EP3768138A1 - Nass- und trockensauger - Google Patents

Nass- und trockensauger

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EP3768138A1 EP19711608.0A EP19711608A EP3768138A1 EP 3768138 A1 EP3768138 A1 EP 3768138A1 EP 19711608 A EP19711608 A EP 19711608A EP 3768138 A1 EP3768138 A1 EP 3768138A1
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EP
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wet
vacuum cleaner
dry vacuum
diffuser
inlet
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Xaver HANSLMEIER
Svenja Müller
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Hilti AG
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    • A47L7/0019—Details of the casing
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
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    • A47L9/12—Dry filters
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/248—Parts, details or accessories of hoses or pipes

Definitions

  • the present invention relates to a wet and dry vacuum cleaner with a suction head, a dirt container and an inlet fitting designed for connection of a suction hose.
  • the inlet fitting is fluidly connected to a wet and dry vacuum cleaner located in the wet and dry suction that sucked dirt particles can get into the dirt container via the inlet port.
  • Wet and dry vacuum cleaner of the type mentioned are basically known from the prior art. They are used, for example, to extract dirt particles, as they typically occur when working with cut-off grinders.
  • a suction hose is connected to the inlet fitting, which is in turn connected by way of example with a cut-off machine.
  • polluted water is sucked.
  • dry applications only or predominantly dry dirt particles are sucked in.
  • the object is achieved in that the inlet nozzle is formed as a horizontal outflowing diffuser.
  • the invention includes the recognition that in wet and dry vacuum cleaners of the prior art, the inlet fitting and / or the inlet nozzle are typically placed in the suction head, whereby the existing volume of the dirt container can be optimally utilized.
  • the inlet nozzle is typically directed directly into the dirt container, which has an unwanted up and swirling of the already sucked dirt particles in the dirt container result. It has been observed that this can lead to premature shutdown in wet applications and shorter filter life in dry applications.
  • the fact that the inlet nozzle is formed according to the invention as a horizontal outflowing diffuser, these disadvantages can be avoided. Rather, a layered entry of dirt particles in the dirt container is favored without turbulence in the dirt container.
  • the inner wall of the dirt container is a side wall of the dirt container.
  • the inner wall does not necessarily have to be a side wall of the dirt container. Rather, the inner wall can also be a further wall inside the wet and dry vacuum, which is oriented vertically and / or whose surface is at least as large as a cross-sectional area of the diffuser opening of the inlet nozzle.
  • the inlet nozzle formed as a diffuser on a diffuser opening whose wall distance from the inner wall is less than one fifth of the container width of the dirt container.
  • a cross-sectional area of the diffuser opening is preferably at least 50% greater than a cross-sectional area of the inlet fitting in the region of the wall passage into the dirt container.
  • the diffuser opening may, preferably exclusively, be arranged in the upper third of the dirt container.
  • the inlet connection formed as a diffuser is arranged in a volume defined by the dirt container.
  • the inlet connection designed as a diffuser is arranged exclusively in the volume defined by the dirt container.
  • the wet and dry vacuum cleaner has an electric turbine arranged in the suction head.
  • the wet and dry vacuum cleaner may have a dirt filter which, based on the suction flow, is connected downstream of the inlet stub designed as a diffuser.
  • the diffuser formed inlet port is integrally formed.
  • the formed as a diffuser inlet nozzle may be integrally formed on the dirt container.
  • FIG. 1 A preferred embodiment of a wet and dry vacuum cleaner 100 according to the invention is shown in FIG.
  • the wet and dry vacuum cleaner 100 has a suction head 10, a dirt container 20 and an inlet fitting 25 designed to connect a suction hose 200.
  • suction hose 200 to be connected to the inlet fitting 25 suction hose 200 is shown schematically.
  • the wet and dry vacuum cleaner 100 furthermore has an inlet connection 27, which is flow-connected to the inlet fitting 25 in such a way that sucked-in dirt particles P can reach the dirt container 20 via the inlet connection 27.
  • the inlet nozzle 27 is formed according to the invention as a horizontal outflowing diffuser.
  • the inlet nozzle 27 designed as a diffuser is arranged exclusively in a volume V defined by the dirt container 20.
  • the diffuser formed as an inlet nozzle 27 is arranged such that a suction flow S is directed directly against an inner wall 21 of the dirt container 20.
  • the suction flow S flows through the diffuser opening 28 of the inlet nozzle 27 in the horizontal direction H against the inner wall 21, bounces off there and slows down in the lower portion of the dirt container 20, whereby the dirt particles P layer without turbulence or at least with clearly reduced turbulence can be registered.
  • the diffuser opening 28 of the inlet nozzle 27 has a wall distance WA of the inner wall 21, the wall distance WA being less than one fifth of the container width B of the dirt container 20.
  • a cross-sectional area Q1 of the diffuser opening 28 in the present exemplary embodiment is at least 50% greater than a cross-sectional area Q2 of the inlet fitting 25 in the region of the wall passage into the dirt container 20.
  • the wet and dry vacuum cleaner 100 of FIG. 1 further has an electric turbine arranged in the suction head 10. By means of this electric turbine, the suction flow S is generated, via which the dirt particles P are sucked into the dirt container 20 in the course of a wet application or a dry application.
  • the wet and dry vacuum cleaner 100 further has a dirt filter 17 which, based on the suction flow S, is connected downstream of the inlet pipe 27 designed as a diffuser. in the In the present embodiment illustrated, the dirt filter 1 7 is arranged in the transition between the suction head 10 and dirt container 20.
  • the cleaner head 10 is located on top of the dirt container 20 and is locked to this (locking not shown).
  • the inlet nozzle formed as a diffuser 27 is integrally formed and formed directly on the dirt container 20. In this case, both the inlet nozzle 27 and the dirt container 20 made of plastic.
  • the dirt container 20 may be made, for example, of metal, in which, for example, an inlet pipe made of plastic or polymer is fitted together with an inlet fitting 25 made of plastic or polymer.

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Abstract

Nass- und Trockensauger mit einem Saugerkopf, einem Schmutzbehälter und einem zum Anschluss eines Saugschlauchs ausgebildeten Einlassfitting, wobei das Einlassfitting mit einem im Nass- und Trockensauger befindlichen Einlassstutzen des Nass- und Trockensauger derart strömungsverbunden ist, dass angesaugte Schmutzpartikel über den Einlassstutzen in den Schmutzbehälter gelangen können, wobei der Einlassstutzen als horizontal ausströmender Diffusor ausgebildet ist.

Description

Nass- und Trockensauger
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Nass- und Trockensauger mit einem Saugerkopf, einem Schmutzbehälter und einem zum Anschluss eines Saugschlauchs ausgebildeten Einlassfitting. Das Einlassfitting ist mit einem im Nass- und Trockensauger befindlichen Einlassstutzen des Nass- und Trockensaugers derart strömungsverbunden, dass angesaugte Schmutzpartikel über den Einlassstutzen in den Schmutzbehälter gelangen können.
Nass- und Trockensauger der eingangs genannten Art sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen beispielsweise zum Absaugen von Schmutzpartikeln, wie sie beim Arbeiten mit Trennschleifern typischerweise auftreten. Dafür ist am Einlassfitting ein Saugschlauch angeschlossen, der wiederum beispielhaft mit einem Trennschleifer verbunden ist. Bei der sogenannten Nassanwendung wird verschmutztes Wasser angesaugt. Bei Trockenanwendungen werden lediglich bzw. überwiegend trockene Schmutzpartikel angesaugt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Nass- und Trockensauger bereitzustellen, der ein verbessertes Betriebsverhalten aufweist.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Einlassstutzen als horizontal ausströmender Diffusor ausgebildet ist.
Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, dass bei Nass- und Trockensaugern des Standes der Technik das Einlassfitting und/oder der Einlassstutzen typischerweise im Saugerkopf platziert sind, wodurch das vorhandene Volumen des Schmutzbehälters optimal genutzt werden kann. Dabei ist der Einlassstutzen typischerweise direkt in den Schmutzbehälter gerichtet, was ein ungewolltes Auf- und Verwirbeln der bereits angesaugten Schmutzpartikel im Schmutzbehälter zur Folge hat. Es wurde beobachtet, dass dies zu einer verfrühten Abschaltung bei Nassanwendungen und zu einer kürzeren Filterlebensdauer bei Trockenanwendungen führen kann. Dadurch, dass der Einlassstutzen erfindungsgemäß als horizontal ausströmender Diffusor ausgebildet ist, können diese Nachteile vermieden werden. Vielmehr wird ein schichtweiser Eintrag von Schmutzpartikeln in den Schmutzbehälter ohne Verwirbelungen im Schmutzbehälter begünstigt.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn eine Saugströmung durch den als Diffusor ausgebildeten Einlassstutzen gegen eine innere Wand des Schmutzbehälters gerichtet ist. Das Abprallen der Saugströmung von der inneren Wand bremst bzw. verlangsamt die angesaugte Luft mit den Schmutzpartikeln, was zu einer weiteren Verbesserung des Schmutzpartikeleintrags in den Schmutzbehälter führt.
Vorzugsweise ist die innere Wand des Schmutzbehälters eine Seitenwand des Schmutzbehälters. Die innere Wand muss nicht notwendigerweise eine Seitenwand des Schmutzbehälters sein. Vielmehr kann die innere Wand auch eine weitere Wand innerhalb des Nass- und Trockensaugers sein, die vertikal orientiert ist und/oder deren Fläche zumindest so groß ist wie eine Querschnittsfläche der Diffusoröffnung des Einlassstutzens.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen eine Diffusoröffnung auf, deren Wandabstand zu der inneren Wand geringer ist als ein Fünftel der Behälterbreite des Schmutzbehälters.
Eine Querschnittsfläche der Diffusoröffnung ist vorzugsweise wenigstens 50% größer als eine Querschnittsfläche des Einlassfittings im Bereich des Wanddurchgangs in den Schmutzbehälter.
Die Diffusoröffnung kann, vorzugsweise ausschließlich, im oberen Drittel des Schmutzbehälters angeordnet sein.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen in einem durch den Schmutzbehälter definierten Volumen angeordnet ist. Besonders bevorzugt ist der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen ausschließlich in dem durch den Schmutzbehälter definierten Volumen angeordnet.
Besonders bevorzugt weist der Nass- und Trockensauger eine im Saugerkopf angeordnete elektrische Turbine auf. Der Nass- und Trockensauger kann einen Schmutzfilter aufweisen, der, bezogen auf die Saugströmung, dem als Diffusor ausgebildeten Einlassstutzen nachgeschaltet ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist der Diffusor ausgebildete Einlassstutzen einstückig ausgebildet. Der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen kann an dem Schmutzbehälter angeformt sein. Vorzugsweise besteht der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen aus Kunststoff oder Polymer.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In der Figur 1 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figur, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Nass- und Trockensaugers 100 ist in Fig. 1 dargestellt. Der Nass- und Trockensauger 100 verfügt über einen Saugerkopf 10, einen Schmutzbehälter 20 und ein zum Anschluss eines Saugschlauchs 200 ausgebildetes Einlassfitting 25.
In Fig. 1 ist der an das Einlassfitting 25 anzuschließende Saugschlauch 200 schematisch dargestellt.
Der Nass- und Trockensauger 100 weist weiterhin einen Einlassstutzen 27 auf, der derart mit dem Einlassfitting 25 strömungsverbunden ist, dass angesaugte Schmutzpartikel P über den Einlassstutzen 27 in den Schmutzbehälter 20 gelangen können.
Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, ist der Einlassstutzen 27 erfindungsgemäß als horizontal ausströmender Diffusor ausgebildet.
Wie der Figur entnommen werden kann, ist der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen 27 ausschließlich in einem durch den Schmutzbehälter 20 definierten Volumen V angeordnet. Zudem ist der als Einlassstutzen 27 ausgebildete Diffusor angeordnet, dass eine Saugströmung S direkt gegen eine innere Wand 21 des Schmutzbehälters 20 gerichtet ist. Mit anderen Worten strömt die Saugströmung S durch die Diffusoröffnung 28 des Einlassstutzens 27 in horizontaler Richtung H gegen die innere Wand 21 , prallt dort ab und tritt verlangsamt in den unteren Bereich des Schmutzbehälters 20 ein, wodurch die Schmutzpartikel P schichtweise ohne Verwirbelung bzw. zumindest mit deutlich verminderter Verwirbelung eingetragen werden.
Wie ebenfalls der Fig. 1 entnommen werden kann, weist die Diffusoröffnung 28 des Einlassstutzens 27 einen Wandabstand WA der inneren Wand 21 auf, wobei der Wandabstand WA geringer ist als ein Fünftel der Behälterbreite B des Schmutzbehälters 20.
Eine Querschnittsfläche Q1 der Diffusoröffnung 28 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel wenigstens 50% größer als eine Querschnittsfläche Q2 des Einlassfittings 25 im Bereich des Wanddurchgangs in den Schmutzbehälter 20.
Der Nass- und Trockensauger 100 der Fig. 1 weist weiter eine im Saugerkopf 10 angeordnete elektrische Turbine auf. Mittels dieser elektrischen Turbine wird der Saugstrom S erzeugt, über den die Schmutzpartikel P im Zuge einer Nassanwendung oder einer Trockenanwendung in den Schmutzbehälter 20 eingesaugt werden.
Der Nass- und Trockensauger 100 weist weiterhin einen Schmutzfilter 17 auf, der, bezogen auf die Saugströmung S, dem als Diffusor ausgebildeten Einlassstutzen 27 nachgeschaltet ist. Im vorliegend dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schmutzfilter 1 7 im Übergang zwischen Saugerkopf 10 und Schmutzbehälter 20 angeordnet.
Der Saugerkopf 10 liegt von oben auf dem Schmutzbehälter 20 auf und ist an diesem arretiert (Arretierung nicht dargestellt). Im bevorzugten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen 27 einstückig ausgebildet und direkt an den Schmutzbehälter 20 angeformt. Dabei besteht sowohl der Einlassstutzen 27 als auch der Schmutzbehälter 20 aus Kunststoff.
In alternativen Ausführungsformen kann der Schmutzbehälter 20 beispielsweise aus Metall gefertigt sein, in den beispielsweise ein aus Kunststoff bzw. Polymer bestehender Einlassstutzen nebst einem aus Kunststoff bzw. Polymer bestehenden Einlassfitting 25 eingepasst ist.
Bezuaszeichenliste
10 Saugerkopf
15 elektrische T urbine
17 Schmutzfilter
20 Schmutzbehälter
21 innere Wand
25 Einlassfitting
27 Einlassstutzen
28 Diffusoröffnung
100 Nass- und Trockensauger
200 Saugschlauch
B Behälterbreite
H Horizont
P Schmutzpartikel
Q1 Querschnittsfläche der Diffusoröffnung Q2 Querschnittsfläche des Einlassfittings S Saugströmung
V Volumen des Schmutzbehälters WA Wandabstand

Claims

Patentansprüche
1 . Nass- und Trockensauger (100) mit einem Saugerkopf (10), einem Schmutzbehälter (20) und einem zum Anschluss eines Saugschlauchs (200) ausgebildeten Einlassfitting (25), wobei das Einlassfitting (25) mit einem im Nass- und Trockensauger (100) befindlichen Einlassstutzen (27) des Nass- und Trockensaugers (100) derart strömungsverbunden ist, dass angesaugte Schmutzpartikel (P) über den Einlassstutzen (27) in den Schmutzbehälter (20) gelangen können,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einlassstutzen (27) als horizontal ausströmender Diffusor ausgebildet ist.
2. Nass- und Trockensauger (100) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Saugströmung (S) durch den als Diffusor ausgebildeten Einlassstutzen (27) gegen eine innere Wand (21 ) des Schmutzbehälters (20) gerichtet ist.
3. Nass- und Trockensauger (100) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die innere Wand (21 ) des Schmutzbehälters (20) eine Seitenwand des Schmutzbehälters (20) ist.
4. Nass- und Trockensauger (100) nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen (27) eine Diffusoröffnung (28) aufweist, deren Wandabstand (WA) zu der inneren Wand (21 ) geringer ist als ein Fünftel der Behälterbreite (B) des Schmutzbehälters (20).
5. Nass- und Trockensauger (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Querschnittsfläche (Q1 ) der Diffusoröffnung (28) wenigstens 50 Prozent größer ist als eine Querschnittsfläche (Q2) des Einlassfittings (25) im Bereich des Wanddurchgangs in den Schmutzbehälter (20).
6. Nass- und Trockensauger (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen (27), vorzugsweise ausschließlich, in einem durch den Schmutzbehälter (20) definierten Volumen (V) angeordnet ist.
7. Nass- und Trockensauger (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Nass- und Trockensauger (100) eine im Saugerkopf (10) angeordnete elektrische Turbine (15) aufweist.
8. Nass- und Trockensauger (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Nass- und Trockensauger (100) einen Schmutzfilter (17) aufweist, der, bezogen auf die Saugströmung (S), dem als Diffusor ausgebildeten
Einlassstutzen (27) nachgeschaltet ist.
9. Nass- und Trockensauger (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen (27) einstückig ausgebildet ist und/oder an den Schmutzbehälter (20) angeformt ist.
10. Nass- und Trockensauger (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der als Diffusor ausgebildete Einlassstutzen (27) aus Kunststoff besteht.
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