EP3741689A1 - Equipement pour machine de mise sous blister de produits nécessitant une absorption de composés volatils - Google Patents

Equipement pour machine de mise sous blister de produits nécessitant une absorption de composés volatils Download PDF

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EP3741689A1
EP3741689A1 EP19175625.3A EP19175625A EP3741689A1 EP 3741689 A1 EP3741689 A1 EP 3741689A1 EP 19175625 A EP19175625 A EP 19175625A EP 3741689 A1 EP3741689 A1 EP 3741689A1
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EP
European Patent Office
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desiccant
equipment
tablet
head
transfer head
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19175625.3A
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German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Colombat
Thierry Bigot
Jean-Claude Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elizabeth Europe
Original Assignee
Elizabeth Europe
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Filing date
Publication date
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Priority to PCT/EP2020/064117 priority patent/WO2020234377A1/fr
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
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    • B65D81/267—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants the absorber being in sheet form

Definitions

  • the present invention relates to equipment for a blistering machine for pharmaceutical, food, cosmetic or medical products requiring absorption of volatile compounds. It applies in particular to the placement of an absorbent film (for example a desiccant tablet) in cells belonging to a blister strip moving along a device and containing one or more products and in particular tablets. , capsules, soft capsules, pods, medical devices, cosmetic or food products.
  • an absorbent film for example a desiccant tablet
  • blister pack strip of cells
  • pharmaceutical, food, cosmetic or medical products in particular in the form of tablets, capsules, mole capsules, pods, medical devices, cosmetic or food products.
  • these products are placed in cells of a cellular strip which is then sealed, generally hot, by a sealing film coated with an adhesive on its surface.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks with a completely innovative approach. allow conservation, without creating additional volumes or spaces, the blister pack keeps the same size.
  • the invention is implemented according to the embodiments and the variants set out below, which are to be considered individually or according to any technically operative combination.
  • the transfer head is mounted on a mobile drum in rotation about an axis perpendicular to the direction of movement of the sealing film.
  • the drum is provided with n transfer heads, n being an integer greater than or equal to 1, and the heads are angularly spaced from each other by 360 ° / n.
  • the drum carrying the head (s) is movable in an oscillating manner between the two positions, which are extreme positions.
  • the drum oscillates through an angular range of about 180 °, and preferably 90 °.
  • the transfer head oscillates between a first position in which the active face of the head is substantially horizontal, oriented towards means for cutting desiccant tablets, and a second position in which the active face of the head is substantially vertical , facing the shutter film.
  • the transfer head comprises, on its active face, a zone for receiving the desiccant tablet.
  • the reception zone of the transfer head is materialized by a hollow housing whose perimeter is identical or slightly greater than that of the desiccant tablet.
  • the hollow housing of the transfer head has a depth less than or equal to one third of the thickness of the desiccant tablet, and preferably between zero mm and one third of said thickness.
  • the transfer head is connected to means for plating by suction of the desiccant tablet against the reception zone.
  • the plating means comprise at least one suction orifice formed at the level of the reception zone of the transfer head and connected to an external vacuum system, for example of the venturi type.
  • the transfer head comprises means for pressing the pellet against the sealing film.
  • the transfer head comprising at least one body and a movable front plate provided with the active face
  • the plating means comprise at least one pneumatic or electric actuator of the cylinder type mounted in the body and acting on said movable front plate.
  • the body of the transfer head contains at least three independent actuators each resting on the rear of the movable front plate, opposite the active face.
  • each actuator is provided, at at least one end, with an elastic ball joint.
  • the means for supplying the desiccant tablets comprise, on the one hand, a support for a thin strip of desiccant and, on the other hand, means for cutting the perforation of said strip to produce said tablets.
  • the perforation cutting means comprise a punch movable in translation in an alternating manner in front of a through orifice belonging to a fixed die, said orifice being disposed, in the first position for receiving the transfer head, opposite the face. active of the latter.
  • the perforation punch comprises suction means for maintaining the desiccant tablet in position before its recovery by the transfer head.
  • the means for supplying the desiccant tablets also comprise a clamp for pulling the tape in order to bring the latter from the support to the means for cutting by perforation.
  • the equipment further comprises at least one sensor for verifying the presence and / or the desiccant ribbon, a sensor for verifying the presence and / or correct positioning of the desiccant tablet on the transfer head, and a sensor for checking the presence and / or correct positioning of the desiccant tablet against the sealing film.
  • the equipment comprises means for heating the sealing film at least when the transfer head is positioned with its active face facing said sealing film so as to secure the desiccant tablet to said film by melting d a layer of glue / adhesive covering said sealing film.
  • the heating means also constitute means for preheating the sealing film.
  • the figures 1 to 12 represent an equipment 10 for a machine 1 for blistering (also called “blister machine") of products requiring absorption of volatile compounds in cells 2 belonging to a cell strip 3 moving along a mobile distribution device (not shown) of a type known per se.
  • a machine 1 for blistering also called "blister machine”
  • a mobile distribution device not shown
  • the products concerned by the present invention are pharmaceutical, food or cosmetic products such as tablets, capsules or even pods, and the volatile compounds are, for example, water (humidity) or oxygen.
  • This equipment 10 adaptable to different types of commercial alternating or continuous advance blistering machines 1, comprises a frame 11 supporting a technical cabinet 12 and on which are mounted, "from upstream to downstream" when the machine 1 and its associated equipment 10 are in operation, a support 20 movable in rotation to deliver a strip 21 of desiccant material, a member 30 for linear pulling of the strip 21 to cause its unwinding, a device 40 for cutting said strip 21 by perforation to form pellets 23 of desiccant, and a means 50 for transferring each cut-out tablet 23 of desiccant towards means 60 for sealing by heating a sealing film 65 of aluminum.
  • the movable support 20 comprises in the present case a flat reel 22 pivoting on an axis of rotation 24 connected to a motor 26 and around which the strip 21 of desiccant is wound.
  • the desiccant strip 21 On leaving the flat reel 22, the desiccant strip 21 then passes alternately around various guiding and tensioning means 26 (tubes parallel to each other drawn up on the frame 12) before being received by the pulling member. 30.
  • This pulling member 30 is in the present case in the form of two parallel jaws 31 which can move away from and come closer to one another and move together using jacks (pneumatic or electric) 32 according to a reciprocating linear movement (back and forth according to arrow V) to go up along the strip 21 (the rods of the jacks 32 enter a housing 33), jaws 31 open, to close its jaws 31 in order to tighten said strip 21 between these (the inside of the jaws 31 is provided for this purpose with a soft and adherent coating 34 to prevent the tape 21 from tearing or slipping), then to retract its jaws 31 by pulling the tape 21 in the direction of the cutting device 40 (the rods of the jacks 32 come out box 33).
  • jacks pneumatic or electric
  • the jaws 31 can already be opened in the raised position (rods of the cylinders 32 retracted into the housing 33), so that the alternating cycle (arrow V of the linear reciprocating movement) of the pulling member 30 comprises the steps of clamping the jaw 31 on either side of the tape 21, pulling the tape 21 (the rods of the jacks 32 come out of the housing 33), jaws 31 closed, in the direction of the cutting device 40, then the ascent of the jaws 31 open along the tape 21 to start the next cycle (the cylinder rods 32 enter the housing 33).
  • the cylinder rods 32 are replaced by a motorized linear carriage.
  • the linear pulling member 30 of the step-by-step type makes it possible to bring the tape 21 in increments towards the cutting device 40 in order to evenly distribute the perforations.
  • a curved guide provided with two guide plates 35 and 36 then allows the tape 21 to be perfectly guided in the direction of said device 40 for cutting by perforation described below in relation to the figures 5 to 8 .
  • the strip 21 of desiccant thus unwound from the reel 22 then passes through the device 40 for cutting by perforation which typically comprises at least one punch 41 moving alternately in line (vertically in the present case) using a jack 42 between a first position remote from the tape 21 and a second position in which it perforates the latter by passing through an opening 43 made in a plate 44 forming a fixed die.
  • perforation typically comprises at least one punch 41 moving alternately in line (vertically in the present case) using a jack 42 between a first position remote from the tape 21 and a second position in which it perforates the latter by passing through an opening 43 made in a plate 44 forming a fixed die.
  • transfer means 50 comprising a head 51 mounted on a drum 52 connected to a motor housed in the technical cabinet 12 and movable alternately (arrow R) in rotation about an axis XX 'perpendicular to the direction of movement F of the sealing film 65.
  • transfer means 50 comprising a head 51 mounted on a drum 52 connected to a motor housed in the technical cabinet 12 and movable alternately (arrow R) in rotation about an axis XX 'perpendicular to the direction of movement F of the sealing film 65.
  • a tape recovery tank 21 perforated can be provided at the outlet of the cutting means 40.
  • the head 51 shown in more detail on the figures 8 and 12 , has for this purpose a movable front plate 53 provided with an active face 54 provided with a reception area 55 of the pellet 23 materialized by a hollow housing.
  • This hollow housing 55 has the same section / perimeter as that of the pellet 23 (and of the opening 42 of the cutting device 40) and a depth P measuring between 0 mm and one third of the thickness E of said pellet 23 ( see figure 9 ) so that the patch 23 is still projecting from the receiving housing 55 and from the active face 54.
  • the hollow zone 55 is also pierced with orifices 56, for example two in number, communicating with an external system of the venturi type mounted in the technical cabinet 12.
  • orifices 56 for example two in number, communicating with an external system of the venturi type mounted in the technical cabinet 12.
  • the suction means act to press it against the bottom of said hollow housing 55.
  • the head 51 performs its reciprocating rotational movement along the axis XX ', for example substantially at 90 ° to pass from a position in which the active face 54 is horizontal, facing the cutting device 40 ( figure 10 ), in a vertical position ( figure 11 ) in which the active face 54 is disposed facing the means 60 for sealing by heating (a heating plate)
  • the suction means act continuously to prevent the pellet 23 from moving in the hollow housing 55 or from falling by gravity.
  • the transfer head 51 comprises a body 57 as well as internal jacks 58 arranged in the body 57 and bearing against the rear of the front plate 53 , opposite the active face 54.
  • each jack 58 is provided with an elastic ball joint (not shown) for allow the most precise possible positioning of the pellet 23 against the sealing film 65.
  • the internal jacks 58 of the transfer head 51 support the heating sealing means 60 in order to press the desiccant tablet 23 against said film 65 placed in front of said sealing means.
  • the sealing film 65 is preheated with the aid of a resistor 62 integrated in the sealing means 60 by heating before the arrival of the pellet 23, then heated again using said resistor 62 once that. -ci in contact with the film 65 so as to very quickly melt a thin layer of adhesive / glue with which the sealing film 65 of aluminum is provided.
  • the pellet 23 is firmly secured to the operculating film 65.
  • the latter continues its sequential movement of advance step-by-step (arrow F) to come into position facing the blister strip 3 (which also advances sequentially and perfectly synchronized with the aluminum foil 65) so as to place each tablet 23 of desiccant exactly above a cell 2 previously filled with the product (drug tablet for example).
  • a final heat-sealing operation of the operculant film 65 on the blister strip 3 is carried out in order to trap both the product and the tablet 23 of desiccant in the same compartment 2.
  • a sensor 80 for verifying the presence and / or strip 21 of desiccant is provided upstream of the gripper 31 to inform in particular that the reel 22 is empty.
  • a sensor for verifying the presence and / or the correct positioning of the tablet 23 of desiccant on the transfer head 51 is provided, for example in front of the lower surface of the punch 41 or at the level of the active surface of the transfer head.
  • a sensor 84 for verifying the presence and / or the correct positioning of the tablet 23 of desiccant 21 against the sealing film 65 is placed downstream of the means 60 for sealing by heating.
  • the movements of the transfer head 51 may differ from those described.
  • the drum can also be provided with two heads in opposition to 180 ° and turn only in one direction (no alternating back and forth movement), so that at each half turn, a tablet 23 of desiccant is recovered then attached to the sealing film 65 on the next half turn, or four heads so that at each quarter turn a desiccant tablet is grasped before being attached to the sealing film.
  • the jacks 58 can be three in number to form an isostatic assembly for positioning the plate 53 during the bonding of the tablet 23 of desiccant on the sealing film 65.
  • the transfer head 51 may be provided with several hollow housings 55 to seal several tablets 23 of desiccant 1 simultaneously on the sealing film 65, and thus fill several cells 2 at the same time.
  • the means 40 for cutting by perforation will be adapted accordingly and will include several punches / dies.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

L'invention concerne un équipement (10) pour machine (1) de mise sous blister de produits nécessitant une absorption de composés volatils, tels que l'eau ou l'oxygène, notamment de produits pharmaceutiques, alimentaires ou cosmétiques tels que des comprimés, des gélules ou encore des dosettes, dans des alvéoles (2) appartenant à une bande alvéolée (3) en déplacement le long d'un dispositif mobile de distribution de produits, caractérisée en ce qu'il comprend des moyens (20 ; 30 ; 40) pour former des pastilles (23) de dessicant, des moyens (50) pour transférer chaque pastille (23) de dessicant contre un film d'obturation (65) de bande alvéolée (3) en déplacement longitudinal, lesdits moyens de transfert (50) comportant au moins une tête (51) mobile entre au moins une première position de réception, sur une face active de ladite tête (51), de la pastille (23) de dessicant, et une seconde position dans laquelle de ladite pastille (23) de dessicant est prise en sandwich entre ledit film d'obturation (65) et ladite face active de la tête (51), et des moyens de scellage (60) pour solidariser ladite pastille (23) de dessicant audit film d'obturation (65).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • La présente invention concerne un équipement pour machine de mise sous blister de produits pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques ou médicaux nécessitant une absorption de composés volatils. Elle s'applique en particulier à la mise en place d'un film absorbant (par exemple une pastille de dessicant) dans des alvéoles appartenant à une bande alvéolée en déplacement le long d'un dispositif et renfermant un ou plusieurs produits et notamment des comprimés, des gélules, des capsules molles, des dosettes, des dispositifs médicaux, des produits cosmétiques ou alimentaires.
    • Technique antérieure
  • Il est courant de mettre sous blister (bande d'alvéoles) des produits pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques ou médicaux se présentant notamment sous la forme de comprimés, de gélules, de capsules moles, de dosettes, de dispositifs médicaux, de produits cosmétiques ou alimentaires.
  • Typiquement ces produits sont placés dans des alvéoles d'une bande alvéolée qui est ensuite scellée, en général à chaud, par un film d'obturation revêtue d'une colle à sa surface.
  • Des problématiques liées aux couts, à la conservation dans le temps de ces produits se posent couramment, en particulier leur vieillissement prématuré provoqué par la présence de composé volatils (eau, gaz, tel que l'oxygène) dans les alvéoles scellées.
  • Il a déjà été tenté de résoudre ce problème en proposant par exemple de placer un dessicant dans les sachets ou des alvéoles mais les procédés mis en oeuvre n'étaient pas assez rapides et fiables et consommait trop de produit dessicant. Dans une autre solution, une alvéole spécifique est créée dans les blisters pour recevoir un morceau de dessicant, cette alvéole communiquant avec l'alvéole principale contenant le produit. Dans ce cas, le blister est volumineux et trop encombrant.
    • Présentation de l'invention
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice. permettre la conservation, sans création de volumes ou d'espaces supplémentaires le blister garde le même encombrement.
  • A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention se rapporte à un équipement pour machine de mise sous blister de produits nécessitant une absorption de composés volatils, tels que l'eau ou l'oxygène, notamment de produits pharmaceutiques, alimentaires ou cosmétiques tels que des comprimés, des gélules ou encore des dosettes, dans des alvéoles appartenant à une bande alvéolée en déplacement le long d'un dispositif mobile de distribution de produits, caractérisée en ce qu'il comprend :
    • des moyens pour former des pastilles de dessicant,
    • des moyens pour transférer chaque pastille de dessicant contre un film d'obturation de bande alvéolée en déplacement longitudinal, lesdits moyens de transfert comportant au moins une tête mobile entre au moins une première position de réception, sur une face active de ladite tête, de la pastille de dessicant, et une seconde position de prise en sandwich de ladite pastille de dessicant entre ledit film d'obturation et ladite face active de la tête, et
    • des moyens pour solidariser ladite pastille de dessicant audit film d'obturation.
  • L'invention est mise en oeuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante.
  • Avantageusement, la tête de transfert est montée sur un tambour mobile en rotation selon un axe perpendiculaire au sens de déplacement du film d'obturation.
  • De préférence, le tambour est muni de n têtes de transfert, n étant un nombre entier supérieure ou égal à 1, et les têtes sont espacées angulairement les unes des autres de 360°/n.
  • Selon une caractéristique particulière, le tambour portant la/les têtes est mobile de manière oscillante entre les deux positions, qui sont des positions extrêmes.
  • De manière préférée, le tambour est oscillant selon une plage angulaire d'environ 180°, et de préférence 90°.
  • Plus précisément, la tête de transfert oscille entre une première position dans laquelle la face active de la tête est sensiblement horizontale, orientée vers des moyens de découpage des pastilles de dessicant, et une seconde position dans laquelle la face active de la tête est sensiblement verticale, face au film d'obturation.
  • Selon un mode particulier de réalisation, la tête de transfert comporte, sur sa face active, une zone de réception de la pastille de dessicant.
  • De manière plus spécifique, la zone de réception de la tête de transfert est matérialisée par un logement creux dont le périmètre est identique ou légèrement supérieur à celui de la pastille de dessicant.
  • Préférentiellement, le logement creux de la tête de transfert présente une profondeur inférieure ou égale au tiers de l'épaisseur de la pastille de dessicant, et de préférence comprise entre zéro mm et le tiers de ladite épaisseur.
  • Selon un mode de réalisation, la tête de transfert est reliée à des moyens de placage par aspiration de la pastille de dessicant contre la zone de réception.
  • A titre d'exemple, les moyens de placage comportent au moins un orifice d'aspiration ménagé au niveau de la zone de réception de la tête de transfert et relié à un système externe de vide, par exemple de type venturi.
  • De manière avantageuse, la tête de transfert comporte des moyens pour plaquer la pastille contre le film d'obturation.
  • Plus précisément, la tête de transfert comportant au moins un corps et une plaque avant mobile pourvue de la face active, les moyens de placage comportent au moins un actionneur pneumatique ou électrique de type vérin monté dans le corps et agissant sur ladite plaque avant mobile.
  • En particulier, le corps de la tête de transfert renferme au moins trois actionneurs indépendants prenant chacun appui sur l'arrière de la plaque avant mobile, à l'opposée de la face active.
  • Selon un mode de réalisation, chaque actionneur est pourvu, à au moins une extrémité, d'une liaison rotule élastique.
  • Selon une caractéristique particulière, les moyens de fourniture des pastilles de dessicant comportent d'une part un support pour un fin ruban de dessicant et d'autre part des moyens de découpage de perforation dudit ruban pour réaliser lesdites pastilles.
  • Plus précisément, les moyens de découpage par perforation comportent un poinçon mobile en translation de manière alternative devant un orifice traversant appartenant à une matrice fixe, ledit orifice étant disposé, dans la première position de réception de la tête de transfert, au regard de la face active de cette dernière.
  • Avantageusement, le poinçon de perforation comporte des moyens d'aspiration pour maintenir la pastille de dessicant en position avant sa récupération par la tête de transfert.
  • Selon un mode particulier de réalisation, les moyens de fourniture des pastilles de dessicant comportent également une pince de tirage du ruban pour amener ce dernier du support aux moyens de découpage par perforation.
  • L'équipement comporte en outre au moins un capteur de vérification de la présence et/ou du ruban de dessicant, un capteur de vérification de la présence et/ou du bon positionnement de la pastille de dessicant sur la tête de transfert, et un capteur de vérification de la présence et/ou du bon positionnement de la pastille de dessicant contre le film d'obturation.
  • Par ailleurs, l'équipement comporte des moyens de chauffage du film d'obturation au moins lorsque la tête de transfert est positionnée avec sa face active au regard dudit film d'obturation de manière à solidariser la pastille de dessicant sur ledit film par fusion d'une couche de colle/d'adhésif recouvrant ledit film d'obturation.
  • De manière préférée, les moyens de chauffage constituent également des moyens de préchauffage du film d'obturation.
    • Brève description des figures
  • D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
    • La figure 1 est une première vue en perspective droite d'une machine de conditionnement de produits sous blister comportant un équipement conforme à la présente invention,
    • la figure 2 est seconde vue en perspective gauche de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue de face des figures 1 et 2,
    • la figure 4 est une vue de détail d'un organe de tirage d'un ruban de dessicant,
    • la figure 5 est une vue de face d'un détail des figures 1 à 3, à savoir un dispositif de découpage du ruban de dessicant,
    • la figure 6 est une vue de dessous du dispositif de découpage du ruban pour former une pastille de dessicant,
    • la figure 7 est une vue partielle en perspective du dispositif de découpage,
    • la figure 8 est une vue de côté en perspective du dispositif de découpage et d'une partie d'une tête de transfert de la pastille de dessicant,
    • la figure 9 est une vue de face en perspective de la tête de transfert
    • la figure 10 est une vue de face en perspective de l'organe de tirage, du dispositif de découpage et de la tête de transfert, laquelle se trouve dans une première position extrême,
    • la figure 11 est une vue de face en perspective de l'organe de tirage, du dispositif de découpage et de la tête de transfert, laquelle se trouve dans une seconde position extrême, et
    • la figure 12 est une vue en coupe de la tête de transfert.
    Description des modes de réalisation
  • Les figures 1 à 12 représentent un équipement 10 pour une machine 1 de mise sous blister (appelée également « blistéreuse ») de produits nécessitant une absorption de composés volatils dans des alvéoles 2 appartenant à une bande alvéolée 3 en déplacement le long d'un dispositif mobile de distribution (non représenté) de type connu en soi.
  • En particulier, les produits concernés par la présente invention sont des produits pharmaceutiques, alimentaires ou cosmétiques tels que des comprimés, des gélules ou encore des dosettes, et les composés volatils sont par exemple l'eau (humidité) ou l'oxygène.
  • Cet équipement 10, adaptable sur différents types de blistéreuses à avance alternative ou continue 1 du commerce, comporte un bâti 11 supportant une armoire technique 12 et sur lequel sont montés, « de l'amont vers l'aval » lorsque la machine 1 et son équipement associé 10 sont en fonctionnement, un support 20 mobile en rotation pour délivrer un ruban 21 de matériau dessicant, un organe 30 de tirage linéaire du ruban 21 pour entrainer son déroulement, un dispositif 40 de découpage par perforation dudit ruban 21 pour former des pastilles 23 de dessicant, et un moyen 50 de transfert de chaque pastille 23 découpée de dessicant en direction de moyens 60 de scellage par chauffage d'un film d'obturation 65 en aluminium.
  • Tous ces éléments vont être décrits ci-après plus en détail en relation avec les différentes figures les concernant.
  • Comme illustré sur les figures 1 à 3, le support mobile 20 comporte dans le cas présent une bobine plate 22 pivotant sur un axe de rotation 24 relié à un moteur 26 et autour de laquelle est enroulé le ruban 21 de dessicant.
  • En sortie de la bobine plate 22, le ruban 21 de dessicant passe ensuite alternativement autour de différents moyens 26 de guidage et de tension (tubes parallèles les uns au autres dressés sur le bâti 12) avant d'être réceptionné par l'organe de tirage 30.
  • Cet organe de tirage 30 se présente dans le cas présent sous la forme de deux mâchoires parallèles 31 pouvant s'écarter et se rapprocher l'une de l'autre et se déplacer ensemble à l'aide de vérins (pneumatique ou électrique) 32 selon un mouvement linéaire alternatif (va-et-vient selon la flèche V) pour remonter le long du ruban 21 (les tiges des vérins 32 rentrent dans un boitier 33), mâchoires 31 ouvertes, pour fermer ses mâchoires 31 afin de serrer ledit ruban 21 entre ces dernières (l'intérieur des mâchoire 31 est pourvu à cet effet d'un revêtement mou et adhérent 34 pour éviter que le ruban 21 se déchire ou glisse), puis pour reculer ses mâchoires 31 en tirant le ruban 21 en direction du dispositif de découpage 40 (les tiges des vérins 32 sortent du boitier 33).
  • En alternative les mâchoires 31 peuvent déjà être ouvertes en position remontée (tiges des vérins 32 rentrées dans le boitier 33), de sorte que le cycle alternatif (flèche V du mouvement de va et vient linéaire) de l'organe de tirage 30 comporte les étapes de serrage des mâchoire 31 de part et d'autre du ruban 21, de tirage du ruban 21 (les tiges des vérins 32 sortent du boitier 33), mâchoires 31 fermées, en direction du dispositif de découpage 40, puis de la remontée des mâchoires 31 ouvertes le long du ruban 21 pour amorcer le cycle suivant (les tiges de vérins 32 rentrent dans le boitier 33).
  • En variante, les tiges de vérin 32 sont remplacées par un chariot linéaire motorisé.
  • Dans les deux cas, l'organe de tirage linéaire 30 de type pas-à-pas permet d'amener par incréments le ruban 21 vers le dispositif de découpage 40 afin de répartir de manière régulière les perforations.
  • Un guide incurvée pourvu de deux plaques de guidages 35 et 36 permet ensuite au ruban 21 d'être parfaitement guidé en direction dudit dispositif 40 de découpage par perforation décrit ci-après en relation avec les figures 5 à 8.
  • Le ruban 21 de dessicant ainsi déroulée de la bobine 22 traverse ensuite le dispositif 40 de découpage par perforation qui comporte typiquement au moins un poinçon 41 se déplaçant alternativement en ligne (verticalement dans le cas présent) à l'aide d'un vérin 42 entre une première position éloignée du ruban 21 et une seconde position dans laquelle il perfore ce dernier en traversant une ouverture 43 ménagée dans une plaque 44 formant une matrice fixe. Une fois la pastille 23 découpée, celle-ci reste en place sur la surface d'extrémité du poinçon 41, par exemple à l'aide de moyens d'aspiration intégrés, afin d'éviter qu'elle ne se déplace et tombe par exemple par gravité.
  • Une fois la pastille 23 de dessicant découpée, celle-ci est récupérée par des moyens de transfert 50 comportant une tête 51 montée sur un tambour 52 relié à un moteur logé dans l'armoire technique 12 et mobile alternativement (flèche R) en rotation autour d'un axe XX' perpendiculaire au sens de déplacement F du film d'obturation 65. En parallèle, un bac de récupération du ruban 21 perforé peut être prévu en sortie des moyens de découpage 40.
  • La tête 51, représentée plus en détail sur les figures 8 et 12, présente à cet effet une plaque avant mobile 53 munie d'une face active 54 pourvue d'une zone de réception 55 de la pastille 23 matérialisée par un logement creux. Ce logement creux 55 présente la même section/périmètre que celle de la pastille 23 (et de l'ouverture 42 du dispositif de découpage 40) et une profondeur P mesurant entre 0 mm et le tiers de l'épaisseur E de ladite pastille 23 (voir figure 9) de sorte que la pastille 23 est toujours en saillie par rapport au logement de réception 55 et à la face active 54.
  • La zone en creux 55 est par ailleurs percée d'orifices 56, par exemple au nombre de deux, communiquant avec un système externe de type venturi monté dans l'armoire technique 12. Ainsi, la pastille 23 de dessicant est toujours bien maintenue en place lors des mouvements alternatifs de la tête de transfert 51.
  • En effet, dès que la pastille 23 a été découpée, elle est placée dans le logement creux 55 de la tête de transfert 51 et les moyens d'aspiration agissent pour la plaquer au fond dudit logement creux 55. Ainsi, lorsque la tête 51 effectue son mouvement de rotation alternatif selon l'axe XX', par exemple sensiblement à 90° pour passer d'une position dans laquelle la face active 54 est horizontale, face au dispositif de découpage 40 (figure 10), à une position verticale (figure 11) dans laquelle la face active 54 est disposée face aux moyens 60 de scellage par chauffage (une plaque chauffante), les moyens d'aspiration agissent en continue pour éviter que la pastille 23 ne bouge dans le logement creux 55 ou ne tombe par gravité.
  • Pour faciliter le positionnement de la pastille 23 de dessicant sur le film d'obturation 65, la tête de transfert 51 comporte un corps 57 ainsi que des vérins internes 58 disposé dans le corps 57 et prenant appui contre l'arrière de la plaque avant 53, à l'opposé de la face active 54. Avantageusement chaque vérin 58 est pourvu d'une rotule élastique (non représentée) pour permettre un positionnement le plus précis possible de la pastille 23 contre le film d'obturation 65.
  • Une fois la tête 51 disposée au regard du film d'obturation 65 en aluminium (seconde position extrême de la figure 11), les vérins internes 58 de la tête de transfert 51 viennent appuyer les moyens 60 de scellage par chauffage afin de plaquer la pastille 23 de dessicant contre ledit film 65 placé devant lesdits moyens de scellage. Le film d'obturation 65 est préchauffé à l'aide d'une résistance intégré 62 dans les moyens 60 de scellage par chauffage avant l'arrivée de la pastille 23, puis chauffée de nouveau à l'aide de ladite résistance 62 une fois celle-ci en contact du film 65 de manière à faire fondre très rapidement une mince couche d'adhésif/colle dont est pourvu le film d'obturation 65 en aluminium.
  • Ainsi, la pastille 23 est fermement solidarisée au film operculant 65. Ce dernier continue son mouvement séquentiel d'avance pas-à-pas (flèche F) pour venir se positionner en regard de la bande alvéolée 3 (qui avance également de manière séquentielle et parfaitement synchronisée avec la feuille d'aluminium 65) de manière à placer chaque pastille 23 de dessicant exactement au-dessus d'une alvéole 2 préalablement rempli du produit (comprimé de médicament par exemple).
  • Une dernière opération de thermo scellage du film operculant 65 sur la bande alvéolée 3 est effectué afin d'emprisonner à la fois le produit et la pastille 23 de dessicant dans la même alvéole 2.
  • Un capteur 80 de vérification de la présence et/ou du ruban 21 de dessicant est prévu en amont de la pince 31 pour informer notamment que la bobine 22 est vide.
  • De même, un capteur de vérification de la présence et/ou du bon positionnement de la pastille 23 de dessicant sur la tête de transfert 51 est prévu, par exemple en face de la surface inférieur du poinçon 41 ou au niveau de la surface active de la tête de transfert.
  • Enfin, un capteur 84 de vérification de la présence et/ou du bon positionnement de la pastille 23 de dessicant 21 contre le film d'obturation 65 est placé en aval des moyens 60 de scellage par chauffage.
  • Il doit être bien entendu que la description détaillée de l'objet de l'Invention, donnée uniquement à titre d'illustration, ne constitue en aucune manière une limitation, les équivalents techniques étant également compris dans le champ de la présente invention.
  • Ainsi, les mouvements de la tête de transfert 51 peuvent différer de ceux décrits.
  • Le tambour peut également être pourvue de deux têtes en opposition à 180° et ne tourner que dans un sens (pas de mouvement alterné en va-et-vient), de sorte qu'à chaque demi tour, une pastille 23 de dessicant est récupérée puis fixée au film d'obturation 65 au demi tour suivant, ou quatre têtes de sorte qu'à chaque quart de tour une pastille de dessicant est saisie avant d'être fixée au film d'obturation.
  • Les vérins 58 peuvent être au nombre de trois pour former un ensemble isostatique de positionnement de la plaque 53 lors du collage de la pastille 23 de dessicant sur le film d'obturation 65.
  • La tête de transfert 51 peut être pourvue de plusieurs logements creux 55 pour sceller plusieurs pastilles 23 de dessicant 1 simultanément sur le film d'obturation 65, et remplir ainsi plusieurs alvéoles 2 en même temps. Dans ce cas, les moyens 40 de découpage par perforation seront adaptés en conséquence et comporteront plusieurs poinçons/matrices.

Claims (24)

  1. Equipement (10) pour machine (1) de mise sous blister de produits nécessitant une absorption de composés volatils, tels que l'eau ou l'oxygène, notamment de produits pharmaceutiques, alimentaires ou cosmétiques tels que des comprimés, des gélules ou encore des dosettes, dans des alvéoles (2) appartenant à une bande alvéolée (3) en déplacement le long d'un dispositif mobile de distribution de produits, caractérisée en ce qu'il comprend :
    - des moyens (20 ; 30 ; 40) pour former des pastilles (23) de dessicant,
    - des moyens (50) pour transférer chaque pastille (23) de dessicant contre un film d'obturation (65) de bande alvéolée (3) en déplacement longitudinal, lesdits moyens de transfert (50) comportant au moins une tête (51) mobile entre au moins une première position de réception, sur une face active (54) de ladite tête (51), de la pastille (23) de dessicant, et une seconde position dans laquelle de ladite pastille (23) de dessicant est prise en sandwich entre ledit film d'obturation (65) et ladite face active (54) de la tête (51), et
    - des moyens de scellage (60) pour solidariser ladite pastille (23) de dessicant audit film d'obturation (65).
  2. Equipement (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tête de transfert (51) est montée sur un tambour (52) mobile en rotation selon un axe (XX') perpendiculaire au sens de déplacement F du film d'obturation (65).
  3. Equipement (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tambour est muni de n têtes de transfert (51), n étant un nombre entier supérieure ou égal à 1, et les têtes sont espacées angulairement les unes des autres de 360°/n.
  4. Equipement (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le tambour (52) portant la/les têtes (51) est mobile de manière oscillante entre les deux positions, qui sont des positions extrêmes.
  5. Equipement selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tambour est oscillant selon une plage angulaire d'environ 180°, et de préférence 90°.
  6. Equipement (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tête de transfert (51) oscille entre une première position dans laquelle la face active (54) de la tête (51) est sensiblement horizontale, orientée vers des moyens (40) de découpage des pastilles (23) de dessicant, et une seconde position dans laquelle la face active (54) de la tête (51) est sensiblement verticale, face au film d'obturation (65).
  7. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de transfert (51) comporte, sur sa face active (54), une zone (55) de réception de la pastille (23) de dessicant.
  8. Equipement (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la zone (55) de réception de la tête de transfert (51) est matérialisée par un logement creux dont le périmètre est identique ou légèrement supérieur à celui de la pastille (23) de dessicant.
  9. Equipement (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le logement creux (55) de la tête de transfert (51) présente une profondeur P inférieure ou égale au tiers de l'épaisseur E de la pastille (23) de dessicant, et de préférence comprise entre zéro mm et le tiers de ladite épaisseur E.
  10. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la tête de transfert (51) est reliée à des moyens (56) de placage par aspiration de la pastille (23) de dessicant contre la zone de réception (55).
  11. Equipement (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de placage (56) comportent au moins un orifice d'aspiration (56) ménagé au niveau de la zone de réception (55) de la tête de transfert (51) et relié à un système externe de vide, par exemple de type venturi.
  12. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de transfert (51) comporte des moyens (58) pour plaquer la pastille (23) de dessicant contre le film d'obturation (65).
  13. Equipement (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que, la tête de transfert (51) comportant au moins un corps (57) et une plaque avant mobile (53) pourvue de la face active (54), les moyens de placage (58) comportent au moins un actionneur pneumatique ou électrique de type vérin monté dans le corps (57) et agissant sur ladite plaque avant mobile (53).
  14. Equipement (10) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le corps (57) de la tête de transfert (51) renferme au moins trois actionneurs indépendants (58) prenant chacun appui sur l'arrière de la plaque avant mobile (53), à l'opposée de la face active (54).
  15. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que chaque actionneur (58) est pourvu, à au moins une extrémité, d'une rotule élastique.
  16. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens (20 ; 30 ; 40) de fourniture des pastilles (23) de dessicant comportent d'une part un support (20) pour un fin ruban (21) de dessicant et d'autre part des moyens (40) de découpage de perforation dudit ruban (21) pour réaliser lesdites pastilles (23).
  17. Equipement (10) selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens (40) de découpage par perforation comportent un poinçon (41) mobile en translation de manière alternative devant un orifice (43) traversant appartenant à une matrice fixe (44), ledit orifice (43) étant disposé, dans la première position de réception de la tête de transfert (51), au regard de la face active (54) de cette dernière.
  18. Equipement (10) selon la revendication 17, caractérisé en ce que le poinçon de perforation (41) comporte des moyens d'aspiration pour maintenir la pastille (23) de dessicant en position avant sa récupération par la tête de transfert (51)
  19. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que les moyens (20 ; 30 ; 40) de fourniture des pastilles (23) de dessicant comportent également une pince (31) de tirage du ruban (21) pour amener ce dernier du support (20) aux moyens (40) de découpage par perforation.
  20. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un capteur (80) de vérification de la présence et/ou du ruban (21) de dessicant.
  21. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte également au moins un capteur de vérification de la présence et/ou du bon positionnement de la pastille (23) de dessicant (21) sur la tête de transfert (51).
  22. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte par ailleurs des moyens (62) de chauffage du film d'obturation (65) au moins lorsque la tête de transfert (51) est positionnée avec sa face active (54) au regard dudit film d'obturation (65) de manière à solidariser la pastille (23) de dessicant sur ledit film (65) par fusion d'une couche de colle/d'adhésif recouvrant ledit film d'obturation (65).
  23. Equipement (10) selon la revendication 22, caractérisé en ce que les moyens de chauffage (62) constituent également des moyens de préchauffage du film d'obturation (65).
  24. Equipement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un capteur (84) de vérification de la présence et/ou du bon positionnement de la pastille (23) de dessicant contre le film d'obturation (65).
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