EP3938589A1 - System zum behandeln von luft in gebäudeinnenräumen und ventilator-vorrichtung - Google Patents

System zum behandeln von luft in gebäudeinnenräumen und ventilator-vorrichtung

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Publication number
EP3938589A1
EP3938589A1 EP20713192.1A EP20713192A EP3938589A1 EP 3938589 A1 EP3938589 A1 EP 3938589A1 EP 20713192 A EP20713192 A EP 20713192A EP 3938589 A1 EP3938589 A1 EP 3938589A1
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EP
European Patent Office
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module
treatment unit
air treatment
fan
air
Prior art date
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Pending
Application number
EP20713192.1A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michel GILGES
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3938589A1 publication Critical patent/EP3938589A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/70Drying or keeping dry, e.g. by air vents
    • E04B1/7069Drying or keeping dry, e.g. by air vents by ventilating
    • E04B1/7092Temporary mechanical ventilation of damp layers, e.g. insulation of a floating floor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/04Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/70Drying or keeping dry, e.g. by air vents
    • E04B1/7069Drying or keeping dry, e.g. by air vents by ventilating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure

Definitions

  • the invention relates to a system for treating air in building interiors, with at least one fan module which comprises a housing with at least one top side having at least one opening and an opposite lower side having at least one opening and a housing base, and in the housing A flow channel is formed between the top and the bottom and at least one impeller rotierba res about an axis of rotation and drivable by a drive motor for conveying an air flow between the top and the bottom, in particular from the top through the housing towards the bottom or from the Bottom through the housing in the direction of the top is arranged.
  • the invention also relates to a fan device.
  • Such systems for air treatment using a corresponding fan or fan module are known in various variants. Such systems are typically used for drying, for example, newly erected or renovated building parts, such as walls, ceilings or floors, in particular screed floors. Such systems are also often used in existing buildings these days, for example when there are damp basement walls. Such air treatment systems are used in particular they are used to create a specific room climate that is advantageous for drying.
  • the expression "for treating air” is to be understood, among other things, to set the room air in motion, for example for air circulation, in particular in recirculation mode, to control the temperature of the room air or to regulate the humidity of the air.
  • the system can use various, also include components known per se, such as the so-called air treatment units in the present case, which can act together, in particular thermodynamically, for air treatment.
  • Such system components can be, for example, an air drying unit, which typically comprises a condensation body and a fan for supplying the air via the condensation body and is used to remove moisture from the room air, and / or an air heating unit, which typically includes a heating device and a fan Supplying the air to or through the heating device includes and is used to heat the room air.
  • an air drying unit typically comprises a condensation body and a fan for supplying the air via the condensation body and is used to remove moisture from the room air
  • an air heating unit typically includes a heating device and a fan Supplying the air to or through the heating device includes and is used to heat the room air.
  • the entire air treatment unit is usually exchanged for another air treatment unit in this case to continue the air treatment quickly.
  • an additional replacement device is therefore usually kept ready.
  • this is also particularly costly.
  • an increased transport effort is required to replace the devices, which is further explained in detail below. sharing brings with it. Because especially because of their structure, such air treatment units are usually relatively massive and heavy; therefore, such units can only be handled, moved and transported with some effort. For support, the units are therefore typically mounted on castors, which can only be useful on a level floor, but not, for example, when climbing stairs.
  • the system components mentioned above typically an air drying unit, an air heating unit and a separate fan for Jardin Kunststoffzir culation, are set up and operated in a building to be treated. Since these system components usually each form a separate unit and work towards a common goal in the joint operation or system, namely the achievement of a certain room climate, but only make a contribution or share in the overall picture result.
  • system components are typically constructed separately and independently of one another, that is to say manufactured and designed, and are each operated individually and independently of one another.
  • each system component - in order to be able to make the maximum possible contribution to the overall system - is generally designed to be switched on or off, but not controllable.
  • such a system which consists of several separate and independent individual components, requires a relatively large amount of space and transport costs.
  • an owner such as a device rental company
  • a suitable place for setting up each component must be available, i.e. for use or operation with a predefined distance to the building wall and / or another system component.
  • each system component has to be transferred uniformly, i.e. as a whole, usually initially with a vehicle and on a respective construction site by hand a stairwell, can be transported into a respective building space.
  • fans For air circulation, various for use in a system replaceable and designed as floor or floor units fans are known. Such fans are used in particular to circulate air or to move air within a room in order to be able to generate a uniform and homogeneous climate in a room as quickly as possible. Depending on the need or requirement for air treatment, such fans can be operated with or without additional exchange of the room air - for example by ventilating the room at the same time.
  • the impeller also called an impeller, is usually designed as a ring with blades for axial or radial air delivery.
  • the fan housing is mostly designed in the form of a grid and consequently does not form a closed flow channel.
  • side-flow effects can occur with the known fans, which affect the orientation and speed of the air flow and thus the efficiency of the fan and / or the entire air treatment system. tems can negatively affect, especially with a desired, directed and completely circulating air flow in a room.
  • the fan housing which has the top and bottom, and the impeller arranged therein are usually rotatably mounted around a further axis relative to a frame structure, so that the direction of the air mass driven by the fan is at least about an axis relative to the frame structure is adjustable.
  • a corresponding mounting of the housing on a stud frame is usually provided, with a correspondingly increased production and space requirement being required for this.
  • bottom and top are not only to be understood as meaning the corresponding side in terms of area or the corresponding surface of the respective side of the fan module, but rather an area or section of the housing facing this area , which can extend in the direction of the height of the housing to the center of the housing.
  • the openings mentioned in this regard can consequently be arranged both on the upper or lower end face of the housing and in one or more side walls of the housing in the respective upper or lower area.
  • the object of the present invention is therefore to provide an improved system for treating air in building interiors which improves at least one of the above-mentioned disadvantages and in particular enables convenient transportability and quick and effective air treatment. Furthermore, an improved fan device is to be provided which in particular enables an air flow suitable for air treatment.
  • the housing base is designed as a standing surface for setting up the fan module, in particular on a building floor or on a part of the building.
  • the underside of the housing can form a housing base for the fan module when the fan module is in an operating state, that is to say when the module is being operated.
  • the housing base, or also called the housing base, and thus also the entire fan module housing, which has the top and bottom, can nen consequently form the support structure of the fan, so that an additional support structure is not required.
  • the fan module can be constructed in a particularly space-saving and cost-effective manner.
  • the housing base can in particular form a stand surface or a stand foot for the fan and can in particular be formed by the end surface on the underside.
  • the housing bottom does not necessarily have to rest against a floor of the room, but can also - with a corresponding arrangement - rest against a wall surface or ceiling of the room.
  • the fan module can optionally be used as a floor-standing device in which the fan module stands with the housing base, for example, on a floor and the standing or contact surface is aligned essentially horizontally, as a ceiling device in which the fan module is attached to a building ceiling with a fastening and
  • the contact surface is oriented essentially horizontally, or alternatively be operated as a wall-mounted device, in which the housing base rests against a vertical or inclined building wall, for example, and the contact surface is oriented substantially vertically or inclined.
  • the standing or contact surface does not necessarily have to be aligned horizontally;
  • the side of the fan module housing referred to as the underside is not always necessarily the side of the housing directed downwards in the spatial direction.
  • the axis of rotation of the impeller is preferably aligned essentially perpendicular to the standing surface of the fan module formed by the housing base.
  • the flow channel formed between the top and bottom can have a flow axis or center line which extends from the top to the bottom and in its course, in particular in the area of the impeller, essentially perpendicular to a standing surface formed by the housing bottom is aligned.
  • the inventive design of the ventilator module also called ventilator device or ventilator, can in particular generate an air flow that is advantageously oriented for air treatment in a building interior.
  • the alignment of the air intake in the fan, the air acceleration in the flow channel and the subsequent air outflow from the fan in a building interior can achieve a particularly uniform and homogeneous air flow can be generated.
  • the flow channel is preferably formed by a circumferential side wall of the housing which surrounds the impeller in at least one section.
  • the fan module can have a particularly high degree of efficiency and can be manufactured inexpensively.
  • a homogeneous air flow in a respective building interior can be reproduced in a particularly uncomplicated manner in such a way, that is, can always be generated immediately, that such a fan module for integration into an overall system for air treatment, which can comprise further components or air treatment units, is particularly suitable.
  • the fan according to the invention can always be integrated or tied into an overall system in the same way, so that the effectiveness and the efficiency of the overall system can be permanently constant and essentially the same for each use.
  • the flow axis formed by the flow channel in the fan can be aligned in particular in the vertical spatial direction, so that when the fan module is arranged in the center of the room, the air flowing out of the fan module on the underside or top side is particularly uniform and can be distributed homogeneously in the entire room.
  • the air flow can flow out on the underside of the fan module and be guided over the floor of the building space at least over a certain area. This is particularly advantageous for drying a building floor and for circulating all of the air in the building interior.
  • the flow axis in the fan can be aligned in the horizontal spatial direction.
  • the air flowing out on the underside of the fan facing the building wall can flow over this building wall particularly uniformly and over a large area, which is particularly advantageous for circulating the air in the area of the wall, in particular for drying the wall.
  • the system additionally comprises an air treatment unit, and the fan module can preferably be attached to the air treatment unit.
  • the fan module which is particularly lightweight compared to an air treatment unit and is therefore relatively easy to handle, can be replaced in a particularly simple manner.
  • the air treatment unit gat as such can only have a single section provided for treating the air, for example to regulate the temperature or humidity of the air.
  • the air treatment unit can in particular be designed without a fan, and the fan module can form the fan for supplying the air into, to or through the air treatment unit.
  • the air treatment unit can in particular have an air inlet and an air outlet and serve to treat or change the air flowing through the unit from the air inlet to the air outlet, in particular with regard to its properties, such as temperature and humidity.
  • the air can be cooled, heated, dried or humidified by means of the air treatment unit.
  • the air treatment unit can be designed as a cooling module, generally also called a drying or condensation module, which can cause moisture to be extracted from the air flowing through the air treatment unit.
  • the fan module in particular can serve to move the air through the air treatment unit.
  • the fan module can thus form an additional part of the Lucasbe treatment unit.
  • the air treatment unit can be placed with an underside on the top of the fan module and attached to it.
  • the possibility of attaching the ventila tormoduls to the air treatment unit has the advantage of a permanently effective flow and treatment of the air in the air treatment unit, in particular by conveying an individually suitable air flow through the air treatment unit.
  • a particularly simple, uncomplicated and quick interchangeability of the fan, and, furthermore, a particularly space-saving and convenient structure when operating and transporting the system components is made possible.
  • the fan module offers a selection option for operating the same in combination with a respective air treatment unit or as a separate fan device for air circulation in the room, that is to say without a connection to an air treatment unit and / or air treatment system.
  • the fan module has a coupling device to which, if necessary, the air treatment unit and / or a further module can be releasably coupled to a counter-coupling device corresponding to the coupling device.
  • the further module can be designed, for example, as a fan module, an air treatment unit, an auxiliary module, a wall mounting device, a display module, a communication module, a GPS module, a light module, an accumulator module, a filter module, a control and / or regulation module or as an evaluation module be.
  • the counter coupling device is preferably arranged on the underside of the respective module or the respective system component.
  • the fan module can have a coupling device on its upper side, and the air treatment unit on its lower side has a counter-coupling device which is designed to correspond to the coupling device of the fan module and can be releasably coupled to it.
  • the ventilator module can be releasably attached to the air treatment unit in a particularly secure, quick and uncomplicated manner, which saves working time, for example, during transport, storage or assembly of the system. Thanks to this modular design, new technologies in particular can be integrated or retrofitted into existing systems particularly quickly and cost-effectively.
  • the air treatment unit also has a coupling device on a housing side facing away from the counter-coupling device, in particular an upper side, which essentially corresponds to the coupling device of the fan module in terms of construction and function.
  • a coupling device on a housing side facing away from the counter-coupling device in particular an upper side
  • the fan module and / or the air treatment unit each have a coupling device on the upper side and a counter-coupling device formed corresponding to the coupling device on the underside, so that several fan modules and / or air treatment units can be stacked on top of one another and on an adjacent one Components are attachable.
  • This is, in particular with regard to the fan modules, enables a relatively simple and safe transport of the modules; in particular, several fan modules can be carried simultaneously in a simple and safe manner.
  • the coupling can take place mechanically and / or electrically.
  • a coupling device with a correspondingly designed counter-coupling device can be provided for mechanical and / or electrical coupling.
  • mechanical coupling is to be understood as the fixing of the fan module to the air treatment unit
  • electrical coupling is to be understood in the present case as the electrical connection of the components by means of an interface.
  • the coupling device for example, arranged on the fan module
  • the coupling device can have at least one first coupling member and the counter-coupling device arranged on the air treatment unit, for example, have at least one first counter-coupling member, with the first coupling member for at least temporary fixing is preferably releasably engageable with the first counter coupling member.
  • the first coupling and counter-coupling elements are advantageously coordinated with one another with regard to their arrangement on the respective system component, that is to say each designed to correspond to one another.
  • the first coupling member and the first counter-coupling member can each include, in particular, a mechanical coupling.
  • the first coupling member is designed as a retractable detent and the first counter-coupling member is designed as a recess into which the detent can engage or engage. This enables a particularly safe and uncomplicated, releasable mechanical coupling.
  • the coupling device arranged on the fan module can have at least one second coupling member and the counter coupling device arranged on the air treatment unit, for example, have at least one second counter coupling element, the second being used to establish an electrical connection
  • Coupling link with the two th counter-coupling member is preferably releasably at least brought into contact.
  • the second coupling and counter-coupling members are advantageously matched to one another with regard to their arrangement on the respective system components, that is to say configured to correspond to one another.
  • the second coupling member and the second counter-coupling member can in particular include an electrical coupling, such as a plug connection. This enables a particularly safe and uncomplicated, releasable electrical coupling.
  • the fan module and / or the air treatment unit preferably has a particulate filter, in particular a HEPA filter.
  • a particulate filter in particular a HEPA filter.
  • the filter can be part of a separate filter module, which can have a coupling and counter-coupling device for coupling to another system component, so that this module can be used individually.
  • the air treatment unit can also be designed as a filter module. The filter can thus form a module of the system that can be exchanged particularly quickly and conveniently.
  • the fan module has at least one lateral outlet opening, preferably fluidly connected to the flow channel housing, in particular to the lateral outlet, on at least one housing wall extending between the top and the bottom in an area facing the bottom, in particular in the area of the housing bottom sen of the air flow in several spatial directions, essentially all around, preferably in a spatial plane parallel to a contact or standing area.
  • this lateral outlet opening or outlet openings cause the air flowing out of the fan module to initially be distributed over the floor and evenly throughout the room.
  • a rotating air circulation can be generated, which is used, for example, for the even absorption of moisture on building walls, and optionally for suction into an air treatment unit.
  • treatment unit and / or fan module is advantageous.
  • the at least one outlet opening can in particular extend from the surface forming the housing bottom in the direction of the top.
  • a 360 ° outflow can be provided, or an outflow limited to one or more angular ranges. This can also be implemented, for example, by means of a transverse flow fan.
  • connection for an air delivery hose can be provided on the fan module, in particular a connection for an air supply hose can be provided in the area of an air inlet of the fan module and a connection for an air discharge hose can be provided in the area of the air outlet.
  • a plurality of guide bodies arranged in series are particularly preferably arranged between or within the at least one outlet opening and the impeller.
  • the air guided through the fan module can additionally be directed in one direction and / or accelerated again in a last step when the air is let out of the fan module, so that the air guided from the fan can be distributed evenly and homogeneously in a room.
  • the guide bodies or also called guide walls or guide surfaces, can be arranged in a ring around the impeller and / or behind the impeller in the direction of flow and thus form an entire guide wheel or a guide wheel rim.
  • the guide bodies are preferably aligned in their longitudinal extent perpendicular to the housing bottom surface.
  • the guide bodies particularly preferably extend in the longitudinal direction from the top to the bottom of the fan module.
  • the baffles can be manually or automatically rotatably mounted about an axis aligned in the direction of their longitudinal extension, whereby in particular the angle of incidence of the guide surfaces can be changed and thus the air mass flow rate, the flow speed and / or the flow direction can advantageously be set or adjusted .
  • the guide bodies are preferably connected to one another in such a way that when one of the guide surfaces is adjusted, all the other guide surfaces are also adjusted.
  • the fan module preferably has in the housing base, in particular in a housing surface forming the housing base, a base outlet opening for blowing out the air flow essentially perpendicular to the base.
  • the bottom outlet opening can in particular be used as a recess in the Base of the fan module forming plane of the housing bottom beaded det, through which the air flow promoted by the fan module can optionally se alternatively or additionally passed out of the fan module, in particular perpendicular to the extension of the housing bottom surface of the ventila tormoduls.
  • This can be advantageous, for example, for screed drying, in which the air flow is usually guided through a duct or hose into the newly laid screed floor.
  • the optionally provided lateral outlet openings can be closed, for example by means of a separately designed, in particular ring-shaped closure cap, or by suitable adjustment by means of the optionally arranged guide bodies themselves.
  • the fan module has on the housing base, in particular on an outer housing surface forming the housing base, a circumferential sealing ring or sealing bellows for sealing the base outlet opening from at least one lateral area surrounding the fan module.
  • a circumferential sealing ring or sealing bellows for sealing the base outlet opening from at least one lateral area surrounding the fan module.
  • the air treatment unit can be designed, for example, as a cooling module for drying the air, as a heating module for heating the air or as a separately formed additional fan module to increase the performance of the air circulation.
  • the air treatment unit designed as a cooling module can, for example, comprise at least one condensation body through which air can flow and / or a cooling device suitable for cooling the condensation body.
  • the condensation body can for example be designed as a metal plate, preferably with cooling lines through which a refrigerant can flow.
  • the cooling device can be designed, for example, as a heat pump known per se.
  • the air flow conveyed by the cooling module is advantageously guided on or along the condensation body by appropriate means. This can have the effect that the air flowing over the condensation body in a known manner at the cooled condensate condense on bodies, that is, releases moisture to the condensation body.
  • the air treatment unit designed as a heating module can comprise, for example, at least one heating element through which air can flow and / or overflowing, and a heating device suitable for heating the heating element or the combustion chamber.
  • the heating element can be designed, for example, as a heatable heating grille or heatable heating rod or as a combustion chamber through which air can flow.
  • the heating device can be operated electrically, gas or oil, for example. This can have the effect that the air flowing through or over the heating element is supplied with heat in a known manner, for example by means of a burner, and the air flow is thus heated.
  • the heating device can be designed as a heat pump known per se.
  • the heating module can be designed to interact thermodynamically with the cooling module, for example by interconnecting the heat pump circuit that forms the heat pump.
  • the air treatment unit which is designed as an additional fan module, for example, can correspond to the fan module in terms of design and function. Accordingly, several fan modules in particular can be stacked on top of one another and coupled to one another. This is particularly advantageous for transport purposes. Furthermore, the speed of the air flow and thus the air mass throughput can be increased in a company, whereby air circulation in particularly large building interiors can be improved.
  • the air treatment unit designed as a heating module preferably comprises an oil-fired mini-burner.
  • the air can be heated in a particularly advantageous manner, in particular without an entry of moisture into the air, that is to say without increasing the humidity of the heated air, which is advantageous when drying building walls or floors.
  • the operation of the heating module and the provision of the fuel required for heating are made particularly safe and uncomplicated, for example by means of a separate heating oil tank.
  • the air treatment unit in particular on an outside of its housing, has a connection for a heating oil supply hose that can be arranged from the outside and / or a hose for an exhaust gas hose that can be arranged from the outside.
  • the air treatment unit can be arranged in a building interior when the system is operated, while an oil tank connected to the air treatment unit via the heating oil supply hose is arranged outside the building, for example.
  • the air treatment unit can be supplied with fuel by means of a heating oil that is stored in the oil tank and can be fed to the air treatment unit via the heating oil supply hose.
  • the oil tank or the fuel oil to be stored can thus be arranged in a secured area of the construction site, in particular in the area of an access road.
  • the oil tank can advantageously be reached by a heating oil supplier, in particular a tank truck, and the oil tank can be filled with heating oil in a particularly uncomplicated manner.
  • the air treatment unit can have a connection for an exhaust hose to discharge the exhaust gases produced during the combustion of the heating oil.
  • the exhaust hose can in particular extend from the air treatment unit located in a building interior to the outside of the building, so that the exhaust gases can be diverted to the outside in a particularly uncomplicated manner and the building interior and the entire building can remain free of exhaust gases from the air treatment unit.
  • the air treatment unit designed as a cooling module preferably comprises, in particular on an outside of its housing, a connection for a water hose that can be arranged from the outside.
  • the water hose is used in particular to divert water collected in or by means of the cooling module through the condensation effect.
  • the air treatment unit particularly preferably has a device for discharging water, in particular a pump. The water can thus be diverted through the water hose to the outside of the building, for example. A cyclical and complex emptying of a water collecting tank of the air treatment unit is therefore not necessary.
  • the air treatment unit can have a flow channel housing with a flow axis or center line that is in one with the Fan module coupled state is aligned in its overall course substantially perpendicular to the footprint of the fan module.
  • the air treatment unit can be operated particularly effectively and constructed in a space-saving manner.
  • the flow axis of the flow duct housing of the air treatment unit lies essentially in the flow axis of the flow duct of the fan module. A particularly efficient flow through the air treatment unit and the fan module can thereby be achieved.
  • the air can be sucked in on an upper side of the additional unit, passed through the air treatment unit, passed into the fan module on an underside of the air treatment unit, which rests on the upper side of the fan module, and then through the fan module and ultimately again on the underside of the fan module be promoted to the outside in the room.
  • a system component for example consisting of an air treatment unit designed as a cooling module and a fan module coupled to it, so that in particular relatively humid room air can be sucked into the system component .
  • the suction can in particular be effected by a negative pressure generated by means of the ventila tormoduls on the top of the system components, the fan module preferably being arranged below the air treatment unit, the negative pressure extending to an upper side of the air treatment unit.
  • the sucked air can then be dried in the air treatment unit, in particular by removing moisture, and transferred into the fan module in a lower area of the air treatment unit and accelerated in the fan module in the direction of an outlet opening of the fan module.
  • the air that is blown out of the fan module at the side can then initially flow over the building floor and absorb moisture from the floor, for example to dry a screed, and then rise again as comparatively warm and therefore comparatively high moisture-containing air and sucked in again in the upper area of the system component. This closes the air flow circuit again. sen.
  • the air on the underside of the fan module of the air treatment unit designed as a cooling module can additionally be accelerated by a further separately designed fan module in order to be able to generate a homogeneous air distribution in a building room, and / or heat can be supplied by an air treatment unit designed as a heating module, so that even more moisture from the floor and / or the walls can be absorbed by the air.
  • the direction of flow through the air treatment unit and / or the fan module consequently serves an improved drying effect, in particular in the case of a floor that is too dried.
  • the fan module and / or the air treatment unit can be electrically and / or fluidly connected to a separately arranged auxiliary module in at least one operating state, in particular for autonomous operation.
  • the auxiliary module can be, for example, a liquid or gas distribution device, a liquid or gas storage device, or a battery or accumulator.
  • the operating means for the supply can be, for example, electrical power, gas, in particular natural gas, or heating oil.
  • the operating means for disposal can in particular be collected water from an air dehumidifier.
  • An optional additional electrical connection between the auxiliary module and the fan module and / or air treatment unit can be used for data exchange, for example for the transmission of data which contain information about the auxiliary module, such as a liquid level, or the operating status of the fan module or the air treatment unit.
  • a central auxiliary module can be provided that is operatively connected to several air treatment units and / or fan modules, in particular for supplying resources or for disposing of resources, particularly preferably depending on the data or data signals transmitted between these components.
  • a control and regulation module which is electrically connected to the ventilator module and / or air treatment unit, can optionally be provided for controlling and regulating the system.
  • the auxiliary module particularly preferably comprises a gas or liquid tank, in particular a heating oil or water tank.
  • a separately arranged water tank or water storage can be provided, which - for example, for autonomous operation - is at least fluidly connected to at least one air treatment unit designed as a cooling module in order to conduct the water collected in the air treatment unit from this into the water tank and to store it temporarily.
  • the water tank can, for example, have a maximum capacity of about 10 liters.
  • Such a water tank can, for example, be arranged in a building on a floor-by-floor basis and receive and temporarily store the water from several air treatment units, in particular from several building rooms.
  • a heating oil tank of an auxiliary module can be connected to an air treatment unit designed in particular as a heating module in order to provide heating oil for operating the air treatment unit.
  • a heating oil tank is preferably arranged outside the building, preferably on an access road to a construction site, in order to be able to be filled in the most uncomplicated manner possible.
  • the capacity of such a heating oil tank is preferably between 1,000 and 10,000 liters.
  • the auxiliary module is particularly preferably designed as a water tank which has a water tap, for example a water tap.
  • a water tap for example a water tap.
  • water can be taken directly and in a particularly simple manner from the water tank, for example on a construction site, for example to mix mortar or concrete.
  • regular or interval-like emptying of a water tank, for example a condensation module is not necessary, in particular for autonomous operation of the system.
  • At least one control and / or regulation module is provided for - in particular autonomous - control and / or regulation of the fan module, the air treatment unit and / or the auxiliary module.
  • This enables holistic control and / or regulation of the entire system, whereby the efficiency and the operating costs of the system can be improved.
  • regular manual readjustment or regulation of the system components is not necessary.
  • the control and / or regulation module can be formed as a separate unit, which - preferably in the same way as the air treatment unit on the fan module - on the air treatment offer and / or can be fastened to the fan module.
  • control and / or regulation module can have a counter-coupling device at least on an underside, so that the control and / or regulation module can be placed on the upper side, for example of the fan module, and attached to it.
  • control and / or regulation module can optionally be placed on all system components and connected to the respective one.
  • a coupling device can also be arranged on an upper side of the control and / or regulation module, to which a system component with a corresponding negative coupling device can be coupled.
  • the control and / or regulation module can, for example, serve to control and / or regulate the drive motor of the fan module, a conveyor pump for pumping heating oil or water. Furthermore, it can be provided that the control and / or regulating module can be used to control and / or regulate the air treatment unit, in particular the cooling power for a cooling module, the heating power for a heating module and the motor power of the impeller for an additional fan module.
  • the respective control and regulation can preferably take place as a function of predefined, manually entered, automatically recorded or calculated environmental parameters, in particular autonomously.
  • autonomous operation is to be understood in particular as an autonomous and independent operation, in particular without regular manual handling, control and regulation and / or supply and disposal of operating resources Operation can be provided over several hours, days, weeks or months, for example.
  • the system can be controlled and / or regulated remotely, in particular by means of a location other than the installation site of the system, such as in a monitoring center, at a manufacturer or lessor, operable software and corresponding data transmission between the software and the system.
  • the control and / or regulation module is particularly preferably suitable for controlling and / or regulating several components of the system, in particular one or more with the fan module connected air treatment units and / or one or several with the air treatment auxiliary modules connected to the aggregate.
  • control and / or regulation module With such a centrally arranged or interconnected control and / or regulation module, the system can be manufactured and operated particularly cost-effectively.
  • the control and / or regulation module can be designed separately or integrated into the ventilator module, the air treatment unit or the auxiliary module.
  • the control and / or regulation module is preferably surrounded by the corresponding housing of the Ventilatormo module, the air treatment unit or the auxiliary module.
  • the control and / or regulation module preferably has at least one detection sensor for detecting the ambient temperature, the ambient air humidity, an ambient movement, the own movement, the ambient brightness, a connection to an external power supply, a battery power, a tank level, a removal of a water container, a tensile stress on a supporting device, a distance to at least one building wall and / or building ceiling, a type of installation and / or a type of operation.
  • a control and / or regulation of the system components that is individually adapted to the respective environmental properties and / or current situation can take place on the basis of the recorded parameters. This is particularly advantageous for the autonomous operation of the system.
  • the heating power of the heating module can be regulated as a function of the ambient temperature that changes over time and the cooling power of the cooling module as a function of the ambient air humidity that changes over time.
  • the environment is to be understood in particular as the interior of the building in which the control and / or regulation module is located. He grasp of movements, for example by means of a motion detector or sensor known per se, is used, for example, to control a display or lighting device or to alert if the system component is suspected of being stolen. For example, when a person entering the room is detected, the display device, lighting device, a data interface for data transmission and / or another component can be activated.
  • the ambient brightness can be used, for example, for control serve the lighting device.
  • the detection of a voltage supply or battery power can be used to monitor the current operating status and / or to calculate the battery power that is still available or the operating time of the system component. For example, a warning signal can be output when a power supply line is disconnected or when the battery level is low.
  • the detection of a fill level in a tank and the removal of the water container, in particular from an air treatment unit gat, is used in particular to monitor and ensure safe operation of the system.
  • a warning signal can be output when a certain liquid fill level is exceeded or when the water container is removed, such as from a cooling module.
  • the warning signal can, for example, be acoustically, visually or as a data signal for transmission to a receiver, such as a central control center.
  • the detection of a tensile stress of the carrying device can, for example, also be used to alert the suspicion of theft, which can also trigger the warning signal described above.
  • the detection of the distance to a building wall and / or ceiling, as well as the installation and operating mode, in particular as a floor-standing device, wall-mounted device or ceiling device, can be used to calculate the parameters required for treating the air, in particular the room size.
  • the operating mode can also include information about the operation of the respective system component as a fan module, as a cooling module or heating module operated air treatment unit, auxiliary module or control and / or regulation module and serve the respective type of control.
  • the control and / or regulation module particularly preferably has an evaluation module for evaluating the data acquired by means of the at least one acquisition sensor, in particular for storing, determining or calculating and / or outputting data values, in particular for controlling and / or regulating the Fan module, the air treatment unit and / or the auxiliary module.
  • an evaluation module for evaluating the data acquired by means of the at least one acquisition sensor, in particular for storing, determining or calculating and / or outputting data values, in particular for controlling and / or regulating the Fan module, the air treatment unit and / or the auxiliary module.
  • the evaluation module By means of the evaluation module, a control and / or regulation of the system components individually tailored to the respective operating situation can thereby advantageously take place, in particular on the basis of the data acquired by means of the acquisition device. For example, by means of the evaluation temoduls using the recorded distance data from the control and / or regulation module to a building wall or ceiling, the room dimension or room size and the parameters required to treat the corresponding air to control
  • the fan module, the air treatment unit, the auxiliary module and / or the control and / or regulation module can be electrically and / or fluidly connected to one another.
  • the system components can also be functionally connected to one another.
  • an air treatment unit in the form of a cooling module can be at least fluidly connected via a water hose to an auxiliary module in the form of a water tank
  • an air treatment unit in the form of a heating module can be at least electrically connected via a heating oil supply hose to an auxiliary module in the form of a heating oil tank
  • a fan module with all air treatment units can be electrically connected in series. This means that complex cabling can be avoided.
  • the fan module, the air treatment unit, the auxiliary module and / or the control and / or regulating module preferably has a display device or a display module, in particular a display that is also suitable as an input field.
  • the display device can be designed as a so-called touch panel, which is used in a known manner both for displaying information and for operating and menu navigation, in particular by tapping or touching with one or more fingers.
  • information can be extracted and entered directly and in an uncomplicated manner on the fan module, air treatment unit and / or the auxiliary device.
  • Such information can relate, for example, to the current operating mode, an efficiency, a liquid level, a charge level of a battery or the like.
  • the display device can be designed as a module, which - as already mentioned above - a coupling and communication Can have gene coupling device so that it can be coupled with at least one other system component - for example with the fan module. This enables this module to be used individually.
  • the fan module, the air treatment unit, the auxiliary module and / or the control and / or regulation module preferably have a communication module for sending and receiving data via the Internet. This enables data to be read out and / or system components to be controlled remotely, for example from a central monitoring and / or control point.
  • the communication module can have a coupling and counter-coupling device so that it can be coupled with at least one other system component. This enables this module to be used individually.
  • the communication module, the fan module, the air treatment unit, the auxiliary module and / or the control and / or regulating module particularly preferably has a data communication interface, in particular a wireless data communication interface.
  • the data communication interface can be a USB interface, for example.
  • the wireless data communication interface can be, for example, a radio interface, such as a Bluetooth or WLAN antenna.
  • the interface can in particular be suitable for transferring data to or from a mobile phone, tablet, laptop, computer or via the Internet. This is particularly advantageous when monitoring or maintaining the system component, for example.
  • the fan module, the air treatment unit, the auxiliary module and / or the control and / or regulation module can have a GPS module.
  • the GPS module advantageously includes its own accumulator for self-sufficient power supply, for example in the event of theft.
  • the GPS module can also be designed separately and in particular a coupling and counter-coupling Have device so that it - for example, like the fan module - can be coupled with at least one other system component. This enables this module to be used individually.
  • the fan module and / or the air treatment unit can therefore have a lighting means for illuminating a room, in particular for illuminating the room.
  • additional lighting including mostly disruptive cabling, is not required in a building interior, especially on construction sites.
  • the lighting means can be part of a module which can be designed separately and can have a coupling and counter-coupling device for coupling to another system component, so that this module can be used individually.
  • the fan module and / or the air treatment unit has an electrical distribution device with at least one electrical plug connection to which a device plug can be coupled.
  • an electrical power supply can be provided centrally in a respective building interior.
  • the electrical distribution device can, for example, comprise various customary plug connections.
  • the electrical distribution device can, for example, comprise one or more connections secured with a 16- or 32-ampere fuse, so that for each Suitable protection is possible for the individual purpose.
  • the electrical distribution device can be designed as a separate component, which is connected, for example, only via a cable to, for example, the fan module.
  • the distributor device can, for example, be moved and / or supported to a different location within the room than the ventilator module and / or the air treatment unit. This can be advantageous, for example, in the case of an extension cable that is required for work purposes but not available on site.
  • the electrical distribution device can be part of a module which can be designed separately and can have a coupling and counter-coupling device for coupling with another system component, so that this module can be used individually.
  • the fan module can not only be operated as a floor-standing device, but also as a wall or ceiling device.
  • the fan module can have a wall mounting device in an area facing the underside for fastening at least the fan module to a building wall or ceiling.
  • a wall mounting device can be designed as a web with a hole through which a fastening screw that can be connected to the wall or ceiling can extend.
  • the fan module, the air treatment unit, the auxiliary module and / or the control and / or regulation module can have a carrying / lifting device, in particular comprising at least two straps, for carrying the system component by a person.
  • a carrying / lifting device in particular comprising at least two straps, for carrying the system component by a person.
  • the respective system components can be carried by one person in particular in the manner of a rucksack on the back, whereby the carrying straps can form the rucksack straps.
  • the straps can be used to wall mount the respective component.
  • the carrying straps can be attached to the system which is used for wall mounting.
  • the carrying straps are particularly preferably attached to an insertion device which can be releasably connected, in particular fastened, to the fan module, air treatment unit, auxiliary module and / or control and / or regulation module.
  • the insertion device can be designed as a metal plate, for example, to which the carrying straps are attached and, as such, inserted into a receiving device arranged on the respective system component and fixed at least temporarily to it.
  • the slide-in device with the carrying straps can be used in a modular manner, in particular alternating with the respective system to be transported.
  • a device for rolling up the carrying straps can also be provided on the insertion device, so that the carrying straps can be stowed away in a particularly space-saving manner.
  • the fan module, the air treatment unit, the auxiliary module and / or the control and / or regulation module have an accumulator for power supply.
  • the system components can be operated independently or independently and can be operated in a particularly simple and uncomplicated manner in a respective building interior.
  • complex cabling can be avoided.
  • the accumulator can be part of a separate accumulator module, which can have a coupling and counter-coupling device for coupling to another system component, so that this module can be used individually.
  • At least the fan module, the air treatment unit, the communication module, the GPS module, the accumulator module and / or the control and / or regulation module each have a water-impermeable housing, in particular with a degree of protection of at least IP68.
  • the heating module, the display module, the filter module, the evaluation module and / or any other module of the system can also have such a water-impermeable housing.
  • the housing therefore surrounds and protects in particular the mechanics and / or electronics of the module. It can also form the support structure of the module.
  • water can of course enter and / or pass through when the module is cleaned. This serves in particular to ensure that the respective module can be cleaned in a particularly simple and convenient manner, for example by means of a cleaning device, such as a high pressure cleaner, or a water bath.
  • a fan device for accelerating air in building interiors is provided, with the features of the fan module according to one of claims 1 to 34.
  • Figure 1 - a system according to the invention in an operating state for Bodenan application on a building in a perspective partial sectional view;
  • FIG. 2 - a fan device according to the invention of the system in an operating state for wall application
  • FIG. 3 several fan devices according to the invention of the system in a transport state
  • FIG. 4 - the fan device in a sectional view
  • FIG. 5 an air treatment unit designed as a cooling module of the system according to the invention in a sectional view;
  • FIG. 6 an air treatment unit designed as a heating module of the system according to the invention in a sectional view
  • FIG. 7 - a control and / or regulation module of the system according to the invention in a sectional view.
  • FIG. 1 shows a system 100 according to the invention for treating air 91 in a building interior 90 of a building (not shown in detail) in an operating state 1.
  • the system 100 can be used, for example, in newly constructed, renovated or dilapidated buildings or parts of buildings. and serves in particular to create a room climate suitable for drying building parts, such as a building floor 93, a building wall 94 or a building ceiling 95.
  • the system 100 can be used particularly advantageously - particularly suitable for autonomous operation.
  • the system 100 is provided in the application shown in FIG. 1, in particular a floor application, in which the system components are operated as floor-standing devices on a floor, for example for drying a floor 93 of the room 90, in particular the screed.
  • the system 100 here comprises in particular a separately operated first fan module 10a, a second fan module 10b coupled to a first air treatment unit 20, a third fan module 10c coupled to a second air treatment unit 30, a first auxiliary module 40 and a second auxiliary module 50.
  • the fan modules 10, 10a, 10b, 10c which are each also referred to as the fan device 101, are always constructed and designed in the same way, in particular as shown in detail in FIG. Due to their structural design, in particular with an optimized soundproofing housing, all modules, in particular the fan module 10, 10a, 10b, 10c and the air treatment unit 20, 30, are particularly quiet in operation.
  • the separately operated first fan module 10a is used in the present case exclusively to generate a uniform and homogeneous air circulation in the entire room 90.
  • the use of a separately operated fan module 10 is therefore advantageous, particularly in particularly large rooms 90.
  • the fan module 10a can be viewed as a device in the system 100 that supports the drying effect, for example for drying a newly manufactured building floor 93, in particular a screed floor.
  • the second fan module 10b coupled to the first air treatment unit 20 is used in the present case in particular to convey an air flow through the air treatment unit 20.
  • the air treatment unit 20 as such is shown in more detail in FIG.
  • the air treatment unit 20 comprises a ge housing 24 which forms a flow channel having a flow center line S.
  • the air treatment unit 20 is designed in particular as a cooling module 25, which comprises a condensation body 27 that can be flown over by the air flow generated by the second fan module 10b, in particular a cooled condensation body 27, and a cooling device 26 serving to cool the condensation body 27.
  • a cooling module 25 which comprises a condensation body 27 that can be flown over by the air flow generated by the second fan module 10b, in particular a cooled condensation body 27, and a cooling device 26 serving to cool the condensation body 27.
  • the cooling device 26 can in particular be designed as a heat pump known per se.
  • the air flow is guided through the air treatment unit 20 in particular from an upper side 28 to a lower side 29.
  • at least one air inlet opening 21 is advantageously provided on the upper side 28 and at least one air outlet opening 22 is provided on the lower side 29, which is shown in particular in FIG.
  • the air flow is particularly preferably in a straight line, that is to say without reversing loops, passed through the air treatment unit 20.
  • the air flow is guided from the air treatment unit 20 into the fan module 10b through at least one outlet opening 22 corresponding to the inlet opening 11a, 11b of the fan module 10b.
  • the air dried in the air treatment unit 20 can then be released back into the room 90 through the corresponding outlet openings 7 by means of the second fan module 10b.
  • the water absorbed or deposited during the dehumidification in the air treatment unit 20 and captured by means of a tub 23 is not permanently collected in the air treatment unit 20, but instead is passed via a water hose 42 to the auxiliary module 40.
  • a water hose 42 can be connected to a connection 42a on the air treatment unit 20.
  • a pump 42 a for conveying the water through the water hose 42 can be provided on the air treatment unit 20.
  • the auxiliary module 40 in the present case comprises a liquid tank 41, in particular a water tank, in which the water supplied in one or more air treatment units 20 and via one or more water hoses 42 can be collected.
  • the auxiliary module 40 is therefore advantageously set up on a centrally located building corridor in the case of multi-storey houses ideally on one floor each.
  • only a single water hose 42 is shown connected to the auxiliary module 40 in FIG. 1, it being possible in principle for several water hoses 42 to be connected to the auxiliary module 40 at the same time.
  • the water hose 42 can also have means for an electrical connection, for example for the transmission of data signals, for example through a cable duct running parallel to the water hose.
  • the auxiliary module 40 has a water tapping point 43 on one side, via which the water stored between the water tank 41 can be removed as required.
  • the water tapping point 43 is designed as a faucet at which the water stored in the water tank 41 can be tapped.
  • the tapped water can, for example, be used on construction sites to mix mortar or concrete.
  • the auxiliary module 40 also has a display and input device 63, which is described in more detail below.
  • the third fan module 10c coupled to the second air treatment unit 30 is used in the present case in particular to convey an air flow through the second air treatment unit 30.
  • the air treatment unit 30 as such is shown in more detail in FIG.
  • the air treatment unit 30 comprises a housing 34 with a flow channel having a flow center line S, and is designed in particular as a heating module 35, which can be flown through and overflowed by the air flow generated by the third fan module 10c, in particular heatable heating element 37, as well as a heater heating the heater 37 serving heating device 36, in particular a Mi nibrenner, comprises.
  • the heating element 37 can, for example, as shown in FIG. 6, be designed as a combustion chamber 33. As a result, heat can be supplied to the air 91 as it flows through or over the heated radiator 37.
  • the air flow is guided through the air treatment unit 30 in particular from an upper side 38 to a lower side 39.
  • at least one air inlet opening 31 is advantageously provided on the upper side 38 and at least one air outlet opening 32 is provided on the lower side 39.
  • the airflow is special preferably in a straight line, that is to say without reversing or meandering the air flow, passed through the air treatment unit 30.
  • On the underside 39 the air flow is guided through the at least one outlet opening 32 correspondingly arranged with an inlet opening 11a, 11b of the fan module 10c from the air treatment unit 30 into the fan module 10c.
  • the air heated in the air treatment unit 30 can then be released back into the room 90 by means of the third ventilator module 10c through corresponding outlet openings 7.
  • the heating device 36 can in principle be operated electrically, gas or oil.
  • the heating device 36 is operated by means of heating oil, which is fed to the heating device 36 from the auxiliary module 50 via a heating oil hose 52 that can be connected to the air treatment unit 30, in particular to a connection 54.
  • the supply of heat by means of an oil-operated burner is particularly advantageous in that the air to be heated is not supplied with moisture - as is the case with gas firing, so that the overall efficiency for drying the room 90 is not adversely affected.
  • the exhaust gases produced during combustion in the heating device 36 can be led out of the room 90 or from the entire building in a particularly simple manner via an exhaust hose 53 that can be connected to the air treatment unit 30, in particular to a connection 55.
  • the auxiliary module 50 having a heating oil tank 51 is advantageously arranged outside of the building, preferably in a secured area of a construction site that is easily accessible by a tank truck. If the construction site comprises several individual buildings, the auxiliary module 50 is preferably arranged centrally to these buildings so that the air treatment units 30 located in each building are particularly advantageously supplied with heating oil. For this purpose, several individual heating oil hoses 52 can of course be arranged on the auxiliary module 50, which is not shown here for a better overview. In principle, the heating oil hose 52 can also have means for an electrical connection, for example for the transmission of data signals, for example through a cable duct running parallel to the heating oil hose. The auxiliary module 50 can also have a display and input device 63, which is not shown here.
  • each of the system components 10, 20, 30, 40, 80 has a coupling device 17 and 61 and a counter coupling device 18, except for the heating oil tank 50.
  • the coupling device 61 is constructed in the same way as the coupling device 17; accordingly, what is mentioned below for the coupling device 17 also applies to the coupling device 61. Due to the design of the coupling device 17 and counter-coupling device 18, in particular the fan module 10 can be connected to the respective air treatment unit 20 , 30 are attached. In addition, it is possible - except for the heating oil tank 50 - to attach all system components 10, 20, 30, 40 to one another, for example for application purposes or for transport purposes.
  • the coupling device 17 comprises a total of four first coupling members 17a and at least two second coupling members 17b.
  • the coupling members 17a, 17b are preferably each arranged in a corner area of an upper side 12, 28, 38, 44 of a respective system component 10, 20, 30, 40.
  • the coupling device 17 is on the upper side 12 in the fan module 10, on the upper side 28 in the air treatment unit 20 embodied as a cooling module 25, on the upper side 44 in the air treatment unit 30 embodied as a heating module 35 and on the auxiliary module 40 arranged.
  • the first coupling members 17a are used in particular for mechanical coupling or fastening, the second coupling members 17b for an electrical connection. It can be provided that the first coupling part 17a and the second coupling part 17b are implemented by a common component, for example a protruding pin or web made of an electrically conductive material.
  • the counter-coupling device 18 is correspondingly arranged in each case on an underside 13, 29, 39 of a respective system component 10, 20, 30, 40, and in the present example comprises a total of four first counter-coupling elements 18a and at least two second counter-coupling members 18b.
  • the counter-coupling device 18 is on the underside 13 in the fan module 10, on the underside 29 in the air treatment unit 20 designed as a cooling module 25, on the underside 45 in the air treatment unit 30 designed as a heating module 35 and on the auxiliary module 40 on the underside 45 arranged.
  • the first counter-coupling elements 18a are in turn used for mechanical coupling or fastening, the second counter-coupling elements 18b for an electrical connection.
  • the first coupling part 17a and the second coupling part 17b are implemented by a common component, for example as a receptacle made of an electrically conductive material for the coupling device 17, designed as a protruding pin or web, in particular for producing an electrical one Connection is provided that in a coupled state at least the second coupling member 17b rests on the second counter-coupling member 18b or comes into contact with it.
  • An essential feature of the invention is the electrical interconnection of the individual system components 10, 20, 30, 40, 50 with one another, in particular for control and / or regulation.
  • the fan module 10, the air treatment unit 20, 30 and / or the auxiliary module 40, 50 therefore has at least one control and / or regulation module 80.
  • the control and / or regulation module 80 is arranged by way of example on the auxiliary module 40, in the example shown in FIG. 4 on the fan module 10.
  • the control and / or regulation module 80 is shown as a separately designed, with the other system components 10, 20, 30, 40 couplable unit shown.
  • the control and / or regulation module 80 is used in particular for the autonomous control and / or regulation of at least one of the system components 10, 20, 30, 40, 50.
  • the control and / or regulation module 80 is connected via electrical connecting lines 42, 52, 83 electrically connected to each of the system components 10, 20, 30, 40, 50 for transmitting data signals.
  • the connecting line 83 is designed as a conventional cable
  • the connecting lines 42, 52 are designed as parallel to a respective liquid hose angeord designated and attached to electrical lines.
  • the control and / or regulating module 80 can in particular be part of a computer unit 62, and is used in particular to record ambient parameters 92 prevailing in the current environment.
  • the control and / or regulation module 80 has at least one detection sensor 81 for detecting at least one environment parameter 92 on.
  • the at least one detection sensor 81 can be used to detect an ambient temperature, an ambient humidity, an ambient movement, an intrinsic movement, an ambient brightness, a connection to an external power supply, a battery power, a tank fill level, a removal of a water container, a tensile stress on a carrying Lifting device 71, a distance to at least one building wall 94 and / or building ceiling 95, a type of installation and / or an operating mode.
  • the control and / or regulation module 80 has an evaluation module 82 for evaluating the acquired data.
  • the evaluation module 82 like the computer unit 62, serves to store, calculate and / or output data, in particular data signals. As a result, the parameters acquired by means of acquisition device 81 can be evaluated by means of evaluation module 82, and these result data can be used to control and / or regulate the individual system components 10, 20, 30, 40, 50.
  • the power of the drive motor 14a of the fan wheel 14 of the fan module 10b coupled to the air treatment unit 20 as well as the heating oil supply into the air treatment unit 30 can be reduced, while the power of the drive motor 14a of the fan wheel 14 of the fan module 10a can be raised to allow optimal air circulation in the entire room 90, in particular along the building wall 94, in particular to absorb moisture from the building wall 94 into the air 91.
  • the display and input device 63 provided by way of example on the auxiliary module 40 in FIG. 1 can in principle be arranged on any component 10, 20, 30, 40, 50 of the system 100.
  • FIG. 4 shows the arrangement of the display and input device 63 on the fan module 10 by way of example shown.
  • the display and input device 63 is used in particular to visualize information about, for example, the respective system component 10, 20, 30, 40, 50 such as an operating state, as in the present example in FIG. 1 about a fill level of the water tank 41, and / or about ambient conditions 92, such as the ambient temperature or ambient air humidity.
  • additional data, values or the like for example to control and / or regulate a respective system component 10, 20, 30, 40, 50, can be input by means of the display and input device 63.
  • the display and input device 63 can be designed, for example, in the form of a so-called touchpad display.
  • the data can be visualized and / or entered via a mobile device, in particular a smart device such as a tablet, smartphone or the like.
  • the display and input device 63 can be part of a computer unit 62 comprising further electronic modules or components, as shown by way of example in FIG.
  • a communication module 64, a data communication interface 65 and / or a GPS module 66 can also be provided.
  • the communication module 64 can in particular be used for forwarding and / or processing data signals, in particular bus or field bus data, for example for controlling and / or regulating the individual system components 10, 20, 30, 40, 50. Furthermore, the communication module 64 can be designed to be particularly suitable for sending and receiving data via the Internet, so that control and / or regulation of the system components 10, 20, 30, 40, 50 is also possible via the Internet.
  • the data communication interface 65 is used in particular for a connection to a network or a separate external device on site.
  • the data communication interface 65 can be designed as a USB interface to which an external input / output device such as a mobile phone, tablet or laptop can be connected.
  • the data communication interface 65 can be designed as a so-called wireless data communication interface, which for example has a radio antenna, for example for a Bluetooth or WLAN connection.
  • all system components 10, 20, 30, 40, 50 can be operated, in particular controlled or read, from a single data communication interface 65 through appropriate networking.
  • the networking of the system components 10, 20, 30, 40, 50 can take place here, for example, via a Bluetooth or WLAN network connection generated by the data communication interface 65 and / or the communication module 64.
  • the GPS module 66 is used in particular to find a respective device, for example when it is not used and stored in a warehouse, when used on a construction site or when the respective system components 10, 20, 30, 40 having the GPS module 66 are stolen , 50.
  • the GPS module 66 can in particular have a rechargeable battery in order to be able to send / receive stolen signals in the event of a thief.
  • a lighting 67 is arranged on the fan module 10, in particular on the top side 12, which is suitable for illuminating a room 90.
  • the lighting 67 can, for example, have at least one light source, such as an LED, which - in particular when the fan module 10 is arranged on a building ceiling 95, is suitable for illuminating a room with a size of approximately 40m 2 .
  • such lighting 67 can also be arranged on the other system components 20, 30, 40, 50.
  • a circumferential light band can be arranged on an upper side.
  • a respective system component 10, 20, 30, 40, 50 can have an electrical distribution device 68 with at least one electrical plug connection 69.
  • the system components 10, 20, 30, 40 per se or other devices such as construction Machines, tools, battery chargers or the like can be connected for a voltage supply.
  • the voltage supply of the individual system components 10, 20, 30, 40 can take place here, for example, via an external voltage supply or via an accumulator 73, as shown by way of example in FIG. 4 on the fan module 10.
  • the fan module 10a which is also referred to as the fan device 101, is shown in an operating state 1 used as a wall unit.
  • the fan module 10a is arranged on a building wall 94 of a room 90, in particular with the underside 13 on the housing wall 94 adjacent.
  • the fixation of the fan module 10a on the wall 94 can take place, for example, via a wall mounting device 70 - optionally also designed as a module - which can include fastening screws (not shown in detail), or via a belt system 71.
  • the belt system 71 which is shown in particular in the transport state 2 shown in Figure 3, is used in particular to attach a system component 10, 20, 30, 40 to a building wall 94 or ceiling 95, as well as primarily a simplified transport of the respective System components 10, 20, 30, 40.
  • FIG. 3 there is a transport state, in particular for transporting four identically constructed fan modules 10 or fan devices 101, with a first fan module 10 being three more, the same as the first fan module 10 constructed additional fan modules 3 are stacked.
  • the belt system 71 or also called the lifting device, is arranged on a housing wall 9 of one of the fan modules 3, 10.
  • the carrying / lifting device 71 comprises two straps 72a, 72b, which are each arranged on a holding plate 75, preferably adjustable in length.
  • the holding plate 75 can be designed, for example, as a metal plate which can be fixed to the housing wall 9 of the fan modules 3, 10 via a fastening system, for example a rail system, preferably arranged on its rear side, in particular insertable and lockable in a receptacle arranged on the side wall .
  • a fastening system for example a rail system, preferably arranged on its rear side, in particular insertable and lockable in a receptacle arranged on the side wall .
  • usually a relatively lightweight fan module 10 can be carried or transported by a person in a particularly comfortable manner via the belt system 71 in the manner of a backpack.
  • the fan module 10, 10a, 10b, 10c comprises - as shown in particular in FIG. 4 - a housing 11 with an upper side 12 and an opposite lower side 13.
  • a flow channel 19 formed by the housing 11 extends between the upper side 12 and the lower side 13 , in which approximately in the middle M of a height between the top 12 below the bottom 13 is a rotatable about an axis of rotation A and from a drive motor 14a in rotation ble impeller 14 for conveying an air stream 91 through the flow channel 19 is arranged.
  • the axis of rotation A is aligned essentially perpendicular to a standing surface 16 of the fan module 10, which is formed on the underside 13 by a housing base 15.
  • the underside 13 extends over the area 8 shown in FIG.
  • the flow channel 19 then extends from the inlet opening 11a, 11b in the direction of the underside 13, and in the present case opens, among other things, into lateral outlet openings 7, in particular encircling the housing 11.
  • This allows the air announced at the top 12 91 accelerated by means of the impeller 14 and blown out at the bottom 13 in the direction laterally away from the fan module 10 into the room 90, so that the blown air can first flow over the building floor 93 and thus cause air to circulate in the entire room 90.
  • a plurality of guide bodies 6, in particular arranged in series, are provided between the outlet openings 7 and the impeller 14.
  • the guide bodies 6 are used in particular to align the air flow blown out of the fan module and to close the outlet as required. Vent openings 7.
  • the air flow 91 can flow out of the fan module 10 in several spatial directions, all around, preferably essentially in a spatial plane E, parallel to the standing surface 16.
  • the air flow can be directed uniformly and homogeneously over a building floor 93 to be dried in a particularly suitable manner.
  • the guide bodies 6, which are preferably arranged in a row can be adjustable, in particular rotatable, whereby it is provided by suitable means that all guide bodies 6 are adjusted to the same extent by adjusting a single guide body 6.
  • bottom outlet openings 5 can be provided on the underside 13, in particular in the area of the standing surface 16, alternatively or in addition, in particular if necessary.
  • These floor outlet openings 5 enable an air flow to be blown out by the fan module 10 directly onto or in the direction of a part of the building on which the underside 13 of the fan module 10 rests, in particular a building floor 93, a building wall 94 or building ceiling 95 Screed drying can be used in which air - usually provided by means of air hoses - is introduced into the sub-floor of the screed through holes or bores made in the screed.
  • a sealing bellows 4 can be provided on the underside 13, as in the present case.
  • the housing base 15 and the standing surface 16 can be formed by the bellows 4.
  • the bellows 4 which is preferably made of rubber, is formed circumferentially on the end face 13a of the underside 13 and can seal an intermediate space formed between the end face 13a and the building part 93, 94, 95.
  • a suspended matter filter 74 in particular a HEPA filter, is provided in the area of the inlet opening 11a, 11b of the fan module 10 for a better overview.
  • the control and / or regulating module 80 shown in more detail in FIG. 7 comprises in this example the one arranged between an air inlet (not designated in more detail) on the upper side of the module 80 shown above in FIG. 7 and on the opposite underside and also not closer designated air outlet formed flow channel 84 protruding He detection sensor 81, which is connected to an evaluation module 82 formed here as a component.
  • control and / or regulation module 80 in the present case includes a display and input device 63 which is connected to a computer unit 62.
  • a communication module 64, a data interface 65 and a GPS module 66 are provided for remote monitoring or data entry.
  • the control and / or regulation module 80 comprises a circumferential lighting 67 on the top for optional illumination of a room 90.
  • the control and / or regulation module 80 also instructs a coupling device 61 on the top and a counter-coupling device 18 on the bottom.
  • the control and / or regulation module 80 can thus be placed as a module optionally on a ventilator module 10 or another system component 20, 30, 40 and attached to it.
  • a preferred structure of interconnected and attached system components 10, 20, 30, 40, 80 in the order from top to bottom is the control and / or regulation module 80, the air treatment unit 20, 30 and the fan module 10.
  • the system components can each be designed as a separate module be, which can optionally have a coupling and counter-coupling device for coupling with another system component.

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Abstract

System (100) zum Behandeln von Luft (91) in Gebäudeinnenräumen (90), mit zumindest einem Ventilatormodul (10), das ein Gehäuse (11) mit zumindest einer mindestens eine Öffnung (11a, 11b) aufweisenden Oberseite (12) und einer gegenüberliegenden mindestens eine Öffnung (7) und einen Gehäuseboden (15) aufweisenden Unterseite (13) umfasst, und in dem Gehäuse (11) zwischen der Oberseite (12) und der Unterseite (13) ein Strömungskanal (19) ausgebildet und zumindest ein um eine Drehachse (A) rotierbares und von einem Antriebsmotor (M) antreibbares Laufrad (14) zum Fördern eines Luftstroms (91) zwischen der Oberseite (12) und der Unterseite (13) angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist der Gehäuseboden (15) als eine Standfläche (16) zum Aufstellen des Ventilatormoduls (10), insbesondere in einem Betriebszustand, ausgebildet.

Description

System zum Behandeln von Luft in Gebäudeinnenräumen und
Ventilator-Vorrichtung
Die Erfindung betrifft ein System zum Behandeln von Luft in Gebäudeinnenräu men, mit zumindest einem Ventilatormodul, das ein Gehäuse mit zumindest ei ner mindestens eine Öffnung aufweisenden Oberseite und einer gegenüberlie genden mindestens eine Öffnung und einen Gehäuseboden aufweisenden Unter- Seite umfasst, und in dem Gehäuse zwischen der Oberseite und der Unterseite ein Strömungskanal ausgebildet und zumindest ein um eine Drehachse rotierba res und von einem Antriebsmotor antreibbares Laufrad zum Fördern eines Luft stroms zwischen der Oberseite und der Unterseite, insbesondere von der Ober seite durch das Gehäuse in Richtung der Unterseite oder von der Unterseite durch das Gehäuse in Richtung der Oberseite, angeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Ventilator-Vorrichtung.
Solche Systeme zur Luftbehandlung unter Anwendung eines entsprechenden Ventilators oder Ventilatormoduls sind in verschiedenen Varianten bekannt. Typi- scherweise werden derartige Systeme zum Trocknen von beispielsweise neu er richteten oder renovierten Gebäudeteilen, wie Wänden, Decken oder Böden, ins besondere Estrichböden, eingesetzt. Auch bei Bestandsbauten kommen derartige Systeme heutzutage häufig zum Einsatz, beispielsweise beim Vorliegen von feuchten Kellerwänden. Hierbei dienen solche Luftbehandlungssysteme insbeson- dere zum Erzeugen eines bestimmten, zur Trocknung vorteilhaften Raumklimas. Unter dem Ausdruck „zum Behandeln von Luft" ist unter anderem das In- Bewegung-setzen der Raumluft, beispielsweise für eine Luftzirkulation, insbeson dere im Umluftbetrieb, ein Temperieren der Raumluft oder ein Feuchtigkeitsregu lieren der Luft zu verstehen. Hierbei kann das System verschiedene, auch an sich bekannte Komponenten, wie vorliegend die sogenannten Luftbehandlungsaggre gate, umfassen, welche zur Luftbehandlung insbesondere thermodynamisch zu sammen wirken können.
Solche System komponenten können beispielsweise eine Lufttrocknungseinheit, welche typischerweise einen Kondensationskörper und einen Lüfter zum Zufüh ren der Luft über den Kondensationskörper umfasst und zum Entzug von Feuch tigkeit aus der Raumluft dient, und/oder eine Luftbeheizungseinheit sein, welche typischerweise eine Heizvorrichtung und einen Lüfter zum Zuführen der Luft zu oder durch die Heizvorrichtung umfasst und zum Beheizen der Raumluft dient.
Es hat sich gezeigt, dass - insbesondere aufgrund der auf Baustellen häufig vor kommenden Luftverhältnisse, nämlich insbesondere staubhaltige Luft - die be weglichen Teile eines solchen Luftbehandlungsaggregats, insbesondere der Lüf ter, in der Regel die Lebensdauer des jeweiligen Aggregats begrenzen. Insbeson dere kann es zu einem Anliegen oder Schleifen des Lüfterrads an einem Lüfter gehäuse oder zu einem Bruch des Lüfterrads kommen, wodurch der Wirkungs grad und die Effektivität dieses Luftbehandlungsaggregats und letztlich des ge samten Systems zur Behandlung der Luft deutlich reduziert ist. Daher ist eine kontinuierliche Überwachung des Systems und der System komponenten erfor derlich, welches typischerweise durch Personal vor Ort erfolgt und daher in der Regel relativ kostenintensiv ist. Ferner ist in einem solchen Fall eine schnelle Be seitigung des Fehlers wünschenswert. Da der Lüfter üblicherweise in dem Luftbe handlungsaggregat fest verbaut ist, wird in diesem Fall zur raschen Fortsetzung der Luftbehandlung in der Regel das gesamte Luftbehandlungsaggregat gegen ein anderes Luftbehandlungsaggregat ausgetauscht. Zur Vermeidung einer Ver zögerung oder eines Stillstands der Luftbehandlung wird daher zumeist ein zu sätzliches Ersatzgerät bereitgehalten. Dies ist jedoch ebenfalls besonders kost spielig. Ferner ist zum Austausch der Geräte ein erhöhter Transportaufwand er forderlich, welches weitere, auch weiter unten noch ausführlich erläuterte Nach- teile mit sich bringt. Denn insbesondere aufgrund ihres Aufbaus sind solche Luft behandlungsaggregate in der Regel relativ massiv und schwer ausgebildet; daher sind solche Aggregate nur mit einigem Kraftaufwand hantierbar, bewegbar und transportierbar. Zur Unterstützung sind die Aggregate daher typischerweise auf Rollen gelagert, welches jedoch nur bei einem ebenen Boden nützlich sein kann, nicht jedoch beispielsweise beim Treppensteigen.
Zur Anwendung bzw. im Einsatz als zusammenwirkendes System werden die zu vor genannten Systemkomponenten, typischerweise jeweils eine Lufttrocknungs einheit, eine Luftbeheizungseinheit und ein separater Ventilator zur Raumluftzir kulation, in einem zu behandelnden Gebäuderaum aufgestellt und betrieben. Da bei bilden diese System komponenten üblicherweise jeweils eine für sich genom mene Einheit und wirken im gemeinsamen Betrieb bzw. System zwar auf ein gemeinsames Ziel hin, nämlich das Erreichen eines bestimmten Raumklimas, leisten hierzu jedoch nur jeweils für sich einen Beitrag bzw. Anteil am Gesamter gebnis. Insbesondere sind solche System komponenten typischerweise separat und unabhängig voneinander aufgebaut, das heißt hergestellt und ausgebildet, und werden jeweils einzeln und unabhängig voneinander betrieben. Ferner ist jede System kom ponente - um jeweils den maximal möglichen Beitrag zum Ge samtsystem leisten zu können - in der Regel nur ein- oder ausschaltbar ausge bildet, nicht jedoch regelbar. Dadurch können jedoch in einem Systembetrieb Leistungsdifferenzen zwischen den einzelnen System komponenten vorliegen, wodurch die Effektivität des Gesamtsystems deutlich eingeschränkt sein kann. Insbesondere kann der Wirkeffekt, also das Erreichen eines bestimmten Raum klimas, durch die Leistung der„schwächsten" System kom ponente bestimmt sein. Dies kann beim Vorliegen eines Fehlers oder Defekts eines einzelnen Bauteils, wie des Lüfters eines Luftbehandlungsaggregats, zum Totalausfall des gesamten Systems hinsichtlich des Wirkeffekts führen. Auch aus diesem Grund ist eine dauerhafte und kontinuierliche Überwachung des Systems und der Systemkom ponenten erforderlich.
Darüber hinaus erfordert ein solches, aus mehreren separaten und unabhängigen Einzelkomponenten bestehendes System einen relativ großen Platzbedarf sowie Transportaufwand. Insbesondere muss sowohl bei einem Eigentümer, wie einem Gerätevermieter, zur Lagerung der Einheiten als auch bei einem jeweiligen Ein- satzort zum Aufstellen für jede Komponente ein entsprechend geeigneter Platz vorhanden sein, das heißt zum Einsatz oder Betrieb mit einem vordefinierten Ab stand zur Gebäudewand und/oder einer anderen System kom ponente. Bei einem Transport, beispielsweise vom Eigentümer zu einer Baustelle oder von einer Bau stelle zur anderen Baustelle, muss jede System kom ponente einheitlich, das heißt im Ganzen, in der Regel zunächst mit einem Fahrzeug und auf einer jeweiligen Baustelle von Hand, in der Regel über ein Treppenhaus, in einen jeweiligen Ge bäuderaum transportiert werden. Wie oben bereits erwähnt, sind solche einheitli chen System kom ponenten relativ massiv und schwer und erfordern daher einen relativ hohen Kraftaufwand beim Transportieren. Insbesondere bei relativ hohen Gebäuden oder Baustellen ohne Baukran kann dies sehr mühsam und kompliziert sein. Nicht selten kommt es hierbei, insbesondere bei dem händischen Transport, zu Beschädigungen an den Geräten und/oder Unfällen mit Verletzungen an Per sonen. Der Platzbedarf sowie die Transportierbarkeit der System kom ponenten bilden daher einen zunehmend wichtigeren Aspekt bei der Auswahl der System komponenten, sowohl beim Kauf, beispielsweise durch einen Gerätevermieter, als auch bei der Auftragvergabe, insbesondere durch einen Geschädigten oder einen Versicherer.
Zur Luftzirkulation sind verschiedene zur Anwendung in einem System ersetzba re und als Stand- oder Bodengeräte ausgebildete Ventilatoren bekannt. Solche Ventilatoren dienen insbesondere zur Luftumwälzung oder zur Luftbewegung in nerhalb eines Raumes, um in einem Raum möglichst schnell ein gleichmäßiges und homogenes Klima erzeugen zu können. Je nach Bedarf bzw. Anforderung an die Luftbehandlung können solche Ventilatoren mit oder ohne zusätzlichen Aus tausch der Raumluft - beispielsweise durch gleichzeitiges Lüften des Raums - betrieben werden.
Das Laufrad, auch Flügelrad genannt, ist in der Regel als ein Kranz mit Schaufeln zur axialen oder radialen Luftförderung ausgebildet. Das Ventilatorgehäuse ist bei den für die vorliegende Anwendung vorgesehenen Ventilatoren zumeist gitter förmig ausgebildet und bildet folglich nicht einen geschlossenen Strömungskanal. Dadurch können jedoch bei den bekannten Ventilatoren Nebenstromeffekte auf- treten, welche die Ausrichtung und Geschwindigkeit der Luftströmung, und somit den Wirkungsgrad des Ventilators und/oder des gesamten Luftbehandlungssys- tems negativ beeinträchtigen können, insbesondere bei einer gewünschten, ge richteten und in einem Raum vollständig zirkulierenden Luftströmung.
Bei den meisten, bekannten Ventilatoren sind das die Oberseite und Unterseite aufweisende Ventilatorgehäuse sowie das darin angeordnete Laufrad gegenüber einem Ständerwerk in der Regel um eine weitere Achse drehbar gelagert, so dass die Richtung der von dem Ventilator angetriebenen Luftmasse zumindest gegen über dem Ständerwerk um eine Achse einstellbar ist. Hierzu ist zumeist eine ent sprechende Lagerung des Gehäuses an einem Ständerwerk vorgesehen, wobei hierzu ein entsprechender erhöhter Herstellungs- und Platzbedarf erforderlich ist.
Es sollte deutlich sein, dass vorliegend unter dem jeweiligen Begriff „Unterseite" und„Oberseite" nicht nur die entsprechende Seite flächenmäßig bzw. die ent sprechende Oberfläche der jeweiligen Seite des Ventilatormoduls zu verstehen ist, sondern vielmehr ein dieser Fläche zugewandter Bereich oder Abschnitt des Gehäuses, der sich in Richtung der Höhe des Gehäuses jeweils bis zur Mitte des Gehäuses erstrecken kann. Die diesbezüglich genannten Öffnungen können folg lich sowohl an der oberen bzw. unteren Endfläche des Gehäuses als auch in einer oder mehreren Seitenwänden des Gehäuses in dem jeweiligen oberen bzw. unte ren Bereich angeordnet sein.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein verbessertes System zum Behandeln von Luft in Gebäudeinnenräumen bereitzustellen, das zumindest einen der oben genannten Nachteile verbessert und insbesondere eine komfortable Transportierbarkeit sowie eine schnelle und effektive Luftbehandlung ermöglicht. Ferner soll eine verbesserte Ventilator-Vorrichtung bereitgestellt werden, die ins besondere eine zur Luftbehandlung geeignete Luftströmung ermöglicht.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass der Gehäuseboden als eine Standfläche zum Aufstellen des Ventilatormoduls, insbesondere auf einen Gebäudeboden oder an ein Gebäudeteil, ausgebildet ist. Insbesondere kann die Unterseite des Gehäuses in einem Betriebszustand des Ventilatormoduls, das heißt bei einem Betreiben des Moduls, einen Gehäuseboden für das Ventilatormodul bilden. Der Gehäuseboden, oder auch Gehäusestandboden genannt, und somit auch das ge samte, die Oberseite und Unterseite aufweisende Ventilatormodulgehäuse kön- nen folglich das Ständerwerk des Ventilators bilden, sodass ein zusätzliches Ständerwerk nicht erforderlich ist. Dadurch kann das Ventilatormodul besonders platzsparend und kostengünstig aufgebaut sein. Der Gehäuseboden kann für den Ventilator insbesondere eine Standfläche oder einen Standfuß bilden, und kann insbesondere durch die Endfläche an der Unterseite gebildet sein. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass bei einem Betrieb des Ventilators der Gehäuseboden nicht zwingend an einem Fußboden des Raums anliegen muss, sondern auch - bei entsprechender Anordnung - an einer Wandfläche oder Decke des Raums anliegen kann. So kann das Ventilatormodul wahlweise als Bodenstandgerät, bei dem das Ventilatormodul mit dem Gehäuseboden beispielsweise auf einem Fuß boden steht und die Stand- oder Berührungsfläche im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, als Deckengerät, bei dem das Ventilatormodul mit einer Befesti gung an einer Gebäudedecke befestigt ist und auch hierbei die Berührungsfläche im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist, oder alternativ als Wandgerät be trieben werden, bei dem der Gehäuseboden beispielsweise an einer vertikalen oder schrägen Gebäudewand anliegt und die Berührungsfläche im Wesentlichen vertikal oder schräg ausgerichtet ist. Bei Verwendung des Ventilatormoduls muss die Stand- oder Berührungsfläche also nicht zwingend horizontal ausgerichtet sein; ferner ist die als Unterseite bezeichnete Seite des Ventilatormodulgehäuses nicht immer zwingend die in Raumrichtung nach unten gerichtete Seite des Ge häuses.
Vorzugsweise ist die Drehachse des Laufrads im Wesentlichen senkrecht zu der von dem Gehäuseboden gebildeten Standfläche des Ventilatormoduls ausgerich tet. Insbesondere kann der zwischen der Oberseite und der Unterseite ausgebil dete Strömungskanal eine Strömungsachse oder -mittellinie aufweisen, die sich von der Oberseite zu der Unterseite erstreckt und in ihrem Verlauf, insbesondere im Bereich des Laufrads, im Wesentlichen senkrecht zu einer von dem Gehäuse boden gebildeten Standfläche ausgerichtet ist. Durch die erfindungsgemäße Aus gestaltung des Ventilatormoduls, auch Ventilator-Vorrichtung oder Ventilator ge nannt, kann insbesondere eine für die Luftbehandlung in einem Gebäudeinnen- raum vorteilhaft ausgerichtete Luftströmung erzeugt werden. Insbesondere kann durch die Ausrichtung der Luftansaugung in den Ventilator, die Luftbeschleuni gung in dem Strömungskanal sowie die sich anschließende Luftausströmung aus dem Ventilator in einem Gebäudeinnenraum eine besonders gleichmäßige und homogene Luftströmung erzeugt werden. Der Strömungskanal ist bevorzugt durch eine umlaufende Seitenwand des Gehäuses gebildet, welche zumindest in einem Abschnitt das Laufrad umgibt. Dadurch kann das Ventilatormodul einen besonders hohen Wirkungsgrad aufweisen sowie kostengünstig hergestellt sein. Ferner ist aufgrund der definierten Ausgestaltung und Ausrichtung des Strö mungsverlaufs in Bezug auf den Ventilator eine homogene Luftströmung in ei nem jeweiligen Gebäudeinnenraum in besonders unkomplizierter Weise derart reproduzierbar, das heißt stets gleich erzeugbar, dass ein solches Ventilatormo dul zur Einbindung in ein Gesamtsystem zur Luftbehandlung, welches weitere Komponenten oder Luftbehandlungsaggregate umfassen kann, besonders geeig net ist. Insbesondere kann der erfindungsgemäße Ventilator in ein Gesamtsys tem stets gleich integriert bzw. eingebunden werden, sodass die Effektivität und der Wirkungsgrad des Gesamtsystems dauerhaft konstant und bei jedem Einsatz im Wesentlichen gleich hoch sein kann.
Bei einem Betrieb des Ventilators als Bodenstandgerät kann die durch den Strö mungskanal gebildete Strömungsachse in dem Ventilator insbesondere in der vertikalen Raumrichtung ausgerichtet sein, sodass bei Anordnung des Ventila tormoduls in einer Raummitte die an der Unterseite oder Oberseite aus dem Ven tilatormodul ausströmende Luft besonders gleichmäßig und homogen in dem ge samten Raum verteilt werden kann. Beispielsweise kann die Luftströmung an der Unterseite des Ventilatormoduls ausströmen und zumindest über einen gewissen Bereich über den Boden des Gebäuderaums geführt sein. Dies ist insbesondere zur Trocknung eines Gebäudebodens sowie zur Umwälzung der gesamten Luft in dem Gebäudeinnenraum vorteilhaft. Bei einem Betrieb des Ventilators als Wand gerät kann die Strömungsachse in dem Ventilator in der horizontalen Raumrich tung ausgerichtet sein. Hierbei kann die an der der Gebäudewand zugewandten Unterseite des Ventilators ausströmende Luft diese Gebäudewand besonders gleichmäßig und großflächig überströmen, welches insbesondere zur Umwälzung der im Bereich der Wand befindlichen Luft, insbesondere zum Trocknen der Wand besonders vorteilhaft ist.
In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung umfasst das System zusätzlich ein Luftbehandlungsaggregat, und das Ventilatormodul ist bevorzugt an dem Luftbehandlungsaggregat befestigbar. Dadurch ist insbesondere ermöglicht, dass beispielsweise bei einem Leistungsverlust, Fehler oder Defekt des Ventilators le diglich das Ventilatormodul, welches gegenüber einem Luftbehandlungsaggregat besonders gewichtsarm und dadurch relativ komfortabel handhabbar ist, in be sonders einfacher Weise ausgetauscht werden kann. Das Luftbehandlungsaggre gat als solches kann hierbei lediglich einen einzigen zur Behandlung der Luft vor gesehenen Abschnitt aufweisen, beispielsweise zum Temperieren oder Feuchte regulieren der Luft. Das bedeutet, dass das Luftbehandlungsaggregat insbeson dere lüfterlos ausgebildet sein kann, und das Ventilatormodul den Lüfter zum Zuführen der Luft in, zu oder durch das Luftbehandlungsaggregat bilden kann. Dazu kann das Luftbehandlungsaggregat insbesondere einen Lufteinlass und ei nen Luftauslass aufweisen und zur Behandlung oder Veränderung der das Aggre gat von dem Lufteinlass zu dem Luftauslass durchströmenden Luft, insbesondere hinsichtlich ihrer Eigenschaften, wie Temperatur und Feuchtigkeit, dienen. Bei spielsweise kann die Luft mittels des Luftbehandlungsaggregats gekühlt, beheizt, getrocknet oder befeuchtet werden. So kann das Luftbehandlungsaggregat bei spielsweise als ein Kühlmodul, im Allgemeinen auch Trocknungs- oder Kondensa tionsmodul genannt, ausgebildet sein, das einen Feuchtigkeitsentzug aus der das Luftbehandlungsaggregat durchströmenden Luft bewirken kann. Zum Bewegen der Luft durch das Luftbehandlungsaggregat kann insbesondere das Ventilator modul dienen. Dabei kann das Ventilatormodul also ein Zusatzteil des Luftbe handlungsaggregats bilden. Besonders bevorzugt kann das Luftbehandlungsag gregat mit einer Unterseite auf die Oberseite des Ventilatormoduls aufgesetzt und an diesem befestigt werden. Die Möglichkeit einer Befestigung des Ventila tormoduls an dem Luftbehandlungsaggregat bewirkt zum einen den Vorteil einer dauerhaft effektiven Durchströmung und Behandlung der Luft in dem Luftbe handlungsaggregat, insbesondere durch das Fördern eines jeweils individuell ge eigneten Luftstroms durch das Luftbehandlungsaggregat. Zum anderen ist eine besonders einfache, unkomplizierte und schnelle Austauschbarkeit des Lüfters, und zum Weiteren ein besonders platzsparender und komfortabler Aufbau beim Betreiben und Transportieren der System komponenten ermöglicht. Ferner bietet das Ventilatormodul eine Auswahlmöglichkeit zum Betreiben des Gleichen in Kombination mit einem jeweiligen Luftbehandlungsaggregat oder als separate Ventilator-Vorrichtung zur Luftzirkulation im Raum, das heißt ohne eine Anbin dung an ein Luftbehandlungsaggregat und/oder Luftbehandlungssystem. Besonders bevorzugt weist das Ventilatormodul eine Kopplungseinrichtung auf, an der bedarfsweise das Luftbehandlungsaggregat und/oder ein weiteres Modul mit einer zu der Kopplungseinrichtung korrespondierenden Gegenkopplungsein richtung wiederlösbar koppelbar sind. Das weitere Modul kann beispielsweise als ein Ventilatormodul, ein Luftbehandlungsaggregat, ein Hilfsmodul, eine Wand montageeinrichtung, ein Anzeigemodul, ein Kommunikationsmodul, ein GPS- Modul, ein Lichtmodul, ein Akkumulatormodul, ein Filtermodul, ein Steuerungs und/oder Regelungsmodul oder als ein Auswertemodul ausgebildet sein. Die Ge genkopplungseinrichtung ist bevorzugt an der Unterseite des jeweiligen Moduls bzw. der jeweiligen System kom ponente angeordnet. Beispielsweise kann zur Be festigung des Ventilatormoduls an dem Luftbehandlungsaggregat das Ventilator modul an seiner Oberseite eine Kopplungseinrichtung, und das Luftbehandlungs aggregat an seiner Unterseite eine Gegenkopplungseinrichtung aufweisen, die korrespondierend zur Kopplungseinrichtung des Ventilatormoduls ausgebildet ist und entsprechend an dieser wiederlösbar koppelbar ist. Dadurch kann das Venti latormodul besonders sicher, schnell und unkompliziert an dem Luftbehandlungs aggregat wiederlösbar befestigt werden, wodurch beispielsweise bei einem Transport, einer Lagerung oder einem Aufbau des Systems Arbeitszeit eingespart werden kann. Durch diese modulare Bauweise können zudem insbesondere neue Technologien besonders schnell und kostengünstig in bestehende Anlagen inte griert bzw. in solche nachgerüstet werden.
Besonders bevorzugt weist das Luftbehandlungsaggregat an einer zu der Gegen kopplungseinrichtung abgewandten Gehäuseseite, insbesondere einer Oberseite, zusätzlich eine Kopplungseinrichtung auf, die in konstruktiver und funktioneller Hinsicht im Wesentlichen der Kopplungseinrichtung des Ventilatormoduls ent spricht. Dadurch können mehrere Luftbehandlungsaggregate und/oder Ventila- tormodule übereinander gestapelt und aneinander befestigt werden, welches ins besondere für einen Transport der Aggregate und/oder Module vorteilhaft ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Ventilatormodul und/oder das Luftbehandlungsaggregat jeweils an der Oberseite eine Kopplungseinrichtung und an der Unterseite eine zu der Kopplungseinrichtung korrespondierend aus gebildeten Gegenkopplungseinrichtung aufweisen, so dass mehrere Ventilator- module und/oder Luftbehandlungsaggregate übereinander stapelbar und an einer jeweils benachbarten Komponente befestigbar sind. Dadurch ist, insbesondere hinsichtlich der Ventilatormodule, ein relativ einfacher und sicherer Transport der Module ermöglicht, insbesondere können mehrere Ventilatormodule gleichzeitig in einfacher und sicherer Weise getragen werden.
Das Koppeln kann in mechanischer und/oder elektrischer Hinsicht erfolgen. Ins besondere kann zu einem mechanischen und/oder elektrischen Koppeln jeweils eine Kopplungseinrichtung mit entsprechend ausgebildeter Gegenkopplungsein richtung vorgesehen sein. Unter dem mechanischen Koppeln ist vorliegend das Fixieren des Ventilatormoduls an dem Luftbehandlungsaggregat zu verstehen, unter dem elektrischen Koppeln ist vorliegend das elektrische Verbinden der bei den Komponenten mittels einer Schnittstelle zu verstehen.
Zum mechanischen Koppeln, beispielsweise des Ventilatormoduls mit dem Luft behandlungsaggregat, kann die beispielsweise an dem Ventilatormodul angeord nete Kopplungseinrichtung mindestens ein erstes Kopplungsglied und die bei spielsweise an dem Luftbehandlungsaggregat angeordnete Gegenkopplungsein richtung mindestens ein erstes Gegenkopplungsglied aufweisen, wobei zum zu mindest temporären Fixieren das erste Kopplungsglied mit dem ersten Gegen kopplungsglied bevorzugt wiederlösbar in Eingriff bringbar ist. Die ersten Kopp- lungs- und Gegenkopplungsglieder sind vorteilhafterweise hinsichtlich ihrer An ordnung an der jeweiligen System kom ponente aufeinander abgestimmt, also je weils zueinander korrespondierend ausgebildet. Das erste Kopplungsglied und das erste Gegenkopplungsglied können jeweils insbesondere eine Mechanik- Kopplung umfassen. Beispielsweise ist das erste Kopplungsglied als eine rückver- lagerbare Raste und das erste Gegenkopplungsglied als eine Aussparung ausge bildet, in die die Raste einrasten oder hintergreifen kann. Dadurch ist ein beson ders sicheres und unkompliziertes, wiederlösbares mechanisches Koppeln er möglicht.
Zum elektrischen Koppeln, beispielsweise des Ventilatormoduls mit dem Luftbe handlungsaggregat, kann die beispielsweise an dem Ventilatormodul angeordne te Kopplungseinrichtung mindestens ein zweites Kopplungsglied und die bei spielsweise an dem Luftbehandlungsaggregat angeordnete Gegenkopplungsein richtung mindestens ein zweites Gegenkopplungsglied aufweisen, wobei zur Her stellung einer elektrischen Verbindung das zweite Kopplungsglied mit dem zwei- ten Gegenkopplungsglied bevorzugt wiederlösbar zumindest in Anlage bringbar ist. Die zweiten Kopplungs- und Gegenkopplungsglieder sind vorteilhafterweise hinsichtlich ihrer Anordnung an der jeweiligen System kom ponente aufeinander abgestimmt, also jeweils zueinander korrespondierend ausgebildet. Das zweite Kopplungsglied und das zweite Gegenkopplungsglied können jeweils insbesonde re eine Elektrik-Kopplung, wie eine Steckverbindung, umfassen. Dadurch ist ein besonders sicheres und unkompliziertes, wiederlösbares elektrisches Koppeln ermöglicht.
Vorzugsweise weist das Ventilatormodul und/oder das Luftbehandlungsaggregat einen Schwebstofffilter, insbesondere einen Hepa-Filter, auf. Dadurch kann die zu behandelnde Luft in der jeweiligen System kom ponente gereinigt und gesäu bert werden. Ferner kann hierdurch die Lebensdauer insbesondere des Ventila tormoduls vergrößert werden. In einer möglichen Ausgestaltung kann der Filter ein Teil eines separaten Filtermoduls sein, welches eine Kopplungs- und Gegen kopplungseinrichtung zum Koppeln mit einer anderen System kom ponente auf weisen kann, sodass ein individueller Einsatz dieses Moduls ermöglicht ist. Bei spielsweise kann auch das Luftbehandlungsaggregat als ein Filtermodul ausgebil det sein. Der Filter kann somit ein besonders schnell und komfortabel austausch bares Modul des Systems bilden.
In einer bevorzugten Ausführung weist das Ventilatormodul an zumindest einer zwischen der Oberseite und der Unterseite sich erstreckenden Gehäusewandung in einem der Unterseite zugewandten Bereich, insbesondere im Bereich des Ge häusebodens, mindestens eine bevorzugt mit dem Strömungskanalgehäuse flui- disch verbundene seitliche Auslassöffnung, insbesondere zum seitlichen Ausbla sen des Luftstroms in mehreren Raumrichtungen, im Wesentlichen rundum, vor zugsweise in einer Raumebene parallel zu einer Anlage- oder Standfläche, auf. Diese seitliche Auslassöffnung oder Auslassöffnungen bewirken beispielsweise bei einem auf dem Fußboden stehenden Ventilatormodul, dass sich die aus dem Ven tilatormodul ausströmende Luft zunächst über den Boden und hierbei gleichmä ßig in dem gesamten Raum verteilt. Ferner kann mit einer entsprechenden Aus richtung der Auslassströmung in dem Raum eine rotierende Luftzirkulation er zeugt werden, welches beispielsweise zur gleichmäßigen Aufnahme von Feuch tigkeit an Gebäudewänden, und optional für ein Ansaugen in ein Luftbehand- lungsaggregat und/oder Ventilatormodul, vorteilhaft ist. Die mindestens eine Auslassöffnung kann sich hierbei insbesondere von der den Gehäuseboden bil denden Fläche in Richtung der Oberseite erstrecken. Hierbei kann eine 360°- Ausströmung vorgesehen sein, oder eine auf einen oder mehrere Winkelbereiche begrenzte Ausströmung. Dieses kann beispielsweise auch mittels eines Quer stromlüfters realisiert sein. Zusätzlich kann an dem Ventilatormodul ein An schluss für einen Luftförderschlauch vorgesehen sein, insbesondere kann im Be reich eines Lufteinlasses des Ventilatormoduls ein Anschluss für einen Luftzufuhr schlauch und im Bereich des Luftauslasses ein Anschluss für einen Luftabfuhr schlauch vorgesehen sein.
Besonders bevorzugt sind zwischen oder innerhalb der mindestens einen Aus lassöffnung und dem Laufrad mehrere in Reihe angeordnete Leitkörper angeord net. Dadurch kann die durch das Ventilatormodul geführte Luft in einem letzten Schritt beim Auslassen der Luft aus dem Ventilatormodul zusätzlich in eine Rich tung gelenkt und/oder nochmals beschleunigt werden, sodass sich die aus dem Ventilator geführte Luft in einem Raum gleichmäßig und homogen verteilen kann. Die Leitkörper, oder auch Leitwände oder Leitflächen genannt, können ringförmig um das Laufrad und/oder in Strömungsrichtung hinter dem Laufrad angeordnet sein und somit ein ganzes Leitrad bzw. einen Leitradkranz bilden. Bevorzugt sind die Leitkörper in ihrer Längserstreckung senkrecht zu der Gehäu sebodenfläche ausgerichtet. Besonders bevorzugt erstrecken sich die Leitkörper in Längserstreckung von der Oberseite zu der Unterseite des Ventilatormoduls. Die Leitwände können um eine in Richtung ihrer Längserstreckung ausgerichte ten Achse manuell oder automatisch drehbar gelagert sein, wodurch insbesonde re der Anströmwinkel der Leitflächen verändert werden kann und somit der Luftmassendurchsatz, die Strömungsgeschwindigkeit und/oder die Strömungs richtung in vorteilhafterweise einstellbar bzw. justierbar sein können. Bevorzugt sind die Leitkörper derart miteinander verbunden, dass sich bei einem Verstellen einer der Leitflächen sämtliche übrigen Leitflächen mit verstellen.
Vorzugsweise weist das Ventilatormodul in dem Gehäuseboden, insbesondere in einer den Gehäuseboden bildenden Gehäusefläche, eine Boden-Auslassöffnung zum Ausblasen des Luftstroms im Wesentlichen senkrecht zur Standfläche auf. Die Boden-Auslassöffnung kann insbesondere als eine Aussparung in der die Standfläche des Ventilatormoduls bildenden Ebene des Gehäusebodens ausgebil det sein, durch die der durch das Ventilatormodul geförderte Luftstrom wahlwei se alternativ oder zusätzlich aus dem Ventilatormodul geleitet werden kann, ins besondere senkrecht zu der Erstreckung der Gehäusebodenfläche des Ventila tormoduls. Dies kann beispielsweise für eine Estrichtrocknung, bei der üblicher weise der Luftstrom durch einen Kanal oder Schlauch in den neu verlegten Est richboden geführt ist, vorteilhaft sein. Hierbei können die optional vorgesehenen seitlichen Auslassöffnungen verschlossen sein, beispielsweise mittels einer sepa rat ausgebildeten, insbesondere ringförmigen Verschlusskappe oder durch geeig nete Verstellung mittels der optional angeordneten Leitkörper selbst.
Besonders bevorzugt weist das Ventilatormodul an dem Gehäuseboden, insbe sondere an einer den Gehäuseboden bildendenden äußeren Gehäusefläche, einen umlaufenden Dichtungsring oder Dichtungsbalg zum Abdichten der Boden- Auslassöffnung gegenüber zumindest einem seitlichen Umgebungsbereich des Ventilatormoduls auf. Dadurch kann die gesamte aus dem Ventilatormodul aus strömende beschleunigte Luft nahezu verlustfrei in Richtung des Bodens oder der Wand strömen, an dem oder an der das Ventilatormodul anliegt, welches insbe sondere für eine Estrich- oder Wandtrocknung vorteilhaft ist.
Das Luftbehandlungsaggregat kann beispielsweise als ein Kühlmodul zum Trock nen der Luft, als ein Heizmodul zum Beheizen der Luft oder als ein separat aus gebildetes Zusatz-Ventilatormodul zur Leistungssteigerung der Luftzirkulation ausgebildet sein.
Das als Kühlmodul ausgebildete Luftbehandlungsaggregat kann beispielsweise mindestens einen von Luft über- und/oder durchström baren Kondensationskör per sowie eine zum Kühlen des Kondensationskörpers geeignete Kühleinrichtung umfassen. Der Kondensationskörper kann beispielsweise als eine Metallplatte, bevorzugt mit von einem Kältemittel durchströmbaren Kühlleitungen, ausgebildet sein. Die Kühleinrichtung kann beispielsweise als eine an sich bekannte Wärme pumpe ausgebildet sein. Der durch das Kühlmodul geförderte Luftstrom ist durch entsprechende Mittel vorteilhafterweise an oder entlang des Kondensationskör pers geführt. Dadurch kann bewirkt werden, dass die den Kondensationskörper überströmende Luft in bekannter Art und Weise an dem gekühlten Kondensati- onskörper kondensieren, das heißt Feuchtigkeit an den Kondensationskörper ab gibt. Oder anders gesagt, dem Luftstrom kann Feuchtigkeit entzogen werden, sodass die Feuchtigkeit der aus dem Luftbehandlungsaggregat bzw. Ventilator modul ausströmenden Luft im Vergleich zu der in das Luftbehandlungsaggregat angesaugten Luft deutlich reduziert ist. Das als Heizmodul ausgebildete Luftbe handlungsaggregat kann beispielsweise mindestens einen von Luft durch- und/oder überströmbaren Heizkörper sowie eine zum Beheizen des Heizkörpers bzw. der Brennkammer geeignete Heizeinrichtung umfassen. Der Heizkörper kann beispielsweise als ein beheizbares Heizgitter oder beheizbare Heizstab oder auch als eine von Luft durchströmbare Brennkammer ausgebildet sein. Die Heiz einrichtung kann beispielsweise elektrisch-, gas- oder ölbetrieben sein. Dadurch kann bewirkt werden, dass der den Heizkörper durch- oder überströmenden Luft in bekannter Art und Weise Wärme zugeführt, beispielsweise mittels eines Bren ners, und der Luftstrom somit erwärmt wird. Ferner kann die Heizeinrichtung als eine an sich bekannte Wärmepumpe ausgebildet sein. Insbesondere kann das Heizmodul mit dem Kühlmodul thermodynamisch zusammenwirkend ausgebildet sein, beispielsweise durch Zusammenschaltung des die Wärmepumpe bildenden Wärmepumpenkreislaufs. Das beispielsweise als Zusatz-Ventilatormodul ausge bildete Luftbehandlungsaggregat kann in konstruktiver und funktioneller Hinsicht dem Ventilatormodul entsprechen. Dementsprechend können insbesondere meh rere Ventilatormodule aufeinander gestapelt und miteinander gekoppelt werden. Dies ist insbesondere für Transportzwecke vorteilhaft. Ferner kann in einem Be trieb beispielsweise die Geschwindigkeit des Luftstroms und somit der Luftmas sendurchsatz vergrößert werden, wodurch eine Luftzirkulation in besonders gro ßen Gebäudeinnenräumen verbessert sein kann.
Das als Heizmodul ausgebildete Luftbehandlungsaggregat umfasst bevorzugt ei nen ölbefeuerten Minibrenner. Dadurch kann das Erhitzen der Luft in besonders vorteilhafterweise erfolgen, insbesondere ohne einen Feuchtigkeitseintrag in die Luft, das heißt ohne Erhöhung der Luftfeuchtigkeit der erhitzten Luft, welches bei der Trocknung von Gebäudewänden oder -böden vorteilhaft ist. Ferner sind ins besondere auf Baustellen der Betrieb des Heizmoduls sowie eine Bereitstellung des zum Beheizen erforderlichen Brennstoffs besonders sicher und unkompliziert ermöglicht, beispielsweise durch einen separaten Heizöltank. Besonders bevorzugt weist das Luftbehandlungsaggregat, insbesondere an einer Außenseite seines Gehäuses, einen Anschluss für einen von außen anordenbaren Heizölzufuhrschlauch und/oder einen für einen von außen anordenbaren Abgas schlauch auf. Dadurch kann beim Betreiben des Systems das Luftbehandlungs aggregat in einem Gebäudeinnenraum angeordnet sein, während ein mit dem Luftbehandlungsaggregat über den Heizölzufuhrschlauch verbundener Öltank beispielsweise außerhalb des Gebäudes angeordnet ist. Die Versorgung des Luft behandlungsaggregats mit dem Brennstoff kann dadurch mittels eines in dem Öltank gelagerten und über den Heizölzuführschlauch dem Luftbehandlungsag gregat zuführbaren Heizöl erfolgen. Der Öltank bzw. das zu bevorratende Heizöl kann dadurch in einem gesicherten Bereich der Baustelle, insbesondere im Be reich einer Zufahrtsstraße, angeordnet sein. Ferner kann der Öltank von einem Heizöllieferanten, insbesondere von einem Tanklaster, vorteilhaft erreicht werden und der Öltank in besonders unkomplizierter Weise mit Heizöl befüllt werden. Zum Abführen der bei der Verbrennung des Heizöls entstehenden Abgase kann das Luftbehandlungsaggregat einen Anschluss für einen Abgasschlauch aufwei sen. Der Abgasschlauch kann sich insbesondere von dem in einem Gebäudein nenraum befindlichen Luftbehandlungsaggregat nach außerhalb des Gebäudes erstrecken, sodass die Abgase besonders unkompliziert nach außen abgeleitet werden können und der Gebäudeinnenraum sowie das gesamte Gebäude frei von Abgasen aus dem Luftbehandlungsaggregat bleiben können.
Das als Kühlmodul ausgebildete Luftbehandlungsaggregat umfasst bevorzugt, insbesondere an einer Außenseite seines Gehäuses, einen Anschluss für einen von außen anordenbaren Wasserschlauch. Der Wasserschlauch dient insbesonde re zur Ableitung von in dem oder mittels des Kühlmoduls durch den Kondensati onseffekt gesammeltem Wasser. Besonders bevorzugt weist das Luftbehand lungsaggregat dazu eine Einrichtung zum Abführen von Wasser auf, insbesonde re eine Pumpe. Das Wasser kann somit durch den Wasserschlauch beispielsweise nach außerhalb des Gebäudes abgeleitet werden. Ein zyklisches und aufwändiges Entleeren eines Wassersammelbehälters des Luftbehandlungsaggregats ist somit nicht erforderlich.
Vorteilhafterweise kann das Luftbehandlungsaggregat ein Strömungskanalgehäu se mit einer Strömungsachse oder -mittellinie ausweisen, die in einem mit dem Ventilatormodul gekoppelten Zustand in ihrem Gesamtverlauf im Wesentlichen senkrecht zu der Standfläche des Ventilatormoduls ausgerichtet ist. Dadurch kann das Luftbehandlungsaggregat besonders effektiv betrieben und platzspa rend aufgebaut sein. Besonders bevorzugt liegt die Strömungsachse des Strö mungskanalgehäuses des Luftbehandlungsaggregats im Wesentlichen in der Strömungsachse des Strömungskanals des Ventilatormoduls. Dadurch kann eine besonders effiziente Durchströmung des Luftbehandlungsaggregats sowie des Ventilatormoduls bewirkt werden. Insbesondere kann die Luft an einer Oberseite des Zusatzaggregats angesaugt, durch das Luftbehandlungsaggregat hindurch geführt, an einer Unterseite des Luftbehandlungsaggregats, welche an der Ober seite des Ventilatormoduls anliegt, in das Ventilatormodul geführt, und sodann durch das Ventilatormodul und letztlich an der Unterseite des Ventilatormoduls wieder nach außen in den Raum gefördert werden. Bekanntlich steigt vergleichs weise warme und vergleichsweise viel Feuchtigkeit enthaltende Luft nach oben, während vergleichsweise kalte, vergleichsweise wenig Feuchtigkeit aufweisende Luft im Bodenbereich verbleibt. Daher ist es bevorzugt vorgesehen, dass ein An saugen der Raumluft an der Oberseite einer System kom ponente, beispielsweise bestehend aus einem als Kühlmodul ausgebildeten Luftbehandlungsaggregat und einem daran gekoppelten Ventilatormodul, erfolgt, sodass hierbei insbesondere relativ feuchtehaltige Raumluft in die System kom ponente angesaugt werden kann. Das Ansaugen kann dabei insbesondere durch einen mittels des Ventila tormoduls erzeugten Unterdrück an der Oberseite der System kom ponente erfol gen, wobei das Ventilatormodul vorzugsweise unterhalb des Luftbehandlungsag gregat angeordnet ist, sich der Unterdrück bis zu einer Oberseite des Luftbe handlungsaggregat erstreckt. Die angesaugte Luft kann sodann in dem Luftbe handlungsaggregat insbesondere durch einen Feuchteentzug getrocknet werden und in einem unteren Bereich des Luftbehandlungsaggregats in das Ventilator modul überführt und in dem Ventilatormodul in Richtung einer Auslassöffnung des Ventilatormoduls beschleunigt werden. Die mit einer relativ niedrigen Luft feuchtigkeit beispielsweise seitlich aus dem Ventilatormodul ausgeblasene Luft kann sodann zunächst über den Gebäudeboden strömen und hierbei beispiels weise zur Trocknung eines Estrichs Feuchtigkeit aus dem Boden aufnehmen, so dann wieder als vergleichsweise warme und dadurch vergleichsweise viel Feuch tigkeit enthaltende Luft aufsteigen und im oberen Bereich der Systemkomponen te erneut angesaugt werden. Dadurch ist der Luftstromkreislauf wieder geschlos- sen. Optional kann die Luft an der Unterseite des Ventilatormoduls des als Kühl modul ausgebildeten Luftbehandlungsaggregats zusätzlich durch ein weiteres separat ausgebildetes Ventilatormodul beschleunigt sein, um in einem Gebäude raum eine homogene Luftverteilung erzeugen zu können, und/oder durch ein als Heizmodul ausgebildetes Luftbehandlungsaggregat Wärme zugeführt werden, sodass noch mehr Feuchtigkeit aus dem Boden und/oder den Wänden von der Luft aufgenommen werden kann. Die Richtung der Durchströmung durch das Luftbehandlungsaggregat und/oder das Ventilatormodul dient folglich einem ver besserten Trocknungseffekt, insbesondere bei einem zu trockneten Fußboden.
Zur Versorgung der Systemkomponenten mit Betriebsmitteln oder zur Entsor gung von Betriebsmitteln können das Ventilatormodul und/oder das Luftbehand lungsaggregat zumindest in einem Betriebszustand, insbesondere für einen auto nomen Betrieb, mit einem separat angeordneten Hilfsmodul elektrisch und/oder fluidisch verbunden sein. Das Hilfsmodul kann beispielsweise eine Flüssigkeits oder Gasverteilereinrichtung, ein Flüssigkeits- oder Gasspeicher, oder eine Batte rie oder Akkumulator sein. Das Betriebsmittel zur Versorgung kann beispielswei se elektrischer Strom, Gas, insbesondere Erdgas, oder Heizöl sein. Das Be triebsmittel zur Entsorgung kann insbesondere gesammeltes Wasser aus einer Luftentfeuchtung sein. Eine optional zusätzliche elektrische Verbindung zwischen dem Hilfsmodul und dem Ventilatormodul und/oder Luftbehandlungsaggregat kann zum Datenaustausch dienen, beispielsweise zur Übertragung von Daten, welche Informationen über das Hilfsmodul, wie einen Flüssigkeitsfüllstand, oder den Betriebszustand des Ventilatormoduls bzw. des Luftbehandlungsaggregats beinhalten. Dadurch kann beispielsweise ein zentrales Hilfsmodul vorgesehen sein, das mit mehreren Luftbehandlungsaggregaten und/oder Ventilatormodulen wirkverbunden ist, insbesondere zum Versorgen mit Betriebsmitteln oder zur Entsorgung von Betriebsmitteln, besonders bevorzugt in Abhängigkeit der zwi schen diesen Komponenten übertragenen Daten oder Datensignale. Zur Überwa chung der Daten oder Datensignale kann optional zusätzlich ein mit dem Ventila tormodul und/oder Luftbehandlungsaggregat elektrisch verbundenes Steuerungs und Regelungsmodul zur Steuerung und Regelung des Systems vorgesehen sein.
Besonders bevorzugt umfasst das Hilfsmodul einen Gas- oder Flüssigkeitstank, insbesondere einen Heizöl- oder Wassertank. Beispielsweise kann ein separat angeordneter Wassertank bzw. Wasserspeicher vorgesehen sein, der - beispiels weise für einen autonomen Betrieb - zumindest fluidisch mit zumindest einem als Kühlmodul ausgebildeten Luftbehandlungsaggregat verbunden ist, um das in dem Luftbehandlungsaggregat gesammelte Wasser von diesem in den Wasser tank zu leiten und darin zwischen zu speichern. Der Wassertank kann beispiels weise ein maximales Fassungsvermögen von etwa 10 Litern aufweisen. Ein sol cher Wassertank kann beispielsweise in einem Gebäude etagenweise angeordnet sein und das Wasser aus mehreren Luftbehandlungsaggregaten, insbesondere aus mehreren Gebäuderäumen, aufnehmen und Zwischenspeichern. Ferner kann ein Heizöltank eines Hilfsmoduls mit einem insbesondere als Heizmodul ausgebil deten Luftbehandlungsaggregat verbunden sein, um Heizöl zum Betreiben des Luftbehandlungsaggregats bereitzustellen. Ein solcher Heizöltank ist bevorzugt außerhalb des Gebäudes, bevorzugt an einer Zufahrtsstraße einer Baustelle an geordnet, um in möglichst unkomplizierter Weise befüllt werden zu können. Das Fassungsvermögen eines solchen Heizöltanks liegt bevorzugt zwischen 1.000 und 10.000 Litern.
Besonders bevorzugt ist das Hilfsmodul als ein Wassertank ausgebildet, der eine Wasserzapfstelle aufweist, beispielsweise einen Wasserhahn. Dadurch kann bei spielsweise auf einer Baustelle dem Wassertank unmittelbar und in besonders einfacher Weise Wasser entnommen werden, beispielsweise zum Anrühren von Mörtel oder Beton. Ferner ist dadurch insbesondere für einen autonomen Betrieb des Systems ein regelmäßiges bzw. intervallartiges Entleeren eines Wassertanks, beispielsweise eines Kondensationsmoduls, nicht erforderlich.
In einer bevorzugten Ausführung ist zur - insbesondere autonomen - Ansteue rung und/oder Regelung des Ventilatormoduls, des Luftbehandlungsaggregats und/oder des Hilfsmoduls zumindest ein Steuerungs- und/oder Regelungsmodul vorgesehen. Dadurch ist eine ganzheitliche Steuerung und/oder Regelung des gesamten Systems ermöglicht, wodurch der Wirkungsgrad sowie die Betriebskos ten des Systems verbessert sein können. Insbesondere ist ein regelmäßiges ma nuelles Nachjustieren bzw. Regeln der Systemkomponenten nicht erforderlich. Das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul kann als eine separate Einheit aus gebildet sein, welches - vorzugsweise in gleicher Art und Weise wie das Luftbe handlungsaggregat an dem Ventilatormodul - an dem Luftbehandlungsangebot und/oder an dem Ventilatormodul befestigbar ist. Dazu kann das Steuerungs und/oder Regelungsmodul zumindest an einer Unterseite eine Gegenkopplungs einrichtung aufweisen, sodass das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul auf die Oberseite beispielsweise des Ventilatormoduls aufgesetzt und daran befestigt werden kann. Besonders bevorzugt kann das Steuerungs- und/oder Regelungs modul wahlweise auf sämtliche System komponenten aufgesetzt und mit dem jeweiligen verbunden werden. Dadurch ist beispielsweise pro System nur ein Steuerungs- und/oder Regelungsmodul erforderlich. Optional kann an einer Oberseite des Steuerungs- und/oder Regelungsmoduls zusätzlich eine Kopp lungseinrichtung angeordnet sein, an die eine System kom ponente mit entspre chender Gegenkopplungseinrichtung koppelbar ist.
Das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul kann beispielsweise zur Ansteuerung und/oder Regelung des Antriebsmotors des Ventilatormoduls, einer Förderpum pe zum Fördern von Heizöl oder Wasser dienen. Ferner kann es vorgesehen sein, dass mit dem Steuerungs- und/oder Regelungsmodul das Luftbehandlungsaggre gat angesteuert und/oder geregelt werden kann, insbesondere bei einem Kühl modul die Kühlleistung, bei einem Heizmodul die Heizleistung und bei einem zu sätzlichen Ventilatormodul die Motorleistung des Laufrads. Die jeweilige Steue rung und/Regelung kann bevorzugt in Abhängigkeit von vordefinierten, manuell eingegebenen, automatisch erfassten oder berechneten Umgebungsparametern erfolgen, insbesondere autonom. Es sollte deutlich sein, dass in der vorliegenden Schrift unter dem Begriff „autonomer Betrieb" insbesondere ein eigenständiger und unabhängiger Betrieb zu verstehen ist, insbesondere ohne eine regelmäßige manuelle Handhabung, Steuerung und Regelung und/oder Ver- und Entsorgung von Betriebsmitteln. Ein solcher autonomer Betrieb kann beispielsweise über mehrere Stunden, Tage, Wochen oder Monate vorgesehen sein. Hierbei kann ei ne Steuerung und/oder Regelung des Systems aus der Ferne erfolgen, insbeson dere mittels einer an einem anderen Ort als dem Aufstellungsort des Systems, wie in einer Überwachungszentrale, bei einem Hersteller oder Vermieter, betreib baren Software und entsprechender Datenübermittlung zwischen der Software und dem System. Besonders bevorzugt ist das Steuerungs- und/oder Rege lungsmodul geeignet, mehrere Komponenten des Systems anzusteuern und/oder zu regeln, insbesondere ein oder mehrere mit dem Ventilatormodul verbundene Luftbehandlungsaggregate und/oder ein oder mehrere mit dem Luftbehandlungs- aggregat verbundene Hilfsmodule. Durch ein solches zentral angeordnetes bzw. verschaltetes Steuerungs- und/oder Regelungsmodul kann das System beson ders kostengünstig hergestellt und betrieben werden. Insbesondere ist durch den autonomen Betrieb und der Leistungsregelung über eine Software, welche die hierzu erforderlichen Parameter beispielsweise mittels eines Sensormoduls er zeugt, zusätzlich eine besonders hohe Energieeinsparung ermöglicht. Das Steue rungs- und/oder Regelungsmodul kann separat ausgebildet oder in das Ventila tormodul, das Luftbehandlungsaggregat oder das Hilfsmodul integriert ausgebil det sein. Bei der Ausführung als integriertes Modul ist das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul bevorzugt von dem entsprechenden Gehäuse des Ventilatormo duls, des Luftbehandlungsaggregats oder des Hilfsmoduls umgeben.
Vorzugsweise weist das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul mindestens einen Erfassungssensor zum Erfassen der Umgebungstemperatur, der Umgebungsluft feuchtigkeit, einer Umgebungsbewegung, der Eigenbewegung, der Umgebungs helligkeit, einer Verbindung zu einer externen Spannungsversorgung, einer Akku leistung, eines Tankfüllstands, einer Entnahme eines Wasserbehälters, einer Zugspannung an einer Trageeinrichtung, eines Abstands zu mindestens einer Gebäudewand und/oder Gebäudedecke, einer Montageart und/oder einer Be triebsart auf. Dadurch kann anhand der erfassten Parameter eine auf die jeweili gen Umgebungseigenschaften und/oder aktuelle Situation individuell angepasste Steuerung und/oder Regelung der Systemkomponenten erfolgen. Dies ist insbe sondere für den autonomen Betrieb des Systems vorteilhaft. Beispielsweise kann die Regelung der Heizleistung des Heizmoduls in Abhängigkeit der sich mit der Zeit veränderbaren Umgebungstemperatur und die Kühlleistung des Kühlmoduls in Abhängigkeit der sich mit der Zeit veränderbaren Umgebungsluftfeuchtigkeit erfolgen. Unter der Umgebung ist insbesondere der Gebäudeinnenraum zu ver stehen, in dem das Steuerung- und/oder Regelungsmodul sich befindet. Das Er fassen von Bewegungen, beispielsweise mittels eines an sich bekannten Bewe gungsmelders bzw. -sensors, dient beispielsweise zur Ansteuerung einer Anzei ge- oder Beleuchtungseinrichtung oder auch zur Alarmierung beim Verdacht auf einen Diebstahl der Systemkomponente. Beispielsweise kann bei einem Erfassen einer den Raum betretenden Person die Anzeigeeinrichtung, Beleuchtungseinrich tung, eine Datenschnittstelle zur Datenübertragung und/oder ein anderes Bauteil aktiviert werden. Die Umgebungshelligkeit kann beispielsweise zur Ansteuerung der Beleuchtungseinrichtung dienen. Das Erfassen einer Spannungsversorgung oder Akkuleistung kann dazu dienen, den aktuellen Betriebszustand zu überwa chen und/oder die noch zur Verfügung stehende Akkuleistung bzw. Betriebsdauer der System kom ponente zu berechnen. Beispielsweise kann beim Trennen einer Spannungsversorgungsleitung oder bei einem niedrigen Akkustand ein Warnsig nal ausgegeben werden. Das Erfassen eines Füllstands in einem Tank sowie der Entnahme des Wasserbehälters, insbesondere von einem Luftbehandlungsaggre gat, dient insbesondere zur Überwachung und Gewährleistung eines sicheren Be triebs des Systems. Beispielsweise kann bei Überschreitung eines bestimmten Flüssigkeitsfüllstandes oder bei Entnahme des Wasserbehälters, wie von einem Kühlmodul, ein Warnsignal ausgegeben werden. Das Warnsignal kann beispiels weise akustisch, visuell oder als Datensignal zur Übertragung an eine Empfän gerstelle, wie eine zentrale Leitstelle, ausgebildet sein. Das Erfassen einer Zug spannung der Trageeinrichtung kann beispielsweise ebenfalls zur Alarmierung beim Verdacht auf einen Diebstahl genutzt werden, welches ebenfalls das oben beschriebene Warnsignal veranlassen kann. Das Erfassen des Abstands zu einer Gebäudewand und/oder Decke, sowie der Montage- und Betriebsart, insbesonde re als Bodenstandgerät, Wandgerät oder Deckengerät, kann zur Berechnung der zur Behandlung der Luft erforderlichen Parameter, insbesondere der Raumgröße, dienen. Dadurch kann das System für jede Raumgröße individuell Steuer- und regelbar sein, und dadurch besonders effektiv und kostengünstig betrieben wer den. Die Betriebsart kann ferner Informationen über den Betrieb der jeweiligen System kom ponente als Ventilatormodul, als Kühl modul oder Heizmodul betriebe nes Luftbehandlungsaggregat, Hilfsmodul oder Steuerungs- und/oder Rege lungsmodul umfassen und der jeweiligen Ansteuerungsart dienen.
Besonders bevorzugt weist das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul ein Aus wertemodul zum Auswerten der mittels des mindestens einen Erfassungssensors erfassten Daten auf, insbesondere zum Speichern, Ermitteln oder Berechnen, und/oder Ausgeben von Daten-Werten, insbesondere zum Ansteuern und/oder Regeln des Ventilatormoduls, des Luftbehandlungsaggregats und/oder des Hilfs moduls. Mittels des Auswertemoduls kann dadurch in vorteilhafterweise, insbe sondere anhand der mittels der Erfassungseinrichtung erfassten Daten, eine auf die jeweilige Betriebssituation individuell abgestimmte Steuerung und/oder Rege lung der System kom ponenten erfolgen. Beispielsweise kann mittels des Auswer- temoduls anhand der erfassten Abstandsdaten von dem Steuerungs- und/oder Regelungsmodul zu einer Gebäudewand oder -decke die Raumdimension bzw. Raumgröße sowie die zur Behandlung der entsprechenden Luft erforderlichen Parameter zur Ansteuerung der Systemkomponenten berechnet werden. Das Auswertemodul kann - wie oben bereits angesprochen - eine Kopplungs- und Gegenkopplungseinrichtung aufweisen, so dass es - beispielsweise wie das Ven tilatormodul - mit mindestens einer anderen System kom ponente koppelbar ist. Dadurch ist ein individueller Einsatz dieses Moduls ermöglicht.
In einem Betriebszustand können das Ventilatormodul, das Luftbehandlungsag gregat, das Hilfsmodul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul elektrisch und/oder fluidisch miteinander verbunden sein. Dadurch können die System kom ponenten untereinander zusätzlich wirkverbunden sein. Beispielswei se kann ein als Kühlmodul ausgebildetes Luftbehandlungsaggregat über einen Wasserschlauch mit einem als Wassertank ausgebildeten Hilfsmodul zumindest fluidisch, ein als Heizmodul ausgebildetes Luftbehandlungsaggregat über einen Heizölzuführschlauch mit einem als Heizöltank ausgebildeten Hilfsmodul zumin dest fluidisch, und ein Ventilatormodul mit sämtlichen Luftbehandlungsaggrega ten zumindest elektrisch verbunden sein. Hierbei können sämtliche Systemkom ponenten, beispielsweise zur Spannungsversorgung, elektrisch in Reihe geschal tet sein. Dadurch können aufwendige Verkabelungen vermieden werden.
Vorzugsweise weist das Ventilatormodul, das Luftbehandlungsaggregat, das Hilfsmodul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul eine Anzeigeein richtung oder ein Anzeigemodul auf, insbesondere ein auch als Eingabefeld ge eignetes Display. Die Anzeigeeinrichtung kann als ein sogenanntes Touchpanel ausgebildet sein, welches in bekannter Art und Weise sowohl zur Anzeige von Informationen als auch zur Bedienung und Menüführung insbesondere durch An tippen oder Berühren mit einem oder mehreren Fingern dient. Dadurch können an dem Ventilatormodul, Luftbehandlungsaggregat und/oder der Hilfseinrichtung unmittelbar und in unkomplizierter Weise Informationen entnommen und einge geben werden. Solche Informationen können beispielsweise die aktuelle Be triebsart, einen Wirkungsgrad, einen Flüssigkeitsfüllstand, einen Ladestand eines Akkus oder dergleichen betreffen. Die Anzeigeeinrichtung kann als Modul ausge bildet sein, welches - wie oben bereits angesprochen - eine Kopplungs- und Ge- genkopplungseinrichtung aufweisen kann, so dass es mit mindestens einer ande ren System kom ponente - beispielsweise mit dem Ventilatormodul - koppelbar ist. Dadurch ist ein individueller Einsatz dieses Moduls ermöglicht.
Vorzugsweise weist das Ventilatormodul, das Luftbehandlungsaggregat, das Hilfsmodul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul ein Kommunika tionsmodul zum Senden und Empfangen von Daten über das Internet auf. Dadurch ist insbesondere ein Auslesen von Daten und/oder Ansteuern von Sys temkomponenten aus der Ferne möglich, beispielsweise von einer zentralen Überwachungs- und/oder Steuerungsstelle. Das Kommunikationsmodul kann ei ne Kopplungs- und Gegenkopplungseinrichtung aufweisen, so dass es mit min destens einer anderen System kom ponente koppelbar ist. Dadurch ist ein indivi dueller Einsatz dieses Moduls ermöglicht.
Besonders bevorzugt weist das Kommunikationsmodul, das Ventilatormodul, das Luftbehandlungsaggregat, das Hilfsmodul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul eine Datenkommunikationsschnittstelle auf, insbesondere eine Drahtlos-Datenkommunikationsschnittstelle. Dadurch können sämtliche Kompo nenten des Systems in besonders einfacher Weise in ein Netzwerk integriert sein. Die Datenkommunikationsschnittstelle kann beispielsweise eine USB-Schnittstelle sein. Die Drahtlos-Datenkommunikationsschnittstelle kann beispielsweise eine Funk-Schnittstelle sein, wie eine Bluetooth- oder WLAN-Antenne. Die Schnittstel le kann insbesondere für ein Übertragen von Daten auf ein oder von einem Han dy, Tablet, Laptop, Computer oder über das Internet geeignet sein. Dies ist bei spielsweise bei einer Überwachung oder Wartung der System kom ponente beson ders vorteilhaft.
Ferner kann das Ventilatormodul, das Luftbehandlungsaggregat, das Hilfsmodul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul einen GPS-Modul aufwei sen. Dadurch kann zu jedem Zeitpunkt festgestellt werden, wo relativ genau die entsprechende System kom ponente sich gerade befindet. Dies ist insbesondere zur Überwachung der Systemkomponenten vorteilhaft. Das GPS-Modul umfasst vorteilhafterweise einen eigenen Akkumulator zur autarken Stromversorgung, beispielsweise im Falle eines Diebstahls. Das GPS-Modul kann ferner separat ausgebildet sein und hierbei insbesondere eine Kopplungs- und Gegenkopplungs- einrichtung aufweisen, so dass es - beispielsweise wie das Ventilatormodul - mit mindestens einer anderen System kom ponente koppelbar ist. Dadurch ist ein in dividueller Einsatz dieses Moduls ermöglicht.
Auf Baustellen ist insbesondere zur Bearbeitung sowie als Arbeitsschutzmaßnah me, insbesondere bei wenig Tageslicht, wie in den Wintermonaten morgens und am späten Nachmittag, eine Ausleuchtung des jeweiligen Gebäudeinnenraums erforderlich. Insbesondere Räume, in denen Wände oder Decken bearbeitet, ins besondere verputzt oder gestrichen werden, ist für die Arbeiten eine ausreichen de Ausleuchtung des Raums zwingend erforderlich. Ferner sind es zumeist genau diese Räume und Arbeiten, bei denen eine schnelle Trocknung der bearbeiteten Flächen und somit ein Feuchteentzug aus der Raumluft wünschenswert ist. Das Ventilatormodul und/oder das Luftbehandlungsaggregat kann daher ein Leucht mittel zum Beleuchten eines Raumes aufweisen, insbesondere zum Ausleuchten des Raumes. Dadurch ist insbesondere auf Baustellen in einem Gebäudeinnen- raum eine zusätzliche Beleuchtung, inklusive zumeist störender Verkabelung, nicht erforderlich. Das Leuchtmittel kann Bestandteil eines Moduls sein, welches separat ausgebildet sein kann und eine Kopplungs- und Gegenkopplungseinrich tung zum Koppeln mit einer anderen System kom ponente aufweisen kann, sodass ein individueller Einsatz dieses Moduls ermöglicht ist.
Darüber hinaus werden bei den meisten Baustellen mehrere Geräte und/oder Maschinen gleichzeitig betrieben. Da es bei den meisten Baustellen üblicherweise keine gebäudeseitige Infrastruktur, insbesondere keine elektrische Stromversor gung, gibt, müssen aufwendig Kabel und Verteilerkästen in den jeweiligen Ge- bäudeinnenraum gelegt werden. Hierbei entsteht aufgrund der umherliegenden Kabel nicht selten eine Gefahr zum Stolpern oder Ausrutschen von Personen. In einer Ausführung ist daher vorgesehen, dass das Ventilatormodul und/oder das Luftbehandlungsaggregat eine Elektro-Verteilereinrichtung mit mindestens einem Elektro-Steckeranschluss, an den ein Gerätestecker koppelbar ist, aufweist. Dadurch kann in einem jeweiligen Gebäudeinnenraum zentral eine elektrische Stromversorgung bereitgestellt werden. Die Elektro-Verteilereinrichtung kann beispielsweise verschiedene, gebräuchliche Steckeranschlüsse umfassen. Die Elektro-Verteilereinrichtung kann beispielsweise einen oder mehrere mit einer 16- oder 32-Ampere-Sicherung gesicherte Anschlüsse umfassen, sodass für je- den individuellen Einsatzzweck eine geeignete Absicherung ermöglicht ist. Ferner kann die Elektro-Verteilereinrichtung als separates Bauteil ausgebildet sein, wel ches beispielsweise lediglich über ein Kabel mit beispielsweise dem Ventilatormo dul verbunden ist. Dadurch kann die Verteilereinrichtung beispielsweise innerhalb des Raums an eine andere Stelle bewegt und/oder gelagert sein als das Ventila tormodul und/oder das Luftbehandlungsaggregat. Dies kann beispielsweise bei einem für die Arbeitszwecke erforderlichen, aber bauseits nicht vorhandenen Verlängerungskabel vorteilhaft sein. Die Elektro-Verteilereinrichtung kann Be standteil eines Moduls sein, welches separat ausgebildet sein kann und eine Kopplungs- und Gegenkopplungseinrichtung zum Koppeln mit einer anderen Sys temkomponente aufweisen kann, sodass ein individueller Einsatz dieses Moduls ermöglicht ist.
Wie bereits oben erwähnt, kann das Ventilatormodul nicht nur als Bodenstandge rät betrieben werden, sondern auch als Wand- oder Deckengerät. Dazu kann das Ventilatormodul in einem der Unterseite zugewandten Bereich eine Wandmonta geeinrichtung zur Befestigung zumindest des Ventilatormoduls an einer Gebäu dewand oder -decke aufweisen. Eine solche Wandmontageeinrichtung kann im einfachsten Fall als ein Steg mit einer Bohrung, durch die sich eine mit der Wand oder Decke verbindbare Befestigungsschraube erstrecken kann, ausgebildet sein.
Ferner kann das Ventilatormodul, das Luftbehandlungsaggregat, das Hilfsmodul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul eine Trage-Hebe- Einrichtung, insbesondere umfassend zumindest zwei Gurte, zum Tragen der System kom ponente durch eine Person aufweisen. Dadurch kann der Transport der System kom ponenten insbesondere in höher gelegene Etagen einer Baustelle, welche üblicherweise nur über Treppen erreichbar sind, deutlich erleichtert wer den. Das Tragen der jeweiligen System kom ponente durch eine Person kann ins besondere in Art eines Rucksacks auf dem Rücken erfolgen, wobei die Tragegurte die Rucksackriemen bilden können. Ferner können die Tragegurte zur Wandmon tage der jeweiligen Komponente dienen. Beispielsweise können die Tragegurte an dem System befestigt sein, welches für eine Wandmontage dient. Besonders bevorzugt sind die Tragegurte an einer Einschubeinrichtung befestigt, welche mit dem Ventilatormodul, Luftbehandlungsaggregat, Hilfsmodul und/oder Steue rungs- und/oder Regelungsmodul wiederlösbar verbindbar, insbesondere befes- tigbar ist. Insbesondere kann die Einschubeinrichtung als eine beispielsweise me tallische Platte, an der die Tragegurte befestigt sind, ausgebildet sein und als sol che in eine an der jeweiligen System kom ponente angeordnete Aufnahmeeinrich tung eingeschoben und zumindest temporär an dieser fixiert werden. Dadurch kann die Einschubeinrichtung mit den Tragegurten modulartig, insbesondere im Wechsel mit der jeweils zu transportierenden System kom ponente verwendet werden. Besonders bevorzugt kann an der Einschubeinrichtung zusätzlich eine Einrichtung zum Aufrollen der Tragegurte vorgesehen sein, sodass die Tragegur te besonders platzsparend verstaubar sind.
In einer vorteilhaften Ausführung weisen das Ventilatormodul, das Luftbehand lungsaggregat, das Hilfsmodul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungs modul einen Akkumulator zur Spannungsversorgung auf. Dadurch sind die Sys temkomponenten autark bzw. selbstständig betreibbar und können in besonders einfacher und unkomplizierter Weise in einem jeweiligen Gebäudeinnenraum be trieben werden. Insbesondere kann eine aufwendige Verkabelung vermieden werden. Der Akkumulator kann Bestandteil eines separaten Akkumulatormoduls sein, welches eine Kopplungs- und Gegenkopplungseinrichtung zum Koppeln mit einer anderen System kom ponente aufweisen kann, sodass ein individueller Ein satz dieses Moduls ermöglicht ist.
Besonders bevorzugt weist zumindest das Ventilatormodul, das Luftbehand lungsaggregat, das Kommunikationsmodul, das GPS-Modul, das Akkumulatormo dul und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul jeweils ein wasserun durchlässiges Gehäuse aufweist, insbesondere mit einer Schutzart von mindes tens IP68. Höhere Schutzarten sind selbstverständlich ebenfalls möglich. Ferner können auch das Heizmodul, das Anzeigemodul, das Filtermodul, das Auswer temodul und/oder jedes andere Modul des Systems ein derartiges wasserun durchlässiges Gehäuse aufweisen. Das Gehäuse umgibt und schützt folglich ins besondere die Mechanik und/oder Elektronik des Moduls. Es kann zudem die Tragstruktur des Moduls bilden. In den im Betrieb von Luft durchströmbaren Luftkanal des Moduls kann bei einer Reinigung des Moduls selbstverständlich Wasser ein- und/oder durchtreten. Dies dient insbesondere dazu, dass das jewei lige Modul besonders einfacher und komfortabler Weise gereinigt werden kann, beispielsweise mittels eines Reinigungsgeräts, wie ein Hochdruckreiniger, oder eines Wasserbads.
Erfindungsgemäß ist eine Ventilator-Vorrichtung zum Beschleunigen von Luft in Gebäudeinnenräumen, mit den Merkmalen des Ventilatormoduls nach einem der Ansprüche 1 bis 34 vorgesehen.
Nachfolgend werden vier Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Komponenten. Es zei gen rein schematisch :
Figur 1 - ein erfindungsgemäßes System in einem Betriebszustand zur Bodenan wendung an einem Gebäude in einer perspektivischen Teilschnittansicht;
Figur 2 - eine erfindungsgemäße Ventilator-Vorrichtung des Systems in einem Betriebszustand zur Wandanwendung;
Figur 3 - mehrere erfindungsgemäße Ventilator-Vorrichtungen des Systems in einem Transportzustand;
Figur 4 - die Ventilator-Vorrichtung in einer Schnittansicht;
Figur 5 - ein als Kühlmodul ausgebildetes Luftbehandlungsaggregat des erfin dungsgemäßen Systems in einer Schnittansicht;
Figur 6 - ein als Heizmodul ausgebildetes Luftbehandlungsaggregat des erfin dungsgemäßen Systems in einer Schnittansicht; und
Figur 7 - ein Steuerungs- und/oder Regelungsmodul des erfindungsgemäßen Systems in einer Schnittansicht.
In der Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes System 100 zum Behandeln von Luft 91 in einem Gebäudeinnenraum 90 eines nicht näher dargestellten Gebäudes in ei nem Betriebszustand 1 gezeigt. Das System 100 kann beispielsweise bei neu hergestellten, renovierten oder baufälligen Gebäuden oder Gebäudeteilen einge- setzt werden, und dient insbesondere dazu, ein zur Trocknung von Gebäudetei len, wie einem Gebäudeboden 93, einer Gebäudewand 94 oder einer Gebäudede cke 95, geeignetes Raumklima zu schaffen. Insbesondere bei sich über mehrere Etagen erstreckenden Neubauten, beispielsweise einem Hochhaus, ist das - ins besondere für einen autonomen Betrieb geeignete - System 100 besonders vor teilhaft einsetzbar.
Das System 100 ist bei der in Figur 1 gezeigten Anwendung, insbesondere einer Bodenanwendung, bei der die System komponenten als Standgeräte auf einem Boden betrieben werden, beispielsweise zur Trocknung eines Bodens 93 des Raums 90, insbesondere des Estrichs, vorgesehen. Das System 100 umfasst vor liegend insbesondere ein separat betriebenes erstes Ventilatormodul 10a, ein mit einem ersten Luftbehandlungsaggregat 20 gekoppeltes zweites Ventilatormodul 10b, ein mit einem zweiten Luftbehandlungsaggregat 30 gekoppeltes drittes Ven tilatormodul 10c, ein erstes Hilfsmodul 40 und ein zweites Hilfsmodul 50.
Die Ventilatormodule 10, 10a, 10b, 10c, welche jeweils auch als Ventilator- Vorrichtung 101 bezeichnet werden, sind vorliegend stets gleich aufgebaut und ausgebildet, insbesondere wie in Figur 4 im Detail gezeigt ist. Aufgrund ihres konstruktiven Aufbaus, insbesondere mit einem optimierten Schallschutzgehäu ses, sind sämtliche Module, insbesondere das Ventilatormodul 10, 10a, 10b, 10c sowie das Luftbehandlungsaggregat 20, 30, im Betrieb besonders geräuscharm.
Das separat betriebene erste Ventilatormodul 10a dient vorliegend ausschließlich zum Erzeugen einer gleichmäßigen und homogenen Luftzirkulation in dem ge samten Raum 90. Daher ist die Anwendung eines separat betriebenen Ventila tormoduls 10 insbesondere bei besonders großen Räumen 90 vorteilhaft. Das Ventilatormodul 10a kann hierbei als eine den Trocknungseffekt, beispielsweise zur Trocknung eines neu hergestellten Gebäudebodens 93, insbesondere Estrich bodens, unterstützende Vorrichtung in dem System 100 angesehen werden.
Das mit dem ersten Luftbehandlungsaggregat 20 gekoppelte zweite Ventilator modul 10b dient vorliegend insbesondere zum Fördern eines Luftstroms durch das Luftbehandlungsaggregat 20. Das Luftbehandlungsaggregat 20 als solches ist in Figur 5 näher dargestellt. Das Luftbehandlungsaggregat 20 umfasst ein Ge- häuse 24, welches einen eine Strömungsmittellinie S aufweisenden Strömungs kanal bildet. Das Luftbehandlungsaggregat 20 ist insbesondere als ein Kühlmodul 25 ausgebildet, welches einen von dem durch das zweite Ventilatormodul 10b erzeugten Luftstrom überströmbaren, insbesondere gekühlten Kondensations körper 27, sowie eine zur Kühlung des Kondensationskörpers 27 dienende Küh leinrichtung 26 umfasst. Dadurch kann der Luft 91 beim Überströmen des ge kühlten Kondensationskörpers 27 Feuchtigkeit entzogen werden, insbesondere durch eine entsprechende Kondensation der Feuchtigkeit an dem Kondensations körper 27. Die Kühleinrichtung 26 kann insbesondere als eine an sich bekannte Wärmepumpe ausgebildet sein. Der Luftstrom ist insbesondere von einer Ober seite 28 zu einer Unterseite 29 durch das Luftbehandlungsaggregat 20 geführt. Dazu ist an der Oberseite 28 vorteilhafterweise zumindest eine Lufteinlassöff nung 21 und an der Unterseite 29 zumindest eine Luftauslassöffnung 22 vorge sehen, welches insbesondere in Figur 5 gezeigt ist. Der Luftstrom ist besonders bevorzugt geradlinig, das heißt ohne Kehrschleifen, durch das Luftbehandlungs aggregat 20 geführt. An der Unterseite 29 wird der Luftstrom durch mindestens die eine mit der Einlassöffnung 11a, 11b des Ventilatormoduls 10b korrespondie rend angeordnete Auslassöffnung 22 von dem Luftbehandlungsaggregat 20 in das Ventilatormodul 10b geführt. Die in dem Luftbehandlungsaggregat 20 ge trocknete Luft kann sodann mittels des zweiten Ventilatormoduls 10b durch ent sprechende Auslassöffnungen 7 wieder in den Raum 90 abgegeben werden. Das bei dem Feuchtigkeitsentzug in dem Luftbehandlungsaggregat 20 aufgenommene bzw. abgelagerte und mittels einer Wanne 23 aufgefangene Wasser wird vorlie gend nicht in dem Luftbehandlungsaggregat 20 dauerhaft gesammelt, sondern über einen Wasserschlauch 42 zu dem Hilfsmodul 40 geleitet. Dazu kann bei spielsweise an einem Anschluss 42a an dem Luftbehandlungsaggregat 20 ein Wasserschlauch 42 anschließbar sein. Ferner kann an dem Luftbehandlungsag gregat 20 eine Pumpe 42a zum Fördern des Wassers durch den Wasserschlauch 42 vorgesehen sein.
Das Hilfsmodul 40 umfasst vorliegend einen Flüssigkeitstank 41, insbesondere ein Wassertank, in dem das in einem oder mehreren Luftbehandlungsaggregaten 20 und über einen oder mehrere Wasserschläuche 42 zugeführte Wasser ge sammelt werden kann. Das Hilfsmodul 40 wird daher vorteilhafterweise auf ei nem zentral gelegenen Gebäudeflur aufgestellt, bei mehrgeschossigen Häusern optimaler Weise jeweils in einer Gebäudeetage. Zur besseren Übersicht ist in der Figur 1 lediglich ein einziger Wasserschlauch 42 an das Hilfsmodul 40 ange schlossen gezeigt, wobei grundsätzlich mehrere Wasserschläuche 42 zeitgleich an dem Hilfsmodul 40 angeschlossen sein können. Grundsätzlich kann der Was serschlauch 42 auch Mittel für eine elektrische Verbindung, beispielsweise zur Übertragung von Datensignalen, aufweisen, beispielsweise durch einen parallel zum Wasserschlauch verlaufenden Kabelkanal. Das Hilfsmodul 40 weist an einer Seite eine Wasserzapfstelle 43 auf, über die das in dem Wassertank 41 zwischen gespeicherte Wasser bedarfsweise entnehmbar ist. Beispielsweise ist die Wasser zapfstelle 43 als ein Wasserhahn ausgebildet, an dem das im Wassertank 41 ge speicherte Wasser angezapft werden kann. Das gezapfte Wasser kann beispiels weise auf Baustellen zum Anrühren von Mörtel oder Beton dienen. Dadurch sind die zu diesem Zwecke üblicherweise vorgesehenen langen Zuleitungsschläuche und/oder langen Arbeitswege zum Bereitstellen von Wasser an einen jeweiligen Bearbeitungsort nicht mehr erforderlich. Ferner ist ein autonomer Betrieb über einen besonders langen Zeitraum ermöglicht. Weiter weist das Hilfsmodul 40 ei ne Anzeige- und Eingabeeinrichtung 63 auf, welche weiter unten ausführlicher beschrieben ist.
Das mit dem zweiten Luftbehandlungsaggregat 30 gekoppelte dritte Ventilator modul 10c dient vorliegend insbesondere zum Fördern eines Luftstroms durch das zweite Luftbehandlungsaggregat 30. Das Luftbehandlungsaggregat 30 als solches ist in Figur 6 näher dargestellt. Das Luftbehandlungsaggregat 30 umfasst ein Gehäuse 34 mit einem eine Strömungsmittellinie S aufweisenden Strömungs kanal, und ist insbesondere als ein Heizmodul 35 ausgebildet, welches einen von dem durch das dritten Ventilatormodul 10c erzeugten Luftstrom durch- und überströmbaren, insbesondere beheizbaren Heizkörper 37, sowie eine zum Be heizen des Heizkörpers 37 dienende Heizeinrichtung 36, insbesondere einen Mi nibrenner, umfasst. Der Heizkörper 37 kann beispielsweise, wie in Figur 6 darge stellt, als eine Brennkammer 33 ausgebildet sein. Dadurch kann der Luft 91 beim Durch- oder Überströmen des beheizten Heizkörpers 37 Wärme zugeführt wer den. Der Luftstrom ist insbesondere von einer Oberseite 38 zu einer Unterseite 39 durch das Luftbehandlungsaggregat 30 geführt. Dazu ist an der Oberseite 38 vorteilhafterweise zumindest eine Lufteinlassöffnung 31 und an der Unterseite 39 zumindest eine Luftauslassöffnung 32 vorgesehen. Der Luftstrom ist besonders bevorzugt geradlinig, das heißt ohne Umkehrung oder Mäandrieren der Luftströ mung, durch das Luftbehandlungsaggregat 30 geführt. An der Unterseite 39 wird der Luftstrom durch die mindestens eine mit einer Einlassöffnung 11a, 11b des Ventilatormoduls 10c korrespondierend angeordnete Auslassöffnung 32 von dem Luftbehandlungsaggregat 30 in das Ventilatormodul 10c geführt. Die in dem Luftbehandlungsaggregat 30 beheizte Luft kann sodann mittels des dritten Venti latormoduls 10c durch entsprechende Auslassöffnungen 7 wieder in den Raum 90 abgegeben werden.
Die Heizeinrichtung 36 kann grundsätzlich elektrisch-, gas- oder ölbetrieben sein. Vorliegend wird die Heizeinrichtung 36 mittels Heizöl betrieben, welches der Hei zeinrichtung 36 von dem Hilfsmodul 50 über einen an das Luftbehandlungsag gregat 30, insbesondere an einen Anschluss 54 anschließbaren, Heizölschlauch 52 zugeführt wird. Die Wärmezufuhr mittels eines ölbetriebenen Brenners ist be sonders dahingehend vorteilhaft, dass der zu erwärmenden Luft nicht - wie im Gegenteil bei einer Gasbefeuerung - Feuchtigkeit zugeführt wird, sodass der Ge samtwirkungsgrad zur Trocknung des Raums 90 nicht negativ beeinträchtigt ist. Die bei der Verbrennung in der Heizeinrichtung 36 entstehenden Abgase können über einen an das Luftbehandlungsaggregat 30, insbesondere an einen Anschluss 55 anschließbaren, Abgasschlauch 53 in besonders einfacher Weise aus dem Raum 90 bzw. aus dem gesamten Gebäude herausgeführt werden.
Das einen Heizöltank 51 aufweisende Hilfsmodul 50 ist vorteilhafterweise außer halb des Gebäudes angeordnet, bevorzugt in einem gesicherten und von einem Tankwagen gut erreichbaren Bereich einer Baustelle. Sofern die Baustelle mehre re einzelne Gebäude umfasst ist das Hilfsmodul 50 bevorzugt zentral zu diesen Gebäuden angeordnet, sodass die in jedem Gebäude befindlichen Luftbehand lungsaggregate 30 in besonders vorteilhafterweise mit Heizöl versorgt werden. Dazu können an dem Hilfsmodul 50 selbstverständlich mehrere einzelne Heizöl schläuche 52 angeordnet sein, welches vorliegend zur besseren Übersicht nicht dargestellt ist. Grundsätzlich kann der Heizölschlauch 52 auch Mittel für eine elektrische Verbindung, beispielsweise zur Übertragung von Datensignalen, auf weisen, beispielsweise durch einen parallel zum Heizölschlauch verlaufenden Ka belkanal. Auch das Hilfsmodul 50 kann eine Anzeige- und Eingabeeinrichtung 63 aufweisen, welches vorliegend nicht dargestellt ist. Wie insbesondere anhand der Figur 1 erkennbar ist, weist - bis auf den Heizöl tank 50 - jede der System komponenten 10, 20, 30, 40, 80 eine Kopplungsein richtung 17 bzw. 61 sowie eine Gegenkopplungseinrichtung 18 auf. Die Kopp lungseinrichtung 61 ist dabei gleich aufgebaut wie die Kopplungseinrichtung 17, dementsprechend gilt das im Folgenden für die Kopplungseinrichtung 17 Ge nannte auch für die Kopplungseinrichtung 61. Durch die Ausgestaltung der Kopp lungseinrichtung 17 und Gegenkopplungseinrichtung 18 kann insbesondere das Ventilatormodul 10 an dem jeweiligen Luftbehandlungsaggregat 20, 30 befestigt werden. Darüber hinaus ist es möglich, - bis auf den Heizöltank 50 - sämtliche System komponenten 10, 20, 30, 40 aneinander zu befestigen, beispielsweise für Anwendungszwecke oder zu Transportzwecken. Insbesondere ist dadurch eine schnelle und unkomplizierte Austauschbarkeit des auf einer Baustelle zumeist am höchsten beanspruchten Bauteils, insbesondere des Ventilatormoduls 10, ermög licht. Ferner können beispielsweise mehrere einzelne Systemkomponenten 10, 20, 30, 40 in sicherer und komfortabler Weise gleichzeitig transportiert werden.
Die Kopplungseinrichtung 17 umfasst in dem vorliegenden Beispiel insgesamt vier erste Kopplungsglieder 17a und mindestens zwei zweite Kopplungsglieder 17b. Die Kopplungsglieder 17a, 17b sind bevorzugt jeweils in einem Eckbereich einer Oberseite 12, 28, 38, 44 einer jeweiligen System kom ponente 10, 20, 30 ,40 angeordnet. So ist die Kopplungseinrichtung 17 bei dem Ventilatormodul 10 an der Oberseite 12, bei dem als Kühlmodul 25 ausgebildeten Luftbehandlungs aggregat 20 an der Oberseite 28, bei dem als Heizmodul 35 ausgebildeten Luft behandlungsaggregat 30 an der Oberseite 38 und an dem Hilfsmodul 40 an der Oberseite 44 angeordnet. Die ersten Kopplungsglieder 17a dienen insbesondere einer mechanischen Kopplung bzw. Befestigung, die zweiten Kopplungsglieder 17b einer elektrischen Verbindung. Es kann vorgesehen sein, dass das erstes Kopplungsteil 17a und das zweite Kopplungsteil 17b durch ein gemeinsames Bauteil realisiert sind, beispielsweise ein aus einem elektrisch leitenden Material hergestellter, hervorstehender Pin oder Steg.
Die Gegenkopplungseinrichtung 18 ist entsprechend jeweils an einer Unterseite 13, 29, 39 einer jeweiligen System kom ponente 10, 20, 30, 40 angeordnet, und umfasst im vorliegenden Beispiel insgesamt vier erste Gegenkopplungsglieder 18a und mindestens zwei zweite Gegenkopplungsglieder 18b. So ist die Gegen kopplungseinrichtung 18 bei dem Ventilatormodul 10 an der Unterseite 13, bei dem als Kühlmodul 25 ausgebildeten Luftbehandlungsaggregat 20 an der Unter seite 29, bei dem als Heizmodul 35 ausgebildeten Luftbehandlungsaggregat 30 an der Unterseite 39 und an dem Hilfsmodul 40 an der Unterseite 45 angeordnet.
Die ersten Gegenkopplungsglieder 18a dienen wiederum einer mechanischen Kopplung bzw. Befestigung, die zweiten Gegenkopplungsglieder 18b einer elektrischen Verbindung. Es kann vorgesehen sein, dass das erstes Kopplungsteil 17a und das zweite Kopplungsteil 17b durch ein gemeinsames Bauteil realisiert sind, beispielsweise als eine aus einem elektrisch leitenden Material hergestellte, Aufnahme für die als hervorstehender Pin oder Steg ausgebildete Kopplungsein richtung 17. Insbesondere zur Herstellung einer elektrischen Verbindung ist vor gesehen, dass in einem gekoppelten Zustand zumindest das zweite Kopplungs glied 17b an dem zweiten Gegenkopplungsglied 18b anliegt bzw. mit diesem in Berührung gelangt.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist die elektrische Verschaltung der ein zelnen System komponenten 10, 20, 30, 40, 50 untereinander, insbesondere zur Steuerung und/oder Regelung. Daher weist das Ventilatormodul 10, das Luftbe handlungsaggregat 20, 30 und/oder das Hilfsmodul 40, 50 zumindest ein Steue- rungs- und/oder Regelungsmodul 80 auf. In der Figur 1 ist das Steuerungs und/oder Regelungsmodul 80 beispielhaft an dem Hilfsmodul 40 angeordnet, in dem in der Figur 4 gezeigten Beispiel an dem Ventilatormodul 10. In der Figur 7 ist das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul 80 als eine separat ausgebildete, mit den anderen System komponenten 10, 20, 30, 40 koppelbare Einheit gezeigt.
Das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul 80 dient insbesondere zur autono men Steuerung und/oder Regelung zumindest einer der Systemkomponenten 10, 20, 30, 40, 50. Dazu ist das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul 80 über elektrische Verbindungsleitungen 42, 52, 83 mit jeder der System komponenten 10, 20, 30, 40, 50 zum Übertragen von Datensignalen elektrisch verbunden. Die Verbindungsleitung 83 ist als ein übliches Kabel ausgebildet die Verbindungslei tungen 42,52 sind als parallel zu einem jeweiligen Flüssigkeitsschlauch angeord nete und daran befestigte elektrische Leitungen ausgebildet. Das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul 80 kann insbesondere Bestandteil einer Rechnereinheit 62 sein, und dient insbesondere zum Erfassen von in der aktuellen Umgebung vorherrschenden Umgebungsparametern 92. Dazu weist das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul 80 mindestens einen Erfassungs sensor 81 zum Erfassen zumindest eines Umgebungsparameters 92 auf. Bei spielsweise kann der mindestens eine Erfassungssensor 81 zum Erfassen einer Umgebungstemperatur, einer Umgebungsluftfeuchtigkeit, einer Umgebungsbe wegung, einer Eigenbewegung, einer Umgebungshelligkeit, einer Verbindung zu einer externen Spannungsversorgung, eine Akkuleistung, eines Tankfüllstands, eine Entnahme eines Wasserbehälters, einer Zugspannung an einer Trage-Hebe- Einrichtung 71, eines Abstands zu mindestens einer Gebäudewand 94 und/oder Gebäudedecke 95, einer Montageart und/oder einer Betriebsart dienen.
Zur Auswertung der erfassten Daten weist das Steuerungs- und/oder Rege lungsmodul 80 ein Auswertemodul 82 auf. Das Auswertemodul 82 dient, genauso wie die Rechnereinheit 62, zum Speichern, Berechnen und/oder Ausgeben von Daten, insbesondere Datensignalen. Dadurch können die mittels der Erfassungs einrichtung 81 erfassten Parameter mittels des Auswertemoduls 82 ausgewertet, und diese Ergebnisdaten zur Steuerung und/oder Regelung der einzelnen Sys temkomponenten 10, 20, 30, 40, 50 herangezogen werden. Beispielsweise kann bei einer Anwendung zur Trocknung einer Gebäudewand 94 bei einer erfassten abnehmenden Luftfeuchtigkeit in dem Raum 90 die Leistung des Antriebsmotors 14a des Lüfterrads 14 des mit dem Luftbehandlungsaggregat 20 gekoppelten Ventilatormoduls 10b sowie die Heizölzufuhr in das Luftbehandlungsaggregat 30 reduziert werden, während die Leistung des Antriebsmotorsl4a des Lüfterrads 14 des Ventilatormoduls 10a angehoben werden kann, um eine optimale Luftzirkula tion in dem gesamten Raum 90, insbesondere entlang der Gebäudewand 94, ins besondere zur Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Gebäudewand 94 in die Luft 91, zu ermöglichen.
Die in der Figur 1 beispielhaft an dem Hilfsmodul 40 vorgesehene Anzeige- und Eingabeeinrichtung 63 kann grundsätzlich an jeder beliebigen Komponente 10, 20, 30, 40, 50 des Systems 100 angeordnet sein. In Figur 4 ist beispielhaft die Anordnung der Anzeige- und Eingabeeinrichtung 63 an dem Ventilatormodul 10 gezeigt. Die Anzeige- und Eingabeeinrichtung 63 dient insbesondere zur Visuali sierung von Informationen über beispielsweise die jeweilige System kom ponente 10, 20, 30, 40, 50 wie beispielsweise einen Betriebszustand, wie im vorliegenden Beispiel in Figur 1 über einen Füllstand des Wassertanks 41, und/oder über Um gebungsbedingungen 92, wie beispielsweise die Umgebungstemperatur oder Umgebungsluftfeuchtigkeit. Bevorzugt können mittels der Anzeige- und Eingabe einrichtung 63 zusätzlich Daten, Werte oder dergleichen, beispielsweise zur An steuerung und/oder Regelung einer jeweiligen System kom ponente 10, 20, 30, 40, 50, eingegeben werden. Dazu kann die Anzeige- und Eingabeeinrichtung 63 beispielsweise in Art eines sogenannten Touchpad-Displays ausgebildet sein. Al ternativ kann eine Visualisierung und/oder Eingabe der Daten über ein mobiles Gerät, insbesondere Smartgerät, wie ein Tablet, Smartphone oder dergleichen, erfolgen.
Grundsätzlich kann die Anzeige-und Eingabeeinrichtung 63 Bestandteil einer wei tere Elektronikmodule oder-bauteile umfassenden Rechnereinheit 62 sein, wie beispielhaft in Figur 4 gezeigt. Beispielsweise kann zusätzlich ein Kommunikati onsmodul 64, eine Datenkommunikationsschnittstelle 65 und/oder ein GPS- Modul 66 vorgesehen sein.
Das Kommunikationsmodul 64 kann insbesondere zur Weiterleitung und/oder Verarbeitung von Datensignalen, insbesondere Bus- oder Feldbusdaten, für bei spielsweise die Steuerung- und/oder Regelung der einzelnen Systemkomponen ten 10, 20, 30, 40, 50 dienen. Ferner kann das Kommunikationsmodul 64 insbe sondere zum Senden und Empfangen von Daten über das Internet geeignet aus gebildet sein, sodass eine Steuerung und/oder Regelung der Systemkomponen ten 10, 20, 30, 40, 50 auch über das Internet möglich ist.
Die Datenkommunikationsschnittstelle 65 dient insbesondere einer Anbindung an ein Netzwerk oder ein separates externes Gerät vor Ort. Beispielsweise kann die Datenkommunikation Schnittstelle 65 als eine USB-Schnittstelle ausgebildet sein, an die ein externes ein-Ausgabegerät, wie ein Mobiltelefon, Tablett oder Laptop anschließbares ist. Dies ermöglicht insbesondere bei einer Inbetriebnahme, War tung oder Reparatur des Systems 100, insbesondere auf einer Baustelle, eine relativ komfortable Bedienung des Systems 100. Für eine besonders komfortable Bedienung des Systems 100 kann die Datenkommunikation Schnittstelle 65 als eine sogenannte Drahtlos-Datenkommunikation Schnittstelle ausgebildet sein, welche beispielsweise eine Funkantenne aufweist, beispielsweise für eine Blue- tooth- oder WLAN-Verbindung. Insbesondere ist es vorgesehen, dass sämtliche System komponenten 10, 20, 30, 40, 50 durch eine entsprechende Vernetzung von einer einzigen Datenkommunikationsschnittstelle 65 bedient werden können, insbesondere angesteuert oder ausgelesen. Die Vernetzung der Systemkompo nenten 10, 20, 30, 40, 50 kann hierbei beispielsweise über eine von der Daten kommunikationsschnittstelle 65 und/oder dem Kommunikationsmodul 64 gene rierten Bluetooth- oder WLAN-Netzwerkverbindung erfolgen.
Das GPS-Modul 66 dient insbesondere zur Auffindung eines jeweiligen Geräts, beispielsweise bei einer Nichtbenutzung und Aufbewahrung in einer Lagerhalle, bei einer Benutzung auf einer Baustelle oder bei einem Diebstahl der jeweiligen, das GPS-Modul 66 aufweisenden Systemkomponente 10, 20, 30, 40, 50. Das GPS-Modul 66 kann insbesondere einen Akku aufweisen, um im Falle eines Dieb stahlssignale senden/empfangen zu können.
Zur Vermeidung von vielen separaten Gegenständen in einem Raum 90 eines im Bau befindlichen Gebäudes ist es vorgesehen, dass an dem Ventilatormodul 10, insbesondere an der Oberseite 12, eine Beleuchtung 67 angeordnet ist, welche geeignet ist, einen Raum 90 auszuleuchten. Dazu kann die Beleuchtung 67 bei spielsweise mindestens ein Leuchtmittel, wie eine LED, aufweisen, die - insbe sondere bei Anordnung des Ventilatormoduls 10 an einer Gebäudedecke 95, ge eignet ist, einen Raum mit einer Größe von etwa 40m2 auszuleuchten. Selbst verständlich kann eine derartige Beleuchtung 67 auch an den anderen System komponenten 20, 30, 40, 50 angeordnet sein. Beispielsweise kann zur Erhöhung einer Sicherheit an dem Heizöltank 50 an einer Oberseite ein umlaufendes Licht band angeordnet sein.
Zur Vermeidung einer aufwendigen Verkabelung sowie separaten Elektrovertei- lern in einem Raum 90 kann eine jeweilige System kom ponente 10, 20, 30, 40, 50 eine Elektro-Verteilereinrichtung 68 mit mindestens einem Elektro- Steckeranschluss 69 aufweisen. An dem Steckeranschluss 69 können die Sys temkomponenten 10, 20, 30, 40 an sich oder auch andere Geräte, wie Bauma- schinen, Werkzeuge, Akkuladegeräte oder dergleichen für eine Spannungsver sorgung angeschlossen werden. Die Spannungsversorgung der einzelnen Sys temkomponenten 10, 20, 30, 40 kann hierbei beispielsweise über eine externe Spannungsversorgung oder über einen, wie in Figur 4 an dem Ventilatormodul 10 beispielhaft gezeigt, Akkumulator 73 erfolgen.
In der Figur 2 ist das Ventilatormodul 10a, welches auch als Ventilator- Vorrichtung 101 bezeichnet wird, in einem als Wandgerät eingesetzten Betriebs zustand 1 gezeigt. Dabei ist das Ventilatormodul 10a an einer Gebäudewand 94 eines Raums 90 angeordnet, insbesondere mit der Unterseite 13 an der Gehäu sewand 94 anliegend. Die Fixierung des Ventilatormoduls 10a an der Wand 94 kann beispielsweise über eine - optional ebenfalls als Modul ausgebildete - Wandmontageeinrichtung 70, die nicht näher dargestellte Befestigungsschrauben umfassen kann, oder über ein Gurtsystem 71 erfolgen.
Das Gurtsystem 71, welches insbesondere in dem in Figur 3 gezeigten Transport zustand 2 dargestellt ist, dient insbesondere zur Befestigung einer Systemkom ponente 10, 20, 30, 40 an einer Gebäudewand 94 oder-Decke 95, als auch pri mär eines vereinfachten Transports der jeweiligen System kom ponente 10,20, 30, 40. In der Figur 3 ist dazu ein Transportzustand, insbesondere zum Trans portieren von vier gleich aufgebauten Ventilatormodulen 10 bzw. Ventilator- Vorrichtungen 101, wobei auf vorliegend ein erstes Ventilatormodul 10 drei wei tere, gleich wie das erste Ventilatormodul 10 aufgebaute Zusatz- Ventilatormodule 3 aufgestapelt sind. An einer Gehäusewandung 9 eines der Ventilatormodule 3, 10 ist das Gurtsystem 71, oder auch Trage-Hebe-Einrichtung genannt, angeordnet. Die Trage-Hebe-Einrichtung 71 umfasst dabei zwei Gurte 72a, 72b, welche jeweils an einer Halteplatte 75, bevorzugt längenveränderbar, angeordnet sind. Die Halteplatte 75 kann beispielsweise als eine Metallplatte ausgebildet sein, die über ein bevorzugt an ihrer Rückseite angeordnetes Befes tigungssystem, beispielsweise ein Schienensystem, an der Gehäusewandung 9 der Ventilatormodule 3, 10 fixierbar ist, insbesondere in eine an der Seitenwan dung angeordnete Aufnahme einschiebbar und arretierbar. Dadurch können ge mäß des vorliegenden Beispiels 4, in der Regel relativ gewichtsarm Ventilator module 10, über das Gurtsystem 71 in Art eines Rucksack von einer Person in besonders komfortabler Weise getragen bzw. transportiert werden. Das Ventilatormodul 10, 10a, 10b, 10c umfasst - wie insbesondere in Figur 4 dargestellt - ein Gehäuse 11 mit einer Oberseite 12 und einer gegenüberliegen den Unterseite 13. Zwischen der Oberseite 12 und der Unterseite 13 erstreckt sich ein durch das Gehäuse 11 gebildeter Strömungskanal 19, in dem etwa in der Mitte M einer Höhe zwischen der Oberseite 12 unter Unterseite 13 ein um eine Drehachse A rotierbares und von einem Antriebsmotor 14a in Rotation versetz bares Laufrad 14 zum Fördern eines Luftstroms 91 durch den Strömungskanal 19 angeordnet ist. Die Drehachse A ist hierbei im Wesentlichen senkrecht zu einer an der Unterseite 13 von einem Gehäuseboden 15 gebildeten Standfläche 16 des Ventilatormoduls 10 ausgerichtet.
Vorliegend ist unter der Oberseite 12 und der Unterseite 13 nicht nur die jeweils bildende End- bzw. Oberfläche 12a, 13a der jeweiligen Seite 12, 13 zu verste hen, sondern vielmehr ein sich zwischen der jeweiligen Endfläche 12a, 13a und der Mitte M der Höhe des Ventilatormoduls 10 über einen Höhenabschnitt erstre ckender Bereich oder Abschnitt. Beispielsweise erstreckt sich die Unterseite 13 über den in Figur 4 gezeigten Bereich 8.
An der Oberseite 12 ist vorliegend zumindest eine Einlassöffnung 11a, 11b zum Einlassen oder Ansaugen von Luft 91 aus der Umgebung 90 in den vorliegend insbesondere ringförmig ausgebildeten Strömungskanal 19 angeordnet. Der Strömungskanal 19 erstreckt sich sodann von der Einlassöffnung 11a, 11b aus gehend in Richtung der Unterseite 13, und mündet dort vorliegend unter ande rem in seitlichen, insbesondere das Gehäuse 11 rings umlaufenden, Auslassöff nungen 7. Dadurch kann die an der Oberseite 12 angesagte Luft 91 mittels des Laufrad 14 beschleunigt und an der Unterseite 13 in Richtung seitlich weg von dem Ventilatormodul 10 in den Raum 90 ausgeblasen werden, sodass die ausge blasenen Luft zunächst den Gebäudeboden 93 überströmen kann und somit eine Luftzirkulation in dem gesamten Raum 90 bewirken kann. Zwischen den Auslass öffnungen 7 und dem Laufrad 14 sind vorliegend mehrere, insbesondere in Reihe angeordnete Leitkörper 6 vorgesehen.
Die Leitkörper 6 dienen insbesondere zur Ausrichtung der aus dem Ventilatormo dul ausblasenden Luftströmung sowie zum bedarfsweisen Verschließen der Aus- lassöffnungen 7. Insbesondere kann der Luftstrom 91 in mehrere Raumrichtun gen, rundum, bevorzugt im Wesentlichen in einer Raumebene E, parallel zu der Standfläche 16 aus dem Ventilatormodul 10 ausströmen. Dadurch kann der Luft strom in besonders geeigneter Weise gleichmäßig und homogen über einen zu trockneten Gebäudeboden 93 gelenkt sein. Hierzu können die, bevorzugt in Rei he angeordnete, Leitkörper 6 verstellbar, insbesondere drehbar, gelagert sein, wobei es durch geeignete Mittel vorgesehen ist, dass durch das Verstellen eines einzigen Leitkörpers 6 sämtliche Leitkörper 6 in gleichem Maße verstellt werden.
Optional können an der Unterseite 13, insbesondere im Bereich der Standfläche 16 alternativ oder zusätzlich, insbesondere bedarfsweise öffenbare Bodenaus lassöffnungen 5 vorgesehen sein. Diese Bodenauslassöffnungen 5 ermöglichen eine von dem Ventilatormodul 10 ausblasende Luftströmung unmittelbar auf oder in Richtung eines Gebäudeteils, an dem das Ventilatormodul 10 mit der Untersei te 13 anliegt, insbesondere ein Gebäudeboden 93, eine Gebäudewand 94 oder Gebäudedecke 95. Eine derartige Luftströmung kann beispielsweise bei einer Est richtrocknung angewendet werden, bei der - üblicherweise mittels Luftschläuche bereitgestellte - Luft durch in den Estrich eingebrachte Löcher oder Bohrungen in den Untergrund des Estrichs eingebracht wird. Zur Vermeidung eines ungewoll ten N e be n ström eff ekts sowie zur Verbesserung der Standfestigkeit des Ventila tormoduls 10 kann an der Unterseite 13, wie vorliegend, ein Dichtungsbalg 4 vorgesehen sein. Der Gehäuseboden 15 sowie die Standfläche 16 können hierbei durch den Balg 4 gebildet sein. Der bevorzugt aus Gummi ausgebildete Balg 4 ist dabei an der Endfläche 13a der Unterseite 13 umlaufend ausgebildet und kann einen zwischen der Endfläche 13a und dem Gebäudeteil 93, 94, 95 ausgebildeten Zwischenraum abdichten.
Wie insbesondere in Figur 4 erkennbar ist, ist im Bereich der Einlassöffnung 11a, 11b des Ventilatormoduls 10 ein zur besseren Übersicht nicht näher dargestellter Schwebstofffilter 74 vorgesehen, insbesondere ein Hepa-Filter. Dadurch können in der Luft 91 vorkommende Schwebstoffe und größere Partikel gefiltert werden, wodurch die Funktionalität des Ventilatormoduls 10, insbesondere des Laufrad 14, dauerhaft gewährleistet werden kann. Das in der Figur 7 näher dargestellte Steuerung- und/oder Regelungsmodul 80 umfasst in diesem Beispiel den in einen zwischen einem nicht näher bezeichne- ten Lufteinlass an der in Figur 7 oben dargestellten Oberseite des Moduls 80 und an der gegenüberliegenden Unterseite angeordneten und ebenfalls nicht näher bezeichneten Luftauslass ausgebildeten Strömungskanal 84 hineinragenden Er fassungssensor 81, der mit einem vorliegend als Bauteil ausgebildeten Auswer temodul 82 verbunden ist. Ferner umfasst das Steuerung- und/oder Regelungs modul 80 vorliegend eine Anzeige- und Eingabeeinrichtung 63, die mit einer Rechnereinheit 62 verbunden ist. Zudem sind beispielsweise für eine Überwa chung oder Dateneingabe aus der Ferne ein Kommunikationsmodul 64, eine Da tenschnittstelle 65 sowie ein GPS-Modul 66 vorgesehen. Darüber hinaus umfasst das Steuerung- und/oder Regelungsmodul 80 an der Oberseite eine umlaufende angeordnete Beleuchtung 67 zu optionalen Ausleuchtung eines Raums 90. Wie auch die anderen System komponenten 10, 20, 30, 40 weist auch das Steuerung- und/oder Regelungsmodul 80 an der Oberseite eine Kopplungseinrichtung 61 und an der Unterseite eine Gegenkopplungseinrichtung 18 auf. Das Steuerung- und/oder Regelungsmodul 80 kann somit als Modul wahlweise auf ein Ventila tormodul 10 oder eine andere Systemkomponente 20, 30, 40 aufgesetzt und da ran befestigt werden. In einem Betrieb des Systems 100 ist ein bevorzugter Auf bau von miteinander verbundenen und aneinander befestigten Systemkompo nenten 10, 20, 30, 40, 80 in der Reihenfolge von oben nach unten das Steue rung- und/oder Regelungsmodul 80, das Luftbehandlungsaggregat 20, 30 und das Ventilatormodul 10.
Selbstverständlich können die in den Figuren nicht explizit als solche gezeigten Systemkomponenten, insbesondere das Auswertemodul 82, das Anzeigemodul 63, das Kommunikationsmodul 64, das GPS-Modul 66, das Lichtmodul 67, das Akkumulatormodul 73 und das Filtermodul 74, jeweils als ein separates Modul ausgebildet sein, welches optional eine Kopplungs- und Gegenkopplungseinrich tung zum Koppeln mit einer anderen System kom ponente aufweisen kann.
Es sollte deutlich sein, dass der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele begrenzt ist. Insbesondere der An zahl der einzusetzenden Systemkomponenten, sowie deren Aufbau und Anord- nung, sind keine Grenzen gesetzt und können - ohne den Kern der Erfindung zu verändern - durchaus modifiziert sein.
Bezuaszeichenliste:
1 Betriebszustand
2 Transportzustand
3 Zusatz-Ventilatormodul
4 Dichtungsbalg
5 Bodenauslassöffnung
6 Leitkörper
7 Auslassöffnung
8 Bereich
9 Gehäusewandung
10 Ventilatormodul
11 Gehäuse
11a Einlassöffnung
11b Einlassöffnung
12 Oberseite
12a End-/Oberfläche
13 Unterseite
13a End-/Oberfläche
14 Laufrad
14a Motor
15 Gehäuseboden
16 Standfläche
17 Kopplungseinrichtung
17a erstes Kopplungsglied
17b zweites Kopplungsglied
18 Gegenkopplungseinrichtung
18a erstes Gegenkopplungsglied
18b zweites Gegenkopplungsglied
19 Strömungskanal
20 Luftbehandlungsaggregat
21 Einlass
22 Auslass
23 Auffangwanne 24 Gehäuse, Strömungskanalgehäuse
25 Kühlmodul
26 Kühleinrichtung
27 Kondensationskörper
28 Oberseite
29 Unterseite
30 Luftbehandlungsaggregat
31 Einlass
32 Auslass
33 Brennkammer
34 Gehäuse, Strömungskanalgehäuse
35 Heizmodul
36 Heizeinrichtung, Minibrenner
37 Heizkörper
38 Oberseite
39 Unterseite
40 Hilfsmodul
41 Gas- oder Flüssigkeitstank
42 Wasserschlauch
42a Pumpe
43 Wasserzapfstelle
44 Oberseite
45 Unterseite
46 Anschluss
50 Hilfsmodul
51 Heizölschlauch
52 Heizölschlauch
53 Abgasschlauch
54 Anschluss
55 Anschluss
61 Kopplungseinrichtung
62 Rechnereinheit
63 Anzeige- und Eingabeeinrichtung
64 Kommunikationsmodul
65 Datenkommunikationsschnittstelle 66 GPS-Modul
67 Beleuchtung, Leuchtmittel, Lichtmodul
68 Elektro-Verteilereinrichtung
69 Steckeranschluss
70 Wandmontageeinrichtung
71 Trage-Hebe-Einrichtung, Gurtsystem
72a Gurt
72b Gurt
73 Akkumulator, Akkumulatormodul
74 Schwebstofffilter, Filtermodul
75 Halteplatte
80 Steuerungs- und/oder Regelungsmodul
81 Erfassungssensor
82 Auswertemodul
83 elektrische Leitung
84 Strömungskanal
90 Gebäudeinnenraum
91 Luft
92 Umgebungsbereich /-bedingungen
93 Gebäudeboden
94 Gebäudewand
95 Gebäudedecke
100 System
101 Ventilator-Vorrichtung
A Drehachse
S Strömungsachse /-mittellinie
E Ebene
M Mitte

Claims

PatentansDrüche:
1. System (100) zum Behandeln von Luft (91) in Gebäudeinnenräumen (90), mit zumindest einem Ventilatormodul (10), das ein Gehäuse (11) mit zu mindest einer mindestens eine Öffnung (11a, 11b) aufweisenden Oberseite (12) und einer gegenüberliegenden mindestens eine Öffnung (7) und einen Gehäuseboden (15) aufweisenden Unterseite (13) umfasst, und in dem Ge häuse (11) zwischen der Oberseite (12) und der Unterseite (13) ein Strö mungskanal (19) ausgebildet und zumindest ein um eine Drehachse (A) ro tierbares und von einem Antriebsmotor (M) antreibbares Laufrad (14) zum Fördern eines Luftstroms (91) zwischen der Oberseite (12) und der Unter seite (13) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
der Gehäuseboden (15) als eine Standfläche (16) zum Aufstellen des Venti latormoduls (10), insbesondere in einem Betriebszustand, ausgebildet ist.
2. System (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Drehachse (A) des Laufrads (14) im Wesentlichen senkrecht zu der von dem Gehäuseboden (15) gebildeten Standfläche (16) ausgerichtet ist.
3. System (100) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) an einem Luftbehandlungsaggregat (20, 30) be festigbar ist.
4. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) eine Kopplungseinrichtung (17) aufweist, an der bedarfsweise ein Luftbehandlungsaggregat (20, 30) und/oder ein weiteres Modul (10, 20, 30, 40, 63, 64, 66, 67, 70, 73, 74, 80, 82) mit einer zu der Kopplungseinrichtung (17) korrespondierenden Gegenkopplungseinrichtung (18) wiederlösbar koppelbar ist.
5. System (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) und/oder das weitere Modul (10, 20, 30, 40, 63, 64, 66, 67, 70, 73, 74 80, 82) an einer zu der Gegenkopplungs einrichtung (18) abgewandten Gehäuseseite (12, 28, 38, 44) zusätzlich eine Kopplungseinrichtung (17, 61) aufweist, die im Wesentlichen der Kopp lungseinrichtung (17) des Ventilatormoduls (10) entspricht.
6. System (100) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass
zum mechanischen Koppeln die Kopplungseinrichtung (17, 61) mindestens ein erstes Kopplungsglied (17a) und die Gegenkopplungseinrichtung (18) mindestens ein erstes Gegenkopplungsglied (18a) aufweist, und zum zu mindest temporären Fixieren das erste Kopplungsglied (17a) mit dem ers ten Gegenkopplungsglied (18a) wiederlösbar in Eingriff bringbar ist.
7. System (100) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
zum elektrischen Koppeln die Kopplungseinrichtung (17, 61) mindestens ein zweites Kopplungsglied (17b) und die Gegenkopplungseinrichtung (18) mindestens ein zweites Gegenkopplungsglied (18b) aufweist, und zur Her stellung einer elektrischen Verbindung das zweite Kopplungsglied (17b) mit dem zweiten Gegenkopplungsglied (18b) wiederlösbar zumindest in Anlage bringbar ist.
8. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) an zumindest einer zwischen der Oberseite (12) und der Unterseite (13) sich erstreckenden Gehäusewandung (9) in einem der Unterseite (13) zugewandten Bereich (8), insbesondere im Bereich des Gehäusebodens (15), mindestens eine seitliche Auslassöffnung (7), insbe sondere zum Ausblasen des Luftstroms (91) in mehreren Raumrichtungen im Wesentlichen rundum, vorzugsweise in einer Raumebene (E) parallel zu der Standfläche (16), aufweist.
9. System (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der mindestens einen Auslassöffnung (7) und dem Laufrad (14) mehrere in Reihe angeordnete Leitkörper (6) angeordnet sind.
10. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) in dem Gehäuseboden (15) eine Boden- Auslassöffnung (5) zum Ausblasen des Luftstroms (91) im Wesentlichen senkrecht zur Standfläche (16) aufweist.
11. System (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) an dem Gehäuseboden (15), insbesondere an ei ner den Gehäuseboden (15) bildendenden äußeren Gehäusefläche (16), ei nen umlaufenden Dichtungsring oder Dichtungsbalg (4) zum Abdichten der Boden-Auslassöffnung (5) gegenüber zumindest einem seitlichen Umge bungsbereich (92) des Ventilatormoduls (10) aufweist.
12. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) als ein Kühlmodul (25), als ein Heizmodul (35), oder als ein separat ausgebildetes Zusatz-Ventilatormodul (3) ausgebildet ist.
13. System (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass
das als Heizmodul (35) ausgebildete Luftbehandlungsaggregat (30) mindes tens einen ölbefeuerten Minibrenner (36) umfasst.
14. System (100) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass
das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) jeweils einen Anschluss (54, 55) für einen extern anzuordnenden Heizölzufuhrschlauch (52) und/oder einen für einen extern anzuordnenden Abgasschlauch (53) aufweist.
15. System (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das als Kühlmodul (25) ausgebildete Luftbehandlungsaggregat (20) einen Anschluss (46) für einen für einen extern anzuordnenden Wasserschlauch (42) aufweist.
16. System (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) als ein Filtermodul (74) ausgebildet ist.
17. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) ein Strömungskanalgehäuse (24, 34) mit einer Strömungsachse (S) ausweist, die in einem mit dem Ventilator modul (10) gekoppelten Zustand in ihrem Gesamtverlauf im Wesentlichen senkrecht zu der Standfläche (16) des Ventilatormoduls (10) ausgerichtet ist.
18. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
zur Versorgung mit Betriebsmitteln oder zur Entsorgung von Betriebsmitteln das Ventilatormodul (10) und/oder das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) zumindest in einem Betriebszustand mit einem separat angeordneten Hilfs modul (40, 50) elektrisch und/oder fluidisch verbunden ist.
19. System (100) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass
das Hilfsmodul (40, 50) einen Gas- oder Flüssigkeitstank (41) umfasst.
20. System (100) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass
das Hilfsmodul (40) als ein Wassertank (41) ausgebildet ist und der Wasser tank (41) eine Wasserzapfstelle (43), wie einen Wasserhahn, aufweist.
21. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
zur Ansteuerung und/oder Regelung des Ventilatormoduls (10), des Luftbe handlungsaggregats (20, 30) und/oder des Hilfsmoduls (40, 50) zumindest ein Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) vorgesehen ist.
22. System (100) nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass
das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) mindestens einen Erfas sungssensor (81) zum Erfassen der Umgebungstemperatur, der Umge bungsluftfeuchtigkeit, einer Umgebungsbewegung, der Eigenbewegung, der Umgebungshelligkeit, einer Verbindung zu einer externen Spannungsver sorgung, einer Akkuleistung, eines Tankfüllstands, einer Entnahme eines Wasserbehälters, einer Zugspannung an einer Trageeinrichtung, eines Ab stands zu mindestens einer Gebäudewand und/oder Gebäudedecke, einer Montageart und/oder einer Betriebsart aufweist.
23. System (100) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass
das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) ein Auswertemodul (82) zum Auswerten der mittels des mindestens einen Erfassungssensors (81) erfassten Daten, insbesondere zum Speichern, Ermitteln oder Berechnen, und/oder Ausgeben von Daten und /oder Signalen aufweist.
24. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
in einem Betriebszustand (1) das Ventilatormodul (10), das Luftbehand lungsaggregat (20, 30), das Hilfsmodul (40, 50) und/oder das Steuerungs und/oder Regelungsmodul (80) elektrisch und/oder fluidisch miteinander verbunden sind.
25. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10), das Luftbehandlungsaggregat (20, 30), das Hilfsmodul (40, 50) und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) eine Anzeigeeinrichtung (63), insbesondere ein auch als Eingabefeld geeignetes Display, aufweist.
26. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10), das Luftbehandlungsaggregat (20, 30), das Hilfsmodul (40, 50) und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) ein Kommunikationsmodul (64) zum Senden und Empfangen von Da ten über das Internet aufweist.
27. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Kommunikationsmodul (64), das Ventilatormodul (10), das Luftbehand lungsaggregat (20, 30), das Hilfsmodul (40, 50) und/oder das Steuerungs und/oder Regelungsmodul (80) eine Datenkommunikationsschnittstelle (65), insbesondere eine Drahtlos-Datenkommunikationsschnittstelle, auf weist.
28. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10), das Luftbehandlungsaggregat (20, 30), das Hilfsmodul (40, 50) und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) ein GPS-Modul (66) aufweist.
29. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) und/oder das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) ein Leuchtmittel (67) zum Beleuchten eines Raumes (90) aufweist.
30. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) und/oder das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) eine Elektro-Verteilereinrichtung (68) mit mindestens einem Elektro- Steckeranschluss (69), an den ein Gerätestecker koppelbar ist, aufweist.
31. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10) in einem der Unterseite (13) zugewandten Bereich (8) eine Wandmontageeinrichtung (70) zur Befestigung zumindest des Ven tilatormoduls (10) an einer Gebäudewand (94) aufweist.
32. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10), das Luftbehandlungsaggregat (20, 30), das Hilfsmodul (40, 50) und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) eine Trage-Hebe-Einrichtung (71), insbesondere umfassend zumindest zwei Gurte (72a, 72b), zum Tragen der jeweiligen Komponente (10, 20, 30, 40, 50) aufweist.
33. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Ventilatormodul (10), das Luftbehandlungsaggregat (20, 30) und/oder das Hilfsmodul (40, 50) einen Akkumulator (73) zur Spannungsversorgung aufweisen.
34. System (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest das Ventilatormodul (10), das Luftbehandlungsaggregat (20, 30), das Kommunikationsmodul (64), das GPS-Modul (66), das Akkumula tormodul (73) und/oder das Steuerungs- und/oder Regelungsmodul (80) jeweils ein wasserundurchlässiges Gehäuse aufweist, insbesondere mit einer Schutzart von mindestens IP68.
35. Ventilator-Vorrichtung (101) zum Beschleunigen von Luft (91) in Gebäude- innenräumen (90), mit den Merkmalen des Ventilatormoduls (10) nach ei nem der voranstehenden Ansprüche.
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