EP3804060A1

EP3804060A1 - Dichtvorrichtung

Info

Publication number: EP3804060A1
Application number: EP18826355.2A
Authority: EP
Inventors: Maurizio Dl DOMENICO
Original assignee: Reichle and De Massari AG
Current assignee: Reichle and De Massari AG
Priority date: 2018-06-04
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2021-04-14
Also published as: WO2019233621A1; EP3940904A1; DE102018113247A1; US20210234353A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) zur Durchführung und Abdichtung eines länglichen Objekts (12a, 12b, 12c, 12d, 12e), mit zumindest einer Dichteinheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e), welche dazu vorgesehen ist, das Objekt (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) in einem montierten Zustand zumindest abschnittsweise vollständig in Umfangsrichtung zu umschließen, und welche zumindest einen Dichtabschnitt (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, in dem montierten Zustand das Objekt (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) zu kontaktieren und mittels einer intrinsischen Vorspannung abzudichten. Es wird vorgeschlagen, dass der Dichtabschnitt (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) zumindest teilweise aus einem kolloidartigen Material besteht.

Description

Dichtvorrichtung

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft eine Dichtvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Abdichtung zumindest eines länglichen Objekts gegenüber einem Dichtpanel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 15.

Aus der europäischen Patentschrift EP 2 764 591 B1 ist bereits eine Dichtvorrich tung mit einer Dichteinheit bekannt, welche ein Dichtelement mit stufenförmig ab gesetzten Bereichen mit unterschiedlichen Durchmessern und eine Durchgangs- Öffnung zur Durchführung eines Kabels aufweist. Um eine Dichtwirkung bei einer Durchführung des Kabels zu erzielen, werden Bereiche mit einem kleineren Durchmesser als der Durchmesser des Kabels abgetrennt. Die Dichteinheit ist aus einem thermoplastischen Kunststoff, wie Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol (SEBS), oder einem Elastomer, wie beispielsweise Nitril-Butadien-Kautschuk, ausgebildet. Die Dichteinheit ist mit ihrem Grundkörper an einem aus zwei Rahmenteilen be stehenden Rahmenelement durch eine Presspassung befestigt.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Dichtvorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Montage be reitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprü- che 1 und 15 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.

Vorteile der Erfindung

Die Erfindung geht aus von einer Dichtvorrichtung zur Durchführung und Abdich tung eines länglichen Objekts, mit zumindest einer Dichteinheit, welche dazu vor- gesehen ist, das Objekt in einem montierten Zustand zumindest abschnittsweise vollständig in Umfangsrichtung zu umschließen, und welche zumindest einen Dichtabschnitt aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, in dem montierten Zustand das Objekt zu kontaktieren und mittels einer intrinsischen Vorspannung abzudich ten.

Es wird vorgeschlagen, dass der Dichtabschnitt zumindest teilweise und vorzugs weise vollständig aus einem kolloidartigen Material besteht.

Hierdurch kann vorteilhaft eine Montage vereinfacht werden. Vorteilhaft kann ein zeitsparender Montagevorgang ermöglicht werden. Insbesondere kann eine preis günstige Ausgestaltung erreicht werden. Insbesondere kann aufgrund einer vor teilhaften Konstruktion eine Vereinfachung einer Montage erzielt werden.

Unter einer„Dichtvorrichtung“ soll insbesondere ein Teil eines Dichtsystems, ins besondere einer Kabelmuffe, verstanden werden, welches insbesondere dazu vorgesehen ist, Kabelkontaktierungsstellen gegenüber Umwelteinflüssen zu schützen. Vorzugsweise umfasst das Dichtsystem die Dichtvorrichtung und zu mindest eine Einhausung, besonders vorteilhaft eine Muffenhaube, mit einem Dichtpanel, insbesondere einem Muffenboden, an welchem die Dichtvorrichtung anordenbar ist. Insbesondere kann die Dichtvorrichtung zur Durchführung und Ab dichtung von mehr als nur einem einzigen länglichen Objekt, insbesondere von zumindest zwei länglichen Objekten, vorgesehen sein.

Unter einem„länglichen Objekt“ soll insbesondere ein Objekt verstanden werden, welches in zumindest einem abgewickelten Zustand eine Ausdehnung entlang einer Haupterstreckungsrichtung aufweist, welche zumindest ein zweifaches, vor teilhaft zumindest ein dreifaches, vorzugsweise zumindest ein fünffaches des Durchmessers des Objekts aufweist, welcher insbesondere quer zur Haupterstre ckungsrichtung gemessen ist. Insbesondere kann das längliche Objekt eine Aus gestaltung als Rohr, insbesondere als Einblasrohr und/oder vorzugsweise als Ka bel, insbesondere als elektrisches Kabel und/oder besonders vorteilhaft als Glas faserkabel, aufweisen. Unter einer„Haupterstreckungsrichtung“ eines Objekts soll dabei insbesondere eine Richtung verstanden werden, welche parallel zu einer längsten Kante eines kleinsten gedachten Quaders verläuft, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt.

Unter einer„Dichteinheit“ soll insbesondere ein Einheit verstanden werden, welche ein Durchdringen von Materie aus einem ersten Bereich in einen zweiten Bereich und umgekehrt und/oder einen Austausch zwischen Materie aus dem ersten und dem zweiten Bereich, zwischen welchen die Dichteinheit zumindest teilweise an geordnet ist, zumindest im Wesentlichen vollständig verhindert. Insbesondere weist die Dichteinheit eine schützende Wirkung gegen Eindringen von Feuchtigkeit und/oder Flüssigkeit auf. Unter„zumindest im Wesentlichen vollständig“ soll hier insbesondere verstanden werden, dass ein Durchdringen von Materie aus dem ersten in den zweiten Raum und umgekehrt unterhalb einer für den gedachten Einsatzzweck geeignete und insbesondere gesetzlich und/oder durch Richtlinien festgelegte Leckrate liegt.

Insbesondere weist die Dichteinheit zumindest einen, vorzugsweise genau einen Durchführungskanal für das Objekt auf. Die Dichteinheit kann vorteilhaft zwei, drei oder insbesondere mehrere Durchführungskanäle jeweils für ein Objekt aufwei sen. Der Durchführungskanal ist insbesondere dazu vorgesehen, das Objekt auf zunehmen. Insbesondere weist der Durchführungskanal über seine Länge be trachtet einen variablen Durchführungskanaldurchmesser auf. Insbesondere weist der Durchführungskanal eine Länge auf, welche zumindest so groß ist, insbeson dere zumindest doppelt so groß ist, vorteilhaft zumindest dreimal so groß ist, wie der maximale Durchführungskanaldurchmesser. Insbesondere weist der Durchfüh rungskanal eine Länge von zumindest 20 mm, vorteilhaft zumindest 30 mm und vorzugsweise zumindest 35 mm auf. Insbesondere beträgt der maximale Durch führungskanaldurchmesser zumindest 5 mm, vorteilhaft zumindest 8 mm und be sonders vorteilhaft zumindest 10 mm. Insbesondere weist ein Durchmesser der Dichteinheit über eine Länge der Dichteinheit betrachtet eine variable Größe auf. Insbesondere ist ein maximaler Durchmesser der Dichteinheit zumindest gleich dem maximalen Durchführungskanaldurchmesser, vorzugsweise zumindest gleich einem 1 ,5 fachen des maximalen Durchführungskanaldurchmessers und/oder be vorzugt zumindest gleich einem 1 ,9 fachen des maximalen Durchführungskanal durchmessers. Insbesondere weist der maximale Durchmesser der Dichteinheit einen Wert zwischen 18 mm und 22 mm auf.

Unter einem„Dichtabschnitt“ soll insbesondere ein Teil der Dichteinheit verstan den werden, welcher in einem montierten Zustand dazu vorgesehen ist, eine dich tende Wirkung auszuüben. Der Dichtabschnitt ist insbesondere hohlzylinderförmig mit einem Außen- und einem Innendurchmesser und mit einer Außen- und einer Innenfläche ausgebildet. Insbesondere verläuft der Durchführungskanal für das Objekt zumindest teilweise durch den Dichtabschnitt. Insbesondere dichtet der Dichtabschnitt das Objekt innerhalb des Durchführungskanals zumindest in einer Längsrichtung ab. Unter einem„montierten Zustand“ soll insbesondere ein Zu stand einer Einheit verstanden werden, in welchem einzelne Bestandteile der Ein heit derart zusammengesetzt und/oder miteinander verbunden sind, sodass die Einheit zumindest eine ihr zugewiesene Funktion erfüllen und/oder ausführen kann und gleichzeitig eine der Einheit zugedachte Wirkung auf eine weitere Ein heit ausüben kann, wobei insbesondere die Einheit die weitere Einheit kontaktiert. Insbesondere entfaltet die Dichteinheit in dem montierten Zustand eine abdichten de Wirkung auf das Objekt, wobei das Objekt in die Dichteinheit eingeführt ist.

Unter einem„kolloidartigen Material“ soll Insbesondere ein Material verstanden werden, welches zumindest eine feste und zumindest eine flüssige und/oder gas förmige Komponente aufweist. Insbesondere ist die feste Komponente als eine schwammartige dreidimensionale Matrix ausgebildet, in welcher die flüssige und/oder gasförmige Komponente verteilt ist. Vorzugsweise ist das kolloidartige Material zumindest teilweise und vorzugsweise vollständig als ein Gel, vorzugs weise als ein Polyurethan-Gel, ausgebildet. Insbesondere ist das kolloidartige Ma terial unter Standardbedingungen formbeständig, wobei das Material zumindest unter einer geringen, insbesondere mechanischen Belastung eine reversible For mänderung vollführt und anschließend bei einer Abwesenheit der Belastung seine ursprüngliche Form annimmt. Insbesondere weist das Material elastische Eigen- schäften auf. Vorteilhaft ist das kolloidartige Material insbesondere reversibel ver formbar, wobei es eine vor einer Verformung bestehende Form einnimmt. Insbe sondere kann das kolloidartige Material seine Ausdehnung insbesondere in meh rere Dimensionen ändern, wobei beispielsweise mit einer Längenänderung der Form des kolloidartigen Materials eine Breitenänderung der Form des kolloidarti gen Materials einhergeht.

Unter einer„intrinsischen Vorspannung“ soll insbesondere eine Eigenschaft einer Einheit verstanden werden, bei welcher die Einheit bei einem Kontaktieren einer weiteren, abzudichtenden Einheit eine selbstdichtende Funktion entfaltet, ohne Zuhilfenahme von anderen Einheiten.

Unter„vorgesehen“ soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszu- stand erfüllt und/oder ausführt.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Dichteinheit zumindest einen weiteren Dicht abschnitt aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, in dem montierten Zustand ein von dem länglichen Objekt verschiedenes weiteres längliches Objekt zu kontaktie ren und mittels einer intrinsischen Vorspannung abzudichten. Dadurch kann ins- besondere eine Abdichtung von mehreren länglichen Objekten vorteilhaft unab hängig voneinander erfolgen. Es ist denkbar, dass die Dichteinheit eine Vielzahl von weiteren Dichtabschnitten aufweist, welche jeweils ein längliches Objekt durchführen und abdichten. Insbesondere sind der Dichtabschnitt und der weitere Dichtabschnitt/die weiteren Dichtabschnitte nebeneinander angeordnet. Vorteilhaft sind der Dichtabschnitt und der weitere Dichtabschnitt/die weiteren Dichtabschnit te identisch ausgebildet und weisen vorteilhaft identische Eigenschaften auf. Al ternativ können der Dichtabschnitt und der weitere Dichtabschnitt/die weiteren Dichtabschnitte verschieden ausgebildet sein. Insbesondere besteht der weitere Dichtabschnitt zumindest teilweise und vorzugsweise vollständig aus einem kollo- idartigen Material.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt in zumindest einem demontierten Zustand über zumindest einen Großteil seiner Länge einen wenigstens im Wesentlichen konstanten Innendurch- messer aufweist. Dadurch kann insbesondere eine über eine gesamte Länge des Dichtabschnitts und/oder des weiteren Dichtabschnitts optimierte Anpassung an das eingeführte längliche Objekt erfolgen. Insbesondere liegt der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt über seine gesamte Länge in einem am läng lichen Objekt montierten Zustand der Dichteinheit dicht an dem länglichen Objekt an. Insbesondere übt der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt in dem montierten Zustand ein radial nach innen gerichteten Druck auf das längliche Objekt in einem montierten Zustand aus. Vorteilhaft liegt der Druck in dem mon tierten Zustand über die gesamte Länge des Dichtabschnitts und/oder der weite ren Dichtabschnitte dauerhaft an. Unter einem„demontierten Zustand“ soll insbesondere ein Zustand einer Einheit verstanden werden, in welchem die Einheit wirkungs- und/oder funktionslos insbe sondere gegenüber einer weiteren Einheit ist und/oder die Einheit und die weitere Einheit kontaktlos sind.

Zudem wird vorgeschlagen, dass der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtab- schnitt in zumindest einem demontierten Zustand jeweils über zumindest einen Großteil seiner Länge einen wenigstens im Wesentlichen konstanten Außen durchmesser aufweist. Dadurch kann insbesondere eine gleichmäßige Dichtwir kung auf das längliche Objekt in dem montierten Zustand erreicht werden, vor zugsweise an jedem Kontaktpunkt zwischen dem Dichtabschnitt und/oder dem weiteren Dichtabschnitt und dem länglichen Objekt in dem montierten Zustand. Insbesondere ist der Außendurchmesser des Dichtabschnitts und/oder des weite ren Dichtabschnitts größer als die Länge des Dichtabschnitts und/oder des weite ren Dichtabschnitts.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Dichteinheit zumindest einen Kabelein- führabschnitt zur Einführung des Objekts aufweist. Alternativ kann die Dichteinheit vorteilhaft zwei, insbesondere mehrere Kabeleinführabschnitte jeweils zur Einfüh rung eines Objekts aufweisen. Hierdurch kann insbesondere eine Einführhilfe für einen Techniker bei einer Montage bereitgestellt werden, wodurch eine Zeiter sparnis erzielt werden kann. Insbesondere kann dadurch eine Prozesssicherheit bei der Montage vorteilhaft erhöht werden. Insbesondere sind der Kabeleinführab schnitt/die Kabeleinführabschnitte und der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt einstückig miteinander verbunden. Unter„einstückig“ soll insbeson dere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Schweißprozess, einen Klebeprozess, einen Anspritzprozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder vorteilhaft in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielswei se durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in ei nem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und/oder durch Herstellung in einem Druckverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Der Kabelein führabschnitt/die Kabeleinführabschnitte ist/sind insbesondere als Hohlkörper ausgebildet. Insbesondere weist/weisen der Kabeleinführabschnitt/die Kabelein führabschnitte entlang seiner/ihrer jeweiligen Haupterstreckungsrichtung einen unterschiedlichen Außen- und/oder Innendurchmesser auf. Insbesondere weist/weisen der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte im Mittel je weils einen größeren Außen- und/oder Innendurchmesser als ein Außen- und/oder Innendurchmessen des Dichtabschnitts und/oder der weiteren Dichtabschnitte auf. Insbesondere weist/weisen der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte jeweils einen größeren Innendurchmesser im Vergleich zu einem Durchmesser des länglichen Objekts/der länglichen Objekte auf. Der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte weist/weisen jeweils insbesondere eine konische Form auf, welche sich in Richtung des Dichtabschnitts und/oder der weiteren Dichtab schnitte verjüngt. Vorzugsweise zentriert/zentrieren der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte das jeweilige längliche Objekt bei einem Einführvorgang.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt und/oder der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte je weils eine rotationssymmetrische Außen- und/oder Innenfläche auf

weist/aufweisen. Hierdurch kann insbesondere eine kostengünstige Herstellung ermöglicht werden. Der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt und/oder der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte weisen jeweils ins besondere eine Rotationssymmetrieachse für beliebige Rotationswinkel auf. Der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt und/oder der Kabeleinführab schnitt/die Kabeleinführabschnitte sind insbesondere jeweils als Hohlkörper aus gebildet. Die Innenfläche des Dichtabschnitts und/oder der weiteren Dichtabschnit te und des Kabeleinführabschnitts/der Kabeleinführabschnitte begrenzen jeweils insbesondere einen Hohlraum der Dichteinheit, welcher insbesondere dazu vorge sehen ist, das längliche Objekt aufzunehmen. Der Hohlraum ist insbesondere ent lang der Rotationssymmetrieachse ausgedehnt. Insbesondere weist/weisen der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte jeweils einen ersten Abschnitt, welcher zylinderförmig ausgebildet ist, und einen zweiten Abschnitt, welcher eine rotationssymmetrische, eng zulaufende Gestalt, beispielsweise eine kegelstumpf förmige oder eine paraboloidförmige Gestalt, aufweist. Die Gestalt des Kabelein führabschnitts/der Kabeleinführabschnitte ist insbesondere dazu vorgesehen, die Dichteinheit und/oder das längliche Objekt innerhalb der Dichteinheit insbesonde re bei einem Einführvorgang auszurichten und vorzugsweise zu zentrieren.

Dadurch kann insbesondere ein Montagevorgang erleichtert werden. Vorzugswei se ist/sind der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte und der Dichtab schnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt einstückig miteinander verbunden. Ins besondere sind der Kabeleinführabschnitt/die Kabeleinführabschnitte und der Dichtabschnitt und/oder der weitere Dichtabschnitt zumindest teilweise aus einem gleichen Material ausgebildet.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass der Kabeleinführabschnitt/die Kabelein führabschnitte jeweils zumindest ein Weichelement und jeweils zumindest ein Stabilisierungselement mit einer höheren Festigkeit als das Weichelement auf weist/aufweisen. Vorteilhaft sind die Stabilisierungselemente identisch ausgebil- det. Hierdurch kann insbesondere eine vorteilhafte Handhabung ermöglicht wer den. Vorteilhaft besteht das Weichelement auf dem kolloidartigen Material. Insbe sondere bildet das Weichelement eine Außenschicht des Kabeleinführab schnitts/der Kabeleinführabschnitte und definiert insbesondere die Außenfläche des Kabeleinführabschnitts/der Kabeleinführabschnitte. Insbesondere

weist/weisen das Stabilisierungselement/die Stabilisierungselemente jeweils zu mindest im Wesentlichen eine rotationssymmetrische, eng zulaufende Form auf, welche der Gestalt des jeweiligen ersten und des jeweiligen zweiten Abschnitts des Kabeleinführabschnitts/der Kabeleinführabschnitte entspricht. Vorteilhaft bil det/bilden das Stabilisierungselement/die Stabilisierungselemente jeweils eine In nenschicht des Kabeleinführabschnitts/der Kabeleinführabschnitte und defi niert/definieren insbesondere die Innenfläche des Kabeleinführabschnitts/der Ka beleinführabschnitte. Das Stabilisierungselement/die Stabilisierungselemente ist/sind jeweils insbesondere vollständig innerhalb des Kabeleinführabschnitts/der Kabeleinführabschnitte angeordnet. Das Stabilisierungselement/die Stabilisie rungselemente kann/können jeweils insbesondere aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt sein. Alternativ kann/können das Stabilisierungselement/die Stabilisierungselemente jeweils aus einem metallischen Material oder einem Kompositwerkstoff hergestellt sein. Das Stabilisierungselement/die Stabilisie rungselemente jeweils ist/sind insbesondere zur Stabilisierung des Kabelein führabschnitts/der Kabeleinführabschnitte gegenüber einer radialen Belastung vorgesehen. Alternativ oder zusätzlich kann/können das Stabilisierungsele ment/die Stabilisierungselemente jeweils dazu vorgesehen sein, das längliche Ob jekt zu fixieren und/oder als Druckabstreifer zum Abstreifen, beispielsweise von Schmutzpartikeln bei dem Einführvorgang von dem länglichen Objekt, zu fungie ren.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass das Stabilisierungselement/die Stabilisie rungselemente jeweils zumindest einen ersten Stabilisierungsabschnitt und zu mindest einen kammartig ausgebildeten zweiten Stabilisierungsabschnitt aufweist. Dadurch kann insbesondere eine flexible Stabilisierung erzielt werden. Insbeson- dere ist das erste Stabilisierungsabschnitt zylinderförmig ausgebildet. Vorteilhaft weist der zweite Stabilisierungsabschnitt eine höhere Flexibilität als der erste Sta bilisierungsabschnitt auf, insbesondere aufgrund einer Geometrie. Insbesondere können sich während des Einführvorgangs einzelne Zinken des kammartig ausge- bildeten zweiten Abschnitts nach außen biegen und damit einen Durchmesser des zweiten Stabilisierungsabschnitts vergrößern. Insbesondere bildet der jeweilige zweite Stabilisierungsabschnitt des Stabilisierungselements/der Stabilisierungs elemente einen Übergang zu dem Dichtabschnitt und/oder den weiteren Dichtab schnitten. Außerdem wird vorgeschlagen, dass die Dichteinheit einstückig ausgebildet ist. Hierdurch kann insbesondere ein erleichterter Montagevorgang ermöglicht wer den. Dadurch kann insbesondere eine robuste Konstruktion gegenüber Zug- und/oder Scherbelastungen erreicht werden. Insbesondere sind das Weichele ment und das Stabilisierungselement/die Stabilisierungselemente jeweils einstü- ckig miteinander verbunden. Insbesondere sind das Weichelement und das Stabi lisierungselement/die Stabilisierungselemente untrennbar miteinander verbunden. Hierdurch kann insbesondere eine Austauschbarkeit der Dichteinheit erleichtert werden.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Dichteinheit mittels eines Mehrkomponen- tenspritzverfahrens, vorzugsweise mittels eines Zweikomponentenspritzverfah rens, hergestellt ist. Hierdurch kann insbesondere eine kostengünstige Herstellung ermöglicht werden. Alternativ kann die Dichteinheit mittels eines Druckverfahrens hergestellt sein. Insbesondere kann die Dichteinheit in einem Herstellungsschritt hergestellt sein. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Dichtvorrichtung ein Verbindungselement zur Herstellung einer Verbindung der Dichteinheit mit einem Dichtpanel aufweist, wo bei das Verbindungselement insbesondere dazu vorgesehen ist, die Dichteinheit in einem verbundenen Zustand an das Dichtpanel zu pressen. Hierdurch kann insbesondere eine vorteilhafte Abdichtung zwischen der Dichteinheit und dem Dichtpanel hergestellt werden. Insbesondere weist das Verbindungselement zu mindest ein Rastelement zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem Verbindungselement und dem Dichtpanel auf. Vorteilhaft weist das Rastelement eine Rastnase auf. Insbesondere durch die Herstellung der Rastverbindung presst das Verbindungselement ein Randelement des Kabeleinführabschnitts/der Kabe leinführabschnitte gegen das Dichtpanel, wodurch vorteilhaft eine Abdichtung stattfindet. Das Verbindungselement ist insbesondere aus einem härteren Material gebildet als das Weichelement der Dichteinheit.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Verbindungselement separat von der Dicht einheit, insbesondere separat von dem Stabilisierungselement/den Stabilisie rungselementen, ausgebildet ist. Hierdurch kann insbesondere eine kostengünsti ge Ersatzteilbeschaffung ermöglicht werden. Insbesondere kann eine Verriegelung der Dichtvorrichtung innerhalb eines Dichtsystems, insbesondere einer Kabelmuf fe, ermöglicht werden, wodurch eine Zuverlässigkeit gesteigert werden kann. Ins besondere ist das Verbindungselement auf die Dichteinheit aufschiebbar und kon taktiert die Dichteinheit zumindest im Wesentlichen im Bereich des Kabelein führabschnitts/der Kabeleinführabschnitte. In dem montierten Zustand der Dicht einheit ist insbesondere das Randelement entgegen einer Einführrichtung des länglichen Elements durch das Verbindungselement mit einem Druck beauf schlagt. Unter einer„Einführrichtung“ soll insbesondere eine Richtung verstanden werden, welche parallel zu dem Durchführungskanal verläuft und von dem Kabe leinführabschnitt/den Kabeleinführabschnitten zu dem Dichtabschnitt und/oder den weiteren Dichtabschnitten zeigt.

Alternativ kann das Verbindungselement mit der Dichteinheit, insbesondere eintei lig, verbunden sein. Dadurch kann insbesondere eine Vereinfachung der Montage erreicht werden. Zudem kann insbesondere eine Bauteilanzahl reduziert werden.

In dem montierten Zustand der Dichteinheit ist insbesondere das Randelement in der Einführrichtung des länglichen Elements durch das Verbindungselement mit einem Druck beaufschlagt. Insbesondere bildet ein zylindrischer Bereich des Ver bindungselements mit dem Kabeleinführabschnitt/den Kabeleinführabschnitten der Dichteinheit einen Einführabschnitt für das längliche Objekt. Vorteilhaft soll unter einstückig auch einteilig verstanden werden. Unter„einteilig“ soll insbesondere in einem Stück geformt verstanden werden. Vorzugsweise wird dieses eine Stück aus einem einzelnen Rohling, einer Masse und/oder einem Guss, besonders be- vorzugt in einem Spritzgussverfahren, insbesondere einem Ein- und/oder Mehr- komponenten-Spritzgussverfahren, hergestellt.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Verbindungselement zumindest einen Zugentlastungsabschnitt zur Bereitstellung einer Zugentlastung des Objekts auf weist. Hierdurch kann insbesondere eine unvorteilhafte Zug- und/oder Druckbelas- tung auf das längliche Objekt vermieden werden. Insbesondere kann der Zugent lastungsabschnitt das Objekt mittels eines Form- und/oder Kraftschlusses an der Dichteinheit befestigen. Vorteilhaft weist der Zugentlastungsabschnitt zumindest ein Klemmelement auf, welches dazu vorgesehen ist, das längliche Objekt, insbe sondere ein Kabel, mittels zumindest einer Klemmverbindung zu befestigen. Ins- besondere kontaktiert das Klemmelement das längliche Objekt vorzugsweise in Umfangsrichtung. Das Klemmelement ist insbesondere plastisch verformbar. Die Klemmverbindung ist insbesondere lösbar.

In einer weiteren Ausgestaltung wird darüber hinaus vorgeschlagen, dass das Verbindungselement mit dem Stabilisierungselement/den Stabilisierungselemen- ten verbunden ist. Hierdurch kann insbesondere eine einfache und/oder zeitspa rende Montage ermöglicht werden. Zudem kann insbesondere eine Bauteilanzahl reduziert werden. Vorteilhaft ist das Verbindungselement mit dem Stabilisierungs element/den Stabilisierungselementen jeweils einstückig verbunden. Insbesondere bestehen das Verbindungselement und das Stabilisierungselement/die Stabilisie- rungselemente aus einem gleichen Material, welches härter ist als das Weichele ment.

Zudem wird ein Dichtsystem mit einer Dichtvorrichtung und mit zumindest einem Dichtpanel, insbesondere einem Muffenboden, vorgeschlagen, welches zumindest eine Aufnahme aufweist, in welcher die Dichteinheit zumindest teilweise anorden- bar ist. Vorteilhaft weist das Dichtpanel mehrere Aufnahmen zur Aufnahme von jeweils einer Dichteinheit auf. Hierdurch kann insbesondere eine vorteilhafte An ordnung und Abdichtung der Dichteinheit und des länglichen Objekts, vorteilhaft von mehreren Dichteinheiten und von mehreren länglichen Objekten, erreicht wer- den. Die Aufnahmen können insbesondere unterschiedliche Formen und/oder Durchmesser und/oder Größen aufweisen. Insbesondere weist das Dichtpanel zu jeder Aufnahme ein Verschlusselement auf, wobei die Aufnahme durch das Ver schlusselement verschlossen ist und insbesondere abgedichtet ist. Das Ver schlusselement ist insbesondere mit dem Dichtpanel entfernbar verbunden, wodurch die Dichtvorrichtung in der jeweiligen Aufnahme anordenbar ist. Im Falle einer Montage der Dichtvorrichtung ist insbesondere das Verschlusselement durch einen Monteur irreversibel entfernbar. Die Aufnahme ist insbesondere durch die darin angeordnete Dichtvorrichtung abgedichtet. Weitere Aufnahmen bleiben vor teilhaft verschlossen, wenn darin keine Dichtvorrichtungen angeordnet sind. Ferner geht die Erfindung aus von einem Verfahren zur Abdichtung zumindest eines länglichen Objekts gegenüber einem Dichtpanel mit einer Dichtvorrichtung mit zumindest einer Dichteinheit, durch welche das Objekt, insbesondere zwei Ob jekte, in einem montierten Zustand zumindest abschnittsweise vollständig in Um fangsrichtung umschlossen wird und welche zumindest einen Dichtabschnitt und insbesondere einen weiteren Dichtabschnitt aufweist, durch welchen/welche das Objekt/die Objekte in dem montierten Zustand kontaktiert/kontaktieren und mittels einer intrinsischen Vorspannung insbesondere des Dichtabschnitts und/oder der weiteren Dichtabschnitte abgedichtet wird.

Es wird vorgeschlagen, dass die Dichteinheit auf das Objekt, insbesondere auf die Objekte, geschoben und anschließend insbesondere mittels eines Verbindungs elements mit einem Dichtpanel verbunden wird. Hierdurch kann insbesondere eine Montage verbessert und/oder vereinfacht werden.

Die erfindungsgemäße Dichtvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebe ne Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die er- findungsgemäße Dichtvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.

Zeichnungen Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind fünf Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeich nungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen:

Fig. 1 Einen Teil eines Dichtsystems mit einem als Muffenboden ausge bildeten Dichtpanel und mit einer Dichtvorrichtung in einem mon tierten Zustand,

Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Dichtvorrichtung,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer an einem länglichen Objekt montierten Dichteinheit der Dichtvorrichtung,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Dichteinheit,

Fig. 5 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Abdichtung des längli chen Objekts,

Fig. 6 ein alternatives Dichtsystem mit einer weiteren Dichtvorrichtung,

Fig. 7 eine perspektivische Explosionsdarstellung der weiteren Dichtvor richtung aus Fig. 6,

Fig. 8 eine Teilschnittdarstellung des alternativen Dichtsystems aus Fig.

6, Fig. 9 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer weiteren Dicht vorrichtung,

Fig. 10 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer weiteren Dicht vorrichtung,

Fig. 1 1 ein weiteres alternatives Dichtsystem mit einer weiteren alternati ven Dichtvorrichtung,

Fig. 12 eine perspektivische Explosionsdarstellung der weiteren alternati ven Dichtvorrichtung und

Fig. 13 eine perspektivische Schnittdarstellung der weiteren alternativen

Dichtvorrichtung in einem montierten Zustand.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

In der folgenden Beschreibung sind verschiedene Bauteile und/oder Einheiten mehrfach vorhanden. Analog ausgestaltete Bauteile und/oder Einheiten sind zur Vereinfachung in der nachfolgenden Figurenbeschreibung nur einmal beschrie ben.

Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren jeweils lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines Dichtsystems 38a mit einer Dichtvorrichtung 10a und mit einem Dichtpanel 34a. Die Dichtvorrichtung 10a ist zur Durchführung und Ab dichtung eines länglichen Objekts 12a vorgesehen (vgl. Fig. 3). Das Objekt 12a ist als Kabel 46a ausgebildet.

Die Dichtvorrichtung 10a weist eine Dichteinheit 14a auf (vgl. Fig. 2 und Fig. 3).

Die Dichteinheit 14a ist einstückig ausgebildet. Die Dichteinheit 14a umschließt das Objekt 12a in einem montierten Zustand abschnittsweise vollständig in Um fangsrichtung (vgl. Fig. 3). Das Dichtpanel 34a ist als Muffenboden 40a mit mehreren Aufnahmen 44a aus gebildet (vgl. Fig. 1 ). Die Dichtvorrichtung 10a ist in einer der Aufnahmen 44a an geordnet. Die Dichteinheit 14a ist in einer der Aufnahmen 44a angeordnet. Die Aufnahmen 44a sind dazu vorgesehen, jeweils eine Dichtvorrichtung 10a aufzu- nehmen. Die Aufnahmen 44a können unterschiedliche Formen aufweisen. Jede Aufnahme 44a ist durch ein jeweiliges Verschlusselement 72a des Dichtpanels 34a verschlossen. Die Aufnahme 44a ist durch das Verschlusselement 72a abge dichtet. Das Verschlusselement 72a ist mit dem Dichtpanel 34a entfernbar ver bunden. Im Falle einer Montage der Dichtvorrichtung 10a ist das Verschlussele- ment 72a durch einen Monteur irreversibel entfernbar. Die Aufnahme 44a mit der darin angeordneten Dichtvorrichtung 10a ist durch diese Dichtvorrichtung 10a ab gedichtet. Weitere Aufnahmen 44a bleiben verschlossen.

Die Dichteinheit 14a weist eine rotationssymmetrische Außenfläche auf. Die Dich teinheit 14a weist eine rotationssymmetrische Innenfläche auf. Die Innenfläche der Dichteinheit 14a begrenzt einen Hohlraum 48a. Der Hohlraum 48a ist dazu vorge sehen, das Objekt 12a aufzunehmen. Der Hohlraum 48a ist entlang einer Rotati onssymmetrieachse 50a ausgedehnt (vgl. Fig. 3 und Fig. 4).

Die Dichteinheit 14a weist einen Dichtabschnitt 16a auf. Der Dichtabschnitt 16a ist hohlzylinderförmig ausgebildet. Der Dichtabschnitt 16a weist eine rotationssym- metrische Außenfläche auf. Der Dichtabschnitt 16a weist in einem demontierten Zustand über einen Großteil seiner Länge einen konstanten Außendurchmesser 20a auf. Der Dichtabschnitt 16a weist eine rotationssymmetrische Innenfläche auf. Der Dichtabschnitt 16a weist in dem demontierten Zustand über zumindest einen Großteil seiner Länge einen konstanten Innendurchmesser 18a auf. Der Dichtab- schnitt 16a kontaktiert im montierten Zustand das Objekt 12a. Der Dichtabschnitt 16a dichtet das Objekt 12a mittels einer intrinsischen Vorspannung ab (vgl. Fig. 3).

Der Dichtabschnitt 16a besteht aus einem kolloidartigen Material. Das kolloidartige Material ist als ein Gel ausgebildet. Das kolloidartige Material ist als Polyurethan- Gel ausgebildet. Die Dichteinheit 14a weist einen Kabeleinführabschnitt 22a auf. Der Kabelein führabschnitt 22a ist zur Einführung zumindest des Objekts 12a vorgesehen. Fig.

4 zeigt eine Schnittdarstellung der Dichteinheit 14a. Der Kabeleinführabschnitt 22a ist als Hohlkörper ausgebildet. Der Kabeleinführabschnitt 22a weist eine rotations- symmetrische Außenfläche auf. Der Kabeleinführabschnitt 22a weist eine rotati onssymmetrische Innenfläche auf. Insbesondere weist der Kabeleinführabschnitt 22a einen ersten Abschnitt 52a und einen zweiten Abschnitt 54a auf. Der erste Abschnitt 52a ist zylinderförmig ausgebildet. Der zweite Abschnitt 54a weist eine kegelstumpfförmige Gestalt auf. Der Kabeleinführabschnitt 22a weist ein Weichelement 24a auf. Das Weichele ment 24a besteht aus dem kolloidartigen Material. Fig. 2 zeigt eine perspektivi sche Explosionsdarstellung der Dichtvorrichtung 10a. Der Kabeleinführabschnitt 22a weist ein Stabilisierungselement 26a auf (vgl. Fig. 2 und Fig. 3). Das Stabili sierungselement 26a und das Weichelement 24a sind einstückig miteinander ver- bunden. Lediglich zum Zwecke einer übersichtlicheren Darstellung sind das Stabi lisierungselement 26a und das Weichelement 24a getrennt voneinander darge stellt. Das Stabilisierungselement 26a weist eine höhere Festigkeit als das Wei chelement 24a auf. Das Stabilisierungselement 26a ist vollständig innerhalb des Kabeleinführabschnitts 22a angeordnet. Das Stabilisierungselement 26a weist einen ersten Stabilisierungsabschnitt 28a und einen zweiten Stabilisierungsabschnitt 30a auf. Der erste Stabilisierungsab schnitt 28a ist hohlzylinderförmig ausgebildet. Der zweite Stabilisierungsabschnitt 30a ist kammartig ausgebildet. Der zweite Stabilisierungsabschnitt 30a weist eine eng zulaufende Form auf. Der zweite Stabilisierungsabschnitt 30a ist kegelstumpf- förmig ausgebildet. Alternativ kann der zweite Stabilisierungsabschnitt 30a para- boloidförmig ausgebildet sein.

Die Dichteinheit 14a ist mittels eines Mehrkomponentenspritzverfahrens herge stellt. Der Kabeleinführabschnitt 22a und der Dichtabschnitt 16a sind einstückig miteinander verbunden. Das Weichelement 24a ist Teil des Kabeleinführabschnitts 22a und Teil des Dichtabschnitts 16a. Das Weichelement 24a und das Stabilisie rungselement 26a sind einstückig miteinander verbunden.

Die Dichtvorrichtung 10a weist ein Verbindungselement 32a auf (vgl. Fig. 2 und Fig. 4). Das Verbindungselement 32a ist separat von der Dichteinheit 14a ausge- bildet. Das Verbindungselement 32a ist an dem Kabeleinführabschnitt 22a anordenbar.

Das Verbindungselement 32a stellt eine Verbindung zwischen der Dichteinheit 14a und dem Dichtpanel 34a her. Das Verbindungselement 32a presst die Dicht einheit 14a an das Dichtpanel 34a. Der Kabeleinführabschnitt 22a weist ein Randelement 60a auf. Das Randelement 60a ist an einem Ende des Kabeleinführabschnitts 22a angeordnet. Das Ran delement 60a kontaktiert in dem montierten Zustand das Dichtpanel 34a. In dem montierten Zustand presst das Verbindungselement 32a das Randelement 60a an das Dichtpanel 34a. Das Verbindungselement 32a stellt eine Abdichtung zwischen der Dichteinheit 14a und dem Dichtpanel 34a her. Das Verbindungselement 32a ist aus einem härteren Material als das Weichelement 24a ausgebildet. Das Ver bindungselement 32a ist aus einem härteren Material als das Randelement 60a ausgebildet.

Das Verbindungselement 32a weist ein erstes und ein zweites Rastelement 56a auf. Die Rastelemente 56a sind zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem Verbindungselement 32a und dem Dichtpanel 34a vorgesehen. Das Ras telement 56a weist eine Rastnase 58a auf. Das Rastelement 56a greift in dem montierten Zustand in eine dazu komplementäre Öffnung 70a am Dichtpanel 34a ein. Das Verbindungselement 32a weist einen Zugentlastungsabschnitt 36a auf. Der Zugentlastungsabschnitt 36a ist zur Bereitstellung einer Zugentlastung des Ob jekts 12a vorgesehen. Der Zugentlastungsabschnitt 36a weist ein Klemmelement 62a auf. Das Klemm element 62a befestigt das Objekt 12a mittels einer Klemmverbindung in Umfangs richtung des Objekts 12a. Das Klemmelement 62a ist zur Herstellung der Klemm verbindung plastisch verformbar. Die Klemmverbindung ist lösbar.

Fig. 5 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Abdichtung des Objekts 12a gegenüber dem Dichtpanel 34a mit der Dichtvorrichtung 10a mit der Dichteinheit 14a. In einem Einführschritt 64a wird die Dichteinheit 14a auf das Objekt 12a ge schoben. Mittels eines Zwischenschritts 66a wird das Verbindungselement 32a auf die Dichteinheit 14a geschoben und mittels eines Kraftschlusses und/oder Form schlusses an der Dichteinheit 14a angeordnet. In einem Ein rastschritt 68a wird die Dichteinheit 14a mittels des Verbindungselements 32a mit dem Dichtpanel 34a mittels einer Rastverbindung verbunden.

Fig. 6 bis 8 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel des Dichtsystems 38b. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden daher für gleiche Baugruppen gleiche Bezugszeichen verwendet und es wird auf die Ausführungen der Fig. 1 bis 5 verwiesen. Nachfolgend wird nur auf die Details eingegangen, durch die sich die Ausführung der Fig. 1 bis 5 von der alternativen Ausführung der Fig. 6 bis 8 unter scheidet. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 5 durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figuren 6 bis 8 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bautei le mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 5 verwie sen werden. Fig. 6 zeigt ein alternatives Dichtsystem 38b mit der Dichtvorrichtung 10b. Die Dichtvorrichtung 10b weist die Dichteinheit 14b und das Verbindungs element 32b auf. Die Dichtvorrichtung 10b ist in der Aufnahme 44b des Dichtpa nels 34b angeordnet (vgl. Fig. 6 und Fig. 8). Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ex plosionsdarstellung der Dichtvorrichtung 10b des alternativen Dichtsystems 38b. Das Stabilisierungselement 26b und das Weichelement 24b sind einstückig mitei nander verbunden. Lediglich zum Zwecke einer übersichtlicheren Darstellung sind das Stabilisierungselement 26b und das Weichelement 24b getrennt voneinander dargestellt. Das Verbindungselement 32b ist mit dem Stabilisierungselement 26b einteilig verbunden. Das Verbindungselement 32b des alternativen Dichtsystems 38b ist dem Verbindungselement 32b entgegengesetzt orientiert. Die Dichtvorrich- tung 10b ist einteilig ausgebildet. Das Verbindungselement 32b ist an dem Dicht panel 34b an einer Außenseite eines Muffenbodens 40b angeordnet.

Bei einem Verfahren zur Abdichtung des Objekts 12b gegenüber dem Dichtpanel 34b mit der Dichtvorrichtung 10b mit der Dichteinheit 14b des alternativen Dicht systems 38b werden der Einführschritt 64b und der Einrastschritt 68b ausgeführt (vgl. Fig. 5). Bei dem Verfahren entfällt der Zwischenschritt 66a.

Fig. 9 und 10 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele eines Dichtsystems 38c, 38d. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden daher für gleiche Bau gruppen gleiche Bezugszeichen verwendet und es wird auf die Ausführungen der Fig. 1 bis 5 und der Fig. 6 bis 8 verwiesen. Nachfolgend wird nur auf die Details eingegangen, durch die sich die Ausführung der Fig. 1 bis 5 und der Fig. 6 bis 8 von den weiteren Ausführungen der Fig. 9 und 10 unterscheidet. Zur Unterschei dung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 5 und der Buchstabe b in den Bezugs zeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 6 bis 8 durch den Buchstaben c in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figur 9 und den Buchstaben d in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figur 10 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Be zugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Be schreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 8 verwiesen werden. Fig. 9 zeigt eine alternative Dichtvorrichtung 10c in einer perspektivischen Explo sionsdarstellung mit einem länglichen Objekt 12c. Die Dichtvorrichtung 10c ist in einer Aufnahme 44c eines Dichtpanels 34c anordenbar. Ein Stabilisierungsele ment 26c und ein Weichelement 24c sind einstückig miteinander verbunden. Le- diglich zum Zwecke einer übersichtlicheren Darstellung sind das Stabilisierungs element 26c und das Weichelement 24c getrennt voneinander dargestellt.

Ein Zugentlastungsabschnitt 36c ist mehrteilig ausgebildet. Der Zugentlastungs abschnitt 36c ist dreiteilig ausgebildet. Der Zugentlastungsabschnitt 36c weist einen Verbindungsabschnitt 74c zur Her stellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungselement 32c und dem Dichtpanel 34c auf.

Der Zugentlastungsabschnitt 36c weist ein Zugentlastungselement 76c zu einer direkten Kontaktierung eines länglichen Objekts 12c auf. Das Zugentlastungsele- ment 76c ist als spannzugförmiger Lamelleneinsatz 84c ausgebildet.

Der Zugentlastungsabschnitt 36c weist ein Druckbeaufschlagungselement 78c auf. Das Druckbeaufschlagungselement 78c ist als Hutmutter 80c ausgebildet. Das Zugentlastungselement 76c und das Druckbeaufschlagungselement 78c wei sen jeweils einen Durchführbereich zur Durchführung des länglichen Objekts 12c auf. Das Zugentlastungselement 76c und das Druckbeaufschlagungselement 78c sind am länglichen Objekt 12c angeordnet.

Der Verbindungsabschnitt 74c ist mit dem Stabilisierungselement 26c einteilig verbunden. Der Verbindungsabschnitt 74c ist an dem Dichtpanel 34c an einer Au ßenseite eines Muffenbodens 40c angeordnet. Der Verbindungsabschnitt 74c weist ein erstes und ein zweites Rastelement 56c auf. Die Rastelemente 56c sind zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem Verbindungsabschnitt 74c und dem Dichtpanel 34c vorgesehen. Das Ras telement 56c weist eine Rastnase 58c auf. Das Rastelement 56c greift in dem montierten Zustand in eine dazu komplementäre Öffnung 70c am Dichtpanel 34c ein.

Der Verbindungsabschnitt 74c weist ein Außengewinde 88c auf. Das Druckbeauf schlagungselement 78c weist ein zum Außengewinde 88c des Verbindungsab- Schnitts 74c komplementäres Innengewinde 90c auf.

Das Zugentlastungselement 76c ist in einem montierten Zustand zwischen dem Verbindungsabschnitt 74c und dem Druckbeaufschlagungselement 78c angeord net. In dem montierten Zustand ist das Druckbeaufschlagungselement 78c mit dem Verbindungsabschnitt 74c über eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Außengewinde 88c und einem Innengewinde 90c verbunden. In dem mon tierten Zustand übt das Druckbeaufschlagungselement 78c Druck auf das Zugent lastungselement 76c aus. In dem montierten Zustand presst das Druckbeauf schlagungselement 78c das Zugentlastungselement 76c in und/oder gegen den Verbindungsabschnitt 74c und verkleinert dadurch den Durchführbereich des Zu gentlastungselements 76c. In dem montierten Zustand überträgt sich der durch das Druckbeaufschlagungselement 78c aufgebrachte Druck auf das längliche Ob jekt 12c. In dem montierten Zustand entsteht zwischen dem Zugentlastungsele ment 76c und dem länglichen Objekt 12c in Umfangsrichtung eine Rutschhem- mung. In dem montierten Zustand entsteht zwischen dem Zugentlastungselement 76c und dem länglichen Objekt 12c in Umfangsrichtung eine kraftschlüssige Ver bindung.

In Fig. 10 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung einer weiteren Dichtvor richtung 10d gezeigt. Das Ausführungsbeispiel der Dichtvorrichtung 10d unter- scheidet sich von dem Ausführungsbeispiel der Dichtvorrichtung 10c lediglich dadurch, dass die Dichtvorrichtung 10d zur Durchführung und Abdichtung eines länglichen Objekts 12d mit einem größeren Durchmesser im Vergleich zu einem Durchmesser des länglichen Objekts 12c vorgesehen ist. Bezüglich gleich be- zeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszei- chen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der Ausführungsbeispiele der Figuren 1 bis 8 und der Figur 9 verwiesen werden.

Bei einem Verfahren zur Abdichtung des länglichen Objekts 12c, 12d gegenüber dem Dichtpanel 34c, 34d mit der Dichtvorrichtung 10c, 10d mit der Dichteinheit 14c, 14d werden der Einführschritt 64c, 64d und der Einrastschritt 68c, 68d ausge führt (vgl. Fig. 5). Bei dem Verfahren entfällt der Zwischenschritt 66a.

Fig. 1 1 zeigt ein weiteres alternatives Dichtsystem 38e mit einer weiteren alterna tiven Dichtvorrichtung 10e. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden daher für gleiche Baugruppen gleiche Bezugszeichen verwendet und es wird auf die Ausführungen der Fig. 1 bis 8 sowie der Fig. 9 und 10 verwiesen. Nachfolgend wird nur auf die Details eingegangen, durch die sich die Ausführung der Fig. 1 bis 8 sowie der Fig. 9 und 10 von der Ausführung der Fig. 1 1 und Fig. 12 unterschei det. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind die Buchstaben a-d in den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele in den Figuren 1 bis 10 durch den Buch staben e in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figuren 11 und 12 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bautei le mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 10 verwie- sen werden.

Die Dichtvorrichtung 10e ist in einer von Aufnahmen 44e eines Dichtpanels 34e angeordnet. Auf einer einer Montagerichtung 96e der Dichtvorrichtung 10e entge gengesetzten Seite des Dichtpanels 34e ist an der Aufnahme 44e eine Abfan- gungseinheit 94e eines Dichtsystems 38e angeordnet. Die Abfangungseinheit 94e ist zur Aufnahme und Befestigung zumindest eines Zentralelements eines längli chen Objekts 12e und/oder eines weiteren länglichen Objekts 112e vorgesehen.

Fig. 12 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung der Dichtvorrichtung 10e. Eine Dichteinheit 14e weist einen Dichtabschnitt 16e auf. Die Dichteinheit 14e weist einen weiteren Dichtabschnitt 1 16e auf. Der weitere Dichtabschnitt 1 16e und der Dichtabschnitt 16e sind identisch ausgebildet.

Der weitere Dichtabschnitt 1 16e kontaktiert in dem montierten Zustand ein von dem länglichen Objekt 12e verschiedenes weiteres längliches Objekt 1 12e. Der weitere Dichtabschnitt 1 16e dichtet das weitere längliche Objekt 1 12e mittels einer intrinsischen Vorspannung ab. Das weitere längliche Objekt 1 12e und das längli che Objekt 12e sind identisch ausgebildet.

Die Dichteinheit 14e weist zwei Kabeleinführabschnitte 22e, 122e auf (vgl. Fig.

13). Die Kabeleinführabschnitte 22e, 122e weisen jeweils ein Stabilisierungsele- ment 26e, 126e auf (vgl. Fig. 13). Der Kabeleinführabschnitt 22e ist zur Einführung des länglichen Objekts 12e vorgesehen. Der Kabeleinführabschnitt 122e ist zur Einführung des weiteren länglichen Objekts 1 12e vorgesehen.

Die Stabilisierungselemente 26e, 126e sind identisch ausgebildet. Die Stabilisie rungselemente 26e, 126e weisen jeweils einen ersten Stabilisierungsabschnitt 28e, 128e und einen zweiten Stabilisierungsabschnitt 30e, 130e auf.

Ein Verbindungselement 32e ist mit den Stabilisierungselementen 26e, 126e ein stückig verbunden. Weichelemente 24e, 124e der Stabilisierungselemente 26e, 126e sind einteilig ausgebildet. Die Weichelemente 24e, 124e und die Stabilisie rungselemente 26e, 126e sind einstückig miteinander verbunden. Die Weichele- mente 24e, 124e und die Stabilisierungselemente 26e, 126e sind untrennbar mit einander verbunden.

Ein Zugentlastungsabschnitt 36e ist mehrteilig ausgebildet. Der Zugentlastungs abschnitt 36e ist dreiteilig ausgebildet. Der Zugentlastungsabschnitt 36e weist ei nen Verbindungsabschnitt 74e zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Verbindungselement 32e und dem Dichtpanel 34e auf. Der Verbindungsabschnitt 74e weist an seinem Ende in Umfangsrichtung angeordnete Lamellen in Form ei nes Lamellenkäfigs 82e auf.

Der Zugentlastungsabschnitt 36e weist ein Zugentlastungselement 76e zu einer direkten Kontaktierung eines länglichen Objekts 12e auf. Das Zugentlastungsele- ment 76e ist als flexibles Element 92 ausgebildet. Das flexible Element 92 kann aus Gummi, Neopren und/oder aus einem thermoplastischen Material ausgebildet sein. Das Zugentlastungselement 76e weist zwei Durchführbereiche zur Durchfüh- rung von dem länglichen Objekt 12e und dem weiteren länglichen Objekt 1 12e auf.

Der Zugentlastungsabschnitt 36e weist ein Druckbeaufschlagungselement 78e. Das Druckbeaufschlagungselement 78e ist als Hutmutter 80e ausgebildet. Das Zugentlastungselement 76e und das Druckbeaufschlagungselement 78e sind am länglichen Objekt 12e und am weiteren länglichen Objekt 1 12e angeordnet.

Der Verbindungsabschnitt 74e ist mit den Stabilisierungselementen 26e, 126e ein teilig verbunden. Der Verbindungsabschnitt 74e ist an dem Dichtpanel 34e an ei ner Außenseite des Muffenbodens 40e angeordnet. Der Verbindungsabschnitt 74e weist ein erstes und ein zweites Rastelement 56e auf. Die Rastelemente 56e sind zur Herstellung einer Rastverbindung zwischen dem Verbindungsabschnitt 74e und dem Dichtpanel 34e vorgesehen. Das Ras telement 56e weist eine Rastnase 58e auf. Das Rastelement 56e greift in dem montierten Zustand in eine dazu komplementäre Öffnung 70e am Dichtpanel 34e ein.

Der Verbindungsabschnitt 74e weist ein Außengewinde 88e auf. Das Druckbeauf schlagungselement 78e weist ein zum Außengewinde 88e des Verbindungsab schnitts 74e komplementäres Innengewinde 90e auf. Das Zugentlastungselement 76e ist in einem montierten Zustand zwischen dem Verbindungsabschnitt 74e und dem Druckbeaufschlagungselement 78e angeordnet. In dem montierten Zustand ist das Druckbeaufschlagungselement 78e mit dem Verbindungsabschnitt 74e über eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Außengewinde 88e und dem Innengewinde 90e verbunden. In dem montierten Zustand ist das Zugentlastungs element 76e zumindest teilweise innerhalb des Lamellenkäfigs 82e angeordnet. In dem montierten Zustand übt das Druckbeaufschlagungselement 78e Druck auf die Lamellen des Lamellenkäfigs 82 aus. In dem montierten Zustand üben die Lamel len Druck auf das Zugentlastungselement 76e aus. Das Druckbeaufschlagungs element 78e presst das Zugentlastungselement 76e in den Verbindungsabschnitt 74e. In dem montierten Zustand verengt das Druckbeaufschlagungselement 78e die Durchführbereiche des Zugentlastungselements 76e.

In dem montierten Zustand überträgt sich der durch das Druckbeaufschlagungs element 78e auf den Lamellenkäfig 82e und damit auf das Zugentlastungselement 76e aufgebrachte Druck auf das längliche Objekt 12e und auf das weitere längli- che Objekt 1 12e. In dem montierten Zustand entsteht zwischen dem Zugentlas tungselement 76e und dem länglichen sowie dem weiteren länglichen Objekt 1 12e in Umfangsrichtung eine Rutschhemmung. In dem montierten Zustand entsteht zwischen dem Zugentlastungselement 76e und dem länglichen sowie dem weite ren länglichen Objekt 1 12e in Umfangsrichtung eine kraftschlüssige Verbindung. Fig. 5 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Abdichtung des Objekts 12a gegenüber dem Dichtpanel 34a mit der Dichtvorrichtung 10a mit der Dichteinheit 14a. In einem Einführschritt 64a wird die Dichteinheit 14a auf das Objekt 12a ge schoben. Mittels eines Zwischenschritts 66a wird das Verbindungselement 32a auf die Dichteinheit 14a geschoben und mittels eines Kraftschlusses und/oder Form- Schlusses an der Dichteinheit 14a angeordnet. In einem Ein rastschritt 68a wird die Dichteinheit 14a mittels des Verbindungselements 32a mit dem Dichtpanel 34a mittels einer Rastverbindung verbunden.

Bei einem Verfahren zur Abdichtung des länglichen Objekts 12e und des weiteren länglichen Objekts 1 12e gegenüber dem Dichtpanel 34e mit der Dichtvorrichtung 10e mit der Dichteinheit 14e werden der Einführschritt 64e und der Einrastschritt 68e ausgeführt (vgl. Fig. 5). Bei dem Verfahren entfällt ein Zwischenschritt 66a.

Bezugszeichen

10 Dichtvorrichtung

12 längliches Objekt

14 Dichteinheit

16 Dichtabschnitt

18 Innendurchmesser

20 Außendurchmesser

22 Kabeleinführabschnitt

24 Weichelement

26 Stabilisierungselement

28 erster Stabilisierungsabschnitt

30 zweiter Stabilisierungsabschnitt

32 Verbindungselement

34 Dichtpanel

36 Zugentlastungsabschnitt

38 Dichtsystem

40 Muffenboden

44 Aufnahme

46 Kabel

48 Hohlraum

50 Rotationssymmetrieachse 52 erster Abschnitt

54 zweiter Abschnitt

56 Rastelement

58 Rastnase

60 Randelement

62 Klemmelement

64 Einführschritt Zwischenschritt

Einrastschritt

Öffnung

Verschlusselement

Verbindungsabschnitt

Zugentlastungselement

Druckbeaufschlagungselement

Hutmutter

Lamellenkäfig

Lamelleneinsatz

Außengewinde

Innengewinde

flexibles Element

Abfangungseinheit

Montagerichtung

weiteres längliches Objekt weiterer Dichtabschnitt

Kabeleinführabschnitt

Weichelement

Stabilisierungselement erster Stabilisierungsabschnitt zweiter Stabilisierungsabschnitt

Claims

Ansprüche

1. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) zur Durchführung und Abdich tung eines länglichen Objekts (12a, 12b, 12c, 12d, 12e), mit zumindest ei- ner Dichteinheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e), welche dazu vorgesehen ist, das Objekt (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) in einem montierten Zustand zumin dest abschnittsweise vollständig in Umfangsrichtung zu umschließen, und welche zumindest einen Dichtabschnitt (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, in dem montierten Zustand das Objekt (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) zu kontaktieren und mittels einer intrinsischen Vor spannung abzudichten, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtab schnitt (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) zumindest teilweise aus einem kolloidar tigen Material besteht.

2. Dichtvorrichtung (1 Oe) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinheit (14e) zumindest einen weiteren Dichtabschnitt (1 16e) aufweist, welcher dazu vorgesehen ist, in dem montierten Zustand ein von dem länglichen Objekt (12e) verschiedenes weiteres längliches Objekt (1 12e) zu kontaktieren und mittels einer intrinsischen Vorspannung abzu dichten.

3. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (16a, 16b, 16c, 16d,

16e) und/oder der weitere Dichtabschnitt (1 16e) in zumindest einem de montierten Zustand über zumindest einen Großteil seiner Länge einen je- weiligen, wenigstens im Wesentlichen konstanten Innendurchmesser

(18a, 18b, 18c, 18d, 18e) aufweist.

4. Dichtvorrichtung (10) nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) und/oder der weite re Dichtabschnitt (1 16e) in zumindest einem demontierten Zustand über zumindest einen Großteil seiner Länge einen jeweiligen, wenigstens im

Wesentlichen konstanten Außendurchmesser (20a, 20b, 20c, 20d, 20e) aufweist.

5. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) zumindest einen Kabeleinführabschnitt (22a, 22b, 22c,

22d, 22e, 122e) zur Einführung des Objekts (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) und/oder des weiteren Objekts (112e) aufweist.

6. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtabschnitt (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) und/oder der weitere Dichtabschnitt (1 16e) und/oder der Kabeleinführabschnitt (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 122e) jeweils eine ro tationssymmetrische Außen- und/oder Innenfläche aufweist.

7. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabeleinführabschnitt (22a, 22b,

22c, 22d, 22e, 122e) zumindest ein Weichelement (24a, 24b, 24c, 24d, 24e) und zumindest ein Stabilisierungselement (26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 126e) mit einer höheren Festigkeit als das Weichelement (24a, 24b, 24c,

24d, 24e) aufweist.

8. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungselement (26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 126e) zumindest einen ersten Stabilisierungsabschnitt (28a, 28b, 28c, 28d, 28e, 128e) und zumindest einen kammartig ausgebildeten zweiten

Stabilisierungsabschnitt (30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 130e) aufweist.

9. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) einstückig ausgebildet ist.

10. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinheit (14) mittels eines Mehrkomponen tenspritzverfahrens hergestellt ist.

11. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach einem der vorhergehen den Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Verbindungselement (32a, 32b, 32c, 32d, 32e) zur Herstellung einer Verbindung der Dichteinheit

(14a, 14b, 14c, 14d, 14e) mit einem Dichtpanel (34a, 34b, 34c, 34d, 34e), wobei das Verbindungselement (32a, 32b, 32c, 32d, 32e) dazu vorgese hen ist, die Dichteinheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) in einem verbundenen Zustand an das Dichtpanel (34a, 34b, 34c, 34d, 34e) zu pressen.

12. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (32) separat von der Dichteinheit (14) ausgebildet ist.

13. Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e) nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (32a, 32b, 32c,

32d, 32e) zumindest einen Zugentlastungsabschnitt (36a, 36b, 36c, 36d, 36e) zur Bereitstellung einer Zugentlastung des Objekts (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) und/oder des weiteren Objekts (1 12e) aufweist.

14. Dichtvorrichtung (10b, 10c, 10d, 10e) zumindest nach den Ansprüchen 7 und 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (32b,

32c, 32d, 32e) mit dem Stabilisierungselement (26b, 26c, 26d, 26e, 126e) verbunden ist.

15. Dichtsystem (38a, 38b, 38c, 38d, 38e) mit einer Dichtvorrichtung (10a,

10b, 10c, 10d, 10e) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit zumindest einem Dichtpanel (34a, 34b, 34c, 34d, 34e), welches zumindest eine Aufnahme (44a, 44b, 44c, 44d, 44e) aufweist, in welcher die Dicht einheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) zumindest teilweise anordenbar ist.

16. Verfahren zur Abdichtung zumindest eines länglichen Objekts (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) gegenüber einem Dichtpanel (34a, 34b, 34c, 34d, 34e) mit einer Dichtvorrichtung (10a, 10b, 10c, 10d, 10e), insbesondere nach ei nem der Ansprüche 1 bis 14, mit zumindest einer Dichteinheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e), durch welche das Objekt (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) in ei nem montierten Zustand zumindest abschnittsweise vollständig in Um fangsrichtung umschlossen wird und welche zumindest einen Dichtab schnitt (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) aufweist, durch welchen das Objekt (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) in dem montierten Zustand kontaktiert und mittels ei- ner intrinsischen Vorspannung abgedichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinheit (14a, 14b, 14c, 14d, 14e) auf das Objekt (12a, 12b, 12c, 12d, 12e) geschoben und anschließend mit einem Dichtpanel (34a, 34b, 34c, 34d, 34e) verbunden wird.