EP3896234B1 - Armaturenanordnung - Google Patents

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EP3896234B1
EP3896234B1 EP20169773.7A EP20169773A EP3896234B1 EP 3896234 B1 EP3896234 B1 EP 3896234B1 EP 20169773 A EP20169773 A EP 20169773A EP 3896234 B1 EP3896234 B1 EP 3896234B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
traverse
curvature
installation pipe
fitting arrangement
distance
Prior art date
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Active
Application number
EP20169773.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3896234A1 (de
Inventor
Urs Inglin
Matthias Sprotte
Mathias ELMER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit International AG
Original Assignee
Geberit International AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Geberit International AG filed Critical Geberit International AG
Priority to EP20169773.7A priority Critical patent/EP3896234B1/de
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Publication of EP3896234B1 publication Critical patent/EP3896234B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/021—Devices for positioning or connecting of water supply lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/042—Arrangements on taps for wash-basins or baths for connecting to the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins
    • E03C1/322—Holders or supports for basins connected to the wall only
    • E03C1/324—Holders or supports for basins connected to the wall only adjustable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/12—Swivel-mounted bowls, e.g. for use in restricted spaces slidably or movably mounted bowls; combinations with flushing and disinfecting devices actuated by the swiveling or sliding movement of the bowl
    • E03D11/125—Height adjustable bowls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C2001/028—Alignment aids for plumbing installations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C2201/00—Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/90—Basins movable between several positions

Definitions

  • the present invention relates to a fitting arrangement according to claim 1 and a method for assembling such a fitting arrangement according to claim 15.
  • Fitting arrangements which can be arranged in a concealed installation or behind a pre-wall construction are known from the prior art.
  • the DE 20 2015 101 146 U1 or the DE 10 2008 023 671 A1 such fittings disclosed.
  • the pamphlets EP 2 182 124 , U.S. 6,467,734 and EP 1 936 045 disclose other fitting arrangements.
  • fitting arrangements generally allow their fitting elements to be fitted at a variable vertical spacing.
  • the disadvantage of the fitting arrangements known from the prior art is that the variable setting of the vertical distance leads to unwanted kinks or blockages of the pipes and hoses to be connected. As a result, it is difficult to set a desired installation height or the water pipes are laid incorrectly.
  • a fitting arrangement is specified, in particular for flush-mounting, which comprises a first traverse element, a second traverse element, a fitting element and at least one installation pipe.
  • the first traverse element can be mounted at a variable vertical distance relative to the second traverse element, viewed along a vertical direction, so that at least a first vertical distance and a second vertical distance, which is different from the first distance, can be set between the first traverse element and the second traverse element.
  • the fitting element is mounted on the first traverse element and is designed to be connected to at least one supply hose that can be connected to a fresh water connection.
  • the second traverse element includes the fresh water connection, the fresh water connection being able to be connected to the supply hose.
  • the conduit is connected to the first truss member and the second truss member.
  • the installation pipe is designed in such a way that the supply hose can be routed through the installation pipe. With respect to an axis of curvature running perpendicularly to the vertical direction, the installation pipe has a curvature which is essentially bent through 360° around the axis of curvature.
  • the installation pipe Due to the fact that the installation pipe has a bend, the supply hose guided in it also has a corresponding bend.
  • the result of the curvature is that the installation pipe and consequently also the supply hose are not kinked when the vertical distance between the first traverse element and the second traverse element is adjusted. This ensures a controlled movement of the first traverse element with respect to the second traverse element and of the supply hose within the installation pipe, with a desired length of the installation pipe and of the supply hose being easily adjustable.
  • first vertical distance and a second vertical distance between the first traverse element and the second traverse element can be set, but that preferably a large number of vertical distances can be set.
  • first vertical distance and a second vertical distance between the first traverse element and the second traverse element can be set, but that preferably a large number of vertical distances can be set.
  • the axis of curvature runs perpendicular to the vertical direction and also perpendicular to a horizontal direction running perpendicular to the vertical direction.
  • the vertical direction and the horizontal direction define a plane, and the axis of curvature is perpendicular to this plane.
  • the curvature which is essentially bent through 360° around this axis of curvature, comprises sections which extend both along the vertical direction and along the horizontal direction.
  • the installation pipe is preferably mounted in the fitting arrangement in such a way that the curvature of the installation pipe has at least a first bending radius when the first traverse element is mounted at the first vertical distance relative to the second traverse element, and that the curvature of the installation pipe has at least a second bending radius when the the first truss member is mounted the second vertical distance relative to the second truss member, and wherein the first bend radius is different than the second bend radius.
  • the first bending radius is smaller (greater) than the second bending radius.
  • the curvature can therefore be considered circular, at least in some areas, so that a first bending radius and a second bending radius can be defined between a (fictitious) center point of the circle and the circular line described by the installation pipe.
  • the center of the circle can also be referred to as the bending point, with the axis of curvature passing through the bending point.
  • the curvature is not completely circular but has areas of a different shape, such as an elliptical area, the bending radii just mentioned are defined for the circular area of the curvature.
  • the axis of curvature can thus pass through a bending point, and the installation tube is mounted in the fitting assembly such that when the first truss member is mounted at the first vertical distance with respect to the second truss member, there is at least a first vertical bending distance between the bending point and the curvature of the conduit with respect to the vertical direction, and that when the first truss member is mounted with respect to the second truss member at the second vertical distance, at least a second vertical bending distance exists between the bending point and the bend of the conduit with respect to the vertical direction, and the first vertical bending distance is different from the second vertical bending distance.
  • the installation pipe can be mounted in the fitting arrangement in such a way that when the first traverse element is mounted at the first vertical distance relative to the second traverse element, there is at least a first horizontal bending distance between the bending point and the curvature of the installation pipe with respect to a direction perpendicular to the vertical extending horizontal direction, and that when the first truss member is mounted the second vertical distance with respect to the second truss member, there is at least a second horizontal bending distance between the bending point and the curvature of the conduit with respect to the horizontal direction, and wherein the first horizontal bending distance is greater than the second horizontal bending distance is different.
  • first vertical bending distance is smaller (greater) than the second vertical bending distance and the first horizontal distance is less (greater) than the second horizontal distance.
  • the curvature is preferably designed and arranged in such a way that a radial distance between the bent area of the installation pipe and the axis of curvature changes at least in certain areas when a vertical distance between the first cross element and the second cross element is changed.
  • the curvature of the installation tube is shifted radially outwards at least in certain areas when a vertical distance between the first and second traverse element is reduced, and the curvature of the installation tube is shifted radially inwards at least in certain areas when a vertical distance between the first and second Traverse element is enlarged.
  • the installation pipe is preferably fastened in the fitting arrangement by means of a fastening element, in particular a pipe clamp or a pipe clamp.
  • a fastening element in particular a pipe clamp or a pipe clamp.
  • the installation pipe is mounted in the fitting arrangement via a bearing device which is fastened in the fitting arrangement and which additionally protects the installation pipe.
  • the fastening means can be fastened to the fitting arrangement at a variable vertical distance from the first traverse element and/or from the second traverse element, viewed along the vertical direction. It is just as conceivable that the bearing device can be fastened to the fitting arrangement at a variable vertical distance from the first traverse element and/or from the second traverse element, viewed along the vertical direction. This means that both the first traverse element and the fastening means or the bearing device can be attached to the fitting arrangement at a variable distance from one another and with respect to the second traverse element.
  • the bearing device preferably includes an inner bearing member extending at least partially around the axis of curvature and wherein the curvature of the conduit extends at least partially around the inner bearing member.
  • the installation pipe is preferably at least partially, in particular completely, wound around the inner bearing element.
  • the bearing device preferably comprises an outer bearing element which extends at least partially around the axis of curvature, and wherein the outer bearing element extends at least partially around the curvature of the installation pipe. This means that the outer bearing element preferably extends partially, in particular completely, around the curvature of the installation pipe and also around the inner bearing element.
  • the inner bearing element is preferably of essentially cylindrical design.
  • the outer bearing element is preferably of essentially elliptical design when viewed in cross section. Additionally or alternatively, the inner bearing element and/or the outer bearing element extend along the axis of curvature.
  • the inner bearing member preferably defines a minimum bend radius for the curvature of the conduit.
  • the outer bearing element preferably defines a maximum bending radius for the curvature of the installation tube.
  • the minimum bending radius is preferably defined by the diameter or the cross section of the inner bearing element.
  • the maximum bending radius is preferably defined by a clear width that delimits the outer bearing element.
  • the inner bearing element and the outer bearing element are designed and arranged in such a way that they limit a minimum and maximum radial expansion of the installation pipe.
  • the inner bearing element is preferably designed and arranged in such a way that it defines a maximum vertical distance between the first traverse element and the second traverse element with respect to the vertical direction.
  • the outer bearing element is preferably designed and arranged in such a way that it defines a minimum vertical distance between the first traverse element and the second traverse element with respect to the vertical direction.
  • the curvature of the conduit preferably at least partially abuts an outer surface of the inner bearing member when the first cross member is mounted at a maximum vertical distance relative to the second cross member as viewed along the vertical direction. Additionally or alternatively, the curvature of the conduit at least partially rests on an inner surface of the outer bearing member when the first cross member is mounted at a minimum vertical distance relative to the second cross member, viewed along the vertical direction.
  • the installation pipe preferably rests at least partially on the outer surface of the inner bearing element when the curvature has its minimum bending radius, and/or the installation pipe preferably rests at least partly on the inner surface of the outer bearing element when the curvature has its maximum bending radius.
  • the minimum possible radial extent of curvature is limited by the outer surface of the inner bearing element
  • the maximum possible radial extent of curvature is limited by the inner surface of the outer bearing element.
  • the first traverse element is preferably arranged in close proximity to an outer surface of the outer bearing element when the first traverse element is seen in relation to the second traverse element along the vertical direction in a minimum vertical distance is mounted. Additionally or alternatively, the second traverse element is preferably arranged in close proximity to an outer surface of the outer bearing element when the first traverse element is mounted at a minimum vertical distance with respect to the second traverse element viewed along the vertical direction.
  • the storage device preferably has at least one cover element which extends along the vertical direction and the horizontal direction and is designed to cover the installation pipe stored in the storage device.
  • the cover element is designed in particular as a solid surface which covers the installation pipe mounted in the bearing device in the installed state of the fitting arrangement with respect to one side of the wall. This full surface thus extends along the plane which is spanned by the vertical direction and the horizontal direction. Furthermore, this full surface can be seen as a separating element, which separates the installation pipe stored in the storage device from the wall side.
  • the cover element thus serves as building protection, which protects the installation pipe during installation.
  • the bearing device preferably has at least one limiting element which extends along the horizontal direction and which is designed to limit a displacement of the installation pipe stored in the bearing device along the axis of curvature, and wherein the limiting element is in particular a third traverse element, which is mounted on the fitting assembly.
  • the limiting element prevents the installation pipe stored in the storage device from being able to fall out of the storage device when the fitting arrangement is installed. Or to put it another way, the limiting element limits a displacement of the installation pipe viewed along the axis of curvature in the direction of a side of the room opposite the wall side.
  • the cover element opposite this delimiting element can also be seen as a delimiting element which limits a displacement of the installation pipe along the axis of curvature in the direction of the wall side.
  • each of which a supply hose can be inserted there are preferably at least two installation pipes, into each of which a supply hose can be inserted.
  • three or more installation pipes with three or more supply hoses are just as conceivable.
  • the two or more conduits preferably extend substantially parallel to each other.
  • the two or more installation pipes, in particular their curvatures, preferably run essentially along the same line Direction.
  • the fitting arrangement preferably further comprises a mounting frame, wherein the first traverse element and/or the second traverse element and/or the fastening element and/or the bearing device can be fastened to the mounting frame.
  • the mounting frame is formed in particular by vertical struts and one or more horizontal struts, as are known from the prior art.
  • the fitting arrangement 1 is particularly suitable for flush mounting and includes a mounting frame 20 to which a first cross member 2 and a second cross member 3 are attached.
  • the mounting frame 20 is formed here by two vertical struts 23 extending along a vertical direction V and by a horizontal strut 24 which extends along a horizontal direction H running perpendicularly to the vertical direction V.
  • the first traverse element 2 and the second traverse element 3 are attached to the two vertical struts 23 and each extend along the horizontal direction H.
  • the first traverse element 2 comprises an interior 6 with two through-openings 7 here. In the interior 6 of the first traverse element 2 is a fitting element 4 mounted.
  • the fitting element 4 is designed to be connected to at least one, in the present example to two, supply hoses 8 .
  • the supply hoses 8 in turn can each be connected to a fresh water connection 9 .
  • the fresh water connections 9 each have a connection point 25 to which a supply hose 8 can be connected.
  • One of the supply hoses 8 is used here as a cold water supply hose and the other supply hose 8 is a hot water supply hose.
  • a corresponding mixer (not shown) is present in the fitting element 4, which mixes the cold water and the warm water with one another.
  • the fresh water connections 9 are arranged here in an interior space 11 of the second traverse element 3 .
  • two installation pipes 5 are provided here, each of which connects the first traverse element 2 to the second traverse element 3 .
  • one installation tube 5 extends away from a through-opening 7 in the first traverse element 2 and opens out via a through-opening 10 on the second traverse element 3 into the interior space 11 of the second traverse element 3 .
  • the two installation pipes 5 are mounted in the fitting arrangement 1 in such a way that a curvature 12 forms.
  • This curvature 12 extends essentially 360° around a curvature axis A running perpendicularly to the vertical direction V and perpendicularly to the horizontal direction H.
  • This curvature 12 can also be referred to as a so-called looping.
  • the installation pipe 5 comprises an upper pipe section 26, which is arranged above the bend 12 as seen in the vertical direction V, and a lower pipe section 28, which is arranged under the bend 12 as seen in the vertical direction V, and a middle one Pipe section 27, which forms the bend 12.
  • the central pipe section 27 runs in some areas essentially along the vertical direction V but also along the horizontal direction H.
  • a supply hose 8 is guided in each installation pipe 5 .
  • the installation pipes 5 are therefore used to guide the supply hoses 8.
  • the installation pipes 5 allow the supply hoses 8 to be easily connected to the corresponding fresh water connections 9 and the supply hoses 8 to be easily replaced.
  • the installation pipes 5 each have a bend 12, the Supply hoses 8 when used such a curvature.
  • the two installation pipes 5 extend essentially parallel to one another. In other words, the installation pipes 5 each run essentially along the same direction. Consequently, this also applies to the supply hoses 8 running inside the installation pipes 5 .
  • the first traverse element 2 can be mounted at a variable vertical distance relative to the second traverse element 3, viewed along the vertical direction V, so that at least a first vertical distance ve1 and a second vertical distance ve2, which differs from the first distance ve1, can be maintained between the first traverse element 2 and the second Traverse element 3 is adjustable. It is important to understand that not only two different vertical distances, but a variety of vertical distances can be set. This adjustability is provided, among other things, by the first traverse element 2, which can be fastened to the vertical struts 23 at different vertical positions by suitable fastening means.
  • the curvature 12 of the installation pipe 5 allows the vertical distance between the first traverse element 2 and the second traverse element 3 to be adjusted without buckling of the installation pipe 5 and the supply hose 8 guided therein.
  • a desired length of the installation tube 5 and consequently a desired vertical distance between the two truss elements 2, 3 can be set well.
  • the curvature 12 enables a coordinated movement of the supply hose 8 within the installation pipe 5.
  • the fitting arrangement 1 is shown with the first traverse element 2 at a first vertical distance ve1.
  • the fitting assembly 1 is shown with the second cross member 3 at a second vertical distance ve2.
  • This second vertical distance ve2 is smaller here than the first vertical distance ve1. That is, the first traverse element 2 is closer to the second traverse element 2.
  • the installation pipe 5 is mounted in the fitting arrangement 1 in such a way that the curvature 12 of the installation pipe 5 has at least a first bending radius r1 when the first cross member element 2 is mounted at the first vertical distance ve1 with respect to the second cross member element 3, and that the curvature 12 of the installation tube 5 has at least a second bending radius r2 when the first traverse element 2 is mounted at the second vertical distance ve2 with respect to the second traverse element 3, and wherein the first bending radius r1 differs from the second bending radius r2, in the present case being smaller.
  • the curvature 12 is considered circular here, so that a radius r1, r2 can be defined between a center point of the circle and the circular line described by the installation pipe 5.
  • the center of the circle can also be called the bending point P.
  • the axis of curvature A extends through the bending point P.
  • the curvature 12 is not completely circular here, however, but has an approximately elliptical shape in the transition from the upper tube section 26 to the lower tube section 28 .
  • the bending radii r1, r2 mentioned here therefore relate to the areas of the installation pipe 5 opposite these transitions, i.e. to the approximately circular areas of the bent installation pipe 5.
  • the axis of curvature A runs through a (fictitious) bending point P Figures 1 to 4
  • the first traverse element 2 is located at a first vertical distance ve1 with respect to the second traverse element 3, with at least a first vertical bending distance vb1 between the bending point P and the bend 12 of the installation pipe 5 with respect to the vertical direction V, and with at least a first horizontal bending distance hb1 between the bending point P and the curvature 12 of the plumbing pipe 5 with respect to the horizontal direction H exists.
  • the first Traverse element 2 with respect to the second traverse element 3 at the second vertical distance ve2 with at least a second vertical bending distance vb2 between the bending point P and the bend 12 of the installation pipe 5 with respect to the vertical direction V, and with at least a second horizontal bending distance hb2 between the bending point P and the curvature 12 of the plumbing pipe 5 with respect to the horizontal direction H.
  • the first vertical bending distance vb1 is smaller than the second vertical bending distance vb2
  • the first horizontal bending distance hb1 is smaller than the second horizontal bending distance hb2.
  • these horizontal and vertical bending distances vb1, vb2, hb1, hb2 relate at least to the areas of the installation pipe 5 opposite the transitions, ie to the approximately circular areas of the bent installation pipe 5.
  • the curvature 12 of the installation tube 5 changes.
  • the middle tube section 27 forming the curvature 12 is at least partially displaced radially outwards away from the bending point P.
  • the installation pipe 5 can be fastened in the fitting arrangement 1, in particular on the mounting frame 20, by means of a fastening element such as a pipe clamp or a pipe clamp (not shown).
  • a fastening element such as a pipe clamp or a pipe clamp (not shown).
  • This situation is in the Figures 1 to 8 shown.
  • the fastening means or the bearing device 13 can be fastened to the fitting arrangement 1, in particular to the mounting frame 20, at a variable vertical distance from the first cross member element 2 and/or from the second cross member element 3, viewed along the vertical direction V.
  • the bearing device 13 comprises an inner bearing element 14 and an outer bearing element 15 radially spaced therefrom.
  • the bend 12 of the installation tube 5 in turn extends completely around the inner bearing element 14 .
  • the installation pipe 5 is thus, to a certain extent, wound around the inner bearing element 14, with the curvature 12 being formed.
  • the outer bearing element 15 is essentially elliptical in cross-section and also extends along the axis of curvature A and completely around the axis of curvature A and around the curvature 12 of the installation pipe 5 .
  • the installation tube 5 is therefore arranged between the inner bearing element 14 and the outer bearing element 15 at least in the region of its curvature 12 .
  • the inner bearing element 14 defines a minimum bending radius r_min for the curvature 12 of the installation pipe 5 and the outer bearing element 15 defines a maximum bending radius r_max for the curvature 12 of the installation pipe 5.
  • these radii r_min, r_max relate at least to the approximately circular part of the curved installation tube 5.
  • the installation pipe 5 is mounted in the bearing device 13 in such a way that the curvature 12 rests at least in regions on the inner bearing element 14, in particular on its outer surface 16.
  • the bent installation pipe 5 has a minimum bending radius r_min here.
  • the installation pipe 5 is mounted in the bearing device 13 in such a way that the bend 12 is arranged at a radial distance from the inner bearing element 14 .
  • the curvature 12 rests at least in regions on the outer bearing element 15, in particular on its inner surface 17.
  • the dimensions of the inner bearing element 14 and the outer bearing element 15 determine or limit, i.e. in this case the radial extent of the curvature 12 of the installation pipe 5 with respect to the axis of curvature A.
  • the first traverse element 2 and the bearing device 13 were each mounted so far away from the second traverse element 3 that the first traverse element 2 and the bearing device 13 are at a maximum vertical distance from the second traverse element 3 .
  • the installation pipe 5 has a minimum bending radius r_min around the inside Bearing element 14 bent around.
  • the design of the inner bearing element 14, in particular its cross section also determines the maximum possible vertical distance v_max_e between the first traverse element 2 and the second traverse element 3.
  • the curvature 12 of the installation pipe 5 rests at least partially on the outer surface 16 of the inner bearing element 14 when the first traverse element 2 is mounted at the maximum vertical distance v_max_e in relation to the second traverse element 3 viewed along the vertical direction V.
  • the outer bearing element 15 namely this limits a clear width which limits a minimum possible vertical distance v_min_e between the first traverse element 2 and the second traverse element 3, see FIG Figures 5 to 8 .
  • the dimensioning of the cross section of the inner bearing element 14 determines the minimum radial extension of the bend 12 of the installation pipe 5, and consequently the maximum length of the upper pipe section 26 and the lower pipe section 28, and the clear width limited by the outer bearing element 15 determines the maximum radial extension of the bend 12 of the installation pipe 5, and consequently the minimum length of the upper pipe section 26 and the lower pipe section 28.
  • the length of the upper pipe section 26 and the lower pipe section 28 determine the maximum and minimum vertical distance v_min_e, v_max_e, um which the truss elements 2, 3 can be mounted with respect to each other.
  • the curvature 12 of the installation pipe 5 rests at least partially on the inner surface 17 of the outer bearing element 15 when the first traverse element 2 is mounted at the minimum vertical distance v_min_e in relation to the second traverse element 3 along the vertical direction V. It is also the case here that when the first traverse element 2 is mounted at a minimum vertical distance v_min_e in relation to the second traverse element 3 viewed in the vertical direction V, the first traverse element 2 is arranged in the immediate vicinity of an outer surface 18 of the outer bearing element 15 and the second traverse element 3 is arranged in close proximity to an outer surface 19 of the outer bearing element 15 .
  • the storage device 13 has at least one cover element 21 which extends along the vertical direction V and the horizontal direction H and is designed to cover the installation pipe 5 stored in the storage device 13 .
  • this cover element 21 is a full surface, which is essentially completely along a plane spanned by the vertical direction V and the horizontal direction H.
  • this cover element 21 is located behind the installation pipe 5 mounted in the bearing device 13. The cover element 21 therefore serves to cover the installation pipe 5 mounted in the bearing device 13 when the fitting arrangement 1 is installed to cover one side of the wall.
  • the cover element 21 thus serves to a certain extent as building protection and protects the installation pipe 5 stored in the storage device 13 with the supply hose 8 guided therein during installation of the fitting arrangement 1.
  • This protection is achieved in particular by the full-surface cover element 21, which is a kind of partition between a wall facing the installer Room side of the storage device 13 and a wall side facing away from the installer of the storage device 13 forms.
  • the installation pipe 5 and its supply hose 8 are therefore mounted on the room side of the storage device 13 .
  • a further covering element is also provided by the edge 29 of the bearing device 13 which extends along the axis of curvature A. This edge 29 thus extends away from the cover element 21 and forms a cover for the bearing device 13 at the top when the fitting arrangement 1 is installed. This means that the edge 29 protects the installation pipe 5 stored in the storage device 13 and the supply hose 8 guided therein against falling contamination such as mortar, dust or the like.
  • the bearing device 13 has at least one limiting element 22 which extends along the horizontal direction H and which is designed to limit a displacement of the installation pipe 5 mounted in the bearing device 13 along the axis of curvature A.
  • the delimiting element 22 can also be designed as a traverse for attaching a washbasin.
  • This delimiting element 22 is a third traverse element which is mounted on the fitting arrangement 1 .
  • the delimiting element 22 is fastened to the two vertical struts 23 of the mounting frame 20 and extends completely through the mounting frame 20 as viewed in the horizontal direction H.
  • FIG. The limiting element 22 prevents the installation pipe 5 stored in the storage device 13 from being able to fall out of the storage device 13 when the fitting arrangement 1 is installed.
  • the limiting element 22 limits a displacement of the installation pipe 5 along the axis of curvature A in the direction of the room side.
  • This delimiting element 22 opposite cover 21 can also be used as Limiting element can be seen, which limits a displacement of the installation tube 5 along the axis of curvature A in the direction of the wall side.
  • the covering element 21 in the form of the full surface and the covering element 29 in the form of the edge which extends around the covering element 21 define a housing within which the installation pipe 5 is mounted in the region of its curvature 12 . So that the installation pipe 5 can be guided into this housing or out of this housing, passage openings 30 are formed in the bearing device 13, in particular in its edge 29. In particular, a single upper passage opening 30 is formed, through which the two installation pipes 5 are guided into the housing, starting from the first traverse element 2, and two lower passage openings 30 are provided, through which the two installation pipes 5 separate from one another out of the storage device 13 and in the direction of the second traverse element 3 are performed.
  • Fitting assembly 1 can take place as follows. First, the first traverse element 2 is mounted at a vertical distance from the second traverse element 3 and, if necessary, at a vertical distance from the delimiting element 22 , and the installation pipe 5 is connected to the second traverse element 3 . The supply hose 8 is then routed through the installation pipe 5 and connected to the fresh water connection 9 in the second traverse element 3 . Thereafter, the fitting element 4 is mounted in the interior 6 of the first traverse element 2 . The first traverse element 2 is mounted at a desired vertical distance from the second traverse element 3 . Depending on the vertical distance that is set between these two truss elements 2, 3, the installation pipe 5 and consequently also the supply hose 8 arranged therein are bent accordingly.

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Armaturenanordnung gemäss Anspruch 1 sowie ein Verfahren zur Montage einer solchen Armaturenanordnung gemäss Anspruch 15.
    • STAND DER TECHNIK
  • Aus dem Stand der Technik sind Armaturenanordnungen, welche in einer Unterputzmontage oder hinter einer Vorwandkonstruktion angeordnet werden können, bekannt. Beispielsweise werden in der EP 3 168 375 A1 , der DE 20 2015 101 146 U1 oder der DE 10 2008 023 671 A1 solche Armaturen offenbart. Die Druckschriften EP 2 182 124 , US 6,467,734 und EP 1 936 045 offenbaren weitere Armaturenanordnungen.
  • Damit eine optimale Montagehöhe einer Sanitärapparatur wie zum Beispiel eines Waschbeckens eingestellt werden kann, gestatten Armaturenanordnungen in der Regel eine Montage ihrer Armaturenelemente in einem variablen vertikalen Abstand. Nachteilig bei den aus dem Stand der Technik bekannten Armaturenanordnungen ist dabei allerdings, dass die variable Einstellung des vertikalen Abstandes zu ungewollten Knickungen oder Blockierungen der anzuschliessenden Rohre und Schläuche führt. Als Folge davon lässt sich eine gewünschte Installationshöhe nur schlecht einstellen oder es kommt zu Fehlverlegungen der Wasserleitungen.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile aus dem Stand der Technik zu überwinden. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Armaturenanordnung anzugeben, welche ein einfaches Einstellen einer gewünschten Montagehöhe einer Sanitärapparatur gestattet.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Armaturenanordnung gemäss Anspruch 1 gelöst. Insbesondere wird eine Armaturenanordnung, insbesondere zur Unterputzmontage, angegeben, welche ein erstes Traversenelement, ein zweites Traversenelement, ein Armaturenelement, und mindestens ein Installationsrohr umfasst. Das erste Traversenelement ist bezüglich dem zweiten Traversenelement entlang einer vertikalen Richtung gesehen in einem variablen vertikalen Abstand montierbar, so dass mindestens ein erster vertikaler Abstand und ein vom ersten Abstand verschiedener zweiter vertikaler Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement einstellbar ist. Das Armaturenelement ist am ersten Traversenelements montiert und ist dazu ausgebildet, mit mindestens einem Versorgungsschlauch, der mit einem Frischwasseranschluss verbindbar ist, verbunden zu werden. Das zweite Traversenelement umfasst den Frischwasseranschluss, wobei der Frischwasseranschluss mit dem Versorgungsschlauch verbindbar ist. Das Installationsrohr ist mit dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelements verbunden. Das Installationsrohr ist derart ausgebildet, dass der Versorgungsschlauch durch das Installationsrohr führbar ist. Das Installationsrohr weist bezüglich einer senkrecht zur vertikalen Richtung verlaufenden Krümmungsachse eine Krümmung auf, welche im Wesentlichen um 360° um die Krümmungsachse herum gebogen verläuft.
  • Dadurch, dass das Installationsrohr eine Krümmung aufweist, weist auch der darin geführte Versorgungsschlauch eine entsprechende Krümmung auf. Die Krümmung führt dazu, dass das Installationsrohr und folglich auch der Versorgungsschlauch bei einem Einstellen des vertikalen Abstandes zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement nicht geknickt werden. Dadurch wird eine kontrollierte Bewegung des ersten Traversenelements bezüglich dem zweiten Traversenelement sowie des Versorgungsschlauchs innerhalb des Installationsrohrs gewährleistet, wobei eine gewünschte Länge des Installationsrohres sowie des Versorgungsschlauches gut einstellbar ist.
  • Es sei hier angemerkt, dass nicht nur ein erster vertikaler Abstand und ein zweiter vertikaler Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement einstellbar sind, sondern dass vorzugsweise eine Vielzahl von vertikalen Abständen eingestellt werden können. Wie später noch erläutert wird, ist es weiter denkbar, dass nicht nur ein Installationsrohr und ein Versorgungsschlauch vorgesehen sind, sondern dass zwei oder mehr Installationsrohre und zwei oder mehr in jeweils einem Installationsrohr geführte Versorgungsschläuche vorgesehen sein können. Sämtliche Aussagen, welche hierin für den Fall von einem Installationsrohr und einem Versorgungsschlauch gemacht werden, treffen in analoger Weise für den Fall von zwei oder mehr Installationsrohre und zwei oder mehr Versorgungsschläuche zu.
  • Die Krümmungsachse verläuft dabei senkrecht zur vertikalen Richtung als auch senkrecht zu einer senkrecht zur vertikalen Richtung verlaufenden horizontalen Richtung. Oder anders gesagt definieren die vertikale Richtung und die horizontale Richtung eine Ebene, und die Krümmungsachse verläuft senkrecht zu dieser Ebene. Die Krümmung, welche im Wesentlichen um 360° gebogen um diese Krümmungsachse herum verläuft, umfasst Abschnitte, welche sich sowohl entlang der vertikalen Richtung als auch entlang der horizontalen Richtung erstrecken.
  • Das Installationsrohr ist vorzugsweise derart in der Armaturenanordnung gelagert, dass die Krümmung des Installationsrohres mindestens einen ersten Biegeradius aufweist, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement im ersten vertikalen Abstand montiert ist, und dass die Krümmung des Installationsrohrs mindestens einen zweiten Biegeradius aufweist, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement im zweiten vertikalen Abstand montiert ist, und wobei der erste Biegeradius vom zweiten Biegeradius verschieden ist. Für den Fall, dass der erste vertikale Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement grösser (kleiner) als der zweite vertikale Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement ist, ist der erste Biegeradius kleiner (grösser) als der zweite Biegeradius.
  • Die Krümmung kann also zumindest bereichsweise als kreisförmig betrachtet werden, so dass sich ein erster Biegeradius und ein zweiter Biegeradius zwischen einem (fiktiven) Mittelpunkt des Kreises und der durch das Installationsrohr beschriebenen Kreislinie definieren lassen. Der Mittelpunkt des Kreises kann auch als Biegepunkt bezeichnet werden, wobei die Krümmungsachse durch den Biegepunkt verläuft. Für den Fall, dass die Krümmung nicht vollständig kreisförmig verläuft sondern über andersförmige Bereiche wie zum Beispiel einen elliptischen Bereich verfügt, so sind die soeben genannten Biegeradien für den kreisförmigen Bereich der Krümmung definiert.
  • Die Krümmungsachse kann also durch einen Biegepunkt verlaufen, und wobei das Installationsrohr derart in der Armaturenanordnung gelagert ist, dass, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement im ersten vertikalen Abstand montiert ist, mindestens ein erster vertikaler Biegeabstand zwischen dem Biegepunkt und der Krümmung des Installationsrohrs bezüglich der vertikalen Richtung besteht, und dass, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement im zweiten vertikalen Abstand montiert ist, mindestens ein zweiter vertikaler Biegeabstand zwischen dem Biegepunkt und der Krümmung des Installationsrohrs bezüglich der vertikalen Richtung besteht, und wobei der erste vertikale Biegeabstand vom zweiten vertikalen Biegeabstand verschieden ist. Zusätzlich oder alternativ dazu kann das Installationsrohr derart in der Armaturenanordnung gelagert sein, dass, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement im ersten vertikalen Abstand montiert ist, mindestens ein erster horizontaler Biegeabstand zwischen dem Biegepunkt und der Krümmung des Installationsrohrs bezüglich einer senkrecht zur vertikalen Richtung verlaufenden horizontalen Richtung besteht, und dass, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement im zweiten vertikalen Abstand montiert ist, mindestens ein zweiter horizontaler Biegeabstand zwischen dem Biegepunkt und der Krümmung des Installationsrohrs bezüglich der horizontalen Richtung besteht, und wobei der erste horizontale Biegeabstand vom zweiten horizontalen Biegeabstand verschieden ist.
  • Für den Fall, dass der erste vertikale Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement grösser (kleiner) als der zweite vertikale Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement ist, ist der erste vertikale Biegeabstand kleiner (grösser) als der zweite vertikale Biegeabstand und der erste horizontale Abstand ist kleiner (grösser) als der zweite horizontale Abstand. Auch hier gilt wiederum zu verstehen, dass sich diese horizontalen und vertikalen Biegeabstände zumindest auf die kreisförmigen Bereiche des gebogenen Installationsrohrs beziehen.
  • Das heisst also, die Krümmung ist vorzugsweise derart ausgebildet und angeordnet, dass sich zumindest bereichsweise ein radialer Abstand des gebogenen Bereichs des Installationsrohrs zur Krümmungsachse hin verändert, wenn ein vertikaler Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traverselement verändert wird. Insbesondere wird die Krümmung des Installationsrohrs zumindest bereichsweise radial nach aussen verschoben, wenn ein vertikaler Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Traversenelement verkleinert wird, und die Krümmung des Installationsrohrs wird zumindest bereichsweise radial nach innen verschoben, wenn ein vertikaler Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Traversenelement vergrössert wird.
  • Das Installationsrohr ist vorzugsweise mittels eines Befestigungselements, insbesondere eine Rohrbride oder eine Rohrschelle, in der Armaturenanordnung befestigt. Alternativ dazu ist es genauso denkbar, dass das Installationsrohr über eine in der Armaturenanordnung befestigte Lagervorrichtung, welche das Installationsrohr zusätzlich schützt, in der Armaturenanordnung gelagert ist.
  • Das Befestigungsmittel kann in einem variablen vertikalen Abstand zum ersten Traversenelement und/oder zum zweiten Traversenelement entlang der vertikalen Richtung gesehen an der Armaturenanordnung befestigbar sein. Genauso ist es denkbar, dass die Lagervorrichtung in einem variablen vertikalen Abstand zum ersten Traversenelement und/oder zum zweiten Traversenelement entlang der vertikalen Richtung gesehen an der Armaturenanordnung befestigbar ist. Das heisst also, sowohl das erste Traversenelement als auch das Befestigungsmittel respektive die Lagervorrichtung können in einem variablen Abstand zueinander als auch bezüglich dem zweiten Traversenelement an der Armaturenanordnung befestigt werden.
  • Die Lagervorrichtung umfasst vorzugsweise ein inneres Lagerelement, welches sich zumindest teilweise um die Krümmungsachse herum erstreckt, und wobei sich die Krümmung des Installationsrohrs zumindest teilweise um das innere Lagerelement herum erstreckt. Das heisst also, das Installationsrohr ist vorzugsweise zumindest teilweise, insbesondere vollständig um das innere Lagerelement herum gewickelt. Zusätzlich oder alternativ dazu umfasst die Lagervorrichtung vorzugsweise ein äusseres Lagerelement, welches sich zumindest teilweise um die Krümmungsachse herum erstreckt, und wobei sich das äussere Lagerelement zumindest teilweise um die Krümmung des Installationsrohrs herum erstreckt. Das heisst also, das äussere Lagerelement erstreckt sich vorzugsweise teilweise, insbesondere vollständig um die Krümmung des Installationsrohrs als auch um das innere Lagerelement herum.
  • Das innere Lagerelement ist im Querschnitt gesehen vorzugsweise im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Zusätzlich oder alternativ dazu ist das äussere Lagerelement im Querschnitt gesehen vorzugsweise im Wesentlichen elliptisch ausgebildet. Zusätzlich oder alternativ dazu erstrecken sich das innere Lagerelement und/oder das äussere Lagerelement entlang der Krümmungsachse.
  • Das innere Lagerelement definiert vorzugsweise einen minimalen Biegeradius für die Krümmung des Installationsrohrs. Zusätzlich oder alternativ dazu definiert das äussere Lagerelement vorzugsweise einen maximalen Biegeradius für die Krümmung des Installationsrohrs. Der minimale Biegeradius wird vorzugsweise durch den Durchmesser beziehungsweise den Querschnitt des inneren Lagerelements definiert. Der maximale Biegeradius wird vorzugsweise durch eine lichte Weite, welche das äussere Lagerelement begrenzt, definiert. Oder anders gesagt sind das innere Lagerelement und das äussere Lagerelement derart ausgebildet und angeordnet, dass sie eine minimale und maximale radiale Ausdehnung des Installationsrohres begrenzen.
  • Das innere Lagerelement ist vorzugsweise derart ausgebildet und angeordnet, dass es einen maximalen vertikalen Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement bezüglich der vertikalen Richtung gesehen definiert. Zusätzlich oder alternativ dazu ist das äussere Lagerelement vorzugsweise derart ausgebildet und angeordnet, dass es einen minimalen vertikalen Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement bezüglich der vertikalen Richtung gesehen definiert.
  • Die Krümmung des Installationsrohrs liegt vorzugsweise zumindest teilweise auf einer Aussenfläche des inneren Lagerelements an, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement entlang der vertikalen Richtung gesehen in einem maximalen vertikalen Abstand montiert ist. Zusätzlich oder alternativ dazu liegt die Krümmung des Installationsrohrs zumindest teilweise auf einer Innenfläche des äusseren Lagerelements an, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement entlang der vertikalen Richtung gesehen in einem minimalen vertikalen Abstand montiert ist. Oder anders gesagt liegt das Installationsrohr vorzugsweise zumindest teilweise auf der Aussenfläche des inneren Lagerelements an, wenn die Krümmung ihren minimalen Biegeradius aufweist, und/oder das Installationsrohr liegt vorzugsweise zumindest teilweise an der Innenfläche des äusseren Lagerelements an, wenn die Krümmung ihren maximalen Biegeradius aufweist. Nochmals anders gesagt wird die minimal mögliche radiale Ausdehnung der Krümmung durch die Aussenfläche des inneren Lagerelements begrenzt, und die maximal mögliche radiale Ausdehnung der Krümmung wird durch die Innenfläche des äusseren Lagerelements begrenzt.
  • Das erste Traversenelement ist vorzugsweise in unmittelbarer Nähe zu einer Aussenfläche des äusseren Lagerelements angeordnet, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement entlang der vertikalen Richtung gesehen in einem minimalen vertikalen Abstand montiert ist. Zusätzlich oder alternativ dazu ist das zweite Traversenelement vorzugsweise in unmittelbarer Nähe zu einer Aussenfläche des äusseren Lagerelements angeordnet, wenn das erste Traversenelement bezüglich dem zweiten Traversenelement entlang der vertikalen Richtung gesehen in einem minimalen vertikalen Abstand montiert ist.
  • Die Lagervorrichtung verfügt vorzugsweise über mindestens ein Abdeckelement, welches sich entlang der vertikalen Richtung und der horizontalen Richtung erstreckt und dazu ausgebildet ist, das in der Lagervorrichtung gelagerte Installationsrohr abzudecken. Das Abdeckelement ist insbesondere als Vollfläche ausgebildet, welche das in der Lagervorrichtung gelagerte Installationsrohr im eingebauten Zustand der Armaturenanordnung gegenüber einer Wandseite abdeckt. Diese Vollfläche erstreckt sich also entlang der Ebene, welche durch die vertikale Richtung und die horizontale Richtung aufgespannt wird. Weiter kann diese Vollfläche als Trennelement gesehen werden, welche das in der Lagervorrichtung gelagerte Installationsrohr von der Wandseite abtrennt. Das Abdeckelement dient also als Bauschutz, welches das Installationsrohr beim Einbau schützt. Zusätzlich oder alternativ dazu verfügt die Lagervorrichtung vorzugsweise über mindestens ein Begrenzungselement, welches sich entlang der horizontalen Richtung erstreckt und welches dazu ausgebildet ist, eine Verschiebung des in der Lagervorrichtung gelagerten Installationsrohrs entlang der Krümmungsachse zu begrenzen, und wobei das Begrenzungselement insbesondere ein drittes Traversenelement ist, welches an der Armaturenanordnung gelagert ist. Das Begrenzungselement verhindert, dass das in der Lagervorrichtung gelagerte Installationsrohr im eingebauten Zustand der Armaturenanordnung aus der Lagervorrichtung herausfallen kann. Oder anders gesagt begrenzt das Begrenzungselement eine Verschiebung des Installationsrohrs entlang der Krümmungsachse gesehen in Richtung einer der Wandseite gegenüberliegenden Raumseite. Das diesem Begrenzungselement gegenüberliegende Abdeckelement kann ebenfalls als Begrenzungselement gesehen werden, welches eine Verschiebung des Installationsrohrs entlang der Krümmungsachse in Richtung der Wandseite begrenzt.
  • Vorzugsweise sind mindestens zwei Installationsrohre vorhanden, in welche jeweils ein Versorgungsschlauch einführbar ist. Genauso denkbar sind natürlich auch drei oder mehr Installationsrohre mit drei oder mehr Versorgungsschläuchen. Die zwei oder mehr Installationsrohre erstrecken sich vorzugsweise im Wesentlichen parallel zueinander. Zusätzlich oder alternativ dazu verlaufen die zwei oder mehr Installationsrohre, insbesondere deren Krümmungen, vorzugsweise im Wesentlichen entlang einer gleichen Richtung.
  • Die Armaturenanordnung umfasst vorzugsweise weiter einen Montagerahmen, wobei das erste Traversenelement und/oder das zweite Traversenelement und/oder das Befestigungselement und/oder die Lagervorrichtung am Montagerahmen befestigbar sind. Der Montagerahmen wird dabei insbesondere durch Vertikalstreben sowie eine oder mehrere Horizontalstreben gebildet, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind.
  • In einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zur Montage einer Armaturenanordnung wie oben beschrieben angegeben, wobei das Verfahren die Schritte umfasst von:
    • Montieren des ersten Traversenelements in einem vertikalen Abstand zum zweiten Traversenelement und ggf. in einem vertikalen Abstand zum Begrenzungselement;
    • Führen des Versorgungsschlauches durch das Installationsrohr;
    • Anschliessen des durchgeführten Versorgungsschlauches an den Frischwasseranschluss im zweiten Traversenelement; und
    • Montieren des Armaturenelements im Innenraum des ersten Traversenelements.
    Ein vertikaler Abstand zwischen dem ersten Traversenelement und dem zweiten Traversenelement ist dabei einstellbar, wobei der Versorgungsschlauch beim Einstellen des vertikalen Abstands gebogen wird. KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine Frontansicht einer Armaturenanordnung umfassend ein erstes Traversenelement und ein zweites Traversenelement in einem ersten vertikalen Abstand;
    Fig. 2
    zeigt eine perspektivische Ansicht der Armaturenanordnung gemäss Figur 1;
    Fig. 3
    zeigt eine Rückansicht der Armaturenanordnung gemäss Figur 1;
    Fig. 4
    zeigt eine perspektivische Ansicht der Armaturenanordnung gemäss Figur 3;
    Fig. 5
    eine Frontansicht einer Armaturenanordnung umfassend ein erstes Traversenelement und ein zweites Traversenelement in einem zweiten vertikalen Abstand;
    Fig. 6
    zeigt eine perspektivische Ansicht der Armaturenanordnung gemäss Figur 5;
    Fig. 7
    zeigt eine Rückansicht der Armaturenanordnung gemäss Figur 5;
    Fig. 8
    zeigt eine perspektivische Ansicht der Armaturenanordnung gemäss Figur 7.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In den Figuren 1 bis 8 werden jeweils Aspekte einer erfindungsgemässen Armaturenanordnung 1 erläutert. Die Armaturenanordnung 1 eignet sich insbesondere zur Unterputzmontage und umfasst einen Montagerahmen 20, an welchem ein erstes Traversenelement 2 und ein zweites Traversenelement 3 befestigt sind. Der Montagerahmen 20 wird hier durch zwei sich entlang einer vertikalen Richtung V erstreckende Vertikalstreben 23 und durch eine Horizontalstrebe 24, welche sich entlang einer senkrecht zur vertikalen Richtung V verlaufenden horizontalen Richtung H erstreckt, gebildet. Das erste Traversenelement 2 sowie das zweite Traversenelement 3 sind an den beiden Vertikalstreben 23 befestigt und erstrecken sich jeweils entlang der horizontalen Richtung H. Das erste Traversenelement 2 umfasst einen Innenraum 6 mit hier zwei Durchgangsöffnungen 7. Im Innenraum 6 des ersten Traversenelement 2 ist ein Armaturenelement 4 montiert. Das Armaturenelement 4 ist dazu ausgebildet, mit mindestens einem, im vorliegenden Beispiel mit zwei, Versorgungsschläuchen 8 verbunden zu werden. Die Versorgungsschläuche 8 wiederum sind jeweils mit einem Frischwasseranschluss 9 verbindbar. Insbesondere weisen die Frischwasseranschlüsse 9 jeweils eine Anschlussstelle 25 auf, an welchen ein Versorgungsschlauch 8 angeschlossen werden kann. Einer der Versorgungsschläuche 8 dient hier als Kaltwasserversorgungsschlauch und der andere Versorgungsschlauch 8 ist ein Warmwasserversorgungsschlauch. Im Armaturenelement 4 ist ein entsprechender Mischer (nicht dargestellt) vorhanden, welcher das kalte Wasser und das warme Wasser miteinander mischt. Es ist jedoch genauso denkbar, dass nur ein Versorgungsschlauch 8 und nur ein Installationsrohr 5 vorhanden sind. Die Frischwasseranschlüsse 9 sind hier in einem Innenraum 11 des zweiten Traversenelements 3 angeordnet. Zudem sind hier zwei Installationsrohre 5 vorgesehen, welche jeweils das erste Traversenelement 2 mit dem zweiten Traversenelement 3 verbinden. Insbesondere erstreckt sich dabei jeweils ein Installationsrohr 5 von einer Durchgangsöffnung 7 im ersten Traversenelement 2 weg und mündet über eine Durchgangsöffnung 10 am zweiten Traversenelement 3 in den Innenraum 11 des zweiten Traversenelements 3 hinein.
  • Die beiden Installationsrohre 5 sind dabei derart in der Armaturenanordnung 1 gelagert, dass sich eine Krümmung 12 bildet. Diese Krümmung 12 erstreckt sich im Wesentlichen um 360° um eine senkrecht zur vertikalen Richtung V sowie senkrecht zur horizontalen Richtung H verlaufenden Krümmungsachse A herum. Diese Krümmung 12 kann auch als sogenanntes Looping bezeichnet werden. Oder anders gesagt umfasst das Installationsrohr 5 jeweils einen oberen Rohrabschnitt 26, welcher bezüglich der vertikalen Richtung V gesehen oberhalb der Krümmung 12 angeordnet ist, sowie einen unteren Rohrabschnitt 28, welcher bezüglich der vertikalen Richtung V gesehen unterhalb der Krümmung 12 angeordnet ist, sowie einen mittleren Rohrabschnitt 27, welcher die Krümmung 12 bildet. Während der obere Rohrabschnitt 26 und der untere Rohrabschnitt 28 im Wesentlichen entlang der vertikalen Richtung V verlaufen, verläuft der mittlere Rohrabschnitt 27 bereichsweise im Wesentlichen entlang der vertikalen Richtung V aber auch entlang der horizontalen Richtung H. In jedem Installationsrohr 5 ist jeweils ein Versorgungsschlauch 8 geführt. Die Installationsrohre 5 dienen also einer Führung der Versorgungsschläuche 8. Insbesondere gestatten die Installationsrohre 5 ein einfaches Verbinden der Versorgungsschläuche 8 mit den entsprechenden Frischwasseranschlüssen 9 sowie ein einfaches Ersetzen der Versorgungsschläuche 8. Dadurch, dass die Installationsrohre 5 jeweils eine Krümmung 12 aufweisen, weisen auch die Versorgungsschläuche 8 im eingesetzten Zustand eine solche Krümmung auf. Zudem erstrecken sich die beiden Installationsrohre 5 im Wesentlichen parallel zueinander. Oder anders gesagt verlaufen die Installationsrohre 5 jeweils im Wesentlichen entlang derselben Richtung. Dies trifft folglich auch auf die innerhalb der Installationsrohre 5 verlaufenden Versorgungsschläuche 8 zu.
  • Das erste Traversenelement 2 ist bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 entlang der vertikalen Richtung V gesehen in einem variablen vertikalen Abstand montierbar, so dass mindestens ein erster vertikaler Abstand ve1 und ein vom ersten Abstand ve1 verschiedener zweiter vertikaler Abstand ve2 zwischen dem ersten Traversenelement 2 und dem zweiten Traversenelement 3 einstellbar ist. Es gilt zu verstehen, dass nicht nur zwei verschiedene vertikale Abstände, sondern eine Vielzahl von vertikalen Abständen einstellbar sind. Diese Einstellbarkeit wird unter anderem durch das erste Traversenelement 2 bereitgestellt, welches durch geeignete Befestigungsmittel an unterschiedlichen vertikalen Positionen an den Vertikalstreben 23 befestigbar ist. Die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 gestattet hierbei ein Einstellen des vertikalen Abstandes zwischen dem ersten Traversenelement 2 und dem zweiten Traversenelement 3, ohne dass eine Knickung des Installationsrohrs 5 und des darin geführten Versorgungsschlauches 8 erfolgt. Eine gewünschte Länge des Installationsrohrs 5 und folglich ein gewünschter vertikaler Abstand zwischen den beiden Traversenelementen 2, 3 kann gut eingestellt werden. Die Krümmung 12 ermöglicht dabei eine koordinierte Bewegung des Versorgungsschlauches 8 innerhalb des Installationsrohres 5.
  • In den Figuren 1 bis 4 ist die Armaturenanordnung 1 gezeigt, wobei sich das erste Traversenelement 2 in einem ersten vertikalen Abstand ve1 befindet. In den Figuren 5 bis 8 wird die Armaturenanordnung 1 gezeigt, wobei sich das zweite Traversenelement 3 in einem zweiten vertikalen Abstand ve2 befindet. Dieser zweite vertikale Abstand ve2 ist hier kleiner als der erste vertikale Abstand ve1. Das heisst, das erste Traversenelement 2 befindet sich näher beim zweiten Traversenelement 2. Wie gut aus einem Vergleich der Figuren 1 bis 4 mit den Figuren 5 bis 8 hervorgeht, ist das Installationsrohr 5 derart in der Armaturenanordnung 1 gelagert, dass die Krümmung 12 des Installationsrohres 5 mindestens einen ersten Biegeradius r1 aufweist, wenn das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 im ersten vertikalen Abstand ve1 montiert ist, und dass die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 mindestens einen zweiten Biegeradius r2 aufweist, wenn das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 im zweiten vertikalen Abstand ve2 montiert ist, und wobei der erste Biegeradius r1 vom zweiten Biegeradius r2 verschieden, im vorliegenden Fall kleiner ist. Die Krümmung 12 wird hier als kreisförmig betrachtet, so dass sich ein Radius r1, r2 zwischen einem Mittelpunkt des Kreises und der durch das Installationsrohr 5 beschriebene Kreislinie definieren lässt. Der Mittelpunkt des Kreises kann auch als Biegepunkt P bezeichnet werden. Die Krümmungsachse A erstreckt sich durch den Biegepunkt P. Wie gut aus den Figuren hervorgeht, ist die Krümmung 12 hier allerdings nicht vollständig kreisförmig, sondern verfügt im Übergang zum oberen Rohrabschnitt 26 um zum unteren Rohrabschnitt 28 über eine annähernd elliptische Form. Die hier genannten Biegeradien r1, r2 beziehen sich daher auf die diesen Übergängen gegenüberliegenden Bereiche des Installationsrohrs 5, also auf die annähernd kreisförmigen Bereiche des gebogenen Installationsrohrs 5.
  • Wie erwähnt verläuft die Krümmungsachse A durch einen (fiktiven) Biegepunkt P. In dem in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Fall befindet sich das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 in einem ersten vertikalen Abstand ve1, wobei mindestens ein erster vertikaler Biegeabstand vb1 zwischen dem Biegepunkt P und der Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 bezüglich der vertikalen Richtung V besteht, und wobei mindestens ein erster horizontaler Biegeabstand hb1 zwischen dem Biegepunkt P und der Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 bezüglich der horizontalen Richtung H besteht. In dem in den Figuren 5 bis 8 gezeigten Fall befindet sich das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 im zweiten vertikalen Abstand ve2, wobei mindestens ein zweiter vertikaler Biegeabstand vb2 zwischen dem Biegepunkt P und der Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 bezüglich der vertikalen Richtung V besteht, und wobei mindestens ein zweiter horizontaler Biegeabstand hb2 zwischen dem Biegepunkt P und der Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 bezüglich der horizontalen Richtung H besteht. Wie gut durch einen Vergleich der Figuren 1 bis 4 mit den Figuren 5 bis 8 hervorgeht, ist der erste vertikale Biegeabstand vb1 kleiner als der zweite vertikale Biegeabstand vb2, und der erste horizontale Biegeabstand hb1 ist kleiner als der zweite horizontale Biegeabstand hb2. Auch hier gilt wiederum zu verstehen, dass sich diese horizontalen und vertikalen Biegeabstände vb1, vb2, hb1, hb2 zumindest auf die den Übergängen gegenüberliegenden Bereiche des Installationsrohrs 5, also auf die annähernd kreisförmigen Bereiche des gebogenen Installationsrohres 5, beziehen. Wenn das erste Traversenelement 2 näher zum zweiten Traversenelement 3 positioniert wird, verändert sich also die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5. Insbesondere wird der die Krümmung 12 bildende mittlere Rohrabschnitt 27 zumindest bereichsweise dabei vom Biegepunkt P radial nach aussen weg verschoben. Solange die Lagerung des Installationsrohrs 5 (siehe weiter unten) dabei nicht verändert wird, bleibt eine Position des Biegepunktes P für den Fall, dass das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 im ersten vertikalen Abstand ve1 montiert ist und für den Fall, dass das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 im zweiten vertikalen Abstand ve2 montiert ist, im Wesentlichen dieselbe.
  • Das Installationsrohr 5 kann mittels eines Befestigungselements wie einer Rohrbride oder eine Rohrschelle (nicht dargestellt) in der Armaturenanordnung 1, insbesondere am Montagerahmen 20, befestigt werden. Alternativ dazu ist es jedoch denkbar, das Installationsrohr 5 über eine in der Armaturenanordnung 1, insbesondere am Montagerahmen 20 befestigte Lagervorrichtung 13 in der Armaturenanordnung 1 zu lagern. Diese Situation ist in den Figuren 1 bis 8 dargestellt. In beiden Fällen ist es denkbar, dass das Befestigungsmittel respektive die Lagervorrichtung 13 in einem variablen vertikalen Abstand zum ersten Traversenelement 2 und/oder zum zweiten Traversenelement 3 entlang der vertikalen Richtung V gesehen an der Armaturenanordnung 1, insbesondere am Montagerahmen 20 befestigbar ist. Nämlich, und wie aus einem Vergleich der Figuren 1 bis 4 mit den Figuren 5 bis 8 hervorgeht, wurde in der Armaturenanordnung 1 gemäss den Figuren 5 bis 8 sowohl das erste Traversenelement 2 als auch die Lagervorrichtung 13 näher beim zweiten Traversenelement 3 befestigt. In diesem Fall wurde also der zuvor erwähnte Biegepunkt P vertikal nach unten verschoben.
  • Die Lagervorrichtung 13 umfasst ein inneres Lagerelement 14 und ein radial davon beabstandetes äusseres Lagerelement 15. Das innere Lagerelement 14 ist im Querschnitt gesehen im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und erstreckt sich entlang der Krümmungsachse A sowie vollständig um die Krümmungsachse A herum. Die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 wiederum erstreckt sich vollständig um das innere Lagerelement 14 herum. Das Installationsrohr 5 ist also gewissermassen um das innere Lagerelement 14 herum gewickelt, wobei die Krümmung 12 gebildet wird. Das äussere Lagerelement 15 ist im Querschnitt gesehen im Wesentlichen elliptisch ausgebildet und erstreckt sich ebenfalls entlang der Krümmungsachse A sowie vollständig um die Krümmungsachse A und um die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 herum. Das Installationsrohr 5 ist also zumindest im Bereich seiner Krümmung 12 zwischen dem inneren Lagerelement 14 und dem äusseren Lagerelement 15 angeordnet.
  • Dabei definiert das innere Lagerelement 14 einen minimalen Biegeradius r_min für die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 und das äussere Lagerelement 15 definiert einen maximalen Biegeradius r_max für die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5. Auch hierbei gilt natürlich wiederum zu verstehen, dass sich diese Radien r_min, r_max zumindest auf den annähernd kreisförmigen Teil des gebogenen Installationsrohres 5 beziehen. In der in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Armaturenanordnung 1 ist das Installationsrohr 5 derart in der Lagervorrichtung 13 gelagert, dass die Krümmung 12 zumindest bereichsweise auf dem inneren Lagerelement 14, insbesondere auf dessen Aussenfläche 16 aufliegt. Das gebogene Installationsrohr 5 weist hier einen minimalen Biegeradius r_min auf. In der in den Figuren 5 bis 8 gezeigten Armaturenanordnung 1 ist das Installationsrohr 5 hingegen derart in der Lagervorrichtung 13 gelagert, dass die Krümmung 12 radial beabstandet vom inneren Lagerelement 14 angeordnet ist. Insbesondere liegt die Krümmung 12 dabei zumindest bereichsweise am äusseren Lagerelement 15, insbesondere an dessen Innenfläche 17 an. Die Dimensionen des inneren Lagerelements 14 und des äusseren Lagerelements 15 bestimmen, respektive begrenzen, hier also die radiale Ausdehnung der Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 bezüglich der Krümmungsachse A.
  • In den hier gezeigten Figuren 1 bis 4 wurde das erste Traversenelement 2 und die Lagervorrichtung 13 jeweils derart weit weg vom zweiten Traversenelement 3 montiert, dass sich diese das erste Traversenelement 2 und die Lagervorrichtung 13 in einem maximalen vertikalen Abstand zum zweiten Traversenelement 3 befinden. Wie erwähnt ist das Installationsrohr 5 dabei mit einem minimalen Biegeradius r_min um das innere Lagerelement 14 herum gebogen. Nebst der maximal möglichen Verschiebbarkeit des ersten Traversenelement 2 und der Lagervorrichtung 13 entlang der vertikalen Richtung V bestimmt also auch die Ausgestaltung des inneren Lagerelements 14, insbesondere dessen Querschnitt, den maximal möglichen vertikalen Abstand v_max_e zwischen dem ersten Traversenelement 2 und dem zweiten Traversenelement 3. Wie aus diesen Figuren hervorgeht, liegt die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 zumindest teilweise auf der Aussenfläche 16 des inneren Lagerelements 14 an, wenn das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 entlang der vertikalen Richtung V gesehen im maximalen vertikalen Abstand v_max_e montiert ist. Analoges lässt sich für das äussere Lagerelement 15 festhalten, wobei dieses nämlich eine lichte Weite begrenzt, welche einen minimal möglichen vertikalen Abstand v_min_e zwischen dem ersten Traversenelement 2 und dem zweiten Traversenelement 3 begrenzt, siehe Figuren 5 bis 8. Oder anders gesagt bestimmt die Bemessung des Querschnitts des inneren Lagerelements 14 die minimale radiale Ausdehnung der Krümmung 12 des Installationsrohrs 5, und folglich die maximale Länge des oberen Rohrabschnitts 26 und des unteren Rohrabschnitts 28, und die durch das äussere Lagerelement 15 begrenzte lichte Weite bestimmt die maximale radiale Ausdehnung der Krümmung 12 des Installationsrohrs 5, und folglich die minimale Länge des oberen Rohrabschnitts 26 und des unteren Rohrabschnitts 28. Die Länge des oberen Rohrabschnitts 26 und des unteren Rohrabschnitts 28 bestimmen hierbei den maximalen bzw. minimalen vertikalen Abstand v_min_e, v_max_e, um welchen die Traversenelemente 2, 3 bezüglich einander montiert werden können. Wie aus diesen Figuren hervorgeht, liegt die Krümmung 12 des Installationsrohrs 5 zumindest teilweise auf der Innenfläche 17 des äusseren Lagerelements 15 an, wenn das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 entlang der vertikalen Richtung V gesehen im minimalen vertikalen Abstand v_min_e montiert ist. Weiter ist es hier so, dass, wenn das erste Traversenelement 2 bezüglich dem zweiten Traversenelement 3 entlang der vertikalen Richtung V gesehen in einem minimalen vertikalen Abstand v_min_e montiert ist, das erste Traversenelement 2 in unmittelbarer Nähe zu einer Aussenfläche 18 des äusseren Lagerelements 15 angeordnet ist und das zweite Traversenelement 3 in unmittelbarer Nähe zu einer Aussenfläche 19 des äusseren Lagerelements 15 angeordnet ist.
  • Wie aus den Figuren 1 bis 8 weiter hervorgeht, verfügt die Lagervorrichtung 13 über mindestens ein Abdeckelement 21, welches sich entlang der vertikalen Richtung V und der horizontalen Richtung H erstreckt und dazu ausgebildet ist, das in der Lagervorrichtung 13 gelagerte Installationsrohr 5 abzudecken. Insbesondere handelt es sich bei diesem Abdeckelement 21 um eine Vollfläche, welche sich im Wesentlichen vollständig entlang einer durch die vertikale Richtung V und die horizontale Richtung H aufgespannte Ebene erstreckt. Im eingebauten Zustand der Armaturenanordnung 1 und in einer Draufsicht auf die Armaturenanordnung 1 befindet sich dieses Abdeckelement 21 hinter dem in der Lagervorrichtung 13 gelagerten Installationsrohr 5. Das Abdeckelement 21 dient also dazu, das in der Lagervorrichtung 13 gelagerte Installationsrohr 5 im eingebauten Zustand der Armaturenanordnung 1 gegenüber einer Wandseite abzudecken. Das Abdeckelement 21 dient also gewissermassen als Bauschutz und schützt das in der Lagervorrichtung 13 gelagerte Installationsrohr 5 mit dem darin geführten Versorgungsschlauch 8 beim Einbau der Armaturenanordnung 1. Dieser Schutz wird insbesondere durch das vollflächige Abdeckelement 21 erreicht, welches eine Art Trennwand zwischen einer dem Installateur zugewandten Raumseite der Lagervorrichtung 13 und einer dem Installateur abgewandten Wandseite der Lagervorrichtung 13 bildet. Gemäss dieser Definition ist das Installationsrohr 5 und dessen Versorgungsschlauch 8 also auf der Raumseite der Lagervorrichtung 13 gelagert. Ein weiteres Abdeckelement wird allerdings auch durch den sich entlang der Krümmungsachse A erstreckenden Rand 29 der Lagervorrichtung 13 bereitgestellt. So erstreckt sich dieser Rand 29 vom Abdeckelement 21 weg und bildet im eingebauten Zustand der Armaturenanordnung 1 eine Abdeckung für die Lagervorrichtung 13 nach oben hin. Das heisst, der Rand 29 schützt das in der Lagervorrichtung 13 gelagerte Installationsrohr 5 und den darin geführten Versorgungsschlauch 8 vor herunterfallenden Verschmutzungen wie Mörtel, Staub oder dergleichen.
  • Weiter verfügt die Lagervorrichtung 13 über mindestens ein Begrenzungselement 22, welches sich entlang der horizontalen Richtung H erstreckt und welches dazu ausgebildet ist, eine Verschiebung des in der Lagervorrichtung 13 gelagerten Installationsrohrs 5 entlang der Krümmungsachse A zu begrenzen. Das Begrenzungselement 22 kann auch als Traverse zur Befestigung eines Waschbeckens ausgebildet sein. Bei diesem Begrenzungselement 22 handelt es sich um ein drittes Traversenelement ist, welches an der Armaturenanordnung 1 gelagert ist. Insbesondere ist das Begrenzungselement 22 an den beiden Vertikalstreben 23 des Montagerahmens 20 befestigt und erstreckt sich bezüglich der horizontalen Richtung H gesehen vollständig durch den Montagerahmen 20 hindurch. Das Begrenzungselement 22 verhindert, dass das in der Lagervorrichtung 13 gelagerte Installationsrohr 5 im eingebauten Zustand der Armaturenanordnung 1 aus der Lagervorrichtung 13 herausfallen kann. Oder anders gesagt begrenzt das Begrenzungselement 22 eine Verschiebung des Installationsrohrs 5 entlang der Krümmungsachse A gesehen in Richtung der Raumseite. Das diesem Begrenzungselement 22 gegenüberliegende Abdeckelement 21 kann ebenfalls als Begrenzungselement gesehen werden, welches eine Verschiebung des Installationsrohrs 5 entlang der Krümmungsachse A in Richtung der Wandseite begrenzt.
  • Das Abdeckelement 21 in Form der Vollfläche und das Abdeckelement 29 in Form des Randes, welcher sich um das Abdeckelement 21 herum erstreckt, definieren ein Gehäuse, innerhalb welchem das Installationsrohr 5 im Bereich seiner Krümmung 12 gelagert ist. Damit das Installationsrohr 5 in dieses Gehäuse hineingeführt respektive aus diesem Gehäuse herausgeführt werden kann, sind Durchtrittsöffnungen 30 in der Lagervorrichtung 13, insbesondere in dessen Rand 29 ausgebildet. Insbesondere ist eine einzige obere Durchtrittsöffnung 30 ausgebildet, durch welche die beiden Installationsrohre 5 ausgehend vom ersten Traversenelement 2 in das Gehäuse hineingeführt werden, und zwei untere Durchtrittsöffnungen 30 sind vorgesehen, durch welche die beiden Installationsrohre 5 separat voneinander aus der Lagervorrichtung 13 hinaus und in Richtung des zweiten Traversenelements 3 geführt werden.
  • Eine Montage der Armaturenanordnung 1 kann folgendermassen stattfinden. Zunächst wird das erste Traversenelement 2 in einem vertikalen Abstand zum zweiten Traversenelement 3 und ggf. in einem vertikalen Abstand zum Begrenzungselement 22 montiert und das Installationsrohr 5 wird mit dem zweiten Traversenelement 3 verbunden. Alsdann wird der Versorgungsschlauch 8 durch das Installationsrohr 5 geführt und mit dem Frischwasseranschluss 9 im zweiten Traversenelement 3 verbunden. Danach wird das Armaturenelement 4 im Innenraum 6 des ersten Traversenelement 2 montiert. Das erste Traversenelement 2 wird dabei in einem gewünschten vertikalen Abstand zum zweiten Traversenelement 3 montiert. Je nach vertikalem Abstand, welcher zwischen diesen beiden Traversenelementen 2, 3 eingestellt wird, wird das Installationsrohr 5 und folglich auch der darin angeordnete Versorgungsschlauch 8 entsprechend gebogen.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1 Armaturenanordnung 27 mittlerer Rohrabschnitt
    2 Traversenelement 28 unterer Rohrabschnitt
    3 Traversenelement 29 Rand
    4 Armaturenelement 30 Durchtrittsöffnung
    5 Installationsrohr
    6 Innenraum V vertikale Richtung
    7 Durchgangsöffnung H horizontale Richtung
    8 Versorgungsschlauch A Krümmungsachse
    9 Frischwasseranschluss P Biegepunkt
    10 Durchgangsöffnung r1 erster Biegeradius
    11 Innenraum r2 zweiter Biegeradius
    12 Krümmung r_min minimaler Biegeradius
    13 Lagervorrichtung r_max maximaler Biegeradius
    14 inneres Lagerelement ve1 erster Abstand
    15 äusseres Lagerelement ve2 zweiter Abstand
    16 Aussenfläche v_max_e maximaler vertikaler Abstand
    17 Innenfläche v_min_e minimaler vertikaler Abstand
    18 Aussenfläche vb1 erster vertikaler Biegeabstand
    19 Aussenfläche
    20 Montagerahmen vb2 zweiter vertikaler Biegeabstand
    21 Abdeckelement
    22 Begrenzungselement hb1 erster horizontaler Biegeabstand
    23 Vertikalstrebe
    24 Horizontalstrebe hb2 zweiter horizontaler Biegeabstand
    25 Anschlussstelle
    26 oberer Rohrabschnitt

Claims (15)

  1. Armaturenanordnung (1), insbesondere zur Unterputzmontage, umfassend:
    ein erstes Traversenelement (2);
    ein zweites Traversenelement (3);
    ein Armaturenelement (4); und
    mindestens ein Installationsrohr (5);
    wobei das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) entlang einer vertikalen Richtung (V) gesehen in einem variablen vertikalen Abstand montierbar ist, so dass mindestens ein erster vertikaler Abstand (ve1) und ein vom ersten Abstand (ve1) verschiedener zweiter vertikaler Abstand (ve2) zwischen dem ersten Traversenelement (2) und dem zweiten Traversenelement (3) einstellbar ist,
    wobei das Armaturenelement (4) am ersten Traversenelements (2) montiert ist und dazu ausgebildet ist, mit mindestens einem Versorgungsschlauch (8), der mit einem Frischwasseranschluss (9) verbindbar ist, verbunden zu werden,
    wobei das zweite Traversenelement (3) den Frischwasseranschluss (9) umfasst, wobei der Frischwasseranschluss (9) mit dem Versorgungsschlauch (8) verbindbar ist,
    wobei das Installationsrohr (5) mit dem ersten Traversenelement (2) und dem zweiten Traversenelements (3) verbunden ist, und
    wobei das Installationsrohr (5) derart ausgebildet ist, dass der Versorgungsschlauch (8) durch das Installationsrohr (5) führbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Installationsrohr (5) bezüglich einer senkrecht zur vertikalen Richtung (V) verlaufenden Krümmungsachse (A) eine Krümmung (12) aufweist, welche im Wesentlichen um 360° um die Krümmungsachse (A) herum gebogen verläuft.
  2. Armaturenanordnung (1) gemäss Anspruch 1, wobei das Installationsrohr (5) derart in der Armaturenanordnung (1) gelagert ist, dass die Krümmung (12) des Installationsrohres (5) mindestens einen ersten Biegeradius (r1) aufweist, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) im ersten vertikalen Abstand (ve1) montiert ist, und dass die Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) mindestens einen zweiten Biegeradius (r2) aufweist, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) im zweiten vertikalen Abstand (ve2) montiert ist, und wobei der erste Biegeradius (r1) vom zweiten Biegeradius verschieden (r2), insbesondere kleiner ist.
  3. Armaturenanordnung (1) gemäss Anspruch 1 oder 2, wobei die Krümmungsachse (A) durch einen Biegepunkt (P) verläuft, und wobei
    i) das Installationsrohr (5) derart in der Armaturenanordnung (1) gelagert ist, dass, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) im ersten vertikalen Abstand (ve1) montiert ist, mindestens ein erster vertikaler Biegeabstand (vb1) zwischen dem Biegepunkt (P) und der Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) bezüglich der vertikalen Richtung (V) besteht, und dass, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) im zweiten vertikalen Abstand (ve2) montiert ist, mindestens ein zweiter vertikaler Biegeabstand (vb2) zwischen dem Biegepunkt (P) und der Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) bezüglich der vertikalen Richtung (V) besteht, und wobei der erste vertikale Biegeabstand (vb1) vom zweiten vertikalen Biegeabstand (vb2) verschieden, insbesondere kleiner ist, und/oder
    ii) das Installationsrohr (5) derart in der Armaturenanordnung (1) gelagert ist, dass, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) im ersten vertikalen Abstand (ve1) montiert ist, mindestens ein erster horizontaler Biegeabstand (hb1) zwischen dem Biegepunkt (P) und der Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) bezüglich einer senkrecht zur vertikalen Richtung (V) verlaufenden horizontalen Richtung (H) besteht, und dass, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) im zweiten vertikalen Abstand (ve2) montiert ist, mindestens ein zweiter horizontaler Biegeabstand (hb2) zwischen dem Biegepunkt (P) und der Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) bezüglich der horizontalen Richtung (H) besteht, und wobei der erste horizontale Biegeabstand (hb1) vom zweiten horizontalen Biegeabstand (hb2) verschieden, insbesondere kleiner ist.
  4. Armaturenanordnung (1) gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Installationsrohr (5) mittels eines Befestigungselements, insbesondere eine Rohrbride oder eine Rohrschelle, in der Armaturenanordnung (1) befestigt ist, oder
    wobei das Installationsrohr (5) über eine in der Armaturenanordnung (1) befestigte Lagervorrichtung (13) in der Armaturenanordnung (1) gelagert ist.
  5. Armaturenanordnung (1) gemäss Anspruch 4, wobei das Befestigungsmittel in einem variablen vertikalen Abstand zum ersten Traversenelement (2) und/oder zum zweiten Traversenelement (3) entlang der vertikalen Richtung (V) gesehen an der Armaturenanordnung (1) befestigbar ist, oder
    wobei die Lagervorrichtung (13) in einem variablen vertikalen Abstand zum ersten Traversenelement (2) und/oder zum zweiten Traversenelement (3) entlang der vertikalen Richtung (V) gesehen an der Armaturenanordnung (1) befestigbar ist.
  6. Armaturenanordnung (1) gemäss Anspruch 4 oder 5, wobei die Lagervorrichtung (13) ein inneres Lagerelement (14) umfasst, welches sich zumindest teilweise um die Krümmungsachse (A) herum erstreckt, und wobei sich die Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) zumindest teilweise um das innere Lagerelement (14) herum erstreckt, und/oder
    wobei die Lagervorrichtung (13) ein äusseres Lagerelement (15) umfasst, welches sich zumindest teilweise um die Krümmungsachse (A) herum erstreckt, und wobei sich das äussere Lagerelement (15) zumindest teilweise um die Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) herum erstreckt.
  7. Armaturenanordnung (1) gemäss Anspruch 6, wobei das innere Lagerelement (14) einen minimalen Biegeradius (r_min) für die Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) definiert, und/oder
    wobei das äussere Lagerelement (15) einen maximalen Biegeradius (r_max) für die Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) definiert.
  8. Armaturenanordnung (1) gemäss Anspruch 6 oder 7, wobei das innere Lagerelement (14) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass es einen maximalen vertikalen Abstand (v_max_e) zwischen dem ersten Traversenelement (2) und dem zweiten Traversenelement (3) bezüglich der vertikalen Richtung (V) gesehen definiert, und/oder
    wobei das äussere Lagerelement (15) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass es einen minimalen vertikalen Abstand (v_min_e) zwischen dem ersten Traversenelement (2) und dem zweiten Traversenelement (3) bezüglich der vertikalen Richtung (V) gesehen definiert.
  9. Armaturenanordnung (1) gemäss einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) zumindest teilweise auf einer Aussenfläche (16) des inneren Lagerelements (14) anliegt, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) entlang der vertikalen Richtung (V) gesehen in einem maximalen vertikalen Abstand (v_max_e) montiert ist, und/oder
    wobei die Krümmung (12) des Installationsrohrs (5) zumindest teilweise auf einer Innenfläche (17) des äusseren Lagerelements (15) anliegt, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) entlang der vertikalen Richtung (V) gesehen in einem minimalen vertikalen Abstand (v_min_e) montiert ist.
  10. Armaturenanordnung (1) gemäss einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei das erste Traversenelement (2) in unmittelbarer Nähe zu einer Aussenfläche (18) des äusseren Lagerelements (15) angeordnet ist, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) entlang der vertikalen Richtung (V) gesehen in einem minimalen vertikalen Abstand (v_min_e) montiert ist, und/oder
    wobei das zweite Traversenelement (3) in unmittelbarer Nähe zu einer weiteren Aussenfläche (19) des äusseren Lagerelements (15) angeordnet ist, wenn das erste Traversenelement (2) bezüglich dem zweiten Traversenelement (3) entlang der vertikalen Richtung (V) gesehen in einem minimalen vertikalen Abstand (v_min_e) montiert ist.
  11. Armaturenanordnung (1) gemäss einem der Ansprüche 5 bis 10, wobei die Lagervorrichtung (13) über mindestens ein Abdeckelement (21) verfügt, welches sich entlang der vertikalen Richtung (V) und der horizontalen Richtung (H) erstreckt und dazu ausgebildet ist, das in der Lagervorrichtung (13) gelagerte Installationsrohr (5) abzudecken, und wobei das Abdeckelement (21) insbesondere als Vollfläche ausgebildet ist, welche das in der Lagervorrichtung (13) gelagerte Installationsrohr (5) im eingebauten Zustand der Armaturenanordnung (1) gegenüber einer Wandseite abdeckt; und/oder
    wobei die Lagervorrichtung (13) über mindestens ein Begrenzungselement (22) verfügt, welches sich entlang der horizontalen Richtung (H) erstreckt und welches dazu ausgebildet ist, eine Verschiebung des in der Lagervorrichtung (13) gelagerten Installationsrohrs (5) entlang der Krümmungsachse (A) zu begrenzen, und wobei das Begrenzungselement (22) insbesondere ein drittes Traversenelement ist, welches an der Armaturenanordnung (1) gelagert ist.
  12. Armaturenanordnung (1) gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens zwei Installationsrohre (5) vorhanden sind, in welche jeweils ein Versorgungsschlauch (8) einführbar ist.
  13. Armaturenanordnung (1) gemäss Anspruch 12, wobei sich die zwei Installationsrohre (5) im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken, und/oder
    wobei die Installationsrohre (5), insbesondere deren Krümmungen (12), im Wesentlichen entlang einer gleichen Richtung verlaufen.
  14. Armaturenanordnung (1) gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter umfassend einen Montagerahmen (20), wobei das erste Traversenelement (2) und/oder das zweite Traversenelement (3) am Montagerahmen (20) befestigbar sind; oder gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 13, weiter umfassend einen Montagerahmen (20), wobei das erste Traversenelement (2) und/oder das zweite Traversenelement (3) und/oder das Befestigungselement und/oder die Lagervorrichtung (13) am Montagerahmen (20) befestigbar sind.
  15. Verfahren zur Montage einer Armaturenanordnung (1) gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verfahren die Schritte umfasst von:
    Montieren des ersten Traversenelements (2) in einem vertikalen Abstand zum zweiten Traversenelement (3);
    Führen des Versorgungsschlauches (8) durch das Installationsrohr (5);
    Anschliessen des durchgeführten Versorgungsschlauches (8) an den Frischwasseranschluss (9) im zweiten Traversenelement (3); und
    Montieren des Armaturenelements (4) in einem Innenraum (6) des ersten Traversenelements (2),
    wobei ein vertikaler Abstand zwischen dem ersten Traversenelement (2) und dem zweiten Traversenelement (3) einstellbar ist, und wobei der Versorgungsschlauch (8) beim Einstellen des vertikalen Abstands gebogen wird.
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