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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft für den Verbrennungsmotor eines Arbeitsgerätes, insbesondere eines handhaltbaren Arbeitsgerätes wie eine Kettensäge, ein Trennschleifer, ein Arbeitsgerät für die Garten- und Landschaftspflege und dergleichen, wobei ein Zyklonabscheider vorgesehen ist, in den mit Verunreinigungen belastete Umgebungsluft ansaugbar ist, wobei aus dem Zyklonabscheider ein mit Verunreinigungen belasteter Teilluftstrom absaugbar ist, wobei weiterhin ein von Verunreinigungen im Wesentlichen befreiter Teilluftstrom vom Zyklonabscheider abgezweigt ist und dem Verbrennungsmotor als Verbrennungsluft zuführbar ist und wobei ein Lüfter vorgesehen ist, durch den der Verbrennungsmotor mit Kühlluft anströmbar ist und wobei der Lüfter zumindest teilweise in einem Gehäuse aufgenommen ist.
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STAND DER TECHNIK
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Aus der
DE 10 2004 058 136 A1 ist eine Einrichtung zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft für den Verbrennungsmotor eines Arbeitsgerätes bekannt, das beispielhaft als Trennschleifer ausgeführt ist. Die Einrichtung umfasst einen Zyklonabscheider, in den mit Verunreinigungen belastete Umgebungsluft angesaugt wird, wobei aus dem Zyklonabscheider ein mit Verunreinigungen belasteter Teilluftstrom abgesaugt wird, wobei die Absaugung durch einen Unterdruck erzeugt wird, der durch die Drehbewegung eines Lüfters erzeugt wird. Hierzu weist der Lüfter eine so genannte Rückseitenbeschaufelung auf, durch die in einer Ausströmöffnung, in die der mit Verunreinigungen belastete Teilluftstrom mündet, gesaugt wird. Nachteilhafterweise ist für die Rückseitenbeschaufelung des Lüfters ein Bauraum erforderlich, und die vorderseitige Beschaufelung des Lüfters, die zur Bereitstellung einer Kühlluft dient, mit der der Verbrennungsmotor, insbesondere der Zylinder des Verbrennungsmotors, gekühlt wird, muss aufgrund des begrenzten Einbauraumes des Lüfters in einem Gehäuse kleiner ausgeführt werden, wodurch dem Verbrennungsmotor nur eine geringere Menge an Kühlluft bereitgestellt werden kann.
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Aus der
DE 20 2006 002 330 U1 ist eine weitere Einrichtung zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft für den Verbrennungsmotor eines Arbeitsgerätes bekannt, das ebenfalls beispielhaft als Trennschleifer ausgeführt ist. Um für einen Zyklonabscheider einen mit Verunreinigungen belasteten Teilluftstrom zu erzeugen, wird ein Unterdruck ebenfalls durch einen Lüfter bereitgestellt, der im Wesentlichen zur Kühlung des Verbrennungsmotors und insbesondere des Zylinders des Verbrennungsmotors dient. In der zentralen Rotationsachse des Lüfters ist eine Bohrung angelegt, die mit dem mit Verunreinigungen belasteten Teilluftstrom des Zyklonabscheiders fluidisch verbunden ist. Wird der Lüfter in Rotation versetzt, beispielsweise indem der Lüfter mit der Kurbelwelle des Verbrennungsmotors verbunden ist, so wird in der Nabe des Lüfters ein Unterdruck erzeugt, der schließlich zum Absaugen des mit Verunreinigungen belasteten Teilluftstroms aus dem Zyklonabscheider dient. Nachteilhafterweise ist die Saugwirkung durch eine derartige Anordnung über die Nabe des Lüfters begrenzt.
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OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft für den Verbrennungsmotor eines Motorarbeitsgerätes derart weiterzubilden, dass diese bauraumsparend und effizient ausgeführt ist. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, keine zusätzlichen Elemente zu verwenden, mit denen der Unterdruck in dem mit Verunreinigungen belasteten Teilluftstrom erzeugt wird.
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Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Einrichtung zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, ausgehend von einem Verfahren zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 9 und ausgehend von einem Arbeitsgerät mit einer Einrichtung zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft gemäß Anspruch 11 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
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Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass im Gehäuse wenigstens eine Saugbohrung vorgesehen ist, die in das Gehäuse mündet, und dass ein Strömungselement zur Erzeugung eines Unterdruckes im Bereich der Saugbohrung vorgesehen ist, wobei der mit Verunreinigungen belastete Teilluftstrom mit der Saugbohrung verbunden ist.
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Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, mit einer Saugbohrung und einem Strömungselement im Gehäuse, in dem der Lüfter aufgenommen ist, eine Venturi-Düse zu bilden, mit der auf bekannte Weise ein Unterdruck erzeugbar ist. Hierzu ist erfindungsgemäß im Gehäuse eine Saugbohrung vorgesehen, die in den Bereich mündet, in dem der Lüfter im Gehäuse aufgenommen ist. Wird der Verbrennungsmotor des Arbeitsgerätes betrieben, so rotiert der Lüfter gewöhnlich dauerhaft um eine Achse, die beispielsweise durch die Kurbelwelle des Verbrennungsmotors gebildet ist. Somit wird dauerhaft ein Unterdruck in der Saugbohrung bereitgestellt, die mit dem Zyklonabscheider verbunden werden kann. Die Verbindung zwischen der Saugbohrung der Venturi-Düse im Gehäuse und dem Zyklonabscheider kann durch eine Schlauchverbindung oder durch eine Rohrverbindung hergestellt sein, durch die der mit Verunreinigungen belastete Teilluftstrom erzeugt wird. Somit kann aus dem Zyklonabscheider der verunreinigte Teilluftstrom abgesaugt und in das Gehäuse geführt werden, und die Luftströmung im Gehäuse, die durch den Lüfter erzeugt wird, dient lediglich der Kühlung des Verbrennungsmotors, insbesondere des Zylinders des Verbrennungsmotors. Dadurch wird die Funktion des Verbrennungsmotors nicht nachteilhaft beeinträchtigt, und die gebildete Venturi-Düse nimmt keinen zusätzlichen Bauraum in Anspruch. Durch die starke Saugwirkung in der Saugbohrung durch Ausnutzung des Venturi-Düseneffektes kann eine wirkungsvolle Abscheidung von Verunreinigungen aus dem Teilluftstrom sichergestellt werden, der beispielsweise nach dem Durchlauf eines weiteren Filters zur Feinentstaubung als Verbrennungsluft dem Verbrennungsmotor zugeführt wird.
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Beispielsweise kann das Gehäuse eine Strömungskammer aufweisen, in der der Lüfter um eine Achse rotierend angeordnet ist, wobei die Saugbohrung in die Strömungskammer mündet, insbesondere wobei der Lüfter eine Luftströmung im Mündungsbereich der Saugbohrung erzeugt. Beispielsweise kann die Strömungskammer eine schneckenhausartige Kontur aufweisen, und die Saugbohrung kann beispielsweise radial auf die Achse des Lüfters hin weisend ausgebildet sein. Alternativ kann sich die Saugbohrung in der Bodenwandung des Gehäuses parallel zur Achse des Lüfters erstrecken. Der Lüfter kann als Tangentiallüfter ausgeführt sein, sodass das Lüfterrad beispielsweise etwa axial angeströmt wird, und die Luft zur Zufuhr an den Verbrennungsmotor wird zunächst in eine Rotationsbewegung um die Achse beschleunigt, sodass die Luftströmung im Mündungsbereich der Saugbohrung entsteht. Anschließend kann die Luftströmung den Lüfterbereich etwa tangential verlassen, wobei wenigstens eine Saugbohrung vorzugsweise in einem Bereich im Gehäuse eingebracht werden kann, in dem die Luftströmung besonders stark ist, um einen entsprechend starken Saugeffekt in der Saugbohrung zu erzeugen.
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Durch die erfindungsgemäße Bereitstellung des Unterdrucks für den mit Verunreinigungen belasteten Teilluftstrom durch die Anordnung einer Venturi-Düse im Gehäuse zur Aufnahme des Lüfters ermöglicht den Bau eines Lüfters, der lediglich einseitig mit Lüfterschaufeln bestückt ist, die zur Erzeugung der Luftströmung im Mündungsbereich der Saugbohrung dienen. Durch die einseitige Beschaufelung des Lüfters kann die Luftströmung zur Kühlung des Verbrennungsmotors besonders stark ausgeführt werden, da die Lüfterschaufeln größer ausgebildet werden können, als wenn der Lüfter eine Rückseitenbeschaufelung aufweist, die lediglich zur Erzeugung eines Unterdrucks dienen würde.
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Nach einer möglichen vorteilhaften Ausführungsform des Strömungselementes kann diese eine Verengungskontur in einem Gehäuseteil des Gehäuses bilden, insbesondere in dem Gehäuseteil, in dem die Saugbohrung mündet, und/oder die Verengungskontur ist gegenüberliegend der Mündung der Saugbohrung im Gehäuse ausgebildet. In beiden Anordnungen kann im Mündungsbereich der Saugbohrung ein Unterdruck erzeugt werden, da die Luftströmung im Gehäuse durch die Strömungsverengung beschleunigt wird, wodurch die Saugwirkung erzeugt wird.
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Das als Verengungskontur ausgebildete Strömungselement kann beispielsweise das Profil einer Flügeloberseite eines Tragflügels aufweisen, wobei die Saugbohrung in der Strömungsrichtung hinter dem höchsten Profilpunkt in der Flügeloberseite in die Strömungskammer mündet. Dadurch wird eine besonders starke Saugwirkung ausgenutzt, da hinter dem höchsten Profilpunkt in der Flügeloberseite der stärkste Unterdruck vorherrscht. Die Verengungskontur in Form einer Flügeloberseite kann beispielsweise im Spritzguss eines Kunststoffgehäuses bereits ausgebildet werden, sodass das Gehäuse selbst die Verengungskontur bildet. Alternativ kann ein zusätzliches Bauteil zur Bildung der Verengungskontur an der Innenseite des Gehäuses angeordnet werden, in die die Saugbohrung bereits eingebracht ist.
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Nach einer weiteren möglichen Ausführungsform kann das Strömungselement als Tragflügelprofil ausgebildet sein, das nahe der Mündung der Saugbohrung im Gehäuse, hier insbesondere in der Strömungskammer, angeordnet ist. Dabei kann das Tragflügelprofil vollumfänglich wenigstens von einer Flügelunterseite und von einer Flügeloberseite von der Luftströmung umströmbar in der Strömungskammer angeordnet sein. Damit muss das Strömungselement in Form eines Tragflügelprofils nicht lediglich als Kontur im Gehäuse ausgebildet sein, sondern das Tragflügelprofil kann auch frei in der Strömungskammer angeordnet werden, und insbesondere auf der Flügeloberseite wird ein Unterdruck erzeugt, sodass das Tragflügelprofil mit der Flügeloberseite in Richtung zur Saugbohrung weisend in der Luftströmung angeordnet werden kann. Selbstverständlich kann ein erstes Strömungselement, das als Verengungskontur im Gehäuse ausgebildet ist, und ein zweites Strömungselement, das als Tragflügelprofil frei in der Strömungskammer angeordnet ausgebildet ist, miteinander kombiniert werden.
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Die vorliegende Erfindung richtet sich ferner auf ein Verfahren zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft für einen Verbrennungsmotor eines Arbeitsgerätes, insbesondere eines handhaltbaren Arbeitsgerätes wie eine Kettensäge, ein Trennschleifer, ein Arbeitsgerät für die Garten- und Landschaftspflege und dergleichen, wobei ein Zyklonabscheider vorgesehen ist, in den mit Verunreinigungen belastete Umgebungsluft angesaugt wird, wobei aus dem Zyklonabscheider ein mit Verunreinigungen belasteter Teilluftstrom abgesaugt wird, und wobei weiterhin ein von Verunreinigungen im Wesentlichen befreiter Teilluftstrom vom Zyklonabscheider abgezweigt und dem Verbrennungsmotor als Verbrennungsluft zugeführt wird und wobei ein Lüfter vorgesehen ist, durch den der Verbrennungsmotor mit Kühlluft angeströmt wird. Der Lüfter ist zumindest teilweise in einem Gehäuse aufgenommen, wobei im Gehäuse wenigstens eine Saugbohrung eingebracht ist und wobei im Bereich der Saugbohrung in Verbindung mit zumindest einem Strömungselement ein Unterdruck erzeugt wird, wobei der mit Verunreinigungen belastete Teilluftstrom durch den Unterdruck durch die Saugbohrung abgesaugt wird. Die Merkmale und Vorteile der vorstehend beschriebenen Einrichtung können für das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls Berücksichtigung finden.
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Die Erfindung richtet sich ferner auf ein Arbeitsgerät mit einer Einrichtung gemäß der vorbeschriebenen Art, insbesondere zum Betrieb eines Verfahrens zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft für einen Verbrennungsmotor des Arbeitsgerätes gemäß vorstehender Beschreibung.
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BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER ERFINDUNG
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Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
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1 eine perspektivische Ansicht eines Arbeitsgerätes mit einer Einrichtung zur Bereitstellung sauberer Verbrennungsluft,
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2 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Bereitstellung sauberer Verbrennungsluft,
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3 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels der Einrichtung gemäß 2 und
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4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einrichtung in einer Draufsicht.
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1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Arbeitsgerätes 100 mit einem nicht explizit gezeigten Verbrennungsmotor 11, der zum Antrieb eines Werkzeugs 25 dient. Der Verbrennungsmotor 11 wird mit einer Umgebungsluft 13 versorgt, die durch Lüftungsschlitze 26 hindurch treten kann, welche in einem Gehäuse 17 des Arbeitsgerätes 100 eingebracht sind. Das Gehäuse 17 dient vorrangig zur Aufnahme eines Lüfters 16 und zur entsprechenden Führung einer Luftströmung 23 an den Verbrennungsmotor 11, wie in den folgenden Figuren näher gezeigt.
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2 zeigt in einer Draufsicht einen Teil des Arbeitsgerätes 100 gemäß 1 mit einer Einrichtung 1 zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft an den Verbrennungsmotor 11. Das Gehäuse 17 ist ohne den in 1 mit Lüftungsschlitzen 26 gezeigten Gehäusedeckel dargestellt, und die Ansicht zeigt einen weiteren Gehäuseteil 17a. In diesem Gehäuseteil 17a ist um eine Achse 22 rotierend ein Lüfter 16 aufgenommen, der eine Vielzahl von Lüfterschaufeln 24 aufweist, die auf der Vorderseite des Lüfterrades angeordnet sind. Die Achse 22 kann beispielsweise durch ein Ende der Kurbelwelle des Verbrennungsmotors 11 gebildet sein. Der Gehäuseteil 17a weist eine Aufnahmevertiefung zur Aufnahme des Lüfters 16 auf, und die Aufnahmevertiefung vergrößert sich in radial aufweitender Weise in Richtung zum Zylinder des Verbrennungsmotors 11, sodass annähernd logarithmische Spirale entsteht, und mit dieser eine Strömungskammer 21 gebildet wird. In dieser Strömungskammer 21 entsteht eine um die Achse 22 im Wesentlichen rotierende Strömung, die durch die Leitschaufeln 24 des rotierenden Lüfters 16 erzeugt wird.
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Im Bodenbereich der Strömungskammer 21 ist erfindungsgemäß ein Strömungselement 19 in Form einer Verengungskontur 19 ausgebildet, und in der Verengungskontur 19 münden zwei Saugbohrungen 18. Über der Verengungskontur 19 beschleunigt die Luftströmung 23, sodass in der Luftströmung 23 nach Bernoulli ein Unterdruck und folglich in den Saugbohrungen 18 ein Sog entsteht. Eine detailliertere Darstellung der Einrichtung 1 zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft 10 für den Verbrennungsmotor 11 insbesondere in Wirkverbindung mit dem Zyklonabscheider 12 ist in 3 näher gezeigt.
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3 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses 17, in dem der nicht gezeigte Lüfter 16 aufgenommen ist. Durch die Querschnittsansicht des Gehäuseteils 17a des Gehäuses 17 ist die Verengungskontur 19 dargestellt, durch die sich die Saugbohrung 18 hindurch erstreckt und in Strömungsrichtung gesehen hinter dem höchsten Profilpunkt 27 in die Strömungskammer 21 mündet. Die Darstellung der Luftströmung 23 zeigt einen Beschleunigungsbereich der Strömung über der Verengungskontur 19, sodass im Mündungsbereich der Saugbohrung 18 ein Unterdruck entsteht.
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Weiterhin gezeigt ist ein Zyklonabscheider 12, in den Umgebungsluft 13 eingesaugt wird, die mit Verunreinigungen belastet ist. Ein Teilluftstrom 14 ist fluidisch mit der Saugbohrung 18 verbunden, und durch den im Mündungsbereich der Saugbohrung 18 entstehenden Unterdruck kann aus dem Zyklonabscheider 12 über den Teilluftstrom 14 mit Verunreinigungen belastete Luft abgesaugt werden. Dabei wird durch die Anordnung der Saugbohrung 18 in Verbindung mit der Verengungskontur 19 die Ausbildung einer Venturi-Düse geschaffen, und durch den Venturi-Effekt wird über den Teilluftstrom 14 verunreinigte Luft aus dem Zyklonabscheider 12 abgesaugt.
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Ein weiterer Teilluftstrom 15 verlässt den Zyklonabscheider 12 in einem von Verunreinigungen im Wesentlichen befreiten Zustand, und durch einen weiteren Filter 28, der beispielsweise als Papierfilter oder Gewebefilter ausgeführt ist, wird der durch den Zyklonabscheider 12 vorgereinigte Teilluftstrom 15 feinentstaubt und die damit bereitgestellte Verbrennungsluft 10 kann dem Verbrennungsmotor 11 zugeführt werden.
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4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einrichtung 1 zur Bereitstellung von sauberer Verbrennungsluft 10 für den Verbrennungsmotor 11 eines Arbeitsgerätes 100 gemäß 1. Die Darstellung zeigt das Gehäuseteil 17a des Gehäuses 17, wie dieses Bestandteil des Arbeitsgerätes 100 gemäß 1 ist. Im Gehäuseteil 17a ist der Lüfter 16 um die Achse 22 rotierend aufgenommen, und der Lüfter 16 weist Lüfterschaufeln 24 zur Erzeugung einer Luftströmung 23 in der Strömungskammer 21 auf, die im Gehäuseteil 17a gebildet ist. In der Wandung des Gehäuseteils 17A ist eine Saugbohrung 18 eingebracht, die in die Strömungskammer 21 und damit in die Luftströmung 23 mündet. Die Saugbohrung 18 ist, wie angedeutet gezeigt, wiederum mit dem Teilluftstrom 14 des Zyklonabscheiders 12 verbunden, durch den Umgebungsluft 13 angesaugt wird. Der Teilluftstrom 14 ist dabei mit Verunreinigungen belastet, und der weitere bereitgestellte Teilluftstrom 15 ist vorgereinigt, und kann nach Durchlauf durch den Filter 28 als Verbrennungsluft 10 dem Verbrennungsmotor 11 des Arbeitsgerätes 100 zugeführt werden.
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Das Strömungselement 20 ist als Tragflügelprofil 20 ausgebildet und in einem Abstand vor dem Mündungsbereich der Saugbohrung 18 in der Strömungskammer 21 eingesetzt. Wird das Tragflügelprofil 20 mit der Luftströmung 23 vollständig umströmt, entsteht auf der Oberseite des Tragflügelprofils 20, die in Richtung zur Saugbohrung 18 weist, eine Beschleunigung der Luftströmung 23, wodurch im Mündungsbereich der Saugbohrung 18 wiederum ein Unterdruck erzeugt wird. Dadurch kann auf bereits beschriebene Weise über den Teilluftstrom 14 verunreinigte Luft aus dem Zyklonabscheider 12 abgesaugt werden, wobei die Verunreinigungen in die Luftströmung 23 eintreten, die im Wesentlichen nur zur Kühlung des Verbrennungsmotors 11 dient.
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Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend lediglich beispielhaft gezeigten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumliche Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. Insbesondere kann das Strömungselement, beispielhaft ausgeführt als Verengungskontur 19 oder als Tragflügelprofil 20, in jeder anderen Weise ausgeführt sein, um im Mündungsbereich der Saugbohrung 18 einen Unterdruck zu erzeugen. Insbesondere kann in einem Strömungspfad der Luftströmung 23 vom Lüfter 16 zum Verbrennungsmotor 11 auch ein Abschnitt vorgesehen sein, der in sonstiger Weise geometrisch so ausgeführt ist, dass der Venturi-Effekt ausgenutzt werden kann, um auf der Seite des Teilluftstroms 14 des Zyklonabscheiders 12 einen Unterdruck zu erzeugen. Die Erfindung beschränkt sich folglich nicht auf die Anordnung einer entsprechenden Strömungsgeometrie im Gehäuseteil 17A, und es ist beispielsweise denkbar, dass eine geometrische Ausgestaltung zur Ausnutzung eines Venturi-Effektes auch in einem Bypass vorgesehen sein kann. Der Zyklonabscheider 21 kann beispielsweise an die Strömungskammer 21 mit nur einer Zwischenwand geometrisch so angrenzen, dass eine Verbindung als Schlauch- oder Rohrleitung für den Teilluftstrom 14 entfallen kann, und eine Verbindung zwischen dem Zyklonabscheider 12 und der Strömungskammer 21 kann auf die Saugbohrung 18 begrenzt sein. Weiterhin ist eine Kombination der Strömungselemente 19 und 20 möglich, sodass beispielsweise ein Tragflügelprofil 20 beabstandet zu einer Verengungskontur 19 vorgesehen sein kann, wobei beide Strömungselemente 19 und 20 in der Luftströmung 23 angeordnet sind.
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Bezugszeichenliste
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- 100
- Arbeitsgerät
- 1
- Einrichtung
- 10
- Verbrennungsluft
- 11
- Verbrennungsmotor
- 12
- Zyklonabscheider
- 13
- Umgebungsluft
- 14
- Teilstrom unrein
- 15
- Teilstrom rein
- 16
- Lüfter
- 17
- Gehäuse
- 17a
- Gehäuseteil
- 18
- Saugbohrung
- 19
- Strömungselement, Verengungskontur
- 20
- Strömungselement, Tragflügelprofil
- 21
- Strömungskammer
- 22
- Achse
- 23
- Luftströmung
- 24
- Lüfterschaufel
- 25
- Werkzeug
- 26
- Lüftungsschlitze
- 27
- höchster Profilpunkt
- 28
- Filter
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102004058136 A1 [0002]
- DE 202006002330 U1 [0003]
