EP3934545A1 - Outil d'écartement des tissus pendant des opérations de chirurgie - Google Patents

Outil d'écartement des tissus pendant des opérations de chirurgie

Info

Publication number
EP3934545A1
EP3934545A1 EP20725856.7A EP20725856A EP3934545A1 EP 3934545 A1 EP3934545 A1 EP 3934545A1 EP 20725856 A EP20725856 A EP 20725856A EP 3934545 A1 EP3934545 A1 EP 3934545A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valves
tool according
spacer tool
valve
pins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20725856.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Lionel Simon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Allyon
Original Assignee
Allyon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allyon filed Critical Allyon
Publication of EP3934545A1 publication Critical patent/EP3934545A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/02—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for holding wounds open; Tractors
    • A61B17/0206—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for holding wounds open; Tractors with antagonistic arms as supports for retractor elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/02—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for holding wounds open; Tractors
    • A61B17/0293—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for holding wounds open; Tractors with ring member to support retractor elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B2017/00477—Coupling

Definitions

  • the present invention relates to a spreader tool for performing soft tissue spreading during surgery.
  • the posterior or anterior or anterolateral route also called retro-peritoneal, which, unlike the posterior route, makes it possible to reduce muscle disinsertions, bleeding and infections, restore better lordosis and therefore improve results by facilitating the restoration of muscle function.
  • different soft tissue spacing systems are used comprising valves forming the support on these soft tissues, fixed on a rigid structure, to release access to the spine in order to perform the surgery.
  • the valves generally have an elongated shape having on one side called the front part a curved shape in the transverse direction. At least two valves are used, interconnected by their rear ends by means of a mechanical system, which separates these ends to press the convex outer face of their front parts on the tissues in order to separate and hold them.
  • a known spacer tool presented in particular by document US-A1 - 2005159650, comprises a system for connecting at least two valves between they, being fixed in a transverse plane at the rear end of these valves in order to maintain their spacing and their angular inclination with respect to the direction perpendicular to this plane.
  • the connection system comprises various components making it possible to form a closed loop, receiving at least two valves, the geometry of which can be adjusted to obtain the desired spacing and inclinations of the front parts of these valves.
  • a clamp placed perpendicular to the plane of the connection system is operated to achieve the separation constraint on the soft tissues before blocking the connection system holding the valves in position.
  • Another known spacer tool presented in particular by document US AI -5931777, comprises a clamp arranged in the plane of the connecting system, in order to separate the valves fixed to the ends of the jaws of this clamp in a perpendicular direction, and curved locking bars which fix the position of this clamp once the distance has been obtained.
  • Another known spacing tool comprises a clamp arranged in the plane of the connecting system, a threaded rod connecting the two handles of the clamp making it possible to adjust the distance between the clamps. beaks of this forceps, and valves attached to the ends of these beaks to maintain the spacing of the tissues.
  • these connecting systems do not make it possible to achieve the separation progressively by adapting to all the anatomical variabilities, then to freeze the operating field in place, as it has been installed on each particular patient.
  • Another problem posed by these spacer tools is that the connecting system generally forms a closed loop completely encircling the operating field, which hinders the passage of the surgeon's hands towards the area to be operated on.
  • these known spacing tools include connecting systems comprising several complex parts, with geometries which may have cavities that are difficult to clean, generally made of a metallic material, which entails high manufacturing costs. They can be reused for another operation, but it is then necessary to provide for disassembly of all the parts in order to achieve complete sterilization, then reassembly, which results in additional occupancy time for the staff.
  • connection system generally comprising pivots, notches, teeth or racks to achieve the separation
  • connection system can wear out which requires periodic inspection and an exchange of components taking time, and requiring transport and storage logistics.
  • Said device comprises an adjustable quadrilateral frame composed of two slotted L-shaped elements each arm of which is provided with a slit, a square hole being provided in the corner and the inner ends of the slits being widened.
  • the device also comprises valves with a hook at each end, the rear face of the valves being provided with a slit whose center is enlarged.
  • the two frame elements fit together by means of bolts and wing nuts, the slots in the frame elements allow them to be adjusted as desired, and these slots, in cooperation with the valve slots, allow adjustment. the frame blades.
  • This type of device has the drawback of being difficult to put in place, the handling of the bolts and wing nuts being long and difficult during an operation, and the link arms completely close the operating field, this which hinders the passage of the surgeon's hands to the area to be operated on. Disclosure of the invention
  • the object of the present invention is in particular to avoid these drawbacks of the prior art.
  • a tool for spreading soft tissue towards an outward direction during surgical operations comprising a connecting system intended to be disposed in a main surface, and at least two valves having an elongated front part with an outer side for bearing on the tissues, intended to be disposed substantially perpendicular to the main surface, and having a rear face intended to be disposed in the main surface for fixing the connection system, said connection system comprising at least one elongate connection element comprising a plurality of connection points designed to connect the at least two valves to one another or to connect at least one valve to at least one other elongate connection means; said tool is remarkable in that each valve has on its rear face two pins provided to fit into the bores of the connecting elements.
  • an advantage of this spacer tool is that the elongated connecting elements are easy to connect to each other or to the valves, in particular by superimposing them one on top of the other, and by fixing them quickly and simply by choosing the positions, to freeze the assembly with distances and / or orientations determined thanks to the connection points giving different positions.
  • connection system It is possible to use two or more valves, and one, two or more connecting elements, to form the connection system, with, if necessary, a rapid locking of the position of these valves.
  • the connecting elements can form an open contour which provides access to the operating area.
  • such a spacer tool allows numerous mounting configurations, so that the surgeon can assemble the valves and the elongated connecting elements according to a geometry which appears to him to be the most suitable for the surgical act to be performed.
  • valves and the connection system having simple shapes, with connections comprising for example pins fitted in bores, without a complex mechanism, they can easily be produced economically by molding a rigid plastic material, or by bending sheets, which gives disposable components after use. In this way, handling and health risks associated with reprocessing of components are reduced. When reused, the absence of a complex mechanism facilitates decontamination and / or cleaning and / or reprocessing.
  • the spacer tool according to the invention may further include one or more of the following features, which may be combined with each other.
  • the pegs of the rear faces have a shoulder at their ends, provided to fit into a bore of a connecting element forming a buttonhole, then to slide in this buttonhole to prevent unhooking. It will be observed that the difference in diameter between the pin and its shoulder prevents unhooking as soon as the various elements are put under tension.
  • the connecting elements comprise a plurality of adjustment positions, such as for example bores or slots arranged along their length, forming the connecting points between them. These different adjustment positions left to the choice of the surgeon make it possible to control both the position and the tension of the assembly.
  • the connecting elements may include a succession of holes which are regularly spaced.
  • the regular spacing may correspond to that of the pins located on the rear part of the valves.
  • the spacer tool may include connecting elements that are flat and bent in the direction of the main surface.
  • the spacer tool comprises two bent connecting elements each comprising on one side of this bend a succession of aligned holes or a rectilinear slot, forming connection points provided to be superimposed between the two elements. link.
  • the spacer tool may include two movable pins, or an interference latch comprising two pins, provided to fit into superimposed bores of the two connecting elements.
  • each elbow connecting element connecting two valves has a rectilinear slot offset laterally with respect to the axis passing through these valves, comprising on at least one side locking notches.
  • the notches can form a rack comprising teeth inclined in a direction opposite to the connection with the valve, receiving a point of a pin linked to the other connection element.
  • the spacer tool can include two identical connecting elements.
  • one edge of the outer contour of two connecting elements may include notches forming a rack, the connecting system comprising a ring receiving these two connecting elements superimposed on each other. the interior, having an edge of its interior contour resting on the notches.
  • the rear face of the valves may have a cylindrical shape, formed for each valve by two arms extending in the transverse direction of the cylinder, which slide one above the other by reversing this superposition on both sides. .
  • valves and the connection system are made by molding a plastic material.
  • FIG. 1 is a perspective view of a spacer tool with two valves according to the invention, comprising a connecting system with two curved bars forming a closed contour;
  • FIG. 2 is a perspective view of an alternative embodiment of a two-valve spacer tool, with two curved bars forming an open contour;
  • FIG. 3 is a perspective view of an alternative embodiment of a three-valve spacer tool, with two curved bars forming an open contour;
  • FIG. 4 is a perspective view of an alternative embodiment of a spacer tool with two valves and a spindle, with three curved bars forming a closed contour;
  • FIG. 5 is a perspective view of an alternative embodiment of a three-valve spacer tool, with two curved bars and a straight bar forming a closed contour
  • - Figure 6 is a perspective view of an alternative embodiment of a spacer tool with three valves, with a curved bar and two straight bars forming a closed contour
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of an alternative embodiment of a spacer tool with two valves, with two angled bars forming an open contour, connected by two pins inserted in buttonholes;
  • FIG. 8 is a perspective view of an alternative embodiment of a spacer tool with two valves, with two angled bars connected by a latch combining the function of the two pins;
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a variant of a spacer tool with two valves, with two angled bars connected by a latch forming a sliding system in one direction and self-locking in the other;
  • FIG. 10 is a top view of the angled bars connected by a latch of the variant embodiment of the two-valve spacer tool according to the invention shown in Figure 9; ;
  • FIG. 11 is a perspective view of an alternative embodiment of an angled bar of a spacer tool according to the invention, comprising a fixed pin disposed outside a groove;
  • FIG. 12 is a top view of two angled bars connected by a latch of the embodiment of the two-valve spacer tool according to the invention shown in Figure 11;
  • FIG. 13 is a perspective view of an alternative embodiment of an angled bar of a spacer tool according to the invention, comprising an offset pin;
  • FIG. 14 is a perspective view of an alternative embodiment of a bar of a spacer tool according to the invention, comprising a rack;
  • FIG. 15 is a top view of two angled bars of the variant embodiment of the spacer tool with two valves according to the invention shown in Figure 14;
  • - Figure 16 is a top view in perspective of an alternative embodiment of a spacer tool according to the invention, comprising a ring connecting the racks of each bar;
  • FIG. 17 is a perspective view of an alternative embodiment of a spacer tool according to the invention, comprising a connecting system with a single bent bar;
  • FIG. 18 is an exploded perspective view of an alternative embodiment of a spacer tool according to the invention comprising a valve and a curved bar coming along a curved main surface;
  • FIG. 19 is a perspective view of the alternative embodiment of a spacer tool according to the invention shown in Figure 18;
  • FIG. 20 is a perspective view of a pliers for the variant embodiment of the spacer tool according to the invention shown in Figures 18 and 19;
  • FIG. 21 is a perspective view of the clamp between the valves of the spacer tool according to the invention shown in Figures 18 and 19;
  • FIG. 22 is a perspective view of the gripper in the spacing position of the valves of the spacing tool according to the invention shown in Figures 18 and 19.
  • FIG. 1 shows a spacer tool comprising two identical valves 2 arranged in opposition, the upper ends of which forming an elongated rear transverse face 8 arranged in a main plane forming a main surface, are interconnected by a connecting system comprising two curved bars 20 forming a closed contour arranged on this plane.
  • a connecting system comprising two curved bars 20 forming a closed contour arranged on this plane.
  • the interior and exterior sides are in the main plane or surface, defined as being respectively towards the center and towards the exterior of the connection system.
  • Each valve 2 comprises an elongated front part 4 having a substantially constant cross section, comprising a curved shape, the outer convex side of which is intended to bear on the tissues.
  • the front end of the elongated part 4 has a small flange 6 facing outward at an angle of approximately 105 ° plus or minus 20 °, allowing a catch on the fabrics to prevent a longitudinal sliding of this elongated part or a sliding of the separated tissues under the valve 2.
  • Said rim 6 thus makes it possible to scrape the soft tissues from the surface of the vertebrae, for example, and to prevent the aorta artery and the vena cava from passing under the valve 2.
  • the inner end of the elongated rear face 8 comprises two pins 10 aligned perpendicularly to the longitudinal direction of this face, the outer end comprising a bore 12 allowing the rear face to be hooked.
  • connection system comprises two bent bars 20, each bar forming a connecting element having on each side of this bend a large side and a small side, forming a flat placed on the rear face 8 of the valves 2, comprising a series of holes. 22 regularly spaced along the bar at a standard pitch.
  • Each bar 20 has a first additional hole 24 towards the outside of the elbow, and at the end of the short side towards the outside of this elbow a second additional hole 26. These additional holes allow an angular variation between the valve 2 and the or strips 20.
  • a pin 14 having a pointed front end is fitted in a guide 16 forming a loop disposed in the axis of the concave side of the front part 4 of the valve 2, in order to be able to slide along this front part in order to be supported with this point in a bone, such as a vertebra for example, by maintaining the lower part of the valve 2 in position
  • Each pin 14 has a stopper 18 resting on the upper edge of the guide 16 when the tip of the pin 14 is introduced into the bone thus avoiding too deep an introduction of the pin 14 into the bone and also providing an anchoring of the valve 2 on the bone, preventing it from going up and allowing the aorta artery and the vena cava to pass.
  • Each angled bar 20 receives in the end bore of the short side a pin 10 of a valve 2, and in the middle of the large side a pin of the other valve.
  • the two bars 20 are placed in opposition to one another to form the closed contour.
  • a separation of the upper parts of the valves 2 withdrawing the soft tissues is carried out until the surgeon obtains the space necessary for the operation. It then performs a simple and rapid engagement of the pins 10 in the bores 22 of the bars 20 corresponding to the spacing, to maintain the position of the valves 2 between them.
  • valves 2 and the bars 20 have simple shapes, easy to obtain by molding a rigid plastic material.
  • Figure 2 shows two angled bars 20, each receiving in the first and third bore 22 on the small side a pin 10 of a valve 2. In this way, we obtain an angular setting of each bar 20 on the rear face 8 of each valve 2.
  • a flat blocking part 30 forming an elbow in the width comprises on its lower face a central blocking pin 32 and at each end an end locking pin 34. The distance between the central pin 32 and each end pin 34 corresponds to a distance between the bores 22 of the bars 20.
  • the surgeon After having obtained the desired spacing of the valves 2, the surgeon introduces the central pin 32 of the locking piece 30 into two superimposed bores of the two bars 20 and an end pin 34 in another bore of each bar, which fixes quickly and easily the angular positioning of these two bars between them.
  • connection system with an open contour, this opening completely freeing access for the surgeon's hand to pass during the surgical operation.
  • Figure 3 shows the ends of the short sides of the two bent bars 20 superimposed, so as to engage in the first and third end bore 22 of each short side the two pins 10 of the rear face 8 of a central valve 2a . In this way, an angular setting of the two bars 20 is obtained with respect to this central valve 2a.
  • a pin 10 of a side valve 2b which allows to set a spacing between the three valves.
  • a connection system is also obtained having an open contour connecting three valves 2.
  • FIG. 4 shows a substantially straight bar 40 forming a connecting element, comprising a series of bores 22 distributed over its length according to the same standard pitch, receiving in two bores two pins 10 of two valves 2 to maintain their spacing.
  • the two pins 10 of the two valves 2 which are close to each other.
  • the two elongated rear faces 8 of the valves 2 form an angle of approximately 120 °.
  • Each remaining pin 10 of each valve 2 is inserted into the end bore of the short side of an angled bar 20.
  • the rear end of a pin 14 is inserted into two superimposed bores 22 in the middle of the long side of the two bars. elbows 20, to close the outline of the connection system by positioning the two valves 2 and this pin.
  • Figure 5 shows a similar connection system with the straight bar 40 connecting two valves 2, receiving instead of the pin 14 inserted in the two superimposed bores of the two bent bars 20, a valve 2c comprising its two pins 10 each inserted in a hole in each bar.
  • FIG. 6 shows a central valve 2a, each pin 10 of which is inserted into an end bore of a straight bar 40, the two pins 10 of two lateral valves 2b being fitted in a bore arranged near the other end of these two straight bars.
  • An angled bar 20 connects the two side valves 2b by fitting on the two pins 10 of each of these valves, so as to obtain a closed contour of the connection system.
  • FIG. 7 shows an elongated rear face 8 of each valve 2 comprising on the inside two pins 10 aligned transversely, each comprising a cylindrical body of small diameter terminating in a flat head of larger diameter.
  • Each bar 50 at a substantially 90 ° square, forming a connecting element comprises on one long side a series of regularly spaced holes 52, and at the end of the short side two holes each forming a buttonhole 54. It will be noted that by “substantially 90 °” is meant an angle of 90 ° plus or minus 10 °. Furthermore, the branches of the angled bar 50 may form an angle of between 60 ° and 120 ° and each branch may have any shape, not rectilinear for example, without departing from the scope of the invention.
  • Each buttonhole 54 has a small-diameter hole fitted to the body of the pin 10, these two small holes being aligned along the longitudinal axis of the short side.
  • Each buttonhole extends in the transverse direction of the short side, outward from the elbow for the end buttonhole and inward for the other buttonhole, through a large diameter hole allowing the head of pin 10 to pass through,
  • Figure 8 shows two angled bars 50 similar to the bars shown in Figure 7, comprising on each bar instead of the row of bores 52, a longitudinal slot 60 receiving by superposition a succession of circular bores 52 regularly spaced, centered on the axis of this slot, having a diameter a little greater than the slot.
  • the two movable pins 56 are replaced by an interference latch 64 performing the same function, comprising two parallel cylindrical parts 66 forming the two pins coming into two circular bores 52, connected by a longitudinal bar fitting in the slot 60, and a rear head of greater width.
  • the interference latch 64 is introduced after having superimposed the circular bores 52 of the two bent bars 50, which maintains the spacing of the valves 2.
  • Figure 9 shows two angled bars 50 similar to the bars shown in Figure 8, comprising for the slot 60 a close succession of circular holes which overlap sufficiently between them to form an elongated passage with notches 68 on each side, allowing in this length the free sliding of the cylindrical parts 66 of the interference latch 64 when the holes in the two bars are superimposed.
  • the interference latch 64 is engaged in the elongated passages of the two bars 50, then the two valves 2 are moved apart while keeping these two passages aligned with one another, the latch sliding freely to follow this movement. .
  • FIG. 10 shows the free spacing of the two valves 2 which superimposes the two long sides with their slots 60, then after having obtained the sufficient spacing the slackening of the bars 50 which causes with the thrust of these valves an inclination of the two slots l 'relative to each other as shown in this figure, by pressing the two cylindrical parts 66 of the interference latch 64 against the bottom of notches 68.
  • the two bars 50 are self-locking between them, which increases with this force, while maintaining the distance between these valves.
  • Figure 11 shows two angled bars 50 similar to the bars shown in Figure 9, comprising on the side of the slot 60 disposed inside of the elbow a close succession of circular holes forming notches 68, the side outside the elbow remaining smooth.
  • a shouldered pin 72 having a large head is fixed in the axis of the slot 60, between its end and the elbow of the bar 50.
  • the end of the slot 60 disposed on the side of the elbow, has a large bore. diameter forming a buttonhole 70 allowing the passage of the head of the shouldered pin 72.
  • Figure 12 shows, after having engaged each shouldered pin 72 in a buttonhole 70 of the other bar 50, a free sliding of these pins in the slots 60 by separating the valves 2 and maintaining the two superimposed slots as shown in this figure.
  • valves 2 When releasing the bars 50, in the same way the valves 2 apply a force which tends to incline the two slots 60 with respect to each other, by pressing the cylindrical part of each shouldered pin 72 in the notches 68 of the other bar.
  • Figure 13 shows an angled bar 50 similar to the bar shown in Figure 11, comprising a pin 80 offset from the axis of the slot 60, which replaces the attached shouldered pin 72.
  • connection system is similar after having introduced the two detached pins 80 in the slots 60 of the two bars 50, with a release in the direction of the spacing of the valves 2 and a blocking in the other direction.
  • Figure 14 shows an angled bar 50 similar to the bar shown in Figure 11, with the notches 68 on the side of the slot 60 inside the elbow forming a rack comprising teeth inclined towards the end of the large side of this bar.
  • the central part of the shouldered pin 72 has a point 90 turned on the same side as the notches 68.
  • Figure 15 shows in the direction of the spacing of the valves 2 the shouldered pin 72 resting on the smooth side of the slot 60, which allows free sliding.
  • the tightening force of the two valves 2 causes an adjustment of the tip 90 in a notch 68 of the rack, which prevents movement.
  • Figure 16 shows bars 50 having an elbow at approximately 120 °, the long part of each bar having on the inner edge at the bend a rack 92 with teeth inclined towards the end of this long part.
  • a connecting ring 94 has a flat inner contour making it possible to receive the two superimposed long parts of the two bars 50.
  • the width of the inner contour is a little greater than the width of the long parts of the bars 50, which makes it possible to keep the short parts. parallel, the long parts forming an angle of about 30 ° between them.
  • FIG. 17 shows a curved bar 20 with circular bores 22, comprising two straight ends forming an angle of approximately 30 ° between them, constituting between them a passage which opens outwards.
  • Two valves 2 each have an elongated rear face 8 comprising two pins 10 aligned transversely, having a shoulder at their ends, which fit into two bores 22 of one of the right ends of the bar 20.
  • FIGS. 18 and 19 show two identical valves 2, each comprising a rear face 8 which is curved along a cylindrical surface, comprising two parallel arms 104 which extend in a transverse direction of the cylinder.
  • the two arms 104 have concave upper faces slightly offset in height, the height offset being substantially equal to the thickness of said arms 104, and the curvatures of the concave upper faces of said arms 104 have slightly different radii, the radius of curvature of the concave upper face of the first arm 104 extending below the first arm 104 being substantially equal to the radius of curvature of the convex lower face of the second arm 104 which extends above the first arm 104, so as to adjust an arm of one sliding under that of the other, with a role reversal on both sides.
  • the valves 2 are guided between them, with a pivoting connection around the axis of the cylindrical shape.
  • Each rear face 8 is extended outwardly by a handle 100 arranged in a transverse direction of the cylinder, making it possible to easily rotate the valves 2 to obtain the separation of their front parts. 4. Said handles 100 also make it possible to block the position of the valves 2 by means of a table arm not shown in the figures.
  • each valve 4 having the smallest diameter of curvature comprises two pins with shoulder 10 aligned in the transverse direction of the cylinder.
  • a curved plate 102 forming a bar constitutes a loop having two parallel straight sides each fitting on an upper arm 104 of the valves 2.
  • Each right side has buttonholes 54 aligned along the length of this side, which extend in the transverse direction.
  • the plate 102 After having adjusted the spacing of the valves 2 by acting on the handles 100, the plate 102 is lowered by entering the shoulders of the pins 10 in the wide part of the corresponding buttonholes 54, then this plate is slid transversely to lock the assembly of the pins. pions.
  • this variant embodiment makes it possible to promote a separation at the level of the operating site, that is to say at the end of valve 2, while avoiding too large an incision of the soft tissues which cover the operating site, such as muscles and skin.
  • the device according to the invention also comprises a clamp 106 consisting of two semi-cylindrical arms 108 articulated around an axis 110 close to the proximal end of the arms 108, the proximal end of the arms 108 being tapered to a height corresponding to the height slightly less than that of the valve 2 to form a stop 112.
  • the distal end of the arms 108, opposite to the tapered proximal end, is slightly pointed and allows, by being oriented downwards with the forceps in the closed position, to penetrate the soft tissues and to scrape the bone.
  • the arms 108 comprise above the axis 110, recesses 114 allowing easy gripping of the arms 108 in order to make them pivot about the axis 110.
  • the leaflets 2 are introduced into the soft tissues after incision of the latter, the lower parts of the leaflets 2 extending in parallel. Then, the clamp 106 in the closed position is introduced between the valves 2 until the sharp distal ends rest on the bone to scrape it. The clamp 106 is withdrawn and then returned, still in the closed position, and introduced between the valves 2 until the stops 112 bear on the rear faces 8 of the valves 2. It will be observed that the position of the stops 112 makes it possible to have a common axis of rotation between the clamp 106 and the cylindrical surface of the two valves 2. Then, with reference to FIG.
  • the arms 108 of the clamp 106 are pivoted about the axis 110 to open the latter and provide the pivoting and, ultimately, the spacing of the valves 2. Said valves 2 are then held in this spacing position by means of the handles 100, either manually or by means of a table arm not shown in the figures, then the clamp 106 is removed and plate 102 is placed as previously described.
  • the valves 2 as well as the various connecting systems are simple and economical elements, without a complex mechanism, which can be easily produced by molding a rigid plastic material. Disposable systems are obtained, easy to configure in any case, which allow a wide field of action for the surgeon.
  • the pins and the holes receiving them, to fix the bars 20, 40, 50 on the valves 2 can be arranged upside down by mounting these pins on the bars and the holes on the valves.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un outil d'écartement de tissus mous vers une direction extérieure pendant des opérations de chirurgie, comprenant un système de liaison prévu pour être disposé dans une surface principale, et au moins deux valves (2) présentant une partie avant (4) allongée avec un côté extérieur d'appui sur les tissus prévue pour être disposée sensiblement perpendiculairement à la surface principale, et présentant une face arrière (8) prévue pour être disposée dans la surface principale pour la fixation du système de liaison, ledit système de liaison comportant au moins un élément de liaison allongé (20, 40, 50) comprenant une pluralité de points de liaison conçus pour relier les au moins deux valves (2) entre elles ou pour relier au moins une valve (2) à au moins un autre moyen de liaison allongé (20, 40, 50); ledit outil est remarquable en ce que chaque valve (2) comporte sur sa face arrière (8) deux pions (10) prévus pour s'ajuster dans des perçages (22, 52) des éléments de liaison (20, 40, 50).

Description

DESCRIPTION
Titre : OUTIL D’ECARTEMENT DES TISSUS PENDANT DES
OPERATIONS DE CHIRURGIE
Domaine technique
La présente invention concerne un outil d’écartement réalisant un écartement des tissus mous pendant des opérations de chirurgie.
Etat de la technique
Un nombre croissant d’interventions sur le rachis s’effectuent par la voie postérieure ou antérieure ou antéro-latérale, appelée aussi rétro-péritonéal, qui, contrairement à la voie postérieure, permet de réduire les désinsertions musculaires, les saignements et les infections, de restaurer une meilleure lordose et donc d’améliorer les résultats en facilitant la remise en fonction des muscles. Après l’incision des tissus en surface, on utilise différents systèmes d’écartement des tissus mous comprenant des valves formant l’appui sur ces tissus mous, fixées sur une structure rigide, pour dégager l’accès au rachis afin d’effectuer l’opération. Les valves comportent généralement une forme allongée présentant d’un côté appelé partie avant, une forme courbée dans la direction transversale. On utilise au moins deux valves reliées entre elles par leurs extrémités arrière au moyen d’un système mécanique, qui écarte ces extrémités pour presser la face extérieure convexe de leurs parties avant sur les tissus afin de les écarter et de les maintenir.
Un outil d’écartement connu, présenté notamment par le document US-A1 - 2005159650, comporte un système de liaison d’au moins deux valves entre elles, se fixant dans un plan transversal à l’extrémité arrière de ces valves afin de maintenir leur écartement et leur inclinaison angulaire par rapport à la direction perpendiculaire à ce plan. Le système de liaison comporte différents composants permettant de former une boucle fermée, recevant au moins deux valves, dont la géométrie peut être réglée pour obtenir l’écartement et les inclinaisons souhaitées des parties avant de ces valves. Une pince disposée perpendiculairement au plan du système de liaison, est manœuvrée pour réaliser la contrainte d’écartement sur les tissus mous avant de réaliser le blocage du système de liaison maintenant les valves en position.
Un autre outil d’écartement connu, présenté notamment par le document US AI -5931777, comporte une pince disposée dans le plan du système de liaison, afin d’écarter les valves fixées aux extrémités des becs de cette pince dans une direction perpendiculaire, et des barrettes courbées de blocage qui viennent fixer la position de cette pince une fois l’écartement obtenu.
Un autre outil d’écartement connu, présenté notamment par le document WO- A1 -2005016131 , comporte une pince disposée dans le plan du système de liaison, une tige filetée reliant les deux manches de la pince permettant de régler de fixer l’écartement des becs de cette pince, et des valves fixées aux extrémités de ces becs pour maintenir l’écartement des tissus. Toutefois ces systèmes de liaison ne permettent pas de réaliser l’écartement progressivement en s’adaptant à toutes les variabilités anatomiques, puis de figer le champ opératoire en place, tel qu’il a été installé sur chaque patient particulier. Un autre problème posé par ces outils d’écartement est que le système de liaison forme généralement une boucle fermée encerclant complètement le champ opératoire, ce qui entrave le passage des mains du chirurgien vers la zone à opérer. De plus ces outils d’écartement connus comportent des systèmes de liaison comprenant plusieurs pièces complexes, avec des géométries qui peuvent présenter des cavités difficiles à nettoyer, généralement réalisées dans un matériau métallique, ce qui entraîne des coûts de fabrication élevés. On peut les réutiliser pour une autre opération, mais il faut alors prévoir un démontage de toutes les pièces afin de réaliser une stérilisation complète, puis un remontage, ce qui entraîne un temps d’occupation supplémentaire pour le personnel.
Par ailleurs les mécanismes complexes du système de liaison, comprenant généralement des pivots, des crans, des dentures ou des crémaillères pour réaliser l’écartement, peuvent s’user ce qui nécessite un contrôle périodique et un échange de composants prenant du temps, et nécessitant une logistique de transport et de stockage.
Par ailleurs, on connaît également le document US1707689 qui décrit un dispositif écarteur auto-rétenteur adapté à l'usage chirurgical. Ledit dispositif comprend un cadre quadrilatéral réglable composé de deux éléments en forme de L fendus dont chaque bras est pourvu d'une fente, un trou carré étant prévu dans le coin et les extrémités intérieures des fentes étant élargies. Le dispositif comporte également des valves avec un crochet à chaque extrémité, la face arrière des valves étant pourvue d'une fente dont le centre est agrandi. Les deux éléments du cadre s'emboîtent au moyen de boulons et d'écrous à oreilles, les fentes dans les éléments du cadre permettent de les régler comme on le souhaite, et ces fentes, en coopération avec les fentes des valves, permettent de régler les lames du cadre.
Ce type de dispositif présente l’inconvénient d’être peu aisé à mettre en place, la manipulation des boulons et des écrous à oreilles étant longue et difficile au cours d’une opération, et les bras de liaison ferment complètement le champ opératoire, ce qui entrave le passage des mains du chirurgien vers la zone à opérer. Divulgation de l’invention
La présente invention a notamment pour but d’éviter ces inconvénients de la technique antérieure.
A cet effet, et conformément à l’invention, il est proposé un outil d’écartement de tissus mous vers une direction extérieure pendant des opérations de chirurgie, comprenant un système de liaison prévu pour être disposé dans une surface principale, et au moins deux valves présentant une partie avant allongée avec un côté extérieur d’appui sur les tissus, prévue pour être disposée sensiblement perpendiculairement à la surface principale, et présentant une face arrière prévue pour être disposée dans la surface principale pour la fixation du système de liaison, ledit système de liaison comportant au moins un élément de liaison allongé comprenant une pluralité de points de liaison conçus pour relier les au moins deux valves entre elles ou pour relier au moins une valve à au moins un autre moyen de liaison allongé ; ledit outil est remarquable en ce que chaque valve comporte sur sa face arrière deux pions prévus pour s’ajuster dans des perçages des éléments de liaison.
Un avantage de cet outil d’écartement est que les éléments de liaison allongés sont simples à relier entre eux ou avec les valves, notamment en les superposant l’un sur l’autre, et en les fixant rapidement et simplement en choisissant les positions, pour figer l’ensemble avec des distances et/ou des orientations déterminées grâce aux points de liaison donnant différentes positions.
On peut utiliser deux valves ou plus, et un, deux ou plus éléments de liaison, pour former le système de liaison, avec le cas échéant un verrouillage rapide de la position de ces valves. On notera que les éléments de liaison peuvent former un contour ouvert qui dégage un accès vers la zone d’opération. De plus, on peut également bloquer la distance et l’orientation des valves deux à deux et ainsi réaliser un cadre sur mesure de proche en proche. Ainsi, un tel outil d’écartement autorise de nombreuses configurations de montage, de sorte que le chirurgien peut assembler les valves et les éléments de liaison allongés selon une géométrie lui paraissant la plus adaptée à l’acte chirurgical à accomplir.
Par ailleurs les valves et le système de liaison présentant des formes simples, avec des liaisons comprenant par exemple des pions ajustés dans des perçages, sans mécanisme complexe, on peut facilement les réaliser de manière économique par le moulage d’une matière plastique rigide, ou par pliage de tôles, ce qui donne des composants jetables après utilisation. On réduit de cette manière les manipulations et les risques sanitaires entraînés par un retraitement de composants. En cas de réutilisation, l’absence de mécanisme complexe facilite la décontamination et/ou le nettoyage et/ou le retraitement.
L’outil d’écartement selon l’invention peut de plus comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. Avantageusement, les pions des faces arrières comportent un épaulement à leurs extrémités, prévus pour s’ajuster dans un perçage d’un élément de liaison formant une boutonnière, puis pour coulisser dans cette boutonnière pour empêcher un décrochage. On observera que la différence de diamètre entre le pion et son épaulement empêche le décrochage dès que les différents éléments sont mis en tension.
Avantageusement, les éléments de liaison comportent une pluralité de positions de réglage, comme par exemple des perçages ou des fentes disposés suivant leur longueur, formant les points de liaison entre eux. Ces différentes positions de réglage laissées au choix du chirurgien permettent de maîtriser à la fois la position et la tension de l’ensemble. De plus, les éléments de liaison peuvent comporter une succession de perçages qui sont régulièrement espacés.
En particulier, l’espacement régulier peut correspondre à celui des pions situés sur la partie arrière des valves.
En particulier, l’outil d’écartement peut comporter des éléments de liaison plats et coudés dans le sens de la surface principale. Selon un mode de réalisation, l’outil d’écartement comporte deux éléments de liaison coudés comprenant chacun d’un côté de ce coude une succession de perçages alignés ou une fente rectiligne, formant des points de liaison prévus pour se superposer entre les deux éléments de liaison. En particulier, l’outil d’écartement peut comporter deux pions mobiles, ou un loquet d’interférence comprenant deux pions, prévus pour s’ajuster dans des perçages superposés des deux éléments de liaison.
En variante, chaque élément de liaison coudé reliant deux valves, comporte une fente rectiligne décalée latéralement par rapport à l’axe passant par ces valves, comprenant sur au moins un côté des crans de blocage.
De plus, sur un élément de liaison les crans peuvent former une crémaillère comprenant des dents inclinées dans une direction opposée à la liaison avec la valve, recevant une pointe d’un pion lié à l’autre élément de liaison.
En particulier, l’outil d’écartement peut comporter deux éléments de liaison identiques. En particulier, un bord du contour extérieur de deux éléments de liaison peut comporter des crans formant une crémaillère, le système de liaison comprenant un anneau recevant ces deux éléments de liaison superposés à l’intérieur, disposant d’un bord de son contour intérieur venant en appui sur les crans.
En particulier la face arrière des valves peut présenter une forme cylindrique, formée pour chaque valve par deux bras s’étendant suivant la direction transversale du cylindre, qui glissent l’un au-dessus de l’autre en inversant cette superposition sur les deux côtés.
Avantageusement, les valves et le système de liaison sont réalisés par un moulage d’une matière plastique.
Brève description des dessins L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d’exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d’un outil d’écartement à deux valves selon l’invention, comprenant un système de liaison à deux barrettes courbées formant un contour fermé ;
- la figure 2 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement à deux valves, avec deux barrettes courbées formant un contour ouvert ;
- la figure 3 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement à trois valves, avec deux barrettes courbées formant un contour ouvert ;
- la figure 4 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement à deux valves et une broche, avec trois barrettes courbées formant un contour fermé ;
- la figure 5 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement à trois valves, avec deux barrettes courbées et une barrette droite formant un contour fermé ; - la figure 6 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement à trois valves, avec une barrette courbée et deux barrettes droites formant un contour fermé ;
- la figure 7 est une vue en perspective éclatée d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement à deux valves, avec deux barrettes en équerre formant un contour ouvert, reliées par deux pions insérés dans des boutonnières ;
- la figure 8 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement à deux valves, avec deux barrettes en équerre reliées par un loquet regroupant la fonction des deux pions ;
- la figure 9 est une vue en perspective éclatée d’une variante d’un outil d’écartement à deux valves, avec deux barrettes en équerre reliées par un loquet formant un système coulissant dans un sens et autobloquant dans l’autre ;
- la figure 10 est une vue de dessus des barrettes en équerre reliées par un loquet de la variante d’exécution de l’outil d’écartement à deux valves suivant l’invention représenté sur la figure 9 ; ;
- la figure 11 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’une barrette en équerre d’un outil d’écartement suivant l’invention, comprenant un pion fixe disposé à l’extérieur d’une rainure ;
- la figure 12 est une vue de dessus de deux barrettes en équerre reliées par un loquet de la variante d’exécution de l’outil d’écartement à deux valves suivant l’invention représenté sur la figure 11 ;
- la figure 13 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’une barrette en équerre d’un outil d’écartement suivant l’invention, comprenant un pion décalé ;
- la figure 14 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’une barrette d’un outil d’écartement suivant l’invention, comprenant une crémaillère ;
- la figure 15 est une vue de dessus de deux barrettes en équerre de la variante d’exécution de l’outil d’écartement à deux valves suivant l’invention représenté sur la figure 14 ; - la figure 16 est une vue de dessus et en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement suivant l’invention, comprenant un anneau reliant les crémaillères de chaque barrette ;
- la figure 17 est une vue en perspective d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement suivant l’invention, comprenant un système de liaison avec une unique barrette coudée ;
- la figure 18 est une vue en perspective éclatée d’une variante d’exécution d’un outil d’écartement suivant l’invention comprenant une valve et une barrette cintrée venant suivant une surface principale cintrée ;
- la figure 19 est une vue en perspective de la variante d’exécution d’un outil d’écartement suivant l’invention représenté sur la figure 18 ;
- la figure 20 est une vue en perspective d’une pince pour la variante d’exécution de l’outil d’écartement suivant l’invention représenté sur les figures 18 et 19 ;
- la figure 21 est une vue en perspective de la pince entre les valves de l’outil d’écartement suivant l’invention représenté sur les figures 18 et 19 ;
- la figure 22 est une vue en perspective de la pince en position d’écartement des valves de l’outil d’écartement suivant l’invention représenté sur les figures 18 et 19.
Mode de réalisation de l’invention
Dans la suite de la description de l’outil d’écartement suivant l'invention, les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments. Les différentes vues ne sont pas nécessairement tracées à l'échelle.
La figure 1 présente un outil d’écartement comprenant deux valves identiques 2 disposées en opposition, dont les extrémités supérieures formant une face transversale arrière allongée 8 disposée dans un plan principal formant une surface principale, sont reliées entre elles par un système de liaison comprenant deux barrettes courbées 20 formant un contour fermé disposé sur ce plan. Par la suite les côtés intérieur et extérieur sont dans le plan ou surface principal, définis comme étant respectivement vers le centre et vers l’extérieur du système de liaison. Chaque valve 2 comporte une partie avant allongée 4 présentant une section transversale sensiblement constante, comprenant une forme courbée dont le côté convexe extérieur est destiné à prendre appui sur les tissus.
L’extrémité avant de la partie allongée 4 comporte un petit rebord 6 tourné vers l’extérieur suivant un angle d’environ 105° plus ou moins 20°, permettant un accrochage sur les tissus pour éviter un glissement longitudinal de cette partie allongée ou un glissement des tissus écartés sous la valve 2. Ledit rebord 6 permet ainsi de racler les tissus mous de la surface des vertèbres, par exemple, et d’empêcher l’artère aorte et la veine cave de passer sous la valve 2.
Sur chaque valve 2 l’extrémité intérieure de la face arrière allongée 8 comporte deux pions 10 alignés perpendiculairement à la direction longitudinale de cette face, l’extrémité extérieure comprenant un perçage 12 permettant un accrochage de la face arrière.
Le système de liaison comporte deux barrettes coudées 20, chaque barrette formant un élément de liaison présentant de chaque côté de ce coude un grand côté et un petit côté, formant un plat posé sur la face arrière 8 des valves 2, comprenant une série de perçages 22 régulièrement espacés le long de la barrette suivant un pas standard. Chaque barrette 20 comporte vers l’extérieur du coude un premier perçage supplémentaire 24, et à l’extrémité du petit côté vers l’extérieur de ce coude un deuxième perçage supplémentaire 26. Ces perçages supplémentaires permettent une variation angulaire entre la valve 2 et la ou les barrettes 20.
Une broche 14 présentant une extrémité avant pointue, est ajustée dans un guidage 16 formant une boucle disposée dans l’axe du côté concave de la partie avant 4 de la valve 2, pour pouvoir coulisser le long de cette partie avant afin de prendre appui avec cette pointe dans un os, tel qu’une vertèbre par exemple, en réalisant un maintien en position de la partie inférieure de la valve 2. Chaque broche 14 comporte une butée d’arrêt 18 prenant appui sur le bord supérieur du guidage 16 lorsque la pointe de la broche 14 est introduite dans l’os évitant ainsi une introduction trop profonde de la broche 14 dans l’os et procurant également un ancrage de la valve 2 sur l’os, empêchant celle-ci de remonter et de laisser passer l’artère aorte et la veine cave. Chaque barrette coudée 20 reçoit dans le perçage d’extrémité du petit côté un pion 10 d’une valve 2, et au milieu du grand côté un pion de l’autre valve. Les deux barrettes 20 sont mises en opposition l’une par rapport à l’autre pour former le contour fermé. On réalise après avoir fixé les pointes des broches 14 sur des os, un écartement des parties supérieures des valves 2 reculant les tissus mous jusqu’à ce que le chirurgien obtienne l’espace nécessaire pour l’opération. Il effectue ensuite de manière simple et rapide un engagement des pions 10 dans les perçages 22 des barrettes 20 correspondant à l’écartement, pour maintenir la position des valves 2 entre elles.
On notera que les valves 2 et les barrettes 20 présentent des formes simples, faciles à obtenir par un moulage d’une matière plastique rigide. Les barrettes plates coudées 20 présentant une grande largeur, donnent une bonne rigidité au coude formé par ces barrettes, ce qui permet d’obtenir facilement la raideur avec la matière plastique.
La figure 2 présente deux barrettes coudées 20, chacune recevant dans le premier et le troisième perçage 22 du petit côté un pion 10 d’une valve 2. De cette manière, on obtient un calage angulaire de chaque barrette 20 sur la face arrière 8 de chaque valve 2. Une pièce de blocage plate 30 formant un coude dans la largeur, comporte sur sa face inférieure un pion de blocage central 32 et à chaque extrémité un pion de blocage d’extrémité 34. La distance entre le pion central 32 et chaque pion d’extrémité 34 correspond à une distance entre des perçages 22 des barrettes 20.
Après avoir obtenu l’écartement recherché des valves 2, le chirurgien introduit le pion central 32 de la pièce de blocage 30 dans deux perçages superposés des deux barrettes 20 et un pion d’extrémité 34 dans un autre perçage de chaque barrette, ce qui fixe de manière simple et rapide le positionnement angulaire de ces deux barrettes entre elles.
On obtient un système de liaison présentant un contour ouvert, cette ouverture dégageant complètement l’accès pour le passage de la main du chirurgien lors de l’opération chirurgicale.
La figure 3 présente les extrémités des petits côtés des deux barrettes coudées 20 superposées, de manière à engager dans le premier et le troisième perçage 22 d’extrémité de chaque petit côté les deux pions 10 de la face arrière 8 d’une valve centrale 2a. On obtient de cette manière un calage angulaire des deux barrettes 20 par rapport à cette valve centrale 2a.
Dans un perçage 22 au milieu du grand côté de chaque barrette coudée 20 on introduit un pion 10 d’une valve latérale 2b, ce qui permet de fixer un espacement entre les trois valves. On obtient aussi un système de liaison présentant un contour ouvert reliant trois valves 2.
La figure 4 présente une barrette sensiblement droite 40 formant un élément de liaison, comprenant une série de perçages 22 répartis sur sa longueur suivant le même pas standard, recevant dans deux perçages deux pions 10 de deux valves 2 pour maintenir leur écartement. Pour cela on utilise les deux pions 10 des deux valves 2 qui sont rapprochés l’un de l’autre. Les deux faces arrière allongées 8 des valves 2 forment un angle d’environ 120°. Chaque pion restant 10 de chaque valve 2 est inséré dans le perçage d’extrémité du petit côté d’une barrette coudée 20. L’extrémité arrière d’une broche 14 est insérée dans deux perçages superposés 22 au milieu du grand côté des deux barrettes coudées 20, pour fermer le contour du système de liaison en positionnant les deux valves 2 et cette broche.
La figure 5 présente un système de liaison similaire avec la barrette droite 40 reliant deux valves 2, recevant à la place de la broche 14 insérée dans les deux perçages superposés des deux barrettes coudées 20, une valve 2c comprenant ses deux pions 10 insérés chacun dans un perçage de chaque barrette.
On obtient de la même manière un contour fermé maintenant de manière rigide trois valves 2.
La figure 6 présente une valve centrale 2a dont chaque pion 10 est inséré dans un perçage d’extrémité d’une barrette droite 40, les deux pions 10 de deux valves latérales 2b étant ajustés dans un perçage disposé près de l’autre extrémité de ces deux barrettes droites.
Une barrette coudée 20 relie les deux valves latérales 2b en s’ajustant sur les deux pions 10 de chacune de ces valves, de manière à obtenir un contour fermé du système de liaison.
La figure 7 présente une face arrière allongée 8 de chaque valve 2 comportant du côté intérieur deux pions 10 alignés transversalement, comprenant chacun un corps cylindrique de petit diamètre se terminant par une tête plate de plus grand diamètre.
Chaque barrette 50 en équerre à sensiblement 90°, formant un élément de liaison, comporte sur un grand côté une série de perçages régulièrement espacés 52, et à l’extrémité du petit côté deux perçages formant chacun une boutonnière 54. On notera que l’on entend par « sensiblement 90° » un angle de 90° plus ou moins 10°. Par ailleurs, les branches de la barrette 50 en équerre pourront former un angle compris entre 60° et 120° et chaque branche pourra présenter une forme quelconque, non rectiligne par exemple, sans pour autant sortir du cadre de l’invention.
Chaque boutonnière 54 comporte un perçage de petit diamètre ajusté au corps du pion 10, ces deux petits perçages étant alignés suivant l’axe longitudinal du petit côté. Chaque boutonnière se prolonge dans la direction transversale du petit côté, vers l’extérieur du coude pour la boutonnière d’extrémité et vers l’intérieur pour l’autre boutonnière, par un perçage de grand diamètre laissant passer la tête du pion 10,
Après avoir engagé les deux pions 10 de chaque valve 2 dans les deux boutonnières 54 d’une barrette en équerre 50, un mouvement de rotation de la barrette mettant son petit côté perpendiculaire à la face arrière allongée 8, engage les corps des pions dans les perçages de petit diamètre ce qui accroche les barrettes sous la tête des pions. On écarte ensuite les valves 2 pour obtenir l’écartement des tissus souhaité, en superposant des perçages 52 des barrettes 50. Puis on introduit des pions mobiles 56 comprenant une tête arrière dans deux perçages superposés 52, ce qui réalise un positionnement complet des deux barrettes 50 entre elles, et maintient l’écartement des valves 2.
La figure 8 présente deux barrettes en équerre 50 similaires aux barrettes présentées figure 7, comprenant sur chaque barrette à la place de la rangée de perçages 52, une fente longitudinale 60 recevant par superposition une succession de perçages circulaires 52 régulièrement espacés, centrés sur l’axe de cette fente, présentant un diamètre un peu supérieur à la fente.
Les deux pions mobiles 56 sont remplacés par un loquet d’interférence 64 réalisant la même fonction, comprenant deux parties cylindriques parallèles 66 formant les deux pions venant dans deux perçages circulaires 52, reliées par une barrette longitudinale s’ajustant dans la fente 60, et une tête arrière de largeur plus importante. De la même manière, on introduit le loquet d’interférence 64 après avoir superposé les perçages circulaires 52 des deux barrettes coudées 50, ce qui maintient l’écartement des valves 2.
La figure 9 présente deux barrettes en équerre 50 similaires aux barrettes présentées figure 8, comprenant pour la fente 60 une succession rapprochée de perçages circulaires qui se recoupent suffisamment entre eux pour former un passage allongé avec des crans 68 de chaque côté, permettant dans cette longueur le coulissement libre des parties cylindriques 66 du loquet d’interférence 64 quand les perçages des deux barrettes sont superposés.
De cette manière, on engage le loquet d’interférence 64 dans les passages allongés des deux barrettes 50, puis on écarte les deux valves 2 en maintenant ces deux passages alignés l’un sur l’autre, le loquet coulissant librement pour suivre ce mouvement.
La figure 10 montre l’écartement libre des deux valves 2 qui superpose les deux grands côtés avec leurs fentes 60, puis après avoir obtenu l’écartement suffisant le relâchement des barrettes 50 qui entraîne avec la poussée de ces valves une inclinaison des deux fentes l’une par rapport à l’autre comme présenté sur cette figure, en appuyant les deux parties cylindriques 66 du loquet d’interférence 64 au fond de crans 68.
On obtient par la force appliquée sur les valves 2 un autoblocage des deux barrettes 50 entre elles qui augmente avec cette force, en maintenant la distance entre ces valves.
La figure 11 présente deux barrettes en équerre 50 similaires aux barrettes présentées figure 9, comprenant sur le côté de la fente 60 disposé à l’intérieur du coude une succession rapprochée de perçages circulaires formant des crans 68, le côté extérieur au coude restant lisse.
Un pion épaulé 72 disposant d’une tête large est fixé dans l’axe de la fente 60, entre son extrémité et le coude de la barrette 50. L’extrémité de la fente 60 disposée du côté du coude, présente un perçage de grand diamètre formant une boutonnière 70 permettant le passage de la tête du pion épaulé 72.
La figure 12 présente après avoir engagé chaque pion épaulé 72 dans une boutonnière 70 de l’autre barrette 50, un coulissement libre de ces pions dans les fentes 60 en écartant les valves 2 et en maintenant les deux fentes superposées comme présenté sur cette figure.
On notera que le côté lisse de la fente 60 permet un écartement des valves 2 qui met les pions épaulés 72 en appui sur ces côtés lisses, sans gêner le coulissement, contrairement aux fentes présentées figures 9 qui nécessitent de maintenir l’alignement de ces fentes pour obtenir l’écartement.
Lors du relâchement des barrettes 50, de la même manière les valves 2 appliquent une force qui tend à incliner les deux fentes 60 l’une par rapport à l’autre, en appuyant la partie cylindrique de chaque pion épaulé 72 dans les crans 68 de l’autre barrette.
La figure 13 présente une barrette en équerre 50 similaire à la barrette présentée figure 11 , comportant un pion décalé 80 par rapport à l’axe de la fente 60, qui remplace le pion épaulé attaché 72.
La mise en place du système de liaison est similaire après avoir introduit les deux pions détachés 80 dans les fentes 60 des deux barrettes 50, avec un déblocage dans le sens de l’écartement des valves 2 et un blocage dans l’autre sens. La figure 14 présente une barrette en équerre 50 similaire à la barrette présentée figure 11 , avec les crans 68 sur le côté de la fente 60 intérieur au coude formant une crémaillère comprenant des dents inclinées vers l’extrémité du grand côté de cette barrette. La partie centrale du pion épaulé 72 présente une pointe 90 tournée du même côté que les crans 68.
La figure 15 présente dans le sens de l’écartement des valves 2 le pion épaulé 72 prenant appui sur le côté lisse de la fente 60, ce qui permet un coulissement libre. La force de resserrement des deux valves 2 entraîne un ajustement de la pointe 90 dans un cran 68 de la crémaillère, qui empêche le mouvement.
La figure 16 présente des barrettes 50 comportant un coude à environ 120°, la partie longue de chaque barrette disposant sur le bord intérieur au coude d’une crémaillère 92 avec des dents inclinées vers l’extrémité de cette partie longue.
Un anneau de liaison 94 présente un contour intérieur plat permettant de recevoir les deux parties longues superposées des deux barrettes 50. La largeur du contour intérieur est un peu supérieure à la largeur des parties longues des barrettes 50, ce qui permet de maintenir les parties courtes parallèles, les parties longues formant un angle d’environ 30° entre elles.
Quand les valves 2 tendent à se rapprocher, le blocage est obtenu par les crans des crémaillères 92 qui se fixent sur les bords du contour intérieur de l’anneau de liaison 94 tournés vers ces valves. A l’inverse lors d’un écartement des valves 2 les côtés lisses opposés aux crémaillères 92 prennent appui dans le contour intérieur de l’anneau de liaison 94, les crémaillères ne venant plus en appui ce qui permet le coulissement.
La figure 17 présente une barrette courbée 20 avec des perçages circulaires 22, comprenant deux extrémités droites formant entre elles un angle d’environ 30°, constituant entre elles un passage qui s’ouvre vers l’extérieur. Deux valves 2 comportent chacune une face arrière allongée 8 comprenant deux pions 10 alignés transversalement, disposant d’un épaulement à leurs extrémités, qui s’ajustent dans deux perçages 22 de l’une des extrémités droite de la barrette 20.
Après avoir mis en place et écarté suffisamment les valves 2, on choisit les perçages 22 de la barrette 20 correspondant à cet écartement, en adaptant la distance par rapport à la courbure centrale donnant le bon écartement des valves. L’épaulement de chaque pion 10 venant au-dessus de la barrette 20 après avoir traversé le perçage circulaire 22, glisse sur le côté sous l’effet des efforts transversaux appliqués sur les valves 2 ce qui bloque la liaison en empêchant un retrait du pion. Les figures 18 et 19 présentent deux valves 2 identiques, comprenant chacune une face arrière 8 qui est courbée suivant une surface cylindrique, comportant deux bras parallèles 104 qui s’étendent suivant une direction transversale du cylindre. Les deux bras 104 présentent des faces supérieures concaves légèrement décalées en hauteur, le décalage en hauteur étant sensiblement égal à l’épaisseur desdits bras 104, et les courbures des faces supérieures concaves desdits bras 104 présentent des rayons un peu différents, le rayon de courbure de la face supérieure concave du premier bras 104 s’étendant en dessous du premier bras 104 étant sensiblement égal au rayon de courbure de la face inférieure convexe du second bras 104 qui s’étend au-dessus du premier bras 104, de manière à ajuster un bras de l’un glissant sous celui de l’autre, avec une inversion des rôles sur les deux côtés. On obtient un guidage des valves 2 entre elles, avec une liaison pivotante autour de l’axe de la forme cylindrique.
Chaque face arrière 8 se prolonge vers l’extérieur par une poignée 100 disposée suivant une direction transversale du cylindre, permettant de faire facilement pivoter les valves 2 pour obtenir l’écartement de leurs parties avant 4. Lesdites poignées 100 permettent également de bloquer la position des valves 2 au moyen d’un bras de table non représenté sur les figures.
Le bras 104 de chaque valve 4 présentant le plus petit diamètre de courbure, comporte deux pions avec épaulement 10 alignés suivant la direction transversale du cylindre.
Une plaque courbée 102 formant une barrette, constitue une boucle présentant deux côtés droits parallèles s’ajustant chacun sur un bras supérieur 104 des valves 2. Chaque côté droit comporte des boutonnières 54 alignées suivant la longueur de ce côté, qui s’étendent dans la direction transversale.
Après avoir réglé l’écartement des valves 2 en agissant sur les poignées 100, on descend la plaque 102 en entrant les épaulements des pions 10 dans la partie large des boutonnières 54 correspondantes, puis on fait glisser transversalement cette plaque pour verrouiller l’assemblage des pions.
On notera que cette variante d’exécution permet de favoriser un écartement au niveau du site opératoire, c’est-à-dire en extrémité de valve 2, tout en évitant une trop grande incision des tissus mous qui recouvrent le site opératoire, tels que les muscles et la peau.
Par ailleurs, afin d’obtenir facilement et rapidement un écartement desdites valves, en référence aux figures 20 à 22, le dispositif suivant l’invention comporte également une pince 106 constitué de deux bras 108 hémicylindriques articulés autour d’un axe 110 à proximité de l’extrémité proximale des bras 108, l’extrémité proximale des bras 108 étant effilée à une hauteur correspondant à la hauteur légèrement inférieure à celle de la valve 2 pour former une butée 112. L’extrémité distale des bras 108, opposées à l’extrémité proximale effilée, est légèrement pointue et permet, en étant orientée vers le bas, la pince étant en position fermée, de pénétrer les tissus mous et de racler l’os. De plus, les bras 108 comportent au-dessus de l’axe 110, des évidements 114 permettant une préhension aisée des bras 108 pour les faire pivoter autour de l’axe 110.
Ainsi, en référence à la figure 21 , les valves 2 sont introduites dans les tissus mous après incision de ces derniers, les parties inférieures des valves 2 s’étendant parallèlement. Ensuite, la pince 106 en position fermée est introduite entre les valves 2 jusqu’à ce que les extrémités distales pointues prennent appui sur l’os pour le racler. La pince 106 est retirée puis retournée, toujours en position fermée, et introduite entre les valves 2 jusqu’à ce que les butées 112 prennent appui sur les faces arrières 8 des valves 2. On observera que la position des butées 112 permet d’avoir un axe de rotation commun entre la pince 106 et la surface cylindrique des deux valves 2. Puis, en référence à la figure 22, les bras 108 de la pince 106 sont pivotés autour de l’axe 110 pour ouvrir cette dernière et procurer le pivotement et, in fine, l’écartement des valves 2. Lesdites valves 2 sont alors maintenues dans cette position d’écartement au moyen des poignées 100, soit manuellement soit au moyen d’un bras de table non représenté sur les figures, puis la pince 106 est retirée et la plaque 102 est mise en place comme décrit précédemment. D’une manière générale les valves 2 ainsi que les différents systèmes de liaison sont des éléments simples et économiques, sans mécanisme complexe, qui peuvent être facilement réalisés par un moulage d'une matière plastique rigide. On obtient des systèmes jetables, facile à configurer dans tous les cas, qui permettent un large champ d’action pour le chirurgien.
D’une manière générale les pions et les perçages les recevant, pour fixer les barrettes 20, 40, 50 sur les valves 2, peuvent être disposés à l’envers en montant ces pions sur les barrettes et les perçages sur les valves.

Claims

REVENDICATIONS
1. Outil d’écartement de tissus mous vers une direction extérieure pendant des opérations de chirurgie, comprenant un système de liaison prévu pour être disposé dans une surface principale, et au moins deux valves (2) présentant une partie avant (4) allongée avec un côté extérieur d’appui sur les tissus, prévue pour être disposée sensiblement perpendiculairement à la surface principale, et présentant une face arrière (8) prévue pour être disposée dans la surface principale pour la fixation du système de liaison, ledit système de liaison comportant au moins un élément de liaison allongé (20, 40, 50) comprenant une pluralité de points de liaison conçus pour relier les au moins deux valves (2) entre elles ou pour relier au moins une valve (2) à au moins un autre moyen de liaison allongé (20, 40, 50), caractérisé en ce que chaque valve (2) comporte sur sa face arrière (8) deux pions (10) prévus pour s’ajuster dans des perçages (22, 52) des éléments de liaison (20, 40, 50).
2. Outil d’écartement selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les pions (10) des faces arrière (8) comportent un épaulement à leurs extrémités, prévus pour s’ajuster dans un perçage (54) d’un élément de liaison (50) formant une boutonnière, puis pour coulisser dans cette boutonnière pour empêcher un décrochage.
3. Outil d’écartement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de liaison (20, 40, 50) comporte des fentes (60) disposés suivant leur longueur, formant les points de liaison entre eux.
4. Outil d’écartement selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments de liaison (20, 40, 50) comportent une succession de perçages (22, 52) qui sont régulièrement espacés.
5. Outil d’écartement selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu’il comporte des éléments de liaison (20, 50) plats et coudés dans le sens de la surface principale.
6. Outil d’écartement selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comporte deux éléments de liaison coudés (50) comprenant chacune d’un côté de ce coude une succession de perçages alignés (52) ou une fente rectiligne (60), formant des points de liaison prévus pour se superposer entre les deux éléments de liaison (50).
7. Outil d’écartement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu’il comporte deux pions mobiles (56), ou un loquet d’interférence (64) comprenant deux pions (66), prévus pour s’ajuster dans des perçages superposés (52) des deux éléments de liaison (50).
8. Outil d’écartement selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque élément de liaison coudé (50) reliant deux valves (4), comporte une fente rectiligne (60) décalée latéralement par rapport à l’axe passant par ces valves (4), comprenant sur au moins un côté des crans de blocage (68).
9. Outil d’écartement selon la revendication 8, caractérisé en ce que sur un élément de liaison (50) les crans (68) forment une crémaillère comprenant des dents inclinées dans une direction opposée à la liaison avec la valve (2), recevant une pointe (90) d’un pion (72) lié à l’autre élément de liaison (50).
10. Outil d’écartement selon l’une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu’il comporte deux éléments de liaison (20, 50) identiques.
11. Outil d’écartement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’un bord du contour extérieur de deux éléments de liaison (50) comporte des crans formant une crémaillère (92), le système de liaison comprenant un anneau (94) recevant ces deux éléments de liaison (50) superposés à l’intérieur, disposant d’un bord de son contour intérieur venant en appui sur les crans (92).
12. Outil d’écartement selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la face arrière (8) des valves présente une surface courbée suivant une surface cylindrique, formée pour chaque valve par deux bras (104) s’étendant suivant la direction transversale du cylindre, qui glissent l’un au-dessus de l’autre en inversant cette superposition sur les deux côtés.
13. Outil d’écartement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les valves (2) et le système de liaison sont réalisés par un moulage d’une matière plastique.
EP20725856.7A 2019-03-07 2020-03-09 Outil d'écartement des tissus pendant des opérations de chirurgie Withdrawn EP3934545A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1902306A FR3093417A1 (fr) 2019-03-07 2019-03-07 Outil d’ecartement des tissus pendant des operations de chirurgie
PCT/FR2020/050475 WO2020178539A1 (fr) 2019-03-07 2020-03-09 Outil d'écartement des tissus pendant des opérations de chirurgie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3934545A1 true EP3934545A1 (fr) 2022-01-12

Family

ID=68733090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20725856.7A Withdrawn EP3934545A1 (fr) 2019-03-07 2020-03-09 Outil d'écartement des tissus pendant des opérations de chirurgie

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220142632A1 (fr)
EP (1) EP3934545A1 (fr)
FR (1) FR3093417A1 (fr)
WO (1) WO2020178539A1 (fr)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1707689A (en) * 1928-06-22 1929-04-02 Sharp & Smith Retractor
DE68926506T2 (de) * 1988-07-29 1996-10-31 Michelson Gary K Rückgratretraktor
US6030340A (en) * 1997-12-19 2000-02-29 United States Surgical Surgical retractor
US5931777A (en) 1998-03-11 1999-08-03 Sava; Gerard A. Tissue retractor and method for use
DE19935394C1 (de) * 1999-07-29 2001-04-26 Max Hauser Sueddeutsche Chirur Vorrichtung zum Spreizen von Gewebe, Gewebeteilen, Organen, Knochen oder anderen Körperteilen bei chirurgischen Eingriffen
US7481766B2 (en) 2003-08-14 2009-01-27 Synthes (U.S.A.) Multiple-blade retractor
EP1706041B1 (fr) 2003-12-18 2015-11-18 DePuy Spine, Inc. Systemes ecarteurs chirurgicaux, catheters eclaires, et procedes d'utilisation
WO2013138117A1 (fr) * 2012-03-12 2013-09-19 Emory University Écarteur sternal
DE102013102902A1 (de) * 2013-03-21 2014-09-25 Aesculap Ag Chirurgische Retraktionsvorrichtung
CN104799896B (zh) * 2015-05-20 2016-09-14 南方医科大学南方医院 用于腹腔手术的可伸缩两用拉钩装置
CA2992288C (fr) * 2015-08-10 2023-10-17 Ramon F. Cestero Ecarteur chirurgical a verrouillage reglable

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020178539A1 (fr) 2020-09-10
FR3093417A1 (fr) 2020-09-11
US20220142632A1 (en) 2022-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2321895C (fr) Dispositif orthopedique monolateral de fixation externe
EP1885267B1 (fr) Appareillage d'arthrodese pour une articulation, du genre articulation de la cheville
EP0955930B1 (fr) Systeme d'osteosynthese du rachis avec reglage en position et outillage de positionnement
EP1924210B1 (fr) Implant intervertebral pour l'articulation lombo-sacree
EP1508316B1 (fr) Prothèse totale métatarso-phalangienne, et ancillaires pour la mise en place de cette prothèse
FR2943528A1 (fr) Instrumentation chirurgicale de resection de l'extremite d'un os long
EP3687455B1 (fr) Prothèse de cheville comportant un implant talien, un implant tibial et un insert, et kit incluant au moins une telle prothèse
FR2494990A1 (fr) Table d'operation de main
FR2807313A1 (fr) Ensemble retracteur orthopedique de tissus mous notamment pour la chirurgie du rachis
FR2937855A1 (fr) Instrument d'introduction progressive d'une tige vertebrale.
FR2781359A1 (fr) Materiel d'osteosynthese rachidienne
CA2740496C (fr) Systeme d'osteosynthese rachidienne
FR2982142A1 (fr) Agrafe pour osteosynthese
FR2948277A1 (fr) Ensemble comprenant un implant intervertebral permettant d'immobiliser une vertebre par rapport a une autre et un instrument de pose de cet implant
FR2770124A1 (fr) Instrumentation chirurgicale pour la retraction et l'ecartement de tissus mous et de vaisseaux en vue d'une approche du rachis par voie anterieure
FR2885514A1 (fr) Materiel d'osteosynthese vertebral
WO2010142882A1 (fr) Implant intervertebral et son outil de mise en place
FR2938750A1 (fr) Dispositif d'aide a la pose d'implants dentaires
EP3772346B1 (fr) Fixateur de volet crânien
EP2844328A1 (fr) Dispositif de support d'un materiel medical, necessaire de traitement et procede de preparation associe
EP3934545A1 (fr) Outil d'écartement des tissus pendant des opérations de chirurgie
EP0793947B1 (fr) Dispositif de liaison rachidienne transverse
FR2758969A1 (fr) Ecarteur sternal ou ecarteur thoracique
FR2690067A1 (fr) Ecarteur chirurgical à leviers d'écartement articulés.
FR2945436A1 (fr) Instrumentation chirurgicale de distraction osseuse de l'epaule

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210914

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ALLYON

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20230711

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20231122