EP3830852A1 - Kontaktanordnung für einen trennschalter und verfahren zum elektrischen kontaktieren der kontaktanordnung - Google Patents

Kontaktanordnung für einen trennschalter und verfahren zum elektrischen kontaktieren der kontaktanordnung

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EP3830852A1
EP3830852A1 EP19769072.0A EP19769072A EP3830852A1 EP 3830852 A1 EP3830852 A1 EP 3830852A1 EP 19769072 A EP19769072 A EP 19769072A EP 3830852 A1 EP3830852 A1 EP 3830852A1
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EP
European Patent Office
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contact
contact element
profile body
piece
arm
Prior art date
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Application number
EP19769072.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3830852B1 (de
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Mariusz ROHMANN
Dirk SCHRÄDER
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3830852A1 publication Critical patent/EP3830852A1/de
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Publication of EP3830852B1 publication Critical patent/EP3830852B1/de
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/34—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact adapted to engage an overhead transmission line, e.g. for branching
    • H01H31/36—Contact moved by pantograph
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/24—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting
    • H01H1/26—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting with spring blade support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02—Details
    • H01H31/026—Movable parts and contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position

Definitions

  • the invention relates to a contact arrangement for a circuit breaker and a method for electrical contact egg ner contact arrangement of a circuit breaker, with at least egg NEM contact arm and with at least one mating contact piece.
  • the contact arm comprises at least one profile body and at least one first contact element.
  • the at least one first contact element is in electrical contact with the at least one profile body and is designed to produce an electrical contact with the at least one mating contact piece.
  • Disconnectors are used in high and medium voltage systems in order to visibly separate electrical tracks. Disconnectors are switched without power, i.e. without electrical loads connected to the disconnector. In high voltage technology, especially in the range of up to 1200 kV voltage, z. B. high-voltage circuit breaker used to separate electrical loads and interrupt the current path. The interrupted current path is made visible to the outside by opening a circuit breaker. B. maintenance, control and / or conversion work are possible without risk.
  • a current path is visibly electrically isolated, by opening at least one electrical contact of a contact arrangement, and visibly electrically connected, by closing the electrical contact or contacts of the contact arrangement.
  • An electrical contact comprises at least two contact pieces, with at least at least one contact piece is movable to open and close the contact.
  • the movable contact piece is e.g. B. as a con tact arm, as is known from DE 10 2016 214 372 Al be.
  • the contact arm is when closing the electrical's rule on a mating contact piece, which, for. B. is spatially arranged, moved until there is electrical and mechanical contact between the two contact pieces be.
  • the movable contact arm is moved away from the mating contact piece until there is no electrical contact between the two contact pieces.
  • the mating contact piece is e.g. B. a spatially fixed cylin derform metal tube, a metal rail and / or a Me tallleiter.
  • the contact pieces of the contact arrangement are e.g. B. from a material such as copper, which conducts electrical current well, steel and / or aluminum, or include these materials.
  • good electrical contact between the mating contact piece and the movable contact arm is necessary in order to conduct lossless or at least low loss electrical current over the contact.
  • the contact arm and the counter contact piece are each made of a metal tube with a circular cross section, there is only a small contact or contact area between the metal tube of the contact arm and the metal tube of the counter contact piece.
  • the contact arm consists of a metal rod or a metal tube with a rectangular cross section, the contact area is enlarged. This leads to better electrical contact in the closed state of the isolating switch, i.e. H. less electrical losses and a reduction in the risk of unintentional interruption of the current path.
  • the contact arm consists of a profile body and a contact telement.
  • z. B. Einklandrennschal tern or pantograph separators comprising a contact arm attached a profile body in the form of a metal rod or a tall tube with a rectangular cross-section and a flat, rod-shaped contact element on the profile body, which is in particular in direct contact with the profile body, an electrical contact can be improved and formed reliably in the closed state.
  • the profile body is optimized with regard to costs and mechanical properties.
  • By using e.g. B. aluminum and / or steel high mechanical stability is achieved.
  • the shape as z. B. rod or tube results in a high mechanical stability and allows in particular when using a Hohlkör pers, z. B. hollow tube, the saving of material and Ge weight, ie costs.
  • the contact element is optimized for good electrical contact with the mating contact piece.
  • the contact element z. B. made of copper and is well electrically connected to the profile body, for. B. by soldering, welding, gluing and / or via screw connections.
  • the surface of the contact telements, which faces the profile body, is matched to the shape of the profile body.
  • a rectangular profile body has a flat, flat contact surface with the contact element and the corresponding surface of the contact element, which faces the profile body, is also a flat, flat surface.
  • the surface of the con tact element, which faces away from the profile body and faces the counter contact piece, is, for. B. with a slight curvature or slightly rounded.
  • the contact pieces can roll on one another in the event of a short circuit and / or when moving due to wind or ice, without changing the effective contact surface or losing contact.
  • a good electrical contact is obtained at all times in the closed state of the disconnector and electrical losses or an uncontrolled opening of the contact are avoided.
  • Disconnector or the contact arrangement exposed to the weather. Ice and / or snow loads can lead to a movement of the movable contact arm, in particular to a movement away from the mating contact piece, which worsens the electrical contact and thus leads to higher electrical losses across the contact.
  • snow and / or ice can prevent or at least complicate an electrical and mechanical contact of the contact arm and the counter contact. This limits the reliability of the circuit breaker and high electrical losses can lead to high costs. Safe, controlled disconnection and connection can be restricted or impossible.
  • the object of the present invention is to provide a contact arrangement for a circuit breaker and a method for electrical contacting a contact arrangement of a circuit breaker which solve the problems described above.
  • it is an object to provide an inexpensive, stable contact arrangement which enables good and safe electrical and mechanical contact, in particular also in unfavorable weather conditions with snow and ice.
  • the specified object is achieved according to the invention by a contact arrangement for a circuit breaker with the features according to claim 1 and / or by a method for electrical contacting a contact arrangement of a circuit breaker, in particular a previously described contact arrangement, according to claim 12.
  • Disconnector and / or the method for electrical contacting a contact arrangement of a disconnector, in particular special of a previously described contact arrangement are specified in the subclaims.
  • Objects of the main claims are mutually combinable and with features of subclaims and features of the subclaims.
  • a contact arrangement according to the invention for a disconnector comprises at least one contact arm and at least one counter contact piece, the contact arm comprising at least one profile body and at least one first contact element.
  • the at least one first contact element is in electrical contact with the at least one profile body and is designed to produce an electrical contact with the at least one mating contact piece.
  • the at least one first contact element according to the invention is a strip-shaped Federele element.
  • a strip-shaped spring element of a contact arm of the contact arrangement enables an inexpensive, stable contact arrangement, with a good and safe electrical and mechanical contact between the contact arm and a mating contact piece in the closed state of a circuit breaker. Especially in unfavorable weather conditions with snow and ice and / or deposits z.
  • the spring action of the strip-shaped spring element allows stripping and / or flaking of ice, snow and / or layers of dirt.
  • the formation of at least one contact arm comprising at least one profile body and at least one first contact element, enables a mechanically stable contact arrangement with contact arm and counter contact piece, by mechanically stable optimization of the profile body, for. B.
  • the at least one first contact element can have a U-shaped or V-shaped profile, with a first leg, which is at least partially positively arranged with the profile body, and a second leg, which is arranged resiliently.
  • the first leg of the at least one first Jardinele element which is at least partially positively arranged with the profile body, allows a mechanically sta bile attachment, for. B. by soldering, welding, gluing and / or screw connections, the first contact element on the or the respective profile body. There is good electrical contact between the first contact element and the profile body.
  • the second leg of the at least one first contact element which is arranged resiliently, enables good electrical contact between the contact arm and the mating contact piece. Due to the U- or V-shaped profile of the at least one first contact element, a resilient effect of the second, movable leg is possible via the connection of the first to the second leg.
  • the contact arrangement according to the invention makes it possible to implement an inexpensive, reliable disconnector which, in the closed state, enables a lossless or low-loss current to flow across the disconnector, which saves energy and costs.
  • At least one first contact element and at least one second contact element can be included in the contact arrangement.
  • the at least one first contact element and the at least one second contact element can be arranged in the form of a contact element stack arrangement.
  • At least a second contact element can be arranged between two legs of the at least one first U- or V-shaped contact element.
  • An arrangement in the stack allows easy attachment of several stacking elements such. B. with the same fasteners such. B. screws, a space-saving arrangement and when in contact with the mating contact piece good electrical contact via the at least one first contact element and the at least one second contact element away.
  • the second contact element can be optimized with regard to electrical properties and can be used to fasten the first contact element. Due to the stack shape, in which the at least one second contact element is arranged between two legs of the at least one first U- or V-shaped contact element, a spring effect of the first contact element or its second leg is obtained with the advantages described above.
  • the at least one second contact element can be formed from copper, aluminum or steel or comprise copper, aluminum and / or steel.
  • the contact element z. B. additionally coated, in particular silver-plated. Metals result in good electrical contact with high current carrying capacity. In particular copper with z. B. silvered surface gives a very good electrical contact with low contact resistance.
  • the at least one second contact element can be designed in the form of a strip and / or have a profile in the form of a segment of a circle.
  • the at least one ledge-shaped first contact element which on the profile body, the z. B. is tubular or rod-shaped, arranged and / or be fastened, the at least one second contact element results in good electrical contact between the contact arm and the mating contact piece.
  • the contact arm in particular movable, approaches the, in particular, fixed counter-contact piece
  • the strip-shaped first contact element can be attached to the strip-shaped second contact element can be pressed by the counter-contact piece, the mechanically stable profile body building a counterpressure on the contact elements.
  • the movable area or part of the at least one first contact piece, in particular the second leg, is pressed against the second contact piece and can map its surface shape.
  • a curved shape in connection with the spring action allows the flaking and / or stripping of deposits, in particular dirt, snow and / or ice, to the side perpendicular to the longitudinal axis of the contact arm. Furthermore, a rolling of the mating contact on the contact arm is made possible, whereby an electrical contact reliably even in unfavorable weather conditions such. B. in wind it is possible.
  • the at least one first contact element can comprise spring bronze, in particular silver-plated spring bronze, and / or be made of spring bronze, in particular silver-plated spring bronze.
  • Spring bronze especially silver-plated, gives good electrical contact with a simultaneous, essentially fully elastic spring action of the first contact element. This is a long-term stable, springy first Contact element can be formed, which is essentially formed back into the original shape when the contact arrangement is opened.
  • the at least one profile body can have a rectangular shape, in particular with rounded corners.
  • Rectangular shape can serve as a contact surface between the profile body and the contact elements.
  • the large area of a side as a contact surface enables good contact between the contact elements and the profile body and a secure, mechanically stable attachment of the contact elements to the profile body.
  • the at least one profile body can be hollow out inside, in particular as a hollow tube. This saves material and the associated weight, which saves costs and enables a drive with lower output.
  • the at least one profile body can be made of copper, aluminum or steel or comprise copper, aluminum and / or steel.
  • Steel, aluminum and especially copper have a low specific resistance and conduct electrical current with little loss.
  • a good electrical power line with a low voltage drop via the contact arm or the profile body is possible.
  • Steel is mechanically very stable and aluminum is light, which enables weight savings.
  • the at least one profile body and the at least one first contact element can be in direct mechanical and / or electrical contact with one another, in particular via a common contact surface.
  • a large contact area and direct mechanical and electrical contact enable good, low-loss power conduction and a low voltage drop in voltage across the contact arm, whereby both the profile body and the contact elements can contribute to the good conductivity of the contact arm.
  • a direct mechanical contact results in a mechanically stable contact arm and thus enables reliable operation of the isolating switch or the contact arrangement of the isolating switch, in particular over long periods of time.
  • a method for electrically contacting a contact arrangement of a disconnector comprises that at least one contact arm, in particular a pair of contact arms of a pantograph isolator, is electrically contacted with at least one mating contact piece, at least one first strip-shaped contact element of the Contact arm that we at least one electrically and / or mechanically contacts a mating contact piece and a surface of the first contact element that is executed for the mating contact piece is elastically deformed, in particular resiliently deformed, in the event of electrical and / or mechanical contact with the mating contact piece.
  • the elastic deformation of the surface of the first contact element in particular a leg of a U- or V-shaped first contact element, can take place over a surface of a second contact element, the second contact element being fastened to a profile body, in particular between two legs of the first contact element is attached.
  • Deposits in particular layers of dirt, snow and / or ice, can in particular break off on the at least one contact arm, in particular on the at least one first contact element of the contact arm, upon contact with the at least one counter contact piece from the resilient surface of the at least one first contact element and / or pushed sideways.
  • Deposits, in particular impurities, snow and / or ice can be removed, in particular shaken off, stripped and / or chipped off by the elastic deformation of the surface of the first contact element above the surface of the second contact element.
  • Figure 1 shows schematically in sectional view a contact arrangement according to the prior art with a contact arm 1, which comprises a profile body 2 and a contact element 3, and with a mating contact piece 6, and
  • Figure 2 shows schematically a sectional view of an inventive
  • a contact arrangement according to the prior art is shown schematically in a sectional view, with a contact arm 1, which comprises a profile body 2 and a contact element 3.
  • a counter contact piece 6 of the contact arrangement voltage is arranged opposite the contact arm 1.
  • the contact arrangement of a separating device is shown in the open state, the contact arm 1 and the Gegenkon contact piece 6 are arranged cross-like opposite.
  • the counter contact piece 6, which, for. B. is tubular with a circular cross-section, is shown with the longitudinal axis in Figure 1 parallel to the plane of the drawing.
  • the contact arm 1 is shown in FIG. 1 in cross section with a longitudinal axis perpendicular to the plane of the drawing.
  • the profile body 2 shown in cross section of the contact arms 1 is, for. B. a hollow tube or a hollow rod, with egg NEM rectangular profile, the corners are each rounded.
  • the profile body 2 is z. B. made of steel or aluminum to ensure a high mechanical stability with good electrical conductivity via the profile body 2.
  • the execution of the profile body 2 as a hollow body provides high mechanical stability with low weight and cost.
  • the contact element 3 is attached to the profile body 2 in a force-locking and form-fitting, electrically conductive manner.
  • the side is a side of the profile body 2 or the contact arm 1, which is opposite to the counter contact piece 6 of the disconnector.
  • the contact element 3 is, for. B. by welding, gluing and / or screw connections elect rically conductive, mechanically stable on the profile body 2 fixed.
  • the contact element 3 is solid, designed as a monolithic body, and z. B. made of copper, especially with a silver-plated surface.
  • the profile body 2 has a diameter d, in particular in the range of centimeters, parallel to the contact surface between the profile body 2 and the contact element 3.
  • the contact element 3 is formed in a strip shape, with a flat surface on the side facing away from the contact surface is and the counter contact piece 6 is opposite. Due to the rounding or the rounded surface of the contact element 3, the contact element 3 can roll in the event of a short circuit and / or when moving due to wind or ice on the counter-contact piece without changing the effective contact surface or losing the electrical contact. As a result, good electrical contact is maintained at all times when the disconnector is closed and electrical losses or uncontrolled opening of the contact are avoided.
  • the rounded surface of the contact element 3 merges at the respective corners of the profile body 2 on the side of the contact surface in the rounded corners of the profile body 2 substantially, wherein a circular arc is formed.
  • the back or side of the contact element 3 towards the profile body 2 is flat, equal to the assigned side of the profile body 2.
  • the two sides of the contact element 3 result in a strip-shaped contact element 3, with a longitudinal axis which is arranged parallel to the longitudinal axis of the profile body 2 , in Figure 1 perpendicular to the plane of the figure.
  • a strip-shaped designation denotes a flat, elongated structure or element which has a low height and a considerably smaller width than length.
  • a bar is a few millimeters to a few centimeters high, up to a few decimeters up to a few meters long, and a few millimeters to a few centimeters wide.
  • the rounded surface of the contact element 3 allows the contact arm 1 to roll on the mating contact piece 6, but is not sufficient to strip deposits, in particular impurities, ice and / or snow layers on the contact arm 1 or contact element 3, to push aside and / or to flake off due to the curvature.
  • the curvature on the contact element 3 or the rounded surface of the contact element 3 is such that when the contact arm 1 moves towards the counter-contact piece 6, before the contact closure, for. B.
  • Snow, ice and / or impurities are compressed on the contact element 3 and can form layers which can be a good electrical and / or mechanical direct contact of the contact element 3 with the counter contact piece, as described above.
  • large forces are required which press the contact element 3 onto the mating contact piece 6 and cause it to flake off or strip off Deposits, in particular special impurities, snow and / or ice can lead to the contact element 3.
  • a drive must be dimensioned accordingly strong and the contact arm 1 mechanically stable, e.g. B. with large wall thickness, diameter d and / or stable material z. B. the profile body 2 forms out. This is associated with a high cost of materials and high costs.
  • FIG. 2 schematically shows a contact arrangement according to the invention in a sectional view, with a contact arm 1 which comprises a profile body 2, a first 4 and a second 3 contact element.
  • a mating contact piece 6 of the contact arrangement is arranged analogously to FIG. 1 with respect to the contact arm 1.
  • the contact arrangement of the Trenneinrich device is also shown in the open state, the contact arm 1 and the mating contact piece 6 being arranged in a cross-like manner opposite one another.
  • the counter contact piece 6, which, for. B. is formed tubular with a circular cylindrical cross section, is shown with the longitudinal axis in Figure 2 parallel to the plane of the drawing.
  • the contact arm 1 is shown in FIG. 2 in cross section with a longitudinal axis perpendicular to the drawing plane.
  • the contact arm 1 of the contact arrangement according to the invention in Figure 2 comprises a profile body 2, which is formed like the profile body 2 of Figure 1.
  • the profile body 2 is z. B. formed as a hollow body with a rectangular Cross section with rounded corners.
  • the profile body is z. B. made of steel, aluminum and / or copper.
  • Last shaped also means a flat, elongated structure or element, which has a low height and a considerably smaller width than length.
  • the first contact piece 4 has a U-shape with two legs, a first and a second leg, which are connected to one another on one side.
  • the first leg of the first contact piece 4 is rigid, ie immovable Lich with respect to the profile body 2, arranged on the profile body 2 and attached to the profile body.
  • An attachment is made, for. B. by welding, soldering, gluing and / or screw connections.
  • the first leg of the first contact piece 4 in the sectional view is flat with a longitudinal direction of the leg pa rallel the side of the profile body 2, which is the Schmidt contact piece 6, arranged.
  • the side of the pro fil stresses 2, which is opposite the counter contact piece 6, forms with the first leg of the first contact piece 4, a common surface 5, ie a common contact surface 5.
  • the first contact piece 4 is on the side of the Profilekör pers 2, which the Counter-contact piece 6 lies opposite, with the first leg in a form-fitting manner on the profile body 2, and forms a mechanically stable and electrically conductive contact via the contact surface 5 with the profile body 2.
  • the second leg of the first contact piece 4 is movable, resiliently mounted, directly opposite the counter-contact piece 6.
  • the first contact piece 4 is, for.
  • the sheet B. formed from a spring bronze sheet, with a sheet thickness in the range of z. B. millimeters.
  • the sheet is strip-shaped, that is to say elongated as described above, in particular with a length of the profile body 2, and is in particular formed with a width which is essentially twice the width of the side of the profile body 2 which is opposite the contact piece 6, corresponds.
  • the sheet is folded along its longitudinal axis, with a gap between the two legs of the sheet, the folding z. B. in the middle of the width of the sheet.
  • the gap is e.g. B. in the range of millimeters, and the legs of the first contact piece 4 are arranged substantially parallel to each other.
  • a second contact piece 3 is strip-shaped, in particular with a length equal to the length of the first contact piece 4.
  • the contact piece 3 In cross section perpendicular to the longitudinal axis of the second contact piece 3, the contact piece 3 has the shape of a circular segment, with an arc side and with egg ner flat, flat side.
  • the second contact piece 3 is between the two legs of the first contact piece 4 angeord net, with the flat, flat side to the first leg white send, parallel to the first leg, in particular in direct contact with the first leg, which is in contact with the profile body 2nd stands over the contact surface 5. With the circular arc side, the second contact piece 3 faces the second
  • the second contact piece 3 is z. B. a profile sheet, with a circular cross-section perpendicular to the longitudinal axis of the profile strip, from a solid, monolithic body, which z. B. includes copper, aluminum and / or steel or consists thereof.
  • the second contact piece 3 can be coated, for. B. silvered on the surface.
  • the first contact piece 4 is constructed analogously to a U-shaped clamp, between the legs of which the second contact piece 3 is clamped.
  • the second contact piece 3 is, for. B. on the first contact piece 4, in particular on the first leg of the first contact piece 4, by z. B. welding, soldering, gluing
  • Screwed connections which fasten the first contact piece 4 to the profile body 2, can be used to fasten the second contact piece 3 to the first contact piece 4.
  • the connection of the second contact piece 3 on the first contact piece 4, in particular on the first leg of the first contact piece 4 in a form-fitting manner, can result in good electrical contact between the first and second contact pieces 4, 3, and good electrical contact between the two legs of the U- shaped first contact piece 4, in particular by its clamping action.
  • the contact arm 1 When closing the electrical current path via the disconnector or the contact arrangement, the contact arm 1 is moved towards the counter-contact piece 6.
  • the U-shaped first contact piece 4 in particular the resilient, be movably mounted second leg of the first contact piece 4, allows the counter-contact piece 6 to roll on the first contact piece 4 or on the contact arm 1
  • the second leg of the first contact piece 4 is moved when rolling in the direction of the first leg or second contact piece 3 until at most the Bo genform of the second contact piece 3 is represented by the second leg.
  • the counter-contact piece 6 rolls on the strip-shaped first contact element 4, ie the spring element deposits, in particular impurities, ice and / or snow layers are broken up and / or by the curvature or bending of the second contact piece 3 when the counter-contact piece 6 approaches displaces the surface to the sides.
  • the two legs of the U-shaped first contact piece 4 in connection with the air gap between the legs and the arc shape of the second contact piece 3 between the legs enable or promote pushing away deposits, in particular impurities, snow and / or ice, from the contact arm 1 when the contact arm 1 approaches the counter contact piece 6.
  • the exemplary embodiments described above can be combined with one another and / or can be combined with the prior art.
  • So z. B. for the first con tact element 4 other shapes are used, in particular elliptical or partially elliptical cross sections, in particular open to one side.
  • the first contact elements 4 can, for. B.
  • the profile body 2 can, for. B. be circular cylindrical. Other shapes of the profile body 2, full or hollow tube-like, are, for. B. triangular, elliptical, T-shaped, double-T-shaped or hexagonal cross-sectional areas of the profile body 2 perpendicular to the longitudinal axis.
  • the counter contact piece 6 can be full or hollow tubular, with z. B. triangular, elliptical, T-shaped, double-T-shaped or hexagonal cross-sectional area. Other shapes for the second contact element 3 are such. B. strips with elliptical or partially elliptical cross-section.
  • the second contact element 3 can also be made of an electrically non-conductive or non-conductive material, e.g. B. plastic, be available with direct contact of the first contact element 4 with the profile body 2 and in the closed state of the disconnect switch with the counter-contact piece 6.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Contacts (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung und ein Verfahren für einen Trennschalter, mit wenigstens einem Kontaktarm (1) und mit wenigstens einem Gegenkontaktstück (6). Der Kontaktarm (1) umfasst wenigstens einen Profilkörper (2) und wenigstens ein erstes Kontaktelement (4). Das wenigstens eine erstes Kontaktelement (4) ist mit dem wenigstens einen Profilkörper (2) in elektrischem Kontakt und ist ausgebildet, einen elektrischen Kontakt mit dem wenigstens einen Gegenkontaktstück (6) zu erzeugen. Das wenigstens eine erste Kontaktelement (4) ist ein leistenförmiges Federelement. Das Verfahren umfasst, dass wenigstens ein Kontaktarm (1), insbesondere ein Kontaktarmpaar eines Pantografentrenners, mit wenigstens einem Gegenkontaktstück (6) elektrisch kontaktiert wird, wobei wenigstens ein erstes leistenförmiges Kontaktelement (4) des Kontaktarms (1) das wenigstens eine Gegenkontaktstück (6) elektrisch und/oder mechanisch kontaktiert und eine zum Gegenkontaktstück (6) hingerichtete Oberfläche des ersten Kontaktelements (4) bei einem elektrischen und/oder mechanischen Kontakt mit dem Gegenkontaktstück (6) sich elastisch verformt, insbesondere federnd verformt.

Description

Beschreibung
Kontaktanordnung für einen Trennschalter und Verfahren zum elektrischen Kontaktieren der Kontaktanordnung
Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung für einen Trenn schalter und ein Verfahren zum elektrischen Kontaktieren ei ner Kontaktanordnung eines Trennschalters, mit wenigstens ei nem Kontaktarm und mit wenigstens einem Gegenkontaktstück .
Der Kontaktarm umfasst wenigstens einen Profilkörper und we nigstens ein erstes Kontaktelement. Das wenigstens eine ers tes Kontaktelement ist mit dem wenigstens einen Profilkörper in elektrischem Kontakt und ist ausgebildet, einen elektri schen Kontakt mit dem wenigstens einen Gegenkontaktstück zu erzeugen .
Trennschalter werden in Hoch- und Mittelspannungsanlagen ein gesetzt, um Strombahnen sichtbar elektrisch voneinander zu trennen. Trennschalter werden leistungslos, das heißt ohne mit dem Trennschalter verbundene elektrische Lasten, geschal tet. In der Hochspannungstechnik, insbesondere im Bereich von bis zu 1200 kV Spannung, werden z. B. Hochspannungs-Leis tungsschalter verwendet, um elektrische Lasten zu trennen und die Strombahn zu unterbrechen. Die unterbrochene Strombahn wird über das Öffnen eines Trennschalters nach außen hin sichtbar gemacht, wodurch z. B. Wartungs-, Kontroll- und/oder Umbauarbeiten gefahrlos möglich sind.
Als Trennschalter bzw. Trenner können z. B. Drehtrenner, He beltrenner, Kniehebeltrenner, Einfachschwenktrenner, Zwei fachschwenktrenner und/oder Einsäulentrennschalter, d. h. Pantografentrenner verwendet werden. Dabei wird eine Strom bahn sichtbar elektrisch getrennt, durch Öffnen wenigstens eines elektrischen Kontakts einer Kontaktanordnung, und sichtbar elektrisch verbunden, durch Schließen des oder der elektrischen Kontakte der Kontaktanordnung . Ein elektrischer Kontakt umfasst wenigstens zwei Kontaktstücke, wobei wenigs- tens ein Kontaktstück zum Öffnen und Schließen des Kontakts beweglich ist. Das bewegliche Kontaktstück ist z. B. als Kon taktarm ausgebildet, wie aus der DE 10 2016 214 372 Al be kannt ist. Der Kontaktarm wird beim Schließen des elektri schen Kontakts auf ein Gegenkontaktstück, welches z. B. fest räumlich angeordnet ist, zubewegt, bis ein elektrischer und mechanischer Kontakt zwischen den zwei Kontaktstücken be steht. Beim Öffnen des elektrischen Kontakts wird der beweg liche Kontaktarm von dem Gegenkontaktstück wegbewegt, bis kein elektrischer Kontakt zwischen den zwei Kontaktstücken besteht .
Das Gegenkontaktstück ist z. B. ein räumlich fixiertes zylin derförmiges Metallrohr, eine Metallschiene und/oder ein Me tallleiter. Die Kontaktstücke der Kontaktanordnung sind z. B. aus einem Material wie Kupfer, welches elektrischen Strom gut leitet, Stahl und/oder Aluminium, oder umfassen diese Materi alien. Im verbundenen bzw. eingeschalteten Zustand ist ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem Gegenkontaktstück und dem beweglichen Kontaktarm notwendig, um Verlustfrei bzw. zu mindest Verlustarm elektrischen Strom über den Kontakt zu leiten. Sind der Kontaktarm und das Gegenkontaktstück jeweils aus einem Metallrohr mit kreisrundem Querschnitt, so besteht zwischen dem Metallrohr des Kontaktarms und dem Metallrohr des Gegenkontaktstücks nur eine geringe Auflage- bzw. Kon taktfläche. Besteht der Kontaktarm aus einer Metallstange bzw. einem Metallrohr mit rechteckigem Querschnitt, so ist die Kontaktfläche vergrößert. Dies führt zu einem besseren elektrischen Kontakt im geschlossenen Zustand des Trennschal ters, d. h. zu weniger elektrischen Verlusten, und zu einer Verringerung des Risikos der unbeabsichtigten Unterbrechung der Strombahn.
Eine weitere Verbesserung des Kontakts kann erreicht werden, indem der Kontaktarm aus einem Profilkörper und einem Kontak telement besteht. Insbesondere bei z. B. Einsäulentrennschal tern bzw. Pantografentrennern, mit einem Kontaktarm umfassend einen Profilkörper in Form einer Metallstange oder einem Me tallrohr mit rechteckigem Querschnitt und einem flachen, stabförmigen Kontaktelement auf dem Profilkörper befestigt, welches insbesondere in direktem Kontakt mit dem Profilkörper steht, kann ein elektrischer Kontakt verbessert und zuverläs siger in geschlossenem Zustand ausgebildet sein. Der Profil körper ist optimiert bezüglich Kosten und mechanischen Eigen schaften. Durch Verwendung von z. B. Aluminium und/oder Stahl wird eine hohe mechanische Stabilität erreicht. Die Form als z. B. Stange bzw. Rohr ergibt eine hohe mechanische Stabili tät und ermöglicht insbesondere bei Verwendung eines Hohlkör pers, z. B. Hohlrohrs, die Einsparung von Material und Ge wicht, d. h. Kosten.
Das Kontaktelement ist optimiert für einen guten elektrischen Kontakt mit dem Gegenkontaktstück . Dazu ist das Kontaktele ment z. B. aus Kupfer und ist gut elektrisch leitend mit dem Profilkörper verbunden, z. B. durch Löten, Schweißen, Kleben und/oder über Schraubverbindungen. Die Oberfläche des Kontak telements, welche dem Profilkörper zugewandt ist, ist auf die Form des Profilkörpers abgestimmt. Z. B. weist ein rechtecki ger Profilkörper eine flache, ebene Kontaktfläche mit dem Kontaktelement auf und die korrespondierende Oberfläche des Kontaktelements, welche dem Profilkörper zugewandt ist, ist ebenfalls eine flache, ebene Fläche. Die Oberfläche des Kon taktelements, welche vom Profilkörper abgewandt ist und dem Gegenkontaktstück zugewandt ist, ist z. B. mit einer geringen Wölbung bzw. leicht abgerundet ausgebildet. Bei einer abge rundeten Oberfläche können die Kontaktstücke im Kurzschluss fall und/oder bei Bewegung durch Wind oder Eisbelastung auf einander abrollen, ohne die wirksame Kontaktfläche zu verän dern oder den Kontakt zu verlieren. Dadurch wird im geschlos senen Zustand des Trennschalters ein guter elektrischer Kon takt zu jedem Zeitpunkt erhalten und elektrische Verluste o- der ein unkontrolliertes Öffnen des Kontakts vermieden. Damit die Trennstrecke eines Trennschalters, insbesondere ei nes Freiluft-Trennschalters, nach außen hin gut sichtbar ist, ist die Kontaktanordnung nicht gekapselt und nicht in einem Gehäuse verbaut. Somit sind die Elemente bzw. Teile des
Trennschalters bzw. die Kontaktanordnung den Wettereinflüssen ausgesetzt. Eis und/oder Schneebelastungen können zu einer Bewegung des beweglichen Kontaktarms führen, insbesondere zu einer Bewegung vom Gegenkontaktstück weg, was den elektri schen Kontakt verschlechtert und somit zu höheren elektri schen Verlusten über den Kontakt hinweg führt. Beim Schließen eines Kontakts kann Schnee und/oder Eis einen elektrischen und mechanischen Kontakt des Kontaktarms und des Gegenkon takts verhindern oder zumindest erschweren. Dadurch ist die Zuverlässigkeit des Trennschalters eingeschränkt, und hohe elektrische Verluste können zu hohen Kosten führen. Ein si cheres, gesteuertes Trennen und Verbinden kann eingeschränkt oder unmöglich sein.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kontaktanord nung für einen Trennschalter und ein Verfahren zum elektri schen Kontaktieren einer Kontaktanordnung eines Trennschal ters anzugeben, welche die zuvor beschriebenen Probleme lö sen. Insbesondere ist es Aufgabe, eine kostengünstige, stabi le Kontaktanordnung anzugeben, welche einen guten und siche ren elektrischen und mechanischen Kontakt ermöglicht, insbe sondere auch bei ungünstigen Witterungsbedingungen mit Schnee und Eis.
Die angegebene Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kon taktanordnung für einen Trennschalter mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 und/oder durch ein Verfahren zum elektri schen Kontaktieren einer Kontaktanordnung eines Trennschal ters, insbesondere einer zuvor beschriebenen Kontaktanord nung, gemäß Patentanspruch 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestal tungen der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung für einen
Trennschalter und/oder des Verfahrens zum elektrischen Kon taktieren einer Kontaktanordnung eines Trennschalters, insbe- sondere einer zuvor beschriebenen Kontaktanordnung, sind in den Unteransprüchen angegeben. Dabei sind Gegenstände der Hauptansprüche untereinander und mit Merkmalen von Unteran sprüchen sowie Merkmale der Unteransprüche untereinander kom binierbar .
Eine erfindungsgemäße Kontaktanordnung für einen Trennschal ter umfasst wenigstens einen Kontaktarm und wenigstens ein Gegenkontaktstück, wobei der Kontaktarm wenigstens einen Pro filkörper und wenigstens ein erstes Kontaktelement umfasst. Das wenigstens eine erstes Kontaktelement ist mit dem wenigs tens einen Profilkörper in elektrischem Kontakt und ist aus gebildet, einen elektrischen Kontakt mit dem wenigstens einen Gegenkontaktstück zu erzeugen. Das wenigstens eine erste Kon taktelement ist erfindungsgemäß ein leistenförmiges Federele ment .
Ein leistenförmiges Federelement eines Kontaktarms der erfin dungsgemäßen Kontaktanordnung ermöglicht eine kostengünstige, stabile Kontaktanordnung, mit einem guten und sicheren elekt rischen und mechanischen Kontakt zwischen dem Kontaktarm und einem Gegenkontaktstück im geschlossenen Zustand eines Trenn schalters. Insbesondere bei ungünstigen Witterungsbedingungen mit Schnee und Eis und/oder bei Ablagerungen z. B. von Ver schmutzungen bzw. Verunreinigungen auf dem ersten Kontaktele ment, ermöglicht die Federwirkung des leistenförmigen Feder elements ein Abstreifen und/oder Abplatzten von Eis-, Schnee- und/oder Schmutzschichten. Die Ausbildung des wenigstens ei nen Kontaktarms, umfassend wenigstens einen Profilkörper und wenigstens ein erstes Kontaktelement, ermöglicht eine mecha nisch stabile Kontaktanordnung mit Kontaktarm und Gegenkon taktstück, durch mechanisch stabiler Optimierung des Profil körpers z. B. bezüglich Gewicht, Kosten und mechanischen Kräften und/oder durch elektrischer Optimierung des elektri schen Kontakts über das wenigstens eine erste Kontaktelement. Das wenigstens eine erste Kontaktelement kann ein U- oder V- förmiges Profil aufweisen, mit einem ersten Schenkel, welcher zumindest bereichsweise formschlüssig mit dem Profilkörper angeordnet ist, und einem zweiten Schenkel, welcher federnd angeordnet ist.
Der erste Schenkel des wenigstens einen ersten Kontaktele ments, welcher zumindest bereichsweise formschlüssig mit dem Profilkörper angeordnet ist, ermöglicht eine mechanisch sta bile Befestigung, z. B. durch Löten, Schweißen, Kleben und/oder Schraubverbindungen, des ersten Kontaktelements an dem bzw. dem jeweiligen Profilkörper. Dabei ist ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem ersten Kontaktelement und dem Profilkörper gegeben. Der zweite Schenkel des wenigstens einen ersten Kontaktelements, welcher federnd angeordnet ist, ermöglicht einen guten elektrischen Kontakt des Kontaktarms zum Gegenkontaktstück . Durch das U- oder V-förmige Profil des wenigstens einen ersten Kontaktelements ist über die Verbin dung des ersten zum zweiten Schenkel eine federnde Wirkung des zweiten, beweglichen Schenkels möglich. Die federnde Wir kung ermöglicht, wie zuvor beschrieben, ein Abstreifen und/oder Abplatzten von Eis-, Schnee- und/oder Schmutzschich ten, und damit die zuverlässige Ausbildung eines guten elekt rischen Kontakts zwischen dem Kontaktarm und dem Gegenkon taktstück der Kontaktanordnung, insbesondere unabhängig von Wetterbedingungen und Verunreinigungen. Dadurch ist mit der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung ein kostengünstiger, zu verlässiger Trennschalter realisierbar, welcher im geschlos senen Zustand einen verlustfreien bzw. verlustarmen Strom fluss über den Trennschalter hinweg ermöglicht, was Energie und Kosten spart.
Wenigstens ein erstes Kontaktelement und wenigstens ein zwei tes Kontaktelement können von der Kontaktanordnung umfasst sein. Das wenigstens eine erste Kontaktelement und das we nigstens eine zweite Kontaktelement können in Form einer Kon- taktelemente-Stapelanordnung angeordnet sein. Das wenigstens eine zweite Kontaktelement kann zwischen zwei Schenkeln des wenigstens einen ersten U- oder V-förmigen Kontaktelements angeordnet sein. Eine Anordnung im Stapel ermöglicht eine einfache Befestigung mehrerer Stapelelemente z. B. mit den gleichen Verbindungselementen wie z. B. Schrauben, eine platzsparende Anordnung und bei Kontakt mit dem Gegenkontakt stück einen guten elektrischen Kontakt über das wenigstens eine erste Kontaktelement und das wenigstens eine zweite Kon taktelement hinweg. Das zweite Kontaktelement kann bezüglich elektrischer Eigenschaften optimiert sein und zur Befestigung des ersten Kontaktelements verwendet werden. Durch die Sta pelform, bei welcher das wenigstens eine zweite Kontaktele ment zwischen zwei Schenkeln des wenigstens einen ersten U- oder V-förmigen Kontaktelements angeordnet ist, wird eine Fe derwirkung des ersten Kontaktelements bzw. dessen zweiten Schenkels mit den zuvor beschriebenen Vorteilen erhalten.
Das wenigstens eine zweite Kontaktelement kann aus Kupfer, Aluminium oder Stahl ausgebildet sein oder Kupfer, Aluminium und/oder Stahl umfassen. Für einen besseren elektrischen Kon takt kann das Kontaktelement z. B. zusätzlich beschichtet, insbesondere versilbert sein. Metalle ergeben einen guten elektrischen Kontakt mit hoher Stromtragfähigkeit. Insbeson dere Kupfer mit z. B. versilberter Oberfläche ergibt einen sehr guten elektrischen Kontakt mit geringem Kontaktwider stand .
Das wenigstens eine zweite Kontaktelement kann leistenförmig ausgebildet sein und/oder ein kreissegmentförmiges Profil aufweisen. In Verbindung mit dem wenigstens einen leistenför migen ersten Kontaktelement, welches auf dem Profilkörper, der z. B. rohr- bzw. stabförmig ist, angeordnet und/oder be festigt ist, ergibt das wenigstens eine zweite Kontaktelement einen guten elektrischen Kontakt zwischen dem Kontaktarm und dem Gegenkontaktstück . Bei Annäherung des insbesondere beweg lichen Kontaktarms an das insbesondere feste Gegenkontakt stück, kann das leistenförmige erste Kontaktelement an das leistenförmige zweite Kontaktelement durch das Gegenkontakt stück gedrückt werden, wobei der mechanisch stabile Profil körper einen Gegendruck auf die Kontaktelemente aufbaut. Der bewegliche Bereich bzw. Teil des wenigstens einen ersten Kon taktstücks, insbesondere der zweite Schenkel, wird gegen das zweite Kontaktstück gedrückt und kann dessen Oberflächenform abbilden. Eine gewölbte Form in Verbindung mit der Federwir kung ermöglicht das Abplatzen und/oder Abstreifen von Ablage rungen, insbesondere Verschmutzungen, Schnee und/oder Eis, zur Seite hin senkrecht zur Längsachse des Kontaktarms. Des Weiteren wird ein Abrollen des Gegenkontakts am Kontaktarm ermöglicht, wodurch ein elektrischer Kontakt zuverlässig auch bei ungünstigen Witterungsbedingungen wie z. B. bei Wind er möglicht wird.
Bei Ablagerung von insbesondere Verschmutzungen, Schnee und/oder Eis auf der obersten Oberfläche des Kontaktarms, insbesondere dem beweglichen Schenkel des ersten Kontaktele ments, bleibt zwischen ersten und zweiten Kontaktelement im geöffneten Zustand der Kontaktanordnung ein Spalt, welcher eine Federbewegung des ersten gegen das zweite Kontaktelement beim Schließen des Strompfads über die Kontaktanordnung er möglicht, auch bei Schichten, z. B. Ablagerungen, insbesonde re Verschmutzungen, Schnee und/oder Eis, auf dem Kontaktarm. Die Funktion der gewölbten Form in Verbindung mit der Feder wirkung mit den zuvor beschriebenen Vorteilen bleibt derart zu jedem Zeitpunkt erhalten und ermöglicht das Abplatzen und/oder Abstreifen von Ablagerungen, insbesondere Verschmut zungen, Schnee und/oder Eis, vom Kontaktarm.
Das wenigstens eine erste Kontaktelement kann Federbronze, insbesondere versilberte Federbronze, umfassen und/oder aus Federbronze, insbesondere versilberter Federbronze, ausgebil det sein. Federbronze, insbesondere versilbert, gibt einen guten elektrischen Kontakt mit gleichzeitiger, im Wesentli chen vollständig elastischer Federwirkung des ersten Kontak telements. Dadurch ist ein langzeitstabiles , federndes erstes Kontaktelement ausbildbar, welches beim Öffnen der Kontaktan ordnung wieder im Wesentlichen in die ursprüngliche Form zu rück gebildet wird.
Der wenigstens eine Profilkörper kann eine Rechteckform auf weisen, insbesondere mit abgerundeten Ecken. Eine Rechteck form, insbesondere mit abgerundeten Ecken, ergibt einen me chanisch sehr stabilen Kontaktarm, wobei eine Seite der
Rechteckform als Kontaktflache zwischen dem Profilkörper und den Kontaktelementen dienen kann. Die große Fläche einer Sei te als Kontaktflache ermöglicht einen guten Kontakt zwischen Kontaktelementen und Profilkörper sowie eine sichere, mecha nisch stabile Befestigung der Kontaktelemente am Profilkör per .
Der wenigstens eine Profilkörper kann im Inneren hohl ausge bildet sein, insbesondere als Hohlrohr. Dadurch wird Material und damit verbunden Gewicht eingespart, was Kosten einspart und einen Antrieb mit geringerer Leistung ermöglicht.
Der wenigstens eine Profilkörper kann aus Kupfer, Aluminium oder Stahl ausgebildet sein oder Kupfer, Aluminium und/oder Stahl umfassen. Stahl, Aluminium und insbesondere Kupfer wei sen einen geringen spezifischen Widerstand auf und leiten elektrischen Strom mit geringen Verlusten. Durch die Verwen dung von gut leitenden Materialien für den Profilkörper ist eine gute elektrische Stromleitung mit geringem Spannungsab fall über den Kontaktarm bzw. den Profilkörper möglich. Stahl ist mechanisch sehr stabil und Aluminium ist leicht, was eine Gewichtseinsparung ermöglicht.
Der wenigstens eine Profilkörper und das wenigstens eine ers te Kontaktelement können in direktem mechanischen und/oder elektrischen Kontakt miteinander stehen, insbesondere über eine gemeinsame Kontaktflache . Eine große Kontaktflache sowie ein direkter mechanischer und elektrischer Kontakt ermöglicht eine gute, verlustarme Stromleitung und einen geringen Span- nungsabfall über den Kontaktarm hinweg, wobei sowohl der Pro filkörper als auch die Kontaktelemente zur guten Leitfähig keit des Kontaktarms beitragen können. Ein direkter mechani scher Kontakt ergibt einen mechanisch langzeitstabilen Kon taktarm und ermöglicht damit eine zuverlässige Funktion des Trennschalters bzw. der Kontaktanordnung des Trennschalters, insbesondere über lange Zeiträume hinweg.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum elektrischen Kontaktieren einer Kontaktanordnung eines Trennschalters, insbesondere ei ner zuvor beschriebenen Kontaktanordnung, umfasst, dass we nigstens ein Kontaktarm, insbesondere ein Kontaktarmpaar ei nes Pantografentrenners , mit wenigstens einem Gegenkontakt stück elektrisch kontaktiert wird, wobei wenigstens ein ers tes leistenförmiges Kontaktelement des Kontaktarms das we nigstens eine Gegenkontaktstück elektrisch und/oder mecha nisch kontaktiert und eine zum Gegenkontaktstück hingerichte- te Oberfläche des ersten Kontaktelements bei einem elektri schen und/oder mechanischen Kontakt mit dem Gegenkontaktstück sich elastisch verformt, insbesondere federnd verformt.
Die elastische Verformung der Oberfläche des ersten Kontakte lements, insbesondere eines Schenkels eines U- oder V-förmi- gen ersten Kontaktelements, kann über einer Oberfläche eines zweiten Kontaktelements erfolgen, wobei das zweite Kontakte lement an einem Profilkörper befestigt wird, insbesondere zwischen zwei Schenkeln des ersten Kontaktelements befestigt wird .
Ablagerungen, insbesondere Verunreinigungs- , Schnee- und/oder Eisschichten, können auf dem wenigstens einen Kontaktarm, insbesondere auf dem wenigstens einen ersten Kontaktelement des Kontaktarms, bei Kontakt mit dem wenigstens einen Gegen kontaktstück von der federnden Oberfläche des wenigstens ei nen ersten Kontaktelements insbesondere weggebrochen und/oder seitlich weggedrückt werden. Ablagerungen, insbesondere Verunreinigungen, Schnee und/oder Eis, können durch die elastische Verformung der Oberfläche des ersten Kontaktelements über der Oberfläche des zweiten Kontaktelements von dem wenigstens einen Kontaktarm entfernt werden, insbesondere abgeschüttelt werden, abgestreift werden und/oder abplatzten.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens zum elektri schen Kontaktieren einer Kontaktanordnung eines Trennschal ters, insbesondere einer zuvor beschriebenen Kontaktanord nung, gemäß Anspruch 12 sind analog den zuvor beschriebenen Vorteilen der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung für einen Trennschalter gemäß Anspruch 1 und umgekehrt.
Im Folgenden wird eine Kontaktanordnung gemäß des Stands der Technik in Figur 1 und ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in Figur 2 dargestellt und nachfolgend näher be schrieben .
Dabei zeigen die
Figur 1 schematisch in Schnittansicht eine Kontaktanordnung nach dem Stand der Technik mit einem Kontaktarm 1, welcher einen Profilkörper 2 und ein Kontaktelement 3 umfasst, und mit einem Gegenkontaktstück 6, und
Figur 2 schematisch in Schnittansicht eine erfindungsgemäße
Kontaktanordnung, mit einem Gegenkontaktstück 6 und einem Kontaktarm 1, welcher einen Profilkörper 2, ein zweites 3 und erstes 4 leistenförmiges Kontak telement umfasst, wobei das erste 4 leistenförmige Kontaktelement als Federelement ausgebildet ist.
In Figur 1 ist schematisch in Schnittansicht eine Kontaktan ordnung nach dem Stand der Technik dargestellt, mit einem Kontaktarm 1, welcher einen Profilkörper 2 und ein Kontakte lement 3 umfasst. Ein Gegenkontaktstück 6 der Kontaktanord- nung ist gegenüber dem Kontaktarm 1 angeordnet. In Figur 1 ist die Kontaktanordnung einer Trenneinrichtung im geöffneten Zustand dargestellt, wobei der Kontaktarm 1 und das Gegenkon taktstück 6 kreuzartig gegenüberliegend angeordnet sind. Das Gegenkontaktstück 6, welches z. B. rohrförmig mit kreiszylin derförmigem Querschnitt ausgebildet ist, ist mit der Längs achse in Figur 1 parallel zur Zeichenebene dargestellt. Der Kontaktarm 1 ist in der Figur 1 im Querschnitt mit einer Längsachse senkrecht zur Zeichenebene dargestellt.
Der im Querschnitt dargestellte Profilkörper 2 des Kontakt arms 1 ist z. B. ein Hohlrohr bzw. eine hohle Stange, mit ei nem rechteckigen Profil, wobei die Ecken jeweils abgerundet sind. Der Profilkörper 2 ist z. B. aus Stahl oder Aluminium, um eine hohe mechanische Stabilität zu gewährleisten bei gu ter elektrischer Leitfähigkeit über den Profilkörper 2. Durch die Ausführung des Profilkörpers 2 als Hohlkörper ist eine hohe mechanische Stabilität bei geringem Gewicht und Kosten gegeben .
An einer Seite des Profilkörpers 2 ist das Kontaktelement 3 kraft und formschlüssig, elektrisch leitend am Profilkörper 2 befestigt. Die Seite ist eine Seite des Profilkörpers 2 bzw. des Kontaktarms 1, welche dem Gegenkontaktstück 6 des Trenn schalters gegenüber liegt. Das Kontaktelement 3 ist z. B. durch Schweißen, Kleben und/oder Schraubverbindungen elekt risch leitend, mechanisch stabil am Profilkörpers 2 befes tigt. Das Kontaktelement 3 ist massiv, als monolithischer Körper ausgebildet, und z. B. aus Kupfer, insbesondere mit versilberter Oberfläche.
Der Profilkörper 2 hat einen Durchmesser d, insbesondere im Bereich von Zentimetern, parallel der Kontaktaktfläche zwi schen dem Profilkörper 2 und dem Kontaktelement 3. Das Kon taktelement 3 ist leistenförmig ausgebildet, mit einer fla chen Rundung auf der Seite, welche von der Kontaktfläche ab gewandt ist und dem Gegenkontaktstück 6 gegenüber liegt. Durch die Rundung bzw. durch die abgerundete Oberfläche des Kontaktelements 3 kann das Kontaktelement 3 im Kurzschluss fall und/oder bei Bewegung durch Wind oder Eisbelastung auf dem Gegenkontaktstück abrollen, ohne die wirksame Kontaktflä che zu verändern oder den elektrischen Kontakt zu verlieren. Dadurch wird im geschlossenen Zustand des Trennschalters ein guter elektrischer Kontakt zu jedem Zeitpunkt erhalten und elektrische Verluste oder ein unkontrolliertes Öffnen des Kontakts vermieden.
Die abgerundete Oberfläche des Kontaktelements 3 geht an den jeweiligen Ecken des Profilkörpers 2 auf der Seite der Kon taktfläche in die abgerundeten Ecken des Profilkörpers 2 im Wesentlichen über, wobei ein Kreisbogen ausgebildet wird. Die Rückseite bzw. Seite des Kontaktelements 3 zum Profilkörper 2 hin ist eben, gleich der zugeordneten Seite des Profilkörpers 2. Die zwei Seiten des Kontaktelements 3 ergeben ein leisten förmiges Kontaktelement 3, mit einer Längsachse, welche pa rallel der Längsachse des Profilkörpers 2 angeordnet ist, in Figur 1 senkrecht zur Figurenebene. Leistenförmig bezeichnet im Folgenden ein flaches, längliches Gebilde bzw. Element, welches eine geringe Höhe und eine erheblich kleinere Breite als Länge aufweist. Zum Beispiel ist eine Leiste wenige Mil limeter bis hin zu wenigen Zentimetern hoch, bis zu einigen Dezimetern bis hin zu einigen Metern lang, und einige Milli meter bis hin zu wenigen Zentimetern breit. Die abgerundete Oberfläche des Kontaktelements 3 ermöglicht ein Abrollen des Kontaktarms 1 auf dem Gegenkontaktstück 6, aber ist nicht ausreichend um Ablagerungen, insbesondere Verunreinigungen, Eis- und/oder Schneeschichten auf dem Kontaktarm 1 bzw. Kon taktelement 3 abzustreifen, beiseite zu schieben und/oder aufgrund der Krümmung abplatzen zu lassen.
Vielmehr ist im Stand der Technik die Krümmung auf dem Kon taktelement 3 bzw. die abgerundete Oberfläche des Kontaktele ments 3 derart, dass bei einer Bewegung des Kontaktarms 1 auf das Gegenkontaktstück 6 zu, vor dem Kontaktschluss z. B. Schnee, Eis und/oder Verunreinigungen auf dem Kontaktelement 3 verdichtet werden und Schichten ausbilden können, welche einem guten elektrischen und/oder mechanischen direkten Kon takt des Kontaktelements 3 mit dem Gegenkontaktstück entge genstehen können, wie zuvor beschrieben. Um einen guten, stabilen, eis-, schnee- und/oder schmutzfreien elektrischen Kontakt des Kontaktelements 3 mit dem Gegenkontaktstück 6 si cher zu gewährleisten, sind große Kräfte notwendig, welche das Kontaktelement 3 auf das Gegenkontaktstück 6 pressen und zu einem Abplatzen oder Abstreifen von Ablagerungen, insbe sondere Verunreinigungen, Schnee und/oder Eis auf dem Kontak telement 3 führen können. Damit verbunden muss ein Antrieb entsprechend stark dimensioniert sein und der Kontaktarm 1 mechanisch stabil, z. B. mit großer Wandstärke, Durchmesser d und/oder stabilem Material z. B. des Profilkörpers 2 ausge bildet sein. Damit verbunden ist ein hoher Materialaufwand und hohe Kosten.
In Figur 2 ist schematisch in Schnittansicht eine erfindungs gemäße Kontaktanordnung dargestellt, mit einem Kontaktarm 1, welcher einen Profilkörper 2, ein erstes 4 und ein zweites 3 Kontaktelement umfasst. Ein Gegenkontaktstück 6 der Kontakt anordnung ist analog Figur 1 gegenüber dem Kontaktarm 1 ange ordnet. In Figur 2 ist die Kontaktanordnung der Trenneinrich tung ebenfalls im geöffneten Zustand dargestellt, wobei der Kontaktarm 1 und das Gegenkontaktstück 6 kreuzartig gegen überliegend angeordnet sind. Das Gegenkontaktstück 6, welches z. B. rohrförmig mit kreiszylinderförmigem Querschnitt ausge bildet ist, ist mit der Längsachse in Figur 2 parallel zur Zeichenebene dargestellt. Der Kontaktarm 1 ist in der Figur 2 im Querschnitt mit einer Längsachse senkrecht zur Zeichenebe ne dargestellt.
Der Kontaktarm 1 der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung in Figur 2 umfasst einen Profilkörper 2, welcher gleich dem Pro filkörper 2 der Figur 1 ausgebildet ist. Der Profilkörper 2 ist z. B. als Hohlkörper ausgebildet, mit einem rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken. Der Profilkörper ist z. B. aus Stahl, Aluminium und/oder Kupfer. Auf der Seite des Profilkörpers 2, welche dem Gegenkontaktstück 6 gegenüber liegt, ist ein erstes Kontaktstück 4 angeordnet, welches leistenförmig mit einer Längsachse parallel der Längsachse des Profilkörpers 2 ausgebildet und angeordnet ist. Leisten förmig bezeichnet ebenfalls ein flaches, längliches Gebilde bzw. Element, welches eine geringe Höhe und eine erheblich kleinere Breite als Länge aufweist. Zum Beispiel ist eine Leiste wenige Millimeter bis hin zu wenigen Zentimetern hoch, bis zu einigen Dezimetern bis hin zu einigen Metern lang, und einige Millimeter bis hin zu wenigen Zentimetern breit. Im Querschnitt weist das erste Kontaktstück 4 eine U-Form mit zwei Schenkeln auf, einem ersten und einem zweiten Schenkel, welche auf einer Seite miteinander verbunden sind. Der erste Schenkel des ersten Kontaktstücks 4 ist starr, d. h. unbeweg lich gegenüber dem Profilkörper 2, auf dem Profilkörper 2 an geordnet und an dem Profilkörper befestigt. Eine Befestigung erfolgt z. B. durch Schweißen, Löten, Kleben und/oder über Schraubverbindungen .
Der erste Schenkel des ersten Kontaktstücks 4 in der Schnitt ansicht ist flach mit einer Längsrichtung des Schenkels pa rallel der Seite des Profilkörpers 2, welche dem Gegenkon taktstück 6 gegenüber liegt, angeordnet. Die Seite des Pro filkörpers 2, welche dem Gegenkontaktstück 6 gegenüber liegt, bildet mit dem erste Schenkel des ersten Kontaktstücks 4 eine gemeinsame Fläche 5 aus, d. h. eine gemeinsame Kontaktfläche 5. Das erste Kontaktstück 4 liegt an der Seite des Profilkör pers 2, welche dem Gegenkontaktstück 6 gegenüber liegt, mit dem erste Schenkel formschlüssig an dem Profilkörper 2 an, und bildet einen mechanisch stabilen und elektrisch gut lei tenden Kontakt über die Kontaktfläche 5 mit dem Profilkörper 2 aus. Der zweite Schenkel des ersten Kontaktstücks 4 ist be weglich, federnd gelagert, direkt gegenüber dem Gegenkontakt stück 6 angeordnet. Das erste Kontaktstück 4 ist z. B. aus einem Federbronze- Blech ausgebildet, mit einer Blechstärke im Bereich von z. B. Millimetern. Das Blech ist leistenförmig, das heißt länglich wie zuvor beschrieben, insbesondere mit einer Länge des Pro filkörpers 2 ausgebildet, und ist insbesondere mit einer Breite ausgebildet, welche im Wesentlichen der doppelten Breite der Seite des Profilkörpers 2, welche dem Gegenkon taktstück 6 gegenüber liegt, entspricht. Das Blech ist ent lang seiner Längsachse gefaltet, mit einem Spalt zwischen den zwei Schenkeln des Blechs, wobei die Faltung z. B. in der Mitte der Breite des Blechs erfolgt. Der Spalt ist z. B. im Bereich von Millimetern, und die Schenkel des ersten Kontakt stücks 4 sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet.
Ein zweites Kontaktstück 3 ist leistenförmig ausgebildet, insbesondere mit einer Länge gleich der Länge des ersten Kon taktstücks 4. Im Querschnitt senkrecht zur Längsachse des zweiten Kontaktstücks 3 weist das Kontaktstück 3 die Form ei nes Kreissegments auf, mit einer Kreisbogen-Seite und mit ei ner ebenen, flachen Seite. Das zweite Kontaktstück 3 ist zwi schen den zwei Schenkeln des ersten Kontaktstücks 4 angeord net, mit der ebenen, flachen Seite zum ersten Schenkel wei send, parallel dem ersten Schenkel, insbesondere in direktem Kontakt mit dem ersten Schenkel, welcher in Kontakt mit dem Profilkörper 2 über die Kontaktfläche 5 steht. Mit der Kreis bogen-Seite weist das zweite Kontaktstück 3 zum zweiten
Schenkel, mit einer Kreisbogensehne parallel dem zweiten Schenkel, insbesondere in direktem Kontakt mit dem zweiten Schenkel in einem Punkt in der Schnittansicht bzw. einer Längsachse senkrecht zum Kreisbogen, d. h. der Zeichenebene der Figur 2. Das zweite Kontaktstück 3 ist z. B. ein Profil blech, mit einem Kreisbogen-Querschnitt senkrecht zur Längs achse der Profilblech-Leiste, aus einem massiven, monolithi schen Körper, welcher z. B. Kupfer, Aluminium und/oder Stahl umfasst bzw. daraus besteht. Für einen guten elektrischen Kontakt kann das zweite Kontaktstück 3 beschichtet sein, z. B. versilbert auf der Oberfläche. Das erste Kontaktstück 4 ist analog einer U-förmigen Klammer aufgebaut, zwischen deren Schenkeln das zweite Kontaktstück 3 geklemmt ist. Das zweite Kontaktstück 3 ist z. B. am ersten Kontaktstück 4, insbesondere am ersten Schenkel des ersten Kontaktstücks 4, durch z. B. Schweißen, Löten, Kleben
und/oder über Schraubverbindungen befestigt. Schraubverbin dungen, welche das erste Kontaktstück 4 am Profilkörper 2 be festigen, können genutzt werden, um das zweite Kontaktstück 3 am ersten Kontaktstück 4 zu befestigen. Die Verbindung des zweiten Kontaktstück 3 am ersten Kontaktstück 4, insbesondere am ersten Schenkel des ersten Kontaktstücks 4 formschlüssig, kann einen guten elektrischen Kontakt zwischen dem ersten und zweiten Kontaktstück 4, 3 ergeben, und einen guten elektri schen Kontakt zwischen den zwei Schenkeln des U-förmigen ers ten Kontaktstücks 4, insbesondere durch dessen Klemmwirkung.
Beim Schließen des elektrischen Strompfads über den Trenn schalter bzw. die Kontaktanordnung, wird der Kontaktarm 1 auf das Gegenkontaktstück 6 zubewegt. Bei mechanischem Kontakt des Kontaktarms 1 mit dem Gegenkontaktstück 6 ermöglicht das U-förmige erste Kontaktstück 4, insbesondere der federnd, be weglich gelagerte zweite Schenkel des ersten Kontaktstücks 4, ein Abrollen des Gegenkontaktstücks 6 auf dem ersten Kontakt stück 4 bzw. auf dem Kontaktarm 1. Ablagerungen, insbesondere Verunreinigungen, Eis- und/oder Schneeschichten auf dem Kon taktarm 1, welche sich auf dem zweiten Schenkel des ersten Kontaktstücks 4 in Richtung Gegenkontaktstück 6 befinden, be hindern die Abrollbewegung des Gegenkontaktstücks 6 nicht, da zwischen den Schenkeln des U-förmigen ersten Kontaktstück 4 ein Luftspalt verbleibt, in dessen Richtung der zweite Schen kel des ersten Kontaktstücks 4 beim Abrollen sich federartig bewegen bzw. verbiegen kann. Der zweite Schenkel des ersten Kontaktstücks 4 wird beim Abrollen in Richtung erster Schen kel bzw. zweites Kontaktstück 3 bewegt, bis maximal die Bo genform des zweiten Kontaktstücks 3 durch den zweiten Schen kel abgebildet wird. Beim Abrollen des Gegenkontaktstücks 6 auf dem leistenförmi gen ersten Kontaktelement 4, d. h. dem Federelement, werden Ablagerungen, insbesondere Verunreinigungen, Eis- und/oder Schneeschichten aufgebrochen und/oder durch die Krümmung bzw. das Verbiegen des zweiten Kontaktstücks 3 bei Annäherung des Gegenkontaktstücks 6 von der Oberfläche zu den Seiten ver drängt. Die zwei Schenkel des U-förmigen ersten Kontaktstücks 4 in Verbindung mit dem Luftspalt zwischen den Schenkeln und der Bogenform des zweiten Kontaktstücks 3 zwischen den Schen keln ermöglichen bzw. fördern ein Wegdrücken von Ablagerun gen, insbesondere Verunreinigungen, Schnee und/oder Eis, vom Kontaktarm 1 bei Annäherung des Kontaktarms 1 an das Gegen kontaktstück 6.
Dadurch wird ein guter und sicherer Kontakt zwischen dem Kon taktarm 1 und dem Gegenkontaktstück 6 auch bei widrigen Wit terungsbedingungen, z. B. bei Schnee und/oder Eis ermöglicht. Ablagerungen, wie z. B. Verunreinigungen, Schnee und/oder Eis, werden nicht verdichtet bei Annäherung des Kontaktarms 1 an das Gegenkontaktstück 6, sondern werden mit wenig Kraft aufwand zu Seite, d. h. senkrecht zur Längsachse und parallel dem Durchmesser d des Profilkörpers 2 weggedrückt, und durch eine federnde Wirkung des ersten Kontaktelements 4 können insbesondere Eis- und/oder Schneeschichten zum Abplatzen vom Kontaktelement 4 gebracht werden, wobei die Kontaktfläche mit dem Gegenkontaktstück 6 durch die Verformung des ersten Kon taktelements 4 vergrößert werden kann. Ein direkter Kontakt mit guten elektrischen Eigenschaften, d. h. geringem Wider stand, zwischen Kontaktarm 1 und Gegenkontaktstück 6 des Trennschalters auch bei widrigen Witterungsbedingungen ist mit der erfindungsgemäßen Kontaktanordnung insbesondere mit geringem Kraftaufwand möglich. Der geringe Kraftaufwand er möglicht die Auslegung des Kontaktarms 1 kostengünstig, ins besondere mit weniger Material und geringerem Durchmesser so wie die Verwendung eines kostengünstigeren Antriebs für den Trennschalter . Die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele können unterei nander kombiniert werden und/oder können mit dem Stand der Technik kombiniert werden. So können z. B. für das erste Kon taktelement 4 weitere Formen verwendet werden, insbesondere elliptische bzw. teilelliptische Querschnitte insbesondere zu einer Seite hin offen. Die ersten Kontaktelemente 4 können z. B. aus Federstahl oder Bronze ausgeführt sein, und versilbert oder verkupfert sein für eine gute elektrische Leitfähigkeit zwischen dem Gegenkontaktstück 6 und dem Profilkörper 2. Der Profilkörper 2 kann z. B. kreiszylinderförmig sein. Weitere Formen des Profilkörpers 2, voll- oder hohlrohrartig, sind z. B. dreieckige, elliptische, T-förmige, Doppe-T-förmige oder hexagonale Querschnittsflächen des Profilkörpers 2 senkrecht zur Längsachse. Das Gegenkontaktstück 6 kann voll- oder hohl rohrartig sein, mit z. B. dreieckiger, elliptischer, T-för- miger, Doppe-T-förmiger oder hexagonaler Querschnittsfläche. Weitere Formen für das zweite Kontaktelement 3 sind z. B. Leisten mit elliptischen bzw. teilelliptischen Querschnitt. Das zweite Kontaktelement 3 kann auch aus einem elektrisch nicht oder nicht gut leitenden Material, z. B. Plastik, be stehen, bei direktem Kontakt des ersten Kontaktelements 4 mit dem Profilkörper 2 und in geschlossenem Zustand des Trenn schalters mit dem Gegenkontaktstück 6.
Bezugszeichenliste
1 Kontaktarm für einen Trennschalter
2 Profilkörper
3 zweites Kontaktelement
4 erstes Kontaktelement, Federelement
5 gemeinsame Kontaktflache des Profilkörpers mit dem ersten Kontaktelernent
6 Gegenkontaktstück

Claims

Patentansprüche
1. Kontaktanordnung für einen Trennschalter, mit wenigstens einem Kontaktarm (1) und mit wenigstens einem Gegenkontakt stück (6), wobei der Kontaktarm (1) wenigstens einen Profil körper (2) und wenigstens ein erstes Kontaktelement (4) um fasst, und wobei das wenigstens eine erstes Kontaktelement
(4) mit dem wenigstens einen Profilkörper (2) in elektrischem Kontakt ist und ausgebildet ist, einen elektrischen Kontakt mit dem wenigstens einen Gegenkontaktstück (6) zu erzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine erste Kontaktelement (4) ein leistenför miges Federelement ist.
2. Kontaktanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine erste Kontaktelement (4) ein U- oder V- förmiges Profil aufweist, mit einem ersten Schenkel, welcher zumindest bereichsweise formschlüssig mit dem Profilkörper (2) angeordnet ist, und einem zweiten Schenkel, welcher fe dernd angeordnet ist.
3. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein erstes Kontaktelement (4) und wenigstens ein zweites Kontaktelement (3) umfasst sind, welche insbesondere in Form einer Kontaktelemente-Stapelanordnung angeordnet sind .
4. Kontaktanordnung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine zweite Kontaktelement (3) zwischen zwei Schenkeln des wenigstens einen ersten U- oder V-förmigen Kon taktelements (4) angeordnet ist.
5. Kontaktanordnung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine zweite Kontaktelement (3) aus Kupfer, Aluminium oder Stahl ausgebildet ist oder Kupfer, Aluminium und/oder Stahl umfasst.
6. Kontaktanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine zweite Kontaktelement (3) leistenförmig ausgebildet ist und/oder ein kreissegmentförmiges Profil auf weist.
7. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine erste Kontaktelement (4) Federbronze, insbesondere versilberte Federbronze, umfasst und/oder aus Federbronze, insbesondere versilberter Federbronze, ausgebil det ist.
8. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der wenigstens eine Profilkörper (2) eine Rechteckform auf weist, insbesondere mit abgerundeten Ecken.
9. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der wenigstens eine Profilkörper (2) im Inneren hohl ausge bildet ist, insbesondere als Hohlrohr.
10. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der wenigstens eine Profilkörper (2) aus Kupfer, Aluminium oder Stahl ausgebildet ist oder Kupfer, Aluminium und/oder Stahl umfasst.
11. Kontaktanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der wenigstens eine Profilkörper (2) und das wenigstens eine erste Kontaktelement (4) in direktem mechanischen und/oder elektrischen Kontakt miteinander stehen, insbesondere über eine gemeinsame Kontaktflache (5) .
12. Verfahren zum elektrischen Kontaktieren einer Kontaktan ordnung eines Trennschalters, insbesondere einer Kontaktan ordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein Kontaktarm (1), insbesondere ein Kontaktarm paar eines Pantografentrenners , mit wenigstens einem Gegen kontaktstück (6) elektrisch kontaktiert wird, wobei wenigs tens ein erstes leistenförmiges Kontaktelement (4) des Kon taktarms (1) das wenigstens eine Gegenkontaktstück (6) elektrisch und/oder mechanisch kontaktiert und eine zum Ge genkontaktstück (6) hingerichtete Oberfläche des ersten Kon taktelements (4) bei einem elektrischen und/oder mechanischen Kontakt mit dem Gegenkontaktstück (6) sich elastisch ver formt, insbesondere federnd verformt.
13. Verfahren nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
die elastische Verformung der Oberfläche des ersten Kontakte lements (4), insbesondere eines Schenkels eines U- oder V- förmigen ersten Kontaktelements (4), über einer Oberfläche eines zweiten Kontaktelements (3) erfolgt, wobei das zweite Kontaktelement (3) an einem Profilkörper (2) befestigt wird, insbesondere zwischen zwei Schenkeln des ersten Kontaktele ments (4) befestigt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
Ablagerungen, insbesondere Verunreinigungs- , Schnee- und/oder Eisschichten, auf dem wenigstens einen Kontaktarm (1), insbe sondere auf dem wenigstens einen ersten Kontaktelement (4) des Kontaktarms (1), bei Kontakt mit dem wenigstens einen Ge genkontaktstück (6) von der federnden Oberfläche des wenigs tens einen ersten Kontaktelements (4) insbesondere gebrochen und/oder seitlich weggedrückt werden.
15. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
Ablagerungen, insbesondere Verunreinigungen, Schnee und/oder Eis, durch die elastische Verformung der Oberfläche des ers ten Kontaktelements (4) über der Oberfläche des zweiten Kon taktelements (3) von dem wenigstens einen Kontaktarm (1) ent fernt werden, insbesondere abgeschüttelt werden, abgestreift werden und/oder abplatzten.
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