de la paroi intérieure P1b (c'est-à-dire un plan inférieur par rapport audit plan supérieur lorsque le dispositif est posé sur le sol pour y aspirer du liquide).
  • Les évidements 11 formés au travers de la paroi extérieure 10 sont exclusivement formés entre un plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure P2a et un plan d'appui de la paroi extérieure P2b (le plan P2a étant au-dessus du plan P2b lorsque le dispositif 1 est posé sur le sol pour y aspirer du liquide).
  • Certains au moins des évidements formés au travers de la paroi extérieure 10 sont formés entre le plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure P2a et le plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a.
  • Comme la paroi extérieure 10 comporte des évidements 11 qui sont au-dessus du niveau du plan limite d'aspiration P1a au travers de la paroi intérieure 20 et au-dessous du niveau du plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure P2a, la paroi extérieure permet de filtrer du liquide sur une portion de cette paroi extérieure qui est au-dessus du niveau du plan limite d'aspiration P1a de la paroi intérieure.
  • Ceci permet de réduire le risque de colmatage des évidements formés au travers de la paroi extérieure.
  • Par ailleurs, grâce à cette caractéristique, lorsque le dispositif est disposé pour que le plan d'appui de la paroi intérieure P1b soit au-dessous du plan limite d'aspiration P1a au travers de la paroi intérieure 20 et que le niveau de liquide Nx à l'extérieur de la première enceinte passe au-dessus du plan limite d'aspiration P1a, on est alors certain que les évidements 21 formés au travers de la paroi intérieure sont tous plongés dans le liquide et qu'ils ne débouchent pas à l'air libre.
  • Il suffit alors d'appliquer une dépression dans la conduite 3 pour générer une dépression dans la seconde enceinte E2 et ainsi forcer l'aspiration de liquide tout en évitant le passage d'air / de gaz vers cette seconde enceinte E2.
  • La limitation du volume d'air absorbé vers la seconde enceinte E2 permet d'améliorer la capacité de pompage de liquide (la présence d'air dans la conduite 3 induit une baisse de rendement de la pompe).
  • Comme on le voit sur les figures 2 à 7 et 10, ladite seconde extrémité 3b de la conduite débouche dans une portion interne de la seconde enceinte qui est exclusivement localisée entre le plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a et le plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure P2b. Cette caractéristique permet à la seconde extrémité 3b de la conduite de rapidement générer une dépression dans le seconde enceinte pour y faire monter le niveau Ny de liquide au-dessus du plan limite d'aspiration P1a, et rapidement aspirer du liquide se trouvant sur le sol.
  • Cette seconde extrémité 3b est orientée pour définir un axe principal d'aspiration de liquide via cette seconde extrémité 3b qui ne passe par aucun des évidements 21 formés au travers de la paroi intérieure 20. Cette caractéristique favorise une homogénéisation du débit de liquide s'écoulant au travers des différents évidements 21, ce qui limite le risque d'apparition d'un niveau de liquide bas au niveau d'un seul des évidements 21 et un risque d'aspiration d'air via ce seul évidement 21 (ceci induirait une dégradation du fonctionnement de la pompe).
  • Comme on le voit sur les figures 1, 4a, 4b, 4c et 7, certains au moins des évidements 11 formés au travers de la paroi extérieure 10 s'étendent entre le plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a et le plan d'appui de la paroi intérieure P1b.
  • Ainsi, dès que le liquide commence à se répandre sur le sol S, il peut rapidement atteindre l'intérieur de la seconde enceinte E2. On peut ainsi commencer à pomper le liquide au plus tôt, en l'occurrence, dès que le niveau d'eau Ny à l'intérieur de la deuxième enceinte E2 passe au-dessus du plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a.
  • Plus généralement, les évidements 11 formés au travers de la paroi extérieure 10 sont exclusivement formés entre le plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure P2a et le plan d'appui de la paroi extérieure P2b.
  • Il est à noter que le plan d'appui de la paroi intérieure P1b et le plan d'appui de la paroi extérieure P2b sont préférentiellement coplanaires entre eux pour améliorer la tenue du dispositif sur le sol S.
  • De même, lesdits :
    • plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a ;
    • plan d'appui de la paroi intérieure P1b ;
    • plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure P2a ; et
    • plan d'appui de la paroi extérieure P2b ;
    sont des plans préférentiellement parallèles entre eux et sont prévus pour être horizontaux lorsque le dispositif est disposé sur un sol plan horizontal pour y aspirer du liquide.
  • Préférentiellement, le plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a est espacé du plan d'appui de la paroi intérieure P1b d'une valeur de hauteur d'au plus 1 centimètre et préférentiellement d'au plus 4 millimètres, préférentiellement d'au plus 2 mm, ce qui permet de limiter la largeur des évidements 21 réalisées au travers de la paroi intérieure 20. Par conséquent, la distance entre le sol (contre lequel la paroi intérieure 20 vient en appui) et le plan limite d'aspiration P1a est ainsi très faible.
  • Dès que le niveau de liquide, ici de l'eau, sur le sol S dépasse le plan limite d'aspiration P1a au travers de la paroi intérieure 20, c'est-à-dire dès qu'il dépasse la valeur de hauteur pré mentionnée, le dispositif selon l'invention est alors en mesure d'aspirer uniquement du liquide et il est alors pleinement efficace.
  • Ainsi, grâce à l'invention le niveau de liquide à partir duquel le liquide peut être aspirée est particulièrement bas.
  • On peut ainsi réduire le niveau résiduel de liquide sur le sol en fin d'aspiration.
  • Comme on le comprend en particulier des figures 5, 6, 7, le dispositif comporte préférentiellement un fond 22 en appui contre la paroi intérieure 20.
  • Ce fond 22 forme une face inférieure de la seconde enceinte E2.
  • Ce fond 22 est préférentiellement plein mais il peut éventuellement présenter des évidements de dimensions inférieures ou égales aux dimensions minimales X2 de chacun des évidements 21 de la paroi intérieure 20.
  • Grâce à ce fond 22, la taille des particules susceptibles de pénétrer vers la seconde enceinte E2 est limitée puisque seules des particules capables de passer au travers des évidements 21 peuvent pénétrer dans cette enceinte E2.
  • Le risque d'obturation dans la pompe raccordée à la conduite 3 est ainsi particulièrement limité.
  • Préférentiellement, ce fond 22 forme un pied d'appui du dispositif 1 sur le sol S.
  • Ce fond 22 comporte une plaque inférieure 22a formant la face inférieure de la seconde enceinte E2 et des nervures 22b.
  • Chacune de ces nervures 22b s'étend perpendiculairement par rapport à ladite plaque inférieure 22a.
  • Chacune de ces nervures 22b a une première extrémité terminale disposée en vis-à-vis de la paroi intérieure 20 et une seconde extrémité terminale disposée dans une zone centrale de la seconde enceinte E2 vers laquelle débouche la seconde extrémité 3b de la conduite 3.
  • Dans ce mode de réalisation, chaque nervure 22b a une première fonction de rigidification du fond 22 et une seconde fonction de guidage de flux de fluide à l'intérieur de la seconde enceinte E2 en allant de la paroi intérieure 20 où est admis le liquide vers une zone centrale de la seconde enceinte E2 où débouche la conduite 3.
  • On favorise ainsi un écoulement laminaire du liquide vers la conduite 3 ce qui limite la perte de charge induite par le dispositif selon l'invention.
  • Comme on le comprend de ces mêmes figures 5, 6, 7, la seconde enceinte E2 est préférentiellement ouverte en direction d'un plan de fond PF dans lequel s'étend une majeure partie dudit fond 22.
  • Le plan de fond PF est ici le plan dans lequel s'étend la plaque inférieure 22a du fond 22.
  • Le fait que la première enceinte E1 soit ouverte en direction du plan de fond PF permet d'avoir une ouverture de cette première enceinte orientée vers le sol S sur lequel on souhaite aspirer le liquide. Lors de l'aspiration de liquide via la conduite 3, on génère une dépression dans la première enceinte E1 qui a tendance à plaquer le dispositif 1 contre le sol S.
  • On limite ainsi le risque de basculement accidentel du dispositif 1 puisque la paroi extérieure 10 à tendance à se plaquer vers le sol S.
  • Le risque de passage de particules entre la paroi extérieur 10 et le sol S sur lequel est plaqué le dispositif est ainsi grandement limité.
  • Le dispositif comporte préférentiellement une tige 40 s'étendant à l'intérieur de la seconde enceinte E2, cette tige 40 s'étendant depuis une face supérieure de cette seconde enceinte E2 jusqu'à une zone centrale dudit fond 22.
  • La tige 40 et le fond 22 sont étant assemblés mécaniquement l'un contre l'autre.
  • Le fond 22 formant la face inférieure de la seconde enceinte E2 est ainsi assemblé au reste du dispositif via une tige de centrage 40 en contact contre la zone centrale du fond.
  • Ce mode d'assemblage est avantageux car il limite le risque de flexion du fond 22 et par conséquent le risque de sa rupture.
  • Le fond 22 présente des faces inférieure et supérieure disposées de part et d'autre du fond, la face supérieure étant en vis-à-vis de la seconde enceinte E2.
  • Préférentiellement, le fond comporte une bordure périphérique ayant un chanfrein 22c s'étendant jusqu'à la face supérieure du fond.
  • Certaines des évidements 21 formés au travers de la paroi intérieure 20 présentent également un chanfrein 21a dont une face de chanfrein 21a est soit parallèle au chanfrein 22c de la bordure périphérique du fond, soit non parallèle au chanfrein 22c en s'écartant de ce chanfrein 22c en allant de l'extérieur vers l'intérieur de la seconde enceinte E2.
  • Comme, le chanfrein 22c de bordure du fond 22 est parallèle aux chanfreins 21a des évidements de la paroi intérieure 20, on améliore l'écoulement de fluide au travers des évidements 21.
  • Préférentiellement, le chanfrein du fond 22c s'étend jusqu'à la face inférieure du fond ce qui permet à ce chanfrein de s'approcher au plus près du sol S sur lequel est posé le dispositif 1.
  • Ceci permet de venir aspirer le liquide se trouvant sur le sol S au niveau de la jonction entre ce chanfrein 22c et la face inférieure du fond 22.
  • Ceci peut être avantageux pour abaisser le niveau de liquide à partir duquel on peut commencer à pomper.
  • Préférentiellement, tous les évidements 21 formés au travers de la paroi intérieure 20 s'étendent en longueur dans un même plan qui est commun à l'ensemble des évidements 21 de la paroi intérieure 20. En d'autres termes, lorsque le dispositif est posé sur le sol plan horizontal, ces évidements 21 sont eux horizontaux selon leurs longueurs respectives.
  • La section de passage de liquide au travers d'un évidement 21 donné pratiqué au travers de la paroi intérieure 20 est déterminée par sa longueur et par sa largeur.
  • Comme les évidements 21 de la paroi intérieure 20 s'étendent longitudinalement dans un même plan, cela signifie que, lors de l'utilisation du dispositif, ces évidements 21 sont essentiellement allongés parallèlement au sol S.
  • Ainsi, dès que le niveau de liquide passe au-dessus de l'ensemble des évidements 21, on sait que l'on peut aspirer essentiellement du liquide sans air.
  • Le rendement maximum d'aspiration de liquide est ainsi atteint rapidement, dès que le niveau de liquide passe au-dessus de l'ensemble des évidements 21, en l'occurrence au-dessus des largeurs de chacun de ces évidements 21.
  • Cette caractéristique permet d'abaisser le niveau à partir duquel le dispositif selon l'invention permet d'aspirer uniquement du liquide.
  • Comme indiqué précédemment, et illustré aux figures 1, 7, 8, 9 et 10, l'invention porte aussi sur un ensemble 100 pour l'aspiration de liquide sur un sol S comportant :
    • le dispositif 1 selon l'un quelconque des modes de réalisation décrits ; et
    • une pompe d'aspiration (4) de liquide reliée à ladite première extrémité (3b) de la conduite (3).
  • La pompe 4 est reliée à une unité de commande UC de la pompe 4 elle-même reliée à une sonde 50 adaptée à détecter l'atteinte d'un niveau de liquide par rapport à la pompe 4.
  • Cette unité de commande UC est agencée pour commander le fonctionnement de la pompe 4 en réponse à la détection dudit niveau de liquide par la sonde 50.
  • Comme illustré sur les figures 1 et 2, la sonde 50 peut être fixée sur la pompe ou alternativement elle peut être fixée sur le dispositif 1 selon l'invention.
  • Cette fixation peut être réglable de manière à ajuster un niveau de détection à partir duquel la sonde détecte la présence de liquide sur le sol où est disposé le dispositif 1.
  • Dans certains modes de réalisation, afin de préserver l'intégrité de la sonde 50, la sonde 50 peut être fixée sur le dispositif pour détecter l'atteinte d'un niveau de liquide à l'intérieur du dispositif 1, en l'occurrence soit un niveau de liquide à l'intérieur de la première enceinte.
  • En résumé, le niveau de liquide détecté par la sonde 50 peut être un niveau de liquide Nx à l'extérieur de la première enceinte E1 ou un niveau de liquide dans la première enceinte E1.
  • Comme illustré sur les figures 1 et 2, la sonde 50 peut comporter au moins deux électrodes espacées l'une de l'autre pour pouvoir détecter l'atteinte d'un niveau de liquide en fonction d'une mesure d'au moins une caractéristique électrique réalisée avec ces électrodes.
  • Cette caractéristique électrique doit être variable en fonction de la nature du fluide se trouvant entre ces électrodes.
  • Par exemple, cette caractéristique électrique mesurée à l'aide de ces électrodes peut être une résistance électrique entre ces électrodes, une intensité de courant entre ces électrodes, une tension électrique entre ces électrodes.
  • Ainsi, dès que le liquide vient en contact avec ces électrodes on a une variation de la caractéristique électrique mesurée et l'on peut ainsi mesurer l'atteinte du niveau de liquide. L'unité de commande UC peut en fonction de cette mesure commander la mise en fonctionnement du moteur électrique. On évite ainsi de faire fonctionner le moteur pour des niveaux de liquide trop faibles et incompatibles avec l'auto amorçage de la pompe, la pompe étant actionnée uniquement lorsqu'elle peut commencer à aspirer du liquide sur le sol.
  • Préférentiellement, la sonde 50 peut être agencée pour que le niveau de liquide détecté par la sonde 50 soit au-dessus dudit plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure P1a, c'est-à-dire préférentiellement entre 2 et 4 mm de hauteur de liquide par rapport au sol S.
  • Préférentiellement, l'unité de commande UC et la sonde 50 sont agencées pour qu'après une baisse du niveau de liquide en-dessous d'un niveau prédéterminé détecté par la sonde 50, le fonctionnement du moteur soit maintenu par l'unité de commande UC pendant une durée prédéterminée.
  • Ainsi, la pompe continue à fonctionner pour abaisser le niveau d'eau sur le sol et éviter un point d'équilibre de niveau faisant cycler la pompe entre marche et arrêt.
  • Pour cela, l'unité de commande UC ou la sonde de niveau 50 peuvent comporter une temporisation décomptant ladite durée prédéterminée, cette temporisation étant déclenchée à compter de la détection de la baisse du niveau de liquide en-dessous dudit niveau prédéterminé.
  • L'arrêt du moteur étant autorisé par l'unité de commande UC en fin de décompte de la durée prédéterminée. Cette durée prédéterminée est par exemple de l'ordre de 30 secondes.
  • La durée de fonctionnement sans eau de la pompe est ainsi minimisée de manière à ne pas l'altérer.
  • Il est à noter que la temporisation peut être intégrée à la sonde 50 et, dans ce cas, l'unité de commande UC est programmée pour arrêter le moteur dès qu'elle reçoit de la sonde un signal indiquant la fin du décompte de la durée prédéterminée.
  • Cette pompe 4 est auto-amorçante à sec, le terme pompe auto-amorçante à sec signalant la capacité de la pompe à aspirer de l'air sec et créer une dépression suffisante pour aspirer du liquide sur le sol et à le déplacer jusqu'à la chambre pour le refouler via une sortie de refoulement 42 de la pompe.
  • La pompe 4 comporte une entrée d'aspiration 41 et une sortie de refoulement 42.
  • La première extrémité 3a de la conduite 3 du dispositif 1 est agencée pour être reliée fluidiquement et de manière amovible à ladite entrée d'aspiration 41 de telle manière que lorsque cette conduite 3 est reliée à l'entrée d'aspiration 41 de la pompe 4 et qu'une face d'appui du dispositif 1 est posée sur un sol plan S (où l'on souhaite aspirer du liquide), la pompe 4 sous l'effet de son propre poids s'oppose à l'éloignement du dispositif 1 vis-à-vis dudit sol plan S.
  • La pompe comporte une chambre 44 reliée fluidiquement à l'entrée d'aspiration 41 et à la sortie de refoulement 42, une pièce mobile 45 disposée dans la chambre 44 et un moteur électrique 46 se trouvant à l'extérieur de la chambre 44.
  • Le moteur électrique et l'unité de commande UC sont alimentés en énergie via un câble d'alimentation électrique 60.
  • Le moteur électrique 46 est relié à la pièce mobile 45 par un mécanisme d'attelage de telle manière que l'actionnement du moteur électrique 46 par l'unité de commande UC induise un déplacement de la pièce mobile 45 par rapport à la chambre pour déplacer un fluide (gaz ou liquide) de l'entrée d'aspiration 41 vers la sortie de refoulement 42.
  • La pièce mobile 45 a ici la forme d'un disque évidé en son centre relié au moteur électrique de manière à être déplacé selon un mouvement rectiligne alternatif suivant une direction perpendiculaire au disque.
  • L'évidement du disque en son centre permet d'avoir un effet de pompage des deux côtés de la pièce mobile avec une seule sortie de refoulement face à cet évidement.
  • Il est toutefois envisageable que la pièce mobile 45 soit un disque plein (non évidé en son centre) et dans ce cas, cette pièce mobile peut permettre :
    • soit un effet de pompage d'un seul des deux côtés de la pièce mobile (dans ce cas il n'y a besoin que d'une seule sortie de refoulement) ;
    • soit un effet de pompage des deux côtes de la pièce mobile (dans ce cas, on doit prévoir une sortie de refoulement pour chaque côté de la pièce mobile).
  • Cette pièce mobile 45 est ici rigide mais elle pourrait être déformable de manière que l'actionnement du moteur électrique 46 induise une onde se propageant le long de la pièce mobile 45 pour déplacer le fluide.
  • Dans ce cas, cette pièce mobile est une membrane ondulante.
  • Une telle membrane peut être discoïdale (l'onde se propageant suivant le rayon de ce disque) ou sous forme d'un ruban (l'onde se propageant suivant la longueur du ruban) ou sous forme d'un tube souple extensible suivant sa périphérie et allongé (dans ce cas l'onde est une onde circulaire formée suivant la périphérie du tube et se propageant suivant la longueur de ce tube).
  • Dans chacun de ces modes de réalisation, la pompe peut comporter une lèvre amont 120a et une lèvre aval 121a prévues pour se déformer en fonction du déplacement de la pièce mobile 45 de manière à créer entre ces lèvres 120a, 121a et la paroi 44a de la chambre 44, un premier espace 123a expansible lorsque l'on écarte la pièce mobile 45 vis-à-vis de la première paroi 44a de la chambre et compressible lorsque l'on rapproche la pièce mobile 45 vis-à-vis de la première paroi 44a. La pièce 45 est alternativement éloignée et rapprochée de la première paroi 44a lors de l'actionnement du moteur électrique 46 par l'unité de commande UC.
  • La lèvre amont 120a est adaptée à créer un contact étanche contre la première paroi 44a lorsque la pression de fluide dans l'espace 123a dépasse une pression de fluide en amont de cette lèvre amont 120a.
  • A contrario, la lèvre aval 121a est adaptée à :
    • d'une part créer un contact étanche contre la première paroi 44a tant que la pression de fluide dans l'espace 123a est inférieure à une pression de fluide en aval de cette lèvre aval 121a ; et à
    • d'autre part s'écarter de la première paroi 44a lorsque la pression de fluide dans l'espace 123a est supérieure à la pression de fluide en aval de cette lèvre aval 121a.
  • Ainsi, l'espace 123a est alternativement en dépression et ouvert vers l'entrée d'aspiration 41 pour y aspirer du fluide (gaz ou liquide) et en surpression et ouvert vers la sortie de refoulement 42 pour y chasser ce fluide. Ces lèvres confèrent une capacité auto-amorçante à la pompe.
  • Nous allons maintenant décrire en détail le cas où ces lèvres amont et aval sont des lèvres circulaires comme cela est illustré dans les différents modes de réalisation des figures 7, 10, 11 et 12.
  • Comme indiqué précédemment, la pompe comprend :
    • une première lèvre circulaire amont 120a placée à plus grande proximité de l'entrée d'aspiration 41 que de la sortie de refoulement 42 ; et
    • une première lèvre circulaire aval 121a placée à plus grande proximité de la sortie de refoulement 42 que de l'entrée d'aspiration 41.
  • Ces premières lèvres circulaires amont et aval 120a, 121a sont placées entre un des côtés de ladite pièce mobile 45 et une première paroi de la chambre 44 pour définir un premier espace 123a entre ces premières lèvres circulaires amont et aval 120a, 121a.
  • Dans le cas présent, comme la pièce mobile forme un disque évidé en son centre, ce premier espace 123a défini entre les lèvres 120a et 121a forme un espace annulaire s'étendant entre une première paroi 44a de la chambre 44 et un premier côté de la pièce mobile 45 qui est en vis-à-vis de cette première paroi 44a.
  • Comme on le comprend notamment de la figure 11, ces premières lèvres circulaires amont et aval 120a, 121a sont telles que, sur une première partie P1 dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile 45 par rapport à la chambre 44, la première lèvre circulaire aval 121a réalise une étanchéité interdisant le passage de fluide de ladite sortie de refoulement 42 vers ledit premier espace 123a et la première lèvre circulaire amont 120a autorisant alors un passage de fluide libre entre ledit premier espace 123a et ladite l'entrée d'aspiration 41.
  • En l'occurrence, sur cette première partie P1 dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile 45, la première lèvre circulaire amont 120a est éloignée de l'une desdites première paroi 44a ou pièce mobile 45 pour générer un passage de fluide libre, c'est-à-dire un espace libre entre ledit premier espace 123a et ladite l'entrée d'aspiration 41.
  • Ainsi, sur cette première partie P1 dudit déplacement alternatif, comme le premier espace 123a est fermé vers l'aval et ouvert vers l'amont, on obtient un effet d'aspiration de fluide de l'entrée d'aspiration 41 vers le premier espace 123a en écartant la pièce mobile 45 vis-à-vis de la première paroi 44a.
  • Comme on le comprend notamment de la figure 11, ces premières lèvres circulaires amont et aval 120a, 121a sont telles que sur une deuxième partie P2 dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile 45 par rapport à la chambre 44, la première lèvre circulaire amont 120a réalise une étanchéité interdisant le passage de fluide dudit premier espace 123a vers ladite l'entrée d'aspiration 41, la première lèvre circulaire aval 121a étant agencée pour :
    • d'une part autoriser le passage de fluide entre ledit premier espace 123a et ladite sortie de refoulement 42 lorsqu'une pression de fluide à l'intérieure du ledit premier espace 123a est supérieure à une pression de fluide au niveau de la sortie de refoulement 42 ; et pour
    • d'autre part interdire le passage de fluide ladite sortie de refoulement 42 vers ledit premier espace 123a.
  • Ainsi, sur cette deuxième partie P2 dudit déplacement alternatif, comme le premier espace 123a est fermé vers l'amont et ouvert vers l'aval uniquement lorsque la pression de fluide dans le premier espace 123a est supérieure à une pression de fluide au niveau de la sortie de refoulement 42, on obtient un refoulement de fluide du premier espace 123a vers la sortie de refoulement 42 en rapprochant la pièce mobile 45 vis-à-vis de la première paroi 44a.
  • Le déplacement alternatif de la pièce mobile 45 induit une aspiration de fluide de l'entrée d'aspiration 41 vers le premier espace 123a sur la première partie P1 du déplacement puis une expulsion de fluide du premier espace 123a vers la sortie de refoulement 42 sur la deuxième partie P2 dudit déplacement alternatif.
  • Pour doubler cet effet d'aspiration / expulsion de fluide / liquide, on peut faire en sorte que la pompe comporte une seconde lèvre amont 120b et une seconde lèvre aval 121b prévues pour se déformer en fonction du déplacement de la pièce mobile 45 de manière à créer entre ces lèvres 120b, 121b et une deuxième parois 44b de la chambre 44, un second espace 123b expansible lorsque l'on écarte la pièce mobile 45 vis-à-vis de la seconde paroi 44a de la chambre et compressible lorsque l'on rapproche la pièce mobile 45 vis-à-vis de la seconde paroi 44a.
  • En l'occurrence, la pièce 45 est mobile entre les première et seconde parois 44a, 44b de la chambre 44.
  • La pièce 45 est ainsi alternativement éloignée et rapprochée de la seconde paroi 44b lors de l'actionnement du moteur électrique 46 par l'unité de commande UC.
  • La seconde lèvre amont 120b est adaptée à créer un contact étanche contre la seconde paroi 44b lorsque la pression de fluide dans le second espace 123b dépasse une pression de fluide en amont de cette seconde lèvre amont 120b.
  • A contrario, la seconde lèvre aval 121b est adaptée à :
    • d'une part créer un contact étanche contre la seconde paroi 44a tant que la pression de fluide dans le second espace 123b est inférieure à une pression de fluide en aval de cette seconde lèvre aval 121b ; et à
    • d'autre part s'écarter de la seconde paroi 44b lorsque la pression de fluide dans l'espace 123b est supérieure à la pression de fluide en aval de cette lèvre aval 121b.
  • Ainsi, le second espace 123b est alternativement en dépression et ouvert vers l'entrée d'aspiration 41 pour y aspirer du fluide (gaz ou liquide) et en surpression et ouvert vers la sortie de refoulement 42 pour y chasser ce fluide.
  • La seconde lèvre circulaire amont 120b est placée à plus grande proximité de l'entrée d'aspiration 41 que de la sortie de refoulement 42 et la seconde lèvre circulaire aval 121b est placée à plus grande proximité de la sortie de refoulement 42 que de l'entrée d'aspiration 41.
  • Ces secondes lèvres circulaires amont et aval 120b, 121b sont placées entre un des côtés de ladite pièce mobile 45 et une seconde paroi 44b de la chambre 44 pour définir un second espace 123b entre ces secondes lèvres circulaires amont et aval 120b, 121b.
  • Dans le cas présent, comme la pièce mobile forme un disque évidé en son centre, ce second espace 123b défini entre les lèvres 120b et 121b forme un espace annulaire s'étendant entre la seconde paroi 44b et le second côté de la pièce mobile 45 qui est en vis-à-vis de cette seconde paroi 44b.
  • Comme on le comprend notamment de la figure 11, ces secondes lèvres circulaires amont et aval 120b, 121b sont telles que, sur une troisième partie dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile 45 par rapport à la chambre 44, la seconde lèvre circulaire aval 121b réalise une étanchéité interdisant le passage de fluide de ladite sortie de refoulement 42 vers ledit second espace 123b et la seconde lèvre circulaire amont 120b autorisant alors un passage de fluide libre entre ledit second espace 123b et ladite l'entrée d'aspiration 41.
  • Il est à noter que cette troisième partie du déplacement de la pièce mobile qui est symétrique de la première partie P1 du déplacement par rapport à une position centrale de la pièce 45 entre les parois 44a et 44b.
  • En l'occurrence, sur cette troisième partie dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile 45, la seconde lèvre circulaire amont 120b est éloignée de l'une desdites seconde paroi 44b ou pièce mobile 45 pour générer un passage de fluide libre, c'est-à-dire un espace libre entre ledit second espace 123b et ladite l'entrée d'aspiration 41.
  • Ainsi, sur cette troisième partie dudit déplacement alternatif, comme le second espace 123b est fermé vers l'aval et ouvert vers l'amont, on obtient un effet d'aspiration de fluide de l'entrée d'aspiration 41 vers le second espace 123b en écartant la pièce mobile 45 vis-à-vis de la seconde paroi 44b.
  • Comme on le comprend notamment de la figure 11, ces secondes lèvres circulaires amont et aval 120b, 121b sont telles que sur une quatrième partie dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile 45 par rapport à la chambre 44, la seconde lèvre circulaire amont 120b réalise une étanchéité interdisant le passage de fluide dudit second espace 123b vers ladite l'entrée d'aspiration 41, la seconde lèvre circulaire aval 121b étant agencée pour :
    • d'une part autoriser le passage de fluide entre ledit second espace 123b et ladite sortie de refoulement 42 lorsqu'une pression de fluide à l'intérieure du ledit second espace 123b est supérieure à une pression de fluide au niveau de la sortie de refoulement 42 ; et pour
    • d'autre part interdire le passage de fluide ladite sortie de refoulement 42 vers ledit second espace 123b.
  • Ainsi, sur cette quatrième partie dudit déplacement alternatif, comme le second espace 123b est fermé vers l'amont et ouvert vers l'aval uniquement lorsque la pression de fluide dans le second espace 123b est supérieure à une pression de fluide au niveau de la sortie de refoulement 42, on obtient un refoulement de fluide du second espace 123b vers la sortie de refoulement 42 en rapprochant la pièce mobile 45 vis-à-vis de la seconde paroi 44b.
  • Le déplacement alternatif de la pièce mobile 45 induit une aspiration de fluide de l'entrée d'aspiration 41 vers le second espace 123a puis une expulsion de fluide du second espace 123b vers la sortie de refoulement 42.
  • Ainsi, grâce aux paires de lèvres placées de part et d'autre de la pièce on a sur une alternance de déplacement, deux aspirations et deux expulsion décalées les unes des autres ce qui permet d'obtenir un débit de fluide plus homogène dans le temps.
  • Il est à noter que le nombre de lèvres sur chaque face peut être variable.
  • Ainsi, si une face de la pièce mobile ne comporte pas de lèvre alors, c'est soit parce que cette face n'est pas utilisée pour le pompage (cas d'une pièce mobile en forme de disque non évidé en son centre), soit parce que c'est la pièce mobile qui est déformable pour établir une étanchéité contre la paroi correspondante de la chambre.
  • L'usage d'une seule lèvre d'un côté de la pièce mobile permet uniquement de s'opposer à un retour de fluide.
  • L'usage de deux lèvres d'un même côté de la pièce mobile permet de créer l'espace entre une lèvre amont et une lèvre aval pour obtenir un effet d'autoamorçage à sec de la pompe.
  • Avec plus de deux lèvres d'un même côté de la pièce mobile, on peut augmenter la pression différentielle générée entre la sortie de refoulement et l'entrée d'aspiration de la pompe.
  • Ainsi, en fonction de la pression différentielle souhaitée, on pourrait avoir trois lèvres par côté de pièce mobile ou plus.
  • Il a été remarqué que dans certaines conditions, une lèvre donnée peut venir se plaquer et faire ventouse contre un support de cette lèvre (la paroi de chambre ou la pièce mobile).
  • Le comportement de la pompe est alors dégradé car cette lèvre donnée n'assure plus sa fonction d'étanchéité.
  • Pour éviter cela, comme illustré sur les figures 7, 11 et 12, ont fait en sorte de créer au moins un passage de fluide entre la lèvre donnée et son support.
  • Chaque au moins un passage de fluide entre une lèvre donnée et son support est tel que lorsque cette lèvre vient en appui contre son support, du fluide puisse continuer à circuler entre cette lèvre et son support. On évite ainsi l'effet ventouse.
  • Pour cela, on peut soit créer des irrégularités de forme entre la lèvre donnée et son support telles que
    • des bossages portés par la lèvre donnée et orientés vers son support ; et/ou
    • des bossages portés par le support et orientés vers la lèvre donnée qu'il supporte ; et/ou
    • des canaux (zones creuses) portés par la lèvre donnée et orientés vers son support ; et/ou
    • des canaux (zones creuses) portés par le support et orientés vers la lèvre donnée qu'il supporte.
  • Préférentiellement, chaque bossage ou canal s'étend longitudinalement d'une extrémité de la lèvre donnée vers un point de jonction entre cette lèvre et son support.
  • On préfère généralement que les bossages et/ou canaux soient uniquement formés / portés sur le support de la lèvre plutôt que sur la lèvre elle-même car cette lèvre est alors déformable de manière homogène.
  • Le fait d'avoir un bossage ou un canal porté par une lèvre induit des zones de déformations privilégiées sur la lèvre qui peuvent induire des pertes de charge préjudiciables au fonctionnement de la pompe.
  • Dans le cas où la lèvre donnée est annulaire, on préfère que ces bossages ou canaux soient formés sur le support de la lèvre pour y former des rayons centrés autour d'un axe de symétrie de la lèvre donnée.
  • La pompe 4 peut être utilisée seule pour transférer du fluide de son entrée d'aspiration vers la sortie de refoulement ou alternativement elle peut être utilisée en combinaison avec le dispositif selon l'invention pour former un vide cave.
  • La liaison fluidique entre la pompe 4 et le dispositif 1 se fait préférentiellement à l'aide d'un raccord actionnable manuellement, c'est-à-dire capable de passer manuellement, sans outil, d'un état de couplage du dispositif avec la pompe à un état de découplage du dispositif avec la pompe et inversement.
  • Ce raccord peut comporter un raccord rapide et/ou un raccord avec un écrou fou permettant le serrage par vissage pour serrer la conduite sur la pompe sans besoin de pivotement relatif du dispositif 1 vis-à-vis de la pompe 4.
  • Préférentiellement, on fait en sorte que ce raccord comporte un joint torique réalisant une étanchéité dès qu'il y a un emmanchement de la conduite vis-à-vis du raccord sur une profondeur d'emmanchement supérieur à au moins un pas de filetage de l'écrou fou.
  • Ainsi, de manière manuelle, sans nécessiter d'outil, on peut passer rapidement de la configuration vide-cave à la configuration de transfert de liquide et inversement.
  • La configuration vide cave 100 est particulièrement pratique car le dispositif 1 permet de réduire le niveau de liquide minimum à partir duquel il peut commencer à pomper du liquide se trouvant sur le sol.
  • Ceci est particulièrement avantageux pour limiter les effets d'une inondation puisque l'aspiration de liquide commence au plus tôt. De même, le dispositif 1 permet d'aspirer du liquide se trouvant sur le sol jusqu'à atteindre une hauteur de liquide sur le sol très faible, préférentiellement inférieure à 4 mm, préférentiellement inférieure à 2mm.
  • Suivant un premier mode d'assemblage entre le dispositif 1 et la pompe 4, la pompe 4 comporte des pieds 43 dont les extrémités sont coplanaires avec la face d'appui du dispositif 1 lorsque la première extrémité 3a de la conduite 3 du dispositif est reliée fluidiquement à ladite entrée d'aspiration 41.
  • Dans ce premier mode d'assemblage, lorsque la pompe et le dispositif selon l'invention sont reliés fluidiquement l'un à l'autre et positionnés pour pomper du liquide sur un sol plan S, la pompe 4 et le dispositif 1 sont alors posés l'un à côté de l'autre sur ce sol.
  • Dans ce mode de réalisation, l'ensemble 100 selon l'invention est particulièrement stable puisque son centre de gravité est très proche du sol S.
  • Dans ce mode, l'entrée d'aspiration 41 et la sortie de refoulement 42 de la pompe 4 s'étendent longitudinalement dans un plan commun qui est parallèle à ladite face d'appui du dispositif.
  • Dans un second mode d'assemblage de la pompe 4 avec le dispositif 1 (voir les figures 9 et 10), la pompe 4 est assemblée avec la première extrémité 3a de la conduite 3 du dispositif 1 de telle manière que lorsque la face d'appui du dispositif est positionnée sur un sol plan S pour y aspirer du liquide, la pompe 4 est alors supportée par ce dispositif 1.
  • Dans ce mode de réalisation, illustré sur les figures 9 et 10, la première extrémité 3a de la conduite 3 est formée sur une face supérieure du dispositif 1, la face d'appui du dispositif et cette face supérieure étant placées de part et d'autre du dispositif 1.
  • Dans ce mode de réalisation, l'entrée d'aspiration 41 de la pompe 4 s'étend longitudinalement selon une direction d'extension qui est perpendiculaire vis-à-vis d'un axe d'extension longitudinale de la sortie de refoulement 42.
  • Ici l'entrée d'aspiration 41 s'étend longitudinalement selon une direction d'extension qui est perpendiculaire vis-à-vis de ladite face d'appui du dispositif 1 sur le sol.
  • Dans un mode de réalisation préférentiel de l'ensemble 100 illustré aux figures 8, 9, 10, le dispositif 1 forme un pied de support de la pompe 4 sur le sol.
  • Suivant un autre mode de réalisation avantageux de l'ensemble 100 illustré aux figures 8 à 10, l'ensemble est adapté à adopter sélectivement une configuration de transfert de liquide (figure 8) et une configuration vide-cave (figures 9 et 10).
  • Dans la configuration de transfert de liquide (figure 8), le dispositif 1 est assemblé sur une attache 47 de la pompe 4 située à distance de l'entrée d'aspiration 41 de la pompe. De cette manière, on peut transférer du liquide l'aide de la pompe sans que ce liquide ne transite par le dispositif.
  • Dans la configuration vide-cave (figures 9 et 10), le dispositif 1 est relié fluidiquement à l'entrée d'aspiration 41 de la pompe, ce dispositif 1 formant un pied de support de la pompe, ce dispositif 1 étant alors agencé pour filtrer du fluide aspiré par la pompe.
  • Il est à noter que l'attache 47 est ici une excroissance (ici une excroissance filetée) sur laquelle vient s'emmancher la première extrémité 3a de la conduite 3 du dispositif 1.

Claims (20)

  1. Dispositif (1) pour l'aspiration de liquide sur un sol (S), le dispositif (1) comprenant une paroi extérieure (10) définissant une première enceinte (E1) ouverte au moins via des évidements (11) formés au travers de cette paroi extérieure (10) pour permettre le passage de liquide de l'extérieur de la première enceinte (E1) vers l'intérieur de cette première enceinte (E1), le dispositif (1) comportant une conduite (3) présentant une première extrémité (3a) agencée pour être reliée fluidiquement avec une pompe d'aspiration de liquide (4) et une seconde extrémité (3b) de la conduite (3) reliée fluidiquement à ladite première enceinte (E1) pour pouvoir aspirer du liquide se trouvant dans cette première enceinte (E1) vers ladite conduite (3), où le dispositif (1) comporte une paroi intérieure (20) définissant une seconde enceinte (E2), cette seconde enceinte (E2) étant ouverte au moins via des évidements (21) formés au travers de la paroi intérieure (20) pour permettre le passage de liquide de la première enceinte (E1) vers la seconde enceinte (E2) et ladite seconde extrémité (3b) de la conduite débouchant à l'intérieur de cette seconde enceinte (E2), à distance de la première enceinte (E1) et dans lequel :
    - les évidements (21) formés au travers de la paroi intérieure (20) sont exclusivement formés entre un plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure (Pla) et un plan d'appui de la paroi intérieure (P1b) ; et
    - les évidements (11) formés au travers de la paroi extérieure (10) sont exclusivement formés entre un plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure (P2a) et un plan d'appui de la paroi extérieure (P2b), certains au moins des évidements formés au travers de la paroi extérieure étant formés entre le plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure (P2a) et le plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure (P1a).
  2. Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel ladite une seconde enceinte (E2) est placée à l'intérieur de ladite première enceinte (E1).
  3. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure (Pla) est espacé du plan d'appui de la paroi intérieure (P1b) d'une valeur de hauteur d'au plus 1 centimètre.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel certains au moins des évidements (11) formés au travers de la paroi extérieure (10) s'étendent entre le plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure (Pla) et le plan d'appui de la paroi intérieure (P1b).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, dans lequel le plan d'appui de la paroi intérieure (P1b) et le plan d'appui de la paroi extérieure (P2b) sont coplanaires entre eux.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel lesdits :
    - plan limite d'aspiration au travers de la paroi intérieure (Pla) ;
    - plan d'appui de la paroi intérieure (P1b) ;
    - plan limite d'aspiration au travers de la paroi extérieure (P2a) ; et
    - plan d'appui de la paroi extérieure (P2b) ; sont des plans parallèles entre eux.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant un fond (22) en appui contre la paroi intérieure (20), ce fond (22) formant une face inférieure de la seconde enceinte (E2).
  8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le fond (22) comporte une plaque inférieure (22a) formant la face inférieure de la seconde enceinte (E2) et des nervures (22b), chacune de ces nervures (22b) s'étendant perpendiculairement par rapport à ladite plaque inférieure (22a), chacune de ces nervures ayant une première extrémité terminale disposée en vis-à-vis de la paroi intérieure (20) et une seconde extrémité terminale disposée dans une zone centrale de la seconde enceinte (E2) vers laquelle débouche la seconde extrémité (3b) de la conduite (3).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, dans lequel la seconde enceinte (E2) est ouverte en direction d'un plan de fond (PF) dans lequel s'étend une majeure partie dudit fond 22.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, comprenant une tige (40) s'étendant à l'intérieur de la seconde enceinte (E2), cette tige (40) s'étendant depuis une face supérieure de cette seconde enceinte (E2) jusqu'à une zone centrale dudit fond (22), la tige (40) et le fond (22) étant assemblés mécaniquement l'un contre l'autre.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel tous les évidements formés au travers de la paroi intérieure (20) s'étendent en longueur dans un même plan qui est commun à l'ensemble des évidements (21) de la paroi intérieure (20).
  12. Ensemble (100) pour l'aspiration de liquide sur un sol (S) comportant le dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 et une pompe d'aspiration (4) de liquide reliée à ladite première extrémité (3b) de la conduite (3), la pompe (4) étant reliée à une unité de commande (UC) de la pompe (4) elle-même reliée à une sonde (50) adaptée à détecter l'atteinte d'un niveau de liquide par rapport à la pompe (4), cette unité de commande étant agencée pour commander le fonctionnement de la pompe (4) en réponse à la détection dudit niveau de liquide par la sonde (50).
  13. Ensemble (100) selon la revendication 12, dans lequel la pompe (4) comporte une entrée d'aspiration (41) et une sortie de refoulement (42), la première extrémité (3a) de la conduite (3) du dispositif (1) étant agencée pour être reliée fluidiquement et de manière amovible à ladite entrée d'aspiration (41) de telle manière que lorsque cette conduite (3) est reliée à l'entrée d'aspiration (41) de la pompe (4) et qu'une face d'appui du dispositif (1) est posée sur un sol plan (S), la pompe (4) sous l'effet de son propre poids s'oppose à l'éloignement du dispositif (1) vis-à-vis dudit sol plan (S) .
  14. Ensemble (100) selon la revendication 13, dans lequel la pompe (4) comporte des pieds (43) dont les extrémités sont coplanaires avec la face d'appui du dispositif (1) lorsque la première extrémité (3a) de la conduite (3) du dispositif est reliée fluidiquement à ladite entrée d'aspiration (41).
  15. Ensemble selon la revendication 13, dans lequel la pompe (4) est assemblée avec la première extrémité (3a) de la conduite (3) du dispositif (1) de telle manière que lorsque la face d'appui du dispositif est positionnée sur un sol plan (S) pour y aspirer du liquide, la pompe (4) est alors supportée par ce dispositif (1).
  16. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, dans lequel la pompe (4) est une pompe auto-amorçante à sec.
  17. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, dans lequel la pompe comporte une chambre (44) reliée fluidiquement à l'entrée d'aspiration (41) et à la sortie de refoulement (42), une pièce mobile (45) disposée dans la chambre (44) et un moteur électrique (46) se trouvant à l'extérieur de la chambre (44), le moteur électrique (46) étant relié à la pièce mobile (45) par un mécanisme d'attelage de telle manière que l'actionnement du moteur électrique (46) induise un déplacement alternatif de la pièce mobile (45) par rapport à la chambre pour déplacer un fluide de l'entrée d'aspiration vers la sortie de refoulement.
  18. Ensemble selon la revendication 17, dans lequel la pompe comporte une première lèvre circulaire amont (120a) placée à plus grande proximité de l'entrée d'aspiration (41) que de la sortie de refoulement (42) et une première lèvre circulaire aval (121a) placée à plus grande proximité de la sortie de refoulement (42) que de l'entrée d'aspiration (41), ces premières lèvres circulaires amont et aval (120a, 121a) étant placées entre un des côtés de ladite pièce mobile (45) et une première paroi (44a) de la chambre (44) pour définir un premier espace (123a) entre ces premières lèvres circulaires amont et aval (120a, 121a), ces premières lèvres circulaires amont et aval (120a, 121a) étant telles que :
    - sur une première partie (P1) dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile (45) par rapport à la chambre (44), la première lèvre circulaire aval (121a) réalise une étanchéité interdisant le passage de fluide de ladite sortie de refoulement (42) vers ledit premier espace (123a), la première lèvre circulaire amont (120a) autorisant alors un passage de fluide libre entre ledit premier espace (123a) et ladite l'entrée d'aspiration (41) ; et que
    - sur une deuxième partie (P2) dudit déplacement alternatif de ladite pièce mobile (45) par rapport à la chambre (44), la première lèvre circulaire amont (120a) réalise une étanchéité interdisant le passage de fluide dudit premier espace (123a) vers ladite l'entrée d'aspiration (41), la première lèvre circulaire aval (121a) étant agencée pour :
    - d'une part autoriser le passage de fluide entre ledit premier espace (123a) et ladite sortie de refoulement (42) lorsqu'une pression de fluide à l'intérieure du ledit premier espace (123a) est supérieure à une pression de fluide au niveau de la sortie de refoulement (42) ; et pour
    - d'autre part interdire le passage de fluide ladite sortie de refoulement 42 vers ledit premier espace 123a.
  19. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, dans lequel le dispositif (1) pour l'aspiration de liquide sur un sol (S) forme un pied de support de la pompe (4).
  20. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, dans lequel l'ensemble est adapté à adopter sélectivement une configuration de transfert de liquide et une configuration vide-cave, dans la configuration de transfert de liquide, le dispositif (1) est assemblé sur une attache (47) de la pompe (4) située à distance de l'entrée d'aspiration (41) de la pompe et dans la configuration vide-cave, le dispositif (1) est relié fluidiquement à l'entrée d'aspiration (41) de la pompe, ce dispositif (1) formant un pied de support de la pompe, ce dispositif (1) étant alors agencé pour filtrer du fluide aspiré par la pompe.
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