EP3943248B1

EP3943248B1 - Tool for fitting or for removing an elastomer endless seal in a device for spraying water

Info

Publication number: EP3943248B1
Application number: EP21184863.5A
Authority: EP
Inventors: Alain PLANET
Original assignee: Andritz Perfojet SAS
Current assignee: Andritz Perfojet SAS
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2023-07-05
Anticipated expiration: 2041-07-09
Also published as: EP3943248C0; EP3943248A1; FR3112710B1; CN113967891A; FR3112710A1

Description

L'invention se rapporte aux outils de pose ou de retrait d'un joint sans fin en élastomère dans un dispositif de projection d'eau.The invention relates to tools for fitting or removing an endless elastomer seal in a water spray device.

On connaît par le brevet français 2 902 035 un outil de mise en place d'un joint dans une gorge d'un dispositif de projection de jet d'eau. Cet outil comprend un patin d'un seul tenant, rigide, de symétrie par rapport à un plan longitudinal médian et ayant une face principale sur laquelle est usinée au moins une rampe du côté d'une extrémité. Ce brevet divulgue le préambule de la revendication 1.We know from the patent French 2,902,035 a tool for placing a seal in a groove of a water jet projection device. This tool comprises a shoe in one piece, rigid, of symmetry with respect to a median longitudinal plane and having a main face on which is machined at least one ramp on the side of one end. This patent discloses the preamble of claim 1.

Ce patin a souvent une longueur de plusieurs mètres pour s'étendre sur toute la largeur d'un voile de non-tissé à consolider passant devant le dispositif de projection d'eau ou injecteur. Il est fragile. En raison de sa longueur, il est difficile à transporter et à emmagasiner.This pad often has a length of several meters to extend over the entire width of a web of nonwoven to be consolidated passing in front of the water projection device or injector. He is fragile. Due to its length, it is difficult to transport and store.

L'invention pallie ces inconvénients par un outil ayant un embout d'un seul tenant, rigide, de symétrie par rapport à un plan longitudinal médian et ayant une face principale sur laquelle est usinée au moins une rampe du côté d'une extrémité, caractérisé en ce que, du côté de l'autre extrémité, est usiné, sur la face principale, un plateau d'extrémité en dénivelé, à un premier niveau par rapport à une butée à un deuxième niveau plus bas que le premier niveau. Une lame, d'un seul tenant, plus longue et plus mince que l'embout est, par l'une de ses extrémités, en butée sur la butée et est serrée entre le plateau d'extrémité et une pièce de maintien, dont la face supérieure plane est au même niveau que le niveau le plus haut de la face principale. Le premier et le deuxième niveaux sont plus bas que le niveau le plus haut de la face principale. On peut donner ainsi à l'embout une longueur bien plus petite. L'embout peut avoir par exemple une longueur comprise entre 70 et 300 cm. La lame peut avoir une longueur comprise entre 1 000 et 8 000 cm. Comme la lame est serrée, seulement à une partie assez courte à l'une de ses extrémités, entre le plateau d'extrémité et la pièce de maintien, la lame, tout en étant plus mince et en pouvant même être enroulable, reste suffisamment apte à pousser l'embout dans la chambre d'un injecteur où un joint sans fin en matière élastomère doit être mis en place dans une gorge. De préférence, la lame est un feuillard d'acier inoxydable. L'embout est en une matière plastique telle qu'en ABS, qui glisse facilement, notamment sur de l'acier inoxydable.The invention overcomes these drawbacks by means of a tool having a one-piece, rigid tip of symmetry with respect to a median longitudinal plane and having a main face on which is machined at least one ramp on the side of one end, characterized in that, on the side of the other end, is machined, on the main face, an end plate in unevenness, at a first level relative to an abutment at a second level lower than the first level. A blade, in one piece, longer and thinner than the tip is, by one of its ends, in abutment on the abutment and is clamped between the end plate and a retaining piece, the flat upper face is at the same level as the highest level of the main face. The first and second levels are lower than the highest level of the main face. It is thus possible to give the tip a much shorter length. The end piece may for example have a length of between 70 and 300 cm. The blade can have a length between 1000 and 8000 cm. As the blade is clamped, only at a rather short part at one of its ends, between the end plate and the holder, the blade, while being thinner and even being able to be rolled up, remains sufficiently fit to push the nozzle into the chamber of an injector where an endless seal made of elastomeric material must be placed in a groove. Preferably, the blade is a stainless steel metal sheet. The tip is made of a plastic material such as ABS, which slides easily, in particular on stainless steel.

Suivant un mode de réalisation particulièrement préféré, la lame comporte, à l'extrémité près de l'embout, une face d'extrémité transversale incurvée de manière convexe, conjuguée d'une face transversale incurvée de manière concave de l'embout, de manière à bien abouter l'embout et la lame, mais à pouvoir les séparer ensuite et les emmagasiner et les transporter indépendamment.According to a particularly preferred embodiment, the blade comprises, at the end near the tip, a convexly curved transverse end face, combined with a concavely curved transverse face of the tip, so to properly butt the tip and the blade, but to be able to separate them afterwards and store and transport them independently.

Suivant un mode de réalisation, l'outil est un outil de pose du joint et comporte une face supérieure principale plane et lisse de glissement et la face inférieure principale opposée, sur laquelle sont ménagés successivement, suivant le sens longitudinal de glissement de l'outil, un toc d'entraînement et une rampe s'éloignant de la face supérieure au fur et à mesure qu'elle s'éloigne du toc. Le toc ne se trouve, de préférence, que dans la partie médiane suivant la largeur de la face inférieure. De préférence, la rampe ne se trouve que dans les parties latérales suivant la largeur de la face inférieure. Le toc définit une rainure de réception d'un joint.According to one embodiment, the tool is a tool for laying the seal and comprises a flat and smooth main upper sliding face and the opposite main lower face, on which are formed successively, in the longitudinal sliding direction of the tool , a practice dog, and a ramp moving away from the top face as it moves away from the dog. The dog is preferably located only in the middle part along the width of the lower face. Preferably, the ramp is only in the side parts along the width of the lower face. The dog defines a groove for receiving a seal.

Suivant un autre mode de réalisation, l'outil est un outil de retrait d'un joint. Deux patins longitudinaux ayant chacun une extrémité avant sont issus de la face inférieure plane de l'embout, sur la face supérieure de l'embout, et sont usinés successivement de l'avant vers l'arrière :

à l'avant, deux facettes sont inclinées par rapport à la face inférieure en allant jusqu'aux extrémités des patins en y formant des becs de raclage ;
une rampe en T, du bord transversal inférieur duquel sont issues les deux facettes et dont le bord transversal supérieur le plus haut, moins large que le bord transversal inférieur, est commune au bord transversal avant d'une barre centrale longitudinale ; et
la barre centrale est de moindre largeur que la largeur de la face inférieure.

According to another embodiment, the tool is a seal removal tool. Two longitudinal sliders each having a front end come from the flat underside of the end piece, on the upper face of the end piece, and are machined successively from the front to the rear:

at the front, two facets are inclined with respect to the lower face, going as far as the ends of the runners, forming scraping lugs there;
a T-shaped ramp, from the lower transverse edge from which the two facets originate and whose uppermost transverse edge, narrower than the lower transverse edge, is common to the front transverse edge of a central longitudinal bar; And
the central bar is less wide than the width of the lower face.

Dans ce mode de réalisation, l'embout peut comprendre de part et d'autre de la barre centrale deux barrettes longitudinales, dans l'alignement longitudinal des facettes, de moindre épaisseur que la barre centrale, issues du bord transversal supérieur le moins haut de la rampe et se prolongeant vers l'arrière au-delà de la barre centrale jusqu'à des bords arrières en arc-de-cercle, en définissant entre elles et avec le bord arrière de la barre centrale et la face supérieure un logement de réception de la pièce de maintien de la lame distinct, à bord circulaire, s'adaptant aux bords arrière en arc-de-cercle, la lame ayant l'épaisseur des barrettes et la somme de l'épaisseur de la lame et de l'épaisseur de la pièce de maintien étant égale à l'épaisseur de la barre centrale.In this embodiment, the end piece may comprise on either side of the central bar two longitudinal bars, in the longitudinal alignment of the facets, of less thickness than the central bar, coming from the lower upper transverse edge of the ramp and extending aft beyond the center bar to arcuate rear edges, defining between they and with the rear edge of the central bar and the upper face a housing for receiving the separate blade holding part, with a circular edge, adapting to the rear edges in an arc of a circle, the blade having the thickness of the bars and the sum of the thickness of the blade and the thickness of the retaining piece being equal to the thickness of the central bar.

De préférence, l'angle des facettes avec la face inférieure de l'embout est compris entre 5 et 30°. De préférence, l'angle de la rampe avec la face inférieure de l'embout est compris entre 5 et 30°.De préférence, l'angle de la rampe avec la face inférieure de l'embout est égal à celui des facettes.Preferably, the angle of the facets with the lower face of the end piece is between 5 and 30°. Preferably, the angle of the ramp with the underside of the endpiece is between 5 and 30°. Preferably, the angle of the ramp with the underside of the endpiece is equal to that of the facets.

De préférence, dans les deux modes de réalisation mentionnés ci-dessus, il est prévu un trou de centrage dans l'embout et un doigt de la pièce de maintien pénétrant dans ce trou en passant par une ouverture de la lame superposée au trou.Preferably, in the two embodiments mentioned above, there is provided a centering hole in the endpiece and a finger of the retaining piece penetrating into this hole by passing through an opening of the blade superimposed on the hole.

Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple :

la figure 1 est une vue éclatée d'un outil de pose d'un joint suivant l'invention ;
la figure 2 est une vue éclatée d'un outil de retrait d'un joint suivant l'invention ; et
la figure 3 est une vue de dessous de l'outil de la figure 2.

In the attached drawing given solely by way of example:

there figure 1 is an exploded view of a tool for installing a seal according to the invention;
there picture 2 is an exploded view of a seal removal tool according to the invention; And
there picture 3 is a bottom view of the tool from the picture 2 .

L'outil représenté à la figure 1 comprend un embout, en un matériau qui glisse facilement sur de l'acier inoxydable comme de l'ABS, est constitué d'un patin ayant une face 40 supérieure, rectangulaire, plane et lisse. La face latérale gauche, de l'outillage est en forme de T ayant une hampe 41 et une barrette 42. La barrette 42 est rectangulaire, en ayant une largeur de 20 mm et une hauteur de 10 mm. La hampe 41 est sensiblement rectangulaire avec une largeur de 10 mm et une hauteur de 5 mm. La face inférieure (supérieure à la figure) de la hampe 41 est plane et parallèle à la face 40. La hampe 41 constitue un plot ou toc d'entraînement, en étant interrompue par une rainure 43 ouverte vers le bas (vers le haut à la figure). Un joint peut être mis dans cette rainure 43 et enfilé ainsi autour du toc 41. De l'autre côté de la rainure 43, la face inférieure se poursuit par une barre 44 centrale longitudinale sur laquelle est apposée une flèche F indiquant le sens d'introduction du coulisseau. Deux rampes 45, symétriques l'une de l'autre par rapport à la barre 44, sont disposées sur les bords longitudinaux de l'outillage. Les rampes sont inclinées suivant une pente de 15° de la surface inférieure 42 de la barre à une plateforme 46 la plus basse de l'outillage qui est au même niveau que la face inférieure de la hampe 41 et que la barre 44. L'embout a deux épaulements 51.The tool shown in figure 1 comprises a tip, made of a material which slides easily on stainless steel such as ABS, consists of a pad having an upper face 40, rectangular, flat and smooth. The left side face of the tool is T-shaped having a stem 41 and a bar 42. The bar 42 is rectangular, having a width of 20 mm and a height of 10 mm. The shaft 41 is substantially rectangular with a width of 10 mm and a height of 5 mm. The lower face (upper in the figure) of the shaft 41 is flat and parallel to the face 40. The shaft 41 constitutes a stud or driving dog, being interrupted by a groove 43 open downwards (upwards at the figure). A seal can be placed in this groove 43 and thus threaded around the dog 41. On the other side of the groove 43, the lower face continues with a central longitudinal bar 44 on which is affixed an arrow F indicating the direction of introduction of the slider. Two ramps 45, symmetrical to each other with respect to the bar 44, are arranged on the longitudinal edges of the tool. The ramps are inclined at a slope of 15° from the lower surface 42 of the bar to a lowest platform 46 of the tool which is at the same level as the underside of the shaft 41 and the bar 44. end piece with two shoulders 51.

L'outil comprend aussi une lame 47 constituée d'un feuillard ou lame d'acier inoxydable enroulable, fixée de manière amovible à l'embout à l'aide d'une pièce 48 de maintien ayant un doigt 49, qui pénètre dans un trou 50 d'un plateau 52 d'extrémité de l'embout. La pièce 48 de maintien est vissée à l'embout par deux vis 51 et écrous 55, de manière à ce que la face supérieure de la pièce 48 de maintien soit plane et à affleurement avec la face supérieure du toc 41. Le niveau du plateau 52 est plus bas que celui de deux butées 53 constituées par les faces d'extrémité arquées de deux barrettes 54 longitudinales. La face supérieure des barrettes 54 est plus basse que la face supérieure du toc 41 et plus haute que la face supérieure du plateau 42.The tool also comprises a blade 47 consisting of a roll-up stainless steel strip or blade, removably fixed to the tip by means of a holding part 48 having a finger 49, which penetrates into a hole 50 of a plate 52 end of the tip. The holding part 48 is screwed to the end piece by two screws 51 and nuts 55, so that the upper face of the holding part 48 is flat and flush with the upper face of the dog 41. The level of the plate 52 is lower than that of two stops 53 formed by the arcuate end faces of two longitudinal strips 54. The upper face of the bars 54 is lower than the upper face of the dog 41 and higher than the upper face of the plate 42.

Le mode de réalisation représenté aux figures 2 et 3 est un outil de retrait d'un joint. Il comprend un embout d'un seul tenant de symétrie par rapport à un plan médian longitudinal, ayant une face 20 inférieure plane, de laquelle sont issus deux patins 21 longitudinaux ayant chacun une extrémité avant, et une face supérieure. La face 20 est inférieure à la figure, mais lorsque l'outillage est destiné à être utilisé dans un injecteur incliné ou orienté différemment, elle peut se trouver au-dessus de l'autre face. Dans le présent mémoire, on désigne les deux faces par inférieure et supérieure simplement pour faciliter l'exposé.The embodiment shown in figure 2 And 3 is a gasket removal tool. It comprises an end piece in a single piece of symmetry with respect to a longitudinal median plane, having a flat lower face 20, from which two longitudinal pads 21 come, each having a front end, and an upper face. Face 20 is lower than the figure, but when the tooling is intended to be used in an inclined or differently oriented injector, it may be above the other face. In this specification, the two faces are referred to as lower and upper simply for ease of discussion.

Sur la face supérieure opposée à la face 20, sont usinées successivement de l'avant vers l'arrière, à l'avant, deux facettes 22 inclinées d'un angle de 15°, par rapport à la face 20 inférieure, en allant jusqu'aux extrémités des patins 21 en y formant ainsi des becs de raclage.On the upper face opposite the face 20, are machined successively from front to rear, at the front, two facets 22 inclined at an angle of 15°, relative to the lower face 20, going up to 'at the ends of the pads 21 thereby forming therein scraping spouts.

Une rampe 23 en T, qui est inclinée de 15° par rapport à la face inférieure et du bord transversal inférieur duquel sont issues les deux facettes 22 et dont le bord transversal le plus haut, moins large que le bord transversal inférieur, est commun au bord avant d'une barre 24 centrale de moindre largeur que la largeur de la face 20 inférieure. De part et d'autre de la barre 24 centrale, s'étendent deux barrettes 25 longitudinales, de moindre épaisseur que la barre 24 centrale, dans l'alignement longitudinal des facettes 22 et se prolongeant vers l'arrière au-delà de la barre 24 centrale, en définissant entre elles et avec le bord arrière de la barre 24 centrale et la face supérieure un logement de réception d'une pièce 26 de maintien d'une lame 27 à bord circulaire, s'adaptant au bord arrière en arc-de-cercle. La lame 27 a l'épaisseur des barrettes 25 et la somme de l'épaisseur de la lame 27 et de l'épaisseur de la pièce 26 de maintien est égale à l'épaisseur de la barre 24 centrale. La lame a une longueur de 1 000 à 8 000 mm, alors que l'embout a une longueur de 70 à 300 mm.A T-shaped ramp 23, which is inclined by 15° with respect to the lower face and the lower transverse edge from which the two facets 22 originate and whose highest transverse edge, narrower than the lower transverse edge, is common to the front edge of a central bar 24 of lesser width than the width of the lower face 20. On either side of the central bar 24, extend two longitudinal strips 25, thinner than the central bar 24, in alignment longitudinal facets 22 and extending rearwards beyond the central bar 24, defining between them and with the rear edge of the central bar 24 and the upper face a housing for receiving a part 26 for maintaining a blade 27 with a circular edge, adapting to the rear edge in an arc of a circle. The blade 27 has the thickness of the strips 25 and the sum of the thickness of the blade 27 and the thickness of the holding part 26 is equal to the thickness of the central bar 24. The blade has a length of 1000 to 8000 mm, while the bit has a length of 70 to 300 mm.

Un trou 28 central est prévu dans un plateau 32 d'extrémité de l'embout. Un doigt 29 de la pièce 26 de maintien pénètre dans ce trou 28. La face supérieure du plateau 32 est à un niveau inférieur à la face supérieure des barrettes 25, les faces frontales de celles-ci, tournées vers la lame 27, définissant ainsi des butées 33. La lame 27 est fixée à l'embout de manière amovible par deux vis 30 à tête fraisée (vis Fhc), qui ne dépassent pas de la face 20 inférieure, et par deux écrous 31, et maintenue en étant serrée par la pièce 26 de maintien sur le plateau 32 de la même manière que dans le mode de réalisation de la figure 1 et suivant les mêmes niveaux.A central hole 28 is provided in an end plate 32 of the nozzle. A finger 29 of the holding part 26 enters this hole 28. The upper face of the plate 32 is at a level lower than the upper face of the strips 25, the end faces of the latter, facing the blade 27, thus defining stops 33. The blade 27 is removably fixed to the tip by two screws 30 with countersunk heads (Fhc screws), which do not protrude from the lower face 20, and by two nuts 31, and held by being tightened by the piece 26 for holding on the plate 32 in the same way as in the embodiment of the figure 1 and at the same levels.

La lame 27 est constituée d'un feuillard en acier inoxydable, tandis que le reste des pièces est en une matière plastique rigide. La lame 27 est enroulable.The blade 27 is made of a strip of stainless steel, while the rest of the parts are made of a rigid plastic material. Blade 27 can be rolled up.

Claims

Tool comprising a rigid end fitting (41 to 46) in one uninterrupted section, which is symmetrical with respect to a longitudinal median plane, and having a main face on which is machined at least one slope (45) towards one end, characterised in that, towards the other end, an end plate (52) on a different level is machined on the main face on a first level with respect to a stop (53) on a second level that is lower than the first level, a blade (47), in one uninterrupted section, which is longer and thinner than the end fitting, abutting the stop (53) by one of the ends of said blade and being clamped between the end plate (52) and a retaining element (48), the flat upper face of which is on the same level as the highest level of the main face.
Tool according to claim 1, characterised in that the end fitting is 70 to 300 cm long and the blade (47) is 1,000 to 8,000 cm long.
Tool according to either claim 1 or claim 2, characterised in that the blade (47) is made from stainless steel and the end fitting is made from a plastics material that slides easily.
Tool according to any of claims 1 to 3, characterised in that the blade (47) comprises, at the end close to the end fitting, a transverse end face that is curved in a convex manner, corresponding to a transverse face curved in a concave manner in the end fitting such that the end fitting and the blade (47) can be abutted satisfactorily, but such that they can subsequently be separated and stored and transported independently.
Tool according to one of claims 1 to 4, characterised in that the tool is a seal installation tool and comprises a flat and smooth main upper sliding face and the opposite main lower face, on which are arranged, in succession, according to the longitudinal sliding direction of the tool, a driver (41) and a slope (45) extending away from the upper face as it extends from the driver (41).
Tool according to claim 5, characterised in that the driver (41) is only located in the middle part, in width terms, of the lower face and the slope (45) is only located on the side parts with respect to the width of the lower face.
Tool according to any of claims 1 to 4, characterised in that the tool is a seal removal tool, two longitudinal runners, each having a front end, originating from the flat lower face of the end fitting and, on the upper face of the end fitting, and the following are machined successively from the front to the back:
- at the front, two bezels (22) that are inclined with respect to the lower face and extend to the ends of the runners (21), where they form scraping nozzles;

- a T-shaped slope (23), from the lower transverse edge of which the two bezels (22) originate, the topmost upper transverse edge of which slope, which is less wide than the lower transverse edge, is shared with the front transverse edge of a central longitudinal bar (24); and

- the central bar (24) being less wide than the width of the lower face.
Tool according to claim 7, characterised in that the end fitting comprises two longitudinal strips (25) either side of the central bar (24), said strips being longitudinally aligned with the bezels (22) and not as thick as the central bar (24), originating from the lowermost upper transverse edge of the slope and extending towards the back beyond the central bar (24) up to the rear edges in the form of a circular arc, defining between said strips and the rear edge of the central bar and the upper face a housing to receive the retaining element for the blade (27), with a circular edge, adapting to the rear edges in the form of a circular arc, the blade (27) having the same thickness as the strips (25), and the sum of the thickness of the blade (27) and the thickness of the retaining ring (26) being equal to the thickness of the central bar (24).
Tool according to any of claims 1 to 8, characterised in that the angle of the bezels (22) with the lower face of the end fitting is between 5 and 30°, the angle of the slope (23) with the lower face of the end fitting is between 5 and 30° and the angle of the slope (23) with the lower face of the end fitting is equal to that of the bezels (22).
Tool according to any of claims 1 to 9, characterised in that a centring hole (50) is provided in the end fitting and a finger (49) of the retaining element (48) penetrates this hole (50) passing through an opening in the blade (47) placed on top of the hole.