EP3882398A1 - Boring bar and method for retrofitting a cage rod assembly - Google Patents
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- EP3882398A1 EP3882398A1 EP20163709.7A EP20163709A EP3882398A1 EP 3882398 A1 EP3882398 A1 EP 3882398A1 EP 20163709 A EP20163709 A EP 20163709A EP 3882398 A1 EP3882398 A1 EP 3882398A1
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Definitions
- the invention relates to a drill rod for transmitting a torque with an elongated rod body, along which at least one base line for a fluid and / or electrical current and / or data runs, an upper suspension device for hanging the drill rod on a support element, a pivot bearing which is located between the Suspension device and the rod base body is arranged, wherein the rod base body is mounted rotatably about a rod longitudinal axis relative to the suspension device, and a rotary leadthrough through which a line connection between at least one supply line fixed relative to the support element and the at least one base line of the rotatably mounted rod base body is formed, according to the Preamble of claim 1.
- the invention also relates to a method for retrofitting a Kelly bar arrangement with a drill rod according to claim 14.
- the invention relates to a drill rod which is rotatably mounted on a support element and has a rotary leadthrough with which a line connection can be established between a stationary feed line and a base line running on the rotatable drill rod.
- Such a drill rod goes out of the EP 2 821 585 A1 emerged.
- a torque can be introduced in the area of the rotary leadthrough directly on an outside of the bar body.
- an axial force for example to raise or lower the drill rod, can be absorbed via a support cable.
- the flow of force flows in immediately Rod-shaped connecting element from a suspension device on the suspension cable through the rotary leadthrough. This requires a particularly stable design of the rotary leadthrough in order to ensure adequate functionality and tightness of the rotary leadthrough even in long-term, rough construction, for example when a hydraulic fluid is passed through.
- the invention has for its object to provide a drill rod and a method for retrofitting a Kelly rod assembly with which in a particularly efficient manner, a gentle and reliable operation of a drill rod can be achieved.
- the drill rod according to the invention is characterized in that the pivot bearing is arranged axially spaced from the rotary leadthrough and that the rotary bearing has an axial bearing which is arranged above or below the rotary leadthrough.
- a basic idea of the invention can be seen in relieving a rotary leadthrough on the drill rod from an axial flow of force to a large extent, so that in this way the rotary leadthrough and in particular the seals provided therein can be protected.
- the rotary bearing has an axial bearing which is arranged above or below the rotary leadthrough. Via this axial bearing, the entire or at least a substantial part of the axial force flow can be transmitted from the relatively stationary suspension device to the rod base, which is relatively rotatable for this purpose. Correspondingly, the underlying or overlying rotary feedthrough is relieved of this axial force flow. Any load changes when lifting or lowering the drill rod therefore have little or no effect on the components of the rotary leadthrough that are rotatable relative to one another with the seals installed therein. This increases the service life of the seals, which are in particular elastomer seals with sealing lips.
- a particularly stable embodiment of the invention consists in that the rotary leadthrough has a sleeve-shaped outer part which is non-rotatably connected to the rod base body, and an inner part which is arranged within the outer part and non-rotatably connected to the suspension device.
- the sleeve-shaped outer part of the rotary leadthrough could also be connected non-rotatably to a suspension device, while the inner part is connected to the rod base body.
- the base line and the supply line can be pipes, hoses, current-conducting cables or data-transmitting lines.
- a particularly compact design is achieved according to a development of the invention in that the inner part of the rotary leadthrough is arranged on a spike-like section of the suspension device, the spike-like section of the suspension device extending downward through the pivot bearing, which is annular. This ensures particularly good decoupling of the power transmission through the axial bearing and a line connection through the rotary feedthrough below.
- the at least one base line can run along an outside of the strand base body.
- a particularly protected arrangement is achieved in that the rod body is tubular with a central cavity, and that the at least one base line is inside the tubular rod body runs.
- the at least one base line is thus arranged in a particularly protected manner.
- connection plate which is arranged on an upper region of the basic rod body.
- the connection plate represents a defined connection option on the rod base body.
- a connection plate can also be provided at the lower end of the rod base body for the base line.
- a connection plate is particularly advantageous when several base lines are provided.
- connection plate is connected to the sleeve-shaped outer part of the rotary feedthrough, a line connection being formed between the base line in the rod body and the supply line on the support element.
- the connection plate and the connecting device can be designed in a modular manner as plug-in components.
- the connection plate has a predetermined pattern of line openings, with corresponding openings for connecting lines to the rotary feedthrough being provided on the connecting device.
- the connecting device comprises a basket-like insert with at least one connecting line.
- the connecting lines can be designed to be flexible and thus ensure a connection to the rotary leadthrough in an efficient manner.
- the basket-like insert can have at least one form-fitting element with which a non-rotatable connection is formed between the connection plate and / or the sleeve-shaped outer part of the rotary leadthrough.
- the connection device thus not only establishes a line connection, but also serves as a mechanical connection between the connection plate and the rotary leadthrough.
- the connecting device can in particular also serve as a type of adapter between the connection plate on a drill rod and a rotary leadthrough. When changing a rotating union, it can thus be sufficient to change and replace only the connecting device accordingly.
- a preferred embodiment of the invention also consists in that axially directed stop strips for a torque transmission run on an outside of the rod base body.
- the boring bar can in particular be designed as a Kelly bar, in particular as a single Kelly bar or as a Kelly bar for a telescopic Kelly bar arrangement.
- a torque can be transmitted from the outside to the boring bar via the outer stop bars.
- a rigid component in particular a rod
- the support element is a torsionally rigid support cable.
- the support cable can continue to be wound onto a winch like a conventional support cable.
- the suspension cable is therefore flexible in the longitudinal direction.
- it is designed to be torsionally rigid in the circumferential direction, so that it can also be provided for absorbing torques.
- the invention further relates to a drilling device with at least one drill rod described above or a drill rod arrangement described above, a drilling tool with a line connection being detachably attached to the drill rod.
- the drilling tool can have at least one actuating component which is actuated with a fluid, for example hydraulic fluid or compressed air. It also includes actively driven tools, such as rotary hammers with axially driven lifting rams. Compressed air can also be provided for an air-lift method for removing drill cuttings from the drilling tool.
- sensors or electrically operated control elements can also be provided, which provide a line connection for the transmission of electrical current and / or data exhibit.
- the drilling tool can in particular be a drilling bucket or a screw auger with corresponding adjusting elements and / or sensors.
- the invention also relates to a method for retrofitting a Kelly bar arrangement, an inner Kelly bar of an existing Kelly bar arrangement being replaced by the drill rod described above.
- existing Kelly bar arrangements which are usually not intended and designed for the transmission of fluids, electrical current and / or data, can be retrofitted in a simple and efficient manner. This results in the advantages described above with the drill rod according to the invention.
- a preferred variant of the method of the invention consists in that in a multiple Kelly rod arrangement with an inner kelly rod, at least one intermediate kelly tube and an outer kelly tube, the inner kelly rod and possibly at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod.
- the inner kelly rod and possibly at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod.
- the inner kelly rod and possibly at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod.
- the inner kelly rod and possibly at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod.
- the inner kelly rod and possibly at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod.
- the inner kelly rod and possibly at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod.
- the intermediate kelly tube and the existing inner kelly bar could also be replaced by an inner kelly bar according to the invention in the case of a triple Kelly bar arrangement.
- a double Kelly bar arrangement would be formed, which would only consist of the existing outer
- FIGS Figures 1 and 2 An embodiment of a drill rod 10 according to the invention is shown in FIGS Figures 1 and 2 shown.
- the drill rod 10 comprises an elongated rod-shaped base body 12 which is tubular with a central cavity 13. On the outside of the rod base body 12, stop strips 14 for torque transmission are attached, corresponding to a mode of operation of an inner kelly rod, which run in the longitudinal direction.
- the workpiece connection device 25 is provided with a square for a so-called Kelly box on a tool.
- a connection device 60 for a base line 30 is arranged within a tubular housing 27, which runs longitudinally along the central cavity 13 from the suspension device 20 to the tool connection device 25 and is supported by brackets 15.
- the connecting device 60 is described in more detail below.
- FIGS Figures 3 and 4 show similarities and differences between this known prior art and the drill rod 10 according to the invention according to FIGS Figures 1 and 2 .
- a rod-shaped base body 2 with outer strip-shaped stops 7 is also provided for torque transmission.
- the inner kelly bar 1 is also provided with a suspension section 4 at an upper end and a tool connection section 5 at a lower end.
- the base body 2 of the inner kelly rod 1 can also be tubular with a cavity 3, which in a conventional inner kelly rod 1 serves to reduce weight and is otherwise without function.
- an existing inner kelly rod 1 can be retrofitted relatively easily into a drill rod 10 according to the invention by exchanging the end sections and pulling one or more base lines 30 into the base body 2.
- a first drill rod tube 112 which forms an intermediate kelly tube
- an outer second drill rod tube 114 which serves as an outer kelly tube
- the inner drill rod 10 and the second drill rod tube 114 as well as the first drill rod tube 112 lying therebetween can be displaced axially with respect to one another, so that overall a telescopic Kelly rod arrangement 100 is formed.
- a torque transmission between the individual Kelly bar elements can take place in a basically known manner via inner and outer stop strips, locking pockets for axial locking can also be provided.
- a collar-shaped stop ring 116 is attached to the outer second drill pipe 114 and serves to place the Kelly rod arrangement 100 on an upper side of a rotary drive of a drilling device. Furthermore, damping elements 28 made of a rubber material can be provided in a generally known manner in a lower region in order to cushion axial impacts between the inner drill rod 10 and the outer drill rod tubes 112 and 114.
- the base lines 30 open into a connecting device 60 with connecting lines 68 running therein.
- the connecting device 60 will be discussed below in connection with FIG Fig. 7 described in more detail.
- a rotary leadthrough 40 which has a pot-shaped or sleeve-shaped outer part 42, is arranged at the upper end region of the connecting device 60.
- the outer part 42 is non-rotatably connected to the connecting device 60 and the rod base body 12.
- the rotary leadthrough 40 comprises an inner part 44 which protrudes upward from the outer part 42 and is rotatable relative thereto.
- Intermediate lines 36 are connected to the inner part 44 and run upward through the annular pivot bearing 50 to a pin-shaped connection element 21 on which radially directed feed connections 22 are provided for at least one feed line 82.
- Fig. 6 an upper region of the suspension device 20 is shown in cross section.
- the peg-shaped suspension element 21 has a transversely directed locking receptacle 23 for a locking bolt, with which the suspension element 21 can be connected to a cable eye, not shown, of a support cable.
- the peg-shaped suspension element 21 is thus fixedly arranged on a support element in the direction of rotation about a longitudinal axis.
- a fluid can be supplied via the supply connection 22 via supply lines which are likewise stationary and can thus be directed downwards via the intermediate lines 36 in the direction of the rotary leadthrough 40.
- an enlarged diameter area is formed, which forms a sleeve-like bearing housing 54 of the pivot bearing 50.
- a thrust bearing 52 is arranged inside the bearing housing 54, which in the illustrated embodiment is formed by three roller bearings.
- a tubular inner part 56 is rotatably mounted in the bearing housing 54 via the axial bearing 52. The inner bearing part 56 is thus relatively rotatable with respect to one another the bearing housing 54 is mounted on the mandrel-like suspension element 21 and the internal intermediate lines 36.
- the lower region of the tubular inner bearing part 56 is provided with a fastening section 58 to which the rod base body 12 is attached in a rotationally fixed manner, either directly or via an intermediate element. In this way, a flow of force can take place from the locking bolt via the suspension element 21 via the axial bearing 52 to the bearing inner part 56, which is rotatable for this purpose, with the rod base body 12 firmly attached to it.
- Fluid can flow from the supply connection 22 through the intermediate line 36 to the rod base body 12.
- the intermediate lines 36 and the supply connections 22 are not only used for supplying a fluid from top to bottom to a tool, but in a corresponding manner also for supplying or returning fluid from the tool back upwards to a carrier device can serve, for example when a hydraulic fluid is used as the fluid.
- the connecting device 60 is arranged, which is shown below according to FIG Fig. 7 is explained in more detail.
- the connecting device 60 has in particular a basket-like insert 62 with a bottom 63 and longitudinal struts 64 extending therefrom in the longitudinal direction, which are stabilized at their upper end with a ring 65.
- the base lines 30 in the rod-shaped base body 12 open into a connection plate 18, which is also fixedly arranged in the rod base body 12 and has an annular plug-in receptacle 19.
- a lower area of the bottom 63 of the basket-like insert 62 with lower connections 67 fits axially into this, a line connection being established between the base lines 30 and the intermediate lines 68 in the connecting device 60.
- the upper ends of the connecting lines 68 are firmly connected to the underside of the sleeve-shaped or pot-shaped outer part 42 of the rotary leadthrough 40.
- a line connection to the inner part 44, which is rotatable relative to the sleeve-shaped outer part 42, is established within the rotary leadthrough 40.
- the rotary leadthrough 40 can be designed to produce a line connection for a fluid, electrical current and / or data.
- the outer part 42 of the rotating union 40 is over a locking ring 69 housed firmly in the basket-like insert 62, wherein the smaller-diameter inner part 44 protrudes through the larger-diameter passage in the locking ring 69.
- the above-described intermediate lines 36 from the suspension element 21 can be connected to the upper side of the inner part 44.
- the connecting device 60 is introduced into the rod-shaped base body 12 by being axially pushed into the latter, a rotationally fixed connection to the rod base body 12 being established via form-fit elements 66 on the base 63, which are designed as radial recesses. For this purpose, corresponding radial projections are provided on the rod base body 12, but these are not shown in the drawings.
- FIG. 8 shows a lower end of a drill rod 10 according to the invention with a longitudinal axis 16 in a Kelly rod arrangement 100.
- the base lines 30 run within the rod base body 12 and in particular in the central cavity 13 until they open into radially directed line connections 26 in the region of the tool connection device 25.
- a line connection 26a on the left is shown as a fluid connection, while the line connection 26b on the right is designed as a connection for electrical power or a data line.
- a fluid flow is shown schematically by a dashed line, while a force flow is indicated by an arrow line.
- annular damping elements 28 made of rubber are arranged on the lower end region of the drill rod 10, which are supported on the one hand downward against the tool connection device 25 and upward against an attachment ring 29.
- a lower end of the first drill pipe 112 and the second drill pipe 114 of the Kelly rod arrangement 100 rest on the attachment ring 29.
- a drilling device 70 according to the invention with a carrier device 71 is shown.
- the carrier device 71 comprises an upper carriage 72 which is rotatably mounted on an undercarriage 73 which has a crawler track.
- a substantially vertically directed mast 74 is mounted on the upper carriage 72, along which a drilling device carriage 75 with a rotary drive 76 is displaceably mounted.
- a Kelly bar arrangement 100 according to the invention, which protrudes downward through the annular rotary drive 76, is suspended via a support element 80 designed as a support cable.
- a drilling tool (not shown), for example a box drill, can be attached to a tool connection device 25.
- hydraulic fluid for example, can be supplied from the carrier device 71 via the suspension device 20 to the Kelly bar arrangement 100 and thus to an attached drilling tool.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Bohrstange zum Übertragen eines Drehmoments mit einem länglichen Stangengrundkörper, entlang welchem mindestens eine Grundleitung für ein Fluid und/oder elektrischen Strom und/oder Daten verläuft, einer oberen Aufhängeeinrichtung zum Aufhängen der Bohrstange an einem Tragelement, einem Drehlager, welches zwischen der Aufhängeeinrichtung und dem Stangengrundkörper angeordnet ist, wobei der Stangengrundkörper relativ zur Aufhängeeinrichtung um eine Stangenlängsachse drehbar gelagert ist, und einer Drehdurchführung, durch welche eine Leitungsverbindung zwischen mindestens einer relativ zum Tragelement feststehenden Zuführleitung und der mindestens einen Grundleitung des drehbar gelagerten Stangengrundkörpers gebildet ist. Die Erfindung ist dabei dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager axial beabstandet zu der Drehdurchführung angeordnet ist und dass das Drehlager ein Axiallager aufweist, welches oberhalb oder unterhalb der Drehdurchführung angeordnet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Bohrgerät mit einer solchen Bohrstange sowie ein Verfahren zum Nachrüsten einer bestehenden Kellystangenanordnung.The invention relates to a drill rod for transmitting a torque with an elongated rod body, along which at least one base line for a fluid and / or electrical current and / or data runs, an upper suspension device for hanging the drill rod on a support element, a pivot bearing which is located between the Suspension device and the rod base body is arranged, wherein the rod base body is rotatably mounted relative to the suspension device about a longitudinal rod axis, and a rotary leadthrough through which a line connection between at least one supply line fixed relative to the support element and the at least one base line of the rotatably mounted rod base body is formed. The invention is characterized in that the rotary bearing is arranged axially at a distance from the rotary leadthrough and that the rotary bearing has an axial bearing which is arranged above or below the rotary leadthrough. The invention also relates to a drilling device with such a drill rod and a method for retrofitting an existing Kelly bar arrangement.
Description
Die Erfindung betrifft eine Bohrstange zum Übertragen eines Drehmoments mit einem länglichen Stangengrundkörper, entlang welchem mindestens eine Grundleitung für ein Fluid und/oder elektrischen Strom und/oder Daten verläuft, einer oberen Aufhängeeinrichtung zum Aufhängen der Bohrstange an einem Tragelement, einem Drehlager, welches zwischen der Aufhängeeinrichtung und dem Stangengrundkörper angeordnet ist, wobei der Stangengrundkörper relativ zur Aufhängeeinrichtung um eine Stangenlängsachse drehbar gelagert ist, und einer Drehdurchführung, durch welche eine Leitungsverbindung zwischen mindestens einer relativ zum Tragelement feststehenden Zuführleitung und der mindestens einen Grundleitung des drehbar gelagerten Stangengrundkörpers gebildet ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a drill rod for transmitting a torque with an elongated rod body, along which at least one base line for a fluid and / or electrical current and / or data runs, an upper suspension device for hanging the drill rod on a support element, a pivot bearing which is located between the Suspension device and the rod base body is arranged, wherein the rod base body is mounted rotatably about a rod longitudinal axis relative to the suspension device, and a rotary leadthrough through which a line connection between at least one supply line fixed relative to the support element and the at least one base line of the rotatably mounted rod base body is formed, according to the Preamble of claim 1.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Nachrüsten einer Kellystangenanordnung mit einer Bohrstange gemäß dem Anspruch 14.The invention also relates to a method for retrofitting a Kelly bar arrangement with a drill rod according to
Die Erfindung betrifft eine Bohrstange, welche drehbar an einem Tragelement gelagert ist und eine Drehdurchführung aufweist, mit welcher eine Leitungsverbindung zwischen einer feststehenden Zuführleitung und einer an der drehbaren Bohrstange verlaufenden Grundleitung hergestellt werden kann.The invention relates to a drill rod which is rotatably mounted on a support element and has a rotary leadthrough with which a line connection can be established between a stationary feed line and a base line running on the rotatable drill rod.
Eine derartige Bohrstange geht aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohrstange und ein Verfahren zum Nachrüsten einer Kellystangenanordnung anzugeben, mit welchen in einer besonders effizienten Weise ein schonender und zuverlässiger Betrieb einer Bohrstange erreicht werden kann.The invention has for its object to provide a drill rod and a method for retrofitting a Kelly rod assembly with which in a particularly efficient manner, a gentle and reliable operation of a drill rod can be achieved.
Die Aufgabe wird zum einen durch eine Bohrstange mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und zum anderen durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved on the one hand by a drill rod with the features of claim 1 and on the other hand by a method with the features of
Die erfindungsgemäße Bohrstange ist dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager axial beabstandet zu der Drehdurchführung angeordnet ist und dass das Drehlager ein Axiallager aufweist, welches oberhalb oder unterhalb der Drehdurchführung angeordnet ist.The drill rod according to the invention is characterized in that the pivot bearing is arranged axially spaced from the rotary leadthrough and that the rotary bearing has an axial bearing which is arranged above or below the rotary leadthrough.
Eine Grundidee der Erfindung kann darin gesehen werden, eine Drehdurchführung an der Bohrstange von einem axialen Kraftfluss weitgehend zu entlasten, so dass hierdurch eine Schonung der Drehdurchführung und insbesondere der darin vorgesehenen Dichtungen erreicht werden kann.A basic idea of the invention can be seen in relieving a rotary leadthrough on the drill rod from an axial flow of force to a large extent, so that in this way the rotary leadthrough and in particular the seals provided therein can be protected.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist das Drehlager ein Axiallager auf, welches oberhalb oder unterhalb der Drehdurchführung angeordnet ist. Über dieses Axiallager kann so der gesamte oder zumindest ein wesentlicher Teil des axialen Kraftflusses von der relativ feststehenden Aufhängeeinrichtung an den hierzu relativ drehbaren Stangengrundkörper übertragen werden. Entsprechend wird hierdurch die darunterliegende oder darüberliegende Drehdurchführung von diesem axialen Kraftfluss entlastet. Somit haben eventuelle Lastwechsel beim Heben oder Senken des Bohrgestänges keine oder nur eine geringe Auswirkung auf die relativ zueinander drehbaren Komponenten der Drehdurchführung mit den hierin eingebauten Dichtungen. Dies erhöht die Lebensdauer der Dichtungen, welche insbesondere Elastomerdichtungen mit Dichtlippen sind.According to one aspect of the invention, the rotary bearing has an axial bearing which is arranged above or below the rotary leadthrough. Via this axial bearing, the entire or at least a substantial part of the axial force flow can be transmitted from the relatively stationary suspension device to the rod base, which is relatively rotatable for this purpose. Correspondingly, the underlying or overlying rotary feedthrough is relieved of this axial force flow. Any load changes when lifting or lowering the drill rod therefore have little or no effect on the components of the rotary leadthrough that are rotatable relative to one another with the seals installed therein. This increases the service life of the seals, which are in particular elastomer seals with sealing lips.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung kann darin gesehen werden, dass durch die räumliche und funktionsmäßige Trennung zwischen der Drehdurchführung und des Axiallagers gängige oder einfach ausgebildete Drehdurchführungen und Axiallager eingesetzt werden können. Dies reduziert den Fertigungsaufwand und die Herstellungskosten. Mit einer solchen Drehdurchführung kann eine zuverlässige Übertragung eines Fluides, welches eine Flüssigkeit oder ein Gas sein kann, sowie von elektrischem Strom oder Daten zwischen einem feststehenden Element und einem drehenden Element sichergestellt werden.Another aspect of the invention can be seen in the fact that the spatial and functional separation between the rotary leadthrough and the axial bearing enables common or simple rotary leadthroughs and axial bearings to be used. This reduces the manufacturing effort and the manufacturing costs. With such a rotary leadthrough, a reliable transmission of a fluid, which can be a liquid or a gas, as well as electrical current or data between a stationary element and a rotating element can be ensured.
Eine besonders stabile Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die Drehdurchführung ein hülsenförmiges Außenteil, welches drehfest mit dem Stangengrundkörper verbunden ist, und ein Innenteil aufweist, welches innerhalb des Außenteils angeordnet und drehfest mit der Aufhängeinrichtung verbunden ist. Grundsätzlich könnte jedoch auch das hülsenförmige Außenteil der Drehdurchführung drehfest mit einer Aufhängeinrichtung verbunden sein, während das Innenteil mit dem Stangengrundkörper verbunden ist. Die Grundleitung und die Zuführleitung können Rohre, Schläuche, stromleitende Kabel oder datenübertragende Leitungen sein.A particularly stable embodiment of the invention consists in that the rotary leadthrough has a sleeve-shaped outer part which is non-rotatably connected to the rod base body, and an inner part which is arranged within the outer part and non-rotatably connected to the suspension device. In principle, however, the sleeve-shaped outer part of the rotary leadthrough could also be connected non-rotatably to a suspension device, while the inner part is connected to the rod base body. The base line and the supply line can be pipes, hoses, current-conducting cables or data-transmitting lines.
Eine besonders kompakte Bauweise wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erzielt, dass das Innenteil der Drehdurchführung an einem dornartigen Abschnitt der Aufhängeeinrichtung angeordnet ist, wobei sich der dornartige Abschnitt der Aufhängeinrichtung nach unten durch das Drehlager hindurch erstreckt, welches ringförmig ausgebildet ist. So wird eine besonders gute Entkopplung der Kraftübertragung durch das Axiallager und eine Leitungsverbindung durch die darunterliegende Drehdurchführung sichergestellt.A particularly compact design is achieved according to a development of the invention in that the inner part of the rotary leadthrough is arranged on a spike-like section of the suspension device, the spike-like section of the suspension device extending downward through the pivot bearing, which is annular. This ensures particularly good decoupling of the power transmission through the axial bearing and a line connection through the rotary feedthrough below.
Grundsätzlich kann die mindestens eine Grundleitung entlang einer Außenseite des Stranggrundkörpers verlaufen. Eine besonders geschützte Anordnung wird nach einer Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Bohrstange dadurch erzielt, dass der Stangengrundkörper rohrförmig mit einem Mittenhohlraum ausgebildet ist, und dass die mindestens eine Grundleitung innerhalb des rohrförmigen Stangengrundkörpers verläuft. Insbesondere bei einem Bohrbetrieb ist somit die mindestens eine Grundleitung besonders geschützt angeordnet.In principle, the at least one base line can run along an outside of the strand base body. According to a variant embodiment of the drill rod according to the invention, a particularly protected arrangement is achieved in that the rod body is tubular with a central cavity, and that the at least one base line is inside the tubular rod body runs. In particular during a drilling operation, the at least one base line is thus arranged in a particularly protected manner.
Besonders zweckmäßig ist es nach einer Ausführungsform der Erfindung weiterhin, dass die mindestens eine Grundleitung an einer Anschlussplatte mündet, welche an einem oberen Bereich des Stangengrundkörpers angeordnet ist. Die Anschlussplatte stellt dabei eine definierte Anschlussmöglichkeit an dem Stangengrundkörper dar. In entsprechender Weise kann auch eine Anschlussplatte am unteren Ende des Stangengrundkörpers für die Grundleitung vorgesehen sein. Eine Anschlussplatte ist besonders vorteilhaft, wenn mehrere Grundleitungen vorgesehen sind.According to one embodiment of the invention, it is also particularly expedient for the at least one base line to open onto a connection plate which is arranged on an upper region of the basic rod body. The connection plate represents a defined connection option on the rod base body. In a corresponding manner, a connection plate can also be provided at the lower end of the rod base body for the base line. A connection plate is particularly advantageous when several base lines are provided.
Weiter zweckmäßig ist es dabei, dass eine Verbindungseinrichtung vorgesehen ist, durch welche die Anschlussplatte mit dem hülsenförmigen Außenteil der Drehdurchführung verbunden ist, wobei eine Leitungsverbindung zwischen der Grundleitung in dem Stangengrundkörper und der Zuführleitung an dem Tragelement gebildet ist. Die Anschlussplatte und die Verbindungseinrichtung können dabei modulartig als Stecckomponenten ausgebildet sein. Die Anschlussplatte weist dabei ein vorgegebenes Bild von Leitungsöffnungen auf, wobei an der Verbindungseinrichtung korrespondierend Öffnungen für Verbindungsleitungen zu der Drehdurchführung vorgesehen sind.It is also useful that a connecting device is provided by which the connection plate is connected to the sleeve-shaped outer part of the rotary feedthrough, a line connection being formed between the base line in the rod body and the supply line on the support element. The connection plate and the connecting device can be designed in a modular manner as plug-in components. The connection plate has a predetermined pattern of line openings, with corresponding openings for connecting lines to the rotary feedthrough being provided on the connecting device.
Dabei ist es eine bevorzugte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Bohrstange, dass die Verbindungseinrichtung einen korbartigen Einsatz mit mindestens einer Verbindungsleitung umfasst. Die Verbindungsleitungen können dabei flexibel ausgebildet sein und so in effizienter Weise einen Anschluss an die Drehdurchführung gewährleisten.It is a preferred embodiment of the drill rod according to the invention that the connecting device comprises a basket-like insert with at least one connecting line. The connecting lines can be designed to be flexible and thus ensure a connection to the rotary leadthrough in an efficient manner.
Dabei kann es vorteilhaft sein, dass der korbartige Einsatz mindestens ein Formschlusselement aufweist, mit welchem eine drehfeste Verbindung zwischen der Anschlussplatte und/oder dem hülsenförmigen Außenteil der Drehdurchführung gebildet wird. Die Verbindungseinrichtung stellt somit nicht nur eine Leitungsverbindung her, sondern dient auch einer mechanischen Verbindung zwischen der Anschlussplatte und der Drehdurchführung. Die Verbindungseinrichtung kann dabei insbesondere auch als eine Art Adapter zwischen der Anschlussplatte an einer Bohrstange und einer Drehdurchführung dienen. Bei der Änderung einer Drehdurchführung kann es somit ausreichend sein, lediglich die Verbindungseinrichtung entsprechend zu ändern und auszuwechseln.It can be advantageous here for the basket-like insert to have at least one form-fitting element with which a non-rotatable connection is formed between the connection plate and / or the sleeve-shaped outer part of the rotary leadthrough. The connection device thus not only establishes a line connection, but also serves as a mechanical connection between the connection plate and the rotary leadthrough. The connecting device can in particular also serve as a type of adapter between the connection plate on a drill rod and a rotary leadthrough. When changing a rotating union, it can thus be sufficient to change and replace only the connecting device accordingly.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht weiterhin darin, dass an einer Außenseite des Stangengrundköpers axial gerichtete Anschlagleisten für eine Drehmomentübertragung verlaufen. Die Bohrstange kann dabei insbesondere als eine Kellystange, insbesondere als eine Einfachkellystange oder als eine Kellystange für eine teleskopierbare Kellystangenanordnung ausgebildet sein. Über die äußeren Anschlagleisten kann ein Drehmoment von außen auf die Bohrstange übertragen werden.A preferred embodiment of the invention also consists in that axially directed stop strips for a torque transmission run on an outside of the rod base body. The boring bar can in particular be designed as a Kelly bar, in particular as a single Kelly bar or as a Kelly bar for a telescopic Kelly bar arrangement. A torque can be transmitted from the outside to the boring bar via the outer stop bars.
Bei einer telekopierbaren Kellystangenanordnung ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung vorteilhaft, dass mehrere äußere Bohrgestängerohre vorgesehen sind. Auf diese Weise kann eine Mehrfachkellystangenanordnung, beispielsweise mit drei oder vier Kellystangenelementen, gebildet sein. Mit einer derartigen Mehrfachkellystangenanordnung können insbesondere größere Bohrtiefen erreicht werden.In the case of a telescopic Kelly bar arrangement, it is advantageous according to a further development of the invention that several outer drill rod tubes are provided. In this way, a multiple Kelly bar arrangement, for example with three or four Kelly bar elements, can be formed. With such a multiple kelly rod arrangement, in particular greater drilling depths can be achieved.
Grundsätzlich kann als Tragelement ein steifes Bauteil, insbesondere eine Stange, eingesetzt werden. Vorteilhaft ist es nach einer Ausführungsvariante der Erfindung, dass das Tragelement ein drehsteifes Tragseil ist. Das Tragseil kann dabei weiterhin wie ein übliches Tragseil auf eine Winde aufgewickelt werden. Das Tragseil ist also in Längsrichtung flexibel. Jedoch ist es in Umfangsrichtung drehsteif ausgebildet, so dass es auch zur Aufnahme von Drehmomenten vorgesehen sein kann.In principle, a rigid component, in particular a rod, can be used as the support element. According to one embodiment of the invention, it is advantageous that the support element is a torsionally rigid support cable. The support cable can continue to be wound onto a winch like a conventional support cable. The suspension cable is therefore flexible in the longitudinal direction. However, it is designed to be torsionally rigid in the circumferential direction, so that it can also be provided for absorbing torques.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Bohrgerät mit mindestens einer zuvor beschriebenen Bohrstange oder einer zuvor beschriebenen Bohrgestängeanordnung, wobei an der Bohrstange ein Bohrwerkzeug mit einem Leitungsanschluss lösbar angebracht ist. Das Bohrwerkzeug kann dabei mindestens eine Stellkomponente aufweisen, welche mit einem Fluid betätigt wird, etwa Hydraulikflüssigkeit oder Druckluft. Es sind dabei auch aktiv angetriebene Werkzeuge umfasst, etwa Bohrhämmer mit axial angetriebenen Hubstößeln. Auch kann Druckluft für ein Air-Lift-Verfahren zum Abführen von Bohrklein vom Bohrwerkzeug vorgesehen werden. Alternativ oder ergänzend können auch Sensoren oder elektrisch betätigte Stellelemente vorgesehen sein, welche zur Übertragung von elektrischem Strom und/oder Daten eine Leitungsverbindung aufweisen. Das Bohrwerkzeug kann insbesondere ein Bohreimer oder eine Bohrschnecke mit entsprechenden Stellelementen und/oder Sensoren sein.The invention further relates to a drilling device with at least one drill rod described above or a drill rod arrangement described above, a drilling tool with a line connection being detachably attached to the drill rod. The drilling tool can have at least one actuating component which is actuated with a fluid, for example hydraulic fluid or compressed air. It also includes actively driven tools, such as rotary hammers with axially driven lifting rams. Compressed air can also be provided for an air-lift method for removing drill cuttings from the drilling tool. Alternatively or in addition, sensors or electrically operated control elements can also be provided, which provide a line connection for the transmission of electrical current and / or data exhibit. The drilling tool can in particular be a drilling bucket or a screw auger with corresponding adjusting elements and / or sensors.
Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Nachrüsten einer Kellystangenanordnung, wobei eine Innenkellystange einer bestehenden Kellystangenanordnung durch die zuvor beschriebenen Bohrstange ersetzt wird. Somit können in einfacher und effizienter Weise bestehende Kellystangenanordnungen, welche üblicherweise nicht für eine Übertragung von Fluiden, elektrischem Strom und/oder Daten vorgesehen und ausgebildet sind, diesbezüglich nachgerüstet werden. Es ergeben sich dabei die zuvor beschriebenen Vorteile mit der erfindungsgemäßen Bohrstange.The invention also relates to a method for retrofitting a Kelly bar arrangement, an inner Kelly bar of an existing Kelly bar arrangement being replaced by the drill rod described above. In this way, existing Kelly bar arrangements, which are usually not intended and designed for the transmission of fluids, electrical current and / or data, can be retrofitted in a simple and efficient manner. This results in the advantages described above with the drill rod according to the invention.
Dabei besteht eine bevorzugte Verfahrensvariante der Erfindung darin, dass bei einer Mehrfach-Kellystangenanordnung mit einer Innenkellystange, mindestens einem Zwischenkellyrohr und einem Außenkellyrohr die Innenkellystange und ggf. mindestens eine Zwischenkellystange durch die Bohrstange ersetzt wird. So kann beispielsweise bei einer Dreifachkellystange lediglich die Innenkellystange ersetzt werden, so dass weiterhin eine Dreifach-Kellystangenanordnung mit drei Stangenelementen gegeben ist. Abhängig von den Baugrößen könnte aber auch bei einer Dreifach-Kellystangenanordnung das Zwischenkellyrohr und die bestehende Innenkellystange durch eine erfindungsgemäße Innenkellystange ersetzt werden. Somit würde eine Zweifach-Kellystangenanordnung gebildet werden, welche lediglich aus dem vorhandenen Außenkellyrohr und der neu eingesetzten erfindungsgemäßen Bohrstange als Innenkellystange bestehen würde.A preferred variant of the method of the invention consists in that in a multiple Kelly rod arrangement with an inner kelly rod, at least one intermediate kelly tube and an outer kelly tube, the inner kelly rod and possibly at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod. For example, in the case of a triple kelly bar, only the inner kelly bar can be replaced, so that there is still a triple kelly bar arrangement with three bar elements. Depending on the size, the intermediate kelly tube and the existing inner kelly bar could also be replaced by an inner kelly bar according to the invention in the case of a triple Kelly bar arrangement. Thus, a double Kelly bar arrangement would be formed, which would only consist of the existing outer kelly tube and the newly inserted drill rod according to the invention as an inner kelly rod.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben, welche in den Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Bohrstange;
- Fig. 2
- eine Querschnittsansicht der Bohrstange zu
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Innenkellystange;
- Fig. 4
- eine Querschnittsansicht der herkömmlichen Innenkellystange von
Fig. 3 ; - Fig. 5
- eine teilgeschnittene und verkürzte Darstellung einer Mehrfach-Kellystangenanordnung mit einer erfindungsgemäßen Bohrstange;
- Fig. 6
- eine Querschnittsansicht eines oberen Bereichs einer erfindungsgemäßen Bohrstange;
- Fig. 7
- eine perspektivische Detailansicht von Teilen des oberen Bereichs einer erfindungsgemäßen Bohrstange;
- Fig. 8
- eine Querschnittsansicht eines unteren Bereichs der Mehrfach-Kellystangenanordnung von
Fig. 5 ; und - Fig. 9
- eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Bohrgerätes.
- Fig. 1
- a perspective view of a drill rod according to the invention;
- Fig. 2
- a cross-sectional view of the drill rod
Fig. 1 ; - Fig. 3
- a perspective view of a conventional inner kelly bar;
- Fig. 4
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the conventional inner kelly rod of FIG
Fig. 3 ; - Fig. 5
- a partially sectioned and abbreviated representation of a multiple Kelly bar arrangement with a drill rod according to the invention;
- Fig. 6
- a cross-sectional view of an upper portion of a drill rod according to the invention;
- Fig. 7
- a perspective detailed view of parts of the upper region of a drill rod according to the invention;
- Fig. 8
- FIG. 13 is a cross-sectional view of a lower portion of the multiple Kelly bar assembly of FIG
Fig. 5 ; and - Fig. 9
- a perspective view of a drilling device according to the invention.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohrstange 10 ist in den
An einem oberen Endabschnitt der Bohrstange 10 ist eine nur teilweise dargestellte Aufhängeeinrichtung 20 vorgesehen, während an einem unteren Endabschnitt eine Werkzeuganschlusseinrichtung 25 vorgesehen ist. Die Werkstückanschlusseinrichtung 25 ist mit einem Vierkant für eine sogenannte Kellybox an einem Werkzeug versehen. Im Bereich der Aufhängeeinrichtung 20 ist innerhalb eines rohrförmigen Gehäuses 27 eine Verbindungseinrichtung 60 für eine Grundleitung 30 angeordnet, welche längs entlang des Mittenhohlraumes 13 von der Aufhängeeinrichtung 20 zur Werkzeuganschlusseinrichtung 25 verläuft und über Halterungen 15 gestützt ist. Die Verbindungseinrichtung 60 wird nachfolgend noch näher beschrieben.A
Ein Vergleich mit einer herkömmlichen Innenkellystange 1, welche in den
Eine erfindungsgemäße Kellystangenanordnung 100 mit einer inneren erfindungsgemäßen Bohrstange 10, so wie diese zuvor im Zusammenhang mit den
An dem äußeren zweiten Bohrgestängerohr 114 ist ein kragenförmiger Anschlagring 116 angebracht, welcher zum Aufsetzen der Kellystangenanordnung 100 an einer Oberseite eines Drehantriebes eines Bohrgerätes dient. Weiterhin können in einem unteren Bereich in grundsätzlich bekannter Weise Dämpfungselemente 28 aus einem Gummimaterial vorgesehen sein, um axiale Stöße zwischen der inneren Bohrstange 10 und den äußeren Bohrgestängerohren 112 und 114 abzupuffern.A collar-shaped
Innerhalb des Mittenhohlraumes 13 des rohrförmigen Stangengrundkörpers 12 der Bohrstange 10 verlaufen mehrere Grundleitungen 30. In ihrem unteren Bereich münden diese in radial gerichteten Leitungsanschlüssen 2& an der unteren Werkzeuganschlusseinrichtung 25. Hier kann drehfest ein Bodenbearbeitungswerkzeug, insbesondere ein Bohrwerkzeug, über eine grundsätzlich bekannte Kellyverbindung angebracht werden. Da das angeschlossene Werkzeug drehfest angeschlossen ist, kann in relativ einfacher Weise eine entsprechende Leitungsverbindung zu dem relativ hierzu feststehenden Leitungsanschluss 26 erfolgen.
In ihrem oberen Bereich münden die Grundleitungen 30 in einer Verbindungseinrichtung 60 mit darin verlaufenden Verbindungsleitungen 68. Die Verbindungseinrichtung 60 wird nachfolgend noch im Zusammenhang mit
Am oberen Endbereich der Verbindungseinrichtung 60 ist eine Drehdurchführung 40 angeordnet, welche ein topf- oder hülsenförmiges Außenteil 42 aufweist. Das Außenteil 42 ist drehfest mit der Verbindungseinrichtung 60 und dem Stangengrundkörper 12 verbunden. Weiterhin umfasst die Drehdurchführung 40 ein Innenteil 44, welches nach oben aus dem Außenteil 42 herausragt und relativ hierzu drehbar ist. An dem Innenteil 44 sind Zwischenleitungen 36 angeschlossen, welche nach oben durch das ringförmige Drehlager 50 bis zu einem zapfenförmigen Anschlusselement 21 verlaufen, an welchem radial gerichtete Zuführanschlüsse 22 für mindestens eine Zuführleitung 82 vorgesehen sind. Der Aufbau der Aufhängeeinrichtung 20 mit dem Aufhängeelement 21 und dem Drehlager 50 wird nachfolgend in Zusammenhang mit
Gemäß
An einem unteren Ende des zapfenförmigen Aufhängeelementes 21 ist ein durchmesservergrößerter Bereich ausgebildet, welcher ein hülsenartiges Lagergehäuse 54 des Drehlagers 50 bildet. Innerhalb des Lagergehäuses 54 ist ein Axiallager 52 angeordnet, welches im dargestellten Ausführungsbeispiel durch drei Rollenlager gebildet ist. Über das Axiallager 52 ist ein rohrförmiges Innenteil 56 drehbar in dem Lagergehäuse 54 gelagert. Das Lagerinnenteil 56 ist somit relativ drehbar gegenüber dem Lagergehäuse 54 an dem dornartigen Aufhängeelement 21 und den innenliegenden Zwischenleitungen 36 gelagert.At a lower end of the peg-shaped
Der untere Bereich des rohrförmigen Lagerinnenteils 56 ist mit einem Befestigungsabschnitt 58 versehen, an welchem der Stangengrundkörper 12 direkt oder über ein Zwischenelement drehfest angebracht ist. Auf diese Weise kann ein Kraftfluss von dem Riegelbolzen über das Aufhängeelement 21 über das Axiallager 52 auf das hierzu drehbare Lagerinnenteil 56 mit dem daran fest angebrachten Stangengrundkörper 12 erfolgen.The lower region of the tubular inner bearing part 56 is provided with a
Es kann ein Fluidverlauf von dem Zuführanschluss 22 durch die Zwischenleitung 36 zum Stangengrundkörper 12 erfolgen. Dabei ist darauf hinzuweisen, dass die Zwischenleitungen 36 und die Zuführanschlüsse 22 nicht allein für eine Zuführung eines Fluides von oben nach unten zu einem Werkzeug dienen, sondern in entsprechender Weise auch zur Zu- oder Rückführung von Fluid von dem Werkzeug zurück nach oben zu einem Trägergerät dienen können, beispielsweise wenn als Fluid eine Hydraulikflüssigkeit verwendet wird.Fluid can flow from the
In dem Stangengrundkörper 12 ist die Verbindungseinrichtung 60 angeordnet, welche nachfolgend gemäß Darstellung nach
Die Verbindungseinrichtung 60 wird durch axiales Einschieben in den stangenförmigen Grundkörper 12 in diesen eingebracht, wobei über Formschlusselemente 66 am Boden 63, welche als radiale Rücksprünge ausgebildet sind, eine drehfeste Verbindung mit dem Stangengrundkörper 12 hergestellt wird. Hierzu sind an dem Stangengrundkörper 12 entsprechende radiale Vorsprünge vorgesehen, welche jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellt sind.The connecting
In der Querschnittsansicht gemäß
An dem unteren Endbereich der Bohrstange 10 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ringförmige Dämpfungselemente 28 aus Gummi angeordnet, welche sich einerseits nach unten gegenüber der Werkzeuganschlusseinrichtung 25 und nach oben gegenüber einem Aufsatzring 29 abstützen. Auf dem Aufsatzring 29 liegen ein unteres Ende des ersten Bohrgestängerohres 112 und des zweiten Bohrgestängerohres 114 der Kellystangenanordnung 100 auf.In the illustrated embodiment, annular damping
Gemäß
An dem Oberwagen 72 ist ein im Wesentlichen vertikal gerichteter Mast 74 gelagert, entlang welchem ein Bohrgeräteschlitten 75 mit einem Drehantrieb 76 verschiebbar gelagert ist. Über ein als Tragseil ausgebildetes Tragelement 80 ist eine erfindungsgemäße Kellystangenanordnung 100 aufgehängt, welche nach unten durch den ringförmigen Drehantrieb 76 hindurchragt. An einem unteren Ende der Kellystangenanordnung 100 kann an einer Werkzeuganschlusseinrichtung 25 ein nicht dargestelltes Bohrwerkzeug, beispielsweise ein Kastenbohrer, angebracht werden. Über mindestens eine Zuführleitung 82 kann beispielsweise Hydraulikfluid von dem Trägergerät 71 über die Aufhängeeinrichtung 20 der Kellystangenanordnung 100 und damit einem angehängten Bohrwerkzeug zugeführt werden.A substantially vertically directed
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drehdurchführung (40) ein hülsenförmiges Außenteil (42), welches drehfest mit dem Stangengrundkörper (12) verbunden ist, und ein Innenteil (40) aufweist, welches innerhalb des Außenteils (42) angeordnet und drehfest mit der Aufhängeeinrichtung (20) verbunden ist.Boring rod according to claim 1,
characterized,
that the rotary feedthrough (40) has a sleeve-shaped outer part (42) which is connected to the rod base body (12) in a rotationally fixed manner, and an inner part (40) which is arranged inside the outer part (42) and which is connected to the suspension device (20) in a rotationally fixed manner .
dadurch gekennzeichnet,
dass das Innenteil (44) der Drehdurchführung (40) an einem dornartigen Abschnitt der Aufhängeeinrichtung (20) angeordnet ist, wobei sich der dornartige Abschnitt der Aufhängeeinrichtung (20) nach unten durch das Drehlager (50) hindurch erstreckt, welches ringförmig ausgebildet ist.Boring bar according to claim 2,
characterized,
that the inner part (44) of the rotary feedthrough (40) is arranged on a spike-like section of the suspension device (20), the spike-like section of the suspension device (20) extending downward through the pivot bearing (50), which is annular.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stangengrundkörper (12) rohrförmig mit einem Mittenhohlraum (13) ausgebildet ist und
dass die mindestens eine Grundleitung (30) innerhalb des rohrförmigen Stangengrundkörpers (12) verläuft.Boring rod according to one of Claims 1 to 3,
characterized,
that the rod base body (12) is tubular with a central cavity (13) and
that the at least one base line (30) runs within the tubular rod base body (12).
dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Grundleitung (30) an einer Anschlussplatte (18) mündet, welche an einem oberen Bereich des Stangengrundkörpers (12) angeordnet ist.Boring rod according to claim 4,
characterized,
that the at least one base line (30) opens out on a connection plate (18) which is arranged on an upper region of the rod base body (12).
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Verbindungseinrichtung (60) vorgesehen ist, durch welche die Anschlussplatte (18) mit dem hülsenförmigen Außenteil (42) der Drehdurchführung (40) verbunden ist, wobei eine Leitungsverbindung zwischen der Grundleitung (30) in dem Stangengrundkörper (12) und der Zuführleitung (82) an dem Tragelement (80) gebildet ist.Boring rod according to claim 5,
characterized,
that a connecting device (60) is provided, through which the connection plate (18) is connected to the sleeve-shaped outer part (42) of the rotary feedthrough (40), a line connection between the base line (30) in the rod base body (12) and the supply line ( 82) is formed on the support element (80).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungseinrichtung (60) einen korbartigen Einsatz (62) mit mindestens einer Verbindungsleitung (68) umfasst.Boring rod according to claim 6,
characterized,
that the connecting device (60) comprises a basket-like insert (62) with at least one connecting line (68).
dadurch gekennzeichnet,
dass der korbartige Einsatz (62) mindestens ein Formschlusselement (66) aufweist, mit welchem eine drehfeste Verbindung zwischen der Anschlussplatte (18) und/oder dem hülsenförmigen Außenteil (42) der Drehdurchführung (40) gebildet ist.Boring rod according to claim 7,
characterized,
that the basket-like insert (62) has at least one form-locking element (66) with which a non-rotatable connection between the connection plate (18) and / or the sleeve-shaped outer part (42) of the rotary leadthrough (40) is formed.
dadurch gekennzeichnet,
dass an einer Außenseite des Stangengrundkörpers (12) axial gerichtete Anschlagleisten (14) für eine Drehmomentübertragung verlaufen.Boring rod according to one of Claims 1 to 8,
characterized,
that axially directed stop strips (14) for a torque transmission run on an outside of the rod base body (12).
dadurch gekennzeichnet,
dass weiter mindestens ein radial äußeres Bohrgestängerohr (112, 114) vorgesehen ist, wobei zum Bilden einer teleskopierbaren Kellystangenanordnung (100) die Bohrstange (10) drehfest, aber axial verschiebbar in dem mindestens einen äußeren Bohrgestängerohr (112, 114) gelagert ist.A drill rod arrangement with a drill rod (10) according to any one of claims 1 to 9,
characterized,
that further at least one radially outer drill pipe (112, 114) is provided, the drill rod (10) being rotatably but axially displaceable in the at least one outer drill pipe (112, 114) to form a telescopic Kelly rod arrangement (100).
dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere äußere Bohrgestängerohre (112, 114) vorgesehen sind.A drill pipe arrangement according to claim 10,
characterized,
that a plurality of outer drill pipe tubes (112, 114) are provided.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Tragelement (80) ein drehsteifes Tragseil ist.Drill rod arrangement according to claim 10 or 11,
characterized,
that the support element (80) is a torsionally rigid support cable.
dass an der Bohrstange (10) ein Bohrwerkzeug mit einem Leitungsanschluss lösbar angebracht ist.Drilling device with at least one drill rod (10) according to one of Claims 1 to 9 or a drill rod arrangement according to one of Claims 10 to 12, characterized in that
that a drilling tool with a line connection is detachably attached to the drill rod (10).
wobei eine Innenkellystange einer bestehenden Kellystangenanordnung (100) durch eine Bohrstange (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ersetzt wird.Method for retrofitting a Kelly bar arrangement (100),
wherein an inner kelly bar of an existing kelly bar assembly (100) is replaced by a drill rod (10) according to any one of claims 1 to 9.
dadurch gekennzeichnet,
dass bei einer Mehrfach-Kellystangenanordnung (100) mit einer Innenkellystange, mindestens einem Zwischenkellyrohr und einem Außenkellyrohr die Innenkellystange oder die Innenkellystange und mindestens eine Zwischenkellystange durch die Bohrstange (10) ersetzt wird.Method according to claim 14,
characterized,
that in the case of a multiple Kelly rod arrangement (100) with an inner kelly rod, at least one intermediate kelly tube and an outer kelly tube, the inner kelly rod or the inner kelly rod and at least one intermediate kelly rod is replaced by the drill rod (10).
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EP20163709.7A EP3882398B1 (en) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | Drilling rod and method for retrofitting a kelly bar assembly |
PCT/EP2021/051698 WO2021185499A1 (en) | 2020-03-17 | 2021-01-26 | Drilling rod and method for retrofitting a kelly bar arrangement |
CN202180020723.6A CN115210429B (en) | 2020-03-17 | 2021-01-26 | Drill pipe and method for retrofitting square rod assemblies |
US17/905,817 US11927059B2 (en) | 2020-03-17 | 2021-01-26 | Drill rod and method for retrofitting a Kelly bar arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
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EP20163709.7A EP3882398B1 (en) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | Drilling rod and method for retrofitting a kelly bar assembly |
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EP3882398A1 true EP3882398A1 (en) | 2021-09-22 |
EP3882398C0 EP3882398C0 (en) | 2023-08-23 |
EP3882398B1 EP3882398B1 (en) | 2023-08-23 |
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