EP3727084A1 - Reinigungsvorrichtung für pinsel - Google Patents

Reinigungsvorrichtung für pinsel

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Publication number
EP3727084A1
EP3727084A1 EP18811134.8A EP18811134A EP3727084A1 EP 3727084 A1 EP3727084 A1 EP 3727084A1 EP 18811134 A EP18811134 A EP 18811134A EP 3727084 A1 EP3727084 A1 EP 3727084A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
cleaning
brush
cleaning device
holder
Prior art date
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Granted
Application number
EP18811134.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3727084C0 (de
EP3727084B1 (de
Inventor
Albert Johann Loichinger
Christian LOCHER
Daniel BÄCHTOLD
Jürg NÜSSLI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peka Pinselfabrik AG
Original Assignee
Peka Pinselfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peka Pinselfabrik AG filed Critical Peka Pinselfabrik AG
Publication of EP3727084A1 publication Critical patent/EP3727084A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3727084C0 publication Critical patent/EP3727084C0/de
Publication of EP3727084B1 publication Critical patent/EP3727084B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B17/00Accessories for brushes
    • A46B17/06Devices for cleaning brushes after use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44DPAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/006Devices for cleaning paint-applying hand tools after use
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B2200/00Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/20Brushes for applying products to surfaces in general
    • A46B2200/202Applicator paint brush
    • A46B2200/205Artist paint brush, e.g. paint brushes that as a rule come to a point for fine work

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device for brush and a method for operating de device according to the preamble of the independent claims.
  • the brush that is, its bristle or hairpiece
  • a cleaning fluid e.g. Water (if necessary with rinsing agent or detergent) or solvent.
  • the cleaning device has at least the following components:
  • At least one brush holder for positioning kidney the trimming of a brush in a cleaning area The brush holder is therefore suitable to keep the trimming of the brush in the cleaning area.
  • At least one nozzle for applying the filling in the cleaning area with cleaning liquid The nozzle is thus arranged so that the stocking can apply a cleaning liquid in the cleaning position.
  • the nozzle is supplied with the cleaning liquid.
  • the nozzle By the nozzle is passed through the stock, it comes to an intensive cleaning of the stocking. In particular bring the nozzle and / or the cleaning liquid, the hair or bristles of the stocking in strong movement, and the cleaning liquid can penetrate deep into the stocking and wash away residues.
  • the movement device is designed to move the nozzle.
  • the brush can be in a fixed position during cleaning.
  • the movement orcardi can have a rotatable nozzle holder and a drive for rotating the Dü senhalters about an axis of rotation.
  • the at least one nozzle is arranged on the nozzle holder.
  • the device advantageously has a jet control tube, which is arranged in the rotatable nozzle holder and has at least one opening. This opening is arranged so that the nozzle communicates (only) over part of its rotation with the interior of the jet control tube.
  • the cleaning liquid supply leads to the inner space of the jet control tube to the cleaning liquid. In this way it can be achieved that the nozzle is only led to cleaning liquid when it is in the brushing area. As a result, the cleaning liquid can be introduced in a targeted manner in the right place.
  • a plurality of nozzles are provided.
  • the cleaning performance can be increased and / or the stocking can be cleaned at several different locations and / or several pinels can be cleaned simultaneously.
  • At least a portion of the nozzles may be offset from one another along the axis of rotation, i. at least one of the nozzles is arranged at un ferent axial positions. This makes it possible to clean the trimming at several different locations and / or several brushes can be cleaned side by side at the same time.
  • At least a portion of the nozzles may be disposed at different angular positions about the axis of rotation, i. at least a portion of the nozzles have, viewed from the axis of rotation, in different directions. In this way, these nozzles come during rotation of the nozzle holder at different times in contact with the brush set.
  • the brush holder may be a clamp for holding the handle of a brush on iron.
  • the device has several brush holders for several brushes, so that several brushes can be cleaned at the same time.
  • the brush holders can be arranged offset relative to one another along the axis of rotation of the nozzle holder in order to act with nozzles at different points of the same.
  • the invention also relates to a method for
  • cleaning fluid is expelled through the nozzle as it passes through the stocking.
  • FIG. 1 shows a view of a cleaning device
  • FIG. 2 shows a section through the device of FIG.
  • Fig. 3 is a plan view of the device of FIG. 1 without lid
  • Fig. 5 is a plan view of the nozzle assembly of FIG. 4,
  • Fig. 6 is a section along line B-B of
  • Fig. 7 is a section along line C-C of FIG
  • FIG. 8 shows a view of a brush holder
  • FIG. 9 shows the brush holder of FIG
  • Fig. 1-3 show a cleaning device for brush la, lb, lc.
  • the device has a housing 2 in which a cleaning trough 3 is provided.
  • the cleaning tub 3 is accessible from above via a pivotable cover 4.
  • a rotatable nozzle arrangement 6 is arranged, to which a plurality of nozzles 8 is attached.
  • the structure of the nozzle assembly 6 will be described in more detail below.
  • pin selhalter 10 are arranged under the lid 4. They serve to hold the brushes la, lb, lc so that they can be cleaned.
  • lc are positioned so that their trimming 14 (i.e., the hare or bristles, see Fig. 2) comes to lie in a trimming area 15 of the cleaning trough 3, through which the nozzles 8 move.
  • their trimming 14 i.e., the hare or bristles, see Fig. 2
  • the cleaning device has a user side 9a and a rear side 9b opposite the user side 9a (compare FIGS. 2, 3).
  • the cover 4 is preferably pivotable upwards about a pivot axis 5 (FIG. 2), which is arranged in the region of the rear side 9b of the device, so that in the open position it allows access to the inside of the device from the user side Releases 9a ago.
  • the nozzle assembly is best seen in Figs. 4-7. It has a nozzle holder 16, to wel Chem, the nozzles 8 are arranged. With a drive, which in Fig. 4 under no. 18 is shown schematically, For example, the nozzle holder 16 can be rotated about an axis of rotation 20.
  • the axis of rotation 20 is advantageously horizontal.
  • the nozzle holder 16 Coaxial with the axis of rotation 20, the nozzle holder 16 has a cylindrical interior, in which a jet control tube 22 is arranged, which in FIG. 4 is shown partially pulled out.
  • cleaning liquid can be supplied to the interior 26 of the jet control tube 22.
  • the cleaning fluid supply 24 may be e.g. be designed as a circulation pump, which removes the cleaning tub 3 cleaning fluid and this supplies via conveying means to the interior 26 of the jet control tube 22.
  • a plurality of openings 28 arranged in a row are provided on the jet control tube 22. These are facing the stocking space 15 and act as valve openings, which then release the nozzles 8 when they are aligned with the stocking space 16.
  • the jet control tube 20 is stationarily disposed in the nozzle holder 16 while the nozzle holder radially surrounds the jet control tube 22 and rotates around the jet control tube 22 during operation.
  • the nozzles 8 are axially and tangentially distributed around the nozzle holder 16.
  • a plurality of nozzles 8 are respectively disposed in the same axial position (i.e., position along the axis of rotation 20), e.g.
  • Achsial adjacent nozzles 8 are tangential to each other, so that they under different different angular positions of the nozzle holder 16 are acti fourth. As a result, the flow of the cleaning liquid is made uniform.
  • Axially staggered nozzles 8 are provided, i. Nozzles are provided in different axial positions (i.e., positions along the axis of rotation 20).
  • the optimal axial distance of adjacent nozzles depends on the nature of the record and the size of the brush. For paintbrushes, a favorable distance is greater than 0.2 cm and / or less than 2 cm.
  • each nozzle 8 has at least one leading edge 30 which is forward in the direction of movement of the nozzle, i. it is the edge that enters the trimming first. Starting from this leading edge 30, the nozzle expands towards the rear, so that it spreads outwards when entering the stocking.
  • two entrance edges 30 are provided on opposite sides. This allows the nozzle assembly 6 to be rotated in both directions, e.g. once forward and later back, which can improve the cleaning effect.
  • Each nozzle 8 is penetrated by a liquid channel 32 (FIGS. 6, 7) which extends, preferably radially, from the jet control tube 22 to the radially outer end of the nozzle 8.
  • a liquid channel 32 (FIGS. 6, 7) which extends, preferably radially, from the jet control tube 22 to the radially outer end of the nozzle 8.
  • the nozzle holder 16 and the nozzles 8 attached thereto are arranged in the cleaning anne 3 of the makesge device.
  • the cleaning device has one or more brush holders 10 for the brush. In the embodiment shown, these are the three, it can, for. B. but also only a brush holder may be provided, or it can be used two or more than three brush holder.
  • Each brush holder 10 is configured to hold at least one brush during the cleaning process.
  • the brush holder has a handle lever 38, which is arranged pivotably about a preferably horizontal holder axis 40 parallel to the axis of rotation 20 (cf., FIGS. 1, 3 and 8).
  • the brush holder 10 can be pivoted by at least 90 °.
  • the brush holder 10 By pivoting about the pivot axis 40, the brush holder 10 can be brought from a Beschic ungsStellung in an operating position.
  • the second brush holder In the embodiment of FIG. 1 is the second brush holder from the left in the loading position in which the brush can be easily changed.
  • the remaining brush holder 10 are in the operating position, in which the trimmings of the brush can be cleaned.
  • a brush holder is shown in position 11a in the loading position, and a second brush holder is in position 11b in the operating position.
  • each brush holder 10 has at least one clamp 42 in order to clamp the handle of the brush during the cleaning process and thus hold the brush in a positionally stable manner (FIG. 8).
  • Fig. 8 and 9 are shown on are arranged on the handle lever 38 a plurality of terminals 42 at different angular positions. They serve to ten brushes with different shapes hal, z. B. to hold straight and angled brush.
  • the user selects the appropriate clamp 42 depending on the shape of the brush (see Fig. 9, in which the Recording two different brushes 1b, 1c Darge presents is.
  • each clamp 42 advantageously has two jaws 44a, 44b.
  • the one jaw (here the jaw 44a) concave to design, with a. U- or V-shaped recess 46, in which the handle of the brush comes to lie partially.
  • the second jaw (here the jaw 44b) can be made flat or convex.
  • a “convex” or “concave” shape of a clamping jaw is to be understood as one which is convex or concave in a section perpendicular to the intended brush handle axis, and in a section parallel to the intended brush grip axis the clamping jaw is advantageously flat (cf. Jaw 44a) or concave (see jaw 44b).
  • the two jaws 44a, 44b may e.g. be pressed against each other by means of a spring.
  • one of the jaws 44a, 44b is pivotable about a clamping axis 47 and separable from the other jaw against the force of said spring.
  • the brush holder 10 are preferably along the axis of rotation 20 slidably. Such as. in Fig. 3 Darge can, so. space is created for a particularly wide brush la.
  • the cleaning device should be dimensioned such that it is ensured for the brush types used that the stocking 14 can be penetrated by the nozzles 8, respectively.
  • the clamp 42 of a brush holder 10 in the charging position 11b is closer to the user side 9a of the apparatus than in the operative position 11a. This simplifies the clamping and removal of the brush.
  • the clamp 42 is vertically above or inside the cleaning trough 3 in the operating position.
  • the cleaning method can be adapted to the respective requirements and e.g. depend on the type of brush and its contamination. In many cases, a process with the following steps is beneficial:
  • the brush In the pre-rinse phase, the brush is subjected to water in the cleaning trough 3, while the nozzles 8 are guided through the stocking 14. This eliminates the coarsest dirt.
  • Main cleaning In the main cleaning, a cleaning agent is added to the water, in particular a surfactant, e.g. Soft soap. Again, the brush is applied in the cleaning anne 3 with the so-supplemented cleaning water, while the nozzles 8 are guided by the stocking 14.
  • a cleaning agent is added to the water, in particular a surfactant, e.g. Soft soap.
  • the brush is applied in the cleaning anne 3 with the so-supplemented cleaning water, while the nozzles 8 are guided by the stocking 14.
  • the cleaning device can have one or more ultrasonic transmitters 48 (FIG. 2) with which the stocking 14 can be cleaned ultrasonically.
  • the trim 14 of the brush is at least partially immersed in the cleaning fluid, i. the liquid level in the cleaning anne 3 is at least temporarily higher than the upper edge of the trim, so as to e.g. to apply ultrasound to the whole stock.
  • the nozzles 8 are driven for rotation. However, it is conceivable, e.g. also a forward and backward movement of the nozzles 8, e.g. along a straight or curved path.
  • the brushes can be moved relative to the nozzles 8 in order to guide the nozzles 8 through their stocking. It is also possible to move both the nozzles 8 and the brushes.
  • the nozzles 8 can perform a relative movement with respect to the brush holders 10 in the direction of the axis of rotation 20, such that they are not located at each revolution, for example, at the same axial position. This allows the Be even better cleaning set.
  • an axle drive 50 shown schematically in FIG. 5 can be provided, with which the nozzle arrangement 6 and thus the nozzles are movable back and forth axially (ie in the direction of the axis of rotation 20). This is a relative movement, ie the axis drive 50 can act on the nozzles 8 or on the brush holders 10.

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Abstract

Eine Reinigungsvorrichtung für Pinsel besitzt eine drehbare Düsenanordnung (6) mit einer Vielzahl von Düsen (8 ) sowie mehrere Pinselhalter (10). In den Pinselhaltern (10) können Pinsel so gehalten werden, dass deren Besatz im Betrieb der Reinigungsvorrichtung von den Düsen (8) durchsetzt wird. Dadurch wird eine gute Reinigungswirkung erzielt.

Description

Reinigiangsvorrichtung für Pinsel
Hinweis auf verwandte Anmeldungen
Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der schweizerischen Patentanmeldung 01599/17 , die am
21.12.2017 eingereicht wurde und deren ganze Offenbarung hiermit durch Bezug aufgenommen wird.
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für Pinsel sowie ein Verfahren zum Betrieb de Vorrichtung gemäss Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche .
Hintergrund Der fachgerechten Reinigung von Pinseln nach ihrem Gebrauch kommt in der Praxis grosse Bedeutung zu.
Um gute Arbeitsergebnisse zu erzielen, muss der Besatz des Pinsels (d.h. dessen Borsten- oder Haarteil) von Rückständen befreit werden. Dies geschieht meist manuell mit einer Reinigungsflüssigkeit, z.B. Wasser (ggf. mit Spül- oder Waschmittel) oder Lösungsmittel.
Es gibt auch Vorrichtungen, welche den Pinsel in einer Reinigungsposition halten, in welcher dessen Besatz in ein Reinigungsbad eintaucht oder mittels einer o- der mehreren Düsen bespritzt wird.
Darstellung der Erfindung
Es stellt sich die Aufgabe, eine Reinigungsvorrichtung für Pinsel bereitzustellen, mit welcher eine gute Reinigungswir ung erzielt wird. Diese Aufgabe wird von der Reinigungs orrichtung gemäss Anspruch 1 gelöst .
Demgemäss besitzt die Reinigungs orrichtung zumindest die folgenden Komponenten :
- Mindestens einen Pinselhalter zum Positio nieren des Besatzes eines Pinsels in einem Reinigungsbereich: Der Pinselhalter ist also dazu geeignet, den Besatz des Pinsels im Reinigungsbereich zu halten.
- Mindestens eine Düse zum Beaufschlagen des Besatzes im Reinigungsbereich mit Reinigungsflüssigkeit : Die Düse ist also so angeordnet, dass die den Besatz in der Reinigungsposition mit einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagen kann.
- Eine Reinigungsflüssigkeit-Zuführung zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit zur Düse . Mit dieser Vorrichtung wird die Düse mit der Reinigungsflüssigkeit versorgt .
- Eine Bewegungs orrichtung, mit welcher die Düse relativ zum Pinsel durch den Reinigungsbereich und somit den Besatz bewegbar ist : Es ist also eine Vorrich tung vorgesehen, mit welcher die Düse durch den Besatz geführt werden kann . Dabei können der Besatz, die Düse o- der beide dieser Teile bewegt werden.
Indem die Düse durch den Besatz geführt wird, kommt es zu einer intensiven Reinigung des Besatzes. Ins besondere bringen dabei die Düse und/oder die Reinigungs flüssigkeit die Haare oder Borsten des Besatzes in starke Bewegung, und die Reinigungsflüssigkeit kann tief in den Besatz eindringen und Rückstände fortspülen .
In einer bevorzugten Ausführung ist die Bewe gungsvorrichtung dazu ausgestaltet, die Düse zu bewegen . In diesem Falle kann der Pinsel sich während der Reinigung in einer festen Position befinden .
So kann die Bewegungs orrichtung einen drehbaren Düsenhalter und einen Antrieb zum Rotieren des Dü senhalters um eine Rotationsachse aufweisen . Die mindestens eine Düse ist am Düsenhalter angeordnet . Weiter besitzt die Vorrichtung mit Vorteil ein Strahlsteuerrohr, das im drehbaren Düsenhalter ange ordnet ist und mindestens eine Öffnung aufweist . Diese Öffnung ist so angeordnet, dass die Düse (nur) über einen Teil ihrer Rotation mit dein Innenraum des Strahlsteuer rohrs kommuniziert . Weiter führt die Reinigungsflüssigkeit-Zuführung dem Inneriraum des Strahlsteuerrohrs die Reinigungsflüssigkeit zu. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass der Düse nur dann Reinigungsflüssigkeit zu geführt wird, wenn sie sich im Bereich des Pinselbesatzes befindet . Dadurch kann die Reinigungsflüssigkeit gezielt an der richtigen Stelle eingebracht werden .
Mit Vorteil sind mehrere Düsen vorgesehen . Dadurch kann die Reinigungsleistung erhöht werden und/o- der es kann der Besatz an mehreren unterschiedlichen Stellen gereinigt werden und/oder es können mehrere Pin sel gleichzeitig gereinigt werden .
In diesem Falle kann mindestens ein Teil der Düsen versetzt zueinander entlang der Rotationsachse angeordnet sein, d.h. mindestens eine der Düsen ist auf un terschiedlichen achsialen Positionen angeordnet . Dadurch wird es möglich, den Besatz an mehreren unterschiedlichen Stellen zu reinigen und/oder es können mehrere Pinsel nebeneinander gleichzeitig gereinigt werden.
Zusätzlich oder alternativ dazu kann mindes tens ein Teil der Düsen unter unterschiedlichen Winkelpositionen um die Rotationsachse angeordnet sein, d.h. mindestens ein Teil der Düsen weisen, von der Rotationsachse gesehen, in unterschiedliche Richtungen. Auf diese Weise kommen diese Düsen während der Rotation des Düsenhalters zu unterschiedlichen Zeiten in Kontakt mit dem Pinselbe satz .
Der Pinselhalter kann eine Klemme zum Halten des Griffs eines Pinsels auf eisen .
Mit Vorteil besitzt die Vorrichtung mehrere Pinselhalter für mehrere Pinsel, so dass mehrere Pinsel gleichzeitig gereinigt werden können . In diesem Falle können die Pinselhalter versetzt zueinander entlang der Rotationsachse des Düsenhalters angeordnet sein, um mit Düsen an unterschiedlichen Stellen desselben zusarranenzu- wirken .
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum
Betrieb der Reinigungs orrichtung, bei welchem die Düse relativ zum Pinsel durch den Besatz geführt wird.
Mit Vorteil wird durch die Düse Reinigungsflüssigkeit ausgestossen, während sie durch den Besatz geführt wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwen dungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines Reinigungsgeräts , Fig. 2 einen Schnitt durch das Gerät von Fig .
1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Gerät nach Fig . 1 ohne Deckel,
Fig. 4 eine Ansicht einer Düsenanordnung,
Fig . 5 eine Draufsicht auf die Düsenanordnung von Fig . 4,
Fig. 6 einen Schnitt entlang Linie B-B von
Fig. 5,
Fig . 7 einen Schnitt entlang Linie C-C von
Fig. 5,
Fig. 8 eine Ansicht eines Pinselhalters, und Fig. 9 den Pinselhalter von Fig. 8 von der
Seite .
Wege zur Ausführung der Erfindung Übersicht :
Fig. 1 - 3 zeigen eine ReinigungsVorrichtung für Pinsel la, lb, lc .
Die Vorrichtung besitzt ein Gehäuse 2, in dem eine Reinigungswanne 3 vorgesehen ist. Die Reinigungswanne 3 ist von oben über einen schwenkbaren Deckel 4 zugänglich .
In der Reinigungswanne 3 ist eine rotierbare Düsenanordnung 6 angeordnet, an der eine Vielzahl von Dü- sen 8 angebracht ist . Der Aufbau der Düsenanordnung 6 wird weiter unten genauer beschrieben.
Weiter sind unter dem Deckel 4 mehrere Pin selhalter 10 angeordnet . Sie dienen dazu, die Pinsel la, lb, lc so zu halten, dass sie gereinigt werden können .
Im Betrieb des Geräts sind die Pinsel la,
12b, lc so positioniert, dass deren Besatz 14 (d.h. die Hare oder Borsten, vgl . Fig. 2} in einem Besatzbereich 15 der Reinigungswanne 3 zu liegen kommt, durch den sich die Düsen 8 bewegen .
Wenn sich die Düsen 8 durch den Besatz 14 bewegen, geben sie Reinigungsflüssigkeit ab, wodurch die Reinigungs irkung verstärkt wird.
Die ReinigungsVorrichtung besitzt eine Benut zerseite 9a und eine der Benutzerseite 9a gegenüber lie- gende Rückseite 9b (vgl . Fig. 2, 3) . Der Deckel 4 ist vorzugsweise um eine Schwenkachse 5 nach oben verschwenk- bar (Fig . 2), welche im Bereich der Rückseite 9b des Ge räts angeordnet ist, so dass er in geöffneter Stellung den Zugriff auf das Innere des Geräts von der Benutzer- seite 9a her freigibt .
Düsenanordnung :
Die Düsenanordnung ist am besten aus Fig. 4 - 7 ersichtlich. Sie besitzt einen Düsenhalter 16, an wel chem die Düsen 8 angeordnet sind. Mit einem Antrieb, der in Fig . 4 unter Ziff. 18 schematisch dargestellt ist, kann der Düsenhalter 16 um eine Rotationsachse 20 gedreht werden.
Die Rotationsachse 20 verläuft mit Vorteil horizontal .
Koaxial zur Rotationsachse 20 besitzt der Düsenhalter 16 einen zylindrischen Innenraum, in welchem ein Strahlsteuerrohr 22 angeordnet ist, das in Fig . 4 teilweise herausgezogen dargestellt wird.
Über eine Reinigungsflüssigkeit-Zuführung 24 , welche in Fig . 5 schematisch dargestellt ist , kann in den Innenraum 26 des Strahlsteuerrohrs 22 Reinigungsflüssig- keit zugeführt werden .
Die Reinigungsflüssigkeit-Zuführung 24 kann z.B. als Zirkulationspumpe ausgestaltet sein, welche der Reinigungswanne 3 Reinigungsflüssigkeit entnimmt und diese über Fördermittel dem Innenraum 26 des Strahlsteuerrohrs 22 zuführt .
Wie aus Fig . 4 , 6 und 7 ersichtlich, sind mehrere, in einer Reihe angeordnete Öffnungen 28 am Strahlsteuerrohr 22 vorgesehen . Diese sind dem Besatzraum 15 zugewandt und wirken als Ventilöffnungen, welche die Düsen 8 dann freigeben, wenn sie zum Besatzraum 16 hin ausgerichtet sind.
Das Strahlsteuerrohr 20 ist stationär im Düsenhalter 16 angeordnet, während der Düsenhalter das Strahlsteuerrohr 22 radial umschliesst und sich im Betrieb um das Strahlsteuerrohr 22 dreht .
Wie weiter Fig. 4 - 7 ersichtlich, sind die Düsen 8 achsial und tangential um den Düsenhalter 16 herum verteilt .
ln der gezeigten Ausführung sind jeweils mehrere Düsen 8 in derselben achsialen Position (d.h. Position entlang der Rotationsachse 20) angeordnet, z.B.
drei . Achsial zueinander benachbarte Düsen 8 sind zueinander tangential versetzt , so dass sie unter unter- schiedlichen Winkelpositionen des Düsenhalters 16 akti viert werden. Dadurch wird der Fluss der Reinigungsflüs- sigkeit vergleichmässigt .
Es sind achsial zueinander versetzte Düsen 8 vorgesehen, d.h. es sind Düsen in unterschiedlichen achsialen Positionen (d.h. Positionen entlang der Rotationsachse 20 ) vorgesehen.
Der optimale achsiale Abstand von zueinander benachbarten Düsen hängt von der Beschaffenheit des Be satzes und der Grösse der Pinsel ab. Für Malerpinsel ist ein günstiger Abstand grösser als 0.2 cm und/oder kleiner als 2 cm.
Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, besitzt jede Düse 8 mindestens eine Eintrittskante 30, welche sich in der Bewegungsrichtung der Düse vorne befindet, d.h. es handelt sich um die Kante, welche zuerst in den Besatz eintritt . Ausgehend von dieser Eintrittskante 30 weitet sich die Düse gegen hinten auf, so dass sie beim Eintritt in den Besatz diesen nach aussen spreizt .
In der Ausführung nach Fig . 4 sind pro Düse zwei Eintrittskanten 30 an gegenüber liegenden Seiten vorgesehen . Dies erlaubt es, die Düsenanordnung 6 in beide Richtungen zu drehen, z.B. einmal nach vorne und später zurück, wodurch die ReinigungsWirkung verbessert werden kann.
Jede Düse 8 ist von einem Flüssigkeitskanal 32 durchsetzt (Fig. 6, 7), welcher sich, vorzugsweise radial, vom Strahlsteuerohr 22 bis an das radial äussere Ende der Düse 8 erstreckt . Wenn der Flüssigkeitskanal 32 mit einer der Öffnungen 28 des Strahlsteuerrohrs 22 kom muniziert, wirft die Düse Reinigungsflüssigkeit aus.
Der Düsenhalter 16 und die daran befestigten Düsen 8 sind in der Reinigungs anne 3 des Reinigungsge räts angeordnet .
Pinselhalter : Die Reinigungsvorrichtung besitzt eine oder mehrere Pinselhalter 10 für die Pinsel . In der gezeigten Ausführung sind dies deren drei, es kann z . B. aber auch nur ein Pinselhalter vorgesehen sein, oder es können zwei oder mehr als drei Pinselhalter verwendet werden .
Jeder Pinselhalter 10 ist dazu ausgestaltet, während dem Reinigungsvorgang mindestens einen Pinsel festzuhalten .
In der Ausführung nach Fig . 8 und 9 besitzt der Pinselhalter einen Griffhebel 38, der schwenkbar um eine zur Rotationsachse 20 parallele, vorzugsweise horizontale Halterachse 40 angeordnet ist (vgl . Fig. 1, 3 und 8 ) . Mit Vorteil kann der Pinselhalter 10 um mindestens 90° verschwenkt werden.
Durch Schwenken um die Schwenkachse 40 kann der Pinselhalter 10 von einer Beschic ungsStellung in eine Betriebsstellung gebracht werden kann. In der Aus führung nach Fig. 1 befindet sich der zweite Pinselhalter von links in der Beschickungsstellung, in welcher der Pinsel einfach gewechselt werden kann. Die übrigen Pinselhalter 10 befinden sich in der BetriebsStellung, in welcher die Besätze der Pinsel gereinigt werden können .
In Fig . 2 ist ein Pinselhalter in Position 11a in der BeschickungsStellung gezeigt, und ein zweiter Pinselhalter befindet sich in Position 11b in der Betriebsstellung.
In der gezeigten Ausführung weist j eder Pinselhalter 10 mindestens eine Klemme 42 auf, um den Griff des Pinsels während dem Reinigungsvorgang zu klemmen und so den Pinsel ortsstabil festzuhalten (Fig. 8 ) .
In der in Fig . 8 und 9 dargestellten Ausführungen sind an sind am Griffhebel 38 mehrere Klemmen 42 unter unterschiedlichen Winkelpositionen angeordnet . Sie dienen dazu, Pinseln mit unterschiedlichen Formen zu hal ten, z . B . um gerade und abgewinkelte Pinsel zu halten .
Der Benutzer wählt jeweils abhängig von der Form des Pinsels die geeignete Klemme 42 (vgl . Fig. 9, in welcher die Aufnahme zweier unterschiedlicher Pinsel 1b, 1c darge stellt ist .
Wie ebenfalls dargestellt, besitzt jede Klemme 42 mit Vorteil zwei Klemmbacken 44a, 44b.
Um möglichst viele Pinsel mit unterschiedli chen Griffformen gut halten zu können, hat es sich als günstig erwiesen, die eine Klemmbacke (hier die Backe 44a) konkav auszugestalten, mit einer z.B. U- oder V-för- migen Vertiefung 46, in welcher der Griff des Pinsels teilweise zu liegen kommt . Demgegenüber kann die zweite Klemmbacke (hier die Backe 44b) flach oder konvex ausge staltet werden.
Unter eine „konvexen" bzw. "konkaven" Form einer Klemmbacke ist dabei eine solche zu verstehen, die in einem Schnitt senkrecht zur vorgesehenen Pinselgriffachse konvex bzw. konkav ist . In einem Schnitt parallel zur vorgesehen Pinselgriffachse ist die Klemmbacke mit Vorteil flach (vgl . Klemmbacke 44a) oder konkav (vgl . Klemmbacke 44b) .
Die beiden Klemmbacken 44a, 44b können z.B. mittels einer Feder gegeneinander gedrückt sein.
In der gezeigten Ausführung ist eine der Klemmbacken 44a, 44b, vorzugsweise die Klemmbacke 44b, um eine Klemmachse 47 schwenkbar und gegen die Kraft der erwähnten Feder von der anderen Klemmbacke trennbar .
Um unterschiedlich breite Pinsel aufnehmen zu können, sind die Pinselhalter 10 vorzugsweise entlang der Rotationsachse 20 verschiebbar . Wie z.B. in Fig. 3 darge stellt, kann so z.B. für einen besonders breiten Pinsel la Platz geschaffen werden.
Die Reinigungs orrichtung sollte so dimensio niert werden, dass für die verwendeten Pinseltypen sichergestellt ist, dass der Besatz 14 jeweils von den Dü sen 8 durchsetzt werden kann.
Für Malerpinsel kann dies z.B. dann gut erreicht v/erden, wenn der minimale Abstand der Klemmen 42 von den Düsen 8 (d.h. der Abstand zwischen den Klemmen 42 und den Düsen 8 in ihrer obersten Stellung, d.h. den Dü sen 8 in ihrer Klemmen-nächsten Stellung) im Bereich von 1 bis 12 cm liegt.
Wie aus Fig . 2 ersichtlich, befindet sich die Klemme 42 eines Pinselhalters 10 in der Beschickungsstel lung 11b näher an der Benutzerseite 9a des Geräts als in der BetriebsStellung 11a. Dadurch wird das Einspannen und Entnehmen des Pinsels vereinfacht . Andererseits befindet sich die Klemme 42 in der BetriebsStellung vertikal oberhalb oder innerhalb der Reinigungswanne 3.
Wie weiter aus Fig. 2 ersichtlich, wird der Pinsel in der Betriebsstellung 11a z . B . durch die Schwer kraft von oben auf die Düsen 8 gedrückt, so dass ein guter Kontakt zwischen den Düsen 8 und dem Besatz 14 gewährleistet ist .
Reinigungsverfahren :
Das Reinigungsverfahren kann den jeweiligen Anforderungen angepasst sein und z.B. von der Art der Pinsel und deren Verschmutzung abhängen. In vielen Fällen ist ein Prozess mit den folgenden Schritten von Vorteil :
- Vorspülen: In der Vorspülphase wird der Pinsel in der Reinigungswanne 3 mit Wasser beaufschlagt, während die Düsen 8 durch den Besatz 14 geführt werden . Dadurch wird der gröbste Schmutz beseitigt.
- Wasserwechsel : Das Wasser in der Reinigungswanne 3 wird ausgewechselt .
- Hauptreinigung : In der Hauptreinigung wird dem Wasser ein Reinigungsmittel zugesetzt, insbesondere ein Tensid, z.B. Schmierseife . Wiederum wird der Pinsel in der Reinigungs anne 3 mit dem so ergänzten Reinigungswasser beaufschlagt, während die Düsen 8 durch den Besatz 14 geführt werden .
- Wasserwechsel : Das Wasser in der Reini gungswanne 3 wird ausgewechselt . - Klarspülen: Beim Klarspülen wird der Pinsel in der Reinigungs anne 3 wiederum mit Wasser beaufschlagt, während die Düsen 8 durch den Besatz 14 geführt werden . In dieser Phase kann dem Wasser z . B . ein Pinselpflegemittel zugesetzt sein.
Um den Reinigungsprozess zu unterstützen, kann die Reinigungsvorrichtung einen oder mehrere Ultra schallgeber 48 (Fig. 2 ) aufweisen, mit welchem der Besatz 14 mit Ultraschall gereinigt werden kann .
Mit Vorteil wird während der Reinigung der Besatz 14 des Pinsels mindestens zeitweise vollständig in die Reinigungsflüssigkeit eingetaucht, d.h. der Flüssigkeitspegel in der Reinigungs anne 3 liegt mindestens zeitweise höher als die Oberkante des Besatzes, um so z.B. den ganzen Besatz mit Ultraschall zu beaufschlangen .
Andererseits ist es auch denkbar, den Flüssigkeitspegel in der Reinigungswanne 3 unterhalb des Besätzraums 15, ja sogar unterhalb der Düsenanordnung 6 zu halten, insbesondere während die Düsen 8 durch den Besatz bewegt werden und Reinigungsflüssigkeit abgeben .
Bemerkungen :
In der dargestellten Ausführung werden die Düsen 8 zur Drehung angetrieben . Denkbar ist j edoch z.B. auch eine Vor- und Rückbewegung der Düsen 8 , z.B. entlang eines geraden oder gebogenen Pfades .
Alternativ können auch die Pinsel gegenüber den Düsen 8 bewegt werden, um die Düsen 8 durch deren Besatz zu führen . Es können auch sowohl die Düsen 8 als auch die Pinsel bewegt werden.
Zusätzlich zu einer Drehbewegung können die Düsen 8 eine relative Bewegung gegenüber den Pinselhal tern 10 in Richtung der Rotationsachse 20 ausführen, so dass sie sie sich z.B. nicht bei jeder Umdrehung an der selben achsialen Position befinden. Dadurch kann der Be satz noch besser gereinigt werden . Zu diesem Zweck kann z.B. ein in Fig. 5 schematisch dargestellter Achsialan- trieb 50 vorgesehen sein, mit welchem die Düsenanordnung 6 und somit die Düsen achsial (d.h. in Richtung der Rota tionsachse 20) hin- und her bewegbar sind. Dabei handelt es sich um eine relative Bewegung, d.h. der Ächsialan- trieb 50 kann auf die Düsen 8 oder auf die Pinselhalter 10 wirken.
Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und in auch anderer Weise innerhalb des Umfangs der folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Reinigungsvorrichtung für Pinsel umfassend mindestens einen Pinselhalter (10) zum Positionieren eines Besatzes eines Pinsels in einem Reinigungsbereich (15) ,
mindestens eine Düse (8) zum Beaufschlagen des Besatzes des Pinsels im Reinigungsbereich (15) ,
einer Reinigungsflüssigkeit-Zuführung (24 ) zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit zur Düse (8),
gekennzeichnet durch eine Bewegungs orrich tung (16, 18), mit welcher die Düse (8) relativ zum Pinsel durch den Reinigungsbereich (16) bewegbar ist .
2. Reinigungs orrichtung nach Anspruch 1 , wobei die Bewegungs orrichtung (16, 18 ) dazu ausgestaltet ist, die Düse (8) zu bewegen.
3. ReinigungsVorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Be egungsVorrichtung (16, 18 ) einen drehbaren Düsenhalter (16) sowie einen An trieb ( 18 ) zur Rotation des Düsenhalters (16) um eine Ro tationsachse (20) aufweist, wobei die mindestens eine Düse (8) am Düsenhalter (16) angeordnet ist, und insbesondere wobei der Düsenhalter (16) und die Düse (n) (8) in einer Reinigungswanne (3) der Reinigungs orrichtung angeordnet sind.
4. Reinigungs orrichtung nach Anspruch 3 mit einem Strahlsteuerrohr (22) , das im Düsenhalter (16) an geordnet ist und mindestens eine Öffnung (28), insbesondere mehrere in einer Reihe angeordnete Öffnungen (28) , aufweist, derart, dass die Düse (8) über einen Teil der Rotation mit einem Innenraum (26) des Strahlsteuerrohrs ( 22 ) kommuniziert, wobei die Reinigungsflüssigkeit-Zufüh rung (24) zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit in den Innenraum (26) des Strahlsteuerrohrs (22) ausgestaltet ist,
und insbesondere wobei das StrahlSteuerrohr (20 ) stationär im Düsenhalter (16) angeordnet ist und/o der wobei der Düsenhalter (16) das Strahlsteuerrohr (22) radial umschliesst .
5. ReinigungsVorrichtung nach einem der An sprüche 3 oder 4 mit einem Ächsialantrieb (50) zum relativen Bewegen der Düse (8 ) gegenüber dem Pinselhalter
( 10 ) in Richtung der Rotationsachse (20) .
6. Reinigungs orrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche mit einer Mehrzahl von Düsen (8) .
7. ReinigungsVorrichtung nach Anspruch 6 und nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei mindestens ein Teil der Düsen (8) versetzt zueinander entlang der Rotationsachse (20) angeordnet sind.
8. ReinigungsVorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7 und nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei mindestens ein Teil der Düsen (8) unter unter schiedlichen Winkelpositionen um die Rotationsachse (20) angeordnet sind.
9. ReinigungsVorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Düse (8), vorne in einer Bewegungsrichtung relativ zum Besatz, eine Eintrittskante ( 30 ) aufweist, ausgehend von welcher die Düse (8) sich aufweitet .
10. ReinigungsVorrichtung nach einem der vo rangehenden Ansprüche, wobei der Pinselhalter (10) eine Klemme { 42 ) zum Klemmen eines Griffs des Pinsels aufweist, und insbesondere wobei die Klemme (42) eine erste, konkave und eine zweite, flache oder konvexe Klemmbacke (44a, 44b) aufweist .
11. ReinigungsVorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Pinselhalter (10 ) zwischen einer Betriebsstellung (11a) und einer Beschickungsstellung (11b) bewegbar ist , wobei sich die Klemme (42 ) in der BeschickungsStellung ( 11b) näher an einer Benutzerseite ( 9a) der Reini- gungs orrichtung befindet als in der Betriebsstellung
(11a) , und insbesondere wobei sich die Klemme (42) in der BetriebsStellung (11a) vertikal oberhalb oder innerhalb einer Reinigungswanne (3) befindet, in welcher die min destens eine Düse (8) angeordnet ist .
12. ReinigungsVorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, wobei der Pinselhalter (10) weiter einen um eine Halterachse (40) schwenkbaren Griffhebel ( 38 ) aufweist, an welchem die Klemme ( 42 ) angeordnet ist, und insbesondere wobei am Griffhebel (38) mehrere Klemmen ( 42 ) unter unterschiedlichen Winkelpositionen angeordnet sind zwecks Aufnahme gerader und abgewinkelter Pinsel .
13. ReinigungsVorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 12, wobei die Halterachse (40) parallel zur Rotationsachse (20 ) verläuft .
14. Reinigungs orrichtung nach einem der vo rangehenden Ansprüche mit mehreren Pinselhaltern ( 10 ) für mehrere Pinsel .
15. ReinigungsVo richtung nach den Ansprüchen 3 und 14 und nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei die Pinselhalter (10) versetzt zueinander entlang der Ro- tationsachse (20) angeordnet sind, und insbesondere wobei die Pinselhalter (10) entlang der Rotationsachse (20 ) verschiebbar sind.
16. ReinigungsVorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die ReinigungsVorrichtung einen oder mehrere Ultraschallgeber (48) zum Beaufschla- gen des Besatzes mit Ultraschall aufweist.
17. Verfahren zum Betrieb der Reinigungs orrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (8) relativ zum Pinsel durch den Besatz geführt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, wobei durch die Düse (8) Reinigungsflüssigkeit ausgestossen wird, während sie durch den Besatz geführt wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 o- der 18, wobei zum Reigen des Pinsels zumindest folgende Phasen durchlaufen werden :
- in einer Vorspülphase wird der Pinsel in einer Reinigungswanne (3) mit Wasser beaufschlagt, während die Düse (n) (8) durch den Besatz (14) des Pinsels geführt wird bzw. werden
- das Wasser in der Reinigungs anne (3) wird ausgewechselt .
- in einer Hauptreinigung wird dem Wasser ein
Reinigungsmittel zugesetzt und der Pinsel wird in der Reinigungswanne (3) mit dem Wasser beaufschlagt, während die Düse (n) (8) durch den Besatz (14 ) geführt wird bzw. werden,
und insbesondere wobei im Anschluss an die Hauptreinigung noch ein weiterer Wasserwechsel und eine Klarspülphase durchgeführt werden.
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