EP3919684A1

EP3919684A1 - Excavator and method for creating a slot in the ground

Info

Publication number: EP3919684A1
Application number: EP20178379.2A
Authority: EP
Inventors: Christian STENGL
Original assignee: Bauer Maschinen GmbH
Current assignee: Bauer Maschinen GmbH
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2021-12-08
Also published as: US11466420B2; US20210381191A1; CN113756384A; CN113756384B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tiefbaumaschine und ein Verfahren zum Erstellen eines Schlitzes im Boden mit einer Tiefbaumaschine mit einem im Wesentlichen vertikalen Mast, einem in Längsrichtung des Mastes verschiebbar gelagerten Schlitzwandgerät zum Erstellen eines Schlitzes im Boden, und einer stangenförmigen Halteeinrichtung, an deren unterem Ende das Schlitzwandgerät angebracht ist und mit welcher das Schlitzwandgerät entlang des Mastes linear verschiebbar ist. Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass an dem Mast ein oberer erster Spannschlitten mit einer ersten Spanneinrichtung zum lösbaren Spannen der stangenförmigen Halteeinrichtung und ein unterer zweiter Spannschlitten mit einer zweiten Spanneinrichtung zum lösbaren Spannen der stangenförmigen Halteeinrichtung verfahrbar gelagert sind und der erste Spannschlitten und der zweite Spannschlitten relativ zueinander verfahrbar sind und dass der untere zweite Spannschlitten mit einer Verbindungseinrichtung zum Anbringen einer zusätzlichen Hubvorrichtung versehen ist, welche am Boden angeordnet ist und mit welcher eine Kraft in Längsrichtung auf den zweiten Schlitten aufbringbar ist.The invention relates to a civil engineering machine and a method for creating a slot in the ground with a civil engineering machine with a substantially vertical mast, a diaphragm wall device mounted displaceably in the longitudinal direction of the mast for creating a slot in the ground, and a rod-shaped holding device, at the lower end of which the diaphragm wall device is attached and with which the diaphragm wall device is linearly displaceable along the mast. According to the invention it is provided that an upper first clamping slide with a first clamping device for releasably clamping the rod-shaped holding device and a lower second clamping slide with a second clamping device for releasably clamping the rod-shaped holding device are movably mounted, and the first clamping slide and the second clamping slide are movable relative to one another and that the lower, second clamping slide is provided with a connecting device for attaching an additional lifting device, which is arranged on the floor and with which a force can be applied to the second slide in the longitudinal direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tiefbaumaschine mit einem im Wesentlichen vertikalen Mast, einem in Längsrichtung des Mastes verschiebbar gelagerten Schlitzwandgerät zum Erstellen eines Schlitzes im Boden, und einer stangenförmigen Halteeinrichtung, an deren unteren Ende das Schlitzwandgerät angebracht ist und mit welcher das Schlitzwandgerät entlang des Mastes linear verschiebbar ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a civil engineering machine with a substantially vertical mast, a trench wall device mounted displaceably in the longitudinal direction of the mast for creating a slot in the ground, and a rod-shaped holding device, at the lower end of which the trench wall device is attached and with which the trench wall device can be linearly displaced along the mast is, according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Erstellen eines Schlitzes im Boden mit einer solchen Tiefbaumaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention further relates to a method for creating a slot in the ground with such a civil engineering machine according to the preamble of claim 11.

Es sind Schlitzwandgeräte mit gerüstartigen Führungsrahmen mit Führungsplatten bekannt, welche an einem Seil aufgehängt sind. Mit dem Führungsrahmen kann sich ein solches Schlitzwandgerät selbst in dem gebildeten Schlitz führen. Aufgrund der Seilaufhängung können ohne weiteres sehr große Schlitztiefen erreicht werden. Allerdings sind derartige Schlitzwandgeräte mit einem gerüstartigen Führungsrahmen mit Führungsplatten relativ groß und damit in der Herstellung, Wartung und beim Transport sehr aufwendig.There are known trench wall units with scaffold-like guide frames with guide plates which are suspended from a rope. With the guide frame, such a trench wall device can guide itself in the slot formed. Because of the rope suspension, very large slot depths can easily be achieved. However, such trench wall devices with a scaffold-like guide frame with guide plates are relatively large and therefore very expensive to manufacture, maintain and transport.

Aus der gattungsbildenden EP 1 452 645 B1 geht eine Tiefbaumaschine mit einem Schlitzwandgerät hervor, welches als eine Schlitzwandfräse ohne Führungsrahmen ausgeführt ist. Die Führung dieser kompakten Fräse erfolgt über eine stangenförmige Halteeinrichtung, welche in einer Führungshülse an einem Mast eines Trägergerätes linear verschiebbar geführt ist. Die stangenförmige Halteeinrichtung ist dabei an einem Seil aufgehängt, welches über den Kopf des Mastes geführt ist. Mittels einer Hubwinde am Trägergerät kann das Seil zum Heben und Senken der stangenförmigen Halteeinrichtung und damit des Schlitzwandgerätes betätigt werden.From the generic EP 1 452 645 B1 shows a civil engineering machine with a trench wall device, which is designed as a trench wall cutter without a guide frame. This compact milling machine is guided by a rod-shaped holding device which is guided in a guide sleeve on a mast of a carrier device so as to be linearly displaceable. The rod-shaped holding device is on one Suspended rope, which is led over the head of the mast. By means of a hoist winch on the carrier device, the rope can be operated to raise and lower the rod-shaped holding device and thus the diaphragm wall device.

Grundsätzlich ist eine Schlitztiefe bei einer solchen Tiefbaumaschine auf die Länge der stangenförmigen Halteeinrichtung beschränkt, welche wiederum von der Länge des Mastes der Tiefbaumaschine abhängt. Beim Abteufen kann eine Verlängerung der Halteeinrichtung durch Anbau zusätzlicher Stangenelement erfolgen. Allerdings erhöht sich hierbei das Gesamtgewicht der angehängten Last, welche bei einem Rückziehen aus dem Boden von der Hubeinrichtung der Tiefbaumaschine aufzubringen ist. Kommt es beim Ziehen zu einem Verhaken des Schlitzwandgerätes im Schlitz, was mit zunehmender Schlitztiefe umso wahrscheinlicher auftreten kann, kann so die maximale Leistung und Zugkraft der Tiefbaumaschine überschritten werden.Basically, a slot depth in such a civil engineering machine is limited to the length of the rod-shaped holding device, which in turn depends on the length of the mast of the civil engineering machine. When sinking, the holding device can be extended by adding additional rod elements. However, this increases the total weight of the suspended load, which has to be applied by the lifting device of the civil engineering machine when it is withdrawn from the ground. If the trench wall device gets caught in the trench during pulling, which is more likely to occur with increasing trench depth, the maximum power and tensile force of the civil engineering machine can be exceeded.

Die für eine mögliche Bergung eines verkanteten Schlitzwandgerätes erforderliche Zugkraft kann deutlich größer als die für die Erstellung der Schlitzwand notwendige Zugkraft des Trägergeräts sein. Daher wird häufig ein Trägergerät gewählt, das für die eigentliche Erstellung der Schlitzwand überdimensioniert ist. Dieses Trägergerät ist teurer und schwerer als eines, welches für die reine Schlitzwanderstellung ausreichend dimensioniert wird und verursacht zusätzlich zu den reinen Gerätekosten in Anschaffung und Betrieb auch einen erhöhten Logistikaufwand. Daher besteht Bedarf an einer Lösung, die es ermöglicht, ein wirtschaftlicheres Trägergerät zu verwenden, und trotzdem im Falle eines Verkantens des Schlitzwandgerätes dieses bergen zu können.The tensile force required for a possible recovery of a tilted diaphragm wall device can be significantly greater than the tensile force of the carrier device necessary to create the diaphragm wall. Therefore, a carrier device is often chosen that is oversized for the actual construction of the diaphragm wall. This carrier device is more expensive and heavier than one which is sufficiently dimensioned for the pure slit wall construction and, in addition to the pure device costs in terms of acquisition and operation, also causes increased logistics outlay. There is therefore a need for a solution which makes it possible to use a more economical carrier device and still be able to recover the diaphragm wall device in the event that it tilts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tiefbaumaschine und ein Verfahren zum Erstellen eines Schlitzes im Boden mit einem Schlitzwandgerät anzugeben, mit welchen bei einer weiter kompakten Baugröße der Tiefbaumaschine Schlitze auch mit größeren Tiefen wirtschaftlich herstellbar sind.The invention is based on the object of specifying a civil engineering machine and a method for creating a slot in the ground with a diaphragm wall device, with which slots can also be produced economically with greater depths with a more compact structural size of the civil engineering machine.

Die Aufgabe wird zum einen mit einer Tiefbaumaschine nach dem Anspruch 1 und zum anderen durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved on the one hand with a civil engineering machine according to claim 1 and on the other hand with a method having the features of claim 11. Preferred embodiments of the invention are specified in the respective dependent claims.

Die erfindungsgemäße Tiefbaumaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass an dem Mast ein oberer erster Spannschlitten mit einer ersten Spanneinrichtung zum lösbaren Spannen der stangenförmigen Halteeinrichtung und ein unterer zweiter Spannschlitten mit einer zweiten Spanneinrichtung zum lösbaren Spannen der stangenförmigen Halteeinrichtung verfahrbar gelagert sind und der erste Spannschlitten und der zweite Spannschlitten relativ zueinander verfahrbar sind und dass der untere zweite Spannschlitten mit einer Verbindungseinrichtung zum Anbringen einer zusätzlichen Hubvorrichtung versehen ist, welche am Boden angeordnet ist und mit welcher eine Kraft in Längsrichtung auf den zweiten Schlitten aufbringbar ist.The civil engineering machine according to the invention is characterized in that on the mast an upper, first clamping slide with a first clamping device for releasable Tensioning of the rod-shaped holding device and a lower second tensioning slide with a second tensioning device for releasable tensioning of the rod-shaped holding device are movably mounted and the first tensioning slide and the second tensioning slide can be moved relative to one another and that the lower, second tensioning slide is provided with a connecting device for attaching an additional lifting device , which is arranged on the floor and with which a force can be applied to the second carriage in the longitudinal direction.

Ein erster Aspekt der Erfindung liegt darin, zum Betätigen und Verfahren der stangenförmigen Halteeinrichtung zwei Spannschlitten mit Spanneinrichtungen vorzusehen, durch welche die stangenförmige Halteeinrichtung vorzugsweise wechselweise ergriffen werden kann. Durch die Spanneinrichtungen kann eine lösbare kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung hergestellt werden. Wenigstens eine der Spannvorrichtungen kann dabei die Halteeinrichtung an einer beliebigen Stelle spannen. Hierdurch kann die stangenförmige Halteeinrichtung mit dem daran angebrachten Schlitzwandgerät schrittweise entlang des Mastes verschoben werden. Die maximale Länge eines möglichen Schrittes entspricht dabei etwa der Länge des Mastes. Durch diese Anordnung und Vorgehensweise wird es vorzugsweise ermöglicht, Stangenelemente zu verwenden, die deutlich länger sind als der Mast. Alternativ dazu ist es möglich, nahezu beliebig weitere Stangenelemente zur Verlängerung der stangenförmigen Halteeinrichtung anzubringen und nach dem Abteufen des Schlitzes wieder schrittweise zu entfernen. In beiden Fällen können relativ große Schlitztiefen erzielt werden, die größer als die Länge des Mastes sind und sogar ein Mehrfaches der Mastlänge betragen können.A first aspect of the invention is to provide two clamping carriages with clamping devices for actuating and moving the rod-shaped holding device, by means of which the rod-shaped holding device can preferably be gripped alternately. A releasable force-fit and / or form-fit connection can be established by the clamping devices. At least one of the clamping devices can clamp the holding device at any point. As a result, the rod-shaped holding device with the diaphragm wall device attached to it can be shifted gradually along the mast. The maximum length of a possible step corresponds approximately to the length of the mast. This arrangement and procedure preferably make it possible to use rod elements that are significantly longer than the mast. As an alternative to this, it is possible to attach almost any further rod elements to extend the rod-shaped holding device and to remove them again step by step after the slot has been sunk. In both cases, relatively large slot depths can be achieved which are greater than the length of the mast and can even be a multiple of the mast length.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist der untere zweite Spannschlitten mit einer Verbindungseinrichtung zum Anbringen einer zusätzlichen Hubvorrichtung versehen, welche am Boden angeordnet ist und mit welcher eine Kraft in Längsrichtung auf den zweiten Schlitten aufbringbar ist. Bei Bedarf, etwa bei einer großen Schlitztiefe und/oder einem Verhaken des Schlitzwandgerätes im Schlitz, kann so eine zusätzliche Hubvorrichtung an dem zweiten Spannschlitten schnell und einfach angebracht werden. Bei einem Festspannen des zweiten Spannschlittens, welcher verfahrbar am Mast gelagert ist, kann so von der Hubvorrichtung über den zweiten Spannschlitten eine zusätzliche Hubkraft in Längsrichtung des Mastes auf die stangenförmige Halteeinrichtung aufgebracht werden. Hierdurch kann eine Gesamtzugkraft der Tiefbaumaschine erheblich erhöht werden. Da sich die Hubvorrichtung dabei unmittelbar am Boden abstützen kann, ergibt sich hierdurch keine negative Auswirkung auf die Belastung des Mastes oder die Kippsicherheit der Tiefbaumaschine. Vielmehr kann letztere durch eine sich ergebende Gegenkraft sogar erhöht werden.According to a further aspect of the invention, the lower, second clamping slide is provided with a connecting device for attaching an additional lifting device, which is arranged on the floor and with which a force can be applied to the second slide in the longitudinal direction. If necessary, for example in the case of a large slot depth and / or if the trench wall device gets stuck in the slot, an additional lifting device can be attached quickly and easily to the second clamping slide. When the second tensioning slide, which is movably mounted on the mast, is tightened, the lifting device can use the second tensioning slide an additional lifting force can be applied to the rod-shaped holding device in the longitudinal direction of the mast. As a result, a total tensile force of the civil engineering machine can be increased considerably. Since the lifting device can be supported directly on the ground, this has no negative effect on the load on the mast or the tilt resistance of the civil engineering machine. Rather, the latter can even be increased by a resulting counterforce.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die erste Spanneinrichtung und die zweite Spanneinrichtung unabhängig voneinander von einer Steuereinrichtung zum wechselweisen Spannen der stangenförmigen Halteeinrichtung betätigbar sind. Grundsätzlich kann die stangenförmige Halteeinrichtung gleichzeitig durch beide Spanneinrichtungen gespannt und durch gleichzeitiges Verfahren der mindestens zwei Spannschlitten verschoben werden.A preferred embodiment of the invention consists in that the first tensioning device and the second tensioning device can be actuated independently of one another by a control device for alternately tensioning the rod-shaped holding device. In principle, the rod-shaped holding device can be clamped simultaneously by both clamping devices and displaced by moving the at least two clamping carriages at the same time.

Bevorzugter Weise kann nach einem ersten Abteufschritt der obere erste Spannschlitten von der stangenförmigen Halteeinrichtung gelöst und wieder zurück nach oben verfahren werden, während die stangenförmige Halteeinrichtung weiterhin durch den passiven unteren zweiten Spannschlitten gespannt und gehalten ist. Nach einem erneuten Spannen der stangenförmigen Halteeinrichtung durch den nach oben verfahrenen aktiven ersten Spannschlitten kann die Spanneinrichtung des zweiten Spannschlittens gelöst werden. Der zweite Spannschlitten kann in der unteren Position verbleiben und der weitere Vorschubschritt kann allein durch nach-unten-Fahren des oberen ersten Spannschlittens erfolgen. In umgekehrter Weise kann ein schrittweises Ziehen des Schlitzwandgerätes mit dem ersten Spannschlitten aus dem Schlitz heraus erfolgen.Preferably, after a first sinking step, the upper first clamping slide can be released from the rod-shaped holding device and moved back up again, while the rod-shaped holding device is still tensioned and held by the passive lower second clamping slide. After renewed tensioning of the rod-shaped holding device by the active first tensioning slide moved upwards, the tensioning device of the second tensioning slide can be released. The second clamping slide can remain in the lower position and the further advance step can be carried out solely by moving the upper first clamping slide downwards. Conversely, the trench wall device can be pulled out of the slot step-by-step with the first clamping slide.

Mit dem Schlitzwandgerät kann ein typischerweise im Querschnitt rechteckiger Schlitz im Boden erstellt werden, wie dies beispielsweise zum Bilden einer Dichtwand oder einer Stützwand bekannt ist. Bevorzugt ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass das Schlitzwandgerät als eine Schlitzwandfräse oder als ein Schlitzwandgreifer ausgebildet ist. Bei einer Schlitzwandfräse ist mindestens ein Fräsradpaar vorgesehen, welches um eine zur Längs- oder Abteufrichtung quer oder orthogonal gerichtete Drehachse drehend angetrieben sind. Vorzugsweise sind an der Schlitzwandfräse zwei zueinander parallel angeordnete Fräsradpaare nebeneinander vorgesehen. Bei einem Schlitzwandgreifer sind am unteren Rahmen des Schlitzwandgerätes zwei Greiferschaufeln gelagert.With the diaphragm wall device, a slot, typically rectangular in cross section, can be created in the ground, as is known, for example, for forming a cut-off wall or a support wall. According to a further development of the invention, it is preferred that the trench wall device is designed as a trench wall cutter or as a trench wall gripper. In the case of a trench wall cutter, at least one cutting wheel pair is provided, which are driven to rotate about an axis of rotation directed transversely or orthogonally to the longitudinal or sinking direction. Preferably, two pairs of cutting wheels arranged parallel to one another are provided next to one another on the trench wall cutter. at a diaphragm wall grab, two grab shovels are mounted on the lower frame of the diaphragm wall device.

Ein Rahmen des Schlitzwandgerätes ist vorzugsweise ohne einen Führungsrahmen mit plattenförmigen Führungselementen zur Anlage an den Wänden des Schlitzes ausgebildet. Bevorzugt ist die stangenförmige Halteeinrichtung als eine Führungsstange ausgebildet, durch welche das Schlitzwandgerät von außerhalb des Schlitzes führbar ist. Insbesondere kann eine Fräse eine als sogenannte CSM®-Fräse ausgebildet sein, welche von außerhalb des Schlitzes geführt ist.A frame of the trench wall device is preferably designed without a guide frame with plate-shaped guide elements for resting on the walls of the trench. The rod-shaped holding device is preferably designed as a guide rod through which the trench wall device can be guided from outside the trench. In particular, a milling cutter can be designed as a so-called CSM® milling cutter, which is guided from outside the slot.

Die Halteeinrichtung kann dabei grundsätzlich eine einzelne durchgehende Führungsstange sein. Besonders bevorzugt ist es nach einer Weiterentwicklung der Erfindung, dass die Halteeinrichtung länger als der Mast oder mit mehreren Stangenelementen gebildet ist. Diese Stangenelemente sind lösbar miteinander verbunden und können insbesondere beim Abteufen schrittweise aneinandergesetzt werden. Beim Ziehen des Schlitzwandgerätes können die einzelnen Stangenelemente entsprechend schrittweise wieder gelöst werden. Vorzugsweise weisen die Stangenelemente eine Länge auf, welche etwa der Länge des Mastes der Tiefbaumaschine entspricht. Die Halteeinrichtung kann auch eine einzelne Stange sein, welche die Länge des Mastes überragt.The holding device can in principle be a single, continuous guide rod. According to a further development of the invention, it is particularly preferred that the holding device is longer than the mast or is formed with a plurality of rod elements. These rod elements are detachably connected to one another and can be put together step by step, especially when sinking. When pulling the trench wall device, the individual rod elements can be released again step by step. The rod elements preferably have a length which corresponds approximately to the length of the mast of the civil engineering machine. The holding device can also be a single rod which extends beyond the length of the mast.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Tiefbaumaschine liegt darin, dass die stangenförmige Halteeinrichtung rohrförmig ausgebildet ist. Innerhalb des Rohrinnenraumes können Daten- und Energieleitungen verlegt sein, etwa zur Zuführung von Hydraulikfluid und/oder elektrischem Strom. Weiter können eine oder mehrere Förderleitungen zum Zuführen und/oder Abführen von Suspension zu dem Schlitzwandgerät vorgesehen sein. Insbesondere kann das Schlitzwandgerät für ein In-situ-Verfahren vorgesehen sein, wobei durch Zuführung einer aushärtbaren Suspension an die rotierenden Fräsräder in situ eine aushärtbare Masse zusammen mit dem abgefrästen Bodenmaterial hergestellt wird. Durch die Halteeinrichtung kann das Schlitzwandgerät entlang des Mastes linear geführt werden.A particularly expedient variant of the civil engineering machine according to the invention is that the rod-shaped holding device is tubular. Data and energy lines can be laid inside the pipe interior, for example for supplying hydraulic fluid and / or electrical power. Furthermore, one or more conveying lines can be provided for supplying and / or removing suspension to the trench wall device. In particular, the trench wall device can be provided for an in-situ method, with a hardenable mass being produced together with the milled soil material in situ by supplying a hardenable suspension to the rotating milling wheels. The trench wall device can be guided linearly along the mast by the holding device.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung ist es vorteilhaft, dass zumindest der obere erste Spannschlitten entlang des Mastes verfahrbar angetrieben ist. Der Schlitten ist dabei entlang des Mastes an einer Linearführung verschiebbar geführt. Als Linearantrieb können etwa ein doppelwirkender Hydraulikzylinder oder eine Seilwindenanordnung am Mast vorgesehen sein. Vorzugsweise ist nur der obere erste Spannschlitten linear verfahrbar angetrieben, während der untere zweite Spannschlitten ohne einen eigenen Linearantrieb am Mast lediglich verschiebbar gelagert ist. Grundsätzlich können aber auch beide Spannschlitten mit einem eigenen Linearantrieb am Mast versehen sein. Weiterhin können auch drei oder mehr Spannschlitten am Mast vorgesehen sein.According to a further embodiment variant of the invention, it is advantageous that at least the upper, first clamping slide is driven so as to be movable along the mast. The carriage is guided along the mast on a linear guide so that it can be moved. A double-acting hydraulic cylinder or a Winch assembly can be provided on the mast. Preferably, only the upper, first clamping slide is driven to be linearly displaceable, while the lower, second clamping slide is mounted only displaceably on the mast without its own linear drive. In principle, however, both clamping slides can also be provided with their own linear drive on the mast. Furthermore, three or more clamping slides can be provided on the mast.

Die Verbindungseinrichtung kann in jeder geeigneten Weise ausgebildet sein, die eine gewünschte Kraftübertragung ermöglicht. Es können Anlageflächen, Kugelkalotten, Schraubverbindungen oder ähnliches vorgesehen sein. Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die Verbindungseinrichtung mindestens eine quer zur Längsrichtung gerichtete Verbindungsöse aufweist, wobei zur lösbaren Verbindung zwischen einem Hubzylinder der Hubvorrichtung und dem zweiten Spannschlitten ein Verriegelungsbolzen durch ein Befestigungsauge des Hubzylinders und die mindestens eine Verbindungsöse steckbar ist. Hierdurch kann durch die Verbindungseinrichtung in einfacher Weise eine stabile und wieder leicht lösbare Verbindung zwischen dem zweiten Spannschlitten und der Hubvorrichtung erzielt werden. Vorzugsweise sind je Befestigungsauge an einem Hubzylinder der Hubvorrichtung zwei jeweils seitlich angeordnete Verbindungsösen angeordnet, so dass eine gute Kraftübertragung von der Hubvorrichtung auf den zweiten Spannschlitten erfolgen kann. Die Hubkraft der Hubvorrichtung kann insbesondere bei einem Ziehen des Schlitzwandgerätes aufgebracht werden, wobei die Hubkraft in Längsrichtung des Mastes nach oben gerichtet ist.The connecting device can be designed in any suitable manner which enables a desired transmission of force. Contact surfaces, spherical caps, screw connections or the like can be provided. An advantageous embodiment of the invention is that the connecting device has at least one connecting eyelet directed transversely to the longitudinal direction, a locking bolt being insertable through a fastening eye of the lifting cylinder and the at least one connecting eyelet for the releasable connection between a lifting cylinder of the lifting device and the second clamping slide. As a result, a stable and easily releasable connection between the second clamping slide and the lifting device can be achieved in a simple manner by means of the connecting device. For each fastening eye on a lifting cylinder of the lifting device, two laterally arranged connection eyes are preferably arranged so that a good power transmission can take place from the lifting device to the second clamping slide. The lifting force of the lifting device can be applied in particular when the trench wall device is pulled, the lifting force being directed upwards in the longitudinal direction of the mast.

Grundsätzlich kann jedoch auch eine Hubkraft nach unten aufgebracht werden, beispielsweise wenn eine zusätzliche Vorschubkraft bei einem Auftreffen auf ein Hindernis erforderlich sein sollte. In diesem Fall kann die Hubvorrichtung zusätzlich am Boden verankert werden.In principle, however, a downward lifting force can also be applied, for example if an additional feed force should be required when an obstacle is encountered. In this case, the lifting device can also be anchored to the floor.

Die Erfindung umfasst weiterhin eine Hubvorrichtung, insbesondere für die zuvor beschriebene erfindungsgemäße Tiefbaumaschine, wobei die Hubvorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass sie einen unteren Aufsatzrahmen zum Aufsetzen auf den Boden und mindestens einen Hubzylinder aufweist, welcher einerseits an dem Aufsatzrahmen befestigt ist und andererseits mit einem Verbindungselement zum Verbinden mit einem Spannschlitten versehen ist. Die Hubvorrichtung kann insbesondere in einfacher Weise an dem zweiten Spannschlitten der zuvor beschriebenen Tiefbaumaschine lösbar angebracht werden.The invention further comprises a lifting device, in particular for the civil engineering machine according to the invention described above, the lifting device being characterized in that it has a lower attachment frame for placing on the ground and at least one lifting cylinder which is attached to the attachment frame on the one hand and with a connecting element on the other to connect is provided with a clamping slide. In particular, the lifting device can be detachably attached in a simple manner to the second clamping slide of the civil engineering machine described above.

Die erfindungsgemäße Hubvorrichtung stellt somit eine eigenständige Komponente dar, welche nicht zwingend einer einzelnen Tiefbaumaschine zugeordnet sein muss. Vielmehr kann die Hubvorrichtung als eine Standby-Komponente an einer Baustelle mit mehreren Tiefbaumaschinen mit einem Schlitzwandgerät vorgehalten werden, so dass die Hubvorrichtung nur bei Bedarf an einer bestimmten Tiefbaumaschine für eine begrenzte Zeit angebracht wird.The lifting device according to the invention thus represents an independent component which does not necessarily have to be assigned to a single civil engineering machine. Rather, the lifting device can be kept available as a standby component at a construction site with several civil engineering machines with a diaphragm wall device, so that the lifting device is only attached to a specific civil engineering machine for a limited time when required.

Ein Bedarf kann insbesondere dann bestehen, wenn ein Schlitzwandgerät in einem mit abbindbarer Suspension gefüllten Schlitz steckenbleibt, etwa weil sich das Schlitzwandgerät im Schlitz verhakt hat oder ein Leistungsausfall oder eine Leistungsreduktion der bestehenden Zugvorrichtung an einer Tiefbaumaschine aufgetreten ist. Durch ein schnelles Anbringen der erfindungsgemäßen Hubvorrichtung kann in einem solchen Fall das Schlitzwandgerät sicher und zuverlässig aus dem Schlitz gezogen werden. So kann verhindert werden, dass ein teures Schlitzwandgerät bei Abbinden der Suspensionsmasse in einem Schlitz einbetoniert wird und somit verloren geht oder nur durch einen erheblichen Aufwand wieder freizubekommen wäre.There may be a need in particular if a diaphragm wall device gets stuck in a slot filled with a settable suspension, for example because the diaphragm wall device has got stuck in the slot or there has been a power failure or a reduction in the power of the existing pulling device on a civil engineering machine. By quickly attaching the lifting device according to the invention, the trench wall device can be safely and reliably pulled out of the trench in such a case. In this way it can be prevented that an expensive trench wall device is concreted in a trench when the suspension mass sets and is thus lost or can only be freed again with considerable effort.

Besonders bevorzugt ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass zwei oder mehr Hubzylinder angeordnet sind, welche vorzugsweise als Hydraulikzylinder ausgebildet sind. Die Hubzylinder sind dabei insbesondere gleichmäßig über den Aufsatzrahmen verteilt, so dass möglichst symmetrisch ausreichende Hubkräfte auf einen angebrachten Spannschlitten übertragen werden können. Durch die Verwendung von Hydraulikzylindern können besonders große Kräfte erzeugt werden. Ein Hubschritt kann durch Lösen der zweiten Spanneinrichtung und Rückstellen des zweiten Spannschlittens durch den mindestens einen Hubzylinder beliebt oft wiederholt werden.According to a further development of the invention, it is particularly preferred that two or more lifting cylinders are arranged, which are preferably designed as hydraulic cylinders. The lifting cylinders are in particular evenly distributed over the attachment frame, so that lifting forces that are as symmetrical as possible can be transmitted to an attached clamping slide. The use of hydraulic cylinders enables particularly large forces to be generated. A lifting step can be repeated as often as desired by releasing the second clamping device and resetting the second clamping slide by means of the at least one lifting cylinder.

Weiterhin ist es besonders bevorzugt, dass der Aufsatzrahmen ringförmig oder teilringförmig mit einem Mittendurchgang für eine stangeförmige Halteeinrichtung ausgebildet ist. Der Aufsatzrahmen kann so brückenartig über einem Schlitz angeordnet werden, welcher üblicherweise am oberen Rand mit betonierten Leitwänden versehen ist.Furthermore, it is particularly preferred that the attachment frame is annular or partially annular with a central passage for a rod-shaped holding device. The stacking frame can thus be arranged like a bridge over a slot, which is usually provided with concrete guide walls at the upper edge.

Über den Aufsatzrahmen kann so symmetrisch um die stangenförmige Halteeinrichtung ein gleichmäßiger Druck auf einen Spannschlitten ausgeübt werden, ohne dass sich hierbei große Verkantungskräfte entlang der Führung des Mastes ergeben, an welchem der Spannschlitten gelagert ist.In this way, symmetrical pressure around the rod-shaped holding device can be exerted on a clamping slide via the attachment frame without large tilting forces occurring along the guide of the mast on which the clamping slide is mounted.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Erstellen eines Schlitzes im Boden mit einer Tiefbaumaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass mittels der stangenförmigen Halteeinrichtung das Schlitzwandgerät unter Abtrag von Bodenmaterial in den Boden abgeteuft wird, wobei der Schlitz erstellt wird, dass über mindestens einen der Spannschlitten die stangenförmige Halteeinrichtung entlang des Mastes verfahren wird, dass der untere zweite Spannschlitten mit einer zusätzlichen Hubvorrichtung lösbar verbunden wird, welche auf den Boden aufgesetzt wird, und dass der zweite Spannschlitten mittels der zweiten Spanneinrichtung an der Halteeinrichtung festgespannt wird und über die zusätzliche Hubeinrichtung eine Hubkraft auf die Halteeinrichtung und das Schlitzwandgerät aufgebracht wird. Das Verfahren kann insbesondere mit der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Tiefbaumaschine beziehungsweise mit der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Hubvorrichtung ausgeführt werden.The method according to the invention for creating a trench in the ground with a civil engineering machine is characterized in that the trench wall device is sunk into the ground with the removal of soil material by means of the rod-shaped holding device, the slot being created so that the rod-shaped holding device along the Mastes is moved that the lower second clamping slide is releasably connected to an additional lifting device, which is placed on the ground, and that the second clamping slide is clamped by means of the second clamping device on the holding device and a lifting force on the holding device and the additional lifting device Trench wall device is applied. The method can in particular be carried out with the civil engineering machine according to the invention described above or with the lifting device according to the invention described above.

Es können dabei die zuvor beschriebenen Vorteile erzielt werden.The advantages described above can be achieved in this case.

Eine bevorzugte Verfahrensvariante besteht erfindungsgemäß darin, dass an die stangenförmige Halteeinrichtung beim Abteufen zur Verlängerung mindestens ein weiteres Stangenelement angebaut wird. Hierdurch können nahezu beliebige Schlitztiefen erzielt werden. Zumindest beim Ziehen der so verlängerten Halteeinrichtung kann die zusätzliche Hubvorrichtung vorgesehen und zum Einsatz gebracht werden. Somit können auch relativ große Schlitztiefen mit herkömmlichen Trägergeräten mit einer begrenzten Zugkraft erzielt werden, da zum Aufbringen einer erhöhten Zugkraft beim Ziehen des Schlitzwandgerätes mit der verlängerten Halteeinrichtung über die zusätzliche Hubvorrichtung die notwendige Hubkraft nach oben aufgebracht werden kann. Somit können auch für große Schlitztiefen kostengünstige, einfache Tiefbaumaschinen eingesetzt werden, welche bei Bedarf durch die zusätzliche Hubvorrichtung aus- und nachgerüstet werden können.According to the invention, a preferred variant of the method consists in that at least one further rod element is attached to the rod-shaped holding device during the sinking for the purpose of extending it. In this way, almost any slot depth can be achieved. At least when pulling the thus extended holding device, the additional lifting device can be provided and used. Thus, even relatively large slot depths can be achieved with conventional carrier devices with a limited tensile force, since the necessary lifting force can be applied upwards via the additional lifting device to apply an increased tensile force when pulling the trench wall device with the extended holding device. In this way, inexpensive, simple civil engineering machines can also be used for large slot depths, which can be equipped and retrofitted with the additional lifting device if necessary.

Besonders bevorzugt ist nach einer weiteren Verfahrensvariante der Erfindung, dass der Schlitz zum Bilden eines Schlitzwandsegmentes im Boden mit einer aushärtbaren Masse verfüllt wird. Insbesondere kann eine Vielzahl von Einzelschlitzen nebeneinander gebildet werden, so dass insgesamt nach Auffüllen und Aushärten der Masse eine Schlitzwand im Boden erstellt werden kann. Die Schlitzwand kann als eine Dichtwand gegen Eindringen von Grundwasser oder als eine Stützwand zur Baugrubenabsicherung erstellt werden. Das Einfüllen der aushärtbaren Masse kann bereits während des Erstellens des Schlitzes oder in einem sogenannten Zwei-Phasen-Verfahren erst nach Erstellen des Schlitzes erfolgen.According to a further variant of the method of the invention, it is particularly preferred that the slot for forming a slot wall segment in the ground with a hardenable Mass is filled. In particular, a large number of individual slots can be formed next to one another, so that, overall, after the compound has been filled and hardened, a slot wall can be created in the ground. The diaphragm wall can be created as a cut-off wall to prevent the ingress of groundwater or as a retaining wall to secure the excavation. The curable mass can be filled in while the slot is being created or, in a so-called two-phase process, only after the slot has been created.

Besonders bevorzugt ist es, dass die aushärtbare Masse in situ während des Fräsens in dem Schlitz gebildet wird.It is particularly preferred that the hardenable mass is formed in situ during the milling in the slot.

Grundsätzlich kann über die zusätzliche Hubvorrichtung bereits beim Abteufen eine zusätzliche Hub- oder Vorschubkraft von der Hubvorrichtung auf die stangenförmige Halteeinrichtung und damit auf das Schlitzwandgerät aufgebracht werden. Besonders bevorzugt ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Hubkraft durch die Hubvorrichtung beim Ziehen des Schlitzwandgerätes aus dem Boden aufgebracht wird. Dies kann planmäßig, etwa bei einer erheblich verlängerten und damit erheblich schwereren stangenförmigen Halteeinrichtung oder nur bei Bedarf erfolgen, etwa wenn das Schlitzwandgerät unplanmäßig im Schlitz feststeckt und die an der Tiefbaumaschine vorhandene Zugkraft alleine nicht mehr ausreicht.In principle, the additional lifting device can be used to apply an additional lifting or feed force from the lifting device to the rod-shaped holding device and thus to the trench wall device during the sinking. According to a further development of the invention, it is particularly preferred that the lifting force is applied by the lifting device when the diaphragm wall device is pulled out of the ground. This can be done according to plan, for example with a considerably lengthened and therefore considerably heavier rod-shaped holding device or only when necessary, for example if the diaphragm wall device is stuck in the slot unplanned and the tensile force available on the civil engineering machine is no longer sufficient on its own.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles weiter beschrieben, welches schematisch in den Zeichnungen dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Tiefbaumaschine;
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Tiefbaumaschine von Fig. 1;
Fig. 3: eine vergrößerte Ansicht des Details A von Fig. 2;
Fig. 4: eine vergrößerte Ansicht des Details B von Fig. 2; und
Fig. 5: eine Seitenansicht des Details B gemäß den Figuren 2 und 4.

The invention is further described below with reference to a preferred exemplary embodiment which is shown schematically in the drawings. In the drawings show:

Fig. 1: a side view of a civil engineering machine according to the invention;
Fig. 2: a perspective view of the civil engineering machine according to the invention from FIG Fig. 1 ;
Fig. 3: an enlarged view of detail A of FIG Fig. 2 ;
Fig. 4: an enlarged view of detail B from FIG Fig. 2 ; and
Fig. 5: a side view of the detail B according to FIG Figures 2 and 4th .

Gemäß den Figuren 1 und 2 umfasst eine erfindungsgemäße Tiefbaumaschinne 10 ein Trägergerät 12 mit einem Raupenfahrwerk 14, auf welchem ein Oberwagen 16 drehbar gelagert ist. Über eine Verstellmechanik 18 mit Stellzylindern ist ein im Betrieb im Wesentlichen vertikaler Mast 20 an dem Oberwagen 16 des Trägergerätes 12 schwenkbar angelenkt.According to the Figures 1 and 2 A civil engineering machine 10 according to the invention comprises a carrier device 12 with a crawler undercarriage 14 on which a superstructure 16 is rotatably mounted. A mast 20, which is essentially vertical during operation, is pivotably articulated to the upper carriage 16 of the carrier device 12 via an adjusting mechanism 18 with adjusting cylinders.

Entlang einer linearen Mastführung 22 an der Vorderseite des Mastes 20 sind ein oberer erster Spannschlitten 30 und ein unterer zweiter Spannschlitten 40 verschiebbar in einer Längsrichtung des Mastes 20 gelagert. Über den ersten Spannschlitten 30 und den zweiten Spannschlitten 40 ist eine stangenförmige Halteeinrichtung 60 parallel zum Mast 20 gehalten und geführt. Aufbau und Funktion des ersten Spannschlittens 30 und des zweiten Spannschlittens 40 werden nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren 3 und 4 näher erläutert.Along a linear mast guide 22 on the front of the mast 20, an upper, first clamping slide 30 and a lower, second clamping slide 40 are mounted displaceably in a longitudinal direction of the mast 20. A rod-shaped holding device 60 is held and guided parallel to the mast 20 via the first clamping slide 30 and the second clamping slide 40. The structure and function of the first clamping slide 30 and the second clamping slide 40 are described below in connection with FIGS Figures 3 and 4th explained in more detail.

Am unteren Ende des Mastes 20 ist eine zusätzliche Hubvorrichtung 50 mit Hubzylindern 54 angeordnet, welche nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren 4 und 5 näher erläutert werden wird.At the lower end of the mast 20, an additional lifting device 50 with lifting cylinders 54 is arranged, which will be used below in connection with the Figures 4 and 5 will be explained in more detail.

An einem unteren Ende der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 ist ein als Schlitzwandfräse ausgebildetes Schlitzwandgerät 70 angebracht. Über die Halteeinrichtung 60 kann das Schlitzwandgerät 70 unter Ausbildung eines Schlitzes in einen Boden im Wesentlichen vertikal abteuft werden. Über Leitungen 62, welche einerseits über den Mast 20 mit dem Trägergerät 12 und andererseits mit einem Anschlussabschnitt 66 am oberen Ende der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 verbunden sind, werden Energie- und Datenverbindungen zwischen dem Trägergerät 12 und dem Schlitzwandgerät 70 hergestellt. Dabei verlaufen die Leitungen 62 von dem Anschlussabschnitt 66 am oberen Ende der Halteeinrichtung 60 über einen inneren Hohlraum der rohrförmigen Halteeinrichtung 60 zu dem Schlitzwandgerät 70. Die Leitungen 62 sind entlang des Mastes 20 und der Halteeinrichtung 60 in Art eines Kabelschlepps angeordnet.A trench wall device 70 designed as a trench wall cutter is attached to a lower end of the rod-shaped holding device 60. Via the holding device 60, the trench wall device 70 can be sunk essentially vertically in a soil, forming a slot. Power and data connections are established between the carrier device 12 and the trench wall device 70 via lines 62, which are connected on the one hand to the carrier device 12 via the mast 20 and on the other hand to a connection section 66 at the upper end of the rod-shaped holding device 60. The lines 62 run from the connection section 66 at the upper end of the holding device 60 via an inner cavity of the tubular holding device 60 to the trench wall device 70. The lines 62 are arranged along the mast 20 and the holding device 60 in the manner of a cable drag.

In der vergrößerten Darstellung von Fig. 3 ist der obere Endbereich des Mastes 20 und der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 näher dargestellt. Am oberen Ende der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 ist ein Verbindungsabschnitt 64 angeordnet, welcher zum Anheben der Halteeinrichtung 60 mittels eines Kranes dienen kann und zudem für den Anschluss weiterer Stangenelemente zur axialen Verlängerung der Halteeinrichtung 60 ausgebildet ist.In the enlarged view of Fig. 3 the upper end of the mast 20 and the rod-shaped holding device 60 is shown in more detail. At the upper end of the rod-shaped holding device 60, a connecting section 64 is arranged, which can be used to lift the holding device 60 by means of a crane and is also designed for the connection of further rod elements for the axial extension of the holding device 60.

Am oberen Ende des Mastes 20 ist ein Mastkopf 24 mit einer zusätzlichen Hebeeinrichtung 26 vorgesehen. Entlang der Mastführung 22 ist der obere erste Spannschlitten 30 in vertikaler Richtung oder Längsrichtung des Mastes 20 verschiebbar oder verfahrbar angetrieben. Zum Antrieb ist im Bereich des Mastkopfes 24 eine Umlenkrolle 28 für ein nicht-dargestelltes Antriebsseil vorgesehen, welches einerseits mit einer in Fig. 1 dargestellten Winde 29 am Mast 20 und andererseits nach Umlenkung durch die Umlenkrolle 28 mit einem ersten Schlittengrundkörper 32 des ersten Spannschlittens 30 verbunden ist.At the upper end of the mast 20, a mast head 24 with an additional lifting device 26 is provided. Along the mast guide 22, the upper first clamping slide 30 is driven to be displaceable or displaceable in the vertical direction or longitudinal direction of the mast 20. For the drive, a pulley 28 is provided in the area of the mast head 24 for a drive cable (not shown) which, on the one hand, has an in Fig. 1 The winch 29 shown on the mast 20 and on the other hand, after being deflected by the deflection roller 28, is connected to a first slide base body 32 of the first tensioning slide 30.

Über dieses erste Antriebsseil kann eine Zugkraft auf den ersten Spannschlitten 30 aufgebracht werden, um den Spannschlitten 30 in Längsrichtung nach oben zu ziehen. In grundsätzlich bekannter Weise ist auch am unteren Ende des Mastes 20 eine nichtdargestellte weitere Umlenkrolle der Antriebseinrichtung vorgesehen, wobei von der Winde 29 ein weiteres Antriebsseil über das untere Ende des Mastes 20 zu dem ersten Spannschlitten 30 geführt ist, so dass auf diese Weise eine Zugkraft nach unten auf den ersten Spannschlitten 30 aufgebracht werden kann.A tensile force can be applied to the first tensioning slide 30 via this first drive cable in order to pull the tensioning slide 30 upwards in the longitudinal direction. In a basically known manner, a further deflection roller (not shown) of the drive device is also provided at the lower end of the mast 20, with a further drive cable being guided by the winch 29 over the lower end of the mast 20 to the first tensioning slide 30, so that a tensile force is created in this way can be applied down to the first clamping slide 30.

An dem ersten Spannschlitten 30 sind an dem ersten Schlittengrundkörper 32 zwei seitliche, gegenüberliegende Spannzylinder 36 zum Bilden einer ersten Spanneinrichtung 34 angeordnet. Durch die erste Spanneinrichtung 34 kann eine kraftschlüssige Verbindung zu der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 hergestellt werden, so dass die Halteeinrichtung 60 über den ersten Spannschlitten 30 entlang des Mastes 20 in Längsrichtung geführt nach oben oder unten verfahren werden kann. Es ist hier alternativ oder zusätzlich möglich, eine formschlüssige Verbindung herzustellen, z. B. indem durch die Spannzylinder 36 betätigte Verriegelungselemente in entsprechende Aufnahmen an der Halteeinrichtung 60 eingreifen. Die Halteeinrichtung 60 kann dabei mehrere Aufnahmen an unterschiedlichen Positionen aufweisen.On the first clamping slide 30, two lateral, opposite clamping cylinders 36 for forming a first clamping device 34 are arranged on the first slide base body 32. A non-positive connection to the rod-shaped holding device 60 can be established by the first tensioning device 34, so that the holding device 60 can be moved up or down in the longitudinal direction via the first tensioning slide 30 along the mast 20. It is alternatively or additionally possible here to establish a positive connection, e.g. B. by locking elements actuated by the clamping cylinder 36 engaging in corresponding receptacles on the holding device 60. The holding device 60 can have several receptacles in different positions.

In den Figuren 4 und 5 ist der Bereich des unteren Endes des Mastes 20 mit dem zweiten Spannschlitten 40 und der Hubvorrichtung 50 näher dargestellt. Der zweite Spannschlitten 40 ist ähnlich zu dem ersten Spannschlitten 30 ausgebildet und weist einen zweiten Schlittengrundkörper 42 auf, welcher entlang der linearen Mastführung 22 am Mast 20 verschiebbar ist. Während der erste Spannschlitten 30 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aktiv angetrieben ist, ist der zweite Spannschlitten 40 nicht über eine fest am Trägergerät 12 oder dem Mast 20 vorgesehene Antriebseinrichtung verfahrbar angetrieben. Der zweite Spannschlitten 40 stellt somit ein grundsätzlich passiv verschiebbares Element dar, welches gegebenenfalls am Mast 20 arretierbar ist. Am zweiten Schlittengrundkörper 42 sind ebenso zwei seitliche Spannzylinder 46 gegenüberliegend angeordnet, um eine zweite Spanneinrichtung 44 zum kraftschlüssigen Spannen der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 zu bilden. Auch hier ist alternativ oder zusätzlich eine formschlüssige Spannverbindung möglich.In the Figures 4 and 5 the area of the lower end of the mast 20 with the second clamping slide 40 and the lifting device 50 is shown in more detail. The second clamping slide 40 is designed similarly to the first clamping slide 30 and has a second slide base body 42 which can be displaced along the linear mast guide 22 on the mast 20. While the first clamping slide 30 is actively driven in the illustrated embodiment, the second clamping slide 40 is not driven displaceably via a drive device which is fixedly provided on the carrier device 12 or the mast 20. The second tensioning slide 40 thus represents a basically passively displaceable element which can optionally be locked on the mast 20. Two lateral tensioning cylinders 46 are also arranged opposite one another on the second slide base body 42 in order to form a second tensioning device 44 for frictional tensioning of the rod-shaped holding device 60. Here, too, a form-fitting clamping connection is possible as an alternative or in addition.

In einem normalen Betrieb der Tiefbaumaschine 10 ohne Anbau der zusätzlichen Hubvorrichtung 50 kann der passive zweite Spannschlitten 40 bei einem Ziehen des Schlitzwandgerätes 70 mittels der Halteeinrichtung 60 als ein sogenannter Durchfallschutz dienen. In einem solchen Normalbetrieb beim Ziehen des Schlitzwandgerätes 70 wird der erste Spannschlitten 30 entlang des Mastes 20 nach unten verfahren, um in einer unteren Position kraftschlüssig mit der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 verbunden zu werden. Bei einem solchen nach-unten-Fahren des ersten Spannschlittens 30 kann die stangenförmige Halteeinrichtung 60 durch den unteren zweiten Spannschlitten 40 gespannt und gehalten werden.In normal operation of the civil engineering machine 10 without the addition of the additional lifting device 50, the passive second tensioning slide 40 can serve as a so-called fall-through protection when the diaphragm wall device 70 is pulled by means of the holding device 60. In such normal operation when the trench wall device 70 is pulled, the first tensioning slide 30 is moved downwards along the mast 20 in order to be positively connected to the rod-shaped holding device 60 in a lower position. With such a downward movement of the first tensioning slide 30, the rod-shaped holding device 60 can be tensioned and held by the lower, second tensioning slide 40.

Nach einem erneuten Spannen der Halteeinrichtung 60 durch den ersten Spannschlitten 30 kann die kraftschlüssige Verbindung zwischen der Halteeinrichtung 60 und dem unteren zweiten Spannschlitten 40 gelöst werden. In diesem Zustand kann nunmehr der erste Spannschlitten 30 mit der daran festgespannten Halteeinrichtung 60 nach oben verfahren werden, um das Schlitzwandgerät 70 aus einem Schlitz 7 im Boden 5 zu ziehen.After the holding device 60 has been tensioned again by the first tensioning slide 30, the non-positive connection between the holding device 60 and the lower, second tensioning slide 40 can be released. In this state, the first clamping slide 30 with the holding device 60 clamped to it can now be moved upwards in order to pull the trench wall device 70 out of a slot 7 in the floor 5.

Sodann kann die zweite Spanneinrichtung 44 des zweiten Spannschlittens 40 wieder aktiviert werden, um ein Lösen des ersten Spannschlittens 30 und ein wieder-nach-unten-Fahren des ersten Spannschlittens 30 zum weiteren Ziehen des Schlitzwandgerätes 70 zu ermöglichen.The second tensioning device 44 of the second tensioning slide 40 can then be activated again in order to enable the first tensioning slide 30 to be released and the first tensioning slide 30 to be moved back down to pull the trench wall device 70 further.

Sofern die Zugkraft des ersten Spannschlittens 30 bei diesem Vorgang nicht mehr ausreicht, etwa weil sich das Schlitzwandgerät 70 im Schlitz 7 im Boden 5 verhakt oder verklemmt hat oder das Gesamtgewicht aus Schlitzwandgerät 70 und Halteeinrichtung 60 aufgrund von zusätzlich angebauten Stangenelementen sich erheblich vergrößert hat, kann gemäß der Erfindung eine zusätzlich Hubvorrichtung 50 am unteren Ende des Mastes 20 und dem unteren zweiten Spannschlitten 40 angebracht werden.If the tensile force of the first clamping slide 30 is no longer sufficient during this process, for example because the trench wall device 70 has got stuck or jammed in the slot 7 in the floor 5 or the total weight of the trench wall device 70 and holding device 60 increases significantly due to additional rod elements has, an additional lifting device 50 can be attached to the lower end of the mast 20 and the lower second clamping slide 40 according to the invention.

Die Hubvorrichtung 50 weist dabei einen C- oder U-förmigen Aufsatzrahmen 52 mit einem Mittendurchgang 53 für die stangenförmige Halteeinrichtung 60 auf. Der Aufsatzrahmen 52 wird dabei auf den Boden 5 aufgelegt. Dabei hat der Aufsatzrahmen 52 eine Länge, welche es ihm ermöglicht, die Breite des gebildeten Schlitzes 7 zu überbrücken und zu beiden Seiten des gebildeten Schlitzes 7 auf dem Boden 5 aufzuliegen, wie anschaulich in Fig. 5 dargestellt ist. Über Anlageelemente 55 kann eine offene Seite des Aufsatzrahmens 52 an das untere Ende des Mastes 20 seitlich angelegt werden, ohne dass der Aufsatzrahmen 52 zwingend fest mit dem Mast 20 verbunden sein muss.The lifting device 50 has a C-shaped or U-shaped attachment frame 52 with a central passage 53 for the rod-shaped holding device 60. The attachment frame 52 is placed on the floor 5. The attachment frame 52 has a length which enables it to bridge the width of the slot 7 formed and to rest on the floor 5 on both sides of the slot 7 formed, as illustrated in FIG Fig. 5 is shown. An open side of the attachment frame 52 can be placed laterally against the lower end of the mast 20 via contact elements 55, without the attachment frame 52 necessarily having to be firmly connected to the mast 20.

Am unteren Ende des Mastes 20 kann in grundsätzlich bekannter Weise ein Abstützfuß 21 zur Abstützung des Mastes 20 am Boden 5 vorgesehen sein.At the lower end of the mast 20, a support foot 21 for supporting the mast 20 on the floor 5 can be provided in a basically known manner.

An einem unteren Bereich des zweiten Spannschlittens 40 ist eine Verbindungseinrichtung 48 ausgebildet, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel durch horizontal gerichtete Verbindungsösen 49 gebildet ist. Über quer gerichtete Verriegelungsbolzen 58 können zwei Hubzylinder 54 mit jeweils einem Befestigungsauge 56 an den jeweiligen Verbindungsösen 59 der Verbindungseinrichtung 48 befestigt werden. Ein unteres Ende der Hubzylinder 54 ist jeweils am Aufsatzrahmen 52 der Hubvorrichtung 50 angelenkt.A connecting device 48 is formed on a lower region of the second tensioning slide 40, which in the illustrated embodiment is formed by horizontally directed connecting eyelets 49. Two lifting cylinders 54, each with a fastening eye 56, can be fastened to the respective connection eyes 59 of the connection device 48 via transversely directed locking bolts 58. A lower end of the lifting cylinder 54 is articulated in each case on the attachment frame 52 of the lifting device 50.

Zum Aufbringen einer zusätzlichen Hubkraft nach oben können dann die Hubzylinder 54 ausgefahren werden, wenn der zweite Spannschlitten 60 über die zweite Spanneinrichtung 44 kraftschlüssig mit der stangenförmigen Halteeinrichtung 60 verbunden ist. Auf diese Weise kann der verschiebbar am Mast 20 gelagerte zweite Spannschlitten 40 zusammen mit der Halteeinrichtung 60 nach oben gedrückt werden. Vorzugsweise sind die Hubzylinder 54 mittig zum Schlitz 7 im Boden 5 und parallel zur Längsrichtung des Mastes 20 ausgerichtet, so dass praktisch kaum eine Querkraft auf das Trägergerät 12 ausgeübt wird. Somit können durch die zusätzliche Hubvorrichtung 50 bei Bedarf hohe Hubkräfte aufgebracht werden, ohne dass die Kippstabilität der Tiefbaumaschine 10 merklich beeinträchtigt wird. Der Hubvorgang kann schrittweise wiederholt werden.In order to apply an additional upward lifting force, the lifting cylinders 54 can then be extended when the second clamping slide 60 is non-positively connected to the rod-shaped holding device 60 via the second clamping device 44. In this way, the second clamping slide 40, which is mounted displaceably on the mast 20, can be pressed upwards together with the holding device 60. The lifting cylinders 54 are preferably aligned centrally to the slot 7 in the base 5 and parallel to the longitudinal direction of the mast 20, so that practically no transverse force is exerted on the carrier device 12. Thus, if necessary, high lifting forces can be applied by the additional lifting device 50 without the tilting stability of the civil engineering machine 10 being noticeably impaired. The lifting process can be repeated step by step.

In entsprechender Weise kann auch über die Hubvorrichtung 50 bei Bedarf eine zusätzliche Vorschubkraft nach unten auf die stangenförmige Halteeinrichtung 60 und das Schlitzwandgerät 70 aufgebracht werden. In diesem Fall wird die Hubvorrichtung z. B. mittels Bodenankern im Boden verankert (nicht gezeigt), um ein Abheben des Aufsatzrahmens beim Aufbringen der zusätzlichen Vorschubkraft zu verhindern. Sofern kein Bedarf für eine zusätzliche Hubkraft besteht, kann die Hubvorrichtung 50 wieder durch Lösen der Verbindungseinrichtung 48 abgebaut und von der Tiefbaumaschine 10 entfernt werden.In a corresponding manner, an additional downward feed force can also be applied to the rod-shaped holding device 60 and the trench wall device 70 via the lifting device 50, if necessary. In this case, the lifting device is z. B. anchored in the ground by means of ground anchors (not shown) in order to prevent the attachment frame from lifting off when the additional feed force is applied. If there is no need for an additional lifting force, the lifting device 50 can be dismantled again by releasing the connecting device 48 and removed from the civil engineering machine 10.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Schlitzwandgerät 70 als eine Schlitzwandfräse mit einem Geräterahmen 72 und daran angeordneten Fräsrädern 74 ausgebildet. Die dargestellte Schlitzwandfräse ist für ein sogenanntes CSM®-Verfahren ausgebildet, wobei die Umfangsabmessungen des Geräterahmens 72 kleiner als ein Fräsquerschnitt ist. Somit ist der Geräterahmen 72 von den Wänden des Schlitzes 7 im Boden 5 beabstandet. Hierdurch kann Suspension über eine Zuführleitung 23 von der Tiefbaumaschine 10 über eine nicht näher dargestellte Schlauchleitung in den Schlitz 7 eingeleitet und durch die Fräsräder 74 unmittelbar in situ im Schlitz 7 mit abgetragenem Bodenmaterial vermengt werden. Diese so hergestellte Mischung kann einen sogenannten Bodenmörtel darstellen, welcher in dem Schlitz 7 zu einem Schlitzwandsegment aushärtet.In the exemplary embodiment shown, the trench wall device 70 is designed as a trench wall milling machine with a device frame 72 and milling wheels 74 arranged thereon. The trench wall cutter shown is designed for a so-called CSM® process, the circumferential dimensions of the device frame 72 being smaller than a milling cross section. The device frame 72 is thus spaced from the walls of the slot 7 in the floor 5. As a result, suspension can be introduced into the slot 7 via a feed line 23 from the civil engineering machine 10 via a hose line (not shown in detail) and mixed with the excavated soil material directly in situ in the slot 7 by the milling wheels 74. This mixture produced in this way can represent a so-called floor mortar which hardens in the slot 7 to form a diaphragm wall segment.

Claims

Civil engineering machine with - a substantially vertical mast (20),

- A trench wall device (70) mounted displaceably in the longitudinal direction of the mast (20) for creating a slot (7) in the ground (5), and

- a rod-shaped holding device (60), at the lower end of which the trench wall device (70) is attached and with which the trench wall device (70) can be linearly displaced along the mast (20),
characterized,

- That on the mast (20) an upper, first tensioning slide (30) with a first tensioning device (34) for releasably tensioning the rod-shaped holding device (60) and a lower, second tensioning slide (40) with a second tensioning device (44) for releasably tensioning the rod-shaped holding device (60) are movably mounted and the first clamping slide (30) and the second clamping slide (40) can be moved relative to one another, and

- That the lower second clamping slide (40) is provided with a connecting device (48) for attaching an additional lifting device (50) which is arranged on the floor (5) and with which a force can be applied in the longitudinal direction to the second clamping slide (40) .

Civil engineering machine according to claim 1,
characterized,
that the first tensioning device (34) and the second tensioning device (44) can be actuated independently of one another by a control device for alternately tensioning the rod-shaped holding device (60).

Civil engineering machine according to claim 1 or 2,
characterized,
that the trench wall device (70) is designed as a trench wall cutter or as a trench wall grab.

Civil engineering machine according to one of Claims 1 to 3,
characterized,
that the holding device (60) is longer than the mast or is formed with several rod elements.

Civil engineering machine according to one of Claims 1 to 4,
characterized,
that the rod-shaped holding device (60) is tubular.

Civil engineering machine according to one of Claims 1 to 5,
characterized,
that at least the upper first clamping slide (30) is driven to be movable along the mast (20).

Civil engineering machine according to one of Claims 1 to 6,
characterized,
that the connecting device (48) has at least one connecting eyelet (49) directed transversely to the longitudinal direction, with a locking bolt (58) through a fastening eyelet (56) for the detachable connection between a lifting cylinder (54) of the lifting device (50) and the second clamping slide (40) ) of the lifting cylinder (54) and the at least one connecting eyelet (49) can be inserted.

Lifting device for a civil engineering machine (10) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that
that this has a lower attachment frame (52) for placing on the floor (5) and at least one lifting cylinder (54) which is attached on the one hand to the attachment frame (52) and on the other hand is provided with a connecting element for connecting to a clamping slide (40) .

Lifting device according to claim 8,
characterized,
that two or more lifting cylinders (54) are arranged, which are preferably designed as hydraulic cylinders.

Lifting device according to claim 8 or 9,
characterized,
that the attachment frame (52) is ring-shaped or partially ring-shaped with a central passage (53) for a rod-shaped holding device (60).

Method for creating a slot (7) in the ground (5) with a civil engineering machine (10) according to one of the preceding claims,
characterized,
that by means of the rod-shaped holding device (60) the trench wall device (70) is sunk into the ground (5) while removing soil material, the trench (7) being created,
that the rod-shaped holding device (60) is moved along the mast (20) via at least one of the clamping slides (30, 40),
that the lower second clamping slide (40) is releasably connected to an additional lifting device (50), in particular according to one of claims 7 to 10, which is placed on the floor (5), and
that the second clamping slide (40) is clamped to the holding device (60) by means of the second clamping device (44) and a lifting force is applied to the holding device (60) and the trench wall device (70) via the additional lifting device (50).

Method according to claim 11,
characterized,
that at least one further rod element is attached to the rod-shaped holding device (60) when sinking to extend it.

Method according to claim 11 or 12,
characterized,
that the slot (7) is filled with a hardenable mass to form a slot wall segment in the floor (5).

Method according to claim 13,
characterized,
that the hardenable mass is formed in situ during the milling in the slot.

Method according to one of Claims 11 to 14,
characterized,
that the lifting force is applied by the lifting device (50) when pulling the diaphragm wall device (70) out of the ground (5).