EP3771788A1 - Panneau de grillage à fil de rive rectiligne, procédé de fabrication et clôture comprenant de tels panneaux de grillage - Google Patents

Panneau de grillage à fil de rive rectiligne, procédé de fabrication et clôture comprenant de tels panneaux de grillage Download PDF

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EP3771788A1
EP3771788A1 EP20187930.1A EP20187930A EP3771788A1 EP 3771788 A1 EP3771788 A1 EP 3771788A1 EP 20187930 A EP20187930 A EP 20187930A EP 3771788 A1 EP3771788 A1 EP 3771788A1
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wires
edge
vertical
mesh panel
horizontal
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/161—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels

Definitions

  • the field of the invention is that of the design and manufacture of fences.
  • the invention relates more particularly to a mesh fence panel.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing such a mesh panel and the fences implementing this type of mesh panel maintained by support posts.
  • fences which are formed by a plurality of support posts spaced apart from each other along the perimeter of the land to be protected. Between the posts are mounted mesh panels which are positioned adjacent to each other.
  • the rigid mesh panels are composed of vertical and horizontal metal wires which are welded together then galvanized or coated with additional protection. Support posts are used to hold rigid panels in position.
  • the figure 1 illustrates a conventional mesh panel 1 provided with a fold.
  • the welded mesh panel is formed by a plurality of first vertical wires 11 which define the shape and dimensions of the P folds.
  • the first vertical wires 11 are spaced apart from each other by a substantially constant distance.
  • the welded mesh panel 1 also comprises second horizontal wires 12.
  • the second horizontal wires 12 mechanically connect the first vertical wires 11 in order to provide mechanical strength to the mesh panel 1.
  • the first vertical wires 11 are not, on the upper and lower edges of the mesh panel 1, not cut flush with the second horizontal border threads 12, but protrude a little.
  • Such a mesh panel 1 is held in posts (not shown) by means of its vertical end wires, marked 11 ', also called edge wires.
  • these edge cords 11 'do not have a wavy shape but are cut at the level of the fold or folds P then creating one or more areas of weakness.
  • the invention provides a mesh panel for a fence having, with reference to the position of use, two side edges, an upper edge and a lower edge, the mesh panel being made of a mesh of first edges.
  • vertical son secured to second horizontal son, the first vertical son having one or more corrugations so as to form one or more horizontal folds in the form of a projecting area over the height of the mesh panel.
  • the invention only the vertical wires located at the lateral ends of the mesh panel, called vertical edge wires, are rectilinear and extend without discontinuity between the upper edge and the lower edge, the vertical wires located between said vertical edge wires. having one or more undulations (and therefore not being rectilinear).
  • the invention thus proposes a mesh panel with continuous and rectilinear selvedge son, so as to improve the rigidity of the panel.
  • the edge wires have a diameter greater than the diameter of the first vertical wires arranged between the edge wires.
  • the edge wires have a diameter equal to the diameter of the first vertical wires arranged between the edge wires.
  • the edge wires have a diameter of between 2.5 mm and 10 mm, protective coating (s) included.
  • said at least one horizontal ply comprises a horizontal wire located at the bottom of the ply and having a diameter greater than or equal to the diameter of the second horizontal wires.
  • the horizontal wire located at the bottom of said at least one ply has a diameter of between 2.5 mm and 10 mm, protective coating (s) included.
  • At least one of the edge wires has a length greater than the length of the first vertical wires.
  • the horizontal wire located at the bottom of said at least one ply has a length greater than the length of the second horizontal wires.
  • the invention also relates to a fence made up of mesh panels as described above, which mesh panels are held by support posts.
  • the mesh panel 1 consists of a mesh or mesh of horizontal 12 and vertical 11 metal wires of circular section. In variants, these wires could have an oval or oblong section or else a section having two opposite flat faces.
  • the horizontal 12 and vertical 11 wires have the same diameter (2.5 mm for example).
  • the horizontal 12 and vertical 11 wires can have a different diameter in an alternative embodiment.
  • the mesh panel 1 can be made of plastic material or, preferably, of welded metal wires, coated with a plastic material, with a protective paint or with galvanization.
  • the mesh panel 1 has, with reference to the position of use, two side edges 101, an upper edge 102 and a lower edge 103.
  • the wires are shaped, arranged and linked together so as to constitute, on the panel, a plurality of transverse ribs or folds P for stiffening the mesh panel 1 (three in this case). More precisely, the vertical wires 11 having, from place to place, corrugations forming several P folds (three in this example) extending in parallel over the height of the panel.
  • a single horizontal wire 12 ' is placed at the bottom of each of the plies P. Depending on the rigidity that is to be imparted to the panels, this wire may have the same diameter or a greater diameter than the other wires of the panel.
  • the horizontal wire 12 'located at the bottom of said at least one ply P has a diameter of between 2.5 mm and 10 mm including protective coating (s).
  • the horizontal wires 12 are, on the lateral edges 101 of the mesh panel 1, cut flush with the vertical edge or end wires, also called vertical edge wires, 11 '.
  • the vertical threads 11 protrude from the horizontal edging thread 12 on the upper edge 102 of the mesh panel 1.
  • the vertical cords 11 are here spaced apart from one another by a substantially constant distance, and have a diameter identical to the horizontal cords 12 or else different from the latter.
  • the two vertical edge wires 11 'located at the lateral ends 101 of the mesh panel 1 do not have a corrugated profile, but are rectilinear and extend without discontinuity between the upper edge 102 and the lower edge. 103 of the mesh panel 1.
  • the mesh panel of the invention does not have a zone of weakness at the level of the fold (s) P.
  • the edge wires have a diameter equal to the other vertical and horizontal wires.
  • the edge wires have a diameter greater than the other vertical and horizontal wires.
  • the diameter of the horizontal wire 12 'located in each of the folds P of the mesh panel 1 can be increased to improve the rigidity of the panel.
  • wire mesh panel manufacturing machines are suitable for a single wire diameter.
  • the mesh panel 1 is manufactured in two stages, the horizontal and vertical son of the panel being initially assembled together.
  • the mesh panel 1 is obtained by welding, at each point of intersection, two layers of crossed wires.
  • the stiffening ribs or folds P are produced by shaping, at regular intervals or not, the vertical wires 11. Then on the same line or after transfer, the two edge wires 11 'are welded to the side edges 101 of the mesh panel 1.
  • the mesh panels are suspended from a paint swing with hooks so as to apply paint dusting.
  • the distance in the plane of the mesh panel between the ends of one or two edge wires 11 ' is greater than, equal to or less than the distance between the ends of the vertical wires 11 having at least one corrugation which are located between these edge wires 11 '.
  • At least one of the horizontal wires 12 is longer than the other horizontal wires 12 and 12 'so as to be able to fix it on a paint ladder or a paint conveyor via a suitable hanging system or fold it up to use it as a hook for hanging the mesh panel 1 on a paint swing or a paint conveyor.
  • the excess length of the edge wire 11 'and / or the horizontal wire 12 and / or the horizontal wire 12' can be cut.
  • the invention can be implemented for grids having corrugations of different shape from that illustrated on the figure. figure 2 .
  • the wire mesh can be either regularly arranged, at constant center distance, or on the contrary arranged in an irregular manner, with variable center distance, in order to create decorative patterns.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

L'invention concerne un panneau grillagé (1) pour clôture présentant, par référence à la position d'utilisation, deux bords latéraux (101), un bord supérieur (102) et un bord inférieur (103), le panneau grillagé (1) étant constitué d'un treillis de premiers fils verticaux (11) solidarisés à des deuxièmes fils horizontaux (12), les premiers fils verticaux (11) présentant une ou plusieurs ondulations de sorte à former un ou plusieurs plis (P) horizontaux sous la forme d'une zone en saillie sur la hauteur du panneau grillagé (1).
Selon l'invention, seuls les fils verticaux situés aux extrémités latérales (101) du panneau grillagé (1), dits fils de rive (11') verticaux, sont rectilignes et s'étendent sans discontinuité entre le bord supérieur (102) et le bord inférieur (103), les fils verticaux (11) situés entre lesdits fils de rive (11') verticaux présentant une ou plusieurs ondulations.

Description

    Domaine de l'invention
  • Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication de clôtures. L'invention concerne plus particulièrement un panneau grillagé de clôture.
  • La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un tel panneau grillagé et les clôtures mettant en œuvre ce type de panneau grillagé maintenu par des poteaux supports.
    • Art antérieur
  • Afin de border un enclos, un jardin et d'une manière plus générale une parcelle de terrain, il est connu d'installer une clôture. Il existe des clôtures qui sont formées par une pluralité de poteaux supports espacés les uns des autres le long du périmètre du terrain à protéger. Entre les poteaux sont montés des panneaux de grillage qui sont positionnés de manière adjacente.
  • Les panneaux de grillage rigides sont composés de fils métalliques verticaux et horizontaux qui sont soudés entre eux puis galvanisés ou revêtus d'une protection additionnelle. Les poteaux supports sont utilisés pour maintenir les panneaux rigides en position.
  • L'utilisation de fils métalliques réalisant la structure mécanique du panneau de grillage permet de délimiter le terrain sans pour autant bloquer la vue d'une personne se trouvant à l'intérieur ou à l'extérieur du terrain. Cette configuration est également légère.
  • Il est connu de réaliser un panneau de grillage soudé dans lequel les fils métalliques définissent une zone en saillie ayant la forme d'un V s'étendant horizontalement. Cette zone de pli permet d'augmenter la rigidité du panneau. Il peut être prévu plusieurs plis répartis sur la hauteur d'un tel panneau. Au fond de ce pli est disposé un fil horizontal.
  • La figure 1 illustre un panneau de grillage 1 conventionnel muni d'un pli. Le panneau de grillage soudé est formé par une pluralité de premiers fils 11 verticaux qui définissent la forme et les dimensions des plis P. Les premiers fils 11 verticaux sont espacés les uns les autres d'une distance sensiblement constante. Le panneau de grillage 1 soudé comporte également des deuxièmes fils 12 horizontaux. Les deuxièmes fils 12 horizontaux relient mécaniquement les premiers fils 11 verticaux afin d'assurer une tenue mécanique au panneau de grillage 1. Les premiers fils 11 verticaux ne sont, sur les bords supérieur et inférieur du panneau de grillage 1, pas sectionnés au ras des deuxièmes fils 12 horizontaux de bordure, mais dépassent un peu.
  • Un tel panneau de grillage 1 est maintenu dans des poteaux (non illustrés) par l'intermédiaire de ses fils d'extrémités verticaux, repérés 11', également appelés fils de rive.
  • Selon l'approche particulière de la figure 1, ces fils de rive 11' ne présentent pas une forme ondulée mais sont découpés au niveau du ou des plis P créant alors une ou plusieurs zones de faiblesse.
  • Par ailleurs, ces découpes entrainent des complications lors de la fabrication de ces panneaux.
    • Exposé de l'invention
  • Afin de remédier à ces inconvénients, l'invention propose un panneau grillagé pour clôture présentant, par référence à la position d'utilisation, deux bords latéraux, un bord supérieur et un bord inférieur, le panneau grillagé étant constitué d'un treillis de premiers fils verticaux solidarisés à des deuxièmes fils horizontaux, les premiers fils verticaux présentant une ou plusieurs ondulations de sorte à former un ou plusieurs plis horizontaux sous la forme d'une zone en saillie sur la hauteur du panneau grillagé. Selon l'invention, seuls les fils verticaux situés aux extrémités latérales du panneau grillagé, dits fils de rive verticaux, sont rectilignes et s'étendent sans discontinuité entre le bord supérieur et le bord inférieur, les fils verticaux situés entre lesdits fils de rive verticaux présentant une ou plusieurs ondulations (et n'étant donc pas rectilignes). L'invention propose ainsi un panneau grillagé avec des fils de lisières continus et rectilignes, de sorte à améliorer la rigidité du panneau.
  • De façon avantageuse, les fils de rive ont un diamètre supérieur au diamètre des premiers fils verticaux disposés entre les fils de rive.
  • Selon une autre approche, les fils de rive ont un diamètre égal au diamètre des premiers fils verticaux disposés entre les fils de rive.
  • Préférentiellement, les fils de rive ont un diamètre compris entre 2,5 mm et 10 mm, revêtement(s) de protection inclus.
  • Selon un aspect particulier de l'invention, ledit au moins un pli horizontal comprend un fil horizontal situé au fond du pli et présentant un diamètre supérieur ou égal au diamètre des deuxièmes fils horizontaux.
  • Préférentiellement, le fil horizontal situé au fond dudit au moins un pli présente un diamètre compris entre 2,5 mm et 10 mm, revêtement(s) de protection inclus.
  • Selon une approche particulière de l'invention, au moins un des fils de rive présente une longueur supérieure à la longueur des premiers fils verticaux.
  • Selon une autre approche particulière de l'invention, le fil horizontal situé au fond dudit au moins un pli présente une longueur supérieure à la longueur des deuxièmes fils horizontaux.
  • L'invention concerne également une clôture constituée de panneaux grillagés tels que décrits précédemment, lesquels panneaux grillagés sont maintenus par des poteaux supports.
  • L'invention concerne par ailleurs un procédé de fabrication d'un panneau grillagé tel que décrit précédemment, comprenant :
    • une étape d'assemblage de premiers fils verticaux à des deuxièmes fils horizontaux, les premiers fils verticaux étant conformées de sorte à former un ou plusieurs plis horizontaux sous la forme d'une zone en saillie sur la hauteur du panneau grillagé,
    • une étape de fixation d'un fil de rive sur chaque bord latéral du panneau grillagé, seuls les fils de rive étant rectilignes et s'étendant sans discontinuité entre le bord supérieur et le bord inférieur du panneau grillagé, les fils verticaux situés entre lesdits fils de rive verticaux présentant une ou plusieurs ondulations.
    Présentation des figures
  • D'autres objectifs et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, au regard des dessins annexés parmi lesquels :
    • [Fig 1] est une vue de détail d'un panneau de grillage selon l'art antérieur, discuté précédemment ;
    • [Fig 2] est une vue en perspective d'un panneau de grillage selon l'invention.
    Description d'un mode de réalisation particulier
  • Tel qu'illustré sur la figure 2, le panneau grillagé 1 selon l'invention est constitué d'un treillis ou maillage de fils métalliques horizontaux 12 et verticaux 11 de section circulaire.
    Dans des variantes, ces fils pourraient présenter une section ovale, oblongue ou bien une section présentant deux faces opposées plates.
    Dans cet exemple, les fils horizontaux 12 et verticaux 11 ont le même diamètre (2,5 mm par exemple).
    Les fils horizontaux 12 et verticaux 11 peuvent présenter un diamètre différent dans une variante de réalisation.
    Le panneau grillagé 1 peut être réalisé en matière plastique ou, de préférence, en fils métalliques soudés, revêtus d'une matière plastique, d'une peinture de protection ou d'une galvanisation.
    Le panneau grillagé 1 présente, par référence à la position d'utilisation, deux bords latéraux 101, un bord supérieur 102 et un bord inférieur 103.
    Les fils sont conformés, disposés et reliés entre eux de façon à constituer, sur le panneau, une pluralité de nervures ou plis P transversales de raidissement du panneau grillagé 1 (trois en l'occurrence). Plus précisément, les fils verticaux 11 présentant de place en place des ondulations formant plusieurs plis P (trois dans cet exemple) s'étendant parallèlement sur la hauteur du panneau.
    Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, un unique fil horizontal 12' est disposé au fond de chacun des plis P. En fonction de la rigidité que l'on veut conférer aux panneaux, ce fil peut avoir le même diamètre ou un diamètre supérieur aux autres fils du panneau.
    A titre d'exemple, le fil horizontal 12' situé au fond dudit au moins un pli P présente un diamètre compris entre 2,5 mm et 10 mm revêtement(s) de protection inclus.
  • Les fils horizontaux 12 sont, sur les bords latéraux 101 du panneau de grillage 1, sectionnés au ras des fils verticaux de bordure ou d'extrémité, également appelés fils de rive verticaux, 11'. Dans cet exemple, les fils verticaux 11 dépassent du fil horizontal 12 de bordure sur le bord supérieur 102 du panneau de grillage 1.
    Les fils verticaux 11 sont ici espacés les uns des autres d'une distance sensiblement constante, et ont un diamètre identique aux fils horizontaux 12 ou bien différent de ces derniers.
    Conformément à l'invention, les deux fils de rive 11' verticaux situés aux extrémités latérales 101 du panneau grillagé 1 n'ont pas un profil à ondulations, mais sont rectilignes et s'étendent sans discontinuité entre le bord supérieur 102 et le bord inférieur 103 du panneau grillagé 1. Seuls les fils verticaux 11 situés entre les fils verticaux de rive 11' présentent un profil à ondulations. En d'autres termes, uniquement les fils de rive 11' verticaux sont rectilignes, les autres fils verticaux 11 situés entre les fils de rive 11' verticaux présentant une ou plusieurs ondulations.
    Selon une mise en œuvre particulière, les extrémités desdits fils de rive 11' verticaux sont alignées respectivement avec le deuxième fil horizontal 12 du bord supérieur 102 et le deuxième fil horizontal 12 du bord inférieur 103 du panneau grillagé 1. Ils sont en d'autres termes sectionnés au ras des deuxièmes fils 12 horizontaux de bordure.
    Ainsi, le panneau grillagé de l'invention ne présente pas de zone de faiblesse au niveau du ou des plis P.
    En fonction de la rigidité que l'on veut conférer au panneau de grillage 1, ces fils de rive 11' peuvent avoir le même diamètre ou un diamètre supérieur aux autres fils verticaux 11 et horizontaux 12.
    Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les fils de rive présentent un diamètre égal aux autres fils verticaux et horizontaux.
    Dans un autre mode de réalisation particulier de l'invention, les fils de rive présentent un diamètre supérieur aux autres fils verticaux et horizontaux.
    A titre d'exemple, les fils de rive 11' ont un diamètre compris entre 2,5 mm et 10 mm revêtement(s) de protection inclus.
  • Par ailleurs, le diamètre du fil horizontal 12' situé dans chacune des pliures P du panneau de grillage 1 peut être augmenté pour améliorer la rigidité du panneau.
  • Ainsi, le panneau de grillage conforme à l'invention peut comprendre :
    • des fils horizontaux 12 et verticaux 11 de même diamètre ou de diamètres différents, ou
    • des fils horizontaux et verticaux de même diamètre ou de diamètres différents, les fils de rive 11' présentant un diamètre supérieur ou égal aux fils horizontaux et/ou verticaux, ou
    • des fils horizontaux et verticaux de même diamètre ou de diamètres différents, les fils de rive 11' et le fil horizontal 12' situé dans chacune des pliures P présentant un diamètre supérieur ou égal aux autres fils horizontaux 12 et/ou verticaux 11 (dans ce cas de figure, les fils de rive 11' et le fil horizontal 12' présentent le même diamètre ou non). Une clôture peut être érigée avec plusieurs panneaux de grillage 1 conformes à l'invention, les bordures latérales des panneaux de grillage 1 étant maintenues par des poteaux verticaux en association avec des clips de verrouillage par exemple.
    Selon une mise en œuvre particulière, les deux bords latéraux 101 des panneaux grillagés 1 sont chacun logés dans une feuillure longitudinale des poteaux, la largeur de la feuillure correspondant sensiblement à celle dudit profil à ondulations, et sont verrouillées dans cette feuillure par l'intermédiaire de leurs fils de rive 11' verticaux et de clips de verrouillage.
    Dans une variante, les poteaux sont des poteaux à encoches.
    Les poteaux, qui consistent en une structure rigide allongée, sont espacés et scellés dans le sol par tout moyen (béton, empierrement, mousse expansée, par exemple).
  • En pratique, les machines de fabrication de panneaux de grillage sont adaptées pour un unique diamètre de fil.
    Dans le cas présent, le panneau grillagé 1 est fabriqué en deux temps, les fils horizontaux et verticaux du panneau étant dans un premier temps assemblés entre eux. Ainsi, le panneau grillagé 1 est obtenu par soudage, à chaque point d'intersection, de deux nappes de fils croisés.
    Les nervures de raidissement ou plis P sont réalisées en conformant, à des intervalles réguliers ou non, les fils verticaux 11.
    Puis sur la même ligne ou après transfert, les deux fils de rive 11' sont soudés sur les bords latéraux 101 du panneau grillagé 1.
  • Classiquement, une fois obtenus, les panneaux de grillage sont suspendus à une balancelle de peinture avec des crochets de sorte à effectuer un poudrage de peinture. Dans un mode de réalisation particulier (non illustré), il est proposé de prévoir qu'au moins un des fils de rive 11' soit plus long que les autres fils verticaux 11 de sorte à pouvoir le fixer sur une balancelle de peinture ou un convoyeur de peinture via un système d'accrochage adapté ou à pouvoir être replié et utilisé comme crochet ou zone d'accroché pour accrocher/maintenir le panneau grillagé 1 sur une balancelle de peinture ou un convoyeur de peinture.
    En complément ou dans une variante (non illustré), il est proposé de prévoir qu'au moins un des fils horizontaux 12' situé au fond du pli P soit plus long que les autres fils horizontaux 12' de sorte à pouvoir fixer le panneau sur une balancelle de peinture ou un convoyeur de peinture via un système d'accrochage ou de sorte à pouvoir être replié et utilisé comme un crochet pour accrocher le panneau grillagé 1 sur une balancelle de peinture ou un convoyeur de peinture.
    Selon différentes modes de réalisation, la distance dans le plan du panneau grillagé entre les extrémités d'un ou des deux fils de rive 11' est supérieure, égale ou inférieure à la distance entre les extrémités des fils verticaux 11 présentant au moins une ondulation qui sont situés entre ces fils de rive 11'.
    En complément ou dans une autre variante (non illustré), il est proposé de prévoir qu'au moins un des fils horizontaux 12 soit plus long que les autres fils horizontaux 12 et 12' de sorte à pouvoir le fixer sur une balancelle de peinture ou un convoyeur de peinture via un système d'accrochage adapté ou le replier pour l'utiliser comme crochet pour accrocher le panneau grillagé 1 sur une balancelle de peinture ou un convoyeur de peinture.
    Une fois le panneau peint, plastifié, galvanisé ou revêtu d'une protection, le surplus de longueur du fil de rive 11' et/ou du fil horizontal 12 et/ou du fil horizontal 12' peut être coupé.
    L'invention peut être mise en œuvre pour des grillages présentant des ondulations de forme différente de celle illustrée sur la figure 2.
    Les fils de grillage peuvent être soit régulièrement disposés, à entraxe constant, soit au contraire disposés d'une manière irrégulière, avec entraxe variable, afin de créer des motifs décoratifs.

Claims (12)

  1. Panneau grillagé (1) pour clôture présentant, par référence à la position d'utilisation, deux bords latéraux (101), un bord supérieur (102) et un bord inférieur (103), le panneau grillagé (1) étant constitué d'un treillis de premiers fils verticaux (11) solidarisés à des deuxièmes fils horizontaux (12), les premiers fils verticaux (11) présentant une ou plusieurs ondulations de sorte à former un ou plusieurs plis (P) horizontaux sous la forme d'une zone en saillie sur la hauteur du panneau grillagé (1),
    caractérisé en ce que seuls les fils verticaux situés aux extrémités latérales (101) du panneau grillagé (1), dits fils de rive (11') verticaux, sont rectilignes et s'étendent sans discontinuité entre le bord supérieur (102) et le bord inférieur (103), les fils verticaux (11) situés entre lesdits fils de rive (11') verticaux présentant une ou plusieurs ondulations.
  2. Panneau grillagé (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités desdits fils de rive (11') verticaux sont alignées respectivement avec le deuxième fil horizontal (12) du bord supérieur (102) et le deuxième fil horizontal (12) du bord inférieur (103) du panneau grillagé (1).
  3. Panneau grillagé (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les fils de rive (11') ont un diamètre supérieur au diamètre des premiers fils verticaux (11) disposés entre les fils de rive (11').
  4. Panneau grillagé (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les fils de rive (11') ont un diamètre égal au diamètre des premiers fils verticaux (11) disposés entre les fils de rive (11').
  5. Panneau grillagé (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérise en ce que les fils de rive (11') ont un diamètre compris entre 2,5 mm et 10 mm, revêtement(s) de protection inclus.
  6. Panneau grillagé (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérise en ce que ledit au moins un pli (P) horizontal comprend un fil horizontal (12') situé au fond du pli (P) et présentant un diamètre supérieur ou égal au diamètre des deuxièmes fils horizontaux (12).
  7. Panneau grillagé (1) selon la revendication 6, caractérise en ce que le fil horizontal (12') situé au fond dudit au moins un pli (P) présente un diamètre compris entre 2,5 mm et 10 mm revêtement(s) de protection inclus.
  8. Panneau grillagé (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérise en ce qu'au moins un des fils de rive (11') présente une longueur supérieure à la longueur des premiers fils verticaux (11).
  9. Panneau grillagé (1) selon l'une des revendications 6 à 8, caractérise en ce que le fil horizontal (12') situé au fond dudit au moins un pli (P) présente une longueur supérieure à la longueur des deuxièmes fils horizontaux (12).
  10. Panneau grillagé (1) selon l'une des revendications 6 à 8, caractérise en ce qu'au moins un deuxième fil horizontal (12) présente une longueur supérieure à la longueur des autres deuxièmes fils horizontaux (12).
  11. Clôture constituée de panneaux grillagés (1) selon l'une des revendications 1 à 10, lesquels panneaux grillagés (1) sont maintenus par des poteaux supports.
  12. Procédé de fabrication d'un panneau grillagé (1) selon l'une des revendications 1 à 10, comprenant :
    - une étape d'assemblage de premiers fils verticaux (11) à des deuxièmes fils horizontaux (12), les premiers fils verticaux (11) étant conformées de sorte à former un ou plusieurs plis (P) horizontaux sous la forme d'une zone en saillie sur la hauteur du panneau grillagé (1),
    - une étape de fixation d'un fil de rive (11') sur chaque bord latéral (101) du panneau grillagé (1), seuls les fils de rive (11') étant rectilignes et s'étendant sans discontinuité entre le bord supérieur (102) et le bord inférieur (103) du panneau grillagé (1), les fils verticaux (11) situés entre lesdits fils de rive (11') verticaux présentant une ou plusieurs ondulations.
EP20187930.1A 2019-08-02 2020-07-27 Panneau de grillage à fil de rive rectiligne, procédé de fabrication et clôture comprenant de tels panneaux de grillage Active EP3771788B1 (fr)

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DE202018100036U1 (de) * 2017-03-27 2018-03-05 Kösedag Tel Örme Cit Sanayi Ve Ticaret Ithalat Ihracat Anonim Sirketi Paneel mit verbesserter Sicherheit und Festigkeit

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