EP3736918B1 - Steckverbinder und optoelektronischer sensor - Google Patents

Steckverbinder und optoelektronischer sensor Download PDF

Info

Publication number
EP3736918B1
EP3736918B1 EP20172944.9A EP20172944A EP3736918B1 EP 3736918 B1 EP3736918 B1 EP 3736918B1 EP 20172944 A EP20172944 A EP 20172944A EP 3736918 B1 EP3736918 B1 EP 3736918B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
connector part
accordance
contact
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20172944.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3736918A1 (de
Inventor
Georgy Edelmann
Fabian MAYER
Konrad BONATH
Roman Schlosser
Christian Döbele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sick AG
Original Assignee
Sick AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sick AG filed Critical Sick AG
Publication of EP3736918A1 publication Critical patent/EP3736918A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3736918B1 publication Critical patent/EP3736918B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
    • H01R35/04—Turnable line connectors with limited rotation angle with frictional contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6277—Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts

Definitions

  • the present invention relates to a connector with the features of the preamble of claim 1.
  • Such connectors are used, for example, to connect sensors, actuators or the like to associated control devices.
  • a connection via a plug connector increases the flexibility compared to systems in which a cable is permanently connected to a device housing.
  • the DE 202 07 165 U1 discloses a cable connection for a sensor which has a printed circuit board with concentric contact tracks on which spring-loaded contact pins of a rotatable plug slide.
  • a rotatable plug connection which has a connector part with locking tongues which can snap into a circumferential groove of another connector part.
  • the US 2002/127891 A1 discloses a connector having a plug part with circular contact tracks and a socket part with protruding spring contacts.
  • the first connector part in the connected state, is rotatably guided around an axis of rotation on the second connector part, at least the at least one contact element of the first connector part being designed as a curved conductor track, the center of curvature of which at least substantially coincides with the axis of rotation.
  • the first connector part can thus be aligned by turning it in the way that is most favorable for the respective installation location. This turning can take place after the plug-in connection process, which results in a particularly high degree of flexibility.
  • the first connector part has a preferably flat contact surface which runs transversely to the axis of rotation and to which the curved conductor track is applied.
  • one of the connector parts is a plug and the other connector part is a socket or a coupling. Furthermore, the first connector part can be guided on the second connector part by means of a sliding guide. The contact elements of the first connector part and of the second connector part are preferably connected to respective connection and / or line elements of the plug connector.
  • the invention provides that a protruding centering element is arranged on the first connector part and a centering receptacle matching the centering element is arranged on the second connector part, or that a protruding centering element is arranged on the second connector part and a centering receptacle matching the centering element is arranged on the first connector part.
  • the centering element can be designed as a simple pin or bolt arranged collinearly with the axis of rotation. The reliability of the connection is increased by the centering element. In particular, a transverse offset of the two connector parts is avoided.
  • the centering element and the centering receptacle can form additional electrical contact elements.
  • the centering element and the centering receptacle can consist of conductive material and be connected to connection and / or line elements.
  • the contact surface can be formed on a connection body of the first connector part, which is made of an electrically insulating material, preferably for example a fiber-reinforced plastic.
  • an electrically insulating material preferably for example a fiber-reinforced plastic.
  • the connection body can form a base body of the first connector part or be placed on such a base body.
  • the curved conductor track preferably has an annular or partially annular course.
  • the curved conductor track extends over an angular range of at least 90 °, preferably of at least 180 ° and particularly preferably of 360 °.
  • the first connector part and the second connector part each have a plurality of contact elements, with associated contact elements of the first connector part and the second connector part touching each other for electrical contact in the connected state of the connector parts and with at least two contact elements of the first connector part as concentric conductor tracks are executed.
  • the concentric arrangement of the Conductor tracks ensure that the assignment of the contacting contact elements does not change when the first connector part is rotated relative to the second connector part. With a connector of this type, multi-core lines can also be reliably connected.
  • the invention proves to be particularly advantageous if the first connector part has a cable connection which defines a cable axis which is inclined with respect to the axis of rotation. This enables the cable to be led away from the sensor housing at an angle, which is particularly advantageous when the installation space is restricted.
  • the cable axis can be inclined by approximately 45 ° with respect to the axis of rotation. Due to the rotatability of the first connector part, the cable axis can be aligned after completion of the assembly as it is most favorable for the respective installation situation.
  • the first connector part can by means of a closure, e.g. B. a snap lock, be lockable on the second connector part. This avoids unintentional disconnection of the connector during operation of the associated device.
  • a closure e.g. B. a snap lock
  • the first connector part can first be locked to the second connector part and then turned into position.
  • a holding device for fixing at least one of the connector parts to a sensor housing for example a retaining clip, can be provided.
  • the contact elements are preferably prestressed against one another in the axial direction by at least one elastic element. Because of the preload, the contacting is not sensitive to tolerances and is therefore particularly reliable. In particular, reliable contacting is guaranteed even in the event of temperature fluctuations.
  • the at least one contact element of the second connector part can be designed as a spring contact in order to ensure such a bias.
  • the at least one contact element of the second connector part can comprise a resilient metal tongue.
  • the axial preload could also be brought about by a separate spring element that is effective between the connector parts.
  • the second connector part has a circuit board and the at least one contact element of the second connector part is soldered onto the circuit board.
  • This configuration is particularly suitable for applications in which the second connector part in a device housing such.
  • B. a sensor housing is integrated.
  • Forming the contact element of the second connector part as a surface-mounted device (SMD) results in a particularly space-saving and inexpensive construction.
  • SMD surface-mounted device
  • the first connector part comprises a preferably at least substantially cylindrical base body which is rotationally symmetrical with respect to the axis of rotation and which is designed to be inserted into a receptacle of the second connector part.
  • the curved conductor track or a connection body provided with it can be arranged on an end face of the base body.
  • the receptacle can comprise a simple sleeve. By providing longitudinal slots in the sleeve wall, the necessary freedom of movement for a latching process can be created.
  • a latching groove extending around the axis of rotation can be provided on the base body and cooperates with a latching lug which is arranged on an inner wall of the receptacle. This enables the two connector parts to be latched to one another in a particularly simple manner.
  • the at least one curved conductor track is electrically connected or connectable to a line element which, for. B. is arranged at a rear end region of the first connector part or a connection body.
  • the line element can be connected to a wire of a connecting cable directly or indirectly, for example by soldering or crimping.
  • the invention also relates to an optoelectronic sensor with a sensor housing and a plug connector for connecting a cable to the optoelectronic sensor, the plug connector being designed as described above.
  • the fact that the connector parts of the connector can also be rotated relative to one another after the sensor has been connected and that there is reliable electrical contacting regardless of the rotational position due to the curved conductor track means that the cable position can be adapted to the installation situation. A particularly careful and correspondingly complex prior angular alignment is not necessary.
  • Such assembly problems due to of confined spaces occur relatively often with photoelectric sensors such as light sensors, light barriers or light grids.
  • the second connector part can be attached to the sensor housing and in particular integrated into it. That is to say, a connector according to the invention can be designed as a built-in connector. In this embodiment, the advantage of the subsequent rotatability of the connector parts comes into its own.
  • the second connector part is mounted in the sensor housing with freedom of movement.
  • Such a movable mounting enables tolerance compensation.
  • the first connector part can be a cable-side connector part, while the second connector part can be a sensor-side connector part.
  • the in Fig. 1 only partially shown optoelectronic sensor 11 is connected by means of a connector 13 to a cable, not shown, and via this to a control unit, also not shown, e.g. B. a safety controller and / or an evaluation unit or a combined control and evaluation unit is connected.
  • the optoelectronic sensor 11 can be designed, for example, as a light scanner, light barrier or light grid (or possibly a part thereof).
  • the plug connector 13 has a first connector part 15 and a second connector part 16.
  • the first connector part 15 is designed as a plug
  • the second connector part 16 is designed as an associated socket, ie as a receptacle for the plug.
  • the second connector part 16 is integrated into a sensor housing 17 of the optoelectronic sensor 11, as shown.
  • the second connector part 16 has a sleeve 14 which, as in FIG Fig. 5 is recognizably provided with three slots 18 distributed along the circumference.
  • a latching lug 21 protrudes from an inner wall 19 of the sleeve 14 and extends in the circumferential direction and is only interrupted by the slots 18.
  • the second connector part 16 comprises a printed circuit board 22 with a plurality of contact elements 24 applied to it. It goes without saying that the number of contact elements 24 can vary depending on the application.
  • the contact elements 24 are preferably soldered onto the circuit board 22. In particular, the contact elements 24 can be applied to the circuit board 22 by means of SMD technology.
  • the contact elements 24 are connected via the printed circuit board 22 to line and / or connection elements (not shown) of the plug connector 11.
  • the in Fig. 1 The illustrated embodiment, the contact elements 24 include resilient metal tongues and therefore form spring contacts.
  • the second connector part 16 is preferably mounted in the sensor housing 17 with room to move in order to enable tolerance compensation.
  • the first connector part 15 comprises an at least essentially cylindrical base body 25 which can be inserted into the sleeve 14 of the second connector part 16.
  • the connected state of the connector parts 15, 16 shown here engages the latching lug 21 in the latching groove 27.
  • the first connector part 15 is guided on the second connector part 16 so as to be rotatable about an axis of rotation R.
  • the first connector part 15 has a cable connection 29 which defines a cable axis K which is inclined by approximately 45 ° with respect to the axis of rotation R.
  • the cable connection 29 has a cable duct 30 and a plurality of connection pins 33.
  • an external thread 34 is provided, onto which a union nut (not shown) can be screwed.
  • An arrangement of concentric conductor tracks 38 is applied to the end face 37 of the connection body 35 facing away from the base body 25.
  • the conductor tracks 38 can be seen to be partially ring-shaped and concentric with respect to the axis of rotation R. At the in Fig. 3 The embodiment shown, they extend over an angular range of approximately 270 °.
  • Fig. 4 an example which is not part of the invention, in which the conductor tracks 38 extend over an angular range of 360 °, that is to say over the full circumference.
  • the conductor tracks 38 and the conductor surface 39 are each electrically connected to associated connection pins 33 via line elements 40 guided through the connection body 35.
  • the conductor tracks 38 and the conductor surface 39 form contact elements 41 of the first connector part 15.
  • the first connector part 15 Since the first connector part 15 is rotatably mounted on the second connector part 16 and the conductor tracks 38 run concentrically with respect to the axis of rotation R, the first connector part 15 can be rotated after insertion without the electrical To influence contacting. This is particularly important because the cable is led out of the sensor housing at an angle and thus the cable routing can be adapted to the installation conditions by rotating the first connector part 15.
  • a user When assembling the optoelectronic sensor 11, a user can therefore first attach the sensor housing 17 to a support component, a wall or the like, then insert the first connector part 15 into the second connector part 16 and then turn the first connector part 15 so that the inclined cable routing is in the Is particularly favorable with regard to the installation position.
  • the contact elements 24 of the second connector part 16 can be held together when applied to the circuit board 22 by a contact strip 45, which is used for connection and alignment. After the contact elements 24 have been soldered, the contact strip 45 is removed so that the in Fig. 7 shown condition. The contacting of the conductor tracks 38 and the conductor surface 39 by the contact elements 24 is shown in FIG Fig. 8 illustrated.
  • Fig. 9 shows a connector 13 'according to the invention which is designed similar to that in FIG Fig. 1
  • the plug connector 13 shown has a centering pin 47 which is arranged on the first connector part 15 and is collinear to the axis of rotation R and can be inserted into a matching centering receptacle 49 of the circuit board 22.
  • a centering pin 47 which is arranged on the first connector part 15 and is collinear to the axis of rotation R and can be inserted into a matching centering receptacle 49 of the circuit board 22.
  • the centering pin 47 can also form an additional electrical contact.
  • a spring element for axially acting on the circuit board 22 in the direction of the inserted first connector part 15 can be arranged.
  • Such a spring element could also be used in the in Fig. 1
  • the example shown, which is not part of the invention, may be provided.
  • the invention enables a space-saving and flexible connection of optoelectronic sensors 11 and other devices to control devices, with the possibility of simple assembly and subsequent correction of the cable routing.
  • the plug is located on the sensor-side part of the connector and the socket is located on the cable-side part.
  • individual or multiple elements of the connector can also be provided on the other connector part 15, 16 than is explicitly described here.
  • the concentric conductor tracks can also be provided on the sensor-side connector part and the complementary contact elements on the cable-side part.
  • the locking connection can be configured the other way around than described above, ie the locking lug can be on the cable-side part of the connector and the locking groove on the sensor-side part.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruchs 1.
  • Derartige Steckverbinder werden beispielsweise zum Anschließen von Sensoren, Aktoren oder dergleichen an zugehörige Steuerungseinrichtungen verwendet. Ein Anschluss über einen Steckverbinder erhöht die Flexibilität gegenüber Systemen, bei welchen ein Kabel fest mit einem Gerätegehäuse verbunden ist.
  • In vielen Anwendungssituationen besteht für die Montage von Sensoren oder dergleichen nur wenig Platz. Ein besonderes Problem ist hierbei das vom Gehäuse abstehende Kabel. Wenn dessen Ausrichtung relativ zum Sensorgehäuse ungünstig ist, kann eine Montage an einem vorgegebenen Ort erschwert oder sogar unmöglich sein. Ferner ist das Montieren von Sensoren, die bereits verkabelt sind, generell mit Schwierigkeiten verbunden.
  • Die DE 202 07 165 U1 offenbart einen Kabelanschluss für einen Sensor, der eine Leiterplatte mit konzentrischen Kontaktbahnen aufweist, auf denen federbelastete Kontaktstifte eines drehbaren Steckers gleiten.
  • In der US 9 829 354 B2 ist eine drehbare Steckverbindung offenbart, die ein Verbinderteil mit Rastzungen aufweist, die in eine umlaufende Nut eines anderen Verbinderteils einrasten können.
  • Die US 2002/127891 A1 offenbart einen Steckverbinder, der ein Steckerteil mit kreisförmigen Kontaktbahnen und ein Buchsenteil mit hervorstehenden Federkontakten aufweist.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Steckverbinder anzugeben, der eine vereinfachte Montage von Sensoren und dergleichen auch unter beengten Platzverhältnissen ermöglicht.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch einen Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Erfindungsgemäß ist in dem verbundenen Zustand das erste Verbinderteil um eine Rotationsachse drehbar am zweiten Verbinderteil geführt, wobei zumindest das wenigstens eine Kontaktelement des ersten Verbinderteils als gekrümmte Leiterbahn ausgeführt ist, deren Krümmungsmittelpunkt zumindest im Wesentlichen mit der Rotationsachse zusammenfällt.
  • Dadurch bleiben bei einer Drehung der Verbinderteile relativ zueinander die Kontaktelemente in Berührung, so dass sich keine Änderung der elektrischen Kontaktierung ergibt. Das erste Verbinderteil kann somit durch Drehen derart ausgerichtet werden, wie es für den jeweiligen Montageort am günstigsten ist. Dieses Zurechtdrehen kann nach dem Steckverbindungsvorgang erfolgen, wodurch sich eine besonders hohe Flexibilität ergibt. Bei der Montage des betreffenden Sensorgehäuses muss daher nicht auf die gewünschte Stellung des ersten Verbinderteils oder des Kabels geachtet werden.
  • Erfindungsgemäß weist das erste Verbinderteil eine quer zu der Rotationsachse verlaufende, vorzugsweise ebene, Kontaktfläche auf, auf welche die gekrümmte Leiterbahn aufgebracht ist. Bei einem Zusammenstecken der Verbinderteile gelangt das Kontaktelement des zweiten Verbinderteils automatisch in Anlage an die gekrümmte Leiterbahn des ersten Verbinderteils.
  • Es kann vorgesehen sein, dass eines der Verbinderteile ein Stecker und das andere Verbinderteil eine Buchse bzw. eine Kupplung ist. Weiterhin kann das erste Verbinderteil mittels einer Gleitführung an dem zweiten Verbinderteil geführt sein. Vorzugsweise sind die Kontaktelemente des ersten Verbinderteils und des zweiten Verbinderteils mit jeweiligen Anschluss- und/oder Leitungselementen des Steckverbinders verbunden.
  • Die Erfindung sieht vor, dass an dem ersten Verbinderteil ein abstehendes Zentrierelement und an dem zweiten Verbinderteil eine zu dem Zentrierelement passende Zentrieraufnahme angeordnet ist, oder dass an dem zweiten Verbinderteil ein abstehendes Zentrierelement und an dem ersten Verbinderteil eine zu dem Zentrierelement passende Zentrieraufnahme angeordnet ist. Das Zentrierelement kann als einfacher, kollinear zur Rotationsachse angeordneter, Stift oder Bolzen ausgebildet sein. Die Zuverlässigkeit der Verbindung wird durch das Zentrierelement erhöht. Insbesondere wird ein Querversatz der beiden Verbinderteile vermieden. Das Zentrierelement und die Zentrieraufnahme können zusätzliche elektrische Kontaktelemente bilden. Zu diesem Zweck können das Zentrierelement und die Zentrieraufnahme aus leitfähigem Material bestehen und mit Anschluss- und/oder Leitungselementen verbunden sein.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen zu entnehmen.
  • Die Kontaktfläche kann an einem Anschlusskörper des ersten Verbinderteils ausgebildet sein, der aus einem elektrisch isolierenden Material, bevorzugt zum Beispiel aus einem faserverstärkten Kunststoff, gefertigt ist. Eine solche Verwendung eines isolierenden Materials für den Anschlusskörper ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung. Der Anschlusskörper kann einen Grundkörper des ersten Verbinderteils bilden oder auf einen solchen Grundkörper aufgesetzt sein.
  • Bevorzugt weist die gekrümmte Leiterbahn einen ringförmigen oder teilringförmigen Verlauf auf. Bei einer Drehung des ersten Verbinderteils um die Rotationsachse bleibt somit die elektrische Kontaktierung unverändert.
  • Es kann vorgesehen sein, dass sich die gekrümmte Leiterbahn über einen Winkelbereich von wenigstens 90°, bevorzugt von wenigstens 180° und besonders bevorzugt von 360° erstreckt. Je größer der Winkelbereich ist, über welchen sich die gekrümmte Leiterbahn erstreckt, umso mehr Spielraum besteht für eine Drehung des ersten Verbinderteils. Wenn sich die gekrümmte Leiterbahn über einen Winkelbereich von 360° erstreckt, kann im Prinzip eine beliebige Drehung des ersten Verbinderteils erfolgen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weisen das erste Verbinderteil und das zweite Verbinderteil jeweils mehrere Kontaktelemente auf, wobei im verbundenen Zustand der Verbinderteile zugehörige Kontaktelemente des ersten Verbinderteils und des zweiten Verbinderteils einander für einen elektrischen Kontakt berühren und wobei wenigstens zwei Kontaktelemente des ersten Verbinderteils als konzentrische Leiterbahnen ausgeführt sind. Die konzentrische Anordnung der Leiterbahnen stellt sicher, dass sich an der Zuordnung der einander berührenden Kontaktelemente nichts ändert, wenn das erste Verbinderteil relativ zum zweiten Verbinderteil gedreht wird. Mit einem derartigen Steckverbinder können auch mehradrige Leitungen zuverlässig verbunden werden.
  • Besonders vorteilhaft erweist sich die Erfindung, wenn das erste Verbinderteil einen Kabelanschluss aufweist, der eine gegenüber der Rotationsachse geneigte Kabelachse definiert. Dies ermöglicht ein schräges Wegführen des Kabels vom Sensorgehäuse, was insbesondere bei beengtem Einbauraum von Vorteil ist. Insbesondere kann die Kabelachse um etwa 45° gegenüber der Rotationsachse geneigt sein. Aufgrund der Drehbarkeit des ersten Verbinderteils kann die Kabelachse nach dem Abschluss der Montage so ausgerichtet werden, wie es für die jeweilige Einbausituation am günstigsten ist.
  • Das erste Verbinderteil kann mittels eines Verschlusses, z. B. eines Rastverschlusses, am zweiten Verbinderteil arretierbar sein. Dadurch wird ein unbeabsichtigtes Trennen des Steckverbinders während des Betriebs des zugehörigen Geräts vermieden. Beim Anschluss des Geräts kann das erste Verbinderteil zunächst mit dem zweiten Verbinderteil verrastet und danach zurechtgedreht werden. Um die mechanische Festigkeit zu erhöhen, kann unabhängig von einer Arretierbarkeit der Verbinderteile eine Halteeinrichtung zum Fixieren wenigstens eines der Verbinderteile an einem Sensorgehäuse, beispielsweise eine Halteklammer, vorgesehen sein.
  • Vorzugsweise sind die Kontaktelemente im verbundenen Zustand der Verbinderteile durch wenigstens ein elastisches Element in axialer Richtung gegeneinander vorgespannt. Aufgrund der Vorspannung ist die Kontaktierung toleranzunempfindlich und daher besonders zuverlässig. Insbesondere ist auch bei Temperaturschwankungen eine sichere Kontaktierung gewährleistet.
  • Das wenigstens eine Kontaktelement des zweiten Verbinderteils kann als Federkontakt ausgeführt sein, um eine solche Vorspannung zu gewährleisten. Insbesondere kann das wenigstens eine Kontaktelement des zweiten Verbinderteils eine federnde Metallzunge umfassen. Grundsätzlich könnte die axiale Vorspannung jedoch auch durch ein separates Federelement bewerkstelligt werden, das zwischen den Verbinderteilen wirksam ist.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das zweite Verbinderteil eine Leiterplatte aufweist und das wenigstens eine Kontaktelement des zweiten Verbinderteils auf die Leiterplatte aufgelötet ist. Diese Ausgestaltung eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei welchen das zweite Verbinderteil in ein Gerätegehäuse wie z. B. ein Sensorgehäuse integriert ist. Durch eine Ausbildung des Kontaktelements des zweiten Verbinderteils als Surface-mounted device (SMD) ergibt sich eine besonders platzsparende und kostengünstige Konstruktion.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das erste Verbinderteil einen bezüglich der Rotationsachse rotationssymmetrischen, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper umfasst, der zum Einstecken in eine Aufnahme des zweiten Verbinderteils ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache Ausgestaltung. Die gekrümmte Leiterbahn oder ein mit dieser versehener Anschlusskörper kann an einer Stirnseite des Grundkörpers angeordnet sein. Die Aufnahme kann eine einfache Hülse umfassen. Durch Vorsehen von Längsschlitzen in der Hülsenwand kann der nötige Bewegungsspielraum für einen Rastvorgang geschaffen werden.
  • An dem Grundkörper kann eine um die Rotationsachse umlaufende Rastnut vorgesehen sein, die mit einer Rastnase zusammenwirkt, welche an einer Innenwand der Aufnahme angeordnet ist. Dies ermöglicht eine besonders einfache Verrastung der beiden Verbinderteile miteinander.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die wenigstens eine gekrümmte Leiterbahn mit einem Leitungselement elektrisch verbunden bzw. verbindbar, das z. B. an einem rückwärtigen Endbereich des ersten Verbinderteils oder eines Anschlusskörpers angeordnet ist. Das Leitungselement kann direkt oder indirekt, beispielsweise durch Löten oder Crimpen, mit einer Ader eines Anschlusskabels verbunden sein bzw. werden.
  • Die Erfindung betrifft auch einen optoelektronischen Sensor mit einem Sensorgehäuse und einem Steckverbinder zum Anschluss eines Kabels an den optoelektronischen Sensor, wobei der Steckverbinder wie vorstehend beschrieben ausgebildet ist. Dadurch, dass die Verbinderteile des Steckverbinders auch nach dem Anschließen des Sensors relativ zueinander drehbar sind und aufgrund der gekrümmten Leiterbahn unabhängig von der Drehstellung eine zuverlässige elektrische Kontaktierung besteht, kann die Kabelstellung an die Einbausituation angepasst werden. Eine besonders vorsichtige und entsprechend aufwändige vorherige Winkelausrichtung ist nicht notwendig. Derartige Montageprobleme aufgrund von beengten Platzverhältnissen treten bei optoelektronischen Sensoren wie Lichttastern, Lichtschranken oder Lichtgittern relativ häufig auf.
  • Das zweite Verbinderteil kann am Sensorgehäuse befestigt und insbesondere in dieses integriert sein. Das heißt ein erfindungsgemäßer Steckverbinder kann als Einbaustecker ausgeführt sein. Bei dieser Ausgestaltung kommt der Vorteil der nachträglichen Drehbarkeit der Verbinderteile besonders zur Geltung.
  • Gemäß einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung ist das zweite Verbinderteil mit Bewegungsspielraum im Sensorgehäuse gelagert. Eine solche bewegliche Lagerung ermöglicht einen Toleranzausgleich.
  • Bei einem erfindungsgemäßen optoelektronischen Sensor kann das erste Verbinderteil ein kabelseitiges Verbinderteil sein, während das zweite Verbinderteil ein sensorseitiges Verbinderteil sein kann.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
    • Fig. 1
    ist eine Teilschnittdarstellung eines optoelektronischen Sensors mit einem Steckverbinder, der nicht Teil der Erfindung ist.
    Fig. 2
    zeigt einen Stecker des in Fig. 1 gezeigten Steckverbinders in einer Schnittdarstellung.
    Fig. 3
    ist eine perspektivische Ansicht des in Fig. 2 gezeigten Steckers.
    Fig. 4
    zeigt einen Anschlusskörper eines Steckers eines alternativ gestalteten Steckverbinders, der nicht Teil der Erfindung ist.
    Fig. 5
    zeigt eine Buchse des in Fig. 1 gezeigten Steckverbinders in perspektivischer Einzelansicht.
    Fig. 6
    zeigt eine Leiterplatte der in Fig. 5 gezeigten Buchse in ei-nem Ausgangszustand.
    Fig. 7
    zeigt die Leiterplatte gemäß Fig. 6 in einem bearbeiteten Endzustand.
    Fig. 8
    zeigt einen elektrischen Kontakt von Kontaktelementen des in Fig. 1 gezeigten Steckverbinders.
    Fig. 9
    ist eine Teilschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Steckverbinders.
  • Der in Fig. 1 lediglich teilweise dargestellte optoelektronische Sensor 11 ist mittels eines Steckverbinders 13 mit einem nicht dargestellten Kabel verbunden und über dieses an eine ebenfalls nicht dargestellte Steuereinheit, z. B. eine Sicherheitssteuerung, und/oder eine Auswerteeinheit bzw. eine kombinierte Steuer- und Auswerteeinheit angeschlossen. Der optoelektronische Sensor 11 kann beispielsweise als Lichttaster, Lichtschranke oder Lichtgitter (oder ggf. eines Teils hiervon) ausgeführt sein. Der Steckverbinder 13 weist ein erstes Verbinderteil 15 und ein zweites Verbinderteil 16 auf. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das erste Verbinderteil 15 als Stecker ausgebildet, während das zweite Verbinderteil 16 als zugehörige Buchse, d.h. als Aufnahme für den Stecker, ausgebildet ist. Das zweite Verbinderteil 16 ist wie dargestellt in ein Sensorgehäuse 17 des optoelektronischen Sensors 11 integriert.
  • Das zweite Verbinderteil 16 weist eine Hülse 14 auf, die wie in Fig. 5 erkennbar mit drei entlang des Umfangs verteilt angeordneten Schlitzen 18 versehen ist. Von einer Innenwand 19 der Hülse 14 steht eine Rastnase 21 ab, die sich in Umfangsrichtung erstreckt und lediglich durch die Schlitze 18 unterbrochen ist. Weiterhin umfasst das zweite Verbinderteil 16 eine Leiterplatte 22 mit mehreren auf diese aufgebrachten Kontaktelementen 24. Es versteht sich, dass die Anzahl der Kontaktelemente 24 in Abhängigkeit von der Anwendung variieren kann. Vorzugsweise sind die Kontaktelemente 24 auf die Leiterplatte 22 aufgelötet. Insbesondere können die Kontaktelemente 24 mittels SMD-Technik auf die Leiterplatte 22 aufgebracht sein. Die Kontaktelemente 24 sind über die Leiterplatte 22 mit nicht dargestellten Leitungs- und/oder Anschlusselementen des Steckverbinders 11 verbunden. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Kontaktelemente 24 federnde Metallzungen und bilden daher Federkontakte. Vorzugsweise ist das zweite Verbinderteil 16 mit Bewegungsspielraum im Sensorgehäuse 17 gelagert, um einen Toleranzausgleich zu ermöglichen.
  • Wie in Fig. 1 und 2 erkennbar ist, umfasst das erste Verbinderteil 15 einen zumindest im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper 25, der in die Hülse 14 des zweiten Verbinderteils 16 einsteckbar ist. An einer Mantelfläche 26 des Grundkörpers 25 befindet sich eine umlaufende Rastnut 27, die mit der Rastnase 21 des zweiten Verbinderteils 16 zusammenwirkt. In dem in Fig. 1 dargestellten verbundenen Zustand der Verbinderteile 15, 16 greift die Rastnase 21 in die Rastnut 27 ein. In dem dargestellten verrasteten Zustand ist das erste Verbinderteil 15 um eine Rotationsachse R drehbar an dem zweiten Verbinderteil 16 geführt.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, weist das erste Verbinderteil 15 einen Kabelanschluss 29 auf, der eine gegenüber der Rotationsachse R um etwa 45° geneigte Kabelachse K definiert. Der Kabelanschluss 29 weist einen Kabelkanal 30 sowie mehrere Anschlussstifte 33 auf. Im Bereich des Kabelanschlusses 29 ist ein Außengewinde 34 vorgesehen, auf das eine nicht dargestellte Überwurfmutter aufschraubbar ist.
  • An einer Vorderseite des Grundkörpers 25 ist ein Anschlusskörper 35 aus einem elektrisch isolierenden Material wie zum Beispiel aus einem faserverstärkten Kunststoff angeordnet. Auf die dem Grundkörper 25 abgewandte Stirnseite 37 des Anschlusskörpers 35 ist eine Anordnung von konzentrischen Leiterbahnen 38 aufgebracht. Wie in Fig. 3 erkennbar sind die Leiterbahnen 38 teilringförmig und bezüglich der Rotationsachse R konzentrisch. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform erstrecken sie sich über einen Winkelbereich von etwa 270°. Demgegenüber zeigt Fig. 4 ein Beispiel, das nicht Teil der Erfindung ist, bei welchem sich die Leiterbahnen 38 über einen Winkelbereich von 360°, also vollumfänglich, erstrecken. Zusätzlich zu den konzentrischen Leiterbahnen 38 gibt es eine zentrale kreisförmige Leiterfläche 39. Über durch den Anschlusskörper 35 geführte Leitungselemente 40 sind die Leiterbahnen 38 und die Leiterfläche 39 jeweils mit zugehörigen Anschlussstiften 33 elektrisch verbunden. Die Leiterbahnen 38 und die Leiterfläche 39 bilden Kontaktelemente 41 des ersten Verbinderteils 15.
  • Wenn das erste Verbinderteil 15 wie in Fig. 1 gezeigt in das zweite Verbinderteil 16 eingesteckt und mit diesem verrastet ist, berühren die Leiterbahnen 38 und die Leiterfläche 39 die federnden Kontaktelemente 24 derart, dass jedes Kontaktelement 41 des ersten Verbinderteils 15 mit genau einem zugehörigen Kontaktelement 24 des zweiten Verbinderteils 16 in elektrischem Kontakt steht. Aufgrund der federnden Wirkung der Kontaktelemente 24 des zweiten Verbinderteils 16 ergibt sich eine bezüglich der Rotationsachse R axiale Kontaktkraft, welche Toleranzen ausgleicht und die Verbindungssicherheit erhöht.
  • Da das erste Verbinderteil 15 drehbar am zweiten Verbinderteil 16 gelagert ist und die Leiterbahnen 38 bezüglich der Rotationsachse R konzentrisch verlaufen, kann das erste Verbinderteil 15 nach dem Einstecken gedreht werden, ohne die elektrische Kontaktierung zu beeinflussen. Dies ist insbesondere deshalb bedeutsam, da das Kabel schräg aus dem Sensorgehäuse herausgeführt ist und somit durch Drehen des ersten Verbinderteils 15 eine Anpassung der Kabelführung an die Einbauverhältnisse möglich ist. Bei der Montage des optoelektronischen Sensors 11 kann somit ein Benutzer zunächst das Sensorgehäuse 17 an einem Trägerbauteil, einer Wand oder dergleichen befestigen, anschließend das erste Verbinderteil 15 in das zweite Verbinderteil 16 einstecken und danach das erste Verbinderteil 15 so zurechtdrehen, dass die schräge Kabelführung im Hinblick auf die Einbaulage besonders günstig ist.
  • Wie in Fig. 6 gezeigt, können die Kontaktelemente 24 des zweiten Verbinderteils 16 beim Aufbringen auf die Leiterplatte 22 durch eine Kontaktleiste 45 zusammengehalten sein, welche zur Verbindung und zur Ausrichtung dient. Nach dem Verlöten der Kontaktelemente 24 wird die Kontaktleiste 45 entfernt, so dass sich der in Fig. 7 gezeigte Zustand ergibt. Die Kontaktierung der Leiterbahnen 38 und der Leiterfläche 39 durch die Kontaktelemente 24 ist in Fig. 8 veranschaulicht.
  • Fig. 9 zeigt einen erfindungsgemäßen Steckverbinder 13' welcher ähnlich gestaltet ist wie der in Fig. 1 gezeigte Steckverbinder 13, jedoch einen am ersten Verbinderteil 15 kollinear zur Rotationsachse R angeordneten Zentrierstift 47 aufweist, der in eine passende Zentrieraufnahme 49 der Leiterplatte 22 einführbar ist. Dadurch wird ein Versatz der Verbinderteile 15, 16 quer zur Rotationsachse R weitgehend verhindert. Bei Bedarf kann der Zentrierstift 47 außerdem einen zusätzlichen elektrischen Kontakt bilden. In einem Freiraum 48 zwischen der Leiterplatte 22 und einer Rückwand 50 des zweiten Verbinderteils 16 kann ein Federelement zur axialen Beaufschlagung der Leiterplatte 22 in Richtung des eingesteckten ersten Verbinderteils 15 angeordnet sein. Ein solches Federelement könnte auch bei dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel, das nicht Teil der Erfindung ist, vorgesehen sein.
  • Die Erfindung ermöglicht einen platzsparenden und flexiblen Anschluss von optoelektronischen Sensoren 11 und anderen Geräten an Steuereinrichtungen, wobei die Möglichkeit einer einfachen Montage sowie einer nachträglichen Korrektur der Kabelführung besteht.
  • Bei einer nicht gesondert beschriebenen Ausführungsform befindet sich der Stecker am sensorseitigen Teil des Steckverbinders und die Buchse am kabelseitigen Teil. Es versteht sich, dass einzelne oder mehrere Elemente des Steckverbinders auch an dem jeweils anderen Verbinderteil 15, 16 vorgesehen sein können, als hier explizit beschrieben ist. Z. B. können die konzentrischen Leiterbahnen abweichend von der oben gezeigten Ausführungsform auch an dem sensorseitigen Verbinderteil vorgesehen sein und die komplementären Kontaktelemente am kabelseitigen Teil. Ebenso kann z. B. die Rastverbindung andersherum ausgestaltet sein als oben beschrieben, d. h. die Rastnase kann sich am kabelseitigen Teil des Verbinders befinden und die Rastnut am sensorseitigen Teil.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    optoelektronischer Sensor
    13, 13'
    Steckverbinder
    14
    Hülse
    15
    erstes Verbinderteil
    16
    zweites Verbinderteil
    17
    Sensorgehäuse
    18
    Schlitz
    19
    Innenwand
    21
    Rastnase
    22
    Leiterplatte
    24
    Kontaktelement
    25
    Grundkörper
    26
    Mantelfläche
    27
    Rastnut
    29
    Kabelanschluss
    30
    Kabelkanal
    33
    Anschlussstift
    34
    Außengewinde
    35
    Anschlusskörper
    37
    Stirnseite
    38
    Leiterbahn
    39
    kreisförmige Leiterfläche
    40
    Leitungselement
    41
    Kontaktelement
    45
    Kontaktleiste
    47
    Zentrierstift
    48
    Freiraum
    49
    Zentrieraufnahme
    50
    Rückwand
    R
    Rotationsachse
    K
    Kabelachse

Claims (14)

  1. Steckverbinder (13, 13') zum Verbinden einer ein- oder mehradrigen elektrischen Leitung umfassend ein erstes Verbinderteil (15) und ein zweites Verbinderteil (16), die jeweils wenigstens ein Kontaktelement (24, 41) aufweisen und derart miteinander verbindbar sind, dass zumindest ein Kontaktelement (41) des ersten Verbinderteils (15) ein Kontaktelement (24) des zweiten Verbinderteils (16) für einen elektrischen Kontakt berührt, wobei in dem verbundenen Zustand das erste Verbinderteil (15) um eine Rotationsachse (R) drehbar am zweiten Verbinderteil (16) geführt ist und wobei zumindest das wenigstens eine Kontaktelement (41) des ersten Verbinderteils als gekrümmte Leiterbahn (38) ausgeführt ist, deren Krümmungsmittelpunkt zumindest im Wesentlichen mit der Rotationsachse (R) zusammenfällt, wobei das erste Verbinderteil (15) eine quer zu der Rotationsachse (R) verlaufende Kontaktfläche (37) aufweist, auf welche die gekrümmte Leiterbahn (38) aufgebracht ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Verbinderteil (15) ein abstehendes Zentrierelement (47) und an dem zweiten Verbinderteil (16) eine zu dem Zentrierelement (47) passende Zentrieraufnahme (49) angeordnet ist, oder umgekehrt.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
    wobei die Kontaktfläche (37) an einem Anschlusskörper (35) des ersten Verbinderteils (15) ausgebildet ist, der aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt ist.
  3. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei die gekrümmte Leiterbahn (38) einen ringförmigen oder teilringförmigen Verlauf aufweist.
  4. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei sich die gekrümmte Leiterbahn (38) über einen Winkelbereich von wenigstens 90°, bevorzugt von wenigstens 180° und besonders bevorzugt von 360° erstreckt.
  5. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das erste Verbinderteil (15) und das zweite Verbinderteil (16) jeweils mehrere Kontaktelemente (24, 41) aufweisen, wobei im verbundenen Zustand der Verbinderteile (15, 16) zugehörige Kontaktelemente (24, 41) des ersten Verbinderteils (15) und des zweiten Verbinderteils (16) einander für einen elektrischen Kontakt berühren, und wobei wenigstens zwei der Kontaktelemente (41) des ersten Verbinderteils (15) als konzentrische Leiterbahnen (38) ausgeführt sind.
  6. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das erste Verbinderteil (15) einen Kabelanschluss (29) aufweist, der eine gegenüber der Rotationsachse (R) geneigte Kabelachse (K) definiert.
  7. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das erste Verbinderteil (15) mittels eines Verschlusses (21, 27) am zweiten Verbinderteil (16) arretierbar ist.
  8. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei die Kontaktelemente (24, 41) im verbundenen Zustand der Verbinderteile (15, 16) durch wenigstens ein elastisches Element in axialer Richtung gegeneinander vorgespannt sind.
  9. Steckverbinder nach Anspruch 8,
    wobei das wenigstens eine Kontaktelement (24) des zweiten Verbinderteils (16) als Federkontakt ausgeführt ist.
  10. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das zweite Verbinderteil (16) eine Leiterplatte (22) aufweist und das wenigstens eine Kontaktelement (24) des zweiten Verbinderteils (16) auf die Leiterplatte (22) aufgelötet ist.
  11. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das erste Verbinderteil (15) einen bezüglich der Rotationsachse (R) rotationssymmetrischen Grundkörper (25) umfasst, der zum Einstecken in eine Aufnahme (14) des zweiten Verbinderteils (16) ausgebildet ist.
  12. Steckverbinder nach Anspruch 11,
    wobei an dem Grundkörper (25) eine um die Rotationsachse (R) umlaufende Rastnut (27) vorgesehen ist, die mit einer Rastnase (21) zusammenwirkt, welche an einer Innenwand (19) der Aufnahme (14) angeordnet ist.
  13. Optoelektronischer Sensor (11) mit einem Sensorgehäuse (17) und einem Steckverbinder (13, 13') zum Anschluss eines Kabels an den optoelektronischen Sensor (11),
    wobei der Steckverbinder (13, 13') nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
  14. Optoelektronischer Sensor nach Anspruch 13,
    wobei das zweite Verbinderteil (16) am Sensorgehäuse (17) befestigt ist.
EP20172944.9A 2019-05-09 2020-05-05 Steckverbinder und optoelektronischer sensor Active EP3736918B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019112094.2A DE102019112094A1 (de) 2019-05-09 2019-05-09 Steckverbinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3736918A1 EP3736918A1 (de) 2020-11-11
EP3736918B1 true EP3736918B1 (de) 2021-09-22

Family

ID=70553874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20172944.9A Active EP3736918B1 (de) 2019-05-09 2020-05-05 Steckverbinder und optoelektronischer sensor

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3736918B1 (de)
DE (1) DE102019112094A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113848422B (zh) * 2021-09-22 2023-04-18 中国商用飞机有限责任公司 电缆导通测试装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2821991B1 (fr) * 2001-03-08 2003-05-23 Cit Alcatel Dispositif de connexion electrique
DE20207165U1 (de) * 2002-05-07 2002-08-14 Sick Ag Kabelanschluss für einen Sensor
DE102014116236A1 (de) * 2014-11-07 2016-05-12 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG Sensoranordnung, Sensor und Kabel zum Einsatz in der Prozessautomatisierung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019112094A1 (de) 2020-11-12
EP3736918A1 (de) 2020-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2822365C2 (de)
EP1641085B1 (de) Verriegelung für eine Steckverbindung
EP3210264B1 (de) Elektrisches steckverbinderpaar
EP1913661B1 (de) Stecker mit haltefeder für einen erdungskontakt
EP2830165A1 (de) Koaxial-Steckverbinderanordnung
EP3289646B1 (de) Steckverbindung und satz von steckverbindungen
DE102015015202B4 (de) Steckverbinder und Stecksystem
EP3613110B1 (de) Baugruppe für ein steckverbinderteil mit einem kontakteinsatz und einem erdungselement
EP3593413B1 (de) Rundsteckverbinderbuchse für eine daran anordenbare leiterplatte
EP3736918B1 (de) Steckverbinder und optoelektronischer sensor
EP1932220B1 (de) Steckverbindung eines abschlussstecker für antennenanlagen
EP3203591B1 (de) Steckverbinder
DE19927198B4 (de) Lampenfassung aus Isolierstoff
EP1523690A1 (de) Zweipoliger optischer steckverbinder
WO2019101412A1 (de) Elektrischer verbinder und damit ausgestattete elektrische leitungsanordnung
EP3358682B1 (de) Elektrischer steckverbinder und elektrisches stecksystem
EP2586105B1 (de) Steckverbinder
DE102017222809B4 (de) Elektrischer Steckverbinder und Steckverbindung
DE202019102604U1 (de) Steckverbinder
EP1587175B1 (de) Verbinder für signalübertragende Kabel
DE102019112532B4 (de) Steckverbinder mit einer Kodiereinrichtung
EP2339700B1 (de) Verbinder, Verbinderbuchse und Steckanschluss für ein Hörgerät
DE19525801C2 (de) Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von zwei elektrischen Leitungen
EP3667832A1 (de) Kontaktträger für ein kontaktelement und kontaktelement
EP3605746A1 (de) Steckverbinder sowie steckverbindung mit einem solchen steckverbinder

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20201223

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01R 24/38 20110101ALN20210412BHEP

Ipc: H01R 13/627 20060101ALN20210412BHEP

Ipc: H01R 12/57 20110101ALN20210412BHEP

Ipc: H01R 35/04 20060101AFI20210412BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210429

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01R 24/38 20110101ALN20210609BHEP

Ipc: H01R 13/627 20060101ALN20210609BHEP

Ipc: H01R 12/57 20110101ALN20210609BHEP

Ipc: H01R 35/04 20060101AFI20210609BHEP

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01R 24/38 20110101ALN20210628BHEP

Ipc: H01R 13/627 20060101ALN20210628BHEP

Ipc: H01R 12/57 20110101ALN20210628BHEP

Ipc: H01R 35/04 20060101AFI20210628BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210713

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020000202

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1433042

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211015

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211222

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220122

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220124

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020000202

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20220623

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230531

Year of fee payment: 4

Ref country code: FR

Payment date: 20230517

Year of fee payment: 4

Ref country code: DE

Payment date: 20230519

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210922