EP3921119B1 - Schraubwerkzeug mit getriebeübersetzung - Google Patents

Schraubwerkzeug mit getriebeübersetzung

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Publication number
EP3921119B1
EP3921119B1 EP20704223.5A EP20704223A EP3921119B1 EP 3921119 B1 EP3921119 B1 EP 3921119B1 EP 20704223 A EP20704223 A EP 20704223A EP 3921119 B1 EP3921119 B1 EP 3921119B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
blocking
handle section
toothing
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20704223.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3921119A2 (de
Inventor
Michael Abel
Max Steinmetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wera Werkzeuge GmbH
Original Assignee
Wera Werkzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wera Werkzeuge GmbH filed Critical Wera Werkzeuge GmbH
Publication of EP3921119A2 publication Critical patent/EP3921119A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3921119B1 publication Critical patent/EP3921119B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00Screwdrivers
    • B25B15/02Screwdrivers operated by rotating the handle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00Screwdrivers
    • B25B15/02Screwdrivers operated by rotating the handle
    • B25B15/04Screwdrivers operated by rotating the handle with ratchet action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B17/00Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B17/00Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers
    • B25B17/02Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers providing for torque amplification

Definitions

  • the invention relates to a screwing tool with a transmission gear arranged in a handle for multiplying an angle of rotation transmitted from the handle to a blade protruding from the handle or to a chuck for receiving a blade, and with a locking means.
  • a screwing tool of the generic type is known from DE 35 00 127 Previously known.
  • the screwing tool described therein has a handle consisting of two sections.
  • One section facing a blade contains a planetary gear, which can transmit a rotary movement of the handle to a rotary movement of the blade, increasing the speed.
  • Within the handle there is also a locking mechanism that can be used to switch between left and right rotation.
  • a similar screwing tool is available from the WO 2011/0996541 A1
  • the handle has two parts that can be rotated against each other.
  • the CN 108789255 A describes a gear for increasing speed that can be arranged in a screwdriver handle.
  • the invention is based on the object of further developing the screwing tool mentioned at the beginning in a manner that is advantageous in use.
  • a blocking member can be moved from a release position, in which the transmission gear is active, to a blocking position, in which the transmission gear is no longer active.
  • a rotational angle applied to the handle is transmitted by the transmission gear to the blade or chuck for receiving the blade, increasing the rotational angle.
  • the blade or chuck is non-rotatably connected to the handle.
  • the screwing tool according to the invention can have two handle sections, which can be rotated relative to one another in the release position of the blocking member and which are kinematically rigidly connected to one another in the blocking position of the blocking member.
  • the blocking member is axially displaceable relative to a direction of extension of the handle or the blade.
  • the two handle sections can be formed as one piece or as multiple parts. In particular, they can consist of several parts plugged together.
  • the first handle section consists of two axially connected parts.
  • the blocking member can be slidably associated with the handle section facing away from the blade and can be arranged in particular in the region of the front end of the handle, wherein the front end of the second handle section forming handle body has an end opening into which a push button is arranged, in particular inserted, with which the blocking member can be displaced.
  • the push button is displaceable against the elastic restoring force of a push button spring.
  • the push button is preferably designed as a button which, after each actuation from an initial position, which is accompanied by an elastic deformation of the push button spring, returns to its initial position, in which it lies flush in the, in particular, curved end face of the handle section.
  • Each actuation of the push button leads to a displacement of the blocking member, with a first actuation moving the blocking member from the release position into the blocking position, where it is then held by means of holding means, as described below.
  • a second actuation of the push button leads to a release of the holding means and to a return displacement of the blocking member from the blocking position into the release position.
  • the blocking member is acted upon by a blocking member spring, which urges the blocking member from the blocking position towards the release position.
  • the reduction gear is designed as a planetary gear.
  • the reduction gear preferably has two gear levels.
  • a first gear level there is a first gear, in particular a sun gear, with a large-diameter toothing.
  • This large-diameter gear meshes with small-diameter toothings of second gears, in particular planet gears.
  • the small-diameter toothings of the second gears are connected in a rotationally fixed manner to large-diameter toothings of the second gears, which lie in a second level in which a third gear, which is in particular a second, small-diameter sun gear, is arranged.
  • the large-diameter gear is connected in a rotationally fixed manner to the handle section facing away from the blade.
  • the large-diameter first gear wheel can have a coupling section, which is designed in particular as a polygon and which engages in a form-fitting cavity of the first handle section, so that the coupling section is connected in a rotationally fixed manner to the first handle section.
  • the third gear in particular the small-diameter sun gear, is connected in a rotationally fixed manner to the blade, a chuck or a drive extension which can transmit torque to the blade.
  • the third gear, in particular the small-diameter sun gear can be connected to a drive axle which in turn is connected to a chuck.
  • the second gears are planetary gears and that a web carrying the second gears is connected in a rotationally fixed manner to the second handle section which is rotatable relative to the first handle section in the release position of the blocking member. If the second handle section close to the blade is held by a hand, for example the left hand, of a user, the second gears, in particular the planetary gears, assume a stationary gear position.
  • a rotary motion transmitted from the second handle section via the large-diameter gear, in particular a sun gear, to the second gears, in particular planetary gears, is transmitted, for example, with a factor of 1:4 to the third gear, in particular a small sun gear, which is connected to the chuck or the blade, so that when the handle is rotated, a rotation angle increased by a factor of 4 is transmitted to the blade or the chuck.
  • the handle section remote from the blade can be rotated by the user's other hand, in particular the right hand, both in a left-hand direction and in a right-hand direction. The blade then rotates at an increased speed in the same direction of rotation.
  • the screwdriver designed in this way is particularly suitable for quickly screwing screws with metric threads.
  • the screwing tool is a VDE screwing tool in which the chuck and the handle sections are made of an electrically insulating material, in particular plastic.
  • the blade inserted into the chuck, has a steel core surrounded by an electrically insulating sheath, from which only the working tip of the screw driver protrudes.
  • the gears of the transmission can be made of plastic or metal. At least if the gears are made of metal, they can be encapsulated in an electrically insulating manner by the handle.
  • VDE requirements it is generally sufficient for the blade to be completely encased in plastic and for the chuck to be designed in such a way that only such plastic-coated blades can be used.
  • the two handle sections can then also be made of other materials.
  • the preferably axially displaceable blocking member is assigned to the first handle section.
  • the blocking member can have a toothing that has at least one tooth or at least one tooth gap.
  • the toothing can be a broad- or end-face toothing, or even a circumferential toothing. In the blocking position, this toothing engages with a counter-toothing that has at least one tooth gap or at least one tooth.
  • the counter-toothing is preferably assigned in a rotationally fixed manner to the second handle section and/or in a rotationally fixed manner to the web of the planetary gear.
  • the planet gears extend between an annular body forming the counter-toothing and the web, with the axes of the planet gears engaging in bearing openings in the annular body and the web.
  • the web can be formed by a plate that carries several planet gears.
  • the plate can be connected to an extension of the second handle section by means of pins.
  • the pins can be integrally formed with the plate.
  • they can also be formed by the axes of the planet gears.
  • the extension engages in a cavity of the first handle section and is rotatably mounted therein.
  • the end of the extension can have hooks that hook into the first handle section.
  • the push button starting from a blocking element in a release position, moves the blocking element into a blocking position upon initial actuation.
  • the blocking element is held by the switching element.
  • the switching element is held by means of a holding means. held in the displaced position. This is preferably achieved by retaining projections on the switching element, which engage under retaining shoulders, for example on a link piece, which is inserted into the front opening of the first handle section and which also holds the push button.
  • the link piece can have guide grooves that guide guide ribs of the switching element. The ends of the guide ribs facing the push button form retaining projections. With sufficient axial displacement of the switching element, the ribs emerge from the guide grooves. Since the push button transmits a torque to the switching element when it acts on the switching element, the switching element can rotate through an angle at which the retaining projections engage under the retaining shoulders of the link piece.
  • the push button again applies torque to the switching element, so that the switching element is rotated further until it reaches a rotational position in which the ribs are again aligned with the guide grooves, so that the switching element is moved back to its original position.
  • the locking element moves out of the locking position, with the teeth of the locking element disengaging from the mating teeth.
  • the opposing faces of the push button and the switching element form helically toothed sections.
  • the screwing tool described in the exemplary embodiments has a handle 1 consisting of a first handle section 6 and a second handle section 7.
  • the first handle section 6 consists of two handle section components 6', 6", which are connected to one another to form a parting line 41.
  • the parting line 41 extends in the area of the handle section 6 with the largest diameter and surrounds a cavity.
  • the first handle section 6 forms a rounded end face with a front opening 34 into which a guide piece 28 is inserted.
  • a Pressure piece 8 from which spring arms extend, which have hooks 31 at the end, which engage behind the steps 32 of the link piece 28.
  • a push-button spring 22 is supported on a base 33 of the link piece 28, which acts as a compression spring and urges the push-button 8 in the axial direction away from the link piece 28.
  • Pins 39 can protrude from the underside of the link piece 28 opposite the base 33, with which the link piece 28 is non-rotatably fastened to the first handle section 6.
  • the underside of the push button 8 bears a switching toothing 29 that forms inclined flanks.
  • This switching toothing 29 interacts with a counter-switching toothing 30 of a switching element 23.
  • the switching element 23 is a substantially cylindrical body that is guided in a bottom opening of the gate piece 28. Ribs 24' protrude from a cylindrical wall of the switching element 23 in a uniformly distributed circumferential manner, forming inclined retaining projections 24.
  • this push button arrangement is as follows: Starting from an operating position in which the counter-switching toothing 30 rests against the switching toothing 29, the switching element 23 can be displaced through the opening in the base 33 by a linear displacement of the push button 8, wherein the ribs 24' are guided in the guide grooves 27.
  • the inclined flanks of the switching toothing 29 and the counter-switching toothing 30 are angularly offset from one another in such a way that a torque is exerted on the switching element 23, which causes the switching element 23 to rotate when the ribs 24' leave the guide grooves 27.
  • the switching element 23 rotates relative to the gate piece 28 and the push button 8, so that the angular offset of the switching teeth 29 relative to the counter-switching teeth 30 is eliminated.
  • the retaining projections 24 move under the retaining shoulders 25, so that the switching element 23 is locked in a displaced position after the initial actuation. Since the retaining projections 24 and the retaining shoulders 25 are inclined, the switching element 23 rotates slightly further during the return displacement.
  • the push button 8 If the push button 8 is released, it moves in the axial direction back to the starting position due to the force of the relaxing push button spring 22, whereby the switching teeth 29 move away from the counter-switching teeth 30.
  • the inclined flanks of the switching teeth 29 engage with the inclined flanks of the counter-switching teeth 30 in such a way that a torque is again exerted in the same direction on the switching element 23.
  • the switching teeth 29 and the counter-switching teeth 30 are angularly offset from one another. This means that the switching element 23, after a slight axial displacement, can rotate further into a position in which the ribs 24' are aligned with the guide grooves 27, so that the switching element 23 can return to its original position.
  • a blocking element 5 which is also arranged in the front opening 34, is displaced in the direction of the axis A.
  • the blocking element 5 is assigned to the first handle section 6 in a rotationally fixed manner and has a broad side toothing 15 consisting of several teeth.
  • a blocking element spring 26 is provided, which acts on the blocking element 5 in the direction of the switching element 23, so that the blocking element spring 26 can apply the necessary force to return the switching element from a displaced position to the starting position in the manner described above.
  • a transmission gear 2 which in the exemplary embodiment is a planetary gear.
  • a web 14 and an annular body 17 form a cage that supports the axes 40 of several planetary gears, three in the exemplary embodiment.
  • Teeth protrude from the annular body 17 in the direction of the blocking member 5, forming a mating toothing 16.
  • the toothing 15 can be brought into meshing engagement with the mating toothing 16.
  • the annular body 17, which is otherwise rotatable relative to the first handle section 6, is then locked to the first handle section 6.
  • the planetary gear 2 has a large-diameter sun gear 9, which is non-rotatably connected to the first handle section via a polygonal section forming a coupling section 20.
  • the coupling section 20 is inserted into a contoured cavity 21 of the first handle section.
  • the blocking element spring 26 can be supported on an end face of the coupling section 20.
  • the planetary gears 11 have small-diameter gears 12 that mesh with the large-diameter sun gear 9.
  • the small-diameter gears 12 are rotationally fixedly connected to large-diameter gears 13, which in turn mesh with a second, small-diameter sun gear 10.
  • the large-diameter sun gear 9 forms a drive gear, which, via the planetary gears 11, has a transmission ratio of 4:1 with the output gear formed by the small-diameter sun gear.
  • the second handle section 7, which is rotatably associated with the first handle section, has an extension 19 that projects into a cavity in the first handle section.
  • the extension 19 can only extend into the handle section 6" arranged between a handle section region 6' and the second handle section 7. It is secured there by means of hooks 35, axially fixed but rotatable.
  • the extension 19 is connected in a rotationally fixed manner to the cage supporting the planetary gears 11. In particular, it is connected in a rotationally fixed manner to the web 14 formed by a plate.
  • pins 18 engage in front-end openings of the extension 19.
  • extensions of the axes 40 can also engage in the openings.
  • a chuck 4 which is also secured within the second handle section 7 via locking means.
  • a blade 3 can be inserted into the chuck 4.
  • An output shaft 36 which is rotationally fixedly connected to the small-diameter sun rim 10 or forms the small-diameter sun gear, forms a torque transmission section 37, which is inserted into a torque transmission opening of the chuck 4 and can thus transmit rotation to the chuck 4.
  • a round section 38 of the output shaft 36 passes through the coupling section 20 or the large-diameter sun gear 9, so that the large-diameter sun gear 9 can rotate freely relative to the output shaft 36.
  • the output shaft 36 also supports the blocking member spring 26 and passes through a central opening of the blocking member 5 and projects into a central opening of the switching element 23. An axial displacement of the chuck 4 and the associated output shaft 36 is not provided.
  • the screwing tool works as follows: In the release position, in which the toothing 15 of the blocking member 5 does not engage with the counter toothing 16, by turning the first handle section 6 and holding the second handle section 7, an angular velocity increased by a factor of 4 can be transmitted from the handle to the blade 3 in both directions of rotation. Since the steel core of the blade, except for the working tip, is completely encased in an electrically insulating material, and the chuck and handle sections are made of an electrically insulating material, the screwdriving tool can be used on live parts. In the release position of the blocking member, the screwdriving tool assumes a rapid screwing position in which screws can be screwed into a thread at high speed.
  • the screwdriving tool By moving the blocking member 5 from the release position to the blocking position, in which the toothing 15 engages the counter toothing 16, the screwdriving tool reaches a power screwing position. Switching between the rapid screwing position and the power screwing position is achieved by pressing the push button 8 once.
  • the planetary gear arrangement i.e. the annular body 17 or the web 14, is indirectly connected in a rotationally fixed manner to the first handle section 6.
  • the second handle section 7 is also connected to the first handle section 6 in a rotationally fixed manner.
  • the screwing tool In the locked position, the screwing tool can be operated like a conventional screwdriver. The torque can be transmitted to the blade 3 via both the first handle section 6 and the second handle section 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug mit einem in einem Griff angeordneten Übersetzungsgetriebe zur Vervielfachung eines vom Griff auf eine aus dem Griff herausragende Klinge oder auf ein Futter zur Aufnahme einer Klinge übertragenden Drehwinkels und mit einem Sperrmittel.
  • Stand der Technik
  • Ein Schraubwerkzeug der gattungsgemäßen Art ist aus der DE 35 00 127 vorbekannt. Das dort beschriebene Schraubwerkzeug besitzt einen aus zwei Griffabschnitten bestehenden Griff. In einem einer Klinge zugewandten Griffabschnitt befindet sich ein Planetengetriebe, mit dem eine Drehbewegung des Griffs in drehzahlvergrößernder Weise auf eine Drehbewegung der Klinge übertragen werden kann. Innerhalb des Griffs befindet sich darüber hinaus ein Gesperre, mit dem ein Links-Rechtslauf geschaltet werden kann.
  • Ein ähnliches Schraubwerkzeug ist aus der WO 2011/0996541 A1 bekannt. Der Griff weist zwei gegeneinander verdrehbare Griffteile auf.
  • Die CN 108789255 A beschreibt ein Getriebe zur Drehzahlvergrößerung, das in einem Schraubendrehergriff angeordnet werden kann.
  • Ein ähnliches Getriebe wird von der WO 2004/014609 A2 beschrieben. Einen Schraubendreher mit einer fest mit dem Griff verbundenen Klinge beschreibt die DE 23 07 186 A1 .
  • Aus der WO 2016/028727 A1 ist ein reversibles Planetengetriebe für ein Schraubwerkzeug vorbekannt, bei dem das Getriebe mit einem Blockierstift gesperrt werden kann.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Schraubwerkzeug gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
  • Ein Blockierglied kann von einer Freigabestellung, in der das Übersetzungsgetriebe wirksam ist, in eine Blockierstellung verlagert werden, in der das Übersetzungsgetriebe nicht mehr wirksam ist. In der Freigabestellung wird ein auf den Griff aufgebrachter Drehwinkel vom Übersetzungsgetriebe drehwinkelvergrößernd auf die Klinge bzw. das Futter zur Aufnahme der Klinge übertragen. In der Blockierstellung ist die Klinge bzw. das Futter drehfest an den Griff gefesselt. Das erfindungsgemäße Schraubwerkzeug kann zwei Griffabschnitte aufweisen, die in der Freigabestellung des Blockiergliedes gegeneinander verdreht werden können und die in der Blockierstellung des Blockiergliedes kinematisch starr aneinander gefesselt sind. Es ist insbesondere vorgesehen, dass das Blockierglied axial bezogen auf eine Erstreckungsrichtung des Griffs oder der Klinge verlagerbar ist. Die beiden Griffabschnitte können einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Sie können insbesondere aus mehreren zusammengesteckten Teilen bestehen. So ist insbesondere vorgesehen, dass der erste Griffabschnitt aus zwei axial miteinander verbundenen Teilen besteht. Das Blockierglied kann dem von der Klinge wegweisenden Griffabschnitt verschieblich zugeordnet sein und insbesondere im Bereich des Stirnendes des Griffs angeordnet sein, wobei das Stirnende des den zweiten Griffabschnitt ausbildenden Griffkörpers dort eine Stirnseitenöffnung aufweist, in die ein Druckknopf angeordnet, insbesondere eingesteckt ist, mit dem das Blockierglied verlagerbar ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Druckknopf gegen die elastische Rückstellkraft einer Druckknopffeder verlagerbar. Der Druckknopf ist bevorzugt als Taster ausgebildet, der nach jeder Betätigung aus einer Ausgangsstellung, die mit einer elastischen Verformung der Druckknopffeder einhergeht, wieder in seine Ausgangsstellung zurückkehrt, in der er bündig in der insbesondere gewölbten Stirnseite des Griffabschnittes liegt. Jede Betätigung des Druckknopfes führt zu einer Verlagerung des Blockiergliedes, wobei eine Erstbetätigung das Blockierglied von der Freigabestellung in die Blockierstellung verlagert, wo es dann, wie unten noch beschrieben wird, mittels Haltemittel gehalten wird. Eine Zweitbetätigung des Druckknopfes führt zu einem Lösen der Haltemittel und zu einer Rückverlagerung des Blockiergliedes von der Blockierstellung in die Freigabestellung. Das Blockierglied ist hierzu mit einer Blockiergliedfeder beaufschlagt, die das Blockierglied von der Blockierstellung in Richtung der Freigabestellung beaufschlagt. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Untersetzungsgetriebe als Planetengetriebe ausgebildet. Das Untersetzungsgetriebe besitzt bevorzugt zwei Getriebeebenen. In einer ersten Getriebeebene befindet sich ein erstes Zahnrad, insbesondere Sonnenrad mit einer durchmessergroßen Verzahnung. Dieses durchmessergroße Zahnrad kämmt mit durchmesserkleinen Verzahnungen von zweiten Zahnrädern, insbesondere Planetenrädern. Die durchmesserkleinen Verzahnungen der zweiten Zahnräder sind drehfest mit durchmessergroßen Verzahnungen der zweiten Zahnräder verbunden, die in einer zweiten Ebene liegen, in der ein drittes Zahnrad, welches insbesondere ein zweites, durchmesserkleines Sonnenrad ist, angeordnet ist. Das durchmessergroße Zahnrad ist drehfest mit dem von der Klinge wegweisenden Griffabschnitt verbunden. Hierzu kann das durchmessergroße erste Zahnrad einen Kupplungsabschnitt aufweisen, der insbesondere als Mehrkant ausgebildet ist und der in eine formpassende Höhlung des ersten Griffabschnitts eingreift, so dass der Kupplungsabschnitt drehfest mit dem ersten Griffabschnitt verbunden ist. Das dritte Zahnrad, insbesondere das durchmesserkleine Sonnenrad ist drehfest mit der Klinge, einem Futter oder einem Antriebsfortsatz verbunden, der ein Drehmoment auf die Klinge übertragen kann. Das dritte Zahnrad, insbesondere das durchmesserkleine Sonnenrad kann mit einer Antriebsachse verbunden sein, die wiederum mit einem Futter verbunden ist. Es ist insbesondere vorgesehen, dass die zweiten Zahnräder Planetenräder sind und dass ein die zweiten Zahnräder tragender Steg drehfest mit dem zweiten Griffabschnitt verbunden ist, der gegenüber dem ersten Griffabschnitt in der Freigabestellung des Blockiergliedes drehbar ist. Wird der zweite, klingennahe Griffabschnitt von einer Hand, beispielsweise der linken Hand, eines Benutzers festgehalten, so nehmen die zweiten Zahnräder, insbesondere die Planetenräder eine ortsfeste Getriebeposition ein. Eine vom zweiten Griffabschnitt über das durchmessergroße Zahnrad, insbesondere Sonnenrad auf die zweiten Zahnräder, insbesondere Planetenräder übertragene Drehbewegung wird beispielsweise mit einem Faktor 1:4 auf das dritte Zahnrad, insbesondere kleine Sonnenrad übertragen, welches mit dem Futter bzw. der Klinge verbunden ist, so dass bei einer Drehung des Griffs auf die Klinge bzw. das Futter ein um den Faktor 4 vergrößerter Drehwinkel übertragen wird. In der Freigabestellung kann der klingenentfernte Griffabschnitt von der anderen, insbesondere rechten Hand des Benutzers sowohl in Linksrichtung als auch in Rechtsrichtung gedreht werden. Die Klinge dreht sich dann drehzahlvergrößert jeweils in derselben Drehrichtung. Der so ausgebildete Schraubendreher ist insbesondere zum Schnellschrauben von Schrauben mit metrischem Gewinde geeignet. Derartige Schrauben werden in der Elektroinstallationstechnik verwendet, so dass das Schraubwerkzeug in einer bevorzugten Ausgestaltung ein VDE-Schraubwerkzeug ist, bei dem das Futter und die Griffabschnitte aus einem elektrisch isolierenden Material, insbesondere Kunststoff gefertigt sind. Die in das Futter eingesetzte Klinge besitzt einen Stahlkern, der von einer elektrisch isolierenden Ummantelung umgeben ist, aus der lediglich die Arbeitsspitze des Schraubwerkzeuges herausschaut. Die Zahnräder des Übersetzungsgetriebes können aus Kunststoff aber auch aus Metall bestehen. Zumindest wenn die Zahnräder aus Metall bestehen, können sie vom Griff elektrisch isolierend gekapselt sein. Um die VDE-Anforderungen zu erfüllen reicht es aber grundsätzlich aus, dass die Klinge vollständig von Kunststoff ummantelt ist und das Futter derart ausgebildet ist, dass nur derartige, kunststoffummantelte Klingen dort einsetzbar sind. Die beiden Griffabschnitte können dann auch aus anderen Materialien gefertigt sein.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das bevorzugt axial verlagerbare Blockierglied dem ersten Griffabschnitt zugeordnet ist. Das Blockierglied kann eine Verzahnung aufweisen, die zumindest einen Zahn oder zumindest eine Zahnlücke aufweist. Die Verzahnung kann eine Breit- oder Stirnseitenverzahnung aber auch eine Umfangsverzahnung sein. In der Blockierstellung greift diese Verzahnung in eine Gegenverzahnung ein, die zumindest eine Zahnlücke oder zumindest einen Zahn aufweist. Die Gegenverzahnung ist bevorzugt drehfest dem zweiten Griffabschnitt und/oder drehfest dem Steg des Planetengetriebes zugeordnet. Es ist insbesondere vorgesehen, dass sich die Planetenräder zwischen einem die Gegenverzahnung ausbildenden Ringkörper und dem Steg erstrecken, wobei die Achsen der Planetenräder in Lageröffnungen des Ringkörpers und des Steges eingreifen. Der Steg kann von einer Platte ausgebildet sein, die mehrere Planetenräder trägt. Die Platte kann mittels Stiften mit einem Fortsatz des zweiten Griffabschnitts verbunden sein. Die Stifte können materialeinheitlich der Platte angeformt sein. Sie können aber auch von den Achsen der Planetenräder gebildet sein. Der Fortsatz greift in eine Höhlung des ersten Griffabschnittes ein und ist darin drehbar gelagert. Das Ende des Fortsatzes kann Haken aufweisen, die sich im ersten Griffabschnitt verhaken. Der Druckknopf verlagert ausgehend von einem sich in einer Freigabestellung befindlichen Blockierglied das Blockierglied in einer Erstbetätigung in eine Blockierstellung. In dieser Blockierstellung wird das Blockierglied mittels des Schaltgliedes gehalten. Das Schaltglied wird mittels Haltemittel in der verlagerten Stellung gehalten. Dies erfolgt bevorzugt durch Haltevorsprünge des Schaltglieds, die Halteschultern, beispielsweise eines Kulissenstücks untergreifen, welches in die Stirnöffnung des ersten Griffabschnitts eingesetzt ist und welches auch den Druckknopf hält. Das Kulissenstück kann Führungsnuten aufweisen, die Führungsrippen des Schaltgliedes führen. Die zum Druckknopf weisenden Enden der Führungsrippen bilden Haltevorsprünge aus. Bei einer ausreichenden axialen Verlagerung des Schaltgliedes treten die Rippen aus den Führungsnuten heraus. Da der Druckknopf bei seiner Beaufschlagung des Schaltgliedes ein Drehmoment auf das Schaltglied überträgt, kann sich das Schaltglied um einen Drehwinkel drehen, bei dem die Haltevorsprünge Halteschultern des Kulissenstücks untergreifen. Bei einer Zweitbetätigung erfolgt wiederum eine Drehmomentbeaufschlagung des Schaltgliedes durch den Druckknopf, so dass das Schaltglied weitergedreht wird bis in eine Drehstellung, in der die Rippen wieder mit den Führungsnuten fluchten, so dass das Schaltglied zurück in seine Ausgangsstellung verlagert wird. Einhergehend damit verlagert sich das Blockierglied aus der Blockierstellung, wobei die Verzahnung des Blockiergliedes aus der Gegenverzahnung austritt. Zur Aufbringung des Drehmomentes bilden die aufeinander zu weisenden Stirnseiten von Druckknopf und Schaltglied schräg verzahnte Abschnitte aus.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Ansicht auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Fig. 2
    den Schnitt gemäß der Linie II - II in Figur 1,
    Fig. 3
    den Schnitt gemäß der Linie III - III in Figur 2,
    Fig. 4
    einen in der Schnittebene gemäß Figur 2 aufgebrochenen Griff, bei dem sich eine Verzahnung 15 eines Blockiergliedes 5 in keiner Eingriffsstellung zu einer Gegenverzahnung 16 eines Ringkörpers 17 befindet,
    Fig. 5
    eine zweite perspektivische aufgebrochene Darstellung, bei der sich die Verzahnung 15 in einer Zahneingriffsstellung zur Gegenverzahnung 16 befindet,
    Fig. 6
    eine erste Explosionsdarstellung der wesentlichen Getriebeelemente,
    Fig. 7
    vergrößert den Ausschnitt VII in Figur 6,
    Fig. 8
    eine zweite perspektivische Darstellung,
    Fig. 9
    vergrößert den Ausschnitt IX in Figur 8.
    Beschreibung der Ausführungsformen
  • Das in den Ausführungsbeispielen beschriebene Schraubwerkzeug besitzt einen aus einem ersten Griffabschnitt 6 und einem zweiten Griffabschnitt 7 bestehenden Griff 1. Der erste Griffabschnitt 6 besteht aus zwei Griffabschnittsbestandteilen 6', 6", die unter Ausbildung einer Trennfuge 41 miteinander verbunden sind. Die Trennfuge 41 erstreckt sich im durchmessergrößten Bereich des Griffabschnittes 6 und umgibt eine Höhlung.
  • Der erste Griffabschnitt 6 bildet eine gerundete Stirnseite mit einer stirnseitigen Öffnung 34, in die ein Kulissenstück 28 eingesetzt ist. In dem Kulissenstück 28 befindet sich ein axial bezogen auf eine Achse A verlagerbares Druckstück 8, von dem Federarme ausgehen, die am Ende Haken 31 aufweisen, die Stufen 32 des Kulissenstücks 28 hintergreifen.
  • Auf einem Boden 33 des Kulissenstücks 28 stützt sich eine Druckknopffeder 22 ab, die als Druckfeder den Druckknopf 8 in Axialrichtung weg vom Kulissenstück 28 beaufschlagt. Von der dem Boden 33 gegenüberliegenden Unterseite des Kulissenstücks 28 können Zapfen 39 abragen, mit denen das Kulissenstück 28 drehfest am ersten Griffabschnitt 6 befestigt ist.
  • Die Unterseite des Druckknopfes 8 trägt eine Schaltverzahnung 29, die Schrägflanken ausbildet. Diese Schaltverzahnung 29 wirkt mit einer Gegenschaltverzahnung 30 eines Schaltgliedes 23 zusammen. Das Schaltglied 23 ist ein im Wesentlichen zylindrischer Körper, der in einer Bodenöffnung des Kulissenstücks 28 geführt ist. Von einer Zylindermantelwand des Schaltgliedes 23 ragen in gleichmäßiger Umfangsverteilung Rippen 24' ab, die schräg verlaufende Haltevorsprünge 24 ausbilden.
  • Winkelversetzt zu den Führungsnuten 27 im Boden 33 befinden sich Halteschultern 25, die mit den Haltevorsprüngen 24 zusammenwirken.
  • Die Funktionsweise dieser Druckknopfanordnung ist die Folgende: Ausgehend von einer Betriebsstellung, bei der die Gegenschaltverzahnung 30 an der Schaltverzahnung 29 anliegt, kann durch eine Linearverlagerung des Druckknopfes 8 das Schaltglied 23 durch die Öffnung im Boden 33 hindurch verlagert werden, wobei die Rippen 24' in den Führungsnuten 27 geführt sind. Die Schrägflanken von Schaltverzahnung 29 und Gegenschaltverzahnung 30 liegen derart winkelversetzt zueinander, dass auf das Schaltglied 23 ein Drehmoment ausgeübt wird, das dazu führt, dass das Schaltglied 23 eine Drehung vollführt, wenn die Rippen 24' die Führungsnuten 27 verlassen. Sobald die Rippen 24' die Führungsnuten 27 verlassen haben, dreht sich das Schaltglied 23 relativ gegenüber dem Kulissenstück 28 und dem Druckknopf 8, so dass der Winkelversatz der Schaltverzahnung 29 zur Gegenschaltverzahnung 30 aufgehoben ist. Nach einer axialen Rückverlagerung des Druckknopfes 8 treten die Haltevorsprünge 24 unter die Halteschultern 25, so dass das Schaltglied 23 nach der Erstbetätigung in einer verlagerten Stellung gefesselt ist. Da die Haltevorsprünge 24 und die Halteschultern 25 schräg verlaufen dreht sich das Schaltglied 23 bei der Rückverlagerung geringfügig weiter.
  • Wird der Druckknopf 8 losgelassen, so verlagert er sich in Axialrichtung durch die Kraft der sich entspannenden Druckknopffeder 22 zurück in die Ausgangsstellung, wobei sich die Schaltverzahnung 29 von der Gegenschaltverzahnung 30 entfernt.
  • Bei einer Zweitbetätigung greifen die Schrägflanken der Schaltverzahnung 29 derart in die Schrägflanken der Gegenschaltverzahnung 30 ein, dass wiederum ein Drehmoment in derselben Richtung auf das Schaltglied 23 ausgeübt wird. Auch hier liegen Schaltverzahnung 29 und Gegenschaltverzahnung 30 winkelversetzt zueinander. Dies führt dazu, dass sich das Schaltglied 23 nach einer geringfügigen axialen Verlagerung weiterdrehen kann in eine Stellung, in der die Rippen 24' mit den Führungsnuten 27 fluchten, so dass das Schaltglied 23 sich wieder zurück in die Ausgangsstellung verlagern kann.
  • Einhergehend mit der Verlagerung des Schaltgliedes 23 wird ein ebenfalls in der Stirnseitenöffnung 34 angeordnetes Blockierglied 5 in Richtung der Achse A verlagert. Das Blockierglied 5 ist drehfest dem ersten Griffabschnitt 6 zugeordnet und besitzt eine aus mehreren Zähnen bestehende Breitseitenverzahnung 15. Es ist eine Blockiergliedfeder 26 vorgesehen, die das Blockierglied 5 in Richtung auf das Schaltglied 23 beaufschlagt, so dass die Blockiergliedfeder 26 die erforderliche Kraft aufbringen kann, um das Schaltglied in der zuvor beschriebenen Weise von einer verlagerten Stellung zurück in die Ausgangsstellung zu bringen.
  • Innerhalb des ersten Griffabschnitts 6 befindet sich ein Übersetzungsgetriebe 2, welches im Ausführungsbeispiel ein Planetengetriebe ist. Ein Steg 14 und ein Ringkörper 17 bilden einen Käfig aus, der die Achsen 40 von mehreren, beim Ausführungsbeispiel drei, Planetenrädern lagert. Von dem Ringkörper 17 ragen in Richtung auf das Blockierglied 5 Zähne ab, die eine Gegenverzahnung 16 ausbilden. Die Verzahnung 15 kann mit der Gegenverzahnung 16 in einen Zahneingriff gebracht werden. Dann ist der ansonsten gegenüber dem ersten Griffabschnitt 6 drehbare Ringkörper 17 an den ersten Griffabschnitt 6 gefesselt.
  • Das Planetengetriebe 2 besitzt ein durchmessergroßes Sonnenrad 9, welches über einen Mehrkantabschnitt, der einen Kupplungsabschnitt 20 ausbildet, drehfest mit dem ersten Griffabschnitt verbunden ist. Hierzu steckt der Kupplungsabschnitt 20 in einer formangepassten Höhlung 21 des ersten Griffabschnittes. Auf einer Stirnfläche des Kupplungsabschnittes 20 kann sich die Blockiergliedfeder 26 abstützen.
  • Die Planetenräder 11 besitzen durchmesserkleine Verzahnungen 12, die mit dem durchmessergroßen Sonnenrad 9 kämmen. Die durchmesserkleinen Verzahnungen 12 sind drehfest mit durchmessergroßen Verzahnungen 13 verbunden, die wiederum mit einem zweiten, durchmesserkleinen Sonnenrad 10 kämmen. Das durchmessergroße Sonnenrad 9 bildet ein Antriebsrad aus, welches über die Planetenräder 11 mit dem vom durchmesserkleinen Sonnenrad ausgebildeten Abtriebsrad in einem Übertragungsverhältnis von 4:1 steht.
  • Der zweite Griffabschnitt 7, der dem ersten Griffabschnitt drehbar zugeordnet ist, besitzt einen Fortsatz 19, der in eine Höhlung des ersten Griffabschnittes hineinragt. Der Fortsatz 19 kann sich dabei nur in den zwischen einem Griffabschnittsbereich 6' und dem zweiten Griffabschnitt 7 angeordneten Griffabschnittsbereich 6" erstrecken. Er ist dort mittels Haken 35 axial fest aber drehbar gesichert. Der Fortsatz 19 ist drehfest mit dem die Planetenräder 11 tragenden Käfig verbunden. Er ist insbesondere drehfest mit dem von einer Platte gebildeten Steg 14 verbunden. Hierzu greifen Zapfen 18 in stirnseitige Öffnungen des Fortsatzes 19 ein. Anstelle des Zapfens 18 können aber auch Verlängerungen der Achsen 40 in die Öffnungen hineingreifen.
  • Innerhalb des Fortsatzes 19 befindet sich ein Futter 4, das ebenfalls über Rastmittel innerhalb des zweiten Griffabschnittes 7 gefesselt ist. In das Futter 4 kann eine Klinge 3 eingesteckt werden. Eine Abtriebsachse 36, die drehfest mit dem durchmesserkleinen Sonnenrand 10 verbunden ist oder das durchmesserkleine Sonnenrad ausbildet, bildet einen Drehmomentübertragungsabschnitt 37 aus, der in einer Drehmomentübertragungsöffnung des Futters 4 steckt und so eine Drehung auf das Futter 4 übertragen kann. Ein runder Abschnitt 38 der Abtriebsachse 36 durchgreift den Kupplungsabschnitt 20 bzw. das durchmessergroße Sonnenrad 9, so dass sich das durchmessergroße Sonnenrad 9 frei gegenüber der Abtriebsachse 36 drehen kann. Die Abtriebsachse 36 lagert darüber hinaus auch die Blockiergliedfeder 26 und durchgreift eine zentrale Öffnung des Blockiergliedes 5 und ragt bis in eine zentrale Öffnung des Schaltgliedes 23 hinein. Eine axiale Verlagerbarkeit des Futters 4 und der damit verbundenen Abtriebsachse 36 ist nicht vorgesehen.
  • Die Funktionsweise des Schraubwerkzeuges ist die Folgende: In der Freigabestellung, in der die Verzahnung 15 des Blockiergliedes 5 nicht in die Gegenverzahnung 16 eingreift, kann durch Drehen des ersten Griffabschnittes 6 und Festhalten des zweiten Griffabschnittes 7 eine um den Faktor 4 vergrößerte Winkelgeschwindigkeit vom Griff in beiden Drehrichtungen auf die Klinge 3 übertragen werden. Da der Stahlkern der Klinge bis auf die Arbeitsspitze vollständig von einem elektrisch isolierenden Material ummantelt ist, das Futter und die Griffabschnitte aus einem elektrisch isolierenden Material bestehen, kann das Schraubwerkzeug an spannungsführenden Teilen angewendet werden. In der Freigabestellung des Blockiergliedes nimmt das Schraubwerkzeug eine Schnellschraubstellung ein, in der Schrauben mit hoher Drehzahl in einem Gewinde geschraubt werden können. Durch Verlagerung des Blockiergliedes 5 von der Freigabestellung in die Blockierstellung, in der die Verzahnung 15 in die Gegenverzahnung 16 eingreift, erreicht das Schraubwerkzeug eine Kraftschraubstellung. Das Umschalten zwischen Schnellschraubstellung und Kraftschraubstellung erfolgt durch eine einmalige Betätigung des Druckknopfes 8. In der Kraftschraubstellung ist die Planetenradanordnung, also der Ringkörper 17 bzw. der Steg 14 indirekt drehfest mit dem ersten Griffabschnitt 6 verbunden. Dies hat zur Folge, dass auch der zweite Griffabschnitt 7 drehfest mit dem ersten Griffabschnitt 6 verbunden ist. In der Blockierstellung ist das Schraubwerkzeug wie ein herkömmlicher Schraubendreher betätigbar. Die Drehmomente können sowohl über den ersten Griffabschnitt 6 als auch über den zweiten Griffabschnitt 7 auf die Klinge 3 übertragen werden.
  • Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen.

Claims (15)

  1. Schraubwerkzeug mit einem in einem Griff (1) angeordneten Übersetzungsgetriebe (2) zur Vervielfachung eines vom Griff (1) auf eine aus dem Griff (1) herausragende Klinge (3) oder auf ein Futter (4) zur Aufnahme einer Klinge (3) übertragenden Drehwinkels
    - mit einer in der Erstreckungsrichtung des Griffs (1) oder der Klinge (3) verlaufenden Achse (A),
    - mit einem Druckknopf (8),
    - wobei der Druckknopf (8) gegen eine erste Rückstellkraft einer Druccknopffeder (22) aus einer ersten Ausgangsstellung in Richtung der Achse (A) verlagerbar ist und nach jeder Betätigung, die mit einer elastischen Verformung der Druckknopffeder (22) einhergeht, wieder in die erste Ausgangsstellung zurückkehrt,
    - mit einem Blockierglied (5), das gegen eine zweite Rückstellkraft einer Blockiergliedfeder (26) in Richtung der Achse (A) von einer Freigabestellung in eine Blockierstellung bringbar ist,
    - wobei in der Blockierstellung die Klinge (3) oder das Futter (4) drehfest an den Griff (1) gefesselt ist,
    - wobei in der Freigabestellung der Drehwinkel drehwinkelvergrößernd übertragen wird,
    - wobei der Druckknopf (8) bei einer Erstbestätigung das Blockierglied (5) in seine Blockierstellung verlagert,
    - wobei Haltemittel (24, 25) vorgesehen sind, die das Blockierglied (5) in der Blockierstellung halten,
    - wobei eine Zweitbetätigung des Druckknopfes (8) zu einem Lösen der Haltemittel (24, 25) und zu einer von der zweiten Rückstellkraft bewirkten Rückverlagerung des Blockiergliedes (5) von der Blockierstellung in die Freigabestellung führt.
  2. Schraubwerkzeug nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch im Griff (1) angeordnete, erste und zweite Zahnräder des Übersetzungsgetriebes(2), wobei das drehfest einem ersten Griffabschnitt (6) zugeordnete Blockierglied (5) eine zumindest einen Zahn oder eine Zahnlücke aufweisende Verzahnung (15) besitzt, die in der Blockierstellung in Eingriff tritt zu einer zumindest eine Zahnlücke oder einen Zahn aufweisende Gegenverzahnung (16), die drehfest einem zweiten, gegenüber dem ersten Griffabschnitt (6) drehbar zugeordneten Griffabschnitt (7) oder einem Steg (14) des Übersetzungsgetriebes (2) zugeordnet ist,wobei ein die Gegenverzahnung (16) bildender Ringkörper (17) die Achsen der zweiten Zahnräder, insbesondere Planetenräder (11) lagert.
  3. Schraubwerkzeug mit einem in einem Griff (1) angeordneten, erste und zweite Zahnräder aufweisenden Übersetzungsgetriebe (2) zur Vervielfachung eines vom Griff (1) auf eine aus dem Griff (1) herausragende Klinge (3) oder auf ein Futter (4) zur Aufnahme einer Klinge (3) übertragenden Drehwinkels und mit einem von einer Freigabestellung in eine Blockierstellung bringbaren Blockierglied (5), das in der Blockierstellung die Klinge (3) oder Futter (4) drehfest an den Griff (1) fesselt, wobei das drehfest einem ersten Griffabschnitt (6) zugeordnete Blockierglied (5) eine zumindest einen Zahn oder eine Zahnlücke aufweisende erste Verzahnung (15) besitzt, die in der Blockierstellung in Eingriff tritt zu einer zumindest eine Zahnlücke oder einen Zahn aufweisende Gegenverzahnung (16), die drehfest einem zweiten, gegenüber dem ersten Griffabschnitt (6) drehbar zugeordneten Griffabschnitt (7) oder einem Steg (14) des Übersetzungsgetriebes (2) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Gegenverzahnung (16) bildender Ringkörper (17) die Achsen von zweiten Zahnrädern, insbesondere Planetenrädern (11) lagert, wobei das Blockierglied (5) von einem in einer Stirnseitenöffnung (34) des ersten Griffabschnitts (6) angeordneten Druckknopf (8) gegen die Rückstellkraft einer das Blockierglied (5) in Richtung seiner Freigabestellung beaufschlagenden Blockiergliedfeder (26) in die Blockierstellung verlagerbar ist
  4. Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Untersetzungsgetriebe ein Planetengetriebe (2) ist.
  5. Schraubwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein durchmessergroßes erstes Zahnrad, insbesondere Sonnenrad (9) drehfest mit einem ersten Griffabschnitt (6) verbunden ist.
  6. Schraubwerkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein durchmesserkleines drittes Zahnrad oder Sonnenrad (10) drehfest mit der Klinge (3) verbunden ist.
  7. Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere zweite Zahnräder oder Planetenräder (11) eine mit dem ersten Zahnrad oder einem großen Sonnenrad (9) kämmende durchmesserkleine Verzahnung (12) und eine mit dem dritten Zahnrad oder kleinen Sonnenrad (10) kämmende durchmessergroße Verzahnung (13) aufweist.
  8. Schraubwerkzeug nach Anspruch 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Achsen (40) der zweiten Zahnräder oder die Planetenräder (11) tragender Steg (14) drehfest mit einem zweiten, gegenüber dem ersten Griffabschnitt (6) drehbaren Griffabschnitt (7) verbunden ist.
  9. Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Klinge (3) oder das Futter (4) beim Festhalten des zweiten Griffabschnitts (7) sowohl bei einer Linksdrehung als auch bei einer Rechtsdrehung des ersten Griffabschnitts (6) mit zumindest der doppelten, der dreifachen oder zumindest der vierfachen Drehgeschwindigkeit des ersten Griffabschnittes (6) in derselben Drehrichtung dreht.
  10. Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Griffabschnitt (7) das die Klinge (3) aufnehmende Futter lagert, welches, wie insbesondere auch die beiden Griffabschnitte (6, 7), aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff besteht.
  11. Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein von einer Platte gebildete, mehrere Planetenräder (11) tragende Steg (14) mittels Stiften (18) mit einem in eine Höhlung des ersten Griffabschnittes (6) hineinragenden Fortsatzes (19) des zweiten Griffabschnitts (7) verbunden ist.
  12. Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein drehfest mit dem durchmessergroßen Sonnenrad (9) verbundener und/oder mehrkantiger Kupplungsabschnitt (20) in eine formangepasste Höhlung (21) des ersten Griffabschnittes (6) eingreift.
  13. Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der gegen eine Rückstellkraft einer Druckknopffeder (22) verlagerbarer Druckknopf (8) bei einer Erstbestätigung mit einem aus einer zweiten Ausgangsstellung axial verlagerbaren Schaltglied (23), das von einer Blockierstellung in Richtung einer Freigabestellung federkraftbeaufschlagte Blockierglied (5) in seine Blockierstellung verlagert, wobei Haltemittel (24, 25) vorgesehen sind, die das Schaltglied (23) in der aus der zweiten Ausgangsstellung verlagerten Stellung, das Blockierglied (5) in der Blockierstellung haltend, halten.
  14. Schraubwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel (24, 25) durch eine Zweitbetätigung des Druckknopfes (8) aus ihrer haltenden Stellung gelöst werden, so dass eine das Blockierglied (5) in die Freigabestellung zurück verlagernde Blockiergliedfeder (26) das Schaltglied (23) zurück in die zweite Ausgangsstellung verlagert.
  15. Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schaltverzahnung (29) des Druckknopfes (8) Schrägflanken aufweist, die mit Flanken oder Schrägflanken einer Gegenschaltverzahnung des Schaltgliedes (23) zusammenwirken, um bei der Axialverlagerung des Schaltgliedes (23) zwischen der Ausgangsstellung und der verlagerten Stellung auf das Schaltglied (23) ein Drehmoment auszuüben, wobei das Schaltglied (23) in einer Führungsnut (27) geführte Rippen (24') aufweist, die Haltevorsprünge (24) ausbilden, die in einer Endphase der Verlagerung des Schaltgliedes (23) nach einer Drehung des Schaltgliedes (23) Halteschultern (25) untergreifen, wobei bei der Zweibetätigung des Druckknopfes (8) die Schaltverzahnung (29) durch Schrägflankenanlage an der Gegenschaltverzahnung (30) ein Drehmoment auf das Schaltglied (23) ausübt, so dass es nach einer Axialverlagerung derart weitergedreht wird, dass die Rippen (24') in die Führungsnuten (27) eintreten.
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