EP3832806A1 - Spring sleeve, shielding sleeve for contacting shielding elements - Google Patents

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EP3832806A1
EP3832806A1 EP20211484.9A EP20211484A EP3832806A1 EP 3832806 A1 EP3832806 A1 EP 3832806A1 EP 20211484 A EP20211484 A EP 20211484A EP 3832806 A1 EP3832806 A1 EP 3832806A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
spring
shielding
area
contacting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20211484.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Wacker
Josef Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amphenol Tuchel Electronics GmbH filed Critical Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Publication of EP3832806A1 publication Critical patent/EP3832806A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0527—Connection to outer conductor by action of a resilient member, e.g. spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector

Definitions

  • the invention relates to a spring sleeve, a shield sleeve for contacting shielding elements between lines and connectors, having a spring area with at least one spring element and a sleeve area with a cylindrical and at least regional circumferential extension.
  • Contacts in general have at least one electrically conductive contact section for detachable, temporary or plug-in connection with a corresponding mating contact element and a shaft section adjoining the contact section for fastening an electrical line to the contact.
  • Such a contact, plug contact, high-current contact can be implemented in a wide variety of applications, for example for circuit board contacting, in vehicle wiring harness arrangements, on or in a charging plug or a charging socket, for example for charging an electrically powered vehicle, etc.
  • EMC electromagnetic compatibility
  • Electromagnetic compatibility means the (largely) lack of effects on other devices and facilities that could lead to unwanted or intentional malfunctions in electrical or electronic equipment due to e.g. B. electrical, magnetic or electromagnetic fields and processes. This already includes influences from currents or voltages.
  • the European EMC Directive defines electromagnetic compatibility as follows: "the ability of an apparatus, installation or system to work satisfactorily in the electromagnetic environment, without causing electromagnetic interference itself, which would be unacceptable for all apparatus, systems or systems in this environment. "(Source: EU Directive 2014/30 / EU Article 3 No. 4 of 02.26.2014).
  • Electromagnetically relevant interference emissions can also come from plugs, plug connections, contacts and cables, as these are live. Apparatus, devices, lines and connectors are often shielded to ensure electromagnetic compatibility. The shielding of electrotechnical devices, facilities and rooms is used to keep electrical and / or magnetic fields away from them or, conversely, to protect the environment from the fields emanating from the facility.
  • the shielding devices of cables In the area of plug-in connectors, plug-in contacts and contacts, the shielding devices of cables must be continued without gaps and interruptions in order to ensure that electromagnetic emissions are reduced or prevented.
  • a coupling impedance between the inner, current-carrying conductor (core, stranded wire) and the outer cable shield (outer conductor, cable shield) is implemented based on the mode of operation of the Faraday cage.
  • the connectors must be adequately shielded to improve electromagnetic compatibility.
  • electrical connectors are usually encapsulated with an electrically conductive sheath or a metallic braid is inserted.
  • the WO 2007/107196 A1 shows a solution in which the outer surface of the contact chamber is completely coated with a thin, electrically conductive layer.
  • the layer thickness is small in relation to the thickness of the contact chamber walls.
  • the abutment surfaces on the outside of the contact chamber are shielded with an overlap wall section which is also conductively coated on its side facing the abutment surfaces, preferably with the same layer as the outer surface of the contact chamber.
  • Metallization is preferably provided as the conductive layer.
  • the overlapping wall section represents a kind of labyrinth for electromagnetic radiation.
  • the electrically conductive coated outer surface of the contact chamber also has the function of passing on the shielding from a connection cable connected to the electrical connector to an interface to an application connected by means of the connector.
  • a sleeve which is resilient in the radial direction and presses the shielding, outer conductor of the connection cable radially inward onto the outer surface of a conductive collar section can also be used for shielding. It is important that the sleeve has a resilient effect and thus the pressing force radially inward from tabs spaced apart in the circumferential direction. The tabs press the shielding of the connection cable onto the outside of the collar section.
  • a spring sleeve can be provided with which the shielding is passed on to the interface of the application.
  • the spring sleeve is pulled over a neck of the contact chamber and is designed in such a way that it springs both radially inwards and radially outwards.
  • tabs that are resilient in the radial direction are provided on the inner circumference and on the outer circumference of the spring sleeve.
  • the spring sleeve also fulfills the function of tolerance compensation in the interface to the application due to the resilient tabs provided on the outer circumference.
  • the spring sleeve In the assembled state, the spring sleeve is arranged concentrically to the longitudinal center axis of the socket-like contact.
  • a shielded connector assembly is also in the DE 101 40 685 C1 disclosed. Shown is a line connection with an inserted plug-in coupling, one coupling part having a protective sleeve and the other coupling part having two guide sleeves and a cable entry that are coaxially aligned with one another.
  • the components are connected to one another both electrically and in terms of fluid technology via fluid seals and subsequent electrical contacts at their junctions.
  • the DE 197 37 321 C2 discloses a single-pole load connector combination with an add-on plug and a loose plug, each of which has a housing made of aluminum, a front end section of the add-on plug being insertable coaxially into a socket section of the loose plug.
  • An insulating plug insert which receives a contact element connected to a connection cable, is arranged in each of the add-on plug and the loose plug.
  • the attachment plug and the loose plug each have a shielding sheath of the respective connection cable in the form of a hose spring, which establish a conductive connection between the shielding sheath and a screw-in socket screwed into the housing.
  • Another hose spring is inserted into the front socket section of the loose connector, which forms an effectively closed shielding of the connector combination when the connectors are plugged into one another.
  • a high-frequency connector for symmetrical, shielded cables is used in the DD 282 783 A5 presented.
  • the connector components have a first and a second one with a continuous longitudinal slot and a spring sleeve, each provided with a circumferential projection at the front ends of its inner wall, with its one projection into the circumferential groove of the first and second insulating part and with its other projection behind a first or second insulating part.
  • the second flange with a pipe socket carrying an external thread engages that the first and second metal cylinders are seated on the first and second spring sleeves and each strike with their circular end face pointing against the insertion direction on one end of the first or second spring sleeve and that one in each case Nut on the external thread of the pipe socket holds the first or second metal cylinder without play and the clamping sleeve arranged on the first metal cylinder with axial play.
  • a socket with a shoulder pointing against the plug-in direction sits on the outer braided shield of a symmetrical, shielded cable to be connected to the HF connector and is received in the interior of a cylindrical shank adjoining the pipe socket in such a way that the outer wall of the socket and the inner wall of the cylindrical shank are The turned-back end of the shielding braid pointing against the plug-in direction is located and the cylindrical shaft, the turned-back end of the shielding braid and the braided shield of the cable / socket are squeezed together.
  • the spring sleeves, shield sleeves, shield springs available in the prior art have different disadvantages depending on the embodiment. Many solutions are complex, cost-disadvantageous and cannot be produced efficiently due to their multi-part and / or geometric design. If clamping functions are implemented integratively with the spring sleeves, shield sleeves, shield springs, the fatigue strength requirements are often not met. With known solutions there is also the risk that electrical resistance properties lead to increased power losses.
  • the invention proposes a shield spring, the spring area of which is geometrically formed by a plurality of roof-shaped spring elements, spring lamellae.
  • the shield spring is supplemented by a sleeve-shaped section which, in a variant of the invention, forms a triangular arrangement in some areas with the roof-shaped spring lamellae.
  • the increased contact pressure of the spring lamella on the housing of the plug connection or the contacting partner of the shielding results in a lower electrical resistance in the contacting area because possible surface contaminants, oxide layers are practically penetrated, rubbed through, for example aluminum oxide.
  • Figure 1 forms the perspective view of a first exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20.
  • the spring area 10 and the sleeve area 20 are designed in one piece and are manufactured based on a semi-finished product surface 100, preferably by reshaping.
  • the sleeve area 20 is cylindrical and is therefore plug-compatible with a line, cable with an inner core and shielding, which is electrically separated by insulation material, usually in the form of a metal mesh.
  • the sleeve area 20 can have one or a plurality of bevels 21. Due to the at least one bevel 21, there is a mechanical stop in front of which the sliding path of the spring sleeve 1 is limited to a line and supports the defined position of the spring sleeve 1 on the line.
  • the spring sleeve 1 shown is designed segment-like in the context of a possible embodiment of the invention in the region of the sleeve section 20. At least one segment 22, preferably a plurality of segments 22, is formed in the cylindrical area of the sleeve section 20 by deformation, reshaping of the preferably flat starting material. In the example shown, segments 22 are present on the entire circumference of the sleeve section 20.
  • FIG. 2 shows the sectional representation of the front view of the first exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20 Figure 1 .
  • the segments 22 are one-piece elements of the spring sleeve and preferably extend over the entire axial length of the sleeve section.
  • the segmented design of the sleeve section 20 makes it possible that a bevel 21 and / or a spring element 13 can be arranged at each end of the axial longitudinal extension of the segment.
  • the at least one spring element 13 of this first exemplary embodiment is formed by a first and at least one second leg, spring leg 12.
  • the first and the at least one second leg 12 are arranged with respect to one another in such a way that a roof-shaped geometry is formed.
  • the roof-shaped and / or triangular shape in the spring area prevents or minimizes creep processes and relaxation of the spring, with the result that the fatigue strength is increased and / or the spring force and contact pressure of the contact points is largely constant over the long term.
  • a rounding, edging 11 can be formed at the end of a leg 12.
  • the rounding 11 enables, better than a blunt outlet of the leg 12, the sliding relative movement on the respective contact surface in the event of deformation of the spring element 13 and / or the support of the spring element 13 via the contact contact point of the rounding, edging 11 on the respective contact surface, which is in the The embodiment shown is the outer surface of the sleeve area.
  • Figure 3 comprises the sectional view of the front view of the first exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention within an assembled and plugged connector.
  • the shielding sleeve 1 is pushed onto the line 200 and comprises a section of the outer insulation 204.
  • the bevel 21 resting on the end face of the outer insulation 204 defines or fixes the axial position of the spring sleeve 1 in the pushing-on direction.
  • the cylinder-like outer surface of the sleeve section 20 is in electrically conductive contact with the line shielding 203 at least in some areas.
  • the line shielding 203 is exposed and turned over by previously removing an area of the outer insulation 204.
  • the spring element area 10 of the shielding sleeve 1 is at least partially and elastically and possibly also plastically deformed in the radial direction by a compression section, so that a contacting force is exerted on the contact partner - here the inner housing surface of the connector plug - due to the elastic restoring properties of the spring element area 10.
  • the at least one spring element 13 of the spring area 10 rests with its rounded end 11 on the outer surface of the sleeve area 20 and is supported on it in this way.
  • Figure 4 illustrates the perspective view of a second embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20.
  • the idea of the invention is implemented here by a plurality of roof-shaped spring lamellae, spring elements 13, which are formed in an axially continuous extension on the sleeve area 20.
  • a triangular geometric situation of the spring elements 13 of the spring area 10 is achieved in the assembled state through the interaction with the outer insulation 204 of the electrically conductive cable 200 by applying the spring lamellae 13 to the outer insulation 204.
  • the contact is realized by contact surfaces at the end of the spring lamellae 13 over the respective rounded curvature, edging 11.
  • the triangular geometric situation of the spring element area 10 in the assembled state is shown Figure 5 .
  • the illustrated sectional view of the front view of the second exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention within an assembled and plugged connector uses the advantages of the invention described above through the triangular geometric situation of the spring element area 10.
  • Figure 6 comprises the perspective view of a third embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20.
  • the end side of the spring elements 13 is geometrically changed here.
  • a rounding, edging 11 can be formed which, in contrast to the first exemplary embodiment, is directed in the direction of the inside of the spring sleeve 1.
  • the contact surface is achieved by an end-side spring element region which is largely parallel or plane-parallel to the contact surface on the sleeve region 20.
  • this enables the sliding relative movement on the respective contact surface in the event of deformations of the spring element 13 better than a blunt run-out of the leg 12.
  • Figure 7 shows the sectional view of the front view of the third embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention Figure 6 with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20.
  • the at least one spring element 13 of the third embodiment is also formed here by a first and at least one second leg, spring leg 12.
  • the first and the at least one second leg 12 are arranged with respect to one another in such a way that a roof-shaped geometry is formed.
  • the roof-shaped geometric design is supplemented by a flattening 15 and replaces the roof tip within the roof shape.
  • the flattening 15 modifies the resilient behavior of the spring lamellae 13 in different ways, depending on the configuration.
  • the spring characteristic curve in the direction of a flatter spring characteristic curve compared to a spring lamella 13 with a roof tip according to the second embodiment, as in FIG Figure 4 and 5 shown is modified.
  • the flatter spring characteristic results in a greater spring deflection with the same force effect compared to a spring lamella 13 with a roof top. This is the result of the reduced flexural rigidity of the spring lamella 13 and / or the changed force application point, implemented on the bulge 14 as a result of the length ratios of the legs 12.
  • a triangular geometric situation of the spring elements 13 of the spring area 10 with flattening 15 is also achieved with the fourth exemplary embodiment in the assembled state by interacting with the outer insulation 204 of the electrically conductive cable 200 by placing the spring lamellae 13 on the outer insulation 204 the contact surfaces at the end of the spring lamellae 13 over the rounded curvature, edging 11.
  • Figure 10 includes the sectional view of the front view of the fourth embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20 within a mounted and plugged connection and uses the advantages of the invention described above through the triangular geometric situation of the spring element area 10 in connection with the flattening 15 for the targeted modification of the resilient behavior of the spring lamellae 13, depending on the configuration in different ways.
  • the geometric design shown has a longer leg 12 between the sleeve area 20 and the flat 15 than the length of the leg 12 between the flat 15 and the round 11. This results in a flat spring characteristic, ie the elasticity, deformability is increased and the spring travel is in comparison with the formation of a roof peak with the same resulting force acting radially to the spring sleeve 1 increased.
  • Figure 11 shows the top view of an exemplary flat semifinished product 100 for the production of a spring sleeve 1 according to the invention.
  • the semifinished product which is preferably present as a stamped part, is prepared for the subsequent shaping process by folding, folding.
  • Suitable materials must be electrically conductive as well as formable and have elastic properties.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Federhülse, Schirmhülse zur Kontaktierung von Schirmungselementen zwischen Leitungen und Steckverbindern, aufweisend einen Federbereich mit wenigstens einem Federelement und einen Hülsenbereich mit einer zylinderförmigen und wenigstens bereichsweisen Umfangserstreckung, wobei der Federbereich und der Hülsenbereich einstückig ausgebildet sind und dass das wenigstens eine Federelement durch wenigstens zwei Federschenkel in einer dachförmigen Anordnung gebildet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Halbzeug als Basis für die Federhülse, Schirmhülse und eine Steckverbindung mit EMV-Eigenschaften, aufweisend eine Federhülse, Schirmhülse.The invention relates to a spring sleeve, shielding sleeve for contacting shielding elements between lines and connectors, having a spring area with at least one spring element and a sleeve area with a cylindrical and at least regional circumferential extension, the spring area and the sleeve area being formed in one piece and that the at least one spring element through at least two spring legs is formed in a roof-shaped arrangement. The invention also relates to a semi-finished product as a basis for the spring sleeve, shield sleeve and a plug connection with EMC properties, comprising a spring sleeve, shield sleeve.

Description

Die Erfindung betrifft eine Federhülse, Schirmhülse zur Kontaktierung von Schirmungselementen zwischen Leitungen und Steckverbindern, aufweisend einen Federbereich mit wenigstens einem Federelement und einen Hülsenbereich mit einer zylinderförmigen und wenigstens bereichsweisen Umfangserstreckung.The invention relates to a spring sleeve, a shield sleeve for contacting shielding elements between lines and connectors, having a spring area with at least one spring element and a sleeve area with a cylindrical and at least regional circumferential extension.

Elektrische Kontaktelemente, Kontaktanordnungen, steck- und lösbare Kabelverbindungselemente sowie dazu geeignete Herstellungsverfahren sind im bekannten Stand der Technik verfügbar.Electrical contact elements, contact arrangements, pluggable and detachable cable connection elements, as well as suitable manufacturing processes for them, are available in the known state of the art.

Kontakte im Allgemeinen weisen wenigstens einen elektrisch leitfähigen Kontaktabschnitt zum lösbaren, temporären oder steckenden Verbinden mit einem korrespondierenden Gegenkontaktelement und einen an den Kontaktabschnitt anschließenden Schaftabschnitt zum Befestigen einer elektrischen Leitung an dem Kontakt auf. Ein solcher Kontakt, Steckkontakt, Hochstromkontakt kann in unterschiedlichsten Anwendungen realisiert werden, beispielsweise zur Leiterplattenkontaktierung, in Kabelbaumanordnungen von Fahrzeugen, an oder in einem Ladestecker oder einer Ladebuchse beispielsweise zum Aufladen eines elektrisch angetriebenen Fahrzeugs usw. Verwendung finden.Contacts in general have at least one electrically conductive contact section for detachable, temporary or plug-in connection with a corresponding mating contact element and a shaft section adjoining the contact section for fastening an electrical line to the contact. Such a contact, plug contact, high-current contact can be implemented in a wide variety of applications, for example for circuit board contacting, in vehicle wiring harness arrangements, on or in a charging plug or a charging socket, for example for charging an electrically powered vehicle, etc.

Je nach Einsatzgebiet sind unterschiedlichste, oft auch kumulativ zu erfüllende Anforderungen gegeben: Zuverlässigkeit, Dauerfestigkeit, Lösbarkeit, reduzierter Widerstand, Resistent gegenüber äußeren Einflüssen und Umweltbedingungen, unempfindlich hinsichtlich Kontaktkorrosion und viele weiter mehr. Ein praktisch immer zu erfüllendes Kriterium ist die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV).Depending on the area of application, the most diverse, often cumulative requirements are given: Reliability, fatigue strength, solvability, reduced resistance, resistant to external influences and environmental conditions, insensitive to contact corrosion and many more. A criterion that must practically always be met is electromagnetic compatibility (EMC).

Die elektromagnetische Verträglichkeit bedeutet das (weitgehende) Fehlen von Einwirkungen auf andere Geräte und Einrichtungen, die bei diesen zu ungewollten oder gewollten Funktionsstörungen elektrischer oder elektronischer Betriebsmittel durch z. B. elektrische, magnetische oder elektromagnetische Felder und Vorgänge führen. Darin sind Beeinflussungen durch Ströme oder Spannungen bereits eingeschlossen. Die Europäische EMV-Richtlinie definiert elektromagnetische Verträglichkeit wie folgt: "die Fähigkeit eines Apparates, einer Anlage oder eines Systems, in der elektromagnetischen Umwelt zufriedenstellend zu arbeiten, ohne dabei selbst elektromagnetische Störungen zu verursachen, die für alle in dieser Umwelt vorhandenen Apparate, Anlagen oder Systeme unannehmbar wären." (Quelle: EU-Richtlinie 2014/30/EU Artikel 3 Nr. 4 vom 26.02.2014).Electromagnetic compatibility means the (largely) lack of effects on other devices and facilities that could lead to unwanted or intentional malfunctions in electrical or electronic equipment due to e.g. B. electrical, magnetic or electromagnetic fields and processes. This already includes influences from currents or voltages. The European EMC Directive defines electromagnetic compatibility as follows: "the ability of an apparatus, installation or system to work satisfactorily in the electromagnetic environment, without causing electromagnetic interference itself, which would be unacceptable for all apparatus, systems or systems in this environment. "(Source: EU Directive 2014/30 / EU Article 3 No. 4 of 02.26.2014).

Elektromagnetisch relevante Störaussendungen können auch von Steckern, Steckverbindungen Kontakten sowie den Leitungen ausgehen, da diese stromführend sind. Um die elektromagnetische Verträglichkeit sicherzustellen werden Apparate, Geräte, Leitungen, Steckverbinder häufig abgeschirmt. Die Abschirmung elektrotechnischer Geräte, Einrichtungen und Räume dient dazu, auftretende elektrische und/oder magnetische Felder von diesen fernzuhalten oder umgekehrt die Umgebung vor den von der Einrichtung ausgehenden Feldern zu schützen.Electromagnetically relevant interference emissions can also come from plugs, plug connections, contacts and cables, as these are live. Apparatus, devices, lines and connectors are often shielded to ensure electromagnetic compatibility. The shielding of electrotechnical devices, facilities and rooms is used to keep electrical and / or magnetic fields away from them or, conversely, to protect the environment from the fields emanating from the facility.

Im Bereich der Steckverbinder, Steckkontakte, Kontaktierungen müssen die Schirmungseinrichtungen von Leitungen lücken- und unterbrechungslos fortgeführt werden, um sicherzustellen, dass elektromagnetische Emissionen reduziert oder verhindert werden.In the area of plug-in connectors, plug-in contacts and contacts, the shielding devices of cables must be continued without gaps and interruptions in order to ensure that electromagnetic emissions are reduced or prevented.

Um diese Anforderung zu erfüllen sind im Stand der Technik verschiedene Ansätze verfolgt. Grundsätzlich wird eine Kopplungsimpedanz zwischen dem inneren, stromführenden Leiter (Seele, Litze) und der äußeren Kabelschirmung (Außenleiter, Kabelschirm) basierend auf der Wirkungsweise des Faradayschen Käfigs verwirklicht.In order to meet this requirement, various approaches have been pursued in the prior art. Basically, a coupling impedance between the inner, current-carrying conductor (core, stranded wire) and the outer cable shield (outer conductor, cable shield) is implemented based on the mode of operation of the Faraday cage.

Für eine Vielzahl von Anwendungen ist eine ausreichende Abschirmung der Steckverbinder zur Verbesserung der elektromagnetischen Verträglichkeit notwendig. Zu diesem Zweck werden elektrische Steckverbinder in der Regel mit einer elektrisch leitenden Hülle umspritzt oder ein metallisches Geflecht eingelegt.For a large number of applications, the connectors must be adequately shielded to improve electromagnetic compatibility. For this purpose, electrical connectors are usually encapsulated with an electrically conductive sheath or a metallic braid is inserted.

Um die Schirmungselemente der Leitungen, Kabel im Bereich der Steckverbinder zu kontaktieren bzw. diese Kabelabschirmungen lückenlos fortzuführen, können Hülsen, Federhülsen, Schirmhülsen, Schirmfedern eingesetzt sein, die die Schirmungseinrichtungen der Leitungen mit dem Schirmungsmaßnahmen des Steckverbindergehäuses und/oder des zu kontaktierenden Gegensteckers und/oder des zu kontaktierenden Leitung fortführen. Neben der eigentlichen Schirmungsfunktion können additiv und je nach implementierten zusätzlichen Funktionen verschiedene Anforderungen gestellt sein:

  • Aufbringen von Klemm-, Presskräften zur Halterung, Fixierung der Leitung in dem Steckverbindergehäuse,
  • Korrosionsresistenz insbesondere bei aggressivem Umfeld wie beispielsweise Feuchte, Salz, Säure,
  • Dauerfestigkeit und minimierte Relaxierungs- und Kriechvorgänge im Werkstoff der Federhülse,
  • Alterungsbeständigkeit,
  • gute Stromleitungseigenschaft, geringer Widerstand.
In order to contact the shielding elements of the lines, cables in the connector area or to continue these cable shields without gaps, sleeves, spring sleeves, shielding sleeves, shielding springs can be used, which connect the shielding devices of the lines with the shielding measures of the connector housing and / or the mating connector to be contacted and / or the line to be contacted. In addition to the actual shielding function, various additional requirements can be made depending on the additional functions implemented:
  • Application of clamping and pressing forces for holding, fixing the cable in the connector housing,
  • Corrosion resistance, especially in an aggressive environment such as moisture, salt, acid,
  • Fatigue strength and minimized relaxation and creep processes in the material of the spring sleeve,
  • Aging resistance,
  • good power conduction property, low resistance.

Die WO 2007/107196 A1 zeigt eine Lösung bei der die Außenfläche der Kontaktkammer vollständig mit einer dünnen, elektrisch leitenden Schicht beschichtet wird. Die Schichtdicke ist klein im Verhältnis zur Dicke der Kontaktkammerwände. Vorgesehen ist, dass die Stoßflächen auf der Außenseite der Kontaktkammer mit einem Überlappungswandabschnitt abzuschirmen, der auf seiner den Stoßflächen zugewandten Seite ebenfalls leitend beschichtet ist, vorzugsweise mit der gleichen Schicht wie die Außenfläche der Kontaktkammer. Bevorzugt wird als leitende Schicht eine Metallisierung vorgesehen. Mit dem Überlappungswandabschnitt bzw. den Überlappungswandabschnitten werden durch die fertigungstechnisch nicht zu vermeidenden Schlitze zwischen aneinander anliegenden Stoßflächen austretende elektromagnetische Wellen abgefangen und der Eintritt derartiger Strahlung in die Kontaktkammer hinein wird verhindert oder zumindest erschwert. Der Überlappungswandabschnitt stellt eine Art Labyrinth für elektromagnetische Strahlung dar. Die elektrisch leitend beschichtete Außenfläche der Kontaktkammer hat neben der Abschirmfunktion auch die Funktion der Weitergabe der Schirmung von einem mit dem elektrischen Steckverbinder verbundenen Anschlusskabel zu einer Schnittstelle zu einer mittels des Steckverbinders verbundenen Applikation.The WO 2007/107196 A1 shows a solution in which the outer surface of the contact chamber is completely coated with a thin, electrically conductive layer. The layer thickness is small in relation to the thickness of the contact chamber walls. It is provided that the abutment surfaces on the outside of the contact chamber are shielded with an overlap wall section which is also conductively coated on its side facing the abutment surfaces, preferably with the same layer as the outer surface of the contact chamber. Metallization is preferably provided as the conductive layer. With the overlap wall section or the overlap wall sections emerging electromagnetic waves are intercepted through the slots, which cannot be avoided from a manufacturing point of view, and the entry of such radiation into the contact chamber is prevented or at least made more difficult. The overlapping wall section represents a kind of labyrinth for electromagnetic radiation. In addition to the shielding function, the electrically conductive coated outer surface of the contact chamber also has the function of passing on the shielding from a connection cable connected to the electrical connector to an interface to an application connected by means of the connector.

Zusätzlich abschirmend kann eine in radialer Richtung federnde Hülse verwendet sein, die die Schirmung, Außenleiter des Anschlusskabels radial nach innen auf die Außenfläche eines leitenden Kragenabschnitts drückt. Wichtig ist dabei, dass die Hülse federnde Wirkung und damit die Anpresskraft nach radial innen von in Umfangsrichtung beabstandeten Laschen bewirkt. Die Laschen drücken die Schirmung des Anschlusskabels auf die Außenseite des Kragenabschnitts.A sleeve which is resilient in the radial direction and presses the shielding, outer conductor of the connection cable radially inward onto the outer surface of a conductive collar section can also be used for shielding. It is important that the sleeve has a resilient effect and thus the pressing force radially inward from tabs spaced apart in the circumferential direction. The tabs press the shielding of the connection cable onto the outside of the collar section.

Eine Federhülse kann vorgesehen sein, mit der die Schirmung an die Schnittstelle der Applikation weitergegeben wird. Die Federhülse ist über einen Hals der Kontaktkammer aufgezogen und derart ausgebildet, dass sie sowohl nach radial innen als auch nach radial außen federt. Hierfür sind am Innenumfang sowie am Außenumfang der Federhülse in radialer Richtung federnde Laschen vorgesehen. Neben der Schirmübergabe erfüllt die Federhülse noch die Funktion des Toleranzausgleichs in der Schnittstelle zur Applikation aufgrund der am Außenumfang vorgesehenen federnden Laschen. Im montierten Zustand ist die Federhülse konzentrisch zu der Längsmittelachse des buchsenartigen Kontaktes angeordnet.A spring sleeve can be provided with which the shielding is passed on to the interface of the application. The spring sleeve is pulled over a neck of the contact chamber and is designed in such a way that it springs both radially inwards and radially outwards. For this purpose, tabs that are resilient in the radial direction are provided on the inner circumference and on the outer circumference of the spring sleeve. In addition to the screen transfer, the spring sleeve also fulfills the function of tolerance compensation in the interface to the application due to the resilient tabs provided on the outer circumference. In the assembled state, the spring sleeve is arranged concentrically to the longitudinal center axis of the socket-like contact.

Eine abgeschirmte Steckverbinderanordnung ist auch in der DE 101 40 685 C1 offenbart. Gezeigt ist eine Leitungsverbindung mit eingefügter Steckkupplung, wobei ein Kupplungsteil eine Schutzhülse und das andere Kupplungsteil zwei koaxial zueinanderstehende Führungshülsen und sowie eine Kabeleinführung aufweist. Um eine gegen Störeinflüsse abgeschirmte Gesamtanordnung zu erreichen, sind die Bauteile sowohl elektrisch als auch fluidtechnisch über Fluiddichtungen und nachfolgende elektrische Kontaktierungen an ihren Übergängen miteinander verbunden.A shielded connector assembly is also in the DE 101 40 685 C1 disclosed. Shown is a line connection with an inserted plug-in coupling, one coupling part having a protective sleeve and the other coupling part having two guide sleeves and a cable entry that are coaxially aligned with one another. In order to achieve an overall arrangement that is shielded against interference, the components are connected to one another both electrically and in terms of fluid technology via fluid seals and subsequent electrical contacts at their junctions.

Die DE 197 37 321 C2 offenbart eine einpolige Laststeckverbinderkombination mit einem Anbaustecker und einem Losstecker, die jeweils ein aus Aluminium bestehendes Gehäuse aufweisen, wobei ein vorderer Endabschnitt des Anbausteckers koaxial in einen Buchsenabschnitt des Lossteckers einführbar ist. In dem Anbaustecker und dem Losstecker ist jeweils ein isolierender Steckereinsatz angeordnet, der ein mit einem Anschlusskabel verbundenes Kontaktelement aufnimmt. Der Anbaustecker und der Losstecker verfügen jeweils eine um eine Abschirmummantelung der jeweiligen Anschlusskabel in Form einer Schlauchfeder, die eine leitende Verbindung zwischen der Abschirmummantelung und einer in das Gehäuse eingeschraubten Einschraubbuchse herstellen. In den vorderen Buchsenabschnitt des Lossteckers ist eine weitere Schlauchfeder eingelegt, die bei ineinander gesteckten Steckern eine wirksam geschlossene Abschirmung der Steckverbinderkombination bildet.The DE 197 37 321 C2 discloses a single-pole load connector combination with an add-on plug and a loose plug, each of which has a housing made of aluminum, a front end section of the add-on plug being insertable coaxially into a socket section of the loose plug. An insulating plug insert, which receives a contact element connected to a connection cable, is arranged in each of the add-on plug and the loose plug. The attachment plug and the loose plug each have a shielding sheath of the respective connection cable in the form of a hose spring, which establish a conductive connection between the shielding sheath and a screw-in socket screwed into the housing. Another hose spring is inserted into the front socket section of the loose connector, which forms an effectively closed shielding of the connector combination when the connectors are plugged into one another.

Ein Hochfrequenz-Steckverbinder für symmetrische, geschirmte Leitungen wird in der DD 282 783 A5 vorgestellt. Die Steckverbinderkomponenten weisen eine erste und eine zweite mit einem durchgehenden Längsschlitz und an den stirnseitigen Enden ihrer Innenwandung mit je einem umlaufenden Vorsprung versehene Federhülse mit ihrem einen Vorsprung in die umlaufende Nut des ersten bzw. zweiten Isolierteils und mit ihrem anderen Vorsprung hinter einen ersten bzw. zweiten Flansch mit einem ein Außengewinde tragenden Rohrstutzen greift auf, dass der erste und zweite Metallzylinder auf der ersten bzw. zweiten Federhülse aufsitzen und jeweils mit ihrer gegen die Steckrichtung weisenden kreisringförmigen Stirnfläche an dem einen Ende der ersten bzw. zweiten Federhülse anschlagen und dass jeweils eine Mutter auf dem Außengewinde des Rohrstutzens den ersten bzw. zweiten Metallzylinder ohne Spiel und die auf dem ersten Metallzylinder angeordnete Spannhülse mit axialem Spiel hält.A high-frequency connector for symmetrical, shielded cables is used in the DD 282 783 A5 presented. The connector components have a first and a second one with a continuous longitudinal slot and a spring sleeve, each provided with a circumferential projection at the front ends of its inner wall, with its one projection into the circumferential groove of the first and second insulating part and with its other projection behind a first or second insulating part. The second flange with a pipe socket carrying an external thread engages that the first and second metal cylinders are seated on the first and second spring sleeves and each strike with their circular end face pointing against the insertion direction on one end of the first or second spring sleeve and that one in each case Nut on the external thread of the pipe socket holds the first or second metal cylinder without play and the clamping sleeve arranged on the first metal cylinder with axial play.

Eine Buchse mit einem gegen die Steckrichtung weisenden Absatz sitzt auf dem äußeren Schirmungsgeflecht einer an den HF-Steckverbinder anzuschließenden symmetrischen, geschirmten Leitung auf und findet derart im Innern eines an den Rohrstutzen anschließenden Zylinderschaftes Aufnahme, dass zwischen Außenwandung der Buchse und Innenwandung des Zylinderschaftes sich das zurückgestülpte, gegen die Steckrichtung weisende Ende des Schirmungsgeflechtes befindet und der Zylinderschaft, das zurückgestülpte Ende des Schirmungsgeflechts und die auf dem Schirmungsgeflecht der Leitung/aufsitzende Buchse miteinander verquetscht sind.A socket with a shoulder pointing against the plug-in direction sits on the outer braided shield of a symmetrical, shielded cable to be connected to the HF connector and is received in the interior of a cylindrical shank adjoining the pipe socket in such a way that the outer wall of the socket and the inner wall of the cylindrical shank are The turned-back end of the shielding braid pointing against the plug-in direction is located and the cylindrical shaft, the turned-back end of the shielding braid and the braided shield of the cable / socket are squeezed together.

Die im Stand der Technik verfügbaren Federhülsen, Schirmhülsen, Schirmfedern sind je nach Ausführungsform mit unterschiedlichen Nachteilen behaftet. Viele Lösungen sind durch Mehrteiligkeit und/oder geometrischer Ausbildung komplex, kostennachteilig und nicht rationell herstellbar. Werden Klemmfunktionen mit den Federhülsen, Schirmhülsen, Schirmfedern integrativ verwirklicht sind vielfach die Dauerfestigkeitsanforderungen nicht erfüllt. Auch besteht bei bekannten Lösungen die Gefahr, dass elektrische Widerstandseigenschaften zu erhöhten Verlustleistungen führen.The spring sleeves, shield sleeves, shield springs available in the prior art have different disadvantages depending on the embodiment. Many solutions are complex, cost-disadvantageous and cannot be produced efficiently due to their multi-part and / or geometric design. If clamping functions are implemented integratively with the spring sleeves, shield sleeves, shield springs, the fatigue strength requirements are often not met. With known solutions there is also the risk that electrical resistance properties lead to increased power losses.

Herkömmlich gestaltete Federhülsen unterliegen innerhalb ihrer Lebensdauer Ermüdungserscheinungen durch Relaxierung und Kriechvorgängen im Werkstoff mit der Folge, dass sich der Anpressdruck an die Kontaktpartner verringert. Folge ist, dass sich der Übergangswiderstand und gleichzeitig die Temperatur an der Feder erhöht. In Grenzfällen kann die Kontaktierung versagen und das System zur Abschaltung gebracht werden.Conventionally designed spring sleeves are subject to fatigue within their service life due to relaxation and creep processes in the material, with the result that the contact pressure on the contact partners is reduced. The result is that the contact resistance increases and at the same time the temperature at the spring increases. In borderline cases, the contact can fail and the system can be shut down.

Es ist Aufgabe der Erfindung Federhülsen, Schirmhülsen, Schirmfedern für Kontaktanordnungen, Kontakte, Steckverbindungen weiterzuentwickeln, sodass die zuvor genannten Nachteile des Standes der Technik wenigstens teilweise reduziert und die funktionalen Anforderungen besser erfüllt werden.It is the object of the invention to further develop spring sleeves, shielding sleeves, shielding springs for contact arrangements, contacts, plug connections, so that the aforementioned disadvantages of the prior art are at least partially reduced and the functional requirements are better met.

Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung eine Schirmfeder vor, deren Federbereich geometrisch durch eine Mehrzahl dachförmiger Federelemente, Federlamellen gebildet ist.To achieve the object, the invention proposes a shield spring, the spring area of which is geometrically formed by a plurality of roof-shaped spring elements, spring lamellae.

Ergänzt wird die Schirmfeder durch einen hülsenförmigen Abschnitt, der in einer Erfindungsvariante bereichsweise mit den dachförmigen Federlamellen eine dreieckförmige Anordnung bildet.The shield spring is supplemented by a sleeve-shaped section which, in a variant of the invention, forms a triangular arrangement in some areas with the roof-shaped spring lamellae.

Die Erfindung erkennt, dass die geometrische Ausbildung der Schirmfeder geeignet ist nicht nur die Aufgaben

  • der Übertragung des EMV Schirmstroms von dem Leitungsmantel auf das Gehäuse der Steckverbinderstecker und/oder
  • der Fixierung, Arretierung in Form einer Kabelrückzugssicherung zum Schutz vor Abzug der Außenisolierung und/oder
  • der Stromübertragung in der Schirmung zur Realisierung des faradayschen Prinzips im höherfrequenten Bereich bzw. der Erdungsströme
    zu lösen, sondern auch die kostengünstige Herstellbarkeit und die reduzierte Teileanzahl durch den integrativen Aufbau von Federbereich und hülsenförmigen Abschnitt zu unterstützten.
The invention recognizes that the geometric design of the shield spring is not only suitable for the tasks
  • the transmission of the EMC shielding current from the cable sheath to the housing of the connector plug and / or
  • the fixation, locking in the form of a cable retraction protection to protect against removal of the outer insulation and / or
  • the current transmission in the shielding to implement the Faraday principle in the higher-frequency range or the grounding currents
    to solve, but also to support the inexpensive manufacturability and the reduced number of parts through the integrative structure of the spring area and sleeve-shaped section.

Mit der erfindungsgemäßen Lehre sind eine Reihe weiterer Vorteile verbunden, insbesondere ist die Dauerfestigkeit und dauerhaft aufrechterhaltende Federspannung zuverlässig realisiert. Dies ist Folge der Kriechvorgänge und Relaxation der Feder die aufgrund der dachförmigen und/oder dreieckähnlichen Form im Federbereich verhindert bzw. minimiert sind. Durch die erhöhte und dauerhafte Anpressung der Kontaktstellen wird darüber hinaus ein zuverlässiger und reduzierter Übergangswiderstand über die Lebensdauer unterstützt werden. Weiterhin ist die Temperaturbeständigkeit und/oder die temperaturabhängige Vorspannungsreduzierung der Federwirkung durch das Abstützen des Kontaktierungsbereichs über die Dreieckform verbessert und dadurch weniger anfällig für hohe Temperaturen.A number of further advantages are associated with the teaching according to the invention, in particular the fatigue strength and permanently maintaining spring tension are reliably implemented. This is a consequence of the creep processes and relaxation of the spring, which are prevented or minimized due to the roof-shaped and / or triangular shape in the spring area. The increased and permanent pressure on the contact points will also support a more reliable and reduced contact resistance over the service life. Furthermore, the temperature resistance and / or the temperature-dependent preload reduction of the spring action is improved by the support of the contact area via the triangular shape and is therefore less susceptible to high temperatures.

Durch den erhöhten Anpressdruck der Federlamelle an das Gehäuse der Steckverbindung bzw. des Kontaktierungspartners der Schirmung ergibt sich ein geringerer elektrischer Widerstand im Kontaktierungsbereich dadurch, dass mögliche Oberflächenverunreinigungen, Oxydschichten praktisch durchdrungen, durchgerieben werden, beispielsweise Aluminiumoxyd.The increased contact pressure of the spring lamella on the housing of the plug connection or the contacting partner of the shielding results in a lower electrical resistance in the contacting area because possible surface contaminants, oxide layers are practically penetrated, rubbed through, for example aluminum oxide.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von vier exemplarischen Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1
die perspektivische Ansicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse mit einem Federbereich, Federelementebereich und einem Hülsenbereich;
Fig. 2
die Schnittdarstellung der Vorderansicht auf das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse mit einem Federbereich, Federelementebereich und einem Hülsenbereich;
Fig. 3
die Schnittdarstellung der Vorderansicht des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Federhülse innerhalb einer montierten und gesteckten Steckverbindung;
Fig. 4
die perspektivische Ansicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse mit einem Federbereich, Federelementebereich und einem Hülsenbereich;
Fig. 5
die Schnittdarstellung der Vorderansicht des zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Federhülse innerhalb einer montierten und gesteckten Steckverbindung;
Fig. 6
die perspektivische Ansicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse mit einem Federbereich, Federelementebereich und einem Hülsenbereich;
Fig. 7
die Schnittdarstellung der Vorderansicht auf das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse mit einem Federbereich, Federelementebereich und einem Hülsenbereich;
Fig. 8
die Schnittdarstellung der Vorderansicht des dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Federhülse innerhalb einer montierten und gesteckten Steckverbindung;
Fig. 9
die perspektivische Ansicht auf ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse mit einem Federbereich, Federelementebereich und einem Hülsenbereich;
Fig. 10
die Schnittdarstellung der Vorderansicht auf das vierte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse mit einem Federbereich, Federelementebereich und einem Hülsenbereich;
Fig. 11
die Draufsicht auf ein exemplarisches flächiges Halbzeug zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Federhülse.
The invention is explained in more detail below using four exemplary embodiments in conjunction with the figures. Show:
Fig. 1
the perspective view of a first embodiment of the spring sleeve according to the invention with a spring area, spring element area and a sleeve area;
Fig. 2
the sectional view of the front view of the first embodiment of the spring sleeve according to the invention with a spring area, spring element area and a sleeve area;
Fig. 3
the sectional view of the front view of the first embodiment of the spring sleeve according to the invention within an assembled and plugged connector;
Fig. 4
the perspective view of a second embodiment of the spring sleeve according to the invention with a spring area, spring element area and a sleeve area;
Fig. 5
the sectional view of the front view of the second embodiment of the spring sleeve according to the invention within an assembled and plugged connector;
Fig. 6
the perspective view of a third embodiment of the spring sleeve according to the invention with a spring area, spring element area and a sleeve area;
Fig. 7
the sectional view of the front view of the third embodiment of the spring sleeve according to the invention with a spring area, spring element area and a sleeve area;
Fig. 8
the sectional view of the front view of the third embodiment of the spring sleeve according to the invention within an assembled and plugged connector;
Fig. 9
the perspective view of a fourth embodiment of the spring sleeve according to the invention with a spring area, spring element area and a sleeve area;
Fig. 10
the sectional view of the front view of the fourth embodiment of the spring sleeve according to the invention with a spring area, spring element area and a sleeve area;
Fig. 11
the top view of an exemplary flat semi-finished product for the production of a spring sleeve according to the invention.

Figur 1 bildet die perspektivische Ansicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse 1 mit einem Federbereich, Federelementebereich 10 und einem Hülsenbereich 20 ab. Der Federbereich 10 und der Hülsenbereich 20 sind einstückig ausgebildet und basierend auf einem Halbzeugflach 100, vorzugsweise durch Umformung, hergestellt. Figure 1 forms the perspective view of a first exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20. The spring area 10 and the sleeve area 20 are designed in one piece and are manufactured based on a semi-finished product surface 100, preferably by reshaping.

Der Hülsenbereich 20 ist zylinderförmig gestaltet und dadurch aufsteckkompatibel zu einer Leitung, Kabel mit einer inneren Seele und einer durch Isolationsmaterial elektrisch getrennten Schirmung meist in Form eines Metallgewebes. Gegenüberliegend zum Federelementebereich 10 und endseitig kann der Hülsenbereich 20 eine oder eine Mehrzahl von Abkantungen 21 aufweisen. Durch die wenigstens eine Abkantung 21 liegt ein mechanischer Anschlag vor der den Aufschiebeweg der Federhülse 1 auf eine Leitung begrenzt und die definierte Lage der Federhülse 1 auf der Leitung unterstützt.The sleeve area 20 is cylindrical and is therefore plug-compatible with a line, cable with an inner core and shielding, which is electrically separated by insulation material, usually in the form of a metal mesh. Opposite to the spring element area 10 and at the end, the sleeve area 20 can have one or a plurality of bevels 21. Due to the at least one bevel 21, there is a mechanical stop in front of which the sliding path of the spring sleeve 1 is limited to a line and supports the defined position of the spring sleeve 1 on the line.

Die in Figur 1 gezeigte Federhülse 1 ist im Rahmen einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung im Bereich des Hülsenabschnittes 20 segmentartig gestaltet. Durch Verformung, Umformung des vorzugsweise flächigen Ausgangsmaterials ist wenigstens ein Segment 22, vorzugsweise eine Mehrzahl von Segmenten 22 im zylinderförmigen Bereich des Hülsenabschnittes 20 gebildet. In dem gezeigten Beispiel sind Segmente 22 am gesamten Umfang des Hülsenabschnittes 20 vorhanden.In the Figure 1 The spring sleeve 1 shown is designed segment-like in the context of a possible embodiment of the invention in the region of the sleeve section 20. At least one segment 22, preferably a plurality of segments 22, is formed in the cylindrical area of the sleeve section 20 by deformation, reshaping of the preferably flat starting material. In the example shown, segments 22 are present on the entire circumference of the sleeve section 20.

Figur zeigt 2 die Schnittdarstellung der Vorderansicht auf das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse 1 mit einem Federbereich, Federelementebereich 10 und einem Hülsenbereich 20 aus Figur 1. Die Segmente 22 sind einstückige Elemente der Federhülse und erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte axiale Länge des Hülsenabschnittes. Die segmentierte Gestaltung des Hülsenabschnittes 20 macht es möglich, dass jeweils endseitig der axialen Segmentlängserstreckung eine Abkantung 21 und/oder ein Federelement 13 angeordnet werden kann.FIG. 2 shows the sectional representation of the front view of the first exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20 Figure 1 . The segments 22 are one-piece elements of the spring sleeve and preferably extend over the entire axial length of the sleeve section. The segmented design of the sleeve section 20 makes it possible that a bevel 21 and / or a spring element 13 can be arranged at each end of the axial longitudinal extension of the segment.

Das wenigstens eine Federelement 13 dieses ersten Ausführungsbeispiels ist durch einen ersten und wenigsten einen zweiten Schenkel, Federschenkel 12 gebildet. Der erste und der wenigstens eine zweite Schenkel 12 sind zueinander derart angeordnet, dass sich eine dachförmige Geometrie ausbildet. Dieses exemplarische Ausführungsbeispiel bildet zusammen mit einem dritten Schenkel 12, der sich mit axialer Erstreckung an den Hülsenabschnitt 20 anschließt, eine dreieckähnliche Grundform.The at least one spring element 13 of this first exemplary embodiment is formed by a first and at least one second leg, spring leg 12. The first and the at least one second leg 12 are arranged with respect to one another in such a way that a roof-shaped geometry is formed. This exemplary embodiment, together with a third leg 12, which adjoins the sleeve section 20 with an axial extension, forms a triangle-like basic shape.

Durch die dachförmige und/oder dreieckähnliche Form im Federbereich sind Kriechvorgänge und Relaxation der Feder verhindert bzw. minimiert, mit der Folge, dass die Dauerfestigkeit gesteigert und/oder die Federkraft und Anpresskraft der Kontaktstellen dauerhaft weitgehend gleichbleibend ist.The roof-shaped and / or triangular shape in the spring area prevents or minimizes creep processes and relaxation of the spring, with the result that the fatigue strength is increased and / or the spring force and contact pressure of the contact points is largely constant over the long term.

Endseitig eines Schenkels 12 kann eine Rundung, Kantung 11 gebildet sein. Die Rundung 11 ermöglicht, besser als ein stumpfer Auslauf des Schenkels 12, die gleitende Relativbewegung auf der jeweiligen Anlagefläche bei Verformungen des Federelementes 13 und/oder die Abstützung des Federelementes 13 über die Kontaktanlagestelle der Rundung, Kantung 11 an der jeweiligen Anlagefläche, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die äußere Mantelfläche des Hülsenbereiches ist.At the end of a leg 12, a rounding, edging 11 can be formed. The rounding 11 enables, better than a blunt outlet of the leg 12, the sliding relative movement on the respective contact surface in the event of deformation of the spring element 13 and / or the support of the spring element 13 via the contact contact point of the rounding, edging 11 on the respective contact surface, which is in the The embodiment shown is the outer surface of the sleeve area.

Figur 3 umfasst die Schnittdarstellung der Vorderansicht des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Federhülse 1 innerhalb einer montierten und gesteckten Steckverbindung. Die Schirmhülse 1 ist auf die Leitung 200 aufgeschoben und umfasst einen Abschnitt der äußeren Isolierung 204. Durch die an der äußeren Isolierung 204 stirnseitig anliegende Abkantung 21 ist die axiale Lage der Federhülse 1 in Aufschieberichtung mechanisch definiert bzw. festgelegt. Figure 3 comprises the sectional view of the front view of the first exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention within an assembled and plugged connector. The shielding sleeve 1 is pushed onto the line 200 and comprises a section of the outer insulation 204. The bevel 21 resting on the end face of the outer insulation 204 defines or fixes the axial position of the spring sleeve 1 in the pushing-on direction.

Die zylinderähnliche Außenfläche des Hülsenabschnittes 20 ist wenigstens bereichsweise in elektrisch leitendem Kontakt mit der Leitungsschirmung 203. Zu diesem Zweck ist die die Leitungsschirmung 203 durch vorherige Entfernung eines Bereiches der äußeren Isolation 204 freigelegt und umgeschlagen.The cylinder-like outer surface of the sleeve section 20 is in electrically conductive contact with the line shielding 203 at least in some areas. For this purpose, the line shielding 203 is exposed and turned over by previously removing an area of the outer insulation 204.

Der Federelementebereich 10 der Schirmhülse 1 ist wenigstens bereichsweise und elastisch und ggf. auch plastisch durch eine Stauchstrecke in radialer Richtung verformt, sodass durch die elastischen Rückstelleigenschaften des Federelementebereichs 10 eine kontaktierend wirkende Kraft auf den Kontaktpartner - hier die innere Gehäusefläche des Steckverbindersteckers - ausgeübt wird. Das wenigstens eine Federelement 13 des Federbereiches 10 liegt mit seiner endseitigen Rundung 11 an der Außenfläche des Hülsenbereiches 20 an und stützt sich auf diese Weise daran ab.The spring element area 10 of the shielding sleeve 1 is at least partially and elastically and possibly also plastically deformed in the radial direction by a compression section, so that a contacting force is exerted on the contact partner - here the inner housing surface of the connector plug - due to the elastic restoring properties of the spring element area 10. The at least one spring element 13 of the spring area 10 rests with its rounded end 11 on the outer surface of the sleeve area 20 and is supported on it in this way.

Das gezeigte Ausführungsbeispiel verfügt über eine Ausbuchtung, Kalotte 14 im Giebelabschnitt des dachförmigen Bereichs des Federelementes 13. Auf diese Weise können zwei Vorteile erreicht werden:

  1. 1. Durch die verkleinerte Kontaktfläche infolge der sich ergebenden Punktkontaktfläche ist die Flächenpressung stark gesteigert und eine besonders zuverlässige Kontaktierung unterstützt;
  2. 2. die Ausbuchtung 14 beeinflusst das elastische Federverhalten infolge der sich ergebenden Kerbspannung positiv, d. h. der elastische Verformungsanteil ist im Vergleich zur Situation ohne Ausbuchtung 14 gesteigert.
The embodiment shown has a bulge, spherical cap 14 in the gable section of the roof-shaped area of the spring element 13. In this way, two advantages can be achieved:
  1. 1. Due to the reduced contact area as a result of the resulting point contact area, the surface pressure is greatly increased and a particularly reliable contact is supported;
  2. 2. the bulge 14 has a positive effect on the elastic spring behavior as a result of the resulting notch stress, ie the elastic deformation component is increased compared to the situation without bulge 14.

Figur 4 illustriert die perspektivische Ansicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse 1 mit einem Federbereich, Federelementebereich 10 und einem Hülsenbereich 20. Der Erfindungsgedanke ist hier umgesetzt durch eine Mehrzahl dachförmiger Federlamellen, Federelemente 13, die in axial fortlaufender Erstreckung am Hülsenbereich 20 ausgebildet sind. Eine dreieckförmige geometrische Situation der Federelemente 13 des Federbereiches 10 wird in montiertem Zustand durch das Zusammenwirken mit der äußeren Isolation 204 des elektrisch leitenden Kabels 200 erreicht durch ein Anlegen der Federlamellen 13 an die äußere Isolation 204. Realisiert wird die Anlage durch Kontaktflächen endseitig der Federlamellen 13 über die jeweils ausgebildete Rundung, Kantung 11. Figure 4 illustrates the perspective view of a second embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20. The idea of the invention is implemented here by a plurality of roof-shaped spring lamellae, spring elements 13, which are formed in an axially continuous extension on the sleeve area 20. A triangular geometric situation of the spring elements 13 of the spring area 10 is achieved in the assembled state through the interaction with the outer insulation 204 of the electrically conductive cable 200 by applying the spring lamellae 13 to the outer insulation 204. The contact is realized by contact surfaces at the end of the spring lamellae 13 over the respective rounded curvature, edging 11.

Die dreieckförmige geometrische Situation des Federelementebereiches 10 in montiertem Zustand zeigt Figur 5. Die abgebildete Schnittdarstellung der Vorderansicht des zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Federhülse 1 innerhalb einer montierten und gesteckten Steckverbindung nutzt die zuvor beschriebenen Vorteile der Erfindung durch die dreieckförmige geometrische Situation des Federelementebereiches 10.The triangular geometric situation of the spring element area 10 in the assembled state is shown Figure 5 . The illustrated sectional view of the front view of the second exemplary embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention within an assembled and plugged connector uses the advantages of the invention described above through the triangular geometric situation of the spring element area 10.

Figur 6 umfasst die perspektivische Ansicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse 1 mit einem Federbereich, Federelementebereich 10 und einem Hülsenbereich 20. Abweichend von dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist hier die Endseite der Federelemente 13 geometrisch verändert. Figure 6 comprises the perspective view of a third embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20. In contrast to the first embodiment of the invention, the end side of the spring elements 13 is geometrically changed here.

Endseitig eines Schenkels 12 kann eine Rundung, Kantung 11 ausgebildet sein, welche abweichend von dem ersten Ausführungsbeispiel in Richtung der Innenseite der Federhülse 1 gerichtet ist. Auf diese Weise wird die Anlagefläche durch einen endseitigen Federelementbereich erreicht, der weitgehend parallel oder planparallel zu der Anlagefläche an dem Hülsenbereich 20 ist. Auch auf diese Weise und funktionell vergleichbar zu der Ausgestaltung der Rundung 11 ermöglicht dies besser als ein stumpfer Auslauf des Schenkels 12 die gleitende Relativbewegung auf der jeweiligen Anlagefläche bei Verformungen des Federelementes 13.At the end of a leg 12, a rounding, edging 11 can be formed which, in contrast to the first exemplary embodiment, is directed in the direction of the inside of the spring sleeve 1. In this way, the contact surface is achieved by an end-side spring element region which is largely parallel or plane-parallel to the contact surface on the sleeve region 20. In this way, too, and in a functionally comparable manner to the configuration of the rounding 11, this enables the sliding relative movement on the respective contact surface in the event of deformations of the spring element 13 better than a blunt run-out of the leg 12.

Figur 7 zeigt die Schnittdarstellung der Vorderansicht auf das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse 1 aus Figur 6 mit einem Federbereich, Federelementebereich 10 und einem Hülsenbereich 20. Analog zum ersten Ausführungsbeispiel ist auch hier das wenigstens eine Federelement 13 des dritten Ausführungsbeispiels durch einen ersten und wenigsten einen zweiten Schenkel, Federschenkel 12 gebildet. Der erste und der wenigstens eine zweite Schenkel 12 sind zueinander derart angeordnet, dass sich eine dachförmige Geometrie ausbildet. Dieses exemplarische Ausführungsbeispiel bildet zusammen mit einem dritten Schenkel 12, der sich mit axialer Erstreckung an den Hülsenabschnitt 20 anschließt, eine dreieckähnliche Grundform. Figure 7 shows the sectional view of the front view of the third embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention Figure 6 with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20. Analogously to the first embodiment, the at least one spring element 13 of the third embodiment is also formed here by a first and at least one second leg, spring leg 12. The first and the at least one second leg 12 are arranged with respect to one another in such a way that a roof-shaped geometry is formed. This exemplary embodiment, together with a third leg 12, which adjoins the sleeve section 20 with an axial extension, forms a triangle-like basic shape.

Durch die dachförmige und/oder dreieckähnliche Form im Federbereich sind Kriechvorgänge und Relaxation der Feder verhindert bzw. minimiert, mit der Folge, dass die Dauerfestigkeit gesteigert und/oder die Federkraft und Anpresskraft der Kontaktstellen dauerhaft weitgehend gleichbleibend ist.

  • Figur 8 verdeutlicht die Schnittdarstellung der Vorderansicht des dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Federhülse 1 innerhalb einer montierten und gesteckten Steckverbindung.
  • Figur 9 zeigt die perspektivische Ansicht auf ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse 1 mit einem Federbereich, Federelementebereich 10 und einem Hülsenbereich 20. Der Erfindungsgedanke ist hier umgesetzt durch eine geometrische Variante des zweiten Ausführungsbeispiels, das in Figur 4 und 5 gezeigt ist. Das vierte Ausführungsbeispiel umfasst eine Mehrzahl dachförmiger Federlamellen, Federelemente 13, die in axial fortlaufender Erstreckung am Hülsenbereich 20 ausgebildet sind.
The roof-shaped and / or triangular shape in the spring area prevents or minimizes creep processes and relaxation of the spring, with the result that the fatigue strength is increased and / or the spring force and contact pressure of the contact points is largely constant over the long term.
  • Figure 8 illustrates the sectional view of the front view of the third embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention within an assembled and plugged connector.
  • Figure 9 shows the perspective view of a fourth embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20. The idea of the invention is implemented here by a geometric variant of the second embodiment, which is shown in FIG Figure 4 and 5 is shown. The fourth exemplary embodiment comprises a plurality of roof-shaped spring lamellae, spring elements 13, which are formed in an axially continuous extension on the sleeve region 20.

Die dachförmige geometrische Gestaltung ist ergänzt um eine Abflachung 15 und ersetzt die Dachspitze innerhalb der Dachform. Die Abflachung 15 modifiziert das federelastische Verhalten der Federlamellen 13 je nach Ausgestaltung in unterschiedlicher Weise.The roof-shaped geometric design is supplemented by a flattening 15 and replaces the roof tip within the roof shape. The flattening 15 modifies the resilient behavior of the spring lamellae 13 in different ways, depending on the configuration.

Eine Möglichkeit besteht darin, dass die Federkennlinie in Richtung einer flacheren Federkennlinie im Vergleich zu einer Federlamelle 13 mit Dachspitze gemäß der zweiten Ausführungsform, wie in Figur 4 und 5 gezeigt, modifiziert wird. Die flachere Federkennlinie resultiert in einem größeren Federweg bei gleicher Krafteinwirkung im Vergleich zu einer Federlamelle 13 mit Dachspitze. Dies ist Ergebnis der verringerten Biegesteifigkeit der Federlamelle 13 und/oder des geänderten Kraftangriffpunktes, realisiert an der Ausbuchtung 14 infolge der Längenverhältnisse der Schenkel 12.One possibility is that the spring characteristic curve in the direction of a flatter spring characteristic curve compared to a spring lamella 13 with a roof tip according to the second embodiment, as in FIG Figure 4 and 5 shown is modified. The flatter spring characteristic results in a greater spring deflection with the same force effect compared to a spring lamella 13 with a roof top. This is the result of the reduced flexural rigidity of the spring lamella 13 and / or the changed force application point, implemented on the bulge 14 as a result of the length ratios of the legs 12.

Eine dreieckförmige geometrische Situation der Federelemente 13 des Federbereiches 10 mit Abflachung 15 wird auch mit dem vierten Ausführungsbeispiel in montiertem Zustand durch das Zusammenwirken mit der äußeren Isolation 204 des elektrisch leitenden Kabels 200 erreicht durch ein Anlegen der Federlamellen 13 an die äußere Isolation 204. Realisiert wird die Anlage durch Kontaktflächen endseitig der Federlamellen 13 über die jeweils ausgebildete Rundung, Kantung 11.A triangular geometric situation of the spring elements 13 of the spring area 10 with flattening 15 is also achieved with the fourth exemplary embodiment in the assembled state by interacting with the outer insulation 204 of the electrically conductive cable 200 by placing the spring lamellae 13 on the outer insulation 204 the contact surfaces at the end of the spring lamellae 13 over the rounded curvature, edging 11.

Figur 10 umfasst die Schnittdarstellung der Vorderansicht auf das vierte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federhülse 1 mit einem Federbereich, Federelementebereich 10 und einem Hülsenbereich 20 innerhalb einer montierten und gesteckten Steckverbindung und nutzt die zuvor beschriebenen Vorteile der Erfindung durch die dreieckförmige geometrische Situation des Federelementebereiches 10 in Verbindung mit der Abflachung 15 zur gezielten Modifikation des federelastischen Verhaltens der Federlamellen 13, je nach Ausgestaltung in unterschiedlicher Weise. Die gezeigte geometrische Ausbildung verfügt über einen längeren Schenkel 12 zwischen Hülsenbereich 20 und Abflachung 15 als die Länge des Schenkels 12 zwischen Abflachung 15 und Rundung 11. Dadurch ist eine flache Federkennlinie realisiert, d. h. die Elastizität, Verformungsfähigkeit ist gesteigert und der Federweg ist im Vergleich mit der Ausbildung einer Dachspitze bei gleicher resultierender radial zur Federhülse 1 wirkenden Krafteinwirkung erhöht. Figure 10 includes the sectional view of the front view of the fourth embodiment of the spring sleeve 1 according to the invention with a spring area, spring element area 10 and a sleeve area 20 within a mounted and plugged connection and uses the advantages of the invention described above through the triangular geometric situation of the spring element area 10 in connection with the flattening 15 for the targeted modification of the resilient behavior of the spring lamellae 13, depending on the configuration in different ways. The geometric design shown has a longer leg 12 between the sleeve area 20 and the flat 15 than the length of the leg 12 between the flat 15 and the round 11. This results in a flat spring characteristic, ie the elasticity, deformability is increased and the spring travel is in comparison with the formation of a roof peak with the same resulting force acting radially to the spring sleeve 1 increased.

Figur 11 zeigt die Draufsicht auf ein exemplarisches flächiges Halbzeug 100 zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Federhülse 1. Das vorzugsweise als Stanzteil vorliegende Halbzeug ist durch die Konturgebung vorbereitet für den nachfolgenden Umformungsprozess durch Abkanten, Falten. Geeignete Werkstoffe müssen sowohl elektrisch leitend als auch umformfähig und federelastische Eigenschaften aufweisen. In Betracht kommen u. a. Kupfer-Nickel-Legierungen, welche für die Korrosionsbeständigkeit optional feuerverzinnt sein können, beispielsweise CuNiSiMg R650. Figure 11 shows the top view of an exemplary flat semifinished product 100 for the production of a spring sleeve 1 according to the invention. The semifinished product, which is preferably present as a stamped part, is prepared for the subsequent shaping process by folding, folding. Suitable materials must be electrically conductive as well as formable and have elastic properties. Copper-nickel alloys, which can optionally be hot-dip tinned for corrosion resistance, for example CuNiSiMg R650, come into consideration.

BezugszeichenReference number

11
Federhülse, Schirmhülse, SchirmfederSpring sleeve, shield sleeve, shield spring
1010
Federbereich, FederelementebereichSpring area, spring element area
1111
Rundung, KantungRounding, edging
1212th
Schenkel, FederschenkelLeg, spring leg
1313th
FederelementSpring element
1414th
Ausbuchtung, KalotteBulge, dome
1515th
AbflachungFlattening
2020th
Hülsenbereich, hülsenförmiger Bereich, HülsenabschnittSleeve area, sleeve-shaped area, sleeve section
2121
AbkantungChamfer
2222nd
Segmentsegment
100100
Halbzeug, Flach, Halbzeugflach, StanzteilSemi-finished product, flat, semi-finished product, stamped part
200200
Leitung, elektrisch leitendes KabelConductor, electrically conductive cable
201201
Seele, innerer elektrischer LeiterSoul, inner electrical conductor
202202
erste, innere Isolation, Isolierungfirst, inner insulation, insulation
203203
Leitungsschirmung, äußerer elektrischer LeiterCable shielding, external electrical conductor
204204
zweite, äußere Isolation, Isolierungsecond, outer insulation, insulation

Claims (15)

Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen zwischen Leitungen und Steckverbindern, aufweisend einen Federbereich (10) mit wenigstens einem Federelement (13) und einen Hülsenbereich (20) mit einer zylinderförmigen und wenigstens bereichsweisen Umfangserstreckung, dadurch gekennzeichnet, dass der Federbereich (10) und der Hülsenbereich (20) einstückig ausgebildet sind und dass das wenigstens eine Federelement (13) durch wenigstens zwei Federschenkel (12) in einer dachförmigen Anordnung gebildet ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements between lines and connectors, having a spring area (10) with at least one spring element (13) and a sleeve area (20) with a cylindrical and at least regional circumferential extension, characterized in that the spring area (10 ) and the sleeve area (20) are formed in one piece and that the at least one spring element (13) is formed by at least two spring legs (12) in a roof-shaped arrangement. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement (13) endseitig eine Rundung (11) aufweist, sodass die Abstützung des Federelementes (13) an einer Anlagefläche unterstützt ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 1, characterized in that the at least one spring element (13) has a rounding (11) at the end so that the support of the spring element (13) is supported on a contact surface. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement (13) einen dritten Federschenkel (12) aufweist, sodass die dachförmige Anordnung des Federelementes (13) zu einem wenigstens bereichsweise geschlossenen Dreieck ergänzt ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 1, characterized in that the at least one spring element (13) has a third spring leg (12) so that the roof-shaped arrangement of the spring element (13) is supplemented to form an at least partially closed triangle . Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Federschenkel (12) als Element mit linear fortlaufender Längserstreckung des Hülsenbereiches (20) ausgebildet ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 3, characterized in that the third spring leg (12) is designed as an element with a linearly continuous longitudinal extension of the sleeve area (20). Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche zur Abstützung des Federelementes (13) Bestandteil des dritten Federschenkels (12) und/oder des Hülsenbereiches (20) ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claims 1 to 3, characterized in that the contact surface for supporting the spring element (13) is part of the third spring leg (12) and / or the sleeve area (20). Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dachförmige Bereich des wenigstens einen Federelementes (13) in seinem Giebelabschnitt eine Ausbuchtung, Kalotte (14) aufweist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 1, characterized in that the roof-shaped area of the at least one spring element (13) has a bulge, spherical cap (14) in its gable section. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dachförmige Bereich des wenigstens einen Federelementes (13) in seinem Giebelabschnitt eine Abflachung (15) aufweist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 1, characterized in that the roof-shaped area of the at least one spring element (13) has a flattening (15) in its gable section. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenbereich (20) durch wenigstens zwei Segmente (22) gebildet ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 1, characterized in that the sleeve area (20) is formed by at least two segments (22). Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Segment (22) endseitig eine Abkantung (21) aufweist, sodass ein mechanischer Anschlag gebildet ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 8, characterized in that at least one segment (22) has a bevel (21) at the end so that a mechanical stop is formed. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem Segment (22) geometrisch und in dessen fluchtender Längserstreckung ein Federelement (13) zugeordnet ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 8, characterized in that a spring element (13) is assigned geometrically and in its aligned longitudinal extension to at least one segment (22). Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmentbreite in Umfangsrichtung größer ist als die Federschenkelbreite des Federelementes.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 8, characterized in that the segment width in the circumferential direction is greater than the spring leg width of the spring element. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federhülse (1) aus einem Halbzeugflach (100) durch Umformung und/oder Abkantung und/oder Tiefziehen und/oder Falten gebildet ist.Spring sleeve, shield sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 1, characterized in that the spring sleeve (1) is formed from a semi-finished product flat (100) by forming and / or folding and / or deep drawing and / or folding. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeugflach (100) ein Stanzteil ist.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 12, characterized in that the semi-finished product flat (100) is a stamped part. Federhülse, Schirmhülse (1) zur Kontaktierung von Schirmungselementen gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbzeugflach (100) aus einer feuerverzinnten Kupfer-Nickel-Legierungen, insbesondere aus CuNiSiMg R650 besteht.Spring sleeve, shielding sleeve (1) for contacting shielding elements according to claim 12, characterized in that the semi-finished product surface (100) consists of a hot-dip tinned copper-nickel alloy, in particular of CuNiSiMg R650. Steckverbindung mit EMV-Eigenschaften, aufweisend wenigstens eine Federhülse (1) gemäß einem der vorgehenden Ansprüche.Plug connection with EMC properties, having at least one spring sleeve (1) according to one of the preceding claims.
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